FX
CENTRE DE FRAISAGE ALÉSAGE À MONTANT MOBILE
FX CENTRE DE FRAISAGE ALÉSAGE À MONTANT MOBILE
FRAISEUSE-ALÉSEUSE MULTIFONCTION
PRÉCISION ET FIABILITÉ Grande précision dans les composants de grandes dimensions
FX CENTRE DE FRAISAGE ALÉSAGE À MONTANT MOBILE Son design modulaire en fait une machine hautement versatile car elle peut être équipée d’une grande variété d’accessoires optionnels et personnalisée efficacement et précisément conformément aux besoins spécifiques de chaque client. C’est la machine idéale pour le secteur énergétique (éolien, gaz, nucléaire), naval, chemin de fer et de biens d’équipement. 2|FX
Force technologique, grande précision CONCEPTS DE BASE Précision durable
Rendement élevé
Design rigide et stable afin d’obtenir les niveaux les plus élevés de précision : les principaux éléments de la machine sont en acier fondu ; GG30 (le RAM est de GGG70 quand la course transversale “Z”= 1900 mm).
Son système de guidage linéaire allié à un système de transmission fortement dynamique produit des résultats d’usinage de rendement élevé.
Grande stabilité et coûts minimaux de fondation Jusqu’à 5300 mm en parcours vertical
Le centre de gravité de la machine reste bas grâce au design du banc et à l’union de celui-ci avec la colonne.
970
150
Ceci garantit une grande stabilité de machine et une économie notable dans les coûts de fondation car la machine peut être installée au niveau du sol, améliorant ainsi les capacités de la machine et l’ergonomie pour sa maintenance.
CARACTÉRISTIQUES DE CONSTRUCTION Système combiné de guidage et d’amortissement Le système de guidage linéaire INA avec des rouleaux cylindriques glissants sur chaque axe (X-Y-Z), allié au système d’amortissement hydrostatique, développé spécifiquement par SORALUCE, garantit une énorme stabilité et une grande précision. Le système de guidage intègre des éléments hydrostatiques d’amortissement entre les rouleaux cylindriques, qui éliminent n’importe quelle vibration pendant le processus d’usinage. Un système qui assure une forte dynamique, une maintenance minimale et de faibles niveaux d’échauffement et de consommation de graisse.
Système de transmission L’axe longitudinal est actionné par deux servomoteurs, deux réducteurs et un double pignon crémaillère. Système de transmission par vis à billes double écrou préchargé pour les axes vertical et transversal. Un design robuste allié à une dynamique élevée qui offrent des capacités optimales de puissance et de vitesse de coupe. 3|FX
F X C E N T R E D E F R A I S A G E A L É S A G E À M O N TA N T M O B I L E
TÊTES DE FRAISAGE-ALÉSAGE SORALUCE Les têtes de fraisage-alésage SORALUCE sont reconnues comme des têtes de première classe grâce à leurs niveaux élevés de fiabilité. La vaste gamme de têtes SORALUCE (universelle, orthogonale, horizontale, sortie de fourreau modulaire, angulaire, etc.) se distinguent en raison de leur précision et de leurs niveaux élevés de rendement, permettant des opérations complexes de fraisage, mandrinage, perçage, alésage et filetage. Le processus complet de design, fabrication, montage et vérification est réalisé dans les installations même de SORALUCE, par une équipe hautement qualifiée et expérimentée de concepteurs et de monteurs. Pour assurer les plus grands niveaux de qualité des têtes, SORALUCE dispose d’installations avancées de premier niveau avec un contrôle de température et d’humidité, des machines d’usinage et un équipement de montage d’une extrême précision. Avec des contrôles stricts de qualité pendant tout le processus de fabrication et une mise au point exhaustive sur des bancs d’essais spécifiques, SORALUCE certifie les plus hauts niveaux de qualité sur les éléments les plus critiques de cette typologie de machine.
GAMME DES TÊTES
Tête universelle
Tête orthogonale
46 kW 2,5º x 2,5º / 1º x 2,5º / 0,001º x 0,001º 4000 / 5000 / 6000 rpm
46 kW 1º x 1º / 1º x 0,001º 4000 / 6000 rpm
Tête fixe à aléser
Plateau d’alésage
46 / 60 / 70 kW 3000 / 4000 / 5000 rpm
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Tête fixe avec rotation automatique et changement d’outil manuel
Sortie de fourreau modulaire 46 / 70 / 100 kW Ø 130 / 150 / 180 mm 2500 / 3000 rpm
MODULAR QUILL SORALUCE a redéfini le concept de la fraiseuse-alésage grâce à son nouveau développement, breveté et unique sur le marché, de sortie de fourreau modulaire. Le système associe sur une seule machine les avantages de l’aléseuse traditionnelle ainsi que ceux des fraiseuses de dernière génération. Le système échange la sortie de fourreau avec les autres têtes de fraiseuse de manière entièrement automatique, permettant même de disposer de différentes sorties de fourreau avec différents diamètres et longueurs : Ø 130 ÷ 180 mm / W: 700 ÷ 1000 mm. Il est ainsi possible de disposer de toutes les sorties de fourreau et de têtes nécessaires pour usiner une pièce, telles que orthogonale, horizontale fixe, etc. avec des puissances jusqu’à 60 kW. Par rapport aux solutions traditionnelles de sorties de fourreau, le système exclusif de sortie de fourreau modulaire SORALUCE conserve la même distance entre le fourreau-pièce et la tête de fraisage-pièce, permettant d’usiner les 5 faces d’une pièce en un même serrage, sans besoin de déplacer la pièce sur une position plus éloignée de la machine. De plus, les arrêts de machine sont supprimés, étant donné que la machine continue à travailler avec d’autres têtes pendant la maintenance du fourreau. Le système de fourreau modulaire apporte de nets avantages à l’utilisateur, en évitant des arrêts de machine et en améliorant la productivité de celle-ci.
SYSTÈME DE CHANGEMENT AUTOMATIQUE DE TÊTES SORALUCE a développé un système automatique de changement de têtes avec des plaques d’adaptation. Le système consiste en une préparation spéciale du bélier de la machine et une plaque d’adaptation spatiale pour la tête ou les têtes. Le positionnement et le blocage de chaque tête est réalisé à l’aide de cylindres de blocage hydraulique (activés par PLC) et la précision est obtenue par l’anneau denté « HIRTH ». Tous ces éléments sont intégrés sur la plaque d’adaptation et le bélier de la machine (avec les prises rapides hydrauliques et les autres connecteurs). Le pick-up est entièrement caréné afin de protéger les têtes de n’importe quelle pollution générée durant le processus d’usinage ou celle de l’environnement même de l’atelier durant son stockage.
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TOURNÉS VERS LES BESOINS DU CLIENT ENTIÈREMENT FLEXIBLE La machine est grandement versatile à cause de sa vaste gamme de configurations de machine. La configuration de colonne mobile de la machine permet de l’équiper des différentes stations de travail, permettant de réaliser des opérations simultanées d’usinage et de préparation de pièces. Le centre de fraisage-alésage FX peut intégrer un vaste éventail d’options et d’accessoires comme différentes têtes de fraisage-alésage, des fourreaux modulaires, des systèmes de changement automatique de têtes, des systèmes de changement automatique d’outils, des plaques de base, équerres, tables auxiliaires, tables rotatives et à rototranslation, et de nombreuses autres options particulières, qui font de la machine un des centres d’usinage les plus flexibles du marché.
RAM BALANCE Le système de compensation dynamique du bélier CNC, breveté par SORALUCE, garantit la précision géométrique – rectitude et parallélisme - du parcours du bélier, aussi bien dans la course Y que Z, étant particulièrement avantageux quand la machine est équipée du système de changement automatique de têtes. · Contrôlé par CNC : Le système fonctionne à travers un servomoteur contrôlé numériquement et il est mesuré par une règle de captation linéaire qui vérifie la réponse du système. Le système est contrôlé 100% du temps, dans n’importe quelle position et avec n’importe quelle tête. · Système dynamique : Les valeurs de compensation peuvent être configurées. Les tableaux de valeurs peuvent être configurés pour n’importe quelle zone de travail. Il fonctionne dans n’importe quelle position. Différents tableaux de valeurs peuvent être générés pour différentes têtes. Compensation personnalisée en temps réel. · Système de compensation : Le système fonctionne dans les deux directions : positif et négatif. Ceci signifie qu’une compensation optimale peut être obtenue pour des têtes avec des poids différents.
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Détail d’option : Plateforme d’opérateur
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88 || FF XX
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES FX CARACTÉRISTIQUES
FX-6000
FX-8000
FX-10000
FX-12000
FX-n x 2000
6000
8000
10000
12000
n x 2000
Course longitudinale, axe “X”
mm
Course vertical, axe “Y”
mm
4300 / 4800 / 5300
Course transversale, axe “Z”
mm
1600 / 1900
Course du fourreau, axe “W”
mm
700 / 1000 Universelle / Orthogonale / Fourreau / Spéciale
Têtes kW
Puissance moteur broche
46 / 60 / 70 / 100 ISO-50 / HSK-100
Type de cône rpm
4000 / 5000 / 6000
mm/min
25000
Gamme de vitesses Avances rapide
Heidenhain iTNC 530 HSCI / Siemens 840 D SL
Système CNC
Système d’arrosage externe sur un anneau / Arrosage interne à travers de la broche jusqu'à 70 bar
Système d’arrosage Magasin d’outil
No. outils
Poids machine
Kg
60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 200 / 250 72000
79200
86400
93600
72000+n x 3600
LAYOUT FX
Y
H
500
Z
1360
FX-25000
B
X
C
J
A
X
Y
Z
A
B
C
H
J
FX-6000
6000
4300 / 4800 / 5300
1600 / 1900
12000
2187
3813
7825 / 8325 / 8825
4430 / 4800
FX-8000
8000
4300 / 4800 / 5300
1600 / 1900
14100
2237
3863
7825 / 8325 / 8825
4430 / 4800
FX-10000
10000
4300 / 4800 / 5300
1600 / 1900
16200
2287
3913
7825 / 8325 / 8825
4430 / 4800
FX-12000
12000
4300 / 4800 / 5300
1600 / 1900
18300
2337
3963
7825 / 8325 / 8825
4430 / 4800
FX-14000
14000
4300 / 4800 / 5300
1600 / 1900
20400
2387
4013
7825 / 8325 / 8825
4430 / 4800
Dimensions en mm.
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SOLUTIONS D’USINAGE
Usinage de pièce électro-soudée de grandes dimensions sur équerre, garantissant une évacuation optimale des copeaux, obtenant ainsi de faibles niveaux d’accumulation de chaleur dans la pièce et évitant des déformations de cette dernière.
Usinage de châssis d’éoliennes en pendulaire, avec deux stations de travail, toutes deux équipées de tables à rototranslation. Le processus garantit un ratio élevé de productivité.
Usinage complet de pièces du secteur de l’énergie en un seul serrage, grâce à l’association optimale de la vaste gamme de têtes de grande précision SORALUCE et aux tables à rototranslation.
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Processus d’usinage et vérification de moyeu d’éolienne, comprenant des opérations de simulation d’usinage, fraisage, alésage, perçage, filetage et mesure.
Usinage de bloc moteur de train en trois serrages. Usinage complet de la pièce : Ebauche et finition de chaque base, faces latérales, support vilebrequin, diamètres vilebrequin, faces des cylindres et diamètres des cylindres en utilisant les têtes de grande précision SORALUCE spécifiquement conçues pour ces applications.
La tête orthogonale à rendement élevé permet de faciliter l’usinage de zones de la pièce où l’accessibilité est une tâche complexe.
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SOLUTIONS GLOBALS SORALUCE Aux côtés du client depuis le début : · Équipe de ventes et de service locales. · Analyse des processus de production.
· Études techniques et économiques.
Solutions personnalisées : · Solutions d’usinage (machine) personnalisées. · Études de processus d’usinage. · Analyse / sélection d’outils.
· Analyse / sélection / fabrication d’outils. · Logiciel. · Tests d’acceptation d’usinage des pièces du client.
Gestion des projets : · Installation et mise en marche de la machine. · Formation. · Assistance pendant la production.
Ensemble pendant le cycle complet de la machine : · Assistance technique par des ingénieurs locaux. · Support téléphonique. · Hotline.
PLUS D’INFORMATION SUR LA FRAISEUSE ALÉSEUSE À MONTANT MOBILE FX SUR
· Contrat de maintenance. · Maintenance préventive. · Gestion des pièces de rechange.
www.danobatgroup.com
Si le lecteur de codes QR est installé sur votre téléphone portable, vous pourrez vous adresser directement à l’information sur la machine sur notre site internet www.danobatgroup.com
SORALUCE Osintxu auzoa P.O. Box 90 E-20570 BERGARA (Gipuzkoa) Espagne
Tel.: +34 943 76 90 76 Fax: +34 943 76 51 28 soraluce@soraluce.com www.danobatgroup.com
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· Analyse de viabilité.