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FRAISEUSE À BANC FIXE ET TABLE MOBILE
TR FRAISEUSE À BANC FIXE ET TABLE MOBILE
FRAISEUSE À BANC FIXE
PRESTATIONS ÉLEVÉES SUR UNE MACHINE COMPACTE Permet des opérations de fraisage complexes de haute précision
TR FRAISEUSE À BANC FIXE ET TABLE MOBILE Le centre de fraisage TR est une machine d’une configuration à banc fixe et table mobile qui se distingue en raison de sa grande rigidité et d’une totale stabilité mécanique. Elle se distingue en raison de sa précision durable, procurée par un processus de design et de montage qui suivent les normes les plus strictes. C’est la machine idéale pour des fabricants de moules et de matrices de grande précision et des sous-traitants de pièces de taille moyenne.
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Design robuste, rendement élevé CONCEPTS DE BASE
Précision durable Design rigide et stable afin d’obtenir les niveaux les plus élevés de précision : les principaux éléments de la machine sont en acier fondu ; GG30.
Machine robuste Une machine lourde par rapport à d’autres machines du marché de même typologie, avec une capacité pour des pièces allant jusqu’à 16500 kg.
Dynamique élevée Dynamique élevée avec des vitesses allant jusqu’à 35m/min et des accélérations de 2 m/s2 sur les axes longitudinal, vertical et transversal, comme résultat de la combinaison du guidage linéaire et du système de transmission à double pignon crémaillère. Couple de progression de travail de 1600 N sur tous les axes.
CARACTÉRISTIQUES DE CONSTRUCTION Système de guidage
Machine écologique SORALUCE est devenue la première entreprise du secteur des machines-outils à obtenir la certification de son système de design de produit et de gestion des processus de développement (ce qui est connu en tant que design écologique ou écodesign) conformément à la norme ISO 14006. Cette norme spécifie les conditions qui doivent être appliquées pendant le processus de design et de développement afin d’améliorer les produits et services d’une organisation à travers un système de gestion environnementale.
Le système de guidage linéaire INA avec des rouleaux cylindriques glissants sur chaque axe (X-Y-Z) garantit une énorme stabilité et une grande précision. Un système qui assure une forte dynamique, une maintenance minimale et de faibles niveaux d’échauffement.
SORALUCE a obtenu cette certification avec la refonte de son modèle de fraiseuse TR, avec lequel elle a atteint une réduction de l’impact environnemental global de cette machine supérieur à 18%.
Système de transmission LCA (Analyse cycle de vie) avant et après la refonte du modèle. -11%
11% de réduction de consommation pendant la fabrication.
-16%
16% de réduction de consommation électrique pendant l’utilisation.
Avant Après
-21%
L’axe longitudinal est actionné par deux servomoteurs, deux réducteurs et un double pignon crémaillère. Système de transmission par vis à billes double écrou préchargé pour les axes vertical et transversal.
21% de réduction de consommation de lubrifiant pendant l’utilisation. 3|TR
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TÊTES DE FRAISAGE-ALÉSAGE SORALUCE Les têtes de fraisage-alésage SORALUCE sont reconnues comme des têtes de première classe grâce à leurs niveaux élevés de fiabilité. La vaste gamme de têtes SORALUCE (universelle, orthogonale, horizontale, sortie de fourreau modulaire, angulaire, etc.) se distinguent en raison de leur précision et de leurs niveaux élevés de rendement, permettant des opérations complexes de fraisage, mandrinage, perçage, alésage et filetage. Le processus complet de design, fabrication, montage et vérification est réalisé dans les installations même de SORALUCE, par une équipe hautement qualifiée et expérimentée de concepteurs et de monteurs. Pour assurer les plus grands niveaux de qualité des têtes, SORALUCE dispose d’installations avancées de premier niveau avec un contrôle de température et d’humidité, des machines d’usinage et un équipement de montage d’une extrême précision. Avec des contrôles stricts de qualité pendant tout le processus de fabrication et une mise au point exhaustive sur des bancs d’essais spécifiques, SORALUCE certifie les plus hauts niveaux de qualité sur les éléments les plus critiques de cette typologie de machine.
GAMME DES TÊTES
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Tête universelle
Tête orthogonale compacte
32 kW 2,5º x 2,5º / 1º x 2,5º / 0,001º x 0,001º 4000 / 5000 / 6000 rpm
32 kW 2,5º x 2,5º / 1º x 1º 4000 / 5000 rpm
SYSTÈME DE CALIBRAGE DES TÊTES
Grâce aux développements spécifiques de SORALUCE, les déviations dans le positionnement des articulations des têtes ont été réduites à des niveaux minimums. Le système de calibrage des têtes ACCURA HEADS permet de compenser les valeurs cinématiques de la tête ainsi que les positions orthogonales (fonctions M10), pour n’importe quelle position dans la zone de travail. Quelques avantages du système développé par SORALUCE: · Calibrage de n’importe quel type de tête. · Calibrage de n’importe quelle position dans la zone de travail. · Calibrage de n’importe quel angle, pas seulement orthogonal. · Compensation des erreurs dues à des expansions thermiques.
· Mesure de la distance du nez de la broche de différentes têtes (machines avec changement automatique des têtes). · Interface facile à utiliser, 100% intégrée dans les contrôles HEIDENHAIN iTNC530 HSCI et SIEMENS 840D SL.
Une machine TR équipée du système de calibrage de têtes est la meilleure option pour obtenir une grande précision et les niveaux de fiabilité les plus élevés.
TÊTE ORTHOGONALE COMPACTE Le centre de fraisage TR peut être équipé de la tête orthogonale SORALUCE, de design compact, spécialement conçue pour des machines avec un moteur direct. Cela permet de réaliser le positionnement simultané des deux articulations de la tête, en réduisant les temps improductifs. La tête orthogonale permet à l’utilisateur de profiter totalement des parcours de la machine: en supprimant ainsi le besoin d’outils de support de pièces supplémentaires, grâce à l’accessibilité de la broche de la tête proche de la table de travail aussi bien en position d’usinage frontal que latéral. Usinage inverse : Une autre caractéristique de la tête orthogonale est la possibilité de réaliser des usinages en positions négative (inverse). La machine permet de positionner la tête orthogonale pour des opérations de fraisage inverse, jusqu’à -45°. Cette option élimine le besoin d’effectuer des serrages (manipulations) supplémentaires de pièce d’usinage, améliorant ainsi le temps total de cycle d’usinage et la qualité de finition de la pièce elle-même. Ces avantages, alliés à la facilité de programmation des rotations de la tête, rendent cette option populaire chez nos clients. 55 | F| XT R
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TOURNÉ VERS LES BESOINS DU CLIENT COMPACTE ET ERGONOMIQUE Le centre de fraisage TR a été conçu pour être compact et ergonomique. La machine est équipée d’un carénage total avec deux portes coulissantes frontales et d’une autre dans la partie arrière gauche, permettant d’accéder à la zone de travail depuis la partie frontale et arrière.
Le contrôle CNC est intégré sur un bras de commande suspendu qui peut être positionné pour travailler aussi bien depuis la partie avant qu’arrière de la machine, suivant les préférences du client, offrant ainsi un contrôle approprié du fonctionnement de celle-ci.
RENDEMENT ÉLEVÉ Actionnement de la tête par moteur direct à couple élevé qui offre des niveaux élevés de précision et d’efficacité. Le système direct garantit en outre des niveaux minimum de chaleur, bruit et maintenance.
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Détail d’option : Carénage complet.
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88 || TT RR
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES TR CARACTÉRISTIQUES mm
Surface de la table
TR-25
TR-35
TR-45
TR-55
2860 x 1200
3860 x 1200
4860 x 1200
5860 x 1200
1 x 22H8 + 7 x 22H12
Rainures en T Course longitudinale, axe “X”
mm
2500
3500
4500
Course vertical, axe “Y”
mm
1400 / 1800
Course transversale, axe “Z”
mm
1000 / 1300
5500
Universelle / Orthogonale / Electrobroche
Têtes kW
Puissance moteur broche
43 ISO-50 / HSK-100
Type de cône rpm
4000 / 5000 / 6000
mm/min
35000
Gamme de vitesses Avances rapide
Heidenhain iTNC 530 HSCI / Siemens 840 D SL / Fagor 8070
Système CNC
Système d’arrosage externe sur un anneau / Arrosage interne à travers de la broche jusqu’à 70 bar
Système d’arrosage No. outils
Magasin d’outil
20 / 30 / 40 / 60
Charge maximum sur la table
kg
7500
10500
13500
16500
Poids machine
kg
21000
23000
25000
27000
LAYOUT TR Tête universelle
207
13
H
10
8
110
182
60
130
Tête orthogonale compacte
TR - 35
A
J
1840
X
Y
Z
A
H
J
TR-25
2500
1400 / 1800
1000 / 1300
7100
3950 / 4350
4950
TR-35
3500
1400 / 1800
1000 / 1300
9100
3950 / 4350
4950
TR-45
4500
1400 / 1800
1000 / 1300
11100
3950 / 4350
4950
TR-55
5500
1400 / 1800
1000 / 1300
13100
3950 / 4350
4950
Dimensions en mm.
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SOLUTIONS D’USINAGE
Opération d’alésage de boîte de vitesse de chemin de fer. Fraiseuse TR équipée d’une table rotative, d’outils de fixation et d’outils de coupe.
Fraisage de moule convexe par tête orthogonale compacte. Grâce à la capacité d’usinage inverse de cette tête, toutes les opérations d’interpolation de finition de la pièce peuvent être réalisées sur un seul serrage.
Pour les opérations d’usinage d’angles complexes, la machine peut être équipée d’une tête universelle millésimale afin de pouvoir atteindre n’importe quelle position angulaire dans la zone de travail.
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La machine avec une tête universelle est la solution idéale pour réaliser des opérations d’usinage, d’ébauche et de finition.
Des opérations de finition de haute précision de moules sont réalisées au moyen d’électrobroches adaptées à la tête universelle. Les électrobroches s’intègrent entièrement, aussi bien mécaniquement que dans le système NC pour une fonctionnalité correcte du système.
La machine permet de réaliser des opérations de perforation dans n’importe quelle position de la zone de travail au moyen de l’utilisation de systèmes de refroidissement fiables qui circulent à travers la broche de la tête et incluent un système de filtrage MQL de rendement élevé.
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SOLUTIONS GLOBALS SORALUCE Aux côtés du client depuis le début : · Équipe de ventes et de service locales. · Analyse des processus de production.
· Études techniques et économiques.
Solutions personnalisées : · Solutions d’usinage (machine) personnalisées. · Études de processus d’usinage. · Analyse / sélection d’outils.
· Analyse / sélection / fabrication d’outils. · Logiciel. · Tests d’acceptation d’usinage des pièces du client.
Gestion des projets : · Installation et mise en marche de la machine. · Formation. · Assistance pendant la production.
Ensemble pendant le cycle complet de la machine : · Assistance technique par des ingénieurs locaux. · Support téléphonique. · Hotline.
PLUS D’INFORMATION SUR LA FRAISEUSE À BANC FIXE ET TABLE MOBILE TR SUR
· Contrat de maintenance. · Maintenance préventive. · Gestion des pièces de rechange.
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Si le lecteur de codes QR est installé sur votre téléphone portable, vous pourrez vous adresser directement à l’information sur la machine sur notre site internet www.danobatgroup.com
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Tel.: +34 943 76 90 76 Fax: +34 943 76 51 28 soraluce@soraluce.com www.danobatgroup.com
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· Analyse de viabilité.