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FRESADORA DE COLUMNA Mﾃ天IL SOBRE MESA FIJA
SP FRESADORA DE COLUMNA MÓVIL SOBRE MESA FIJA
FRESADORA DE COLUMNA MÓVIL SOBRE MESA FIJA
ERGONOMIA Y ALTAS PRESTACIONES Alta precisión y productividad
SP FRESADORA DE COLUMNA MÓVIL SOBRE MESA FIJA El centro de fresado SP es la solución idónea para aquellos usuarios con necesidades de gran flexibilidad y altos niveles de precisión, así como acabados de alta calidad. Es la máquina ideal para fabricantes de vehículos industriales, moldes y matrices de gran precisión, bienes de equipo y subcontratistas de piezas de tamaño medio. 2|SP
Tecnología avanzada, gran precisión CONCEPTOS DE BASE Precisión duradera
Gran rigidez
Diseño rígido y estable para obtener los más altos niveles de precisión: los principales elementos de la máquina son de acero fundido; GG30.
La combinación del sistema de guiado lineal y el sistema de amortiguación, junto con un sistema de transmisión de alta dinámica producen resultados de mecanizado de gran rendimiento y estabilidad.
Alto rendimiento Accionamiento del cabezal por motor directo de alto par que proporciona altos niveles de precisión y eficiencia. El sistema de transmisión directo garantiza además mínimos niveles de calor, ruido y mantenimiento.
CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS Sistema combinado de guiado y amortiguación El sistema de guiado lineal INA con rodillos cilíndricos deslizantes en cada eje (X-Y-Z), junto con el sistema de amortiguación hidrostático, específicamente desarrollado por SORALUCE, garantiza una inmensa estabilidad y una gran precisión. El sistema de guiado incorpora elementos hidrostáticos de amortiguación entre los rodillos cilíndricos, que eliminan cualquier tipo de vibración durante el proceso de mecanizado. Un sistema que asegura una alta dinámica, un mínimo mantenimiento, bajos niveles de calentamiento y consumo de grasa.
Sistema de transmisión El eje longitudinal se acciona mediante dos servomotores, dos reductores y doble piñón cremallera. Sistema de transmisión por husillo a bolas de doble tuerca precargada para los ejes vertical y transversal. Un diseño robusto combinado con una alta dinámica que proporcionan óptimas capacidades de potencia y velocidad de corte.
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CABEZALES DE FRESADO-MANDRINADO SORALUCE
Los cabezales de Fresado-Mandrinado SORALUCE están reconocidos como cabezales de primera clase gracias a sus altos niveles de fiabilidad. La amplia gama de cabezales SORALUCE (Universal, Ortogonal, Horizontal, Salida de Caña Modular, Angular, etc.) se distinguen por su precisión y altos niveles de rendimiento, permitiendo operaciones complejas de fresado, mandrinado, taladrado, escariado y roscado de gran precisión. El proceso completo de diseño, fabricación, montaje y verificación se realiza en las propias instalaciones de SORALUCE, por un equipo altamente experimentado de diseñadores y montadores. Para asegurar los máximos niveles de calidad de los cabezales, SORALUCE dispone de instalaciones avanzadas de primer nivel con control de temperatura y humedad, maquinaria de mecanizado y equipamiento de montaje de ultra-precisión. Con controles de calidad estrictos durante todo el proceso de fabricación y una puesta a punto exhaustiva en bancos de prueba específicos, SORALUCE certifica los más altos niveles de calidad en los elementos más críticos de esta tipología de máquina.
GAMA DE CABEZALES
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Cabezal universal
Cabezal ortogonal
32 / 37 kW 2,5º x 2,5º / 1º x 2,5º / 0,001º x 0,001º 3000 / 4000 / 5000 / 6000 rpm
32 / 37 kW 2,5º x 2,5º / 1º x 1º / 1º x 0,001º 4000 / 5000 / 6000 rpm
Adaptador de cabezal especial
SISTEMA DE CALIBRACIÓN DE CABEZALES
Gracias a los desarrollos específicos de SORALUCE, las desviaciones en el posicionamiento de las articulaciones de los cabezales se han reducido a niveles mínimos. El sistema de calibración de cabezales ACCURA HEAD permite la compensación de los valores cinemáticos del cabezal y la compensación de las posiciones ortogonales (funciones M10), para cualquier posición en el área de trabajo. Algunas ventajas del sistema desarrollado por SORALUCE: · Medición de la distancia de la nariz del husillo de diferentes cabezales (máquinas con cambio automático · Calibración de cualquier posición en el área de trabajo. de cabezales). · Calibración de cualquier ángulo, no sólo ortogonal. · Interfaz fácil de utilizar, 100% integrado en los controles · Compensación de errores debidos a expansiones HEIDENHAIN iTNC530 HSCI y SIEMENS 840D SL. térmicas. · Calibración de cualquier tipo de cabezal.
Una máquina SP equipada con el sistema de calibración de cabezales es la mejor opción para obtener una gran precisión y los más altos niveles de fiabilidad.
CABEZAL ORTOGONAL COMPACTO El centro de fresado SP puede ir equipado con el cabezal ortogonal Soraluce, de diseño compacto, especialmente concebido para máquinas con motor directo. Permite realizar el posicionamiento simultáneo de ambas articulaciones del cabezal, minimizando así tiempos improductivos. El cabezal ortogonal permite al usuario aprovechar al completo los cursos de la máquina: eliminado así la necesidad de utillajes de soporte de pieza adicionales, gracias a la accesibilidad del husillo del cabezal cercana a la mesa de trabajo tanto en posición de mecanizado frontal como lateral. Mecanizado inverso: Una característica adicional del cabezal ortogonal es la posibilidad de realizar mecanizados en posición negativa (inversa). La máquina permite posicionar el cabezal ortogonal para operaciones de fresado inverso, hasta -45º. Esta opción elimina la necesidad de hacer atadas (manipulaciones) adicionales de pieza de mecanizado, mejorando así el tiempo total de ciclo de mecanizado y la calidad de acabado de la propia pieza. Estas ventajas, junto la facilidad de programación de los giros del cabezal, hacen que sea una opción popular entre nuestros clientes.
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ORIENTADOS A LAS NECESIDADES DEL CLIENTE COMPACTA Y ERGONÓMICA El centro de fresado SP ha sido diseñado para ser compacto y ergonómico. Gracias a su configuración, la mesa proporciona acceso frontal y posterior para realizar ajustes de pieza. Se pueden instalar una amplia gama de accesorios (tales como mesas auxiliares, escuadras, divisores, etc) en la zona de trabajo para mejorar las capacidades de producción de la máquina. Además, de acuerdo a las normas de seguridad CE, la máquina puede suministrarse con carenado total en toda la zona periférica. El panel de control CNC se puede instalar tanto en la cabina de operario como en un brazo colgante, según las preferencias del cliente.
GRAN ESTABILIDAD Y COSTES MÍNIMOS DE FUNDACIÓN SORALUCE proporciona máquinas de columna móvil sobre mesa fija de última generación basadas en una arquitectura de máquina tradicional y única: columna atada a mesa y apoyada en una guía posterior independiente, que mejora estabilidad de la máquina, mientras que mantiene su centro de gravedad muy bajo. La separación entre sus guías longitudinales permite al operario acceder incluso por la parte posterior de la zona de trabajo, mejorando así la ergonomía durante el proceso de puesta a punto de la pieza o durante las diferentes verificaciones de la misma. Por otra parte, la separación entre guías y zona de trabajo proporciona un mecanizado de gran estabilidad gracias a la capacidad de absorción de vibraciones del propio sistema.
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Además, los trabajos de fundación de máquina se han simplificado considerablemente ya que hoy en día toda la máquina se instala al mismo nivel, de tal modo que se ahorra en costos de fundación.
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Detalle de opciﾃｳn: Carenado completo.
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88 || SS PP
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS SP CARACTERÍSTICAS Longitud de mesa
mm
Ancho de mesa
mm
SP-5000
SP-6000
SP-8000
SP-10000
SP-n x 2000
5000
6000
8000
10000
n x 2000
1100 / 1350 6 x 22H12 + 1 x 22H7 (dos ranuras frontales en T 22H12) / 8 x 22H12 + 1 x 22H7 (dos ranuras frontales en T 22H12)
Ranuras en T Curso longitudinal, eje “X”
mm
3500
4500
6500
8500
Curso vertical, eje “Y”
mm
1600 / 2000 / 2600
Curso transversal, eje “Z”
mm
1000 / 1200 / 1500
n x 2000-1500
Universal / Ortogonal / Cabezal fijo de mandrinado
Cabezales kW
Potencia cabezal
43 ISO-50 / HSK-63
Tipo de cono rpm
3000 / 4000 / 5000 / 6000
mm/min
25000
Gama de velocidades Avance rápido Sistema CNC
Heidenhain iTNC 530 HSCI / Siemens 840 D SL
Refrigeración
Refrigeración externa a través del anillo / Refrigeración interna hasta 70 bar
Almacén de herramientas
Nº de htas.
30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120
kg
Peso de la máquina
20800
24800
28800
36800
20800+n x 24000
LAYOUT SP Cabezal ortogonal compacto 232
70
190
12
90
235
4 60
32 8
8
Cabezal ortogonal
72 20
45
147 60
97 60
95
Cabezal milesimal de 32 kW Cabezal milesimal de 43 kW
60
Cabezal universal
880
Y H
SP - 8 0 0 0
X D
B
7850
C
A
X
Y
J
Z
A
B
C
D
J
H
SP - 5000
3500 1600 / 2000 / 2600 1000 / 1200 / 1500
9050
1250
1000
5000
4880 / 4880 / 5080 3810 / 4110 / 4710
SP - 6000
4500 1600 / 2000 / 2600 1000 / 1200 / 1500 10300
1100
1450
6000
4880 / 4880 / 5080 3810 / 4110 / 4710
SP - 8000
6500 1600 / 2000 / 2600 1000 / 1200 / 1500 12300
1100
1350
8000
4880 / 4880 / 5080 3810 / 4110 / 4710
SP - 10000
8500 1600 / 2000 / 2600 1000 / 1200 / 1500 14800
1350
1600
10000 4880 / 4880 / 5080
3810 / 4110 / 4710
SP - 12000 10500 1600 / 2000 / 2600 1000 / 1200 / 1500 17200
1550
1800
12000 4880 / 4880 / 5080
3810 / 4110 / 4710
Dimensiones en mm.
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SOLUCIONES DE MECANIZADO
Torneado por interpolación del reborde de tubo petrolífero mediante la aplicación de los ciclos de mecanizado Soraluce.
Mecanizado en serie de componentes de bienes de equipo. La integración de mesa giratorias, refrigeración a través de husillo, protecciones, etc. permiten realizar mecanizados en serie altamente productivas.
Mecanizado de troqueles en vertical que mejoran la evacuación de viruta y mecanizado en pendular para incrementar la producción y optimizar los ciclos sin operario.
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Mecanizado de piezas de vehículos industriales en máquinas enfrentadas, mejorando así los niveles de productividad.
Optimización de la zona de trabajo de la SP, mediante la incorporación de mesas auxiliares y sistemas de amarre que permiten el mecanizado de piezas pesadas y de grandes dimensiones.
La fresadora SP es la máquina ideal para el mecanizado de piezas de grandes longitudes. Además es la solución ideal para el mecanizado de múltiples caras de la pieza en una única atada, pudiendo disfrutar de todas sus ventajas ergonómicas.
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SOLUCIONES GLOBALES SORALUCE Junto al cliente desde el inicio: · Equipo de ventas y de servicio locales · Análisis de procesos productivos · Análisis de viabilidad
Soluciones personalizadas: · Soluciones de mecanizado (máquina) personalizadas
· Análisis / selección / fabricación de utillajes
· Estudios de proceso de mecanizado
· Software
· Análisis / selección de herramientas
· Pruebas de aceptación de mecanizado de piezas del cliente
Gestión de proyectos: · Instalación y puesta en marcha de máquina · Formación · Asistencia durante la producción
Juntos durante el ciclo completo de la máquina: · Asistencia técnica por ingenieros locales · Soporte telefónico
· Contrato de mantenimiento · Mantenimiento preventivo · Gestión de repuestos
· Hotline
MÁS INFORMACIÓN SOBRE LA FRESADORA DE COLUMNA MÓVIL SOBRE MESA FIJA SP EN
www.danobatgroup.com
Si su teléfono móvil lleva instalado el lector de códigos QR, podrá dirigirse directamente a la información sobre la máquina en nuestra web www.danobatgroup.com
SORALUCE Osintxu auzoa P.O. Box 90 E-20570 BERGARA (Gipuzkoa) España
Tel.: +34 943 76 90 76 Fax: +34 943 76 51 28 soraluce@soraluce.com www.danobatgroup.com
Este documento no es contractual. SORALUCE se reserva el derecho de realizar los cambios que considere oportunos en cualquiera de sus modelos sin previo aviso. El contenido gráfico de este catálogo es propiedad de SORALUCE. 05/2012.
· Estudios técnicos y económicos