F-MT
MULTIFUNKTIONSDREH- FRÄS- UND SCHLEIFMASCHINE
F - M T M U LT I F U N K T I O N S - D R E H - F R Ä S - U N D S C H L E I F M A S C H I N E
UNIVERSALITÄT DURCH INNOVATIVES MASCHINENKONZEPT
Einstieg in die moderne Zerspanungstechnik
Fräsen, Drehen, Schleifen und Bohren mit einer Maschine
F-MT MULTIFUNKTIONSDREH- FRÄS- UND SCHLEIFMASCHINE Mit dieser einzigartigen Lösung eröffnet SORALUCE neue Dimensionen in der 5-Seiten Bearbeitung und integriert mehrere Prozesse in einer Maschine. Mussten früher schwere und sperrige Werkstücke auf verschiedenen Werkzeugmaschinen, wie z.B. Bohrwerken, Karusselldreh- und Schleifmaschinen, bearbeitet werden, so können diese heute zeit- und kostensparend auf einer Maschine 5-seitig bearbeitet werden. Der im Maschinenbett integrierte Drehtisch eignet sich für das Karusselldrehen ebenso wie für das genaue Positionieren. Das Multifunktionszentrum kann alle Tätigkeiten in einer einzigen Aufspannung erledigen. Durch die automatischen Schwenkköpfe ist es möglich, auch jede Art von Schrägen ohne erneutes Spannen zu bearbeiten. Es eignet sich insbesondere für die mechanische Bearbeitung von komplizierten Teilen, wie z. B. aus dem Energie-, Luftfahrt-, Schienenfahrzeug- oder Armaturenbereich. Der Längsverfahrweg von 4.000 mm erlaubt ebenso die Bearbeitung von langen und sperrigen Schweißkomponenten. Durch ein optional zur Verfügung stehendes Palettensystem können Werkstücke auch außerhalb der Maschine gespannt und zeitsparend eingewechselt werden. Werkstücke, die früher auf drei bis vier Maschinen gefertigt werden mussten, werden heute auf einer einzigen F-MT 4000 in einer Aufspannung bearbeitet. Dabei braucht die Maschine nur einen Maschinenbediener.
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MASCHINENKONZEPT
Höchste Stabilität und Wertbeständigkeit für Jahrzehnte Eine stabile Gusskonstruktion GG30 vom Maschinenbett, Ständer bis zum Frässchieber sorgt für optimale Dämpfung, Stabilität und Verschleißfreiheit.
Höchste Dynamik Eine hochdynamische Antriebstechnik gepaart mit spielfreien Linearwälzführungen ermöglichen Eilgangsgeschwindigkeiten von 35.000 mm/min und eine mittlere Beschleunigung von 2 m/s2 für superschnelles Verfahren der Achsen während der Bearbeitung.
High Performance Ein leistungsstarker 43 kW im Frässchieber integrierter wassergekühlter Inline Hauptspindelmotor setzt neue Maßstäbe. Eine direkte Kraftübertragung auf den Fräskopf ohne Getriebe, Riemen und lange Antriebswellen ergibt in der Praxis eine wesentlich höhere Laufruhe, keine Wärmeentwicklung und wesentlich längere Wartungsintervalle. Positive Eigenschaften, die einfach überzeugen.
Eco Design
SORALUCE erhielt als erster Werkzeugmaschinenhersteller das Zertifikat „ECO Design“ für die Entwicklung neuer umweltschonender Baureihen. Das Design der neuen Baureihen erfolgte nach den Gesichtspunkten und Regeln der Norm UNE 150.301.2003 (ISO 14006).
· Die Reduzierung der Umweltbelastung beträgt 12 % · 9 % weniger Materialeinsatz · 16 % weniger Stromverbrauch · 10 % weniger Schmierstoffverbrauch Hochmoderne Absaugeinrichtungen und ein modernes Spänemanagementsystem unterstützen das ECO Design.
FÜHRUNGSSYSTEM UND ANTRIEBSTECHNIK Linearwälzführungen In allen Achsen werden spielfreie INA Linearwälzführungen mit vorgespannten Rollenumlaufschuhen eingesetzt und stehen für ein Höchstmaß an Präzision. Diagonale Kraftaufnahme, Langlebigkeit, geringe Wartungsintervalle und geringe Wartungskosten sind nur einige Vorteile der Linearwälzführungen.
Antriebstechnik Leistungsstarke Motoren mit einer Vorschubskraft von 16.000 N sorgen für einen nachweislichen hochdynamischen und starken Antrieb in allen Achsen. Mit der fein abgestimmten Antriebstechnik können höchste Antriebsleistungen bis 43 kW und gleichzeitig auch eine höchste Dynamik bis 2 m/s2 bei gleichbleibender Präzision und Stabilität abgerufen werden. 3|F-MT
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SORALUCE AUF DIE FRÄSKÖPFE KOMMT ES AN!
SORALUCE Fräsköpfe mit Qualität für höchste Verfügbarkeit und Produktivität. Die eigens entwickelten Fräsköpfe in Universal und Orthogonal Bauweise sowie die Horizontalen Fräsvorsätze und Winkelfräsköpfe machen unsere Maschinen zu einem der flexibelsten Bearbeitungscenter. Unter strengsten und modernsten Produktionsbedingungen werden in klimatisierten Räumen im Jahr bis zu 250 Fräsköpfe in unserem eigenen Werk gefertigt, montiert und auf Testständen geprüft. 30 Jahre Erfahrung, höchste Präzision und der Einsatz von Bauteilen führender Hersteller garantieren unseren Kunden ein Höchstmaß an Produktionssicherheit. Zusätzlich erlaubt die Konstruktion der Fräsköpfe in Verbindung mit dem Frässchieber ein einfaches manuelles Tauschen von Fräsköpfen innerhalb einer Stunde. Darüber hinaus steht seit 1998 ein ausgereiftes vollautomatisches Fräskopfwechselsystem für den Einsatz von mehreren Fräsköpfen zur Verfügung.
…DENN AUF DEN KOPF KOMMT ES AN!
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Universal-Fräskopf
Kompakt Orthogonaler Fräskopf
32 kW 2,5º x 2,5º / 1º x 2,5º / 0,001º x 0,001º 4000 / 5000 / 6000 min-1 S1 – 100 % ED - 900 Nm / S6 – 40 % ED - 1.045 Nm
32 kW 2,5º x 2,5º / 1º x 1º 4000 / 5000 min-1 S1 – 100 % ED - 900 Nm / S6 – 40 % ED - 1.045 Nm
MASCHINENVERKLEIDUNG UND BEDIENUNG Die Maschine ist mit einer Vollumhausung und automatisch bedienbaren Verkleidungstüren ausgestattet. Die großen Fenster erlauben einen guten Einblick in den Bearbeitungsbereich. Ein separater Raum für den Werkzeugwechsler ermöglicht es, die Werkzeuge während eines Arbeitszyklus zu wechseln. Die vollständige Umhausung ermöglicht durch eine kompakte Stellfläche eine sehr saubere Integration der kompletten Maschine in die Werkstatt. Auf Wunsch kann eine leistungsstarke und der Anwendung entsprechende Absauganlage optional geliefert werden. Die Steuerung ist an einem teleskopischen Schwenkarm befestigt und ermöglicht dadurch beim Arbeiten im Automatik-Modus und während der Einrichtung des Werkstücks die volle Kontrolle von außen. Eine im Arbeitsraum installierte Kamera liefert gestochen scharfe Bilder auf den Bildschirm der Bedieneinheit. Sie verfügt über ein leistungsstarkes Zoom und liefert dem Bediener alle gewünschten Einblicke, bis hin zur Werkzeugschneide.
WERKZEUGMAGAZIN
Außerhalb des Bearbeitungsbereichs der Maschine befindet sich das fest installierte Werkzeugmagazin. Ein separater Zugang erlaubt das Bestücken des Magazins mit Werkzeugen. Ein sich automatisch öffnender Rollo zwischen Werkzeugmagazin und Bearbeitungsbereich bietet zusätzlichen Schutz.
Alternativ steht eine Werkzeugarena mit einem 6-Achsen Roboter zur Verfügung. Mit diesem System können bis zu 300 Werkzeuge (auch Drehmeißel) vollautomatisch ein- und ausgewechselt werden. Über 250 Werkzeuge Max. Werkzeuglänge: 400 / 600 mm Max. Werkzeugdurchmesser: 250 mm
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MASCHINENSTRUKTUR Die Fahrständerlösung basiert auf dem Erfolgsmodell der SORALUCE Baureihe FL. Der flexible Arbeitsbereich kann ganz nach Kundenwunsch mit einer Arbeitsstation, einem Karusselldrehtisch oder Positioniertischen ausgestattet werden. Spannwinkel, Spannwürfel, Magnetspanneinheiten und Palettensysteme können optional geliefert werden. Alle Aggregate, wie z. B. Ölkühler, Kühlmittelaufbereitungsanlage, Hydraulikaggregat und Schaltschrank, sind innerhalb der Einhausung leicht zugängig angeordnet.
EINFACHES MASCHINENFUNDAMENT Die Maschine benötigt ein einfaches, kostensparendes, rechteckiges Fundament, lediglich bei der UnterflurSpäneentsorgung müssen entsprechende Aussparungen vorgesehen werden.
DREHMÖGLICHKEITEN Für Drehoperationen der Maschine ist der automatische Schwenkkopf mit Hirthverzahnung an der Frässpindel ausgestattet. Über die vollautomatische Pick-Up-Station, die sich im Bereich des Werkzeugwechslers befindet, wird der Werkzeughalter Capto C8 vollautomatisch ein- und ausgewechselt. Über diesen Adapter können ebenfalls Winkelfräsköpfe, Schleifspindeln oder andere Werkzeugaggregate eingewechselt werden.
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88 || FF-- M M TT
TECHNISCHE HAUPTDATEN F-MT BESCHREIBUNG
F-MT 4000
X-Achse (Längs)
mm
4000
Y-Achse (Quer)
mm
1300
Z-Achse (Vertikal)
mm
1600 Universal-Fräskopf / Orthogonaler Fräskopf
Fräsköpfe kW
Antriebsleistung
43 ISO-50 / HSK-100
Werkzeugaufnahme Drehzahlbereich Eilgang X/Y/Z
min-1
4000 / 5000 / 6000
mm/min
45000 (X-Achse) / 35000 (Y-, Z-Achse) Heidenhain TNC640 / Siemens 840 D SL
CNC-Steuerung
Austritt am Fräskopf über Brausekranz /
Kühlschmiermittel-System
Innere Kühlschmiermittelzuführung (IKZ) mit einem Förderdruck bis zu 70 bar
Werkzeugwechsler: Kettenmagazin Werkzeugarena (Roboter) Maschinengewicht
Anzahl
40 / 60 / 80 bis 300 Werkzeuge
kg
32100
LAYOUT F-MT
1610
1160
4000
5800
255
1240
max. Ø 2100
14 85
14 8
Y= 1300
max. Ø 2100
5
1240
Y= 1300
3400
X = 4000 4000
X = 4000 4000 8150
8150
Fräs- und Bohrbearbeitung auf dem Maschinentisch
Y = 1300
Aussenrunddrehen auf dem Karusselldrehtisch
Plandrehen auf dem Karusselldrehtisch Y = 1300
Y = 1300
0
0 530
140
440
Ø 1560
Ø 1690
Abmaße bei theoretischer Werkzeuglänge von 200 mm
Abmaße bei theoretischer Werkzeuglänge von 100 mm
1350
1350
Abmaße bei theoretischer Werkzeuglänge von 200 mm
60
360 430
350
270 1050
1570
1500
1610
Z = 1600 180
Ø 1730
Abmaße bei theoretischer Werkzeuglänge von 100 mm
1480
130
1500
140
65
65
10
1610
200
Z = 1600
500
500
Y = 1300
Fräs- und Bohrbearbeitung auf dem Rundtisch
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VIELFÄLTIGE ANWENDUNGEN Diese Multifunktionsmaschine F-MT erlaubt mehrere Bearbeitungsverfahren wie Fräsen, Drehen, Spindeln und Schleifen in nur einer Maschine. Führend in der Bearbeitung verschiedener Werkstücke mit unterschiedlichen Abmessungen und Formen für höchste Effizienz und Präzision.
Lager Buchse
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AC-Gehäuse
Wellenbock
Zwischengestell
Winkelstück
Schlitten
Schaufelrad
Tisch
Traverse
Abtriebflansch
Geh채use
Halter
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Direkt an der A3 zwischen Köln und Frankfurt
DIENSTLEISTUNGEN VERKAUF: - Individuelle Anwenderberatung in unserem Technologiezentrum - Erfahrung basierend auf über 800 gelieferten Maschinen und Anlagen - Komplett-Lösungen “Turn-Key-Job” PROJEKTABWICKLUNG: - Erstellung von Fundament- und Aufstellungsplänen mittels CAD - Komplette Projektkoordination von der Vorabnahme, über die Anlieferung und Installation, bis hin zur Endabnahme
SERVICE: - Eigenes Service-Team - Servicestützpunkte im mitteleuropäischen Raum - Schulungszentrum - Teleservice - Service-Hotline (auch an Wochenenden) - Ersatzteillager KONSTRUKTION: - Softwareentwicklung - Konstruktion von Spannvorrichtungen und Zubehör
Ihre Vorteile liegen klar auf der Hand: • Produktionssteigerung • Flexibilität • Höchste Verfügbarkeit • Kostenreduzierung • Wettbewerbsvorteile
BIMATEC SORALUCE
Zerspanungstechnologie GmbH Am Steingraben 6 D-65549 Limburg
Tel.: +49 6431 97820 Fax: +49 6431 71102 info@bimatec.de www.bimatec.de
Informieren Sie sich: www.bimatec.de
SORALUCE bahält sich das Recht vor, bei allen Modellen Änderungen ohne vorherige Ankündigung durchzuführen. Alle im vorliegenden Katalog enthaltenen Abbildungen sind Eigentum der Firma SORALUCE. 06/2013
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