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CENTRO DI FRESATURA-TORNITURA MULTIFUNZIONALE
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CENTRO DI FRESATURA-TORNITURA MULTIFUNZIONALE
DINAMICO E VERSATILE Si adatta alle necessità del cliente
F-MT CENTRO DI FRESATURA-TORNITURA MULTIFUNZIONALE Con questa soluzione incomparabile, SORALUCE apre una nuova dimensione nella integrazione dei diversi processi di lavorazione sulla stessa macchina: operazioni di un fresatura tradizionale e funzioni di tornitura di componenti pesanti, dando la possibilità di eseguire lavorazioni di pezzi estremamente complessi in un’unica macchina e in un singolo piazzamento. Questa macchina multifunzionale permette di completare tutte le operazioni in un solo piazzamento - tornitura, fresatura, foratura, rettificatura, filettatura - per pezzi di industrie appartenente a settori come: aerospaziale, energetico e meccanica di precisione, sia per la produzione di pezzi speciali, sia per la produzione di serie.
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CONCETTI DI FONDO
Elevata precisione nel lungo periodo Struttura rigida e stabile per un’elevata precisione geometrica: tutti gli elementi principali della macchina sono in ghisa perlitica GG30.
Dinamica elevata Dinamica elevata con velocità fino a 45 m/min sull’asse longitudinale “X” e fino a 35 m/min sugli assi verticale “Z” e trasversale “Y”, accelerazioni di 2 m/s² su ogni singolo asse. Questo, combinato con coppie e potenze dei mandrini molto alte e le spinte di tutti gli assi lineari (fino a 16 kN), si traduce in una soluzione eccellente per una grande capacità di asportazione truciolo e condizioni stabili sia per le operazioni di fresatura che di tornitura.
Alte prestazioni Alta precisione ed efficienza data dall’elevata coppia del motore mandrino diretto, che garantisce assenza di variazioni termiche, rumorosità ridotta e nessuna manutenzione oltre ad un’elevata dinamica del posizionamento della testa automatica.
Eco-design della macchina Il sistema di gestione ambientale riduce l’impatto SORALUCE è la prima azienda nel settore delle macchine utensili che ha la certificazione per il suo Product Design e per il Devolopment Management System (Eco-Design) in conformità agli standard UNE 150.301:2003 (ISO 14006).
ambientale oltre al 12%: · 9% di consumo in meno durante la produzione. · 16% di consumo di energia elettrica in meno durante l’uso. · 10% di lubrificante in meno durante l’uso.
CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE Sistema di guide lineari a ricircolo di rulli Il sistema di guide lineari a ricircolo di rulli cilindrici INA su ciascun asse (X, Y, Z) garantisce un’elevata rigidità e precisione. Il sistema di guide lineari a ricircolo di rulli permette l’esecuzione di lavorazioni in interpolazione di assi con precisioni geometriche superiori ai sistemi di guide tradizionali, merito dell’assenza di gioco nell’accoppiamento guida/pattino. Questo sistema garantisce alta dinamica, minima manutenzione e basse variazioni termiche.
Sistema di traslazione La traslazione dell’asse longitudinale è ottenuta tramite doppio motore, doppio riduttore, doppio pignone e cremagliera. La traslazione degli assi verticale e trasversale è ottenuta tramite viti a ricircolo di sfere temperate e rettificate (qualità IT5) dotate di doppie chiocciole precaricate. La loro robusta struttura unita all’elevata dinamica raggiungibile permettono l’ottimizzazione della potenza disponibile per lavorazioni ad alta velocità di taglio.
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TESTE DI FRESATURA E ALESATURA DI SORALUCE
Le teste di fresatura e alesatura di SORALUCE sono conosciute per l’eccellente qualità costruttiva e per la loro affidabilità. La vasta gamma di teste SORALUCE (Universale, Ortogonale, Orizzontale, Angolare, ecc.) si distinguono per l’alta precisione e le elevate prestazioni, permettendo un ventaglio di operazioni complesse quali: fresatura, alesatura, foratura, maschiatura e barenatura. Il processo completo di progettazione, lavorazione, assemblaggio e collaudo è condotto in-house, da ingegneri altamente qualificati e tecnici di montaggio specializzati. Per garantire l’alta qualità delle teste, le stesse vengono lavorate in ambiente a temperatura costante (20°C tolleranza 1°) con centri di lavoro ad altissima precisione, i corpi delle teste vengono successivamente controllati e certificati da una macchina di misura collocata nello stesso ambiente dei centri di lavoro per evitare sbalzi termici. Dopo la lavorazione ed il controllo suddetto le teste entrano nel reparto di montaggio sempre a temperatura costante (20°C tolleranza 1°) dove vengono assemblate. Con rigidi controlli di qualità durante il processo di lavorazione ed un esaustivo collaudo funzionale nei banchi di prova specifici, SORALUCE certifica l’elevata qualità delle teste che è l’elemento più critico di questo tipo di macchine.
GAMMA DI TESTE DI FRESATURA E ALESATURA F-MT
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Testa universale
Testa ortogonale compatta
32 kW 2,5º x 2,5º / 1º x 2,5º / 0,001º x 0,001º 4000 / 5000 / 6000 rpm
32 kW 2,5º x 2,5º / 1º x 1º 4000 / 5000 rpm
CARENATURA DELLA MACCHINA La macchina è completamente carenata (compresi il pick-up delle teste di tornitura ed il magazzino utensili) con porte ad apertura/chiusura automatica. Comprende anche ampie finestre per una visione adeguata dell’area di lavoro dall’esterno della macchina. Uno spazio separato per il magazzino utensili permette di preparare gli utensili durante il ciclo di lavorazione. Le protezioni perimetrali garantiscono una perfetta integrazione di tutta la macchina in uno spazio compatto. Il pannello di controllo è situato su un braccio articolato pensile, permettendo così il controllo completo della macchina dall’esterno quando si lavora in modalità automatica, essendo molto vicino alla testa e al pezzo durante lo staffaggio di quest’ultimo sulla macchina
MAGAZZINO UTENSILI
Magazzino utensili tipo “M”
Il magazzino utensili è posizionato all’esterno della zona di lavoro su una estremità della corsa longitudinale della macchina, in una posizione fissa. Il magazzino è completamente integrato all’interno della carenatura della macchina. La protezione tra l’area di lavoro e il magazzino utensili è composta da una finestra con apertura/chiusura automatica che permette il cambio degli utensili automaticamente.
Tool arena
Fino a 250 utensili Lunghezza massima degli utensili: 400/600 mm. Diametro massimo degli utensili: 250 mm.
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STRUTTURA DELLA MACCHINA Questa soluzione compatta è basata sul modello di successo FL di SORALUCE, che integra uno spazio di lavoro flessibile, configurato in base alle esigenze del cliente, con una o più postazioni di lavoro, con una tavola fissa e una girevole per le operazioni di fresatura e di tornitura. La tavola fissa della macchina è predisposta per l’integrazione di una tavola girevole, così entrambe le superfici delle tavole (girevole e fissa) sono alla stessa altezza, fornendo un ambiente di lavoro altamente versatile ed ergonomico.
CAPACITÀ DI TORNITURA Per ottenere elevate prestazioni nella tornitura, la macchina è dotata di un dispositivo specifico per la tornitura stessa, che è collegato alla testa di fresatura tramite un adattatore. Il dispositivo di rotazione è fissato sulla testa di fresatura mediante una corona dentata Hirth. Questa soluzione, sviluppata da SORALUCE, protegge i cuscinetti dai sovraccarichi derivanti dalle operazioni di tornitura e fornisce versatilità, in quanto apporta la flessibilità per potere collegare altri accessori alla testa come mandrini estraibili e teste orizzontali. Utensili Capto C8 sono utilizzati per le operazioni di tornitura e si può realizzare il cambio manuale o automatico degli utensili stessi.
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SPECIFICHE TECNICHE F-MT CARATTERISTICHE
F-MT 3000
F-MT 4000
F-MT 5000
3000
4000
5000
Corsa longitudinale, asse“X”
mm
Corsa verticale, asse “Z”
mm
1600
Corsa trasversale, asse “Y”
mm
1000 / 1300 Universale / Ortogonale
Teste kW
Potenza motore mandrino
43 ISO-50 / HSK-100
Attacco mandrino Gamma di velocità mandrino Avanzamenti rapidi
rpm
4000 / 5000 / 6000
mm/min
45000 (asse X) / 35000 (asse Y e Z) Heidenhain TNC640 / Siemens 840 D SL
Unità di governo
Esterno attorno al mandrino / Interno con pressione fino a 70 bar
Impianto liquido refrigerante No. utensili
Magazzino utensili
40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 250
kg
Peso macchina
31000
32100
33200
LAYOUT F-MT
1610
1160
2000 / 3000 / 4000
5800
255
1240
Y= 1000 / 1300
max. Ø 2100
max. Ø 2100
14
85
14
85
1240
Y= 1000 / 1300
2400 / 3400 / 4400
X = 3000 / 4000 / 5000 3000 / 4000 / 5000
X = 3000 / 4000 / 5000 3000 / 4000 / 5000 7100 / 8150 / 9300
7100 / 8150 / 9300
Operazioni di fresatura e foratura su tavola fissa Y = 1000 / 1300
Operazioni di fresatura e foratura su tavola girevole
Operazioni di tornitura delle facce del pezzo su tavola girevole Y = 1000 / 1300
Y = 1000 / 1300
Y = 1000 / 1300
0 830 / 530
140
Dimensioni con lunghezza teorica dell’utensile di 200 mm
Dimensioni con lunghezza teorica dell’utensile di 200 mm
60
660 / 360 130 / 430
Ø 1730
Ø 1690
1350
Ø 1560
1350
750 / 1050
740 / 440 50 / 350
Dimensioni con lunghezza teorica dell’utensile di 100 mm
Dimensioni con lunghezza teorica dell’utensile di 100 mm
1480
180
-30 / 270
Dimensioni in mm.
1570
1500
Z = 1600
1610
0
430 / 130
1500
10
140
65
65
1610
200
Z = 1600
500
500
Operazioni di tornitura del diametro esterno su tavola girevole
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APPLICAZIONI MULTIFUNZIONALI Il centro di fresatura-tornitura multifunzionale F-MT consente operazioni di fresatura, tornitura, foratura e rettificatura sulla stessa macchina, consentendo la lavorazione di molteplici pezzi di diverse dimensioni e forme con precisione e alta efficienza.
Supporto cuscinetti
Blocco cuscinetti
Pezzo ad angolo
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Statore motore AC
Struttura intermedia
Carro
Girante Pelton
Supporto
Struttura supporto guide
Cassa di trasmissioni
Cassa cuscinetti
Struttura di supporto
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SOLUZIONI G L OBALI SORALUCE A fianco del cliente fin dall’inizio: · Team del servizio commerciale locale a vostra disposizione · Analisi dei processi di produzione da parte del servizio tecnico locale · Analisi di fattibilità · Studi tecnici e finanziari
Soluzioni personalizzate: · Soluzioni di lavorazioni su esigenze produttive del cliente · Miglioramento dei processi di lavorazione
· Attrezzature · Software · Prove di lavorazione su pezzi del cliente
Gestione del progetto: · Set-up della macchina e messa in servizio · Formazione del personale · Assistenza alla produzione
Insieme durante la vita della macchina: · Servizio di assistenza tecnica svolta da tecnici locali · Supporto telefonico
· Contratti di assistenza · Manutenzione preventiva · Gestione dei ricambi
· Hotline
MAGGIORI INFORMAZIONI SUI CENTRO DI FRESATURA-TORNITURA MULTIFUNZIONALE F-MT DI SORALUCE
www.soraluce.com
Se il vostro cellulare ha il codice di lettura QR, potrete accedere direttamente al nostro sito www.danobatgroup.com
SORALUCE ITALIA SRL Via Rovigo, 89 35042 Este (PD) - Italia
Tel.: +39 0429 603 001 Fax: +39 0429 615 497 soraluce@libero.it www.soraluce.it
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