FP
FAHRSTÄNDER FRÄS- UND BOHRCENTER
FP FAHRSTÄNDER FRÄS- UND B OHRCENTER
UNIVERSALITÄT DURCH INNOVATIVES MASCHINENKONZEPT
FRÄSZENTRUM DER NEUSTEN GENERATION Überzeugende Technik für Dynamik und Präzision
FP FAHRSTÄNDER FRÄS- UND BOHRCENTER Das modulare Design der Fahrständer Fräs- und Bohrzentren FP erlaubt eine individuelle, auf den Kunden maßgeschneiderte Anpassung der Kapazitäten und Ausstattungen. Flexible Arbeitsraumgestaltung mit Plattenfeldern, CNC Karussell- / Dreh- und Verschiebetischen 10 bis 120 t, Spannwinkeln oder Spannvorrichtungen garantieren ein Höchstmaß an Produktivität. Von der 5-Seiten Bearbeitung über die 5-Achsen Bearbeitung bis hin zu der integrierten Fräs-Drehbearbeitung stehen dem Anwender alle Möglichkeiten offen.
2|FP
Modernste Technologie für Qualität und Präzision Maschinenkonzept
Höchste Stabilität auf Jahrzehnte
Höchste Dynamik
Eine stabile Gusskonstruktion GG 30 vom Maschinenbett, Ständer bis zum Frässchieber sorgt für optimale Dämpfung, Stabilität und Temperaturfluss.
Eine hochdynamische Antriebstechnik gepaart mit spielfreien Linearwälzführungen ermöglichen Eilgangsgeschwindigkeiten von 35.000 mm/min und eine mittlere Beschleunigung von 1,5 m/s² für ein superschnelles Verfahren der Achsen während der Bearbeitung.
High performance Ein leistungsstarker 43 kW im Frässchieber integrierter wassergekühlter Inline Hauptspindelmotor setzt neue Maßstäbe. Eine direkte Kraftübertragung auf den Fräskopf ohne Getriebe, Riemen und lange Antriebswellen ergibt in der Praxis eine wesentlich höhere Laufruhe, keine Wärmeentwicklung und wesentlich längere Wartungsintervalle. Positive Eigenschaften, die einfach überzeugen.
FÜHRUNGSSYSTEM UND ANTRIEBSTECHNIK Linearwälzführungen mit Dämpfungsschlitten In allen Achsen werden INA Linearwälzführungen eingesetzt. Speziell von uns entwickelte hydrostatische Dämpfungsschlitten zwischen den Rollenumlaufschuhen garantieren ein Höchstmaß an Stabilität und Dämpfung. Ihr Vorteil: - Höchste Präzision durch spielfreie Führungen - Langlebigkeit durch 62 HRC gehärtete Führungsbahnen - Diagonale Kraftaufnahme durch X- und 4-fach Führung - Keine Wärmeentwicklung und Kühlung notwendig - Geringe Wartungsintervalle und Wartungskosten
Antriebstechnik Leistungsstarke Motoren mit einer Vorschubskraft von 20.000 N sorgen für einen nachweislichen hochdynamischen und starken Antrieb in allen Achsen. Mit der fein abgestimmten Antriebstechnik können höchste Antriebsleistungen bis 43 kW und gleichzeitig auch eine höchste Dynamik bis 1,5 m/s² bei gleichbleibender Präzision und Stabilität abgerufen werden. 3|FP
FP FAHRSTÄNDER FRÄS- UND B OHRCENTER
SORALUCE AUF DIE FRÄSKÖPFE KOMMT ES AN! SORALUCE Fräsköpfe mit Qualität für höchste Verfügbarkeit und Produktivität. Die eigens entwickelten Fräsköpfe in Universal und Orthogonal Bauweise sowie die Horizontalen Fräsvorsätze und Winkelfräsköpfe machen unsere Maschinen zu einem der flexibelsten Bearbeitungscenter. Unter strengsten und modernsten Produktionsbedingungen werden in klimatisierten Räumen im Jahr bis zu 250 Fräsköpfe in unserem eigenen Werk gefertigt, montiert und auf Testständen geprüft. 30 Jahre Erfahrung, höchste Präzision und der Einsatz von Bauteilen führender Hersteller garantieren unseren Kunden ein Höchstmaß an Produktionssicherheit. Zusätzlich erlaubt die Konstruktion der Fräsköpfe, in Verbindung mit dem Frässchieber, ein einfaches manuelles Tauschen von Fräsköpfen innerhalb einer Stunde. Darüber hinaus steht seit 1998 ein ausgereiftes vollautomatisches Fräskopfwechselsystem für den Einsatz von mehreren Fräsköpfen zur Verfügung.
… DENN AUF DEN KOPF KOMMT ES AN!
Universal-Fräskopf
Orthogonaler Fräskopf
32 / 37 kW 2,5º x 2,5º / 1º x 2,5º / 0,001º x 0,001º 4000 / 5000 / 6000 min-1
32 / 37 kW 2,5º x 2,5º / 1º x 1º 4000 / 5000 / 6000 min-1
Horizontaler Fräsvorsatz
D’Andrea Planschieber mit Ø bis 1.250 mm
37 kW 4000 / 5000 min-1
Langer rechtwinkliger Winkelfräskopf über die C-Achse um 1° schwenkbar
2-Achsen NC Orthogonaler Fräskopf mit integrierter HFSpindel 25 kW 0,001º x 0,001º (4. und 5. Achse)
4|FP
18000 min-1
Einfache Fräskopfkompensation für hohe Präzision
Automatische Vermessung der Kinematikdaten und direkte Fräskopfkompensation innerhalb weniger Minuten mit der Funktion Tool Center Optimierung TCP. Kinderleichte Bedienung durch Einsatz von Zyklen und automatische Übernahme der gemessenen Werte in die Steuerung. Die automatische Vermessung kann in jeder Position im Arbeitsraum erfolgen. Ihre Vorteile: · Hochpräzise fluchtende Bohrungen, die von 2 Seiten · Keine Absätze beim 3-D Fräsen und Fräsen von Hinterbearbeitet werden. schnitten mit angestellten Fräskopf. · Höchste Genauigkeiten bei der Mehrseitenbearbeitung. · Neukalibrierung der Maschine nach Kollisionen durch den Bediener.
AUTOMATISCHES FRÄSKOPFWECHSELSYSTEM Ein ausgereiftes Fräskopfwechselsystem erhöht die Produktivität. Unser bereits 1998 entwickeltes Fräskopfwechselsystem ermöglicht den Einsatz verschiedener Fräsköpfe, Fräsvorsätze und schmaler Winkelfräsköpfe. Der Fräskopftausch erfolgt vollautomatisch innerhalb von 3 Minuten. Zur Prozesssicherheit erfolgt der Wechsel der Fräskopfdaten ebenfalls vollautomatisch. Die Fräsköpfe und der Frässchieber bilden eine Einheit. Die Adaptierung erfolgt über eine Adapterplatte. Eine Hirthverzahnung sorgt für eine hochpräzise Positionierung. Die Klemmung erfolgt über 4 Hydraulikzylinder.
5|FP
FP FAHRSTÄNDER FRÄS- UND B OHRCENTER
FAHRSTÄNDERKONZEPT FÜR HÖCHSTE PRODUKTIVITÄT FLEXIBILTÄT BRINGT MARKTVORTEILE Der große Arbeitsraum bietet optimale Voraussetzungen für die Bearbeitung großvolumiger, schwerer und anspruchsvoller Werkstücke in Klein- und Großserien. Die individuelle Ausstattung des Arbeitsbereiches mit Plattenfeldern, CNC Karussell- / Dreh- und Verschiebetischen, Spannwinkeln und Spannvorrichtungen machen unsere Fahrständer Fräs- und Bohrzentren zu einem Bearbeitungsgiganten und ermöglichen zusätzlich eine effektive Pendelbearbeitung. Reduzierte Rüstzeiten durch gleichzeitiges Spannen und Bearbeiten an mehreren Stationen erhöhen die Flexibilität und Produktivität.
Höchste Stabilität und geringe Fundamentkosten Eine kompakte Bauweise ergibt den einzigartigen Vorteil, von einem extrem niedrigen Nullpunkt/ Schwerpunkt der Frässpindel zur Unterkante Maschinenbett von 560 mm.
Vertikalverfahrweg Up to 3200 mm in vertical trasverse bis 3200 mm
150
In der Praxis werden gegenüber den traditionellen Hydrostatischen und Flachführungssystemen die üblichen großen Hebelmomente und die dadurch entstehenden extremen Anforderungen an ein Maschinenfundament vermieden. Durch ein flaches Fundament, ohne tiefe Gruben, werden bis zu 50 % Fundamentkosten eingespart und eine optimale Ergonomie geschaffen.
FP 6|FP
FP FAHRSTÄNDER FRÄS- UND B OHRCENTER
7|FP
88 || FF PP
BESCHREIBUNG
FP-4000
FP-5000
FP-6000
FP-8000
FP-n x 2000
4000
5000
6000
8000
n x 2000
X-Achse (Längs)
mm
Y-Achse (Vertikal)
mm
2600 / 3200
Z-Achse (Quer)
mm
1300 / 1500 Universal-Fräskopf / Orthogonaler Fräskopf / Sonderfräsköpfe
Fräsköpfe kW
Antriebsleistung
43 ISO-50 / HSK-100
Werkzeugaufnahme Drehzahlbereich Eilgang X/Y/Z
min-1
4000 / 5000 / 6000 / 30000 / 40000
mm/min
35000 Heidenhain iTNC 530 HSCI / Siemens 840 D sl
CNC-Steuerung
Austritt am Fräskopf über Brausekranz / Innere Kühlschmiermittelzuführung (IKZ) mit
Kühlschmiermittel-System
einem Förderdruck bis zu 70 bar
Werkzeugwechsler
Anzahl
Maschinengewicht
kg
30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 42000
44500
47000
52000
42000+n x 2500
ABMESSUNGEN UND KAPAZITÄTEN FP
Y
FP-8000
H
500
Z
560
P
TECHNISCHE HAUPTDATEN FP
B
X
C
J
A
X
Y
Z
A
B
C
H
J
FP-4000
4000
2600 / 3200
1300 / 1500
9790
2227
3563
4935 / 5085
3910
FP-5000
5000
2600 / 3200
1300 / 1500
10790
2227
3563
4935 / 5085
3910
FP-6000
6000
2600 / 3200
1300 / 1500
11790
2227
3563
4935 / 5085
3910
FP-8000
8000
2600 / 3200
1300 / 1500
13790
2227
3563
4935 / 5085
3910
FP-10000
10000
2600 / 3200
1300 / 1500
15790
2227
3563
4935 / 5085
3910
Abmessungen in mm.
9|FP
FP FAHRSTÄNDER FRÄS- UND B OHRCENTER
ANWENDUNGBEISPIELE UND TECHNOLOGIE
Bearbeitung von einem Fahrwerkrahmen aus der Bahnindustrie. Insgesamt neun verschiedene Fräskopfstellungen gewährleisten eine Komplettbearbeitung in einer Aufspannung an einem Aufspannwinkel.
3-D Bearbeitung von Ziehwerkzeugen aus Zamak. Die Schlichtbearbeitung erfolgt mit einem 2-Achsen NC-Fräskopf mit integrierter Hochfrequenzspindel und einem Drehzahlbereich bis 18.000 min-1. Zur Vorbearbeitung wird ein automatisch indexierender Fräskopf eingesetzt. Beide Fräsköpfe können vollautomatisch gewechselt werden.
Hochpräzise Bearbeitung von Traversen für die Druckmaschinenindustrie. Die hochgenauen Lagersitze werden mit einem automatisch schwenkenden Fräskopf von rechts und links bearbeitet. Höchste Fertigungsgenauigkeit besonders in der Flucht der Bohrungen zueinander.
10|FP
Durch den Einsatz von NCWendespannern und Lünetten werden Walzen aus der Papiermaschinenindustrie mit Stückgewichten von 16.000 kg komplett bearbeitet.
Ein automatisches Kopfwechselsystem ermöglicht den Einsatz von mehreren Fräsköpfen für die Komplettbearbeitung extrem großer Werkzeughalter aus der Automobilindustrie. Hochgenaue Führungssäulen und 3-D Flächen werden in einer Aufspannung bearbeitet.
Hochpräzises Ausspindeln von Getriebekästen mit einem horizontalen Fräsvorsatz mit einer Länge von 1.000 mm. Die Außenbearbeitung erfolgt mit dem automatisch schwenkenden Fräskopf. Der Fräskopf und Fräsvorsatz können innerhalb von 2 Minuten vollautomatisch gewechselt werden.
11|FP
Direkt an der A3 zwischen Köln und Frankfurt
DIENSTLEISTUNGEN VERKAUF: - Individuelle Anwenderberatung in unserem Technologiezentrum - Erfahrung basierend auf über 800 gelieferten Maschinen und Anlagen - Komplett-Lösungen “Turn-Key-Job” PROJEKTABWICKLUNG: - Erstellung von Fundament- und Aufstellungsplänen mittels CAD - Komplette Projektkoordination von der Vorabnahme, über die Anlieferung und Installation, bis hin zur Endabnahme
SERVICE: - Eigenes Service-Team - Servicestützpunkte im mitteleuropäischen Raum - Schulungszentrum - Teleservice - Service-Hotline (auch an Wochenenden) - Ersatzteillager KONSTRUKTION: - Softwareentwicklung - Konstruktion von Spannvorrichtungen und Zubehör
Ihre Vorteile liegen klar auf der Hand: • Produktionssteigerung • Flexibilität • Höchste Verfügbarkeit • Kostenreduzierung • Wettbewerbsvorteile
BIMATEC SORALUCE
Zerspanungstechnologie GmbH Am Steingraben 6 D-65549 Limburg
Tel.: +49 6431 97820 Fax: +49 6431 71102 info@bimatec.de www.bimatec.de
Informieren Sie sich: www.bimatec.de
SORALUCE bahält sich das Recht vor, bei allen Modellen Änderungen ohne vorherige Ankündigung durchzuführen. Alle im vorliegenden Katalog enthaltenen Abbildungen sind Eigentum der Firma SORALUCE. 07/2013
Z ERS PA NU NGS T EC H NO LO GIE - IH R PA R TN E R