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CENTRO DI FRESATURA-ALESATURA A MONTANTE MOBILE
FX CENTRO DI FRESATURA-ALESATURA A MONTANTE MOBILE
MACCHINA MULTIFUNZIONALE DI FRESATURA E ALESATURA
PRECISIONE E AFFIDABILITÀ Elevata precisione in grandi componenti
FX CENTRO DI FRESATURA-ALESATURA A MONTANTE MOBILE La struttura modulare rende la macchina estremamente versatile, può essere equipaggiata con un’ampia gamma di accessori opzionali, personalizzabili in funzione delle più svariate esigenze produttive del cliente. È la macchina ideale per settori quali quello energetico (eolico, gas, nucleare), della cantieristica navale, meccanica generale, ferroviario e dei beni strumentali. 2|FX
Tecnologia all’avanguardia, maggiore precisione CONCETTI DI FONDO Elevata precisione nel lungo periodo
Alte prestazioni
Struttura rigida e stabile per un’elevata precisione geometrica: tutti gli elementi principali della macchina sono in ghisa perlitica GG30 (GGG70 per la ram con corsa trasversale “Z”= 1900 mm).
Il sistema di guide lineari a ricircolo di rulli combinato con un sistema di movimentazione ad alta dinamicità permette di ottenere risultati di lavorazione ad elevata produttività.
Comprovata stabilità, bassi costi di fondazione La corsa verticale può raggiungere i 5300 mm.
850
Questo garantisce un’elevata stabilità della macchina e consente di risparmiare sui costi di fondazione poiché la macchina può essere installata poco sotto al filo pavimento, migliorando il funzionamento della macchina stessa ottenendo un’ottima ergonomia a favore dell’operatività.
150
Grazie alla struttura innovativa dell’asse longitudinale e del montante, il centro di gravità della macchina è mantenuto molto basso.
La corsa verticale può raggiungere i 5300 mm.
CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE Sistema combinato di guide lineari a ricircolo di rulli e pattini smorzatori Il sistema di guide lineari INA con ricircolo di rulli cilindrici su ciascun asse (X, Y, Z) combinato con pattini smorzatori garantisce elevata rigidità e precisione. Il sistema di guide incorpora dei pattini idrostatici smorzatori tra i pattini a rulli, tale abbinamento permette di eliminare eventuali vibrazioni durante il processo di lavorazione. Questo sistema garantisce alta dinamica, minima manutenzione e alta capacità di asportazione.
Sistema di traslazione La traslazione dell’asse longitudinale è ottenuta tramite doppio motore, doppio riduttore, doppio pignone e cremagliera. La traslazione degli assi verticale e trasversale è ottenuta tramite viti a ricircolo di sfere temperate e rettificate (qualità IT5) dotate di doppie chiocciole precaricate. La loro robusta struttura unita all’elevata dinamica raggiungibile permettono l’ottimizzazione della potenza disponibile per lavorazioni ad alta velocità di taglio. 3|FX
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TESTE DI FRESATURA E ALESATURA DI SORALUCE Le teste di fresatura e alesatura di SORALUCE sono conosciute per la qualità costruttiva e per la loro affidabilità. La vasta gamma di teste SORALUCE (Universale, Ortogonale, Orizzontale, Angolare, ecc.) si distinguono per l’alta precisione e le elevate prestazioni, permettendo un ventaglio di operazioni complesse quali: fresatura, alesatura, foratura, maschiatura e barenatura. Il processo completo di progettazione, lavorazione, assemblaggio e collaudo è condotto in-house, da ingegneri altamente qualificati e tecnici di montaggio specializzati. Per garantire l’alta qualità delle teste, le stesse vengono lavorate in ambiente a temperatura costante (20°c tolleranza 1°) con centri di lavoro ad altissima precisione, i corpi delle teste vengono successivamente controllati e certificati da una macchina di misura collocata nello stesso ambiente dei centri di lavoro per evitare sbalzi termici. Dopo la lavorazione ed il controllo suddetto le teste entrano nel reparto di montaggio sempre a temperatura costante (20°c tolleranza 1°) dove vengono assemblate. Con rigidi controlli di qualità durante il processo di lavorazione ed un esaustivo collaudo funzionale nei banchi di prova specifici, SORALUCE certifica l’elevata qualità delle teste che è l’elemento più critico di questo tipo di macchine.
GAMMA DI TESTE DI FRESATURA E ALESATURA FX
Testa Universale
Testa Ortogonale
46 kW 2,5º x 2,5º / 1º x 2,5º / 0,001º x 0,001º 4000 / 5000 / 6000 rpm
46 kW 1º x 1º / 1º x 0,001º 4000 / 6000 rpm
Testa orizzontale di alesatura-fresatura
Testa NC di sfacciatura e alesatura
46 / 60 / 70 kW 3000 / 4000 / 5000 rpm
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Testa automatica angolare (asse C) con cambio manuale/ automatico dell’utensile
Mandrino estraibile · Ø 130: W = 700 mm, 46 kW, 3000 rpm · Ø 150: W = 1000 mm, 46 kW / 70 kW / 71 kW, 3000 rpm · Ø 180: W = 1000 mm, 46 kW / 70 kW / 71 kW / 100 kW, 2500 rpm
MANDRINO ESTRAIBILE SORALUCE ha ridefinito il concetto di fresatura e alesatura grazie al suo nuovo sistema brevettato di cambio teste automatico che permette di ottenere, in un’unica macchina, i benefici delle tradizionali alesatrici ed i vantaggi delle moderne macchine di fresatura. L’innovativo sistema di cambio teste automatico permette di cambiare automaticamente i mandrini estraibili e le teste selezionate dall’ampia gamma proposta da SORALUCE, consentendo l’uso di mandrini estraibili di diversi diametri e lunghezze (Ø 130 ÷ 180 mm / W: 700 ÷ 1000 mm) e di qualsiasi tipo di testa in un’unica macchina. Rispetto alle tradizionali soluzioni di mandrino estraibile, l’esclusivo sistema di Soraluce permette che la distanza tra mandrino estraibile e testa di fresatura venga mantenuta pressoché uguale, consentendo la lavorazione su cinque lati usando lo stesso piazzamento. Infatti le teste automatiche non necessitano di alcuni distanziali anche se la macchina è dotata di mandrino estraibile. Inoltre, eventuali lavori di manutenzione del mandrino estraibile possono essere effettuati quando la macchina sta lavorando, utilizzando le altre teste a disposizione sul pick-up. Tali vantaggi conducono all’assenza di tempi morti, al miglioramento della produttività e alla massimizzazione dei benefici per il cliente.
SISTEMA DI CAMBIO AUTOMATICO DELLE TESTE SORALUCE ha sviluppato un innovativo sistema di cambio automatico delle teste. Il sistema consiste in una ram appositamente predisposta per ricevere un’ampia gamma di teste. L’accoppiamento tra la ram e la testa avviene mediante dentatura Hirth, tale sistema garantisce rigidità e precisione. Liquido refrigerante ed energia elettrica sono forniti tramite innesti rapidi. La stazione pick-up di deposito teste è completamente chiusa per proteggere le teste da impurità derivanti dal processo di lavorazione o dall’ambiente circostante.
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RISPONDERE ALLE ESIGENZE DEL CLIENTE FLESSIBILITÀ A VOSTRA DISPOSIZIONE Alta versatilità grazie all’ampia gamma di configurazioni possibili della macchina. La macchina può essere equipaggiata con differenti stazioni di lavoro, permettendo lavorazioni in pendolare, il carico/scarico dei pezzi e la preparazione delle attrezzature per una nuova produzione possono avvenire in tempo mascherato. Il centro di fresalesatura FX può incorporare un’ampia gamma di opzionali e accessori come diverse teste di fresalesatura, sistemi di cambio automatico delle teste, magazzini utensili, piani di lavoro, squadre, tavole girevoli, unità rototraslanti e molti altri accessori opzionali speciali, rendendo questa macchina un’unità produttiva estremamente flessibile.
RAM BILANCIATA Il Dynamic CNC Ram Balance System, brevettato da Soraluce, si prende cura della precisione geometrica della ram, garantendo un’estrema precisione nella corsa della ram, è particolarmente indicato per le macchine dotate di sistema di cambio automatico delle teste. · Controllo del CNC: Il sistema è azionato da un servomotore a controllo numerico. Il movimento è controllato da un apposito sistema di misura che rileva in tempo reale la posizione della ram. DBS permette il controllo al 100% in qualsiasi momento e in qualsiasi posizione della ram, con qualsiasi tipo di testa. · Dinamica: valori di compensazione configurabili. Le tabelle di compensazione possono essere configurate in qualsiasi punto dell’area di lavoro. Tabelle di compensazione differenti sono create per i diversi tipi di teste. La compensazione della ram avviene in tempo reale. · Sistema di bilanciamento: il sistema funziona in entrambe le direzioni, sia positiva che negativa. Ciò significa che la compensazione ottimale può essere raggiunta anche con un’ampia gamma di teste caratterizzate da pesi molto diversi tra di loro. 6|FX
FX CENTRO DI FRESATURA-ALESATURA A MONTANTE MOBILE
Opzioni di dettaglio: Pedana operatore
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88 || FF XX
SPECIFICHE TECNICHE FX CARATTERISTICHE
FX-6000
FX-8000
FX-10000
FX-12000
FX-n x 2000
6000
8000
10000
12000
n x 2000
Corsa longitudinale, asse X
mm
Corsa verticale, asse Y
mm
4300 / 4800 / 5300
Corsa trasversale, asse Z
mm
1600 / 1900
Traslazione mandrino estraibile, asse “W”
mm
700 / 1000 Universale / ortogonale / mandrino estraibile / teste speciali
Teste kW
Potenza mandrino
46 / 60 / 70 / 100 ISO-50 / HSK-100
Attacco mandrino Gamma di velocità mandrino Avanzamenti rapidi (X, Y, Z)
rpm
4000 / 5000 / 6000
mm/min
25000
Unità di governo
Heidenhain iTNC 530 HSCI / Siemens 840 D SL / Fanuc 31i-A5
Impianto liquido refrigerante
Esterno attorno al mandrino / interno con pressione fino a 70 bar No. utensili
Magazzino utensili
kg
Peso macchina
60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 200 / 250 72000
79200
86400
93600
72000+n x 3600
LAYOUT FX
Y
H
579
Z
1193
FX-25000
X
B
C
J A
X
Y
Z
A
B
C
H
J
FX-6000
6000
4300 / 4800 / 5300 1600 / 1900
12000
2187
3813
7750 / 8250 / 8700 4355 / 4705
FX-8000
8000
4300 / 4800 / 5300 1600 / 1900
14100
2237
3863
7750 / 8250 / 8700 4355 / 4705
FX-10000
10000
4300 / 4800 / 5300 1600 / 1900
16200
2287
3913
7750 / 8250 / 8700 4355 / 4705
FX-12000
12000
4300 / 4800 / 5300 1600 / 1900
18300
2337
3963
7750 / 8250 / 8700 4355 / 4705
FX-14000
14000
4300 / 4800 / 5300 1600 / 1900
20400
2387
4013
7750 / 8250 / 8700 4355 / 4705
Dimensioni in mm.
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LAVORAZIONI SPECIFICHE E SOLUZIONI TECNOLOGICHE
Grandi strutture elettrosaldate vengono lavorate su squadra, consentendo un’ottima evacuazione del truciolo, ottenendo una migliore dispersione del calore ed evitando così la deformazione del pezzo.
Lavorazione in pendolare di navicelle per l’energia eolica con due postazioni di lavoro attrezzate con tavole rototraslanti. Garanzia di maggiore produzione.
Lavorazione completa di componenti del settore energetico in un solo piazzamento, combinando un’ampia gamma di teste mandrino con l’unità rototraslante.
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Lavorazione completa e verifica degli hub, comprendente simulazione, fresatura, barenatura, alesatura, foratura, maschiatura e misurazione delle lavorazioni.
Lavorazione di un blocco motore diesel in tre piazzamenti. Lavorazione completa della faccia di base, facce laterali, supporto albero motore, alesatura asse dell’albero motore e sede cilindri usando teste (di sgrossatura e finitura) appositamente progettate da SORALUCE.
Le elevate prestazioni della testa ortogonale permettono l’accesso ad aree di lavoro difficilmente raggiungibili con altri tipi di teste automatiche.
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SOLUZIONI GLOBALI SORALUCE A fianco del cliente fin dall’inizio: · Team del servizio commerciale locale a vostra disposizione · Analisi dei processi di produzione da parte del servizio tecnico locale · Analisi di fattibilità · Studi tecnici e finanziari
Soluzioni personalizzate: · Soluzioni di lavorazioni su esigenze produttive del cliente · Miglioramento dei processi di lavorazione
· Attrezzature · Software · Prove di lavorazione su pezzi del cliente
Gestione del progetto: · Set-up della macchina e messa in servizio · Formazione del personale · Assistenza alla produzione
Insieme durante la vita della macchina: · Servizio di assistenza tecnica svolta da tecnici locali · Supporto telefonico
· Contratti di assistenza · Manutenzione preventiva · Gestione dei ricambi
· Hotline
MAGGIORI INFORMAZIONI SUI CENTRI DI FRESATURA E ALESATURA FX DI SORALUCE
www.soraluce.com
Se il vostro cellulare ha il codice di lettura QR, potrete accedere direttamente al nostro sito www.danobatgroup.com
SORALUCE ITALIA SRL Via Rovigo, 89 35042 Este (PD) - Italia
Tel.: +39 0429 603 001 Fax: +39 0429 615 497 soraluce@libero.it www.soraluce.it
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