FXR
CENTRO DI FRESATURA-ALESATURA A MONTANTE MOBILE
FXR CENTRO DI FRESATURA-ALESATURA A MONTANTE MOBILE
MACCHINA MULTIFUNZIONALE DI FRESATURA E ALESATURA
PRECISIONE NELLE GRANDI DIMENSIONI Elevate precisioni, eccellenti prestazioni
FXR CENTRO DI FRESATURA-ALESATURA A MONTANTE MOBILE La struttura modulare rende la macchina estremamente versatile, può essere equipaggiata con un’ampia gamma di accessori opzionali, personalizzabili in funzione delle più svariate esigenze produttive del cliente. È la macchina ideale per settori quali quello energetico (eolico, gas, nucleare), della cantieristica navale, meccanica generale, ferroviario e dei beni strumentali. 2|FXR
Tecnologia all’avanguardia, maggiore precisione CONCETTI DI FONDO Elevata precisione nel lungo periodo
Alte prestazioni
Struttura rigida e stabile per un’elevata precisione geometrica: tutti gli elementi principali della macchina sono in ghisa GGG70 per il montante e la ram (GG30 per la versione 1600 della ram) e GG30 per il basamento della macchina.
Il sistema di guide lineari a ricircolo di rulli combinato con un sistema di movimentazione ad alta dinamicità permette di ottenere risultati di lavorazione ad elevata produttività.
Comprovata stabilità, bassi costi di fondazione
Up to 8000 mm in vertical trasverse
La corsa verticale può raggiungere gli 8000 mm.
850
Questo garantisce un’elevata stabilità della macchina e consente di risparmiare sui costi di fondazione poiché la macchina può essere installata poco sotto al pavimento, migliorando il funzionamento della macchina stessa ottenendo un’ottima ergonomia a favore dell’operatività.
150
Grazie alla struttura innovativa dell’asse longitudinale e del montante, il centro di gravità della macchina è mantenuto molto basso.
La corsa verticale può raggiungere gli 8000 mm.
CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE Sistema combinato di guide lineari a ricircolo di rulli e pattini smorzatori Il sistema di guide lineari INA con ricircolo di rulli cilindrici su ciascun asse (X, Y, Z) combinato con pattini smorzatori garantisce elevata rigidità e precisione. Il sistema di guide incorpora dei pattini idrostatici smorzatori tra i pattini a rulli, tale abbinamento permette di eliminare eventuali vibrazioni durante il processo di lavorazione. Questo sistema garantisce alta dinamica, minima manutenzione e alta capacità di asportazione.
Sistema di traslazione La traslazione dell’asse longitudinale è ottenuta tramite doppio motore, doppio riduttore, doppio pignone e cremagliera. La traslazione degli assi verticale e trasversale è ottenuta tramite viti a ricircolo di sfere temperate e rettificate (qualità IT5) dotate di doppie chiocciole precaricate. La loro robusta struttura unita all’elevata dinamica raggiungibile permettono l’ottimizzazione della potenza disponibile per lavorazioni ad alta velocità di taglio. 3|FXR
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TESTE DI FRESATURA E ALESATURA DI SORALUCE Le teste di fresatura e alesatura di SORALUCE sono conosciute per la qualità costruttiva e per la loro affidabilità. La vasta gamma di teste SORALUCE (Universale, Ortogonale, Orizzontale, Angolare, ecc.) si distinguono per l’alta precisione e le elevate prestazioni, permettendo un ventaglio di operazioni complesse quali: fresatura, alesatura, foratura, maschiatura e barenatura. Il processo completo di progettazione, lavorazione, assemblaggio e collaudo è condotto in-house, da ingegneri altamente qualificati e tecnici di montaggio specializzati. Per garantire l’alta qualità delle teste, le stesse vengono lavorate in ambiente a temperatura costante (20°c tolleranza 1°) con centri di lavoro ad altissima precisione, i corpi delle teste vengono successivamente controllati e certificati da una macchina di misura collocata nello stesso ambiente dei centri di lavoro per evitare sbalzi termici. Dopo la lavorazione ed il controllo suddetto le teste entrano nel reparto di montaggio sempre a temperatura costante (20°c tolleranza 1°) dove vengono assemblate. Con rigidi controlli di qualità durante il processo di lavorazione ed un esaustivo collaudo funzionale nei banchi di prova specifici, SORALUCE certifica l’elevata qualità delle teste che è l’elemento più critico di questo tipo di macchine.
GAMMA DI TESTE DI FRESATURA E ALESATURA FXR
Testa Universale
Testa Ortogonale
46 kW 2,5º x 2,5º / 1º x 2,5º / 0,001º x 0,001º 4000 / 5000 / 6000 rpm
46 kW 1º x 1º / 1º x 0,001º 4000 / 6000 rpm
Testa orizzontale di alesatura-fresatura
Testa NC di sfacciatura e alesatura
46 / 60 / 70 kW 3000 / 4000 / 5000 rpm
Testa automatica angolare (asse C) con cambio manuale/automatico dell’utensile
Mandrino estraibile · Ø 130: W = 700 mm, 46 kW, 3000 rpm · Ø 150: W = 1000 mm, 46 kW / 70 kW / 71 kW, 3000 rpm · Ø 180: W = 1000 mm, 46 kW / 70 kW / 71 kW / 100 kW, 2500 rpm
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MANDRINO ESTRAIBILE SORALUCE ha ridefinito il concetto di fresatura e alesatura grazie al suo nuovo sistema brevettato di cambio teste automatico che permette di ottenere, in un’unica macchina, i benefici delle tradizionali alesatrici ed i vantaggi delle moderne macchine di fresatura. L’innovativo sistema di cambio teste automatico permette di cambiare automaticamente i mandrini estraibili e le teste selezionate dall’ampia gamma proposta da SORALUCE, consentendo l’uso di mandrini estraibili di diversi diametri e lunghezze (Ø 130 ÷ 180 mm / W: 700 ÷ 1000 mm) e di qualsiasi tipo di testa in un’unica macchina. Rispetto alle tradizionali soluzioni di mandrino estraibile, l’esclusivo sistema di Soraluce permette che la distanza tra mandrino estraibile e testa di fresatura venga mantenuta pressoché uguale, consentendo la lavorazione su cinque lati usando lo stesso piazzamento. Infatti le teste automatiche non necessitano di distanziali anche se la macchina è dotata di mandrino estraibile. Inoltre, eventuali lavori di manutenzione del mandrino estraibile possono essere effettuati quando la macchina sta lavorando, utilizzando le altre teste a disposizione sul pick-up. Tali vantaggi conducono all’assenza di tempi morti, al miglioramento della produttività e alla massimizzazione dei benefici per il cliente.
SISTEMA DI CAMBIO AUTOMATICO DELLE TESTE SORALUCE ha sviluppato un innovativo sistema di cambio automatico delle teste. Il sistema consiste in una ram predisposta per ricevere un’ampia gamma di teste. L’accoppiamento tra la ram e la testa avviene mediante dentatura Hirth, tale sistema garantisce rigidità e precisione. Liquido refrigerante ed energia elettrica sono forniti tramite innesti rapidi. La stazione pick-up di deposito teste è completamente chiusa per proteggere le teste da impurità derivanti dal processo di lavorazione o dall’ambiente circostante.
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RISPONDERE ALLE ESIGENZE DEL CLIENTE FLESSIBILITÀ A VOSTRA DISPOSIZIONE Alta versatilità grazie all’ampia gamma di configurazioni possibili della macchina. La macchina può essere equipaggiata con differenti stazioni di lavoro, permettendo lavorazioni in pendolare, il carico/scarico dei pezzi e la preparazione delle attrezzature per una nuova produzione possono avvenire in tempo mascherato. Il centro di fresalesatura FXR può incorporare un’ampia gamma di opzionali e accessori come diverse teste di fresalesatura, sistemi di cambio automatico delle teste, magazzini utensili, piani di lavoro, squadre, tavole girevoli, unità rototraslanti e molti altri accessori opzionali speciali, rendendo questa macchina un’unità produttiva estremamente flessibile.
RAM BILANCIATA Il Dynamic CNC Ram Balance System, brevettato da Soraluce, si prende cura della precisione geometrica della ram, garantendo un’estrema precisione nella corsa della ram, è particolarmente indicato per le macchine dotate di sistema di cambio automatico delle teste. · Controllo del CNC: Il sistema è azionato da un servomotore a controllo numerico. Il movimento è controllato da un apposito sistema di misura che rileva in tempo reale la posizione della ram. DBS permette il controllo al 100% in qualsiasi momento e in qualsiasi posizione della ram, con qualsiasi tipo di testa. · Dinamica: valori di compensazione configurabili. Le tabelle di compensazione possono essere configurate in qualsiasi punto dell’area di lavoro. Tabelle di compensazione differenti sono create per i diversi tipi di teste. La compensazione della ram avviene in tempo reale. · Sistema di bilanciamento: il sistema funziona in entrambe le direzioni, sia positiva che negativa. Ciò significa che la compensazione ottimale può essere raggiunta anche con un’ampia gamma di teste caratterizzate da pesi molto diversi tra di loro. 6|FXR
FXR CENTRO DI FRESATURA-ALESATURA A MONTANTE MOBILE
Opzioni di dettaglio: pedana operatore
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88 || FF XX RR
SPECIFICHE TECNICHE FXR CARATTERISTICHE
FXR-6000
FXR-8000
FXR-10000
FXR-12000
FXR-n x 2000
6000
8000
10000
12000
n x 2000
Corsa longitudinale, asse X
mm
Corsa verticale, asse Y
mm
6000 / 6500 / 7000 / 8000
Corsa trasversale, asse Z
mm
1600 / 1900
Traslazione mandrino estraibile, asse “W”
mm
700 / 1000 Universale / ortogonale / mandrino estraibile / teste speciali
Teste kW
Potenza mandrino
46 / 60 / 70 / 100 ISO-50 / HSK-100
Attacco mandrino Gamma di velocità mandrino Avanzamenti rapidi (X, Y, Z)
rpm
4000 / 5000 / 6000
mm/min
20000
Unità di governo
Heidenhain iTNC 530 HSCI / Siemens 840 D SL / Fanuc 31i-A5
Impianto liquido refrigerante
Esterno attorno al mandrino / interno con pressione fino a 70 bar No. utensili
Magazzino utensili
60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 200 / 250
kg
Peso macchina
78000
85200
92400
99600
78000+n x 3600
LAYOUT FXR
579
Z
Y H
FXR-20000
1193
FXR-20000
X
B
C
J
A
X
Y
Z
A
B
C
H
J
FXR-6000
6000
6000 / 6500 / 7000 / 8000 1600 / 1900 12000 2187
3813
9100 / 9600 / 10100 / 11100 4355 / 4705
FXR-8000
8000
6000 / 6500 / 7000 / 8000 1600 / 1900 14100 2237
3863
9100 / 9600 / 10100 / 11100 4355 / 4705
FXR-10000
10000
6000 / 6500 / 7000 / 8000 1600 / 1900 16200 2287
3913
9100 / 9600 / 10100 / 11100 4355 / 4705
FXR-12000
12000
6000 / 6500 / 7000 / 8000 1600 / 1900 18300 2337
3963
9100 / 9600 / 10100 / 11100 4355 / 4705
FXR-14000
14000
6000 / 6500 / 7000 / 8000 1600 / 1900 20400 2387
4013
9100 / 9600 / 10100 / 11100 4355 / 4705
Dimensioni in mm.
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FXR CENTRO DI FRESATURA-ALESATURA A MONTANTE MOBILE
LAVORAZIONI SPECIFICHE E SOLUZIONI TECNOLOGICHE
Macchina molto versatile, tramite l’integrazione di diverse stazioni di lavoro e di varie teste di fresatura e alesatura. Una configurazione macchina che permette la lavorazione di una grande varietà di componenti.
Lavorazione in pendolare di navicelle per l’energia eolica utilizzando due stazioni di lavoro equipaggiate con tavole rototraslanti.
Lavorazione in pendolare di hub per l’energia eolica utilizzando due stazioni di lavoro equipaggiate di tavole rototraslanti. Elevata produzione in serie garantita grazie allo speciale attrezzamento della macchina.
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Grandi strutture elettrosaldate vengono lavorate su squadra. L’utilizzo della testa ortogonale permette l’accesso ad aree difficilmente raggiungibili con altri tipi di teste.
L’elevata prestazione della testa SORALUCE permette lavorazioni complete in un unico piazzamento. Lavorazione della struttura di una pressa.
Lavorazione di un componente di una turbina idroelettrica. Il centro di fresatura-alesatura FXR permette l’accesso a difficili aree di lavorazione tramite l’utilizzo di un’ampia gamma di teste di alesatura e fresatura.
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SOLUZIONI GLOBALI SORALUCE A fianco del cliente fin dall’inizio: · Team del servizio commerciale locale a vostra disposizione · Analisi dei processi di produzione da parte del servizio tecnico locale · Analisi di fattibilità · Studi tecnici e finanziari
Soluzioni personalizzate: · Soluzioni di lavorazioni su esigenze produttive del cliente · Miglioramento dei processi di lavorazione
· Attrezzature · Software · Prove di lavorazione su pezzi del cliente
Gestione del progetto: · Set-up della macchina e messa in servizio · Formazione del personale · Assistenza alla produzione
Insieme durante la vita della macchina: · Servizio di assistenza tecnica svolta da tecnici locali · Supporto telefonico
· Contratti di assistenza · Manutenzione preventiva · Gestione dei ricambi
· Hotline
MAGGIORI INFORMAZIONI SUI CENTRI DI FRESATURA E ALESATURA FXR DI SORALUCE
www.soraluce.com
Se il vostro cellulare ha il codice di lettura QR, potrete accedere direttamente al nostro sito www.danobatgroup.com
SORALUCE ITALIA SRL Via Rovigo, 89 35042 Este (PD) - Italia
Tel.: +39 0429 603 001 Fax: +39 0429 615 497 soraluce@libero.it www.soraluce.it
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