TR
BETT FRÄS- UND BOHRCENTER
TR BETT FRÄS- UND BOHRCENTER
BETT FRÄS- UND BOHRCENTER
HÖCHSTE ZERSPANLEISTUNG DURCH HOHE STABILITÄT Fräszentrum für große Werkstückgewichte
TR BETT FRÄS- UND BOHRCENTER Das modulare und massive Design der Bett Fräs- und Bohrcenter erlaubt eine individuelle, auf den Kunden maßgeschneiderte Anpassung der Kapazitäten und Ausstattungen. Der 1.200 mm Breite und in Längsrichtung voll geführte Maschinentisch garantiert eine hochpräzise und stabile Bearbeitung von Werkstücken mit Gewichten bis 16.500 kg. Eine flexible Arbeitsraumgestaltung mit NC-Rundtischen und Magnetspannplatten bietet ein Höchstmaß an Produktivität. 2|TR
Einstieg in das moderne Fräsen Maschinenkonzept Höchste Stabilität auf Jahrzehnte Eine stabile Gusskonstruktion GG 30 vom Maschinenbett, Ständer bis zum Frässchieber sorgt für optimale Dämpfung, Stabilität und Temperaturfluss.
Höchste Steifigkeit Die schwere Bauweise des Ständers, die breite Führung und volle Längsführung des Maschinentisches ermöglichen die Aufnahme von großen Werkstücken mit Gewichten bis 16.500 kg.
Höchste Dynamik Eine hochdynamische Antriebstechnik gepaart mit spielfreien Linearwälzführungen ermöglichen Eilgangsgeschwindigkeiten von 35.000 mm/min und eine mittleren Beschleunigung von 2 m/s² für ein superschnelles Verfahren der Achsen während der Bearbeitung.
FÜHRUNGSSYSTEM UND ANTRIEBSTECHNIK Linearwälzführungen
Eco Design SORALUCE ist eines der ersten Unternehmen in Europa, das ein Produktdesign unter Berücksichtigung von Umweltaspekten durchgeführt hat. Das Redesign und die Produktion der neuen TR Baureihe erfolgte ganz nach den Gesichtspunkten und Regeln der Normen UNE 150.301.2003 (ISO 14006). Die Prinzipien bzw. Entwicklungsziele des ECO Designs beinhalten im wesentlichem ein materialeffizientes, energieeffizientes, langlebiges, reparaturarmes und logistikfreundliches Design für die Herstellung und späteren Einsatz beim Anwender.
In allen Achsen werden spielfreie INA Linearwälzführungen mit vorgespannten Rollenumlaufschuhen eingesetzt und stehen für ein Höchstmaß an Präzision. Diagonale Kraftaufnahme, Langlebigkeit, geringe Wartungsintervalle und Wartungskosten sind nur einige Vorteile der Linearwälzführungen.
SORALUCE erhielt erstmalig das offizielle Zertifikat Eco Design für die TR Baureihe aufgrund der Reduzierung der Umweltbelastung um 18%.
PLA (Produktlebenszeitanalyse) -11%
11% weniger Materialeinsatz.
-16%
16% weniger Stromverbrauch.
Vorher Nachher
-21%
Antriebstechnik Ein Zahnstangenantrieb mit zwei Servo-Motoren in der X-Achse und Kugelrollgewindespindeln mit leistungsstarken Motoren in der Y- und Z-Achse sorgen für einen hochdynamischen und starken Antrieb.
21% weniger Schmierstoffverbrauch.
3|TR
TR BETT FRÄS- UND BOHRCENTER
SORALUCE AUF DIE FRÄSKÖPFE KOMMT ES AN! SORALUCE Fräsköpfe mit Qualität für höchste Verfügbarkeit und Produktivität. Die eigens entwickelten Fräsköpfe in Universal und Orthogonal Bauweise machen unsere Maschinen zu einem der flexibelsten Bearbeitungscenter. Unter strengsten und modernsten Produktionsbedingungen werden in klimatisierten Räumen im Jahr bis zu 250 Fräsköpfe in unserem eigenen Werk gefertigt, montiert und auf Testständen geprüft. 30 Jahre Erfahrung, höchste Präzision und der Einsatz von Bauteilen führender Hersteller garantieren unseren Kunden ein Höchstmaß an Produktionssicherheit. Zusätzlich erlaubt die Konstruktion der Fräsköpfe, in Verbindung mit dem Frässchieber, ein einfaches manuelles Tauschen von Fräsköpfen innerhalb einer 1 Stunde. Nachweislich werden beim Einsatz von SORALUCE Maschinen mit unseren Fräsköpfen, im 3-Schichtbetrieb, Verfügbarkeiten von über 97% erreicht.
…DENN AUF DEN KOPF KOMMT ES AN!
4|TR
Universal-Fräskopf
Kompakt Orthogonaler Fräskopf
32 kW 2,5º x 2,5º / 1º x 2,5º / 0,001º x 0,001º 4000 / 5000 / 6000 min-1
32 kW 2,5º x 2,5º / 1º x 1º 4000 / 5000 min-1
Einfache Fräskopfkompensation für hohe Präzision
Automatische Vermessung der Kinematikdaten und direkte Fräskopfkompensation innerhalb weniger Minuten mit der Funktion Tool Center Optimierung TCP. Kinderleichte Bedienung durch Einsatz von Zyklen und automatische Übernahme der gemessenen Werte in die Steuerung. Die automatische Vermessung kann in jeder Position im Arbeitsraum erfolgen.
Ihre Vorteile: · Hochpräzise fluchtende Bohrungen, die von 2 Seiten bearbeitet werden.
· Keine Absätze beim 3-D Fräsen und Fräsen von Hinterschnitten mit angestellten Fräskopf.
· Höchste Genauigkeiten bei der Mehrseitenbearbeitung. · Neukalibrierung der Maschine nach Kollisionen durch den Bediener.
KOMPAKT ORTHOGONALER FRÄSKOPF Der Kompakt Orthogonale Fräskopf wurde speziell für die Starrbett und Bett Fräs- und Bohrcenter entwickelt. Die geringen Abstände und die spezielle Anordnung der Schwenkachsen zueinander ergeben die kompakte Bauweise. Für die Anwender ergeben sich durch die kompakte Bauweise größere Kapazitäten in den Achsen bei der Mehrseitenbearbeitung und die Bearbeitung von engen Passagen im und am Werkstück. Zusätzlich werden durch ein simultanes Schwenken der Achsen die Positionierzeiten des Kompakt Orthogonalen Fräskopfes und die Werkzeugwechselzeiten um 50 % reduziert. Highlight - Rückseitiges Bearbeiten Die einzigartige Konstruktion ermöglicht dem Anwender bis zu einem Winkel von 45° nach hinten zu Schwenken und in dieser Richtung Werkstücke zu bearbeiten. Diese Möglichkeit besteht in jeder Fräskopflage.
55 | F| XT R
TR BETT FRÄS- UND BOHRCENTER
BEDIENERFREUNDLICH UND KOMFORT Komfort und Ergonomie Beim Design der Maschine und der Spritzschutzverkleidung wurden Praxiserfahrungen von Anwendern berücksichtigt und umgesetzt. Zwei leichtgängige große Fronttüren ermöglichen das einfache Beladen von Werkstücken. Eine Optimale Tischhöhe von 850 mm und ein geringer Abstand Tisch / Verkleidung steht für eine optimale Ergonomie. Große Sichtfenster bieten eine uneingeschränkte Sicht von vier Seiten.
Mit dem schwenkbaren Steuerungspendel kann der Bediener wahlweise die Maschine von der Vorderseite und Rückseite bedienen. Eine rückseitige Schiebetür ermöglicht zusätzlich den Zugang zum Arbeitsraum. Dank perfektem Spänemanagement mit zwei Scharnierbandförderern ist der Innenraum leicht zu reinigen.
High performance Ein leistungsstarker im Frässchieber integrierter wassergekühlter 43 kW Inline Hauptspindelmotor setzt neue Maßstäbe. Eine direkte Kraftübertragung auf den Fräskopf ohne Getriebe, Riemen und lange Antriebswellen ergibt in der Praxis eine wesentlich höhere Laufruhe, keine Wärmeentwicklung und wesentlich längere Wartungsintervalle. Positive Eigenschaften, die einfach überzeugen.
6|TR
TR BETT FRÄS- UND BOHRCENTER
Komplette Spritzschutzkabine.
7|TR
88 || TT RR
TECHNISCHE HAUPTDATEN TR BESCHREIBUNG mm
Aufspannfläche
TR-25
TR-35
TR-45
TR-55
2860 x 1200
3860 x 1200
4860 x 1200
5860 x 1200
1 x 22H8 + 7 x 22H12
T-Nuten X-Achse (Längs)
mm
2500
3500
4500
Y-Achse (Vertikal)
mm
1400 / 1800
Z-Achse (Quer)
mm
1000 / 1300
5500
Universal-Fräskopf / Orthogonaler Fräskopf
Fräsköpfe kW
Antriebsleistung
43 ISO-50 / HSK-100
Werkzeugaufnahme Drehzahlbereich Eilgang X/Y/Z
min-1
4000 / 5000 / 6000 / 30000 / 40000
mm/min
35000
dexing head Compact orthogonal head H205/ H210 H440 / H220/ H441 / H450 / H451
Heidenhain iTNC 530 HSCI / Siemens 840 D sl
CNC-Steuerung
TR
Austritt am Fräskopf über Brausekranz / Innere Kühlschmiermittelzuführung (IKZ) mit einem Förderdruck bis zu 70 bar
Kühlschmiermittel-System
Anzahl
Werkzeugwechsler
20 / 30 / 40 / 60
Max. Tischbelastung
kg
7500
10500
13500
16500
Maschinengewicht
kg
21000
23000
25000
27000
ABMESSUNGEN UND KAPAZITÄTEN TR Universal-Fräskopf
207
13
H
10
8
110
182
60
130
Kompakt Orthogonaler Fräskopf
TR - 35
A
J
1840
X
Y
Z
A
H
J
TR-25
2500
1400 / 1800
1000 / 1300
7100
3950 / 4350
4950
TR-35
3500
1400 / 1800
1000 / 1300
9100
3950 / 4350
4950
TR-45
4500
1400 / 1800
1000 / 1300
11100
3950 / 4350
4950
TR-55
5500
1400 / 1800
1000 / 1300
13100
3950 / 4350
4950
Abmessungen in mm.
9|TR
TR BETT FRÄS- UND BOHRCENTER
ANWENDUNGBEISPIELE UND TECHNOLOGIE
5-Seitige Komplettbearbeitung von Lokomotiv-Getrieben. Fräsen, Bohren und Ausspindeln in einer Aufspannung.
Hochpräzise 3-D Finishbearbeitung mit angestellten Orthogonalen Fräskopf eines Stempels für Presswerkzeuge.
Schrupp und Finishbearbeitung einer Werkzeugstahlform mit einer Zugfestigkeit von 1200 N/mm² im Werkzeugbau mit einem stufenlos schwenkenden Universalfräskopf.
10|TR
Auskoffer Bearbeitung von schweren Formen im Werkzeug- und Formenbau mit extrem hohen Vorschüben und neusten Frässtrategien.
Finishbearbeitung mit einer in die Werkzeugaufnahme eingesetzten Hochfrequenzspindel mit einem Drehzahlbereich bis 30.000 min-1. Die HF Spindel ist voll in die Maschinensteuerung integriert. Eine Schruppbearbeitung erfolgt mit dem stabilen automatischen schwenkenden Fräskopf.
Hochleistungsbohren ohne Kühlschmiermittel. Durch den Einsatz einer Luftkühlung mit Mindestmengenschmierung werden heute Werkstücke komplett trocken bearbeitet.
11|TR
Direkt an der A3 zwischen Köln und Frankfurt
DIENSTLEISTUNGEN VERKAUF: - Individuelle Anwenderberatung in unserem Technologiezentrum - Erfahrung basierend auf über 800 gelieferten Maschinen und Anlagen - Komplett-Lösungen “Turn-Key-Job” PROJEKTABWICKLUNG: - Erstellung von Fundament- und Aufstellungsplänen mittels CAD - Komplette Projektkoordination von der Vorabnahme, über die Anlieferung und Installation, bis hin zur Endabnahme
SERVICE: - Eigenes Service-Team - Servicestützpunkte im mitteleuropäischen Raum - Schulungszentrum - Teleservice - Service-Hotline (auch an Wochenenden) - Ersatzteillager KONSTRUKTION: - Softwareentwicklung - Konstruktion von Spannvorrichtungen und Zubehör
Ihre Vorteile liegen klar auf der Hand: • Produktionssteigerung • Flexibilität • Höchste Verfügbarkeit • Kostenreduzierung • Wettbewerbsvorteile
BIMATEC SORALUCE
Zerspanungstechnologie GmbH Am Steingraben 6 D-65549 Limburg
Tel.: +49 6431 97820 Fax: +49 6431 71102 info@bimatec.de www.bimatec.de
Informieren Sie sich: www.bimatec.de
SORALUCE bahält sich das Recht vor, bei allen Modellen Änderungen ohne vorherige Ankündigung durchzuführen. Alle im vorliegenden Katalog enthaltenen Abbildungen sind Eigentum der Firma SORALUCE. 07/2013
ZERS PA NU NGS T EC H NO LO GI E - I H R PA R TN E R