VTC
CENTRI DI TORNITURA VERTICALE
VTC CENTRI DI TORNITURA VERTICALE
CENTRI DI TORNITURA VERTICALE
PRECISIONE
VTC CENTRI DI TORNITURA VERTICALE La gamma di macchine VTC (Vertical Turning Centre) è stata progettata per soddisfare le necessità di lavorazioni delle industrie più esigenti. Queste macchine realizzano operazioni di tornitura,fresatura, foratura, maschiatura e rettificatura ottenendo un’eccellente precisione ed una grande produttività. I principali settori ai quali i VTC sono diretti sono: aeronautico, ferroviario, industria eolica, energetico, grandi cuscinetti, minerario, produzione di valvole, sub-contractors in genere.
2|VTC
Alta precisione, macchina multifunzionale CONFIGURAZIONE DELLA MACCHINA VTC Le macchine VTC si caratterizzano per la loro grande rigidità. Gli elementi principali della macchina, quali il basamento, i montanti e la traversa, sono prodotti in fusione di ghisa e subiscono un’operazione di stabilizzazione prima della lavorazione finale. In questo modo la struttura della macchina è predisposta per assorbire le flessioni e le vibrazioni che si verificano durante i processi di lavorazione. La RAM è in acciaio forgiato, temprato e rettificato. La trasmissione del motore principale si realizza tramite un cambio gamma epicicloidale a 2 velocità. A sua volta, il cambio gamma trasmette il movimento alla tavola attraverso un ingranaggio. Il cambio gamma ed il cuscinetto dispongono di un sistema di lubrificazione tramite olio refrigerato che garantisce la stabilità termica e minimizza le dilatazioni della tavola. Il posizionamento e la ripetibilità dell’asse C permettono un’elevata precisione nelle operazioni di fresatura e di foratura. Il posizionamento dei supporti portautensili e delle teste girevoli nella parte inferiore della RAM si realizza attraverso un sistema con dentatura Hirth che garantisce la precisione e la ripetibilità durante il cambio utensili. Gli utensili motorizzati sono posti sulle teste di fresatura, dritte o angolari, con un ancoraggio positivo, ottenendo in questo modo una grande rigidità e sicurezza nell’ancoraggio, nonché un’elevata precisione nelle operazioni di filettatura, fresatura e foratura.
TECNOLOGIA DI ULTIMA GENERAZIONE
Precisione
Multifunzionalità della macchina
La serie VTC è stata ottimizzata per conseguire risultati di lavorazione eccellenti in termini di tolleranze dimensionali e finitura superficiale, ottenendo il migliore posizionamento degli assi X, Z e C.
I centri di tornitura verticale VTC combinano lavorazioni di tornitura, fresatura, foratura e rettificatura in un’unica macchina. Per soddisfare le specifiche esigenze del cliente, SORALUCE ha progettato e realizzato nuove teste speciali, come la testa con l’asse Y e la testa con l’asse B.
Dilatazione termica
Idrostatica
I componenti strutturali della macchina (100% in ghisa) e il design del VTC offrono una stabilità geometrica alle variazioni di temperatura generate dal motore principale, dai cuscinetti del motore della RAM, dalle teste, ecc. Durante le prove effettuate su tutte le macchine si è dimostrato che le dilatazioni minime avute non hanno influenzato la lavorazione.
SORALUCE ha sviluppato la gamma VTC-H per soddisfare le richieste del mercato di centri di tornitura verticale dotati di diametri di grandi dimensioni. La tecnologia idrostatica si applica ai seguenti elementi: · Le guide di spostamento degli assi X e Z. · La tavola, sostenuta e centrata attraverso cuscinetti idrostatici (assiali e radiali).
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VTC CENTRI DI TORNITURA VERTICALE
VTC 2100/2500/2800/3200/4000 TAVOLA
ASSI X E Z
La tavola rotante è installata direttamente sul mandrino principale con un cuscinetto a rulli di alta precisione. Il sistema progettato da SORALUCE offre la massima precisione e rigidità per le operazioni di tornitura verticale. I cuscinetti a rulli incrociati sono installati secondo l’esperienza di SORALUCE in questo campo. Il disegno progettuale degli assi X e Z è basato su un sistema di rulli. Questo progetto di SORALUCE offre la massima rigidità evitando qualsiasi effetto di usura o di attrito e migliora le precisioni in interpolazione. Il movimento dell’asse X è stato sviluppato mediante doppio pignone, doppio motore e cremagliera, eliminando gli errori di posizionamento. Il disegno della RAM minimizza le dilatazioni termiche e offre la massima rigidità in tutte le dimensioni, con conseguente miglioramento della rigidità e della precisione rispetto ad altri tipi di RAM. Il sistema di smorzamento delle vibrazioni sviluppato da SORALUCE è completamente integrato nelle guide e ottimizzato per fornire i migliori risultati di tornitura.
RISULTATI DI PRECISIONE Il progetto sopra descritto di SORALUCE ottimizza la serie VTC per fornire risultati straordinari nelle lavorazioni di tornitura per quanto riguarda la precisione dimensionale e geometrica nonché la finitura superficiale. L’ottimizzazione di tutti gli assi fornisce un alto livello di interpolazione dei movimenti di precisione verificati con il ball bar ed il test NAS.
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VTC-H 5000-H/6000-H/8000-H TAVOLA
ASSI X E Z
La tavola è direttamente montata su cuscinetti idrostatici. SORALUCE ha diversi sistemi di cuscinetti idrostatici in funzione del carico assiale ed alla velocità periferica necessaria in ogni caso specifico. Vengono fornite soluzioni per cuscinetti assiali e radiali ad una o più piste. Inoltre, la ricerca e lo sviluppo di SORALUCE forniscono una facile manutenzione dei sistemi idrostatici e soluzioni per i casi di collisione e mancanza di energia elettrica.
La progettazione delle guide di scorrimento degli assi X e Z si basa su un sistema totalmente idrostatico. Il sistema di trasmissione a doppio pignone, doppio motore e cremagliera elimina gli errori di posizionamento annullando i giochi meccanici. Il disegno della RAM minimizza le dilatazioni termiche e offre la massima rigidità in tutte le dimensioni, migliorando i risultati di rigidità rispetto ad altri tipi di RAM (ad esempio, quelle ottagonali). SORALUCE utilizza un meccanismo di guide completamente idrostatico per fornire la massima rigidità e smorzamento delle vibrazioni.
RISULTATI DI PRECISIONE
TRAVERSA
Grazie al progetto di SORALUCE, la gamma VTC-H è ottimizzata per fornire risultati eccellenti in tornitura, per quanto riguarda le precisioni dimensionali e la finitura superficiale di pezzi fino a 120 tonnellate. Il progetto di SORALUCE permette di ottenere un’elevata capacità di asportazione sui pezzi di grandi diametro, peso e dimensione grazie anche al sistema modulare esistente.
Il meccanismo di movimentazione progettato da SORALUCE migliora le possibili deformazioni di questo elemento. Diversi sistemi compensano la deformazione della traversa per effetto della gravità. In primo luogo, la traversa, che è stata progettata utilizzando il metodo del calcolo degli elementi finiti, ha un proprio sistema di compensazione del peso riducendo l’effetto di ribaltamento. In secondo luogo, gli attuatori di compensazione del peso dei carri progettati da SORALUCE, riducono gli errori geometrici causati per effetto della gravità.
5|VTC
VTC CENTRI DI TORNITURA VERTICALE
TESTE E PORTAUTENSILI PERSONALIZZATI
Portautensili Capto (assiali/radiali)
Sonda per la misurazione dei pezzi
ATC
Sistema per la misurazione degli utensili
Testa di fresatura/foratura (assiale e radiale)
Sistema per la misurazione degli utensili
ACCESSORI Standard
Opzionali
· CNC: Fanuc / Siemens / Fagor
· Tavola idrauliche
· Tavola con cave a T · Magazzino utensili con 18 posti · Traversa fissa · Equipaggiamento idraulico
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· Traversa mobile · RAM motorizzata · Asse C · Possibilità di installare una seconda RAM per grande asportazione di materiale
· Magazzini utensili con capacità fino a 120 posti · Presetting per la misurazione degli utensili · Sonda per la misurazione dei pezzi · Sistema di rilevamento di collisioni o rotture di utensili
· Sistema di livellamento
· Teste assiali e radiali per utensili motorizzati
· Sistema di lubrificazione automatica
· Teste con asse Y · Teste di dentatura
· Carenatura completa e aspirazione dei fumi
· Lubrorefrigerazione attraverso gli utensili motorizzati
· Teste tilting di fresatura
· Sistemi automatici di cambio pallet
· Teste di rettificatura
· Filtraggio a carta
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CARATTERISTICHE TECNICHE VTC CARATTERISTICHE
VTC-2100
VTC-2500
VTC-2800
VTC-3200
VTC-4000
Diametro della tavola
mm
1800
2100
2400
2800
3500
Massimo diametro tornibile
mm
2100
2500
2800
3200
4000
Velocità della tavola
rpm
320
260
200
175
100
Potenza motore principale
kW
55 (81)(105)
55 (81)(105)
55 (81)(105)
55 (81)(105)
55 (81)(105)
Peso massimo del pezzo
kg
17000
20000
25000
30000
50000
Dimensione RAM
mm
250 x 250
250 x 250
250 x 250
250 x 250
250 x 250
Corsa RAM “Z”
mm
1500
1500
1500
1500
1500
Massima altezza tavola
mm
1800 (2600)
1800 (2600)
1800 (2600)
1800 (2600)
2000 (3000)
Corsa “X”
mm
2470
2870
3330
3730
4600
Traslazione verticale traversa
mm
800
800
800
800
1000
Motorizzazione della RAM
kW
22 (30)(37)(40)
22 (30)(37)(40)
22 (30)(37)(40)
22 (30)(37)(40)
22 (30)(37)(40)
Velocità RAM motorizzata
rpm
3000
3000
3000
3000
3000
utensili
18 (2 x 18)
18 (2 x 18)
18 (2 x 18)
18 (2 x 18)
18 (2 x 18)
kg
55000
70000
80000
90000
120000
Magazzino utensili, Standard Peso approssimativo
CARATTERISTICHE
VTC-5000-H
VTC-6000-H
VTC-8000-H
Diametro della tavola
mm
4000
5000
7000
Massimo diametro tornibile
mm
5000
6000
8000
Velocità della tavola
rpm
60
60
35
Potenza motore principale
kW
48 x 2 (71 x 2) (105 x 2)
48 x 2 (71 x 2) (105 x 2)
48 x 2 (71 x 2) (105 x 2)
Peso massimo del pezzo
kg
80000
100000
150000
Dimensione RAM
mm
250 x 250 (300 x 300)
300 x 300 (400 x 400)
300 x 300 (400 x 400)
Corsa RAM “Z”
mm
1500 (2000)
2000 (2500)
2000 (2500)
Massima altezza tavola
mm
3250 (3600)
3600 (4650)
4650 (6200)
Corsa “X”
mm
5600
6600
8800
Traslazione verticale traversa
mm
2000
2000(3500)
2000 (3500)
Motorizzazione della RAM
kW
30 (37)(40)
37 (40)
37 (40)
Velocità RAM motorizzata
rpm
3000 (2000)
2000 (1500)
2000 (1500)
utensili
18 (2 x 18)
18 (2 x 18)
18 (2 x 18)
kg
150000
180000
220000
Magazzino utensili, Standard Peso approssimativo
9|VTC
VTC CENTRI DI TORNITURA VERTICALE
FLESSIBILITĂ€: TORNITURA, FRESATURA, RETTIFICATURA, FORATURA, MISURAZIONE
Lavorazione corpo di una scatola cambio
Tornitura / foratura di un corpo motore
Lavorazione completa di anelli
Lavorazione di eliche navali
10|VTC
Tornitura / foratura / fresatura di carcasse
Tornitura di rotori di motori elettrici
Tornitura / rettificatura di anelli
Tornitura di carcasse dei motori
Centri di tornitura verticale
Tornitura / foratura di carcasse dei motori
Tornitura di ingranaggi
Tornitura / rettificatura / misurazione in-process di turbine di motori aerei
11|VTC
SOLUZIONI GLOBALI SORALUCE A fianco del cliente fin dall’inizio: · Team del servizio commerciale locale a vostra disposizione · Analisi dei processi di produzione da parte del servizio tecnico locale · Analisi di fattibilità · Studi tecnici e finanziari
Soluzioni personalizzate: · Soluzioni di lavorazioni su esigenze produttive del cliente · Miglioramento dei processi di lavorazione
· Attrezzature · Software · Prove di lavorazione su pezzi del cliente
Gestione del progetto: · Set-up della macchina e messa in servizio · Formazione del personale · Assistenza alla produzione
Insieme durante la vita della macchina: · Servizio di assistenza tecnica svolta da tecnici locali · Supporto telefonico
· Contratti di assistenza · Manutenzione preventiva · Gestione dei ricambi
· Hotline
MAGGIORI INFORMAZIONI SUI SORALUCE VTC CENTRI DI TORNITURA VERTICALE
www.soraluce.com
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