Il Poligrafico, n. 210, 2022

Uniplex e asterPRO Full Cycle sono la soluzione ideale quando gli obiettivi sono aumentare l'e cienza e ridurre i costi di produzione di libri cuciti a filo refe.

asterPRO è la cucitrice automatica a filo refe più completa e rappresenta l’equilibrio ideale tra automazione e precisione, velocità e a dabilità.

La Tecnologia Full Cycle è un sistema di cucitura innovativo, senza punto a vuoto, in grado di aumentare l’e cienza e la produttività senza compromettere la qualità.

SCENARI

INCHIESTA

MARKETING&COMUNICAZIONE

FORMAZIONE

edizione del Poligrafico propone una tematica monografica ad ampio respiro sviluppata per catalizzare le competenze di tutta la filiera sulle direttrici di sviluppo fondamentali per l’economia del comparto. Per il prossimo numero il tema sarà: BELLA, STAMPA!

3M 80

Accu-Label 17

Acimga 19,46

Actega Ecoleaf 32

ADACI 66

Agfa 10,61,82,96

AIE 19

Albee Kris 24

Albertini Emilio 42

Albertini Maria Luisa 45

Albertini Packaging Group 42

Alinea 66

All4Labels Global Pack. Group 6

Angerer Sonja 62

ARGI 2 Assocarta 46

Assografici 42

Aurelius Group 10

Avery Dennison 13,36

Ayming 28 Baldwin Phil 71

Bandecchi Emanuele 44,54

Bandecchi Federico 44

Bandecchi Paolo 44

Bandecchi Simone 44

Bartoli Giorgio 19

Bartoli Spa 19

Bavuso Giorgio 64

Bellingardi Massimo 32

Bertero Daniela 75

Berti Christopher 59

Bluecrest 12

Bobst Firenze 11

Bobst Group 11,33

Bocconi università 43

BOGRAMA 68

Bona Emanuele 19,43

Bonalumi Roberto 35

Botta EcoPackaging 46

Botta Flavio 46

Botta Floriano 46

Botta Lara 46

Bottazzoli Elisabetta 46

Boxmarche 16

Brambilla Elisabetta 45

Brand Revolution LAB 73,91

Brett Martin 12

BST 32

Burichetti Emanuele 54

Canon 34,39,61,80

Cantelli Catia 46

Cardinotti Matteo 11

Carlucci 16

Cattaneo Lidia 45

CEPI 19

ColorConsulting 12

Colorgate 64

Comieco 18

Contrado 77

Cottonbee 77

D’Amelio Giuseppe 34

Dallanoce Federica 66

Durst Group 12,17,83,90

Edigit 17

EFI 12

Eikeleboom Marco 10

Elmi Edoardo 82

ENIP-GCT 92

Epson 81,90

Errelle 35,63

Eurolabel 45

Federaz. Carta e Grafica 18,43

Fedrigoni 35

Ferretti Federica 27

Fespa 62,78

Fioretti Pierluigi 61

Flexowash 32

Forliance 13

Formentini Stefano 37

Fujifilm 7,13,23,36,72

Gallus 13,72

Gaviglio Marco 36 Gayou Ann 25

GEW 32

Giflex 19

Gipea 45 Goldis Yale 24

Gorbea Jose 48

Grafiche Tassotti 45

Grafimec 88

Grafko-Caspar 76 Grafox 16

Gruppo Sada 44

Guandong 82 Guarene Elena 75

Guglielmetti Rodolfo 52

H+H 68 Hanrun Paper 13

Heidelberg 3,22,59,72

Hohner 68

HP 16,24,27,47,48,70,84

Huges Kevin 25 Hunkeler 89

Iannone Antonio 16

IML machinery 83

Imprimus 10

JBF Finance 11

Juéry Pascal 10 Kodak 60

Koenig & Bauer 12

Kolbus 90

Komori 51,68

Konica Minolta 37,70 Kurz 36

Kyocera 12,88

Labelexpo Americas 69

Landa Benny 11

Landa Digital Printing 11 Lawn Mark 23

LegoPrint 27

Liyu 82

Luxoro 36

Mahal Eli 70

Mambretti Alessandro 88

Manning Dave 17 Map Rilega 44

Mariani Cristina 66

Mark Andy 71

Markus Dirk 10 Marulli Christian 43 Mazza Federica 46 MBO 68

McGrew Group 56

Meccanotecnica 4,37

Medugno Massimo 18 Milazzo Paola 44

Mimaki Bompan Textile 84 Minichilli Alessandro 43

Mitarai Takeshi 34 Modern Litho 60 Mondi 15

Montalbetti Carlo 18 Montalbetti Cecilia 81

Moretti Marco 43

Mouvent 11

Mueller Martini 52 Nazdar 32

NEOS 14

Newmec 89

Nuova Gidue 11

O’Neil Digital Solutions 25 Oberrauch Harald 12

Off. Mecc. G. Cerutti 11 Office Depot Europe 10

OMET 32

Oron Gil 1

Oscar della Stampa 95 Padoan Micol 47

Palladio Group 54

Pallo Bruno 35

Pinkommunication 38

Polyedra 14,81

Printing United Expo 24,50 Reverberi Litografia 17 Ricoh 14,63,82

Rossini 32

Rotocel 46

Rotolito 44,54

Sada Alfonso 44

Sada Domenico 44

Sada Maria Eugenia 44

Sada Mariangela 44

Sada Sabrina 44

Sada Valentina 44

Sahm Michael 13

Sandstroem Magnus 61

Sangalli Renato 90

Sappi Europe 10

Saviolo Patrizia 66

Schaum Frank 72

Schiavi Marco 35

Schoeppler Martin 13

Sciolino Andrea 44

Scorzino Monica 43

Segger Stefan 12

SEI Laser 35

Seitzinger Elisa 91

SG360° 25

Simec Group 32

Simonazzi 32

Smithers 20

Solimar 12

Sovieski Mickal 45

Sprint24 65,ins.

Staino Giocondi Fernando 16

Stralfors 10

Studio Legale Salmi 41

Stuhlreiter Axel 64

Sublitex 75

Taberg Media Group 61

Tassotti Giorgio 46

Tassotti Nicole 45

Tesa 32

The ColorSoup 75

Tippenhauer Adrian 16

Tomblinson Jim 60

Urbinati Dario 72

Vanguard Digital Systems 12

Viappiani Renzo 93

Villa Giuditta 28

Viscom Italia 2022 79

Viviani Daisy 91

Weymans Filip 71

Wohlenberg 68

Xeikon 71,88

Xerox 81

Yamashita Jake 14

Zeller+Gmelin 32

Zimmermann Philipp 12

Zoeller Alex 59

Zottar Lorenzo 75

Ma Revoria non è una gamma qualunque. È nata da Fujifilm - un’azienda con una profonda conoscenza della stampa offset e digitale, una lunga storia di soluzioni di stampa sostenibili leader del settore e una cultura di partnership aperte, sincere e a lungo termine. Con un piano ambizioso per lanciare le nuove macchine da stampa digitali con toner parte di questa gamma, questo è solo l’inizio.

La nostra prima macchina, la Revoria Press PC1120, offre velocità di stampa elevate, un’eccellente flessibilità di finitura e una vasta gamma di colori e miglioramenti. E ovviamente offre la qualità di stampa che ti aspetti dall’azienda che ha definito nuovi standard con la Jet Press 750S.

Partecipa al viaggio - fai crescere la tua attività con Fujifilm.

Revoria. La nuova gamma di macchine da stampa digitali di Fujifilm.

Uno sguardo nuovo

Zach Cooley Photo©, Occhio Cosmico, premiata come foto astronomica del giorno dalla NASA

Solo ieri sembrava impossibile che le cryptovalute approdassero in borsa e invece oggi a Wall Street questa tecno logia è impiegata per rendere più rapide le transazioni. Per i più scettici il Meta verso era un giochino per nerd e invece si è trasformato in una miniera d’oro per l’industria della moda (e non solo) tra Metaverse Fashion Week e blockchain boutique. Che dire dell’in telligenza artificiale? Pare che il tool DALL-E 2 sia in grado di generare immagini completamente nuove attra verso un processo che ini zia con una serie casuale di pixel per poi perfezionarlo fino a farlo corrispondere a una descrizione di testo. Mentre Elon Musk illuminava il nostro cielo estivo con il suo “trenino” di satel liti – alternativa high tech alle stelle ca denti della notte di San Lorenzo (chissà se si avvereranno i desideri di chi li ha visti dal vivo?) –, l’artista Michael Hei zer dopo 50 anni di lavoro e 40 milioni di dollari, ha finalmente inaugurato la sua installazione di land art nel deser to del Nevada, un’opera mastodontica lunga circa 2 km e larga mezzo. Sogno o realtà? Miraggio o business? Il vecchio motto “volere è potere” sembra essere dominato da algoritmi indecifra bili e paradossali generati per sovver tire le regole non scritte che noi della Generazione X siamo stati gli ultimi ad aver assimilato come punti di riferi mento. Un’amplificazione crossmediale

del “dream big” da consumarsi in tem po zero con un piede nel futuro e il pol lice sullo smartphone, dimenticando i codici etici tradizionali basati sul detto “in medio stat virtus”, perché estremiz zare è un must. Tutto questo per dire che serve qual cosa di nuovo, anzi è indispensabile, imprescindibile, vitale… la monografia “Stampa, Nuovi Flussi” vuo le fornire ispirazione in questo senso laddove “nuovo” significa letteralmente reinventato, ri concepito, ricostruito. Il termi ne “flusso” assume (come nel nostro stile) diverse accezioni: flusso di lavoro e di pensiero, flusso generativo e rigenerativo, flusso di coscienza e anche di incoscienza… Purché produca il fluire di nuova linfa e una metamorfosi delle dinamiche strategiche e operative, che aprano a nuove modalità e a strade ine splorate per espandere il business. Dunque in concreto di cosa si parla? Di workflow, di software per l’ottimiz zazione dei processi, di showroom del futuro, di magazzini automatizzati, di cambio generazionale, di figure profes sionali, di contaminazioni tecnologiche, di “printing fluid” e di nuovi paradigmi della creatività.

Perché tutto passa, ma lo stampato re sta…è innegabile, è il nostro punto fer mo. E quando si tratta di esagerare la tecnologia di stampa, appunto, e tutto il suo variopinto multiverso sono sempre pronti a portarci al next step.

Unosguardo nuovo

di Alexia Rizzi

Pascal Juéry, CEO di Agfa

Agfa cede ad Aurelius Group la divisione Offset Solutions

acquisizioni

All'inizio del 2021, Agfa aveva avviato il processo di ristruttu razione della divisione Offset Solutions trasformandola in un'entità separata, che ne avrebbe facilitato la vendita o la fusione. Alla fine del mese scorso Agfa-Gevaert Group e AURELIUS Group hanno siglato un accordo per l’ac quisto da parte della società di investimenti della divisione Offset Solutions di Agfa. Nell'ambito del suo processo di trasformazione in corso, il Grup po Agfa-Gevaert ha firmato un

accordo di acquisto di azioni con il Gruppo AURELIUS per la vendita della sua divisione Offset Solutions. Secondo i termini dell'accordo, il Grup po AURELIUS acquisirà la divisione Offset Solutions per un valore d'impresa di 92 milioni di euro, soggetto alle consuete rettifiche del capitale circolante e dell'indebitamento finanziario netto, nonché delle deduzioni delle quote di mino ranza e del debito pensionisti co netto.

Il CEO di Agfa Pascal Juéry ha descritto la vendita come "un passo importante" nel proces so di trasformazione in corso di Agfa. “Ci consentirà di con centrarci maggiormente sulle

Sappi riduce la produzione in Italia

Lo stabilimento Sappi Carmignano è una cartiera non integrata con due macchine continue con capacità produttiva di 100.000 tonnellate all’anno

Sappi Europe ha dichiarato che aumenterà la capacità del lo stabilimento di Gratkorn, in Austria, entro la fine del 2023, strategia che prevede al contempo la riduzione temporanea dei volumi di produzione del sito italiano di Carmignano. La cartiera Gratkorn di Sappi è stata di recente al centro di un aggiornamento tecnologico milionario che ha incluso l’installazione di una nuo va calandra per la goffratura. Il sistema consentirà di produrre carta per etichette di alta qualità resistente all’acqua, pro dotti destinati all’industria del beverage. Sono, inoltre, previste importanti inno vazioni tecniche che riguarderanno la gestione del trattamen to dell'acqua e dei materiali a bordo della macchina continua. Marco Eikelenboom, CEO di Sappi Europe, ha dichiarato: "I recenti investimenti fanno parte della nostra strategia orien tata ad affermare Sappi come leader nella fornitura di sup porti per le etichette, materiali che vanno a completare la nostra offerta di prodotti a valore aggiunto. Le attrezzature di ultima generazione installate hanno trasformato l'impian to di produzione di Gratkorn in una cartiera all'avanguardia". Contemporaneamente, la società ha fatto sapere di aver tempora neamente ridotto la capacità del suo stabilimento di Carmignano in Italia a causa della continua e forte escalation dei costi energe tici che si sommano ai già elevati prezzi delle materie prime e dei trasporti. La cartiera produce carta per etichette per imballaggio.

nostre attività in crescita, che è fondamentale per il nostro suc cesso futuro nei mercati. Dopo aver esaminato tutte le opzioni, riteniamo che l'operazione pro posta sia la migliore soluzione possibile per tutti gli stakehol der: i dipendenti che lavorano nella divisione, i clienti del set tore offset e i nostri azionisti". La divisione Offset Solutions è un fornitore globale per l'in dustria della stampa offset, che offre soluzioni integrate di prestampa e stampa per stampanti commerciali, giorna li e imballaggi. La sua gamma di prodotti comprende lastre di stampa offset, sistemi CTP, software per flussi di lavoro, prodotti chimici per sala stam pa, film e supporti per prove colore. Offset Solutions impie ga circa 1.700 dipendenti nel le sue operazioni di produzione e vendita in tutto il mondo e l'azienda è attiva in più di 75 paesi. Circa 130 dipendenti sono coinvolti nella ricerca e sviluppo.

Come divisione più grande di Agfa, Offset Solutions nel 2021 ha registrato un fatturato di 748 milioni di euro e ha ridotto la perdita EBITDA rettificata da 21,9 milioni di euro a 6 milioni di euro. Nel primo e nel se condo trimestre di quest'anno questa business unit è tornata in attivo per via di una strategia combinata di aumenti di prezzo e misure di riduzione dei costi.

Aurelius Group, con sede in Lussemburgo, continua ad

ampliare il suo portfolio di investimenti in media com pany, aziende tecnologiche, chimiche, di beni di consumi, food&beverage, servizi alle im prese e telecomunicazioni. Nel 2021 registrato un fatturato consolidato di quasi 2,6 miliar di di euro.

Il socio fondatore di Aurelius, Dirk Markus, ha affermato che l’accordo consentirà a Offset Solutions di riaffermarsi come leader nel settore. “Agfa Offset Solutions è un acquisto che ri entra perfettamente nella rosa di società di proprietà di Aure lius. La continua innovazione tecnologica legata alle lastre e alle soluzioni software asso ciate, nonché le tendenze del mercato post-pandemia, rap presentano un'opportunità per sfruttare la propria esperienza per crescere nel mercato del la prestampa. Know-how che sarà supportato da una stra tegia di sviluppo nei mercati in crescita come il packaging e il software di prestampa”.

Aurelius non è nuova nell'indu stria della stampa: in passato ha acquisito la proprietà di Stralfors, che ha ribattezzato Imprimus, e Office Depot Eu rope.

La transazione, che dovrebbe essere completata nel corso del primo trimestre del 2023, è soggetta ai consueti processi di informazione e consultazio ne dei dipendenti e alle appro vazioni normative.

Agfa-Gevaert Group e AURELIUS Group hanno siglato un accordo per l’acquisto da parte della società di investimenti con sede in Benelux della divisione Offset Solutions di Agfa.

Bobst Group scommette sull’Italia

Landa ottimizza la supply chain

Il Gruppo svizzero ha in programma un serie di investimenti destinati alla propria sede di Firenzeinvestimenti

Un grande gruppo internazionale, leader nella produzione di macchine per la stam pa e converting, la cui proprietà è in fase di passaggio al 100% al fondo JBF Finance, ha deciso di puntare sull’Italia. E in particolare sul territorio fiorentino dove ha messo radici sette anni fa, con l’acquisizione di La Nuo va Gidue, e dove intende restare e investire ancora di più per crescere nella produzione di macchine – innovative e digitali – per la stampa in linea a banda stretta e media e il conver ting di etichette e imballaggi. Il gruppo è Bobst che ha aggiunto alla sua leadership l’apporto e lo sviluppo negli anni di Bobst Firenze. Nata nel 2015 dall’acquisizione dell’azienda familiare Gi due, a cui è seguita quella di Mouvent due anni dopo, Bobst Firenze si è aggiun ta al ricco patrimonio del gruppo svizzero – presen te nel nostro Paese anche con Bobst Italia che l’anno scorso ha acquisito la storica produttrice di impianti rotocalco Officine Meccaniche Giovanni Cerutti – portando con sé know-how ed esperienza nel fornire una tecnologia esclusiva per la stampa in linea a banda stretta e media e il converting di eti chette e imballaggi. Le macchine da stampa e trasformazione Bobst rispondono e soddi sfano le esigenze dei produttori in importanti segmenti di mercato: etichette linerless, cou pon, imballaggi flessibili, sacchetti stand-up, alluminio, cartoncino, etichette PS, etichette wrap-around, etichette in-mold, shrink slee ve, tubi laminati, biglietti della lotteria ed etichette wet-glue. Il portfolio si basa anche su tre principali soluzioni di imballaggio dei

Matteo Cardinotti, AD Bobst Firenze

prodotti finali: etichette, stampanti per carto ne flessibile e cartoni pieghevoli. Una crescita in controtendenza rispetto all’andamento dell’economia che, spiega in un articolo pubblicato da Quotidiano Nazio nale, Matteo Cardinotti, AD di Bobst Firenze, è destinata a proseguire. Confermando il for te legame con il territorio fiorentino, infatti, l’obiettivo è quello di raddoppiare entro tre anni la capacità produttiva. E in attesa che si definisca il progetto per la creazione di un unico polo produttivo, l’anno scorso è stata ampliata di un altro 30% la capacità produt tiva ed entro l’anno prossimo, come anticipa Cardinotti, “sarà implementato un terzo sta bilimento in aggiunta ai 3.550 metri quadri attuali con 31 isole di assemblaggio”. La crescita, confermata da un fatturato raddoppiato ri spetto ai ricavi pre-Covid e che quest’anno dovrebbe toccare i 75 milioni di eu ro, riguarda anche la forza lavoro con piani ambiziosi di aumento dei dipendenti, Rispetto agli attuali 140 col laboratori (più 15 da 2022), infatti, entro fine anno si arriverà a più di 150 mentre una ventina di ulteriori assun zioni sono previste nel 2023.

Le figure più ricercate? “Quelle impiegate in quello che una volta era l’ufficio tecnico., il cuore della ricerca e progettazione dell’a zienda. Quindi periti elettromeccanici e inge gneri meccanici, informatici e dell’automa zione”. Figure che rispondono alle esigenze di un’azienda che ha puntato sull’offerta di impianti e piattaforme sempre più evolute tecnologicamente per anticipare il futuro del mondo delle macchine per la stampa di etichette e per il packaging coniugando connettività, digitalizzazione, automazione e ovviamente sostenibilità. Principi racchiusi nell’ultima piattaforma messa sul mercato, per cui sono cominciati i primi ordini, la serie Bobst Digital Master.

Achille Perego

Il grande e controverso inventore del Nanographic Printing, ancora una volta ci dà una lezione, non tecnologica in questo caso, ma su come affrontare i problemi di approvvigionamento materiali di consumo.

Il caro zio Benny – come lo chiamiamo simpaticamente in redazione – continua a stupirci e risponde agli scettici nei con fronti della sua Nanographic Technology, con l’apertura di un nuovo stabilimento europeo per la produzione di materiali di consumo. Con sede a Sit tard, nei Paesi Bassi, produrrà i Landa Nanoink utilizzati per alimentare le macchine da stampa Landa S10 e S10P Nanographic Printing; il nuovo sito consente all'azienda di raddoppiare la rapida cresci ta della domanda di inchio stro dovuta all'aumento dei volumi di stampa dei clienti. Con la produzione nell'Euro pa continentale, l'azienda ha ridotto drasticamente i tempi di consegna dei materiali di consumo e aumentato la sua capacità di produzione. Ha inoltre ridotto il proprio impat to ambientale ottimizzando la spedizione di materie pri me e prodotti finiti necessari per produrre i propri prodotti. Progettata per migliorare la catena di approvvigionamen to dei materiali di consumo, la nuova struttura garantisce un servizio efficiente ai clien ti europei e internazionali.

Gil Oron, CEO Landa Digital Printing, commenta: “Il nostro nuovo sito Sittard è orientato alla sostenibilità, all'affidabilità del servizio e alla crescita del business. Fornisce ai clienti

Landa una fornitura locale, che in tempi di logistica mondiale e forniture di parti di ricambio molto difficili, offre una notevo le rassicurazione. Inoltre, con i volumi di produzione dei clienti in aumento ogni giorno, ciò ga rantisce anche consegne rapi de e affidabili, fondamentali per aumentare l'efficienza". Il nuovo stabilimento di Landa fornisce materiali di consumo per Landa S10 Nanographic Printing, una soluzione B1 progettata per l'imballaggio tradizionale e le industrie di trasformazione, e la macchina da stampa Landa S10P Na nographic Printing®, ideale per la stampa commercia le generica B1 fronte-retro. Gil Oron, conclude: “La nuova struttura europea è un altro esempio del nostro impegno a lungo termine nei confronti del mercato europeo e della nostra capacità di essere il fattore di cambiamento di cui l'industria ha bisogno. Landa continua a rivoluzionare e digi talizzare l'industria della stam pa di produzione di massa".

Marpet-g FS di Brett Martin, lastra a grandi prestazioni

Brett Martin ha lanciato Marpet-g FS, una lastra in PET di copoliestere riciclabile al 100% che può essere ter moformata senza pre-riscaldamento, consentendone la formatura a temperature relativamente basse. Può essere plasmata in forme complesse, adattandosi così alla realizzazione di insegne, allestimenti, soluzioni per i punti vendita e alla pubblicità luminosa. La durabilità e la resistenza agli urti rendono inoltre particolarmente adatta per applicazioni che all’aspetto estetico aggiun gono la funzione protettiva. Adatta sia per la stampa digitale sia serigrafica, Marpet-g FS offre un ottimo rap porto resistenza-peso e una buon grado di trasparenza oltre alla trasparenza ottica e alle prestazioni ignifughe. Completa le caratteristiche di Marpet-g FS un ottimo rapporto prezzo/prestazioni.

Nasce a Bressanone Durst Kraftwerk

Durst ha inaugurato lo scorso 2 settembre il "Durst Kraftwerk". Situato nell'ex edificio DUKA in Via Julius Durst 2, a Bressanone, il padiglione di oltre 5.300 m2 sarà la nuova sede delle spin-off e delle start-up inter ne all'azienda. “Nata dall'esigenza di dare all’america na Vanguard Digital Systems una sede in Europa, si è creata l'idea del Durst Kraftwerk, un centro di potere che riunisce le nostre spin-off e start-up e offre loro una nuova casa. Nel Durst Kraftwerk abbiamo creato 35 posti di lavoro altamente qualificati all'apertura - nella fase finale di espansione, oltre 100 dipendenti faranno ricerca, sviluppo, progettazione, ottimizzazione e inse gnamento presso la centrale - contribuendo a plasma re i processi e i metodi di produzione di domani. La Technicon Holding riunisce sotto il suo tetto aziende di successo internazionale come Durst Group AG e Alupress AG", afferma Harald Oberrauch, proprietario della Technicon Holding. "Allo stesso tempo, agiamo come un incubatore per promuovere le nuove idee imprenditoriali che nascono nell'ambiente delle nostre aziende e possiamo eliminare gli ostacoli più rapida mente, accelerare i proces si di sviluppo e mettere in rete i team tra loro". L’obiet tivo è quindi creare un vero e proprio centro di innova zione per i fornitori di servizi specializzati.

inkjet

Kyocera TaskALFA Pro 15000c piace agli stampatori

A due anni dalla sua com mercializzazione in Italia gli stampatori confermano che produttività ed efficienza sono i punti di forza di TASKalfa Pro 15000c. La stabilità cromatica in tiratura, l’affidabilità dell’ap provvigionamento dei fogli, la semplicità di manutenzione senza intervento esterno sono le caratteristiche più apprez zate. Questo risultato è stato ottenuto conciliando le caratte ristiche hardware di TASKalfa Pro 15000c con le richieste di produzione degli stampatori emerse sia nella fase di analisi iniziale, sia con le nuove com messe che si sono presentate. Le principali richieste a cui Kyocera ha risposto con suc cesso sono state integrazione e automazione di processo e ottimizzazione dei consumi e della consistenza colore. L’azienda ha supportato le

necessità di automazione di processi di routine tramite le soluzioni EFI già disponibili, l’inserimento in processi di produzione full JDF, lo sviluppo proprietario di gestione e chiu sura della singola commessa di stampa. Questo ha portato a rafforzare la partnership con Bluecrest per le soluzioni ver ticali di postalizzazione e con Solimar per la gestione degli spool di stampa in ambienti strutturati, ed entro fine anno è in programma una nuova part nership per soluzioni di stampa e flussi di lavoro in ambienti

ERP.

Il numero di supporti stampa bili si è ampliato e oltre alle carte uso mano e calandrate ora siamo in grado di stampa re in modo produttivo su molte carte patinate inkjet. La scelta di lavorare con questi supporti nasce dall’esigenza di avere

una maggiore profondità colo re su alcuni lavori e il risultato è stato eccezionale sia in ter mini di ampiezza di gamut sia di ottimizzazione nel consumo d’inchiostro, spostando ancora più a vantaggio dei clienti la sostenibilità economica. Per Kyocera ha affiancato alla EFI Color Profiler Suite di EFI la so luzione Alwan Color Hub di Co lor Consulting; la scelta è giun ta dopo aver misurato i risultati sui supporti inkjet Silk e Matt nella capacità di preservare la resa tonale anche tra diversi livelli di riduzione d’inchiostro, condizione necessaria per con sentire anche la perfetta asciu gatura. Questo ha permesso ai clienti TASKalfa di supportare la stampa di libri per scolasti ca, manuali, volantini per GDO in linea con i flussi di lavori e con uno scostamento dai costi in linea con le aspettative.

Nuovo vicepresidente sales per Koenig & Bauer

Digital e Webfed

Philipp Zimmermann

In carica dallo scorso 1° agosto, Philipp Zimmermann, nuovo vice presidente sales Koenig & Bauer Digital e Webfed, ha come missio ne espandere ulteriormente le quote di mercato del sistema digitale ad alte prestazioni RotaJET nei settori del packaging, della decora zione e della stampa di libri. L’esperienza e il know-how maturati nel campo dell’ingegneria delle macchine speciali sono skill di primo piano che rendono Zimmermann perfetto per questo ruolo. Allo stesso tempo, consoliderà i rapporti con gli stampatori commerciali e di giornali. Negli ultimi dieci anni Philipp Zimmermann ha lavorato per KraussMaffei Technologies, produttore leader di macchinari per l’industria della plastica. Negli ultimi due anni, Philipp Zimmermann è stato responsabile delle vendite globali di macchinari per il pro cesso a reazione, periodo durante il quale ha ottenuto risultati di crescita di grande rilievo nel segmento di competenza. Zimmer mann succede a Stefan Segger, precedentemente vicepresidente vendite per la business unit Digital & Webfed di Koenig & Bauer, ora incaricato di seguire il comparto di stampa digitale a bobina, di importanza strategica per l’azienda.

circolarità

La tecnologia AD CleanFlake™ va oltre il plus di un prodotto riciclato: offre, infatti, elevate prestazioni anche in termini di adesione, trasparenza e possibilità di trasformazione.

Avery Dennison AD CleanFlake next generation

Nella ricerca di soluzioni per aumentare la circolarità degli imbal laggi in plastica, Avery Dennison Label and Packaging Materials ha messo in campo un processo rivoluzionario che consente ai propri film plastici di non interferire nel riciclo delle plastiche rigide. Un ostacolo che Avery Dennison Label and Packaging Materials dichia ra di avere superato per prima, aprendo così nuove possibilità al ri ciclo di materiali riciclati. La tecnologia alla base di questa scoperta è AD CleanFlake™ di nuova generazione. Già applicata al riciclo del PET, questa innovazione è oggi in grado di estendere i vantaggi della tecnologia CleanFlake™ al portafoglio di film di base di Ave ry Dennison. L’adesivo AD CleanFlake è progettato per aiutare gli imballaggi in PET e HDPE a completare il processo di riciclaggio. Durante il riciclaggio del PET , l'adesivo si disattiva per consentire all'etichetta di separarsi in modo pulito, lasciando la plastica priva di contaminazione. Durante il riciclaggio HDPE colorato, l'etichetta rimane attaccata, ma non compromette la qualità dei granuli di pla stica risultanti, creando i presupposti per togliere oltre 200 miliardi di bottiglie e contenitori di plastica rigida dalle discariche.

Gallus: emissioni zero entro la fine del 2022

Gallus passerà a una produzione esclusivamente a emissioni zero entro la fine del 2022, diventando uno dei primi produttori di mac chine da stampa a bobina a banda stretta a conseguire questo traguardo. Oltre ad aumentare il suo impegno in termini di respon sabilità economica, sociale e ambientale – sforzandosi di ridurre le emissioni di anidride carbonica a livello dell’intera azienda – Gallus ha stretto una collaborazione con lo specialista di soluzioni a tutela del clima, Forliance, per eli minare le emissioni derivanti dal processo pro duttivo e raggiungere i propri obiettivi in tempi brevi. Il programma per la sostenibilità di Gallus è già certificato ISO 14001. Michael Sahm, direttore della strategia per il cambiamento climatico di Forliance, commenta: “Per Gallus abbiamo implementato la giusta strategia per adempiere agli obiettivi aziendali in conformità al Gold Standard del protocollo di Kyoto. Questo assicurerà un cambiamento significativo per l’azienda e i suoi clien ti”. L’azienda provvederà a bilanciare le emissioni di CO2 risultanti, attuando il programma di riduzione previsto dal Gold Standard. Allo stesso tempo, un team dedicato sta gestendo la decarbonizzazione di Gallus migliorando l’efficienza energetica e aumentando il ricorso alle energie rinnovabili per limitare le emissioni di Scope 1 e 2. Nel 2023, Gallus festeggia il suo 100° anno di attività: oltre al program ma per la sostenibilità, l’azienda ha iniziato una serie progetti tra sformativi mirati a consolidare i prossimi cento anni di successo nel business e a rendere possibile una svolta positiva nell’intero settore.

Gli upgrade di Hanrun Paper

PRO A-1200 DTF

Presente in 170 paesi nel mondo, la multinazionale cinese Hanrun Paper, produttrice di carta per subli mazione, sistemi DTF e presse termiche, ha appor tato una serie di importanti upgrade al proprio siste ma di stampa Hanrun Paper PRO A-1200 DTF. La prima novità riguarda il sistema di gestione del colo re che offre una nuova combinazione di nove colori: CMYK+W+LC/LM/LK/LLK garantendo elevata qualità di stampa e sfumature graduali. Il rinnovato dispositivo di protezione degli ugelli salvaguarda efficacemente la testina durante il processo di stampa riducendo al mi nimo le possibilità di danneggiamenti e di conseguen ti fermo macchina. Anche la luce di stampa è stata implementata: Hanrun Paper PRO A-1200 DTF è in grado di stampare film fino a 1200 mm per applicazio ni di più grande formato. Il sistema di tensionamento del supporto di nuova concezione offre stabilità al film durante il processo di stampa e lo avvolge automati camente per garantirne regolarità nello svolgimento del materiale riducendo possibili danni agli ugelli.

La tecnologia UV Fujifilm Samba JPC per fornitori OEM

Fujifilm Dimatix ha lanciato i moduli a getto d'inchiostro UV Fujifilm Samba JPC per integrato ri e fornitori OEM. Questa tecnologia consente a chi progetta sistemi indu striali di avere a disposizione moduli immediatamente pronti per essere integrati nei cicli di produzione poten do contare su una soluzione dotata di teste di stampa inkjet single pass da 1.200 dpi. I moduli possono essere ag giunti singolarmente con elevata qualità dell'immagine, affidabilità e produttività. "Sfruttando la sua ricca storia nelle soluzioni a getto d'inchiostro digitale, Fujifilm ha investito nella creazione di moduli che consentiranno agli OEM e agli integratori di sviluppare soluzioni a getto d'inchiostro digitale in grado di fornire stam pe di alta qualità in un solo passaggio per una varietà di applicazioni di stampa con inchiostro UV", ha af fermato Martin Schoeppler, CEO di Fujifilm Dimatix. I moduli possono essere aggiunti separatamen te o in combinazione e i componenti includono una barra di stampa con inchiostro UV progetta ta per applicazioni di stampa con inchiostro UV a passaggio singolo che utilizzano testine di stampa Fujifilm Samba con una forma d'onda ottimizzata.

NEOS annuncia il modulo Vision System Technology

NEOS, produttore di sistemi stampa digitale per l’indu stria, sposa da sempre una politica di produzione inter na, sviluppando e progettando ogni parte delle proprie macchine per offrire soluzioni personalizzabili secondo le richieste dei clienti e adatte a diverse applicazioni. Lo studio di soluzioni innovative e gli investimenti in ricerca e sviluppo sono parte integrante del Dna di NEOS, che ormai da anni fa del connubio tra teoria ed esperien za un ingrediente indispensabile del proprio successo. In tal senso, l’azienda ha raggiunto un importante tra guardo nell’ambito dei sistemi di visione. Vision System Technology è uno speciale modulo che può essere in stallato su tutte le macchine da stampa NEOS. Ciò che lo differenzia dagli altri sistemi presenti in commercio è l’elevatissima risoluzione unita a un vasto fronte stam pa: la combinazione di questi due fattori genera quindi uno strumento estremamente versatile a disposizione delle aziende, utilizzabile dalla prima fase di messa a punto sino al processo finale di stampa. Nello speci fico, questa soluzione hardware/software permette di identificare determinati aspetti dell’immagine stampata, allo scopo di ridurre o eliminare i problemi più comuni della stampa digitale durante il processo stesso: perdi ta del registro di stampa, mancanza di omogeneità del tono e inaspettata chiusura degli ugelli. Vision System Technology è dunque una tecnologia all’avanguardia che sottolinea il grande potenziale di NEOS e la sua continua evoluzione dal punto di vista tecnologico.

Il nuovo shop online di Polyedra è piacevole come un gioco

Da ottobre tutti i clienti Polyedra possono accedere attraverso il sito internet della società il nuo vo sistema e-commerce. Basta accedere all’area riservata dal la home page del sito www. polyedra.com per ordinare velocemente i prodotti dell’in tera gamma Print & Packaging della società leader in Italia nella distribuzione di carte per la comunicazione stampata. La piattaforma permette di en trare direttamente nel Catalogo Polyedra suddiviso in categorie distinte e di inserire gli ordini in modo performante e flessibile. Grazie ai filtri di selezione, la ricerca è molto intuitiva e sarà possibile individuare rapida

mente il prodotto interessato.

Ogni marchio ha, inoltre, la propria “scheda personale” che permette’ di accedere all’intera gamma (con formati, gramma ture e allestimenti), alle schede tecniche e alle certificazioni. Tra le funzioni dell’e-commerce an che la possibilità di monitorare costantemente i propri ordini, la fatturazione e i documenti dell’azienda, memorizzare un ordine ripetitivo e salvare i pro dotti tra i “preferiti”.

La strategia di lancio del nuovo store online include un gioco che vede l’invio ai clienti di un pieghevole con tre card fu stellate su cui sono stampate delle espressioni ironiche che

possono essere applicate sul naso per scattare divertenti selfie. Il gioco mette in luce l’emozione suscitata dal nuovo e-commerce: stupore, meravi glia, gioia, incredulità, sorpresa, soddisfazione. I testi contenuti nei pieghevoli illustrano i van taggi del sistema, gli effetti e i benefici sul workflow, la velocità di inoltro degli ordini, le utility a disposizione dei clienti. Le card sono stampate sulla carta pa tinata Vantage Silk e inserite in una busta trasparente Satin. Obiettivo del gioco è ricordare il nuovo canale di acquisto, met tendo in risalto il vero beneficio per il cliente: una maggiore se renità nel lavoro.

climate change

Ricoh sul palco del Reuters Impact 2022

Jake Yamashita, presidente e CEO di Ricoh Company, è keynote speaker alla conferenza dedicata ai cambiamenti climatici che si terrà a Londra il 3 e il 4 ottobre 2022. “Incoraggiare i dipendenti a farsi sostenitori di un approccio ESG”: è il titolo dell’intervento di Yamashita al Reuters Impact 2022, che si focalizzerà in par ticolare sull’impegno della Company per con trastare i cambiamenti climatici. Un impegno che tocca tutte le attività di Ricoh e che riesce a concretizzare allo stesso tempo il concetto di “Fulfillment throu gh Work” (realizzazione di se stessi mediante il proprio lavoro) e i principi fondanti del Gruppo rappresentati dallo Spirito dei Tre Ama (Ama il tuo prossimo, Ama il tuo Paese, Ama il tuo lavoro). Il CEO illustrerà ai partecipanti l’importanza di coinvolgere e ispirare i di pendenti Ricoh di tutto il mondo affinché riescano a supportare al meglio i clienti. Anche l’attenzione al cliente svolge infatti un ruolo di primo piano in un’ottica ESG .Promosso da Reuters, provider glo bale di news e informazioni, la conferenza riunisce leader mondiali, manager della C-Suite di grandi imprese e pensatori lungimiranti con l’obiettivo di ispirare e accelerare un’innovazione in grado di risolvere la più grande sfida attuale: l’emergenza climatica.

Con HP LATEX R2000 PLUS Grafox è ancora più “green”

Grafox, fornitore di servizi di stampa e allestimenti, conferma la propria “attitudine” green installando HP LATEX R2000 PLUS, che consente di stampare su una vasta gamma di supporti, rigidi e flessibili, con una tec nologia ecosostenibile grazie all’inchiostro ad acqua, a una cartuccia realizzata in cartone anziché in plastica e con un ciclo produttivo dalla stampa fino al prodot to finito. Processo che non rilascia odore ed emissio ni VOC, responsabili di molta parte dell’inquinamento ambientale e dannosi per l’ozono e per l’aria che tutti respiriamo. Senza dimenticare il conseguente riciclo del prodotto stampato che la tecnologia HP Latex assicura poiché non impatta e non modifica le caratteristiche originarie del prodotto. HP Latex non è solo sinonimo di sostenibilità, ma anche di qualità e varietà di solu zioni, e offre importanti vantaggi come ad esempio la resisten za del bianco lucido ad alta opacità, che non ingiallisce nel tempo. Colori brillanti, inchiostri inodore, anima green e flusso di lavoro efficiente sono le carat teristiche che HP Latex R2000 assicura e che stanno ottenen do un forte consenso anche nei settori del fashion, luxury e retail. Grafox, grazie a questa scelta, potrà così progettare insieme ai clienti più sensibili all’argo mento un prodotto consideran done l’impatto ambientale dal momento della sua creazione, valutando ex ante la sua ricicla bilità e il suo riutilizzo. Amplierà inoltre la propria offerta di applicazioni, potendo raffor zare sia le precedenti soluzioni con una connotazione green (banner, vinili, poster) sia utilizzare nuovi materiali di stampa (tessuti, vetro, legno, giocattoli, pelli, cuoio) che potranno incontrare le esigenze più creative e di versificate del cliente che desidera puntare alla qualità senza rinunciare alla sostenibilità e all’attenzione per l’ambiente.

Sempre in ambito sostenibilità, Grafox è impegnata nella realizzazione del progetto Grafox Xchange dedi cato alla creazione di una nuova divisione aziendale at tenta all’impatto ambientale, attraverso investimenti in macchine per la stampa con inchiostri a base d’acqua HP Latex e l’introduzione nel proprio catalogo prodotti di una serie di supporti, rigidi e flessibili che sono inte ramente riciclabili o che provengono da prodotti riciclati così da ridurre il proprio impatto ambientale rispetto alla catena di produzione.

Carlucci entra a far parte del Gruppo All4Labels

All4Labels Global Packaging Group prosegue nel percorso di crescita globale con l’ac quisizione di Carlucci, azienda italiana attiva nella produzione di etichette autoadesive e di soluzioni di packaging per l’in dustria farmaceutica. Antonio Iannone, presidente di All4Labels Italia, dichiara: “Siamo estremamente lieti e orgogliosi di dare il benvenuto a tutto il team Carlucci quali nuovi membri di All4Labels Global Packaging Group. Car lucci è un perfetto esempio di un’azienda italiana con una lunga storia alle spalle e ottimi rendimenti. Insieme a loro pun tiamo a consolidare la nostra presenza nel settore farma ceutico sia sul mercato italiano che all’estero. Raggiungiamo

oggi un importante traguardo per All4Labels che dimostra la volontà di affermare ulte riormente la nostra presenza nel mercato farmaceutico, co sì come di ampliare le nostre competenze”. Da oltre 50 anni Carlucci ope ra nel mercato delle etichette autoadesive, fornendo prodotti di alta qualità principalmente ai settori farmaceutico, della cura della casa e della perso na. Fernando Staino Giocondi, CEO di Carlucci, afferma: “So no orgoglioso di entrare a far parte del Gruppo All4Labels e di raggiungere questo impor tante traguardo di crescita per Carlucci. Ciò ci permetterà di rafforzare la nostra posizione nel mercato italiano e non so lo: una grande opportunità per

collaborare con un team votato all’innovazione, per sviluppare insieme soluzioni all’avanguar dia per il mercato”.

Adrian Tippenhauer, CEO di All 4Labels, aggiunge: “Con quella di Carlucci, All4Labels chiude l’ottava acquisizione da ottobre 2021 e compie un altro impor tante passo avanti nel proprio percorso di crescita, raffor zando ulteriormente la propria posizione di leader globale per le soluzioni di packaging. L’impronta globale di All4La bels unitamente all’esperienza di Carlucci nella produzione di etichette e packaging per l’in dustria farmaceutica, ci con sentirà di accedere a nuove e importanti opportunità in tutta Europa”.

Boxmarche, la solidarietà che sostiene il territorio

acquisizioni

Dal 2003 l’evento annuale di presentazione del Living Company Report è per Boxmarche un momento di festa e di condivisione coi collaboratori e gli amici. Il territorio circostante all’azienda si è trovato recentemente ad affrontare una difficile sfida e, in segno di vicinanza alle famiglie e alle attività colpite dall’alluvione, il ma nagement dell’azienda ha annullato l’evento in programma per il 17 settembre allo stabilimento di Corinaldo. Per responsabilità e trasparenza verso la comunità e i suoi stakeholder i dati del Bilan cio Integrato 2021 verranno comunque presentati, in un’occasione pubblica, sabato 22 ottobre presso il Teatro “C.Goldoni” di Cori naldo. Boxmarche ha devoluto le risorse originariamente destinate all’evento in azienda, a sostegno della campagna solidale di Caritas Senigallia invitando chi volesse a partecipare con una donazione su www.ridiamodignita.it/dona/aiuti-alluvione. Si può contribuire anche tramite l’iniziativa solidale “Briciole” per cui Boxmarche è partner del Microbiscottificio Frolla, avendo progettato e donato il packa ging per la spedizione dei biscotti ‘speciali’: sono infatti prodotti con materie prime acquistate da aziende colpite dall’alluvione. Il ricavato finanzierà la raccolta fondi promossa da Caritas.

etichette

Le B Corp™ sono aziende che orientano la loro attività economica verso la creazione di un impatto positivo su persone e ambiente.

sostenibilità

Litografia Reverberi ottiene la certificazione B Corp

Litografia Reverberi, azienda di stampa attiva dal 1974 a Par ma, si distingue per l’impegno nei confronti della sostenibilità e della salvaguardia dell’ambiente, guidando le scelte dei suoi clienti verso una maggiore consapevolezza e responsabilità.

“Esiste un solo pianeta ma molti modi di stampare; e noi vo gliamo fare la differenza!”. Primo stampatore certificato FSC a Parma, avevamo dato conto sulle nostre pagine del suo passaggio a società Benefit e oggi questa realtà ha compiuto un ulteriore passo verso la sua mission ottenendo la certifica zione B Corporation® “Dopo uno scrupoloso e lungo percorso di selezione oggi siamo orgogliosi di aver raggiunto questo ambizioso traguardo, e di far parte delle oltre 80 aziende ita liane e 2700 mondiali, che hanno scelto di dar vita a un nuovo equilibrio tra profitto e responsabilità e di avere un impatto positivo sia sulla società che sull’ambiente” ha comunicato l’azienda. La decisione di diventare una B Corp™ certificata nasce dal desiderio di lasciare “un piccolo segno nel mondo” non solo attraverso la qualità dei prodotti e servizi, ma anche grazie ai valori che da sempre guidano Litografia Reverberi e che sono tramandati dalla generazione precedente.

Tau RSCi: game changer nella produzione di etichette

Durst Tau RSCi ha fatto il suo debutto sul mercato americano con l'installazione presso Accu-Label di Fort Wayne, Indiana. Un inve stimento finalizzato a guidare la trasformazione dalla flessografia al digitale: a distanza di un anno, il bilancio dell'azienda è positivo. “Per noi Tau RSCi è un vero e proprio game-changer, che sta contri buendo al nostro successo nella produzione di etichette digitali”, afferma Dave Manning, presidente di Accu-Label. L’azienda si è affac ciata per la prima volta al digitale sei anni fa, con una soluzione di stampa di etichette di un altro produttore, ma la produzione era limitata a piccole tirature a causa dei costi elevati dei materiali di consumo. Da quando ha installato Tau RSCi, Accu-Label è stata in grado di ge stire economicamente i lavori di medie e lunghe tirature. Inoltre, ha raggiunto un nuovo standard di qualità grazie agli inchiostri UV Durst Tau RSC L'azienda ha optato per la versione da 20" - la più ampia disponibile - per massimizzare la produttività. DJ Manning, Production Manager di Accu-Label, sottolinea che: "Tau RSCi ha dimezzato i costi dei materiali di consumo e la velocità di stampa è fino a cinque volte superiore rispetto alle soluzioni alternative. Que sta combinazione rende Tau RSCi imbattibile nella stampa digitale di etichette. Inoltre, la stabilità del colore garantita dalla soluzione Durst assicura un enorme vantaggio nei lavori ricorrenti”.

DECOLLA VERSO NUOVI ORIZZONTI

Un confronto sul futuro della carta nell’economia circolare

“La carta dell’economia circolare. Idee a confronto” è il titolo dell’incontro pre-elettorale promosso il 13 set tembre da Federazione Carta e Grafica e Consorzio Comieco e trasmesso in diretta su Ricicla TV. Dopo l’introduzione di Carlo Montalbetti e Massimo Medu gno, direttori rispettivamente di Comieco e FCG, han no risposto alle domande sulle questioni di maggiore interesse per la filiera Maria Chiara Gadda (Azione/IV), Alessandra Gallone (FI), Emma Pavanelli (M5S), Alessia Rotta (PD).I parlamentari uscenti, che sono tutti rican didati, hanno risposto alle sollecitazioni sul costo dell’e nergia come fattore di rallentamento delle attività di re cupero e riciclo, sulle ricette per spingere l’economia circolare, sulle posizioni rispetto al dibattito europeo sulla revisione della direttiva imballaggi e sul ruolo dei consorzi di gestione dei rifiuti di imballaggio. “Per il settore cartario l’economia circolare è da sem pre il modello economico e di sviluppo di riferimento” commenta Carlo Montalbetti. “Nel 2021 la produzione cartaria in Italia ha utilizzato circa 6 milioni di tonnellate di carta da riciclare, di cui oltre 3,6 milioni provenienti dalla raccolta differenziata comunale. Un risultato che dimostra l’importante contributo di cittadini, dei comuni e dell’intera filiera: carta e cartone rappresentano quasi il 20% delle raccolte differenziate complessive di tutti i materiali. Buone abitudini che generano importanti ri sparmi in termini di emissioni di CO2 nell’atmosfera: solo nel 2021, circa 3,5 milioni di tonnellate evitate ri spetto all’uso di materia vergine. Comieco continuerà con ogni possibilità a garantire il ritiro della carta e del cartone differenziati dai Comuni e il loro avvio a riciclo, ma la folle corsa dei prezzi del gas e dei costi energetici può comportare rischi importanti. È necessario fornire garanzie a comparti industriali, come quello cartario, best performer nell’economia circolare, per evitare un duro colpo per la transizione ecologica, la raccolta dif ferenziata e il riciclo di carta e cartone”. Federazione Carta Grafica esprime l’1,4% del PIL del Paese con 25 miliardi di fatturato, una filiera che costi tuisce un asset strategico dell’economia circolare italia na impiegando oltre 165.000 addetti.

“L’economia circolare – afferma Massimo Medugno, – per noi non è una pratica quotidiana, una realtà che ha bisogno di con dizioni per essere sviluppata: potrebbe, infatti, diventare parte del la soluzione climatica con la produzione di metano e biogas dalle frazioni che scartiamo dal riciclo. In collaborazione con altre filiere potremmo produrre combustibili bio. Per questo chiediamo alla lea dership italiana ed europea di fornire misure di soccorso immediate e per garantire la continuità dell’economia circolare che si pratica nei nostri impianti”.

Il dibattito può essere rivisto su www.ricicla.tv

confindustria

La benedizione del Papa agli imprenditori italiani

Un Santo Padre che, nono stante la sua fragilità fisica, ha dimostrato tutto il suo carisma, la sua energia positiva e la sua estrema capacità di entrare in empatia con la platea di inter locutori quello che ha accolto lo scorso 12 settembre circa 4.600 imprenditori italiani. L’udienza dedicata ai membri di Confindustria in Aula Pao lo VI che hanno preso parte all’annuale Assemblea Pub blica conclusasi straordinaria mente in Vaticano ha previsto un discorso del Pontefice. La testimonianza diretta ci arri va dal nostro Ceo ed editore Enrico Barboglio presente all’appuntamento in qualità di rappresentante di diverse

associazioni del nostro setto re. “Con una serie di rimandi agli insegnamenti del Vangelo trasposti con grande concre tezza all’attualità non senza mettere un pizzico di sponta nea simpatia, Papa Francesco ha esortato gli imprenditori a diventare protagonisti di un nuovo sistema economico per vincere le grandi sfide della nostra società” riporta Bar boglio. Il Pontefice ha parlato di creatività, innovazione, di salvaguardia dell’ambiente e di collaborazione solidale co me leve per salvare il Pianeta e consegnarlo alle successive generazioni non troppo ferito. E ancora al centro del discor so il patto fiscale e le tasse

come forma di condivisione dei beni; il gap degli stipendi troppo largo tra top manager e impiegati, la creazione di posti di lavoro, il ruolo delle aziende per l’integrazione degli immi grati, lo sfruttamento e la ne gligenza nella sicurezza e non ultimo delle donne nel mondo del lavoro.

Anche il presidente di Con findustria Carlo Bonomi ha preso spunto dai discorsi di Papa Francesco per portare all’attenzione dei presenti te mi urgenti come la dignità del lavoro, la libertà, la creatività e la solidarietà in un contesto, quello dell’Italia di oggi, più che mai complesso e caratterizzato da sfide importanti.

Attrezzature italiane: in crescita export e import

ISTAT ha presentato i dati del commercio di macchine da stampa, converting e legatoria del periodo gennaio-maggio 2022. Rispetto allo stesso periodo dell’anno precedente, le esportazioni crescono in singola cifra, mentre le importazioni quasi raddoppiano. Le esporta zioni sono pari a 615 milioni di euro, +5,3% rispetto al 2021. Buona crescita in America e Asia, calo degli acquisti di macchinari italiani in Europa. In America (24,5% di quota) l’aumento è pari al +16,7%, in Asia (18,4% del totale) la crescita è del 15,8%. L’Europa assorbe il 50,7% dell’export italiano, con una riduzione del -2%. Primo mercato di sbocco sono gli Stati Uniti (99,3 milioni), davanti alla Germania (57,1 milioni) e alla Francia (39,3 milioni).

Seguono Turchia e Spagna. Crescita marcata delle esportazioni sul merca to americano, andamenti discordanti in Europa, calo delle vendite in Cina.

Le importazioni complessive aumen tano del +88,9%, a 284 milioni di euro, con forti differenze tra le aree. I fornitori europei, che pesano per il 79,9% dell’import, registrano +85,1%; l’Asia, fonte del 18,5% delle importazioni, cresce del 148%. L’America, da cui proviene meno del 2% dei macchinari, cala del 23,2%. Primo fornitore è la Germania (120 milioni), seguita da Cina (36,4), Francia (31,2) e Paesi Bassi (16,9).

associazioni

Accordo per la sostenibilità del packaging flessibile

Acimga, associazione dei costruttori italiani di macchine per il prin ting e il converting, e Giflex, gruppo imballaggio flessibile, hanno siglato un accordo per la creazione di un tavolo di lavoro dedicato alla sostenibilità della produzione del packaging flessi bile. L'obiettivo della partnership è condividere obiet tivi, conoscenze e soluzioni innovative per contribuire a definire nuove necessità dell'imballaggio flessibile, in termini di economia circolare e impatto ambientale. I lavori di questa nuova collaborazione sono iniziati lo scorso settembre e si focalizzano su sostenibilità ed economia circolare nelle fasi produttive dell'imballag gio flessibile. Il primo step consiste nell'elaborare un documento che prenderà in esame l'intero scenario della produzione, dalle tecnologie ai materiali, in rela zione all'attuale quadro normativo. Successivamente si procederà ad analizzare e mappare punti di forza e di debolezza della produzione in chiave di sostenibilità.

A #PaperPresents premiata Bartoli Spa

Lo scorso 6 settembre a Bruxelles si è tenuta la seconda edizione di "#PaperPresents", mostra-evento rivolta ai membri del parlamento europeo (MEP) introdotta dalla MEP portoghese Maria da Graça Carvalho e dal DG di CEPI Jori Ringman. Obiettivo dell’iniziativa, or ganizzata da CEPI (Confederazione europea delle industrie cartarie), la presentazione dei molteplici usi innovativi di un prodotto rinnova bile e riciclabile come la carta, che nasce da una filiera sostenibile e innovativa essenziale alla bioeconomia

UE. Bartoli Spa con il brand Naturan da è stata prescelta per rappresentare la carta Made in Italy a livello europeo con l'esposizione di un appendino in teramente realizzato in carta e cartone riciclato (Naturanda.it).

In questa occasione le associazioni europee dell'industria cartaria e di tutti i settori energivori hanno inviato una let tera congiunta "Misure urgenti a livello dell'Ue per limitare il prezzo del gas naturale e scollegare i prezzi dell'elettricità dai prezzi del gas" alla presidente della Commissione europea Ursula von der Leyen e al Ministro della Repubblica Ceca Jozef Síkela, presidente di turno del Consiglio energia. I rappresen tanti dei settori carta, metallo, acciaio, cemento, ceramica, fertiliz zanti e vetro, hanno chiesto anche di adattare il quadro degli aiuti di Stato alla "nuova realtà", in cui prezzi del gas sono "15 volte di più del livello pre-crisi, 10 volte di più dei prezzi statunitensi e ben al di sopra dei prezzi in Asia" e spingono "molti impianti industriali a chiudere o ridurre la produzione".

L'AD di Bartoli Spa Giorgio Bartoli con il figlio Sergio alla presenza di Malgosia Rybak, Climate Change& Energy Director di CEPI, e di Maria Georgiadou, Raw Materials Officer and Recycling di CEPI

Le proposte di Federazione Carta e Grafica per sostenere la filiera

“L’essenzialità della carta non nasce per decreto, ma in quanto materiale indispensabile per l’imballaggio, per la cultura, l’igiene e l’istruzione oltre a essere parte fondamentale dell’economia circolare, riciclando ogni anno 6 milioni di tonnellate di carta e avendo già rag giunto il tasso di riciclo dell’85%. Si può ottimizzarne l’uso, ma farne a meno significa non proteggere gli alimenti, avere meno igiene, penalizzare la cultura e l’istruzione, tornare dunque indietro nella sostenibilità del Paese“, commenta così il presidente della Federa zione Carta e Grafica, Emanuele Bona, le dichiarazioni apparse sui media riguardanti il costo dei prodotti in carta e l’intenzione di volerne fare a meno negli eser cizi commerciali. “La quotazione del gas è aumentata di circa 12 volte – con punte di 16-17 volte rispetto al giugno 2021 (20 euro Mkwh) – e ciò ha determinato aumenti dei costi in cartiera, che si riverberano su tutta la filiera, e incrementi ingenti in tutte le attività di stam pa e trasformazione, incluse quelle relative ai materiali flessibili” prosegue Bona “ma quel che è peggio sono i costi energetici, che a questi livelli rischiano di fermare o rallentare la produzione, mettendo a rischio la tenuta dell’intera filiera”. Secondo Bona bisogna, quindi, in tervenire sui costi energetici di produzione e sostenere l’industria culturale tramite un credito d’imposta per l’acquisto di carta per la stampa di libri, come richiesto anche da AIE. “La carta non dev’essere considerata solo un costo, ma un valore per quanto rappresenta in termini di rinnovabilità, riciclabilità, compostabilità e di effettivo riciclo oltre che necessaria per la diffusione della cultura e dell’informazione”.

Le proposte della Federazione Carta e Grafica: Come incidere sui costi energetici di produzione Il Price cap a livello europeo e il disaccoppiamento tra prezzo del gas e delle rinnovabili a livello europeo. Electricity e Gas Releases: su questi due punti il Go verno ha annunciato delle importanti novità proprio lo scorso 1° settembre.

Autorizzare l’utilizzo di altri combustibili (da biomassa, il combustibile solido secondario da rifiuti e gli stessi oli combustibili) da parte degli impianti industriali. Come risolvere il problema dei contratti

Un sistema di garanzia pubblico per rinnovare i con tratti di fornitura gas per il nuovo anno termico (ottobre) supportando l’approvvigionamento gas all’ingrosso e i contratti di acquisto gas sul mercato retail.

Come mitigare gli effetti inflazionistici

su beni essenziali

Introdurre un meccanismo specifico di credito d’impo sta per l’acquisto della carta destinata alla stampa di tutti i libri, in particolare quelli scolastici.

Modularità,

La rivincita della stampa commerciale

di Alexia Rizzi

Durante il picco della pandemia da Covid-19 si leggevano analisi e previ sioni catastrofiche sullo stato di salute dell’industria della stampa. Non tutti i settori risultavano ugualmente penaliz zati: i comparti packaging ed etichet te ad esempio, tra il 2020 e il 2021, avevano addirittura registrato straordi nari balzi in avanti rispetto al trend di crescita, altrimenti previsto in tempi normali, generando così un’eccezione in un’atmosfera di diffuso pessimismo e un business a cui guardare per le aziende di stampa. All’estremo opposto il comparto della stampa commerciale ha sicuramente subito il contraccolpo più grave. Sul report “The Impact Of Covid-19 on the Printing Industry” di Smithers del 2020 si leggeva: “La pandemia da Covid-19 potrebbe ridurre i volumi complessivi di stampa a livello globa le fino al 10,7%, per un totale di cir ca 7,7 trilioni di A4 stampati in meno. Tuttavia, questa riduzione non sarà distribuita in modo uniforme, i prodotti

grafici e la stampa editoriale saranno molto più gravemente colpite rispetto ai segmenti di imballaggi ed etichette. È probabile una riduzione leggermente inferiore nel 2021 ma le perdite di vo lumi di stampa saranno permanenti”. Il report specificava anche le applicazio ni più colpite dal calo della domanda dello straordinario calo della domanda del 2020: materiale marketing, volanti ni, opuscoli, cataloghi, inviti, program mi per eventi e conferenze, documenti finanziari e legali e anche la comunica zione esterna.

Sempre Smithers, durante la pande mia, prospettava “un’industria della stampa che emergerà nel 2021 più snella e che necessariamente dovrà concentrarsi sull’ampliamento della gamma di prodotti per adattarsi alle nuove esigenze del mercato. La ne cessità di flessibilità e diversificazione dei prodotti di stampa favoriranno l’at tuale tendenza alla migrazione ai siste mi a getto di inchiostro in sostituzione delle macchine da stampa analogiche

e di quelle a toner b/n”. Una previsione che se da un lato lasciava trasparire un’auspicabile ripresa dall’altra dava a intendere che la selezione darwiniana avrebbe mutato il panorama del tes suto di aziende di stampa, offrendo anche uno scenario della direzione in cui si sarebbe evoluta la situazione relativamente a chi agli stampatori so pravvissuti alla crisi.

Come sono andate e come stanno andando in realtà le cose?

Tornando al qui e ora, risalgono alla fine di agosto 2022 le previsioni di Re porlinker.com che nel suo studio Glo bal Commercial Printing Market ha va lutato questo mercato intorno ai 433, 79 miliardi di dollari per l’anno 2021, con una proiezione di crescita fino a 484, 22 miliardi di dollari entro il 2027, con un CAGR di 1. 74% nel periodo 2022 - 2027. Un segno più che non si sarebbe dato per scontato soprattutto perché, superato lo scoglio più elevato

Speedmaster SX 102 ha un design innovativo ed ergonomico comprensivo di un nuovo set di protezioni che provengono anche dalla serie Speedmaster XL

Heidelberg Speedmaster SX 102 perfetta da tutti i punti di vista

Il lancio della nuova Speedmaster SX 102 rientra nella strategia di Heidelberg di spingere l’acceleratore sul proprio core business. Per questo lo slogan “Perfect from all sides” – perfetta da tut ti i punti di vista – accompagna la cam pagna di promozione della Speedma ster in grado di offrire prestazioni in termini di automazione più sofisticate di sempre e con caratteristiche sempre più in linea con le esigenze contempo ranee dei clienti. Le aree di utilizzo tipi che di Speedmaster SX 102 spaziano dalle brochure e i prodotti di stampa commerciale agli inserti per l’imballag gio farmaceutico, incluse la stampa su materiali molto sottili che devono esse re prodotti in un unico passaggio. Il modello base offre un eccellente rap porto qualità-prezzo, con configurazio ni che arrivano fino a una macchina da stampa Push to Stop autonoma. La nuova opzione nel formato 92 (650 x 940 millimetri) è concepita per ridurre i costi delle lastre di stampa fino al 20% rispetto al tradizionale formato da 102 fogli (720x1.020 millimetri), anch’esso

disponibile. Aspetto economico rilevan te, soprattutto dato il forte aumento dei prezzi delle materie prime.

Con una velocità di stampa di 14.000 fogli/ora ancora in fase di perfezio namento, la nuova Speedmaster SX 102 è progettata per essere scalabile.

In base alla gamma di applicazioni a cui sarà destinata e ai requisiti di pro duzione/automazione richiesti si parte dal modello base, già dotato della col laudata tecnologia di perfezionamento proprietaria, che può essere arricchito con i diversi sistemi di assistenza ere ditati dalla tecnologia Speedmaster XL come Intellistart 3, Intelliline, Intellirun, Wash Assistant, Powder Assistant e al tri ancora. La configurazione può anche essere estesa fino a Push to Stop per la stampa autonoma.

Con il supporto dell’intelligenza artifi ciale, i sistemi di assistenza digitale of frono un’ulteriore significativa riduzione del numero di interventi manuali da par te degli operatori oltre a consentire un notevole risparmio di tempo, limitando il rischio di errori. Grazie al Prinect Press

Destinata principalmente agli stampatori commerciali Speedmaster SX 102 offre un elevato livello di produttività e una stampa di alta qualità

Center XL 3 e al flusso di lavoro Prinect, Speedmaster SX 102 può essere com pletamente integrata nel flusso di lavoro generale di un’azienda di stampa, ga rantendo una gestione efficiente dei da ti e pre-setting ad alta precisione, analisi dei dati di produzione aggiornati e re port informativi. Anche l’alimentatore e l’uscita Preset Plus sono gli stessi della tecnologia XL così come altri compo nenti collaudati.

La User Experience (UX) Heidelberg of fre al personale un ambiente di lavoro che soddisfa le esigenze contempora nee di gestione e l’ergonomia end-toend è applicata a ogni singolo com ponente. I sistemi di misurazione del colore Prinect disponibili agiscono effi cacemente sulla consistenza del colo re riducendo così al minimo gli sprechi di carta. Il 102 è un numero che porta fortuna a Heidelberg, il produttore te desco offre al mercato macchine nel formato 102 sin dal 1975, segmento in cui l’azienda è leader di mercato. A oggi, sono state vendute oltre 100.000 Heidelberg nel formato 102.

Apeos offre un interessante rapporto qualità prezzo, un’accurata riproduzione dei colori e qualità eccellente su una grande varietà di materiali come carte naturali, patinate, goffrate e supporti speciali da 52 fino a 300 gr

Fujifilm, una nuova piattaforma entry-level a elevate prestazioni

Presentata al Peak Performance Print 2022, la serie di stampanti entry-level è dedicata a stampatori con volumi medi di produzione, ma anche ambienti offi ce, reprografie aziendali e agenzie cre ative. Di ritorno dall’evento, riportiamo i dettagli della prima delle novità che abbiamo visto in azione in anteprima assoluta. Si chiama serie ApeosPro C, ed è basata su una piattaforma a to ner quattro colori di nuova generazione progettata per consentire la stampa su una gamma più ampia di supporti con un livello di qualità elevato e una risolu zione di 2400×2400 dpi. Grazie alla tecnologia ibrida, le stam panti della gamma possono essere uti lizzate in ufficio, in ambienti di stampa professionale con livelli di produzione medi ma anche da agenzie creative e di marketing e copisterie. I vantaggi della tecnologia Apeos comprendono un interessante rapporto qualità prez zo, un’accurata riproduzione dei colori e qualità eccellente su una grande va rietà di materiali come carte naturali, patinate, goffrate e supporti speciali

che spaziano da grammature da 52 fino a 300 gr. Le possibilità applicati ve si ampliano notevolmente potendo beneficiare di un formato carta: da 100×148 mm a 330×1300 mm. La gamma comprende tre modelli: quel lo standard, ApeosPro C750 da 75 pagine/minuto, la versione premium, ApeosPro C810 da 81 pagine/minuto e ApeosPro C650, da 65 pagine/minu to, ideale per le aziende con requisiti di produzione non molto elevati.

Le stampanti ApeosPro C810, C750 e C650 sono in grado di produrre volan tini, brochure, cataloghi e una serie di altri materiali di marketing, tra cui ban ner lunghi fino a 1,3 metri in modo rapi do, consentendo alle aziende di appro fittare delle opportunità di business per cui il tempo è un fattore critico. Ideali anche per la stampa di documenti ri servati di alta qualità che non possono essere affidati all’esterno.

“Adatte al lavoro collaborativo sicuro in ufficio e alla produzione di materiali di marketing, brochure e materiali promo zionali di alta qualità, le stampanti della

ApeosPro C810, C750 e C650 producono volantini, brochure, cataloghi e materiale marketing, come banner fino a 1,3 metri

ApeosPro C è una tecnologia a toner 4 colori in grado di stampare alla risoluzione di 2400×2400 dpi su un’ampia

serie ApeosPro C consentiranno a di verse tipologie di aziende di godere di un’eccellente qualità di stampa e una vasta gamma di applicazioni. Siamo lieti di offrire i vantaggi della tecnolo gia Fujifilm a una gamma più ampia di clienti con volumi di produzione inferio ri” ha affermato Mark Lawn, Head of POD Solutions, Fujifilm Europe. L’annuncio di questa nuova piattafor ma va a completare il portfolio di Fuji film dedicato alla stampa commercia le che comprende: Revoira sistema a toner ad alta qualità con sei stazioni di imaging che offrono la flessibilità ne cessaria per aggiungere tonalità oro, argento, bianco, trasparente o rosa al mix di colori, e Jet Press. Di quest’ulti mo sistema inkjet di produzione a bobi na è stato annunciato un upgrade che aggiunge alle due modalità di stampa già esistenti, High Quality e High Per formance, anche il nuovo High Value Mode che coniuga qualità di stampa da 1200x1200 dpi con il saving dato che non impiega il primer.

HP High Efficiency Drying

(HED), basato sulla tecnologia Energy Efficient, per il minimo il consumo di energia anche a velocità elevate, fa ricircolare fino all'80% dell'aria riscaldata durante l’asciugatura della carta.

La rivoluzione digitale di HP PageWide Advantage 2200

Abbiamo chiesto a Kris Albee, global marketing manager PageWide Indu strial di HP, cosa significa oggi rivolu zione nella stampa secondo HP e ci ha rivelato che è “offrire ai fornitori di servizi di stampa di tutte le dimensioni un sistema che corrisponda esatta mente alle loro esigenze contempora nee”. La risposta in termini tecnologici è la nuova HP PageWide Advantage 2200, l’ultima frontiera per quanto ri guarda la stampa commerciale e in dustriale a bobina, una macchina che interpreta alla lettera le parole qualità, versatilità, produttività e modularità. “Una rivoluzione reale e concreta che si basa sull’analisi attenta del mercato e della realtà contingente” spiega Al bee. “Perché oggi gli stampatori che si dotano di nuove attrezzature chiedono sempre maggiori garanzie di redditivi tà e di salvaguardia dell’investimento per il futuro”. In effetti dalla descrizione delle caratteristiche di HP PageWide Advantage 2200 – che il team di HP di Palo Alto ci ha offerto in anteprima –

la sensazione è stata di una macchina universale e inclusiva essendo in gra do di offrire prestazioni e configurazioni per ogni tipo di necessità produttiva e un range di possibilità applicative ine dito per una rotativa inkjet.

Il cuore tecnologico

Per affrontare le importanti sfide che HP PageWide Advantage 2200 si è posta, questo sistema presenta un’ar chitettura completamente riconcepita per quanto riguarda il rivoluzionario de sign ad arco di stampa singolo con un percorso carta innovativo. Quest’ulti mo, ottimizzato all’ennesima potenza, offre una ancora maggiore affidabilità e stabilità ai supporti e, essendo com posto da un numero ridotto di com ponenti, riduce i tempi complessivi di manutenzione e assistenza e garanti sce affidabilità e continuità nella pro duzione. Anche il design della barra di stampa è stato semplificato per essere più efficiente e affidabile. “Parlando di prestazioni la produttività

è sempre un tema cruciale ed è qui che la flessibilità della nuova HP Pa geWide Advantage 2200 inizia a sco prire le sue carte vincenti, raggiunge infatti una velocità senza precedenti per lavori a elevato impatto visivo e con una copertura di inchiostro tota le, senza compromessi con la qualità” continua Albee. La macchina in tutte e tre le configurazioni in cui è proposta (descritte nel paragrafo successivo) offre diverse modalità di stampa tra cui Mono Performance (monocroma tico) che raggiunge i 244 metri/minuto, Performance HDK fino a 152 metri/mi nuto e Quality con velocità fino a 101 metri/minuto. In termini di produttività si parla di 90 milioni di pagine A4 mo nocromatiche al mese o 214.000 pa gine A3 a colori, personalizzate fronte/ retro per turno.

Con la possibilità di stampare utilizzan do gli inchiostri base acqua HP Brilliant e 2400 testine di stampa native ugelli per pollice, questa macchina da stam pa offre una qualità di prim'ordine per

La nuova rivoluzionaria piattaforma di stampa inkjet a bobina di HP, che debutta a Printing United (Las Vegas, 19-21 ottobre), rappresenta l’ultima generazione della tecnologia PageWide dedicata alla stampa commerciale, editoriale e direct mail.

Architettura completamente riconcepita con rivoluzionario design ad arco di stampa singolo e percorso carta innovativo.

Teste con tecnologia High

Definition Nozzle a 2400 ugelli per pollice che impiegano gli inchiostri HP Brilliant per un’elevata qualità di stampa e un ampio color gamut e una gamma di applicazioni a valore aggiunto decisamente varia.

Compatibile con carte e cartoncini che spaziano da 40 g/m² a 300 g/m² comprese le patinate lucide e opache, le naturali, le riciclate, quelle specifiche per inkjet, i supporti ColorPRO ma anche carte con finiture speciali come le perlescenti.

Design della barra di stampa semplificato per essere più efficiente e affidabile. Composto da un numero ridotto di componenti, riduce i tempi di manutenzione e assistenza garantendo affidabilità e continuità nella produzione

soddisfare un'ampia gamma di appli cazioni di valore superiore, da libri di commercio e didattici più colorati a libri ad alta copertura, articoli di posta diretta di grande impatto che differen ziano i clienti sul mercato.

Parole d’ordine scalabilità e flessibilità

HP PageWide Advantage 2200 ha un design duplex a motore singolo com patto assolutamente smart che con sente di offrire il massimo di qualità e produttività ottimizzando lo spazio. “Proprio perché il target di questa nuova rotativa inkjet è ampio e inclu sivo - spazia infatti dallo stampatore commerciale alle aziende di stampa editoriale e direct mail – HP PageWi de Advantage 2200 è progettata per offrire un’innovativa flessibilità di con figurazione” specifica Albee. “Il design modulare consente ai clienti di iniziare con una macchina con un layout più semplice per poi upgradarla in propor zione non solo alla crescita dei volumi

Diverse modalità di stampa tra cui: - Mono Performance (monocromatico) fino a 244 metri/minuto; - Performance HDK fino a 152 metri/minuto - Quality con velocità fino a 101 metri/minuto.

Standard Print System

CMYK+HP Optimizer basato su tecnologia thermal inkjet di ultima generazione.

di Alexia Rizzi

ma anche all’offerta di nuove applica zioni, adattando la macchina allo svi luppo del business”.

Le configurazioni possibili prevedono uno, due o tre unità di asciugatura indipendenti con moduli di raffredda mento passivi o attivi, modularità che consente un’ampia libertà di upgrada re e ottimizzare la macchina nel tem po secondo parametri come qualità, produttività, versatilità ed economia. Opzione che si associa a una usability decisamente semplificata che permet te agli operatori di gestire con facilità ed efficienza le diverse funzioni.

Un altro punto a favore di una rotativa decisamente “fluida” riguarda le pos sibilità applicative offerte ed è la com patibilità di HP PageWide Advantage 2200 con una decisamente ampia varietà di materiali: supporta, infatti, carte e cartoncini con grammature che spaziano da 40 a 300 g/m². An che le tipologie di carte compatibili so no diverse e comprendono le patinate lucide e opache, le naturali, le riciclate,

quelle specifiche per inkjet, i supporti ColorPRO ma anche le carte con fi niture speciali come le perlescenti. Come sottolinea Yale Goldis, director strategy, commercial products and solutions di HP PageWide Industrial, si tratta di “un plus eccezionale in que sto momento in cui è difficile reperire la materia prima, poter stampare con un’elevata qualità su un così ampio ventaglio di carte consente di mante nere la continuità produttiva in qualsi asi evenienza”. Caratteristica facilitata dall'applicazione del quantitativo di HP Optimizer necessario a ottimizzare la qualità di stampa in base alle specifi cità delle diverse carte.

Energia e ambiente

Anche le prestazioni ambientali pro iettano HP PageWide Advantage 2200 tra le rotative più in linea con le esigenze contemporanee delle diver se aziende di stampa. “Temi come il risparmio economico, l’ottimizzazione dell’impiego delle risorse e l’emergen

Configurazioni personalizzabili

Le configurazioni

possibili di HP PageWide Advantage 2200 prevedono una, due o tre unità di asciugatura indipendenti con moduli di raffreddamento passivi o attivi. Modularità che consente un’ampia libertà di upgradare e ottimizzare la macchina nel tempo secondo parametri come qualità, produttività, versatilità ed economia.

za ambientale sono cruciali. – aggiun ge Albee –. L'innovativo sistema HP High Efficiency Drying (HED), basato sulla tecnologia Energy Efficient, con sente il minimo consumo di energia anche a velocità di stampa più elevate facendo ricircolare fino all'80% dell'aria riscaldata durante il processo di asciu gatura, offrendo vantaggi sia in termini di sostenibilità su tutti i fronti. Inoltre gli inchiostri HP Brilliant hanno ottenuto la certificazione ECOLOGO, pertanto rispettano gli standard ambientali e di sicurezza di questo certificato per la salute degli operatori per l’intero ciclo di vita”. Una caratteristica che – co me conferma Kris Albee – aiuterà gli stampatori che installeranno una HP PageWide Advantage 2200 a rientrare nei parametri europei di emissione di VOC negli ambienti di lavoro.

Ed è già in produzione!

Dal momento che le rivoluzioni si fan no qui e ora, HP PageWide Advantage 2200 non solo è già disponibile – dal

Uno sguardo al mercato

Qual è lo scenario in cui si inserisce la nuova HP PageWide Advantage 2200?

“Basiamo il nostro successo sul numero di pagine stampate dai nostri clienti, perché pagine stampate significa profitto per loro. Nel 2010 abbiamo festeg giato la bilionesima pagina stampata con i nostri sistemi e oggi con le nostre soluzioni industriali 1 bilione di pagine si stampano in tre giorni. La nostra mis sion è continuare a investire in nuove aree e creare innovazione finalizzata a generare un ritorno economico per gli utenti delle nostre macchine”. Nel 2021 le pagine stampate dai clienti HP sono cresciute dell’11% rispetto al 2018, il settore del publishing nello stesso periodo ha registrato un +47% mentre il direct mail è cresciuto del 30%, sempre in termini di pagine. “I sistemi Pa geWide sono macchine industriali dedicate a diverse applicazioni e concepite per operare una rivoluzione nei settori a cui sono destinate. A oggi abbiamo il 20% di clienti di HP PageWide T250 HD che ha richiesto di upgradare la loro macchina e che troverà Advantage 2200 molto interessante” conclude Goldis. Date le sue caratteristiche questa nuova rotativa piacerà molto anche agli stampatori offset che desiderano abbracciare la transizione digitale.

prossimo 19 di ottobre potrà essere venduta in tutto il mondo – ma sono stati raccolti i primi commenti di due clienti in USA dove è stata installata. La prima HP PageWide Advantage 2200 al mondo è spettata a O'Neil Di gital Solutions che, con l’installazione dell’ultima nata della serie PageWide, ha raggiunto quota 14 rotative HP al suo attivo. Ann Gayou, senior vice pre sident della gestione di produzione, ha confermato che gli operatori hanno appreso con estrema facilità le funzio

nalità della macchina, entrata rapida mente in funzione con livelli di produ zione di milioni di pagine a settimana.

Kevin Hughes, COO dell’azienda di stampa SG360º, ha confessato il suo stupore nell’aver visto concludere l’in stallazione della macchina in appena sette giorni e dopo poche settimane dall’entrata in funzione HP PageWi de Advantage 2200 aveva già pro dotto oltre 20 milioni di impressioni. Un buon punto di partenza per un fu turo di successo!

Storie di stampa by HP Indigo

Mentre un’istituzione linguistica come Treccani ufficializza finalmente la declinazione femminile di alcuni mestieri tra i più noti, diamo il nostro contributo dal settore del printing invitando come protagonista della pagina di GRL PWR, Federica Ferretti. Per dirla come la definirebbe oggi il noto vocabolario, Federica è una “stampatora” o una “stampatrice”, insomma un’operatrice di sala stampa che lavora su una HP Indigo 15K di ultima generazione. L’azienda che ha accolto Federica nel proprio staff, immediatamente dopo il conseguimento del diploma di perito grafico, è LegoPrint. “Mi ritengo fortunata – chiarisce – non sono molte le realtà di oggi disposte a investire sul personale senza esperienza facendo crescere internamente i propri dipendenti”. Ma non è solo la fortuna di avere incontrato nel suo percorso un’azienda lungimirante ad aver portato la giovane appassionata di stampa a raggiungere il suo livello di competenza. Ci sono anche molto impegno e determinazione. A due anni dalla nascita di LegoDigit – collegata alla capogruppo LegorPrint e dal 2013 attiva con una propria ragione sociale – Federica è entrata a fare parte di questa azienda il core business è la stampa digitale di libri di narrativa scolastica. “Mi divido tra l’ufficio grafico, che si occupa di verificare i file di stampa inviati dai clienti e la sala stampa dove si producono le copertine dei volumi che stampiamo”. spiega “Mi piace questo doppio ruolo perché per mia indole sento il bisogno di svolgere anche mansioni che mi permettano di contribuire operativamente a far nascere i prodotti stampati”. Con la crescita del business LegoDigit si è dotata di una HP Indigo 15K che è stata installata nel reparto di Federica a luglio 2022 e proprio lei è stata incaricata a seguire il training a Barcellona. “Confesso che inizialmente ero intimorita da questa esperienza, ma quando sono arrivata all’HP Training Center mi sono trovata immediatamente a mio agio. Ho visto tecnologie e applicazioni che pur avendo studiato grafica non potevo neanche immaginare. Ho imparato a gestire una macchina all’avanguardia come HP Indigo 15K e ho potuto ammirare cosa si può fare

con i software HP. È stato incredibile!”. A scuola non si studia in modo così approfondito la stampa digitale, ma Federica sostiene che i programmi dell’Istituto Pavoniano Artigianelli di Trento le hanno dato un’ottima base. “Conoscere la stampa offset mi ha aiutata a comprendere l’evoluzione tecnica e tecnologica di altri tipi di sistemi di stampa” conferma Federica, spendendo parole di apprezzamento per la grande professionalità, la competenza unita all’approccio friendly dei tecnici HP che l’hanno seguita nei due percorsi di training, quello teorico e quello pratico a bordo macchina. “Quando sono rientrata al lavoro dopo il corso ho trovato la HP Indigo 15K in fase di installazione: posso dire di avere seguito ogni passaggio dell’ingresso in azienda di questa tecnologia”. Se da una parte Federica si è sentita più sicura dopo il training, dall’altra si è resa conto che trovarsi a tu per tu con una macchina da stampa del calibro di HP Indigo 15K significava accettare una grande sfida. Un vantaggio secondo Federica è poter contare sul supporto tecnico di HP: i tecnici che lei cita chiamandoli per nome sono stati molto pazienti soprattutto nei primi tempi. “Quando racconto ai miei amici che lavoro su una macchina da stampa faticano a credere che una ragazza possa svolgere un ruolo simile – spiega –, restano stupiti perché pensano che studiare grafica abbia come sbocco professionale soltanto la progettazione e non il lavoro in produzione”. Federica sorride quando racconta che invece uno degli aspetti che la appassionano di più del suo lavoro è avere a che fare con gli inchiostri. Sin da piccola amava spassionatamente i libri di carta e quando gliene capitavano tra le mani la prima cosa che faceva era sentirne il profumo. Quel profumo di inchiostro che oggi è lei stessa a sapere gestire imparando ogni giorno qualcosa di nuovo per produrre al meglio le copertine, gli inserti e le fascette. Ma non è tutto, il sogno professionale nel cassetto di Federica è il desiderio e l’ambizione di imparare sempre di più sui processi, le macchine e le nuove tecnologie di stampa. E noi le facciamo i nostri migliori auguri!

Federica Ferretti operatrice di stampa HP Indigo 15K presso LegoDigit

human-centric approach sustainability and resilience

Industry 5.0 è un modello di impresa in cui tecnologie e persone cooperano

nuovo orizzonte di cooperazioneuomo-tecnologia

La pandemia mondiale ha riscritto la nostra storia. Ci ha costretti a rimodellare il nostro stile di vita e di pen siero, ha messo a repentaglio la nostra stabilità mentale ed emotiva, ha reso labile, quasi indefinito il concetto di futuro. Si spendono le frasi storiche di grandi donne e uomini che spronano l’umanità a guardare oltre il punto critico, più in là, dove si può intravvedere finalmente un approdo, un lembo di terra, una lama di luce. Sceglia mo allora San Paolo di Tarso che, imprigionato durante uno dei suoi lunghi viaggi, scriveva in una delle sue celeberrime lettere: “Ogni situazione è un’occasione”. L’occasione è stata sicuramente quella di fare un salto quantico riguardo alle nuove tecnologie che sono state per la prima volta utilizzate in maniera massiva e han no permesso che il mondo non si fermasse; milioni di persone rinchiuse in casa, ma connesse, produzioni di aziende intelligenti che, grazie a Industria 4.0, poteva no essere monitorate anche da remoto, beni di prima necessità acquistati con un clic, l’eCommerce diventato abitudine ovunque.

Un nuovo modello di impresa

Ora come cambieranno i modelli organizzativi all’in terno delle società, in questa prima fase limbica post pandemica? Si parla sempre più spesso di Industry 5.0, ma cosa significa? Nella recente pubblicazione “Pun to HR 2022!” edito da Guerini Next a cura di Sergio Carbone e Angelo Pasquarella, leggiamo: “Con questo termine si vuole dare un nome a un modello di impresa in cui tecnologie e persone cooperano e si integrano, non (solo) per favorire la produzione, ma anche e soprattutto per lo sviluppo sociale e sostenibile. Industry 5.0 dà uno scopo, un obiettivo alla Quarta rivoluzione industriale: promuove il riuso e la riduzione degli sprechi, indirizza il mercato verso la personalizzazione di massa e impiega le tecnologie per abilitare e tutelare le persone. È insomma un cambio di direzione importante, quello di Industry 5.0, quasi un passaggio da shareholder a stakeholder. La Commissione europea ha individuato i pilastri su cui si erge Industry 5.0 in: human-centric approach, sustai

di Francesca Sassoli

e si integrano, non solo per favorire la produzione, ma anche per

indirizzare il mercato verso la personalizzazione di massa, per promuovere il riuso, la riduzione degli sprechi e lo sviluppo sociale e sostenibile.

showroom

di Caterina Pucci

INNOVAZIONE, ricerca, networking: nuovi spazi dal “multiforme ingegno”

Nell’industria della stampa, come in quello della moda o dell’automotive, il ruolo dello showroom è stato per anni quello di “contenitore”, spazio adibito a contenere ed esporre soluzioni tecnologiche di punta, occasional mente allestito “ad hoc” per ospitare clienti e prospect.

Complice l’emergenza pandemica, il nostro modo di concepire la customer experience si è radicalmente tra sformato negli ultimi anni.

Così come già avvenuto nell’ambito del retail con i ne gozi, anche gli showroom di carattere tecnologico hanno cominciato a cambiare pelle, diventando luoghi di re lazione dove creare valore aggiunto, ampliando il pe rimetro d’azione del brand, integrandosi con le diverse strategie di marketing e comunicazione in un’ottica che punta sempre più all’omnicanalità. In altre parole, dopo un lungo periodo di distanza “forzata”, oggi costrutto ri e distributori sono chiamati a recuperare il rapporto con i consumatori (anche perché ci sono esperienze che solo la presenza dal vivo può garantire), ma al contem po essere presenti nei canali online dove gli utenti si aspettano di trovarli, applicando logiche specifiche per

ciascuno di essi.

Oggi, quindi, gli showroom nell’industria del printing sono pensati per essere spazi “matrioska” che si presta no a ospitare attività di formazione e networking, inco raggiando la collaborazione e co-creation con i partner, senza comunque perdere la propria funzione principale di “vetrina” per le novità di carattere tecnologico. Luo ghi in cui innovazione, sperimentazione, ricerca e cre atività possono (anzi, devono) convivere amabilmente.

Già nei primi mesi della pandemia, data la necessità di ridurre le attività in presenza, molte aziende hanno dunque provato a ri pensare gli ambienti espositivi, cercando di garantire un’esperienza coinvolgente anche da remoto, attraverso la progettazione di esperienze virtuali immersive e personaliz zate.

Questa strategia ha permesso di mantenere la relazione one-to-one con il cliente, assicurandogli la possibilità

Forse non sapevi che...

L’Innovation Park segna un passo importante per il Gruppo OMET

Lo scorso giugno, OMET ha inaugurato l’Innovation Park, uno showroom permanente di 1.500 metri quadrati a Molteno (LC), presentando la nuova linea KFlex, sistema di stampa flessografico dal design er gonomico e flessibile. Un traguardo importante per l’azienda che segna l’esponenziale crescita del Grup po negli ultimi dieci anni, culminata nel trasferimento presso la nuova sede di Molteno, avvenuto nel 2021, in piena emergenza pandemica, che ha costretto a rimandare l’inaugurazione ufficiale del nuovo head-quarter a un momento più propizio. Il nuovo quartier genera le rappresenta l’inizio di un percorso di cambiamento che punta all’au mento della capacità produttiva e all’ottimizzazione dei processi, fattori indispensabili per un cambio di pas so in termini di crescita ed innovazio ne, da sempre pilastri dell’eccellenza dell’azienda.

«Come costruttori di macchine ab biamo la necessità di mettere in mostra le nostre tecnologie con una certa costanza – spiega Massimo Bellingardi, Marketing Coordinator del Gruppo OMET

– In passato ciò era reso possibile dalla partecipa zione alle fiere internazionali e nazionali; col tempo abbiamo cercato di sopperire al problema creando un piccolo showroom “semipermanente” all’interno del nostro stabilimento produttivo. A un certo pun to abbiamo avvertito sempre più forte il bisogno da parte di clienti e partner di avere a disposizione un luogo fisico dove vedere le macchine in funzione, fare prove di stampa, ma anche parlare con i tecnici per

individuare la soluzione più adatta alle loro esigenze. Si è trattato di un investimento cospicuo, col quale abbiamo riadattato un’intera area prima destinata alla produzione».

Tra le potenzialità dell’Innovation Park, c’è la possibilità per gli stampatori di utilizzare le macchine OMET pre senti nello showroom per supportare la loro produzio ne, realizzando non solo campionature ma veri e propri lotti produttivi che per motivi di picchi di lavoro o altro non riuscissero a produrre presso le loro sedi. Oltre al già nutrito portfolio di sistemi OMET a banda stretta e media per la stampa e il converting sia di etichette sia si imballaggi flessibili, i clienti avranno la possibilità di testare le potenzialità della nuova linea da stampa KFlex. «Nell’immediato cercheremo di portare avanti iniziative di collaborazione coinvolgendo le scuole di stampa e le università, in cui gli studenti possano de dicarsi alla realizzazione di un progetto. Inoltre, stiamo iniziando a proporre ai partner la possibilità di utilizzare lo spazio dell’Innovation Park per iniziative di formazio ne destinate ai loro clienti» prosegue Bellingardi. Oltre alle tecnologie Omet, all’interno dell’Innovation Park, sono presenti box riservati a sistemi e solu zioni di alcuni dei principali partner tecnologici del Gruppo: Tesa, Simec Group, BST, GEW, Flexowash, Zeller+Gmelin, Simonazzi, Nazdar, Actega Ecoleaf e Rossini. L’obiettivo ultimo è favorire l’incontro e la collabora zione fra stampatori, converter, fornitori di materiali e di tecnologie, ospitando dimostrazioni di stampa, test o prove di nuovi materiali sulle macchine OMET. Tut to con la finalità di migliorare non solo l’esperienza di acquisto di una nuova macchina, ma soprattutto di rendere più fluido il processo produttivo, rafforzando un rapporto di fiducia tra venditori e acquirenti.

In alto, l’inaugurazione dell’Innovation Park di OMET, all’interno del nuovo quartier generale con sede a Molteno (LC)

Il nuovo quartier generale a Molteno si estende su una superficie di oltre 30 mila m² di cui oltre 20 mila dedicati alla produzione delle macchine per la stampa di etichette ed imballaggi flessibili

BOBST punta tutto sui centri di competenza: esperienze sempre più su misura

Nel 2020 BOBST ha pre so la decisione strategi ca di cambiare il modo in cui relazionarsi con i clienti, abbandonando le dimostrazioni di macchi ne live, in occasione di eventi e fiere di settore, che comportano spese significative e un note vole impatto ambientale, per concentrare le forze sui propri centri di com petenza, e fornire un ser vizio più efficace, conve niente e personalizzato, riducendo al contem po l'onere ambientale.

I Centri di Competenza BOBST, dislocati in tutto il mondo, sono strutture uniche in cui le esigenze dei brand owner vengo no sviluppate e presenta te su scala produttiva. «I competence center sono veri e propri “laboratori in azione” dove accompa gniamo i visitatori alla scoperta dell’intero processo, dalla progettazione fino alla realizzazione del prodot to finito».

BOBST è stato un pioniere nella digitalizzazione, nell'automazione e nella connessione delle mac chine da imballaggio. Questo gli consente di offri re linee di produzione complete – dalla lavorazione del substrato, alla stampa, alla finitura – con il più alto grado di automazione e integrazione per una produzione senza fermi macchina e senza guasti. I centri di competenza sono dunque la vetrina attra verso la quale i clienti hanno la possibilità di vedere, comprendere e testare queste soluzioni di stam pa e trasformazione automatizzate e digitalizzate. Durante l’emergenza pandemica, si è avvertita l’esi genza di “virtualizzare” l'esperienza del cliente, con dimostrazioni in live streaming su tutte le apparec chiature presenti all’interno dei centri di competen za. Al momento, le visite possono essere effettuate sia in presenza che online. In entrambi i casi, i clienti possono avere a disposizione un momento di incon tro con gli esperti presenti in loco, focalizzandosi su macchine, soluzioni per il flusso di lavoro, substrati e servizi in maniera personalizzata, a seconda delle

loro richieste ed esigenze.

«Le strutture offrono ai clienti l'ambiente ideale per effettuare prove e analisi di la boratorio, senza interrompere i programmi di produ zione previsti nei loro stabilimenti. Nei nostri Centri di competenza offriamo corsi progettati per la formazio ne dei dipendenti a tutti i livelli, dall'operatore di mac china al manager. I nostri programmi si adattano al pubblico, sia che si tratti di una macchina nuova o vecchia, sia che si tratti di operatori esperti o appena assunti, sia che si tratti di formazione meccanica ed elettrica per il personale addetto alla manutenzione». I corsi di formazione sono tenuti da esperti BOBST all’interno dei Competence Center o direttamente presso i siti produttivi dei clienti. Vengono messi a di sposizione anche apprendistati per garantire che le competenze e i valori dell’azienda siano trasmessi di generazione in generazione. Gli apprendistati offerti da BOBST si rivolgono a disegnatori, addetti mec catronici, impiegati commerciali, meccanici e molto altro. In totale, dal 1929 sono stati formati con suc cesso più di 3.500 professionisiti e attualmente sono quasi 180 gli apprendisti in formazione.

Forse non sapevi che... Il Bobst Competence Center a Mex ospita fustellatrici in piano, macchine per la stampa a caldo, piega-incolla, soluzioni digitali e all-in-one

Competence Center di Bobst nella sede di Mex, in Svizzera

Forse non sapevi che...

Coinvolgere il cliente, in presenza e da remoto: la formula vincente dei CEC di Canon

Ripensare i modelli di interazione con clienti e partner, coniugando ini ziative in presenza e da remoto, per creare un percorso esperienziale coinvolgente e al tempo stesso sicuro. Questa, negli ultimi anni, è stata una delle priorità per Canon che non solo ha proseguito con l’in tenso e già consolidato programma di iniziative esistenti pre-pandemia, ma ha avviato un nuovo piano di attività formati ve, dimostrative e di net working sia nel Custo mer Experience Center di Poing che in quello a Cernusco sul Naviglio, alle porte di Milano. Il CEC di Poing è uno spa zio di 6.000 m², che ha ereditato gli stabilimen ti produttivi derivati dal mondo OCÉ, ed è oggi dedicato in maniera ver ticale all’ambito produc tion.

Inaugurato negli anni No vanta, inizialmente ospi tava open house annuali, che si sono trasformati in un’esposizione per manente fino alla nascita dell’Experience Center che conosciamo oggi. Un luogo progettato per accogliere clienti e part ner, simulando un reale ambiente di produzione per permettere ai visi tatori di avere un’espe rienza in tutto e per tutto simile a quella che vivono ogni giorno in azienda. Il palcoscenico presen te, che aveva ospitato in passato tanti eventi in presenza, nei primi mesi della pandemia si è tra sformato in teatro per demo virtuali e format in

streaming come il MAKE IT, lanciato proprio nel 2020. Un primo esperi mento di successo: l’uti lizzo del video fu talmen te apprezzato dai clienti da spingere l’azienda a creare un corner per la registrazione di video. «Per Canon è importan

te veicolare il concetto di Kyosei, cioè il “vivere e lavorare insieme per il bene comune", una filo sofia che permea il rap porto con i dipendenti e la conduzione del nostro business – spie ga Giuseppe D’Amelio, direttore marketing di Canon Italia – Soprattut to quando incontriamo nuovi clienti, che magari conoscono solo alcu ne nostre business unit, puntiamo a far conosce re l’azienda a 360 gradi. Ed è per questo che ab biamo introdotto la figu ra degli ambassador». Sia all’interno del CEC di Poing che in quello di Cernusco le soluzioni del segmento imaging sono affiancate a quelle del segmento stampa, proprio per porre l’ac cento sulla necessità di far convivere le diverse anime dell’azienda. Ma anche mostrare al clien

te come sia possibile, attraverso l’integrazione tra diverse competenze, creare applicazioni de stinate a mercati diver si: dal centro stampa al brand di moda. Anche il CEC in Italia, con sede a Cernusco sul Naviglio, ospita sale riunioni, spazi più riser vati dedicati all’incontro coi clienti o all’organiz zazione di eventi. «La presenza di sistemi di finitura in linea permette di simulare l’intero ciclo di vita di una produzio ne, sia che si tratti di ac cessori per gli interni sia applicazioni per il mondo del fashion. – prosegue D’Amelio – È sempre più importante offrire ai visi tatori esperienze ibride. Vicino all’angolo dedica to ai designer di moda, mettiamo a disposizione il kit per fare le foto de stinate all’e-commerce, che richiede tutta una

serie di accorgimenti (illuminazione corretta, sfondo bianco) per pub blicare prodotti online. Per il prossimo futuro, puntiamo a intensificare lo sviluppo della mixed reality, cioè il connubio tra fisico e digitale, met tendo a disposizione dei visitatori contenuti sem pre nuovi e stimolanti.

Una delle innovazioni a cui guardiamo con mag giore interesse è proprio quella del metaverso, con possibilità di intro durre dei digital twin».

filosofia Kyosei venne introdotta dal primo presidente, Takeshi Mitarai, che fondò l’azienda nel 1937

Errelle, tecnologie tuttigusti

Errelle nasce nel 2002 dall’unione di un team dinamico ed efficiente che vanta più di 10 anni di esperienza nella stampa di grande formato. Fin dall’inizio della sua attività ha basato il proprio core business sull’assistenza tecnica e la ricerca delle migliori soluzioni professionali per la stampa digitale wide format, fornendo tecnologie e inchiostri sviluppati dai migliori player del mercato. «Abbiamo a disposizione gamma di soluzioni di stampa e taglio variegata, tutte interconnesse dal denominatore comune che è rappresentato dal software di gestione – spiega Bruno Pallo, marketing manager di Errelle – Il cliente che viene a trovarci può vivere lo spazio come una sorta di laboratorio vero e proprio, in cui effettuare test per capire quali sono le caratteristiche che vorrebbe vedere applicate a una determinata macchina. In questa sperimentazione rientrano anche le prove con diversi inchiostri, che danno risultati diversi a seconda dell’applicazione specifica che si vuole realizzare

e del supporto di partenza (vetro, alluminio, carta, cartone). L’integrazione con il software permette di simulare un’ecosistema di stampa digitale in ottica 4.0. I nostri tecnici sono inoltre a disposizione per effettuare interventi più o meno importanti sulle tecnologie, customizzandole a seconda dell’esigenza specifica di ciascun cliente».

L’experience center di SEI Laser

«Non si tratta di un semplice showroom, è un ponte tra azienda e cliente, fiore all’occhiello della nostra realtà tutta italiana». Con queste parole Marco Schiavi, application manager, e Roberto Bonalumi, laser application department manager, hanno presentato l’Experience Center di SEI Laser, un’area dimostrativa di 1000 m² che ospita una parte significativa dei rivoluzionari sistemi laser di taglio, marcatura e incisione prodotti dagli avanguardisti bergamaschi. Per l’esattezza, gli spazi dell’experience center accolgono, dagli anni ‘90, anche open house tematiche e sales meeting internazionali, in cui vengono mostrati non solo i nuovi sviluppi tecnologici, ma anche le potenzialità applicative dei prodotti. I responsabili sono fiduciosi che con l’inizio del 2023 tali eventi possano tornare a svolgersi regolarmente tête à tête. Nel frattempo, amano ricordare con entusiasmo una partnership prestigiosa con Fedrigoni, società produttrice di materiali autoadesivi e carta per packaging, grafica, editoria etc. Grazie a delle demo non-stop, questa Open House ha permesso a centinaia di clienti di toccare con mano l’innovazione tecnologica e di mettersi alla guida della PaperOne, la soluzione laser più completa e veloce progettata per il finishing digitale e la fustellatura laser. Il tutto è stato possibile grazie alla presenza di personale

altamente qualificato nelle numerose applicazioni, capace non solo di interfacciassi direttamente con il cliente, ma anche di collaborare attivamente con la rete vendita. Ciononostante, se da un lato si ha l’obbligo di osservare e gioire dei risultati di oggi, dall’altro è necessario scommettere sul domani e SEI Laser non si tira di certo indietro: nel 2017 ha inaugurato un’area dedicata al textile e aprirà uno spazio espositivo di 2000 m² interamente dedicato al settore converting, con l’intenzione di “ospitare tecnologie laser sempre più all’avanguardia in modo da raggiungere la più alta eccellenza possibile grazie agli investimenti che l’azienda ha destinato alla creazione di un numero crescente di spazi a disposizione della propria sala dimostrativa, alla modernizzazione delle aree dedicate ai visitatori e all’incremento del numero di soluzioni laser per un parco macchine più completo possibile”.

Forse non sapevi che... Lo showroom di Errelle con sede a Collegno (TO) occupa 400 m² e ospita macchine da stampa con luce da 160 cm fino a 320 cm

Luxoro ai Kurz Label Days

Dal 20 giugno al 28 ottobre 2022, i produttori di etichette e imballaggi possono programmare la loro visita al quartier generale di Kurz a Fürth, vicino a Norimberga, per assistere alle Kurz Label Weeks. Una vera e propria fiera in-house di 400 metri quadrati il cui tema è “Engineering the Future of Embellishment’. Con questa iniziativa, il grande player internazionale di materiali per la nobilitazione non solo mette in mostra la sua esperienza come produttore di macchine, ma si pone come fornitore di soluzioni olistiche per il finishing. Anche la sostenibilità gioca un ruolo chiave durante l’evento: i contenuti e le relative iniziative saranno presentati in un’area dedicata. “In assenza di grandi fiere di settore come Drupa e Labelexpo, la casa madre ha deciso di organizzare queste sorta di formula “aperta” che non solo permette di osservare dal vico il processo di produzione di KURZ, ma anche aggiornarsi sulle evoluzioni a livello di dispositivi e applicazioni – spiega Marco Gaviglio, business manager per la grafica di Luxoro – Come partner italiano, coinvolgeremo un gruppo di designer e alcuni dei nostri clienti per mostrare la gamma di etichette realizzate in collaborazione con Avery Dennison, ponendo l’attenzione su progetti di punta come Make a mark e Box in box, che è uno degli elementi di novità a Luxepack. Sicuramente iniziative come questa contribuiscono a rafforzare l’idea del marchio Kurz come un partner affidabile che ha voglia di comunicare la propria expertise offrendo momenti di formazione e condivisione ai propri clienti e partner».

Fujifilm Peak Performance Print

Dopo il successo della prima edizione del Peak Performance Print Experience nel 2021, Fujifilm ha

organizzato il secondo capitolo dell’evento il 29 settembre 2022 presso il Fujifilm Advanced Print Technology Centre di Bruxelles. Questo showroom nel cuore dell’Europa è l’epicentro delle attività di presentazione delle nuove tecnologie di stampa targate Fujifilm del nostro continente.

Il Peak Performance Print Experience è l’occasione in cui lo spazio accoglie aziende

di stampa, ma anche i rivenditori e i partner, di tutta Europa per vedere in anteprima gli ultimi sviluppi nel portfolio di stampa digitale e per incontrare il management di Fujifilm con cui scambiare idee sulle strategie e sull’andamento del mercato.

Il Fujifilm Advanced Print Technology Centre è organizzato come uno spazio aperto ma suddiviso idealmente

per aree tecnologiche che danno spazio alle macchine a toner, ai sistemi di grande formato, alle soluzioni inkjet a bobina e alle teste di stampa industriali Fujifilm. Non manca uno spazio dedicato ai software e al flusso di lavoro.

Una carrellata di applicazioni e sample sono sempre a disposizione dei clienti.

Applicazioni realizzate da Luxoro

Konica Minolta inaugura un centro d’eccellenza per il tessile in Italia

Il centro dimostrativo e di formazione europeo per la stampa tessile digitale creato da Konica Minolta a Bregnano (CO) è l'unico showroom al mondo dove sono installati i sistemi all'avanguardia Nassenger SP-1 e Nassenger 10. Nei prossimi mesi è in programma l’installazione anche di una Nassenger 8 con cui verranno presentate importanti novità tecnologiche. La mission di questo progetto è di aiutare i clienti che utilizzano la tecnologia inkjet a ottenere un’esperienza concreta con i sistemi digitali più avanzati per la stampa su tessuto. Al momento la strategia prevede di investire nello sviluppo di nuove ed uniche soluzioni volte ad aiutare i propri clienti a raggiungere i livelli di ecosostenibilità richiesti. Attraverso l’utilizzo della nuova soluzione di “in-line pretreatment” i clienti potranno infatti puntare ad incrementare la sostenibilità dei propri processi e ridurre costi e sprechi energetici. A seguito della pandemia, vista l’impossibilità di spostarsi e incontrarsi di persona, il demo center di Bregnano si è rivelato estremamente utile ed innovativo. Il management ha organizzato, grazie alle più innovative tecnologie audio e video, “live demo” customizzate in remoto. Proprio una di queste iniziative, ha permesso di vendere la prima Nassenger 10 in Pakistan. Il centro non offre solo dimostrazioni della tecnologia Konica Minolta con uno scopo commerciale, ma è anche una struttura importante per la formazione e l’istruzione degli operatori del mercato della stampa tessile digitale.

Meccanotecnica Book The Future

E quando lo showroom non c’è, è possibile inventarlo. Come fa Meccanotecnica nella bellissima sede di Torre de’ Roveri (BG)

dove i tre stabilimenti produttivi dell’azienda sono circondati da un parco. Ogni quattro anni proprio in questa cornice, l’azienda organizza l’evento Book the Future, a cui partecipano diverse centinaia di clienti. All’interno dell’area dove si producono le macchine destinate al finishing per la stampa offset viene organizzata un’area espositiva, opportunamente allestita e delimitata ma

non completamente separata dalla produzione. Un’idea coinvolgente perché permette di creare un collegamento ideale tra la competenza dei tecnici al lavoro nell’assemblaggio delle macchine e la qualità dei prodotti realizzati con le tecnologie made in Meccanotecnica. L’evento della durata di quattro giorni –l’edizione 2022 si è svolta dal al settembre – è destinato a mostrare ai clienti provenienti da

A sinistra, alcune immagini del centro d’eccellenza per la stampa tessile inaugurato da Konica Minolta a Bregnano (CO)

tutto il mondo le linee di brossura di ultima generazione in funzione per mostrare il top delle prestazioni. “Book the Future ha un doppio significato: da una parte proietta i partecipanti verso le tecnologie il loro business nel futuro e dall’altro rassicura tutti gli stakeholder, dipendenti, compresi sulla solidità della nostra azienda” spiega Stefano Formentini, sales e marketing manager di Meccanotecnica.

Forse non sai che... Nel 2021 è stata siglata la fusione mediante incorporazione della società Konica Minolta IJ Textile Europe S.r.l. nella società Konica Minolta Business Solutions Italia Spa

3 Vizioso o virtuoso? NUOVI VALORI

Lo ammetto, vi ho voluto stuzzicare già dal titolo.

Per una volta, però, non mi sto riferendo a un uo mo, ma a quello che potremmo definire un “mec canismo” già ampiamente studiato in economia, marketing e psicologia.

Per approfondire il tema, partiamo della tan to a me cara metafora della relazione amoro sa. Dunque, se una coppia riesce ad alimentare un’interazione virtuosa, le dinamiche basate su complicità, gratificazione reciproca, stupore e compiacimento, faranno crescere il legame, la condivisione, consolidando l’amore!

Al contrario, la mancanza di attenzioni e le aspet tative disattese alimenteranno un meccanismo vi zioso che porterà a estraniarsi sempre di più dal “sistema coppia”.

A questo punto starete pensando: “Questa ‘Marta Flavi di Tradate’ di cosa ci sta parlando?”

Eccomi, arrivo al dunque. Questi meccanismi o circoli, come li chiamano in economia/marke ting, viziosi o virtuosi, riguardano le relazioni amorose così come il rapporto tra il brand e il consumatore. Perché, alla fine, sempre di amore si sta parlando. E quindi, trasferendo la metafora in ambito di comunicazione, se il brand saprà alimentare l’attrazione, il rapporto fiduciario e la soddisfazione attiverà un circolo virtuo so con il cliente basato su fiducia, rispetto reciproco e fedeltà. Al contrario, se il brand deluderà le aspettative dell’utente, quest’ul timo si sentirà tradito, i suoi desideri saranno disattesi, tanto da renderlo predisposto al “tradimento”.

Ma cosa deve comunicare il brand oggi per con quistare e fidelizzare il cliente?

È noto a tutti che ormai da un paio di anni stia mo operando in un contesto economico complesso, contraddistinto da un mix di fattori che creano incertezza, per aziende e privati. E l’incertezza a volte paralizza. Nel dubbio, quando non si sa cosa sia giusto fare, alcuni preferiscono stare alla fine stra a guardare. Le decisioni, gli investimenti, le comunicazioni vengono messi in standby in attesa di un chiaro di luna, che arriverà prima o poi, come ci insegna la storia fatta di corsi e ricorsi. Il mondo non si può fermare, deve ripartire, dicono gli esperti. Ma quando?

Il punto su cui oggi vi invito a riflettere è: siamo sicuri che l’immobilismo sia la scelta migliore op pure le aziende virtuose dovrebbero farsi promotri ci della ripartenza? E se sì, come?

Quando la comunicazione è emozione di Cristina Cortellezzi

Sexy

In primis coltivando il proprio “orticello”. I vostri clienti cercano rassicurazioni, vogliono sentirsi amati, corteggiati, gratificati. Trasferite ai vo stri clienti la certezza che voi ci siete, siete solidi, affidabili, trasparenti. Siete un partner di cui ci si può fidare, a cui affidarsi Alimen tate un circolo virtuoso, comunicando sicurezza e facendo sentire i vostri clienti “safe”, seppur in un contesto generale di incertezza. Questa è la base, ma nel nuovo paradigma serve un nuovo approccio al mercato. Gli eventi degli ultimi due anni hanno cambiato non solo le abitudini ma anche la scala valoriale del processo d’acquisto. Oggi è fondamentale capire quali nuovi va lori stimolano gli acquirenti, quali bisogni secondari restano disattesi Qui deve lavorare il nuovo marketing, puntando sui “desiderata limi trofi” che però possono fare la differenza. Il cliente fidelizzato sarà sempre più rassicurato e soddi sfatto dal rapporto virtuoso con il proprio partner. Una soddisfazione che a cascata raggiungerà anche il mercato che dovete ancora conquistare, perché oggi più che mai il passaparola riveste un ruolo fondamentale nel processo decisio nale “Ah, sei davvero soddisfatto del tuo forni tore? Interessante, mi fido della tua esperienza e lo contatterò”. Questo è un circolo virtuoso, è ciò di cui abbiamo bisogno per superare un momen to storico impegnativo, forti del nostro valore, del nostro spirito imprenditoriale e della qualità che possiamo offrire e che farà la differenza. Il vizioso ha i minuti contati!

BRAND BRAND

Per presentarmi lascio la parola ad alcuni clienti con cui ho collaborato negli anni. “Cristina appartiene a una specie di Foemina Komunicatrix Milanensis particolarmente evoluta. Quando abbiamo avuto bisogno di una Guida nell’Inferno dantesco della comunicazione, ci siamo rivolti a lei - una specie di Virgilio e Beatrice messi assieme - ed è stata Divina”, Patrizio Roversi – Turisti per caso. “In 20 giorni, sotto ferragosto, abbiamo organizzato una

press conference a cui hanno partecipato un centinaio di giornalisti: un successone! Non solo comunicazione, ma tante idee e proposte per lo sviluppo dell’attività”, Andrea Vai – Lidl Italia. “Capacità di proporre contenuti che si sanno ‘far leggere’ nell’affollato mondo dell’informazione.

questo condito da uno staff disponibile e sorridente, dote rara nel mondo frenetico della comunicazione”, Vittorio Neri – Roland.

Cristina Cortellezzi | CEO and Founder · PinKommunication

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I dati in Italia nel 2021

di Fabrizio Salmi e Federico Saporiti

Garante Privacy: +56% i provvedimenti e oltre 13 milioni di euro di sanzioni. Presentata alle Camere la "Relazione sull'attività 2021". La relazione è un documento che riepiloga le attività e gli interventi diretti del Garante nel campo della difesa e tutela dei dati personali.

La Relazione, che cade nell’anno in cui l’Autorità cele bra i 25 anni di attività, illustra i diversi e delicati fronti sui quali l’Autorità è stata impegnata nel far rispettare i diritti fondamentali delle persone e i principi alla base della legislazione in materia di privacy, anche alla luce del nuovo Regolamento Ue, e indica i nuovi scenari con i quali si sta misurando la protezione dei dati. Con le parole dell’Autorità:

"La Relazione illustra i diversi fronti sui quali è stata impegnata l'Autorità nel corso di un anno caratterizzato ancora dall’impatto dell’emergenza sanitaria su tutti i settori del la vita nazionale e dal ricorso massiccio alle piattaforme online. La necessità di assicura re, da una parte, un funzionale trattamento dei dati - in particolare di quelli sulla salute - e, dall’altra, il rispetto dei diritti delle per sone, ha visto il Garante impegnato in una costante opera di bilanciamento al momento di fornire pareri o di indicare misure di ga ranzia per tutelare i diritti della persona".

Sono stati 9.184 i reclami, 448 i provvedimenti colle giali adottati nel 2021 dal Garante per la protezione dei dati personali, con un aumento di oltre 56% rispetto all’anno precedente. I provvedimenti correttivi e sanzio natori sono stati 388, mentre le sanzioni riscosse sono state di circa 13 milioni 500 mila euro. Significativo il numero dei data breach notificati nel 2021 al Garan te da parte di soggetti pubblici e privati. Se ne conta no 2.071, con un aumento di circa il 50% rispetto al 2020. Molti dei data breach notificati sono stati relativi alla diffusione di dati sanitari e hanno portato anche a sanzioni. Questi alcuni dei numeri presentati nel re port annuale presentato dall’Autorità Garante. Il report presentato dal Garante evidenzia una sempre maggio re presa di coscienza da parte dei soggetti interessati dell’importanza della tutela dei propri dati personali e un incremento dell’attività ispettiva.

Aziende Ricambio generazionale nell’industria grafica

Una marcia lenta verso il ricambio generazionale e il superamento del gender gap: perché se è vero che negli ultimi anni è aumentata la quota di under 40 e quella “rosa” dentro e ai vertici delle aziende grafiche e cartotecniche, di strada ne resta ancora molta da fare, sia nelle imprese sia nelle associazioni imprenditoriali

di Achille Perego

imprenditoriali” è il presidente di Assografici, Emilio Albertini, alla guida di Albertini Packaging Group. Numeri precisi che fotografino nel mondo della stampa l’attuale situazione del ricambio generazionale e, sul fronte della governance, l’inclusione femminile, non ci sono. L’anno scorso da un brainstorming interno di As sografici sulla presenza femminile in posizioni apicali, per iniziare a comprendere le dinamiche e delineare lo stato dell’arte, era emerso un panorama variegato ma anche i passi in avanti nell’ingresso nelle aziende delle donne, anche all’interno del ricambio generazionale, con una ventina di imprenditrici che avevano portato la loro testimonianza. Un buon numero, certo, ma sicura mente ancora modesto rispetto alla prevalente presenza maschile ai vertici delle aziende grafico-cartotecniche. Così come l’età media dei capi-azienda, dell’impren ditore familiare che ha fondato l’impresa o appartiene alle successive generazioni, sia ancora alta. E l’arrivo sul ponte di comando dei giovani non sia né così im mediato né così scontato. E quando questo passaggio non è stato preparato o non avviene spesso le aziende finiscono per essere acquisite o, peggio, destinate a una cessazione dell’attività perché in realtà molto piccole, rispetto a quelle più grandi, è più difficile che entri in

Monica Scorzino, vicedirettore generale di Assografici

Per fotografare la situazione rispetto alla presenza di under 40 stiamo realizzando una mappatura sui giovani nelle imprese associate. Iniziativa che servirà anche a rilanciare il gruppo Giovani imprenditori di Assografici.

Patto di famiglia, introdotto nel nostro ordinamento con la legge numero 55 del 14 febbraio 2006 e successive modificazioni e che consente al titolare dell’impresa di anticipare il momento del trasferimento dell’azienda o delle partecipazioni sociali ai discendenti o al discen dente che si reputi più adatto alla gestione dell’impresa. Si tratta di un contratto plurilaterale che consente di realizzare diverse finalità fra cui prevenire ed evitare l’insorgere di liti ereditarie, tutelare il valore e la capa cità occupazionale delle aziende familiari, assegnare il controllo societario ai soggetti ritenuti dall’imprenditore capaci di garantire la continuità gestionale dell’impresa.

I passaggi necessari

Di per sé però – lo dicono le statistiche – non è servito più di tanto a incentivare il ricambio generazionale per il quale andrebbero applicate molte delle regole elabo rate per esempio qualche anno fa dall’Ascri, associazio ne a suo tempo nata per prevenire le crisi d’impresa. Tra queste la presa di coscienza da parte dell’imprenditore del fatto che un familiare non portato per l’azienda non sia un minus, il non utilizzare il capitale dell’impresa a leva per eventuali liquidazioni ai soci o familiari e coltivare un manager all’interno dell’azienda che possa eventualmente “stampellare” l’emergenza del passag gio generazionale. Un pregiudizio da superare consiste nel non dover scartare a priori l’idea di appoggiarsi a un fondo di private equity qualora non si individui un passaggio generazionale in grado di cavalcare la cresci ta. Occorre un management in grado di mettere in atto con calma e sangue freddo le strategia per mantenere coese le persone e i soci in quanto è importante che ciascuno abbia un proprio ruolo e riconosca implicita mente il leader e, infine, prepararsi per tempo perché un passaggio generazionale imposto per tragici eventi può capitare a tutti.

Alcuni esempi di successo

Gli esempi nel mondo della stampa di “passaggi” per tempo per fortuna non mancano dai grandi gruppi co me Rotolito, dove da anni nella guida dell’azienda al padre-fondatore Paolo Bandecchi e ai manager si sono affiancati con incarichi sempre più di responsabilità i figli Emanuele, Simone e Federico, a realtà in forte cre scita come il Gruppo Sada di Salerno – 5 aziende con 7 stabilimenti in Italia e circa 550 occupati – dove recen temente, spiega Valentina Sada, responsabile marketing e comunicazione, i board sono stati allargati a cinque dei sei figli della quinta generazione della famiglia: Do menico, Mariangela, Sabrina, Alfonso e Maria Eugenia. Un passaggio di grande rilevanza, aggiunge Valentina, perché “siamo tutti fortemente motivati ed entusiasti di continuare nel solco dei valori trasmessi dalle generazio ni precedenti”.

Paolo Bandecchi, presidente e Ceo di Rotolito, con i figli Emanuele, Simone e Federico

Anche nelle piccole imprese

Ma il ricambio generazionale indolore riguarda anche le imprese più piccole. Come la milanese Map Rilega dove il trentacinquenne Andrea Sciolino nel 2016 ha ri levato l’azienda dalla madre Paola Milazzo. Un passag gio generazionale, come spiega Sciolino, avvenuto con il pensionamento della mamma e senza traumi e che ha portato a investire nell’impresa, con il nuovo impianto di legatoria, specializzato in particolare nelle spirali wireo, realizzato un paio d’anni fa a Paderno Dugnano. Per Andrea Sciolino, fin da piccolo, come si dice, al lavoro nell’azienda di famiglia, si è trattata di una scelta quasi obbligata mentre il fratello aveva deciso di dedicarsi ad altre attività. Ma vissuta consapevolmente e con soddi sfazione. E il rapporto con sua madre? “Non ci sono mai stati problemi – risponde – Fin dal passaggio di conse gne ho avuto piena responsabilità nella guida dell’azien da dove mia mamma viene ancora saltuariamente ogni tanto per qualche piccolo lavoretto e alla quale comunque quando serve chiedo sempre un consiglio…”

Non è sempre facile

Il passaggio generazionale però a volte può essere più complicato. Com’è successo per esempio in un’impre sa storica e familiare come Eurolabel di Lainate pro duttrice di etichette autoadesive, guidata, insieme con il marito e i figli, dalla cinquantacinquenne Elisabetta Brambilla. Presidente dal 2013 quando Elisabetta con il fratello sono, si può dire, riusciti a imporre il ricambio generazionale mettendo una sorta di aut aut alla forte presenza della mamma, Lidia Cattaneo. “Fino ad allo ra – ricorda Elisabetta – mi chiamavano la figlia del la signora Lidia. Nulla di male. E devo dire che, come donna, non ho mai incontrato particolari difficoltà nel settore. Ma nel passaggio generazionale con mia madre credo sia subentrata anche una certa competizione e ri

portato a far entrare con incarichi di livello in Albertini Packaging Group due dei suoi tre figli – Mickal Sovie ski, amministratore delegato, e Maria Luisa Albertini, direttrice dello stabilimento in Serbia – sapendo quanto sia importante, in questo percorso, un’adeguata gavetta sia all’interno sia fuori l’impresa di famiglia. Quella gavetta che ha caratterizzato anche il percorso professionale e in azienda della cinquantenne Nicole Tassotti, che si occupa, dal marketing alla produzio ne, dal design allo sviluppo dei prodotti, delle attività dell’azienda Grafiche Tassotti di Bassano del Grappa che, recuperando la tradizione delle stampe da regalo della settecentesca e storica tipografia Remondini, è diventata oggi un brand della cartoleria. “Un’azienda al femminile, con 15 donne su 18 dipendenti”, ricorda

Valentina Sada, responsabile marketing e comunicazione Gruppo Sada Elisabetta Brambilla, dal 2013 presidente di Eurolabel, è stata di recente rieletta presidente di Gipea

Mickal Sovieski amministratore delegato di Albertini Packaging Group

valità femminile”. Le difficoltà quindi sono state quel le di riuscire ad avere le responsabilità in azienda per cui, aggiunge Elisabetta Brambilla, “è servito un vero e proprio taglio netto con i nostri genitori altrimenti la convivenza sarebbe stata difficile”.

Ma in tutte le aziende, come in Eurolabel, l’apporto delle nuove generazioni è fondamentale anche per ade guarsi a tempi che cambiano, all’insegna dell’innovazio ne, del digitale e delle nuove tecnologie. Un’evoluzione fondamentale, anche dal punto degli investimenti, che richiede un approccio verso il quale, anche per motivi di età, l’imprenditore, diciamo così anziano, si mostra più conservatore.

Invece, preparare le nuove leve è fondamentale anche per la sopravvivenza dell’impresa sebbene, riferendosi in generale al settore, Albertini riconosce che questo ri chieda impegno e apertura culturale. Quelli che hanno

Il panorama dell’inclusione femminile nelle aziende grafico-cartotecniche è molto variegato. Al superamento del gender gap nelle aziende è dedicata una parte del progetto FpS lanciato lo scorso marzo da Federazione carta e Grafica per la Sostenibilità.

Elisabetta Bottazzoli, project leader Federazione Carta e Grafica

Catia Cantelli e Federica Mazza, mamma e figlia, rispettivamente

Ceo e responsabile commerciale di Rotocel

Alessandro Minichilli, professore ordinario del Dipartimento di Management e Tecnologia dell’Università Bocconi

Nicole Tassotti, ma dove il papà-fondatore Giorgio a 88 anni è ancora presidente rinviando così, almeno formal mente, il ricambio generazionale ai vertici.

La presenza femminile ai vertici aziendali

Se nel mondo delle aziende grafiche e cartotecniche si vivono, sul fronte del ricambio generazionale le stesse difficoltà e i traguardi che incontrano e si raggiungono un po’ in tutte le Pmi italiane, più accentuato sembra essere il gender gap. Quella storica, minore, presenza femminile. Un po’ per un settore da sempre considera to maschile e un po’ per aver relegato le quote rose ad ambiti più lontani dai ponti di comando, come il mar keting, la comunicazione e gli impieghi amministrativi. Indubbiamente, ricorda Elisabetta Bottazzoli, il panora ma dell’inclusione femminile nelle aziende grafico-car totecniche è molto variegato. E proprio al superamento del gender gap è dedicata una parte del progetto so stenibilità che vede impegnata la filiera carta e grafica con la Federazione e di cui Bottazzoli è project leader. Lanciato lo scorso marzo il progetto FpS, Federazione carta e Grafica per la Sostenibilità mette a disposizione della aziende associate ad Acimga, Assocarta e Asso grafici, una metodologia integrata – con un protocollo e un software – che rende possibile monitorare e ren dicontare le performance ambientali, sociali ed econo miche rispondendo ai principali standard internazionali

Lara Botta ha portato avanti la tradizione di famiglia sull'esempio della nonna Alfonsina, diventando vicepresidente di Botta Packaging

e rispettando le linee di indirizzo delle più autorevoli fonti, nazionali, europee e internazionali sui temi della sostenibilità e dell’economia circolare, con una costan te coerenza ai criteri della finanza sostenibile. Grazie alla piattaforma FpS-TOOL sviluppata dalla Federazio ne Carta e Grafica, con la collaborazione di BDO, del Forum Finanza Sostenibile e di Re2N, e certificata da SGS, si può avere accesso a un documento di self asses sment strategico da utilizzare (a scopo esclusivamente interno) per verificare il proprio livello di presidio dei temi della sostenibilità e dell’economia circolare e av viare una riflessione su opportunità e criticità. E tra le opportunità e criticità rientra anche l’importante aspetto della presenza femminile nelle imprese del settore. E soprattutto il loro ruolo. Destinato a crescere ma anche con importanti esempi del passato.

Quando la “quota rosa” si eredita

Catia Cantelli e Federica Mazza, mamma e figlia rispet tivamente Ceo e responsabile commerciale di Rotocel, hanno ereditato da nonna Ida la passione per la stampa che ha guidato prima di loro l’azienda di stampa di fa miglia. Mentre in Botta EcoPackaging di Trezzano sul Naviglio Lara Botta prosegue la tradizione di famiglia sulla scia della nonna Alfonsina, fondatrice nel 1947 dell’azienda. Esempio di come anche un’impresa di stampa possa avere una guida “rosa” e dove si possano coniugare l’esperienza delle vecchie e nuove generazio ni con presidente di EcoPackaging il padre Floriano e vicepresidenti Lara e il fratello Flavio. “Facendo sì che tutte le esperienze e le generazioni della famiglia – chio sa Lara – portino il loro contributo, e, nel nostro caso, il padre rappresenti ancora un pilastro e noi figli possiamo assumerci, anche con la libertà di sbagliare, decisioni e responsabilità”.

Il problema del ricambio generazionale è soprattutto culturale. E si collega alla difficoltà di chi per una vita ha guidato la sua azienda di lasciarne il comando anche ai figli. Così si ritarda l’assunzione di vere responsabilità di comando alle nuove generazioni.

HP EcoSolution, cultura green per un business sostenibile

Attivo dall’inizio del 2022, il programma HP EcoSolution ha già certificato oltre 40 aziende con sistemi HP Latex

L’anima green di HP Latex è un plus indiscusso sin dagli esordi di questa rivoluzionaria tecnologia. Il lan cio delle prime macchine Latex nel 2008 e, a segui re le successive evoluzioni, hanno portato la comu nicazione visiva a un next step per quanto riguarda il rispetto del pianeta durante l’intero ciclo di vita di uno stampato di grande formato: a cominciare dalla salute degli operatori e delle persone che utilizzano i prodotti stampati, passando per la sicurezza degli ambienti in cui le applicazioni sono impiegate, fino al momento del loro smaltimento. Tra i progetti che vedono HP andare oltre il ruolo di fornitore di tecno logia per supportare i propri clienti ad affrontare le sfide del mercato, c’è il programma HP EcoSolution.

Si tratta di uno strumento di formazione pensato per i fornitori di servizi di stampa che desiderano appro fondire le opportunità offerte dai sistemi HP Latex per ridurre l’impatto ambientale. Caratterizzato da un livello base e uno avanzato, il programma HP Eco Solution offre un percorso di formazione gratuito per chi acquista una soluzione di stampa HP Latex, ed è rivolto a tutte le aziende di stampa che propongono lavori e progetti sostenibili. Viene erogato agli opera tori interessati attraverso una serie di webinar che possono essere seguiti da remoto nelle tempistiche decise dall’utente.

“Il programma HP EcoSolution è partito dal 2022 e a oggi sono certificate oltre 40 aziende con soluzioni di stampa HP Latex con elevati volumi di stampa –spiega Micol Padoan, Country Marketing Manager HP Large Format Printing – I clienti che hanno ot tenuto la certificazione HP EcoSolution Trained Prin

ting Company sono oggi in grado elaborare strategie olistiche nei confronti dell’eco-sostenibilità che permette loro di avere benefici in termini di crescita della brand re putation, del loro vantaggio com petitivo e delle prospettive di bu siness a breve e lungo termine”. HP EcoSolution segue i fornitori di servizi di stampa nell’analisi dei loro requisiti di eco-sostenibilità aiutandoli a verificare se sono facilmente documentabili e se le loro misure adottate in merito sono ben assimilate all’interno dei processi aziendali. Propone argomenti di approfondimento che spaziano tra certificazioni ambientali necessarie nel mondo della stampa, schede di sicurez za e i documenti disponibili, ciclo di vita completo delle stampe di grande formato, incluso smaltimen to, recupero, ri-utilizzo e riciclo. Inoltre mostra co me praticare una riduzione degli sprechi di energia e materiali riducendo al contempo le possibilità di errore, impiegando ad esempio profili colore speci fici. Una selezione è dedicata ai materiali cosiddetti eco-conscious, ovvero sia quei supporti di stampa che provengono da fonti riciclate e/o che sono a loro volta riciclabili.

“Una maggior consapevolezza e competenza nei confronti delle tematiche ambientali permette agli stampatori di essere a loro volta maggiormente propositivi verso l’end user” conclude Micol Padoan “Per un brand scegliere un fornitore di stampa con certificazione HP EcoSolution Trained Printing Com pany significa avere garanzia di un elevato profilo di sostenibilità”.

HP ha messo in campo a livello globale il progetto Reinventing Creativity, un servizio di cocreation che consente ai brand di passare da un’idea di una campagna di marketing o da un progetto di restyling di una linea pack direttamente al sample stampato e allestito in tempi rapidissimi

Reinventare la creatività

Ci avevano parlato dell’entusiasmo con tagioso di Jose Gorbea, detto Pepe, ma incontrarlo è stata un’esperienza coin volgente al di sopra delle aspettative: è raro imbattersi in personalità di questo calibro. Il suo ruolo in HP è global he ad of brands and agencies innovation e il suo lavoro consiste nell’esprimere la vicinanza di HP nei confronti dei brand che desiderano conoscere le potenzia lità della stampa digitale per convertirle in progetti a valore aggiunto basati sull’impiego iper-creativo della personalizzazione. E fin qui sembra non esserci niente di nuovo: è la modalità inclusiva di Jose a fare la diffe renza. Non si tratta solo di abbattere le barriere formali e culturali, che storicamente esi stono tra brand e team creativi nei confronti dello stampatore, ma di sovvertire il paradigma che vuole la stampa subordinata alla supremazia della comunica zione digitale. Nel progetto Rein venting Creativity, la stampa gio ca il ruolo da vera protagonista.

Coinvolgere i brand

“Il mondo e in particolar modo quello della comunicazio ne cambia a una velocità pazzesca, più rapidamente della capacità umana di adeguarsi ai nuovi paradigmi: quello che funzionava ieri, oggi è già sorpassato. La sfida che i brand si trovano ad affrontare è far emergere i loro mes saggi nel flusso ininterrotto di input, informazioni e spesso anche fake news proposto dai diversi media digitali e non, per raggiungere i loro clienti” spiega Jose, sottolineando che per dare via al progetto Reinventing Creativity si è domandato “qual è il ruolo di un produttore leader tecno logia di stampa digitale in questo flusso?”

Certamente non è più solo quello di fornitore, ma quel lo di parte attiva nel creare valore per i propri clienti

e anche per i brand ispirandoli e supportandoli nelle loro attività. “Abbiamo generato una catena del valore che sfrutta potenzialità offerte dai sistemi di stampa e dalle soluzioni HP come leva di differenziazione del pro dotto e di coinvolgimento del consumatore, offrendo una soluzione dall’idea al progetto realizzato in real time” aggiunge Jose.

Insieme possiamo fare la differenza Colmare il divario tra gli attori della comunicazione è stato il primo step: Jose ha portato nel proprio team professionisti che parlano il linguaggio dei brand per iniziare da subito stabilendo un contatto “human to human” come lo definisce lui. “Siamo la generazione della co-creation insieme possiamo fare la differenza” spiega, questo assunto sta alla base del metodo creativo pro posto da Reinventing Creativity che rende necessario educare, capire, confrontarsi nel contesto di workshop e incontri prima di passare alla parte esecutiva. In pratica il team di Jose si rivol ge ai brand e alle agenzie, con

con la stampa digitale

questo messaggio “ti capisco, puoi raccontarmi le tue idee, parlarmi dei tuoi progetti e io ti offro le soluzioni più innovative per farli diventare immediatamente real tà”. Un approccio unico che, come spiega Jose “nella nostra industria nessun altro fornitore di tecnologia è in grado di offrire questo elevato livello di collaborazione con i brand”.

Dall’idea alla realtà

In prima battuta gli esperti di Reinventing Creativity incontrano il brand, in una delle tre sedi HP di Atlan ta, Barcellona o Singapore per una sessio ne conoscitiva in cui le persone incaricate raccontano la storia dell’azienda, mission, vision, aspettative, linee di prodotti e ser vizi. Il secondo giorno viene coinvolto più direttamente il reparto creativo o l’agenzia nel corso di un innovation workshop che si chiama HP Garage: in questa fase si par la del progetto, si esamina il concept e si elaborano possibili soluzioni. Anche se ne verrà scelta una solitamente si lavora a più di una proposta. “Questo è molto importante perché enfatizza ancora di più le possibilità applicative della tecnologia di stampa HP e aiuta a fidelizzare il nostro rapporto con il brand, un’esperienza così inclusiva e con

risultati così sorprendenti in termini non solo qualità m anche di immediatezza di risultato non si dimenticano ”. Nella giornata successiva i responsabili del brand so no invitati alla presentazione dei progetti finiti. Mentre Jose ci racconta questo incredibile iter creativo, ci mo stra un video in cui è ripresa l’espressione incredula ed entusiastica della marketing manager di un’azienda di cosmetica quando vede i nuovi pack stampati per una nuova linea di prodotto. La sua espressione è “WOW” sia per l’apprezzamento del lavoro eseguito ma anche perché non aveva mai avuto modo di vedere da vicino il processo di produzione. Questo processo virtuoso di co-creation crea legami du raturi tra il fornitore di tecnologie e il brand dando vita progetti importanti che quando vanno in produzione su larga scala coinvolgono e aziende di stampa clienti di HP per l’esecuzione. Sono molti i casi di successo che testimoniano il valore di Reinventing Creativity. Il progetti di personalizzazione di packaging “Dedicato a te” di Barilla, Nescafe, Amarula, Milka, Acqua d’Or ma anche delle copertine della rivista Elle… solo per citarne alcuni!

di Alexia Rizzi

Alcuni dei sorprendenti progetti di personalizzazione che coinvolgono top brand mainstream realizzati e stampati grazie al lavoro del team di Reinventing Creativity di HP

Il grande ritorno di PRINTING United Expo

Dopo tre lunghi anni di stop a causa della pandemia, torna PRINTING United Expo, che la Printing United Alliance – associazione che organizza l’evento – descri ve come “la fiera più completa e dinamica del settore della stampa al mondo”. All’appuntamento fieristico, che si svolge dal 19 al 21 ottobre 2022 presso il Las Vegas Convention Center di Las Vegas in Nevada, e che finalmente potrà ri prendere la sua cadenza annuale, sono attesi centi naia di espositori e decine di migliaia di stampatori. I visitatori potranno assi stere a dimostrazioni prati che di sistemi che abbrac ciano l’intera filiera della stampa, iniziative formati ve, conferenze e opportunità di networking. Sono circa 700 gli espositori in tutti i segmenti del settore che animeranno l'area espositiva dell'Expo esi bendo dimostrazioni dal vivo delle ultime tecnologie e soluzioni di ultima generazione. Sono aziende leader provenienti da tutto il mondo che rappresentano ognuno dei segmenti verticali del mercato del printing, offrendo una panoramica globale della filiera che comprende:

Dal 19 al 21 ottobre 2022 presso il Las Vegas Convention Center va in scena PRINTING United Expo, una delle fiere del macrocosmo della stampa più importanti al mondo, teatro tra i più attesi nuovi annunci di prodotto da parte dei maggiori leader tecnologici globali.

I visitatori saranno coinvolti in demo live durante le quali avranno la possibilità di confrontarsi direttamente con i tecnici e gli esperti e assistere in diretta a lanci mondiali di nuovi prodotti scoprendo inedite potenzia lità della stampa, materiali innovativi e applicazioni creative. Un’esperienza stimolante sia per chi sta valu tando un investimento spe cifico sia per chi desidera avere una panoramica ge nerale per aggiornarsi e co noscere nuove tecnologie, ma anche per chi desidera diversificare la propria of ferta di prodotti per aprirsi a nuove opportunità di bu siness. Il Keynote Theatre ospita un fitto programma di conferenze e di inter venti da parte di guru dei diversi settori e da personalità di spicco, in grado di of frire al pubblico di professionisti importanti spunti per implementare sistemi, soluzioni e strategie di business.

Il Café and Beer Garden posizionato nell'area Apparel Zone è aperto a chi desideri prendersi una pausa per in contrare i colleghi del settore di tutto il mondo cogliendo l’occasione per fare networking in un clima informale.

• Abbigliamento

• Stampa commerciale

• Grafica/Grande formato

• Elettronica industriale e stampata

• Mailing, shipping e fulfillment

• Packaging ed etichette

• Prodotti promozionali

• Tessile e interior decoration

PRINTING United Expo è un appuntamento sempre molto ambito per la sua unicità e si svolge in una delle città più attraenti del mondo. A maggior ragione l’e dizione del 2022 è attesa con particolare entusiasmo dall’affezionato pubblico americano: dopo tre anni di assenza è molto forte il desiderio degli operatori del set tore di tornare a incontrarsi in presenza in un’atmosfera globale in cui è possibile avere una panoramica dell’in tero mondo della stampa in un’unica manifestazione.

PERCHÉ CONTIAMO SU KOMORI?

Gökhan Öztel V ice Chairman Ilketap Etiket, Bursa,

In qualità di decisore del business della stampa, competi in un settore in rapida evoluzione. Per mantenere il successo, dovrai adattarti più velocemente che mai. Avere Komori come fornitore di soluzioni di stampa farà la differenza.

La società di stampa turca Ilketap conta su di noi dal 1994. Di recente lo abbiamo fatto, aiutandoli creando una configurazione Komori G40 Advance che stampa etichette con inchiostri metallizzati in un unico passaggio. Portando la produzione ad un livello più creativo, veloce e redditizio. Abbracciamo insieme il cambiamento e iniziamo a realizzare i tuoi obiettivi di business. Contattaci su komori.eu.

Il service nell’era dell’Industry 5.0

Così come nel sempre più competitivo mondo del BtoC, l’after sale di prodotti tecnologici sta assumendo un ruolo marcatamente strategico nella scelta di acquisto oltre a essere un elemento indispensabile per sostenere la fidelizzazione del cliente finale, anche nel BtoB altamente vertica le come quello della fornitura di attrezzature per stampa, prestampa e finishing, il service è fon damentale per la relazione che il cliente ha con il fornitore.

Un altro concetto che ha preso prepotentemente spazio nell’ambito dei servizi è quello del phygi tal. La pandemia ha accelerato un trend che già fisiologicamente si stava affermando. Negli ultimi due anni abbiamo tutti sperimentato e successi vamente teorizzato sulle lunghe giornate passate davanti a uno schermo alle prese con le diverse piattaforme per le video conferenze; abbiamo assistito a eventi e demo virtuali e, non ultimo, ci siamo trovati – specialmente durante il lockdown – a dover dare la precedenza all’impiego di servizi di assistenza e training da remoto. Tutto questo è diventato parte del new normal in cui mondo fisico e digitale sono sempre più complementari e complici diventando un tutt’uno quando le azien de di stampa si trovano a interagire con i forni tori. Il mondo del service e dell’after sale segue questa tendenza grazie all’inclusione sempre più spinta dello IOT e dell’AI nelle macchine di ultima generazione. Per questo i produttori di tecnologia si sono organizzati per mettere a punto pacchet ti modulari in cui supporto remoto e intervento on site generano un’offerta integrata in grado di garantire la massima efficienza, rispondendo co sì alle diverse esigenze delle aziende di stampa e converting. Ma anche per far fronte alle diverse necessità di intervento che dipendono dal model lo di business, dal tipo di applicazioni prodotte e dalla tipologia di parco macchine installato. Il sup porto tecnico assiste il cliente anche per quanto riguarda l’aggiornamento del training degli opera tori nel corso degli upgrade dei software a bor do macchina. L’elettronica sempre più sofisticata di cui sono dotate le macchine se da una parte permette una connettività continua con la produ zione con la possibilità di monitorare i processi an che dallo smartphone, dall’altra offre applicazioni sempre più sofisticate che consentono analisi, statistiche e reporting. Raccolta dati a supporto di una pianificazione sempre più precisa ed effi ciente della manutenzione predittiva e preventiva finalizzata a prolungare la vita delle macchine e di

conseguenza ad accrescere l’efficienza delle mac chine. Come è cambiato dunque il service nell’era dell’Industry 5.0? Come affrontano i produttori di tecnologie le criticità dell’attuale momento storico in cui il reperimento di consumabili e parti di ricam bio è particolarmente difficoltoso. E quali sono le esigenze contemporanee delle aziende di stampa in merito al supporto.

Abbiamo chiesto a Rodolfo Guglielmetti, region service director Western Europe di Müller Martini, di aiutarci a fare una fotografia dello stato dell’arte dei modelli contemporanei di servizio after sale nel settore dei sistemi di finitura entrando nel dettaglio dell’offerta del produttore svizzero.

“La pandemia ha generato un’accelerazione della tendenza già in atto a trasferire in remoto quegli interventi di manutenzione che è possibile diagnosticare se non addirittura risolvere a distanza” spiega Guglielmetti. “Anche per Müller Martini l’assistenza da remoto è il prodotto di maggior successo in termini numerici e come tasso di fidelizzazione dei clienti per quanto riguarda il service”.

Il servizio da remoto inteso come intervento online del tecnico che accede attraverso strumenti informatici e opera a distanza

direttamente sull’impianto richiede che le macchine coinvolte siano quelle più moderne, ovvero collegate alla rete per questo dotate dei requisiti dell’Industry 4.0. Per i sistemi più datati installati presso le aziende grafiche – cosa non rara perché le soluzioni Müller Martini hanno il pregio di essere robuste e per questo piuttosto longeve – quando si parla di supporto remoto si fa riferimento all’assistenza telefonica. Questo servizio è utile, se non a trovare la soluzione definitiva, a fornire e consigli importanti e a formulare ipotesi diagnostiche che possano semplificare un successivo intervento sul posto. “Entrambe le soluzioni sono molto apprezzate dai

nostri clienti “specifica Guglielmetti “Il supporto online include nell’offerta l’accesso a un portale di servizi e alla disponibilità di una serie di applicazioni a bordo macchina che chiamiamo Mpower –dove M sta per Müller Martini, ma il significato gioca sulla pronuncia empower”.

Tutti gli impianti di ultima generazione di Müller Martini includono questo pacchetto che offre la possibilità di accedere direttamente da bordo macchina al supporto remoto, di richiedere l’intervento on-site, di accedere alla documentazione tecnica, ai report relativi agli interventi tecnici e di collegarsi all’eshop Müller Martini per consultare la disponibilità di parti di ricambio, verificare i codici e acquistare componenti. Chiaramente le diverse opzioni basate sulla connettività si affiancano e supportano il lavoro del team qualificato di tecnici Müller Martini che mette a disposizione dei clienti un capillare e tempestivo supporto onsite presso le aziende di stampa di ogni tipologia e dimensione.

La varietà di servizi e l’esigenza di

customizzazione da parte dei clienti ha reso indispensabile formulare un’offerta standardizzata per quanto riguarda il service, al fine di semplificarne la comunicazione e per ottimizzare l’organizzazione degli interventi tecnici da parte dell’azienda e dei suoi partner in tutti i paesi in cui Müller Martini commercializza i propri sistemi. “Abbiamo optato per una formula modulare che ci permette di erogare diversi livelli di assistenza mantenendo la flessibilità dell’offerta” aggiunge Guglielmetti.

Sono diverse le tipologie di intervento che caratterizzano il supporto tecnico di Müller Martini: • MM Startup mette a disposizione un supporto per i traslochi di macchine fino a intere linee di produzione;

• MM Support offre l’accesso al Müller Martini Solution Portal, la sottoscrizione a due livelli di help line telefoniche e di supporto remoto; inoltre l’accesso alla linea telefonica diretta non in abbonamento ma con tariffa a chiamata;

• MM Parts offre la più ampia disponibilità di parti di ricambio originali;

• MM Inspect propone un programma di manutenzione preventiva che segue gli step suggeriti da un manuale di ispezione;

• MM Improve riguarda il training, quindi l’aggiornamento formativo degli operatori ma anche un supporto di consulenza per il miglioramento delle performance produttive.

La tipologia di servizio scelta dalle aziende di stampa dipende dal mercato in cui operano, dalle applicazioni proposte e dal modello di business. Ad esempio c’è una differenza molto marcata tra le richieste dello stampatore tradizionale, rispetto a quelle delle realtà che offrono l’online printing.

Per queste ultime per cui le tempistiche di consegna dei lavori rappresentano una fondamentale variabile di revenue necessitano di un supporto tecnico basato su una formula on-demand e spesso anche del servizio di assistenza fisso in produzione durante le peak season.

Alle peculiarità delle richieste delle diverse tipologie di cliente si aggiungono le sfide di “continuare a garantire l’elevata qualità ed efficienza nel servizio che da sempre ci contraddistingue dovendo occuparci di una base installata estremamente ampia, ma anche piuttosto varia dal punto di vista delle diverse generazioni di sistemi. Questo comporta gestire un magazzino di ricambi molto vasto, provvedere alla

documentazione tecnica e investire molte risorse nella formazione continua dei nostri tecnici”. Per questo Müller Martini ha attivato un ulteriore servizio per i propri clienti, si chiama Lifecycle Management e supporta le aziende di stampa a prendere in esame i vantaggi dell’aggiornamento tecnologico in termini di efficienza anche in relazione alla gestione della manutenzione e dei servizi. Ma soprattutto li invita a valutare i rischi che comporta non operare il rinnovamento tecnologico delle macchine.

L’altra sfida che investe Müller Martini come la maggioranza dei fornitori a livello globale è far fronte alla peggiore crisi della supply chain di cui abbiamo memoria: che richiede di supportare i clienti in questo delicato momento. “Cerchiamo di continuare a fare sentire loro la nostra vicinanza mettendo in campo tutta la nostra esperienza e il nostro know-how spesso per trovare anche soluzioni temporanee ai problemi per evitare fermi macchina quando i pezzi di ricambio non sono disponibili come programmato” conclude Guglielmetti. “Un paradosso in un momento in cui si è diffusa la cultura della manutenzione preventiva resa ancora più facile dalle tecnologie di ultima generazione. Del resto è proprio in periodi come questo che si rafforza la complicità tra fornitore e cliente e i nostri clienti stanno riconoscendo la nostra affidabilità”.

La manutenzione preventiva supporta la business continuity

Rotolito è un cliente storico di Müller Martini, produttore con cui è attiva una collaborazione per la fornitura del le linee di brossura fresata, linee per il punto metallico, una soluzione per la piega e le brossuratrici destinate ai reparti di stampa digitale. “Un rapporto consolidato in decenni di fornitura di soluzioni di finishing che soddisfa no le esigenze di qualità, affidabilità e produttività richie sta dalla nostra clientela”, come lo descrive Emanuele Bandecchi, sales & marketing director di Rotolito, che parla di Müller Martini come di “un fornitore a 360° di tecnologia e servizi per quanto riguarda il post-stampa”. Rotolito serve tra i più importanti editori di libri e maga zine sia nazionali sia internazionali con elevati volumi di stampa: rivolgersi a un partner di fiducia con cui condivi de lo stesso livello di puntualità ed efficienza è un fattore determinante, non solo per quanto riguarda la fornitu ra di macchine ma anche per il servizio di assistenza.

Nel service la professionalità dei tecnici fa la differenza

Anche Palladio Group, azienda storica attiva nella produ zione di packaging farmaceutico, ha un legame radicato nel tempo con Müller Martini. Presso i suoi stabilimenti di Dueville (VI) e di Pontedera (PI) sono in funzione di verse soluzioni del produttore svizzero tra cui sistemi di stampa offset e una linea di brossura. Quest’ultima è dedicata alla finitura di fogli illustrativi con spessori im portanti che richiedono lavorazioni specifiche per cui è indispensabile l’impiego di macchine per la legatoria. ”Per mantenere la massima efficienza possibile del le nostre macchine, a maggior ragione per il fatto che impieghiamo sistemi in continua evoluzione, abbiamo stipulato un contratto di manutenzione programmata annuale che copre le tecnologie Müller Martini presenti in azienda” spiega Emanuele Burichetti, responsabile manutenzioni di Palladio Group. “La formula prevede la programmazione di controlli periodici con un budget annuale prestabilito, che ci permette di pianificare i costi di manutenzione oltre a prevenire il più possibile guasti tecnici e conseguenti fermi macchina che rallentano la produzione”. Una soluzione collaudata che Burichet ti trova molto efficace in quanto permette a Palladio Group di mantenere la continuità produttiva prevenendo

Quest’ultimo, infatti, è cruciale per garantire la continuità pro duttiva e far fronte a tempi di consegna sempre più ristretti. “Abbiamo incluso nel nostro contratto di assistenza il servizio che prevede la manutenzione preventiva per tutti i sistemi Müller Martini installati nelle nostre sedi produttive – conti nua Bandecchi – Attraverso analisi sulle macchine vengono pianificati interventi di controllo e sostituzione preventiva di componenti soggetti a usura. Un servizio fondamentale per prevenire il più possibile i fermi di produzione, situazioni in cui gestire l’emergenza può diventare più oneroso e soprattutto dispendioso a causa dei tempi di inattività”

Bandecchi sottolinea che il servizio di manutenzione preven tiva è utile a prolungare anche la vita utile delle macchine e a mantenere efficiente il loro livello di produttività e affidabilità.

“Prevenire aiuta a ridurre le situazioni in cui ci si trova a fron

il più possibile la necessità di interventi urgenti straordinari.

“Il controllo preventivo consente di allungare il ciclo di vita delle attrezzature, un’efficienza che si traduce non solo nella garanzia di efficienza e produttività ma anche in una mag giore sicurezza e salute per gli operatori che lavorano sulle macchine” Palladio Group sottoscrive annualmente anche il servizio di assistenza telefonico che descrive come “una sorta di ancora di salvezza” che fino a oggi non ha avuto modo di utilizzare spesso. La regolare manutenzione preventiva – che non si è interrotta neanche durante la pandemia – permette di ridurre al minimo gli interventi urgenti.

Il servizio after sales di Müller Martini è proattivo anche dal

Emanuele Bandecchi, sales & marketing director di Rotolito

Emanuele Burichetti, responsabile manutenzioni di Palladio Group

teggiare problemi tecnici imprevisti durante la produzione per i quali è necessario ricorrere a soluzioni a breve termine non definitive per terminare la commessa in corso. Situazioni in cui si rischia di utilizzare i macchinari non in condizione otti male, trovandosi poi a dover sostituire parti di hardware più onerose”. In un periodo come quello attuale in cui è più diffi cile reperire le parti di ricambio programmare la manutenzio ne è ancora più importante, anche se Bandecchi non ricorda che Rotolito abbia avuto problemi di questo genere: “Müller Martini ha un magazzino ben fornito e la nostra prossimità

geografica con la sede italiana dell’azienda e tutto sommato anche con l’head quarter svizzero, ci permettono di avere la disponibilità dei ricambi in tempi più che accettabili”. Rotolito si avvale, inoltre, dell’opzione dell’intervento tecnico in loco in tempi prestabiliti, esigenza di tempestività data dai volumi di stampa elevati e dalla produttività industriale dell’azienda. Un’ulteriore garanzia di business continuity indispensabile per soddisfare la clientela con l’adeguato just-in-time.

Tra i servizi after sales di Müller Martini c’è anche il trai ning, oggi più che mai importante per mantenere aggior nati gli operatori in seguito ai progressivi upgrade software delle macchine di ultima generazione. “Se tradizionalmente i sistemi per la legatoria avevano a bordo meno elettronica rispetto alle soluzioni di stampa, Müller Martini ha investito molto nello sviluppo di sistemi informativi che offrono fun zionalità di reportistica e analisi. Per questo è strategico è strategico programmare momenti di formazione per il perso nale di produzione” prosegue Bandecchi che in generale si dichiara soddisfatto del service di Müller Martini. Ritenendo, infatti, che il team tecnico sta dimostrando flessibilità anche in momenti come quello attuale in cui, a causa delle difficoltà di reperimento delle materie prime, sì è costretti a utilizzare materiali, come colle e carte, diversi dal consueto. Situazione che può richiedere interventi per ottimizzare la produzione.

punto di vista della formazione degli operatori quando si tratta di aggiornare il personale in seguito agli upgrade software ed elettronici delle macchine. Soprattutto in un periodo come quello attuale in cui le aziende si trovano ad affrontare problematiche di approvvigionamento delle materie prime con la conseguente difficoltà a fornire parti di ricambio in tempi utili, Palladio Group apprezza il valo re di un fornitore come Müller Martini. “Ciò che mi permette di valutare un buon service è sicuramente l‘affidabilità del partner tecnologico e la puntualità degli interventi, ma quello che fa la differenza è la professionalità delle persone” prose

gue Burichetti. “Müller Martini ha saputo scegliere e fideliz zare un ottimo personale tecnico, costantemente formato per essere in grado di individuare i problemi e risolverli rapida mente ma anche sempre disponibile a cercare la soluzione più adeguata al di là della mera sostituzione delle parti di ricambio”. A questo si aggiunge il valore umano e il rapporto di complicità che abbiamo stabilito nel tempo che rende la collaborazione ancora più efficace. Un valore aggiunto che Burichetti si augura che Müller Martini possa trasferire anche ai tecnici di nuova generazione che in futuro si aggiungeran no al team dell’assistenza tecnica.

“Fotografa” la situazione di partenza a livello macro e nei minimi dettagli.

Identifica le persone direttamente coinvolte e i leader non ufficiali.

Crea un’agenda di eventi per tenere tutti informati e un punto di raccolta del feedback del personale.

Una check list da seguire per assicurarti che la trasformazione dei flussi aziendali segua gli step adeguati a ridurre i rischi

Stabilisci un piano di attuazione del progetto e comunicalo a tutti, anche al personale non coinvolto inizialmente.

Come attuare la trasformazione del flusso di lavoro

La trasformazione digitale è sicuramente uno dei temi più caldi del momento. Articoli su riviste e sessioni di conferenze esaminano cosa significhi operare una tra sformazione digitale mantenendo attivo il business. La maggior parte dei consulenti concorda sul fatto che il primo step da compiere è fare un’attenta analisi del per sonale, dei processi (in particolare dei flussi di lavoro) e della tecnologia: in questo modo è possibile creare una solida base per qualsiasi cambiamento verrà messo in atto. Tale valutazione consente di stabilire la priorità e individuare i membri del team che saranno in prima linea. Anche resistenze e sabotatori diventeranno evi denti e chiariranno perché il 70% dei progetti di tra sformazione e cambiamento fallisce.

Quel numero ha avuto origine in uno studio condotto dal professor John Kotter di Harvard negli anni '90: in rete è presente una lunga lista di riferimenti al suo la voro e in particolare a questo leggendario 70%. È an cora attuale? Nel settembre 2021, l'Harvard Business Review ha aggiornato questo dibattito pubblicando un nuovo articolo con i dati raccolti da Copperfield Advi sory (Copperfield), Insider e Revolution Insights Group (RIG). Il loro lavoro ha riscontrato un tasso di fallimento del 78% e ha ribadito la maggior parte dei punti deboli individuati da Kotter più di 25 anni fa. Il punto è che il cambiamento è difficile, il personale e la direzione possono resistere al cambiamento stesso di cui afferma no di aver bisogno ma l’evoluzione delle tecnologie non semplifica le cose, anzi le rende più complicate.

In cosa consiste la difficoltà?

Basta guardarsi intorno per comprenderlo. Nei nostri luoghi di lavoro siamo circondati da tecnologia. Ma non solo, anche a casa. laptop, tablet, telefoni, dispositivi di assistenza (Alexa, Bixby, Siri, Google) e soluzioni di automazione intelligente ci mettono faccia a faccia con

di Pat McGrew, McGrew Group, Inc.

ostacoli tecnologici. Il semplice aggiornamento di uno smartphone può essere un'esperienza complessa per ché non siamo sicuri che le nostre app preferite fun zioneranno allo stesso modo. I nuovi aggiornamenti di Windows e Mac sui computer o tablet creano la stessa preoccupazione in quanto gli upgrade del software se da una parte portano benefici dall’altra possono creare disagi.

Partendo da questo presupposto se pensiamo allo stesso cambiamento trasponendolo in azienda ci ren diamo conto del motivo per cui il cambiamento possa essere vissuto con preoccupazione. In qualche modo obbliga operatori e manager, sia nel back office sia nell’ambiente di produzione, a uscire dalla loro zona di comfort. Parlare di automazione solleva lo spettro del cambiamento dei ruoli lavorativi. Sostituire i co dici dei programmi e degli script creati in house con suite di automazione è vissuto come un complotto per eliminare il personale di programmazione. L'integra zione dei sistemi per aggiornare i dashboard aziendali e di produzione cambia continuamente la dinamica del flusso di lavoro. L'aggiunta di nuove soluzioni che mettono a disposizione nuove funzionalità può sem brare una criticità per la routine quotidiana. Questi sono i motivi costanti che rendono l'adatta mento ai cambiamenti tecnologici paragonabile al passaggio a un nuovo paradigma che richiede pia nificazione, comunicazione e un supporto esecutivo costanti. A questo scenario si è sommata la pande mia globale che rappresenta un ingrediente aggiun tivo alla “ricetta”. Satya Nadella, CEO di Microsoft, lo ha detto meglio: abbiamo bisogno di empatia per promuovere il cambiamento necessario. Ha trovato l’azienda carente dal punto di vista di questa attitu dine e quando ha preso questo incarico in Microsoft è diventato un filo rosso con cui ha tessuto la trasfor

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Definisci una strategia di ricollocazione del personale e individuane il percorso di crescita.

Il workflow vola nel cloud

Sono sempre di più le piattaforme workflow che offrono una versione cloud-based supportata da una serie di applicazioni progettate per soddisfare le specifiche esigenze di

aziende di stampa di tutte le dimensioni. I vantaggi? Una maggiore efficienza, flussi produttivi sempre più automatizzati e tutti i lati positivi di avvalersi di una soluzione SaaS

Apogee v12

Il lancio di Apogee v12 ha segnato un’ulteriore passo verso l’automazione della produzione di prodotti stam pati. La versione più recente della piattaforma workflow di Agfa introduce nuove funzionalità di imposizione e approvazione e aggiunge una nuova interfaccia utente basata su browser che consente il collegamento da re moto per la visualizzazione dell’avanzamento dei lavori. Le nuove funzionalità offerte dalla soluzione per la ge stione del flusso di lavoro Apogee v12 assicurano un ulteriore risparmio in termini di costi e tempi, grazie alla maggiore automazione, flessibilità e qualità. Con Apogee Cloud è possibile accedere ai moduli di Apogee 12 esistenti, ma affidandosi all’infrastruttura, al know-how e alla sicurezza dell’hardware offerti da Agfa. La soluzione è in linea con le esigenze di produzione delle aziende di stampa e include hardware, software, assistenza e servizi ICT-managed, consentendo di ri durre al minimo gli investimenti, ottenendo il massimo della flessibilità. Con l’ulteriore vantaggio per cui i sof tware sono costantemente aggiornati.

Per semplificare ancora di più l’utilizzo di Apogee Cloud, Agfa ha sviluppato l’interfaccia utente basata su browser chiamata WebFlow, che consente di accedere da remoto ai dati di produzione. Si può così ottenere rapidamente un quadro completo di tutti i lavori e del loro stato di avanzamento nonché constatare se tutte le pagine sono disponibili o se alcune devono ancora es sere approvate. Gli operatori possono creare, mettere in pausa o modificare i lavori, avviare prove cartacee, dare inizio alla produzione di lastre e altro ancora. Il gruppo tipografico svedese Taberg Media Group che utilizza WebFlow ha così commentato “In tempi di pandemia abbiamo potuto lavorare da casa grazie ad Apogee. I colleghi del reparto vendite invia vano, direttamente e con la massima comodità, i lavori per l’elaborazione all’interno del flusso di lavoro; die ci minuti dopo le nostre linee CTP hanno già le lastre pronte!”, ha affermato Magnus Sandström, responsabile del flusso di lavoro digitale presso TMG.

PRISMAprepare Go

Anche le aziende di stampa di piccole dimensioni pos sono dotarsi di un flusso di lavoro cloud-based per ren dere più efficiente la gestione delle commesse. Canon PRISMAprepare Go velocizza il processo di acquisizio ne dei lavori del cliente, consentendo di controllare ra pidamente che siano pronti per la stampa e di eseguire le principali verifiche di preflight al fine di evidenziare la presenza di errori o la mancanza di formato pagina, formattazione, font e risoluzione delle immagini. Ciò contribuisce a ridurre i costosi errori di stampa e rispar miare tempo prezioso. Non è richiesta alcuna compe tenza IT o formazione specifica per configurare, gestire e provvedere alla manutenzione di PRISMAprepare Go. Gli utenti possono essere operativi in pochi minuti gra zie a un servizio intuitivo e di facile utilizzo. L’applica zione supporta le stampanti di produzione Canon gestite dai controller PRISMAsync, Fiery o Canon PDL, oltre alle stampanti con protocollo JDF di terzi.

Per le piccole aziende di stampa, gestire un numero crescente di lavori a basse tirature rispettando scaden ze stringenti e cercando, al tempo stesso, di attrarre e fidelizzare i clienti senza compromettere la propria redditività è una sfida quotidiana. PRISMAprepare Go è il primo prodotto SaaS per la gestione dei flussi di lavoro, pensato per consentire a qualsiasi azienda di automatizzare, in modo facile ed economico, l’invio, l’e laborazione e la produzione dei lavori, senza investire in complessi software on-premise o competenze IT. E agli stampatori in-house, PRISMAprepare Go offre un nuo vo livello di automazione e professionalità e consente di offrire nuovi servizi ai clienti interni.

“A fronte di un piccolo abbonamento mensile e senza al cun costo iniziale, i piccoli PSP commerciali e in-house possono ora compiere un passo avanti verso la sempli ficazione dei processi, il miglioramento del servizio of ferto ai clienti e l’eliminazione degli errori e degli spre chi. Possono, inoltre, concentrare le loro risorse sulla creazione di relazioni con i clienti al fine di promuovere la crescita del business. L’automazione è diventata accessibile a tutti”, ha commentato Pier luigi Fioretti, sales Director Document Solutions di Canon Italia.

I clienti accedono a PRISMAprepare Go attraverso PRISMA Home, il nuo vo portale alla base di tutte le soluzioni cloud e gli strumenti PRISMA. PRI SMAprepare Go include un portale, cui le aziende di stampa possono apporre il proprio brand, utilizzabile dai clienti per inviare rapidamente i lavori online.

Industrial Direct-to-Film, l’ultima frontiera della stampa su tessuto

Basta dare un’occhiata alle vetrine di un qualsiasi ne gozio per accorgersi di come l’abbigliamento stampato – che si tratti di abiti sportivi, casual o eleganti – sia sempre più personalizzato.

Anche grazie al contributo proveniente dall’innovazione tecnologica raggiunta dalla stampa digitale su tessuto, l’industria del textile printing ha raggiuEpson

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nto negli ultimi anni livelli di avanguardia inediti.

Accanto alle soluzioni tecnologiche ormai note e conso lidate, nell’ultimo periodo sta prendendo piede la tec nologia Direct-to-Film (DTF).

Che cos’è la stampa DTF

L’acronimo DTF indica una tecnologia che permette di stampare direttamente su una pellicola che viene poi applicata a qualsiasi tipo di supporto tessile.

Si tratta di una tipologia di decorazione che prima era possibile ottenere solo attraverso la stampa transfer su termoadesivo. La tecnologia di stampa direct-to-film ha “digitalizzato” questo processo: imprimendo le grafiche in quadricromia direttamente su poliestere, con l’ag

giunta dell’inchiostro bianco, gli operatori di stampa hanno il vantaggio di non dover “spellicolare” i termo adesivi. Il che si traduce in un notevole risparmio sia in termini di tempo che di costi delle materie prime.

A chi si rivolge

In un articolo per il blog di FESPA, l’editorialista Sonja Angerer ha spiegato come questa innovazione rappre senti un’ottima opzione per la decorazione di tessuti, che apre inedite opportunità, soprattutto agli stampatori con un’attività già avviata nel mondo dell’abbigliamen to, soprattutto sportivo, per via del costo dell’investi mento contenuto. In alcuni casi, le soluzioni di stampa diretta o transfer possono essere trasformate all’occor renza in stampanti DTF, cambiando semplicemente il set di inchiostri. Molte stampanti a sei colori, come ad esempio la serie Epson L800, possono essere trasfor mate in una stampante DTF semplicemente cambiando gli inchiostri. Per questo tipo di stampa occorre infatti utilizzare inchiostri dedicati che vengono applicati sui film. Il bianco è necessario come base per garantire che i colori risaltino anche su tessuti scuri.

Polyprint è un fornitore specializzato in sistemi DTG e DTF, i sistemi della serie TexJet consentono di stampare con entrambe le modalità

Una tecnologia innovativa che, grazie all’integrazione con le soluzioni di stampa diretta su tessuto più note e consolidate, apre nuove opportunità agli stampatori del segmento tessile

Una volta stampati, i film vengono ricoperti con una polvere adesiva a caldo mentre l’inchiostro è ancora ba gnato. Questa operazione viene eseguita manualmente nel caso di piccole tirature, mentre nelle produzioni su scala industriale vengono preferite soluzioni automa tizzate. Successivamente, la pellicola viene sottoposta ad asciugatura in un forno a polimerizzazione o trami te una pressa termica. La pellicola con il motivo de corativo preincollato viene quindi trasferita sul tessuto prestampato. Questo processo viene chiamato curing e richiede circa 20 secondi. Quando il tessuto raggiunge la temperatura ambiente, la pellicola applicata a fred do viene rimossa; le pellicole applicate a caldo possono essere rimosse immediatamente dopo l’apertura della pressa termica.

On demand, su qualsiasi fibra

Un altro vantaggio della tecnologia DTF è che estende le possibilità di personalizzazione su capo d’abbiglia mento, anche su piccole tirature on demand. Inoltre rende possibile stampare su una gamma di tessuti molto ampia: fibre naturali come cotone o seta, ma anche ma teriali sintetici come rayon e poliestere, oltre che sup porti con superfici idrorepellenti come la pelle, il nylon e il gore-tex. La resistenza ai lavaggi intensivi, insieme alla durabilità, rendono questa tecnologia indicata alla realizzazione di applicazioni a base poliestere, come abbigliamento da lavoro o sportivo, ma anche articoli promozionali, loghi aziendali, ombrelli, zaini.

Questo processo di decorazione non richiede particolari operazioni di pretrattamento e risulta quindi più versa tile ed economica rispetto ad altri processi di decora zione ottenuti con l’applicazione di film standard o con la tecnica del flockfoil. Anche perché molti stampatori che già possiedono un’attività nell’ambito della stampa destinata al settore sportivo, sono probabilmente già in possesso di una pressa termica o di un forno a polime rizzazione.

Alcune componenti indispensabili

Cosa serve per ottenere una stampa DTF come si deve?

Ce l’ha spiegato Errelle: le pellicole, che sono diverse

da quelle usate in serigrafia, sono in polietilene e vengo no vendute sia in fogli che in bobina, con uno spessore di circa 0,75 mm; la polvere adesiva a caldo (di colore bianco), che agisce da sostanza adesiva per consentire ai pigmenti di legarsi alle fibre del tessuto; gli inchio stri, formulati specificamente per questo tipo di stampa, attualmente disponibili in CMYK (con l’aggiunta del bianco), ma si prevede a breve l’arrivo sul mercato di colori fluo; il RIP, che è una delle componenti più im portanti perché da questo dipendono la resa cromatica, la gestione dei colori speciali, i livelli di inchiostro, la dimensione delle gocce, ecc; l’agitatore automatico del la polvere, che consente di applicarla uniformemente, rimuovendo la quantità in eccesso; il forno di polime rizzazione, utilizzato per sciogliere la polvere applicata sulla pellicola di trasferimento.

Oltre alle soluzioni DTF per la personalizzazione dell’abbigliamento e dei tessuti in genere, in casa Er relle offre stampanti UV come la Xled 6090 Pro UV o la Signracer 1610 flatbed per la stampa DTF UV. Quest’ultima amplia notevolmente il campo di persona lizzazioni di oggetti di qualunque forma e misura. Oltre al mondo della comunicazione visiva, questi supporti trovano applicazione anche nel segmento più specifica tamente industrial.

Ricoh, integrazione tra DtG e DtF

Durante l’ultima edizione di Print4All, Ricoh ha pre sentato la sua tecnologia che integra stampa DtG e DtF in un’unica soluzione.

Si tratta di una naturale estensione delle capacità delle soluzioni di stampa Direct-to-Garment Ricoh Ri1000 e Ri2000. Nei processi di stampa DTG “standard”, prima

Le stampanti della serie Epson L800 diventano sistemi DTF semplicemente sostituendo gli inchiostri

La tecnologia Ricoh che integra stampa DtG e DtF in un’unica soluzione

SEMPLIFICA LA STAMPA

PER IL TUO BRAND

Realizziamo gli stampati indispensabili per far crescere la tua azienda. Ti consigliamo supporti, lavorazioni e interveniamo in caso di problemi tecnici sul file.

Individuate da subito un Project Manager

“Da subito” vuol dire quando il Cliente vi chiede di formulare un’offerta. È in quel momento che dovete capire se siete in grado di realizzare il progetto, in quali tempi, a quali costi, se vi servono terzisti e consulenti esterni, quali potrebbero essere i rischi.

Mantenete la coerenza con i vostri obiettivi di margine, differenziandoli ex-ante (tabella 1)

Non state vendendo un pacchetto di zucchero alla GdO, ma un progetto complesso. I vostri clienti operano in un settore ad alti margini? Parte di quegli alti margini sono per voi.

Il/la Controller non è (solo) un number cruncher

Sarà lui/lei a dirvi se l’offerta sta in piedi e a quali condizioni, prima ancora che a “presentarvi il conto” in corso di progetto e a fine lavori.

Gestire la commessa in un mondo “impazzito”

di Cristina Mariani, Federica Dallanoce e Patrizia Saviolo – Alinea

Chi lavora su commessa è oggi sotto pressing, visto ciò che succede a monte (mate rie prime scarse o costose ed energia alle stelle) e a valle della catena, con clienti e consumatori in preda a grandi cambiamenti. L’incertezza sembra regnare, eppure bisogna trovare il modo per preservare la redditività aziendale, tenendo sotto con trollo obiettivi, margini e risultati.

Questo mondo “impazzito” mette in luce i punti deboli e qualcuno resterà darwinianamente al palo; ogni crisi presenta però anche opportunità per chi le sa cogliere e cambiare. Ma per fare le cose in modo diverso bisogna evolvere, e per evolvere bisogna imparare qualcosa di nuovo. Con la formazione, per esempio. Perché “fare come si è sempre fatto” non basta più e può essere an che pericoloso.

La GAP, ovvero Gestione Approssimativa di Progetto

L’errore più comune? Non rendersi conto che il progetto (o la commessa) nasce prima di trasformarsi nell’ordine che avete sperato di portare a casa dal vostro cliente. Spesso è la fase cruciale di preventivazione che deter mina il successo o l’insuccesso di una commessa. E non è solo perché abbiamo voluto essere ottimisti sui costi o concedere un prezzo “apripista”, quanto piuttosto per ché in quella fase ci siamo detti che, a contratto firmato, avremmo trovato una soluzione. Già, ma chi l’avrebbe trovata, a quale costo e in quali tempi? I risultati si ve dono poi a consuntivo, quando il controller, ammesso che ne abbiamo uno, ci mostra piangente i risultati di commessa.

Nella sequenza in alto qualche spunto per evitare di trovarsi in questa spiacevole situazione.

Il segreto di una commessa con meno intoppi? Un buon Handover, parola ancora poco conosciuta Chi ha vissuto sulla propria pelle le conseguenze del “misunderstanding” con il Cliente sa quanto è impor tante il passaggio di consegne tra chi ha portato a casa la commessa (la funzione Sales) e il Buyer, che dovrà

procurare componenti e materiali per realizzarla. Nel nostro gergo, la fase di Handover. Molti danno per scontato che questo scambio di note e dettagli di progetto tra Sales e Procurement avvenga in modo chiaro e fluido; non sempre è così, e in tal senso è cruciale adottare non solo un metodo o protocollo con solidato, ma anche il timing; anticipare l’handover in fase di predefinizione del contratto è spesso il segreto per prevenire problemi in fase di esecuzione. Veniamo ora a un ruolo a volte sottovalutato: il respon sabile acquisti, strategico perché evoluto.

Ufficio acquisti: oltre l’ordinificio Chi è il Buyer evoluto?

Il Buyer deve − tra l’altro − ottimizzare le scorte e co ordinare tutte le attività relative, per ridurre i costi e migliorare flussi e processi di stoccaggio, tenendo conto delle richieste dei vari “clienti interni”: ufficio tecnico, produzione, qualità e amministrazione. Più grande è il volume di acquisto, più le voci di spesa rappresentano importi significativi del bilancio aziendale.

“Comprare bene” è importante per mantenere alta la redditività.

Però in passato questa attività era ritenuta ripetitiva e di scarso valore: una volta decisa la distinta base o il con tenuto del servizio, il compito del Buyer era quello di reperire tutti gli “ingredienti” da fornitori selezionati e testati, solitamente sempre gli stessi. Da qui l’idea che il ruolo del procurement sia routinario e non strategico: il Buyer deve “solo” trasmettere l’ordine.

ALLIANCE DAYS 2022

MBO

H+H

Un vero e proprio summit tutto dedicato al post press, quello in programma dall'8 all'11 novembre 2022 presso il al Postpress Center Hohne di Tuttlingen. Torna, infatti, l’appuntamento autunnale con gli Alliance Days che, per l’edizione 2022, radunerà un folto pubblico di addetti ai lavori per scoprire le ul time novità dei partner della mani festazione in ambito di finishing. In scena fustellatrici, linee di brossura, rilegatura, finitura per macchine digitali, piegatura, robotica e naturalmen te tutte le numerose opportunità di connettività tra le diverse soluzioni.

Hohner si concentrerà sul sistema HHS FUTURA in due configurazioni diverse. A due anni dal lancio di questa soluzione che offre la massima upgradabilità e possibilità di configurazione fino a cinque diverse op zioni di alimentazione, consentendo di soddisfare le richieste di tirature più brevi e lavori diversificati, ar riva la versione più compatta per la finitura digitale. In questa nuova configurazione, il KDAL sostituisce il tra dizionale alimentatore a pila piatta che, oltre al design compatto, offre il vantaggio di alimentare fogli stampati in continuo eliminando i tempi morti. La seconda mac china mostra HHS FUTURA nella sua configurazione completa con sella convenzionale cucitrice, piega in crociata, torri di fascicolazione, piegatrice e finitura di gitale da bobina. Dato che HHS FUTURA è in grado di gestire anche bobine stampate in digitale, fanno parte della linea la piegatrice combinata K70, uno svolgitore UW23, il riavvolgitore SVC525C e una piegatrice digi tale DFT560/4 tutti di MBO. Quest’ultima azienda mo strerà in funzione anche il sistema T50, piegatrice per fogli di formato B2 e non mancherà il robot impilatore MBO CoBo-Stack con nuove importanti funzioni.

We

of the Postpress Alliance.

This time the Alliance

Alliance Days 2022

with the participation of the companies BOGRAMA, H+H, Hohner, MBO

will

of Hohner Maschinenbau GmbH in Tuttlingen:

Hohner Maschinenbau GmbH, Gänsäcker 19, 78532 Tuttlingen, Germany

The exhibiting partners are already looking forward to sharing their latest innovations in the finishing areas of die-

Registration

Dall'8 all'11 novembre 2022 presso il Postpress Center Hohner di Tuttlingen si svolgono gli Alliance Days. L’appuntamento autunnale con il post-stampa vedrà la partecipazione, oltre a Hohner Maschinenbau, di BOGRAMA, H+H, MBO e Wohlenberg.

H+H, il brand leader nelle piegatrici per i settore far maceutico, parte del Gruppo KOMORI, espone M9 adatta alla produzione di fogli illustrativi per una vasta gamma di settori, come quello farmaceutico, cosmetico e industria agroalimentari.

BOGRAMA è presente con la collaudata fustella trice rotativa BSR 550 in combinazione con l’im pilatore STA 550 BK adatto per la raccolta di eti chette di piccolo formato, biglietti da visita e fogli di ogni forma: rettangolari, quadrate, tonde o sagomate, con formati che spaziano da 50x60 mm a 230x230 mm e altezza massima della pila di 150 mm. L'altezza di scorrimento del piano di raccolta può essere regolata in base all'altezza della pila, consentendo un notevole risparmio di tempo. STA 550 BK è dotata di un'inter faccia per il collegamento a una macchina fascettatrice o confezionatrice, che può essere robotizzata o manuale. Wohlenberg sarà presente all’evento con uno stand in

Etichette?

Digitale senza frontiere

Dal 13 al 15 settembre scorsi si è svolta a Chicago La belexpo Americas, l’edizione d’oltreoceano della fiera mondiale di riferimento per il mondo del labelling. Un evento che è stato accolto con particolare entusiasmo dopo tre anni di pausa forzata causata della pandemia. Eccezionale vivacità la cui risonanza al netto del jet lag è arrivata forte e chiara fino al nostro continente e senza dubbio amplificata dall’onda positiva di un mer cato, quello delle etichette, che sta vivendo uno dei periodi più floridi di sempre dal punto di vista della domanda da parte del mercato e di conseguenza dei volumi di stampa. Ma non solo: l’effervescenza del

comparto è data anche da un generoso proliferare di nuove soluzioni, alcune evoluzioni di tecnologie che proseguono la loro parabola ascendente, altre decisa mente in controtendenza rispetto alle aree di sviluppo che fino a oggi sembravano abbastanza nettamente delineate. Ma abbiamo imparato che in merito a indu strie in espansione come quella delle etichette non si può più parlare di veri e propri trend. È meglio farsi sorprendere da novità più o meno inattese e dai loro interessanti sincretismi espressione di quel concet to di “printing fluid” che abbiamo rilevato in diversi comparti della stampa.

Dunque cosa ci ha particolarmente affascinato di questa Labelexpo americana?

1 Vedere la tecnologia digitale spingersi oltre l’inkjet con grande determinazione: il debutto di HP Indigo V12, che porta la tecnologia Elettroink a livelli industriali, ma anche Mark Andy che propone la sua prima macchina a toner e la nuova Accuriolabel 400 di Konica Minolta.

2 Sentire parlare di soluzioni ibride completamente digitali (toner+inkjet).

3 Apprendere di una Gallus TUTTA digitale… Perché no?

E tanto altro ancora… ma non vogliatecene, il presente articolo non vuole essere un report completo della fiera: ci sono un sacco di altre macchine che ci hanno letteralmente emozionato e che prossimamente troveranno spazio sui nostri media.

HP Indigo V12, soluzione industriale oltre l’inkjet

Una delle protagoniste più attese di Labelexpo Americas è stata sicuramente HP Indigo V12, una tecnologia a banda stretta per la produzione di etichette annunciata nel 2016 e al cui fine tuning il reparto R&D di HP Indigo ha lavorato costantemente fino al traguardo che ha visto la macchina presentarsi sotto i riflettori della fiera americana. Contestualmente sono partiti i primi beta test a livello globale tra USA ed Europa con le prime 9, forse 10, installazioni. Un numero notevole che come ci ha spiegato Eli Mahal, head of global LP products, HP Indigo, serviranno per raccogliere il maggior numero di feedback in merito ad applicazioni, materiali, lavorazioni che i diversi beta-tester riporteranno. A questa macchina è stato conferito il fisic du role di una vera imponente macchina industriale per poter recitare la parte di tecnologia progettata “non

per sostituire macchine esistenti ma per dare un forte impulso alla migrazione dall’analogico al digitale nella stampa high-end di etichette”. Basata sull’innovativa tecnologia LEPx, con la sua velocità di stampa di 120 metri al minuto, 12 stazioni colore, 1600 dpi, HP Indigo V12 è dotata di ben sei i motori che lavorano simultaneamente: ciascuno è composto da una testa, che imprime elettrostaticamente l’immagine sul tamburo, che la passa a una cintura in contemporanea a due colori. Insieme, i sei motori sono in grado di operare a 12 colori, andando a coprire il 97%

dello spettro Pantone, tutto in un singolo passaggio. È in grado di lavorare supporti da 12 fino a 450 micron di spessore, sfruttando il primer base acqua in linea integrato nella macchina.

AccurioLabel 400 conquista l’America

Vi avevamo dato notizia lo scorso maggio del nuovo sistema di stampa industriale toner based  per la stampa di etichette di Konica Minolta, presentato in anteprima mondiale allo showroom di Madrid in occasione del Konica Minolta European Labels&Packaging Exhibition. Labelexpo Americas è stata l’occasione per il debutto oltreoceano di AccurioLabel 400, sistema che raggiunge la velocità di stampa di 39,9 metri al minuto con una capacità di scansione di 1.200 dpi, equivalente a 3.600 dpi, ed è in grado di gestire due diverse larghezze di banda 330 e 250 mm, offrendo un’elevata qualità di stampa. Queste prestazioni vanno di

pari passo con elevati livelli di automazione, riuscendo anche a ridurre sensibilmente i costi di gestione complessivi grazie a una robustezza delle parti ancora più duratura. AccurioLabel 400 è disponibile nelle versioni a 4 e 5 colori, grazie all’aggiunta del toner bianco. Quest’ultima opzione permette di ampliare le applicazioni realizzabili in quanto offre la possibilità di

Carsten Bamberg

Business Development Manager Industrial Printing, Konica Minolta Business Solutions Europe

stampare un bianco brillante e coprente su un’ampia gamma di supporti compresi i film trasparenti e colorati.

Al momento non è stata annunciata la

disponibilità di ulteriori colori spot, questi ultimi sono, infatti, in corso di implementazione. AccurioLabel 400 è equipaggiata di serie con il sistema di controllo Intelligent Quality Care e dell’innovativo IQ-501 che consentono di incrementare il livello di automazione del sistema di stampa. Intelligent Quality Care è progettato per controllare in tempo reale e la coprenza del toner bianco, la stabilità del colore, effettuando la calibrazione automatica oltre alle

regolazioni della densità e la creazione dei profili. Il sistema IQ-501 mette a punto registro e colore in modo rapido, effettuando verifiche in linea e consentendo all’operatore di controllare tolleranze di regolazione. AccurioLabel 400 è dotata di pannelli touch posizionati in tre punti della macchina che permettono all’operatore operatore di controllarne il funzionamento in modo semplice e intuitivo. Disponibile nel primo trimestre del 2023, AccurioLabel 400 è completamente upgradabile.

“Il sistema industriale HP Indigo V12 è progettato per dare un forte impulso alla migrazione dall’analogico al digitale nella stampa high-end di etichette”

“Dopo l’anteprima di Madrid, Labelexpo Americas è stata l’occasione per il debutto oltreoceano di AccurioLabel 400 che offre elevate prestazioni in termini di produttività e automazione”

Eli Mahal, head of global LP products, HP Indigo

Una soluzione ibrida made in Xeikon

Se i produttori di sistemi di stampa tradizionali per etichette guardano con interesse al digitale per arricchire il loro portfolio con moduli o sistemi che offrano la possibilità di personalizzazione, per contro un fornitore di macchine digitali come Xeikon prende ispirazione dall’esperienza dei vendor tradizionali per proporre un nuovo concetto di soluzione ibrida. Fino a oggi per macchina ibrida si intendeva una soluzione

che incorpora due o più processi di stampa (digitale e convenzionale) in linea con le unità di finitura (verniciatura, stampa a colori spot, taglio, fustellatura e diverse tecniche di nobilitazione). Xeikon ha lanciato una soluzione ibrida completamente digitale basata sulle tecnologie digitali Cheetah o Panther, associata all’unità di converting proprietaria, sviluppata di recente, e al frontend digitale X-800 di Xeikon.

Filip Weymans, VP Marketing di Xeikon

Questa soluzione può essere configurata in base alle esigenze del trasformatore e diventa un potente sistema di produzione che consente ai converter di etichette di aumentare la propria produttività rimanendo al contempo completamente flessibili per soddisfare le esigenze dei clienti. La strategia di sviluppo su cui si è basata Xeikon per proporre questa novità consiste nell’idea secondo cui per espandere il potenziale di crescita del digitale è necessario mettere a punto nuove soluzioni in grado di convertire il lavoro stampato convenzionale in produzione digitale ottimizzando i costi. I vantaggi principali della soluzione ibrida di Xeikon consiste nell’ottenere dal supporto all’etichetta pronta in un solo passaggio attraverso un processo completo. Eliminare una serie di step di produzione incrementa la produttività e consente di ridurre gli sprechi aprendo nuove opportunità di

business. Ecco perché, insieme alle macchine da stampa Xeikon sviluppa moduli di converting e nobilitazioni completamente digitali che possono essere inclusi in soluzioni ibride.

Le soluzioni ibride Xeikon possono contenere sia le tecnologie Xeikon’s Cheetah (toner secco) sia Panther (inkjet UV), quindi le applicazioni finali possono beneficiare delle potenzialità di entrambi. Il dry toner è la tecnologia collaudata per le applicazioni che richiedono il rispetto di elevati standard di sicurezza alimentare, offrendo al contempo la massima qualità di finitura opaca e ottenendo un’elevata qualità su supporti come carta naturale standard. Oggi, la tecnologia Cheetah di seconda generazione viene utilizzata nelle attuali macchine da stampa digitali a toner secco di Xeikon.

La tecnologia Panther inkjet UV di Xeikon è stata introdotta nel 2017, con un focus specifico sulle etichette in tutti i settori che richiedono un’elevata resistenza nel tempo, compresi i mercati di healt&beauty.

Mark Andy ha partecipato a Labelexpo Americas 2022 con un focus specifico sulla transizione digitale: in fiera ha debuttato, infatti, il nuovo sistema di stampa digitale a banda stretta di Mark Andy che incorpora il motore di stampa a toner Accurio Label 400 (AL400) di Konica Minolta. La macchina da stampa è configurata di serie con cinque colori, CMYK e bianco, e stampa a velocità fino a 130 fpm

in configurazione roll to roll e ibrida. “Attraverso la nostra partnership strategica con Konica Minolta, stiamo ampliando l’offerta di soluzioni per la produzione di etichette in digitale per volumi di produzione medioalti”, commenta Phil Baldwin, European Sales Manager Mark Andy. Secondo i termini dell’accordo di partnership, Mark Andy ha l’esclusiva della tecnologia di

stampa AL400 di Konica Minolta nel mercato delle etichette e degli imballaggi. Accanto al nuovo annuncio, Mark Andy ha presentato inoltre anche la sua ultima macchina da stampa a getto d’inchiostro di produzione, Digital Series iQ con motore inkjet Domino N610i. Basata sulla collaudata piattaforma flessografica Evolution Series di Mark Andy si distingue per la flessibilità di applicazioni

realizzabili ed è sviluppata per i fornitori di stampa di etichette che desiderano migrare al digitale una parte della produzione impiegando la tecnologia inkjet.

Phil Baldwin European Sales Manager Mark Andy

prima macchina a toner targata Mark Andy

“I nostri moduli di converting e nobilitazione completamente digitali per etichette sono progettati per essere inclusi in soluzioni ibride”

“La nostra partnership con Konica Minolta ci permette di ampliare l’offerta di soluzioni per la produzione di etichette in digitale per volumi di produzione medio-alti”

Etichette?

Digitale senza frontiere

Gallus One, un ecosistema digitale

Basata sulla collaudata piattaforma Gallus Labelmaster, Gallus One è una macchina da stampa digitale inkjet UV roll-toroll da 340 mm. Progettata per integrare una serie di funzionalità che consentono di ottenere i massimi livelli di automazione ed efficienza, Gallus One offre un’elevata qualità di stampa e la velocità di fino a 70 metri al minuto. Disponibile in preordine, Gallus One si propone come sistema per la produzione autonoma ma può anche essere affiancata a sistemi di stampa tradizionali a supporto delle attività di produzione analogica delle etichette.

“Gallus One rappresenta una soluzione unica e offre ai nostri clienti l’opportunità di una transizione digitale di successo”, spiega Dario Urbinati, responsabile vendite e assistenza di Gallus Group. “Grazie alle funzionalità cloud integrate, Gallus One può essere gestita da remoto inserendosi agevolmente nel flusso di lavoro aziendale. Oltre al sofisticato design, Gallus One offre una soluzione digitale completa reel-to-reel, comprensiva del software e l’hardware necessari per produrre etichette digitali di alta qualità. Tutto questo, con il massimo livello di automazione oggi disponibile e con i costi complessivi di gestione più competitivi”.

“Gallus One garantisce tutti i vantaggi di Labelmaster proponendosi come soluzione: nel nuovo ecosistema Gallus One, infatti, gli utenti trovano una tecnologia a getto di inchiostro all’avanguardia, un nuovo set di inchiostri Gallus One, un sofisticato software per il workflow e un nuovo servizio di monitoraggio per la manutenzione predittiva che minimizza i tempi

di inattività della macchina. La sinergia di tutti questi elementi Gallus ci ha permesso di migliorare drasticamente l’efficienza e la produttività della nuova Gallus One”.

Gallus One nasce dalla sinergia tra il circa un secolo di esperienza alla guida del settore narrow-web di Gallus e le preziose competenze e risorse di Heidelberg. Per mettere a punto questa soluzione sono stati impiegati i laboratori di test per gli inchiostri di Heidelberg che hanno permesso di mettere a punto inchiostri digitali specifici per le teste di stampa Fuji Dimatix integrate in Gallus One. Mentre un secondo laboratorio ne ottimizzava il waveform design per migliorare le prestazioni di stampa. Gallus One si integra con il software leader di settore per il workflow basato su cloud, Heidelberg Prinect. Prinect consente agli addetti alla produzione di ogni tipologia di azienda, dalle start-up alle attività più grandi e affermate nel mondo delle etichette, di accedere a informazioni e analisi per garantire una produzione ottimale: il tutto da remoto da qualsiasi dispositivo smart.

Frank Schaum, CEO del Gallus Group, afferma: “Gallus One è un’importante novità nel nostro portafoglio. Siamo, inoltre, lieti di annunciare la creazione di un nuovo ‘Gallus Experience Center’, al momento in corso di realizzazione a St. Gallen in Svizzera, che dovrebbe essere inaugurato verso la fine dell’anno. Nell’ambito della nostra visione di realizzare ‘il settore delle etichette del futuro’, il nuovo centro è stato pensato per agevolare la collaborazione tra tutti gli attori della filiera. Una volta aperto, inviteremo clienti, brand e fornitori a utilizzare la nuova struttura per sperimentare e condividere soluzioni, oltre a mettere a punto nuove idee per risolvere i problemi chiave del settore e per generare nuove opportunità di business”.

“Gallus One offre è una soluzione digitale completa reel-to-reel, comprensiva di software e hardware necessari per produrre etichette di alta qualità”

Dario Urbinati, responsabile vendite e assistenza di Gallus Group

SCEGLI

Web-to-Print Chiedi (il tessuto), e ti sarà stampato!

Non è un segreto che la digitalizzazione comporti mi glioramenti nella logistica, che si riflettono in minori percentuali di invenduto e una riduzione delle scorte di magazzino. Preferendo produzioni in tiratura limitata, diversificate e altamente personalizzate, molti brand e aziende specializzate nella stampa su tessuto sono ri uscite a realizzare prodotti più in linea con le esigenze dei clienti che, tanto nell’ambito della moda quanto in quello dell’arredamento, tendono a cambiare sempre più rapidamente.

Le tecnologie di stampa digitale, in combinazione con i più avanzati software di gestione del workflow, han no reso possibile la realizzazione di applicazioni su richiesta, che non richiedono un quantitativo minimo, proprio sul modello del web-to-print per le applicazioni grafiche. L’innovazione tecnologica e il successo dell’ecommerce hanno contribuito al diffondersi del modelli di business print-on-demand, generando un’industria dal valore di circa 3,4 miliardi di dollari, secondo i dati di Grand View Research.

Considerato l’impatto ambientale dell’overproduction (o sovrapproduzione), una delle problematiche che affligge maggiormente l’industria tessile a livello globale, l’ado zione di questo modello di business appare ancora più cruciale.

La pandemia ha fatto emergere la capacità dei servizi di print-on-demand di arginare l’annoso problema della gestione degli invenduti, accumulati quando i clienti non potevano o non volevano fare acquisti, dimostrando il fallimento dei modelli di previsione, con cui i riven ditori cercano di immaginare in anticipo quello che i clienti acquisteranno l’anno successivo. Nelle prossime pagine vi presentiamo alcune aziende che hanno scelto di operare in questa logica.

Negli ultimi anni, abbiamo visto emergere nuovi modelli di business innovativi più so stenibili da un punto di vista sia economico che ambientale rispetto a quelli tradizionali, basati sulla logica del “produci, vendi, con segna”. Un esempio emblematico è quello delle micro-factory, che si basa sulla logica del printed-to-order e punta a garantire una produzione personalizzata e on demand, ba sata sulle reali esigenze degli utenti.

Questo cambio di paradigma sta avendo come conse guenza un progressivo “reshoring” degli stabilimenti produttivi, dopo decenni in cui la tendenza principa le era quella di delocalizzare. La tecnologia digitale è la più adatta a rispondere alle sfide a cui il mondo va incontro, incentivando un ripensamento dell’industria tessile, non solo nel fashion ma anche nell’arredamento. Si può dire che l’avvento delle soluzioni di digital textile printing abbia “democratizzato” la stampa su tessuto, perché offre massima libertà creativa e rappresenta un alleato per i piccoli brand e gli onlineprinters che han no bisogno di garantire elevata personalizzazione anche su volumi di stampa molto ridotti.

Sulla spinta della digitalizzazionenascono nuovi business

Tutti questi fattori hanno contribuito alla nascita di diverse piattaforme specializzate nella realizzazione di tessuti su richiesta. Alcune si rivolgono specificata mente ai clienti finali, offrendo loro un prodotto finito (t-shirt, complementi d’arredo, accessori); altre operano per un target composto prevalentemente da professioni sti della stampa, progettisti, architetti, designer. Questi ultimi si trovano sempre più spesso nella condizione di dover stampare prototipi, campionature, semilavorati in volumi ridotti.

Non sempre però hanno a disposizione le tecnologie necessarie o comunque preferiscono affidare il lavoro a professionisti della stampa. Per loro, la stampa digitale su tessuto rappresenta uno strumento utile a dare sfogo alla creatività, trasformandola in una concreta opportu nità di business. I tessuti stampati con queste soluzioni, venduti in medie e piccole tirature, verranno poi utiliz zati per realizzare capi d’abbigliamento, accessori, com plementi d’arredo da inserire, a seconda dell’esigenza, in un campionario che, solo in un secondo momento, sarà destinato alla produzione.

The ColorSoup

The Colorsoup è un e-commerce italiano specializzato nella stampa di tessuti on demand, incluse stoffe e accessori. La start up, nata nel 2015 da un’idea di Elena Guarene, Daniela Bertero e Lorenzo Zottar, viene in seguito acquisita da Sublitex, leader nella produzione di carte e film per stampa transfer.

“Considerato l’interesse per la sartoria e la gadgettistica fai da te, siamo partiti con l’idea di dare la possibilità a chiunque, non soltanto ai grandi player di mercato, di vedere i propri design stampati su tessuto, fosse anche un solo metro di stoffa, per realizzare qualsivoglia applicazione: pannelli divisori, accessori, oggetti d’arredo, cartelloni pubblicitari – spiega Bertero

– Al momento disponiamo di circa 30 basi di tessuto greggio differenti, che spaziano dalle fibre naturali (cotone, viscosa, seta) a quelle sintetiche (in primis, poliestere) fino a quelle miste”.

Per le fibre naturali si utilizza la stampa a pigmento, con un processo water-free frutto di un intenso lavoro di ricerca e sviluppo interno all’azienda “Non ci siamo affidati a nessun costruttore, ma semplicemente abbiamo adattato le tecnologie

a nostra disposizione, in modo da rendere più efficiente il processo e ridurre gli sprechi”. Una volta stampato e asciugato, il tessuto è pronto per essere spedito. Eventualmente, si può scegliere di sottoporlo a un'ulteriore fase di finissaggio, con un processo che non impiega acqua, ma aria calda e scuotimento meccanico. Grazie a questo post-trattamento i tessuti risultano più morbidi e maneggevoli. “Nella stampa con inchiostri reattivi si utilizzano in media dai 30 ai 40 litri di acqua per ogni metro di stoffa, senza contare quella necessaria nelle fasi di pre-trattamento, vaporizzo e finissaggio. Oggi, grazie a questa innovazione tecnologica non emettiamo acque reflue”.

La clientela di ColorSoup spazia dall'utente finale al piccolo artigiano che vuole realizzare la propria linea di abbigliamento. Ma ci sono anche molti textile e pattern designer, oltre che studenti di moda, accomunati da un unico desiderio: quello di imprimere su stoffa le proprie idee creative. “In media l’intero processo, dalla progettazione alla spedizione dei tessuti finiti, richiede 7-10 giorni lavorativi. Se normalmente i volumi di stampa minimi nel tessile

A destra, un assaggio del processo di progettazione messo a disposizione da Caspar Create

questo, utilizziamo materie prime certificate OEKO e GOTS. Vogliamo garantire una produzione il più possibile etica e sostenibile, ispirata ai principi dello slow fashion. I nostri prodotti sono fatti per durare a lungo e, anche nella comunicazione, invitiamo il consumatore a non effettuare acquisti ogni mese”.

CottonBee

CottonBee è una piattaforma online che offre stampe in digitale su tessuti e maglieria con consegna entro cinque giorni lavorativi. Tutti i tessuti sono 100% cotone e certificati OEKO-TEX, per garantire una produzione etica ed ecologica. L’utente può scegliere se caricare i propri design outilizzare la vasta gamma di creatività presenti nell’archivio della piattaforma.

Nel print-on-demand niente viene stampato prima che il cliente abbia effettuato l’ordine. Questo consente di evitare le eccedenze di magazzino e contrastare uno dei problemi principali che affliggono l’industria tessile in generale e quella della moda in particolare: quello della sovrapproduzione

Contrado

Anche Contrado, azienda londinese nata nel 2002 oggi attiva in quattordici paesi, è specializzata nell’offerta di tessuti personalizzati on demand di qualità. La piattaforma offre la possibilità di acquistare sia campioni di tessuto sia prodotti finiti come borse, complementi d’arredo, accessori, tag in tessuto. La particolarità di questa piattaforma web-toprint consiste nel poter scegliere tra una vasta gamma di materiali, tra cui la pelle, tessuti per applicazioni outdoor e impermeabili. Anche Contrado, con il suo modello di business, si propone di cambiare il modo in cui le persone fanno acquisti online, mettendo in comunicazione diretta designer e acquirenti.

Viscom 2022 Prospettive Incredibili

Visual Communication — per gli amici Viscom — (in italiano Comunicazione Visiva) è un’espressione entrata nel nostro vocabolario di addetti ai lavori ormai decenni fa. Possiamo definirla “matura” come si dice di una persona con molta esperienza e che ha molto da raccontare e da insegnare. Proprio per questa ragione quanto attiene al suo mondo ci sembra tutto molto familiare e da lei non ci aspettiamo grandi sorprese. A meno che non si decida di attribuire a una parola “tradizionale" un contenuto e un significato nuovi. E – perché no? – osservando la realtà che la Visual Communication rappresenta da una prospettiva diversa da quella consueta. È questa la sfida che ha lanciato Viscom Italia 2022 dandoci appuntamento a Fieramilano Rho dal 13 al 15 ottobre prossimi. L’obiettivo è entrare nell’immaginario collettivo di una community che ha assimilato da tempo le dinamiche del mercato della Visual Communication proponendogli di farne esperienza da prospettive inedite e incredibili. È soprattutto sovvertendo le regole che si trova qualcosa di nuovo e le novità a Viscom 2022 non mancano di certo!

CANON MAKE IT print with Canon PAD 8, STAND C01/D08

All’insegna della campagna MAKE IT, allo stand Canon è presente Arizona 2380 XTF, un sistema di stampa che permette di incrementare la produttività delle applicazioni flatbed di oltre il 20%. Basato sulla tecnologia Arizona FLOW, il piano aspirato della stampante abbina la tecnica di vuoto con un layout senza settori predefiniti, così da ridurre la necessità di mascheratura o il fissaggio dei supporti, velocizzando i tempi operativi. La stampante è anche in grado di lavorare con materiali come cartone, legno o vetro. Riflettori puntati anche su Canon Colorado 1630, che offre numerose opportunità applicative grazie alla tecnologia UVgel. L’architettura modulare di Colorado 1630 permette di configurare la stampante in base alle specifiche esigenze di ogni business di stampa, aggiungendo moduli opzionali come FLXfinish, una tecnica di polimerizzazione LED che incrementa la flessibilità operativa permettendo di aggiungere una finitura lucida o opaca alle singole stampe, un secondo rotolo di carta e la stampa fronte-retro . Ad affiancarla in stand, Colorado 1650, stampante roll to roll UVgel di ultima generazione per la stampa di grande formato, con inchiostri flessibili per stampe opache o lucide, adatta per un’ampia gamma di applicazioni quali carta da parati, decalcomanie, pannelli luminosi, pelli sintetiche. Utilizzando undici colori tra cui rosso, arancione, verde, viola e rosa fluorescente, imagePROGRAF GP-4000 è la prima stampante di grande formato al mondo dotata di inchiostro fluorescente con tecnologia pigmenti ad acqua. E per il piccolo formato è in mostra la nuova imagePRESS V1000, un sistema di stampa digitale a colori a foglio singolo.

Grande attesa e grande entusiasmo per ritrovarci in fiera!

Conto alla rovescia per l’apertura dei battenti della 33ª edizione di Viscom

Italia. Grande attesa e entusiasmo di ritrovarci in fiera, con importanti rientri e grandi nuove partecipazioni

3M

Pellicole che passione!!!

Come novità per l’edizione 2022, 3M presenta una nuova collezione per la serie di pellicole decorative in poliestere per vetri. Già disponibili in 120 finiture esclusive e raffinate si aggiungono 21 finiture innovative che consentono di creare uno spazio catturando la bellezza dell’ambiente e garantendo

un’applicazione pratica e veloce. Le nuove sfumature di tendenza e le finiture naturali offrono equilibrio tra praticità e creatività adattando luci e ombre, garantendo una migliore diffusione della luce o creando la privacy. Caratterizzate da un’accattivante sono disponibili in due versioni: la Serie Naturale: “Otticamente Organica” che offrendo l'aspetto e la sensazione della natura a portata di mano, cattura l'essenza otticamente organica dell'esterno portandola indoor. La serie "Armonia Olistica" è progettata per massimizzare la luce disponibile offrendo una vera armonia olistica con la natura e garantendo la privacy desiderata senza creare un senso di chiusura.

da parte delle aziende espositrici. Daremo risalto e attenzione a tutti i prodotti e materiali sostenibili con il nostro Sustainable Viscom, non mancheranno i seminari dei Viscom Talks dove affronteremo diverse tendenze del mercato. Ci saranno anche concorsi e mostre per mettere in

evidenza le ultime novità del retail e la creatività di giovani designer con produttori di carta. Infine ma non ultimo sosterremo anche quest’anno il progetto sociale, con il Banco Alimentare Lombardia, “Insieme contro la fame”. Vi aspettiamo numerosi.

EPSON

Signage, fotografia, tessile e CAD PAD 8, STAND G01/H06

POLYEDRA

Tecnologie e applicazioniin sinergia

PAD 12, STAND D07/E08

Polyedra torna a esporre a Viscom e lo stand dell’azienda, parte del Gruppo Lecta, è concepito per permettere ai visitatori di immergersi in molteplici possibilità di decorazione di ambienti interni ed esterni, tutti creati con materiali che vanno dai rivestimenti effetto tessuto, alle texture legno, metallo o pietra da applicare sulle pareti, agli effetti cangianti e metallici delle pellicole per vetri fino alle grafiche esclusive per personalizzare i pavimenti. Gli interessati alle tecnologie di stampa e taglio hanno a disposizione la “demo room Polyedra” dove ad accoglierli si trovano i tecnici dell’azienda che presentano e mettono in funzione le nuove macchine da stampa come la nuovissima Ricoh, le HP e la Xerox Biancodigitale e naturalmente i plotter da taglio. Viscom Italia rappresenta quindi un’altra occasione di incontro con gli operatori del settore e i buyer che hanno la possibilità di sperimentare nuove tecniche e scoprire soluzioni innovative per la propria comunicazione visual.

Epson è presente in fiera con 3 stampanti per il settore della cartellonistica (SureColor SC-S80600, SC-R5000 e SCV7000), 4 soluzioni per il mercato del tessile e dell'oggettistica a sublimazione (SureColor SC-F100, SC-F500, SC-F3000 e la nuova SC-F6400) e due modelli dedicati alla produzione fotografica e CAD (SureLab SLD1000 e SureColor SC-T7700D). SureColor SC-S80600 consente la massima personalizzazione per ogni tipo di applicazione, spaziando dalla pellicola trasparente al vinile e al canvas, fino alla carta fotografica. Grazie a due teste di stampa Epson PrecisionCore TFP offre una gamma cromatica più ampia con i nuovi colori degli inchiostri Epson UltraChrome GS3 di nuova formulazione (rosso e arancione brillanti, bianco e all'argento metallico) che riproducono il 98,2% dei colori PANTONE su carta patinata. SureColor SC-V7000 è la prima stampante piana UV

LED di Epson, che offre produttività elevata e costi complessivi di gestione inferiori; stampa direttamente su un'ampia gamma di supporti fino a 80 mm di spessore, tra cui acrilici, policarbonati, PVC, vetro, alluminio, metallo, poliestere, poliplat, stirene, legno e pietra con dimensioni fino a 2,5x1,25 metri. SureColor SC-R5000 si contraddistingue per gli inchiostri in resina ecocompatibili e privi di odori (adatti, ad esempio, per la stampa di carta da parati) e assicura assoluta uniformità cromatica da un margine all'altro e dal bordo superiore a quello inferiore grazie al monitoraggio preciso della temperatura. Per la stampa a sublimazione Epson espone le ultime nate di piccolo formato per la produzione di oggettistica e articoli promozionali: SureColor SC-F100 nel formato A4 e SureColor SC-F500 con rotolo da 24 pollici e alimentatore fogli A3. La novità di quest'anno è SureColor SC-F6400, modello a sublimazione a 4 o 6 colori con quadricromia di base e una coppia di colori

opzionali (2 fluo, 2 light o 2 spot). SureColor SC-F3000, infine, soddisfa le esigenze di stampa di immagini complesse su una varietà di capi in cotone chiaro e scuro offrendo elevata produttività e alta precisione. SureLab SL-D1000 consente a fotonegozianti, laboratori fotografici e copisterie di espandere l'offerta di applicazioni ad alto valore aggiunto come libri fotografici personalizzati e calendari. Adatta per la produzione di poster e foto, ma anche per i lavori CAD, SureColor SC-T7700D è un modello di piccole dimensioni a doppio rotolo.

Cecilia Montalbetti, Exhibition Manager Viscom Italia

LIYU

Arrivano i sistemi PRO XL

PAD. 8, STAND B27/C27

Presentata in anteprima mondiale a Fespa 2022, la nuova linea Liyu Pro XL raddoppia la già vasta gamma di soluzioni per applicazioni industriali del dell’azienda. In particolare, i sistemi Pro XL sono contraddistinti da performance ulteriormente incrementate grazie all’implementazione di soluzioni tecnologiche, tra cui il carrello di stampa in formato Extra Large, in grado di montare fino a 16 teste per offrire prestazioni ancora più elevate in termini di produttività con una velocità che raggiunge i 360 m²/ora. I sistemi della famiglia Pro XL, inoltre, sono equipaggiati con il nuovo motore lineare magnetico di Liyu che permette la movimentazione del carrello tramite una banda magnetica, assicurando massima silenziosità ed eliminando qualsiasi vibrazione in fase di lavorazione. Tra le novità anche le barre Infrarossi di sicurezza per una sempre maggiore tutela degli operatori durante il processo di stampa e le teste Ricoh Gen 6 che assicurano un incremento della velocità del 30% rispetto al modello precedente e una qualità di stampa ancora più elevata grazie alla goccia da 5pl. A rappresentare in anteprima la nuova famiglia Pro XL , la ibrida Q3 Pro XL e la flatbed KC 3020 Pro XL. Al loro fianco, un ampio range di soluzioni in grado di soddisfare le esigenze di molteplici settori, dalla visual communication alla cartotecnica, fino ai diversi comparti dell'industria: il plotter ibrido Liyu Platinum EQ2 con tecnologia UV Led, la fladbed KC-R 2512, con teste Ricoh a goccia variabile e movimentazione sui tre assi con motori Panasonic, e PCT 3200, la roll to roll UV Led per lavorazioni di alta qualità su PVC, canvas, banner, carta fotografica, pelle, ecopelle, vinile e moltissimi altri materiali in bobina. Tra le novità 2022 dello stand Liyu, l’area dedicata alla divisione taglio digitale di Liyu Italia dove per la prima volta a Viscom è in funzione il plotter large format Platinum Q-Cut in versione 3521 in grado di lavorare in linea con l’intera gamma di stampanti Liyu, dando vita a un flusso di lavoro automatizzato e conforme agli standard dell’Industry 4.0.

AGFA

GUANDONG

TRIO la pellicola smart & green

“Il nostro reparto R&D ha lavorato a lungo nella messa a punto di TRIO, prodotto che in base alla mia lunga esperienza nel mondo dei supporti considero rivoluzionario, tanto da dedicargli interamente il nostro stand a Viscom 2022” afferma Edoardo Elmi, presidente e fondatore di Guandong. Si tratta di un supporto pressoché universale in termini di stampabilità e aggrappaggio degli inchiostri. L’innovativo trattamento multistrato rende TRIO adatto all’utilizzo con tutte le principali tecnologie di stampa (laser, indigo, inkjet, offset e digital offset), assicurando risultati di elevata qualità con qualsiasi tipologia di inchiostro (toner liquido e solido, UV, Led, Latex ed ecosolvente). Inoltre, gli speciali leganti che compongono gli strati di

Think Inkjet Think Agfa

PAD 8, STAND B53

Sono diverse le novità con cui Agfa si presenta a Viscom all’insegna di un nuovo claim lanciato in occasione della scorsa Fespa “Think Inkjet Think Agfa”. Da un punto di vista tecnologico, allo stand Agfa sono in mostra due diverse tecnologie che rappresentano oggi le risposte ai più recenti trend di mercato in ambito di Visual Comunication. La novità per il mercato italiano è la presenza del plotter a sublimazione Avinci CX 3200,

TRIO ne garantiscono performance ottimali anche alle temperature più estreme, per un range che va dai -20°C fino ai +160°C.

TRIO è una pellicola a tre strati di alta qualità in materiale composito che coniuga sostenibilità a una grande versatilità applicativa. Realizzato con il 74% di materie plastiche riciclate, è pensato per contenere la maggior quantità possibile di riciclato. Il tutto senza compromettere la qualità del prodotto finito, ma con la garanzia della massima stabilità per qualsiasi applicazione. Disponibile sia in fogli, distribuiti dalla divisione Mr Magnus, sia in bobina, TRIO è completamente riciclabile e contraddistinto da un interessante rapporto prezzo/prestazioni.

con luce di stampa da 3,2 metri per la produzione di materiale Soft Signage dai colori vivaci e di alta qualità, per una vasta gamma di tessuti a base poliestere. Adatto per la produzione di bandiere e display produce applicazioni sia per la decorazione di esterni sia di interni come l’home decoration. La stampante Avinci CX3200 è in grado di stampare anche su carta transfer con la stessa tipologia di inchiostri. Allo stand è presente anche la stampante

IML

IML machinery espone la nuova DA 850, macchina accoppiatrice con tappeto aspirante che offre una grande versatilità di applicazioni: può essere utilizzata per la produzione di cartelle, scatole rivestite, espositori e per accoppiatura microonda. La linea è composta da un’incollatrice per colla a caldo (animale) o per colla a freddo (vinilica), inoltre è dotata del gruppo viscosimetro, che permette il controllo costante della densità colla stessa. A richiesta è possibile installare la stazione di fermata a registro del tappeto in modo da favorire il posizionamento corretto del cartone sul foglio già incollato. La macchina può essere fornita completa di tappeto aspirante da 2 , 4 o 6 metri, viscosimetro, fermata registro con motori brushless, squadra di puntatura autocentrante, mettifoglio, spotter e calandra.

ibrida Tauro H2500 a tecnologia UV LED per produrre in qualità e con importanti velocità qualsiasi tipo di materiale rigido o flessibile destinato alla comunicazione visiva, compresa la possibilità di stampa su cartone per la produzione di espositori e scatole. La luce di stampa è di 2,5 metri e sono possibili differenti livelli di configurazione e automazione. Le stampanti in mostra sono pilotate dal pluripremiato software Agfa Asanti che semplifica il flusso di lavoro, assicura la stabilità dei colori e utilizza i suoi algoritmi intelligenti per assicurare il consumo di inchiostro più basso del mercato, nella sua ultima

release in versione 5.0. Le stampanti di grande formato di Agfa non solo eccellono nella qualità e produttività di stampa, ma offrono anche il miglior costo di gestione, grazie al consumo di inchiostro estremamente contenuto, che dipende dalla tecnologia “Thin Ink Layer” brevettata di Agfa.

DURST

Produttività e innovazione

PAD. 8, STAND F11/G20

Durst conferma la propria presenza a Viscom 2022 protagonista la piattaforma P5 e le tecnologie firmate Vanguard. A rappresentare la gamma P5, l’ammiraglia P5 350 in versione High Speed. Già best seller con numerose installazioni all’attivo in Italia, questa ibrida è caratterizzata da eccellente qualità di stampa, produttività oltre i 300 mq/h ed estrema rapidità nel cambio dei materiali.

Tra i plus che contraddistinguono P5 350 HS anche l’elevata versatilità, garantita da funzionalità esclusive come la stampa Multiroll e Multitrack 6 che, grazie a sensori con lettura frontale, consente di gestire fino a 6 code di stampa differenti. Prestazioni ulteriormente potenziate da soluzioni esclusive firmate dall’R&D interno, come Durst AutomatTM, per il carico e scarico di materiali rigidi. E ancora, la nuova tecnologia

opzionale Durst P5 Double 4, presentata in anteprima a Fespa, che consente l’installazione di una seconda fila di teste di stampa CMYK raddoppiando la produttività. Inoltre, i processi di stampa sono ulteriormente ottimizzati dall’integrazione della suite di software proprietari Durst per la gestione del flusso di lavoro, quali Workflow, Analytics e Smart Shop. Configurabile fino a un massimo di nove colori, compresi light colors, bianco e vernice, Durst P5 350 HS permette la realizzazione di stampe multistrato e applicazioni speciali, tra cui gli effetti "Day & Night", "In & Out" e le stampe a rilievo fino a 12 strati. Ad affiancare le soluzioni Durst anche un inedito sistema dalla gamma Vanguard che sarà svelato solo in occasione della fiera. Dedicata a settori quali signage, decoration, corporate, industrial e packaging, la tecnologia Vanguard offre una vasta gamma di stampanti a piano fisso caratterizzate da un ottimo rapporto prezzo/ prestazioni in grado di rispondere in maniera mirata alle esigenze degli stampatori che lavorano su materiali già in formato.

MIMAKI

Abbigliamento, sportswear, interior decoration e soft signage

PAD. 8, STAND G22

Mimaki ha in programma di esporre in fiera una gamma di soluzioni innovative puntando l’attenzione sulla vastissima varietà di applicazioni in ambito di abbigliamento, sportswear, interior decoration e soft signage.

Protagonista assoluta dello stand di Mimaki

Bompan Textile la stampante TS3301600, presentata per la prima volta a una fiera italiana. Ultimo modello della serie 330 di Mimaki, questa stampante inkjet a sublimazione – con larghezza di stampa da 1.6 metri – garantisce la produttività più elevata del settore grazie alle più innovative tecnologie core di Mimaki di cui è dotata. Equipaggiata con testine di stampa a 8 canali di ultima generazione, la TS3301600 stabilisce nuovi standard di produttività in quadricromia e con colori fluo. Caratterizzata, inoltre, da un sistema di trasporto migliorato e da un livello di fruibilità implementato, raggiunge una qualità di stampa molto elevata, costante e stabile, e consente un’ampia flessibilità in termini di applicazioni. Tra gli altri prodotti in mostra, TS100-1600, stampante inkjet a sublimazione che offre un rapporto qualità-prezzo molto competitivo. Ideale per le aziende interessate a entrare nel mondo della sublimazione o a differenziare la produzione, questa soluzione offre prestazioni elevate – raggiungendo una velocità di 70 m²/ora – ed è di semplice utilizzo. In termini di applicazioni, TS1001600 di Mimaki permette di spaziare tra soft signage, fashion, abbigliamento sportivo e arredamento per la casa. Mimaki Bompan Textile puntai riflettori anche sul sistema di stampa inkjet TX300P-1800 MKII. Soluzione all’avanguardia per versatilità, la TX300P-1800 MKII consente di effettuare sia la stampa diretta su tessuto, sia la stampa transfer in un unico sistema, grazie all’utilizzo di piani intercambiabili e tre diverse combinazioni di inchiostro. Il modello in mostra a Viscom Italia è equipaggiato con inchiostri a pigmento per la stampa su tessuti naturali, una scelta che guarda in direzione della domanda del mercato, sempre più focalizzata su processi di stampa di qualità, cost-effective e sostenibili.

HP

HP si presenta a Viscom con un forte messaggio orientato all’ecosostenibilità mostrando i risultati di un impegno costante e proiettato al futuro a salvaguardia del bene del pianeta, delle persone e delle comunità. Da diversi decenni la multinazionale è impegnata, infatti, nello sviluppo e nel continuo perfezionamento della tecnologia HP Latex a base acqua progettata per la sostenibilità, la qualità, la sicurezza sul posto di lavoro e la produttività. Gli inchiostri HP Latex sono formulazioni in grado di soddisfare i requisiti normativi a livello mondiale e per salvaguardare l'ambiente durante l'intero ciclo di vita di una stampa, dalla produzione allo smaltimento. Sono gli unici inchiostri per il grande formato nel mercato della visual communication a essere certificati UL ECOLOGO® e a soddisfare una serie di criteri rigorosi per la salute umana. Ciò consente di ottenere stampe inodori, anche per gli ambienti più sensibili

come ospedali e scuole.

Gli inchiostri HP Latex sono anche certificati UL GREENGUARD Gold con le emissioni più basse e sono conformi allo ZDHC, un certificato che evidenzia le sostanze chimiche più sicure nella produzione tessile e la sicurezza dei giocattoli. Sempre in ambito si sostenibilità ambientale, durante la fiera HP presenta il programma HP EcoSolutons dedicato ai clienti (a cui abbiamo dedicato un articolo a pag. 47).

Per quanto riguarda le tecnologie in mostra, sono presenti con dimostrazioni dal vivo: HP Latex 800 W sinonimo di stampa con l’utilizzo dell’inchiostro bianco senza complessità; HP Latex R2000 Plus nota per la qualità e i colori senza precedenti su supporti rigidi e in rotolo fino a 2,50 m, per ambienti di produzione; HP PageWide XL Pro 10000 che stampa alla velocità di 700 m²/ora poster economica su rotoli, fogli e cartoncini. Infine, DesignJet Z9+ Pro offre elevata qualità fotografica professionale alla massima velocità di produzione raggiungendo la più ampia gamma cromatica della sua categoria con gli inchiostri

HP Vivid Photo.

La rubrica “Print Connection” contiene comunicati, riguardanti novità tecnologiche o installazioni, mandati alla redazione del Poligrafico dalle aziende presenti nella “Banca Dati Fornitori”, visibile online nel sito Stampamedia.net. Inquadrando con lo smartphone il QRcode a fianco, puoi accedervi direttamente.

Un “Salotto” dedicato a TASKalfa PRO 15000c

A due anni dalla commercializzazione in Italia gli stampatori confer mano che produttività ed efficienza sono i punti di forza di Kyocera TASKalfa pro 15000c. La stabilità cromatica in tiratura, l’affidabilità dell’approvvigionamento dei fogli, la semplicità di manutenzione senza intervento esterno sono le caratteristiche più apprezzate dalle aziende di stampa che hanno scelto di installare questa macchi na inkjet di produzione con inchiostri base acqua. Ma non è tutto, Kyocera ha continuato a implementare questo sistema di stampa inkjet di produzione: per fare il punto della situazione sullo stato dell'arte di questa tecnologia lo scorso 15 settembre Kyocera TA SKalfa pro 15000c è stata protagonista di una puntata dei “Salotti di Stratego”, una diretta video in cui Alessandro Mambretti, Expert Production Print Solutions di Kyocera Document Solutions Italia, ha risposto alle domande di Alexia Rizzi, coordinatrice editoriale de Il Poligrafico. Durante il webinar sono emerse le novità dal punto di vista dell’automazione dei processi di routine: “Grazie agli accordi con alcune software house, sulla parte wokflow abbiamo avuto un un’implementazione importante in partnership con un nostro cliente che ha consentito l’inserimento in processi di produzione full JDF –ha affermato Mambretti – oltre allo sviluppo proprietario di gestione e chiusura della singola commes sa di stampa”. Inoltre, il numero di supporti compatibili si è ampliato e oltre alle carte uso mano e ca landrate ora Kyocera TASKalfa pro 15000c stampa in modo produttivo su molte carte patinate inkjet. Si è parlato inoltre del lavoro svolto a supporto dei partner per la distribuzione per i quali Kyocera Italia ha messo in pista una serie di programmi che agevolano la promozione e la vendita della macchi na. Se volete conoscere i vantaggi che offre Kyocera TASKalfa pro 15000c, potete rivedere il Salotto su: https://www.youtube.com/watch?v=H4vprObpRYk

XEIKON

GRAFIMEC Consegnato il 40° tagliacarte nel I semestre

Un semestre intenso quello appena trascorso, che ci ha permesso a fine luglio di consegnare il 40° tagliacarte dell’anno. Un traguardo molto importante, perché ci dimostra ancora una volta che il settore è in continuo movimento e che con il nostro approccio e i nostri servizi siamo in grado di sod disfare le richieste dei clienti, soprattutto di quelli che dopo averci contattato una prima volta, decidono di affidarsi nuovamen te a noi. In particolare, risulta interessante la richiesta sempre maggiore di tagliacarte di grande formato, dalla luce 115 alla 155 cm, evidenza strettamente lega ta all’incremento di rapporti con cartotecniche, scatolifici e lega torie. I fattori che indubbiamente ci hanno aiutato a raggiungere questi risultati si riconducono alla nostra esperienza e presenza nel settore da più di 30 anni, oltre alla professionalità e tempestività di intervento dei nostri tecnici, che ci ha permesso di farci conoscere ulteriormente acquisendo sempre più credibilità sia nell’assistenza che nella fornitura di ricambistica. A questo si aggiunge la nostra presenza nelle più famose fiere di settore e non da meno la presen za online, tramite il sito www.grafimec.it sempre aggiornato con le ultime installazioni e i nuovi macchinari disponibili, nonché i social. Le prospettive per i prossimi mesi sono sicuramente altrettanto buone, poiché in questi mesi abbiamo provveduto a siglare diversi contratti che ci assicurano altrettante installazioni. A queste si ag giungono le manutenzioni sui tagliacarte venduti negli scorsi anni e gli interventi tecnici che ogni settimana ci vengono richiesti, oltre che alle movimentazioni di macchinari, servizio che forniamo ai no stri clienti e che richiede nella maggior parte dei casi particolari attrezzature e determinate competenze sui macchinari.

Perché SIRIUS? 6 buone ragioni

1. Piattaforma

Nuova piattaforma SIRIUS. Innovativa piattaforma single-pass duplex a toner secco di quinta gene razione. Costruita per grandi volumi di stampa, fa cilità d'uso, connettività e facilità di manutenzione.

2. Condizionamento dei supporti di stampa (PMC)

Il nuovo modulo Print Media Conditioning (PMC) offre velocità costantemente elevate con una ver satilità dei supporti senza pari, ad es. carte pa tinate satinate o lucide, non patinate, offset con grammatura sottile e pesante. Il PMC garantirà una qualità di stampa uniforme su tutta la bobina, un avvio rapido e una riduzione degli sprechi.

3. Tecnologia di imaging

Le testine di imaging a matrice di LED di Xeikon stampano a una risoluzio ne nativa di 1200 dpi 4 bit (dimensione del punto 21μ). La torre di stampa è progettata per funzionare a

30 m/min. Le serie SX sono macchine da stam pa duplex a passaggio singolo, completamente rotative con lunghezza di ripetizione variabile.

4. Toner SIRIUS

Le speciali caratteristiche di carica del toner di Xeikon sono perfette per la stampa ad alta velo cità. Non solo il nostro toner è privo di COV o oli di imaging, ma è anche completamente ricicla bile e le stampe sono completamente disinchio strabili. I toner sono disponibili in CMYK, bianco e colori spot.

5. EkoFuse

La tecnologia SIRIUS è molto efficiente dal punto di vista energetico poiché non c'è evaporazione di acqua o olio durante il processo di fusione.

6. Modulo di misurazione della qualità (QMM)

La tecnologia SIRIUS dispone di un sistema di gestione della qualità a circuito chiuso basa to su spettrofotometri integrati e telecamere di controllo registro che garantiscono un'eccellente uniformità e riproducibilità dell'output.

L’innovativa linea di finishing Generation 8

Leader nel settore del paper processing a livello mondiale, l’ultima novità è la Linea Generation 8, progettata per i sistemi di stampa digitale per bo bine fino a 570 millimetri di larghezza e velocità fino a 180 metri al minuto. Gen 8 risulta perfetta per le future generazioni di stampanti ad alte prestazioni ed è stata sviluppata appositamente per le peculiari caratteristiche della stampa edi toriale e commerciale.

I moduli sono in grado di elaborare in maniera delicata prodotti stampati a colori su carte pa tinate e non patinate, dalle grammature leggere a quelle più pesanti. Il sistema modulare com prende lo Svolgitore UW8 il modulo Web WB8 (in caso di collegamento online con la stampante), la taglierina CS8 con taglio e cilindro di taglio semplice e doppio trasversale, il modulo di im pilamento LS8 con impilatore fogli SE opzionale (per l'impilaggio laterale di singoli fogli nelle pile

durante la produzione) e l'LS8-30 Consegna fo glio B2. È possibile, in relazione alle applicazioni, prevedere il collegamento online con la piegatri ce web WF8, il perforatore dinamico DP8 per la perforazione dinamica longitudinale e trasversale più fori di trascinamento e sistemi di cucitura per la realizzazione di booklet punto metallico o libri filo-refe.

Infine, la linea Gen8 può contare sull'Hunkeler Workflow Manager (HWM), presentando una nuova era nel funzionamento online e nella pianificazione della produzione. La tecnologia e l’innovazione firmata Hunkeler si evince dal co stante lavoro su app aggiuntive e aggiornate, che offrono ai clienti un valore aggiunto e possono essere installate sull'HWM in qualsiasi momento. Hunkeler.it è orgogliosa di rappresentare l’in novazione tecnologica Hunkeler Ag come unico distributore esclusivo in Italia.

Soluzione per la stampa combinata di QR code

Come anticipato sul Poligrafico n. 208, è stata ultimata recentemente la Holotrack&Trace, una macchina completa di avvolgitore a bobina, per carta adesiva o altri supporti cartacei (bianchi o stampati), in grado di stampare direttamente il QR code e applicare, anche in sovrapposizione al codice, un’immagine olografica totalmente personalizzabile, garantendo un plusvalore al prodotto finito, con ottime performance di velo cità e risoluzione grazie alla stampa totalmente customizzabile, come tutti i prodotti NewMec. Holotrack&Trace unisce la tecnologia del QR co de alla stampa a caldo di ologramma: non solo stampa a caldo il patch olografico personalizzato (inziale del brand o l’immagine), ma applica foil di alta sicurezza trasparente proprio sopra al QR code che sarà chiaramente ancora visibile.

Pertanto, olograficamente parlando, il supporto carta ceo, l’etichetta, il cartellino o altro disporrà di sicurezza personalizzata di ultima ge nerazione prodotta per tutti i player del mercato, così da creare un canale diretto di comunicazione col cliente finale, garantendo allo stesso tempo l’autenticità del prodotto e la riconoscibilità del proprio brand. Il QR code permetterà al produttore di inserire i dati, le informazioni e i link dell’e-commerce con tutti i vantaggi della blockchain; e al consumatore di verificare il prodotto, accertarne la veridicità e collegarsi al brand prescelto e seguirlo attiva mente.

Fedeltà dei colori e gamma cromatica completa

SureColor SC-S80600 è la stampante di largo formato che offre una gamma cromatica più ampia con gli inchiostri Epson Ultra Chrome GS3 di nuova formulazione, capaci di riprodurre in modo accurato il 98,2% dei colori Pantone su carta patinata. Gli inchiostri aggiuntivi comprendono i colori rosso e arancione brillanti, oltre al bianco e all’argento metallico che consentono di ottenere effetti particolari. Nel dettaglio, l’arancione e il rosso assicurano il mag giore gamut cromatico tra le soluzioni presenti sul mercato, mentre i toni metallizzati sono realizzabili grazie al mix con l’argento metal lico: i risultati sono stampe caratterizzate da colori nitidi e brillanti. Non solo: SC-S80600 è dotata di due testine di stampa Epson Pre cisionCore TFP di ultima generazione e grazie all’avanzato sistema di gestione dei substrati, consente la massima personalizzazione per ogni tipo di applicazione, spaziando dalla pellicola trasparente al vinile e al canvas, fino alla carta fotografica. "Per noi è molto impor tante essere in grado di offrire una precisione dei colori spot Pan tone”, afferma Renato Sangalli, Head of Sales C&I Printing di Epson Italia. “Ciò conferisce valore aggiunto a SC-S80600 e rassicura i potenziali acquirenti che, una volta realizzati, i loro progetti avranno lo stesso aspetto che hanno sullo schermo di un computer". Si trat ta di una soluzione progettata per ottenere rapidamente risultati di lunga durata e di alta qualità per applicazioni più esigenti e per usi specialistici che richiedono risultati eccellenti e colori vivaci.

DURST Nuovo sistema firmato Koenig & Bauer Durst

Delta SPC 130 FlexLine Eco+ è il nuovo sistema digitale firmato Koenig & Bauer Durst per la stampa su cartone teso e ondulato con prestazioni industriali per tirature che vanno da 1 a milioni di metri quadrati. Si tratta di un modello entry-level dal design compatto che offre ai converter una nuova strada per la conversione al packaging digitale e per il potenziamento della capacità produttiva.

Delta SPC 130 FlexLine Eco+, che utilizza inchiostri sostenibili a base acqua compatibili con gli alimenti, assicura un inedito rapporto qualità/prestazioni/prezzo per la lavorazione di materiali nei formati fino a 1,3 metri x 2,8 metri. Questo nuovo modello, che include anche un sistema di asciugatura compatto, potrà essere upgra dato con le funzioni di Delta SPC FlexLine Automatic in base alle crescenti esigenze produttive dei clienti. La nuova soluzione firmata Koenig & Bauer Durst è la risposta ideale per converter con volumi compresi tra 4 e 8 milioni di metri quadrati all'anno. Inoltre, Delta SPC 130 FlexLine Eco+ sarà equipaggiata con il nuovo Dynamic Nozzle Management (DNM), uno strumento che riduce significati vamente la manutenzione delle testine di stampa per tutti i modelli della gamma Delta SPC 130, offrendo un ulteriore impulso alla pro duttività dei clienti. Il DNM consente di limitare ulteriormente i cicli di manutenzione delle testine di stampa Koenig & Bauer Durst, già molto apprezzate dal mercato per le prestazioni in termini di durata. Il Dynamic Nozzle Management identifica l'eventuale intasamento degli ugelli e può essere programmato per gestire la quantità di inchiostro erogata dalla testina e da ogni singolo ugello, garantendo la massima continuità della qualità di stampa.

KOLBUS Presentazione ufficiale di RD115S

Già presentata in anteprima a inizio 2021, la RD115S ha visto la sua pre sentazione ufficiale in occasione dell’O pen House tenutasi presso la sede di Kolbus GmbH a Rahden (Germania) nel maggio scorso, a cui hanno partecipato più di 200 clienti provenienti da varie parti d’ Euro pa e del mondo. In questa occasione, i clienti intervenuti hanno potuto visionare la RD115S installata presso Packconcept, uno scatolificio situato a Lubeccke, a pochi minuti da Rahden. La RD115S, come le altre macchine Kolbus, è total mente servoassistita ed è dotata del modernissi mo comando macchina “Copilot”, inoltre, grazie alla sua modularità, può implementare fino a otto gruppi di stampa flessografica. L’innovativa tec nologia di stampa dal basso, già sperimentata con successo sulle Kolbus Autobox, permette

una pulizia e una qualità di stampa di altissimo livello.

La modularità rappresenta la principale novità e il maggior punto di forza della RD115S: la pos sibilità di aggiungere non solo moduli di stampa ma altre funzionalità, la rendono una macchina estremamente flessibile in grado di adattarsi al mutare delle esigenze produttive.

La larghezza di lavoro di 2.921 mm consente di produrre fino a quattro quadranti per ogni foglio di cartone ondulato. La velocità di lavorazione, fino a 12.000 fogli all'ora, ne fa la soluzione ideale anche per ordini di grandi dimensioni di 100.000 o più pezzi.

La RD115S permette di produrre imballaggi di alta qualità, stampati sul lato esterno e di conse gnarli in tempi brevi, come sempre più richiesto, ad esempio, dal commercio online.

La RD115S riconferma ancora una volta la posi zione di Kolbus come punto di riferimento per il mercato cartotecnico, dove qualità ed efficienza sono le parole chiave, perfettamente riassunte dalla Fustellatrice rotativa Kolbus.

Brand Revolution Lab 2022 presenta metamorphosis

Brand Revolution LAB, l’iniziativa pensata e realizzata da Stratego Group in cui brand, agenzie, stampatori e fornitori si incontrano in un laboratorio creativo e collaborativo per proporre una nuova comunicazione focalizzata sulla stampa, va in scena con i progetti per l’edizione 2022.

Un allestimento scenografico, un rebranding e nuove iniziative per contribuire ad allargare le competenze di brand, stampatori, designer e creativi; una serie di sessioni formative e informative su materiali, tecniche, tecnologie e tendenze della comunicazione stampata e i progetti che hanno preso vita dopo nove mesi di prepa razione. Questo è quanto sarà messo in mostra durante l’evento di presentazione dei progetti di Brand Revolu tion LAB 2022, il 27 e 28 ottobre nello spazio DayLight dei SuperStudio Più, di via Tortona 27 a Milano. “Sei anni di esperienza ci hanno insegnato che non ba sta organizzare un laboratorio dove mettere intorno a un tavolo Brand, Designer, Agenzie creative, Stampatori e Fornitori di materiali – spiega Valentina Carnevali project manager di Brand Revolution LAB e CMO di Stratego Group – è importante che la conversazione vada oltre questa esperienza e continui dentro la community dei professionisti che ogni anno cresce per numero di per sone e competenze. Stiamo pensando a una serie di servizi e iniziative che possano contribuire ad arricchire questo spazio di innovazione e le persone che lo frequentano”.

Il concept Metamorphosis

I progetti di questa edizione portano un messaggio chia ro: il mondo della stampa cresce ed è proiettato verso il

futuro. È un settore che si evolve per rispondere alle di verse esigenze dei brand e dei consumatori, diventando contemporaneo e integrandosi alla dimensione digitale. L’esposizione avrà un allestimento coordinato che sarà una sorpresa per i partecipanti all’evento: “Un bel la voro di squadra che parte da un’illustrazione e diventa un ambiente immersivo grazie alle competenze di tutti” spiegano Daisy Viviani, curatrice creativa di Brand Re volution LAB e Elisa Seitzinger, illustratrice e artista visiva: insieme hanno creato il concept e l’identità vi siva dell’edizione 2022. “Il concetto di Metamorphosis è stato scelto un testimonial d’eccezione, Johannes Gu tenberg, inventore della stampa a caratteri mobili, che è stato rappresentato sia in vesti passate che in chiave contemporanea, ma questo è tutto ciò che possiamo sve lare sull’allestimento” aggiungono.

Le novità dell’edizione 2022

Brand Revolution LAB inaugura quest’anno anche una nuova area della mostra, intitolata Print & Materials, per dare al mercato l’opportunità di raccontare mate riali e supporti in relazione alla loro possibilità e resa di stampa.

Il 28 ottobre, sul palco delle sue talk e tavole rotonde i protagonisti dei progetti e alcuni ospiti con conver sazioni su: materiali, tecniche e trend degli stampati ecosostenibili dalle più svariate rese estetiche; le solu zioni innovative per rendere riutilizzabile un packaging pensato per la logistica; la stampa digitale al servizio di una comunicazione personalizzata e sempre diver sa; l’importanza dell’illustrazione nella comunicazione stampata; i nuovi codici comunicativi per coinvolgere ed emozionare; come sta cambiando la comunicazione del lusso, anche quella stampata, rispetto al cambiamento dei valori; come la stampa dà forma concreta a servizi e prodotti intangibili.

XI EDIZIONE DEL CONVEGNO NAZIONALE ENIP-GCT DELLE SCUOLE GRAFICHE E CARTOTECNICHE

ALL’EVENTO, CHE AVRÀ LUOGO IL 18 OTTOBRE 2022 IN COLLABORAZIONE CON IL COMITATO PROVINCIALE ENIP-GCT DI BARI, GRAFICA E CARTOTECNICA SONO INSIEME PER IL MADE IN ITALY, PER PORTARE VALORE E PROFESSIONALITÀ NELL’INDUSTRIA 4.0

La XI Edizione del Convegno Nazionale ENIP-GCT delle Scuole Grafiche e Cartotecniche si svolgerà a Bari il 18 ottobre 2022. L’evento rientra tra le attività previste in seno al 3° Protocollo d’Intesa firmato il 15/06/2020 in esclusiva tra ENIP-GCT Nazionale e il Ministero dell’Istruzione e sarà realizzato in collaborazione con il Comitato Provinciale ENIP-GCT di Bari.

LOCATION: Circolo Unione Bari, Teatro Petruzzelli, via Alberto Sordi, 7 – Bari

Ore 9.00 Registrazione dei partecipanti

Ore 9.30 Saluti di benvenuto DomenicoDiMarsico,presidentedelComitato Provinciale ENIP-GCT di Bari

Ore 9.45 Saluti Autorità

Ore 10.00 Introduzione ai lavori Marco Spada, presidente ENIP-GCT Nazionale

Ore 10.30 Scuola, Università, Impresa: ripensare le opportunità educative FedericoVisconti,rettoreLIUCUniversitàCattaneo

Ore 11.00 Intervento del Ministro dell’Istruzione Patrizio Bianchi (presenza da confermare)

Ore 11.30 Coffee break

Ore 11.45 Tavola Rotonda: “Istruzione e formazione grafica e cartotecnica: si riparte tutti insieme” con la partecipazione di: MarcoSpada,presidenteENIP-GCT EmilioAlbertini,presidenteAssografici

FederazioniSindacaliNazionalidiCategoria

RosalbaBonanni,MinisteroIstruzione-Direzionegenerale pergliOrdinamentiscolastici

ValeriaVaccari,dirigentescolasticoPoloTecnicoFranchet tiSalvianiCittàdiCastelloinrappresentanzadelleScuole di settore AntonioMaiorano,presidenteARGI DanieleBarbui,presidenteACIMGA

PietroAttomainrappresentanzadiGIFCO

Paolo Giuntarelli, Regione Lazio, Direzione Istruzio ne, Formazione e Lavoro

Modera:EnricoBarboglio,CEOStrategoGroup

Ore 12.30 Dibattito

Ore 13.00 Lunch break

Ore 14.30 L’approfondimento tecnico come leva di crescita AlessandroMambretti,presidenteTAGAItalia

Ore 15.00 Premiazione Concorso Nazionale

Modiano-ENIP-GCT Nazionale

Premiano: Stefano Crechici, presidente Modiano S.p.A. e Antonio Decaro, sindaco Comune di Bari

Ore 15.30 Premiazione con Targa d’Oro ENIP-GCT PremiaMarcoSpada,presidenteENIP-GCTNazionale

Ore 16:00 Conclusione dei lavori

TommasoSavioMartinico,segretariogenerale ENIP-GCT Nazionale

Con il contributo tecnico di: Argi, Acimga, Stratego Group, 4IT Group, Taga Italia e Aimsc. Con il Patrocinio di: Presidenza del Consiglio dei Ministri - ZES Adriatica, Assografici, SLC-CGIL, FISTEL-CISL, UIL COM, Città di Bari, Regione Puglia, Presidente della Giunta Regionale, Confindustria Puglia, Confindustria Bari e BAT e Confindustria Bari e BAT – Giovani Imprenditori. Sponsored by Comieco, Conai, Heidelberg, Koenig & Bauer, Ricoh, Salute Sempre e Unisalute. La partecipazione al Convegno è gratuita.

ENTE NAZIONALE PER L’ISTRUZIONE PROFESSIONALE GRAFICA CARTO TECNICA E TRASFORMATRICE

È STATA FINALMENTE VARATA LA RIFORMA DEGLI ITS PREVISTA DAL PNRR

dove ITS sta per Istituti Tecnologici Superiori, e un ampliamento del ruolo delle imprese, poiché di norma il presidente dell’ITS sarà espressione delle aziende che, dunque, avranno la respon sabilità della Governance. La docenza degli Istituti dovrà provenire per almeno il 60% del monte orario complessivo dal mondo del lavoro e dell’impresa.

Stage aziendali e tirocini formativi saranno obbligatori almeno per il 35% della durata del monte orario complessivo dei percorsi ITS e po tranno essere svolti anche all’estero.

Dopo un lungo iter è stata finalmente approvata la riforma ITS prevista dal PNRR. Questo impor tante traguardo garantirà al sistema di istruzio ne terziaria professionalizzante una completa autonomia, per poter meglio rispondere alla domanda di innovazione e di qualità della for mazione per le nostre imprese.

Fra le principali novità introdotte vi sono la mo difica del nome ITS che diventa ITS Academy,

Per coinvolgere più attivamente le PMI, è pre visto il credito d’imposta al 30% per le imprese che decidono di investire negli ITS.

Per il proprio finanziamento stabile gli ITS po tranno contare sul Fondo per l’istruzione tec nologica superiore istituito dal ministero dell’I struzione, che prevede a partire da quest’anno 48,35 milioni di euro con una programmazione triennale.

BORSA DI STUDIO “RENZO VIAPPIANI”

UNO SPAZIO PER LA FORMAZIONE

Questa rubrica nasce dallo stretto legame e dal continuo dialogo tra Il Poligrafico e gli or ganismi istituzionali dedicati alla formazione grafica. In particolare è il frutto di un recente accordo tra Stratego Group ed ENIPG Naziona le e parallelamente con il Comitato Provinciale di Milano per gli approfondimenti sulle attività nel territorio. Collaborazione che estende remo alle altre realtà del circuito Nazionale dell’Ente che vorranno farne parte, per dare ampio spazio sui nostri mezzi di informazione alle iniziative formative e didattiche.

Essendo venuto meno il sostegno economico di Regione Lombardia agli allievi dei Centri di formazione professionale grafica che, alla fine dell’anno formativo 2021/2022, conseguiranno la qualifica con la votazione di 100/100, il Co mitato Provinciale per l'Istruzione Professionale Grafica di Milano ha voluto istituire una Borsa di studio per premiare comunque gli allievi più meritevoli. Il riconoscimento è intitolato a Renzo Viappiani prematuramente scomparso nel 2018, dopo una lunga carriera imprenditoriale, duran te la quale si è speso con gran de passione e impegno nella formazione pro fondendovi tutte le ultime energie.

Valore e premi

La Borsa di stu dio mette a di sposizione un monte premi di 4.000 euro. Lo stanziamento complessivo ver rà suddiviso per il numero dei ri chiedenti che, in

possesso dei requisiti sotto riportati, ne abbia no fatto richiesta. Ciascuna borsa di studio non potrà superare il valore di 400,00 euro e verrà erogata mediante un buono per l’acquisto di materiali o dotazioni scolastiche.

Destinatari e requisiti

La Borsa di studio sarà conferita a studenti e studentesse che nell’anno formativo 2021/2022 hanno concluso brillantemente il terzo anno del percorso di Istruzione e formazione professiona le di Operatore grafico presso le Istituzioni For mative riconosciute, conseguendo la qualifica con votazione pari a 100/100. La Borsa di studio verrà erogata mediante un buono per l’acquisto di materiali o dotazioni scolastiche.

Possono partecipare al bando per il conferi mento delle Borse gli studenti in possesso dei seguenti requisiti: aver frequentato nell’a.f. 2021/2022 un percorso di IeFP presso una delle istituzioni formative riconosciute dal Comitato Provinciale per l’Istruzione Professionale Grafi ca; essere in possesso della qualifica di Operato re grafico conseguita nell’a.f. 2021/2022 con vo tazione finale pari a 100/100; non aver goduto per l’a.f. 2021/2022 di analogo riconoscimento/ Borsa di studio pubblica o privata.

Le domande devono pervenire entro le 12:00 del 30 settembre 2022, corredate della docu mentazione da richiedere a: comitato@gct.mi.it

L’ economia di domani

I cambiamenti che le aziende stanno operando oggi per affrontare la situazione contingente sono orientati a includere e concentrare servizi diversi con nuove modalità di approccio nei rapporti di bu siness. Il comune denominatore è una nuova visio ne e organizzazione sempre in aggiornamento, con la massima attenzione rivolta sia verso il risparmio dei costi generali sia dei consumi energetici. Reputo che sia possibile creare valore economico riducendo l’impatto sull’ambiente poiché svilup po sano è sinonimo di crescita rigenerativa, che non spreca risorse e che risolve problemi tenendo in considerazione sempre gli effetti collaterali e le conseguenze ambientali evitando di generare diseguaglianze.

di Sergio Facchini

Ancora una volta però le differenti teorie e soluzioni proposte si riducono spesso a utopie. La realtà è che la scienza e lo sviluppo non si possono fermare: chi vive nei paesi in via di sviluppo ambisce a raggiungere il livello di benessere dei paesi cosiddetti sviluppati. Occorre delineare una terza via per poter riformulare le modalità con cui inten diamo crescere.

Franco Angeli Editore ha raccolto in una collana di libri di differenti autori internazionali di diversa provenienza ed esperienza una visione che propone un approccio del tutto nuovo e originale del concetto di “crescita e decresci ta” così da mettere a confronto varie fazioni.

La presentazione di analoghe problematiche viste, descrit te e commentate da parte dello psicologo, dell’economista e dell’imprenditore che rispondono ai medesimi quesiti offrono una serie di possibili soluzioni sia dal punto di vista del liberista, dell’ambientalista e del negazionista.

Se partiamo dal presupposto che la crescita economica aumenta il benessere della popolazione intera e dovrebbe ridurre le ingiustizie, purtroppo contemporaneamente vediamo che gli indicatori scientifici individuano, nella crescita dell’economia moderna, i fattori negativi dati da un impatto diretto sulla distruzione dei suoli, sull’acidifi cazione degli oceani e sul mutamento del clima generale del Pianeta.

Da una parte emerge che la lotta all’inquinamento ha un prezzo che le aziende, e di conseguenza tutti noi, dovremo quantificare e pagare come se fosse una voce di costo di un conto economico. Dall’altra parte emerge l’esigenza di una trasformazione del sistema di mercato che punti a fermare la crescita, specialmente nei paesi ricchi, con la riduzione dei consumi e con una inversione di potere tra aziende e società, imponendo una maggiore tassazione ed elevati costi da far pagare per gli sprechi.

Già oggi sono disponibili innovazioni e “driver di mercato” che consentirebbero una crescita sostenibile ma che per essere concretizzate devono essere accompagna te da pratiche di governo e legislazione adeguate.

Comportamenti individuali virtuosi e crescita sana sono possibili confrontando best practice messe in atto da aziende che già hanno cambiato il loro modello di business, riuscendo a generare profitti senza impattare sull’ambiente e sulla società.

Il mondo intero sta cambiando le abitudini. Tutte le aziende, siano esse clienti o fornitori, stanno cambiando dal punto di vista organizzativo e logistico. Alcune considerazioni per una crescita sana e green.

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