Sugar Asia Magazine Vol.9 No.33 April - June 2023

STATEC BINDER

Editor Managing Director

Kenny Yong

Publications Manager

Rungnapa Manathanakit rungnapa@asiafbi.com

Editorial Consultants

Poontarika Saenrit

Board of Directors

Kenny Yong

Susan Tricia

Content Editor

Jidapa Saengma editor.th@asiafbi.com

Designer

Onamol Eamkam

Publisher :

www.sugar-asia.com

Kenny Yong Guest Editor Managing Director Fireworks Media (Thailand) Co., Ltd.

EDITOR’S MESSAGE

Today, I would like to address an important topic that is gaining momentum in the sugar industry in Thailand - carbon credits. As we all know, the sugar industry is a significant contributor to greenhouse gas emissions, which is a major factor in global warming and climate change. However, the Thai sugar industry is now looking to mitigate its impact on the environment by adopting carbon credit schemes. Carbon credits are a way for businesses to offset their carbon emissions by investing in projects that reduce greenhouse gas emissions elsewhere.

By investing in such projects, sugar companies can earn carbon credits, which they can sell on carbon markets. These credits represent a reduction in greenhouse gas emissions and can be purchased by other businesses to offset their own carbon emissions. It is a win-win situation as companies that invest in renewable energy projects earn revenue from the sale of carbon credits, while other businesses can reduce their carbon footprint.

In Thailand, the sugar industry is one of the largest producers of renewable energy, with many sugar mills generating electricity from bagasse, a by-product of sugarcane processing. KTIS, a Sugar player in Thailand therefore places emphasis on environmentally friendly production processes and reducing their carbon footprint. As Apichat Nuchprayoon, Chief Executive Officer of Bio-Business Group of Kaset Thai International Sugar Corporation Public Company Limited (KTIS), said in our cover story.

In conclusion, carbon credits are an innovative and effective way for the sugar industry to mitigate its impact on the environment. It is a step towards a more sustainable future, and we hope to see more companies in the sugar industry adopting such schemes.

Best regards,

For over 60 years we have only had one thing in mind: making measured values ever more precise. But we also never lost sight of the need for human values, too. By combining these it makes a remarkable radar level sensor possible. The best value there is: VEGAPULS 6X.

KTIS Releases 2023 Sees Gradual Income Increasing with High-Quality Cane for ‘All Business Line’ Growth

Malaysia to Develop Sugar Cane Industry, Reduce Dependency On Brazil

Sugar Harvest Is Critical as Prices Hit Multi-year Highs

SPECIAL INSIGHT

belief that the optimum goal will maintain the balance between the economy, society, and the environment, as well as paving ways for society to achieve stable and sustainable future.”

Mr. Verajet Vongkusolkit, Chief Executive Officer, Thai Sugar, Energy and New Business of Mitr Phol Group, said that “With our Phu Khiao Ethanol Plant being Thailand’s first establishment certified with Bonsucro EU-RED, a global standard for sustainable ethanol production, it reflects our intention and determination to constantly operate the business for sustainability. Throughout the time, Mitr Phol Group has been focusing on producing ethanol of quality, starting from sugarcane plantation management, production process, employment, as well as logistics throughout the value chain, from upstream to downstream. All of these serve as a crucial tool that helps lift the quality of ethanol to a sustainable level.

รวัมถงการดู้แลสูงแวัด้ล้อม

การวัจััยและพัฒน้าเพอเพิมผลผลิตอ้อยและน้�้าตาล การวัจััยเพอเพิมการผลิตเอทุาน้อล การฝึกอบรมพน้ักงาน้เพอพัฒน้าทุักษะอย่างต่อเน้่�อง หรอการจัด้การขึ้ยะเพอน้ากลับมาใช้ใหม่และการกาจัด้ขึ้ยะอย่างมีป็ระสูทุธุิภาพ เป็น้ต้น้ น้อกจัากน้ี้ยังได้้รับการรับรองเพิมเติมตามเกณ์ฑ์ขึ้อง Ethanol EU RED II ใน้หลัก

5. ปรับัปรุงธิุรกิจัอย่างติ่อเนุื่อง

การทุ 6 คอ ติด้ตามการป็ล่อยก๊าซิเรอน้กระจักจัากภาวัะโลกร้อน้เพอลด้ผลกระทุบจัาก การเป็ลียน้แป็ลงสูภาพภูมิอากาศ การได้้รับการรับรองเป็น้ผู้ผลิตเอทุาน้อลเพอควัามยังย่น้ด้ังกล่าวั เป็น้เพียงสูวัน้หน้้�งขึ้อง การด้าเน้น้งาน้เพอการพัฒน้าทุยังย่น้ขึ้องกลุ่มมิตรผลอย่างครอบคลุม

หรอ From Waste to Value Creation” ใน้การใช้ทุรัพยากรอย่างรู้คุณ์ค่า

โด้ยไม่สูร้างผลกระทุบต่อสูงแวัด้ล้อม

(Carbon Neutrality) ภายใน้ป็ 2030 และมีการป็ล่อยก๊าซิเรอน้

(Net Zero) ภายใน้ป็ 2050 ร่วัมน้าพาป็ระเทุศไทุยก้าวัสูสูังคมไร้

MitrPhol Group steers to enhance the potential of Thai ethanol, being recognized as the country’s first ethanol producer certified with globally-renowned Bonsucro EU-RED, forging forward to create new opportunities for the bio-based and sustainably green industry

Mitr Phol Group fortifies its potential in sustainable and green ethanol production, succeeding in shaping Phu Khiao Ethanol Plant in Chaiyaphum Province an ethanol producer for sustainability. For the first time ever in Thailand, the plant has recently been certified with world-class Bonsucro EU-RED thanks to its internationally unrivaled standards for sustainable cane and sugar production. Bonsucro EU-RED is another milestone of Mitr Phol Group as it strives to develop the agro-industrial sector towards sustainability throughout the value chain. Moreover, Mitr Phol, as SEA’s and Thailand’s largest ethanol producer, aims at obtaining the certification to enhance the sustainability competencies of ethanol production by 25% within 2025 in order to bring new opportunities for economic development while also tending society and the environment with the bio-based industry.

Mr. Buntoeng Vongkusolkit, Chairman of Mitr Phol Group, stated that “Generating green energy through sustainable and environmentally friendly ethanol production is one of the key missions prioritized and developed by Mitr Phol Group to reach the operational goal of materializing corporate sustainability alongside social and environmental responsibility. As it has actively cemented the economy and Thai society, Mitr Phol Group adheres to the circular economy principles, which focus on conscious resource consumption, while creating added value to produce without precipitating any impact on the environment through consistently developed innovation and technology. These all proceed with a strong

On top of that, Mitr Phol’s sustainable ethanol production also caters new economic opportunities to the bio-based industry as it acquires initial raw materials from the agricultural sector. This approach accommodates the needs of both consumers and manufacturers in today’s era, which increasingly shift to environmental issues. Sustainable ethanol is thus an alternative raw material currently demanded by the market and is key to further development in the green production industries such as the Bio-PE or bioplastics industry, and sustainable biofuel business or Sustainable Aviation Fuel (SAF), which tend to secure a great demand globally. With all these, apart from magnifying the competitiveness of national agricultural and industrial sectors on the world stage, it also enhances sustainability competencies among Thai farmers, enabling them to be ready for delivering quality and environmentally-friendly alternative products to society and consumers, as well as reducing environmental impacts and alleviating climate change issues to jointly achieve the true sustainability.”

Mitr Phol Group’s sustainable ethanol produced by Phu Khiao Ethanol Plant, Chaiyaphum Province, is getting acknowledged with the Bonsucro EU-RED certification as the production process has been built on its existing sustainable sugarcane and sugar production, which has been certified since 2016 based on 5 principles under the Bonsucro Production Standard, with one more principle additionally added for the certification of the ethanol plant as follows:

1. Legal compliance Place importance on sustainability in farmland and not encroaching on forest areas while complying with applicable laws and planting canes only on lands with lawful land rights documents.

2. Respect for human rights and labor laws Operate the business on the basis of human rights and international labor standards (ILO) without either child labor or forced labor while also ensuring safety of all workers.

3. Efficient production factors management Ensure efficient raw material and production process management to achieve sustainable development.

4. Biodiversity and ecosystem management Focus on managing biodiversity and ecosystems in sugarcane plantations with a standard to control chemical use in the production process and safeguard the environment.

5. Continuous business improvement For example, research and development to enhance sugarcane and sugar production, and research to increase ethanol production rates; employee training for skill development; or waste management for recycling and efficient waste disposal, etc.

In addition to the five principles above, Mitr Phol Group was recently certified with respect to the Ethanol EU RED II criteria: The sixth principle - monitor greenhouse gas emissions that lead to global warming to reduce the impacts of climate change.

Being certified as a producer of sustainable ethanol is part of Mitr Phol Group’s comprehensive sustainable development efforts in economic, social, and environmental facets under concept “From Waste to Value Creation.” The Group has been consciously utilizing resources and creating added value to the production without contributing to any impact on the environment in order to accomplish the carbon neutrality goal by 2030 and net zero emissions by 2050 while also taking an integral part in guiding Thailand towards carbon-free society and sustainably driving the agricultural sector along with providing new opportunities to the bio-based industry.

KTIS ลุ่นป 66 รายั่ไดั�เติบโตต�อเนอง อ�อยั่ค่ณภาพื่

สูงขน ดันการเติบโต ‘ท่กสูายั่ธุรกิจ’

KTIS Releases 2023 Sees Gradual Income

Increasing with High-Quality Cane for ‘All Business Line’ Growth

มัน้ใจัผลการด้ำเน้น้งาน้ป็น้ี้ด้ีกวั่าป็ก่อน้อย่างแน้น้อน้ ด้้วัย

ทุั้งน้้ำตาลทุราย เอทุาน้อล เย่�อกระด้าษ ไฟิฟิ้า รวัมไป็ถ้งโครงการผลิตบรรจัภณ์ฑ์์จัากเย่�อชาน้อ้อยบรสูทุธุิ

กค่อคณ์ภาพอ้อยทุีด้ีขึ้้้น้มาก

6.4 ล้าน้กระสูอบ” สูมชายกล่าวั

กลุ่ม

เติบโตอย่างมคณ์ภาพขึ้องอ้อย โด้ยคาด้วั่าโรงงาน้จัะเป็ด้หีบไป็ถ้งป็ลายเด้่อน้มน้าคม 2566 ซิ้�งจัะทุำให้ได้้ผลผลิตอ้อยและน้้ำตาลป็น้ี้มากกวั่าป็ก่อน้ 10-15%

ทุั้งน้ี้ ป็ริมาณ์อ้อยทุี�เพิ�มขึ้้้น้ใน้ป็ีการผลิตน้ี้จัะสู่งผลด้ต่อทุุกสูายธุุรกจั เพราะได้้โมลาสูหร่อ กากน้้ำตาลไป็ผลิตเอทุาน้อลมากขึ้้้น้ ได้้ชาน้อ้อยไป็ป็้อน้ให้โรงไฟิฟิ้าชวัมวัล และโรงงาน้ผลิต เย่�อกระด้าษจัากชาน้อ้อยมากขึ้้้น้ด้้วัย อีกทุั้งราคาน้้ำตาล ไฟิฟิ้า เอทุาน้อล และเย่�อกระด้าษก ด้ีขึ้้้น้กวั่าป็ก่อน้ จั้งมัน้ใจัวั่าป็น้ี้ผลการด้ำเน้น้งาน้ขึ้องกลุ่ม

สูมชาย กล่าวัด้้วัยวั่า ใน้ป็น้ี้ บรษทุฯ จัะเริ�มรับรู้รายได้้จัากโครงการผลิตบรรจัภณ์ฑ์์ เพ่�อสูิ�งแวัด้ล้อมจัากเย่�อชาน้อ้อยบรสูทุธุิ 100% ซิ้�งมีกำลังการผลิตสููงถ้ง 50 ตน้ต่อวััน้ หร่อป็ระมาณ์ 3 ล้าน้ชิ้น้ต่อวััน้ โด้ยมีเคร่�องจัักร 50 เคร่�อง ทุีสูามารถผลิตบรรจัภณ์ฑ์์เพ่�อ สูิ�งแวัด้ล้อมจัากเย่�อชาน้อ้อยออกสูู่ตลาด้ได้้หลากหลายรป็แบบ เชน้ จัาน้ ชาม กล่อง ถาด้ หลุม เป็็น้ตน้ และยังมีรายได้้ทุีจัะเขึ้้ามาเพิ�มเติมอีกสูวัน้หน้้�งจัากโครงการน้ครสูวัรรค์ไบโอ

Business and Assistant Chief Executive Officer of Kaset

Thai International Sugar Corporation Public Company Limited (KATIS), a leader in the sugar industry and integrated related industries of Thailand, reported that, the information gathered by the company regarding sugar cane products in the harvest season of 2022/2023 indicated that more than 6.2 million tons of sugar cane had been crushed in the 3 factories and more than 7 million sacks of sugar were produced. The number is higher than that of 2021/2022 when 6.2 million tons of sugar cane were obtained for 6.4 million sacks of sugar.

This is because the quality of sugar cane and the efficiency of sugar production are higher. The average sweetness value of sugar cane this year was 13 C.C.S., which is higher than the one of last year: 12.1 C.C.S. It is expected that after he harvesting, 10-15% more sugar cane will be gained than last year. The company is also confident that this year’s performance is definitely better than last year thanks to various factors supporting both volume and prices in every production line, including sugar, ethanol, paper pulp, electricity, as well as a project to produce packaging based on 100% pure bagasse pulp.

“What is more satisfying than the increasing amount of sugar cane is the quality of sugarcane which is much better. This year’s average sweetness is as high as 13 C.C.S., while last year’s was only 12.1 C.C.S., resulting the sugar product per a ton of cane (yield) which is as high as 112.1 kgs. Per ton of sugar cane. In other words, sugar cane of 6.2 million tons, the same number as last year, were able to produce 7 million sacks of sugar, compared to the number of last year: 6.4 million sacks,” explained Mr. Somchai.

The KATIS’s CEO added that increasing amount of sugar cane was derived from more rain than the previous year and effective water management, apart from the climate conducive to the quality growth of sugar cane. It is expected that the sugar mill would be available until the end of March 2023, which will yield sugar cane and sugar product up to 10-15%, the number which is higher than last year.

The increase in sugarcane volume in this production year will be beneficial to all business lines because of more molasses to produce more ethanol, and bagasse for biomass power plants and paper pulp factories. Additionally, prices of sugar, electricity, ethanol and paper pulp are higher than last year. Therefore, this year’s performance of the KTIS group will definitely be better than previous ones’.

Mr. Somchai concluded that, in this year, the company would begin to realize the income from its environmentally-friendly packaging production based on 100% pure bagasse pulp with a production capacity of up to 50 tons per day or approximately 3 million pieces per day. The company has 50 machines for the production to the market in various forms, such as plates, bowls, boxes, trays, etc. Additional income will belong to the Nakhon Sawan Bio Complex (NBC) Phase 1 project operated by GGC KTIS Bio Industrial Co., Ltd. or GKBI, a joint venture between the KTIS group and the PTT group, which has a production capacity of 600,000 liters of ethanol from sugar cane juice per day and a power plant with a total installed capacity of 85 megawatts and 520 tons of steam. The electricity sales contract accounts for at least 30 megawatts.

Mr.

Somchai Suvajittanont, Chief Executive Office of Sugar

Source: Matichon

Four-Hopper Cut-Gate

Multihead weigher

Perfact Model for powder, sugar and Granular products

Wide variety of weighing products

For small to heavy bags

Refine sugar

NaturalCane Sugar (NCS)

Detergent

Granular

Rice Fertilizer Seed

มาเลุ่เซีียั่ม่�งพื่่ ฒนาอ่ตสูาหกรรมอ�อยั่หว่งลุ่ดั

การพื่้ งพื่าบราซีลุ่

Malaysia to Develop Sugar Cane Industry, Reduce Dependency On Brazil

ตสูาหกรรมอ้อยขึ้องมาเลเซิียจัะได้้รับการพัฒน้าเพ่�อตอบสูน้องควัาม

เขึ้ากล่าวัวั่าป็จัจับน้ ป็ระเทุศต้องพ้�งพาการน้ำเขึ้้าน้้ำตาลทุรายด้ิบจัากบราซิิลหลังจัาก การป็ด้ไรอ้อยใน้เม่องจัป็ิง รัฐเป็อรลสูใน้ป็ 2555

และกล่าวัวั่าขึ้ณ์ะน้ี้รัฐบาลกำลังจััด้สูรรทุีด้น้ทุีมีเน้่้อทุี�มากถ้ง 405

เหน้่อขึ้องเป็ระเพ่�อจัด้ป็ระสูงคน้ี้

“น้้ำตาลด้ิบทุั้งหมด้ขึ้องป็ระเทุศถูกน้ำเขึ้้าและเม่�อมีการขึ้้้น้ราคาหร่อมป็ญ่หาเกี�ยวักับ สูกุลเงน้และน้้ำมน้ (ราคา) ค่าขึ้น้สู่งจัะสููง “ด้ังน้ั้น้ ควัามจัำเป็็น้ขึ้องเราใน้การป็ลูกอ้อย และรัฐบาลจัะจััด้ใหมหวังโซิ (โลจัสูติกสู์) เพ่�อ ให้แน้่ใจัวั่าชาวัไรจัะมผู้ทุี�พร้อมรับซิ่้อ”

อป็ทุาน้ พ.ศ. 2566 ใน้ระด้ับคณ์ะกรรมการ สูำหรับกระทุรวังเศรษฐกจัใน้เด้วััน้ รักยัตวััน้น้ี้ ป็จัจับน้ควัามต้องการน้้ำตาลขึ้องมาเลเซิียได้้รับการตอบสูน้องจัากผู้ผลิตน้้ำตาลทุรายขึ้าวับรสูทุธุิ�แห่งชาตจัากเอ็มเอสูเอ็ม มาเลเซิีย โฮลด้ิ้ง การผลิตน้้ำตาลทุรายขึ้าวับรสูทุธุิ�สููงถ้ง

Malaysia’s sugar cane industry will be developed to help meet the nation’s demand for sugar, said Economy Minister Rafizi Ramli.

He said that currently, the country is entirely dependent on importing raw sugar from Brazil following the closure of the sugar cane plantation in Chuping, Perlis, in 2012.

He said the government is currently identifying land parcels of up to 405ha in northern Perak for this purpose.

“All of the country’s raw sugar is imported, and when there are price increases or issues with currency and oil (prices), freight costs will be high.

“Therefore, the is a need for us to plant sugar cane, and the government will arrange for the (logistics) chain to ensure planters will have ready buyers,” he said when winding up the debate on the Supply Bill 2023 at the committee level for the Economy Ministry in the Dewan Rakyat today.

Malaysia’s sugar demand is currently met by national refined sugar producer MSM Malaysia Holdings Bhd.

Refined sugar production has reached 2.05 tonnes a year and meets 60% of domestic market needs. – Bernama, March 15, 2023

Economy Minister Rafizi Ramli says the government is currently identifying land parcels of up to 405ha in northern Perak to plant sugar cane. – Information Department pic, March 15, 2023

Brazil’s Sugar Harvest Is Critical as Prices Hit Multi-year Highs

11 ป็ ถ้งแม้การ

น้่าพ้งพอใจั อีกทุั้งสูหภาพยุโรป็ยังผลิตน้้ำตาลได้้ต�ำกวั่าป็กติเน้่�องจัากภัยแล้งและคลน้ควัาม ร้อน้ใน้ชวังฤด้ร้อน้ทุีผ่าน้มา น้อกจัากน้ี้ ป็ริมาณ์น้้ำตาลคงคลังทุัวัโลกยังลด้ต�ำลงถ้งสูองป็ตด้ และทุำสูถตต�ำสูด้ใน้รอบทุศวัรรษ

ผลผลิตจัากผู้ผลิตน้้ำตาลรายใหญ่่ทุีสูด้ขึ้องโลกอย่างบราซิิลจั้งเป็็น้เพียง

ใน้ชวังหลายเด้่อน้ต่อจัากน้ี้ซิ้�งเป็็น้ชวังทุี�บราซิิลจัะเก็บเกี�ยวัผลผลิต ทุุกฝ่ายย่อมจัับตามองขึ้้อมูลตวัแป็รการผลิตตวัสูำคญ่ ๆ จัากโกรอน้เทุลลิเจัน้ซิ์อย่างใกลชด้ ขึ้้อมูลจัากโกรอน้เทุลลิเจัน้ซิ์เกี�ยวักับป็จัจััยเสูี�ยงด้้าน้สูภาพอากาศทุีสู่งผลต่อการเกษตร

น้้อยเป็็น้บริเวัณ์กวั้าง ทุวั่าหากฝน้กลับมาตกหน้ักใหมอีกรอบก็อาจัทุำให้การเก็บเกี�ยวัล่าช้า และผลผลิตมคณ์ภาพต�ำลง

ป็จัจััยอีกอย่างหน้้�งทุีสู่งผลต่อการผลิตน้้ำตาลค่อป็ริมาณ์อ้อยทุีถูกแบ่งไป็ผลิตเอทุาน้อล ตวัเลขึ้ใน้ป็น้ี้แสูด้งให้เหน้วั่ามีการแป็รรป็อ้อยเป็็น้น้้ำตาลสููงกวั่าป็กต

แน้วัโน้้มด้ังกล่าวัน้่าจัะ ด้ำเน้น้ต่อไป็หากราคาน้้ำตาลยังพุ่งสููงขึ้้้น้เร่�อย ๆ อย่างไรก็ตาม

ถูกน้ำไป็แป็รรป็เป็็น้เอทุาน้อลมากขึ้้้น้ถ้าราคาน้้ำมน้ด้ิบโลกเพิ�มขึ้้้น้และค่าเงน้เรอัลขึ้องบราซิิล แขึ้็งขึ้้้น้เม่�อเทุียบกับค่าเงน้ด้อลลาร

บรษทุเน้ชัน้แน้ล ซิัพพลาย (CONAB) ขึ้องบราซิิลคาด้การณ์์เบ่้องตน้วั่า การผลิตน้้ำตาลป็น้ี้ จัะเพิ�มขึ้้้น้เก่อบ 5% ซิ้�งถ่อเป็็น้ครั้งทุี 2 ทุีมีผลผลิตเพิ�มขึ้้้น้สููงสูด้น้ับตั้งแตป็ระเทุศผลิตน้้ำตาลมา

สูำหรับผู้ผลิตน้้ำตาลรายใหญ่่อน้ด้ับ

ใจัหาย บีบให้โรงงาน้หลายแห่งใน้รัฐมหาราษฏระทุีป็กตมีกำลังผลิตสููงต้องหยด้การผลิตเรวักวั่า ป็กต สูถาน้การณ์์น้้ำตาลขึ้าด้ตลาด้ควับคู่กับป็ริมาณ์น้้ำตาลคงคลังใน้ป็ระเทุศทุี�อยู่ใน้ระด้ับต�ำ อาจักระตุ้น้ให้เกด้ภาวัะราคาอาหารเฟิ้อใน้ชวังฤด้ร้อน้ซิ้�งมป็ริมาณ์ควัามต้องการสููงเป็็น้พิเศษ น้ี อาจัผลักด้น้ใหรัฐบาลจัำกด้การสู่งออกน้้ำตาลอย่างเคร่งครด้เพ่�อควับคุมเงน้เฟิ้อภายใน้ป็ระเทุศ ซิ้�งแน้น้อน้วั่าย่อมสู่งผลให้ราคาน้้ำตาลใน้ตลาด้โลกสููงยิ�งขึ้้้น้ไป็อีก

Sugar prices are trading at 11-year highs despite a buoyant early outlook for 2023/24 production in Brazil, where the sugarcane harvest began in early April.

Pushing prices higher are India’s disappointing sugar production from the recent harvest, and lower production in the European Union following last summer’s drought and heat wave. Global sugar stocks have declined two years in a row to the lowest level in a decade.

Only an outstanding crop in Brazil, the world’s largest producer, could turn around that trend of declining sugar stocks. Because of that, several key production variables are important to monitor in Gro Intelligence as the Brazilian harvest proceeds over the next several months.

Brazil’s sugarcane crop benefited from plentiful rains in the months leading up to harvest, as shown in this display from Gro’s Climate Risk Navigator for Agriculture, weighted for sugarcane area in the main growing states. Forecasts call for only light precipitation over the broad area for the next couple of weeks. But any resumption of heavy rain could slow the pace of harvest and degrade crop quality.

How much of the sugarcane is processed into sugar versus ethanol also impacts production. So far this year, mills have been turning cane into sugar at a higher-than-average rate, a trend that could continue if global sugar prices remain elevated. However, factors that could drive increased ethanol production include notable increases in world crude oil prices and a strengthening of the Brazilian currency, the real, against the dollar.

In its initial estimate for the season, Brazil’s CONAB projects sugar production will increase by nearly 5% this year to the country’s second-highest-ever level.

India, the No. 2 sugar producer, had a disappointing harvest, forcing some mills to cease operating early in the big producing state of Maharashtra. The sugar shortfall, coupled with low domestic sugar stocks, could further boost India’s food price inflation during the high-demand summer season. It also could prompt the government to extend quotas currently in place on sugar exports — enacted to help control domestic inflation — which would further support world sugar prices.

Source: Boomberg

Chinese Investors Set to Build Largest Sugar Producing Factory in Ghana

โคฟิ จัามซิ ป็ระธุาน้เจั้าหน้้าทุี�บริหารขึ้ององค์การพลังงาน้บุยซิ้�งกำกับดู้แลสูถาน้

(BSG) กล่าวัวั่า ทุางองค์การได้้ลงน้ามบน้ทุ้กขึ้้อตกลงควัามรวัมม่อ ใน้การสูร้างโรงงาน้รวัมกับน้ักลงทุุน้จัน้เรียบร้อยแลวั

การก่อสูร้างโรงงาน้จัะเริ�มตน้จัริงใน้เด้่อน้มถน้ายน้ป็น้ี้และ คาด้วั่าจัะแลวัเสูรจัใน้ป็ 2567 โด้ยโรงงาน้จัะมีกำลังผลิตน้้ำตาลป็ระมาณ์ 60,000 ตน้เพ่�อ รองรับควัามต้องการภายใน้ป็ระเทุศและการสู่งออกน้อกป็ระเทุศ

ใน้เขึ้ตเด้ียวักน้ บรษทุแห่งน้ี้ได้้รับอน้ญ่าตจัากองค์การพลังงาน้บุยให้ใชพ่้น้ทุี 13,000 เอเคอร หร่อป็ระมาณ์ 32,500 ไร่เพ่�อป็ลูกอ้อยเป็็น้วััตถด้ิบป็้อน้โรงงาน้ทุี�กำลังจัะสูร้างขึ้้้น้ โด้ยขึ้ณ์ะน้ี้

Chinese investors are set to build the largest sugar producing factory in the country, around the Bui dam enclave in the Banda district of Bono region.

Samuel Kofi Dzamesi, the Chief Executive Officer of the Bui Power Authority (BPA), the managers of the Bui Dam Hydro Power Generation Station (BGS) said the Authority had signed a Memorandum of Understanding (MoU) with the Chinese investors to build the factory.

Mr. Dzamesi said the actual construction work on the factory would begin in June this year and would be completed in 2024. On completion, the factory would produce about 60,000 tonnes of sugar for export and domestic use.

Accordingly, the Authority had released about 13,000 acres of land to the Bui Sugar Limited, the investors’ company at Fawoman in the district, he explained, saying the company had already planted about 250 hectares of sugarcane to provide raw materials to feed the factory.

“In fact, under the MoU, the BPA is an equity holder,” Mr. Dzamesi noted when he conducted Madam Justina Owusu-Banahene, the Bono Regional Minister around the project site at Fawoman, as part of the Minister’s two-day working visit to the Bui Dam site.

ก่อสูร้างโรงงาน้ใน้เม่องฟิาโวัแมน้ตามกำหน้ด้การเยี�ยมชมพ่้น้ทุี�บริเวัณ์เขึ้่�อน้บุยเป็็น้เวัลาสูองวััน้

โอโวัซิู-บาน้าเฮน้ มาเย่อน้ใน้ครั้งน้ี้เพ่�อตรวัจัตราการทุำงาน้ขึ้องเขึ้่�อน้ผลิต ไฟิฟิ้าพลังงาน้น้้ำขึ้น้าด้ 400 เมกะวััตต์พร้อมสูมาชิกสูภาควัามมัน้คงป็ระจัำจัังหวััด้โบโน้รวัม ถ้งผู้บริหารสูำน้ักงาน้เขึ้ตและคณ์ะเทุศบาลใน้จัังหวััด้ น้ายจัาเมซิีอธุิบายวั่าโครงการก่อสูร้างโรงงาน้จัะชวัยให้ชาวับ้าน้กวั่า 500 คน้ใน้พ่้น้ทุีมีงาน้ ทุำ ทุั้งยังจัะสู่งเสูริมให้ตลาด้แรงงาน้ใน้ทุ้องทุีมีตำแหน้่งงาน้ใหม่เพิ�มขึ้้้น้มากกวั่า 5,000 ตำแหน้่ง น้ายจัาเมซิีเน้้น้ย้ำวั่า โครงการน้ี้เป็็น้สูน้ทุรัพยทุีสูำคญ่ขึ้องชาตซิ้�งจัะกระตุ้น้ให้เศรษฐกจัใน้พ่้น้ทุี�เติบโตอย่างก้าวักระโด้ด้

เขึ้ารู้สู้กขึ้อบคณ์เจั้าหน้้าทุี�ทุุกคน้ใน้พ่้น้ทุีทุีชวัยอำน้วัยควัามสูะด้วักและชวัยเหล่อจัน้ป็ทุาง

โด้ยก่อน้หน้้าน้ี้ได้้มีการสูร้างเขึ้่�อน้และระบบชลป็ระทุาน้เพ่�อ ป็รับป็รุงการจััด้การน้้ำใหมป็ระสูทุธุิภาพมากขึ้้้น้และรองรับการขึ้ยายพ่้น้ทุีป็ลูกอ้อย น้ายฮวัากล่าวัวั่าเขึ้าป็ระทุับใจัใน้ควัามสูัมพน้ธุ์ระหวั่างบรษทุ

Accompanied by some members of the Bono Regional Security Council as well as some Municipal and District Chief Executives in the region, Madam Owusu-Banahene was at the site to get herself abreast with the operations of the 400 megawatts hydro-electric power generation dam.

Mr. Dzamesi explained the project had created jobs for about 500 people in the area, saying the factory would create more than 5,000 indirect jobs to the local people.

Describing the project as another great national asset, which would open up the area for rapid economic growth, Mr. Dzamesi expressed appreciation to President Nana Addo Dankwa Akufo-Addo, the Banda District Assembly and the local people for their support and cooperation.

He said that paved the way for construction to begin and thanked the traditional authorities in the area for their support and cooperation.

Mr. Wet Hua, the Managing Director of the Bui Sugar Limited, said ploughing was still on-going for the company to cultivate more sugarcane to feed the factory. He said the project had also constructed a dam and was building irrigation facilities to improve water supply and expand the sugarcane plantation.

Mr. Hua lauded the relationship between the company and the BPA and the local people and expressed hope it would be strengthened for mutual benefit.

น่กลุ่งท่นจีนเตรยั่มสูร�างโรงงานผลุ่ิตนาตาลุ่ทีใหญ่

อินเดัยั่สูามารถสู�งออกนาตาลุ่ไดั�

แม�ประสูบปญ่หาเอลุ่นีโญ่

India Will Be Able to Export Sugar Despite El Nino Forecast

ใน้ทุ้องถิ�น้ และอิน้เด้ียสูามารถสู่งออกสูารให้ควัามหวัาน้ได้จัาน้วัน้

หน้้�ง แม้จัะกังวัลต่อป็รากฏการณ์์เอลน้ีโญ่ทุอาจัเกิด้ขึ้้น้

ตามการคาด้คะเน้ขึ้องป็รากฏการณ์์เอลน้ีโญ่ทุีจัะเกด้ อาจัทุำใหป็ริมาณ์น้้ำฝน้ใน้อน้เด้ีย ไม่เพียงพอ ทุำใหอุตสูาหกรรมน้้ำตาลต่างกังวัลเกี�ยวักับผลกระทุบต่อผลผลิตอ้อยและการ ผลิตน้้ำตาล อย่างไรก็ตาม คูมาร ซิิงห์เลขึ้านุ้การรวัมขึ้องกรมอาหารและสูทุธุผู้บริโภคได้้

ควัามเป็็น้ไป็ได้้ใน้ การสู่งออกจัากอน้เด้ียจั้งมีควัามสูำคญ่ต่อการจััด้หาน้้ำตาลทุัวัโลก ขึ้ณ์ะน้ี้ราคาน้้ำตาลระหวั่าง ป็ระเทุศพุ่งสููงสูด้ใน้รอบ 11 ป็ เน้่�องจัากอน้เด้ียไม่คาด้วั่าจัะสู่งออกน้้ำตาลเพิ�มเติมใน้ฤดู้น้้ำตาล ทุีจัะสูิ้น้สูด้ใน้เด้่อน้กน้ยายน้

ซิิงห์กล่าวั โด้ยพด้น้อกงาน้สูัมมน้าเช่้อเพลิงชวัภาพและพลังงาน้ชวัภาพ ซิ้�งจััด้โด้ย สูมาคมโรงงาน้น้้ำตาลอน้เด้ียตะวััน้ตก และสูมาคมอุตสูาหกรรมอน้ ๆ ไมกี�แห่ง

EMV

India’s

sugar production next season will be enough to meet the local demand and the country will also be able to export some quantities of the sweetener, despite concerns about the emergence of the El Nino weather pattern, a top government official said.

Forecasts of the emergence of the El Nino phaenomenon, which often is blamed for causing deficient rainfall in India, has made the sugar industry worried about the impact on the output of sugarcane and in turn on the production of sugar. However, Subodh Kumar Singh, joint secretary at the Department of Food and Consumer Affairs, sought to allay the concerns.

“IMD (India Meteorological Department) has forecast a normal monsoon. So, production of sugar will also be in a normal range,” Singh told “Even if production is impacted, it will not be that huge that there will be ashortage of sugar,”

India being the second largest sugar producer in the world after Brazil, the possibility of its exports from India is significant for the global sugar supply. International sugar prices are currently ruling at an 11-year high as India is not expected to export additional sugar in the ongoing sugar season that ends in September.

“Whatever (monsoon) forecast we have, we will be in a position to export some quality of sugar next year,” said Singh, speaking to ET on the sidelines of a biofuel and bioenergy seminar organised by the West Indian Sugar Mills Association and a few other industry associations.

Serving Industries in Indian subcontinent, middle east, Southeast Asia, Oceania and South America. Our products have been in demand for the last 35+ years. We are the experts in bulk handling of materials. The products we manufacture are shown above

EPS systems, dust collectors.

• Electromagnetic vibratory (EMV) system with control panel and remote energy monitoring.

• Pneumatic vibratory system with control panel and flow rate and pressure monitoring.

• Rotary airlock valves (RAV), unbalanced motors

3ารผลิตน้�้าตาลขึ้องอิน้เด้ียใน้ฤดู้กาลหน้้าจัะเพียงพอต่อควัามต้องการ

5-way, 10-way, 15-way & 20-way sequence controller cards for

Seq cards

Innovation comes from within

อีกทุั้งเป็็น้อป็กรณ์์ทุีอน้ตรายต่อผู้ขึ้ับเน้่�องจัากไป็บด้บังทุัศน้วัสูัย ด้้าน้หน้้าขึ้องตวัรถ มอบติเหตทุี�เกด้ขึ้้้น้บ่อยครั้งเน้่�องจัากผู้ขึ้ับรถตด้อ้อยมอง ไม่เหน้ระยะขึ้องจัาน้ตด้ยอด้อ้อย

จัด้กำเน้ด้ขึ้องสูน้ค้าภายใต้แบรน้ด้สูามารถเกษตรยน้ต์เริ�มตน้มาจัากเม่�อหลาย สูิบป็ทุี�แลวั ใน้ยุคสูมัยทุีผู้ผลิตเคร่�องจัักรกลทุางการเกษตรสูวัน้ใหญ่่ขึ้องไทุยเล่อก น้ำรถแทุรกเตอร์มาด้ด้แป็ลงหร่อตด้ตั้งอป็กรณ์์เสูริมเพ่�อการใช้งาน้เฉพาะทุางใน้

รถตด้อ้อยรุ่น้แรก ๆ ทุีน้ำมาวัางจัำหน้่ายใน้ทุ้องตลาด้ลวัน้แตม พ่้น้ฐาน้มาจัากรถแทุรกเตอรน้ัน้เอง

ขึ้องสูามารถเกษตรยน้ตยังคงย้ด้ตด้กับกรอบแน้วัคด้การออกแบบเคร่�องจัักรกล ทุางการเกษตรแบบสูมัยเก่าอยู่เชน้เด้ิม

ยกตวัอย่างเชน้ ใน้สูวัน้ขึ้องจัาน้ตด้ยอด้อ้อย

แรก ๆ ทุี�รถตด้อ้อยจัะต้องตด้ใบอ้อยออกจัากลำตน้ให้เก่อบหมด้ก่อน้ทุีจัะ

เพ่�อป็้องกน้ไม่ให้ใบอ้อยเขึ้้าไป็ตด้ขึ้ด้ภายใน้เคร่�องจัักร แตวั่าใน้ยุคป็จัจับน้น้ี้ได้้มีการพัฒน้าชด้สูับทุ่อน้อ้อยและพด้ลมทุำควัามสูะอาด้ ซิ้�งสู่งผลใหสูามารถเก็บเกี�ยวัอ้อยทุั้งลำตน้ได้้สูะด้วักและรวัด้เรวักวั่าเด้ิม

สูามารถฯ จั้งได้้ยกเลิกการตด้ตั้งจัาน้ตด้ยอด้อ้อยเขึ้้ามาใน้รถตด้อ้อยรุ่น้ใหม

การเลิกใชอป็กรณ์์ทุีมีกลไกทุำงาน้อน้ซิับซิ้อน้อย่างจัาน้ตด้ยอด้อ้อยชวัย

ถ้งเร่�องการป็ระหยด้เช่้อเพลิงขึ้องรถตด้อ้อยด้้วัย (เน้่�องจัากไมต้องสูิ้น้เป็ล่อง พลังงาน้ไป็กับชิ้น้สูวัน้ทุี�ไมมีควัามจัำเป็็น้ใด้ ๆ อีกต่อไป็) น้อกจัากน้ี้ จัาน้ตด้ ยอด้อ้อยยังถ่อเป็็น้สูวัน้ป็ระกอบทุีต้องเสูียค่าใชจั่ายใน้การบำรุงรักษาเพิ�มเติม

ลด้ตน้ทุุน้ใน้การผลิตเคร่�องจัักรลงได้้อย่างมหาศาล

รถตด้อ้อยขึ้องสูามารถเกษตรยน้ตยังมีควัามได้้เป็รียบใน้แงขึ้องการกระจัาย น้้ำหน้ัก ซิ้�งรถตด้อ้อยขึ้องคู่แขึ้่งรายใหญ่่ ๆ สูวัน้มากยังออกแบบใหล้อหลัง ขึ้องรถตด้อ้อยมีเสูน้ผ่าน้ศน้ย์กลางขึ้น้าด้ใหญ่่กวั่าล้อหน้้า อน้เป็็น้ลักษณ์ะขึ้อง รถตด้อ้อยสูมัยเก่าทุีมพ่้น้ฐาน้มาจัากรถแทุรกเตอร ทุั้งทุี�ใน้ควัามเป็็น้จัริงแลวั การออกแบบรถตด้อ้อยทุี�เหมาะสูมค่อต้อง “วัางจัด้ศน้ยถวังไวัทุี�บริเวัณ์หน้้า รถ” เพ่�อสูร้างแรงขึ้ับเคล่�อน้ทุี�บริเวัณ์ด้้าน้หลังชด้สูกรูเกลียวัโด้ยตรง ด้ังน้ั้น้ การออกแบบทุีถูกต้องค่อล้อหน้้าขึ้องรถตด้อ้อยต้องมีเสูน้ผ่าน้ศน้ย์กลางขึ้น้าด้ ใหญ่่กวั่าล้อหลังเพ่�อรับภาระน้้ำหน้ักขึ้องอป็กรณ์์สูำคญ่หลาย ๆ ตวั กล่าวัได้้ วั่าหวัใจัหลักใน้แน้วัคด้การออกแบบเคร่�องจัักรกลเกษตรขึ้องสูามารถฯ กค่อ วัางจัด้ศน้ยถวังไวัขึ้้างหน้้า บน้ล้อหน้้าทุีมขึ้น้าด้ใหญ่่

ยังสูามารถน้ำมาป็ระยุกตกับรถตด้อ้อยรุ่น้ทุี�ใช้แทุรคยางขึ้องเราได้้เป็็น้อย่างด้ ตอกย้ำถ้งควัามสูำคญ่ขึ้องการมจัด้ศน้ยถวังน้้ำหน้ักทุี�เหมาะสูม หลักป็รัชญ่าใน้การออกแบบเคร่�องจัักรกลขึ้องสูามารถเกษตรยน้ต ค่อ เน้้น้ควัามเรียบง่าย สูมรรถน้ะสููง และควัามป็ระหย ด้คุ้มค่า ใน้ชวังการ ระบาด้ขึ้องโควัด้-19 ทุางสูามารถฯ ได้้ถ่อโอกาสูใช้เวัลาใน้การป็รับป็รุงและ พัฒน้าระบบตด้โคน้อ้อยขึ้้้น้มาใหม พร้อม ๆ กับการเพิ�มป็ระสูทุธุิภาพขึ้อง ระบบพด้ลมทุำควัามสูะอาด้เศษอ้อย โด้ยมีเป็้าหมายหลักเพ่�อการป็ระหยด้ เช่้อเพลิงและลด้ค่าใชจั่ายใน้การบำรุงรักษาลงไป็จัากเด้ิม สูามารถฯ ได้้ย้าย ตำแหน้่งขึ้องชด้จัาน้ตด้อ้อยเพ่�อใหสูามารถทุน้ทุาน้ต่อแรงกระแทุกจัากเศษหน้ และวััสูด้ต่าง ๆ ทุี�อาจักระเด้น้เขึ้้ามาป็ะทุะกับใบมด้ น้อกจัากน้ี้ยังได้้มีการ ป็รับเป็ลี�ยน้วััสูด้ขึ้องป็ล่องพด้ลมให้เป็็น้โลหะทุั้งหมด้เพ่�อการทุำงาน้ทุี�ราบรน้ สู่งผลใน้การเพิ�มควัามเรวัขึ้องการเป็่าเศษอ้อยและควัามทุน้ทุาน้ทุี�สููงขึ้้้น้ ใน้งาน้ Sugarex (จััด้ทุี�จัังหวััด้ขึ้อน้แกน้) ป็ 2565 สูามารถเกษตรยน้ต ได้้ป็ระกาศเป็ด้ตวัโครงการป็ฏรป็ระบบเคร่�องยน้ต์เฉพาะกจั อย่างไรก็ตาม สูามารถฯ ได้้มีการด้ำเน้น้โครงการน้ี้มาตั้งแตก่อน้การระบาด้ขึ้องโควัด้-19 แตมีกำหน้ด้ทุีจัะป็ระกาศเป็ด้ตวัอย่างเป็็น้ทุางการใน้ชวังป็ลายป็ 2565

ใน้ระหวั่างการจััด้ทุำโครงการน้ี้ ทุางบรษทุได้้ตั้งเป็้าหมายใน้การลด้ ป็ริมาณ์ไอเสูียและการบริโภคเช่้อเพลิงอน้เกด้จัากการทุำงาน้ขึ้องเคร่�องจัักร กลการเกษตร โด้ยได้้กำหน้ด้ตวัเลขึ้ทุีถ่อเป็็น้โจัทุยทุ้าทุายสูำหรับผลิตภณ์ฑ์์ กลุ่มเด้ียวักน้ซิ้�งมีอยู่ใน้ทุ้องตลาด้ สูามารถเกษตรยน้ตจั้งตระหน้ักวั่าการ

รับการตอบรับเป็็น้อย่างด้ ระบบควับคุมขึุ้มพลังขึ้องรถตด้อ้อยภายใต้โครงการป็ฏรป็ระบบเคร่�องยน้ต เฉพาะกจัได้้เขึ้้ามาเป็็น้ตวัชวัยและแบ่งเบาภาระขึ้องผู้ขึ้ับด้้วัยการเพิ�มอัตรา ตอบสูน้องขึ้องเคร่�องยน้ต์ใหมีควัามแมน้ยำใน้ระด้ับเสูี้ยวัวัน้าทุีเพ่�อควัาม รวัด้เรวัทุน้ใจัใน้การใช้งาน้ มาพร้อมกับระบบควับคุมทุี�ใช้งาน้ง่ายและไมซิับ ซิ้อน้ สู่งผลใน้การป็ระหยด้เช่้อเพลิงเม่�อใช้งาน้แบบทุัวัไป็ และสูามารถรด้

พละกำลังออกมาได้้เพิ�มขึ้้้น้อีกถ้ง 17% เม่�อต้องใช้งาน้หน้ัก

มหาศาล จั้งมีอายุการใช้งาน้ทุี�ยาวัน้าน้ขึ้้้น้กวั่าเคร่�องยน้ตรุ่น้ก่อน้ถ้ง 30% เทุคโน้โลยีเคร่�องยน้ต์ระบบใหมขึ้องสูามารถเกษตรยน้ตชวัยลด้การสู้กหรอ ขึ้องชิ้น้สูวัน้และกลไกต่าง ๆ สู่งผลใหมอัตราบริโภคเช่้อเพลิงอยู่ใน้ระด้ับทุี

มีควัามเขึ้้มงวัด้ขึ้้้น้ได้้ใน้อน้าคต รถตด้อ้อยถ่อเป็็น้เคร่�องจัักรกลทุีมีควัามซิับซิ้อน้ แตสูามารถเกษตร ยน้ตมีควัามภาคภมิใจัทุีจัะน้ำเสูน้อชาวัไรอ้อยทุุกทุ่าน้วั่า ผลิตภณ์ฑ์์รถตด้ อ้อยขึ้องเราเป็็น้น้วััตกรรมอน้ล้ำสูมัย ชวัยเพิ�มกำไรใหกับพี�น้้องเกษตรกรได้้ เป็็น้สูองเทุ่า ด้้วัยสูมรรถน้ะทุี�ใครเหน้เป็็น้ต้องอจัฉา แมวั่ารถทุางการเกษตร ใน้ป็จัจับน้จัะยังคงมพ่้น้ฐาน้สูำคญ่ ๆ จัากรุ่น้ด้ั้งเด้ิมเฉกเชน้รถยน้ตสูวัน้ใหญ่่ ทุียังมพ่้น้ฐาน้มาจัากยาน้พาหน้ะสูีล้อ แตสูามารถเกษตรยน้ต์กล้าทุีจัะคด้ฉีก กรอบเด้ิม ๆ และลงม่อทุำจัริงเพ่�อยกระด้ับป็ระสูทุธุิภาพขึ้องสูน้ค้าเราให้ขึ้้้น้ มาอยู่ใน้ระด้ับสููงสูด้

ป็รัชญ่าขึ้องสูามารถฯ ได้้สูะทุ้อน้ออกมาผ่าน้รถตด้อ้อยรุ่น้ล่าสูด้ขึ้อง เรา “SM200 Predator” ซิ้�งได้้กระแสูตอบรับอย่างลน้หลามหลังจัากเป็ด้ ต วั ออก สูู่

ตั้งเป็้าหมายไวั

อีกทุั้งยังเป็็น้การเพิ�มพละกำลังขึ้้้น้มาอีก 15-20% และลด้ การสูิ้น้เป็ล่องเช่้อเพลิงทุี�ใช้ใน้การเก็บเกี�ยวัผลผลิตหน้้�งตน้ได้้ถ้ง 15%

น้

AtSamart Kaset Yon, we enjoy any opportunity to interact with our customer base. We frequently get questioned on the unique design of our machines. The simple fact is that unlike much of the harvester product on the market, our machines are designed from “the ground up” as sugar cane harvesters.

To explain this we have to go back in time several decades, where many agricultural vehicle constructors took the tractor as the base vehicle and modified or added equipment to achieve a specialist machine. The first harvesters were actually tractor based. Unfortunately, many design traits associated with those original machines still remained locked in the designs produced by many of our competitors.

For example, the top cutter. The top cutter was necessary in the early days where machines needed to remove much of the leaf from the cane prior to it moving onto the cane elevator. Basically, because, otherwise it jammed. On modern machines however, the chopping and cleaning systems are such that full stalk cane is handled easily, and in Samart designs we dispensed completely with top cutters from the word “go”.

ทุั้ง รวัด้เรวั อเน้กป็ระสูงค ป็ระยุกต์ใช้งาน้ได้้ครอบคลุมหลากหลายไมวั่าจัะ เป็็น้ไรอ้อยสูวัน้บุคคลขึ้น้าด้เล็กไป็จัน้ถ้งพ่้น้ทุีป็ลูกอ้อยขึ้น้าด้ใหญ่่ มาพร้อม กับป็ระสูทุธุิภาพอน้เหน้่อคาด้ เพิ�มผลผลิตใหกับชาวัไรอ้อย ป็ระหยด้น้้ำมน้

ลด้ค่าใชจั่ายใน้การบำรุงรักษาได้้อย่างเหน้ผล

ลูกค้าทุ่าน้ใด้สูน้ใจัสูามารถตด้ต่อสูั�งซิ่้อรถตด้อ้อย

โทุร. 097-391-6982 www.samartkasetyon.com

Dispensing with this complex equipment saves a phenomenal amount of cost at manufacture and (as the machine is not driving all that useless machinery during operation), also fuel. The top cutter also adds maintenance costs, and is a safety hazard restricting the driver’s forward vision. Accidents have occurred simply because the driver could not see past the top cutter.

Notice also, the weight distribution of the Samart designs? Most of the competitive sugarcane harvesters still have larger diameter wheels on the rear of the machine, a legacy of their tractor heritage. A harvester needs to be designed “weight forward” so that the drive is coming directly behind the crop divider assembly. It then makes sense to put the larger diameter wheel directly under that weight. So weight forward, wheels forward, just like the Samart machines. This configuration also works well with our tracked variants, once again, the weigh is where it should be.

Our ethos is that we keep things simple, effective and efficient. During the COVID period we spent time reworking our base cutter systems and making our chaff blower system more efficient, all the time, working towards a net saving in fuel and maintenance. The base cutter assembly has been repositioned to become more tolerant to shock loads from impact on stones and debris that may from time to time come in contact with the blades and the blower hood has been replaced with an all metal smooth flow design, which improves chaff rejection and durability.

The SER control system takes guesswork and stress out of the driver’s job and ensures a millisecond response to variations in power demand. A simple, easy to use control set up allows for economical running during normal operations with a 17% power boost when difficult conditions are met.

The low engine working speed coupled with high torque also provides an estimated increase of 30% in engine life versus previous product. Reduced stress in the entire system means that SER program engines surpass fuel usage targets whilst providing users with 15-20% more usable power and a 15 % reduction on fuel per tonne.

Plus, we selected engines and control systems which not only surpass current emission requirements in our home market, but which will allow more demanding emission levels to be fulfilled as regulations become tighter in the future.

Sugar cane harvesters are complex machines and it would be easy to tell our customers that we have a revolutionary designed machine which will double their profits and make them the envy of their farming neighbours. The plain fact is that we don’t. Nobody does. In the same way that cars still run on four wheels, the basic functional configuration doesn’t change. But, at Samart, we challenge those configurations and make the right decisions to maximise the effectiveness of our product.

The Samart ethos has resulted in our latest model, the “SM200 Predator” hitting the market with overwhelming interest. It encompasses the above features into a modern effective machine. Like its namesake (Predator) it is a fast, flexible, multirole machine equally at home on a small field plot or a cane plantation. It offers remarkable performance, and gives farmers productivity blended with economy and effective maintenance management.

The SM200 Predator is now available to order from our sales locations call us, +66 97 391 6982 www.samartkasetyon.com

At the Sugarex show (Khon Kean), during 2022 we also announced our SER (Selective Engine Revision) programme. Actually the program had been running pre-COVID, but was only at a stage to be publicised late 2022.

During the development of the program we set market challenging targets for exhaust emission reduction and fuel usage. Whilst we recognise that emissions are important in world terms it is the crippling penalty that farmers have to bear in relation to fuel prices that we feel will most provoke interest in our new product.

On the back of 2022 agri sector’s milestone achievement, the focus of year 2023 under CPEC Green Corridor will be continuing on improving land cultivation area, water management, better access to markets for inputs (seeds, fertilizers, farm mechanization, credit, water) and outputs, improved infrastructure including storage and cooling facilities, reduction in post-harvest losses, greater investment in research, development and extension, improved quality and fulfillment of quarantine requirements for international markets and competitiveness, greater diversification, especially minor but high-value crops, farm input and effectiveness of markets.

The announcement of three new corridors under CPEC including China-Pakistan Green Corridor (CPGC), which focuses on agricultural environment and food security, speaks volumes about the significance of agricultural cooperation in CPEC.

According to a news report a few weeks ago, China’s maize-soybean strip intercropping technology completed harvest at 65 demonstration sites in Punjab, Sindh and Khyber-Pakhtunkhwa recently, and the production of maize and soybeans reached 8,490 kg and 889 kg per hectare respectively in the intercropped fields. Compared with the production of solely cropped maize and soybeans at these 65 sites which are 8,995 kg and 1,531 kg per hectare respectively, the intercropping technology definitely creates much more economic benefits.

Good news is that the researchers are also developing the strip intercropping systems of maize-peanut, maize-pea, sugarcane-soybean, sugarcane-mustard, wheat-mustard, wheat-soybean, wheat-chickpea, potato-maize and canola-pea.

Another healthy development in the agriculture sector happened in June 2022 when a newly developed centre at Arid Agriculture University Rawalpindi (AAUR), the CPEC-Agriculture Cooperation Centre (ACC), announced to perform policy research, assist Chinese businesses in working in the agriculture sector, and foster institutional cooperation. Pakistan is also looking forward to enhancing banana production with Chinese cooperation.

Cotton germplasm is another significant component in Pak-China agricultural cooperation. For many years, China and Pakistan have cooperated in the field of gathering and identifying cotton germplasm resources.

In order to determine which cotton germplasms are resistant to heat, drought, diseases, and insect pests in various locations and environments, Institute of Cotton Research (ICR) of the Chinese Academy of Agricultural Sciences (CAAS), collaborated with Cotton Research Institute (CRI), Multan, University of Agriculture Faisalabad (UAF), and some other universities and scientific research institutions.

During July, 2022, Tianjin Modern Vocational Technology College (TMVTC), China and MNS-University of Agriculture, Multan (MNSUAM), Pakistan signed an online agreement for an agricultural machinery training program of Luban Workshop in Pakistan. The two institutions will jointly promote the sci-tech exchanges and cooperation on agricultural machinery, germplasm resources and agricultural environment. Earlier this year, Zhang Jishu from Sichuan Litong Food Co., Ltd. announced that his company would implement a 1,000-acre pepper cultivation demonstration garden in Multan during the 2022-2023 growing season.

In partnership with local agribusinesses and farmers in Pakistan, it intends to take over 15,000 acres of pepper orders in South Punjab, with a planned harvest of 30,000 tonnes of dried pepper. Additionally, the company intends to construct two pepper processing plants in Lahore and Multan and is in the process of locating suitable sites.

Pakistan is also working to grow the sorghum crops as, along with the three main basic foods of the globe, sorghum is a crop that has increasingly gained acceptance around the world. Therefore, Pakistan’s cooperation under CPEC has huge potential to gain new agri-technology from China and revolutionize its agricultural sector.

According to Nosherwan Haider, CEO of the Sprouts Biotech Laboratories, Pakistan contributes less than 0.5% to the global banana market whereas China contributes about 4.5%.

STATEC BINDER

THE SPECIALIST FOR PACKAGING AND PALLETIZING SUGAR

STATEC BINDER ในุฐานุะผู้เชี่ยวชาญระดับัโลกด้านุระบับัการบัรรจัุถุงกระสิอบัและระบับัจััดเรียงวางบันุพาเลทประเภทการไหล

อาหารสูัตวั์และป็ุ�ยเพ่�อการเกษตรตลอด้จัน้เมด้พลาสูติกสูำหรับอุตสูาหกรรม ป็ิโตรเคม เม่�อพด้ถ้งกระบวัน้การบรรจัขึ้องผลิตภณ์ฑ์์แต่ละอุตสูาหกรรม ทุีต้องการควัามแมน้ยำสููงสูด้และสูร้างควัามพ้งพอใจัใหกับลูกค้าสููงสูด้ สูิ�ง เหล่าน้ี้เป็็น้สูิ�งทุี�บรษทุมุ่งเน้้น้ให้ควัามสูำคญ่เสูมอมา

STATEC BINDER จั้งเป็็น้พน้ธุมิตรทุี�ได้้รับควัามไวัวัางใจัใน้ทุวัป็เอเชีย อย่างมาก เราให้บริการตั้งแต่องค์กรขึ้น้าด้เล็กไป็จัน้ถ้งองค์กรขึ้น้าด้ใหญ่่ เรา มตวัแทุน้ใน้ทุวัป็ต่างๆ ป็จัจับน้มีการตด้ตั้งไป็แลวัมากกวั่า 1,700 เคร่�องทุัวั โลกและได้้ผลตอบรับเป็็น้อย่างด้จัากกลุ่มลูกค้าผู้ใช้งาน้ ชวัยให้การบรรจัุและ การจััด้เรียงวัางบน้พาเลทุเป็็น้เร่�องง่ายและรวัด้เรวั ด้้วัยเทุคโน้โลยทุี�ได้้รับการพิสููจัน้์แลวัวั่าการพัฒน้าและเพิ�มป็ระสูทุธุิภาพ อย่างต่อเน้่�องขึ้อง STATEC BINDER เราจั้งเป็็น้พน้ธุมิตรทุีมีควัามน้่าเช่�อถ่อ ทุีสูด้และได้้การยอมรับใน้ระด้ับสูากลทุัวัโลก เพ่�อตอบสูน้องควัามต้องการ

STATEC BINDER ได้้คน้ควั้าวัิจััยและพัฒน้า ผลิตภณ์ฑ์์ใหทุน้สูมัยอยู่เสูมอผ่าน้กระบวัน้การป็รับป็รุงอย่างต่อเน้่�อง โด้ย มุ่งเน้้น้ป็ระโยชน้ขึ้องลูกค้าเป็็น้หลัก ทุ่ามกลางโป็รเจัคอีกมากมายบรษทุกำลังจัะเป็ด้ตวัระบบป็ฏบติการใหม่ใน้ ชวังกลางป็ 2023 HMI (Human Machine Interface) โด้ยมีวััตถป็ระสูงค เพ่�อสูน้ับสูน้น้ลูกค้าใน้การควับคุมเคร่�องจัักรได้้ด้ทุีสูด้ โด้ยมีการทุำงาน้ทุี�เรียบ ง่ายและเหน้ภาพรวัมทุีชด้เจัน้ทุำให้การควับคุมและการบำรุงรักษาเคร่�องจัักร เป็็น้เร่�องง่ายไมซิับซิ้อน้

ซิ้�งถูกออกแบบจัากผู้ เชี�ยวัชาญ่ อย่างเชน้ The PRINCIPAC, CERTOPAC, ACROPAC และ

ระบบบรรจัถุงแบบป็ด้ป็ากถุง ได้้รับการออกแบบมาสูำหรับ

พอลิโพรไพลน้(PP) และถุงกระสูอบทุีมขึ้น้าด้บรรจั 5 กิโลกรัม ถ้ง 50 กิโลกรัม เคร่�องจัักรกลุ่มน้ี้มป็ระสูทุธุิภาพสููงมาพร้อมการ เสูริมทุัพด้้วัย SYSTEM-T FFS (Form-Fill-Seal) การวัางถุงบรรจัภณ์ฑ์์แบบ มวัน้(Tubular film) และ SYSTEM-F FFS การวัางถุงบรรจัภณ์ฑ์์แบบแบน้ ราบ(Flat film)

ระบบจััด้เรียงวัางบน้พาเลทุขึ้อง STATEC BINDER ชวัยให้ไลน้์การแพ็ค สูมบูรณ์์แบบยิ�งขึ้้้น้ด้้วัยแขึ้น้กล(Robot) ป็ระสูทุธุิภาพสููง ได้้แก PRINCIPAL-H, PRINCIPAL-R และ PRINCIPAL-P เป็็น้ผลิตภณ์ฑ์์ทุีมป็ระสูทุธุิภาพและ สูามารถป็รับแต่งได้้ มีควัามแมน้ยำใน้การชั�งตวังน้้ำหน้ักและการป็ด้ป็าก ถุงอย่างแน้น้หน้าป็ลอด้ภัย คณ์ไมรู้วั่าเคร่�องจัักรไหน้ด้ทุีสูด้สูำหรับคณ์

เพราะใน้การทุำงาน้ร วัมกับ STATEC BINDER ค่อทุางเล่อกทุีด้ทุีสูด้ เคร่�องจัักรเราผลิตโด้ยทุีป็ร้กษาและพน้ักงาน้ขึ้ายทุีมป็ระสูบการณ์์ เราคำน้้ง ถ้งการวัางเคร่�องจัักรและสูภาพเง่�อน้ไขึ้โรงงาน้ขึ้องลูกค้าใหมีการตด้ตั้งได้้อย่าง มป็ระสูทุธุิภาพและเกด้ป็ระโยชน้์สููงสูด้

น้ัน้ไม่ใชป็ญ่หา

ผ้�เชี่ยั่วชี่าญ่เครองบรรจ่แลุ่ะระบบจ่ดัเรยั่ง บนพื่าเลุ่ทในอ่ตสูาหกรรมนาตาลุ่

STATEC

BINDER is the global specialist for high-quality packaging and palletizing of free-flowing to powdery bulk materials. With more than 40 years of experience in packaging and palletizing technology, the company has distinguished itself in the international market with flexible and customer-oriented packaging technology.

From food such as rice, sugar or flour, to animal feed and fertilizers for agriculture, to plastic granulates for the petrochemical industry: STATEC BINDER is the reliable partner in Asia when it comes to the packaging process of your individual product. Highest quality, precision and customer satisfaction are among others the company’s top priorities.

The Austrian company counts small businesses as well as large corporations, represented on all continents, among its existing group of clients. With more than 1,700 machines installed worldwide, the company can look back on numerous positive references.

Thanks to proven technology, as well as constant further development and optimization, STATEC BINDER is internationally in high demand as a reliable partner. In order to be able to meet customer requirements in the long term, STATEC BINDER machines are kept state-of-the-art through system improvements and are constantly being further developed - from which you can benefit as a customer.

Among other exciting projects, the company is launching a completely new operating system for its machines in summer 2023. The new HMI (Human Machine Interface) is intended to provide customers with the best possible support in machine control. The simple operation and overviews ensure uncomplicated machine control and maintenance.

THE PRODUCT PORTFOLIO

Curious about which machines in the product range?

The wide-ranging product portfolio offers custom-fit solutions for

products from a wide variety of industries in the highest quality and most sophisticated design. The PRINCIPAC, CERTOPAC, ACROPAC and CIRCUPAC open-mouth bagging systems are designed for polyethylene (PE), woven polypropylene (PP) and paper bags with a filling weight of 5 kg to 50 kg. The high-performance segment is complemented by the SYSTEM-T FFS (Form-Fill-Seal) machine for bag processing from tubular film and the SYSTEM-F vertical FFS machine for bag processing from flat film.

The broad product range of STATEC BINDER is rounded off by robotic, high-level and portal palletizing systems. The PRINCIPAL-H, PRINCIPAL-R and PRINCIPAL-P palletizers are characterized by their high efficiency and adaptability. High-performance net weighers and bag closing systems ensure precise weighing and dosing, as well as a secure closure of bags.

You don’t know exactly which machine is best for you?

That’s no problem with a collaboration with STATEC BINDER. The choice of the optimal machine is made in consultation with experienced sales personnel and always takes into account the conditions of your product and your plant conditions.

HOW DOES A PACKING MACHINE WORK?

The purpose of any packaging machine is basically always the same: to package products as efficiently and, above all, safely as possible.

But how does such a packaging machine basically work? Depending on the type of packaging machine, in our case

open-mouth bags or FFS for free-flowing to powdery products, the packaging process runs differently. However, the basic principle is the same:

1. A single sack, e.g. made of woven PP, PE or paper, is placed on the filling clamp.

2. The product is filled into the sack.

3. It is conveyed to a closing machine. Sounds like a simple process. The complex thing about packaging machines is not the basic process, but the adjustments and precision of the components.

Fully automatic packaging machines only function reliably when specific process steps are coordinated with each other. The interaction is of utmost importance here, because otherwise it could happen that a filled sack is released too early or the product flows without a sack having been attached to the filling clamp. Such scenarios must of course be prevented and this requires precise programming, commissioning and operation. If cleaning and maintenance measures are then carried out regularly, a packaging machine will provide several decades of good service.

Complete customer satisfaction is the highest priority for the European company. To ensure this, a comprehensive customer service program is offered.

With the 1-6-11 program, the company makes the promise that customers will receive excellent after-sales support. This is to provide customers with the best possible training for the equipment after the purchase to guarantee the best possible operation of the installed machines. Specially trained and qualified employees are available to assist you on site and commission the machines together with you.

Perfectly coordinated service appointments and spare parts deliveries, customer training, a remote maintenance system & support, as well as optimization & modernization of system components to always be at the state-of-the-art, round off the comprehensive customer service.

Customers all over the world put their trust in STATEC BINDER every day. Would you like to see what customers worldwide have to say about the company? Then the various case studies at https://www.statec-binder.com/en/news-events/case-studies/ are the perfect place to find out more about the quality and performance of the machines.

HOW DOES A PALLETISER WORK?

In palletisers, whether high-layer or robotic palletisers, bags or cartons are stacked on a pallet and then secured for storage or shipping, for example.

A simple description of how a palletiser works:

1. A sack or carton arrives at the palletiser via a conveyor belt.

2. It is brought into the correct position and positioned on the pallet.

3. As soon as the layer is finished, the next layer is started and thus sacks or cartons are stacked more and more on top of each other.

4. When the defined number of layers has been reached, the entire pallet is conveyed to the pallet securing unit.

Would you like to see how a packaging machine works and is constructed?

Then take the opportunity and visit the STATEC BINDER booth no. U31 at ProPak Asia 2023 in Thailand. The 30th International Exhibition for Packaging and Processes in Asia will take place from June 14 to 17 at the BITEC Exhibition Center in Bangkok.

Get a no-obligation consultation from the sales experts or get in touch with the sales partner SB (Thailand) Co. Ltd.

For more information about the high-quality packaging and palletizing machines, visit: https://www.statec-binder.com/ en/products/

THE STATEC BINDER CUSTOMER SERVICE

“Just knowing that they’ve chosen the best possible instrument solution, and that they’ll reach their goal faster with it, makes a big difference in their everyday operations.” VEGA now offers one sensor for all applications: VEGAPULS 6X. Selecting the right frequency or determining the DK value of the medium are no longer obstacles, because choosing the right sensor specifications has become much easier. The new configurator asks for the type of application and then quickly determines which sensor version is required. The entire procedure now consists of just a few mouse clicks. Of course, an advisory discussion with a VEGA radar specialist is still a good alternative to the configurator. In any case, the result is unprecedented simplicity for users and a measurement solution that delivers perfect results independently of the media properties, process conditions, vessel shapes and internal installations.

OVER 1 MILLION INSTRUMENTS IN USE WORLDWIDE

The radar success story of today’s world market leader in radar level measurement began 30 years ago. It includes milestones such as the world’s first two-wire radar instrument and the first 80-GHz radar sensor for liquids on the market. In total, there are now well over 1 million radar instruments from VEGA in use worldwide – in industries such as chemical, energy, food, oil and gas and many others. With each new instrument generation, the company has been able to set new standards and develop new features that have made the products even more reliable, accurate, robust and flexible. And the focus is always on high sensor quality.

thus contributing significantly to higher plant availability and sensor performance.

Central to these important features is a new, second generation radar chip directly from VEGA. Because there was no chip available on the market that would have met all requirements, the research and development team set to work to design one themselves, from scratch. “The result pretty much consolidates our entire radar experience from three decades”, says VEGA product manager Jürgen Skowaisa, praising this achievement. “In its scope and functionality, the chip is unique in the whole world.” It is especially characterised by its low energy consumption, high sensitivity, scalable architecture and universal applicability. The radar antenna system and the chip are connected directly to each other, without any cable, for maximum performance.

NEW IN A DIFFERENT WAY: INNOVATION OF VALUES

Beside the technical highlights, the VEGA radar team addressed questions that, from the very beginning, went far beyond product design: What will be the long-term impact of this technology on the people who use it? How can their work be simplified? What future goals of industry can be realised with the new technology?

This new approach gave rise to the impulses that make VEGAPULS 6X different. By carefully considering the users and the process conditions of their applications, other points came into focus. These include the challenges in using measuring instruments, such as complicated adjustment procedures, the constant pressure to increase efficiency, and time constraints in general.

FOCUSING ON THE APPLICATION

The actual task of level sensors is to help users and make it easier for them to monitor their industrial processes. They often make processes more controllable and efficient, but even if they are basically easy to use, the process of selecting the right one for an application can still be difficult. Product manager Jürgen Skowaisa sums up in two words the strategy VEGA is pursuing with VEGAPULS 6X: “Maximum simplification.” He makes a comparison: “Until now, there were many different sensors that could be used for an application, but today, with VEGAPULS 6X, there is one sensor for all applications.” Even setup and commissioning, he says, has been reduced to a minimum, requiring now just a few clicks and the input of basic data. “Our customers can even order a sensor that has been factory calibrated, customer-specific down to the last detail, that only has to be installed and connected. It doesn’t get any easier than that”, says Skowaisa.

FOUR-STAGE, ALL-ROUND PROTECTION

VEGAPULS 6X also offers decisive technical innovations: It is equipped with a comprehensive safety concept. Functional safety is guaranteed, as it conforms with all the requirements of Safety Integrity Level. The certified sensor has exceptional SIL characteristics and provides the necessary operational safety to minimise risks in safety-related applications. Another increasingly important focus is “cybersecurity”. In this regard the VEGAPULS 6X conforms to IEC 62443, which fulfils the strictest requirements for security of system access and communication control. It thus guarantees comprehensive process security, right through to the control system.

An important third aspect of its extensive safety features is its self-diagnosis system. It continuously monitors the function of the sensor and recognises if it has been impaired in any way,

RADAR MADE FOR PEOPLE

With VEGAPULS 6X, VEGA has rounded out its radar measurement technology with four important innovations: More safety and self-diagnosis, new radar chip technology, new application possibilities and simpler adjustment. “Furthermore”, says Jürgen Skowaisa with emphasis, “our technology has reached such a high level today that reliable function is no longer the issue. The only risk now is choosing the wrong sensor.” Thanks to the new approach with VEGAPULS 6X, VEGA now provides the tools to get right sensor version for the application in 99 % of all cases, while keeping experienced application engineers on standby to help with the special, more difficult applications. “In the future, the user will no longer have to worry about the technology, frequency or instrument version – the measurement will simply work.”

More information available at www.vega.com/radar

The new radar level sensor VEGAPULS 6X is the result of 30 years of experience and over 1 million sensors in use worldwide.

Triveni Engineering

เปลุ่ียั่นการผลุ่ิตนาตาลุ่

12% เป็นเอทานอลุ่

Triveni Engineering to Divert 12 Percent of Sugar Production to Ethanol

องขึ้่าวั CNBCTV18 รายงาน้วั่า Triveni Engineering & Industries

ได้้ตด้สูน้ใจัทุีจัะเป็ลี�ยน้การผลิตน้้ำตาล 12% ให้เป็็น้เอทุาน้อล โด้ยบรษทุป็ระกาศเร่�องน้ี้หลังจัากสูำน้ักงาน้ใหญ่่

“ควัามคาด้หวัังขึ้องอุตสูาหกรรมเราค่อการเป็ลี�ยน้น้้ำตาล 4.5 ล้าน้ตน้ไป็สูู่โครงการผลิต เอทุาน้อลใน้ป็น้ี้

Chairman and MD of Triveni Engineering & Industries was quoted as saying to CNBCTV18.

The company is planning to expand ethanol capacity from 660 kilolitres per day to 1,100 kilolitres per day, he said.

By FY25, the company is expected to increase its ethanol production from 18 crore litres to 31 crore litres, said Sawhney.

The Ethanol Blending Programme has saved foreign exchange as well as strengthen energy security of the country. By 2025, it is targeted to divert more than 60 LMT of excess sugar to ethanol, which would solve the problem of high inventories of sugar, improve liquidity of mills thereby help in timely payment of cane dues of farmers and will also generate employment opportunities in rural areas.

และเสูริม สูร้างควัามมัน้คงด้้าน้พลังงาน้ขึ้องป็ระเทุศ ภายใน้ป็ 2568 มีเป็้าหมายทุีจัะเป็ลี�ยน้น้้ำตาล สูวัน้เกน้ทุีมีมากกวั่า 6 ล้าน้ตน้เป็็น้เอทุาน้อล สูิ�งน้ี้จัะชวัยแกป็ญ่หาน้้ำตาลคงเหล่อสููง ชวัย เพิ�มสูภาพคล่องขึ้องโรงงาน้ ซิ้�งจัะชวัยช�าระหน้ี้ค่าอ้อยขึ้องเกษตรกรได้้อย่างทุน้ทุวังทุ และ ยังสูร้างโอกาสูการจั้างงาน้ใน้พ่้น้ทุี�ชน้บทุอีกด้้วัย ซิวัน้ยชี้แจังวั่าแม้บรษทุจัะเน้้น้เร่�องเอทุาน้อล แต่คณ์ะกรรมการไม่ได้้พจัารณ์าถ้งการ แยกธุุรกจัใน้กลุ่มวัิศวักรรมขึ้องพวักเขึ้า บรษทุยังมีควัามมุ่งมัน้อย่างเต็มทุี�เพ่�อขึ้ยายธุุรกจั ใน้อุตสูาหกรรมเอทุาน้อล

การเพิ�มขึ้้้น้ขึ้องการผลิตเอทุาน้อลไม่เพียงเป็็น้ป็ระโยชน้ต่ออุตสูาหกรรมเทุ่าน้ั้น้ แตยัง รวัมถ้งสูิ�งแวัด้ล้อมด้้วัย เอทุาน้อลเป็็น้เช่้อเพลิงทุด้แทุน้ทุี�ผลิตจัากวััสูด้ทุี�มาจัากพ่ช ทุ�าให้เป็็น้ ทุางเล่อกทุียั�งย่น้กวั่าเช่้อเพลิงฟิอสูซิิล น้อกจัากน้ี้การใช้เอทุาน้อลใน้น้้ำมน้เบน้ซิิน้สูามารถ ลด้การป็ล่อยก๊าซิเร่อน้กระจักและป็รับป็รุงคณ์ภาพอากาศได้้ด้

Triveni Engineering & Industries, a major sugar producer in India, has decided to divert 12% of its sugar production to ethanol, reports CNBCTV18. The company announced this after the centre considered raising ethanol realization.

“The expectation of the industry is to divert 4.5 million tonne of sugar towards the ethanol programme this year, and we are going to be diverting almost 12 percent of our sugar towards ethanol,” Tarun Sawhney, the Vice

Despite the company’s focus on ethanol, Sawhney clarified that the board has not contemplated a demerger of their engineering business. Instead, the company is fully committed to expanding its presence in the ethanol industry.

The increase in ethanol production is not only beneficial for the industry, but also for the environment. Ethanol is a renewable fuel produced from plant materials, making it a more sustainable alternative to fossil fuels. Additionally, using ethanol in gasoline can reduce greenhouse gas emissions and improve air quality.

ผู้ผลิตน้้ำตาลรายใหญ่่ใน้อน้เด้ีย

Source: ET Auto

Economy Minister Rafizi Ramli says the government is currently identifying land parcels of up to 405ha in northern Perak to plant sugar cane. – Information Department pic, March 15, 2023

EBP Goal. India Eyes Sugarcane Model to Raise Maize Output to Meet 20% Ethanol Blending Target

The Indian government may have to develop a sugarcane-type ecosystem for the maize crop over the next two years if the country has to achieve the 20 per cent ethanol blending with petrol (EBP) target, as the molasses-based units would not be able to meet the entire target.

Under the Sugarcane Control Order, sugar mills are mandated to buy entire sugarcane that will be offered by farmers within a geographical area decided by State governments at not below a price fixed by the Centre.

The government has also fixed a minimum selling price of sugar for the mills so that they recover a certain amount which is enough to pay the sugarcane farmers after buying their crop.

SUGARCANE’S LIMITATIONS

Union Food Secretary Sanjeev Chopra said there is a limit to increasing sugarcane output, and half of the ethanol requirement has to come from grain-based plants.

Mechanical harvesting of sugarcane is need of the hour, says ISMA

“When we say 1,300 crore litres of requirement (to meet the 20 per cent blending target), half of which are to come from sugar-based units and a half from grain-based, where is the supply to come from,” Chopra said on Tuesday, addressing a national seminar on ethanol from maize.

He said sugar has its limitations unless the sugarcane area goes up. With the current level of the area under sugarcane, ethanol production cannot be raised significantly, he said. Grain-based plants, which are tapping subsidised rice offered by the Food Corporation of India (FCI), are not sustainable feedstock for ethanol, he said.

Against the economic cost of rice at about 38/kg, the government is offering FCI stock at 20/kg to distilleries for the production of ethanol. Chopra said it is just continuing to support the industry but is not a sustainable model.

Summing up the deliberations of the day-long event, he said maize production should go up to 42.5 million tonnes (mt) from the current 34 mt if the 20 per cent target is to be met.

How it can be achieved is something that has to be discussed. He suggested drawing a roadmap with the target. Secondly, the distilleries body should make collaborative arrangements with farmers, similar to what sugar mills have done, to increase the production and productivity of maize.

GOYAL CONFIDENT

Chopra said all stakeholders, including the petroleum ministry (the controlling body of public sector oil marketing companies), have agreed that a stable price regime will give a fillip to the ethanol from maize programme, as unless it is in place, the industry will not set up new plants.

In India, distilleries generally produce ethanol from molasses, which is a by-product of sugar.

To achieve the target of 20 per cent ethanol blending with petrol by 2025, about 1,016 crore litres of ethanol would be required, and about 334 crore litres of ethanol would be required for other uses. For this, about 1,700 crore litres of ethanol-producing capacity would be required, considering the plant operates at 80 per cent efficiency.

Currently, India has the capacity to produce 1,082 crore litres of ethanol (including plants under construction), out of which 723 crore litres are from molasses-based units and 359 crore litres are from grain-based plants.

Later speaking at the same event, Food and Consumer Affairs Minister Piyush Goyal expressed confidence that the country will achieve the target of 20 per cent blending of ethanol with petrol by 2025 and asserted that maize crops will play an important role in the implementation of this programme.

Terming ethanol as a “sunrise sector”, Goyal appealed to the industry to set up factories for the manufacturing of this green fuel, which can operate on dual feedstock (sugarcane and food grains).

He said India’s crude oil import bill could come down by 50,000 crore, leading to a huge saving of foreign exchange reserves as the country can lower crude imports by 8 mt if a 20 per cent EBP is achieved.

Piyush Goyal, Food and Consumer Affairs Minister

BBGI เปดั โรงงาน บบจีไอ ไบโอเอทานอลุ่ หน่นกาลุ่่งผลุ่ิตรวมท่งกลุ่่�มพื่่�งแตะ 8 แสูนลุ่ิตรต�อว่น

BBGl Launches Bioethanol Plant to Boost Total Production Capacity of 800,000 Liters Per Day

เพลิงชวัภาพและสูร้างรายได้้ใหกับเกษตรกรผู้ป็ลูกพ่ชพลังงาน้

(มหาชน้) หร่อ BBGI ผู้ด้ำเน้น้ธุุรกจัเช่้อเพลิงชวัภาพทุีมีกำลังการ ผลิตรวัมทุั้งไบโอด้ีเซิลและไบโอเอทุาน้อลเป็็น้ลำด้ับตน้ๆ

ได้้ลงทุุน้เพ่�อขึ้ยายกำลังการผลิตเช่้อเพลิงเอทุาน้อลไป็ก่อน้หน้้าน้ี้ ป็จัจับน้โรงงา น้บบจัีไอ ไบโอเอทุาน้อล สูาขึ้าน้้ำพอง 2 จั ขึ้อน้แกน้ โด้ยเป็็น้โรงงาน้แห่งทุี 2 ขึ้ณ์ะน้ี้เริ�ม เป็ด้ด้ำเน้น้การผลิตแลวัเม่�อวััน้ทุี 17 กุมภาพน้ธุ 2566 ซิ้�งหลังจัากเป็ด้ด้ำเน้น้การผลิตแลวั จัะทุำให้ผลการด้ำเน้น้งาน้ขึ้องบบจัีไอ เพิ�มขึ้้้น้อย่างมน้ัยสูำคญ่ สูำหรับใน้สูวัน้ขึ้องการผลิตไบโอเอทุาน้อลขึ้องกลุ่มบบจัีไอ ใน้ป็จัจับน้มีกำลังการผลิตอยู่ ทุี 600,000 ลิตรต่อวััน้ จัากโรงงาน้ผลิตทุั้ง 3 โรงงาน้ โด้ยภายใน้ไตรมาสูทุี 1 ป็ 2566 น้ี้ จัะมีกำลังการผลิตเพิ�มเป็็น้ 800,000 ลิตรต่อวััน้ จัากการเริ�มป็ฏบติการขึ้องโรงงาน้บบจั ไอไบโอเอทุาน้อล สูาขึ้าน้้ำพอง 2 โรงงาน้ทุี 2 ซิ้�งสูามารถผลิตเอทุาน้อลได้้ 200,000 ลิตร ต่อวััน้ โด้ยคาด้วั่าเม่�อกำลังการผลิตเพิ�มขึ้้้น้อย่างเต็มทุีจัะสู่งผลให้รายได้้เพิ�มขึ้้้น้อย่างมัน้คง

จัากแผน้การป็รับโครงสูร้างน้้ำมน้เช่้อเพลิงใน้ป็ระเทุศไทุย ขึ้องกระทุรวังพลังงาน้ เพ่�อสู่งเสูริมเช่้อเพลิงชวัภาพและสูร้างรายได้้ใหกับเกษตรกรผู้ป็ลูกพ่ช พลังงาน้ เชน้ อ้อย และมน้สูำป็ะหลัง โด้ยการกำหน้ด้ให้โรงกลัน้น้้ำมน้ยกเลิกการผลิตน้้ำมน้

91 และผลักด้น้ให้แกสูโซิฮอล E20 (น้้ำมน้เบน้ซิิน้ทุีมสูวัน้ผสูมขึ้องเอทุาน้อลร้อย ละ 20.0) เป็็น้น้้ำมน้พ่้น้ฐาน้กลุ่มเบน้ซิิน้ ทุำให้แน้วัโน้้มป็ริมาณ์การใช้เอทุาน้อลเพิ�มขึ้้้น้อย่างต่อ เน้่�อง ตามแผน้พัฒน้าพลังงาน้ทุด้แทุน้และพลังงาน้ทุางเล่อก (AEDP) พบวั่ากระทุรวังพลังงาน้ มีเป็้าหมายใน้การเพิ�มป็ริมาณ์การใช้เอทุาน้อลจัากป็ระมาณ์

ชวัยรองรับป็ริมาณ์การใช้เอทุาน้อลทุี�เพิ�มขึ้้้น้อย่างต่อเน้่�องจัากน้โยบายสูน้ับสูน้น้ขึ้องภาครัฐได้้

In response to government policy by the Ministry of Transport in terms of a plan to adjust the fuel structure in the country to promote biofuels and generate income for farmers who grow energy crops, the BBGI is ready to open the BBGI Bioethanol plant, Nam Phong 2 branch, Khon Kaen province, in February, 2023. The plant is equipped with a daily production capacity of 200,000 liters, supporting the total production capacity of the BBGI group to reach 800,000 liters per day.

Mr. Kittiphong Limsuwannarot, Senior Excutive Vice President, Acting as President and Chief Excutive officer to BBGI Public Company Limited, the country’s leading biofuel business operator with production capacity including biodiesel and bioethanol, revealed that, after the BBGI had previously invested in expanding the production capacity of ethanol fuel, the BBGI Bioethanol plant, Nam Phong 2 branch, Khon Kaen province, was the second factory and had started production on February 17, 2023. The production will significantly increasing operational results.

In terms of its ethanol production, the BBGI is able to manufacture 600,000 liters per day at present. From all 3 factories, by the first quarter of this year, the production capacity will increase to 800,000 liters per day. The commencement of operations at the BBGI Bioethanol plant, Nam Phong 2 Branch, Factory 2, can produce 200,000 liters of ethanol per day. It is expected that when the production capacity is fully increased, so is the revenue steadily.

Mr. Kittiphong added that the Ministry of Energy’s restructuring fuel plan in Thailand to promote biofuels and generate income for farmers who grow energy crops, such as sugarcane and cassava, by requiring oil refineries to stop producing gasohol 91 and promoting gasohol E20 (gasoline with a mixture of 20.0 percent ethanol) as gasoline base oil, would enable ethanol consumption to increase gradually. The Alternative Energy and Alternative Energy Development Plan (AEDP) indicated that the Ministry of Energy aimed to increase ethanol consumption from approximately 4.0 million liters per day in 2020 to 7.5 million liters per day in 2037. This expansion of ethanol production capacity will be able to support the increasing consumption of ethanol thanks to the government’s policies.

Toray to Develop Sugar from Biomass Waste for Production of Resins, Fibers

เน้่้อเย่�อทุี�เป็็น้ผลมาจัากการคั้น้มน้สูำป็ะหลังทุี�โรงงาน้แป็้ง บรษทุกล่าวัวั่าการน้ำเทุคโน้โลย น้ี้ผสูาน้เขึ้้าด้้วัยกน้กับอีกเทุคโน้โลยีหน้้�งซิ้�งโทุเรกำลังพัฒน้าเพ่�อสูร้างมอน้อเมอรจัากน้้ำตาล

สูามารถทุำใหมน้เป็็น้ไป็ได้้โด้ยการรวัมการผลิตขึ้องพอลิเม

แผน้พลาสูติก เรซิิน้และอน้ ๆ

โครงการการสูาธุิตน้ี้ใหสูทุธุิโทุเรเผยขึ้ั้น้ตอน้การแยกสูวัน้ป็ระกอบ

ทุำให้เซิลลูโลสูจัากน้้ำตาลใน้สูารชวัมวัลทุี�บริโภคไม่ได้้เขึ้้มขึ้น้ขึ้้้น้

ทุางชวัภาพทุี�ใช้เมมเบรน้ซิ้�งรวัมเขึ้้ากน้กับเทุคโน้โลยีการกรองน้้ำด้้วัยเมมเบรน้ขึ้องบรษทุ และเทุคโน้โลยชวัภาพทุี�ใช้เอน้ไซิม การสูาธุิตน้ี้ด้ำเน้น้การทุีศน้ยสูาธุิตใน้ป็ระเทุศไทุยซิ้�ง เป็็น้สูวัน้หน้้�งขึ้องโครงการทุี�องค์กรพัฒน้าพลังงาน้ใหม่และเทุคโน้โลยอุตสูาหกรรม (NEDO)

บรษทุพิสููจัน้วั่าการป็ล่อยก๊าซิคาร์บอน้ได้ออกไซิด้จัากกระบวัน้การ เหล่าน้ี้มป็ริมาณ์น้้อยกวั่าคร้�งหน้้�งขึ้องการผลิตแบบเด้ิมทุีทุำใหสูารละลายน้้ำตาลเขึ้้มขึ้น้ ขึ้้้น้โด้ยการระเหยขึ้องน้้ำ

66 (ไน้ลอน้) จัากน้้ำตาลทุี�มาจัากสูารชวัมวัลทุี�ไมสูามารถบริโภคได้้

การใช้เทุคน้ิคการสูังเคราะหซิ้�งเป็็น้เอกสูทุธุิ�เฉพาะขึ้องบรษทุผสูมเขึ้้าด้้วัยกับเทุคโน้โลยีการ หมักด้้วัยจัลน้ทุรย์และเทุคโน้โลยีการทุำใหสูารเคมีบรสูทุธุิซิ้�งควับคุมการแยกสูวัน้ป็ระกอบ โด้ยเมมเบรน้ การสูาธุิตครั้งล่าสูด้เป็็น้ก้าวัแรกไป็ยังการสูร้างเทุคโน้โลยีเพ่�อผลิตน้้ำตาล เซิลลูโลสูจัากสูารชวัมวัลและจัะด้ำเน้น้ไป็สูู่การผลิตจัำน้วัน้มาก ขึ้ณ์ะน้ี้บรษทุมองไป็ถ้งการ ก่อตั้งเทุคโน้โลยีแบบผสูมเพ่�อผลิตไฟิเบอร์และเรซิิน้จัากผลผลิตทุางการเกษตรทุี�เหล่อใช จัำน้วัน้มากซิ้�งเป็็น้การหลีกเลี�ยงการแขึ้่งขึ้น้กับหวังโซิ่อาหาร

Toray Industries Inc. (Tokyo, Japan) and Mitsui DM Sugar Co. Ltd. are collaborating to manufacture sugars from inedible biomass for the production of fibers, resins and films.

The biomass includes surplus bagasse, a pulpy residue from sugarcane processing, and pulp that results from squeezing cassava at starch factories. Bringing this technology together with another that Toray is developing to create monomers from sugars should contribute to a circular economy, the company says, by making it possible integrate the production of biomass-based polymers for fibers, films, resins and other offerings.

This demonstration project entailed Toray verifying a process to separate, purify, and concentrate cellulose-derived sugars in inedible biomass. It leveraged a membrane-based bioprocess that combines the company’s water treatment membrane technology and enzymes that employ biotechnology. Toray undertook this effort at a demonstration facility in Thailand as part of a project that the New Energy and Industrial Technology Development Organization (NEDO) is supporting. The company proved that carbon dioxide emissions from this process are less than half those of conventional production setups that concentrate sugar solutions by evaporating water.

Concept for transforming inedible plants into chemical raw materials

In 2022, Toray developed a 100% bio-based adipic acid, a raw material for polyamide 66 (nylon 66), from sugars derived from inedible biomass. This achievement came from using a proprietary synthesis technique combining the company’s microbial fermentation technology and chemical purification technology that harnesses separation membranes. The recent demonstration was a first step toward creating a technology to make cellulosic sugar from biomass, putting it on track to mass production. The company now looks to establish an integrated technology to manufacture fiber and resin from abundant agricultural residue, avoiding competition with the food chain.

ผลการด้ำเน้น้การผลิตและควัามเหมาะสูมทุาง เศรษฐกจัขึ้องระบบการผลิตน้ี้เริ�มจัากเด้่อน้สูิงหาคม 2561 ถ้งเด้่อน้ธุน้วัาคม 2565 และ

Toray and Mitsui Sugar Co. Ltd. set up a demonstration plant in January 2017 in Udon Thani Province, Thailand. There, Toray verified and assessed manufacturing process energy savings, production performance, and the economic feasibility of this production system from August 2018 through December 2022. It completed the demonstration in March 2023.

Ateamof researchers from the Indian Institute of Technology Roorkee (IIT Roorkee), Department of Polymer and Process Engineering, has developed a structural colour-based sensor from sugarcane bagasse. The objective is to find a method to reduce the environmental load due to the burning of agro waste and evolve newer means to use them sustainably.

A lot of colours result from pigmentation – chemicals that absorb specific wavelengths of light, leaving the remaining reflected wavelengths to make up the colour that we see. But colours can also appear when light rays are scattered off microstructures, interfering constructively with one another at certain wavelengths. This is called the structural colour. Such structural colouration is seen in iridescent objects like opals or peacock feathers, the colours of which change depending on the viewing angle.

IITR researchers Chhavi Verma, Saurabh Kumar Kardam, Monika Chhajed, Upendranath Nandi, and Pradip K. Maji used sugarcane bagasse and extracted Cellulose nanocrystal (CNCs), which is responsible for the generation of structural colour as it self-assembles to form a chiral nematic structure at a particular concentration.

“These nanocellulose-based films act as colorimetric sensors where their colour can be tuned by using different dopants in the form of organic acids. These films were further interlocked between layers of biopolymers to form a laminated structure having robust mechanical stability. These films were then tested for their anti-bacterial and water vapour transmission properties,” researchers inform India Science Wire.

Compared to the method using dyes or pigments, producing structural colours has several advantages, including high efficiency in converting light sources into colours. Such colours are environment friendly and stable if the material’s structure is not damaged or deformed. Structural colours have broad application prospects in displays, decoration, anti-counterfeiting, etc. Agricultural waste can be converted to value-added products in colorimetric sensors.

The researchers propose a plan to fabricate a novel class of cellulose-based colour sensors, which will replace traditional sensors currently used in the industry for packaging, cosmetics, food, textiles, and security labelling. Scaling up the fabrication of such nanocellulose-based sensors will allow manufacturing a sustainable, biocompatible, and potentially edible alternative

to conventional colour sensors for mass and commercial applications. The composite films displayed good visual colour-sensing properties with moderate antibacterial activity for Escherichia coli.

“Use of agricultural residues will impact the farmers positively, who will be provided with a solution by adding value to a product otherwise considered waste. From a bio-economy perspective, the environmental impact and definition of the market positioning of the production process and the final products will be analysed giving an ecology- and economy-based stand of the sustainable colour sensors”, study team elucidates.

Structural or physical colour is produced by a pure physical structure without any pigment. Different colours are generated simply by tuning the arrangement of nanocrystals using various external dopants in the form of different organic acids. The team successfully isolated Cellulose nanocrystals (CNCs) from bagasse and found that the CNC-based suspension, when concentrated to a threshold value, generates a liquid crystalline phase where crystals are arranged in a chiral nematic order. This suspension, when cast into thin films, reflected visible light on interaction with the ordered nanocrystals. These films are durable and mechanically robust to be used as colorimetric sensors in bio-medical or packaging industries.

The bio-based economy can contribute to a more sustainable society, especially in the colour sensing industry, not only because it reduces our dependency on fossil fuels for energy and industrial raw materials, but also by generating less waste lowering energy consumption, and using less water. The material has potential implications to be utilised in the packaging industry as it is non-toxic and is sustainable. CNCs can be an ideal renewable green material because of abundant raw material sources, nontoxicity, good biocompatibility, and biodegradability.

The study has been published in the journal ACS Applied Nano Materials.

Indian Institute of Technology Roorkee (IIT Roorkee)

Propak Asia celebrates its 30th anniversary, reaffirming its position as a comprehensive Processing and Packaging for more than three decades and laying out the strategy to become a full range of professionals industry through SME Transformation. Bolster its brand ready to collaborate with innovation technology partners Join forces to the accelerated to accelerate change in order to remain the most dominant and respected exhibition in Asia

Informa Markets Thailand declared the launch of its flagship event, “ProPak Asia 2023,” which is scheduled to be held on June 14-17, 2023. The event is a result of the joint efforts of public and private organizations, aiming to lead the MICE industry and support the Thai government’s vision of establishing Thailand as a global MICE leader. The company anticipates its potential to draw over 50 percent of foreign exhibitors to showcase their latest technologies and innovations in this event.

Ms. Rungphech Chitanuwat, Director of ASEAN Regional Group, Informa Markets Thailand, stated that “the upcoming ProPak Asia 2023 event is a remarkable return for Informa Markets, as this year marks its 30th anniversary as a regional trade and innovation exhibition for manufacturing, processing, and packaging industries. It will be no surprise that the 30th anniversary of ProPak Asia this year will offer something special to both exhibitors and visitors. The manufacturing industries will continue to be at the core of the ecosystem, encompassing processing steps to packaging to enhance the competitiveness of M-SMEs and soar them to the leading positions in the global arena while also forming Thailand as a hub for manufacturing high-quality and productive products. This year for celebrating the honorstige we launching the all new features including Innovation Stage: Co-host with The World Packaging Organisation (WPO), Future Food: Co-host with TasteBud Lab, Investment Clinic: co-host with Board of Investment (BOI), ProPak Gourmet:

co-host with Faculty of Agricultural Technology, King Mongkut’s Institute of Technology Ladkrabang and Faculty of Fisheries, Kasetsart University. The exhibitions are expected to create business continuity by attracting spending from both international and local visitors. On average, statistics indicate that visitors spend approximately 76,000 baht during their 5-day inbound visits. Additionally, there has been an increase in investment in several industries to introduce advanced technology and innovations that will strengthen the manufacturing segment.

Explore over 2,000 leading brands from around the world that bring innovations, machinery, and various solutions to manufacturing, processing, and packaging industries to showcase during 14-17 June at BITEC Bangna. Interested visitors can register for entry at www.propakasia.com Some of the highlights include experts in various fields who will share knowledge and suggestions to increase efficiency in manufacturing, how to use marketing tools to promote brands, and how SMEs can become successful. Heavy and light machinery technologies are also displayed at the trade show to cater to large enterprises, SMEs, and startups.

The 30th trade and innovation exhibition for manufacturing, processing, and packaging industries ProPak Asia 2023 will be held between June 14 – 17, 2023, at BITEC Exhibition and Convention Center, with pre-registration available at www.propakasia.com.

Bently Nevada products can be found in many of the world’s sugar refining plants.

Now many of those same plants are turning to us for a more comprehensive solution to their needs, moving beyond machinery protection instrumentation on a few critical assets to plantwide strategies and systems for improved environmental compliance, safety, asset production, quality, and reduced operating and maintenance costs.

Learn more about our reliability and condition monitoring solutions for the sugar production industry.

Leaf

www.leaf-lesaffre.com

Samart Kasetyon Co., Ltd.

www.samartkasetyon.com

24 – 25 MAY 2023

AGRICONNECT 2023

VEGA Instruments Co., Ltd

www.vega.com

Yamato Scale (Thailand) Co., Ltd.

www.yamatoscalethailand.com

APS Technology Australia Pty Ltd

www.aps-technology.com.au

SB (Thailand) Co., Ltd.

www.statec-binder.com

Bently Nevada

www.bakerhughes.com

www.agritechnica-asia.com/agriconnect

14 - 17 JUNE 2023

PROPAK ASIA 2023

@ BITEC BANGKOK, THAILAND

www.propakasia.com

5 - 7 JULY 2023

THE 2ND INTERNATIONAL CONFERENCE ON CANE AND SUGAR 2023

@Asawin Grand Convention Hotel Bangkok, Thailand

15 - 18 AUGUST 2023

@SAO PAULO, BRAZIL FENASUCRO 2023

www.fenasucro.com

14 - 15 SEPTEMBER 2023

SUGAREX THAILAND 2023

@Bangkok, Thailand @KICE, KHONKOEN, THAILAND

www.thaisugarexpo.com

14 - 15 SEPTEMBER 2023

THAILAND SUGAR CONFERENCE 2023

@KICE, KHONKOEN, THAILAND

www.sugar-conference.com

22 - 23 NOVEMBER 2023

SUGAREX INDONESIA 2023

@ DCC SURABAYA, INDONESIA

www.sugarindo.com