Totextile 2 by SunnyCom

Ramsete III

Software completo per disegnatori, variantatori, converter, incisori e lucidisti.

Tutti i marchi menzionati sono di proprietĂ delle relative societĂ .

DUAsoft srl. Via Morandi, 32 I-21047 Saronno (VA) Tel: 02-96870152 - Fax: 02-9656218 www.duasoft.it - info@duasoft.it

MatchPrint II

Software per stampa digitale diretta e transfer. MatchPrint II è stato sviluppato per incontrare le richieste della stampa digitale a getto di inchiostro. Il software interfaccia le più promettenti stampanti presenti sul mercato e affronta e risolve i problemi relativi alla campionatura e alla produzione. MatchPrint II è sviluppato in modo da sfruttare al massimo le funzionalità e le performance offerte dalle varie stampanti con un motore di rendering delle immagini che permette di stampare immediatamente senza attesa (on-the-fly ripping) anche alla massima velocità consentita dalle attuali stampanti. Il sistema di calibrazione integrato ottimizza il consumo di inchiostri senza rinunciare a colori saturi e brillanti limitando inoltre l’effetto dithering. L’interfaccia utente semplice ed immediata e la capacità di acquisire tutti i parametri di stampa dai file XPF completano il prodotto assicurando un flusso di lavoro ottimale ed a prova d’errore. MatchPrint II offre le seguenti caratteristiche: Supporto dei più comuni formati file sia grafici che tessili: TIFF, PSD, JPEG, PDF, SCN, XPF... Facile gestione del layout di stampa con la possibilità di impostare le coordinate di stampa, il taglio, la dimensione ed il salto dell’immagine, il posizionamento su linee guida o griglie, l’inserimento dei tasselli colore e di linee di commento generate automaticamente per ogni immagine. Gestione della coda di stampa dei lavori in corso e di quelli già realizzati con la possibilità di richiamare il layout in ogni momento per eventuali ristampe. Atlanti colori integrati in diversi spazi colore per la massima flessibilità di ricerca dei colori delle varianti. Procedura di calibrazione guidata con diversi livelli di dettaglio sia per utenti alle prime armi sia per utenti esperti con la possibilità di intervenire su parametri quali la copertura massima dei singoli primari, la loro linearizzazione, la definizione dei colori usati per l’extra-black, la gestione dell’UCR. Supporto per calibrazioni basate su profili ICC Gestione dei colori spot o speciali quali i fluorescenti, il bianco, trasparenti e fissanti. Retinatura al volo dell’immagine ed applicazione delle curve di resa della stamperia per una facile simulazione del prodotto tradizionale.

Portrait 2

Software di vestizione e presentazione campioni. Portrait e’ un software di mappatura sviluppato per realizzare cataloghi, presentazioni di collezioni di moda o decorazioni d’arredamento senza alcun bisogno di creare le fotografie, cilindri o di preparare il tessuto. Portrait permette di vestire qualsiasi tipo di oggetto con qualsiasi tipo di disegno. Al fine di avere un risultato realistico il software permette di regolare la luminosità e i chiari-scuri dell’immagine originale e tiene conto della prospettiva della superficie degli oggetti (es. pieghe e distorsioni). Portrait e’ un eccellente strumento di marketing: la presentazione di uno stesso vestito con colori o disegni diversi oppure il rivestimento di arredamenti con svariati stili, diventa semplice ed economica.

Tutti i marchi menzionati sono di proprietà delle relative società.

DUAsoft srl. Via Morandi, 32 I-21047 Saronno (VA) Tel: 02-96870152 - Fax: 02-9656218 www.duasoft.it - info@duasoft.it

Prefazione

COMUNICAZIONE VISIVA SU TESSUTO

Il tessuto veste il mondo del wide format

Abbigliamento promozionale

Flag&Banner - I palcoscenici tessili

La stampa sublimatica

Grazie all’ink-jet, nuova vita alla giostra serigrafica

Calandra o...

...pressa piana?

Transfer e inks speciali

Inchiostri sublimatici

Nelle fibre del tessuto

Le meravigliose applicazioni della comunicazione tessile

Un futuro digitale per il mondo promozionale

Bandiere e gadget nel mondo di Promos

SOMMARIO

L’INDUSTRIA TESSILE HA SCELTO IL DIGITALE

I protagonisti e le tecnologie ink-jet tessili industriali per rilanciare il Made in Italy

Il digital textile in Italia

La tecnologia ink-jet tessile industriale

Trattamento e finitura

Cutting

Software per il tessile

Il flusso di lavoro tessile digitale

Plug-in software e...

Il RIP software ideale per il vostro plotter tessile

Tutto l’occorrente per la creatività nell’alta moda!

CAD | CAM per il ricamo

Inchiostri tessili per la stampa ink-jet

Brillantezza e resistenza, cuore degli inks tessili di ultima generazione

Inchiostri acidi

Inchiostri reattivi

Inchiostri dispersi

Inchiostri pigmentati

GUIDA AI FORNITORI DEL TEXTILE PRINTING

Stylish, Creative & Clean Earth

d.gen Italy Branch Office

contattare Sig. Andrea Negretti

Via IV Novembre, 15 Bulgarograsso | Co

t +39 031 970125 | m +39 348 8594480

PREFAZIONE

di Lorenzo Villa

di Dario Zocco Ramazzo

ToTextile atto secondo: l’inkjet non è più solo una tendenza

Più grande, bella e ricca di contenuti, questa è ToTextile 2.0!

La stampa digitale tessile è realtà. Per certi aspetti l’unica percorribile o economicamente accettabile. Quello che nelle graphic arts è successo in due decenni, nel tessile è partito tardi ma si è concretizzato in una manciata di anni. Mentre infatti la stampa offset resiste e si è ritagliata (a discapito di indicibili sofferenze per gli stampatori) nuovi spazi competitivi, la stampa analogica nelle applicazioni tessili di alta qualità sembra aver esaurito la propria ragion d’essere. Nessun vantaggio produttivo o qualitativo e nessun margine di competitività sembra più giustificarla. Così la tecnologia ink-jet, che solo pochi anni fa muoveva ancora i suoi primi timidi passi nella produzione di seta e tessuti sintetici e naturali, è arrivata quasi ovunque a conquistare larghissime fette della produzione di tessuti per l’abbigliamento e l’arredamento, se non addirittura a coprire il 90 o il 100% dei volumi prodotti dalle più blasonate stamperie. Una situazione per molti paradossale, che tuttavia ci consola. Se non altro, almeno nel tessile, potremo risparmiarci l’eterna diatriba tra i sostenitori e i detrattori del digitale. Questa volta siamo stati bravi e non abbiamo dato loro neppure il tempo di nascere e fare proseliti!

La seconda edizione di ToTextile, l’unica guida alla stampa digitale tessile per il mercato italiano, si presenta con una nuova veste grafica più raffinata e due sezioni tematiche nuove di zecca. La prima parte della guida è dedicata agli stampatori di grande formato e specialisti della comunicazione visiva, che scelgono il tessuto come media più ricco e nobile, in alternativa ai supporti plastici tradizionali. Al suo interno troverete una serie di capitoli di approfondimento sui mercati, le applicazioni e tecnologie per la stampa digitale su tessuto, oltre alle testimonianze dei pionieri italiani della textile communication. La seconda parte della guida, invece, offre un uno sguardo completo e inedito sull’evoluzione della stampa ink-jet nel mercato industriale tessile, a partire dai primi prototipi risalenti a più di trent’anni fa per arrivare alle moderne e convenienti stampanti industriali tessili. Un capitolo che vanta la testimonianza di Mantero Seta, il noto leader italiano pioniere dell’ink-jet tessile industriale nel mondo. Infine, una pratica guida, aggiornata e di facile consultazione, dedicata ai dispositivi di stampa digitale, consumabili e tecnologie e finitura proposti dai leader di mercato.

totextile

Direttore editoriale: Lorenzo Villa Coordinamento editoriale: Dario Zocco Ramazzo Progetto grafico: Anna Federica Ferrara Impaginazione: Gabriele Lo Surdo Stampa: Faenza Industrie Grafiche 0546 637 300 © 2009 SunnyCom Publishing Srl - Milano www.totextile.it

Comunicazione visiva su tessuto 11

Il tessuto veste il mondo del wide format

Abbigliamento promozionale

Flag&Banner - I palcoscenici tessili

La stampa sublimatica

Grazie allâ&#x20AC;&#x2122;ink-jet, nuova vita alla giostra serigrafica

Calandra oâ&#x20AC;Ś

â&#x20AC;Śpressa piana?

Transfer e inks speciali

Inchiostri sublimatici

Nelle fibre del tessuto

Le meravigliose applicazioni della comunicazione tessile

Un futuro digitale per il mondo promozionale

Bandiere e gadget nel mondo di Promos

La stampa ink-jet su tessuto offre nuove e importanti prospettive di business per gli stampatori di grande formato. Il tessuto è infatti un media di maggior pregio e qualità rispetto a carta e banner, e sta incontrando ampi consensi tra gli operatori della comunicazione visiva. La crescente disponibilità di tessuti trattati, tecnologie e inchiostri per la stampa ink-jet sublimatica e transfer consente agli stampatori specializzati in applicazioni indoor, outdoor e promozionali di combattere ad armi pari con la serigrafia tradizionale, riducendo i costi di produzione. È infatti in aumento il numero di stampatori che si sta specializzando, grazie al digital textile, nella produzione di bandiere, gonfiabili, gazebo ed altri elementi di forte richiamo per il pubblico durante fiere ed eventi. Inoltre, allestitori, decoratori e agenzie specializzate nell’arredamento di punti vendita e temporary shop guardano al media tessile quale soluzione ideale per l’interior decoration. Infine, grazie alla combinazione tra stampa digitale transfer e sublimatica, anche la produzione di abbigliamento promozionale e oggettistica in tessuto è oggi fiorente più che mai.

COMUNICAZIONE VISIVA SU TESSUTO

Il tessuto veste il mondo del wide format

COMUNICAZIONE VISIVA SU TESSUTO

Abbigliamento promozionale L’ ink-jet è la soluzione per maglie e cappellini che in pochi istanti brillano e comunicano Il successo raggiunto dalla tecnologia ink-jet nei mercati del promotion e abbigliamento sportivo (al pari dei film termotrasferibili di cui vi parliamo nei capitoli successivi) è frutto della qualità, resistenza e brillantezza delle immagini stampate su tessuto con inks sublimatici. Colori molto accessi catturano l’attenzione del cliente ed è possibile riprodurli sulla maggior parte delle fibre di origine animale, vegetale o sintetica utilizzate per il confezionamento di abiti, t-shirt, cappelli, borse, ecc. Se si aggiunge che i sistemi di

stampa ink-jet consentono di abbattere i costi di incisione dei telai serigrafici, è facile capire perché i plotter digitali ci abbiano messo davvero poco a conquistare la fiducia dei serigrafi italiani. Un altro vantaggio del digitale sulla serigrafia, proprio per la stampa di abbigliamento promozionale e sportivo, è da ricercarsi nella libertà e possibilità di personalizzazione della singola applicazione, oltre all’opportunità di stampare solo il numero di capi effettivamente richiesti, riducendo sprechi e giacenze di magazzino.

Flag&Banner Tra le prime applicazioni realizzate con la tecnologia digitale tessile troviamo bandiere e gazebo per la decorazione di spazi pubblici, aree all’aperto e punti vendita. In base al luogo in cui sono esposte e al tipo di disegno, le bandiere si dividono in tre macro aree: public, advertising e automobil brand flags. Nel primo caso si tratta di bandiere e stendardi per adornare piazze, parchi e centri storici. Diversamente, la comunicazione del brand di un’azienda passa per l’advertising flag, che trova spazio in luoghi aperti o chiusi, solitamente molto frequentati. Infine, in combinazione con eleganti strutture espositive o pratici gazebo, spetta ad automobil brand flag arricchire autoconcessionarie o addirittura tendoni, paddock e box dei principali costruttori d’auto e moto durante i loro campionati sportivi.

I palcoscenici tessili

Il digital textile cresce anche nelle ﬁere di settore I numerosi produttori di sistemi per la stampa ink-jet su tessuto presenti all’edizione 2007 di ITMA e nel corso di Fespa Digital 2009 hanno confermato che il digital textile printing rappresenta presente e futuro della filiera tessile. ITMA è l’evento di respiro internazionale più importante per il settore meccanotessile (al pari di Drupa per l’industria grafica), è organizzato da Cematex e si svolge ogni quattro anni. La prossima edizione di ITMA avrà luogo presso il polo fieristico “Gran Via” di Barcellona, dal 22 al 29 settermbre 2011. Fespa invece, dopo il grande successo dell’edizione ,09, ha annunciato grandi novità per il prossimo anno con l’avvento di Fespa Fabric, che si svolgerà in contemporanea con Fespa 2010 presso la prestigiosa Messe Munich, in Germania, dal 22 al 26 giugno.

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Diversi modi per sbandierare la comunicazione

La stampa sublimatica

COMUNICAZIONE VISIVA SU TESSUTO

La tecnologia regina della comunicazione tessile d.gen, Mimaki, Mutoh e Roland: sono questi i principali leader di mercato che, forti della specializzazione nella stampa di grande formato, offrono da diversi anni tecnologie wide e superwide format affidabili e produttive per la stampa sublimatica e transfer su tessuti sintetici. Tra questi spicca d.gen, primo produttore al mondo ad introdurre un plotter con calandra online (Teleios) dedicato a flag&banner in poliestere stampabili sia in sublimatico che con inchiostri dispersi. Gli altri produttori hanno invece presentato plotter tessili dotati di inks sublimatici, ma prodotti sulla base di stampanti wide format per la comunicazione visiva e riadattati per un corretto

trascinamento del tessuto o per la stampa di carta di tipo transfer. Plotter impiegati per produzioni on-demand di bandiere, gonfaloni e applicazioni promozionali in poliestere o tessuti sintetici che, tuttavia, non consentono di fissare l’inchiostro al tessuto se non in combinazione con presse piane o calandre per il termofissaggio, come quelle del player italiano Monti Antonio. Voltando pagina troverete una panoramica sulle principali tecnologie di stampa tessile per la comunicazione visiva, mentre vi rimandiamo alle ultime pagine per consultare le schede tecniche dettagliate sulle stampanti ink-jet tessili più performanti e redditizie. Stampa e finisce in un solo passaggio: è Teleios!

Unica e inimitabile leader della textilecommunication, d.gen Teleios è la prima digital textile printer all-in-one per la stampa diretta e il fissaggio del tessuto con inks sublimatici o dispersi. Dotata di risoluzione di stampa fotografica e colori brillanti, Teleios è ideale per la produzione di flag&banner indoor e outdoor per la comunicazione visiva. Una soluzione “green” per stampare supporti tessili in poliestere, alternativi al PVC, con inks “eco” e made in Italy. www.dgen.com

CS punta su Green Flag

Per la stampa di bandiere e banner, il produttore bergamasco C.S. Costruzione Macchine Speciali propone la serie Green Flag basata sugli engine di stampa più noti, tra cui Mimaki, Mutoh e Roland. Questa serie di macchine tessili è realizzata per la stampa diretta su poliestere e tessuti sintetici per esterno. Grazie ad una calandra di tipo industriale e riscaldabile fino a 220°C, Green Flag permette di sublimare e/o termofissare l’inchiostro dopo la stampa in un solo passaggio e dispone di un sistema di inchiostrazione aperto. www.cscostruzionemacchine.com

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FESPA FABRIC 2010 È IL PRINCIPALE EVENTO EUROPEO PER IL SETTORE DELLA DECORAZIONE SUI CAPI DI ABBIGLIAMENTO L’onda giusta è arrivata! La tempesta economica ha portato una nuova ondata di innovazione per il settore della decorazione sui capi di abbigliamento. Dalla straordinaria stampa serigrafica su tessuto con effetti speciali alla più recente stampa digitale direttamente alla tecnologia per la decorazione sui capi di abbigliamento, FESPA Fabric, l’evento per la decorazione sui capi di abbigliamento presso la FESPA 2010, possiede tutto quello di cui avete bisogno per aiutare la vostra attività a riuscire nella ripresa. Assicuratevi allora di cavalcare questa nuova ondata di innovazione per la stampa tessile!

Platinum sponsor

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In ogni formato, per tutte le tasche FB-740 è robusta e affidabile

Roland propone per la stampa sublimatica FB-740, modello noto agli artigiani tecnologici che la impiegano per la creazione di stendardi, allestimenti, bandiere e abbigliamento promozionale. FB-740 utilizza gli inchiostri sublimatici Roland SBL-2 in un sistema a doppia quadricromia con bottiglie di inchiostro da 1000cc. Questo modello può raggiungere la velocità di 51m²/ora a 270x320 dpi, grazie ad un sistema motorizzato per lo svolgimento e riavvolgimento del materiale. In dotazione, il RIP Roland Versaworks, con aggiornamenti gratuiti. www.rolanddg.it

Mutoh e REIS introducono SoftSIGN COMUNICAZIONE VISIVA SU TESSUTO

REIS Elettronica, dealer italiano di Mutoh, presenta al Viscom Italia i nuovi modelli Mutoh ViperTX SoftSIGN. Si tratta di un’inedita serie di plotter ink-jet per la stampa diretta su tessuti in poliestere con calandra di termofissaggio in linea. Disponibili nelle versioni da 108 e 260 cm di luce di stampa, i nuovi modelli SoftSING sono indicati per la produzione di flag&banner e allestimenti fieristici con inchiostri sublimatici o dispersi. www.reisel.com

Bompan presenta il nuovo “trio textile” firmato Mimaki

Le tre nuove proposte per la sublimazione firmate Mimaki sono: TS3-1600, TS5-1600AMF e TPC-1000. Le prime due rappresentano il top di gamma Mimaki, stampando a grande velocità con elevatissima qualità. Invece, TPC-1000 è il primo e unico print&cut tessile che semplifica il lavoro di chi, nel settore tessile e promozionale, stampa su carta sublimatica o su termotrasferibile e deve fissare a caldo su supporti a base poliestere o cotone. Questi plotter confermano l’impegno di Mimaki nella diffusione della cultura digitale nel settore tessile orientato all’interior design, alla produzione di abbigliamento sportivo e oggettistica promozionale e alla personalizzazione di punti vendita e showroom. www.bompan.it

Grazie all’ink-jet, nuova vita alla giostra serigraﬁca

COMUNICAZIONE VISIVA SU TESSUTO

Le giostre serigrafiche rappresentano per gli stampatori di piccole e medie dimensioni una buona alternativa rispetto ai sistemi a tappeto per la stampa di capi aperti o a croce bianchi, colorati o scuri. Queste macchine prevedono una serie di stazioni (4, 6, 8, 12 o più) con racla e telaio, disposte a raggiera per la stampa simultanea di più capi. Con l’avvento del digitale, alcuni produttori, tra cui Ser.Tec e Colorprint, hanno sperimentato con successo l’introduzione di una o più stazioni ink-jet basate su engine Epson.

Serigrafia + digitale = Digiscreen

Il produttore trevigiano di tecnologie di stampa serigrafiche Ser.Tec ha recentemente presentato la sua prima giostra serigrafica ibrida con stazione digitale appositamente progettata per la personalizzazione di capi aperti. Si chiama Digiscreen ed è una postazione digitale che si integra su giostre manuali ed automatiche per la stampa di tessuti. Digiscreen è completamente automatica e viene pilotata tramite una console con monitor LCD integrato. Digiscreen è basata su tecnologia digitale tessile DTG Digital con formato di stampa pari a 320 x 550 mm e testa di stampa piezoelettrica a otto canali. La sua struttura è in alluminio con regolazioni variabili. www.ser-tec.org

Calandra o...

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Caratteristiche e vantaggi di calandre e presse per il transfer Una volta scelto il modello di tecnologia per la stampa con inchiostri sublimatici su carta transfer, dovrete decidere che tipo di sistema di termofissaggio fa al caso vostro: calandra o pressa piana. In entrambi i casi è importante valutare sin dal primo istante la qualità e l’affidabilità del sistema di riscaldamento e controllo della temperatura operativa. Quest’ultima dev’essere costante nel tempo, al fine di assicurare

un corretto trasferimento dell’inchiostro dalla carta al tessuto. Anche il sistema di pressione svolge un ruolo fondamentale nel processo e deve garantire pressione costante sulla superficie del cilindro o del piano di lavoro. In presenza di pressione e/o temperatura incostante, si ottengono risultati di scarsa qualità con colori dalle tonalità differenti sulle varie aree del tessuto.

La calandra sotto la lente di ingrandimento La calandra tessile è costituita da un corpo centrale con cilindro riscaldante che sviluppa il calore necessario al trasferimento termico dell’inchiostro; a maggior diametro corrisponde maggiore produttività. In commercio esistono calandre con diametro a partire da 200 e 350 mm, fino a grandezze superiore per produzioni industriali. Il calore della calandra è sviluppato con modalità e tecnologie differenti. La soluzione che assicura massima costanza e controllo della temperatura è basata su olio diatermico a ricircolo interno alla calandra. Altri sistemi di riscaldamento prevedono una caldaia con olio diatermico a ricircolo esterno o mediante irraggiamento agli infrarossi. La calandra è dotata di un feltro di rivestimento tubolare che trasferisce il calore in modo omogeneo sulla superficie operativa. Queste macchine sono fornite di tre svolgitori di alimentazione e tre riavvolgitori sovrapposti per carta transfer, tessuto e carta di protezione. Quest’ultima è a contatto col feltro e lo protegge da possibili riporti d’inchiostro dovuti alla presenza di buchi nel tessuto o quando la bobina è giunta a fine corsa.

…pressa piana? Pressa termica: come e dove usarla Le presse piane per il trasferimento termico sono disponibili in tre configurazioni differenti: con singolo piano riscaldante, doppio piano riscaldante o piano riscaldante di tipo vacuum. Indipendentemente dal tipo di piano riscaldante, i principali produttori offrono modelli di piccole (ca. 30x50 cm, 1,x1 m) medie (ca. 1,8x2,7 m) e grandi dimensioni (ca. 2,5x3,5 m e oltre). Con le presse termiche è possibile lavorare con pezzi di stoffa pretagliati (definiti tecnicamente “piazzati”) o capi aperti e, rispetto alla calandra, consentono la lavorazione anche di materiali rigidi. La verà novità nel settore delle calandre riguarda l’introduzione del piano aspirato (vacuum) che, nel caso della stampa transfer tessile, consente la perfetta regolazione del livello di penetrazione dell’inchiostro nel tessuto durante il processo di sublimazione. Il piano vacuum è stato inventato per quattro mercati: flag, lycra e supporti elasticizzati, tessuti pelosi e flock (con penetrazione fino a 4 e 5 mm) e per la stampa di materiali rigidi per applicazioni tecniche.

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Nella pagina accanto, le calandre Monti Antonio per il trasferimento termico su tessuto. Il modello 901, nelle versioni da 2 m a 3,6 m con cilindro riscaldato di 350 mm di diametro, e il modello 72 da 1,8 m con cilindro riscaldato da 200 mm di diametro. || In questa pagina, In basso, le presse Monti Antonio modello 9010 con vacuum system e piano da 150x100 cm, disponibile fino a 5,2x2,25 m nel modello 200 per produzioni industriali. Bandiere e pennoni di Adria Bandiere. Sciarpe stampate su carta transfer da Promos.

Transfer e inks speciali

Come funzionano e perchĂŠ si usano termotrasferibili e inchiostri di nobilitazione

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Sono disponibili in commercio una vasta gamma di pellicole, film termotrasferibili e inchiostri per la nobilitazione del tessuto. Scopriamo come si applicano e che vantaggi offrono per la personalizzazione di capi finiti e tessuti per la comunicazione.

Alternativi, pratici e convenienti I termotrasferibili sono pellicole in materiale sintetico, dotate di adesivo su lato posteriore che viene attivato tramite il calore generato dal piano riscaldato di una pressa e fissato al tessuto tramite pressione. Esistono decine di film termotrasferibili differenti per colore, spessore, resistenza e finitura superficiale. Il tipo di adesivo determina il tessuto sul quale sarĂ possibile effettuare la decorazione: tessuti 100% poliestere, 100% cotone, misto cotone e poliestere o Lycra, capi scuri e tessuti non trattati. Altri tipi di adesivo sono stati concepiti per tessuti impearmeabilizzati come nylon e siliconati. Le pellicole transfer possono essere stampate con inks eco-solventi e intagliate con plotter wide format.

Effetti speciali Gli inchiostri speciali per la nobilitazione del tessuto vengono stampati sul tessuto tramite telaio serigrafico, oppure con tecnologia aerografica. Questa categoria di inchiostri speciali si distingue essenzialmente in basi, rigonfianti, metallizzati e glitter, lamine e lacche.

Fase 1: stampa e taglio della grafica su plotter con inchiostri eco-solvent

Fase 2: Il termotrasferibile Ă¨ posizionato sul capo disteso sulla pressa termica

Fase 3: Il termoadesivo viene fissato al tessuto con la pressa in pochi secondi

Fase 4: Una volta applicato il termoadesivo, il tessuto Ă¨ pronto per essere utilizzato

21 COMUNICAZIONE VISIVA SU TESSUTO

Inchiostri sublimatici COMUNICAZIONE VISIVA SU TESSUTO

I più utilizzati e versatili coloranti per la comunicazione visiva Gli inchiostri sublimatici sono i primi coloranti tessili appositamente sviluppati per la stampa ink-jet su tessuto. Negli ultimi anni questi coloranti sono stati perfezionati per la stampa diretta su tessuti in poliestere pretrattati e per offrire maggiore brillantezza e qualità dei dettagli, se utilizzati con processo di stampa transfer. Questo tipo di inchiostro digitale tessile può essere sublimato su tessuto in poliestere, acrilico, acetato e nylon attraverso apposite calandre o presse piane. In entrambi i casi, prima che l’inchiostro venga trasferito sul tessuto acquisendo lucentezza e tinta reale, il colore del

prodotto stampato risulterà particolarmente opaco. Una volta avviato il trasferimento, l’inchiostro dallo stato solido passa allo stato gassoso, penetrando nel tessuto grazie alla variazione di temperatura e pressione e fissandosi indissolubilmente alla fibra del tessuto una volta riportato allo stato solido. L’elevata brillantezza, la discreta solidità alla luce diretta (stimabile in alcuni mesi) e la buona qualità delle immagini stampate rendono gli inchiostri sublimatici perfetti per applicazioni tessili dedicate alla comunicazione visiva quali bandiere, abbigliamento promozionale e sportivo, oggettistica e gadget in tessuto.

In questa pagina: Il carrello con le teste di stampa ink-jet di d.gen Teleios durante una fase di stampa diretta con inchiostri sublimatici su tessuto pretrattato in poliestere || A sinistra, gli inchiostri Digistar PES Dual per la stampa industriale diretta di banner e flag prodotti da Kiian. A destra, gli inchiostri cyan e magenta J-Eco Subly Nano NS-60 prodotti dal J-Teck3 per la stampa sublimatica e transfer di alta qualità con plotter ink-jet.

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Nelle ﬁbre del tessuto

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Differenti media colorano la textile communication Ad aver portato il tessuto nella stampa ink-jet di grande formato è stata la disponibilità di tecnofibre artificiali o sintetiche, inizialmente progettate per la stampa a solvente oppure UV e in un secondo momento appositamente prodotte per la stampa diretta o transfer con inchiostri sublimatici. Impropriamente identificate come “tessuti sintetici”, in verità le tecnofibre organiche si dividono in fibre artificiali e sintetiche. Nel caso delle fibre artificiali la cellulosa di partenza viene trattata e modificata in laboratorio da reagenti chimici differenti tra loro, che consentono di realizzare tessuti artificiali denominati in funzione della struttura chimica che li compone, come acetato, cupro, triacetato, viscosa o rayon. Le tecnofibre sintetiche, invece, sono formate da molecole ottenute per sintesi in laboratorio e si suddividono in decine di tessuti differenti. Le principali

In questa pagina: I tessuti per la stampa sublimatica del produttore tedesco Neschen utilizzati per la riproduzione delle grafiche delle Olimpiadi Invernali di Torino 2006

tecnofibre sintetiche sono di tipo acrilico, aramidico (come il kevlar), cloroviniliche, modacriliche (ovvero fibre di tipo acrilico modificato per offrire resistenza alla fiamma) e poliammidiche, come il nylon. Fate attenzione a non confondere le fibre poliammidiche naturali, ottenute dalla lavorazione di fibre proteiche, con quelle sintetiche progettate in laboratorio per simulare una fibra naturale. Infine, troviamo fibre tessili in poliestere, polietilene, polipropilene, poliuretano e politetrafluoroetilene. Quest’ultimo, se espanso termicamente, dà origine ad una fibra tessile sintetica costosa, il Gore-Tex, utilizzata per la produzione di abiti sportivi resistenti all’acqua.

I tessuti naturali I tessuti naturali per la stampa digitale tessile sono gli stessi impiegati nella stampa tradizionale serigrafica, sono molteplici e si suddividono essenzialmente in tre categorie in funzione della loro conformazione e origine animale o vegetale.

Il cotone prende forma

I tessuti di origine animale, composti da fibre di tipo proteico, sono seta e lana. La seta e i suoi derivati sono ottenuti dalla lavorazione di insetti seritteri, lepidotteri e ragni, tramite un processo che dà origine a tessuti particolarmente pregiati per l’abbigliamento o l’arredamento. Diversamente, la lana è ottenuta dalla tosatura e successiva lavorazione del vello di ovini (pecore e capre), conigli, camelidi, alpaca e alcuni tipi di lama. Questo tipo di fibre è utilizzato principalmente per la produzione di abbigliamento e tessuti anallergici.

I tessuti di origine vegetale sono ottenuti dalla lavorazione di semi, come nel caso del cotone, o dal fusto della pianta, come nel caso di lino, canapa e juta. I tessuti ottenuti dalla lavorazione del cotone comprendono il denim, utilizzato per produrre jeans, e chintz, un tessuto di mano lucida impiegato per la produzione di tappezzeria, tendaggi e rivestimenti di divani. Sempre utilizzando la fibra del cotone vengono realizzate numerose tipologie di spugne, impiegate per la produzione di asciugamani, accappatoi, indumenti sportivi e panni in microfibra.

Glossario Un pratico strumento per fare un po’ di chiarezza sui principali termini che potete incontrare acquistando tessuti per la comunicazione visiva Antistatico: Caratteristica del tessuto che impedisce l’accumulo di cariche elettrostatiche. Bava continua: Ogni filamento del filato è costituito da un unico filo continuo. Bianco ottico: Tintura o colorazione ottenuta con l’impiego di sostanze coloranti in grado di trasformare la componente ultravioletta della luce in radiazione fluorescente bianca visibile. Serve a rendere il bianco più luminoso e a contrastare l’ingiallimento della fibra.

Cimossa: Finitura laterale del tessuto. Denaro: Unità di misura della finezza dei filati a bava continua. 1 denaro equivale al peso di 1 grammo per 9000 metri di filo. Fili al cm²: Numero di fili presenti in un cm² di tessuto. Se è indicato un solo numero significa che sono presenti lo stesso numero di fili sia nel senso della trama che dell’ordito. Il loro numero è un indice della compattezza e del peso del tessuto. Finissaggio: Tutte le

operazioni effettuate sul tessuto uscito dal telaio, per renderlo adatto alla sua destinazione di utilizzo. Ignifugato: Materiale normalmente combustibile impregnato con prodotti minerali in grado di inibirne temporaneamente la combustione. Da non confondere con “ignifugo”. Ignifugo: Prodotto resistente per un certo tempo al calore. Il nome viene attribuito a fibre aventi caratteristiche molecolari particolari. Da non confondere con “ignifugato”. Liner: Pellicola, generalmente in polietilene, a cui è incollato il tessuto destinato alla stampa digitale (rimossa sucessivamente al trasferimento). Mano: Insieme delle sensazioni tattili tipiche del tessuto: morbidezza, consistenza, ruvidità.

Nautico o Poliestere Nautico: Nome generico dato ai tessuti per bandiere nautiche o per esterni (tessuto molto resistente). Nido d’ape: Tessuto a maglia larga. Ordito: E’ l’insieme dei fili disposti parallelamente sul telaio che, assieme alla trama, formeranno il tessuto. Poliestere: Fibra sintetica utilizzata per numerosi tessuti. Stamina: Flag molto permeabile all’aria. Tolleranza: Percentuale di scostamento ammessa nella stampa dell’ immagine rispetto all’originale (indicato in decimi di millimetro). Trama: E’ il filo inserito nell’ordito per formare il tessuto. Transfer: Metodo di stampa che prevede la produzione di grafiche o immagini su supporto di trasferimento.

COMUNICAZIONE VISIVA SU TESSUTO

Seta e lana

Le meravigliose applicazioni Dopo avervi presentato i principali mercati, tecnologie, inks & media per la visual comm, vi offriamo un’ampia panoramica sulle opportunità applicative che vi apre la tecnologia sublimatica d.gen Teleios. Infatti, grazie alla qualità fotorealistica di questa stampante, potrete personalizzare qualsiasi tessuto in poliestere per fashion,

flag&banner, arredamento, prodotti promozionali e molto altro. A seguire, vi presentiamo due case history di successo con le interviste ai manager di Ricamificio Valdigne e Promos: aziende che ci raccontano la loro avventura nel mondo della stampa digitale tessile per la comunicazione visiva.

Sublimazione per spaziare dalla valigia all’interior L’interior textile diventa in tre dimensioni! COMUNICAZIONE VISIVA SU TESSUTO

Sotto, una tenda promozionale realizzata per l’arredamento di un negozio di alta moda e stampata con d.gen Teleios. Da pochi metri oppure a distanza, l’immagine del vestito risulta tridimensionale dando l’impressione che l’abito sia cucito sulla tenda. In verità, si tratta di un’immagine bidimensionale che solo grazie alla qualità di stampa fotografica delle tecnologie digitali tessili d.gen è possibile far risaltare nei minimi dettagli, sfumature e colori, tanto fedeli all’originale da catturare l’attenzione del potenziale cliente. Lo stesso effetto tridimensionale è riproducibile con l’immagine di qualsiasi oggetto: quadri, mobili, vestiti e molto altro, rivoluzionando il concetto di trompe l’oeil e rendendolo un strumento di business per stampatori e designer.

Borse, gadget e promotion “sublimi”

Impiegando la tecnologia di stampa digitale sublimatica diretta, è possibile personalizzare qualsiasi prodotto di piccole e medie dimensioni realizzato in tessuto con fibre sintetiche miste (ovvero costituito da 60% minimo di fibre sintetiche). La stampa sublimatica è ideale sia per la creazione di gadget promozionali dai colori vivaci e attraenti, sia per il confezionamento di abiti sportivi, banner e flag.

della comunicazione tessile Il textile firmato d.gen a portata di click!

Per presentare al mercato le innumerevoli opportunità applicative della stampa diretta su tessuto (e non solo), d.gen ha annunciato l’apertura di un atelier on-line interattivo. Stiamo parlando di “eye love d.gen” un sito costruito su misura di designer, arredatori e creativi che desiderano scoprire in pochi click come personalizzare bar e locali, atelier, appartamenti e showroom. www.sognidoro.co.kr - www.dgen.com

Da diversi anni d.gen Teleios è la scelta vincente di stampatori di grande formato specializzati nell’allestimento di interni e scenografie. Questa stampante soddisfa le richieste più stravaganti di interior designer, stilisti e architetti. Tra le applicazioni più gettonate degli ultimi tempi, troviamo la personalizzazione di poltrone, cuscini e moquette per showroom, atelier e temporary shop. Inoltre, anche le pareti possono essere stampate in sublimatico su tessuto sintetico, la cui consistenza è simile alla carta da parati.

COMUNICAZIONE VISIVA SU TESSUTO

Grafiche coordinate in tessuto su poltrone, pareti e moquette

COMUNICAZIONE VISIVA SU TESSUTO

Un futuro digitale per il mondo promozionale Il Ricamiﬁcio Valdigne ha fatto della decorazione e stampa su tessuto il suo core business In uno chalet situato a Pré Saint Didier, in provincia di Aosta, ha sede il Ricamificio Valdigne. Si tratta di una piccola ma prolifica realtà specializzata nella personalizzazione di abbigliamento, indumenti sportivi e applicazioni promozionali su tessuto. Al ricamo, applicazione fiorente e remunerativa cui l’azienda si è dedicata dalla nascita, Alberto Datrino e Istvan Minach, giovani guide dell’attività, hanno affiancato dapprima soluzioni per la stampa transfer e oggi tecnologie ink-jet digitali per la stampa diretta su tessuto e garment printing. La stampante 932D firmata EFI Kornit è stata la scelta mirata del Ricamificio Valdigne: un sistema industriale produttivo e di altissima qualità basato su inchiostri base acqua proprietari di Kornit e certificati Oeko-Tex.

Sotto le cinque postazioni per il ricamo automatico di Ricamificio Valdigne || Nella pagina a fianco, lo staff tecnico e Kornit 932DS.

Ricamificio Valdigne Loc. Route Chenoz, 1 11010 Pré Saint Didier (AO) tel: 0165.86.72.24 www.ilricamificio.com

Kornit: il digital textile sotto l’egida di EFI…

Azienda israeliana specializzata nella produzione di tecnologie di stampa digitale su tessuto, Kornit è salita alle luci della ribalta per essere stata acquisita dal colosso del printing EFI. Kornit propone i modelli 931DS, 932D, 932NDS, oltre al modulo dedicato per giostre serigrafiche 933, per la stampa ink-jet su cotone, lycra, poliestere, viscosa e seta. Dotate di inchiostri proprietari a base acqua che garantiscono altissima qualità, durata e lavabilità, queste stampanti vantano l’inchiostro bianco brillante e resistente ideale per una stampa di qualità sui capi scuri. Il modello 932D, adottato dal Ricamifi cio Valdigne, presenta un’area di stampa di 35x45 cm e una produttività pari a circa 100 capi chiare/ora e 40 maglie scure/ora. www.kornit-digital.com

ad Alberto Datrino, General Manager Ricamificio Valdigne

“Produzione di capi di alta qualità e ampliamento del mercato ci hanno indotto a scegliere Kornit” Come nasce e quali servizi offre Ricamificio Valdigne? Ricamificio Valdigne vanta dieci anni di esperienza nel mercato del ricamo e più di tre anni nella stampa digitale. Siamo specializzati nella produzione di abbigliamento sportivo e promozionale, due mercati fiorenti in montagna, anche se legati prevalentemente alla stagione invernale e a quella estiva. Con che tecnologie avete cominciato? Abbiamo iniziato con due macchine da ricamo, crescendo anno su anno fino ad oggi, con dieci macchine automatiche operative 24/7. Da subito abbiamo introdotto anche alcune tecnologie digitali per la stampa transfer e la conseguente applicazione su t-shirt tramite presse termiche dedicate. Pochi anni fa, per rispondere alle nuove esigenze di mercato abbiamo quindi introdotto la stampante digitale tessile Kornit Digital. Una tecnologia che ci ha stupito sin dal primo istante per versatilità e qualità di stampa superlativa. Che vantaggi offre questa tecnologia? Il modello 932D è la tecnologia con il miglior rapporto prezzo/prestazioni sul mercato per la stampa su capi finiti di vario genere e dimensione. Una soluzione che rispecchia la nostra filosofia digital-oriented e ci soddisfa in termini di produttività, qualità dell’immagine,

gamut cromatico e perfezione delle sfumature. Inoltre, la certificazione Oeko-Tex degli inchiostri e la disponibilità dell’inchiostro bianco per la stampa su capi scuri incrementano le possibilità applicative della macchina. Va pure sottolinato che la tenuta del colore dopo numerosi lavaggi e la solidità degli inchiostri alla luce è molto buona, indipendentemente dal tessuto utilizzato, anche se i miglior risultati si ottengono su capi in cotone bianchi e colorati. Una tecnologia “industrial”? Abbiamo scelto questo modello perché ci consente di spaziare liberamente dal pezzo singolo a lunghe tirature in pochissimo tempo. In funzione delle esigenze del cliente possiamo confezionare campionature su capi differenti e, una volta approvata la commessa, passare alla produzione di piccole tirature da cinquanta pezzi, fino a produzioni da quattrocento capi! Una tecnologia che vi consente di offrire nuovi servizi in nuovi mercati? Grazie a Kornit abbiamo allargato il nostro business dalla Val d’Aosta al Piemonte, Lombardia e Liguria. In più, oltre ad aver aperto un negozio on-line con un vasto catalogo di capi e gadget differenti, offriamo servizi di stampa e personalizzazione di tovaglie, divise e qualsiasi altro tessuto possa trovare impiego in bar, locali e ristoranti.

COMUNICAZIONE VISIVA SU TESSUTO

intervista

COMUNICAZIONE VISIVA SU TESSUTO

Bandiere e gadget nel mondo di Promos Grazie a due plotter Roland, Promos ha abbandonato la serigraﬁa per la produzione digitale di bandiere e capi d’abbigliamento Quando negli anni ‘90 sono approdate in Italia le prime tecnologie sublimatiche per la stampa su tessuto, Promos ha intravisto in queste soluzioni il proprio futuro. Nonostante le difficoltà iniziali dovute alla scarsa compatibilità tra inchiostri, teste di stampa e supporti, l’azienda di stampa tessile ascolana ha dato vita a decine di applicazioni originali su ogni tipo di tessuto. La transizione completa dalla serigrafia al digitale è poi avvenuta con l’installazione di uno dei primissimi Roland Hi-Fi Jet in Italia e, infine, con un Roland SJ-640 e un VersaCamm SP-300. Grazie a questi due investimenti, Promos ha impresso un’ulteriore svolta al business, ottimizzando i tempi di produzione e offrendo servizi di stampa digitale tessile on-demand per clienti di fama internazionale.

In alto, la sciarpa della squadra di calcio dei Green Angels 1992 || Sopra, la bandiera della squadra di calcio Rijsel Spirit | Nella pagina a destra, due maglie sportive in poliestere stampate con inchiostri subilimatici su plotter Roland da Promos.

intervista

a Floriano Nori, General Manager Promos

“Abbiamo iniziato trent’anni fa con prototipi per la stampa ink-jet e oggi realizziamo migliaia di capi in tessuto ogni giorno”

Cos’è cambiato con l’introduzione dei plotter Roland SJ e SP? La versatilità dei due modelli ci ha permesso di diversificare e studiare applicazioni speciali per la comunicazione visiva sia da interno che da esterno. Oggi incontriamo senza difficoltà le esigenze specifiche di mobilifici, supermercati e ipermercati, enti pubblici, stadi e autoconcessionarie, confezionando bandiere di grande formato, stendardi, gonfaloni e gagliardetti rifiniti elegantemente dal nostro personale.

Quali sono i passaggi necessari per il confezionamento di un tessuto stampato con tecnologia sublimatica? La prima fase riguarda la preparazione dei file e il loro posizionamento tramite RIP software sulla bobina o sul foglio di carta transfer; successivamente si avvia la stampa ink-jet sublimatica. Al termine della stampa, la bobina viene tagliata in fogli e posizionata sulla pressa termica a contatto col tessuto dalla parte inchiostrata e si avvia il trasferimento termico. Il tessuto viene separato dalla carta transfer e lasciato raffreddare qualche minuto prima di poter procedere alla fase di taglio, cucitura e rifiniture varie. Si sono accorciati i tempi di consegna? Decisamente sì. Ciò che ieri richiedeva quasi una settimana di lavoro oggi viene realizzato al massimo in un paio di giorni, assicurando ad ogni cliente tempi di consegna molto più rapidi che in passato. Ad esempio, per un cambio stampa sono sufficienti 48 ore dall’ordine, oppure, per la produzione di trecento sciarpe sportive può bastare anche una sola giornata lavorativa.

Promos Via della Costituzione, 13 63020 Monte Vidon Corrado (FM) tel: 0734 760097 www.promosnf.com

COMUNICAZIONE VISIVA SU TESSUTO

In vent’anni quali passaggi tecnologici hanno contraddistinto l’attività di Promos? Promos nasce come serigrafia specializzata nella produzione di oggettistica promozionale negli anni ’80 e ha maturato rapidamente grande esperienza al servizio di importanti brand della moda. Con l’introduzione negli anni ’90 di uno dei primi plotter per la stampa sublimatica, abbiamo allargato notevolmente la nostra offerta inserendo a catalogo articoli sportivi, cappelli, sacche da viaggio, T-Shirt, borse, sciarpe, indumenti speciali e bandiere personalizzate.

L’industria tessile ha scelto il digitale 33

I protagonisti e le tecnologie ink-jet tessili industriali per rilanciare il Made in Italy

Il digital textile in Italia

La tecnologia ink-jet tessile industriale

Trattamento e finitura

Cutting

Software

Il flusso di lavoro tessile digitale

Plug-in software e...

Il RIP software ideale per il vostro plotter tessile

Tutto l’occorrente per la creatività nell’alta moda!

CAD | CAM per il ricamo

Inchiostri

Brillantezza e resistenza, cuore degli inks tessili di ultima generazione

Inchiostri acidi

Inchiostri reattivi

Inchiostri dispersi

Inchiostri pigmentati

L’industria tessile italiana, dopo il periodo di impasse degli ultimi anni causato dalla concorrenza cinese, sleale nei prezzi e nella qualità dei prodotti proposti sul mercato, sta lentamente ma con grande costanza riaffermandosi su scala internazionale. Infatti, i grandi buyer del mercato tessile, insoddisfatti della scarsa qualità del prodotto orientale, sempre più povero e non controllato, stanno ritornando a scegliere le proposte della nostra filiera tessile, che sta investendo in nuove tecnologie e soluzioni in grado di rilanciare il Made in Italy nel mondo. Tecnologie digitali produttive assicurano la stessa qualità del prodotto serigrafico tradizionale, con tutti i vantaggi della personalizzazione e di costi di produzione decisamente più convenienti. Vi basti pensare che sono moltissime le aziende serigrafiche convertite all’ink-jet che dispongono di batterie di plotter in grado di produrre migliaia di metri quadri di tessuto in tempi brevi. Allo stesso modo, stanno nascendo nel comasco grandi centri di preparazione tessile attrezzati per fronteggiare le richieste degli stampatori digitali per il vaporizzo e la finitura dei tessuti stampati con tecnologie inkjet industriali.

L’INDUSTRIA TESSILE HA SCELTO IL DIGITALE

I protagonisti e le tecnologie ink-jet tessili industriali per rilanciare il Made in Italy

L’INDUSTRIA TESSILE HA SCELTO IL DIGITALE

Il leader si racconta... Mantero Seta, pioniere della stampa digitale tessile, racconta la sua evoluzione tecnologica e la sua visione sulla textile communication Più di cento anni di storia nel mercato tessile fanno di Mantero Seta una delle principali aziende italiane leader nel mondo dell’alta moda. L’azienda tessile di Grandate, in provincia di Como, vanta una presenza strutturata sul mercato internazionale e soddisfa le richieste dei buyer tessili più esigenti attraverso le basi operative presenti nelle principali capitali della moda e della stampa tessile. Citiamo Parigi, con Mantero France, New York, grazie a Mantero of America, e Hangzhou, in Cina, con Mantero Orient. Il player italiano offre una vasta gamma di prodotti di altissima qualità stampati grazie a tecnologie digitali di ultima generazione. Scopriamo quini in che modo Mantero ha trasformato negli anni il proprio business.

intervista a Carlo Mantero Titolare e Head of New Technologies di Mantero Seta

Mantero mostra alcune sue collezioni di tessuti, ricchi di dettagli e dai colori brillanti, stampati in digitale con la tecnologia Monna Lisa.

Mantero è stato pioniere del digitale tessile: quali sono stati gli step tecnologici che hanno rivoluzionato il vostro modello di business? Dal 1993 studiavamo già alternative al quadro da stampa serigrafico, partendo dal toner per arrivare alla tecnologia elettostatica. Abbiamo iniziato con la tecnologia ink-jet di IRIS SmartJet e successivamente abbiamo introdotto tecnologie HP, Epson e le rivoluzionarie Canon Bubble Jet Textile Printing System, con teste termiche da 360 dpi e un metro al minuto di produttività. Tra le altre tecnologie emergenti dell’epoca abbiamo adottato con successo i modelli Colorspan ed Encad adattati al tessuto, passando per Xerox ColorgrafX 8954-DS con sistema elettrostatico. Negli anni ‘90, invece, ci siamo aperti alle nuove tecnologie Mimaki TX e nel 1994 al sistema Epson MatchJet, la prima stampante tessile con teste piezo, alla base di tutte le stampanti che stanno rivoluzionando in questi anni il mondo tessile. Nella storia di Mantero c’è stato anche un periodo in cui abbiamo creduto che, per produrre tessuti di alta qualità, sarebbero stati necessari solo colori spot. Per questo abbiamo realizzato cartelle colore ink-jet da 400 tinte pronte all’uso per applicazioni di qualità esagerata, ancora oggi irrealizzabili con la sola serigrafia. Quali tecnologie possono essere considerate degli standard di mercato? Oggi iniziamo a parlare di standard con Monna Lisa e sistemi basati su engine Mimaki JV5. Scegliere tecnologie differenti, dal mio punto di vista, obbliga lo stampatore a produrre decine di test e sviluppare cartelle colore nuove. Un’azienda che decide di lanciarsi nel mercato del digitale tessile può scegliere tra decine di modelli di produttori differenti. Diversamente, per un’azienda che proviene dal mercato tessile è di vitale importanza individuare una tecnologia in grado di integrarsi in modo indolore nel suo flusso di lavoro. Lo stesso vale per il passaggio da una tecnologia digitale tessile ad un’altra. Per fare un esempio, le cartelle colore prodotte per Monna Lisa possono essere utilizzate su un Mimaki JV5 perché si può adottare

senza problemi lo stesso RIP software. Il risultato di stampa è pressoché identico e posso pensare di usare in maniera ridondante le varie tecnologie. Quali evoluzioni di mercato prevedete per la stampa digitale tessile e la serigrafia tradizionale? Le tecnologie di stampa serigrafiche per tessuto non spariranno ma rimarranno per applicazioni di nicchia e produzioni di altissima qualità o per tirature molto elevate. Tuttavia, ritengo che i grandi volumi non saranno realizzati in Italia ma rimarranno ancora a lungo in Cina, dove il costo del personale è ancora molto basso. Diversamente, il mercato della stampa digitale è perfetto per i modelli di business occidentali. Il digital textile difficilmente potrebbe sbarcare sul mercato cinese, in quanto offre una serie di costi e opportunità applicative lontane dai loro standard. Quali sono le reali differenze tra il ciclo produttivo serigrafico e quello digitale? Nel mercato tessile il digitale differisce dall’analogico in quanto non richiede telai, racle, paste e altre componenti del procedimento serigrafico. Inoltre, la tecnologia ink-jet è strutturata su flussi di file digitali con livelli, canali e inchiostri dedicati. La grande differenza a vantaggio del digitale sta, in sostanza, nella netta riduzione dei costi di

L’INDUSTRIA TESSILE HA SCELTO IL DIGITALE

“Il mercato della stampa digitale tessile è perfetto per i modelli di business occidentali”

Riccardo Mantero, un giovane commerciante di Novi Ligure, rinomata località per la produzione della seta, avvia la sua prima attività a Como.

1920 | 1929

A seguito dell’immediato successo dell’attività intrapresa, viene costruita la sede centrale di Mantero in Via Volta, nel centro storico di Como, che diventerà anche la residenza della famiglia Mantero.

1940 | 1949

Viene acquistato il primo stabilimento di tessitura. A Riccardo Mantero si affiancano i figli nella conduzione manageriale dell’azienda.

1950 | 1959

Per soddisfare la crescente domanda del mercato dell’abbigliamento femminile, viene introdotto un ciclo produttivo integrato e si potenzia la struttura.

Sopra, la macchina da stampa ink-jet tessile Monna Lisa presso lo stabilimento di Mantero Seta.

produzione. Per il resto è tutto uguale: il tessuto va vaporizzato, lavato e finito con cura. Perché gli stampatori e i buyer tesssili hanno avuto paura del digitale? C’era resistenza perché i progetti grafici e i file per la stampa digitale un tempo erano progettati, disegnati e preparati senza cura. Risoluzione delle immagini, finitura, bordi e costruzione del disegno, sono elementi che uno stampatore digitale negli anni ‘90 non sapeva ancora sfruttare al massimo. Inoltre, in passato gli stampatori hanno incontrato forti resistenze da parte dei buyer, i quali non capivano che dietro alla tecnologia si nascondono approfonditi studi sul colore. Questi sono aspetti tecnici che sono valorizzati dall’esperienza degli operatori e consentono di fare la differenza. Personalmente, ho dimostrato che è possibile trasformare file di fotoincisione in documenti digitali in grado di garantire una qualità di stampa esagerata.

Mantero Seta S.p.A. Via Volta, 74 22100 Como (CO) Tel: 031.32.11 Via R. Mantero, 4/15/20 22070 Grandate (CO) Tel. 031.45.41.11 www.mantero.com

1960 | 1969

Mantero instaura nuovi rapporti commerciali (tuttora in corso) con i nomi più prestigiosi del fashion. A seguire, viene avviata la produzione e la distribuzione di foulard e scialli di seta. In questo periodo viene aperto lo stabilimento di Grandate (CO), che riunisce e ottimizza i processi di tintura, stampa e rifinitura dei tessuti.

1970 | 1979

Il processo di internazionalizzazione di Mantero si consolida attraverso l’apertura di nuovi uffici commerciali a New York, Parigi e Hong Kong. Forte dell’esperienza raggiunta nella moda femminile, viene attivata un’area per la creazione di tessuti destinati agli accessori maschili; successivamente viene affiancata anche la produzione e distribuzione di cravatte. Alla vasta gamma di prodotti Mantero si aggiunge il tessuto per le cravatte.

1980 | 1989

A sostegno di una crescita continua, viene realizzata una sostanziale riorganizzazione della struttura aziendale. Alla terza generazione di membri della famiglia Mantero, si affianca un valido e qualificato Gruppo manageriale. Viene creato il nuovo Marchio Mantero “MII”.1990 | 1999 Si costituisce Mantero come azienda unica. Nell’ambito industriale si effettuano notevoli investimenti tecnologici. Dopo una serie di acquisizioni e ampliamenti, lo stabilimento di tinto-stamperia di Grandate raggiunge una superficie totale di oltre 20.000 m2. Nelle immediate vicinanze viene ultimato lo stabile che accoglie tutte le lavorazioni di tessitura. Per ottimizzare il controllo diretto sulla materia prima, viene aperto un ufficio di rappresentanza nella provincia di Zhejiang, in Cina.

2000 | 2009

Attivazione di una piano strategico e di rilancio del buisiness, con ridefinizione degli obiettivi di mercato focalizzati sul potenziamento del livello di servizio. Proseguimento del rinnovo degli impianti industriali; incremento della tecnologia ink-jet e sviluppo di nuove tecnologie informatiche a servizio delle aree logistico commerciali. Apertura del sito Mantero.com.

La storia di Mantero Seta

1902

Volti, prodotti e cenni storici di un’industria Le radici della stampa digitale tessile in Italia sono più profonde di quanto si possa immaginare e risalgono a più di trent’anni fa. Vi basti bensare che Mantero Seta è stata tra le prime aziende a toccare con mano il sistema bubble-jet tessile di Canon e la rivoluzionaria MachJet piezoelettrica di Epson. Non va neppure dimenticato che nel1994, dalla collaborazione di undici esperti programmatori e tecnici italiani, nacque l’azienda Dua Graphic Systems (oggi DuaSoft) produttrice di RIP software e tecnologie di stampa tessile basate su engine Mimaki. Presero parte a questo progetto anche Andrea Negretti (ora Presidente Italy Branch di d.gen), Luigi Carnelli (oggi Sales Manager di Wasatch per il mercato italiano), Marco Torri di Echinose (il costruttore che ha “ereditato” le tecnologie tessili DuPont). Ricordiamo infine Francesco Aprile, manager dell’omonima azienda tessile.

Canon Bubble-Jet Textile Printing System, la prima macchina da stampa digitale tessile con tecnologia bubble-jet di Canon introdotta nel 1993

DGS 7 130 e 160, le due tecnologie di stampa ink-jet per tessuto (basate su engine Mimaki) presentate da Dua Graphic System

The Xerox ColorgrafX 8954-DS Color Printer

Epson MachJet MJ-700V2C, la primadigital stampante digitale The industry’s first large format dye sublimation printer. tessile con teste di stampa piezoelettriche

Xerox ColorgrafX 8954-DS, primo sistema elettrofotografico per la stampa digitale tessile

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Il digital textile in Italia

La tecnologia ink-jet Ecco cosa c’è sotto le tecnologie di stampa digitale pensate per il tessuto

L’INDUSTRIA TESSILE HA SCELTO IL DIGITALE

In queste pagine vi mostriamo nel dettaglio il funzionamento delle principali componenti di una stampante ink-jet industriale tessile. Scoprirete in pochi minuti come funziona il sistema di svolgimento di una bobina di tessuto jumboroll, il funzionamento del tappeto di trascinamento, l’unità di stampa ink-jet e il sistema di gestione degli inchiostri tessili dedicati. Infine, il forno di asciugatura e il dispositivo di riavvolgimento del tessuto, in linea con la stampante.

Il tappeto è adesivo e sempre al top Durante la stampa, il tessuto viene bagnato dall’inchiostro che, penetrando nelle fibre, ne provoca l’allargamento. Per questo motivo una buona stampante digitale tessile deve essere dotata di tappeto adesivo in grado di mantenere in posizione il tessuto in fase di avanzamento. d.gen Artrix utilizza un tappeto con resina sintetica autopulente Habasit, noto produttore di tappeti serigrafici di qualità.

Il tessuto è subito pronto! Su d.gen Artrix la stoffa stampata viene asciugata prima di essere riavvolta passando in un apposito forno online, evitando che l’inchiostro penetri fino al retro del tessuto. Il riavvolgitore motorizzato gira alla stessa velocità del gruppo di alimentazione e gestisce la stessa quantità di stoffa (fino a 2750 m con tessuto da 65 g/m²).

tessile industriale L’arte dell’incorsatura… Allineatore di cimossa dedicato I tessuti avvolti eccentricamente in jumbo roll, pronti per la stampa, in alcuni casi mostrano un evidente disallineamento della cimossa (o cimosa), il bordo non tagliato del tessuto. Su d.gen Artrix il riallineamento avviene automaticamente.

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Quando il tessuto viene immesso nel circuito di stampa, l’operazione prende il nome di incorsatura. Il procedimento richiede componenti meccaniche e cilindri dedicati, che variano in funzione del tessuto che si intende alimentare: un cilindro ballerino che semplifica lo svolgimento, un tensionatore (per jeans, seta, lana, cotone) o un cilindro allargatore per tessuti elastici. Infine, la banana-bar, una barra curva che non fa “panciare” il tessuto.

Il cilindro di pressione tessile Affinché il tessuto rimanga perfettamente aderente al tappeto adesivo, un apposito clindro di pressione schiaccia il tessuto sul tappeto con pressione costante. La pressione è regolabile in funzione dello spessore e dell’elasticità del tessuto.

Alta coprenza e risoluzione

Cartucce da 2 litri già degassate

La stampa industriale tessile richiede elevata penetrazione dell’inchiostro, coprenza e stabilità del colore. Per assicurare la massima qualità di stampa, d.gen ha dotato Artrix di 8 teste ink-jet Seiko, da 12 cm di banda di stampa, 508 ugelli ciascuna e risoluzione di 720 dpi , perfette per cravatte, foulard e fashion. L’ottimo livello di inchiostrazione è garantito da gocce da 8 pl, sufficientemente pesanti da evitare che l’aria spostata dal carrello di stampa possa deviarne il tragitto o nebulizzarle causando dithering..

d.gen Artrix è dotata di cartucce di inchiostro ad alta capacità (2 litri) che permettono lunghi cicli di stampa. Tutte le cartucce contengono inks già degassati prima del confezionamento, che assicurano un corretto afflusso dell’inchiostro alla testina e prevengono possibili imperfezioni di stampa causate da una non corretta espulsione delle goccia d’inchiostro. Gli inchiostri disponibili sono acidi, dispersi e reattivi che assicurano solidità, coprenza e resistenza comparabile a quella degli inchiostri serigrafici tradizionali. Anche il gamut cromatico è molto esteso e, oltre alla classica quadricromia, d.gen propone quattro colori molto richiesti dai serigrafi: Red, Blue, Light Cyan e Light Magenta.

Accanto, le tecnologie di vaporizzo, lavaggio ed asciugatura di MS installate presso Punto Service. || Sotto: d.gen HeatMAN, il dispositivo di termofissaggio dell’inchiostro sublimatico e disperso per la stampa ink-jet tessile diretta con d.gen Teleios e Artrix.

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Trattamento e ﬁnitura Le tecnologie per preparare e asciugare i vostri tessuti Oltre a stampanti, inchiostri e tessuti, il processo di stampa industriale tessile (sia serigrafico che digitale) richiede l’impiego di particolari tecnologie, compound e additivi di preparazione e finitura. Stiamo parlando di tecnologie per vaporizzo, lavaggio e asciugatura, oltre che di sostanze chimiche specifiche in grado di migliorare la qualità, la resistenza e la consistenza del prodotto tessile finito.

Il vaporizzaggio diventa digitale I sistemi di vaporizzaggio per la stampa digitale tessile rispecchiano fedelmente, ma in formato ridotto, la filosofia e la tecnologia dei vaporizzaggi adottati dalle industrie serigrafiche. Si tratta di macchine che lavorano in continuo e sono studiate per gli stampatori che producono basse tirature, prototipi e campionature in tessuto. Questi dispositivi consentono di vaporizzare tessuti lunghi da 15 a 50 metri (o più) e assicurano che i coloranti acidi e reattivi vengano fissati al tessuto con vapore saturo, mentre i coloranti dispersi con vapore surriscaldato. Alcuni di questi vaporizzaggi possono funzionare da polimerizzatori per i pigmenti tessili.

Punto Service sceglie MS e nasce il primo centro di preparazione e finitura per la stampa digitale tessile

Punto service, azienda tessile di Olgiate Comasco (CO), offre un servizio completo e su misura per piccole e medie aziende di stampa digitale tessile per la preparazione e finitura di tessuti stampati con tecnologia ink-jet. Le tecnologie a disposizione di Punto Service sono prodotte da MS e rappresentano il top di gamma del costruttore italiano. Si tratta di MS-Vapo Cont 50 sc, per il vaporizzo dei tessuti, MS-Washer con otto vasche di lavaggio per tessuti e di MS-MiniRam. Quest’ultima è una rameuse in miniatura, unica nel suo genere, che consente la preparazione, finitura e asciugatura del tessuto. La produttività giornaliera (8 ore) è pari a 2400 metri lineari per la lavorazione di tessuti adatti a coloranti reattivi e dispersi, e di oltre 800 metri lineari per tessuti adatti alla stampa con inchiostri acidi. Valori che, moltiplicati per 22 giornate lavorative mensili, si traducono in 70.400 metri lineari di tessuto!

www.msitaly.com

Cutting Anche le applicazioni tessili necessitano di strumenti di taglio dedicati. Il plotter da taglio per il digital textile è modulare e assicura finiture precise grazie alla combinazione perfetta tra il sistema di svolgimento con conveyor belt e specifici utensili di taglio. Non vanno però confusi i sistemi di taglio per banner-flag dai tavoli

di finitura per abbigliamento, alta moda e per la lavorazione della pelle. Tra i leader di mercato troviamo Zünd, il quale sviluppa da oltre vent’anni plotter industriali per la finitura di tessuti destinati a tre mercati differenti: visual communication (Zünd 3XL-3000), fashion (Zünd L2500) e pelle (Zünd LC-2400 optima).

L’alta moda richiede precisione e velocità

Il cutting plotter per la visual communication Sono presenti sul mercato diverse tipologie di plotter da taglio per tessuto dedicati alla comunicazione visiva, ma i sistemi migliori sono quelli dotati di lama oscillante, rotativa e riscaldata. I dispositivi dotati di questi utensili assicurano un taglio netto e preciso, che non provoca lo sfilacciamento dei bordi. La larghezza operativa di questi plotter spazia da 1,65 a 3,2 m.

Un plotter da taglio progettato per l’abbigliamento deve consentire la lavorazione in continuo e senza intoppi, tramite conveyor belt, di tessuti in bobina lunghi più di 40 o 60 m. Anche in questo caso, per tagliare con precisione e velocità servono lame oscillanti e rotative. Data la larghezza e il peso elevato delle bobine di tessuto, alcuni produttori offrono alimentatori con portarotolo singolo o multiplo, che mostra maggiore versatilità e semplicità di caricamento. Inoltre, questi plotter sono dotati di apposito software per il posizionamento delle varie parti del capo sul tessuto (nesting) e di una testa ink-jet dedicata alla marcatura delle varie parti (utile, ad esempio, per distinguere le maniche destra e sinistra dell’abito). I tavoli più evoluti consentono anche la lavorazione “a materasso”, ovvero il taglio di più strati di tessuto posti l’uno sopra l’altro fino a 2,5 cm di spessore.

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Diamo un taglio a fashion e comunicazione visiva!

Software per il tessile 43

Il flusso di lavoro tessile digitale

Plug-in software e...

Il RIP software ideale per il vostro plotter tessile

Tutto l’occorrente per la creatività nell’alta moda!

CAD | CAM per il ricamo

Come per le Graphic Arts e la comunicazione visiva l’introduzione della stampa digitale di grande formato ha portato alcuni cambiamenti sostanziali nella fase di impostazione del ciclo produttivo, così il mercato serigrafico ha dovuto prestare particolare attenzione alla progressiva trasformazione e digitalizzazione del workflow. RIP software per la stampa tessile, suite speciali per la moda dedicate alla vestizione di modelli 2D e 3D, sistemi per la creazione di arredamenti e plug-in speciali per creativi, sono solo alcune delle soluzioni che hanno permesso alle aziende operative nel mondo della serigrafia di avvicinare in modo competitivo e produttivo le opportunità introdotte dalla stampa digitale. Si tratta di soluzioni dai costi accessibili, in grado di ridurre i tempi morti e appianare i costi di produzione un tempo necessari, ad esempio, alla formulazione di inchiostri speciali, alla creazione di librerie di colori dedicate per ciascun cliente e alla scelta del tipo di telaio. Va anche detto che, l’esperienza accumulata nello sviluppo di RIP software per il grande formato ha semplificato la vita ai produttori di tali soluzioni, favorendo lo sviluppo di tools dedicati esclusivamente al textile printing e rispondenti alle aspettative degli stampatori impegnati nella comunicazione visiva. Nei capitoli successivi entreremo maggiormente nel dettaglio di ciascuna soluzione.

INDUSTRIA TESSILE DIGITALE ITALIANA | SOFTWARE

Il ﬂusso di lavoro tessile digitale è snello ed efﬁciente

INDUSTRIA TESSILE DIGITALE ITALIANA | SOFTWARE

Plug-in software e... I plug-in software sono tra le prime soluzioni sviluppate dalle software house per il mercato tessile e orientate principalmente a soddisfare le esigenze dei creativi. Si tratta di software progettati per sfruttare al meglio l’engine dei principali applicativi grafici standard per il fotoritocco e il disegno vettoriale (Adobe Illustrator, Photoshop, FreeHand o CorelDraw) utilizzando però una serie di palette funzione dedicate allo sviluppo di applicazioni grafiche specifiche. Il vantaggio principale che deriva dall’utilizzo dei plug-in è evidente: anzitutto non è necessario acquistare un software nuovo di zecca, con forti risparmi e una diminuzione del rischio di implementazione, e non è necessaria un’attività di training specifica.

Inoltre, i plug-in possono aumentare considerevolmente la velocità di editing dei file e delle immagini dei campioni di tessuto da stampare. Per il mondo tessile esiste un’ampia varietà di plug-in che tutti i designer potrebbero adottare “senza traumi”. Stiamo parlando di piccoli pacchetti software in grado di aggiungere, alle già ottime capacità di elaborazione delle immagini della vostra suite grafica nuove palette come le librerie di colori per la variantatura ottimizzate o personalizzabili tramite analisi spettrofotometrica del tessuto, i tools per il color-matching e il soft-proofing, o anche le palette di simulazione della trama e dell’ordito, della resa e della pezzatura. Un bel risparmio di tempo e di soldi, insomma, a partire già dalla fase creativa del lavoro.

Sopra la finestra di preview del RIP software Ergosoft TexPrint che presenta diversi tools di ritocco per applicazioni tessili digitali || Sotto, le librerie colore per la variantatura cromatica delle immagini di DUAsoft Ramsete III

Il RIP (Raster Image Processor) altro non è che una workstation assegnata all’elaborazione del file pronto per la stampa. A tale dispositivo nel corso degli anni si è resa necessaria l’introduzione di un’interfaccia software avanzata, dedicata alla gestione e impostazione di alcune importanti fasi di lavorazione precedentemente assegnate al RIP e non controllabili direttamente dell’operatore. Tali sistemi vennero denominati RIP software in quanto in grado di offrire in modo virtuale, ma trasparente, le stesse funzionalità di un RIP fisico. Il RIP software è fondamentale per ottenere stampe accurate, con colori fedeli e ripetibili nel tempo, tanto su un plotter wide format quanto su una stampante digitale tessile. Grazie a questi potenti software, qualsiasi operatore è in grado di creare, gestire e conservare i profili colore di qualsiasi plotter, adattare il

file di stampa al gamut della stampante e quindi al tessuto su cui l’artwork verrà riprodotto (non va dimenticato che il tessuto “beve” il colore e che ciascun supporto va ben calibrato). Un buon RIP, inoltre, permette di regolare rapidamente le cariche degli inchiostri e favorire la corrispondenza tra le palette colore e la quadricromia digitale. Inoltre, proprio come avviene nella stampa wide format per il sign-making, attraverso le hot-folder il RIP garantisce l’accesso diretto alle fasi di lavorazione, al loro stato e alle code di stampa e consente di impostare i segni di taglio e le tacche di controllo colore in modo semplice e veloce. Va anche specificato che la maggior parte dei produttori di stampanti tessili offre in bundle con la macchina, oltre ai driver di stampa, un RIP software dedicato. Il RIP può essere di tipo proprietario oppure OEM e quindi ottimizzato dalla software house secondo le specifiche della stampante con cui verrà venduto. In alternativa potete sempre sceglierne uno tra quelli disponibili sul mercato e in questo caso un consiglio è d’obbligo: affidatevi ad un partner esperto e qualificato!

Alcuni screenshot di d.gen Digital Studio, il software proposto dal player coreano che permette di esprimere al massimo la vostra creatività e di gestire al meglio Pantoni, mezzitoni e i profili colore di qualsiasi file di stampa

INDUSTRIA TESSILE DIGITALE ITALIANA | SOFTWARE

Il RIP software ideale per il vostro plotter tessile

INDUSTRIA TESSILE DIGITALE ITALIANA | SOFTWARE

Tutto l’occorrente per la creatività nell’alta moda! Rispetto al tradizionale mercato delle Graphic Arts, in cui la figura del grafico è univoca, il mondo tessile vede impegnate molteplici figure professionali in ambito creativo e progettuale, legate sia al mondo della moda sia a quello dell’arredamento. Tra questi riconosciamo stilisti e designer di tessuti, arredatori, allestitori e interior designer. Per loro, da oltre vent’anni, alcune software house specializzate realizzano diverse tipologie di suite creative e plug-in di tipo CAD o CAM che si adattano a qualsiasi esigenza progettuale. Parliamo di applicativi ben differenti tra loro, orientati a rendere più rapida e precisa la realizzazione di immagini e artwork per tessuti, attraverso tools per il disegno vettoriale e la gestione di immagini raster ad alta definizione. Come nel caso dei RIP software, anche questi applicativi consentono la gestione e la creazione di librerie di colori e patchwork su misura per ciascun cliente. Più di recente, abbiamo assistito anche alla presentazione di soluzioni CAD per il disegno tridimensionale dedicate sia al mondo dell’arredamento sia a quello del fashion. Grazie a queste, la vestizione di manichini uomo/donna o la creazione di elementi per l’arredo non è mai stata tanto realistica ed accurata.

Infine, alcune software house hanno presentato applicativi per il webcatalog per la condivisione di progetti in fase di realizzazione e consultazione con il cliente finale, fino a vere e proprie piattaforme per l’e-commerce del prodotto finito.

CAD | CAM per il ricamo

INDUSTRIA TESSILE DIGITALE ITALIANA | SOFTWARE

Nel ricco panorama delle soluzioni digitali CAD (Computer-Aided Design, progettazione assistita da computer) e CAM (Computer-Aided Manufacturing, produzione assistita da computer) per il mondo tessile, i software per il ricamo sono tra quelli maggiormente utilizzati e venduti. Si distinguono per semplicità d’uso e interfaccia completa di tutti gli strumenti essenziali per procedere alla realizzazione e campitura di disegni e testi vettoriali, o per il ricalco e la modifica di artwork precedentemente realizzati con i principali software grafici per il disegno vettoriale. Una volta completata l’immagine da riprodurre, il file generato sarà interpretato dalla macchina da ricamo che avvierà automaticamente la produzione. Inoltre, affinché la decorazione risulti perfetta senza stressare o provocare un irrigidimento eccessivo del tessuto, i software CAD e CAM per il ricamo considerano anche la tridimensionalità del tessuto e degli elementi su cui verrà realizzata la nobilitazione.

Inchiostri tessili

per la stampa ink-jet 49

Brillantezza e resistenza, fondamenti degli inks tessili di ultima generazione

Inchiostri acidi

Inchiostri reattivi

Inchiostri dispersi

Inchiostri pigmentati

I più importanti produttori di inchiostri per la stampa digitale, tra cui ricordiamo Kiian, J-Teck3, Lamberti e Sensient, offrono da alcuni anni inchiostri dedicati alle tecnologie ink-jet per la stampa digitale tessile. Si tratta di inchiostri che, per essere stampati con plotter digitali tessili equipaggiati con testine di stampa piezoelettriche formate da ugelli di piccolissime dimensioni (infinitamente più piccoli dei fori del telaio serigrafico), devono rispondere in fase di produzione a requisiti ben specifici di fluidodinamica, tensione superficiale dinamica e statica, oltre che di granulometria (finezza particellare). Requisiti fondamentali che, opportunamente calcolati, consentono un perfetto passaggio del fluido attraverso la testa ink-jet e la successiva formulazione della goccia di stampa anche nel corso di elevate tirature, prevenendo l’otturazione delle teste e il conseguente rallentamento della produzione. Va inoltre sottolineato che, tutti i principali produttori di inchiostri di stampa tessile forniscono i propri inchiostri con tanto di certificazione di assenza di componenti nocive all’organismo e all’ambiente, e quindi esenti da etichettatura di rischio.

INDUSTRIA TESSILE DIGITALE ITALIANA | INCHIOSTRI

Brillantezza e resistenza, fondamenti degli inks tessili di ultima generazione

INDUSTRIA TESSILE DIGITALE ITALIANA | INCHIOSTRI

Inchiostri acidi Seta, intimo e costumi si stampano con inks acidi ma… “eco” Gli inchiostri di tipo acido (acid dye ink) sono particolarmente indicati per la stampa su tessuti di tipo naturale derivati da fibre di tipo proteico (cioè di origine animale) e poliammidico, e dispongono di un veicolo solitamente a base acquosa. L’inchiostro “si lega” con il tessuto attraverso un processo di vaporizzo per un periodo di tempo variabile dai venti ai quaranta minuti, ad una temperatura compresa tra i 102°C e 104°C in funzione della tipologia di tessuto. Gli acid dye ink possono essere impiegati con successo per la produzione su seta e sono ideali per la stampa e personalizzazione di

accessori in tessuto e intimo; in alcuni casi sono indicati anche per la stampa su fibre miste per la produzione di abbigliamento sportivo e costumi da bagno in poliammide. Successivamente alla stampa, questi inks richiedono il lavaggio e il fissaggio con appositi macchinari, che conferiscono alla fibra del tessuto le caratteristiche tecniche essenziali all’uso: trattamento antimicrobico, elasticizzante e antiodore. In particolare, nel caso dei costumi da bagno, sono necessari passaggi di fissaggio che assicurano al tessuto stampato resistenza allo sfregamento, al lavaggio e al cloro.

Brillantezza garantita su canapa, seta, lino e viscosa Gli inchiostri di tipo reattivo (reactive dye ink) sono formulati per la stampa su fibre di tipo naturale di origine vegetale come cotone, lino, canapa o viscosa e altre fibre di derivazione cellulosica. Gli inchiostri reattivi sono tra i più brillanti della categoria tessile ma hanno una scarsa solidità alla luce; per questo motivo non vanno utilizzati per applicazioni da esterno o che richiedono lunghi periodi di esposizione alla luce solare. L’utilizzo di coloranti reattivi, come dimostrato in campo serigrafico, richiede particolare attenzione ed esperienza in quanto può fornire risultati completamente differenti tra loro in funzione della durata e della temperatura di vaporizzo apportata al tessuto (solitamente 102°C e 104°C per non più venti minuti) e in base al tipo di trattamento post stampa ad esso riservato.

INDUSTRIA TESSILE DIGITALE ITALIANA | INCHIOSTRI

Inchiostri reattivi

INDUSTRIA TESSILE DIGITALE ITALIANA | INCHIOSTRI

Inchiostri dispersi Resistenti e ad alte prestazioni Gli inchiostri di tipo disperso (o Disperse dye ink) possono essere utilizzati con successo su fibre di tipo sintetico derivate da polimeri di sintesi ottenuti in laboratorio come fibre acriliche, poliestere e fibre poliammidiche. Sono molto utilizzati per confezionare abiti di tipo anallergico e per la confezione industriale di elementi ricercati per l’interior design e l’arredamento, oltre a prodotti tessili ad uso specialistico che richiedono elevata resistenza nel tempo ai raggi ultravioletti,

allo sfregamento e al lavaggio. I tessuti stampati con inchiostro dispersi devono essere termofissati ad elevate temperature comprese tra i 170°C e 190°C per un lasso di tempo compreso tra i cinque e i quindici minuti in funzione del tipo di fibra, mentre, nel caso di lavorazioni specifiche che non richiedono trattamenti umidi ma l’esposizione del tessuto a sistemi di ventilazione forzati, il tessuto deve essere esposto a temperature comprese tra i 170°C e 180°C per non più cinque minuti.

Versatili e user friendly Sebbene tutti gli inchiostri per la stampa tessile siano realizzati con base acquosa, nel gergo della stampa tessile si definiscono gli inchiostri di tipo pigmentato come “base acqua per la grafica”. Questa nomenclatura rispecchia solo in parte la reale composizione dell’inchiostro tessile pigmentato, formato principalmente da un collante o legante (di tipo butadienico, poliuretanico o acrilico) che non ha funzione cromofora, il quale fissa il pigmento colorato sulla fibra del tessuto. Questo tipo di inchiostri è adatto alla maggior parte dei tessuti per applicazioni grafiche, come il poliestere, e fibre di origine naturale, come il cotone e la viscosa, oppure fibre miste di derivazione cellulosica. Questi inchiostri non richiedono lavaggi o fasi di vaporizzo del tessuto in caso di applicazioni di breve durata (poche settimane o al massimo un paio di mesi). A destra: Kunstdünger Bannermoove un roll-up motorizzato da soffitto che, azionato tramite telecomando scende fino a 10 metri di altezza. Consente l’intallazione di banner o tessuti per la comunicazione visiva fino a15 Kg di peso.

INDUSTRIA TESSILE DIGITALE ITALIANA | INCHIOSTRI

Inchiostri pigmentati

Digital

2010

Find your global solution

Textile digital stamping, embroider, transfer and finish equipment / Digital stamping centers / Textile design and new talents studies / Promotional textile and work clothes companies / Manufacturers and distributors of fashion, advertising and decoration fabrics / Inks and other consumables

2nd Textile Digital Industry Show 11, 12, 13 March 2010 - Hall 8 - Montju誰c - Fira de Barcelona - Espa単a

Guida ai fornitori del textile printing 58

d.gen

VERGA IT - Konica Minolta IJ

DUAsoft

Arjowiggins

Kiian

Lamberti - Sensient Imaging Technologies

J-Teck3

Z端nd

tecnologie di stampa e ﬁnitura | scheda azienda | d.gen

GUIDA AI FORNITORI DELLA STAMPA TESSILE

d.gen Italia nasce nel 2002 per servire l’industria tessile italiana ed europea coordinado una rete di rivenditori nazionali e internazionali. Partecipando alle principali fiere della stampa tessile e della comunicazione visiva, d.gen raccoglie i consensi di rivenditori e clienti grazie a soluzioni per la stampa digitale tessile diretta innovative e performanti

d.gen punta alla leadership nel mercato digital textile italiano Potendo contare su una struttura tutta italiana, giovane e snella, coordinata da Andrea Negretti, President Italy Branch, il player coreano d.gen ha consolidato negli ultimi anni la sua presenza nel nostro paese e in Europa. A distinguere i prodotti d.gen è la loro unicità e semplicità di utilizzo, che si traduce in soluzioni tecniche all’avanguardia e brevettate. Il portfolio d.gen risponde sia alle esigenze degli operatori della comunicazione visiva con Teleios, il plotter tessile per la stampa diretta su tessuti in poliestere che è rispettoso dell’ambiente, sia al mercato della stampa tessile industriale con la nuovissima e performante Artrix,

da 140 m²/ora. Teleios, in particolare, è la soluzione che più ha rivoluzionato negli ultimi anni il modo di concepire la produzione di flag & banner in tessuto, consentendo la stampa e il finissaggio on-line di tessuti in poliestere con una netta riduzione dei costi di gestione. Ma la vera novità è Artrix, presentata al mercato italiano ed europeo a settembre, durante il primo d.gen Road Show presso l’esclusivo Aero Club di Como. Artrix, infatti, è progettata per rilanciare il mercato della stampa tessile industriale in Italia e, grazie ad elevata produttività e qualità di stampa, assicura il miglior rapporto prezzo/ prestazioni oggi disponibile sul mercato.

d.gen Italy Branch Office Via IV Novembre, 15 22070 Bulgarograsso | CO, Italy t +39 031 970125 www.dgen.com

GUIDA AI FORNITORI DELLA STAMPA TESSILE

d.gen multinazionale coreana leader di mercato nella produzione di tecnologie di stampa tessili digitali, tessuti, RIP software e soluzioni per il colour management dedicate, è presente sul mercato dal 1978. L’attuale network d.gen si compone di tre branch office localizzati in Italia a Bulgarograsso (CO), negli USA a Los Angeles e in Giappone a Tokyo; queste controllano i rivenditori autorizzati presenti in più di venticinque paesi nel mondo.

TECNOLOGIE & INKS La vasta gamma di stampanti digitali tessili d.gen comprende i modelli: Artrix | novità ,09 Teleios 54/V6, 74/V6, 74/V8 e 100/V6 the “S” Arachne 74/V8 Heracle/S | Heracle/E Inchiostri ecologici d.gen: Disperse Dye Acid Dye Reactive Dye Pigmented Dye Spare parts e componenti sempre disponibili

stampanti | scheda prodotto | d.gen | Artrix

GUIDA AI FORNITORI DELLA STAMPA TESSILE

Novità dell’anno, d.gen Artrix è l’innovativa stampante digitale tessile con tecnologia modulare per la stampa ink-jet di alta qualità. La produttività di Artrix raggiunge i 140 m²/ora per offrire il miglior rapporto qualità/prezzo sul mercato ed è l’ideale per la produzione in continuo, 365 giorni l’anno e 24/7, di cravatte, foulard e prodotti di alta moda su tessuti in jeans, seta, lana, cotone e tessuti elastici.

Artrix 4 colori | Artrix 8 colori

Unità di termofissaggio on-line

Cilindro tensionatore e cilindro allargatore Ink feeder dedicato

Svolgitore jumbo-roll

Tecnologia / Teste / Risoluzione max: piezo ink-jet Seiko / 8 teste / 720x720 dpi con 12 cm di banda e 508 ugelli ciascuna Produttività: - Artrix 4 col. da 35 m²/ora a 140 m²/ora - Artrix 8 col. da 18 m²/ora a 70 m²/ora Larghezza di stampa: 187cm N° colori/colori spot: . doppia quadricromia (CMYK+CMYK) . 8 colori differenti (CMYK+Red+Blu+Light Cyan e Light Magenta) Inchiostri tessili supportati: D.gen Ecological Disperse Dye; Acid Dye o Reactive Dye in cartucce da 2 litri già degassate Tessuti stampabili: tutti Sistema di trascinamento: tappeto con resina sintetica Habasit dotato di sistema autopulente Dimensioni max della bobina: fino a 2750 m di tessuto da 65 g/m² Ambiente operativo (temperatura/umidità): 16-24°C/40-65% RIP/sw in dotazione: RIP/sw d.gen Digital Studio o Wasatch TX

stampanti | scheda prodotto | d.gen | The “S”

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the “S” Tecnologia / Teste / Risoluzione max: piezo ink-jet / 8 teste / massimo 1440 dpi Produttività: fino a 57m2/ora in doppia quadricromia o 28m2/ora in modalità otto colori Larghezza di stampa: 187cm N° colori/bianco/colori spot: . doppia quadricromia, . 8 differenti colori (CMYK+Red+Blu+Lc e lm); . Possibilità di utilizzo dei nuovissimi inchiostri d.gen Deeper Black Inchiostri tessili supportati: d.gen Ecological inks . Disperse Dye . Acid Dye . Reactive Dye . Pigmented Dye Tessuti stampabili: tutti i tessuti naturali e sintetici, in particolare seta, lana, cotone, viscosa, lycra, fibre miste, nylon, poliestere e fibre sintetiche poliammidiche Sistema di trascinamento: brevettato ed unico per la stampa fronte e retro Peso max della bobina: peso massimo di 50Kg Ambiente operativo (temperatura/umidità): 16-24°C/40-65% RIP/sw in dotazione: RIP/sw proprietario d.gen Digital Studio; Wasatch TX

GUIDA AI FORNITORI DELLA STAMPA TESSILE

Presentata in anteprima mondiale al Viscom Italia 2008 , the “S” è il fiore all’occhiello dell’offerta del player coreano. Si tratta della prima stampante tessile industriale al mondo per la stampa fronte e retro “one-shot” su qualsiasi tipo di tessuto e con qualsiasi tipo di inchiostro tessile. Serve aggiungere altro?

stampanti | scheda prodotto | d.gen | Teleios

GUIDA AI FORNITORI DELLA STAMPA TESSILE

Leader della textile-communication, Teleios è la prima e unica digital textile printer all-in-one al mondo per la stampa diretta e il finissaggio del tessuto con inks “eco” sublimatici o dispersi. Teleios vanta risoluzione di stampa fotografica e colori brillanti, formulati appositamente per la produzione di flag&banner in poliestere.

Teleios 54/V6 | Teleios 74/V6 Teleios 74/V8 | Teleios 100/V6 Tecnologia / Teste / Risoluzione max: piezo ink-jet / 1440 dpi Produttività: da 7m2/ora a 28m2/ora; da 7m2/ora a 28m2/ora; da 7m2/ora a 57m2/ora; da 7m2/ora a 28m2/ora Larghezza di stampa: 137cm; 187cm; 187cm; 254cm N° colori/colori spot: . esacromia pura (CMYK+Red+Blue) o Lc e Lm . esacromia pura (CMYK+Red+Blue) o Lc e Lm . doppia quadricromia (CMYK+CMYK) . 8 differenti colori (CMYK+Red+Blu+Lc e lm) Inchiostri tessili supportati: D.gen Ecological Disperse Dye o Pigmented Dye Tessuti stampabili: poliestere Sistema di trascinamento: brevettato a cilindri Peso max della bobina: peso medio 20-30Kg Ambiente operativo (temperatura/umidità): 16-24°C/40-65% RIP/sw in dotazione: RIP/sw d.gen Digital Studio; Wasatch TX

Sistema di trascinamento

Unità di termofissaggio on-line

Alimentatore inchiostri dedicato

inchiostri tessili digitali | scheda prodotto Gli inchiostri tessili digitali d.gen sono prodotti in Italia e appositamente formulati per la stampa ink-jet diretta su tessuto con teste di stampa piezo elettriche. Stiamo parlando di inchiostri di tipo ecologico, esenti da etichettatura di rischio e che devono essere termofissati o vaporizzati al termine della stampa.

d.gen Italy Branch Office Via IV Novembre, 15 22070 Bulgarograsso | CO, Italy t +39 031 970125 www.dgen.com

d’inchiostro. Gli inchiostri disponibili sono acidi, dispersi e reattivi che assicurano solidità, coprenza e resistenza comparabile a quella degli inchiostri serigrafici tradizionali. Anche il gamut cromatico è molto esteso e, oltre alla classica quadricromia, d.gen propone quattro colori molto richiesti dai serigrafi: Red, Blue, Light Cyan e Light Magenta.

software | scheda prodotto | d.gen | Digital Studio Per rispondere concretamente alle esigenze del mercato della stampa digitale tessile, a volte le funzioni di stampa di un buon RIP software potrebbero non bastare. Per questo d.gen ha progettato Digital Studio, un software made in Italy che offre caratteristiche avanzate per la creazione di profili, librerie e molto altro! Questo software, completo e di semplice utilizzo, comprende funzionalità avanzate per la formulazione di profili ICC, la gestione del trapping di stampa e la creazione di librerie colore personalizzate. Qualsiasi file mandato in stampa, precedentemente elaborato con d.gen Digital Studio, potrà essere archiviato nel database interno e richiamato successivamente per eventuali ristampe.

GUIDA AI FORNITORI DELLA STAMPA TESSILE

d.gen | Artrix Large Volume Inks Cartridge

tecnologie di stampa e ﬁnitura | scheda azienda | VERGA IT

GUIDA AI FORNITORI DELLA STAMPA TESSILE

Per rispondere concretamente alle esigenze del mercato tessile italiano ed europeo, KonicaMinolta ha scelto come partner unico VERGA IT, società che da anni possiede esperienza nella gestione di tecnologie e sistemi si stampa ink-jet. Grazie ad un efficiente staff tecnico-commerciale, Verga IT mette a disposizione di ciascun cliente il suo know-how per garantire la massima soddisfazione nel pre e post vendita.

VERGA IT e Konica Minolta IJ Technologies puntano all’alta moda grazie a velocità e produttività di Nassenger VII KonicaMinolta IJ Technologies è una divisione del gruppo KonicaMinolta che conta circa 200 ingegneri. Questi ultimi hanno come obiettivo primario la progettazione, lo sviluppo, la realizzazione e la commercializzazione di teste di stampa per applicazioni industriali, inchiostri e soluzioni digitali per la stampa tessile. KonicaMinolta è l’unica azienda in grado di offrire un prodotto creato e sviluppato interamente con tecnologia propria. Infatti, partendo dalle teste, che sono il cuore di una stampante digitale, si passa attraverso lo studio della parte elettronica e poi si

sviluppano le idee per la costruzione della parte meccanica; infine, viene formulato l’inchiostro migliore per ottenere il massimo rendimento in termini di qualità ed affidabilità. KonicaMinolta, oltre ad offrire tecnologie di ultima generazione per la stampa digitale tessile, è particolarmente attenta all’ambiente, infatti certifica i suoi inchiostri come negativi all’AMES test, organismo preposto a stabilire che gli inchiostri offerti dall’azienda non contengano componenti cancerogeni. Questo dimostra l’attenzione di Konica Minolta per l’ ambiente e gli operatori.

VERGA IT srl Via Roma, 10 22070 Bregnano | CO, Italy t +39 031 771070 www.nassenger.it

Sistema di asciugatura

Nassenger VII Tecnologia / Teste / Risoluzione max: KonicaMinolta Piezo High Density con MDC (Multi Drop Control) / 24 teste da 512 ugelli e goccia da 12 a 28 pl / 1080 dpi Produttività: High Quality 150 m²/ora (100 lineari) Larghezza di stampa: 1,85 m N° colori/colori spot: 8 colori / Cyan, Magenta, Giallo, Nero, Arancione, Rosso, Blu, Grigio, Light magenta, Pink Inchiostri tessili supportati: Acido/Reattivo (10 Litri per colore) Tessuti stampabili: tutti sia a maglia sia a navetta Sistema di trascinamento: tappeto con adesivo termoplastico con sistema di pulizia integrato dotato di spazzole e racle. Dimensioni max della bobina: Grazie ad appositi giunti è possibile utilizzare jumbo-roll fino a 1500 Kg di peso Ambiente operativo (temperatura/umidità): 18°-23°C/40-60% RIP/sw in dotazione: RIP Wasatch Nassenger Version

Carrello e teste di stampa

Svolgitore jumbo-roll

Ink feeder con degas

GUIDA AI FORNITORI DELLA STAMPA TESSILE

VERGA IT partecipa attivamente all’evoluzione tecnologica del mercato internazionale della stampa digitale tessile, proponendo le soluzioni di stampa ink-jet e gli inchiostri firmati da KonicaMinolta IJ Technologies

tecnologie di stampa e ﬁnitura | scheda azienda | MS

GUIDA AI FORNITORI DELLA STAMPA TESSILE

MS propone una vasta gamma di tecnologie che spaziano dalla stampa tradizionale (carrelli, tavoli rotanti, macchine piane e rotative o combinate, vaporizzaggi dopo stampa, asciugatoi per tintorie e cucine colori) alla stampa digitale (macchine a tappeto, macchine a tappeto complete di sistema di preparazione per tessuti, macchine universali per pezza-capo, vaporizzaggi e lavaggi dedicati al digitale), fino ad arrivare a macchine e linee automatizzate di ispezione tessuto e imballo

Tecnologie avanzate per preparazione di stampa, ﬁssaggio e confezione del tessuto contraddistinguono da oltre trent’anni l’offerta MS Grazie all’esperienza acquisita nel campo della stampa tessile, in qualità di azienda di stampa tecnologicamente avanzata e coinvolta nelle problematiche del settore, MS è da sempre alla ricerca di soluzioni che migliorino produttività, precisione ed affidabilità delle proprie macchine. In un mercato molto competitivo e difficile, la forza dell’azienda lombarda risiede nella capacità di creare con i clienti le sinergie giuste per aiutarli nella soluzione dei problemi di stampa e, grazie alle conoscenze dei processi produttivi, guidarli nella creazione di impianti “chiavi in mano”. Dall’installazione all’avviamento

dei macchinari, il cliente non sarà mai lasciato solo; inoltre, grazie ad uno staff tecnico composto da quindici operatori qualificati, MS offre un puntuale servizio di assistenza e fornitura di ricambi, garantendo il funzionamento ottimale delle macchine anche a distanza di tempo dall’acquisto. La partnership instaurata con migliaia di clienti, in Italia e nel mondo, consente ad MS di migliorare costantemente la qualità delle macchine attraverso uno continuo scambio di informazioni sulle loro esigenze, le nuove richieste di mercato e le problematiche produttive associate a questi mutamenti.

MS, leader italiano nelle produzione di soluzioni complete per la stampa industriale tessile, dispone di un headquarter in Italia in contatto diretto con il network europeo, oltre ad una struttura avanzata negli States MS Srl Via Bergamo, 1910 21042 Caronno Pertusella | VA t +39 02 9650169 f +39 02 9656218 info@msitaly.com www.msitaly.com

Nello stabilimento di MS vengono prodotte su misura per ciasun cliente macchine serigrafiche piane, rotative e combinate, che rispondono alle esigenze di produttività e flessibilità operativa richieste per la produzione di disegni e varianti su qualsiasi tipo di tessuto.

TECNOLOGIE DIGITALI

Da diversi anni, grazie all’esperienza maturata in campo serigrafico, MS è impegnata anche nella produzione di tecnologie di stampa ink-jet dedicate alla stampa diretta su tessuto in bobina e su capi finiti.

ECOVAPORIZZAGGI E ASCIUGATOI

La gamma di ecovaporizzaggi e asciugatoi di MS è studiata per contenere i consumi e i costi di gestione, mantenendo produttività elevate e ottima qualità del prodotto finito. Sono macchinari progettati per piccole e medie stamperie, con produzione di stampe tradizionali e pregiate, o per complessi industriali di medie e grandi dimensioni.

ISPEZIONE E IMBALLO

MS non si limita alla produzione di tecnologie di stampa e trattamento dei tessuti, ma vanta una gamma completa di macchine per taglio, ispezione e imballo di tessuti. Sistemi concepiti per qualsiasi tipo di tessuto, compresi quelli più delicati o elastici.

GUIDA AI FORNITORI DELLA STAMPA TESSILE

TECNOLOGIE SERIGRAFICHE

stampanti | scheda prodotto | MS

XR16 | XR26 | XR36 | XR46 | XR18 | XR28 | XR38 | XR48

GUIDA AI FORNITORI DELLA STAMPA TESSILE

Presentata in anteprima mondiale al Fespa Digital ‘09, MS-XR48 è la stampante digitale tessile top di gamma del produttore lombardo. È dotata di forno

essiccatoio ad aria calda in linea, ad uno o tre passaggi, identico a quelli normalmente utilizzati sulle macchine serigrafiche MS a quadro.

Gamma MS-XR Tecnologia / Teste / Risoluzione max: Ink-Jet XAAR 1001/ 1440dpi Produttività: fino a 240 m2/ora o 160 ml/ora (modello MS-XR48) Larghezza di stampa: 1600 mm, 1800 mm e 2200 mm Tessuti stampabili: tutti i tessuti a seconda dei coloranti installati Sistema di trascinamento: a tappeto Ambiente operativo (temperatura/umidità): La macchina è equipaggiata con un sistema di controllo della temperatura che mantiene gli inchiostri nelle condizioni ideali indipendentemente da quelle dell’ambiente operativo RIP/sw in dotazione: DUAsoft compreso nel pacchetto, possibilità di installare ogni RIP/sw su richiesta del cliente (non compreso nel prezzo) Caratteristiche Modello

MS-XR16

MS-XR26

MS-XR36

MS-XR46

MS-XR18

MS-XR28

MS-XR38

MS-XR48

N.Teste

N.Colori

Velocità in ml/ora 40

120

160

120

160

Velocità in m²/ora 60

120

180

240

120

180

240

COSTO MT LINEARE -

BREAK EVEN

Nota: le velocità in metri lineari sono calcolate su di un’altezza tessuto di 150 cm

E 6,00 E 5,00 E 4,00 E 3,00 E 2,00 E 1,00 E 0,00

Concorrenza

MS JP5

MS-XR18

MS-XR38

MS-XR48

Monomacchina

stampanti | scheda prodotto | MS MS-JP5 e MS-JP5 Coat & Print

MS-JP5 è una macchina da stampa digitale ink-jet di ultima generazione che migliora ampiamente le prestazioni della serie MSJetprint in termini di qualità, produttività e affidabilità. MS-JP5 è disponibile anche in versione Coat & Print con sistema brevettato di pretrattamento del tessuto on-line.

MS Srl Via Bergamo, 1910 21042 Caronno Pertusella | VA t +39 02 9650169 f +39 02 9656218 info@msitaly.com www.msitaly.com

Come funziona Coat & Print? Il sistema di preparazione Coat & Print di MS consente: GUIDA AI FORNITORI DELLA STAMPA TESSILE

. preparazione del tessuto contemporanea alla stampa in linea . facilità di stesura dei tessuti con problemi di dritto-filo . risparmio sulle paste di preparazione . produzione di piccole tirature che caratterizzano la stampa digitale tessile

INKS

MS consiglia e distribuisce, a prezzi competitivi, inchiostri acidi, dispersi, pigmentati, reattivi, sublimatici di Huntsman, Dystar, DuPont, BASF e J-Teck3

MS-JP5 e MS-JP5 Coat & Print Tecnologia / Teste / Risoluzione max: Ink Jet/ Piezo Epson/1440dpi Produttività: fino a 54 m²/ora Larghezza di stampa: max 163cm N° colori/colori spot: 4, 6, 8 a scelta del cliente Tessuti stampabili: tutti i tessuti a seconda dei coloranti installati Sistema di trascinamento: a tappeto (con sistema di preparazione del tessuto in linea brevettato per Coat & Print) Peso max della bobina: 40Kg standard, su richiesta fino a 1 tonnelata Ambiente operativo (temperatura/umidità): consigliamo climatizzazione con temperatura tra 23°C e 27°C e umidità non inf. a 50% non sup. a 60% RIP/sw in dotazione: DUAsoft compreso nel pacchetto, possibilità di installare ogni RIP/sw su richiesta del cliente (non compreso nel prezzo)

tecnologie di ﬁnitura| scheda prodotto | MS

MS-VAPO CONT 15/25/50 SC | MS-WASHER |MS-MINIRAM

Le soluzioni MS, appositamente progettate per la finitura di tessuti stampati con inchiostri digitali tessili, prevedono MS-VAPO per il vaporizzo del tessuto, MS-WASHER per il lavaggio e MS-MINIRAM, dedicata alla preparazione, finissaggio e asciugamento del tessuto.

MS-VAPO CONT 15/25/50 SC

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MS-VAPO CONT 15/25 SC sono due sistemi di vaporizzo “miniaturizzati” che offrono le stesse caratteristiche di un sistema industriale per stamperie tessili. Sono state ideate appositamente per la stampa digitale tessile e per fissare sul tessuto sia inchiostri acidi e reattivi con vapore saturo, sia inks dispersi con vapore surriscaldato, migliorando la resa finale dei colori.

Contenuto di tessuto: 15-25-50 metri Larghezza utile: fino a 320 cm Tempi di permanenza: da 5 a 35 minuti Temperatura di esercizio in vapore saturo: 102°C-104°C Temperatura di esercizio in HT: 180°C Fluido di riscaldamento: olio-vapore Voltaggio (altri a richiesta): 380 volts, 50Hz, trifase

MS-WASHER La struttura di MS-WASHER è realizzata integralmente in acciaio inossidabile e si compone internamente di moduli multipli di quattro vasche a coppie sovrapposte per il lavaggio del tessuto stampato. La temperatura delle vasche intermedie è regolabile in funzione delle esigenze del cliente. Il supporto di stampa procede dal basso verso l’alto e in uscita viene raccolto da MS-MINISTENTER con cui lavora in linea

Materiale struttura e vasche: acciaio INOX AISI 304 Contenuto acqua nelle vasche: circa 80l/cad Velocità meccanica: da 0,5 a 3m/minuto Fluido di riscaldamento: olio diatermico/vapore Potenza termica installata: circa 50.000Kcal/ora Potenza elettrica installata: 3,5Kw Voltaggio: 380V, 60Hz, trifase

MS-MINIRAM MS-Miniram è l’alternativa industriale al sistema MS-Ministenter e permette anche a piccole realtà produttive di avere accesso alle prestazioni di una vera Rameuse. Con questa macchina, MS permette ai clienti che posseggono una stamperia digitale di rendersi completamente indipendenti nella preparazione e finissaggio/asciugamento del tessuto. Per chi desidera il massimo della precisione operativa e la sicurezza di avere un dritto-filo perfetto, è disponibile come optional un raddrizzatrame.

Altezza di lavoro: 2000 mm Velocità di lavoro: 0,5-5m/minuto (a seconda del tessuto) Temperatura di esercizio: max 220°C Pressione lineare max: 500 N/cm² Pressione di spremitura: 10 t Fluido di riscaldamento: olio diatermico Catene: a spilli con chiusura di sicurezza Potenza elettrica installata: 41Kva Aria Compressa: 6 bar Voltaggio elettrico: 380 Volts - 50 Hz - 3 fasi (altri su richiesta)

stampanti | scheda prodotto | MS MS-JP5 e MS-JP5 Coat & Print

Per la stampa di capi finiti aperti o a croce e T-Shirt on-demand, MS ha appositamente progettato le serie MS-One WE e MS-Two WE di fascia entry-level. Per la stampa con inchiostri sublimatici, invece, è disponibile la performante MS-JP5 Special, basata sull’engine consolidato di MS-JP5 WB

MS Srl Via Bergamo, 1910 21042 Caronno Pertusella | VA t +39 02 9650169 f +39 02 9656218 info@msitaly.com www.msitaly.com

MS-ONE WE

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Tecnologia / Teste / Risoluzione max: Ink Jet/ Piezo Epson/1440dpi Produttività: fino a 60 t-shirt/ora Larghezza di stampa: max 420 cm N° colori/colori spot: 4, 6, 8, 4 + bianco Tessuti stampabili: prevalentemente fibre naturali (cotone, misti cotone, lino, lana) Sistema di trascinamento: a tappeto Ambiente operativo (temperatura/umidità): consigliamo climatizzazione con temperatura tra 23°C e 27°C e umidità non inf. a 50% non sup. a 60% RIP/sw in dotazione: DUAsoft compreso nel pacchetto

MS-TWO WE Tecnologia / Teste / Risoluzione max: Ink Jet/ Piezo Epson/1440dpi Produttività: fino a 100 t-shirt/ora Larghezza di stampa: max 1100 mm N° colori/colori spot: 4, 6, 8, 4 + bianco Tessuti stampabili: prevalentemente fibre naturali (cotone, misti cotone, lino, lana) Sistema di trascinamento: a tappeto Ambiente operativo (temperatura/umidità): consigliamo climatizzazione con temperatura tra 23°C e 27°C e umidità non inf. a 50% non sup. a 60% RIP/sw in dotazione: DUAsoft compreso nel pacchetto

JP5 Special Tecnologia / Teste / Risoluzione max: Ink Jet/ Piezo Epson/1440dpi Produttività: fino a 54 m²/ora Larghezza di stampa: max 163 cm N° colori/colori spot: 4, 6, 8 a scelta del cliente Carte stampabili: tutti i tipi di carta transfer e materiali similari Dimensioni: 3400x2600x1400 mm Peso max della bobina: 40Kg standard, su richiesta fino a 1 tonnellata Ambiente operativo (temperatura/umidità): consigliamo climatizzazione con temperatura tra 23°C e 27°C e umidità non inf. a 50% non sup. a 60% RIP/sw in dotazione: DUAsoft compreso nel pacchetto, possibilità di installare ogni RIP/sw su richiesta del cliente (non compreso nel prezzo) INKS MS consiglia e distribuisce, a prezzi competitivi, inchiostri acidi, dispersi, pigmentati, reattivi, sublimatici di Huntsman, Dystar, DuPont, BASF e J-Teck3

software| scheda azienda | DUAsoft DUAsoft è leader mondiale nello sviluppo di soluzioni integrate per l’industria tessile serigrafica e digitale. La software house lombarda è oggi fortemente specializzata nella produzione di applicativi per la stampa tessile digitale innovativi e di semplice utilizzo. I prodotti DUAsoft messi a punto secondo le esigenze degli stampatori tradizionali e digitali sono: RAMSETE III, MatchPrint II e MatchPrint TS.

RAMSETE III: software tessile tra i più venduti al mondo

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Il software CAD, RAMSETE III, è indicato sia per la serigrafia sia per la stampa digitale tessile ed è riconosciuto come uno dei migliori applicativi per separazioni colore: lo dimostrano oltre mille installazioni nel mondo! RAMSETE III è modulare e raccoglie in un’unica applicazione, tutti gli strumenti di disegno necessari alla creazione e realizzazione di disegni per il settore tessile. Inoltre potete creare i vostri disegni da zero, oppure, grazie alla completa compatibilità con Adobe Photoshop, di ricevere disegni da elaborare provevienti da studi di disegno specializzati.

CARATTERISTICHE PRINCIPALI . Funzioni e strumenti di disegno e ritocco . Gestione della rapportatura con visualizzazione dei salti a raso . Gestione dei quadri sfumati visualizzati in toni di grigio e a colori . Supporto di retini specifici per il tessile predefiniti e personalizzabili . Gestione della linearizzazione per l’incisione e simulazione del risultato su stampa digitale . Scrittura di file per i più diffusi incisori e plotter per lucidi . Separazione dell’immagine nei singoli colori che la compongono . Variantatura con valori RGB, Lab, Lch . Gestione delle cartelle colori personalizzate secondo le esigenze dei clienti . Diversi tipi di atlanti colori integrati (RGB, LCh) . Piattaforme di lavoro Windows e MAC

DUAsoft è una software house italiana nata dall’incontro di programmatori esperti di software e tecnologie di stampa digitale tessile. E’ specializzata nel design e produzione di software e soluzioni flessibili per la stampa digitale tessile. Applicazioni realizzate secondo standard internazionali e per questo affidabili e sicure. DUAsoft offre un supporto diretto on-line e on-site grazie al proprio network di operatori attivo in tutta Europa.

DUAsoft S.r.l. Via Morandi, 32 21047 Saronno | VA, Italy t +39 02 96870152 www.duasoft.it

MatchPrint II è stato sviluppato per rispondere alle esigenze del mercato della stampa ink-jet tessile. Il suo esclusivo motore di rendering delle immagini permette di stampare immediatamente qualsiasi file senza attesa (on-the-fly ripping) e alla massima velocità consentita dalla vostra stampante tessile. Il software è provvisto di un sistema di calibrazione colore che mantiene i colori saturi e brillanti, ottimizzando il consumo d’inchiostro e limitando lo sgradevole effetto dithering.

CARATTERISTICHE PRINCIPALI . Supporto dei più comuni formati file sia grafici che tessili . Facile gestione del layout di stampa: è possibile impostare coordinate di stampa, taglio, dimensione e salto dell’immagine, posizionamento su linee guida o griglie, inserimento tasselli colore . Gestione della coda di stampa . Atlanti colori integrati in diversi spazi colore . Procedura di calibrazione guidata con diversi livelli di dettaglio . Supporto per le calibrazioni basate su profili ICC . Gestione dei colori spot, fluorescenti, bianco, trasparenti e fissanti . Retinatura al volo dell’immagine ed applicazione delle curve di resa

MatchPrint TS: l’ideale per t-shirt personalizzate e capi ﬁniti! Il software MatchPrint TS è dedicato alla stampa di capi confezionati, gestisce individualmente gli 8 canali colore delle teste di stampa piezo Epson e consente la stampa di capi scuri. Inoltre, grazie alle funzioni esclusive di taglio, rotazione e ripetizione dell’immagine, TS è tra i software più utilizzati per applicazioni tessili promozionali. DUAsoft vanta oltre 600 licenze installate!

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On-the-ﬂy ripping? Con DUAsoft MatchPrint II!

supporti | scheda prodotto | DS 73 | DS 93 Oltre alla vasta gamma di carte per le arti grafiche, Arjowiggins offre due tipologie di carte transfer per la stampa digitale su tessuto. Stiamo parlando della serie Inkjet Sublimation paper DS 73 e DS 93, appositamente progettate per garantire le migliori performance durante il trasferimento termico dell’inchiostro sublimatico su tessuto.

Applicazioni tessili . Tessuti in poliestere . Tessuti coatizzati in poliestere . Tessuti composti da almeno il 65% di fibre in poliestere . Tessuti in poliammide

Metodo di stampa

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. Stampa diretta con inchiostri sublimatici . Sia per la stampa con plotter per la comunicazione visiva che macchine per la stampa digitale tessile industriale

Vantaggi offerti . Eccellente stabilità dimensionale della carta: non si arriccia durante la stampa . Tempi di essiccazione rapidi . Grado di bianco extra: semplifica la valutazione della qualità di stampa . I colori trasferiti sul tessuto sono brillanti e i neri molto intensi . Accurata riproduzione di disegni complessi . Eccellente definizione del punto e assenza di sbavature . Consente il trasferimento termico ad alta velocità

Consigli per l’uso . La carta va conservata avvolta prima della stampa . Stampare solo il lato superiore della carta . La carta stampata non deve essere riavvolta prima del trasferimento termico . Avviare il trasferimento termico dell’inchiostro entro due mesi dalla stampa

Trasferimento . Tramite calandra in continuo . Pressione ottimale: da 3 a 3.5 bar (da 45 a 50 psi) . Temperatura ottimale: da 210°C a 220°C . Tempo necessario: da 30 a 35 secondi

Metodo di stampa Applicazioni tessili . Tessuti in poliestere . Tessuti coatizzati in poliestere . Tessuti composti da almeno il 65% di fibre in poliestere . Tessuti in poliammide

. Stampa diretta con inchiostri sublimatici . Sia per la stampa con plotter per la comunicazione visiva che macchine per la stampa digitale tessile industriale

Trasferimento . Tramite pressa termica piana . Pressione ottimale: da 3 a 3.5 bar (da 45 a 50 psi) . Temperatura ottimale: da 210°C a 220°C . Tempo necessario: da 30 a 35 secondi

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Per informazioni contattare Luciano Cabrini luciano.cabrini@arjowiggins.com www.transferpaper.arjowiggins.com

inchiostri tessili digitali | scheda azienda | Kiian e sviluppando i mercati di riferimento. Un obiettivo che persegue tramite gestione professionale, capacità decisionale e spiccata attitudine al cambiamento

Kiian è uno dei gruppi più interessanti del panorama internazionale degli inchiostri serigrafici, digitali e specialistici, proposti attraverso i suoi brand commerciali. Qualità, creatività e innovazione tecnologica sono i concetti che hanno ispirato Kiian nella creazione e selezione di prodotti con performance di eccellenza e basso

impatto ambientale. Soluzioni avanzate nella stampa tradizionale, così come in quella digitale, in una perfetta fusione. Nei laboratori Kiian la combinazione di materie prime d’avanguardia e processi produttivi avanzati ha permesso sin dalla fine degli anni ’90 la produzione di inchiostri competitivi soprattutto nell’ambito digitale.

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L’obiettivo di Kiian è consolidare e affermare la propria posizione internazionale attraverso l’innovazione e il continuo miglioramento, adattandosi ad ogni esigenza

La gamma Digistar: passione per il tessile! Il mondo digitale ha scoperto solo poco tempo fa il supporto tessile ma Kiian è stata un pioniere in questo campo! Perfettamente allineata con la visione dell’industria tessile moderna, l’azienda ha rinnovato il

know-how del distretto comasco unendo tradizione e tecnologia digitale con grande attenzione ai costi di esercizio. Il risultato? Una gamma essenziale e mirata per i professionisti del settore.

Kiian SPA Via A.De Gasperi, 1 22070 Luisago | CO, Italy t +39 0319 090111 www.kiian.com

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Kiian Nata nel 2004 dalla Divisione Inchiostri di Lechler spa, Kiian è conosciuta nel panorama internazionale grazie alle società che hanno scritto la sua storia, oggi integrate in un unico brand commerciale: Manoukian-Argon. Kiian SPA, nuovo nome dell’azienda dal 2005, è uno dei gruppi più interessanti nel panorama degli inchiostri serigrafici, digitali e specialistici. Si distingue per la capacità di migliorare attraverso la continua innovazione, in sintonia con i mercati di riferimento e proponendo soluzioni per ogni esigenza di stampa.

AMBIENTE, SICUREZZA, CHIMICA VERDE: MENTRE TUTTI NE PARLANO, KIIAN STA INVESTENDO NELLA RICERCA La ricerca e sviluppo è cuore di Kiian, e non è un semplice slogan o un metodo convenzionale di comunicazione, ma un consapevole impegno dimostrato da due fattori essenziali: . La gamma di prodotti sviluppata sulla tecnologia a base acqua, quindi a basso impatto ambientale . I costanti investimenti a sostegno di ricerca e sviluppo dei prodotti totalmente privi di etichettatura, derivati da fonti naturali e rinnovabili. Collaboriamo da anni in modo sinergico con società focalizzate sulla ricerca pura. Aziende che investono su nano e biotecnologie, impegnate nello sviluppo del settore della chimica verde, che dedicano

particolare attenzione alla ricerca di materie prime naturali derivanti da fonti rinnovabili e che credono nello sfruttamento di energie alternative. L’obiettivo è dare vita a processi di produzione con un basso impatto ambientale, sviluppando prodotti privi di etichettatura di rischio e di facile utilizzo. Un obiettivo che sta portando ad una drastica riduzione della produzione di rifiuti speciali, così come alla riduzione de consumi energetici all’interno dei nostri cicli produttivi. Il rispetto per l’ambiente sia parte della nostra responsabilità, così come lo è la salvaguardia di chi è direttamente o indirettamente coinvolto nel mondo della stampa fino all’ultimo anello di questa catena: i consumatori.

inchiostri tessili digitali | scheda prodotto | Digistar PES HD One e PES DUAL Digistar Easytex

La gamma degli inchiostri per sublimazione rappresenta l’eccellenza della proposta Kiian. Grazie alle serie Digistar PES, il brand Manoukian-Argon è diventato sinonimo d’innovazione nel mondo e racchiude gli inks destinati a plotter che usano tecnologia piezo. A questi si affianca la nuova serie di pigmenti tessili Easytex che offre stabilità, resistenza alla luce, eccellenti solidità generali e costo contenuto

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Digistar PES HD One Digistar PES HD One è uno degli inchiostri digitali per sublimazione della gamma per stampa su carta e successivo trasferimento su tessuto pensati per il settore sportivo. La gamma colori è stata studiata per l e specifiche richieste dei professionisti e la sua versatilità permette di realizzare sia l’abbigliamento, sia le attrezzature: caschi, occhiali, snow board, racchette, sci. I suoi vantaggi competitivi sono: . L’ inimitabile qualità delle immagini, raggiunta grazie all’accentuata saturazione dei colori che esaltano i dettagli. . I colori molto brillanti, ottenuti dalla scrupolosa selezione dei pigmenti, e la perfetta definizione dei contorni, determinata dalla scelta delle materie prime che concedono l’esecuzione delle grafiche piú difficili. . Le solidità generali ai massimi livelli, pur tenendo conto della natura chimica dell’inchiostro. . Tinte: Cyan, Magenta, Yellow (Direct yellow per la stampa diretta), Black o Black Plus. Due colori light: Light Magenta e Light Cyan per ottenere le sfumature più morbide. 9 Spot Color: Deep Black, Red, Turquoise, Blue, Orange, Grey, Yellow Fluo, Pink Fluo.

Digistar PES DUAL Digistar PES DUAL è dedicato alla stampa diretta ma, se utilizzato con il processo transfer, saprà sorprendervi. È perfetto per le produzioni industriali di banner, bandiere e supporti plastici rigidi (pre-trattati) destinati alla comunicazione visiva e all’interior design. I suoi vantaggi competitivi sono: . Il rapido asciugamento, a supporto di lunghe tirature ed elevate velocità di stampa. . I colori molto brillanti, ai massimi livelli di resa cromatica per esaltare le grafiche rendendole vive. . Elevata penetrazione dell’inchiostro, indispensabile nelle stampe bi-facciali, e versatilità applicativa, che permette di scegliere la tecnologia transfer laddove è richiesta una buona qualità delle stampe e un interessante cost saving. . Le solidità generali ai massimi livelli, pur tenendo conto della natura chimica dell’inchiostro. . Tinte: quadricromia classica. 2 colori light per le sfumature piú morbide (light Cyan e Light Magenta) e 2 spot color (Orange e Blue).

Digistar Easytex Trasformare la stampa tessile convenzionale a pigmento in digitale è possibile con Digistar Easytex, che offre la versatilità necessaria per stampare alla perfezione fibre naturali a base cellulosica, seta, lana e fibre sintetiche. E’ ideale per supportare le tirature dei settori tessili industriali grazie a: . Rapido asciugamento, significativa stampabilità, semplicità d’uso, stampa e fissaggio. E’ indicato per ottenere stampe che combinano creatività e le solidità generali abitualmente richieste, grazie a: . Eccellenti solidità generali: lavaggio, luce e sfregamento, pur tenendo conto della natura chimica dei pigmenti. . Morbidezza della stampa che non altera la mano originale del tessuto (caratteristica tattile). . Versatilità d’impiego su diversi substrati.E’ ideale per rendere certa la ripetibilità dei risultati nel tempo grazie a: . Accurata definizione dei dettagli e colori intensi, per un risultato cromatico che esalta la grafica. . Scelta cromatica dei pigmenti, che determina stampe profonde e infinite sfumature. . Tinte: quadricromia: Cyan, Magenta, Yellow e Black, Light Cyan e Light Magenta per ottenere le sfumature più morbide. . Inchiostro in confezioni da 1 litro.

inchiostri tessili digitali

scheda prodotto | Carte Speciali e InkFeeder Kiian ha studiato attentamente il processo di stampa, dove la variabile “inchiostro” è determinante, ma non è la sola: il sistema di alimentazione e la scelta della carta lo sono altrettanto. L’importanza della giusta alimentazione è scientificamente provata anche nella stampa digitale e per questo Kiian offre ink feeder e carte dedicate

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Per assicurare la massima autonomia di stampa e il corretto afflusso di inchiostro verso le teste di stampa ink-jet dei plotter tessili, Kiian ha messo a punto il suo Ink Feeder dedicato, che offre numerosi vantaggi: . Facile cambio delle bottiglie, effettuato senza interruzioni del processo di stampa e dando la massima efficienza nella gestione del processo. . Autonomia di stampa: le confezioni da litro consentono produzioni adeguate anche sui plotter di

ultima generazione, permettendo la programmazione ottimale del processo produttivo. . Perfetta alimentazione delle teste di stampa: il sistema di alimentazione Kiian è stato studiato per garantire l’alimentazione continua a flusso costante nelle teste di stampa, eliminando le problematiche legate a questo fenomeno: banding, miss firing, dropping. . Compatibilità elevata: il sistema di alimentazione Kiian è versatile, quindi adattabile a qualsiasi plotter installato, senza alcuna modifica. . La gamma comprende due sistemi di alimentazione per inchiostri a base acqua: il primo dedicato ai plotter dotati di sistemi di autoregolazione della pressione di esercizio dell’inchiostro, e il secondo per i plotter che ne sono sprovvisti, oltre a tutta la serie di accessori e di ricambi.

Carte speciali CARTE AD ALTA RESISTENZA . La grammatura 75: leggera e con una capacità di assorbimento d’inchiostro inferiore, è indicata per plotter tradizionali. Adatta per tutte le tipologie di applicazioni, ha la trasparenza necessaria per il posizionamento ideale sul substrato e in calandra previene la formazione di pieghe. . La grammatura 100: è indicata sia per i plotter tradizionali sia per quelli di ultima generazione che depositano una consistente quantità d’inchiostro. È stata studiata per i settori che chiedono un’elevata saturazione del colore, come l’articolo sportivo. CARTE TACK È stata selezionata una sola grammatura, 100 g/m², in 2 formati. È stata studiata per eliminare il “ghosting”

(sdoppiamento dell’immagine durante il trasferimento): una delle maggiori criticità di questa fase produttiva. La sua particolare struttura e finitura consentono una perfetta adesione al substrato da sublimare, coniugato con il facile distacco dopo il trasferimento. Consigliata per le applicazioni su tessuto tecnico per abbigliamento sportivo. CARTE FAST DRY Disponibili nelle grammature da 105 e 130 g/m² e in 2 formati. Hanno le stesse caratteristiche tecniche della versione ad alta resa, ma un asciugamento più rapido. Indispensabile quando le condizioni di esercizio sono particolarmente difficili e l’umidità ambientale influisce in modo considerevole sul risultato di stampa, oppure con plotter di ultima generazione che richiedono un veloce asciugamento.

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Ink feeder

inchiostri tessili digitali | scheda prodotto | Digistar DYS Diversamente da molti prodotti similari, Digistar DYS è un vero colorante disperso, quindi non sublima durante il processo di fissazione. Digistar DYS penetra in supporti

tessili quali poliestere, nylon e tutti i tessuti sientetici, ai quali si lega per affinità chimica: solo cosí si ottiene l’elevata definizione dei dettagli necessaria a stregare il mondo tessile!

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Digistar DYS Digistart DYS è un prodotto a base di coloranti dispersi, ad altissima resistenza, sviluppato per la stampa diretta di poliestere, nylon e tessuti sintetici, e destinato alle applicazioni tessili industriali business-critical come interior decoration, contract e automotive. Digistar DYS, come gli altri inchiostri della serie Digistar di vocazione tessile, è regolarmente utilizzato da chi conosce bene il processo di produzione con questa classe di coloranti. Kiian, avvalendosi della profonda conoscenza del processo di stampa tessile tradizionale, ha saputo formulare un inchiostro in grado di superare le criticità tipiche dei coloranti dispersi, trasformandole nei punti di forza per Digistar DYS che si distingue per: . Colori molto brillanti e puliti, che permettono la fedeltà nella riproduzione delle immagini rispetto all’originale e la loro costante riproducibilità nel tempo. . Solidità generali eccellenti, che superano i severi test imposti dall’industria, la quale pretende il miglior compromesso tra solidità e brillantezza dei toni. . Elevata definizione dei dettagli: essenziale per riprodurre le grafiche più elaborate interpretando pienamente la creatività dello stylist. . Rapido essiccamento: necessario per rispettare i tempi imposti dai processi industriali, le cui parole d’ordine sono “efficienza” e “qualità”. . Tinte: la gamma comprende la quadricromia (Cyan, Magenta, Yellow, Black), 2 colori light (Light Magenta, Light Cyan) per sfumature più morbide, e 2 colori spot (Orange, Blue).

inchiostri tessili digitali

scheda prodotto | Digistar CT e Digistar SK Kiian risponde alle esigenze degli specialisti della stampa digitale su tessuti in cotone e altre fibre vegetali con la ricca gamma di inchiostri reattivi Digistar CT. Invece, per gli specialisti della stampa su seta, lana e nylon, propone la serie di inchiostri acidi Digistar SK. Entrabe le linee di inchiostri sono esenti da etichettatura di rischio

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Digistar CT Kiian ha affiancato all’inchiostro acido per la stampa diretta di seta, lana, nylon quello reattivo per il cotone e le altre fibre vegetali; concedendo ai professionisti di scegliere tra la tecnologia digitale e quella convenzionale nella produzione quotidiana. Un inchiostro “industriale” ideato per i professionisti del settore moda che chiedono: . Colori brillanti: i toni brillanti dei rossi, verdi e dei turchesi, tipici dei coloranti reattivi, sono pienamente rappresentati da DIGISTAR CT, la cui gamma consente di determinare profonde e infinite sfumature. . Le solidità generali: le migliori possibili alla luce, considerando la natura chimica dei coloranti reattivi; eccellenti allo sfregamento e al lavaggio. . Impatto ambientale nullo: la totale assenza di etichettatura di rischio, ottenuta grazie alla formulazione a base acqua, rende gli scarti non pericolosi e allo stesso tempo semplice: utilizzo, trasporto e stoccaggio degli inchiostri. . La morbidezza delle stampe: CT mantiene la morbidezza caratteristica del tessuto stampato conseguentemente delle stampe ottenute. . Affidabilità: grazie all’elevata stabilità e stampabilità, proprietà imprescindibili per passare agevolmente dalla campionatura e dalla piccola alle grandi produzioni. . Tinte: quadricromia. 2 colori chiari: Light Cyan, Light Magenta per le sfumature e i toni intermedi. 4 colori spot per completare il Gamut: Blue, Grigio, Giallo Oro e Scarlatto.

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Digistar SK La combinazione tra la profonda conoscenza della stampa tessile tradizionale e quella digitale ha dato vita agli inchiostri acidi Digistar SK, che si distinguono per: . Colori brillanti, che dimostrano la totale integrazione tra processo analogico e digitale e consentono la ripetibilità del risultato di stampa. Requisito indispensabile nella nobilitazione di tessuti pregiati. . Gamut, che permette la riproduzione di una vasta parte dello spazio colore (Diagramma cromatico CIE), indispensabile per ottenere le sfumature che caratterizzano le varianti e i disegni tessili. . Solidità generali perfettamente allineate con le richieste dal settore moda, considerando la natura chimica dell’inchiostro. . Impatto ambientale nullo: l’assenza di etichettatura di rischio, ottenuta grazie alla formulazione a base acqua, lo rende “alleato dell’ambiente”. . Morbidezza delle stampe: SK non altera la mano originale dei tessuti (cioè la loro caratteristica tattile principale) e questo è un requisito indispensabile nella stampa di seta e lana. . Tinte: quadricromia e due colori light (Light Cyan e Light Magenta) per le sfumature e i toni intermedi. Completano il gamut quattro coori spot: blue, grigio, giallo oro e scarlatto.

inchiostri tessili digitali | scheda azienda

Lamberti | Sensient Imaging Technologies A sinistra, Headquarters & Commercial Offices di Lamberti in italia | Sopra, la sede di Sensient Imaging Technologies Specialty Inks in Svizzera

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La linea di prodotti che verranno presentati al Viscom da Sensient dimostra lo sforzo compiuto dall’azienda nello sviluppo di soluzioni “cross over” con tutti i tipi di componenti chimici tessili (sublimatici, diretti dispersi, pigmenti e reattivi) per tutti i tipi di teste di stampa (Epson, Spectra, Konica, Seiko, …) e il lavoro svolto in sinergia con Lamberti, tra i migliori specialisti dell’industria tessile, per assicurare che le soluzioni proposte sono conformi agli standard di qualità industriale

L’azienda svizzera Sensient Imaging Technologies S.A., leader nella produzione di soluzioni per la stampa transfer e per sistemi tradizionali come macchine serigrafiche rotative, piane e off-set, è entrata con successo nel mercato della stampa digitale con i suoi inchiostri di tipo disperso e pigmentati. Lamberti s.p.a., azienda nota al mercato della stampa tessile per le sue soluzioni di pretrattamento, stampa e finissaggio dei tessuti, ha sviluppato un fiorente business nel settore della stampa tradizionale con inchiostri pigmentati. Inoltre, Lamberti si sta specializzando nella preparazione di tessuti tailor-made per i clienti specializzati nella stampa ink-jet e post trattamento del

tessuto con detergenti di lavaggio. Sensient e Lamberti hanno formato un’alleanza strategica per entrare nel mercato della stampa digitale tessile, basata sullo sviluppo congiunto e la vendita di inchiostri pigmentati base acqua con formulazioni specifiche per qualsiasi segmento applicativo. La cooperazione include prodotti e formule di sintesi ideali per la produzione di campionature nell’industria tessile e la decorazione di abiti preconfezionati. Gli ultimi sviluppi saranno presentati durante il Viscom 2009 e includeranno la nuova serie di inchiostri Elvajet serie R e compound dedicati per la preparazione del tessuto alla stampa ink-jet Compound Jet R.

Lamberti dispone dello storico Plant & Technological Centre ad Albizzate fondata nel 1911, ma sempre al passo con l’evoluzione tecnologica, in cui sono localizzati i principali impianti produttivi dell’azienda, i laboratori di R&D e di sviluppo applicativo dei prodotti. Inoltre, presso la sede di Albizzate risiedono sia il moderno Purchasing Department che gli uffici della Logistica

Lamberti SpA Via Piave, 18 21041 Albizzate | VA, Italy t +39 0331 715111 www.lamberti.com

Sensient Imaging Technologies Sensient Imaging Technologies S.A. in Svizzera è uno dei più grandi produttori a livello mondiale di inchiostri sublimatici e pigmenti per la stampa tessile. L’ufficio centrale dell’azienda è situato nell’area francese della Svizzera, a Morges presso il lago di Ginevra, dove ha sede la produzione, la ricerca e sviluppo e il supporto tecnico. Sensient è stato un pioniere nello sviluppo di inchiostri sublimatici per il textile printing e il suo obiettivo è continuare a sviluppare questo comparto tecnologico. L’impegno e la determinazione spesi in anni di lavoro e competenza hanno portato alla creazione di prodotti davvero innovativi, che dimostrano il ruolo chiave giocato da Sensient nell’industria della sublimazione. Sensient in Svizzera può inoltre contare sulla competenza tecnica dell’interno gruppo Sensient e dei suoi 3.500 collaboratori dislocati in tutto il mondo. Il gruppo Sensient è un’organizzazione americana attiva nel campo dei prodotti chimici speciali con un turnover di più di 1 miliardo di dollari nel campo di inchiostri alimentari, aromi, fragranze, inchiostri speciali e naturalmente inchiostri per la stampa ink-jet sublimatica. Nel corso degli ultimi anni, Sensient si è evoluta da azienda tradizionale specializzata nelle stampanti sublimatiche in partner mondiale per la ricerca, lo sviluppo e la produzione di prodotti speciali e processi per tutti i settori connessi alla sublimazione e alla stampa tessile diretta. In tal senso, Sensient ha stabilito nuovi standard in termini di qualità e innovazione nell’ambito della stampa sublimatica ed è oggi partner dei leader di mercato negli USA, in Europa e negli altri continenti.

SUBLIMATICI S4 Subli: Inchiostri per la stampa ink-jet sublimatica su tessuti in poliestere. Inchiostri standard per teste di stampa Epson Elvajet SE 100 HS: nuovo sviluppo della serie S4 Subli per le stampanti ad alta velocità Mimaki JV5. Novità Viscom 2008 Elvajet SE 200 NT: Inchiostri sublimatici dyes appositamente selezionati per applicazioni industriali non tessili (sci, metalli coatizzati, ecc.). Novità Viscom 2008 DISPERSI Elvajet DE 100: Nuovi inchiostri dispersi per la stampa ink-jet diretta per teste di stampa Epson Elvajet DD 100: Nuovi inchiostri dispersi per la stampa ink-jet diretta con teste di stampa Spectra PIGMENTI Elvajet PE 500 UV: Nuovi inchiostri UV-water per la stampa ink-jet diretta su tessuto REATTIVI Elvajet RE 400: Nuovi inchiostri reattivi per teste di stampa Epson Elvajet RD 400: Inchiostri reattivi per teste di stampa Spectra

Lamjet & Compound Jet Lamberti Lamjet P, pigmenti non UV-curable per la stampa digitale. Lamberti Compound jet, prodotti specifici per il pretrattamento dei tessuti: Compound Jet R: per la stampa con inchiostri reattivi Compound jet P: per la stampa con inchiostri pigmentati Compound jet D: per la stampa con inchiostri dispersi Compound jet A: per la stampa con inchiostri acidi

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Inks digitali

inchiostri | scheda azienda | J-Teck3

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Tre anni di storia, cinque fi liali nel mondo e una gamma di inchiostri dedicati ad applicazioni verticali e di alta qualità. Questi plus, insieme ad una grande professionalità e alla voglia di lavorare divertendosi, hanno permesso alla giovane J-Teck3 di affermarsi nel delicato settore degli inchiostri digitali

Nata nel 2003 con la mission di produrre e formulare inchiostri digitali per tecnologia piezo, J-Teck3 vede la luce grazie all’entusiasmo di un team affiatato: Enrico Grasselli, Italo Mariani e Rosaria Pozzoni, la cui professionalità ed esperienza nasce dal settore della stampa tessile e serigrafica. J-Teck3 è un’azienda giovane, dinamica, flessibile e allegra, che grazie ad un team di tecnici ed ingegneri specializzati sviluppa al meglio inchiostri di nuova generazione per la stampa digitale tessile; un’azienda aperta al confronto con il cliente e ricettiva agli stimoli che ogni giorno il mercato ha da offrire. Con un solo lustro di intensa attività in Italia e nel mondo, anche attraverso l’impegnativa presenza alle principali fiere del settore tessile e della

comunicazione visiva, J-Teck3 in Italia conta su un team di ventidue persone motivate, che amano il proprio lavoro e lo fanno con professionalità e passione. Una passione capace di contagiare tutti i collaboratori, sia nelle filiali estere che tra i partner di canale. Di fronte a un mercato sempre più attento alla qualità e al prezzo, ma soprattutto a clienti che esigono dai propri fornitori risposte rapide a esigenze sempre nuove, J-Teck3 si sta dimostrando capace di competere insieme ai leader di mercato, ma anche di arginare la concorrenza di quei vendor che basano la propria competitività su prodotti di scarsa qualità e prezzi bassi. Oggi J-Teck3 dimostra con i fatti che la vera differenza la fanno i professionisti!

J-Teck3 oltre alla sede produttiva in Italia, possiede 4 filiali all’estero: J-Teck3 Australia a Melbourne, J-Teck3 USA a Danbury nel Connecticut, J-Teck3 Brasile a San Paolo e J-Teck3 UK, ultima nata, a Llanelli in Galles. E’ inoltre presente con una fitta rete di distributori in ogni parte del mondo, dall’Europa all’Asia, al Sud America fino al Sud Africa e Medio Oriente

J-Teck3 S.r.l. Via per Montorfano, 66 22032 Albese con Cassano | CO, Italy t +39 031 428102 www.j-teck3.com

Inchiostro digitale ecologico a base di coloranti nano dispersi per la stampa diretta. Sono inchiostri specifici per la stampa diretta di tessuti in poliestere o contenente poliestere (min. 60%); usati per la produzione di bandiere e banner pubblicitari, vengono poi termofissati tramite pressa piana o calandra

J-Eco Subly Nano NS-60 Inchiostro digitale ecologico a base di coloranti nano dispersi per la stampa in sublimazione. L’immagine stampata su carta transfer viene trasferita a caldo (210°C) su tessuto sintetico in poliestere o materiali contenenti poliestere (min. 60%)

J-Eco Print HF Nano NP-61 Inchiostro digitale ecologico a base di coloranti nano dispersi per la stampa diretta. Sono inchiostri specifici per la stampa diretta di tessuti in poliestere o contenente poliestere (min. 60%); usati per la produzione di bandiere, banner pubblicitari e applicazioni tessili varie, vengono successivamente termofissati

J-Acid AC10 Inchiostri digitali a base di coloranti acidi per la stampa diretta su tessuto. Sono inchiostri specifici per la stampa diretta su tessuti in seta, poliammide e lana. L’immagine stampata su tessuto pre-trattato deve essere vaporizzata e poi lavata per ottenere la massima solidità e brillantezza dei colori

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J-Eco Print Nano NP-60

inchiostri tessili digitali | scheda prodotto | J-Teck3 | J-Teck3 J-Acid AC10

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Inchiostro digitale a base di coloranti acidi per la stampa diretta su tessuto. Sono inchiostri specifici per la stampa diretta su tessuti in seta, poliammide e lana. L’immagine stampata su tessuto pre-trattato deve essere vaporizzata e poi lavata per ottenere la massima solidità e brillantezza dei colori

Applicazioni

Caratteristiche principali . Colori di alta qualità, vivi e brillanti . Ottimo grado di saturazione . Ottima fluidità e stampabilità con testine piezo . Perfetta definizione dell’immagine dopo il finissaggio . Ottime solidità . Disponibili in bottiglie in polipropilene da 1 litro per Feeder e fusti da 25 litri . Esente da Alchifenoletossilati (APE) in base alla direttiva CE 2003/53/CE del 18 giugno 2003

Tabella delle solidita’

. Stampa ink-jet diretta di tessuti in seta, poliammide e lana per abbibliamento e fashion . Per ottenere il massimo della definizione e penetrazione del colorante nella fibra si consiglia di pretrattare il tessuto con foulard e ingredienti indicati dal produttore . Il tessuto stampato deve essere vaporizzato a 102°C per 30-45 minuti . Il primo lavaggio a freddo e poi a 50°C

Solidità EN ISO Seta

100C 101LC 102B 200M 201LM 204R 300Y 400K 401GY

Colore

Luce 105B02

Cyan Light Cyan Blue Magenta Light Magenta Red Giallo Nero Grey

6 5/6 5 4

Lavaggio 105-C06-B2S C.C. S.S S.CO 4 4/5 4/5 5-6 4/5 4/5 4 4 4 4 4 4

3/4

4/5

4 7 6 4-5

4/5

Luce 105B02 3 2 6/7 4 3

Poliammide Lavaggio 105-C06-B2S C.C S.PA S.CO 5 5 5 5 5 5 4/5 4 5 3/4 4 4 4

4/5

4 4 4/5 4 4 4 4/5 5 5 6 4/5 5 4/5 4 4/5 6 5 4/5 4 4/5 4/5 4/5 5 5 C.C Cambiamento di Colore; S.S Stringimento su seta; S.CO Stringimento su cotone

4/5 4 5 5 5

inchiostri tessili digitali | scheda prodotto J-Teck3 | EPS Equalizing Printing System

La tecnologia EPS consente la stampa bifacciale su tessuto realizzata con una stampante inkjet grazie a due elementi complementari: EPS Clear, un inchiostro non pigmentato che veicola gli altri coloranti attraverso il tessuto sino al raggiungimento di una quantità e un volume uniforme. EPS Software, l’applicativo progettato per l’interpretazione di file grafici, immagini e loghi presenti sul file di stampa

Vantaggi . Massima penetrazione dei colori, anche di quelli chiari, nella stampa inkjet diretta bifacciale . Nessuna perdita di definizione dell’immagine . EPS Software può essere usato con qualsiasi tipo di RIP già installato sulla stampante digitale tessile

CON EPS

Inchiostri compatibili . EPS Clear è un prodotto universale che può essere usato con inks: . dispersi per stampa di poliestere . acidi per stampa seta e lana . reattivi per stampa tessuti in fibre cellulosiche

Componenti principali . J-Teck3 Equalizing Printing System o EPS è composto da due elementi fondamentali: . Inchiostro EPS Clear . EPS Software . La tecnologia EPS si impiega sempre in aggiunta agli inchiostri CMYK. Requisito minimo per utilizzarli è la disponibilità di una stampante provvista di esacromia in cui gli inchiostri light vengono sostituiti con EPS Clear.

Sistemi di ﬁssaggio . Qualsiasi tipo di tessuto stampato con EPS Clear può essere fissato con sistemi ad alta temperatura come: . presse piane . calandre . forni . vaporizzatori

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SENZA EPS

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inchiostri tessili digitali | scheda prodotto | J-Teck3 | J-Eco Print Nano NP-60

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Inchiostro digitale ecologico a base di coloranti nano dispersi per la stampa diretta di tessuti in poliestere o contenenti poliestere (min. 60%). Sono ideali per produzione di bandiere e banner pubblicitari. L’immagine stampata va termofissata tramite pressa piana o calandra. J-Teck3 propone anche la versione J-Eco Print HF Nano NP-61 per applicazioni industriali e articoli moda e automotive

Componenti principali . Tecnologia Nanodot . Colori molto vivi e brillanti . Ottima shelf-life . Ottima fluido-dinamica e stampabilità con testine piezo . Rapido asciugamento su tessuto . Eccellente definizione dell’immagine dopo il trattamento di termofissaggio . Ottime solidità . Disponibili in bottiglia da 1 litro per Feeder e flacone da 1 litro . Esente da Alchifenoletossilati (APE) in base alla direttiva CE 2003/53/CE del 18 giugno 2003 . Successivamente alla stampa il fissaggio del colore avviene tramite pressa piana o calandra a 180°C-210°C per 30-180 secondi in funzione del tipo di tessuto

Tabella delle solidità Solidità EN ISO Colore

Luce 105B02

Lavaggio 105C02

Sudore alcalino 105E04

100C

Cyan

5/6

4/5

102B

Blue

5/6

4/5

200M

Magenta

6/7

4/5

203O

Orange

5/6

4/5

205EM

Extra Magenta

6/7

4/5

300Y

Giallo

6/7

4/5

400K

Nero

4/5

405AK

Abslolute Black Extra Black

5/6

4/5

403KX

Applicazioni . Stampa su tessuti in poliestere o contenenti poliestere (min. di 60%) usati per bandiere, banner e articoli moda che richiedono colori vivaci e brillanti . Applicazioni su tessuti pretrattati e non

inchiostri tessili digitali | scheda prodotto J-Teck3 | J-Eco Subly Nano NS-60

Inchiostro digitale ecologico a base di coloranti nano dispersi per la stampa in sublimazione. L’immagine stampata su carta transfer viene trasferita a caldo (210°C) su tessuto sintetico in poliestere o materiali contenenti poliestere (min. 60%). Su materiali plastici quali poliammide, la temperatura transfer varia in funzione della tipologia e caratteristiche chimico-fisiche del supporto

J-Teck3 S.r.l. Via per Montorfano, 66 22032 Albese con Cassano | CO, Italy t +39 031 428102 www.j-teck3.com

Colore 100C Cyan 101LC Light Cyan 102B Blue 105CT Torquoise 200M Magenta 201LM Light Magenta 203O Orange 205EM Extra Magenta 300Y Giallo 400K Nero 401GY Grey 403HK High Black 405AK Abslolute Black 403KX Extra Black 500G Green

Solidità EN ISO Classe intensità Luce Lavaggio Sudore di colore 105B02 105C02 alcalino 105E04 C C B/C D C C C C B B/C B/C B/C B/C B/C B/C

5/6 5/6 5/6 7 6/7 6/7 5/6 6/7 6/7 6 6 5/6 5/6 6 6

4/5 4/5 4/5 5 4/5 4/5 4/5 4/5 4/5 4/5 4/5 4/5 4/5 4/5 4/5

4/5 4/5 5 5 5 5 4/5 5 4/5 5 5 4/5 4/5 5 4/5

A=Tranfer 180°C; B=Transfer 190°C; C=Transfer 200°C; D=Transfer 210°C

Applicazioni . Stampa su tessuti in poliestere e poliammide (lycra, nylon) usati per abbigliamento sportivo e non . Stampa su tessuti in fibre miste (contenenti da un min. di 60% di fibre sintetiche) usati per abbigliamento sportivo e non . Stampa di supporti plastici utilizzati nella preparazione di oggetti e attrezzature varie quali sci, snowboard, skateboard, vele, windsurf, ecc . Stampa su qualsiasi supporto (legno, ceramica,vetro) coatizzato con vernice a base di poliestere, poliammide.

Caratteristiche principali . Tecnologia Nanodot . Colori molto vivi e brillanti . Ottima shelf-life . Ottima fluido-dinamica e stampabilità con testine piezo . Rapido asciugamento sui supporti dedicati al transfer . Ottimo trasferimento della carta e ottima definizione dell’immagine dopo il trasferimento . Ottime solidità . Disponibili in bottiglia da 1 litro per Feeder e flacone da 1 litro . Esente da Alchifenoletossilati (APE) in base alla direttiva CE 2003/53/CE del 18 giugno ‘03

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Tabella delle solidità

tecnologia di taglio | scheda prodotto Zünd | 3XL-3000

Zünd Italia Via Defendente, 9 26900 Lodi | LO, Italy t +39 0371 42 13 09 www.zund.it

Zund 3XL-3000

Alimentatore per tessuti dedicato

Il conveyor belt per tessuto

Dimensioni di taglio / spessore max: 3200 mm x infinito / 50mm Tecnologie di lavoro disponibili: coltello tangenziale a lama fissa, coltello tangenziale a lama oscillante, coltello tangenziale a lama rotativa, elettromandrino ad alta frequenza da 1 kW, punzonatore tangenziale pneumatico, inserto cordonature, inserto a lama inclinata fino a 45°, marcatrice inkjet, dispenser di colla, lettore di codice a barre per identificazione materiali / file di taglio Costruzione meccanica: motore unico su asse X, controllato da PLC, raffreddato ad aria forzata, albero di trasmissione in fibra di carbonio, braccio in estruso in lega di alluminio ad elevata rigidità, con nervature interne e rinforzo in fibra di carbonio, movimento tramite cinghie in acciaio con punzonatura brevettata Zund (G2) o con cinghie in Kevlar, rivestite in gomma su G3 . Teste in lega di alluminio, tutti i pezzi sono ricavati dal pieno. . Moduli indipendenti ed intercambiabili in meno di 60” . Dispositivo di riconoscimento automatico di teste e utensili montati . Dispositivo automatico di regolazione di tutti gli utensili sull’asse Z, senza necessità di tastatore meccanico Velocità massima di taglio / Accelerazione: 1400 mm/sec (G3) / 1,4 G (G3) - 1000 mm/sec (G2) / 1 G (G2) Ripetibilità meccanica / Risoluzione: 0,02 mm / 0,005 mm. Piano aspirante: regolabile in continuo sull’asse Y, comparato micrometricamente a meno di 1/10 di mm su tutta la superficie. Costruzione in alluminio su G3, in acrilico su G2 Controllo / Garanzia: possibilità di diagnosi remota via Internet e 2 anni di garanzia su tutta la gamma

Testa di taglio con lama

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Zünd, noto produttore svizzero di tecnologie di taglio, propone il plotter da taglio piano Zünd 3XL-3000 per il finishing di applicazioni tessili per la comunicazione visiva. 3XL-3000 è preciso e affidabile su qualisiasi tessuto ed è dotato di sistema di autocalibrazione della testa di taglio semplificando le operazioni di setup e cambio lama

SIAMO ESPERTI DI STAMPA DIGITALE TESSILE IN TUTTE LE SUE FORME E COLORI

Distributore Ufficiale

Fin dall’inizio dell’attività l’azienda si è interessata al mondo tessile poiché come è noto la provincia di Como è la capitale in Italia per la produzione di tessuti stampati ed in particolare della seta e tessuti naturali. Negli anni si è passati dalla lavorazione/produzione manuale alla preparazione/elaborazione digitale della fase iniziale della filiera tessile (disegno, messa a rapporto, abbattimento colori, variantatura). Unit Trend è stata protagonista di tante iniziative nel passato per promuovere ed introdurre soluzioni informatiche nelle aziende locali: 18 anni fa abbiamo installato le prime versioni del programma Adobe Illustrator® e Adobe Photoshop® presso alcuni studi di lucidisti; siamo stati nel lontano 2000 i primi importatori e distributori di tecnologia per la stampa diretta su tessuto (stampante ICHINOSE) e da allora abbiamo sempre seguito tutte le evoluzioni del settore digitale tessile. Ci siamo pertanto specializzati nel software. Offriamo il meglio della tecnologia oggi disponibile sul mercato. In collaborazione con INEDIT abbiamo sviluppato potenti plug-in sfruttando il motore di Adobe Photoshop®.

néoStampa - iccPrint Grazie ad un esclusivo brevetto software di Color Management i RIP néoStampa e iccPrint consentono di calibrare e pilotare qualsiasi macchina da stampa digitale tessile e plotter standard utilizzando profili RGB. La caratteristica principale che distingue questi potenti RIP è di stampare esattamente quello che si vede a monitor. Inoltre attraverso il programma di variantatura néoColoration è poi possibile aprire i file con i canali separati e variantarli utilizzando cartelle colore personalizzate e mantenendo le stesse caratteristiche colorimetriche.

néoTextil Gli applicativi INEDIT riscuotono grande successo grazie al fatto di essere programmi semplici, estremamente efficaci che offrono funzioni verticali e soprattutto lavorano all’interno di Adobe Photoshop® L’integrazione, che combina i due elementi, offre all’operatore del settore tessile uno strumento di lavoro indispensabile.

I principali Plug-in utilizzati in tutto il mondo

Messa a rapporto Separazione colori-lucidi Variantatura Vestizione 3D Simulazione stampa tradizionale

néoPack Rapport néoMulticomia néoColoration néoVirtualVision néoTramarCanales

néoProfiler néoProfiler, programma per la creazione di Profili Icc, è stato realizzato su misura per le esigenze del colore nell’ambito della stampa digitale tessile ma adattabile a qualsiasi stampante inkjet da ta tavolo.

files XPF Per chi ha archivi o files in formato XPF (DuaSoft Srl) ed ha necessità di recuperarli o salvarli in formato Psd o Tiff, da oggi potrà farlo utilizzando un nuovo programma sviluppato da Inedit con l’autorizzazione ufficiale della DuaSoft Srl (proprietaria del formato XPF). Questa funzione di trascodifica si esegue con semplicità e velocità. Con l’utilizzo di Adobe Photoshop® è poi possibile aprire il file con i canali separati ed attraverso il programma di variantatura nèoColoration vengono mantenute tutte le varianti e le caratteristiche originali del disegno.

www.unittrend.it/tessile s.r.l.

Via della Resistenza, 11/a - 22075 Lurate Caccivio (Como) Italy tel. +39 031.563636 - fax +39 031.491598 - e-mail: c.pollavini@unittrend.it

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DIGITAL TEXTILE

The Barcelona Fairground will welcome the second edition of Protextile Digital, the European Textile Digital Printing Convention and Trade Show. Once again the event will host the latest new products in digital solutions for the textile sector brought by the market’s leading companies.

\\ THINK

New developments and technologies that bring value and differentiation to a sector damaged by the low cost of other countries’ production. The alternative lies in design, quality, innovation and customized products for clients that strive for differentiation.

DIGITAL

Why digital textile printing?

Digital textile printing offers quality solutions to sectors such as Advertising, Decoration or Fashion. CREATIVITY: Imagination is the only limit. SPEED: Materialize your designs at once, no waiting, no dead time. COSTS: Keeps price per unit unalterable be it 1, 100 or 2.000 the prints to make. QUALITY: You may obtain the same result as by traditional techniques.

ENVIRONMENT: It only uses the necessary ink, as in domestic printing. APPROPRIATENESS: • Designers, creators, new talents, great brands. • Serigraphers, small and large format advertising. • Home textiles, curtains, sofas, sheets, chairs, etc. • Fabric producers, sampling, fashion complements. • Promotional Textile and Work Wear

special offer ITALIA

Benvenuti!!

The second edition of PROTEXTILE DIGITAL will welcome a sample of the products of Italy’s leading companies of the sector. The show will also organize a program of parallel activities specially addressed to Italian visitors. The important flow of Italian professionals will make PROTEXTILE DIGITAL 2010 a unique opportunity to get acquainted with the offer of this European country.

Travel to BARCELONA from anywhere in Europe with the special PROTEXTILE DIGITAL

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Offers From Milan: Round-trip plane ticket + taxes 2 hotel nights (breakfast and VAT included) + full program access + Free entrance to the show. - Departure 11th March 2010, 09:15h from Milan - Malpensa arrival in Barcelona 10:45h - Return 13th March 2010, 17:00h from Barcelona arrival in Milan / Malpensa 18:35h

PROMOTIONAL TEXTILE AND WORK WEAR. FIRST TEXTILE OUTLET New Materials, New Fabrics, More Colors The future demands a total renovation to all those companies wishing to keep today’s frantic pace. New materials, new fabrics, more colours, more sizes. Get acquainted firsthand with the offer of the companies that are leading the renewal of the promotional textiles and work clothing sectors. Price is not the hegemonic variable in the industry’s values anymore. Today the battle is given by quality and design. More than ever before promotional textile tends to the prêt-à-porter, to exclusive designs, to elegance, glamour…

Promotional Textile Outlet The second edition of Protextil Digital brings a great newness: an area dedicated to the manufacturers, importers and distributors of promotional textiles wishing to commercialize their oddments, to introduce special promotional offers or clear up remaining stock from previous seasons.

ALL YOU WANTED TO KNOW ABOUT DIGITAL TEXTILES* *And never dared to ask If you still don’t know the benefits digital textile printing can bring to your business, the time has come to find them out through the opinion leaders and the most important professionals of the sector. Do you have an idea? Put it into practice with digital textile printing. “There is a whole world of opportunities to discover. Digital textile printing offers excellent opportunities in advertising, decoration and fashion but innovation is a must.” Patti Williams, IT Strategies “For designers, digital stamping is becoming more important than garment line itself” Ceri Isaac, London College of Fashion

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DESIGN AND FABRICS Find the perfect combination

Offer your samples and sketches, submit your designs to great brands and professionals of the sector; know firsthand the many possibilities of textile digital printing which will make your business grow.