Surface Finishing and Blasting - Yüzey İşlem ve Kumlama 15 by surface_finishing

Yüzey İşlem ve Kumlama Dergisi Surface Finishing & Blasting News GSM Global Ajans Basın ve Reklam Hizmetleri Adına Sahibi / Publisher M.Bahaddin SAYIK Sorumlu Yazı İşleri Müdürü / Chief Editor Halil İbrahim KURUCAN Editör / Editor M.Bahaddin SAYIK Grafik Tasarım / Graphic Design Muzaffer ÇALIŞKAN Yayın Kurulu / Editorial Board Prof. Dr. Mustafa ÜLGEN - İTÜ Prof. Dr. Hatem AKBULUT - Sakarya Üniv. Prof. Dr. Remzi VAROL - Bartın Üniv. Prof. Dr. Cemil ÇETİNKAYA - Gazi Üniv. Doç. Dr. Gökhan ORHAN - İÜ Yrd. Doç. Özkan SARIKAYA - Sakarya Üniv. Yrd. Doç. Ergün KELEŞOĞLU - YTÜ Yrd. Doç. Hıdır AKPINAR - Kocaeli Üniv. Namık BEK - Çelik Granül Danışmanlar Kurulu / Advisory Board Kumlama/Shot Blasting Ulf KAPITZA - Agtos Ferhat BİLGİN - Bsm Makina Sergio ABIUSO - Alju Vibrasyon/Vibratory Habib AYKOL - Kuhmichel Rösler TR Bilyalı Dövme/Shot Peening Zeki KÖROĞLU - Millenyum Industrial Kaplama-Boyama/Coating-Painting M.Bahattin ŞENKÖK - Süyütek Heinz Georg VOLLMER - Slf Mustafa SUCUKA - İntergalvano Ferit SATICIOĞLU - Dede Kimya Tolga DIRAZ - Çimtaş ABD Temsilcisi / USA Representative Evren ÇELİK - Metalurji Müh. / Metallurgy Engineer Adres/Management Center GSM Global Ajans Basın ve Reklam Hizmetleri İkitelli OSB Deposite AVM A1 Blok K.3 No.305 Başakşehir Istanbul 34306 TURKIYE T. +90 212 671 08 77 / F. +90 212 671 08 68 info@yuzeyislem-kumlama.com / info@finishing-blasting.com www.yuzeyislem-kumlama.com / www.finishing-blasting.com Baskı/Printing by Erkam Printing / +90 212 671 07 07 Yerel süreli yayın, 2 ayda bir yayınlanır. 6 times a year Tüm yayın hakkı Yüzey İşlem ve Kumlama Dergisi’ne aittir. Kaynak gösterilerek alıntı yapılabilir. Tüm reklamların sorumluluğu reklam veren firmaya, yazılardaki görüşler yazarlarına aittir. All publishing rights reserved by Surface Finishing & Blasting News, it might be quated by indicating source. Advertisements are a liability of the advertising firms. Opinions are a liability of writer.

Editörden Ar-Ge olmazsa olmaz.. Bugün, modern çağın modernliğinin ve teknolojik olarak gelişmişliğinin temelinde Ar-Ge faaliyetleri bulunmaktadır. Ülkelerin refah düzeylerinin yüksek olmasının, uluslararası siyasi ve ticari arenada daha güçlü ve söz sahibi olabilmesinin ve ekonomik anlamda güçlü olabilmesinin ardında güçlü bir sanayi oluşumunun, teknolojik yatırımların gerçekleştirilmesi gereğinin ve ne ölçüde teknolojiye dayalı yüksek katma değer taşıdıklarına bağlı hale geldiği artık yadsınamaz bir gerçek olarak tüm insanlığın karşısında durmaktadır. Teknolojik anlamda gelişen rekabet ortamında, dünya ülkelerini “Teknolojiyi üreten ülkeler” ve “Teknolojiyi satın alan ülkeler” olarak ikiye ayırmak mümkün görünmektedir. Gelişmekte olan ülkeler, her yıl milyonlarca dolar ödeyerek teknoloji transfer etmekte ve bu yolla sanayileşme ve teknolojinin gelişmesine çaba harcamaktadır. Ancak, çoğu gelişmekte olan ülkede, Ar-Ge faaliyetlerine yeterli önemin verilmemesi sebebiyle sanayileşme konusunda yeterli başarıya ulaşılamamaktadır. Gelişmiş ülkeler gibi büyük firmalar da kendi ölçeklerinde bu konuyu çoktan firma kültürlerinin bir parçası haline getirmişler ve bütçelerinde en büyük payı hedeflerine ulaşmada kilit bir rol oynan Ar-Ge çalışmalarına ayırmış durumdalar.Her geçen gün değişen rekabet ortamında sürekli avantaj sağlayacak Ar-Ge çalışmalarını desteklemek için çok ciddi teşvikler verilmektedir. İşletmeleri sürdürebilir rekabet ortamında ayakta tutacak ve karlılıklarını artıracak en önemli birimlerden biri arge olmaktadır. Yüzey işlem sektöründe de işletmelerimizin bu gelişimin ancak bu birimlerin güçlendirilmesiyle karlılıklarını sürdürebileceklerini görmüş olmaları sevindiricidir, zira yarın çok geç kalınmış olacaktır.

R & D are necessarily… Today, the modern era of modernity and technological development as R & D activities are based on Technological development in the competitive environment, the countries of the world seems to be possible to separate the two category; “the technology-producing countries” and “purchases of technology countries”. Developing countries, by paying millions of dollars each year to transfer technology and in this way are efforts to the development of industrialization and technology. However, most developing countries cannot be sufficient success in industrialization, because of the R & D activities are not given enough importance. Such as developed countries, many huge companies also booked the largest share of their budget to R & D activities which are a key role in achieving their goals in their own scales. Each passing day, in the changing competitive environment, R & D activities have been supporting with serious incentives to keep standing continuous advantages. R & D is one of the most important unit to improve profitability of the enterprises and to uphold them in a competitive environment. In this sense, the development of the enterprises in the sector of Surface Cleaning is pleasing, because tomorrow will be too late.

İçindekiler Contents Dosya Konusu “Ar-Ge”

Shot Peening Yüzey Katmanlarının Sıkıştırma İşlemine Örnek: AGTOS - Dişli ve Transmisyon Mili Shot Peening Makinesi

4 12

Cover Subject “R&D”

AGTOS Shot Peening Machine

Mükemmel, Parlak Yüzey İşlemler

Gündem Dışı - Brisa ve Beksa Göğsümüzü Kabarttı

Off The Agenda - Brisa and Beksa Elated Us

Parts2Clean

Üretim Süreçlerinde Geçici Korozyon Koruma

Temporary Corrosion Protection – Indispensable in The Production Process

Kitap Tanıtım

Book Publicity

Etkinlik Takvimi

Event Calendar

21. Uluslararası Sac Metal İşleme Fuarı

Excellent, High Gloss Surface Finishes

21st International Sheet Metal Working Technology Exhibition

İkinci El Makina İlanları

Used Machines

Firma İndeksi

Company Index

Reklam İndeksi - Advertisement Index SLF

Almanya - Germany

Endüstri GM

7 11 15

Belçika - Belgium

Bünsa Türkiye - Turkey

Kuhmichel Almanya - Germany

Türkiye - Turkey

Graco

Almanya - Germany

Türkiye - Turkey

VIP Makine

Rösler

Aveks

Türkiye - Turkey

SF Expo Fuarı 43

GSM Global

Turkchem

Çin - China

Türkiye - Turkey

Finishing-blasting 26

Ore&Metals

Çin - China

Europort

SFCHINA Expo 32

Türkiye - Turkey

Dafeng

Arka Kapak İçi

Türkiye - Turkey

Asal Metal

Ankiros Türkiye - Turkey

Türkiye - Turkey

Rusya - Russia

Çin - China

GulfBid

Bahreyn - Bahrain

WIN Fuarı Türkiye - Turkey

Dosya Cover Konusu Subject

Geleceği Ar-Ge Belirleyecek R&D Will Determine The Future

r-Ge; Bilim ve teknolojinin gelişmesini sağlayacak yeni bilgileri elde etmek veya mevcut bilgilerle yeni malzeme, ürün ve araçlar üretmek, yazılım üretimi dahil olmak üzere yeni sistem, süreç ve hizmetler oluşturmak veya mevcut olanları geliştirmek amacı ile yapılan düzenli çalışmalar olarak tanımlanmaktadır. Ar-Ge, kişinin, toplumun ve kültürün bilgi birikimini artırmak ve bu birikimin yeni uygulamalara yol açması amacıyla sistematik bir temele dayalı yapılan yaratıcı işleri kapsar. Ar-Ge terimi üç ana aktiviteyi kapsar:

muş olanların geliştirilmesine yönelik, mevcut bilgiye dayalı sistematik çalışmasıdır. Ar-Ge Personeli Ar-Ge faaliyetlerinde fiili olarak çalışan, alanında uzman personel ile nitelikli destek personelini ve Ar-Ge faaliyetlerinin bilimsel ve teknik yanlarının planlanıp yönetilmesi, izlenip değerlendirilmesi ve desteklenmesi ile uğraşan personeli ifade eder. (1)

Uygulamalı Araştırma: Yeni bilgi kazanılması için yapılan özgün araştırmadır. Fakat bu Temel Araştırma’dan farklı olarak, spesifik bir pratik uygulamaya veya amaca yöneliktir.

Örgütsel açıdan Ar-Ge’nin temel amacı, yeni ürün geliştirmek, üretimde kalite artışı ile maliyetlerin düşmesini sağlamak ve bunun sayesinde ekonomik ve toplumsal fayda elde etmektir. Ülkeler bazında ele alındığında ise, kaynaklarını verimli bir şekilde işletmek, bilgi birikimini arttırmak ve ulusal teknolojiler oluşturmak Ar-Ge’nin ulusal amaçlarıdır. Amaca ulaşmak için üç temel ilke söz konusu; değer yaratma kültürü, kurum tarafından yaratılan son değer doğru bir yönelime sahip olmak ve değer yaratmayı değişim için zorlayıcı bir gerekçe olarak kullanmak demektir.

Deneysel Gelişim: Yeni malzeme, ürün ve araçların üretimine; yeni işlemlerin, sistemlerin, hizmetlerin kurulmasına; veya halihazırda üretilmiş veya kurul-

Seçenekler ortaya koymak, en iyi olanın seçilebileceği değerli bir seçenekler kümesi yaratmaya gerekli zamanı ayırmayı gerektirir. Sürekli öğrenmek ise,

Temel Araştırma: Spesifik bir uygulama veya kullanım olmadan, araştırılan konunun temeli ve gözlemlenen gerçeklerine dair yeni bilgi kazanılması için yapılan deneysel veya teorik çalışmadır.

Ar-Ge, fikrin geliştirilmesiyle başlar, sistemin, süreçlerin ve ilgili teknolojilerin geliştirilmesiyle devam eder.

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

dünyayı sürekli değişen bir ortam olarak görmek ve daha çok değer yaratmanın yeni yollarını öğrenerek tepki vermek anlamına gelir.

Jet Motoru / Jet Engine

Amaca ulaşmak için etkili bir ArGe politikası yönetimce benimsenmelidir. Ar-Ge yönetiminde belirlenecek politikalar kurumun mevcut durumu ve pazar gereksinimlerine göre araştırma ve geliştirme etkinliklerinin ayrı ayrı irdelenerek birbirlerine göre ağırlıklarının belirlenmesi esasına dayanmaktadır. Ar-Ge, fikrin geliştirilmesiyle başlar, sistemin, süreçlerin ve ilgili teknolojilerin geliştirilmesiyle devam eder. Ürünün kullanıma alımından sonra sürekli iyileştirme, yenileştirme ve bütünleşik yaşam-destek yaklaşımı ile ortadan kaldırılmasına kadar Ar-Ge süreci devam etmektedir. Bu nedenle Ar-Ge, başlı başına farklı bir kurum yapısı gerektirir. Araştırma, geliştirme ve üretim birbirinin peşi sıra gelen bağlı süreçlerdir. Bir bütün olarak ele alınmalıdır. Genel anlamda araştırmanın bilimi, geliştirmenin ise mühendisliği temsil ettiği söylenebilir. Bilim adamı bilgi üretme ve kendi alanında uzmanlaşmayı amaçlarken, bağlı olduğu kurum ile ilişkisi zayıftır. Mühendis ise, ürünle kendini bağlamayı tercih ederken, kariyerini örgüt ile bütünleştirir. Ar-Ge biriminde farklı özelliklere sahip olan bilim adamları ve mühendisleri bir arada çalıştırma zorluğu bulunmaktadır. Yirmibirinci yüzyıl, bilgi çağı, aynı zamanda sürat ve değişim çağı olarak da adlandırılımaktadır. Endüstri çağında onlarca yıl süren gelişmeler bilgi çağında aylar içinde gerçekleşmektedir. Bu nedenle en son teknolojiler çok daha kısa zamanlarda kullanım dışı kalabilmektedir. Bu sebeple

Ar-Ge çalışmaları bir gereksinim olmaktan öte bir zorunluluk haline gelmektedir. 1996 yılı verilerine göre milli gelirlerin % 2.5-3’nü Ar-Ge’ ye ayıran Amerika ve Japonya ile onları % 2 – 2.5 ile takip eden Almanya ve Fransa’yı incelersek büyük olabilmenin ve büyüyebilmenin temel nedenini anlayabilirz. 1996 gayri safi milli hasılası 7 trilyon dolar, 2003 gayri safi milli hasılası 10 trilyon dolar olan ABD’nin ArGe’ye ayırdığı yüksek oranın miktar karşılığının Türkiye’nin gayri safi milli hasılasına neredeyse eşit olduğunu söylemek yanlış olmayacaktır. Ar-Ge, şirketlerin geleceklerini kurmaya yaptıkları bir yatırım ve ekonomilerini geleceğe sürükleyen belli başına bir iş olan kuvvetli bir çarpandır. Artık birçok büyük grup bunların arasında Microsoft, SAP, Matsushita, Motorola GE gibi dev şirketler; MIT gibi üniversiteler var – fikir avcılığı yapıyorlar. Ar-Ge bütçelerinin haricinde neredeyse onun kadar risk sermayesi yatırımı yapıyorlar ve parlak fikirler arıyorlar. Ar-Ge’nin sadece sağladığı ticari kazançlarını irdelemek ve getiri-

The phrase research and development (also R and D or, more often, R&D), according to the Organization for Economic Cooperation and Development, refers to “creative work undertaken on a systematic basis in order to increase the stock of knowledge, including knowledge of man, culture and society, and the use of this stock of knowledge to devise new applications”. New product design and development is more often than not a crucial factor in the survival of a company. In an industry that is fast changing, firms must continually revise their design and range of products. This is necessary due to continuous technology change and development as well as other competitors and the changing preference of customers. A system driven by marketing is one that puts the customer needs first, and only produces goods that are known to sell. Market research is carried out, which establishes what is needed. If the development is technology driven then it is a matter of selling what it is possible to make. The product range is developed so that

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Dosya Cover Konusu Subject

production processes are as efficient as possible and the products are technically superior, hence possessing a natural advantage in the market place. R&D has a special economic significance apart from its conventional association with scientific and technological development. R&D investment generally reflects a government’s or organization’s willingness to forgo current operations or profit to improve future performance or returns, and its abilities to conduct research and development. Mini Robot lerini buna dayalı ölçümlemek, konunun önemine yapılacak büyük bir haksızlık olacaktır . Ulusal veya yerel organizasyonların kaynaklarının etkili planlaması ve akılcı kullanımı Ar-Ge çalışmalarını zorunlu kılmaktadır. Organizasyonlarda, Ar-Ge çalışmalarının rekabet güçlerini arttırmasının yanı sıra aynı zamanda geliştirilen teknoloji yeteneği ve üretim alt yapısı toplumsal refahın artmasına neden olmaktadır. Sanayileşme, teknoloji üretebilme yeteneği kazanmaktır. Teknoloji ise üç şekilde üretebilme gerçekten sanayileşmekten söz edebilmektedir. Önce bilimsel bilgiyi ürüne dönüştürme yeteneği olan tasarım teknolojisi kazanılmalıdır. Tasarlanan ürünün üretebilmesi ancak üretim teknolojisi elde edildiğinde mümkün olur.

da ancak Ar-Ge ile sağlanabilir bir koşuldur. Ancak bir ülkedeki Ar-Ge çalışmalarını değerlendirmek üzere verilen birçok kıstas ve değişkeni ülkemiz için ele aldığımızda, değerlerin gelişmiş ülkelerin değerlerinden çok daha düşük seviyelerde olduğu görülmektedir. Bu durumun en temel nedeni olarak etkili Ar-Ge yönetimi eksikliği uygulama yanlışlıkları gösterilmektedir. Günümüzün gelişen teknolojisi ve Ar-Ge çalışmaları ile daha hızlı, daha ekonomik ve daha kaliteli üretim yapabilirisiniz.

The top eight spenders in terms of percentage of GDP were Israel (4.53%), Sweden (3.73%), Finland (3.45%) Japan (3.39%), South Korea (3.23%), Switzerland (2.9%), Iceland (2.78%) and United States (2.62%). In general, R&D activities are conducted by specialized units or centers belonging to companies, universities and state agencies. In the context of commerce, “research and development” normally refers to future-oriented, longer-term activities in science or technology, using similar techniques to scientific research without predetermined outcomes and with broad forecasts of commercial yield.

Her iki teknolojik süreç için planlama ve denetim çalışmalarını kapsayan yönetim teknolojisine sahip olunduğunda sanayileşmiş toplum ortaya çıkar. Bu da ancak Ar-Ge ile mümkün olabilir.

Statistics on organizations devoted to “R&D” may express the state of an industry, the degree of competition or the lure of progress. Some common measures include: budgets, numbers of patents or on rates of peer-reviewed publications. Bank ratios are one of the best measures, because they are continuously maintained, public and reflect risk.

Ulusal çıkarlar açısından bakıldığında, ülkenin özgün tasarım ve üretim teknolojilerine sahip olması ve dışa bağımlılığının en düşük seviyede olması gerekir. Bu

In the U.S., a typical ratio of research and development for an industrial company is about 3.5% of revenues. A high technology company such as a computer ma-

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Dosya Cover Konusu Subject

artan rekabet koşulları işletmeleri Ar-Ge konusunda daha duyarlı olmaya yöneltmekle, düşük maliyetlerle yüksek kaliteyi elde etmek ve verimliliği artırmak için teknolojik buluş ve yenilikler büyük önem kazanmaktadır. Ar-Ge, temel işletme faaliyetleri içinde sadece üretim değil, aynı zamanda tedarik, pazarlama finansman ve yönetimi de etkileyen bir fonksiyondur. Bu sebeple, işletme yapılarında temel işletme faaliyetleri ile ilgili birimlerin yanına bir Ar-Ge birimi eklenmekte ve işletme içindeki Ar-Ge kaynak payıda yıldan yıla artışlar göstermektedir. Ar-Ge’nin işletme içindeki kaynak boyutunun çok yükselmesi ile birlikte, işletme, amacına yönelik tedarik, üretim ve pazarlama çalışmalarına ayırdığı zaman, para ve iş gücü kaynaklarını yeterli seviyeye çekmek için Ar-Ge çalışmalarında dış kaynaklardan yararlanma yoluna gitmektedir. a) Bağımsız, geleceğin şartlarını kendi belirleyen, b) Sürekliliğini sağlayabilen, c) Sürekli gelişen ve rekabet gücünü kendi kaynaklarını ve bilgi birikimleri ile birleştirebilen, d) Günümüz acımasız rekabet ortamına çabuk cevap verebilen, e) Çevre dinamiklerini etkileyebilen, f) Verimli ve mali performansı yüksek sistemlerin oluşturabil-

Ulusal çıkarlar açısından bakıldığında, ülkenin özgün tasarım ve üretim teknolojilerine sahip olması ve dışa bağımlılığının en düşük seviyede olması gerekir. Bunları gerçekleştirmek için Ar-Ge kültürünün yaygınlaşması gerekmektedir. mesi için Ar-Ge vazgeçilmez bir unsurdur. (2)(3) Türkiye’de AR-GE Türkiye’de araştırma-geliştirme (AR-GE) konusu sistem yaklaşımıyla ele alınmaktadır. Bütünleşik yaklaşım olarak da nitelenen sistem yaklaşımı, sistemin parçalarını zorunlu olarak tek tek ele alırken, parçalar arasındaki etkileşimi ve dolayısıyla da sistemin bütününü görme imkanı sağlamaktadır. Böylece ‘kaş yapayım derken göz çıkarmak’, tehlikesi ortadan kalkmaktadır.

Ar-Ge harcamalarını geleceğe yapılan çok önemli yatırımlar olarak görmek gerekmektedir.

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

nufacturer might spend 7%. Although Allergan (a biotech company) tops the spending table 43.4% investment, anything over 15% is remarkable and usually gains a reputation for being a high technology company. Companies in this category include pharmaceutical companies such as Merck & Co. (14.1%) or Novartis (15.1%), and engineering companies like Ericsson (24.9%). Such companies are often seen as poor credit risks because their spending ratios are so unusual. Generally such firms prosper only in markets whose customers have extreme needs, such as medicine, scientific instruments, safetycritical mechanisms (aircraft) or high technology military armaments. The extreme needs justify the high risk of failure and consequently high gross margins from 60% to 90% of revenues. That is, gross profits will be as much as 90% of the sales cost, with manufacturing costing only 10% of the product price, because so many individual projects yield no exploitable product. Most industrial

Bilimin insanlığın refah ve gelişmesi açsısından önemi ilk kez 17. Yüzyıl başlarında İngiliz düşünürü Francis Bacon tarafından dile getirilmiştir. “Bilgi güç kaynağıdır” diyen Bacon’ı sonraki yüzyıllardaki gelişmeler doğrulamıştır. Francis Bacon’ın görüşlerinin de etkisiyle, bilimin giderek daha çok uygulanabilir bilgi üretmeye yönelmesi, 18. Yüzyıl ortalarında İngiltere’de sanayi devrimini ortaya çıkarmıştır. Buhar teknolojisinin üretim ve ulaşıma uygulanmasıyla başlayan süreç 19. Yüzyılda elektrik ve elektromanyetik alanındaki gelişmelerle yeni boyutlar kazanmıştır; bu sayede birbiri arkasına geliştirilen yeni ulaşım ve haberleşme araçları dünyayı “küreselleşme” olarak adlandırılan sürece sokmuştur. Küreselleşen dünyada bütün ekonomik ve sosyal faaliyetler, bilginin hızlı ve zamanında üretimi ve tüketimine dayalı olarak yeniden örgütlenmektedir. Bu tür ekonomilere bilgiye dayalı (knowledge

based) ekonomi, bilgiye dayalı ekonomilere sahip toplumlara da bilgi toplumları adı verilmektedir. Bu ortamda bilim politikası da bir bilim-araştırma alanı olarak doğmaya başlamış ve Avrupa ve ABD’de bu alanda bir çok araştırma birimi kurulmuştur. Türkiye’nin de üye olduğu OECD, kuruluşundan beri bilim politikası alanında faaliyet gösteren en önemli uluslarası kurumlardan biridir. Türkiye, kalkınma için planlamanın ve bu arada bilim politikasının önemini fark edip gerekli kurumları oluşturan ülkeler arasında ilk sıralarda yer almaktadır. Plan kavramı ve Devlet Planlama Teşkilatı (DPT) 1961 anayasasında yer almıştır. I. Beş Yıllık Kalkınma Planı da 1963’te yürürlüğe girmiştir. Beş yıllık kalkınma planlarında açıklanan bilim ve teknoloji politikalarının uygulayıcısı olarak Türkiye Bilimsel ve Teknik Araştırma Kurumu (TÜBİTAK) 1964 yılında faaliyete geçirilmiştir.

companies get only 40% revenues. On a technical level, high tech organizations explore ways to repurpose and repackage advanced technologies as a way of amortizing the high overhead. They often reuse advanced manufacturing processes, expensive safety certifications, specialized embedded software, computer-aided design software, electronic designs and mechanical subsystems. Research has shown that firms with a persistent R&D strategy outperform those with an irregular or no R&D investment programme. Business Research and development is nowadays of great importance in business as the level of competition, production processes and methods are rapidly increasing. It is of special importance in the field of marketing where companies keep an eagle eye on competitors and

Reaktör / Reactor

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Dosya Cover Konusu Subject

TÜBİTAK-BTPD, OECD ile işbirliği halinde çeşitli bilim politikası raporları hazırlanmıştır. Türkiye’de bilim politikası alanındaki en önemli çalışmalardan biri TÜBİTAK’ın ilk kurucu genel sekreteri Prof. Dr. Nimet Özdaş’ın Devlet Bakanlığı döneminde hazırlanan Türk Bilim Politikası 1983-2003 adlı rapordur. Bu raporda, bütün sektörlerde ve ilgili alanlarda yapılması gerekli projeler, eylemler, kurumsal ve yasal değişiklikler bütünleşik bir yapı içinde politik karar organının emrine verilmiştir. Bu raporda belirlenen hedeflere bugün bile ulaşılamamıştır. Türkiye’de bilim politikası alanındaki çalışmaların bir değerlendirilmesi yapıldığında şu sonuç çıkmaktadır. Türkiye’de dünyadaki bilim ve teknoloji alanında genel trendlerin iyi gözlemlendiği ve yatırım yapmak için öncelikli alanların isabetli belirlendiği görülmektedir. Ancak, bunun gereğinin yeterince yapıldığını söylemek henüz mümkün değildir. KOBİ AR-GE Başlangıç Destek Programı KOBİ Ar-Ge Başlangıç Destek Programı ile, KOBİ’lerin bu sorunları aşabilmelerini sağlamak için yeni bir ürün üretilmesi, mevcut bir ürünün geliştirilmesi, iyileştirilmesi, ürün kalitesi veya standardının yükseltilmesi veya maliyet düşürücü nitelikte yeni tekniklerin, yeni üretim teknolojilerinin geliştirilmesi konularında KOBİ’ler tarafından yürütülen 400.000 YTL bütçe ve 18 ay süre ile sınırlı ilk iki projenin TÜBİTAK tarafından desteklenmesi amaçlanmıştır. Destekle ilgili daha fazla bilgi için www.tubitak.gov.tr adresi ziyaret edilebilir. Sanayi AR-GE Projeleri Destekleme Programı Sanayi Ar-Ge Projeleri Destekleme Programı, 1995 yılından beri TÜBİTAK ile Dış Ticaret Müste-

şarlığı (DTM) işbirliği içinde yürütülmektedir. Programı, firma düzeyinde katma değer yaratan kuruluşların Araştırma-Geliştirme (Ar-Ge) çalışmalarını teşvik etmek ve bu yolla Türk sanayisinin Ar-Ge yeteneğinin yükseltilmesine katkıda bulunmak üzere oluşturulmuştur. 98/10 sayılı “Araştırma-Geliştirme (Ar-Ge) Yardımına İlişkin Tebliğ” (Tebliğ), “Türkiye Bilimsel ve Teknolojik Araştırma Kurumu Teknoloji ve Yenilik Destek Programlarına İlişkin Yönetmelik” ve “Sanayi Araştırma Teknoloji Geliştirme Ve Yenilik Projeleri Destekleme Programı Uygulama Esasları” uygun olarak yürütülen programın amacı, sanayi kuruluşlarının Ar-Ge Projelerine %60’a varan oranlarda hibe şeklinde destek sağlamaktır. Destekle ilgili daha fazla bilgi için www.tubitak. gov.tr adresi ziyaret edilebilir. (4)

rarı ile 12 aya kadar ek süre verilebilir.(5) (1) ariteknokent.com.tr (2) Levet BüyükDığan (3) argedunyasi.com (4) www.tubitak.gov.tr (5) www.kosgeb.gov.tr

customers in order to keep pace with modern trends and analyze the needs, demands and desires of their customers. Unfortunately, research and development are very difficult to manage, since the defining feature of research is that the researchers do not know in advance exactly how to accomplish the desired result. As a result, higher R&D spending does not guarantee “more creativity, higher profit or a greater market share”.

Endüstriyel Uygulama Programı için en çok 18 ay,

R&D alliance An R&D alliance is a mutually beneficial formal relationship formed between two or more parties to pursue a set of agreed upon goals while remaining independent organisations, where acquiring new knowledge is a goal by itself. The different parties agree to combine their knowledge to create new innovative products. Thanks to funding from government organizations, like the European Union’s Seventh Framework Programme (FP7), and modern advances in technology, R&D alliances have now become more efficient. Research and development is nowadays of great importance in business as the level of competition, production processes and methods are rapidly increasing. It is of special importance in the field of marketing where companies keep an eagle eye on competitors and customers in order to keep pace with modern trends and analyze the needs, demands and desires of their customers.(1)

Her iki program için de Kurul ka-

(1)en.wikipedia.org/wiki/Research_and_ development

KOSGEB - AR-GE, İnovasyon ve Endüstriyel Uygulama Destek Programı Programın amaçları; - Bilim ve teknolojiye dayalı yeni fikir ve buluşlara sahip KOBİ ve girişimcilerin geliştirilmesi, - Teknolojik fikirlere sahip teknogirişimcilerin desteklenmesi, KOBİ’lerde Ar-Ge bilincinin yaygınlaştırılması ve Ar-Ge kapasitesinin artırılması, - Mevcut Ar-Ge desteklerinin geliştirilmesi, - İnovatif faaliyetlerin desteklenmesi, - Ar-Ge ve İnovasyon proje sonuçlarının ticarileştirilmesi ve endüstriyel uygulamasına yönelik destek mekanizmalarına ihtiyaç duyulması. Projenin süresi: Ar-Ge ve İnovasyon Programı için en az 12, en çok 24 ay,

10 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

teknik technical yazı publications

Yüzey Katmanlarının Sıkıştırma İşlemine Örnek:

AGTOS - Dişli ve Transmisyon Mili Shot Peening Makinesi AGTOS Shot Peening Machine

Kumlama branşında, kumlama metodu ile işlenecek parçaların yüzey işlemlerini ve özellikle de Kumlama“, “Shot-Peening”, “Sweep-Peening” işlemini en ekonomik şekilde yapabilen makineleri tasarlamak ve üretmek, AGTOS (D) Şirketinin ağırlıklı konularındandır. Bu çok özel Hi-Tech makineler, konu hakkında derin bilgi ve Know-How dediğimiz, uygulanabilir bilgi birikimiini gerektiren hassas ve detaylı makinelerdir. AGTOS; piyasada 9,5 yıllık yeni bir marka ve şirket ismi olmasına rağmen, kurucuları, hissedarları ve çalışanları, >80 yıllık bilgi Know-How ve deneyimiyle, branşta devrim nitelikli fikirlerin, inovatif, girişimci ruhla birleşmesinin eseri ortaya çıkmış, yepyeni, ama çok köklü bir oluşumdur. Bu nedenledir ki, daha başlangıcından itibaren müşterilerin tercihi, branşın yıldızı olmuştur

o6KRW 3HHQLQJp 'H\LPL 9H 0HWRGX +DNNÛQGDe

ngilizce kökenli, Shot-Peening“ deyimi; aslında özellikle de aşırı ve yüksek frekanslı dinamik yüklere maruz, (ör.: havacılık ve uzay araçlarının, otomativ taşıt araçlarının ve dişli kutusu aksamı, motorlar, türbinler, matbaa ve tekstil makineleri v.b.g. hızlı işleyen makinelerin) ve yüksek Dönme-Momentine/ Tork (Torque/Drehmoment) sahip ve darbeli yüklere maruz kalan araç ve gereçlerin (ör.: tarım makineleri, Traktörler, iş ve inşaat makineleri v.b.g.) fonksiyon parçalarının yüzeylerine uygulanan “YüzeyKatmanlarının-Sıkıştırılmasıİşlemine“ verilen uluslararası bir deyimdir. Bazı çevrelerce kullanılan “Bilyeli-Dövme” deyimi, bu metodu tam tanımlamaz. Çünkü, Türbinli-Kumlama-Makinelerinde, parça yüzeyini temizleme işleminde kullanılan aşındırıcılar da çoğunlukla Çelik-Bilyeler ve çeşitleridir. Orada yapılan işlem de bir Bilyeli-Dövme işlemi, bombardıman metodudur. Kullanılan bir başka deyim ise, “Gerilim Gidermedir”. Ancak bu da temelde doğru olmasına rağmen, kısmen karışıklığa neden olmaktadır. Başlıkta verilen, “Yüzey Katmanlarının Bası Oluşturularak Sıkıştırılması”, deyimden çok bir tanım niteliğindedir. Bu işlemi, metodu pek çok keime ile tanımlamakta, neredeyse anlatmaktadır, çok uzundur ve günlük pratikte kullanıma pek uygun olmadığı kesindir. Bu nedenledir ki, burada uluslararası tanım olan “ShotPeenin” [Shot-Peening (E) / Verfestigung (D)] deyimi tercih edilmiştir. Ümidimiz önümüzdeki dönemlerde

12 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

ülkemizde de doğru, pratik ve pragmatik, dile yatkın bir deyimin yerleşerek, uygulamada kullanılmasıdır. Bizim teklifimiz: “Yüzey-Sıkıştırma” deyiminin kısa, öz ve uygun olabileceğidir. Bu makalede, mini özet şeklinde önce uygulanan metod (doğru, ama bilimsel olmayan şekilde ve detaya inmeden) herkes tarafından anlaşılabilir şekilde, ana hatları ile, çok kısa aktarılmaya çalışılmaktadır. Sonrası ise, uygulama ve uygulamanın yapıldığı ShotPeening makinesinin mümkün olduğunca kısa şekilde tanıtılmasıdır. o6KRW 3HHQLQJp 0HWRGX 1HGLU 9H 8\JXODPD 1DVÛOGÛU" Burada genel amaç: üretimin çeşitli aşamalarında, plastik şekil verme ve mekanik işlemler sonucu kaçınılmaz olarak oluşan, yüzey hatalarının, yaralanmalarının/hasarlarının ve özellikle de „Öz-Gerilimin“ etkisinin azaltılmasıdır. “Öz-Gerilimler” (: Eigen-Stress=internal stress / Eigen-Spannung): genelde parçanın plastik şekil verilme ve mekanik (delme, frezeleme, tornalama, taşlama v.b.g.) üretim işlemleri sonucu malzemenin yüzeyinde ve/veya içinde oluşan gerilimlerdir. Kaynak işlemi esnasında, özellikle de Isı-Etki-Bölgesinde (IEB), sıcaklık ve genleşme nedeniyle Öz-Gerilimler ve sonucunda da örneğin Çekme tabir edilen deformasyonlar (şekil değiştirmeler) oluşur. Sertleştirme amaçlı Isıl işlemler sonucu yerinde parça malzemesinde Öz-

Gerilim oluşabildiği gibi, oluşmuş Öz-Gerilimin kısmen veya tamamen giderilmesi de gerçekleşebilir. Genel olarak Normalizasyon ve Gerilim-Azaltma-Isıl-İşlemi ile Öz-Gerilimler giderilebilir. Ancak bu metodun uygulama alanı yerine göre mekanik işlenmiş parçalarda veya aşırı büyük boyutlu parçalarda sınırlıdır. Sonuçta; parçanın mukavemetini azaltan bu bozukluklar, parça malzemesinin kendisinden, zaman içerisinde yüklerin etkisinden ve bazı malzemelerin tipik özelliklerinden de kaynaklanabilirler. Burada malzemenin cinsi, kimyasal metalurjisi, metalurjik yapısı, üretim metodları ve özellikleri (fiziksel, kimyasal, metalürjik), bu malzemenin Öz-Gerilime ve gerilimlere karşı ne kadar hassas davrandığını belirleyen kriterlerdendir.

Genellikle etkiyen yükler altında parçanın mukavemetine, özellikle de Sürekli-Mukavemetine birincil derecede olumsuz etki yapan, yani kritik olan ana gerilimin “Çeki-/ Çekme-Gerilimi” olduğu belirtilmişti. Etkiyen yüklerin dinamik şekli, amplitidü, bunun sıklığı, frekansı, dağılımı v.b.g. bir çok faktör buradaki diğer etkenleri oluşturur. Bu etkenlerin hepsi, sonuçta parça malzemesinin, yani parçanın Ömrü ve malzemenin - parçanın Yorulma-Sınırlarını belirler.

Genel anlaşılır şekilde, basitçe aktarılacak olunursa: şayet teorik olarak tanımlanmış ve deneysel şekilde de, istatistiki olarak sınırları tanımlanmış ve kanıtlanmış, izin verilen gerilim miktarı işin doğasına uygunolarak sabit kalması beklenirken, gerçekte imalat işlemleri nedeniyle oluşan Öz-Gerilimler tarafından olumsuz şekilde etkilendiğini, sonuçta bu değerin azaldığını belirtmiştik. Bunu basit şekilde matematiksel olarak şöyle tanımlayabiliriz:

AGTOS Shot Peening Makinesi AGTOS Shot Peening Machine

Parça yüzeydeki en tehlikeli etken; parçaya etkiyen “Çekme-/ Çeki-Gerilimi” ve onun şekli, karakteridir. Bu gerilim, parçamım geometrisi ve mikroskopik yüzey yapısı, topoğrafyası ile birlikte parçanın fonksiyon kaybına neden olabilir. 7DVDUÛPVDO 0XNDYHPHW 6ÛQÛU Kriteri: Parçaya gerçekte etkiyen kuvvetlerin, parça kesitinde yarattığı “Efektif-Gerilim” ile parçanın tasarımında alınan, kabul edilen izin verilmiş “Nominal-Gerilim” arasındaki bağlantıdır. G e n e l kuramsal kaide: “Efektif-Gerilim” < (≤) “NominalGerilim” olarak, yani etkiyen kuvvetlerin yarattığı gerilimin, daima izin verilen sınır sayıdan daha küçük olması şartıdır. Aradaki matematiksel fark ise; etkiyen statik ve özellikle de dinamik yüklerde kullanılabilecek Malzeme-MukavemetiVerimliliği olarak tanımladığımız operasyonel işlev penceresidir. Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

teknik technical yazı publications

[σ (Sigma) = R = Gerilim] (R-Tasarımsal-Teorik-Nominal-Gerilim-) - (R-Öz-Gerilim-) = (R-Kullanılabilir-/İzin-Verilen-Nominal-Sınır-Gerilim-) Buradan da görüldüğü gibi, üretim aşamasında plastik şekilverme ve mekanik işlemler, KullanılabilirNominal-Gerilim sınır değerlerini düşürmekte, yani parçanın sürekli mukavemeti azaltmakta, bu sınır kaymaktadır. Yani: (Özetle) malzemenin kullanılabilirlik değeri penceresi daralmaktadır. Metodun Ana Felsefesi: O halde, eğer Çekme-Geriliminin hüküm sürdüğü bir yerde, bölgede, şayet ters yönde bir etki yaratabilir, yani bir “Bası-Gerilimi” oluşturabilirsek… o zaman, daralan penceremizi genişletmek mümkün olacaktır. İşte bu efekti, “Shot-Peening” dediğimiz işlem metoduyla elde edebiliyoruz. Demekki, Shot-Peenin metodunda ana işlem, amaç olarak: parça yüzeyinde ve yüzeye yakın katmanlarda, bilinçli ve tam kontrollü bir “Bası-Gerilimi” oluşturmaktır. Dinamik Yükler ile, Yüzey Topografyası Arasındaki Etkileşim Bağı: Talaşlı-İmalat dediğimiz mekanik imalat metodlarının, yüzeyde “Teknik-Yüzey” olarak tanımladığımız bir Yüzey-Topografyası oluşturduğuna değindik. Örneğin en ince ve hassas metod olarak bildiğimiz “Taşlama-Metodu”, yüzeyde çok düzenli, periyodik, ama derinliği (en üst nokta/zirve ile en derin nokta arası mesafe) az olan, ancak sistematik olduğu için de aşırı dinamik yüklerde, Sürekli-Mukavemet-Sınırını oldukça olumsuz etkileyen bir Teknik-Yüzey oluşturur. Parça yüzeyindeki bu sistematik, sürekli topgrafyanın değiştirilmesi, sistematik düzenliliğin, düzensiz şekle değiştirilmesinde Shot-Peenin metodu, özellikle de Seri-, Büyük-

ve Kitle-Seri-Üretim metodlarına çok uygun bir uygulamadır. Mekanik işlemin cinsi, tornalama, frezeleme v.b.g. talaş kaldırmalı imalat metodları ve burada uygulanan hızlar, paso hızı, sürüş hızı, talaş kaldırma derinlikleri v.b.g. parametreler, parçanın SürekliMukavemetine doğrudan etkiyen faktörlerdir. Genel kural: ne kadar hızlı, ince iş, yani az talaş kalınlığı ve sonucunda düşük yüzey pürüzlülüğü değeri elde edilirse, Sürekli-Mukavemet değeri de o kadar iyileşir ! Shot Peening sarf malzemelerinden; kesme tel.

Shot Peening media; cut wire Dinamik-Yük, Efektif-Gerilim, Yüzey-Topografyası Ve ÇENTİK, ÇATLAK… Mekanik işlemler sonucu oluşan yüzeyin mikroskop altında, vadi ve tepecikler şeklinde görülen topoğrafyası, aslında “TeknikYüzeyin” doğal görünüşüdür. Bu tepe ve vadiler “Çentik” olarak nitelendirilen, yükseltiler ve özellikle de alçaltılar, Mikro-Çatlakların da başlangıcı olarak tanımlanır. Buna, malzemenin hataları, özürleri de ilaveten gelir, katılır. Sonuçta: mekanik olarak üretilen yüzey daima Mikro-Çatlaklar ile doludur.

14 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Önemli olan; bunların kabul edilebilirlik sınırı ve etki mekanizmasıdır. Kabul edilebilirlik sınırı, matematiksel oranlarla oluşan değerlerle, büyüklüklerle tanımlanan, limitle belirlenir. Demekki Mikro-Çatlaklar, ekonomik sınır şartlarının da zorlamasıyla, kaçınılmaz bir gerçektir. O zaman ana sorumuz: -“parçamız ne şekilde bu durumla yaşayabilir? Bu gerçeği ne şekilde daha da yaşanabilir hale getirebiliriz?” şeklinde olmalıdır. Mikro-Çatlak Ve Çatlağınİlerlemesi Yüzeyde oluşan Mikro-Çatlaklar, parçaya etkiyen kuvvetler (şayet yüzeyde Çeki-Gerilimi maksiması oluşuyorsa), “Çatlak-Ağzı” denen, çatlağın dışa bakan kısmında, bu çatlağın yük altında açılmasına ve yük kalktığında ise, kapanmasına neden olur. Dinamik yükler altında bu işlem devamlı tekrar eden bir harekettir. Yani çatlak, dinamik etki sürecinde, devamlı olarak açılıp, kapanacaktır. Bu ise “Mikro-Çatlak Tabanındaki” kesitte, Gerilim-Tepesi/Piki’nin (Stress-Peek / Spannungsspitze) oluşmasına nedendir. “Çentik-Etkisi” denen bu etkileşim nedeniyle de, mikro çatlağın her açılıp, kapanması ile, şayet plastisite sınırı o bölgede aşılıyor ise, mikro çatlaklar, dalgalar halinde, her seferinde bir adım ilerler. Bu ilerlemenin hızı ve “AdımMesafesi” denen miktarı, pek çok etkene bağlıdır.. Basit olarak aktarmak istersek: Bu noktada, bölgesel olarak malzemenin elastisite sınırının aşılarak, viskoelastik ve plastik (malzeme cinsine bağlı) şekil değişikliğinin oluşması ve bir kademe ötesinde de malzemenin mukavemet sınırının aşılması ile, malzeme adeta bu noktada yırtılarak, “Mikro-Çatlak”, gittikçe büyüyen şekliyle bir “Çatlağa” dönüşür. İşte bu efekte parça malze-

olup, her gün saat 09.00 ila 17.00 saatleri arasında ziyaret edilebilecektir. İlave bilgileri ve fuar katılımcıları ön listesini www.parts2clean.com internet adresinden alabilirsiniz.

Tüm işlem zinciri boyunca yenilikçi gelişmeler İster konu otomotiv, elektronik, yarı iletken ve gıda sanayi, makine ve tesis üretimi, tıp tekniği, güneş enerjisini elektrik enerjisine dönüştürme, uzay ve hava taşımacılığı, hidrolik ve pnömatik, ince mekanik, ince işçilik tekniği olsun, ister bakım ve tekrar hazırlama, parts2clean kapsamlı çeşit yelpazesi sayesinde kullanıcılarına branşlarına yönelik mükemmel çözümler ile ilgili bilgiler sunmaktadır. Fuarı düzenleyen fairXperts GmbH şirketinin genel Müdürü Hartmut Herdin şu açıklamayı ifade etmiştir: „Fuarda katılımcı şirketlerin büyük bir bölümü Uluslar arası İdare Fuarını yeni ürünleri, hizmetleri ve yeni gelişmeleri sergilemek için kullanmaktadır”. Bunlar arasında farklı boyutlara ve geometriye sahip yapı parçalarının temizliğine örnek olarak iki yollu bir kompakt geçiş sistemi dahildir. Sistem, yol başına her biri serbest olarak programlanabilir ve ayarlanabilir püskürtme ve kurulama sistemine sahiptir. Dünya çapında bir yenilik de, işlem sürelerini azaltmanın yanı sıra önemli miktarda etki iyileştirmesine katkıda bulunan yenilikçi, ekseni üzerinde dönen sıcak hava kurutma sistemidir. Tüm fuar katılımcıları, plazma ve CO2 temizlik tekniği alanında da temizlik kaynakları alanında olduğu gibi, yenilikçi ürünler ile beklemektedir. Katılımcılar, birçok alanda artan bir öneme sahip, VDA 19’a istinaden temizliğin kontrolü ve belgelendirilmesi görevi için de yenilikler bekliyorlar, örn. partiküllerin üç boyutlu ölçümü için çözümler. Ekonomi ve işlem güvenliği için bir artı da filtre, hazırlık tekniği ve otomasyon tekniği alanlarındaki yenilikçi gelişmelerdir. Ürün alanı COROSAVE’in fuar katılımcıları, konu temizlenmiş yapı parçaları ve üst yüzeylerin korozyon koruması, saklanması ve ambalajlanması ise, çeşitli çözümler sunmaktadır. Parçaların ihtiyaca göre korunmalı bir şekilde bir sonraki işleme adımına, montaj veya nihai kullanım için gerekli kaliteye sahip olarak hazırlanmasını garanti ederler. parts2clean, Uluslar arası Üretim Temizliği ve Bakım İdare Fuarı, 12 ila 14 Ekim 2010 tarihleri arasında Suttgart Fuar alanında (Almanya) gerçekleşmekte Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

13 15

teknik technical yazı publications

mesinin yorulması (kısaca “Yorulma”), bu etkinin sınır değerine de “Yorulma-Sınırı” denir. Sonunda da bu çatlaklar parçanın fonksiyon kaybına, yani kabaca parçanın yorularak kırılmasına neden olur. İşte “Shot-Peenin” işlemi ile birinci efektte oluşturulan “BasıGerilimi” burada, parçaya etkiiyen Çeki-Geriliminin matematiksel miktarının azalmasını sağlarken, aynı zamanda da Mikro-Çatlak ve Çatlak ağızlarının, dövülerek plastik olarak şekil değiştirmesinde, buranın adeta mühürlenmesini, kilitlenmesini de sağlar. Özet olarak: Shot-Peening metodunda, fonksiyon parçalarının malzemelerinin özellikleri değiştirilmektedir (’’iyileştirilmektedir’’) ! Malzeme mekaniği, “Malzeme Biliminin”, Yorulma “ServisMekaniğinin/servis mukavemetinin”, Çatlaklar ise “KırılmaMekaniğinin” v.b.g. bilim dallarının yoğunluklu konularıdır. Oldukça karmaşık ve teorik, interdisipliner bir bilim dalı olan ShotPeening ve Malzeme konusu, burada bu minimal aktarma ile yetinilerek bir başka makale dizisinde daha detaylıca aktarılmaya calışılacaktır.

diğerleriyle aynı olabilmesi özelliğidir. Bu, her seferinde aynı netice ile tekrarlanabilir sonuç olarak nitelendirilir. Bu amaçla, makinede mükemmel bir ayrıştırma sisteminin olması temel şarttır. Aşındırıcının Kinetik-Enerji seviyesi (savurma hızı ve debisi), aşındırıcı Debisi, aşındırıcının cinsi ve aşındırıcının geometrisi, etkiyen aşındırıcının yönü ve bunun değiştirilebilir olması, aşındırıcının sertlik derecesi, aşındırıcının çekirdek çapı v.b.g. pek çok parametre, tam ve en hassas şekilde kontrollü olarak işlemi etkiler. Aşındırıcının çekirdek çapı sabitesini sağlamak için, özellikle de Havacılık Ve Uzay Endüstrisinde kullanılan makineler, özel otomatik elek düzenekleriyle ve ilave ayrıştırma sistemleriyle donatılmıştır.

Bu nedenle bu makinelerde pek çok ilave donanım vardır ve tüm proses bir PLC/SPS sistemi tarafından kontrol ve kumanda edilir. Aynı şekilde tüm parametreler kayıt altına alınır ve protokollenir. Parça cinsine ve işleme bağlı olarak, prosesler tanımlanmış ve bu proseslerin parametreleri, bir Veri-Bankasında toplanmıştır. Böylelikle, farklı parça işlenmesi durumunda çok büyük kolaylıklar sağlanır. Örneğin; bir uçak düştüğü zaman, ilgili resmi kurum, kırım araştırma grubu , sorumlu daire, kırıma neden parçayı tesbit ettikten sonra, parçanın üretiminden sorumlu üreticiden, parçanın malzeme üretiminden başlayarak, tüm oluşum ve gelişim evrelerinin özgeçmişini ister. Üretici şirket, tüm kanıtları vermek ve sonuçta da tüm işlemlerin geçerli güncel tekniğe, standartlara, yönerge ve

Shot-Peening metodunda, fonksiyon parçalarının malzemelerinin özellikleri değiştirilmektedir (iyileştirilmektedir)

Kumlama İşleminde “ShotPeening” Makineleri Shot-Peening işlemleri için geliştirilen kumlama makineleri, büyük deneyim, Know-How gerektiren özel makine sınıfı aygıtlardır. Normal kumlama makineleri ile aralarında, temel prensip aynı olsa da, büyük farklar vardır. Bu farklar; özellikle de aşındırıcının işlenmesi ve etki şeklinde ortaya çıkar. Burada en önemli faktörlerden birisi, makinede yapılan işlem ve işlenen parçaların “Reprodüseliğidir”. Yani aynı parça cinsinde yapılan her işlemin, diğeriyle aynı, yaratılan her işlem etkisinin, 16 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

şartnamelere uygun şekilde yapıldığını kanıtlamakla yükümlüdür. Shot-Peening makineleri, Türbinli - Tip ve Basınçlı-Havalı-Tip te olmak üzere, iki farklı çeşitte de sunulabilir. Kullanım yeri; debi, amaç, parça geometrisi v.b.g. kriterlere göre seçim yapılır. Günümüzde Türbinli - Shot - Peening makineleri o kadar gelişmiştir ki, artık pek çok konuda daha yüksek debi, efektivitesi ve otomasyona daha yatkın olduklarından,Basınçlı-Havalı Tip uygulamalar yerine tercih edilmektedirler. Basınçlı-HavalıEnjektör-Tipi makinelerin varlıkları artık, neredeyse istisnai olmuştur. AGTOS – Dişli Ve Transmisyon Mili Shot-Peening - Makinesi Müşteri, ZF (Zahnradfabrik- Friedrichshafen) Şirketi, havacılık ve uzay endüstrisinden, otomotiv endüstrisine vs. kadar pek çok branşa, dişli kutuları, şanzumanlar, dişliler ve miller, dişli miller tasarımlayarak üreten, transmisyon, kuvvet aktarımı konusunda Dünyaca ünlü bir Alman şirketidir. Bu şirket, kendi tasarımı komple ürün ve grubu sunumu yanı sıra, örneğin; otomotiv endüstrisine, onların tasarımı parçaları ve

gruplarını, kendi tasarımı, ama müşterisi tarafından üretilen sistemler, müşterisi ile birlikte tasarım ve üretim v.b.g. çok çeşitli ve kapsamlı şekilde çalışan, sunan branşının devi ve önderi bir şirkettir. Müşteri portföyünde Mercedes, BMW, Porsche, SPA-Group (Peugeot, Citroen), Renault, GM, Ford… gibi otomotiv devlerinden, MTU-Diesel, MTU Jet motorları, Pratt & Whitney, GE v.b.g. Şirketler vardır. ZF, transmisyon dişlileri, dişli miller ve millerin (Şaft) Shot-Peening işlemi için makine parkını yeni jenerasyon Shot-Peening makineleri ile donatmak üzere yaptığı piyasa araştırması sonucunda, AGTOS (D) Şirketini partner olarak seçmiş ve yeni kurulan üretim hattına, Kitle-Seri-Hattın ShotPeening işlem istasyonlarının makineleri siparişini vermiştir. Müşteri ile yapılan yoğun ilişki ve toplantılar sonucu, 2009 yılı içerisinde, üretim hattının entegre istasyonu olarak, otomatik besleme, robotlarla yükleme ve boşaltma, handling ve lojistik sistemlerini de kapsayan iki adet Shot-Peening makinesinden oluşan komple bir sistem tasarımlanarak üretilmiştir. Bu sistemler, önce AGTOS montaj holünde ku-

Shot-Peening işlemleri için geliştirilen kumlama makineleri, büyük deneyim, Know-How gerektiren özel makine sınıfı aygıtlardır. Normal kumlama makineleri ile aralarında, temel prensip aynı olsa da, büyük farklar vardır. Bu farklar; özellikle de aşındırıcının işlenmesi ve etki şeklinde ortaya çıkar. Burada en önemli faktörlerden birisi, makinede yapılan işlem ve işlenen parçaların “Reprodüseliğidir”.

rularak gerekli testler ve ön kabul işlemleri sonucu da, ZF fabrikasında monte edilerek, 2009 yılı sonunda devreye alınmıştır. Kurulan istasyona ait iki adet Uydu-Sistemli-Döner-Tablalı Shot-Peening makinesi, kendi sınıfındaki Dünyanın en büyük ve en efektif makineleridir. Gerçekleştirilen sistem, konsept olarak aynı ve geleceğe yönelik genişletilebilir, büyütebilir bir bazı teşkil etmektedir. İlk etapta sisteme ait iki adet aynı tipte, İkiz-Makine kurulmuştur. Bu makineler, çeşitli özellikleri ile branşın dikkatini çekmekte ve bu konuda ulaşılan en güncel teknik düzeyi (state of the art) temsil etmektedir. Gerçekleştirilen Makine tipi: “Döner-Tablalı-Uydu-İstasyonluTip Shot-Peening-KumlamaMakinesidir. Makine işlem hücresi çapı: 2.150mm dir. İşlemin amacı: Şanzuman transmisyon dişlilerinin, dişli millerinin ve millerin “Yüzey-Sıkıştırma”, yani Shot-Peening işlemlerini gerçekleştirmektir. Bu sistemin oluşturulmasındaki en zorlu müşteri istemi olarak: AGTOS mühendislerinin karşısına çıkan ana istem; işlenecek parçaların dişliler (dişlilerde: çap, yükseklik, diş çeşitliliği, malzeme çeşitliliği…) ve dişli-miller, miller (farklı çap ve uzunluklarda…) gibi birbirlerine benzemeyen, çok farklı parçaların aşırı çeşitliliği ve bu parçaların hepsinin aynı makinede, üretim esnasında herhangi bir makine donatımına ve düzenek değiştirimine gerek kalmaksızın işlenebilmesi şartıdır. Böyle bir şart, bu sistem kuruluncaya kadar hiçbir üretici, sunucu tarafından henüz gerçekleştirilememiş, denenmemiş bir konseptir. Bu durum, doğal olarak her iki partinin de karşılıklı olarak birbirlerine derin güven duymaları ve

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

röportaj interview

yoğun şekilde ilişki ve iletişimini şart koşmuştur. Gerçekleştirilen sistem, yapı tarzı ile, çok esnek bir üretim şeklini, prosesleri olanaklı kılmaktadır. AGTOS tarafından gerçekleştirilen sistem, daha testler aşamasında beklenti-lerin ötesinde istemleri karşılamış ve kolaylıkla önkabul işlemi gerçekleşmiştir. Kurulan istasyonda ve makinelerde bulunan tam otomatik handling sistemleri ve Robotlar vasıtası ile, işlenecek parçalar banttan alınarak 12 adet uydu/satellite yerleştirilmekte ve yeni geliştirilmiş bir parça sabitleme düzeneği tarafından da pozisyonlanarak, sabitlenmektedir. Döner-Tablanın her bir çevrimlik taktında, her seferinde, aynı anda 2 adet uydu/ satelit işlem için makinenin cehennemlikte hücresinde bulunmaktadır. Cehennemlikler, beheri 30kW E-Motor gücüne sahip 4 adet AGTOS-Yüksek-PerformansTürbinleri ve tam ptpmatik aşındırıcı dozajlama sistemleri ile donatılmıştır. Bu türbinler, ShotPeening aşındırıcısı olarak seçilen G3 tipi aronde kesme tel kullanmakta ve önceden tanımlanmış miktar, debi ve tanımlanmış yüksek Kinetik-Enerji düzeyindeki malzemeyi tam otomatik olarak ve %100 parametre kayıtları ile işlenecek parça yüzeylerine savurmaktadır. Makinenin her bir uydusu 10 adet dişli çark ve bir adet te dişli mil veya mil alabilecek kapasitededir. Makinenin Takt-Süresi/ Çevrim-Süresi, işlemdeki beher iki (2) adet uydu için 30 Saniyedir. İşlemde kullanılan aşındırıcı, daimi şekilde bir sirkulasyonda bulunmaktadır. Bu amaçla aşındırıcılar makinen altında bulunan bir bunkerde toplanmakta ve Elevatör sistemine iletilmekte, orada elevatör yardımıyla üstteki Ayrıştırıcı ünitesine iletilmektedir. Mükemmel fonksiyona sahip ayrıştırıcı ünitesi, işlenmiş aşındırıcıları, sa-

dece kir, toz, çapak v.b.g. yabancı maddelerden ayrıştırmakla kalmaz, aynı zamanda kırık, deforme ve “Alt-Çekirdek” diye adlandırılan çapları küçülmüş aşındırıcıları da mükemmel şekilde ayrıştırarak, temizlenmiş aşındırıcıların tekrar işleme geri kazanımını sağlamaktadır. Bylelikle daima en mükemmel şekilde temizlenmiş ve taze, iyi durumdaki aşındırıcının tür-

binlere gönderilmesi sağlanmaktadır. Tam otomatik bir aşındırıcı destek ünitesi, silodaki aşındırıcı düzeyi, belirli bir seviyenin altına düşünce, siloyu taze, yeni aşındırıcı ile destekler, doldurur. Farklı parçaların Yüzey-Sıkıştırma / Shot-Peening işlemi için, daha önceden bu parçalar için tesbit edilmiş, veri bankasında oluşturulmuş ve bilgilerinin en doğru ve reprodüse şekilde kullanılması ve sonuç değerlerin de mutlak reprodüse şekilde sağlanması gerek şarttır. Bu amaçla yüksek performans türbinleri ve savurma sistemi, her bir kumlama parametresini anında ve kademesiz şekilde, ayrı ve/veya senkron zamanlamalı savurabilecek şekildedir. Bu zamanlama şalter dolabından elle/ manuell tek şalter üzerinden ve/

18 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

veya gene orada konuşlandırılmış PLC/SPS üzerinden otomatik olarak gerçekleştirilmektedir. İşlem sonrası işlenmiş parça üzerinde kalan aşındırıcı ve tozlar, üflenerek yüzeyden uzaklaştırılmakta ve aşındırıcılar tekrardan sirkulasyon prosesine sunulmaktadır. Temizleme sistemine özgü bir başka özellikte, aksiyel konuşlanan mil deliklerindeki aşındırıcı ve tozların, üstteki özel bir basınçlı havalı Lans/Kargı (Lance/Lanze) düzeneği ile bu kavitasyonlardan tam otomatik olarak uzaklaştırılmasıdır.

AGTOS’un teslimat kapsamı, atık ekzoz havasındaki tozları mükemmel şekilde ayrıştırarak, filtre edip, tekrar hole sunan bir de Filtre-Ünitesini kapsamaktadır. AGTOS’a özgü bu YüksekPerformans-Filtre-Ünitesi, çok kolay değiştirilebilir filtre kartuşları ile donatılmıştır. Burada kartuş değişimi için hiçbir özel anahtar ve yardımcı ekipman gerekmeden, kartuş tutucularının, filtre ünitesinin gövdesi dışına çekilmesi ile, temiz ortamda, çok kolay ve en kısa sürede gerçekleştirilmektedir. AGTOS tarafından gerçekleştirilen bu makine tipi ve tesis, konusundaki en güncel teknik ve teknolojinin eseri (state of the art), şu an için geleceği belirleyen, piyasada önder konumdaki, en inovatif ve en efektif, efisiyens örnektir. Burada kazanılan deneyim ve uygulanabilir bilgi birikiminin, bu konuda ve branşta yeni model, tip ve sistemlere baz oluşturacağı da kesindir. Sunanlar: Ulf KAPITZA – Satış, Pazarlama Ve Servis Müdürü – AGTOS GmbH (D) Rezzan ÖZKÖK-SABUNCU – Gen. Md. -Prosesler– SüYüTek Ltd. Şti. - İzmir M. Bahattin ŞENKÖK – Gen. Md. -Teknik Ve Satış– SüYüTek Ltd. Şti. - İzmir

teknik technical yazı publication

Mükemmel, Parlak Yüzeyler Excellent, High Gloss Surface Finishes

he quality standards for the surface finish of automotive aluminum wheels, especially with regard to their luster, have increased significantly in recent years. This applies equally to OEM’s as well as tuning shops. The new Rösler vibratory finishing system FBA 24 Turbo creates a high gloss, mirror finish on the surface of new and used aluminum wheels as well as other automobile and motor bike parts that require a polish.

tical feature on aluminum wheels. To achieve this desired look on all kinds of wheels, irrespective of how complex their geometrical design may be, Rösler has developed the new vibratory finishing system FBA 24 Turbo. Compared to conventional machines with dual vibratory motors the new FBA 24 Turbo increases the finishing performance by up to 120%, practically cutting processing times into half. Not only wheels but also other parts mounted under the hood or in other sections of a vehicle, either made from steel, stainNowadays, mirror finishes are a highly attractive opless steel or aluminum, can be processed in the FBA 24 to achieve a high gloss surface fiCompared to conventional machines with dual vibratory motors, the compact nish. The new finishing systems are FBA 24, specially developed for surface finishing of automotive wheels, increases the finishing performance by up to 120%. The perfect match between equipped with sophisticated controls which, for example, allow running a machine, compound and grinding & polishing media makes this excellent performance possible. finishing process at night without the need for any operator presence. Refurbishment of used wheels made easy Irrespective of the surface condition of the used wheels, the process parameters for cut-down, fine grinding and high gloss polishing in the FBA 24 Turbo can be set in a manner that guarantees the desired high gloss surface finish. The robust vibratory motor with its infinitely variable rotary speed can be adjusted to any finishing task and to practically any geometrical wheel design found in the market. The Rösler all-round package When it comes to finishing of automotive wheels, Rösler offers not only equipment with the best performance but also top quality grinding & polishing media as well as compounds developed and manufactured in-house. Design criteria for these products include not only performance characteristics but also environmental considerations. For example, our compounds allow the 22 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

recycling of the process water which is not only environmentally friendly but also saves a considerable amount of costs. High-end finishes for wheels produced in high volumes For new wheels produced in high volumes the FBA 24 is exclusively utilized for fine grinding and high gloss polishing. The pre-grinding (“cut-down”) of the wheels - usually taking about 30 – 50 minutes – is done in the patented Rösler

plunge finishing systems. In our demonstration center in Untermerzbach we offer the possibility to run finishing trials with the FBA 24. Of course, Rösler also offers surface finishing solutions for wheels that are larger than 24 inches. As an all-round supplier, Rösler GmbH is an international market leader in the production of surface finishing, shot blasting machines, painting systems and

Compared to conventional machines with dual vibratory motors, the compact FBA 24, specially developed for surface finishing of automotive wheels, increases the finishing performance by up to 120%. The perfect match between machine, compound and grinding & polishing media makes this excellent performance possible.

preservation lines as well as process technology for the rational surface finishing (deburring, descaling, sand removal, polishing, grinding…) of metals and other components. Besides the German plants in Untermerzbach and Bad Staffelstein, the Rösler Group has branches in Great Britain, France, Italy, The Netherlands, Belgium, Austria, Switzerland, Spain, Romania, Russia, China, India, Brazil, South Africa and USA. Otomotiv sanayisinde kullanılan alüminyum alaşımlı jantların yüzey temizliği standartları geçen yıllar içinde arttı. Bu konudaki çalışmaların önemi de gün geçtikçe artmaktadır. Yeni Rösler Vibrasyon sistemi FBA 24 Turbo eski ve yeni alüminyum alaşımlı jantların yüzeylerinde yüksek parlaklık sağlamaktadır. Bununla birlikte parlaklık istenilen çeşitli otomobil, motor ve bisiklet parçalarında da aynı parlaklık değerleri başarıyla yakalanabilinmektedir. Günümüzde, ayna yüzey alüminyum jantlar üzerinde çok çekici bir optik özelliktir. alümniyum alaşım jantların karmaşık geometrik tasarımlarına rağmen, Rösler FBA 24 Turbo yeni vibrasyon sistemi ile her türlü bu istenen görünüm elde edilebilir. Çift titreşimli motorlar sayesinde yeni FBA 24 Turbo 120%’ye kadar bir performans artışı sağlanır. Sadece jantlar için değil, aynı zamanda otomobilin diğer parlaklık istenilen parçaları da bu yeni sistem ile işlenebilir. Üstelik akıllı işleme sistemi ile mesai saatleri dışında bile makine programlanarak çalıştırılabilir. Prosese girecek parçaların geometrik yapılarının çeşitliliğine rağmen tüm modellerde yüksek parlaklık sağlayarak, mükemmil sonuçlar oluşturmaktadır. Vibrasyon hızının ayarlanabiliyor olması temizleme ve parlatma sürecinde her parça için mükemmel temizleme sistemleri oluşturmaya im-

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

teknik technical yazı publication

kan tanıyor. Rösler, çevreye duyarlıdır Jant ve benzeri ürünlerin yüzey temizleği ve parlatılması sözkonusu oludğunda Rösler yüksek performans sunmayı taahhüt eder. Sadece makine olarak değil vibrasyon sıvıları bakımından da makinenin performanısını destekleyecek ürünler sunar. Üstelik Rösler için tasarım kriterleri içerisinde çevreye duyarlı üretim yapmak da önemli bir yer tutar. Hem çevreci bir proses oluşturmayı amaçlar, hem de sıvının, suyun geri kullanımı ile ilgili sistemler üreterek ekonomikliği de oluşturur. Rösler’in patentli vibrasyon sistemleri ile çok zor yüzey temiz-

leme proseslerinde bile başarıya ulaşabilirsiniz. Üstelik Rösler uzman kadrosu ve deneyimiyle sizin prosesiniz için de farklı bir makina-vibrasyon sıvısı kombinasyonu oluşturabilir. Rösler, Vibrasyon sıvısı ve vibrasyon makinesi konularında uluslararası bir lider olarak kumlama, kaplama, bayama gibi yüzey işlemler sektörünün diğer alanlarında da çalışmalar yapmaktadır. Bu açıdan çok yönlü bir tedarikçidir. İngiltere, Fransa, İtalya, Hollanda, Belçika, Avusturya, İsviçre, İspanya, Romanya, Rusya, Çin, Hindistan, Brezilya, Güney Afrika ve ABD ‘da bulunan şubeleri ile dünyanın

24 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

neresinde olursanız olun kaliteye ulaşmanız çok kolay ve hızlı olacaktır. İhtiyacınızın hacmi ne olursa olsun, işleyeceğiniz malzemenin geometrisi ne kadar karmaşık olursa olsun, Rösler mühendisleri yüzeyini parlatmak istediğiniz, yüzey temizliği yapmak istediğiniz parçalar için uygun prosesler geliştirebilmektedir. Toplam maliyetleri incelediğinizde ve kaliteyi kıyasladığınızda Rösler teknolojisi sizin için en uygun yüzey temizleme prosesi olacaktır. Sorun çıkarmayan, yılların tecrübesi ile geliştirilmiş ve geliştirilmeye devam eden Rösler ürünlerini tercih etmeniz size büyük avantaj sağlayacaktır.

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

gündem off the dısı agenda

“Brisa ve Beksa Göğsümüzü Kabarttı” “Brisa and Beksa Elated Us”

ündem Dışı sayfamızın ilk konusu; Türkiye’nin çok değerli işadamı Rahmetli Sakıp Sabancı’nın bir anısı. Zamanda kısa bir yolculuğa çıkarak başarılı bir işadamının başarı sırlarını araştıracağız. Brisa, 1996 yılında iş mükemmelliği konusunda gösterdiği üstün performansı sonucu Avrupa Kalite Yönetimi Vakfı (EFQM) tarafından verilen. Avrupa Kalite Büyük Ödülü’nü kazanan ilk Türk şirketi oldu. Bu ödülü ilk kez bir Türk firması kazandığı zaman herkes bunun bir tesadüf olduğunu söylemiş, bir kez daha gerçekleşeceğini düşünmemişlerdi. Ancak ikinci yıl Küçük ve Orta Büyüklükteki İşletmeler kategorisinde Beksa Avrupa Kalite Büyük Ödülü’nü kazandığı zaman, herkes Türk firmalarının da dünya kalitesini yakalayabileceğine kanaat getirmişti. O tarihten sonra, “Kalitenin adresi İzmit Kentsa” sloganıyla, Brisa ve Beksa’dan heyetler Avrupa’ya giderek, burada Toplam Kalite Yönetimi seminerleri verdiler. Ayrıca isteyenlerin her iki fabrikamızı da gelip incelemeleri için açık davet yapıldı. Brisa’ya bu büyük ödülü getiren çalışmaların başında, benim de bizzat katıldığım Kalite Çemberleri yer almaktadır. Bu kalite çemberlerinde, ürünün geliştirilmesine yönelik projeler üzerinde çalışılmıştır. Örneğin Japonya’da üretilen lastiklerde “sakal” denilen, lastiğin üzerinde kalan ve elle ayıklanan, ince uzun lastik parçaları kalırdı. Bizim işçilerimiz kalite çemberleri sırasında bu işlemi otomatik hale getirmişler ve böylece bir zaman tasarrufu elde etmişlerdir. Kalite çemberleri kapsamında ele alman başka bir konu da Brisa’dan önceki dönemde yaşanan sendika, işçi ve işveren ilişkilerindeki çekişmelerdi. Bridgestone ile ortaklık kurulduktan ve Brisa adını aldıktan sonra Japonya’dakı işçi, işveren ve sendika ilişkilerini yerinde incelemek ve Türkiye’deki sistemle mukayesesini sağlamak için Lastik İş Sendikası ileri gelenlerini Japonya’ya gönderdim. Heyet, Türkiye’ye döndüğünde bana bir teşekkür yemeği düzenledi ve çok şükür o tarihten beri büyük çapta bir çekişme yaşanmadı.

28 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Brisa ve Beksa’nın kazandığı Kalite Ödülleri, dönemin Cumhurbaşkanı Süleyman Demirel’in isteği üzerine Ankara’daki Cumhurbaşkanlığı Köşk’üne iletildi. Sadece Sabancı Topluluğunun değil, Türkiye’nin başarısına işaret eden bu ödüller halen Cumhurbaşkanlığı Köşk’ünde bulunmaktadır. (1)

Brisa Kilometre Taşları

1975 - Fabrika binası inşaatına başlandı. BF Goodrich ile “mümessillik” anlaşması da imzalandı ve LİSA Lastik ithalat ve Satış A.Ş aynı markanın ithalatına başlandı. 1977 - Fabrikada ilk deneme üretimi gerçekleşti. Televizyonda ve basında ilk geniş kapsamlı tanıtım faaliyetleri yer aldı. 1979 - İlk kez şirket bilançosunda kar açıklandı. Türkiye’de ilk kez çelik kuşaklı radyal binek lastiği üretimi gerçekleşti. 1 milyonuncu lastik üretildi. 1980 - Üretilen Loder lastiğiyle, Türkiye’nin en büyük yerli yoldışı hizmet lastiği imal edildi. Türkiye’de ilk defa radyal kar lastiği üretildi. 1983 - Türkiye’nin ilk çelik kuşaklı minibüs/kamyonet lastiği üretildi. 1985 - Araştırma ve Geliştirme Merkezi ARGESA’nın temeli atıldı. Avrupa Ekonomik Komisyonu (E.C.E) regulasyonlarına gore onaylanmış Türkiye’nin ilk lastikleri üretildi. Turkiye’nin ilk geniş tabanlı lastiği üretildi. 1987 - Lassa’nın kuruluşundan beri ihraç edilen lastik sayısı 5 milyonu; ihracat yapılan ülke sayısı 32’yi buldu. 1990 - Brisa’da Toplam Kalite Yönetimi’ne (TKY) başlandı. 1991 - Otobüs / Kamyon çelik radyal lastikleri piyasaya sürüldü. “H” hız sınıfında (210 km/h) yüksek performans otomobil lastiği üretimine başlandı. Üretilen Bridgestone lastiklerinin yurtdışı sevkiyatının

başlamasıyla, Brisa Bridgestone ürünlerinin global üretim noktalarından biri de Brisa oldu. Toplam Kalite Sistemi kapsamında 45 adet “İyileştirme Çemberi” kuruldu. İlk ulusal kalite günü yapıldı.

Beksa Lastik Fabrikası

Beksa Tire Factory

1993 - Tüsiad-Kalder tarafından ilk defa verilen “Ulusal Kalite Ödülü”nü kazanan şirket Brisa oldu. 1996 - Avrupa Kalite Yönetimi Vakfı (EFQM) tarafından verilen “Avrupa Kalite Büyük Ödülü”nü kazanıldı. Bridgestone Corporation, Brisa’ya “En İyi Yönetilen Fabrika” ödülünü verdi. Brisa, Kocaeli Sanayi Odası tarafından verilen “Yeşil Baca Ödülü”ne layık görüldü. İTO’nun ilk “Teknoloji Geliştirme Ödülü”ne Brisa layık görüldü. ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemleri belgesi alındı. Otomotiv Sanayicileri Derneği tarafından verilen “Yan Sanayi Başarı Ödülü”nü Brisa aldı. 1997 - 20 ülkede 22 programla EFQM Winners Konferansı’nda Brisa İş Mükemmeliği Yolculuğu paylaşıldı. 1998 - Brisa Kaliteyi Paylaşıyor’ eğitimleri 21 programla gerçekleştirildi. Brisa Lastik Deney Laboratuvarları, AB direktifleri kapsamında Türkiye’de TSE onaylı ilk laboratuvar oldu. 2000 - Lastik pazarında bir ilk olan “Yol Yardımı Hizmeti” hayata geçirildi. Brisa’nın tüm fonksiyonları İzmit’te kurulu tesislerinde bir araya getirildi. 2001 - TS-ISO 9001:2000 Kalite Yönetim Sistemleri belgesi alındı. Turkiye’nin ilk asfalt rally lastigi (Lassa Racing) üretildi. ISO/TS 16949:2002 Otomotiv Sektörü Kalite Yönetim Sistemleri belgesi alındı. 2004 - Türkiye’nin ilk “W” hız sınıfı (270 km/h) ultra yuksek performans lastiği (Lassa Impetus Sport) üretildi. TS EN ISO/EC 17025 ‘Deney ve Kalibrasyon Laboratuarının yeterliliği için genel şartlar ‘ Standardı kapsamında Brisa Lastik Deney Laboratuarı belgelendirildi. TSE’den Brisa’ya Kalite Ödülü verildi. 2010 - Bridgestone Potenza ailesinin son üyesi ultra yüksek performans lastiği S001 piyasaya sunuldu. Bridgestone’un yeni sosyal sorumluluk projesi “Yola Güvenli Çık Yolun Hep Açık” lansmanı F1 pilotu Felipe Massa’nın katılımıyla yapıldı. (2) (1) sakipsabanci.gen.tr (2) brisa.com.tr

Brisa, in 1996, has shown outstanding performance in business excellence as a result of the European Foundation for Quality Management (EFQM). The European Quality Award was given the first Turkish company. Brisa, in 1996, has shown outstanding performance in business excellence. Thus the European Foundation for Quality Management (EFQM) European Quality Award given by the company became the first Turkish. A Turkish company won the award for the first time when everyone said it was a coincidence. Never thought would happen once again. But the second year in the category of Small and Medium Sized Enterprises Beksa won the European Quality Award. Anyone can capture the quality of Turkish firms in the world believed. Since then, Brisa and Beksa delegation went to Europe with slogan; “Quality of address is Izmit Kentsa”. Total Quality Management seminars are taught here. Moreover, anyone who wants both our factories were also invited to come and open for review. Brisa through Quality Circles, this study took the grand prize. I also participated in the study of quality circles. We worked on projects for the development of the product. For example tires manufactured in Japan, “Beard” called, left on the tires and hand-extracted, there were long, thin piece of rubber. Our employees automate this process during quality circles.They thus obtain a time-saver. Another issue in the context of the Quality of the previous period from the trade union, the Company’s workers’ and employers’ relationship with çekişmelerdi. Bridgestone had been established, and the partnership of Japan and named after receiving dakı labor, employers and trade unions, and to examine the relations in Turkey, to ensure that the tire business Union elders mukayesesini to Japan. The delegation you, a dinner to me when he returns to Turkey, and held in since then, haven’t had a large. Brisa and Beksa’s Quality Awards was sent to The President Palace by President Suleyman Demirel’ request in 1996. The awards are not only Sabanci succeed but also Turkey succeed. They are still in The President Palace.

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

haber news

8. Uluslararası Üretim Temizliği ve Bakım İdare Fuarı 8th International Leading Trade Fair for Cleaning in Production and Maintenance Processes Yapı parçası ve üst yüzey temizliği – pratik olarak üretim sanayinin, bakımın ve tekrar işlemenin tüm alanlarında kalite bakımından çok hassas bir konusudur. Bu konu son yıllarda aşırı miktarda artan bir temizlik talebine sebep olmuştur. Bundan dolayı, temizlik için gerekli olan maddi ve personel zahmeti sadece ihtiyaçlara yönelik bir temizlik konsepti ile sınırlı kalmaktadır.

em üretim hem de makinelerin, tesislerin ve aletlerin bakımı ve tekrar hazırlanışı (tekrar manifatura) konusunda sanayi temizliğinin görevi, tekrar işleme ve kusursuz işlev için gerekli olan temizliği sağlamaktır. Bu yapılırken, artan masraf baskısı karşısında her zaman daha yüksek talepler de karşılanmalıdır. Şirketlerin kendilerine konu hakkında sordukları soru şudur: Yapı parçası veya üst yüzey temizliği ekonomik bakımdan talepleri karşılayacak şekilde nasıl gerçekleşecektir? Uluslar arası Üretim Temizliği ve Bakım Fuarında yer alan parts2clean sergi sahipleri yeni çözüm yolları ve gelişmeleri ile ilgili olarak cevapları sizlere sunmaktadır. Tüm işlem zinciri boyunca yenilikçi gelişmeler İster konu otomotiv, elektronik, yarı iletken ve gıda sanayi, makine ve tesis üretimi, tıp tekniği, güneş enerjisini elektrik enerjisine dönüştürme, uzay ve hava taşımacılığı, hidrolik ve pnömatik, ince mekanik, ince işçilik tekniği olsun, ister bakım ve tekrar hazırlama, parts2clean kapsamlı çeşit yelpazesi sayesinde kullanıcılarına branşlarına yönelik mükemmel çözümler ile ilgili bilgiler sunmaktadır. Fuarı düzenleyen fairXperts GmbH şirketinin genel Müdürü Hartmut Herdin şu açıklamayı ifade etmiştir: „Fuarda katılımcı şirketlerin büyük bir bölümü Uluslar arası İdare Fuarını yeni ürünleri, hizmetleri ve yeni gelişmeleri sergilemek için kullanmaktadır”. Bunlar arasında farklı boyutlara ve geometriye sahip yapı parçalarının temizliğine örnek olarak iki yollu bir kompakt geçiş sistemi da-

Parts2Clean

30 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

hildir. Sistem, yol başına her biri serbest olarak programlanabilir ve ayarlanabilir püskürtme ve kurulama sistemine sahiptir. Dünya çapında bir yenilik de, işlem sürelerini azaltmanın yanı sıra önemli miktarda etki iyileştirmesine katkıda bulunan yenilikçi, ekseni üzerinde dönen sıcak hava kurutma sistemidir. Tüm fuar katılımcıları, plazma ve CO2 temizlik tekniği alanında da temizlik kaynakları alanında olduğu gibi, yenilikçi ürünler ile beklemektedir. Katılımcılar, birçok alanda artan bir öneme sahip, VDA 19’a istinaden temizliğin kontrolü ve belgelendirilmesi görevi için de yenilikler bekliyorlar, örn. partiküllerin üç boyutlu ölçümü için çözümler. Ekonomi ve işlem güvenliği için bir artı da

Parts2Clean

filtre, hazırlık tekniği ve otomasyon tekniği alanlarındaki yenilikçi gelişmelerdir. Ürün alanı COROSAVE’in fuar katılımcıları, konu temizlenmiş yapı parçaları ve üst yüzeylerin korozyon koruması, saklanması ve ambalajlanması ise, çeşitli çözümler sunmaktadır. Parçaların ihtiyaca göre korunmalı bir şekilde bir sonraki işleme adımına, montaj veya nihai kullanım için gerekli kaliteye sahip olarak hazırlanmasını garanti ederler. parts2clean, Uluslar arası Üretim Temizliği ve Bakım İdare Fuarı, 12 ila 14 Ekim 2010 tarihleri arasında Suttgart Fuar alanında (Almanya) gerçekleşmekte olup, her gün saat 09.00 ila 17.00 saatleri arasında ziyaret edilebilecektir. İlave bilgileri ve fuar katılımcıları ön listesini www.parts2clean.com internet adresinden alabilirsiniz.

röportaj interview

12 32 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

13 33

kitap book tanıtım publicity

36 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

teknik technical yazı publication

Üretim Sürecinde Geçici Korozyon Koruma Temporary Corrosion Protection Indispensable in The Production Process

Whether it results in the impairment of downstream work steps, scrap or customer complaints – corrosion may lead to significant economic losses. The COROSAVE product range presented at parts2clean offers solutions to the problems of corrosion during production, storage and transport of components. fairXperts GmbH has integrated the issues of corrosion protection, preservation and packaging into the leading international trade fair for cleaning within the production and maintenance processes, which will take place at the Stuttgart Exhibition Centre in Germany from the 12th through the 14th of October 2010.

hen components are manufactured, surfaces which are highly susceptible to corrosion are exposed, for example as a result of machining processes and degreasing. As a rule, aqueous machining fluids also promote corrosion. Effective drying and/or cleaning is thus advisable without delay after processing with aqueous or corrosive media. Chips and metallic abrasion must also be removed as quickly as possible, because this type of contamination may cause the formation of corrosion nuclei which

38 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

in some cases are only visible under a microscope, and which then spread underneath protective layers. Storage times between the individual machining steps should also be kept as short as possible. However, due to the fact that this cannot always be assured, temporary corrosion protection is an imperative part of the manufacturing process for many workpieces. Applying Corrosion Protection Media During Cleaning

It makes most sense to apply corrosion protection media while the parts are in the cleaning system. Aqueous media and oil-containing substances such as corrosion protection emulsions, oils, greases and waxes are available to this end. The protective action of these media lasts for a duration of a few hours up to several years, and duration becomes longer in the order in which the media are listed above, although removal becomes more difficult as well. For good protective action, it’s essential to assure that the parts are fully dried and cooled down to room temperature before packaging. Water quality also plays a role when parts are cleaned with an aqueous medium, and ambient conditions are influencing factors as well. For example, in particular during hot, humid summer months, the use of an additional corrosion protection package may be necessary, even if protection is only required for a short time. This type of packaging also offers ideal protection for lengthy periods of storage or during transport. Corrosion Protection Packaging Solutions of this sort include, for example, the so-called VCI materials (volatile corrosion inhibitors). Volatile corrosion inhibitors are released from these materials and generate a gaseous phase within the sealed package which protects against corrosion. They consist of either powders, granulates or liquids, or impregnated foils and paper. In the case of VCI emitters in the form of powders, granulates, liquids or paper, virtually airtight, sealed containers are required for effective use, in which the metal parts are stored or transported together with the VCI emitter. Sealed packages can be manufactured directly from VCI foils, especially in the form of bags or covers. After the metal parts to be protected from corrosion have been inserted, the openings are

closed, for example by simply fusing or gluing them together. Another technology provides corrosion protection by means of highly porous copper particles which are permanently crosslinked into a composite. They react much more quickly with elements such as salts, sulphur compounds, ozone, nitrogen oxides and other so-called “corrosive gases” which are present in the atmosp-

here and cause corrosion. The copper particles bind corrosive gases permanently and thus generate a neutralised atmosphere, which protects all of the materials stored within it from corrosion and ageing. Even moisture which migrates through the packaging is stripped of its corrosive elements and thus loses its corrosive effect. Packaging can be laid out for various protection time periods ran-

Water quality also plays a role when parts are cleaned with an aqueous medium, and ambient conditions are influencing factors as well. For example, in particular during hot, humid summer months, the use of an additional corrosion protection package may be necessary, even if protection is only required for a short time. This type of packaging also offers ideal protection for lengthy periods of storage or during transport.

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

teknik technical yazı publication

ging from 6 months to 15 years. It’s utilised just as commonly in automobile, machinery and equipment manufacturing as it is in the electronics industry, aviation and aerospace, as well as other sectors. In addition to media, processes and equipment for corrosion protection, solutions for preservation and packaging such as small load carriers, transport containers, foils, paper materials, drying agents, VCI materials and blister packs will also be presented as part of the COROSAVE product range which is incorporated into parts2clean. Further exhibition topics include services for the protection of surfaces against corrosion, measuring, test and analysis systems, products and services from the fields of test technology such as salt spray and environmental tests, cleanroom technology, logistics, science and research, technical literature, training and vocational education, as well as associations.

and documentation of specified levels of cleanliness. Integration of the product range for corrosion protection, preservation and packaging makes it possible for visitors to gather information regarding solutions for the important Even moisture which migrates through the packaging is stripped of its corrosive elements and thus loses its corrosive effect. Packaging can be laid out for various protection time periods ranging from 6 months to 15 years.

parts2clean, leading international trade fair for cleaning within the production and maintenance processes, will take place at the Stuttgart Exhibition Centre from the 12th through the 14th of October, 2010. It presents the world’s most comprehensive range of solutions for the attainment, control

40 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

tasks of “component and surface cleaning”, as well as “maintaining cleanliness”, by visiting just one single trade fair. Further information is available at www.parts2clean.com.

haber news

42 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

kitap book tanıtım publicity

Malzeme Seçimi ve Uygulamaları Selection of Materials and Applications

ünümüzde kullanılan 100 bin malzeme Kitapta onlarca malzeme seçiarasından seçim yapmi diyagramı ve yüzlerce diğer mak hem önemli ve hem de açıklayıcı şekil, tablo ve referans kolay bir iş değildir. Malzekullanılmıştır. Bu kitap çalışma melerin yapı ve özellikleri hayatındaki mühendisler, teknik hakkında yeterli bilgiye sahip öğretmenler, teknikerler, sanolmayan bir teknik eleman, ayiciler ve konstrüktörler için kullanma alanına en uygun de yardımcı bir rehber olarak malzemeyi seçemez. Hatalar tasarlanmıştır. büyük boyutlara ulaşabilir; bu durum malzemeyi seçeni ve Kitabın içeriğinden seçtiğimiz diğer ilgili birimler zor durumbazı konu başlıkları şöyle; da bırakabilir. Yazarın on yıldır Malzeme seçiminin temelleri, üniversitelerin çeşitli bölüm- Prof. Dr. Fehim Fındık Mekanik ve fiziksel özellikler lerinde verdiği “Malzeme Seçi- Sakarya Yayınevi açısından malzeme seçimi mi” dersinin tecrübesi ışığında Boyutlar: 14 x 20 cm, (Mukavemet, tokluk, yorulma, Sayfa Sayısı: 365 hazırlanan bu kitap, Makine sürünme, korozyon, aşınma), ve Metalurji Mühendisliği ile iletisim@sakaryakitap.com Malzeme seçimi diyagramları, Teknik Eğitim Fakültelerinin Malzeme seçimi ve tasarım, Metal ve Makine Eğitimlerinin ve bazı fen Uygulama alanı açısından malzeme seçibilimleri enstitülerinde Yüksek Lisans dersi mi (otomotiv sektöründe malzeme seçimi, olarak okutulmakta olan “Malzeme Seçihavacılık sektöründe malzeme seçimi, gemi mi” derslerine yardımcı bir kaynak olarak yapım malzemeleri, enjeksiyon kalıpları için planlanmıştır. malzeme seçimi, dişliler için malzeme seçimi, civata, somun ve saplama için malzeme Kitapta incelenen konu başlıkları şunlardır: seçimi), örnek malzeme seçimi uygulamaları, Malzeme seçimi ve proses arasındaki * Malzeme seçiminin temelleri ilişki, Malzeme seçiminde kullanılan diğer * Mekanik ve fiziksel özellikler açısından diyagramlar(Mukavemet-sıcaklık diyagramı, malzeme seçimi modül-fiyat diyagramı, modül-enerji içeriği * Malzeme seçimi diyagramları diyagramı, korozyon diyagramı, tolerans* Malzeme seçimi ve tasarım yüzey pürüzlülüğü diyagramı. ağırlık ergime * Uygulama alanı açısından malzeme seçimi sıcaklığı diyagramı, sertlik-ergime sıcaklığı * Örnek malzeme seçimi uygulamaları diyagramı. aşınma oranı-yuvarlanma basıncı * Malzeme seçimi ve proses arasındaki ilişki diyagramı, zorluk-büyüklük diyagramı).

44 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

etkinlik event takvimi calendar

PARTS2CLEAN

8. Üretim ve Tamirat Alanında Temizlik İçin Uluslararası Uzmanlık Fuarı Parts2Clean The Leading International Trade Fair For Cleaning Within The Production Process and Maintenance 12 - 14 Ekim\ October 2010 Messe Stuttgart Almanya - Germany

ANKIROS 2010

SFCHINA

Çin Yüzey İşlem Fuarı China Surface Finishing Exhibition 27 - 29 Eylül\September 2010 Guangzhou Int’l Convention & Exhibition Center - China

WIN - World of Industry 2011 WIN Fuarı WIN World of Industry 03 - 06 Şubat\February 2011 Tüyap - Büyükçekmece / İstanbul

10. Uluslararası Demir - Çelik ve Döküm Teknolojileri, Makine ve Ürünleri İhtisas Fuarı 10th International Iron-Steel & Foundry Technology, Machinery and Products Trade Fair 11 - 14 Kasım\November 2010 Tüyap İstanbul Turkey

GULFBID 2011

TURKCHEM 2010

7. Döküm Tedarikçileri Konferansı 16 Eylül\September 2010 Quingdao - China - Çin

4. Uluslararası Kimya Sanayi Grup Fuarı 4th International Chemical Industry Group Exhibition 07 - 11 Ekim\October 2010 İstanbul Expo Center İstanbul Turkey

SF EXPO CHINA 2011

9. Uluslararası Yüzey İşlem, Elektroliz ve Kaplama Fuarı The 9th Guangzhou International Surface Finishing, Electroplating and Coating Exhibition 11 - 13 Mayıs\May 2011 Guangzhou International Convention and Exhibition Center (Pazhou) China

STEELFAB 2011

Ortadoğu Demir-Çelik ve Metal Fuarı The Middle East Trade Show For The Metal Working, Metal Manufacturing and Steel Fabrication Industry 17 - 20 Ocak\January 2011 Expo Centre Sharjah United Arab Emirates

46 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

GulfBid Endüstri Fuarı 26 - 28 Nisan\April 2011 Bahrain International Exhibition Centre - Bahrain - Bahreyn

7th FOUNDRY SOURCING CONFERENCE 2010

EUROPORT 2011

11. Uluslararası Denizcilik Fuarı 11th International Maritime Exhibition 23-26 Mart\March 2011 CNR Expo - Istanbul / Turkey

EUROCORR 2010

Avrupa Korozyon Kongresi The European Corrosion Congress 13 - 17 Eylül\September 2010 Moskova - Rusya \ Moscow - Russia

*2/'é67$1%8/

4. İstanbul Mücevher, Altın, Gümüş, Takı, Saat, Kuyumculuk, Makine ve Malzemeleri Fuarı 4th Istanbul Jewelry, Gold, Silver, Watch, Machinery and Equipment Fair

02 - 05 Eylül\ September 2010 Tüyap İstanbul Turkey

haber news

48 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

haber news

21. Uluslararası Sac Metal İşleme Fuarı 21st International Sheet Metal Working Technology Exhibition

ac metal işleme konusunda dünyanın en büyük ihtisas fuarı olan EuroBLECH, 26 -30 Ekim 2010 tarihleri arasında sac metal üreten, işleyen ya da ticaretini yapanların bir araya geleceği uluslararası bir buluşma noktası olacak. EuroBLECH 2010’u ziyaret etmek isteyenlerin, Hannover seyahatlerini planlayabilmelerine olanak tanıyan kapsamlı ziyaretçi broşürü yayınlandı. On iki dilde hazırlanmış olan ziyaretçi broşürü, www.euroblech.com sitesi üzerinden ücretsiz olarak talep edilebilir. Broşür fuar hakkında önemli bilgilerin yanı sıra yerleşim planı, katılımcı profili ile ulaşım ve konaklama konularında kapsamlı bilgiler de içeriyor. Bu seneki sloganı “İnovasyon Zamanı” olan ihtisas fuarı EuroBLECH, ileri teknolojiler ve gelişmiş çözümlere odaklanıyor. Katılımcı şirketler Hannover’deki fuar alanının 11, 12, 13, 14, 15, 16 ve 27 numaralı salonlarında sac işleme süreçlerinde kullanılan makine, araç, sistem ve malzemelerine dair ne varsa ziyaretçilerin beğenisine sunuyor. Sektörün tüm alanlarında yenilikler ve geliştirilmiş çözümler yerinde ve canlı olarak gösteriliyor ve bu büyük etkinliğin odak noktasını oluşturuyor. Bunlar arasında enerji tasarrufuna yönelik ve çevre dostu üretim çözümleri, üretim tekniklerini değişen talebe göre uyarlama olanakları, yeni malzemeler ve araştırma-geliştirme alanındaki en güncel trendler sayılabilir. “EuroBLECH 2010 fuarının güncel katılımcı listesi, sac işleme sanayinin, ekonomik krizin etkilerinden yavaş yavaş kurtulduğunu gösteriyor. Fuara dört ay olmasına rağmen 40 ülkeden 1.280 katılımcı, toplam 77 bin metrekarelik net alanda yer almış durumda. Bu sebeple etkinliği düzenleyen Mack Brooks Exhibitions adına konuşan EuroBLECH fuar direktörü

From 26 – 30 October 2010, the world’s largest International Sheet Metal Working Technology Exhibition will, once again, be the central market place for everyone involved in sheet metal working. Comprehensive information for visitors planning their trip to EuroBLECH 2010, in Hanover, Germany is now available. A visitor leaflet in 12 languages can be ordered for free via the show website www.euroblech.com. The brochure includes the key show details, a site map, the show profile as well as useful travel information. With its motto “Time for Innovation”, this year’s EuroBLECH will focus on cutting-edge technologies and sophisticated solutions. The exhibiting companies will present a wide variety of machines, systems, tools and materials in halls 11,12,13,14,15,16 and 27 at the Hanover exhibition grounds. Innovations for the future of sheet metal working and live demonstrations of new machines and systems will be a major focus of the show. Intelligent solutions for energy-saving, environmentally sustainable production; for enhanced fabrication processes to adapt to changing demand; new materials as well as the latest trends in R&D will be on display. “The current booking status seems to reflect that the sheet metal working industry is slowly recovering from the economic crisis. Today, a good four months ahead of the show, 1,280 exhibitors from 40 countries have already booked over 77,000 square metres net in exhibition space. EuroBLECH 2010 is, therefore, very likely to match or even surpass the figures of the very successful 2006 show,” says Nicola Hamann, Exhibition Director EuroBLECH on behalf of the organisers Mack Brooks Exhibitions. The previous two exhibitions have both been record events for exhibitor and visitor numbers: 1,409 exhibitors and 64,300 visitors attended the 2006 show. The 2008 event attracted 1,520 exhibitors and 69,400 visitors; 44.5% of the exhibitors and 35% of the visitors at that show came from outside Germany. (All indications audited by FKM – Society for voluntary control of Fair and Exhibition Statistics). “EuroBLECH 2010 will again be a highly internati-

50 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

13 31

haber news

Nicola Hamann “EuroBLECH 2010’un, 2006’da elde edilen başarıyı yakalaması, hatta geçmesi ihtimali oldukça yüksek,” diye açıklıyor. Son iki fuar, katılımcı ve ziyaretçi sayıları açısından rekor rakamlara ulaşmıştı: EroBLECH 2006, 1.409 katılımcı ve 64.300 ziyaretçiyi ağırlarken 2008’de katılımcı sayısı 1.520’ye ziyaretçilerin sayısıysa 69.400’e çıktı. Geçtiğimiz sene düzenlenen etkinlikler için katılımcı şirketlerin yüzde 44,5’i, ziyaretçilerinse yüzde 35’i % yurtdışından Hannover’e gelmişti (veriler Gönüllü Fuar ve Sergi İstatistikleri Denetleme Kurulu - FKM tarafından kontrol edilmiştir).

cileri de bulunuyor. Fuar hakkında ayrıntılı bilgileri ve sürekli güncellenen katılımcı listesini www.euroblech.com adresinde bulabilirsiniz. Yine aynı adreste, dünyanın her köşesinden çeşitli seyahat paketlerinin yanı sıra Hannover’deki kent içi ulaşım ve Deutsche Bahn ve Lufthansa’nın fuara özel tarifeleri hakkında bilgi bulunabilir. Susanne Neuner, Halkla İlişkiler Müdürü EuroBLECH Basın Bölümü Mack Brooks Exhibitions Ltd Romeland House, Romeland Hill, St Albans, Herts AL3 4ET, İngiltere Tel: +44 (0)1727 814400, faks: +44 (0)1727 814401, press@mackbrooks.co.uk

“Bu sene düzenlenecek EuroBLECH fuarı da geniş bir uluslararası katılıma sahne olacak: Bugün itibariyle katılımcıların yüzde 45’i Almanya dışından geliyor. Dolayısıyla ziyaretçiler EuroBLECH’e geldiklerinde dünya çapında gelişmelerin sergileneceği önemli bir sanayi etkinliğinin parçası olacaklar. Uluslararası sektör liderlerinin yanı sıra dünyanın dört bir köşesinden gelen son derece uzmanlaşmış niş üreticiler de en yeni ürün ve hizmetlerini burada ziyaretçilerin beğenisine sunacak,” diyor Hamann son olarak. Aralarında tasarımcıların, satın almacıların, üreticilerin ve kalite müdürlerinin yer aldığı sac işleme sektörü uzmanları, EuroBLECH 2010’da sac işleme teknoloji zincirinin bütün halkalarını bulacak. Metal levhalardan, yarı ve bitmiş mamüllere, elleçleme, kesme, biçim verme ve birleştirmeden yüzey işlemeye kadar tüm işleme kademeleri fuar kapsamında yer alıyor. Buna ilave olarak el aletleri, kumanda ve ayarlama teknikleri, CAD/ CAM sistemleri,kalite güvenliği, geri dönüşüm ve Ar&Ge alanları da fuarda yer alan diğer konular. Fuara katılanlar arasında ayrıca sac ürünleri ve yan sanayi üreti52 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

onal trade exhibition, with 45% of the exhibiting companies coming from outside Germany. Visitors can look forward to being part of an industry event which offers the greatest possible choice of what is available on an international scale: the latest products and services for sheet metal working, from global players as well as from small specialist suppliers from all parts of the world,” comments Nicola Hamann. Sheet metal working specialists, such as designers, buyers, production specialists and quality managers, will find the complete sheet metal working technology chain at EuroBLECH 2010: sheet metal, semi-finished and finished products, handling, separation, forming/flexible sheet metal working, joining/welding and surface technologies. Tools, process and quality control systems, CAD/CAM applications plus research and development complete the product range. Exhibitors also include suppliers of sheet metal parts as well as subcontractors. Detailed information on the show including an up-to-date exhibitor list is available from the show website www.euroblech.com. The website also features a travel page with information on travel packages from all parts of the world, as well as on the special rail and air rates for visitors to EuroBLECH 2010, offered in cooperation with German airline Lufthansa and German railways Deutsche Bahn.

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

ikinci el used makine machine

17.07.2010 - Dökümhane Ekipmanları

05.08.2010 - Gietart Kumlama Makinesi

Ekipmanları ile birlikte komple satılık Dökümhane - Almanya 2x2 ton İnductotherm-Ergitme ocağı, BMD (airmatic) kalıplama hattı, Eirich mikser R18, BMD ve Brück marka kumlama makinaları, Leampe H5 ve Rmperwerk H12 maça makinaları, 3 adet parça Greif (5665) taşlama makinaları

2.el Gietart Marka olan bu makine 2000x600 olan 6 türbinlidir. Makinanin teknik bilgileri Tip GW 2000-615 Giriş Ölçüsü 2000x600 Sac boyutlar, en: 2000mm, kalinligi: 100mm profil boyutlari en: 1500mm, kalinligi: 500 mm, Hiz: 0,8 – 4,0 metre/dakikada Dis boyutlar: 8.500mm Yükseklik: 6.080mm, En: 4.200mm Temel boyutlari Uzunluk: 3.700mm, Derinlik: 2.150mm, En: 5.000mm Filtrenin teknik verileri: Kartus: 12 adet, Filtre eni: 252 m², Hava gücü: 6.000 m³/h Geri kalan toz miktari: 5 mg/Nm³ Filtrelerin yüzey boyutu: 80 m² Basinc: 200mm H²O Hava ihtiyaci: 6-7 bar / 12Nm³/h, Güc: 5,5 kW

Adres :1. Sanayi Sitesi Carfi İş Merkezi 2824 Sok. No:25 Z/6 35110 İzmir TURKEY Tel :0090 232 459 52 30 / Fax:0090 232 459 52 40 Email :mehmet.baykent@isertech.de / Web :www.isertech.de Yetkili : Mehmet BAYKENT 01.08.2010 - Kompresör İkinci el vidalı kompresörler. Adres Tel Email Web

:İkitelli OSB DersanKoop San. Sit. İst. Turkey :0090 212 671 27 27 :yenici@yenicikompresor.com :www.yenicikompresor.com

05.08.2010 - Özel Alüminyum Kumlama Makinesi Gietart marka, 2008 Model olan Kumlama Makinesi 4 Türbin 702 saat Alüminyum Kumlama yapmış toplamda da 838 saat çalışmış, yeni, kaçırılmayacak, dakikada 2 metre kumlayan, alüminyum işi ile uğraşan herkes için bir makine. Hemen Teslim

Adres :Başkent Bulvarı 14.sokak Özçelik İş Merkezi No4/44 Ostim Yenimahalle-ANKARA Tel :0090 312 386 20 16 Email :info@timemakina.com Yetkili : Bülent MAVİŞ 18.06.2010 - İtalyan Askılı Kumlama Makinesi

2 Yıl sınırsız Garantili , 2005 Model Ekomak Marka , 75HP 55 KW Özelliklerinde, 8 Bar Basınçla Çalışabilen, Bakımı Yapılmış Vidalı Kompresör Satılıktır.

Acilen Satılık, Çok Uygun Fiyatlı. Üretici / Marka: OMSG - Italya Model / Cins / Tip: Kabin-Tip-Askılı-Konveyörlüİşlem-Parça çapı: 1.000 - 1.100 mm İşlem-Parça yüksekliği: 1.400 mm Kanca yük çekeri: 500kg Türbin adeti : 2 x adet, Türbin motor gücü: 2 x 7,5 kW Frekans konvertörü: Mevcut; motor devir sayıları ayarlanabilir Teslimat: Hemen; demonte edilmiş halde, Kamyon/TIR üstüne yükleme dahil, AGTOS Almanya merkez deposu teslimi (EXW) Bazı yedek parçalarıyla birlikte… Filtre ünitesi olmaksızın/hariç. Opsiyonel: Türkiye fabrika teslimi ve yeni AGTOS-Filtre Ünitesi

Adres :Nato Yolu Cad. Özgün Sok. No: 7 Posta Kodu: 34600 Ümraniye İstanbul Türkiye Tel :0090 216 526 06 66 / Fax:0090 216 527 35 50 Email :info@elkompresor.com / Web :www.elkompresor.com Yetkili :Elkom Kompresör

Adres :1847 Sokak No:13/1 D:3 Sarızeybek Apt. TR 35530 Karşıyaka-İzmir Tel :0090 232 363 06 68 Email :info@suyutek.com / Web :www.suyutek.com Yetkili :Bahattin Şenkök

Adres :Başkent Bulvarı 14.sokak Özçelik İş Merkezi No4/44 Ostim Yenimahalle-ANKARA Tel :0090 312 386 20 16 Email :info@timemakina.com Yetkili : Bülent MAVİŞ 10.07.2010 - Kompresör

Tüm ikinci el makine alım - satım ilanlarınızı ücretsiz olarak dergimizde ve web platformlarımızda yayınlatabilirsiniz. bilgi için lütfen info@yuzeyislem-kumlama.com adresine mail atınız.

54 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

firma company indeksi index

Firma İndeksi bölümünde logolu firma bilgilerinizi ilgili başlıklar altında yayınlatabilirsiniz. You can give your advertisements on suitable sections of company index

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

firma company indeksi index

56 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

KUHMICHEL İkitelli OSB Eskoop San. Sit. C 3 Blok No. 141 - 143 Başakşehir / İstanbul / Türkiye Tel: 0090 212 407 05 10 Fax: 0090 212 407 05 12 Yetkili/Contact: Habib Aykol www.kuhmichel.com.tr turkiye@kuhmichel.com

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

RÖSLER TÜRKİYE İkitelli OSB Eskoop San. Sit. C 3 Blok No. 141 - 143 Başakşehir / İstanbul / Türkiye Tel: 0090 212 407 05 10 Fax: 0090 212 407 05 12 Yetkili/Contact: Habib Aykol www.rosler.com.tr info@rosler.com.tr

58 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

VIP MAKİNA E.Çelebi Mh. İstasyon Cd. M.Akif Ersoy Sk. No:4/1 Tuzla / İstanbul / Türkiye Tel: 0090 216 395 55 90 Fax: 0090 216 395 55 73 Yetkili/Contact: Hakan Usta www.group-vip.com info@group-vip.com

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

VIP MAKİNA E.Çelebi Mh. İstasyon Cd. M.Akif Ersoy Sk. No:4/1 Tuzla / İstanbul / Türkiye Tel: 0090 216 395 55 90 Fax: 0090 216 395 55 73 Yetkili/Contact: Hakan USTA www.group-vip.com info@group-vip.com

GRACO NV Slakweidestraat 31 3630 MAASMECHELEN Belgium Tel: 0090 212 233 11 55 Fax: 0090 212 233 11 55 Yetkili/Contact: Y.Salvo Ballul www.graco.be turkey@graco.be

60 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

GRACO NV Slakweidestraat 31 3630 MAASMECHELEN Belgium Tel: 0090 212 233 11 55 Fax: 0090 212 233 11 55 Yetkili/Contact: Y.Salvo Ballul www.graco.be turkey@graco.be

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

62 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Abone Formu / Subscription Form Firma İsmi / Company Name: ...................................................................................................... İsim / Name: ................................................................................................................................. Adres / Address: ........................................................................................................................... ....................................................................................................................................................... İlçe / County: ................................................................................................................................ İl / City: .............................................................. Ülke / Country:.................................................. Tel. / Tel.: ...........................................................Faks / Fax:......................................................... V.Dairesi / V. No: ..........................................................................................................................

Reklam Formu / Advertisement Form Firma İsmi / Company Name: ...................................................................................................... Adres / Address: ........................................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Yayın Sayfası / Advertisement Place Web Reklamları / Web Advertisements İç Sayfa / Inner Page

3 Ay / 3 Months

Ön Kapak İçi / Inner of Front Cover

6 Ay / 6 Months

Arka Kapak İçi / Inner of Back Cover

9 Ay / 9 Months

Arka Kapak / Back Cover

12 Ay / 12 Months

İlk Sayfa / First Page Web reklamları 160x60 piksel ebatlarındadır, farklı ebatlar için özel teklif isteyebilirsiniz. Web reklamları www. yuzeyislem-kumlama.com ve www.finishing-blasting web sitelerinde yayınlanacaktır. / Web banner advertisements dimensions is 160x60 pixels, for different dimensions please contact us. Web banner advertisements will publishing on www.yuzeyislem-kumlama.com and www.finishing-blasting.com.

Tel. / Tel.: ...........................................................Faks / Fax:......................................................... V.Dairesi / V. No: ..........................................................................................................................

Banka Hesap Numaraları / Bank Account Number Kuveyt Türk - İkitelli Şubesi / Ikitelli Branch Office (şube kodu/branch code: 29) TL - EURO - USD -

IBAN TR80 0020 5000 0061 8871 7000 01 IBAN TR69 0020 5000 0061 8871 7000 02 IBAN TR96 0020 5000 0061 8871 7000 01