surface finishing blasting magazine 16 by surface_finishing

Yüzey İşlem ve Kumlama Dergisi Surface Finishing & Blasting News GSM Global Ajans Basın ve Reklam Hizmetleri Adına Sahibi / Publisher M.Bahaddin SAYIK Sorumlu Yazı İşleri Müdürü / Chief Editor Halil İbrahim KURUCAN Editör / Editor M.Bahaddin SAYIK Grafik Tasarım / Graphic Design Muzaffer ÇALIŞKAN Yayın Kurulu / Editorial Board Prof. Dr. Mustafa ÜRGEN - İTÜ Prof. Dr. Hatem AKBULUT - Sakarya Üniv. Prof. Dr. Remzi VAROL - Bartın Üniv. Prof. Dr. Cemil ÇETİNKAYA - Gazi Üniv. Doç. Dr. Gökhan ORHAN - İÜ Yrd. Doç. Özkan SARIKAYA - Sakarya Üniv. Yrd. Doç. Ergün KELEŞOĞLU - YTÜ Yrd. Doç. Hıdır AKPINAR - Kocaeli Üniv. Namık BEK - Çelik Granül Danışmanlar Kurulu / Advisory Board Kumlama/Shot Blasting Ulf KAPITZA - Agtos Ferhat BİLGİN - Bsm Makina Sergio ABIUSO - Alju Vibrasyon/Vibratory Habib AYKOL - Kuhmichel Rösler TR Bilyalı Dövme/Shot Peening Zeki KÖROĞLU - Millenyum Industrial Kaplama-Boyama/Coating-Painting M.Bahattin ŞENKÖK - Süyütek Heinz Georg VOLLMER - Slf Mustafa SUCUKA - İntergalvano Ferit SATICIOĞLU - Dede Kimya Tolga DIRAZ - Çimtaş Ingiltere Temsilcisi / UK Representative Kemal TAŞTEMUR - Y. Kimyager / M. Sc. Chemist uk@finishing-blasting.com ABD Temsilcisi / USA Representative Evren ÇELİK - Metalurji Müh. / Metallurgy Engineer usa@finishing-blasting.com Adres/Management Center GSM Global Ajans Basın ve Reklam Hizmetleri İkitelli OSB Deposite AVM A1 Blok K.3 No.305 Başakşehir Istanbul 34306 TURKIYE T. +90 212 671 08 77 / F. +90 212 671 08 68 info@yuzeyislem-kumlama.com / info@finishing-blasting.com www.yuzeyislem-kumlama.com / www.finishing-blasting.com Baskı/Printing by Erkam Printing / +90 212 671 07 07 Yerel süreli yayın, 2 ayda bir yayınlanır. 6 times a year Tüm yayın hakkı Yüzey İşlem ve Kumlama Dergisi’ne aittir. Kaynak gösterilerek alıntı yapılabilir. Tüm reklamların sorumluluğu reklam veren firmaya, yazılardaki görüşler yazarlarına aittir. All publishing rights reserved by Surface Finishing & Blasting News, it might be quated by indicating source. Advertisements are a liability of the advertising firms. Opinions are a liability of writer.

Editörden Sektörel yayıncılık sorumluluk ister.. Yüzey İşlem ve Kumlama dergimiz ve www.yuzeyislem-kumlama.com platformumuz her geçen gün sizlerin de desteğiyle hem içerik hem kapsam olarak güçlenmekte. Sektörel yayınların Dünya’da hak ettiği yeri alma yolundaki aldığı mesafe gerçekten umut verici. Bizde sizlerden aldığımız güçle gerek reklamlarınız ve gerekse tanıtım yazılarınızla sizi Türkiye’de tanıtmaya ve dergi olarak katıldığımız (aşağıda ismi geçen) fuarlar vasıtasıyla firmanızı Dünya’ya taşımaya devam ediyoruz. Sorumluluklarımızın farkında olarak hep daha iyisi için yolumuza emin adımlarla devam ediyoruz. SF Expo - China WIN World of Industry – Turkey Steel Fab - United Arab Emirates Ankiros – Turkey GulfBid - Bahrain

Aluexpo – Turkey Metef - Italy Turkchem – Turkey Parts2Clean – Germany Europort - Turkey

Ayrıca bu sayımızdan itibaren de Yüzey İşlem sektörüne katkıda bulunmuş, omuz vermekle kalmayıp, çilesini çekmiş sorumluluk bilinciyle sektörü bir adım daha ileriye taşıyabilmek için ömür vermiş duayenlerimize kulak vermek, onları daha yakından tanımak/tanıtmak ve bir nebze olsun tecrübelerinden istifade edebilmek için onları röportajlar vasıtasıyla sizlerle buluşturmayı ümit ediyoruz. Ayrıca dergimizin uluslar arası boyut kazanması açısından geçtiğimiz ay Amerika ve İngiltere’de iki önemli temsilcimiz göreve başladı. Keyifle okuyacağınız dergimizle sizleri baş başa bırakıyor, Ankiros fuarıda 4. Hol B-2 no’lu standımıza teşriflerinizi bekliyoruz

Sectoral publishing requires responsibility .. The Surface Finishing and Blasting News and www.finishing-blasting. com platform’s are getting stronger in terms of both scope and content with your valuable supports day by day. It shows some promise that sector publishing is taking its rightful place in the world promising. We introduce you in Turkey with both of your ads and your informative papers, and at the same time we’ve been carrying your company to the world by attending the fairs mentioned below. We are surely going ahead on our journey emphatically with aware of our responsibilities. Aluexpo – Turkey Metef - Italy Turkchem – Turkey Parts2Clean – Germany Europort - Turkey

SF Expo - China WIN World of Industry – Turkey Steel Fab - United Arab Emirates Ankiros – Turkey GulfBid - Bahrain

Beyond all above, we hope to bring together you with some people who contributed to surface finishing sector via some interviews in our magazine. They deserved the most respect because they worked hardly to improve this sector one more step ahead for years. By this means, you would know more about them so you can find a lot of opportunities to be make use of their esteemed experiences. We want to let you with our magazine to read it with pleasure, and we kindly invite you to our booth at Hall 4 B-2 during the Ankiros Fair.

İçindekiler Contents Dosya Konusu Duayenlerle Röportaj Boya ile Yangına Karşı Koruma “Pasif Yangın Koruması İntumesan Boyalar”

Cover Subject Interview With Veterans of Sector

Intumescent Paints

Büyük ve Ağır Sistem Komponentlerinin Boyanması ve Kurutulmasında 3 Kat Tasarruf

Painting and Drying System Components of Large and Heavy Systems 3 Times Saving

Fetaş Metalurji Güçlü Çözüm Ortağınız

Fetas Metalurji is Your Strong Solution Partner

Pometon Türkiye’de

Pometon in Turkey

Openair®-Plazma ile Temizleme, Aktivasyon ve Kaplama

Cleaning, Activation and Coating With Openair® Plasma

Huzur Makina’dan Yeni Teknolojiler Tamburlu Kumlama Makinaları ve Türbin Sistemleri

New Technologies From Huzur Machine; Tumble Type Shot Blasting Machines and Turbines

Kitap Tanıtım

Book Publicity

Rösler’den Yeni Ürün: EVO Kumlama Makinesi Türbini

New Development From Rösler: EVO Turbine

İkinci El Makina İlanları

Used Machines

Reklam İndeksi - Advertisement Index Agtos Almanya - Germany

Ankiros Türkiye - Turkey

Asal Metal Türkiye - Turkey

Atü Müh.

Ön Kapak İçi 51

Türkiye - Turkey

Bünsa Türkiye - Turkey

VIP Makine

Yüzkor

WIN Fuarı

SFCHINA Expo 38-39

Çin - China

Europort

Fetaş Metalurji

Türkiye - Turkey

BSM Mak.

Dafeng

Arka Kapak İçi

Türkiye - Turkey

Aveks

GulfBid Arka Kapak Bahreyn - Bahrain

Türkiye - Turkey

Çelik Granül

Huzur Makina

Kuhmichel Almanya - Germany

Metafor Mak.

Türkiye - Turkey

Finishing-blasting 49

Pometon

Türkiye - Turkey

İtalya - Italy

32-33

Graco

GSM Global

Belçika - Belgium

Türkiye - Turkey

Rösler

Almanya - Germany

SF Expo Fuarı Çin - China

Almanya - Germany

Türkiye - Turkey

SLF

Türkiye - Turkey

Çin - China

Dosya Cover Konusu Subject

Dürüstlük ve Çalışkanlık Varsa Büyüme Kaçınılmaz “Where Honesty and Hard-Working Prevails, Growth is Inevitable”

üzey Koruma Sistemleri firması kurucusu Müfit Bey ile sektör üzerine bir söyleşi yaptık.

Kendinizden bahsedebilir misiniz? Yüzey koruma sektörüyle tanışmam, çok uzun yıllara dayanıyor. Şimdiki Makine Mühendisliği Bölümüne denk bir okuldan, Yıldız Teknik Üniversitesi’nden 1957 yılında mezun olduktan sonra özel bir firmanın montaj ve boyahane bölümü sorumlusu olarak iş hayatına başladım. Mekanik konusunda yeterli bilgiye sahiptim ancak; boya konusunda yeterince tecrübem yoktu ve bilgim de nisbeten az dı. Bilgiye önem veren araştırmacı bir karakterim olduğu için boyahane konusunda gelişmiş firmaların tesislerini inceledim, oradaki yetkililerle bilgi paylaşımı yaptım ve boyaha-

neler konusunda oldukça yetkin bir seviyeye geldim. O tarihlerde tabii bilgiye ulaşmak bugünkü kadar kolay değildi. Türkiye sanayisi de bugüne göre daha kısıtlı imkanlara sahipti. Bizzat boyahaneye girip işçilerle boya yaptığım zamanlar oluyordu. O zorluklar içinde araştırmalar yapıp sorumlusu olduğum boyahane tesisini geliştirmeye çalıştım. Tabi bu zorlukların yanında boyahane içinde de bu yeniliklere direnenler oldu, bazı postabaşıları düzenlerinin bozulmasını istemedikleri için boyahaneyi yakmaya varan birtakım engelleme çalışmaları bile oldu. Bir süre sonra oradan ayrılıp kendi firmamı Yüzey Koruma Sistemleri (Yüz-Kor) firmasını kurdum. Boya ile ilgili yan alanlarda araştırmalarımız devam etti. Önce basınçlı yıkama makineleri konusunda çalışmalar yaptık. Bu çalışmalarda kimyasal kullanılıyorduk ve atık su problemi vardı. Dolayısıyla çevreye duyarlılık gereği bu çalışmalar daha sonra ortadan kalktı. Bunun yerini mekanik temizleme yöntemleri almaya başladı. Biz de bu çerçevede kumlama (Bilyalı Temizleme) yöntemi konusunda çalışmalarımızı başlattık. 1990 yılında İtalyan bir firmanın distribütörü olduk. O yıllarda kumlama prosesinin önemini görerek, boyama ile birlikte çalışmalarımızı kumlama konusunda yoğunlaştırdık. Zaten kumlama ve boyama birbirini tamamlayan prosesler olduğu için böyle bir yoğunlaşma bize uzun vadede çok katma değer sağladı. Kendi Makinelerinizi Üretmeye Nasıl Başladınız? Müfit Bey - Kumlama konusunda 1999 yılına kadar bir çok çalışma yaptık. Firmada çalışan Makine Mühendisi ile birlikte oğlum Ersin’i (henüz 14 yaşında iken) İtalya’daki distribütörü olduğumuz firmaya gönderdim. Orada hem Avrupa sanayisini, çalışma tarzını, ticaret anlayışını hem de kumlama makinesi üretimi konusunda tecrübe kazandı. Ersin Bey - 14 yaşında gittiğim İtalya’da elevatör kova-

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

sı değiştirmeyi öğreniyordum. Yani kumlama konusunda çekirdekten yetiştim diyebilirim. Ayrıca orada Avrupa’nın çalışma disiplinini görmüş oldum, İtalyanca bildiğim için oradaki çalışmalarım çok verimli oldu. Makine Mühendisliği’nden mezun olduğum 1999 yılında distribütörümüze makinelerini Türkiye’de üretmeyi teklif ettik. Teklifimize olumlu bakmayınca kendi markamızla makine üretmeye karar verdik. Zaten hem tecrübelerimiz hem bilgi seviyemiz kaliteli bir kumlama makinesi üretmek için yeterli seviyedeydi. Zaten 1999 yılına kadar fason üretimlerimiz, çeşitli firmalarla bilgi paylaşımlarımız olmuştu. Peki o yıllarda sektörün durumu nasıldı? Sektör çok bilinçsizdi. Oldukça primitif yöntemlerle boyama yapılıyordu. Benim o zamanlar, Türkiye’deki gelişmiş tüm boyahaneleri inceleme fırsatım oldu. Sadece yurtdışı merkezli otomotiv firmalarının boyahaneleri oldukça iyiydi. Mesela İngiliz lisansı ile üretim yapan BMC firmasının boyahanesi iyiydi. Bu tür firmaların Türkiye’de çoğalması ile birlikte sektörde gelişmeler arttı. Ben de Kremlin firmasının distribütörlüğünü alarak bu gelişmelere katkıda bulunmaya çalıştım. Sektörün geleceğini nasıl görüyorsunuz? Eskiden biz insanlara anlatıyorduk. Bu kumlama makinesi, boya öncesi mutlaka kullanılmalıdır, şöyle avantajları vardır gibi. Ancak şimdi insanlar bilinçli bir şekilde gelip bize kumlama makinesini soruyorlar. Ayrıca kumlama ile boyama birbirini tamamlayıcı prosesler. Biz de bu konuya odaklandık. Boyama ve Kumlamayı kombine şekilde müşterilerimize sunuyoruz, müşteri eskiden fırıncıyla, kumlamacıyla, boyamacıyla ayrı ayrı muhatap oluyordu. Şimdi biz bütün bu ihtiyaçları tek başımıza, anahtar teslim çözüm

Meraklı olmak, araştırmak, geliştirmek gerekiyor. Genel

olarak

gençler

kendini

mesleklerine

vermiyorlar daha çok ünvan için okuyorlar. Tabiki kendini mesleklerine veren, kendini alanında geliştiren mühendisler var ama çoğunlukla ünvan için çalışıyorlar ve gördüğüm kadarıyla şimdiki mühendislerin teknik resim bilgileri de biraz zayıf.

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Dosya Cover Konusu Subject

isterseniz kalitesiz üretiyorlar. Deyim yerinde ise paranıza göre iş yapıyorlar. Bu noktada eğer spesifikasyonları verip, standartları belirlerseniz, ona göre kaliteli üretim de yapmaları mümkün oluyor.

olarak sunuyoruz. Bir problem olduğunda; tüm bu birimler için tek muhatap olarak biz çıkıyoruz müşterinin karşısına, bu da müşteriye önemli bir avantaj sağlıyor, güven veriyor. Yurtdışına göre Türkiye’deki boya – kumlama sektörünü karşılaştırdığınızda nasıl bir portre çıkıyor önümüze? Şimdi Türkiye’de hala klasik, babadan kalma yöntemlerle çalışan firmalar olduğu gibi tamamen Avrupa standartlarına uygun çalışan firmalar da var. Türkiye bu konuda çok yol aldı, almaya da devam ediyor. Gün geçtikçe daha modern tesisler, teknik altyapısı sağlam boyahaneler kuruluyor. Teknik altyapı ile birlikte kafalar da geli-

şiyor, daha bilinçli olarak yapılıyor bu işlemler. Çin Sanayisinin Sektörümüzle ilgili Üretimi Hakkında Ne Düşünüyorsunuz? Geçtiğimiz sene Çin’de bir fuarı ziyaret ettim. Bu arada Çin’i de inceleme fırsatım da oldu. Üretim kabiliyetleri yüksek. Siz kaliteli isterseniz kaliteli üretiyorlar, ucuz

Türkiye’deki Üniversitelerle İlgili Genel Değerlendirmenizi Alabilir miyim? Meraklı olmak, araştırmak, geliştirmek gerekiyor. Genel olarak gençler kendini mesleklerine vermiyorlar daha çok unvan için okuyorlar. Tabiki kendini mesleklerine veren, kendini alanında geliştiren mühendisler var ama çoğunlukla unvan için çalışıyorlar ve gördüğüm kadarıyla şimdiki mühendislerin teknik resim bilgileri de biraz zayıf. Türkiye’deki Kumlama – Boyama Sektörünün Geleceğini Nasıl Görüyorsunuz? Türkiye, ne Çin gibi ucuz ama kalitesi düşük ürünler üretiyor ne de Avrupa gibi çok yüksek fiyatlı ürünler üretiyor. Türkiye bu açıdan genel olarak orta sınıf alıcıya hitap ediyor. Bu konumunu da yakın zamanda değiştireceğini düşünmüyorum. Bu anlamda da Türkiye’nin her zaman pazarı olacaktır, Türkiye bu noktada önemli bir boşluğu dolduruyor çünkü. Biz bugün Hindistan’dan Amerika’ya kadar dünyanın her yerine makine satıyoruz. Bununla birlikte sektör gelişmeye, dünyanın ilgisini çekmeye devam edecektir. Yüz-Kor, bugünkü Başarısını neye borçlu? Müfit Bey - Teknik altyapı çok önemli. Biz bu altyapıya sahibiz. Ben boyama konusunda uzun yıllara dayanan tecrübeye ve bilgi birikimine sahibim ve çalışmalarımızı bu birikimle sürdürüyoruz. Ersin kumlama konusunda; küçük yaşlarından beri işin içinde ve makine mühendisi. Ayrıca biz

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

baba oğul İngilizce, İtalyanca biliyoruz. Bu açıdan dünya ile iletişimimiz kuvvetli. Tabi her şeyden önemlisi dürüst çalışmak, ticari ahlak çerçevesinde çalışmak. Dürüst olduktan sonra yeterli bilgi birikiminiz de varsa büyümeniz kaçınılmazdır ve şuanda yurtdışındaki birkaç firmaya fason üretim yapıyoruz. Ersin Bey - Ayrıca bir işi yaparken; ‘bu işi yaptım, oldu’ şeklinde değil de, ‘bu işi nasıl yaparım da, müşterim bunu 20-30 yıl kullanır, bundan para kazanır’ düşüncesi ile üretmek gerek. Bugün Türkiye’de 40-50 yıllık yurtdışı menşeili makineler var, hala kullanılıyor. İşte yapmışken böyle yapmak lazım. Bu da önemli bilgi birikimi istiyor, müşteri gereksinimlerini iyi okumak gerekiyor ki yüksek kalitede ürün üretilebilsin. Distribütörlerinizden Bahsedebilir misiniz? Üretim konusunda bazı spesifik parçaları yurtdışından getiriyoruz. Çünkü Amerika’yı yeniden keşfetmeye gerek yok diye düşünüyorum. Ama tabi bunun asgari seviyede olması gerektiğini düşünüyorum. Distirbütörü olduğumuz firmalar dünya çapında marka olmuş firmalar. Kumlama konusunda Pangborn, Berger, Vogel & Schemann , boyama konusunda Kremlin ve Delavan firmalarının Türkiye’deki distribütörüyüz. Ankiros Fuar’ında da bu distribütörlüklerimizle ilgili tanıtım ve bilgilendirme yapacağız. Buradan da belirtmiş olalım; artık Pangborn Europe , Berger, V+S marka makinelerin orijinal yedek parçalarını ve her türlü teknik desteği firmamızdan alabilirler. Şu anda Türkiye’nin en büyük sanayi işletmelerden birkaçına orijinal Pangborn yedek parçaları tedariki konusunda çalışmalara güzel bir start vermiş olduk. Yüksek kaliteli orijinal yedek parçalarla ilgili fuar-

daki standımıza gelip detaylı bilgi alabilirler. Bu konuda çok iddialı olduğumuzu belirtmek isterim. Örnek olarak; Pangborn marka türbinler, çok yeni bir teknolojiyle üretiliyor ve çok uzun ömürlere sahip. Ayrıca; yeni dönemde makine re-

vizyonu yapmaya başladık. Gidip kumlama prosesini yerinde inceliyoruz. Sistemde iyileştirmeler yapıyoruz. Hem malzeme sarfiyatını azaltıyoruz, hem aşınan malzeme ömrünü uzatıyoruz, böylece kumlama kalitesini ve verimini de artırmış oluyoruz.

Şimdi Türkiye’de hala klasik, babadan kalma yöntemlerle çalışan firmalar olduğu gibi tamamen Avrupa standartlarına uygun çalışan firmalar da var. Türkiye bu konuda çok yol aldı, almaya da devam ediyor. Gün geçtikçe daha modern tesisler, teknik altyapısı sağlam boyahaneler kuruluyor.

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Dosya Cover Konusu Subject

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

teknik technical inceleme analysis

Boya ile Yangına Karşı Koruma “Pasif Yangın Koruması - İntumesan Boyalar” Passive Fire Protection - Intumescent Paints Tolga Dıraz ÇİMTAŞ / ENKA Group Boyahane Şefi / Kimya Mühendisi

Zira çelik malzemeler, birbirini tamamlayan parçalar halinde inşaa edilebilme imkanı vermekle beraber (lego gibi), kesin ölçüler ve hafif kurulumlar da sağlamaktadır. Bunun yanısıra, özellikle çelik fabrikasyonu, maliyet açısından bütün diğer alternatif yöntemlerden daha tasarruflu olabilir. Ancak, çeliğin kullanıldığı ortamlardan olan endüstriyel ortamlar çoğu zaman yüksek bir yangın tehlikesi barındırır ve ortaya çıkabilecek bu yangın - süratli bir şekilde - can ve mal kaybına neden olabilir. Endüstriyel yangın tipleri, zamanla oluşan sıcaklık artışlarına göre iki ana sınıfa ayrılmaktadır: - Selülozik Yangın: Günlük hayatta sıkça karşılaştığımız, daha çok ahşap, kağıt ve benzeri selülozik malzemelerin yanması ile oluşan yangın tipleridir. Hidrokarbon yangılarına nazaran daha yavaş sıcaklık yükselmesi olur. Görülebilecek en yüksek sıcaklık 1100 °C civarındadır. -Hidrokarbon Yangın: Bu tip yangınlar, petrol ve türevlerinin işlendiği veya depolandığı yapılarda oluşabilir. Bu yangınlarda sıcaklık ani olarak çoğu zaman bir patlama eşliğinde yükselir ve 1300 °C seviyelerine kadar sıcaklıklar yükselebilir.

Bu tip yangılar sırasında oluşabilecek yüksek sıcaklıklar ve buna bağlı ısı nedeniyle çelik yapı, yük taşıma kapasitesini – stabilitesini kaybedebilir. (550 °C ve üzeri sıcaklıklar) Bu da, binanın hızla çökmesi anlamına gelebilir. Bu tip yangınlar sırasında yangını söndürmek ya da en azından çeliğin deformasyonunu belirli bir süre (30 dakikadan 3 saate kadar ) geciktirmek ve dolayısıyla binayı tahliye için yeterli süre kazandırmak için bazı tasarım felsefeleri ve çeliği koruyan modern yöntemler geliştirilmiştir. Bu yöntemleri iki ana başlık altında toplayabiliriz: Aktif Yangın Koruma (Active Fire Protection – AFP) “Aktif” terimi genellikle yangına direk müdahale etme anlamında kullanılır ve yağmurlama sistemleri, arasöz, soy gazlar gibi sistemleri içerir. Ayrıca, algılama

Sıcaklık (C)

apısal çelik (konstruksiyon), dünyanın pek çok bölgesinde tek ve çok katlı binaların iskeletini oluşturmada mimar ve mühendislerin ilk tercihi olmaktadır.

Zaman (dk) ve alarm sistemlerini de kapsar. Pasif Yangın Koruma (Passive Fire Protection – PFP) “Pasif” terimi genellikle yangına karşı izolasyon yaparak koruma anlamında kulllanılır. Bu tür ürünler yangına direk müdahale etmezler, ama yangından dolayı oluşan ısı etkilerinden yüzeyi izole eder. 10 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Bu tip boyalar/kaplamaları uygulamak için fırça, rulo, inşaat malası, havalı/havasız boya pompaları gibi ekipmanlar gerekebilir. Ancak, seçilecek boya tipine göre (Örn. Epoksi Mastik esaslı Intumesan) uygulama sırasında modifiye edilmiş özel ekipmanlar ve bu konuda sertifikalı uygulamacı boya ekibi gerektirebilir.

INTUMESAN Boyalar (Lt.Intumescent*) ile Pasif Yangın Koruma (PFP-Passive Fire Proofing ) Pasif Yangın Koruma yöntemlerinden biri olan İntumesan boyalar ile yangına karşı koruma, son yıllarda geliştirilen ve popüleritesi 11 Eylül 2001 saldırılarından sonra daha da artan yöntemlerinden biridir. Söz konusu boyalar, 30 dakika ile 3 saat arası dayanım sağlayabilirler. Normalde ince bir film tabakası şeklinde uygulanan boya, ısı ve alev altında şişer ve bu sayede kimi zaman orjinal film kalınlığının 50 katı kalınlığa ulaşan bir izolasyon tabakası oluşturabilir.

Yangına dayanıklı boyaların kullanım amacı, diğer alternatiflerde olduğu gibi, yangın esnasında daha önceden planlanmış süre içinde, çelik yapının yangından dolayı ısınarak yük taşıma kabiliyetini kaybetmesini geciktirmektir. Bu geciktirme sayesinde, binanın tahliyesi ve yangına müdahale için zaman kazanılır. Bu teknolojinin, yukarıda sıralanan diğer yöntemlere göre şu avantajlara sahiptir: - Çeliğin estetiğine uyum göstermesi, (renk ve desen seçenekleri) - Diğer yöntemlere göre daha az yer kaplaması, - Hem fabrikada, hem de sahada uygulanabilme özelliği, - Montaj esnasında oluşabilecek hasarların kolayca ve ekonomik olarak tamir edilebilmesi, - Statik açıdan ekstra yükler getirmemesi (düşük ağırlık dağılımı), - İlave “korozyon direnci” kazandırması

Yangın Dayanım Testleri Intumesan boyaların performansları ve yangın dayanım süreleri bağımsız kuruluşlarca bu konuda yayınlanmış standartlara uygun olarak ölçülmektedir: Bu kuruluşlar: ASFP (The Association for Specialist Fire Protection ) ASTM (American Society of Testing&Materials) SINTEF (Stiftelsen for industriell og teknisk forskning) BAM (Federal Institute for Materials Research and Testing) UL (Underwriterrs Laboratories) NFPA (National Fire Protection Agency) Proje şartnamelerinde sık olarak karşılaşılan test standartlardan bazıları şunlardır: • UL 1709, UL 263 ve UL 723 • ASTM E119, ASTM E-84 , ASTM • NFPA 255, NFPA 286 ve NFPA 701 • UBC 7-1

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

teknik technical yazı publications

• BS 476 Part 21 Intumesan Boya Tipleri : Intumesan boyalar içinde kullanılan çözücü (solvent) kimyasala göre 2 ana kola ayrılır: - SU-BAZLI (waterborne) - SOLVENT-BAZLI (solvent-borne) SU-BAZLI (waterborne) Su-bazlı tipte olan intumesan boyaların çözücüsü (tineri) su olup tek bileşenlidirler. Çoğunlukla kuru-film kalınlıkları (ing. DFT) 1-3 mm arası değişmektedir. VİNİL-AKRİLİK veya AKRİLİK reçinelerden oluşmaktadır. Buna ilave olarak; kapatıcılık, UV dayanımı, akışkanlık, yüzey yayılımı gibi performans özellikleri için değişik pigmentler ihtiva edebilirler.

ventleri) olan bu boyalar, genelde EPOXY MASTİK, POLYURETHANE, ve POLYUREA ve PEROXİDE KÜRLENMELİ METHACRYLATE reçineli sistemlerdir. Ancak bunların içinde en popüleri reçinesi EPOKSİ olan Intumesan boyadır. Zira teknolojisi en oturmuş, yüksek kalınlıklarda atılabilen (3-25 mm) direk çeliğe (astar gereksinimi yok) atılabilen ve özellikle Hidrokarbon yangınlarda

de kolay-kolay darbelerden etkilenmez. Ancak, EPOKSİ MASTİK tipinde İntumesan boyaların bazı handikapları da vardır: Özellikle yüksek birim fiyatı ve standart boya ekipmanları ile uygulanamaması (ısıtmalı-çok bileşenli boya pompası gereksinimi) ve yüzeyde portakal-kabuğu gibi pütürlü estetik olmayan bir yüzey oluşturması bunlardan en önemlileri olarak gösterilmektedir. Bu tipte olan çoğu boya uygulanması kolay değildir ve çoğu zaman özel ekipmanlar ile uygulanması gerekmektedir. Hp/A Kesit Oranı Boya maliyetinin ana kalemini oluşturan boya/kaplama kalınlığının belirlenmesi, hem konstrüksiyonun Hp/A olarak isimlendirilen kesit oranlarına hem de iki saati aşmamak kaydıyla istenen dayanım süresine bağlıdır. Hp / A formülünde: Hp : Çelik elemanın alevlere maruz kalan kesit çevresi A : Çelik elemanın kesit alanıdır.

Avantajlarından en önemlisi içerdiği düşük VOC* oranı ile çevredostudur ve atölyede (shop) veya sahada (field) standart boya ekipmanları ile uygulanabilmeleridir. Ayrıca daha hızlı yüzey kuruması yaptıkları bilinmektedir. Ancak, hem çevre şartlarına daha hassastırlar (düşük sıcaklık ve yüksek nemi sevmezler), hem de nispeten daha yumuşak bir yapıda oldukları için, özellikle sevkiyat sırasında oluşabilecek darbelere hassaslardır; kolayca zarar görebilirler. - SOLVENT-BAZLI (Solventborne) Petrol türevli çözücüleri (sol-

bazı elemanları istenilen sürede (örneğin 3 saat) koruyabilen tek boya tipi olma özelliğine sahiptir. (Hp/A oranından dolayı) Ayrıca oluşturduğu sert ve kalın kaplama, -su-bazlı İntumesanların aksine- hem hava şartları (yağmur, güneş) hem 12 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Sonuç olarak Hp/A oranı düşük çelik elemanlar daha yavaş bir sürede ısınırlar ve daha düşük kalınlıkta bir korumaya ihtiyaç duyarlar. Örneğin, aynı yangın dayanımı için aşağıdaki malzemelerde; IPE 160 → Hp/A 310 → kalın boya

pılmalısı son derece önemlidir ve gereklidir! Bir diğer önemli noktada boya uygulamasının nerede (atölyede/ şantiyede) yapılacağı konusudur. Zira, boya tipine bağlı olara atölye (fabrika) veya şantiyede boya uygulaması yapmak hem boya kayıplarını hem de yüzey görüntüsünü etkileyecek; dolayısıyla işin başarısı etkilenecektir.

kalınlığı HEB 300 → Hp/A 116 → ince boya kalınlığı gerekmektedir. NOT: Hp/A oranı her kesit için farklı olacağından basit geometrik işlemler ile ya da her profile ait tablolardan alınan değerlerin oranlaması ile bulunabilir. Bu oranlamalar daha önceden yapılan testler ve hesaplamalar sonucu ortaya çıkmıştır ve tablolar halinde Intumesan boyası üreticilerinde ve yangın uzmanlarında mevcuttur. *Bazı boya firmaları özel bilgisayar yazılımları ile boya kalınlarını hesaplamaktadırlar.

Sonuç olarak; Yukarıdaki faktörler ve yapılan testlerin sonuçları yardımıyla hazırlanan tablolar, istenen yangından koruma süre için gerekli boya/ kaplama kalınlıklarını listeler. Ancak bu kalınlıklar, -dolayısıyla maliyetler- her boya/kaplama firması için değişkenlik gösterebilir. Zira, boya üretici firmaların süregelen Ar-Ge çalışmaları neticesinde, daha ince boya kalınlıkları ile daha uzun koruma sağlayan boya/ kaplama formülleri geliştirilmeye devam edilmektedir. Bu durum, üründe gelişme sağlandıkça yeni kalınlık tablolarının hazırlanması gereğini ortaya çıkarır. Bu nedenle boya kalınlığı hesabı yapılırken, ürün ve tabloların hangi firmaya ait olduğuna ve tabloların güncel olduğuna dikkat edilmelidir. Ayrıca, boya sistem kalınlıklarının belirlenmesi sırasında boya üretici firmaların desteği alınarak ya-

Ayrıca, yukarıda EPOKSİ MASTİK boyalarda açıklandığı gibi, mutlaka boya üreticisine sözkonusu Intumesan boyanın hangi uygulama yöntemi ve ekipmanların yardımı ile uygulanacağı sorusu yöneltilmelidir. Son olarak, yangına dayanıklı boya uygulamalarında dikkat edilmesi gereken en önemli hususlardan biri de, altına ya da üstüne uygulanacak boya katlarının seçimidir (astar, sonkat gibi...). Astar ya da sonkat boya seçimi yapılırken, mutlaka yangın boyası (INTUMESCENT) üreticisi ile görüşülüp yazılı onay olmadan boya seçimi yapılmamalıdır. Zira, yangına dayanıklı boyalar (INTUMESCENT), boya sisteminin parçası olarak düşünülmeli ve üstüne veya altına uygulanacak boya ile uyumlu olması gerektiği unutulmamalıdır. *Intumescent.(Lt.) = Bir sıvı ya da gaz yardımı ile şişmek.

Özet olarak boya kalınlığını ve buna bağlı olarak da boya maliyetini: a) İstenen dayanım süresi (30, 60, 90 veya 120 dakika) b) Profilin geometrisi (Hp/A oranı) c) Profilin projedeki durumu(içdış mekânlar gibi) d) Yangının tipi (selülozik, hidrokarbon) belirler.

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

14 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

teknik technical yazı publications inceleme analysis

Büyük ve Ağır Sistem Komponentlerinin Boyanması ve Kurutulmasında

3 Kat Tasarruf

Painting and Drying System Components of Large and Heavy Systems

3 Times Saving

973 yılındaki enerji krizinin yarattığı şok ve sonrasında, enerji üretim ve kazanım tekniğinde radikal iyileşmeler olduğu söylenemez. Ancak esas değişiklik toplumsal boyutta olmuştur. İnsanlar kendilerini, o zamana kadarki yaklaşımlarını, tekrar düşünmek zorunda hissetmiş-lerdir. En büyük bilinçlenme ise, Fosil-Enerjiler denen kömür ve petrole dayalı enerji üretim kaynaklarının sonsuz olmadığının yaygın kesimde farkına varılmasıdır. Değişen çevre şartları sonucu artan çevre sorunlarıyla birlikte gelişen bilinçlenmeye paralel olarak Yenilenebilir-Enerji konusu önem kazanarak. AR-GE çalışmalarının teşvik edilmesi ve artması sağlanmıştır. Yenilenebilir-Enerji denince akla haklı olarak ilkönce RÜZGAR-ENERJİSİ ve Votovoltaik-Enerji kazanımı gelir. Bu konuda 1980’li yıllarda özellikle kuzey Avrupa ülkelerinde başlayan ve gittikçe yoğunlaşan çalışmalar, teşviklerin artması ve gerekli kanuni alt yapının da hazırlanarak yürürlüğe girmesiyle ivme kazanmıştır. Günümüzde Rüzgar-Enerjisi, hatırı sayılır bir teknik olgunluk seviyesine ve uygulama safhasına ulaşmıştır. Artık sorunlar öncelikle teknik değil, sosyal ve de özellikle de yer sorununa dönüşmüştür. Özellikle, ekonomik bakımdan yeterli rüzgarın olduğu, yer so-

runu günümüz Avrupa ülkelerinin ana sorunu haline gelmiştir. Bu konuda oluşan üretim kapasitesi, kendine yeni karlı yerler, ülkeler aramaya başlamıştır. Günümüzde, Rüzgar-Enerjisi sistemlerinin, tesis üretim ve kurum aşamasındaysa, gereken teknik sistemlerin çok büyük boyutları, ağırlıkları, kurulum alanlarındaki jeolojik ve lojistik sorunlarıyla karşılaşılmaktadır. Piyasaya bu branşa hizmet ve ürün sunanlar, üretim aşamasındaki bu sorunları uygun teknolojiler ve tesis teknikleriyle aşmak zorundadırlar. Diğer taraftan bu zorunluluğun yanı sıra bir de, Rüzgar-Enerjisi sistemlerine özgü istemleri (örneğin: bu sistemlerin ekonomik ömrü olan 20 yıl içerisinde minimum bakım-onarım, 20 yıl boyunca korozyonun etkilerine karşı dayanıklılık ve kalıcılık v.b.g.) yerine getirerek gerekli karlılığı sağlamak zorundadır. Güneş-Enerjisi Sistemlerinin Çevrenin Olumsuz Etkilerine Karşı Korunmaları Boya Sistemleri Yukarıda aktarılan üretici sorunlarının en önemlisi çevrenin olumsuz etkisiyle oluşan korozyondur. Ko-

16 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

rozyona karşı ciddiyetle alınan etken tedbirlerle sorunsuz ömür sağlanır. Bu konudaki laubalilik, sistemin sinsice ilerleyen zamansız ölümcül hastalığının tek sorumlusudur. Sağlıklı ekonomik ömür sistemin ana elemanlarının (kule, gondol gibi çelik yapıların ve kompozit kanatların, diğer benzeri yapı gruplarının) üretim aşamasında güncel yüzey tekniklerinin (state of the art) titizlikle uygulanması ile mümkündür. Korozyona karşı korunma, günümüzde, obje yüzeylerinin organik örtü maddeleri, yani organik boyalarla örtülmesiyle sağlanır. Yukarıda aktarılan bu istemleri

yerine getiren güncel organik boyalar; genellikle Epoksi-Reçine bazlı (EP), Poliüretan-Reçine bazlı (PUR), Akril-Poliüretan reçine bazlı (PUR) boyalardır. Bu boyaların solvent oranları normal düzeyde, içeriğindeki katı madde oranları genellikle normal sanayi boyalardan daha fazla olan, ağır korozyondan korunma boyaları diye nitelendirdiğimiz, boya türleridir. Bu boyalara son 10-15 yılda, solvent oranları kısmen azaltılmış “Hi-Solid Sistemler” adlı yeni bir boya nesli de katılmıştır. Bu boyalar DIN/TS EN ISO 12944 Standardında odluklu detaylı tanımlanmıştır. Yeni sayılan bu standartın uyarlandığı kaynak ise, eski DIN 55928 ve kısmen de Federal Alman Demiryollarının (DB) Standardı olan TL-918300-T-2 isimli standarttır. Verilen son standart; Avrupalı yapısal çelik üreticileri ve demir yolu yapıları üreticilerince

doğrudan ve dolaylı olarak kullanılır. Avrupada bu branş için sunulan çoğunluk organik ve anorganik boyalar, kaynağına ithafen tanımlanırken “DB-..” ön takısını alır.

Bu standart, hemen hemen tüm Avrupa ülkelerinin benzer kurumlarınca üstlenilmiş ve kendi kurumsal Standartlarına uyarlanmıştır. Federal Alman Demiryolları’nın özelleştirmesini takiben, ülkenin hükümranlık

hakları çerçevesinde, taşınmaz yapısalları ilgilendirdiği için bu Standart, Federal Alman Ulaştırma Bakanlığı – Federal Karayolları İşletmelerine devredilmiş ve en yeni verziyonu da, “ZTV-KORStahlbauten/Steel-Construction/ Yapısal-Çelikler” adı altında yayınlanarak, uygulanmaya konmuş, ancak içeriği değişmemiştir. İşte Rüzgar-Enerji Sistemlerinin korozyondan korunmaları için kullanılan koruyucu boyalar, genellikle her iki Standarta da uygun, DIN/TS EN ISO 12944 ve ZTVKOR-Yapısal-Çelikler Standartları ile tanımlanan boya sistemleridir. Tesis Tekniği Korozyon etkisine karşı, sistemin bakım-onarım gerektirmeyen veya

Korozyon etkisine karşı, sistemin bakımonarım gerektirmeyen veya bu zahmetin asgari olması, uzun ömür istemi, koruyucu boyaların uygulamadaki teknik istemlerini de yerine getirmesiyle mümkündür. Çünkü bu yapıların kullanım koşulları, üretim sırasındaki minimum laubaliliği bile affetmeyecek dar tolerans sınırlarındadır.

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

teknik technik inceleme analysis

bu zahmetin asgari olması, uzun ömür istemi, koruyucu boyaların uygulamadaki teknik istemlerini de yerine getirmesiyle mümkündür. Çünkü bu yapıların kullanım koşulları, üretim sırasındaki minimum laubaliliği bile affetmeyecek dar tolerans sınırlarındadır.

tampon / ara depolama sistemine sahip, raflı / etajerli (çok katlı) bir kurutma-kabinidir. Bu sistem, SLF mühendisliği ve LMB Şirketi emeğiyle konsipe edilmiş ve üretilmiştir.

Rüzgar-Enerjisi üretim sistemlerinin büyük boyutları ve yüksek ağırlıkları, uygulama ortamlarında da üreticilerin yeni konseptler ve uygulama şartları yaratmalarını zorunlu kılmıştır. Branşın dar karlılık aralığı, uygulamanın en ekonomik şartlarla gerçekleştirilmesini mutlak şart koşmaktadır. Tüm bu v.b.g. sınır şartlar yepyeni tekniklerin ve sistemlerin tasarımına nedendir. Yeni Bir Yüzey-İşlem-Merkezi Bu makaleye konu olan yeni tesis; Almanya’nın kuzey denizine yakın Ostfriesland bölgesindeki Leer kasabasında, “LMB” Şirketinde gerçekleştirilmiştir. Burada Rüzgar-Enerjisi üretim tesisleri için gerekli büyük parçalar: 30 ton’a kadar ağırlıktaki Rotorlar ve Statorlar v.b.g. parçalardır. Logaer Maschinenbau GmbH (LMB) Şirketi, 300 uzman personeli ve çok modern makine parkıyla, Rüzgar-Enerjisi üreteçlerinin çeşitli altsistem ve komponentlerinin önemli bir üreticisidir. Şirket, bu branştaki yoğun adet ve üst kalite talebine yanıt verebilmek

için yeni bir Yüzey-İşlem-Merkezi kurma kararı vermiştir. Bu amaçla partner olarak, branşın tartışmasız önderi, inovatif lideri olan SLF Şirketini tercih etmiştir. SLF-Tesis-Tekniği ile yeni kurulacak Yüzey-İşlem-Merkezi (: YİM): içerisinde özel bir kaldırma düzeneğine sahip, iki adet boyamakabinini, bir adet etajer raf sistemli kurutma-kabinini ve bunlara ait zemin konveyör sistemini içermektedir. Kurutma-Kabini; kaldırma düzenekleri plakalı bant teknikli zemin konveyör sistemi ve her biri 30 ton yük çekerli 8 adet

Mekanik üretim bölümünden gelen imal edilmiş büyük boyutlu ve ağır parçalar, zeminde bulunan sıfır (0) kotundaki PlakalıBantlı-Konveyör sistemi ile iki adet Boyama-Kabinlerine kadar getirilerek, içeriye sürülür. İçeriye sürülen parçalar, bir hidrolik düzenek yardımıyla 20mm kadar yukarıya doğru kaldırılarak, buradaki iki adet hidrolik silindir yardımıyla pozisyonlanır. Bu pozisyon ve düzenekler yardımıyla, büyük boyutlu ve ağır parçalar, kolaylıkla ve rahat bir şekilde alt ve üst tarafları da dahil boyanır. Kaset inşa tarzında yapılmış olan boyama kabinleri, en güncel teknik seviye olan (state-of-the-art) yüzeysel gaz brülörleri (direct heating) ve ısı-geri kazanım sistemine sahiptir. Boyama kabinleri; patenti SLF’e ait olan “Kaçak Boya Kolektörlü Çarpma-Ayrıştırıcı” ve bunun ardı sıra konuşlanmış filtre kasetleri ile donatılmıştır. Bu şekildeki SLF yapı tarzı, alışılagelmiş (ızgaralar ve altındaki paintstop filtre kilimi) klasik tekniğe karşılık, çok uzun bir bakım/bakım-onarım aralığı ve %60 – 80 mertebesinde de enerjiden tasarruf olanağı sağlar. Bakım: bakım-onarım, şimdiye kadar hayal bile edilemeyecek kadar kısa bir sürede gerçekleştirilir. Çarpma seperatörlerinin/ayrıştırıcılarının temizlenmesi; bölgesel olarak, çalışma sırasında ve ona paralel gerçekleştirilebilir. Böylelikle, alışılagelmiş-/klasikkabinlerde, kaçınılamayan, tüm kabinin boş ve de sistemin tamamen kapalı, yani uzun bir süre ile devre dışı kalmasına neden olan (bu nedenle de genellikle haf-

18 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

ta sonu yapılan) temizlik işlemi, SLF-Tekniğine sahip BoyamaKabinlerinde artık geçmişte kalmıştır. İşlenmekte olan büyük boyutlu ve ağır kompotentler, plaka bantlı konveyör sistemi yardımıyla tamamen otomatik olarak RaflıKurutma-Kabinine sürülmektedir. Tam otomatik olarak solda ve sağda bulunan raflara konuşlandırılmaktadır. Sekiz adet çok büyük parça kurutma kapasitesine sahip olmasına rağmen, 12 x 17 [m] ve H=14 [m] boyutlarında yer işgal eder. SLF’in KurutmaKürleme-Kabini; bu konsep sayesinde, klasik konuşlanma şekline karşılık en az %35 oranında üretim alanı yerinden tasarruf sağlanmıştır. SLF tekniği sayesinde tasarruf sağlanan bu alan, şimdi üretim tarafından, daha verimli, daha faydalı şekilde imalat için kullanılmaktadır. SLF’in Raflı-Kurutma-KürlemeKabini; parçalar kabinden ister “ilk giren, ilk çıkar” prensibine göre, isterse “Kaos” prensibine göre sırasız alınsın, aynı zamanda bir ara depo/tampon bölge olarak ta kullanılmaktadır. Kurutma-kürleme kabinindeki, parça boyutlarının büyüklüğü yüzünden, toplam parça kütlesi nedeniyle, havalandırma sisteminin tek yönlü bir hava akımı ile gerçekleştirilmesi durumunda sıcaklık aniden 20°C kadar düşecektir ve sistem sağırdır.

tilasyon sistemleri, zaman aralıkları ayarlanabilir, seçmeli olarak devreye girip, çıkar ve böylelikle hava akım yönü değişkendir. Aynı zamanda emiş kanallarının damperler açılıp kapanabilir. Böylelikle kurutma mekanının sıcaklığı güvenilir şekilde sabit

tutulur. Proses havasının ısıtılması: yüksek miktardaki hava ile mükemmel yanma sağlayan (alevi mavi renkli) brülörler kullanılmaktadır. Brülör alevi, ortak havalandırma kanallarının yanma hücresi içerisinde doğrudan hava akımını ısıtır. Raflı-Kurutma-Sistemi; konstrüksiyonu gereği ve ortamdaki miktarı aşırı dalgalanan yüksek orandaki solvent nedeniyle, sistemde bir Gaz-İkaz-Sistemi kurulmuştur. Bu sistem, solvent konsantrasyonunun limit değerleri aşması durumunda, otomatik olarak brülörü devreden çıkarır. Mekandan, yani yerden olağanüstü miktarda ve aynı şekilde enerjiden de tasarruf sağlayan, masrafları azaltan bu tesis tekniği konsepsiyonu ile LMB Şirketi geleceğe en iyi şekilde donanmıştır. Greven / İzmir, 18. Ekim 2010

SLF tarafından gerçekleştirilen bu yeni sistem ise, Geri-Dönüşümlü-/ Reversible-HavalandırmaSistemi ile donatılmıştır. Bu teknikteki karşı tedbir ile, sistemdeki soğuk parçalar nedeniyle oluşan sıcaklık düşüşü sadece maksimum 3°C’ tır.

Sunanlar: Heinz-Georg VOLLMER – General Manager / SLF Oberfrlaechentechnik GmbH (D)

Bu sistemin bir parçası olarak kabin tavanında iki adet vantilasyon sistemi konuşlandırılmıştır. Van-

M. Bahattin ŞENKÖK – Genel Md. / SüYüTek Ltd. Şti. - İzmir

Rezzan ÖZKÖK-SABUNCU – Genel Md. / SüYüTek Ltd. Şti. – İzmir

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

röportaj interview

Fetaş Metalurji Güçlü Çözüm Ortağınız Fetas Metalurji is Your Strong Solution Partner

etaş Metalurji Ltd.Şti. Yönetim Kurulu Başkan Vekili Sayın Bülent Taş ile yaptığımız söyleşide firmalarını ve son dönemdeki faaliyetlerini anlattı.

Fetaş Metalurji Ltd.Şti., temelleri 46 yıla dayanan mazisiyle Kumlama ve Vibrasyon Mekanik Yüzey İşlem Sektöründe lideri bir kuruluştur . 2009 yılından itibaren firmamız Silisyum Karbür konusunu da faaliyetlerine ekleyerek başta abrasiv, refrakter sanayileri olmak üzere muhtelif sektörlerin de çok spesifik ihtiyaçlarını karşılayan önemli bir tedarikçi olma yolunda ilerlemektedir. Firmamızın tedarik ettiği muhtelif yüzey işlem sarf malzemelerinin önemli bir kısmı şirketimiz bünyesinde yer alan fason shot peening, kumlama ve vibrasyon yüzey işlem tesislerimizde müşterilerimizin talepleri çerçevesinde istenilen prosese uygun olarak kullanılmaktadır. Şirketimiz, farklı sektörlere yayılmış müşterilerinin çok çeşitli ürün ve uygulamaları ile ilgili her türlü sorun ve taleplerini; her biri konusunda dünya devi firmaların mümessilliğini üstlenmiş olarak en uygun şekilde karşılayabilmekte ve bu konumu ile bir çok büyük sanayi kuruluşu tarafından “A” klasmanında tedarikçi akreditasyonuna layık görülmektedir. Ürünlerimiz ve başlıca hitap ettiğimiz sektörler Alman Vulkan Inox GmbH ürünü Chronital paslanmaz

Fetaş Metalurji Ltd.Şti. Yönetim Kurulu Başkan Vekili Sayın Bülent Taş

22 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

çelik bilyalar ile Grittal paslanmaz çelik gritler, mümessiliğmizi ile ülkemize getirilmekte ve Aluminyum profil sektörü, Otomotiv, Aluminyum-alaşım jant imalatı, aluminyum ve zamak ürünlerde, taş ve mermer endüstrisinde ve daha bir çok sektörde muhtelif firmalar tarafından yıllarca güvenle kullanılmaktadır. Vulkan Inox GmbH firmasının hassas parametrelere bağlı olarak ürettiği Vulkan CHRONITAL paslanmaz çelik bilya ve Vulkan GRITTAL paslanmaz gritlerinin özellikleri arasında ; Temiz ve kalıcı bir yüzey Daha düşük kumlama maliyeti Parlak bir görüntü sağlaması Yüzeyde paslanma yapmaması Çevre ve insan sağlığına zararlı olmaması ve çok daha kısa sürede kumlama yapması vb. sebepler sayılıyor. Çelik Bilya ve Gritler Yapı endüstrisinde konstrüksiyon fabrika üreten yapı firmalarında boya öncesi yüzey temizliği ve pürüzlendirme prosesi için Fetaş Metalurjinin tedarik ettiği çelik bilya ve gritler yoğun bir şekilde kullanılıyor. Bu ürünlerimiz; Döküm, Gemi İnşa, İnşaat Sanayi, Otomotiv, Çelik Konstrüksiyon ve sair sektörlerde Fetaş güvencesiyle ithal edilen diğer ürünlerde olduğu gibi yüksek kalite standardı, dayanım ve uzun ömürlülük ile mükemmel yüzey kalitesi sağlamaktadır.

Frohn GmbH Shot Peening Kesme-tel ürünlerimiz ve Almen ekipmanlarımız Bilyalı dövme işleminde; işlem görecek metal malzeme ve parçalara; küçük, küresel ve sert bilyaların kontrollü fırlatılmasıyla malzeme yüzeyinde plastik deformasyon oluşturulur. Bu işlemde asıl hedeflenen plastik deformasyon sonucu malzeme yüzeyinde basma kalıcı gerilmeli bir tabaka oluşturmaktır. Bu tabaka sayesinde malzemenin yorulma ömründe kayda değer artışlar elde edilebilmektedir. Fonksiyonu gereği gerilim altında çalışan, korozyona ve sirküler yüklere maruz kalarak aşınan metal parçaların dayanımını artırmada ileri bir mekanik yüzey işlem prosesi olarak bilyalı dövme işlemi uygulanmaktadır. Firmamız bünyesinde AMS, SAE, ISO, GE, BAC spekt ve normlarında üretilen shot peening abrasivleri üretici Alman Frohn GmbH ile shot peening prosesi için kullanılan Almen test plakası ,Almen ölçüm cihazları vb aksesuar üreticisi Peening Accessories GmbH mümessilliklerimiz ile bütün bu ürünler üstün teknoloji ürünü malzemeler olarak satılmaktadır. Swarco Cam Küreler Ekstrüzyon kalıplarının,alçak basınç ve yüksek basınç döküm kalıplarının temizliğinde ideal olan cam küreler ; Fetaş’ın mümessil olarak ithal edip sattığı Swarco marka olup, gerek ürün kalitesi gerek cam kürelerin diğer malzemelerle hiçbir kimyasal reaksiyona girmemesi ve bu itibarla aşındırma, yüzey temizleme, parlatma, kalıp temizleme gibi pek çok dikkat gerektiren yüzey işleminde mükemmel şekilde kullanılmasıyla bütün tüketicilerden yoğun bir talep görmektedirler. Swarco cam küreler sağlık ve çevre kirliliği açısından hiçbir tehlike

man zaman Aluminyumoksitler de kullanılmaktadır.Aluminyumoksitler ; Basınçlı kumlama sistemlerinde, yüzey pürüzlendirme ve temizleyici olarak kullanılır. Ağırlıklı olarak düz cam, dekoratif cam, züccaciye, kaplama öncesi yüzey pürüzlendirme, kalıp temizlemede ve bir çok parçanın temizliğinde, bunun yanında aşındırıcı ve kesici taş imalatında kullanılır. İçinde suda eriyen hiçbir kısım yoktur. Serbest silis ve demir içermezler.

arz etmezler. Silis kumunun neden olduğu silikona bağlı hastalıklar ile hiçbir şekilde bağlantılı değillerdir.Bunun yanında zehirleyici veya kanserojen etkileri yoktur. Yüzey işlemlerinde tamamen sağlıklı bir seçenektirler. Treibacher Aluminyumoksitler; Kalıp temizliğinde bilhassa kalan kalıntıların temizlenmesinde za-

Saint Gobain Silisyum Karbürler Silisyum Karbür oldukça sert, keskin ve agresif bir aşındırıcıdır. Silisyum Karbür, Aluminyumoksitten daha sert bir malzemedir. Silisyum Karbür kimyasal olarak daha istikrarlı bir ürün olup, direnci yüksek olduğundan çok daha uzun kullanım imkanına sahiptir. Uygulama alanları Temizleme, çapak alma, kaplama, ki r-pas sökümü, pürüzlendirme ve yeniden işleme tabi tutulacak demir, demirdışı metallerin boya, kaplama, toz boyama,anodizasyon işlemleri öncesinde kumlanması için uygun bir malzemedir. Jet ve benzin motor parçalarının termal metal sprey ve karbon artıklarının temizlenmesinde, turbo şarjların onarım, bakım anodizasyon ve termal metal sprey işlemlerinden önce kullanılabilir. Dekoratif cam işleme, taş, metal ve ağaç pürüzlendirme ile oyma işlemlerinde kullanılır. Pişirme fırınlarında kullanılan refrakterler içerisinde önemli bir yere sahiptir, balistik zırhlı plakalar aşınmaya dirençli nozul, döküm filtresi, döküm potası veseramik fırın malzemelerinde kullanılır. Erba Vibrasyon Yüzey İşlem Makineleri ve Sarf Malzemeleri Vibrasyon mekanik yüzey işlem konusunda da geniş ürün ve hizmet yelpazesine sahip olan Fetaş Metalurji, üretici Erba firmasının

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

teknik technik inceleme analysis

bölge bayii olarak sarf malzeme ve makine satışlarının yanında bünyesinde kurulu geniş makine parkına sahip Vibrasyon ve Kumlama Fason Tesisleri ile müşterilerine yüksek kapasitede ve kaliteye önem veren fason hizmet avantajını da sunuyor. Kumlama Kabinlerimiz FTS 800 – FTS 1000 ve FTS 1200 adını verdiği modelleriyle Kumlama Kabinleri imalatına da başlayarak müşterilerinin kaliteli ürün beklentilerinin yanında yüksek performanslı makine ihtiyacını da karşılama amacında. Firmamız, müşterilerimizin teknik talep ve ekonomik ihtiyaçlarına tam uyumlu doğru sonuçları bulmaya odaklanmıştır. Bu sebeple Türkiye de ve yurtdışında bulunan müşterilerimize tüm abrasiv çeşitlerini geniş stoklarla en uygun şartlarla temin ederken Kumlama Kabinleri imalatına da başlayarak bir yandan sektörün yüksek perfomanslı makine ihtiyacını karşılamayı diğer yandan, bu ürünlerin ihracatını yaparak firmamızın uluslar arası arenada daha aktif olmasını hedefliyoruz. Sektörde en eski ve deneyimli kuruluşlardan biri olmamız nedeniyle müşterilerimizin ürün ve uygulamalar ile ilgili her türlü sorun ve talepleri en uygun şekilde tarafımızca karşılanabilmektedir. Makine imalatımız ile de mevcut ve yeni bütün müşterilerimizin beklentilerine uyan, güvenilir “A” klasmanında bir imalatçı/tedarikçi olarak aynı hizmet kalitemizi devam ettireceğiz.

Kumlama Tamburlu Kumlama Askılı Kumlama

rin geniş iç hacmi bir çok parçanın kolaylıkla işlenmesine olanak vermektedir. Shot Peening , Kumlama , Vibrasyon Yüzey İşlem Tesislerimiz Firmamızda satılan ürünlerimiz ile ilgili konularda firmamız bünyesinde kurulu Shot Peening Vib-

rasyon ve Kumlama Yüzey İşlem tezgahlarımızda Otomotiv, Dişli, Uzay, Havacılık, Döküm, Dövme, Paslanmaz ve Aluminyum makine sanayii ve bir çok farklı sektörün ihtiyacı olan shot peening, kumlama ve vibrasyon prosesleri yapılmakta,ve ürünlerle ilgili teknik destek sağlanmaktadır. Vibrasyon Yüzey İşlem Basınçlı

Şu an 3 standart boyda ürettiğimiz makinelerimiz müşterilerden gelecek modifiye taleplerine uygun üretilmektedir. Kabinlerimiz,sağlam konstrüksiyonlu, estetik görünümlü ve dış yüzeyleri toz boyalıdır.Ergonomik dizaynı operatör için kullanım kolaylığı sağlamaktadır.Kabinle24 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

İhracat Faaliyetlerimiz 2009 yılı ortalarında başladığımız ihracatlarımıza, bugün itibariyle Gürcistan, Suudi Arabistan, Tayvan, Iran, Irak, Ukrayna, Almanya gibi farklı coğrafyadaki müşterilerine gerçekleştirdiği ihracatlara yenilerini eklemek çabalarına hız verilmiş durumdadır. Başlangıçta sadece sattığımız ürünlerin ithalatı için oluşturulan ithalat birimimiz zamanla gelişen ihtiyaçlarda göz önüne alarak Dış Ticaret olarak yapılandırılmış olup bu konuda deneyimli ve aktif

kadromuzla yeni pazarlar, yeni iş olanakları sürekli takip edilmektedir. Ülkenin ve firmamızın geleceğini bilhassa ihracat konusunda olduğunun bilincinde olarak biz de kendimizi bu alanda geliştirme gayretindeyiz. Ülke sanayiinde önemli bir tedarikçi olduğunun bilincinde bir firma olarak Fetaş, Türk sanayiine bir sanayici heyecanı ve ruhuyla hizmet vermenin haklı gururunu yaşıyoruz. Fetaş Metalurji ve Yüzey İşlem Ürünleri San.ve Tic.Ltd.Şti. İmes sanayi Sitesi D Blok 404 Sokak No:4 34775 Y.Dudullu – Istanbul Tel: 216 364 34 01 Pbx Fax : 216 364 90 47 www.fetasmetalurji.com info@fetasmetalurji.com

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

25 11

firma company tanıtım publicity

Pometon Türkiye’de Pometon in Turkey

940 senesinde Polveri e Metalli S.p.A. ismi ile İtalya’nın Venedik bölgesinde kurulan ve 1990 senesinde Pometon S.p.A. ismini alan firmamız, metal tozları ile granülleri konusunda 70 yıllık tecrübesini 2007 senesi itibarı ile Pometon Powder tescilli markası adı altında sürdürme kararı almıştır. Toz Metalurjiden (Sinter Teknolojisi) Kaynak Elektroda, Sürtünme Elemanlarından (Balatalar) Kimyasallara, Metalurjiden Kumlamaya kadar pek çok sektör ve uygulamada kendine yer bulan ürünleri ile dünyanın dört bir yanında hizmetlerini sürdürmekte olan firmamız İtalya Merkez olmak üzere İngiltere, İspanya ve Almanya’daki şubelerinden sonra 2010 senesi itibarı ile Pometon Metal Tozları Sanayi ve Dış Ticaret Ltd. Şti.’ni kurarak Türkiye Pazarındaki yerini güçlendirmek için çalışmalarına hız vermiştir. Ürün gamımızda yer alan ve İstanbul/Ataşehir depomuzdan tedarik ettiğimiz kumlama için paslanmaz çelik bilya ve gritler ile Türk Döküm Sektörünün hizmetinde olmamızın yanında, Demir, Bakır, Bronz, Kalay ve Pirinç tozlarını da proforma bazında sağlamaktayız. Aluminyum enjeksiyon’dan, kokil döküme, paslanmaz çelik dökümden, hassas döküme kadar pek çok çeşit döküm sonrasında, yüzey temizleme ve islah etme işlemlerinde kullanılan, GRANINOX tescilli markası ile Krom Nikel (CrNi) , Düşük Nikelli Krom (CrLN), Krom (Cr) ve Sert Krom (CrH) dışında, bakır, pirinç, bronz gibi daha hassas kumlama ihtiyaçlarınızı gidermek için OT-SHOT ve kalıp temizleme de dahil hassas temizleme işlemleriniz için atomize demir tozlarımızdan FERBLAST SOFT METAL BEAD serisi ürünlerimiz ile sizlere hizmet etmekten mutluluk duymaktayız. Pometon Powder toplam kalite anlayışı, müşteri memnuniyeti ve sürekli iyileştirme bilinciyle çalışarak en iyi hizmeti verebilmek ve çözüm ortağınız olmak için şimdi Türkiye’de…

26 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Pometon S.p.A is a recognised leader in the manufacture and development of high performance stainless steel shot and grit, together with brass shot and soft metal beads for blast cleaning applications. In over 70 years experience in the production of metal powders and granules, having achieved high levels of product innovation and continuous improvement, with a quality management system conforming to ISO 9001/2000, at two Pometon manufacturing plants in the Venice area of Italy and 4 commercial and technical support subsidiaries within the United Kingdom, Spain, Germany and Turkey. Pometon products are used worldwide in a variety of applications, from sintering to welding, chemicals, blasting, friction compounds, metallurgy and machining tools; just to mention a few. A broad range of abrasives suitable to blasting processes. Normally used on either wheel and air pressure automatic blasting machines. Key product families: • Stainless steel granules GRANINOX - Low hardness Shot granules (AusteniticParts2Clean microstructure) - Mid hardness Shot granules (Martensitic microstructure) - High hardness Grit (Structure with Chrome carbides) • Brass shot granules OT-SHOT • Iron powders for soft blasting FERBLAST All abrasives by Pometon are exclusively produced in Pometon Italian plants. Pometon Powder is here to be your solution partner… Pometon Metal Tozları Sanayi ve Dış Ticaret Ltd. Şti. Mimar Sinan Mahallesi, Yedpa Ticaret Merkezi D Caddesi No: 158, 34779 Ataşehir - İstanbul Tel & Fax : +90 216 471 05 07 GSM : +90 532 695 77 98 E-mail : turkiye@pometon.com Web : www.pometon.com

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

teknik technical inceleme analysis

Openair -Plazma ile Temizleme, Aktivasyon ve Kaplama ® ®

Cleaning, Activation and Coating With Openair Plasma

lmanya Steinhagen merkezli ve bugün global bir firma olarak Plasmatreat GmbH 1995 yılından beri faliyetlerini atmosferik basınç plazma süreçlerine odaklamıştır. Openair Plazma Teknolojisi uluslararası patentlerle korunmakta ve endüstriyel üretim alanlarının hemen hepsinde kullanımdadır. Kimyasal kullanılmaksızın, çevreye dost, yenilikçi, düşük maliyetli yüzey işlemi olarak uygulanmaktadır. Openair Plazma ile plastik, metal, cam yada seramik malzemeler seri üretimde etkin bir şekilde temizle-

ni genişletti ve Ataşehir, İstanbul’da yeni satış ofisini açtı. Plasmatreat Türkiye ve MEA bölge ofisi İstanbul Boğaziçi Üniversitesi’nde Kimya Mühendisliği öğrenimi görmüş MEA Bölgesinden sorumlu Başkanı Hakan Sağkal ‘ın liderliğindedir. Türkiye ofisi tüm Orta Doğu ve Orta Asya’daki endüstriyel müşterilere merkez ofisi olarak faliyet gösterecektir. Bu ofiste çok farklı malzemelerin yapışma özellikleriyle beraber, baskı ve boya tutunma özelliklerininde test edilebileceği ve yüzey işlemlerinin yapılabileceği çeşitli plazma jet sistemlerimizle donanmış bir laboratuvarda bulunmaktadır. Küçük şekilli kompleks elektronik komponentlerden geniş plastik panellere kadar her türlü malzemenin yüzey özellikleri Openair Plazma işleminden sonra müşterilerimiz için tespit edilmektedir. Geleceğin anahtar teknolojisi – Özel yüzey işlem uygulamaları için atmosferik plazma Yüzey işlem uygulamaları için hesaplı hammaddeler ve özel çözümler, endüstriyel üretimde en sık karşılaşılan arayışlardır. Atmosferik plazma teknolojisi Openair®’den tüm endüstriyel üretim alanlarında faydalanabilirsiniz. Bu çok yönlü teknolojinin sunduğu potansiyel neredeyse sınırsızdır.

nir, aktive edilir, yüzey gerilimi arttırılır yada kaplanır. Plastiklerde optimum yapışma ve metallerde korozyona karşı yüksek koruma elde edilen sonuçlardan bazılarıdır. Plazma özel jetlerle yüzeyleri temizlerken ve aktive ederken yüzeydeki statik elektriğide uzaklaştırır. Plazma ışınının elektriksel olarak nötr olma özelliğinden dolayı kullanım alanını genişletirken aynı zamanda özellikle elektronik devre üretiminde basitleştirir. Jet sistemleri yüksek maliyetli kapalı vakum sistemlerini gerektirmez ve üretim süreçlerini aksatmaz. Plazma prosesi mevcut üretim hatlarına entegre edilebilir ve yüksek hızlarda seri olarak kullanılabilir. Plasmatreat GmbH, Ekim 2009’da Türkiye faliyetleri-

28 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Plastik, metal, cam veya kumaş gibi malzemeler atmosferik plazma ile etkili ve verimli bir şekilde temizlenir, aktifleştirilir ya da kaplanır. Openair®-Plazma teknolojisi ile mevcut işlem akışınıza büyük bir müdahalede bulunmadan ve hiçbir kimyasal maddeye ihtiyaç duymadan üretimde hem hesaplı, hem de yenilikçi yüzey uygulamaları yapabilirsiniz. Openair®-Plazma teknolojisi ile yapabileceğiniz yüzey işlem uygulamaları İŞLEM

Temizleme Aktivasyon Kaplama ŞUNUN ÜZERİNDE

ŞUNUN ÖNCESİNDE Plastik Cam Metal

Baskı Yapıştırma Köpükleme

Katı - Solid Sıvı - Liquid Gaz - Gas Plazma - Plasma Plazma teknolojisi: Plazma nedir? Fiziksel prensip Plazma son derece basit bir fiziksel prensibe dayanmaktadır. Enerji girişi ile maddenin halleri değişir: Katı madde sıvıya, sıvılar ise gaza dönüşür. Gaza enerji verilmeye devam edildiğinde, gaz iyonlaşır ve maddenin diğer bir hali olan ‘plazma haline’ geçer. Verilen enerji malzeme yüzeyi ile temas ettiğinde malzemeye aktarılır ve daha sonraki reaksiyonlar için kullanılabilir. Bu şekilde kaplama, baskı, yapıştırma ve köpükleme işlemleri için ideal özelliklere sahip yüzeyler edilir. Bu yüzey hazırlığı metoiçerisinde, stator ve rotor araelde edilir. dunda zahmetli oda sistemleri sında yüksek gerilim ile üretilen gerekli değildir. %100 proses plazma, işlem gazı yardımıyla jet Plazma - Maddenin dördüncü hali kontrolü, ön hazırlık işleminin kafasından dışarı üflenir. OpePlasmatreat tarafından geliştien iyi şekilde denetlenmesini nair® - Plazma teknolojisinde rilen plazma sistemleri ile çok sağlar. Sanayideki müşterilerikullanılan jeneratörler, kısa açıfarklı malzeme yüzeyi uygulane yüksek işlem ve kalite stanlış süresi ile ve hem artı, hem maları hayata geçirilebilir. dartlarını sunabilmek için Plasde eksi polaritede yüksek darbe matreat, gerek kendi, gerekse gerilimleri üretir. Bu özellikleri, Openair®-Plazma teknolojisi ortaklarının laboratuvarlarında jeneratörleri atmosferik plazma özellikle endüstriyel üretimde kapsamlı ölçüm ve analiz cisistemlerinin kumandası için uytercih edilmektedir. Her türden hazları bulundurmaktadır. En gun kılmıştır. malzeme yüzeyi bu plazma ile önemli endüstriyel uygulamaetkili bir şekilde yağdan arındılar şunlardır: Otomobil imalatı, Plazma Jetleri Jeneratörler rılır, temizlenir, aktifleştirilir, uçak imalatı, gemi ve taşıt imaJet çeşitleri ve kombinasyonları aşındırılır veya kaplanır. Zararlı latı elektronik imalatı, ambalaj sayesinde hedefe yönelik ön işlem maddelerden veya kimyasallarteknolojisi, ev aletleri, tekstil Jet kafaları, değişken çıkış açılarıdan kaynaklanan sağlık sorunlaimalatı, Tıp teknolojisi. na sahip farklı modellerde sunulrını ve doğa üzerindeki tahribatı maktadır. Çıkış açısı daha küçük ortadan kaldıran Plasmatreat Openair® - Plazma sistemleri: olan tekli jetler, dar profillerin işmetodu son derece çevre dosAna Sistem Bileşenleri Olarak lenmesi için daha uygundur. Daha tudur. Plazma Jetleri ve Jeneratörler geniş işlem alanları için ise yarık Plazmanın üretimi ve yayılması şeklinde çıkışa sahip birden fazla Robot sistemleri sayesinde Malzemenin üzerine yöneltilen plazma jeti veya birkaç adet döner Openair®-Plazma seri imalat plazma jetleri, plazmanın üretiljet kombine edilebilir. İşlenecek proseslerine kolayca entegre mesini ve yayılmasını sağlar. Jet malzemeye olan mesafeye ve hıza bağlı olarak yüzeyde farklı aktivasyonlar elde edilir. Merkezi Kumanda ve Kontrol Çıkış gerilimini sağlayan jeneratörler, tüm ön işlem istasyonları ile bağlantılı olarak limit şalterinin, kapı kilidinin, acil-kapatma modülünün değerlendirilmesi, basınçlı havanın ve malzemenin kontrolü gibi çeşitli kumanda Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

röportaj interview

fonksiyonlarını üstlenir. Jeneratörün üzerinde sistemin kumanda alanları ve PLC kumandası (özel donanım) yer alır. Plasmatreat Plazma Sistemleri: Neredeyse her işlem için uygun, karmaşık olmayan, seri olarak uygulanabilen, etkili ön işlemler Openair® - Plazma ile ön hazırlık, yüzey özelliklerinin müteakip işlemler açısından önemli olduğu tüm uygulamalar için uygundur. Bu plazma teknolojisi ile plastik, metal, cam, folyo ve kumaş gibi taşıyıcı malzemeler hedefe yönelik olarak temizlenir, aktifleştirilir veya kaplanır. Özel plazma sistemleri ile örn. plastikler gaz geçirmeyecek, metaller korozyona uğramayacak veya camlar kendi kendini temizleyecek hale getirilebilir. Taşıyıcı malzemeler kaplama ve boyama işlemleri için uzun ömürlü bir şekilde hazırlanır. Plazma uygulaması ile uygun başlangıç malzemelerinin yüzeyleri perdahlanır. Plasmatreat tarafından geliştirilen atmosferik plazma teknolojisi etkili, eko-

Laboratuvar Sistemleri

Baskı öncesi ön işlem

Folyo Sistemleri

Boyama öncesi ön işlem

Plazma Jetleri

Sabit jet, maks. işlem genişliği 13 mm

Jeneratörler

Sabit jet, maks. işlem genişliği 18 mm

Döner jet, maks. işlem genişliği 30 mm

Döner jet, maks. işlem genişliği 40 mm

nomik işlemleri mümkün kılar, prosesin tamamı mevcut şartlara özgü bir biçimde, özel olarak planlanabilir.

Müteakip işlemlerde atmosferik basınç plazmanın kullanılabileceği tipik uygulamalar yapıştırma, baskı, boyama ve 2K-ekstrüzyondur.

İşlemler: Malzemelerin ve bileşiklerin müteakip işlemlerinde temiz, etkili ve yenilikçi Openair® çözümleri

Tüm endüstriyel uygulama sahalarında plastik, metal, cam, kumaş veya folyo gibi malzemeler yapıştırılmakta, boyanmakta ya da üzerine baskı yapılmaktadır. Bu işlemlerde yeni ve duruma özgü malzeme özelliklerinin elde edilebilmesi için çoğunlukla iki farklı malzemenin yapıştırılması gerekmekte, bu da bazı zorlukları beraberinde getirmektedir. Openair® - Plazma teknolojisi neredeyse tüm sektörlerde kullanılabilir: Ambalaj, baskı ve ev cihazlarından tıp, elektronik ve tekstil teknolojisine, Coil Coating’den otomotiv, gemi ve uçak sanayisine kadar...

Profil Uygulamaları

Yapıştırma öncesi ön işlem

30 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Robot Sistemleri

2K-ekstrüzyon öncesi ön işlem

Üretici firma iletişim bilgileri: Plasmatreat GmbH Türkiye Yetkili: Hakan Sağkal Telefon: +90 216 456 92 72 info@plasmatreat.com.tr www.plasmatreat.com.tr

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

13 33

firma company tanıtım publicity

Huzur Makina’dan Yeni Teknolojiler

Tamburlu Kumlama Makinaları ve Türbin Sistemleri New Technologies From Huzur Machine; Tumble Type Shot Blasting Machines and Turbines

uzur Makine 1985 yılında Fikret Baş taraşından İstanbul’da kurulmuştur. 25 yıllık tecrübe ve servis birikimimizle; çevreye saygılı, işletme maliyeti düşük, tam otomatik, yüksek verimle çalışan kumlama makinalarımız, sektörde haklı bir üne kavuşmuştur. Müşterilerimizin isteğine göre özel amaçlar için özel tasarladığımız kumlama makinaları bugün sahip olduğumuz büyük çeşitlilik ve derin tecrübemizin kaynağıdır. Işinize özel makina tasarımlarımız işlerinizi hızlandıracak, maliyetlerinizi düşürecektir.

tasında en avantajlı ürün ve hizmetleri sunacağımızdan emin olsunlar. 25 yılık tecrübemizden aldığımız güç ve uzun vadeli çalışma anlayışımızla Türkiye’nin her noktasına hizmet vermenin gururunu yaşıyoruz. Bizleri farklı kılan en önemli unsur, müşteriye kaliteli ürün satmak ve ihtiyaç anında tecrübeli kadromuz ve yedek parça hizmetimizle 7 gün, 24 saat müşterinin ihtiyacını gidermektir. Ürünlerimiz. - Farklı kumlama ihtiyaçları için değişik ebat ve ölçülerde Tamburlu kumlama makinaları,

Makinalarımız programlanabilir özellikleri ve tasarımlarında gösterilen özen ile çalışanların işlerini daha az zamanda ve daha kolay yapmalarına imkan vermektedir.

- Üretimlerinde Filtrelemeye ihtiyaç duyan endüstri kollarında (çimento, gıda v.s.) az yer kaplayan ve yüksek performanslı filtre sistemleri,

Firma olarak geliştirdiğimiz strateji ile sektördeki diğer firmalara oranla daha az maliyetle daha kaliteli ürünler sunuyoruz. Huzur makina vizyonu ve misyonuyla piyasada tanınan Pazar ihtiyaçlarına göre kendini devamlı geliştiren bir firmadır. Müşterilerimiz, bu yaklaşım ve sahip olduğumuz deneyimli ekibimizle çözüm nok-

34 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

- Türbin sistemleri olmak üzere 3 ana gruptur. İmalatlarımız, yedek parça ve servisimizle ilgili bilgi almak için bizimle irtibata geçiniz. Dudullu İMES Sanayi sitesinde showroom ve uygulama merkezimizle hizmetinizdeyiz. Huzur Makina: 0216 5279216 Servis: 0532 577 32 72

kitap book tanıtım publicity

Laser ile Malzeme İşlemleri

Selection of Materials and Applications

aser ışını ile malzeme işleme tekniği, son yıllarda pek çok sanayi dalında öne çıkmıştır. İş parçalarının laser ışını ile işlenmesinde kullanılan otomasyon sistemi ve buna bağlı olarak elde edilen ürünün fiyatı, kalitesi ve üretim hızı gibi faktörler, endüstride laser kullanımının tercih edilmesindeki önemli nedenler arasındadır. Haberleşme, bilgisayar tekniği, ölçme tekniği, savunma sanayi, halografi, spektroskopi, tıp ve diş hekimliği gibi pek çok alanda farklı işlem kollarında yer alan laser ışını, son yıllarda geliştirilen yeni tipleri ile mikro-işlemlerde de etkin bir şekilde kullanılmaktadır. Bunun yanında gaz ve katı hal laserleri özellikle uçak, gemi ve otomobil gibi endüstrilerde malzeme işlemleri için daha fazla tercih edilir bir yöntem olarak görülmektedir.

işlemleri gibi yöntemlerin laser ışını ile gerçekleştirilmesine yönelik örnekler sunulmuştur. Laser ile malzeme işleme konusunda sunulan örnekler, bir yandan bilimsel ve diğer yandan endüstriyel olarak geniş bir sahada tutulmuş ve bu amaçla, hem farklı laser parametreleri ve hem de çok sayıda malzeme örneği ele alınarak, bütün oluşumlar tartışılmıştır.

Doç.Dr. Ahmet Karaaslan Literatür Yayıncılık Boyutlar: 16,5 x 23,5 cm, Sayfa Sayısı: 219 iletisim@sakaryakitap.com

Bu kitap, bir yandan Metalurji ve Malzeme Mühendisliği ile Makine Mühendisliği öğrencileri için ve diğer yandan bu ve farklı alanlardaki endüstri kollarında laser teknolojisini kullanacak değişik disiplinlerdeki mühendislere bir başvuru kaynağı şeklinde hazırlanmaya çalışılmıştır. Kitapta laserin fiziği, laser ışınının oluşumu ve laser türleri tanıtılmış, ilerleyen bölümlerde ise kaynak, kesme, delme, yüzey

36 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

İçindekiler; * Laserin Anlamı * Laserin Esasları ve Özellikleri * Laser Sistemleri * Laser-Malzeme Etkileşimi * Laser Işını İle Kaynak * Laser Işını İle Kesme ve Delme * Laser Işını İle Sertleştirme ve Yüzey İşlemleri * Laser Işını İle Malzeme İşleminde Güvenlik

Doç. Dr. Ahmet Karaaslan Yıldız Teknik Üniversitesi Öğretim Üyesi ve Dekan Yardımcısı Doç. Dr. Ahmet Karaaslan ‘ın uzmanlık alanları; Laser Fiziği ve Laser ile Malzemelerin İşlenmesi, Faz Diyagramları, Malzeme Bilimi, Metallerin Plastik Şekillendirilmesi, Kaynak Metalurjisi ve Teknolojisi, Malzemelerin Mekanik Davranışları, Isıl İşlemlerdir.

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

teknik technical yazı publication

38 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

etkinlik event takvimi calendar

Istanbul Pencere 2011

12. Uluslararası Pencere ve Panjur Sistemleri, Profil, Üretim Teknolojileri ve Makineleri, Aksesuar, Hammadde ve Tamamlayıcı Ürünler Fuarı 12th International window & Window Shade Systems, Profile, Production Technologies and Machinery, Accessories, Raw Materilas and Auxiliary Productions Fair 10 - 13 Mart\March 2011 Tüyap İstanbul Turkey

Unicera

22. Uluslararası Seramik Banyo Mutfak Fuarı 22th Ceramic Bathroom and Kitchen Fair 02-06 Mart/March 2011 Tüyap İstanbul Turkey

Ankiros 2010

10. Uluslararası Demir - Çelik ve Döküm Teknolojileri, Makine ve Ürünleri İhtisas Fuarı 10th International Iron-Steel & Foundry Technology, Machinery and Products Trade Fair 11 - 14 Kasım\November 2010 Tüyap İstanbul Turkey

Subconist 2011

9. Uluslararası Yan Sanayi Ürünleri Fuarı (9th International Subcontracting Exhibition) in conjunction with EF (4th Industry Fair) 05 - 08 Mayıs\May 2011 CNR Expo İstanbul Turkey

Steelfab 2011

Ortadoğu Demir-Çelik ve Metal Fuarı The Middle East Trade Show For The Metal Working, Metal Manufacturing and Steel Fabrication Industry 17 - 20 Ocak\January 2011 Expo Centre Sharjah United Arab Emirates

40 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

SFChina

Çin Yüzey İşlem Fuarı China Surface Finishing Exhibition 27 - 29 Eylül\September 2010 Guangzhou Int’l Convention & Exhibition Center - China

WIN - World of Industry 2011 WIN Fuarı WIN World of Industry 03 - 06 Şubat\February 2011 Tüyap - Büyükçekmece / İstanbul

Gulf Industry Fair 2011

Gulf Endüstri Fuarı Gulf Industry Fair 08 - 10 Şubat\February 2011 Bahrain International Exhibition Centre - Bahrain - Bahreyn

Europort 2011

11. Uluslararası Denizcilik Fuarı 11th International Maritime Exhibition 23-26 Mart\March 2011 CNR Expo - Istanbul / Turkey

SF Expo China 2011

9. Uluslararası Yüzey İşlem, Elektroliz ve Kaplama Fuarı The 9th Guangzhou International Surface Finishing, Electroplating and Coating Exhibition 11 - 13 Mayıs\May 2011 Guangzhou International Convention and Exhibition Center (Pazhou) China

Natural Stone 2010

7. Uluslararası Mermer, Doğaltaş Ürünleri ve Teknolojileri Fuarı 7th International Marble, Natural Stone Products And Technologies Exhibition 25 - 28 Kasım\November 2010 CNR Expo İstanbul Turkey

haber news

42 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

yeni new teknoloji technology

Rösler’den Yeni Ürün: EVO Kumlama Makinesi Türbini New Development From Rösler: EVO Turbine

The new EVO 38 twin disk turbine offers a drive power of 11 kW to 37 kW and and up to 1,300 kg/min (2,866 lb/min) media troughput. Yeni EVO 38 çift diskli kumlama türbini. 11KW - 37KW motor gücü ve dakikada 1.300kg’ya kadar sarf malzeme fırlatma özelliği ile dikkat çekiyor.

ösler vibrasyon alanında gösterdiği başarıları kumlama alanında da gösteriyor. Kumlama makinelerinin kalbi olarak tanımlanabilecek bir parça olan kumlama makinesi türbini oldukça önemli bir parça. Rösler bu önemli parça üzerinde çalışmalar yapmaktadır. Bu çalışmalar sonucu EVO 38 türbini geliştirilmiştir. Tek disk türbinler, bakım kolaylığı ve fırlatma bıçaklarının kolay değiştirilebilmesi ile öne çıkmaktadırlar. Bu özellikleri, onları ideal kumlama türbini haline getirmektedir. Zamanın önemli olduğu üretim proseslerinde çok yüksek hızda malzeme kumlanarak temzilenmesi gerekir. Bu tür şirketler için, Rösler yüksek hızlı ikiz türbin EVO 38/i geliştirdi. Bu yeni türbin, 11kW dan 37kW ya kadar güç üretebiliyor ve dakikada 530kg aşındırıcı fırlatabiliyor. Diğer ikiz disk türbinimiz maksimum 110kW güç üretebiliyor ve dakikada 1.300kg aşındırıcı fırlatabiliyor. Yeni nesil kumlama makinesi türbinleri tamamen Rösler bünyesinde tasarlandı, araştırıldı, test edildi ve üretildi. Çok yüksek kullanım ömrüne sahiptirler çünkü dayanıklı yapılarında manganez ve sertleştirilmiş takım çeliği kullanılmıştır. Laser kesimle de çok hassas bir şekilde bileşenler kesilmiştir. Hem dayanıklı yapısı hem de hassas ölçüleri EVO 38’in kalitesinin garantisidir. Otomatik kilitleme sistemi sayesinde çok hızlı ve kolay bir şekilde türbin paletleri değiştirilebilir. 3 farklı palet ölçüleri bulunmaktadır; 340mm, 380mm, 400mm. EVO 38 ile aşındırıcılar temizleme bölgesine daha iyi yoğunlaşabilmektedir. Yoğun aşındırıcı ve yoğun kumlama gerektiren özel işler için ideal bir kumlama türbinidir. EVO 38 zor işlerin türbinidir.

44 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Yüzey işlemler konusunda geniş yelpazeli bir tedarikçi olan Rösler, sektörünün lideri konumundadır. Rösler, Yüzey temizleme alanında, kumlama makineleri ve yedek parçaları konusunda, boyama ve koruma hatları konusunda ürün ve hizmet sunmaktadır. Rösler Almanya merkezli bir üretici olmasının yanında Türkiye, İngiltere, Fransa, İtalya, Hollanda, Belçika, Avusturya, İsviçre, İspanya, Romanya, Rusya, Çin, Hindistan, Brezilya, Güney Afrika ve ABD’de de şubeleri bulunmaktadır. Single disk blast wheels are characterized by their ease of maintenance and the quick change of their throwing blades. These characteristics make them the ideal blast wheels for applications where pre-blast and post-blast manufacturing steps, like for example, robotic parts loading or the capacity of a painting system or a burn table, pose a limit to the overall parts transport speed. However, organizations like steel trading companies or steel fabricators require a very high parts throughput. For these companies the newly designed twin disk turbine from Rösler offers the required high speed for their shot blast operations. The new twin disk direct drive turbines, named EVO 38, are available with drive motor powers from 11 up to 37 kW (15 to 50 HP) throwing up to 530 kg (1,172 lbs) of blast media per minute. Our second twin disk turbine range, EVO 50 this time with indirect drive, offers a maximum drive power of 110 kW (150 HP) and up to 1,300 kg/min (2,866 lb/min) media troughput. This new generation of Rösler turbines have been completely researched, designed, prototyped, tested, and manufactured in-house at Rösler. The use of highly wear

resistant materials like manganese or hardened tool steel and the very precise fit of the laser-cut wheel housing components guarantee a robust design with a very long life. The new turbine design incorporates a self locking slidein system for the throwing blades thus eliminating the need for fast wearing screws and clips and making the exchange of the throwing blades easy and quick. The EVO 38 is avaiable in three different diameters: 340 mm, 380 mm and 400 mm. The blast pattern of the new turbine is more concentrated, especially with regard to the “Hot Spot”. This makes these powerful turbines ideal for shot blast applications that require highly abrasi-

ve and aggressive blasting. As an all-round supplier, Rösler GmbH is an international market leader in the production of surface finishing, shot blasting machines, painting systems and preservation lines as well as process technology for the rational surface finishing (deburring, descaling, sand removal, polishing, grinding…) of metals and other components. Besides the German plants in Untermerzbach and Bad Staffelstein, the Rösler Group has branches in Great Britain, France, Italy, The Netherlands, Belgium, Austria, Switzerland, Spain, Romania, Russia, China, India, Brazil, South Africa and USA.

Rösler’in fabrikalarından biri

Çok yüksek kullanım ömrüne sahiptirler çünkü dayanıklı yapılarında manganez ve sertleştirilmiş takım çeliği kullanılmıştır. Laser kesimle de çok hassas bir şekilde bileşenler kesilmiştir. Hem dayanıklı yapısı hem de hassas ölçüleri EVO 38’in kalitesinin garantisidir. The use of highly wear resistant materials like manganese or hardened tool steel and the very precise fit of the laser-cut wheel housing components guarantee a robust design with a very long life. Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

haber news

48 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

13 31

ikinci el used makine machine

17.09.2010 - Dökümhane Ekipmanları

05.09.2010 - Gietart Kumlama Makinesi

Ekipmanları ile birlikte komple satılık Dökümhane - Almanya 2x2 ton İnductotherm-Ergitme ocağı, BMD (airmatic) kalıplama hattı, Eirich mikser R18, BMD ve Brück marka kumlama makinaları, Leampe H5 ve Rmperwerk H12 maça makinaları, 3 adet parça Greif (5665) taşlama makinaları

2.el Gietart Marka olan bu makine 2000x600 olan 6 türbinlidir. Makinanin teknik bilgileri Tip GW 2000-615 Giriş Ölçüsü 2000x600 Sac boyutlar, en: 2000mm, kalinligi: 100mm profil boyutlari en: 1500mm, kalinligi: 500 mm, Hiz: 0,8 – 4,0 metre/dakikada Dis boyutlar: 8.500mm Yükseklik: 6.080mm, En: 4.200mm Temel boyutlari Uzunluk: 3.700mm, Derinlik: 2.150mm, En: 5.000mm Filtrenin teknik verileri: Kartus: 12 adet, Filtre eni: 252 m², Hava gücü: 6.000 m³/h Geri kalan toz miktari: 5 mg/Nm³ Filtrelerin yüzey boyutu: 80 m² Basinc: 200mm H²O Hava ihtiyaci: 6-7 bar / 12Nm³/h, Güc: 5,5 kW

Adres :1. Sanayi Sitesi Carfi İş Merkezi 2824 Sok. No:25 Z/6 35110 İzmir TURKEY Tel :0090 232 459 52 30 / Fax:0090 232 459 52 40 Email :mehmet.baykent@isertech.de / Web :www.isertech.de Yetkili : Mehmet BAYKENT 01.09.2010 - Kompresör İkinci el vidalı kompresörler. Adres Tel Email Web

:İkitelli OSB DersanKoop San. Sit. İst. Turkey :0090 212 671 27 27 :yenici@yenicikompresor.com :www.yenicikompresor.com

05.09.2010 - Özel Alüminyum Kumlama Makinesi Gietart marka, 2008 Model olan Kumlama Makinesi 4 Türbin 702 saat Alüminyum Kumlama yapmış toplamda da 838 saat çalışmış, yeni, kaçırılmayacak, dakikada 2 metre kumlayan, alüminyum işi ile uğraşan herkes için bir makine. Hemen Teslim

Adres :Başkent Bulvarı 14.sokak Özçelik İş Merkezi No4/44 Ostim Yenimahalle-ANKARA Tel :0090 312 386 20 16 Email :info@timemakina.com Yetkili : Bülent MAVİŞ 18.10.2010 - İtalyan Askılı Kumlama Makinesi

2 Yıl sınırsız Garantili , 2005 Model Ekomak Marka , 75HP 55 KW Özelliklerinde, 8 Bar Basınçla Çalışabilen, Bakımı Yapılmış Vidalı Kompresör Satılıktır.

Acilen Satılık, Çok Uygun Fiyatlı. Üretici / Marka: OMSG - Italya Model / Cins / Tip: Kabin-Tip-Askılı-Konveyörlüİşlem-Parça çapı: 1.000 - 1.100 mm İşlem-Parça yüksekliği: 1.400 mm Kanca yük çekeri: 500kg Türbin adeti : 2 x adet, Türbin motor gücü: 2 x 7,5 kW Frekans konvertörü: Mevcut; motor devir sayıları ayarlanabilir Teslimat: Hemen; demonte edilmiş halde, Kamyon/TIR üstüne yükleme dahil, AGTOS Almanya merkez deposu teslimi (EXW) Bazı yedek parçalarıyla birlikte… Filtre ünitesi olmaksızın/hariç. Opsiyonel: Türkiye fabrika teslimi ve yeni AGTOS-Filtre Ünitesi

Adres :Nato Yolu Cad. Özgün Sok. No: 7 Posta Kodu: 34600 Ümraniye İstanbul Türkiye Tel :0090 216 526 06 66 / Fax:0090 216 527 35 50 Email :info@elkompresor.com / Web :www.elkompresor.com Yetkili :Elkom Kompresör

Adres :1847 Sokak No:13/1 D:3 Sarızeybek Apt. TR 35530 Karşıyaka-İzmir Tel :0090 232 363 06 68 Email :info@suyutek.com / Web :www.suyutek.com Yetkili :Bahattin Şenkök

Adres :Başkent Bulvarı 14.sokak Özçelik İş Merkezi No4/44 Ostim Yenimahalle-ANKARA Tel :0090 312 386 20 16 Email :info@timemakina.com Yetkili : Bülent MAVİŞ 10.10.2010 - Kompresör

Tüm ikinci el makine alım - satım ilanlarınızı ücretsiz olarak dergimizde ve web platformlarımızda yayınlatabilirsiniz. bilgi için lütfen info@yuzeyislem-kumlama.com adresine mail atınız.

52 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

firma company indeksi index

Firma İndeksi bölümünde logolu firma bilgilerinizi ilgili başlıklar altında yayınlatabilirsiniz. You can give your advertisements on suitable sections of company index

54 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

1210 Çelik Bilya - Çelik Grit / Steel Shot - Steel Grit

Çelik Granül San. A.Ş. Turgut Özal Cd. Hastane Mh. No:25 34555 Hadımköy - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 771 45 55 Fax. +90 212 771 20 57 www.celikgranul.com info@celikgranul.com

Bünsa Döküm Makina Tuzhisar Asfaltı 2. Km Bünyan - Kayseri - Türkiye Tel. +90 352 712 12 32 (Pbx) Fax. +90 352 712 12 37 www.bunsa.com info@bunsa.com

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

Kuhmichel Yüzey Teknolojileri İkitelli OSB Eskoop S.S. C3 Blok No.141-143 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 407 05 10 Fax. +90 212 407 05 12 www.kuhmichel.com.tr turkiye@kuhmichel.com.tr

Baumbach Metall GmbH Sonneberger Str. 8 D-96528 Effelder - Germany Tel. +49 (0) 36766 / 288-0 Fax. +49 (0) 36766 / 288-99 www.baumbach-metall.de info@baumbach-metall.de

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

Fetaş Metalurji İMES Sanayi Sitesi D Blok 404.Sokak No:4 34775 Y.Dudullu - Ýstanbul - Türkiye Tel. +90 216 364 34 01 pbx Fax. +90 216 364 90 47 www.fetasmetalurji.com info@fetasmetalurji.com

Pometon Metal Tozları Mimar Sinan Mah. Yedpa Tic. Mrkz. D Cad. 158 34779 Ataşehir - Ýstanbul - Türkiye Tel. +90 216 471 05 07 Fax. +90 216 471 05 07 www.pometon.com turkiye@pometon.com

Dafeng Daqi Metal Grinding Jinyi Road,Dafeng Eco. & Tec. Development Area Dafeng City Jiangsu Province 224100 China Tel. +86 515 83859977 Fax. +86 515 83793000 www.daqiabrasive.com keyneskhu@daqigroup.com

Fetaş Metalurji İMES Sanayi Sitesi D Blok 404.Sokak No:4 34775 Y.Dudullu - Ýstanbul - Türkiye Tel. +90 216 364 34 01 pbx Fax. +90 216 364 90 47 www.fetasmetalurji.com info@fetasmetalurji.com

1230 Paslanmaz Çelik Bilya - Grit / Stainless Steel Shot - Grit

1250 Çelik Kesme Tel / Steel Cut Wire

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

1310 Yüzey İşlem Sıvısı / Surface Finishing Compounds

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

Rösler İkitelli OSB Eskoop S.S. C3 Blok No.141-143 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 407 05 10 Fax. +90 212 407 05 12 www.roslerturkiye.com info@roslerturkiye.com

Fetaş Metalurji İMES Sanayi Sitesi D Blok 404.Sokak No:4 34775 Y.Dudullu - Ýstanbul - Türkiye Tel. +90 216 364 34 01 pbx Fax. +90 216 364 90 47 www.fetasmetalurji.com info@fetasmetalurji.com

1310 Yüzey İşlem Sıvısı / Surface Finishing Compounds

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

Rösler İkitelli OSB Eskoop S.S. C3 Blok No.141-143 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 407 05 10 Fax. +90 212 407 05 12 www.roslerturkiye.com info@roslerturkiye.com

Fetaş Metalurji İMES Sanayi Sitesi D Blok 404.Sokak No:4 34775 Y.Dudullu - Ýstanbul - Türkiye Tel. +90 216 364 34 01 pbx Fax. +90 216 364 90 47 www.fetasmetalurji.com info@fetasmetalurji.com

56 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

f i r ma i n d eks i / c om p an y i nd e x

1310 - 1320 - 1330 Vibrasyon Sıvıları ve Taşları / Vibratory Finishing Media

Rösler İkitelli OSB Eskoop S.S. C3 Blok No.141-143 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 407 05 10 Fax. +90 212 407 05 12 www.roslerturkiye.com info@roslerturkiye.com

Fetaş Metalurji İMES Sanayi Sitesi D Blok 404.Sokak No:4 34775 Y.Dudullu - Ýstanbul - Türkiye Tel. +90 216 364 34 01 pbx Fax. +90 216 364 90 47 www.fetasmetalurji.com info@fetasmetalurji.com

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

fir ma i n d eks i / c om p an y i n d e x

1450 Plastik Aşındırma Malzemeleri / Plastic Abrasives

Fetaş Metalurji İMES Sanayi Sitesi D Blok 404.Sokak No:4 34775 Y.Dudullu - Ýstanbul - Türkiye Tel. +90 216 364 34 01 pbx Fax. +90 216 364 90 47 www.fetasmetalurji.com info@fetasmetalurji.com

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

Süper Yüzey Teknik ve Teknolojileri İ1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.suyutek.com info@suyutek.com

1500 - 1700 Cam Küre (Bilya) - Alüminyum Oksit Bilya / Glass Beads - Aluminium Oxide

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

Fetaş Metalurji İMES Sanayi Sitesi D Blok 404.Sokak No:4 34775 Y.Dudullu - Ýstanbul - Türkiye Tel. +90 216 364 34 01 pbx Fax. +90 216 364 90 47 www.fetasmetalurji.com info@fetasmetalurji.com

Süper Yüzey Teknik ve Teknolojileri İ1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.suyutek.com info@suyutek.com

1810 - 1820 Pik Demir Döküm Bilya - Grit / Chilled Iron Shot - Grit

Baumbach Metall GmbH Sonneberger Str. 8 D-96528 Effelder - Germany Tel. +49 (0) 36766 / 288-0 Fax. +49 (0) 36766 / 288-99 www.baumbach-metall.de info@baumbach-metall.de

2100 Türbinli Kumlama Makinesi / Turbine Shot Blasting Machine

Agtos 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.agtos.de info@agtos.de

Rösler İkitelli OSB Eskoop S.S. C3 Blok No.141-143 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 407 05 10 Fax. +90 212 407 05 12 www.roslerturkiye.com info@roslerturkiye.com

Meta-For Makina ve Kalıp San. Türkgücü yolu 3.km Çorlu Tekirdağ - Türkiye Tel. +90 282 681 81 27-28 Fax. +90 282 681 81 25 www.meta-for.com info@meta-for.com

BSM Makina Çalı Sanayi Bölgesi Sarıyerler Cad. 19. Sok. No : 5 Bursa - Türkiye Tel. +90 224 482 42 42 Fax. +90 224 482 42 43 www.bsmmakina.com.tr info@bsmmakina.com.tr

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

2200 Basınçlı Hava İle Püskürtmeli Makineler / Air Blasting Machine

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

VIP Makina E.Çelebi Mh. İstasyon Cd. M.Akif Ersoy Sk. No:4/1 Tuzla - İstanbul - Türkiye Tel: +90 216 395 55 90 Fax: +90 216 395 55 73 www.group-vip.com info@group-vip.com

SLF Oberflachentechnik 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.slf.eu info@slf.eu

2300 Vibrasyonlu Temizleme Makineleri / Vibratory Finishing Machines

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

Fetaş Metalurji İMES Sanayi Sitesi D Blok 404.Sokak No:4 34775 Y.Dudullu - Ýstanbul - Türkiye Tel. +90 216 364 34 01 pbx Fax. +90 216 364 90 47 www.fetasmetalurji.com info@fetasmetalurji.com

2500 Toz Boyama Sistemleri / Powder Coating Systems

Graco NV Slakweidestraat 31 3630 MAASMECHELEN Belgium Tel: +90 212 233 11 55 Fax: +90 212 233 11 55 www.graco.be turkey@graco.be

VIP Makina E.Çelebi Mh. İstasyon Cd. M.Akif Ersoy Sk. No:4/1 Tuzla - İstanbul - Türkiye Tel: +90 216 395 55 90 Fax: +90 216 395 55 73 www.group-vip.com info@group-vip.com

SLF Oberflachentechnik 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.slf.eu info@slf.eu

2600 Boru İç-Dış Kumlama Makineleri / Pipe Blasting Machine

Agtos 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.agtos.de info@agtos.de

VIP Makina E.Çelebi Mh. İstasyon Cd. M.Akif Ersoy Sk. No:4/1 Tuzla - İstanbul - Türkiye Tel: +90 216 395 55 90 Fax: +90 216 395 55 73 www.group-vip.com info@group-vip.com

SLF Oberflachentechnik 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.slf.eu info@slf.eu

2700 Oda Tipi Kumlama Sistemleri / Blasting Room - Hall

SLF Oberflachentechnik 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.slf.eu info@slf.eu

VIP Makina E.Çelebi Mh. İstasyon Cd. M.Akif Ersoy Sk. No:4/1 Tuzla - İstanbul - Türkiye Tel: +90 216 395 55 90 Fax: +90 216 395 55 73 www.group-vip.com info@group-vip.com

Atü Mühendislik Cumhuriyet Mah. 100. Sokak No.: 14 - Koyundere Beldesi, Menemen - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 846 19 41 Fax. +90 232 846 19 43 www.atumuh.com atumuh@atumuh.com

58 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Atü Mühendislik Cumhuriyet Mah. 100. Sokak No.: 14 - Koyundere Beldesi, Menemen - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 846 19 41 Fax. +90 232 846 19 43 www.atumuh.com atumuh@atumuh.com

f i r ma i n d eks i / c om p an y i nd e x

Rösler İkitelli OSB Eskoop S.S. C3 Blok No.141-143 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 407 05 10 Fax. +90 212 407 05 12 www.roslerturkiye.com info@roslerturkiye.com

2800 Shot Peening Makinesi / Shot Peening Machine

Rösler İkitelli OSB Eskoop S.S. C3 Blok No.141-143 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 407 05 10 Fax. +90 212 407 05 12 www.roslerturkiye.com info@roslerturkiye.com

Agtos 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.agtos.de info@agtos.de

fir ma i n d eks i / c om p an y i n d e x

3100 Almen Test Plakaları, Tutucu, Şeritler / Almen Gages, Holders, Strips

Fetaş Metalurji İMES Sanayi Sitesi D Blok 404.Sokak No:4 34775 Y.Dudullu - Ýstanbul - Türkiye Tel. +90 216 364 34 01 pbx Fax. +90 216 364 90 47 www.fetasmetalurji.com info@fetasmetalurji.com

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

Süper Yüzey Teknik ve Teknolojileri İ1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.suyutek.com info@suyutek.com

3300 Elevatör, Konveyör, Bunker / Elevator, Conveyor, Hopper

Agtos 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.agtos.de info@agtos.de

3800 Boru İç Kumlama Ekipmanı - Pipe Inner Blasting Equipment

Agtos 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.agtos.de info@agtos.de

VIP Makina E.Çelebi Mh. İstasyon Cd. M.Akif Ersoy Sk. No:4/1 Tuzla - İstanbul - Türkiye Tel: +90 216 395 55 90 Fax: +90 216 395 55 73 www.group-vip.com info@group-vip.com

3850 Boyama Sistemleri

VIP Makina E.Çelebi Mh. İstasyon Cd. M.Akif Ersoy Sk. No:4/1 Tuzla - İstanbul - Türkiye Tel: +90 216 395 55 90 Fax: +90 216 395 55 73 www.group-vip.com info@group-vip.com

SLF Oberflachentechnik 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.slf.eu info@slf.eu

Atü Mühendislik Cumhuriyet Mah. 100. Sokak No.: 14 - Koyundere Beldesi, Menemen - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 846 19 41 Fax. +90 232 846 19 43 www.atumuh.com atumuh@atumuh.com

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

3860 Laser Yüzey Temizlik Sistemleri / Laser Surface Cleaning System

SLCR 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.slcr.de info@slcr.de

3200 Toz Tutucu, Filtre, Filtre Torbası / Dust Collectors, Filters, Filter Bag

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

VIP Makina E.Çelebi Mh. İstasyon Cd. M.Akif Ersoy Sk. No:4/1 Tuzla - İstanbul - Türkiye Tel: +90 216 395 55 90 Fax: +90 216 395 55 73 www.group-vip.com info@group-vip.com

Meta-For Makina ve Kalıp San. Türkgücü yolu 3.km Çorlu Tekirdağ - Türkiye Tel. +90 282 681 81 27-28 Fax. +90 282 681 81 25 www.meta-for.com info@meta-for.com

4100 Türbin Parçaları, Paletler / Turbine Parts, Wheel Parts, Blades

Agtos 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.agtos.de info@agtos.de

Meta-For Makina ve Kalıp San. Türkgücü yolu 3.km Çorlu Tekirdağ - Türkiye Tel. +90 282 681 81 27-28 Fax. +90 282 681 81 25 www.meta-for.com info@meta-for.com

BSM Makina Çalı Sanayi Bölgesi Sarıyerler Cad. 19. Sok. No : 5 Bursa - Türkiye Tel. +90 224 482 42 42 Fax. +90 224 482 42 43 www.bsmmakina.com.tr info@bsmmakina.com.tr

4200 Püskürtme Nozulları, Tabanca ve Hortumları / Blasting Nozzles, Guns, Hoses

Agtos 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.agtos.de info@agtos.de

VIP Makina E.Çelebi Mh. İstasyon Cd. M.Akif Ersoy Sk. No:4/1 Tuzla - İstanbul - Türkiye Tel: +90 216 395 55 90 Fax: +90 216 395 55 73 www.group-vip.com info@group-vip.com

SLF Oberflachentechnik 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.slf.eu info@slf.eu

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

4300 Koruyucu Maske ve Kumlama Kazanı / Protecting Mask and Blasting Pot

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

VIP Makina E.Çelebi Mh. İstasyon Cd. M.Akif Ersoy Sk. No:4/1 Tuzla - İstanbul - Türkiye Tel: +90 216 395 55 90 Fax: +90 216 395 55 73 www.group-vip.com info@group-vip.com

Atü Mühendislik Cumhuriyet Mah. 100. Sokak No.: 14 - Koyundere Beldesi, Menemen - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 846 19 41 Fax. +90 232 846 19 43 www.atumuh.com atumuh@atumuh.com

60 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

BSM Makina Çalı Sanayi Bölgesi Sarıyerler Cad. 19. Sok. No : 5 Bursa - Türkiye Tel. +90 224 482 42 42 Fax. +90 224 482 42 43 www.bsmmakina.com.tr info@bsmmakina.com.tr

f i r ma i n d eks i / c om p an y i nd e x

Agtos 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.agtos.de info@agtos.de

5200 Danışmanlık Hizmeti / Consulting Services

Rösler İkitelli OSB Eskoop S.S. C3 Blok No.141-143 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 407 05 10 Fax. +90 212 407 05 12 www.roslerturkiye.com info@roslerturkiye.com

Agtos 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.agtos.de info@agtos.de

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

Fetaş Metalurji İMES Sanayi Sitesi D Blok 404.Sokak No:4 34775 Y.Dudullu - Ýstanbul - Türkiye Tel. +90 216 364 34 01 pbx Fax. +90 216 364 90 47 www.fetasmetalurji.com info@fetasmetalurji.com

VIP Makina E.Çelebi Mh. İstasyon Cd. M.Akif Ersoy Sk. No:4/1 Tuzla - İstanbul - Türkiye Tel: +90 216 395 55 90 Fax: +90 216 395 55 73 www.group-vip.com info@group-vip.com

fir ma i n d eks i / c om p an y i n d e x

5300 Fason Kumlama ve Fason Vibrasyon / Contract Job Shop Shot Blasting

Fetaş Metalurji İMES Sanayi Sitesi D Blok 404.Sokak No:4 34775 Y.Dudullu - Ýstanbul - Türkiye Tel. +90 216 364 34 01 pbx Fax. +90 216 364 90 47 www.fetasmetalurji.com info@fetasmetalurji.com

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

BSM Makina Çalı Sanayi Bölgesi Sarıyerler Cad. 19. Sok. No : 5 Bursa - Türkiye Tel. +90 224 482 42 42 Fax. +90 224 482 42 43 www.bsmmakina.com.tr info@bsmmakina.com.tr

5400 Açık Saha Kumlama ve Müteahhitlik Hizmetleri / Open Air Shot Blasting and Subcontracting

Agtos 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.agtos.de info@agtos.de

VIP Makina E.Çelebi Mh. İstasyon Cd. M.Akif Ersoy Sk. No:4/1 Tuzla - İstanbul - Türkiye Tel: +90 216 395 55 90 Fax: +90 216 395 55 73 www.group-vip.com info@group-vip.com

5700 Makina Tamir Bakım, Revizyon / Machine Technical Services, Revision

Agtos 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.agtos.de info@agtos.de

VIP Makina E.Çelebi Mh. İstasyon Cd. M.Akif Ersoy Sk. No:4/1 Tuzla - İstanbul - Türkiye Tel: +90 216 395 55 90 Fax: +90 216 395 55 73 www.group-vip.com info@group-vip.com

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

BSM Makina Çalı Sanayi Bölgesi Sarıyerler Cad. 19. Sok. No : 5 Bursa - Türkiye Tel. +90 224 482 42 42 Fax. +90 224 482 42 43 www.bsmmakina.com.tr info@bsmmakina.com.tr

5830 İkinci El Makina Alım Satımı / Used Machine

Rösler İkitelli OSB Eskoop S.S. C3 Blok No.141-143 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 407 05 10 Fax. +90 212 407 05 12 www.roslerturkiye.com info@roslerturkiye.com

BSM Makina Çalı Sanayi Bölgesi Sarıyerler Cad. 19. Sok. No : 5 Bursa - Türkiye Tel. +90 224 482 42 42 Fax. +90 224 482 42 43 www.bsmmakina.com.tr info@bsmmakina.com.tr

Atü Mühendislik Cumhuriyet Mah. 100. Sokak No.: 14 - Koyundere Beldesi, Menemen - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 846 19 41 Fax. +90 232 846 19 43 www.atumuh.com atumuh@atumuh.com

Asal Metal San. ve Tic. İkitelli OSB Eskoop S.S. B/1 Blok No.6 34306 İkitelli - İstanbul - Türkiye Tel. +90 212 549 81 90 Fax. +90 212 549 8191 www.asalmetal.com info@asalmetal.com

Agtos 1847. Sk. No.13/1 D.3 Sarızeybek Ap. Karşıyaka - İzmir - Türkiye Tel. +90 232 369 71 24 Fax. +90 232 364 58 56 www.agtos.de info@agtos.de

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Abone Formu / Subscription Form Firma İsmi / Company Name: ...................................................................................................... İsim / Name: ................................................................................................................................. Adres / Address: ........................................................................................................................... ....................................................................................................................................................... İlçe / County: ................................................................................................................................ İl / City: .............................................................. Ülke / Country:.................................................. Tel. / Tel.: ...........................................................Faks / Fax:......................................................... V.Dairesi / V. No: ..........................................................................................................................

Reklam Formu / Advertisement Form Firma İsmi / Company Name: ...................................................................................................... Adres / Address: ........................................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Yayın Sayfası / Advertisement Place Web Reklamları / Web Advertisements İç Sayfa / Inner Page

3 Ay / 3 Months

Ön Kapak İçi / Inner of Front Cover

6 Ay / 6 Months

Arka Kapak İçi / Inner of Back Cover

9 Ay / 9 Months

Arka Kapak / Back Cover

12 Ay / 12 Months

İlk Sayfa / First Page Web reklamları 160x60 piksel ebatlarındadır, farklı ebatlar için özel teklif isteyebilirsiniz. Web reklamları www. yuzeyislem-kumlama.com ve www.finishing-blasting web sitelerinde yayınlanacaktır. / Web banner advertisements dimensions is 160x60 pixels, for different dimensions please contact us. Web banner advertisements will publishing on www.yuzeyislem-kumlama.com and www.finishing-blasting.com.

Tel. / Tel.: ...........................................................Faks / Fax:......................................................... V.Dairesi / V. No: ..........................................................................................................................

Banka Hesap Numaraları / Bank Account Number Kuveyt Türk - İkitelli Şubesi / Ikitelli Branch Office (şube kodu/branch code: 29) TL - EURO - USD -

IBAN TR80 0020 5000 0061 8871 7000 01 IBAN TR69 0020 5000 0061 8871 7001 02 IBAN TR96 0020 5000 0061 8871 7001 01

62 Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting

Yüzey İşlem ve Kumlama Surface Finishing & Blasting