7 minute read

HYBRIT TAR NÄSTA STEG Första fossilfria järnsvampsproduktionen

Världens första produktionsanläggning för fossilfri järnsvamp i Gällivare

SSAB, LKAB och Vattenfall tar nu ett nytt och avgörande kliv framåt i arbetet med att producera fossilfritt stål för världsmarknaden. Industrialiseringen av tekniken som utvecklas inom HYBRIT inleds i Gällivare där världens första produktionsanläggning för fossilfri järnsvamp – råvaran till stålet – planeras.

– Vi är världsledande i arbetet med att ställa om stålindustrin och nu ökar vi takten. Vi gör det för klimatet, kunderna, konkurrenskraften och för jobben. Att vi nu höjer ambitionen för en helt fossilfri värdekedja är unikt och ett styrkebesked från SSAB och våra partner inom HYBRIT. Vi ser tydligt att efterfrågan på det fossilfria stålet ökar och då är det rätt att accelerera vårt banbrytande samarbete, säger Martin Lindqvist, vd och koncernchef SSAB. Industrialiseringen avses att inledas med en första demonstrationsanläggning för produktion av 1,3 miljoner ton fossilfri järnsvamp i Gällivare som ska vara klar 2026. Demonstrationsanläggningen integreras med pelletstillverkningen, och ingår i LKAB:s omställningsplan. Avsikten är att expandera järnsvampsproduktionen till full industriell skala om 2,7 miljoner ton till 2030 för att kunna förse bland andra SSAB med råvara till fossilfritt stål. Valet av Gällivare för en etablering är en samlad bedömning av industriella synergier, där närhet till järnmalm, logistik, elförsörjning samt energioptimering varit viktiga faktorer.

FRAMTIDENS LEVERANTÖR – Tillsammans leder vi omställningen av järn- och stålindustrin och med HYBRIT startar vi nu vår resa för att bli framtidens leverantör av järnsvamp. Allt börjar med den högkvalitativa järnmalmen i gruvan och vår omställningsplan ger kraftiga skalfördelar som lägger grunden för en konkurrenskraftig produktion av fossilfritt stål hos våra kunder. Det här är det största vi tillsammans kan göra för klimatet. När vi är klara sänker vi de globala utsläppen hos våra stålkunder med 35 miljoner ton per år, vilket motsvarar tre gånger effekten av att parkera alla personbilar i Sverige för gott, säger Jan Moström, vd och koncernchef LKAB.

SSAB OCH LKAB FÖRDJUPAR PARTNERSKAPET

Samtidigt fördjupar SSAB och LKAB partnerskapet för att skapa den mest effektiva värdekedjan från gruva, till stål, till kund för fossilfritt stål. Man stödjer och möjliggör varandras omställning, med Vattenfall som möjliggörare kopplat till de stora el- och vätgasbehoven. Med utgångspunkt från HYBRITs acceleration, LKABs strategi och det fördjupade partnerskapet kommer SSAB att undersöka förutsättningarna att ställa om till fossilfri produktion i Luleå tidigare än planerat.

Se hela releasen på svenskverkstad.se

App Heta Arbeten® App Heta Arbeten® – ett verktyg i din vardag – ett verktyg i din vardag

Nu finns en kostnadsfri app för alla som har Nu finns en kostnadsfri app för alla som har certifikat Heta Arbeten® certifikat Heta Arbeten® I appen kan du:I appen kan du: • skriva tillstånd direkt i mobilen med den • skriva tillstånd direkt i mobilen med den digitala tillståndslistandigitala tillståndslistan • visa ditt digitala certifikat, även i offlineläge• visa ditt digitala certifikat, även i offlineläge • registrera ditt certifikat i ID06 • registrera ditt certifikat i ID06

KompetensdatabasKompetensdatabas • enkelt hitta fördjupad kunskap• enkelt hitta fördjupad kunskap Börja använda appen* idag – hämta den på Börja använda appen* idag – hämta den på app.hetaarbeten.se app.hetaarbeten.se

*Detta är en webbapp som hämtas via adressen ovan, inte via App Store eller Google Play. *Detta är en webbapp som hämtas via adressen ovan, inte via App Store eller Google Play.

ELEMENT 400 ETT BANBRYTANDE SKÄRSYSTEM

Messer Cutting Systems presenterar ELEMENT 400, en världsnyhet inom termisk skärning.

ELEMENT 400 är en multiprocessmaskin för termisk skärning med gas, plasma och fiberlaser. Fasskärning, borrning och andra bearbetningsprocesser finns tillgängligt. Fokus ligger på perfekt skärning och bearbetning i serieproduktion.

Messer ELEMENT 400 INKLUSIVE ALLT

AUTOMATIONSdelen

ABB:s nya cobot GoFa™ tar hem den prestigefyllda utmärkelsen Best of the Best från Red Dot

Ledande produktdesignexperter ger erkännande till ABB:s kollaborativa robot GoFa™ för innovativ design som gör robotar mer tillgängliga.

ABB:s GoFa-cobot belönades med den prestigefyllda designutmärkelsen Best of the Best från Red Dot som ett erkännande av det unika designkonceptet som gör den nya roboten tilltalande och tillgänglig för användarna.

De globala designutmärkelserna från Red Dot belönar prestationer inom produktdesign och juryn bedömer tusentals bidrag varje år. Red Dots pris ”Best of the Best” belönar banbrytande design och är den största utmärkelsen i tävlingen och är reserverad för den mest estetiskt tilltalande, funktionella, smarta eller innovativa designen.

GoFa är den snabbaste coboten i klassen och är avsedd att arbeta sida vid sida med människor, utan behov av skyddsräcken, med ett stort antal olika arbetsuppgifter. Avancerade säkerhetsfunktioner, inklusive intelligenta sensorer i alla leder som får coboten att stoppa på några millisekunder om den känner av något oväntat, innebär att GoFa säkert kan arbeta direkt intill och fortlöpande tillsammans med människor. – Att göra robotar mer tillgängliga, lättanvända och intuitiva är avgörande för vår vision att göra robotar lika välbekanta på arbetsplatsen som en dator är idag, säger Sami Atiya, chef för ABB:s affärsområde Robotics & Discrete Automation. Jag är glad att vår nya cobot GoFas användarvänlighet har uppmärksammats av Red Dot-juryn.

Läs hela releasen på svenskverkstad.se

Robottekniken har testats tillsammans med människor. Här är det KTH-forskaren Hongyi Liu som interagerar med roboten. Foto: Hongyi Liu.

Robotar kan förutse människors kroppsrörelser

Arbetsplatssäkerhet handlar om förståelse för omständigheter, omgivningen och sammanhanget. Det handlar också om att kunna förutse vad människor kommer att göra härnäst.

En ny teknik utvecklad av en KTH-forskare gör det möjligt för robotar att nå den kontextmedvetenhet som krävs för att de ska kunna arbeta sida vid sida med människor på produktionslinan. Detta effektivt och utan onödiga avbrott.

Från att tidigare enbart kunna bedöma avståndet till de mänskliga medarbetarna så ger den nya tekniken för människa-robotinteraktion en möjlighet för roboten att identifiera varje person den arbetar med. I identifieringen ingår en så kallad skelettmodell av människokroppen, en sammanfattning av personernas kroppsmassa. – Med informationen kan den kontextmedvetna roboten känna igen sina medarbetares kroppsställningar. Den kan till och med förutse hur människorna ska röra sig härnäst. De här förmågorna ger roboten ett sammanhang och en omgivning att ta hänsyn till när den jobbar, säger Hongyi Liu, forskare vid KTH.

Hongyi Liu berättar att tekniken använder sig av artificiell intelligens som kräver mindre datorkraft och dataset (samling med strukturerad data) än traditionell maskininlärning. Tekniken förlitar sig i istället på en form av maskininlärning som kallas "transfer learning", som återanvänder kunskap som erhållits via träning innan den sedan används i verkligheten.

Maximerad för noggrannhet och krävande miljöer

KUKA:s uppgraderade KR CYBERTECH nano-serie sätter en ny standard.

Nu lanseras KUKA:s uppgraderade generation av KR CYBERTECH nano. En serie robotar specialiserade för användningsområden som ställer särskilt stora krav på noggrannhet, tillgänglighet och slutresultat. Exempel på sådana användningsområden är bågsvetsning, limapplicering, tätning och inspektion för att nämna några. – Vi är mycket nöjda med hur de presterar. Robotarna ger maximal prestanda till en mycket bra total ägandekostnad, säger Kimmo Kymäläinen på KUKA Nordic.

Den nya serien sätter enligt Kimmo Kymäläinen, KUKA:s landschef i Finland, en ny standard för robotar i den här storleksklassen – för bärlaster på

sex till tio kilo. (Läs hela releasen på svenskverkstad.se)

Flexibelt gripdon

Vill du byta funktion hos ditt gripdon utan att använda verktygsväxlare?

Med nya gripdonet MHF2-X7076A från SMC får du en automatisk fingerväxlare och spar både vikt och byggmått. För Cobots lanserar SMC ett kompakt och kostnadseffektivt gripdon, en vakuumlösning med allt från ejektor till sugkoppar samt ett kit med det mycket flexibla magnetgripdonet MHM.

KOPPAR, STÅL ELLER NYLON?

Oavsett material eller applikation vet vi hur 3D-lösningar kan förenkla, effektivisera och öppna upp möjligheter i just er arbetsprocess. 3DVerkstan har genom nära samarbeten och många års erfarenhet framgångsrikt tillämpat 3D-teknik inom bl.a industri, tillverkning, sjukvård och transport. Kontakta oss så hjälper vi er med allt inom 3D-print, 3D-scanning och CAD.

Kontakta oss 08-55 11 57 50 | www.3dverkstan.se

This article is from: