Grain storage and processing magazine (№1 January 2011) by Grain storage and processing magazine

Обложка ХИПЗ №1

№ 1 (139) январь 2011

Проектирование мукомольных заводов: наши заказчики становятся лидерами отрасли. Бюлер имеет огромный опыт проектирования мукомольных заводов, свидетельством чего являются тысячи мукомольных комплексов Бюлер, работающих во всем мире. Бюлер разрабатывает как стандартные компактные мельницы, так и установки, полностью выполненные в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика. Бюлер АГ, Представительство в Москве тел: +7 495 786 87 63 факс: +7 495 956 39 79 e-mail: office.moscow@buhlergroup.com www.buhlergroup.com

The solution behind the solution.

Обложка ХИПЗ №1

АПК-Информ Х МЕЖДУНАРОДНАЯ

МЕРОПРИЯТИЯ 2011

КОНФЕРЕНЦИЯ

ÇÅÐÍÎÂÎÉ ÔÎÐÓÌ-2011 23-24 июня, Ялта, отель Palmira Palace

ЗЕРНОВОЕ НАПРАВЛЕНИЕ

Турецкий мукомольный конгресс

ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ дискуссии в рамках конференции:

10-13 марта

Турция, Анталья

Шестой международный

Зерновой торговый саммит

30 марта -1 апреля

Египет, Шарм-Эль-Шейх

- подведение предварительных итогов 2010/11 маркетингового зернового года

Х Международная конференция

Зерновой форум-2011

- оценка перспектив развития зернового рынка в 2011/12 МГ

23-24 июня

Украина, Ялта

Зерновая конференция для аналитиков:

- перспективы зерна из Причерноморья в контексте мировой торговли

Россия-Украина-Казахстан

- работа зернового сектора АПК Украины в условиях изменения налогового законодательства страны

Четвертая международная конференция

Июль

Украина, Киев

Зерновая Россия-2011

Сентябрь

Россия, Ростов-на-Дону

Украинский зерновой конгресс

- среднесрочные сценарии развития рынка земли сельхозназначения

Октябрь

Украина, Киев

- проблемы развития инфраструктуры зернового рынка

Казахстанский мукомольный конгресс

Ноябрь

Казахстан, Астана

МАСЛОЖИРОВОЕ НАПРАВЛЕНИЕ Международная конференция

Рынок сои и шротов стран СНГ

8-10 Июня

Россия, Калининград

Третья международная конференция

Партнер

Oilseeds&Oils-2011

22-24 сентября

Турция, Стамбул

Х Международная конференция

Масложировая промышленность-2011 При поддержке

23-25 ноября

Украина, Одесса

МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ Вторая конференция

Министерства аграрной политики Украины

Организатор

АгроРесурсы-2011 Украина, Киев

т/ф: +380 562 32-15-95 (доб. 111), +380 562 32-07-95, +7 495 789-44-19

inform@apk-inform.com conference@apk-inform.com www.apk-inform.com/conferences

www.apk-inform.com/conferences

14-16 ноября

Рек. блок ХИПЗ №1

ПОДПИСНАЯ КАМПАНИЯ-2011 Стоимость подписки на журнал «Хранение и переработка зерна» (с учетом НДС)

RUR/год

USD/год

UAH/год

3 264

480

Подписка в Украине: оформляется через редакцию, “Укрпошту” или региональные службы подписки. Подписной индекс журнала «Хранение и переработка зерна» в каталоге “Укрпошты” - 22861.

Подписка в России: оформляется через редакцию или службы подписки. Подписка в других странах СНГ и Балтии: оформляется через редакцию.

Отдел подписки

e-mail: tkachenko@apk-inform.com e-mail: vgorbenko@apk-inform.com

Святослав Ткаченко Виктория Горбенко

тел/факс: +38 (0562) 32-07-95, +7 (495) 789-44-19

Рек. блок ХИПЗ №1

ШЕСТОЙ МЕЖДУНАРОДНЫЙ

ЗЕРНОВОЙ ТОРГОВЫЙ САММИТ

2011

30 марта - 1 апреля Египет, Шарм-Эль-Шейх отель Jolie Ville

ОРГАНИЗАТОР

СПОНСОР

Тематические сессионные блоки:

ПРИ ПОДДЕРЖКЕ ТРАНСПОРТНАЯ ТРАНСПОРТНАЯ КОМПАНИЯ КОМПАНИЯ

ООО “Мидлайн”

Полный комплекс транспортно-экспедиционных услуг по отправке зерновых ж/д транспортом: - оформление плана перевозки, согласование с “УЗ”; - подача ж/д подвижного состава к месту погрузки; - взвешивание, пломбирование вагонов и оформление документов; - таможенное оформление грузов; - оформление всех необходимых сертификатов (фитосанитарного, ветеринарного, ГХИ), сопроводительной документации; - контроль за перемещением грузов: уведомление об отправке, местонахождении, прибытии груза в место назначения;

- Мировой рынок зерновых: уроки уходящего сезона и вызовы будущего - Торговля пшеницей в регионе Северная Африка и Ближний Восток: частные компании и госсектор -Рынок пшеницы стран Причерноморья: Болгария, Россия, Украина, Румыния, Казахстан. Какие изменения в рейтинге лидеров в 2010-2011? - Рынок кукурузы и особенности торговли данной культуры в Северной Африке -Украинская кукуруза на экспорт: успехи и сложности Деятельность отраслевых ассоциаций в СНГ и на Ближнем Востоке - здоровый лоббизм или инструмент передела рынка?

- обеспечение подвижным составом, аренда и субаренда подвижного состава

Мы беспокоимся о вашем бизнесе! Контактная информация Моб. +3 8 050 417 5885, +3 8 067 402 7072 Факс: +3 8 044 576-66-69 info@midline.com.ua http://www.midline.com.ua

ИА "АПК-Информ": +380 562 321595 (доб. 111), +7 495 7894419 e-mail: conference@apk-inform.com; marketing@apk-inform.com

Рек. блок ХИПЗ №1

Í²ÌÅÖÜÊÀ ÒÅÕÍ²ÊÀ ÄËß ÇÅÐÍÀ

ÒÓÐÅÖÊÈÉ ÑÓØÀÐÊÈ

ÌÓÊÎÌÎËÜÍÛÉ ÊÎÍÃÐÅÑÑ ïøåíèöà, ëèöåíçèîííûå ñêëàäû è ôüþ÷åðñû

äëÿ çåðíîâèõ,

êóêóðóäçè, çåðíîáîáîâèõ òà îë³éíèõ

ÇÅÐÍÎÑÕÎÂÈÙÀ, ÅËÅÂÀÒÎÐÈ "ï³ä êëþ÷" ÇÅÐÍÎÎ×ÈÑÍÀ ÒÅÕÍ²ÊÀ ÊÎÌÁ²ÊÎÐÌÎÂ² ÇÀÂÎÄÈ

10-13 марта 2011 года Отель Rixos Premium, Белек Анталья, Турция

ÇÅÐÍÎÒÐÀÍÑÏÎÐÒÓÂÀËÜÍÀ ÒÅÕÍ²ÊÀ Умань Львів тел: (032) 240-40-33, т/ф: (04744) 4-66-33 факс: (032) 240-47-25 (050) 371 30 92 Кіровоград Полтава т/ф: (0522) 22-74-22 т/ф: (0532) 61-13-78, (050) 341-18-48 (050) 371-40-80

Донецьк т/ф:(06278) 3-13-65 (050) 431 13 48

e-mail: riela@ukr.net www.riela.com.ua www.riela.de

ВАТ «Хорольський механічний завод»

КРУПОЦЕХА УНИВЕРСАЛЬНЫЕ УКР-2

Пропонуємо новинки!!! Високопродуктивні

зерноочисні сепаратори БСХ-200 (200 т/год.) БСХ-300 (300 т/год.) Енергозберігаючі модульні сушарки колонкового типу до 90 т/год. (СЗМ-120, СЗМ-210, СЗМ-230, СЗМ-310, СЗМ-320, СЗМ-330, СЗМ-530, СЗМ-540, СЗМ-760, СЗМ-970) Повнокомплектні комбікормові заводи різної продуктивності

Turkish Flour Industrialists` Federation Konrad Adenauer Cad. 248 Sokak 1/2 06650 YiLdiz - Ankara / TURKEY Tel: +90 312 440 04 54 (pbx) Fax: +90 312 440 03 64 bilgi@usf.org.tr www.usf.org.tr

Україна 37800 Полтавська обл. м. Хорол, вул. Леніна, 106 тел: +380 5362 32204 факс: +380 5362 32230

ÈÀ «ÀÏÊ-Èíôîðì» +7 495 789-44-19, +380 562 32-15-95(äîá.111) conference@apk-inform.com info@apk-inform.com www.apk-inform.com

E-mail: office@mehzavod.com.ua Web: http://www.mehzavod.com.ua

+38

Рек. блок ХИПЗ №1

Компанія STELA - провідний виробник зерносушильного обладнання в Європі

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО ЗЕРНОХРАНИЛИЩ

З часів свого заснування в 1922 році ми залишаємось вірними батьківщині свого підприємства - землі Баварії (Німеччина). Протягом більше 45 років фірма концентрує свою увагу і зусилля на виробництві сушильного обладнання.

PRIVE SA известна во всем мире своими высококачественными силосами для хранения зерна, изготовленными из лучших марок оцинкованной стали (450 г цинка/м2).

Наш глобальний успіх - результат надійності, першокласного обслуговування і надзвичайної якості наших установок.

Планування, проектування і будівництво сушарок для: • • • • •

DENIS – разработчик и производитель транспортировочного и очистительного оборудования, которое нашло своих заказчиков более чем в 20 странах Европы, Африки и Азии.

Зернових культур, таких як кукурудза, пшениця, ріпак, рис, соя, соняшник і т.д. Стружки, тирси, тріски і т.д. для виробництва деревних гранул (пеллет) Овочів та фруктів Екструдатів, пластівців, кормів для тварин А також багатьох інших продуктів, для яких на ринку немає стандартних рішень

Мы в вашем распоряжении для сопровождения проектов по хранению зерна.

Контакты: г. Славутич 07100, Киевский квартал, 27 а\я №5 т. +38 050 930 47 13 ф. +38 045 792 55 58 e-mail: contact.ua@prive.fr

техніка сушіння Представництво в Україні:

03191 м. Київ, вул. Ломоносова, 60/5, офіс 182 Тел.: 044-360-66-24, 097-952-75-56, 097-562-17-83 E-mail: stela_kiev@i.ua edserver@gmail.com www.stela.de

www.denis.fr

www.prive.fr

Рек. блок ХИПЗ №1

Компанія STELA - провідний виробник зерносушильного обладнання в Європі

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО ЗЕРНОХРАНИЛИЩ

Планування, проектування і будівництво сушарок для: • • • • •

Мы в вашем распоряжении для сопровождения проектов по хранению зерна.

Контакты: г. Славутич 07100, Киевский квартал, 27 а\я №5 т. +38 050 930 47 13 ф. +38 045 792 55 58 e-mail: contact.ua@prive.fr

техніка сушіння Представництво в Україні:

03191 м. Київ, вул. Ломоносова, 60/5, офіс 182 Тел.: 044-360-66-24, 097-952-75-56, 097-562-17-83 E-mail: stela_kiev@i.ua edserver@gmail.com www.stela.de

www.denis.fr

www.prive.fr

Рек. блок ХИПЗ №1

Í²ÌÅÖÜÊÀ ÒÅÕÍ²ÊÀ ÄËß ÇÅÐÍÀ

ÒÓÐÅÖÊÈÉ ÑÓØÀÐÊÈ

ÌÓÊÎÌÎËÜÍÛÉ ÊÎÍÃÐÅÑÑ ïøåíèöà, ëèöåíçèîííûå ñêëàäû è ôüþ÷åðñû

äëÿ çåðíîâèõ,

êóêóðóäçè, çåðíîáîáîâèõ òà îë³éíèõ

ÇÅÐÍÎÑÕÎÂÈÙÀ, ÅËÅÂÀÒÎÐÈ "ï³ä êëþ÷" ÇÅÐÍÎÎ×ÈÑÍÀ ÒÅÕÍ²ÊÀ ÊÎÌÁ²ÊÎÐÌÎÂ² ÇÀÂÎÄÈ

10-13 марта 2011 года Отель Rixos Premium, Белек Анталья, Турция

Донецьк т/ф:(06278) 3-13-65 (050) 431 13 48

e-mail: riela@ukr.net www.riela.com.ua www.riela.de

ВАТ «Хорольський механічний завод»

КРУПОЦЕХА УНИВЕРСАЛЬНЫЕ УКР-2

Пропонуємо новинки!!! Високопродуктивні

Turkish Flour Industrialists` Federation Konrad Adenauer Cad. 248 Sokak 1/2 06650 YiLdiz - Ankara / TURKEY Tel: +90 312 440 04 54 (pbx) Fax: +90 312 440 03 64 bilgi@usf.org.tr www.usf.org.tr

Україна 37800 Полтавська обл. м. Хорол, вул. Леніна, 106 тел: +380 5362 32204 факс: +380 5362 32230

ÈÀ «ÀÏÊ-Èíôîðì» +7 495 789-44-19, +380 562 32-15-95(äîá.111) conference@apk-inform.com info@apk-inform.com www.apk-inform.com

E-mail: office@mehzavod.com.ua Web: http://www.mehzavod.com.ua

+38

Рек. блок ХИПЗ №1

ШЕСТОЙ МЕЖДУНАРОДНЫЙ

ЗЕРНОВОЙ ТОРГОВЫЙ САММИТ

2011

30 марта - 1 апреля Египет, Шарм-Эль-Шейх отель Jolie Ville

ОРГАНИЗАТОР

СПОНСОР

Тематические сессионные блоки:

ПРИ ПОДДЕРЖКЕ ТРАНСПОРТНАЯ ТРАНСПОРТНАЯ КОМПАНИЯ КОМПАНИЯ

ООО “Мидлайн”

- обеспечение подвижным составом, аренда и субаренда подвижного состава

ИА "АПК-Информ": +380 562 321595 (доб. 111), +7 495 7894419 e-mail: conference@apk-inform.com; marketing@apk-inform.com

Рек. блок ХИПЗ №1

ПОДПИСНАЯ КАМПАНИЯ-2011 Стоимость подписки на журнал «Хранение и переработка зерна» (с учетом НДС)

RUR/год

USD/год

UAH/год

3 264

480

Отдел подписки

e-mail: tkachenko@apk-inform.com e-mail: vgorbenko@apk-inform.com

Святослав Ткаченко Виктория Горбенко

тел/факс: +38 (0562) 32-07-95, +7 (495) 789-44-19

№ 1 (139) январь 2011

«Хранение и переработка зерна» ежемесячный научно-практический журнал

Ре д а к ционн а я колле гия Бутковский В.А. (Москва) Васильченко А.Н. (Киев) Ган Е.А. (Астана) Дмитрук Е.А. (Киев) Дробот В.И. (Киев) Жемела Г.П. (Полтава) Капрельянц Л.В. (Одесса) Кирпа Н.Я. (Днепропетровск) Ковбаса В.Н. (Киев) Кожарова Л.С. (Москва) Кругляк В.И. (Днепропетровск) Лебедь Е.М. (Днепропетровск) Моргун В.А. (Одесса) Просянык А.В. (Днепропетровск) Пухлий В.А. (Севастополь) Ткалич И.Д. (Днепропетровск) Фабрикант Б.А. (Москва) Цыков В.С. (Днепропетровск) Чурсинов Ю.А. (Днепропетровск) Шаповаленко О.И. (Киев) Шемавнев В.И. (Днепропетровск) Главный редактор Рыбчинский Р.С.

chief@apk-inform.com zerno@apk-inform.com

Подписка/реклама ads@apk-inform.com

Ткаченко С.В.

Техническая группа

отраслевые новости. .............................................................................................2 зерновой рынок Обзор внебиржевого рынка зерновых Украины...............................................................4 Рынок продуктов переработки зерна Украины . ...............................................................5 Производство продукции предприятиями отрасли хлебопродуктов Украины в декабре 2010 года......................................................................................................6 Внешняя торговля зерновымив Украине в декабре 2010 года.........................................8 Обзор рынка зерновых России................................................................................................ 11 Рынок продуктов переработки зерна.................................................................................. 12

событие Зерновая конференция «АПК-Информ» отмечает свой юбилей!............................. 13

тема Украина: Государственный бюджет-2011............................................................................ 15

Актуальное интервью Качество российского зерна: основные факторы влияния........................................ 17

Растениеводство Актуальные вопросы систем обработки почвы в Украине......................................... 19 Гречиха как источник рутина – ценного лекарственного сырья............................. 23 Инкрустация семян рапса и использование биологически активных веществ в период цветения как приемы повышения его продуктивности........ 24

Качество зерна и зернопродуктов

Чернышева Е.В. Бессараб Е.Г. Тищенко Д.Э. Гречко О.И.

Вплив погодних умов та деяких інших факторів на формування якості зерна пшениці озимої в умовах північного Степу України.......................................... 27 ИК-анализатор регионального экспресс-контроля содержания белка в зерновых............................................................................................................................................ 29

Материалы печатаются на языке оригинала. Точка зрения авторов может не совпадать с мнением редакции. Редакция не несет ответственности за достоверность информации, опубликованной в рекламе. Перепечатка материалов, опубликованных в журнале, допускается только по согласованию с редакцией. Научно-практические материалы печатаются по решению ученого совета Института зернового хозяйства НААН Украины № 16 от 14 сентября 2001 г. Адрес для переписки: Абонентский ящик №591, г.Днепропетровск, 49006, Украина Адрес редакции: ул. Чичерина, 21, г. Днепропетровск, 49006 Украина тел/факс: e-mail:

СОДЕРЖАНИЕ

+380 56 370-99-14 +380 562 32-07-95 zerno@apk-inform.com

Подписной индекс в каталоге «Укрпошты» - 22861 Подписано в печать 31.01.11 Формат 60х84 1/8. Тираж 2 000 экз. Печать офсетная, отпечатано на полиграфическом комплексе ИА «АПК-Информ»

Технологии хранения и сушки Анализ металлических оцинкованных силосов коммерческого типа.................. 31 Технология хранения кормов в полиэтиленовых контейнерах............................... 34 Поточные технологии подготовки семян............................................................................ 37

Технологии зернопереработки Экструдированные текстураты – новый вид белковых добавок............................. 38 Получение концентрата β-глюкана из ячменя................................................................. 40

Технологии кормопроизводства Замена кормовых антибиотиков в комбикормах для птицы..................................... 44 Влияние термообработанной сои на продуктивные показатели и обмен веществ у лактирующих коров.................................................................................. 50 Эффективность использования подсолнечного фуза в рационе сельскохозяйственной птицы.................................................................................................. 52

Технологии хлебопечения Нові види борошняних кондитерських виробів в Україні........................................... 54 Використання дикорослих харчових трав у хлібопеченні......................................... 55 Разработка рецептуры хлеба с повышенной пищевой ценностью........................ 57

Научный совет Проращенная чечевица и ее использование................................................................... 60 Доцільність способу покращення подільності компонентів вологої зернової суміші .............................................................................................................................. 61 Математическая модель высокотемпературной сушки зерна риса при его гидротермической обработке.......................................................................................... 64

| № 1 (139) январь 2011

Украина

краина в 2010 г. собрала 39,3 млн. тонн зерновых и зернобобовых в весе после доработки против 46 млн. тонн в 2009 г. Об этом сообщил директор департамента рынков растениеводства Министерства аграрной политики и продовольствия Александр Демидов на пресс-конференции 11 января. По его мнению, учитывая посевы озимых культур и планы регионов сохранить яровой клин на уровне прошлогоднего, в 2011 г. Украина может собрать около 45 млн. тонн зерна. «45 млн. тонн в среднем мы все-таки должны иметь. Если брать данные за последние 5-6 лет, то это средняя цифра, которую собирали наши аграрии», - сказал он.

ОО «Хлеб Инвестбуд» планирует в текущем МГ поставить на внешние рынки более 2 млн. тонн зерна. Об этом сообщил директор компании Роберт Бровди на прессконференции 26 января. В частности, по его словам, «Хлеб Инвестбуд» намерен экспортировать по межправительственным соглашениям 1,5 млн. тонн зерна и в рамках полученных квот – более 750 тыс. тонн. «Наша закупочная деятельность измеряется более чем 2 млн. тонн, что в переводе на денежный эквивалент составляет 3,7 млрд. грн.», - сказал он. Р.Бровди сообщил, что в настоящее время уже достигнуты межправительственные договоренности о поставке 500 тыс. тонн зерна в РФ, 600 тыс. тонн в Беларусь, 300 тыс. тонн в Армению и 150 тыс. тонн в Грузию. Генеральный директор государственного предприятия «Государственная продовольственно-зерновая корпорация Украины» (ГПЗКУ) Александр Лавринчук уточнил, что ООО «Хлеб Инвестбуд» фактически является торговым подразделением корпорации.

резидентом Международной ассоциации торговли зерном и кормами (GAFTA) избран представитель из Восточной Европы - председатель наблюдательного совета ЗАО «Рамбурс» (Украина) Алексей Гаврилов. Ранее А.Гаврилов занимал должность заместителя президента Международной ассоциации торговли зерном и кормами. GAFTA была основана в 1878 г. и на сегодня объединяет около 1300 международных компаний, деятельность которых непосредственно связана с торговлей зерном и кормами, из 90 стран мира. GAFTA имеет неправительственной статус на международной арене и обладает значительными возможностями лоббирования интересов своих членов во Всемирной торговой организации (ВТО), а также в Организации по вопросам продовольствия и сельского хозяйства при ООН (FАО) и Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ).

отребители не примут дальнейший рост цен на гречневую крупу. Такое мнение высказал руководитель департамента маркетинга и продаж ООО «Фабрика бакалейных продуктов» (ТМ «Жменька») Сергей Левахин. «Цена может достичь 25 грн/кг. Однако дальнейший рост цен на гречневую крупу не будет воспринят потребителями», – отметил С.Левахин. Сообщается, что на сегодня компания прекратила продажу гречневой крупы из-за дефицита сырья, высокой стоимости и снижения покупательского спроса. «Мы чувствуем дефицит гречневой крупы. На данный момент закупить гречневую крупу не представляется возможным. Соответственно, украинские производители прекратили ее продажу из-за отсутствия сырья», – сообщил руководитель департамента. По информации компании, фермеры ограничили продажу гречки либо из-за отсутствия сырья

гречихи, либо в надежде на дальнейший рост цен на гречневую крупу и, соответственно, получение большей прибыли. Зерно гречихи на данный момент фермеры продают по 9-10 грн/кг. При таком раскладе цена готовой гречневой крупы достигает 20 грн/ кг. В дальнейшем также ожидается рост цен на сырье. Весь ажиотаж на рынке Украины связан, во-первых, с дефицитом сырья гречихи на внутреннем рынке, во-вторых, с аналогичной ситуацией в России, где цены на гречневую крупу перевалили $2 за 1 кг еще в ноябре прошлого года», – отметил С.Левахин.

краина договаривается с Китаем об импорте 20 тыс. тонн гречневой крупы. Об этом сообщил директор департамента развития аграрного рынка Министерства аграрной политики и продовольствия Анатолий Розгон. «Ведутся переговоры, и в ближайшее время украинская делегация отправится в Китай. Есть предварительная договоренность о ввозе из этой страны 20 тыс. тонн гречки в Украину», - сказал он. По словам А.Розгона, предварительно отпускная цена на китайскую гречневую крупу в Украине будет составлять 10-11 грн/кг. «Это ответ правительства тем, кто лоббирует и поддерживает рост цен на гречку. Пусть они со своей гречкой и останутся», - сказал он. А.Розгон сообщил, что гречку из Китая будет завозить либо Государственная продовольственнозерновая корпорация, либо ООО «Хлеб Инвестбуд». Он также сообщил, что Аграрный фонд в феврале начнет закупки по форвардным контрактам 20-25 тыс. тонн гречневой крупы для создания стабилизационного фонда и для поддержки выращивания гречихи в текущем году. По мнению А.Розгона, в 2011 г. стоит ожидать расширения посевов гречихи с прошлогодних 200 тыс. га до 300 тыс. га. По информации Минагропрода, себестоимость гречихи урожая 2010 г. составляет 1747 грн/т против 1505 грн/т в 2009 г.

АО «Холдинг «Т і С», один из крупнейших операторов на рынке хлеба и хлебобулочных изделий в Украине, в 2010 г. произвело 128,8 тыс. тонн хлебобулочных и кондитерских изделий, что на 1,6% меньше по сравнению с 2009 г. Как сообщил президент ЗАО «Холдинг «Т і С» Владимир Слабовский, доля компании за минувший год на рынке хлеба и хлебобулочных изделий Украины не изменилась и составила 7%. По его словам, в 2011 г. холдинг планирует удержать позиции на внутреннем рынке хлебобулочных изделий, а также увеличить объемы производства и реализации за счет экспорта и развития кондитерской группы. Также компания продолжит развивать фирменную торговую сеть в Одесской области и Автономной Республике Крым. Говоря о состоянии отечественного рынка хлеба и хлебобулочных изделий, В.Слабовский также отметил, что ежегодное его падение в натуральном выражении составляет от 3 до 7%. По данным эксперта, в минувшем году на работу хлебопекарных предприятий больше всего повлияли: рост цен на сырье, в частности зерно – на 39%, муку – на 32%, маргарин – на 32%, сахар – на 13%, дрожжи – на 6%, растительное масло – на 24%, а также на газ – на 13%, бензин – на 5-10%. Помимо того, эксперт указал на проблемы хлебопеков с обеспечением мукой из Аграрного фонда на производство хлеба массовых сортов. «В некоторых регионах не были заключены договора, в некоторых по заключенным договорам не было поставок в связи с отсутствием зерна на элеваторах. Также в некоторых регионах были определены переработчики, которые по техническим возможностям не могли обеспечить производство необходимого объема муки и условия ее транспортировки, что в результате удорожало стоимость основного сырья», - сказал он.

ерниговское областное территориальное отделение Антимонопольного комитета Украины оштра-

отраслевые новости фовало ДП ГАК «Хлеб Украины» Ичнянское хлебоприемное предприятие» на 3 тыс. грн. за злоупотребление монопольным положением. Как установило отделение, предприятие в течение 2009-2010 гг. применяло экономически необоснованный тариф на услугу по переоформлению зерна с одного владельца на другого. Отмечается, что ответчик признал и прекратил нарушение, обязавшись уплатить штраф в государственный бюджет.

Зарубежье

енеральный секретарь Всемирной торговой организации Паскаль Лами подверг критике введенные отдельными странами, к числу которых относится Украина и Россия, ограничения на экспорт, которые, по его мнению, стали причиной взлета цен на продукты питания в мире, сообщило агентство Bloomberg. «Экспортные ограничения привели к панике на рынках, когда различные действующие лица видят взлет цен до небес», - заявил он, выступая на конференции в Берлине. В ходе форума «Развитие сельского хозяйства и пищевой промышленности в Восточной Европе и Центральной Азии» 21 января в Берлине Германия также подвергла критике Россию и Украину за ограничение экспорта зерна. «Ситуация, складывающаяся на мировом рынке, не оправдывает введенный Россией запрет на экспорт зерна, эта мера вызывает серьезную озабоченность», - заявила на форуме министр продовольствия, сельского хозяйства и защиты прав потребителей Ильзе Айгнер. По ее словам, после того, как РФ ввела «зерновое эмбарго», цены на зерно на мировом рынке подскочили, проявились спекулятивные тенденции. «Зерновое эмбарго» в РФ действует с 15 августа 2010 г. по 1 июля 2011 г. В Украине до 31 марта 2011 г. введено квотирование экспорта зерна. Мировые цены на основные биржевые виды сельхозпродукции, прежде всего пшеницу, кукурузу и хлопок, выросли за последние 12 месяцев более чем на 40%.

ремьер-министр РФ Владимир Путин подписал распоряжение от 26 января 2011 г. №63-р «О реализации в I и II кварталах 2011 г. пшеницы продовольственной и фуражной, ржи продовольственной и ячменя фуражного из запасов федерального интервенционного фонда сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на биржевых торгах». Таким образом, правительство согласилось с предложением Минсельхоза России о реализации в I и II кварталах т.г. пшеницы продовольственной и фуражной, ржи продовольственной и ячменя фуражного из запасов федерального интервенционного фонда сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия, закупленных при проведении государственных закупочных интервенций в 2005-2006 гг. и в 2008-2009 гг., в объеме до 500 тыс. тонн ежемесячно путем проведения еженедельно государственных товарных интервенций на биржевых торгах. Минсельхозу России поручено обеспечить реализацию зерна интервенционного фонда на биржевых торгах сельскохозяйственным товаропроизводителям, осуществляющим производство животноводческой продукции, и (или) организациям, осуществляющим производство муки и (или) комбикормов. Распоряжением определены минимальные цены реализации зерна интервенционного фонда на биржевых торгах. Зерно, закупленное при проведении государственных закупочных интервенций в 2005-2006 гг.: на мягкую продовольственную пшеницу 3 класса по всем субъектам Российской Федерации — 6000 руб/т с учетом НДС; на мягкую продовольственную пшеницу 4 класса по всем субъектам Российской Федерации - 6000 руб/т с учетом НДС.

№ 1 (139) январь 2011 |

России цена на хлеб, которую в кризис пытались удержать от роста и власти, и сами пекари, с нового года поднялась в среднем на 7-10%. Пекари предупреждают о дальнейшем повышении цен и советуют государству адресно помогать малоимущим, а не дотировать социальный хлеб «и для бедных, и для богатых». На удорожание хлеба повлияли сразу несколько факторов: рост страховых социальных отчислений, повышение цен на газ, электроэнергию, воду, топливо, упаковочный материал, оборудование и запчасти. Повысилось в цене и сырье: дрожжи, маргарин, растительное масло. Однако главную роль в росте цены на буханку сыграло подорожание муки, которая в себестоимости буханки занимает не меньше половины. За год она увеличилась более чем на 100%. Мукомолы при этом разводят руками - в стоимости муки 85% зерновой цены. А зерно из-за засухи и неурожая в прошлом году стремительно росло в цене. Но удерживать цены хлебопекарные и мукомольные предприятия тоже больше не могут. «Нельзя работать с нулевой рентабельностью, - говорит президент Российского союза мукомольных и крупяных предприятий Аркадий Гуревич. - Сейчас большинство мукомолов работают в 1-2% доходности». К тому же, по словам эксперта, добросовестным мельницам мешают работать «серые» предприниматели. «Официально в стране производят 10 млн. тонн муки, а по факту - 16 млн.», - объясняет А.Гуревич. Такие мини-мельницы могут поставлять товар по более низким ценам - они не платят налогов и часто делают муку из некачественной пшеницы. И с продукцией от «серых» мукомолов, считает А.Гуревич, необходимо активно бороться. Производители единогласно видят решение проблемы в том, чтобы государство помогало беднейшим слоям населения, а не дотировало хлебные предприятия - и для бедных, и для богатых.

едущий производитель стальных зернохранилищ в Турции - компания A-D Imalat намерена вложить $5 млн. в строительство в Казахстане завода по выпуску зернохранилищ. А турецкая холдинговая компания Tiryaki Agro Gida, входящая в пятерку компаний мирового рынка бобовых культур, предлагает инвестировать средства в строительство на территории морского порта Актау зернохранилища объемом 100 тыс. тонн с дальнейшей перевалкой зерна в различных направлениях.

равительство Беларуси утвердило программу строительства новых и модернизации действующих зерноочистительно-сушильных комплексов (ЗСК) на 20112015 гг. общей стоимостью свыше Br3,2 трлн., сообщили в Министерстве сельского хозяйства и продовольствия Беларуси. Программа предполагает дальнейшее оснащение сельхозорганизаций современными зерноочистительно-сушильными комплексами и зернохранилищами силосного типа, а также замену на действующих комплексах машин и оборудования, отработавших срок эксплуатации, уточнили в министерстве. По информации Минсельхозпрода, в рамках программы за пять лет предполагается вновь создать 796 зерноочистительно-сушильных комплексов, оснащенных необходимыми машинами и оборудованием и построить 246 зернохранилищ силосного типа для длительного хранения сухого фуражного зерна вместимостью 1,8 млн. тонн. Для производства элитных семян планируется построить в организациях 51 семяочистительную линию. По расчетам министерства, для реконструкции действующих ЗСК и зернохранилищ силосного типа необходимо будет поставить в сельхозорганизации 5911 единиц различного оборудования и машин. Планируется, что за счет реализации мероприятий этой программы к 2015 г. в Беларуси будет обрабатываться на новых комплексах более 5,6 млн. тонн зерна в бункерном весе. Эти и другие отраслевые новости читайте на сайте www.apk-inform.com

| № 1 (139) январь 2011

Обзор внебиржевого рынка зерновых Украины

ля рынка продовольственной пшеницы в течение января текущего года было характерно сохранение невысоких темпов торгово-закупочной деятельности. Количество предложений зерна на рынке было небольшим. Переработчики довольно часто сообщали о том, что после вступления в силу нового Налогового кодекса заметно усложнился процесс закупки зерновой. Цены спроса и предложения зачастую оставались неизменными. Вместе с тем, ряд операторов рынка пересматривал их в сторону увеличения. Владельцы зерновой в отчетный период реализовывали ее неактивно. По их словам, основной причиной этого были неприемлемо низкие цены спроса со стороны покупателей. При этом единичные аграрии сообщали о готовности реализовать зерно по ценам спроса ввиду необходимости получения денежных средств. Держатели зерновой зачастую не пересматривали отпускные цены, при этом ряд сельхозпроизводителей сообщал об их увеличении. Многие переработчики продовольственной пшеницы сообщали о сохранении прежних цен спроса на пшеницу. Вместе с тем, ряд операторов рынка отмечал, что ввиду истощения запасов пшеницы они вынуждены были увеличивать закупочные цены. При этом мукомолы отмечали, что рост цен был все же недостаточным для активизации торговой деятельности на рынке. Многие переработчики были не готовы повышать цены спроса ввиду определенных сложностей с реализацией мукомольной продукции. На рынке увеличилось количество экспортно-ориентированных компаний, осуществлявших закупки продовольственной пшеницы. В большинстве своем цены спроса оставались в ранее установленных диапазонах. Лишь в единичных случаях цены спроса были пересмотрены в сторону увеличения. Динамика торгово-закупочной деятельности на рынке продовольственной ржи в отчетный период была неактивной. Многие переработчики не приобретали рожь ввиду отсутствия предложений зерна по приемлемым для покупателей ценам. Вместе с тем, производители муки, приобретавшие зерновую, часто сообщали о повышении цен спроса ввиду необходимости пополнении запасов ржи. Стоит отметить, что ряд операторов

Средние цены на продовольственные зерновые (предложение, EXW), грн/т

Пшеница 1 кл. Пшеница 2 кл. Пшеница 3 кл. Рожь Зерно гречихи

07.01.2011 1 680 1 680 1 660 1 420 8 100

14.01.2011 1 730 1 730 1 690 1 500 8 500

21.01.2011 1 750 1 750 1 700 1 580 11 500

28.01.2011 1 780 1 780 1 730 1 580 12 000

Закупочные цены на пшеницу

перерабатывающих предприятий на 28.01.11 (СРТ), грн/т

Регион Центральный Западный Восточный Южный

Пшеница 1 кл. 1800

Классификация по ДСТУ-П-3768:2009

Пшеница 2 кл. 1650-1850 1600-1750 1600-1850 1650-1800

Пшеница 3 кл. 1600-1750 1600-1680 1600-1750 1600-1700

рынка перерабатывали ранее сформированный запас зерна, отмечая, что когда он полностью истощится, они прекратят работать с данной культурой до конца сезона. Аграрии, реализовавшие рожь в отчетный период, сообщали о повышении отпускных цен ввиду ограниченного количества зерновой. На рынке зерна гречихи в течение января отмечался рост цен спроса на зерновую. Операторы рынка зачастую повышали цены, надеясь увеличить объемы закупок. Вместе с тем, по словам участников рынка, количество предложений оставалось крайне ограниченным, а закупки зачастую удавалось вести лишь партиями небольших объемов. При этом аграрии, имевшие объемы зерновой для реализации, не торопились продавать зерно, видя повышенный интерес к приобретению зерновой и постоянный рост цен спроса на гречиху. Сельхозпроизводители, соглашавшиеся продавать гречиху, увеличивали цены на нее. В отчетный период для рынка фуражной пшеницы была характерна положительная ценовая динамика. Большинство переработчиков повышали цены спроса. По словам операторов рынка, зачастую покупатели вынуждены были пересматривать цены в сторону увеличения ввиду того, что многие аграрии не хотели уступать в цене и в основном соглашались реализовать зерновую по максимально высоким закупочным ценам. Как правило, внутренние потребители информировали о недостаточном количестве предложений зерновой на рынке. Стоит отметить, что ряд переработчиков все чаще сообщал о сложностях с приобретением зерна, которые возникли после вступления в силу нового Налогового кодекса. Многие сельхозпроизводители, как и ранее, сдерживали продажи зерна, ожидая более благоприятной конъюнктуры рынка. Зачастую аграрии реализовали фуражную пшеницу партиями небольших объемов и по более высоким ценам. В связи с этим в сегменте фуражной пшеницы сохранялись невысокие темпы торгово-закупочной деятельности. Закупочные цены трейдеров, работающих в данном сегменте рынка, зачастую оставались в ранее сформированном диапазоне. В течение января существенных изменений на рынке фуражного ячменя не отмечалось. Большинство внутренних потребителей декларировали прежние закупочные цены. По сообщениям операторов рынка, приобрести зерновую переработчикам удавалось в основном по максимально высоким ценам спроса. Как правило, покупатели информировали о том, что количество предложений зерновой по более приемлемым ценам было недостаточно большим. Стоит отметить, что внутренние потребители пополняли запасы зерна в основном небольшими партиями, объясняя данную ситуацию сложностью с приобретением фуражного ячменя. Многие сельхозпроизводители зачастую оставляли от-

Средние цены на фуражные зерновые (предложение, EXW), грн/т

Пшеница Ячмень Кукуруза

07.01.2011 1 520 1 690 1 610

14.01.2011 1 520 1 690 1 610

21.01.2011 1 530 1 690 1 630

28.01.2011 1 535 1 690 1 640

зерновой рынок

№ 1 (139) январь 2011 |

пускные цены в ранее сформированном диапазоне. Вместе с тем, довольно часто владельцы зерна сообщали о сдерживании продаж фуражного ячменя, планируя реализовать его в дальнейшем по более высоким ценам. В отчетный период торгово-закупочная деятельность в сегменте экспортно-ориентированных компаний была недостаточно активной. В сегменте фуражной кукурузы в течение января отмечался рост цен спроса и предложения. Большинство переработчиков, нуждаясь в пополнении объемов зерна, все чаще повышали закупочные цены. Данная ситуация в основном была вызвана тем, что владельцы зерновой довольно неохотно продавали фуражную кукурузу по более низким ценам спроса. Лишь в единичных случаях

покупатели приобретали зерно по ранее установленным закупочным ценам. Как правило, переработчики оценивали количество предложений зерна как недостаточно большое. По словам операторов рынка, в отчетный период многие аграрии озвучивали максимально высокие цены на зерновую. Вместе с тем, владельцы зерна не спешили активно реализовать фуражную кукурузу, рассчитывая на возможное сохранение роста закупочных цен. При этом стоит отметить, что некоторые аграрии ввиду острой необходимости в пополнении оборотных средств соглашались продавать зерно по ценам потребителей. Экспортно-ориентированные компании в основном не пересматривали закупочные цены. Вместе с тем, ряд трейдеров увеличивал цены спроса ввиду необходимости пополнения объемов зерна.

Рынок продуктов переработки зерна Украины Мука и отруби В течение января т.г. большинство операторов рынка пшеничной муки информировали о сохранении недостаточно активных продаж готовой продукции. В связи с этим цены предложения зачастую оставались неизменными. При этом ряд операторов рынка повышал отпускные цен на муку ввиду увеличения затрат на ее производство. В отчетный период средние отпускные цены по Украине на условиях EXW на муку в/с находились в пределах 2600-2640 грн/т, 1 сорта – 2360-2430 грн/т, 2 сорта – 1900-2050 грн/т. На рынке ржаной муки в течение отчетного периода отмечалось сокращение количества предложений готовой продукции. Операторы рынка сообщали, что данная ситуация обусловлена ограниченным количеством предложений зерна по приемлемым для переработчиков ценам. Переработчики, реализовавшие муку, произведенную ранее, не пересматривали цены предложения. При этом ряд операторов рынка, приобретавших более дорогостоящее зерно, сообщал о повышении отпускных цен. Мукомолы сообщали, что зачастую реализовали продукцию только постоянным клиентам. В течение рассматриваемого периода средняя отпускная цена на ржаную муку на условиях EXW составляла 2080-2280 грн/т. На рынке пшеничных отрубей в течение января отмечался рост цен предложения. Операторы рынка сообщали, что повышению цен, в первую очередь, способствовало сохранение активного спроса на продукцию, а также ограниченное количество предложений отрубей. Ряд операторов рынка отмечал, что не имел достаточного количества продукции, чтобы в полной мере удовлетворить спрос внутренних потребителей. Вместе с тем, участники рынка информировали, что не готовы Цены на продукты переработки зерновых (предлож ение, EXW), грн/т 3150 2650 2150 1650 1150 650 150 июл08 окт08

янв09 апр09 июл09 окт09

янв10 апр10 июл10 окт10

Мука в/с

Мука 1 с.

Мука ржаная

Отруби пшеничные

Мука 2 с.

янв11

были увеличивать объемы производства отрубей в связи со сложностями продаж муки. Участники рынка также отмечали, что спрос экспортноориентированных компаний на пшеничные отруби был высоким. На протяжении отчетного периода средняя отпускная цена на пшеничные отруби на условиях EXW находилась в диапазоне 975-1180 грн/т.

Крупы На рынке круп в течение января отмечались разнонаправленные ценовые тенденции. Ряд операторов рынка оставлял цены предложения на манную, пшеничную, перловую, ячневую, кукурузную, гороховую крупы неизменными. При этом часть компаний сообщала о повышении отпускных цен на пшеничную, перловую, ячневую, гороховую крупы ввиду включения в переработку более дорогостоящего сырья. Ряд операторов рынка отмечал, что цены предложения на пшено также стремительно повышались, что было вызвано дефицитом предложения сырья и его высокой стоимостью. Темпы реализации оценивались переработчиками как удовлетворительные. На рынке риса в течение отчетного периода отмечался рост цен предложения. Данная ситуация, по словам переработчиков, была обусловлена увеличением стоимости риса-сырца. Темпы реализации операторы рынка оценивали как удовлетворительные. В течение января т.г.на рынке гречневой крупы отмечалось ограниченное количество предложений зерновой. Вместе с тем, ряд переработчиков, приступивших к производству крупы из зерна, приобретенного после праздников, сообщал о повышении отпускных цен. Данная ситуация, по словам операторов рынка, была вызвана резким повышением цен на зерно.

Отпускные цены комбинатов хлебопродуктов на крупы на 28.01.11 (франко-склад), грн/т

Манная Пшеничная Перловая Ячневая Горох Гречневая Пшено Овсяная Рис Кукурузная

2700-3100 2000-2600 2100-2750 2100-2750 2800-3300 14000-18500 5800-7500 4000-5200 6000-10000 2700-2900

| № 1 (139) январь 2011

Производство продукции

предприятиями отрасли хлебопродуктов Украины в декабре 2010 года Мука По итогам декабря, согласно оперативным данным официальной статистики, украинскими предприятиями было произведено 207,4 тыс. тонн муки, что практически на уровне производства предыдущего месяца. В сравнении с декабрем прошлого года производство муки сократилось на 2%. Крупнейшим производителем муки в декабре по-прежнему было ОАО «Киевмлын» с объемом 16,7 тыс. тонн. За ним следуют ОАО «Луганскмлын» (9,7 тыс. тонн), ЗАО «Донецкий КХП №1» (8,2 тыс. тонн), ГП «Ново-Покровский КХП» (7,2 тыс. тонн) и ООО «Днепропетровский мельничный комбинат» (6,6 тыс. тонн). Объемы остатков готовой продукции на предприятиях к концу декабря уменьшились на 3% по сравнению с данными на конец ноября и составили 53,6 тыс. тонн. Всего за июль-декабрь 2010/11 МГ производство муки в Украине, согласно данным оперативной статистики, составило 1,2 млн. тонн, что на 3% меньше, чем за соответствующий период сезона-2009/10.

300 000 250 000 200 000 150 000 100 000 500 00 0 Сен

Окт

Ноя

Дек

Янв

2009/10 МГ

Фев Мар

Апр

Май Июн

2010/11 МГ

ноя.10

Изм., % дек.10ноя.10

350 000

АР Крым 10195 9457 Винницкая 12787 12360 Волынская 3264 3155 Днепропетровская 8987 10351 Донецкая 20732 18889 Житомирская 2401 931 Закарпатская 2485 3201 Запорожская 4964 4789 Ивано5761 5548 Франковская Киевская 24877 26621 Кировоградская 2585 3121 Луганская 14126 12694 Львовская 5251 5114 Николаевская 5227 5176 Одесская 9755 9713 Полтавская 6766 6539 Ривненская 4459 4657 Сумская 7983 11372 Тернопольская 4896 4373 Харьковская 15122 14060 Херсонская 9019 7683 Хмельницкая 7585 8293 Черкасская 12176 13973 Черниговская 2930 2802 Черновицкая 3068 2539 Всего 207401 207411

Остаток ноя.10

Производство муки, тонн

Область

Изменение, %

дек.10

В декабре 2010 года официальной статистикой было зафиксировано производство хлеба и хлебобулочных изделий в

Производство

дек.10ноя.10

Хлеб и хлебобулочные изделия

Авг

Согласно оперативным данным официальной статистики, по итогам декабря в Украине было произведено 25 тыс. тонн крупяной продукции, что на 1% меньше, чем в предыдущем месяце. В сравнении с декабрем 2009 года наблюдается сокращение объемов производства круп на 20%. Крупнейшим производителем круп по-прежнему было ОАО «Альтера» (Черкасская обл.), которое в отчетном месяце произвело 3,4 тыс. тонн. Отметим, что данное предприятие является лидером производства кукурузной крупы. Далее следуют ДП «Новоукраин-

дек.10

Производство макаронных изделий в отчетном месяце на предприятиях Украины, подающих ежемесячную отчетность, составило 8,2 тыс. тонн, что на 13% ниже показателя предыдущего месяца, но на 1% больше объемов производства в декабре 2009 года. Лидером производства макарон по итогам декабря по-прежнему было ОАО «Киевская макаронная фабрика», которое отчиталось за 1,3 тыс. тонн данной продукции. Далее следуют ЗАО «Донецкая макаронная фабрика» (847 тонн), ООО «Макаронная фабрика «Милам»» (692 тонны), ОАО «Симферопольская макаронная фабрика» (682 тонны) и ОАО «Черниговская макаронная фабрика» (630 тонн). Количество переходящих остатков на предприятиях к концу декабря уменьшилось на 5% в сравнении с остатками на конец ноября и составило 3,1 тыс. тонн. В целом за 6 месяцев (июль-декабрь) 2010/11 МГ, согласно данным оперативной статистики, в Украине было произведено 54,3 тыс. тонн макаронных изделий, что на 6% больше, чем за июль-декабрь прошлого МГ.

2008/09 МГ

Крупы

Производство муки, тонн

Макаронные изделия

Июл

объеме 153,1 тыс. тонн, что на 2% больше, чем в ноябре, и на 2% превышает аналогичный показатель 2009 года. Всего за 6 месяцев (июль-декабрь) 2010/11 МГ, согласно оперативным данным, в Украине было произведено 900,9 тыс. тонн хлеба и хлебобулочных изделий, что на 1% уступает объемам производства за аналогичный период прошлого МГ.

8 3 3 -13 10 158 -22 4

1982 3086 674 1830 4265 1481 1466 678

2217 3228 1000 2747 4479 411 1369 763

-11 -4 -33 -33 -5 260 7 -11

1148

1432

-20

-7 -17 11 3 1 0 3 -4 -30 12 8 17 -9 -13 5 21 0

7676 662 2898 1767 1700 4440 823 1113 1026 650 4182 2866 1145 4189 484 1397 53628

8314 680 3152 1540 1873 4642 681 672 1191 566 3470 2548 1087 5223 1096 1024 55405

-8 -3 -8 15 -9 -4 21 66 -14 15 21 12 5 -20 -56 36 -3

зерновой рынок

№ 1 (139) январь 2011 |

ский КХП» (1,6 тыс. тонн), ООО «Терра» (1,5 тыс. тонн), ЧСП «Чернышевское» (1,1 тыс. тонн) и ООО «Таврида-Плюс» (1,1 тыс. тонн). Количество переходящих остатков на предприятиях к концу декабря сократились на 15% по сравнению с данными на конец ноября, составив 7,2 тыс. тонн. В целом за 6 месяцев (июль-декабрь) 2010/11 МГ, согласно данным оперативной статистики, в Украине было произведено 150,1 тыс. тонн круп, что на 20% меньше, чем за такой же период минувшего сезона.

Объем производства комбикормовой продукции, по оперативным данным, в декабре составил 393,8 тыс. тонн, что на 6% больше, чем в пред-

ыдущем месяце, и на 1% выше уровня производства в декабре 2009 года. Крупнейшими производителями комбикормовой продукции в отчетном месяце были ОАО «Катеринопольский элеватор» (39,4 тыс. тонн), ОАО «Мироновский завод по изготовлению круп и комбикормов» (37,7 тыс. тонн) и ООО «Комплекс «Агромарс» (18,6 тыс. тонн). Кроме того, 17,5 тыс. тонн продукта было произведено херсонским филиалом Мироновского завода. Объем переходящих остатков на предприятиях к концу декабря увеличился на 6% по сравнению с данными на конец ноября, составив 27,4 тыс. тонн. За июль-декабрь 2010/11 МГ в Украине, согласно оперативным данным, было произведено 2,2 млн. тонн комбикормовой продукции, что на 1% меньше аналогичного показателя 2009/10 МГ.

Производство макаронных изделий, тонн

Производство хлеба и хлебобулочных изделий, тонн

Комбикормовая продукция

175 000

100 00

150 000

800 0

125 000

600 0

100 000 750 00

400 0

500 00

200 0

250 00

0 Фев Мар

2009/10 МГ

Апр

Май Июн

дек.10ноя.10

дек.10

ноя.10

дек.10ноя.10

Изм., %

ноя.10

АР Крым Винницкая Волынская Днепропетровская Донецкая Житомирская Закарпатская Запорожская ИваноФранковская Киевская Кировоградская Луганская Львовская Николаевская Одесская Полтавская Ривненская Сумская Тернопольская Харьковская Херсонская Хмельницкая Черкасская Черниговская Черновицкая Всего

Остаток

Сен

Окт

Ноя

Дек

Янв

Фев Мар

2009/10 МГ

Апр

Май Июн

2010/11 МГ

Производство хлеба и хлебобулочных изделий, тонн

дек.10

Область

Изменение, %

Июл Авг

2008/09 МГ

2010/11 МГ

Производство макаронных изделий, тонн Производство

782 60 271 674 850 4 3 9

920 92 771 675 954 1 4 7

-15 -35 -65 0 -11 300 -25 29

484 3 0 74 375 0 0 7

482 6 0 73 337 0 0 6

0 -50

1421 21 902 16 31 33 27 248 4 6 887 594 610 59 630 36 8230

1426 23 1078 19 36 45 38 280 14 7 909 556 710 64 701 51 9424

0 -9 -16 -16 -14 -27 -29 -11 -71 -14 -2 7 -14 -8 -10 -29 -13

1235 6 300 11 25 50 24 78 1 0 8 348 0 40 21 0 3090

1263 5 215 14 26 62 21 79 4 0 7 541 0 105 21 0 3267

1 11

-2 20 40 -21 -4 -19 14 -1 -75 14 -36 -62 0 -5

Производство Область

АР Крым 6238 5804 Винницкая 5417 5091 Волынская 3478 3302 Днепропетровская 15013 14822 Донецкая 13355 12549 Житомирская 4834 4588 Закарпатская 1008 946 Запорожская 6303 5972 Ивано2948 2773 Франковская Киевская 22096 20948 Кировоградская 2238 2139 Луганская 6445 6017 Львовская 5887 5460 Николаевская 3025 2862 Одесская 7471 7005 Полтавская 4454 4226 Ривненская 2967 2861 Сумская 5053 7018 Тернопольская 1281 1232 Харьковская 14219 14091 Херсонская 2719 2525 Хмельницкая 4730 6512 Черкасская 5458 5243 Черниговская 4176 3928 Черновицкая 2279 2121 Всего 153092 150035

Изменение, %

Остаток

Изм., % дек.10ноя.10

Янв

ноя.10

Дек

дек.10

Ноя

дек.10ноя.10

2008/09 МГ

Окт

ноя.10

Сен

дек.10

Июл Авг

7 6 5 1 6 5 7 6

7 26 11 23 8 9 0 7

18 15 13 42 33 8 0 37

-61 73 -15 -45 -76 13

-69

5 5 7 8 6 7 5 4 -28 4 1 8 -27 4 6 7 2

53 2 8 0 0 27 6 2 6 0 1 3 5 5 5 0 219

127 5 48 0 0 22 18 4 22 3 26 4 10 36 12 0 519

-58 -60 -83

-81

23 -67 -50 -73 -100 -96 -25 -50 -86 -58 -58

| № 1 (139) январь 2011 Производство комбикормов, тонн

Производство круп, тонн 500 000 450 000 400 000 350 000 300 000 250 000 200 000 150 000 100 000 500 00 0

450 00 400 00 350 00 300 00 250 00 200 00 150 00 100 00 500 0 0 Янв

Фев Мар

Апр

Май Июн

Производство круп, тонн

Окт

Ноя

Дек

Янв Фев Мар Апр Май Июн

2009/10 МГ

2010/11 МГ

дек.10ноя.10

2497 534 95 742 414 259 16 191

2219 694 19 959 404 301 15 294

13 -23 400 -23 2 -14 7 -35

1201 396 0 23 165 38 9 23

1519 413 0 53 145 60 6 28

-21 -4 -57 14 -37 50 -18

366

376

-3

1633 2200 2386 43 139 521 816 111 0 534 3598 1799 1100 4009 942 102 25047

1936 1856 2515 48 174 442 663 133 0 793 4214 1911 904 3472 965 76 25383

-16 19 -5 -10 -20 18 23 -17

279 561 927 0 81 164 103 26 0 92 831 385 400 960 530 0 7234

448 590 1102 0 89 170 410 40 0 85 682 946 467 621 557 0 8462

-38 -5 -16

-33 -15 -6 22 15 -2 34 -1

-9 -4 -75 -35 8 22 -59 -14 55 -5 -15

Производство Область

АР Крым 5418 4978 Винницкая 1875 2688 Волынская 13166 11704 Днепропетровская 39609 38140 Донецкая 42190 38684 Житомирская 17998 17754 Закарпатская 48 69 Запорожская 22615 20023 Ивано4559 4662 Франковская Киевская 84458 76118 Кировоградская 4598 4300 Луганская 11552 10354 Львовская 4269 4103 Николаевская 2738 2441 Одесская 4070 4896 Полтавская 24887 22826 Ривненская 2205 3884 Сумская 214 217 Тернопольская 156 249 Харьковская 13073 12569 Херсонская 22047 21622 Хмельницкая 11499 4202 Черкасская 57400 60879 Черниговская 1759 1747 Черновицкая 1365 698 Всего 393768 369807

Внешняя торговля зерновыми

Изменение, %

Остаток

Изм., % дек.10ноя.10

ноя.10

Изм., %

дек.10

Остаток

дек.10ноя.10

Изменение, %

ноя.10

Область

Сен

Производство комбикормов, тонн

дек.10

Производство

Июл Авг

2008/09 МГ

2010/11 МГ

ноя.10

Дек

2009/10 МГ

дек.10

Ноя

дек.10ноя.10

Окт

ноя.10

Сен

2008/09 МГ

дек.10

Июл Авг

9 -30 12 4 9 1 -30 13

328 244 449 1718 2432 340 15 1027

177 1100 274 1629 1990 631 37 719

85 -78 64 5 22 -46 -59 43

-2

337

317

11 7 12 4 12 -17 9 -43 -1 -37 4 2 174 -6 1 96 6

7133 193 1131 1029 69 603 195 87 48 1441 1974 1737 1525 3015 365 0 27435

7119 106 1056 972 65 523 181 46 53 1529 2260 2005 1045 1946 155 0 25935

0 82 7 6 6 15 8 89 -9 -6 -13 -13 46 55 135 6

в Украине в декабре 2010 года Экспорт Согласно данным таможенной статистики, по итогам декабря объем экспорта зерновых и зернобобовых из Украины составил 1,5 млн. тонн против 0,5 млн. тонн в ноябре 2010 года (в 2,9 раза больше) и 2,5 млн. тонн в декабре 2009 года (на 42% меньше). Основу экспорта составили пшеница (25%) и кукуруза (66%). Всего за 6 месяцев (июль-декабрь) 2010/11 МГ из Украины

было экспортировано 6,8 млн. тонн зерна, тогда как за июльдекабрь предыдущего сезона - 13,9 млн. тонн. В декабре экспорт пшеницы из Украины составил 361,7 тыс. тонн против 195,1 тыс. тонн в предыдущем месяце и 1057,1 тыс. тонн в декабре 2009 года. Средняя цена по экспортным контрактам составила 269 USD/т (в ноябре - 228 USD/т). Лидером среди импортеров украинской пшеницы в отчетном месяце была Турция, куда было отгружено 102,7 тыс. тонн. Также крупные постав-

зерновой рынок

№ 1 (139) январь 2011 |

ки осуществлялись в Ливию (73,6 тыс. тонн), Бангладеш (61,5 тыс. тонн) и Ливан (52,8 тыс. тонн). За июль-декабрь 2010/11 МГ из Украины было вывезено 2,6 млн. тонн пшеницы против 6,9 млн. тонн за аналогичный период предыдущего сезона. Объем экспортных поставок ячменя в декабре увеличился на 32% в сравнении с предыдущим месяцем и составил 109,1 тыс. тонн. В сравнении с декабрем 2009 года экспорт данного зерна сократился в 3,5 раза. Средняя цена по экспортным контрактам при этом составила 250 USD/т (в ноябре – 200 USD/т). Покупателями всего объема ячменя в декабре были Саудовская Аравия (49,3 тыс. тонн), Ливия (38,4 тыс. тонн), Израиль (18,8 тыс. тонн), Ливан (2,5 тыс. тонн) и Россия (128 тонн). В целом за 6 месяцев (июль-декабрь) 2010/11 МГ экспорт ячменя из Украины составил 2,4 млн. тонн, что на 38% уступает аналогичному показателю прошлого МГ. Экспорт кукурузы увеличился со 198,9 тыс. тонн в ноябре до 965,2 тыс. тонн в отчетном месяце. В сравнении с декабрем 2009 года объем экспортных поставок сократился на 10%. Средняя цена по экспортным контрактам составила 243 USD/т (220 USD/т в ноябре). Основными покупателями данной зерновой были Египет (310,6 тыс. тонн) и Сирия (114,5 тыс. тонн). Всего за 3 месяца (октябрь-декабрь) 2010/11 МГ из страны было вывезено 1,4 млн. тонн зерна, что на 42% меньше, чем за этот же период минувшего сезона.

В целом за июль-декабрь 2010/11 МГ объем экспорта гороха из Украины составил 143,1 тыс. тонн, что на 37% меньше, чем за соответствующий период прошлого МГ. Объем экспорта сорго в декабре составил 7,3 тыс. тонн против 724 тонн в предыдущем месяце и 4,5 тыс. тонн в декабре 2009 года. Средняя контрактная цена составила 206 USD/т. Основным покупателем данного зерна был Израиль (6,2 тыс. тонн). Всего за 4 месяца (сентябрь-декабрь) 2010/11 МГ из Украины было экспортировано практически 8 тыс. тонн сорго, что на 27% меньше, чем за сентябрь-декабрь 2009/10 МГ. Объем экспорта риса по итогам отчетного месяца составил 410 тонн, что на 4% больше, чем в ноябре, и в 2,7 раза выше уровня экспорта в декабре 2009 года. Средняя цена по экспортным контрактам составила 593 USD/т (601 USD/т в ноябре). Основными покупателями риса в декабре были Молдова (250 тонн) и Беларусь (136 тонн). Всего за август-декабрь 2010/11 МГ из Украины было экспортировано 1,8 тыс. тонн риса против 781 тонны за аналогичный период сезона-2009/10.

Из Украины в декабре было экспортировано 3,5 тыс. тонн проса, что на 36% меньше, чем в ноябре, и на 10% выше декабрьского показателя 2009 года. Средняя цена по контрактам составила 281 USD/т (248 USD/т в ноябре). Основными покупателями проса в отчетном месяце были Россия (1,2 тыс. тонн), Бельгия (976 тонн), Ирак (526 тонн), Турция (322 тонны) и Иран (221 тонна). Таким образом, за 4 месяца (сентябрь-декабрь) 2010/11 МГ из Украины было вывезено 17,4 тыс. тонн зерновой, что на 6% меньше, чем за соответствующий период 2009/10 МГ. По итогам отчетного месяца экспорт гороха составил 25 тыс. тонн, что на 7% ниже ноябрьского показателя, но в 2,9 раза больше, чем в декабре 2009 года. Средняя цена по экспортным контрактам составила 255 USD/т (в ноябре - 279 USD/т). Крупнейшими странами-импортерами данной зернобобовой в декабре были Италия (5,7 тыс. тонн), Индия (4,2 тыс. тонн), Великобритания (3,1 тыс. тонн), Испания (3 тыс. тонн), Турция (3 тыс. тонн) и Пакистан (2,4 тыс. тонн).

Экспорт пшеничной муки из Украины в декабре составил 12,1 тыс. тонн, тогда как в предыдущем месяце было вывезено 3,4 тыс. тонн. В сравнении с декабрем 2009 года экспорт данной продукции увеличился на 45%. Как и в предыдущем месяце, средняя цена по экспортным контрактам составила 319 USD/т. Крупнейшими покупателями муки в отчетном месяце были Молдова (6,3 тыс. тонн), Индонезия (2,1 тыс. тонн) и Грузия (1,6 тыс. тонн). За июль-декабрь 2010/11 МГ экспорт пшеничной муки из Украины составил почти 28,1 тыс. тонн против 62,5 тыс. тонн в минувшем МГ. Экспортные поставки пшеничных отрубей в декабре составили 38,2 тыс. тонн, что в 1,8 раза больше, чем в предыдущем месяце, и в 1,6 раза выше декабрьского показателя 2009 года. Средняя контрактная цена при этом составила 148 USD/т (в ноябре - 154 USD/т). Покупателями данного объема были Турция (32,7 тыс. тонн), Тунис (3,7 тыс. тонн) и Армения (1,8 тыс. тонн). Всего за 6 месяцев (июль-декабрь) 2010/11 МГ из Украины экспортировано 145,2 тыс. тонн пшеничных отрубей, что на 7% уступает объемам экспорта за июль-декабрь прошлого МГ. В отчетном месяце объем экспорта круп и хлопьев (без риса) составил 7,6 тыс. тонн, что на 27% меньше, чем в предыдущем месяце, и на 11% выше показателя декабря 2009 года.

1 200 1 000 800 600 400 200 0

июл. авг. сен. окт. ноя. дек. янв. фев.мар. апр. май.июн. 2009/10 2010/11 Средневзв. контрактная цена, USD/т

Цена, USD/т

Ту рция

102 678

Лив ия

73 558

275

Бангладеш

61 458

263

Лив ан

52 778

272

Израиль

32 704

248

Гру зия

20 896

285

Кения

9 476

198

Египет

5 127

275

Албания

3 050

275

Другие Всего

275

0 361 724

Египет; 19%

Объем, тонн

Израиль; 12%

1 400

Страна

Бангладеш; 11%

1 600

$27 5 $25 0 $22 5 $20 0 $17 5 $15 0 $12 5 $10 0 $75 $50 $25 $0

в 2010/11 МГ (июл.-июн.)

Турция; 7%

1 800

в декабре 2010 г.

Ливия; 7%

2 000

Основные покупатели пшеницы из Украины

Другие; 43%

Экспорт пшеницы из Украины за последние два сезона, тыс. тонн

269

| № 1 (139) январь 2011 За июль-декабрь 2010/11 МГ из Украины было экспортировано 43,5 тыс. тонн крупяной продукции, что на 10% ниже аналогичного показателя 2009/10 МГ.

увеличилась с 2632 USD/т в ноябре до 4233 USD/т в декабре. Практически весь импортируемый объем был представлен посевным материалом (98%). Крупнейшими странами-поставщиками были Румыния (1,3 тыс. тонн) и Венгрия (852 тонны). С октября по декабрь 2010/11 МГ в Украину было импортировано 4,5 тыс. тонн кукурузы, тогда как за такой же период прошлого МГ – 1,1 тыс. тонн.

Экспорт других культур в декабре был незначителен или отсутствовал вовсе.

Импорт

Импорт ржаной муки в отчетном месяце составил 215 тонн против 1,1 тыс. тонн в предыдущем месяце. Средняя цена по контрактам в отчетном месяце составила 216 USD/т (в ноябре - 171 USD/т). Практически весь объем данной продукции был поставлен из Беларуси. Всего за июль-декабрь 2010/11 МГ в Украину было ввезено 3,3 тыс. тонн ржаной муки против 14 тонн за аналогичный период минувшего сезона.

В декабре импорт зерновых в Украину составил 9,4 тыс. тонн, что на 35% больше, чем в ноябре, и на 39% выше декабрьского показателя 2009 года. Основу импорта составил рис (68%). Всего за 6 месяцев (июль-декабрь) 2010/11 МГ на внутренний рынок страны было поставлено 39,1 тыс. тонн зерна, что на 11% меньше, чем за аналогичный период 2009/10 МГ. Импорт риса в отчетном месяце составил 6,4 тыс. тонн, что на 19% больше, чем месяцем ранее, и на 12% превышает объемы импорта в декабре 2009 года. Средняя цена по контрактам составила 522 USD/т (в ноябре - 546 USD/т). Основным поставщиком риса в отчетном месяце был Пакистан (4 тыс. тонн). За август-декабрь 2010/11 МГ в Украину было ввезено 24,7 тыс. тонн риса против 35,3 тыс. тонн за соответствующий период прошлого сезона. В Украину по итогам отчетного месяца было ввезено практически 3 тыс. тонн кукурузы против 1,4 тыс. тонн в ноябре 2010 года и 978 тонн в декабре 2009 года. Средняя контрактная цена при этом

Объем импорта круп и хлопьев (без риса) в Украину по итогам отчетного месяца составил 718 тонн против 1,4 тыс. тонн в предыдущем месяце и 264 тонн в декабре 2009 года. По итогам 6 месяцев (июль-декабрь) 2010/11 МГ в Украину было импортировано 4,4 тыс. тонн круп, тогда как за июльдекабрь предыдущего сезона - 1,6 тыс. тонн. Импорт других зерновых культур в декабре был незначителен или отсутствовал вовсе.

2009/10 2010/11 Средневзв. контрактная цена, USD/т

6 308

333

2 082

294

Гру зия

1 574

322

Израиль

725

290 259

Афганистан

677

Ту ркменистан

406

325

Белару сь

214

345

Армения

360

Таиланд

400

Венгрия

344

Всего

46 12 141

319

Основные покупатели пшеничных отрубей из Украины

Цена, USD/т

36 000

$14 4

32 000

$12 8

Ту рция

32 722

148

28 000

$11 2

Ту нис

3 698

137

24 000

$96

Армения

1 781

158

20 000

$80

16 000

$64

12 000

$48

8 000

$32

4 000

$16

июл. авг. сен. окт. ноя. дек. янв. фев.мар. апр. май.июн. 2009/10 2010/11 Средневзв. контрактная цена, USD/т

Другие Всего

0 38 201

148

Турция; 82%

Объем, тонн

$16 0

Другие; 2%

Страна

в 2010/11 МГ (июл.-июн.) Израиль; 2%

в декабре 2010 г.

40 000

Молдова; 59%

Молдов а

Другие; 12%

Цена, USD/т

Индонезия

Другие

Экспорт пшеничных отрубей из Украины за последние два сезона, тонн

Объем, тонн

ЦАР; 3%

Страна

Грузия; 10%

июл. авг. сен. окт. ноя. дек. янв. фев.мар. апр. май.июн.

$35 0 $31 5 $28 0 $24 5 $21 0 $17 5 $14 0 $10 5 $70 $35 $0

в 2010/11 МГ (июл.-июн.)

Марокко; 4% Египет; 5%

000 400 800 200 600 000 400 800 200 600 0

в декабре 2010 г.

Тунис; 5%

16 14 12 11 9 8 6 4 3 1

Основные покупатели пшеничной муки из Украины

Израиль; 8% Индонезия; 7%

Экспорт пшеничной муки из Украины за последние два сезона, тонн

зерновой рынок

№ 1 (139) январь 2011 |

Обзор рынка зерновых России В первой половине января торгово-закупочная деятельность на рынке продовольственной пшеницы оценивалась как неактивная. Большинство перерабатывающих компаний работали со старыми запасами пшеницы, не проявляя активного интереса к закупкам зерновой. Следует отметить, что ряд переработчиков, нуждавшихся в пополнении запасов сырья, приобретал пшеницу партиями небольших размеров, при этом озвучивая цены в ранее установившихся диапазонах. В конце второй декады января на рынке отмечалась активизация закупок пшеницы, при этом предложение зерновой по-прежнему оценивалось как недостаточное. Ввиду этого некоторые переработчики несколько повышали свои закупочные цены. В свою очередь, сельхозпроизводители зачастую не пересматривали свои отпускные цены. В конце отчетного месяца наблюдалось увеличение как отпускных, так и закупочных цен. Данная тенденция в большей степени была характерна для европейской части страны. Перерабатывающие компании, как и ранее, закупали зерновую партиями небольших объемов, при этом, как правило, закупки осуществлялись в южных областях, что объяснялось достаточно низким уровнем цен предложения. Активность торгово-закупочной деятельности в первой половине января на рынке фуражной пшеницы была невысокой. Большинство участников рынка цен на зерновую не пересматривали. Во второй половине отчетного месяца на рынке отмечались положительные ценовые тенденции. Покупатели с целью привлечения необходимых объемов повышали закупочные цены. Аграрии, в свою очередь, также повышали отпускные цены, при этом к реализации в основном предлагались партии небольших объемов. Следует отметить, что ряд переработчиков, сформировав необходимый запас фуражной пшеницы, не проявлял интереса к закупкам и не пересматривал закупочные цены. Цены п редлож ения на п шеницу 3 к ласса в России, EXW, руб/т

В первой половине января большинство операторов рынка озвучивали цены спроса и предложения на фуражный ячмень в рамках ранее установившихся диапазонов. Лишь некоторые переработчики, нуждающиеся в срочном пополнении запаса ячменя, незначительно повышали свои закупочные цены. Во второй половине отчетного месяца отмечался рост цен на фуражный ячмень, что было обусловлено крайне ограниченным предложением зерновой на рынке. Многие переработчики, испытывая трудности с закупками ячменя, были вынуждены увеличить закупочные цены, рассчитывая привлечь большее количество предложений. При этом, несмотря на рост цен, количество предложений оставалось недостаточным. Аграрии, располагавшие объемами ячменя для продажи, не торопились с реализацией, рассчитывая на дальнейшее повышение цен. В первой половине января существенных изменений на рынке продовольственной ржи не наблюдалось. Предложение зерновой оценивалось участниками рынка как недостаточное. Производители, ожидая дальнейшего роста цен, сдерживали продажи зерновой. Закупочные цены в большинстве случаев не пересматривались и носили декларативный характер, так как реальных предложений по данным ценам не поступало. Аграрии, рассчитывая на рост спроса на рожь в дальнейшем, начиная со второй половины января, постепенно повышали свои отпускные цены. Покупатели ввиду недостаточного количества предложений зерновой на рынке вынуждены были идти на уступки сельхозпроизводителям и повышали заЦены п редлож ения на п шеницу 4 к ласса в России, EXW, руб/т

800 0 700 0 600 0 500 0 400 0 300 0 июл09

800 0

сен09

ноя09

янв10

мар10

май10

июл10

Центрально-Черноземный регион

700 0

сен10

ноя10

янв11

Южный регион

600 0

Средние цены на фуражные зерновые

500 0

(предложение, EXW), руб/т

400 0 300 0 июл09

сен09

ноя09

янв10

мар10

май10

июл10

сен10

Центрально-Черноземный регион

ноя10

янв11

Южный регион

Средние цены на продовольственную пшеницу (предложение, EXW), руб/т Регион ЦентральноЧерноземный Южный ЦентральноЧерноземный Южный

07.01.2011 14.01.2011 21.01.2011 Пшеница 3 класса 8000 7000

8000 7000 Пшеница 4 класса

28.01.2011

8000

7000

7100

Регион ЦентральноЧерноземный Южный ЦентральноЧерноземный Южный ЦентральноЧерноземный

07.01.2011 14.01.2011 21.01.2011 Пшеница фуражная 6900 6200

7000 6200 Ячмень фуражный

28.01.2011

7050

7100

6275

6350

8900

9050

7600

7600 Рожь

8100

8250

7800

8000

Кукуруза

7500

7600

6700

ЦентральноЧерноземный Южный

9200

9350

8425

8475

8500

| № 1 (139) январь 2011 купочные цены. Но, несмотря на это, предложение ржи оставалось малочисленным.

Цены п редлож ения на п шеницу фураж ную в России, EXW, руб/т

850 0

В первой половине января особых изменений на рынке фуражной кукурузы не наблюдалось. В большинстве случаев цены на данную культуру оставались в ранее сформировавшихся диапазонах. Лишь в единичных случаях переработчики, нуждавшиеся в срочном пополнении сырьевой базы, несколько повышали закупочные цены. Предложение кукурузы оценивалось как недостаточное. Во второй половине января наблюдалось повышение как закупочных, так и отпускных цен на фуражную кукурузу. Данная ситуация была обусловлена тем, что аграрии, располагавшие объемами зерна, не торопились с его реализацией, рассчитывая на дальнейший рост цен. В результате переработчики вынуждены были повышать закупочные цены с целью привлечения не-

750 0 650 0 550 0 450 0 350 0 250 0 150 0 июл09

сен09

ноя09

янв10

мар10

май10

июл10

сен10

Центрально-Черноземный регион

ноя10

янв11

Южный регион

обходимых объемов зерна. Следует отметить, что повышение цен не способствовало достаточному увеличению предложения кукурузы на рынке.

Рынок продуктов переработки зерна В первой половине января на рынке пшеничной муки, как в плане активности торговли, так и в ценовом отношении, существенных изменений не отмечалось. Переработчики в большинстве случаев отпускные цены на муку озвучивали в ранее установившихся диапазонах. По словам участников рынка, покупатели в основном приобретали муку по мере необходимости. В первой половине третьей декады января наблюдалось увеличение отпускных цен на муку, что в большей степени было обусловлено конъюнктурой рынка продовольственной пшеницы. При этом следует отметить, что повышение в большей степени касалось европейской части страны. Производители муки Западно-Сибирского и Уральского регионов в большинстве случаев не пересматривали цен на свою продукцию. В конце отчетного месяца, ввиду снижения спроса, ценовая ситуация на рынке пшеничной муки в европейской части страны несколько стабилизировалась. Кроме того, следует отметить, что некоторые производители с целью активизации продаж шли на ценовые уступки при заключении реальных контрактов. В то же время, ряд производителей муки Западно-Сибирского региона снижал отпускные цены на продукцию в связи с затрудненным сбытом готовой продукции. По словам участников рынка практически всех регионов страны, покупатели уменьшали объемы закупок муки, рассчитывая на дальнейшее снижение цен, и в основном приобретали муку небольшими партиями по мере необходимости. В первой половине января для рынка ржаной муки в большей степени была характерна относительная ценовая стабильность. Большинство мукомолов отпускные цены озвучивали на прежних уровнях. Спрос на ржаную муку практически во всех регионах страны оценивался как относительно стабильный. Цены на продук ты переработк и зернов ых в ев ропейск ой части России (предлож ение, EXW), руб/т 150 00

520 0

130 00

470 0 420 0

110 00

Отруби

370 0

900 0

320 0

700 0

220 0

270 0 170 0

500 0

120 0

300 0 июл.09

700 окт.09

Мука в/с

янв.10

апр.10

М 55_23 о/н

июл.10

окт.10

Мука ржаная обдирная

янв.11 отруби

Во второй половине отчетного месяца отмечалось увеличение отпускных цен на ржаную муку. Мукомолы в связи с высоким уровнем затрат на приобретение сырья на фоне ограниченного количества предложений продовольственной ржи повышали свои отпускные цены. Активность торгово-закупочной деятельности в данном сегменте рынка по-прежнему оценивалась как относительно стабильная. Следует отметить, что в конце января некоторые производители в связи с трудностями с приобретением ржи приостанавливали производство муки. В первой половине января ценовая ситуация на рынке пшеничных отрубей существенных изменений не претерпевала. Производители отрубей в большинстве случаев отпускные цены на свою продукцию озвучивали в ранее установившихся диапазонах. Активность торгово-закупочной деятельности в данном сегменте рынка оценивалась как стабильная. Начиная со второй половины отчетного месяца, производители отрубей постепенно увеличивали отпускные цены на продукцию, объясняя это стабильным спросом на готовую продукцию, а также высоким уровнем затрат на сырье.

Средние цены на продукты переработки зерновых (предложение, EXW), руб/т Регион ЦентральноЧерноземный Южный ЦентральноЧерноземный Южный ЦентральноЧерноземный Южный ЦентральноЧерноземный Южный Курс USD/ RUR

07.01.2011

14.01.2011 Мука в/с

21.01.2011

28.01.2011

11350

11700

10400

9600

9400

9600

8200 8600 Отруби пшеничные

8800

10300 10250 9500 9000 8200

10300 Мука М55-23 10250 9500 Мука ржаная 9000

5300

5400

5500

4100

4400

4650

30,4

30,1

29,9

29,7

событие

№ 1 (139) январь 2011 |

Десятая международная конференция

ÇÅÐÍÎÂÎÉ ÔÎÐÓÌ 23-24 июня, Ялта, отель Palmira Palace

The Tenth International Conference

2011

GRAIN FORUM June 23-24, Yalta, hotel "Palmira Palace"

Зерновая конференция «АПК-Информ» отмечает свой юбилей!

ИА «АПК-Информ» приглашает участников зернового рынка принять участие в юбилейной десятой конференции «Зерновой форум-2011»! Данное мероприятие стало довольно символичным как для агентства «АПК-Информ», так и для зернового рынка стран СНГ в целом. Первая международная конференция на зерновую тематику, организованная ИА «АПК-Информ» в мае 2002 года (г. Киев), стала родоначальником отраслевых конференций в Украине. Если проанализировать итоги зерновых конференций за предыдущие девять лет, получается довольно интересная и впечатляющая статистика: участниками девяти предыдущих конференций стали около 2000 компаний, среди которых 1000 компаний из Украины; география участников представлена 45 странами; спонсорами конференции выступали компании СЖС Украина, Контрол Юнион Украина, Балтик Контрол Украина Ко, Лотуре, Азовская продовольственная компания, WJ Grain, Альфред С. Топфер Интернешенал (Украина), Каргилл, «Холдинг Зерноторговая компания», СК «Авлита», Карловский машиностроительный завод, ЗАО НПП фирма «Восход», объединение «Мелибор», Вэл Грейн, компания GSCOR, PETKUS Technologie GmbH, Черкассыэлеватормаш, НПЦ «Вектор», Банк «Надра», РИА Банк (Россия), Энергоагроресурс (Россия), агропромышленная группа «Юг Руси» (Россия), Укрзернопром Агро, БиоАгро, ЛатАгро, Синтал Д, компания «Валары», Buhler; докладчиками конференции выступают ведущие эксперты из отраслевых и государственных организаций, всемирно известных аналитических и консалтинговых агентств, финансовых институтов, инвестиционных, юридических компаний и др.: Украинский гидрометеоцентр, Украинская зерновая ассоциация, Украинская аграрная конфедерация, Государственный центр сертификации и экспертизы зерна и продуктов его переработки, Международная школа технического законодательства и управления качеством, Продовольственная программа ООН, FАО ООН, аналитико-консультационный центр ПРООН в Украине, КанадскоУкраинский зерновой проект, Сбербанк России, ИКБ «Русский Инвестиционный Альянс», ИВК Dragon Capital, INTEGRITES, РА «КредитРейтинг», WJ ПроЗерно, BONITO SHIPPING LTD, R.J.O'Brien, F.O Licht, Rabobank International, U.S.D.A., Strategie Grains, Plantureux s.a.s; Agropuerto S.A., Zeleny Informacion y Mercado S.L., SGS, Offre&Demande Agricole, AGA Recruitment, «Александров и партнеры», AGA Partners, Международная юридическая служба, Аstapov Lawyers и мн. др. В 2011 году местом проведения юбилейного мероприятия выбран г. Ялта (отель Palmira Palace), так полюбившийся участникам за последние два года. Конференция состоится 23-24 июня. Основными темами для обсуждения станут: подведение предварительных итогов 2010/11 маркетингового зернового года; оценка перспектив развития зернового рынка в 2011/12 МГ; перспективы зерна из Причерноморья в контексте мировой торговли; работа зернового сектора АПК Украины в условиях измененного налогового законодательства страны; среднесрочные сценарии развития рынка земли сельхозназначения; проблемы развития инфраструктуры зернового рынка. Для участников предыдущих конференций ИА «АПК-Информ» предложит индивидуальные условия участия!

По вопросам участия, спонсорства, выступления с докладом, размещения рекламы обращаться в оргкомитет конференции: +380 562 320795 (многоканальный) +380 562 321595 Елена Чередниченко, руководитель оргкомитета конференции (доб. 120) Элеонора Ширяева, служба маркетинга (доб. 111) Святослав Ткаченко, менеджер проекта (доб. 206)

| № 1 (139) январь 2011

Десятая международная конференция

The Tenth International Conference

ÇÅÐÍÎÂÎÉ ÔÎÐÓÌ 23-24 июня, Ялта, отель Palmira Palace

2011

GRAIN FORUM June 23-24, Yalta, hotel "Palmira Palace"

Стоимость регистрационного взноса для одного участника UAH 5000 5500 5700

RUR 19000 21000 22100

EUR* 480 520 550

USD* 620 680 720

Условия оплаты до 31 марта с 1 апреля до 15 мая после 15 мая

* Без учета комиссии банка

Оплата регистрационного взноса включает:

участие в работе конференции одного делегата; получение материалов конференции (каталог во время конференции, доклады, презентации после конференции); размещение визитки компании в каталоге конференции; кофе-брейк, обеды; торжественный прием в честь участников; культурную программу.

Дополнительные возможности для участников:

Участие в качестве спонсора конференции Размещение рекламы на страницах каталога конференции PR-мероприятия до и во время проведения конференции Оказание консультационных услуг специалистами агентства в период подготовки к мероприятию Содействие в установлении деловых контактов между участниками форума в период до конференции и во время ее работы

Система скидок: 5% - при регистрации двух и более участников 10% - подписчикам информационно-аналитических изданий ИА «АПК-Информ» Предусмотрена специальная система бонусов для компаний и организаций, принявших участие более чем в пяти конференциях «Зерновой форум» за период с 2002 по 2010 гг.

При совпадении нескольких скидок предоставляется одна из них

Условия оплаты: 100% предоплата по счету, выставленному организатором согласно заявке участника. Участник может отказаться от участия в одностороннем порядке. Отказ от участия в конференции принимается только в письменном виде, заверенный подписью руководителя. Возврат денег в случае отказа от участия в работе конференции: до 30 апреля организатор возвращает 80% оплаченной суммы; с 1 по 31 мая организатор возвращает 50% оплаченной суммы; после 1 июня оплаченная сумма возврату не подлежит. Программа проживания обеспечивается организаторами за отдельную плату.

Номера для проживания бронируются в отеле «Palmira Palace»: г. Ялта, пгт Курпаты, ул. Алупкинское шоссе, 12-А Т.: +38 0654 27 53 00, т/ф: +38 0654 27 53 61 http://www.palmira-palace.com

тема

№ 1 (139) январь 2011 |

Украина:

Государственный бюджет-2011

Принятие Государственного бюджета Украины на 2011 год прошло, в отличие от предыдущего года, довольно спокойно и без эксцессов. Закон был принят своевременно, т.е. в конце декабря, и вступил в силу, как и положено для соответствующего документа, с 1 января. Кабинет министров разработал и внес 10 декабря в Верховную Раду проект Закона «О Государственном бюджете Украины на 2011 год», как и прогнозировал ранее премьер-министр Николай Азаров. Помимо того, правительство в пакете с проектом Госбюджета-2011, текстовая часть которого непривычно мала и содержала всего 20 страниц, традиционно внесло проект поправок в Бюджетный кодекс и некоторые другие законы. Нынешняя власть за многие годы все же нарушила традицию принимать бюджет «в муках» и с препятствиями, и в итоге, даже несмотря на протесты и блокирование парламентской трибуны оппозицией, главный финансовый документ страны был принят своевременно. После того как бюджет 14 декабря прошел первое чтение, документ отправили на доработку в профильный парламентский комитет, а уже 23 декабря государственный бюджет был принят практически без обсуждения. «За» закон проголосовали 279 депутатов из 298, зарегистрировавшихся в зале. Как заявил, открывая первое в 2011 году заседание Кабинета министров премьер-министр Украины Николай Азаров, «порядок в государственных финансах, бюджетная дисциплина и стабильность власти, которая занимается практическими вопросами жизни страны, - это база тех позитивных преобразований, которые происходят почти ежедневно». 28 декабря президент Украины Виктор Янукович подписал Закон Украины №2857-VI «О Государственном бюджете Украины на 2011 год», и уже 30 числа документ отправился в народ на страницах официальной прессы. Кроме того, глава государства вместе с бюджетом подписал и Закон Украины «О внесении изменений в Бюджетный кодекс Украины и некоторые другие законодательные акты Украины». Законом о бюджете на т.г. определены доходы государственного бюджета Украины на 2011 год в сумме 281,464 млрд. грн., в том числе доходы общего фонда - в сумме 238,581 млрд. грн. и доходы специального фонда - в сумме 42,883 млрд. грн. Расходы государственного бюджета Украины на 2011 год составляют 321,92 млрд. грн., в том числе расходы общего фонда - 279,087 млрд. грн. и расходы специального фонда - в сумме 42,833 млрд. грн. Законом утвержден на 2011 год возврат кредитов в государственный бюджет Украины в сумме 9,185 млрд. грн., в том числе возврат кредитов в общий фонд госбюджета - в сумме 4,497 млрд. грн. и возврат кредитов в специальный фонд - в сумме 4,687 млрд. грн.; предоставление кредитов из государственного бюджета Украины в сумме 7,572 млрд. грн., в том числе предоставление кредитов из общего фонда - в сумме 836,1 млн. грн. и предоставление кредитов из специального фонда - в сумме 6,736 млрд. грн. Государственным бюджетом на 2011 год установлен предельный объем дефицита в сумме 38,843 млрд. грн., в том числе предельный объем дефицита общего фонда - в сумме 36,844 млрд. грн. и предельный объем дефицита специального фонда - в сумме 1,998 млрд. грн. Что касается агропромышленного комплекса страны, то правительство Украины увеличило в 2011 году по сравнению с про-

шлогодним документом финансирование аграрного сектора. В частности, на финансирование аграрно-промышленного комплекса Украины выделено 14,2 млрд. грн. На общее руководство и управление в сфере АПК законом предусмотрено 35,07 млн. грн., в том числе: на прикладные научные и научно-технические разработки выделено 13 млн. грн., на научные разработки в сфере стандартизации и сертификации сельхозпродукции - 6,577 млн. грн. Также согласно бюджету-2011 на селекцию в животноводстве выделено 75,2 млн. грн., в растениеводстве - 30 млн. грн. Кроме этого, на поддержку совещательной службы и проведение выставочных мероприятий предполагается направить по 2 млн. грн., охрану и рациональное использование лесов в пользовании АПК - 17,8 млн. грн., реформирование коммунального хозяйства в сельской местности - 7,8 млн. грн., организацию и регулирование деятельности учреждений в системе АПК - 11,7 млн. грн., исследования - 110,4 млн. грн., создание резервного семенного фонда - 5 млн. грн. На финансирование Государственной ветеринарной и фитосанитарной службы выделено почти 1,8 млн. грн., Государственного агентства по земельным ресурсам - 514,2 млн. грн., Государственного агентства рыбного хозяйства - 219,5 млн. грн., Государственной инспекции сельского хозяйства - 383 млн. грн., Национального университета биоресурсов и природопользования - 631,9 млн. грн. Кроме того, на финансовую поддержку создания сельскохозяйственных обслуживающих кооперативов заложено 5 млн. грн. Следует отметить, что участники рынка назвали предложенный правительством объем финансирования отрасли недостаточным. Еще в декабре 14 аграрных общественных организаций направили премьер-министру письмо с просьбой пересмотреть объем финансирования в общем фонде госбюджета в 8 раз - до 5,5 млрд. грн. «Требуем увеличения расходов из общего бюджета до 5,5 млрд. грн. При таких условиях появится возможность направить усилия на улучшение ситуации в молочном, мясном скотоводстве и свиноводстве, наладить возмещение субъектам хозяйствования затрат на строительство животноводческих ферм и комплексов в объеме 1 млрд. грн.», - говорилось в письме. Кроме того, общественные организации просили Н.Азарова обеспечить государственную помощь предприятиям агрокомплекса через механизм удешевления кредитов в объеме не менее 1,8 млрд. грн., а также предусмотреть 300 млн. грн. на создание оптовых рынков сельскохозяйственной продукции, 160 млн. грн. – на частичную компенсацию стоимости сельскохозяйственной техники, 200 млн. грн. – на предоставление в лизинг скота и техники, 100 млн. грн. – на поддержку сельскохозяйственных обслуживающих кооперативов. Также было предложено сохранить действующий порядок уплаты 1% сбора на развитие виноградарства, садоводства и хмелеводства и предусмотреть ориентировочный объем этих поступлений на уровне 735 млн. грн. Наиболее радикально изменилась схема поддержки животноводческой отрасли. Так, Налоговый кодекс предусматривает финансовую поддержку сельхозпредприятий на единицу крупного рогатого скота за счет средств от уплаты НДС за проданные перерабатывающим предприятиям мясо и молоко. Ранее пере-

| № 1 (139) январь 2011 работчики не уплачивали НДС в бюджет, перенаправляя его на увеличение закупочной цены у товаропроизводителей. Однако, как, впрочем, чаще всего и бывает, правительство не прислушалось к общественным организациям АПК и не учло основную часть их предложений. Нашли недочеты в законе и некоторые политики. Так, в частности (что и не удивительно), оппозиция раскритиковала принятый бюджет, назвав его «полным провалом». По мнению главы оппозиционного Кабинета министров Сергея Соболева, данный бюджет «не дает никакого прогресса и является бюджетом регресса». Кроме того, по мнению ряда политиков, первая проблема принятого бюджета заключается в том, что продолжается рост теневой экономики. Второй проблемой назвали сползание в долговую яму. А, кроме того, считают в оппозиции, бюджет принят без программы социально-экономического развития, без основ денежно-кредитной политики, без реальных макроэкономических показателей. В то же время, по мнению экспертов, бюджет достаточно реалистичный. К тому же министр финансов Федор Ярошенко пообещал вернуться к вопросу о социальных стандартах по итогам І квартала 2011 года. Сам же премьер-министр Украины Н.Азаров охарактеризовал документ как «бюджет развития». При этом он возложил

�� ȌȍȕȤ �816 (928) ȿɠɟɞɧɟɜɧɵɣ ɨɛɡɨɪ ɚɝɪɚɪɧɨɝɨ ɪɵɧɤɚ

16 �� 2008 �. �

��-��

«��«�� -��»

��./�� ./ ./�� : +7 495 789-44-19, +38 0562 32-07-95 http://www.apk-inform.ru �� : �� e-mail: editor@apk-inform.ru �� : subscribe@apk-inform.ru ��

ɇɈȼɈɋɌɂ ɊɈɋɋɂɂ

ȼɫɬɭɩɥɟɧɢɟ ɍɤɪɚɢɧɵ ɜ ȼɌɈ ɦɨɠɟɬ ɫɬɚɬɶ ɩɥɸɫɨɦ ɞɥɹ Ɋɨɫɫɢɢ - Ɇɟɞɜɟɞɤɨɜ.........................................................................................................2 ȼ Ɋɨɫɫɢɢ ɤ ɧɚɱɚɥɭ ɦɚɹ ɹɪɨɜɵɦɢ ɡɟɪɧɨɜɵɦɢ ɡɚɫɟɹɧɨ 7,2 ɦɥɧ. ɝɚ - Ɋɨɫɫɬɚɬ .........................................................................................................2 Ɋɨɫɫɢɹ ɫɨɛɟɪɟɬ ɜ 2008 ɝɨɞɚ ɧɟ ɦɟɧɟɟ 85 ɦɥɧ. ɬɨɧɧ ɡɟɪɧɚ - Ƚɨɪɞɟɟɜ ...................................................................................................................2 Ɂɚɩɚɫ ɡɟɪɧɚ ɜ ȼɨɥɨɝɨɞɫɤɨɣ ɨɛɥɚɫɬɢ ɩɨɡɜɨɥɹɟɬ ɫɞɟɪɠɢɜɚɬɶ ɩɨɜɵɲɟɧɢɟ ɰɟɧ ɧɚ ɯɥɟɛ ........................................................................................2 ɏɨɡɹɣɫɬɜɚ Ʉɚɪɚɱɚɟɜɨ-ɑɟɪɤɟɫɢɢ ɡɚɜɟɪɲɚɸɬ ɫɟɜ ɹɪɨɜɵɯ ɤɭɥɶɬɭɪ..........................................................................................................................3 ȼ ɋɬɚɜɪɨɩɨɥɶɫɤɨɦ ɤɪɚɟ ɝɪɚɞ ɭɧɢɱɬɨɠɢɥ ɛɨɥɟɟ 3 ɬɵɫ. ɝɚ ɡɟɪɧɨɜɵɯ ......................................................................................................................3 ȼ Ⱥɥɬɚɣɫɤɨɦ ɤɪɚɟ ɡɟɪɧɨɜɵɦɢ ɢ ɡɟɪɧɨɛɨɛɨɜɵɦɢ ɡɚɫɟɹɧɨ ɛɨɥɟɟ 1 ɦɥɧ. ɝɚ...........................................................................................................3 ȼ Ɍɚɬɚɪɫɬɚɧɟ ɹɪɨɜɵɦɢ ɡɟɪɧɨɜɵɦɢ ɨɫɬɚɥɨɫɶ ɡɚɫɟɹɬɶ 2% ɡɚɩɥɚɧɢɪɨɜɚɧɧɵɯ ɩɥɨɳɚɞɟɣ .....................................................................................3 Ʉɨɦɩɚɧɢɹ "ɉȺȼȺ" ɨɫɭɳɟɫɬɜɢɥɚ ɩɨɫɬɚɜɤɭ ɦɭɤɢ ɜ Ɍɚɢɥɚɧɞ ɱɟɪɟɡ ɇɨɜɨɪɨɫɫɢɣɫɤɢɣ ɩɨɪɬ .....................................................................................3 ɇɚ "ɋɚɦɚɪɫɤɨɦ ɠɢɪɤɨɦɛɢɧɚɬɟ" ɧɚɡɧɚɱɟɧ ɧɨɜɵɣ ɢɫɩɨɥɧɢɬɟɥɶɧɵɣ ɞɢɪɟɤɬɨɪ .......................................................................................................4 ɏɨɞ ɩɟɪɟɪɚɛɨɬɤɢ ɫɚɯɚɪɚ-ɫɵɪɰɚ................................................................................................................................................................................4

ɇɈȼɈɋɌɂ ɋɇȽ

16 ɦɚɹ ɍɤɪɚɢɧɚ ɫɬɚɥɚ ɩɨɥɧɨɩɪɚɜɧɵɦ ɱɥɟɧɨɦ ȼɌɈ ................................................................................................................................................4 ɉɚɪɥɚɦɟɧɬ ɍɤɪɚɢɧɵ ɩɪɢɧɹɥ ɜ ɩɟɪɜɨɦ ɱɬɟɧɢɢ ɪɹɞ ɢɡɦɟɧɟɧɢɣ ɤ ɡɚɤɨɧɭ ɨ ɬɚɦɨɠɟɧɧɨɦ ɬɚɪɢɮɟ .........................................................................4 ɐɟɧɵ ɧɚ ɭɤɪɚɢɧɫɤɭɸ ɩɪɨɞɨɜɨɥɶɫɬɜɟɧɧɭɸ ɩɲɟɧɢɰɭ ɫɧɢɠɚɸɬɫɹ ............................................................................................................................4 ɇɚ ɭɤɪɚɢɧɫɤɨɦ ɪɵɧɤɟ ɩɲɟɧɢɱɧɨɣ ɦɭɤɢ ɫɨɯɪɚɧɹɸɬɫɹ ɧɢɡɤɢɟ ɬɟɦɩɵ ɪɟɚɥɢɡɚɰɢɢ ɝɨɬɨɜɨɣ ɩɪɨɞɭɤɰɢɢ ................................................................5 ȿɜɪɨɤɨɦɢɫɫɢɹ ɬɪɟɛɭɟɬ ɨɬ ɍɤɪɚɢɧɵ ɧɟɦɟɞɥɟɧɧɨ ɩɪɟɞɨɫɬɚɜɢɬɶ ɝɚɪɚɧɬɢɢ ɢɡɛɟɠɚɧɢɹ ɫɥɭɱɚɟɜ ɡɚɝɪɹɡɧɟɧɢɹ ɩɨɞɫɨɥɧɟɱɧɨɝɨ ɦɚɫɥɚ ................5 ɍɤɪɚɢɧɚ: ɧɚ ɪɵɧɤɟ ɲɪɨɬɚ ɩɨɞɫɨɥɧɟɱɧɢɤɚ ɨɬɦɟɱɚɟɬɫɹ ɪɨɫɬ ɰɟɧ............................................................................................................................5 ȼ Ȼɟɥɚɪɭɫɢ ɩɪɨɞɥɟɧɵ ɥɶɝɨɬɵ ɨɪɝɚɧɢɡɚɰɢɹɦ-ɢɧɜɟɫɬɨɪɚɦ, ɩɪɢɨɛɪɟɬɚɸɳɢɦ ɭɛɵɬɨɱɧɵɟ ɫɟɥɶɯɨɡɩɪɟɞɩɪɢɹɬɢɹ ................................................6 ɑɢɫɬɚɹ ɩɪɢɛɵɥɶ ɫɟɥɶɯɨɡɨɪɝɚɧɢɡɚɰɢɣ Ȼɟɥɚɪɭɫɢ ɜ ɹɧɜɚɪɟ-ɦɚɪɬɟ ɜɨɡɪɨɫɥɚ ɧɚ 44% ............................................................................................6 ȼ Ɇɨɥɞɨɜɟ ɹɪɨɜɨɣ ɫɟɜ ɩɪɨɜɟɞɟɧ ɧɚ 65% ɡɚɩɥɚɧɢɪɨɜɚɧɧɵɯ ɩɥɨɳɚɞɟɣ ...............................................................................................................6 Ʉɚɡɚɯɫɬɚɧ: ɜ Ʉɨɫɬɚɧɚɣɫɤɨɣ ɨɛɥɚɫɬɢ ɧɚɱɚɥɚɫɶ ɩɨɫɟɜɧɚɹ ........................................................................................................................................6 Ʉɚɡɚɯɫɬɚɧ: ɜ ɉɚɜɥɨɞɚɪɫɤɨɣ ɨɛɥɚɫɬɢ ɧɚɱɚɥɚɫɶ ɩɨɫɟɜɧɚɹ ɤɚɦɩɚɧɢɹ......................................................................................................................6

ɆɂɊɈȼɕȿ ɇɈȼɈɋɌɂ

ɇɚɦɟɬɢɥɚɫɶ ɬɟɧɞɟɧɰɢɹ ɫɬɚɛɢɥɢɡɚɰɢɢ ɦɢɪɨɜɵɯ ɰɟɧ ɧɚ ɩɪɨɞɨɜɨɥɶɫɬɜɢɟ - FAO ..................................................................................................7 Ɍɭɪɰɢɹ ɧɚɪɚɳɢɜɚɟɬ ɢɦɩɨɪɬ ɩɨɞɫɨɥɧɟɱɧɨɝɨ ɦɚɫɥɚ.................................................................................................................................................7 Ȼɚɧɝɥɚɞɟɲ: ɪɟɡɭɥɶɬɚɬɵ ɬɟɧɞɟɪɚ ɧɚ ɡɚɤɭɩɤɭ 100 ɬɵɫ. ɬɨɧɧ ɩɲɟɧɢɰɵ ...................................................................................................................7 ɂɧɞɢɣɫɤɢɟ ɢɧɜɟɫɬɨɪɵ ɫɤɭɩɚɸɬ ɡɟɦɥɢ ɞɥɹ ɩɪɨɢɡɜɨɞɫɬɜɚ ɦɚɫɥɢɱɧɵɯ ...................................................................................................................7

ɈȻɁɈɊ ɋɂɌɍȺɐɂɂ ɇȺ ɊɈɋɋɂɃɋɄɈɆ ɊɕɇɄȿ

Ɂɟɪɧɨɜɵɟ ....................................................................................................................................................................................................................8 Ɇɭɤɚ.............................................................................................................................................................................................................................9 Ɇɚɫɥɢɱɧɵɣ ɤɨɦɩɥɟɤɫ ...............................................................................................................................................................................................10

ɈȻɁɈɊ ȼɇȿɒɇȿɌɈɊȽɈȼɈɃ ȾȿəɌȿɅɖɇɈɋɌɂ

əɊɈȼɈɃ ɋȿȼ ɇȺ 13.05.08

ȼɗȾ

ɋɩɪɨɫ.........................................................................................................................................................................................................................21 ɉɪɟɞɥɨɠɟɧɢɟ............................................................................................................................................................................................................32

ɄɈɆɆȿɊɑȿɋɄɂȿ ɉɊȿȾɅɈɀȿɇɂə

ɋɩɪɨɫ.........................................................................................................................................................................................................................39 ɉɪɟɞɥɨɠɟɧɢɟ............................................................................................................................................................................................................44

на Министерство аграрной политики и продовольствия ответственность за эффективное использование бюджетных средств, выделенных на поддержку агропромышленного комплекса. По словам Н.Азарова, в государственном бюджете на 2011 год предусмотрены на поддержку АПК значительные средства, и правительство бескомпромиссно спросит за их грамотное и эффективное использование. “Личная ответственность за это (использование бюджетных средств. – Ред.) возложена непосредственно на министра аграрной политики Николая Присяжнюка», - подчеркнул глава украинского правительства. Поможет ли в текущем году аграриям некоторое увеличение финансирования от государства? Так, например, в 2010 году посевная обошлась сельхозпроизводителям намного дороже, чем было выделено из бюджета. При этом даже из этой части финансов они не получили всех средств. Да и к тому же вследствие действий власти (ограничение экспорта) аграрии не смогли в полной мере восполнить все затраты, а их убытки составили более 15 млрд. грн. Поэтому, в первую очередь, необходимо, чтобы правительство изменило подход к финансированию агросектора и не мешало работать. А тогда уже можно будет говорить о развитии и росте. Виктория Сорокопуд, ИА «АПК-Информ»

актуальное интервью

№ 1 (139) январь 2011 |

Качество российского зерна: основные факторы влияния

Общеизвестно, что качественно выращенное зерно имеет намного больше шансов быть востребованным и реализованным по достойной цене как на внутреннем, так и на мировом рынке. Высказать свое мнение по данному вопросу, выделить основные факторы, оказывающие наибольшее влияние на качество зерна и на соответствие российского зерна и продуктов переработки требованиям экспортных контрактов, любезно согласился руководитель сельскохозяйственного департамента компании ЗАО «СЖС Восток Лимитед» Сергей Державин. - Сергей, действительно ли услуги в области зерновых играют ключевую роль в сельскохозяйственном секторе деятельности компании SGS? - Да, безусловно, это так. Даже несмотря на запрет экспорта в текущем сезоне, наши клиенты уяснили, что и внутренние перевозки пшеницы и ячменя во многих случаях требуют независимой оценки качества. Например, тот же самый фуражный ячмень после специальной сегрегации и подработки становится условно продовольственным (для пивоваренных целей), с совсем уже другими требованиями по качеству и с хорошей продажной ценой. У пшеницы же всегда одна основная проблема по качеству между поставщиком и получателем – это клейковина и ИДК, поскольку эти два параметра являются ключевыми показателями классности зерна, что в итоге и оказывает влияние на цену продукта. Однако отсутствие экспорта зерна сыграло и положительную роль, так как многие производители зерна в период затишья задумались о завтрашнем дне. - Вы имеете в виду следующий урожай? - Да, я говорю именно об урожае 2011 года. - В чем же Вы тогда видите положительную роль? - Дело в том, что, говоря о качестве российского зерна, мы редко упоминаем о применяемых агрохимических технологиях при выращивании продукта, а ведь это начальная стадия, от которой во многом зависит качество выращенного зерна. И, в первую очередь, это вопрос почв, вопрос плодородия. Именно от того, насколько участок выровнен по содержанию питательных веществ и микроэлементов, зависит не только урожайность, но и классность той же выращенной пшеницы, к примеру. Точное земледелие полностью снимает эту проблему, и некоторые производители уже переходят к новым технологиям, которые позволяют даже сэкономить на вносимых удобрениях за счет дозированного распределения, а в итоге еще и получить прибавку урожая до 30%!!! Полагаю, что в ближайшие несколько лет мы увидим стремительный рост в этом секторе. Наша компания также уже успешно работает в этом сегменте рынка. - Но если почва – это начальная стадия, то что еще оказывает существенное влияние на качество выращиваемого зерна?

- На качество злаковых культур влияют многие факторы, и каждый год мы получаем сюрпризы от погоды, как в прошлом году, к примеру. Засуха не только уничтожила до 50% посевов и даже более на некоторых территориях Черноземья и Поволжья, но и существенно повлияла на качество пшеницы. К слову, если бы все-таки экспорт состоялся, то пшеница в этих регионах не была бы пригодна для экспорта как минимум по двум показателям, как то натура, битые и щуплые зерна. Помимо погодных и климатических условий выращивания, ключевыми факторами являются качество семенного материала, подкормка, обработка (гербициды, пестициды), а также сроки и качество выполнения всех операций. Необходимое количество внесенных азотных удобрений наряду с остальными питательными веществами позволит для пшеницы поднять протеин (клейковину), в то время как своевременная двухразовая обработка пестицидами позволит уничтожить клопа-черепашку на стадии созревания зерна и тем самым сохранить качество клейковины и качество зерна в целом. И, кстати, в этом направлении за последние годы наметилась положительная тенденция. - Если можно, об этом более подробно... - Год от года при получении фуражного зерна нового урожая мы констатировали факт, что 20-30% фуража – это фураж по качеству клейковины. Другими словами, этот товар мог бы быть отнесен к продовольственной пшенице, если бы проводилась своевременная обработка пестицидами. Эти потери были связаны с халатностью, отсутствием денежных средств, с покупкой некачественных (порой поддельных) препаратов. Однако жизнь продолжается и вносит свои коррективы. Так, например, в сентябре 2009 года GASC (государственная закупочная компания Египта) установила для российской пшеницы новые требования по качеству, где показатель «зерна, поврежденные клопомчерепашкой» нормировался на уровне 1% (чуть ранее норматив был установлен на уровне 2%). В то время был хороший урожай, и было из чего выбирать, хотя трудности определенно были, так как среднее качество, по нашим данным, для пшеницы 4 класса было в пределах 1,6-1,8% по данному показателю. Учитывая, что Египет был импортером пшеницы №1 для России, это не могло не сказаться на реакции отечественных производителей зерна. Качество пшеницы урожая 2010 года на юге России было просто потрясающим!!! Средний показатель по клопу-черепашке для

Справка. ЗАО «СЖС Восток Лимитед» учреждено компанией SGS S.A. и входит в группу SGS, которая является мировым лидером на рынке контроля, экспертизы, испытаний и сертификации.

| № 1 (139) январь 2011 пшеницы 3 и 4 класса составил всего 0,7%, а остальные показатели также без проблем вписывались в большинство контрактов. В этом большая заслуга производителей зерна, которые шли в ногу со временем, и лишь только погода в дальнейшем перечеркнула их планы по реализации этой продукции на экспорт в текущем зерновом году. - А если говорить о других показателях качества, то что могло быть критичным для экспортных поставок в текущем сезоне? - Я бы отметил натуру (в среднем она составляла 770 г/л), а также клейковину (24% по ICC для 4 класса пшеницы). Другие ключевые показатели качества пшеницы по программе нашей «Карты качества», такие как W (160 минимум), число падения (250 минимум), находились всегда на контрактном уровне. - С января т.г. Россия возобновляет экспорт муки. Как известно, у российских переработчиков есть серьезные конкуренты на мировом рынке муки – Казахстан и Турция. Что Вы можете сказать о соответствии качества российской пшеницы текущего сезона для мукомольных целей, и каковы требования импортеров муки к экспортным контрактам? - Если говорить только о качестве российской муки, то здесь проблем быть не должно. Та же Турция импортировала в прошлом сезоне около 2 млн. тонн российской продовольственной пшеницы (преимущественно 3 класса), из которых 1,45 млн. тонн контролировались нашей компанией при погрузке в России. Очевидно, что наша пшеница закупалась для мукомольных целей, а мука, в свою очередь, уходила как на внутренний рынок Турции, так и на экспорт в соседние регионы. Что касается Казахстана, то он за последние несколько лет фактически захватил рынки Средней Азии и Афганистана, в то время как сибирская пшеница и мука реализовывались, главным образом, только на внутреннем рынке. Что касается спецификаций по качеству, то основные показатели муки, как то клейковина, протеин, влажность, зольность, фигурируют практически во всех контрактах, однако при разных нормативах, в зависимости от назначения муки. Обычно в контракты вносят еще 3-5 дополнительных показателей в зависимости от страны назначения (число падения, индекс Зелени, водопоглощение, W, P/L, витамины, железо и др.). - Сможет ли российская мука по своему качеству стать достойным конкурентом казахстанской муке? - Качество сибирской муки отменное и ничем не хуже, чем у казахского продукта, и основная проблема конкурентоспособности мне видится только в логистике. Очевидно, что у Казахстана в этом плане преимущество при поставках в Среднюю Азию, в то время как Россия получает некоторую выгоду при отгрузках в отдельные страны Юго-Восточной Азии.

- Вы уже упомянули о «Карте качества» вашей компании. Не могли бы рассказать о ней хотя бы кратко? - Если коротко, то во время уборки мы собираем пробы нового урожая (иногда нам пробы предоставляют хозяйства и элеваторы) и тестируем их в своих лабораториях по десяти базовым экспортным показателям, включая также клейковину по ГОСТу и ИДК. Исследования проводятся практически во всех зернопроизводящих регионах России – от Брянска до Алтая – в период до 4 месяцев (июль-октябрь). Карта интерактивная и позволяет посмотреть качество продукта, как в целом по России, так и в округе или конкретной области. Аналогичные исследования по пшенице и ячменю мы проводим в Казахстане, а также в Украине, включая рапс. - То есть вашими клиентами при покупке данного продукта являются торговые компании? - Что касается покупки «Карты качества», то, действительно, ее приобретают крупные международные трейдинговые компании для планирования своих закупок, составления контрактов и оценки рисков. Однако сам этот продукт очень полезен и нам. При работе в том или ином регионе мы уже предполагаем, какие показатели будут требовать особого внимания при контроле качества пшеницы при отгрузках. - Мы говорили в основном о качестве, но, может быть, есть смысл пойти дальше и определять также количество собранного урожая? - Тема очень интересная. Особенно, если учесть тот факт, что на данный момент у нас фактически один источник информации по этому вопросу, а расхождения в оценке внутренних запасов на июль 2011 года колеблются в диапазоне 3-16 млн. тонн! Это является следствием неверной оценки урожая, а также явно завышенными цифрами внутреннего потребления. У нас все есть для того, чтобы эту программу запустить: широкое территориальное покрытие (более 40 офисов в этих регионах, более 1000 работников), наличие специалистов в области зерна и маркетинга, есть также необходимые технические возможности. Если все это скомпоновать и подкрепить нашу «Карту качества» с face-to-face интервью с хозяйствами в разных регионах России плюс использовать спутниковый мониторинг урожайности по густоте посевов, то, полагаю, в итоге может получиться неплохой продукт. Но для начала нам нужно оценить, насколько это будет востребовано рынком и за какие деньги. Как мне видится, на это уйдет не более года.

Беседовала Елена Чередниченко, начальник информационной службы ИА «АПК-Информ»

растениеводство

№ 1 (139) январь 2011 |

Актуальные вопросы систем обработки почвы в Украине

Анатолий Гирка, кандидат сельскохозяйственных наук, ИЗХ НААН Украины

рименяемая сегодня в Украине система обработки почвы – один из наиболее активно обсуждаемых нынче вопросов современного земледелия, получивший большой резонанс в кругах ученых и производственников. Поэтому на основании обзора обобщенных материалов научно-исследовательских учреждений, производственного опыта и зарубежной практики мы постараемся объективно проанализировать особенности становления, преимущества и недостатки, а также мировой опыт применения различных систем обработки почвы и рассмотреть перспективные направления дальнейшего их развития. В условиях сельскохозяйственного производства выполнение всех задач обработки осуществляется комплексно, взаимосвязано, с учетом климатических и погодных условий, свойств почвы, биологических особенностей культуры, типа и степени засоренности полей, наличия сельскохозяйственной техники и кадров механизаторов. Становление систем обработки почвы в Украине почти до недавнего времени характеризовалось доминированием плужного типа обработки в земледелии. В результате постепенного перехода на новейшие орудия, а соответственно и технологии обработки, система земледелия в настоящее время претерпевает серьезные изменения, в основу которых положена замена традиционной отвальной вспашки безотвальной обработкой с одновременным уменьшением глубины рыхления и количества технологических операций, что стало возможным вследствие интенсивного внедрения гербицидов из класса глифосатов. Наиболее резонансным является освоение технологии «прямого» сева и появление генетически модифицированных культурных растений. Эти достижения абсолютно заслужено относят к наиболее существенным успехам сельскохозяйственной науки второй половины XX столетия. Сельскохозяйственные орудия для систем no-till представлены в Украине множеством марок и их модификаций. Основными производителями и поставщиками такой техники являются страны американского континента: США (John Deere), Канада (Flexi-coil) и Европы: Германия (HORSCH), Швеция (Väderstad). Известны также и другие успешные (в т.ч. и совместные) проекты, завоевывающие мировой рынок сельскохозяйственной техники. В целом, достижения зарубежной науки и практики, включая технологии почвозащитной безотвальной, минимальной обработки, no-till системы, в печатных изданиях и средствах массовой информации не всегда получают всестороннюю и объективную оценку. Поэтому крайне необходимо объективно рассмотреть иностранный опыт использования этих систем, поскольку Украина, как и любая другая страна, находится в кругу коммерческих интересов международных корпораций относительно сбыта средств производства и технологий. А неполная и неправильная оценка либо анализ зарубежного опыта могут спровоцировать нежелательные социальные и экономические последствия. В Украине безотвальная почвозащитная обработка исторически была составной системы защиты от эрозии и выполняла не основную, а второстепенную функцию. Основную же функцию выполнял дешевый и наиболее эффективный севооборотный

фактор. Такая система имела высокую эффективность даже по сравнению с системами, принятыми в земледелии США. Успехи земледелия в Северной Америке, Австралии, Западной Европе, а последнее время и Южной Америке являются безоговорочными. Их достижения и опыт широко используются в других странах, иногда без сопоставления почвенно-климатических условий, социально-экономического устройства и исторических особенностей формирования агропромышленного комплекса. Несмотря на эти успехи в земледелии континентальной части Западной Европы, минимизация обработки почвы не развилась дальше применения поверхностной под зерновые колосовые после пропашных предшественников, хотя исследования по этим вопросам велись и проводятся достаточно интенсивно. В.Ф. Сайко и А.М. Малиенко (ННЦ «Институт земледелия НААН») в процессе анализа мирового опыта использования систем земледелия отмечают, что конец 80-х гг. прошлого столетия в США ознаменовался резким изменением поколений гербицидов. Почвенные препараты заменялись более совершенными, менее токсичными для людей и окружающей среды, требовавших минимальных доз применения (г/га вместо кг/га). Но на складах ведущих химических компаний США накопилась масса нереализованных гербицидов «предыдущего поколения». Активный их экспорт стал основой маркетинговой политикой химических корпораций при поддержке правительства США. Подтверждением этого является активная пропаганда крайних вариантов минимальной обработки, требующих увеличения использования гербицидов. Учеными выявлена также зависимость применяемых систем от социальноэкономического состояния государств. Так, для экономически развитых стран характерны ограниченные трудовые ресурсы, занятые в земледелии и высокий уровень оплаты работающих. При таких условиях данный затратный компонент в структуре технологий будет занимать минимальный объем, компенсируясь совершенными и эффективными средствами механизации и химизации, семенного материала, а также мощным информационным обеспечением. Социально-экономические же условия бедных стран обуславливают формирование технологий со значительными затратами дешевого труда, низким уровнем применения современных средств интенсификации производства и информации. Сравнительное изучение всех систем обработки свидетельствует о почти одинаковом их влиянии на формирование урожайности полевых культур, поскольку различия между ними несущественны. Сейчас, когда питание растений регулируется главным образом применением удобрений и регуляторов роста, а защита от сорняков, болезней и вредителей возложена на пестициды, роль обработки значительно изменилась. Она сместилась в сторону повышения производительности труда, охраны почв от эрозии, рационального использования природных ресурсов. Другой предпосылкой необходимости зональной и территориальной дифференциации обработки является наличие на территории Украины различных почвенно-климатических зон и подзон с присущими им типами почв. Уже по этим причинам ни один из способов обработки почвы на территории Украины не может быть шаблоном, тем более при отсутствии стабильно-

| № 1 (139) январь 2011 сти землепользования. Важным системообразующим фактором является наличие в Украине хозяйственных структур, каждая из которых имеет определенную почву, структуру посевов и технологии выращивания культур - от примитивных до самых современных энерго- и наукоемких. С учетом преимущественно устаревшей материальнотехнической базы, крайне низкого финансового обеспечения большинства хозяйств, нарушенной стабильности в землепользовании в ближайшем будущем ощутимых изменений в сложившихся ныне системах обработки, по-видимому, не произойдет. Очевидно, повысятся темпы ее минимализации преимущественно на основе использования современной техники и интегрированной системы защиты растений. Доля классических многооперационных технологий обработки почвы с использованием отвальных плугов будет использоваться еще достаточно длительное время. В Европе многочисленными фирмами выпускаются и находят покупателей много плугов различных типов и модификаций, разрабатываются новые более совершенные конструкции. Плуги будут использоваться в дальнейшем хотя бы потому, что этих орудий в хозяйствах пока что больше всего. Замена их на новейшие комплексы требует значительных финансовых ресурсов и времени. Не последнюю роль при этом играет определенный консерватизм и привычка к использованию хорошо освоенных, проверенных временем технологий. Зональные особенности применения технологий минимальной обработки определяются особенностями почвенного покрова. Такая обработка является перспективной и относительно просто внедряется на структурных, хорошо дренированных почвах, в частности на черноземах. В засушливых условиях он имеет большие преимущества, поскольку мульчирование поверхности послеуборочных остатков обеспечивает сохранение влаги. На суглинистых и глинистых почвах со средней дренажностью минимальная безотвальная обработка оправдывает себя при выращивании озимых колосовых и менее соответствует требованиям яровых культур. Суглинистые, особенно тяжелосуглинистые почвы на слабодренированных территориях, а также дерново-подзолистые бесструктурные почвы легкого гранулометрического состава мало подходящие для введения «прямого» сева. Учитывая эти принципы распределения для внедрения минимальной обработки, ученые ННЦ «Институт земледелия НААН» определили, что перспективными будут зона Степи, значительная часть Правобережной Лесостепи. Западная часть Лесостепи и Полесья останутся еще на долгое время зонами преимущественно дифференцированного возделывания с доминированием вспашки и дисковых орудий. Системы минимальной обработки будут вводиться здесь лишь фрагментарно отдельными хозяйствами. Кроме почвенно-климатических условий, влагообеспеченности территорий почвенно-климатические зоны значительно отличаются между собой по плотности проживания сельского населения. Высокая доля сельского населения (52%) в полесских и особенно западных областях свидетельствует об аграрной направленности этих территорий со значительным удельным весом мелких хозяйственных формирований и приусадебного хозяйства. Только этот фактор может сдерживать развитие промышленного крупнотоварного производства сельскохозяйственной продукции, внедрение экономных технологий, включая минимальную обработку, и в частности no-till технологий. В свою очередь, в зоне Степи они могут иметь значительные перспективы распространения. Развитие трудосберегающих технологий - это, очевидно, естественный путь развития систем

обработки для таких областей, как Донецкая, Луганская, Днепропетровская и Запорожская с долей сельского населения от 9,7 до 23,8%. Именно в этих областях образовалось значительное количество хозяйств, в обработке каждого из которых более 10 тыс. га земли. Именно здесь, в первую очередь, пригодятся технологии минимальной обработки почвы, включая «прямой» сев. В зоне Лесостепи при большой протяженности с запада на восток формируется ряд территорий с резко отличными почвенными и климатическими условиями. Ввиду зерно-свекольной специализации на этой территории будут сохраняться комбинированные отвально-безотвальные системы обработки почвы в севооборотах со значительной долей пахоты. Лишь усиление зернового производства может спровоцировать определенный сдвиг в сторону технологий минимальной обработки. Характерное для современного этапа развития земледелия сужение производственной специализации хозяйств и очень высокая стоимость качественной почвообрабатывающей техники формирует стереотип использования «единого орудия», когда основная и предпосевная обработки, посев и уход за посевами осуществляются на основе одного комплексного орудия или агрегата. Среднестатистический канадский фермер на четырехпольный зерновой севооборот имеет в распоряжении лишь три сельскохозяйственные машины: тяжелый культиватор с высевающим блоком, опрыскиватель и комбайн. В этом направлении постепенно движется и наше степное хозяйство. Как и любая другая глобальная технологическая система, одновременно связанная с естественными, техническими и социально-экономическими факторами, каждая система обработки наряду с неоспоримыми преимуществами имеет и отрицательные стороны. Анализ современной литературы и мирового опыта позволил определить их число и соотношение. Безусловно, характеризуя минимализацию систем обработки почвы, невозможно найти аргументы, которыми можно было бы отрицать резкое (в разы) повышение производительности труда, фактор времени, своевременность проведения сева в лучшие агротехнические сроки, сокращение расходов на приобретение топлива, роли человеческого фактора. Не стоит скрывать также и тот факт, что основные издержки приходятся на машины и гербициды. Эта информация является полезной при выборе системы обработки почвы или комбинации методов для различных ситуаций.

Типичный расход дизельного топлива для

различных культур в условиях разных способов обработки почвы, л/га (по данным IOWA ExportImport, 1989) Действие

Измельчение стеблей Обработка отвальным плугом Обработка чизелем Внесение удобрений ножом Дискование Дискование Посев Культивация Опрыскивание Всего

отвальная

Обработка почвы чидисгребзель- ковая невая ная

беспахотная

5,1 21,0 9,8 5,6

5,6

6,9 6,9 4,8 4,0

6,9 4,8 4,0

6,9 6,9 4,8 4,0

6,3 4,0×2

5,6

49,2

31,1

28,2

31,1

1,05×2 13,3

растениеводство

№ 1 (139) январь 2011 |

Сравнивая приведенные в таблице системы, специалисты IOWA Export-Import обращают внимание на то, что с увеличением глубины обработки почвы закономерно возрастает расход топлива и вложенного труда. Экономия вложенного труда позволяет обрабатывать большие участки земли без дополнительного оборудования или производительного труда. С сокращением количества полевых операций происходит уменьшение затрат на трактора, почвообрабатывающее оборудование и их содержание.

Относительно экономии энергии в звене обработки, то она действительно является значимой. Но если оценить энергозатраты на полные технологические циклы выращивания полевых культур в интенсивном земледелии, то оказывается, что доля обработки в экономии энергоносителей несколько скромнее. Те 25-40%, которые иногда относят к обработке почвы, являются прежде всего следствием неполного учета других затратных составляющих. Расчеты, осуществленные В.Ф. Сайко и А.М. Малиенко (ННЦ «Институт земледелия НААН»), свидетельствуют, что в сумме прямых эксплуатаци Типичные показатели трудоемкости, онных затрат энергии возделывание почвы не превышает рассчитанные при помощи данных, полученных 10-12%. При условии включения в расчеты энергетических эквивалентов применения удобрений (до 60%) и пестицидов при использовании оборудования для разных систем обработки почвы, час/га (по данным IOWA (6-8%) доля обработки не превысит 5-8%. Export-Import, 1989) В производственном опыте, заложенном в ГПОХ «Днепр» Института зернового хозяйства УААН с целью выявления эффективОбработка почвы ных технологий минимальной обработки почвы, установлено, отчиДействие греб- беспаваль- зель- дискочто прямой сев озимой пшеницы и гороха в необработанную повая невая хотная ная ная чву обеспечил по сравнению с общепринятой технологией выИзмельчение стеблей 0,42 ращивания существенную экономию топлива и снижение затрат Обработка отвальным труда. Но применение нулевой обработки увеличивает общие 0,93 плугом производственные затраты средств (за счет стоимости гербиОбработка чизелем 0,51 цидов), в результате чего растет себестоимость 1 тонны зерна и Внесение удобрений снижается рентабельность производства. 0,32 0,32 0,32 0,32 0,32 ножом При наличии определенных специфических предпосылок Дискование 0,39 0,39 0,39 введения no-till систем в разных странах общей для всех них Дискование 0,39 0,39 является стремление резкого повышения производительноПосев 0,51 0,51 0,51 0,61 0,61 сти труда на значительных территориях при незначительных трудовых ресурсах. В зарубежной литературе даже опериКультивация 0,44 0,44 0,44 0,88 руют таким понятием как «bottleneck» – горловина бутылки. Опрыскивание 0,135×2 Именно таким узким местом в группе стран с наибольшим Всего 2,98 2,21 2,05 2,23 1,20 распространением no-till систем является сочетание обширных пахотных земель с ограниченными трудовыми ресурсаКаждая страна, в которой «нулевая» обработка применями. Вокруг этого главного фактора формируется вся система ется в значительных объемах, имеет свои собственные главземледелия, включая специализацию хозяйств, севообороты, ные аргументы. Для США это повышение производительнообработку почвы, системы защиты растений от вредителей, сти труда и почвозащитное значение, для Канады и западных болезней, сорняков и т.д. На нее работают промышленность, провинций Австралии – сохранение влаги. Оценивая раснаука, службы внедрения. Следует также отметить, что почти пространение no-till систем на Европейском континенте, где во всех названных странах широко используются генетичебезусловным лидером является Великобритания, главным ски модифицированные культуры, устойчивые к системным аргументом является возможность повышения производигербицидам сплошного действия, что значительно облегчает тельности труда на подготовке почвы и севе озимых и яровых внедрение таких технологий. Если же такие предпосылки отколосовых в 4 раза. Преимущества, недостатки и полевые процессы в отдельных системах обработки почвы (по данным IOWA Export-Import, 1989) Система

Основные преимущества

Основные недостатки Значительная эрозия почвы. Ощутимые потери почвенной Обработка отвальПодходит для слабодренированных почв. Замечательное влаги. Продолжительное выполнение работ. Значительный ным плугом перемешивание почвы. Быстрое прогревание почвы расход топлива и затраты труда Меньше эрозия почвы, чем при традиционной обработке по- Недостаточный контроль эрозии почвы. Ощутимые потери Обработка чизелем чвы. Успешно применяется на слабодренированных почвах. почвенной влаги. Требования к применению труда и значиХорошее перемешивание почвы тельный расход топлива Меньше эрозия почвы, чем при традиционной обработке почвы. Успешно применяется на хорошо дренированных Недостаточный контроль эрозии почвы. Значительные поОбработка диском почвах с легким и средним гранулометрическим составом. тери почвенной влаги Хорошее перемешивание Замечательный контроль эрозии при контурной обработке почвы. Успешно применяется для широкого диапазона почв. Нет перемешивания. Не рекомендуется для мелкосеменных Гребневая обработка Хорошо используется при ирригации борозд. Гребни быстро культур и сои, посеянной в узкие ряды. Не рекомендуется почвы прогреваются и осушиваются. Небольшой расход топлива и для фуража. Требуется модификация оборудования незначительные затраты труда Нет перемешивания. Значительная зависимость от гербиБеспахотная обМаксимальный контроль эрозии почвы. Сохранение почвен- цидов. Некоторые ограничения на слабодренированных работка почвы ной влаги. Минимальный расход топлива и затрат труда почвах, особенно при наличии плотных растительных остатков. Медленное прогревание почвы

| № 1 (139) январь 2011 сутствуют, то усилия кого-либо в распространении no-till систем не достигнут желаемых результатов. Обращаясь к зарубежному опыту, в частности такой страны, как США, невозможно не остановиться на проблеме увеличения пестицидной нагрузки в агроландшафтах, наличие которого является неоспоримым. Выгоды от минимальной и «нулевой» обработки почвы сделали фермеров заложниками этих технологий. При отсутствии вспашки количество сорняков, насекомообразных вредителей, болезней, локализующихся и размножающихся в оставленной стерне, значительно увеличивается. При таких обстоятельствах фермерам приходится вносить больше пестицидов, чем раньше. Но в конце последнего десятилетия общественность США непродуманную химизацию стала расценивать как катастрофическую. Уровень химического загрязнения почв и особенно водных ресурсов расценивается учеными как катастрофа, подобная Чернобыльской. Отравлению агрохимикатами ежегодно подвергается до 300 тыс. чел. Многие ученые признают, что результаты бездумной погони за прибылью проявляются ростом онкологических заболеваний, в первую очередь, в семьях фермеров. Неприятным является то, что запрещенные в США гербициды продолжают экспортироваться в другие страны. Необходимо отметить ряд особенностей Украины, которые могут в значительной степени ограничивать объемы и темпы внедрения систем «нулевой» обработки почвы. Аграрии настроены на поступательный рост валового производства зерна, а при внедрении no-till систем урожайность снижается на 10%. Глифосатсодержащие гербициды типа раундап в Украине значительно дороже, чем в Европе и США, где они дотируются государством. Сейчас резистентность сорняков к гербицидам стала острой всемирной проблемой, четко проявившись в Аргентине и Австралии, где в посевах генетически модифицированной сои появились и распространяются устойчивые к раундапу популяции сорняков. В Украине не налажено производство энергонасыщенных сельскохозяйственных тракторов и орудий. Фактически для внедрения no-till систем весь комплекс технических средств необходимо закупать за границей. Следует также отметить, что использование техники с шириной захвата агрегата 18-25 м невозможно без электронной карты и приборов глобального позиционирования системы спутниковой навигации GPS с управляющим механизмом. Поэтому использование этой техники и оборудования, а также их сервисное обслуживание являются слишком затратными и сделают отечественное сельскохозяйственное производство полностью зависимым от иностранных производителей и поставщиков. Для реальной и объективной оценки нынешней ситуации относительно потребности и предпочтений аграриев в выборе сельскохозяйственной техники, в том числе и для обработки почвы, ИА «АПК-Информ» регулярно проводит опрос репрезентативной выборки сельхозпроизводителей с целью выявления реального состояния и обеспеченности техникой в хозяйствах различных форм собственности. В опросе обычно принимает участие 400 сельхозпредприятий с земельным банком не менее 300 га из всех областей Украины. Так, согласно опросу, несмотря на сложную финансово-экономическую ситуацию, наблюдающуюся в последние годы, агропроизводители проявляют стабильную заинтересованность в пополнении парка техники. Однако, несмотря на высокий процент износа сельскохозяйственной техники, который, по мнению разных экспертов, достигает 70-90%, инвестирование средств в технику остается незначительным. Этот факт сви-

детельствует о том, что существующие орудия для обработки почвы еще долгое время будут использоваться в большинстве хозяйств. Согласно научно-обоснованной системе ведения агропромышленного производства, требованиям современного земледелия Украины наиболее полно отвечает система дифференцированной (по способам) разноглубинной обработки почвы в севооборотах. Она должна быть адаптированной к зональным условиям, динамичной, энерго- и влагосберегающей, и природоохранной, учитывать фитосанитарное состояние полей и потенциал культур, обеспечивать повышение плодородия и производительности пашни. Подытоживая вышеизложенный материал, следует обратить внимание на то, что минимизация обработки почвы как отдельная система не является фактором, обуславливающим повышение производительности земледелия и его энергетической эффективности. Дешевая рабочая сила, топливо, удобрения, технические средства производства в недалеком прошлом способствовали получению высокой урожайности полевых культур, не меняя резко технологии в сторону минимализации обработки почвы. Сейчас ситуация заметно меняется в пользу дальнейшего сокращения затрат труда и ископаемой энергии, в частности за счет введения no-till систем. Но при этом нужно взвешенно относиться к зарубежным рекомендациям и инвестициям. Слишком дешевая рабочая сила, дешевизна аренды и низкая цена земли привлекают зарубежный капитал. К этому еще добавляется относительно дешевая энергия и отсутствие ответственности за нарушение экологического состояния окружающей среды. Спонтанное широкое внедрение no-till систем под воздействием мощной, не всегда профессиональной и зачастую небескорыстной рекламы может приводить к значительным материальным затратам в пределах государства и обострению социальных проблем в сельской местности и в отраслях, обслуживающих сельскохозяйственное производство. Наличие благоприятных почвенно-климатических ресурсов, а также выгодное географическое положение страны позволили Украине войти в десятку ведущих стран-производителей пшеницы, ячменя и кукурузы, а также в пятерку их экспортеров. Ежегодно в Украине производится более 40 млн. тонн зерновых. В то же время Украина имеет колоссальный потенциал роста производства всех без исключения сельскохозяйственных культур. Освоение и внедрение в агропромышленном производстве современной техники и технологий – существенный потенциал для значительного увеличения объемов производства зерновых и масличных культур, требующий глубокого научнопроизводственного анализа и взвешенного подхода. С этой целью ИА «АПК-Информ» анонсирует проведение в ноябре 2011 г. второй международной конференции «АгроРесурсы-2011», в ходе которой предусматриваются рассмотрение, всесторонний анализ и объективная оценка наличия и использования основных элементов эффективного агропроизводства: земли, финансов, МТР и трудовых ресурсов. Участники конференции гарантированно получат разноуровневую оценку особенностей функционирования хозяйств в зависимости от объемов землепользования; комплексную и независимую оценку рынка, смогут принять участие в открытой дискуссии по интересующим вопросам; ознакомиться с независимыми рейтингами основных видов МТР; а также получить информацию о потенциале повышения эффективности использования каждого из имеющихся ресурсов.

растениеводство

№ 1 (139) январь 2011 |

УДК 636.04

Гречиха как источник рутина –

ценного лекарственного сырья Смирнова Е.Б., Кузьминов В.А., Балашовский институт (филиал) Саратовского государственного университета им. Н.Г. Чернышевского Установлено влияние вермикомпоста на содержание в зеленой массе растений гречихи биологически активного вещества из группы флавоноидов – рутина.

последнее время наблюдается всевозрастающий интерес к природным веществам, обладающим Р-витаминной активностью. Установлено, что одним из таких веществ является широко распространенный в растительном мире биофлавоноид рутин. Особенно много его в листьях чая, гречихи, плодах шиповника, черноплодной рябины, зеленых плодах грецкого ореха, в лимонах, апельсинах, черной смородине и др. Так, из листьев чая был выделен препарат витамина Р, являющийся смесью катехинов, а из листьев и лепестков гречихи – препарат, называемый рутином. При длительном отсутствии витамина Р в пище у человека повышается проницаемость мелких сосудов, вследствие чего появляются кровоизлияния на коже, слизистых оболочках, подкожной клетчатке. Применение пищевых продуктов, богатых витамином Р, восстанавливает нормальную проницаемость и устойчивость капилляров, исчезают кровоизлияния. Витамин Р тормозит действие фермента гиалуронидазы, которая вызывает распад гиалуроновой кислоты, тем самым повышая прочность капилляров. Потребность в витамине Р составляет 30-50 мг в сутки. Механизм действия рутина заключается в следующем: вопервых, он принимает участие в ферментативном окислении аскорбиновой кислоты; во-вторых, активизирует окисление жиров, что, в свою очередь, повышает работоспособность и выносливость организма. Рутин представляет собой финил-пропаноидное соединение, которое входит в группу флавоноидов. Флавоноиды (в том числе и рутин) находятся в форме гликозидов. Соединение последних с сахарами, по-видимому, обеспечивает их хорошую растворимость в соке клетки и приводит к более устойчивому состоянию ферментов. По своему химическому строению рутин близок к антоциановым пигментам и дубильным веществам типа катехинов. Первым источником рутина был табак. Из-за низкого содержания рутина его производство оказалось невыгодным. Несмотря на то, что рутин был обнаружен в гречихе в конце XIX ст., в качестве сырья она впервые была использована лишь в 1946 г. Для получения рутина используется зеленая гречиха в период массового цветения растений. Одним из решающих факторов, оказывающих влияние на накопление рутина в гречихе, являются условия ее питания. Этот вопрос в настоящее время остается малоизученным, поэтому мы поставили перед собой задачу оценить влияние вермикомпоста на динамику накопления рутина в зеленой массе гречихи во время ее роста и развития [1]. Растения анализировали во время массового цветения и в течение вегетативного периода. Содержание рутина определяли отдельно в листовых пластинках, стеблях и в целом растении гречихи (без корней) с момента появления бутона и цветков, последние рассматривали вместе с листовыми пластинками [2]. Последнюю пробу для анализа составляли из 20 растений. Исследования проводили в Балашовском районе Саратовской области в 2007-2009 гг. на пахотных землях ЗАО «Агро-

Альянс». Вермикомпост (продукт жизнедеятельности красного калифорнийского червя Eisenia faetide) вносили на основе навоза КРС из расчета 1,5; 3; 4,5; 6 т/га. Как биоорганоминеральное удобрение он содержит гумусовые, минеральные вещества в доступной для растений форме; обладает высоким содержанием ферментов, гормонов роста, которых в нем по сравнению с навозом значительно больше, поэтому его требуется в 10 раз меньше. Технология возделывания гречихи общепринятая для Правобережья Саратовской области, предшественником являлась озимая пшеница. Вермикомпост вносили под предпосевную культивацию. Повторность опыта 4-кратная, размещение делянок рендомизированное, учетная площадь делянок 100 м2. Почвы - чернозем обыкновенный, тяжелосуглинистого гранулометрического состава, характеризующийся средним содержанием гумуса - 5,6%; гидролизуемого азота - 100 мг/кг; подвижного фосфора 122 мг/кг; обменного калия - 188 мг/кг; рН (NCl) - 5,9. В табл. 1 приводятся данные содержания рутина в зеленой массе гречихи при различных уровнях питания во время массового цветения. Процент рутина (на абсолютно сухую массу) колеблется в следующих пределах: в листьях и цветках - 7,38-8,74, в стеблях 1,15-1,89, в целом растении - 3,88-4,62 (табл. 1).

Таблица 1. Концентрация рутина в зеленой массе гречихи в период массового цветения (среднее за 2007-2009 гг.)

Рутин, % на сырую массу на сухую массу Вариант раслистья расопыта листья и цвет- стебли тения в и цвет- стебли тения в ки целом ки целом Контроль 1,2 0,17 0,58 7,38 1,15 3,88 Вермикомпост, т/га 1,5 1,27 0,18 0,61 7,53 1,35 3,89 3,0 1,27 0,21 0,63 7,62 1,40 3,92 4,5 1,31 0,24 0,67 7,69 1,49 4,42 6,0 1,49 0,24 0,75 8,74 1,89 4,62

Интересно рассмотреть абсолютное содержание рутина в одном растении при четырех уровнях питания, что в некоторой степени может характеризовать выход рутина из укосной массы с единицы посевной площади гречихи (табл. 2). В данном случае наблюдаются заметные различия в содержании рутина в растениях, выращенных на контроле и на фоне внесенных доз вермикомпоста. Например, при внесении вермикомпоста в дозе 1,5 т/га содержание рутина в листьях и цветках гречихи повышается на 13%, а при дозе 6 т/га - на 30%. Соответственно, в целом растении содержание рутина повышается от 11 до 30% по сравнению с контролем. В отношении локализации рутина в зеленой массе гречихи отметим, что в листьях его боль-

| № 1 (139) январь 2011 ше, чем в других частях растения. В листьях и цветах вместе в среднем 81,5% рутина от общего его содержания в растениях, а в стеблях - лишь 18,5%.

Таблица 2. Абсолютное содержание рутина в

одном растении гречихи во время массового цветения (среднее за 2007-2009 гг.) Рутин, мг на 1 растение

Вариант опыта

листья и цветки

Контроль

64,2

1,5 3,0 4,5 6,0

72,8 76,1 81,2 83,7

стебли

14,8 Вермикомпост, т/га 15,3 16,6 19,4 25,8

растения в целом 79,0 88,1 92,7 100,6 109,5

Фазы развития гречихи сменяют одна другую не строго последовательно, а проходят более или менее одновременно. В то время как на нижних ветвях плоды уже созрели, на верхних еще идет процесс их образования. Это затрудняет точное определение фаз развития гречихи. Данные по динамике накопления рутина показывают, что по мере роста гречихи концентрация рутина в вегетативной массе вначале возрастает, достигает максимума во время полного цветения (в возрасте 30-40 дней), а далее постепенно уменьшается во время завязывания плодов. Это можно объяснить отчасти быстрым увеличением тканей стебля, которые менее богаты рутином, чем листья и цветки, а также отмиранием листьев в конце вегетации и заменой цветков плодами, содержащими значительно меньшее количество рутина. Таким образом, внесение вермикомпоста в дозах 4,5 и 6 т/га положительно влияет на накопление рутина в растениях гречихи, особенно много его концентрируется в листьях и цветках.

ЛИТЕРАТ У РА 1. Мерзлая Г.Е., Лежнина А.А. Агроэкологическая оценка биогумуса // Химия в сельском хозяйстве, 1994, №4. – С. 12. 2. Мурри И.К. Биохимия гречихи // Биохимия культурных растений. – М.: «Сельхозиздат», 1958. – Т. 1. – С. 542-693.

УДК 633.853.494:631.811.98

Инкрустация семян рапса

и использование биологически активных веществ в период цветения как приемы повышения его продуктивности Антонова О.И., Бартенева Л.М., Алтайский государственный аграрный университет

Введение

ровой рапс — культура универсального типа использования. Сорта с низким содержанием эруковой кислоты и глюкозинолатов пригодны для получения масла на пищевые цели, жмыхов и шротов на корм животным. При переработке таких сортов на масло выход жмыхов (шротов) составляет 50-56%, в них содержится 30-35% белка, они хорошо сбалансированы по аминокислотному составу. Рапсовый шрот превосходит подсолнечниковый по содержанию лизина на 33%, цистина — в 2,1 раза. В 1 кг такого шрота содержится 0,91 корм. ед. и 318 г переваримого протеина (или на 1 корм. ед. приходится 350 г протеина), в 1 кг жмыха — соответственно, 1,1-1,2 корм. ед. и 277 г (или на 1 корм. ед. приходится 230-250 г протеина). При урожайности семян 20 ц/га с 1 га можно получить 8 ц масла и 12 ц жмыха [1]. Весьма существенно его техническое значение. Высокоэруковые масла успешно применяются в сталелитейной, тек стильной, парфюмерной, лакокрасочной, мыловаренной отраслях промышленности, а также при производстве горючего. Как показывает мировая практика, интерес к рапсу постоянно растет. За последние два столетия площади под ним практически удвоились. В настоящее время по посевным площадям среди масличных культур он занимает третье место после сои и пальм [2]. В современных условиях особую значимость в производстве

рапса имеют удобрения. Но из-за их высокой стоимости малозатратным приемом можно считать применение регуляторов роста и биологически активных веществ, способствующих более продуктивному использованию питательных веществ почвы и увеличению продуктивности и качества семян. В литературе имеются ограниченные сведения о применении их при возделывании рапса [3]. В связи с этим целью наших исследований было изучение влияния инкрустации семян, природных регуляторов роста, полученных из хвойных пород, и водорастворимого удобрения акварин-5 на урожайность семян и биомассы ярового рапса.

Объекты и методы Исследования по изучению действия биопрепаратов при возделывании рапса проводились в подзоне обыкновенных и выщелоченных черноземов колочной степи Алтайского края в Калманском районе в ООО «Топливная энергетика». Почва опытного участка — чернозем выщелоченный среднемощный малогумусный среднесуглинистый. Объектом исследования был взят яровой рапс сорта Русич. Опыт проводился в 2007-2009 гг. Площадь опытной делянки — 150 м2, повторность — 4-кратная. Семена рапса перед посевом инкрустировали путем обработки торфогуминовым удобрением панацеей, полученным на основе биогумуса и торфа, в количестве 10 и 20% от массы семян. Для обработки посевов использовали биопрепараты лариксин, новосил, канар и

растениеводство комплексное водорастворимое удобрение акварин-5. Обработку посевов проводили садовым ранцевым опрыскивателем с нормой расхода рабочего раствора 150 л/га в фазу цветения. Схема опыта включала варианты обработки посевов препаратами на разных фонах инкрустации Контроль; Лариксин 30 мл/га; Новосил 30 мл/га; Канар 30 мл/га; Акварин 7,5 кг/га. Доза внесения биологически активных веществ была выбрана на основе исследований, проведенных ранее НИИХим АГАУ, или согласно рекомендациям производителей. Предшественник — чистый пар. Норма высева — 10 кг/га. На поле, где заклады вался опыт, было внесено до посева 2 ц сульфата аммония (N40). Выбор сульфата аммония обусловлен наличием серы, которая играет важную роль в белковом обмене рапса, и низкой обеспеченностью почвы серой. В фазу 3-4 листочков рапс обработан гербицидом фуроресупер в дозе 1 л/га. В растительных образцах определяли азот, фосфор и калий.

Результаты и их обсуждение Проведенные исследования показали, что исследуемые препараты для некорневой обработки рапса, а также инкрустация оказали влияние на формирование урожайности как семян, так и его биомассы (табл. 1). Рассматривая средние данные за годы исследований (табл. 1), можно сделать вывод о том, что при обработке посевов неинкрустированными семенами наиболее эффективными являются лариксин и акварин, по которым урожайность семян со ставила 18,66 и 21,23 ц/га при урожайности на контроле 12,98 ц/ га, а урожайность биомассы — 192,2 и 234,7 ц/га соответственно при урожайности биомассы на контроле 128,5 ц/га. Прирост уро жайности по семенам получен в пределах 3,34-8,25 ц/га и наибольшим он был по акварину. По биомассе прибавка составила 33,8-106,2 ц/га. Наиболее значимой она получена по акварину — 106,2 ц/га и лариксину — 63,7 ц/га. В табл. 2 приведены результаты продуктивности рапса при использовании БАВ на посевах с инкрустированными семенами. На всех вариантах с инкрустацией семян, так же как и на посеве неинкрустированными семенами, урожайность как семян, так и биомассы была выше контроля. Наибольшая прибавка урожайности семян при инкрустации 10% была по обработке лариксином — 4,9 ц/га. Обработки акварином и канаром также значительно повысили урожайность на 3,12 и 3,18 ц/га соответственно при урожайности на контроле 14,88 ц/га. При этом установлено, что наиболее эффективна 20-процентная инкрустация, где урожайность семян по всем вариантам обработки посевов БАВ, за иск лючением лариксина, была наибольшей и составляла 2,86-8,96 ц/га. Максимальная прибавка урожайности семян получена при обработке акварином — 8,96 ц/га при урожайности на контроле 13,2 ц/га. Применение БАВ на фоне инкрустации семян повысило продуктивность и по биомассе. Максимальную прибавку уро жайности биомассы обеспечили на вариантах с инкрустацией 10% лариксин, а при инкрустации 20% — акварин. В первом случае прирост урожайности составил 79,7 ц/га, или 61%, а во втором — 79,9 ц/га, или 57,3%. Таким образом, обработка посевов БАВ в фазу цветения дала прибавку урожайности на всех вариантах. Наибольшая урожайность семян на разных фонах инкрустации была на вариантах обработки лариксином и акварином. При этом максимальную прибавку биомассы обеспечил акварин на посевах неинкрусти-

№ 1 (139) январь 2011 | рованными семенами и с 20%-ной инкрустацией, а при 10%-ной инкрустации — лариксин.

Таблица 1. Урожайность семян и биомассы рапса по

вариантам обработки посевов неинкрустированными семенами в среднем за 3 года, ц/га Вариант

Контроль Лариксин 30 мл/га Новосил 30 мл/га Канар 30 мл/га Акварин-5 7,5 кг/га НСР05, ц/га Р, %

Семена урожай- прибавка к контроность лю 12,98 18,66 16,53 16,32 21,23 1,6 3,9

+5,68 +3,55 +3,34 +8,25

Биомасса урожай- прибавка к контроность лю 128,5 192,2 168,9 162,3 234,7 2,8 3,9

+63,7 +40,4 +33,8 + 106,2

Таблица 2. Урожайность семян и биомассы

рапса по вариантам обработки посевов на фоне инкрустации семян в среднем за 2 года, ц/га Вариант

Контроль Лариксин 30 мл/га Новосил 30 мл/га Канар 30 мл/га Акварин-5 7,5 кг/га Контроль Лариксин 30 мл/га Новосил 30 мл/га Канар 30 мл/га Акварин-5 7,5 кг/га НСР05, ц/га Р, %

Семена урожай- прибавка к ность контролю Инкрустация 10% 14,88 19,78 +4,9 17,61 +2,73 18,0 +3,12 18,06 +3,18 Инкрустация 20% 13,2 16,06 +2,86 19,23 +6,03 16,84 +3,64 22,16 +8,96 2,4 4,2

Биомасса урожай- прибавка к ность контролю 130,7 210,4 159,0 160,25 143,9

+79,7 +28,3 +29,55 + 13,2

139,35 152,1 204,15 160,65 219,25 3,8 4,98

+ 12,75 +64,8 +21,3 +79,9

Применение природных регуляторов роста на посевах рапса увеличивает содержание минеральных веществ в растениях и, следовательно, повышает количество возвращаемых в почву азота, фосфора и калия (табл. 3). Из данных табл. 3 следует, что БАВ при посеве неинкрустированными семенами оказали положительное действие на накопление азота. Наибольший положительный эффект был на вариантах обработки лариксином, новосилом и акварином, составив 40,54; 44,22 и 66,18 кг/га соответственно при 19,96 кг/га на контроле. А акварин обеспечил максимальную прибавку в накоплении фосфора и калия — 73 и 86,4 кг/га соответственно при 69,8 и 74,5 кг/га на контроле. При этом канар по всем элементам способствовал меньшему росту относительно контроля. Применение БАВ на фоне инкрустированных семян сохранило ту же закономерность их действия на накопление азота, по фосфору четко проявилось действие акварина, в то время как лариксин на фоне 20-процентной инкрустации почти не увеличил его содержание, а канар способствовал более значительному накоплению по сравнению с остальными фонами (табл. 4). По калию БАВ оказали более существенное влияние, чем на посеве неинкрустированными семенами. Наибольшее его накопление отмечено на фоне 10-процентной инкрустации по лариксину (269,31 кг/га), новосилу

| № 1 (139) январь 2011 (211,47 кг/га), акварину (197,14 кг/га), а на фоне 20-процентной инкрустации новосил и акварин обеспечили самое высокое накопление калия — 312,35 и 300,37 кг/га. При этом высоким уровень калия в наземной массе был и по другим препаратам.

Таблица 3. Количество элементов питания

при 20%) заметно действие акварина — 181,98 кг/га, или в 2 с лишним раза больше соответствующего контроля.

Таблица 4. Количество элементов питания в биомассе рапса, кг/га

в биомассе рапса, кг/га Азот Вариант

Контроль Лариксин 30 мл/га Новосил 30 мл/га Канар 30 мл/га Акварин-5 7,5 кг/га НСР05, ц/га Р, %

Фосфор ср. приза 2 года бавка

ср. приза 2 бавка года Без инкрустации 19,96 69,8 40,54 +20,6 119,5 44,22 +24,26 114,1 24,84 +4,32 105,6 66,18 +46,22 142,8 1,98 0,94 4,5 3,2

+49,7 +44,3 +35,8 +73,0

Калий ср. приза 2 года бавка 74,5 130,7 120,6 117,3 160,9 1,47 3,9

+56,2 +46,1 +42,8 +86,4

Из данных табл. 4 следует, что одна инкрустация повлияла на содержание элементов в растениях. Так, по азоту в среднем за 2 года при 10-процентной инкрустации накопление его несколько снизилось, составив 17,5 кг/га против 19,96 кг/га без инкрустации. Содержание фосфора увеличилось с 69,8 до 85,0-87,57 кг/га по вариантам инкрустации, а калия заметно увеличилось только по 20-процентной инкрустации.

Выводы Оценивая действие инкрустации и применение БАВ на посевах рапса в период цветения по возврату элементов питания в почву с биомассой, можно заключить, что новосил, лариксин и акварин увеличивают возврат азота до 40,54-66,18 кг/га против 17,5-20,9 кг/га при посеве рапса как без инкрустации, так и на фоне инкрустации. Количество фосфора в большей степени увеличивается на посеве неинкрустированными семенами при обработке рапса лариксином, новосилом и особенно акварином — 119,5; 114,1 и 142,8 кг/га соответственно. При инкрустации семян (особенно

Вариант

Азот Фосфор Калий ср. ср. ср. приприприза 2 за 2 за 2 года бавка года бавка года бавка Инкрустация 10% 17,5 87,57 75,81 45,2 +27,7 134,66 +47,09 269,31 + 193,5 + 46,59 +29,09 98,58 + 11,01 211,47 135,66 27,08 +9,58 105,77 + 18,2 149,03 +73,22 + 38,57 +21,07 107,93 +20,36 197,14 121,33 Инкрустация 20% 20,9 85,0 87,8 + 41,52 +20,62 89,74 +4,74 193,17 105,37 49,61 +28,71 100,03 + 15,03 312,35 +224,55 38,56 + 17,66 136,55 +51,55 152,6 +64,8 60,73 +39,83 181,98 +96,98 300,37 +212,57 2,56 1,92 3,13 4,7 3,9 5,1

Возврат калия в почву существенно увеличивается по всем фонам используемых семян, но значительное его поступление происходит при посеве инкрустированными семенами и обработкой лариксином, новосилом и акварином. Таким образом, инкрустация семян панацеей по обоим вариантам и обработки посевов новосилом, лариксином и акварином в фазу цветения обеспечивают наибольшее потребление и возврат в почву основных элементов питания, обуславливая получение большей продуктивности рапса по семенам и биомассе. При этом на посеве неинкрустированными семенами и на фоне 20-процентной инкрустации наибольший эффект дает акварин-5 в дозе 7,5 кг/га, а на фоне 10-процентной инкрустации - лариксин в дозе 30 мл/га.

Л и ТЕРАТ У РА 1. Рапс / Под общ. ред. Д. Шпаара. — Минск: ФУ Аинформ, 1999. — 208 с. 2. Бочкарева Э.Б. Временные рекомендации по технологии возделывания ярового рапса и сурепицы // Э.Б. Бочкарева, Н.Г. Коновалов. — М.: Агропромиздат, 1985. — 57 с. 3. Антонова О.И. О применении некоторых биологических препаратов, средств защиты растений // О.И. Антонова, А.П. Гершкович, Г.Я. Стецов, В.М. Чекуров // Вестник алтайской науки. — 2001. № 1. — С. 252-254.

Качество зерна и зерновых продуктов

№ 1 (139) январь 2011 |

Вплив погодних умов та деяких інших

факторів на формування якості зерна пшениці озимої в умовах північного Степу України Гасанова І.І., кандидат сільськогосподарських наук, Інститут зернового господарства НААН України, м. Дніпропетровськ

ліматичні умови України, в цілому, сприятливі для вирощування зерна пшениці доброї якості, а степові райони з різко вираженим континентальним кліматом та відносно невеликою кількістю опадів, з ґрунтами, багатими на перегной і азот, є кращими для одержання зерна з підвищеним вмістом білка і клейковини. Однак мінливість погодних умов у різні роки приводить не тільки до значних коливань урожайності, але й не меншою мірою до коливань технологічних показників зерна. Метеорологічні складові впливають на якість зерна як непрямим чином – через урожай зерна (урожай і білковість зерна в багатьох випадках мають зворотну залежність), так і безпосередньо в критичні для формування показників якості фази вегетаційного періоду. За даними гідрометеорологів, за останні 15 років значно зросла кількість стихійних екстремальних погодних явищ (вітри, бурі, град, посухи та ін.). Звичайними стали січневі та лютневі дощі. Спостерігається тенденція до збільшення кількості довготривалих дощів, злив, які можуть бути малоефективними для сільськогосподарських культур [1]. За дослідженнями, проведеними в Інституті зернового господарства, останні роки за умовами зволоження були досить контрастними. 2005/06, 2008/09 і 2009/10 вегетаційні роки відзначалися помірною кількістю опадів і нерівномірністю їхнього розподілу, 2006/07 рік був спекотним і посушливим, 2007/08 – вологим. Температура та вологість повітря найбільш суттєво впливають на формування якості зерна від початку молочного стану зерна до кінця воскової стиглості. Вплив температурного режиму проявляється через його дію на фізіологічні процеси рослин (фотосинтез, транспірацію, дихання), біологічні та хімічні процеси, які відбуваються у ґрунті. За середньодобової температури повітря понад 20°С і відносної вологості повітря менше 55% формується щупле низьконатурне зерно. Подібні умови були характерними для 2007 року. Весняно-літній період цього року відрізнявся цілою низкою негативних явищ: зменшенням продуктивної вологи в ґрунті, аномальним зниженням відносної вологості повітря, сильними східними та південно-східними вітрами. Через суху та спекотну погоду в кінці травня і на початку червня склалися несприятливі умови для формування та наливу зерна, що призвело до значного зниження врожаю озимої пшениці та погіршення технологічних показників зерна (збільшилася частка щуплого зерна, відзначалося зниження його натури, виходу борошна при розмелюванні та ін.), але відносна частина білкових речовин у зерні за умов цього року підвищувалася. У 2007/08 році помірні температури повітря та періодичні опади як протягом усього вегетаційного періоду, так і під час наливу зерна сприяли доброму росту та розвитку рослин пшениці озимої і, як правило, формуванню виповненого зерна. Так, маса 1000 зерен складала в основному 33-43 г, тим часом як 2007 року цей показник коливався в межах 25-37 г. На фоні високих показників урожайності слід відзначити зниження рівня білка та клейковини у значної частини зразків зерна, відібраних як з наукових дослідів, так і з виробничих посівів під час обстеження. Серед причин – недостатня кількість поживних речовин, і зокрема азоту, в ґрунті для повного забезпечення необхідними хіміч-

ними елементами рослин з надмірно розвинутою вегетативною масою. Крім того, в крупному зерні більша відносна його частина припадає на вуглеводи порівняно з дрібним та щуплим, і, відповідно, частка азотистих речовин менша. Якщо 2007 року весняно-літній період вегетації був посушливим, то в 2008 році в червні та липні відзначалися довготривалі дощі, бурі, зливи, град. На парових полях вже після дощів 13-15 червня спостерігалося часткове, а часом і значне вилягання деяких сортів. Так, у наукових дослідах Інституту зернового господарства сильне вилягання по попереднику чорний пар відзначалося у сортів Дар Луганщини, Подолянка, Одеська 267, Сирена одеська, Писанка, локальне – у сортів Зіра, Апогей Луганський, Куяльник, Повага, Лада одеська, Супутниця, Селянка, Господиня. Стійкими до вилягання та високоврожайними (7,06-8,01 т/га) виявилися сорти Співанка, Красуня одеська, Вікторія одеська, Кірія, Пошана, Вдала, Землячка одеська. На полеглих площах зерно пшениці більше піддавалося дії атмосферних опадів і рос, внаслідок чого втрачало колір, блиск, уражалося хворобами та шкідниками. Дощі з вітром і грозами 9-11 липня продовжили негативну дію на посіви вже достиглої пшениці, сприяли ще більшому виляганню та розповсюдженню на поверхні зерна грибкових хвороб. Склоподібність зерна, яка залежить як від фону мінерального живлення, так і від погодних умов у період наливу та достигання зерна, була в умовах 2008 року невисокою, причому нижчі показники відзначено після непарових попередників. Так, склоподібність зерна сорту Смуглянка по попереднику чорний пар становила 42,2%, після гороху на зерно – 32,3%, після соняшника – 30%. Після гірших попередників значно зростала і масова частка зерен-білобочок (79,6% після гороху та 82,4% після соняшника). По чорному пару цей показник відповідав 56,4%. Для одержання якісного зерна пшениці озимої врожаю 2010 року також склалися досить несприятливі умови. Дощова погода в збиральний період затримувала роботу сільськогосподарської техніки, постійно підвищена вологість зерна та соломи ускладнювала обмолот, посіви перестоювали. Це сприяло проростанню зерна в колосі на стеблі, швидкому поширенню грибкових хвороб і, як наслідок, збільшенню частки зерна з ознаками пліснявіння, ушкодження зародку, стороннього запаху, забруднення. Таке зерно є нестійким при подальшому його зберіганні. Воно характеризується посиленим диханням, у ньому відбуваються процеси розпаду білків і вуглеводів. Крім того, таке зерно має знижені показники якості (натуру, склоподібність, кількість та якість клейковини, число падання, хлібопекарські властивості). Особливо значне погіршення якості зерна відбувалося на полеглих посівах. 2010 року у виробничих умовах найбільш значне вилягання по парових попередниках відзначалося серед сортів Куяльник, Зіра, Розкішна, Золотоколоса. Стійким до вилягання виявився сорт Землячка одеська. В партіях зерна врожаю 2010 року значна його частина, нерідко до 100%, мала вигляд сажкового (у якого борідка, боріздка або частина поверхні забруднена спорами сажки). Але висновки фахівців на основі мікологічної експертизи вказують на те, що в більшості випадків причиною забруднення зерна була не сажка, а ураження його пліснявими грибами.

| № 1 (139) январь 2011 Дослідженнями, проведеними протягом 2008-2010 років, доведені значні зміни показників якості зерна залежно від строків збирання. У різних сортів пшениці озимої такі зміни відбувалися неоднаково. При перестої протягом 15 діб найбільш стійкими до проростання зерна в колосі виявилися сорти вітчизняної селекції: Зіра, Писанка, Заможність, Подяка, Одеська 267, російської – Краснодарська 99, Єсаул, Пам’ять, Ювілейна 100. Нестійкими – сорти Пошана та Скарбниця. В умовах 2010 року частка пророслого зерна у сорту Пошана становила 17, а у сорту Скарбниця – 33%. За дощової погоди значне зниження таких показників, як склоподібність і маса 1000 зерен, відбувалося вже через 5-10 днів перестою. Суттєві зниження вмісту білка відзначалися через 10-15 днів перестою, причому втрати масової частки білка були більш значними, аніж клейковини, що, вірогідно, пояснюється різним фракційним складом цих сполук. Найменше зерен із чорним зародком при перестої виявлено у сортів Зіра, Литанівка, Зерноградка 11, Нота, Пам’ять. Найбільше – у сорту Пошана (до 13%) та Подяка (до 22%). Однією з найвагоміших причин зниження якості зерна пшениці озимої в Степу України є широке розповсюдження клопа шкідливої черепашки (Eurigaster integriceps). Ферменти слинних залоз шкідливої черепашки мають дуже високу активність протеолітичних ферментів, що гідролізують білкові речовини зерна [2]. При відмиванні клейковини з пошкодженого зерна вона може частково або навіть і повністю деградувати, погіршення якості такої клейковини залежить від ступеню ушкодження шкідником. За дослідженнями, проведеними в умовах північного Степу, за останні 16 років лише 4 характеризувалися спадом популяції клопа-черепашки (1998, 2004, 2005 та 2010). Після спаду в 20042005 рр. чисельність цього шкідника почала зростати. Так, у 20072009 рр. на більшості посівів пшениці одержати високоякісне зерно без проведення захисту було проблематично. Пошкодженість зерна на площах без обробки в ці роки становила 5-10%, у ряді випадків і значно більше, показники ІДК погіршувалися до 105-120 од. п., що знижувало товарні якості зерна. У 2008 році, незважаючи на деяке запізнення з розповсюдженням клопа-черепашки та розвитком личинок шкідника через прохолодну погоду у травні та червневі опади, він завдав значних збитків якості зерна. Під час проведення жнив велика кількість клопа перелітала на поля, на яких ще не проводилися збиральні роботи. В деяких місцях кількість особин сягала 40 екз/м2. Особливо постраждали посіви озимини пізніх строків сівби та по кращих попередниках і на інтенсивних фонах, на яких складалися більш сприятливі умови для розмноження та розвитку шкідника. За результатами наукових досліджень, по попереднику чорний пар масова частка пошкодженого зерна сорту Смуглянка у варіантах без обробок інсектицидами складала 13,2-14,8%, після гороху на зерно – 7,8-11,7%, після соняшника – 3-5,7%. При значному числі пошкоджених зерен по пару та після гороху відзначалася часткова чи навіть повна деградація клейковини, показники приладу ІДК перевищували межу шкали 120 од. п., що свідчить про найгіршу якість клейковини. Після соняшника показники ІДК перевищували 100-105 од. п., що також не є задовільним показником. Аналіз зразків зерна з виробничих посівів дозволяє зробити висновок, що пошкодження зерна пшениці озимої з площ,

на яких не проводилися заходи із захисту від шкідника, сягало 10-15%, а подекуди і 25%. За таких пошкоджень клейковина втрачала пружність та еластичність, показники приладу ІДК підвищувалися до 115-120 од., і навіть за наявності високого вмісту білка та клейковини значно знижувався клас зерна. У значної частини зразків зерна клейковина взагалі не відмивалася. В умовах 2008 року особливо постраждали від шкідливої черепашки південні регіони держави. За даними, одержаними в Селекційно-генетичному Інституті НААН України, при обстеженні близько 500 зразків зерна пшениці з різних регіонів Одеської області середня пошкодженість становила близько 9%, половина досліджених зразків мала ІДК 120 од. п. [3]. Таке зерно є непридатним для виготовлення якісних хлібобулочних виробів. Аналогічні дані було одержано і в наукових дослідах, проведених Миколаївським інститутом агропромислового виробництва (за матеріалами звіту з виконання НТП «Зернові культури»). Не став винятком і 2009 рік. Якість товарного зерна в ряді випадків знижувалася через пошкодження зерна цим шкідником. Дослідженнями, проведеними в Інституті зернового господарства, було виявлено, що розвиток шкідливої черепашки цього року був досить нерівномірним. На різних площах у залежності від стану посівів, фази розвитку рослин пшениці озимої відзначався різний віковий склад шкідника, що ускладнювало проведення організованих заходів із захисту. Розвиток клопачерепашки був подовженим у часі, що утруднювало визначення оптимальних строків обробок від личинок шкідника та потребувало кількакратних обробок. Недостатня ефективність заходів із захисту посівів пшениці озимої від шкідливої черепашки була спричинена в деяких випадках і застосуванням неякісних інсектицидів. Тому пошкодженість зерна пшениці навіть з оброблених інсектицидами площ у деяких випадках перевищувала 4%, що пояснювало підвищення показників приладу ІДК понад 100-105 од. п. і зниження класу зерна. В умовах 2010 року пошкодженість зерна на більшості площ пшениці, не оброблених інсектицидами, була невисокою і складала 1,5-3%, що не мало суттєвого негативного впливу на показники якості. Зменшення популяції шкідника цього року можна пояснити не зовсім сприятливими для нього умовами зимівлі, коли значні зниження температури чергувалися з відлигами, мінливістю погодних умов під час виходу клопа-черепашки з міст зимівлі, досить високою зараженістю яєць ентомофагами теленомусами та ін. За результатами наукових досліджень, проведених в умовах північного Степу, в роки підвищеної чисельності клопа шкідливої черепашки після непарових попередників захист посівів пшениці озимої рекомендованими дозами інсектицидів був доцільним на удобрених фонах, а також у поєднанні з позакореневим підживленням. Такі обробки позитивно впливали на накопичення білкових речовин у зерні, на якість клейковини, число седиментації, натуру зерна, хлібопекарські властивості та покращували клас зерна з 5-6 до 3-го. Пошкодженість зерна з необроблених інсектицидами варіантів становила близько 5-15%, а на захищених ділянках – 0,5-2%. У дослідах, які проводилися по чорному пару, аналогічні обробки пшениці озимої підвищували клас зерна з 5-4 до 3-2-го та значно покращували низку показників якості.

Л І ТЕРАТ У РА 1.

Адаменко Т.И. Перспективы украинского зернового рынка в контексте глобального потепления / Т.И. Адаменко // Хранение и переработка зерна. – 2008. - №6 (108). – С. 28-32. 2. Бочкова Л.К. Некоторые аспекты и особенности белков клейковины проросшего и поврежденного клопом-черепашкой зерна пшеницы / Л.К. Бочкова, Н.П. Козьмина, Н.Н. Творогова // Растительные белки и их биосинтез. – М.: «Наука», 1975. – С. 83-87. 3. Рибалко О.І. Глобальні тенденції та перспективи світового ринку пшениці / О.І. Рибалко, М.А. Литвиненко, В.В. Щербина // Хранение и переработка зерна. – 2008. - №9 (111). – С. 21-25.

Качество зерна и зерновых продуктов

№ 1 (139) январь 2011 |

ИК-анализатор регионального

экспресс-контроля содержания белка в зерновых Дадеко Л.И., кандидат технических наук, Вознюк Т.В., Тихонюк А.В., научные сотрудники, Институт технической теплофизики НАНУ, Волосянко С.В., инженер, ПрАТ «ДКТБ ТЕП»

ажнейшим показателем качества зерна является содержание белка в нем. При необходимости высокоточного контроля применяют метод Кьельдаля [1], включающий пробоподготовку (до 2-3 ч), использование концентрированных кислот, вредных для здоровья человека. Погрешность определения содержания белка методом Кьельдаля составляет ±0,25%. Наиболее удобным для оператора является определение содержания белка с помощью прибора Infratec производства Швеции [3], при этом не требуется пробоподготовки. Сходимость результатов измерений – 1%. Недостатками такого определения содержания белка в зерновых являются: сложность настройки и высокая стоимость прибора (от 40-50 тыс. евро), не позволяющая широко применять этот прибор отечественными производителями. Нашел применение в Украине также российский анализатор «Спектран» [4], который, однако, характеризуется сложностью настройки, сравнительно часто требующей корректировки и ремонта. Пробоподготовка – размол зерна. Сходимость – 1%. В Украине (ПрАТ «ДКТБ ТЕП», г. Киев) разработан и изготовлен автоматический ИК-анализатор с программным обеспечением для регионального экспресс-контроля содержания белка в зерновых – ЦУ ТЕП-ИК (рис. 1).

Цель пробоподготовки – обеспечить оптимальный контакт излучения с белоксодержащими частицами зерна. Пробоподготовка включает размол зерна на мельнице, в течение экспериментально установленного, оптимального для данного вида зерна времени. Например, для Донецкого региона время непрерывного размола составляет 10 с. Затем следует просев зерна через сито 0,8 мм. Для некоторых регионов (Днепропетровская обл.) повышение точности метода достигается путем первого размола образца (10 с) и просева его через сито 1,2 мм, а также второго размола в течение 5 с с последующим просевом через сито 0,8 мм. Полученную фракцию исследуемого образца зерна насыпают в измерительный стакан и производят определение содержания белка в зерновых на анализаторе ЦУ ТЕП-ИК при использовании изначально выбранных длин волн. Информативные в отношении содержания белка в зерновых длины волн выбираются по результатам испытаний достаточного количества образцов (30-40 образцов), равномерно распределенных по содержанию белка во всем диапазоне, характерном для данного региона. Учитывая различие сортов зерна, почвенные, климатические и другие особенности каждого региона, калибровки приборов для отдельных регионов могут изменяться в определенных пределах (рис. 3, 4, 5).

Рис. 1. Анализатор ЦУ ТЕП-II-13 (ЦУ ТЕП-ИК) для экспресс-измерения массовой доли белка в зерне пшеницы

Прибор представляет собой спектрофотометр, измеряющий коэффициент отражения излучения выбранных длин волн после взаимодействия с образцом исследуемого зерна. При этом измеряется преимущественно диффузно-отраженное от исследуемого зерна излучение. Спектральный состав излучения, падающего на зерно, выбирается таким образом, чтобы отраженное от белоксодержащих частей зерна излучение было наиболее информативным для определения содержания белка в зерне. В частности, в анализаторе ЦУ ТЕП-ИК используется излучение ближней ИК-области спектра λ=800-1000 мкм, а также излучение видимой части спектра λ=500-600 нм.

Рис. 2. Функциональная схема ЦУ ТЕП-ИК: 1 –

источник излучения; 2 – конденсор; 3 – образец; 4 – фокусирующая линза; 5 – фотоприемник; 6 – устройство обработки информации; 7 – дисплей

| № 1 (139) январь 2011

Значения содержания белка в образцах пшеницы, определенные методом Кьельдаля, %

16 15 14 13 12 11

Для Житомирской области значение содержания белка в пшенице определяется выражением (рис. 4): z=a1+b1/x+c1/y, где a1,b1,c1- коэффициенты, зависящие от географических и климатических особенностей региона; x,y- интенсивности излучения длин волн λ1, λ2, отраженные от белоксодержащих компонентов зерна. Для Днепропетровской области значение содержания белка в пшенице определяется выражением (рис. 5): z=a2+b2•x+c2/y, где a2,b2,c2 - коэффициенты, которые зависят от географических и климатических особенностей региона;

15 14 13 12 11

Рис. 4 16 15 14 13 12 11 10 9

Значения содержания белка в образцах пшеницы, определенные на приборе ЦУ ТЕПИК, %

Рис. 3

Значения содержания белка в образцах пшеницы, определенные на приборе ЦУ ТЕПИК, %

Значения содержания белка в образцах пшеницы, определенные методом Кьельдаля, %

Процесс определения содержания белка в зерновых производится автоматически. После нажатия соответствующих кнопок на клавиатуре прибора на дисплее высвечивается значение содержания белка в исследуемом образце. Измерения производят 2 раза и за результат берут среднее значение результатов двух измерений №1 и №2 . Если значения №1 и №2 различаются более чем на 0,5 единицы, то производят третье измерение и за результат берут среднее значение двух близких значений. Анализ результатов определений содержания белка образцов пшеницы из разных регионов Украины показал, что при стандартной обработке уравнение для определения корреляции значений содержания белка z в зерновых, определенных стандартным методом и предложенным автоматическим методом, зависят от региональных особенностей выращивания пшеницы. В частности, для Донецкой области соответствующее уравнение имеет вид (рис. 3): z=a+b•x+c•y где a,b,c - коэффициенты, зависящие от географических и климатических особенностей региона; x,y - интенсивности излучения длин волн λ1, λ2 отраженные от белоксодержащих компонентов зерна.

x,y - интенсивности излучения длин волн λ1, λ2, отраженные от белоксодержащих компонентов зерна.

Значения содержания белка в образцах пшеницы, определенные методом Кьельдаля, %

Учет региональных особенностей содержания белка в зерновых позволяет оптимизировать процесс определения содержания белка в зерновых и повысить коэффициент корреляции значений содержания белка, определенных стандартным методом Кьельдаля и с помощью автоматического анализатора ЦУ ТЕП-ИК. Функциональная схема анализатора ЦУ ТЕП-ИК приведена на рис. 2.

Рис. 5 Значения коэффициентов корреляции между величинами содержания белка в образцах пшеницы, определенные методом Кьельдаля и на приборе ЦУ ТЕП-ИК для различных регионов Украины, имеют значения: для Донецкой области Kкор = 0,8749318137; для Житомирской области Kкор = 0,9213531963; для Днепропетровской области Kкор = 0,861356424. Учет региональных особенностей условий и сортов выращивания зерновых позволяет снизить погрешность определения содержания белка в зерновых по сравнению со значениями содержания белка в зерновых по результатам испытаний образцов пшеницы по всей Украине. Например, для пшеницы достигается снижение погрешности на 8-10%. Региональный автоматический прибор контроля содержания белка в пшенице позволяет определять искомый параметр с погрешностью до 1% по сравнению со стандартным методом.

Качество зерна и зерновых продуктов Автоматический прибор ЦУ ТЕП-ИК с программным обеспечением позволяет исключить пробоподготовку с применением вредных для здоровья человека концентрированных кислот при использовании ме-

№ 1 (139) январь 2011 |

тода Кьельдаля, снизить время определения и трудозатраты. Кроме того, прибор ЦУ ТЕП-ИК в 12-15 раз дешевле импортных анализаторов, удобен в эксплуатации и не требует специальной подготовки в обслуживании.

Л и ТЕРАТ У РА 1. 2. 3. 4.

Зерновые, бобовые и масличные культуры. Издательство стандартов под ред. В.С. Бабкина. – Москва, 1976. ГОСТ 10846-91 «Зерно и продукты его переработки. Метод определения белка». Infratec. Инструкция по эксплуатации. http://medlab.ua/product_info.php?products_id=1386

Анализ металлических оцинкованных силосов коммерческого типа Михаил Стариков, инженер

настоящее время, когда сельское хозяйство начинает развивать хранение зерна на новом уровне, для многих производителей встает вопрос о длительном (полгода-год) хранении собранного зерна. Услуги существующих элеваторов на сегодняшний день оказываются невыгодными и иногда низкого качества. Поэтому существует необходимость анализа оборудования основных иностранных производителей. В данной статье мы попробуем раскрыть, что стоит за понятием «силос металлический» у разных производителей. Итак, все металлические силоса можно условно разделить на два типа: фермерские и коммерческие.

Различия между фермерскими и коммерческими силосами

вое, но, тем не менее, необходимое удовольствие. Толщина цинкового покрытия у разных производителей в базовом исполнении может варьироваться от 270 г/м2 (минимальный стандарт покрытия по американским нормам) до 450 г/м2 у европейских производителей. Вопрос толщины «масла на бутерброде» не является праздным, так как с увеличением толщины покрытия растет не только цена конечного изделия, но и при толщине 350 г/м2 возникает опасность растрескивания слоя цинка при механической обработке, что чревато так называемой питтинговой коррозией. Американцы, которые давно и успешно считают не только свои, но и чужие деньги, предлагают для линейных элеваторов оцинковку 275 г/м2, а более толстую - 350-420 г/м2 используют для портовых проектов, где стойкость в условиях морских бризов нужна выше, а увеличение стоимости цинка на силосе компенси-

Фермерские силоса - традиционно силоса без ребер жесткости. Они подразумевают хранение сравнительно небольшого количества зерна. Для них нежелательна многократная загрузка/разгрузка зерна в течение года. Кроме того, нагрузка, которую могут нести данные силоса без разрушения (снеговая, ветровая), не позволяет успешно применять их в средней полосе России, Украины, Казахстана. Коммерческие силоса имеют более толстые, чем фермерские, стеновые панели, развитую систему подкрепляющих ребер жесткости и, как результат, позволяют загружать/выгружать зерно несколько раз в год, могут выдерживать значительную снеговую и ветровую нагрузки. В настоящее время возник переходный от фермерских к коммерческим силосам класс, представители которых претендуют на звание коммерческого, но по нагрузкам явно не дотягивают до этого класса. К этому классу можно отнести, например, силоса серии Centurion компании Westeel (Канада). Компания Westeel в своей брошюре называет их непревзойденными по качеству и надежности, но далее добавляет, что это качество и непревзойденность среди неподкрепленных ребрами жесткости силосов. Поэтому можно предположить, что компания Westeel сама позиционирует свои силоса как фермерские (тем более что снеговая нагрузка на них достигает всего лишь 117 кг/м², что даже для южных областей Украины видится явно недостаточным).

Цинковое покрытие Большое значение для силоса имеет толщина и качество цинкового покрытия. Цинковое покрытие достаточно недеше-

| № 1 (139) январь 2011 руется увеличенной отдачей от силоса в условиях повышенной оборачиваемости зерна. Европейские производители обычно не дают своим клиентам свободу выбора в этом вопросе. Они предлагают 450 г/м2 «по умолчанию», что также сказывается на цене.

Евро или доллар? Большую разницу в стоимости силосов между американскими и европейскими производителями добавляет курсовая разница евро/доллар. При курсе 1,3 долл. за евро европейские силоса получаются дороже примерно на 10%. При увеличении курсовой разницы евро/доллар разница в стоимости американских и европейских силосов увеличивается. При том, что украинская валюта традиционно привязана к доллару, а не евро, прогнозировать долларовый курс несколько проще, чем курс гривни-евро, на который, кроме внутренних проблем Украины (к которым мы уже привыкли), влияют непонятные для большинства украинцев внешние факторы и взаимоотношения США-Европа, США-Ближний/Средний Восток, СШАКитай, США-Япония. В связи с этим несколько проще построить бюджет проекта, основанный на покупке доллара, чем на покупке евро, тем более что банки Украины закладывают бóльшую маржу при торговле евро, чем при торговле долларом. Можно было бы предположить, что стоимость перевозки контейнеров из США в Украину должна быть гораздо дороже, чем стоимость перевозки из Европы. Однако можно заметить, что стоимость перевозки контейнера из США стоит около 5000 долл., а стоимость перевозки контейнера из Европы составляет более 3500-4000 евро, что при пересчете дает практически те же самые 5000 долл.

Конструктивные особенности силосов Крыша Для американских силосов стандартной нагрузкой на крышу коммерческого силоса является 10000 фунтов, что составляет более 4,5 тонны. Для силосов до 20 м в диаметре (т.е. емкости до 3000 тонн) практически все американские производители (кроме Westeel, Канада), у которого нагрузка в 2 раза меньше) декларируют этот параметр. Европейские производители (Symaga, Испания, в частности) предлагают 2,5-3 тонны. Для больших силосов американцы могут повысить эту нагрузку до 9 тонн (а для диаметров более 30 м - до 11,5 тонн), Symaga – до 7 тонн. Увеличенная нагрузка на верхушку силоса позволяет опирать на него транспортерные галереи без опасения повредить силос. Если допустимая нагрузка заказчику недостаточна, приходится вкладывать деньги в безопорные пролеты транспортерных мостов, что гораздо дороже. В наших условиях, когда «внезапное» выпадение снега в декабре уже не удивляет никого, кроме метеорологов и коммунальщиков, понятие «допустимость снеговой нагрузки» представляется достаточно важным. Россия ввела минимум 180 кг/м2 и, естественно, что украинские и казахские заказчики тоже стремятся к такому параметру. Основные американские производители силосов (GSI, Brock, Chief и др.) моментально отреагировали и предоставили на рынок силоса с повышенной допустимой снеговой нагрузкой в 180200 кг/м2. Европейские компании (Symaga, Privè и др.) отстают от этого процесса, обеспечивая 150-160 кг/м2. Снежная зима прошлого года и неприятности, возникшие на силосах компании Chief (США) в Одесской и Полтавской областях, показала, что пренебрежение этим параметром может дорого стоить как для заказчика, так и для имиджа производителя. Особенности поведения разных силосов в наших условиях на сайте www.silomen.narod.ru. В последнее время на рынок СНГ выходят турецкие компании, которые декларируют, что их силоса являются коммерческими.

По данным компании Obial, допустимая снеговая нагрузка на крышу 110 кг/м2. Это может быть достаточно для Турции, но для стран СНГ, где большое количество осадков (снега), явно недостаточно.

Система «стеновые панели - ребра жесткости» Конструкция, которая несет на себе крышу с ее снегом и транспортерной галереей, а также испытывает гидростатическое давление от хранящегося зерна, должна сохранять при этом прочность и жесткость, не менять свою форму и не разрушаться. Вертикальная нагрузка от крыши (вес + снег) передается на ребра жесткости, воспринимается ими и передается далее на бетонный фундамент. Вот почему мы рассматриваем именно коммерческие силоса, в которых ребра жесткости выполняют очень важную роль. Обычно ребро жесткости в сечении представляет собой швеллер с развитыми отбортовками на полках, позволяющие повысить критические напряжения местной потери устойчивости. Для предотвращения общей потери устойчивости ребро жестко крепится в нескольких точках болтами к стеновой панели, что позволяет существенно повысить критическое напряжение общей потери устойчивости. Для экономии металла ребра жесткости делают переменной толщины и площади поперечного сечения по высоте силоса. При достижении некоторого значения толщины (4-4,5 мм) многие производители вынуждены делать многослойные ребра жесткости из-за технологических проблем при штамповке/просечке более толстых листов металла. И только такие компании, как GSI (США), способны работать с толщиной металла более 5 мм, что зачастую позволяет отказаться от многослойных стеновых панелей и ребер жесткости в конструкции силосов со всеми присущими многослойности недостатками. Практически все производители располагают ребра жесткости с наружной стороны силоса, хотя, с точки зрения местной прочности и жесткости, выгоднее располагать их внутри. Но внутренние ребра жесткости «крадут» некоторый, небольшой объем внутри банки и способствуют залеганию и порче зерна в скрытых полостях внутри ребра жесткости и между ребром и стеновой панелью. Полностью вычистить испорченное зерно из таких пазух практически невозможно. Залегшее и испортившееся зерно может привести к значительному отравлению зерна нового урожая. Одна из немногих компаний, которая продолжает делать силоса с внутренними ребрами жесткости, – это компания Behlen (США). Нагрузки от гидростатического давления столба зерна, возникающие в стеновых панелях силосов, превращаются в цепные напряжения. Естественно, что с ростом диаметра и высоты силоса быстро растут и эти цепные напряжения. Для их восприятия зачастую необходима толщина металла, штамповка/просечка которой начинает представлять технологические сложности. Для того чтобы обойти этот недостаток, практически все производители используют гофрированные листы стеновых панелей, что позволяет увеличить площадь поперечного сечения листа, не увеличивая его толщины. Чем меньше шаг гофрировки, тем больше площади поперечного сечения можно «загнать» в стандартный лист, поэтому шаг гофра для специалиста является опосредованным параметром «коммерческости» силоса. Основные производители силосов используют шаг гофра 6893 мм. Такие компании как Sukup, Chief (США), Westeel (Канада), Privè (Франция) используют шаг гофра более 100 мм, что сдвигает их в переходную область между коммерческими и фермерскими силосами. Те производители, которые используют негофрированный лист (Araj, Польша), вынуждены уже на сравнительно небольших силосах использовать 2-3-слойные листы или не имеют возможности в соответствии запросами рынка значительно увеличивать емкость силосов. Еще один серьезный параметр, определяющий область применения силоса, - ветровая нагрузка (кг/м2) или допустимая скорость ветра (км/ч). Только компания GSI указывает допустимую скорость ве-

технологии хранения и сушки тра более 170 км/ч. Остальные ограничиваются скоростью 145 км/ч. Возможно, найдутся те, кто возразит, что в Украине не бывает ветра такой силы и, возможно, это актуально только для прибрежных океанских районов США, но, тем не менее, для инженера этот параметр может являться индикатором общей прочности сооружения.

Дополнительные принадлежности силоса Практически все производители предлагают комплектовать силоса достаточным количеством внутренних и внешних лестниц, зачистными шнеками, системой вентиляции и термометрии, хотя некоторые европейские производители, видя, что они не могут конкурировать с американскими по цене (из-за описанных выше причин), пытаются сэкономить на лестницах (предоставляя один комплект на 2 или даже 4 силоса) и системе активного вентилирования (предоставляя 1 комплект передвижных вентиляторов на весь комплекс). Представьте ситуацию, когда при температуре -15…-20°С группа работников элеватора перетаскивает по снегу и пытается подсоединить к силосу передвижной вентилятор мощностью 30…40 кВт весом более полутонны, а для каждого силоса таких вентиляторов необходимо 2 или 4 (в зависимости от объема силоса и его высоты). Хорошим дополнением системы вентилирования силоса будет кровельный вентилятор. О том, что во время хранения зерно дышит, знает каждый, кто с этим сталкивался. И во время дыхания зерно, как любой живой организм, выделяет водяной пар. Водяной пар имеет свойство конденсироваться на обратной стороне ската крыши и через какое-то время начинать капать внутри силоса на зерно. При повышении влажности верхние слои зерна начинают преть, прорастать, превращаться в корку. В общем, теряются для производителя и отравляют прилегающие к ним нижние слои. Вот от этого и защищает кровельный вентилятор, который устраивает под кровельным скатом сквозняк, подсушивающий конденсирующийся пар. Для силосов диаметром до 25 м достаточно одного кровельного вентилятора мощностью 1,5…2 кВт. Для больших диаметров требуется большее количество. При выборе зачистного шнека необходимо четко понимать, какая производительность зачистки требуется. Немногие производители при заключении договора указывают на то, что недорогие шнеки малого диаметра и производительности (до 200 мм и до 60 т/ч) необходимо изымать из силосов до его наполнения зерном и вставлять обратно в силос только для зачистки. Как результат, шнеки портятся после первого же сезона, но случай не является гарантийным, поскольку в техническом описании (которое обычно хранится в офисе, а не у главного инженера элеватора) об этом говорится. Дверь силоса является его важным атрибутом, если 10 лет назад заказчик довольствовался стандартной круглой дверью диаметром 0,6-0,7 м, то сейчас все больше заказчиков, понимая необходимость нормальной работы в силосе, заказывают полноразмерную дверь высотой в 1,5-2 стеновые панели (около 1,5 м). Для определения температуры хранящегося зерна внутри силоса используется система термометрии. Система термометрии может быть простой аналоговой с выводом коммутационных разъемов на бок силоса. Однако снижение стоимости цифровых блоков привело к тому, что все большую распространенность получают цифровые системы термометрии с RS-232 или RS-485 интерфейсом передачи данных на компьютер заказчика. В последнее время начали даже появляться беспроводные (Wi-Fi) системы передачи сигналов от коммутационного блока, расположенного на крыше силоса на компьютер заказчика. Хотя надо признать, что при необходимости ремонта и обслуживания аналоговый прибор чтения температуры (собственно говоря, омметр) чинится с помощью отвертки и паяльника, а цифровые

№ 1 (139) январь 2011 |

обычно не чинятся, а меняются блочно. Второе, конечно, дороже. Определение уровня продукта в силосе тоже достаточно увлекательная задача. Производители силосов обычно предлагают какой-то тип дискретных датчиков, с которым они работают. В связи с тем, что в настоящее время динамичный рынок промышленной электроники предлагает большое количество дискретных и аналоговых датчиков (в том числе и датчиков уровня) по привлекательным ценам, лучше не соглашаться на этот тип датчика, а поговорить с компанией, которая будет делать комплексную автоматизацию вашего элеватора, и на месте купить датчики, которые они посоветуют в рамках общей стратегии автоматизации. Хорошим дополнением для высоких силосов является система гравитационной боковой разгрузки. Она состоит из трубы, торчащей из стенки силоса, и заслонки. Эта система позволяет без использования зернотранспорта выгрузить часть объема силоса на автомобильный/железнодорожный транспорт. На лицо – экономия электроэнергии и ресурса зернотранспортной системы при покупке такой опции.

Политика ценообразования В связи с тем, что силоса являются изделиями из металла, на цену конечного изделия влияют две основные составляющие: стоимость металла в данном регионе и доля и стоимость рабочего времени на создание единицы продукции. Компании, которые внедряют у себя высокопроизводительное автоматизированное оборудование, имеют возможность понижать затраты на оплату труда. В таком случае на первое место в затратах на производство силоса выходит стоимость металла. Стоимость металла на международном рынке подвержена сильным колебаниям. Так, например, за декабрь прошлого года - январь нынешнего стоимость металла выросла более чем на 15%. В связи с этим все компании дают свои коммерческие предложения с небольшим (2-3 недели) сроком действия. На стоимость металла у конкретного производителя влияют также персональные скидки, зависящие от объемов закупок. Компания, перерабатывающая сотни тысяч тонн металла в год (такая как GSI, США), естественно имеет большие скидки, чем любая другая американская компания в этой отрасли, что позволяет крупному производителю держать удельную стоимость килограмма оцинкованного металла ниже, чем у других, более мелких производителей.

Заказ силоса Опыт работы с производителями силосов показал, что производитель часто пытается продать не то, что необходимо заказчику, а то, что производителю хочется продать. Так, при заказе силосов под пшеницу с четким указанием количества тонн при плотности 0,75 многие указывают мелким шрифтом плотность 0,8 + 5...6% уплотнение. Кое-кто из производителей даже не указывает объем силоса в м3 в своих предложениях. Таким образом, заказчик вводится в заблуждение и получает предложение на меньший по объему силос, чем ему необходимо. Поэтому при получении предложения от производителя обязательно необходимо проверять реальную емкость силоса, перемножая объем на плотность. Кроме того, необходимо четко представлять режим работы силосов: будет ли это однократное заполнение силоса и постепенная его разгрузка в течение года либо это будет неоднократный цикл заполнения/разгрузка в течение сезона. В первом случае возможно применение фермерских либо, что предпочтительно, переходных моделей между фермерскими и коммерческими силосами. Все производители силосов имеют такие модели. Во втором случае предпочтение надо отдавать силосам коммерческого типа. Реально таких производителей не так много (см. выше).

| № 1 (139) январь 2011

Проектно-строительные работы Выбор проектно-строительной организации – заключительная фаза работ по приобретению силосов. На этом этапе необходимо быть очень осторожными, так как кризис вытолкнул в нишу строительного бизнеса компании, которые никогда раньше этим не занимались. Как и любое дело, проектирование фундамента силосов и их заливка имеет свою специфику и секреты. При плохом качестве проектных и общестроительных работ во время монтажа силоса приходится проявлять чудеса изобретательности, ловя центр силоса, рубить лишний бетон, доливать недостающий, чтобы хоть как-то уменьшить вред, возникший в результате действий таких горе-проектантов и строителей.

Погоня за самым дешевым решением практически всегда приводит к проблемам, за которые позже приходится платить вдвойне, а то и втройне дороже. Принцип «дешева рибка – погана юшка» и здесь проявляет себя. Срок жизни металлического силоса составляет более 25 лет. Что мы оставим нашим детям и внукам, зависит сейчас от того, насколько серьезно сейчас мы будем подходить к решению возникающих проблем. Не хотелось бы делать выводы в пользу одного из вышеуказанных производителей силосов. Выводы должен делать покупатель, а мы только попытались помочь ему, рассказав об основных принципах выбора силосов и подводных камнях, которые могут встретиться на этом пути.

УДК: 631,563:633,1/8

Технология хранения кормов

в полиэтиленовых контейнерах Кулинцев В.В., кандидат сельскохозяйственных наук, Титенко Л.Н., доктор сельскохозяйственных наук Ставропольский научно-исследовательский институт сельского хозяйства Россельхозакадемии, г. Михайловск, Россия В работе представлены результаты исследований по качественному хранению кормов в полиэтиленовых контейнерах, размещаемых на открытых земляных площадках рядом с фермой. Доказано преимущество данного способа хранения в сравнении с традиционными.

Методика исследований

пыты по хранению кормов в полиэтиленовых контейнерах проводились в ОАО «Урожайное» Новоалександровского района Ставропольского края в 2005-2009 гг. (табл. 1). Контейнер имеет трехслойную основу и наличие в составе пленки ультрафиолетовых добавок. Перечень кормов, которые могут подвергаться хранению с использованием полиэтиленовых контейнеров: силосное сырье, кормовые злаки, листостебельная масса, дробленая смесь обрушенного зерна, дробленое или сплющенное зерно хлебных злаков, прессованный свекловичный жом, пивная барда, семена хлопчатника, отходы цитрусовых и мн. др.

Результаты исследований Качество силоса зависит от вида и фазы развития растений. Отмечено, что в 100 кг силоса из кукурузы, убранной в восковой спелости при влажности зеленой массы 70%, содержится 25 корм. ед. и 2,1 кг переваримого протеина. Кукурузный силос при влажности 75% содержит протеина 2,5%, жира - 0,9%, клейковины - 7,1%, БЭВ - 11,9% и золы - 2,5%. Силосуемая масса должна измельчаться до частиц размером не более 2-4 см, а содержание сухого вещества в нем должно со ставлять 28-35%. Отклонения в меньшую или большую сторону связаны с риском. Силосуемая масса с содержанием сухого вещества ниже 20% может не законсервироваться в контейнере. Располагать контейнеры на подготовленной площадке можно в любом месте, желательно на более твердом и ровном. Для выемки используют все традиционные способы - колесные погрузчики и фрезы. Необходимо строгое соблюдение чистоты. При соблюдении всех требований и условий по технологическому процессу продолжительность качественного хранения кормов может достигать полутора лет.

Рис. 1. Кормоупаковщик, прицепной механизм

для упаковки кормов в полиэтиленовые пакеты

Для транспортирования, дозированной раздачи животным измельченных кормов и их смесей, обслуживания косилокизмельчителей, силосоуборочных машин применяется кормопогрузчик. Он используется с кормоупаковщиком при закладке на хранение измельченной силосной и зеленой массы. Агрегатируется с трактором МТЗ-80/82, ЮМЗ или их аналогами. Емкость бункера - 10 м, грузоподъемность - 4 тонны, производительность - до 450 м3/ч, высота бортов - 2500 мм (рис. 1-5). Кормоупаковщик - прицепной механизм, применяющийся при упаковке кормов в полиэтиленовые контейнеры. Предназначен для контейнеров диаметром 1,82 м. Агрегатируется с тракторами МТЗ-80/82, ЮМЗ или их аналогами, собственная производительность - 70-90 т/ч, снабжен независимой гидравлической тормозной системой и механической регулировкой тормозного усилия с манометром давления. Комплектуется съемной приемной воронкой с валковым механизмом измельчения, применяемым при заготовке плющеного зерна, съемным ленточным транспортером, для закладки на хранение силосной и зеленой массы.

технологии хранения и сушки

Рис. 2. Кормоупаковщик агрегатируется с

тракторами МТЗ-80/82, ЮМЗ или их аналогами

В сентябре 2005 г. были заложены четыре полиэтиленовых контейнера с силосом из растений кукурузы и одновременно в силосную яму, облицованную железобетоном. Хранение осуществлялось в течение 3 месяцев (табл. 2). Силос, хранившийся в силосной яме, постепенно терял влагу, содержание белка в силосе из ямы было несколько меньше, чем в силосе из полиэтиленовых контейнеров. Количество жира, клетчатки и золы было больше, чем в контейнерах. Очевидно, что в силосной яме окислительные процессы протекают более интенсивно, чем в полиэтиленовом контейнере. Это подтверждает и рН среды. Следует отметить, что массу из силосной ямы необходимо после ее вскрытия моментально использовать. В контакте с воздухом происходит скоротечное ее окисление и плесневение, которое видно невооруженным глазом. С 2005 г. в ОАО «Урожайное» силос хранят в полиэтиленовых контейнерах ежегодно.

Таблица 1. Характеристика полиэтиленовых

Ширина, м

Толщина, мк

1,53 1,83 2,44 2,74

2,40 2,82 4,00 4,35

150 180 215 230

Масса контейнера, кг 39,90 56,10 95,50 109,60

шириной 4,35 м. Толщина контейнера -230 микрон, длина - 60 м. В один контейнер помещали зерно кукурузы средней массой 185 тонн. Зерно кукурузы хранили в 10 полиэтиленовых контейнерах, масса, заложенная на хранение, составляла 1850 тонн. В период хранения производили реализацию фуражной кукурузы. Исследования проводили с зерном кукурузы массой 925 тонн. Период исследований: сентябрь 2008 г. - февраль 2009 г. Кукурузу в феврале хозяйство реализовало, и на этом исследования по разработке параметров хранения зерна были прекращены. В течение 5 месяцев хранения кукурузы в контейнерах фиксировали среднемесячную температуру воздуха и зерна, а также влажность кукурузы. Значительное снижение температуры атмосферного воздуха произошло в ноябре 2008 г.: с исходной 14,5° до 6,6°С. Температура воздуха в декабре 2008 г. и январе 2009 г. была отрицательной - соответственно -1,2° и -2,3°. В феврале наблюдалось увеличение среднемесячной температуры до 3,2°. Температура зерна в период хранения оказалась значительно выше атмосферного воздуха. Среднемесячные ее значения в сентябре, октябре и ноябре 2008 г. были равны соответственно 24,4; 17,3 и 17,3°С. В декабре 2008 г. и январе 2009 г. (с понижением температуры воздуха до отрицательных величин) произошло резкое снижение среднемесячной температ уры зерна с 24,4° до 13° - декабрь 2008 г. и до 8,6°С - январь 2009 г. Влажность кукурузы за пятимесячный период хранения в полиэтиленовых контейнерах значительных изменений не претерпела, исключение составляла влажность зерна в феврале 2009 г. Химический состав зерна кукурузы определяли в процессе ее хранения. Исследования химического состава производили стандартными методами. Химический состав кукурузы определяли в общей массе, не выделяя дробленое зерно. Содержание элементов химического состава зерна в средней пробе было следующим, %: влажность – 6,9; белок – 10,3; крахмал – 72; клетчатка – 1,7; жир – 3,65 и зола – 1,72. Кукуруза - культура крайне поздних сроков уборки, когда относительная влажность воздуха повышается до 80% и более. Положительная температура и высокая относительная влажность воздуха способствуют развитию плесневых грибов. Многие из них фитотоксичны и токсичны для животных и человека.

Таблица 3. Качество зерна фуражной кукурузы,

контейнеров, применяемых для хранения кормов

Диаметр, м

№ 1 (139) январь 2011 |

хранившейся в полиэтиленовых контейнерах, %

Длина, м

Емкость, тонн

Влажность

Белок

60 60 60 60

55/60 90/100 160/170 200/210

8,42

10.3

9,67

9,34

Крах- Сырой Клетчатка мал жир Целое зерно 67,9 3,70 1,61 Дробленое зерно 64,8 4,71 1,74

Зола 1,69 1,78

Таблица 2. Химический состав силоса из кукурузы, хранившегося различными способами, %

Способ хранения Полиэтиленовый контейнер Силосная яма

Вода

Белок

Жир

Клетчатка Зола

67,72

2,81

0,58

8,49

66,29

2,42

0,67

8,82

БЭВ

pН

1,61

18,79

4,03

2,08

19,72

3,76

В хозяйстве отработаны параметры хранения фуражной кукурузы (табл. 3). В таблице приведены результаты исследований целого и дробленого зерна кукурузы. Дробленое зерно достигало до 10% всей зерновой массы. Фуражное зерно кукурузы урожая 2008 г. хранили в наиболее емких полиэтиленовых контейнерах диаметром 2,74 м и

Рис. 3. Хранение полиэтиленовых контейнеров с зерном фуражной кукурузы

| № 1 (139) январь 2011 микотоксины, образуемые грибом Alternaria spp, фитотоксичны и токсичны для человека и животных. Микотоксины, образуемые видами этого гриба A. aiternata, A. solani, A. tenuissima, поражают сердечно-сосудистую систему, оказывают терагенное, мутагенное и фитотоксическое действие.

Рис. 4. Машина для упаковки сухого зерна Таблица 4. Экономическая эффективность хранения фуражной кукурузы в полиэтиленовых контейнерах

Хранение, месяцев 1 2 3 4 5 6 7

Стоимость хранения 1 тонны зерна, руб. в элевав контейторе нере 471 235 531 291 591 347 651 403 711 459 771 515 831 571

Экономия на 1 тонну зерна, руб. 236 240 244 248 252 256 260

% 50 55 59 62 65 67 69

Отмечено, что плесневение силосной массы из кукурузы, убранной в восковой спелости и хранившейся в полиэтиленовых контейнерах, наблюдалось очень редко. Данный процесс происходил там, куда из-за небрежности упаковки при отборе массы попадал атмосферный воздух. Силос, хранившийся в железобетонных траншеях, повсеместно подвергался плесневению. Из плесневых грибов часто встречались следующие: Alternaria spp., Aspergillus spp., Penicillium spp. и Fusarium spp. Грибы - продуценты микотоксинов Aspergillus flavus, A. parasiticus, A. ochraceus, A. fumigatus и др. - образуют афлатоксины В1, В2, G1 и G2, охратоксины А, В и С, фумитриморгины А и B. Перечисленные продуценты гриба Aspergillus spp. вызывают гепатоксическое, гепатоканцерогенное, мутагенное токсические действия. Грибы из рода Penicillium, виды P. patulum, P. expansum образуют микотоксины: патулин, пеницилловая кислота, PR-токсин, рубратоксины А и В. Характер токсического действия - нейротоксическое, мутагенное, канцерогенное (В.А. Тутельян, Л.В. Кравченко, 1985). Микотоксины, продуцируемые грибами Fusarium, F. sporotrichella, F. роае, F. nivali, F. solani и др., образуют трихотеценовые микотоксины, насчитывающие более 40 соединений. Виды грибов F. graminearum, F. monilifarme, F. Tricinctum - продуценты крайне ядовитого микотоксина зеараленона (Chrisrenscn С., 1979; Mizochac. et al., 1980). Плесень из рода Alternaria долгое время относили к сапрофитам. Американские ученые (Harvan, Рего, 1976) доказали, что

Рис. 5. Кормопогрузчик Зерно фуражной кукурузы, хранившееся в полиэтиленовых контейнерах, исследовали на присутствие в нем крайне опасных для животных и человека микотоксинов зеараленона и афлатоксина В1. Испытания проводили согласно методам МУ №5177-90 и ГОСТ 30111-2001. Присутствие зеараленона в зерне было менее 0,05 мг/кг, допустимый уровень - 1 мг/кг. Афлатоксин В1 в кукурузе присутствовал в количестве менее 0,001 мг/кг (при допус тимом уровне 0,005 мг/кг). Отсюда следует, что в кукурузе за пятимесячный срок хранения зерна в полиэтиленовых контейнерах обнаруженные следы микотоксинов практически не представляют опасности. Затраты при месячном сроке хранения фуражной кукурузы на примере Новоалександровского элеватора Ставропольского края были в 2 раза больше в сравнении с хранением зерна в полиэтиленовых контейнерах. На седьмой месяц хранения эти затраты были в 1,5 раза выше (табл. 4).

Заключение Доказано, что хранение кормов в полиэтиленовых контейнерах экономически более выгодно, чем хранение фуражной кукурузы на элеваторах края.

технологии хранения и сушки

№ 1 (139) январь 2011 |

Поточные технологии подготовки семян Дринча В.М., доктор технических наук, Агроинженерный центр, Павлов С.А., кандидат технических наук, ВИМ, Цыдендоржиев Б.Д., кандидат технических наук, ВСГТУ, Кубеев Е.И., кандидат технических наук, СПб ГАУ

тделение зерна от плевел столетиями происходило вручную. С развитием человеческого общества появилась потребность в специальных машинах и технологиях для обработки и подготовки семян. Каковы их особенности на сегодняшний день? В хозяйствах Российской Федерации пригодность семян для сева регламентируется национальными стандартами, в частности ГОСТ Р 52325-2005 (табл. 1). Анализ требований стандартов показывает, что семенные линии должны обеспечивать высокую эффективность выделения семян сорных и культурных растений, получение здоровых семян с высокой всхожестью. При этом процесс подготовки должен происходить при минимальных потерях полноценных семян в неиспользуемые отходы и во фракции продовольственного зерна. В целом, применяемые линии или агрегаты для подготовки семян можно отнести к двум классам: передвижные и стационарные. Стационарные линии могут иметь одноуровневую (рис. 1), многоуровневую и комбинированную схемы компоновки машин. Многоуровневые схемы, как правило, рекомендуется применять на семенных заводах, а одноуровневые или комбинированные схемы – в семеноводческих и обычных хозяйствах, занимающихся размножением и подготовкой семян. Одноуровневая компоновка семенных линий и заводов находит все большее применение в практике, в первую очередь из-за меньшей стоимости и удобства при эксплуатации.

Таблица 1. Сортовые и посевные качества семян

ОС ЭС РС РСт

0 0 0,3 0,5

ОС ЭС РС РСт

99,7 99,7 98,0 95,0

0/0 0,1/0 0,3/0,3 0,5/0,5

в т.ч. сорных

Пшеница* и полба 99,0 8 3 99,0 10 5 98,0 40 20 97,0 200 70 Рожь 99,0 8 3 99,0 10 5 98,0 60 30 97,0 200 70 Ячмень 99,0 8 3 99,0 10 5 98,0 80 20 97,0 300 70

Всхожесть, %, ≥

0/0 0,1/0 0,3/0,1 0,5/0,3

всего

Примеси, %, ≤ склероций спорыньи

Поражение посевов головней, %, ≤

99,7 99,7 98,0 95,0

Содержание семян других растений, шт./кг

головневых образований

Сортовая чистота, %

ОС ЭС РС РСт

Чистота семян, %

Категория семян

основных зерновых и зернобобовых культур

0 0 0,002 0,002

0 0,01 0,03 0,05

92 92 92 87

0 0 0,002 0,002

0 0,03 0,05 0,07

92 92 92 87

0 0 0,002 0,002

0 0,01 0,03 0,05

92 92 92 87

* Всхожесть семян твердой пшеницы на 2% ниже; ОС – оригинальные семена, произведенные оригинатором сорта или уполномоченным им лицом; ЭС – элитные семена, полученные при размножении оригинальных семян и используемые для производства репродукционных семян; РС – репродукционные семена последующих после элитных семян поколений; РСт – репродукционные семена товарного назначения

Для современных линий подготовки семян или семенных заводов характерен высокий уровень автоматизации всех технологических процессов – от приема материала до затаривания его в мешки. Другим важным свойством технологий является возможность контроля качества семян на каждой машине в системе on-line, а также их сертификации и определения стоимости. Эта функция позволяет оптимизировать стоимость семян, а также уменьшить количество посредников при реализации семян конечному потребителю. Например, специалисты фирмы Cimbria в Дании контролируют в других странах работу семенных заводов с микропроцессорными системами управления в системе on-line, выявляют их неисправности и оптимизируют процессы в различных производственных условиях. Средняя стоимость оборудования для современных поточных технологий подготовки семян основных зерновых культур при производительности около 10 т/ч составляет 500-1000 тыс. евро. При этом стоимость проектных работ составляет около 5-7% от стоимости оборудования. Кроме того, строительные и вспомогательные металлические конструкции также должны быть включены в общую стоимость завода. В сложившихся экономических условиях приобретение таких линий не доступно подавляющему большинству производителей семян. С другой стороны, обработка семян на таких линиях существенно повышает их стоимость. В связи с этим одной из актуальнейших задач в области разработки машин для подготовки семян является изыскание способов сепарации, межоперационного транспортирования семян и конструкций комплексов машин, позволяющих существенно снизить не только стоимость самого оборудования, но и применяемых при этом дорогостоящих вспомогательных металлических и строительных конструкций. В настоящее время есть тысячи фирм, производящих оборудование для послеуборочной обработки зерна, его межоперационного транспортирования и хранения. В то же время, специализированные комплексы машин для поточных технологий подготовки семян производят единицы. Основными из них являются Cimbria, Westrup, Damas (Дания), Petkus, Sсhmidt Seeger (Германия), Denis (Франция). В странах СНГ наиболее адаптированное оборудование для подготовки семян производится в ОАО ГСКБ «Зерноочистка». Основная характеристика этих фирм – глубокая специализация в производстве оборудования, отвечающего высоким требованиям стандартов подготовки семян на протяжении более 50 лет. Накопленный опыт и особые профессиональные знания позволяют этим компаниям не только конкурировать и реализовать свою продукцию во всем мире, но и в какой-то степени монополизировать техническую базу производства всего семеноводства.

Рис. 1. Комплекс машин, расположенных по

одноуровневой схеме для реализации поточных технологий подготовки семян

| № 1 (139) январь 2011 УДК 664.784.6

Экструдированные текстураты – новый вид белковых добавок

Остриков А.Н., доктор технических наук, Василенко В.Н., кандидат технических наук, Татаренков Е.А., аспирант, Копылов М.В., студент, Воронежская государственная технологическая академия В статье обоснован выбор рецептурного состава смеси зернобобовых культур для получения на их основе экструдированных белковых текстуратов с повышенной биологической ценностью и сбалансированным аминокислотным составом. Разработка конструкции экструдера с калибрующей матрицей для их получения.

настоящее время одним из основных направлений в пищевой промышленности является изготовление продуктов повышенной пищевой и биологической ценности, обогащенных определенным функциональным компонентом (белком, жирами, витаминами и т.д.). В полной мере это перспективное направление реализуются при производстве готовых к употреблению снековых продуктов, изготавливаемых при помощи термопластической экструзии. Возможность регулирования состава продуктов в сторону увеличения содержания белков, витаминов или минеральных веществ играет важную роль в профи лактике многих заболеваний человека. Обработка растительного сырья термопластической экструзией обеспечивает большой объем и разнообразие производимой продукции и высокий экономический эффект, обусловленный, прежде всего, тем, что один экструдер может заменить целый комплекс машин и механизмов, необходимых для производства продуктов. Его использование позволяет сделать процесс непрерывным, легко контролируемым, универсальным по видам перерабатываемого сырья и готовых продуктов. Целями данной работы является выбор и обоснование рецептурного состава смеси зернобобовых культур; получение на их основе экструдированных белковых текстуратов с повышенной биологической ценностью и сбалансированным аминокислотным составом и разработка конструкции экструдера для их получения. Для научного обоснования выбора новых поликомпонентных смесей зернобобовых культур с повышенным содержанием белка учитывали следующие факторы: во-первых, необходимость максимального обогащения экструдированного текстурата, содержащего в основном углеводы, белковыми компонентами для достижения их лечебно-профилактической или физиологической дозы; во-вторых, необходимость получать продукт с высокой пищевой и биологической ценностью; в-третьих, достижение приятного вкуса и привлекательной структуры, характерной для продуктов данного класса. Стоит отметить, что именно внешний вид является одним из основных факторов при выборе потребителем продуктов питания. Кроме того, наряду с развитой структурой экструдированного текстурата необходимо стремиться к получению продуктов, сбалансированных по пищевой и биологической ценности. В качестве исходного сырья использовали: люпин (ГОСТ 11321-89 «Люпин кормовой. Требование при заготовках и поставках»); фасоль (ГОСТ 7758-75 «Фасоль продовольственная. Технические условия»); чечевицу (ГОСТ 10417-74 «Чечевица мелкосеменная. Требование при заготовках и поставках»). Для разработки оптимального состава смеси зернобобовых культур использовалась следующая методика расчетаНа первом этапе выбираются компоненты смеси, определяется их химический состав. С шагом в 5% производим расчет содержания аминокислот в разрабатываемой смеси по формуле:

(1)

где Ai - содержание i-ой аминокислоты смеси, мг/г белка; Aij - содержание i-ой аминокислоты в j-ом компоненте, мг/г белка; Xi - содержание j-ого компонента в смеси, n - число аминокислот. Определяем значение аминокислотного скора и находим минимальное значение из полученных результатов Cmin:

(2)

где Ci - аминокислотный скор по i-ой аминокислоты смеси; Аі этал - содержание i-ой аминокислоты в соответствии со стандартом FАО/ВОЗ, мг/г белка. Производим расчет биологической ценности (BC) полученной смеси:

(3)

где Сmin - минимальное значение аминокислотного скора смеси. Производим расчет содержания белков (B) и углеводов (U) в смеси, а также находим отношение углеводы/белки, которое согласно формуле сбалансированного питания должно быть 4:1.

(4)

где Bj, Uj - соответственно содержание белков и углеводов в j-ом компоненте, %. Обработка данных производилась с помощью прикладной программы Microsoft Excel и программного математического комплекса Statistica 6.0, и на их основании определено рациональное содержание люпина, фасоли и чечевицы в исходной смеси в следующей пропорции: 15,3:41,5:43,2 (по массе). Исходные виды зернобобовых культур измельчали в дробилке и отсеивали через сито №2 с целью выравнивания гранулометрического состава от 0,3 до 0,6 мм, затем загружали в смеситель и смешивали в соотношении компонентов 15,3:41,5:43,2 по массе, а затем увлажняли до 14-18%. Далее подготовленную смесь зернобобовых культур обрабатывали на одношнековом экструдере

технологии зернопереработки при температуре продукта перед матрицей 403-408°К и давлении в предматричной зоне экструдера 5,5-6,2 МПа. Под действием давления и температуры белки подвергаются денатурации, которая представляет собой внутримолекулярное явление, характеризующееся физической перегруппировкой внутренних связей. При этом происходит нарушение упорядоченности внутреннего строения молекулы, количественно определяемое изменением физикохимических свойств белков (растворимости, способности к гидратации, вязкости растворов, устойчивости к действию ферментов, биологической активности и др.) [1]. В процессе термомеханической деструкции белоксодержащих веществ в экструдере глобулярная структура белковой молекулы преобразуется в фибриллярную. В результате термомеханического воздействия длинные белковые молекулы разрывает на более мелкие полипептидные и пептидные. Химический состав люпина, фасоли, чечевицы и экструдированного текстурата из этих продуктов (соотношение люпина, фасоли и чечевицы 15,3:41,5:43,2 по массе) (содержание веществ в 100 г продукта) представлен в табл. 1.

№ 1 (139) январь 2011 |

сированным аминокислотным составом из смеси зернобобовых культур была разработана конструкция экструдера с калибрующей матрицей. Экструдер работает следующим образом. Исходный продукт из загрузочного патрубка поступает в зону загрузки винтового канала шнека 2, при этом постепенно уплотняясь. В зоне смешивания продукт перемещается и перемешивается винтовой нарезкой шнека 2 с целью получения однородной смеси. Далее в зоне гомогенизации происходит уплотнение и измельчение продукта, что вызывает образование расплава экструдата.

Таблица 1. Химический состав люпина, фасоли, чечевицы и экструдированного текстурата Продукт Вещество

Смесь Экструлюпина, дирочечеви- фасоли ванный и чече- текстуца вицы рат

люпин

фасоль

Белок, %

26,3

21,95

28,79

Вода, %

Валин, г

0,92

1,12

1,27

0,5

0,91

Изолейцин, г

1,22

1,03

1,02

0,45

0,79

Лейцин, г

2,25

1,74

1,89

0,81

1,42

Лизин, г

1,05

1,59

1,72

0,68

1,28

Метионин, г

0,51

0,43

0,51

0,2

0,27

Треонин, г

1,18

0,87

0,96

0,41

0,91

Триптофан, г

0,21

0,26

0,22

0,1

Фенилаланин, г

1,17

1,76

2,03

0,78

1,02

Для оценки качественных характеристик экструдированного текстурата были исследованы их физико-химические свойства: набухаемость (водопоглотительная способность), растворимость и водоудерживающая способность (табл. 2). Эти важные показатели, демонстрирующие возможность экструдата связывать воду и растворяться в ней, характеризуют его углеводный состав, а также потребительские свойства и частично усвояемость продукта. Другие физико-химические характеристики также соответствовали нормам для этой категории изделий (табл. 2). Энергетическая ценность полученного продукта составляет 795,65 кДж/100 г.

Таблица 2. Физико-химические характеристики Наименование показателя

Экструдированный текстурат

Набухаемость, г/г

21,6

Водоудерживающая способность, г/г

55,45

Влажность, % Массовая доля общего сахара, в пересчете на СВ, % Массовая доля жира, в пересчете на СВ, %

6,6 15,3 1,98

Для реализации технологии экструдированных белковых текстуратов с повышенной биологической ценностью и сбалан-

Рис. 1. Экструдер с калибрующей матрицей:

1 - корпус; 2 - шнек; 3 - конусообразная часть; 4 - нижняя конусообразная часть; 5 – верхняя конусообразная часть; 6 - нож; 7 - пластина из слюды; 8 - конусообразный кожух; 9 - спираль; 10 – плоские лопатки; 11 - лопатки с пазообразным вырезом Попадая в зону расположения конусообразной части 3, продукт дополнительно подогревается спиралью 9. Регулируемый теплоподвод за счет нагревательной спирали 9 обеспечивает поддержание наиболее рационального температурного режима, необходимого для обеспечения протекания физико-химических изменений с компонентами обрабатываемого продукта. Обрабатываемый продукт, находящийся в матричной зоне экструдера (в зоне расположения конусообразной части 3), подвергается интенсивному механическому перемешиванию с помощью лопаток 10 и 11. При воздействии плоских лопаток 10 расплав экструдата срезается тонкими слоями (за счет постепенно уве личивающейся их высоты в каждом ряду), а за счет лопаток 11, имеющих пазообразные, изогнутые в сторону вращения вырезы, он подвергается интенсивной термомеханической деструкции. При этом происходит разрыв цепи белковых молекул на более мелкие составляющие (полипептиды и пептиды). При этом лопатки 10 и 11, имеющие в поперечном сечении форму параллелограмма, создают дополнительные завихрения, способствующие ускорению выхода продукта из калибрующей матрицы. При выходе из матрицы жгут продукт отрезается с помощью радиально установленного ножа 6.

Выводы Таким образом, использование предлагаемой технологии экструдированных текстуратов позволяет повысить качество получаемых белковых текстуратов за счет регулирования термомеханического воздействия на обрабатываемый продукт; обеспечить необходимую глубину физико-химических превращений компонентов обрабатываемого продукта за счет регулирования теплоподвода с помощью нагревательной спирали 9 и степени

| № 1 (139) январь 2011 термомеханической деструкции с помощью лопаток 10 и 11; получать экструдированные текстураты с хорошими потребительскими свойствами и достаточно высокой биологической и пище-

вой ценностью; использовать в качестве исходных компонентов смеси широко распространенные и недорогие виды сырья и расширить ассортимент выпускаемой продукции.

Л и ТЕРАТ У РА 1.

Остриков А.Н. Экструзия в пищевой технологии [Текст] / А.Н. Остриков, О.В. Абрамов, А.С. Рудометкин. – СПб.: ГИОРД, 2004. – 288 с.

УДК 664.786-914.7:577.144.4:543.42-74

Получение концентрата β-глюкана из ячменя

Капрельянц Л.В., доктор технических наук, профессор, Шунько А.С., аспирант Одесская национальная академия пищевых технологий

Введение

еотъемлемой частью здорового образа жизни является потребление продуктов с высоким содержанием пищевых волокон. Широким спросом пользуются продукты с пониженным содержанием жира и обогащенные биологически активными веществами, такими как аминокислоты, витамины, липиды, спирты, минеральные вещества, лецитины, пищевые волокна и молочнокислые бактерии. Они принимают участие во всех обменных процессах в организме человека, являясь тем самым необходимыми компонентами пищевых рационов [1, 2, 3]. Пищевые волокна первоначально были охарактеризованы как биополимеры клеточных стенок растений, которые не подвержены гидролизу пищеварительными ферментами человека. В эту группу входят в том числе полисахариды, которые не перевариваются эндогенными секрециями пищеварительного тракта человека [1]. Известно, что злаковые культуры являются важнейшими источниками физиологически активных веществ и занимают более 75% всех плодородных почв. Около 60% общего количества злаковых используют для производства витаминов, минеральных веществ, пищевых волокон и белков. Они являются главным источником полисахарида (1→3, 1→4) – β-глюкана, который локализуется в клеточных стенках эндосперма и алейронового слоя [1]. Наибольшим содержанием β-глюкана характеризуется зерно овса и ячменя, количество которого в них варьируется в диапазоне 1,8-7,9% и 2,8-11% соответственно. В пшенице и ржи главным компонентом является некрахмалистый трудноперевариваемый полисахарид арабиноксилан в количестве 7-12% для ржи и 5-8% для пшеницы, а количество β-глюкана в последних значительно меньше, оно составляет 1,4-2,6% и 0,5-1% соответственно [1]. Так как b-глюканы полезны для человека, их стали включать в состав пищевых продуктов. Обычно зерновые не содержат b-глюканы в количестве, достаточном для обеспечения организма растворимыми волокнами. Вследствие этого возрос интерес к производству концентратов b-глюканов и к изготовлению обогащенных b-глюканами пищевых продуктов [4, 5]. Методы концентрирования β-глюкана основаны на его экстракции из зерна с помощью различных веществ (кислот, щелочей, воды). Выход β-глюкана зависит от множества факторов, таких как тип растворителя, температура экстракции, сорт и условия культивирования исследуемой культуры [5].

Промышленный способ получения b-глюкана заключается в его экстрагировании горячей или теплой водой из муки злаковых культур, предварительно обработанной с целью дезактивации ферментов. Затем используют стадии центрифугирования, осаждения камеди. Существуют и другие разновидности этого способа, направленные на удешевление стадии концентрирования и выделения камеди, а также повышение выхода b-глюкана [6]. Изидоржик и другие авторы экстрагировали ячмень при 40°С и 60°С, выход b-глюкана составил 1,4% и 1,3% соответственно [7]. Полученные результаты объясняются структурными особенностями β-глюкана, высокой молекулярной массой и предельным показателем вязкости при экстракции его при 60°С, чем при 40°С. Робертсон с соавторами экстрагировали ячмень с помощью 0,15 М раствора NaCl при 38°С, 65°С, 100°С. Выход b-глюкана составил 28%, 48%, 55% соответственно [8]. Вуд для экстракции b-глюкана использовал воду и Na2CO3 при pH = 10 и температуре 44°С, 60°С, 80°С. Выход b-глюкана в карбонатном буфере при 80°С составил 88%, при 60°С – 73%, а при 45°С – 44%. В водном экстракте выход b-глюкана составил 46%, 37%, 33% соответственно, что значительно ниже, чем в случае с карбонатным буфером [9]. Авторы экстрагировали b-глюкан с использованием 0,25 М, 0,5 М, 0,75 М, 1 М раствора NaOH при комнатной температуре. Выход b-глюкана составил 77%, 88%, 98%, 97% соответственно [10]. Карр и другие авторы экстрагировали b-глюкан из пищевых продуктов и злаковых зерен водой при температуре 100°С в течение 1 ч для получения водорастворимого b-глюкана и использовали 1 М раствор NaOH при 20°С в течение 16 ч для проведения полной экстракции [11]. Исследователи экстрагировали b-глюкан из пшеничных отрубей 1 М раствором NaOH при 25°С. Отмечается, что понижение уровня рН с 7 до 4,5 существенно увеличивает экстрагируемость b-глюкана пшеницы [12]. Батти с соавторами экстрагировали b-глюкан из овса, используя кислотный буферный раствор (рН = 1,5) при комнатной температуре с выходом b-глюкана 23%, при экстракции водой выход составил 39%, а при рН = 10 – 26% [13]. Авторы [14] показали, что максимальный выход b-глюкана наблюдается при использовании в качестве экстрагента воды при температуре 38°С, чем кислотный буферный раствор. В работе [15] приведена сравнительная характеристика выделения b-глюкана из овса, ячменя, ржи и пшеницы с помощью растворов щелочи (Na2CO3), термостабильной a-амилазы, ксиланаз. Наибольшим выходом b-глюкана характеризуется щелочная экстракция с использованием NaOH. Авторы [16] проводили экстракцию b-глюкана из овсяных хлопьев, используя a-амилазу, пепсин и панкреатин при температуре 37°С,

технологии зернопереработки выход b-глюкана составил 12-33%. Экстракция горячей водой и NaOH сопровождается выходом b-глюкана 50-60% и 98% соответственно. Модификация описанного метода позволила увеличить выход b-глюкана до 76,9-81,4% [17]. Вестерлунд и другие авторы получили препарат b-глюкана с максимальным выходом, используя следующие стадии: обезжиривание изопропанолом и петролейным эфиром с последующей экстракцией водой при 96°С с дальнейшим гидролизом крахмала, с использованием термостабильной a-амилазы с заключительным гидролизом белка при использовании панкреатина. Полисахариды осаждали 60% раствором этанола при 4°С, полученный осадок растворяли в воде. Раствор обрабатывали 30% раствором (NH4)2SO4, специфично осаждающим b-глюкан (арабиноксилан при этом остается в растворе). Осадок растворяли в воде и подвергали диализу при комнатной температуре. Полученный экстракт сублимационно высушивали. Различные методы экстракции b-глюкана представлены в табл. 1 [18].

№ 1 (139) январь 2011 |

55°С. Полученный раствор центрифугировали при 8000 мин-1, в течение 15 мин. при комнатной температуре. Фильтрат сушили лиофильно. Химический состав изучали общепринятыми методами [19]. Содержание b-глюкана в концентрате определяли при помощи L-цистеинсернокислотного метода [20]. Идентификацию b-глюканов полученных концентратов из ячменя сортов Вакула и Водограй осуществляли с использованием ИК-спектроскопии.

Результаты исследований Исследован химический состав зерна ячменя сортов Вакула и Водограй, представленный в табл. 2

Таблица 2. Химический состав зерна ячменя сортов Вакула и Водограй, % на а.с.в.

Сорт

Влажность

Зола

крахмал

клетчатка

b-глюкан

Материалы и методы исследования В качестве объекта исследованы выбраны сорта ячменя Вакула и Водограй, характеризующиеся высоким содержанием b-глюкана. Для получения концентрата b-глюкана муку ячменя сортов Вакула и Водограй обезжиривали 50% раствором этанола гидромодуль (ГМ = 3) с последующей клейстеризацией крахмала при ГМ = 10 в течение 10 мин. при температуре 80°С. Полученную суспензию обрабатывали ферментным комплексом, содержащим 0,001% раствор α-амилазы (Вас. subtilis, активность 2000 АЕ/г, рН = 5; ГМ = 12) и 0,0001% раствор глюкоамилазы (А. awamori, активность 6000 АЕ/г, рН = 5; ГМ = 14) в течение 30 мин. при 55°С с последующей обработкой 0,05% раствором протеазы (Вас. subtilis, активность 70 АЕ/г, рН = 5; ГМ = 16) в течение 30 мин. при

Углеводы Липиды

Вакула

14,0

2,7

3,5

11,9

57,6

4,3

45,5

4,0

11,0

Водограй

13,0

2,3

3,1

10,4

57,9

5,8

46,0

4,7

10,8

Целью настоящих исследований являлась разработка биотехнологического метода получения концентрата b-глюкана с применением амилолитических и протеолитических ферментных препаратов.

Белок

ЛГП

ТГП

Таким образом, представленный в табл. 2 химический состав зерна ячменя сортов Водограй и Вакула свидетельствует о том, что содержание золы колеблется в пределах 2,3-2,7%, липидов - 3,1-3,5%, белка - 10,4-11,9% соответственно. Количество легкогидролизуемых полисахаридов (ЛГП) составляет 57,6-57,9%, из них крахмала - 45,5-46%, b-глюкана - 10,8-11% соответственно, трудногидролизуемых полисахаридов (ТГП) составляет 4,3-5,8%, из них клетчатка – 4-4,7% соответственно. В основе биотехнологического метода получения концентрата b-глюкана лежит последовательная ферментативная обработка муки ячменя после клейстеризации гидролитическими ферментами: a-амилазой, g-амилазой и протеазой, с последую-

Таблица 1. Методы экстракции водорастворимого b-глюкана Сырье Ячмень Ячмень, овес, пшеница, хлопья Пищевые продукты, злаковые зерна Ячменные и овсяные отруби Овсяная мука

Ячмень, овес Овес, ячмень, рожь, пшеница Пшеничные отруби Овсяные мучки Овсяные отруби, измельченные овсяные зерна

Растворитель вода вода Na2CO3 pH = 10 вода 1 М NaOH NaOH 0,25 M, 0,5 M, 0,75 M, 1 M кислотный буфер, pH = 1,5 вода pH = 10 вода кислотный буфер, pH = 1,5 20 мМ Na2CO3 50 мМ NaOH вода + a-амилаза вода + ксиланаза 1 M NaOH вода вода 5% NaOH (1,25 М) 20 мМ фосфатный буфер, рН = 6,9

Температура, °С 40, 60

Выход, % нет данных 33, 37, 46 44, 73, 88

Источник [7]

100 20

нет данных

[11]

комнатная

77, 88, 98, 97

[10]

44, 60, 80

комнатная

23 39 26

значительно больше с водой

60 комнатная горячая вода 40 25 98

14-98 19-96 7-52 нет данных нет данных нет данных

90 22 37

50-70 98 12-33

[9]

[13]

[14]

[15] [12] [18] [16]

| № 1 (139) январь 2011

Рис. 1. ИК-спектр препарата b-глюкана ячменя сорта Вакула

Полосы в области 28403000 см-1 характеризуют валентные колебания -СН групп. Полоса поглощения 1647 см-1 обусловлена колебаниями сложноэфирных С = О групп, валентные колебания эфирных связей – С – О – С соответствуют полосе с частотой 1265 см-1. Метод ИК-спектроскопии в изучении конформационных переходов пирановых звеньев полисахаридов показывает, что в области 700-1000 см-1 спектр полимера в достаточной мере отражает особенности спектра мономерного звена [21]. Относительно четко выделяющаяся полоса 1415 см-1 связана с внутренними деформационными колебаниями СН2 в группах СН2ОН. В области 13001400 см-1 в спектре полисахаридов лежат частоты деформационных колебаний групп С – ОН. Сильные полосы поглощения в области 1000-1200 см-1 обусловлены в основном валентными колебаниями С – О. Размытое поглощение с нечетко выраженной структурой в области 400-700 см-1 можно отнести за счет деформационных колебаний гидроксильных групп и обертонов водородных связей.

Результаты, приведенные в табл. 3, получены Баркером с сотрудниками для D-глюкопираноз в области «отпечатков пальцев». С помощью полос типа 2а и 2б можно различить a и b серии D-гексапираноз. Однако полоса в области 890 см-1 не обязательно означает присутствие b-сахара, так как некоторые полосы типа 1 для α-ряда появляются в области полос типа 2б. Закономерности, наблю Рис. 2. ИК-спектр препарата b-глюкана ячменя сорта Водограй дающиеся в данных табл. 3, спращим разделением осадка от надосадочной жидкости при помоведливы и для других гекса- и пентапираноз, таких как галактоза, щи центрифугирования. Полученную надосадочную жидкость манноза, арабиноза и соответствующих их ацетатов. Полосы типа 2а высушивали лиофильно. Выход b-глюкана в концентрате состави 2б для ди-, олиго- и полисахаридов также появляются в указанных ляет 76-78%. областях и, следовательно, могут быть использованы для идентиО присутствии b-глюкана в концентрате судили по характефикации a- и b-гликозидных связей [22]. ристическим полосам поглощения полученных концентратов, Известно, что максимальное поглощение связей β–(1→3) представленных на рис. 1 и 2. b-глюкана пшеницы соответствует 894 см-1, овса – 892 см-1, греч-

Таблица 3. Характеристические полосы поглощения a- и b-гексапираноз Пираноза

тип 1 Колебания кольца, аналогичные колебаниям джойстика

α β

917 ± 13 920 + 5

Полоса тип 2 (а и б) Отнесение Деформационные колебания С1–Н (экваториальные в α-сахарах, аксиальные в β-сахарах) 844 ± (тип 2а) 891 ± 7 (тип 2б)

тип 3 Пульсационные колебания кольца пиранозы 766 ± 10 744 ± 9

технологии зернопереработки

Из полученных результатов можно заключить, что количество b-глюкана в концентрате из ячменя сорта Вакула составляет 78,3%, а для сорта Водограй – 76,57%. Количество моносахаров, золы, белка для концентрата из ячменя сорта Вакула составляет 3,2%; 1,4%; 1,3% соответственно, а для концентрата из ячменя сорта Водограй - 4%; 1,28%; 1,1% соответственно.

Таблица 4. Химический состав концентратов b-глюканов

Вакула

1,3

1,4

3,2

12,0

Водограй

1,1

1,28

4,0

13,3

Сорт

Белок, N*6.25

β-глюкан

Моносахара

Декстрины

из ячменя сортов Вакула и Водограй, % на а.с.в. Зола

ки – 895 см-1, ячменя – 897 см-1 [23]. Частоты поглощения β–(1→3)–связей b-глюканов различных видов сырья незначительно отличаются. На представленных ИКспектрах исследуемых концентратов b-глюканов идентифицирована характеристическая полоса поглощения β–(1→3)–связи при 897 см-1, что свидетельствует о присутствии β–(1→3)–полисахаридов в составе исследуемого комплекса. Химический состав полученных концентратов b-глюкана из ячменя сортов Вакула и Водограй представлен в табл. 4

№ 1 (139) январь 2011 |

78,3

76,57

Выводы Разработан биотехнологический способ получения b-глюкансодержащего концентрата с использованием гидролитических ферментов, позволяющий получить целевые продукты с содержанием полисахарида b-глюкана в пределах 77-78% в зависимости от используемого сорта ячменя.

Л и ТЕРАТ У РА 1. Филипс Г.О., Вильямс П.А. Пер. с англ. Под ред. Кочетковой А.А., Сарафановой Л.А. Справочник по гидроколлоидам. – Спб.: ГИОРД, 2006. – С. 361-365. 2. Lui S., Buring.J.E. (2002) A prospective study of dietary fiber intake and risk of cardiovascular disease among women. J. Am. Coll. Cardiol. 39, 49-56. 3. Behall K. M., Scholfiield D. J. 2004b. Lipids significantly reduced by diets containing barley in moderately hypercholesterolemic men. Journal of the American College of Nutrition, Vol. 23, pp. 55-62. 4. Hozova B, Kuniak L, Moravcikova P, Gajdosova A. 2007. Determination of Water-Insoluble β- D- Glucan in the Whole – Grain Cereals and Pseudocereals. Food Sci, Vol. 25, №6. 5. Johansson, L. 2006. Structural analyses of (1-3) (1-4)-β-D-glucan of oat and barley (dissertation). EKT series 1354. University of Helsinki, Department of Applied Chemistry and Microbiology. 85 pp. 6. Доронин А.Ф., Нечаев А.П. Функциональные пищевые продукты. Введение в технологии. – М.: «ДеЛи принт», 2009. – 288 с. 7. Izydorczyk MS, Macri LJ, MacGregor AW. 1998a Structure and physicochemical properties of barley non-starch polysaccharides – I. Water-extractable β-glucans and arabinoxylans. Carbohydr Pol 35:249-269. 8. Marica Lyly. Espoo 2006. Added β-Glucan as a sourse of fibre for consumers (dissertation). VTT Publication 594.96p. + app. 50 p. 9. Wood PJ, Weisz J, Blackwell BA. 1991a. Molecular characterization of cereal β-glucans. Structural analysis of oat β-D-glucan and rapid structural evaluation of β-D-glucans from different sources by high performance liquid chromatography of oligosaccharides released by lichenase. Cereal Chem 68: 31-39. 10. Bhatty RS. 1995.Laboratory and pilot plant extraction and purification of β-glucans from hull-less barley and oats brans. J. Cereal Sci 22:163-170. 11. Carr JM, Glatter S, Jeraci JL, Lewis, BA. 1990. Enzymic determination of β-glucan in cereal-based food products. Cereal Chem 67:226-229. 12. Cui W, Wood PJ, Blackwell B, Nikiforuk J. 2000. Physicochemical properties and Structural characterization by two-dimensional NMR spectroscopy of wheat β-D glucan-comparison with other cereal β-D-glucans Carbohydr Pol 41: 249-25. 13. Bhatty RS. 1992. Total and extractable β-glucan contents of oats and their relation-ship to viscosity. J Cereal Sci 15: 185-192. 14. Aman P, Graham H. 1987. Analysis of total and insoluble mixed-linked (1®3),(1®4)-β-D-glucans in barley and oats. J Agric Food Chem 35: 704-709. 15. Rimsten L, Stenberg T, Andersson R, Andersson A, Aman P. 2003. Determinationof β-glucan molecular weight using SEC with Calcofluor detection in cereal extracts. Cereal Chem 80: 485-490. 16. Beer MU, Wood PJ, Weisz J. 1997a Molecular weight distribution and(1®3),(1®4)-D-β-glucan content of consecutive extracts of various oat and barley cultivars. Cereal Chem 74: 476-480. 17. Costas G. Biliaderis., Marta S. Izydorczyk. Functial Food Carbohydrates. – 2007, CRS Press, N-Y, - p. 7-11. 18. Westerlund E, Andersson R, Aman P. 1993. Isolation and chemical characterization of water-soluble mixed-linked β-glucans and arabinoxylans in oat milling fractions. Carbohydr Pol 20: 115-123. 19. Методы биохимического исследования растений / А.И. Ермаков, В.В. Арасимович, Н.П. Ярош и др. – Л.: «Агропромиздат», 1987. – 430 с. 20. Flemming M., Manners D. The estimation of b-glucan in barley. // J. Inst. Brew. – 1974 – p. 399. 21. Жбанков Р.Г. Инфракрасные спектры целлюлозы и ее производные. – Минск,1964. – 339 с. 22. Никаниси К. Инфракрасные спектры и строение органических соединений. – М.: «Мир», 1965. – 220 с. 23. Wood J. Paton D. 1977. Determination of b-glucan in oat and barley. Cereal Chem 54(3): 524-533.

| № 1 (139) январь 2011

Замена кормовых антибиотиков в комбикормах для птицы* Фисинин В.И., первый вице-президент РАСХН, директор ВНИТИП, академик РАСХН, Егоров И.А., заместитель директора ВНИТИП, академик РАСХН

Пробиотик баймикс оралин

ля изучения эффективности пробиотика баймикс оралин были проведены два опыта и производственная проверка на цыплятах-бройлерах кросса «Кобб-500» в условиях вивария ОНО «Загорское» ЭПХ ВНИТИП. Для опытов были сформированы четыре группы суточных цыплят по 70 гол. в каждой, для производственной проверки – две группы цыплят-бройлеров по 105 гол. Птицу выращивали в клеточных батареях типа Р-15 с суточного до 35-дневного возраста в первом опыте и до 38-дневного возраста во втором опыте и при производственной проверке. Для опытов были использованы пробиотические препараты баймикс оралин-350® для ввода в комбикорма и баймикс оралин-350® (на основе энтерококков faecium) – для выпаивания по схемам, представленным в табл. 10.

Таблица 10. Схема опытов и производственной проверки Группа

Программа кормления Опыт 1 Полнорационные комбикорма без антибиотиков и 1 контрольная пробиотиков, питательность согласно рекомендациям ВНИТИП (ОР) ОР + 1×107 КОЕ баймикс оралин-350® на 1 кг корма 2 опытная (скармливание в первые 7 дней жизни) ОР + 1×108 КОЕ баймикс оралин-350® на 1 кг корма 3 опытная (скармливание в первые 14 дней жизни) ОР + баймикс оралин-350® в количестве 0,02 г на 1 гол. 4 опытная в сутки (выпаивание в течение 2-3 и 10-12 суток жизни) Опыт 2 Полнорационные комбикорма без пробиотиков, пита1 контрольная тельность согласно рекомендациям ВНИТИП (ОР) ОР + 1×109 КОЕ баймикс оралин-350® на 1 кг корма 2 опытная (скармливание в первые 7 дней жизни) ОР +1×109 КОЕ баймикс оралин-350® на 1 кг корма 3 опытная (скармливание в течение всего периода выращивания) Производственная проверка Полнорационные комбикорма без пробиотиков, питаБазовый тельность согласно рекомендациям ВНИТИП (ОР) ОР + 1×109 КОЕ баймикс оралин-350® на 1 кг корма в Новый первые 7 дней жизни

Основные зоотехнические результаты первого опыта представлены в табл. 11. Сохранность цыплят за 35 дней жизни не зависела от использования пробиотика баймикс оралин. Живая масса цыплят второй опытной группы, в комбикорма которых в течение первых 7 дней выращивания включали баймикс оралин-350® в 35-дневном возрасте была достоверно выше на 6,3%, чем в контроле (Р<0,05). Продление срока скармливания препарата цыплятам 3 группы до 14-дневного возраста не способствовало повышению при* Продолжение . Начало в № 12 (138) декабрь 2010 г.

роста живой массы бройлеров по сравнению с аналогами 2 группы (-1,2%), однако он был на 5,1% выше, чем в контроле.

Таблица 11. Основные зоотехнические

результаты выращивания цыплят-бройлеров в первом опыте

Группа 1к 2 3 Сохранность поголовья, % 98,6 98,2 100,0 Живая масса, г (в среднем) в возрасте: 1174±25 1228±19 1129±24 4 недели 5 недель 1716±39 1824±28* 1803±35 Затраты корма на 1 кг при1,73 1,68 1,70 роста живой массы, кг Показатель

4 97,1 1201±25 1802±41 1,70

* Р<0,05

При использовании режима выпаивания пробиотика баймикс оралин-350® в количестве 0,02 г на 1 гол. в сутки (4 группа) живая масса бройлеров в 5-недельном возрасте была на 5% выше, чем в контроле, но на 1,3% ниже, чем во 2 группе. Затраты корма на 1 кг прироста живой массы во 2 опытной группе были ниже данного показателя в контроле на 2,9%, а в 3-й и 4-й – на 1,7%. Анатомическая разделка тушек бройлеров в 35-дневном возрасте показала отсутствие достоверных различий между группами по убойному выходу и массе внутренних органов. При использовании пробиотика баймикс оралин®, как в составе комбикормов, так и для выпаивания, также не было установлено значительных и достоверных различий по величине рН содержимого желудочно-кишечного тракта цыплят 35-дневного возраста, за исключением 4 группы (Р<0,05). При определении содержания энтерококков в химусе тонкого отдела кишечника не выявили существенных различий между группами. Однако уровень энтерококков faecium в химусе цыплят 2 и 4 групп был на 36,4% выше, чем в контроле. Так как убой цыплят с целью отбора проб для высева был проведен на 8 сутки жизни, то в сумме за 7 дней каждый цыпленок 2 группы потребил 168 тыс. КОЕ, а 4 группы – 140 тыс. КОЕ энтерококков faecium (на 16,8% меньше). Таким образом, лучшие показатели выращивания цыплят были получены при включении в комбикорма изучаемого пробиотика только в первые 7 дней жизни. Основные зоотехнические результаты второго опыта выращивания цыплят-бройлеров представлены в табл. 12. Сохранность цыплят-бройлеров за 38 дней выращивания во всех группах была достаточно высокой и одинаковой во всех группах. Средняя живая масса бройлеров 2 группы (скармливание пробиотика первые 7 дней жизни) и 3 группы (скармливание в течение всего периода выращивания) была выше, чем в контроле, на 1,1 и 0,9% соответственно, но разница недостоверна. Затраты корма на единицу прироста живой массы во 2 группе были на 2,2% ниже по сравнению с контролем. Таким образом, использование пробиотика баймикс оралин-350® в составе комбикормов только в первые 7 дней жизни

технологии кормопроизводства

Таблица 14. Химический состав органов и тканей цыплят-бройлеров

Показатель Сохранность, % Живая масса, г: в т.ч. петушки курочки Затраты корма на 1 кг прироста живой массы, кг

1к 97,1 1867,7±31,6 1997,8±27,4 1737,5±25,9

3 97,1 1884,3±27,0 2029,7±28,8 1738,8±20,2

1,79

1,75

1,78

Результаты балансового опыта представлены в табл. 13. В опытных группах по сравнению с контролем прослеживается тенденция повышения переваримости: сухого вещества комбикорма – на 0,3 и 0,7%, сырого протеина – на 0,6%, сырого жира – на 0,4 и 0,9%, сырой клетчатки – на 1,6 и 1,7%.

Таблица 13. Переваримость и использование питательных веществ комбикормов, %

Показатель сухого вещества корма сырого протеина сырого жира сырой клетчатки азота кальция фосфора лизина метионина

Группа 1к 2 Перевариваемость: 73,2

73,9

73,5

89,0 89,6 80,0 80,9 13,6 15,2 Использование: 54,2 55,7 37,7 38,7 42,6 43,1 84,4 85,5 79,1 84,6

89,6 80,4 15,3 55,5 37,6 42,7 85,3 82,5

Аналогичная тенденция отмечена и в отношении использования азота – выше на 1,3-1,5%, кальция - на 1-1,6% и фосфора – на 0,1-0,7%. Кроме того, в опытных группах наблюдалось увеличение использования незаменимых аминокислот, например, лизина – на 0,9 и 1,1 %, метионина – на 3,4 и 5,5 %. По другим аминокислотам установлена такая же тенденция. Существенных различий в выходе мяса потрошеных тушек между контрольной и опытными группами не было установлено. При убое трех петушков и трех курочек от каждой группы также не было выявлено существенной разницы относительной массы внутренних органов. Химический состав печени, грудных и ножных мышц цыплят представлен в табл. 14. Содержание сырого протеина в печени подопытных бройлеров имело тенденцию к повышению: до 0,7 % в группе 2, витамина А – от 4,9 % в группе 3 до 15,6 % в группе 2, а уровень витамина Е был практически одинаковым во всех группах. По содержанию сырого протеина и сырого жира в грудных и ножных мышцах петушков и курочек опытных групп существенной разницы по сравнению с контролем не установлено.

Содержание в печени, %: 68,6 69,3 12,4 12,5 Витаминов, мкг/г: 103,2 119,3 17,4 17,6 Содержание в а.с.в. грудных мышц, %: 86,6 86,7 87,4 87,7 4,9 4,5 4,7 4,5 Содержание в а.с.в. ножных мышцах, %: 76,6 75,0 76,7 76,3 12,1 12,0 13,7 13,5

курочки

петушки

курочки

результаты выращивания цыплят-бройлеров во втором опыте

петушки

Таблица 12. Основные зоотехнические

курочки

Показатель

Группа 2 97,1 1887,8±38,0 2025,8±24,7 1749,8±24,7

Группа 2

1к Петушки

бройлеров в количестве 1×109 КОЕ на 1 кг корма обеспечивает зоотехнические показатели, сопоставимые с аналогичными показателями при его скармливании в течение всего периода выращивания.

№ 1 (139) январь 2011 |

протеина (а.с.в.) жира (а.с.в.)

69,1 12,2

А Е

108,3 17,6

Протеина Жира Протеин Жир

87,6 4,6

87,2 4,4

76,3 13,3

76,1 13,0

Показатели выращивания бройлеров в производственной проверке представлены в табл. 15. Экономический эффект от использования пробиотического препарата баймикс оралин-350® в рационах цыплят-бройлеров составил 1150,38 руб. (1000 гол.). Он был получен за счет повышения сохранности поголовья на 2,7 %, увеличения живой массы 1 головы на 1,7 % и снижения затрат корма на прирост живой массы на 4,3 %.

Таблица 15. Зоотехнические показатели выращивания цыплят-бройлеров (производственная проверка) Показатели Сохранность, % Живая масса (в среднем), г Затраты корма на 1 кг прироста живой массы, кг

Варианты базовый 94,3 1959,3

новый 97,1 1992,4

1,84

1,76

Таким образом, наиболее эффективным является скармливание в составе комбикормов пробиотика баймикс оралин®-350 только в течение первых 7 дней жизни в количестве 1x109 КОЕ на 1 кг корма.

Пробиотик бифидумбактерин Пробиотики, как правило, совместимы с ферментными препаратами в составе комбикормов, содержащих труднопереваримые компоненты. Для изучения эффективности использования пробиотика совместно с мультиэнзимными препаратами в комбикормах для цыплят-бройлеров был использован сухой препарат бифидумбактерин в дозе 1×108 КОЕ на 1 кг корма с МЭК мультизим У 1 (группа 2) и мультизим П (группа 3) (производство ОАО «Восток») в дозе 500 г на 1 т комбикорма. В табл. 16 представлены показатели активности ферментов МЭК. Основные результаты опыта представлены в табл. 17. Сохранность цыплят во 2 и 3-й группах была выше, чем в контроле, на 2,8%. Живая масса бройлеров 2 группы была выше, чем в контроле, на 2,6%, а 3 группы – достоверно (Р< 0,05) на 5,1%. Затраты корма на единицу прироста живой массы были ниже на 1,0% (2 гр.) и на 2,5% (3 гр.). Анализ наличия бифидобактерий в химусе тонкого кишечника показал, что во 2 группе КОЕ бифидобактерий было в 3,6 раза выше, чем в контроле, а в 3 группе – в 2,9 раза.

| № 1 (139) январь 2011 Таким образом, включение бифидумбактерина в количестве 1×108 КОЕ на 1 корма с МЭК оказало положительное влияние на результаты выращивания цыплят-бройлеров и заселение кишечника симбионтной микрофлорой.

Таблица 16. Специфические активности в МЭК, ед/г МЭК Мультизим У 1 Мультизим П

Пектиназная, ПлА

Ксиланазная, КсА

β -глюканазная, β-ГлА

Целлюлолитическая, ЦлА

Протеолитическая, ПС

4000

3500

400

300

4000

400

Таблица 17. Результаты использования бифидумбактерина с мультизимами

Показатель Сохранность, % Живая масса (в среднем) в 6 недель, г петушки курочки Затраты корма на 1 кг прироста живой массы, кг Содержание бифидобактерий в химусе тонкого кишечника, КОЕ

Группа 2 опытная 1 контрольная (бифидум(без пробиобактерин + тика) мультизим У 1) 94,3 97,1

3 опытная (бифидумбактерин + мультизим П) 97,1

2280,6 ± 32,4

2339,4 ± 23,6

2396,9 ± 31,2а

2405,3 ± 47,0 2170,6 ± 23,0

2455,4 ± 27,6 2260,0 ± 20,7

2526,7 ± 39,6 2282,4 ± 25,2

1,98

1,96

1,93

1,5×107

5,4×107

4,3×107

Пребиотики Пребиотик лазет Производство концентрата лазет из молочной сыворотки, в которой содержится до 35% лактулозы освоено в ГУ Ярославская государственная испытательная лаборатория молочного сырья и продукции. Лактулоза – дисахарид, состоящий из остатков галактозы и фруктозы и относящийся к олигосахаридам, нетоксичен. Применение этого препарата в медицине стимулировало и нормализовало микрофлору кишечника путем развития в кишечнике собственных бифидо- и лактобактерий. Исследование проводили на цыплятах-бройлерах кросса «Кобб-500» с суточного до 40-дневного возраста. Кормление бройлеров осуществляли полнорационными комбикормами (питательность согласно рекомендациям ВНИТИП) по схеме, представленной в табл. 18. Концентрат лазет применяли в составе комбикорма или выпаивали с водой.

Таблица 18. Схема опыта Ввод пребиотика в питьевую воду или в комбикорма Полнорационный комбикорм для цыплят-бройлеров 1 контрольная без концентрата лазет (основной рацион ОР) ОР+ 3,8 г лазет на 1 голову в течение первых 7 дней 2 опытная жизни с питьевой водой Группа

Группа 3 опытная 4 опытная

Ввод пребиотика в питьевую воду или в комбикорма ПК + 0,108 г лазет на 1 голову в течение первых 7 дней жизни с питьевой водой ПК + 6,33 г лазет на 1 голову в течение 40 дней выращивания в составе комбикормов

Основные зоотехнические результаты выращивания бройлеров представлены в табл. 19.

Таблица 19. Основные результаты выращивания бройлеров за 40 дней жизни Показатель

Группа 1к

3 4 Сохранность по97,1 100,0 100,0 100,0 головья, % Живая масса в 40 дней 2041±35,3 2075±23,5 2043±24,5 2099±34,9 Затраты кормов на 1 кг прироста живой 1,95 1,91 1,93 1,90 массы, кг % к контролю 100,0 97,9 99,0 97,4

Использование концентрата лазет обеспечивало повышение сохранности молодняка опытных групп на 2,9% по сравнению с контролем. Выпаивание молодняку лактулозы в составе концентрата лазет с суточного до 7-дневного возраста в количестве 3,8 г на 1 голову способствовало повышению живой массы бройлеров к 40-дневному возрасту на 1,7%, по сравнению с контролем. При выпаивании концентрата лазет с 1 по 7 день в количестве 0,108 г на 1 голову живая масса цыплят была на уровне контроля. Скармливание 6,33 г концентрата лазет на 1 голову за период 1–40 дней жизни с комбикормом способствовало повышению живой массы бройлеров 4 группы на 2,9%. При использовании концентрата лазет отмечена тенденция к улучшению конверсии кормов на прирост живой массы. Так, затраты комбикормов на 1 кг прироста живой массы были ниже контроля на 1,0–2,6%. Более низкие затраты кормов на прирост были во 2 и 4 опытных группах, получавших концентрат лазет в течение 1–7 дней (2 группа) или в течение всего периода выращивания бройлеров (4 группа). Действие концентрата лазет на переваримость и использование питательных веществ комбикорма цыплятами приведено в табл. 20.

Таблица 20. Основные показатели

переваримости и использования питательных веществ комбикорма, % Показатель

Протеина Жира Азота Кальция Фосфора Лизина Метионина

Группа 1к 2 3 Переваримость: 88,1 89,3 88,2 78,5 78,6 78,6 Использование: 45,8 46,1 45,9 40,1 40,4 40,3 32,7 32,9 32,5 Доступность: 83,2 84,2 83,4 85,1 86,4 85,2

4 90,7 78,9 47,4 40,2 32,9 84,7 86,9

При выпаивании концентрата лазет в течение первых 7 дней выращивания в количестве 3,8 г на 1 голову (2 гр.) или 0,108 г/гол. (3 гр.) и в количестве 6,33 г с кормом за 40 дней выращивания (4

технологии кормопроизводства гр.) переваримость протеина у бройлеров этих групп была высокой и составляла 89,3; 88,2; 90,7 %, соответственно. При этом в физиологических опытах наблюдалась тенденция к улучшению использования организмом цыплят азота, лизина, метионина. По переваримости жира, доступности кальция и фосфора существенных различий не отмечено. Химический состав печени и грудных мышц цыплятбройлеров в 40-дневном возрасте приведен в табл. 21. Использование концентрата лазет в рационах бройлеров обеспечивало повышение содержания протеина в печени (на 1,7–2,6 %). Это указывает на улучшение белкового обмена в организме молодняка. Содержание сырого жира и золы в печени молодняка находилось в пределах 12,6–13,1 и 1,52–1,60% соответственно. В грудных мышцах 40-дневного молодняка всех групп был установлен высокий уровень сырого протеина. Отмечена тенденция к некоторому повышению протеина в мышцах молодняка 2 и 4 опытных групп. Содержание сырого жира и золы в грудных мышцах бройлеров всех групп было в пределах 1,62–1,71 и 1,14–1,18%, соответственно и между группами существенных различий не установлено.

Таблица 21. Химический состав органов и тканей цыплят в 40-дневном возрасте Показатель

Группа 1к

Печень, % в расчете на воздушно-сухое вещество: сырой протеин

69,1

71,5

70,8

71,7

сырой жир

13,1

12,7

12,9

12,6

сырая зола

1,57

1,52

1,60

1,52

Грудные мышцы, % в ткани естественной влажности: сырой протеин

22,11

22,64

22,22

22,92

сырой жир

1,71

1,65

1,69

1,62

сырая зола

1,17

1,14

1,15

1,18

Таким образом, лактулоза в виде препарата лазет является достаточно хорошим пребиотиком, и его рекомендуется вводить в состав комбикорма в количестве 6,33 г на 1 гол. в течение всего периода выращивания.

Симбиотики Симбиотик авилакт форте. Для определения эффективности симбиотика авилакт форте были проведены два опыта и производственная проверка на цыплятах-бройлерах кросса «Кобб 500». Для проведения первого опыта в суточном возрасте были сформированы пять групп, по 38 голов в каждой, и четыре группы цыплят во втором опыте, по 40 гол. в каждой. Для производственной проверки было сформировано три группы цыплятбройлеров по 105 гол. в каждой. Выращивание цыплят-бройлеров было проведено в клеточных батареях типа Р-15 с суточного до 37-дневного возраста. Технологические параметры содержания цыплят, питательность используемых комбикормов и нормы ввода в комбикорма биологически-активных веществ (витамины, микроэлементы) соответствовали рекомендациям ВНИТИП (2006 г.). В комбикорма для всех групп кормовые антибиотики не вводились. Схема опытов и производственной проверки представлена в табл. 22.

№ 1 (139) январь 2011 |

Таблица 22. Схема опытов и производственной проверки Группа

Программа кормления Опыт 1 Полнорационный комбикорм для цыплят1 контрольная бройлеров, питательность согласно рекомендациям ВНИТИП (2006 г.), без антибиотиков (ОР) ОР + авилакт форте из расчета 1x107 КОЕ на 1 кг кор2 опытная ма в первые 10 дней и с 21 по 28 дни выращивания ОР + авилакт форте из расчета 1×108 КОЕ на 1 кг кор3 опытная ма в первые 10 дней и с 21 по 28 дни выращивания ОР + авилакт форте из расчета 1×109 КОЕ на 1 кг кор4 опытная ма в первые 10 дней и с 21 по 28 дни выращивания Опыт 2 Полнорационный комбикорм для цыплят1 контрольная бройлеров, питательность согласно рекомендациям ВНИТИП (2006 г.), без антибиотиков (ОР) ОР + авилакт форте в количестве 1×109 КОЕ на 1 кг 2 опытная корма в течение первых 7 дней жизни ОР + авилакт форте в количестве 1×109 КОЕ на 1 кг 3 опытная корма в течение первых 14 дней жизни ОР + авилакт форте в количестве 1×109 КОЕ на 1 кг корма в течение первых 7 дней жизни и с 21 по 4 опытная 28 дни жизни Производственная проверка Полнорационный комбикорм для цыплятБазовый вариант бройлеров, питательность согласно рекомендациям ВНИТИП (2006 г.), без антибиотиков (ОР) ОР + авилакт форте в количестве 1×109 КОЕ на 1 кг Новый вариант 1 корма в течение первых 7 дней жизни ОР + авилакт форте в количестве 1×109 КОЕ на 1 кг Новый вариант 2 корма в течение первых 14 дней жизни

Для опытов использован симбиотический препарат, включающий пробиотик авилакт-IK и пребиотик авистим, под общим названием авилакт форте. Авилакт-IK – бактериальный препарат из группы пробиотиков, содержащий в 1 см3 не менее 200 млн. живых клеток молочнокислых бактерий Lactobacillus acidophilus штамма IK, выделенного из организма цыпленка. Авистим – препарат из группы пребиотиков, представляет собой культуральную жидкость, получаемую при культивировании высшего лечебного гриба Fusarium sambucinum штамма MKF 2001-3 и содержащую в своем составе аминокислоты, микроэлементы и витамины А, Е, Н и группы В. Комплексный препарат был представлен в сухой форме Всероссийским научно-исследовательским и технологическим институтом биологической промышленности. Включение симбиотика в комбикорма в различных количествах не оказало влияния на сохранность бройлеров. Падеж по 1 гол. в каждой группе не зависел от условий кормления. В первом опыте было установлено, что при включении авилакта форте в количестве 1×109 КОЕ на 1 кг корма живая масса бройлеров в 37-дневном возрасте была выше на 3,3%. Затраты корма на прирост живой массы в этой группе были ниже на 1,4%, чем в контроле. Основные показатели выращивания цыплят-бройлеров на комбикормах с симбиотиком во втором опыте представлены в табл. 23.

Таблица 23. Результаты выращивания цыплятбройлеров

Показатель Сохранность, %

Группа 1к

95,0

97,5

| № 1 (139) январь 2011 Показатель 7 дней 14 дней 37-дневные петушки курочки Затраты корма на 1 кг прироста живой массы, кг

Группа 1к 2 3 4 Живая масса (в среднем), г в возрасте: 135,1±2,4 132,4±2,6 139,1±2,5 136,7±2,9 359,0±7,0 350,6±6,8 354,3±7,2 367,8±7,1 2084,3±33,6 2074,1± 37,9 2064,1±37,5 2075,7±29,3 2222,2±34,5 2217,1±34,7 2216,1±30,5 2224,3±22,2 1963,1±34,9 1923,0±40,7 1893,1±39,2 1976,7±30,5 1,54

1,52

1,55

1,54

При включении авилакта форте в количестве 1×109 КОЕ на 1 кг корма или в течение первых 7 дней жизни цыплят (2 гр.), или 14 дней (3 гр.), или первые 7 дней и далее с 21 по 28 дни (4 гр.) не установлено различий по сохранности между опытными группами, но по сравнению с контролем сохранность была выше на 2,5%. Затраты корма на прирост живой массы во 2 группе были ниже на 1,3% (7 дней скармливания препарата) по сравнению с контролем. В балансовом опыте установлено повышение переваримости сухого вещества, сырого протеина и сырого жира на 1,0–1,2%, 1,0–2,3% и 1,0–1,3% соответственно во 2–4 группах по сравнению с уровнем в контроле (табл. 24).

Таблица 24. Переваримость и использование питательных веществ комбикормов, % Показатель

1к

Группа 2 3

Переваримость: сухого вещества корма сырого протеина сырого жира сырой клетчатки

68,8 89,0 89,2 19,7

70,0 91,3 90,5 19,9

69,8 90,0 90,2 20,0

70,0 91,2 90,2 20,0

49,9 40,8 79,9 78,3 76,4

50,4 43,6 84,0 79,8 77,1

50,4 44,2 83,5 78,7 76,5

50,4 43,9 83,7 78,6 76,3

Использование: азота кальция лизина метионина цистина

Аналогичная картина наблюдалась и по использованию азота – выше на 0,5%, лизина – на 1,6–4,1%, метионина – на 0,4–1,5% соответственно во 2–4 группах по сравнению с уровнем в контроле (1 гр.). Определение количества КОЕ лактобактерий в содержимом слепых кишок у цыплят 10-дневного возраста показало, что у аналогов контрольной группы содержится 2,6×103 , 2-й и 4-й групп – 4,8×103 , третьей группы – 5,3×103. Таким образом, в результате опыта установлено, что более длительное скармливание симбиотика – первые 14 дней или первые 7 дней и затем с 21 по 28 дни выращивания не имели преимущества перед более коротким периодом скармливания (первые 7 дней жизни – 2 гр.). В производственной проверке сохранность цыплят новых вариантов была выше на 3,8% ( 98,1% в сравнении с 94,3% в базовом варианте), живая масса 1 гол. во всех вариантах была практически одинаковой (2040,4 и 2044,1 г против 2049,1 г в базовом варианте). Затраты корма на единицу прироста живой массы в 1 и 2 новом вариантах были ниже на 3,8 и 1,7% соответственно. Экономический эффект от использования симбиотика авилакт форте в комбикормах для бройлеров составил при 7-днев-

ном кормлении 1,37 руб. на 1 начальную голову. При 14-дневном, кормлении эффект составил всего 0,24 руб. на 1 начальную голову (табл. 25).

Таблица 25. Результаты выращивания цыплят и расчет экономической эффективности использования симбиотика авилакт форте Показатель Сохранность поголовья, % Живая масса, г (в среднем) Затраты корма на 1 кг прироста живой массы, кг Производственные затраты на 1 ц прироста живой массы, руб. в т. ч.: зарплата, руб. стоимость кормов, руб. прочие прямые затраты, руб. накладные расходы, руб. Себестоимость прироста 1 кг живой массы, руб.

Вариант Базовый Новый 1 Новый 2 94,3 98,1 98,1 2049,1 2044,1 2040,4 1,813

1,744

1,782

3107,66

3037,43

3095,59

168 2117,66 637 185

168 2047,43 637 185

168 2105,59 637 185

31,0766

30,3743

30,9559

Скармливание симбиотика в количестве 1×109 КОЕ на 1 кг корма в течение первых 7 дней жизни (новый вариант 1) или 14 дней (новый вариант 2) в основном подтвердило результаты 2 опыта. Так, сохранность цыплят в новых вариантах была выше на 3,8%, а затраты корма на единицу прироста были ниже на 3,8 и 1,7% соответственно. Экономическая эффективность от использования симбиотика авилакт форте в комбикормах для бройлеров при 7-дневном кормлении составила 1,37 руб. на 1 начальную голову, от использования препарата в течение 14 дней – 0,24 рубля.

Регулятор микробиоценоза и метаболизма Регулятор микробиоценоза и метаболизма орего-стим® и ориган. Орего-стим® – это естественная специально разработанная фитогеническая кормовая добавка, для увеличения смягчаемости кормов, повышения их потребления и продуктивности птицы. Активными действующими веществами препарата являются растительные экстракты, получаемые из специально выведенных растений и пряностей, произрастающих в Греции. Добавка имеет несколько свойств: свойство возбуждения аппетита; ростостимулирующее свойство: путем регуляции баланса микроорганизмов в кишечнике. Орего-стим® приводит к лучшему использованию кормов, увеличению количества усвоенных питательных веществ, и соответственно – к лучшей продуктивности; кокцидиостатическое свойство: Орего-стим® действует и как кокцидиостатик, параллельно повышая сохранность птицы и темпы прироста живой массы; контроль гастрокишечных инфекций: постоянное использование орего-стим® препятствует развитию колибактериоза, салмонеллеза и некротического энтерита; безопасность: орего-стим®» надежен и безопасен. Его можно использовать с терапевтическими антибиотиками и другими кормовыми добавками (витамины, микро- и макроэлементы, ферменты, подкислители и другие, за исключением пробиотиков и дрожжей), при этом орего-стим® не влияет на эффективность этих добавок и практикуемых программ вакцинации. Орего-стим® не всасывается в кровь и действует только

технологии кормопроизводства на уровне кишечника, его можно использовать в течение всего периода выращивания птицы. Для проверки эффективности орего-стим® был проведен опыт на цыплятах-бройлерах кросса «Кобб 500». Препарат вводили в комбикорм с 11 по 19 дни жизни в дозах 330 г/т и 600 г/т. Было сформировано 5 групп цыплят. Все цыплята (за исключением группы отрицательного контроля) были заражены спорулированными ооцистами смешанной популяции Eimetria Sp (1×105 ооцистов на птицу) на 15-й день жизни. На 19-й день цыплята были обследованы на содержание кокцидиозных повреждений кишечника. Орего-стим® в дозировках 330 и 660 г/т способствовал значительному уменьшению числа кишечных повреждений в сравнении с группой положительного контроля, причем, число повреждений было эквивалентно показателям в группе, получавшей салиномицин в дозе 55 г/т. При моделировании некротического энтерита на цыплятах включением большого количества рыбной муки (15%) и заражением Eimetria acervulina и Eimetria maxima на 15-й день жизни, а затем Clostridium perfringens на 18-й день орего-стим® также отмечено существенное сокращение случаев некротического энтерита. В опыте на цыплятах-бройлерах кросса «Смена 4» без их заражения использование орего-стим® в составе комбикорма в дозе до 500 г способствовало повышению сохранности на 2,5 % (табл. 26).

Таблица 26. Основные результаты

Сохранность, % Живая масса в 36 дней, г Затраты корма на 1 кг прироста живой массы, кг Выход тушек, %: 1 категории 2 категории

формы препарата. Препарат в форме порошка вводили в рационы в дозах 2500 и 4000 г/т корма (табл. 27). Раствор оригана выпаивали в дозах 2500 и 4000 мл на 1000 л воды.

Таблица 27. Схема опыта с ориганом Группа

Поголовье, гол.

1 контрольная

2 опытная

3 опытная

4 опытная

5 опытная

6 опытная

Характеристика рационов Основной рацион (ОР), питательность по нормам ВНИТИП ОР + ориган в форме порошка в количестве 2500 г/т корма ОР + ориган в форме порошка в количестве 4000 г/т корма ОР + ориган в форме раствора в количестве 2500 мл/1000 л питьевой воды OP + ориган в форме раствора в количестве 4000 мл/1000 л питьевой воды ОР + ориган в форме раствора в количестве 2500 мл/1000 л корма

Зоотехнические показатели выращивания цыплят представлены в табл. 28. Сохранность бройлеров в опытных группах 6ыла выше, чем в контроле, на 2,9%.

Таблица 28. Зоотехнические результаты

использования «орего-стим® » Показатель

№ 1 (139) январь 2011 |

Группа 2 опытная 1 контрольная (с орего-стим ®) (без орего-стим ® ) 96,2 98,7 1808,5 1901,6 1,81

1,76

74,6 25,4

79,2 20,8

Живая масса бройлеров опытной группы была выше на 5,1%, а затраты корма на ее прирост ниже на 0,5%. Проведенные опыты показали, что положительный эффект от орего-стим® наблюдался при дозировках от 300 до 660 г на 1 т комбикорма, а при использовании жидкой формы – от 150 до 300 мл на 1 т воды. На основе орего-стим® ООО «Научно-внедренческий центр «Агроветзащита СП» создана кормовая добавка «ориган». Ориган выпускается в виде раствора и порошка. Обе формы содержат в оптимальном соотношении масло душицы (регано), лактулозу и оригинальные наполнители. Масло душицы, обладая слегка раздражающим ароматом, усиливает перистальтику и тонус кишечника, повышает секрецию желудочного сока, улучшает аппетит, потребление, переваримость и усвоение питательных веществ корма. Лактулоза обладает пребиотическими свойствами, являясь пищевым субстратом нормальной микрофлоры кишечника. Сочетание биологических особенностей активнодействующих и оригинальных формообразующих компонентов придает добавке новые качества, значительно повышающие результативность его применения в кормлении птице. Эффективность применения оригана для повышения продуктивности и иммунитета бройлеров, использования питательных веществ корма, а также улучшения качества мяса изучали на цыплятах кросса «Кобб 500». Были использованы жидкая и сухая

выращивания бройлеров за 35 дней жизни

Показатель

1к 97,1

2 100

Группа 3 4 100 97,1

5 6 100 100 Сохранность, % Живая масса 1925,5±50 2075,5±37 1943,0±28 2065,5±40 1955,0±60 2061,0±58 (в среднем), г: Курочки 1818±43 1971±30 1836±27 1979±43 1847±55 1935±53 2033 ± 2180± 2063 ± Петушки 2050±29 2152±37 2187±63 57 44 65 Затраты корма 1,58 1,68 1,59 1,66 1,60 на прирост живой 1,69 массы, кг/кг Переваримость и использование питательных веществ, %: 91,3 92,8 91,5 92,7 91,5 92,7 Протеина Жира 80,0 81,2 80,3 81,1 80,4 81,3 Использование 44,7 46,8 44,7 46,5 44,8 46,5 азота, % Титры антител 67,2±12,4 247,4±14,5 99,2±12,9 240,7±0,2 102,4±13,3 239,8±10,4 против болезни Ньюкасла в 30 суток

Установлено, что живая масса бройлеров 2, 4 и 6 групп, получавших ориган в количестве 2500 г/т, была выше, чем в контроле на 7,0–7,8%. Расход корма на 1 кг прироста живой массы во 2, 4 и 6-й группах был ниже на 6,5, 5,1 и 5,3% соответственно (2500 г или мл оригано на 1 тонну корма или воды). Увеличение дозировки препарата свыше 2500 г (мл) оказалось нерациональным. При увеличении препарата до 4000 г (мл) на 1 тонну корма или воды затраты корма на прирост имели тенденцию к увеличению. У бройлеров 2, 4 и 6 групп показатели переваримости и использования питательных веществ были выше, чем в контроле, что свидетельствует об улучшении процессов пищеварения и положительном влиянии препарата ориган, как в форме порошка, так и раствора. Это подтверждает биологическую ценность обеих форм препарата ориган. Рациональной нормой его ввода является 2500 г

| № 1 (139) январь 2011 на 1 тонну корма в форме порошка или 2500 мл на 1 тонну питьевой воды в виде раствора. В табл. 29 представлены нормы ввода изученных препаратов для птицы в комбикорма или в питьевую воду.

Таблица 29. Ориентировочные нормы ввода

в комбикорма или питьевую воду изученных препаратов Препарат

Норма ввода Бройлерам в течение всего периода Пробиотик микроцикол: выращивания: сухая форма 0,1 г/гол. в сутки (12,5×108 КОЕ) жидкая форма 0,5 мл/гол в сутки Пробиотик лактоамилоБройлерам в течение всего периода ворин: выращивания: сухая форма 50 г на 1 тонну комбикорма жидкая форма 2 л на 1 тонну воды Бройлерам в течение всего периода выПробиотик терацид С ращивания: 5 г на 1 кг корма или 12,5×108 КОЕ на 1 кг корма Пробиотик целлобактерин В течение всего периода выращивания или целлобактерин-Т: бройлеров или содержания кур: 1000 г на сухая форма 1 тонну комбикорма

Препарат Пробиотик баймикс оралин: сухая форма

Норма ввода Бройлерам в течение первых 7 дней жизни: 1×109 КОЕ на 1 кг корма Бройлерам в течение всего периода Пробиотик бифидобаквыращивания в количестве 1×108 КОЕ на терин 1 кг корма Пребиотик лазет: сухая Бройлерам в течение всего периода выформа ращивания: 6,33 г на 1 гол. Симбиотик авилакт форте: Бройлерам в течение первых 7 дней сухая форма жизни: 2500 г на 1 тонну комбикорма Регуляторы микробиоценоза и метаболизма: Бройлерам в течение всего периода Орего стим ® : выращивания: сухая форма от 300 до 660 г на 1 тонну комбикорма жидкая форма от 150 до 300 мл на 1 тонну воды Бройлерам в течение всего периода Ориган: выращивания сухая форма 2500 г на 1 тонну комбикорма жидкая форма 2500 мл на 1 тонну воды

В связи с постепенным отказом от использования кормовых антибиотиков проводится поиск экологически безопасных препаратов, способных их заменить. Положительные результаты получены при применении различных пробиотиков, пребиотиков или их комплексов.

УДК 636.22/.28.084.523

Влияние термообработанной сои

на продуктивные показатели и обмен веществ у лактирующих коров Шевченко Н.И., Туров В.Ф., Яшкин А.И., Алтайский государственный аграрный университет

Состояние вопроса

ациональная система кормления молочных коров с учетом их биологических особенностей основывается на знании их потребности в энергии, питательных и биологически активных веществах. Они поступают в организм в составе кормов и необходимы для поддержания репродуктивных функций, здоровья и синтеза молока. Особая роль в питании жвачных животных принадлежит протеину. Наиболее богатыми по содержанию протеина являются бобовые корма, ведущее место среди которых, несомненно, принадлежит сое. Однако широкое использование сырых соевых бобов в кормлении сельскохозяйственных животных ограничено присутствием в ней антиметаболитов, снижающих эффективность использования корма, подавляющих рост животных и снижающих их продуктивность [1]. Многочисленными научными исследованиями установлено, что отрицательное действие антипитательных веществ может быть устранено полностью или в значительной степени подавлено. Среди технологических приемов, повышающих усвояемость питательных веществ и снижающих отрицательное влияние ингибиторов сои, ведущее место принадлежит термо- и гидромеханическим способам обработки зерна [2]. Вместе с тем, важным вопросом протеинового питания жвачных является возможность регулирования степени распада протеина в преджелудках. Достичь этого можно физическим

воздействием на протеин корма автоклавированием, тостированием или экструдированием, что позволяет снизить растворимость и распадаемость протеина в 1,5-2 раза [3]. В связи с этим изучение влияния технологии обработки сои на продуктивность и обмен веществ животных представляет значительный научно-практический интерес. Исходя из этого, целью наших исследований было изучение влияния скармливания тостированной, экспандированной и экструдированной сои на уровень молочной продуктивности, гематологические показатели и содержание белка в молоке у дойных коров.

Материал исследований Научно-хозяйственный опыт проведен на базе племенного завода «Чарышский» Усть-Калманского района на лактирующих коровах симментальской породы. Продолжительность опыта составила 305 дней. Для проведения эксперимента методом аналогов было сформировано 4 группы коров по 12 голов в каждой. Первая была контрольной, остальные три - опытные. В рационах использовали сено, сенаж, силос, пастбищную траву и ее зеленую массу, патоку, концентрированные корма, соль, минеральные подкормки. Коровы первой (контрольной) группы получали основной хозяйственный рацион, в котором концентрированные корма скармливались в виде ячменной, овсяной дерти и подсолнечного жмыха; животным опытных групп заменяли часть концентрированных кормов (в количестве

технологии кормопроизводства

№ 1 (139) январь 2011 |

25% по протеину рациона) за счет сои, подвергнутой различным способам термической обработки. Так, животные второй группы получали тостированную сою, третьей - экспандированную, четвертой группы - экструдированную. Рационы были сбалансированы по нормам РАСХН ВГНИИЖ [4]. Их фактическая питательность рассчитана на основании химического состава кормов.

содержащего сою, на соотношение кислотных и щелочных элементов в организме коров. Уровень содержания щелочного резерва в крови коров контрольной группы составил 57,2 г%, в то время как у животных опытных групп он колебался в пределах 57,1-61,6 г%. Это подтверждают и данные анализа содержания кальция, который в сравнении с контролем повысился на 4,510,9% (p < 0,05).

Результаты исследований

Таблица 2. Биохимические показатели крови

Результатами исследований установлено, что скармливание сои, подвергнутой различному термическому воздействию, способствовало повышению надоев молока опытных коров (табл. 1). Использование в кормлении дойных коров тостированной (II группа), экспандированной (III опытная группа), а также экструдированной сои (IV группа) позволило увеличить средний надой молока за 305 дней лактации от одной коровы по сравнению с контрольной группой соответственно на 142 кг, или 2,9% (p < 0,01); 258 кг, или 5,3% (p < 0,001) и 331 кг, или 6,8% (p < 0,001). Полное и наглядное представление о ходе лактации подопытных животных показывают их лактационные кривые (рис. 1). Из графика удоев по месяцам лактации следует, что среднесуточные удои имеют тенденцию увеличения до четвертого месяца, когда они достигают максимальных пределов у коров контрольной группы - 18,7 кг и опытных - 19,1-20,2 кг. Лактационная кривая всех подопытных коров характеризовалась плавным снижением с четвертого по десятый месяцы включительно. Для более полной характеристики лактационных кривых были вычислены коэффициент постоянства и полноценности лактации для каждой группы коров. Так, коровы III опытной группы, которым в составе рациона скармливали экспандат сои, имели лучшие показатели по коэффициентам постоянства и полноценности лактации (56,2 и 85%) в сравнении с аналогами контрольной группы - соответственно на 3,3; 2,9%, второй группы - на 1,1; 3,2 и четвертой группы - на 0,5; 3,8%, что свидетельствует о более высокой устойчивости удоев коров данной группы за всю лактацию. В целях подтверждения положительного влияния термообработанной сои на течение обменных процессов в организме лактирующих коров проведены исследования биохимического состава крови на первом и пятом месяцах лактации (табл. 2). Скармливание сои обусловило достоверное повышение содержания общего белка в сыворотке крови. В сравнении с коровами контрольной группы преимущество по данному показателю составило 5,5-7,6% при достоверной разности (p < 0,05). Это согласуется с данными более высокой продуктивности коров, получавших в рационе термообработанную сою.

подопытных коров Группа

Период контроля первый месяц пятый месяц (июнь) (октябрь) Общий белок, г/л

I контрольная

68,2±1,28

70,3±1,35

II опытная

66,8± 1,43

74,1 ±1,34

III опытная

67,6±1,33

74,9±1,02*

IV опытная

69,8± 1,52

75,6± 1,23*

Щелочной резерв, г% I контрольная

53,5±1,32

II опытная

52,4±1,09

57,1±0,84

III опытная

53,7±1,57

61,6±2,02

IV опытная

53,2±1,48 Кальций, ммоль/л 2,61 ±0,094

60,9± 1,71 2,85±0,078

2,78±0,092

3,01 ±0,091

I контрольная II опытная

57,2± 1,10

III опытная

2,67±0,162

2,97±0,068

IV опытная

2,60±0,100

3,16±0,056*

Фосфор, ммоль/л I контрольная

1,60±0,064

1,95±0,052

II опытная

1,54±0,053

1,99±0,060

III опытная

1,69±0,043

2,16±0,072*

IV опытная

1,59±0,057

2,22±0,055*

* р < 0,05

Высокое содержание общего белка в сыворотке крови явилось благоприятным фактором, отражающим усиление об менных процессов в организме. Это имеет большое значение для поступления белковых фракций из кровяного русла в ткани молочной железы и положительно сказывается на показателе белковомолочности (рис. 2).

Таблица 1. Молочная продуктивность коров Показатель

I контрольная

Группа II опытIII опытная ная

IV опытная

Удой за 305 дней 4853±25,3* 4995±38,9** 5111±37*** 5184± 50,4*** лактации, кг Коэффициент посто54,4 55,6 56,2 55,9 янства лактации, % Коэффициент полно82,6 82,4 85 81,9 ценности лактации, % * р < 0,05 ** р < 0,01 *** р < 0,001 - порог достоверности

У коров опытных групп повысился показатель щелочного резерва, что свидетельствует о положительном влиянии рациона,

Рис. 1. Лактационная кривая подопытных коров В нашем эксперименте скармливание животным термически обработанной сои обусловило увеличение массовой доли белка в молоке. Преимущество опытных животных над контрольными аналогами по данному показателю нарастало с 4-5-го меся-

| № 1 (139) январь 2011 ца лактации. Содержание белка в молоке коров опытных групп было больше контрольной на 1,1-2,7 относительных процента при достоверной разнице (р < 0,05 и р < 0,01).

Выводы Таким образом, использование в составе рациона экспандированной и экструдированной сои обеспечило повышение молочной продуктивности коров на 5,3-6,8%, способствовало улучшению биохимического состава крови и содержания белка в молоке.

Рис. 2. Динамика содержания белка в молоке

Л и ТЕРАТ У РА 1. Трисвятский Л.А. Соя: польза и проблемы / Л.А. Трисвятский // Зерновые культуры. - 1995. - №1. - С. 4-9. 2. Шаршунов В.А. Экспандирование - прогрессивная технология обработки зерна / В.А. Шаршунов, А.В. Червяков, С.И. Козлов, С.В. Курзенков, А.В. Талалуев, А.А. Радченко // Международный сельскохозяйственный журнал. - 2001. - №1. - С. 49-53. 3. Кальницкий Б.Д. Протеиновое питание молочных коров: Рекомендации по нормированию / Б.Д. Кальницкий, М.Материкин, Л.А. Заболотнов, Е.Л. Харитонов, А.И. Фицев, И.К. Медведев. - Боровск, 1998. - 26 с. 4. Нормы и рационы кормления сельскохозяйственных животных: справочное пособие / Под ред. А.П. Калашникова, И.Фисинина, В.В. Щеглова, Н.И. Клейменова. – 3-е изд., перераб. и доп. - М.: РАСХН ВГНИИЖ, 2003. - 456 с.

УДК 636.085.54:673.2

Эффективность использования подсолнечного фуза в рационе сельскохозяйственной птицы

Шевцов А.А., доктор технических наук, Лыткина Л.И., кандидат технических наук, Хорхордин Д.С., Ситников Н.Ю. Воронежская государственная технологическая академия, Россия Определена эффективность использования подсолнечного фуза в рецептуре комбикормов для сельскохозяйственной птицы. Представлены оптимальные значения ввода подсолнечного фуза в состав комбикорма. Даны показатели продуктивности сельскохозяйственной птицы и конверсии корма.

последние годы активизировалась работа по использованию нетрадиционных добавок в кормлении сельскохозяйственной птицы, в частности подсолнечного фуза - отхода маслоэкстракционного производства. Подсолнечный фуз является источником жизненно важных биологически активных веществ: аминокислот, минеральных веществ, ненасыщенных жирных кислот (олеиновой, линолевой, линоленовой), которые способствуют нормальному обмену веществ, более полному усвоению азота и жирорастворимых витаминов организмом сельскохозяйственной птицы, а также служат большим резервом в повышении питательной и энергетической ценности комбикормов [4, 5].

Методика исследований Цель работы - определение эффективности использования подсолнечного фуза в рецептуре комбикормов для сельскохозяйственной птицы. Опыты по скармливанию комбикорма с данной добавкой курам-несушкам кросса Иза-Брауи в возрасте от 72 дней (начало опыта) до 164 дней (конец опыта) и цыплятамбройлерам кросса Иза проводились в условиях ВНИИ комбикормовой промышленности.

В качестве исходного полнорационного комбикорма (контроль) для кур-несушек использовалась крупка рецепта ПК-1, а для цыплят-бройлеров - рецепта ПК-5, приготовленная в соответствии с рекомендациями, приведенными в нормативнотехнической литературе [6]. Существующие способы использования подсолнечного фуза в производстве комбикормов не в полной мере решают проблему смешивания этой жиросодержащей добавки, имеющей мазеобразную консистенцию, с сухими компонентами корма и требуют применения нетрадиционных методов воздействия на сырье. Ввиду этого для ввода подсолнечного фуза в состав комбикорма использовали дражировочный аппарат, в котором происходит накатывание фуза на поверхность частиц рассыпного комбикорма. Исходный полнорационный рассыпной комбикорм соответствующего рецепта направляли в дражировочный аппарат, куда подавали предварительно нагретый до температуры 65-70°С подсолнечный фуз (в количестве 6% от массы поступающего комбикорма), смешанный с антиоксидантом (эндоксом) для стабилизации в фузе липидных веществ. Антиоксидант вводили в количестве 0,1-0,2% к массе подсолнечного фуза. Комбикорм, дражированный подсолнечным фузом, направляли в следующий дражировочный аппарат для нанесения на

технологии кормопроизводства его поверхность комбикорма с целью снижения адгезионных свойств готовой продукции. Полученный комбикорм скармливали птице. Аналогично проводили исследования, отличающиеся тем, что в дражировочный аппарат подавали подсолнечный фуз в количестве 8%, 10%, 12% и 15% от массы комбикорма. Схема опыта на курах-несушках и цыплятах-бройлерах по использованию подсолнечного фуза в рецептуре комбикормов представлена в табл. 1.

Результаты исследований Итоги опыта на курах-несушках по использованию под солнечного фуза в рецептуре комбикормов представлены в табл. 2. Анализ показал: сохранность поголовья кур-несушек в каждой из опытных групп превышала контрольную на 3,5%. Продук тивность кур-несушек во 2-6 опытных группах по отношению к контрольной улучшилась: яйценоскость повысилась на 1,4%, 5,5%, 6,1%, 4,3% и 2,1% соответственно; интенсивность яйцекладки увеличилась на 0,7%, 6%, 6%, 5,7%, 0,9%; выход яичной массы также возрос на 2,2%, 10,1%, 10,5%, 9,3%, 4%. Конверсия корма во всех опытных группах по сравнению с контролем улучшилась на 0,5%, 4,2%, 4,6%, 2,9% и 0,8%. Результаты исследований на цыплятах-бройлерах по использованию подсолнечного фуза в рецептуре комбикормов представлены в табл. 3. Анализ показал, что применение подсолнечного фуза в рецептуре комбикормов повысило сохранность цыплят-бройлеров в каждой из опытных групп на 3,5% по сравнению с контрольной. Ввод в комбикорм подсолнечного фуза в количестве 6%, 8%, 10%, 12% и 15% повысил продуктивность цыплят: живая масса 1 головы в конце выращивания в опытных группах превышала контроль на 1,2%, 4,1%, 4%, 3,3%, 1,7% соответственно; среднесуточный прирост бройлеров увеличился на 1,2%, 10,3%, 10%, 8% и 2,8%. Конверсия корма в опытных группах улучшилась на 0,8%, 5,2%, 4,8%, 4,7% и 1,3% соответственно.

Заключение Лучшие показатели при скармливании полученного комбикорма курам-несушкам и цыплятам-бройлерам были получены при вводе подсолнечного фуза в количестве 8-12% от массы комбикор-

№ 1 (139) январь 2011 |

ма. Ввод в исходный комбикорм энергетической жиросодержашей добавки в количестве менее 8% или более 12% от массы комбикор ма не оказывал существенного влияния на продуктивность птицы и конверсию корма. Оптимальное значение ввода подсолнечного фуза в полнорационный комбикорм - 8-12% от его массы.

Таблица 1. Схема опыта, проведенного на курахнесушках и цыплятах-бройлерах

Номер группы 1 контрольная 2 опытная 3 опьпная 4 опытная 5 опытная 6 опытная

Полнонорационный комбикорм без подсолнечного фуза с 6% подсолнечного фуза с 8% подсолнечного фуза с 10% подсолнечного фуза с 12% подсолнечного фуза с 15% подсолнечного фуза

Таблица 2. Результаты исследований, проведенных на курах-несушках Показатель Сохранность, %

Группа 3 4

95,5

99,0

28,2

29,4

29,6

29,0

28,4

93,8

99,0

98,8

94,0

Яйценоскость, шт./мес. на 27,8 курицу Интенсивность 93,2 яйцекладки, % Выход яичной массы, г/мес. 1 780 на курицу Конверсия корма, кг на 1 кг 2,40 яичной массы

1820 1980 1988 1962 1854 2,39

2,3

2 29

2,33

2,38

5 99,0 1928 5 1,5 2,24

6 99,0 1898 48,8 2 29

Таблица 3. Результаты исследований,

проведенных на цыплятах-бройлерах Показатель

Сохранность, % Живая масса 1 головы, г Среднесуточный прирост, г Конверсия корма, кг/кг

Группа 1 2 3 4 94,6 99,0 99,0 99,0 1865 1886 1944 1940 47,4 48,0 52,8 52,6 2,32 2,30 2,20 2 21

Л и ТЕРАТ У РА 1. 2. 3. 4. 5. 6.

Использование отходов масложировой промышленности в животноводстве. Пищевая промышленность. - М: ЦНИПТЭИпищепром. Серия 6. Выпуск 1, 1982. - С. 32-36. Павлова Р.Т., Васькович Н.С. Эффективность использования масляного фуза в кормлении кур-несушек // Совершенствование технологии производства яиц и мяса, профилактика болезней в промышленном производстве. - М., 1983. - С. 41-45. Паньков П., Гдоров И. Использование отстойного фуза в рационах бройлеров // Птицеводство, 1992, №1. - С. 14-16. Каримов С.Т. Кормовые достоинства отходов масложирового производства. - Труды ТИИМСХ. Выпуск 79, 1975. - С. 36-39. Использование некоторых отходов переработки растительных масел в качестве источника кормового витамина в животноводстве и птицеводстве / В сб.: Витамины. - Киев. Выпуск 8, 1975. - С. 150-154. Методические рекомендации для расчета рецептов комбикормовой продукции [Текст]. - М: Минсельхоз РФ, 2003.

| № 1 (139) январь 2011 УДК 664.681.002

Нові види борошняних

кондитерських виробів в Україні Козак В.М., кандидат технічних наук, Полтавський університет економіки і торгівлі В статье рассмотрен вопрос ассортимента маффинов – новых мучных кондитерских изделий для рынка Украины. Приведена классификация маффинов. Ключевые слова: мучные кондитерские изделия, маффины, ассортимент. The article addressed the issue of assortment muffins – the new pastry for the Ukrainian market. The classification of the muffins. Keywords: pastries, muffins, assortment.

кожного народу існують свої історично сформовані особливості харчування. У той самий час, завдяки все більш тісному господарському та культурному спілкуванню держав процес запозичення національних страв йде дуже швидко. Особливо це видно на прикладі української кулінарії, склад якої постійно розширюється за рахунок нових борошняних кондитерських виробів [1]. Цими новими виробами є маффіни, штоллени, скони [2]. Маффін (від англ. muffin) – це різновид кексу. Словом «маффін» позначають маленький порційний кекс. У нашій повсякденній кухні кекс – це великий виріб, який потрібно розрізати або розламувати. Muffin як слово з'явилося у Великобританії в кінці X – на початку XI ст., але стосовно здоби найменування Muffin згадується вперше лише в XVIII ст. Історія свідчить, що спочатку це була їжа для слуг, які з обрізків тіста на кухні готували собі випічку. Так почалося поширення маффінів всією Англією. За часів Першої світової війни популярність маффінів у Великобританії досягла свого зеніту. Класичні англійські маффіни випікають у печі або на спеціальних жаровнях без форм із дріжджового тіста. У кінці XIX ст. для випічки були винайдені спеціальні кільця muffin-rings, які клали на листи, щоб отримати рівні краї у коржів. До Америки маффіни потрапили в XIX ст. з англійцями, що емігрували. У США маффіни випікалися без дріжджів, тісто активізувалося хімічним розпушувачем, який з’явився лише в середині XIX ст., що дозволило зменшити в рецептурі кількість яєць та масла і полегшити текстуру. У виробах співвідношення яєць і масла до борошна коливається в межах від 55% до 75%. Американський маффін – це більш сучасна форма англійського, нащадок тих самих справжніх

гарячих пампушок до сніданку з Вікторіанської Англії XVIII ст. Випікаються американські маффіни за температури 180ºC впродовж 25-35 хв. у спеціальних штучних формах з металу або силікону, найчастіше тісто укладають у додаткову паперову розетку. Основними інгредієнтами при приготуванні маффінів є борошно, цукор, вершкове масло. Калорійність 100 г виробів складає 250-300 ккал у залежності від рецептурного складу, що дозволяє віднести цей вид виробів до висококалорійних продуктів. Не секрет, що у сучасному світі з розвитком технологій людина отримує енергії (калорій) більше, ніж витрачає, що призводить до виникнення надлишкової ваги, захворювань серця. Надлишкове споживання висококалорійної їжі та непереборне прагнення одержувати задоволення від їжі зумовлені тими самими біохімічними механізмами, що й наркотична залежність. З метою розширення асортименту маффінів підвищеної біологічної цінності нами було розроблено рецептуру начинки з гарбуза. За вмістом поживних речовин гарбуз перевершує багато інших овочів. Гарбуз на 100 г містить [3]: моно- та дисахариди – 4,2 г, харчові волокна – 2 г, органічні кислоти – 0,1 г, вітаміни С – 8 мг, В1 – 0,05 мг, В2 – 0,06 мг, В6 – 0,1 мг, РР – 0,5 мг і такий рідкісний вітамін Т (картинін), який сприяє прискоренню обмінних процесів в організмі, вітамін K (менадіон), необхідний для згортання крові, жири, білки, вуглеводи, пектинові речовини, мінерали, у тому числі калій, кальцій, залізо. Каротину в гарбузі в 5 разів більше, ніж у моркві, й у 3 рази більше, ніж в яловичій печінці. З цієї причини офтальмологи рекомендують людям з порушеннями зору вживати гарбуз і гарбузовий сік. Гарбуз вирізняється підвищеним вмістом заліза та калію серед усіх існуючих овочів, з цієї причини страви з нього добре вживати тим, хто страждає на анемію. Пектинові речовини, виявлені в гарбузі у великій кількості, сприяють виведенню з ор-

технологии хлебопечения ганізму токсичних речовин і холестерину. Перш за все, гарбуз вважається кращим овочем для дієтичного харчування. Страви з гарбуза рекомендують включати до раціону для профілактики гострого та хронічного нефриту і пієлонефритів. Нами були проаналізовані сучасні вітчизняні та закордонні літературні джерела й складено класифікацію маффінів: за походженням (англійські – на основі дріжджового тіста; американ-

№ 1 (139) январь 2011 | ські – з використанням розпушувачів); за рецептурним складом (солодкі – із шоколадною начинкою, джемом, сиром, фруктами і т.д.; солоні – з овочами, м’ясом, сиром та ін.); за способом подачі (гарячі; холодні); за наявністю начинки (з начинкою і без начинки). Розроблено нові рецептури маффінів із гарбузовою начинкою підвищеної біологічної цінності та проект нормативної документації на нові вироби.

ЛіТЕРАТ У РА 1. Кухня разных стран / Н.А. Кураш, Л.М. Вапельник. – Мн.: «Ураджай», 1987. – 287 с. 2. Мэнли Д. Мучные кондитерские изделия / Пер. с англ. Ашкинази; науч. ред. Матвеева И.В. – СПб: «Профессия», 2005. – 558 с. 3. Химический состав российских продуктов питания: Справочник: [под ред. И.М. Скурихина, В.А. Тутельяна]. – М.: «ДеЛи принт», 2002. – 236 с.

Використання дикорослих харчових трав у хлібопеченні

Махинько В.М., доцент, Даньшіна Л.О., магістрант, Махинько Л.В., доцент, Бабіч О.В., асистент Національний університет харчових технологій, м. Київ

аціон харчування сучасної людини вирізняється виразною незбалансованістю. Використання у харчовій промисловості високоочищених продуктів призводить до значного споживання т.зв. “пустих калорій”. У ході глибокого технологічного оброблення з продуктів вилучається велика частина речовин, які ще донедавна вважалися “баластними”. Мова про незасвоювані вуглеводи (харчові волокна), в першу чергу целюлозу, геміцелюлозу та пектинові речовини. На сьогодні відомо, що харчові волокна – необхідний компонент комплексної профілактики порушень жирового обміну, атеросклерозу, цукрового діабету, жовчнокам'яної хвороби. Вони нормалізують функцію товстого кишечнику, стимулюють перистальтику, підсилюють виділення жовчі. Однією з найважливіших якостей харчових волокон є їхня здатність адсорбувати і виводити солі важких металів, продукти метаболізму мікроорганізмів і жовчні кислоти, зменшуючи інтоксикацію організму людини [1]. Одним зі способів вирішення проблеми недостатності харчових волокон у раціоні сучасної людини є ширше використання у харчовій промисловості рослинної сировини. На особливу увагу заслуговує збалансування і збагачення хімічного складу хлібобулочних виробів як продуктів повсякденного вживання. Вже традиційними стали вироби з висівками, набуває все більшого поширення хлібна продукція з додаванням плодоовочевих пюре і порошків, фруктових вичавок, пектинів (яблучного, цитрусового, бурякового, гарбузового, морквяного тощо) [2, 3]. Але є ще одна група сировини, здатна суттєво поліпшити ситуацію збалансування хімічного складу хлібобулочних виробів. Це – дикорослі харчові рослини. Ще у 80-х роках минулого століття як у СРСР, так і за кордоном проводилися дослідження щодо використання у хлібопеченні конюшини, люцерни, кропиви та інших трав [3]. Сьогодні роботи у цьому напрямку також проводяться, хоча й не у таких масштабах, як хотілося б і потрібно. Відомі розробки Орловського державного інституту економіки і торгівлі (Росія) щодо збагачення булочних виробів порошками первоцвіту, кульбаби, м'яти та чебрецю [4]. Кубанським державним технологічним університетом і Кубанським державним аграрним університетом проводяться роботи щодо внесення у хліб порошку і настою кропиви, а також порошку з подорожника [5, 6]. Найбільш масштабними щодо перспектив і практичного використання дикорослих трав у харчовій промисловості є дослідження білоруських

Рис. 1. Газоутворення у тісті із внесенням 5% добавок

фахівців. Зокрема, співробітниками Білоруського державного університету розроблено фітокомпозиції для хлібобулочних і кондитерських виробів на основі розторопші, алтеї, локриці, цикорію, м'яти, любистку та звіробою [7], а фахівці Науково-практичного центру НАН Білорусі з продовольства радять використовувати у харчовій промисловості також полин, кропиву, грицики, деревій і подорожник [8]. В Україні відомі дослідження співробітників Одеської державної академії харчових технологій щодо збагачення хлібобулочних виробів кропивою [9]. Варто зазначити, що саме дослідженням останньої присвячено найбільше сучасних робіт [10]. Але ж, крім кропиви, флора України багата й на інші дикорослі рослини. Відомо, що серед 5 тис. видів дикоросів понад 150 можуть використовуватися у харчовій промисловості. Це величезний потенціал, зважаючи на невибагливість цих рослин до умов вирощування і наявність великих площ для заготівлі (на території України понад 8 млн. га лісів, 6,8 млн. га луків і 1,2 млн. га боліт) [11]. У даній роботі для дослідження можливості збагачення хлібобулочних виробів дикорослими рослинами обрано грицики, деревій, кропиву та материнку. Роблячи вибір, керувалися собівартістю сировини, масштабами заготівлі (щороку в Україні заготовляють

| № 1 (139) январь 2011

Рис. 2. Розпливання тіста із внесенням 5% добавок

близько 3 тис. тонн материнки і грициків, 5 тис. тонн кропиви і 10 тис. тонн деревію) та мінімальними медичними застереженнями до вживання. Вносили добавки у вигляді висушених подрібнених рослин чи їхніх частин (виробник ЗАТ “Ліктрави”, м. Житомир). Ставлячи за мету внести добавки в кількостях, достатніх для відчутного впливу на харчову та біологічну цінність готових виробів, прийнято рішення почати з дозування у 5% до маси борошна. Оскільки добавки мають різну крупність, проводили їхнє просіювання на ситі №3 (номінальний розмір отворів 3 мм), а прохід використовували для замішування тіста. За контроль для порівняння прийнято пшеничний хліб з борошна І сорту. Спостереження за процесом газоутворення у тісті свідчить (рис. 1), що внесення добавок у кількості 5% незначно впливає на загальний обсяг і динаміку накопичення СО2. Найсуттєвіше зниження спостерігаємо у зразку з додаванням кропиви, а незначне підвищення – у тісті з деревієм. Це можна пояснити додатковою кількістю поживних речовин, внесених з добавками. Вивчення показника розпливання тіста з добавками (рис. 2) показало, що всі зразки розпливаються менше за контроль, особливо ж відчутним є вплив деревію та материнки. Отримані результати можна пояснити високою водопоглинальною здатністю добавок, що дасть змогу підвищити вологість тіста (без втрати ним необхідних реологічних властивостей) і, відповідно, збільшити вихід готових виробів. Зважаючи на специфічний смак і запах добавок, проведено органолептичне оцінювання зразків хліба за зовнішнім виглядом (забарвлення скоринки, форма виробу, стан поверхні), станом м’якушки (структура пористості, пропеченість), ароматом і смаком хліба, наявністю хрусту. Встановлено, що дозування грициків необхідно зменшити на 1%, а внесення кропиви і деревію можна підвищити на 2%. Але основною перешкодою внесення підвищених (понад 3% до маси борошна) дозувань дикорослих трав є їхнє інтенсивне забарвлення, що здатне суттєво затемнювати м’якушку, знижуючи споживчі властивості готових виробів. Нами пропонується надавати виробам звичного для споживача вигляду (рис. 3) – рулету з двох шарів тіста (з добавкою та без неї). Для цього замішується дві порції тіста, які (після закінчення бродіння і поділу на шматки) розкачуються у пласти і накладаються. Щоб дотриматися встановлених попередніми дослідженнями дозувань (грицики – 4% до маси борошна, материнка – 5%, кропива і деревій – по 7%), у шар тіста з добавкою необхідно внести подвійну кількість трав. Вивчення впливу підвищених внесень свідчить, що газоутворювальна здатність тіста (рис. 4) залишається близькою до контролю, найгірші показники у виробів з максимальними дозуваннями, що можна пояснити впливом складових дикорослих трав на бродильну активність дріжджів і процеси цукроутворення. Газоутримання всіх зразків тіста з добавками (рис. 5) значно нижче за контроль (іноді майже у 2 рази), що підтверджує наше припущення про викликану високою водопоглинальною здатністю добавок над-

Рис. 3

Рис. 4. Газоутворення у тісті із внесенням добавок

Рис. 5. Газоутримання тіста із внесенням добавок

мірну сухість тіста та нездатність накопиченого вуглекислого газу забезпечити необхідне розпушення тістової заготовки. Тому нами пропонується у виробничих умовах збільшувати вологість тіста з добавками до 45-46%, а вологість тіста без добавок залишати в межах

технологии хлебопечения 43-44%. Це дасть змогу забезпечити високу якість готових виробів (що можуть випускатися як традиційно подовими у вигляді рулету, так і формовими) і підвищити вихід виробів на 2-4%. Проведені дослідження свідчать про перспективність використання дикорослих трав для підвищення харчової та біологічної цінності хлібобулочних виробів, а запропонований спосіб формування дасть змогу вносити суттєві дозування добавок не лише без втрати споживчих властивостей, але і з наданням ви-

№ 1 (139) январь 2011 | робам оригінального вигляду. Метою подальших досліджень має стати вивчення можливості використання у хлібопеченні інших дикоросів, ні які багата флора України, й отримання (разом з фахівцями споріднених наукових установ) розгорнутого хімічного складу добавок, що дасть змогу встановлювати оптимальні дозування не лише на основі органолептичних показників чи вмісту окремих компонентів, але й з урахуванням кількості внесених біологічно-активних речовин.

ЛіТЕРАТ У РА 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

Харчування людини / [Т.М. Димань, М.М. Барановський, М.С. Ківа та ін.] ; за ред. Т.М. Димань. – Біла Церква: РВІКВ БДАУ, 2005. – 302 с. Дробот В.І. Технологія хлібопекарського виробництва. – К.: „Логос”, 2002. – 368 с. Дробот В.И. Использование нетрадиционного сырья в хлебопекарной промышленности. – К.: «Урожай», 1988. – 152 с. Булочные изделия с добавками дикорастущих растений / Р.С. Музалевская, Н.А. Батурина // Известия вузов. Пищевая технология. – 2004. – №1. – С. 66-67. Использование нетрадиционного растительного сырья для обогащения хлеба и улучшения его количества / О.П. Гайдукова, Н.С. Хромова, Н.В. Сокол // Пищевые ингредиенты и добавки. – 1999. – №2. – С. 200-202. Применение пищевых добавок в технологии хлебопечения / О.Л. Вершинина, Н.Н. Корнен, С.А. Ильинова // Известие вузов. Пищевая технология. – 2000. – №5-6. – С. 27. Фитокомпозиции для хлебобулочных и кондитерских изделий на основе фитосырья [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www. bsuproduct.by/index.php/.27.316...0.0.0.html Применение пряноароматического сырья в производстве продуктов питания / И.И. Кондратова, Л.В. Филатова, Д.Н. Болтик, А.А. Шевчук, К.Н. Гершончик // Пищевые ингредиенты и добавки. – 2003. – №4. – С. 310-311. Г.И. Касьянов, И.Е. Кизим, М.А. Холодов. Применение пряноароматических и лекарственных растений в пищевой промышленности // Пищевая промышленность. – 2000. – №5. – С. 33-35. Л. Маюрникова, Н. Давыденко, Е. Вотинова. Использование крапивы двудомной в хлебобулочных изделиях // Хлебопродукты. – 2008. – №10. – С. 58-59. Демкевич Л.І. Лікарсько-технічна сировина України. – К.: НМЦ “Укоопосвіта”, 1997. – 130 с.

УДК 664.665

Разработка рецептуры хлеба

с повышенной пищевой ценностью Андреев А.Н., Смирнов С., Санкт-Петербургский государственный университет низкотемпературных и пищевых технологий

ля создания хлеба, содержащего в своем составе достаточное количество полноценного белка и витаминов, необходимо включить в рецептуру изделия сырьё, содержащее эти вещества в достаточных количествах. Основная проблема заключается в том, что нетрадиционное сырье может отрицательно влиять на качество хлеба. В статье рассмотрена оптимизация содержания добавок, повышающих пищевую ценность пшеничного хлеба. Оптимизация велась с применением метода Бокса. По результатам работы рекомендовано использование 20% соевой муки, 10% пшеничных отрубей, 14% сухого молока и 7% лецитина в рецептуре хлеба функционального назначения. На сегодняшний день рынок изделий функционального назначения только начинает расти. Широкие слои населения потребляют недостаточное количество витаминов, минеральных веществ и незаменимых аминокислот, в связи с этим необходимо производство изделий, обогащённых этими микронутриентами. Обогащение хлебобулочных изделий может вестись как за счёт использования отдельных микронутриентов, витаминноминеральных премиксов [1], так и за счёт внесения биологически ценного природного сырья, содержащего в своём составе естественный комплекс биологически активных веществ, минеральных элементов, белков, липидов и витаминов в наиболее доступной усвояемой форме.

Недостаточное потребление белка становится опасным в период беременности, особенно во вторую её половину, и при кормлении грудью, когда потребность в белке возрастает почти в 1,5 раза - с 66 до 96 г в сутки. Для эффективного восполнения этого дефицита в ежедневный рацион необходимо вводить дополнительные количества белков растительного или животного происхождения. Из животных белков чаще всего используют сухое обезжиренное коровье молоко или концентраты белков молочной сыворотки. Из растительных белков наиболее перспективно использование белков сои. Содержание белка в сое в 3 раза выше, чем в пшенице, витаминов В1, В2 - вдвое, кальция - в 6, калия - в 5 раз, пищевых волокон - в 2 раза, лизина - в 2,5-3 раза. Соевый белок как источник железа не уступает по усвояемости белкам животного происхождения, потому что 80% железа сои биологически доступно. Наряду с соевой мукой в рецептуры хлеба было включено сухое цельное молоко как источник полноценного белка и кальция и пшеничные отруби, улучшающие работу кишечника. Также использовался соевый лецитин ПРО 90. Лецитин участвует в образовании защитной мелиновой оболочки центральной и нервной периферической системы, стимулирует ферментативное расщепление жиров, нормализуя жировой обмен, повышает (до полного усвоения) усвоение жирорастворимых витаминов А, Д, Е, К. Кроме того лецитин необходим в организме для поддержа-

| № 1 (139) январь 2011 ния нормального уровня холестерина, правильного соотношения липопротеидов высокой и низкой плотности. Потребность беременных женщин в лецитине (холине) значительно выше, так как плод получает это вещество от матери и не способен синтезировать его самостоятельно. Анализ данных о физиологической роли лецитина позволяет утверждать о необходимости включения его в рецептуру хлеба для беременных и кормящих женщин в количестве 4-8% от массы муки. Ориентировочная рецептура была получена путём анализа справочных материалов, исходя из потребностей женщин в период беременности в микронутриентах и норм их потребления (табл. 1).

Таблица 1. Ориентировочная рецептура

приготовления хлеба для беременных и кормящих женщин (кг на 100 кг муки)

Таблица 3. Рецептуры исследуемых образцов

Количество сырья, кг 70 20 20 5 8 1,5 2 5

Наименование сырья Мука пшеничная хлебопекарная высший сорт Мука соевая полуобезжиренная Отруби пшеничные Лецитин ПРО 90 Молоко сухое цельное Дрожжи хлебопекарные сухие «Саф-инстант» Соль поваренная пищевая Сахар-песок

Целью работы было разработать рецептуру хлеба функционального назначения для детей и женщин в период беременности. В задачу исследований входило установление зависимости качества хлеба от содержания пищевых добавок (соевая мука, отруби, лецитин, сухое молоко) и нахождение оптимального количества вносимых добавок. Объектами исследования были образцы тестовых полуфабрикатов и готовые хлебобулочные изделия с функциональными добавками. В ходе исследования были изучены физико-химические, органолептические и реологические показатели. Для оптимизации соотношения сырья, выявления влияния отдельных компонентов рецептуры на качество хлеба использовался метод Бокса, который позволил существенно сократить количество необходимых экспериментов. Была составлена матрица планирования эксперимента с четырьмя изменяющимися факторами. Подобраны верхний и нижний уровни для каждого фактора (табл. 2). Изменяющиеся факторы: Х1 (соевая мука); Х2 (отруби пшеничные); Х3 (лецитин ПРО-90); Х4 (молоко сухое). Число необходимых замесов сократилось до восьми.

Таблица 2. Матрица планирования эксперимента № рецептуры 1 2 3 4 5 6 7 8

Х1

Х2

Х3

Х4

20 30 20 30 20 30 20 30

10 10 30 30 10 10 30 30

3 3 3 3 7 7 7 7

0 16 16 0 16 0 16 0

В исследуемых образцах четыре компонента рецептуры оставались постоянными (соль, сахар, дрожжи, мука пшеничная) и четыре фактора менялись.

Влажность всех изделий должна быть постоянной, чтобы не влиять на физико-химические и органолептические показатели хлеба. Расчет количества воды производили по формуле: =(165x0,84+15+5+9x0,25+A2x0,85+B2x0,9+C2x0,9+D2x0,9)x100/52(165+15+9+5+A2+B2+C2+D2), где A,B,C,D - изменяемые компоненты рецептуры, в зависимости от количества которых будет меняться требуемое количество вносимой воды. Рецептуры исследуемых образцов хлеба приведены в табл. 3. Физико- химические и реологические показатели тестовых полуфабрикатов и образцов хлеба приведены в табл. 4. Влияние соотношения компонентов рецептуры на удельный объем приведено в табл. 5.

Компоненты рецептуры Мука соевая полуобезжиренная Отруби пшеничные Лецитин ПРО-90 Молоко сухое цельное Мука пшеничная хлебопекарная в/с Дрожжи сухие инстантные Соль пищевая поваренная Сахар-песок

Вариант рецептуры 3 4 5 6 7

30 9 0

30 9 48

90 9 48

90 9 0

30 21 48

30 21 0

90 21 0

90 21 48

165 165 165 165 165 165 165 165 9 5 15

9 5 15

Таблица 4. Влияние компонентов рецептуры на

физико-химические и реологические показатели хлеба

Образец хлеба 1 2 3 4 5 6 7 8 Предельное напря2,15 3,01 2,17 1,68 2,94 2,61 2,31 1,96 жение сдвига, Па*10-3 Кислотность теста 7,4 8,2 6,6 6,6 7,4 7,8 7,4 8,0 после брожения, град Удельный объём, 210 188 192 181 125 217 201 193 см3/100 г

По результатам регрессионного анализа, проведённого на персональном компьютере с помощью программы Excel, найдено уравнение регрессии, отражающее влияние каждого из факторов на удельный объём: Y=161,4-1,225x1-0,9125x2+4,0625x3+0,17188. Коэффициент перед первым, изменяющимся фактором (x1) отражает влияние соевой муки на объем хлеба. Перед факторами x2, x3, x4 - соответственно влияние отрубей, лецитина и сухого молока.

Таблица 5. Влияние соотношения компонентов рецептуры на удельный объём Компонент рецептуры Мука соевая полуобезжиренная 20 30 20 30 20 30 20 30

Отруби пшеничные

Лецитин ПРО-90

Молоко сухое цельное

10 10 30 30 10 10 30 30

3 3 3 3 7 7 7 7

0 16 16 0 16 0 0 16

Удельный объём хлеба, см3/100 г 210 188 192 181 225 217 201 193

технологии хлебопечения Наибольшее влияние на снижение объема оказывают соевая мука и отруби. Увеличение плотности мякиша хлеба было вызвано более высокой водопоглотительной способностью соевой муки и меньшим содержанием клейковинных белков, а следовательно, и меньшей долей клейковинной сети в общей структуре теста [2]. Белки соевой муки укрепляли тесто и увеличивали плотность мякиша, взаимодействуя с клейковиной и крахмалом за счёт водородных связей, сил электростатического и ионного взаимодействия [3]. Отруби также приводили к снижению удельного объема из-за их негативного влияния на клейковину тестовых полуфабрикатов. Добавление в рецептуру сухого цельного молока не приводило к снижению объема. Это позволяет сделать вывод о целесообразности использования в рецептуре хлеба функционального назначения сухого цельного молока наряду с соевой полуобезжиренной мукой. Лецитин существенно повышал объем изделия. Он, обладая эмульгирующей способностью, уменьшает поверхностное натяжение между молекулами белка и крахмала, способствуя тем самым более равномерному распределению и более полному «вытягиванию» белковых молекул, вследствие чего формируется более развитая клейковинная сеть. Белки соевой муки, по-видимому, в присутствии лецитина в меньшей степени негативно влияют на клейковинный каркас теста. Лецитин существенно повышает газообразование в тесте, что, в свою очередь, влияет на увеличение разрыхленности мякиша и удельного объема изделия. По результатам экспериментов можно сделать следующие выводы. По оптимизированной рецептуре можно приготовить хлеб, обладающий наибольшей разрыхленностью мякиша, так как оптимизацию вели по удельному объёму. Таким образом, по результатам оптимизации, а также сенсорного анализа предложена рецептура хлеба функционального назначения для женщин в период беременности, оптимизированная с помощью уравнения регрессии, которое отражает влияние соевой муки, сухого цельного молока, пшеничных отрубей и лецитина на удельный объём. Рецептура изделия представлена в табл. 6.

№ 1 (139) январь 2011 | Таблица 6 Наименование сырья Мука пшеничная высший сорт Мука соевая полуобезжиренная Отруби пшеничные Лецитин ПРО-90 Сухое цельное молоко Дрожжи сухие активные Соль пищевая поваренная Сахар-песок Вода

Расход сырья на 100 г муки пшеничной, соевой и отрубей, г 70,0 20,0 10,0 7,0 14,0 2,0 1,5 4,5 76,2

В дальнейшем планируется экспериментальное определение содержания витаминов и белка в готовых изделиях. Полученный хлеб сравнивался с наиболее распространенным сейчас хлебобулочным изделием из пшеничной муки - нарезным батоном. Анализ теоретической пищевой ценности хлеба для беременных и кормящих женщин проводили согласно данным химического состава российских пищевых продуктов под редакцией проф. И. М. Скурихина. Количество белка при обогащении хлеба по выбранной нами технологии увеличилось на 47%, причём этот белок является полноценным по своему химическому составу, так как обогащение велось с использованием сырья, содержавшего все незаменимые аминокислоты в достаточном количестве (аминокислотный скор соевого белка и белка молока близок к аминокислотному скору идеального белка). Количество ненасыщенных жирных кислот, многие из которых (линолевая, линоленовая) не могут синтезироваться в организме и должны поступать с пищей, увеличилось в 7 раз по сравнению с их содержанием в нарезном батоне. Количество пищевых волокон увеличилось на 88%. Содержание железа увеличилось на 67%, содержание Са увеличилось в 6 раз.

Л и ТЕРАТ У РА 1. Шатнюк Л.Н. Обогащение хлебобулочных изделий//Хлебопродукты. — 2005. — №2 . — С. 34—37. 2. Корячкина С.Я., Медведев В.П. Изучение механизма взаимодействия белковых концентратов с компонентами хлебопекарного теста//Рациональное питание, пищевые добавки и биостимуляторы. —2004. —№2. —С. 24-26. 3. E. Vittadini and Y. Vodovotz Changes in the Physicochemical Properties of Wheat-and Soy- containing Breads During Storage as Studied by Thermal Analy- ses//Journal of food science. — 2003. — № 6. Vol. 68. p. 2022 — 2027.

| № 1 (139) январь 2011 УДК 635.15

Проращенная чечевица и ее использование

Хамицаева А.С., Горский государственный аграрный университет Автором предложена разработка оптимальных температурно-влажностных и временных режимов технологической обработки чечевицы и создание рецептур хлебных и мясных изделий с добавлением проращенной чечевицы и ростков чечевицы для повышения пищевой ценности.

звестно, что при прорастании семени существенно изменяются его химический состав и процессы, происходящие в пищевой системе, значительно активизируются ферменты, увеличивается их содержание, существенно снижается количество антиалиментарных факторов питания, возрастает протеолитическая ак тивность. При этом образуются легкоусвояемые растворимые компоненты. Поэтому человек, используя ростки в пищу, может получить комплекс необходимых питательных веществ в самой доступной форме [1, 7]. Химический состав чечевичных ростков зависит от исходного сырья. Содержание белка в семенах по мере роста проростков увеличивается. Отмечается снижение содержания жира, но, тем не менее, оно находится на достаточно высоком уровне [5, 6]. Проращенные семена чечевицы имеют в своем составе широкий набор витаминов Вг В2, В3, В6, В9, Е, С и микроэлементов. Кроме общего положительного влияния они оказывают на орга низм человека специфическое оздоравливающее действие [3, 4]. Для проростков бобовых культур характерно высокое содержание фитоэкстрагентов, гомологов гормонов, необходимых для борьбы с остеопорозом. Поэтому продукты, содержащие проростки, можно рекомендовать людям пожилого возраста. Цель работы - разработка оптимальных температурновлажностных и временных режимов технологической обработки чечевицы и создание рецептур хлебных и мясных изделий с добавлением проращенной чечевицы и ее ростков для повышения пищевой ценности. Исследовали нативную чечевицу (НЧ) сорта Петровская 4/105 (ГОСТ 488485-91). При проращивании чечевицы для поддержания постоянной температуры использовали специальный ТЭН (коврик 70/150). С целью поддержания нужной влажности специальным распылителем орошали семена, не давая им высохнуть. Проращивали семена чечевицы до тех пор, пока длина ростков достигала 7-10 см, затем их отделяли и хранили для дальнейшего использования. В ходе экспериментов было установлено, что для проращивания чечевицы необходима постоянная температура 15...20°С. За счет использования специального ТЭНа выход ростков чечевицы значительно повышался, уменьшалось количество непроросших и загнивших семян. Процесс проращивания занимал 4-6 суток. Увеличивать срок проращивания более 6 суток нецелесообразно, так как далее идет небольшой набор биомассы, а проростки становятся грубыми по структуре и невкусными. Также было выявлено, что проращивание следует проводить в темном помещении, защищая ростки от излишнего солнечного света. В противном случае они приобретали ярко выраженный зеленый цвет и горьковатый вкус. Максимальный выход ростков чечевицы составил 131% от массы исходного сырья. Был исследован химический состав чечевицы [4] до и после проращивания (табл. 1).

Таблица 1. Химический состав чечевицы до и после проращивания

Показатели

Зерно чечевицы

Белок Жир Углеводы В т. ч. крахмал

26,0 ± 1,0 2,0 ± 0,5 57,8 ± 1,7 43,4 ± 1,4

Проращенная Ростки чечевица чечевицы % к сухому веществу 38,3,0 ± 1,2 36,6 ± 1,3 1,2 ± 0,2 1,4 ± 0,2 42,1 ± 1,5 41,4 ± 1,0 30,7 ± 0,8 31,4 ± 0,8

Активация действия ферментов, усиление дыхания, гидролиза веществ при прорастании зерна чечевицы приводит к синтезу белка и повышению его содержания на 12,2%, основное биологическое действие которых - повышение активности системы антиокислительной защиты организма. По сравнению с нативным зерном содержание белка увеличилось с 26,0 до 36,6% в ростках чечевицы, в проращенном зерне чечевицы - до 38,3%, что положительно сказалось на показателях разрабатываемых пищевых продуктов. Количество жира и углеводов снизилось, причем биогенность крахмала повышалась [4]. Из табл. 2 видно, что количество витамина С в проращенной чечевице (ПЧ) повысилось в 12,5 раза, а в ростках чечевицы (РЧ) - в 13,2 раза по сравнению с исходными сухими семенами, как и в ростках других бобовых культур, существенно возросло также содержание в них витаминов В1, В6, РР, прежде всего витамина С. Общая сумма минеральных элементов в чечевицепродуктах составила 4,5%; из микроэлементов больше всего содержалось железа (3,8 мг/кг) и марганца (0,45 мг/кг).

Таблица 2. Содержание витаминов

и минеральных веществ в чечевицепродуктах Показатели

НЧ ПЧ Витамины, мг/100 г В том числе: витамин РР 0,12 1, 84 витамин В, 1,07 1,55 витамин В6 0,19 1,11 витамин С 6,98 88,90 р-каротин 1,01 5,97 Минеральные элементы, мг/кг В том числе: цинк 1,10 1,20 железо 3,80 3,80 фосфор 3,87 3,88 медь 0,20 0,30 кальций 1,73 1,74 свинец 0,10 0,10 марганец 0,45 0,45

РЧ 1,96 1,53 1, 09 92,45 6,43 1,20 3,70 3,87 0,20 1,74 0,0 0,45

На рисунке представлены изменения в содержании незаменимых аминокислот в проращенной чечевице.

научный совет

Рис. 1. Содержание незаменимых аминокислот в зерне чечевицы до и после проращивания, г в 100 г белка

Анализ полученных результатов показал, что суммарное содержание незаменимых аминокислот возрастает на 27,3%, причем количество лимитирующих аминокислот сокращается до одной. Несмотря на улучшение аминокислотного состава и повышение скоров, в проращенной чечевице и ее ростках сохраняется дефицит серосодержащих аминокислот. Сбалансированность аминокислотного состава в разрабатываемых продуктах может достигаться за счет введения в рецептуры ростков чечевицы, в которых содержание изолейцина и лейцина находится на достаточно высоком уровне и превышает данные показатели эталонного белка FАО/ВОЗ [2]. Известно, что в зерне чечевицы присутствуют олигосахариды (стахиоза, рафиноза, вербаксоза), вызывающие образование

№ 1 (139) январь 2011 |

газов в кишечнике и метеоризм желудка. В табл. 3 приводятся данные по содержанию углеводного комплекса. Результаты исследования свидетельствуют о том, что при проращивании зерна чечевицы значительно снижается количество указанных антиалиментарных факторов питания.

Таблица 3. Изменение содержания

олигосахаридов в чечевицепродуктах

Показатели

НЧ

ПЧ

РЧ

Углеводы, %:

57,8 ± 1,7

42,1 ± 1,5

41,4 ± 1,0

стахиоза

5,89 ± 1,5

1,45 ± 1,7

0,34 ± 1,7

рафиноза

2,45 ± 1,6

1,00 ± 1,9

1,10 ± 1,4

вербаксоза

2,96 ± 1,8

0,54 ± 1,9

0,3 ± 1,7

Л и ТЕРАТ У РА 1. Аксенова Л.А. Чечевица. - М. : Агропромиздат, 1999. - 190 с. 2. Методы оценки обеспеченности населения витаминами / Под ред. М.Н. Волгарева. - М., 1987. - С. 42-51. 3. Обогащение пищевых продуктов витаминами и минеральными веществам / В.Б. Спиричев [и др.] ; под общ. ред. В.Б. Спиричева. - Новосибирск, 2005. - 340 с. 4. Скурихин И.М. Химический состав пищевых продуктов. - М. : Агропромиздат, 1987. - 360 с. 5. Черников М.И. О химических методах определения качества пищевых белков // Вопросы питания. - 1986. - № 1. - С. 42-44. 6. Чичко А.А. Разработка технологии вареных колбас с использованием активированных белоксодержащих систем : дис. ... канд. техн. наук. - Ставрополь, 2004. - 183 с. 7. Шастольский В., Шастольская Н. Проростки - источник здоровья // Хлебопродукты. - 2005. - № 4. - С. 17-23.

УДК 664.743.02:519.876.5

Доцільність способу покращення подільності компонентів вологої зернової суміші

Гапонюк І.І., кандидат технічних наук, доцент, Шаповаленко О.І., доктор технічних наук, професор, Національний університет харчових технологій, Лупашко А.С., доктор технічних наук, професор, Технічний університет Молдови

окращення якості зерна зменшенням вмісту сторонніх домішок досягають різноманітними зерноочисними машинами. Досконалість технології очищення зерна пов’язана з економічними показниками технології післязбиральної обробки зерна в цілому та терміном

його безпечного зберігання. Питанням процесу покращення якості зерна й очищення його від сторонніх домішок фракціонування зернової суміші (ЗС) на зерноочисних сепараторах присвячено багато досліджень вітчизняних і зарубіжних науковців [2, 4, 5, 10]. Для фракціонування застосовують різноманітні способи подільності

| № 1 (139) январь 2011

2y = 0,2412x + 27,573

30 25

16 26 36 46 56 66 Вологість компонентів, %

Рис. 1. Залежність кута зовнішнього тертя компонентів зернової суміші від їхнього вологовмісту: 1 – ДМН; 2 – зерна пшениці

20 10

Питомі енерговитрати, кДж/кг

Рис. 2. Залежність параметрів роботи

ситового сепаратора від енергії сушіння газами поверхневих шарів частинок зерносуміші: 1 – ефективність сепарування, %; 2 – продуктивність сепаратора, т/г

Продуктивність сепаратора, т/г

206,8771373

137,9180915

68,95904576

1 y = 1,6182x + 37,8

22,98634859

Ефективність очищення, %

Кут зовнішнього тертя, град.

За наявності механічно зв’язаної вологи сипкість ЗС суттєво погіршується, що ускладнює застосування ситових сепараторів для очищення від сміттєвих домішок. За даними вітчизняних зернозаготівельних підприємств і ВАТ «Хорольський МЗ», продуктивність ситових зерноочисних сепараторів може зменшуватися до 5 разів і більше від паспортної при очищенні ЗС підвищеного вологовмісту, а робота сепараторів відцентрової дії типу БЦС з такою ЗС взагалі ускладнена. З цієї причини таку ЗС (підвищеного вологовмісту) в порушення технології сушіння зерна [7] спочатку зневоднюють у сушарках без попереднього очищення від сміттєвих домішок, що спричиняє додаткові витрати енергії на сушіння та погіршення експлуатаційної характеристики зерносушильних агрегатів. Оскільки на коефіцієнт зовнішнього тертя значною мірою впливає вологість лише периферійних шарів частинок компонентів ЗС, то зменшенням вологовмісту лише поверхневих шарів частинок ЗС можна значно покращити їхню сипкість та ефективність сепарування. Для покращення сипкості ЗС нами розроблена технологія та розраховано оптимальні параметри заданої пошарової зміни вологовмісту короткотривалою міжфазовою взаємодією робочими газами заданими параметрами швидкості течії (v0) та температури (t0). При розрахунках параметрів міжфазової взаємодії було враховано особливості характеру змін вологовмісту поверхневих шарів різних компонентів ЗС. Зокрема, те, що вологість ДМН, сферичність яких (ψДМН) в 4-15 разів менша від сферичності зернин (ψз), змінюється швидше в 1,3-16 разів порівняно із зерном пшениці та зі збільшенням початкової вологості ЗС (WЗС0) швидкість зневоднення поверхневих шарів ДМН більше перевищує швидкість зневоднення зерна, при меншій – менше. Оскільки технологія покращення сипкості ЗС пов’язана з додатковими витратами енергії для пошарового зневоднення частинок компонентів ЗС, нами було виконано розрахунки економічної доцільності застосування цієї технології. До складових цих розрахунків було віднесено витрати енергії на підготовку та переміщення фазових потоків у фізичних і вартісних одиницях виміру, з одного боку, та дохід підприємства від зростання ефективності очищення, збільшення продуктивності сепарування та зменшення вологовмісту ЗС – з іншого. Розрахунок виконано без урахування амортизаційних і поточних витрат з обслуговування технології покращення сипкості ЗС.

ЗС. Із них процеси вібросепарування посідають пріоритетне місце у практичній діяльності на зернозаготівельних і переробних підприємствах [4, 5, 10, 11]. В зарубіжній зернозаготівельній практиці технологія післязбиральної підробки зерна подібна вітчизняній [10]. Питоме навантаження на ситову поверхню сепараторів провідних іноземних компаній дещо більше за вітчизняні і складає близько 6,27 т/м2 за годину, а витрати повітря на пневмосепарацію такі самі, як у вітчизняних сепараторів. Зростання обсягів заготовлюваного зерна та вимоги до його якості обумовлюють необхідність збільшувати продуктивність та ефективність роботи зерноочисного обладнання. Дослідженнями вітчизняних і зарубіжних науковців встановлено, що подальша інтенсифікація процесів вібросепарування ЗС удосконаленням режимних параметрів зерноочисних машин вже вичерпана [1, 11]. Тому науковцями [1, 2, 8, 9, 11] визначено як окремий напрямок інтенсифікації вібраційного сепарування диференційовано встановлені режимні параметри сепараторів, що ґрунтуються на особливостях густини і розмірів компонентів ЗС. Проте, цей напрямок обумовлює ускладнення конструкції зерноочисного устаткування та його обслуговування. В даній роботі нами розглянуто напрямок вдосконалення технології подільності ЗС зменшенням кута зовнішнього тертя компонентів ЗС. Сипкість ЗС пов’язана з кутом зовнішнього тертя і характеризується кутом природного нахилу та залежать від ряду факторів. Зокрема, гранулометричного складу і геометричної характеристики (форми зернини, її розмірів і стану поверхні), вмісту та видового складу домішок, вологості зерна, тощо [3-12]. Зі збільшенням вологості ЗС кут природного нахилу зростає і, відповідно, сипкість зменшується [4, 7, 9, 12]. Проте, сипкість різних компонентів ЗС зі зміною їхньої вологості змінюється неоднаково. Найбільше змінюється сипкість компонентів з меншою натурною масою (ДМН) та більшим відношенням поверхні частинки до її об’єму (Fч/Vч), або меншою сферичністю (ψ = Fш/Fч). Вологовміст периферійних шарів частинок ДМН змінюється в кілька разів швидше від зернин. Нашими дослідженнями встановлено, що для ДМН натурною масою близько 110-120 г/л у діапазоні вологості 11-40% коефіцієнт зовнішнього тертя ДМН змінюється від 38 до 51 град., у той час як для зерна пшениці в діапазоні вологості 13-35% він зростає лише на 1,5-2 град. Поряд із цим, за даними Трисвятського Л.О. [9], зі збільшенням вологості ряду зернових культур їхній кут природного нахилу може зростати до 60% і більше.

научный совет

№ 1 (139) январь 2011 | 2500 2000

1 y = 635,02x - 913,97

1500

2 y = 55,309x - 64,433

500

206,8771373

Рис.3. Залежність економічних показників

технології нерівномірного зневоднення газами поверхневих шарів частинок ЗС: 1 – дохід від додаткового сушіння зерна, грн./т; 2 – дохід від збільшення продуктивності сепаратора, грн./т; 3 – прибуток, грн./год.

(4) (5)

в) впливу вологості периферійних шарів частинок ЗС, зміни тривалості міжфазової взаємодії на ефективність сепарування (за ступенем потрапляння повноцінних зерен у смітні домішки) для вищезазначених зернових сумішей:

вологості компонентів ЗС (Wі) (рис. 1) та зміни вологості поверхневих шарів (dW/dτ) від параметрів робочих газів (t0, d0, υ0) та тривалості міжфазового тепловологообміну (τ) можна за заданим значенням ψі компонента ЗС встановити раціональні параметри робочих газів {ψі = f(t0 d0, υ0)/d} та необхідну тривалість вологообміну {τψ= f(d/( t0, υ0)}. Виходячи із критерію технологічної доцільності та виробничої можливості варіації параметрами течії робочих газів за показниками швидкості газів меншої від парусної швидкості ДМН (υ0 < υДМН) та температури технологічних потреб (t0), для стендових досліджень вибрано такі параметри робочих газів заданого сушіння периферійних шарів частинок компонентів ЗС: t = 110-130ºС, d = 6-10 г/м3, υ = 0,5-1,5 м/с, стан рухомості шару ЗС – рухомий. Результати досліджень викладено на рис. 3 і свідчать про ефективність способу покращення ефективності сепарування ЗС зменшенням коефіцієнта зовнішнього тертя і зменшенням вологовмісту периферійних шарів частинок ЗС (рис. 3). Порівняльний аналіз показників ефективності сепарування ЗС від підведеної теплоти (тривалості міжфазової взаємодії) для ЗС різного вологовмісту дозволяє зробити висновок про доцільність підвищення температури робочих газів для сумішей із більшим вологовмістом.

(6) (7)

г) впливу вологості периферійних шарів частинок ЗС, зміни тривалості міжфазової взаємодії на комбінований показник ефективності процесу сепарування ЗС тих самих параметрів: χ зерна 23% = 69,28 + 1,172∙(dτ), %; χ зерна 33% = 52,55 + 2,181∙(dτ), %.

137,9180915

Питомі витрати енергії, грн/г

б) впливу вологості периферійних шарів частинок ЗС, зміни тривалості міжфазової взаємодії (dτ) на продуктивність сепарування ЗС зерна пшениці (кг/хв.) вологістю W0 = 23,5% та W0 = 33% на сепараторі ЗЛС-100 відповідно:

εзерна 23% = 17,91 – 2,09∙(dτ), % ; εзерна 33% = 32,33 – 4,03∙(dτ), % ;

68,95904576

(1) (2) (3)

GW23% = 0,48 + 0,093∙(dτ) ; GW33% = 0,28 + 0,061∙(dτ) ;

1000

22,98634859

εдоміш = 160,1 – 99,9∙(G), %; εзерна = 155,55 – 110,0∙(G), % ; εузагальн = 174,63 – 159,0∙(G), % ;

Прибутковість технології, грн/г

Дані експериментальних та аналітичних досліджень змін сипкості компонентів ЗС та ефективності фракціонування на ситовому сепараторі викладено в табл. 1 та на рис. 1 і 2. З наведених експериментальних даних видно, що показники ефективності та продуктивність процесу сепарування ЗС більшою мірою пов’язані із сипкістю компонентів ЗС, тривалістю процесу сепарування (навантаженням на ситову поверхню, або товщини шару зерна). Нижче наведено напівемпіричні рівняння показників сепарування ЗС від змінних вологовмісту компонентів ЗС та вмісту ДМН у ЗС, які отримані методом апроксимації дослідних даних: а) залежності ефективності виділення домішок ЗС (1), потрапляння повноцінних зерен у домішки (2) та узагальненої ефективності (3) сепарування ЗС пшениці від продуктивності сепаратора ЗЛС при вологості ЗС W0 = 28%:

(8) 9)

Нами також встановлено, що інтенсивність вологообміну неоднакова у компонентів ЗС з різною об’ємною масою, а отже, і параметри різних компонентів змінюються неоднаково, що можна використати для покращення роздільності ЗС. За результатами виконаних досліджень коефіцієнта зовнішнього тертя (ψі) від

1 2 3 4 1 2 3

23 23 23 23 32 32 32

22,4 21,1 20,8 21,8 31,4 29,2 28,1

9 14 14 14 7 8 9

26 33 37 18 25 33 37

0,09

3 6 9 9 3 6 9

22,4 21,1 20,8 21,8 33 33 33

4,2 4,2 4,2 4,2 5,4 5,4 5,4

78 22

0,09

Комбінований показник еф-ті сепарування, у.о.

θ1

Ефективність очищення, узагальнений, %

θо

δо, %

W1, %

Wо , %

ДМН тривалість міжфазової взаємодії, с

зразок

температура, t, ºС

Гази швидкість, м/с

Зерно пшениці

Продуктивність сепарування, кг/ хв.

Таблиця 1. Вплив тривалості міжфазової взаємодії ЗС на показники процесу сепарування ЗС

0,94 1,15 1,19 1,06 0,43 0,58 0,87

71 77 86 81 58 66 72

0,67 0,88 1,02 0,86 0,25 0,38 0,63

Примітка: параметри повітря довкілля: відносна вологість φ 0 = 46%, температура t0 = 18°С

| № 1 (139) январь 2011 Економічні показники доцільності (Еі) застосування технології підвищення ефективності та продуктивності сепарування вологої ЗС, а також вибору раціональних режимів і тривалості міжфазової взаємодії, або кількості підведеної теплоти вологій ЗС, представлено на рис. 3, а напіваналітичні рівняння з описання приведеної економічної доцільності та витрат – виразами 10-12: Есепар = 45,56+0,216·qп.с ; Есуш =253,59+2,619· qп.с; Еузагаль=190,48+1,997·qп.с,

(10) (11) (12)

де Есепар – дохід зернозаготівельного підприємства від зростання ефективності очищення і збільшення продуктивності роботи зерноочисного сепаратора типу БЛС-100 завдяки застосуванню технології підвищення сипкості вологих компонентів ЗС, грн.; Есуш – дохід від зменшення вологовмісту вологої ЗС, грн.; та Еузагаль – узагальнений дохід підприємства від затрат qп.с на покращення сипкості вологих компонентів ЗС, грн. Вартісні показники в розрахунках витрат і доходу підприємства прийнято із фактичних даних зернозаготівельного підприємства станом на заготівельний сезон літо-осінь 2008 року (вартість послуг підприємства з очищення зерна – 5,4 грн/1т·1%, з сушіння – 10,5 грн/1т·1%, вартість електроенергії – 0,35 грн/кВт).

Висновки Зміна сипкості зерна, ДМН і ЗС суттєво впливає на продуктивність процесу сепарування та ефективність подільності суміші.

Зміною вологовмісту периферійних шарів частинок компонентів ЗС можна змінювати їхню сипкість. Сипкість різних компонентів ЗС зі зміною їхньої вологості змінюється неоднаково. Найбільше змінюється сипкість компонентів з меншою натурною масою та сферичністю (ψ). У діапазоні вологості 11-40% коефіцієнт зовнішнього тертя ДМН змінюється від 35 до 51 град., у той час як для зерна пшениці кут зовнішнього тертя зростає лише на 1,5-2 град. Отримано напівемпіричні рівняння залежності продуктивності та ефективності сепарування суміші зерна та ДМН від їхньої вологості на ситовому сепараторі. В діапазоні зростання вологості зернової суміші пшениці та ДМН (вмістом домішок δ = 6%) W0 = 13-33% продуктивність процесу сепарування зменшується більш ніж удвічі, а ефективність сепарування – на 30% і змінюється за лінійною залежністю: G = – 0,0095∙∂W/dτ + 0,58. Зі зміною вологості поверхневих шарів частинок зернової суміші на період пошарового вирівняння вологовмісту суттєво зростає продуктивність (до 25%) та ефективність (до 20%) процесу сепарування ситового сепаратора із пласкими ситами. Зменшити енерговитрати для покращення сипкості ДМН зернової суміші можна градієнтом пошарового вологовмісту частинок ДМН. Із підвищенням різниці пошарового вологовмісту частинок ДМН енерговитрати зменшення коефіцієнта зовнішнього тертя зменшуються. Збільшенням потенціалу міжфазового масопереміщення неоднорідність пошарового вологовмісту частинок зростає. Для промислового застосування методу зміни пошарового вологовмісту доцільними є такі параметри робочих газів: t0 = 110130ºС, d0 = 6-10 г/м3, υ = 0,9-1,5 м/с, τ = 5-15 с та рухомий стан шару ЗС.

ЛіТЕРАТ У РА 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

Гросул Л.Г. Механіко-технологічні основи процесів та агрегатного устаткування для виробництва круп // Автореф. дис. доктора техн. наук. – Одеса, ОДАХТ, 2002. – 37 с. Домарецький В.Н. Технологія харчових продуктів: [Підручник] / В.Н. Домарецький, М.В. Остапчук, А.І. Українець. – К., НУХТ. – 2003. – 572 с. Жидко В.И. Зерносушение и зерносушилки / В.И. Жидко, В.А. Резчиков, В.С. Уколов. – М., 1982. – 329 с. Малин Н.И. Теоретические основы технологических процессов // Хранение и переработка зерна / Н.И. Малин, Т.И. Веселовская. – М.: «Хлебопродинформ», 2001. – 100 с. Мельник Б.Е. Технология приемки, хранения и переработки зерна / Б.Е. Мельник, В.Б. Лебедев, Г.Л. Винников. – М.: «Агропромиздат», 1990. – 367 с. Остапчук Н.В. Основы математического моделирования процессов пищевых производств: [Уч. пособие] // – К.: «Вища шк.», 1991. – 367 с. Правила организации и ведения технологического процесса на элеваторах и хлебоприемных предприятиях. – М.: ЦНИИ Минзага СССР, 1984. – 123 с. Пунков С.П. Элеваторно-складская промышленность. Учебное пособие для студ. вузов / С.П. Пунков, А.И. Стародубцева. – М.: «Колос», 1980. – 256 с. Трисвятский Л.А. Хранение зерна. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: «Агропромиздат», 1985. – 351 с. Элеваторная промышленность за рубежом / Гусева Т.Н. (Воздушно-ситовые сепараторы. Модульный триерный блок. Модульная шахтная зерносушилка COMBIPLUS). – М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР. Хранение и переработка зерна, Вып. 8, 1989. – 28 с. Тищенко Л.М. Интенсификация сепарирования зерна. – Харьков: «Основа», 2004. – 222 с.

Математическая модель

высокотемпературной сушки зерна риса при его гидротермической обработке Зверев С.В., доктор технических наук, профессор, Московский государственный университет пищевых производств Сорочинский В.Ф., доктор технических наук, ГНУ ВНИИ зерна Россельхозакадемии

дним из перспективных способов водно-тепловой обработки зерна риса перед переработкой, повышающей его технологические свойства, является после увлажнения зерна в горячей воде кратковременная высокотемпературная сушка (ВТС) в псев-

доожиженном слое с последующим его досушиванием в режиме низкотемпературной сушки (НТС) и охлаждением. Процесс высокотемпературной сушки зерна риса позволит исключить трудоемкую операцию пропаривания, увеличить общий выход и выход целой крупы, сохранить ее товарный вид. Одним из

научный совет

№ 1 (139) январь 2011 |

результатов экспериментов явились зависимости температуры риса и его влагосодержания от времени процесса сушки [1]. Температура сушильного агента варьировалась в пределах Та = 140-220°C. Исходное влагосодержание U0 = 0,642-0,445 кг/кг. Примеры экспериментальных зависимостей приведены на рис. 1 и 2.

110 Приращение температуры, С

100 90

80 70 60

50 40 30 20 10 0

100

150

200

Время, с

Рис. 1. Семейство температурных кривых при

различных значениях температуры агента сушки и исходном влагосодержании: 1 – Ta = 140°C, U0 = 0,456 и 0,595 кг/кг; 2 – Ta = 220°C, U0 = 0,473 и 0,555 кг/кг

Относительное влагосодержание

1 0,9 0,8

сушильного агента. В то же время, влияние исходного влагосодержания оценивалось как незначимое. При моделировании процесса нагрева риса исходили из уравнения теплового баланса с упрощением выражения для энергозатрат на испарение, что приводит к зависимости [2]: (1) с×м×d (DT)/dt = KaS1[D Тс(t) - KgDТ] – KU S1 DТ, DТ = Т - Т0 где Т – средняя текущая температура, К; Т0 – начальная температура продукта и среды, К; c – удельная теплоемкость, Дж/(кг×К); м = Mc(1 + U) – масса зерновки, кг; Mc – масса сухого вещества зерновки, кг; U – влагосодержание; S1 – площадь поверхности зерновки, м2; t – время обработки, с; Ka – коэффициент, учитывающий теплообмен со средой, Вт/К; Kg – коэффициент, учитывающий отличие средней температуры от температуры на поверхности; Тс – температура агента сушки; КU – коэффициент пропорциональности. Решение уравнения (1) для начальных условий DТ(0) = 0 можно представить как: DT(t) = K0 [1 – Exp (-K1t)], (2) t(DT) = -ln[1-DT/K0]/K1, где K0 = KacDТс/(KaKg + KU), K1 = S1 (KaKg+ KU)/CM. Учитывая, что с ростом температуры сушильного агента возрастают Ka, Kg, KU, т.е. K1, окончательно примем модель в виде [2]: DT(t) = A[1 – Exp (-B ТсС t)], (3) где A, B, C – эмпирические коэффициенты. Идентификация параметров модели (3) по результатам экспериментальных данных дала значения A = 84,68, B = 6,48×10 -9, C = 2,96. При обработке экспериментальных данных использовался пакет прикладных программ нелинейного моделирования. Экспериментально-расчетные точки и аппроксимирующая кривая представлены на рис. 3.

0,7 0,6 0,5

0,4 0,3 0,2 0,1 0

100

150

200

Время, с

Рис. 2. Семейство кривых убыли

влагосодержания (относительно исходного) при различных значениях температуры агента сушки и исходном влагосодержании: 1 – Ta = 140°C, U0 = 0,456 и 0,595 кг/кг; 2 – Ta = 220°C, U0 = 0,473 и 0,555 кг/кг

Как видно из приведенных графиков, существенное влияние на параметры кривых нагрева и сушки оказывает температура

Рис. 3. Экспериментально-расчетные точки и

аппроксимирующая кривая (F(t, U0) = B ТсС t) для модели нагрева риса (3)

Отметим, что в рассмотренном диапазоне значений исходного влагосодержания его влияние не удается выявить. При больших значениях времени приращение температуры имеет тенденцию роста, чего модель не отражает. Это связано с упрощенным учетом энергозатрат на испарение влаги в функции температуры. В общем случае они растут по экспоненциальной зависимости. Процесс сушки зерна риса, прошедшего гидротермическую обработку в горячей воде, существенно отличается от сушки

| № 1 (139) январь 2011 риса-сырца вследствие его высокого начального влагосодержания, составляющего U = 0,45-0,65 кг/кг. Так как максимальное гигроскопическое влагосодержание риса-сырца, по данным разных авторов, меньше этого значения и составляет UГ = 0,22-0,31кг/кг [3-5], то процесс сушки высоковлажного зерна риса, по сложившимся представлениям, должен вначале характеризоваться выраженным периодом постоянной скорости сушки и только затем периодом падающей скорости сушки. При этом эффективность процесса сушки будет определяться вначале внешним, а затем вследствие значительных скоростей фильтрации воздуха в псевдоожиженном слое высоковлажного зерна, достаточных для его интенсивного перемешивания и составляющих 2,83,2 м/с, внутренним тепломассообменом. Эти представления учитывались при разработке математической модели высокотемпературной сушки зерна риса в процессе его гидротермической обработки. Представим кинетическое уравнение сушки через произведение некой функции от текущего влагосодержания f(U) и термоактивирующего коэффициента в форме выражения, предложенного Аррениусом [2]: dU = -K f(U) exp(-Ta/T) dt, (4) где U – влагосодержание, кг/кг; T – температура, К; t – время, с; К – коэффициент пропорциональности; Ta = rμ / R = 4884 – температура активации, K; rμ = 40,61∙103 – энергия активации температурной релаксации, Дж/моль; r = 2,256×106 – удельная теплота парообразования свободной воды при 373 К, Дж/кг; μ = 18 10 -3 – молярный вес пара, кг/моль; R = 8,314 – универсальная газовая постоянная, Дж/моль∙К. В общем случае в выражении (4) должны фигурировать влагосодержание и температура на поверхности материала, определить которые крайне сложно. Учитывая малые размеры зерновки, эти значения будут равными среднеобъемным значениям, т.е. можно принять, что данное уравнение качественно верно отражает ход процесса сушки. О функции f(U) можно сказать, что это неубывающая функция. Положим f(U) ≈ Ub. Разделяя переменные и интегрируя (4), получим после преобразований:

∫

U/U0 = [1-a Exp( − 0

Ta )dt]с, T

(5)

или U/U0 = [1-a F(T, t)]с, t

∫

где F(T, t) = Exp( − 0

Ta )dt. T

В этих уравнениях U0 – начальное влагосодержание, кг/кг, a и с = 1/(1-b) – эмпирические коэффициенты. Для случая постоянной скорости сушки U = const, т.е. b = 0 и с = 1. В частном случае b = 1 имеем f(U) = U, т.е. зависимость для относительного влагосодержания станет проще: U/U0 = exp[-a F(T, t)]. (6) Используя вышеприведенные зависимости, можно попытаться описать результаты экспериментов по сушке зерна риса при его гидротермической обработке. Расчетно-экспериментальная зависимость для определения относительного влагосодержания U/U0 - F(T, t), представленная

на рис. 4, имеет нелинейный характер, т.е. явно не укладывается в представление о постоянной скорости сушки.

Рис. 4. Результаты обработки данных сушки риса по модели (6) при а = 6160

Рис. 5. Результаты обработки данных сушки риса по модели (7)

Оценка параметров модели (6) дала a = 6210. Полученный результат представлен на рис. 4, где нанесена регрессионная кривая. Как видно, результаты нельзя признать удовлетворительными. Использование модели (5) ситуацию не улучшает. Если бы внутренний массообмен проходил достаточно интенсивно и в поверхностном слое поддерживалось бы загигроскопическое волагосодержание (U > Uг), то было бы f(U) = const или b = 0 (постоянная скорость сушки в квазиизотермических условиях). Вместе с тем, скорость сушки в функции текущего влагосодержания имеет падающий характер. Это можно объяснить высокой интенсивностью испарения влаги с поверхности зерновки в псевдоожиженном слое при данных параметрах сушки и ее значительным внутридиффузионным сопротивлением. В результате этого влага не успевает подтянуться из центра к поверхности, и происходит углубление зоны испарения влаги, приводящее к снижению скорости сушки даже в начальный период сушки. Математическая модель может быть уточнена с учетом подвижного фронта испарения влаги и его углублением внутрь зерновки в процессе сушки [2]. При этом примем допущение, что зерновка имеет сферическую форму с диаметром, равным эквивалентному диаметру зерновки. Предположим, что скорость испарения влаги пропорциональна площади испарения и обратно пропорциональна расстоянию от фронта испарения до поверхности шаровидной частицы, т.е.: f(U) ~ r2/(r0 – r), где r0 и r – радиус частицы и текущий радиус фронта испарения.

научный совет Если учесть, что U/U0 = r3/r03, то после преобразований модель (1) можно представить в виде: t

Ta )dt T U/U0 = [1-a 0 ]3, (7) или U/U0 = [1-a F (T , t )]3. После идентификации параметра было получено а = 18. Результаты обработки экспериментальных данных и расчетная кривая представлены на рис. 5.

∫ Exp( −

№ 1 (139) январь 2011 | Таким образом, на примере высокотемпературной сушки риса в псевдоожиженном слое в загигроскопической области показано, что процесс сушки с самого начала идет с убывающей скоростью, а период постоянной скорости сушки практически отсутствует. Относительное (относительно исходного) влагосодержание практически не зависит от исходного. Достоинством модели с подвижным фронтом испарения является и присутствие только одного параметра «а».

Л и ТЕРАТ У РА 1.

Сорочинский В.Ф., Манаенков В.В., Бушкова Н.А. Влияние высокотемпературной сушки на процесс гидротермической обработки рисазерна. Повышение научно-технического уровня техники и технологии в элеваторной, мукомольной и крупяной промышленности. Труды ВНИИЗ, вып. 113. – М.: ЦНИИТЭИ Минхлебопродукта СССР, 1989. – С. 165-175. 2. Зверев С.В. Высокотемпературная микронизация в производстве зернопродуктов. – М.: «ДеЛи принт», 2009. – 222 с. 3. Никитина Л.М. Термодинамические параметры и коэффициенты массопереноса во влажных материалах. – М.: «Энергия», 1968. – 498 с. 4. Жидко В.И., Резчиков В.А., Уколов В.С. Зерносушение и зерносушилки. – М.: «Колос», 1982. – 230 с. 5. Гинзбург А.С., Савина И.М. Массовлагообменные характеристики пищевых продуктов. – М.: «Легкая и пищевая промышленность», 1982. – 280 с.

×òî äåëàòü ðåêëàìîäàòåëþ â ïåðèîä ôèíàíñîâîãî êðèçèñà? Âàæíûì ñòàíîâèòñÿ òî÷íîå ïîïàäàíèå â öåëåâóþ àóäèòîðèþ, äëÿ ÷åãî íåîáõîäèìî áîëåå ïðîôåññèîíàëüíî ïîäõîäèòü ê ìåäèàïëàíèðîâàíèþ. Áëî÷íàÿ ðåêëàìà â íàøèõ èçäàíèÿõ ïîçâîëèò âàì ïðîâåñòè ýôôåêòèâíóþ ðåêëàìíóþ êàìïàíèþ è îáåñïå÷èòü ñòîïðîöåíòíûé êîíòàêò ñ âàøåé öåëåâîé àóäèòîðèåé.

Ðåêëàìíûé ïðàéñ-ëèñò 1 стр обложки

VIP-сектор (полноцвет) 2 стр обложки 3 стр обложки

4 стр обложки

ПОЛОТНА РЕШЕТНЫЕ (СИТА)

Актуа льно рапс ! Ме а, ма лк ка, гор ие отве рсти чицы я дл . я

для зерноочистительных машин, зерносушильных комплексов, кормодробилок, крупорушек, мельниц - на всех стадиях переработки зерна

СЕТКИ

всего 327 типоразмеров!

сварные фильтровые

секции ограждения

металлотканые конвейерные просечно-вытяжные и др.

ВНИМАНИЕ! В 2009 году отдел продаж и часть производственных подразделений переезжает по адресу : 61001, г. Харьков, ул. Плехановская, 126 61001, г. Харьков, ул. Плехановская, 57 А + 38 (057) 758-15-44, 732-66-72, 732-74-25F, 758-15-43F

1/1 стр

210х297* 7 000 UAH 37 344 RUR 1 560 USD 1 000 EUR

1/1 стр

1/2 стр

1/1 стр

210х297*

210х148,5**

210х297*

5 000 UAH 29 330 RUR 1 200 USD 780 EUR

3 000 UAH 16 100 RUR 670 USD 422 EUR

5 000 UAH 26 400 RUR 1 100 USD 700 EUR

г. Киев г. Одесса г. Донецк г. Днепропетровск г. Львов г. Симферополь

(044) 467-56-48 (048) 743-10-47 (062) 345-59-49 (056) 785-15-73 (032) 224-46-29 (0652) 69-05-63

г.г.Москва Москва г.г.Краснодар Краснодар г.г.Ставрополь Ставрополь г.г.Воронеж Воронеж г.г.Самара Самара г.г.Екатеринбург Екатеринбург

+7(495) +7(495)747-86-44 747-86-44 +7(861) +7(861)272-37-66 272-37-66 +7(8652) +7(8652)22-17-10 22-17-10 +7(4732) +7(4732)34-44-44 34-44-44 +7(8462) +7(8462)65-25-39 65-25-39 +7(343) +7(343)263-00-02 263-00-02

1/2 стр

210х148,5** 2 500 UAH 13 440 RUR 560 USD 350 EUR

1/1 стр

210х297* 6 000 UAH 31 200 RUR 1 300 USD 820 EUR

Блочный сектор (полноцвет)

1/1 стр

210х297* 3 000 UAH 16 100 RUR 670 USD 422 EUR

210х148,5**

1/2 стр

105х148,5

1/4 стр

А3 - внутренний разворот

1 800 UAH 9 600 RUR 400 USD 250 EUR

1 000 UAH 5 300 RUR 220 USD 140 EUR

6 000 UAH 31 200 RUR 1 300 USD 820 EUR

420х297*

* В рекламном макете должны присутствовать поля под обрезку - по 20 мм с каждой стороны **В рекламном макете должны присутствовать поля под обрезку - по 10 мм с каждой стороны

Отдел по работе с клиентами:

Святослав Ткаченко ads@apk-inform.com Контактные телефоны: +380 (562) 32-07-95, +7 (495) 789-44-19

Обложка ХИПЗ №1

АПК-Информ Х МЕЖДУНАРОДНАЯ

МЕРОПРИЯТИЯ 2011

КОНФЕРЕНЦИЯ

ÇÅÐÍÎÂÎÉ ÔÎÐÓÌ-2011 23-24 июня, Ялта, отель Palmira Palace

ЗЕРНОВОЕ НАПРАВЛЕНИЕ

Турецкий мукомольный конгресс

ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ дискуссии в рамках конференции:

10-13 марта

Турция, Анталья

Шестой международный

Зерновой торговый саммит

30 марта -1 апреля

Египет, Шарм-Эль-Шейх

- подведение предварительных итогов 2010/11 маркетингового зернового года

Х Международная конференция

Зерновой форум-2011

- оценка перспектив развития зернового рынка в 2011/12 МГ

23-24 июня

Украина, Ялта

Зерновая конференция для аналитиков:

- перспективы зерна из Причерноморья в контексте мировой торговли

Россия-Украина-Казахстан

- работа зернового сектора АПК Украины в условиях изменения налогового законодательства страны

Четвертая международная конференция

Июль

Украина, Киев

Зерновая Россия-2011

Сентябрь

Россия, Ростов-на-Дону

Украинский зерновой конгресс

- среднесрочные сценарии развития рынка земли сельхозназначения

Октябрь

Украина, Киев

- проблемы развития инфраструктуры зернового рынка

Казахстанский мукомольный конгресс

Ноябрь

Казахстан, Астана

МАСЛОЖИРОВОЕ НАПРАВЛЕНИЕ Международная конференция

Рынок сои и шротов стран СНГ

8-10 Июня

Россия, Калининград

Третья международная конференция

Партнер

Oilseeds&Oils-2011

22-24 сентября

Турция, Стамбул

Х Международная конференция

Масложировая промышленность-2011 При поддержке

23-25 ноября

Украина, Одесса

МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ Вторая конференция

Министерства аграрной политики Украины

Организатор

АгроРесурсы-2011 Украина, Киев

т/ф: +380 562 32-15-95 (доб. 111), +380 562 32-07-95, +7 495 789-44-19

inform@apk-inform.com conference@apk-inform.com www.apk-inform.com/conferences

www.apk-inform.com/conferences

14-16 ноября

Обложка ХИПЗ №1

№ 1 (139) январь 2011

The solution behind the solution.