Grain storage and processing magazine (№7 July 2011) by Grain storage and processing magazine

(495) 745 745-85-74 85 74 Грабарь Юлия conf.nszr@yandex.ru

òåë.: +38 (048) 717-44-93 www.zeo.ua

716-11-76 info@zeo.ua

ТЕХНІКА ДЛЯ СУШІННЯ

Німецька сушильна техніка від виробника: • • • •

стаціонарні шахтні сушарки; мобільні конвеєрні сушарки шахтного типу Universal мобільні циркулярні сушарки MUF промислові сушарки стрічкового типу

Наш глобальний успіх - результат надійності, першокласного обслуговування і надзвичайної якості наших установок Планування, проектування і будівництво сушарок для: • • • • •

Зернових, олійних та зернобобових культур Стружки, тирси, тріски і т.д. для виробництва деревних гранул (пеллет) Ферментованих біологічних відходів Осадів стічних вод, лігніну, шламу Овочів та фруктів, екструдатів, пластівців, кормів для тварин, а також багатьох інших продуктів, для яких на ринку немає стандартних рішень

ГАРАНТІЯ МОНТАЖ СЕРВІС

Представництво в Україні: 03191 м. Київ, вул. Ломоносова, 60/5, офіс 182 Тел.: 044-360-66-24 +38 097 952 75 56 +38 099-487-76-22 e-mail: stela_kiev@i.ua http://www.stela.de

КРУПОЦЕХА УНИВЕРСАЛЬНЫЕ УКР-2

+38

Ежемесячное аналитико-статистическое электронное издание

«Óêðàèíñêèé çåðíîâîé ðûíîê» Урожай

- ход полевых работ - прогноз урожая основных зерновых культур

Внешняя торговля

- экспорт-импорт - обзор фрахтового рынка - тенденции мирового рынка зерна

Ценовая ситуация и перспективы

- баланс спроса и предложения - мировые и украинские цены на сельхозкультуры и продукты их переработки

КОНТАКТЫ

Статистические приложения

Российский офис: +7(495) 789-44-19 Украинский офис: 380 (562) 32-15-95 доб. 114 отдел подписки: vgorbenko@apk-inform.com Виктория Горбенко

www.apk-inform.com

Переработка

- мука - макаронные изделия - хлеб и хлебобулочные изделия - крупы - комбикормовая продукция - солод

Новое Multi-Client исследование

ПОРТРЕТ АГРОПРОИЗВОДИТЕЛЯ УКРАИНЫ крупные, средние и мелкие хозяйства РАЗДЕЛЫ ИССЛЕДОВАНИЯ Основные элементы эффективного агропроизводства

Земельные ресурсы Трудовые ресурсы Финансирование Материально-технические ресурсы

Основой исследования являются сравнительный анализ обеспечения ресурсами, а также принципы формирования себестоимости продукции растениеводства в мелких, средних и крупных хозяйствах. Данное исследование проведено на основе опроса сельхозпредприятий Украины методом выборочного обследования, а также с использованием данных официальной статистики.

Подробная информация об исследовании: +380 562 32 15 95 (доб. 115) study@apk-inform.com www.apk-inform.com

№ 7 (145) июль 2011 ре д акционна я

главный редактор chief@apk-inform.com zerno@apk-inform.com

подписка/реклама ads@apk-inform.com

Ткаченко С.В.

техническая группа Чернышева Е.В. Тищенко Д.Э. Гречко О.И.

журнал

СОДЕРЖАНИЕ ОтРАСлЕвыЕ НОвОСтИ ........................................................................................................2 зЕРНОвОй РыНОк Обзор внебиржевого рынка зерновых Украины................................................................................... 4 Рынок продуктов переработки зерна Украины .................................................................................... 5 Производство продукции предприятиями отрасли хлебопродуктов в июне 2011 года ... 6 Обзор рынка зерновых России....................................................................................................................10 Рынок продуктов переработки зерна ......................................................................................................11

СОбытИЕ Зерновой конгресс - 2011 ............................................................................................................................. 13 Мероприятия, на которых будет распространяться журнал «Хранение и переработка зерна» (2011/12 МГ) ..................................................................................14

тЕмА Прогноз развития украинского зернового рынка в 2011/12 МГ..................................................15 Украинский рынок муки: уроки сезона-2010/11, выводы и перспективы ...............................19 Действие таможенных пошлин - краткосрочная мера ....................................................................23 Высокий спрос на пшеницу и ячмень из Причерноморского региона в 2011/12 МГ гарантирован - FAO .............................................................................................................................................................24

РАСтЕНИЕвОДСтвО Щоб зерно пшениці не втрачало силу ......................................................................................................27 Аспирационный прибор с емкостным коммутатором для контроля запыленности атмосферы ..............................................................................................................................28

Механико-технологические основы создания транспортно-функциональных комплексов для обработки вороха............................................................................................................31 Металлические силосы для хранения зерна: мифы и реальность..............................................34

адрес для переписки: Абонентский ящик №591, г.Днепропетровск, 49006, Украина адрес редакции: ул. Чичерина, 21, г. Днепропетровск, 49006 Украина

e-mail:

научно-практический

тЕхНОлОгИИ хРАНЕНИя И СушкИ

Материалы печатаются на языке оригинала. Точка зрения авторов может не совпадать с мнением редакции. Редакция не несет ответственности за достоверность информации, опубликованной в рекламе (материалы обозначенные знаком ® печатаются на правах рекламы). Перепечатка материалов, опубликованных в журнале, допускается только по согласованию с редакцией. Научно-практические материалы печатаются по решению ученого совета Института зернового хозяйства НААН Украины № 16 от 14 сентября 2001 г.

тел/факс:

ежемесячный

коллегия

Бутковский В.А. (Москва) Васильченко А.Н. (Киев) Ган Е.А. (Астана) Дмитрук Е.А. (Киев) Дробот В.И. (Киев) Жемела Г.П. (Полтава) Капрельянц Л.В. (Одесса) Кирпа Н.Я. (Днепропетровск) Ковбаса В.Н. (Киев) Кожарова Л.С. (Москва) Кругляк В.И. (Днепропетровск) Лебедь Е.М. (Днепропетровск) Моргун В.А. (Одесса) Просянык А.В. (Днепропетровск) Пухлий В.А. (Севастополь) Ткалич И.Д. (Днепропетровск) Фабрикант Б.А. (Москва) Цыков В.С. (Днепропетровск) Чурсинов Ю.А. (Днепропетровск) Шаповаленко О.И. (Киев) Шемавнев В.И. (Днепропетровск) Рыбчинский Р.С.

«Хранение и переработка зерна»

+380 56 370-99-14 +380 562 32-07-95 zerno@apk-inform.com

Подписной индекс в каталоге «Укрпошты» - 22861 Подписано в печать 21.07.11 Формат 60х84 1/8. Тираж 2 000 экз. Печать офсетная, отпечатано на полиграфическом комплексе ИА «АПК-Информ»

тЕхНОлОгИИ зЕРНОпЕРЕРАбОткИ Технологічні особливості процесів замочування зерна ..................................................................41 Енерго- і ресурсозберігаючі режими в технологічних процесах млинів і крупозаводів ..44 Швидкість просіювання дунстового продукту розмелу зерна пшениці як характеристика борошняної ситотканини .......................................................................................45 Перспективи використання насіння льону в технологіях виробництва киселів..................50 VI Международная конференция «Мельница-2011. Модернизация. Инновации. Техническое перевооружение» ...................................................................................................................52

тЕхНОлОгИИ кОРмОпРОИзвОДСтвА Особенности заготовки силоса в Англии ................................................................................................53 Влияние витамина А на переваримость питательных веществ рационов бычками при откорме на пивной дробине ............................................................................................54 Распадаемость протеина в рубце бычков при физических способах обработки кормов.....................................................................................................................................................................56

тЕхНОлОгИИ хлЕбОпЕчЕНИя Производство хлеба с использованием нутовой муки и белкового изолята из семян нута .......................................................................................................................................................59 II Международная научно-практическая конференция «Хлебобулочные, кондитерские и макаронные изделия XXI века» ............................................64

НАучНый СОвЕт Охлаждение зерна при порционном метании .....................................................................................65 Використання ближньої інфрачервоної спектроскопії для визначення вмісту β-глюканів в зерні ячменю .............................................................................................................................66 Вплив променів надвисокої частоти на показники мікробіологічної безпеки крупи кукурудзяної ...........................................................................................................................................68

| № 7 (145) июль 2011

Украина

текущем сезоне качество зерна в Украине будет хуже, чем в прошлом году. Основная причина - неблагоприятные погодные условия. Такое мнение высказал заместитель начальника Укргидрометеоцентра Анатолий Прокопенко, выступая на аналитическом форуме в Киеве 14 июля. По его словам, больше всего пострадали посевы в центральных областях Украины, где выпало около 100 мм осадков. В связи с этим наблюдалось так называемое «стекание» зерна, что дает основание предполагать, что зерно будет щуплым и мелким. Как отметил А.Прокопенко, прогноз урожая зерна в Украине на сегодняшний день оценивается на уровне 43 млн. тонн. Из них пшеницы - 19 млн. тонн, ярового ячменя - 5 млн. тонн и кукурузы - 14-15 млн. тонн. Он отметил, что качество кукурузы в настоящее время опасений не вызывает. Однако ситуация может усложниться, если в период цветения и формирования початков температура будет выше 30°C и будет наблюдаться низкая влажность. А.Прокопенко считает, что теоретически цифра урожая может вырасти из-за увеличения урожая кукурузы при благоприятных погодных условиях.

о итогам мониторинга рынка ИА «АПК-Информ», по оценкам участников украинского рынка зерна, дождливая погода существенно повлияла на качественные показатели озимой пшеницы. В частности, ряд аграриев АР Крым отмечает, что качество пшеницы будет ниже ожидаемого. По их словам, существенно уменьшится количество продовольственной пшеницы. «Уже сегодня на некоторых полях мы ожидаем собрать до 80% фуража», - отметил один из сельхозпроизводителей АР Крым. Представители некоторых крымских элеваторов также подтверждают, что около 90% поступающего на хранение зерна является фуражным. Участники рынка сообщали, что основными проблемами качества они считают большое количество проросшего зерна, низкое содержание клейковины, зараженность грибковыми заболеваниями и, конечно, повышенное содержание влаги. Снижение качественных показателей пшеницы отмечают аграрии Херсонской, Запорожской, Одесской, Донецкой, Днепропетровской областей. Вместе с тем, из указанных областей поступают сообщения о том, что есть поля, с которых рассчитывают собрать большую часть продовольственной пшеницы.

осударственное агентство резерва Украины в ближайшее время планирует начать закупку зерна нового урожая. «На данном этапе Государственное агентство резерва изучает собственные финансовые возможности для организации закупок зерна. Предполагается, что для этих целей агентство сможет изыскать ориентировочно 60 млн. грн.», - говорится в сообщении пресс-службы агентства, при этом отмечается, что закупку зерна нового урожая Госрезерв считает задачей номер один.

Верховной Раде Украины 19 июля 2011 г. зарегистрирован проект Закона «О рынке земель» №9001-1. Как отмечается в пояснительной записке к документу, целью принятия данного законопроекта является правовое урегулирование вопросов, связанных с организацией и функционированием рынка земель в Украине, путем определения правовых и экономических основ рыночного оборота земельных участков, установления порядка продажи земельных участков и прав на их аренду на земельных торгах, установления экономикоэкологических и правовых ограничений относительно оборота земель сельскохозяйственного назначения с целью предотвра-

щения спекулятивных операций и монополизации рынка земель сельскохозяйственного назначения, оптимизации сельскохозяйственного землепользования при обороте земельных участков, определения эффективного собственника земли.

2011/12 МГ общее производство зерновых в Украине составит 45,123 млн. тонн. Общее предложение зерна оценивается в 52,497 млн. тонн. Такие данные привел директор департамента развития аграрных рынков Минагропрода Украины Сергей Кваша, выступая на аналитическом форуме в Киеве 14 июля. По его словам, производство пшеницы составит 19,127 млн. тонн, общее предложение зерновой в сезоне-2011/12 оценивается на уровне 23,747 млн. тонн. С.Кваша отметил, что данные цифры характерны для пессимистического сценария развития ситуации. Он также не исключил, что могут быть подвижки в сторону увеличения урожая. Основаниям для этого является тот факт, что в южных областях Украины урожайность зерновых в среднем на 3 ц/га больше, чем в прошлом году. Представитель Минагропрода также сообщил, что себестоимость пшеницы и ячменя в 2011 г. составляет 1283 грн/т. По его мнению, мировая цена на пшеницу 3 класса к концу года может составить 2128 грн/т. При этом рыночная цена на пшеницу 3 класса может составить 1765 грн/т.

краина и Европейская комиссия настроены согласовать все принципиальные положения углубленной и всеохватывающей зоны свободной торговли между Украиной и ЕС до саммита Восточного партнерства, запланированного на 29 сентября 2011 г. К такому общему пониманию пришли министр иностранных дел Украины Константин Грищенко и комиссар ЕС по вопросам торговли Карел Де Гухт в ходе переговоров в Брюсселе 18 июля т.г. Об этом сообщила прессслужба Министерства иностранных дел Украины. «Соглашение о ЗСТ должно быть подготовлено как можно скорее. Европейская сторона это прекрасно понимает», - отметил К. Де Гухт во время беседы. Стороны констатировали, что переговоры между Украиной и ЕС о создании углубленной и всеобъемлющей зоны свободной торговли вышли на завершающую стадию. Ввиду этого перед переговорными командами стоит задача в максимально короткие сроки завершить согласование всех технических вопросов и найти компромиссные формулировки по вопросам, которые остаются открытыми.

ельскохозяйственное ООО «Украина» (Тернопольская обл.) ввело в эксплуатацию в Тернопольской области элеватор мощностью более 60 тыс. тонн единовременного хранения зерна, сообщается в пресс-релизе Тернопольской облгосадминистрации. Согласно сообщению, инвестиции в элеватор составили 80 млн. грн. Помимо этого, в пресс-релизе отмечается, что в Гусятинском и Пидволочийском районах области планируется строительство двух мельниц. Компания, которая намерена реализовать этот проект, в сообщении не указывается.

грохолдинг HarvEast, созданный группой СКМ и «Смарт-холдингом», планирует в 2011 г. направить около 80 млн. грн. на модернизацию производства. «В мае мы утвердили полугодовую инвестпрограмму, в рамках которой на модернизацию производства планируется направить порядка 80 млн. грн.», - сказал глава холдинга HarvEast Дмитрий Скорняков. Он уточнил, что частично эти средства уже использованы на покупку зерноуборочной техники. Помимо того, в настоящее время компания изучает возможность строительства элеваторов.

ОТРАСлЕВыЕ нОВОСТИ Зарубежье

бъем инвестиционной программы ОАО «Объединенная зерновая компания» (ОЗК) на 2011-2013 гг. составит 17,5 млрд. руб. При этом прямые государственные расходы на развитие экспортной инфраструктуры и перевалочных мощностей составят 3 млрд. руб. Об источниках остальных средств компания договаривается с крупнейшими банками кредиты на инвестпроекты предоставят те же финансовые организации, которые ОЗК готова избавить от непрофильных сельхозактивов. ОЗК опубликовала данные утвержденной советом директоров 28 июня инвестпрограммы госзернотрейдера на 2011-2013 гг. объемом 17,5 млрд. руб. Документ предполагает реализацию 27 инфраструктурных проектов в Северо-Кавказском, Южном, Приволжском и Центральном федеральных округах. При этом экспортные планы компании, создававшейся в качестве крупного российского участника мирового зернового рынка, заметно сокращены.

азахстан снизил объемы экспорта муки на 39%. Об этом на заседании Совета экспортеров сообщил президент Союза зернопереработчиков и хлебопеков Казахстана Евгений Ган. «Начиная с августа прошлого года, у нас помесячные объемы экспорта муки хронически падают. Это падение продолжается сегодня, и, забегая наперед, нужно сказать, что падение будет до нового урожая точно, оно выправится несколько с приходом зерна нового урожая, с новой ценовой политикой, но основные тенденции останутся те же самые», - заявил Е.Ган. По его словам, на сегодня Казахстан экспортировал лишь 61% муки от объемов прошлого года. Снизился экспорт нашей муки на рынки Афганистана, Таджикистана, Узбекистана. При этом более 95% муки экспортируется именно в эти страны. В результате Казахстан потерял 450 тыс. тонн муки в экспорте по сравнению с объемами 2010 г. «То есть у нас на сегодня практически отрасль лежит на боку», - подчеркнул Е.Ган. Снижение объемов экспорта он связывает с запретом России на экспорт зерна и муки. «Мы остались на рынке одни, которые могли экспортировать и зерно и муку, соответственно уровень спроса на наше зерно резко поднялся, на фоне ограниченного предложения цены резко выросли, и у нас, можно сказать с уверенностью, весь год цена на зерно варьировалась около мировой цены. Импортеры нашей муки просто не были готовы к такому ценовому повороту», - пояснил президент Союза. Кроме того, страны-импортеры казахстанской муки начали вводить торговые ограничения. Так, Узбекистан ввел с начала второго полугодия прошлого года акцизный налог в размере 10%, с 1 апреля увеличил его до 15%. Таможенные

№ 7 (145) июль 2011 | сборы в размере 16% введены в Афганистане. Также Пакистан, поправивший свое сельское хозяйство от влияния мирового финансового кризиса, составляет конкуренцию нашим сельхозтоваропроизводителям. «Как говорят наши экспортеры, в мешках, очень похожих на мешки наших отечественных производителей, Пакистан поставляет муку через перевалы в Афганистан», - добавил Е.Ган. «Мы считаем, что если дело обстоит так, то необходимо принимать адекватные меры в торговой политике к тем же самым странам. Одно из наших предложений: рассмотреть возможность введения плавающих экспортных пошлин на зерно. Я думаю, опыт наших стран-соседей показывает, что это может работать», - считает он. Также Е.Ган предложил оказывать гуманитарную помощь не зерном, а мукой, тем самым загружать казахстанские мукомольные предприятия. «Мы считаем, что наряду с тем, что надо удержать существующие рынки и урегулировать с ними торговые вопросы, нужно осваивать новые рынки», - резюмировал глава Союза зернопереработчиков и хлебопеков Казахстана.

о информации официальных источников, июльский отчет USDA относительно соотношения спроса и предложения пшеницы в мире в 2011/12 МГ оказался повышательным для ценообразования. На фоне дождливой июньской погоды аналитики снизили свой прогноз производства пшеницы в Украине (на 1 млн. тонн - до 18 млн. тонн), Канаде (на 3,5 млн. тонн - до 21,5 млн. тонн) и Мексике (на 0,4 млн. тонн). В то же время, ожидания экспертов относительно увеличения валового сбора культуры в США (на 1,31 млн. тонн - до 57,32 млн. тонн), ЕС (на 0,62 млн. тонн - до 132,12 млн. тонн) и Турции (на 1,1 млн. тонн - до 18,5 млн. тонн) позволили ограничить потери в сегменте. В результате показатель мирового производства пшеницы в 2011/12 МГ был снижен экспертами на 1,92 млн. тонн в месяц - до 662,42 млн. тонн. Несмотря на снижение перспектив продаж пшеницы из Украины (на 1 млн. тонн - до 7,5 млн. тонн) и Канады (на 2,5 млн. тонн), мировой экспорт зерновой в сезоне-2011/12 был скорректирован экспертами в плюс за счет России (на 2 млн. тонн - до 12 млн. тонн) и США (на 2,72 млн. тонн - до 31,3 млн. тонн) - до 670,2 млн. тонн (+3,01 млн. тонн в месяц). Что касается прогноза конечных запасов пшеницы в 2011/12 МГ, то на фоне снижения производства зерновой, а также роста ее потребления американский минсельхоз снизил его на 2,07 млн. тонн в месяц – до 182,19 млн. тонн. Эти и другие отраслевые новости читайте на сайте www.apk-inform.com

| № 7 (145) июль 2011

обзор внебиржевого рынка зерновых Украины

течение последней недели июня - первой половины июля на рынке продовольственной пшеницы темпы торгово-закупочной деятельности оставались недостаточно высокими ввиду того, что активная реализация пшеницы нового урожая еще не началась, а количество предложений пшеницы урожая 2010 года было крайне небольшим. Вместе с тем, участники рынка сообщали, что по мере продвижения уборочной кампании все большее количество аграриев информировало о готовности реализовать небольшие объемы продовольственного зерна. Сложившаяся ситуация способствовала тому, что часть сельхозпроизводителей готова была продавать пшеницу по ценам спроса. Говоря о качественных параметрах пшеницы нового урожая, участники рынка склонны были полагать, что в текущем сезоне продовольственной пшеницы будет меньше, чем фуражной. Количество владельцев зерновой, готовых реализовать продовольственную пшеницу, увеличивалось. Однако аграрии зачастую готовы были продавать зерно партиями небольших объемов. Решение о продаже пшеницы урожая 2011 года, как правило, принимали компании, нуждавшиеся в привлечении денежных средств либо же не располагавшие возможностью заложить зерно на хранение. Необходимо сказать, что крупные сельхозпроизводители зачастую информировали о планах сдерживания реализации основных объемов зерновой, рассчитывая приступить к продаже на пике цены. Многие переработчики продовольственной пшеницы сообщали о том, что количество предложений пшеницы нового урожая увеличивалось. Вместе с тем, на рынок, как правило, поступали предложения зерна партиями небольших объемов. Стоит отметить, что ранее установленный диапазон закупочных цен на урожай существенных изменений не претерпел. При этом закупки зачастую осуществлялись по ценам, близким к максимальным показателям. На рынке продовольственной пшеницы в сегменте экспортно-ориентированных компаний отмечалось сохранение прежних цен спроса на зерновую. При этом темпы закупочной деятельности были невысокими. Стоит отметить, что, несмотря на это, количество экспортных компаний, сообщавших

Средние цены на продовольственные зерновые (предложение, EXW), грн/т

Пшеница 1 кл. Пшеница 2 кл. Пшеница 3 кл. Рожь Зерно гречихи

24.06.2011 2 200 2 185 2 105 1 950 13 000

01.07.2011 2 200 2 185 2 105 1 950 13 000

08.07.2011 2 200 2 185 2 105 1 950 13 000

15.07.2011 1 900 1 850 1 750 1 950 13 000

Закупочные цены на пшеницу

перерабатывающих предприятий на 15.07.11 (СРТ), грн/т

Регион Центральный Западный Восточный Южный

Пшеница 1 кл. -

Классификация по ДСТУ-П-3768:2009

Пшеница 2 кл. 1550-1650 2100-2250 1550-1700 1550-1800

Пшеница 3 кл. 1500-1600 2050-2130 1500-1650 1450-1600

о заинтересованности приобретать пшеницу нового урожая, несколько увеличилось. В отчетный период на рынке продовольственной ржи темпы торгово-закупочной деятельности оставались невысокими. Операторы рынка зачастую отмечали, что количество предложений зерновой оставалось небольшим. Мукомолы, продолжавшие переработку зерна, сообщали, что, как правило, работали на ранее сформированных запасах. В связи с этим цены спроса и предложения в большинстве случаев оставались неизменными. Стоит отметить, что многие участники рынка прекратили производство муки, рассчитывая возобновить работу после поступления на рынок зерна нового урожая. В течение последней недели июня - первой половины июля на рынке зерна гречихи торгово-закупочная активность была сведена к минимуму ввиду того, что предложений товарного зерна на рынке практически не осталось, а большинство перерабатывающих предприятий остановили производственные мощности до начала нового сезона. На рынке фуражной пшеницы в течение последней недели июня - первой половины июля существенных изменений не произошло. По словам участников рынка, цены на зерно чаще всего сохранялись в ранее установленном диапазоне. Вместе с тем, некоторые переработчики, сформировав необходимые для работы запасы зерновой, не проявляли активного интереса к закупкам пшеницы группы Б и 6 класса, декларируя снижение цен спроса. Стоит также отметить, что зачастую покупатели озвучивали закупочные цены на уровне средних показателей, считая неприемлемым приобретать зерно по ценам, близким к максимальным. При этом в большинстве случаев внутренние потребители сообщали, что приобретать удавалось лишь небольшие партии фуражной пшеницы ввиду недостаточно большого количества предложений зерновой на рынке. По словам операторов рынка, отпускные цены на зерновую зачастую оставались в ранее установленном диапазоне. При этом темпы продаж зерна в большинстве случаев были недостаточно активными. Также следует отметить, что в конце отчетного периода в некоторых случаях сельхозпроизводители, нуждающиеся в срочном пополнении оборотных средств, соглашались продавать зерно по более низким ценам потребителей. Снижение цен предложения связано было еще и с тем, что на рынке фуражной пшеницы отмечалось постепенное увеличение количества предложений зерна нового урожая. В отчетный период большинство экспортноориентированных компаний не проявляли особого интереса к закупкам зерна на внутренних элеваторах. Вместе с тем, по словам участников рынка, часть трейдеров планировала активизировать закупочную деятельность сразу после появления на рынке предложений фуражной пшеницы 2011 года.

Средние цены на фуражные зерновые (предложение, EXW), грн/т

Пшеница Ячмень Кукуруза

24.06.2011 01.07.2011 08.07.2011 15.07.2011 17.06.2011 1 897 1 897 1 897 1 487 1897 1 800 1 750 1 720 1 550 1 850 2 080 2 080 2 080 2 080 2080

ЗЕРнОВОй РынОК

№ 7 (145) июль 2011 |

В отчетный период цены на рынке фуражного ячменя зачастую носили разнонаправленный характер. Как объясняли операторы рынка, сложившаяся ситуация, главным образом, была обусловлена поступлением на рынок зерна нового урожая по более низким ценам. Часть переработчиков продолжала работать на ранее сформированных запасах зерна, не проявляя активного интереса к закупкам ячменя 2011 года. По мнению операторов рынка, многие внутренние потребители не спешили приобретать данную зерновую, рассчитывая закупать ее по более низким ценам в дальнейшем. Стоит также отметить, что ряд производителей круп информировал о своем намерении более активно приобретать яровой ячмень после поступления его на рынок. Как сообщали участники рынка, основными покупателями ячменя нового урожая в отчетный период выступали экспортноориентированные компании. В течение отчетного периода для рынка фуражной кукурузы зачастую было характерно сохранение ранее установ-

ленных отпускных цен на зерновую. В свою очередь, покупатели, нуждающиеся в постоянном поступлении необходимых партий зерна, также предпочитали озвучивать прежние цены спроса. Вместе с тем, часть переработчиков, сформировав нужные для работы запасы фуражной кукурузы, не вела активных закупок зерновой. Стоит отметить, что в большинстве случаев внутренние потребители информировали о недостаточном количестве зерна на рынке. Вследствие этого темпы торгово-закупочной деятельности операторы рынка зачастую оценивали как низкие. В отчетный период многие сельхозпроизводители, как правило, сдерживали крупнотоннажные продажи фуражной кукурузы. По сообщениям операторов рынка, аграрии реализовали зерно в основном по мере возникновения потребности в пополнении оборотных средств. В сегменте экспортно-ориентированных компаний закупочная активность зачастую была недостаточно высокой. При этом цены спроса трейдеров на внутренних элеваторах чаще всего сохранялись в прежнем диапазоне.

рынок продуктов переработки зерна Украины Мука и отруби В течение последней недели июня – первой половины июля многие производители пшеничной муки сообщали о сохранении ранее установленного уровня цен предложения на готовую продукцию. Только лишь в ряде случаев в начале отчетного периода участники рынка информировали о повышении отпускных цен на муку 1 сорта. Темпы реализации готовой продукции оценивались как удовлетворительные. В частности, мука высшего сорта, по словам переработчиков, продавалась недостаточно активно. В то же время существенных трудностей с реализацией муки 1 сорта операторы зачастую не отмечали. Необходимо сказать, что ряд предприятий сокращали объемы реализации муки ввиду того, что останавливали производственные мощности для проведения текущих ремонтных работ. В отчетный период большинство мукомольных компаний информировали о сохранении прежнего диапазона отпускных цен на муку всех сортов. Переработчики отмечали, что основной причиной сохранения данной ценовой тенденции являлась, в первую очередь, неизменная стоимость помольной партии зерна, а также то, что ряд участников рынка реализовал ранее произведенную продукцию. При этом часть компаний сообщала о повышении цен предложения на муку 1 сорта ввиду того, что активность спроса была высокой. Необходимо отметить, что, наряду с относительно удовлетворительными темпами продаж муки 1 сорта, многие переработчики сообщали о сложностях с реализаций муки высшего сорта. Цены на продук ты переработк и зерновых (предлож ение, EXW), грн/т 365 0 315 0 265 0 215 0 165 0 115 0 650 150 июл08 окт08 янв09 апр09 июл09 окт09 янв10 апр10 июл10 окт10 янв11 апр11 июл11 Мука в/с

Мука 1 с.

Мука ржаная

Отруби пшеничные

Мука 2 с.

В отчетный период средние отпускные цены по Украине на условиях EXW на муку в/с находились на уровне 3080 грн/т, 1 сорта – в пределах 2780-2850 грн/т, 2 сорта – на уровне 2400 грн/т. В течение первой половины отчетного периода для рынка ржаной муки было характерно сохранение прежней ситуации. Переработчики, реализовавшие на рынок продукцию, зачастую не пересматривали цен на нее ввиду того, что использовали в производстве ранее сформированные запасы зерновой. Стоит отметить, что большинство операторов рынка продавали муку только постоянным клиентам, отмечая, что это было обусловлено ограниченными резервами сырья. В течение второй половины отчетного периода на рынке ржаной муки существенных изменений не отмечалось. Многие переработчики сообщали о сохранении ранее установленного диапазона цен предложения. Лишь в единичных случаях мукомолы информировали о повышении отпускных цен ввиду увеличения затрат на приобретение зерна. По их словам, объемы реализации были небольшими ввиду того, что запас зерна был ограничен, возможности его пополнения также не было. Стоит отметить, что реализация мукомольной продукции по-прежнему осуществлялась только постоянным клиентам. В течение рассматриваемого периода средняя отпускная цена на ржаную муку на условиях EXW находилась в диапазоне 2650-2680 грн/т. В начале отчетного периода на рынке пшеничных отрубей отмечался рост отпускных цен. Переработчики отмечали, что сложившаяся ситуация, главным образом, была обусловлена активизацией спроса на готовую продукцию ввиду недостаточного количества объемов отрубей на рынке. По словам операторов рынка, ряд предприятий приостановились на плановый ремонт, вследствие чего темпы поступления готовой продукции со стороны производителей снизились. В середине отчетного периода на рынке пшеничных отрубей отмечалось сохранение достаточно активных темпов реализации. Операторы рынка связывали это, в первую очередь, с сокращением количества предложений продукции на рынке. При этом отпускные цены на отруби в большинстве случаев оставались прежними.

| № 7 (145) июль 2011 В конце отчетного периода для рынка пшеничных отрубей было характерно сохранение ранее установленных цен предложения в большинстве случаев. Переработчики сообщали, что на фоне сокращения количества предложений отрубей спрос на данную продукцию оставался достаточно высоким. Вместе с тем, единичные компании сообщали о снижении цен на продукцию ввиду того, что темпы ее продаж несколько уменьшились. На протяжении отчетного периода средняя отпускная цена на пшеничные отруби на условиях EXW находилась в диапазоне 1315-1320 грн/т.

Крупы В течение отчетного периода на рынке круп отмечались разнонаправленные ценовые тенденции. Многие компании оставляли ранее установленные цены предложения на манную, пшеничную, ячневую, перловую, гороховую, кукурузную, овсяную крупы и пшено. Вместе с тем, ряд операторов рынка информировал о снижении отпускных цен на ячневую, перловую и

пшеничную крупы ввиду того, что уменьшались затраты на приобретение сырья. При этом отдельные переработчики сообщали о снижении цен и на гороховую крупу ввиду необходимости сохранить прежние объемы реализации. В течение последней недели июня — первой половины июля на рынке рисовой крупы отмечалось сокращение количества её предложений ввиду того, что многие производители риса закончили переработку имеющихся запасов сырья. При этом переработчики сохраняли прежние отпускные цены на продукцию. По словам участников рынка, данная ситуация была обусловлена невысоким уровнем спроса, несмотря на ограниченное количество запасов сырья. На рынке гречневой крупы в течение отчетного периода количество предложений продукции украинского производства было крайне небольшим. В связи с этим темпы торговой деятельности также были низкими. Диапазон цен в основном носил исключительно декларативный характер.

производство продукции предприятиями

отрасли хлебопродуктов в июне 2011 года Мука

Производство муки в июне 2011 г., согласно оперативным данным официальной статистики, в Украине увеличилось на 4% в сравнении с маем и составило 172,8 тыс. тонн. В сравнении с июнем прошлого года наблюдается сокращение производства муки на 4%. Лидер производства по-прежнему ОАО «Киевмлын». По оперативным данным, в июне предприятие произвело 10,7 тыс. тонн муки. На втором месте ООО «КХП «Тальное» с объемом 7,7 тыс. тонн. Далее следуют ОАО «Симферопольский КХП» и ГП «НовоПокровский КХП», которые произвели 7,7 тыс. тонн и 6,8 тыс. тонн соответственно. Объем переходящих остатков муки на предприятиях к концу июня сократился по сравнению с концом мая на 10% и составил 41,7 тыс. тонн. Таким образом, по итогам завершившегося 2010/11 МГ производство муки в Украине, согласно данным оперативной статистики, составило 2,3 млн. тонн, что на 4% ниже объемов производства прошлого МГ.

на 2% в сравнении с предыдущим месяцем и составило 8,3 тыс. тонн. В сравнении с июнем 2010 года объем производства макарон уменьшился на 0,3%. Крупнейшими производителями макарон по итогам отчетного месяца были ОАО «Киевская макаронная фабрика» (1,4 тыс. тонн), ОАО «Черниговская макаронная фабрика» (810 тонн), ЗАО «Хмельницкая макаронная фабрика» (802 тонны), ООО «Макаронная фабрика «Милам» (798 тонн) и ОАО «Симферопольская макаронная фабрика» (629 тонн). Объемы остатков готовой продукции на предприятиях к концу июня уменьшились по сравнению с концом мая на 1% и составили 2,5 тыс. тонн. По итогам текущего МГ, согласно данным оперативной статистики, в Украине было произведено 107,8 тыс. тонн макаронных изделий, что на 6% больше объемов производства за 2009/10 МГ.

Хлеб и хлебобулочные изделия

На предприятиях Украины, подающих ежемесячную отчетность, производство макаронных изделий в июне уменьшилось

Согласно данным оперативной статистики, производство хлеба и хлебобулочных изделий в июне составило 141,4 тыс. тонн, что на 1% меньше объемов производства в предыдущем месяце. По сравнению с июнем 2010 года наблюдалось сокращение производства на 6%. В целом за 2010/11 МГ, согласно оперативным данным, в Украине было произведено 1,7 млн. тонн хлеба и хлебобу-

Производство муки, тонн

Производство макаронных изделий, тонн

Макаронные изделия

350 000

100 00

300 000 250 000

800 0

200 000

600 0

150 000

400 0

100 000

200 0

500 00

0 Июл Авг

Сен

2008/09 МГ

Окт

Ноя

Дек

Янв Фев Мар Апр Май Июн

2009/10 МГ

2010/11 МГ

Июл Авг

Сен

2008/09 МГ

Окт

Ноя

Дек

Янв

2009/10 МГ

Фев Мар

Апр

Май Июн

2010/11 МГ

ЗЕРнОВОй РынОК

№ 7 (145) июль 2011 |

Производство муки, тонн Область АР Крым Винницкая Волынская Днепропетровская Донецкая Житомирская Закарпатская Запорожская Ивано-Франковская Киевская Кировоградская Луганская Львовская Николаевская Одесская Полтавская Ривненская Сумская Тернопольская Харьковская Херсонская Хмельницкая Черкасская Черниговская Черновицкая Всего

Производство июн.11

май.11

июн.10

11133 12751 3175 9512 15297 911 2343 3781 4915 18733 2104 7578 2144 4270 6555 5848 3342 6753 2950 16310 7361 5971 14190 2799 2109 172835

9519 7563 2680 6196 17343 786 1289 4336 5486 17098 2841 8371 3950 4628 7186 4647 2830 8675 3675 13274 6280 7618 13657 3090 2707 165725

9089 11812 1031 9899 16548 498 2295 3313 4333 24761 2456 12765 2668 3606 6910 4403 4260 6368 4523 14083 8180 10654 10884 2072 1845 179256

Изменение, % июн.11июн.11май.11 июн.10 17 22 69 8 18 208 54 -4 -12 -8 16 83 82 2 -13 14 -10 13 10 -24 -26 -14 -9 -41 -46 -20 -8 18 -9 -5 26 33 18 -22 -22 6 -20 -35 23 16 17 -10 -22 -44 4 30 -9 35 -22 14 4 -4

Остаток июн.11

май.11

1649 1954 2432 2905 2163 231 1003 413 1334 4920 406 1198 1636 2207 1456 737 649 432 1894 1829 3283 1171 2933 901 1923 41659

2530 576 1976 2067 3414 210 645 473 1363 6094 912 1270 1926 2123 2213 427 681 235 2278 2143 3230 1686 4923 900 2064 46359

Изм., % июн.11май.11 -35 239 23 41 -37 10 56 -13 -2 -19 -55 -6 -15 4 -34 73 -5 84 -17 -15 2 -31 -40 0 -7 -10

Производство макаронных изделий, тонн Область АР Крым Винницкая Волынская Днепропетровская Донецкая Житомирская Закарпатская Запорожская Ивано-Франковская Киевская Кировоградская Луганская Львовская Николаевская Одесская Полтавская Ривненская Сумская Тернопольская Харьковская Херсонская Хмельницкая Черкасская Черниговская Черновицкая Всего

Производство июн.11

май.11

июн.10

699 93 292 840 550 1 1 7 41 1411 30 824 1 34 33 19 266 12 4 911 529 803 43 811 8 8263

899 118 407 721 982 1 2 7 33 1232 28 904 3 34 44 32 244 7 3 961 363 591 40 700 33 8389

865 47 394 527 809 5 3 7 26 1504 26 851 19 38 49 53 370 14 6 853 245 752 89 700 33 8285

Изменение, % июн.11июн.11май.11 июн.10 -22 -19 -21 98 -28 -26 17 59 -44 -32 0 -80 -50 -67 0 0 24 58 15 -6 7 15 -9 -3 -67 -95 0 -11 -25 -33 -41 -64 9 -28 71 -14 33 -33 -5 7 46 116 36 7 8 -52 16 16 -76 -76 -2 0

Остаток июн.11

май.11

454 3 0 69 296 0 0 6 0 1183 2 0 0 15 59 2 40 4 0 0 288 0 61 2 0 2484

533 6 0 70 379 0 0 3 0 1153 1 1 0 18 64 3 45 1 0 7 169 0 53 5 0 2511

Изм., % июн.11май.11 -15 -50 -1 -22

100 3 100 -100 -17 -8 -33 -11 300 -100 70 15 -60 -1

| № 7 (145) июль 2011 лочных изделий, что на 3% меньше объемов производства минувшего сезона.

Крупы По итогам июня т.г. в Украине, согласно оперативным данным официальной статистики, было произведено 15,3 тыс. тонн круп, что на 13% меньше, чем в мае. По сравнению с июнем 2010 года наблюдается сокращение объемов производства круп на 36%. Лидером производства в отчетном месяце по-прежнему было ООО «Альтера» (Черкасская обл.) с объемом 4,8 тыс. тонн. За ним следуют ООО «Терра» (1,7 тыс. тонн) и ДП «Биосен-Агро» (908 тонн). Количество переходящих остатков на предприятиях к концу июня уменьшилось по сравнению с данными на конец мая на 1% - до 7,4 тыс. тонн.

Таким образом, по итогам 2010/11 МГ, согласно данным оперативной статистики, в Украине было произведено 262,7 тыс. тонн круп, что на 22% меньше объемов производства предыдущего МГ. Производство круп, тонн 450 00 400 00 350 00 300 00 250 00 200 00 150 00 100 00 500 0 0 Июл Авг

Окт

2008/09 МГ

Производство хлеба и хлебобулочных изделий, тонн 200 000

Сен

Ноя

Дек

Янв

Фев Мар

2009/10 МГ

Апр

Май Июн

2010/11 МГ

Производство комбикормов, тонн 500 000 450 000 400 000 350 000 300 000 250 000 200 000 150 000 100 000 500 00 0

175 000 150 000 125 000 100 000 750 00 500 00 250 00 0 Июл Авг

Сен

2008/09 МГ

Окт

Ноя

Дек

Янв

2009/10 МГ

Фев Мар Апр Май Июн

2010/11 МГ

Июл Авг

Сен

2008/09 МГ

Окт

Ноя

Дек

Янв Фев Мар Апр Май Июн

2009/10 МГ

2010/11 МГ

Производство хлеба и хлебобулочных изделий, тонн Область АР Крым Винницкая Волынская Днепропетровская Донецкая Житомирская Закарпатская Запорожская Ивано-Франковская Киевская Кировоградская Луганская Львовская Николаевская Одесская Полтавская Ривненская Сумская Тернопольская Харьковская Херсонская Хмельницкая Черкасская Черниговская Черновицкая Всего

Производство июн.11

май.11

июн.10

6828 5263 3171 14643 12208 4850 812 6097 2857 20259 2165 5534 5930 2979 6914 4500 2873 4795 1228 8103 2866 5280 5224 3895 2165 141439

6375 5301 3152 14663 12535 5954 845 5977 2880 21210 2222 5650 6085 2978 6846 4239 2823 4899 1179 8559 2703 4960 5180 3937 2139 143291

6507 5220 3873 15575 12483 5772 977 5865 2653 20135 2156 6046 5625 2773 7070 4852 2848 7111 1184 10635 2491 6616 5295 4122 2147 150031

Изменение, % июн.11июн.11май.11 июн.10 7 5 -1 1 1 -18 0 -6 -3 -2 -19 -16 -4 -17 2 4 -1 8 -4 1 -3 0 -2 -8 -3 5 0 7 1 -2 6 -7 2 1 -2 -33 4 4 -5 -24 6 15 6 -20 1 -1 -1 -6 1 1 -1 -6

Остаток июн.11

май.11

30 5 13 32 31 11 0 37 26 131 0 59 1 0 22 23 6 22 2 31 7 18 49 14 0 570

24 4 13 30 24 10 0 36 18 148 0 54 0 0 23 23 3 22 3 31 5 12 49 11 0 543

Изм., % июн.11май.11 25 25 0 7 29 10 3 44 -11 9

-4 0 100 0 -33 0 40 50 0 27 5

ЗЕРнОВОй РынОК

№ 7 (145) июль 2011 |

Производство круп, тонн Область АР Крым Винницкая Волынская Днепропетровская Донецкая Житомирская Закарпатская Запорожская Ивано-Франковская Киевская Кировоградская Луганская Львовская Николаевская Одесская Полтавская Ривненская Сумская Тернопольская Харьковская Херсонская Хмельницкая Черкасская Черниговская Черновицкая Всего

Производство июн.11

май.11

июн.10

789 251 43 288 276 62 9 52 367 544 568 1184 0 162 221 78 0 0 155 2455 405 642 5800 965 19 15335

2257 176 40 291 338 112 1 33 287 753 563 701 0 129 365 269 18 0 188 3109 961 471 5825 784 16 17687

3097 617 55 1237 301 222 4 169 201 1784 808 2083 66 63 130 314 21 0 495 2464 505 1854 6137 1341 96 24064

Изменение, % июн.11июн.11май.11 июн.10 -65 -75 43 -59 8 -22 -1 -77 -18 -8 -45 -72 800 125 58 -69 28 83 -28 -70 1 -30 69 -43 0 -100 26 157 -39 70 -71 -75 -100 -100 0 0 -18 -69 -21 0 -58 -20 36 -65 0 -5 23 -28 19 -80 -13 -36

Остаток июн.11

май.11

1388 414 0 12 163 7 3 32 61 224 320 738 0 85 103 66 0 0 4 679 401 701 1478 534 6 7419

1695 498 0 116 108 8 6 13 70 280 299 895 0 62 135 105 1 0 7 717 526 560 1000 420 0 7521

Изм., % июн.11май.11 -18 -17 -90 51 -13 -50 146 -13 -20 7 -18 37 -24 -37 -100 -43 -5 -24 25 48 27 -1

Производство комбикормов, тонн Область АР Крым Винницкая Волынская Днепропетровская Донецкая Житомирская Закарпатская Запорожская Ивано-Франковская Киевская Кировоградская Луганская Львовская Николаевская Одесская Полтавская Ривненская Сумская Тернопольская Харьковская Херсонская Хмельницкая Черкасская Черниговская Черновицкая Всего

Производство июн.11

май.11

июн.10

4884 2025 10796 52568 39457 3164 38 16075 11002 92555 3602 11889 3195 2542 1803 22799 2925 879 67 12815 18310 8880 67813 1273 768 392124

4694 1398 11452 47745 44261 5778 34 16123 11031 87201 3571 12243 4089 2918 1432 23024 3363 576 255 14501 20262 10068 69562 1531 741 397853

4585 2328 11138 37106 33718 11668 31 17282 6558 85415 3714 15909 5107 2988 5003 23619 3624 3086 335 17881 18639 3796 54834 2071 1094 371529

Изменение, % июн.11июн.11май.11 июн.10 4 7 45 -13 -6 -3 10 42 -11 17 -45 -73 12 23 0 -7 0 68 6 8 1 -3 -3 -25 -22 -37 -13 -15 26 -64 -1 -3 -13 -19 53 -72 -74 -80 -12 -28 -10 -2 -12 134 -3 24 -17 -39 4 -30 -1 6

Остаток июн.11

май.11

115 173 100 1576 3001 185 9 840 533 6448 306 927 1409 77 61 94 5 68 1179 2372 1827 665 1580 318 0 23868

88 147 247 1812 2985 263 6 697 577 4505 297 871 1912 121 160 145 9 230 1295 2575 1840 663 2110 218 9 23782

Изм., % июн.11май.11 31 18 -60 -13 1 -30 50 21 -8 43 3 6 -26 -36 -62 -35 -44 -70 -9 -8 -1 0 -25 46 -100 0

| № 7 (145) июль 2011

Комбикормовая продукция В июне 2011 года, по данным оперативной статистики, украинскими предприятиями было произведено 392,1 тыс. тонн комбикормовой продукции, что на 1% меньше, чем в предыдущем месяце. В сравнении с июнем 2010 года зафиксирован прирост объемов производства на 6%. Лидер производства прежний - ООО «Катеринопольский элеватор», которым в июне произведено 44,5 тыс. тонн продукта.

Далее следуют ОАО «Мироновский завод по изготовлению круп и комбикормов» (37,4 тыс. тонн) и ООО «Комплекс «Агромарс» (21,5 тыс. тонн). Объем остатков комбикормов на предприятиях к концу июня составил 23,9 тыс. тонн, что практически на уровне показателя предыдущего месяца. Всего по итогам 2010/11 МГ в Украине, согласно оперативным данным, было произведено 4,6 млн. тонн комбикормовой продукции, что всего на 0,8% больше объемов производства за прошлый МГ.

обзор рынка зерновых россии

о второй половине июня на рынке продовольственной пшеницы ценовая ситуация существенно не изменилась. По словам участников рынка, в большинстве регионов страны фиксировалась относительная стабилизация цен спроса и предложения. Сложившиеся тенденции были обусловлены снижением спроса на зерновую со стороны покупателей, большинство из которых работали на сформированных ранее запасах и закупали пшеницу 3 и 4 класса малотоннажными партиями, при этом озвучивая прежние цены спроса. В свою очередь, сельхозпроизводители предлагали на рынок пшеницу партиями небольших объемов, оставляя цены предложения в рамках ранее сформированного диапазона. Вместе с тем, в единичных случаях держатели данной культуры сообщали о готовности пойти на уступки переработчикам и снизить отпускные цены. В первой половине июля на рынке продовольственной пшеницы преобладали тенденции снижения цен. По словам операторов рынка, сложившаяся ситуация была характерна для большинства регионов страны и вызвана низкой закупочной активностью перерабатывающих компаний, многие из которых продолжали работать на сформированных ранее запасах, в большинстве случаев декларировав цены спроса ниже установившихся ранее. В свою очередь, аграрии ряда регионов информировали о том, что были вынуждены снижать отпускные цены на зерно урожая 2010 г., испытывая необходимость в пополнении оборотных средств и освобождении складских помещений для подготовки их к приемке пшеницы нового урожая. Наряду с этим, сельхозпроизводители Южного региона предлагали на рынок зерно урожая 2011 г. по ценам, установившимся ранее. На рынке продовольственной ржи в рассматриваемый период отмечалось снижение цен спроса и предложения. Сложившиеся тенденции были обусловлены низким спросом на зерновую со стороны перерабатывающих компаний. В большинстве регионов страны покупатели не проявляли интереса к закупкам, работая на сформированных ранее запасах данной культуры, при этом снижали цены спроса. Вместе с тем, некоторые переработчики, испытывающие необходимость в пополнении запасов зерна, озвучивали закупочные цены в прежних пределах. В свою очередь, аграрии зачастую пересматривали отпускные цены в сторону снижения с целью сохранения темпов продаж и освобождения складских помещений для подготовки их к приемке зерна нового урожая. На рынке фуражной пшеницы во второй половине июня отмечалась стабилизация ценовой ситуации в ряде регионов страны, что было обусловлено низкими темпами торговозакупочной деятельности. Покупатели, сформировав ранее необходимые запасы зерна для работы, не проявляли интереса к закупкам, озвучивая прежний уровень цен. Аграрии, реализуя

на рынок зерновую, в большинстве случаев также не пересматривают своих цен. Вместе с тем, некоторые операторы рынка информировали о снижении цен на данное зерно. Сложившаяся ситуация была характерна, как правило, для европейской части страны и обусловлена тем, что в Южном регионе начались первые обкосы пшеницы. В результате покупатели, ожидая поступления на рынок зерновой нового урожая, не торопились с закупками, озвучивая минимальный уровень цен. В первой половине июля на рынке фуражной пшеницы торгово-закупочная активность оставалась относительно стабильной. Большинство потребителей данного зерна совершали закупки по мере необходимости, фиксируя при этом более низкий уровень цен. Стоит также отметить, что ряд потребителей на данном этапе озвучивали цены на декларативном уровне, сообщая о приостановке закупочной деятельности до более активного поступления на рынок зерновой урожая 2011 г. Наряду с этим, покупатели, нуждавшиеся в пополнении запасов сырья для работы, совершали

Средние цены на продовольственную пшеницу (предложение, EXW), руб/т Регион ЦентральноЧерноземный Южный ЦентральноЧерноземный Южный

24.06.2011 01.07.2011 08.07.2011 Пшеница 3 класса 6500 6500

6500 6500 Пшеница 4 класса

15.07.2011

6350

6100

6250

6000

6100

5800

5750

6000

5800

5550

Средние цены на фуражные зерновые (предложение, EXW), руб/т Регион ЦентральноЧерноземный Южный ЦентральноЧерноземный Южный ЦентральноЧерноземный

24.06.2011 01.07.2011 08.07.2011 Пшеница фуражная 5575 5450

5575 5450 Ячмень фуражный

15.07.2011

5500

5300

5200

5000

5300

5200

5100

5300

5000 Рожь

5000

5250

6000

5900

5850

5650

Кукуруза ЦентральноЧерноземный Южный

8500

8600

8700

8850

8200

8400

ЗЕРнОВОй РынОК

№ 7 (145) июль 2011 | Цены предлож ения на пшеницу фураж ную в России, EXW, руб/т

Цены предлож ения на пшеницу 3 к ласса в России, EXW, руб/т 100 00

850 0

900 0

750 0

800 0

650 0

700 0

550 0

600 0

450 0 350 0

500 0

100 00 900 0 800 0 700 0 600 0 500 0

июн11

июл11

май11

апр11

мар11

фев11

дек10

янв11

окт10

ноя10

авг10

сен10

июн10

июл10

май10

апр10

мар10

фев10

дек09

янв10

окт09

ноя09

сен09

авг09

июл09

400 0

Центрально-Черноземный регион

Южный регион

закупки по ранее установившимся ценам. Держатели культуры в регионах также сообщали о пересмотре своих цен в сторону уменьшения. Вместе с тем, стоит отметить, что аграрии Южного региона зачастую озвучивали ранее установившиеся отпускные цены на пшеницу, при этом реализуя ее на рынок партиями небольших объемов. Для рынка фуражного ячменя в конце июня - начале июля были характерны понижательные ценовые тенденции. Сложившаяся ситуация отмечалась в большинстве регионов страны и была обусловлена несколькими факторами. Во-первых, сохранением низкой торгово-закупочной активности. Многие покупатели данного зерна, сформировав ранее необходимые запасы для работы, на данном этапе не проявляли интереса к закупкам, озвучивая минимальный уровень цен спроса. В результате аграрии, реализуя данное зерно на рынок, сообщали о готовности идти на ценовые уступки с целью активизации продаж. Во-вторых, по данным операторов рынка, начало поступления первых предложений зерновых нового урожая также повлияло на снижение цен. Однако при этом следует отметить, что, несмотря на поступление на рынок зерна нового урожая, темпы закупок оставались низкими, а интерес к его закупкам проявляли в большей степени трейдерские компании. Стоит также отметить, что некоторые переработчики Южного региона сообщали о том, что качественные показатели ячменя нового урожая не всегда соответствовали требованиям ГОСТа (низкий натурный

июн11

июл11

апр11

май11

фев11 мар11

дек10

янв11

окт10

ноя10

авг10

сен10

июн10

июл10

апр10

май10

фев10 мар10

дек09

янв10

окт09

ноя09

авг09

Центрально-Черноземный регион

Южный регион

Цены предлож ения на пшеницу 4 к ласса в России, EXW, руб/т

300 0

сен09

июн11

июл11

апр11

май11

мар11

фев11

дек10

Центрально-Черноземный регион

янв11

окт10

ноя10

авг10

сен10

июн10

июл10

апр10

май10

мар10

фев10

дек09

янв10

окт09

ноя09

авг09

сен09

150 0 июл09

300 0

июл09

250 0

400 0

Южный регион

вес), что также отразилось на ценовых тенденциях. Ряд операторов рынка, нуждаясь в закупках зерна с более высокими качественными показателями, сообщали о возможном повышении цен на него в дальнейшем. В первой половине июля для рынка фуражного ячменя были характерны разнонаправленные ценовые тенденции. По данным операторов рынка, в большинстве регионов страны цены на зерновую старого урожая продолжали снижаться. Потребители, сформировавшие ранее необходимые объемы культуры для работы, не проявляли интереса к закупкам, пересматривая отпускные цены в сторону понижения. Держатели данного зерна, реализуя его на рынке, также сообщали о готовности идти на ценовые уступки покупателям с целью активизации продаж. Вместе с тем, ситуация с ячменем урожая 2011 г. кардинально отличалась. Ряд участников рынка Южного региона страны сообщал о росте цен на данную культуру. Сложившаяся ситуация была вызвана тем, что покупатели, нуждавшиеся в закупках зерна, повышали свои цены с целью привлечения необходимых объемов. Как и ранее, активный интерес к закупкам ячменя проявляли в большинстве случаев экспортноориентированные компании. В отчетный период на рынке фуражной кукурузы отмечались положительные ценовые тенденции. Сложившаяся ситуация была вызвана зачастую низким количеством предложений зерновой на рынке. В результате переработчики, нуждавшиеся в приобретении кукурузы, озвучивали более высокий уровень цен спроса, рассчитывая привлечь необходимые объемы зерна. В свою очередь, держатели зерновой, предлагая ее на рынок, также незначительно повышали свои цены. Вместе с тем, стоит отметить, что, несмотря на сохранение достаточно высокого спроса на зерновую, торгово-закупочная активность на рынке оценивалась операторами как невысокая. В первой половине июля многие переработчики, сформировав необходимые объемы кукурузы для работы, не проявляли интереса к закупкам, озвучивая ранее установившийся диапазон закупочных цен. Стоит также отметить, что ряд потребителей данной культуры сообщали, что планируют возобновить закупочную деятельность лишь с поступлением на рынок зерновой нового урожая. Держатели данного зерна в большинстве случаев декларировали прежние отпускные цены.

рынок продуктов переработки зерна

а рынке пшеничной муки в большинстве регионов страны отмечалась стабилизация ценовой ситуации. Большинство производителей готовой продукции, предлагая ее на рынок, декларировали ранее установившийся диапазон отпускных цен. Вместе с тем, мукомолы, испытывающие трудности с реализацией

продукции, при заключении контрактов предусматривали ценовые скидки в зависимости от закупаемых объемов и формы/сроков оплаты. Потребители муки, как правило, совершали закупки по мере необходимости, при этом озвучивая прежний уровень цен спроса. Вместе с тем, ряд операторов рынка сообщали о возможности снижения цен

| № 7 (145) июль 2011

На рынке ржаной муки во второй половине июня - первой половине июля отмечались понижательные ценовые тенденции. Многие переработчики отпускные цены на свою продукцию озвучивали на прежних уровнях. При этом стоит отметить, что реализация ржаной муки осуществлялась в основном по наработанным ранее каналам сбыта. Вместе с тем следует отметить, что мукомолы, испытывающие трудности с реализацией своей продукции, постепенно снижали отпускные цены на ржаную муку. Активность торговозакупочной деятельности оценивалась как невысокая. Сложившаяся ситуация была характерна для большинства регионов страны.

Динамик а цен на рж аную мук у и отруби пшеничные в ев ропейск ой части России (предлож ение, EXW), 10000 9000 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0

июл.09 авг.09 сен.09 окт.09 ноя.09 дек.09 янв.10 фев.10 мар.10 апр.10 май.10 июн.10 июл.10 авг.10 сен.10 окт.10 ноя.10 дек.10 янв.11 фев.11 мар.11 апр.11 май.11 июн.11 июл.11

на готовую продукцию в дальнейшем. По их мнению, данная тенденция может быть обусловлена складывающейся конъюнктурой на рынке продовольственной пшеницы. Кроме этого операторы рынка отмечали, что, несмотря на остановку предприятий на плановые ремонты, количество предложений продукции было достаточным. Активность торгово-закупочной деятельности на рынке оставалась относительно стабильной.

Мука ржаная обдирная

Отруби пшеничные

Динамик а цен на мук у в ев ропейск ой части России (предлож ение, EXW), руб/т с НДС 12000 11000 10000 9000

Средние цены на продукты переработки

8000 7000

зерновых (предложение, EXW), руб/т

ЦентральноЧерноземный Южный ЦентральноЧерноземный Южный ЦентральноЧерноземный Южный ЦентральноЧерноземный Южный Курс USD/RUR

6000

24.06.2011

01.07.2011 Мука в/с

08.07.2011

15.07.2011

9750

9900

9250

9300

9250

9200

9200 9200 9050 Отруби пшеничные

8900

4200

4000

3600

3100

4600 28,06

4500 27,87

4000 27,99

3700 28,06

9900 9250 9300 9500

9900 Мука М55-23 9250 9300 Мука ржаная 9400

5000 4000

Регион

Мука в/с х/п

Мука в/с о/н

Мука 1 с. х/п

Мука 1 с. о/н

На рынке пшеничных отрубей в рассматриваемый период отмечалось снижение цен, что было обусловлено сохраняющимся невысоким спросом на отруби. Переработчики большинства регионов страны продолжали корректировать в сторону снижения отпускные цены на пшеничные отруби. При этом следует отметить, что некоторые переработчики на данном этапе предлагали к продаже отруби по прежним ценам, однако не исключали вероятности их снижения в дальнейшем. Покупатели, ожидая поступления на рынок фуражного зерна нового урожая, а также сформировав необходимый запас отрубей, не считали целесообразным активизировать закупки и приобретали отруби по мере необходимости. Данная ситуация отмечалась в большинстве регионов страны.

ережив один из самых сложных сезонов в современной истории зернового рынка Украины, его участники с осторожным оптимизмом входят в 2011/12 МГ. Структурные преобразования сельхозпроизводства и зерновой торговли, свидетелями которых мы являемся в последние полтора года, в очередной раз подтверждают необходимость глубокого анализа состояния и перспектив развития украинского аграрного и, в частности, зернового рынка, в контексте, как мировых, так и внутренних политических и экономических изменений и вызовов. Сегодня назрела острая необходимость проведения честного, взвешенного и всестороннего диалога между различными участниками зернового рынка и представителями законодательной и исполнительной ветвей власти с целью оценки различных моделей функционирования зернового рынка на примере ведущих стран мира по производству и экспорту сельхозпродукции; инвестиционному климату и возможностях реального привлечения средств в аграрный сектор; собственности на землю сельхозназначения и реального стимулирования развития зернового сектора АПК страны. С этой целью Украинская зерновая ассоциация и информационно-аналитическое агентство «АПК-Информ» анонсируют проведение в октябре 2011 года в Киеве II Украинского зернового конгресса. В работе Зернового конгресса примут участие ведущие эксперты зернового рынка из Украины, США, ЕС, Бразилии, представители парламентского комитета Верховной Рады Украины по вопросам аграрной политики и земельных отношений, Администрации Президента Украины, министерства аграрной политики и продовольствия Украины, Министерства экономического развития и торговли Украины, Международной ассоциации торговли зерном и кормами (GAFTA), Международного совета по зерну (IGC), Европейского банка реконструкции и развития (ЕБРР), Украинской аграрной конфедерации. К участию в работе мероприятия приглашаются представители ведущих мировых и украинских компаний, работающих на зерновом рынке, а также представители государственных и неправительственных структур, консалтинговых агентств, СМИ и научных учреждений.

Стоимость регистрационного взноса для одного участника UAH 5800 6760**

RUR 20400 23750**

EUR* 505 590**

USD* 725 845**

Условия оплаты до 15 сентября с 15 сентября до 15 октября

* Без учета комиссии банка ** Цена может быть изменена в зависимости от изменения курса валюты EUR/USD

• • •

При регистрации двух и более участников предоставляется скидка в размере 5% Для представителей организаций - членов УЗА и подписчиков информационных продуктов ИА «АПк-Информ» (не менее года) скидка 20% Скидки не суммируются

+38 (0562) 32-07-95 + 7 (495) 789-44-19 chief@apk-inform.com info@apk-inform.com www.apk-inform.com

тел. +38044 2875477 факс +38044 2466201 e-mail: inbox@uga.kiev.ua www.uga.kiev.ua

| № 7 (145) июль 2011

Мероприятия, на которых будет

распространяться журнал «Хранение и переработка зерна» (2011/12 Мг)* наименование мероприятия II Международная научно-практическая конференция «Хлебобулочные, кондитерские и макаронные изделия XXI века» IV Международная выставка «Комплексное обеспечение лабораторий» XI Международная научно-практическая конференция «Хлебопродукты-2011» Украинский зерновой конгресс II Международная конференция «Агроресурсы-2011» VI Международная конференция «Комбикорма–2011» Казахстанский мукомольный конгресс Выставка «Зерно.Комбикорма.Ветеринария-2012» Выставка «ИнтерАгро-2012» Конференция «Элеватор-2012» * В плане мероприятий возможны изменения

Даты проведения

Место проведения

номер журнала

22-24 сентября

Краснодар

июнь, августо

27-30 сентября

Киев

июнь, август

сентябрь

Одесса

июнь, август

октябрь 14-16 ноября ноябрь ноябрь февраль февраль март

Киев Киев Москва Астана Москва Киев Киев

сентябрь сентябрь сентябрь сентябрь декабрь декабрь январь, февраль

ТЕМА

№ 7 (145) июль 2011 |

прогноз развития украинского зернового рынка в 2011/12 Мг*

одводя итоги завершившегося 2010/11 МГ, хотелось бы отметить, что ключевыми моментами стали снижение валового сбора зерна под действием погодного фактора и применение административных методов влияния на процесс экспорта зерна и продуктов переработки в Украине. Производство зерна в 2010 году в целом снизилось до 39 млн. тонн. После 21 млн. тонн пшеницы, собранных в 2009 году, ее урожай снизился до 16,8 млн. тонн, урожай ячменя уменьшился с 11,8 млн. тонн до 8,5 млн. тонн. Исключением стала кукуруза, валовой сбор которой вырос до 12 млн. тонн. Под действием квотирования по итогам сезона из Украины было экспортировано 10,6 млн. тонн зерна (июль-май) против 21,2 млн. тонн в 2009/10 МГ. Экспорт пшеницы составил 3,3 млн. тонн (9,2 млн. тонн в предыдущем сезоне), ячменя - 2,5 млн. тонн (6,2 млн. тонн в 2009/10 МГ) и кукурузы - 3,2 млн. тонн (4,4 млн. тонн). Новый сезон обещает нам прирост валового сбора зерна. Осенняя посевная кампания под урожай 2011 года прошла в Украине под влиянием недостатка средств у сельхозпроизводителей. Кроме того, в текущем сезоне ситуацию усугубил рост цен на средства производства на фоне квотирования экспорта зерна, повлекшего обвал цен на внутреннем рынке. Согласно предварительным итоговым данным Госкомстата, посевные площади под озимыми зерновыми в Украине сократились по сравнению с прошлым годом на 8% и составили 8,1 млн. га. Сокращение площадей произошло по всем культурам: по ячменю на 24,1% - до 1,2 млн. га, по пшенице на 3% - до 6,5 млн. га, ржи - на 14%, до 288 тыс. га. По оценкам специалистов, зимний период был в целом удовлетворительным для перезимовки озимых культур. Согласно результатам опроса сельхозпроизводителей, проведенного нашим агентством, 95% респондентов ответили, что гибели ози-

Динамика производства зерна в Украине, тыс. тонн 60 000

Кукуруза Ячмень

50 000

Пшеница 40 000 30 000 20 000 10 000

10 810 10 485 12 280

6 426 11 341

5 981

13 947

13 938

2006

2007

11 941 11 832

7 421

8 489 25 865

20 884

16 846

0 2008

2009

2010

Источник: Госкомстат Украины

мых не наблюдалось и основная часть посевов находилась в хорошем и удовлетворительном состоянии. Таким образом, можно сказать, что в текущем сезоне процент пересева озимых после перезимовки был незначительным. По предварительным оценкам, посевная площадь под яровыми зерновыми в 2011 году составила 7,8 млн. га против 7,2 млн. га в 2010 г. Прирост общей посевной площади под яровыми, произошел за счет расширения посевов кукурузы и нишевых культур. Хотелось бы отметить, что в Украине наблюдается такая ситуация, что сельхозпроизводители отказываются от посевов ячменя в пользу кукурузы. По всей видимости, это станет тенденцией. Среди зерновых культур кукуруза имеет наивысшую рентабельность производства - около 70%. Для примера: прибыльность ячменя составляет менее 10%, пшеницы - 25%. Превосходят кукурузу по этому показателю разве что рапс и подсолнечник. Кроме того, данной тенденции будет способство-

Прогноз урожаев зерновых и зернобобовых в 2011 году Культура Зерновые и зернобобовые Пшеница - озимая - яровая Рожь - озимая - яровая Ячмень - озимый - яровой Кукуруза Овес Просо Гречиха Горох Прочие

Посевные площади, тыс. га 2010 2011* 15 944 15 883 7 069 6 868 6 754 6 553 315 315 336 289 335 288 1 1 4 675 4 046 1 642 1 246 3 033 2 800 2 736 3 400 329 330 89 140 215 300 305 320 189 189

Уборочные площади, тыс. га 2010 2011* 14 577 15 159 6 284 6 710 5 982 6 405 302 305 280 280 279 279 1 1 4 317 3 875 1 437 1 205 2 880 2 670 2 648 3 100 311 315 85 125 199 286 279 290 174 178

Урожайность, ц/га 2010 26,9 26,8 27,1 21,0 16,6 16,6 20,0 19,7 22,4 18,3 45,1 14,8 13,7 6,7 16,2 20,4

2011* 29,6 28,7 29,0 22,8 18,6 18,6 20,0 22,3 24,6 21,3 47,4 16,9 12,6 7,2 16,6 20,0

Валовой сбор, тыс. тонн 2010 39 258 16 846 16 211 634 465 463 2 8 489 3 219 5 270 11 941 460 117 134 451 355

2011* 44 869 19 270 18 575 695 521 519 2 8 651 2 964 5 687 14 694 532 158 206 481 356

* Прогноз ИА «АПК-Информ» * Печатная версия доклада Анастасии Ивасенко, аналитика ИА «АПК-Информ», на X Международной конференции «Зерновой форум-2011» (23-24 июня, Ялта)

| № 7 (145) июль 2011 вать ситуация на мировом зерновом рынке. Согласно прогнозам развития американского сельского хозяйства на ближайшее десятилетие, приоритетными культурами будут кукуруза, а также пшеница и сорго. Ячмень как экспортная культура утрачивает свои позиции. Кроме основных зерновых культур хотелось бы отметить, что в 2011 году были увеличены площади под нишевыми культурами, такими как овес, просо, гречиха и горох. По нашим оценкам, посевная площадь под ними увеличилась по сравнению с 2010 годом на 13,5% - до 1,3 млн. га. При этом посевы проса возросли с 89 тыс. до 140 тыс. га, гречихи – с 215 тыс. до 300 тыс. га, гороха – с 305 тыс. до 320 тыс. га. Ожидается, что валовой сбор нишевых культур увеличится до 1,7 млн. тонн против 1,5 млн. тонн, собранных в 2010 году. Нельзя сказать, что посевные площади под данными культурами увеличились в сравнении со средними статистическими значениями посевных площадей за многолетнюю историю. По всей видимости, в ходе нынешней весенней посевной кампании сельхозпроизводители руководствовались неплохим спросом на эти культуры как со стороны внутренних потребителей, так и экспортеров. Кроме того, сказался неурожай прошлого года и соответственно возросшие цены на культуры. Таким образом, согласно нашим оценкам, общая посевная площадь зерновых под урожай 2011 года ожидается на уровне прошлого года - 15,9 млн. га. Относительно валового сбора и урожайности. Основываясь на расчетных оценках урожайности, мы полагаем, что она может составить 29,6 ц/га, а вало-

вой сбор – 44,8 млн. тонн. По оценкам специалистов нашего агентства, погодные условия двух первых месяцев вегетации зерновых культур отличались по сравнению со средними многолетними показателями несколько пониженным температурным режимом и недостаточным количеством осадков. Такой гидротермический режим не был оптимальным, но не имел существенного негативного влияния на растения на начальных этапах их развития. Однако со временем все заметнее проявлялся дефицит влаги. Наблюдалась сухая с повышенными температурами воздуха погода, которая привела к значительным потерям из почвы влаги на фоне недостаточного поступления ее за счет выпадения осадков (часто непродуктивных). Снижение запасов влаги в почве особенно отрицательно повлияло на рост и развитие растений яровых зерновых культур. Отмечалось ускорение развития растений. Майские осадки, выпадение которых наблюдалось локально и очень неравномерно, улучшили влагообеспечение яровых культур. В начале второй декады июня в Украине прошли дожди различной интенсивности, что существенно улучшило состояние налива и формирования зерна у колосовых культур. Такое развитие событий на полях подтверждает и информация Гидрометеоцентра. «У нас прошли шикарные дожди почти по всем регионам, - отметила руководитель сельскохозяйственного отдела Гидрометеоцентра Украины Татьяна Адаменко. - Сейчас особых угроз для урожая мы не видим». Она также сообщила, что «для ранних зерновых ситуация смягчилась. Она стала более благоприятной и для кукурузы, и для подсолнечника».

Динамика экспорта зерна из Украины, тыс. тонн 14 000

12 715

12 000 9 157

10 000 8 000

6 371

4 000

6 233

5 497

5 103

6 000

5 500

5 068 3 600

3 330 1 027

2 000

911

2 074

1 045

2 500

0 2006/07

2007/08 Пшеница

2008/09 Ячмень

2009/10

2010/11*

Кукуруза

* Прогноз Источник: ГТС Украины

Динамика посевных плошадей под нишевыми культурами в Украине, тыс. га 1800 1600 1400 1200

366 311

1000 800

403

600 400 200

439 434 270

426

398

141

136

122

326

339

352

Гречиха 302

273

362

153 206

119 286

215 89

300

Просо

140

Горох

305

320

Овес

602

538

468

474

404

456

433

329

330

03/04

04/05

05/06

06/07

07/08

08/09

09/10

10/11

11/12*

0 * Прогноз Источник: Госкомстат Украины

ТЕМА

№ 7 (145) июль 2011 |

Таким образом, мы пока оставляем урожайность зерновых на уровне 29,6 ц/га, что превышает прошлогоднюю (27 ц/га). Прогнозируемый нами валовой сбор зерна в сочетании с переходящими запасами, оцениваемыми на уровне 5 млн. тонн, дает общее предложение зерна в 2011/12 МГ в объеме 50 млн. тонн, что на 17% выше предложения текущего сезона. Переходящие запасы зерна на начало сезона рассчитаны, исходя из текущей ситуации на рынке, учитывая квотирование и открытие экспорта зерна. По нашим расчетам, переходящие запасы урожая-2010 на новый сезон (с учетом, что маркетинговый год для разных культур начинается по-разному, например, у кукурузы – в октябре) будут достаточно высокими – около 5 млн. тонн. Такой объем предложения в достаточной степени обеспечивает внутренние потребности в зерне. В 2011/12 МГ мы ожидаем снижение продовольственного потребления зерна за счет прогнозируемого нами уменьшения производства муки и круп. По предварительным оценкам, кормовое потребление зерновых на будущий сезон будет не меньше, чем в текущем, – 14,7 млн. тонн, чему будет способствовать прогнозируемый нами дальнейший прирост поголовья птицы. В то же время, лимитирующими факторами будут выступать дальнейшее снижение поголовья КРС и возможное уменьшение поголовья свиней. Снижение закупочных цен на свинину, наблюдаемое в последнее время, снизило эффективность свиноводства. После активного наращивания поголовья свиней в последние 2 года по состоянию на 1 мая 2011 г. было зафиксировано снижение поголовья во всех категориях хозяйств на 1,3% - до 7,8 млн. голов по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Увеличение предложения зерна соответствующим образом сказывается на экспортном потенциале. По нашим оценкам, в 2011/12 МГ Украина сможет поставить на внешние рынки около 18,3 млн. тонн, что 54,4% больше, чем прогноз экспорта в текущем сезоне. Увеличение объемов экспорта зерна ожидается по всем основным культурам. Рассмотрим балансовые таблицы основных зерновых культур – пшеницы, ячменя и кукурузы. При прогнозируемом нами валовом сборе в 19,3 млн. тонн в сочетании с переходящими запасами, которые оцениваются нами на уровне 3,4 млн. тонн, общее предложение пшеницы в 2011/12 МГ может составить 22,7 млн. тонн против 18,7 млн. тонн на начало текущего МГ. Рост предложения зерновой позволяет нам увеличить расход пшеницы на кормовое потребление до 5 млн. тонн. Кроме того, данное предположение мы строим, исходя из развития си-

Зерновые и зернобобовые (тыс. тонн, тыс. га) Начальные запасы Посевная площадь Уборочная площадь Урожайность, ц/га Валовой сбор Импорт Общее предложение Потребление продовольственное кормовое семена потери другое Экспорт Общее распределение Конечные остатки Отношение остатков к распределению

2009/10

2010/11

2011/12*

4 406 15 837 15 470 30 46 023 104 50 533 26 422 5 931 14 685 2 691 1 782 1 333 20 882 47 304 3 228

3 228 15 944 14 577 27 39 258 164 42 651 25 845 5 770 14 717 2 733 1 400 1 225 11 888 37 733 4 918

4 918 15 883 15 159 30 44 869 127 49 915 26 027 5 712 14 683 2 747 1 653 1 232 18 354 44 381 5 534

6,8%

13,0%

12,5%

*Прогноз

туации в животноводческом секторе и ценовой конкурентоспособности пшеницы по отношению к ячменю и кукурузе. Относительно потребления на продовольственные цели мы прогнозируем дальнейшее снижение производства муки, т.к. ее внутреннее потребление по-прежнему сокращается. Кроме того, согласно мнению переработчиков (мониторинг АПК-Информ), в будущем сезоне основные проблемы с накоплением сырья будут связаны с недостатком средств и возможным административным влиянием на функционирование рынка муки. Исходя из общего предложения пшеницы и уровня ее потребления, экспортный потенциал Украины по пшенице в 2011/12 МГ при прогнозируемом нами урожае может составить 8,4 млн. тонн, что в 2,3 раза превышает объемы экспорта в текущем сезоне. Общий валовой сбор ячменя в 2011 году ожидается на уровне 8,6 млн. тонн, что всего на 2% больше прошлогоднего результата. Таким образом, его общее предложение в 2011/12 МГ в сочетании с переходящими запасами, оцениваемыми нами в объеме 470 тыс. тонн, составит 9,1 млн. тонн против 9 млн. тонн в текущем сезоне. Мы уменьшили расход зерновой на основную статью потребления – фуражную – до 3,7 млн. тонн. Спрос экспортеров на ячмень в будущем сезоне в свете открытия экспорта на фоне невысокого объема производства создаст определенные труд-

Внутренние цены на зерновые (предложение, EXW), грн/т с НДС 2 450 2 250 2 050 1 850

Пшеница 1 и 2 кл.

1 650 1 450

Пшеница 3 кл.

1 250

Пшеница фуражная

1 050 850

Ячмень фуражный

650

04.июл.08 01.авг.08 29.авг.08 26.сен.08 24.окт.08 21.ноя.08 19.дек.08 16.янв.09 13.фев.09 13.мар.09 10.апр.09 08.май.09 05.июн.09 03.июл.09 31.июл.09 28.авг.09 25.сен.09 23.окт.09 20.ноя.09 18.дек.09 15.янв.10 12.фев.10 12.мар.10 09.апр.10 07.май.10 04.июн.10 02.июл.10 30.июл.10 27.авг.10 24.сен.10 22.окт.10 19.ноя.10 17.дек.10 14.янв.11 11.фев.11 11.мар.11 08.апр.11 06.май.11 03.июн.11

450

2008/09

2009/10

Кукуруза фуражная

2010/11

Источник: данные мониторинга ИА "АПК-Информ"

| № 7 (145) июль 2011 ности для накопления объемов сырья переработчиками, как в ценовом плане, так и в количественном. И это несмотря на наблюдаемый в последнее время рост поголовья свиней, на которых приходится львиная доля расхода зерна в рецептуре кормления. Возможно, конкуренция с экспортерами приведет к росту себестоимости комбикормов для свиней и, соответственно, к повышению отпускных цен на конечную продукцию. Исходя из предложения ячменя и уровня его внутреннего потребления, потенциал экспорта культуры может составить 3,1 млн. тонн против 2,5 млн. тонн в текущем сезоне. Валовой сбор кукурузы, по предварительным прогнозам, возрастет до 14,7 млн. тонн, что будет рекордным урожаем данного вида зерна за многолетнюю историю. Ожидаемый валовой сбор в сочетании с переходящими запасами, оцениваемыми нами в объеме 759 тыс. тонн, дает нам общее предложение кукурузы на новый 2011/12 МГ на уровне 15,5 млн. тонн, что на 25,3% больше предложения на начало 2010/11 МГ и является самым высоким показателем в сравнении с предыдущими сезонами. Увеличение общего предложения кукурузы обуславливает рост ее внутреннего потребления. При этом расход на основную статью потребления – кормовую – увеличится с 5 до 5,2 млн. тонн. В результате экспортный потенциал кукурузы в 2011/12 МГ, по нашим прогнозам, может составить около 6,5 млн. тонн. Относительно развития ценовой ситуации на украинском зерновом рынке в новом сезоне уже сейчас можно сказать, что даже при неплохом урожае существенного снижения цен на зерновые на внутреннем рынке в будущем сезоне может не произойти, в связи с возросшими затратами на производство, включающими в себя ГСМ, средства защиты растений, минеральные удобрения и т.д. Кроме того, на ценообразование в стране оказывают влияние такие факторы, как ожидание инфляции, наличие естественных монополий и нестабильная экономическая ситуация, в целом выражающаяся в постоянных реформах со стороны правительства. В Украине официально введены пошлины на экспорт зерна. Эффект от введения экспортных пошлин - пропорциональное снижение закупочных цен и, соответственно, доходов Кукуруза (тыс. тонн, тыс. га) Начальные запасы Посевная площадь Уборочная площадь Урожайность, ц/га Валовой сбор Импорт Общее предложение Потребление продовольственное кормовое семена потери другое Экспорт Общее распределение Конечные остатки Отношение остатков к распределению *Прогноз

2009/10 538 2 149 2 089 50 10 485 27 11 050 5 590 295 4 550 80 410 255 5 072 10 662 388

2010/11 388 2 736 2 648 45 11 941 30 12 359 6 100 300 4 960 100 460 280 5 500 11 600 759

2011/12* 759 3 400 3 100 47 14 694 30 15 483 6 400 300 5 150 100 570 280 6 500 12 900 2 583

3,6%

6,5%

20,0%

Пшеница (тыс. тонн, тыс. га) Начальные запасы Посевная площадь Уборочная площадь Урожайность, ц/га Валовой сбор Импорт Общее предложение Потребление продовольственное кормовое семена потери другое Экспорт Общее распределение Конечные остатки Отношение остатков к распределению

2009/10 2 741 6 852 6 753 31 20 884 1 23 627 12 600 4 770 5 330 1 410 800 290 9 157 21 757 1 869

2010/11 1 869 7 069 6 284 27 16 846 1 18 716 11 700 4 690 4 730 1 400 600 280 3 600 15 300 3 416

2011/12* 3 416 6 868 6 710 29 19 270 2 22 688 12 000 4 580 4 980 1 420 730 290 8 420 20 420 2 268

8,6%

22,3%

11,1%

2009/10 634 5 122 4 994 24 11 832 0 12 466 5 700 65 3 660 940 470 565 6 233 11 933 533

2010/11 533 4 675 4 317 20 8 489 7 9 030 6 060 65 4 220 930 280 565 2 500 8 560 470

2011/12* 470 4 046 3 875 22 8 651 6 9 127 5 600 65 3 740 950 280 565 3 100 8 700 427

4,5%

5,5%

4,9%

*Прогноз

Ячмень (тыс. тонн, тыс. га) Начальные запасы Посевная площадь Уборочная площадь Урожайность, ц/га Валовой сбор Импорт Общее предложение Потребление продовольственное кормовое семена потери другое Экспорт Общее распределение Конечные остатки Отношение остатков к распределению *Прогноз

аграриев. Срок действия пошлин на экспорт зерна в Украине – до конца календарного года. Неопределенность дальнейшей их судьбы может привести к тому, что участники рынка будут придерживать продукцию в надежде на отмену пошлин с 1 января 2012 года. Экспортеры, скупающие зерно по ценам, сниженным на величину пошлины, придержав его до следующего года, смогут существенно увеличить прибыль. Но, вероятнее всего, компании будут вывозить зерно, т.к. никто в стране не знает, какой режим экспорта будет действовать в новом году. Таким образом, для трейдеров не продавать зерно – это рискованная игра. С другой стороны, введение экспортных пошлин на зерновые отразится на рентабельности производства. Вместо рассчитываемых 30-40% сельхозпроизводители получат в лучшем случае 10-12%, что, в свою очередь, может привести к изменениям севооборота, в частности к значительному уменьшению посевов озимых. Сократится не только объем инвестиций в аграрный сектор, но и его банковское кредитование.

ТЕМА

№ 7 (145) июль 2011 |

Украинский рынок муки: уроки

сезона-2010/11, выводы и перспективы*

ля украинского рынка муки 2010/11 МГ стал годом испытаний и разочарований. Стоит отметить, что внутренний рынок муки после кризисных явлений 2008/09 МГ в определенной степени изменился. В частности, по оценкам участников рынка, в структуре продаж сократилась доля кондитерских компаний и компаний, производящих полуфабрикаты. Это привело к тому, что у многих переработчиков закрепился свой пул потребителей, и о масштабных завоеваниях на внутреннем рынке речь не шла. Вследствие этого большие надежды полагались на мировые рынки. Доля оптимизма росла по мере поступления информации об урожае в России. Вместе с тем, ожидания таковыми и остались ввиду того, что вместе с нашим соседом Украина закрыла сначала экспорт зерна, а потом и муки. Причем механизмы данного закрытия были потрясающими в прямом смысле этого слова. Однако не буду забегать вперед и начну обо всем и по порядку. Прежде чем перейти к описанию ситуации в уходящем сезоне, хочу отметить, что при подготовке данного доклада экспертами ИА «АПК-Информ» был проведен опрос 40 перерабатывающих компаний (КХП и средних мукомольные компании) из 4 регионов страны. Отмечу, что основным критерием выборки являлся рейтинг доверия, который сформировался за годы существования нашего агентства.

Цены на продукты переработки зерновых в Украине (предложение, EXW), грн/т с НДС 3 500 3 000 2 500 2 000 1 500 1 000 500 0

Мука в/с

Мука 1 с.

Мука ржаная обдирная

Отруби пшеничные

Объемы производства пшеничной муки, тыс. тонн

2 400

Пшеница Рынок зерна существенно повлиял на развитие ситуации на мукомольном рынке Украины. Анализируя данные мониторинга данного сегмента рынка, в 2010/11 МГ в течение большей части сезона переработчики испытывали сложности с приобретением необходимых объемов зерновой. Данные тенденции начали отмечаться уже в июле т.г. В это время основной причиной сдерживания реализации послужили неблагоприятные погодные условия в период массовой уборки, которые заставили владельцев сдерживать реализацию зерновой до того, пока выясняется объем собранного зерна и его качественные показатели. Ограниченное количество предложений зерна привело к росту цен на пшеницу со стороны экспортно-ориентированных компаний, вследствие чего цены спроса переработчиков довольно быстро стали неконкурентоспособными. Стоит отметить, что позже ситуация изменилась. Уже в декабре цены спроса на пшеницу 2 класса со стороны мукомолов превышали цены спроса трейдеров на внутренних элеваторах. Участники рынка сообщали, что большую часть сезона имели возможность приобретать пшеницу в основном партиями небольших объемов. За крупнотоннажные партии они вынуждены были платить более высокие цены. Первые сообщения об увеличении предложения зерновой начали поступать в ноябре 2010 г., после этого подобные сообщения поступали только в марте и в начале июня т.г. Говоря о зерне необходимо отметить, что в этом сезоне произошли определенные изменения в структуре закупок. В частности, после вступления в силу нового Налогового кодекса увеличилось количество компаний, сотрудничающих с сельхозпроизводителями. Участники рынка отмечали, что уменьшали

2 239

1 959

1 600

2010/11 МГ*

2009/10 МГ

* Данные оперативной статистики за июль 2010 - май 2011

объемы закупок пшеницы у посреднических компаний. Однако, можно сказать, что данное изменение структуры в большей степени было декларативным ввиду того, что ряд мукомолов продолжали сотрудничать с данными поставщиками, однако несколько изменилась форма оформления данных операций. Стоит отметить, что в этом сезоне увеличилось количество компаний, желающих работать с государственным зерном. Участники рынка связывали данную тенденцию с тем, что приобретать зерно в необходимом объеме было не всегда легко. К тому же, предприятия, приобретающие зерно по тендеру, информировали о том, что в 2010/11 МГ им было крайне сложно приобретать необходимые объемы зерновой ввиду того, что процедура закупки на тендере не могла быть конкурентоспособной в условиях постоянного роста цен на зерно. Это приводило к тому, что многие крупные производители муки старались получить зерно Аграрного фонда и Госрезерва. При этом, в настоящее время, по данным опроса комбинатов хлебопродуктов и мукомольных компаний, практически

* Печатная версия доклада Ольги Прядко, руководителя отдела зерновых рынков ИА “АПК-Информ”, на X Международной конференции «Зерновой форум-2011» (23-24 июня, Ялта)

| № 7 (145) июль 2011 100% респондентов не планируют увеличивать запасы зерна в преддверии нового сезона. Основной причиной этого участники рынка называют отсутствие необходимости в формировании больших запасов пшеницы ввиду того, что в следующем сезоне прогнозируется неплохой урожай зерновой. Еще одной причиной, по которой участники рынка не увеличивают запасы зерновой, является отсутствие достаточного количества предложений зерна по приемлемым ценам, а также отсутствие необходимого денежного резерва. Ряд небольших компаний отмечают, что для них основной причиной являются ограниченные возможности по хранению зерновой. Ввиду этого они также формируют традиционные запасы зерновой.

Объемы экспорта пшеничной муки из Украины, тыс. тонн 130

117,87

120 110 100 90

73,76

80 70 60 50 40 30 20 10

Мука: внутренний рынок

Принимая во внимание ситуацию, которая складывалась на рынке зерна, стоит сказать, что на протяжении большей части сезона на внутреннем рынке пшеничной муки отмечался рост цен предложения на готовую продукцию. Стоит отметить, что наиболее активный рост цен на нее отмечался с начала февраля т.г. Подобная ситуация не могла не отразиться на активности спроса. Стоит отметить, что с июля по сентябрь 2010 г. участники рынка оценивали спрос на продукцию как достаточно активный. Вместе с тем, с октября 2010 г. по январь 2011 г., по словам переработчиков, темпы реализации были невысокими ввиду того, что рынок в указанный период был перенасыщен предложениями продукции. К тому же в этот период на рынке присутствовала государственная мука. В феврале отмечалась определенная активизация спроса ввиду того, что количество предложений муки на рынке сократилось. В определенной степени это было обусловлено тем, что мукомолы предпочитали сдерживать продажи, не имея возможности задекларировать рост цен на готовую продукцию. Производители мукомольной продукции зачастую отмечали, что испытывали сложности с получением деклараций, позволяющих реализовать продукцию по более высоким ценам. Операторы рынка заявляли, что довольно сложно было соотнести рост цен на зерно, который не нуждается в каком-либо документальном фиксировании, с повышением цен на мукомольную продукцию, разрешение на которое необходимо ждать в течение нескольких недель. Еще одна проблема ценового регулиро-

2009/10 МГ

2010/11 МГ*

* Данные оперативной статистики за июль 2010 - май 2011

вания, по словам мукомолов, заключается в том, что для подачи декларации необходимо было указать затраты на приобретение зерна. Ряд операторов рынка отмечал, что данная графа декларации не могла быть заполнена ввиду того, что реально вести закупки зерна не удавалось в связи с тем, что аграрии считали нецелесообразным продавать пшеницу по ценам спроса. Вот и получился на рынке мукомольной продукции замкнутый круг: цены на муку нужно повышать, чтобы приобретать необходимые объемы зерновой, но увеличить цены не получалось, если не было возможности приобретать зерно. Стоит отметить, что в этот период ограниченное количество предложений муки на внутреннем рынке совпало с тем, что мука Аграрного фонда не поступала на рынок. Несмотря на заявления представителей государственных органов, в 2011 году переработка зерна АФ началась только в марте. В марте-апреле темпы продаж продолжали оставаться удовлетворительными, по мнению участников рынка. В мае-июне т.г. продажа муки оценивалась неоднозначно. Так, проблем с реализацией муки 1 и 2 сорта практически не отмечалось, в то время как сложности с продажей муки высшего сорта были. Говоря о ситуации, которая складывалась на рынке пшеничной муки в 2010/11 МГ, следует сказать, что ключевые производители в большинстве своем сумели сохранить ведущие позиции,

Основные потребители муки на внутреннем рынке в 2009/10 МГ и 2010/11 МГ

производители макарон

20%

небольшие компании (пекарни, кондитерские, торговые)

оптовые продажи

14%

кондитерские компании

14% 44%

хлебозаводы

10%

15%

20%

25%

30%

35%

40%

45%

50%

ТЕМА хотя ряд компаний все же поменял свое расположение в рейтинге. По наблюдениям экспертов ИА «АПК-Информ», увеличить объемы производства некоторым предприятиям позволили в первую очередь возможность переработки государственного зерна и объемы давальческой переработки. Еще одним фактором успеха в указанный период была своевременность прохождения всех необходимых проверок (финансовых, технических и т.д.). Не у всех это получалось безболезненно. Вместе с тем, ТОП-10 производителей оставался практически неизменным, за исключением небольшой ротации позиций предприятий. Если говорить об изменении объемов производства, стоит отметить, что они в определенной степени снизились. Вместе с тем, переработчики зачастую отмечали, что, несмотря на текущие трудности, масштабных остановок производства все же не отмечалось. В определенной степени это подтверждают и данные опроса относительно загруженности производственных мощностей у опрошенных компаний. Так, 50% респондентов ответили, что мощности были загружены более чем на 90%, 36% - от 70 до 90% и 14% - от 50 до 70%. Стоит отметить, что в течение минувшего и текущего сезонов структура потребителей мукомольной продукции, исходя из данных нашего опроса, практически не изменилась. Так, основными покупателями муки являются хлебозаводы, далее идут небольшие пекарни, кондитерские и торговые компании. Вместе с тем, ряд компаний, осуществляющих оптовую торговлю мукой, сообщали, что в 2010/11 МГ увеличились объемы реализации муки именно в этом направлении.

Экспортный рынок муки Этот сезон стал беспрецедентным, если говорить о том, как складывался экспорт муки из Украины. Особенно ярко участникам рынка запомнился старт сезона. Напомню, что с конца августа таможенные органы Украины не давали разрешения на вывоз пшеничной муки без предоставления результатов ее специальной проверки. Принятые меры стали для рынка определенным шоком. Хотя, наверное, шоком было не само ограничение вывоза, а те методы, которые для этого применялись. Экспортно-ориентированные компании сообщали, что никаких документов относительно регулирования процедуры подготовки дополнительных анализов муки для экспорта они не получили. Вместе с тем, многие говорили о том, что работа велась по телефонному звонку, в результате которого все операции, связанные с затаможиванием муки, контролировали главы областных таможенных управлений. Представители власти требовали от экспортеров наличия заключения Киевского научно-исследовательского института судебных экспертиз о проверке экспортных партий продукции. Срок проведения анализа проб мог занимать до 1 месяца. Несмотря на попытки компаний выполнить озвученные условия, де-факто запрет был снят только в конце ноября. Примечательно, что в данный период, несмотря на то, что ряд участников рынка имели возможность вывозить муку в рамках выполнения ранее заключенных контрактов, предусматривающих отгрузку муки в указанный период, цены на нее продолжали расти. В период действия данного ограничения экспортеры отмечали, что потенциально они теряли неплохую прибыль ввиду

№ 7 (145) июль 2011 | Топ-10 производителей пшеничной муки в 2009/10 МГ* КИЕВМЛЫН ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕЛЬНИЧНЫЙ КОМБИНАТ СИМФЕРОПОЛЬСКИЙ КХП ДОНЕЦКИЙ КХП №1 ГП НОВО-ПОКРОВСКИЙ КХП ЛУГАНСКМЛЫН ВИННИЦКИЙ КХП №2 КУЛИНДОРОВСКИЙ КХП КОМБИНАТ ХЛЕБОПРОДУКТОВ "ТАЛЬНОЕ"

Топ-10 производителей пшеничной муки в 2010/11 МГ** КИЕВМЛЫН ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕЛЬНИЧНЫЙ КОМБИНАТ ДОНЕЦКИЙ КХП №1 СИМФЕРОПОЛЬСКИЙ КХП НОВО-ПОКРОВСКИЙ КХП ЛУГАНСКМЛЫН КОМБИНАТ ХЛЕБОПРОДУКТОВ "ТАЛЬНОЕ" ВИННИЦКИЙ КХП №2 КУЛИНДОРОВСКИЙ КХП

КРОЛЕВЕЦКИЙ КХП

КРОЛЕВЕЦКИЙ КХП (ФИЛИАЛ ГПЗКУ)

* Данные оперативной статистики

** Данные оперативной статистики (июль 2010-май 2011)

того, что в то время наблюдался активный спрос на украинскую муку на мировом рынке. К тому же резко возрос риск потерять доверие импортеров ввиду того, что имидж Украины как надежного поставщика резко ухудшился. Как показала дальнейшая работа рынка, эти предположения в определенной степени подтвердились. Можно сказать, что цифры в этом случае говорят сами за себя. Объемы экспорта муки в этом сезоне снизились до 73, 76 тыс. тонн (по состоянию на май 2011 г.) против 117,87 тыс. тонн в минувшем сезоне. Вместе с тем, после снятия ограничений на вывоз зерна украинские трейдеры так и не получили возможности реализовать муку по значительно более высоким ценам, чем на внутреннем рынке. Основной причиной этого послужили высокие цены на зерно внутри страны, что не дало возможности выдерживать ценовую конкуренцию. Вместе с тем, основные экспортеры муки остались те же. Единственное изменение — небольшая ротация в рейтинге. Так, в 2010/11 МГ основными экспортерами муки являлись Винницкий КХП №2, комбинат хлебопродуктов «Тальное», Луганскмлын. В 2009/10 МГ - комбинат хлебопродуктов «Тальное», Луганскмлын, Винницкий КХП №2. За редким исключением компании, которые поставляли муку на внешние рынки, в этом сезоне продолжили выполнять экспортные операции. Правда, объемы поставок были уже другими. Также необходимо отметить, что несколько экспортеров прекратили отгрузки продукции в 2011 г. по причине вхождения в состав ГПЗКУ и нахождения в стадии реорганизации работы. Основными импортерами муки в этом сезоне продолжали оставаться Молдова и Индонезия. При этом потеряли свои позиции в рейтинге отгрузок ОАЭ и Афганистан. Повысили свой рейтинг Израиль и ЦАР. Отмечу, что, по словам операторов рынка, основными конкурентами на рынке оставались Россия, Казахстан и Турция. В частности, российская и казахстанская мука составляет ощутимую конкуренцию на рынках таких стран, как Узбекистан, Афганистан, Грузия. Израиль, Туркменистан, Азербайджан, Армения. В то же время, турецкая мука конкурирует на рынках Индонезии, ОАЭ, стран Африки. Если же говорить об основном покупателе украинской муки – Молдове, то основную конкуренцию между собой составляли сами украинские компании.

| № 7 (145) июль 2011 Говоря об экспорте муки из России, стоит отметить, что участники данного рынка сообщали о снижении объемов экспорта в текущем сезоне ввиду того, что в первой половине маркетингового года действовал запрет на вывоз продукции. Во второй половине сезона экспорт был стабильным и активным, однако приходилось нарабатывать рынки сбыта и входить в работу на полгода позже. Заканчивая описание сезона 2010/11 МГ, необходимо отметить, что на вопрос о том, с какими основными сложностями сталкивались переработчики, наибольшее количество компаний ответило, что самой главной трудностью являлась государственная политика в АПК: принятие НК, неофициальные запреты, процедура декларирования цен на муку. Следующей сложностью была названа ситуация с закупками пшеницы по приемлемым ценам. Далее были названы трудности с реализацией готовой продукции.

Перспективы Говорить о перспективах развития рынка, как правило, сложнее, чем подводить итоги сезона. В этом году задача усложняется еще и за счет того, что влияние политической составляющей на рынок заметно увеличилось. Мука пшеничная + ржаная, тыс. тонн Начальные запасы Производство: - крупные предприятия - мини-цеха - дооценка Импорт - легальный - нелегальный Общее предложение Потребление Экспорт - легальный - нелегальный Общее распределение Конечные остатки Отношение остатков к распределению

2009/10

2010/11*

2011/12*

174 3 608 2 390 239 978 5 4 1 3 787 3 450 123 120 2 3 573 214

214 3 519 2 296 350 874 9 7 2 3 743 3 425 82 80 2 3 507 236

236 3 287 2 084 396 807 5 4 1 3 529 3 375 51 50 1 3 426 103

6,0%

6,7%

3,0%

* Прогноз

Вместе с тем, если отталкиваться от того, что в следующем сезоне к рынку не будут применяться действительно варварские методы регулирования, то можно говорить о следующем. По прогнозам аналитиков ИА «АПК-Информ», объемы производства муки снизятся, как снизится потребление, а также и экспорт продукции. При этом, как показывает мониторинг рынка, мало кто из переработчиков хочет сдавать свои позиции на рынке. Многие переработчики отмечают, что многое в дальнейшей работе будет зависеть от возможности формировать зерновой резерв, а также от активности потребительских рынков. Что касается потребительских рынков, то ряд крупных производителей приоритетным считают развитие экспортного направления. В следующем сезоне часть компаний из ТОП-50 производителей готовятся увеличить долю экспорта, ряд мукомолов заявляет о том, что она может составить до 80% от общего объема производства. Необходимо отметить, что отдельные компании готовятся пополнить списки экспортеров в следующем сезоне. Стоит отметить, что трейдеры считают перспективной работу со всеми основными странами-импортерами. При этом часть компаний заинтересованы в выходе на рынок Индонезии, что позволит укрепить позиции украинских экспортеров на данном рынке. Также ряд компаний ведет переговоры о налаживании сотрудничества со странами Западной и Северной Африки. Вместе с тем, ряд трейдеров все же относится со сдержанным оптимизмом к перспективам работы в этом направлении, принимая во внимание, что политическая ситуация в ряде этих стран еще не стабилизировалась. В поддержку развития экспортного направления ряд специалистов приводят то, что до 2012 года в стране будут действовать пошлины на вывоз пшеницы, что может в определенной степени сделать экспорт муки более привлекательным. Однако, на наш взгляд, украинским экспортерам следует быть готовыми бороться за рынки сбыта с основными конкурентами. Так, турецкие экспортеры отмечают, что собираются активно работать на рынках Ближнего Востока, Северной и Центральной Африки. Казахстанские компании – усиливать присутствия на традиционных рынках сбыта. Российские же экспортеры планируют поставлять муку в страны Средней Азии (Монголия, Киргизстан, Таджикистан, Узбекистан, Афганистан). При этом существуют переработчики, которые приоритеты отдают все же работе на внутренний рынок, мотивируя это тем, что в отличие от экспортного рынка, работу на украинский рынок полностью закрыть невозможно.

Ежемесячное аналитико-статистическое электронное издание

«Óêðàèíñêèé çåðíîâîé ðûíîê» Урожай

- ход полевых работ - прогноз урожая основных зерновых культур

Внешняя торговля

- экспорт-импорт - обзор фрахтового рынка - тенденции мирового рынка зерна

Ценовая ситуация и перспективы

- баланс спроса и предложения - мировые и украинские цены на сельхозкультуры и продукты их переработки

КОНТАКТЫ

Статистические приложения

Российский офис: +7(495) 789-44-19 отдел подписки: vgorbenko@apk-inform.com

Украинский офис: 380 (562) 32-15-95 доб. 114 Виктория Горбенко

www.apk-inform.com

Переработка

- мука - макаронные изделия - хлеб и хлебобулочные изделия - крупы - комбикормовая продукция - солод

АКТУАльнОЕ ИнТЕРВью

№ 7 (145) июль 2011 |

действие таможенных пошлин краткосрочная мера

В завершение зернового сезона ИА «АПК-Информ» провело традиционное мероприятие «Зерновой форум-2011», собравшее представителей различных сегментов рынка, а также представителей государственных органов. Каждый мог поделиться своим мнением относительно ключевых рыночных вопросов. Продолжая всесторонне освещать работу зернового рынка, журналисты ИА «АПК-Информ» обратились к директору департамента экономического развития и аграрного рынка Министерства аграрной политики и продовольствия Украины Сергею Кваше с просьбой прокомментировать ряд актуальных в новом маркетинговом году тем. - Сергей Николаевич, какие в настоящее время действуют программы поддержки в агропромышленном комплексе? - 2011 год интересен тем, что Министерство аграрной политики и продовольствия Украины акцентирует свое внимание на развитии животноводства, в этом направлении существует несколько важных программ, которые направлены на обеспечение помощи в получение компенсации при строительстве помещений, а также предусматривает прямую поддержку производителям молока. Еще одна программа касается развития овощеводства. Этому особое внимание уделяют Кабинет министров, премьер-министр и министерство. Мы ведем масштабный мониторинг состояния овощехранилищ, выясняем, какие необходимо применять меры в каждом конкретном случае для того, чтобы овощехранилища выполняли прямые свои задачи по сохранению качества овощей. Программа находится сейчас в финальной стадии разработки, и в ближайшее время мы будем подавать ее на финансирование. Что касается программ по растениеводству, мы считаем очень важным направить свои усилия на развитие программы «Зерно-2015». Данная программа направлена на то, чтоб предвидеть логичное увеличение поддержки производства зерна. Конечной целью данной программы является достижение в 2015 году урожая зерновых в 80 млн. тонн. Для Министерства путь достижения данного результата состоит из двух основных критериев: посевная площадь в размере примерно 15,5 млн. га и средняя урожайность около 52 ц/га. Очень важным, на мой взгляд, является также развитие структурирования посевов. Особое внимание мы уделяем увеличению посевных площадей под зерновыми, речь идет о наиболее продуктивных культурах. - Какие механизмы существуют для обеспечения структурирования посевов? - Сначала я хочу обратить внимание на то, что структура площадей под зерновыми в мире в отдельных странах очень дифференцирована. Например, в США производится 335 млн. тонн кукурузы и пшеницы - 56 млн. тонн, сои 89 млн. тонн. Вместе с тем, в ЕС соя практически не выращивается, всего около 1 млн. тонн, но пшеницы - 131 млн. тонн, кукурузы — около 60 млн. тонн, также существует производство ячменя, который, к примеру, не выращивается в США. Анализ структуры посевов в основных странахпроизводителях дает нам основание говорить о том, что страны определенным образом среагировали на требования внутреннего рынка, это и биоэнергетика, нужды животноводства и продовольственное потребление. Это позволило данным странам адап-

тировать свое производство сельхозкультур в соответствии с внутренними нуждами, а также в соответствии со спросом со стороны внешних рынков. Когда мы говорим о том, каким образом Министерство может обеспечить подобное структурирование посевов, то в первую очередь необходимо говорить о том, что у нас существует определенный рыночный инструмент. Речь идет о проведении государственных финансовых и товарных интервенций на зерновом рынке. Таким образом, через формирование экономической эффективности государство регулирует производство стратегических видов сельхозпродукции. Оператором по регулированию рынков выступает Аграрный фонд Украины. Могу сказать, что, как показывает практика, установление форвардных цен на зерно становится для многих производителей ориентиром того, какую политику проводит Министерство. На наш взгляд, подобные меры являются наиболее эффективными и приемлемыми для участников рынка инструментами регулирования. - В настоящее время все чаще обсуждается выход на рынок Государственной производственно-зерновой корпорации Украины (ГПЗКУ). Чего, на Ваш взгляд, стоит ожидать рынку с выходом данной компании? - Прежде всего, стоит отметить, что ГПЗКУ ставит перед собой несколько задач. В преддверии уборки главная задача, которую компания анонсировала - это формирование отрядов по оказанию услуг при уборке зерна. Те стартовые возможности, которые компания имеет в этом году, дают основания говорить о том, что они смогут оказать услуги по уборке около 1 млн. га. Это первый шаг в усиление технологического переоснащения отрасли, т.к. важно не только в первую очередь вовремя посадить и убрать, но и минимизировать потери при обработке. Думаю, что в скором времени компания действительно сможет влиять на уровень оснащенности рынка и определенным образом влиять на технологическую политику. Есть некоторые предпосылки говорить о том, что Министерство вместе с этой компанией будут привлекать инвесторов и ведущих иностранных производителей к развитию украинского машиностроения. Здесь речь идет о долгосрочной государственной политике по техническому оснащению рынка при поддержке Кабинета министров Украины. - Планирует ли Министерство аграрной политики и продовольствия Украины поддержку развития инфраструктуры? - Одним из направлений реформ, которыми занимается Министерство в контексте программы действий президента на

| № 7 (145) июль 2011 2011 год, является блок заданий, связанный с реформированием инфраструктуры. Мы понимаем, что реформирование инфраструктуры - это долгосрочные программы инвестирования в строительство элеваторов на зерновом рынке, в том числе, портовых, как и развитие системы транспортировки и хранения в целом. Для нас важно обеспечить проведение модернизации и реформирование инфраструктуры во всей маркетинговой цепи продвижения зерна от производителя до поставки зерна на условиях FOB. Для осуществления задуманного были разработаны определенные планы, к ним в том числе относятся программы строительства стационарных хранилищ, развития направления менее дорогостоящего хранения в полиэтиленовых мешках-бункерах Silobag. Однако отдельных программ финансирования из бюджета Министерства для выполнения указанных программ в 2011 году не предусмотрено. Это связано, в первую очередь, с тем, что есть необходимость уточнить условия привлечения частных инвестиций под национальные проекты и государственные гарантии. При этом я подтверждаю, что это направление инвестиций очень важно для аграрного рынка и министерство будет стимулировать эти проекты в ближайшее время. На наш взгляд, тема всестороннего развития зернового рынка очень важна для Украины, поскольку программа развития зернового рынка до 2015 года будет нуждаться во внесении корректировок по мере ее выполнения, кстати, так же как и программа развития рынка плодоовощной продукции с обеспечением ее сохранности. Вместе с тем, несмотря на ограниченность финансовых ресурсов, думаю, что эти программы найдут полную поддержку со стороны всех заинтересованных государственных органов.

- Решение Верховной Рады о применении экспортных пошлин обосновывается некоторыми общегосударственными проблемами обеспечения доходов и расходов бюджета. Данное решение принято, вето президента не было наложено, а это значит, что существуют определенные обстоятельства для действия таможенных пошлин на экспорт пшеницы, ячменя и кукурузы. Однако позиция Минагрополитики Украины состоит в том, что такие меры не могут быть постоянными. Аграрный сектор уже на сегодня является зарегулированным. Кроме того, вопросы наполнения бюджета не должны обуславливать убыточности сельхозпроизводства. В этом вопросе нас поддерживают и президент, и члены правительства. Поэтому сейчас разрабатывается механизм компенсации возможного ущерба для сельхозпроизводителей. Каждый из нас, конечно, понимает, что на Министерство аграрной политики и продовольствия Украины ложится большая ответственность по максимальной гармонизации работы всех сегментов рынка, обеспечения интересов всех его участников: потребителей, производителей и государства. Могу сказать, что нами ежедневно осуществляется мониторинг состояния основных рынков сельхозпродукции, на основании которого принимаются те или иные управленческие решения. Для нас крайне важным остается обеспечение продовольственной безопасности, в частности, приоритетной остается задача насыщения внутреннего рынка продуктами питания национального производства. Таким образом, министерство стремится максимально лоббировать интересы отечественных сельхозпроизводителей, создает финансовые условия для формирования позитивной ситуации на внутреннем рынке сельхозпродукции и продуктов питания.

- Как Вы можете прокомментировать существующие на экспортном рынке ограничения?

Беседовала Ольга Прядко

Высокий спрос на пшеницу и ячмень из причерноморского региона в 2011/12 Мг гарантирован - FAO

Процесс ценообразования на мировом рынке зерновых в последнее время настолько непредсказуем, что большинство аналитиков все более скептически относятся к своим прогнозам. Более подробно о ключевых факторах влияния на стоимость продукции в 2011/12 МГ, а также перспективах спроса на зерновые из России и Украины, любезно согласился рассказать ведущий экономист межправительственной группы по зерновым Продовольственной и сельскохозяйственной организации ООН (FAO) Абдолреза Аббассиан в рамках Зернового форума-2011 в Ялте. - Господин Аббассиан, поделитесь, пожалуйста, предположениями FAO о том, в каком направлении будут развиваться цены на зерновые в краткосрочной и долгосрочной перспективе... - Знаете, ни у кого нет магического хрустального шара, который позволил бы предсказать развитие цен на зерновые, особенно в долгосрочной перспективе. Волатильность этого рынка как никогда высока. Для каких-либо прогнозов мы берем во внимание текущие факторы, предполагая, что в ближайшее время не произойдет ничего чрезвычайно важного в климатических и политических условиях. Взвешивая понижательные и повышательные факторы ценообразования, могу сказать, что перевес – на стороне первых. Так, уже в краткосрочной перспективе

весьма возможной является понижательная корректировка цен на пшеницу – на 20-30%, на кукурузу – на 10%. Кроме того, на фоне улучшения производства ячменя в странах СНГ в 2011 году по сравнению с результатом прошлого сезона, довольно сильно могут снизиться цены на указанную зерновую. Тем не менее, падение цен может оказаться временным и стоимость продукции вернется к прежнему уровню уже к началу 2012 года. - Какие понижательные факторы влияния на ценовую конъюнктуру рынка зерновых в 2011 году вы могли бы назвать? - Довольно большое влияние на развитие цен на зерновые как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе будут

АКТУАльнОЕ ИнТЕРВью играть внешние рынки. Неделей ранее Сенат США проголосовал за приостановление субсидирования этаноловой промышленности внутри страны. Указанные действия правительства явились сигналом того, что уже в ближайшем будущем власти могут прекратить субсидирование и биодизельного производства, основанного на переработке кукурузы. Таким образом власти намерены уменьшить дефицит бюджета. В результате, мы наблюдали снижение декабрьских котировок кукурузы на бирже в Чикаго до $6,53 за бушель. Снижение цен уже привело к росту закупок кукурузы. Более того, многие страны по-прежнему должны соблюдать биодизельные мандаты, что поддержит спрос на кукурузу на довольно высоком уровне в долгосрочной перспективе. - Что Вы можете сказать о влиянии на цены на зерновые такого традиционного внешнего рынка, как нефтепродукты? - Знаете, во время участия в Зерновом форуме в Ялте я узнал о том, что власти США намерены реализовать около 30 млн. баррелей нефти из стратегических запасов. Указанные меры правительства будут направлены на охлаждение ценовой конъюнктуры рынка нефтепродуктов, который характеризуются стабильным ростом на фоне дефицита поставок товара из стран Северной Африки и Ближнего Востока, в частности - Ливии. Данный факт выступит неоспоримым понижательным фактором ценообразования. При этом еще вчера никто и не думал о возможности подобных действий правительства США. Кроме того, не стоит забывать и об экономическом спаде в Греции, и о корректировке курса доллара США… - Какую роль в формировании цен окажет спрос на зерновые со стороны ЕС после того, как засуха существенно повредила урожай в странах сообщества? - Стоит отметить, что весенняя засуха т.г. нанесла наибольший ущерб производству пшеницы в 2011/12 МГ в таких европейских странах, как Франция, Германия и Великобритания. Весомые потери валового сбора ячменя в указанный период будут наблюдаться в Германии, а кукурузы – во Франции. Тем не менее, погодные условия в ЕС продемонстрировали довольно быстрое улучшение, и даже если они не смогут реабилитировать урожай пшеницы, то перспективы производства ячменя и кукурузы все еще могут улучшить. С учетом сокращения перспектив производства зерновых в ЕС в 2011/12 МГ Совет министров ЕС продлил с 1 июля до 31 декабря срок приостановления действия импортных пошлин в рамках тарифных квот на мягкую пшеницу среднего и низкого качества и фуражный ячмень. Подобные меры призваны увеличить импорт пшеницы и ячменя в страны содружества, что выступит понижательным фактором ценообразования на ведущих мировых биржах как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе. В целом, несколько неожиданным для рынка является то, что цены на кукурузу опережают стоимость пшеницы. На данный момент страны ЕС сильно нуждаются в импорте более дешевого сырья для комбикормовой промышленности. При этом в качестве более приемлемой культуры импортеры все чаще называют фуражную пшеницу вместо кукурузы и ячменя. Импорт кукурузы вообще составляет отдельную проблему для ЕС-27, т.к. основное

№ 7 (145) июль 2011 | количество предложений товара поступает из США. Тем не менее, мы знаем, что американская кукуруза является генномодифицированной и неприемлема для закупки в страны сообщества. В результате, основным заменителем американской кукурузы для ЕС является американское сорго или бразильская кукуруза. - Какое место в ценообразовании на мировом рынке зерновых в 2011/12 МГ будет иметь Китай? - Большинство аналитиков любят злоупотреблять китайским фактором, в частности – его масштабными закупками разнообразной продукции, а также засухой. Однако я предпочитаю относиться к указанному сигналу более хладнокровно. Знаете, о засухе в Китае становится известно примерно каждые 2 года в период с начала по конец февраля. Затем же, как правило, наступает период мартовских дождей, которые позволяют реабилитировать потери урожайности. То же самое произошло и в 2011 году. Действительно, Китай по-прежнему будет пестреть в кричащих заголовках ведущих информационных агентств, однако поистине значимым станет влияние указанного фактора примерно через 2 года по мере сокращения стратегических запасов продовольствия в КНР. - Каковы перспективы импорта Евросоюзом пшеницы и ячменя из стран СНГ в 2011/12 МГ? - Если и говорить о перспективах импорта фуражной пшеницы и ячменя в страны ЕС в 2011/12 МГ, то в качестве основных источников зерновой можно назвать именно страны СНГ. Зерновая из указанных стран обладает существенным преимуществом по сравнению с продукцией из Австралии ввиду ее относительной дешевизны из-за географической приближенности. Данный фактор может оказать некоторую поддержку зерновым ценам как на внутреннем, так и на экспортном рынках поставщиков. В то же время, в случае, если правительства России и Украины начнут паниковать из-за быстрого оттока урожая и, соответственно, роста цен на зерновые на внутреннем рынке, власти могут прибегнуть к мерам ограничения экспорта. И тогда Европа вынуждена будет обратиться к закупкам австралийской фуражной пшеницы. В целом же, говоря об экспорте зерновых из ЕС в сезоне-2011/12, стоит упомянуть, что сокращение поставок зерновых из стран Евросоюза будет полностью компенсировано за счет наращивания продаж товара из стран СНГ, в частности России и Украины. Данный фактор позволит охладить цены в сегменте. - Как повлияет на мировую рыночную конъюнктуру введение пошлин на экспорт зерновых из Украины и России в 2011/12 МГ? - Введение любых ограничений на экспорт продукции, будь-то квоты или пошлины, однозначно оказывает в результате повышательное влияние на ценовую конъюнктуру как внутреннего, так и внешнего рынков. Почему страны по-прежнему принимают подобные меры, остается загадкой. Ясным остается лишь тот факт, что ограничения экспорта выполняют определенные цели властей и значительно подрывают позиции стран как ключевых источников продукции на мировом рынке. В частности, от запрета на экспорт зерновых из России значительно выиграли США и Франция. Что же касается влияния экспортных ограничений на внутренний рынок стран, возьмем, к примеру, Аргентину. После за-

| № 7 (145) июль 2011 прета на экспорт пшеницы из страны в 2006 году местные сельхозпроизводители снизили посевные площади под культурой, что привело к снижению производства зерновой. В результате после краткосрочного снижения цены возросли в долгосрочной перспективе. - Как Вы оцениваете перспективы экспорта российской и украинской пшеницы в Египет в 2011/12 МГ? - Из-за запрета России на экспорт зерновых, а также введения квотирования в Украине цены на продукцию на мировых биржах выросли вдвое. Поэтому могу с уверенностью сказать, что от экспорта выиграли все, кто имел какие-то свободные объемы зерновых и смог их продать. В то же время, экспортное эмбарго России оставило неизгладимый след на торговых отношениях указанной страны с Египтом. На данный момент российские трейдеры любыми спосо-

�� ȌȍȕȤ �816 (928) ȿɠɟɞɧɟɜɧɵɣ ɨɛɡɨɪ ɚɝɪɚɪɧɨɝɨ ɪɵɧɤɚ

16 �� 2008 �. �

��-��

«��«�� -��»

��./�� ./ ./�� : +7 495 789-44-19, +38 0562 32-07-95 http://www.apk-inform.ru �� : �� e-mail: editor@apk-inform.ru �� : subscribe@apk-inform.ru ��

ɇɈȼɈɋɌɂ ɊɈɋɋɂɂ

ȼɫɬɭɩɥɟɧɢɟ ɍɤɪɚɢɧɵ ɜ ȼɌɈ ɦɨɠɟɬ ɫɬɚɬɶ ɩɥɸɫɨɦ ɞɥɹ Ɋɨɫɫɢɢ - Ɇɟɞɜɟɞɤɨɜ.........................................................................................................2 ȼ Ɋɨɫɫɢɢ ɤ ɧɚɱɚɥɭ ɦɚɹ ɹɪɨɜɵɦɢ ɡɟɪɧɨɜɵɦɢ ɡɚɫɟɹɧɨ 7,2 ɦɥɧ. ɝɚ - Ɋɨɫɫɬɚɬ .........................................................................................................2 Ɋɨɫɫɢɹ ɫɨɛɟɪɟɬ ɜ 2008 ɝɨɞɚ ɧɟ ɦɟɧɟɟ 85 ɦɥɧ. ɬɨɧɧ ɡɟɪɧɚ - Ƚɨɪɞɟɟɜ ...................................................................................................................2 Ɂɚɩɚɫ ɡɟɪɧɚ ɜ ȼɨɥɨɝɨɞɫɤɨɣ ɨɛɥɚɫɬɢ ɩɨɡɜɨɥɹɟɬ ɫɞɟɪɠɢɜɚɬɶ ɩɨɜɵɲɟɧɢɟ ɰɟɧ ɧɚ ɯɥɟɛ........................................................................................2 ɏɨɡɹɣɫɬɜɚ Ʉɚɪɚɱɚɟɜɨ-ɑɟɪɤɟɫɢɢ ɡɚɜɟɪɲɚɸɬ ɫɟɜ ɹɪɨɜɵɯ ɤɭɥɶɬɭɪ..........................................................................................................................3 ȼ ɋɬɚɜɪɨɩɨɥɶɫɤɨɦ ɤɪɚɟ ɝɪɚɞ ɭɧɢɱɬɨɠɢɥ ɛɨɥɟɟ 3 ɬɵɫ. ɝɚ ɡɟɪɧɨɜɵɯ ......................................................................................................................3 ȼ Ⱥɥɬɚɣɫɤɨɦ ɤɪɚɟ ɡɟɪɧɨɜɵɦɢ ɢ ɡɟɪɧɨɛɨɛɨɜɵɦɢ ɡɚɫɟɹɧɨ ɛɨɥɟɟ 1 ɦɥɧ. ɝɚ...........................................................................................................3 ȼ Ɍɚɬɚɪɫɬɚɧɟ ɹɪɨɜɵɦɢ ɡɟɪɧɨɜɵɦɢ ɨɫɬɚɥɨɫɶ ɡɚɫɟɹɬɶ 2% ɡɚɩɥɚɧɢɪɨɜɚɧɧɵɯ ɩɥɨɳɚɞɟɣ .....................................................................................3 Ʉɨɦɩɚɧɢɹ "ɉȺȼȺ" ɨɫɭɳɟɫɬɜɢɥɚ ɩɨɫɬɚɜɤɭ ɦɭɤɢ ɜ Ɍɚɢɥɚɧɞ ɱɟɪɟɡ ɇɨɜɨɪɨɫɫɢɣɫɤɢɣ ɩɨɪɬ .....................................................................................3 ɇɚ "ɋɚɦɚɪɫɤɨɦ ɠɢɪɤɨɦɛɢɧɚɬɟ" ɧɚɡɧɚɱɟɧ ɧɨɜɵɣ ɢɫɩɨɥɧɢɬɟɥɶɧɵɣ ɞɢɪɟɤɬɨɪ .......................................................................................................4 ɏɨɞ ɩɟɪɟɪɚɛɨɬɤɢ ɫɚɯɚɪɚ-ɫɵɪɰɚ................................................................................................................................................................................4

ɇɈȼɈɋɌɂ ɋɇȽ

16 ɦɚɹ ɍɤɪɚɢɧɚ ɫɬɚɥɚ ɩɨɥɧɨɩɪɚɜɧɵɦ ɱɥɟɧɨɦ ȼɌɈ ................................................................................................................................................4 ɉɚɪɥɚɦɟɧɬ ɍɤɪɚɢɧɵ ɩɪɢɧɹɥ ɜ ɩɟɪɜɨɦ ɱɬɟɧɢɢ ɪɹɞ ɢɡɦɟɧɟɧɢɣ ɤ ɡɚɤɨɧɭ ɨ ɬɚɦɨɠɟɧɧɨɦ ɬɚɪɢɮɟ .........................................................................4 ɐɟɧɵ ɧɚ ɭɤɪɚɢɧɫɤɭɸ ɩɪɨɞɨɜɨɥɶɫɬɜɟɧɧɭɸ ɩɲɟɧɢɰɭ ɫɧɢɠɚɸɬɫɹ ............................................................................................................................4 ɇɚ ɭɤɪɚɢɧɫɤɨɦ ɪɵɧɤɟ ɩɲɟɧɢɱɧɨɣ ɦɭɤɢ ɫɨɯɪɚɧɹɸɬɫɹ ɧɢɡɤɢɟ ɬɟɦɩɵ ɪɟɚɥɢɡɚɰɢɢ ɝɨɬɨɜɨɣ ɩɪɨɞɭɤɰɢɢ ................................................................5 ȿɜɪɨɤɨɦɢɫɫɢɹ ɬɪɟɛɭɟɬ ɨɬ ɍɤɪɚɢɧɵ ɧɟɦɟɞɥɟɧɧɨ ɩɪɟɞɨɫɬɚɜɢɬɶ ɝɚɪɚɧɬɢɢ ɢɡɛɟɠɚɧɢɹ ɫɥɭɱɚɟɜ ɡɚɝɪɹɡɧɟɧɢɹ ɩɨɞɫɨɥɧɟɱɧɨɝɨ ɦɚɫɥɚ ................5 ɍɤɪɚɢɧɚ: ɧɚ ɪɵɧɤɟ ɲɪɨɬɚ ɩɨɞɫɨɥɧɟɱɧɢɤɚ ɨɬɦɟɱɚɟɬɫɹ ɪɨɫɬ ɰɟɧ............................................................................................................................5 ȼ Ȼɟɥɚɪɭɫɢ ɩɪɨɞɥɟɧɵ ɥɶɝɨɬɵ ɨɪɝɚɧɢɡɚɰɢɹɦ-ɢɧɜɟɫɬɨɪɚɦ, ɩɪɢɨɛɪɟɬɚɸɳɢɦ ɭɛɵɬɨɱɧɵɟ ɫɟɥɶɯɨɡɩɪɟɞɩɪɢɹɬɢɹ ................................................6 ɑɢɫɬɚɹ ɩɪɢɛɵɥɶ ɫɟɥɶɯɨɡɨɪɝɚɧɢɡɚɰɢɣ Ȼɟɥɚɪɭɫɢ ɜ ɹɧɜɚɪɟ-ɦɚɪɬɟ ɜɨɡɪɨɫɥɚ ɧɚ 44% ............................................................................................6 ȼ Ɇɨɥɞɨɜɟ ɹɪɨɜɨɣ ɫɟɜ ɩɪɨɜɟɞɟɧ ɧɚ 65% ɡɚɩɥɚɧɢɪɨɜɚɧɧɵɯ ɩɥɨɳɚɞɟɣ ...............................................................................................................6 Ʉɚɡɚɯɫɬɚɧ: ɜ Ʉɨɫɬɚɧɚɣɫɤɨɣ ɨɛɥɚɫɬɢ ɧɚɱɚɥɚɫɶ ɩɨɫɟɜɧɚɹ ........................................................................................................................................6 Ʉɚɡɚɯɫɬɚɧ: ɜ ɉɚɜɥɨɞɚɪɫɤɨɣ ɨɛɥɚɫɬɢ ɧɚɱɚɥɚɫɶ ɩɨɫɟɜɧɚɹ ɤɚɦɩɚɧɢɹ......................................................................................................................6

ɆɂɊɈȼɕȿ ɇɈȼɈɋɌɂ

ɇɚɦɟɬɢɥɚɫɶ ɬɟɧɞɟɧɰɢɹ ɫɬɚɛɢɥɢɡɚɰɢɢ ɦɢɪɨɜɵɯ ɰɟɧ ɧɚ ɩɪɨɞɨɜɨɥɶɫɬɜɢɟ - FAO ..................................................................................................7 Ɍɭɪɰɢɹ ɧɚɪɚɳɢɜɚɟɬ ɢɦɩɨɪɬ ɩɨɞɫɨɥɧɟɱɧɨɝɨ ɦɚɫɥɚ.................................................................................................................................................7 Ȼɚɧɝɥɚɞɟɲ: ɪɟɡɭɥɶɬɚɬɵ ɬɟɧɞɟɪɚ ɧɚ ɡɚɤɭɩɤɭ 100 ɬɵɫ. ɬɨɧɧ ɩɲɟɧɢɰɵ ...................................................................................................................7 ɂɧɞɢɣɫɤɢɟ ɢɧɜɟɫɬɨɪɵ ɫɤɭɩɚɸɬ ɡɟɦɥɢ ɞɥɹ ɩɪɨɢɡɜɨɞɫɬɜɚ ɦɚɫɥɢɱɧɵɯ ...................................................................................................................7

ɈȻɁɈɊ ɋɂɌɍȺɐɂɂ ɇȺ ɊɈɋɋɂɃɋɄɈɆ ɊɕɇɄȿ

Ɂɟɪɧɨɜɵɟ ....................................................................................................................................................................................................................8 Ɇɭɤɚ.............................................................................................................................................................................................................................9 Ɇɚɫɥɢɱɧɵɣ ɤɨɦɩɥɟɤɫ...............................................................................................................................................................................................10

ɈȻɁɈɊ ȼɇȿɒɇȿɌɈɊȽɈȼɈɃ ȾȿəɌȿɅɖɇɈɋɌɂ

əɊɈȼɈɃ ɋȿȼ ɇȺ 13.05.08

ȼɗȾ

ɋɩɪɨɫ.........................................................................................................................................................................................................................21 ɉɪɟɞɥɨɠɟɧɢɟ............................................................................................................................................................................................................32

ɄɈɆɆȿɊɑȿɋɄɂȿ ɉɊȿȾɅɈɀȿɇɂə

ɋɩɪɨɫ.........................................................................................................................................................................................................................39 ɉɪɟɞɥɨɠɟɧɢɟ............................................................................................................................................................................................................44

бами стремятся вернуть расположенность североафриканской страны. Они готовы предлагать настолько низкую цену на пшеницу, которая, очевидно, приведет поставщика к определенным финансовым потерям. Тем не менее, Россия готова на все, чтобы вернуть расположенность Египта, особенно, частного сектора. На текущий момент ценовой спад в пшеничном сегменте играет на руку египетскому рынку. Поэтому неудивительно, что даже госоператор GASC вышел преждевременно на рынок с новым тендером. Северная Африка намерена в полной мере воспользоваться традиционным снижением стоимости пшеницы, связанным с тем фактом, что страны заняты уборкой своего урожая и имеют достаточное количество предложений товара на внутренних рынках для удовлетворения своих потребностей.

Беседовала Кристина Кривая

РАСТЕнИЕВОДСТВО

№ 7 (145) июль 2011 |

Щоб зерно пшениці не втрачало силу Жемела Г.П., доктор сільськогосподарських наук, Бараболя О.В., кандидат сільськогосподарських наук Полтавська державна аграрна академія

шениця озима в нашій державі є однією з основних продовольчих зернових культур. Головна перевага її зерна – здатність давати пухкий, смачний, ароматний хліб. Але виготовляти його можна лише із сильних сортів пшениці. Ще в недалекому минулому така пшениця вирощувалася на полях України в достатній кількості. Особливо славилися цим господарства Херсонської, Одеської, Запорізької, Миколаївської, Дніпропетровської та інших областей степової та лісостепової зони. Проте, останніми роками в закупленому зерні частка сильних сортів пшениці різко зменшилася. Тепер у загальній масі заготовленого в Україні зерна сильні сорти пшениці складають близько 1,5%. Пов’язано це із безперервним зменшенням вмісту білка в зерні, клейковини, її якості, сили борошна. Значною мірою це пов’язано з тим, що серед сортів пшениці, які вирощуються, частка сильних становить близько 15%. Проте, лише приналежність сорту до сильної пшениці ще не може забезпечити виробництво високоякісного зерна. Це залежить від ґрунтово-кліматичних умов, сортової агротехніки, організаційно-методичної роботи й організаційно-економічних заходів. Найсприятливішими зонами щодо ґрунтово-кліматичних умов є всі степові області, південні райони Харківської, Полтавської та Черкаської областей, а також АР Крим. Одним з важливих агротехнічних заходів, за допомогою якого можна поліпшити якість зерна пшениці озимої, є правильний підбір попередників. Кожна польова культура залежно від вегетації та агротехніки використовує різну кількість води та поживних речовин і по-різному впливає на фізичні властивості ґрунту. Внаслідок цього створюються різні умови для вирощування наступної культури. Проте, неможлива однозначна характеристика культури як попередника пшениці озимої. Водозабезпеченість, поживний режим і фізичні властивості ґрунту зумовлюються не лише культурою, яку вирощують на даному полі протягом сезону, але й багатьма іншими факторами. Все це впливає на ріст і розвиток наступної пшениці озимої. Багаторічний досвід дозволяє диференціювати попередники за відносною їхньою цінністю, для вирощування пшениці озимої та формування зерна. Нашими багаторічними дослідженнями встановлено, що в степовій зоні й у південно-східній частині Лісостепу до попередників, після яких створюються сприятливі умови для формування хорошої якості зерна пшениці озимої, належать чорний пар, люцерна й еспарцет на один укіс. У пшениці озимої, вирощеної після зайнятих парів культурами на зелений корм і після гороху на зерно, формується гірша якість зерна, ніж по чорному пару. За вирощування пшениці озимої після ячменю, пшениці та кукурудзи на силос, а також і після інших непарових попередників (крім багаторічних трав) створюються умови для одержання зерна з малим вмістом білка та клейковини, поганими фізичними властивостями тіста і хлібопекарськими якостями. За нашими багаторічними даними, одержаними в різних зонах України, сортозразків, якість яких відповідала вимогам 1-3 класу, по чорному пару було 5,2%, 4 класу – 5%, 5-го – 44,6%; після багаторічних трав – відповідно 3; 45,4 і 51,6%; після зайнятих парів – 1,6; 39,6 і 58,8% і після непарових попередників – 1,3; 24,3 і 74,4%. Різний вплив попередників на якість зерна обумовлено в основному кількістю нітратного азоту в ґрунті та співвідношенням рухомих форм азоту і фосфору під час вегетації пшениці озимої. Чим вищі ці показники, тим більша білковість і в цілому краща якість зерна.

І все ж таки в загальному комплексі заходів поліпшення якості зерна одним з найдієвіших є правильна науково обґрунтована система удобрення. Без цього не може бути й мови про поліпшення сили пшениці, навіть після таких попередників, як чорний пар і багаторічні бобові трави. При цьому треба пам’ятати, що основним фактором, який стримує поліпшення якості зерна, є дефіцит азоту в ґрунті. Він спричинюється інтенсивним виносом цього елемента рослинами всіх культур сівозміни без належної компенсації. Азот є складовою і незамінною частиною всіх амінокислот, білків, хлорофілу, ферментів, рибонуклеїнової та дезоксирибонуклеїнової кислот, які мають велике значення в обміні речовин, особливо для синтезу білка. Брак азоту в період інтенсивного росту рослин порушує весь хід фізіологічних процесів, внаслідок чого синтез конституційних і ферментативних білків значно гальмується, ріст рослин затримується. Скорочення періоду інтенсивного росту рослин призводить до раннього формування репродуктивних органів і, як правило, до зменшення врожайності. При цьому пшениця озима живе і формує врожайність за рахунок азоту, накопиченого раніше. Його вистачає для підтримання активного фотосинтезу й утворення вуглеводів, але недостатньо для формування доброякісного зерна. Внаслідок цього воно стає борошнистим, з невеликим вмістом білка та клейковини. Вплив азотних добрив на якість зерна пшениці деякою мірою залежить від їхньої форми. Більше впливає на зростання білковості зерна аміачна форма азоту за весняного внесення добрив. Пояснюється це тим, що іони NH4 швидше, ніж іони NО3, надходять у рослини та швидше асимілюються в процесі утворення білкової молекули. Внесення під пшеницю азотних добрив у нітратній формі значно зменшує газоутримну властивість тіста, а в аміачній, навпаки, позитивно впливає на хлібопекарські якості зерна. Змінюється також фракційний склад білків під впливом різних форм азотних добрив. Стабільний і найменший вміст гліадину незалежно від умов зволоження формується під впливом натрієвої селітри. У посушливий рік спостерігається найбільший вміст гліадину від аміачної селітри й карбаміду, а за достатнього зволоження він збільшувався у варіантах із хлористим амонієм і аміачною селітрою. Вміст глютеніну у вологий рік помітно зростав, особливо від внесення аміачної та натрієвої селітри, а також сірчанокислого амонію. Щоб одержати максимальну врожайність доброї якості, необхідно одночасно з азотними вносити фосфорні й калійні добрива в оптимальних співвідношеннях. Останніх це стосується лише тоді, коли калію в ґрунті недостатньо. Внесення мінеральних добрив під основний обробіток ґрунту чи передпосівну культивацію в невеликих дозах (30-45 або 60 кг/га поживних речовин) не сприяє помітному поліпшенню якості зерна, не доводить його до норм сильного. У степовій зоні кращі результати бувають, коли доза азотного добрива за діючою речовиною у 2-3 рази більша від дози фосфорних і калійних добрив. Як правило, за вирощування по чорному пару нестійких до вилягання сортів пшениці озимої недоцільно восени вносити більше 60 кг/га азоту, а після зайнятих парів і непарових попередників – понад 90 кг/га. Проте, одноразового внесення мінеральних, зокрема азотних, добрив недостатньо для розкриття потенційних можливостей сорту. Досягти цього можна завдяки підживленню азотними добривами протягом вегетації пшениці озимої. Але вони не замінюють основного удобрення, а є

| № 7 (145) июль 2011 лише додатковим заходом збільшення врожайності та поліпшення якості зерна. Їхня ефективність визначається багатьма факторами: властивістю ґрунту, попереднім удобренням поля, складом добрив, строками підживлень, властивостями сорту, умовами погоди тощо. Найефективніше діють на поліпшення якості пізні азотні підживлення від виходу рослин у трубку до драглисто-рідкого стану зерна. Найкращі результати одержують за позакореневого підживлення. Це складний технологічний процес, позитивна дія якого проявляється лише за певних умов. Проводити його треба, насамперед, за допомогою наземних оприскувачів і, як виняток, за допомогою літаків. Краще азотне добриво для позакореневого підживлення – карбамід. Кращою дозою в усі строки підживлення є N30-N45. Найістотніше збільшення білковості зерна від позакореневого підживлення відбувається в період колосіння – початок молочного стану зерна. Щоб не допустити опіків, які негативно впливають на формування врожайності, обприскувати рослини під час утворення двох-трьох міжвузлів краще за концентрації робочого розчину до 10%, під час колосіння – до 20% і на початку молочного стану зерна – до 30%. Розрахунки концентрації робочого розчину проводять за кількістю використання карбаміду в діючій речовині. Якщо обробляти посіви пшениці озимої розчином нижче названих концентрацій, ефективність агрозаходу не зменшується, проте, потрібна буде більша кількість води. Якість зерна не залежить від концентрації робочого розчину. Негативний вплив на врожайність і якість зерна мають бур’яни. Нами встановлено, що коли на 1 м2 поля посіву пшениці є 11 рослин гірчака рожевого, врожайність зменшується на 2830%, 26 – на 48-50%, 60-70 - на 70-75%. Якщо на 1 м2 нараховується 11 рослин осоту польового, втрачається 19-20% врожайності, 1820 бур’янів – 60-70%, 25 рослин дескуратнії Софії – зменшується зерна на 14%, 50 бур’янів – на 25% і 100 – на 32%. За такої кількості

бур’янів вміст білка в зерні зменшується на 3-4%, клейковини – на 11-14% в абсолютних цифрах. Значно погіршується якість клейковини, сила борошна, хлібопекарські властивості. Протягом розвитку, наливу і достигання зерна відбувається формування його якості. Воно характеризується безперервним приростом сухої речовини завдяки надходженню в зерно з листків та інших вегетативних органів рослини органічних речовин і мінеральних елементів. Нашими дослідами встановлено, що накопичення сухої речовини в зерні, вмісту білка і клейковини триває до кінця воскової стиглості (вологість зерна 20-21%) і залишається на одному рівні в повну стиглість і навіть за перестою пшениці на пні протягом 5-7 діб. Це є передумовою для правильного визначення строку і способу збирання. Серед двох способів – однофазного та двофазного – перевагу потрібно віддати однофазному способу, тобто прямому комбайнуванню в повну стиглість зерна. Як виняток, двофазний спосіб збирання – скошування у валки за вологості зерна 40-30% і обмолотом після підсихання. Це можуть бути посіви занадто забур’янені чи за значного вилягання. Не можна під час збирання змішувати на токах зерно, одержане на різних полях, бо вирощувалося воно за неоднакових умов. Необхідно перед збиранням врожаю відібрати з усіх полів проби зерна для попереднього встановлення його якості в сертифікованих лабораторіях, одна з яких є при Полтавській аграрній академії. Вся робота з одержання високоякісного зерна пшениці може бути зведена нанівець, якщо своєчасно посіви не захистити від ураження хворобами (іржею, сажкою, борошнистою росою, гнилями кореневими, бактеріозом чорним плямистим та іншими бактеріальними хворобами) та пошкодження шкідниками, особливо клопом-черепашкою. Якщо хоч один агротехнічний захід не відповідатиме технології вирощування сильних сортів пшениці, досягти бажаного результату неможливо.

УДК 543.275 (088.8)

аспирационный прибор с емкостным коммутатором для контроля запыленности атмосферы

Сапельников В.М., доктор технических наук, Сушко Б.К., доктор технических наук, ФГОУ ВПО Башкирский ГАУ

рименение аэрозолей в сельском хозяйстве расширяется с каждым годом [1-3]. Потери земледельцев от сорняков, вредителей и болезней растений достигают половины стоимости полученного урожая. Только из-за воздействия сорняков Россия теряет до 15% урожая зерновых культур. Для борьбы с этими факторами применяют различные химические вещества - пестициды и т.д., находящиеся в аэрозольном состоянии. Чтобы устранить неоправданные потери химикатов, нужны контрольные приборы, позволяющие подбирать оптимальные размеры распыляемых частиц. Аэрозоли в виде пылевого фактора сопровождают и целый ряд процессов сельскохозяйственного производства, при этом для человека особую опасность представляет субмикронная пыль. Необходимость соблюдения ПДК требует постоянного контроля содержания пыли в воздухе, поэтому вопросам создания таких приборов придается важное значение. Нами разработан оригинальный прибор, позволяющий измерять распределение пылевых частиц по размерам, основываясь на изме-

рении электрических подвижностей аэроионов. Электрическая подвижность k частицы в электрическом поле представляет собой отношение средней установившейся скорости движения частицы в направлении электрического поля к напряжённости последнего. Для монодисперсных аэрозолей распределение подвижностей заряженных частиц точно соответствует распределению зарядов на аэрозолях [4]. Устройства, позволяющие измерять распределение частиц по размерам, основываясь на измерении подвижностей аэрозолей, называются анализаторами подвижностей аэроионов. Естественное распределение зарядов на аэрозолях зависит от многих факторов и с течением времени может претерпевать значительные изменения, поэтому для повышения точности и воспроизводимости измерений аэрозоли подвергают предварительной зарядке. С уменьшением размеров исследуемых частиц снижается величина приобретаемого ими заряда, что значительно затрудняет регистрацию частиц размером менее 0,01 мкм. Обычно анализаторы подвижностей применяются для исследования частиц размерами

РАСТЕнИЕВОДСТВО не более 2 мкм. Нами была разработана конструкция анализатора подвижностей заряженных частиц, состоящая из блока аспирационного конденсатора, емкостного коммутатора и измерительного блока [4]. Аспирационный конденсатор включает в себя устройство для создания потоков аэрозоля и чистого воздуха, выполненное в виде отсасывающего электровентилятора 1; зарядное устройство 2, канал 3 для ввода аэрозолей, канал 4 для вывода аэрозолей с искажённым спектром, анализатор подвижности 5, канал 6 для ввода чистого воздуха, внутренний электрод 7, внешний секционированный электрод 8 и источник напряжения 9, соединённый с зарядным устройством 2 (рис. 1). Каждая секция внешнего электрода 8 соединена с одним из секторов 10 (чётные сектора) группы потенциальных электродов емкостного коммутатора, размещённых так, что они образуют круговое кольцо (рис. 2). Равные им и чередующиеся с ними нечётные сектора группы потенциальных электродов 11 соединены с источником компенсирующего напряжения 12. Каждая секция электрода 8 соединена через высокоомное сопротивление утечки 13 с землёй.

Рис. 1. Схема блока аспирационного конденсатора анализатора подвижностей аэрозолей с секционированным наружным электродом

Рис. 2. Схема емкостного коммутатора и

измерительного блока анализатора электрических подвижностей аэрозолей

Приёмный электрод 14, выполненный в виде металлического, жёстко закреплённого диска, соединён с измерительным

№ 7 (145) июль 2011 | устройством, содержащим усилитель 15 импульсных сигналов. Между приёмным электродом 14 и группами потенциальных электродов 10 и 11 в плоскости, параллельной им обоим, размещён с возможностью вращения выполненный в виде диска экранирующий электрод 16 с секторной прорезью 17, форма и размеры которой равны размерам каждого из секторов группы потенциальных электродов. Электрод 16 укреплён на оси электродвигателя 18. По внешней окружности дискового экранирующего электрода 16 расположены отверстия 19 и сектор 20, над которым размещены лампочки 21 и 22, а под диском электрода, напротив лампочек - фотодиоды 23 и 24. Лампочка 21 вместе с фотодиодом 23 образует оптоэлектронный датчик (оптрон) начала или окончания цикла измерения, а лампочка 22 вместе с фотодиодом 24 образует датчик совпадения секторной прорези экранирующего электрода (при его вращении) с каждым чётным сектором 10 группы потенциальных электродов. Выходы фотодиодов 23 и 24 оптоэлектронных датчиков соединены с запускающими входами генераторов 25 и 26, вырабатывающих импульсы запуска измерительного устройства. Выход усилителя 15 импульсных сигналов соединён с сигнальным входом аналого-цифрового преобразователя (АЦП) 27, сигнал с выхода которого поступает на сигнальный вход анализатора импульсов 28. Выход тактового генератора 25 соединяется со входом запуска анализатора импульсов 28. Светонепроницаемые шторки 29 и 30 обеспечивают срабатывание оптоэлектронных датчиков только от своей лампочки. Блок электродов (экранного, приёмного и потенциального) экранируется корпусом от внешних электромагнитных и электростатических полей. Перемещение аэрозолей и потока чистого воздуха в анализаторе осуществляется отсасывающим вентилятором 1, расположенным на оси электродвигателя. Поток аэрозолей поступает в зарядное устройство 2 через канал 3. После зарядки та часть аэрозолей, которая подвергалась искажениям спектра, удаляется через канал 4, а оставшаяся часть аэрозолей поступает в анализатор подвижностей 5, в который через канал 6 поступает чистый воздух. Аэрозольные частицы проходят в электрическом поле, создаваемом внутренним электродом 7 и, в зависимости от своих электрических подвижностей, осаждаются на соответствующие секции внешнего электрода 8. Напряжение, поступающее на электрод 7, создаётся блоком питания 9. Сигналы, снимаемые с каждой секции электрода 8, поступают на чётные сектора 10 группы потенциальных электродов, которые установлены с чередованием между равными им секторными электродами (нечётными секторами) 11 и вместе с ними образуют круговое кольцо. Электроды нечётных секторов соединены с регулируемым источником компенсирующего напряжения, с помощью которого перед проведением измерений выставляется нулевое положение прибора. Аэрозольные частицы, осевшие на секциях внешнего электрода, изменяют потенциалы секций электродов 8, а следовательно и потенциалы секторов 10 группы потенциальных электродов. При вращении экранирующего электрода 16 с секторной прорезью 17, равной по размерам секторам потенциальных электродов, поочерёдно экспонируются и экранируются все потенциальные электроды, при этом на приёмном электроде 14 наводится серия импульсов, амплитуда каждого из которых пропорциональна изменению потенциала на соответствующей секции внешнего электрода спектрометра относительно нулевого потенциала, задаваемого с помощью источника 12 на секторах 11. Серия импульсов, полученная за один оборот диска, представляет собой распределение аэрозолей по электрическим подвижностям, которое в свою очередь содержит информацию о распределении аэрозольных частиц по размерам. При больших отношениях сигнал/шум (>2) регистрацию спектра аэрозольных частиц можно производить с помощью запомина-

| № 7 (145) июль 2011 ющего осциллографа, подсоединяемого к выходу усилителя 15, при этом для синхронизации получаемого изображения используются импульсы с тактового генератора 25, вырабатывающего импульс по завершении полного оборота экранирующего электрода. Осциллограмма, содержащая информацию в импульсно-ординатной форме, регистрируется и в дальнейшем обрабатывается. При меньших отношениях сигнала к шуму используется синхронное накопление полезного сигнала, при этом в качестве измерительного устройства используется анализатор импульсов на основе компьютера или промышленный анализатор импульсов типа АИ-256-6, работающий в режиме синхронного поканального накопления сигналов. Измерительное устройство запускается импульсом (=10 мкс), который формируется тактовым генератором 25 в момент затемнения оптрона 21-23. С приходом запускающего импульса на синхронизирующий вход поступает серия из n импульсов считывания, формируемых тактовым генератором 26 в моменты затемнения оптрона 22-24, и совпадающих с моментами полного экспонирования приёмного электрода 14 в полях соответствующих секторов 10 группы потенциальных электродов. Эти импульсы управляют аналоговым ключом на входе анализатора и запускают аналого-цифровой преобразователь 27, преобразующий в цифровой код усиленные усилителем 15 импульсы полезного сигнала, поступающие с приёмного электрода 14 в моменты его экспонирования. Результат преобразования записывается в блок памяти анализатора импульсов 28, в один из каналов, номер которого N соответствует номеру каждой из n секций внешнего секционированного электрода 8 спектрометра (N=n). С приходом каждого последующего импульса считывания с генератора 26, происходит преобразование и запись сигнала в канал памяти под номером N+I и т.д. Таким образом, в блоке памяти анализатора 28 будет содержаться в цифровом виде участок спектра электрических подвижностей аэрозольных частиц, разбитый по N каналам.

Весь процесс повторяется с приходом каждого последующего запускающего импульса с выхода тактового генератора 25. В результате накопления происходит сглаживание случайного шума и выделение полезного сигнала. Вывод информации, содержащейся в памяти анализатора 28, осуществляется на осциллографическую трубку, принтер, монитор компьютера или на цифропечатающее устройство. Введение в схему анализатора бесконтактного ёмкостного коммутатора каналов в сочетании с секционированным электродом анализатора подвижностей и динамическим индукционным электрометром позволило автоматизировать процесс измерения спектрального распределения аэрозольных частиц. Одновременно удалось в 2-3 раза повысить точность получаемого спектрального распределения при использовании одного канала усиления по переменному току. В последнее время электрические анализаторы аэрозолей комплектуются микрокомпьютерами и дисплеями с необходимым программным обеспечением [6, 7]. Такие устройства могут через заданные интервалы времени автоматически определять распределение частиц по размерам, вычислять средние значения размеров, поверхностей и объёмов аэрозольных частиц и выдавать обработанные результаты в виде графиков на экране дисплея или в виде документов на бумажном носителе. Первый отечественный автоматизированный аэрозольный гранулометр ЭСАТГУ на основе микро-ЭВМ был разработан в НИФХИ им. Карпова. Разработанный нами анализатор также работает совместно с ЭВМ. Анализаторы электрических подвижностей аэрозолей позволяют получать большой объем важной информации о загрязнении атмосферы и, по нашему мнению, должны использоваться в качестве обязательных приборов для экологических наблюдений на постах ОГСНКА - общегосударственной службы наблюдений и контроля загрязнения атмосферы.

л и т е рат У ра 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Коротких Г. И. Аэрозоли в сельском хозяйстве. - М.: Сельхозгиз, 1960. Дунский В.Ф. и др. Пестицидные аэрозоли. - М.: Наука, 1982. - 78 с. Ярных В.С. Аэрозоли в ветеринарии. - М.: Колос, 1972. - 239 с. Таммет Х.Ф. Аспирационный метод измерения спектра аэроионов // Учен. зап. Тартуск. гос. ун-та. - 1967. - Вып. 195. - 234 с. А. с. СССР № 1723499, G01N 15/02. Гранулометр аэрозоля / Б.К.Сушко и др. (СССР). - № 4809274/25. Заявл. 02.04.90. Опубл. 30.03.92. Бюл. № 12. Lewis C.W. A microcomputermodified electrical aerosol analyzer // J. Aerosol Sci. and Technol. - 1979. - V. 10. - № 5. - P. 471-475. Wang S.C., Flagan R.C. Scanning electrical mobility spectrometer // Aerosol Sci. and Technol. - 1990. - V. 13. - № 2. - P. 230-240.

ТЕхнОлОГИИ хРАнЕнИЯ И СУшКИ

№ 7 (145) июль 2011 |

УДК 664.743.02:519.876.5

Механико-технологические основы

создания транспортно-функциональных комплексов для обработки вороха Гапонюк О.И., доктор технических наук, Гросул л.Г., доктор технических наук, Гончарук Г.А., кандидат технических наук, Яцкова Т.И., кандидат технических наук, Мосиенко Г.А., инженер Одесская национальная академия пищевых технологий

дним из главных направлений развития агропромышленного комплекса Украины является создание продовольственного фонда и накопление сырьевых ресурсов государства, необходимых для оперативного удовлетворения растущего спроса населения и всесторонних потребностей народного хозяйства. В общем объеме работ по выращиванию, сбору, заготовке и хранении урожая зерновых культур главные составляющие материальных и энергетических ресурсов тратятся на выполнение послеуборочной обработки вороха и подготовки зерна к использованию по его назначению. В регионах повышенной влажности структура себестоимости зерна на 40% состоит из расходов на проведение послеуборочной обработки, а затраты труда на её выполнение достигают 50% от общих затрат на производство зерна. В регионах засушливого климата эти показатели составляют соответственно 10-15 и 15-20%. Полученный в результате прямого комбайнирования или ручного сбора урожай, как правило, с помощью приспособленного автомобильного транспорта поступает на хлебоприемные предприятия или механизированные тока в виде вороха и подлежат обязательной послеуборочной обработке - очистке и сушке. Ворох может рассматриваться как смесь сыпучих материалов основного зерна с распространенными в его среде частицами грубых, крупных и мелких примесей органического и минерального происхождения, которые отличаются гранулометрическим составом, физическими, механическими, аэродинамическими и другими свойствами. Содержание основного зерна в ворохе может колебаться в интервале 85-98%, а влажность основного зерна озимых культур достигает 25-30%, яровых культур - (30-40% и органических примесей - 40-70%. Послеуборочная обработка хлеба и подготовка зерна к использованию выполняется с целью доведения свойств полученного основного зерна и показателей качества, чистоты, влажности и других его характеристик к кондиционным требованиям и оптимальным условиям следующего потребления, хранения или отпуска потребителям. Системы послеуборочной обработки хлеба предусматривают выполнение комплекса технологических и транспортных операций, направленных на формирование партий товарного зерна и доведения показателей его качества до соответствующих требованиям стандартов и кондиций. Они включают приём и предварительную сепарацию вороха, сушку и первичную очистку полученного зерна, его вторичную очистку и сортирование на фракции, калибрование при необходимости и отправку по назначению. Переходы между технологическими операциями всегда сопровождаются транспортными манипуляциями. Реализация транспортных и технологических заданий требует применения комплекса транспортного и технологического оборудования, которое объединяется в линию. Предварительная очистка зерна является одним из главных этапов послеуборочной обработки урожая на складах, в хранилищах и на зерноприёмных предприятиях и на элеваторах.

Она предназначена для удаления из зерновой смеси грубых, а частично и крупных, примесей минерального и органического происхождения и выполняется перед сушкой зерна. Последующая первичная и окончательная вторичная очистка сухого зерна от остатков крупных и мелких и аэродинамический легких и тяжелых примесей минерального и органического происхождения выполняется непосредственно перед загрузкой его в силоса или засыпкой в бурты для долгосрочного хранения. Поступление в сушилки смеси зерна, полученной только после предварительной очистки вороха, со сравнительно высоким содержанием крупных и мелких частиц и аэродинамический легких и тяжелых примесей, особенно органического происхождения, дестабилизировало работу сушилки. Указанная смесь зерна отличается заниженной сыпучестью, способствует образованию заторов между воздухораспределительными коробами шахты и приводит к формированию застойных зон замедленного теплообмена. А слабая теплопроводность мелких органических примесей и низкая температура возгорания их частиц обусловливает локальные повышения температуры в изолированных зонах и становится причиной загораний и создания пожароопасных ситуаций при эксплуатации сушилок. Устранения этих недостатков можно достичь путем проведения основной очистки зерновой смеси перед направлением ее на сушку. Недостатком существующей последовательности операций технологического процесса послеуборочной обработки зерна является и тот факт, что направленная на сушку только после предварительной очистки смесь доброкачественного зерна состоит из фракций, которые существенно отличаются своими свойствами и возможными направлениями применения. К таким фракциям относятся зерно товарного, продовольственного и фуражного назначения, которые требуют индивидуальных режимов сушки и разных расходов энергии на их обработку. Переход на индивидуальные режимы тепловой обработки указанных фракций может осуществляться введением операции сортировки зерна перед отправкой их для раздельной сушки. Целью очистки зернового сырья является улучшение качества и приведения его свойств в соответствие с требованиями стандартов, создание условий для бесперебойной обработки, транспортировки и предупреждения непродуктивных потерь зерна и ухудшения его технологических показателей. Предварительная очистка зерна способствует повышению сыпучести и предотвращает образование заторов в элементах текущих линий, в технологических машинах, в транспортных механизмах и самотеках. Оно позволяет избежать загромождения рабочих органов грубыми примесями, обеспечивает стабильность технологического процесса и предупреждает возможность завалов зерноперерабатывающего оборудования, улучшает условия его эксплуатации и повышает эффективность операций по обработке. Кроме того, предварительная очистка зерна непосредственно перед его сушкой, является эффективным средством устранения причин его зависания в шахтных зерносушилках, повышает

| № 7 (145) июль 2011 стабильность их работы и обеспечивает создание условий пожарной безопасности. Таким образом, устранение установленных недостатков может быть достигнуто только на основе роста эффективности технического обеспечения послеуборочной обработки урожая путем разработки современных методов и средств интенсификации соответствующих технологических процессов и внедрения перспективной последовательности предварительного сепарирования вороха, основной и окончательной очистки влажного зерна, сортировки его на семенную, продовольственную и фуражную фракции, сушка и калибрование на классы посевных материалов. В основу работы положена идея создания транспортнотехнологических комплексов, разработка и внедрение которых открывают широкие перспективы последующего усовершенствования систем объединением предварительного сепарирования вороха и первичной, как основной, и вторичной, как окончательной очистки и сортировки влажного зерна на фракции непосредственно перед раздельной сушкой каждой из них отдельно. Предложенное направление исследований предусматривает установление возможностей параллельного и одновременного выполнения манипуляций перемещения зерновых смесей, разделение их на фракции по различию в комплексе свойств, а также формирование и раздельный вывод потоков очищенного зерна и примесей. Исследованиями предусматривается установление требований и поиски направлений разработки новых транспортнофункциональных комплексов или усовершенствования существующих сепараторов для одновременной предварительной и основной очистки влажного зерна и определения технической рациональности и технологической целесообразности совмещения операций сортировки и окончательной очистки полученных отдельных фракций высушенного зерна товарного, продовольственного и фуражного назначения. Внедрение предложенной последовательности операций технологического процесса послеуборочной обработки урожая и подготовки зерна к использованию по его назначению открывает возможности стабилизации работы транспортнофункциональных систем очистки и сушилок, повышение их пожаробезопасности, оптимизации расходов энергии на сушку и повышение качества готовой продукции за счет разработки и применения технически рациональных конструктивнофункциональных решений оборудования и технологически целесообразных его режимов. Это требует создания эффективной системы технического обеспечения, разработки нового и модернизации существующего оборудования и использования прогрессивных методов компоновки его в технологические линии, технологические комплексы и агрегаты для обработки вороха и подготовки зерна по его назначению. Значимость исследований состоит в том, что внедрение их результатов открывает возможности существенного снижения непроизводительных расходов тепловой и электрической энергии, позволяет значительно сократить капитальные вложения и расходы на эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонтные работы и обеспечивает повышение эффективности и улучшение качества готовой продукции в виде товарного, продовольственного и фуражного зерна. Позитивные результаты очевидны и на стадии разработки механико-технологических основ создания транспортно-функциональных комплексов. Они подтверждаются следующими преимуществами использования предложенного технологического обеспечения и технической оснастки перед существующими линиями принятия вороха и послеуборочной обработки зерна: сокращение общей структуры линии за счет объединения технологических операций предварительной и первичной очист-

ки в основную очистку и вторичной очистки и сортировки в окончательную очистку зерна, что сопровождается использованием меньшего количества предложенной технической оснастки вместо нескольких машин для предварительной, первичной и вторичной очистки в существующих линиях; уменьшение нагрузки на сушилку за счет полной очистки влажного зерна непосредственно перед его сушкой и выведением из направленной к сушилке смеси всех примесей органического и минерального происхождения, а также удалением фракции фуражного зерна, которая не подлежит сушке и может быть использована для производства комбикормов; экономия тепловой энергии при работе сушилки за счет выбора оптимальных режимов сушки разных по показателям качества фракций зерна и повторного использования отработанного сушильного агента из нижних секций сушилки для сопутствующего подогрева зерна; гарантия пожаро- и взрывобезопасной эксплуатации сушилки и линии приемки и обработки свежеубранного зерна в целом. Учитывая уровень технического обеспечения линий приемки свежеубранного зернового сырья, недостаточную эффективность операций по обработке и сепарации вороха, низкую эффективность очистки влажного зерна, высокую энергоемкость как технологического, так и транспортного оборудования и неудовлетворительное состояние противопожарной профилактики, предложенное прикладное исследование является актуальным и своевременным. Предложенное новое направление оригинальных исследований, направленных на создание технологически целесообразных, технически рациональных и экономически эффективных транспортно-функциональных комплексов отличается безусловной перспективностью. Имеющиеся возможности таких комплексов открывают пути как технического объединения рабочих органов транспортных и технологических средств, так и их приводных механизмов, систем управления работой и регулирования режимов, аспирационных устройств и средств безопасного обслуживания. Совмещением транспортных и технологических операций решается проблема сокращения технологий и упрощения режимов обработки, снижения капитальных расходов на усовершенствование технического обеспечения линий приёма вороха и предварительной очистки влажного зерна, снижения потерь и повышения качества последнего, экономии энергетических ресурсов и повышения пожарной, взрывной и экологической безопасности. Предусмотренные комплексные подходы и направления исследований к решению проблемы усовершенствования технического обеспечения обуславливают широкие перспективы применения их результатов в фермерских хозяйствах, государственных и частных сельскохозяйственных предприятиях непосредственно в регионах выращивания зернового сырья, его кондиционирования, хранения и потребления готовой продукции, как на малых, так и на больших зерноперерабатывающих и хлебоприёмных предприятиях. Учитывая актуальность предложенных исследований, практическую направленность ожидаемых результатов и перспективность широкого внедрения их в производство, прикладную работу на тему «Механико-технологические основы создания высокоэффективных транспортно-функциональных комплексов энергосберегающего технического обеспечения процессов послеуборочной обработки вороха» можно считать актуальным научно-прикладным исследованием, которое будет содействовать последующему развитию и внедрению современного технологического обеспечения и перспективной технической оснастки отрасли переработки зерна.

ТЕхнОлОГИИ хРАнЕнИЯ И СУшКИ

№ 7 (145) июль 2011 |

| № 7 (145) июль 2011

Металлические силосы для хранения зерна: мифы и реальность® Резуев С.Б., Бакаев И.В., ООО “нПФ“ Воронежмельсервис Металлические силосы относительно новое направление в хранении зерна. Для продвижения своего товара на рынке продавцы зачастую используют фактор малой информированности заказчиков, что не позволяет оптимизировать и даже планировать затраты на строительство силосов для зерна. В этой статье авторы поделились своим опытом и соображениями, которые будут полезны для инвесторов и специалистов отрасли.

настоящее время ведется активное строительство и реконструкция предприятий по хранению и переработке зерна, неотъемлемой частью которых являются зернохранилища. Несмотря на то, что существуют различные конструкции зернохранилищ, наиболее востребованными по стоимости и срокам возведения являются металлические силосы. Сегодня десятки фирм в мире производят силосы для хранения зерна, имеющие достаточно схожую конструкцию. Однако при выборе силосов для хранения зерна следует учитывать много факторов, оказывающих влияние на стоимость, конструктивную устойчивость, долговечность силосов и сохранность зерна. В результате анализа многочисленной информации в открытом доступе и собственного опыта строительства объектов хранения и переработки зерна выработана методика и последовательность выбора металлических силосов под различные задачи, которых целесообразно придерживаться инвесторам, проектировщикам и специалистам отрасли хлебопродуктов. Во-первых, необходимо понять, что силос – это сооружение. Поэтому у производителя силосов заказчик покупает комплект строительных материалов, из которых предстоит построить сооружение. По действующему законодательству все здания и сооружения должны соответствовать СНиП, ВНТП, ПБ и другим нормативным документам. Из этого следует очень важный вывод, что не бывает «прочных» или «слабых», для южных или северных регионов, индустриальных или фермерских силосов (миф №1). Все силосы должны соответствовать снеговым, ветровым нагрузкам и сейсмичности того региона, в котором предполагается строительство. Таким образом, предложение по силосам должно быть адаптировано к региону строительства. Тогда возникает вопрос: кто это должен отслеживать? Ответ совершенно прост – проектная организация. По нашему опыту, стоимость одного типа силоса для различных регионов отличается в 1,5-2 раза. В качестве примера силосы фирмы WESTEEL (Канада) вместимостью 12 000 тонн, поставляемые ООО «НПФ Воронежмельсервис» для заказчиков в Тамбовскую область и Краснодарский край, отличаются в цене в 1,6 раза из-за максимальной сейсмичности в 9 баллов в районе Анапы. Опасность для заказчика при самостоятельном выборе поставщика силосов заключается в том, что в стремлении получить заказ, продавец уменьшает цену не за счет снижения нормы прибыли, а за счет уменьшения несущей способности конструкции. Такие случаи привели к обрушениям крыш на элеваторах в средней полосе России и на юге Украины. Для выхода из этой ситуации фирма-изготовитель допоставила элементы каркаса крыши, провела демонтажные и монтажные работы силосов, транспортных мостов и всего установленного на них оборудования (транспортеры, задвижки, электрооборудование и т.д.). В результате было достигнуто повышение несущей способности по снеговой и ветровой нагрузкам. Во-вторых, многие известные производители металлических силосов дают рекомендации и чертежи на фундаменты (рис.1).

Эту информацию следует принимать как справочную и обязательно обратить внимание на расчетную нагрузку грунтов. Совершенно точно известно, что рекомендуемые фундаменты рассчитаны на идеальные грунты с несущей способностью не менее 200 кПа. Этому требованию подавляющее большинство регионов строительства в России не соответствуют. Кроме того глубина заложения рекомендуемых фундаментов выше точки промерзания практически во всех регионах России. Неправильно спроектированные фундаменты могут привести к разрушению емкостей любого производителя. Конструкция фундаментов мало зависит от выбора силосов. Известны случаи замены поставщика силосов уже при построенных фундаментах. Поэтому утверждения недобросовестных менеджеров по продаже о том, что при выборе их силосов заказчик существенно сэкономит на строительстве фундаментов – это чистейший миф №2. Инвесторам необходимо отдавать себе отчет, что стоимость фундаментов в большей степени зависит от места расположения строительной площадки и квалификации проектировщика. В-третьих, разрушение емкостей возможно и периодически происходит из-за ошибок в эксплуатации. Классическим случаем является разгрузка силоса через боковой выпуск. Это приводит к возникновению опрокидывающего момента Мо и разрушению емкости (рис.2). Совершенно понятно, что такие случаи не имеют никакого отношения к конструкции силосов, фундаментов, качеству монтажа (миф №3), но их расследование всегда является предметом споров. За долгое время работы у каждого поставщика есть случаи разрушения силосов, и использование менеджерами этого в качестве аргумента в конкурентной борьбе за заказчика неэтично. Заказчику не следует позволять втягивать себя в войну компроматов. Для объективной оценки качества предлагаемых силосов в этой статье авторы постарались предоставить максимально полную информацию по конструктивным элементам силосов, оборудованию, комплектности поставки и качественным показателям, которые обеспечивают важные для заказчика потребительские свойства. На наш взгляд, главным качественным показателем и фактором формирования цены является качество металла, из которого изготовлен силос. Для того чтобы понять важность этого фактора в долговечности силосов коротко остановимся на технологии изготовления силосов. Исходный металл поступает на завод в рулонах, отрезается по размерам, сгибается (формуется) и комплект силоса готов. В обычном понимании оцинкованный металл – это черное железо, покрытое с двух сторон цинком, и качество покрытия в основном оценивается количеством граммов цинка на квадратный метр (275, 350 и 450 г/м2). В такой ситуации на многочисленных местах среза и перфорации неизбежно должна происходить коррозия металла. В местах сгиба цинковое покрытие ведет себя, как и любое лакокрасочное покрытие, а именно в процессе гибки нарушается его целостность, происхо-

ТЕхнОлОГИИ хРАнЕнИЯ И СУшКИ дит образование микро и макротрещин, которые впоследствии станут очагами коррозии. Для того чтобы убедиться в справедливости этих утверждений обратите внимание на оцинкованную крышу любого дома, простоявшую 5 лет. Увеличение степени покрытия (450 г/м2 и более) не только не решит проблемы (миф №4), но скорее всего усугубит ситуацию, т.к. увеличение толщины цинкового покрытия приведет к увеличению трещин и даже к отслаиванию покрытия. Какой же выход? Стеновые панели силосов транспортируются и хранятся в пакетах по 30-40 листов. Все, кто имел дело с оцинкованным

№ 7 (145) июль 2011 |

листом, сталкивались с фактом, когда при длительном хранении пакета под открытым небом появлялся белый налет на поверхности листа. Это последствие электролитической реакции, которое неизбежно приведет к коррозии. Поэтому белый налет считается браком оцинкованного листа и большинство производителей силосов настаивают на хранении своей продукции в отапливаемых складах. Правомерно поставить вопрос: почему оборудование, предназначенное для использования под открытым небом, требует таких условий хранения до монтажа? Ответ очевиден – низкое качество стали.

Рис. 1

| № 7 (145) июль 2011

Рис. 3

Рис.2

После многочисленных дебатов с производителями силосов и консультаций с металлургами выяснилось, что давно разработана и используется на практике технология получения стали, диффузионным способом насыщенной цинком по всей глубине. Ее защитные свойства одинаковы по всей глубине, срезы и сгибы не подвержены коррозии. По большому счету – это не новость, не ноу-хау, но используют сталь такого качества только несколько североамериканских фирм и прежде всего фирма WESTEEL (Канада). Определить качество стали можно даже по внешнему признаку. Силосы из такой стали в отличие от европейских фирмизготовителей имеют стеновые панели одинакового цвета и за все время эксплуатации остаются ровного светло-серебристого цвета, как будто их вчера построили. На срезе, на перфорации нет не только самой коррозии, но и даже ее признаков. Еще немного о металле для силосов. На нашем внутреннем рынке оцинкованная сталь, как правило, не сортовой металл. Для производства силосов, конечно, используется сортовая сталь с определенными физико-механическими свойствами, потому что при загрузке силосов зерном металлические элементы конструкций испытывают колоссальные нагрузки. Этот показатель гарантируется производителем, и проверить его соответствие действительности со стороны заказчика не представляется возможным. Однако случаи разрушения силосов из-за низких значений физико-механических свойств металла на территории России, Украины, Казахстана достаточно редкие. Почему так важен вопрос о качестве стали для заказчика? Надо отдавать себе отчет в том, что 80-85% себестоимости силосов составляет стоимость стали, из которой они изготовлены. Поэтому если заказчику предлагаются достаточно дорогие силоса, то он вправе рассчитывать на высокое качество стали. Если заказчик выбирает бюджетный вариант силосов, то естественно он получит, прежде всего, сталь низкого качества. Хорошее дешевым не бывает! Однако важнее другое - чтобы за относительно высокую цену заказчик не получил низкого качества продукт. Цены качественных силосов у известных производителей находятся в паритете, а низкая цена, прежде всего, должна заказчика настораживать. Теперь о конструктивных особенностях силосов различных фирм-изготовителей. Начнем со стеновых панелей (рис.3).

Они представляют собой гофрированный лист металла с перфорацией для крепления и определенным радиусом кривизны в зависимости от диаметра силоса. Размер листа, как правило, 1100Х3000 мм. Гофрирование листа ведется для придания ему дополнительной жесткости и другой цели не имеет. Известны изготовители, предлагающие силосы со стеновыми панелями из гладкого листа, но в этом случае проигрывает изготовитель, который для обеспечения жесткости вынужден идти на увеличение толщины металла. Параметры гофрирования не имеют решающего значения. Иногда изготовители выдают меньший шаг гофрирования за некое преимущество их силосов (миф №5). Это является не только очередным мифом, а приводит к проблемам в уплотнении болтового соединения и, следовательно, негерметичности силоса. На рис. 4 изображены места соединения стеновых панелей с разным шагом гофрирования. В случае меньшего шага радиус сгиба меньше и площадь прилегания уплотнителя может быть недостаточна для обеспечения герметичности.

Рис.4

Толщина листа назначается фирмой-изготовителем из прочностных расчетов и физико-механических свойств металла. Совершенно нормально, когда на различных ярусах силоса устанавливаются стеновые панели в порядке убывания толщины снизу вверх. Максимальная толщина стеновой панели ограничена 5 мм. Это связано, прежде всего, с возможностями оборудования для изготовления стеновых панелей. В больших моделях силосов, где нагрузки в нижней части превышают прочностные характеристики, стеновые панели собираются из сдвоенных по толщине листов. Для компенсации потери жесткости на тонких стеновых панелях вверху устанавливаются дополнительные ярусы колец, получившие названия «ветровых колец», поскольку вверху на стеновые панели давление слоя зерна изнутри силоса уменьшается, а ветровая нагрузка возрастает. Правильное их расположение

ТЕхнОлОГИИ хРАнЕнИЯ И СУшКИ снаружи силоса (рис.5). Здесь они ничему не мешают и хорошо выполняют свою функцию. Некоторые поставщики предлагают крепление ветровых колец внутри. На вопрос «почему?» – внятного ответа услышать не удается, а нагрузка зерна иногда приводит к обрушению колец внутри силоса, что становится большой проблемой. Любые работы снаружи силоса – это вопрос только подъемных машин, внутрь силоса можно попасть только через дверной проем размером 1000х1000 мм. В этих стесненных условиях вести работы на высоте 15-20 м крайне трудно. Метизы для сборки силосов используются гальванизированные высокопрочные класса 8.8 с пластиковыми уплотнителями. Наиболее прогрессивные поставщики используют конструкцию болтов, совмещенную с шайбой, имеющую кольцевую проточку для пластикового уплотнителя (рис. 6). Гайка тоже выполнена для высокопрочного соединения и отличается от обычной гайки своей высотой. В процессе монтажа для качественно изготовленных силосов сверления, доработки и дополнительного крепежа не требуется. Герметизация стыков производится не сохнущим герметиком по схеме, приведенной в паспорте (рис.7). Иногда заказчик в стремлении «улучшить» герметизацию требует прокладку герметика по всем соединениям стеновых панелей. Это может привести к обратному эффекту. Из-за накапливания размера герметика увеличится диаметр силоса к низу, что ухудшит собираемость и в итоге герметичность.

№ 7 (145) июль 2011 |

Рис. 5

Часто обсуждаемый вопрос – конструкция вертикальных стоек силоса. Важность этого вопроса заключается в том, что вес снеговой, ветровой нагрузки, горизонтальные усилия при сейсмическом воздействии, частичный вес зерна передаются на фундаменты через стойки. Конструкция стоек у разных производителей силосов отличается формой сечения и способом наращивания по длине. Форма сечения определяет величину изгибающего момента и на сегодняшний день прогрессивным сечением является волнообразный профиль (рис. 8). Для повышения величины изгибающего момента возможно сочленение стоек в коробчатые конструкции, которые как замкнутые профили в технике считаются самыми прочными (рис. 9). Количество и конструкция стоек для каждой модели силоса назначается фирмой-изготовителем в зависимости от снеговой, ветровой нагрузок и сейсмичности. По высоте в связи с возрастанием нагрузки жесткость стоек возрастает вместе с увеличением сечения и появлением на определенной высоте коробчатых замкнутых конструкций. Длина элементов стойки из-за поставки и технологии монтажа ограничена до 2 м при общей высоте стойки до 25 м. Наращивание по высоте производится двумя способами. В первом случае элементы стоек представляют собой металлический волнообразный профиль с перпендикулярными площадками, в которых имеются отверстия для болтового соединения (рис. 10). Наращивание стойки за счет болтового соединения через горизонтальные площадки не обеспечивает жесткости конструкции, потому что места соединения подобны шарнирам. Такая конструкция стоек не выдерживает перпендикулярных распирающих усилий изнутри силоса от веса зерна. Под вертикальными нагрузками из-за практически нулевой устойчивости стойка приобретает форму синусоиды. При заполнении зерном такой силос принимает форму груши, а при разгрузке возвращается к цилиндру. При многократных циклах заполнения-опорожнения возможно разрушение силоса. Во втором случае наращивание элементов стойки производится с помощью продольных накладок (рис. 11).

Рис.6

Этот способ принят для неограниченного удлинения линейных конструкций, как например, колонны, балки, рельсы и т.п. В местах стыка элементов стойка не теряет, а только увеличивает свою прочность на изгиб и на устойчивость. Такое наращивание стоек заложено в большинстве конструкций силосов различных фирм-изготовителей. Из выше сказанного, казалось бы, вывод совершенно очевиден. Однако менеджеры фирм-изготовителей силосов со стойками по первому варианту не только не соглашаются с очевидным недостатком, но и декларируют это как запатентованную конструкцию (миф №6), хотя известны как минимум одна американская и две европейские фирмы с такой конструкцией стоек силосов. Крыша силосов как в любом здании является важным конструктивным элементом, который обеспечивает защиту от атмосферных осадков и несет следующие виды нагрузок: снеговая и ветровая нагрузка; нагрузка со стороны транспортного моста; вес термоподвесок; вес конструктивных элементов (лестницы, люки, воздушные дефлекторы и т.п.). В зависимости от размера силоса (диаметр цилиндрической части) и от региона строительства конструкция крыши выполняется каркасной или бескаркасной. В случае бескаркасных крыш для силосов небольшой вместимости конструктивно решаются вопросы вентиляционных выхлопов, подвески термометрических кабелей и т.п.

| № 7 (145) июль 2011 Крыши силосов большой вместимости представляют собой каркас в виде стропил и балок, опирающихся на стойки. Покрытие крыши выполняется из оцинкованного листа металла. Угол наклона крыши практически у всех изготовителей принят 300. Металлоемкость, следовательно, и стоимость крыши сопоставима со стоимостью остальных частей силоса и здесь возникает соблазн сэкономить на конструкции крыши. Этот соблазн подогревается еще и тем, что зерно не соприкасается с крышей, и можно сказать, что конструкция крыши несет сама себя. По такому пути пошли ряд фирм и в итоге крыши стали заваливаться. Гарантией для заказчика в этом вопросе может быть только репутация фирмы-изготовителя и проектировщика. Проверить каким-либо другим образом прочность крыши на этапе поставки не представляется возможным. Редко кто среди изготовителей силосов обеспечивает герметичность сочленения крыши и стеновых панелей. Актуальность этого вопроса становится совершенно очевидной, если на расчетной для силосов скорости ветра 150 км/час приоткрыть боковое стекло движущегося автомобиля с тем же показанием спидо-

Рис. 7

метра. Тем более, если представить отсутствие лобового стекла автомобиля. При такой скорости вода проникает в силос под давлением и зерно увлажняется, что, безусловно, отрицательно влияет на его сохранность. Одна из немногих фирма WESTEEL (Канада) решила этот вопрос за счет специального герметизирующего элемента (рис. 12). Он представляет собой эластичную ленту, закрепленную на боковой панели по периметру силоса. Лента эластичной частью прилегает к нижней поверхности листов крыши, что не позволяет проникать влаге и снегу. Не менее актуальным вопросом является герметизация места стыковки боковых панелей с фундаментом силоса. Сложность вопроса заключается в том, что боковая панель перпендикулярна плоскости фундамента и коэффициенты теплового расширения металла и бетона разные по величине. Поэтому просто «замуровать» низ боковой панели в бетон не удастся (миф №7). Одно из решений (рис. 13) представляет собой бетонное кольцо треугольного сечения с герметиком между бетоном и металлом.

ТЕхнОлОГИИ хРАнЕнИЯ И СУшКИ Главный недостаток этого решения – большая трудоемкость. Бетонное кольцо внутри силоса выполнять приходится вручную, поскольку доступ в собранную емкость возможен только через боковой люк. Другое решение предлагает фирма WESTEEL (Канада) в виде фундаментной ленты, представляющей собой уголок. Он крепится одной стороной болтами внизу боковой панели, а другой стороной опирается на поверхность фундамента. Между фундаментной лентой и фундаментом прокладывается герметик. Все это фирмой WESTEEL (Канада) включено в поставку силосов. Система выгрузки зерна представляет собой выгрузные отверстия с автоматическими или ручными задвижками (в комплекте с силосом не поставляются) и зачистной шнек. Зачистной шнек может поставляться как в комплекте с силосом, так и отдельно, любого другого производителя по желанию заказчика. В Северной Америке и Европе большое количество фирм, выпускающих зачистные шнеки в виде отдельной единицы оборудования. Выбор зачистного шнека зависит от задачи конкретного силоса в технологической схеме. Обычно фирмы-изготовители предлагают в комплекте поставки силосов зачистные шнеки для большинства технологических задач. Требовать замены модели следует, если задача выходит за общеотраслевые рамки, например, портовые элеваторы с огромными темпами отгрузки зерна. Отсюда следует, что миф №8 о «замечательных» силосах с мощными зачистными шнеками – это всего лишь «удачный» маркетинговый ход, потому что любые силосы могут быть укомплектованы любыми зачистными шнеками. Систему термометрии тоже следует рассматривать, как отдельную поставляемую единицу оборудования. Все американские и канадские производители силосов комплектуют их системами термометрии одной фирмы-изготовителя. В Европе имеется несколько немецких, французских и датских производителей систем термометрии. В России тоже с давних пор производятся эти системы. Конструкции систем термометрии настолько разнообразны, что потребуется много времени для их перечисления. Все системы объединяет одна функция – наблюдение за температурой зерна. Различия в основном состоят в многообразных опциях, необходимость в которых – неисчерпаемая тема для дебатов. Одна из полезных опций для термометрии является возможность дискретного определения высоты насыпи зерна в силосе. Эта информация не позволяет производить количественный учет зерна, но очень полезна для оперативного управления. Оператор в интерактивном режиме располагает информацией о наличии, отсутствии и перемещении зерна в элеваторе. Эта информация также может быть получена в удаленном доступе управляющей компанией. Есть мнение, что выбор систем термометрии целесообразно производить вместе со специалистами по автоматизации. Это справедливо, потому что термометрия является частью системы автоматизации. Система активного вентилирования силосов представляет систему вентиляционных каналов и вентиляторов. Если конструкции металлические для вентканалов нужно привозить из-за рубежа, то искренне непонятно, зачем покупать иностранные вентиляторы среднего давления с простыми характеристиками (рис. 14). Такие вентиляторы с давних пор используются в системах активного вентилирования складов напольного хранения зерна. Фирмой WESTEEL (Канада) предлагаются силосы с полным аэрационным дном для хранения деликатных (семена, пивоваренный ячмень) и трудных для хранения масличных культур (рапс, подсолнечник) (рис. 15). Преимущества этих силосов не только в 100% аэрации слоя зерна, но и в выгодном решении фундаментов и разгрузочной системы. Фундаменты представляют собой монолитную плиту, опирающуюся на опорное кольцо. На нем устанавливается си-

№ 7 (145) июль 2011 |

Рис.8

Рис. 9

Рис. 10 лос, аэрационное дно которого монтируется параллельно плите на некоторой высоте. По нему перемещается зачистной шнек, а под аэрационным дном устанавливается выгрузной транспортер. Для удобства выгрузной транспортер имеет конструкцию,

| № 7 (145) июль 2011

Рис. 11

Рис. 12 Рис. 14

Рис. 13 которая позволяет выгружать зерно из емкости на механический транспорт стационарного или передвижного типа. Особенно эта система актуальна для небольших зернохранилищ. Транспортные мосты не имеют прямого отношения к силосам. Но поскольку они сопряжены, то все фирмы-изготовители силосов имеют предложение по транспортным мостам. Конструкции транспортных мостов настолько просты, что не заслуживают отдельного разговора. А их установка отвечает простому правилу. Мосты с транспортерами до 200 т/час крепятся на усиленных стойках силоса, а свыше на отдельных опорах (рис. 16).

Рис. 15 Поэтому утверждение, что на силосы одной фирмы могут крепиться транспортные мосты, а на силосы другой фирмы не могут – очередной миф №9 продавцов. Результатом проведенного анализа являются рекомендации по выбору силосов для хранения зерна. 1. Выбор модели силоса. Заказчик назначает количество и вместимость силосов. По этим параметрам у каждой фирмыизготовителя имеется как минимум три модели силосов. Обычно заказчику предлагается оптимальный вариант по цене. От него

ТЕхнОлОГИИ ЗЕРнОПЕРЕРАБОТКИ можно отказаться при вынужденных обстоятельствах, например, стесненной строительной площадке на существующей территории действующего предприятия. 2. Выбор проектной организации. Основополагающим принципом для выбора проектной организации служит опыт проектирования элеваторов и зернохранилищ с металлическими силосами. Критерием отбора целесообразно принять качество проектных решений по построенным объектам. Стоимость проектных работ у исполнителей одного уровня является паритетной и обсуждается после проведения тендера при заключении контракта. Заказчику не следует ожидать существенной экономии на стоимости проектных работ. 3. Выбор поставщика силосов. Для сравнения поставщиков необходимо получить предложения в одинаковой комплектации на одном качественном уровне. Декларации о гарантийных обязательствах и сроках эксплуатации могут быть приняты для фирм-изготовителей, которые производят силосы не менее 40 лет. Заявления остальных производителей о сроке службы их силосов не более чем «предсказания погоды» (миф №10). Среди равных по качеству силосов и опыту производства целесообразно обратить внимание на все конструктивные особенности и качественные показатели, проанализированные выше. Заказчик может принять предложение поставщика по комплектующим силосов, а может настоять на комплектации индивидуальной. В первом случае он избегает многих забот, а во втором случае получает оптимальную комплектацию по техническим характеристикам и цене. Для выбора поставщика силосов в интересах заказчика привлечь проектную и монтажную организацию, которые могут дать ряд ценных советов. 4. Разрешительная документация. Силосы для хранения зерна являются опасным производственным объектом. Поэтому все подрядчики должны иметь допуски на работы СРО именно на опасных производствах. Все оборудование, включая силосы,

№ 7 (145) июль 2011 |

Рис. 16 должно соответствовать требованиям Ростехнадзора и МЧС по взрывобезопасности и пожаробезопасности. Ознакомление с результатами проведенного анализа и рекомендациями по выбору силосов не позволит инвесторам и специалистам отрасли хлебопродуктов совершить серьезные ошибки. Однако оптимизация затрат на строительство элеваторов и зернохранилищ – это отдельная тема для исследования, результаты которого вскоре предполагается опубликовать.

технологічні особливості процесів замочування зерна

Соколенко А.І., доктор технічних наук, Максименко І.Ф., Білик О.А., Бабіч О.В., кандидати технічних наук За зберігання ячменю й інших зернових культур їхні ферменти, важливі в процесах солодовирощування, не активовані. Активація відбувається під час замочування зерна. Одночасно підсилюється дихання і збільшується потреба у кисні. Переважно використовують повітряно-водяне замочування, при якому зерно почергово знаходиться то під шаром води, то без нього. Замочування супроводжується фізико-хімічними та біохімічними процесами, результатом яких є значні зміни у зерні [1]. У замочувальних апаратах зерно зволожується до 40-48%. Кліткова (м’якинна) оболонка на початку замочування непроникна, і вода проходить тонкими капілярами-трахоїдами зародкової частини, яка не покрита цією оболонкою. Вода надходить у зерно через напівпроникну плодову і насіннєву оболонки, тому важливе значення мають процеси ультрафільтрування та осмодифузії. Через деякий час вимиваються інкрустуючі речовини, і м’якинна оболонка стає проникною. Зародок поглинає воду швидше, ніж інші частини зерна, тому, що він має гідрофільні білкові речовини, а також повітряні прошарки і капіляри. Тому вологість структур біля зародка сягає 47%, у самому зародку – 68-75%, у середині зерна – 40%. Різні складові речовини зерна здатні поглинати різну кількість води: гумі-речовини – до 800%, крохмаль – до 70%, клітко-

вина – до 30%. Максимально зерна ячменю може поглинути до 68% води [1]. Водопоглинання залежить від часу замочування, температури, розмірів зернівок, сорту ячменю, особливостей року його збирання, іонного складу води. Чим тепліша вода для замочування, тим швидше вона поглинається. Наприклад, для досягнення вологості 42% тривалість процесу має складати: при 5°С - 100 год.; при 10°С - 75 год.; при 15°С - 50 год. Зерно ячменю і вівса замочують за температури води 1820°С. За більш високої температури збільшується ймовірність розвитку мікроорганізмів, необхідна більш чиста вода та енергійне аерування. На швидкість вологопоглинання впливають розміри зерна. Так, за 88-годинного замочування ячмінні зерна досягають такої вологості (табл.). Для замочування доцільно використовувати воду із жорсткістю до 7 мг-екв/дм3. У більш жорсткій воді тривалість замочування збільшується. У зерні, вологість якого менша 14%, вода знаходиться тільки у зв’язаному стані, і тому її достатньо тільки для підтримання

| № 7 (145) июль 2011 життєдіяльності зерна. Збільшення вологості приводить до розчинення живильних речовин і переміщення їх до зародка. В ендосперм надходять ферменти, які каталізують гідроліз полімерів зерна в розчинні речовини, що засвоюються зародком, прискорюють біохімічні процеси, посилюється дихання, активується діяльність ферментів. Розмір зернівки, мм

Вологість, %

Розмір зернівки, мм

Вологість, %

2,9 2,8 2,7 2,6 2,5

43,1 43,3 43,6 43,7 43,7

2,4 2,3 2,2 2,1 2,0

44,7 45,6 48,9 47,8 49,0

Кінетика зволожування зерна. В процесі зволожування волога переміщується в напрямку від периферії зернівок до їхніх центрів. Таке переміщення вологи (міграція) – в основному дифузійний процес, рушійною силою якого є різниця концентрацій вологи в різних точках матеріалу. Однак цей процес дещо ускладнюється тепловими процесами, оскільки замочування органічно пов'язане із життєдіяльністю і екзотермічним виділенням теплової енергії. Моделювання перебігу зволоження під дією тільки різниці концентрацій вологи зводиться до дифузійного процесу, що на основі рівняння вологопровідності може бути записаний подібно до рівняння Фур’є:  dc  mw = −K w F   τ ,  dx  де mw – кількість вологи, що проходить через поверхню F за час τ при градієнті концентрації dc/dx; Кw – коефіцієнт, що залежить від характеристик матеріалу і характеру зв'язку з ним вологи. За температур і тисків, що відповідають замочуванню зерна, слід сподіватися на те, що волога переміщується в матеріалі у вигляді рідинної фракції, а утворення парової фази є маловірогідним. Осмотична волога мігрує через стінки клітин. Теплота, що генерується за солодорощення, визначає величину температурного градієнта. У вологому матеріалі останній суттєво впливає на механізм міграції вологи. За наявності температурного градієнта у вологому матеріалі створюється гальмівна дія вологопровідності. Експериментально доведено [2], що під дією температурного градієнта у вологих матеріалах волога переміщується у напрямку теплового потоку. До причин такого явища належать: термодифузія, тобто молекулярний рух рідини; зменшення поверхневого натягу σ з підвищенням температури, внаслідок чого в капілярах пористих матеріалів відбувається рух рідини в бік менших температур, тобто у напрямку теплового потоку; вплив так званого защемленого в капілярах повітря, яке розширюється і проштовхує вологу в напрямку, де тиск повітря менший, тобто у напрямку меншої температури. Загальна кількість вологи, що переміщується під дією температурного градієнта dt/dx, узагальнюється рівнянням:  dt  mt = −K t F   τ ,  dx  де Кt – коефіцієнт, аналогічний Kw з попереднього рівняння. Сумарна кількість вологи, що переміщується за наявності обох градієнтів: mw − mt = m.

Дихання зерна потребує безперервного споживання кисню, розчиненого у воді. Під час замочування концентрація кисню у воді швидко зменшується, і за відсутності аерації протягом 15-20 хв. він повністю зникає. Останнє вказує на те, що доставка кисню в зернову масу здійснюється двома шляхами. По-перше, насичена О2 вода сама виконує роль його переносника. По-друге, зниження концентрації кисню у замочувальній воді приводить до висновку про самостійну дифузію через поверхню поділу рідинної та твердої фаз. Якщо порівнювати час повної десорбції кисню 15-20 хв. з можливістю відновлення насиченого стану за допомогою сучасних аераційних систем, то слід визнати, що ці два процеси не тільки співрозмірні, а і можливим є суттєве перевищення швидкості розчинення кисню. Іншими словами, динаміка біохімічних процесів не лімітується аераційними процесами на рівні масообміну газорідинної системи. На рівні гіпотези слід очікувати, що послідовність і подовження у часі біохімічних процесів визначаються взаємодією ферментних систем зі складовими ендосперму, зародка тощо. Ферменти знижують енергію активації, яка потрібна для здійснення хімічних реакцій, і прискорюють їх. При цьому вони мають високу специфічність дії по відношенню до природи субстрату і типу хімічної реакції. Іншими словами, кожний фермент каталізує в основному тільки одну хімічну реакцію. Суттєвою особливістю ферментів є те, що їхня активність у клітинах контролюється як на генетичному рівні, так і за допомогою низькомолекулярних сполук: субстратів і продуктів реакцій, які відбуваються за присутності цих самих ферментів. Кожен фермент забезпечує певні зміни у структурі молекули даної речовини, після чого діє наступний фермент. Саме це забезпечує упорядкований обмін речовин у живому організмі й час їхнього перебігу. Відсутність розчиненого кисню в рідинній фракції є причиною переходу на анаеробний тип дихання. Накопичення продуктів анаеробної діяльності приводить до порушення структури тканин зерна й автолізу. Замочування зерна супроводжується його незначними хімічними змінами, частина вуглеводів перетворюється в СО2 та інші продукти, речовини оболонок зерна частково розчиняються. У водне середовище переходять цукри, пентозани, азотисті та мінеральні речовини. Їхні загальні втрати при замочуванні складають близько 1% за масою сухих речовин зерна. Кисень повітря є активатором енергій проростання зерна, і тому передбачається аерація кожні 3-4 год. після кожного спуску води протягом 5-7 хв. через кожну годину [1]. Сумарні витрати стисненого повітря на повний цикл замочування складають 140-160 м3 на 1 тонну зерна за тиску 0,15-0,2 МПа. Останній показник має корегуватися відповідно до гідростатичного тиску, і тому величина 0,15-0,2 МПа [1] є дещо завищеною. Проте, слід звернути увагу на ту обставину, що за конічної нижньої частини замочувальних апаратів барботажні труби розміщуються саме на конічній поверхні, тобто величина гідростатичного тиску відносно труб буде різною. При цьому зростання перепадів тисків у трубопроводах і гідростатичних тисків супроводжується термодинамічними процесами. Аерація середовища характеризується введенням в нього енергії, величина якої визначається залежністю [3]: Å = ðV 1 1 ,

(1)

де р1 – тиск повітря, що подається на аерацію, Па; V1 – об'єм газу, який подано на аерацію, м3. Враховуючи відносно подовжений час перебування повітряних бульбашок у водно-зерновому середовищі, процес їхнього розширення будемо вважати ізотермічним. Тоді робота ізотермічного розширення повітря складе:

ТЕхнОлОГИИ ЗЕРнОПЕРЕРАБОТКИ À = ðV ln 1 1

p1 , p2

(2)

де р2 – тиск повітря в газовій фазі замочувального апарата. Оскільки в ізотермічному процесі t=const, то зміна внутрішньої енергії не відбувається, тобто: ∆u= c ( t1 − t 2 = ) 0.

(3)

Це означає, що кількість теплоти, яка передається газу для забезпечення ізотермічного перебігу процесу його розширення, становить:

№ 7 (145) июль 2011 |

V1 = V1′

T1 V  T0  0   V1′ 

V1 = V 0 k

= V1′

k −1

T1  V1′  T0  V 

 p  V0 k 0 p1 p0 T1  p1 T0  V 0   

      

k −1

;

(10)

k −1

k 0

p0 T1  p0  k  p1 T0  p1 

k −1

(11)

Тоді робота ізотермічного розширення: p T  p 

k −1

 p 

2 k −1

0 1 Q = A. (4) k ln 1 p1 ln 1 ⋅ 1 V 0  k 0  . (12) A = pV k 0  = 1 0 p1 T0  p1  p2 p2 T0  p1  Одержана залежність означає, що підтримання процесу розширення газу за стабілізованої температури супроводжується охолодженням водно-зернової суміші. У нашому випадку слід вважати, що р0 = р2, і тому остаточно Оцінка енергетичних рівнів процесів має здійснюватися з запишемо: 2 k −1 урахуванням усіх трансформацій, які відбувалися з повітрям. p1 T1  p0  ⋅ V0  k À p1 ln Першим етапом при цьому вважатимемо адіабатне стискання= . (13)  p0 T0  p1  повітря від початкового тиску Р0 до величини Р1. Тоді маємо співвідношення: k Таким чином, робота ізотермічного розширення повітря за ð1  V 0  =  . (5) барботажу зерно-водних середовищ визначається співвідноð0  V1′  шеннями тисків і температур. У випадку аерації зернової маси в режимі повітряної паузи Звідси знайдемо: барботаж як процес виключається, і має місце розширення стисненого повітря до атмосферного тиску. Зважаючи на те, що зерV0 p p = k 1; V1′ = V 0 k 1 . (6) нове середовище є несуцільним, слід використовувати надалі V1′ p0 p0 таке поняття, як аналог гідростатичного тиску. При цьому процес розширення газу слід розглядати як політропний на першій фазі, У зв'язку з тим, що у виробничих умовах для потреб аерації а після створення температурного поля, наближеного до темпезамочних чанів використовуються повітряні системи загального ратурних показників повітря, - як наближений до адіабатного. Це призначення, то це означає, що після адіабатного стискання має означає, що в режимі подовженої аерації слід очікувати охоломісце ізобаричне охолодження стисненого повітря. Завершенню дження зерна, оскільки за адіабатного розширення матимемо температуру повітря: адіабатного стискання відповідало співвідношення:

Ò 1′  V 0  =  Ò 0  V1′ 

k −1

(7)

Тоді кінцева температура адіабатного процесу становитиме: V  Ò 1′ = Ò 0  0   V1′ 

k −1

(8)

Ізобаричне охолодження повітря до температури Т1 також супроводжується зменшенням його об'єму: V1′ T1′ = ; V1 T1

V1 = V1′

T1 T1′

Виконавши підстановки, отримаємо:

(9)

 p  Ò 2 = Ò1  0   p   1

k −1 k

(14)

Висновки Динаміка зміни вологи у процесах замочування зернової маси залежить від температури середовища, розмірів зернівок, рівня екзотермічного виділення теплової енергії. Підвищення швидкості водопоглинання вимагає збільшення рівня аерації. Доставка кисню в зернівки здійснюється за рахунок самої вологи, яка виконує роль переносника кисню, а також за рахунок його власної дифузії через поверхню поділу фаз. Інтервал повного вилучення кисню з рідинної фази за 15-20 хв. визначає подовженість і частоту фаз аерації середовищ.

л і т е рат У ра 1. 2. 3.

Маринченко В.О., Домарецький В.А., Шиян П.Л., Швець В.М., Циганков П.С., Жолнер І.Д. Технологія спирту. – К.: НУХТ, 2003. – 496 с. Стабников В.Н., Лысянский В.М., Попов В.Д. Процессы и аппараты пищевых производств. – М.: «Агропромиздат», 1985. – 503 с. Піддубний В.А. Розробка методів розрахунку і удосконалення обладнання систем виробництва солоду. Автореф. дис… кан-та техн. наук. – К.: НУХТ, 2003. – 17 с.

| № 7 (145) июль 2011

енерго- і ресурсозберігаючі режими в технологічних процесах млинів і крупозаводів

Дмитрук Є.А., доктор технічних наук, Ільчук В.Б., кандидат технічних наук, Містулова Т.Є., старший науковий співробітник, харченко Є.І., кандидат технічних наук, Національний університет харчових технологій

ехнології переробки зерна в борошно і крупи включають такі операції: очищення від домішок, фракціонування, зволожування та кондиціювання зерна для формування відповідної структури анатомічних складових зерна (ендосперму, оболонок, зародку), механіко-технологічну обробку поверхні зерна (лущення, плющення тощо), багатоступеневе подрібнення з просіюванням, шліфуванням, сортуванням, збагаченням зерно продуктів, формуванням борошняних потоків за відповідними показниками якості (зольністю, білістю, крупністю, вмістом і якістю білку тощо). Ефективна і стабільна робота технологічного обладнання забезпечується надійним функціонуванням транспортного і технологічного обладнання. Крім того на стабільність технологічних процесів в холодний період року суттєво впливає волого-теплові режими довкілля і робота систем кондиціювання повітря. Оптимальне використання зерна для виробництва борошна і круп можливе при повному застосуванні всіх технікотехнологічних процесів підготовки зерна та його переробки. Орієнтиром для попередніх розрахунків потенціальних можливостей зерна при виробництві борошна є рекомендації «Правил організації і ведення технологічного процесу на борошномельних заводах» [1]. Велика складність технологічних процесів та цінність зерна як незамінного харчового продукту створили відповідного фахівця-технолога по переробці зерна – «крупчатника». Сучасна техніка та технологія керування процесами переробки зерна досконало володіє і використовує відповідні параметри контролю (температури, вологи, швидкості руху), але без відповідного освітнього і практичного досвіду забезпечити оптимальне використання зерна це зробити неможливо. Наприклад: пшеницю використовують для виробництва борошна, круп і комбікормів. Потенційно в зерні пшениці міститься близько 80% ендосперму, який можна переробити в борошно вищого сорту. Але зерно різної крупності, натури містить різний відсоток ендосперму: за даними Є.Д. Казакова [2] в зразках зерна об’ємної маси (г/л) 779, 724, 678 вміст ендосперму був відповідним – 80,5%; 77,8%; 76,7%. Разом з тим очищення, зволожування і кондиціювання зерна змінюють всі показники, які потрібно враховувати при розрахунках виходів продукції. Ми можемо назвати національною, але і суто українською трагедією великої кількості млинзаводів, які переробляють «всяке» зерно, оскільки від технолога адміністративне керівництво вимагає «теоретичного» виходу, виходу по сортам, ще й відмінної якості. Особливо потрібно наголосити таке: ефективно використати зерно при переробці в борошно можна тільки при переробці помельної суміші двох-чотирьох вихідних партій різної якості і вартості і без механічних втрат, які відбуваються через системи аспірації і пневмотранспортування. Практика і наші обстеження діючих млинзаводів підтверджують сумні висновки: використання циклонів замість фільтрів для знепилення повітря приводить до фактичних втрат до 2% готової продукції. Якщо млинзавод продуктивністю 150 т/добу втрачає

до 2% борошна, то ці втрати складають до 9 тис. грн. за добу, а за 20 діб роботи це 180 тис. грн., що дорівнює вартості одного фільтр-циклона РЦІ. Для млинзаводів 150 т/добу необхідно 4 таких фільтри: один для зерноочисного відділення, один – для пневмосепарації проміжних продуктів помелу в ситовійних машинах і два фільтри-циклони – на пневмотранспортування круподунстових продуктів. Ми вбачаємо в фактах великих втрат продуктів переробки зерна не тільки неуважність керівників цих підприємств до технології, але і фактор ресурсозберігаючого мислення щодо національного багатства України – зерна. Україна повинна вивозити за кордон не зерно, а продукти його переробки. Адже тільки на виробництві борошна потужність всіх підприємств 3-кратно перевищує потребу України в борошні. Як наглядний приклад не державницького підходу до використання промислового потенціалу зернопереробних підприємств є абсолютна відчуженість керівництва державних управлінських структур Держкомрезерву і ДАК «Хліб України» від потреб спілкування з науковцями з питань зберігання та переробки зерна. За останні 10 років не відбулося жодної професійної розмови з питань використання та перспектив використання елеваторів, млинзаводів, крупозаводів з позиції енерго- і ресурсозбереження та національної продовольчої безпеки в частині зернових проблем. Одним із наглядних джерел можливого зниження енергоємності млинзаводів є зниження витрат на діючих підприємствах за рахунок скорочення кількості розмелювальних систем та використання рециркуляції повітря на борошномельних заводах. При використанні науково-технічних розробок втрати можна зменшити на 30-50 кВт, що для млинзаводу 150 т/добу складає до 8000 кВт за добу. Якщо Україна переробляє в борошно до 5 млн. тон зерна, то загальнодержавна економія може складати сотні мільйонів гривень на рік. Дуже привабливою і науково обґрунтованою є ресурсозберігаюча технологія скорочених помелів борошна, що розробляється і реалізується ТОВ «ОЛИС» під керівництвом кандидата технічних наук Верещинського О.П. Суть пропозиції: зменшення кількості зерноочисних машин і ефективне використання лущильних машин при підготовці пшениці до помелу та оптимальне використання подрібнення зернопродуктів в ентолейторах-дисмембраторах ЕСМ нового покоління, технологічна ефективність яких майже у 2 рази більша ніж типових ентолейторів Р3-БЕР. Максимального загального виходу (до 75%) і виходу борошна вищого сорту (до 70%) можна досягти при застосуванні 3-х драних і 3-х розмелювальних систем. Відповідне зменшення енерговитрат буде за рахунок модернізації аспіраційних та пневмотранспортних систем. Значний технологічний ефект та економія теплоресурсів дають системи рециркуляції аспіраційного та пневмотранспортного повітря при використанні надійних фільтрів-циклонів типу РЦІ в комплекті із високоефективними фільтрувальними матеріалами та пристроями вибухо- та пожежобезпеки. Окупність рецир-

ТЕхнОлОГИИ ЗЕРнОПЕРЕРАБОТКИ куляційних систем в межах одного опалювального сезону. Очевидно, що техніко-технологічний, енергетичний, екологічний та економічний аудит з допомогою спеціалістів та участі працівників підприємства є запорукою правильних і кваліфікованих висновків та рекомендацій. А надійною запорукою успішної

№ 7 (145) июль 2011 |

модернізації діючих підприємств є співпраця з науковим товариством, яке сформоване навколо спеціалізованих кафедр при Національному університеті харчових технологій та Одеській національній академії харчових технологій, які завжди готові до співпраці.

л і т е р ат У р а 1. 2. 3.

Правила організації і ведення технологічного процесу на борошномельних заводах. – К.: ВІПОЛ, 1998. – 146 с. Казаков Е.Д. Зерноведение с основами растениеводства. – 2-е изд., доп. и перераб. – М.: Колос, 1973. – 288 с. Проектирование. [Электронный ресурс]. – Режим доступу: http://www.olis.com.ua/services/proektirovanie/default.aspx

Швидкість просіювання дунстового

продукту розмелу зерна пшениці як характеристика борошняної ситотканини Мамчур В.Б., Уманський державний аграрний університет, Дмитрук Є.А., доктор технічних наук Національний університет харчових технологій

Резюме

а лабораторному розсіві періодичної дії визначена швидкість просіювання дунстового продукту розмелу зерна пшениці з розмірами частинок менше 140 мкм через ситотканини різної конструкції з розміром отворів близько 100 мкм. Встановлено, що швидкість просіювання суттєво залежить від конструкції ситотканини, виду очисника та початкового навантаження на ситове полотно, а саме, при навантаженні 0,55 г/см2 (товщина шару продукту на ситі близько 1 см) середня швидкість висівання 70% проходової фракції надситового продукту складає для 6 ситотканин від 60 до 260 кг/год*м2, при цьому час перебування продукту на ситі для досягнення рівня недосіву 30% або 15% складає 0,6-2,5 або 1,5-10 хв. відповідно. Найбільшими показниками швидкості просіювання відрізняються ситотканини, що характеризуються високими коефіцієнтами заповнення елементарної чарунки і напівхибноажурні.

Постановка питання Обираючи ситотканину, виробники борошна – практики, як правило, керуються розміром отвору, іноді висуваючи додаткові вимоги до її зносостійкості та міцності (надійності). Тому виробники і продавці ситотканин добросовісно інформують споживачів про розмір отворів і діаметри монониток, з яких вона виготовлена. Здатність ситотканини пропускати більшу чи меншу кількість проходової фракції за одиницю часу, тобто швидкість просіювання, зазвичай не обумовлюється. При цьому вважається, що ситотканина просіює тим швидше, чим вищий її коефіцієнт живого січення, тобто площа отворів на одиницю площі сітки. Ми не знайшли публікацій, що доводять це твердження стосовно дунстових продуктів розмелу зерна пшениці, адже, навіть на перший погляд, висівання схильних до агломерації компонентів товарного пшеничного борошна малої щільності сильно відрізняється від просіювання дрібнодисперсних мінералів. На теперішній час виробники ситотканин постачають на ринок ситотканини з одним і тим самим розміром отворів, але різними коефіцієнтами живого січення. Наприклад, потенційно

„борошняні” ситотканини з розмірами отворів 140, 132, 125 і 118 мкм зіткані з монониток діаметром 90, 80, 70, 60 і 50 мкм, а їхні коефіцієнти живого січення лежать в діапазоні 35-55%, і пропускна здатність цих ситотканин відрізняється на 33%, якщо визначається тільки ними [1]. Деякий прогрес у цьому питанні було досягнуто, коли виробники ситотканин стали просувати на ринок нові повні асортименти ситотканин Nytal MF, SaatiMil HT і Рахманівські ХХ, однозначно характеризуючи їх, з одного боку, як більш продуктивні, але менш міцні, ніж сумнозвісні „ххх”, а з іншого боку, як менш продуктивні, але більш міцні, ніж класичні напівхибно-ажурні. Кількісні оцінки переваг ситотканин цих асортиментів не публікувалися, що є цілком природнім, якщо врахувати різноманіття властивостей просіюваних матеріалів і умов експлуатації, а також ринкова доцільність.

Мета роботи Дослідження впливу конструкції ситотканини на швидкість просіювання дунстових продуктів розмелу зерна пшениці в промислових умовах ускладнено безперервністю процесу; перемінними властивостями просіюваного матеріалу, кліматичних умов і стану ситотканин; складністю конструкції розсійників; складністю пояснення результатів дослідів і надмірною вартістю експериментів. Тому ми спробували описати пропускну здатність борошняних ситотканин на пласких ситових рамах у надійно відтворюваних лабораторних умовах. Мета описуваної роботи полягала в кількісній оцінці швидкості просіювання і порівнянні ситотканин різної конструкції.

Методика експерименту Дослідження на макеті лабораторного пристрою безперервної дії стикаються з невизначеністю вибору довжини шляху просіюваного матеріалу ситом (ситового каналу), тобто тривалістю перебування продукту на ситі; складністю визначення маси проходу за заданий час; залежністю швидкості пересування продукту ситом від складу цього продукту. Тому ми використовували просіювач періодичної дії за [2], що дозволяє досить точно реє-

| № 7 (145) июль 2011 – еквівалент пшеничного борошна вищого ґатунку, як такий, що має добре відтворюваний гранулометричний склад і високу частку проходової фракції. Завдяки останньому початковий етап просіювання віддзеркалює взаємодію ситотканини і проходової фракції, оскільки самосортування в надситовому продукті ще не відіграє помітної ролі. Гранулометричний склад застосовуваного продукту наведено в табл. 2. Він практично співпадає із середнім складом шести партій борошна вищого ґатунку двох таких знаних виробників, як ВАТ "Київмлин" та КП "Бiлоцеркiвхлiбопродукт".

Таблиця 1. характеристика застосовуваних ситотканин

5 (а, мкм)

КЖС (%)

1 2 3 4

58 62 61 67

па па пеф па

70 61 60 50

ххх хх хх х

100 100 100 100

34 38 40 44

1,5 1,6 1,8 2,1

56/64

па

60/43/50

106 40 2,5

58/67

па

60/43/50

100 38 2,4

61/69

па

50/43/50

38 2,2

Середній фактичний розмір отвору, мкм**

3 (d, мкм)

№

Вид переплетення

1 (n)

Систематичне позначення ситотканини *

полотно полотно полотно полотно напівхибноажурне напівхибноажурне напівхибноажурне

105х100 98 107 104 109 103 102х94

* 1 – число елементарних чарунок на 1 см; 2 – матеріал мононитки; па – поліамід, пеф – поліефір; 3 – діаметр монониток; для напівхибно-ажурних перше число – діаметр ниток основи, друге – діаметр здвоєних ниток основи; третє – діаметр ниток утка (поперечних); 4 – група міцності за [3]: ххх – особливо міцні, хх – посилені, х – нормальної міцності; 5 – номінальний розмір отвору; 6 – коефіцієнт живого січення [КЖС = 100а²/(а+ d)²]; k – коефіцієнт заповнення елементарної чарунки (k = а / d) ** Середній фактичний розмір отвору по основі та утку тканини

Рис. 1 струвати масу проходу за певний час перебування продукту на ситі за підтримки на заданому рівні таких впливових параметрів процесу, як вологість продукту, натяг ситотканини, початкове навантаження на ситове полотно, стан ситоочисників і сита. Цей розсійник характеризується частотою кругових коливань - 200 за хвилину; ексцентриситетом – 25 мм; робочою площею квадратного сита 0,073 м2; застосуванням взаємозамінних карт ситотканин і нижніх ситоочисників. Тривалість просіювання складала 25 хв. У цей час визначалася маса проходу з інтервалом 0,25; 0,5-8 хв. Отримані результати представили у вигляді графіків М=f(t) і використовували для обчислення миттєвих швидкостей просіювання, навантаження на ситове полотно; частки проходової фракції в надситовому продукті, середньої швидкості просіювання і недосіву. В просіюванні застосовували ситотканини з отворами розміром близько 100 мкм. Такий розмір було прийнято з таких міркувань: по-перше, це нижня межа діапазону розмірів, що становить інтерес для виробників борошна; по-друге, з не описуваних тут експериментів нам відомо, що швидкість висівання фракції продукту розмелу зерна пшениці тим менша, чим менший розмір отвору безвідносно частки фракції проходу. Характеристика застосовуваних ситотканин наведена в табл. 1. Як просіюваний матеріал застосовували дунстовий продукт

Таблиця 2. Гранулометричний склад продукту Розмір отвору сита, мкм Частка проходової фракції, %

137 124 114 99

Зміст експерименту Кінетика просіювання визначена для ситотканин за табл. 1 і продукту за табл. 2 за таких умов процесу: початкове навантаження на ситове полотно – 0,27; 0,4; 0,54; 0,8 або 1,1 г/см2, що при густині продукту 0,55 г/см3 еквівалентно початковій товщині шару продукту на ситі 0,5; 0,75; 1; 1,5 або 2 см відповідно; ситоочисники під ситовим полотном: стандартний бельтинговий на рифленій сітці 12х12х1,8 мм при відстані 19 мм між нею та ситотканиною в кількості 1, 2 або 3 шт.; стандартний щітковий трикутний на рифленій сітці 12х12х1,8 мм при відстані 20 мм між нею та ситотканиною в кількості 1, 2 або 3 шт.; стандартний пірамідальний гумовий на решітному полотні з отворами ø10 мм при відстані 21 мм між ним і ситотканиною в кількості 1 або 3 шт.;

ТЕхнОлОГИИ ЗЕРнОПЕРЕРАБОТКИ

№ 7 (145) июль 2011 |

вологість просіюваного продукту – в усіх випадках 15,4%,

тобто оптимальна для просіювання, судячи з результатів попередніх досліджень [4]; початковий натяг всіх ситотканин на рамі складав 5-6 Н/см, окрім поліефірної ситотканини 61пеф60хх100/40, натягнутої до 15 Н/см. Після завершення експериментів натяг всіх поліамідних ситотканин був недостатнім для вимірювання ньютонтестером, а поліефірна зберегла натяг 12 Н/см.

Результати Криві кінетики початкового етапу просіювання через ситотканини 58па70 (суцільні лінії) і 62па61 при початкових навантаженнях від 1,1 до 0,27 г/м2 (товщина шару 2; 1,5; 1; 0,75 і 0,5 см) і одним бельтинговим очисником наведено на рис. 1, де на вертикальній осі – маса проходу через сито лабораторного просіювача площею 0,073 м2, а на горизонтальній – тривалість просіювання. Цей графік демонструє суттєві відмінності між тканинами у всьому діапазоні початкових навантажень, а саме: в швидкості просіювання і схильності до недосіву. Однак маніпулювання графіком наведеного типу для того, щоб характеризувати пропускну здатність ситотканин, на наш погляд, надто складне і недостатньо інформативне. З іншого боку, аналітичній вираз цих графіків, чи то канонічне рівняння гіперболи, або рівняння регресії з їхніми маловиразними коефіцієнтами, корисний для обчислень, але мало що дає пересічному спеціалісту для оцінки ситотканини. Оцінка первинних результатів експериментів за миттєвими швидкостями просіювання також не дає можливості наглядно і в цифровому вигляді продемонструвати відмінності між тканинами. Це видно з рис. 2, де по горизонтальній осі викладено тривалість перебування продукту на ситі, а по вертикальній – миттєва швидкість просіювання. Суцільні криві дані для ситотканини 58па70 за наявності одного бельтингового очисника в підситовому просторі та початковому навантаженні 0,27; 0,54 або 1,1 г/см2 (товщина шару 0,5; 1 або 2 см відповідно), а штрихові належать до напівхобно-ажурної ситотканини 56/64па з початковим навантаженням 0,27 або 0,54 г/см2. Цей графік показує лише два явища: по-перше, миттєві швидкості дуже швидко знижуються за перші дві хвилини просіювання; по-друге, ситотканина 56/65па просіює набагато швидше, і процес практично припиняється за перші 2

Рис. 2 Таблиця 4. Середня швидкість просіювання V70 і V90, кг/год.*м2 Умови просіювання Початкове Вид і кількість навантаження, очисників г/см2 (товщина, см) 0,27 (0,5) Бельтинговий, 1 шт. 0,27 (0,5) Бельтинговий, 2 шт. 0,27 (0,5) Бельтинговий, 3 шт. 0,27 (0,5) Щітка, 1 шт. 0,27 (0,5) Щітка, 2 шт. 0,27 (0,5) Щітка, 3 шт. 0,27 (0,5) Пірамідальний, 1 шт. 0,27 (0,5) Пірамідальний, 2 шт. 0,54 (1,0) Бельтинговий, 1 шт. 0,54 (1,0) Щітка, 1 шт. 0,54 (1,0) Пірамідальний, 1 шт. 0,27 (0,5) Бельтинговий, 1 шт. 0,4 (0,75) Бельтинговий, 1 шт. 0,54 (1,0) Бельтинговий, 1 шт. 0,8 (1,5) Бельтинговий, 1 шт. 1,1 (2,0) Бельтинговий, 1 шт.

58 па70 (105х100)

Позначення ситотканини та середній фактичний розмір отворів, мкм 61 пеф60 67 па50 56/64 па 58/67 па 62 па61 (98) (107) (104) (109) (103)

61/69 па (102х94)

V70

V90

V70

V90

V70

V90

V70

V90

V70

V90

V70

V90

V70

V90

56 43 44 37 50 51 36 30 82 72 62 56

23 13 13 7 16 13 13 13 26 14 15 23

нд

125

105

92 58

40 46

53 34

5 нд

116 93

60 48

143 163

60 82

211

108 88

37 32

21 38 76

нд нд нд

233 252 93

87 130 64

200 54 81 271 260 230

98 32 55 132 132 114

70 80 240

45 50 110

204

120

26 42 132 150 75

20 26 46 74 47

102

227 179

117 84

73 137 227 270 242

47 69 117 165 160

124

нд

| № 7 (145) июль 2011 хв., тоді як ситотканина 56па70 при більшій початковій товщині шару просіює набагато повільніше і довше. Більш цікавою характеристикою пропускної здатності ситотканини видається тривалість перебування (t) просіюваного продукту на ситі до досягнення обумовленого недосіву (Н50, Н40 … Н10) в 50, 40-10% відповідно, при заданому початковому навантаженні на сито. Значення Н50, Н40 … Н90 відповідають на кривих М=f(t) кінетики просіювання типу, представленої на рис. 1 масам проходу 0,5 М0, 0,6 М0 … 0,9 М0 і тривалості просіювання до досягнення проходу цих мас, причому: М0=D0*G0, де D0 – частка проходової фракції в початковому навантаженні на сито, відповідна середньому фактичному розміру отвору; G0 – маса початкового навантаження на сито. Для помірної початкової товщини шару продукту на ситі віна наведена в табл. 3, яка дозволяє чітко розділити співставні ситотканини на три групи: перша (ті, що швидко сіють) - 62па61, 56/64па, 58/67па і 67па50; друга – 61/69па; третя (ті, що повільно сіють) – 58па70 і 61пеф60. Перші висіюють швидко, пропускаючи половину проходової фракції за 30 с і 80% - за 2 хв. від початку просіювання. Треті сіють повільно і схильні до недосіву – навіть після 9 хв. просіювання надситовий продукт ще містить 10-15% проходової фракції. Дивно, що ситотканина 61/69па зайняла проміжне положення поміж тими, що швидко і повільно сіють. За конструкцією вона ідентична двом іншим напівхибно-ажурного переплетення, а менший розмір ії отворів враховано в обрахунках маси проходу і частки проходової фракції. Графічна інтерпретація даних табл. 3 на рис. 3 робить особливо наглядними відмінності між ситотканинами, що сіють швидко і повільно. Однак у цьому випадку цифрове відображення швидкості просіювання як хкг/год*м2 присутнє в надто неявній формі.

Таблиця 3. Тривалість перебування продукту на ситі для досягнення заданого недосіву, хв.

недосів, % Ситотканина 50 40 30 25 20 15 58па70 1,2 1,5 2,2 2,5 3,3 5 62па61 0,45 0,65 0,8 0,95 1,15 1,4 61пеф60 1,5 2,0 2,5 3,4 5 9 67па50 0,4 0,6 0,8 1,0 1,3 1,7 56/64па 0,4 0,5 0,6 0,8 1,1 1,5 58/64па 0,45 0,6 0,75 0,9 1,2 1,5 61/69па 0,7 0,85 1,3 1,7 2,25 3 Початкове навантаження на ситове полотно – 0,54 г/см2, товщина шару – 1 см, один бельтинговий очисник

10 9 2,0 2,8 2,0 2,1 5

Криві кінетики просіювання, на кшталт представлених на рис. 1, на початковому етапі мають нелінійний характер не стільки через зниження навантаження на ситове полотно в часі, скільки внаслідок різної забрудненості нижнього боку ситотканини – від часу t=0 вона очищена з метою забезпечення відтворюваності результатів досліду і поступово забруднюється до постійного рівня відповідно до властивостей ситоочисника. Однак наш дослід показує, що для початкових навантажень на ситове полотно 0,27-1 г/см2 (товщина шару продукту - 0,5-1,5 см) і вмісту проходової фракції 80-45% середні швидкості висівання (V40, V50 ...V70) залишаються постійними з точністю, достатньою для практики. V40 = М40/t40; V50 = М50/t50; V70 = М70/t70, де: М40, М50 ... М70 – 40, 50 ... 70% маси проходової фракції в продукті, що надійшов на сито; t40, t50 ... t70 – час перебування продукту на ситі до висівання відповідної маси. Після висівання М70 середні швидкості просіювання швидко

Рис. 3 зменшуються, що, до речі, видно з рис. 3, на якому недосів 50, 40 ... 10% за час t перебування продукту на ситі в неявній формі відображує середні швидкості просіювання V50, V60 ... V90 за той самий час. Числові значення V90 іноді настільки малі, що не становлять інтересу. Поєднання показників V70 і V90 дає уявлення про швидкості просіювання в період 0-2 хв., починаючи з моменту надходження на сито (тобто час, цікавий для практиків), і можливий недосів після вичерпування цього часу. Всі результати описуваних експериментів наведено в табл. 4, де первинні лабораторні дані з кінетики просіювання приведено до середньої швидкості й просіювання V70 і V90, а літери „нд” замість значень V90 означають, що прохід 90% не було досягнуто навіть за 25 хв. просіювання. Судячи з табл. 4, поєднання показників V70 і V90 дозволяє оцінити відмінність між ситотканинами за швидкістю просіювання і за схильністю до недосіву за різних умов процесу, тобто різних початкових навантаженнях і видах ситоочсників. Так, наприклад, при товщині шару продукту 0,5 см пірамідальні ситоочисники не йдуть у жодне порівняння із бельтинговими і щітковими для ситотканин 56/64па і 58/67па, проте виглядають достойно при товщині шару 1 см. Реакція сита на початкову товщину шару продукту також добре помітна на прикладі ситотканин 58па70 і 62па61: швидкість просіювання зростає зі зростанням навантаження, але величезна дистанція між тканинами зберігається. Різниця між швидкостями V70 і V90 для різних ситотканин також велика і коливається від двократної для 56/64па до чотирьохкратної для 58па70 і незмінної для 61пеф60. В цілому, всю вибірку ситотканин по табл. 1 можна розділити так, як це відзначено раніше, на три групи: ті, що швидко сіють при малих і середніх навантаженнях (56/64па, 58/67па), і ті, що швидко сіють при середніх навантаженнях (62па61, 67па50); ті, що повільно сіють (58па70, 61пеф60) при всіх навантаженнях; така, що зайняла проміжне становище (61/69па).

Обговорення результатів У використаних умовах лабораторного експерименту за пунктами 3 і 4 знайдено суттєві відмінності пропускної здатності ситотканин, надійно задокументовані показниками „середня швидкість просіювання 70 і 90% проходової фракції” і „час перебування продукту на ситі до обумовленого недосіву”. Ці відмінності досить великі для характеризування однієї групи ситотканин, як „ті, що швидко сіють”, іншої, як „ті, що повільно сіють” і, можливо, третьої групи як проміжної. До першої групи

ТЕхнОлОГИИ ЗЕРнОПЕРЕРАБОТКИ потрапили напівхибно-ажарні та полотняні ситотканини, одна з яких віднесена до групи міцності „х”, а інша - до групи міцності „хх”, причому полотняні проявили себе як такі, що швидко сіють, при початковій товщині шару продукту 1 см, але не 0,5 см, як напівхибно-ажурні. Сита, що сіють повільно (58па70, віднесено до групи міцності „ххх”, поліефірне - 61пеф60), за швидкістю просіювання поступаються приблизно в 2,5 рази і мають яскраво виражену схильність до недосіву. Знайдені відмінності не можна пояснити різним типом переплетення тканин, різним коефіцієнтом заповнення елементарної чарунки (вони надто близькі, наприклад, для ситотканини 58па70 і 62па61) і різними коефіцієнтами живого січення. Останній для всієї вибірки ситотканин лежить у діапазоні 34-44%, відрізняючись на 30%, тоді як абсолютні значення середніх швидкостей просіювання і часу просіювання на ситі до недосіву 30-20% різняться в 2-3 рази. Можливі різні пояснення встановлених відмінностей у швидкостях просіювання: Використовувані технічні ситотканини (на відміну від контрольних) містять підвищену кількість отворів, чиї розміри суттєво перевищують середній фактичний розмір, що є базою для обчислення масової частки проходової фракції. Тонкі ситотканини, що швидко сіють, мають більш високий коефіцієнт тертя об надситовий продукт. У результаті цього, по-перше, руйнуються частинки, неповністю зруйновані на вальцях, підвищуючи частку проходової фракції. Крім того, більший коефіцієнт тертя обумовлює більшу нормальну складову сил тертя продукту об ситотканину, тиск продукту на сито і більш швидку екструзію (протискання) проходової фракції через сітку. Сита, що швидко сіють (полотняні через великий коефіцієнт заповнення елементарної чарунки та напівхибно-ажурні в зв’язку зі специфічністю переплетення), під дією знакоперемінних горизонтальних складових сил тертя надситового продукту об ситотканину схильні до вібрації ниток у вузлах сітки і флуктуації розмірів отворів. У результаті зростає швидкість очищення сита від частинок, заклинених у вузлах сітки, і частка отворів з розмірами більше середнього фактичного розміру отворів ситоканини на ситовій рамі в статичному стані. На користь останнього припущення говорять такі експериментальні дані: Збільшення навантаження на ситове полотно до максимального приводить до збільшення середньої швидкості просіювання V70 через ситотканину 62па61 в 4 рази до дуже високого значення (270 кг/год.*м2), а через ситотканину 58па70 – тільки вдвічі, до 100 кг/год.*м2.

№ 7 (145) июль 2011 |

Пірамідальний ситоочисник, малоефективний для всіх ситот-

канин при початковій товщині шару 0,5 см, виявляється дуже дієвим на ситотканинах 56/65па і 58/67па при товщині шару 1 см. Поліефірна ситотканина 62па60, повний аналог поліамідної ситотканини 62пеф61, різко поступається їй у швидкості просіювання. Вона виготовлена з більш жорстких монониток і, на відміну від поліамідних ситотканин, що втратили початковий натяг, зберегла рівень натягу на рамі в усіх експериментах, тобто мононитки цієї тканини мали менший ступінь свободи в порівнянні з рештою. Частка проходової фракції продукту, що пройшла через досліджувані ситотканини за 25 хв. перебування на ситі лабораторного просіювача, при всіх початкових навантаженнях і ситоочисниках помітно відрізняється від знайденої в ситовому аналізі (табл. 2), де просіювання велося до досягнення рівноваги. Як видно з табл. 4, сита, що швидко сіють, пропустили більше проходової фракції, ніж містив продукт, що надійшов на сито. Найімовірніше, чисто доведене пояснення буде важко отримати, і необов’язково воно буде знайдене. Тим не менш, відмінності між тканинами в швидкості надто великі, щоб залишити їх без уваги.

Таблиця 5. Частка проходові фракції, % Позначення ситотканини і фактичний розмір отвору 58 па70 (105х100) 62 па61 (98) 61 пеф60 (107) 67 па50 (104) 56/64 па (109) 58/67 па (103) 61/69 па (102х94)

При ситовому аналізі за ГОСТ 27560-87 80 78 83 81 85 81 75

Просіювання 25 хв. на лабораторному Різниця, ±Δ% просіювачі 72 -8 80 +2 73 -10 87 +6 89 +4 86 +5 78 +3

Висновки У висіванні проходової фракції з розміром частинок менше 110 мкм з дунстового продукту розмелу зерна пшениці з розміром частинок менше 140 мкм на пласких ситових рамах, обладнаних ситотканинами різної конструкції з розміром отворів 94-108 мкм, проявляються суттєві відмінності між ситовими тканинами за швидкістю просіювання і схильністю до недосіву. Це робить доцільним кількісне дослідження пропускної здатності борошняних ситотканин різної конструкції в просіюванні реальних продуктів розмелу зерна пшениці, що надходять до розсівів борошномельних заводів.

л і т е р ат У р а 1. 2. 3. 4.

Мамчур В.Б. Сучасні ситові тканини для зернопереробки // „Хранение и переработка зерна”, 2009, №10. - С. 43-46; №11. - С. 39-44. Мамчур В.Б., Дмитрук Є.А. Лабораторний пристрій для визначення швидкості просіювання // „Хранение и переработка зерна”, 2009, №12. - С. 31-33. Корсак В.М., Киселёв П.В., Мамчур В.Б. Рахмановские ситоткани для зернопереработки // „Хранение и переработка зерна”, 2008, №4. - С. 40-41. Мамчур В.Б., Дмитрук Є.А. Вплив вологості дунстових продуктів розмелу зерна і натягу ситотканини на рамі на швидкість просіювання // „Хранение и переработка зерна”, 2010, №7. - С. 37-40.

| № 7 (145) июль 2011

перспективи використання насіння льону в технологіях виробництва киселів Друцька В.А., Павлюченко О.С., Ковалевська Є. І., шаран л.О. Національний університет харчових технологій, м. Київ

исіль – це традиційна слов’янська страва, відома з прадавніх часів. Історія приготування киселів налічує більше 1000 років. Перші киселі готувалися з підсмаженого вівсяного борошна, яке запарювали теплою водою, додавали шматок хліба і залишали на ніч для заквашування. Саме через необхідність добре вкиснути перед варінням страва і отримала свою назву. З поширенням картоплі та виробництвом крохмалю киселі почали готувати на основі крохмального клейстеру. Кисіль має багато корисних властивостей: він багатий на вітаміни, органічні кислоти, а також сприяє зниженню кислотності, що дуже важливо для хворих на гастрит із підвищеною кислотністю та виразкову хворобу шлунка і дванадцятипалої кишки. Проте, надмірне вживання крохмалевмісних продуктів може зумовити ряд захворювань, пов’язаних з порушенням гормональної рівноваги організму. Тому актуальною є розробка нових рецептур киселів із заміною крохмалю на інші загущуючі компоненти. Для підвищення лікувальної та профілактичної дії киселю нами запропоновано замість крохмалю використовувати насіння льону. Насіння льону є цінним джерелом різноманітних біологічно активних речовин [1]. Хімічний склад зрілого насіння льону звичайного є таким, %: білкові речовини – 18-33, слизи – 5-12, вуглеводи – 12-26, безазотисті екстрактивні речовини – 22, жирні олії – 30-50, багато тригліцеридів жирних кислот: ліноленової (30-45), лінолевої (25-59), олеїнової (18-20), гліцерид-стеаринової (8-9), пальмітинової, арахінової, міристинової, а також α -токоферолу (Е), сліди холестерину. В насінні також містяться: ціаногенний глікозид лінамарин – 1,5%, ліноцинамарин, фітостерини, ферменти, вітаміни С, А, F. В оболонці насіння льону знайдено високомолекулярні сполуки, які при гідролізі дають лінокофеїн та ліноцинамарин [2]. Насіння льону має здатність виділяти значну кількість слизів, які проявляють протизапальну, відхаркувальну, знеболюючу,

антисклеротичну, обволікаючу, пом’якшуючу і легку послаблюючу дію. Ці властивості використовуються при захворюваннях шлунково-кишкового тракту та дихальних шляхів [2]. Слизи тривалий час затримуються на слизових оболонках, оберігаючи їх від подразнення шкідливими речовинами, оскільки не піддаються впливу шлункового соку. Для лікувальних цілей рекомендується готувати слизи з 7-10 г насіння льону на 200 г води або молока, приймати по 50 мл тричі на добу. Для встановлення можливості використання насіння льону в технології киселів було обрано рецептуру киселю з яблук сушених [3]. Досліджено зразки киселю з повним виключенням з рецептури крохмалю та введенням насіння льону в кількості 5, 7 та 10 г на одну порцію страви (200 г). Отримані зразки досліджували за органолептичними показниками (табл. 1). За результатами проведених досліджень було встановлено, що оптимальним є додавання насіння льону в кількості 7 г на одну порцію страви (200 г). За органолептичними показниками даний зразок киселю відповідає встановленим нормам: кисіль було отримано середньої густини, однорідної консистенції, без шматочків непротертих фруктів, світло-коричневого кольору, кисло-солодкий на смак, з ароматом сушених яблук, без сторонніх присмаків і запахів. На наступному етапі досліджень були проведені визначення реологічних властивостей киселю з картопляним крохмалем (8 г) та киселю з додаванням 7 г насіння льону за допомогою віскозиметра «Реотест-2». Для цього були використані зовнішній змінний циліндр S та внутрішній змінний циліндр S 2 , вимірювання проводилися в положенні α . За результатами експерименту побудували криві в’язкості (рис. 1) та криві течії (рис. 2). З рис. 1 видно, що найбільша в’язкість системи з практично не зруйнованою структурою η0 для киселю з крохмалем в 2,5 рази більша, ніж для киселю з насінням льону (50,60 і 20,24 Па*с відповідно); найменша в’язкість з практично зруйнованою структурою

Таблиця 1. Органолептичні показники киселів з насінням льону Кисіль (вміст насіння льону, г) Контрольний зразок (0 г)

Зразок №1 (5 г)

Зразок №2 (7 г)

Зразок №3 (10 г)

зовнішній вигляд Без часточок сушених яблук і грудочок, непрозорий, поверхня гладенька Без часточок сушених яблук і грудочок, непрозорий, поверхня гладенька Без часточок сушених яблук і грудочок, непрозорий, поверхня гладенька Без часточок сушених яблук і грудочок, непрозорий, поверхня гладенька

Органолептичні показники консистенція колір Однорідна, без грудочок завареного крохмалю, Світло-коричневий середньої густини, злегка жельована

смак і запах Кисло-солодкий, аромат сушених яблук

Однорідна, без грудочок, недостатньо густа

Світло-коричневий

Кисло-солодкий, аромат сушених яблук

Однорідна, без грудочок, середньої густини, злегка жельована

Світло-коричневий

Кисло-солодкий, аромат сушених яблук

Однорідна, без грудочок, густа, злегка жельована

Коричневий

Кисло-солодкий, аромат сушених яблук

ТЕхнОлОГИИ ЗЕРнОПЕРЕРАБОТКИ

№ 7 (145) июль 2011 |

ηm для обох зразків є однаковою (5,47 Па*с). Процеси структуроутворення більш інтенсивно відбуваються у контрольному зразку, що містить крохмаль – значна різниця (η0- ηm). Дана структура більш крихка, менш стійка і в заданому діапазоні навантажень спостерігається лавинне руйнування цієї структури. Для утвореної надмолекулярної структури киселю з додаванням насіння льону характерне поступове зниження в’язкості та незначне руйнування структури під дією навантаження, що обумовлено наявністю пружних і еластичних деформацій. Ці властивості сприятимуть більш тривалій обволікаючій та знеболюючій дії киселю з льоном при харчуванні людей, що мають захворювання шлунково-кишкового тракту [4].

Рис. 2. Реологічні криві течії

Реологічні криві в’язкості та течії мають важливе значення, оскільки за допомогою них визначають оптимальні параметри технологічних процесів приготування й обробки харчових мас і встановлюють безпосередньо зв’язок між характером течії, ступенем руйнування структури та напругою зсуву.

Висновки Рис. 1. Реологічні криві в’язкості З рис. 2 видно, що обидві системи належать до твердоподібних структурованих тіл, оскільки для них Pk1>0; структура киселю на основі крохмалю більш міцна, ніж киселю з додаванням насіння льону: для руйнування першої системи необхідне навантаження 755 Па, а для руйнування другої системи – 680 Па. Дані обробки реологічних кривих в’язкості і течії зведено в табл.2. Отже, в досліджуваних системах утворюються твердоподібні надмолекулярні структури коагуляційного типу. Структурні зв’язки, які утворилися у системі №2 більш міцні, на що вказує відношення Pk2/ Pk1.

Надмірне споживання крохмалевмісних продуктів призводить до порушень гормональної рівноваги в організмі людини. Одним зі способів вирішення даного питання може бути розробка технології киселів, у рецептурі яких крохмаль повністю замінюється на слизи, виділені з насіння льону. Встановлено, що для отримання киселю з необхідними органолептичними та реологічними властивостями оптимальна кількість льону становить 7 г на одну порцію страви (200 г). Кисіль з крохмалем має більш міцну, але крихку структуру порівняно з киселем, що містить насіння льону. Проте, заміна крохмалю на насіння льону є допустимою, враховуючи високі органолептичні і деякі реологічні показники отриманого киселю та його лікувально-профілактичні властивості.

Таблиця 2. Реологічні показники досліджуваних киселів № п/п 1. 2.

Система Кисіль з крохмалем Кисіль з льоном

η0 50,60 20,24

В’язкість, Па*с ηm 5,47 5,47

η0-ηm 45,13 14,77

Pk1 80 50

Міцність, Па Pk2 Pm 645 755 520 680

Pk2/ Pk1 8,06 10,4

л і т е р ат У р а 1. 2. 3. 4.

Капрельянц Л.В., Іоргачова К.Г. Функціональні продукти. – Одеса: «Друк», 2003. – 312 с. Формазюк В.И. Энциклопедия пищевых лекарственных растений: Культурные и дикорастущие растения в практической медицине. – К.: А. С. К., 2003. – 792 с. Сборник рецептур блюд и кулинарных изделий: Для предприятий обществ. питания / Авт.-сост.: А.И. Здобнов, В.А. Цыганенко, М.И. Пересичный. – К.: А. С. К., 2006. – 656 с. Мачихин Ю.А., Мачихин С.А. Инженерная реология пищевых материалов. – М.: Л. – пищ. пром-сть, 1981. – 215 с.

VI Международная конференция

«Мельница-2011. Модернизация. инновации. техническое перевооружение» 20-22 сентября 2011 г., Москва, Россия

Организаторы конференции: Министерство сельского хозяйства РФ Российский союз мукомольных и крупяных предприятий Международная промышленная академия

Информационная поддержка: Журнал «Хлебопродукты» Журнал «Хранение и переработка зерна» Журнал «Пищевая промышленность»

В программе конференции будут рассмотрены следующие вопросы: Состояние и перспективы развития мукомольно-крупяной промышленности. Программа развития отрасли до 2020 г. Рынок зерна, муки и крупы: состояние, проблемы, перспективы Развитие технической базы предприятий на основе современной технологии глубокой переработки зерна и современного технологического оборудования

Расширение ассортимента продукции с учетом спроса потребителей (производство мучных смесей, сухих продуктов детского и

диетического питания на злаковой основе, хлопьев, продуктов из отрубей и зародыша) Повышение пищевой ценности продуктов мукомольного и крупяного производства Современные системы автоматизации технологического процесса и управления производством Энергосбережение, нормирование расхода энергоресурсов Современные требования к качеству и безопасности муки и крупы. Организация контроля Промышленная безопасность и охрана труда на мукомольных и крупяных предприятиях

К участию в работе конференции приглашаются: Руководители федеральных и региональных органов управления АПК, департаментов пищевой и перерабатывающей промыш

ленности и других структур, обеспечивающих функционирование зернового сектора экономики Руководители и специалисты мукомольных и крупяных предприятий Руководители и специалисты фирм-участников зернового рынка Специалисты научно-исследовательских, проектных организаций и учебных институтов Руководители и представители зарубежных компаний и фирм Представители средств массовой информации

В рамках конференции предусмотрено: Выставка, на которой будут представлены стенды отечественных предприятий и зарубежных фирм Деловые встречи и переговоры Выставка-продажа отраслевой литературы Для участия в конференции необходимо до 16 сентября 2011 г. направить заявку установленного образца и перечислить регистрационный взнос (НДС не облагается). Материалы докладов с целью опубликования в сборнике материалов конференции просьба присылать до 1 сентября 2011 г. в электронном виде в адрес Международной промышленной академии: feydengold@grainfood.ru Объём материалов доклада не должен превышать 4 стр. компьютерного набора, шрифт Times New Roman 14, поля 2,5 см с каждой стороны. Конференция состоится в Международной промышленной академии по адресу: 115093 г. Москва, 1-й Щипковский пер., д. 20 (метро ст. «Павелецкая» или «Серпуховская»). Справки и заявки

Международная промышленная академия Владимир Борисович Фейденгольд, людмила николаевна Злобина т/ф: (499) 235-81-86; (495) 959-71-05, e-mail: feydengold@grainfood.ru Ксения Михайловна Агеева т/ф: (495) 959-66-54, e-mail: ageevaks@mail.ru лариса Сергеевна Галкина тел: (495) 959-66-76 т/ф: (499) 235-95-79 (деканат)

Российский союз мукомольных и крупяных предприятий Галина Васильевна логвинова, Евгения николаевна Егорова т/ф: (495) 959-66-80 т/ф: (495) 959-66-94 e-mail: sojuzmuka@dol.ru

ТЕхнОлОГИИ КОРМОПРОИЗВОДСТВА

№ 7 (145) июль 2011 |

УДК 636.085: 633.2: 633.3

особенности заготовки силоса в англии Кузнецов И.ю., кандидат сельскохозяйственных наук, ФГОУ ВПО Башкирский ГАУ Дж. Врей, доктор сельского хозяйства, заведующий кафедрой растениеводства «Askham Bryan College»

укуруза одна из самых популярных культур возделываемых на силос в Англии или, как говорят сами англичане, - кормовая культура «номер 1». Урожайность зеленой массы кукурузы в среднем составляет 6075 т/ га зеленой массы. Средние дозы внесения минеральных удобрений составляют: азота - 125 кг/га, фосфора - 65 кг/га и калия 80 кг/га. Вместе с кукурузным силосом популярен силос из ячменя, пшеницы и овса в смеси с кормовыми травами. Данный вид силоса в настоящее время особенно популярен и в Дании. Силос считается в Европе одним из самых дешевых видов корма. В первую очередь фермеры ориентированы на заполнение всех своих силосных ям и только потом планируется заготовка сенажа и сена по необходимости. При заготовке силоса снижается поражаемость корма рядом бактерий, вызывающих серьезные заболевания животных, которые успешно развиваются в сенаже и сене. Здоровье животных и условия их содержания жестко контролируется государством, фермеры уделяют этому особое внимание. Следует отметить, что все этапы заготовки силоса полностью обеспечены сервисными службами (запчасти, строительный материал для стен силосохранилищ, стрейч - пленка, пленка, укрывной материал, биодобавки, адсорбенты и др.). Все необходимое доставляется в течение 1-2 ч. Могут быть предоставлены кормоуборочная техника, трактора, транспортные вагоны компаниями, работающими по контракту. Сохранность силосной массы обеспечивается за счет образования молочной кислоты, обладающей консервирующим действием, в анаэробных условиях. Молочнокислое брожение в силосуемой массе, как известно, зависит от содержания сахара в растениях для подкисления корма до рН 4,2. В отличие от традиционно сложившейся формы силосования у нас, ориентированной на теорию сахарного минимума, в Англии, в первую очередь, обращается внимание на содержание сухого вещества в растениях. Разработаны специальные рекомендации для фермеров, позволяющие точно определять содержание сухого вещества в любой стадии развития кукурузы. Время уборки на силос определяют по созреванию зерна в початке, при этом фермер уже точно знает ценность будущей заготовленной массы, вплоть до его перспективы хранения и поедания. Выбор фазы уборки растения кукурузы для заготовки на силос определяется

потребностью фермера в силосе с содержанием заранее определенным, необходимым для него, количеством питательных веществ. Одним из важных моментов, определяющим качество силоса, является правильный выбор сорта кукурузы. Выбор сорта не всегда означает хорошее содержание сухого вещества, энергии и содержания крахмала. Если критерием является получение максимальной урожайности зеленой массы, можно остановиться на сорте с высокими урожайными показателями. Если критерием является максимальное качество силоса, следует выбрать ранние сорта с высоким содержанием крахмала. В Великобритании уже 3 года используется посев кукурузы под пленку. Как показывают результаты, в отличие от посевов без пленки получают более высокие урожаи. Несмотря на высокие затраты, в районах где недостаточно тепла для созревания зерна, получены урожаи полноценного зерна непосредственно идущего на кормовые цели. Пленка к концу созревания зерна кукурузы разлагается. Оптимальные сроки уборки - важное условие для приготовления качественного силоса. Накопление кислот идет быстро и в конечном итоге pH снижается до 4,0, что является критерием для превосходного качества продукта [1]. К измельчению кукурузной массы предъявляют самые строгие требования: все стебли должны быть расщеплены, а доля разрушенных зерен должна составлять не менее 99% [2, 3]. Успешнее всего с данной проблемой справляется кормоуборочная техника фирмы Claas. Технологический процесс заготовки силоса из кукурузы включает в себя следующие операции: скашивание с измельчением и погрузкой, транспортировку и разгрузку, разравнивание, уплотнение и герметизацию силосной массы в траншеях. Непременным условием силосования является быстрая закладка и изоляция силосной массы от воздуха за 2-3 дня [4]. Широкое распространение получили надземные бетонированные траншеи. Перед закладкой силоса проводится тщательная ревизия силосохранилища с устранением возможных дефектов. Проводят очистку сточных каналов и проверяют состояние бункеров - накопителей стоков от силоса, которые в последующем используют в виде корма или органического удобрения. Как правило, в течение первых 5-6 дней после закладки из силоса выде-

Рис. 1. Разгрузка зеленой массы кукурузы

Рис. 2. Момент закладки силоса

| № 7 (145) июль 2011 ляется более 500 л воды в сутки. Наличие бункеров-накопителей позволяет избежать попадания силосных вод в грунтовые воды. Являясь высоконасыщенными азотом и другими химическими веществами, стоки способны привести к загрязнению и отравлению питьевой воды в радиусе до 15 км. Более того, теряется возможность использовать сточные воды в качестве прекрасного азотного удобрения. Поступающую с поля массу разгружают у торцевой стороны траншеи на заасфальтированную площадку с твердым покрытием. На рис. 1 четко видна разделительная полоса (вал) позволяющая ориентироваться трактористу, когда нужно остановиться и начать разгрузку. Благодаря этому максимально устраняется возможность занесения земли в силос. Особенности строения транспортных фургонов позволяет избегать потерь зеленой массы в период транспортировки от поля к месту закладки силоса. Как показывает практика, попадание почвенных частиц приводит к созданию оп тимальных условий для развития нежелательных микроорганизмов в силосной массе, плохой ферментации и снижению его качества [5]. Однако почвенные частицы могут быть уже непосредственно в зеленой массе, если не отрегулирована частота вращения ножей силосоуборочных машин и их заточенность. Происходит выдергивание растений кукурузы вместе с корнями и зем лей. Далее тяжелый трактор транспортирует ее в яму, разравнивает и уплотняет ее, что исключает загрязнение, одну из первых

основных причин неудач с заготовкой силоса. Контроль качества укладки силоса осуществляется измерением температуры в верхнем 50-сантиметровом слое. Она не должна превышать 37°С. Укрытие траншеи осуществляют полиэтиленовой пленкой и специальной укрывной тканью. Как видно на рис. 2, пленку начинают разворачивать на полу, на расстоянии 1,5 м до стены, далее ее раскручивают вдоль стены и в конце укладки силоса закрывают сверху. Получается двойной слой. Предварительно, перед укрытием этой пленки, верх силосной массы укрывается стрейч-пленкой, позволяющей растягиваться при выделении газов и стягиваться при их расходовании силосом. Обязательное условие - верхние слои основной пленки спаиваются. Основа хорошего силоса - избежание контакта с воздухом и устранение его проникновения в силосную массу [6]. Таким образом, технология заготовки силоса в Англии показывает, что качество силоса ухудшается по причине вторичной ферментации. Процесс вторичной ферментации можно уже видеть после 60 дней. Риск возникновения вторичной ферментации особенно высок при заготовке силоса массой с высоким содержанием влаги, содержанием сухого вещества менее 200 г/кг свежей массы, содержанием сахара менее 30 г/кг свежей массы, в культурах с высокой буферной способностью (более 400 mEq/ кг DM) и в культурах с низким содержанием нитратов (менее 10 г NOз/кг общего N).

л и т е рат У ра 1. 2. 3. 4. 5. 6.

Watson S.J., Nash M.J. The conservation of grass and forage crops, second edition. Edinburgh: Oliver and Boyd, 1960. - P. 234235. Кузнецов И.Ю. Совершенствование технологии возделывания кукурузы // Агро-экологическая роль плодородия почв и современные агротехнологии: сборник материалов Международной конф. (Уфа, июнь 2008 г.) - Уфа: БашГАУ, 2008. - С. 192-194. Технология возделывания и уборки кормовых культур / Надежкин С.Н., Кузнецов И.Ю., Зарипова Г.К. и др. - Уфа: Изд-во ОАО ИВЦ, 2008. - 74 с. Надежкин С.Н., Кузнецов И.Ю. Прогрессивные способы заготовки кормов. - Уфа: Издательство ФГОУ ВПО БГАУ, 2007. - 12 с. Weiss W.P., et all. Feeding silages. InSilage Science and Technology. American Society of Agronomy. Madison, Wisconsin, Usa, 2003. - Р. 469-504. Lindgren S.I., Can HACCP principles be applied for silage safety? In: Proceeding, XII International Silage Conference, Uppsala, Sweden, 1999. - Р. 51-66.

УДК 636.2.084.52.087.24

Влияние витамина а на переваримость

питательных веществ рационов бычками при откорме на пивной дробине

Крисанов А.Ф., Волошин А.В., лукачева В.А., Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева

Состояние вопроса

ажным источником пополнения кормовых ресурсов для животноводства являются отходы пищевой промышленности, в частности, пивная дробина. Она широко используется в кормлении молочных коров, при откорме крупного рогатого скота, овец и свиней как дополнительный источник протеина. Однако в пивной дробине отсутствует витамин А, который играет важную физиологическую роль в организме. При его дефиците развивается авитаминоз, сопровождаемый снижением аппетита и замедлением роста, истощением, ксерофтальмией, поражением кожных покровов, слизистых оболочек желудочно-кишечного тракта

и дыхательных путей, снижением плодовитости, яловостью, а также значительным отходом новорожденного молодняка из-за повышенной восприимчивости к различным инфекционным заболеваниям [1-6]. Для восполнения недостатка витамина А обычно используют каратиносодержащие корма, но в рационах с пивной дробиной их мало, и тогда применяют витаминные препараты. Но при расчете их дозировок необходимо ориентироваться на нормы потребностей в витамине А. Ученые работают в этом направлении, но пока официальных рекомендаций по нормированию витамина А для крупного рогатого скота нет. В своих исследованиях мы поставили цель — изучить, как влияет витамин А на переваримость питательных веществ ра-

ТЕхнОлОГИИ КОРМОПРОИЗВОДСТВА ционов бычками при откорме на пивной дробине и на этой основе определить его оптимальный уровень.

Материал исследований Научно-хозяйственный опыт проведен в ООО «Нива» Октябрьского района г. Саранска Республики Мордовия. Для этого были отобраны бычки черно-пестрой породы в возрасте 12-13 мес. с живой массой 310-320 кг, которых распределили по принципу аналогов (породности, возрасту, живой массы) на 3 группы по 10 голов в каждой. Все животные были клинически здоровыми, имели хороший аппетит, содержались в одном помещении на привязи. Рационы кормления составлялись по нормам РАСХНВГНИИЖ с учетом химического состава местных кормов и были рассчитаны на 1000 г среднесуточного прироста живой массы [7]. В его состав входили пивная дробина (48-50% по питательности), сено злаковое, дерть зерносмеси, свекловичная патока и минеральные добавки. Подопытные животные различались между собой лишь по уровню А-витаминного питания. Бычки I группы получали витамин А в количестве, эквивалентном нормам РАСХН по каротину, II группа — на 20% и III группа — на 40% больше нормы (табл. 1) [7].

Таблица 1. Схема научно-хозяйственного опыта Группа

I II III

10 10 10

Живая масса бычков, кг 300-350 351-400 401-450 Витамин А, тыс. МЕ на 100 кг живой массы 20 24 28 19 23 27 19 23 27

Уровень витамина А регулировали за счет Микровита А с активностью 500 тыс. МЕ в 1 г. Препарат тщательно смешивали с концентратами и раздавали суммарной дозой 1 раз в декаду до раздачи основного вида корма. Продолжительность научно-хозяйственного опыта составила 120 дней. На его фоне в середине откормочного цикла провели балансовый опыт.

№ 7 (145) июль 2011 |

Результаты исследований В результате проведенных исследований было установлено, что увеличение дозы витамина А на 20% больше существующих норм по каротину способствует достоверному повышению переваримости сухого вещества на 3,2% (р<0,01), органического вещества — на 3,3 (р<0,01), протеина — на 4,1 (р<0,01), клетчатки — на 2,6 (р<0,01), жира — на 4,4 (р<0,01) и БЭВ — на 3,1% (р<0,05) (табл. 2). Дальнейшее увеличение уровня витамина А на 20% (III группа) не вызывало повышения переваримости питательных веществ, показатели их остались практически одинаковыми с показателями II группы. В сравнении же с первой группой бычков коэффициенты переваримости в третьей группе были также достоверно выше на 3,9% по сухому веществу, на 4,0 — по органическому веществу, на 2,9 — по протеину, на 3,3 — по клетчатке и на 4,0% — по жиру (р<0,05).

Таблица 2. Коэффициенты переваримости питательных веществ рационов Показатель Сухое вещество Органическое вещество Сырой протеин Сырая клетчатка Сырой жир БЭВ

I 71,2±0,94 73,0±1,00 64,2±0,33 52,1±0,26 60,6±0,33 85,2±1,84

Группа животных II III 74,4±0,58 75,1±0,46 76,3±0,75 77,0±0,47 68,3±0,35 67,1±0,84 54,7±0,67 55,4±1,11 65,0±0,85 64,6±0,39 88,3±1,20 89,7±0,35

Заключение Таким образом, с целью повышения переваримости питательных веществ рационов бычками при откорме на пивной дробине необходимо увеличить нормы витамина А на 20% по сравнению с нормами, рассчитанными по каротину. Это способствует достоверному повышению переваримости сухого и органического вещества на 3,2-3,3%, протеина — на 4,1, жира — на 4,4, клетчатки — на 2,6 и БЭВ — на 3,1% (р<0,05).

л и т е рат У ра 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Леутский К.М. О механизме действия витамина А / К.М. Леутский / / Обмен и функции витамина А и каротина в организме человека и животных, их показатель использования: тез. II Всерос. конф. — Черновцы, 1976. — С. 89-90. Привало О.Е. Оптимизация А и Е-витаминного питания молочного скота в современных системах кормления: автореф. дис. д-ра с.-х. наук / О.Е. Привало. — М., 1987. — 24 с. Душейко А.А. Витамин А. Обмен и функции / А.А. Душейко. — Киев: Наукова думка, 1989. — 288 с. Старикова Н.И. Обмен витамина А у коров после отела / Н.И. Старикова // Ветеринария. — 1994. — № 12. — С. 35-36. Каиров В.Р. Влияние повышенного уровня витамина А в рационе на организм свинок / В.Р. Каиров / / Зоотехния. — 2003. — № 4. — С. 12-14. Порфирьев И.А. Метаболизм витамина А и бесплодие у высокопродуктивных молочных коров при несбалансированности рационов / И.А. Порфирьев //Сельскохозяйственная биология. — 2007. — №4. — С. 83-95. Нормы и рационы кормления сельскохозяйственных животных: справочное пособие / Под ред. А.П. Калашникова, В.И. Фисинина, В.В. Щеглова, Н.И. Клейменова. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: РАСХН ВГНИИЖ, 2003. — 456 с.

| № 7 (145) июль 2011 УДК 636.2.083.37+636.085.13

распадаемость протеина в рубце бычков

при физических способах обработки кормов Погосян Д.Г., Чудайкин В.В., Пермская государственная сельскохозяйственная академия им. акад. Д.Н. Прянишникова

Введение

Результаты и их обсуждение

ществ на 6,1-7,7% (Р<0,05) по сравнению с дробленым зерном, хотя распадаемость сырого протеина при этом не изменялась (табл. 1). Это позволяет предположить, что в процессе плющения снижение распадаемости сухих веществ происходит в основном за счет снижения распадаемости крахмала в рубце. В процессе умеренного плющения крахмальное зерно, находящееся в раздавленном состоянии, в отличие от дробленого зерна, остается покрытым разорванными слоями, что несколько ограничивает и замедляет скорость его гидролиза в рубце. При потреблении дробленого зерна поверхность соприкосновения частиц крахмала с микроорганизмами рубца возрастает по сравнению с потреблением плющеного зерна, что, в свою очередь, активизирует его распад. Шелушение овса сопровождалось увеличением концентрации сырого протеина в зерне на 15-20% и повышением распадаемости протеина с 87,6 до 93,5% (Р<0,01). Это обусловлено тем, что в овсе на долю шелухи приходилось до 25% от массы цельного зерна, которая мало доступна для переваривания рубцовыми микроорганизмами. Тепловая обработка зерна пшеницы на установке АВМ при температуре 1000С в течение 30 мин. с последующим гранулированием приводило к снижению РП в рубце с 78,9 до 69,5% (Р<0,01). Эффективным и в то же время энергозатратным способом повышения качества протеина является экструдирование. При экструдировании гороха и льняного жмыха РП заметно снижалась с 84,9 до 54,7% и с 60,5 до 37,2% (Р<0,001) соответственно. Экструдирование позволило получить высокую степень защиты, которая для изучаемых кормов составила 35,6 -38,5%. Перспективным способом обработки высокобелковых кормов может служить диэлектрический нагрев в электромагнитном поле сверхвысокой частоты. При СВЧ обработке происходит бесконтактный нагрев, создаются условия, при которых происходит «взрывное» перемещение влаги по капиллярам в виде пара, что приводит к денатурации белка. СВЧ обработка предварительно увлажненного подсолнечного шрота в течение 5 мин. при температуре 1400С и излучении 2450 МГц сопровождалось снижением РП 71,8 до 61,1% (Р<0,01). Данный способ требует детального изучения по поиску оптимальных параметров обработки разных кормов, позволяющих максимально снизить РП в рубце с сохранением переваримости протеина в кишечнике. Из физических способов существенное влияние на распадаемость протеина кормов оказал новый способ производства вспученного зерна — барогидротермическая обработка. Данная разработка представляет собой высокопроизводительную, энергосберегающую технологию получения легкопереваримого и обеззараживаемого зерна, которая по сравнению с экструдированием и экспандированием дешевле в 3,5-4 раза и менее энергоемка, так как стоимость обработки сырья в 2 раза ниже. Технология БГТО зерна при производстве комбикормов является наиболее оптимальным вариантом в отношении цена/производительность/технологичность/техническое обслуживание.

В проведенных исследованиях было установлено, что при плющении происходило снижение распадаемости сухих ве-

При барогидротермической обработке зерно, находящееся в реакторе под действием пара с давлением 1 МПа,

изические способы обработки кормов призваны обеспечить высокую переваримость и усвояемость питательных веществ в организме жвачных животных. С помощью физических способов можно влиять на качество протеина в кормах, тем самым регулировать интенсивность ферментативных процессов в рубце и использование азотистых веществ в кишечнике животных. Большинство кормов, применяемых в скотоводстве, отличаются низким качеством белка вследствие высокой распадаемости протеина в рубце, что сопровождается увеличением потерь азотистых веществ из организма животных. В связи с этим изучение и разработка эффективных способов подготовки концентрированных кормов к скармливанию, позволяющих снизить распадаемость протеина (РП) в рубце животных, считаются актуальными.

Объекты и методы Физиологический опыт был проведен в условиях вивария ПГСХА на трех бычках черно-пестрой породы, подобранных по принципу аналогов в возрасте 7-8 месяцев и оперированных с наложением канюли рубца. Опыт проводился по методу латинского квадрата и включал три периода. Раздачу кормов осуществляли два раза в сутки, доступ к воде был свободным. Бычки получали сенажно-сено-концентратный рацион, сбалансированный по основным питательным веществам (Нормы и рационы.., 2003). Рационы были рассчитаны для бычков со средней живой массой 270 кг при среднесуточном приросте 1000 г. Суточный рацион животных включал: 2,2 кг бобово-разнотравного сена, 8,3 кг разнотравного сенажа, 2,3 кг комбикорма и 0,4 кг кормовой патоки. С кормами животные потребляли 7,4 кг су хих веществ, 67 МДж обменной энергии и 1032 г сырого протеина. Распадаемость сырого протеина (СП) и сухих веществ (СВ) определяли методом in sacco, инкубацией в рубце средних проб отдельных кормов, помещенных в мешочки из синтетической ткани. Инкубацию концентрированных кормов осуществляли в течение 6 ч [1]. В кормах до и после инкубации в рубце определяли содержание общего азота по методу Къельдаля. Степень защиты (С3) протеина кормов рассчитывали по уравнению: С3 = (1 — Роб / Рконт.) х100, где Роб., Рконт. — соответственно, процент распада СП обработанных кормов и контрольных (нативных) кормов [2]. Из физических способов подготовки кормов к скармливанию было изучено: плющение зрелого зерна ячменя, овса и пшеницы; шелушение овса; гранулирование пшеницы; экструдирование гороха и льняного жмыха; сверхвысокочастотная (СВЧ) обработка подсолнечного шрота и барогидротермическая (БГТО) обработка зерна злаковых и бобовых культур.

ТЕхнОлОГИИ КОРМОПРОИЗВОДСТВА увлажняется, мгновенно нагревается до 140 0С и выдерживается в течение 10-30 с. При переходе зерна из реактора в зону атмосферного воздуха происходит резкое вскипание воды, приводящее к вспучиванию зерна и денатурации белка. Барогидротермическая обработка оказывала не одинаковое воздействие на разные корма. Значительное снижение РП было отмечено для зерна пшеницы с 78,9 до 24,2% и кормовых бобов — с 74,7 до 27,4% (табл. 2). Распадаемость сырого протеина ячменя, ржи и гороха снижалась на 32,9-36,5% и составила соответственно 52,9, 46,4 и 48,4%. Менее выражено было денатурирующее действие БГТО на белок люпина и овса, которое приводило к снижению РП с 81,4 до 60,1% и с 87,6 до 65,5% соответственно. Таким образом, наиболее эффективным способом физической обработки кормов явился БГТО, в результате которого степень защиты протеина от распада в рубце находилась в широких пределах — от 25,2% в зерне овса и до 70,3% в пшенице. Несмотря на разную степень защиты, обработка позволила максимально увеличить количество нераспавшегося в рубце протеина в 1 кг зерна только в кормовых бобах, остальные корма за исключением зерна овса занимали промежуточное положение. С практической точки зрения, учитывая стоимость кормов и за-

№ 7 (145) июль 2011 |

траты на БГТО, более целесообразным можно считать обработку кормовых бобов, гороха и зерна пшеницы. Положительным аспектом применения БГТО является то, что используемые режимы обработки позволяют снизить содержание антипитательных веществ и ингибиторов протеаз в зерне бобовых культур, а также нейтрализуют токсические вещества в кормах. Это улучшает доступность и использование серосодержащих аминокислот. В результате использования БГТО появляется возможность увеличения норм ввода, в частности зерна нетрадиционных, бобовых культур в комбикормах, предназначенных для жвачных животных. Барогидротермическая обработка не оказывает отрицательного действия на аминокислотный состав кормов. Анализ аминокислотного состава протеина зерна полножирной сои до и после БГТО показал, что состав аминокислот практически не изменяется. Обработка зерна сои позволяет снизить активность уреазы с 2,34 до 0,13 ед. pH, содержание ингибитора трипсина — с 19,16 до 4,47 мг/г, или на 77%, показатель растворимости протеина — с 92 до 82% [3]. Кроме того, в опытах на коровах с канюлями кишечника с помощью метода мобильных мешочков было установлено, что переваримость в кишечнике нераспавшегося в рубце протеина обработанных и нативных кормов не имела различий [4]. Следовательно, БГТО приводит к наиболее умеренной денатурации

Таблица 1. Распадаемость в рубце и степень защиты сырого протеина кормов при физических способах обработки Корма

СП, г/кг

Овёс Овёс шелушенный Овес плющеный Ячмень Ячмень плющеный Пшеница Пшеница плющеная Пшеница гранулированная Подсолнечный шрот Подсолнечный шрот (СВЧ) Горох Горох экструдированный Льняной жмых Льняной жмых экструдированный

Распадаемость в рубце, % сухого вещества сырого протеина

СЗ, %

РП, г/кг

88,7±1,3

87,6±1,3

117

93,4±0,5*

93,5±0,7**

12,2 7,6

80,7±1,0**

86,7±1,2

13,0

105

88,2±2,4

85,8±1,4

14,9

—

78,6±0,8*

84,6±0,6

12,0

115

85,9±2,5

78,9±1,4

24,2

—

77,2±0,8*

79,6±1,2

—

75,4±0,4**

69,5±0,6**

382

65,7±2,3

71,8±1,7

—

54,0±1,0**

61,1±1,1**

207

75,2±1,3

84,9±1,3

—

50,4±1,1***

54,7±0,9***

324

44,6±0,9

60,5±1,0

—

32,6±0,8**

37,2±0,8***

22,4 11,9

35,1 108

15,4

149 31,3

35,6

93,8

38,5

204

128

* Р < 0,05; ** Р < 0,01; ***Р < 0,01 к контрольным кормам Примечание. СЗ — степень защиты; НРП — нераспавшийся в рубце протеин

Таблица 2. Распадаемость в рубце и степень защиты сырого протеина кормов при барогидротермической обработке Корма Овёс* Овёс* Люпин Люпин* Ячмень Ячмень* Горох Горох * Рожь Рожь* Бобы Бобы* Пшеница

СП, г/кг 98 — 306 — 105 — 207 — 108 — 246 — 115

Распадаемость в рубце, % сухого вещества сырого протеина 88,7±1,3 87,6±1,3 81,8±1,5 65,5±1,3 58,7±2,6 81,4±1,3 42,5±1,4 60,1±0,4 88,2±2,4 85,8±1,4 78,0±1,4 52,9±2,6 75,2±2,3 84,9±1,3 47,4±1,4 48,4±1,5 82,5±2,4 79,5±1,4 70,5±2,3 46,4±0,4 70,9±2,4 74,7±2,4 33,5±0,5 27,4±0,4 85,9±2,5 78,9±1,4

СЗ, % 25,2 26,2 38,3 43,0 41,6 63,3

нРП, г/кг 12,2 33,8 56,9 122,1 14,9 49,5 31,3 106,8 22,1 57,8 62,2 178,5 24,2

* Корма, обработанные барогидротермическим способом

| № 7 (145) июль 2011 кормового белка, который становится защищенным от действия протеолитических ферментов микроорганизмов рубца. Защищенный протеин транзитом поступает в кишечник, где активно переваривается и тем самым увеличивает уровень обменных аминокислот в крови, что служит резервом увеличения продуктивности животных. Преимуществом БГТО также явилось то, что при скармливании бычкам обработанного зерна происходило снижение амилолитической активности рубцового содержимого. При этом отмечалось увеличение концентрации глюкозы в крови в 1,5 раза. Выявленные изменения позволили нам предположить, что БГТО зерна приводит не только к снижению РП, но и защищает крахмал от избыточного распада в рубце животных. Это сопровождается увеличением потока крахмала в кишечник, который хорошо гидролизуется и увеличивает поступление глюкозы в кровь, что

является важным для растущего организма, особенно при интенсивном откорме. В научно-производственных опытах было установлено, что применение в составе комбикормов барогидротермически обработанного зерна пшеницы и ячменя в кормлении молодняка на откорме и дойных коров способствовало увеличению продуктивности животных на 16,2-17,4% соответственно [5, 6].

Заключение Наиболее эффективным способом физической обработки кормов для жвачных животных явилась барогидротермическая обработка, которая позволила улучшить качество протеина фуражного зерна за счёт существенного снижения его распадаемости в рубце на 25,2-70,3%.

л и т е рат У ра 1. 2. 3. 4. 5. 6.

Турчинский В.В. Определение растворимости и распадаемости протеина кормов / В.В. Турчинский, Н.В. Курилов, А.И. Фицев, Ф.В. Воронкова. — Боровск, 1987. — 12 с. Грудина Н.В. Повышение эффективности высококонцентрированных белковых кормов путем применения защищающих агентов, снижающих распадаемость протеина в рубце / Н.В. Грудина, В.И. Луховицкий, Н.С. Алексахин, Б.Д. Кальницкий // Доклады РАСХН. — 2005. — № 2. —С. 33-35. Космынин Е.Г. Способ обработки зерна для повышения кормовой ценности / Е.Г. Космынин, С.В. Лунков // Комбикорма. — 2006. — № 4. — С. 57-58. Погосян Д.Г. Влияние барогидротермической обработки зерна на качество протеина в рационах для жвачных животных / Д.Г. Погосян, Е.Л. Харитонов, И.Г. Рамазанов // Кормопроизводство. —2008. — № 12. — С. 23-25. Чудайкин В.В. Влияние барогидротермической и химической обработки кормов на мясную продуктивность бычков/ В.В. Чудайкин, В.М. Чудайкин // Инновационные идеи молодых исследователей для агропромышленного комплекса России: матер. Всерос. науч.-практ. конф. —Пенза, 2011. Погосян Д.Г. Влияние «защищенного» протеина на молочную продуктивность коров / Д.Г. Погосян // Молочное и мясное скотоводство. — 2008. — № 6. —С. 31-32.

ТЕхнОлОГИИ хлЕБОПЕЧЕнИЯ

№ 7 (145) июль 2011 |

УДК 637.65.096.571

производство хлеба с использованием нутовой муки и белкового изолята из семян нута

Аникеева н.В., кандидат сельскохозяйственных наук, Волгоградский государственный технический университет

Введение

лебобулочные изделия являются наиболее распространенным, дешевым и доступным пищевым продуктом, потребляемым ежедневно всеми группами населения России. Потребление хлеба на душу населения в России за период с 1980 г. по 1990 г. снизилось в 2,8 раза, и эта тенденция снижения объемов потребляемого хлеба продолжалось до 2009 г. Так, если россиянин в 1993 г. потреблял 260 г хлеба в сутки, то в 2005 г. это потребление снизилось до 190-200 г/сут. Статистические данные 2006–2009 гг. показали увеличение объемов потребления хлеба в сутки на уровне 1993 года. Одновременно значительно изменилась структура вырабатываемого ассортимента в сторону увеличения доли хлебобулочных изделий из пшеничной муки высшего сорта (с 1,4 до 28,5% от общего количества продукции) и снижения доли хлеба из пшеничной и ржаной муки низких сортов. В результате уменьшилось поступление незаменимых аминокислот, витаминов, минеральных веществ и т.д. Это подтверждается статистическими данными, из которых видно, что количество растительных белков и витаминов группы В, получаемых с хлебом, снизилось в 1993 г. белков на 12,66%, а витаминов более чем в 2,5-3 раза, в 2009 г. - белков на 19,4%, витаминов - в 4,5 раза по сравнению с 1980 г. Изучение изменения объемов и ассортимента хлебобулочных изделий в период 1990-2009 гг., вырабатываемых предприятиями Волгоградской области, анализ белковой ценности хлеба, потребляемого населением г. Волгограда, выявили аналогичные тенденции (табл.1).

Таблица 1. Структура ассортимента хлебобулочных изделий, производимые хлебопекарными предприятиями Волгоградской области

Сорт хлеба

Выработка по годам, % от общего производства хлебобулочных изделий 1989 1993 2002 2005 2009

Хлеб из ржаной муки смеси ржано-пшеничной

8,20

14,70

13,30

13,60

14,80

Хлеб из пшеничной муки второго сорта

5,60

5,80

6,20

5,40

4,80

Хлеб из пшеничной муки 1 сорта

19,20

21,20

19,70

20,80

Хлеб и булочные изделия из пшеничной муки в/с

56,18

57,20

59,74

60,24

58,54

Диетические изделия хлебобулочные

0,82

1,10

1,06

Из данных табл. 1 видно, что удельный вес хлебобулочных изделий, вырабатываемых из низших сортов муки, сокращается,

а это значит, что снижается потребление организмом питательных веществ, белков, минеральных веществ за счет хлеба. Кроме того, во многих хлебобулочных изделиях минеральные элементы находятся в неблагоприятных для усвоения организмом человека соотношениях. Так, хлеб пшеничный из муки 1 сорта содержит в соотношении белок/углеводы - 1:6,5, при рекомендуемом соотношении 1:4, а соотношение Ca:P:Mg составляет 1:5:2, при рекомендуемом соотношении 1:1,5:0,7, a Na:K- 1:0,75 вместо 1:2. Полученные данные еще раз подчеркивают необходимость направленного регулирования химического состава хлебобулочных изделий с целью получения продукта с более высоким содержанием полноценного белка, со сбалансированным соотношением питательных веществ. Одним из путей решения проблемы недостатка белка является использование фундаментального естественнонаучного задела в таких отраслях, как физическая и биохимическая химия, молекулярная биология, генетика и селекция. Результатом явились новые технологии получения пищевого белка из сырья, ранее не используемого и теряющегося в процессе получения продуктов питания, но содержащего полноценный белок. При традиционных способах производства лишь часть белка в виде растительной продукции потребляется непосредственно в пищу, но большая часть подвергается переработке в пищу непрямыми методами, включающими, по крайней мере, три стадии: растениеводство - животноводство - пищевой продукт, каждая из которых сопровождается значительными потерями. Перспективность тех или иных источников пищевого белка определяется ресурсными соображениями, например, возобновляемым характером и масштабами производства этого пищевого белка и научно-техническим уровнем, достигнутым в области выделения из данного вида сырья пищевого белка с высокими и варьируемыми функциональными свойствами. К наиболее перспективным источникам пищевого белка относятся семена масличных, дрожжи и бобовые, а также вторичное сырье пищевой промышленности, образующееся при производстве растительных масел, крахмала, при переработке молока и мяса. При сравнении целесообразности использования животных белков следует учитывать непрерывно возрастающую стоимость высококачественных их, а также дефицитность и трудоемкость получения. При производстве животноводческой продукции обычно теряется ¾ растительного белка, поэтому белок говядины стоит в 30-50 раз дороже белка, например, обезжиренной соевой муки, и в 70 раз - нутовой муки. Биохимические исследования показали, что семена нута являются дешевым высокополноценным белковым сырьем для производства белковых препаратов для пищевой промышленности. Цель исследований заключалась в разработке нанотехнологии производства белковых препаратов, выработанных из семян нута и применение их в технологии создания хлебобулочных изделий функционального значения.

| № 7 (145) июль 2011 Объектом исследований является технология производства белковых препаратов из семян нута и применение их в создании новых функциональных продуктов питания с заданным химическим составом. Белковые препараты были получены из семян нута различных сортов (Волгоградский-5; Волгоградски1-10 и Прива-1). В ходе экспериментальных исследований использовались современные методы определения фракционного состава белков в семенах бобовых культур (последовательной экстракции водо-соле- и щелочерастворимых фракций, альбумины и глобулины разделяли диализом суммарного солевого экстракта против дистиллированной воды, гелевую фильтрацию проводили на сефадексе Г-200 в фосфатном буфере М 0,5 при рН7,5, термическую денатурацию белков нута определяли по методике Таланова П.А. на фотоколориметре с чувствительностью 0,5 мкал/с с концентрацией белков в растворе 10%, определение критической точки коагуляции белков различных сортов нута вели по методике Инихова Г.С., аминокислотный состав белков семян определяли на аминокислотном анализаторе ААА-881. При исследовании влияния нутовой муки на качество выпеченных изделий, сохранность витаминов и пищевой ценности проводили выпечку хлеба в лабораторных и производственных условиях. Также при изучении влияния способов приготовления теста с нутовым белковым препаратом и способов выпечки на качество готовых изделий, сохранность внесенных нутриентов тесто с нутовым белковым и витаминно-минеральным препаратами готовили безопарным, опарным способами и на большой густой опаре. При проведении исследований хлебобулочных изделий использовали пшеничную муку 1 сорта, дрожжи прессованные, а также соль и дрожжевую добавку «Фервитал» и ферментный препарат «Рекицен», показатели которых соответствовали требованиям государственных стандартов. Полуфабрикаты в процессе брожения оценивали по изменению активной и общей титруемой кислотности, динамике накопления диоксида углерода, объема теста. В полуфабрикатах также определяли содержание аминного азота (метод Пока и Стивенса) и общего сахара (метод Бертрана), влажность полуфабрикатов на приборе ВНИИСХП-134. Структурно-механические свойства теста определяли на приборе «Реотест-2» при градиенте скорости 1,00 с-1 и температуре 30°С, описывали также уравнением вида: h = b0 + b1 t + b2 t2, где h – динамическая вязкость, Па·с; t – продолжительность брожения теста, мин.; b0 , b1 , b2 – постоянные коэффициенты уравнения. Качество клейковины в зависимости от нормы внесения нутовой муки определяли на приборе ИДК-1М. Динамику размножения микроорганизмов в тесте определяли микробиологическим методом с помощью микроскопа марки БИОЛАМ-Р14 и по уровню накопления молочной и уксусной кислот методом титрования. Выпечку тестовых заготовок осуществляли в печах с разными способами энергоподвода тепла: радиационно-конвекционным (РК) в электропечи «РЗ-ХПА», сверхвысокочастотным (СВЧ) в печи «Электроника», инфракрасным (ИК) в печи с генераторами инфракрасного коротковолнового излучения типа КГ-2201000, с применением электроконтактного прогрева (ЭК). В готовых изделиях определяли органолептические показатели по общепринятой методике согласно действующим нормативнотехническим документам. Физико-химические показатели готовых изделий определяли по ГОСТам 21095-75, 5670-96, 5669-96. Удельный объем хлеба является результатом измерений массы и объема исследуемой пробы хлеба и выражается в см3/г. Структурно-механические свойства мякиша – общую дефор-

мацию мякиша при сжатии, упругую и пластичную деформацию измеряли с помощью пенетрометра АП-4/2. Цветность мякиша определяли на лейкометре. Органолептическую оценку хлеба по показателям: внешний вид, состояние поверхности верхней корки, цвет корки и мякиша, характер пористости, эластичность мякиша, вкус, запах, разжевываемость – с использованием разработанной в МГУПП 100-балльной шкале. Сопоставительный анализ химического состава пшеничной и нутовой муки показал существенное их различие в химическом составе (таблица2).

Таблица 2. химический состав нутовой и пшеничной муки, г/100 г продукта Показатели Вода Белки Жиры Углеводы, в т.ч. монои дисахариды Крахмал Пищевые волокна Органические кислоты Зола Энергетическая ценность, ккал

Пшеничная мука 1 сорта 14,50 11,07 1,50 0,47

нутовая мука 1 сорта 11,00 33,50 ±0,03 7,20 ± 0,02 9,10 ±0,02

69,30 2,08 — 0,76

22,37 ±0,03 0,9 ±0,01 0,06 ±0,02 2,00 ± 0,23

331

216,58

Как видно из данных табл. 2, нутовая мука содержит в 3 раза больше белка, в 4,8 раза - жира, в 18,2 раз - растворимых углеводов, в 2,6 раза - золы и меньше крахмала - в 3 раза, пищевых волокон - в 2,3 раза, чем пшеничная мука. В связи с этим нутовая мука обладает более низкой калорийностью. Ее энергетическая ценность на 21,2% меньше пшеничной муки. Подробное исследование аминокислотного состава белков, микро- и макроэлементов нутовой муки в сопоставлении с пшеничной позволило получить полную характеристику этого нового белкового препарата, которая показала, что нутовая мука имеет одну лимитирующую аминокислоту метионин+цистин (82% скор), тогда как пшеничная мука имеет две лимитирующие аминокислоты – лизин (45,5% скор) и треонин (75% скор). По скору незаменимых аминокислот нутовая мука превосходит на 10% пшеничную муку. Результаты исследований, представленные в табл. 3, показали, что нутовая мука может служить источником аминокислот, витаминов, минеральных веществ, недостающих в пшеничной муке 1 сорта. Разные лимитирующие аминокислоты указывают на эффект взаимообогащения. Так, например, одинаковое соотношение муки нутовой и пшеничной выравнивает скор по лизину и треонину в белках последней, а пшеничная мука улучшает свойства нутовой муки по метионину+цистину. Кроме того, составляющие ее компоненты укрепляют клейковину пшеничной муки. Об этом свидетельствуют результаты, полученные на ИДК-1. При анализе теста с добавлением нутовой муки показания прибора колебались в пределах от 80 до 70 ед., что означает качество клейковины «отличное». Без добавления нутовой муки оценка качества клейковины на ИДК-1 была «хорошая» (83 ед.). Качество клейковины зависит от дозы внесения нутовой муки в пшеничную. Увеличение дозы от 5 до 30% к общей массе пшеничной муки показания прибора ИДК-1 увеличивало от 70 до 109 ед. при снижении массы клейковины. С точки зрения газообразования нутовая мука благоприятно

ТЕхнОлОГИИ хлЕБОПЕЧЕнИЯ влияет на качество теста, но, судя по данным объема теста, она обладает более низкой газоудерживающей способностью, чем пшеничная. Так, объем теста с нутовой мукой достигает 144 см3 через 120 мин. брожения и далее этот показатель снижается, тогда как по контрольному варианту (без добавления нутовой муки) объем теста возрастает и достигает 130 см3 через 180 мин. брожения. Этот факт можно объяснить низким содержанием глутенинов и глиадинов, которые образуют белковый комплекс (клейковину). Кроме того, по данным ряда авторов [1, 2], крахмал, содержащийся в муке в определенной концентрации, может быть ингибитором. Для улучшения реологических свойств пшеничного теста необходимо вносить нутовую муку в уточненной дозе с целью снижения общего содержания крахмала в тесте. В ходе экспериментальных исследований установлено, что рекомендуемая норма внесения нутовой муки в общую пищевую массу - 25% к общей массе муки. Эта норма обеспечивает рациональное соотношение белок: углеводы (1:4), рекомендуемая специалистами по питанию человека.

Таблица3. Сравнительная характеристика нутовой и

пшеничной муки по уровню содержания витаминов и минеральных веществ

наименование микроэлементов и витаминов Витамины В1 (тиамин), мг/100 г муки В2 (рибофлавин), мг/100 г муки РР (ниацин), мг/100 г муки В6 (пиридоксин), мг/100 г муки Во (фолиевая кислота), мг/100 г муки Микроэлементы Железо (Fe), мкг/100 г муки Медь (Сu), мкг/100 г муки Магний (Мg), мкг/100 г муки Цинк (Zm), мкг/100 г муки Хром (Сг), мкг/100 г муки Йод (J), мкг/100 г муки Фтор (F), мкг/100 г муки

Пшеничная мука 1 сорта

нутовая мука 1 сорта

0,25–0,30 0,08–0,09 2,0-2,20 0,22 –

I,25±0,02 0,62±0,02 2,45±0,01 0,8±70,02 –

1200 100 579 700 2,2 1,5 12,0

18750±0,02 620±0,03 2234±0,03 1972±0,02 14,5±0,03 7,9±0,02 11,0±0,01

В ходе проведения экспериментальных исследований был получен изолят нутового белка с содержанием в своем составе 95,64% (на с.в.) белка, жира - 0,78% (на с.в.), углеводов - 0,95% (на св.) и золы - 3,33% (на с.в.). Этот порошок очень хорошо растворим в воде, так как он содержит 29,6% водорастворимых и 69,2% солерастворимых белков. Кроме того, по сумме незаменимых аминокислот он превосходит пшеничную и нутовую муку на 60% и 30% скор соответственно [3]. В аспекте разработки практических подходов к рациональному использованию белковых препаратов из семян нута в качестве обогатителей при приготовлении хлеба представляло интерес провести исследования влияния нутовой муки и изолята нутового белка на брожение теста. С этой целью пшеничную муку смешивали с нутовой мукой или изолятом белков семян нута, приготавливали тесто безопарным способом и фиксировали во времени изменения объема теста и выделение газа. Экспериментальные данные показали, что нутовые препараты по-разному оказывают влияние на процесс брожения теста. Нутовая мука стимулирует газообразующую способность теста и увеличивает объем теста более эффективнее по сравнению с белковым изолятом. Это связано с особенностями углеводного состава, в частности, с наличием моно- и дисахаридовсубстратов для получения энергии и образования метаболитов, одним из которых является углекислый газ. В связи с интенсивностью газообразования объем теста также увеличен по сравнению с контрольным образцом на 9,8% [4]. Использование нутово-

№ 7 (145) июль 2011 | го изолята белка в отличие от нутовой муки несколько снижало интенсивность процесса брожения. Так, количество выделившегося углекислого газа в начале брожения на 25% меньше контрольного образца, а к концу брожения на 2% больше контрольного образца. Это объясняется практически полным отсутствием субстратов для бродильных процессов, которые теряются в процессе выделения белков. Это связано с тем, что белки нута муки и изолят белка нута содержат проламины и глютелины, участвующие в образовании клейковины, в очень малых количествах [5]. Для улучшения реологических свойств теста, создания условий для интенсивного процесса брожения были использованы препараты ферментов с протеолитической и амилолитической активностью: «Рекицен», полученный из штамма дрожжей Saccharomyces Vini T8 (Россия) и «Фервитал», содержащий дрожжевых клеток 15,2 х 109 кл/г, полученных МГУПП и рекомендованный для использования в хлебопечении [6]. Согласно приложенной характеристике, препараты содержат комплекс ферментов: амилазы, инвертазы, галактокиназы, алкогольдегидрогеназы, а также кислоты, принимающие участие во вкусообразовании хлеба (лимонная, пировиноградная, щавелевая, яичная, янтарная). Внесение этих ферментных препаратов в дозировке 0,15% и 0,19% к общей массе сырья позволяет активизировать процесс брожения и положительно влияет на физические свойства клейковины теста (норма внесения препаратов установлена согласно рекомендациям по их использованию) [7]. Положительное влияние препаратов связано с гидролитическими процессами, о которых можно судить по достаточно интенсивному накоплению cахаров. Как показали данные большее увеличение содержания общего сахара в модифицированном полуфабрикате было отмечено после ферментации 60 мин. с нутовой мукой, тогда как с изолятом белка наибольшее содержание общего сахара было отмечено в полуфабрикате после 45 мин. Причем количество сахара в полуфабрикате без ферментации почти в 2 раза меньше, чем под действием фермента, который интенсивно расщепляет полисахариды нутовой муки и изолята нутового белка. В опытных пробах тестовых полуфабрикатов, приготовленных с использованием нутовой муки и изолята по сравнению с контрольными, отмечалось повышение газообразующей способности теста при безопарном способе – на 16,2%, при опарном – на 18,4%, что обусловлено увеличением бродильной активности дрожжей [8].

Выводы Результаты показали, что внесение нутовой муки в количестве 25% к общей массе муки без предварительной ферментации негативно влияет на качество клейковины и повышает конечную кислотность продукта до 4 град., что не соответствует требованиям ГОСТ 27844-88. Для решения этих проблем проводили обработку гидролизата нутовой муки ферментными препаратами «Рекицен» и «Фервитал», которые в равной степени не снижали качество клейковины, сокращали продолжительность брожения теста и конечную кислотность продукта. Важное значение при разработке технологии производства хлеба имеет уровень сохранности биологически ценных веществ. Из имеющихся в научно-технической литературе данных известно, что сохранность микро- и макроэлементов зависит от многих факторов: продолжительности и способа выпечки, массы тестовой заготовки и др. Нами изучалось содержание и сохранность микро- и макроэлементов в хлебе при различных способах приготовления теста, принятых на хлебопекарных предприятиях. Проведенные исследования показали, что содержание витаминов в контрольных образцах хлеба при различных способах приготовления теста было неодинаковым. При приготовлении теста с добавлением гидролизованной ферментативно обрабо-

| № 7 (145) июль 2011 танной нутовой муки в количествах 25% к общей муке содержание витаминов (В1) в хлебе возрастало на 69,85-70,95%, на 76,8673,17% (В2) и на 54,6-53,9% (РР), причем увеличение содержания витаминов в опытных пробах хлеба отмечалось при всех способах тестоприготовления. Следует также обратить внимание на то, что во всех пробах хлеба, приготовленных с использованием нутовой муки, содержание витаминов В1. В2 и РР соответствует требованиям СанПиН 42-123-4717-88 (0,25-0,4 и 2-3 мг/100 г готового продукта соответственно). При всех исследуемых способах тестоприготовления отмечалась достаточно высокая сохранность витаминов. Так, при безопарном способе сохранность тиамина составляла 72%, рибофлавина – 66,7%, ниацина – 88,29%; при опарном способе – 79%, 73,7% и 88,59% соответственно. Наибольшая сохранность витаминов в хлебе отмечена при приготовлении теста на густой опаре: для тиамина – 79%; рибофлавина – 74%; ниацина – 88,6%. Наименьшая сохранность тиамина и рибофлавина имела место при безопарном способе приготовления теста (соответственно 72% и 66,7%). Большей стабильностью при всех изучавшихся способах приготовления теста отмечался ниацин, его сохранность составляла 88,29–88,60%. Такие данные можно объяснить не только различной термо-

стойкостью витаминов, но и продолжительностью их контактирования с дрожжевыми клетками, интенсивностью ассимиляции их микрофлорой. Таким образом, для получения хлеба функционального назначения с наиболее высокой пищевой ценностью целесообразно сокращать длительность контакта дрожжевых клеток с аминокислотами и витаминами. О целесообразности использования белковых препаратов из семян нута в хлебопечении свидетельствуют и качественные показатели хлеба. Анализ полученных данных готовых изделий показывает, что физико-химические и органолептические показатели хлеба «Нутовый» превосходят показатели хлеба пшеничного. Влажность изделий находится в пределах 43-46%, что допускается ГОСТом, кислотность – 3,6-3,2 град. Наилучшее значение общей сжимаемости мякиша отмечена у проб хлеба, выпеченных ИК (∆Нобщ = 102 ед. пр.) и СВЧ (89 ед. пр.) способами. Эти изделия имеют хорошие органолептические показатели: равномерную тонкостенную пористость, выраженный вкус и аромат. У изделий, выпеченных с использованием ЭК, на поверхности отсутствует плотная хрустящая корочка, вследствие чего ухудшаются органолептические показатели качества.

л и т е рат У ра 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Аникеева Н.В. Научное теоретическое и практическое обоснование лечебно-профилактических свойств нута и продуктов, созданных на его основе. - Волгоград: ИПК «Царицын», 2002. – 230 с. Аникеева Н.В. Новые свойства хлеба /Н.В.Аникеева// Вестник.-2002. - №4.- с. 52-53. Аникеева Н.В. Получение нутовой муки: информационный листок 51-116-02 Н.В. Аникеева. – Волгоград ЦНТИ, 2002. - 3 с. Аникеева, Н.В. Один из способов получения нутового молока: информационный листок №51-195-02 /Н.В.Аникеева – Волгоград: ЦНТИ, 2002. - 3 с. Аникеева, Н.В. Способ получения биологически активной добавки из нута: информационный листок №51-118-02/ Н.В.Аникеева.- Волгоград: ЦНТИ, 2002. - 2 с. Аникеева, Н.В. Характеристика способов производства хлебобулочных изделий с белковыми продуктами: информационный листок №51012-03 /Н.В.Аникеева.- Волгоград: ЦНТИ, 2003. - 2 с. Аникеева, Н.В. Исследование состава, структуры и функциональных свойств белоксодержащих продуктов: информационный листок №51-005-03 /Н.В.Аникеева. - Волгоград: ЦНТИ, 2003. - 3с. Аникеева, Н.В. Хлебопекарные показатели хлебопекарных изделий с белковыми продуктами, их достоинства и недостатки: информационный листок №51-017-03/ Н.В.Аникеева. - Волгоград: ЦНТИ, 2003.- 3с.

II Международная

научно-практическая конференция «Хлебобулочные, кондитерские и макаронные изделия XXI века» 22-24 сентября 2011 г., Краснодар

Организаторы конференции ГОУ ВПО «Кубанский государственный технологический университет» департамент сельского хозяйства и перерабатывающей промышленности Краснодарского края департамент сельского хозяйства и продовольствия муниципального образования г. Краснодар ЗАО «Кубаньхлебпром» ОАО «Кондитерский комбинат «Кубань»

Тематические разделы конференции Инновационные технологии хлебобулочных, кондитерских и макаронных изделий массового спроса, диетического, лечебно

профилактического и функционального назначения Прогрессивное технологическое оборудование для хлебопекарного, кондитерского и макаронного производства Прогрессивные технологии и оборудование для хлебопекарных, кондитерских и макаронных предприятий малой мощности Сырье для хлебопекарной, кондитерской и макаронной промышленности Биологически активные добавки и обогатители для производства хлебобулочных, кондитерских и макаронных изделий повышенной пищевой и биологической ценности Современные материалы для тары и упаковки хлебобулочных, кондитерских и макаронных изделий Эффективные высокоточные методы оценки качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции хлебопекарного, кондитерского и макаронного производства Современные аналитические приборы для оценки и контроля качества хлебобулочных, кондитерских и макаронных изделий Биохимические и микробиологические процессы в технологиях хлебобулочных, кондитерских и макаронных изделий Экология и безопасность хлебопекарного, кондитерского и макаронного производства Системный и структурный анализ технологических процессов производства хлебобулочных, кондитерских и макаронных изделий Экономика и управление инновационными производствами конкурентоспособных хлебобулочных, кондитерских и макаронных изделий Оргкомитет конференции: Россия, 350072, г. Краснодар, ул. Московская, 2, КубГТУ, корп. Г, кафедра ТХМиКП тел: (861) 255-15-98, 89298324314 факс: (861) 259-65-92 e-mail: thm_i_kp@mail.ru; thm-i-kp@yandex.ru

нАУЧный СОВЕТ

№ 7 (145) июль 2011 |

УДК 631.354

охлаждение зерна при порционном метании

шуханов С.н., Алтайский государственный аграрный университет

настоящее время сельскохозяйственному производству необходимы малогабаритные, высокопроизводительные и универсальные зерноочистительные машины, которые могут выполнять несколько операций одновременно, в том числе предварительная очистка зернового вороха с его подсушкой и охлаждением. Таким требованиям в наибольшей степени отвечают зернометатели порционного типа. Температура зерна — это очень важный фактор, регулирующий в широких пределах уровень жизнедеятельности зерновой массы, определяющий сохранность и долговечность зерна. Снижение температуры значительно ослабляет интенсивность дыхания всех живых компонентов свежеубранной зерновой массы и поэтому способствует увеличению продолжительности срока безопасного ее хранения. Следовательно, чем ниже температура, тем меньше интенсивность дыхания зерна, т.е. тем меньше выделяется СО2. Разумеется, охлаждение особенно полезно для сырого свежеубранного зерна, которое по каким-либо причинам не может быть сразу же просушено. Учитывая, что свежеубранная зерновая масса имеет обычно достаточно высокую температуру - в пределах 20-300С, даже небольшое снижение ее будет способствовать повышению сохранности и уменьшению потерь. Для исследования процесса охлаждения зерна при порционном метании был изготовлен специальный зерноулавливающий полигон, который позволял улавливать выброшенное зерно (рис. 1). Полигон имел следующие габаритные размеры: длина — 10000 мм, ширина — 3000 и высота — 500 мм. Каркас изготовлен из уголковой стали, сверху на него уложена полиэтиленовая пленка, которая образовывала ячейки (длина — 3000 мм и ширина — 500 мм). В этих ячейках полигона 2 улавливался зерновой материал, выброшенный порционным метателем 1 [1]. Для проверки аналитических исследований порционного зернометателя, а также обоснования конструктивных и кинематических его параметров путем экспериментов была разработана и изготовлена опытная установка, конструктивные особенности которой защищены рядом авторских свидетельств и патентов, одним из которых является патент, представленный в литературе [2]. Опытная установка порционного метателя включает в себя ведущий 1 и ведомый барабаны 2, охваченные бесконечной лентой 3, лопастной барабан 4, в котором установлены обрезиненные лопатки 5, приемный бункер 6, электродвигатель 7, клиноременную передачу 8, вариатор 9, опорные колеса 10, стойки 11 и раму 12 (рис. 2). Работает установка следующим образом. Зерновой ворох, подлежащий очистке, непрерывным потоком поступает из приемного бункера во вращающийся лопастной барабан, где захватывается лопатками и делится на отдельные порции, которые затем по мере вращения барабана укладываются на ленту. Когда лента начинает огибать ведомый барабан, то порции вороха отходят от нее и летят дальше по инерции в окружающую среду. Выбрасывание обрабатываемого материала метателем производится со скоростью, равной скорости движения ленты, и под углом, почти близким к углу ее наклона.

Порционное метание в отличие от метания в виде сплошной струи позволяет повысить эффективность разделения зернового вороха, качество подсушки и охлаждения. При метании в виде отдельных порций между ними в полете образуются разрывы, которые исключают появление сопутствующего воздушного потока, характерного для сплошной струи. Конструкция созданной опытной установки позволяет регулировать ряд кинематических параметров ее в следующих пределах: подача материала — от 5 до 20 т/ч. Регулировка производится заслонкой, которая установлена в приемном бункере метателя; скорость метания, или скорость ленты, — от 10 до 20 м/с. Изменение скорости ленты осуществляется вариатором, установленным на валу ведущего барабана; угол метания — от 15 до 75°. Необходимый угол метания, или угол наклона ленты, к горизонтали на участке между лопастным и ведомым барабанами устанавливается наклоном рамы установки посредством передних стоек; частота выбрасываемых порций — от 1 до 10 шт/м. Требуемая частота порций устанавливается путем съемки нужного количества лопаток с лопастного барабана установки; угол наклона лопатки лопастного барабана — от 15 до 90°. Наклон и фиксация лопатки производятся шпильками.

Рис. 1. Зерноулавливающий полигон Результаты исследований процесса охлаждения при порционном метании представлены на рис. 2. Математическая обработка опытных данных позволила определить эмпирическую зависимость температуры охлаждения зерна от температуры атмосферного воздуха: где Q0 = 450C — начальная температура зерна; t0 — температура атмосферного воздуха, С.

(1)

Из рис. 2 следует, что при порционном метании зерна с начальными скоростями 10, 15 и 18 м/с при подаче 5 т/ч конечная температура его составляла 30-400С. Больше снизить температуру выбрасываемого материала при таком методе охлаждения не удается, т.к. время контакта его с наружным воздухом или время полета ограничено и составляет 3-5 с. При метании зернового вороха повышенной влажности порционный метатель производил его подсушку на 1-3%. Для изучения скоротечного процесса охлаждения зерна, совершаемого при высоких скоростях объекта и среды, нами использованы методы физического моделирования [3]. В соответствии с теорией подобия процесс теплообмена, совершаемый при больших скоростях обтекания между отдельно летящей зерновкой и интенсивным аэродинамическим полем, можно пред-

| № 7 (145) июль 2011 ставить как процесс теплообмена, происходящий между неподвижно закрепленной зерновкой и скоростным прямолинейным воздушным потоком, ее обтекающим.

Рис. 2. Охлаждение зерна при порционном метании В результате экспериментального исследования теплообменного процесса методом физического моделирования получены кривые охлаждения при различных скоростях обтекания. Так, на рисунке 3 представлены эти кривые, определенные опытным (- 0 - - 0 -) и расчетным (-) путями, при скоростях обдува 6, 7, 8 и 9 м/с и приведенном диаметре зерновки 0,004 м. Математическая обработка опытных данных позволила составить уравнение температурной кривой: , (2) где- масса зерна, приходящаяся на1 м2 на поверхности теплообмена, кг/м2; U - скорость обтекания, м/с; r - продолжительность охлаждения, с; c3 - теплоемкость зерна, Дж/кг 0С; dпр - приведенный диаметр зерна, м; Q0 - начальная температура зерна, 0С; QK - конечная температура зерна, 0С; t0 - температура наружного воздуха,0С; h - теплопроводность воздуха, Вт/м0С; u - кинематическая вязкость воздуха, м2/с.

Рис. 3. Кривые охлаждения Из этого выражения следует, что снижение температуры зерна происходит по определяющему экспоненциальному закону. Чем больше скорость обдува зерна атмосферным воздухом, тем быстрее он охлаждается и круче становится кривая охлаждения.

л и т е рат У ра 1. 2. 3.

Шуханов С.Н. Экспериментальное обоснование угла наклона лопаток метателя зерна / С.Н. Шуханов / / Аграрная наука. — 2010. — № 1. — С. 26-27. Пат. России № 87150.2009. Порционный зернометатель / Г.Ф. Ханхасаев, А.С. Пунсуков, С.Н. Шуханов; Бюл.№ 27. Гухман А.А. Применение теории подобия к исследованию процессов теплообмена / А.А. Гухман. — М.: Высшая школа, 1974. — 361 с.

Використання ближньої інфрачервоної спектроскопії для визначення вмісту β-глюканів в зерні ячменю Аксельруд А.Д., хімік-аналітик ДП «Агмінтест», Кісельов ю.В., аспірант СГІ, Топораш І.Г., кандидат технічних наук, СГІ, Андросенко О.В., аспірант СГІ

пектроскопія ближньої інфрачервоної області являє собою метод кількісного та якісного аналізу об’єктів, заснований на комбінації спектроскопії і статистичних методів дослідження багатофакторних залежностей. Це молекулярна спектроскопія, що використовується для визначення складу об’єкту без його деструкції на відміну від хімічного аналізу. Дифузна відбивна спектроскопія в ближній ІЧ області спектру є унікальним фізичним методом, що дозволяє здійснювати визначення значного числа показників у продуктах з складною хімічною бу-

довою. Прилади, засновані на цьому методі (ІЧ аналізатори), якими є спектрометри нового покоління, є найбільш перспективними екологічно безпечними приладами для експресного визначення широкого діапазону показників якості харчових і сільськогосподарських продуктів і матеріалів. Використання дифузного відбиття від аналізованої проби робить можливим прямий аналіз продукту, що практично виключає складну пробопідготовку та істотно збільшує вимірювані концентрації. Єдиною вимогою до підготовки зразків є постійна ступінь їх подрібнення, що легко досягається при використанні одного і

нАУЧный СОВЕТ того ж типу гомогенізатора при градуювальних роботах і наступному аналізі виробничих проб [1]. В Україні інфрачервоні аналізатори використовуються для контролю якості зернових культур та комбікормів, переважно за показниками вмісту вологи, протеїну, числа падіння в пшениці, екстрактивності ячменю. Але можливості ІЧ аналізаторів не обмежуються визначенням перерахованих показників, тому важливо розширювати перелік речовин, які можна визначати в такий спосіб. З 2006 року Управління продовольства та лікарських засобів США (Food&Drug Administration) офіційно визнало продукти, що містять ячмінь, продуктами , що зменшують ризик коронарних захворювань серця. Одним з основних по значенню для здоров’я людини компонентів зерна ячменю є різновид легкорозчинної клітковини – β-глюкани. Їх присутність – важлива профілактична умова проти трьох смертоносних хвороб століття: серцевосудинних, раку внутрішніх органів, цукрового діабету. Ячмінь є одним з високовмісних джерел β-глюканів, особливо голозерний, і контроль вмісту цих сполук має головну роль у визначенні харчової цінності ячменя [2]. Саме тому набувають особливої важливості методи оцінки харчової цінності за вмістом β-глюканів селекційних ліній та сортів ячменю, а для оцінки показників його якості в світі широко використовуються інфрачервоні аналізатори [3]. Метою роботи є вивчення можливості використання інфрачервоного аналізатору SpectrАlyzer (ZEUTEC, Germany) для визначення вмісту β-глюканов в сортах і лініях ячменю.

№ 7 (145) июль 2011 | ням процентного вмісту β-глюканів за формулою перерахунку. Визначення вмісту β-глюканів проводилось в сортах та лініях СГІ НАЦ-НАІС у відділах селекції ячменю та відділі генетичних основ селекції, вирощених в 2009 році. Для проведення калібровки було відібрано 90 зразків голозерного та плівчастого ячменю з широким діапазоном показників по вмісту β-глюканів (3,82-8,6%). На основі цих даних була проведена робота по калібруванню інфрачервоного аналізатора SpectraAlyzer premium.

Матеріали та методи SpectraAlyzer - це двопроменевий спектроаналізатор, що вимірює властивості речовини в ближньому інфрачервоному світлі (NIR). У SpectraAlyzer зразок піддається ІЧ випромінюванню з певною довжиною хвилі, виділеної високоточним проникним світлофільтром. Випромінювання пронизує зразок, взаємодіє з його молекулами, частково поглинається і частково дифузно відбивається. Кількість відбитого світла вимірюється за допомогою детектора з сульфіду свинцю, встановленого в позолочену світломірну кулю, який розташований над зразком. Кількість поглиненого зразком світла при різних довжинах хвиль безпосередньо залежить від концентрації таких хімічних груп, як, наприклад, С-Н, О-Н і N-Н. Концентрація цих груп, у свою чергу, залежить від концентрацій тих чи інших цікавлять властивостей (таких як: жир, β-глюкани, волога, протеїн), що дозволяє виміряти їх кількість. Перед використанням приладу для аналізу зразків проводять його калібрування. Під проведенням калібрування розуміють реєстрацію спектрів набору подібних зразків з відомими концентраціями компонентів. За значеннями, отриманими стандартним (арбітражним) хіміко-фізичним методом, розраховується калібрувальна модель, яка пов'язує визначені концентрації компонента з результатами спектрального аналізу і дозволяє за спектром поглинання кількісно визначити певний компонент. Для розрахунку калібрувальної моделі використовуються методи математичної статистики, наприклад, метод регресії по основних компонентах, метод часткових найменших квадратів та метод множинної лінійної регресії [4]. В якості стандартного (арбітражного) фізико-хімічного метода використовувалась методика визначення β-глюканів згідно з американською методикою АОАС 995.16 (ІСС-168) з використанням набора реагентів Megazym (Mixed-Linkage Beta-Glukan). Методика полягає в клейстеризації ячмінного шроту з подальшою обробкою ферментними препаратами для виділення β-глюканів, гідроліз β-глюканів до D-глюкози з подальшою кольоровою реакцією за участю глюкозооксидази /пероксидази. Вміст D-глюкози визначався шляхом колориметрування з наступним обчислен-

Рис. 1. Оптична схема приладу

1 - галогенна лампа; 2 - коліматорні лінзи; 3 - обтюратор; 4 - касета зі світлофільтрами; 5 - лінзи; 6 - апертура; 7 - дзеркало; 7а - положення вимірювання; 7б - положення порівняння; 8 - світломірна куля; 9 - детектор; 10 - оптичне вікно; 11- вимірюваний зразок

Результати досліджень За результатами вимірювання найбільший вміст β-глюканів спостерігався у ліній голозерного ячменю с восковидным эндоспермом, найменший – у ліній та сортів плівчастого ячменю, вміст β-глюканів в голозерному ячмені зі звичайним эндоспермом займає проміжне значення. Не дивлячись на різну структуру зернівки та ендосперму у досліджених ліній та сортів ячменю – голозерний, плівчастий, голозерний-ваксі, коефіцієнт кореляції по вмісту β-глюканів, визначений хімічним методом з використанням набора реагентів Megazym (Mixed-Linkage BetaGlukan) та визначений ІЧ методом становив 0,938.

Рис. 2. Калібрування на вміст β-глюканів

| № 7 (145) июль 2011 За даними, отриманими за допомогою методу ближньої ІЧ спектроскопії, розрахували калібрувальну модель, яка зв’язує вміст β-глюканів в зразках з результатами спектрального аналізу. Коефіцієнт кореляції між фактичними показниками приладу та передбачуваними склав 0,938 (рис. 1). Отримані калібровки планується використовувати при оцінці ліній ячменю в процесі селекції на високий вміст β-глюканів.

Висновки Структура зернівки та ендосперму ячменю (голозерний, плівчастий, голозерний-ваксі) не має суттєвого впливу на визначення вмісту β-глюканів ячменю за допомогою ІЧ аналізатора SpectraAlyzer. Показник коефіцієнту кореляції 0,938 є цілком прийнятним для того, щоб використовувати даний прилад в подальшому для визначення вмісту β-глюканів в ячмені.

л і т е р ат У р а 1. 2. 3. 4.

Панков С.А., Борзенко А.Г. // Использование ближней инфракрасной спектроскопии для анализа зерна пшеницы. / Вестн. Моск. ун-та. Сер 2. Химия. – 2006. – Т. 47 - №3. – С. 174. Rosemary K.Newman, C.Walter Newman. Barley for food and health. Science, Technology and Products, 2008, - p.145-146. F.Jaby El-Haramein Food Barley Evaluation at ICARDA. Food Barley: Importance, Uses and Local Knowledge, 2005, - p.141-144 ZEUTEC Opto-Elektronik GmbH, Rendsburg, Germany, 2005, - p. 5-6, 14-17.

Вплив променів надвисокої частоти

на показники мікробіологічної безпеки крупи кукурудзяної шаповаленко О.І., доктор технічних наук, Корж Т.В., кандидат технічних наук, Грегірчак н.М., кандидат технічних наук, Фурманова ю.П., аспірант, литвин ю.М., Саченко Т.В., магістранти, Національний університет харчових технологій, м. Київ

орушення правил зберігання зерна зумовлює зараженість його різними видами мікроорганізмів та мікотоксинами. Інтенсивність накопичення небажаних мікроорганізмів та мікотоксинів є одним із визначальних чинників, які регламентують термін зберігання продуктів перероблення зерна та можливість їх споживання. Дуже важливим є визначення мікробіологічних показників у продуктах призначених для дитячого та дієтичного харчування [3, 4]. Зерно і продукти його переробки завжди містять певну кількість мікроорганізмів на своїй поверхні. Продукти з підвищеною вологістю є хорошим поживним середовищем для розвитку мікроорганізмів, тому що всі поживні речовини знаходяться у розчиненому вигляді [4]. Для таких продуктів необхідно використовувати способи оброблення, які б перешкоджали активному розвитку мікроорганізмів. Рівень мікробіологічних показників для дитячого та дієтичного харчування залежить від цілої низки факторів: якість сировини, ефективність режимів пастеризації, якість миття та дезінфекції обладнання, якість пакувальних матеріалів, методи, що використовуються для контролю показників тощо. Вимоги до мікробіологічної чистоти таких продуктів значно вищі, тому важливо в технологічному процесі використовувати методи оброблення сировини, які б гарантували їх високу якість. Таким методом може бути обробка ЕМП НВЧ (електромагнітні промені надвисокої частоти) зерна [1, 3]. Метод ЕМП НВЧ оброблення є досить поширеним і перспективним: використовується не лише як метод для отримання нових видів продуктів, а й як метод їх стерилізації. Проте, на сьогодні недостатньо даних стосовно режимів та умов, при яких потрібно провести ЕМП НВЧ обробку так, щоб знищити чи запобігти розвитку мікроорганізмів. Тому для з'ясування впливу ЕМП НВЧ на мікрофлору таких продуктів харчування як крупи, нами проведено відповідні дослідження. В якості об'єкта дослідження було вибрано кукурудзяні крупи №5 вологістю 13,6 %. Частину кукурудзяної крупи зволожили до вологості 19,5%. Два зразки крупи вологістю 13,6% та 19,5%

залишили на зберігання протягом трьох тижнів за природних умов. Після цього крупи були оброблені в лабораторних умовах ЕМП НВЧ в мікрохвильовій печі при тривалості обробки 20 с і 70 с та максимальній потужності 800 Вт. Крім того, два зразки вологістю 19,5% були оброблені НВЧ променями відразу після зволоження (20 с і 70 с). Для оцінювання впливу ЕМП НВЧ оброблення на мікробіологічні показники використали три контрольні зразки крупи : один з вологістю – 13,6% та два зразки з вологістю 19,5% для першого та другого варіанта оброблення крупи. Також були проведені дослідження з визначення механізму впливу цієї обробки на якість крупи та її мікрофлору [3]. В табл. 1 наведено результати досліджень впливу режимів НВЧ оброблення та вологості зразків кукурудзяних круп на зміну їх температури за час обробки.

Таблиця 1. Вплив режимів нВЧ оброблення на

температуру кукурудзяних круп вологістю 13,6% та 19,5% при потужності 800 Вт

Вологість продукту перед обробленням ЕМП нВЧ, % 13,6 Час оброблення, с 20 70 20 70 Середня температура, ˚С 49,01 80,4 41,5 70 Вологість після НВЧ обробки, % 12,6 9,0 15,9 13,9 Зниження вологості продукту, % 1,0 4,6 3,6 5,6 Показники

Аналіз даних табл. 1 свідчить про те, що чим більший час оброблення НВЧ променями (70 с), тим вища в даних зразках температура. В даному випадку при обробці зразків крупи протягом 70 с температура їх, в середньому, становить 70 – 80°С. При вологості продукту 13,6 % середня температура – 49°С та 80,4°С, а при вологості 19,5 % – 41,5°С та 70°С відповідно при тривалості оброблення 20 с та 70 с, тобто при підвищенні вологості крупи до 19,5 % температура її нижча на 7 – 10°С.

нАУЧный СОВЕТ

№ 7 (145) июль 2011 |

Дослідження з визначення обсіменіння кукурудзяної крупи визначали за допомогою таких мікробіологічних показників, як кількість МАФАМ, загальна кількість пліснявих грибів та дріжджів, кількість спороутворюючих бактерій, наявності бактерій групи кишкової палички та бактерій золотистого стафілокока. В табл. 2 наведено результати досліджень впливу ЕМП НВЧ оброблення на мікробіологічні показники у зразках кукурудзяних круп з вологістю 13,6% та 19,5%, які до оброблення їх ЕМП НВЧ зберігалися протягом трьох тижнів. Візуальне оцінювання стану мікробіологічного забруднення зразків кукурудзяної крупи показало його суттєву зміну за час зберігання для зразка з високою вологістю. Аналіз даних досліджень наведених в табл. 2 показав, що контрольні зразки, з вологістю 13,6% та 19,5% мають вищі значення мікробіологічних показників порівняно з зразками відповідної вологості після НВЧ оброблення. Загальна кількість МАФАМ зразка кукурудзяної крупи вологістю 19,5%, який зберігався протягом трьох тижнів без НВЧ оброблення, на три порядки вища ніж у зразка з такою ж вологістю, але обробленого НВЧ променями протягом 70 с. Також спостерігається зменшення значень і інших досліджуваних мікробіологічних показників для крупи W=19,5%, з експозицією обробки НВЧ 70 с. В зразках кукурудзяної крупи, які зберігалися при різній вологості протягом трьох тижнів і після цього були оброблені НВЧ променями, відмічена наступна тенденція зміни мікробіологічних показників: у зразку вологістю 13,6% після обробки НВЧ променями протягом 20 с загальна кількість МАФАМ зменшується майже в 10 раз порівняно із контрольним зразком, а при обробці протягом 70 с – в 27 раз, тоді як загальна кількість пліснявих грибів та дріжджів і спороутворювальних бактерій – зростає; у зразку вологістю 19,5% з експозицією оброблення НВЧ променями 20 с спостерігається незначне зменшення досліджуваних мікробіологічних показників, тоді як при експозиції 70 с загальна кількість МАФАМ знижується на три порядки, кількість пліснявих грибів та дріжджів – майже на два порядки. Значення спороутворювальних бактерій майже не змінюється після обробки НВЧ променями, що пояснюється хітиновою природою спор. Дослідженнями підтверджується ефективний вплив НВЧ променів, спрямований на зменшення значень мікробіологічних показників при тривалості обробки 70 с і при вологості 19,5%. Пояснити такий ефект можна тим, що на життєдіяльність мікрофлори впливає температура, яка при вологості

19,5% та тривалості обробки 70 с досягає 70°С. При такій температурі та високій вологості продукту відбувається деструкція білків та крохмалю, як в крупі так і в клітинах мікроорганізмів, що призводить до зниження життєдіяльності мікрофлори і якості крупи. А тому, з огляду на це, доцільно було дослідити вплив НВЧ променів на зміну біохімічних властивостей крупи. Досліджено було також вплив НВЧ оброблення на розвиток мікроорганізмів для зразку вологістю 19,5%, але який був оброблений НВЧ променями безпосередньо відразу після зволоження. Аналіз результатів цих досліджень (табл. 2) свідчить про те, що загальна кількість МАФАМ, пліснявих грибів та дріжджів після НВЧ обробки зменшується і залежить від тривалості оброблення. При обробленні зразка протягом 70 с загальна кількість МАФАМ зменшується в 3 рази, пліснявих грибів та дріжджів – в 7 раз, тоді як кількість спороутворювальних бактерій зростає більш ніж в 3 рази порівняно із контрольним зразком, і це пов'язано із створенням несприятливих умов для життєдіяльності вегетативних клітин бактерій і збільшенням кількості спор. Результати досліджень показали також, що в зразках з вологістю 13,6% та 19,5% для обох варіантів оброблення ЕМП НВЧ не виявлено таких груп бактерій, як стафілококи та бактерії групи кишкової палички. Отже, НВЧ оброблення кукурудзяної крупи зменшує загальне обсіменіння, в т. ч. пліснявих грибів та дріжджів. Для дослідження зміни мікробіологічних показників кукурудзяних круп оброблених ЕМП НВЧ в процесі зберігання нами були проведені визначення тих же показників для дослідних та контрольних зразків через 15 діб їх зберігання (табл. 2). Результати досліджень показали, що після 15 діб зберігання мікробіологічні показники у всіх зразках зростали порівняно із відповідними початковими їх значеннями. Якщо прослідкувати інтенсивність розвитку мікроорганізмів, то можна відмітити наступну тенденцію: найбільш інтенсивно зростає показник МАФАМ для контрольного зразка з вологістю 19,5% цей показник зростає більш ніж в 7,5 раза, в той же час для контрольного зразка з вологістю 13,6% цей показник змінюється всього на 1,3%. Також відзначено, що ступінь обсіменіння пліснявими грибами та дріжджами високий у всіх досліджуваних зразках кукурудзяної крупи незалежно від ступеня їх вологості. В зразках, оброблених НВЧ променями, спостерігалось таке: при вологості зразка 13,6% кількість пліснявих грибів та

Таблиця 2. Результати досліджень мікробіологічних показників зразків кукурудзяних круп різної вологості Зразки з вологістю

№1 W=13,6% №2 W=19,5% №3 W=19,5%

Час оброблення, с: 20 70

Кількість МАФАМ, КУО/г Загальна кількість пліснявих грибів та дріжджів, КУО/г Через 15 Початкова Початкова Через 15 діб діб Контрольні зразки 7,9×105 8×104 2,5×104 6,5×104 1,4×102 4,5×102 1,1×106 9,5×106 <105 3,5×105 3,5×102 5,4×102 9,0×104 2,5×104 6,5×103 2×103 2,3×102 4×102 Зразки круп оброблені нВЧ променями після зберігання Вологість 13,6% 8,4×104 8,7×104 5,4×104 5,9×104 5 4 4 2,9×10 4×10 3,9×10 4,8×104 Вологість 19,5% 0,79×106 8,5×105 <105 1,5×105 4×103 4×103 0,9×104 9,5×104

3,2×102 1,9×102

Час оброблення, с: 20 1,5×102 70 0,8×102 Зразки круп, оброблені нВЧ променями відразу після зволоження (вологість 19,5% ) Час обробки, с: 20 4,8×104 1×104 4,5×103 6×103 3,0×102 4 2 3 70 3,0×104 0,6×10 9,0×10 0,2×10 9,0×102 4 2 Вимоги НТД для крупи Не більше 2,5×10 Не більше 2,0×10

3,9×102 2,5×102

4×102 1×102

1×102 0,5×102

| № 7 (145) июль 2011 дріжджів і спороутворювальних бактерій була меншою порівняно із зразками вологістю 19,5%, але при цьому кількість МАФАМ була більшою. Із збільшенням експозиції оброблення спостерігалось зменшення мікробіологічних показників при вологості зразка 19,5% і 70 с оброблення НВЧ променями всі показники мікробіологічного забруднення були нижчими порівняно із контрольним зразком вологістю 13,6 %, що свідчить про досить високу його ефективність. Можна зробити висновок, що оброблення ЕМП НВЧ сприяє поліпшенню загального мікробіологічного стану кукурудзяної крупи з вологістю 13,6 % при її зберіганні. При зберіганні оброблених ЕМП НВЧ зразки кукурудзяної крупи з вологістю 19,5% характеризуються меншим обсіменінням порівняно із контрольними зразками тієї ж вологості та вологості 13,6 % (необроблених НВЧ променями). Оброблення вологої крупи ЕМП НВЧ відразу після зволоження дозволила знизити мікробіологічне забруднення після зберігання тривалістю 15 діб в 3-30 разів залежно від виду мікрофлори, навіть порівняно із контрольним зразком низької вологості (13,6%). НВЧ оброблення продукту супроводжувалась такими двома одночасними ефектами, як зростання температури та втрата вологи. Втрата вологи і підвищення температури в досліджуваному харчовому продукті, в даному випадку кукурудзяних крупах, призводить до зміни їх біохімічних властивостей. Оскільки крохмаль є основним компонентом хімічного складу зернових продуктів (на 70-80%), то доцільно було дослідити вплив НВЧ променів на кількість амілози та декстринів в крупах кукурудзяних при різних режимах їх обробки.

Таблиця 3. Результати дослідження впливу режимів нВЧ обробки на стан вуглеводневого комплексу кукурудзяної крупи

Вологість, % 13,6 (№1) 19,5 (№2) 13,6

19,5

Вміст, % декстринів амілози Контрольні зразки 20,8 0,28 23,6 0,53 Дослідні зразки 20 27,8 0,19

Час обробки,с

33,7

28,7

0,19

20 70

25,2 26,4

0,51 0,55

6,8 11,9

Встановлено, що кількість декстринів в дослідних зразках зростала порівняно із контрольними: на 33,7% при вологості кукурудзяної крупи 13,6% та тривалості обробки 20 с і на 38% - при тривалості обробки 70 с. При вологості кукурудзяної крупи 19,5% кількість декстринів зростала відповідно тільки на 6,8% і 1,9%. Зростання кількості декстринів у дослідних зразках можна пояснити тим, що під впливом амілаз, активність яких досягає максимуму при підвищені температури до 50-65°С, відбувається

гідроліз крохмалю. Під час оброблення крупи ЕМП НВЧ температура її зростала до 75-80°С при експозиції 70 с. При підвищенні температури крупи відбувається поступова інактивація амілаз і вона втрачає вологу, що не сприяє ферментному процесу розпаду крохмалю. Створюються умови для накопичення декстринів за рахунок температурної деструкції крохмалю в умовах низької вологості [5]. Оскільки досліджувана крупа буде використовуватися як харчовий продукт, то були проведені дослідження впливу ЕМП НВЧ на споживчі якості готової продукції (каші).

Таблиця 4. Вплив ЕМП нВЧ на органолептичні показники якості каші

Показники каші

Колір

Запах

Смак Консистенція Розварюваність, хв.

Контрольний зразок

Зразки, оброблені нВЧ променями 20 с 70 с

Початкова вологість крупи 13,6 % Жовтий з Світло-жовтий Темно-жовтий відтінком Властивий Притаманний кукурудзяній Ароматний кукурудзяній каші, без приємний каші, не затсторонніх запах хлий запахів Смак приЖорстка, М'яка на при- таманний відчувається смак кукурудзяній присмак попкрупі корну Напіврозсип- НапіврозсипВ’язка часта часта 15

В результаті обробки кукурудзяної крупи ЕМП НВЧ змінюється смак та текстура готової каші при тривалості обробки 70 с. При розжовуванні крупи відчувається легкий присмак смаженого, а при розжовуванні каші відчувається більш жорстка її текстура. Узагальнити результати проведених досліджень можна таким чином: при обробленні крупи ЕМП НВЧ в ній підвищується температура і знижується вологість. Ступінь цих змін залежить від режиму обробки крупи; при зберіганні оброблених НВЧ променями зразків крупи з різною вологістю відзначається зменшення кількості наступних мікробіологічних показників: МАФАМ, кількість пліснявих грибів і дріжджів; при зберіганні оброблених НВЧ променями круп з вологістю 19,5% показники мікробіологічного забруднення є кращими, ніж відповідні показники контрольного зразка стандартної вологості; зростання кількості декстринів в кукурудзяній крупі після ЕМП НВЧ оброблення залежить від його режимів; органолептичні властивості крупи при м'яких режимах не змінюються.

л і т е р ат У р а 1. 2. 3. 4. 5.

Вербій В.П. Сучасні методи обробки харчових продуктів.: Навч. посібник. – К.: Київ. нац. торг.-екон. ун-т, 2004. – 134 с. Грегірчак Н.М. Мікробіологія харчових виробництв: Лабораторний практикум. – К.: НУХТ, 2009. – 302 с. Пирог Т.П., Решетняк Л.Р., Поводзинський В.М., Грегірчак Н.М. Мікробіологія харчових виробництв / За ред. Т.П. Пирог. Навчальний посібник. – Вінниця: Нова книга, 2007. – 464 с. Смирнова Т.А., Кострова Е.И. Микробиология зерна и продуктов его переработки: Учеб. пособие для вузов. – М.: Агропромиздат, 1989. – 159 с. Афанасьев В.А. Теория и практика специальной обработки зерновых компонентов в технологии комбикормов. – Воронеж: Воронежский государственный университет, 2002. – 296 с.

ПОДПИСНАЯ КАМПАНИЯ-2011 Стоимость подписки на журнал «Хранение и переработка зерна» (с учетом НДС)

RUR/год

USD/год

UAH/год

3 264

480

Подписка в Украине: оформляется через редакцию, “Укрпошту” или региональные службы подписки. Подписной индекс журнала «Хранение и переработка зерна» в каталоге “Укрпошты” - 22861.

Подписка в России: оформляется через редакцию или службы подписки. Подписка в других странах СНГ и Балтии: оформляется через редакцию.

Отдел подписки

e-mail: tkachenko@apk-inform.com e-mail: vgorbenko@apk-inform.com

Святослав Ткаченко Виктория Горбенко

тел/факс: +38 (0562) 32-07-95, +7 (495) 789-44-19

×òî äåëàòü ðåêëàìîäàòåëþ â ïåðèîä ôèíàíñîâîãî êðèçèñà? Âàæíûì ñòàíîâèòñÿ òî÷íîå ïîïàäàíèå â öåëåâóþ àóäèòîðèþ, äëÿ ÷åãî íåîáõîäèìî áîëåå ïðîôåññèîíàëüíî ïîäõîäèòü ê ìåäèàïëàíèðîâàíèþ. Áëî÷íàÿ ðåêëàìà â íàøèõ èçäàíèÿõ ïîçâîëèò âàì ïðîâåñòè ýôôåêòèâíóþ ðåêëàìíóþ êàìïàíèþ è îáåñïå÷èòü ñòîïðîöåíòíûé êîíòàêò ñ âàøåé öåëåâîé àóäèòîðèåé.

Ðåêëàìíûé ïðàéñ-ëèñò 1 стр обложки

VIP-сектор (полноцвет) 2 стр обложки 3 стр обложки

4 стр обложки

ПОЛОТНА РЕШЕТНЫЕ (СИТА)

Акту ал рапс ьно! Ме а, ма лк ка, гор ие отве рсти чицы я дл . я

для зерноочистительных машин, зерносушильных комплексов, кормодробилок, крупорушек, мельниц - на всех стадиях переработки зерна

СЕТКИ

всего 327 типоразмеров!

сварные фильтровые

секции ограждения

металлотканые конвейерные просечно-вытяжные и др.

ВНИМАНИЕ! В 2009 году отдел продаж и часть производственных подразделений переезжает по адресу : 61001, г. Харьков, ул. Плехановская, 126 61001, г. Харьков, ул. Плехановская, 57 А + 38 (057) 758-15-44, 732-66-72, 732-74-25F, 758-15-43F

1/1 стр

210х297* 7 000 UAH 37 344 RUR 1 560 USD 1 000 EUR

1/1 стр

1/2 стр

1/1 стр

210х297*

210х148,5**

210х297*

5 000 UAH 29 330 RUR 1 200 USD 780 EUR

3 000 UAH 16 100 RUR 670 USD 422 EUR

5 000 UAH 26 400 RUR 1 100 USD 700 EUR

г. Киев г. Одесса г. Донецк г. Днепропетровск г. Львов г. Симферополь

(044) 467-56-48 (048) 743-10-47 (062) 345-59-49 (056) 785-15-73 (032) 224-46-29 (0652) 69-05-63

г.г.Москва Москва г.г.Краснодар Краснодар г.г.Ставрополь Ставрополь г.г.Воронеж Воронеж г.г.Самара Самара г.г.Екатеринбург Екатеринбург

+7(495) +7(495)747-86-44 747-86-44 +7(861) +7(861)272-37-66 272-37-66 +7(8652) +7(8652)22-17-10 22-17-10 +7(4732) +7(4732)34-44-44 34-44-44 +7(8462) +7(8462)65-25-39 65-25-39 +7(343) +7(343)263-00-02 263-00-02

1/2 стр

210х148,5** 2 500 UAH 13 440 RUR 560 USD 350 EUR

1/1 стр

210х297* 6 000 UAH 31 200 RUR 1 300 USD 820 EUR

Блочный сектор (полноцвет)

1/1 стр

210х297* 3 000 UAH 16 100 RUR 670 USD 422 EUR

210х148,5**

1/2 стр

105х148,5

1/4 стр

А3 - внутренний разворот

1 800 UAH 9 600 RUR 400 USD 250 EUR

1 000 UAH 5 300 RUR 220 USD 140 EUR

6 000 UAH 31 200 RUR 1 300 USD 820 EUR

420х297*

* В рекламном макете должны присутствовать поля под обрезку - по 20 мм с каждой стороны **В рекламном макете должны присутствовать поля под обрезку - по 10 мм с каждой стороны

Отдел по работе с клиентами:

Святослав Ткаченко ads@apk-inform.com Контактные телефоны: +380 (562) 32-07-95, +7 (495) 789-44-19

АПК-Информ

МЕРОПРИЯТИЯ 2011 ЗЕРНОВОЕ НАПРАВЛЕНИЕ Четвертая международная конференция

Зерновая Россия-2011

26-28 сентября

Россия, Ростов-на-Дону, отель «DON-PLAZA»

Украинский зерновой конгресс

17-18 октября

Украина, Киев, Президент отель

МАСЛОЖИРОВОЕ НАПРАВЛЕНИЕ Третья международная конференция

Oilseeds&Oils-2011

22-24 сентября

Турция, Стамбул, отель Marriott Asia 5*

Х Международная конференция

Масложировая промышленность-2011

23-25 ноября

Украина, Киев

ПЛОДООВОЩНОЕ НАПРАВЛЕНИЕ Восьмая международная конференция

«Овощи и фрукты Украины - 2011. Приветствуем нового экспортера» Украина. Киев, МВЦ

www.apk-inform.com/conferences

30 ноября 2 декабря