HERRAMIENTAS DE MOLETEAR
En el año 1895 el visionario empresario Daniel Swarovski, de "Böhmen", se traslada e instala. Se establece en el pueblo tirolés de Wattens. Allí fundó una empresa para el tratamiento de cristal. Sus nuevos métodos mecánicos para el rectificado de piedras de cristal para joyeria, revolucionaron el sector de la moda. Swarovski se convirtió en el fabricante líder mundial en cristales tallados con precisión. Hoy en día, los cristales se utilizan tanto en el sector de la moda y la joyería como en la planificación de la iluminación, la arquitectura y el diseño de interiores. Le empresa, con negocios en más de 120 paises, sigue estando establecida en Wattens/Tirol y la dirección de la empresa es ya la cuarta y quinta generación de la familia. En el año 2008, con cerca de 26.000 empleados Swarovski obtuvo un volumen de negocio de 2.520 millones de euros.
PRECISIÓN ORIENTACIÓN AL CLIENTE COMPETENCIA EN LA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS FLEXIBILIDAD CALIDAD
MOLETEADOS DE NIVEL SUPERIOR
En el año 1935 Wilhelm Swarovski, hijo del fundador de la empresa, ya tenía 47 años y era un astrónomo entusiasta aficionado. En la fábrica de su padre, ya aplicaba en aquel entonces los métodos para la fabricación de piedras preciosas en la producción y en el refinamiento de cristal para el desarrollo de un proceso de rectificación y de producción de prismas completamente novedosos. En 1949 fundó SWAROVSKI OPTIK KG en el pueblo tirolés de Absam. En la actualidad su bisnieta Carina SchiestlSwarovski es la Presidenta de la Junta Directiva de la empresa Optik. Los usuarios profesionales confían en los prismáticos, los telescopios, los visores, los aparatos optrónicos, los telémetros y los amplificadores de luz fabricados por SWAROVSKI OPTIK por su precisión excepcional, su óptica brillante, su ergonomía perfecta y su larga vida útil. Asimismo en la planta de Absam en el Tirol, la unidad empresarial de productos industriales de SWAROVSKI OPTIK produce componentes ópticos, mecánicos y electrónicos y aparatos de moletear de calidad superior. Nuestra preocupación principal es el cliente y sus exigencias, para quien elaboramos las soluciones correspondientes. Del mismo modo que el conjunto de la empresa Swarovski, las empleadas y los empleados de esa unidad empresarial también experimentan el concepto de la precisión. Desde hace más de 60 años poseen conocimientos en óptica, mecánica y electrónica de precisión.
En la técnica de moleteado se distinguen dos procesos distintos: las fresas de moleteado y las moldeadoras. Ambos procesos tienen sus campos de aplicación especiales con ventajas e inconvenientes.
MOLETAS DE FRESAR Mecanizado con arranque de virutas
APLICACIONES
•M áxima precisión y calidad de la superficie
• Moleteado de piezas de pared delgada sin posibilidad de deformación
• Ahorro de tiempo gracias a la velocidad de corte y al avance superiores
• Prácticamente todos los materiales, incluidas las piezas de fundición gris y de plástico
• Posibilidad de moleteado sólo hasta los salientes de pieza
PROPIEDADES
• Protección de las máquinas caras mediante procesos con arranque
•T ransformación nula o mínima del diámetro de la pieza
•P resión mínima sobre la pieza y la máquina
• Compresión de la superficie reducida
de virutas
MOLETAS POR PRESIÓN Mecanizado sin arranque de virutas
APLICACIONES
• Mecanizado de materiales mediante conformación en frío
• Posibilidad de moleteado sólo hasta los salientes de pieza
• Todas las moldeadoras cumplen con la norma DIN 82
• Posibilidad de moleteado en cualquier punto de la pieza
PROPIEDADES
• No se recomienda para el moleteado visual
• Gracias a la conformación en frío se amplía el diámetro exterior de la pieza
• Compresión de la superficie de la pieza
• No se recomienda utilizar las moletas de presión con piezas
• Posibilidad de utilizar las moletas de presión sólo en diámetros
• Las máquinas soportan más carga gracias a la presión superior
• Velocidad de corte y de avance inferior
de pared delgada de pieza pequeños
ÍNDICE
MOLETAS DE FRESAR / MOLETAS POR PRESIÓN
MOLETEADO EN PARALELO MOLETEADO EN ESPIRAL RBL y RBR
según DIN 82
según DIN 82
Área de trabajo
Herramienta
Moleta de fresar
Pasos
Página
Ø 1,5-12 mm
LA / FL
Ø 8,9
0,3-1,0
8
Ø 3-50 mm
A1 / FL
Ø 14,5
0,4-1,2
10
Ø 5-250 mm
A2 / FL
Ø 21,5
0,4-2,0
12
Ø 20-3.000 mm
M / FL
Ø 42
1,0-4,0
15
Ø 3-25 mm
STR-A
Ø 14,5
0,4-1,2
18-19
Ø 5-55 mm
STR-B
Ø 21,5
0,4-2,0
18-19
Ø 15-250 mm
B2 aplicación con un rodillo moleteado
Ø 25
0,5-1,5
20-21
OTROS
MOLETAS POR PRESIÓN
MOLETAS DE FRESAR
MOLETEADO EN PARALELO RAA
OFERTAS DE KITS
14
PORTA HERRAMIENTAS ESPECIALES
23
SELECCIÓN Moletas/piezas de desgaste
25-29
Velocidad de corte/avance/recubrimiento de materiales
30
Moletas de fresar en salientes/para rebordes de piezas
31
MOLETEADO ROMBOIDAL RGE
según DIN 82
según DIN 82
45° para ejes de pieza cruzados
30° para ejes de pieza cruzados
Área de trabajo
Herramienta
Moleta de fresar
Pasos
Página
Ø 1,5-12 mm
LA / KF
Ø 8,9
0,3-1,0
9
Ø 3-50 mm
A1 / KF
Ø 14,5
0,4-1,2
11
Ø 5-250 mm
A2 / KF
Ø 21,5
0,4-2,0
13
Ø 20-1.000 mm
MI / KF
Ø 32
1,0-3,0
16
Ø 30-3.000 mm
MII / KF
Ø 42
1,0-4,0
17
Ø 3-25 mm
STR-A
Ø 14,5
0,4-1,2
18-19
Ø 5-55 mm
STR-B
Ø 21,5
0,4-2,0
19-20
Ø 15-250 mm
B2 aplicación con dos rodillos moleteados
Ø 25
0,5-1,5
20-21
OTROS
MOLETAS POR PRESIÓN
MOLETAS DE FRESAR
MOLETEADO EN CRUZ RKE
OFERTAS DE KITS
14
PORTA HERRAMIENTAS ESPECIALES
23
SELECCIÓN Moletas/piezas de desgaste
25-29
Velocidad de corte/avance/recubrimiento de materiales
30
Moletas de fresar en salientes/para rebordes de piezas
31
ÍNDICE
MOLETEADO EN CRUZ
LA / FL
MOLETAS DE FRESAR QUICK Las herramientas se desarrollan especialmente para los tornos automáticos para cilindrar. No obstante, por su ejecución se pueden utilizar como piezas izquierdas y derechas en tornos CNC y tornos pequeños.
MODELOS
N.º PROD.
DATOS TÉCNICOS
LA/FL 8x8L
P215-0204
Clase de moleteado
En paralelo/en espiral
LA/FL 10x10L
P215-0206
Diámetro de la pieza Ø
1,5-12 mm
LA/FL 12x12L
P215-0208
Vástago
8x8 / 10x10 / 12x12 mm
Longitud del vástago
88 mm
Peso
de 0,07 a 0,14 kg
MODELOS
N.º PROD.
LA/FL 8x8R
P215-0205
LA/FL 10x10R
P215-0207
LA/FL 12x12R
P215-0209
Diámetro de los rodillos Ø 8,9 mm de las moletas de fresar Ø Pasos
0,3 / 0,4 / 0,5 / 0,6 / 0,8 / 1,0
HERRAMIENTA REPRESENTADA «MODELO RECTO» DATOS SOBRE LA VELOCIDAD DE CORTE Y EL AVANCE, PÁGINA 30: MOLETEADO EN PARALELO RAA: herramienta derecha 1 unidad moleta de fresar 30° dcha herramienta izquierda 1 unidad moleta de fresar 30° izq
MOLETEADO EN ESPIRAL RBR: herramienta derecha En espiral 15° 1 unidad moleta de fresar 15° dcha En espiral 30° 1 unidad moleta de fresar 90°
107
MOLETEADO EN ESPIRAL RBL: herramienta izquierda En espiral 15° 1 unidad moleta de fresar 15° izq En espiral 30° 1 unidad moleta de fresar 90°
20
88
8
LA / KF
MOLETAS DE FRESAR QUICK Esta herramienta es apta para tornos automáticos para cilindrar, tornos pequeños y, por su ejecución como pieza izquierda y derecha, también para máquinas CNC.
MOLETAS DE FRESAR
MODELOS
N.º PROD.
DATOS TÉCNICOS
LA/KF 8x8L
P212-0204
Clase de moleteado
En cruz/romboidal
LA/KF 10x10L
P212-0206
Diámetro de la pieza Ø
1,5-12 mm
LA/KF 12x12L
P212-0208
Vástago
8x8 / 10x10 / 12x12 mm
Longitud del vástago
83 mm
Peso
de 0,07 a 0,14 kg
MODELOS
N.º PROD.
LA/KF 8x8R
P212-0205
Diámetro de los rodillos Ø 8,9 mm de las moletas de fresar Ø
LA/KF 10x10R
P212-0207
Pasos
LA/KF 12x12R
P212-0209
0,3 / 0,4 / 0,5 / 0,6 / 0,8 / 1,0
HERRAMIENTA REPRESENTADA «MODELO RECTO» DATOS SOBRE LA VELOCIDAD DE CORTE Y EL AVANCE, PÁGINA 30: 1 unidad moleta de fresar 15° dcha 1 unidad moleta de fresar 15° izq
RGE:
2 unidades moleta de fresar 90°
105 83
20
Similar RKE:
9
A1 / FL
MOLETAS DE FRESAR QUICK Las herramientas A1 se pueden utilizar en todos los tornos convencionales y controlados por CNC.
• Flexibilidad máxima:
DATOS TÉCNICOS
- El A1/FL se puede emplear con flexibilidad tanto para derechas como izquierdas. Husillos principales y contrahusillos en máquinas CNC y convencionales.
- Los vástagos A1 de 10x16, 12x16, 16x16 se pueden utilizar alternativamente para los soportes de la A1/FL y la A1/KF.
-E n el caso de los tornos automáticos ofrecen los adaptadores adecuados para cilindrar (consultar la página 13 – Kits).
• Estabilidad máxima:
Clase de moleteado
En paralelo/en espiral
Diámetro de la pieza Ø
3-50 mm
Vástago
10x16 / 12x16 / 16x16 mm
Longitud del vástago
80 mm
Peso
0,650 kg
- L os soportes de la serie A1 se montan con una sujeción superficial sin juego.
Diámetro de los rodillos Ø 14,5 mm de las moletas de fresar Ø
- Las vibraciones generadas por el mecanizado se pueden reducir mediante la sujeción superficial sin juego y se pueden derivar mejor. De esta forma se amplía el tiempo de exposición de los rodillos moleteados.
Pasos
0,4 / 0,5 / 0,6 / 0,8 / 1,0 / 1,2
• Reducción del rodamiento gracias a las múltiples posibilidades de aplicación
MODELOS
N.º PROD.
A1/FL 10x16
P669-0203
• Ajuste sencillo y de precisión del soporte sin desmontaje
A1/FL 12x16
P669-0204
A1/FL 16x16
P669-0205
• Diseño compacto
HERRAMIENTA REPRESENTADA «MODELO RECTO» DATOS SOBRE LA VELOCIDAD DE CORTE Y EL AVANCE, PÁGINA 30: MOLETEADO EN ESPIRAL RBR: Herramienta derecha En espiral 15° 1 unidad moleta de fresar 15° dcha En espiral 30° 1 unidad moleta de fresar 90°
MOLETEADO EN PARALELO RAA: Herramienta derecha 1 unidad moleta de fresar 30° dcha Herramienta izquierda 1 unidad moleta de fresar 30° izq
10/12/16
32
34
26
10
16
MOLETEADO EN ESPIRAL RBL: Herramienta izquierda En espiral 15° 1 unidad moleta de fresar 15° izq En espiral 30° 1 unidad moleta de fresar 90°
80 106
A1 / KF
MOLETAS DE FRESAR QUICK Las herramientas A1 se pueden utilizar en todos los tornos convencionales y controlados por CNC.
MOLETAS DE FRESAR
• Flexibilidad máxima: - La A1/KF se puede emplear con flexibilidad como pieza izquierda o derecha en husillos principales y contrahusillos en máquinas CNC y convencionales. - Los vástagos A1 se pueden utilizar alternativamente para los soportes de la A1/FL y la A1/KF.
DATOS TÉCNICOS Clase de moleteado
En cruz/romboidal
Diámetro de la pieza Ø
3-50 mm
• Estabilidad máxima:
Vástago
10x16 / 12x16 / 16x16 mm
Longitud del vástago
80 mm
Peso
0,650 kg
- Los soportes de la serie A1 se montan con una sujeción superficial sin juego. - Las vibraciones generadas por el mecanizado se pueden reducir mediante la sujeción superficial sin juego y se pueden derivar mejor. De esta forma se amplía el tiempo de exposición de los rodillos moleteados. • Reducción del rodamiento gracias a las múltiples posibilidades de aplicación • Ajuste sencillo y de precisión del soporte: E l ajuste del diámetro se realiza de forma sencilla mediante la placa indicadora a ambos lados, independientemente de si el mecanizado se produce delante o detrás del centro de giro, por encima de la cabeza o en husillos principales y contrahusillos. • El engranaje helicoidal sin juego garantiza un contacto simultáneo y paralelo de la fresa en la pieza • Diseño compacto
Diámetro de los rodillos Ø 14,5 mm de las moletas de fresar Ø Pasos
0,4 / 0,5 / 0,6 / 0,8 / 1,0 / 1,2
MODELOS
N.º PROD.
A1/KF 10x16
P699-0200
A1/KF 12x16
P669-0201
A1/KF 16x16
P669-0202
HERRAMIENTA REPRESENTADA «MODELO RECTO» DATOS SOBRE LA VELOCIDAD DE CORTE Y EL AVANCE, PÁGINA 30: Similar RKE:
RGE:
1 unidad moleta de fresar 15° izq 1 unidad moleta de fresar 15° dcha
2 unidades moleta de fresar 90°
10/12/16
16
36
36
35
80 115
11
A2 / FL
MOLETAS DE FRESAR QUICK Las herramientas A2 se pueden utilizar en todos los tornos convencionales y controlados por CNC.
• Flexibilidad máxima:
- L a A2/FL se puede emplear con flexibilidad como pieza izquierda o derecha en husillos principales y contrahusillos en máquinas CNC y convencionales. - L os vástagos A2 20x25, 25x25 se pueden utilizar alternativamente para los soportes de la A2/FL y la A2/KF.
• Estabilidad máxima:
- L os soportes de la serie A2 se montan con una sujeción superficial sin juego.
- L as vibraciones generadas por el mecanizado se pueden reducir mediante la sujeción superficial sin juego y se pueden derivar mejor. De esta forma se amplía el tiempo de exposición de los rodillos moleteados.
DATOS TÉCNICOS Clase de moleteado
En paralelo/en espiral
Diámetro de la pieza Ø
5-250 mm
Vástago
20x25 / 25x25 mm
Longitud del vástago
111 mm
Peso
1,5 kg
Diámetro de los rodillos Ø 21,5 mm de las moletas de fresar Ø Pasos
0,4 / 0,5 / 0,6 / 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,5 1,6 / 2,0
MODELOS
N.º PROD.
A2/FL 20x25
P669-0212
A2/FL 25x25
P669-0213
• Reducción del rodamiento gracias a las múltiples posibilidades de aplicación • Ajuste sencillo y de precisión del soporte sin desmontaje • Diseño compacto
HERRAMIENTA REPRESENTADA «MODELO RECTO» DATOS SOBRE LA VELOCIDAD DE CORTE Y EL AVANCE, PÁGINA 30: MOLETEADO EN PARALELO RAA: Herramienta derecha 1 unidad moleta de fresar 30° dcha Herramienta izquierda 1 unidad moleta de fresar 30° izq
MOLETEADO EN ESPIRAL RBR: Herramienta derecha En espiral 15° 1 unidad moleta de fresar 15° dcha En espiral 30° 1 unidad moleta de fresar 90°
56
20/25
50
38
25
MOLETEADO EN ESPIRAL RBL: Herramienta izquierda En espiral 15° 1 unidad moleta de fresar 15° izq En espiral 30° 1 unidad moleta de fresar 90°
111 149
12
A2 / KF
MOLETAS DE FRESAR QUICK Las herramientas A2 se pueden utilizar en todos los tornos convencionales y controlados por CNC.
MOLETAS DE FRESAR
• Flexibilidad máxima: - L a A2/KF se puede emplear con flexibilidad como pieza izquierda o derecha en husillos principales y contrahusillos en máquinas CNC y convencionales. - L os vástagos A2 20x25, 25x25 se pueden utilizar alternativamente para los soportes de la A2/FL y la A2/KF. • Estabilidad máxima: - L os soportes de la serie A2 se montan con una sujeción superficial sin juego. - L as vibraciones generadas por el mecanizado se pueden reducir mediante la sujeción superficial sin juego y se pueden derivar mejor. De esta forma se amplía el tiempo de exposición de las moletas. • Reducción del rodamiento gracias a las múltiples posibilidades de aplicación • Ajuste sencillo y de precisión del soporte: El ajuste del diámetro se realiza de forma sencilla mediante la placa indicadora a ambos lados, independientemente de si el mecanizado se produce delante o detrás del centro de giro, por encima de la cabeza o en husillos principales y contrahusillos. • El engranaje helicoidal sin juego garantiza un contacto simultáneo y paralelo de la fresa en la pieza.
DATOS TÉCNICOS Clase de moleteado
En cruz/romboidal
Diámetro de la pieza Ø
5-250 mm
Vástago
20x25 / 25x25 mm
Longitud del vástago
111 mm
Peso
1,5 kg
Diámetro de los rodillos Ø 21,5 mm de las moletas de fresar Ø Pasos
0,4 / 0,5 / 0,6 / 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,5 1,6 / 2,0
MODELOS
N.º PROD.
A2/KF 20x25
P669-0210
A2/KF 25x25
P669-0211
HERRAMIENTA REPRESENTADA «MODELO RECTO» DATOS SOBRE LA VELOCIDAD DE CORTE Y EL AVANCE, PÁGINA 30: Similar RKE:
RGE:
1 unidad moleta de fresar 15° izq 1 unidad moleta de fresar 15° dcha
2 unidades moleta de fresar 90°
25
63
20/25
50
47
111 158
13
KIT A1
MOLETAS DE FRESAR QUICK Para que el usuario se pueda beneficiar de la máxima flexibilidad de la herramienta, el equipo de Quick recomienda la adquisición de un kit. Así estará preparado para prácticamente cualquier situación de fresado.
MODELOS
N.º PROD.
El kit A1 está compuesto por: A1/KF vástago 16x16 A1/FL vástago 12x16 Vástago10x16
P669-0206
ADAPTADOR EN VENTA PARA TORNOS AUTOMÁTICOS PARA CILINDRAR A1/KF
ADAPTADOR EN VENTA PARA TORNOS AUTOMÁTICOS PARA CILINDRAR A1/FL
669-0274
A1/KF LA - Adaptador 16
669-0277
A1/FL LA - Adaptador 16
669-0275
A1/KF LA - Adaptador 12
669-0278
A1/FL LA - Adaptador 12
669-0276
A1/KF LA - Adaptador 10
669-0279
A1/FL LA - Adaptador 20
KIT A2
MOLETAS DE FRESAR QUICK
14
MODELOS
N.º PROD.
El kit A2 está compuesto por: A2/KF vástago 25x25 A2/FL vástago 20x25
P669-0214
MAMMUT / FL
MOLETAS DE FRESAR QUICK
Esta herramienta es adecuada para tornos para cilindros laminadores, tornos de herramentista y tornos de puntas manuales o controlados por CNC. Con ella se realizan moleteados en paralelo y en espiral en diámetros más grandes.
MOLETAS DE FRESAR
MODELOS
N.º PROD.
DATOS TÉCNICOS
M/FL
P226-0200
Clase de moleteado
En paralelo/en espiral
Diámetro de la pieza Ø
20-3.000 mm
Vástago
35 x 27 mm
Longitud del vástago
140 mm
Peso
1,6 kg
Diámetro de los rodillos Ø 42 mm de las moletas de fresar Ø Pasos
1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
HERRAMIENTA REPRESENTADA «MODELO RECTO» DATOS SOBRE LA VELOCIDAD DE CORTE Y EL AVANCE, PÁGINA 30: RBR:
1 unidad moleta de fresar 30° dcha
En espiral 15° 1 unidad moleta de fresar 15° dcha En espiral 30° 1 unidad moleta de fresar 90°
195 140
27
104
57
RRA:
15
MAMMUT I / KF
MOLETAS DE FRESAR QUICK
Esta herramienta ha sido concebida para el empleo en tornos para cilindros laminadores, tornos de puntas y tornos de herramentista manuales y controlados por CNC. Con ella se pueden realizar moleteados romboidales y en cruz de diámetros más grandes.
MODELOS
N.º PROD.
DATOS TÉCNICOS
MI/KF
P218-0200
Clase de moleteado
En cruz/romboidal
Diámetro de la pieza Ø
20-1.000 mm
Vástago
45x40 mm
Longitud del vástago
160 mm
Peso
6 kg
Diámetro de los rodillos Ø 32 mm de las moletas de fresar Ø Pasos
1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0
HERRAMIENTA REPRESENTADA «MODELO RECTO» DATOS SOBRE LA VELOCIDAD DE CORTE Y EL AVANCE, PÁGINA 30: Similar RKE:
1 unidad moleta de fresar 15° izq 1 unidad moleta de fresar 15° dcha
RGE:
2 unidades moleta de fresar 90°
280
40
79
160
16
MAMMUT II / KF
MOLETAS DE FRESAR QUICK
Esta herramienta ha sido concebida para el empleo en tornos para cilindros laminadores, tornos de puntas y tornos de herramentista manuales y controlados por CNC. Con ella se pueden realizar moleteados romboidales y en cruz de diámetros más grandes.
MOLETAS DE FRESAR
MODELOS
N.º PROD.
DATOS TÉCNICOS
MII/KF
P219-0200
Clase de moleteado
En cruz/romboidal
Diámetro de la pieza Ø
30-3.000 mm
Vástago
90x60 mm
Longitud del vástago
275 mm
Peso
18 kg
Diámetro de los rodillos Ø 42 mm de las moletas de fresar Ø Pasos
1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
HERRAMIENTA REPRESENTADA «MODELO RECTO» DATOS SOBRE LA VELOCIDAD DE CORTE Y EL AVANCE, PÁGINA 30: 1 unidad moleta de fresar 15° izq 1 unidad moleta de fresar 15° dcha
RGE:
2 unidades moleta de fresar 90°
445 275
60
117
Similar RKE:
17
STR-A / STR-B
MOLETAS DE FRESAR QUICK
Estas herramientas se emplean en tornos manuales y controlados por CNC. También son adecuadas para máquinas de transferencia y centros de mecanizado en los que la pieza está fijada y la herramienta ejecuta la rotación. Por su ejecución (tres fresas moleteadas) también se pueden mecanizar sin problemas piezas grandes con diámetros pequeños.
MODELOS
N.º PROD. STR-A
N.º PROD. STR-B
M/FL
P281-0200
P280-0200
DATOS TÉCNICOS
STR-A
STR-B
Clase de moleteado
En paralelo/en cruz/romboidal
En paralelo/en cruz/romboidal
Diámetro de la pieza Ø
3-25 mm
5-55 mm
Vástago
Consultar la página 19
Consultar la página 19
Longitud del vástago
Consultar la página 19
Consultar la página 19
Peso
0,5 kg
2,0 kg
Diámetro los rodillos de las moletas de fresar Ø
14,5 mm
21,5 mm
Pasos
0,4 / 0,5 / 0,6 / 0,8 / 1,0 / 1,2
0,4 / 0,5 / 0,6 / 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 1,6 / 2,0
HERRAMIENTA REPRESENTADA DATOS SOBRE LA VELOCIDAD DE CORTE Y EL AVANCE, PÁGINA 30:
25,5
52
95
35
54
STR-A
18
30
37
20
15
STR-B
37
VÁSTAGOS DE SUSPENSIÓN EN VENTA STR-A Diámetro de sujeción (F)
Longitud de apriete (G)
Diámetro de taladro (H)
281-415
15 mm
50 mm
9 mm
281-420
20 mm
50 mm
10 mm
281-425
25 mm
50 mm
15 mm
281-463
3/4˝
50 mm
9 mm
281-461
5/8˝
50 mm
9 mm
281-464
1˝
50 mm
15 mm
281-482
MK2
-
8,5 mm
VÁSTAGOS DE SUSPENSIÓN EN VENTA STR-B N.º PROD.
Diámetro de sujeción (F)
Longitud de apriete (G)
Diámetro de taladro (H)
280-420
20 mm
70 mm
10 mm
280-425
25 mm
70 mm
15 mm
280-430
30 mm
70 mm
18 mm
280-464
1˝
70 mm
15 mm
280-465
1 1/4˝
70 mm
18 mm
280-466
1 1/2˝
70 mm
25 mm
280-483
MK3
-
10 mm
HERRAMIENTA REPRESENTADA DATOS SOBRE LA VELOCIDAD DE CORTE Y EL AVANCE, PÁGINA 30:
Similar RKE:
Soporte para fresa 0: 1 unidad moleta de fresar 15° dcha Soporte para fresa 0: 1 unidad moleta de fresar 15° dcha Soporte para fresa 1: 1 unidad moleta de fresar 15° izq
RGE:
Soporte para fresa 0: 1 unidad moleta de fresar 90° Soporte para fresa 0: 1 unidad moleta de fresar 90° Soporte para fresa 1: 1 unidad moleta de fresar 90°
G
H
Soporte para fresa 0: 1 unidad moleta de fresar 30° izq Soporte para fresa 0: 1 unidad moleta de fresar 30° izq Soporte para fresa 1: 1 unidad moleta de fresar 30° dcha
F
RAA:
19
MOLETAS DE FRESAR
N.º PROD.
V
NO
B2 / FL / KF
D
A ED
PORTA HERRAMIENTAS DE MOLETEAR POR PRESIÓN QUICK Quick, despega con el nuevo porta herramientas B2 para moleteado por presión Swarovski Optik la nueva linea de producto de moletas y porta-herramientas.
El porta-herramientas de moletear por presión, se basa en el flexible y acreditado, y robusto concepto de los porta-herramientas A2, con la guía de cola de milano entre el mango y cuerpo principal. De esta forma, se minimizan las vibraciones y se optimiza el tiempo de duración de las moletas.
• La herramienta B2 establece un nuevo estándar en flexibilidad: - La moleteadora B2 ofrece numerosas posibilidades de aplicación, puesto que no se puede utilizar únicamente como herramienta izquierda y derecha en husillos principales y contrahusillos en máquinas CNC y convencionales, sino también, de forma alternativa, con un rodillo moleteado (por ejemplo, moleteado en paralelo) y con dos rodillos moleteados (por ejemplo, moleteado en cruz). • Estabilidad máxima: - Los soportes de la serie B2 se montan con una sujeción superficial sin juego. - Las vibraciones generadas por el mecanizado se reducen y se pueden derivar mejor. De esta forma se amplía el tiempo de exposición de los rodillos moleteados.
• Reducción del rodamiento gracias a las múltiples posibilidades de aplicación • Cambio rápido y sencillo de los rodillos moleteados mediante un desmontaje y una fijación fáciles de la regleta de sujeción en el centro del excéntrico • Ajuste sencillo y de precisión del soporte en el vástago centrado en la fijación excéntrica • La unidad de refrigeración integrada garantiza una refrigeración sencilla y efectiva de los rodillos moleteados. Eso contribuye a maximizar el tiempo de exposición. • Diseño compacto
- Se debe tener en cuenta que en las moldeadoras se generan siempre, debido al proceso y a pesar de la guía de cola de milano Quick, más vibraciones que en las fresas de moleteado.
HERRAMIENTA REPRESENTADA «MODELO RECTO» MOLETEADO EN PARALELO RAA: 1 unidad moleta 90°
MOLETEADO EN ESPIRAL RBR 30°: 1 unidad moleta 30° izq MOLETEADO EN ESPIRAL RBR 45°: 1 unidad moleta 45° izq MOLETEADO EN ESPIRAL RBL 30°: 1 unidad moleta 30° dcha MOLETEADO EN ESPIRAL RBL 45°: 1 unidad moleta 45° dcha
25
52
20/25
55
51
111 162
20
B2 / FL / KF
PORTA HERRAMIENTAS DE MOLETEAR POR PRESIÓN QUICK Las herramientas B2 se pueden utilizar en todos los tornos convencionales y controlados por CNC..
N.º PROD.
DATOS TÉCNICOS
B2 20x25
P712-0265
Clase de moleteado
B2 25x25
P712-0266
En paralelo/en espiral/en cruz/ romboidal
Diámetro de la pieza Ø
15-250 mm
Vástago
20x25 / 25x25 mm
Longitud del vástago
80 mm
Peso
1,1 kg
Diámetro de los rodillos de las moletas Ø
Ø 25 mm
Pasos
0,5 / 0,6 / 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,5
MOLETAS POR PRESIÓN
MODELOS
HERRAMIENTA REPRESENTADA «MODELO RECTO» MOLETEADO EN CRUZ RKE:
MOLETEADO ROMBOIDAL RGE: 1 unidad moleta 30° izq 1 unidad moleta 30° dcha
1 unidad moleta 45° izq 1 unidad moleta 45° dcha
25
52
20/25
55
53
111 164
21
e ir d t r a ! a p 011 D 2 e DA VE bre d O ¡N ctu o
B1 / FL / KF
PORTA HERRAMIENTAS DE MOLETEAR POR PRESIÓN QUICK Hoy tenemos el placer de presentar el desarrollo de nuestra serie B y anunciar la B1.
Se prevé que se pueda adquirir a partir de octubre de 2011 en establecimientos especializados para llenar el vacío existente en el mecanizado de piezas pequeñas. Esta herramienta también se distingue por una flexibilidad, una estabilidad y un diseño funcional superiores.
FL
KF
22
PORTA HERRAMIENTAS ESPECIALES
PORTA HERRAMIENTAS DE MOLETEAR POR PRESIĂ“N QUICK Los deseos individuales se benefician de nuestros conocimientos y nuestra flexibilidad. Por ello ofrecemos
a nuestros clientes herramientas especiales y desarrollos de productos previa solicitud y previo acuerdo con nuestros especialistas.
PORTA HERRAMIENTAS ESPECIALES 23
MOLETAS Las moletas QUICK se fabrican con las máquinas-herramienta más modernas y con la máxima precisión. El tratamiento térmico se efectúa en instalaciones de temple controladas electrónicamente y bajo controles de calidad permanentes.
MOLETAS para el mecanizado con arranque de virutas Las moletas QUICK para mecanizado con arranque de virutas se biselan a partir de metal pulverizado para garantizar tiempos de exposición para la aplicación superiores.
•
Mayor tiempo de exposición
•
Costes de configuración inferiores
•
Reducción de los costes de herramientas
Tiempo de exposición óptimo mediante recubrimiento y nitrurar al plasma Q-DUR®, TIN & TICN El tiempo de exposición de las moletas depende fundamentalmente de la materia prima, el engranaje de moleteado, la clase de aplicación, la velocidad de corte, la refrigeración, etc. Sin embargo, es posible influir en el tiempo de exposición mediante la selección de tratamientos adicionales de la materia básica. Quick ofrece el recubrimiento Q-DUR® como opción estándar. Esta capa de PVD con una microdureza de 3300 HV permite obtener superficies moleteadas decorativas de calidad superior y un mayor tiempo de exposición para el mecanizado de materiales de gran solidez. Los recubrimientos y el nitrificado al plasma TIN &TICN ofrecen la posibilidad adicional de aumentar el tiempo de exposición y se suministran previa solicitud. Para encontrar un tratamiento ideal para aplicaciones particulares, se recomienda realizar las pruebas pertinentes.
MOLETAS para el mecanizado sin arranque de virutas Para el mecanizado sin arranque de virutas se ofrecen las moletas de acero de corte ultrarrápido.
MOLETAS
MOLETAS ESPECIALES Los deseos individuales se benefician de nuestros conocimientos y nuestra flexibilidad. Por ello ofrecemos a nuestros clientes pasos especiales y dimensiones particulares previa solicitud y previo acuerdo con nuestros especialistas.
25
RODILLOS PARA MOLETAS POR PRESIÓN
RODILLOS PARA MOLETAS DE FRESAR
MOLETEADO EN PARALELO / EN ESPIRAL
26
HERRAMIENTA
Diámetro Moleta de fresar
LA/FL
Ø8,9
N.º pedido
270-
LA/FL
Ø8,9
N.º pedido
270-
LA/FL
Ø8,9
N.º pedido
270-
A1/FL
Ø14,5
N.º pedido
271-
A1/FL
Ø14,5
N.º pedido
271-
A1/FL
Ø14,5
N.º pedido
271-
A2/FL
Ø21,5
N.º pedido
272-
A2/FL
Ø21,5
N.º pedido
272-
A2/FL
Ø21,5
N.º pedido
272-
M/FL
Ø42
N.º pedido
274-
M/FL
Ø42
N.º pedido
274-
HERRAMIENTA
Diámetro Moleta de fresar
STR-A
Ø14,5
N.º pedido
271-
STR-B
Ø21,5
N.º pedido
272-
HERRAMIENTA
Diámetro Moleta de fresar
B2
Ø25
N.º pedido
283-
B2
Ø25
N.º pedido
283-
B2
Ø25
N.º pedido
283-
MOLETA POR PRESIÓN
IMAGEN DEL MOLETEADO
RAA
ÁNGULO DE DENTADO HERRAMIENTA IZQUIERDA
ÁNGULO DE DENTADO HERRAMIENTA DERECHA
PASOS
EJEMPLO DE PEDIDO
30° dcha
0,3/0,4/0,5/0,6/0,8/1,0
8,9x30° izqx0,8t
7
03/04/05/06/08/10
270-608
Espiral 15° -> 15° dcha Espiral 30° -> 90°
0,3/0,4/0,5/0,6/0,8/1,0
8,9x15° dchax1,0t
5y8
03/04/05/06/08/10
270-510
Espiral 15° -> 15° izq Espiral 30° -> 90°
0,3/0,4/0,5/0,6/0,8/1,0
8,9x90°x0,5t
4y8
03/04/05/06/08/10
270-805
30° dcha
0,4/0,5/0,6/0,8/1,0/1,2
14,5x30° izqx0,8t
7
04/05/06/08/10/12
271-608
Espiral 15° -> 15° dcha Espiral 30° -> 90°
0,4/0,5/0,6/0,8/1,0/1,2
14,5x15° dchax0,8t
5y8
30° izq
o
6 RBR
RBL
RAA
30° izq
o
6 RBR
RBL
RAA
04/05/06/08/10/12
271-508
Espiral 15° -> 15° izq Espiral 30° -> 90°
0,4/0,5/0,6/0,8/1,0/1,2
14,5x90°x0,8t
4y8
04/05/06/08/10/12
271-808
30° dcha
0,4/0,5/0,6/0,8/1,0/ 1,2/1,5/1,6/2,0
21,5x30° izqx0,8t
7
04/05/06/08/10/12/15/16/20
272-608
Espiral 15° -> 15° dcha Espiral 30° -> 90°
0,4/0,5/0,6/0,8/1,0/ 1,2/1,5/1,6/2,0
21,5x15° dcha0,8t
5y8
04/05/06/08/10/12/15/16/20
272-508
Espiral 15° -> 15° izq Espiral 30° -> 90°
0,4/0,5/0,6/0,8/1,0/ 1,2/1,5/1,6/2,0
21,5x90°x0,8t
4y8
04/05/06/08/10/12/15/16/20
272-808
30° dcha
1,0/1,5/2,0/2,5/3,0/4,0
42x30° dchax1,0t
7
10/15/20/25/30/40
274-710
Espiral 15° -> 15° dcha Espiral 30° -> 90°
1,0/1,5/2,0/2,5/3,0/4,0
42x15° dchax4,0t
5y8
10/15/20/25/30/40
274-540
SOPORTE PARA FRESA 1
PASOS
EJEMPLO DE PEDIDO
1x 30° dcha (soporte para fresa 1)
0,4/0,5/0,6/0,8/1,0/1,2
14,5x30° izqx0,8t
7
04/05/06/08/10/12
271-608
1x 30° dcha (soporte para fresa 1)
0,4/0,5/0,6/0,8/1,0/1,2/ 1,5/1,6/2,0
21,5x30° izqx0,8t
6
7
04/05/06/08/10/12/ 15/16/20
272-608
ÁNGULO DE DENTADO HERRAMIENTA IZQUIERDA
ÁNGULO DE DENTADO HERRAMIENTA DERECHA
PASOS
EJEMPLO DE PEDIDO
90°
0,5/0,6/0,8/1,0/1,2/1,5
25x-90°x0,8t
8
05/06/08/10/12/15
283-808
o
Espiral 30° -> 30° izq Espiral 45° -> 45° izq
0,5/0,6/0,8/1,0/1,2/1,5
25x-30° dchax0,8t
6y2
05/06/08/10/12/15
283-708
o
Espiral 30° -> 30° dcha Espiral 45° -> 45° dcha
0,5/0,6/0,8/1,0/1,2/1,5
25x-30° izqx0,8t
7y1
05/06/08/10/12/15
283-608
30° izq
o
6 RBR
RBL
RAA
RBR
MOLETA POR PRESIÓN
IMAGEN DEL MOLETEADO
SOPORTE PARA FRESA 0 2x 30° izq (soporte para fresa 0)
RAA
y
6 RAA
MOLETA POR PRESIÓN
RAA
2x 30° izq (soporte para fresa 0)
IMAGEN DEL MOLETEADO
90°
y
o
8 RBR
Espiral 30° -> 30° izq Espiral 45° -> 45° izq 6y2
RBL
Espiral 30° -> 30° dcha Espiral 45° -> 45° dcha 7y1
MOLETEADO EN CRUZ / ROMBOIDAL HERRAMIENTA
Diámetro Moleta de fresar
MOLETA POR PRESIÓN
LA / KF
Ø8,9
Similar RKE
N.º pedido
270-
RODILLOS PARA MOLETAS POR PRESIÓN
RODILLOS PARA MOLETAS DE FRESAR
LA / KF
IMAGEN DEL MOLETEADO
270-
A1 / KF
Ø14,5
N.º pedido
271-
A1 / KF
Ø14,5
N.º pedido
271-
A2 / KF
Ø21,5
N.º pedido
272-
A2 / KF
Ø21,5
N.º pedido
272-
MI / KF
Ø32
N.º pedido
273-
MI/KF
Ø32
N.º pedido
273-
MII / KF
Ø42
ÁNGULO DE DENTADO HERRAMIENTA DERECHA
PASOS
EJEMPLO DE PEDIDO
15° izq 15° dcha
0,3/0,4/0,5/0,6/0,8/1,0
8,9x15° izqx0,8t
5y4
4y5
03/04/05/06/08/10
270-408
2x 90°
2x 90°
0,3/0,4/0,5/0,6/0,8/1,0
8,9x90°x1,0t
8
03/04/05/06/08/10
270-810
15° izq 15° dcha
0,4/0,5/0,6/0,8/1,0/1,2
14,5x15° izqx0,8t
5y4
4y5
04/05/06/08/10/12
271-408
2x 90°
2x 90°
0,4/0,5/0,6/0,8/1,0/1,2
14,5x90°x0,8t
8
04/05/06/08/10/12
271-808
15° izq 15° dcha
0,4/0,5/0,6/0,8/1,0/ 1,2/1,5/1,6/2,0
21,5x15° izqx0,8t
5y4
4y5
04/05/06/08/10/12/15/16/20
272-408
2x 90°
2x 90°
0,4/0,5/0,6/0,8/1,0/ 1,2/1,5/1,6/2,0
21,5x90°x0,8t
8
04/05/06/08/10/12/15/16/20
272-808
15° izq 15° dcha
1,0/1,5/2,0/2,5/3,0
32x15° izqx1,5t
15° dcha 15° izq
RGE
N.º pedido
ÁNGULO DE DENTADO HERRAMIENTA IZQUIERDA
15° dcha 15° izq
Similar RKE
RGE
15° dcha 15° izq
Similar RKE
RGE
o
o
o
Similar RKE
15° dcha 15° izq 5y4
4y5
RGE
2x 90°
2x 90°
o
273-415 1,0/1,5/2,0/2,5/3,0
8 Similar RKE
15° dcha 15° izq
RGE
N.º pedido
274-
MII / KF
Ø42
N.º pedido
274-
HERRAMIENTA
Diámetro Moleta de fresar
MOLETA POR PRESIÓN
STR-A
Ø14,5
Similar RKE
N.º pedido
271-
STR-A
Ø14,5
N.º pedido
271-
STR-B
Ø21,5
N.º pedido
272-
STR-B
Ø21,5
N.º pedido
272-
HERRAMIENTA
Diámetro Moleta de fresar
MOLETA POR PRESIÓN
B2
Ø25
Similar RKE
N.º pedido
283-
B2
Ø25
N.º pedido
283-
IMAGEN DEL MOLETEADO
1,0/1,5/2,0/2,5/3,0/4,0
42x15° izqx4,0t
5y4
4y5
10/15/20/25/30/40
274-440
2x 90°
2x 90°
1,0/1,5/2,0/2,5/3,0/4,0
42x90°x1,5t
8
10/15/20/25/30/40
274-815
SOPORTE PARA FRESA 1
PASOS
EJEMPLO DE PEDIDO
1x 15° izq (soporte para fresa 1)
0,4/0,5/0,6/0,8/1,0/1,2
14,5x15° izqx0,8t
5
04/05/06/08/10/12
271-408
3x 90°
0,4/0,5/0,6/0,8/1,0/1,2
14,5x90°x1,2t
8
04/05/06/08/10/12
271-812
1x 15° dcha (soporte para fresa 1)
0,4/0,5/0,6/0,8/1,0/1,2/ 1,5/1,6/2,0
21,5x15° izqx0,8t
4
04/05/06/08/10/12/15/16/20
272-408
3x 90°
0,4/0,5/0,6/0,8/1,0/1,2/ 1,5/1,6/2,0
21,5x90°x0,6t
8
04/05/06/08/10/12/15/16/20
272-806
ÁNGULO DE DENTADO HERRAMIENTA DERECHA
PASOS
EJEMPLO DE PEDIDO
45° dcha 45° izq
0,5/0,6/0,8/1,0/1,2/1,5
25x-45° izqx0,8t
1y2
05/06/08/10/12/15
283-208
30° dcha 30° izq
0,5/0,6/0,8/1,0/1,2/1,5
25x-30° izqx0,8t
7y6
05/06/08/10/12/15
283-608
o
SOPORTE PARA FRESA 0
y
4 RGE
2x 15° izq (soporte para fresa 0)
y
5 RGE
IMAGEN DEL MOLETEADO
ÁNGULO DE DENTADO HERRAMIENTA IZQUIERDA 45° izq 45° dcha
o
2y1 RGE
273-820
15° izq 15° dcha
2x 15° dcha (soporte para fresa 0)
Similar RKE
32x90°x2,0t
30° izq 30° dcha 6y7
o
27
OTROS HERRAMIENTA
RODILLOS PARA MOLETAS DE FRESAR
Ø10x3x6
N.º pedido
N.º pedido
N.º pedido
Ø15x4x8
N.º pedido
N.º pedido
N.º pedido
Ø25x6x8
N.º pedido
N.º pedido
RODILLOS PARA MOLETAS POR PRESIÓN
N.º pedido
28
Ø20x6x8
N.º pedido
N.º pedido
N.º pedido
Ø20x6x8/13
N.º pedido
N.º pedido
N.º pedido
DIÁMETRO MOLETA DE FRESAR
ÁNGULO DE DENTADO HERRAMIENTA IZQUIERDA
ÁNGULO DE DENTADO HERRAMIENTA DERECHA
PASOS
EJEMPLO DE PEDIDO
10
15° izq
15° dcha
0,4/0,5/0,6/0,8/1,0
10x15° dchax0,8t
286-
4
5
04/05/06/08/10
286-508
10
30° izq
30° dcha
0,4/0,5/0,6/0,8/1,0
10x30° izqx1,0t
286-
6
7
04/05/06/08/10
286-610
10
90°
90°
0,4/0,5/0,6/0,8/1,0
10x90°x0,5t
286-
8
8
04/05/06/08/10
286-805
15
15° izq
15° dcha
0,5/0,6/0,8/1,0/1,2
15x15° izqx0,8t
287-
4
5
05/06/08/10/12
287-408
15
30° izq
30° dcha
0,5/0,6/0,8/1,0/1,2
15x30° dchax1,0t
287-
6
7
05/06/08/10/12
287-710
15
90°
90°
0,5/0,6/0,8/1,0/1,2
15x90°x0,5t
287-
8
8
05/06/08/10/12
287-805
25
15° izq
15° dcha
0,5/0,6/0,8/1,0/1,2/1,5/1,6/2,0
25x15° izqx0,8t
288-
4
5
05/06/08/10/12/15/16/20
288-408
25
30° izq
30° dcha
0,5/0,6/0,8/1,0/1,2/1,5/1,6/2,0
25x30° dchax1,0t
288-
6
7
05/06/08/10/12/15/16/20
288-710
25
90°
90°
0,5/0,6/0,8/1,0/1,2/1,5/1,6/2,0
25x90°x0,5t
288-
8
8
05/06/08/10/12/15/16/20
288-805
20
30° izq
30° dcha
0,5/0,6/0,8/1,0/1,2/1,5/1,6/2,0
20x30° izqx0,8t
289-
6
7
05/06/08/10/12/15/16/20
289-608
20
45° izq
45° dcha
0,5/0,6/0,8/1,0/1,2/1,5/1,6/2,0
20x45° dchax1,0t
289-
2
1
05/06/08/10/12/15/16/20
289-110
20
90°
90°
0,5/0,6/0,8/1,0/1,2/1,5/1,6/2,0
20x90°x0,5t
289-
8
8
05/06/08/10/12/15/16/20
289-805
20
30° izq
30° dcha
0,5/0,6/0,8/1,0/1,2/1,5/1,6/2,0
20x30° izqx0,8t
290-
6
7
05/06/08/10/12/15/16/20
290-608
20
45° izq
45° dcha
0,5/0,6/0,8/1,0/1,2/1,5/1,6/2,0
20x45° dchax1,0t
290-
2
1
05/06/08/10/12/15/16/20
290-110
20
90°
90°
0,5/0,6/0,8/1,0/1,2/1,5/1,6/2,0
20x90°x0,5t
290-
8
8
05/06/08/10/12/15/16/20
290-805
EJEMPLO DE PEDIDO EMPRESA DIRECCIÓN 123 4567 LOCALIDAD PEDIDO
Fecha 01.01.XXXX Cliente: KN05875466868
MOLETAS DE FRESAR
Rodillos moleteados
Número de artículo
QDUR
Ángulo de dentado
Número de artículo
Paso
Número de artículo
(8,9x2,5x4)
Ø 8x9mm
270-
0,4
04
(14,5x3x5)
Ø 14,5mm
271-
0,5
05 06
(21,5x5x8)
Ø 21,5mm
272-
15° izq
4
0,6
(32x8x14)
Ø 32mm
273-
15° dcha
5
0,8
08
(42x12x18)
Ø 42mm
274-
30° izq
6
1,0
10
(10x3x6)
Ø 10mm
286-
30° dcha
7
1,2
12
(15x4x8)
Ø 15mm
287-
90°
8
1,5
15
(25x6x8)
Ø 25mm
288-
2,0
20
MOLETAS POR PRESIÓN
2 (25x8x10/12)
Ø 25mm
283-
30° izq
1
0,5
05
(20x8x6)
Ø 20mm
289-
30° dcha
2
0,6
06
(20x8x6/13)
Ø 20mm
290-
30° izq
6
0,8
08
30° dcha
7
1,0
10
90
8
1,2
12
1,5
15
Pedidos
(21,5x5x6)+QDUR
Número de pedido
272-2808
Pedidos
(25x8x10/12)
Número de pedido
289-415
PIEZAS DE DESGASTE Los carriles de rodadura, las placas de cierre y los tornillos con los que se montan los rodillos moleteados en las distintas herramientas, son piezas de desgaste y se deben sustituir con frecuencia.
PIEZAS DE REPUESTO: tornillos, placas de cierre y carriles de rodadura Kit de repuesto para la fresa 8,9
LA
KIT 14,5
Kit de repuesto para la fresa 14,5
A1
KIT 21,5
Kit de repuesto para la fresa 21,5
A2
KIT 32
Kit de repuesto para la fresa 32
MI / KF
KIT 42 KF
Kit de repuesto para la fresa 42
MII / KF
KIT 42 FL
Kit de repuesto para la fresa 42
MFL
KIT B 25
Kit de repuesto para B2 25
B2
RODILLOS MOLETAS MOLETEADOS
KIT 8,9
29
VELOCIDAD DE CORTE Y AVANCE Los valores especificados en las tablas son valores orientativos y pueden varias según las exigencias.
MATERIAL
V m/min
s mm/U
V m/min
Acero hasta 900 N/mm
25-50
0,05-0,10
25-50
0,05-0,10
Acero inoxidable
20-50
0,05-0,10
25-45
0,05-0,10
Ms58
40-85
0,05-0,10
45-70
0,05-0,18
Ms60
35-70
0,05-0,10
40-65
0,05-0,15
0,07-0,09
Bronce
30-65
0,05-0,10
40-65
0,05-0,15
0,08-0,18
Aluminio
30-65
0,05-0,10
35-70
0,06-0,2
28-30
0,06-0,08
Fundición de acero
25-40
0,05-0,10
25-45
0,05-0,10
30-35
0,06-0,08
25
0,04-0,07
30-35
0,06-0,08
Acero inoxidable
22
0,04-0,06
28-30
0,06-0,08
Ms58
60
0,06-0,10
60-70
0,08-0,12
Ms60
50
0,05-0,09
60
0,06-0,10
Bronce
35
0,05-0,08
40-45
Aluminio
70
0,06-0,13
70-80
Fundición gris
22
0,04-0,06
Fundición de acero
25
0,04-0,07
MOLETA Ø 25 V m/min
s mm/U
Acero hasta 600 N/mm2
55-60
0,07-0,14
50-110
0,07-0,14
Acero hasta 900 N/mm
40-50
0,06-0,12
40-90
0,06-0,12
Acero inoxidable
32-40
0,06-0,12
30-60
0,06-0,12
Ms58
90-100
0,08-0,20
70-155
0,08-0,20
Ms60
80-90
0,07-0,15
60-130
0,07-0,15
Bronce
55-60
0,07-0,14
50-100
0,07-0,14
Aluminio
100-120
0,10-0,25
80-160
0,10-0,25
Fundición gris
32-40
0,06-0,12
35-55
0,06-0,12
Fundición de acero
40-50
0,06-0,12
50-65
0,06-0,12
MOLETA Ø 32 s mm/U
MOLETA Ø 42 V m/min
s mm/U
Acero hasta 600 N/mm2
80-90
0,10-0,20
95-100
0,10-0,30
Acero hasta 900 N/mm
65-70
0,08-0,16
60-80
0,08-0,25
Acero inoxidable
40-45
0,08-0,16
50-55
0,09-0,25
Ms58
115-140
0,1-03
140-160
0,10-0,30
Ms60
105-125
0,10-0,20
120-140
0,10-0,30
Bronce
80-90
0,10-0,20
95-100
0,10-0,30
Aluminio
125-150
0,10-0,35
150-160
0,10-0,50
Fundición gris
40-45
0,08-0,16
50-55
0,09-0,25
Fundición de acero
60-90
0,06-0,12
75-80
0,09-0,25
30
s mm/U 0,07-0,13
Acero hasta 900 N/mm
V m/min
V m/min 30-60
0,07-0,09
MATERIAL
s mm/U 0,05-0,10
40-45
s mm/U
V m/min 25-55
0,05-0,08
V m/min
MATERIAL
MOLETA Ø 25
Acero hasta 600 N/mm2
35
MOLETA Ø 21,5
MOLETAS DE FRESAR
s mm/U
Acero hasta 600 N/mm2
MATERIAL
MOLETA Ø 20
MOLETA Ø 14,5 / Ø 15
MOLETAS POR PRESIÓN
MOLETA Ø 8,9 / Ø 10
MOLETEADOS CON MOLETAS DE FRESAR QUICK HASTA LOS SALIENTES Debido a la inclinación de la moleta de fresar, se debe tener en cuenta que no con todas las fresas de moleteado QUICK se puede moletear en un rebajo.
Distancia b según el diámetro de los rodillos para moletas de fresar a
b 8,9
b 14,5
b 21,5
b 32
b 42
a
b 32
b 42
1
1,0
1,3
2,0
1,5
1,8
11
10,4
9,8
2
2,5
1,8
2,6
2,5
3,0
12
10,6
10,1
3
3,0
2,2
3,0
3,1
4,3
13
10,8
12,2
4
2,6
3,8
3,8
5,7
14
11,1
13,1
5
2,8
4,5
4,5
6,7
15
13,6
6
3,1
4,7
5,1
7,5
16
14,1
7
5,0
6,2
8,1
17
14,4
8
5,3
7,6
8,6
18
14,6
9
5,3
9,4
9,1
19
14,8
9,8
9,5
10
NOTA:
OTROS 31
ES 01/2011 Queda reservado el derecho a introducir modificaciones en acabado y suministro, así como a error de impresión.
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