Ein neues Werk für große Pläne: Standards für

Brettsperrholz-Produktion

Nach ausführlichen Gesprächen über das ambitionierte Projekt von LOC Holz GmbH

System TM und Kallesoe Machinery den Zuschlag für die Planung und Lieferung einer hochwertiges Brettsperrholz dieser Art in Europa.

„Es gibt keinen Plan B“, zitiert Per Jensen, Area Sales Manager bei System TM, den LOC Holz Betriebsleiter, Dietmar Ruml. Trotz vieler Herausforderungen aufgrund der COVID-19 Pandemie, denen sich das Team von System TM in der Zeit bis zur Inbetriebnahme vor Ort stellen musste, lief die erste CLT-Platte im neu errichteten Brettsperrholzwerk fristgerecht vom Band. Per Jensen, erinnert sich: „Fünf Tage vor der Deadline bekam ich ein Foto von der ersten produzierten Platte, das war ein großer Erfolg für alle Beteiligten! Es freut uns, dass das unser Team trotz der schwierigen Bedingungen wie gewohnt, zeitgerecht liefern konnte.“

LOC Holz GmbH: Astrein, ästhetisch und echt

Das in Arbing, im oberösterreichischen Mühlviertel, gelegene Werk von LOC Holz, entsprang der Vision der Sägewerksinhaber Josef Lauss und Rudolf Ortner, sowie JanWalter Cappelen, Eigentümer der Cappelen Group. Gemeinsam errichteten sie ein Brettsperrholzwerk mit der Mission, das Bauen mit Holz durch ästhetische Holzbausysteme nachhaltiger zu gestalten und gleichzeitig höchste Qualität in der Produktion zu gewährleisten. Nachhaltigkeit und Regionalität gelten als Leitprinzipien in der Firmenphilosophie des jungen Unternehmens und zieht sich durch die gesamte Produktionsprozesskette. In diesem Sinne können im Werk abwechselnd sowohl Platten (Paneele) als auch Stützen für den Massivholzbau produziert werden. Das Produktionsvolumen des Werks soll künftig

OPTI-JOINT H-L

Horizontal Keilzinksystem bis zu 75.000 m³/J betragen und mittelfristig rund 100 Arbeitsplätze in der Region schaffen.

Qualität, Flexibilität und eine maßgeschneiderte Lösung Der Anspruch nach „Qualität vor Quantität“ von LOC Holz deckt sich optimal mit dem Profil von System TM. Mit über 45 Jahren Erfahrung in der Massivholz Industrie konnten wir auch bei diesem besonderen Projekt im Bereich der Konstruktionsholzherstellung unsere Stärken voll ausspielen. Gemeinsam mit unserem HOMAG Partner Kallesoe Machinery, wurde eine maßgeschneiderte Brettsperrholzlinie geliefert, die keine Wünsche offenlässt.

Am Beginn der Anlage steht eine Optimierungskappanlage, in der komplette Pakete auf einer Rollenbahn platziert und automatisch weiter gefördert werden. Ein Opti-Feed 6000 Vack entstapelt die aufgegebenen Pakete Lage für Lage. Anschließend werden die Trockenleisten automatsich abgeschoben und in einer Palette für die Wiederverwendung gesammelt. Die vereinzelten Lamellen werden im Durchlauf auf ihren Feuchtegehalt, Krümmung und mechanische Festigkeit geprüft, fehlerhafte Lamellen werden automatisch aussortiert. Vor der Hobelanlage können die Lamellen noch automatisch gedreht werden.

Ein MiCROTEC Scanner GE706 sorgt dafür, dass die Bretter in der Opti-Kap 5103 Säge auf die optimale Länge zugeschnitten werden.

Auf die Opti-Kap Linie folgen im Produktionsprozess zwei unterschiedliche Keilzinkanlagen, eine für kurze und eine für lange Längen.

Ressourcen optimal nutzen

Das bei LOC verwendete Holz stammt aus den Sägewerken von Lauss und Ortner, wird sorgfältig getrocknet, qualitativ sortiert und durch Kappen und Zinken zu einer astreinen Qualität mit schlichtem Verlauf verarbeitet. Um die wertvolle Ressource Holz bestmöglich auszunutzen, wurde für den Kunden eine Keilzinkenlinie entworfen, welche es ermöglicht die in der Kappanlage entstehenden kurzen Längen weiter zu verarbeiten. Diese Lamellen werden nachfolgend zu einer Platte verleimt.

Mit der horizontalen (liegenden) KurzholzKeilzinkenanlage vom Typ Opti-Joint H-200 konnte System TM eine maßgeschneiderte Beschickungslösung anbieten. Die Werkstücke werden der Linie über einen SpinFeeder zugeführt und einzeln ausgereichtet. Je nach Markierung werden sie entweder weiter transportiert oder zur Optimierung automatisch gedreht. Nachfolgend wird das Fingerprofil gefräst und das Keilzinken vorbereitet (Leimauftrag, Kontrolle und Vorausrichtung). Nachdem die Werkstücke in der Presse fest verleimt wurden, teilt eine Mehrfachsäge die fertigen Werkstücke in zwei Längen, bevor sie automatisch zur Abholung gestapelt werden. Die erzielten Lamellen werden zum Beispiel für die mittlere Lage in der darauffolgenden Brettsperrholzpresslinie verwendet.

Einmalige Ästhetik und schlichte Schönheit

Eine weitere Besonderheit der LOC-

FLIEGENDE SÄGE Für lange Lamellen

OPTI-STACK 9000

Automatisches Stapelsystem

MICROTEC VISCAN

OPTI-JOINT H-200

Horizontal Keilzinksystem

HOBEL

MICROTEC GOLDENEYE 706 SCANNER Erkennung von Defekten für höchste Qualität