LOC Holz setzt neue

Brettsperrholz-Produktion in Zentraleuropa

gegründet von Josef Lauss, Rudolf Ortner und Jan-Walter Cappelen - erhielten Brettsperrholz Komplettlösung. Daraus entstand die erste Fertigungslinie für

Anlage ist die horizontale Verzinkung der langen Lamellen, welche in den äußeren Schichten der CLT-Paneele verwendet werden. In Europa ist im konstruktiven Holzbau die vertikale (stehende) Keilzinkung üblich, bei der das Zinkenprofil über die gesamte Breitseite des Werkstücks klar sichtbar ist. LOC Holz erzielt in der Herstellung seiner Brettsperrholz-Elemente jedoch ein schlichtes und ästhetisches Oberflächenbild durch die liegende Verzinkung in der Langholz-Keilzinkenanlage vom Typ Opti-Joint H-L. Das bedeutet, die einzelnen Lamellen werden in der Anlage so verbunden, dass die Verbindung optisch nur durch eine dezente Linie sichtbar wird. Diese Art der Keilzinkung macht es möglich BSP-Elemente in einer Qualität herzustellen, die alles bisher Angebotene in den Schatten stellt.

Die Zuführung zur Opti-Joint H-L Linie verfügt über acht Beschickungspositionen, die von zwei Opti-Feed 6000 Vack Anlagen beschickt werden, und kann mit drei verschiedenen Werkstückstärken arbeiten. Bei Produktion wird jeweils mit nur einer Stärke und Breite gearbeitet, die Anlage kann jedoch zwei Qualitäten gleichzeitig verarbeiten. Nachdem die Werkstücke einzeln auf einen Bandförderer sortiert und längengemessen wurden, können sie vor den Puffer auf den Opti-Joint H-L bei Bedarf gedreht werden. Anschließend werden sie beidseitig gefräst und ausgerichtet, bevor sie zu keilgezinkten Werkstücken zusammengefasst werden und in die Durchlaufpresse einlaufen. Darauffolgend werden die keilverzinkten Bretter längengemessen und von einer fliegenden Säge entsprechend verkürzt. Danach werden die fertigen Lamellen in der richtigen Länge an den Anlagenteil von Kallesoe übergeben. In den leistungsstarken Hochfrequenzpressen von Kallesoe werden die Bretter dann mit einem 2-KompontensystemKlebstoff zu CLT-Paneelen verleimt. Neben den geringeren Kosten, im Vergleich zu PURKlebstoffen, ist einer der größten Vorteile der Verwendung eines 2-Komponentensystems, dass der Klebstoff erst bei Hitze aushärtet und daher mehr Flexibilität im Produktionsprozess ermöglicht. All dies ermöglicht es LOC hochwertige, ästhetische Holzelemente herzustellen, welche die natürliche Schönheit des Baustoffes Holz unterstreichen.

Verlässlichkeit als höchstes Gebot

Die Produktion der Linie für LOC Holz fand von Beginn an unter erschwerten Bedingungen statt. Lieferschwierigkeiten unter COVID-19 machten die Fertigstellung zu einer Herausforderung für alle Beteiligten. Flexibilität spielte dabei eine große Rolle: „Normalerweise wird die komplette Linie bei System TM aufgebaut und getestet,“ sagt Per Jensen, Area Sales Manager, „aber in diesem Fall konnten wir das nur teilweise durchführen.“ Dank der Professionalität und Flexibilität des System TM Teams war es so möglich, trotz widrigster Produktionsbedingungen, pünktlich und zu vollster Zufriedenheit des Kunden zu liefern. Das erste Element konnte somit am 15. Oktober 2022 gefertigt werden „Für uns war die pünktliche Inbetriebnahme außerordentlich wichtig, um den Zulassungsprozess für unser Produkt und den Markteintritt Anfang 2023 zu schaffen. Die Freude über den gelungenen Start war bei unserem Team groß, und wurde auch würdig gefeiert“, erzählt Dietmar Ruml, Betriebsleiter der LOC Holz GmbH.

Komplettlösung aus dänischer Hand

Die an LOC Holz gelieferte Anlage war die erste gemeinsame Brettsperrholzproduktionslinie von System TM und Kallesoe Machinery zur Produktion von hochwertigen Brettsperrholz Elementen für den Holzbau. Aufgrund der geografischen Nähe und engen Zusammenarbeit der beiden HOMAG Töchter und der langen Erfahrung von System TM im Bereich optimierte Systemlösungen, gelang es eine Anlage bereitzustellen, in der alle Schnittstellen optimal aufeinander abgestimmt sind. Die Vorteile einer Systemlösung aus einer Hand besteht darin, dass sie einerseits einen reibungslosen Projektablauf möglich machen, andererseits die Fehleranfälligkeit der Schnittstellen zwischen den einzelnen Komponenten minimiert sind. In der Entwicklung dieser Anlage wurde höchster Wert auf nahtlose Integration aller Komponenten gelegt, die dank der guten Zusammenarbeit aller Partner auch erzielt werden, konnte.

Insgesamt werden durch das neue BSP-Werk mittelfristig rund 100 Arbeitsplätze in der Region geschaffen.

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HOBEL

OPTI-FEED 3000 VACK

Automatisiertes Zuführsystem

OPTI-FEED SPINFEEDER

Automatische Werkstückausrichtung

MATERIALHANDHABUNG

Automatisierte Ausrüstung für einen effizienten Materialfluss

OPTI-KAP 5103

Optimierungs-Kappsäge

Bildquelle: Par Excellence Marketing GmbH

Die System TM Lösung besteht aus Folgendem:

• 3 x automatisches Beschickungssystem Modell Opti-Feed 6000 Vack

• MiCROTEC Curvescanner

• MiCROTEC M3 Scanner

• MiCROTEC Viscanner

• 2 x Hobel

• MiCROTEC Goldeneye 706 Scanner

• Optimierungs-Kappsäge Modell Opti-Kap 5103

• Spin-Feeder

• Automatisiertes Horizontal Keilzinkungsystem Opti-Joint H-200

• Automatisiertes Horizontal Keilzinkungsystem Opti-Joint H-L

• Automatisches Stapelsystem

Modell Opti-Stack 9000

• Fliegenden Säge

• Materialhandhabung

Überblick:

Overview:

Produktion: Brettsperrholz

Production: Windows & doors

Holzarten: Weichholz

Wood species: Softwood

Anzahl der Bediener:

Number of operators:

DANK verarbeitet in seinen Produktionsstätten hochwertiges, FSC-zertifiziertes Kiefernholz auf den Plantagen der dazugehörigen FYMSA.