Produktionsgewohnheiten: DANK S.A. rüstet auf

Der jüngste Zuwachs ist eine System TM Auftrennsägen- und Hobellinie mit beweglichen Sägeblättern, inklusive MiCROTEC Scanner und CML Säge, welche die Personal- und die Holzressourcen des Unternehmens weiter optimieren soll.

Gustavo Balerio, Direktor von DANK S.A., berichtet über erste Ergebnisse:

‘‘Seit der Inbetriebnahme der neuen Linie konnten wir die Gesamtausbeute generell steigern, sowie die Materialrückgewinnung den besseren Schnittholzqualitäten verbessern.’’

>> Die System TM Lösung besteht aus Folgendem:

• Automatisiertes Beschickungssystem

Modell Opti-Feed 6000

• MiCROTEC M3 Scanner

• MiCROTEC Goldeneye 302+ Scanner

• CML Ripsäge

• Automatisches Stapelsystem

Modell Opti-Stack 6000

• Materialhandhabung

OPTI-STACK 6000 Automatische Stapelsystem

"Vertrauen wird verdient, wenn Taten auf Worte treffen", lautet ein Sprichwort, das DANKs Modernisierungsreise mit System TM treffend abbildet. Seit 2015 - als die erste System TM Opti-Kap Kappanlage erfolgreich ausgeliefert wurde - ist die Beziehung zwischen den beiden Unternehmen auf einem starken Fundament gewachsen. In den letzten acht Jahren tätigte DANK vier weitere Investitionen in System TM Anlagen, um den Produktionsprozess weiter zu modernisieren. "Wir freuen uns sehr, dass DANK uns erneut sein Vertrauen geschenkt hat. Die neue maßgeschneiderte Auftrennsägenlinie mit beweglichen Sägeblättern setzt dem Auftrennen keine Grenzen und wird dazu beitragen, DANKs Produktausbeute und -qualität weiter zu optimieren", sagt Per Jørgensen, CSO von System TM.

Nachhaltigkeit auf ganzer Linie

Einer der Grundwerte der DANK S.A. ist das Nachhaltigkeitsprinzip, welches die gesamte Produktionskette durchzieht. Von Forstwirtschaft und bis hin zu einem Katalog von Endprodukten unterschiedlicher Qualität - alles ist geprägt vom Gedanken der bestmöglichen Rohstoffausnützung, bei gleichzeitiger Berücksichtigung der Umwelt, sowie des lokalen Umfelds. Die DANK S.A. wurde 1987 gegründet und ist Teil eines Konglomerats aus drei Unternehmen. Weil DANK sehr darum bemüht ist, einerseits seinen Kunden erstklassige Produkte von höchster Qualität zu liefern und dabei andererseits auf Nachhaltigkeit zu achten, verarbeitet das Unternehmen in seinen Produktionsstätten hochwertiges Kiefernrundholz aus den FSCzertifizierten Plantagen von FYMNSA. Die Bäume wachsen auf den tiefen Sandböden des Rivera-Distrikts, der andernfalls nur geringen landwirtschaftlichen Wert aufweist.

Professionalität auf ganzer Linie

Die neue Auftrennsägelinie von DANK wurde in enger Zusammenarbeit mit Linares - dem südamerikanischen Vertriebspartner von System TM - und dem Kunden entwickelt. Sie besteht aus einem Opti-Feed Beschickungssystem, bei dem die Materialpakete, die aus den DANK-eigenen Trocknungsanlagen kommen, in Lagen aufgeteilt und der Anlage zugeführt werden. Vor der Feuchtemessung werden die Werkstücke von den Trocknungsoder Stabilisierungsstäben getrennt, die in einen Sammelbehälter rückgeführt werden. Nach der Feuchtemessung laufen sie dann entweder in den Scanner zur Längen- und Fehlermessung oder werden automatisch aussortiert. Die Werkstücke werden nun in Bezug auf ihre Abmessungen und Fehler optimiert, sowie von der Trennsäge hinsichtlich der optimalen Breitenausnutzung zugeschnitten. Danach werden die Werkstücke beidseitig gehobelt, bevor sie in den Stapelprozess einlaufen, wo sie sortiert und gestapelt werden, um schließlich zu den Kapplinien zu gelangen. "Gemeinsam mit dem Kunden konnten wir die Anlage so konzipieren, dass sie seinen Anforderungen gerecht wurde“, sagt Per Jørgensen. Der Kunde war beeindruckt von der Professionalität, Flexibilität, sowie der kollektiven Erfahrung des gesamten System

TM Teams während des Entwurfs- und Installationsprozesses: "Obwohl der Prozess nicht ganz unkompliziert war, zeigte System TM große Professionalität bei der Lösung aller auftretenden Probleme", sagt Gustavo Balerio, Direktor von DANK S.A.

Verbesserung Schritt für Schritt Optimierung ist ein wichtiges Thema für jedes Unternehmen in der Massivholzindustrie, jedoch umso mehr für DANK, dessen Rohmaterial aus unternehmenseigenen Plantagen kommt und bestmöglich ausgenützt werden soll. Da es das erklärte Ziel des Unternehmens ist seine Ressourcen so effizient wie möglich einzusetzen, stellte der Optimierungsfaktor das wichtigste Kriterium der neuen Auftrennlinie dar. Mit ihr soll die Schnittholzausnützung noch weiter verbessert werden. "Genau das haben wir durch die Optimierung der Fehlererkennung und die bestmögliche Ausnutzung der Produktbreite erreicht", sagt Per Jørgensen, CSO bei System TM. Durch den Austausch einer veralteten Anlage konnte der Kunde die Kapazität erhöhen und gleichzeitig die Anzahl der benötigten Arbeitskräfte reduzieren. „Seit der Inbetriebnahme der neuen Linie konnten wir die Gesamtausbeute generell steigern, sowie die Materialrückgewinnung den besseren Schnittholzqualitäten verbessern", berichtet Gustavo Balerio, Direktor von DANK S.A.

Begegne Herausforderungen mit Innovation

Der uruguayische Produzent steht nach wie vor unter dem Druck des südamerikanischen Arbeitsmarktes; daher ist es wichtig, weiterhin in Automatisierungsanlagen zu investieren. Einerseits wird dadurch die Anzahl der Bediener reduziert, während gleichzeitig Kapazität und Genauigkeit erhöht werden. Andererseits ist es wichtig, Informationen über die verwendeten Holzressourcen zu sammeln, um damit die volle Kapazität der neuen - aber auch der bestehenden - Anlagen nutzen zu können. System TM ist genau der richtige Partner, wenn es darum geht, die Produktion zu optimieren, von manuellen auf automatische Prozesse umzustellen, Informationen für weitere Optimierung zu sammeln, sowie die Kapazität der Hauptmaschinen effizienter zu nutzen. Damit helfen wir unseren Kunden, sowohl höhere Ausbeuten und Kapazitäten, als auch bessere Materialausnutzung und letztendlich eine höhere Investitionsrendite zu erzielen.

Modernste Ausrüstung mit maximaler Flexibilität

Die Haupteigenschaft der von DANK erworbenen Auftrennsägenlinie "sind die beweglichen Sägeblätter in der Sägeeinheit, die dem Kunden unbegrenzte Sägeblattkombinationseinstellungen erlauben, was wiederum unbegrenzte Möglichkeiten in Bezug auf die ausführbaren Produktgrößen birgt", erklärt Per Jørgensen. Der hohe Grad an Flexibilität bei den Sägeblättern ist wichtig, da DANK das Ziel verfolgt, aus dem geerntetem Holz Produkte unterschiedlicher Qualität, Ausführung und Größe herzustellen. Damit ist man einen Schritt weiter in der Produktionskettenoptimierung, in der das eigene Holz gesägt, getrocknet, bearbeitet und für den Verkauf aufbereitet wird. Außerdem werden die Abfälle aus den Sägewerken (Sägemehl, Rinde und Späne) zur Erzeugung von Bioenergie verwendet. Diese wird zum einen in das uruguayische Energienetz eingespeist und trägt dazu bei, die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen zu verringern. Zum anderen werden die unternehmenseigenen Holztrockenanlagen damit beheizt.

MICROTEC GOLDENEYE 302+ SCANNER

Erkennung von Defekten für höchste Qualität

MICROTEC M3 SCAN Feuchtigkeitsmesser

OPTI-FEED 6000 Automatisiertes Zuführsystem

MATERIALHANDHABUNG

Automatisierte Ausrüstung für einen effizienten Materialfluss

Overview:

Überblick:

Production: Windows & doors

Produktion: Komponenten

Holzarten: Weichholz

Wood species: Softwood

Anzahl der Bediener:

Number of operators: