Ceramic World Review Russia 2023

C eramic W orld

Publisher / Editore:

Administration and Editorial Office

Amministrazione e Redazione

KAIROS MEDIA GROUP srl

Via Fossa Buracchione, 84 41126 Baggiovara (MO) - Italy

Tel. +39 059 512103 Fax +39 059 512157 info@tiledizioni.it

Iscritto al registro delle imprese di Modena C.F./P.IVA IT02778050365

Capitale Sociale: € 51.400,00

R.E.A. 329775. Iscrizione ROC n. 9673 Periodico bimestrale registrato presso il Tribunale di Modena al n. 21/17 in data 10/08/2017

• CEO: Gian Paolo Crasta g.crasta@tiledizioni.it

• Editor / Direttore responsabile: Paola Giacomini p.giacomini@tiledizioni.it

• Editorial Board / Comitato Editoriale: Luca Baraldi, Milena Bernardi, Cristian Cassani, Omar Gubertini, Francesco Incerti, Paola Rolleri, Ilaria Vesentini

• Advertising / Pubblicità: KAIROS MEDIA GROUP: Tel. +39 059 512103 Fax +39 059 512157

• Paola Giacomini mobile +39 335 1864257 p.giacomini@tiledizioni.it

• Silvia Lepore mobile +39 345 7218245 s.lepore@tiledizioni.it

• Elisa Verzelloni mobile +39 338 5361966 e.verzelloni@tiledizioni.it

• Translation / Traduzioni: Elena Sourova

• Subscriptions / Abbonamenti:

www.tiledizioni.it/subscription

• Each copy / una copia € 4

• Annual subscription (5 issues)

Abbonamento annuale (5 numeri) Italy: € 50; International: €70; Special tariffs for group subscriptions are available on request. Tariffe speciali per abbonamenti collettivi sono disponibili su richiesta.

Spedizione in a.p. art. 1 comma 1 DL 353/2003 DCB MODENA

L’IVA sugli abbonamenti, nonché sulla vendita dei fascicoli separati, è assolta dall’Editore ai sensi dell’art. 74 primo comma lettera C del DPR 26.10.72 N. 633 e successive modificazioni e integrazioni.

• Graphic Layout / Progetto Grafico Sara Falsetti - s.falsetti@tiledizioni.it

• Printer / Stampa

Faenza Printing Industries SpA Via Vittime Civili di Guerra 35 48018 Faenza (RA)

• Photolits / Typesetting Fotolito/Fotocomposizione Vaccari Zincografica S.r.l. Via Salgari, 61 41123 Modena

Entire contents copyright Kairos Media Group. All rights reserved. Opinions expressed by writers are not necessarly those held by the publisher who is not held responsible. Editorial material, manuscripts, photographs, transparencies and artwork will not be returned. Tutti i diritti di riproduzione e traduzione degli articoli pubblicati sono riservati È vietata la riproduzione anche parziale senza l’autorizzazione dell’Editore. Manoscritti, disegni, fotografie e altro materiale inviato in redazione, anche se non pubblicati, non verranno restituiti. La Direzione non assume responsabilità per le opinioni espresse dagli autori dei testi redazionali e pubblicitari.

date of going to press / chiuso in redazione il: 24/03/2023

KAIROS MEDIA GROUP S.r.l., in conformità al “Testo unico sulla privacy”, garantisce la riservatezza dei dati usati per gli abbonamenti e per gli scopi tipici della stampa specializzata e la possibilità di modificarli o cancellarli (art. 7 del D.L. 196/2003) a mezzo richiesta scritta.

promoted by

kairos media group also publishes:

Cover picture by: Giancarlo Pradelli

4 Новоcти

10 ЭкоНомика

12

16 NНтервью

20

24

ТЕХНОЛОГИЯ

Year 33, Русское издание

Supplement to no.150

February/March 2023

Bimonthly review

Стагнация в европейском строительстве до 2025 года

Неудержимая Индия

Итальянская керамика выстоит и перед 2022 годом

Цены на газ тормозят испанскую промышленность

Устойчивое развитие как движущая сила перемен

Ilaria Vesentini

Paola Giacomini

Paola Giacomini

Esmalglass-Itaca

Большие плиты и прочие форматы: 21 500 кв.м. в день при максимальной гибкости производства Sacmi 30

Потенциал керамики в трехмерном измерении System Ceramics

Революционная технология отделки керамических поверхностей Bmr

Новые решения по рекуперации тепла Poppi Clementino

Эволюция процесса обжига кирпича Marcheluzzo S.p.A.

Все более универсальные, надежные и экологичные туннельные печи Sacmi Sanitaryware division

П родукция

Список Рекламодателей

SyStem CeramiCS модернизирует участок сортировки Piemme

Ceramiche Piemme, исторический итальянский керамический бренд с годовым объемом производства керамогранита в 7,5 млн. кв.м., укрепил свое давнее партнерство с System Ceramics (Coesia Group), поручив ей реконструкцию цеха завершающей линии своего завода. Цель проекта — обеспечить более эффективное управление линиями благодаря технологиям 4.0.

На самом деле, Piemme начала модернизацию с внедрения Hypermate на эксклюзивной программной сервисной платформе Prime, которая позволяет организовать информационные потоки целых заводов высокоинтегрированным и взаимосвязанным образом, обеспечивая значительное сокращение потерь энергии и сырья. Программное обеспечение гарантирует множество преимуществ, таких как стандартизированное управление данными для упрощения производственных процессов, совокупный сбор информации, лучшая связь между предприятием и поставщиком оборудования, сокращение времени смены формата и оптимальное

управление производственными затратами. Поставка System Ceramics также включала установку четырех машин последнего поколения: Qualitron, система видеоконтроля для определения тона керамической поверхности, которая благодаря сложным устройствам освещения фиксирует изображение с помощью сети камер последнего поколения; Multigecko, система сортировки плитки, которая позволяет изменять продукт и формат без простоя машины благодаря специальному программному обеспечению; упаковочная линия Multiflex по индивидуальным параметрам «точно в срок», способная обрабатывать до 9 упаковок в минуту с максимальной гибкостью благодаря использованию одного универсального гофрированного картона, который можно использовать как есть или персонализировать по своим требованиям. И в завершение, Griffon, автоматический укладчик на поддоны, предназначенный для средних и больших форматов до 250 кг и оснащенный моторизованным захватом, который гарантирует максимальную стабильность упаковки и правильную связь между штрих-кодом поддона и соответствующими упаковками, обеспечивая оптимальный поток к складу.

inCo обновляет лабораторию

Итальянская фабрика по производству красок Inco, расположенная в г. Павулло (Модена), недавно обновила свою лабораторию, предназначенную для исследований и контроля качества, оснастив ее самыми современными приборами, которые позволят глубоко изучить все научно-технические параметры продаваемой продукции. Новое оборудование включает спектрофотометр XRF, дифрактометр XRD, лазерный гранулометр (как на водной основе, так и на основе растворителя), реометр, ротационный и капиллярный вискозиметр, тензиометр, pH-метр, кондуктометр, микроскоп. и термогравиметр. Модернизация оборудования позволит еще больше улучшить исследовательскую деятельность и гарантировать более тщательный контроль качества: это одна из отличительных особенностей компании Inco, которая всегда внимательно относилась к характеристикам продукциив, разработанных с высоким уровнем персонализации под конкретные потребности заказчика.

На заводе уже работают лаборатории с разной

специализацией, как для традиционных, так и для цифровых технологий. В дополнение к исследованиям

и разработкам новых продуктов, команда лаборатории занимается «предотгрузкой» и производственным контролем (настройка параметров продуктов вместе с заказчиком перед производством и контроль качества готовой продукции), технико-коммерческим и послепродажным обслуживанием, а также оказывает графические услуги (от выбора графики до поддержки цветового профилирования и управления).

Сегодня Inco — это глобальная компания, которая имеет несколько производственных и дистрибьюторских площадок за рубежом и обслуживает клиентов более чем в 35 странах мира.

CerteCh GrouP подтверждает тенденцию роста Концерн Certech Group (Казалгранде, РеджиоЭмилия) закрывает 2022 год, подтвердив и без того превосходную тенденцию роста предыдущего года. Если 2021 год завершился историческим рекордом консолидированного оборота (52,6 млн евро, +40% по сравнению с 2020 годом), то 2022 год подтверждает ускорение: выручка вырастет до 87,6 млн евро, увеличившись на 66,5%. К этим результатам, которые относятся только к итальянским компаниям группы — Certech SpA, Eurorubber Industries, Mistral Italia, Rubbertech и Vibrotech — следует добавить результаты трех зарубежных филиалов (Certech USA, располагающийся в Лебаноне, Тенесси, Certech Spain в Онда, Кастельон-де-ла-Плана и Certech Mexico в Монтеррее, Нуэво-Леон). Кроме того, с этого года добавятся продажи новой

компании Novatech, созданной в конце 2022 года и занимающейся обработкой, управлением, измельчением и хранением сырья как в керамическом секторе, так и в других отраслях промышленности.

На сегодняшний день группа Certech Group является лидером в различных отраслях, в которых работают ее компании: от производства резиновых смесей для различных отраслей, износостойких резиновых покрытий для керамической промышленности, виброгрохотов и обезжелезивающих средств, а также химических добавок для керамической промышленности до оборудования и запчастей для линий мокрого шлифования и глазурования.

пресс-формы от SaCmi для hatria: достигнута цифра в 7000

С недавней поставкой компании Ceramica Hatria (Терамо, Италия) компания Sacmi достигла рубежа в 7000 пресс-форм, доставленных и изготовленных с использованием современного метода «by tooling», то есть прямого фрезерования блоков пористой смолы на обрабатывающем центре с ЧПУ. Дизайн и разработка форм из пористой смолы, уже ставшие визитной карточкой Sacmi Sanitaryware в мире, развивались на протяжении многих лет за счет сочетания традиционного метода «by casting», то есть литьем (формы, изготовленные из матрицы) с системой «by tooling» (станочная обработка). Такое решение резко сокращает время на разработку пресс-формы, что позволяет одновременно увеличить работу цеха в автоматическом режиме (станочный рабочий участок может работать 24 часа в сутки в отсутствие оператора).

Возможность создавать все более сложные формы с помощью инновационной системы расширила диапазон предложений Sacmi в рамках нового подхода к разработке продукта (Digital Product Development). Практически была создана «мастерская цифрового моделирования», которая поддерживает клиента на каждом этапе, как через традиционную технологию «литья» и с использованием инновационного подхода «станочной обработки».

Ceramica Hatria, лидер в области производства сантехники, уже более двадцати лет применяет технологии Sacmi на всех этапах производственного цикла, от подготовки смеси

до обжига, создавая продукты с инновационным дизайном, которые высоко ценятся на рынке.

компания CoSmeC расширяется в европе Компания Cosmec со своими передовыми технологиями все активнее работает на европейских рынках, которые особенно внимательно относятся к новым экологичным материалам для устойчивого строительства нового поколения. Давний клиент веронско компании, концерн Wienerberger, снова обратился к ней с просьбой повысить уровень автоматизации существующих заводов, в частности, касающейся обработки более деликатных изделий из кирпича, таких как специальный кирпич и черепица. Многочисленные роботы также были недавно завершены на предприятиях, расположенных в Бельгии, Эстонии и Англии, в то время как другие еще ведутся в Нидерландах. «Если мы считаем, что здания в Европе представляют собой основной источник потребления энергии и основную причину выбросов CO2 (около 40% от общего объема выбросов), мы можем легко понять острую необходимость глубокого пересмотра

философии строительства, — заявил Мирко Рорер, менеджер по продажам компании Cosmec, – поэтому я считаю, что смена направления неизбежна и в плане развития технологий, связанных с новыми строительными материалами».

По словам Рорера, главной задачей следующего десятилетия будет поиск альтернативных решений использования газа, особенно для этапов сушки и обжига, наиболее энергоемких во всем процессе производства кирпича.

Тем не менее, снижение производственных затрат остается главным приоритетом, на который промышленная

автоматизация может реагировать конкретным и эффективным образом, повышая производительность и сокращая ручную работу.

Levantina teChLam: обжиг больших плит по технологии SaCmi

Компания Levantina Group, мировой лидер в области натурального камня, в ближайшие месяцы запустит

новый завод Levantina Techlam, построенный после приобретения промышленных активов компании Keros Ceramica в Нулесе (Кастельон). Инвестиции в размере 55 миллионов евро укрепят позиции испанской группы в секторе крупных керамических плит. Это сегмент, в котором компания стала пионером в Испании, когда в 2007 году она произвела первые плиты из спеченного камня под маркой Techlam®. Новый завод будет производить керамические плиты формата 1600x3200 и толщиной от 6 до 20 мм. Технологическим партнером для энергоемких машин является компания Sacmi, которая к концу мая поставит печь FMA Maestro с предварительной сушилкой и 7-ярусной сушилкой. В частности, испанская компания выбрала горизонтальную сушилку E7P 200 длиной 51,5 метров с соответствующей автоматизацией на входе и выходе, а также печь FMA 217 длиной 195,3 метров , оснащенную предварительной сушилкой EUP 217 длиной 12,6 метров и системой рекуперации тепла последнего поколения. Печь FMA Maestro, самая продаваемая модель в мире, отличается регулируемой системой управления воздухом и газом, что гарантирует идеальный обжиг слябов при очень низком потреблении.

«С новыми системами Sacmi мы ориентируемся на признанное качество нашей продукции и, в то же время, на максимальную эффективность с точки

зрения энергопотребления, гарантированную этим типом машин», — сказал Хосе Мануэль Эррайс, менеджер Levantina Techlam.

Этой последней поставкой Sacmi подтверждает себя как абсолютный эталон в Испании среди производителей оборудования по обжигу больших плит: фактически количество печей этого типа, поставленных основным испанским производителям, увеличивается до 18, из которых 9 было поставлено с 2020 года по настоящее время. В дополнение к высоким технологическим стандартам, компания Sacmi гарантирует клиентам надлежащий уровень сервисного обслуживания, которую обеспечивают около 120 сотрудников филиала Sacmi Iberica, отметившего свое 40-летие в 2022 году.

BonGioanni maCChine: энергосберегающие фильеры с облицовкой загрузочного отверстия Если разработка фильеры выполнена правильно,

добиться значительного снижения генерируемой температуры (более низкая температура = более низкое рассеяние энергии). При тех же условиях экструзии и при наличии

ADVERTISING

Строительному сектору Европы предстоит двухлетний период с почти нулевыми прогнозами роста: +0,2% в 2023 году и 0% в 2024. Новые прогнозы получены на 94-й конференции Euroconstruct, состоявшейся 17 и 18 ноября в Лондоне, которая пересмотрела

ожидания в сторону понижения с ранее указанных +2%. Несмотря

на положительный 2022 год с прогнозируемым ростом в 3%, по мнению главных экономистов Experian и Barbour ABI, строительное производство должно ослабнуть без признаков какого-либо восстановления до 2025 года. Причинами, по мнению экспертов, могут быть колоссальные политические, социальные и экономические изменения, произошедшие за последние полгода: война в Украине, повышение процентных ставок, ужесточение финансового рынка и усиление проблем, связанных с доступностью и стоимостью строительных материалов. Все это негативно сказывается на экономике всей Европы (рост ВВП снизился с 2,2% до 0,5%), подрывая

РИС. 1: ВВП ПО СРАВНЕНИЮ С ОБЪЕМОМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ИЗМЕНЕНИЕ В % В ГОДОВОМ ИСЧИСЛЕНИИ)

доверие потребителей.

Большая часть негативных прогнозов ожидается в секторах строительства новых домов и реконструкции, которые испытывают на себе последствия повышения процентных ставок. Фактически, за последние шесть месяцев продажи замедлились, что привело к избытку предложения во всех странах. Только гражданское строительство идет прежними темпами благодаря инвестициям в экологически чистую энергетику с низким уровнем выбросов углерода, что требует адаптации инфраструктуры. Если посмотреть на различные европейские страны, то в 2021 году в Италии был зафиксирован лучший рост (+12,1%), отчасти благодаря субсидиям ЕС. Великобритании , где в настоящее время отмечается самая тежелая экономическая ситуация, в 2023 году придется столкнуться с негативной тенденцией в строительном производстве (-0,4%). Такой же сценарий запланирован и в Германии , где ожидается отрицательный рост

РИС 2: ОБЩИЕ ПОКАЗАТЕЛИ СТРОИТЕЛЬСТВА ПО СТРАНАМ

CWR Русское издание 2023

Euroconstruct Conference

Source: 94

или стагнация вплоть до 2025 года (-0,4%). В более общем плане ожидается сокращение сектора в восьми странах, в частности в Швеции и Финляндии , однако там физиологический спад означает возвращение к норме по сравнению с высокими объемами строительства в последний период.

❱ Замедление Германии Немецкая строительная отрасль, отягощенная в основном негативным двухлетним периодом, не показывает особых признаков восстановления. Однако, согласно последним прогнозам Института экономических исследований Ifo (Мюнхен), партнера

Euroconstruct, нежилое строительство не должно нести дальнейших потерь в 2023 году, в то время как коммерческое и общественное строительство восстановится не позднее 2024 года. По оценкам, объемы новых нежилых зданий в 2025 году вырастут на 1% по сравнению с 2022 годом. В свете некоторых инвестиционных потребностей ожидается, что сегмент гражданского строительства возобновится в 2024 году, а в 2025 году рост достигнет +2%. Существенная стагнация сектора в период 2021-2025 гг. в основном связана с остановкой тенденции роста жилищного строительства, которая наблюдалась в течение некоторого времени. 5

Неудержимая Индия

На нее смотрят все крупнейшие западные экономики, и не только потому, что в этом году она возглавляет G20: Индия — это большие надежды для тех, кто все еще делает ставку на возможность неустанного роста мирового ВВП, это двигатель, который стремится взять на себя роль, которую Китай играл с начала тысячелетия до пандемии ковида, и теперь, когда даже страна Си Цзиньпина начинает показывать признаки

очень активного возрождения, между двумя азиатскими гигантами и между двумя моделями развития, одна из которых отдала предпочтение свободному рынку, а другая находится под контролем государства, может произойти очень интересный поединок. Именно в этой макроэкономической структурегде индийская экономика в этом году вырастет на 6,1% согласно прогнозам Международного валютного фонда, а в 2024 году - на 6,8% , обогнав все другие страны по скорости развития и вдвое опередив Китай в прошлом году (согласно МВФ ожидает рост ВВП китайской экономики на +5,2% в 2023 году и +4,5% в 2024 году после +3% в 2022 году) - следует интерпретировать цифры по индийской керамической промышленности, собранные исследовательским центром Mecs в отчете «Индия, рынок керамической плитки».

Это стартовая точка, чтобы изучить рынок изнутри и попытаться точно оценить второго по величине азиатского производителя, а также второго по величине потребителя и экспортера керамической плитки в мире. Индия также является лидером с точки зрения скорости социального и экономического роста - несколько месяцев назад она совершила исторический обгон крупной государственной экономики по числу населения - эти две основные предпосылки для прогнозирования широких возможностей развития строительного сектора, как государственного, так и частного, и инфраструктуры и, следовательно, для увеличения потребления строительных материалов, в том числе керамики.

Индийское правительство Моди также объявило о планах и политике поддержки инвестиций, которые действительно могут превратить страну в течение десятилетия в самую главную фабрику в мире в большинстве производственных секторов, включая цепочку поставок керамики, с быстрым подъемом даже в рейтинге странэкспортеров керамики ( Индия уже является третьим экспортером плитки с объемом экспорта в полмиллиарда квадратных метров и тенденцией к экспоненциальному росту).

Source: India, ceramictile market, MECS, 2023

Source: India, ceramictile market, MECS, 2023

CWR Русское издание 2023

Ilaria Vesentini, MECS-Acimac (Modena, Italy) i.vesentini@mecs.org

❱ Исследование

Для обзора показателей и ведущих компаний в индийской индустрии керамической плитки потребовалось восемь месяцев изучения рынка, которое провел исследовательский центр MecsAcimac, включив в исследовательскую группу младшего индийского экономиста и сотрудничая с производителями региона Морби, второго производителя керамической плитки в мире , расположенного в Гуджарате, самом западном штате Индии: здесь сосредоточено 95% индийских производителей керамики . Было опрошено более 800 индийских производителей

керамической плитки, и более 500 ответили на вопросы анкеты, что позволило исследователям с беспрецедентной точностью рассчитать общую производственную мощность в 3,3 млрд. кв.м. Предположив с большой степенью вероятности, что остальные 300 компаний, не ответивших на вопросы анкеты, представляют собой в основном небольшие компании и производят как минимум 1 млн. кв.м. плитки каждая, мы приходим к общему производственному потенциалу индийской керамической промышленности, уже сегодня превышающему 3,7 млрд. кв.м. Предусмотрительно подсчитав 10% производства для третьих лиц и учитывая, что в 2021 году индийские керамические заводы работали на 70% от своего потенциала (из-за макроэкономических трудностей, от пандемии ковида до роста цен на энергоносители, от инфляции до замедления потребления, динамика подробно описана на страницах отчета), в результате объем производства плитки к 2021 году составил 2,5 миллиарда квадратных метров. Это гораздо более высокое значение, чем считалось до сих пор, но гораздо более правдоподобное и надежное, которое подтверждает, что страна является вторым по величине производителем в мире.

Отчет был бы невозможен без терпеливого и

активного сотрудничества предпринимателей Гуджарата, которые поддерживали итальянский исследовательский центр не только в сборе точных данных, но и в анализе логики и динамики бизнеса и процессов внутри промышленного кластера, которые сильно отличаются от западных или китайских сценариев В Морби компании рождаются (и умирают, сливаются и распадаются) очень быстро и членами одной семьи. Бизнес-сообщество обменивается заказами в WhatsApp, чтобы никогда не оставлять невыполненных заказов, и это делает производственную структуру очень текучей и гибкой, но в то же время очень трудной для подробного и детального анализа. Исследование «Индия, рынок керамической плитки» начинается с общего обзора индийской экономики, строительной отрасли и драйверов спроса на керамику, затем в нем рассматриваются факторы, определяющие спрос на керамику, прежде чем углубиться в особенности производственной системы, которая до сих пор была полностью закрыта к вхождению западных игроков: в секторе нет известных иностранных брендов, которые разместили собственное производство в Индии (за исключением Rak Ceramics), и очень мало иностранных инвестиций, но этому сценарию суждено измениться в ближайшие годы.

Индия — это рынок, который покрывает свои потребности за счет собственного производства и который в течение нескольких лет начал экспортировать продукцию, чтобы освободиться от квот на перепроизводство. По оценкам основных опрошенных индийских производителей, доля экспорта уже достигла 25% от общего объема производства и вскоре превысит 30% после головокружительного роста за последнее десятилетие, когда экспорт увеличился в 15 раз, по сравнению с 33 млн. кв. в 2012 г. до более 483 млн. кв. м в 2021 г. Многое будет зависеть от развития внутреннего строительного рынка.

CWR Русское издание 2023

Source: India, ceramictile market, MECS, 2023

отдельных компаний, в сжатой форме были представлены основные и более однородные собранные данные, в которых основной акцент ставился на ведущих производителях: Kajaria, Millennium Vitrified Tiles, Lorison Tiles, Somany Ceramics, Prism Johnson, Varmora, Simpolo - это только некоторые из них. Другая информация также доступна в базах данных исследовательского центра Mecs (но она недостаточно обширна и однородна для публикации в файлах 800 компаний), в частности, в отношении поставщиков технологий и экспортных потоков отдельных компаний.

❱ Очень молодой и неоднородный сектор

С другой стороны, если более подробно остановиться на особенностях индийской керамической промышленности, описанных в отчете, становится ясно, что это очень молодой сектор, состоящий из небольших компаний: восемь производителей из десяти были созданы после 2000 года, б олее половины компаний (55%) были основаны в последние десять лет, всего шесть компаний имеют за плечами более 40 лет деятельности подряд. Что касается размеров, то семь из десяти керамических компаний достигают

Indian ceramic tile exports (million

Source: India, ceramictile market, MECS, 2023

Source: India, ceramictile market, MECS, 2023

среднегодового оборота менее 10 миллионов евро, почти половина (46,5% от общего объема, если быть точным) остается ниже среднего оборота в 5 миллионов евро.

❱ Прогнозы

Производство росло до 2021 года невообразимыми темпами на западном рынке, буквально удвоившись с 2012 года, с CAGR (среднегодовой темп роста) в 8,6%, затем, по оценкам, в 2022 году мы испытали небольшое замедление из-за резкого роста цен на энергию, которые привело к тому, что несколько производителей в Гуджарате остановили свои печи на несколько месяцев . Тем не менее, имеется более 900 производственных линий , которые становятся все крупнее и эффективнее, и это подтверждает прогнозы исследовательского центра Mecs о том, что Индия достигнет объемов производства более 3,7 млрд. кв.м. в период с настоящего времени до 2026 года (продолжая, таким образом, кривую роста в годовом исчислении в районе 8%), при этом внутренний спрос поглотит около 70%, а экспорт должен превысить один миллиард квадратных метров (удвоившись, таким образом, относительно 2021 года, см. отчет по теме «Рынок керамической плитки, прогнозный анализ, тренд 2022-2026). 5

Source: India, ceramictile market, MECS, 2023

CWR Русское издание 2023

The right colour for every solution

Итальянская керамика

Paola Giacomini - p.giacomini@tiledizioni.it

Несмотря на угрозу резкого роста затрат, итальянская промышленность по производству керамической плитки сумела закрыть 2022

год с уверенным подтверждением роста объемов производства, продаж и экспорта, зарегистрированных в 2021 году. Согласно

предварительным результатам, составленным агентством Prometeia и представленным

Confindustria Ceramica в декабре прошлого

года, в 2022 году Италия произвела около 448 млн. кв. м. плитки, что на 3% больше, чем годом ранее, а общий объем продаж был подтвержден на уровне около 458 млн.

кв.м. (+0,7%). по сравнению с 2021 годом и +13% по сравнению с 2019 годом); из них экспортировано 364 млн. кв.м. (+0,2%) и реализовано на внутреннем рынке более 93 млн. кв.м. (+2,6%)

Таким образом, с точки распределения

продаж на итальянский рынок пришлось 20% от общего объема, в то время как 48% были предназначены для рынков Европейского Союза и 32% для рынков за пределами ЕС.

В частности, продажи в районе Персидского залива и на Дальнем Востоке выросли,

продажи в Западной Европе, на Балканах и в Латинской Америке остались стабильными, тогда как рынки Восточной Европы и НАФТА ослабли.

Общее увеличение цен для компенсации увеличения всех производственных затрат, привело к росту +16,4% от общей выручки, которая выросла с 6,2 млрд евро в 2021 году до примерно 7,2 млрд евро : средняя общая цена выросла с 13,5 евро/кв.м. до 15,7 евро/кв.м, а экспортная цена с 14,3 евро/кв.м. до 16,7 евро/кв.м.

Что касается затрат, то самой опасной проблемой, с которой пришлось столкнуться итальянской керамической промышленности в 2022 году, несомненно, стал резкий рост цен на энергоносители, который, согласно расчетам Confindustria Ceramica, привел к увеличению затрат компаний только на энергетическую составляющую более чем один миллиард евро. Более высокие производственные затраты были компенсированы за счет изменения цен, а также благодаря государственным программам по предоставлению налоговых льгот на энергию и газ.

Lea Ceramiche La Fabbrica

CWR Русское издание 2023

Президент ассоциации Confindustria Ceramica, Джованни Саворани, предлагает нам более подробно ознакомиться с настроениями и состоянием здоровья в этом секторе.

CWR: Президент Саворани, в целом 2022 год закончился лучше или хуже, чем вы ожидали? ДЖОВАННИ САВОРАНИ: Если смотреть на цифры, и не только на них, то мы, безусловно, закрыли очень трудный год с лучшими результатами, чем можно было ожидать год назад, когда начало войны в Украине предвещало гораздо более опасный и драматический сценарий. Многие результаты не были очевидны. Я имею в виду, например, тот факт, что нам удалось, хотя и с тысячей трудностей и при значительно более высоких затратах, быстро заменить украинское сырье, сохранив качество сырья на прежнем уровне. Также не была очевидна стабильность рыночного спроса, который остался устойчивым, по крайней мере, в течение всего первого полугодия, и даже при наличии увеличения наших прайс-листов более чем на

16%.

CWR: Более того, даже если оставить в стороне скачок выручки, определяемый только новыми торговыми ценами, речь идет о 2022 годе, который подтверждает результаты и без того рекордного 2021 года для послековидного восстановления.

ДЖ. САВОРАНИ: Правильно. Все данные по объемам производства, продаж и экспорта превышают докризисные уровни 2019 года. CWR: Стабильность экспорта также показала, как рынки высокого ценового сегмента остаются верны бренду «Сделано в Италии». Является ли это подтверждением того, что высококачественные продукты и услуги окупаются?

ДЖ. САВОРАНИ: Конечно. Все эти годы мы всегда подчеркивали, сколько стоит с точки зрения инвестиций сохранение лидирующих позиций благодаря постоянным инновациям в отношении продукта и его применения, постоянному повышению стоимости материалов, а также обслуживанию, которое оправдывает ожидания клиентов. В прошлом году качество обслуживания прежде всего означало гарантии поставок.

Talking to...

Giovanni Savorani

В сценарии, где всем во всем мире приходилось перекладывать более высокие производственные затраты на рынок, возможность сделать это с продуктом, который уже имеет высокую добавленную стоимость, была менее обременительной, по крайней мере, на некоторых рынках. В целом Италии удалось сдержать рост средней экспортной отпускной цены до 2,4 € /кв.м (с 14,3 до 16,7 € /кв.м), что меньше, чем у других конкурентов. Как я уже сказал, на некоторых европейских рынках, в Дальневосточном регионе или в районе Персидского залива это позволило нам сохранить наши доли, если не укрепить наши позиции. Однако в других условиях это было невозможно.

CWR: Вы имеете в виду североамериканский рынок?

ДЖ. САВОРАНИ: Преимущественно, да. Согласно последним данным Министерства торговли США в прошлом году объемы нашего экспорта в США сократились

примерно на 2,8% против общего падения импорта на 2%. Хотя мы показали лучшие результаты, чем другие европейские конкуренты, в Соединенных Штатах, с одной стороны, местное производство (частично контролируемое также итальянскими группами) укрепляется, а, с другой стороны, повышается импорт из соседней Мексики и, прежде всего, из Индии, год за годом подтвреждая место, которое когда-то занимал Китай.

CWR: Вы столкнетесь с такими же рисками?

ДЖ. САВОРАНИ: Посмотрим. Не исключаю, что новое увеличение индийского импорта на

30% в натуральном выражении в США в 2022 году станет одной из самых обсуждаемых тем на следующей выставке Coverings в Орландо.

CWR: Продолжая тему, смогло ли ЕС сыграть на опережение, установив антидемпинговые пошлины в отношении Индии?

ДЖ. САВОРАНИ: Европейская комиссия окончательно утвердила их в начале февраля сроком на пять лет. Я считаю, что реальное влияние на рынок будет практически нулевым, учитывая, что речь идет о пошлине от 6,7% до 8,7% на продукцию стоимостью чуть более 3 евро за квадратный метр. Вместо этого меня удивляет неравное отношение к импорту из Турции, который также облагается пошлиной, которая для некоторых турецких компаний может достигать даже 20,9%.

CWR: Вернемся к вашим результатам. Стабильность прошлого года — это баланс между отличным первым полугодием и вторым полугодием, когда замедление мирового спроса было ощутимым. Есть ли опасение, что эта негативная фаза будет усугубляться дальше или что она продлится гораздо дольше? ДЖ. САВОРАНИ: В действительности не совсем, или, по крайней мере, у нас нет таких тревожных сигналов. Безусловно, по сравнению с прошлым годом глобальный спрос в целом упал, прежде всего из-за роста инфляции, которая ударила практически по всем экономикам и замедлила потребление. Но, как было сказано ранее, это падение вернуло спрос и предложение на доковидный уровень 2019 года. По мнению различных предпринимателей в этом секторе, это

Panaria Ceramica ABK

CWR Русское издание 2023

замедление может продлиться до июня, а затем ситуация нормализируется. Тем временем компании, которые опустошили свои склады, восстанавливают их запасы, а на фронте заказов мы фиксируем сохранение хороших уровней также в первые два месяца 2023 года.

CWR: Крупные форматы и плиты продолжают играть лидирующую роль?

ДЖ. САВОРАНИ: Безусловно да. Они входят в число главных продуктов под маркой «Сделано в Италии», и очевидно, что в условиях стремительного роста производственных затрат те, кто смог, увеличил производство материалов с более высокой добавленной стоимостью и более высокой маржой, в ущерб более традиционным, которые были бы менее конкурентоспособны.

CWR: Можем ли мы сказать, что после пандемии ковида итальянская керамика выдержала и бурю неконтролируемого роста расходов?

ДЖ. САВОРАНИ: Если мы посмотрим на общие цифры в секторе, то да, но нельзя забывать, что наш сектор состоит из компаний самого разного размера — малых, средних, крупных и очень крупных, — которые не смогли использовать одни и те же инструменты для противодействия ситуации, настолько опасной для прибыльности компании. Масштабы сокращения маржи будут видны в балансовых отчетах; конечно, имела значение, например, возможность работать с договорами на поставку газа по фиксированным ценам или без. В связи с

этим следует подчеркнуть, насколько важной, в том числе с точки зрения сохранения рабочих мест, была поддержка итальянским правительством энергоемких компаний в виде налоговых льгот на энергию и газ; в испанском округе Кастельон, который не имел доступа к подобным льготам, уже было потеряно более тысячи рабочих мест, и тысячи рабочих находятся в вынужденном отпуске. Напоминаю, что в Европе стоимость газа выросла гораздо больше, чем в остальном мире, что увеличивает конкурентную разницу в пользу неевропейских производств.

CWR: Давайте остановимся на газовом вопросе, в отношении которого итальянская керамическая промышленность уже несколько месяцев призывает проводить политику более широкого использования национальных ресурсов.

ДЖ. САВОРАНИ: Повторю, что энергетический кризис в Италии требует прежде всего структурных мер, таких как использование растущей доли национального метана для направления его в газоемкие отрасли. Будем надеяться, однако, что газ будет предлагаться по ценам, пропорциональным затратам на добычу, а не по фиксированным ценам (как кажется, направление такое) на основе котировок TTF. Эта операция, среди прочего, сможет немедленно сократить выбросы CO2, связанные с импортом газа, и позволит компаниям в неэлектрифицируемых секторах максимизировать инвестиции, направленные на постепенную декарбонизацию производственных процессов.

CWR Русское издание 2023

Del Conca Flaviker

Paola Giacomini - p.giacomini@tiledizioni.it

Окончательные расчеты 2022 года, представленные на выставке Cevisama президентом ассоциации Asher Висентом Номдеду , не оставляют сомнений в реальных масштабах кризиса, который за несколько месяцев уничтожил восторги испанской керамической промышленности по поводу великого постпандемического восстановления 2021 года. В 2022 году производство керамической плитки в Испании сократилось на 15% с 587 до 500 млн. кв.м., общий объем продаж упал на 13% , при аналогичном падении как на внутреннем, так и на экспортном рынках, где объемы упали с 496 млн. кв.м. в 2021 году до около 432 . Даже увеличение объемов продаж в секторе (+16,2% до 5538 млн евро , что примерно на 770 млн евро больше, чем в 2021 году) — единственная положительная цифра — не очень радует предпринимателей, так как является результатом исключительно роста цен продаж, которым испанские керамические компании попытались компенсировать (к сожалению, лишь частично) стремительно растущие производственные затраты, обусловленные ценами на энергоносители. Дополнительным отягчающим фактором стало снижение конкурентоспособности сектора на международных рынках в условиях, в том числе, и замедления спроса. Президент Номдеду не скрывает своей озабоченности, когда, имея в руках цифры, иллюстрирует масштабы проблемы.

CWR: Начнем с причины возникновения этого кризиса, с цены на газ.

ВИСЕНТ НОМДЕДУ: Сегодня стоимость газа является самой высокой статьей расходов в нашей структуре себестоимости производства, его цена увеличилась в 10 раз. Общий счет за энергию (газ + электричество) в нашем секторе увеличился с 939 миллионов

евро в 2021 году до 2235 миллионов евро в 2022 году, то есть на 40% от оборота:

CWR Русское издание 2023

речь идет о дополнительных 1300 миллионах евро, которые лишь частично возмещаются ростом цен на продукцию. Удар было очень серьезным еще и потому, что, в отличие от других европейских конкурентов, в первую

ТАБ.1: ИТОГИ 2022 ГОДА ДЛЯ ИСПАНСКОЙ

ПРОМЫШЛЕННОСТИ

КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКИ 2022 % измен. относительно 2020 Производство 500 млн. кв.м. -15,0%

Общий оборот 5.538 млн. евро +16,2%

- Продажи на внутреннем рынке 1.265 млн. евро +15,0%

- Экспорт 4.273 млн. евро +16,6%

ТАБ.1: ЭКСПОРТ 2022 ПО ГЕОГРАФИЧЕСКИМ ЗОНАМ

Млн. евро % измен. относительно 2020

EU 27 1,670 +27,6%

Восточная Европа 164 -7,0%

Азия 741 +14,8%

Северная Америка 621 +15,0%

Центральная Америка 168 +0,3%

Южная Америка 116 -11,5%

Африка 427 +4,1%

Северная Африка 205 -6,3%

Океания 42 +12,8%

Цены на газ тормозят испанскую промышленность

очередь Италии, мы не получили никакой поддержки со стороны нашего правительства, несмотря на то, что в течение нескольких месяцев мы требовали срочных мер по защите устойчивости сектора. На данный момент мы не получили никакого ответа, кроме предложения временных кредитов, которые не решают проблему, или обещания будущей программы поддержки в 450 миллионов, которую также трудно принять, потому что она требует соблюдения определенных требований, которые являются слишком жесткими и трудновыполнимыми для большинства предприятий. До сих пор компании преодолевали увеличение затрат самостоятельно, но последствия очевидны для всех: мы исходим из падения производства в течение 10 месяцев подряд (в декабре 2022 г. и январе 2023 г. был отмечен спад на -25% и -30% относительно соответствующих месяцев прошлого года); у

нас остановлено более сорока печей, и за шесть месяцев с июля 2022 года по январь 2023 года мы потеряли 1017 рабочих мест, помимо сотрудников, которые в порядке ротации подпадают под действие ERTE (испанского резервного рабочего фонда). CWR: Помимо того, что испанская плитка сейчас менее конкурентоспособна. Как рынки отреагировали на увеличение цен на продукцию?

Talking to...

Vicente Nomdedeu

РИС. 1: 10 КРУПНЕЙШИХ ЭКСПОРТНЫХ РЫНКОВ ПО СТОИМОСТИ В 2022 Г.

Keraben Alaplana

CWR Русское издание 2023

В. НОМДЕДУ: В экспорте при увеличении выручки на 16,6% выручки (4273 млн евро) объемы продаж упали на 13%. К счастью, в стоимостном выражении единственные потери касались менее стратегических для нас областей, то есть Южной Америки (-11,5%), Северной Африки (-6,3%) и Восточной Европы (-7%), в то время как мы выросли на более важных рынках, в Европе (+27,6% в зоне ЕС) и в Северной Америке (+15%). В Соединенных Штатах, нашем главном зарубежном рынке, выручка выросла на 15,4%, но мы потеряли позиции по объемам; на отдельных европейских рынках сокращение в квадратных метрах было незначительным, в то время как в Великобритании объем экспорта увеличился.

Безусловно, увеличился конкурентный разрыв с Италией, которая является нашим основным конкурентом на самых важных рынках и в самых дорогих сегментах. Но все большую опасность представляют Индия и Турция, так как они завоевывают доли рынка в чувствительных для нас областях, в отношении которых ЕС недавно ввел антидемпинговые

пошлины. Не следует забывать и о Китае, который, помимо того, что является нашим конкурентом в Африке, Южной Америке и на Ближнем Востоке, имеет антидемпинговые пошлины в ЕС, истекающие в этом году, и пошлины, введенные США с 2025 года. CWR: Какие действия предпринимают компании в этом секторе, чтобы преодолеть текущий критический этап, помимо очень внимательного отношения к затратам?

В. НОМДЕДУ: Большинство наших заводов отличаются очень высоким уровнем эффективности процессов, поэтому в этом отношении мало возможностей для улучшения. В дополнение к преобразованию производства с учетом более низкого спроса в Испании также происходит смещение производственного ассортимента в сторону более крупных форматов, которые, с одной стороны, гарантируют более высокую прибыль, а с другой - открывают возможности для бизнеса в различных секторах и каналах сбыта. Неудивительно, что основные инвестиции последних месяцев идут в этом направлении. Также продолжается

Cicogres

Ceramicas Mayor

Davinci Ceramica

Ceramicas Aparici

CWR Русское издание 2023

постепенный отказ от красного сырья в пользу белого сырья и фарфора, на долю последнего в настоящее время приходится около 50% испанских объемов.

CWR: Вы пострадали от перебоев с поставками украинской глины? В. НОМДЕДУ: В целом, нет, или, по крайней мере, не так сильно, как в Италии, учитывая, что у нас производство фарфора и слябов меньше. Кроме того, мы всегда работали с большими запасами сырья в порту Кастельон: в декабре 2021 года у нас были запасы на один год, а с учетом падения производства в 2022 году их оказалось еще больше. К этому следует добавить, что в течение 4 лет мы изучали рецептуры глин и смесей из других мест, таких как Англия и Португалия.

CWR: Каковы ваши ожидания сейчас?

В. НОМДЕДУ: Восстановить утраченные позиции будет непросто, но если поступит государственная помощь и цены на газ продолжат падать, мы уверены, что сможем это сделать, и уже в этом году сможем восстановить 5% производства, достигнув значения в 520 млн. кв.м. 5

Fanal Ceramicas

Undefasa

Natucer

Gres Aragon

Vives Azulejos

CWR Русское издание 2023

Компания Esmalglass-Itaca является лидером преобразований в отрасли, в первую очередь сосредотачиваясь на устойчивом развитии, продвигая инновации, которые обеспечивают дополнительную экономическую и экологическую ценность.

Годы работы в научно-исследовательской области в сочетании с опытом, полученным от многочисленных клиентов, для которых цифровое глазурование является

промышленной реальностью, подчеркивают

упорство и приверженность компании, которая ставит все свои исследования и технологии на службу керамической промышленности.

Для Esmalglass-Itaca защита концепции мира на основе устойчивого развития воплощается

в воде: важнейшем элементе жизни, который мы не можем позволить себе тратить впустую.

Так было разработано новое решение «DigitalGlass» , представленное на выставке Cersaie 2022 и поставившее компанию в авангард инноваций.

Это новое решение для глазурования на водной основе является результатом полностью цифрового процесса, который позволяет снизить потребление воды до

десяти раз по сравнению с традиционными технологиями, снизить выбросы и, следовательно, уменьшить вредное воздействие на окружающую среду в пользу более экологически устойчивой керамики. Экономия воды является одним из основ философии и ответственного подхода компании Esmalglass-Itaca, которая после многолетних исследований представила в DigitalGlass не просто технологические изменения, но настоящий проект трансформации керамической отрасли. Знания и исследования показывают, что использование эмалей на водной основе означает не только более низкое воздействие производственного процесса на окружающую среду, но и снижение эксплуатационных и логистических затрат, существенное улучшение качества и эстетики продукта, а также значительное снижение времена индустриализации продукции.

DigitalGlass обеспечивает устранение отходов в процессе глазурования, устранение запахов, улучшение качества поверхностей, возможность создания цифровых рельефов, а также более высокую гибкость в плане

Esmalglass-Itaca Group (Spain)

CWR Русское издание 2023

получаемой отделки. Для керамической промышленности это инновационное решение имеет также важные экономические преимущества, поскольку позволяет повторно использовать излишки материала, оптимизировать хранение материалов и сократить расходы на персонал благодаря более эффективному контролю производственного процесса. Эти конкурентные преимущества также гарантированы сертификатами, полученными от всех основных производителей печатных головок, которые подтверждают качество цифровых материалов на водной основе от компании Esmalglass-Itaca.

Таким образом, Esmalglass-Itaca предлагает решение, в котором элемент воды сочетается с концепциями устойчивого развития и технологических инноваций, чтобы создать новые возможности и преимущества для промышленности и окружающей среды. Эта философия и конкретная деятельность на ее основе позволяют Esmalglass-Itaca занять роль эталонного бренда с точки зрения исследований и разработок, продуктов и услуг на международном уровне, всегда помня о том, что будущее устойчивого развития возможно. 5

CWR Русское издание 2023

Большие

максимальной гибкости производства

Революция, которая началась с рынка, воплотилась в решении с самым низким удельным расходом в своей категории и повышением производительности, которое может достигать 160%. Это пресс PCR2180 из «семейства» Continua+, который станет эталонным решением для производителей крупноформатных плит и плитки традиционных форматов.

Как и его предшественник, PCR2000, который в настоящее время является наиболее распространенным на рынке, данный пресс был разработан для производства крупноформатных

плит и плитки стандартного формата переменной длины и толщины, от 3 до 20 мм (30 мм в PCR3000). Основными новшествами модели являются ширина ленты, позволяющая производить обожженные изделия шириной до 1800 мм, и более высокие скорости. Результатом этого стало рекордное увеличение общей производительности, которая достигает 21 500 кв. м. в день.

❱ Эволюция крупноформатных плит В настоящий момент на рынке присутствуют

две взаимодополняющих потребности керамической промышленности. С одной стороны имеется необходимость производить высококачественные плиты все более крупных форматов с высокой инновационной составляющей. Второй, не менее важный, фактор - это достижение максимальной производительности и универсальности при производстве иных форматов в направлении индивидуальных заказов «точно в срок». Пресс PCR2180 представляет собой решение обеих этих потребностей. С точки зрения производительности ширина выходной ленты в 1800 мм соответствует 3 рядам шириной 600x600 (и соответствующих комбинаций 600x1200, 600x900, 300x600 и т. д.). Именно поэтому, наряду с увеличением скорости в м/с, данная модель Continua + может представлять собой «системный» ответ на необходимость управления все более диверсифицированной и высокоэффективной производственной структурой, в которых преодолены классические разделения на крупноформатные плиты и традиционные форматы.

Gianluca Pederzini, Andrea Bresciani, Sacmi (Imola, Italy) CWR Русское издание 2023

плиты и прочие форматы: 21 500 кв.м. в день при

Предварительная компоновка

❱ Универсальность и безотходность Прошло, как минимум, три десятилетия со времен «пионеров», когда крупная керамическая плита была в основном нишевым продуктом. В течение многих лет компания Sacmi инвестировала в развитие технологических решений, направленных на максимальную рекуперацию и эффективность производства. Каким образом? Разработав систему, которая позволяет удерживать отходы на уровне менее 3% вне зависимости от формата. Новшеством последней модели пресса Continua + является возможность перерабатывать и без того минимальные отходы непосредственно на линии, что делает ее полностью безотходной. Последнее из заявленных преимуществ касается расходов и затрат. Фактически, несмотря на увеличившуюся производительность, PCR2180 поддерживает самое низкое удельное потребление энергии в категории, 0,05 кВтч на квадратный метр, при небольшом увеличении установленной мощности. В целях обеспечения устойчивости следует также помнить, что последняя модель

спроектирована для работы всего с 200 литрами гидравлического масла, что на 90% меньше, чем количество, необходимое для прерывистого пресса.

❱ Максимальная гибкость в использовании сырья и смесей

Сырье и смеси - это достаточно сложный вопрос, который решается с учетом типа клиента, географической зоны и рынка. Тем не менее, керамическая отрасль очень внимательно следит за возможностью использования различных типов смесей и сырья, которые могут быть доступны по месту производства. Вопрос не только в устойчивости, но и в банальной непрерывности производства, что подтвердилось резким замедлением поставок в 2020 году из-за ограничений международных перемещений. Этот аспект также находится в центре внимания компании Sacmi, которая работает на тем, чтобы сделать линейку Continua+ максимально универсальной в плане использования различных смесей и сырья.

С точки зрения качества процесса, основным технологическим параметром, который следует

учитывать, является плотность прессованного материала, которая должна быть аналогична плотности, полученной при статическом прессовании. В цифровом выражении речь идет о значении в 400 кг/см². Естественно, что керамические смеси, используемые различными производителями в разных географических регионах, могут сильно отличаться друг от друга в зависимости от стоимости, качества и типа производимого продукта. Вот почему пресс Continua + был разработан, чтобы одинаково «переваривать» как смеси для производства крупноформатных плит (которое обычно требует высокой пластичности), так и «бедные» смеси, обычно используемых для производства средних и малых форматов, которые получают путем нарезания необожженных изделий сразу после прессования. И в обоих случаях гарантируется

сохранение наилучших характеристик с точки зрения механической прочности.

❱ Автоматизация и настройки

Среди характеристик, отличающих Continua+ 2180, есть возможность выбора механизированной смены формата. Это означает еще один шаг вперед в направлении персонализированного производства керамики «точно в срок». Как в автоматизированной версии, так и в версии с ручным управлением оператор может легко настроить формат, не теряя времени и ресурсов. Самое главное, что при изменении формата линия не теряется эффективность линии, ни в плане скорости, ни в плане процентного содержания производственных отходов, которые не превышают 3% в любых производственных условиях.

❱ Взаимосвязанность и цифровизация

При разработке этой модели Continua+ компания Sacmi еще раз подтвердила свое призвание в инженерной области, которое в наше время является синонимом цифрового управления процессами и потоками. Пресс Continua +, который изначально предполагается использовать вместе с программойсупервизором Sacmi HERE, разработан в соответствии с концепцией керамической фабрики 4.0 благодаря возможности синхронной работы как с последующими линиями глазурования и цифрового декорирования, так и с предыдущими линиями по подготовке семей и сырья.

Преимущества заключаются, во-первых, в постоянном контроле качества, затрат и производительности. Во-вторых, речь идет об ориентированном продукте, который напрямую связан с возможностью реализации уже на этапе прессования как поверхностных декоров, так и декоров по всей массе, благодаря контролю распределения атомизированных порошковых

смесей.

Благодаря программе супервизора и системам видеоконтроля на линии эти операции можно синхронизировать со всеми последующими этапами глазурования и цифрового декорирования, что делает возможным создание изделий с беспрецедентными эстетическими характеристиками с точки зрения как глубины, так и трехмерности декора. 5

Мгновенная резка

System Ceramics (Fiorano Modenese, Italy)

Чтобы керамика будущего могла выйти за рамки установленных стандартов и искать новые возможности и перспективы, необходимы критический потенциал, видение и анализ отрасли, а также развитие технологий, которые являются одними из основных элементов этого процесса. Обладая более чем 50-летним опытом работы, компания System Ceramics, входящая в группу Coesia, направила свои исследования на возможность сделать керамическую продукцию еще более универсальной и удобной в использовании, охватывая необычные отрасли, такие как мебель и дизайн. На основе этих целей была создана система Genesis, которая берет свое начало от происхождения керамического материала и, в некотором роде, прокладывает новый путь к миру столешниц, рабочих и кухонных поверхностей, а также всех тех сегментов мебельного сектора, где требуются трехмерные эффекты.

Особенность системы Genesis заключается в ее полностью цифровом управлении с чрезвычайно универсальной и интегрируемой концепцией, которая позволяет реагировать на текущие потребности производства слябов и с технической точки зрения гарантирует бесконечные варианты эстетических решений . Genesis имеет идеальные размеры для ограниченного пространства для установки и идеально комбинируется с прессом Superfast , поэтому Genesis можно определить почти как «гибрид» на полпути между прессом и цифровым принтером.

В основе Genesis лежит система трехмерного декорирования по всей массе с цифровым управлением подачей атомизированных порошковых

красителей (будь то смеси сухого или влажного окрашивания или смеси типа «соль с перцем) в различных выбранных

точках плиты, в зависимости от заданной графики. Работу системы обеспечивают

характеристики печатной головки для сухих красителей , которая, не имея движущихся частей, гарантирует высокие показатели надежности и быстрого реагирования.

Genesis устанавливается на подаче на ленточный конвейер пресса, поэтому работает в массе керамического изделия, когда оно только принимает форму. Именно цифровое управление процессом нанесения позволяет получить эффекты, подходящие для создания эстетики материалов высшего уровня, таких как мрамор и натуральные камни, с более богатым дизайном в целом и высоким техническим содержанием. Достижение этого высокого стандарта происходит благодаря процессу синхронизации с системами декорирования и, следовательно, с цифровой графикой. Такой результат стал возможен благодаря идеальной интеграции с цифровым принтером Creadigit Infinity , который, в свою очередь, оснащен передовой системой видеоконтроля Creavision e-view и новой установкой Eyetron ; последняя, взаимодействуя в режиме реального времени с принтером, обеспечивает идеальную синхронизацию поверхностной графики с эффектами по всей поверхности плитки.

Компания System Ceramics в очередной раз воплотила в передовые технологии систему, которая произвела революцию в эстетике декоративной керамики и расширила ее коммерческий потенциал в геометрической прогрессии.

Рождение Genesis не могло обойтись без важного проекта геодизайна , разработанного в сотрудничестве с дизайнерским центром Tosilab, который специализируется в изучении соременных тенденций. Чтобы позволить наиболее влиятельным мировым керамическим брендам выйти на рынок с высококонкурентной

продукцией, коипания System Ceramics вложила время и ресурсы в анализ природных материалов, их геологического характера и эволюционной динамики, определяющей прожилки и текстуры. Только благодаря этому предварительному и целенаправленному исследованию компания System Ceramics смогла представить Genesis как завершенную и эффективную технологию, в которой конкретизируется инновационный индустриальный дух тех, кто хочет исследовать реальную трехмерность керамики не только в плане структурных изменений, но также и, прежде всего, для использования ее огромного коммерческого потенциала.

Революционная

керамических поверхностей

Bmr (Scandiano, Italy)

Прошедший 2022 год ознаменовался множеством новинок от компании BMR, которая в начале 2023 года представила на рынке еще более эффективные и оцифрованные инновации.

❱ Уникальность LeviCompact

Среди всех новинок доминирует решение, посвященное отделке: LeviCompact, эксклюзивный патент BMR, предназначенный для лаппатирования, сатинирования и полировки больших слябов шириной 1600–1800 мм . Особенность машины заключается в двух параллельных и поворотных мостах, по 10 головок в каждом (всего 20), которые работают на разных типах поверхностей с большей скоростью и большей однородностью по сравнению с традиционной обработкой.

Пересмотренная и усиленная структура LeviCompact выполнена в немного более крупных габаритах по сравнению с традиционной машиной с 10 головками, предлагая производительность машины с 20 головками (традиционная Leviga Plus): при этом экономится более 7 метров в длину , что эквивалентно снижению занимаемых площадей на 45%

Таким образом, преимущества этой новой технологии, полностью разработанной в Италии и реализованной в компании BMR, очевидны и неоспоримы: благодаря инновационному расположению мостов и концепции управления, основанной на разделении обработки сляба на две половины, можно расширить покрытие и, следовательно, увеличить снятие. Кроме того, уменьшенный ход мостов позволяет значительно увеличить скорость продвижения ленты и, следовательно, общую производительность при сохранении высоких стандартов качества готовой продукции. Вся линия выполнена в меньших размерах по сравнению с традиционной системой, что обеспечивает гибкость и адаптируемость даже в тех ситуациях, где требования к пространству являются важными факторами развития процесса.

❱ Новинки для Leviga

Революционная инновация, однако, точно не заменит консолидированную ценность традиционной машины Leviga, которая стала более цифровой благодаря новым доступным панелям и более удобной для конкретного пользователя за счет наличия многочисленных и разнообразных опций. Новинки Leviga также

контроля давления головки, который происходит с учетом потребления тока двигателем; возможность создания новых рабочих циклов для получения неравномерностей; проверки смены абразива каждой головки , подтверждаемой оператором.

❱ Supershine, еще более совершенная

Еще одним важным технологическим must от BMR стала Supershine : еще более развитая, еще более экологичная, еще более вовлеченная в сетевые технологии. Во-первых, были разработаны новые функции, запатентованные BMR, которые касаются контроля дозировки продукта на всех этапах обработки. Но настоящий прогресс наблюдается в новой насосной системе, которая стала еще более производительной и претерпела кардинальное обновление процесса обмена данными. Прецизионные перистальтические насосы позволяют дозировать различные продукты для каждой отдельной головки, обеспечивая максимально регулируемый производственный процесс с учетом различных потребностей.

Универсальность и адаптивность проявляются также в возможности расширения функций системы обработки с механическим стопором: Supershine можно настроить для работы с добавлением инвертора и стопоров. Таким образом, машина может работать с матовыми, брашированными материалами или поверхностными покрытиями, полностью заслуживая звание суперуниверсальной и максимально законченной машины сухой полировки. Для все более требовательного к поверхностным отделкам российского рынка машина Supershine остается оптимальным решением для подчеркивания графики плитки.

Бестселлеры российского рынка

Если говорить о российском рынке, то на нем большим спросом пользуются линии форматно-раскроечных установок с телекамерами. Среди «лидеров» в первую очередь выделяется SquadraDry Vision , модель идеальной машины поколения 4.0 для сухой обрезки, разработанная, чтобы гарантировать высокую производительность при наличии значительных преимуществ с точки зрения бережного отношения к окружающей среде, энергосбережения, потребления и стоимости инструмента. SquadraDry Vision оснащена измерительными камерами на каждом калибровочном шпинделе и лазерной системой на входе и выходе линии, а также установкой отдельных инверторов для калибровки двигателей и соответствующих автоматических подач; система срабатывает, выполняя точечный автоматический контроль многочисленных функций и параметров: таким образом гарантируется больший процент производства продукции первого сорта и, следовательно, снижение трудозатрат и производственных затрат при сохранении бережного отношения к окружающей среде и с соблюдением стандартов экологической устойчивости.

❱ «Нестареющие» традиционные технологии и новые пути кирпичной отрасли

В дополнение к всегда актуальным и востребованным технологиям BMR эмблему «эволюции» можно присвоить и направлению гравировки , для которого был предложен Twin-Cut , станок для сухой поверхностной

гравировки с предварительно наложенным вырезом, который идеально подойдет для

толстых материалов.

Компания BMR также представила продукцию

подразделения Brick : линию для резки углов; технологии снятия фаски и упаковки облицовочного кирпича; Multiblade , для нарезки реек; Speed Corner, запатентованную машину для склеивания уголков; EcoBrick , инновационный обрезной станок для шлифовки кирпича.

❱ Новинки Italvision в области контроля

качества

И последнее, но не менее важное: ShineVision и LappVision, два решения от Italvision, компании, входящей в состав промышленной группы и специализирующейся на системах контроля качества.

ShineVision - это не что иное, как революционная машина: она устанавливается

после процесса притирки и, в частности, после Supershine, использует электронное оборудование и систему видеоконтроля для проверки конкретного результата обработки

на поверхности готового изделия, тем самым выполняя контроль качества плитки Эта система с чрезвычайно инновационной

технологией включает в себя два отдельных модуля, которые могут быть выполнены как по отдельности, так и в комбинации со следующими

модулями:

• модуль Gloss («Блеск») выполняет точечное измерение блеска с интервалом 50 мм по всей поверхности, создавая карту блеска, в которой указываются более или менее блестящие области;

• модуль Graffi («Царапины») выявляет недостатки (даже очень мелкие) и эстетические дефекты (углубления, дырки, тени) на всей поверхности плитки и сообщает о них сигналом оператору. Оператор также может запрограммировать машину таким образом, чтобы в случае дефектных поверхностей она автоматически останавливала линию.

Таким образом, с помощью технологии ShineVision можно проводить функциональные проверки, чтобы снизить затраты и увеличить процент высшего сорта продукции.

Функция автоматической проверки в свою очередь возложена на LappVision , машину, оснащенную системой видеоконтроля, которая проверяет качество обработки поверхности после первого модуля притирки. Система видеоконтроля состоит из двух оптических блоков, которые осматривают края плиты , чтобы выделить «правильное покрытие» при обработке поверхности инструментами.

Каждый блок захватывает часть кромки шириной около 20/30 см: это наиболее ответственный участок работы, так как здесь происходит реверсирование движения поворотного моста.

Затем система переходит к выполнению своих задач:

• проверка правильности покрытия: весь край должен быть максимально непрозрачным и равномерно обработанным, без незавершенных участков;

• проверка правильности шага отпечатков печатных головок: отпечатки головок должны иметь четко выраженный и постоянный шаг и не имеют явных следов между одним шагом и другим;

• анализ борозд: следы не должны быть слишком заметными или не очень заметными; в противном случае можно отрегулировать давление или гранулометрическую шкалу печатных головок.

Подход компании BMR всегда отличается динамизмом и стремлением к развитию, компания подготовила для будущего сложный проект, который все больше охватывает процесс в целом, объединяя лучшее, что сделано в Италии: технологическую эволюцию с принципами защиты окружающей среды и экономией энергии. 5

Data flows, technology remains INTO THE FUTURE

На энергетическом рынке, который характеризуется крайней неопределенностью и критическими проблемами, оптимизация энергии, уже имеющейся на собственной производственной площадке, становится стратегическим выбором, не терпящим отлагательств. В этом контексте даже загрязненные дымовые газы, выходящие из печей обжига керамики, являются ресурсом, которым больше нельзя пренебрегать. Многие керамические компании по всему миру движутся в этом направлении, выбирая решения, предлагаемые компанией Poppi, особенно теплообменники последнего поколения серии P-Rex©.

❱ Проектирование

Самоочищающиеся пластинчатые теплообменники серии P-Rex © были разработаны как эволюция предыдущей линейки теплообменников, которые уже достигли значительного успеха на рынке, подтверденного десятками установок среди наиболее важных мировых керамических

компаний.

Стремление к постоянному совершенствованию продукции привело к разработке серии P-Rex©, которая отличается улучшенным дизайном контактных поверхностей, а также все более тщательным выбором материалов: это настоящая новая технологическая революция в мире теплообмена, которая позволяет достичь более низких температур дымовых газов на выходе из теплообменника и, следовательно, рекуперировать большее количество тепла.

С помощью анализирующего программного обеспечения последнего поколения были изучены пути и гидродинамические потоки внутри теплообменника, определены наиболее критические области для поверхностей обмена. Таким образом, передовое программное обеспечение для моделирования позволило улучшить внутреннюю конструкцию используемой машины и достигнуть невиданной ранее в керамической отрасли термической эффективности.

❱ Энергосбережение

Теплообменники P-Rex© являются оптимальным решением для энергосберегающих систем, в частности, для рекуперации теплового потенциала дымовых газов, которые представляют собой остатки сгорания внутри печей обжига в процессе производства керамики.

Эта новая серия теплообменников представляет собой ключевой компонент новых, все более эффективных систем, разработанных компанией Poppi Clementino, но их также можно легко интегрировать в уже существующие системы. Для повышения производительности теплообменники P-Rex© можно комбинировать с передовыми системами рекуперации энергии, такими как когенерационные установки и новые технологии предварительного нагрева глины перед распылителями (технология EnerGX©). 5

Poppi Clementino (Reggio Emilia, Italy)

CHANGING THE WORLD

With our ecological solutions

Thermal Energy Recovery System “Intelligente”

Sleeve and Box Filters for Dust and Fumes

Heat Exchangers

Control and Supervision Instruments

Water Purification Systems

Washing Towers and Scrubbers

Фаза обжига кирпичного

изделия по сравнению с другими этапами производственного процесса является той, которая придает материалу свойства необратимого состояния.

Со временем технология работы печей претерпела значительные изменения с точки зрения технической и экологической устойчивости.

Большой путь был пройден с того далекого 1858 года, когда Фридрих Эдуард Гофман сконструировал и запатентовал первую круглую, а затем и эллиптическую галерею, где рассчитанное разделение объемов позволяло непрерывно выполнять обжиг, а также разгружать и снова загружать галерею в одно и то же время. Постепенно технологический прогресс позволил превратить этот «древний» и «первобытный» туннель в более эффективные туннели с регулируемой атмосферой для получения изделий, соответствующих самым современным эталонным стандартам.

❱ Туннельные печи от Marcheluzzo S.p.A.

Что касается процессов обжига, благодаря высокой квалификации техников и дизайнеров, имеющих большой опыт работы в этом секторе, компания Marcheluzzo смогла предложить правильные решения рынку, настроив и адаптировав проекты в соответствии с производственными потребностями и типами продукции. Предлагаемые туннельные печи являются результатом комбинации правильно подобранных материалов, которые обеспечивают высокие характеристики с точки зрения температуры обжига, энергопотребления и коэффициентов теплоизоляции. В обжиговых туннелях прохождение материала происходит более или менее быстро, противоточный поток гарантирует предварительный нагрев, высокоэффективные горелки поддерживают правильную температуру спекания, а

Marcheluzzo S.p.A. (Caldogno - Italy)

Горелки в своде

Боковые горелки

CWR Русское издание 2023

подходящая зона охлаждения позволяет транспортировать материал при сохранении оптимальной температуры на следующий этап упаковки.

Печи марки Marcheluzzo изготавливаются традиционным способом из огнеупорных материалов с различным процентным содержанием глинозема для противодействия возможному кислотному воздействию. На первом этапе обжига используются современные системы рециркуляции с высоким нагнетанием для эффективной и равномерной подготовки материала.

Прогрессивные системы, состоящие из высокоскоростных горелок и групп продувки, обеспечивают надлежащее нахождение материала во время фазы обжига.

Зоны охлаждения имеют подходящий размер, чтобы обеспечить нужное снижение температуры в час, чтобы избежать термических ударов по материалу и улучшить рекуперацию воздуха для сушилок.

Компании Marcheluzzo удалось повысить энергоэффективность печей, снизив ежедневное потребление газа и разработав пакет специальных изоляционных материалов,

Зона рециркуляции и предварительного нагрева

Русское издание

которые монтируются полностью сухим способом за счет использования кирпичей из силиката кальция и волокон различной плотности. Можно построить промышленные площадки производительностью от 200-300 тонн в день до 1400 тонн в день.

❱ Опыт в Чеченской республике

Среди недавних поставок особое внимание привлекакт поставка для «Гроз Строй Керам» в Грозном (Чеченская республика), где была установлена укомплектованная линия с печью, которая отличается высокой устойчивостью

к кислотной агрессии, возникающей в результате использования сырья из этого региона. Выполненное конструкционное решение позволяет выполнять обжиг в режиме «флешинга», а система сгорания способна обеспечивать обжиг облицовочного кирпича и крупных блоков в объеме 500 тонн в день.

Полученные отличные результаты показали, что тщательная оценка запросов клиентов в связке с многолетним опытом компании Marcheluzzo представляет собой идеальное сочетание для успешных проектов, ориентированных на эффективность и энергосбережение.

Выход из печи

Вид печных тележек для черепицы

Вид туннеля внутри

CWR Русское издание 2023

туннельные печи

Производить лучше, потреблять меньше и, прежде всего, обеспечивать индивидуальный подход к инновациям, основанный на рынке, продукте, социальных и экологических условиях. Именно такие дополнительные ценности предлагает компания Sacmi-Riedhammer при проектировании печей непрерывного действия для санитарной керамики. Являясь ключевым элементом энергетической и производственной эффективности завода, туннельная печь Sacmi-RH развивалась

в последние годы в соответствии с тремя основными принципами: большей универсальностью , резким снижением потребления , способностью следовать общему развитию завода в направлении

автоматизации

❱ Работа с учетом низкой/высокой производительности Исторически разработанные для непрерывной работы с полной загрузкой, 7 дней в неделю,

туннельные печи для санитарной керамики эволюционируют в направлении чего-то совершенно иного. Например, появилась возможность отключать печь в выходные дни; это возможно, прежде всего, благодаря динамичному и гибкому управлению нагрузками в зависимости от производственных тенденций и требований рынка.

Это простая идея, но для ее достижения необходимы очень точные проектные решения, чтобы ограничить потери на этапе остановки печи или, тем более, обеспечить ее динамическое использование по отношению к реальным производственным потребностям. Среди таких решений интересным выглядит подход к гибкой организации производства, заключающийся в проектировании печей непрерывного действия, способных использовать только часть установленной мощности . Например, 100-метровая печь благодаря модульной конструкции и независимому управлению различными участками может

Sacmi Sanitaryware Division (Imola, Italy))

Все более универсальные, надежные и экологичные

CWR Русское издание 2023

занимать всего 80 метров, необходимых для управления конкретным производственным потоком в заданное время. В результате 20% печи могут оставаться выключенными без каких-либо последствий для общей эффективности процесса.

❱ Экологический аспект

Капиллярные сети продаж и технической поддержки SacmiRiedhammer с учетом тысяч единиц оборудования, установленного по всему миру у основных производителей отрасли, имеют значение сегодня с точки зрения способности интерпретировать

Системы рекуперации тепла печи sanitaryware

и удовлетворять потребности клиентов с помощью целенаправленных проектных решений.

Например, с этой точки зрения обращают на себя внимание решения, позволяющие сэкономить время, необходимое для продувки печи после внезапного останова (возможно, из-за перепадов напряжения в электросети, которые в некоторых странах могут происходить до нескольких раз в день). Благодаря новому дизайну, конфигурации блоков управления подачи газа и внедренным соответствующим системам безопасности этапа продувки фактически можно избежать при полном соблюдении действующих стандартов безопасности. С точки зрения безопасности конструкция печи ориентирована на безопасность как операторов, так и окружающей среды. Во избежание несчастных случаев или риска «промышленных катастроф» из-за стихийных бедствий (землетрясений, наводнений и т. д.)

в ассортимент Sacmi-Riedhammer входит ряд специальных дополнительных устройств, таких как счетчики утечек газа (наиболее конкретный риск в случае землетрясение) или специальные

покрытия из керамического волокна, вплоть до соответствующих систем пожаротушения. В регионах мира, наиболее подверженных этим рискам, где часто действуют особые правила, многие печи Sacmi-RH уже поставляются с этим типом оборудования.

❱ Безопасность и эффективность

В современных печах Sacmi-RH безопасность всегда идет рука об руку с эффективностью. Это означает использование материалов, сертифицированных по международным стандартам EN, JIS, OSHA, FM и др. Но компания не ограничивается только этим. Материалы, из которых изготовлены печи, не содержат открытых летучих волокон, не выделяют вредной пыли и содержат минимальное количество ЛОС (летучих органических соединений).

CWR Русское издание 2023

Многоярусная конструкция печи

тепла и фильтрации дымовых газов. Основным преимуществом этих решений является возможность кардинального улучшения энергетического и экологического баланса предприятия.

В целом, комбинированная установка систем рекуперации тепла из печи может обеспечить рекуперацию энергии до 25% по сравнению с предприятием, на котором питание печей и распылителей осуществляется исключительно природным газом. Что касается выбросов, системы фильтрации Sacmi теперь позволяют контролировать широкий спектр веществ, от неорганических соединений, таких как кислые газы, которые обрабатываются рукавными фильтрами, до новых решений по обработке летучих органических соединений (ЛОС), выполняемой в системах пост-сгорания с автоматической рекуперацией и с эффективностью выше 95% Различные типы систем могут быть установлены комбинированным образом для достижения наилучших результатов в производстве.

❱ Умные системы и автоматизация

Как и предполагалось, одним из преимуществ

подхода Sacmi-Riedhammer является умение предлагать индивидуальные инновации, отвечающие реальным потребностям клиентов и рынка. Среди таких предложений стоит упоминания разработка многоярусной конструкции печи , конфигурация которой

CWR Русское издание 2023

позволяет повысить производительность машины, снизив при этом ее удельный расход

В частности, многослойная конфигурация может применяться в определенных производственных условиях, например, при необходимости обеспечить универсальность обжига , обеспечивая насыщение мощности печи даже при наличии сложных и разнообразных производственных смесей . Это возможно, например, за счет комбинирования разной высоты загрузочных уровней (как при одновременном обжиге унитазов и раковин) или путем обеспечения «смешанных» загрузочных уровней, находящихся на разной высоте. В это же время наличие автоматических систем загрузкивызгрузки может решить потенциальный недостаток вертикальной конфигурации (т. е. необходимость управления несколькими уровнями загрузки).

В целом, туннельная печь Sacmi-Riedhammer идеально вписывается в современный подход к полностью автоматизированному производству, которое до вчерашнего дня почти исключительно предназначалось для роликовых печей. Это достигается также благодаря наличию автоматических систем загрузки-разгрузки, транспортных средств LGV для перемещения изделий, и в общем благодаря растущему распространению робототехники и умных систем обработки , от литья до укладки на поддоны.

Многоярусная конструкция печи

Для управления умным заводом компания Sacmi также предлагает заводскую диспетчерскую систему HERE , которая выполняет продвинутые функции мониторинга MES (система управления производством) и индекса производительности (KPI) для отдельной машины, завода или нескольких взаимосвязанных производственных единиц. Даже в этом случае подход является поэтапным и персонализированным, когда компания Sacmi может выступать в качестве цифрового партнера, анализируя состояние предприятия и конкретные и измеримые преимущества, которые можно получить при установке программного обеспечения.

❱ От управления энергопотреблением к топливу будущего

Печи Sacmi-Riedhammer могут быть оборудованы системами рекуперации тепла, предложенными Отделом энергетики, для питания других машин или подразделений предприятия. Эти системы изначально предназначены для рекуперации всего возможного тепла и его повторного использования внутри печи . Система называется EMS (система управления энергопотреблением) и представляет собой современное решение для снижения воздействия печи на окружающую среду. Максимальная комплектация серии (EMS 400) включает в себя пакет из нескольких инструментов, включая частичную рекуперацию

горячего воздуха, который перенаправляется при температуре 400°C в систему сгорания, значительно повышая эффективность.

Но это еще не все: сокращение выбросов CO2, которое стало предметом все более серьезной социальной ответственности и нормативных актов в большинстве стран мира, заставило нас пересмотреть печь, начиная с потенциальных альтернативных видов топлива, электроэнергии, производимой из возобновляемых источников и водорода. Уже сегодня стандартная печь Riedhammer может работать, используя до 20% водорода в смеси с газообразным метаном (один из сценариев, распространенный, например, в Европе, — это развитие гибридных сетей распределения газа и водорода). Если внести соответствующие изменения , то это значение может увеличиться до 100%.

Текущий научно-исследовательский проект по разработке новой гибридной печи идет в том же направлении, по сути, он будет способен интегрировать электричество из возобновляемых источников, которое может применяться внутри туннеля, нагревая изделия за счет конвекции и в комбинации с другими первичными источниками энергии (метан, водород или смеси).

Следует подчеркнуть способность SacmiRiedhammer быстро оценивать эти изменения на основе реальной доступности новых источников энергии , всегда ставя потребности производителя во главу угла. 5

Русское издание 2023

Syneco

Syneco, лидер среди производителей специальных смазочных средств для керамической промышленности, представляет смазочные средства SYNECO SERIE 2023 для цепных линий в сушилках.

Сушилки бывают, как правило, двух типов: горизонтальные и вертикальные EVA.

Принимая во внимание относительно простую конструкторскую систему горизонтальных сушек, в них не отмечаются особые проблемы со смазкой. Что касается вертикальных сушек, то они представляют собой вертикальную станину с полками, на которых размещаются плитки для высушивания, и эти полки перемещаются по двум цепным линиям. В сушилках используются роликовые цепи со стальными штифтами и втулками, которые должны работать в жаркой и сухой среде, возникающей при продувке горячим воздухом, поэтому требуется эффективная система смазки. Цепи приводятся в действие большими зубчатыми колесами, проходят через специальные направляющие, а передвижение цепей обеспечивается редукторным узлом. Рабочая температура при высушивании плитки варьируется от примерно 160°C до 200°C и выше, поэтому цепи работают в тяжелых условиях высокой температуры и подвергаются механическим нагрузкам. Температуры на цепях могут варьироваться от 140°C до 170°C.

В этом случае согласно руководству по эксплуатации предусмотрено использование жидких специальных смазочных средств, устойчивых к температурам до 200°C. Применение неправильных смазочных средств, не отвечающих техническим требованиям производителя, может привести к непредсказуемым последствиям. Нагар, образующийся между гильзой и втулкой, ограничивает их вращение, вызывая проблемы износа и неисправности цепи. С течением времени может заблокироваться подъемная система и привести к длительным простоям в производстве. Наличие загрязняющих веществ вместе с высокой

температурой приводит к образованию скоплений грязи на штифтах и форсунках автоматической смазки (крекингу). Дополнительные проблемы касаются меньшего притока смазочного средства, повышения трения, увеличения расходов и опасности поломок. Результатом собственных исследований и разработок компании Syneco стала представленная ей линейка жидких синтетических смазочных средств. Эти средства были испытаны на работающих производственных установках, где были получены дополнительные рекомендации по корректировке формул и качеств продукта.

В линейку входят следующие средства:

- Syneco 2023 для температур до 170°C

- Syneco 2023 Special для температур 200°C

- Syneco 2023 FV 122 для температур 250°C.

Речь идет о формулах, в которых используются высококачественные базы и полимеры, которые гарантируют превосходные эксплуатационные характеристики в плане смазки при высоких температурах, устойчивости к окислению, износостойкости и коррозийной стойкости и адгезии.

Последние исследования Inco привели к новым важным разработкам в сфере цифровых материалов, в частности, в области новых материалов, позволяющих создавать структурные отделки керамических поверхностей, что придает им уникальную глубину и естественность посредством цифрового декорирования. Возможность создания структур, синхронизированных с цифровой цветной графикой, при этом отличающихся друг от друга, является чрезвычайно важной добавленной стоимостью для керамики и открывает бесконечные эстетические возможности для будущего. Создание материалов с эффектом натуральных камней становится все более и более реалистичным.

Среди цифровых материалов, изученных Inco для этих применений, мы находим различные типы сдерживающих красителей: прозрачные или белые, для использования в начале линии или в конце линии перед нанесением окончательной защиты; а также различные типы цифровых клеев: с глянцевым, матовым или белым эффектом поверхности.

Среди многих доступных сдерживающих красителей мы видим, например, использование сдерживающего агента для белого красителя, который наносится в начале линии, сразу после прессования основы и перед нанесением ангоба;

это позволит ангобу раскрыться точно в сочетании с нанесением сдерживающего агента, а в некоторых случаях может создаваться цветовой контраст между белым сдерживающим агентом и цветом ангоба, формируя таким образом, настоящую структуру на поверхности плитки. Также можно использовать сдерживающий краситель в конце линии перед нанесением финальной защитной обработки: цифровой сдерживатель не позволит прилипнуть одной из наносимых впоследствии глазуровочных защит, создавая эффект раскрытия и, следовательно, формирования структуры на плитке.

Что касается цифровых клеевых красителей, то они используются для приклеивания и идеального распределения стеклянной крошки по поверхности плитки. Иногда их наносят перед цифровым декорированием, но в большинстве случаев используют после цифровой печати, синхронизируя нанесение клея и стеклянной крошки с самой цветной графикой. Таким образом получаются рельефные эффекты с очень точными контрастами света и цвета. Новые цифровые материалы Inco со структурированными эффектами позволяют получить глубину и четкость для более качественных и натуральных технических и эстетических результатов.

We A R E Sanitaryware

Technology

. Firing

. Sorting

IN A YEAR

Continua+ saves enough power to heat homes 600

CONTINUA+ LINE

It’s up to us to reduce energy consumption

Continua+ has a specific electricity consumption of 0.05 kWh per m² This reduces consumption to as little as a sixth of that used on traditional presses. In a year, Continua+ can save up to 1500 MWh, enough power to heat 600 homes. In short: the lowest consumption on the market and the ability to make any size of tile.