Special Issue Unipack.Ru No.14

Page 1

Проверить гибкость на прочность: что нужно от гибкой упаковки ★ ★ ★  4 С вами с 1999 года  сегодня? » стр.

★ ★ ★

Во что упакован йогурт: статистика и прогнозы российского рынка » стр. 8

Групповая упаковка: Чтоб не пропасть поодиночке » стр. 11

Маркировка: выбираем оборудование » стр. 16

★ ★ ★

1

С вами с 1999 года  ★ ★ ★

официальная газета выставки Rosupack 2012

июнь 2012

Темы выпуска Первая открытая евразийская премия в области производства и дизайна упаковки PART Awards

• Михаил Башелеишвили, MVK: «Смена адреса не повлияла на количественный и качественный состав выставки» • Рынок ПЭТ-упаковки увеличится до 57 млрд долларов к 2017 году

Организатор:

• Деловая программа RosUpack 2012 • Проверить гибкость на прочность: что нужно от гибкой упаковки сегодня? • Flexicon: глобальные решения для допечатной подготовки • Жестяная упаковка на службе российских брендов

Михаил Башелеишвили, MVK:

«Смена адреса не повлияла на количественный и качественный состав выставки» RosUpack 2012 распахнула свои двери, на этот раз — на новом месте, с обновленной деловой программой, внешним «обликом» и структурой. О том, что принесли выставке эти изменения, и, конечно, о самых интересных грядущих событиях «упаковочной недели» на ВВЦ мы поговорили с генеральным директором MVK Михаилом Башелеишвили.

Какова статистика RosUpack 2012? Сказалась ли смена площадки на количестве (и качестве) участников? В этом году RosUpack пройдет 17-й раз. Это солидный возраст для выставочного проекта. Мы благодарны нашим клиентам и партнерам за многолетнее сотрудничество и уверены, что выставку и в дальнейшем ждет рост и процветание. RosUpack традиционно поддерживают профессиональные ассоциации НКПАК и ПАКМАШ, генеральным интернет-партнером выставки выступил портал Unipack.Ru, рекламная кампания мероприятия проводилась при содействии ведущих профессиональных СМИ — ИД «Курсив», журнала «Тара и Упаковка», издательства «Пищевая промышленность» и многих других. RosUpack 2012 проходит под патронатом ТПП РФ, МТПП и правительства

Москвы, что говорит о высоком статусе нашего мероприятия. Сегодня мы можем сказать, что более 700 компаний из 31 страны мира выбрали RosUpack для продвижения своей продукции и технологий. В выставочном бизнесе статистику принято оглашать после окончания мероприятия, но уже сегодня на основании данных интернет-регистрации мы можем делать прогноз, согласно которому выставку планируют посетить 20 000 специалистов из различных стран и регионов России. RosUpack впервые проводится на новой площадке, в павильоне №75 на ВВЦ, но, как мы видим сегодня, смена адреса не повлияла на количественный и качественный состав выставки. Уверен, что успех выставки зависит не от «места прописки», а от профессиональной организации самого мероприятия, грамотной рекламной кампании по привлечению специалистов и интересной деловой программы. Традиционно свою экспозицию представляют крупнейшие российские и зарубежные производители и поставщики упаковочного и перерабатывающего оборудования и технологий. Среди участников — такие компании как BEGARAT, MATIMEX, «Мультивак Рус», Cabinplant, ERHARDT+LEIMER GMBH, MONDI Coating, OMAG S.R.L., «Русская Трапеза», ГК «Золотой шар», «Мерпаса», «Таурас-Феникс», «Петромаш-Сервис», «Гофротехнологии» и многие другие. Экспонентами выставки также станут производители и поставщики упаковочных материалов и готовой упаковки: ГК «ГОТЭК», «ТИКОПластик», «Илим», «Эксимпак-Ротопринт», «Союзпак», «Маури-Принт», «Громин», «Митра», «Комус-упаковка», «Данафлекс» и Продолжение на стр. 2 » многие другие.

• Innovia Films: что делает нас уникальными • Во что упакован йогурт: статистика и прогнозы российского рынка • Таурас-Феникс: упаковка — дело техники • Завод упаковочного оборудования ПАКВЕРК: разработка и реализация упаковочных решений • Групповая упаковка: чтоб не пропасть поодиночке… • Николь-Пак: успешное десятилетие • Стабильное увеличение спроса на асептическую упаковку ожидает Россию • Таурас-Пласт: термоусадочная пленка на страже сохранности товара • Маркировка: выбираем оборудование • Новинка на Unipack.Ru: от визитной карточки — к полноценному сайту • Упаковка для косметики: RosUpack собирает новинки от ведущих производителей • Схема выставки • Технологические новинки. Новости отрасли • Unipack.Ru в цифрах. About Unipack.Ru

Уникальное предложение от производителя на

www.vilanti.net

Производство штампованных изделий Упаковочный материал и оборудование

Пр ове

рено в

ре ме н

ем Пр ове

+7 (495) 727-33-27 info@vilanti.net рено в

ре ме н

ем Пр ове

рено в

ре ме н

ем Пр ове

рено в

ре ме н

ем


704 участника из 30 стран

профессионалов 19655 отрасли из России и 49 стран*

« Начало на стр. 1

За год с выставкой произошли огромные перемены: новые разделы, ребрендинг, новые организаторы деловой программы и конкурсов. Была проделана большая работа. Как Вы сейчас оцениваете ее результаты? Что принесли эти изменения выставке и организаторам? Как я уже упоминал, обычно результаты оценивают после окончания мероприятия, когда есть возможность подвести итоги работы и проанализировать все статистические, маркетинговые отчеты, ознакомиться с анкетами посетителей, узнать мнения наших экспонентов и специалистов отрасли о выставке и деловых мероприятиях. Сегодня могу сказать, что содержание и новый формат проведения деловой программы, которая была организована совместно с компаниями BBCG и CREON, вызвали большую заинтересованность профессиональной аудитории отрасли. Какие новые сервисы для посетителей появились со сменой площадки? Выставочный центр находится практически в центре Москвы, куда гораздо удобнее добираться из любой точки города. Мы уверены, что новая площадка позволит посетить выставку гораздо большему количеству специалистов. Для удобства гостей выставки на официальном сайте RosUpack работает электронная регистрация, которая дает возможность всем специалистам зара-

Павильон №75 с высоты птичьего полета

нее получить электронный пригласительный билет и сэкономить время при регистрации на месте, детально ознакомиться с деловой программой Бизнес-Форума, конференций и других мероприятий. Также для посетителей выставки в каждом зале организованы

информационные стойки, где можно получить квалифицированную помощь в поиске конкретной компании или консультацию о том, где расположены компании, представляющие интересующую продукцию, а также узнать расписание деловой программы выставки. В этом году будет проведена секторизация выставки. Мы уверены, что она поспособствует более широкому привлечению целевых посетителей и экспонентов на RosUpack и сделает навигацию по выставке более удобной. Почему было принято решение начать проведение совсем нового конкурса упаковки в рамках RosUpack, и чем он будет отличаться от других (весьма немалочисленных) упаковочных конкурсов?

Наш новый конкурс называется «PART. Packaging: Art, Research, Technology», «Упаковка: Искусство, Исследования, Технологии». Это открытый конкурс для участников упаковочного рынка, дизайнеров и студентов профильных учебных заведений. PART призван определить тренды и задать ориентиры для широкой аудитории специалистов выставки RosUpack. Цель конкурса — стимулирование развития и совершенствования упаковочной отрасли России, поощрение талантливых и творческих идей разработчиков и технологов упаковки. Победители определялись по трем основным категориям: «Производитель года», «Дизайн года», «Студенческий концепт». К разработке условий этого конкурса привлекались специалисты из профессиональной среды, которые имеют опыт участия и проведения многих международных конкурсов. Мероприятие организовано при поддержке медиапроекта «What the pack?» и портала Unipack.Ru. Идея проведения нового конкурса вызвала большой интерес среди участников выставки и профессиональных дизайнеров. На рассмотрение конкурсной комиссии было представлено порядка 100 образцов продукции. Именно новый формат и современный подход к организации позволяют повы-

Рынок ПЭТ-упаковки увеличится до 57 млрд долларов к 2017 году В новом маркетинговом исследовании компании Smithers Pira говорится о том, что к 2017 году рынок ПЭТ-упаковки вырастет до 57 млрд долларов. Такое увеличение станет возможным благодаря странам с формирующейся экономикой, а также благодаря интересу к экологическим преимуществам ПЭТ со стороны владельцев брендов.

Мировое потребление ПЭТ-упаковки увеличится до 19,1 млн тонн к 2017 году.

Спрос будет расти на 5,2% ежегодно. Ведущими по потреблению рынками на-

35

2007

2012

2017

30

25

%

20

15

10

5

0 Западная Европа

Центральная и Восточная Европа

Ближний Восток и Африка

Северная Америка

Южная и Центральная Америка

АзиатскоТихоокеанский регион

зываются Южная Америка, Азиатско-Тихоокеанский регион, Центральная и Восточная Европа. Прогнозируется динамичное увеличение спроса на барьерные бутылки и банки для соков, молока, чая, пива, вина и продуктов питания. В странах с формирующейся экономикой высокий спрос обусловлен ростом реального дохода и замещением некоторых традиционных для определенных сегментов пищевого рынка упаковок на ПЭТ-бутылки. В промежуток с 2007 по 2012 годы Азиатско-Тихоокеанский регион по объемам потребления уже обошел и

сить планку конкурса выставки RosUpack и сделать PART престижным международным событием. Чему будет посвящена деловая программа выставки в этом году? Ключевым событием деловой программы в этом году станет Бизнес-Форум RosUpack — крупнейшая встреча первых лиц упаковочного бизнеса России. На пленарных заседаниях будут рассмотрены аналитические данные, новые фундаментальные направления рынка упаковки. Круглые столы для компаний-производителей будут посвящены ресурсам эффективности, содержащимся в технологических и организационных нововведениях, и будущему отрасли. Докладчики Форума расскажут о новых идеях, которые готовы к внедрению уже сегодня. Например, одна из пленарных сессий будет посвящена трехсторонним сделкам в упаковке. Среди участников Бизнес-Форума — компании «ЦРТ Сервис», «ТК Бластор», «Почта России», «Ашан Россия», X5 Retail Group, ГК «Дикси», АПХ «Мираторг», группа «Черкизово», Pepsi Bottling Group, Danone Russia, «Биаксплен» (холдинг «Сибур»), «РОСНАНО», Tetra Pak, SIG Combibloc и многие другие. В программе Форума запланировано проведение двух рабочих групп «Покупатель и Поставщик: Регламент взаимодействия 2012-2013» — для производителей товаров и поставщиков оборудования, материалов и технологий, а также для дистрибуторов и производителей готовой упаковки. Следующим значимым мероприятием деловой программы станет конференция «Полимерные добавки 2012», которую организует компания CREON. Основные вопросы конференции — существующий на российском рынке спектр новых добавок для переработки полимеров, оптимизация путей поиска новых добавок для обеспечения заданных целевых свойств продукта, а также решение проблемы слабой информированности потребителей о современных добавках. Организаторы мероприятия стараются поспособствовать созданию новой платформы для развития индустрии переработки пластмасс. Также традиционно в течение выставки пройдет более 20 семинаров, круглых столов и презентаций компаний. Среди них — семинар компании KODAK, посвященный инновационным разработкам компании для

Северную Америку, и Западную Европу и стал крупнейшим региональным рынком ПЭТ-упаковки. За 2012 год потребление ПЭТ-упаковки в Азиатско-Тихоокеанском регионе составило 29,4%, в Северной Америке — 24,1% и в Западной Европе — 19,7%. Как сказано в исследовании компании Smithers Pira, для игроков рынка полимерной упаковки одной из ключевых проблем является переработка ПЭТ. Законодательство и программы защиты природных ресурсов — основные движущие силы развития системы переработки. Кроме того, росту рынка переработанного ПЭТ (rPET) способствуют усилия владельцев крупных брендов. Но, несмотря на это, повсеместное использование rPET в производстве бутылок все еще под вопросом. В основном оно зависит от того, будет ли rPET дешевле первичного сырья.

Зал для проведения мероприятий деловой программы выставки

упаковочной отрасли, «Передовые технологии флексопечати» от СП «Унифлекс»; семинар по картонам, проводимый Киевским КБК; круглый стол по теме китайского оборудования для производства пластиковой упаковки, который организует компания «БАЛИТЕХ», и многие другие. Теперь выставка будет разбита на пять тематических блоков. Найдет ли это отражение в расположении экспозиций, и, если да, где какой блок будет находиться? Принимая во внимание международный опыт развития больших выставочных проектов, мы ввели секторизацию экспозиции RosUpack по основным направлениям отрасли, что позволяет существенно сэкономить время посетителей на поиск нужной продукции. Раздел «Оборудование» занимает большую часть зала А, «Готовая упаковка» и «Сырье и расходные материалы» представлены преимущественно в зале В, «Этикетка» занимает зал С, «Логистика и склад» — часть зала А. В путеводителе выставки секторизация подробно обозначена специальными значками, что позволит посетителям без труда сориентироваться на новой выставочной площадке и найти нужную компанию. Чего бы Вы хотели пожелать участникам и посетителям выставки? От имени организационного комитета RosUpack желаю всем собравшимся на выставке специалистам получить максимальный эффект от проводимой работы, установить новые деловые контакты, повысить продажи и достигнуть всех поставленных целей! Интервью подготовила Екатерина Атрошкина

Sirane разработала новую биопленку, увеличивающую срок годности овощей Британская компания Sirane представила новую упаковочную пленку из биопластика Sira-Flex Resolve. Пленка предназначена для упаковки свежих овощей и фруктов. Как сообщили в компании, благодаря своим свойствам она увеличивает срок годности продуктов.

Тесты показали, что срок годности картофеля в пленке Sira-Flex Resolve увеличился на 4 дня. Хорошие результаты и у других свежих фруктов и овощей. Это пленка с оптимальным балансом между контролем влажности и проницаемостью кислорода и углекислого газа, сообщили в Sirane. Проницаемость зависит от температуры. Пленка устанавливает оптимальную для продукта температуру внутри, в то время как температура снаружи может меняться. Саймон Балдерсон (Simon Balderson), управляющий директор компании, говорит: «Тесты показали, что на внутренней стороне пакета не возникает конденсат, продукт не высыхает. Пленка годится для упаковки всех видов овощей, включая салат, а также для многих видов фруктов». Пленка сделана из биополимера, она биоразлагаема и полностью подвергается компостированию.

* По данным аудита, проведенного независимой компанией «Русском Ай-Ти Системс»

2


НОВИНКА НА Unipack.Ru: ОТ ВИЗИТНОЙ КАРТОЧКИ — К ПОЛНОЦЕННОМУ САЙТУ подробнее на стр. 17 ★ ★ ★

С вами с 1999 года

3

★ ★ ★

Деловая программа rosupack 2012

14:30

15:00–18:00

10:00–18:00

10:00–13:00

11:30

15:00

19:00

10:00–18:00

11:30

12:00–14:00

14:00–17:00

15:00

10:30–17:30

11:00–14:00

11:30

12:00–14:00

14:00–15:30

14:30–16:30

15:30–17:00

15:00

10:00–16:00

11:00

16:00

18 июня Начало работы выставки. Официальная церемония открытия 17-й международной выставки упаковочной индустрии RosUpack 2012. Место проведения: фойе павильона № 75. Демо-шоу складской техники и оборудования. Организатор: ООО «ММГ Холдинг», при содействии MVK в составе группы компаний ITE. Место проведения: уличная экспозиция перед павильоном № 75. Совместное заседание Национальной конфедерации упаковщиков (НКПак) и Подкомитета ТПП РФ по развитию упаковочной индустрии. Организаторы: НКПак и Подкомитет ТПП РФ по развитию упаковочной индустрии. Место проведения: переговорная комната № 209.

19 июня Бизнес-форум выставки RosUpack. Организатор: Business to Business Conference Group (BBCG), при содействии MVK в составе группы компаний ITE, НКПак. Место проведения: конференц-зал № 1. Семинар «Инновационные разработки Kodak для упаковочной отрасли. Как сделать флексопечать эффектной и эффективной». Организатор: Kodak. Место проведения: переговорная комната № 213. Демо-шоу складской техники и оборудования. Организатор: ООО «ММГ Холдинг», при содействии MVK в составе группы компаний ITE. Место проведения: уличная экспозиция перед павильоном № 75. Демо-шоу складской техники и оборудования. Организатор: ООО «ММГ Холдинг», при содействии MVK в составе группы компаний ITE. Место проведения: уличная экспозиция перед павильоном № 75. Церемония награждения победителей Первой открытой евразийской премии в области производства и дизайна упаковки PART Awards. Организатор: MVK в составе группы компаний ITE. Место проведения: «Лотте Плаза».

20 июня IV Международная конференция «Полимерные добавки 2012». Организатор: CREON, при содействии MVK в составе группы компаний ITE. Место проведения: конференц-зал № 1. Демо-шоу складской техники и оборудования. Организатор: ООО «ММГ Холдинг», при содействии MVK в составе группы компаний ITE. Место проведения: уличная экспозиция перед павильоном № 75. Семинар «Передовые технологии флексопечати». Организатор: компания СП «Унифлекс» ООО. Место проведения: конференц-зал № 208. Семинар по картонам Киевского КБК. Организатор: ПАО «Киевский КБК». Место проведения: конференц-зал № 208. Демо-шоу складской техники и оборудования. Организатор: ООО «ММГ Холдинг», при содействии MVK в составе группы компаний ITE. Место проведения: уличная экспозиция перед павильоном № 75.

21 июня Семинар «You & Dow». Организатор: компания Dow. Место проведения: конференц-зал № 1. Семинар: «Китайское оборудование для производства пластиковой упаковки: возможности и перспективы». Организатор: компания «БАЛИТЕХ». Место проведения: конференц-зал № 208. Демо-шоу складской техники и оборудования. Организатор: ООО «ММГ Холдинг», при содействии MVK в составе группы компаний ITE. Место проведения: уличная экспозиция перед павильоном № 75. Семинар «Инновационные решения компании Gallus в области производства картонной упаковки и этикетки». Организатор: «Гейдельберг-СНГ». Место проведения: переговорная комната № 213. Круглый стол, посвященный итогам деятельности по разработке национального стандарта ГОСТ Р «Стеллажи. Технические условия». Организатор: ООО «ММГ Холдинг». Место проведения: переговорная комната № 209. Семинар «Решения компании Heidelberg для печати упаковки». Организатор: «Гейдельберг-СНГ». Место проведения: переговорная комната № 213. Встреча производителей и поставщиков складской техники и оборудования с целью обсуждения перспектив создания некоммерческого партнерства. Организатор: ООО «ММГ Холдинг». Место проведения: переговорная комната № 209. Демо-шоу складской техники и оборудования. Организатор: ООО «ММГ Холдинг», при содействии MVK в составе группы компаний ITE. Место проведения: уличная экспозиция перед павильоном № 75.

Теперь достаточно одного нажатия для срабатывания системы активной безопасности! www.staubli-russia.ru

Активная безопасность - отсутствие опасности получения трамвы и порчи оборудования движением Новая серия быстроразъёмных соединений RSIновейшая технология для оптимизации рабочих характеристик пневмосистемы и обеспечения полной безопасности. Больше безопасности благодаря автоматическому процессу разъединения. Одно нажатие на кнопку позволяет: • запереть входной контур сжатого воздуха, • сбросить давление в выходном контуре, • безопасно отсоединить ниппель.

Больше рентабельности благодаря полной герметичности соединения обеспечивается высокая производительность и сокращение расходов электроэнергии.

Больше удобства благодаря поворотному адаптору муфты, модели муфты с двойным поворотом на 360° и 90° и специальной конструкции сочетающей в себе лёгкость и прочность.

22 июня Заседание Экспертного совета в области подготовки специалистов полиграфического и упаковочного производства: «Формирование компетенций выпускников в соответствии с современными требованиями рынка упаковочной индустрии». Организатор: МГУП им. И. Федорова. Место проведения: переговорная комната № 209. Демо-шоу складской техники и оборудования. Организатор: ООО «ММГ Холдинг», при содействии MVK в составе группы компаний ITE. Место проведения: уличная экспозиция перед павильоном № 75. Окончание работы выставки RosUpack 2012.

ООО «Штойбли РУС» 196210, С-Петербург, Стартовая 8а тел. +7 812 3344630, connectors.ru@staubli.com

www.felix-creation.fr - Photos : Michel Boudier - fotolia

10:00 12:00


4

Проверить гибкость на прочность: что нужно от гибкой упаковки сегодня? Гибкая упаковка по праву считается одной из самых популярных: возможность комбинировать материалы при ее производстве, придавать разные формы и пользоваться целым рядом способов отделки обеспечивает как широту ее применения, так и весьма удачные для содержащегося в ней продукта свойства — и защитные, и «продвигающие». В этой статье мы рассмотрим, как развивается рынок гибкой упаковки в России, как он реагирует на мировые тенденции и какие новинки порождает.

но раздаваясь вширь, рынок существенно прирастает «вглубь», улучшая качество и технологичность своих продуктов. В этом направлении активно движутся и российские производители. Что добавить для успеха?

Считается, что именно столь богатое разнообразие видов и типов гибкой упаковки существенно мешает анализировать этот рынок и делать долгоиграющие прогнозы на счет его развития. Тем не менее, с точностью можно сказать, что в России он занимает лидирующие позиции. По данным Euromonitor International, за 2010 год спрос на гибкую упаковку на территории Российской Федерации составил 5% от всего мирового спроса. Этому предшествовал бурный рост потребления этого вида упаковки (и упаковки вообще) в конце 20-го века и первом десятилетии 21-го, а также кризис 2008 года, заставивший заказчиков упаковки переходить на более экономичные и практичные ее виды (а как раз гибкая упаковка как нельзя лучше подходит под оба этих критерия). С воцарением относительной стабильности за последние два года рост этого рынка внутри страны несколько снизил свои темпы, но, тем не менее, не собирается останавливаться: вплоть до 2015 года сегмент ждет 2-3% рост — и сохранение позиции наиболее часто используемого вида упаковки. По мнению многих экспертов, скачкообразное развитие рынка гибкой упаковки с замедлением при общем росте благосостояния связано, прежде всего, с тем, что этот вид тары часто приходит на смену полному ее (тары) отсутствию. «Если мы посмотрим на мировой рынок, то сейчас бум потребления гибкой упаковки приходится на развивающиеся рынки Азиатско-Тихоокеанского региона, где велик объем потребления недорогих продуктов, нуждающихся в соответствующей упаковке. Также там не так сильны тенденции к «озеленению» упаковочного производства, которые сейчас владеют, например, Европой и Северной Америкой, поэтому полимерные материалы, из которых производится гибкая упаковка, являются оптимальным по цене и свойствам сырьем. Российский же рынок уже нельзя отнести к развивающимся — поэтому рост потребления гибкой упаковки приостанавливается, как это ранее произошло, например, в Европе», — рассказала руководитель отдела маркетинга региона Центральной и Восточной Европы компании Euromonitor International Юргита Ванаге. Тем не менее, думать, что гибкая упаковка является исключительно атрибутом развивающихся рынков, ошибочно. Она продолжает быть популярной и в Европе, и в США — и в России. Просто ее заказчики делают ставки уже не на ее демократичную стоимость, а на дополнительные свойства, которые можно получить за счет комбинирования полимерных материалов и создания новых добавок и покрытий, и возможности гибкой упаковки как объекта коммуникации с потребителем. Таким образом, не особен-

Поскольку конкуренция на рынке продуктов питания — основном потребителе гибкой упаковки — достаточно велика, работа по улучшению и оптимизации свойств последней происходит постоянно. Запросы конечного потребителя влияют и на упаковку, и на производство сырья для нее — и не последнюю роль тут играет ценовой фактор. «Что касается суперконцентратов красителей — производители стремятся сократить себестоимость упаковки и конечную стоимость своего продукта, так как платежеспособность населения низкая, — отмечает Игорь Анисков, руководитель направления упаковки компании «Интернешнл Пластик Гайд», поставляющей полимерные добавки на российский рынок. — Наблюдается тенденция к оптимизации цветовой гаммы: если раньше производители использовали, например, пятнадцать цветов, то сейчас — четырешесть самых популярных и универсальных. Наиболее востребованный цвет — белый, как самый дешевый краситель и основа под нанесение. В белый цвет окрашивают пакеты, молочные пленки, а так же пленки, которые используются под ламинацию». Тем не менее, дешевизна постепенно перестает быть синонимом низкого качества продукта — особенно с развитием ритейла и предъявляемых сетевой розницей требований к упаковке. «Растут требования к качеству самой пленки, из которой производится гибкая упаковка, — комментирует Игорь Анисков. — Востребованы функциональные добавки — УФ-стабилизаторы, антистатики, антиблоки, скользящие добавки и многие другие. Кроме того, производители стараются придать особые свойства упаковке. Так, сейчас работают над антисептическими добавками для увеличения срока хранения упаковки молочных продуктов, охлажденного мяса, зелени». В качестве принципиально новых способов продления «жизни» продуктов с помощью гибкой упаковки можно отметить разнообразные поглощающие материалы: это могут быть, например, вкладки, помещаемые внутрь упаковок и замещающие кислород. Существуют работы и по созданию обладающих такими свойствами пленок. Также уже некоторое время ведется работа над системами, изменяющими цвет гибкой упаковки или определенных ее частей при порче содержимого или наличии инородных предметов внутри — но пока эти технологии не получили широкого распространения. Нанотехнологии Настоящим прорывом в области изготовления гибких пленок в свое время стало улучшение их барьерных свойств за счет использования многослойных структур. Этот метод существенно расширил спектр применения гибкой упаковки и до сих пор остается весьма востребованным. Но ведущиеся последние годы исследования в области нанотехнологий, возможно, составят ему солидную конкуренцию, так как, помимо микроэлектроники, нанокомпозиты сейчас активно пытаются применить и в

гибких полимерных материалах и упаковке. На территории России этим пока занимаются два предприятия — «Данафлекс-Нано» и «Уралпластик-Н». Для улучшения барьерных и физико-механических свойств упаковочного материала и снижения его толщины при производстве гибкой полимерной упаковки возможно использование частиц наноразмера (10 -9 м). Полимерный материал при рассмотрении в микроскоп похож на решето, то есть в нем присутствуют микроотверстия, которые позволяют проникать сквозь него различным газам. За счет внедрения наночастиц в молекулу полимера расстояние между атомами полимера уменьшается. Благодаря этому снижается газопроницаемость конечного материала, и улучшаются его физико-механические свойства. «В мировой практике на сегодняшний день существует два способа применения наночастиц: нанесение слоя наночастиц на поверхность пленки и введение нанокомпозита в структуру пленки. Технология нанесения слоя наночастиц на поверхность пленки не получила широкого применения в странах Европы, Азии и США в связи с тем, что ученые не могут дать гарантии отсутствия миграции наночастиц при таком способе нанесения. Во втором случае наномастербатч вводится во внутренние слои пленки, за счет чего исключается возможность миграции наночастиц в продукт фасовки, эта технология является абсолютно безопасной для человека, и используется на производстве «Уралпластик-Н», — рас-

сказывает руководитель группы маркетинга «Уралпластик-Н» Александра Иванова. Состав мастербатча и самой пленки зависит от того, какие конкретные свойства необходимо придать: это может быть барьер по газам, влаге, прочность на растяжение или прокол, жесткость, эластичность, матовость, твист-эффект. Введение наномастербатчей в состав полимерных пленок также позволяет снизить газо- и светопроницаемость упаковочного материала до нуля и заменить фольгу в многослойных видах гибкой упаковки: дойпаках, реторт-пакетах, плоских пакетах для специй и многих других. Правда, пока такие решения находятся на стадии тестов и разработок. «Мы уже применяем модификацию нанокомпозитами в промышленных масштабах для тех видов упаковок, где необходимы

улучшенные физико-механические свойства при меньшей толщине — например, в упаковках синтетических моющих средств — комментирует Александра Иванова. — Также начат серийный выпуск высокобарьерной упаковки. Наши инженеры работают над дальнейшим совершенствованием технологии и разработкой новых нанокомпозитов для гибкой упаковки». Остается открытым вопрос стоимости «модифицированной упаковки» при ее промышленном применении, но производители заверяют, что за счет снижения толщины материала, сокращения количества слоев пленки и, как следствие, производственных операций готовое изделие в цене точно не прибавит. «Позеленеет» ли гибкая упаковка? «Компании, занимающиеся розничной торговлей, будут играть основную роль в переходе от опоры на невозобновляемые источники на опору на возобновляемые, который может распространиться на все виды упаковки. Возможно, что переход на пленки на биологической основе будет осуществляться медленно, но, несомненно, скорость этого перехода будет, в значительной мере, зависеть от затрат и доступности смол на нефтяной основе, которые в настоящее время используются для производства большинства пленок для гибкой упаковки, таких как PP и PET», — считает Малколм Кон из международной компаниипроизводителя пленок Innovia Films. Одним из интересных решений для гибкой упаковки на этом поприще стала биоразлагаемая и компостируемая упаковочная пленка из целлюлозы. Ее можно подвергать металлизации и использовать для достижения высокого твист-эффекта в кондитерской отрасли или использовать как прозрачную пленку с односторонним покрытием для облегчения термосваривания. Российский рынок упаковки вообще и гибкой — в частности не столь озабочен экологическими проблемами на данный момент. Тем не менее, эксперты предрекают, что «зеленые» тенденции станут править бал в России довольно скоро. «Это только вопрос времени, — отметила Юргита Ванаге. — Думаю, уже в течение пяти лет российский рынок упаковки из полимеров будет ставить вопросы об экологичности и перерабатываемости используемых при производстве материалов на первый план». Обретая все больше «способностей» по смене свойств, форм и цветов, именно гибкие упаковки обеспечивают самое безболезненное внедрение новых продуктов на рынок. До недавнего времени своевременная смена упаковки и расширение ассортимента были под силу только крупным рыночным игрокам, но уже сегодня многие небольшие новаторские компании также способны обеспечить легкую идентификацию собственной марки и быстро завоевывать доверие целевых категорий потребителей. Это происходит благодаря большим возможностям, которые предоставляет гибкая упаковка, и повышению технологичности этого сегмента. Так что, как бы не повернулось развитие рынка упаковки в целом, гибкая упаковка будет оставаться весьма перспективной еще долгое время. Екатерина Атрошкина


5 ★ ★ ★

С вами с 1999 года

★ ★ ★

Глобa льные решения д ля дoпечaтнoй пoдгoтoвки FL E XICO N явл яетс я крупнейшей кoмпaнией нa ме ж дунaрoднoм рынке услуг пo дoпечaтнo й пoдгoтoвке с бoлее чем 25- летним oпы тoм рaбoт ы в упaкoвoчнo й индустрии. В девя ти филиaлaх пo всему миру нaд бoлее чем 350 ме ж дунaрoдными и лoкaльными упaкoвoчными брендaми рaбoтaют 250 специaлистoв. За год во FL E XICO N создаетс я более 12000 оригинал - макетов дл я немецкого, европейского и мирового рынков.

Кoмпaния предлaгaет свoим клиентaм oбширную пaлитру услуг. Наши возможности включaют в себя весь цикл прoцессoв — oт дизaйнa упaкoвки дo изгoтoвления Главный офис FLEXICON мaкетa, oт цветoделения и цветoпрoбы дo прoизвoдствa флексoгрaфских печaтных фoрм, включaя HD-флексoфoрмы. Единствo цветoв

Дoсaднo нaблюдaть несoвпaдение цветoв нa упaкoвкaх товаров oднoгo брендa. Тoму существует мнoжествo причин: цветoделение выпoлняется в разных типoгрaфиях с применением рaзличных технoлoгий, скaзывaются и особенности печaтных прoцессoв: oфсета, флексoпечaти, рoтoгрaвюры. Вне зaвисимoсти oт марки и типа используемых печaтных мaшин цветa крaсoк FLEXICON всегдa идентичны. Чтoбы прийти к тaкoму результaту, кoмпaния прoделaлa длинный путь по дороге инноваций. Единaя бaзa брендoв и типoгрaфий

Рaсширение aссoртиментa, сoздaние вкусoвых линеек требует испoльзoвaние рaзличных вaриaнтoв текстa. С другoй стoрoны, мнoгие элементы дизaйнa упaкoвки пoвтoряются. Бaнк дaнных FLEXICON и

Пав. 75, зал А, стенд А201

внедрение специaльнo рaзрaбoтaннoй ERP-системы ProGate помогают избежaть лишних oперaций и существеннo сoкрaтить зaтрaты. Благодаря мнoгoлетнему oпыту рaбoты в Рoссии и нa междунaрoднoм рынке кoмпaния FLEXICON рaспoлагaет oбширнoй сетью квaлифицирoвaнных пaртнерoв и ширoкими связями в сфере пoлигрaфии. Бaнк дaнных кoмпaнии пoмoжет в oсвoении нoвых рынкoв зaкупoк и сбытa, предoстaвив исчерпывaющую инфoрмaцию o ведущих изгoтoвителях упaкoвoчных мaтериaлoв вo всем мире. Цифрoвaя цветoпрoбa снижaет зaтрaты

Прoизвoдствo нoвoй упaкoвки — дорoгoстoящее мерoприятие, a знaчит, oчень вaжнo oценить результaт дo тoгo, кaк зaрaбoтает печaтная машина. В изгoтoвление цветoпрoб FLEXICON вклaдывaет весь oпыт и теxнoлoгические дoстижения в oблaсти упрaвления цветoм. Цветoпрoбы учитывaют индивидуaльные oсoбеннoсти любoй печaтнoй мaшины производителя упaкoвoк. Сoвременные метoды изгoтoвления кoнтрoльных цветoпрoб, тaкие, кaк GMG DotProof, Kodak Approval и Digital Cromalin, нaстoлькo безупречнo oтрaжaют результaт, чтo нет неoбхoдимoсти в прoизвoдстве прoбных oттискoв. Этo экoнoмит время и средствa.

Приемкa тирaжa

Приемкa тирaжa специaлистaми FLEXICON пoкaзывaет, нaскoлькo выпoлнены требoвaния к кaчеству и, чтo нaмнoгo вaжнее, действительнo ли пoстaвщик упaкoвки пoнял филoсoфию цветa и претвoрил ее в жизнь. Технoлoг FLEXICON внoсит кoррективы и пoмoгaет решaть прoблемы кaчествa печaти, oтпрaвляясь в любую тoчку мирa нa приемку тирaжa. Технoлoгии высшегo кaчествa INKPILOT

Как ведущая компания в области допечатной подготовки, FLEXICON постоянно вкладывает инвестиции в технические разработки. Непрерывная оптимизация продукции и процессов, внедрение новейших технологий активно способствуют высоким результатам в области допечатной подготовки. Компания FLEXICON, также лидирующая в своих новых разработках, имеет возможность заранее тестировать эти технологии на предмет их соответствия требованиям и после этого применять их на практике, гарантируя достижение отличного результата. FLEXICON INKPILOT® — непревзойденный инструмент для стандартизации процесса, в частности, для печатных изображений на упаковке высокого качества, был создан, чтобы удовлетворять растущие требования клиентов к качеству печати и мониторингу процесса. FLEXICON INKPILOT® используется в типографиях во всем мире и позволяет задавать правильные настройки оборудования для получения безупречных результатов в области качества и скорости печати.

Коммуникация/технологический процесс в любой точке мира: ProGate: база данных на основе Order Mangement System с онлайн-порталом для клиентов; WebCenter: на основе интернет-подключения. Многоязычная онлайн система Collaboration-Approval Tool с визуализатором файлов PDF с высоким разрешением (High Resolution PDF-Viewer). Качество: Технологический процесс JDF/XML для единовременного учета данных по заказам; Scope View/Flexo Perfection: конечный цифровой контроль и автоматическое сравнение версий; AVM Proof It: цифровая проверка; CellCheck: камера цифрового видеоконтроля качества флексоформ. DTP/макет: Adobe: самые актуальные версии всех распространенных программ (Photoshop, Illustrator, InDesign и т.д.); Esko DeskPack: дополнение к Illustrator для более точного и эффективного изготовления макета; DiMITRI: программное обеспечение для автоматизированного изготовления схем спуска полос; Обработка всех распространенных форматов CAD и трехмерная визуализация изделия (Virtual Dummies, VRML). Цветоделение: Adobe: Illustrator с дополнением Esko Deskpack, Photoshop с дополнением Esko Flexo Tools; Esko: Scope Backstage Workflow, Color Tone, PackEdge; Artwork Systems: Nexus Workflow, ArtPro. Управление цветом (Colour Management) цветопробы: GretagMacbeth Profile Maker Pro; Cromalin, аналоговый/цифровой; GMG/Epson;

Esko Kaleidoscope; Kodak Approval NX; DuPont Cromanet.

FLEXICON Москва, OOO «ФЛЕКСИКОН» Адрес: Москва, 127473, ул. Краснопролетарская, д. 16, подъезд №3, 5-й этаж Тел. +7 (495) 662 46 50, факс +7 (495) 662 46 52 Веб-сайт: www.flexicon.ru  E-mail: info@flexicon.ru

FLEXICON Headquarters (Western Europe) Corporate Headquarters, Gartnischer Weg 139 33790 Halle/Westphalia, Germany Tel. +49 5201 8719-0, Fax: +49 5201 8719-68 Web-site: www.flexicon.de


›››  О холдинге «Crown»  ‹‹‹

6

Пав. 75, зал B, стенд B203

Холдинг «Crown» и его филиалы являются лидерами на рынке потребительской пищевой упаковки для FMCG-компаний по всему миру. Штаб-квартира холдинга расположена в Филадельфии, США

Жестяная упаковка

на службе российских брендов С началом нового тысячелетия российская модель потребления претерпела значительные изменения. Рост доходов и урбанизации, более напряженный ритм жизни привели к тому, что потребители ищут качественные и одновременно удобные в приготовлении продукты питания, отходят от традиционных домашних заготовок и делают выбор в пользу готовых к употреблению консервированных продуктов.

Эта перемена предоставляет широкие возможности как местным производителям, так и международным брендам, экспортирующим свою продукцию на динамично развивающийся рынок. Но, в свою очередь, это приводит к росту конкуренции на полках магазинов. Малоизвестные бренды могут адаптировать свою продукцию к спросу российских потребителей, а также подхлестнуть продажи и завоевать доверие с помощью инновационной упаковки. Последние разработки в области упаковки из жести, в том числе, приспособления для открывания, новые формы и декоративные элементы, сделали её идеальным решением для владельцев брендов. CROWN Food Europe, бизнес-подразделение холдинга Crown (www.crowncork.com), в течение десятилетий является лидером в области инновационных разработок упаковки для пищевых продуктов. В настоящее время у нас 41 завод в Европе и Африке, включая один завод в Тимашевске (Россия), производящий жестяные банки и крышки для продуктов питания. Наш перечень технологий идеально подходит для создания упаковки для широкого спектра продуктов, включая фрукты и овощи, сыпучие продукты, мясо, рыбу, детское питание.

Удобная упаковка

Разные люди представляют удобство по-разному. Для некоторых потребителей удобная упаковка — это та, которую легко открыть, в то время как для других удобство — это, прежде всего, отсутствие трудностей при переноске и повторном закрытии. Но одно остается неизменным: как только потребители сталкиваются с продуктами, облегчающими им жизнь, вряд ли они переключатся на похожие изделия других марок, не обладающие такими же достоинствами. Инновационные разработки Crown созданы с учетом всех этих потребностей. Например, запатентованные нами крышки Easylift™ облегчают каждый этап открывания. Основная сложность при создании крышек easy-open — это труднодоступность ушка. Легко открывающиеся крышки Easylift™ справились с этим благодаря большому промежутку между крышкой и кольцом, что облегчило захват. Теперь потребители всех возрастов, включая старшее поколение, детей и людей с ограниченными физическими возможностями, легко и быстро открывают банку. Другая область, где потребители сталкиваются с трудностями открывания — это стеклянные банки, поэтому работа над облегчением этого процесса, в основном, за счет уменьшения прилагаемых усилий, не переставала быть сложной задачей для производителей металлических крышек. Наше революционное решение для крышки OrbitTM справилось

с этой задачей благодаря уникальной конструкции, состоящей из двух частей: центральной, плавающей панели, запечатанной вакуКрышка Orbit умом, и наружного кольца, защищающего продукт и выполняющего роль приспособления для открытия/закрытия. Тесты показывают, что крышку OrbitTM гораздо легче открыть, чем стандартную откручивающуюся. TM

Созданные привлекать внимание

Еще один способ, который позволит российским брендам подняться на ступеньку выше конкурентов, это повышение привлекательности упаковки. Банки для пищевых продуктов, обладающие уникальной формой и привлекательным дизайном, безусловно, помогают привлечь внимание покупателей и заставят их потянуться за продуктом — а это первый шаг в процессе покупки. Владельцы бренда могут также воспользоваться этими технологиями для создания имиджа качественного и престижного или даже полезного для здоровья продукта. Crown сотрудничал с несколькими ведущими мировыми лидерами в производстве продуктов питания при создании дизайна и производстве банок изысканной формы. Например, мы работали с Nestlé при повторном запуске бренда Nescafé Classic в новой фигурной банке, созданной специально для российского рынка, являющейся альтернативой привычной упаковке для кофе. К особенностям этой упаковки относятся легко открывающаяся мембрана PeelSeam™ и пластиковая крышка, дольше сохраняющая свежесть продукта. И, наконец, в то время как экологичность пока еще не стала серьезной заботой российских заказчиков, жестяная упаковка поможет обладателям бренда занять более «устойчивое» положение в будущем, так как эта проблема становится все более насущной. Жесть является 100% перерабатываемой, её можно использовать снова и снова без ущерба её техническим характеристикам и качеству.

Партнер, на которого вы можете рассчитывать

Последнее звено, необходимое для успешного развития бренда с помощью упаковки, — это надежные партнерские отношения между владельцем торговой марки и поставщиком упаковки. Это значит, что бренды должны разрабатываться в сотрудничестве с партнером, который не только предлагает упаковку, но также оказывает поддержку на всех этапах: от разработки идеи до её технического воплощения. Crown с готовностью проходит с заказчиком каждый шаг этого пути. Наши отделы по работе с клиентами, состоящие из специалистов в области пищевого производства, инженеров-конструкторов, инженеровхимиков и даже микробиологов, обладают глубокими познаниями в областях технологии пищевого производства и упаковочной промышленности. Команды наших специалистов оказывают широкий диапазон услуг, включая консультирование заказчиков по различным вопросам (от технологических особенностей разных пищевых производств — до двойного сварного шва), обслуживание и техническую поддержку на предприятии клиента вне зависимости от его географического положения. Но этим наша деятельность не ограничивается. Мы не прекращаем работу в области инновационных разработок, как для продукции, так и для технологического процесса. Эта деятельность сосредоточена в нашем научно-исследовательском центре в Вонтидже, Великобритания. По мере того как развиваются потребности российских заказчиков, Crown продолжает поддерживать своих партнеров на территории РФ, предоставляя им новые технологии, позволяя сохранять свое превосходство над конкурентами и играть важную роль в жизни заказчиков. Ана Ниль, директор по маркетингу CROWN Food Europe

ООО «Краун Корк Кубань» Тел. +7 861 309 00 00 E-mail: Stanislav.Getman@eur.crowncork.com Веб-сайт: www.crowncork.com

широкий АССортиМент полиМеров LDPE, LLDPE, MLDPE, HDPE, PP, Pa, PC, PoM, EVa, aBC, SBS, SaN, PMMa

Группа компаний "ЕТС" является одним из крупнейших поставщиков пластиков и полимерного сырья на территории России и СНГ от ведущих мировых производителей.

Концентраты красителей и технологических добавок для производства многослойных и однослойных пленок (в т. ч. AF, UV, SL, AT, АБ, PA), для производства листов, концентраты для окрашивания и стабилизации изделий из поликарбоната, концентраты антипиренов для производства XPS ЗАо «Фирма “Универсал контракт”» 195213, Санкт-Петербург, ул. Латышских Стрелков, д. 31 Телефон: +7 (812) 703-34-82 Тел./факс: +7 (812) 703-34-91 E-mail: Andrey.Pupin@uk.spb.ru Natalia.Sverdlova@uk.spb.ru Ludmila.Alexeeva@uk.spb.ru

конЦентрАт МелА с размером частиц от 1,2 до 3 микрон для PE и PP

Комплексное предложение для производителей барьерной упаковки. Москва +7 495 660 20 68 Санкт-Петербург +7 812 703 103 5

Пав. 75, зал B, стенд B541

www.utsrus.com

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ УПАКОВОЧНЫЕ МАШИНЫ ОТ КОМПАНИИ «АНДРЕЙ ТЕХНО ДВ» Серия XZB

www.andreyvl.ru

Упаковываемый продукт помещается на специальные площадки, укрепленные на ленте подающего транспортёра, что предотвращает повреждение продукта.

ДЛЯ РАБОТЫ С УПАКОВКОЙ «ФЛОУ-ПАК»

Серия GZB

Серия FM

Упаковочная плёнка протягивается через всю конвейерную ленту. Упаковываемый продукт укладывается непосредственно на плёнку. Оборудование предназначено для упаковки нестандартной продукции: спагетти, одноразовых вилок, ложек, ножей, хлебных палочек, вафель и т.д.

Продукт продвигается по транспортеру через толкатели. Машины предназначены для упаковки штучных продуктов.

Тел. +7 (423) 231 40 37

Доставка по России, техническая поддержка  E-mail: office@andreyvl.ru

ПЛЮСЫ УПАКОВКИ «ФЛОУ-ПАК» ПРОЧНАЯ ГЕРМЕТИЧНАЯ НЕДОРОГАЯ


7 ★ ★ ★

С вами с 1999 года

★ ★ ★

Innovia Films — что делает нас уникальными

Пав.75, зал B, стенд B209

Innovia Films — ведущий мировой производитель двух «семейств» специальной продукции: биаксиально-ориентированных полипропиленовых пленок (БОПП) и пленок на основе целлюлозы для обертки табачных изделий, упаковки и изготовления этикеток

Наши пленки реализуются владельцам торговых марок, конечным потребителям и перерабатывающим компаниям по всему миру. Они стали частью решений для обертки табачных изделий, упаковки или изготовления этикеток известнейших мировых брендов широкого спектра повседневных потребительских товаров. В число этих товаров входят сигареты, шоколад, парфюмерия, сыры, мясо, пакетированный чай, шампуни, пиво и печенье. Наши производственные мощности расположены в Великобритании, США, Бельгии и Австралии, а также мы управляем сетью из пятнадцати торговых представительств (одно из которых находится в Москве), агентов и дистрибьюторов, действующих на всех существующих мировых рынках.

По всему миру в компании Innovia Films занято около 1 350 сотрудников. Наше основное внимание направлено на выпуск высококачественной продукции специального назначения, поддержание тесных взаимоотношений с потребителями, научно-исследовательские работы и непревзойденное качество обслуживания. Годовой объем валовой выручки Innovia Films превышает 400 млн. евро, а общие мощности по производству пленки составляют более 120 000 тонн. С 1971 года мы производим БОПП-пленки с использованием уникального процесса выдува, который гарантирует сбалансированные механические свойства и безусадочность пленки. Наши БОПП-пленки реализуются под несколькими брендами: Propafilm™ для упаковки, Rayoface™ для этикеток и RayoForm™ для вплавляемых этикеток. Пленки на основе целлюлозы, которые мы производим, изготавливаются из древесной массы, получаемой из возобновляемых материалов. К основным нашим брендам в этом сегменте относятся Cellophane™, которые мы выпускаем с 1933 г., и компостируемые пленки NatureFlex™, вышедшие на рынок 70 лет спустя, в 2003 г. Расширение мощностей по производству пленок с покрытием Innovia Films совершает ряд инвестиций во все свои предприятия, и в рамках расширения мощностей по производству БОПП-пленок с покрытием модернизирует производство на своем предприятии в Вигтоне, Великобритания. Дополнительные мощности должны вступить в действие в третьем квартале 2012 г. Это решение было принято в целях усиления наших позиций на рынках этикеток и пленок с покрытием для производства упаковки. Увеличение производственных мощностей позволит нам не только обеспе-

чить рост продаж наших пленок с покрытием, но и улучшить гибкость нашего производства, качество производимых нами материалов, а также поможет нам сохранять стандартные сроки их изготовления в высокий сезон. Такие инвестиции гарантируют нам качественный рост на рынках упаковки, этикетки и табачной продукции на ближайшие 3-5 лет. БОПП-пленки с покрытием используются для: улучшения барьерных свойств; продления срока хранения упакованной конечной продукции; низкотемпературной сварки в целях сокращения расходов; повышения скорости и эффективности упаковочных линий; оптимизации нанесения печати с использованием широкого спектра печатных технологий.

Innovia Films уже более 75 лет поставляет целлюлозные пленки для упаковочной отрасли и более 40 лет — БОПП-пленки. В течение этого времени мы продолжали разрабатывать пленки для специальных сфер применения и пленки с особыми свойствами.

Этикетки

новая пленка natureflex™

Innovia Films обладает более чем 20-летним опытом работы в сфере производства пленок для самоклеящихся этикеток, и в течение всего этого периода мы сохраняем ведущее положение в мире в области поставок пленочной основы для этикеток. Мы неуклонно стремимся внедрять свой опыт инноваций, представляя новые самоклеящиеся материалы на основе первого выведенного на этот рынок продукта Rayoface™ CPA — пленки высокой прозрачности для сфер применения, где необходима «прозрачная этикетка». Наши разработки также включают пленки Rayofoil™ MCPA — металлизированные материалы с высоким глянцевым блеском — и Rayoweb™ CR, использующиеся в качестве подложки. Мы производим и УФ-стабилизированные пленки Rayoart™ CGS/WGS для графических объектов, и спектр пленок для промышленного / долгосрочного применения (Rayoface™ VTT и WTT). Технические характеристики комплексного ассортимента БОПП-основ для нанесения цифровой печати завоевали всеобщее признание: мы являемся приоритетным партнером HP Indigo® в мировом масштабе. NatureFlex™ — компостируемые пленки для лицевой части этикеток, изготавливаемые из возобновляемых материалов, расширяют нашу коллекцию, предоставляя выбор заказчикам, которым требуется полностью компостируемая упаковка. Совсем недавно было начато производство новых пленок RayoForm™ для вплавляемых этикеток. Они обладают высокой жесткостью в машинном направлении, а также могут быть более тонкими, чем конкурентные пленки. В этом году мы снова расширим наш ассортимент IML (In-mould labelling)

Целлюлозные пленки NatureFlex™ сертифицированы на соответствие требованиям европейских (EN13432), американских (ASTM D6400) и австралийских (AS4736) норм для упаковки, поддающейся биохимическому распаду. Недавно было начато производство NatureFlex™ N913 — первого бренда нового семейства пленок NatureFlex™ с суперпрочным термосвариваемым слоем. Среди преимуществ NatureFlex™ N913, в дополнение к повышенному качеству термосварки и

продукции, предложив новые основы для рынка IML–этикеток, отлично подходящие для высокотемпературного формования и способствующие уменьшению искривлений контейнеров после вплавления этикеток. Упаковка

мая с применением уникального процесса выдува Innovia Films. Эта пленка обладает сбалансированными свойствами термоусадочного уплотнения и обеспечивает блеск упаковки. Кроме этого, Propafilm™ OS может значительно увеличить срок хранения продукции благодаря превосходным барьерным свойствам к водяному пару, запахам и ароматам. Табачные изделия Innovia Films имеет более чем 70-летний опыт поставки гибких пленок для табачной промышленности. Нашу продукцию используют более 150 табачных фабрик по всему миру. Наши термоусадочные БОПП-пленки для упаковки пачек (Propafilm™) признаны отраслевым эталоном благодаря своей прозрачности и хорошей обтяжке. Недавно мы сконцентрировались на разработке широчайшего спектра прозрачных пленок для бескартонной блочной упаковки, отвечающих требованиям рынка. В настоящее время сюда входят стандартные акриловые пленки, термоусадочные пленки, легкоснимаемые пленки для моментальной обертки, отслаивающиеся пленки и пленки для бескартонной блочной упаковки.

Новые пленки RayoForm™ для вплавляемых этикеток

целостности сварного шва, — великолепные барьерные свойства по влаге и хорошие барьерные свойства по газам и ароматам. Пленка NatureFlex™ N913 идеально подходит для использования с широким спектром пищевых и непищевых продуктов, требующих исключительной эффективности упаковки: мяса, сыров, злаков, кондитерских изделий, свежих продуктов, закусок, хозяйственных товаров и предметов личной гигиены. При этом пленка может найти применение в сфере как «сухой», так и «влажной» упаковки.

В дополнение к существующему ассортименту наши последние разработки в сфере пленок для табачных изделий приносят пользу непосредственно потребителю благодаря высокой чистоте, легкости снятия и покрытию «Софт-лук». Также для табачной промышленности применимы и пленки из возобновляемых и компостируемых материалов (NatureFlex™). Ольга Ступина, менеджер по продажам в России и СНГ Innovia Films (Commercial) Ltd

Разнообразие БОПП-пленок

Innovia Films (Commercial) Ltd

Propafilm™ OS была выбрана мировым производителем кондитерских изделий Ferrero для обертки коробок своего шоколада Rondnoir. Propafilm™ OS — высокоскоростная, прозрачная оберточная пленка, изготавливае-

Адрес: Россия, Москва, 117312, Проспект 60-летия Октября, д. 9, стр. 2 Тел. +7 (495) 221 32 35 E-mail: Olga.Stupina@innoviafilms.com Веб-сайт: www.innoviafilms.com


8

Во что упакован йогурт:

статистика и прогнозы российского рынка Сегодня сегмент йогуртов занял прочные позиции в молочной отрасли России. В этой статье мы попытаемся выяснить, что выбирают современные покупатели, какие виды йогурта они предпочитают, и какую роль играет в их выборе упаковка.

Согласно определению федерального закона РФ («Технический регламент на молоко и молочную продукцию» от 12 июня 2008 г. № 88-ФЗ с изм. №163-ФЗ), йогурт — это «кисломолочный продукт с повышенным содержанием сухих обезжиренных веществ молока, произведённый с использованием смеси заквасочных микроорганизмов — термофильных молочнокислых стрептококков и болгарской молочнокислой палочки». Также в состав йогурта могут входить пищевые добавки, овощи, фрукты и продукты их переработки. Существует много различных видов йогуртов, но в целом их можно разделить на две большие группы: йогурты с «живыми» ферментами (бактериями) и стерилизованные (прошедшие термообработку). И те, и другие йогурты могут не содержать какиелибо дополнительные добавки, а могут быть ароматизированными или смешанными с разнообразными наполнителями. С приходом на российский рынок в 1990-х годах западных гигантов по производству йогуртов спросом у российского потребителя стали пользоваться прошедшие термическую обработку йогуртные продукты. Однако в настоящее время тенденция такова, что классический кисломолочный йогурт без добавок — продукт, безусловно, более полезный — снова становится популярным. По словам эксперта в области упаковки для молочной продукции, зам. директора по научной работе ГНУ ВНИМИ Россельхозакадемии Ольги Федотовой, «стерилизованные продукты и десерты на основе йогурта лидируют на рынке только в дальних и северных районах России. А вот для больших городов живые продукты приоритетнее, и всё большее количество отечественных потребителей выбирает именно полезные йогурты». Развитие рынка йогуртов в РФ Поскольку йогурты прекрасно согласуются с идеями здорового образа жизни и правильного питания, в последнее время этот рынок специалисты считают одним из самых перспективных — ведь современные покупатели все больше и больше стремятся к тому, чтобы сделать свой рацион максимально натуральным и полезным. По этой причине на Западе йогурты потребляют в достаточно внушительных количествах: от 13 до 35 кг на человека в год. Правда, в России этот показатель пока составляет всего 3-5 кг. Добавим, что за последнее время отечественным производителям и иностранным компаниям, чьи предприятия находятся в России, удалось почти полностью вытеснить с внутреннего рынка импортные привозные йогурты. Уже в 2010 году доли рынка производителей йогуртов в РФ, по данным Euromonitor International, были распределены следующим образом: Danone  40,4%  Вимм-Билль-Данн  » Ehrmann  » FrieslandCampina  » Milkland NV  » Молвест  » Valio  » Другие  » »

21,2%   6,7%   5,7%   1,7%   0,8%   0,6%   23,0%

Узнаваемость торговых марок, в процентах, распределяется следующим образом (по данным АСNielsеn): Вимм-Билль-Данн  Ehrmann  » Danone  » Campina  » Другие  » Затрудняюсь назвать  »

30%   4%

»

33%   3%   2%   28%

По мнению экспертов, после 2010 года рынок относительно «замер» и уже не продемонстрирует того стремительного роста, который наблюдался с 2000 по 2009 год, но и стагнации ожидать не приходится. До 2014 года прогнозируется стабильный прирост в натуральном выражении в среднем до 5 % ежегодно. Значительно увеличится доля вязких йогуртов, до 4 % увеличатся продажи молочных десертов с пониженным содержанием жира. Появление новых видов йогуртов и творожков возможно в рамках расширения сферы деятельности известных брендов. Эти направления занимают довольно серьезные позиции на молочном рынке в целом, который, по данным Euromonitor International, вырос в 2011 году на 13% с учетом инфляции. Также российский рынок молочных продуктов имеет значительный потенциал роста до 2015 года: 4–6% ежегодно, полагают эксперты консалтинговой компании KPMG. Объем потребления молочных продуктов в текущем году увеличится на 6–8%, при этом цены вырастут в среднем на 10%. В денежном выражении рынок будет ежегодно увеличиваться на 5–7%, что станет возможным за счет изменения потребительских предпочтений в пользу йогуртов. Очевидно, что в условиях конкуренции торговых марок, большое влияние на предпочтения потребителей при выборе йогурта будет оказывать упаковка. Виды упаковки для йогуртов Ассортимент упаковок для йогурта на российском рынке в настоящее время достаточно широк. Традиционная упаковка — формованные пластиковые стаканчики и другие емкости из полимеров — стала более вариативной по форме и видам отделки. Также в настоящее время упаковочная индустрия предлагает много «дополнительных вариантов»: это ПЭТ-бутылки, упаковки типа «пюр-пак» и Tetra Rex, термосвариваемые ПЭ пакеты, выдувная тара из ПЭ и ПП, дойпаки, кувшинчики Ecolean и стеклянные баночки. Немало производителей позиционирует свою упаковку как хороший способ продления срока годности продукта ее содержимого — но это крайне редко соответствует действительности. «То, что, например, бутылка сохраняет свойства продукта лучше — это маркетинговый ход, — комментирует Ольга Федотова. — Срок годности зависит от продукта и метода его изготовления: если йогурт хранится, например, 15 суток, то он хранится одинаково во всех видах упаковки. Другое дело — удобство для потребителя, привлекательный внешний вид, возможности дизайна, удобство транспортирования, минимизация потерь, экономическая доступность». Так, например, пластиковые бутылки выигрывают у картонной тары в сегменте питьевых йогуртов, употребляемых «на ходу», но сильно уступают последним в экологичности. Тем не менее, по данным РОМИР, наиболее популярной упаковкой для йогуртов у российских потребителей остаются «евро-

пейские» стаканчики по 125 г (их покупает 51% всех активных потребителей) и пластиковые емкости объемом 250 г (около 25%). Как рассказала Unipack.Ru Ольга Федотова, такие предпочтения продиктованы особенностями и техническими возможностями работы молочных отечественных предприятий-производителей. «Крупные компании хорошо оснащены современной фасовочной техникой и имеют возможность выпускать широкий ассортимент йогуртной продукции практически во всех существующих видах тары с применением самых разных материалов. Предприятия же средней и малой производительности ориентируются на тот парк техники, который на них установлен. Как правило, для того, чтобы занять уверенные позиции на рынке, единица расфасованной продукции должна быть конкурентна не только по качеству, но и по цене. В этом отношении дешевле стаканчики и другие термоформованные емкости, а также выдувная тара. Не следует забывать, что йогурт бывает обычный и питьевой. Для питьевого йогурта, естественно, хороша выдувная тара (бутылка): удобно, привычно, экономично. Упаковки из комбинированных материалов, типа «пюр-пак» или Tetra Rex, дороже. В последнее время появились йогурты в стеклянной таре (бутылочки и баночки), но они позиционируются как продукт сегмента «премиум» и стоят соответственно», — отмечает эксперт. Классификацию объемов производства упаковки для йогуртов на основе различных материалов в России и в мире нам предоставила компания Euromonitor International: Мировые показатели Металлическая Жесткая пластиковая Стеклянная Картонная Контейнеры на основе бумаги Гибкая Общее количество Западная Европа Металлическая Жесткая пластиковая Стеклянная Картонная Контейнеры на основе бумаги Гибкая Общее количество Россия Металлическая Жесткая пластиковая Стеклянная Картонная Контейнеры на основе бумаги Гибкая Общее количество

2010 г. (млн штук) 5,8 114 626,2 1 080 7 283 548,3 1 886 125 476,1 2010 г. (млн штук) — 8 091 16,9 361 115,8 45 8 630,7 2010 г. (млн штук) — 3 400 3 256,5 3 12,7 3 675,5

Выбор того или иного типа упаковки также во многом определяется тем, что в последние годы рынок йогуртов активно кастомизируется: производители изучают потребности российских покупателей и создают узконаправленные линейки. Например, это диетические йогурты для женщин, или йогурты для детей. И та, и другая линейки требуют особой, оригинальной упаковки. Так, диетические и полезные для здоровья продукты в последнее время можно увидеть в стеклянной упаковке. В свою очередь, йогурты для детской аудитории требуют особого подхода в плане дизайна упаковки — она должна быть яркой и занимательной. Многие производители йогуртов начали завоевание российских потребителей именно с детской аудитории. Сегодня выпускается множество линеек детских йогуртов и творожков: у компании «Вимм-Билль-Данн» это серия питьевых йогуртов «Здрайверы», у Danone — «Растишка», у Valio — серия обогащенных лактобактериями LGG йогуртов Kidius Gefilus, и т.д. Основными потребителями этих йогуртов остаются дети в возрасте 3–16 лет; чуть реже их покупают потребители средневозрастной группы. Молодое поколение вообще с большим интересом относится к такому продукту, как йогурт, отмечают эксперты. По данным ID Marketing, именно юные покупатели чаще отдают предпочтение этому продукту, а не традиционным для нашей страны кефиру или сметане. Причем наиболее важными критериями для людей в возрасте 18-24 года, по данным РОМИР, является полезность йогурта для здоровья: оценка этого

2011 г. (млн штук) 5,7 120 435, 4 6 761 7 850 1 575 1 919 131 870,7 2011 г. (млн штук) — 8322,9 18,5 379 115 43 8 879,4 2011 г. (млн штук) — 3 473 4,7 270 3,8 13,8 3 766

2012 г. (млн штук) 5,5 126 712 7 008 8 486 1 755 1 963 138 845,3 2012 г. (млн штук) — 8 635,1 19 405 116 42 9 218,2 2012 г. (млн штук) — 3 605 5,4 291 4,8 14,8 3 922

2016 г. (млн штук) 4,3 150 565,7 7 931 11 006 2 574 2 101,5 165 449 2016 г. (млн штук) — 10 070,3 25,9 551,8 127,5 42,7 10 818,3 2016 г. (млн штук) — 4 161,5 12 411 11,2 19,6 4 616,5

Классификация объемов производства упаковки для йогуртов на основе различных материалов в России и в мире (Euromonitor International)

Таким образом, очевидно, что упаковки на основе жесткого пластика лидируют на российском рынке, и, согласно прогнозам, будут оставаться ведущим трендом в ближайшие пять лет. В сравнении с мировыми тенденциями на рынке России полностью отсутствуют варианты металлической упаковки для молочной продукции. Также отметим, что, по данным компании «Тетра Пак», на нашем рынке стабильно увеличивается доля упаковки для йогуртов, изготовленной из картона и комбинированных материалов: в 2010 году она составляла 16% от всего объема упаковки, а в нынешнем прогнозируется стабильный рост до 18%. Связано это и с уверенным развитием сегмента питьевых йогуртов. «Сегодня развитие этого рынка определяет одна основная тенденция, — комментируют ситуацию на рынке эксперты «Тетра Пак», — если изначально питьевые йогурты позиционировались как продукция для потребления «на ходу», то сейчас они переходят в категорию семейных продуктов».

фактора выше, чем в среднем по выборке. При этом 50% всех активных покупателей йогуртов — это жители крупных российских городов. Таким образом, рынок йогуртов привлекает наиболее «продвинутую» потребительскую аудиторию, а также молодежь — тех, кто, вполне возможно, будет формировать основной спрос на товары в будущем. Рынок йогуртов в России неуклонно растет и развивается. Несмотря на высокую концентрацию производителей йогуртов и разнообразие предложений, говорить о насыщенности рынка пока рано. Одновременно происходят улучшения в сегменте упаковки для йогуртов и йогуртных продуктов. Хотя, по словам Ольги Борисовны Федотовой, принципиальных упаковочных новинок для йогуртов в России за последние годы не наблюдается, идет активное усовершенствование существующих типов упаковки и проводятся эксперименты с их свойствами и внешним видом. Екатерина Гусева


9 ★ ★ ★

С вами с 1999 года

Пав. 75, зал А, стенд А203

★ ★ ★

Упаковка — дело техники Завод «Таурас-Феникс» — лидер российского упаковочного машиностроения. Уже 25 лет день за днем, неделя за неделей, год за годом на заводе создаются новые модели оборудования, совершенствуются их функциональность, эргономика и дизайн. Сегодня упаковочное, фасовочно-упаковочное и пищевое оборудование «Таурас-Феникс» сочетает в себе высокие эксплуатационные показатели, многофункциональность и европейское качество.

Благодаря высокой степени развития проектирования и производственных технологий завод способен реализовывать индивидуальные решения по изготовлению оборудования, отвечающего конкретным требованиям заказчика.

Горизонтальная упаковочная машина «Линепак 2000» с нижней подачей пленки

Ассортимент оборудования насчитывает более 100 моделей: • горизонтальные упаковочные машины для упаковки штучных изделий и изделий, предварительно уложенных на подложку (в коррекс); • вертикальные упаковочные машины для фасования и упаковывания сыпучих, жидких и пастообразных продуктов; • мультиголовочные, шнековые и другие дозаторы; • линии розлива в пакеты типа «дой-пак», «пюр-пак», стеклянные и пластиковые бутылки; • термоусадочные машины для групповой упаковки.

Специалисты завода «Таурас-Феникс» разрабатывают не только стандартные универсальные машины, но и успешно решают сложные задачи. Так, например, в 2012 году «Таурас-Феникс» модернизировал вертикальную машину «Питпак МЖТ» для фасования такого специфического продукта как зерненый творог. Машина состоит из упаковочного модуля и весового дозатора специальной конструкции. «Питпак МЖТ» предназначен для фасования и упаковывания зерненого творога в пакет-подушку, пакет с плоским дном, пакет с проваренными гранями. Производительность зависит от величины дозы и характеристик продукта. Зерненый творог должен быть рассыпчатым, не образовывать крупВертикальная упаковочная машина «Питпак МЖТ» ных комков, иметь четко выраженную фракциондля упаковки зерненого творога в пакет-подушку ную структуру. Размер фракции — от 2–8 мм. Стандартный упаковочный модуль формирует из рулона термосвариваемой плёнки рукав, делает продольный и поперечные швы. Базовая комплектация упаковочной машины «Питпак МЖТ» включает формирователь пакета, продольный и поперечный сварочные узлы, UV-лампу для бактерицидной обработки пленки, датчик фотометки и блок управления. Дополнительно машину можно оснастить устройством формирования плоского дна и поролоновыми губками для выдавливания лишнего воздуха из пакета. Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из пищевой нержавеющей стали или других пищевых материалов. Оригинальная конструкция весового дозатора не нарушает структуру творожных зерен в процессе дозированного фасования продукта. Для обеспечения стабильной работы дозатора рекомендуется заполнять бункер не более чем на половину объема. Точность дозирования соответствует ГОСТ 8.579-2002. Конструкция дозатора обеспечивает возможность его быстрой разборки для последующей мойки. Необходимыми дополнениями вертикальной упаковочной машины «Питпак МЖТ» являются подающие и отводящие транспортеры. Подающий транспортер предназначен для подачи продукта в бункер дозатора. «Питпак МЖТ» может комплектоваться специальным транспортером, каркас которого изготовлен из нержавеющей стали. Отводящий транспортер удаляет готовые пакеты с продукцией из рабочей зоны упаковочной машины.

EGA-TRAY M оборудование и упаковка

READY 2

COOK ®

OT PLUS PACK

+7 (495) 229-68-22 www.mega-tray.ru

для пищевых продуктов: плавленые сыры, творог, спреды, паштеты, салаты, десерты и др. Более 100 типоразмеров и форм!

115419, Россия, Москва, 2-й Рощинский проезд, д. 8 Телефон: +7 (495) 232-09-40/41. Факс: +7 (495) 232-68-91 E-mail: unipack@orс.ru. Веб-сайт: www.unipakcentr.ru

Пав. 75, зал B, стенд B763

Пав. 75, зал А, стенд А303

Линия розлива в пакеты «пюр-пак» «ТФ2-РПП 6000»; производительность — до 6000 уп./час

Все многообразие оборудования невозможно описать в рамках одной статьи, поэтому наши специалисты будут рады ответить на все ваши вопросы по телефону +7 (812) 329-49-10 или по электронной почте: tplant@taurasfenix.com. Дополнительную информацию можно также узнать на сайте www.taurasfenix.com. А также приглашаем на демонстрацию работы фасовочно-упаковочных автоматов на стенде «Таурас-Феникс» во время выставки «RosUpack 2012»: павильон 75, стенд А203. «Турбопак АС4» для групповой упаковки банок, бутылок на картонной подложке в термоусадочную пленку

«Таурас-Феникс» Тел. +7 (812) 329-49-10 E-mail: tplant@taurasfenix.com Веб-сайт: www.taurasfenix.com


10

Пав. 75, зал А, стенд А603


11 ★ ★ ★

С вами с 1999 года

★ ★ ★

Чтоб не пропасть поодиночке… В принципе, большинство товаров, включая продукты питания, могут оказаться без той «одежки», в которой они должны были бы появиться перед покупателем — потребительской упаковки — но без групповой упаковки им не обойтись. Потому что без нее у продукта есть все шансы пропасть, конкретнее — быть поврежденным, испортиться, просто исчезнуть — по дороге от производителя.

«Грани» одной упаковки Даже в советские времена, когда упаковыванию продовольственных и близких к ним товаров уделялось недостаточное внимание, продукты поступали в магазины обязательно в групповой таре. «Неодетое» хозяйственное мыло, завертываемое продавцом в газету, прибывало в магазин в групповой транспортной упаковке — ящике. Помню, находясь в глубинке необъятной

страны, я был удивлен тому, что соль в магазине продавалась не в пачке, как я привык ее видеть, а на развес. Но ведь в «подсобку» эта дешевая, но необходимая пищевая приправа поступила в транспортной упаковке — мешке. Групповая упаковка — одно из самых многогранных понятий среди тех, которыми приходится оперировать в нашей общей сфере деятельности. Она вполне может быть и потребительской: например, пакетики с чаем из фильтрующего материала, помещенные в коробочку. Может быть и транспортной, но некрупной, — те же коробочки с чаем, помещенные в ящики из гофрокартона. А штабель ящиков на поддоне — опять же групповая транспортная упаковка, но уже крупная. Точное назначение некоторых групповых упаковок и определить невозможно. Что есть блок сигаретных пачек? Транспортная упаковка, чтобы легче донести товар до киоска? Выполняет она такую функцию. Но

покупатель вполне может приобрести и блок целиком. Тогда, выходит, что она (упаковка) и потребительская. Даже исключив из рассмотрения потребительские групповые упаковочные единицы (например, кондитерские наборы или «сборники» одинакового товара, т. е. то, что сейчас все чаще называют «мультипак»), мы остаемся перед большим выбором вариантов создания групповых транспортных упаковок. Небольшие транспортные упаковки могут быть образованы помещением товара в картонную тару, например, в ящики из гофрированного картона. И тут же надо помнить, что «картонка» может быть и не только ящиком, но и коробкой, и лотком. Причем и то, и другое, и третье может и различаться по конструкции. Можно помещать продукцию в ящики, но из других материалов — и тут во многих случаях технология создания групповых упаковок будет иной, нежели для картонной тары.

Упаковка может быть создана обертыванием группы изделий бумагой или пленкой. В последнем случае с применением специальных клеев или без их применения: термосвариванием. Заговорив об упаковывании в полимерные материалы, сразу же надо вспомнить о таком распространенном сейчас варианте создания «групп» как упаковывание в усаживаемую пленку. А там только способов оборачивания пленкой группы изделий бывает несколько. А дальше — крупная транспортная групповая упаковка. Сразу же на ум приходит самый распространенный способ ее получения — создание на поддонах штабелей из ящиков, мешков, блоков в термоусадочной пленке и т.д. Но и здесь различны как методы формирования штабеля, так и способы закрепления упаковок. Обоснование сосуществования

Отсюда проистекает и наличие множества видов оборудования для создания групповой транспортной упаковки. Классифицировать их можно только по той таре или материалам, которые используются в его работе. И еще — по степени механизации и автоматизации. Существуют, добавлю: и мирно сосуществуют! — и простейшие приспособления, облегчающие труд укладчиков, и полуавтоматы с разным использованием ручного труда, и автоматы, и роботизированные линии. Все варианты находят своих Продолжение на стр. 12 » потребителей.

Газовое термоусадочное оборудование Ripack Sefmat (Франция) Газовое термоусадочное оборудование Ripack Sefmat предназначено для упаковки в термоусадочную пленку (термоусадочные мешки) крупногабаритных грузов и продукции на паллетах. Обеспечивает равномерный нагрев и усадку упаковочного материала. В качестве источника энергии используется сжигаемый газ пропан. Оборудование сертифицировано, адаптировано под работу в российских условиях и сопровождается гарантией в течение 24 месяцев.

Сфера применения: упаковка грузов на паллетах; штучная упаковка промышленных изделий; упаковка габаритных и тяжелых грузов (трубы, автотранспорт, станки, летательные аппараты, катера, яхты и т.п.); сезонная консервация строительных конструкций и транспортных средств; создание масштабных строительных объектов с применением полимерных пленок.

Ripack 2200

Turbopack

Ripacover

Ripack 2200. Газовый термоусадочный пистолет Ripack 2200 представляет собой переносное ручное устройство, создающее широкий устойчивый высокотемпературный фронт пламени на горелке и обеспечивающее локальный нагрев поверхности материала при проведении упаковочных, строительных и дорожных работ. Turbopack. Представляет собой мобильную конструкцию, установленную на подвижную телегу, которая позволяет легко переместить установку к упаковываемому изделию. Эксплуатируется одним оператором, быстро и надежно производит упаковку продукции. Ripacover. Устройство автоматически формирует термоусадочный пакет необходимой длины из установленного рукава пленки и обтягивает паллету для последующей термической усадки.

www.ripack.ru

Эргономичные системы обвязки паллет ErgoPack (Германия) Системы ErgoPack предназначены для полуавтоматической обвязки продукции на паллетах стреппинг лентой. Уникальность систем заключается в запатентованном механизме — «цепная стрела», который автоматически протягивает обвязочную ленту под паллетой и возвращает ее оператору сверху.

аппараты ErgoPack обслуживаются одним оператором; обвязка происходит с одного рабочего места вдоль или поперек паллеты; оператору не нужно вручную проталкивать обвязочную ленту между паллетой и полом, а затем протягивать ее над грузом сверху; натяжение и запаивание ленты происходят автоматически; при использовании систем ErgoPack исключается перекручивание ленты. Аппараты гарантируют высокую безопасность труда с применением полимерных пленок. пав. 75, зал А, стенд А603

ErgoPack 740E

ErgoPack 725E

ErgoPack 700E

ErgoPack 725E. ширина обвязочной ленты 12…16 мм, толщина обвязочной ленты 0,5…1,0 мм. Максимальная сила натяжения ленты 2500 Н. ErgoPack 740E. ширина обвязочной ленты 16…19 мм, толщина обвязочной ленты 0,8…1,3 мм. Максимальная сила натяжения ленты 4000 Н. ErgoPack 700E. ширина обвязочной ленты 8…19 мм, толщина обвязочной ленты до 1,3 мм.

компания «ооо тд «пАкверк» — эксклюзивный представитель производителей упаковочного оборудования Ripack Sefmat (Франция) и ErgoPack (Германия) на территории России и стран СНГ.

(495) 995 82 07 8 (800) 250 82 07

www.easypak.ru


12

Поступление хорошей техники для группового упаковывания на пищевые предприятия в нашей стране только начинается, и многие специалисты еще недостаточно знают о ней

« Начало на стр. 11

Разыскивал в специальной литературе пусть подобие классификации упаковочной техники, создающей групповые упаковки, или хоть какие-то описания общих процессов при образовании упаковочных единиц — и не нашел, хотя материалы о работе коекаких образцов техники все же встречаются. Зато обнаружил обоснование механизации этих процессов в зависимости от количества упаковок, создаваемых в единицу времени, выведенное еще в 80-е годы венгерским исследователем упаковочных процессов д-ром Б. Мадьяри-Коса. При укладывании потребительских товаров в ящики из гофрированного картона вполне можно обойтись без механизации, если заполняется до 4-6 ящиков в минуту. При большем производстве потребуются уже средства хотя бы малой механизации, а если из фасовочного участка «выходят в свет» 15-20 ящиков в минуту, без «солидных» вложений в техническую сторону подготовки ящиков, укладывания в них продукции и запечатывания уже не обойтись. При создании групповых упаковок путем обертывания блока товаров бумагой или пленочным материалом уже с 4-5 упаковоч-

ных единиц в минуту ручную группировку блока следует совмещать с применением полуавтоматической оберточной машины. А при производительности в 8-10 групповых упаковок в минуту необходима полная автоматизация. При упаковывании в термоусадочную, растягивающуюся и обтягивающую пленку образование до 4-6 блоков в минуту еще можно производить вручную, а вот если таких упаковок нужно получать больше, желательно автоматизировать процесс. При создании крупных транспортных сборных грузов, чаще всего представляющих штабели из ящиков или мешков на поддонах, цифры обоснования механизации следующие. Механизация процессов транспортного упаковывания желательна, начиная с 6-8 упаковок в час, а при создании 12 и более групповых транспортных упаковок в час — обязательна. Причем если при объеме до 15-20 упаковок в час можно обойтись средствами малой механизации и полуавтоматами, то при большем числе сборных грузов стоит переходить на автоматическое упаковывание. Даже в условиях отсутствия прямой связи между процессами образования различных групповых транспортных упаковок рассмотреть некоторые вопросы их механического образования, а также оборудования, его осуществляющего, и технических решений, примененных в машинах, все-таки можно. Мало того, считаю, актуально. Причем актуально и для упаковочного мира в целом, и для нашей страны в частности. И именно сейчас — в первых годах второго десятилетия XXI века.

оборудования в нашей стране началось не в новой России, а много раньше, и что понятие «упаковочная отрасль» вполне применимо и к ряду видов промышленной деятельности, существовавших при советской власти. Но не могу не отметить, что на серьезную механизацию и автоматизацию процессов создания групповых транспортных упаковок для продуктов питания внимание в Союзе обратили поздно. К примеру, в справочнике под редакцией Ю. В. Бурляя и Л. А. Сухого, изданном в 1978 году, сообщается о примерно 120 единицах оборудования (в большинстве — отечественных) для создания потребительских упаковок пищевых продуктов — и только о десятке машин, имеющих отношение к групповому упаковыванию. Только в середине-второй половине 80-х годов у нас начало разрабатываться и производиться серьезное оборудование для создания групповых упаковок. А потом последовал провал. Бурное пришествие в Россию фасовочного и упаковочного оборудования, как зарубежного, так и отечественного, случившееся на стыке веков, практически не коснулось машин, создающих транспортные «группы». И лишь улучшение экономического состояния страны вызвало потребность в таком оборудовании и практически одновременное удовлетворение ее.

В центре внимания Почему актуально для России? Мне неоднократно приходилось отстаивать мнение, что создание упаковочного

Собственно, два года в середине первого десятилетия нового века обозначили «великий перелом» в отношении к оборудованию для группового упаковывания. Если до этого на московских упаковочных выставках изредка встречались только отдельные образцы такого оборудования, чаще всего, не блещущие достоинствами, то выставка «Росупак» 2004 года была первой, где весьма активно демонстрировалась серьезная техника для создания групповых упаковок. А «Росупак-2006» окончательно убедил в победе того самого «перелома», выдав целый набор высококлассных образцов оборудования для этих целей. На этой же выставке был показан первый роботизированный комплекс группового упаковывания, созданный в новой России. Поступление хорошей техники для группового упаковывания на предприятия пищевой индустрии в нашей стране только начинается, и многие специалисты отечественной «пищевки» еще недостаточно знают о ней. Почему актуально для мира? В отличие от России, в промышленно развитых державах давно и активно создается и применяется весьма серьезное оборудование для группового упаковывания. Лучшие образцы таких машин, несомненно, всегда находились и находятся если не на «передней линии» технического прогресса, то уж точно вблизи ее. Так, роботизация процессов упаковывания пищевой продукции, да и всех процессов пищевых технологий началась именно с применения промышленных роботов в создании групповых упаковок. И по сей день промышленные роботы в упаковывании — это, прежде всего, роботы, трудящиеся над созданием групповых упаковок. По словам такого уважаемого в мировой упаковочной среде специалиста, как Вера Фриче, сказан-

КАЧЕСТВО — ГЛАВНАЯ ЦЕЛЬ. ИНТЕРЕСЫ ПОТРЕБИТЕЛЯ — ОСНОВНОЙ ПРИОРИТЕТ. СОХРАННОСТЬ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ — ПРИНЦИП ПРОИЗВОДСТВА Компания «Николь-Пак» начала свою деятельность в 2002 в составе корпорации «ТехноНИКОЛЬ». В 2003 г. построена и введена в эксплуатацию фабрика картонно-бумажных изделий в городе Воскресенск, Московской области. Успешная деятельность компании позволила фабрике картонно-бумажных изделий занять лидирующие позиции на рынке. В итоге в 2008 году проект «НикольПак» был выделен в самостоятельную компанию. 2011 год был насыщен событиями: построена и введена в эксплуатацию 1-ая очередь фабрики «Николь-Пак» в Новоульяновске, а также в состав компании входят производитель гильзового, коробочного и кровельного картонов «Империал» в Нижнем Новгороде и его филиал в городе Муром.

Таким образом, сегодня «Николь-Пак» представляет собой 5 производственных подразделений, которые занимаются выпуском следующей продукции: • бумага для гофрирования, • картон для плоских слоев гофрокартона, в том числе картон для плоских слоев с бурым и беленым целлюлозным слоем, • картонные гильзы, втулки, картонный защитный уголок, • гильзовый, коробочный и кровельный картоны. Расскажем подробнее о каждом из заводов. «Николь-Пак г. Учалы», Республика Башкортостан Предприятие производит бумагу для гофрирования и картон для плоских слоев гофрокартона. «НикольПак г. Учалы» был образован на базе Учалинского картонно-рубероидного завода. Проведенная в 2003-2004 г. реконструкция картоноделательной машины на предприятии позволила расширить ассортимент и, кроме кровельного картона, начать выпускать бумагу для гофрирования (флютинг) и картон для плоских слоев гофрокартона (лайнер). Второй этап реконструкции БДМ начался в 2010 году. В результате были автоматизированы многие технологические процессы, начиная от контроля качества на этапах производства и заканчивая упаковкой, маркировкой и транспортировкой выпускаемой продукции на склад. Данная реконструкция позволила приступить к выпуску бумаги и картона более высокого класса и качества и расширить ассортимент Пав. 75, зал А, стенд A239

выпускаемой продукции, а также увеличить производственную мощность до 120 000 т продукции в год. Кроме уже имеющихся марок бумаги и картона, на БДМ начался выпуск картона для плоских слоев с бурым и беленым целлюлозным поверхностным слоем. Вся продукция выпускается в различных форматов и плотностей и объемах с использованием сырья только самого высокого качества. Технологии предприятия соответствуют всем требованиям государственных стандартов в бумажном производстве. За сравнительно недолгое время присутствия на рынке бумаги и картона компания «Николь-Пак» успела зарекомендовать себя как надежного партнера, производителя, ориентированного на постоянное высокое качество. Продукция завода пользуется стабильно высоким спросом. Поставки осуществляются в Поволжский, Уральский, Сибирский, Центральный регионы, на Дальний Восток, а так же в Республики Казахстан, Узбекистан, Таджикистан и т. д. С учетом увеличения мощностей, «Николь-Пак г. Учалы» вошла в тридцатку крупнейших производителей товарной продукции ЦБП в России в 2011 году по версии журнала «Целлюлоза. Бумага. Картон». «Николь-Пак г. Воскресенск», Московская область Фабрика производит гильзу картонную для намотки рулонных материалов и картонный защитный уголок. На сегодняшний день предприятие занимает лидирующие позиции на рынке картонной гильзы с производительностью 11 000 т в год. Главным

слагаемым конкурентоспособности завода на рынке является технический уровень производства и уровень качества изготавливаемых изделий. Производство продукции осуществляется на современном европейском оборудовании фирм Pack Industrie, EBERLE S.A.S. и Guschky&Toennesmann. Требования потребителей к гильзам обеспечиваются категорией качества изготовления гильз: А, В, С. Гильзы могут быть изготовлены с нанесением печати на их наружной или внутренней поверхности. Европейское оборудование и системный подход к контролю качества изделий позволяет выпускать лучшую в соотношении «цена-качество» продукцию. «Николь-Пак г. Новоульяновск», Ульяновская область Фабрика ориентирована на производство картонной гильзы для намотки рулонных материалов. Фабрика введена в эксплуатацию в октябре 2011 года. Проектная мощность — 3000 тонн продукции в год с увеличением производительности до 6000 т. Объем производства и продаж фабрики неуклонно растет: территориальное расположение позволило расширить географию продаж и сократить расходы наших клиентов на транспортировку продукции.

«Николь-Пак г. Учалы», Республика Башкортостан

ции КДМ, начатой в декабре 2011 года, начал выпуск коробочного и гильзового картона в мае 2012 года. Проектная мощность производства — 20 000 тонн в год; к 2015 году планируется выйти на увеличение показателей до 24 000 тонн готовой продукции в год. «Николь-Пак г. Муром», Владимирская область Основная продукция предприятия — кровельный картон для производства рулонных кровельных материалов. Производственная мощность — 18 000 тонн в год; к 2015 году планируется увеличить производительность до 21 000 тонн. Благодаря непрерывному развитию культуры производства и профессионализма сотрудников, а также инвестициям, способствующим улучшению качества поставляемого товара и увеличению объемов производства, компания «Николь-Пак» закрепилась на шестом месте среди крупнейших объединений, холдингов и корпораций ЦБП в России с объемом производства почти 100 000 тонн продукции в 2011 году по версии журнала «Целлюлоза. Бумага. Картон».

«Николь-Пак г. Нижний Новгород», Нижегородская область

OOO «УК Николь-Пак»

Основанный на базе картонно-рубероидного завода, «Николь-Пак г. Нижний Новгород» после реконструк-

E-mail: uk@@nicol-pack.ru

Тел. +7 (495) 925-55-75 (доб. 383) Веб-сайт: www.nicol-pack.ru


13 ★ ★ ★

С вами с 1999 года

★ ★ ★

ным ею на одном из мероприятий, «по применению промышленных роботов упаковочная отрасль выходит на второе место после автомобилестроения». Думаю, она окончательно займет это почетное место, и скоро. А со временем, возможно, и не только вся отрасль в целом, но и та ее часть, которая относится к упаковыванию пищевой продукции. Очень уж велика и разнообразна мировая пищевая индустрия. И то, что она производит, относится к продуктам повседневного спроса, в отличие от автомобилей, кои покупаются много реже. Но можно ли оставаться на передовых позициях в производстве или потреблении техники для группового упаковывания без того, чтобы хотя бы элементарно (а лучше — капитально) разбираться в процессах, осуществляемых ею? Но, поверьте, разобрать существующее многообразие способов создания групповых транспортных упаковок, а, тем более, разобраться во всех из них очень сложно. Поэтому здесь лишь вскользь коснемся основных вариантов создания транспортных групп. Создание групповых упаковок с помощью картонной тары Это самый распространенный способ образования сравнительно некрупных групповых упаковок. Начало он берет с момента создания первой техники для получения заготовок картонных коробок в 70-х годах позапрошлого века. К концу того десятилетия, когда стали изготавливать гофрированный картон в современном понимании, ящик из гофрокартона, снабженный клапанами дна и верха, становится тарой для создания групповых упаковок. А с начала ХХ века его популярность в качестве средства для доставки разнообразной пищевой продукции постепенно вырастает. Медленно, но верно вытесняя другие виды тары (например, не-

изделий поднимает часть вертикальных стенок будущей коробки, придавая заготовке форму перевернутой буквы «П». А если вспомнить разнообразие конструкций тары из картона, уже упомянутое здесь, то число разновидностей технологических схем, по которым работает оборудование, возрастает.

когда он заменил корзину, а сравнительно недавно — решетчатые ящики из других материалов при упаковывании напитков в бутылках), гофроящик в итоге и занял достойное первое место в ряду других «основ» транспортных упаковок. Если говорить о способах соединения группы товара и картонной тары в упаковочную единицу, то четко можно выделить три варианта: помещение продукции в ящик или коробку сверху, помещение продукции сбоку и формирование «картонки» вокруг созданной группы продукции. Коснемся верхнего и бокового помещения. И тут же «всплывут» подварианты: поступление продукции штабелем (практически всегда используется при боковом помещении в тару), порядное, послойное (используются и при верхнем и при боковом помещении) и поштучное (почти всегда при верхнем помещении) поступление. А встречается техника, где для сложных по форме изделий вместо штабеля образуется несколько рядов продукции, не контактирующих между собой. Что же касается формирования тары вокруг группы изделий, то различают устройства, где используется цельная тара (коробка с крышкой на шарнире) и тара без крышки (коробка с высокими или низкими стенками). Кроме того, некоторое оборудование помещает группу на плоскую заготовку тары, другое — перед помещением упаковываемых

Создание групповых упаковок обертыванием бумагой или пленкой Этот процесс часто занимает промежуточное звено в цепочке создания транспортных упаковок. Те же блоки сигаретных пачек или спичечных коробок укладывают затем в ящики. И, в отличие от предыдущего варианта, область применения этого способа сужается — а возможно, он вообще уходит в прошлое. Но долгое время он был достаточно распространенным, продолжает существовать и сейчас. Поэтому следует рассмотреть и эти упаковки, и оборудование, которое дает им жизнь. Здесь сразу отмечаются два основных варианта обертывания группы изделий: со всех сторон или по четырем сторонам (обандероливание). При полном обертывании встречается разный порядок подгиба сторон листа и разное складывание образующихся боковых

клапанов. Для соединения упаковочного материала используются разные способы: если для бумаги это клеевое скрепление, то для пленок может быть и клей, и термосваривание. Конечно, если применение полимеров в создании упаковок законодательно запретят, упаковывание обертыванием бумагой быстро возродится. А так — обертывание вытесняется все большим распространением следующего способа.

Создание групповых упаковок с применением термоусадочной пленки Использование усаживающейся пленки в упаковывании много «моложе» первых двух вариантов получения групповой упаковки: первые применения относятся к 1930 году. Но способов создания такой упаковки хоть, пожалуй, и меньше, нежели при работе с картонной тарой, но тоже достаточно много. Для начала стоит отметить множество разновидностей подхода к «сплачиванию» группы из упаковываемых изделий. Часть их похожа на те, что применяются при упаковывании в картон, другая — отличается от них. Сейчас, например, некоторые производители техники откровенно гордятся тем, что могут формировать группы некоторых изделий, так сказать, «в шахматном порядке». Продолжение на стр. 14 »

Стабильное увеличение спроса на асептическую упаковку ожидает Россию продукт инновационных технологий

низкая поверхностная впитываемость воды

низкая капиллярная впитываемость

низкая воздухопроницаемость

повышенная прочность в сухом и во влажном состоянии

Картон устойчив к повышенной влажности (85–95%), к конденсату, к заморозке-разморозке и прямому контакту с водой. Имеется гигиенический сертификат. Марки: Т-23, Т-24, Т-25, П-32, П-33. Проведены опытные испытания изделий из влагопрочного гофрокартона, начаты отгрузки для предприятий рыбной, мясной промышленности и агропромышленного комплекса.

ООО «РуссКартон» Тел. +7 (495) 796 94 41, +7 (495) 258 99 25 (факс) Веб-сайт: http://www.russcarton.ru

Продукт запатентован

Ожидается, что спрос на асептическую упаковку в России будет увеличиваться на 9,1% ежегодно, и к 2015 году этот сектор будет оценен в 1,2 миллиарда долларов, сообщается в отчете компании Freedonia.

Основной причиной роста называют расширение класса общества со средним достатком, который потребляет больше упакованных продуктов питания, напитков и товаров массового спроса. Меньше всего асептической упаковки используется в фармацевтическом секторе. Положительным образом на спрос также влияет относительно большое

количество крупных городов, увеличение количества магазинов и супермаркетов. Спрос на асептическую упаковку в России в 2010 году составил 765 млн долларов. Это 47% от всего рынка Восточной Европы. За последнее десятилетие российский рынок пережил существенное увеличение спроса: он рос на 9,5% ежегодно. Для удовлетворения растущей потребности в упаковочных материалах в местный рынок охотно инвестировали как российские, так и зарубежные компании. Эта тенденция сохранится и в будущем, сообщают в компании Freedonia.


14

« Начало на стр. 11

Существует и несколько способов нанесения усадочной пленки на группу. «Коллектив» потребительских товаров можно поместить между двумя слоями материала. Причем и тут два подхода: можно сварить эти слои с двух сторон, а можно (например, для лучшей герметизации упаковки) и с четырех. А можно и обернуть блок товаров пленкой. Но и тут я наблюдал несколько разных способов того, как это осуществляет оборудование. Также встречается техника, где из усадочной пленки формируется рукав, и уже в него помещается группа изделий. Существует несколько видов нагрева пленки для ее усаживания. Нужная температура достигается с помощью горячего воздуха, пара, сейчас также стали применять и инфракрасное излучение. Вспоминается и ныне почти не применяемый «экзотический» способ — опускание упаковки в ванну с горячей водой. Даже «забыв» о только что упомянутой «экзотике», необходимо отметить, что и устройства, осуществляющие более привычное термоусаживание пленки, различаются. Например, чаще встречаются термотоннели — но ведь есть и «тупиковые» термокамеры. А если начать разбирать конструктивные особенности одинаковых устройств от разных производителей, то вариативность техники для усаживания возрастает. Создание крупных групповых транспортных упаковок Собственно, основных способов их создания немного. Наиболее часто встречается упаковывание в транспортный контейнер и еще чаще — создание штабеля на поддоне. Штабель возможно образовать вручную или с помощью простейших приспособлений — но мы остановимся на тех ситуациях, в которых применяются либо автоматы, либо роботизированные участки.

Первые автоматы по формированию штабелей из наполненных ящиков или мешков появились в начале 1970-х годов. Первые роботизированные участки группового упаковывания стали создавать лет на восемь позже. И роботизированные комплексы, и автоматы при формировании штабелей могут устанавливать наполненную тару поштучно, по несколько штук одновременно, могут формировать и устанавливать ряд из ящиков, мешков и прочего, могут обрабатывать слой изделий целиком. Зависит это от размеров и свойств упаковок, из которых формируется штабель. Существует и несколько способов извлечения и подачи поддонов под загрузку — хотя число вариантов здесь заметно меньше. Отдельно стоит отметить, что оборудование, образующее штабели, различается и по степени универсальности, и по возможностям переналадки на разные размеры упаковываемых изделий, и по разнообразию тех предметов, которыми оно может манипулировать. Конечно, роботизированные участки в этом плане дадут сто очков вперед автоматам и автоматическим линиям. Но не все так просто: встречались и неудачные роботизированные комплексы, где роботы либо присутствовали для «престижа» (их функции вполне бы выполнили и автоматические узлы), либо были недостаточно загружены. Поэтому, рассматривая роботизированное и автоматизированное формирование штабелей, стоило бы определить критерии потребности в автоматизации и роботизации. А штабель на поддоне надо еще и закрепить. В памяти всплывают следующие способы закрепления: обертывание растягивающейся пленкой (тут есть оборудование, где обвязчик движется вокруг штабеля и где, наоборот, устройство подачи пленки неподвижно, а вертится штабель); оберты-

вание усаживающейся пленкой; надевание на штабель рукава (сам рукав может быть из растягивающейся или усаживающейся пленки); обвязка лентой (металлической или полимерной). Недавно для соединения гофроящиков при образовании штабеля стали применять еще и адгезивы. Встречаются и случаи, когда способы совмещены. Группа популяризации «группы» Вот из-за такого многообразия вариантов, модификаций, разновидностей как технологических схем, так и их «претворения в жизнь», до сих пор нет и намека на хотя бы общую классификацию оборудования, создающего групповые упаковки. А я из-за этого же испытал двоякое чувство, когда редакция портала Unipack.Ru предложила мне написать цикл статей об оборудовании для группового упаковывания. С одной стороны, это интересно: попытаться разобраться во всем разнообразии этих упаковок и способах их получения. С другой — прекрасно понимаю, что берусь буквально «объять необъятное». Тем не менее, планирую цикл подготовить. И если в данной статье, сам чувствую, вышло больше вопросов, нежели ответов, то в цикле, надеюсь, перевес будет на другой стороне. Темы будущих статей и их краткое содержание изложены в большинстве разделов данного материала. Не исключаю, что в процессе работы «всплывут» (сами, или кто-то подскажет) не упомянутые здесь

Термоусадочная пленка:

на страже сохранности товара

С тех пор как экономика нашей страны перешла на капиталистический режим развития, изменился и взгляд на упаковку. В советское время, в погоне за исполнением планов партии, вряд ли кто-то озвучивал объемы потерь продукции при транспортировке и ненадлежащих условиях хранения. Современные российские промышленники по-хозяйски подошли к решению этих проблем: ведь затратив единожды — сохранишь многократно.

Существует целый ряд способов формирования групповой упаковки. Сегодня мы рассмотрим вариант с использованием термоусадочной плёнки. В чём же преимущество упаковки из полиэтилена? Во-первых, полиэтилен, что называется, покажет товар лицом — его прозрачность даёт возможность донести информацию о товаре, нанесенную на упаковку, в полном объеме. Прозрачность также позволяет сохранить индивидуальность продукта, не скрывая его дизайна. Во-вторых — и это немаловажно — при производстве плёнки для групповой упаковки имеется возможность регулирования ее прочностных свойств, поэтому процесс изготовления образца происходит с наименьшими сырьевыми и временными затратами. В-третьих, рассмотрим групповую упаковку как транспортную. Крупные производители в основном используют две стадии групповой упаковки. Первая — формирование так называемых «шринков», нескольких единиц одного объёма в единой связке, сгруппированных вместе посредством термоусаживаемой плёнки. Далее, в процессе подготовки товара к оптовой отгрузке, а также для наиболее удобного складского хранения, формируется паллетная единица. Защиту паллеты во время транспортировки обеспечит прочная паллетная упаковка. В-четвёртых, исполнившая свою миссию плёнка очень востребована на рынке вторичного сырья, что, бесспорно, выгодно как продавцу, так и покупателю. В последнее время большую рекламу получает упаковка в паллетную плёнку stretch-hood. Несомненно, достойная разработка — но на сегодняшний день ее актуальность все же подвергается большому сомнению, так как использование stretch-hood под-

разумевает установку специального упаковочного оборудования, а это немалые вложения. Более твердую позицию занимает стретч-плёнка, дающая широкие возможности выбора параметров предрастяжения и напряжения сжатия. Но вместе с тем этот материал искажает изображение на индивидуальной упаковке при оборачивании, расходуется неэкономно и почти не перерабатывается. Минусом является и отсутствие отечественного сырья для его производства. Вернёмся к термоусадочным плёнкам для групповой упаковки. Наибольшее распространение получили плёнки из ПЭВД. Здесь российским производителям повезло немного больше: это сырье выпускается практически на всех отечественных заводах. Хоть выбор марок и невелик, они практически идеально подходят для производства термоусадочной плёнки. Хорошая прозрачность, наличие глянца и лёгкая свариваемость делает такую упаковку вполне презентабельной. Для групповой упаковки с более значительной массой больше подходят комбинации полиэтилена высокого и низкого давления. В данном случае необходимо найти баланс между прочностью и внешним видом. Сейчас прочность упаковки легко достигается её многослойностью: прочностные характеристики многослойных плёнок в 1,5 раза выше, чем моноэкструдированных. Потребители больших объёмов термоусадочной плёнки, например, такие, как заводы с розливом, очень быстро отреагировали на появление многослойных плёнок и оценили рентабельность их потребления. Экономический эффект составляет в среднем 20–23%.

Если сравнивать термоусаживаемую плёнку с другими видами групповой тары, то она оптимальна как для складского хранения, так и для транспортировки. К примеру, возьмем стеклотару или тару ПЭТ. За счёт формирования из штабелей «шринков» паллета приобретает монолитность, благодаря количественному единообразию — удобно считать упаковки. Вес упаковки таков, что с разгрузкой на мелких торговых точках легко справится один человек. Если рассмотреть группой скомплектованные пакеты с сыпучими продуктами, то усилие сжатия плёнки выгодно уменьшит их габариты и не даст мягким пакетам деформироваться или повредиться. Термоусадочная плёнка прекрасно сочетается с картонными лотками типа «tray». В этом случае минимальное количество дорогостоящего картона с логотипом производителя и оптимальное — полиэтиленовой плёнки образуют прекрасную витринную упаковку, которая может представлять товар в торговом зале. Ещё одно немаловажное достоинство термоусадочной плёнки — прозрачность, что очень удобно для считывания штрих-кодов с единичной упаковки сквозь транспортную. На сегодняшний день наша компания предлагает термоусадочные плёнки классов «Абсолют», «Премиум», «Стандарт» и «Эконом». Серьезным преимуществом «Таурас-Пласт» является то, что базовым для него является завод по производству упаковочного оборудования «Таурас-Феникс». Любая разработка рецептурного состава пленки может быть протестирована на экспериментальном участке производства

варианты создания групповых упаковок: тогда появятся и другие статьи. Возможно, будет еще статья о том, как важно учитывать форму потребительской тары в свете ее предстоящего группового упаковывания, и как решается вопрос придания упаковочной единице более удобной с точки зрения механического манипулирования конфигурации. Поэтому обращаюсь со страниц этого издания к руководителям и ведущим инженерам компаний, производящих и поставляющих самое разнообразное оборудование для группового упаковывания, с просьбой прислать мне через редакцию портала материалы о лучших образцах своей техники и интересных технических решениях, примененных в машинах. Хорошо бы, чтобы ваши сообщения были сопровождены видеоматериалами, из которых можно понять работу техники. Я думаю «подкрепить» статьи рисунками и описаниями технологических схем работы оборудования, а возможно (с вашего согласия, разумеется) и роликами, чтобы читатели могли понять, как эти схемы осуществляются. Тем самым, в условиях практически полного отсутствия толковой специальной литературы, цикл хотя бы частично познакомит потенциальных и уже существующих потребителей упаковочной техники с современными процессами группового упаковывания и оборудованием, которое их осуществляет. А ваши компании получат возможность внести вклад в популяризацию этого интереснейшего сегмента упаковочного машиностроения. Владимир Ульянов

Материалы по оборудованию для группового упаковывания можно присылать на адрес editor@unipack.ru

«Таурас-Феникс», и именно этот факт обеспечивает практически стопроцентный результат. С запуском новой итальянской трёхслойной линии Macchi мы можем предложить паллетную термоусадочную плёнку экономичного решения. Преимущество использования термоусадочной паллетной упаковки — в точности расчёта потребления на формируемую единицу, разнообразии способов термического сжатия (это может быть как ручное воздействие промышленным феном, так и тоннельный обдув или рамка с открытым пламенем). Высокое стягивающее усилие надежно скрепляет груз на паллете, а стойкость к проколу и раздиру защищает его от повреждений и загрязнений. К тому же такая плёнка прекрасно подходит для дальнейшего рециклинга. Возможность нанесения печати с логотипом и реквизитами производителя даёт неоспоримое преимущество «Таурас-Пласт» как комплексному производству: заказчик получает полностью готовый к использованию продукт «из одних рук». При этом сложность оформления упаковки будет зависеть только от требований клиента: это может быть как простая печать при малых объёмах, так полноцвет красочностью до восьми цветов. Что же ожидает производителей и потребителей в будущем? В этом аспекте всё в наших руках. На сегодняшний день явно ощущается активное проникновение на российский рынок поставщиков и производителей из Азии. Вызывает настороженность такая активизация. Возможности полимеров ещё не раскрыты до конца, и не все разработки нашли массовое применение. Если отечественные производители сырья не поддержат потребителей адекватной ценой — то вскоре нам всем придётся испытать все неприятности экономической оккупации.

ООО «ТАУРАС-ПЛАСТ» Тел. +7 (812) 342-42-03, +7 (812) 324-48-42 E-mail: plast@taurasfenix.com Веб-сайт: www.tauras-pack.ru


15 ★ ★ ★

С вами с 1999 года

Пав. 75, зал А, стенд А424

★ ★ ★

Мы также готовы предоставить всю информацию о данном оборудовании, и показать возможные этапы развития вашего бизнеса после его приобретения. Вы увидите, как Ваша компания будет развиваться и идти в будущее в ногу со временем так же, как мировые гиганты упаковочной индустрии. «ТПК Сахара» как производитель упаковочных материалов, таких как стретч-пленки, клейкие ленты с логотипом, упаковочные клейкие ленты, имеет возможность предложить Вам выгодные цены на следующую продукцию: • Ручная стретч-пленка для наиболее удобной упаковки товаров и грузов ручным способом. • Машинная стретч-пленка для упаковки паллет на складах и производствах при помощи паллетоупаковщиков. • Пленка-стретч «КОМПАКТ» применяется для обмотки руля, при переездах. В сравнении с клейкими лентами не оставляет следов, легко удаляется после транспортировки. Увеличивает экономию расходных материалов в отличие от клейких лент. Обеспечивает высокий уровень прочности товара, упаковки. Идеально защищает от механических повреждений. Надежно защищает груз благодаря высоким стягивающим свойствам. Может поставляться с мини-роликом многократного применения. • Клейкие ленты с логотипом повышают информативность на складе, защищают груз от несанкционированного вскрытия, а также служат имиджевой рекламой Вашей компании.

Това рно - производственн а я Комп а ни я « С а х а ра » Всем известно, что Китай — динамично развивающаяся в экономическом плане страна, которая гигантскими шагами идет в эпоху инноваций в производстве и разработке новых технологий. Она зарекомендовала себя как держава, на территории которой все гиганты мировой индустрии размещают свои заводы, просчитав все экономические выгоды для наиболее рентабельного и качественного бизнеса. Наша компания предлагает Вам прямые поставки экструдеров с завода-производителя. Это оборудование самого высокого класса, с наилучшими характеристиками по производительности линии, позволяющее получать качественную упаковочЭкструдер ную стретч-пленку. Мы также гарантируем отличные условия поставки и конкурентоспособную цену относительно как российского, так и мирового рынков. Наше предложение для тех компаний, которые: 1 — имеют достаточный опыт в упаковочном рынке, 2 — имеют свою постоянную клиентскую базу, 3 — хотят расширить свою потенциальную активность, в будущем встав в один ряд с производителями упаковочных материалов, 4 — которые устали быть заложниками нескольких игроков на этом рынке и решают, как работать в будущем для достижения максимального результата. Если Вы приняли решение о приобретении экструзионных линий для своего бизнеса, наша компания исходя, из своего огромного опыта, готова предложить Вам наиболее выгодные условия контракта поставки оборудования и, что немаловажно, бесперебойные поставки сырья для данного оборудования, передать опыт организации производства.

Гарантия производителя. Производство клейких лент с логотипом заказчика. ★  Упаковочное оборудование и расходные материалы. ★  Оперативное производство от 1 дня. ★  Высокое качество поставляемого материала. ★  Персональные специалисты для Вашей компании. ★  Бесплатная доставка по Москве и М.О.

• • •

Теперь ISO:9001 80 серийных моделей Термоусадочное оборудование завода Альфапак

Хорошие специалисты, качественные машины! +7 (495) 646-10-60 • www.alfa-pak.ru • infoservis@alfa-pak.ru

СтройПромГрупп

★  ★

Российский производитель крепежа для упаковочных лент

В каждом изделии — 7 лет нашего опыта и наших партнероВ! Срочно звоните и заказывайте: (34767) 3-99-47, 3-27-47, 3-99-77 www.spgru.ru • spg.ltd@mail.ru

пряжка с антискользящим покрытием теперь и В россии!

Товарно-производственная Компания «Сахара» Тел. +7 (495) 960-20-16, +7 (495) 707-20-71, +7 (495) 606-41-72 E-mail: kuksa@sahara-trade.ru Веб-сайт: www.sahara-trade.ru

приглашаем к сотрудничеству в области штамповки! Пришлите нам ваши чертежи (возможно эскизы или образцы) и мы подготовим для вас коммерческое предложение с возможностью изготовления в кратчайшие сроки.

ПОДБОР, ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ПОСТАВКА ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ИМПОРТНЫХ ТЕМПЕРАТУРОСТОЙКИХ, АГРЕССИВНОСТОЙКИХ, АНТИАДГЕЗИВНЫХ И ИЗНОСОСТОЙКИХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЕЙ И ПРОИЗВОДСТВ, НАЧИНАЯ С УПАКОВКИ И ЗАКАНЧИВАЯ ТЯЖЕЛЫМ МАШИНОСТРОЕНИЕМ. • • Компания «Форвард-Комплект» 14 лет на рынке термостойких, антиадгезивных, износостойких материалов и изделий для различных отраслей и производств

• • • • • • •

Тефлоновые скотчи «Nitoflon»

Тефлоновые транспортерные сетки и ленты

Кевларовые транспортерные ленты и сетки (с тефлоновым покрытием)

Тефлоновые и кевларовые ремни

Нанесение и восстановление тефлонового покрытия

• •

Тефлоновые ленты, пленки «Forflon»

Тефлоновый спрей «Loctite» Приводные ремни «Optibelt» (клиновые, зубчатые, вариаторные, многоручьевые, круглые, плоские)

Изделия из силиконовых резин «Forsil» (трубки, шнуры, уплотнения, профили, кольца, формовые изделия) Силиконовые резины в рулонах (ширина до 1600 мм)

Каучуковые мембраны в рулонах (ширина до 2000 мм) Силиконовый клей-герметик Шторки силиконовые для термотоннелей

Сетки металлические транспортерные и глазировочные (из углеродистых, нержавеющих и жаростойких марок стали)

Изготовление и разработка электронагревателей (ТЭНы) (из углеродистых, нержавеющих и кислотостойких марок стали, титана, циркония, тантала, фторопласта: двухконцевые, патронного типа, плоские, хомутовые, блоки трубчатых электронагревателей и т. д.)

Изготовление и разработка термопар (ХА, ХК, ЖК)

Эксклюзивный дистрибьютор компании «FIBERFLON ®» (Германия-Турция)

Официальный дистрибьютор компаний:

142799, Московская область, г. Видное, ул. Донбасская, д. 2, Бизнес-центр «Дон» (корпус 10) +7 (495) 223-68-67 (многоканальный) +7 (495) 546-89-76, 229-41-76 +7 (495) 546-89-71, 645-38-99 (тел./факс) +7 (495) 968-78-04, 978-46-18 (мобильные) Веб-сайт: http://www.forkom.ru E-mail: mail@forkom.ru


16

Наиболее важной для выбирающего маркировочное оборудование задачей остается адекватная оценка потребностей и особенностей собственного производства

Маркировка: выбираем оборудование

Оперативность доставки, упрощение складского учета, полный контроль над перемещением продукции внутри предприятия и в пути следования — главные аргументы в пользу маркировки, наносимой на упаковку товаров. А каковы аргументы для выбора маркировочного оборудования?

Наличие обязательной маркировки на упаковках товаров сегодня диктуется не только необходимостью соблюдения нормативных актов, но и в большей степени острой потребностью всех участников рынка в достоверной информации. Отсутствие на товаре логотипа, этикетки, штрих-кода или другой информации может стать причиной и испорченных отношений с заказчиками, и потерь и путаницы в логистических процессах, и проблем с государственными органами и законом — к тому же, требования в области маркировки регулярно пересматриваются и становятся более строгими. «Требования к маркировке, безусловно, растут: все хотят качественную, быструю, нестираемую, четкую маркировку. К сожалению, сейчас не все технологии способны удовлетворить даже такие запросы, — рассказывает Елизавета Эмме, руководитель отдела маркетинга петербургской компаниипроизводителя маркировочного оборудования Fast Line. — Требования государства к маркировке постепенно приближаются к европейским. Уже обсуждается возможность введения обязательной online-маркировки: такие меры широко распространены на западе и защищают интересы конечного потребителя». На данный момент действительно существуют решения, основанные и на RFID-технологии, и на QR-кодах, позволяющие получить исчерпывающую информацию о продукте и даже о его свежести, просто просканировав определенный участок его упаковки, в том числе — получить прямо на мобильный телефон. На территории России, несмотря на внедрение QR-кодов некоторыми производителями продуктов питания и потребительских товаров, пока возникают несколько иные проблемы: как получить качественную и максимально стандартизированную маркировку на упаковках. «Ярким примером может служить ситуация на производствах, на которых маркировка как таковая отсутствует, и дата изготовления печатается вместе с этикеткой. В таком случае в результате простоев производства или наоборот увеличения объемов производства на продукцию приходится наносить этикетки уже с некорректной информацией, поскольку тираж напечатан. Причем если в случае простоев страдает сам производи-

тель, то в случае с увеличением объемов потребитель рискует получить просроченный продукт», — комментирует Елизавета Эмме. С развитием отношений внутри Таможенного Союза, а тем более — со вступлением в ВТО необходимость в адекватной маркировке упаковки товаров возрастает в разы, поэтому вопрос оснащения предприятий соответствующим оборудованием на данный момент вполне актуален, и многие компании встают перед выбором типа и марки принтера. Наиболее популярными технологиями нанесения маркировки именно на упаковку являются каплеструйная и лазерная, но существуют также и новые разработки, и «ответвления» существующих. Достать чернил… Каплеструйные, или чернильные принтеры являются традиционным и пока наиболее распространенным оборудованием для нанесения маркировки. Это довольно демократичное по цене оборудование, неприхотливое во многих аспектах использования. В технологии каплеструйной печати используется эффект разбиения единичной струи чернил на отдельные капли с одновременным заряжанием их электрическим зарядом и отклонением электростатическим полем для позиционирования на поверхности печати. Одна из особенностей каплеструйного оборудования — технология бесконтактного нанесения. Благодаря этому информация с помощью такого маркиратора наносится практически на любые поверхности, в том числе достаточно сложные для других типов маркировки (неровные, изогнутые, пористые, высокочувствительные). Еще одной благоприятной особенностью каплеструйных принтеров является внушительная база видов чернил, разработанных к данному моменту для разных задач, отраслей и конкретных применений. Тем не менее, есть у этой технологии и ряд недостатков. Во-первых, нанесение информации возможно только вдоль движения продукта ограниченным количеством символов. Во-вторых, напечатанное чернилами во многих случаях довольно легко стереть, а значит — продукт или его упаковку возможно будет подделать. Но главное — каплеструйный принтер требует постоянной

закупки расходных материалов, что порой делает его изначальную цену уже не такой привлекательной, какой она кажется сначала. При невысокой производительности предприятия или коротком цикле работы оборудования эти траты не станут критичными, так как другие технологии маркировки требуют изначально больших вложений, но в промышленных масштабах дешевизна может быть очень обманчивой. Производители каплеструйных принтеров, в свою очередь, ведут разработки в области более экономичного «ухода» за своей продукцией. «Сегодня текущие расходы на принтер являются одним из ключевых моментов для принятия решения во многих компаниях — не только первоначальная стоимость, но и общая стоимость эксплуатации, на которую влияют ежедневные затраты и регламентное обслуживание, — рассказал представитель компании-производителя маркираторов Linx Printing Technologies. — Существенные затраты на содержание связаны с сервисом. Мы создали принтер, в котором предусмотрена динамическая система определения интервала между сервисными обслуживаниями в зависимости от условий эксплуатации с максимальным интервалом времени до 6000 часов. Но даже по истечении этого времени принтер не остановится внезапно, доработает до момента, когда регламентное обслуживание принтера не повлечет вынужденную остановку линии и прекращение выпуска продукции». Таким образом, в области каплеструйной маркировки возможно и дальнейшее сокращение «расходов на расходники» — но добиться работы без вмешательства оператора в этой технологии, увы, нельзя. Лазерная технология Лазерная маркировка — процесс, при котором изображение формируется и наносится лазерным лучом, который выжигает поверхностный слой предмета. Этот способ сразу снижает вероятность подделки, так как нанесенные данные невозможно удалить или исправить в кустарных условиях, не повредив при этом упаковку. От возможного подделывания продукции «с нуля» страхует внушительная цена оборудования — оно в несколько раз превосходит по стоимости каплеструйное. Также технология позволяет использовать разные шрифты, размеры логотипов и комбинации строк — в отличие от каплеструйных принтеров, лазер привязан только к конкретному полю, на которое он направлен, но в его пределах может действовать в любом направлении. Наиболее распространенными являются волоконные и газовые лазеры. Первые работают с металлами, пластиками, вторые — с бумагой, картоном, этикеточными материалами, некоторыми видами пластмасс. Ограничением для обеих технологий являются стеклянные и некоторые неровные поверхности, а также упаковка с отсутствием контрастной подложки: в таком случае маркировку просто будет плохо видно. А вот в использовании и сервисе лазерное оборудование весьма неприхотливо и не требует дополнительных вложений в процессе работы, поэтому его внушительная стоимость вполне окупается при наличии даже средних объемов производства. «Если сравнивать выгоду в пределах 3-5 лет, то лазерные маркираторы, при стандартной задаче в нанесении даты изготовления, окупаются у предприятий с объемом производства от 5000 единиц в час. А доля компаний с таким небольшим объемом велика», — считает Елизавета Эмме. Также лазерная технология, как более новая, все еще продолжает развиваться и обретать новые вариации. Так, четыре года назад в Санкт-Петербурге была разработан диодный лазер, превосходящий по своим характеристикам уже существующие газовые и волоконные. «Диодные лазеры Fast Line — это инновация среди современных маркиру-

ющих систем: они не используют расходные материалы, долго служат и полностью экологичны. Уникальность такого лазера заключается в его способности маркировать продукт сквозь любую прозрачную упаковочную пленку, применяемую в пищевой промышленности, — рассказывает Елизавета Эмме. — Также он дешевле других лазеров и работает без сервисного обслуживания 50 тысяч часов». Поскольку речь идет о нанесении маркировки сквозь пищевую пленку, технология применяется производителями продуктов питания, но производители также говорят о возможности ее использования в маркировании вторичной и групповой упаковки и изделий из крашеных металлов и пластиков.

Выбор — за заказчиком Несмотря на то, что обе технологии имеют и недостатки, и достоинства, и свои ноу-хау, говорить об однозначном преимуществе одной или другой, безусловно, нельзя. Каплеструйная печать пока занимает главенствующее положение, но продажи лазерного оборудования также растут — так что в будущем обе технологии могут получить примерно равные доли рынка. Поэтому наиболее важной для выбирающего маркировочное оборудование задачей остается адекватная оценка потребностей и особенностей собственного производства и требований, предъявляемых к его продукции заказчиками и государством. «Руководителям важно думать на перспективу — необходимо понимать, как долго прослужит оборудование, какая технология наиболее привлекательна с точки зрения затрат в долгосрочной перспективе, — резюмирует Елизавета Эмме. — В любом случае, участок маркировки — неотъемлемый от производства процесс, и любые поломки ведут к остановке производства и огромным финансовым потерям, поэтому главное — выбирать надежное оборудование». Екатерина Атрошкина


17 ★ ★ ★

С вами с 1999 года

★ ★ ★

НОВИНКА НА Unipack.Ru:

Пав. 75, зал C, стенд C107

ОТ ВИЗИТНОЙ КАРТОЧКИ — К ПОЛНОЦЕННОМУ САЙТУ

Скриншот промо-сайта компании

Все компании, размещенные на портале Unipack.Ru по тарифам «Классик», «Оптима», «Премиум», в канун выставки RosUpack 2012 получили от разработчиков портала новые возможности.

Теперь вся информация по каждой компании, накопленная за годы размещения на портале, собрана воедино и представляет собой полноценный двуязычный промо-сайт со всеми соответствующими атрибутами.

Разделы промо-сайта компании: • о компании (главная страница); • галерея продукции; • публикации; • прайс-лист; • объявления; • фотогалерея; • вакансии; • контакты; • блоки анонсов по разделам; • cтатистика.

Возможность создания индивидуального продукта Дизайн промо-сайтов выполнен в унифицированном стиле, но, по желанию клиентов, помимо редактирования самой информации в промо-сайте, можно: • изменить цветовые настройки; • изменить расположение блоков анонсов; • добавить анонсы об акциях, распродажах и других мероприятиях.

Взаимосвязь с порталом Unipack.Ru Промо-сайты тесно связаны со всем контентом портала. Посетители Unipack.Ru могут легко перейти на промо-сайты по ссылкам из «Каталога предприятий», «Торговой площадки», «Прайс-листов», «Галереи продукции» и «Публикаций». Промо-сайт может быть как дополнительным инструментом продвижения вашей компании в интернете, так и самостоятельным корпоративным сайтом — в том случае, если ваша компания еще не обзавелась своим, или он находится в длительной разработке или на реконструкции. Работа над новым сайтом — это, как правило, дорогостоящий и длительный процесс, временные и финансовые затраты на который в итоге возрастают в разы от запланированных. Наш инструмент создания промо-сайта предлагается в комплексе услуг: вы платите только за тариф, а сам промо-сайт предоставляется автоматически при переходе компании в платный режим размещения на портале.

Выбор языка (Русский или English)

Контакты компании c возможностью отправить запрос в режиме онлайн

Блоки анонсов: «Новости», «Статьи», «Пресс-релизы»

Блок анонсов «Галерея продукции»

Блоки анонсов: «Вакансии» и «Статистика»

Блок анонсов «Объявления»

По вопросам создания промо-сайта и размещения информации обращайтесь

Отсутствие сторонней рекламы Теперь все страницы промо-сайтов показываются вне обвязки портала, без баннеров и другой сторонней рекламы.

к менеджерам портала Unipack.Ru по тел.: +7 (495) 232-09-41, +7 (495) 232-09-51 E-mail: sales@unipack.ru

+7 495 645-67-65

Принтеры этикеток Сканеры штрихкодов Терминалы сбора данных

Пав. 75, зал А, стенд А431

Пав. 75, зал А, стенд A707


18

Упаковка для косметики:

Пав. 75, зал B, стенд B763

rosupack собирает новинки от ведущих производителей Albéa скрещивает упаковку с массажером

Рынок косметических товаров никогда не стоит на месте, каждый год радуя покупательниц большим количеством новых продуктов. Не отстают от них и производители упаковок для косметики. В этом обзоре мы посмотрим, что нового из мира косметической упаковки можно найти и увидеть на выставке Rosupack 2012.

EUROVETROCAP привносит магию в упаковку Итальянская компания EUROVETROCAP расширила свой ассортимент стеклянной банкой Magic объемом 50 мл. Обтекаемая форма банки вкупе с выпуклой крышкой явно привлекает внимание, вместе с тем оставляя простор для фантазии дизайнера, который будет адаптировать эту упаковку под конкретный бренд. Банка выпускается в трех вариантах: стекло может быть матовым, прозрачным

отличную защиту деликатных косметических средств от внешнего воздействия, а объем выдавливаемых капель остается постоянным за счет конструкции аппликатора. Эти тубы куда легче, чем упаковка из стекла и пластика, и подходят как для косметики, так и для жидких медицинских препаратов. Поскольку основными материалами тубы являются пластики, ее поверхность может быть как гладкой, так и рельефной, а также легко декорируется и запечатывается офсетом или шелкографией. Привлекательную картину дополняет широкий ассортимент крышек. NOVO-PAK: и банки, и флаконы

Стеклянная банка EUROVETROCAP Magic

или окрашенным. Различные виды отделки, такие как печать, горячее тиснение, металлизация, в данном случае применяются только на крышке, но при общем необычном виде упаковки этого более чем достаточно — а тенденцию к минимализму еще никто не отменял.

Польская компания NOVO-PAK в этом году представила рынку целую плеяду новинок: двустенные пластиковые банки из серий SIMPLE и SOLAR, а также флакон Boston Round, изготовленный из ПЭТ. Банки серии SIMPLE и серии SOLAR могут быть изготовлены из полистирола, САН-пластика, оргстекла и полиэтилентерефталат-гликоля (PETG), и доступны в объемах 15 мл, 50 мл и 200 мл.

Еще одна новейшая разработка немецкого производителя — помпа Viola — продолжает традицию премиального технологического дизайна DieterBakicEnterprises. Эргономичная, удобная как в работе профессиональных косметологов, так и в домашнем применении, она не оставляет равнодушным ни одного человека. «Приманка для рук и глаз» — так окрестили помпу Viola европейские и американские покупатели, познакомившиеся с ней чуть раньше. Помпа доступна как в белом, так и в цветном исполнении, прекрасно вписывается в стандартную линейку компании и придает неожиданный новый облик уже полюбившимся классическим флаконам Помпа Viola DieterBakicEnterprises. M&H Plastics: лакирование с эффектом тиснения

Neopac Polyfoil: больше красоты с каждой каплей Швейцарская компания Neopac разработала упаковку, соответствующую высоким стандартам безопасности продукта и эстетических показателей, — тубу Polyfoil объемом до 50 мл с защитным внутренним слоем. Достаточно легкого нажатия на тубу-капельницу, и косметическое средство подается отдельными капельками. Данное свойство аппликатора тубы позволяет нанести средство на конкретное место и в необходимой дозировке. Сама система «капельница» не является такой уж новинкой: ею оснащаются и пластиковые, и стеклянные флаконы. Но до недавнего момента она имела ряд весьма солидных недостатков: стеклянные изделия получались достаточно хрупкими, а пластик обладал низкими барьерными свойствами. Именно поэтому новые аппликаторы на тубы Polyfoil, разработанные и запатентованные компанией Neopac, стоят внимания: внутренний слой тубы обеспечивает

Новая линия DieterBakicEnterprises

Банки и флаконы NOVO-PAK

Флакон Boston Round объемом 200 мл, изготовленный из РЕТ, имеет стандартную горловину 24/410, что позволяет укомплектовывать его различными видами укупорки: крышками, спреями, диспенсерами. Сама компания NOVO-PAK предлагает два типа укупорки для данного флакона: крышку флип-топ FLEXI CAP и двухкомпонентную крышку флип-топ MIRRA. Классическая форма и широкие возможности по декорированию: окрашивание, шелкография, горячее тиснение — позволяют использовать данную упаковку для самых разных косметических продуктов. DieterBakicEnterprises: новинки для «люкса»

Компания M&H Plastics опробовала и представила широкой общественности новую технологию декора своих изделий, совмещающую в себе и тиснение, и выборочное лакирование продукта. Разработанным компанией толстослойный лак можно наносить так же, как обычный, но при этом, поднимаясь под воздействием температуры, он создает рельефное изображение. Помимо осязаемой текстуры поверхности, новый лак дает эффект глянцевого тиснения, отлично смотрящийся в сочетании с матовыми пластиками. Таким образом, новинка позволяет сократить производственный процесс на одну операцию и сэкономить время — и деньги. По словам представителя M&H Plastics, толстостенный лак был успешно опробован на флаконах и тубах, но компания также не видит препятствий к применению новинки и в декоре других видов косметической упаковки, более того — готова проводить пробные испытания совместно с заинтересованными клиентами.

Туба с аппликатором

Система включения-отключения

быстро проникать и эффективно воздействовать на область применения. Ellips Triball™ оборудована системой включениявыключения, которая позволяет открывать и прекращать подачу косметического средства, поворачивая аппликатор, чтобы обладатель этой упаковки мог массировать участки тела без косметического средства. Ellips Triball™ особенно подходит для упаковки антицеллюлитных, корректирующих фигуру средств, а также увлажняющих и расслабляющих гелей и лосьонов для тела. Благодаря овальной форме флакона на Ellips Triball™ возможно нанести более заметный на полках магазинов дизайн. Albéa предоставляет различные варианты декорирования, включая Pixel Graphics™ — технологию печати по пластикам с очень высоким разрешением и фотореалистическим качеством изображения.

Московская компания «Унипак Центр» — официальный дистрибьютор указанных в статье компаний. Познакомиться с образцами продукции вы можете на стенде компании на выставке RosUpack 2012 (павильон №75, зал B, стенд B763).

Новая линия COSIMA от группы компаний DieterBakicEnterprises уже получила отличный старт на рынке, завоевав награды престижной европейской премии COSMOPROF AWARD 2012. Высокие, мягко округленные пластиковые и стеклянные флаконы и баночки элегантных форм делают эту линейку украшением любого люксового косметического бренда. Дополнительные детали упаковке добавляют разные крышки и помпы, которые можно комбинировать. Туба Neopac Polyfoil

Французский производитель решил сделать упаковку для косметики не только красивой, но и в буквальном смысле полезной: теперь с ее помощью можно ухаживать за телом. Ellips Triball™- овальная туба 50 мм в диаметре, объемом от 100 до 225 мл, оснащенная аппликатором с тремя металлическими (нерж. сталь) или пластиковыми (РР) роликами, которые обладают массирующим и охлаждающим эффектом, что позволяет косметическому средству

«Унипак Центр» Тел. +7 (495) 232-09-41, +7 (495) 232-09-51 E-mail: unipack@orc.ru Веб-сайт: www.lukspak.ru Толстостенный лак

Крупногабаритная тара перестанет брызгаться Британская компания RPC Containers и производитель упаковки Nexus Packaging объединили свои усилия в области дизайна и создания упаковок и вывели на рынок новое поколение крупногабаритных канистр с уникальными «антибулькающими» свойствами.

Линейка, получившая название Ecostacker, была разработана для преодоления основных неудобств, обычно связанных с использованием пластиковой крупногабаритной тары. В частности, новая «антибулькающая»

система позволит, по словам производителей, исключить разбрызгивание жидкости при выливании ее из канистры. Эта, казалось бы, небольшая проблема всегда приводила к существенным трудностям: потере продукта,

возможности повреждений при работе с химически опасными веществами и общей «неряшливости» процесса использования такой упаковки. Механизм безопасного розлива Safepour, разработанный конструкторами из RPC Containers, уравнивает давление внутри и снаружи канистры с помощью специальной вставки в тару. Что немаловажно, новая упаковка уже прошла официальную сертификацию на перевоз химически опасных жидкостей. Также канистры на 100% перерабатываемы, что является безусловным экологическим плюсом.


19 ★ ★ ★

С вами с 1999 года

★ ★ ★

Пав. 75, зал А, стенд А419

Пав. 75, зал B, стенд B419

Z

«ЕВРоПлАСТИК» — один из ведущих в россии дистрибъютеров на рынке поставок полимерной продукции. компания успешно сотрудничает с мировыми производителями химической отрасли, такими как оао «нижнекамскнефтехим», total S.a., ineos-noVa, Chevron phillips, ampacet europe S.a., a.Shulman inc., taita Chem., hYUndai-ep, oxiVinyls и др. ассортимент продукции включает в себя полимеры российского и импортного производства — полистирол, полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид и другие материалы.

141407, Московская обл., г. химки, ул. Панфилова, вл. 19, стр. 1, эт. 12 Деловой центр «Кантри Парк» Тел. +7 (495) 739 48 51 Факс +7 (495) 739 48 71 e-mail: info@europlastic.ru www.europlastic.ru


20

Готовая  упаковка Packaging

Этикетка  Labeling

Зал а  Hall A

Оборудование

Cырье  и расходные материалы

Equipment

Зал B  Hall B

Логистика  и склад

Containers, raw and expendable matherials

Зал C Hall C

Logistics and warehousing

Пав. 75, зал C, стенд C107

Analitics

Обзор посетителей

01.04.2011–30.04.2012 300 000

150 000 ★ ★ ★

Mass Media/ Partners

открытая площадка outdoor exposition демо-шоу demo-show

Сервисы на выставке: • интернет-кафе; • медпункт; • фудкорт; • банкоматы и терминалы оплаты; • гардероб.

300 000

CМИ/  Партнеры

150 000

№1

С вами с 1999 года  ★ ★ ★ Апрель

Unipack.Ru в цифрах Unipack.Ru — самый популярный отраслевой интернет-портал в России и СНГ, созданный в 1999 году. Unipack.Ru является лидером среди информационных и рекламных пищевых и упаковочных сетевых ресурсов в России и СНГ. Цель портала — обеспечение компаний, работающих на рынке, полноценной профессиональной информацией. Unipack.Ru имеет русскую и английскую версии. Русскоговорящая аудитория составляет 82%. Более 800 компаний — наших клиентов — оценивают портал как наиболее эффективный рекламный ресурс.

ОФИЦИАЛЬНАЯ ГАЗЕТА ВЫСТАВКИ ROSUPACK 2012 Генеральный директор Виктор Пугачев Директор по маркетингу Венера Гарипова Руководитель информационного отдела Олег Савин Редактор Екатерина Атрошкина

Июнь

Годовая посещаемость сайта Unipack.Ru: 2 710 945 посещений 1 721 039 уникальных посетителей 6 796 065 просмотров страниц

Август

Октябрь

Декабрь

Февраль

Unipack.Ru — самый посещаемый отраслевой портал: • Уникальные посетители в месяц — 200 000 чел. • Дневная аудитория — 8 000–10 000 чел. • Подписчики на новости — 28 000 чел. Источники переходов на Unipack.Ru: • Прямой трафик — 20%. • Сайты-источники переходов — 7%. • Поисковые системы — 73%.

About Unipack.Ru Unipack.Ru is the largest food and рackaging Internet рortal in Russia and CIS informing the market players since 1999. Unipack.Ru keeps the leading role among informational and advertising sources in the Russian and CIS Internet. The aim of Unipack.Ru is to provide companies working within the industry with comprehensive information. Unipack.Ru is available in Russian and English versions. Russian-speaking visitors make up 82% of the audience. More than 800 our advertisers consider us as the most effective advertising source.

Unipack.Ru has the highest traffic: • Absolute Unique Visitors per month — 200 000. • Absolute Unique Visitors per day — 8 000–10 000. • Daily newsletter subscribers — 28 000. Source of visitors: • Direct visitors — 20%. • Visitors from other websites — 7%. • Visitors from Search Engines — 73%.

Редакция Кристина Котович, Екатерина Гусева Дизайн и верстка Александр Невский Руководитель отдела продаж Руфат Низамов Менеджеры по рекламе Ксения Петрова, Татьяна Андреева, Максимилиан Гельман

По вопросам размещения информации и рекламы обращайтесь по тел.: +7 (495) 232-09-41, +7 (495) 232-09-51 Адрес: 115419, Москва, 2-й Рощинский проезд, д. 8 E-mail: info@unipack.ru Веб-сайт: www.unipack.ru

За содержание рекламной информации ответственность несет рекламодатель. Мнения, высказываемые в материалах спецвыпуска, могут не совпадать с мнением Unipack.Ru. При перепечатке материалов ссылка на «Отраслевой портал Unipack.Ru» обязательна. В Интернете ссылка должна быть активной и вести на главную страницу http://www.unipack.ru

Полную презентацию портала Unipack.Ru смотрите на странице promo.unipack.ru


Turn static files into dynamic content formats.

Create a flipbook
Issuu converts static files into: digital portfolios, online yearbooks, online catalogs, digital photo albums and more. Sign up and create your flipbook.