Схема и деловая программа «Упаковка/ УпакИталия 2015» и «Интерпластика 2015»
Переработка упаковки в Германии
В. Ульянов: Шедевры выставок «Упаковка/ УпакИталия»
Боевой бизнеснетворкинг на выставках и конференциях
стр. 3
стр. 4
стр. 6
стр. 20
УПАКОВКА И ПЛАСТИК: СИНЕРГИЯ ВЫСТАВОК
стр. 14 Российский рынок биг-бэгов стр. 16
стр. 8 Обзор российского рынка одноразовой посуды
промышленности. За плечами названных выставочных мероприятий лежит большой путь, богатая история и традиции. С течением времени, соответственно, и сами выставки претерпевали значительные изменения. Экспозиции обеих наших выставок традиционно отражают многочисленные инновации, неминуемо появляющиеся в двух отраслях. Выставки, будучи, по сути, зеркалом индустрии, не имеют права отставать от промышленности, даже наоборот. В частности, в прошлом году произошли существенные изменения в структурировании выставки индустрии пластмасс – Interplastica. Организаторы выставки из компании «Мессе Дюссельдорф» следуют логике формирования тематических павильонов по образцу крупнейших зарубежных площадок, и с 2014 года мы начали развивать нашу идею деления выставки согласно тематике. Сразу это осуществить в полном масштабе не представляется возможным, но, например, экспозиция павильона №1 все больше приобретает сырьевую направленность. Продолжение на стр. 2 »
ЧТО ЖДЕТ РОССИЙСКУЮ УПАКОВОЧНУЮ ИНДУСТРИЮ В 2015 ГОДУ? СВОЕЙ ТОЧКОЙ ЗРЕНИЯ ПО ДАННОМУ ВОПРОСУ ДЕЛИТСЯ ПРЕЗИДЕНТ НАЦИОНАЛЬНОЙ КОНФЕДЕРАЦИИ УПАКОВЩИКОВ, ПРЕДСЕДАТЕЛЬ СОВЕТА ДИРЕКТОРОВ ГРУППЫ ПРЕДПРИЯТИЙ «ГОТЭК» ВЛАДИМИР ЧУЙКОВ.
Завершился 2014 год, год, который вместил в себя столько надежд и разочарований, сколько в другой ситуации хватило бы и на три года. Мы впервые ощутили на себе, что такое война у соседа, узнали, что такое санкции и как они работают. А ещё узнали, как быстро растут затраты, цены на сырье и как при активном участии потребителей упаковки тает рабочий капитал.
Флексография и упаковка: что было и что будет
стр. 7 Сливочное масло на российском рынке
В ЭКСПОЦЕНТРЕ НА КРАСНОЙ ПРЕСНЕ ОТКРЫЛИСЬ ОЧЕРЕДНЫЕ ОТРАСЛЕВЫЕ ВЫСТАВКИ «УПАКОВКА/УПАКИТАЛИЯ 2015» И INTERPLASTICA 2015. ЭТО ВАЖНОЕ СОБЫТИЕ ДЛЯ РОССИЙСКОЙ ИНДУСТРИИ ПОЛИМЕРОВ И УПАКОВКИ. РЕЧЬ ИДЕТ О ПЕРВОЙ В НОВОМ ГОДУ КРУПНОЙ ОТРАСЛЕВОЙ ВЫСТАВКЕ, ИМЕЮЩЕЙ МЕЖДУНАРОДНОЕ ЗНАЧЕНИЕ. О ТОМ, ЧЕМ ПОРАДУЮТ ЭКСПОМЕРОПРИЯТИЯ ПОСЕТИТЕЛЕЙ, КАКОВЫ ОСОБЕННОСТИ ВЫСТАВОК В НАСТУПИВШЕМ НОВОМ ГОДУ, РАССКАЗЫВАЕТ РУКОВОДИТЕЛЬ ПРОЕКТА «УПАКОВКА/УПАКИТАЛИЯ» СВЕТЛАНА КЛЕЙМАН.
Выставки «Упаковка/УпакИталия 2015» и Interplastica 2015 пройдут в конце января в Москве. Именно упаковка и индустрия пластиков открывают новый выставочный год. За время существования выставки мы стали свидетелями больших перемен не только в отрасли, но и в жизни. Как отражаются эти перемены в экспозиции выставки? Выставки «Упаковка/УпакИталия 2015» и Interplastica 2015 пройдут традиционно в Экспоцентре на Красной Пресне с 27 по 30 января. Факт одновременного проведения выставок имеет, несомненно, положительное значение, поскольку поднимает общий рейтинг мероприятий и позволяет специалистам отраслей найти необходимые возможности для решения стоящих перед ними задач. Надо ли говорить о том, что упаковочная промышленность и индустрия полимеров тесно связаны друг с другом, имея множество точек соприкосновения! Ведь пластик – один из популярнейших материалов для изготовления современной тары и упаковки. Выставки проходят уже более тридцати лет, и сам факт такого долголетия говорит о том, насколько данные мероприятия важны для этих двух секторов нашей
CAMA: От открытого продукта к упаковке в картон
Однако основной итог прошедшего года состоит в том, что исчезла неопределенность. Всё более или менее стало на свои места. Всё, что сделано или не сделано, накоплено или потеряно в ушедшем году, – это тот багаж, с которым предприятия упаковочной индустрии плавно перейдут в 2015 год. Наступает время фиксировать позиции… Продолжение на стр. 4 »
Упаковка для грунта: консервативность и практичность
стр. 10
стр. 18
Креативность в сегменте складной картонной коробки
Технология статического смешения для инжекционного литья и экструзии
стр. 11
стр. 19
Рынок полимеров и полимерного оборудования стр. 12-13
Маяковский и упаковка стр. 22
2
В ВЫСТАВКЕ «УПАКОВКА/УПАКИТАЛИЯ 2015» ПРИМУТ УЧАСТИЕ ОКОЛО 250 КОМПАНИЙ ИЗ 21 СТРАНЫ, А В ВЫСТАВКЕ INTERPLASTICA 2015 – 690 ФИРМ ИЗ 32 СТРАН.
« Начало на стр. 1
Кроме того, в экспозиции появилась новая площадка для производителей оборудования (павильон №3). Здесь, в новом павильоне, разместятся выставочные стенды крупных машиностроительных предприятий, среди которых посетители увидят таких лидеров отрасли, как Haitian, Engel, Krauss Maffei, Reifenhaeuser, Wittmann Battenfeld, Sumitomo (SHI) Demag, Arburg. Свой собственный павильон теперь появился и у производителей оборудования, которые могут более масштабно и прицельно презентовать себя заинтересованной профессиональной аудитории. Что касается традиционно занимаемого немецкими предприятиями павильона «Форум», то, несмотря на переезд пяти крупных компаний в павильон №3, немецкое присутствие и по количеству компаний, и по занимаемой ими площади осталось прежним. Параллельно с этим в рамках выставки «Упаковка/УпакИталия 2015» продолжает развиваться специальный раздел «Мир упаковочных материалов», который гармонично добавляет к широкому спектру оборудования машиностроительных фирм продукцию производителей сырья и предприятий, выпускающих готовую упаковку. Будучи организатором важной международной отраслевой выставки, какие тенденции вы видите в вашем сегменте рынка? Насколько усложнили жизнь политические проблемы и экономические санкции за прошедший год? Мы как организаторы выставок можем судить об изменениях в отраслях только по ситуации, которая складывается в связи с предстоящими мероприятиями. Наблюдаются определенные тенденции к сокращению показателей по занимаемым выставочным площадям и количеству участников как у российских, так и у иностранных компаний.
VDMA: В 2013 Г. РОССИЯ ИМПОРТИРОВАЛА ИЗ РАЗНЫХ СТРАН ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И ВЫПУСКА УПАКОВКИ НА СУММУ 1,85 МЛРД. ЕВРО, ПРИ ЭТОМ РОСТ СОСТАВИЛ ОДИН ПРОЦЕНТ. ПОЧТИ ПОЛОВИНА ВСЕГО ИМПОРТА БЫЛА ЕВРОПЕЙСКОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ, И, УЧИТЫВАЯ ЕЕ ДОЛЮ ПОСТАВОК В 26% В 2013 Г., ГЕРМАНИЯ ЯВЛЯЕТСЯ ОСНОВНЫМ ТОРГОВЫМ ПАРТНЕРОМ РОССИИ ПО ДАННОМУ ТИПУ ОБОРУДОВАНИЯ. ВЕРА ФРИЧЕ, СОЮЗ НЕМЕЦКИХ МАШИНОСТРОИТЕЛЕЙ (VDMA)
В некоторых подсекторах доля ее поставок еще выше: например, в 2013 г. из Германии поступило 60% всего импортного оборудования для производства кондитерских изделий, 36% всех упаковочных машин, 35% всего оборудования для производства пива и 34% всего мясоперерабатывающего оборудования. Для немецких производителей пищевого и упаковочного оборудования Россия является третьим по величине рынком после США и Китая. В подсекторах оборудования для производства кондитерских изделий и хлебопекарен это важнейший рынок сбыта и второй по величине для мясоперерабатывающего оборудования после Соединенных Штатов. В 2013 г. Германия экспортировала в Россию машин и оборудования на общую
В частности, на выставке «Упаковка/Упак Италия 2015» итальянскому коллективному участию был нанесен определенный урон в связи с отказом отраслевого министерства в оказании итальянским компаниям государственной поддержки, что повлияло на количество итальянских фирм, участвующих в упаковочной выставке в Москве. В остальном, можно сказать, большинство показателей остались прежними. На фоне нынешней экономической ситуации в обеих выставках примут участие около 940 компаний из 36 стран, что является очень достойным показателем. Более 100 компаний примут участие в выставках впервые в 2015 году, что показывает доверие к высокому уровню профессионализма мероприятий и интерес к российскому рынку. Теперь главное, чтобы качественное наполнение мероприятия и количество заинтересованных посетителей сохранились на достойном уровне. В чем Вам видится отличительная особенность выставки этого года и в чем состоит преемственность мероприятия? В 2015 году выставки «Упаковка/УпакИталия 2015» и Interplastica 2015, мы надеемся, продемонстрируют традиционно высокий профессионализм мероприятий, несмотря на сложившуюся непростую экономическую ситуацию. Организаторы выставок приложили все усилия, чтобы привлечь максимальное количество участников и не снижать позиции в связи с введенными экономическими санкциями Евросоюза против Российской Федерации. Самые обширные национальные экспозиции, объединяющие компании из Германии, Италии, Австрии, Франции, Португалии и Китая, и в 2015 году станут самыми представительными. Впервые в 2015 году мы отмечаем официальное участие компаний из Швейцарии на выставке «Упаковка/УпакИталия 2015».
Также хочется отметить постоянство участия наших российских экспонентов. Это приятно. Поэтому отдельно хочется поблагодарить отечественных производителей за поддержку выставок. Тем самым нам удается сохранить необходимую преемственность мероприятий со стороны участников и в плане наполнения экспозиции. Мы выражаем надежду на активность специалистов при посещении выставок. Надо отметить, что с 2015 года будет введен новый сервис для посетителей. Теперь специалистам не нужно будет менять билет электронной регистрации, которую они прошли заранее онлайн, на готовый бэйдж участника или посетителя. Достаточно просто отсканировать штрихкод с распечатанного электронного билета на входе в ЦВК «Экспоцентр». Что Вы можете сказать о статистике выставки этого года? На что посетителям стоит обратить внимание в предстоящей деловой программе мероприятия? Что, на Ваш взгляд, вызовет наибольший интерес посетителей выставки? В выставке «Упаковка/УпакИталия 2015» примут участие около 250 компаний из 21 страны мира, а в выставке Interplastica 2015 мы увидим 690 компаний из 32 стран, и итоговое суммарное количество уникальных участников обоих мероприятий составит около 940 компаний из 36 стран. В рамках выставки Interplastica 2015 будет осуществлен специальный проект «Полимер Плаза», который организуют компания «Мессе Дюссельдорф Москва» и Российское объединение переработчиков пластмасс (НП ОПП). Этот проект призван сориентировать посетителей отраслевой выставки пластмасс в широком ассортименте марок полимерных материалов и добавок, и впервые биополимеров, а также рассказать о перспективах переработки и привлечь внимание к различным инновациям. «Полимер Плаза» – это
и место встречи производителей сырья, а также площадка для дискуссии относительно общей ситуации, сложившейся в полимерной индустрии, вопросов рециклинга, где специалисты имеют хорошую возможность для профессионального обсуждения насущных проблем, плодотворного общения с представителями компаний, занимающихся переработкой пластмасс, а также обсуждения проблем предстоящего года. Программа мероприятий проекта «Полимер Плаза» и расписание докладов и выступлений будут представлены на сайте выставок. Кроме того, в рамках выставки Interplastica 2015 пройдет 13-я международная конференция «СпецПласт+РеПласт-2015», организаторами которой выступают партнеры: журнал «Пластикс: индустрия переработки пластмасс» и компания «Мессе Дюссельдорф Москва». В деловой программе выставки «Упаковка/УпакИталия 2015» наши уважаемые посетители найдут интересные мероприятия, посвященные различным вопросам жизни отрасли, таким как: упаковка в эпоху цифровых технологий, брендинг и дизайн упаковки, стоимость и себестоимость упаковки. Будет затронута и актуальная в наше время тема – отходы упаковки, их переработка и утилизация, а также рециклинг упаковочных материалов.
НЕМЕЦКИЕ МАШИНОСТРОИТЕЛИ ОСТАЮТСЯ НАДЕЖНЫМИ ПАРТНЕРАМИ РОССИИ сумму 491 млн евро, по сравнению с предыдущим годом падение составило 12 процентов. При наличии примерно 143 млн потребителей Россия является одним из крупнейших потребительских рынков мира. В мировом масштабе эта страна – восьмой по величине рынок фасованных пищевых продуктов с объемом торговли 27,5 млн т (в 2014 г.) и напитков (алкогольных и прохладительных) с объемом торговли 26 млрд. л. Исследователи рынка полагают, что в ближайшие годы спрос продолжит увеличиваться. Удобство остается одной из движущих сил роста продаж фасованных пищевых продуктов. Постоянно ускоряющийся ритм жизни в России повлек за собой усиление спроса на продукты, пригодные для потребления на ходу. Удобство хранения и более длительный срок годности делают фасованные пищевые продукты более привлекательными для современного потребителя. Готовые к потреблению продукты, например, такие как нарезной хлеб, ломтики сыра и готовые блюда, возможны лишь при использовании соответствующей упаковки. Современные форматы розничной торговли стремительно развиваются в России. Они также оказывают положительное влияние на спрос на современные полуфабрикаты и фасованные продукты. Более того, предприятия розничной торговли устанавливают высокие стандарты в отношении сохранения свежести продуктов, качества упаковочных материалов, длительности сроков хранения, информации о продукте на упаковке и уровня узнаваемости бренда. В соответствии с все более неспокойным ритмом жизни потребители будут стремиться сократить время на совершение покупок.
Для удовлетворения растущего спроса населения на пищевые продукты России приходилось импортировать большие объемы продовольственных товаров. На протяжении некоторого времени российское правительство имело целью перестать зависеть от импорта пищевых продуктов. Учитывая запрет российского правительства на ввоз ряда продуктов из Евросоюза и других стран, введенный в начале августа 2014 г., страна теперь должна вкладывать больше средств в развитие собственной пищевой промышленности и ее расширение, что должно оказать положительное влияние на спрос, а также и на современное перерабатывающее и упаковочное оборудование. Кроме того, проекты в секторе продовольствия и сельского хозяйства предлагают немецким поставщикам хорошие возможности для сбыта, поскольку эмбарго Евросоюза в отношении России направлено исключительно на запрет поставок оружия, товаров двойного назначения и оборудования для добычи сырой нефти в Арктике, глубоководной и сланцевой нефти. Оборудование для обработки пищевых продуктов и выпуска упаковки сюда не входит. Но есть проблемы, с которыми сталкиваются немецкие поставщики в настоящее время, – это низкий курс обмена рубля, который повышает стоимость импорта машин и оборудования, а также высокие процентные ставки по кредитам. В первые три квартала 2014 г. немецкие производители ввезли в Россию оборудование для обработки пищевых продуктов и выпуска упаковки на сумму 373 млн евро, рост составил почти 11%. Этот рост был вызван
Д
главным образом активными поставками в секторе оборудования для упаковки напитков и пивоварен. Однако за исключением машин для хлебопекарен, продажи которых составили почти 12 млн евро (рост на 1%), объем экспорта Германии в Россию в течение этого периода сократился – в некоторых случаях сокращение выражается двухзначными числами. Хотя в настоящее время перспективы неопределенные и некоторые предприятия в краткосрочной перспективе ожидают дальнейшего снижения спроса на машины и оборудование, немецкие производители по-прежнему остаются надежными партнерами российских конечных потребителей пищевого и упаковочного оборудования. Торговля с Россией в прошлом не всегда была легкой. Доверие между поставщиками и заказчиками, укрепляемое в течение многих лет, должно сохраняться и усиливаться. Немецкие компании продолжают активно развивать свое присутствие в России, поддерживая и укрепляя связи с заказчиками. Это также подтверждает участие в выставке «Упаковка/УпакИталия 2015», где будут присутствовать приблизительно 50 немецких компаний – непосредственно или через своих местным представителей, чтобы обсудить новые проекты и решения со своими клиентами.
★ ★ ★
С ВАМИ С 1999 ГОДА
★ ★ ★
НАЦИОНАЛЬНЫЕ ЭКСПОЗИЦИИ ГЕРМАНИИ, ИТАЛИИ, АВСТРИИ, ФРАНЦИИ И КИТАЯ В 2015 ГОДУ СТАНУТ САМЫМИ ПРЕДСТАВИТЕЛЬНЫМИ.
3
ДЕ ЛОВА Я ПРОГ РА ММ А • ДЕ ЛОВА Я ПРОГ РА ММ А • ДЕ ЛОВА Я ПРОГ РА ММ А • ДЕ ЛОВА Я ПРОГ РА ММ А • ДЕ ЛОВА Я ПРОГ РА ММ А • ДЕ ЛОВА Я ПРОГ РА М ВТОРНИК, 27.01.2015
ВТОРНИК, 27.01.2015
14.00 – 15.00
14.00 – 16.00
Открытие FUTURE FORUM 2015 и доклад
Конференция руководителей
ДЕЛОВАЯ ПРОГРАММА «УПАКОВКА/УПАК ИТАЛИЯ 2015» FUTURE FORUM / ФОРУМ БУДУЩЕГО ЗОНА СЕМИНАРОВ / ПАВИЛЬОН 2.3
Вера ФРИЧЕ, VDMA – союз немецких машиностроителей
СРЕДА, 28.01.2015 11.00 – 13.00 МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ УПАКОВКА: ЕСТЬ ЛИ У НЕЕ БУДУЩЕЕ? Актуальное развитие в сфере металлической упаковки: • Металлическая упаковка и повышение экологической безопасности. • Можно ли перерабатывать и утилизировать упаковку из металла? • Новые тенденции в применении металлической упаковки. Кристиан ПЮРШЕЛЬ, фирма «ТиссенКрупп Рассельштайн ГмбХ» Организатор: Messe Düsseldorf/«Мессе Дюссельдорф Москва» в сотрудничестве с журналом «ТАРА И УПАКОВКА».
14.00 – 17.00 Блок семинаров
БРЕНДИНГ-ДИЗАЙН-МАРКЕТИНГ • Вы готовы больше платить за бренд? • Качественный редизайн: до и после. • Как удержать клиентов: инструменты в конкурентной борьбе. • Умная экономия (Save Food). Анна ЛУКАНИНА, генеральный директор брендингового агентства Depot WPF Организатор: брендинговое агентство Depot WPF при поддержке Ассоциации брендинговых компаний России (АБКР).
ЧЕТВЕРГ, 29.01.2015 11.00 – 13.00 Интерактивный семинар
ВО СКОЛЬКО ВАМ ОБХОДИТСЯ УПАКОВКА? Проблемы прозрачности и эффективности затрат в упаковочной индустрии. Организатор: Проект FOOD MARKETING
14.00 – 17.00 Доклады / Дискуссия
ЗАДОХНЕМСЯ ЛИ МЫ В УПАКОВОЧНЫХ ОТХОДАХ? • Статус-кво в вопросе упаковочных отходов и их переработки в России Любовь МЕЛАНЕВСКАЯ, генеральный директор Ассоциации «РусПЭК». • Как это реализуется в других странах? Поможет ли России европейский опыт? Херберт СНЕЛЛ, вице-президент Федерального объединения по вторичной переработке сырья и отходов; генеральный директор фирмы Multiport/ MultiPET GmbH (Германия); член Европейской ассоциации Plastics Recyclers Europe. • Что могут биоразлагаемые полимеры? Могут ли они быть альтернативным решением? Доктор Михаэль ТИЛЕН, издатель BIOPLASTICS MAGAZINE. • Цикл переработки ПЭТ-бутылок (на примере оборудования MetaPure фирмы KRONES) Петер ХАРТЕЛЬ, фирма KRONES, Германия. Организатор: Национальная конфедерация упаковщиков «НКПак» и «Мессе Дюссельдорф Москва» в сотрудничестве с журналом «ТАРА И УПАКОВКА».
ПЯТНИЦА, 30.01.2015 11.00 – 13.00 Круглый стол / Дискуссия
СОВРЕМЕННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ И АКТУАЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПОДГОТОВКИ КАДРОВ В ВЫСШИХ УЧЕБНЫХ ЗАВЕДЕНИЯХ ДЛЯ УПАКОВОЧНОЙ ИНДУСТРИИ? Михаил ЧЕРНОВ, профессор, зав. кафедрой «Технология и дизайн упаковочного производства». Организатор: Московский государственный университет технического управления им. К.Г. Разумовского (МГУТУ им. К.Г. Разумовского).
QUO VADIS (КУДА ИДЕШЬ), РОССИЙСКАЯ ИНДУСТРИЯ ПЛАСТМАСС? • Вступительный доклад по актуальной ситуации на российском рынке пластмасс и обсуждение ключевых вопросов. Всеволод АБРАМОВ, НП ОПП. • Обзор итогов 2014 года по сырью в России: динамика сырья, производители (старые и новые, отечественные и зарубежные), появились ли новые игроки на рынке сырья. Екатерина ФРОЛОВА, «Пластинфо». • Дискуссия участников конференции: дальнейшее видение развития отрасли на фоне нового экономического курса. Эффективность и альтернатива импортозамещения. Мнение руководителей предприятий поставщиков оборудования, сырья и переработчиков пластмасс. Организатор: «Мессе Дюссельдорф Москва»/ Messe Düsseldorf в сотрудничестве с Российским объединением переработчиков пластмасс (НП ОПП).
СРЕДА, 28.01.2015 11.00 – 13.00 ЧТО ТАКОЕ БИОПЛАСТМАССЫ И БИОРАЗЛАГАЕМЫЕ ПОЛИМЕРЫ? КАКИЕ АЛЬТЕРНАТИВЫ ОНИ ПРЕДЛАГАЮТ? Доктор Михаэль ТИЛЕН, издатель журнала BIOPLASTICS MAGAZINE • Полимерные биоматериалы в медицине и биотехнологии. Профессор Михаил ШТИЛЬМАН, Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева. • Биопластики в упаковке. Опыт производителей. Ольга КОВАЛЕНКО, к.т.н., главный технолог по развитию ЗАО «Мир Упаковки». Организатор: «Мессе Дюссельдорф Москва»/ Messe Düsseldorf в сотрудничестве с Российским объединением переработчиков пластмасс (НП ОПП).
14.00 – 17.00 ВТОРИЧНАЯ ПЕРЕРАБОТКА ПЛАСТМАСС В РОССИИ Актуальная ситуация, перспективы, российский и европейский опыт. • Обзорный доклад по актуальной ситуации в сфере рециклинга в России. Ольга УШАКОВА, к.т.н., доцент. Московский государственный университет тонких химических технологий имени М.В. Ломоносова (МИТХТ имени М.В. Ломоносова). • Европейский опыт и возможные предложения/альтернативы для России. Херберт СНЕЛЛ, вице-президент федерального объединения по вторичной переработке сырья и отходов; генеральный директор фирмы Multiport/ MultiPET GmbH (Германия); член Европейской ассоциации Plastics Recyclers Europe. • Качественная переработка пластмассовых отходов после потребления. Калоян ИЛИЕВ, EREMA – plastic recycling systems • Ассоциация рециклинга отходов. Родион ЧЕРЕДНИЧЕНКО, председатель правления. Организатор: «Мессе Дюссельдорф Москва»/ Messe Düsseldorf в сотрудничестве с Российским объединением переработчиков пластмасс (НП ОПП).
ЧЕТВЕРГ, 29.01.2015 10.30 – 17.00 Доклады / презентации фирм-экспонентов:
KUHNE AB, ENTEX, GEIASS AG, DUPONT, UCG, GABRIEL-CHEMIE, TERMOPOL, EMERY OLEOCHEMICALS, LRS (FARREL POMINI / OMYA), DSM, ALTAIR, POLYMER CHEMIE, KAUSTIK, REAGENS DEUTSCHLAND Расписание выступлений на сайте www.interplastica.ru Организатор: «Мессе Дюссельдорф Москва»/ Messe Düsseldorf в сотрудничестве с Российским объединением переработчиков пластмасс (НП ОПП). Участие в программе «Полимер Плаза» для всех участников бесплатное.
ДЕЛОВАЯ ПРОГРАММА «ИНТЕРПЛАСТИКА 2015» ПОЛИМЕР ПЛАЗА / ПАВИЛЬОН 1
УПАКОВКА В ЭПОХУ ЦИФРОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
4
ОДНОЙ ИЗ ВАЖНЕЙШИХ ЗАДАЧ КОНФЕДЕРАЦИИ В БЛИЖАЙШЕМ БУДУЩЕМ СТАНЕТ ОТРАСЛЕВОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО.
ЧТО ЖДЕТ РОССИЙСКУЮ УПАКОВОЧНУЮ ИНДУСТРИЮ В 2015 ГОДУ?
« Начало на стр. 1
Как прогнозируют аналитики, ситуация во многих отраслях и экономике в целом будет оставаться неустойчивой и неопределённой. Физического роста производства практически не будет. В науке это называется стагфляцией. И прояснится она только тогда, когда вновь начнётся фаза устойчивого подъёма и будет казаться, что росту в среднесрочной перспективе уже ничего не угрожает. Прогнозируется, что рост ВВП России в лучшем случае доберется до отметки в 0,5%, если, конечно, правительство в ускоренном порядке займется созданием условий для развития и диверсификации экономики. В любом случае упаковочному бизнесу будет сложно развиваться, пока не будет четкой политики изменения модели российской экономики на макроуровне и внятных путей выхода из тупиковой ситуации.
В отличие от некоторых других отраслей, которые оказались в еще худшем положении, в секторе упаковочной индустрии мы ожидаем небольшой рост потребления упаковочных материалов в первой половине года за счет эффекта низкой базы уходящего года. На фоне этого возможен рост производства во всех секторах упаковочного рынка. Высокий уровень роста стоимости сырья, энергоресурсов, несомненно, приведут к повышению цены на упаковку во всех её сегментах, но этот рост вряд ли позволит скомпенсировать рост издержек. По моему мнению, 2015 год должен стать годом эффективного производства: издержки, которые можно было снизить, уже снижены. Позиций, которые можно оптимизировать, практически не осталось. Кроме этого, непростые условия создают дополнительные ограничения, затрудняют инвестирование в новые более эффективные технологии. Поэтому 2015 год должен стать еще и годом эффективного управления имеющимися активами. Это означает, что в разы возрастает роль кадров. В этот период одним из приоритетных направлений, способным обеспечить положительную поступательную динамику национальной социально-экономической системы, является четкое выявление и эффективное освоение соответствующего кадрового потенциала на всех уровнях. Сегодня практически все предприятия упаковочной индустрии со всей остротой ощущают последствия спада рождаемости начала 1990-х годов. В результате этой так
называемой «демографической ямы» в стране значительно снизилось и продолжает снижаться количество трудоспособного населения. Но еще более существенно, что год от года усиливается дефицит именно квалифицированных профильных профессиональных кадров для нашей отрасли. Причем не хватает как инженерно-технических специалистов, так и представителей рабочих профессий – слесарей-ремонтников технологического оборудования, слесарей КИПиА и т.д. Специалистов среднего звена для упаковочной индустрии (переработка бумаги, картона и гофрокартона) готовят в некоторых вузах, региональных колледжах и техникумах. Но в нынешнем виде профессиональная система образования не способна отвечать наступившим изменениям в нашем секторе. Образовательные стандарты оторваны от реальных нужд производства и бизнеса. Я уверен, что необходимо всячески расширять и развивать социальное партнерство бизнеса, производства и образования. В свою очередь, система профобучения должна значительно увеличить свою способность к инновациям и гибкому реагированию на потребности рынка. Одной из важнейших задач Конфедерации в ближайшем будущем станет отраслевое строительство. Мы ставили перед собой задачу создания равных возможностей для всех участников упаковочного рынка. Координация действий участников, выстраивание взаимоотношений с производителями сырья и потребителями – это то, что сегодня действительно жизненно важно для отрасли.
Мы продолжим взаимодействовать с другими отраслевыми союзами, и не только с потребителями упаковки, но и с ассоциациями производителей сырья, переработчиками и торговыми сетями. Вопреки сложившимся сегодня отношениям между Россией, Евросоюзом и США, мы будем продолжать наши взаимоотношения с европейскими и азиатскими упаковочными союзами, которые проявляют большой интерес к нашему рынку, обладающему значительным потенциалом, а также продолжим укрепление своих позиции в WPO. Надеюсь, будут более продуктивными контакты с нашими информационными партнерами: отраслевым порталом Unipack. Ru, журналом «Тара и Упаковка» и др. Несмотря на многочисленные планы, стоит отметить, что активной и продуктивной деятельность Конфедерации будет настолько, насколько активны её участники и представители всего упаковочного сообщества. В заключение хотелось от Национальной конфедерации упаковщиков и себя лично поздравить всех работников упаковочной индустрии с наступившим Новым годом! Надеюсь, что вопреки негативным кризисным настроениям в отечественной экономике представители упаковочного бизнессообщества не только смогут грамотно оценить свои потенциальные возможности, но и успешно упредить угрозы и риски, системно создать свои новые конкурентные преимущества. Пусть 2015 год станет для ваших компаний точкой отсчета новых этапов развития, годом созидательной и плодотворной работы.
ПЕРЕРАБОТКА УПАКОВКИ В ГЕРМАНИИ ЕСЛИ ГОВОРИТЬ О ВРЕМЕНИ ПОЯВЛЕНИЯ ВТОРИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УПАКОВКИ В ГЕРМАНИИ, ТО НУЖНО НАЗВАТЬ ДВЕ ДАТЫ: КОНЕЦ 1980-Х ГГ., КОГДА СЛОЖИЛАСЬ КРИТИЧЕСКАЯ СИТУАЦИЯ С ОТХОДАМИ, И 1990 Г. – ВЫПУСК НА РЫНОК КОМПАНИЕЙ COCA COLA ПРОДУКЦИИ В ПЛАСТИКОВЫХ БУТЫЛКАХ. ГЕРБЕРТ СНЕЛЬ (HERBERT SNELL), ВИЦЕ-ПРЕЗИДЕНТ НЕМЕЦКОГО ФЕДЕРАЛЬНОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ ВТОРСЫРЬЯ И УТИЛИЗАЦИИ (BVSE), ДИРЕКТОР КОМПАНИЙ MULTIPORT И MULTIPET.
В 1990 г. по инициативе федеральной земли Баварии была предложена поправка в действующий закон об отходах. Основным отличием от предыдущего подхода явилось изменение направленности ориентированного на переработку управления отходами и ответственности производителя. В ходе последовавшей парламентской дискуссии были заложены принципы постановления об упаковке: вторичная переработка материалов, ответственность производителя и установление квоты на тару и упаковку многократного использования. Постановление об упаковке вступило в силу 12 июня 1991 г., тем самым был заложен фундамент для частного организованного сбора отходов в качестве второй – дуальной – системы („Duales System“) в целях
ограничения коммунальной системы сбора и утилизации отходов. Подпадающие под норму ответственности производителя предприятия смогли объединиться и стать носителями знака „Der Grüne Punkt“ («Зелёная точка») компании Duales System Deutschland GmbH. В то время уже существовала система сбора макулатуры и стеклотары, стали появляться и отдельные пункты сбора пластика. В лице упаковки законодатель выбрал сферу продукции, которая после короткого жизненного цикла очень быстро становилась отходами. Установление квот по рециклингу и масштабного сбора отходов, а также определение сбора отходов домохозяйствами способствовали созданию в конце 1993 г. системы полномасштабного сбора отходов упаковки конечными потребителями и домохозяйствами. Параллельно с введением ответственности производителя законодатель хотел поощрять систему многооборотной тары для напитков, потому что считал это экологически более полезным, чем использование одноразовой тары и упаковки: из этих соображений были установлены квоты.
В последующие годы существовали значительные проблемы с вторичной переработкой пластиковой тары и упаковки, особенно из-за того, что в то время в индустрии пластиков было разумнее сжигать пластиковую упаковку, чем её перерабатывать. К концу 1990-х гг. ситуация изменилась: сдача отсортированных отходов пластиковой упаковки стала приносить доход. Duale System Deutschland GmbH была основана в 1990 г. как некоммерческая организация. После либерализации монополия компании Duale System Deutschland GmbH была отменена, и благодаря её приобретению в 2005 г. инвестиционной компанией Deutschen Umweltinvestment AG, дочерним предприятием американского инвестора KKR, она стала из некоммерческой организации предприятием, ориентированным на прибыль. Основная идея ответственности производителей была перенята во многих других европейских странах, где создавались различные системы сбора и переработки потребительской упаковки. При сравнении можно увидеть, что во всех странах, где местные власти отвечают за сбор отходов, квоты на переработку гораздо ниже, чем в странах, в которых созданы частные системы. Введение в 1991 г. закона об упаковке (Verpackungsverordnung 1991) обеспечило появление инноваций и инвестиций в области переработки отходов пластиковой упаковки. В 1990-е гг. возникло большое количество средних предприятий, из которых до наших дней дожили лишь немногие. Сейчас эти компании борются с нехваткой сырья (отходов упаковки). Под ценовым давлением эти предприятия должны были расти, увеличивая свои производственные мощно-
сти, и эффективно работать, для этого им нужно соответствующее количество сырья. Собираемых в Германии отходов пластиковой упаковки уже давно недостаточно для загрузки немецких перерабатывающих мощностей. Законодатель за последние 15 лет не привёл квоту на переработку пластика, установленную на уровне 36% от лицензируемого количества, в соответствие со сложившейся ситуацией. Из-за отсутствия лицензирования абсолютные количества сократились. На сегодняшний день квоты в области рециклинга пластика могут составить 50-60% от объема рынка. Изменение в закон об упаковке, внесённое в 2005 г., привело к тому, что с 1 мая 2006 г. все предприятия розничной торговли или конечные дистрибьюторы обязаны принимать всю одноразовую тару из стекла с пластиком и металлом, на которую введена залоговая стоимость. Это касается тары от продаваемой ими продукции. В последующие годы возникла система приёма, в частности в области тары и упаковки из ПЭТФ, которая в сравнении с другими системами сбора в Европе обеспечивает очень высокий процент возврата и лучшее качество собранного сырья. Степень сбора ПЭТФ в Германии составляет более 91 % и является одной из самых высоких для ПЭТФ в Европе.
5 ★ ★ ★
С ВАМИ С 1999 ГОДА
Пав. ФОРУМ стенд FOD34
Пав. ФОРУМ стенд FOB46
★ ★ ★
ПОСЕТИТЕ НАС НА ВЫСТАВКЕ ИНТЕРПЛАСТИКА – 2015 СТЕНД № FOD34, ПАВ. ФОРУМ
Линии для производства высококачественной пленки: эффективность, производительность, гибкость Добро пожаловать к нам на стенд
ИНТЕРПЛАСТИКА FOB 46
STRETCHING THE LIMITS
Москва 27-30 января 2015
Z A Member of Brückner Group
www.brueckner.com
6
В ТЕЧЕНИЕ СВОЕЙ ИСТОРИИ ВЫСТАВКА ДЕМОНСТРИРУЕТ НЕ ТОЛЬКО ШЕДЕВРЫ ТЕХНИКИ, НО И УПАКОВКИ.
ШЕДЕВРЫ ВЫСТАВОК «УПАКОВКА/УПАКИТАЛИЯ»
ЛЮБАЯ ПРОМЫШЛЕННАЯ ВЫСТАВКА – ЭТО, ПРЕЖДЕ ВСЕГО, ЯРМАРКА, ГДЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ НАПРЯМУЮ ВСТРЕЧАЕТСЯ С ПОКУПАТЕЛЕМ. И ВЫСТАВКА «УПАКОВКА/УПАКИТАЛИЯ» НЕ ИСКЛЮЧЕНИЕ. НО ЗА 39-ЛЕТНЮЮ ИСТОРИЮ «УПАКОВКИ» И БОЛЕЕ КОРОТКУЮ ИСТОРИЮ «УПАКИТАЛИИ», КАК БЫ ОНИ НИ ПРОВОДИЛИСЬ (ПОРОЗНЬ, КАК РАНЬШЕ, ИЛИ СОВМЕСТНО, КАК СЕЙЧАС), В ЗАЛАХ ЧАСТО ДЕМОНСТРИРОВАЛОСЬ САМОЕ ПЕРЕДОВОЕ ФАСОВОЧНОЕ И УПАКОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. СРЕДИ ЭКСПОНАТОВ БЫВАЛИ И НАСТОЯЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ШЕДЕВРЫ, ПОРОЙ ОПРЕДЕЛИВШИЕ РАЗВИТИЕ ОБОРУДОВАНИЯ НА ДОЛГИЕ ГОДЫ. ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ УЛЬЯНОВ, ЭКСПЕРТ ПОРТАЛА UNIPACK.RU, БЫВШИЙ КОНСТРУКТОР УПАКОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Трудно сказать, все ли «шедевры технической мысли» с «вернисажей», о которых идет речь, украсили «коллекции» отечественных предприятий, прежде всего пищевых. Если в советские времена за бывшими экспонатами «Упаковки» еще можно было как-то проследить, то сейчас это практически невозможно. Да и не всегда сразу удается определить значение той или другой единицы техники, показанной некогда в «Сокольниках», позже в «Экспоцентре». ПЕРВЫЕ ВЫСТАВКИ – ПЕРВЫЕ ШЕДЕВРЫ На выставку «Упаковка» автор этих строк впервые попал в 1979 году. И хотя заметил там несколько интересных образцов, их значение для развития мирового упаковочного машиностроения тогда не оценил. Из-за неопытности: все-таки на тот момент менее двух лет работал в области создания упаковочной техники. В том году впервые в СССР демонстрировался (к сожалению, не вспомнилось кем: производителем – компанией Ishida – или ее партнером по созданию упаковочных автоматов – компанией Kawashima) принципиально новый дозатор, который получил название комбинационного или мультиголовочного. Новый высокоточный и высокопроизводительный дозатор не мог не требовать создания более производительных упаковочных частей фасовочных автоматов. И ведь намек на то, что производительность техники будет расти, на той же выставке был: VFFS-машина компании Hayssen с принципиально новой системой синхронизации подачи и протяжки упаковочного материала, направленной на улучшение работы машины, увеличение ее производительности, чем и определилась одна из «столбовых дорог» развития этого вида техники.
несколько компаний, в основном итальянских, привезли образцы материалов на основе ориентированной полипропиленовой пленки. Это был материал, позволявший уже всерьез бороться за производительность фасовочных и упаковочных автоматов. Ну, а самую производительную VFFS-машину ХХ века системы Rotoseal, произведенную компанией Rovema, мы увидели в конце 1980-х.
газов, при этом – наличие крайне удобной и простой переналадки. А потом, на следующих выставках, стали появляться предложения техники, которая, будучи установлена за VFFS-машиной, формировала из пакета брикет, но уже от отечественных и некоторых зарубежных производителей. Однако возможностей «бошевского» оборудования они пока не достигли.
КАК ЗАКАНЧИВАЮТСЯ ТЕНДЕНЦИИ
ДЕВЯНОСТЫЕ, ТРУДНЫЕ… НО ИННОВАЦИИ ВСЕ ЖЕ БЫЛИ
На выставке 1983 года подразделение упаковочной техники мирового промышленного гиганта Robert Bosch представило автомат модели PMB для фасования муки в бумажные пакеты. Автомат наносил на упаковочный материал рисунок в две или три краски и формировал из него пакеты, заполняя их с производительностью до 100 упаковочных единиц в минуту. Чуть позже у немецкой компании была приобретена лицензия, и к концу 1980-х началось производство автомата у нас в стране. На выставке «Упаковка-1995» был показан образец, созданный на основе лицензии и получивший наименование А5-АФЛ. Автомат, послуживший первоосновой отечественного, был вершиной того типа фасовочного оборудования, которое образовывало из полотна бумаги пакет и наполняло его сыпучими продуктами. Последнее упоминание о такой технике относится к 1997 году: сообщалось об установке такого автомата в Петербурге компанией SIG. В последующие годы на выставках «Упаковка/УпакИталия» неоднократно предлагалось прекрасное оборудование, фасующее, в частности, муку в бумажные пакеты. Например, от компаний Fawema, New Project, Italpack. В показываемых образцах были решены все сложные задачи фасования такого трудного продукта, как мука, встречались и интересные технические решения, но вся эта техника использовала готовые пакеты. Надо полагать, что тенденция выпуска фасовочного оборудования, где формируются бумажные пакеты, завершилась к концу ХХ века. И РОЖДАЮТСЯ НОВЫЕ Новое направление при фасовании в пакеты из термосвариваемых материалов муки, смесей для выпечки и сыпучих продуктов открыло для нас упаковочное подразделение группы Robert Bosch на выставке «Упаковка/УпакИталия – 2005». Тогда в Москве был впервые продемонстрирован автомат модели РМЕ, который получил прекрасные отзывы от специалистов. Широкие возможности получения разных по форме и размерам пакетов, возможности фасования в вакууме и в среде сохраняющих продукты
НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ – НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ Выставка «Упаковка-1983» по-настоящему познакомила советских специалистов с тем упаковочным материалом, о котором они знали только понаслышке. В том году
VFFS-машина Rovema, модель VPK 260
Девяностые годы прошлого века, названные у нас в стране «лихими», не могли не сказаться на выставке. И впечатление от тех экспомероприятий двоякое. Вспоминается разговор у свободного от экспонатов стенда компании Rovema на «Упаковке» 1993 года, когда ее представитель говорил, что их даже рядовую технику в России не купят, не говоря уже о Rotoseal, поскольку в нашей стране не найдется упаковочного материала, способного обеспечить ее высокую производительность. С другой стороны, на той же выставке мы с коллегой с восторгом смотрели на VFFS-машину Bosch, где протягивание рукава осуществлялось периодической подачей вакуума на транспортеры. О таком решении мы, конечно, знали, но увидеть «живьем» – совершенно другое дело.
Машина OMAG для фасовки сыпучих продуктов в пакетики «стик-пак», модель CS кетов в минуту. А вот упаковочная машина Vegatronic 2000 того же типа от Ilapak не самая производительная из номенклатурной линейки компании. Зато она была представлена в исполнении «стабило бег» – упаковки, только входившей в моду. ДВА ПОКОЛЕНИЯ ТЕХНИКИ РЯДОМ Заканчивая тему самых производительных VFFS-машин, стоит отметить событие, произошедшее в 2008 году на стенде Rovema, которому автор не придал первоначально значения. Там рядом стояли две машины: VPK с наклонной трубой рукавообразователя, созданная по системе Rotoseal, и машина модели VPL, относящаяся к новому поколению вертикальных машин. Новая машина была показана в Москве раньше, чем на мировом упаковочном форуме Interpack того же года в Дюссельдорфе! НЕ ТОЛЬКО ШЕДЕВРЫ ТЕХНИКИ, НО И УПАКОВОК ТОЖЕ
Вертикальная машина Bosch, модель SVE 2510 DR Главная же заслуга устроителей выставки в эти годы состоит в том, что они смогли сохранить и ее, и состав ее постоянных участников – ведущих мировых производителей упаковочного оборудования. ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО СТАНОВИТСЯ НОРМОЙ Рубеж веков – время, когда отечественное упаковочное машиностроение совершило крупный, прежде всего, качественный скачок. Медленно, но все же возрастали финансовые возможности российских пищевиков. На мировом упаковочном рынке стало обозначаться равновесие между спросом и предложением. И в этих условиях мировые лидеры в производстве всего, что связано с упаковыванием, не могли не обратить внимание на наш рынок, а значит, и на его главную «витрину» – выставку «Упаковка», которая, начиная с 2002 года, стала проводиться совместно с выставкой «УпакИталия». Уровень техники, предлагаемой в ее залах, заметно вырос. Например, на «Упаковке/УпакИталии-2005» обратил на себя внимание экспонат на стенде компании Hassia-Redatron группы IWKA – VFFS-машина Conti bag 40/26 с производительностью до 200 па-
В том же году еще один экспонат не мог не заставить остановиться у стенда Bosch, там стояла машина модели SVE 2510 DR. На ней получали пакеты «дойпак», но при вертикальном движении материала. Позже мы видели и другую VFFS-технику, изготовлявшую и наполнявшую эту тару, но ведь машина от Bosch была первой, показанной в Москве. Невозможно было пройти и мимо стенда компании Invecondor, где демонстрировался автомат для фасования жидких и пастообразных продуктов модели FM-P100. За счет оригинальнейшего и удивительно смелого технического решения традиционный плоский пакет «саше» превращался в треугольный, воронкообразный, получивший из-за этого название «фанелпак» (Funnelpack). В первую половину 2010-х на «Упаковке/ УпакИталии» нас познакомили с техникой для получения «чалдов», это делали несколько итальянских предприятий, среди них одна из компаний группы IMA и OMAG. Последняя компания впервые показала нам еще и технику для образования упаковок «стик-пак». СНОВА ЖДЕМ ИНТЕРЕСНЫХ ЭКСПОНАТОВ Наряду с несомненными шедеврами, среди экспонатов выставок «Упаковка/УпакИталия» всегда были и просто добротные изделия, заслуживающие внимания и изучения. Рассказать хотя бы о части из них здесь невозможно. Да и почти все неординарные экспонаты выставок автор упоминал в своих отчетах, публиковавшихся на портале Unipack.Ru. Хочется надеяться, что если и не шедеврами техники, то хотя бы интересными экспонатами выставка этого года порадует нас.
7 ★ ★ ★
С ВАМИ С 1999 ГОДА
Пав. 2, зал 1 стенд 21С19
★ ★ ★
ОТ ОТКРЫТОГО ПРОДУКТА К УПАКОВКЕ В КАРТОН: CAMA НА «УПАКОВКА/УПАКИТАЛИЯ 2015» ГРУППА КОМПАНИЙ КАМА – ЧАСТНАЯ ИТАЛЬЯНСКАЯ КОМПАНИЯ, ОСНОВНОЙ СФЕРОЙ БИЗНЕСА КОТОРОЙ ЯВЛЯЮТСЯ ИНЖЕНЕРНЫЕ И ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВТОРИЧНОЙ (И ГРУППОВОЙ) УПАКОВКИ.
CAMA GROUP примет участие в выставке «Упаковка/УпакИталия 2015», которая пройдет с 27 по 30 января в Москве (стенд №21С19, зал 2.1). Эта итальянская компания, более 30 лет поставляющая робототехнические устройства, представит на выставке «Упаковка» новую компактную роботизированную систему, усовершенствованную благодаря постоянным инвестициям компании в исследования и разработки, всегда направленные на предложение заказчикам самых современных установок.
Роботизированный укладчик с cистемой машинного зрения
Эта инновационная роботизированная система состоит максимум из 4 роботов Delta “Triaflex” в едином роботизированном модуле. Дельта-роботы, благодаря интеллектуальной системе зрения, захватывают неупакованный или упакованный (в первичной упаковке) продукт, поступающий непосредственно с технологической линии, и точно укладывают его на поддон, в лоток или коробку. Ориентированные продукты могут включать почти любой продукт, который можно захватывать и укладывать, используя при этом вакуумный присос или захват. Для данной линии было разработано оптимальное и самое скоростное решение по обращению с хрупкими изделиями. Благодаря новому подходу, Cama использовала на этом новом роботизированном узле единую систему электронного контроля, способную сгруппировать одновременно все
функции роботов. Таким образом, значительно сокращается количество интерфейсов, используемых заказчиком, и стоимость компонентов. Роботы Cama могут дополняться машинами для первичной упаковки (например, машина для упаковки в пленку), соединенными с установкой вторичной упаковки, причем все оборудование поставляется одной компанией, отвечающей за всю линию. Выдающийся профессионализм в области упаковки в сочетании с уникальным рядом оборудования (Отделение упаковки) и загрузочными роботами (Отделение роботов) позволяют группе Cama предлагать полностью укомплектованные линии, начиная от обработки первичной упаковки (оберточная упаковка, мешок, поддон и т. д.) и до обеспечения окончательной упаковки в тару из картона/гофрокартона, готовую для укладки на палеты. Если говорить, например, о гибких пакетах с устойчивым дном, нельзя не вспомнить о напитках, индустрия которых одной из первых воспользовалась преимуществами этого инновационного типа упаковки. Соки, спортивные напитки, детское питание, питьевые йогурты – для всех этих видов напитков мы предлагаем самые разнообразные решения, отвечающие различным требованиям упаковки. Эти решения включают компактные и экономичные высокоскоростные машины для упаковки в картонную тару для демон-
Моноблочный укладчик – отличный пример машин Break-Through Generation фирмы CAMA страционных коробок с плоскими краями, а также системы верхней загрузки для случаев, в которых требуется гибкость и чередование пакетов. Используя свой опыт и ноу-хау, мы можем предложить индивидуальные решения «под ключ», подобные линии для упаковки нескольких вкусов на рисунке ниже, в которой роботы с системой машинного зрения выбирают нужный вкус и загружают гибкие устойчивые пакеты на подающий транспортер машины для укладки в картонную коробку. После запечатывания демонстрационные коробки поворачиваются в нужное положение и укладываются в транспортные короба, сформированные из плоских заготовок нашим оборачивающим упаковщиком. CAMA GROUP / КАМА ГРУП УПАКОВКА 2015, Москва, Экспоцентр на Красной Пресне, Зал № 2.1 – Стенд № 21C19 salesRUSSIA@camagroup.com www.camagroup.com
Комплексная линия «под ключ» 1. 2. 3. 4.
Робот Delta Triaflex с системой машинного зрения Автономный погрузчик Машина для упаковки в картонную коробку Оборачивающий упаковщик в коробки
КОМПАНИЯ «НОТИС» ПРЕДСТАВЛЯЕТ МДУ-05М – НОВУЮ ВЕРТИКАЛЬНУЮ УПАКОВОЧНУЮ МАШИНУ С ПРИВОДАМИ БЕЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПНЕВМАТИКИ Инженерами компании «НОТИС» разработана новая вертикальная упаковочная машина МДУ-05М. Машина выполнена с использованием электроприводов на основных механизмах: привод протяжки плёнки, привод горизонтальных нагревателей, привод формирователя плоского дна. Отказ от пневматики в значительной степени повышает управляемость механизмов, а также точность и быстродействие перемещений, увеличивает надежность машины, повышает ее эффективность. Учитывая, что КПД электроприводов в несколько раз выше КПД любого пневмопривода, в значительной степени снижаются затраты на потребляемую энергию в процессе эксплуатации. Все схемные решения, программное обеспечение являются собственностью компании «НОТИС». Этот факт обеспечивает существенное конкурентное преимущество. Контроллеры и программное обеспечение выполнены с учетом накопленного опыта разработки, производства и эксплуатации подобного рода упаковочных машин.
633008 Новосибирская обл., г. Бердск, ул. Промышленная, 8 Тел.: +7 (383) 292 60 06
www.notis.ru Пав. 2, зал 3 стенд 23D07
8
ОДНА ИЗ ТЕНДЕНЦИЙ В УПАКОВКЕ СЛИВОЧНОГО МАСЛА ПОСЛЕДНИХ ЛЕТ – УВЕЛИЧЕНИЕ ЕЕ ОБЪЕМА.
СЛИВОЧНОЕ МАСЛО НА РОССИЙСКОМ РЫНКЕ: ИСТОРИЯ И СОВРЕМЕННЫЕ ТЕНДЕНЦИИ В ПРОИЗВОДСТВЕ И УПАКОВКЕ СЛИВОЧНОЕ МАСЛО – УНИКАЛЬНЫЙ ПО СВОЕЙ ФИЗИОЛОГИЧЕСКОЙ ЗНАЧИМОСТИ И УСВОЯЕМОСТИ ПРОДУКТ. ОНО БОГАТО ВИТАМИНАМИ А, D, Е, Β-КАРОТИНОМ, ФОСФОРОМ, ЭССЕНЦИАЛЬНЫМИ ПОЛИНЕНАСЫЩЕННЫМИ ЖИРНЫМИ КИСЛОТАМИ И ДРУГИМИ ВАЖНЫМИ ДЛЯ ОРГАНИЗМА ЧЕЛОВЕКА ВЕЩЕСТВАМИ, ВЛИЯЮЩИМИ НА НОРМАЛЬНЫЙ ОБМЕН ВЕЩЕСТВ.
Ольга Гиринович КАК ВСЕ НАЧИНАЛОСЬ В России маслодельный промысел существовал с древних времен. О масле как о предмете внутренней и внешней торговли упоминается в «Русской правде» XI в. и многочисленных летописях. В качестве товара продажи за границу масло находилось в списке «торговой книги» для русского купечества 1575–1610 годов. Вырабатывали масло из самоквасной сметаны, которую собирали в течение определенного времени, а затем в горшке (латке, крынке) сбивали рукой или мутовкой. Продукт считался пищей богатых. Основополагающую роль в истории российского маслоделия, как, впрочем, и всего молочного дела нашей страны, сыграли труды Николая Васильевича Верещагина. Еще до реформы 1861 г. отставной лейтенант Верещагин приехал на службу мировым посредником в свой уезд, где знакомство с крестьянским бытом и низкий уровень жизни в деревне подтолкнули его к поиску путей реформирования крестьянских хозяйств. Верещагин начал организовывать артельные сыроварни, и за два года число их превысило десять. Параллельно с сыроварением отрабатывалась технология производства масла. Получение сливок сепарированием ускорило выработку масла, при этом улучшилось его качество, снизилась себестоимость, и, соответственно, возникли предпосылки для развития целой сети маслозаводов. Еще одной заслугой Верещагина стала разработка технологии производства сливочного масла из «гретых сливок» (т.е. кипяченых). В результате такой термической обработки масло приобретало специфический, нежный, тонкий вкус и аромат жареных орехов. Н.В. Верещагин назвал его «Парижским», т.к. ранее встречал в Париже масло из Нормандии с похожим вкусом. Ученики Верещагина распространили технологию «Парижского» масла в России, Германии, Финляндии, Швеции и других странах. К 1902 г. в пяти губерниях – Вологодской, Костромской, Новгородской, Тверской и Ярославской – действовали 1700 маслозаводов. А по железной дороге, соединившей Череповец с Петербургом, в 1905 г. начались оперативные поставки масла и сыра в столицу
и порты Балтики. За границей такое масло называли «Петербуржским». Российским покупателям сегодня это масло известно как «Вологодское», из «Парижского» оно было переименовано приказом Народного комиссариата мясной и молочной промышленности СССР в августе 1939 г. А согласно решению Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии России с января 2010 г. наименование «Вологодское масло» могут использовать только молокоперерабатывающие предприятия области, которые вырабатывают его из коровьего молока со специфичным для данного региона составом, играющим важную роль в формировании вкуса и аромата готового продукта. ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА Сливочное масло – высокожирный продукт (содержание жира более 50 %). В то же время жирность цельного молока редко превышает 5 %. Получить сливочное масло из него стало возможным благодаря уникальной физико-химической структуре молока. Жир в молоке находится в виде жировых шариков – мельчайших капелек жира, окруженных липопротеиновой оболочкой, т.е. молоко (как и сливки, полученные из него) – это дисперсия «жир в воде». А сливочное масло, в свою очередь, представляет собой дисперсию обратного типа – «вода в жире», т.е. воду, распределенную в виде небольших капель в единой жировой массе. Благодаря неоднородности и сложности химического состава молочного жира при определенной термомеханической обработке сливок оболочки жировых шариков молока разрушаются, а из образовавшегося в результате свободного жира и получается сливочное масло. В наши дни масло путем сбивания производят на оборудовании двух типов: маслоизготовителях периодического и непрерывного действия. Первый тип оборудования представляет собой вращающуюся емкость с регулируемым числом оборотов. Работает такое оборудование циклично, коротко процесс можно описать так: специально подготовленные сливки (жирностью около 35 %, охлажденные и выдержанные при низкой температуре) заливают в емкость, интенсивно перемешивают, отделяют пахту (побочный продукт маслоделия), из масляного зерна (жировых комочков, образованных из свободного жира после разрушения оболочки жировых шариков) формируют пласт масла, выгружают готовый продукт. Производительность такого оборудования невысока (объем емкости до 10 тыс. л), поэтому его используют на маленьких производствах. Маслоизготовители непрерывного действия позволяют практически в 1000 раз быстрее выделять из сливок жировую фазу, отделять пахту и формировать пласт готового масла. Они состоят из сбивателя, где осуществляется интенсивное перемешивание сливок и образование масляного зерна, и обработника, где формируется необходимая структура готового продукта. Такие маслоизготовители легко монтируются в комплектные технологические линии, на которых происходят все этапы производства, включая упаковку готовой продукции. Данное высокопроизводительное оборудование выпускают известные европейские компании, и предназначено оно для крупных молокоперерабатывающих предприятий. Традиционно большей популярно-
стью маслоизготовители непрерывного действия пользуются в Европе. Россия же в области производства сливочного масла прошла особый путь. В 1934 г. в СССР во Всесоюзном научно-исследовательском институте молочной промышленности В.А. Мелешиным был предложен новый метод получения данного продукта, известный сегодня как метод производства сливочного масла преобразованием высокожирных сливок и широко применяющийся на российских предприятиях. Суть его заключается в интенсивном термомеханическом воздействии (быстром охлаждении при активном перемешивании) на горячие сливки жирностью 60-80 % (получают из обычных сливок путем концентрирования на сепараторах-сливкоотделителях), результатом которого является изменение дисперсионной структуры и преобразование сливок в масло. Осуществляется процесс в специальном оборудовании – маслообразователе, продукт из которого выходит в виде текучей массы (что является особенностью данного метода производства) и требует дальнейшего охлаждения для приобретения конечных потребительских свойств. Существует два типа маслообразователей: цилиндрический (изначально был предложен В.А. Мелешиным) и пластинчатый. В первом варианте процесс обработки сливок происходит в зазоре между двумя цилиндрами с разницей диаметров около 30 мм (один вставлен в другой), а во втором – между пластинами тонкослойного теплообменника. Данное оборудование производится российскими и украинскими заводами и активно используется отечественными предприятиями для производства сливочного масла и сливочно-растительных спредов (продуктов из смеси молочных и растительных жиров).
СЕГОДНЯ НА РЫНКЕ Говоря об ассортименте сливочного масла российских молочных предприятий сегодня, следует отметить, что он значительно сократился со времен Советского Союза. Сейчас наши заводы практически не производят соленое или кислосливочное (с использованием молочнокислых заквасок) масло. Достаточно редко используются российскими производителями различные наполнители для расширения ассортиментной линейки данного продукта, исключение здесь составляет какао-порошок для выработки «Шоколадного» масла. До введения ограничений на поставки молочной продукции из стран ЕС кислосливочное и соленое масло, а также масло с добавками (чеснока, зелени и т.п.) в Россию ввозилось, например, из Франции и Финляндии. Сейчас же на прилавках страны представлены преимущественно два вида сладкосливочного несолено-
го масла – «Крестьянское» (жирность 72,5%) и «Традиционное» (жирность 82,5 %). При этом оценить реальные объемы производства натурального сливочного масла в России достаточно проблематично по причине повсеместной фальсификации этого продукта жирами растительного происхождения (но это тема для отдельной статьи). Зато за последние двадцать лет прилавок сливочного масла стал значительно разнообразнее за счет новых видов упаковки. Практически ушли в прошлое времена продуктовых рынков, а значит – сливочного масла, предлагаемого на развес из монолита, упакованного в картонную коробку, выстланную пергаментной бумагой. Самым популярным форматом упаковки сегодня остается брикет. В данном случае в качестве упаковочного материала предприятия чаще всего используют кашированную фольгу, реже – пергамент. Относительно новым материалом для упаковки в брикеты является полимерная бумага, представляющая собой полимерную пленку, которая по внешнему виду напоминает бумагу. Помимо этого, масло фасуют в пластиковые контейнеры разной формы и объема (например, в виде минипорции для авиакомпаний, гостиниц, ресторанов и т.п.). Такой вариант зачастую применяется для масла, выработанного преобразованием высокожирных сливок, т.к. в данном случае нет необходимости в предварительном охлаждении продукта перед фасовкой. Также практикуется упаковка сливочного масла в пленочную тубу, закрепленную с обеих сторон металлическими клипсами. Подобная фасовка проводится с помощью специальных автоматов «ЧАБ». Следует отметить, что одна из тенденций в упаковке сливочного масла последних лет – увеличение ее объема, например, некоторые предприятия фасуют сливочное масло по 500 г и 1 кг. Предназначен такой максиформат для больших семей и особой популярностью пользуется в южных регионах России. Оборудование для упаковки сливочного масла предлагают как зарубежные (преимущественно немецкие и польские) компании, так и отечественные предприятия. В завершение хотелось бы еще раз упомянуть о гордости отечественного маслоделия – «Вологодском» масле. Это масло один из самых популярных сувениров у себя на родине. Поэтому вологодские предприятия предлагают свою продукцию, в том числе и в подарочной упаковке – расписных деревянных бочонках и коробочках из плотного картона. Полную версию данной статьи читайте на портале Unipack.Ru
★ ★ ★
С ВАМИ С 1999 ГОДА
★ ★ ★
9
В РОССИИ ПОКА НЕТ НИКАКИХ МЕХАНИЗМОВ, КОТОРЫЕ БЫ ДЕЛАЛИ ПРОДУКЦИЮ ИЗ БИОРАЗЛАГАЕМЫХ ПЛАСТИКОВ ДЕШЕВЛЕ, ЧЕМ ИЗ ТРАДИЦИОННЫХ.
ПЕРСПЕКТИВЫ БИОПЛАСТИКОВ В РОССИИ ОПЫТ ВСЕХ СТРАН МИРА ПОКАЗЫВАЕТ, ЧТО БЕЗ АКТИВНОЙ ГОСУДАРСТВЕННОЙ ПОДДЕРЖИ – КАК ОРГАНИЗАЦИОННОЙ, ТАК И ПРЯМОЙ ФИНАНСОВОЙ – РАЗВИТИЕ ИНДУСТРИИ И НАУЧНЫХ РАЗРАБОТОК В ОБЛАСТИ ХИМИЧЕСКИХ БИОТЕХНОЛОГИЙ МАЛОВЕРОЯТНО. ИНФОРМАЦИОННО-АНАЛИТИЧЕСКИЙ ЦЕНТР «РУПЕК»
В России биоразлагаемые полимеры появились в правовом поле совсем недавно, а по историческим меркам – вчера. Отправной точкой можно считать утвержденную президентом России весной 2012 года «Комплексную программу развития биотехнологий в Российской Федерации на период до 2020 года». Являясь стратегическим документом, она содержала довольно мало конкретики. Запланированные правительством практические меры по поддержке индустрии были сформулированы год спустя и отражены в утвержденном правительством летом 2013 года плане мероприятий («дорожной карте») «Развитие биотехнологий и генной инженерии». РАЗВИТИЕ МОЩНОСТЕЙ Абстрагируясь от аспектов, связанных с фактически несуществующим внутренним рынком и общими рисками промышленных инвестиций в России, качественный анализ ключевых факторов успеха проектов по созданию производств биопластиков показывает, что единственным направлением, заслуживающим внимания инвесторов, являются полимеры группы 4в, то есть полимолочная кислота (PLA). К ключевым предпосылкам можно отнести следую-
щие: доступность технологий (в том числе разработанных иностранными компаниями, контролируемыми российским бизнесом); относительно низкие капитальные затраты, возможность сконцентрировать достаточный объем сырья для загрузки производства стандартной мировой мощности. Собственно, все имеющиеся в России проекты ориентированы именно на PLA. Впрочем, проектами их назвать нельзя, это скорее идеи: завод в Краснодарском крае, широко обсуждаемый проект группы «Ренова» (с невыбранной локализацией) на 100 тыс. тонн в год (оценка инвестиций, кстати, составляет 15 млрд руб. и кажется нам заниженной как минимум в 2,5 раза), проект группы «Разгуляй» в Поволжье и проект завода PLA-композитов в Калининградской области. Все проекты ориентированы на переработку пшеницы низких классов. С точки зрения потенциальной производительности по глюкозе она практически эквивалентна, например, сладкой кукурузе, используемой в качестве источника сахаров для ферментации в США, хотя и уступает сахарному тростнику. Это сырье является вполне доступным: экспорт пшеницы из России по итогам 2013 года составил 27% от ее валового сбора. Однако проблема все-таки лежит на поверхности: стоимость пшеницы как сырья для производства PLA не может конкурировать со стоимостью сырья в странах с хорошо развитыми биотехнологиями (прежде всего индустрией биоэтанола) и более благоприятным климатом, где издержки на производство полимолочной кислоты сопоставимы с таковыми для традиционных пластиков.
РАЗВИТИЕ СПРОСА НА БИОРАЗЛАГАЕМЫЕ ПЛАСТИКИ Последний пункт получил большой резонанс летом 2014 года, когда появилась информация о разработке пакета нормативных актов, устанавливающих требования к биоразлагаемой упаковке, особенностям государственных и муниципальных закупок в отношении подобной продукции, а также о том, что к 2017–2018 году предполагается отказаться от традиционных полимеров в пищевой упаковке с заменой их на биоразлагаемые. Новость стала достаточно неожиданной для участников рынка из-за полной оторванности предлагаемых мер и целевых показателей от российских реалий. Объем рынка пищевой упаковки в России составляет не менее 1,5 млн тонн в год, а фактически – еще больше из-за бутылок, тары и пленок, импортируемых вместе с пищевой продукцией, которая в них упакована. Совершенно очевидно, что полностью заместить такой объем полимеров биоразлагаемыми невозможно просто потому, что весь мир пока не производит столько биопластиков. Со временем, однако, выяснилось, что предложения правительства не столь радикальны, да и финальных параметров инициативы все еще нет. Последовали разъяснения. Научно-техническое некоммерческое партнерство «БиоТех2030», вовлеченное в разработку плана, выступило с заявлением, согласно которому рабочей версией документа является замещение традиционной упаковки на биоразлагаемую только в двух сегментах: при расфасовке продуктов питания непосредственно в точках продаж и при реализации в точках
общественного питания. Ключевая мысль: заводскую полимерную упаковку ограничения не затронут. Все вопросы, связанные с переходом на биоразлагаемую упаковку, должны быть отражены в документе под названием «План поэтапного сокращения использования традиционных полимеров при производстве пищевой упаковки для розничной торговли, не соответствующей утилизации путем биологического разложения», который сейчас находится в разработке у правительства. Судя по всему, данный документ разрабатывается в рамках вышестоящей дорожной карты по биотехнологиям. Главная проблема заключается в том, что в РФ пока нет никаких механизмов, которые бы делали продукцию из биоразлагаемых пластиков дешевле, чем из традиционных. Да и с точки зрения экономического развития страны приходится решать, что эффективнее: директивное внедрение биопластиков или же развитие нефтехимии на неурезанном рынке одновременно с развитием индустрии по обороту отходов и производству вторичных пластмасс. Нам кажется, что второе куда как благоприятнее просто по порядку вовлекаемых инвестиций. В целом сам подход к стимулированию индустрии биоразлагаемых пластиков через какие-то ограничения и ущемление рыночных прав других отраслей вызывает серьезные вопросы: общеизвестно, что больших результатов можно добиться, создавая условия, а не запрещая. Полную версию статьи читайте на портале Unipack.Ru
«САДЫ ПРИДОНЬЯ» ПЕРЕХОДЯТ НА «ЭКОСТАНДАРТ» «Сады Придонья», одно из ведущих предприятий отечественного АПК, всегда внимательно следит за развитием технологий и охотно использует новинки в производстве. Компания «Регент-Стертч» уже несколько лет является основным поставщиком стретч-пленки для транспортной упаковки на завод «Сады Придонья». Там ее используют как при машинном палетировании, так и при ручной упаковке. С целью оптимизации упаковочного процесса было решено провести промышленные испытания инновационной машинной стретч-пленки «ЭКОстандарт» толщиной 14 мкм. Испытания прошли в марте 2014 г. на заводской линии по розливу соков в упаковку Tetra Pak. «На заводе всегда использовалась пленка толщиной 23 мкм с растяжением в 300%, и качество упаковки нас вполне устраивало, – рассказывает Светлана Александровна Лёвина, начальник отдела закупок ООО «Сады Придонья». – Надо сказать, когда поступило предложение протестировать более тонкую пленку, были сомнения в том, что она действительно сможет обеспечить бесперебойный упаковочный процесс и надежность при транспортировке. Однако мы увидели, что при правильно подобранных настройках упаковочного оборудования эта пленка не только способна обеспечить качественную упаковку, но и существенно снизить расход упаковочного материала. На обмотку одной палеты пленкой 23 мкм средний расход составлял 255 граммов. Тестируя пленку
«ЭКОстандарт» толщиной 14 мкм, мы получили средний расход около 160 граммов. Экономия стретч-пленки составила около 38 %, а в денежном выражении при расчете объема потребления стретч-пленки на квартал или на год полученная сумма нас приятно удивила, при этом на качестве упаковки снижение расхода существенным образом не сказалось. Было принято решение о приобретении промышленной партии и проведении транспортных тестов. Никаких серьезных нареканий о повреждении нашей продукции при транспортировке от клиентов мы не получили». Сейчас завод почти полностью перешел на использование пленки «ЭКОстандарт». Только на линии по производству детского питания в стеклотаре, где вес палеты превышает 1000 кг, по-прежнему применяется пленка толщиной 23 мкм. Переход на более тонкую пленку «ЭКОстандарт» дает предприятию не только существенную экономию, но и важные экологические преимущества, поскольку в процессе упаковки используется гораздо меньше упаковочного материала, а значит, получается меньше отходов.
10
НАИБОЛЬШАЯ ДОЛЯ ИМПОРТА ОДНОРАЗОВОЙ ПОСУДЫ В РФ В 2013 ГОДУ ПРИХОДИЛАСЬ НА КИТАЙ.
ОБЗОР РОССИЙСКОГО РЫНКА ОДНОРАЗОВОЙ ПОСУДЫ Схема 2. Структура российского импорта одноразовой посуды по странам-производителям, % Источник: ГК Step by Step
ОДНОРАЗОВАЯ ПОСУДА СЕГОДНЯ ИМЕЕТ ШИРОКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ, В ЧАСТНОСТИ, ЕЁ ИСПОЛЬЗУЮТ ПРИ ДЕГУСТАЦИЯХ, В ЛЕТНИХ КАФЕ И РЕСТОРАНАХ БЫСТРОГО ПИТАНИЯ, ПРИ ВЫЕЗДАХ НА ПИКНИК И В ПОХОДАХ. ПРИ ЭТОМ РАЗВИТИЕ ДАННОГО ВИДА ПРОДУКЦИИ НЕ СТОИТ НА МЕСТЕ: РЕГУЛЯРНО ПОЯВЛЯЮТСЯ НОВЫЕ ВИДЫ ПРОДУКЦИИ ЗА СЧЕТ РАЗВИТИЯ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НОВЫХ ФОРМ ПРОДУКЦИИ. АНАСТАСИЯ ПТУХА, ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР АНТОН КОПЫЛОВ, АНАЛИТИК ГК STEP-BY-STEP
В последнее время ассортимент одноразовой посуды расширяется. Например, ассортимент тарелок представлен изделиями разного диаметра, формы и дизайна. Кроме того, компаниями предлагается посуда новой формы, такая как стаканчики с крышечкой для мороженого выпуклой формы, в середине которой вырезан круг небольшого диаметра. Стоит отметить и появление инновационных продуктов. Сравнительно недавно на рынке одноразовой посуды возник сегмент посуды из экологичных материалов, который пока занимает весьма небольшую долю. Крупнейшими российскими производителями одноразовой посуды можно назвать три компании: • ООО «Артпласт»; • ПТГ «Мистерия»; • ООО «Хухтамаки С.Н.Г». Рынок одноразовой посуды сильно концентрирован, на нем действует около 10 крупных
игроков. Компании имеют довольно широкую сеть сбыта, которая расширяется в основном за счет открытия филиалов в других городах. Все основные компании выпускают продукцию только под одной маркой. При этом ни одна из компаний не ограничивает свою деятельность только выпуском одноразовой посуды, занимаясь производством смежных видов продукции. Говоря об основных производителях, стоит рассказать и о цепочке движения товара. При этом дистрибуция посуды на большие расстояния весьма затруднительна: затраты на логистику высокие в силу значительной протяженности территории РФ, а цены на одноразовую посуду низкие. Поэтому многие крупные компании расширяют географию сбыта путем открытия своих филиалов по производству одноразовой посуды в регионах. На российском рынке представлена продукция не только российских, но и зарубежных производителей. В большей степени в Россию осуществляется ввоз столовых приборов и стаканов – на эти две категории товаров приходится больше 70% импорта. Важно понимать, что доля импорта в структуре внешнеторгового оборота составила 93%. Это в первую очередь говорит об отрицательном сальдо внешнеторгового оборота данного вида продукции. Оборот внешней торговли Российской Федерации одноразовой посуды в 2013 году составил 17,4 тыс. тонн в натуральном выражении и 85,6 млн долларов США – в стоимостном. Наибольшая доля импорта одноразовой посуды в РФ в 2013 году приходилась на Ки-
Схема 1. Цепочка движения товара до конечного потребителя
тай (4,9 тыс. тонн в натуральном выражении, 21,4 млн долларов США – в стоимостном). Относительная доля КНР составила приблизительно 31% в натуральном выражении. На втором месте по объему импорта находится Польша, доля которой меньше доли Китая на 10 процентных единиц и составляет 20,5%. Говоря об импорте продукции, стоит упомянуть о странах-производителях этой продукции: большая часть импортированной в Россию продукции произведена в Китае (37,5%) и в Италии (22,5%). Различия в структуре производителей продукции и странпоставщиков говорит о наличии транзита или реэксопрта на данном рынке, причем большая часть проходит через Польшу. Экспорт одноразовой продукции из РФ направлен в первую очередь в страны СНГ. Из Российской Федерации одноразовая посуда направлялась преимущественно на Украину. В 2013 году объем экспорта России в эту страну составил 880,6 тонн в натуральном выражении и 4,2 млн долларов США в стоимостном. Доля Украины в экспорте Российской Федерации по результатам 2013 года составила более 70% как в натуральном, так и в стоимостном выражении. Рынок одноразовой посуды можно охарактеризовать в качестве рынка с положительной динамикой развития: так, объем производства одноразовой посуды в натуральном выражении в период с 2008 по 2013 год возрос на 30%. Среднегодовые темпы роста объемов производства, в свою очередь, за этот же временной промежуток составили 6%. В качестве потребителей одноразовой продукции выступают как представители B2B-сегмента, так и представители B2C-сегмента. Причем основную прибыль формирует B2B-сегмент: около 75% продукции реализуется в этом направлении. В B2Cсегменте одноразовая посуда используется в теплое время года, когда есть возможность отдохнуть на природе. Стоит отметить,
Источник: ГК Step by Step
DASМЯС РАЗРУШАЕТ СТАНДАРТЫ КОНСЕРВАТИВНОГО РЫНКА В РАМКАХ КОМПЛЕКСНОГО ПРОЕКТА ПО РЕБРЕНДИНГУ КОМПАНИИ «ТОРГОВАЯ ПЛОЩАДЬ» КОМПАНИЕЙ KIAN БЫЛА ОСУЩЕСТВЛЕНА РАЗРАБОТКА МАРКЕТИНГОВОЙ СТРАТЕГИИ, ПРЕДУСМАТРИВАВШЕЙ ВЫВОД НЕСКОЛЬКИХ НОВЫХ СУББРЕНДОВ В ПЕРСПЕКТИВНЫХ ПРОДУКТОВЫХ СЕГМЕНТОВ, В ЧАСТНОСТИ, СОЗДАНИЕ СУББРЕНДА, ОРИЕНТИРОВАННОГО НА МОЛОДЕЖНУЮ ЦЕЛЕВУЮ АУДИТОРИЮ.
При создании бренда необходимо было соблюсти баланс эмоционального и рационального аспектов. Основой рациональной платформы бренда стал
стереотип о немецких сосисках как эталоне качества в категории. Эмоциональная часть проекта была раскрыта в названии DASМЯС, где D.A.S является
аббревиатурой и расшифровывается как Deutsch Authentische Standart (Подлинный немецкий стандарт) и в визуальной концепции, созданной по всем законам снекового дизайна: агрессивной, динамичной, создающей яркое пятно на полке. Разработанный продуктовый портфель бренда DASМЯС включает как сосиски различных размеров, так и миксы – наборы, на основе них. Бестселлером линейки стал уникальный продукт: DASМЯС balls в удобной упаковке-стакане с уникальным структурным дизайном крышки – идеальный перекус для динамичной жизни.
что B2C-сегмент составляет 25% всего спроса на одноразовую посуду. B2B-сегмент в первую очередь представлен предприятиями направления HoReCa, а также и компаниями других направлений, к которым относятся следующие: • рестораны быстрого питания; • кейтеринговые компании; • транспортные кампании, занимающиеся перевозкой пассажиров. Ключевой особенностью спроса со стороны B2B-сектора является то, что каждая компания требует брендирования продукции. Такая особенность вносит дополнительные издержки в производство, однако, принимая во внимание тот факт, что многие клиенты сотрудничают на постоянной основе, такие издержки полностью окупаются в долгосрочном периоде. Наибольшую долю спроса формируют сети общественного питания, имеющие большой оборот посетителей, соответственно, им требуется особенно много одноразовой посуды. Наиболее популярными сетями общественного питания в РФ являются: • Baskin-Robbins; • Burger King; • KFC; • McDonald’s; • Subway; • «33 Пингвина»; • «Крошка-Картошка»; • «Теремок». Аналитики ГК Step by Step прогнозируют дальнейший рост рынка одноразовой посуды примерно на 10%. Это означает, что темпы роста незначительно снизятся. В первую очередь это вызвано постепенным насыщением рынка. Также прогнозируется появление на рынке новых региональных производителей одноразовой посуды вслед за расширением сетей общественного питания, являющихся основными источниками спроса и дохода. Тел. +7(495)7605073 www.step-by-step.ru
РАЗБУДИ СВОЙ ЙОГУРТ! МАРИНА МАЛЫГИНА, СТУДЕНТКА БРИТАНСКОЙ ВЫСШЕЙ ШКОЛЫ ДИЗАЙНА, РАЗРАБОТАЛА КОНЦЕПТ УПАКОВКИ ДЕТСКИХ ЙОГУРТОВ. ЕЕ ИДЕЯ ЗАКЛЮЧАЕТСЯ В ТОМ, ЧТОБЫ ДОБАВИТЬ ЭЛЕМЕНТ ИГРЫ В ПРОЦЕСС ПИТАНИЯ.
Как же это скучно слушать советы родителей! Надень шапку! Не ешь холодное! Вместо того чтобы десять раз повторять одно и то же, дизайнер предлагает свою идею. Теперь ребенку самому станет интересно нагреть йогурт перед едой. Дело в том, что когда йогурт холодный, персонаж на упаковке спит. Стоит достать йогурт из холодильника и дать ему нагреться, картинка меняется и зверек просыпается. Для осуществления идеи Марина Малыгина использовала термохромные краски.
11
СКЛАДНЫЕ КАРТОННЫЕ КОРОБКИ – ОСНОВНОЙ ПРОДУКТ НА МИРОВОМ РЫНКЕ УПАКОВКИ. ★ ★ ★
С ВАМИ С 1999 ГОДА
★ ★ ★
КРЕАТИВНОСТЬ В СЕГМЕНТЕ СКЛАДНОЙ КАРТОННОЙ КОРОБКИ UNIPACK.RU ПРОДОЛЖАЕТ ПУБЛИКОВАТЬ СТАТЬИ ИЗВЕСТНОГО ЭКСПЕРТА В ОБЛАСТИ УПАКОВКИ АНТОНА СТИМАНА (ANTON STEEMAN), ВЕДУЩЕГО БЛОГА BEST IN PACKAGING, С ЕГО ЛЮБЕЗНОГО РАЗРЕШЕНИЯ. Начиная с круп и кондитерских изделий и заканчивая готовыми блюдами и фармацевтическими препаратами, складные картонные коробки – основной продукт на мировом рынке упаковки. По данным компании SmithersPira, в 2012 г. объем этого рынка составил 140 млрд. долларов США, а к 2018 г. должен вырасти до 184 млрд. долларов. Потребитель давно понял, что четыре основные функции упаковки (контейнер, защита/сохранение, перевозка и информирование) недостаточны для удовлетворения его нужд. Потребитель хочет чего-то особенного, какого-то дополнительного свойства, которое бы оправдало совершение покупки. От упаковки требуется больше, чем просто хорошо выглядеть на полке. И именно это может стать толчком для роста использования упаковочного картона, поскольку картон рождает нестандартные решения, позволяет предложить креативные способы его использования. Это можно показать на следующих примерах. Я взял подборку финалистов конкурсов 2014 ProCarton/Ecma awards и информацию о дизайне с их сайта. Чтобы внести ясность, отмечу: ProCarton/Ecma – это Европейская ассоциация производителей картона.
Первоначально компания Aloha хотела получить плетеную корзинку и считала, что решение с использованием картона невозможно. Однако плетеные корзинки дорого стоят, и в Pringraf смогли убедить заказчика попробовать применить картон. Исходная форма была сохранена, а плетеной структуры добились с помощью лазерной обработки поверхности. Результатом стало более экологичное и менее дорогое концептуальное решение. Форма картонной коробки и декорирование с обеих сторон производят впечатление эксклюзивного и натурального продукта. МАСТЕР НА ВСЕ РУКИ Автором идеи является PAWI Verpackungen AG. Это экологичное и инновационное решение для привлекательного представления шоколада, печенья или конфет в отдельных отсеках при полном отказе от пластика.
Дизайнер Штефан Шпрингер (Stephan Springer) и PAWI Verpackungen AG создали вкладыш для упаковки Multiflex, который добавляет особую ценность шоколаду, поскольку благодаря своей естественности и простоте картон, поставляемый Papeterie de Mandeure, обеспечивает привлекательный внешний вид. Картонный вкладыш может использоваться в непосредственном контакте с пищевыми продуктами и включает свойство жиронепроницаемости. Заказчик Bäckerei Kuhn приведен здесь как один из примеров. ПОДВЕСКА ДЛЯ БУТЫЛОК VIVA Идею этого дизайна компания Bayer Kartonagen GmbH (Австрия) позаимствовала у самодельного образца на рынке. Это простая зрительная приманка с возможностью использования для подвешивания бутылок Viva швейцарской компании Sigg.
размещается в коробке, а небольшие боковые клапаны удерживают ее за горлышко. Графика, выполненная QueruliBruna, и точное воспроизведение венецианской гондолы в очень эстетичной манере символизируют Италию. Отделка горячим тиснением фольгой, глянцевое ламинирование и двусторонняя печать делают упаковку еще более элегантной. КОНФЕТЫ AFTER EIGHT SELECTION КОМПАНИИ NESTLÉ DEUTSCHLAND AG ТРЕБОВАЛОСЬ ПРИВЛЕКАТЕЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ ЗАМЕНЫ ПАКЕТОВ ДЛЯ КОНФЕТ AFTER EIGHT.
Шоколад очень чувствителен к посторонним запахам, и поэтому было крайне важно, что Du Caju Printing обладает значительным опытом выбора подходящих видов картона и что был выбран материал от Iggesund Paperboard. На внешней коробке изображен логотип, а также характерные рисунки из различных мест. Внутри находятся десять маленьких коробочек с яркими красками и графическим дизайном Berlin, подчеркивающим особенности каждого вида шоколада.
Из картона, поставляемого MeadWestvaco, Alzamora Packaging SA в Испании создала выставочный стенд для джемов каталонского кооператива La Fageda.
Структурный дизайн предложила компания eggbox GmbH, а изготовителем является Cartonic Packaging Group GmbH.
Результатом дизайна, выполненного Multi Packaging Solutions Stuttgart GmbH и Клаусом Р. Виргутцем (Klaus R. Viergutz), стала довольно простая, повторно закрывающаяся коробка, изготовленная компанией Multi Packaging Solutions Düren из картона Metsä Board, которая идеально представляет продукт. Она подходит для размещения на торговых полках, может склеиваться автоматически и поставляется в плоском виде. Семикрасочная печать на передней части в сочетании с крупным горячим тиснением фольгой придает упаковке привлекательный внешний вид. Углубленные, удобные для захвата клапаны облегчают открывание и закрывание коробки. Графический дизайн выполнен Helium из Висбадена. НАСТОЯЩАЯ ДИНАМИКА АРОМАТА FERNANDA BRANDAO
Оригинальность идеи заключалась в создании силуэта рождественской елки с помощью двух симметрично расположенных треугольников. Каждую из двух картонных коробок можно также приобрести отдельно. В одной содержатся сладкие джемы, в другой – приправы для рыбы или мяса. Компания Alzamora Packaging SA сама разработала структурный дизайн, а графический дизайн был выполнен GelisDissenyadors.
Задача, стоявшая перед Carl Edelmann GmbH, была простой и сложной одновременно. Коробка для духов Fernanda Brandao, продукта Cura Marketing GmbH, должна была воспроизводить форму пузырька, максимально концентрировать внимание и придавать продукту динамику.
ИТАЛЬЯНСКИЕ МОТИВЫ – GONDOLA SHOPPER Итальянская компания Orizzonti S.r.l. хотела получить такую упаковку для своих внешних рынков, которая бы выражала идею «сделано в Италии» и которую было бы легко переносить.
ПРИВЛЕКАТЕЛЬНОЕ МОРОЖЕНОЕ CARTULARIA Из картона, поставляемого Stora Enso, итальянская компания Pringraf S.r.l. как структурный и графический дизайнер создала новую упаковку для производителя молочной продукции Aloha S.r.l.
Шоколад Origin, изготовленный фирмой Barry Callebaut из Бельгии, – это путешествие в мир вкуса какао со всех уголков земного шара.
РОЖДЕСТВЕНСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
ОТЛИЧНАЯ ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ
Устойчивость конструкции коробки на 10 яиц обеспечивает очень высокий уровень защиты для хрупкого содержимого. Легко открывающаяся крышка дает возможность покупателю без труда проверить содержимое и вновь надежно закрыть коробку. Дизайнерграфик Франк Брокманн (Frank Brockmann) использовал большую, пригодную для печати внешнюю поверхность для повышения узнаваемости бренда. Коробка производится исключительно из вторичных материалов, сертифицированных Лесным попечительским советом (FSC) и поставляемых Careo и Papierfabrik Adolf Jass.
ИСКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ РАЗНООБРАЗИЕ – КОРОБКА ДЛЯ ШОКОЛАДА ORIGIN
Данный продукт отличает удобство в обращении и оптимальная машинная обработка. Бутылка надежно крепится путем ее фиксации в нужном месте. Рекламное пространство «фиксатора» открывается простым нажатием пальца. Односторонняя печатная конструкция, использованная студией графического дизайна Thank You Studio, может скрепляться машиной за один проход. Компания Bayer Kartonagen выступила и как производитель картонной упаковки, и как структурный дизайнер, применив картон BillerudKorsnäs, на 100% пригодный для повторной переработки.
Упаковка, изготовленная компанией Lucaprint S.p.A. из картона BillerudKorsnäs, подходит для продукта, как одежда, сшитая по индивидуальному заказу, в то же время повышая его ценность. Бутылка прекрасно
Автором идеи является владелец торговой марки. Упаковка и ее содержимое прекрасно сочетаются, передача обещания продукта достойны подражания. Полное соответствие коробки пузырьку гарантирует оптимальную защиту продукта. Особенность дизайна также дает возможность поставки в плоском виде и автоматической сборки и наполнения коробок. Использован картон Stora Enso, графический дизайн выполнен Lifestyle Distribution GmbH. Источник: www.bestinpackaging.com
НА ФОНЕ СЕРЬЕЗНОГО ПАДЕНИЯ ЦЕНЫ ЭТИЛЕНА ЕВРОПЕЙСКИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛИ ОБЪЯВИЛИ О СНИЖЕНИИ ЯНВАРСКИХ ЭКСПОРТНЫХ ЦЕН ПЭ ДЛЯ СТРАН СНГ В СРЕДНЕМ НА 100 ЕВРО ЗА ТОННУ.
12
ЕВРОПЕЙСКИЕ ПОЛИМЕРЫ ПОДЕШЕВЕЛИ ДЛЯ РЫНКОВ СТРАН СНГ Январская контрактная цена пропилена в Европе была согласована на 120 евро за тонну ниже уровня декабря. Тем не менее, европейские производители не пошли на пропорциональное снижение экспортных цен полипропилена (ПП) для рынков стран СНГ. Переговоры относительно январского уровня цен европейского ПП начались в начале года. Многие участники рынка сообщили, что им удалось добиться снижения январских цен на 90-100 евро за тонну в сравнении с уровнем декабря. Однако на пропорциональное снижение цен производители полипропилена не пошли. В начале года сделки относительно январских поставок гомополимеров пропилена (ПП-гомо) на рынки стран СНГ обсуждались в диапазоне 1010-1070 евро за тонну, FCA, что в среднем на 90-100 евро за тонну ниже уровня декабря. Отдельные участники рынка заявили, что имеют предложения на поставки ниже 1000 евро за тонну, однако подтвердить этот факт пока не удалось. Переговоры относительно поставок сополимеров пропилена велись с уровня 1080 евро за тонну, FCA. Контрактная цена этилена в Европе для поставок в январе была согласована на 130 евро за тонну ниже уровня декабря. Такое снижение цены одной из сырьевых составляющих дает снижение себестоимости производства ПВХ на уровне 65 евро за тонну. Отдельные участники рынка сообщили, что им удалось добиться снижения экспортных цен от европейских производителей до 70 евро за тонну.
Европейский ПВХ в январе подешевел на 70 евро за тонну для рынков стран СНГ. В начале года сделки по январским поставкам суспензионного поливинилхлорида (ПВХ-С) для рынков стран СНГ обсуждались в диапазоне 620-660 евро за тонну, FCA. Европейский полиэтилен в январе подешевел на 100 евро за тонну для рынков стран СНГ. На фоне серьезного падения цены этилена европейские производители объявили о снижении январских экспортных цен полиэтилена (ПЭ) для рынков стран СНГ в среднем на 100 евро за тонну, сообщается в ценовом обзоре ICIS-MRC. Большинство участников рынка сообщило, что им удалось добиться снижения цен европейского полиэтилена на 80-120 евро за тонну в сравнении с уровнем декабря прошлого года. Сделки относительно поставок полиэтилена низкого давления (ПНД) обсуждались в диапазоне 1020-1100 евро за тонну, FCA, что на 80-120 евро за тонну ниже уровня декабря. Экспортные квоты у большинства европейских производителей ограничены в силу ряда причин. Сделки относительно январских поставок полиэтилена высокого давления (ПВД) обсуждались в диапазоне 1000-1070 евро за тонну, FCA. Усиливает эффект от январского снижения экспортных цен европейских производителей и факт рекордного за последние девять лет ослабления курса евро по отношению к доллару. Источник: Маркет Репорт (www.mrcplast.ru)
«ПОЛИОМ» НАЧАЛ ВЫПУСК НОВЫХ МАРОК ПОЛИПРОПИЛЕНА В ДЕКАБРЕ СОВМЕСТНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ГК «ТИТАН», «ГАЗПРОМ НЕФТИ», СИБУРА – ЗАВОД «ПОЛИОМ» – ОСВОИЛО ВЫПУСК ДВУХ НОВЫХ МАРОК ПОЛИПРОПИЛЕНА.
Полипропилен марки PP H031 FF характеризуется умеренной текучестью, низким уровнем капельного уноса воды, который обеспечивается использованием специальных добавок, и оптимальными гигиеническими свойствами. Полипропилен марки PP H033 FF также характеризуется умеренной текучестью, имеет стандартный состав рецептуры стабилизации и сбалансированные физико-механические характеристики. Область применения новых марок – рафия для производства тканой полипропиленовой тары. Напомним, что в настоящее время завод «Полиом» освоил выпуск 13 марок товарного полипропилена, среди них, помимо
новинок, полипропилен общего назначения, полимеры для экструзии, компаундирования, литья под давлением, производства БОПП-пленки, экструзии и литья безнапорных канализационных и дренажных систем, тонкостенного литья жестких изделий. На предприятии регулярно ведется работа по оптимизации и расширению марочного ассортимента.
ПЕРСПЕКТИВЫ 2015 Г.: НА БЛИЖНЕМ ВОСТОКЕ ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИЭТИЛЕНА И ПОЛИПРОПИЛЕНА БУДУТ ОТЯГОЩАТЬ ПРОБЛЕМЫ ПРЕВЫШЕНИЯ ПРЕДЛОЖЕНИЯ НАД СПРОСОМ POLYETHYLENE (HDPE FILM) Middle East SPOT GCC POLYETHYLENE (LDPE FILM) Middle East SPOT GCC POLYETHYLENE (LLDPE FILM) Middle East SPOT GCC POLYETHYLENE: HDPE BLOW MOULDING Middle East SPOT GCC
Как сообщают отраслевые источники, ожидается, что на Ближнем Востоке полиэтилен (ПЭ) и полипропилен (ПП) столкнутся с проблемой избыточного предложения, что приведет к умеренной покупательской активности в первом квартале 2015 г. По утверждению расположенной в Дубае компании, занимающейся переработкой пластмасс, «в течение 2015 года всех будет беспокоить избыток предложения ПЭ и ПП в регионе». Спрос на полимеры на Ближнем Востоке в четвертом квартале 2014 г. был чрезвычайно вялым из-за значительного падения цен на сырую нефть. «Низкие цены на сырую нефть привели к предложению пропилена и этилена по более низким ценам. Более низкие цены на сырье оказали давление в сторону понижения цен на ПЭ и ПП», по словам независимого покупателя с Ближнего Востока. По данным ICIS, с июня 2014 г. сырая нефть упала в цене на 40%, когда покупателей беспокоили возможные перебои с поставками в Ливии и Саудовской Аравии. Как утверждают отраслевые источники, ожидается, что, даже если в начале следующего года цены на продукты добывающего сектора стабилизируются, продажи полимеров подвергнутся серьезному давлению из-за новых возможностей полимеров, внедряемых на Ближнем Востоке. Предполагается, что к началу 2015 г. компания Borouge начнет наращивать производство на третьей стадии своего расширения в Абу-Даби, известного как Borouge 3. Borouge 3 повысит объем производства компанией олефинов и полиолефинов с нынешних 2 млн т в год до приблизительно 4,5 млн т в год. В состав Borouge 3 входят установка крекинга этана производительностью 1,5 млн т в год и заводы смежного производства, включая установки по производству полиэтилена высокой плотности (HDPE) и линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) общей мощностью 1,08 млн т в год; установку по производству полиэтилена низкой плотности (LDPE) с производительностью
350 000 т в год; две установки по производству полиэтилена с общей производительностью 960 000 т в год. Также в 2015 г. ожидается ввод в действие нового нефтехимического комплекса в Саудовской Аравии, управляемого Sadara Chemical Company. Планируется, что он будет производить 350 000 т полиэтилена низкой плотности в год. Есть предположение, что перенасыщение рынка вынудит производителей Ближнего Востока снизить цены на полимеры, чтобы подстегнуть покупательский интерес. По словам источника, близкого дистрибьютору с Ближнего Востока, «вероятно, что новые производственные мощности приведут к снижению покупательского спроса. Производителям, возможно, придется снизить цены». Можно предположить, что производители Ближнего Востока будут продавать меньшие объемы в Азии, учитывая запуск новых предприятий по производству олефинов на основе угля в Китае. По данным ближневосточного источника сектора полимеров, «Китай может в меньшей степени зависеть от ближневосточных продуктов и даже в какой-то момент начать конкурировать с этим регионом». Ожидается, что производство Китаем полиолефинов на основе угля к концу 2014 г. достигнет 5,96 млн т, это резкий подъем с 2,16 млн т в год в прошлом году. В результате ситуации с общим перепроизводством и ослаблением спроса со стороны Китая производителям с Ближнего Востока, может, придется ориентироваться на неразвитые или неосвоенные рынки, чтобы поддержать уровень прибыли. «Смогут ли производители с Ближнего Востока повысить объем внутри региона? Если нет, то поставщикам, возможно, придется искать новых покупателей в таких регионах, как Африка или Южная Америка», – утверждает продавец полиэтилена из Дубая. Источник: ICIS News (www.icis.com)
ЦЕНЫ ПНД ВЫРОСЛИ НА РОССИЙСКОМ РЫНКЕ В ЯНВАРЕ ЦЕНЫ ПОЛИЭТИЛЕНА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ (ПНД) В ЯНВАРЕ ВЫРОСЛИ НА РОССИЙСКОМ РЫНКЕ. ПРИ ЭТОМ СУЩЕСТВУЕТ ВЫСОКАЯ ВЕРОЯТНОСТЬ ДАЛЬНЕЙШЕГО РОСТА ЦЕН ПНД ИЗ-ЗА НЕПРЕКРАЩАЮЩЕЙСЯ ДЕВАЛЬВАЦИИ РУБЛЯ ПО ОТНОШЕНИЮ К ОСНОВНЫМ МИРОВЫМ ВАЛЮТАМ, СООБЩАЕТСЯ В ЦЕНОВОМ ОБЗОРЕ ICIS-MRC.
Первая рабочая неделя 2015 года началась достаточно спокойно. Окончательно были согласованы контрактные цены российских производителей для поставок в текущем месяце. На спотовом рынке также произошел рост цен, пропорциональный росту контрактных цен. Отдельные производители ПНД
не исключают дальнейшего роста цен. Рубль девальвирует быстрее, чем падают цены полиэтилена на внешних рынках, и не исключено, что такое положение дел подтолкнет производителей к наращиванию экспорта. Российские производители подняли контрактные цены ПНД для поставок в январе в среднем на 2000-3000 руб. за тонну в сравнении с уровнем декабря. Предложение материала на рынке достаточное, при этом существенно выросло предложение литьевого ПНД после нескольких месяцев дефицита. На рынке есть предложения сразу двух производителей: Казаньоргсинтез и Газпром нефтехим Салават. Отдельные участники рын-
ка сообщают о перебоях в отгрузках трубного ПЭ, однако этот фактор не оказывает серьезного влияния на рынок. На спотовом рынке покупательская активность в первую рабочую неделю года была
невысокая. Многие переработчики сделали достаточные материальные запасы еще в конце декабря. Предложения на поставки пленочного ПНД озвучиваются в диапазоне 84500-87000 руб. за тонну, с учетом НДС, FCA, что на 2000-3000 руб. за тонну выше декабрьского уровня. Литьевой ПНД подорожал до 88000-91000 руб. за тонну, с учетом НДС, FCA. Предложения на поставки выдувного полиэтилена стартуют с отметки 88000 руб. за тонну, с учетом НДС, FCA, наличие материала на рынке ограничено, однако ажиотажа нет. Источник: Маркет Репорт (www.mrcplast.ru)
★ ★ ★
С ВАМИ С 1999 ГОДА
НА ДОЛЮ ЕВРОПЕЙСКИХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ И КИТАЯ ПРИХОДЯТСЯ ПОЧТИ ТРИ ЧЕТВЕРТИ МИРОВОГО ПРОИЗВОДСТВА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПЛАСТИКА И РЕЗИНЫ.
★ ★ ★
13
ЗАМКНУТЫЙ ЦИКЛ ДЛЯ БУТЫЛОК ИЗ ПЭТФ
ПЛАНОВЫЙ РОСТ ОБЪЕМА МИРОВЫХ ПРОДАЖ ОБОРУДОВАНИЯ – 3% В ГОД
РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ И ЭКОНОМНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАТЕРИАЛОВ – НЕПРЕМЕННЫЕ УСЛОВИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ УСТОЙЧИВОЙ ЭКОНОМИКИ. ЦЕННОЕ СЫРЬЁ, ТАКОЕ КАК ПЭТФ, ДОЛЖНО БЫТЬ ПЕРЕРАБОТАНО МАКСИМАЛЬНО ЭФФЕКТИВНО, И ПРИ ЭТОМ ДОЛЖНЫ ОСТАВАТЬСЯ ПУТИ ДАЛЬНЕЙШЕГО СОКРАЩЕНИЯ ЗАТРАТ. ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА И ПЕРЕРАБОТКИ ПЭТФ ДАЁТ ЗДЕСЬ СФЕРУ БУДУЩЕГО ПРИМЕНЕНИЯ, КОТОРАЯ ОПТИМАЛЬНЫМ ОБРАЗОМ ОБЪЕДИНЯЕТ ЭКОЛОГИЧЕСКУЮ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ И ЭКОНОМИЧНОСТЬ. РЕЧЬ ИДЕТ О КОНЦЕПЦИИ РЕЦИКЛИНГА ПОД НАЗВАНИЕМ BOTTLE-TO-BOTTLE («ОТ БУТЫЛКИ К БУТЫЛКЕ»).
Согласно прогнозам Ассоциации производителей пластика и резин VDMA (Союза немецких производителей машин и оборудования), в период с 2014 по 2016 гг. мировые продажи оборудования для производства пластика и резин должны увеличиваться в среднем на 3% в год. Прогноз предлагается в отчете о тенденциях развития, впервые выполненном по заказу VDMA, в котором также указывается, что в 2014 г. производителям оборудования, расположенным в Евросоюзе, придется пережить падение уровня продаж на 2%, при этом, по прогнозам, в 2015 г. вновь возобновится рост на 2%. VDMA предлагает регулярные обзоры состояния рынка немецких производителей оборудования. В октябре в них говорилось, что в текущем году вероятно падение
Установка Krones MetaPure Bottle-toBottle по вторичной переработке бутылок эффективно обеспечивает вторичную переработку использованных бутылок из ПЭТФ с целью повторного применения переработанного материала в качестве rPET (вторичного ПЭТФ) в пищевой промышленности и индустрии напитков. Весь процесс включает очистку использованных бутылок из ПЭТФ и обработку переработанного материала так, чтобы конечный продукт – хлопья, гранулят или преформы – после
рециклинга соответствовал высочайшим требованиям к качеству. Европейские и американские сертификаты (например, сертификат американского Управления по контролю качества пищевых продуктов и лекарственных средств FDA), а также разрешения различных фирм подтверждают высокое качество рециклированного материала, предназначенного для использования в непосредственном контакте с пищевыми продуктами. С продукцией компании Krones можно будет ознакомиться на выставке «Упаковка/ УпакИталия 2015», с 27 по 30 января в ЦВК «Экспоцентр».
СИБУР И YOKOGAWA ПРОДЛИЛИ СОГЛАШЕНИЕ О ПОСТАВКАХ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ УПРАВЛЕНИЯ Москва, 13 января 2015 года. Российский нефтехимический холдинг СИБУР и Yokogawa продлили до конца 2016 года действие соглашения о поставках оборудования для автоматизации управления производством. «СИБУР активно инвестирует в развитие нефтехимической отрасли России, и Yokogawa стала нашим основным партнером по созданию автоматизированных систем управления. В том числе благодаря совместной работе мы добились значительного прогресса в повышении эффективности производства компании», – отметил генеральный директор СИБУРа Дмитрий Конов. Yokogawa с 2006 года является стратегическим партнером СИБУРа по обеспечению производственных площадок компании современным оборудованием для автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУТП), контрольноизмерительными приборами и автоматикой (КИПиА). Инженерами Yokogawa выполнены работы по внедрении АСУТП на действую-
ПЭТ-БУТЫЛКА KRONES ПОЛУЧИТ GERMAN DESIGN AWARD 2015
СВЕРХЛЕГКАЯ БУТЫЛКА ИЗ ПЭТ КОМПАНИИ KRONES ПОД НАЗВАНИЕМ «PET LITE 9.9 CARBONATED» УДОСТОИЛАСЬ НАГРАДЫ НЕМЕЦКОГО ДИЗАЙНА – GERMAN DESIGN AWARD 2015 – В КАТЕГОРИИ КОММУНИКАЦИОННОГО ДИЗАЙНА УПАКОВКИ (EXCELLENT COMMUNICATIONS DESIGN – PACKAGING).
Новая бутылка ёмкостью 500 мл предназначена для розлива газированных напитков. Вес бутылки – всего 9,9 г. По данным производителя, она легче предлагаемых на рынке аналогов на 30-45%. Церемония награждения состоится в феврале 2015 г. Бутылка была разработана дизайнерами Krones, работы которых неоднократно получали высокие награды в области дизайна. Основные усилия дизайнеры прилагают для создания промышленно пригодной и в то же время экологичной тары. В бутылке «PET lite 9.9 carbonated» компании Krones с успехом удалось увязать экономические и экологические интересы.
Источник: www.europeanplasticsnews.com
БЕРЕГИТЕ УШИ С 3М ПОПРОБУЙ ПРИДУМАТЬ УПАКОВКУ ДЛЯ ТАКОЙ БАНАЛЬНОЙ ВЕЩИ, КАК БЕРУШИ! А СПЕЦИАЛИСТЫ НЕМЕЦКОГО КРЕАТИВНОГО АГЕНТСТВА SCHOLZ & FRIENDS BERLIN GMBH НЕ ТОЛЬКО ПОПРОБОВАЛИ, А ВЕСЬМА ПРЕУСПЕЛИ В ЭТОМ. ПОЛУЧИЛАСЬ ОРИГИНАЛЬНАЯ И ГОВОРЯЩАЯ УПАКОВКА.
«ПИВНОЙ ПОТОК» щих и вновь строящихся предприятиях холдинга, в том числе новых комплексах «Тобольск-Полимер» и «РусВинил». Для консультирования и обучения специалистов на ведущих площадках были созданы центры технической поддержки с предоставлением услуг технического центра Yokogawa в г. Зеленограде. В соответствии с подписанным соглашением, компания Yokogawa увеличит для СИБУРа ассортимент предоставляемого оборудования.
продаж на 1%. В 2015 г. немецкие производители ожидают рост на 4%. В новом глобальном отчете VDMA не дается подробной разбивки по категориям, но говорится: «Перспективы на 2015 г. – это хорошие положительные тенденции продаж у Китая и США и дальнейшее оживление европейских рынков». В нем отмечается, что на долю европейских производителей и Китая приходятся почти три четверти мирового производства оборудования для пластика и резины. Основные рынки – Китай и Соединенные Штаты, а если включить рынок Евросоюза, то на долю этих рынков придется в общей сложности 47% мирового экспорта оборудования.
Дело в том, что беруши 3M предназначены для людей, которые часто окружены громкими звуками, например, для музыкантов. Специалисты Scholz & Friends Berlin GmbH предложили простой, но очень эффективный дизайн. Крышка упаковки выполнена в форме ручки регулировки громкости. Открывая упаковку, вы как будто уменьшаете звук.
В БЕЛЬГИИ ЗАПУСТЯТ ПЕРВЫЙ В ИСТОРИИ ПИВОПРОВОД ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ
РУКОВОДСТВО БЕЛЬГИЙСКОЙ ПИВОВАРНИ DE HALVE MAAN ПОДАЛО ЗАПРОС И ПОЛУЧИЛО РАЗРЕШЕНИЕ В МУНИЦИПАЛИТЕТЕ БРЮГГЕ НА ПРОКЛАДКУ ПИВОПРОВОДА ОТ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦЕХА, КОТОРЫЙ НАХОДИТСЯ В ЦЕНТРЕ ГОРОДА, ДО ФАБРИКИ ФИЛЬТРАЦИИ И РАЗЛИВА.
Протяженность полиэтиленовых труб составит около 3 километров, объем движущегося по ним пива – 6 тысяч литров в час. Инициатива призвана сохранить имеющую историческую ценность брусчатку города. По ней ежегодно по указанному направлению проезжает 500 цистерн с пивом. Также хозяева пивоварни намереваются улучшить экологию. Устроители проекта, стоимость которого неизвестна, уверены, что им удастся
избежать незаконной откачки или других посягательств на первый в мире трубопровод с пенным напитком. "Трубы изготовят из полиэтилена, – пояснил владелец пивоварни Ксавье Ваннесте. – Этот материал гораздо прочнее стали. И мы вполне уверены, что так нам удастся избежать утечек или нелегальной откачки".
КАПЛЯ МЕДА TAN REN TAN ИЗВЕСТНЫЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ДИЗАЙНЕР ИГОРЬ СОЛОВЬЕВ (БЕЛАРУСЬ) ПРИНЯЛ УЧАСТИЕ В РАЗРАБОТКЕ ДИЗАЙНА УПАКОВКИ ДЛЯ МЕДА TAN REN TAN. НАД СОЗДАНИЕМ УПАКОВКИ ОН РАБОТАЛ ВМЕСТЕ С ИТАЛЬЯНСКО-ГОНКОНГСКОЙ КОМПАНИЕЙ SIMPLICITY URBAN SOLUTIONS LTD.
«TRT (Tan Ren Tan) – это один из самых известных фармацевтических брендов в Китае. Это национальная гордость. Именно для этой компании я разрабатывал структурный дизайн упаковки для меда», – сказал Игорь. Разработан дизайн для банок двух размеров: 800 и 300 мл. Форма упаковки идеальна для логистики, а оригинальная форма с «каплей» делает продукт уникальным.
14
В ПОСЛЕДНИЕ ГОДЫ В ФЛЕКСОГРАФИИ ОСОБЕННО МНОГО ВНИМАНИЯ УДЕЛЯЕТСЯ СИСТЕМАМ АВТОМАТИЗАЦИИ. ТЕНДЕНЦИИ И ПЕРСПЕКТИВЫ
ФЛЕКСОГРАФИЯ И УПАКОВКА:
ЧТО БЫЛО И ЧТО БУДЕТ ВЫСТАВКА УПАКОВОЧНОЙ ИНДУСТРИИ – ЭТО, НАВЕРНОЕ, САМОЕ УДОБНОЕ МЕСТО, ЧТОБЫ ОГЛЯНУТЬСЯ НАЗАД, ЛЕТ, СКАЖЕМ, НА ДЕСЯТЬ, И ОЦЕНИТЬ ДОСТИЖЕНИЯ ОТРАСЛИ. А ПОТОМ С ПОМОЩЬЮ СПЕЦИАЛИСТОВ ПОПРОБОВАТЬ ЗАГЛЯНУТЬ ВПЕРЕД. ДЛЯ ЭТОГО РЕДАКЦИЯ UNIPACK.RU ПРЕДЛОЖИЛА ИЗВЕСТНЫМ ПРОИЗВОДИТЕЛЯМ И ПОСТАВЩИКАМ ФЛЕКСОГРАФСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПЕЧАТИ УПАКОВКИ ПОДЕЛИТЬСЯ СВОИМ МНЕНИЕМ ОТНОСИТЕЛЬНО ДОСТИЖЕНИЙ ОТРАСЛИ ЗА ПОСЛЕДНИЕ 10 ЛЕТ И ПОПЫТАТЬСЯ ДАТЬ ПРОГНОЗ НА БЛИЖАЙШИЕ ГОДЫ С УЧЕТОМ РОССИЙСКИХ РЕАЛИЙ.
Согласен с коллегой и ВАСИЛИЙ НОВОСЕЛОВ (Windmöller&Hölscher, Германия): «Перспективы флексопечати, особенно на рынке гибкой упаковки, довольно радужные. Правда, – добавляет он, – тенденция такова, что требования к качеству упаковки и этикетки постоянно повышаются со стороны конечных заказчиков, во всяком случае в России. Если сравнивать с Европой, то у нас чем более простой продукт, то, как ни странно, требования к качеству печати выше».
МАТВЕЙ ЛАМАКИН, АВТОР ПОРТАЛА UNIPACK.RU
К ЧЕМУ ПРИШЛИ? В предыдущие годы портал Unipack.Ru не раз публиковал позитивные прогнозы развития отрасли. Поэтому нет ничего удивительного в том, что все участники нашего опроса независимо друг от друга подтвердили: за последние годы спрос на флексоупаковку сильно вырос и продолжает расти. И пусть именно сегодня, в условиях экономического спада, рост замедлился, но тенденция остается прежней. В авангарде роста, разумеется, сегмент гибкой упаковки: рост потребления продуктов питания подталкивает спрос на печать. Еще одно утверждение, которое не стало открытием: падение тиражей во флексографии стало уже не тенденцией, а нормой. ТАТЬЯНА ГАПОНОВА (Omet, Италия) прокомментировала это так: «Сегодня тиражи сокращаются, дизайн быстро меняется, при этом многие типографии, наши заказчики, отгружают продукцию фактически с палет».
Подтверждает это и АЛЕКСАНДР АСТАФЬЕВ из «ГК Терра Принт». «В России спрос на гибкую флексоупаковку существенно обгоняет другие способы печати для этого рынка, – говорит он. – Глубокая печать сдает свои позиции за счет сокращения тиражей и падения рентабельности, офсет же поддается давлению за счет постоянного совершенствования качества флексопечати». ОТКУДА УСПЕХИ? Что же является краеугольным камнем выросшей за 10 лет конкурентоспособности флексографской печати? В последние годы много внимания уделялось системам автоматизации, призванным увеличить скорость и точность приводки и приладки в печати. «Важное направление инженерной мысли, – говорит Василий Новоселов, – постоянная модернизация системы подачи краски и последующей промывки при переходах с тиража на тираж. Это позволяет повысить надежность системы, снизить время переналадки и уменьшить расход растворителя для промывки камер-ракельных систем. Этот фактор при сокращающихся тиражах становится ключевым». Более того, как считает Василий Новоселов, одна из основных тенденций последнего десятилетия – это автоматизация даже не столько оборудования и отдельных операций, сколько всего рабочего процесса. «Оптимизация системы управления заказами, – рассказывает он, – это еще один важный элемент, развитию которого у нас, в Windmöller&Hölscher, уделяли и уделяют большое внимание. Речь идет о программном обеспечении для обработки заказов, для расчета и сохранения рецептур. Необходимо, чтобы в любой момент всю информацию о прошлых заказах можно было оперативно „вытащить” из системы и заново отпечатать тираж при тех же условиях и с тем же качеством».
По утверждению Александра Астафьева, общей тенденцией в развитии флексомашин стал массовый переход на оборудование с сервоприводом, стоимость которого за эти годы стала вполне конкурентоспособной. «Мы видим, – рассказывает он, – что при проектировании механизмов печатных и отделочных секций производители массово уходят от карданных валов и шестеренчатых передач». Изготовление высокоточных механических узлов привода печатных машин – процесс достаточно трудоемкий и длительный, а использование сервоприводов повышает автоматизацию и точность приводки. Причем такая тенденция характерна как для машин линейного построения, так и для машин с центральным печатным цилиндром. Сейчас, как считает Александр Астафьев, покупка машин с сервоприводами является в большинстве случаев экономически обоснованной. Ведь изначально, по его утверждению, такая техника проектировалась именно с расчетом на дополнительную автоматизацию (имеется в виду встраивание дополнительных печатных и отделочных секций). И если раньше производители сталкивались с трудностями, то сегодня технология полностью устоялась и доказала свою жизнеспособность. Свои достижения в области автоматизации с готовностью демонстрирует и компания Omet. Еще в 2008 году она представила фактически эволюционное решение для «короткой проводки». Эволюция и даже революция, по мнению производителя из Италии, заключалась в интеграции принудительного водного охлаждения в печатные цилиндры машины. По информации Omet, применение этой технологии позволяет сократить потери материалов на приладке примерно на 50%. Еще одно из ключевых преимуществ метода флексографской печати – возможность практически неограниченного встраивания внушительного количества дополнительных печатных и отделочных секций в линию. Такие возможности используются в глубокой печати, хотя и не так широко. В офсете из-за специфики печатного процесса они вообще крайне ограничены и не получили широкого распространения: исключение, может быть, составляет только лакирование и редкое в нашей стране тиснение этикеток в линию. Флексографская техника по сравнению с другими печатными технологиями здесь гораздо гибче. Вы можете или купить сразу, или – при определенных условиях – постепенно модифицировать машину секциями глубокой и офсетной печати, поставить конгревное или блинтовое тиснение, тиснение фольгой, секции ламинирования или вырубки. Все это открывает самые широкие перспективы для развития технологии флексографии.
Говоря о перспективах на рынке флексопечати для упаковки, участники нашего обзора единодушны: в ближайшие несколько лет будет продолжаться увеличение спроса на флексографскую печать, даже с учетом текущего спада в экономике. В таком случае, какое же будущее технологического развития флексографии они видят? Василий Новоселов полагает, что гонка под лозунгом «выше скорость, короче переналадка» будет продолжаться. И это при дальнейшем снижении средних тиражей и повышении требований к качеству печати. Последнее диктуют заказчики, и от этого никуда не деться. «Поэтому, – рассуждает Василий Новоселов, – все узлы печатной машины должны быть „оптимизированы” под эти задачи: быть быстросъемными, иметь высокую степень надежности и оптимальную внутреннюю геометрию контактируемых с краской поверхностей и т. д., одним словом, все еще больше будет упираться во время, затрачиваемое на подготовку и печать тиражей. Только компании, имеющие эффективное производство, смогут выжить». Александр Астафьев, в свою очередь, не сомневается, что самыми востребованными еще долго будут тиражи объемом от 100 до 1500 кв.м. ЛОГИКА РАЗВИТИЯ Что же намерены предложить рынку производители и дистрибьюторы оборудования? Каждый из них отталкивается от собственного видения. Например, Татьяна Гапонова смело заявляет, что решения с маркетинговым подтекстом – это не решения Omet. Компания традиционно специализируется на выпуске флексомашин только линейного построения, и в Omet уже не первый год наблюдают, как ее заказчиками становятся типографииобладатели традиционных широкоформатных машин с центральным барабаном.
По расчетам итальянских специалистов, печать малых и средних тиражей на таких машинах не просто невыгодна, а убыточна. Следуя логике своего развития, в компании планируют с 2015 года начать активно продвигать новый проект – цифровую печать и флексопечать в линию. Кроме того, сейчас в Omet работают над еще одной перспективной задачей – производством и одновременной печатью в линию самоклеящихся материалов. Если говорить о новинках в модельном ряду компании Windmöller&Hölscher для рынка флексопечати, то в ближайшее время компания представит в России свою новую машину, особенность которой – печать еще более коротких заказов с небольшой шириной печати. Дальнейшее развитие системы управления заказами, а также стремление к максимально полному контролю производственного процесса, включая даже управленческий учет, – это еще один безусловный вектор приложения для Windmöller&Hölscher. А одним из перспективных направлений, которое уже имеет практическое воплощение, является возможность удаленной диагностики оборудования. В принципе многие типографии в России уже знакомы с этой услугой и смогли оценить ее достоинства. Учитывая российские расстояния, у этого сервиса большое будущее.
15 ★ ★ ★
С ВАМИ С 1999 ГОДА
★ ★ ★
«ТИКО-ПЛАСТИК».
15 ЛЕТ ВМЕСТЕ С ВАМИ! Статистика утверждает, что до 10-го года «доживают» только 4% предприятий, соответственно, достигают 15-летнего рубежа 1-2% от общего числа открытых фирм. Компания «ТИКО-Пластик» входит в число немногочисленных стойких и развивающихся предприятий. В конце 2014 года предприятие отметило свое 15-летие. «ТИКО-Пластик» уникально тем, что на протяжении всей своей истории придерживается направления деятельности, на котором изначально специализируется, поэтапно расширяя и улучшая его. Становление предприятия пришлось на конец 1990-х, когда в условиях неструктурированного рынка и хаотичного спроса предприятие начало производить полиэтиленовые пакеты и пленки. Идут годы, развивается и одновременно усложняется рынок, покупатели становятся все более требовательными, усиливается давление конкурентов, а «ТИКО-Пластик» по-прежнему производит пакеты и упаковочные материалы. Из года в год увеличивается ассортимент производимой продукции, а ее качественные характеристики становятся все более адаптированными под требования каждого заказчика. На сегодняшний день деятельность компании подразделяется на три основных направления: производство серийных пакетов (пакетов массового спроса) с вырубной и пет-
левой ручкой, ПВД, ПНД и ламинированных; производство заказных пакетов с петлевой и вырубной ручкой; производство многослойной пленки с флексопечатью до 10 красок и полимерных упаковочных материалов. Представим краткий обзор истории предприятия. 1999-2004 гг. – становление фирмы, начало производства пакетов и пленки, первое участие в «РосУпаке». 2005-2010 гг. – это активный рост и интенсивное развитие, была осуществлена закупка нового европейского оборудования, открыто московское представительство. 2011-2014 гг. – ежегодное пополнение парка пакетоделательных автоматов, экструзионных линий и флексопечатных машин. И, наконец, 2014 год – завершение строительства многофункционального производственного комплекса, награждение дипломом Правительства за вклад в развитие промышленности, получение высокой оценки деятельности от губернатора. Клиентоориентированность, постоянное развитие технологий и высокий профессионализм помогают предприятию успешно развиваться на конкурентном рынке. Подтверждением этого стало награждение ЗАО «ТИКО-Пластик» дипломом Правительства за эффективную работу по итогам 2013 года в секторе «Химический комплекс». На протяжении своей пятнадцатилетней истории компания ежегодно участвует в международной выставке RosUpak. В течение последних трех лет продукция компании становится призером федерального конкурса «100 лучших товаров России». Летом 2014 года Губернатор Нижегородской области В.П. Шанцев возглавил церемонию торжественного открытия нового произ-
водственного комплекса ЗАО «ТИКО-Пластик» в г. Дзержинске, затем осмотрел предприятие в рамках рабочего визита. Губернатор высоко оценил условия труда на предприятии, отметил систематический рост заработной платы сотрудников, обеспеченный ростом производительности. Качественная и современная продукция, по его словам, всегда будет востребована, найдет свои рынки сбыта. ЗАО «ТИКО-Пластик» постоянно наращивает объем выпускаемой продукции, развивает ассортимент, совершенствует парк оборудования, что приводит к необходимости расширения производственных, складских, административных и вспомогательных помещений. В этой связи был реализован проект по строительству нового многофункционального производственно-складского комплекса. Весь цикл строительства длился менее двух лет: с июня 2012 г. началось активное строительство нового производственного комплекса, а уже в марте 2014 г. он был запущен в эксплуатацию. Общая площадь нового объекта – 7000 кв. метров. Многофункциональный производственно-складской комплекс включает в себя производственный цех с административнобытовым объектом (6500 кв. м) и склад краски и колористики (450 кв. м). Общий объем инвестиций составил около 300 млн руб. Наличие нового корпуса позволило объединить два производства на одной площадке. Производственные помещения были в значительном объеме расширены, а система логистики существенно оптимизирована. В настоящее время суммарная площадь производственного комплекса ЗАО «ТИ-
КО-Пластик» составляет 17000 квадратных метров. Общий объем переработки достиг цифры 1200 тонн по полимерным материалам. На территории введенного в эксплуатацию производственного цеха с административно-бытовым комплексом «ТИКО-Пластик» планирует разместить новое оборудование. Предприятие готовится к запуску высокотехнологичной линии – инновационной печатной машины и линии ламинирования. Кроме того, «ТИКО-Пластик» занимается строительством дополнительных складских помещений, проектированием специализированного оборудования для их оснащения; ведет проработку направления изготовления высокобарьерных пленок. Капитал компании – это не только ее внушительные производственные мощности, но и ее коллектив. В «ТИКО-Пластик» трудится настоящая команда профессионалов, которая искренне вовлечена в общее дело по созданию качественной продукции. Сотрудники постоянно совершенствуют свой профессиональный уровень: регулярно проводится обучение с привлечением внутренних специалистов и профессиональных агентств. Сотрудникам предоставлена возможность повышать свой уровень и за рубежом, они постоянно принимают участие в выставках и семинарах. В коллективе есть примеры, когда рядовой сотрудник вырастает до руководителя высшего звена. «ТИКО-Пластик» – надежное предприятие с богатой историей и большими перспективами. Команда профессионалов, высокотехнологичное оборудование позволяют, в полной мере реализовывая клиентоориентированный подход, создавать продукцию стабильно высокого качества.
ГИЛЬЗЫ DANTEX – ЕВРОПЕЙСКИЙ СТАНДАРТ ПРОДУКЦИИ Dantex – один из крупнейших дистрибьюторов и производителей в Европе оборудования для высокой печати, печатных форм для флексографии и др., имеющий опыт работы более 40 лет. Эта компания специализируется на поставках фотополимерных пластин и технологического оборудования, а также гильз и адаптеров с различными промышленными свойствами. Головной офис Dantex находится в Англии, также есть дочерние компании в Германии и Франции и офисы продаж в Швейцарии, Австрии, Голландии, Польше и США. Dantex имеет сеть опытных дистрибьюторов в 30 странах мира, которые обеспечивают послепродажное обслуживание, техническую и инженерную поддержку. В России и СНГ официальным дистрибьютером Dantex является компания АЛИС Групп Ролл. В 2010 г. Dantex начала производство гильз и адаптеров на своем производственном предприятии в Польше. Это позволяет компании предлагать широкий ассортимент продукции высокого качества по довольно привлекательным ценам. Продукция Dantex изготавливается согласно строгим европейским стандартам с использованием новейших технологий точного шлифования. Dantex изготавливает гильзы для различных печатных производств, анилоксовые гильзы и адаптеры с двумя видами систем подачи воздуха. Все гильзы производятся на заказ, но многие популярные типы и размеры хранятся на складе. Гильзы изготавливаются путем объединения нескольких слоев высокопрочного стекловолокна и пены высокой плотности, связанных смолами на основе целлюлозы. Для достижения точной толщины гильзы и обеспечения точности в размерах используется метод прецизионного шлифования.
Точно контролируется TIR и размер диаметра во время шлифовки. Dantex производит следующие виды формных гильз: • жесткие формные гильзы (антистатические и не антистатические) • адаптеры • анилоксовые гильзы. ГИЛЬЗЫ – КАЧЕСТВО ПЕЧАТИ, СКОРОСТЬ И ГИБКОСТЬ
Монтируемые гильзы с предварительно установленной пластиной дают возможность ускорить процесс переналадки. Они очень эффективны для маленьких тиражей, повторяющихся заказов и в случае изменения дизайна объекта. Гильзы, снятые с машины, могут храниться вместе с пластинами, установленными на них. Формные гильзы в зависимости от производственной необходимости могут быть произведены в следующих вариантах: • Стандартная основа из стекловолокна и смолы Очень тонкие, один слой, покрытие не шлифуется; • Тонкостенные гильзы Один слой, толщина примерно 1-4 мм, покрытие может быть отшлифовано,
возможно нанесение монтажных линий и врезных замков; • Толстостенные гильзы Несколько слоев, толщина приблизительно 4 – 40 мм (толще по запросу), поверхность может шлифоваться, возможно нанесение монтажных линий, установление опорных защитных колец и металлических замков. Общие технические условия • Максимальная длина: 2000 мм. • Максимальный диаметр: 400 мм. • Внутренняя основа – стекловолокно, Kевлар или углеродное волокно. • Промежуточный слой – вспененный полиуретан. • Наружный слой – композитный полиэстер или алюминий. • Замки из нержавеющей стали и монтажные линии (при необходимости). • TIR (Total Indiсator Reading, т.е максимальное отклонение внешнего диаметра при повороте на 360°) имеет значение менее 0,025 мм. Использование формных гильз означает ускорение процесса обработки заказов и возможность работать с небольшими тиражами в производстве. Это делает процесс работы практически непрерывным, что в свою очередь, имеет важное значение для обеспечения повышения эффективности производства и большей производительности. ГИЛЬЗЫ – АДАПТЕРЫ Для перехода на большие раппорты требуется либо новый воздушный цилиндр, либо гильза-адаптер (переходник). Адаптеры служат исключительно в качестве носителя гильзы с установленной на ней печатной формой.
Они устанавливаются на цилиндры печатной машины с помощью сжатого воздуха. Dantex может предложить заказчикам адаптеры с двумя разными системами подачи воздуха в цилиндр: • адаптер со своей собственной системой подачи воздуха (подключается напрямую к заводской системе подачи воздуха) • адаптер без собственной системы подачи воздуха (используется воздух из цилиндра – „подчиненная система”) АНИЛОКСЫ Dantex также производит анилоксовые гильзы с керамическим плазменным покрытием и с лазерной гравировкой. Анилоксовая гильза имеет специальную многослойную структуру с эластичным стекловолокном внутри гильзы, алюминиевой поверхностью и опорными кольцами из нержавеющей стали. DANTEX В РОССИИ – УВЕРЕННОСТЬ В УСПЕХЕ Руководство Dantex и АЛИС Групп Ролл с оптимизмом смотрят в будущее на российском рынке. Профессиональный подход производственного отдела, отличный продукт, конкурентные цены, гибкость и индивидуальный подход к каждому заказу, несомненно, позволят завоевать доверие российского потребителя. Тел: +7(495)971-02-06 +7(945)656-76-23 www.alisgroup.ru
16
ЕВРОПЕЙСКИЕ ПОТРЕБИТЕЛИ ПЕРЕХОДЯТ С ПЛАВЛЕНЫХ СЫРОВ НА НЕПЕРЕРАБОТАННЫЕ СЫРЫ, СТРЕМЯСЬ ПИТАТЬСЯ ПРАВИЛЬНО.
ГИБКАЯ УПАКОВКА НА ЕВРОПЕЙСКОМ РЫНКЕ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ
КАРИН ДЮССИМОН (KARINE DUSSIMON), СТАРШИЙ АНАЛИТИК ПО УПАКОВКЕ EUROMONITOR INTERNATIONAL
Учитывая тот факт, что европейские потребители все чаще выбирают более полезные для здоровья и функциональные продукты, сектор молочных продуктов работает над новыми направлениями для развития гибкой упаковки. В то время как гибкая упаковка теряет объемы в качестве традиционной упаковки для молока в Восточной Европе, уступая альтернативным вариантам, таким как картонная упаковка для жидкостей, которая воспринимаются как более современная и удобная, она делает успехи в секторе сыров, поскольку непереработанные виды сыров становятся все более привлекательными в соответствии с тенденцией к поддержанию здорового образа жизни. Пакеты с устойчивым дном и их способность выделить товар на полке в категории йогуртов сулят особенно хорошие перспективы в Европе. В секторе молочной продукции на долю гибкой упаковки в 2013 г. в Европе пришлось
23,8 млрд. единиц продукции. Упаковочный материал широко используется для сыра, а также для свежего молока в России и на Украине в виде экономичной гибкой пластиковой упаковки. Однако гибкая упаковка для молока в этих странах сталкивается с конкуренцией со стороны картонных пакетов для жидкостей, в какой-то степени благодаря премиализации продукта. Например, в России в 2013 г. ведущий производитель молочной продукции «ВиммБилль-Данн Продукты Питания» запустил продукты своего бренда «Домик в деревне» в формованном картонном пакете для жидкостей. Этот тип упаковки, изготавливаемый самим владельцем торговой марки, направлен на предложение большего удобства, которого все чаще требуют российские потребители, и в то же время он позиционируется как экологически безопасный. В отличие от молока, непереработанный сыр должен обеспечить не менее половины общего объема розничных продаж гибкой пластиковой упаковки в Европе за период 2013-2018 гг. Европейские потребители в значительной мере переходят с плавленых сыров на непереработанные сыры, пытаясь питаться правильно, при этом ожидается, что намазывающиеся непереработанные сыры, фасованные твердые и мягкие сыры должны показать самые высокий среднегодовой темп роста в сложных процентах с точки зрения объема продаж сыра в течение прогнозируемого периода 2013-2018 гг. Особенно хорошо будут расти объемы продаж непереработанного сыра во Франции как закуски к аперитиву и домашней
Гибкая упаковка оказывается продуктивной на европейском рынке молочных продуктов
Источник: Euromonitor International Примечание: Размер пузырька: объем в единицах продукции, 2013 г.; *Западная и Восточная Европа; **йогурт, охлажденные / десерты длительного хранения, заменитель сливок или молока для кофе, сухое молоко, ароматизированные молочные напитки и немолочные альтернативы молоку. еде в связи с продолжающейся тенденцией к тому, чтобы питаться дома. Еще более функциональным, чем гибкая пластиковая упаковка, в период до 2018 г. окажется пакет с устойчивым дном для таких категорий продуктов, как сливки, вязкий йогурт, охлажденные и пригодные для дли-
Линии для производства высококачественной пленки: эффективность, производительность, гибкость Добро пожаловать к нам на стенд
ИНТЕРПЛАСТИКА FOB 46
STRETCHING THE LIMITS
Москва 27-30 января 2015
Z A Member of Brückner Group
www.brueckner.com
тельного хранения десерты. В данных категориях пластиковые пакеты позволяют производителям выделить свои продукты. В случае вязких йогуртов и охлажденных десертов, а также десертов длительного хранения упаковка, альтернативная стандартному тонкостенному пластиковому контейнеру, используется как инструмент маркетинга, ориентированный на детей, что делает продукт легким и безопасным для потребления на ходу, прямо из пакета. Например, во Франции собственная торговая марка Carrefour Kids предлагает ароматизированный вязкий йогурт в пластиковом пакете, а бренд Nesquik вывел на рынок охлажденные десерты на молочной основе в том же формате совместно с Nesquik Go!
17 ★ ★ ★
С ВАМИ С 1999 ГОДА
★ ★ ★
ВАЛЫ И ТЕХНОЛОГИИ MITEX В РОССИИ получила возможность расширить ассортимент поставляемых валов для различных отраслей промышленности (производство упаковки, фольги, пленки, предприятий флексографской печати и т.д.). ИССЛЕДОВАНИЯ И РАЗРАБОТКИ
Компания Mitex основана в 1954 г. как производитель валов для различных отраслей промышленности. Первые промышленные валы были покрыты резиной (каучуком), полиуретаном, силиконом и другими материалами. Запатентованное обрезинивающее оборудование Mitex известно во всем мире и используется для производства валов на более чем ста лицензированных предприятиях. В наши дни Mitex производит покрытие для всех видов промышленного использования. Двадцать заводов по всему миру с различной производственной специализацией, входящих в состав Mitex Group, обеспечивают ведущую роль компании в отрасли эластомерных покрытий. Более высокое качество продукции и эффективность производственных линий клиентов являются целью, побуждающей Mitex к постоянному развитию. Официальным торговым представителем Mitex на территории СНГ с 2012 года стала компания «АЛИС Групп Ролл», отлично зарекомендовавшая себя работой с производителем полиграфических валов RotaDyne, входящей, как и Mitex, в концерн Global Roller Technologies Group. В результате заключения контракта компания «АЛИС Групп Ролл»
Один из самых важных отделов компании Mitex находится в небольшом здании в городе Эркрат (Германия). Там научноисследовательские лаборатории создают новые смеси с оригинальной рецептурой, с помощью которых компания на протяжении многих лет обеспечивает себе ведущие позиции в секторе эластомерных покрытий по всему миру. Технологами компании разрабатываются инновационные решения в тесной координации с клиентами, чтобы сделать производственные процессы более эффективным и установить новые стандарты качества. Каждое новое соединение проверяется на пригодность в практических условиях в лабораториях Mitex. Наиболее впечатляющим достижением исследовательского отдела Mitex последних лет является покрытие TCS. Этой аббревиатурой обозначают силикон с высокой тепловой проводимостью. С покрытием TCS процессы каландрирования гораздо легче контролировать, потому что индекс тепловой проводимости в 4 раза выше по сравнению со стандартными покрытиями. Технологический процесс, связанный с передачей тепла с покрытием TCS, стал менее энергоемким, более предсказуемым и управляемым. Покрытие TCS используется для каландрирования или теплового тиснения при производстве линолеума, ламината, фольги из ПВХ и др.
СИЛИКОНОВЫЕ И ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ВАЛЫ Mitex относится к числу мировых лидеров в производстве силиконовых и полиуретановых покрытий. В зависимости от вида промышленного использования могут поставляться полиуретановые покрытия с различными свойствами: c рабочей t до 140°С; с повышенной шероховатостью поверхности и высоким коэффициентом трения; с хорошими антистатическими свойствами; твердостью от 40ShА до 60ShD. Кроме стандартных силиконовых покрытий, Mitex предлагает покрытия с уникальными свойствами, такие как: высокая устойчивость к износу; специальное покрытие для экструдеров; силикон для производства тонких пленок; для валов работающих под высоким давлением; с высоким коэффициентом теплопередачи; силиконовое покрытие электропроводящее; диэлектрическое силиконовое покрытие. ВАЛЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛЕНКИ И ФОЛЬГИ Производителям пленки будет интересно узнать о новом покрытии Calantech. Calantech – это эластомерный материал с особого рода наполнителями, он позволяет получить поверхность каландрированной пленки со специальной шероховатостью. Например, одна из поверхностей каландрированной пленки, которая имеет контакт с металлическим сердечником, очень гладкая, обратная же сторона должна иметь более высокую шероховатость. Используя покрытие Calantech, мы можем контролировать эту шероховатость обратной стороны
каландрированной пленки. Однородность структуры покрытия Calantech сохраняется после каждой перешлифовки, что позволяет продлить срок службы валов. Поскольку скорость производственных линий тонких пленок постоянно возрастает, крайне важна эффективность и безошибочность процесса производства. Неровное натяжение и складки на ленте тонкой пленки, скользящей между валиками, кажется неизбежным время от времени при высокой скорости. Для устранения этих проблем Mitex было создано покрытие Softspreader. Основным преимуществом Softspreader в сравнении с другими является его простота, нет необходимости в канавках на поверхности вала. Специальная структура резинового покрытия ролика обеспечивает идеальное натяжение ленты. Шлифовка Softspreader не влияет на его уникальные свойства, которые позволяют использовать данный вал более длительный период времени. Для специалистов, работающих в сфере производства упаковки, фольги и пленки, Mitex предлагает очищающие валы UltraClean для чувствительных поверхностей. При контакте с поверхностью материала очищающие валы собирают грязь, пыль и остатки бумаги после резки. Статический заряд подложки подавляется во время разъединения с очищающим валом для того, чтобы избежать любого последующего загрязнения. Философию развития компании Mitex кратко сформулировал Георг Найнен: «Мы не сражаемся за доли рынка уже известных продуктов, мы создаем новые и выигрываем!» Тел: +7(495)971-02-06 +7(945)656-76-23 www.alisgroup.ru
T-Vap Max TM
KENNAMETAL SINTEC и ООО СИНТЕК РУС
представляют на российском рынке новую конструкцию керамического испарителя:
www.kennametal.com
Поперечное сечение
Внутренняя полость: зона испарения Внешняя полость: Жидкий металл, переливающийся через внутреннюю стенку, улавливается и выпаривается ‣ переливная защита.
Внешняя стенка: дополнительная защита от переливания сохраняет жидкий металл во внешней полости
www.syntechrus.ru
Внутренняя стенка: удерживает жидкий металл в зоне испарения, тем самым обеспечивая постоянную скорость испарения Внутренняя стенка: ‣ Лучшее распределение температуры в лодочке ‣ Более равномерное испарение ‣ Постоянная скорость испарения ‣ Меньше разъедание в связи с меньшей скоростью потока ‣ Четко определенная зона испарения ‣ Полностью смачивается во время работы ‣ Нет асимметричного смачивания ‣ Нет влияния точки касания на характер смачивания
ООО "СИНТЕК РУС" Официальный дистрибьютор KENNMETALSINTEC в России Александр Ячменев, + 7 499 213 – 0376 , + 7 962 984 – 6599, yachmenev@syntechrus.ru, skype: yachmenevwork
Внешняя полость: ‣ Защита от перелива ‣ Защищает жидкость во внешней полости от перелива ‣ Испарение в случае переполнения внутренней полости ‣ Количество жидкости во внешней полости всегда небольшое ‣ Перелив в сторону крепления и краев лодочки значительно уменьшается
РЫНОК ФАСОВАННОГО ГРУНТА НАСЫЩЕН ПРЕДЛОЖЕНИЯМИ, СОХРАНЯЕТСЯ ХОРОШАЯ ПОКУПАТЕЛЬСКАЯ АКТИВНОСТЬ И КОНКУРЕНЦИЯ МЕЖДУ ПРОИЗВОДИТЕЛЯМИ.
18
УПАКОВКА ДЛЯ ГРУНТА: КОНСЕРВАТИВНОСТЬ И ПРАКТИЧНОСТЬ
ПЛОДОРОДНЫЙ ГРУНТ НЕЗАМЕНИМ ДЛЯ ПОСАДКИ ВСЕХ ВИДОВ РАСТЕНИЙ, КОТОРЫМ НЕОБХОДИМА ПОЧВА С РЫХЛОЙ СТРУКТУРОЙ. ТАКЖЕ СОВРЕМЕННЫЕ САДОВОДЫ, МАСТЕРА ПО ЛАНДШАФТНЫМ РАБОТАМ И ПРОСТО ЛЮБИТЕЛИ ШИРОКО ИСПОЛЬЗУЮТ ЕГО ПРИ ОБУСТРОЙСТВЕ КЛУМБ, ГАЗОНОВ, В КАЧЕСТВЕ САДОВОЙ ЗЕМЛИ. ВЕРА БУЛАНОВА ДЛЯ UNIPACK.RU
Грунт обладает высокой воздухопроницаемостью, хорошо взаимодействует с водой, создавая благоприятную среду для развития корневой системы растений. В плодородном грунте содержится достаточное количество питательных веществ, необходимых для хорошего роста рассады. Он применяется в теплицах, в открытом грунте и в домашних условиях. Плодородный (растительный) грунт – это верхний слой почвы, в который добавлен ряд питательных элементов. Разумеется, каждая группа растений нуждается в определенных питательных веществах, это требование обусловливает создание специализированных смесей грунта. Отечественный рынок грунта можно охарактеризовать как зрелый и насыщенный. Он взаимосвязан с рынками посадочного материала, растений и семян. Основными факторами его активного развития стало повышение интереса покупателей к импортным комнатным растениям и рост популярности занятия ландшафтным дизайном. Ежегодные показатели его роста находятся на уровне 5-10%. В настоящее время рынок фасованного грунта насыщен предложениями, сохраняется хорошая покупательская активность и высокая конкуренция между производителями. По данным отраслевых СМИ и по оценке экспертов рынка, 85% данной продукции принадлежит 5-7 крупным компаниям, остальные 15% приходятся на долю средних и мелких компаний. Поэтому налицо ощутимый разрыв между лидерами рынка и средними и мелкими производителями. Все крупные производители расположены в центральной части нашей страны. «Фаско», «Селигер-Агро», «Буйский химический завод» и «Русский торф» находятся в Центральном федеральном округе. «Фарт» и «СевероЗападная Торфяная компания» расположены в Северо-Западном федеральном округе, «Удмуртторф» – в Приволжском ФО. Определенную долю конкуренции составляют зарубежные производители грунта. Цена на их продукцию заметно выше, зато качество находится на очень высоком уровне. Продукция этих компаний реализуется на территории всей Российской Федерации, в странах СНГ, экспортируется в Италию, Испанию, Финляндию и Грецию. Растительный грунт по внешнему виду напоминает чернозем. Торф составляет основную долю в его структуре, также в его составе плодородная почва и некоторое коли-
чество песка. Если плодородный слой и торф содержат в себе определенную концентрацию питательных веществ, то песок улучшает его физические свойства, оптимизирует водный состав и плотность, помогает активизировать микробиологические процессы. Плодородный грунт, применяемый для домашнего растениеводства, в основе которого смесь торфа и песка, содержит большое количество питательных элементов, поэтому в высокой степени подвержен разложению. Почвогрунт, применяемый на открытом воздухе чаще для ландшафтных работ, более плотный по структуре, содержит меньшее количество питательных веществ, в связи с чем не так сильно подвержен разложению. Несмотря на простоту структуры, растительный грунт – многофункциональная субстанция. Он с равным успехом применяется: для повышения плодородия почвы, оптимизации ее структуры, для создания благоприятного водно-воздушного баланса; как компонент почвенных смесей; в качестве мульчи, для выравнивания поверхности участка; как удобрение бедных почв, для окультуривания глинистых земель. Он удобен при транспортировке и хранении. Прессованный и упакованный грунт с большим содержанием торфа впоследствии можно распушить, соответственно, получив на выходе больший объем. Немаловажно, что фасованный грунт позволяет сократить трудозатраты и время на работы по растениеводству, поскольку пригоден к непосредственному использованию после распаковки, не требует раскисления или известкования. Грунты упаковываются либо в рассыпном, либо в прессованном виде. Плодородный грунт – это нетоксичный, трудновоспламеняемый материал, пожаробезопасный и взрывобезопасный, по степени воздействия на человеческий организм относится к категории малоопасных веществ, в связи с чем требования к его упаковке достаточно просты. Вот перечень основных требований, которым должна отвечать упаковка для грунтов: • прочность, устойчивость к проколу и раздиру; • барьерные свойства: защита грунта от влаги, запаха, ультрафиолетовых лучей, предотвращение роста вредной микрофлоры; • защита от пересыхания и потери цвета грунта; • стойкость к внешним нагрузкам; • удобство транспортировки, хранения и реализации грунта; • практичность, адаптированность для бытового использования. В этой связи оптимальной упаковкой для грунта служит мешок. Наиболее распространенный вес таких мешков: 5, 10, 20, 40 и 60 литров. Любопытно, что на упаковке грунта указывается объем в литрах, а не масса в килограммах. Это объясняется тем, что его объем является более стабильной величиной, чем масса. Последняя в значительной степени зависит от изменяющегося процента влажности. Что касается материалов, то упаковка и фасовка грунта чаще производится в полиэтиленовые и пропиленовые пакеты, в том числе многослойные ламинированные. Фасовка в большинстве случаев осуществляется автоматическим или полуавтоматическим способом на специальных фасовочноупаковочных линиях. Чаще это вертикальная фасовка в пакеты, которые формируются из рулонов полиэтилена или полипропилена с нанесенным на них рисунком. Состав материала, габариты и форма пакета создаются на основе индивидуальных требований каждого производителя.
Все пакеты для грунтов объединяет главное свойство – прочность. Их толщина начинается от 70 мкм и достигает 300 мкм, как правило, для комплексных удобрений. Наиболее распространены толщины 100150 микрон. Стандартными типами пакетов для грунтов считаются: • пакет с вырубной ручкой с прямым швом на дне; • пакет с вырубной ручкой и донной складкой; • пакет без ручки с прямым швом на дне; • пакет с вырубной ручкой и открытым дном для загрузки продукта. Также встречаются пакеты с боковыми складками, чаще используемые для прессованной продукции. Такие «брикеты» удобны для хранения, хорошо держат форму, длительное время не теряют товарный вид. Можно выделить три наиболее распространенные композиции упаковочных материалов, используемых производителями грунтов. 1. Белая полиэтиленовая пленка с черным подслоем и поверхностной печатью. Внутренний слой из полиэтилена специальной марки отвечает за качество сварных швов. В условиях повышенного пылеотделения, чем характеризуются грунты, качественный внутренний слой упаковки позволяет повысить производительность фасовочного оборудования. Средний слой черного цвета защищает грунт от воздействия ультрафиолета. Наружный белый слой нужен для нанесения яркой печати, воплощения любого дизайна. В целом, полиэтиленовая пленка обладает хорошей стойкостью к прокалыванию, благодаря чему такая упаковка становится незаменимой при транспортировке и хранении. Рассматриваемую комбинацию материалов можно улучшить посредством введения специальной добавки, создающей сверхзащиту от солнечных лучей. Это актуально для продукции, которую продают или хранят длительное время под открытым небом. Также при нанесении рисунка могут использовать специальный лак, создающий надежную защиту от истирания. 2. Прозрачная полиэтиленовая пленка с белым полиэтиленом и черным подслоем. В отличие от способа поверхностного нанесения печати, межслойная печать позволяет полностью исключить повреждение рисунка. Приведенная комбинация материалов позволяет сделать упаковку устойчивой к любым механическим повреждениям, в частности к разрывам и проколам. Такая комбинация может использоваться на фасовочном оборудовании любого типа. Аналогично предыдущей комбинации, она делает сварные швы прочными и положительно сказывается на коэффициенте скольжения. Последний позволяет повысить скорость автоматической расфасовки грунта. Верхний прозрачный слой в такой упаковке создает для пакетов с грунтами глянцевую поверхность. При использовании именно этого сочетания слоев, упаковка выглядит блестящей и без дополнительного нанесения применения специального лака или краски. 3. Полиэтилентерефталатная (РЕТ) прозрачная пленка с белым полиэтиленом с межслойной печатью. Данный упаковочный материал обладает высоким уровнем влагостойкости. РЕТ в верх-
нем слое надежно защищает рисунок от истирания, придает упаковочному пакету так же, как предыдущая комбинация, блеск и глянец. Немаловажно, что композиционный материал, имеющий в своем составе РЕТ, обладает высоким барьером по запаху. Основное преимущество рассматриваемой комбинации – абсолютная герметичность упаковки, что незаменимо при длительном хранении и транспортировке. Иногда в упаковочных композитах для грунтовых смесей с повышенной концентрацией агрессивных химических соединений применяется материал СРР с целью предотвращения их преждевременного проникновения во внешнюю среду. Часто на пакете можно увидеть небольшие отверстия. Перфорация необходима для выхода воздуха в процессе прессования, для предотвращения нарушения биохимического состава. Грунты – достаточно консервативный продукт. Пока цветовая гамма и рисунки на упаковке, используемые производителями, довольно однотипны. Чаще всего это изображения цветущих растений, мелкие, пестроватые рисунки. Обрамление, поля, в основном, зеленые или коричневые. Используется сочетание нескольких шрифтов, что затрудняет чтение информации, нарушают единство визуального образа, придают дизайну простоту. Объяснить данную особенность дизайна можно тем, что пока плодородный грунт в нашей стране – это обезличенный, небрендовый продукт. Производители конкурируют посредством демпинга, агрессивного трейд-маркетинга через торговые сети. Для большинства производителей экономичность упаковочных материалов пока стоит на первом месте. Сегмент упаковки для данной продукции не демонстрирует кардинальных изменений, хотя наметился сдвиг в сторону разработки более яркого дизайна упаковки, соответственно, возрастают требования производителей и фасовщиков к качеству печати. Помимо создания и воплощения новых визуальных образов на упаковке, брендирования продукции, чтобы выделиться на фоне конкурентов, производителям стоит задуматься над возможностью продвижения посредством использования многофункциональности упаковки. Нелишним будет прикрепить к упаковке «подарок»: совок, пакетик с семенами, зажим для последующего удобного использования пакета. Стоит задуматься над усовершенствованием ручек. Вырубная ручка при большом весе режет руку, накладная ручка часто рвется. Здесь может подойти формат «надувной ручки» применяемый в складской логистике или, к примеру, в молочной промышленности. Фасованный грунт как потребительский продукт достаточно прост и консервативен. Жесткая конкуренция между производителями ведется преимущественно в плоскости цен. В первую очередь желание производителей сэкономить сказывается на качестве упаковочных материалов и посредственном внешнем виде пакетов. Чтобы выйти из этого тупика, производителям стоит продумать новые решения, повышающие функциональные свойства упаковки и придающие фасованному грунту брендовую ценность.
19 ★ ★ ★
С ВАМИ С 1999 ГОДА
★ ★ ★
«ИЗОВЕК»: ДЕСЯТЬ ЛЕТ НА РЫНКЕ ПОЛИМЕРОВ ООО НПИГ «Изовек» в этом году отметило десятилетие работы на отечественном рынке полимеров. Основным направлением деятельности компании является производство строительных пленок для систем теплоизоляции, производство спанбонда, а также разработка и производство упаковочных материалов для многих отраслей промышленности. В сфере упаковки очень важно совмещение в одной многослойной структуре нескольких различных материалов, например картона, пленки и фольги. Это позволяет усилить барьерные свойства упаковки в отношении влаги и газов. Одним из наиболее распространенных способов такого совмещения материалов является ламинирование. Бумага и картон широко применяются в качестве упаковочного материала и идеально подходят для нанесения любых видов печати. Благодаря современному оборудованию, предприятие «Изовек», выпускающее упаковку из собственных пленок и многослойных материалов, предлагает услуги по ламинированию полиэтиленом бумаги
и картона методом экструзии: именно такой способ позволяет соединить обрабатываемые материалы без нарушения их целостности. Ламинированный слой может быть нанесен с одной или двух сторон в зависимости от требований заказчика. Способ экструзионного ламинирования является универсальным и может использоваться для различных субстратов и пленкообразующих полимеров. Суть данной технологии заключается в том, что расплавленный полимер подается непосредственно на материал-основу. Так как пленка подается в горячем состоянии, она приваривается к материалу-основе. Процесс экструзионного ламинирования аналогичен нанесению покрытий методом экструзии. В технологии не участвуют клеящие вещества. В этом качестве выступает сам полимер, наносимый на основу или между двумя материалами. Надо отметить, что максимальная ширина рулона ламинированого материала составляет 1600 мм. Слой наносимого полиэтилена может иметь плотность от 10 до 40 г/м². Для своих заказчиков компания предлагает резку рулонов на удобные им форматы. Хотя в данном случае нет необходимости применять различные связующие составы (клеи), а сама пленка производится в процессе ламинирования непосредственно из гранулята, такая технология является одной из самых экономичных. В результате получается многослойный комбинированный материал с прочным покрытием. Необходимую адгезию создает давление между валами в сочетании с температурой.
Благодаря ряду преимуществ, экструзионная технология находит все больше областей применения не только в упаковочной, но и в строительной, текстильной, медицинской и других отраслях. Ламинирование может производиться на бумагу, картон, спанбонд, полипропиленовую ткань, пленку BOPET и другие рулонные материалы. Бумага и картон, ламинированные полиэтиленом, могут использоваться в качестве упаковочного материала для различных продуктов в пищевой, фармацевтической и химической промышленности, сочетая в себе качества бумаги и полимерного слоя. Ламинированная бумага применяется при упаковке кондитерских изделий, специй и приправ, таблеток, повязок и бинтов, а ламинированная бумага крафт используется для производства мешков под цемент и другие сухие строительные смеси. В ассортименте продукции, выпускаемой компанией «Изовек», имеются разные виды ламинированной бумаги: мешочная, офсетная, этикеточная, ламинированный картон, триплекс (трехслойный упаковочный материал). В основе мешочной ламинированной бумаги лежит специальная бумага для производства мешков плотностью 70-78 г. Слой полиэтилена – 15-25 г. Этот вид ламината используется в производстве мешков
под строительные смеси, корма для животных и различные биодобавки. Ламинированный этикеточный материал имеет в своей основе этикеточную бумагу Label Coat производства финской фирмы UPM. На нее наносится слой полиэтилена плотностью 15-40 г. Этикетки из этого материала могут применяться при фасовке кондитерских изделий, а также для упаковки семян. Основу ламинированного картона составляет макулатурный или чистоцеллюлозный картон плотностью 200-350 г. Полиэтиленовый слой имеет плотность 10-35 г. Ламинированный картон может применяться для упаковки продуктов питания, для одноразовой посуды. В качестве основы может быть использован картон импортного производства. Ламинированные материалы эффективно сочетают полезные и защитные свойства основы и полимеров, что способствует их растущей популярности. На сегодняшний день наша компания не останавливается на достигнутых результатах: разрабатываются технологии, позволяющие расширять область применения материалов и выпускать новую продукцию, активно обновляется парк оборудования. Основной принцип нашей работы – индивидуальный подход к каждому клиенту, высокий уровень сервиса и формирование долговременных партнерских отношений.
ТЕХНОЛОГИЯ СТАТИЧЕСКОГО СМЕШЕНИЯ: ЭКОНОМИЯ И СТАБИЛЬНОСТЬ В ПРОИЗВОДСТВЕ ПОЛИМЕРНОЙ ПРОДУКЦИИ С каждым годом возрастают требования к качеству изготовления пластиковой упаковки: упаковка должна быть яркой, технологичной, запоминающейся и в то же время очень удобной. Компания «Солан-Д» рада предложить российским производителям изделий и упаковки из полимеров технологию статического смешения для инжекционного литья и экструзии. Статический миксер помогает добиться полностью однородного расплава на впрыске в пресс-форму. Он исключает неравномерный расплав, полосы и помутнения цвета, сокращает процент ввода красителя, увеличивает возможности использования вторичного сырья и эффективно распределяет любые добавки, а в результате, улучшает качество конечных изделий. При перемешивании материала в материальном цилиндре может наблюдаться существенная разница температуры расплава полимера у поверхности шнека и ближе к нагревателям. Происходит несимметричное наполнение пластиком пресс-формы, неравномерное охлаждение и коробление детали. Установка статического миксера исключает температурные колебания расплава на впрыске в пресс-форму, таким образом сокращается процент брака литья, уменьшается время цикла литья и обеспечивается равномерная толщина стенки изделия. ГДЕ УСТАНАВЛИВАЮТ СТАТИЧЕСКИЙ МИКСЕР? Статический миксер устанавливается на термопластавтомат на место штатного сопла. Устройство статического смешения включает в себя собственно смеситель, состоящий
из четырех или шести смешивающих элементов, сопла, изготовленного для конкретной модели машины, адаптера для соединения с корпусом материального цилиндра, нагревателя сопла и контроллера нагревателя. В качестве опции в корпус устройства устанавливается фильтр расплава.
Как работает статический миксер? • поток полимеров разделяется на слои, которые перестраиваются и двигаются в радиальном направлении • соседние элементы миксера меняют направление движения расплава на 90O. Так обеспечивается равномерное распределение по всему сечению миксера.
Статические смесители используются при переработке большинства полимеров, таких как, например, полиолефины (HDPE, LDPE, LLDPE, PP), инженерные пластики (POM, PMMA, TPU, PET, PBT, SAN, ABS, LCP,
PA), стекло- или минералонаполненные или вспененные материалы и т.д. Окупаемость обычно составляет до 2 месяцев благодаря экономии красителя, увеличению времени эффективного использования литьевой машины или экструдера и увеличению количества годных изделий. В экструзии статические миксеры в основном используются для равномерного распределения температуры. Применяются для повторяемости толщины тонких листов и пленки, однородности размера и распределения стенок кабелей, труб, а также для решения других вопросов, связанных с толщиной.
Образцы изделий при переходе с цвета на цвет, изготовленные без миксера (слева) и со статическим миксером (справа).
Компания «Солан-Д» предлагает статические миксеры и фильтры расплава для ТПА и экструдеров с шнеком диаметром до 140 мм. Если Вы хотите испытать статический миксер на одном из своих термопластавтоматов, пишите нам по электронному адресу: rumass@solandtech.ru
Синим цветом показано изменение температуры расплава при использовании статического миксера, красным – изменение температуры без использования статического миксера.
Дополнительно к устройству статического смешения мы рекомендуем устанавливать фильтр расплава, который фильтрует полимер на входе в миксер, одновременно защищая его и пресс-форму от всех видов посторонних включений. Чистка фильтра является простым процессом, осуществляемым обычно во время смены пресс-формы или согласно регламенту ППР.
О компании «Солан-Д»: ООО «Солан-Д» – представитель ведущих производителей периферийного оборудования для полимерной отрасли в России и странах СНГ. На стенде 1Е 22 павильона 1 Вы можете ознакомиться с оборудованием наших партнеров: роботами Star и Fanuc, вспомогательным оборудованием Piovan, металлосепараторами S+S, конвейерами и поворотными столами MB Conveyors, а также магнитными плитами для смены пресс-форм Tecnomagnete, мини-кранами и тележками Gruniverpal Tranchero, быстроразъемными соединениями для всех сред TST-Tamsan.
Павильон 1 стенд 1E22
20
ВАЖНО ПРЕВРАТИТЬ ЗНАКОМСТВО С НУЖНЫМИ ЛЮДЬМИ ВО ВЗАИМОВЫГОДНЫЕ ДОВЕРИТЕЛЬНЫЕ ОТНОШЕНИЯ.
БОЕВОЙ БИЗНЕС-НЕТВОРКИНГ НА ВЫСТАВКАХ И КОНФЕРЕНЦИЯХ
ОПРОСИВ НЕСКОЛЬКО ЭКСПЕРТОВ В СФЕРЕ ОРГАНИЗАЦИИ БИЗНЕС-МЕРОПРИЯТИЙ, А ТАКЖЕ НЕТВОРКЕРОВ КАК НАЧИНАЮЩИХ, ТАК И С БОЛЬШИМ СТАЖЕМ, Я ВЫЯСНИЛА, ЧЕГО ЖЕ ЧАЩЕ ВСЕГО НЕ ХВАТАЕТ УЧАСТНИКАМ ВЫСТАВОК И КОНФЕРЕНЦИЙ ДЛЯ ЭФФЕКТИВНОГО НАЛАЖИВАНИЯ СВЯЗЕЙ, ТО ЕСТЬ НЕТВОРКИНГА. КСЕНИЯ АРХАНГЕЛЬСКАЯ, БИЗНЕС-ТРЕНЕР, ДОЦЕНТ КАФЕДРЫ МАРКЕТИНГА И МЕЖДУНАРОДНОГО МЕНЕДЖМЕНТА УРГЭУ
Прежде всего, довольно часто отсутствует полное понимание, какие знакомства нужны, что и для чего инициирующий знакомство человек может предложить взамен, также барьером для дальнейшего общения может стать нехватка времени на знакомства со всеми, кто нужен. Кроме того, нередко возникают сложности с навыками эффективного общения в формате знакомств и умением превратить контакты в перспективные связи. Сегодня я хочу поделиться четырьмя техниками боевого бизнес-нетворкинга на деловых мероприятиях, которые позволят эффективно преодолеть все указанные барьеры на пути создания сети деловых контактов вашей мечты. АРТПОДГОТОВКА Нетворкинг, как и любая бизнес-активность, начинается с планирования. Прежде чем выбрать оптимальное мероприятие для бизнес-нетворкинга, вам необходимо ответить на следующие вопросы: каковы мои цели и цели моего подразделения или организации? какие ресурсы нужны для успешного и быстрого достижения этих целей? от кого (представителей каких организаций и конкретных персон) я могу получить эти ресурсы? Ответив на эти вопросы, вы определяете целевые аудитории вашего будущего нетворкинга. Далее изучив афишу бизнес-событий города, страны, мира, можно выбрать мероприятия, на которых ожидается присутствие необходимых вам «ресурсообладателей». Когда целевые события выбраны, самое время вспомнить, что ключевой постулат неворкинга гласит: услуга за услугу, причем первым помощь или какую-то полезность своему новому знакомому должны предоставить именно вы. Поэтому дальше следует уделить время позиционированию вашей персональной полезности, ответив на вопрос: чем же я могу быть полезным своим потенциальным
новым знакомым, партнерам, клиентам? Первый логичный ответ на этот вопрос – это ваша компетентность в определенной профессиональной сфере, другими словами, знания, навыки и опыт. Технолог поможет советом по выбору правильного материала для упаковки, представитель дизайнерского агентства подскажет, как оптимизировать издержки на печать упаковки. Однако высокий уровень знаний и профессиональной компетентности – это далеко не все. Замечательными нетворкинговыми ресурсами могут стать следующие факторы: ваша известность, хорошая репутация и ваши связи, причем не только профессиональные. Эти ресурсы позволят вам рекомендовать знакомого специалиста или компанию третьей стороне, а также, используя связи, помогать вашим друзьям и партнерам в решении их насущных задач. Увлечения, хобби, организация социально-благотворительных и профессиональных проектов позволят обрести полезные контакты и объединить вокруг себя нужных вам людей. Финальным аккордом артподготвки долж на стать разработка короткой и яркой самопрезентации, ведь на деловом мероприятии предстоит много знакомиться, важно, чтобы новому знакомому сразу стала ясна наша потенциальная полезность. Этот самопрезентационный питч должен занимать не более 10-15 секунд. Презентация может строиться по следующему шаблону: «Меня зовут – …. Я по профессии – …Я занимаюсь тем, что помогаю таким-то компаниям/людям достигать таких-то результатов. В итоге эти компании/ люди получают такие-то ценности. Со мной можно связаться по e-mail…, телефону… и в таких-то социальных сетях». Произнесение самопрезентации обычно сопровождается предъявлением визитки, поэтому контактные данные проговаривать не надо. Короткую самопрезентацию можно использовать не только для знакомства в ситуации лицом к лицу, но и для установления полезных контактов в социальных сетях. Просто отправьте ее в виде сообщения в ответ на запрос о добавлении в друзья или как сопроводительное письмо, когда хотите добавить в свой френдлист новый полезный контакт. РАЗВЕДКА Итак, вы выбрали выставку или конференцию, где будут нужные вам люди, и подготовили отличную самопрезентацию. Теперь в дело
включается технология под названием «разведка», которая помогает преодолеть нехватку такого ценного ресурса для налаживания новых контактов, как время. Суть техники в том, что начинать знакомиться нужно еще до старта мероприятия. Для этого необходимо провести аудит следующих аудиторий мероприятия: организаторов, спикеров, партнеров и участников. С первыми тремя категориями все просто: их контактные данные доступны и прозрачны, несколько сложнее с участниками, далеко не на всех мероприятиях доступен их список, и здесь может помочь анализ групп в социальных сетях, а также запрашивание списка участников у организаторов. Выяснив имена и фамилии конкретных нужных вам людей, можно найти их в социальных сетях, таких как Профессионалы.ru, Linkedin, Facebook. Проанализировав информацию, размещенную в профайлах этих сетей, вы можете отправить запрос на добавление в список контактов с сопроводительным письмом, в котором дать свою краткую самопрезентацию и далее пояснить, зачем вы добавляете этого человека. Будет здорово, если вы предложите новому знакомому встретиться на выставке или, возможно, выступите с конкретным предложением, которое можно будет обсудить в ходе выставки. Таким образом, к моменту начала мероприятия у вас уже будет сформирован пул из не менее чем десятка потенциально полезных встреч и контактов. БЛИЖНИЙ БОЙ И вот вооруженные планом встреч, вы оказываетесь на выставке или конференции. Где же искать новые полезные контакты? Конечно же, в «горячих точках знакомств» – зонах, где начать непринужденное общение с окружающими проще всего. Завязать легкую беседу в зоне регистрации, зоне кофе-брейка, фуршетной зоне, а также в очереди или комнате для курения не составит особого труда. Поводом для начала общения может стать любой факт окружающей среды. Попросив передать вам кофе, пакет с рекламными материалами, Вы зададите простой вопрос, уточнив, когда будет выступать конкретный спикер или как пройти в конференц-зал. Перебросившись парой фраз, стоит представиться, используя вашу короткую самопрезентацию и передав визави вашу визитку. Важно во время общения поддерживать визуальный контакт с собеседником, доброжелательно и внимательно слушая его. Ваша улыбка будет работать лучше, если вы улыбнетесь не сразу, а спустя 5-7 секунд после начала общения с новым знакомым. Такая «медленная» улыбка скажет вашему собеседнику, что вы улыбаетесь не всем подряд и ваше благорасположение адресовано именно ему. Также очень важно вовремя корректно завершить беседу. Помните, что вам нужно наладить как можно больше полезных контактов. В среднем знакомство на деловом мероприятии может занимать от 2 до 5 минут. Если вы обменялись контактами с новым знакомым и достигли каких-то промежуточных договоренностей по последующему общению, беседу можно завершать. В этом вам помогут три приема, первый из которых – «подытоживание» – состоит в том, что вы начинаете резюмировать достигнутые договоренности, как бы намекая, что разговор близится к концу. Второй прием – благодарность – вы говорите, что рады знакомству с этим человеком и проговариваете варианты последующих контактов. И наконец, если собеседник не же-
лает понимать намеков и общение становится слишком назойливым, вы можете найти себе замену, познакомив общительного визави с кем-то из ваших друзей, присутствующих на этом мероприятии. Освоить технику активных знакомств – это здорово, однако гораздо выгоднее создать «входящий поток знакомств». Самым очевидным приемом по созданию входящего потока является выступление в качестве спикера с докладом, приглашенного гостя с речью, модератора или участника круглого стола, презентатора на выставочном стенде. Здесь у вас есть и время, и аудитория – все необходимое, чтобы создать поток заинтересованных в знакомстве с вами людей. Если вам не удалось попасть в избранную экспертную касту, вы можете выступить партнером ивента и получить возможность для организации собственной активности на мероприятии. В том случае, если и эта возможность вам недоступна, вы можете воспользоваться «партизанскими» средствами, одним из которых является вопрос-презентация. Послушав доклад спикера, обсуждение на круглом столе, презентацию продукта, вы зададите интересный вопрос, который демонстрирует вашу компетентность (экспертные знания), и при этом представиться, назвав не только ваше имя и фамилию, но и направление деятельности вашей компании, а также вашу должность. Тем самым, не заплатив ни копейки, вы представитесь сразу большому количеству потенциально заинтересованных в ваших услугах или товарах людей. МИРНЫЕ СОГЛАШЕНИЯ Познакомиться с нужными людьми – это полдела, гораздо важнее превратить знакомство во взаимовыгодные доверительные отношения. После знакомства на выставке или конференции очень важно выйти на связь с новым контактом в течение последующих 24 часов. Можно написать письмо или оставить сообщение в социальной сети, напоминая ситуацию знакомства и ваши договоренности о встрече или обмене информацией. Также будет нелишним предложить вашему новому знакомому какую-либо полезность. К примеру, вы можете отправить ему ссылку на полезную статью или книгу, предложить билет на интересное мероприятие, передать приглашение участвовать в социальном проекте, или рекомендовать ему новый полезный контакт. Проще всего поддерживать и развивать контакты с новым знакомыми в пространстве социальных сетей: благожелательные комментарии, «лайки», обмен ссылками, поздравления с праздниками и важными событиями создадут ощущение того, что вы рядом и постоянно на связи. Начните применять боевые техники нетворкинга уже сегодня, и я ручаюсь, что вы станете еще на шаг ближе к своей бизнес-цели!
★ ★ ★
С ВАМИ С 1999 ГОДА
21
ВОЗМОЖНОСТИ В СЛЕДУЮЩИХ ПЕРЕХОДНЫХ ЭКОНОМИКАХ НУЖНО ОПРЕДЕЛЯТЬ УЖЕ СЕЙЧАС, ИНАЧЕ КОМПАНИИ ОТСТАНУТ ОТ СВОИХ КОНКУРЕНТОВ.
★ ★ ★
ПЯТЬ ОСНОВНЫХ ТЕНДЕНЦИЙ В КАТЕГОРИИ ТОВАРОВ ПОВСЕДНЕВНОГО СПРОСА НА СЛЕДУЮЩИЕ ПЯТЬ ЛЕТ В НОВОМ ОТЧЕТЕ КОМПАНИИ CANADEAN АНАЛИЗИРУЮТСЯ СЦЕНАРИИ ДАЛЬНЕЙШИХ ПЕРСПЕКТИВ ДЛЯ СЕКТОРА ТОВАРОВ ПОВСЕДНЕВНОГО СПРОСА, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ НАИЛУЧШИЕ ВОЗМОЖНОСТИ НА ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ РЫНКАХ В СЛЕДУЮЩИЕ ПЯТЬ ЛЕТ. РОНАН СТЭФФОРД (RONAN STAFFORD), АНАЛИТИК КОМПАНИИ CANADEAN, ОБЪЯСНЯЕТ, ПОЧЕМУ В БЛИЖАЙШИЕ ГОДЫ ТАКУЮ ВАЖНУЮ РОЛЬ БУДУТ ИГРАТЬ СТРАНЫ С ПЕРЕХОДНОЙ ЭКОНОМИКОЙ. ВАЖНОСТЬ ЭКОНОМИК ПЕРЕХОДНОГО ПЕРИОДА По утверждению Canadean, в ближайшие пять лет следующая волна переходных экономик будет оказывать глубочайшее воздействие на мировые рынки потребления. Влияние изменений в поведении потребителей и отраслевых стандартов в таких странах, как Мексика, Таиланд и Египет, и инновации из этих стран, переносимые в «старые» развитые страны, к 2018 г. в мировом масштабе принесут доход до 1,66 млрд. долларов США. Говорит Ронан Стэффорд, аналитик компании Canadean: «Компании уже поняли важность создания инновационных центров в странах с переходной экономикой для адаптации своих товаров к нуждам потребителей. Однако теперь инновации из переходных экономик также переносятся в развитые страны». ПЕРСПЕКТИВЫ ДЛЯ НОВОЙ УПАКОВКИ И ВКУСОВ Canadean находит, что бренды рассматривают новые рынки в Латинской Америке, Азии и Африке в качестве новой области освоения для инноваций в упаковке и интересных новых вкусов. «В странах с переходной экономикой мы все чаще видим формы упаковки, разработанные с целью поддержания стоимости на низком уровне, ориентированные на европейских потребителей, склонных к экономии. Между тем сейчас потребители хорошо знакомы с мировыми кулинарными тенденциями и больше склонны экспериментировать со вкусами. Это значит, что дальневосточные и африканские ароматы и ингредиенты крайне востребованы», – утверждает Стэффорд. «Чем больше внимания крупные
бренды уделяют привлечению потребителей в Лагосе, Джакарте и Ханое, тем больше они будут удовлетворять требованиям потребителей в Нью-Йорке, Лондоне, Мадриде и Сиднее, желающих приобрести выгодный товар и испытать новые ощущения», – добавляет он. РАННИЕ ПОСЛЕДОВАТЕЛИ – ЛИЦА С НИЗКИМ ДОХОДОМ, ЖЕНЩИНЫ В ВОЗРАСТЕ 45 ЛЕТ И СТАРШЕ По утверждению Canadean, женщины в возрасте 45 и старше из семей с низким и средним доходом в городской местности будут ранними последователями инновационных продуктов, предлагаемых компаниями, инвестирующими в следующую волну переходных экономик. Стэффорд заявляет: «Низкие доходы многих ранних последователей из следующих стран с переходной экономикой означают, что производителям нужно упрощать рецептуру. Сюда относятся такие стратегии, как использование меньшего числа ингредиентов в целях снижения стоимости или инвестирование в легкую упаковку, которая при этом была бы достаточно крепкой, чтобы выдержать при плохом качестве системы поставок». КОМПАНИИ ДОЛЖНЫ НАЧАТЬ ОРИЕНТИРОВАТЬСЯ НА СЛЕДУЮЩИЕ ПЕРЕХОДНЫЕ ЭКОНОМИКИ УЖЕ СЕЙЧАС
ПРИМЕЧАНИЯ
Помимо оценки важности ориентации на ранних последователей в 2018 г., отчет Canadean исследует вероятность и воздействие каждого сценария на методы ведения бизнеса. Когда исследованы все три измерения, один сценарий оказывается на голову выше других: огромное воздействие
50 ПРИЧИН КУПИТЬ БУТЫЛОЧКУ ВИНА ALBERT VIRGILI HILL «50 REASONS & 30 WISHES» – ЭТО НЕ ПРОСТО ВИНО, ЭТО СПОСОБ ОБЩЕНИЯ, ЭТО МЕТОД ПЕРЕДАЧИ ИНФОРМАЦИИ, ЭТО ХОРОШЕЕ НАСТРОЕНИЕ. ИСПАНСКАЯ ВИНОДЕЛЬЧЕСКАЯ КОМПАНИЯ ALBERT VIRGILI HILL ПОКАЗАЛА, КАК ИЗ БАНАЛЬНОЙ БУТЫЛКИ ВИНА СДЕЛАТЬ ОРИГИНАЛЬНЫЙ, ЗАПОМИНАЮЩИЙСЯ ПОДАРОК.
Вино недаром называется «50 Reasons & 30 Wishes» (пер.: 50 причин и 30 пожеланий). Теперь посылая бутылочку вина другу или начальнику, или кому угодно, вы можете отметить на этикетке то, что считаете нужным. Здесь встречаются как серьезные, так и шутливые фразы. Среди причин такие, как «потому что ты сказал: принеси вино» или «просто так», или «потому что дети спят», «потому что она беременна», «потому что она не беременна» и т.д. «Это первое кастомизированное вино, которое воодушевит вас сделать подарок с оригинальным сообщением. А лучший способ поздравить кого-то – это подарить ему бутылочку вина», – считает производитель.
на потребительские рынки окажет следующая волна стран с переходной экономикой. «Возможности в следующих переходных экономиках нужно определять уже сейчас, иначе компании отстанут от своих конкурентов не только в плане выхода на новые рынки, но и с точки зрения лучшего удовлетворения требованиям их текущих покупателей», – отмечает Стэффорд.
Все цифры, использованные в данном тексте, взяты из отчета Canadean «Первые сигналы: сценарии будущего, которые будут обуславливать потребление и инновации в сфере продуктов в следующие пять лет» (Early Signals: Future scenarios that will drive consumption and product innovation over the next five years).
ПРАВДА ОТ МЯСНИКА КЕННИ Лейтмотив упаковки навеян мультипликационным сериалом South Park и незабываемой классической фразой "Oh my God! They killed Kenny" («Боже мой! Они убили Кенни»). Именно на этой фразе строится весь дизайн упаковки. Упаковка, несомненно, впечатляет покупателя, а кого-то, возможно, и шокирует. Голая правда, мясом наружу. В зависимости от видов мяса, фраза Oh my god! They killed... меняется: «Боже мой! Они убили курицу, или свинью, или корову и т.п.». В общем-то, РОССИЙСКИЙ ДИЗАЙНЕР упаковка на любителя. ВЛАД МИХАЙЛОВ РАЗРАFlat design, или, как его называБОТАЛ ДИЗАЙН ПРАВДИют по-русски, «плоский дизайн», ВОЙ УПАКОВКИ ДЛЯ МЯСА в котором отсутствуют всякие ПОД НАЗВАНИЕМ "BUTCHER лишние эффекты. Но что-то KENNY" («МЯСНИК КЕННИ»). в этом есть.
МЕТОДЫ РАБОТЫ Для того чтобы определить наилучшие возможности на потребительских рынках в следующие несколько лет, компания Canadean провела анализ 14 различных сценариев в трех измерениях: важность успешной направленности на ранних последователей в каждом сценарии, вероятность реализации, и влияние, которое это может оказать на коммерческую деятельность. Для выявления первых покупателей инновационных продуктов, появляющихся в результате развития каждого сценария, Canadean были изучены потребительские привычки более 30 различных групп потребителей. Источник: www.canadean.com
В ЛЮБВИ, КАК НА ВОЙНЕ
BANG – НОВЫЙ БРЕНД ПРЕЗЕРВАТИВОВ, РАЗРАБОТАННЫЙ РОССИЙСКИМ АГЕНТСТВОМ WUNDERBAR СОВМЕСТНО С ИНТЕРНЕТМАГАЗИНОМ DEUS EX MACHINA.
«Мы разработали бренд и дизайн упаковки. Это истинный товар для мужчин. Мы хотим, чтобы мужчины чувствовали себя воинами, покупая Bang», – сказали в Wunderbar. Есть две вещи, которые по-настоящему привлекают мужчин. Первая – это война. За свободу, за правду, за власть. Чтобы подчинить и завоевать. Бороться против границ и рамок, против себя и того парня. Чтобы добро побеждало. И чтобы она восхищалась. Вторая – это любовь. Любите вместо того, чтобы воевать! Дизайн упаковки призван напоминать пули. И даже внешняя упаковка выполнена в форме обоймы.
22
РЕКЛАМНЫЙ ЛОЗУНГ МАЯКОВСКОГО «НИГДЕ КРОМЕ, КАК В МОССЕЛЬПРОМЕ» ПОМНЯТ ДО СИХ ПОР.
МАЯКОВСКИЙ И УПАКОВКА МНОГИЕ ЛИ ЗНАЮТ О ТОМ, ЧТО К УПАКОВКЕ ИМЕЛ НЕПОСРЕДСТВЕННОЕ ОТНОШЕНИЕ ВЫДАЮЩИЙСЯ ПОЭТ ВЛАДИМИР МАЯКОВСКИЙ? ЧТО ОН ЛИЧНО УЧАСТВОВАЛ В РАЗРАБОТКЕ УПАКОВКИ ДЛЯ РЯДА КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ? ЧТО ИМ НАПИСАНО МНОЖЕСТВО ДВУСТИШИЙ, ЗАПЕЧАТЛЁННЫХ НА КОНФЕТНЫХ ОБЁРТКАХ? НЕМНОГО РАССКАЖУ ОБ ЭТОМ. ЕКАТЕРИНА БУШМАРИНОВА, АВТОР ПОРТАЛА UNIPACK.RU
ПОСТОЯННЫЙ
В начале 1920-х гг., когда Маяковский писал рекламные тексты для упаковки, старые промышленные предприятия были национализированы, но товары выпускались оформленными в прежнем стиле. Это необходимо было изменить. Кроме того, перед дизайнерами, художниками была поставлена задача внедрять в сознание населения представления о новом быте – желательно с помощью новых художественно-выразительных средств. Был период НЭПа («новой экономической политики»), допустившей на время развитие частного производства в целях быстрого восстановления экономики страны после эпохи военного коммунизма. С одной стороны, частное производство было «дозволено», с другой – большевики осознавали, что это опасно с точки зрения идеологии, поскольку на волне НЭПа вспенивалась новая буржуазия. Возникала угроза возврата страны на капиталистический путь развития (который, впрочем, в России был довольно коротким). Поэтому с нэпманами идейно боролись. В эту борьбу и включился «агитатор, горлан-главарь», поэт Владимир Маяковский. Для него данный шаг стал естественным продолжением поэтической работы «на злобу дня» в период Гражданской войны. Я имею в виду «Окна сатиры РОСТА» (Российского телеграфного агентства) – тогда молодые художники и поэты ежедневно выпускали плакаты с короткими стихотворными подписями. Плакаты представляли собой иллюстрации к новостям, которые передавались телеграфным агентством в газеты. Сам Маяковский об «Окнах РОСТА» писал так: «Это телеграфные вести, моментально переданные в плакат, это декреты, сейчас же распубликованные на частушки, это новая форма, выведенная непосредственно жизнью, это те плакаты, которые перед боем смотрели красноармейцы, идущие в атаку, идущие не с молитвой, а с распевом частушек».
Столь же серьёзно поэт относился и к текстам для упаковки, изложив своё мнение о важности этой деятельности в статье «Агитация и реклама»: «Реклама – это имя вещи. Как хороший художник создает себе имя, так создает себе имя и вещь… Реклама должна быть разнообразием, выдумкой… Мы не должны оставить это оружие, эту агитацию торговли в руках нэпача, в руках буржуа-иностранца. В СССР все должно работать на пролетарское благо». В области рекламы и упаковки конфет, печенья, бисквитов, какао, папирос, сосок, галош и прочих товаров Маяковский работал в основном в сотрудничестве с известным художником и фотографом Александром Родченко, который оформлял рисунки для упаковки в стиле конструктивизма. Конструктивизм в дизайне упаковки выражался в использовании намеренно узкой цветовой палитры (красного, чёрного, белого цветов), большого количества геометрических форм, лаконичных графических образов, нарочитого упрощения шрифтов, вплетении в композиции понятийно-знаковых символов – например, стрелок. Цели советского конструктивизма были сформулированы в специальных учебных лозунгах для студентов, в частности в таких: «Жизнь, сознательная и организованная, умеющая видеть и конструировать, есть со-
Газета «Правда» писала 30 марта 1924 г.: «Маяковским, совместно с Родченко, по заказу Моссельпрома выполняются новые конфетные обёртки, рисунки и агитстроки. Намечены серии “Вожди революции”, “Индустрия”, “Красная Москва”. Сорта конфет, преимущественно потребляемые деревней. Агитационное значение этого начинания заключается не только в двустишиях, но и в вытеснении прежних “конфетных” названий и рисунков такими, в которых четко обозначается революционно-индустриальная тенденция Советской республики. Ибо вкус массы формируется не только, скажем, Пушкиным, но и каждым рисунком обоев...» Известно, что Маяковским было создано более сотни коротких стихов для Моссельпрома. Свет увидело около шестидесяти. Найдено и хранится (в основном в Музее Маяковского в Москве) значительно меньше. Большая часть забыта и никогда не публиковалась. Я бы разделила тексты Маяковского «для обёрток» на две группы: стихи пропагандистские и стихи просветительские. Ко второй группе относятся тексты для карамели «Новый вес» и «Новые меры». Дело в том, что в 1918 г. в нашей стране была введена метрическая система мер. Для популяризации новой системы фабрика «Красный Октябрь» выпустила серии карамели со стихами Маяковского. Хочется показать наиболее яркие образцы. Нексколько текстов для обёрток карамели «Новый вес» (декабрь 1923 г.). Их проиллюстрировал сам поэт.
временное искусство»; «Работать для жизни, а не для дворцов, храмов, музеев». Конструктивисты выступали за слияние творчества с повседневностью, за связь искусства с производством и служение искусства идеологии. Это счастливым образом совпало с мировоззрением Маяковского и послужило основой творческого союза Маяковского и Родченко в работе над упаковкой в 1923–1925 гг. Их главным заказчиком был Моссельпром. Аббревиатура «Моссельпром» расшифровывается как «Московское губернское объединение предприятий по переработке продуктов сельскохозяйственной промышленности». Это был пищевой трест Московского совета народного хозяйства, объединивший национализированные предприятия. Самые крупные из них – кондитерские государственные фабрики «Красный Октябрь» (бывшая «Товарищество Эйнем»), «Им. П.А. Бабаева» (бывшая «Товарищество Абрикосов и Сыновья»), «Марат» (ранее «Товарищество Иванов и Марков»); табачные государственные фабрики «Дукат» (бывшая «Товарищество Дукат»), «Ява» (ранее «Товарищество Габай»), «Красная звезда»; пивоваренные государственные заводы № 1 (ранее «Трехгорное товарищество») и № 2 (бывший «Хамовнический») и др. Ставший официальным лозунгом треста рекламный лозунг «Нигде кроме, как в Моссельпроме», придуманный Маяковским, помнят до сих пор.
Несколько текстов для обёрток карамели «Наша индустрия». Сохранились расписки Родченко об исполнении рисунков к этой серии фантиков от декабря 1923 г. Трамвай Старина, не хромай. Подтянись, что молодо. Проведёмте трамвай от села до города. Трактор Крестьянскому характеру пора привыкнуть к трактору, не провернуть земли сухой доисторической сохой.
Стихи для обёрток карамели «Красноармейская звезда» (кондитерская фабрика «Красный Октябрь», 1924 г.) целиком разработаны Маяковским – и рисунки, и тексты. Это уже пропагандистские тексты, классика жанра:
Фунт – четыреста граммов Упирай на этот пункт, новый разум вырасти: тянет граммов старый фунт около четыреста.
Сунулся было Колчак в правители, Только того адмирала и видели.
Тонна Что помешает запомнить нам: тысяча килограммов – тонна. Вес ее точный, помнить буду, равен шестидесяти одному пуду. Крестьянин, тонну запомнишь недаром: на тонны счет заграничным товарам.
Шел Юденич на красный Питер, Да о штыки бока повытер.
Литр Тоже быть не нужно хитрым, чтоб измерить жидкость литром. Для простоты запомнить нужно: в одном ведре литров – дюжина.
Вздумалось лезть генералу Деникину – Красноармеец Деникина выкинул.
Врангеля шлют помещики вскоре – скинули Врангеля в Черное море.. С Антантой вострей держите ухо – тоже тянется к нашим краюхам. Чтоб враг не лез на республику в раже, красноармейцы, стойте на страже!
Несколько текстов для обёрток карамели «Новые меры» Серия А (посвящённая метрической мере длины): Запомни расчет, очень важен: два метра – приблизительно сажень. Рисуем, чтоб каждый запомнить мог. Четыре сантиметра – один вершок. Заруби на носу, торговый люд: три дециметра – один фут. Серия Б (посвящённая метрической мере площади): Важно для каждого гражданина: в 1 кв. метре приблизительно 2 кв. аршина. У нас обычай старинный – мерить землю десятиной. Теперь без крика и свары научимся мерить на гектары. В гектаре 10 000 метров квадратных, И пустяк сосчитать туда и обратно. К просветительским (несмотря на их явную идеологическую направленность) текстам я бы отнесла и стихи Маяковского для карамели «Наша индустрия», знакомящие народ с новинками техники.
Обёртки для конфет «Наша индустрия», «Красная Москва» и «Новый вес» (Моссельпром) были представлены и высоко оценены на Международной художественно-промышленной выставке в Париже в 1925 г.: В. Маяковский и А. Родченко были награждены за эти работы серебряными медалями. Сейчас всё это – история. Почти сто лет назад съедены конфеты, над оформлением упаковки которых трудился Маяковский. Но рукописи, как известно, не горят, и я рада, что хотя бы некоторые из образцов его поэзии столь специфичного жанра доступны сегодняшнему читателю.
СТЕКЛО – ВТОРОЙ ПО РАСПРОСТРАНЕННОСТИ ВИД ТАРЫ ДЛЯ НАПИТКОВ В МИРЕ. ★ ★ ★
С ВАМИ С 1999 ГОДА
23
★ ★ ★
ДЕРЖАТЬСЯ ЗА СВОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО? ЭТО ОПАСНО ДЛЯ СТЕКЛА! Возвращаемые в оборот стеклянные бутылки и прогнозы роста по отдельным странам
КАРИН ДЮССИМОН (KARINE DUSSIMON), СТАРШИЙ АНАЛИТИК ПО УПАКОВКЕ EUROMONITOR INTERNATIONAL
Источник: Euromonitor International Устойчивое положение стекла в секторе тары напитков для розничной торговли как второго по распространенности во всем мире вида упаковки для напитков после ПЭТ-бутылок главным образом связано с возможностью его многократного использования в ряде основных стран, таких как Китай и Германия. Обращаемые стеклянные бутылки должны показать рост в Китае и Мексике. Тем не менее проникновение на рынок современных розничных форматов, а также желание владельцев торговых марок разнообразить предлагаемый ассортимент и выделиться продолжают ставить под угрозу показатели стекла в сравнении с другими видами тары и упаковки. ПЭТ-бутылки и металлические банки для напитков, основные конкуренты стекла, часто представляют собой менее затратную альтернативу в качестве невозвратной тары. В рамках мирового спроса на тару для напитков, продаваемых через розничную торговлю, в 2014 г. стеклянные бутылки сохранят привилегированное положение с объемом 263 млрд. единиц, вслед за типом упаковки номер один, ПЭТ-бутылками, с объемом 401 млрд. единиц. Ожидается, что к 2019 г. среднегодовые темпы роста (CAGR) стекла также вырастут на 2%. Но это все еще отличается от показателей CAGR в 5% для ПЭТ, 6% – для картонных пакетов для жидкостей и 3% – для ближайшего конкурента стекла – металлических банок для напитков.
Динамика развития стеклотары на мировом уровне главным образом связана с упрочившейся возможностью его возвращения в оборот в ряде стран. Система возврата делает стекло экономически эффективным – это основной коммерческий аргумент, так как это дает возможность конкурировать с более легкими вариантами упаковки, производство которых поэтому менее дорого. К этим вариантам в первую очередь относятся металлические банки для напитков в секторе пива и газированных напитков и ПЭТ-бутылки в сегменте газированных напитков. ИЗМЕНЕНИЯ В РОЗНИЧНЫХ ПРОДАЖАХ ПИВА ПОДРЫВАЮТ ПОЛОЖЕНИЕ ОБОРОТНОЙ СТЕКЛОТАРЫ Помимо того, что в Китае ПЭТ-бутылки максимально упрочили свое положение, в период с 2014 по 2019 г. в этой стране также будет наблюдаться самый высокий спрос и перспективы роста для стеклянных бутылок в мировом секторе напитков. Как и в Германии и Мексике, третьем и четвертом крупнейших рынках стеклотары для напитков соответственно, оплотом стекла в Китае в основном является сектор пива. Помимо сокращения объемов продаж пива в Германии, магазины сниженных цен в этой стране все чаще выбирают металлические банки для напитков, особенно в связи с тем, что все
больше приветствуется переработка отходов в противовес возврату тары. В довольно быстро развивающихся экономиках Китая и Мексики экспансия современных розничных форматов за счет традиционных торговых точек, таких как China Resources Enterprise Ltd в Китае и Wal-Mart Stores Inc в Мексике, представляет собой ощутимую угрозу оборотным стеклянным бутылкам и, следовательно, стеклу как виду тары. Помимо этого, китайские потребители также переходят с распространенных стеклянных бутылок объемом 500 и 600 мл для совместного потребления на более индивидуальные размеры емкостей, например, 330 мл, т.к. жестяные банки для напитков более конкурентоспособны с точки зрения цены. НЕОБХОДИМОСТЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ДИВЕРСИФИКАЦИИ УПАКОВКИ В СЕКТОРЕ БЕЗАЛКОГОЛЬНЫХ НАПИТКОВ НАНОСИТ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ УРОН В Индии и на Филиппинах, шестом и седьмом крупнейших рынках потребителей стеклянной тары для напитков соответственно, газированные напитки играют гораздо более важную роль с точки зрения спроса на стекло и дальнейшего развития. Как правило, в этих странах не настолько широко распространено потребление алкогольных напитков. Даже в большей степени, чем ситуация в розничной торговле, в этих странах причиной изменения положения в упаковке являются стратегические направления производителей, владельцев ведущих торговых марок Coca-Cola и PepsiCo. Хотя на Филиппинах стеклянные бутылки продемонстрируют существенное увеличение единичных объемов продаж, рост данного вида упаковки будет все еще отставать от роста ПЭТ-бутылок. В Юго-Восточной Азии Coca-Cola переносит акцент со стекла на ПЭТ, отчасти исходя из соображения, что можно избежать расходов, связанных с боем стеклотары, в то время как ПЭТ остается экономически выгодным при больших масштабах производства. В Индии владельцы крупных брендов безалкогольных напитков разрабатывают варианты предложения сока в таре не из стекла, постепенно стимулируя даже более широкое использование таких видов упаковки, как ПЭТ, для других категорий безалкогольных напитков, например газированной воды.
Пав. 2, зал 3 стенд 23B11
24
БЕЗУПРЕЧНЫЙ ШОКОЛАДНЫЙ БРЕНД ДЛЯ УНИВЕРМАГА FORTNUM & MASON
UNDER YOUR SKIN – ДЛЯ СУРОВЫХ ЛЮБИТЕЛЕЙ ТАТУИРОВОК ЛЮБИТЕЛИ ТАТУИРОВОК ТОЖЕ ЛЮДИ! ТАК ПОДУМАЛИ РЕБЯТА ИЗ БРИТАНСКОЙ КРЕАТИВНОЙ СТУДИИ ROBOT FOOD И РАЗРАБОТАЛИ ДИЗАЙН УПАКОВКИ ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНОЙ КОСМЕТИЧЕСКОЙ ЛИНЕЙКИ ПО УХОДУ ЗА КОЖЕЙ.
Принимая во внимание специфику продукта, дизайнеры постарались создать название, привлекающее внимание (Under Your Skin в пер.: под твоей кожей), типографику в хипстеровском стиле и эффектные иллюстрации. Все это подается на чистом косметическом фоне, и сделано с целью попасть в сердце даже самым суровым поклонникам татуировок.
ЛЕГЕНДАРНЫЙ ЛОНДОНСКИЙ УНИВЕРМАГ FORTNUM & MASON СТАЛ КЛИЕНТОМ ДИЗАЙНЕРСКОЙ СТУДИИ DESIGN BRIDGE. ПО ЗАКАЗУ БРЕНДА СПЕЦИАЛИСТЫ СТУДИИ РАЗРАБОТАЛИ НОВЫЙ ДИЗАЙН ДЛЯ ШОКОЛАДНОЙ ЛИНЕЙКИ.
МИШКА С СЮРПРИЗОМ ОТ MOSCHINO ЭКСЦЕНТРИЧНЫЙ ИТАЛЬЯНСКИЙ ДОМ МОДЫ MOSCHINO ПРЕДСТАВИЛ НОВЫЙ ПАРФЮМ. ЕГО НЕОБЫЧНЫЙ ВНЕШНИЙ ВИД – ЭТО ВОСПОМИНАНИЕ О КОЛЛЕКЦИИ БРЕНДА ОСЕНЬ/ЗИМА 1988 ГОДА.
Ценности бренда, а именно наивысшее качество и безупречная репутация, легли в основу дизайна. Магазин, который сами англичане с гордостью называют не иначе как «Британский гастрономический дом», существует с 1707 года, является поставщиком продуктов к королевскому столу и считается одним из символов Лондона. Магазин задает настроение с порога, где посетителя встречает швейцар. Для разработки нового дизайна дополнительно привлекались художники-иллюстраторы из известной студии Timorous Beasties, а также Джон Килти из агентства JMG Studio. Дизайн отличает бережное внимание к каждой детали, иллюстрации, отрисованные от руки, изящество и мастерство.
WELLHEAD СДЕЛАЛИ РЕБРЕНДИНГ МАРКИ ПЕЛЬМЕНЕЙ «ДЛЯ ЛЮБИМЫХ МУЖЧИН» ДЛЯ «СИБИРСКОГО ГУРМАНА»
Появлению новинки модный дом обязан дизайнеру Джереми Скотту, который с 2013 года является креативным директором Moschino. На создание парфюма его вдохновила старая коллекция осень/зима 1988, когда модели выходили на подиум в платьях, пальто и шляпах, покрытых плюшевыми зверями. «Моя цель заключалась в том, чтобы создать парфюм, который выглядит не как парфюм. Другое впечатление и другая упаковка. И думаю, мне это удалось», – сказал Джереми Скотт.
Агентством был предложен новый образ радушной хозяйки – приветливой, заботливой и очень привлекательной.
«Женщина всегда готовит для мужчины и вкладывает в блюдо всю свою любовь и нежность, мужчина это ценит и любит, ведь не зря говорят, что путь к сердцу мужчины лежит через желудок. Именно такую игривую модель отношений мы имели в виду, разрабатывая дизайн упаковки пельменей для любимых мужчин», – сообщил редакции Unipack.Ru Алексей Астахов, креативный директор Wellhead.
ПЕЛЬМЕНИ «ДЛЯ ЛЮБИМЫХ МУЖЧИН» ДАВНО ПРИСУТСТВУЮТ НА РЫНКЕ И ЗАНИМАЮТ ЗНАЧИТЕЛЬНУЮ ДОЛЮ В ПРОДАЖАХ КОМПАНИИ, ПОЭТОМУ БЫЛО ПРИНЯТО РЕШЕНИЕ СДЕЛАТЬ ЭТУ ПОЗИЦИЮ САМОСТОЯТЕЛЬНЫМ БРЕНДОМ.
Analitics
★ ★ ★
Обзор посетителей
01.04.2013-30.04.2014
300 000
300 000
150 000
150 000
№1
С ВАМИ С 1999 ГОДА ★ ★ ★ Апрель
Июнь
Август
Unipack.Ru в цифрах Unipack.Ru – самый популярный отраслевой интернет-портал в России и СНГ, созданный в 1999 году. Unipack.Ru является лидером среди информационных и рекламных пищевых и упаковочных сетевых ресурсов в России и СНГ. Цель портала – обеспечение компаний, работающих на рынке, полноценной профессиональной информацией. Unipack.Ru имеет русскую и английскую версии. Русскоговорящая аудитория составляет 82%. Более 800 компаний – наших клиентов – оценивают портал как наиболее эффективный рекламный ресурс.
Unipack.Ru – самый посещаемый отраслевой портал: • Уникальные посетители в месяц – 250 000 чел. • Дневная аудитория – 10 000 чел. • Подписчики на новости – 30 000 чел.
About Unipack.Ru Unipack.Ru is the largest food and рackaging Internet рortal in Russia and CIS informing the market players since 1999. Unipack.Ru keeps the leading role among informational and advertising sources in the Russian and CIS Internet. The aim of Unipack.Ru is to provide companies working within the industry with comprehensive information. Unipack.Ru is available in Russian and English versions. Russian-speaking visitors make up 82% of the audience. More than 800 our advertisers consider us as the most effective advertising source.
Unipack.Ru has the highest traffic: • Absolute Unique Visitors per month – 250 000. • Absolute Unique Visitors per day – 10 000. • Daily newsletter subscribers – 30 000.
ОФИЦИАЛЬНАЯ ВЫСТАВОЧНАЯ ГАЗЕТА УПАКОВКА / УПАК ИТАЛИЯ 2015 И ИНТЕРПЛАСТИКА 2015 Генеральный директор: Венера Гарипова Главный редактор: Михаил Бредис Директор по маркетингу: Олег Савин
Октябрь
Годовая посещаемость сайта Unipack.Ru:
Декабрь
2 898 239 посещений
Февраль
1 823 558 уникальных посетителей
6 599 409 просмотров страниц
ПОСЕТИТЕ НАШ СТЕНД НА ВЫСТАВКЕ «УПАКОВКА / УПАК ИТАЛИЯ 2015»
Источники переходов на Unipack.Ru: • Прямой трафик – 20 %. • Сайты-источники переходов – 7 %. • Поисковые системы – 73 %.
Source of visitors: • Direct visitors – 20%. • Visitors from other websites – 7%. • Visitors from Search Engines – 73%.
Редакция: Кристина Котович, Екатерина Гусева Макет и верстка: Алекс Коин Корректор: Ольга Ломакина Руководитель отдела продаж: Руфат Низамов Менеджеры по рекламе: Алсу Немировская, Татьяна Андреева, Наталья Сова
Полную презентацию портала Unipack.Ru смотрите на странице promo.unipack.ru
Пав. 2, зал 3 стенд 23B11 Annual Visitors Overview of Unipack.Ru:
2 898 239 Visits
1 823 558 Unique visitors
6 599 409 Pageviews
Тираж 10000 экземпляров. Отпечатано в ЗАО «ПК «ЭКСТРА М», 143400, Московская область, Красногорский р-н, п/о «Красногорск-5», а/м «Балтия», 23 км. По вопросам размещения информации и рекламы обращайтесь по тел.: +7 (495) 232-0941, 232-0951, info@unipack.ru, www.unipack.ru. Адрес: 115419 г. Москва, 2-й Рощинский проезд, 8
За содержание рекламной информации ответственность несет рекламодатель. Мнения, высказываемые в материалах спецвыпуска, могут не совпадать с мнением Unipack.Ru. При перепечатке материалов ссылка на Отраслевой портал Unipack.Ru обязательна. В Интернете ссылка должна быть активной и вести на главную страницу http://www.unipack.ru