Спецвыпуск Unipack.Ru #10 by unipackru

об упаковке . для упаковки

отраслевой портал

специальный

выпуск

январь

2011

Темы выпуска Упаковка/УпакИталия 2011

Интерпластика 2011:

«Количество российских экспонентов

УВЕЛИЧИЛОСЬ НА 25%» О том, на что посетителям «Упаковки/УпакИталии» и «Интерпластики» стоит обратить вни мание в этом году, мы поговорили с новым генеральным директором московского предста вительства компании организатора выставок Messe Duesseldorf Томасом Штенцелем. Вы недавно заняли пост генерального ди ректора представительства Messe Duessel dorf. Какие планы есть у Вас по дальнейшему развитию проводимых компанией выставок и самого российского отделения компании? Планы по развитию московского представи тельства Messe Duesseldorf огромные, начиная с того, что сейчас был проведен ремонт офиса с целью обновления IT системы и телефонии, и заканчивая тем, что в будущем планируется со здать call центр компании и вне дрить ряд других нововведений, способствующих улучшению кли ентского сервиса. Также мы со бираемся создавать новые про екты и выставки по тематикам, которые ранее не были охваче ны компанией Messe Duesseldorf в России. Одно из направлений развития деятельности россий ского представительства — вы ход в регионы, так как уже оче видно, что они крепнут с каждым годом, и присутствие на регио нальном рынке хоть и, может быть, поначалу за тратно, но вполне оправдано. Что касается выставки «Упаковка/УпакИта лия», то этот проект — один из наиболее успеш ных и любимых нами. Эта выставка стала моим первым российским проектом, и я считаю, что это знаковое событие — ведь у Messe Duessel dorf есть большой опыт по проведению выставки Interpack, и теперь мы можем перенять и реали зовать положительные моменты данного проекта на российском рынке, сохраняя при этом и уже сложившиеся на «Упаковке/УпакИталии» тради ции. У этого проекта большой потенциал, и он вполне может стать флагманом на российском пространстве упаковочных выставок.

Каков состав участников «Упаковки/Упак Италии 2011» и «Интерпластики 2011» и их численность? Оправдались ли Ваши ожида ния по масштабу выставок? Что касается участия компаний в «Упаковке/ УпакИталии», то наши ожидания оправдались вполне. Компании из других стран, в частно сти, коллективные экспозиции участников из Германии, Италии и Франции будут представлены в прежнем объеме. Количество российских экспонентов, напротив, увеличи лось на 25% по сравнению с 2010 годом. Этот позитивный момент мы объясняем тем, что российские компании чувствуют себя более уверенно после труд ных финансовых 2008—2009 го дов. Также отрадно сообщить, что в выставке впервые примут уча стие около 20 новых компаний. Количество участников «Ин терпластики 2011» тоже увели чилось: в этом году свои экс позиции покажут 516 компаний из 28 стран, что на 30 участников больше, чем в прошлом. Рас ширится и площадь выставки: она составит 10 755 квадратных метров. Насколько изменился состав участников по сравнению с прошлым годом? Состав участников не сильно изменился: тра диционно большинство компаний представят упаковочное оборудование и технологии. Приятно отметить тот факт, что среди новых компаний, которые ранее не принимали участие в «Упаковке/УпакИталии», появились фирмы, ко торые представят готовую упаковку.

➥ Продолжение на с. 2.

✔ Упаковка/УпакИталия 2011 Интерпластика 2011 Интервью c Томасом Штенцелем ✔ Интервью с исполнительным директором НКПак А. Бойко ✔ Обзор российского рынка тары и упаковки ✔ Инновационный подход к резке .. узких лент от компании MULLER ✔ BOSCH остается Бошем 125 лет со дня основания компании ✔ IMA Flavour и IMA Safe Cовременные тенденции в индустрии упаковки чая, кофе, фармацевтических и косметических товаров ✔ Windmoeller & Hoelscher Инновационные технологии для производства пленок ✔ Российский рынок крышек easy open и прогнозы развития

✔ Биоразлагаемая упаковка Объективные мнения о плюсах, минусах, подводных камнях и будущем биоразлагаемой упаковки ✔ Пакуем творог по новому Качественная современная упаковка для классического продукта ✔ Обзор российского рынка полиэтилена и полипропилена для производства пленок ✔ Конструкторские байки от В. Ульянова Об упаковочных машинах, материалах и не только о них ✔ Лучшие концепты упаковки 2010 года ✔ Технологические и дизайнерские новинки ✔ Новости рынка ✔ Unipack.Ru в цифрах About Unipack.Ru

Посетите Unipack.Ru на выставке Упаковка/УпакИталия 2011 Стенд 23А15, Павильон 2, Зал 3

«Упаковочная отрасль созрела для того, чтобы решать серьезные задачи» Выставки «Упаковка/УпакИталия» и «Интерпластика» традиционно проводятся в начале года, поэтому невольно подводят собой итоги предыдущих двенадцати месяцев и задают старт новым тенденциям на рынке. О том, как сложится наступивший «упаковочный год» для отрасли, мы поговорили с исполнительным директором Национальной конфедерации упаковщиков Александром Бойко. С какими результатами упаковочная отрасль заверши ла ушедший год и с какими прогнозами входит в новый? Мы, как отраслевая организация, смотрим на новый год пусть и с не полностью оправданным, но оптимизмом. Рынок оживился, хотя уверенности в том, что это оживление дей ствительно серьезное и продлится долго, пока нет. Для того, чтобы она появилась, предстоит сделать очень многое, в том числе и в рамках нашей Ассоциации. Мы очень хотим, чтобы позитивные процессы, появившиеся в отрасли в конце 2010 года, стали необратимыми. Но и сейчас можно сказать, что, несмотря на все кризисные тенденции, в основном все упа ковочные предприятия выжили и стараются наращивать объемы. ➥ Продолжение на с. 4

о т р а с л е в о й

п о р т а л

о б

у п а к о в к е

д л я

специальный

у п а к о в к и

выпуск

«Количество российских экспонентов УВЕЛИЧИЛОСЬ НА 25%» (Окончание. Начало на с. 1) Этот сегмент всегда был представлен на выставке в малом объе ме, поэтому мы уже сейчас можем порадовать наших посетителей специалистов тем, что, помимо оборудования для упаковочных про цессов, они смогут посмотреть и расширенную экспозицию произво дителей готовой упаковки. Что нового ждет участников и посетителей выставок в этом году? Будут ли какие то технические и организационные ново введения? Из нововведений — в путеводителе, который получают все посе тители специалисты на выставке, с 2011 года, помимо традицион ных рубрик «Технические решения» и «Презентация продукции», которые призваны помочь сориентироваться в многообразии пред ставленных технологий и оборудования, будет создана новая рубри ка «Ищем дистрибьютора». Мы считаем это очень актуальным, так как две трети наших участников — иностранные компании, и все они заинтересованы в поиске представителей и партнеров на российс ком рынке. Соответственно, специалисты, приехавшие на выставку, смогут сразу выбрать для себя те стенды, которые они хотели бы по сетить, чтобы предложить свои услуги в качестве представителей какой либо иностранной компании на территории РФ и стран СНГ. Как будут располагаться стенды участников? Будет ли деле ние на тематические блоки по роду деятельности компаний? Стенды участников будут располагаться традиционным образом. Как и в прошлые годы, в павильоне 2, в залах 2.1 и 2.2 будут пред

ставлены коллективные экспозиции из Германии, Италии и Фран ции и прочие иностранные компании. Изменение по сравнению с 2010 годом будет заключаться в том, что российские компании, по мимо традиционного расположения в зале 2.3, займут места также и в зале 2.1, и в зале 2.2, так как, как мы уже говорили выше, россий ское участие в 2011 году увеличилось на 25%, и все просто не умес тились в зале 2.3. Чему будет посвящена деловая программа выставок в этом году? Деловая программа в 2011 году будет посвящена следующим вопросам: ✔ Современные тенденции в области упаковочных решений для перспективных сегментов рынка; ✔ Последние тенденции в области упаковывания пищевой продук ции, в том числе — замороженных продуктов, овощей и фруктов, продуктов «Fast Food»; ✔ Высокотехнологические системы для упаковывания продукции в цехах по производству полуфабрикатов, супермаркетах, ресто ранах быстрого питания, кафе и фирмах по доставке обедов; ✔ Утилизация и переработка отходов пищевой промышленности и упаковки. Проблемы реализации вторсырья на примере марке тинговых исследований для объектов олимпийской инфраструк туры в Сочи. Что бы вы хотели поже лать участникам выставок? Участникам выставок мы бы хотели пожелать успеш ной работы и реализации намеченных ими планов с помощью наших мероприя тий. Также приглашаем всех специалистов посетить глав ную упаковочную выставку Европы Interpack, которая яв ляется проектом Messe Dues seldorf и пройдет с 12 по 18 мая 2011 года в Дюссель дорфе, Германия.

КОНЦЕПТЫ УПАКОВКИ: ЛУЧШИЕ ИДЕИ 2010 ГОДА За прошедший год на страницах Unipack.Ru мы часто рассказывали об оригинальных и необычных концептах упаковки, которые не нашли пока практического применения, но, тем не менее, заслужива ют внимания. Представляем вам концепты, которые вызвали наибольший интерес и отклик у читате лей портала.

Переработка отходов по<детски PETer — это пресс для пластиковых бутылок и алюминиевых банок, который крепится к стене. Концепт разработан дизайнерами Guillermo Juаrez & Samantha Arredondo специально для ` того, чтобы привлечь внимание детей и вооду шевить их на благородное дело переработки отходов. Принцип работы: поставить бутылку внутрь, нажать на крышку пресса, достать смя тую бутылку и выбросить в мусорную корзину.

Алюминиевая банка как упаковка для молока Компания StudioIN предложила упаковать молоко в суперпопулярную упаковку — алюмини евую банку. Ее преимуществами являются лег кость и прочность, эстетичность и компактность. Алюминиевая банка удобно и легко открывается, а упакованный в нее продукт сохраняет 100% вкуса и качества. Также в этой концепции специалисты компа нии предлагают возможное расширение техноло гии производства упаковки Tetra Pak. Идея зак лючается в применении конгрева в обычном па кете для молока. Дизайн всей линейки построен на контрасте цвета логотипа с преобладающим белым, что удачно характеризует содержимое упаковки. Мягкая пастельная гамма предполагает удобную дифференциацию продукта по степени жирности и различным вкусам. Такое оформление упаковки придаст традиционному продукту более современ ное «звучание», поставит его в один ряд с популярными напитками последних поколений. Со всеми полезными для здоровья свойствами молока и радикально новым способом упаковки Goodmilk можно назвать «супернапитком», уверяют дизайнеры.

По материалам Unipack.Ru

январь 2011

НОВОСТИ РЫНКА Россия остается важнейшим рынком экспорта упаковочного оборудования из Германии Для немецких производителей упаковочного оборудования и машин для пищевой промышленности Россия остается в ряду наиболее важных экспортных рынков в Восточной Европе, счита ют аналитики Союза машиностроителей Германии VDMA. Мировой экономический кризис не оставил в стороне Россию. Отечественные компании столкнулись с низкой доступностью кредитов и высокими процентными ставками, что заставило их замораживать проекты. В 2009 году немецкими производителя ми в Россию поставлено пищевого и упаковочного оборудования на 435 млн. евро, что на 37% ниже, чем в 2008 году. В некоторой мере спрос начал восстанавливаться в 2010 году, и за первые 9 месяцев в страну поставлено оборудования на 319 млн. евро. С улучшающейся ситуацией в стране и увеличивающимся по купательским спросом, потребность в современном оборудова нии в сфере упаковки и производства продуктов питания возрас тет, уверены немецкие производители.

Компания Schoeller Arca Systems расширяет производство в России Компания Schoeller Arca Systems запустила в эксплуатацию свое второе в России предприятие по производству пластиковой тары. Новая производственная площадка расположена в п. Став рово Владимирской области. Инвестиции в производство соста вили более 5 млн. евро. В рамках данного проекта компания начала выпуск в России пластиковых паллет, которые становятся главной альтернативой деревянной таре. С 1996 года Schoeller Arca Systems осуществляла импорт пла стиковых паллет в Россию со своих европейских заводов. По словам генерального директора ЗАО «Шоллер Арка Системс» Натальи Шишкиной, запуск местного производства позволит су щественно снизить себестоимость и обеспечить растущий рынок доступными по цене паллетами высокого качества. Вместе с первой производственной площадкой компании, расположенной в г. Всеволожск Ленинградской области, мощнос ти предприятия позволят перерабатывать более 6 млн. тонн по лимерного сырья в год.

о т р а с л е в о й

п о р т а л

о б

у п а к о в к е

д л я

специальный Российский рынок крышек easy open и прогнозы его развития ПРОИЗВОДСТВО Объем производства крышек easy open в Рос сии в 2009 году составил около 550 млн. шт. В 2010 году производство предположительно со ставит 750 млн. шт. На протяжении 2007–2010 годов происходил рост внутреннего производства крышек easy open в денежном выражении. Этот рост был обуслов лен не только резким увеличением объемов внут реннего производства крышек в натуральном вы ражении, но и ростом цен на крышки. В 2008 году рост производства крышек easy open в денежном выражении составил 83,7%, в 2009 году — 98%, а в 2010 году предположительно составит 59,1%. В России алюминиевые крышки easy open с 2005 года производит компания «Сант». Оборудо вание, приобретенное у компании ДОЗАКЛ, по зволяет предприятию выпускать до 290 млн. шт. алюминиевых комплектов (банка + крышка easy open) в год. В 2007–2008 годах производство крышек easy open из жести начали компании «Метарус», «Ме тупак» и «Сибметапак». В целом структура выпуска крышек easy open в России выглядит следующим образом: 6% 39%

55% 73 мм 83,4 мм 99 мм

Источник: Abercade

Самыми популярными являются крышки диа метром 73 мм: на их долю приходится более по ловины произведенных объемов. Около 40% про изведенных в России крышек easy open имеют диаметр 83,4 мм. Примерно 6% крышек произво дятся с диметром 99 мм.

ПРОГНОЗ РЫНКА КРЫШЕК EASY OPEN В настоящее время рынок крышек easy open для напитков находится в упадке. Если до 2007 года рост объемов рынка увеличивался на 17– 21%, то в 2008–2010 годах отмечается сокра щение рынка, причем темпы из года в год толь ко нарастают (в 2008 г. — сокращение 5,5%, в 2009 году — 10,8%, в 2010 году, предположитель но — 13,6%). Такое положение дел связано с тем, что отрасль столкнулась со значительным сокра щением заказов. Это привело к тому, что компа ния Rexam была вынуждена закрыть завод по производству алюминиевой тары в Дмитрове. Кроме того, важным событием, оказавшим воз действие на рынок, стал тот факт, что Rexam, ку пив своего единственного в России конкурента, компанию «Ростар», фактически монополизиро вала свое положение на российском рынке и ста ла диктовать условия производителям алюминие вой тары для напитков. В 2009 году к перечисленным факторам доба вился еще и экономический кризис, который сильно ударил по отрасли пивоварения — основ ному потребителю алюминиевой тары. Не после днюю роль сыграл и рост акцизов на пиво. Произ водство пива в 2009 году сократилось на 5,2%, а в 2010 году, по прогнозам Союза российских пивоваров, падение производства составит 10– 15%. Однако российские пивовары считают, что в 2011 году падение рынка пива должно замед литься. Учитывая все перечисленные факторы, можно спрогнозировать, что рынок крышек easy open для напитков в 2011 году замедлит падение до 2–5%. Владимир Мануленко, аналитик исследовательской компании Abercade Полную версию читайте на портале Unipack.Ru

у п а к о в к и

выпуск

январь 2011

Инновационный подход к резке .. узких лент от компании MULLER

1906 году в немецком городе Шеесль была ос нована.. и названа именем владельца компания ADOLF MULLER. Изначально компания специализи ровалась на производстве машин для деревообра батывающей промышленности. И только в 1965 го ду совместно с компанией Kampf, владелец которой приходился зятем Адольфу Мюллеру, на заводе .. MULLER началось производство высокотехнологич ных бабинорезательных машин. С 1980 года Клаус Кампф, внук основателя, встал во главе компании, .. производя оборудование под брендом MULLER. Компания становится ведущим производителем си стем резки по спецификациям заказчика. Вы знаете, что может быть общего между упа ковкой сигарет, подгузниками, банкнотой и рулоном липкой ленты? Ответ очень прост: в производстве .. этих товаров участвовали машины MULLER! Лен точка для открытия сигаретной пачки, защитная по лоса на банкноте, застежка подгузника — все эти материалы были одинаково качественно разрезаны и ..намотаны с помощью оборудования компании MULLER. .. Сегодня MULLER — это: ✔ Системы резки и перемотки ✔ Ламинаторы ✔ Системы резки для узких лент и машины специ альной системы намотки ✔ Автоматические намотчики и размотчики ✔ Машины поперечной резки ✔ Перерабатывающее оборудование по специаль ным заказам ✔ Шпулерезки Компания располагает необходимыми производ ственными и интеллектуальными ресурсами для со здания самых современных решений для резки раз личных материалов: липких лент, алюминия, бумаги,

нетканых материалов, фотопленок, материалов для производства упаковки, PET и BOPP плёнок. Мы рады, что у нас появилась возможность представить наше оборудование на российском рынке для реализации Ваших проектов. .. ADOLF MULLER гордится сотнями заказчиков, использующих его оборудование во всем мире уже многие годы. Цель компании — построение долго временных деловых взаимоотношений и поддержа ние их с предоставлением высококачественного об служивания. SSM 300 E412 — МАШИНА ДЛЯ РЕЗКИ И НАМОТКИ ЗАЩИТНЫХ ЛЕНТ В БУМАЖНЫХ КУПЮРАХ И ГОЛОГРАММ .. Компания MULLER производит целый ряд стан ков для обработки различных материалов. В каж дом случае конструкция машины продумывается так, чтобы учитывать особенности конкретных мате риалов и условий производства. Существуют раз личные типы намотки, размотки и резки. Из широ кого спектра различных стандартных компонентов составляется оптимальное решение с учетом поже ланий каждого..заказчика. Машины MULLER легко справятся даже с такой сложной задачей, как резка и намотка узкой ленты до 1,5 мм! .. Технические характеристики систем резки Muller Sahm: ✔ Раскат с двумя системами краевой приводки ✔ Специальный стол для склейки полотна ✔ Система проверки полотна и печати с использо ванием ССD камер ✔ Кассетная система продольной резки для быст рой смены форматов по ширине ✔ Высокоточная установка продольных ножей и система контроля натяжения ✔ Автоматический контроль обрывов полотна и ос танова оборудования Материал подготовила Виктория Адлер ООО «Юман» Санкт Петербург, ул. Розенштейна, 21, офис 617 тел. +7 (812) 3344959

о т р а с л е в о й

п о р т а л

о б

у п а к о в к е

д л я

специальный

выпуск

«Упаковочная отрасль созрела для того, чтобы решать серьезные задачи» (Окончание. Начало на с. 1) Что будет предпринято силами НКПак для усиления этих позитивных процессов? В первую очередь, наши действия будут направлены на установление диалога с орга нами власти, как законодательной, так и ис полнительной. У нас это уже получается, но мы считаем, что к голосу упаковочной отрас ли «наверху» могли бы прислушиваться и еще больше. Поэтому мы планируем и учас тие в рабочих группах по разработке различ ных законодательных нормативов, в частно сти, регламентов Таможенного союза. Судя по настрою Министерства промышленности, наше мнение сейчас является весомым для них. Еще один шаг — создание Экспертного совета в рамках НКПак, благодаря которому в диалоге с властью мы сможем опираться на взвешенные мнения ряда экспертов, ре комендованных непосредственно упаковоч ными предприятиями. Также мы собираемся работать над тем, чтобы вход в ВТО, если таковой все же состоится, прошел для на шей отрасли максимально мягко и принес какие то плюсы. Вообще мы считаем, что вступление в ВТО будет только способство вать развитию рынка упаковки в России, но главное — чтобы на нем не «потерялись» наши производители. Вообще надо сказать, что наша отрасль — одна из самых активных и подготовленных в плане работы над регламентами. Уже сей час поступает много замечаний и предложе ний по документам для Таможенного союза от предприятий отрасли. Так что внимание органов власти, которое, наконец, есть у нас сейчас — это результат больших трудов, ко торые проделала и Ассоциация, и вся от расль в целом. Упаковочная отрасль созрела для того, чтобы решать серьезные задачи. Получается, что известная инертность игроков рынка упаковки все таки сменя ется активностью? Я считаю, что да, тем более, что в после днее время наблюдается изменение отноше ния к происходящему на упаковочном рынке. Это связано и с укрупнением предприятий, и с созданием вертикально интегрированных структур. Расширяется ведь не только биз нес, но и зона его ответственности: когда предприятие становится крупным, происхо дящие в отрасли события больше влияют на него. Мы стремимся к тому, чтобы компании были подготовлены к таким влияниям. Но ведь далеко не все предприятия, так сказать, поддерживают тенденцию к укрупнению и интеграции. Как обстоит дело с ними? Да, превалирующее большинство игроков упаковочного рынка — это малые предпри ятия. Мы стараемся объединять их как в НКПак, так и в Подкомитете ТПП РФ по раз витию упаковочной индустрии, чтобы их го лоса тоже были услышаны. Что до интеграции, то во многих случаях ее опасаются зря. В любом случае даже са мое крупное упаковочное предприятие сей

час не занимает и четверти рынка. Если же говорить о рынке сырья для упаковки, то понятно, что его, по идее, должны форми ровать заказчики, то есть — упаковочные предприятия. Но, с учетом масштаба и воз можностей российских производителей сы рья, эта зависимость пока носит обратный характер. Поэтому интегрированные струк туры, в которые входило бы производство и сырья, и упаковки, могли бы принести рын ку много пользы. Но, конечно, их не может быть большинство — рынок должен быть многообразен. Есть гиганты, которые рабо тают с крупными клиентами, а есть мелкие и средние предприятия, ориентированные на такого же уровня потребителей, и, пока этот баланс соблюдается, а каждый занимается своим делом, — в отрасли будет спокойно. Как распределятся цены на сырье для упаковки и готовые изделия в 2011 году? Цены как на российское, так и на импорт ное сырье будут расти. Очевидно, будет про должаться рост цен и на готовую упаков ку. Этого избежать невозможно, процесс со вершенно объективный. Больше возмущает рост цен на энергоносители, транспортные перевозки. Нехорошо, когда при заявленной государством инфляции в 8% цены в разы опережают эту цифру. При этом масса вто ричного сырья и излишков энергии пропа дает, потому что соответствующего законо дательства у нас пока нет. Поэтому одна из целей 2011 года — работать и над законо проектом об упаковке и упаковочных отхо дах, который, надеюсь, поможет нам как то переломить эту ситуацию. Мы не строим ил люзий о быстром достижении этой цели, но что то делать все равно необходимо. Что вы ожидаете от выставки «Упаков ка/УпакИталия» в этом году, и какое учас тие в ней примет НКПак? Надеемся, что на выставке в этом году будет представлено больше комплексных ре шений, благодаря которым посетитель сразу может как решить вопрос приобретения фа совочно упаковочного оборудования и сопут ствующих технологий, так и одновременно подобрать упаковку, которая может произво диться на этих машинах. Поэтому совмес тить на выставке, в одном месте, и оборудо вание, и упаковку было бы очень неплохо. Особенно это хорошо для небольших пред приятий, которые зачастую не имеют доста точного опыта, но хотят войти на новые рын ки или обновить существующий парк машин. Что же касается деятельности НКПак на выставке, то совместно с Подкомитетом ТПП РФ по развитию упаковочной индустрии мы организуем коллективный стенд, на котором ожидается большое количество малых пред приятий. Также мы собираемся участвовать во всех мероприятиях, проводимых ассоциа цией «Пакмаш», ну и активно проводить де ловые встречи, благо выставка собирает множество компаний из самых разных сфер нашей отрасли.

у п а к о в к и

январь 2011

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ НОВИНКИ Производители вина повернулись в сторону ПЭТ упаковки Компания APPE в 2010 году удвоила производство ПЭТ бутылок для поставщика вина Beaujolais Nouveau. В APPE заверяют в растущей популярности ПЭТ упаковки в винном секторе. Крупный заказ на бутылки емкостью 750 и 187 мл поступил из винодельческой компании Юж ной Африки, а две крупнейшие европейские авиалинии попросили изготовить для них тару объемом 187 мл. В общем, производство ПЭТ бутылок в APPE за 2010 год увеличилось на 45%. Наступающий 2011 год обещает еще большее увеличение мощностей, уверены в компании. В APPE считают, что такой рост популярности винной тары из ПЭТ обусловлен недавним исследо ванием агентства Wine Intelligence, в котором доказаны преимущества винной ПЭТ тары перед стек лянной. Основные из них — удобство, снижение расходов при транспортировке и экологичность упа ковки из ПЭТ. Для примера, ПЭТ бутылка объемом 750 мл весит всего 50 г, в то время как ее стеклянный аналог — от 350 до 600 г. При производстве ПЭТ тары происходит меньший выброс CO2, чем при изготовлении стеклянных бутылок. ПЭТ бутылки не бьются, что увеличивает безопасность при розливе, транспортировке и использовании. В компании также уверяют, что вино в ПЭТ таре может храниться нескольких лет без потери качества. ПЭТ бутылка повторяет форму тради ционной стеклянной и подходит для розлива на линиях, предназначенных для стеклянных буты лок.

Одноразовая эко<упаковка Green Box Green Box — это одноразовая упаковка для ланча, сделанная из биоразлагаемого мате риала. В крышке вы найдете столовые приборы: нож, ложку и вилку. Упаковка произведена из полимолочной кислоты (PLA), биоразлагаемого термопласта, получаемого из кукурузного крахмала или сахарного тростника. Для дополнительной проч ности приборы сделаны из более толстого пластика. Разработчиком является дизайнер Pai Chang Hsuan.

По материалам

Unipack.Ru

о т р а с л е в о й

п о р т а л

о б

у п а к о в к е

д л я

специальный

стория концерна началась в городе Штутгарт с основания инженером электротехником Робер том Бошем в 1886 году небольшой мастерской, ко торую он назвал «Мастерская точной механики и электротехники». В самом начале в этой мастерс кой, в которой трудился маленький штат механиков, в небольших количествах изготавливались электри ческие приборы. Роберт с юношества увлекался изобретательством, и через 10 лет после разработ ки и создания принципиальной новой системы за жигания для двигателя внутреннего сгорания перед скромной фирмой BOSCH открываются новые пер спективы и возможности. Система зажигания, при несшая удачу компании, навсегда запечатлелась в логотипе BOSCH в виде якоря магнето. Сего дня фирма BOSCH является одним из крупнейших немецких предприятий, а продукция, выпускаемая на ее заводах, имеет заслуженно высокую репу тацию. В 1964 году фирма BOSCH продолжает расши рять сферу производства и приобретает извест ные машиностроительные компании в упаковочной промышленности. Так начинается эра производст ва упаковочного оборудования и создается подраз деление «Бош Упаковочная Техника». Во многих странах мира BOSCH разрабатывает упаковочную технику высшего технологического уровня. Благодаря применению современных технологий на всех этапах конструирования и разработки, каче ство упаковочных линий BOSCH служит во всем мире ориентиром как для пользователей, так и для многих производителей. Большинство заводов немецкой компании рас полагается не на территории Германии, что обуслов лено целью максимального слияния производства с рынком требуемой продукции. При этом оптимизи руется использование региональных экономических преимуществ и повышается доступность продукции BOSCH в любом уголке мира. Современное производство упаковочной техни ки, расположенное в городе Тольятти Самарской области, уже заслужило доверие множества при знанных производителей пищевой, химической и фармацевтической промышленности, которые так

выпуск

BOSCH ОСТАЕТСЯ БОШЕМ 125 лет со дня основания компании Тот, кто сегодня едет на машине и при этом слушает радио, кто открывает свои ворота в гараже с помощью пульта дистанционного управления, пьет стерилизованное молоко, сверлит отверстия под дюбели в стене, смотрит телевизор или звонит по телефону, — тот имеет дело с продуктами, результатами исследований и разработок группы BOSCH. же используют технологические линии BOSCH для выпуска своей продукции. Не последнюю роль играет и отношение руко водства компании к своим сотрудникам: эффек тивная мотивация и комфортные условия работы привлекают к сотрудничеству лучших специалис тов. Еще в начале ХХ столетия Роберт Бош ввел для своих рабочих восьмичасовой рабочий день и сокращенную субботу. Высококвалифицирован

в работе, ничем не может быть оправдан». «Для меня была невыносима сама мысль, — писал Ро берт Бош, — что кто то при тщательном осмотре моей продукции мог упрекнуть меня в том, что я произвожу что то второсортное. Поэтому я постоян но пытался делать свою работу так, чтобы каждый продукт мог выдержать любой экзамен, одним сло вом — лучшее среди лучшего». Это высказыва ние стало определяющим для работников фирмы

Вертикальная рукавная машина «SVI 2620 / SVI 4020»

ный персонал компании является постоянным ис точником новаторских идей. Каждая разработка согласуется с мнением консультантов практиков, испытывающих изделия в условиях интенсивной эксплуатации. Многочисленные тесты по произво дительности, надежности и работоспособности, а также система менеджмента качества гарантируют, что наши клиенты всегда останутся довольны. Успех для фирмы BOSCH означает удовлетворе ние всех требований клиентов. Клиент со своими пожеланиями и запросами стоит в центре всего биз неса. Основатель фирмы Роберт Бош ставил вы ше всего следующий принцип: «Брак, допущенный

у п а к о в к и

BOSCH. Меры компании по поддержанию высокого уровня качества на всех этапах производства отно сятся к лучшим в мире. Постоянное совершенствование существующей продукции и поиск новых перспективных идей по зволили фирме занять лидерские позиции в сфере производства упаковочной техники. Одной из по следних разработок на сегодня является модель ный ряд вертикальных рукавных машин «SVI 2620/ 4020». Автоматы этой серии способны упаковывать продукт в различные виды пакетов: стандартные па кеты, такие, как пакет подушка, пакет с боковыми складками и пакет с плоским дном, а также пакеты

январь 2011 лет

с проваренными гранями, пакеты типа «дой пак» и «дой пак с многоразовой застежкой zip». И всё это разнообразие стилей пакетов получа ется на одной машине! Оператору достаточно про вести несложную смену форматного набора и вы брать нужную программу на мониторе. Оборудо вание разработано для упаковки неограниченного ассортимента как продовольственных товаров, хле бобулочных и кондитерских изделий, чая, кофе, так и кормов для домашних животных и непродоволь ственных товаров: моющих средств, сухого обойно го клея, штукатурки, гербицидов и др. Наряду с новыми разработками специалистов BOSCH в сфере упаковки, российских потребителей продолжает радовать надежная серия под назва нием «ТERRA». Оптимальное соотношение цены и качества, современная система управления, модуль ная сборка, легкость в обслуживании и сервисе, эр гономичность конструкции, возможность производ ства пакета подушки, пакета с боковыми складками и пакета с плоским дном, прокатка граней — вот только некоторые преимущества этой серии упако вочных машин. После смерти Роберта Боша 12 марта 1942 года традиция инноваций не прервалась: первые диагно стические приборы, первый кухонный комбайн, пер вые полупроводниковые приборы для автомобиля, электронная система впрыска топлива, антиблоки ровка тормозов — все это было придумано и разра ботано инженерами BOSCH... Пожалуй, в этом — и главная загадка, и главное достижение Роберта Боша: фирма, созданная сто двадцать пять лет назад, насчитывающая почти полторы сотни филиалов по всему миру, и через семь десятков лет после смерти основателя твердо следует заложенным им принципам! Бош остается Бошем. А.В. Жуйков, руководитель производства Бош Упаковочная Техника, Тольятти packaging@boschrexroth.ru www.bosch.ru тел. +7 8482 206 301 факс. +7 8482 206 300

о т р а с л е в о й

п о р т а л

о б

у п а к о в к е

д л я

специальный

у п а к о в к и

выпуск

январь 2011

НОВОСТИ В УПАКОВКЕ от IMA FLAVOUR и IMA SAFE Посетите нас на выставке «Упаковка/УпакИталия 2011» — Павильон 2, зал 1 — Стенд С19 Выставка «Упаковка/УпакИталия 2011» — это шанс узнать больше о наших современных тенденциях в индустрии упаковки чая, кофе, фармацевтических и косметических товаров. Мы предлагаем:

IMA C24: САМОЕ ВЫГОДНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ УПАКОВКИ ЧАЯ В ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЕ ФИЛЬТР<ПАКЕТИКИ IMA C24 — это автоматиче ская машина для фасовки чая и трав в нетермосварива емые двухкамерные фильтр пакетики с ниткой, этикеткой и без алюминиевой скрепки, про изводительность которой достигает 350 голых пакетиков в ми нуту. На данной машине существует возможность фасовать чай как просто в голые пакетики, так и затем укладывать пакетики либо в бумажный, либо в герметично термосвариваемый вне шний конверт.

IMA Flavour разрабатывала СА3, исходя из критериев высо кой эффективности и невероятной гибкости при условии гаран тии высокого качества продукта. Мягкие чалды используются для приготовления кофе «Аме рикано», а твердые — для традиционного «Эспрессо». Благода ря современной системе дозирования и прессования удалось добиться равномерного распределения кофе по всей чалде.

ной ленты превращает пачку в «шоу бокс» таким образом, что все 10 упаковок видны и легко могут извлекаться. В конце цик ла пачки загружаются в гофрокороба, которые, в свою очередь, помещаются в еще большие короба — упаковку, обеспечиваю щую максимальную защиту, в том числе во время длительных морских перевозок. Особое внимание было уделено легкости использования упаковки пациентом, а также таким аспектам, как экологич ность упаковки и ее безопасность наряду с высокими защитны ми свойствами. Цикл упаковки осуществляется такими машина ми, как картонажная машина IMA Safe DYNAMICA SM с уста новленным на выходе узлом контроля веса и стоящими в линию IMA Safe EASY и интегрированным упаковщиком в короба — паллетизатором IMA Safe Line CP18 MINIFLEX. IMA Safe разра ботала полную, но компактную линию, с возможностью разме щения ее в ограниченном пространстве, без возможности рас ширения, позволяя заказчику экономить на строительных рабо тах и, в то же время, удобно работать со всеми необходимыми материалами в соответствии с существующими требованиями

IMA CA3

IMA C24

IMA C24 создана для того, чтобы донести до конечного по требителя аромат и вкус истинного чая. Пакетик, производи мый на IMA C24, скреплен посредством узелка, что позволяет отказаться от термосвариваемой бумаги или алюминиевой скрепки, а двухкамерный пакетик гарантирует более качест венное заваривание чая. Как и все машины нашей компании, IMA С24 обладает большой гибкостью и универсальностью в производстве. Вы можете выбрать тип упаковки, например, го лый пакетик или пакетик, упакованный в бумажный или гер метичный термосвариваемый конверт. Так же IMA C24 предо ставляет выбор размера короб ки. Пакетики или конверты можно упаковать в количестве от одного до четырех рядов с картонным разделителем. В соответствии с продуктом выбирается размер паке тика и конверта. Машина оснащена специальным дозатором для продуктов, обладаю щих плохой сыпучестью, и системами, гарантиру ющими высокое качество конечного продукта: в час тности, для контроля узел ка применяется видеокамера. Машина отбраковывает пакети ки и гарантирует, что в конечной упаковке находится только качественный продукт. Одним словом, IMA C24 обладает всеми качествами, прису щими чайному оборудованию компании IMA.

IMA СA3: СОВРЕМЕННАЯ МАШИНА ДЛЯ КОФЕЙНОЙ ИНДУСТРИИ Последней разработкой для ко фейной индустрии от компании IMA Flavour является машина CA3. Это моноблочная ма шина, созданная для фасов ки кофе в мягкие или твер дые чалды в модифицирован ной среде и последующей упаковки чалд в герметич ные внешние конверты со скоростью 250 чалд/мин. Также машина может быть оснащена автоматическим картонажным приспособле нием.

Весь процесс, начиная с измельчения зерен, упаковки кофе в фильтр бумагу, до помещения чалда в герметичный конверт, происходит в модифицированной среде с применением азота. Защитный кожух и интегрированные датчики контроля остаточ ного кислорода позволяют свести к минимуму процесс окис ления кофе в герметичном конверте. СА3 может легко пере настраиваться для фасовки мягкой или твердой чалды, в част ности, с использованием герметичного внешнего конверта. Процесс счета и упаковки конвертов в коробки полностью авто матизирован и позволяет менять количество чалд в коробке. Весь процесс упаковки контролируется индустриальным компь ютером, который гарантирует высокое качество продукта и лег кость в использовании машин.

НОВЫЕ РАЗРАБОТКИ В УПАКОВКЕ — ШАГ ВПЕРЕД В ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОМ И КОСМЕТИЧЕСКОМ СЕКТОРАХ IMA Safe недавно разработа ла новую упаковочную сред нескоростную линию для «тропических условий». Про изводство началось в 2009 году и линия главным образом пред назначается для японских производителей. Японский рынок ха рактеризуется высочайшим качеством в мире и предъявляет самые высокие требования к производству и реализации това ров и услуг. Новый упаковочный цикл, реализованный на линии, включа ет в себя: загрузку маленьких алюминиевых туб, содержащих 5, 10 или 30 мл продукта и канюли, в каждую отдельную упаков ку, специально разработанную так, чтобы содержимое упаков ки было видно снаружи и легко читалось. Затем, для макси мальной защиты содержимого, данная упаковка собирается в картонную пачку, оставляя место для размещения вкладыша инструкции, который укладывается либо наверх пачки, либо по ее длине. Специальная система открывания с помощью отрыв

IMA DYNAMIKA SM

по безопасности. Это стало возможным благодаря компактным размерам оборудования IMA Safe, оснащенного интегрирован ными роботизированными системами ориентации и подачи (также выпускаемыми IMA Safe), которые, будучи также доста точно компактными, позволяют работать с любым видом про дукта и обеспечивают свободный доступ оператора к оборудо ванию. Линия IMA Safe оснащена большим количеством конт рольных устройств, интегрированных в каждую из машин ли нии: системами проверки целостности канюли и наличия каню ли и тубы в упаковке, считывателем штрих кода контроля нали чия вкладыша инструкции, системами распознавания и перемены информации, и т. п. Картонирующие машины IMA Safe позволяют работать с пач ками со специальным глянцевым покрытием, внутренним раз делением на ячейки и большим прозрачным окошком. Большое вни мание было уделено уз лам подачи, созданным для работы с самыми различными продуктами, в частности, с такими, как туба и канюля. Во из бежание повреждения внешнего вида упаковки требуется высокая точ ность введения канюли в сепаратор — все это предусмотрено в машинах IМА, и соот ветствует стандартам GMP и требованиям безопасности.

IMA Group — ведущий лидер в разработке и производстве автоматических машин для обработки и упаковки чая, кофе, фармацевтических и косметических товаров. Наши главные отрасли в секторе упаковочной индустрии: IMA Flavour предлагает широкий выбор машин для упаковки чая и трав в фильтр пакетики, а также машины по упаковке в чалды как кофе «Американо», так и «Эспрессо». IMA Safe — единственный производитель, который может предложить полную цепочку от начальной до конечной упаковки в фармацевтической, парфюмерной, косметической и пищевой промышленностях; блистерные машины, как высокоскоростные, так и низкоскоростные. Низкоскоростные машины также производятся на дочернем предприятии IMA PG Индия. Производство машин счетной фасовки осуществляется на предприятиях IMA Safe Nova (США) и IMA Safe Swiftpack (Великобритания). Тубонаполнительные машины выпускаются заводом IMA Safe Co.ma.di.s., а машины горизонтальной и вертикаль ной упаковки производятся IMA Safe. Подразделение IMA Safe Line предлагает полную линейку оборудования для конечной упаковки, включающую оборачивающие машины, машины для термоусадки, машины для упаковки в короба и паллетизаторы. Компанией также начато сотрудничество с Universal Pack, одним из ведущих экспертов в области упаковки в США, а GIMA, итальянский производитель упаковочного материала, преимущественно работающий в пищевой промышленности, вошел в состав IMA Group.

IMA EST MOSCOW — Денисовский переулок, 26 — 105005 Москва Тел.: (495) 7818222 info@ima.ru www.ima.it

о т р а с л е в о й

п о р т а л

о б

у п а к о в к е

д л я

специальный К

омпания Windmoeller & Hoelscher представила на выставке К 2010 в Дюссельдорфе сразу две яркие новинки. Прежде всего, это новая экструзионно выдувная установка Varex для выпуска 5 слойной полиолефиновой пленки, имеющая рекордную производительность — 1000 кг/час. На этом оборудовании с выдувной головкой Maxicone P (диаметр сопла 400 мм) во время выставки вы пускалась 40 микронная пленка для упаковки гигиенических продук тов — ранее подобные пленки производились только в 3 слоя. В сотрудничестве с компанией ExxonMobil Chemical, одним из веду щих мировых производителей металлоценового полиэтилена (включая такие марки, как Exceed™ и Enable™), фирме Windmoeller & Hoelscher удалось создать новое поколение 5 слойных полиолефиновых пленок. Установка Varex позволяет получать пленку с улучшенными свойства ми и, к тому же, более тонкую, чем традиционная трехслойная. В ре зультате этого достигается значительная экономия сырья, что является приоритетной задачей Windmoeller & Hoelscher во всех проектно конст рукторских работах. После К 2010 выставочная 5 слойная установка была преобразована в 7 слойную и поставлена американской фирме Danafilms Inc. Кроме того, на К 2010 демонстрировалась новая флексопечатная машина Miraflex АМ 8. Это простое в управлениии и надежное в экс плуатации оборудование предназначено для нанесения печати на по лимерную пленку, бумагу, алюминиевую фольгу и композиционные материалы со скоростью до 370 м/мин., в диапазоне ширины 1000– 1450 мм, длины — 300–800 мм. Широкие возможности автоматизации этой установки позволяют еще более экономично организовать про цесс флексопечати. Как и многие другие машиностроители, компания Windmoeller & Hoelscher регистрировала во все дни выставки К 2010 большое коли чество посетителей, проявлявших оживленный интерес к оборудова нию, отмечая при этом значительную потребность рынка в инвестици ях после затяжной экономической паузы. Параллельно с K 2010 компания Windmoeller & Hoelscher провела на своем заводе в Ленгерихе домашнюю выставку Expo 2010. Более 700 человек из 71 страны мира смогли ознакомиться с решениями компании в области гибкой упаковки. Рынок упаковочных материалов динамично растет и развивается. Согласно исследованию амери канской компании Freedonia Group, мировой спрос на гибкую упаковку ежегод но увеличивается на 3,5%: с 16 млн. тонн в 2008 году он вырастет по чти до 19,5 млн. тонн в 2013 году. Для удовлетво рения постоянно расту щих потребностей рынка необходимы инновацион

выпуск

Windmoeller & Hoelscher СТАВИТ РЕКОРДЫ На выставке К#2010 в Дюссельдорфе и домашней выставке Expo#2010 в Ленгерихе ведущий немецкий производитель экстру# зионного и упаковочного оборудования компания Windmoeller & Hoelscher продемонстрировала свои достижения, которые по праву можно назвать рекордными

ные технологии производства пленок и нанесения печати. Такие про дукты и представила фирма Windmoeller & Hoelscher на своей домаш ней выставке. В рабочем режиме, наряду с двумя выдувными установками Varex и линией для выпуска поливных пленок Filmex, демонстрировались но вые разработки компании — экструзионно выдувные машины Optimex и Aquarex, а также устройство для моноори ентации пленок (MDO). После дняя технология не только по вышает прочность пленок в продольном направлении, но и улучшает их прозрачность и сводит к минимуму толщину, оптимизируя использование дорогостоящего сырья при из готовлении барьерных мате риалов.

«ЕВРОПЛАСТИК» – один из ведущих в России дистрибъютеров на рынке поставок полимерной продукции. Компания успешно сотрудничает с мировыми производителями химической отрасли, такими как ОАО «Нижнекамскнефтехим», ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», ОАО «Сибур», Туркменбашинский КНПЗ, Шуртанский ГХК, Азерхимия ГК, ОАО «Концерн «Стирол», RASCO, TAITA Chem., Ineos NOVA, Chevron Phillips, Total S.A., Ampacet Europe S.A., A.Shulman Inc. Ассортимент продукции включает в себя полимеры российского и импортного производства – полистирол, полипропилен, полиэтилен и другие материалы.

у п а к о в к и

январь 2011

Программа Ехро 2010 также предполагала ознакомление с различ ной техникой, включая печатные машины, клапанный дноукладчик для тканых полипропиленовых мешков и другие установки дочерней ком пании BSW для переработки тканого полотна из ПП. Возможности машин демонстрировались на примере производи мой продукции. В частности, был представлен контейнер из термофор мовочных cоэкструзионных пленок со структурой ПЭТ/ПЭ для упаков ки пищевых продуктов с высокопрозрачной крышкой из пленки с нано структурой. Обе эти пленки были произведены на установке Filmex компании Windmoeller & Hoelscher. Если емкости и этикетки изготовлены из одного полимера — напри мер, полипропилена — это облегчает их последующую вторичную пе реработку. На выставке Ехро 2010 эструдировалась 3 слойная этике точная ПП пленка высокого качества, обладающая высокой жесткос тью и отличным прилеганием к поверхности емкости. При хранении на открытом воздухе сенажных рулонов, которые обычно упаковываются в 3 слойную стретч пленку из полиэтилена, не исключается вероятность образования в них плесе ни. Причина кроется в низ ких барьерных свойствах такой пленки по отноше нию к кислороду. Wind moeller & Hoelscher пока зал на домашней выстав ке изготовление 7 слойной барьерной стретч пленки толщиной 25 мкм, благодаря которой плесень не образуется. Новая выдувная установка Optimex производила качественную вы сокопрозрачную пленку, содержащую металлоцены — к примеру, для последующего образования композитов с алюминиевой фольгой для упаковки чая и кофе. Высокопрозрачной и кристально чистой долж на быть пленка для пакетов под медицинские инфузионные растворы. На установке Aquarex производилась глянцевая полипропиленовая пленка, применяемая в качестве альтернативы ранее использовавшей ся в этом сегменте ПВХ пленке. Также на Ехро 2010 демонстрировалось изготовление ориентиро ванной 3 слойной пленки, используемой в термоусадочных бутылоч ных этикетках — подобная упаковка привлекает все большее внима ние потребителей.

Посетите наш стенд FE 31 в павильоне «Форум» на выставке «Интерпластика 2011» с 25.01.2011 по 28.01.2011 Tел. +7 495 234 4989/90

141407, Московская обл., г. Химки, ул. Панфилова, вл. 19, стр. 1, эт.12 Деловой центр «Кантри Парк» Tel. + 7 495 739 48 51 Fax + 7 495 739 48 71 E mail: info@europlastic.ru www.europlastic.ru «Интерпластика<2011», павильон 8.3, стенд В 09

www.wuh.ru

о т р а с л е в о й

п о р т а л

о б

у п а к о в к е

д л я

у п а к о в к и

специальный С

ущественное влияние на объемы и темпы роста рынка тары и упаковки имеет пищевая промыш ленность, которая оказалась менее уязвимой для последствий мирового кризиса. 16 млн. 14 млн.

25%

30%

28%

24%

25%

12 млн.

ОБЗОР

выпуск

ментах: появились пивные бутылки из полиэтилен терефталата и алюминиевые банки; среди упаковок молочных продуктов стали доминировать изделия из картона. Но для упаковки некоторых продуктов, таких, как первосортные соки, кетчуп и оливковое масло, вероятно, по прежнему будет использовать ся стеклянная упаковка как показатель высокого ка чества.

российского рынка ТАРЫ И УПАКОВКИ

В последние годы наблюдается существенное сокращение производственных объемов практически во всех отраслях российской промышленности. Однако компания «Маркет Аналитика» отмечает, что глобальный рынок тары и упаковки остается относительно устойчивым, и в некоторых сегментах мы можем отметить стабильный рост экономических показателей.

20%

10 млн.

15%

8 млн. 6 млн.

10%

4 млн.

5% 5%

2 млн. 0 2004

2005

2006

объем

2007

2008

2009

прирост

Объем и темпы роста российского рынка тары и упаковки

Тем не менее, прогнозы аналитиков, которые предсказывали стабильный рост рынка тары и упа ковки, не оправдались: российский рынок более чем на 20% «отстал» от ожидаемого уровня в 18,5 млрд. долл. По данным за 2009 год в структуре производ ства тары и упаковки преобладает следующая кар тина: ✔ объемы производства картонно бумажной тары и упаковки составляют 57%; ✔ на втором месте — полимерная упаковка с про центным соотношением в 17%; ✔ сегмент тары и упаковки из стекла составляет 13%, ✔ металлическая упаковка занимает 10% рынка. Такая расстановка сил в пользу сегмента «бума га и картон» предположительно связана с ростом рынков потребления, к которым относятся пище вая, фармацевтическая и парфюмерная промыш ленность. В сложившейся структуре рынка мы наблюдаем отказ от использования дерева. Производство де ревянной упаковки отличается дороговизной, а ее дальнейшее использование, транспортировка и хра нение осложнено относительно небольшими срока ми хранения и подверженностью внешним воздей ствиям. В незначительном количестве деревянная тара используется в оптово розничной торговле, од нако и в этом сегменте заметно превалирует поли мерная упаковка.

РЫНОК КАРТОННО<БУМАЖНОЙ УПАКОВКИ Объем экспорта упаковки из картона относи тельно мал, и в последние годы сохраняется тенден ция к его сокращению. В 2009 году экспортные по ставки сократились по сравнению с показателями 2008 года на 14,2%. В основном экспортируется упаковка для табачных изделий (59,6%), пищевой и непищевой продукции (27,6% и 12,5% соответст венно). Причем более половины всего объема экс порта (около 57,7%) осуществляет предприятие ОАО «Санкт Петербургский КПК», а получателями компании являются Казахстан, Украина, Латвия и Финляндия. Объем импорта картонной упаковки в страну вы рос: по итогам 2009 года рост составил около 4,6% в натуральном и почти 5,3% в стоимостном выраже ниях. Потребность внутреннего рынка практически полностью восполняется отечественными произво дителями. Импортируется в основном «элитная» продукция и тара нестандартной емкости. Среди стран импортеров по всем сегментам выделяются Германия и Украина. Эффективное замещение импорта, по мнению специалистов компании «Маркет Аналитика», свя зано с быстрыми темпами развития экономики в стране в 2001—2005 годах, когда российские компа нии стали активно закупать новое оборудование и производить качественную упаковку на одном уров не с западными производителями. Одновременно росла и развивалась потребительская активность, стимулирующая рост различных отраслей произ водства. Новые компании быстро вошли на стреми тельно развивающийся рынок и составили барьер импорту, которому на фоне ограничительной тамо женной политики государства стало сложнее конку рировать. РЫНОК ПОЛИМЕРНОЙ УПАКОВКИ Ожидается, что рынок полимерной продукции в связи с развитием технологий и внедрением науч но технических разработок будет расти и насыщать

январь 2011

ся. Компании производители работают над повыше нием прочности, эластичности, легкости упаковки и возможностью ее повторного использования. Также они уделяют значительное внимание дизайну, эр гономичности, информативности и экологичности. Таким образом, основные затраты, закладываемые в себестоимость упаковки, связаны не столько с це ной материала, сколько с потребительскими харак теристиками. На мировом рынке полимерная продукция со ставляет основную конкуренцию картонно бумаж ной упаковке. На российском эта конкуренция пока не достигла подобного уровня, однако, по мнению компании «Маркет Аналитика», в ближайшие годы можно ожидать роста этого сегмента до 60%. Дан ная упаковка значительно дешевле бумажной, явля ется хорошим сырьем для переработки, и ее можно использовать вторично. РЫНОК УПАКОВКИ ИЗ СТЕКЛА На протяжении последних лет в России наблю дался устойчивый рост рынка пищевой стеклотары. Так, в период с 2001 года по 2005 й среднегодовые темпы роста составили 20,1%. По состоянию на 2009 год объем потребления пищевой стеклянной тары в России оценивается в 9,7 млрд. изделий в 0,5 литровом эквиваленте. Емкость сегмента — $1,2—1,5 млрд. Около 86% всего производства стеклотары при ходится на стеклянную бутылку, 14% — на банку. Среди регионов по объему производства лидирует Южный ФО — около 50%; в Центральном ФО изго тавливают около 38%. В России ожидается ввод дополнительных мощ ностей по производству пищевой стеклотары. Па раллельно будет увеличиваться коэффициент за грузки существующих, который достигнет 95%. Но планируемая участниками рынка модернизация и введение дополнительных мощностей не покроют дефицит продукции на рынке. Однако не все показатели стеклянной упаковки являются положительными. Несмотря на рост, стек ло потеряло долю рынка в некоторых важных сег

РЫНОК УПАКОВКИ ИЗ МЕТАЛЛА Для производства металлической тары и упаков ки чаще всего применяется «классическая белая жесть», которая представляет собой стальной лист, покрытый с обеих сторон тонким слоем олова. Есть попытки применения покрытий из других металлов (цинка, хрома, алюминия, никеля), а также разных комбинированных покрытий. Однако белая жесть остается безусловным лидером ввиду безвредности соединений олова и высокой коррозионной стойкос ти. Значительная часть белой жести сейчас лакиру ется, а снаружи, как правило, окрашивается. Рынок металлической упаковки состоит из четы рех основных сегментов: ✔ алюминиевая банка — пиво, слабоалкогольные и безалкогольные напитки; ✔ жестяная банка — консервированные мясные и рыбные изделия, овощи и фрукты, питание для животных; ✔ крышки для различных напитков и продуктов пи тания; ✔ алюминиевая фольга. Объем рынка оценивается почти в $1,5 млрд., что составляет 10% всего рынка упаковки. Такой стремительный рост является следствием вытесне ния упаковок из стекла из сегментов пищевой про дукции и алкогольных напитков. ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ РЫНКА ТАРЫ И УПАКОВКИ Несмотря на относительно положительную дина мику на рынке тары и упаковки, говорить о заверше нии кризисной фазы преждевременно. По прогнозам компании «Маркет Аналитика», ввиду нестабильной экономической ситуации в странах Западной Евро пы, выливающейся в стихийные забастовки в про мышленных секторах, в 2011 году возможна консо лидация бизнеса в сфере производства тары и упа ковки. Аномальные явления 2010 года в России приведут к росту цен на целлюлозу и, соответствен но, на конечную продукцию, а дефицит целлюлозы в Европе приведет к увеличению экспорта тары и упаковки российскими компаниями.

КОНЦЕПТЫ УПАКОВКИ: ЛУЧШИЕ ИДЕИ 2010 ГОДА Мусорный контейнер в виде шара Российские дизайнеры Алексей Чугунников, Александр Трофименко и Дарья Свирид разработа ли концепт мусорного контейнера Bin.Ball. Концепт создавался специально для конкурса BEER BOTTLES nei luoghi pubblici (Италия). Контейнер выполнен в виде шара. По мнению дизайнеров, такие шары иде ально подойдут при проведении вечеринок и массо вых мероприятий. Они мобильны и безопасны. Bin.Ball сделан из материала, схожего с тем, что используют при изготовлении детских надувных игру шек (возможно — ПВХ). Шар предназначен для сбо ра стеклянных бутылок. Он состоит из двух шаров, внешнего и внутреннего, между которыми закачан воздух. На внешней стороне расположены отверстия для бутылок, которые соединены с внутренним отсе ком при помощи туннелей. Специальные усики пре дотвращают выпадение мусора обратно. Шары устой чивы к проколам. В сдутом состоянии шары занимают немного мес та. Предполагается, что непосредственно перед про ведением мероприятия в шары закачивается воздух, и их располагают, например, на танцполе.

Дорожная упаковка 4 в 1 Дизайнер Kang Soo Sun предложил дорожную упаковку для косметических средств 4 в 1. Флакон предназначен для лосьонов, масла и увлажняющего крема для лица. Дизайнер уверяет, что упаковка очень устойчива благодаря своей форме и, по сравнению с четырьмя отдельными флаконами, занимает минимум места в дорожной сумке. Свой концепт дизайнер назвал Chanel 4.

лосьон для кожи

лосьон

масло

увлажняющий крем для лица

По материалам Unipack.Ru

о т р а с л е в о й

п о р т а л

о б

у п а к о в к е

д л я

специальный

у п а к о в к и

выпуск

январь 2011

Михаил Рожавский

Александр Минин

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР ООО «ИТЭК»

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР ОАО «КОМПАНИЯ ЕВРОБАЛТ»

и по потребительским свойствам, ни по ресурсной базе, ни по соци ально экономическим последствиям использования, ни по экологи ческой их (последствий) составляющей, — короче говоря, ни по каким объективным критериям биополимеры сегодня не имеют явных пре имуществ перед традиционными полимерами. Почему же вокруг них наблюдается такой ажиотаж? Может быть, здесь играют роль другие факторы? Компании «золотого миллиарда», являющиеся разработчиками основных процессов производства базо вых ПМ, вследствие массовой продажи лицензий на их производство в страны третьего мира теряют конкурентоспособность по сравнению с производителями азиатско тихоокеанского региона. По этой причине развитые страны встают перед дилеммой: либо отдать эти процессы полностью на откуп в страны третьего мира, либо все же оставить при быль себе, в очередной раз поместив третий мир в кильватер своих интересов. Мне кажется, они выбрали второй вариант. Если конкурентов нельзя одолеть напрямую, нужно привести ситуа цию к тому, чтобы мир отказался от якобы «устаревшей» продукции и перешел на использование новой, но такой, производство которой странам третьего мира «не по плечу». Формой реализации такой идеи вполне может служить проект «биопластики». Главное — убедить доверчивых и не очень компетент ных в области промышленного производства домохозяек в том, что миру грозит очередная экологическая катастрофа. Ведь в экологиче ских то вопросах домохозяйки хорошо разбираются! Пара цифр, отно сящихся к объемам полимерного загрязнения, куча дешевых роликов с участием несчастных животных, подавившихся пластиковыми паке тами (кстати, почему виноват пакет, а не тот, кто его выбросил?), мас совые акции с привлечением симпатичных наивных ребятишек, — и люди уже готовы переплачивать за «экологическую» составляющую в цене на полимерные изделия. Создается необходимый антураж. Затем наиболее «продвинутые» в области охраны окружающей сре ды и здоровья человека страны и города начинают потихоньку, но под громкую рекламную кампанию вводить ограничения на использование обычных полимеров, брать штрафы с тех, кто продолжает производить, продавать или использовать изделия из традиционных ПМ, используя взимаемые средства не для организации муниципальных структур по уборке, сбору, сортировке и переработке мусора, а на сомнительного свойства «экологические» акции, программы и т. п. Но поскольку любые штрафы всегда включаются продавцами в стоимость продукции и фак тически перекладываются на конечного потребителя, то основную тя жесть решения вопроса о конкуренции предстоит вынести нам с вами. Нужны ли нам биополимеры? Конечно, нужны! Однозначно и безус ловно нужны! Ведь эти плоды научно технического прогресса появи лись в том виде, как сейчас, сравнительно недавно, и у них — большое

Биоразлагаемая упаковка: объективно о наболевшем Понятие биоразлагаемой упаковки появилось в нашей жизни не так давно, но уже успело стать поводом для многих споров и конфликтов. За прошедший год на портале Unipack.Ru вышло достаточно материалов на эту тему, а также велись жаркие дискуссии с участием наших читателей и экспертов. Специально для печатного выпуска мы отобрали самые интересные мнения о плюсах, минусах, подводных камнях и будущем биоразлагаемой упаковки.

будущее. В этом смысле интересна инициатива концерна BASF, разра ботавшего серьезную компьютерную программу (Ecovio Eco Efficiency Compass), предназначенную для всесторонней комплексной оценки экологической эффективности использования биоразлагаемых поли меров. Таким образом, выбор в пользу биоразлагаемых пластиков бу дет ими делаться только в тех случаях, когда это действительно явля ется более рациональным. Но вот чего нам совершенно точно не нужно, так это использования административного ресурса для запрета одних полимеров в целях ком мерческого продвижения других при отсутствии каких бы то ни было разумных к этому оснований! И еще в этой связи нам следовало бы раз и навсегда уяснить для себя простую вещь: не бывает «плохих» или «хороших» в смысле эко логии продуктов. Бывают нецивилизованные, ленивые или странные люди, для которых мусорить в среде обитания — норма поведения, а обвинять достижения цивилизации, прикрывая собственные грехи, — удобная форма существования.

Marks & Spencer о результатах «зеленого» плана А Крупнейший британский ритейлер Marks & Spencer доложил о полугодовых результатах Плана А, в соответствии с которым в 2015 году компания планиру ет стать самым «зеленым» ритейлером в мире. План А включает разнообразные сферы такие как отходы, природные ресур сы, вовлечение покупателей, инновации, упаковка и т. д. В данный момент магазины, офисы и распределительные центры M&S от правляют на переработку 92% отходов. К 2012 году планируется перейти на 100% переработку. 25 магазинов уже используют холодильные установки с сокращенным выде лением CO2, и еще 175 магазинов переводят на холодильные системы, которые используют более чистый хлор несодержащий газ R407a, что позволяет вдвое сократить выброс CO2. Сеть использует 399 аэродина мичных трейлеров в форме капли, которые потребляют на 10% меньше топлива и перевозят на 10% больше товара. Вешалки, используемые в магазинах M&S, приходя в негодность, отправляются на переработку. Из полученно го пластика делают новые вешалки, которые вновь исполь зуются в сети. В год ритейлер перерабатывает 150 млн. вешалок. Это экономит около 5 млн. фунтов стерлингов в год и сокращает выбросы CO2 на 15 тыс. метрических тонн.

а мой взгляд, российский рынок биоразлагаемой продукции сейчас находится в стадии формирования. Но прогресс есть, и тенденции этого года вселяют оптимизм. Если процесс будет продвигаться темпа ми этого года, то формирование закончится года через два. Об эко логии сейчас говорят гораздо больше, чем раньше. И на сознании на ших граждан это, безусловно, отражается. Но есть одна проблема, которая присуща нашему народу, — называется она самосознание. Большинство ждет, когда кто то что то сделает, и вот тогда все точно станут сознательными, а так и других проблем хватает. Есть государ ство — вот оно пускай и решает проблемы. Если потребителю глав ное — низкая цена, а все остальное не интересует, то бесполезно пы таться предложить ему приобретать более экологичный продукт, нуж ны законы. Те, кому небезразличен окружающий мир, заказывают оксо разлагаемые одноразовые пакеты. Моя компания на сегодняш ний день изготавливает 80% оксо разлагаемой упаковки и только 20% обыкновенной. Я считаю, что вся упаковка с небольшим сроком эксплуатации дол жна быть разлагаемой. Это и стретч пленка, и различные технические пленки со сроком использования до пяти лет, и разнообразные емкос ти для шампуней, чистящих средств и т. д. Срок разложения конечного изделия можно регулировать, поэтому для каждого конкретного изде лия можно использовать специальную модификацию добавки. При этом обязательно надо учитывать регион распространения продукции, потому что оксо разлагаемые упаковки в условиях крайнего севера и на юге будут иметь различные сроки разложения. В этом вопросе Россия должна выбрать свой путь и следовать по нему. Какой это будет путь — предугадать сложно. Я считаю, что евро пейский путь (постепенное изменение гражданского сознания) с точки зрения перспективы более правильный, а азиатский (запрет «сверху» на, например, пакеты из «традиционного» полиэтилена) — более эффективный в плане «сегодняшнего дня». Но нам не надо выби рать между Европой и Азией, надо принимать решения, основываясь на российской действительности и менталитете россиян. Нужно четко понимать, какую проблему мы хотим решить. Например, проблему пластикового мусора только биоразлагаемыми пакетами не устра нить — нужен комплекс мер. И первое, что надо научиться делать, — это перерабатывать мусор во вторичное сырье. Тогда и проблема по лигонов для мусора начнет решаться, и люди станут сознательнее, начнут сортировать отходы. Ну а если несознательный все таки выки нет оксо разлагаемый пакет в лесу — он разложится, и природа станет чище. Подробнее читайте на портале Unipack.Ru: http://intervue.unipack.ru/173/ http://article.unipack.ru/31360/

у п а к о в к и

2011п

2009

2008

2007

2006

2005

2004

2003

2002

2001

2000

2010о

–15%

Источник: Маркет Репорт

В РОССИИ ПРОДОЛЖАЮТ РАСТИ МОЩНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ПЛЕНОК По данным компании «Маркет Репорт», в 2010 году прирост мощностей по экструзии пленок соста вил около 80 КТа. Установлено более 50 линий об щей мощностью 45 КТа по производству выдувных пленок и 7 линий для выпуска пленок методом по лива (24 КТа). Переработчики активно инвестирова ли в производственные мощности от IDE (суммар ные мощности 21 КТа, 20 линий).

Расчетное потребление ПЭ в секторе пленок в РФ по видам, тыс. т ПЭВД

ПЭНД

ЛПЭНП

ЕВА

прочие

900 600 300 0 2010

Источник: Маркет Репорт

январь 2011

в две четыре краски и сухим офсетом. Соответ ственно, если нужно большее разнообразие, прихо дится везти ее из за рубежа, а отдельно это уже до роже, да и заказывать приходится большие объемы, иначе просто невыгодно привозить. Плюс у россий ских производителей бывают проблемы с сырьем, ведущие к простоям производства и срыву сроков. А ведь уже сейчас полностью готовая банка с на клеенной этикеткой, платинкой и крышкой с пе чатью, произведенная в Польше и привезенная в Россию, вполне конкурентна по цене с похожей оте чественной, но при этом сильно выигрывает по ка честву. Если же мы все таки вступим в ВТО и ввоз ные пошлины будут отменены или хотя бы станут ниже — она будет даже дешевле». ОПРАВДАН ЛИ РИСК? Для того, чтобы перейти на новую упаковку, предприятию требуется пересмотреть и парк обору дования для фасования творога. Такие решения связаны с рисками и принимаются не за один ме сяц. Прежде всего, нужно посоветоваться с оптовы ми покупателями, проследить тенденции на рынке и подумать о том, какие ниши можно было бы занять, расфасовав свой творог в новые банки. Стоит поду мать и о тираже в сопоставлении с возможными объемами сбыта: крупные западные производители не возьмутся за пробную партию ниже 100 тыс. эк земпляров, российские — ниже 50 тыс. Смена упаковки — немалый риск для произво дителя продуктов питания, но тенденцию отрицать сложно: зачастую он бывает вполне оправдан. На чав с малого тиража и скромного вида, можно по степенно усложнять упаковку, экспериментировать с видами печати и формой банки. Главное, как и во всем, — выбрать хороших партнеров. «У нас есть клиент, который начал заказывать полипропилено вую нестандартную банку тиражом от 100 тыс. — крайне малым по масштабам производителя упа ковки, — рассказывает Денис Комаров. — Сей час тиражи выросли до 500 тыс. – 1 млн. банок, и все — нестандартные. Это и прямоугольные банки, и те же круглые, но шире диаметром — 115 мм. Не стандартная упаковка помогла увеличить продажи, и сейчас компания заказчик занимает третье место по производству молочной продукции во всей Рос сии». Компания «Унипак Центр» является официальным дистрибьютором пищевой упаковки из полипропилена от заводов Польши и Германии Задать дополнительные вопросы по упаковке для творога вы можете по телефонам: (495) 232 09 41; (495) 232 09 40

СПРОС НА ПОЛИПРОПИЛЕН В СЕКТОРЕ ПЛЕНОК В РФ ПРОДОЛЖИТ РАСТИ В целом структура поставок полипропилена в секторе пленок по производителям в 2010 году мало чем отличалась от картины 2009 года. Около 80% рынка — это российские производители ПП. Темпы роста спроса на полипропилен, наблю давшиеся до минувшего года, составляли около 30% в год. В кризисном 2009 рост потребления, по сравнению с 2008 годом, составил 48%. В 2010 году рынок пленочного полипропилена напоминал тигра перед прыжком: мы ожидаем стремительного роста спроса в будущем году.

прочие

2010

прочие

2009

сополимер

2008

ПП рандом

2006

ПП гомо 140 120 100 80 60 40 20 0

2007

Расчетное потребление ПП в секторе пленок в РФ по видам, тыс. т

2005

ДОЛГОЖДАННОЕ ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ НА РЫНКЕ ПЛЕНОЧНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА В РФ Обозначая штрихи к портрету российского рын ка полиэтилена для производства пленок в РФ в 2010 году, стоит отметить следующее: ✔ доля импортного сырья на российском рынке ПЭ для пленок составляет около 16%; ✔ сокращается объем использования ПЭВД; ✔ стремительно растет потребление ЛПЭНП в сек торе пленок в среднем на 30% в год; ✔ импортозамещение все же коснулось российско го рынка линейного полиэтилена (внутренние по ставки Нижнекамскнефтехима в 40 тыс. т обес печивают треть спроса на рынке); ✔ «пришлась ко двору» российским переработ чикам марка РЕ 5118Q Нижнекамскнефтехима (около 30% всего потребляемого ЛПЭНП в про изводстве пленок в РФ — 37 тыс. т); ✔ вдвое выросло потребление марки Sabic 318B (14 тыс. т).

2009

15% 400

2010 года этот показатель превзошел отметку в 50% (более 37 тыс. т).

2008

30%

800

Около трети инсталлированных мощностей — это линии китайских производителей (Wenzhou Chinc Refrigeration Equipment Manufacture, Shantou Jinxin Machinery, Kung Hsing Plastic Machinery). В числе крупных инвесторов в производство пленок в 2010 году — Силд Эйр Каустик, Полимер (Десногорск), Элекстер, Артпласт Т, а также Гекса Нетканые Материалы. Безусловным лидером в рей тинге компаний, которые увеличивали мощности в 2010 году, является Новатэк Полимер (линия по производству СРР пленок — 6 КТа, стретч плен ка — 9 КТа и выдувная полиэтиленовая пленка — 5 КТа). В этом контексте нельзя обойти ряд знаковых событий 2010 года на рынке нефтехимии. Создание холдингом Сибур крупнейшего производства поли мерных пленок в рамках группы компаний Биакс плен, приобретение впоследствии холдингом доли в НПП Нефтехимия, и последующая продажа акций Сибура компании Миракл. Продолжая направление downstream, Сибур в конце 2009 года приобрел 50% акций компании Биаксплен, лидера производства БОПП пленок в России (около 60% рынка). Следую щий шаг расширения мощностей производства по лимерных пленок — покупка Новатэк Полимера (предприятие вошло в состав группы Биаксплен и переименовано в Биаксплен НК). Суммарные мощ ности новой производственной группы — более 120 тыс. т, притом, что потребление ПП в секторе пленок в 2009 году составило около 100 тыс. т. Логичным продолжением стратегии Сибура ста ла покупка в сентябре 2010 года дочернего пред приятия Московского нефтеперерабатывающего за вода НПП Нефтехимия, которое, по сути, является основным поставщиком сырья для производства БОПП пленок в РФ. В 2009 году поставки МНПЗ со ставили 40% рынка полипропилена в секторе БОПП пленок (более 30 тыс. т), а по итогам 10 месяцев

2007

изменение к предыдущему году 45%

К 2011 году спрос на полиэтилен и полипропилен для пленок в РФ преодолеет отметку в 1 млн. тонн

2004

потребление ПЭ и ПП 1200

ковывают взгляд, нестандартная упаковка выделя ет их из ряда одинаковых баночек от других ком паний и заводов. Российским производителям не мешало бы перенять это. Например, белорусский производитель «Савушкин продукт», казалось бы, не отличающийся такими масштабами, как иност ранные гиганты, перешел на треугольную полипропилено вую банку для творога, и про дажи у них сейчас очень хоро шие». Но для того, чтобы «иг рать» с формой, производите лям творога следует задумать ся и о материале упаковки. Банка нестандартных форм из полистирола, производимая в России, пока оставляет же лать лучшего: российское по лимерное сырье имеет свой ство «гулять» по качеству, да и сама тара не всегда получа ется прочной из за уже упомя нутой хрупкости материала. Оптимальным «новым» реше нием для упаковки творога последнего времени стала банка из полипропилена: этот материал гораздо более ус тойчив к повреждениям, и ему можно придавать даже при чудливые формы без вреда для сохранности продукта. Полипропиленовая упаковка давно используется производителями плавленых сыров, которые про шли тот же путь модернизации, что проходят сейчас молокозаводы — и надо сказать, прошли успешно, уйдя от имиджа плавленого сыра как дешевого про дукта с помощью привлекательной упаковки. Про изводство пищевой упаковки из полипропилена не очень развито в России, но на рынке успешно рабо тают поставщики крупных европейских заводов. «Две большие проблемы российских производите лей банок — отсутствие возможности сделать все составляющие упаковки на одном предприятии и уз кий выбор способов печати, — считает Денис Кома ров. — Если банку могут сделать в России, то крышку с полноцветной печатью — уже нет, только

2003

Потребление ПЭ и ПП для производства пленок в РФ, тыс. т

УБЕЖАТЬ ОТ СТАНДАРТА С приходом на российский рынок торговых сетей и ужесточением конкуренции между производите лями продуктов питания роль упаковки в продви жении и продаже товаров возросла. Преуспевая в своем городе и регионе, заводы с удивлением обна ружили, что расширить свои рынки сбыта или войти в сеть без надлежащей упаковки они или просто не могут, или не достигают требуемого уровня продаж — при большом выбо ре покупатель стал все боль ше «выбирать глазами». Мало того — над многими навис риск потери и уже завоеван ных позиций, на которые ак тивно претендуют быстрее среагировавшие на тенденции рынка конкуренты. «Многие наши клиенты жалуются, что им сложно войти в сети и крупные магазины именно из за упаковки. Ритейлеры все больше внимания обращают на привлекательный внешний вид и прочность упаковки, ни кому не нужна ломкая банка из низкокачественного сырья с криво наклеенной этикет кой», — делится опытом Де нис Комаров. Гиганты молочного производства, уже зареко мендовавшие себя на рынке, обходятся качествен ной, но стандартной тарой: их бренд узнаваем, фирменные цвета на упаковке — давно известны. Средним же производителям, которые хотят расши рить свой охват на рынке, нужно грамотнее подби рать упаковку и задумываться о ее «продающих» функциях. «По этому пути пошли иностранные ком пании, которые уже привыкли конкурировать не только качеством и свойствами продукта, но и вне шним видом его упаковки, — рассказывает Денис Комаров. — У французских производителей, напри мер, для творога используется квадратная банка. Начавшие активное движение на нашем рынке фин ны Valio фасуют свои творожные продукты в прямо угольную банку. На полке и те, и другие сразу при

2002

ПП ПЛЕНКИ — ОСНОВНОЙ ДРАЙВЕР СЕКТОРА ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК В РФ В 2010 году объем рынка полиэтилена и поли пропилена для производства пленок в России со ставил более 870 тыс. т, вернувшись к докризисным показателям. Сокращение спроса на пленочный полиэтилен, наблюдавшееся в 2009 году, в 2010 году полностью восстановилось до объемов порядка 60–65 тыс. т в месяц. Спрос на полипропилен для производст ва пленок в России стремительно растет. За пять лет его потребление выросло в 50 раз, превысив в 2009 году психологическую отметку 100 тыс. т. В 2010 году объем рынка полипропилена для про изводства пленок составил около 120 тыс. т. По оценкам аналитиков «Маркет Репорт», в ближай шей перспективе данный сектор продолжит свой стремительный рост за счет развития в России про изводства CPP пленок, табачных пленок, а также активного освоения внешних рынков сбыта БОПП пленок. По итогам 2009 года объем экспорта БОПП пленок из России составил около 22 тыс. т.

ПАКУЕМ ТВОРОГ ПО<НОВОМУ Творог — один из древнейших кисломолочных продуктов, веками использующийся в пищу и при этом практически не меняющий своего внешнего вида и состава с течением времени. Но это далеко не означает, что классическое содержимое не нужно упаковывать современно.

2001

ромышленное производство творога в России появилось в конце XVIII — начале XIX веков, ког да на территории государства стали строить и за пускать первые городские молочные заводы. Тогда мало кто задумывался об упаковке: творог продава ли на развес, и покупатель уносил его буквально в чем мог. Серьезно к этому вопросу подошли уже в совет ское время: тогда появился творог, расфасованный в брикеты и упакованный в пергамент, не спасав ший продукт от протекания и деформации, но обес печивавший ему больший срок хранения — 36 ча сов. Затем для этих целей стали применять и каши рованную фольгу. Своеобразным прорывом в упаковке творога стало появление герметичной упаковки из полисти рола, более прочной, удобной и увеличившей срок хранения продукта до 72 часов. Несмотря на свя занные с использованием полистирола неудобст ва — его ломкость, плохую восприимчивость к печа ти, хрупкость готового изделия при перевозке или неосторожной выкладке творога в магазинах — эта упаковка властвовала на позднем советском рынке творога и отчасти продолжает делать это на рынке российском. Оно и понятно: творог — продукт тра диционный, консервативный, популярен и в том виде, в котором есть. «В России самая распростра ненная упаковка для творога сейчас — круглая бан ка диаметром 95 мм, в основном произведенная из полистирола, — рассказывает Денис Комаров, ме неджер по продажам компании «Унипак Центр», ве дущего российского поставщика пластиковой упа ковки для творога, плавленых сыров и маргари нов. — Для производителей молочной продукции такая однотипность в какой то степени даже являет ся плюсом. Ведь в России свои молочные заводы традиционно есть у каждого, даже небольшого, го рода, и местные жители предпочитают покупать именно «свои» продукты. Это связано с тем, что у них небольшой срок годности, а доставка в пре делах одного города или района происходит быстро, а значит, всё попадает на прилавки свежим. Та ким образом, у небольших заводов есть пусть и находящийся в определенных пределах, но стабиль ный спрос, и мало кто из руководителей таких пред приятий смотрит «выше», хочет выйти на новые рынки и решается вложить средства в новое обо рудование. А так они работают на стандартных машинах, часто оставшихся еще с советских вре мен». На данный момент, фасуя творог в стандартную упаковку, производители не сдают уже имеющиеся позиции, но и не завоевывают новые. Но рынок не стоит на месте, и альтернативы «стандарту» уже есть — и они набирают обороты.

2000

выпуск

2004

специальный

2003

д л я

2002

у п а к о в к е

2001

о б

2000

п о р т а л

2006

о т р а с л е в о й

2005

Источник: Маркет Репорт

ПРОИЗВОДСТВУ ПЛЕНОК В РФ ЕСТЬ КУДА РАСТИ Стоит отметить, что на рынке еще есть потенци ал импортозамещения. Подводя итог, стоит отдать должное позиции холдинга Сибур, который развива ет отмеченные выше направления. Вероятно, компа ния и дальше будет придерживаться стратегии рас ширения переработки полимеров под свои проекты. Кроме того, в России настойчиво продвигают идею создания технопарков на базе крупных произ водителей — так, например, в рамках парка Камс кие поляны развивается переработка полимеров. В целом можно сказать, что холодный душ кри зиса переработчики пережили, однако в ближайшей перспективе будет продолжаться сокращение их числа по пути создания крупных производственных групп. По материалам агентства «Маркет Репорт» Полную версию читайте на портале Unipack.Ru

о т р а с л е в о й

п о р т а л

о б

у п а к о в к е

д л я

специальный

выпуск

Владимир Ульянов: об упаковочном оборудовании, материалах и не только о них

КОНСТРУКТОРСКИЕ БАЙКИ Работа конструктора — нелегкий хлеб, да и частенько оплачивается она далеко не так, как хотелось бы. Но, признаюсь, очень люблю ее. Конструктором я проработал более тридцати лет. Было много интересного, но запомнились больше всего эпизоды из командировок, коих у меня и других опытных специалистов было много. Может быть, так случилось потому, что работа у кульмана, а позже — компьютера все3таки достаточно рутинна. А вот в командировках...

ак то, разговаривая с конструктором, начавшим работать в первом отечественном специализиро ванном КБ фасовочно упаковочного оборудования с момента его основания в 1953 году, я спросил вете рана: что было самым трудным в те годы, когда боль шинство видов упаковочного оборудования только начинало свою жизнь? Понятно, что были трудности, вызванные отсутствием опыта, связанные с освоени ем нового дела. Но имелись сложности и другого ха рактера: например, и потребители техники, и снабжа ющие их организации с трудом понимали, что хоро шая работа оборудования во многом зависит от качества упаковочных средств и материалов. Вот и поступали на предприятие, например, крой картон ных пачек без линий сгиба или ПЭ пленка с разной толщиной по краям полотна. Да и нормальные упако вочные средства, дожидавшиеся прибытия техники, подчас хранились как зря, и доставлялись к установленному фасовочному или упаковоч ному автомату мокрые и смятые заготовки пачек или рулоны слипше гося полимерного материала. Постепенно к упаковочным материалам и средствам стали относиться лучше, но отголоски старого мышления оставались еще долго. А НА 76<М ПОЕДЕТ? Сдавался в эксплуатацию автомат для фасования крупы в бумаж ные пакеты, создаваемые непосредственно на оборудовании. Из за явно плохого качества поставленной для испытаний бумаги никак не могли добиться заявленной в техдокументации производительности. Представители и пищевого, и машиностроительного министерств, вхо дившие в комиссию, согласились с плохим качеством упаковочного материала, готовы были подписать акт приемки опытного образца и рекомендацию о серийном производстве автомата. Только вот пред ставитель предприятия, где автомат испытывался, никак не соглашал ся подписывать бумаги, заявляя, что советское оборудование обязано хорошо работать на любой бумаге. В принципе, его можно было по нять: какая бумага будет поставляться в дальнейшем, еще неизвестно, а спрашивать план по фасованной продукции с предприятия будут по паспортной производительности.

Испробовав все доводы, ведущий конструктор ав томата спросил: «У тебя „Жигули“ на 92 м бензине ходят? А если зальем 76 й? Поедут? Скорее всего, да. Но покажут ли хорошую скорость?» Знаете, фраза сработала, акт был подписан. ЧЕРТЕЖИ С ПОЛИТИЧЕСКОЙ ПОДОПЛЕКОЙ Был я в командировке у коллег на заводе продав томатов в г. Капсукас (ныне — Марьямполе) в Литве. Поводом для поездки послужил приказ министер ства, в котором организации, где я работал, предла галось забрать чертежи мешкозашивочной машины, разработанной в Тбилисском СКБ «Продмаш», пере работать их в соответствии с требованиями литовцев (в части применения комплектующих и нормализо ванных деталей) и передать им для последующего серийного изготовления данного образца техники. Переработка же была отдана нам потому, что мы уже имели опыт передачи техничес кой документации на крупнейший завод Минлегпищемаша и знали их требования. Мне поручили руководить переработкой документации, а потом привезти ее в Капсукас. Привез я частично переделанные чер тежи. И больше всего литовцев удивило — и даже как то умилило — что часть чертежей была подписана фамилией Берия (был такой кон структор в СКБ), часть — Ульяновым, а приказ о передаче документа ции, копию которого я на всякий случай прихватил с собой, подписал заместитель министра Калинин. Но, несмотря на такую «политическую поддержку», в Литве от выпуска тбилисского детища как то сумели «отмазаться». И поступили, на мой взгляд, правильно: машина была «сырая». НАДО ЗНАТЬ АНЕКДОТЫ... Труднее всего было сдавать упаковочную технику на предприятиях Министерства заготовок: мукомольных, крупяных и т. п. Тут в прием ную комиссию входили специалисты машиноиспытательных станций (МИС) этого министерства. Это были не «бумажные» работники мини стерств, а «зубры», прекрасно разбиравшиеся в технике. Главным по казателем надежности оборудования у них считалась так называемая «наработка на отказ». Это означало, что испытуемая техника должна

Стеклотару запретят? «Признавая серьезность того, что причиной многих травм становится стеклянная тара, полный запрет стекла для алкогольных напитков — это уже чересчур. Из за единиц будет наказано большинство», — считает Аделайн Феррелли (Adeline Farrelly), генеральный секретарь Европейской ассоциации произ водителей стеклотары (FEVE). Профессор Джонатан Шеперд (Jonathan Shepherd) поддерживает точку зрения генерального секретаря FEVE и считает, что лучше сфокусироваться на более серьезных причинах жестокости, связанной с употреб лением алкоголя. «Я думаю, что необходимо выборочно подходить к данной проблеме, например, запретить ис пользование стеклянной тары для алкоголя в местах возможных беспорядков в центре города», — сказал он в интервью BBC. Выступление мистера Шепарда было вызвано при зывом британского исследователя Алэсдэйра Форсай та (Alasdair Forsyth), в барах использовать пластико вые стаканы и бутылки для снижения количества травм. Он рассказал, что в прошлом году в трех горо дах Ланкашира в тестовом режиме стеклянные стаканы были заменены на небьющиеся поликарбонат ные. И хотя количество драк не уменьшилось, резко сократилось количество травм, особенно лица и шеи. Однако посетители пабов предпочитают стеклянные бокалы, так как в них напитки дольше остают ся холодными.

у п а к о в к и

январь 2011

была отработать определенное (не менее 100) число часов без единой поломки. Кстати, очень правильное требование, особенно для муко мольного оборудования, испытывающего при эксплуатации громадные нагрузки. Но все таки, фасовочно упаковочное оборудование — не му комольные станки. И вот представьте себе такую картину: однажды в Таллине, в пос ледний день испытаний, уставшие инженеры МИС перебрались из цеха, где работает принимаемый автомат, в кабинет главного инжене ра и благоденствуют там в предвкушении банкета по случаю сдачи техники. За компанию туда пришел и начальник конструкторского от дела, в коем проектировался автомат. Идут разговоры «за жизнь», и вдруг он видит в окно, как через двор в сторону механических мастер ских комбината бежит его слесарь наладчик с рычагом в руках. Пони мает: это поломка. Катастрофа! Как его встретит начальство в случае срыва сдачи автомата? И он начинает усиленно «травить» анекдоты, удерживая членов комиссии от возможного похода в цех. После полу часа непрерывного изложения баек он видит, как слесарь бегом воз вращается назад со сваренным рычагом. Еще 15 минут «народного

творчества» (надо же установить рычаг на место и вновь запустить ав томат) — и он прекращает вещать. В принципе, это был обман комиссии. Но автомат еще несколько месяцев работал со сваренным рычагом, а потом, приехав осуществ лять так называемый авторский надзор, специалисты из конструкторс кого отдела привезли новый рычаг и заменили им ломавшийся. Причи на же поломки была в раковине, образовавшейся при отливе рычага. Заводской брак. Еще больше конструкторских историй от Владимира Николаевича Ульянова читайте на портале Unipack.Ru

Немецкие производители пластиковой упаковки столкнутся с новыми проблемами в 2011 году В Ассоциации производителей упаковки Германии IK (Industrievereinigung Kunststoffverpackungen e.V.) отметили, что в целом в 2010 году бизнес развивался положительно. Доступные данные указывают на рост доходов в отрасли на 15%, хотя эта положительная динамика после кризиса 2009 года не связа на с восстановлением маржи. Наоборот, производителям пластиковой упаковки пришлось столкнуться с резким увеличением цен на исходное сырье, особенно в первой половине года. В IK отметили, что 2010 год отмечен перебоями с поставками исходного материала, большим количеством форс мажоров, объявляемых поставщиками. Возможно, это было связано с тем, что поставщики сырья стремились переложить все возможные риски на переработчиков полимеров. В 2011 году ассоциация предсказывает дальнейший рост цен. Уже точно известно, что тарифы на электроэнергию вырас тут на 70%. Это означает, что среднестатистический производи тель пластиковой упаковки со средним потреблением электро энергии в 18 тыс. мегаватт понесет дополнительные расходы в 300 тыс. евро. Такой рост цен внутри страны не может не отра зиться негативно на конкурентоспособности немецких произво дителей по сравнению с компаниями из соседних стран. К увеличению цен также приведут значительный рост заработной платы в стране, дальнейший рост стоимости сырья. О резком увеличении цен также объявили транспортные компании.

о т р а с л е в о й

п о р т а л

о б

у п а к о в к е

д л я

специальный ДИЗАЙНЕРСКИЕ НОВИНКИ

у п а к о в к и

выпуск

Unipack.Ru в цифрах

«Там, на неведомых дорожках...», или упаковка шоколада Camino Канадский бренд Camino представил новую упаковку для линейки органического премиального шоколада без добавления какао и саха ра. Дизайн был разработан в студии Karacters Design Group. При разработке дизайна специалисты отталкивались от идеи бренда «Революция радости в еде» («a joyful food revolution»). Испы тывая радость от потребления действительно вкусной еды из высоко качественных ингредиентов, человек, возможно, задумается о том, что он ест, его заинтересует, откуда еда, кто ее сделал. «Чем больше органических продуктов представлено на рынке, тем труднее конкурировать, особен но — с крупными производителями. Поэтому нам понадобилась упаковка, которая дифференцирует наш продукт», — говорят в Camino. Название Camino произошло от испанского слова «дорога». Используя это как отправную точку, дизайнеры придумали нарисованную от руки карту на ярком фоне и наполнили ее забавными назва ниями улиц и живыми, веселыми иллюстрациями.

«Вкусная» упаковка Kleenex Специально к Рождеству Kleenex выпустила серию бу мажных салфеток в «десертной» упаковке, которая допол нит выпущенные ранее салфетки в овальных праздничных ко робках. «Исследование показало, что десерты домашнего приго товления — это тема, актуальная почти для каждого дома в зимний праздничный период. Для того, чтобы упаковку можно было рассматривать бесконечно долго, мы создали богатую цветовую палитру. Тема домашних десертов специфична и не подходит для любого праздника, поэтому после 26 декабря упаковка исчезнет с прилавков», — говорят в компании. Иллюстрации созданы Хироко Сандерс (Hiroko Sanders). Часы, проведенные в кондитерских и на собственной кухне, позволили ей в деталях воспроизвести структуру и украшения десертов.

Oriflame упаковала парфюм в «куколку» Шведская компания Oriflame представила новую серию туалет ных вод «The Babes». Парфюм представлен в трех вариантах, а флакон помещается во внешнюю упаковку в виде куклы. Пульверизатор для флаконов разработан компанией Rexam. В компании пульверизатор XM99 описывают как надежный, эффек тивный, недорогой, легко приводящийся в действие. Распылитель полностью состоит из пластика, выпускается в широкой цветовой гамме. XM99 поставляется производителю в полностью собранном виде. Благодаря системе Snap OnO, распылитель надежно крепит ся к флакону. Крепеж защищает упаковку от несанкционированно го вскрытия, является воздухонепроницаемым. Флакон упакован в «девочку японку», которая изначально про дается в белом цвете. Благодаря набору наклеек, который прилагается к туалетной воде, покупатель ница может сама украсить свою куклу. В линейку вошли 3 аромата: невинный персик Sweet Peach, озорное киви Crazy Kiwi и страстная ягодка Passion Berry.

About Unipack.Ru

Unipack.Ru [ www.unipack.ru ] — самый попу лярный упаковочный интернет портал в России и СНГ, информирующий рынок упаковки с 1999 года. Unipack.Ru является лидером среди инфор мационных и рекламных упаковочных сетевых ресурсов в России и СНГ. Цель портала — обес печение компаний, работающих на рынке, полно ценной профессиональной информацией. Unipack.Ru имеет русскую и английскую вер сии. Русскоговорящая аудитория составляет 82%. Более 800 компаний — наших клиентов — оценивают портал как наиболее эффективный рекламный ресурс. UNIPACK.RU – САМЫЙ ПОСЕЩАЕМЫЙ УПАКОВОЧНЫЙ ПОРТАЛ: ✔ Уникальные посетители в месяц ____ 200 000 ✔ Дневная аудитория (человек) _ 8 000 –10 000 ✔ Доля новых посетителей _____________ 57% ✔ Подписчики на новости (человек) ____ 22 000 ИСТОЧНИКИ ПЕРЕХОДОВ НА UNIPACK.RU: ✔ Прямой трафик _____________________ 17% ✔ Сайты источники переходов __________ 35% ✔ Поисковые системы _________________ 48% ✔ ✔ ✔ ✔

январь 2011

ПРОСМОТРЫ РАЗДЕЛОВ ПОРТАЛА (в месяц): Каталог предприятий и продукции __ 250 000 Новости, статьи, интервью _________ 130 000 Галерея продукции ________________ 85 000 Торговая площадка ________________ 65 000

Unipack.Ru [ www.unipack.ru ] is the largest рackaging Internet рortal in Russia and CIS inform ing packaging market players since 1999. Unipack.Ru keeps the leading role among infor mational and advertising packaging sources in the Russian and CIS Internet. The aim of Unipack.Ru is to provide companies working within the packaging industry companies with comprehensive information. Unipack.Ru is available in Russian and English versions. Russian speaking visitors make up 82% of the audience. More than 800 our advertisers consider us as the most effective advertising source. ✔ ✔ ✔ ✔

UNIPACK.RU HAS THE HIGHEST TRAFFIC: Absolute Unique Visitors per day _ 8 000 –10 000 Absolute Unique Visitors per month ___ 200 000 New visitors per month ________________ 57% Daily newsletter subscribers __________ 22 000

SOURCE OF VISITORS: ✔ Direct visitors ________________________ 17% ✔ Visitors from other websites ____________ 35% ✔ Visitors from Search Engines ___________ 48%

✔ ✔ ✔ ✔

POPULAR SECTIONS OF UNIPACK.RU (pageviews per month): Companies & Products Catalogue ____ 250 000 News, Articles, Interviews ___________ 130 000 Product Gallery ____________________ 85 000 Trade Marketplace _________________ 65 000

ПОПУЛЯРНОСТЬ РАЗДЕЛОВ КАТАЛОГА: ✔ Упаковка, материалы, сырье __________ 39% ✔ Пищевое и упаковочное оборудование _ 23% ✔ Оборудование для производства и печати упаковки ___________________ 27% ✔ Другие разделы _____________________ 11%

POPULAR RUBRICS OF THE CATALOGUE: ✔ Packages, packaging and raw materials __ 39% ✔ Food and packaging machinery _________ 23% ✔ Machinery for package making and printing _________________________ 27% ✔ Other ______________________________ 11%

СФЕРЫ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ 30 000 ЗАРЕГИСТРИРОВАННЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ: Упаковка, материалы, сырье __________ 32% Упаковочное оборудование ___________ 21% Оборудование для производства упаковки ___________________________ 23% Услуги по упаковочной отрасли ________ 12% Другие сферы деятельности __________ 12%

SCOPE OF ACTIVITY AND INTEREST OF 30 000 REGISTERED USERS: Packages, packaging and raw materials __ 32% Food and packaging machinery _________ 21% Machinery for package making and printing _________________________ 23% Packaging services ___________________ 12% Other ______________________________ 12%

✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Подробная статистика и все рекламные и PR возможности портала представлены в нашей презентации promo.unipack.ru

✔ ✔ ✔ ✔ ✔

Complete information about our statistics, adver tising and PR advantages see on our presentation promo.unipack.ru

Полезный пакет для покупок «Ох уж эти вешалки! Их всегда не хвата ет!» — к этой мысли приходишь после очередно го рейда по магазинам одежды. В греческой студии DEDE DextrousDesign предложили умную идею — пакет для покупок с интегрированными вешалками. Перевернутые вешалки в данном случае выполняют функцию ручек. В каждом бумажном пакете расположены две картонные вешалки, для производства кото рых, само собой, используется переработанный материал. Приходите домой: пакеты — в ведро для бу мажных отходов, вешалки — в шкаф. Проект получил название «Get the Hang of It».

Посетите Unipack.Ru на выставке Упаковка/УпакИталия 2011 Стенд 23А15, Павильон 2, Зал 3

КОНЦЕПТЫ УПАКОВКИ: ЛУЧШИЕ ИДЕИ 2010 ГОДА Чипсы в роли одноразовых столовых приборов Денис Бостанджич (Denis Bos tandzic), дизайнер из Сербии, приду мал концепт, объединяющий чипсы nachos и ложки. Получилась вот та кие одноразовые съедобные столо вые приборы SpooNachos. Денис создал и упаковку для них. Начос (nachos) — это хрустящие кукурузные чипсы, популярные в Мексике. Обычно их подают к раз личным салатам, соусам или закус кам. Таким образом, чипсовая ложка приходится как нельзя кстати.

По материалам Unipack.Ru

Генеральный директор Виктор Пугачев Директор по маркетингу Венера Гарипова Руководитель информационного отдела Олег Савин Редактор Екатерина Атрошкина Макет и верстка Иван Филимонов

Дизайн иллюстраций Павел Горшунов Контент&менеджер Кристина Котович Руководитель отдела продаж Руфат Низамов Менеджеры по рекламе Ксения Петрова, Татьяна Андреева, Максимилиан Гельман

По вопросам размещения информации и рекламы обращайтесь по тел.: (495) 232&0941, 232&0951 info@unipack.ru, www.unipack.ru Адрес: 115419 г. Москва, 2&й Рощинский проезд, 8

За содержание рекламной информации ответственность несет рекламодатель. Мнения, высказываемые в материалах спецвыпуска, могут не совпадать с мнением Unipack.Ru. При перепечатке материалов ссылка на Отраслевой портал Unipack.Ru обязательна. В Интернете ссылка должна быть активной и вести на главную страницу http://www.unipack.ru