Millwide Insider №40 by USNR

ЖУРНАЛ USNR | ВЫПУСК 40

USNR ДОБАВЛЯЕТ VENTEK, ПРИВНОСЯ СКАНИРОВАНИЕ, БРАКОВКУ, ОПЕРАЦИИ ПО ТРАНСПОРТИРОВКЕ ШПОНА

НОВАЯ ЛИНИЯ ЛЕСОПИЛЕНИЯ ДЛЯ КОМПАНИИ TROPIK WOOD НА ФИДЖИ

ОБНАРУЖЕНИЕ ТРЕЩИН В БРЕВНАХ ПОВЫШАЕТ ЦЕННОСТЬ ПОЛУЧАЕМЫХ ИЗ НИХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

СОДЕРЖАНИЕ

Millwide Insider ВЫПУСК № 40 - 2017

ОЧЕНЬ ХОРОШИЙ ГОД USNR сделала это снова – добавила еще один ценный актив в свою обойму. Мы делаем капиталовложения, наращиваем свои практические умения и навыки, совершенствуем технологии. В настоящее время в результате интеграции технологий бизнес компании USNR по продукции для производства плитных материалов успешно соперничает с её линейкой продукции для выпуска изделий из массива древесины. Синергическое сотрудничество специалистов этих направлений даст толчок разработке новых концепций, что совсем не за горами. Намечается очень хороший год!

ПОГЛОЩЕНИЕ КОМПАНИИ VENTEK Недавно компания USNR объявила о поглощении бизнеса Ventek, Inc., отраслевого лидера в производстве систем сканирования, браковки, загрузки-выгрузки и транспортировки фанерного шпона. Взаимодействие команд уже началось, и мы с радостью пользуемся возможностями, которые открывает для нас новый альянс.

TROPIK WOOD Компания Tropik Wood на Фиджи вознамерилась модернизировать свою линию лесопиления с помощью суперсовременной технологии, изготовленной в Швеции. Это окажет устойчивую поддержку строительному буму в стране. Полученный результат радует – полезный выход продукции увеличился на более чем 50%, а пропускная способность значительно повысилась.

РЕДАКТОР Colleen Schonheiter colleen.schonheiter@usnr.com

USNR В РОССИИ: Круглосуточная поддержка покупателей (звонок бесплатный на территории РФ): 8.800.200.8767 г.Москва: г.Санкт-Петербург: г.Красноярск:

+7.917.511.8679 +7.981.746.0156 +7.902.927.7927 www.usnr.ru

SÖDERHAMN ERIKSSON Сёдерхамн, Швеция: +46.270.746.00 Россия: +7.911.920.0358 Сервис и поддержка: +7.911.840.4202 www.se-saws.com

NORRA SKOGSÄGARNA Всесторонняя модернизация ленточнопильной линии на заводе Northern Forest Owners в Саваре, Швеция, приведет к значительному повышению скорости резания и увеличению выработки пиломатериалов. Инвестиции в данный проект оцениваются в 56 млн. шведских крон (6 млн. долларов США), а первое бревно должно быть распилено в августе 2017 г.

ОБНАРУЖЕНИЕ ТРЕЩИН В БРЕВНАХ Обнаружение трещин в бревнах – это решение в области оптимизации, разработанной компанией USNR, которое улучшает процессы разворота и раскроя бревна. «Мы обнаружили, что в отсутствие выявления трещин целых 20% выпускаемого пиломатериала впоследствии бракуется», – говорит Даг Страски, менеджер по системам оптимизации для первичной разделки бревен компании USNR.

ПОДПИСКА Тел.: +1.250.833.3028 subscriptions@usnr.ru

Поглощение компании Ventek

Новые возможности для клиентов USNR Система браковки высушенного шпона GS2000

НЕДАВНЕЕ ПРИОБРЕТЕНИЕ, СДЕЛАННОЕ КОМПАНИЕЙ USNR, ПРИВНОСИТ ОПЫТ СКАНИРОВАНИЯ, СОРТИРОВКИ И ОПЕРАЦИЙ ПО ЗАГРУЗКЕ И ВЫГРУЗКЕ ШПОНА В ФАНЕРНОЕ ПРОИЗВОДСТВО Промышленность по выпуску пиломатериалов получила колоссальные возможности благодаря тесной интеграции технологий механичеcкой переработки, оптимизациии и управления через PLC. По этой причине многие переработчики древесины, инвестируя в капитальное оборудование, выбирают единого поставщика, так как подобная интеграция технологий все облегчает и сглаживает процесс выявления и устранения недостатков.

USNR стремилась привнести такую интеграцию и в производство фанеры. Добавление технологий и опыта Ventek к линиям по выпуску плитных материалов означает усиление ресурсного потенциала в составе портфолио USNR. Это позволит коллективам работников двух подразделений взаимодействовать, обмениваясь наработками в применении методик, технологий и решений для производства пиломатериалов и сканирования и сортировки шпона. www.usnr.ru / www.se-saws.com | ВЫПУСК 40 | Millwide Insider

НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ДЛЯ КЛИЕНТОВ USNR

ПОГЛОЩЕНИЕ VENTEK

Недавно USNR объявила о приобретении бизнеса Ventek, Inc., отраслевого лидера в области сканирования, сортировки и операций по транспортировке, загрузке и выгрузке шпона для фанерного производства. Взаимодействие коллективов уже началось, и мы с восторгом принимаем на вооружение возможности, открывшиеся с появлением этого нового альянса. Базирующаяся в Юджине, штат Орегон, компания Ventek со времени своего основания в 1991 г. разработала и изготовила решения для шпона по его сортировке на основе машинного зрения и содержания в нем влаги. Податчик шпона

Шпонопочиночная система Robotic

Сейчас у нас появилась возможность предложить преимущества такой интеграции и нашим клиентам в области технологий для производства фанеры.

Ventek быстро заработала репутацию производителя некоторых из самых лучших технологий в отрасли. Соответственно в эту компанию стали обращаться при выборе решений по сканированию и сортировке шпона. Пойдя дальше, компания Ventek сформировала внутреннюю группу по разработке и изготовлению систем транспортировки, загрузки и выгрузки сырого и высушенного шпона. Эта группа запатентовала изобретенное ею многоточечное отводящее устройство, которое стало флагманским продуктом в предлагаемых компанией Ventek средствах транспортировки, загрузки и выгрузки шпона. Крис Бломквист, Старший Вице-Президент компании USNR по продажам и инжинирингу комментирует: «Наши покупатели продукции для выпуска пиломатериалов давно оценили ценность тесной интеграции технологий механической переработки и оптимизации. Сейчас, с добавлением решений Ventek по сканированию, сортировке и операциям по транспортировке, загрузке и выгрузке шпона в состав портфолио USNR, включавшее лущилки, сушилки и расположенное далее по технологии оборудование, у нас появилась возможность предложить преимущества такой интеграции и нашим клиентам в области технологий для производства фанеры». Роджер Ван Вурхис, бывший Президент

Millwide Insider | ВЫПУСК 40 | www.usnr.ru / www.se-saws.com

ПОГЛОЩЕНИЕ VENTEK Mноготочечная система отвода (MPDS)

Ventek и один из основателей этой компании, добавляет к сказанному Крисом: «Я в восторге от присоединения к коллективу USNR и с воодушевлением наблюдаю за тем, что мы можем сделать с нашими продуктами в рамках более крупной организации. Думаю, что появится множество замечательных возможностей для того, чтобы учиться друг у друга – например, в применении наших фанерных технологий в браковке пиломатериалов, и наоборот». Роджер влился в коллектив USNR в качестве директора по продажам систем для шпона. «Я чрезвычайно рад тому, что Роджер и остальные члены коллектива Ventek решили стать сотрудниками USNR и помочь нам в изготовлении следующего поколения продукции для фанерной промышленности», – отметил Алан Кноки, Вице-Президент, ответственный за фанерную и плитную сторону бизнеса компании USNR. «Люди – инженеры, технические специалисты сервисной поддержки, парни, которые

непосредственно занимаются изготовлением систем, и все, кто их поддерживает – все они стали залогом успеха Ventek».

История Ventek Компания Ventek была основана в 1991 г. Кеном Уиндером, Toмом Томпсоном и Дагом Хикманом, бывшими инженерами компании Morvue Electronics. У основателей имелся уникальный продукт, который они могли предложить, но им было трудно получить свою долю в отрасли. В 1992 решили привлечь в свой коллектив бывшего коллегу из Morvue Electronics Роджера Ван Вурхиса, опыт которого позволял выработать цельную бизнес-модель, направление развития и маркетинговую стратегию. В последующие годы Ventek специализировался в разработке, изготовлении и установке систем управления на базе машинного зрения и инновационных систем транспортировки и загрузки сырья для производства шпона и фанеры.

Появится множество замечательных возможностей для того, чтобы учиться друг у друга – например, в применении наших фанерных технологий в браковке пиломатериалов, и наоборот.

Спустя 25 лет после своего создания компания Ventek превратилась в ведущего поставщика в отрасли с общим числом инсталляций по всему земному шару количеством 400 систем. На протяжении последних 10 лет вклад Ventek неоднократно получал высокую оценку – компания шесть раз удостаивалась звания «Поставщик года» от ассоциации EWTA, а в 2013 году – награды «Инновация года».

www.usnr.ru / www.se-saws.com | ВЫПУСК 40 | Millwide Insider

ПОГЛОЩЕНИЕ VENTEK

НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ДЛЯ КЛИЕНТОВ USNR

НОВЫЙ КОЛЛЕКТИВ В результате перехода права владения бизнесом многие бывшие члены команды Ventek стали сотрудниками USNR. Мы представим Вам двух ведущих специалистов, которые привнесли свои умения и опыт для дальнейшего развития технологии, а также расширяют собственную базу знаний под зонтиком USNR.

Люди – инженеры, технические специалисты сервисной поддержки, парни, которые непосредственно занимаются изготовлением систем, и все, кто их поддерживает – все они стали залогом успеха Ventek.

разработчика, изготовителя и установщика средств управления на основе машинного зрения и инновационных систем транспортировки и загрузки сырья для производства шпона и фанеры.

Роджер Ван Вурхис – Директор по продажам шпоновой линейки продукции USNR Роджер присоединился к команде Ventek в 1992 г. и сыграл ведущую роль в создании репутации этой компании как

Крис Ван Акерен – Менеджер по продажам систем шпона USNR До своего прихода в Ventek Крис работал в компании, занимавшейся изготовлением, поставкой и обслуживанием систем ножниц для рубки шпона и влагомеров, где он занимал ряд постов, включая должность торгового представителя и вице-президента по маркетингу. Карьера Криса в Ventek началась в декабре 1998 г. Он был задействован там в разнообразных ролях – от продаж до обслуживания и управления проектами. Он говорит: «У нас была маленькая компания, и чем я там только не занимался!» В последующие годы

Карьера Роджера в лесной промышленности началась в 1974 г., когда он получил неполную ставку проектировщика в Morvue Electronics. Он продолжал там работать, посещая занятия в колледже при университете в Портленде. После окончания колледжа он трудился в смежных отраслях вплоть до начала работы в компании Ventek в 1992 г. Следует отметить, что в ходе своей карьеры он входил в советы директоров двух открытых акционерных компаний – корпорации Advanced Machine Vision, что

в Медфрде (Орегон), и Key Technology в Уолла-Уолла (Вашингтон). Обе эти компании специализируются на решениях в области средств управления на основе машинного зрения и инновационных систем транспортировки и загрузки сырья. Кроме того, Роджер стал одним из основателей банка McKenzie State Bank в Спрингфилде (Орегон), который впоследствии был поглощен Банком Umpqua Bank. Роджер и его супруга Пам недавно отметили 36-летие супружеской жизни вместе со своим детьми – Коди, выпускником Университета Тьюлейн 2012 года, и Маккена, выпускником Университета Аризоны 2016 года.

он участвовал во множестве проектов выездного обслуживания и занимался проектным менеджментом. Крис расказывает: «В первые годы своей работы в Ventek я вместе с Квинтоном Пауэллом, инженером ПО, принимал участие в разработке системы измерения влажности Sequoia Sentry. Мы доказывали истинность измерений с помощью данной технологии путем резания высушенного шпона и сильной сушки его в печи». Его работа также заключалась в продаже и управлению установок влагомеров Sequoia Sentry в Индонезии и Малайзии. Крис поведал, что в свободное время он очень любит восстанавливать автомобили.

Millwide Insider | ВЫПУСК 40 | www.usnr.ru / www.se-saws.com

Когда-то он держал мастерскую по восстановлению автомобилей и занимался их оптовыми продажами.

ПОГЛОЩЕНИЕ VENTEK

НОВЫЕ КЛЮЧЕВЫЕ ВИДЫ ПРОДУКЦИИ Позвольте познакомить Вас с некоторыми ведущими видами продукции, которые появились сейчас в составе портфолио USNR. Полагаем, что Вас впечатлит обширное предложение продуктов для производства фанеры и плитных материалов. Для ознакомления с полным портфолио, пожалуйста, посетите наш сайт – www.usnr.ru

Система сканирования сырого шпона NV4g New Vision NV4g – это четвертое поколение систем оптимизации сырого шпона. Специальная камера и подсветка обеспечивают точнейшее разделение хорошей древесины и дефектов (обзола в противовес нарушению окраски). NV4g точно распознает обзол, пустоты, трещины и скрытые дефекты в обширном круге пород. Эта система применяет классфикации по сортам в отношении рубленного шпона, исходя из правил сортировки, установленных пользователем. NV4g взаимодействует через интерфейс с системой измерения влажности на сыром дворе – Green End Moisture (GEM) и рубит и сортирует шпон по сортам и уровню содержания влаги. Точность, последовательность и надежность – это то, что делает NV4g лидером в области сортового сканирования сырого шпона.

GEM – система измерения влажности на сыром дворе Эта система определяет уровень содержания влаги в шпоне в процентах и прямо в момент его лущения. Данная информация может быть использована для регулировки ширины отруба, сортировки шпона по влажности и расчета массы листа шпона в целях его более однородной укладки. Система GEM может быть конфигурирована для координации со средствами управления

Система браковки сырого шпона NV4g

ножницами для рубки шпона и сканерами сырого шпона NV4g в целях выполнения добавляемых SAP стратегий рубки и со средствами управления укладчиком для предоставления информации по влажности и весу листов для сортировки и улучшения укладки. В системе GEM применяются хорошо видные и понятные для пользователя средства управления через сенсорный экран компьютера. Доступ ко всем параметрам, диагностическим экранам и инструментам облегчен и защищен многоуровневым паролем.

Mноготочечная система отвода Многоточечная система отвода MPDS использует данные со сканера дефектов сырого шпона NV4g для прецизионного отслеживания и сортировки отбросов на отводящее назад трелевочное утройство и для отвода на лотки кускового неформатного шпона и листов шпона разных размеров. Система MPDS делает ненужной секцию типпеля и громозкий переход на многочисленные лотки благодаря загрузке каждого лотка из дискретных точек отвода. Её можно конфигурировать согласно

требованиям конкретного пользователя. Рост нормы выхода и объема производства достигаются в нескольких областях: Повышается рандимизированный выход Уменьшается разброс по ширине листов Уменьшается количество и продолжительность простоев Сокращаются потребности в персонале Увеличивается объем производства

Управление уровнем содержанеия влаги с помощью системы Sequoia Sentry Sequoia Sentry – самая передовая в техническом отношении система из имеющихся для определения влажности высушенного шпона и управления скоростью работы сушилки. Согласно поступившим отчетам, с помощью Sequoia Sentry эффективность работы сушилки улучшалась до 20%. Sequoia Sentry – единственная система, которая инкорпорирует как температуру шпона, так и его толщину в расчет уровня содержания влаги. Это самая точная

www.usnr.ru / www.se-saws.com | ВЫПУСК 40 | Millwide Insider

ПОГЛОЩЕНИЕ VENTEK

НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ДЛЯ КЛИЕНТОВ USNR из имеющихся система управления влажностью и работой сушилки. Система Sequoia Sentry облегчает установку настроек уровня влажности и сокращает продолжительность циклических периодов пересушенного и недосушенного шпона, что характерно для других систем управления сушилками. Она даёт требующуюся информацию как производственникам, так и управленцам.

Сканер сухого двора GSc2000 Сканер GSc2000 спроектирован с передовой камерой и подсветкой, что обеспечивает повышенное распознавание дефектов и улучшение производственных характеристик через изменяющийся цвет фона и меняющийся световой режим. GSc2000 может обеспечивать 95% выдержку сортности при скорости производства более 152 м/мин. К возможностям системы также относятся выдача производственной отчетности и анализ возможных ситуаций при сортировке. Гибкий сканер GSc2000 дает возможность управленческому персоналу быстро откликаться на меняющиеся рыночные условия.

Шпонопочиночная система Robotic Система шпонопочинки Robotic Plugging System (RPS) позволяет полностью автоматизировать процесс при использовании существующих шпонопочиночных установок Raimen и Skoog.

Я принимал участие в разработке системы измерения влажности Sequoia Sentry. Мы доказывали истинность измерений с помощью данной технологии путем резания высушенного шпона и сильной сушки его в печи.

Система измерения влажности Sequoia Sentry

Трехленточный податчик листов сконструирован таким образом, чтобы сократить количество случаев сдвоенной и неправильной подачи. Он может подавать до 18 листов в минуту, обеспечивая работу линии на 8 ячеек. Лист выравнивается с торцов и выставляется, после чего фиксируется при помощи вакуумных лент во время прохождения через систему сканирования GSc2000. GSc2000 имеет доказанную точность 95% +. Она обеспечивает безграничную гибкость, может игнорировать дефекты вдоль линии торцовки, позволяя оклеивать пленкой места починки n-количество раз с кромок, продольно разрезать сортируемые листы и т.д. Листы отслеживаются, после чего повторно регистрируются в ячейках при помощи установленной под уклоном камеры, что дает больше гибкости в конфигурировании линии. Система наклонной камеры сканирует положение листа в момент его переработки. Это дает возможность системе компенсировать любое перемещение листа по мере его движения по транспортерам. Роботы – это то, о чем можно мечтать в техобслуживании. При среднем промежутке времени между отказами в работе составляющем 60 000 часов, техобслуживание сводится к смазке

Millwide Insider | ВЫПУСК 40 | www.usnr.ru / www.se-saws.com

робота маслом через каждые 6 месяцев при его работе 24/7. Шпонопочиночные устройства также усовершенствуются путем следующих модификаций: Камеры обнаружения заплаток обеспечивают отсутствие неправильно положенных заплаток; Добавляются датчики запаса заплаток для постоянного мониторинга проблем; Специальные ленточные блоки работают быстрее и менее подвержены нарушениям функционирования; Контроль перемещений на двигателе обеспечивает точное позиционирование и значительное увеличение времени цикла.

Листы могут выгружаться либо на круглый стол, где операторы могут воспользоваться отметками визуальной браковки для того, чтобы вытащить лист в правильную тележку или же такие листы могут быть отправлены на автоматический укладчик листов.

Tropik Wood

Ориентация на устойчивое лесопользование TROPIK WOOD ПОВЫШАЕТ НОРМУ ВЫХОДА В ПОДДЕРЖКУ СТРОИТЕЛЬНОГО БУМА НА ФИДЖИ Решительно настроенная на повышение выхода готовой продукции в стремлении к устойчивым заготовкам компания Tropik Wood поставила перед собой задачу модернизировать свою линию лесопиления при помощи новейшей технологии. Она остановила свой выбор на линии, изготовленной компанией Söderhamn Eriksson / USNR в Швеции. Результат радует – норма выхода повысилась на более чем 50%, значительно возросла пропускная способность.

Уровень технологий, воплощенный в данный завод, уникален для этого региона. Это доказательство важности устойчивости лесозаготовок.

www.usnr.ru / www.se-saws.com | ВЫПУСК 40 | Millwide Insider

TROPIK WOOD – ОРИЕНТАЦИЯ НА УСТОЙЧИВОЕ ЛЕСОПОЛЬЗОВАНИЕ Приблизительно 2500 жителей Фиджи, включая премьер-министра страны, собрались на торжественный митинг в июле прошлого года по случаю запуска новой лесопильной линии Söderhamn Eriksson / USNR на заводе Drasa компании Tropik Woods в Лаутоке, Фиджи. Новое оборудование, пришедшее на смену старой линии лесопиления, почти вдвое увеличило выход готовой продукции из древесины, способствуя таким образом более эффективному использованию лесных ресурсов острова.

проектный менеджер Tropik Wood. «Низкий средний выход в 27% означал, что мы теряли значительную долю нашего ценного сырья – деревьев, срок достижения возраста зрелости и заготовки которых составляет 25 и более лет».

Основанная в 1987 году компания Tropik Wood Industries (Tropik), подразделение группы компаний Fiji Pine Group of Companies является крупнейшим производителем древесной продукции в стране. Занимающаяся переработкой Карибской сосны эта компания с количеством работающих 170 человек выпускает 15 видов изделий с пропиткой и без, – от профилированных, строительных пиломатериалов и столбов для отечественных потребителей до древесной щепы для экспортных рынков. Отходы производства компания использует для обеспечения работы мини-ТЭЦ на древесных отходах.

Выбор оборудования

Коллектив Tropik рассмотрел ряд альтернативных вариантов. «Мы изучили несколько вариантов, включая ввоз восстановленного оборудования из Канады или Новой Зеландии, что позволило бы сократить начальные капиталовложения, – сообщил Файц Хан, исполнительный председатель Fiji Pine в своей статье, опубликованной газете Fiji Sun. – Однако совершенно новое, первоклассное оборудование давало нам больше уверенности в росте производительности на протяжении предстоящих 15 лет».

В результате серии обсуждений с представителями Söderhamn Eriksson / USNR и других поставщиков был выработан объем поставки по проекту, включавший: Новую платформу подачи бревен; Роторный станок Cambio 800 (включая участок подачи CIM 750 и участок выгрузки CamTrail); Сканирующий транспортер и 3D сканер истинной формы; Разворотное устройство для бревен 750E;

Оптимизированное устройство подачи LogPos; Редуцирующий ленточнопильный блок в исполнении Quad; Разделитель досок на выгрузке; Оптимизированный трехпильный обрезной станок Catech 400; ФБС 2500 с подачей 435; Многопил; Оптимизирующее программное обеспечение и средства управления PLC; Новые конструктивные элементы и транспортеры.

«Уровень технологий, воплощенный в данный завод, уникален для этого региона, – отметил Ларш Линдвалль, менеджер по работе с клиентами компании Söderhamn Eriksson / USNR. – Это доказательство важности устойчивости лесозаготовок – области, в отношении которой компания Tropik желала дать значительные финансовые обязательства, воплотив упомянутые планы в жизнь».

Процесс: Окорка Бревна Карибской сосны поступают на завод несортированными по диаметру, верхушечным торцом вперед. Диаметры бревен – от 15 до 50 cм, а длины – от 3 до 6 м. Бревна сканируются и оптимизируются с промежутками 2,8 – 3 м на подаче.

Цели проекта Завод, эксплуатировавший оборудование, которое было куплено в 1987г., фокусировался скорее на объемах производства, нежели на выходе готовой продукции. Однако это не соответствовало целям компании и правительства страны по оптимизации использования природных ресурсов острова. Четыре года назад компания Tropik пришла к решению о необходимости крупномасштабной капитальной реконструкции имеющейся линии лесопиления. «На старом заводе часто имели место продолжительные простои, и была очень низкая норма выхода», – говорит Вимлеш Кумар,

Окорочный станок Cambio 800 перерабатывает бревна карибской сосны

Millwide Insider | ВЫПУСК 40 | www.usnr.ru / www.se-saws.com

Окорочный станок Cambio 800 с подачей CIM 750

Переработка бревен верхушкой вперед дает свои преимущества в виде более точного выравнивания на подаче и точности обрезки. На платформах для бревен имеются две секции с отдельными приводами; одна для загрузки и хранения и вторая – для прореживания и разделения бревен до их поступления на подъемник для бревен. Подъемник для бревен и разобщитель отправляют бревна по одному на линию окорки с определенными интервалами. Cambio 800 – это способный выдерживать тяжелые условия эксплуатации высокоскоростной окорочный станок, перерабатывающий бревна всех размеров и особенно подходящий для бревен диаметром до 80 см. Его отличают надежность, минимальные потребности в техобслуживании и сверхнизкие эксплутационные затраты. Треугольный подающий механизм и короснимателями с наконечниками из карбида, приводимые в действие сжатым вохдухом, – таковы некоторые из его наиболее важных функциональных характеристик,

обеспечивающие достижение первоклассных результатов окорки. На заводе Tropik Wood станок Cambio 800 установлен в паре с устройством подачи на окорочник CIM. Функция автоцентрования данного подающего устройства позволяет подавать бревна без разрывов между ними, что максимизирует производительность окорочной линии. Участок выгрузки с окорочного станка CamTrail предотвращает качание или верчение бревен. Надежная поддержка на протяжении всего процесса обеспечивает оптимальный контроль над окоркой и подачей, что приводит к минимальной продолжительности простоев и минимальному износу. После окорки бревна проходят через металлоискатель, а затем через одноосевой сканер для рассортировки бракованных бревен. После этого они транспортируются на сбрасыватель бревен, подъёмник бревен и разобщитель, а затем на канирующий транспортер линии пиления.

Процесс: Фрезерование, брусование После сканирования продуцируется трехмерная модель, и оптимизированный план распила обеспечивает решения по разделке бревен и брусьев. Разворот бревна осуществляется роторным разворотным устройством для бревен 750E, управляемым PLC и приводимым в действие электрическим серво двигателем. Затем устройство подачи бревен LogPos позиционирует бревно с помощью четырех

Новое, первоклассное оборудование давало нам больше уверенности в росте производительности на протяжении предстоящих 15 лет.

www.usnr.ru / www.se-saws.com | ВЫПУСК 40 | Millwide Insider 11

TROPIK WOOD – ОРИЕНТАЦИЯ НА УСТОЙЧИВОЕ ЛЕСОПОЛЬЗОВАНИЕ пар вертикальных боковых вальцов на цепном основании. Боковые вальцы снабжены шипами для надежного удержания бревна в положении разворота во время его подачи на режущие инструменты. Устройство подачи обладает функциональной возможностью бокового смещения на ±30 мм и следует пути, намеченному оптимизатором линии пиления для точного вскрытия пластей с обоих сторон. Шипованные прижимные и боковые вальцы крепно держат и подают бревна на ФБС. Выбор был сделан в пользу ФБС с круглыми пилами CombiSpiral в связи со способностью этой установки вырабатывать первоклассную щепу и получать доски с гладкими поверхностями распила и с доказанной точностью размеров. При наличии самых разнообразных дополнений она по желанию покупателя может быть приспособлена для разделки бревен или брусьев, прямолинейного или криволинейного пиления и для работы на скоростях до 150 м/мин.

Процесс: Пиление

Разворот бревен происходит на разворотном устройстве 750E

Четырехвальная конструкция ленточнопильного блока максимизирует объем производства и обеспечивает высокие эксплуатационные показатели при помощи пил с тонким пропилом. Она предназначена для обеспечения высокой точности

КОМПОНОВКА НОВОЙ ЛИНИИ Трехпильный обрезной станок

Боковые доски

ПОТОК

ФБС 2500

На линию торцовки Центральные доски

Одновальный круглопильный блок

ПОТОК

Загрузчик брусьев 435

ПОТОК ПОТОК

Millwide Insider | ВЫПУСК 40 | www.usnr.ru / www.se-saws.com

получаемой продукции при скоростях подачи до 120 м/мин. На ленточных пилах стоят оптимизированные, смещающиеся по высоте направляющие, и скорость также оптимизируется за счет высоты реза. На отделителе досок снимаются от двух до четырех досок, которые сбрасываются на транспортер обрезного станка. После пиления и отделения боковых досок с бревна брус сталкивается в сторону, разворачивается на 90 градусов и транспортируется на линию разделки брусьев. Питатель брусьев – Cant Feeder 435 позиционирует брус перед второй ФБС; он центруется, смещается в сторону и скашивается для самого точного криволинейного пиления с повторением естественной формы бруса. Криволинейно напиленные брусья поступают на одновальный круглопильный станок с четырьмя подвижными пилами и с

Сборка ленточнопильного станка в исполнении Quad

Мы знали, что по ходу реализациии этого проекта мы столкнемся со значительными трудностями, но мы очень довольны тем, что смогли оснастить данное предприятие самым современным оборудованием, которое будет служить компании Tropik долгие годы.

ПОТОК

Участок подачи обрезного станка Catech 400

Сканер досок

S-образная “горка”

Ленточнопильный блок в исполнении Quad

Круглопильный фрезерный блок CombiSpiral На старый делительный станок и линию обрезки (редко используется)

Разворотное устройство для бревен 750E

ПОТОК

Сканер бревен

Подъемник для бревен

ПОТОК

Разобщитель бревен

ПОТОК

Разделитель досок

Подача LogPos S4

www.usnr.ru / www.se-saws.com | ВЫПУСК 40 | Millwide Insider 13

TROPIK WOOD – ОРИЕНТАЦИЯ НА УСТОЙЧИВОЕ ЛЕСОПОЛЬЗОВАНИЕ возможностью установки дополнительных пил на наружнымх валах. Боковые и центральные доски отправляются на сортировочную цепь. Боковые доски отделяются вручную и отправляются на оптимизированный обрезной станок.

Процесс: Обрезка В состав линии обрезки Catech 400 входит S-образный транспортер-"горка", поперечный сканер с транспортером, устройство подачи на обрезной станок и трехпильный обрезной станок, сепаратор обрезков и участок выгрузки досок. Данная линия обрезки обеспечивает высокие скорости работы и наивысщую норму выхода с оптимизированным контролем обзола и продольной пилой, повышающей возможности переработки широких досок.

Установка Бревна перерабатываются на ФБС 2500, стоящей до круглопильного блока по технологической цепочке

Проектные команды компаний Tropik и Söderhamn Eriksson / USNR

Millwide Insider | ВЫПУСК 40 | www.usnr.ru / www.se-saws.com

Одной из трудностей, с которой столкнулась команда монтажников, заключалась в том, чтобы встроить новое оборудование в старое здание с существующей там подачей и сортировочной цепью. «Хотя переезд в совершенно новое здание был бы идеален, затраты на перемещение всех других технологических процессов сделали бы проект нежизнеспособным», – поясняет Файц Хан. «Даже при этих обстоятельствах интеграция наших существующих транспортеров с новым оборудованием на нынешнем месте представляла большую трудность, – добавляет Вимлеш. – C тем, чтобы повысить наши шансы на успех, мы

Для компании Tropik повышение эффективности производства произошло как раз вовремя. За счет наращивания выпуска продукции мы оказываем устойчивую поддержку строительному буму в стране.

Боковые доски отпадают и продвигаются в направлении S-образной “горки” перед обрезным станком

Лафет продвигается по S-образной “горке” в направлении обрезного станка

воспользовались услугами Skookum Technology (агента Söderhamn Eriksson / USNR), технологов из Новой Зеландии, которые должны были убедиться, что все спланировано идеально, и обеспечить беспроблемную установку станков по прибытии из Швеции инженеров по монтажу компании Söderhamn Eriksson / USNR». «Другой трудностью был фактор изоляции, – рассказыват Вимлеш. – Для доставки грузов из Швеции на Фиджи требуется почти 2 месяца, в связи с чем мы в первую очередь озаботились привлечением самой лучшей службы грузовых перевозок для того, чтобы оборудование прибыло на место вовремя». И в довершение ко всем трудностям технического и логистического характера в разгар проекта по острову ударил сильнейший циклон. «Несмотря на все это, а также разницу во времени между Фиджи и Швецией проект был выполнен в срок», – сказал Вимлеш.

Результаты Мощность нового завода – 350 м3/сутки, однако в настоящее время его производительность составляет в среднем 180 м 3 в целях обеспечения устойчивости лесов, откуда завод берет сырье. В результате установки нового оборудования полезный выход из перерабатываемой древесины значительно вырос. Кроме того, новая линия обладает большей гибкостью и способна перерабатывать бревна более крупных диаметров.

Лафет подается в обрезной станок Catech

Для компании Söderhamn Eriksson / USNR это был уникальный проект в труднодоступном месте с точки зрения удаленности и окружения. Ларш Линдвалль говорит: «Мы знали, что по ходу реализации этого проекта мы столкнемся со значительными трудностями, но мы очень довольны тем, что смогли оснастить данное предприятие самым современным оборудованием, которое будет служить компании Tropik долгие годы».

«Для компании Tropik повышение эффективности производства произошло как раз вовремя, – заключает Вимлеш. – Экономика Фиджи импортирует много древесины, и за счет наращивания выпуска продукции мы оказываем устойчивую поддержку строительному буму в стране. Модернизация оборудования дает нашей рабочей силе возможность повышать свое мастерство в управлении суперсовременными станками».

www.usnr.ru / www.se-saws.com | ВЫПУСК 40 | Millwide Insider 15

Norra Skogsägarna

Поставить рекорд скорости ПОТЕСНИТЬ КОНКУРЕНТОВ НА РЫНКЕ С ПОМОЩЬЮ УНИКАЛЬНОЙ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНОЙ ЛИНИИ Полномасштабная модернизация ленточнопильной линии на заводе Northern Forest Owners в Саваре, Швеция, приведет к значительно более высокой скорости резания и повышению выработки пиломатериала. Первая фаза предусматривает замену обрезного станка, а вторая станет свидетельницей установки совершенно новой ленточнопильной линии. Инвестиционный проект оценивается в 56 млн. шведских крон ($6 млн.дол. США), а первое бревно будет распилено в августе 2017 г.

Millwide Insider | ВЫПУСК 40 | www.usnr.ru / www.se-saws.com

Управляющий лесопильным заводом в Саваре Стиг Грундберг и Кристиан Винлоф, директор по продажам и маркетингу в компании Söderhamn Eriksson / USNR, обмениваются рукопожатием в момент заключения сделки по производству самой скоростной ленточнопильной линии в мире. На ленточнопильных линиях можно получать тонкие пиломатериалы, то есть высокую выработку, но они не могут работать на таких высоких скоростях, как круглые пилы.

Роторное разворотное устройство 750E

Мы хотим получать максимальный выход пиломатериалов. Нами поставлена цель нарастить в два раза скорость и вдвое уменьшить ширину пропила.

«Мы хотим иметь максимальный выход из сырья, и вместе с Söderhamn Eriksson / USNR поставили цель нарастить скорость в два раза и уменьшить вдвое ширину пропила. Это очень сложные задачи, – говорит Стиг Грундберг, управляющий лесопильным заводом в Саваре и технический директор Northern Forest Owners. – Отрадно видеть, что лесопиление в Швеции с уверенностью смотрит в будущее и демонстрирует желание делать необходимые капиталовложения». «Söderhamn Eriksson является драйвером развития технологий, и взаимодействие с Northern Forest Owners – это такой крупный, радикальный проект, который позволит нам продвинуть ход развития. Это революционный проект для всей отрасли», – говорит Кристиан Винлоф, менеджер по продажам и маркетингу в компании

Söderhamn Eriksson / USNR. На линии лесопиления в Саваре перерабатывается обширный диапазон пиломатериалов всех размеров – от 120 мм до 400 мм в верхней части списка, а вес бревна может варьироваться от примерно 70 кг до одной тонны. Средняя скорость работы старой линии – 65 метров с минуту, в то время как на новой линии она превысит в среднем 135 метров в минуту. «Мы можем достигнуть пропускной способности такого уровня прежде всего за счет установки на линии двух редуцирующих устройств для вскрытия бревна с двух сторон с получением квадратных брусьев. Это повышает возможности изменения настроек и уменьшения промежутков между бревнами с 2-2,5 м до 0,5 м. Таким образом, мы получаем почти такую же скорость потока, как на круглопильной линии, однако с более высокой выработкой», – пояснил Стиг Грундберг, который уверен в достижимости самых высоких скоростей в более чем 150 метров в минуту.

www.usnr.ru / www.se-saws.com | ВЫПУСК 40 | Millwide Insider 17

NORRA SKOGSÄGARNA – ПОСТАВИТЬ РЕКОРД СКОРОСТИ

Захватывающе интересно работать над тем, чтобы получить самую скоростную ленточнопильную линию в мире.

Гораздо более сложная задача – это деление пополам и без того тонкой ширины пропила, составляющей всего лишь 3 мм, до 1,5 мм. «Я очень надеюсь, что мы добьемся реза в 2 мм на нашей новой линии, после чего мы сможем заявить, что уменьшили наполовину ширину пропила по сравнению с круглопильными линиями, на которых редко бывает пропил меньше 4мм. Нужно ставить перед собой амбициозные задачи и заниматься исследованиями, наращивая знания», – объясняет Стиг Грундберг.

Ленточнопильная установка Logmaster HPS

Стиг Грундберг имеет научное звание доктора философии в области применения рентгеновской технологии в лесопилении, и он со страстью относится к практическому применению технологических решений. Это и стало одной из причин, по которым компания Northern Forest Owners с уверенностью пошла на сотрудничество с Söderhamn Eriksson / USNR. «За последние годы у нас сложились хорошие партнерские отношения с Söderhamn Eriksson. Компания в равной степени заинтересована в развитии, и конфигурация данной ленточнопильной линии уникальна на рынке. Захватывающе интересно работать над тем, чтобы получить самую скоростную ленточнопильную линию в мире и выйти на рынок с уникальным решением», – говорит Стиг Грундберг. Новая ленточнопильная линия будет включать: 3D сканирование и оптимизацию Роторное разворотное устройство для бревен 750E, устройство подачи бревен LogPos S4

Позиционирующее устройство подачи LogPos S4

2 редуцирующих устройства Chip Canter 2500 2 ленточнопильных станка Logmaster HPS

ФАКТЫ О ЗАВОДЕ В САВАРЕ Годовое производство: около 200 000 куб. м пиломатериала. Ленточнопильная линия для производства досок всех размеров. Сырьё: Приблизительно 60% сосна и 40% ель. Строгание: Приблизительно 40 000 куб. м на линии строжки, возможности строгания по длине – до 12 м. Персонал: Приблизительно 90 постоянных работников.

Millwide Insider | ВЫПУСК 40 | www.usnr.ru / www.se-saws.com

Высокоскоростной ленточнопильный станок со скоростью резания до 150м/мин.

Обнаружение трещин в бревнах

Мы обнаружили, что в отсуствие такого обнаружения трещин, трещины присутствуют в 20% произведенного из таких бревен пиломатериала, который впоследствии часто бракуется.

Интеллектуальная разделка бревна НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ОПТИМИЗАЦИИ ПОВЫШАЮТ ЦЕННОСТЬ ВЫРАБОТКИ И УМЕНЬШАЮТ КОЛИЧЕСТВО ТРЕСНУТЫХ И БРАКОВАННЫХ ДОСОК

www.usnr.ru / www.se-saws.com | ВЫПУСК 40 | Millwide Insider 19

НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

ОБНАРУЖЕНИЕ ТРЕЩИН В БРЕВНАХ – ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ РАЗДЕЛКА БРЕВНА

КОМПОНОВКА СИТУАТИВНОГО АНАЛИЗА Первоначальное сканирование для обнаружения трещин

Разворотное устройство Позиционирующее Боковые для бревен устройство подачи чипперы

ПОТОК

Верхние, нижние чипперы

Повторное сканирование для обнаружения трещин

Сброс брака

Первоначальное сканирование производится на транспортере с авторазворотом перед разворотным устройстовм для бревен.

Нашествие лубоеда сосны горной на западе Канады привело к тому, что в тамоших лесах остались миллиарды мертвых деревьев. В настоящее время этот вредитель надвигается и на другие регионы. Мертвые деревья высыхают, и в них образуются трещины, которые приводят к колоссальному понижению сортности получаемых пиломатериалов. Компанией USNR разработано экономичное решение в области

Millwide Insider | ВЫПУСК 40 | www.usnr.ru / www.se-saws.com

оптимизации, которое позволяет значительно улучшить процесс разделки бревна. В результате его применения уменьшается количество треснутых и бракованных досок, снижается число случаев усыхания по мере следования материала по технологической цепочке, его загрузки и выгрузки, в результате которого он становится нежизнеспособной продукцией, a также повышается ценность заводской выработки.

Отвод боковых досок

Четырехвальный пильный блок

Отвод боковых досок

Обнаружение трещин в бревнах и есть оптимизирующее решение, разработанное USNR, которое улучшает процессы разворота бревна и его разделки. «Мы обнаружили, что в отсуствие такого обнаружения трещин, трещины присутствуют в 20% произведенного из таких бревен пиломатериала, который впоследствии часто бракуется,» – говорит Даг Страски, менеджер по системам оптимизации для первичной разделки компании USNR. В системе обнаружения трещин от USNR применяются возможности визуального и геометрического сканирования для выявления трещин на поверхности бревен. После этого оптимизатор USNR расчитывает оптимальное решение по сортности и ценности с учетом трещин.

Ситуативный анализ Впечатляющие результаты были получены в результате обширного ситуативного анализа на одном из заводов на западе Канады, где проходили испытания с применением технологий сканирования и оптимизации при обнаружении трещин. Результаты соотносились с утраченной ценностью треснутых досок, а также с количеством полученных треснутых досок. Г-н Страски констатировал: «Согласно консервативным подсчетам, в рамках проведенного исследования было установлено, что выявление и оптимизация трещин способствуют увеличению выработки пиломатериала на 2-5% и уменьшают объем забракованных

из-за трещин досок до 80%». С помощью визуального обнаружения было выявлено в три раза больше трещин по сравнению с одним лишь геометрическим распознаванием этого дефекта.

Профилер

Многопильный станок с вертикальным пильным валом

Проведенное нами исследование показало, что выявление и оптимизация трещин способствуют увеличению выработки пиломатериала на 2-5% и уменьшают объем забракованных из-за трещин досок до 80%.

Процесс

обнаружения трещин.

Вначале бревна сканируются на транспортере с авторазворотом, стоящим до разворотного устройства. Для первоначального сканирования применяются линейные лазернопрофильные датчики от USNR, а также видеосенсоры высокого разрешения BioLuma 2900V.

При наличии в линии скашивающих профилеров можно добавить видеосканеры после боковых чипперов. Это позволяет повторно оптимизировать боковые доски по размеру и скосу в целях дальнейшего повышения нормы выхода готовой продукции и сокращения количества единиц, идущих в отходы. Такой же процесс можно использовать перед профилирующим многопильным станком.

На разворотном устройстве система прецизионного геометрического разворота бревна сканирует каждое бревно по мере его перемещения через разворотное устройство, непрерывно корректируя угол разворота и приводя его в соответствие с решением по развороту, предложенным по результатам первоначального сканирования. В данном решении принимается в расчет оптимальная разделка единицы материала с подключением функции

www.usnr.ru / www.se-saws.com | ВЫПУСК 40 | Millwide Insider 21

НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

Четырехвальный Профилер пильный блок

ОБНАРУЖЕНИЕ ТРЕЩИН В БРЕВНАХ – ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ РАЗДЕЛКА БРЕВНА

Вверху: На разворотном устройстве система прецизионного геометрического разворота бревна сканирует каждое бревно по мере его перемещения через разворотное устройство, непрерывно корректируя угол разворота и приводя его в соответствие с решением по развороту, предложенным по результатам первоначального сканирования. В данном решении принимается в расчет оптимальная разделка единицы материала с подключением функции обнаружения трещин. Слева: На заводе, где проводилось исследование, второе сканирование имеет место после того, как открыты все 4 пласти. Такое второе сканирование и решение по его результатам не обязательны для всех назначений для достижения ключевых преимуществ от оптимизации обнаружения трещин.

Millwide Insider | ВЫПУСК 40 | www.usnr.ru / www.se-saws.com

НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

Бревно №1212 – Правила для трещин деактивированы – истинная стоимость составляет $21,34

Бревно №1212 – Правила для трещин активированы – истинная стоимость составляет $25,10

Результаты

стоимости в процессе разделки.

Результаты ситуативного анализа впечатляют, о чем наглядно свидетельствуют два экрана с решениями (см.сверху).

Эксплуатационные характеристики и преимущества:

При деактивации правил в отношении трещин (изображение слева) оптимизатор нашел решение общей стоимостью 27,47 дол. США, однако две нижние доски (показаны зеленым) в брусовом штабеле имеют значительные трещины, и при браковке им будет присвоена стоимость, близкая к нулю. Когда мы вычитаем эти две брусовые доски из решения, реальная стоимость того, что было произведено, составляет 21,34 дол. США.

Повышается норма выхода из

Для того, что изображено справа (правила в отношении трещин активированы), оптимизатор нашел решение общей стоимостью 25,10 дол. США, и сортность никаких досок не будет понижена из-за трещин или расколов. Бревно будет развернуто с тем, чтобы обеспечить получение этой максимальной

Применяются видеосенсоры

мертвых, усохших бревен

Сокращается объем переработки

по мере продвижения по технологической цепочке

Стоимость забракованного

пиломатериала значительно ниже по сравнению с представленными на рынке решениями по обнаружению трещин от конкурентов высокого разрешения BioLuma 2900V

Можно добавить в существующие

зоны сканирования авторазворота от USNR

Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

www.usnr.ru / www.se-saws.com | ВЫПУСК 40 | Millwide Insider 23

Отраслевое признание

В нашей отрасли задействована череда научнотехнических достижений, с которыми иногда связаны элементы риска. Снижение этих рисков и нахождение рабочего решения для всех заинтересованных сторон, ответы на вызовы и обеспечение безопасности работающих – я, правда, получаю удовольствие от всего этого.

AДРИЕНН БУТСМА ВОШЛА В ДЕСЯТКУ ЛУЧШИХ В ВОЗРАСТЕ ДО 40 ЛЕТ Компания USNR рада объявить о том, что Адриенн Бутсма, управляющая электростанцией на производственном объекте USNR в Сэмон Арм, провинция Британская Колумбия, вошла в десятку лучших в нашей отрасли в возрасте до 40 лет по результатам оценки журнала Canadian Forest Industries. Aдриенн Бутсма – вдохновляющий пример для любого молодого человека, подумывающего о карьере в данной отрасли. Послужной список самой Aдриенн начался с того, что она, будучи студенткой, трудилась в качестве стажера в компании USNR, где десять лет спустя доросла до поста управляющей электростанцией. Она начала студенткой-стажерам в USNR, где работала без отрыва от учебы с января по апрель 1998 г. Получив диплом технического специалиста по компьютеризованным и автоматизированным системам Университетского Колледжа Карибу в 1999 году, она стала работать в компании USNR на полную ставку в качестве сборщика электроники. Постепенно Aдриенн поднималась вверх по карьерной лестнице от технического специалиста по электронике, специалиста по зарядке датчиков, супервайзера по

Millwide Insider | ВЫПУСК 40 | www.usnr.ru / www.se-saws.com

оптимизации и в 2008 г. она получила занимаемый ею поныне пост управляющей электростанцией. Страсть Адриенн к вопросам безопасности не проходит – в настоящее время она возглавляет Комитет по охране здоровья и безопасности в компании USNR и недавно получила уведомление о том, что USNR была удостоена награды провинциии. Кроме того, в 2016 году она получила удостоверение о сертификации по OFA Level 3 и удостоверение офицера по лазерной безопасности. Всегда добивающаяся успеха, в январе 2015 г. Адриенн стала участницей программы по получению степени магистра делового администрирования (MBA) по специализации на руководстве здравоохранением и безопасностью при Университете Фпедериктона. Эту программу она закончила в начале 2017 г.

Пример Aдриенн Бутсма говорит о том, что упорный труд, преданность делу и широкий кругозор являются теми качествами, с помощью которых добиться успеха может каждый. От ее страстной приверженности охране здоровья и безопасности на рабочем месте выигрывает компания USNR и ее работники. Она отмечает: «Безопасность – это одна из тех уникальных вещей, которые сводят вместе рабочих, управляющих, покупателей и продавцов, поскольку все они стремятся к общей цели. Я являюсь свидетельницей эволюции фокусировки на безопасность в нашей отрасли. В то время как у нас все еще происходят несчастные случаи от «видимых» опасностей и угроз, в настоящее время мы также сталкиваемся с опасностями и рисками, исходящими от «невидимых» вещей – в частности, эргономики, лазеров, ультрафиолетового и рентгеновского излучения.

Оптимизированное сортовое пиление

Режим MOF+

Режим BOF

Превратите свою тележку в центр получения прибыли В программном обеспечении MillExpert™ используются данные сканирования True Shape 3D для анализа миллионов решений, основанных на сортности бревен, поверхностных характеристиках и определенных пользователем характеристах продукта. Вы устанавливаете границы обзола, зоны сортности и реальную стоимость в денежном выражении, а оптимизатор рассчитывает решение с наивысшей стоимостной составляющей для каждого бревна, загружаемого на тележку. Система оптимизации тележки MillExpert от USNR обеспечивает высокоточное вскрытие пласти и моделирует любое стоящее далее по технологии оборудование, включая станки с криволинейным пилением, триммеры, делительные и обрезные станки. Это повышает пропускную способность в

www.se-saws.com

Millwide. Worldwide.

www.usnr.ru

целях оптимального использования сырья и получения максимального выхода продукции для завода. Три передовые режима пиления, включая MOF+, BOF и оптимизированное сортовое пиление, дают гибкость в использовании сырья по максимуму. Режимы MOF+ и BOF улучшают единообразие и максимизируют сортовой выход, обеспечивая контроль над ассортиментом продукции в соответствии с требованиями рынка. Oптимизированное сортовое пиление является самым передовым в отрасли и, тем не менее, простым с точки зрения использования предлагаемой системы. Свяжитесь с нами насчет внедрения данной технологии на Вашем предприятии.

Новые проекты AKD Softwoods – линия лесопиления и горизонтальная пильная установка для пиления по форме AKD Softwoods совершенствует линию лесопиления на своем заводе в Колак, штат Виктория, Австралия. Этот завод выпускает строительные пиломатериалы, пропитанную и специализированную продукцию для австралийского и азиатских рынков. Основная часть получаемых изделий высушивается в сушильных камерах, обрабатывается и сортируется с помощью специального оборудования. Новая линия лесопиления позволяет получить все преимущества передовых достижений в области сканирования, разворота, позиционирования и пиления с тонкой шириной пропила. Новая система рассчитана на пропускную способность в 165 м/мин. и переработку бревен более крупных диаметров, чем сейчас (до 65 см). В объем поставки по данному заказу также входит возвратно-поступательная ленточнопильная линия в исполнении “quad” с 30 см двухвальной горизонтальнопильной установкой для пиления по форме. Эти капиталовложения позволят заводу повысить надежность, точность, возможность проведения преобразований и увеличить объем производства.

Dempsey Wood Products – Двухколейная сушильная камера с прямым нагревом Dempsey Wood Products приобретает двухколейную сушильную камеру с прямым нагревом с топкой на природном газе для своего лесопильного завода в Оранджбурге, штат Южная Каролина, для сушки пиломатериалов из древесины южной желтой сосны. Сушилка будет работать с использованием средств управления KilnBoss. Dempsey Wood Products обслуживает рынки продукции из сосны и твердолиственных пород на юго-востоке страны, производя щепу для изготовления бумаги, а также пиломатериалы из сосны и твердых пород древесины. Это будет первая сушильная камера на данном предприятии, и она откроет новые рынки для сбыта продукции.

Установка сушильной камеры периодического действия Штамп “KD” (высушено в камере) также позволит этому заводу переключится на выпуск изделий премиального качества в противовес сырой продукции.

позиционирования гидравлических серво систем. Данная система ServoPos 3 повысит мощность, надежность и точность работы полнокомплектной линии лесопиления.

USNR предоставит обучение основам сушки, включая такие темы, как древоведение, эксплуатация сушильной камеры, средства управления KilnBoss, выявление и устранение недостатков и техническое обслуживание системы сушильной камеры с топкой.

Затем будет модернизирована линия обрезки с помощью новых электронных и механических комплектующих, что должно повысить производительность обрезного станка до 35%.

Eacom Timber – Mногоколейная направляющая линейка Eacom Timber устанавливает новую многоколейную направляющую линейку на своем лесопильном заводе в Тимминсе, провинция Онтарио. Это будет вторая линейка от USNR, приобретенная этой компанией, оценившей простоту и точность этого продукта. Данная линейка удовлетворит потребностям этого завода на протяжении многих лет.

Eksjö Industri – Обновление линии лесопиления Шведский лесопильный завод Eksjö Industri остановил свой выбор на решении от Söderhamn Eriksson / USNR по осуществлению обновления имеющейся линии лесопиления, перерабатывающей крупномерные хвойные бревна, в два этапа. Первым этапом станет внедрение ServoPos 3, системы контроля перемещений, которая облегчает процесс быстрого

Millwide Insider | ВЫПУСК 40 | www.usnr.ru / www.se-saws.com

Директор данного лесопильного завода Андерс Магнуссон с уверенностью смотрит в будущее: «Новые инвестиции помогут компании в удовлетворении текущего высокого спроса на пиломатериалы со стороны строительной отрасли».

Gorman Bros.– Загрузчик в отсеки E-Tong Компания Gorman Bros. довольна загрузчиком в отсеки ElectraTong, установленным недавно на её заводе в Уэстбэнке, провинция Британская Колумбия. Глен Соренсон, управляющий по ремонтно-техническим работам на этом производстве, выразил поддержку данному продукту в интервью журналу Canadian Forest Industries. В числе основных полученных заводом преимуществ, которые он отметил, – повышение скорости и пропускной способности, передисклокация работников, улучшение безопасности, увеличение усилия зажима, которое можно настраивать и регулировать до бесконечности.

Полностью электрический загрузчик в отсеки ElectraTong обеспечивает отличный контроль за доской на высоких скоростях и превосходно показывает себя в назначениях с произвольными толщинами. Он не требует давления со стороны входящей задолженности для работы с доской. Вместо этого у него есть функциональная способность снимать доску с подающих ленточных транспортеров в отсутствие силы со стороны задолженности. Эксплуатационная скорость может укладываться в диапазон до 250+ упоров в минуту в зависисмости от назначения.

Lauzon – Рубительная машина Lauzon Planchers de Bois Exclusifs производит замену имеющейся рубительной машины на новую 58-дюймовую рубительную машину с выгрузкой через днище от USNR на своем заводе в Турсо, провинция Квебек. Данная инвестиция позволит этому заводу поддерживать надежность процесса измельчения отходов с получением высококачественной щепы на протяжении многих лет.

Meherrin River – Оптимизация тележки, MyMill Завод Meherrin River Forest Products в Алберте, штат Вирджиния, заказал

систему оптимизации тележки MillExpert производства USNR в паре с датчиками Chroma+scan. Эта система будет способствовать максимизации производительности и стоимостной составляющей, получаемой от существующей там тележки с 4 коленами.

Murphy Plywood – Карандашный привод Компания Murphy Plywood инвестирует средства в новый карандашный привод M1396 и маятник M790 для своего завода по выпуску шпона в Уайт Сити, штат Орегон. В объем поставки входит новый карандашный привод M1396 взамен старой модели M1390. Существующие система гидравлического питания и средства управления будут использованы повторно. Новый маятник M790 заменит первоначальный вариант. Обе существующие машины находились в эксплуатации более 25 лет. M1396 представляет собой значительно улучшенный вариант карандашного привода, обеспечивающий оптимальную геометрию верхнего и наружного вальцов, что дает возможность прецизионного позиционирования и стабилизации чураков во время цикла лущения. Элементы каркасной конструкции и опоры роликовых

подшипников существенно улучшены по сравнению с предыдущими моделями. Эта машина предназначена для переработки карандашей диаметром до 7,6 см. Новый маятник M790 в “тяжелом” исполнении включает усовершенствованные элементы конструкции, обеспечивающие прецизионную транспортировку чураков от ЦЗУ на шпиндели лущильного станка. Дополнительная жесткость маятника обеспечивает сохранение двухкоординатного положения ЦЗУ во время передачи на шпиндели лущилки в целях достижения максимального полезного выхода древесины

Tulsa S.A. – Карандашный привод На заводе Tulsa S.A, что в Лота, Чили, установили новый карандашный привод модель 1396, который был сконфигурирован вместе со средствами управления PLC ControLogix от Allen-Bradley, что явилось модификацией существующего на заводе лущильного станка. Карандашный привод производства USNR обеспечивает стабильность уменьшающегося карандаша и гораздо больший крутящий момент привода, требующийся для лущения, сокращая количество случаев пробуксовки и повышая качество шпона.

БЕСПЛАТНАЯ ПОДПИСКА Для бесплатной подписки на журнал Millwide Insider от USNR напишите по адресу эл.почты: subscriptions@usnr.com или следуйте по ссылке www.usnr.com/newsletters

www.usnr.ru / www.se-saws.com | ВЫПУСК 40 | Millwide Insider 27

Фильтровское шоссе, 3, офис 241, г. Санкт-Петербург, пос. Тярлево, 196625 Российская Федерация

ПРОФИЛЬ Эрик Бломстранд – менеджер по работе с клиентами, базирующийся в Содерхаме, Швеция. Эрик Бломстранд начал свою трудовую деятельность в данной отрасли в 2001 году в качестве специалиста по поддержке продаж компании Söderhamn Eriksson. Он перешел в отдел продаж кап. оборудования в 2007 году, где стал работать как районный менеджер. Проработав короткое время на другого отраслевого поставщика, он вернулся в компанию Söderhamn Eriksson / USNR в феврале 2017 года. Эрик хорошо разбирается в оборудовании и технологиях Söderhamn Eriksson и в настоящее время осваивает обширный ассортимент оборудования, которое стало

ПРЕДСТОЯЩИЕ СОБЫТИЯ

предлагаться в результате слияния с USNR. От отмечает: «Я действительно впечатлен широтой модельного ряда и возможностью поставлять практически всё, что требуется в деревообрабатывающей промышленности». Эрис продолжает: «Я получаю удовольствие от вариативности этого бизнеса; мне нравится встречаться с клиентами, обсуждать с ними трудности, с которыми они сталкиваются, и находить решения для удовлетворения их потребностей. Всегда находится что-то новое для изучения и освоения». Эрик ведет активный образ жизни. Вместе с женой он проводит много времени с их тремя детьми, занимаясь вместе с ними спортом. Очень любит горно- и воднолыжный спорт.

22–24 МАРТА HMA

28–30 МАРТА Конф.MASS Timber

28–30 МАРТА Montreal Wood Conv.

Чарлстон, Юж.Каролина

Портленд, шт.Орегон

Moнреаль, Канада

5–7 АПРЕЛЯ COFI

25 АПРЕЛЯ OptiSaw

11 MАЯ Global Softwood

Ванкувер, Канада

Ричмонд, Канада

Ванкувер, Канада