Ipsam

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1952-2012



Il y a soixante ans La mise au point d’une pompe de pré unique il y a plus de 60 ans marquait du coup le départ d’IPSAM. L’invention de son fondateur, Christ Vandekeybus, répondait à merveille aux besoins des agriculteurs de l’époque. Nos activités actuelles n’ont plus grand rapport avec la pompe de pré simpliste de jadis, si ce n’est que nous comptons encore parmi nos clients de nombreux agriculteurs satisfaits de notre programme de réservoirs de lisier. En outre, nous fournissons à des sociétés de nettoyage industriel, de nettoyage d’égouts et des travailleurs agricoles indépendants les machines nécessaires leur permettant d’effectuer leurs missions de nettoyage. Indépendamment de tous les changements et évolutions apparus dans la technologie à haute pression et d’aspiration, quelques projets constituent un fil conducteur dans l’histoire de notre société. Ainsi, nous avons hérité durant les premières années de la détermination nécessaire pour livrer des produits de qualité entièrement développés et conçus par nos soins qui satisfont au mieux les souhaits de nos clients. En innovant de manière constante et en concevant les projets avec nos clients, nous poursuivrons les développements de marché pendant quelques années. Depuis 2006, notre entreprise vole à nouveau de ses propres ailes et nous maintenons notre cap en toute confiance. Chaque nouveau collaborateur a rapidement pu constater que la réussite d’IPSAM dépend du dévouement et du savoir-faire de chaque collègue. Chaque véhicule quittant nos ateliers, terminé jusque dans les moindres détails, nous remplit de fierté. Des ingénieurs travaillant à la table de dessin aux soudeurs, monteurs et constructeurs de l’atelier, chaque installation est le résultat d’un travail d’équipe admirable. C’est là que réside également notre plus grande force pour l’avenir. Nous sommes prêts pour encore 60 ans. Au moins! Dominique Delcroix Directeur général IPSAM





2006: une nouvelle impulsion

Jef, le fils, à la barre

Dans les années 1980, Jef Vandekeybus, le fils, reprend petit à petit les commandes à la place de son père Christ. À cette époque, les effectifs d’IPSAM culminent à une centaine de collaborateurs. L’accent est davantage mis sur les applications à haute pression et d’aspiration pour les secteurs industriel et agricole. IPSAM se spécialise à présent entièrement dans les machines de nettoyage industrielle, le transport de lisier, le nettoyage de fossés, les systèmes d’écoulement des conteneurs et les nettoyeurs à avaloir. Les autres activités agricoles passent totalement en arrière-plan.

Entreprise familiale jusqu’en 1989

Jusqu’en 1989, IPSAM reste une entreprise familiale. Lorsque Jef Vandekeybus se retire cette année, IPSAM passe aux mains du groupe néerlandais Instromet, producteur de premier plan d’appareils de mesure pour l’industrie du gaz. En 2000, le soutien de l’entreprise-mère permet de renouveler intégralement l’infrastructure et le parc de machines d’Essen.

Après une courte période intermédiaire au début des années 2000 pendant laquelle IPSAM fait partie d’un groupe allemand, une opération de ‘management buy-out’ survient en 2006. Dominique Delcroix reprend les rênes de l’entreprise et devient directeur général d’IPSAM TECHNOLOGY. Soutenu par son équipe, il caresse de grandes ambitions de croissance. Le nouvel accent sur un travail sur mesure qualitatif et innovant pour les applications mobiles d’aspiration et à haute pression ouvre rapidement la voie au succès. Les effectifs, forts d’environ 35 collaborateurs, grimpent en quelques années à 60. De nouvelles applications voient le jour et le carnet d’adresses s’épaissit, tant sur le plan national qu’à l’étranger.



Nos client et projets IPSAM travaille pour des clients exigeants provenant de secteurs variés. Notre carnet d’adresses étoffé compte aussi bien de petites entreprises ayant besoin d’un seul véhicule que de grandes sociétés disposant d’un vaste parc de machines. Nos applications mobiles innovantes de stockage et de pompage, combinée entre elles ou non, occupent toujours une place centrale. Nous produisons des réservoirs d’un diamètre jusqu’à 3 m et d’une longueur de 12 m. L’épaisseur de leur paroi peut varier jusqu’à maximum 10 mm. Toutes les machines que nous créons partagent les mêmes propriétés: • Un travail sur mesure individuel respectant les souhaits du client. • Un degré de finition élevé. • L’innovation à tous niveaux. • Accent sur une durée de vie extrêmement longue : nos machines fonctionnent pendant facilement 25 ans. • Une simplicité d’utilisation axée sur un rendement maximal. • Des frais d’entretien réduits, même en cas d’utilisation intensive. • Une valeur d’échange élevée. • La sécurité comme caractéristique majeure. • Nos projets peuvent fonctionner de manière autonome, derrière un tracteur ou comme système de conteneur : toujours en fonction de ce qui sera le plus efficace par rapport à votre situation. En bref, les entreprises optant pour IPSAM font le choix d’un rendement à court, moyen et long terme.

1. Entreprises agricoles et de sous-traitance Avec Agriline, IPSAM propose une gamme complète de: • Réservoirs de transport et d’épandage de lisier. • Épandeurs de lisier. • Systèmes de bras de levage à crochet. • Conteneurs-réservoirs. IPSAM se distingue par son travail sur mesure de qualité. Nous réalisons chaque installation sur demande individuelle en fonction de la configuration souhaitée. Nous ne travaillons pas sur la base d’une production en série, ce qui permet de proposer un choix d’options et de possibilités pratiquement infini. Pour la distribution de ces machines, nous faisons appel à un réseau étendu de concessionnaires spécialisés en mécanisation agricole dans le Benelux. Ces détaillants peuvent toujours compter sur IPSAM pour obtenir un support technique et des conseils en ingénierie.

2. Services de vidange Vous ne pouvez connaître leur utilité que lorsque vous en avez besoin : il s’agit des services de vidange qui se charge de vider toute votre fosse septique ou résolvent tout problème d’écoulement grâce à des appareils de débouchage spécialisés. Nous produisons sur mesure les installations mobiles d’aspiration dont vous avez besoin, combinées ou non à des applications à



3. Nettoyeurs industriels De nombreux secteurs industriels tels que la pétrochimie ou l’industrie alimentaire font appel à des entreprises industrielles de nettoyage spécialisées. Nous fournissons les installations mobiles à haute pression et d’aspiration permettant à ces sociétés de travailler auprès de leurs clients. Pour chaque application souhaitée (travaux de nettoyage industriel, récupération de déchets liquides dangereux ou non, etc.), nous mettons au point une machine sur mesure en accord avec le client. En tant que membre actif de la Stichting Industriële Reiniging (fondation pour le nettoyage industriel, SIR), nous suivons de près les évolutions au sein du monde du nettoyage industriel. Cette association de clients, d’entrepreneurs et de fabricants de machines collaborent à la rédaction de normes et directives de sécurité partagées. IPSAM est également reconnu pour émettre des agréments pour le compte de la SIR. De même, nous offrons un service total pour les véhicules affectés au transport ADR (transport de marchandises dangereuses). En plus de construire les installations appropriés, nous nous chargeons de toutes les attestations et contrôles nécessaires. Votre véhicule ADR vous sera livré totalement conforme aux dispositions légales et disposera de son agrément.

4. Nettoyeurs de fossés et nettoyeurs à avaloir Les nettoyeurs de fossés nécessitent des véhicules flexibles faciles d’emploi permettant d’aspirer les fossés (application sous vide) et/ou de nettoyer les égouts (application à haute pression). IPSAM dispose de tout le savoir-faire nécessaire au sein de son équipe pour fabriquer, pour chaque nettoyeur de fossés, le véhicule approprié pour l’une de ces applications ou une combinaison. Afin d’obtenir une répartition optimale du poids et permettre une fonctionnalité maximale, nous choisissons le forme de cuve optimale: citernes concentriques, réservoirs d’eau longitudinales, ou cuve à eau devant la cuve à vide. Nous garantissons la facilité d’utilisation extrême de nos véhicules en montant des cassettes d’aspiration et des enrouleurs hydrauliques, en intégrant un contrôle à distance, des pompes autorégulatrices pour optimiser la consommation de carburant, etc.

5. Lutte contre la poussière et aspirateurs de matière sèche À la demande expresse de sociétés portuaires ou d’entreprises du bâtiment, nous mettons au point des machines à réservoir équipées de pompes à vide et de pompes de pulvérisation afin de réduire efficacement la dispersion indésirable de poussière, par exemple sur les chantiers de démolition ou dans les zones de transbordement de minerai de fer, de charbon, etc. Pour l’aspiration de matière sèche, nous fabriquons des aspirateurs de matière sèche fonctionnant par la technique de ventilation ou à vide. Ils sont employés dans les fabriques de ciment, les carrières, l’industrie alimentaire ou tout environnement d’élimination de matière sèche sans poussières. Pour ces applications également, nous garantissons des solutions sur mesure.



6. Projets spéciaux Si un problème vous taraude ou si vous avez une question professionnelle pour laquelle un projet combinant un réservoir et une pompe peut constituer la solution, nous concevons tous les projets possibles et imaginables et nous chargeons de l’ensemble de leur réalisation. De nombreux clients ont trouvé une solution sur mesure chez IPSAM. Vous en trouverez quelques exemples ci-dessous.

Nettoyeurs à avaloir tractés

Un nettoyeur à avaloir complètement équipé, disposant d’une pompe de nettoyage des fossés et placé derrière un tracteur est l’idéal pour les entreprises agricoles souhaitant développer le nettoyages des égouts et d’avaloirs.

Installation de nettoyage de tuyaux de drainage

Tirée par un tracteur, elle dispose d’une pompe à haute pression puissante et d’un tuyau à haute pression très résistant mais léger, extensible jusqu’à 250 m. Elle sert au nettoyage de tuyaux de drainage qui se retrouvent obstrués par du sable ou des systèmes racinaires au fil du temps.

Mini-aspirateur à sable

Convient à l’aspiration de chutes de sable dans les fours d’une briqueterie. Il dispose de la puissance d’une machine grand format et est rangé dans une camionnette pour une manœuvrabilité optimale dans les bâtiments d’usine et les fours.

Mini-aspirateur

Compact, tracté par un chariot élévateur, avec pompe à vide, fonctionnant à l’essence, au GPL ou à l’électricité afin de récolter les déchets liquides dans les bâtiments d’usine (par exemple, près des foreuses, stations de révision, etc.).

Unité de soufflage de sable

Pour le remplissage d’anciens réservoirs à carburant ou le soufflage de pierre de lave pour les bassins sur une plus grande distance.

Unités à haute pression

Installations jusqu’à 2.000 bar pour le nettoyage sous haute pression, l’élimination de zébrures, la rénovation du béton, etc., combiné ou non à de l’eau chaude.



Innovation constante L’histoire de notre entreprise se caractérise par un effort permanent pour la modernisation et l’innovation. Depuis la reprise en 2006, nous investissons davantage sur le développement de produits, toujours en étroite collaboration avec nos clients. Cette méthode a déjà produit d’excellents résultats. À titre d’illustration, voici quelques exemples de nouvelles familles de produits:

Véhicule de recyclage pour le nettoyage des égouts Les machines traditionnelles destinées au nettoyage d’égouts présentent l’inconvénient de ne pouvoir fonctionner de manière autonome que sur une courte période. Soit le réservoir est rempli d’eaux usées et doit être déchargé, soit le réservoir à eau claire est vide et doit être réapprovisionné. Ce problème réduit drastiquement le rendement et l’autonomie de ces machines. De leur côté, les coûts grimpent car cela implique beaucoup de temps de transport additionnel. En plus, les installations traditionnelles utilisent de l’eau pure ou filtrée, ce qui est donc plus couteux. En collaboration avec KAISER, notre partenaire étranger, nous avons mis au point un véhicule de recyclage pour le nettoyage des égouts. Cette machine dispose d’une seule grande cuve jusque 24 000 litres. Les eaux provenant des égouts et la vase sont aspirées et filtrées de manière à pouvoir les réutiliser comme eau de rinçage dans la pompe à haute pression particulièrement puissante. La conception spéciale de la pompe à haute pression en fait l’outil idéal pour l’eau recyclée.

Nettoyeurs de surface à haute pression Les balayeuses traditionnelles conviennent au ramassage de saletés non adhérentes dans un bac de collecte. Afin d’éviter toute formation de poussière, il est parfois nécessaire de pulvériser de l’eau. Lorsque les saletés sont tenaces, ces machines n’offrent pas toujours le résultat escompté. Les nettoyeurs à haute pression que nous fabriquons combinent le nettoyage à haute pression et l’aspiration des saletés sur toute la largeur du véhicule. Contrairement aux machines à brosse traditionnelles, nos nettoyeurs de surface ne laissent aucune trace derrière eux. Sous haute pression, les saletés sont tout d’abord pulvérisées par un jet d’eau ; ensuite, une aspiration a lieu simultanément sur toute la largeur de la machine. Cette technique est idéale pour éliminer toutes les saletés, même la boue et les restes de ciment les plus tenaces sur les terrains d’usine ou sur la voie publique. En option, nous pouvons équiper l’installation à haute pression de bras de pulvérisation rotatifs, pour un nettoyage encore plus précis.








Processus de production: le résultat d’un travail d’équipe Chaque véhicule quittant notre usine est le résultat du savoir-faire, de l’expérience, de l’expertise et du travail d’équipe! Ce n’est que par une collaboration intense que nous pouvons offrir pour votre machine la qualité élevée que vous attendez de notre part. Chaque machine se développe et prend vie dans nos ateliers en réunissant différentes disciplines spécialisées: ingénierie, montage, soudage, sablage et pulvérisation, ingénierie hydraulique, électromécanique, etc.

1. Sur la table à dessin Chaque projet naît sur la table à dessin, en respectant de près vos souhaits. L’ensemble du réservoir ainsi que chaque pièce sont ensuite modélisés en 3D. C’est aussi à cette étape que sont réalisés tous les calculs, aussi bien des pompes et des systèmes d’entraînement que les répartitions du poids. En plus de l’élaboration, nos ingénieurs font le suivi de toute la production.

2. La construction des cuves Dans cette première phase de production, nous réalisons toutes les pièces nécessaires. Nous nous mettons simultanément au laminage des plaques jusqu’à obtenir le réservoir souhaité. Ce réservoir est ensuite parfaitement soudé à l’aide d’un robot soudeur. Par la suite, nous assemblons tous les couvercles, trous d’homme et appendages.

3. Le montage Nos monteurs assemblent toutes les pièces, dont le réservoir, pour former un tout. C’est à ce moment qu’a lieu un contrôle approfondi pour vérifier que tout s’adapte parfaitement d’un point de vue technique. Si des adaptations au modèle d’origine s’imposent, nous y procédons.

4. Démontage et soudage Une fois la structure entière terminée et les contrôles requis effectués, nous procédons au démontage de l’ensemble. Nos soudeurs s’attèlent à joindre définitivement les différentes pièces l’une à l’autre. Dans le cas d’application ADR, nous menons tous les tests, certificats et radiographies requis.


5. Sablage et laquage L’installation complète est soumise à un sablage et un laquage professionnels avant de recevoir la couleur définitive voulue par le client.

6. Montage final Le montage final a enfin lieu. Le véhicule est fin prêt d’un point de vue mécanique.

7. Hydraulique et électronique Tous les raccordements hydrauliques et pneumatiques nécessaires sont mis en place par nos spécialistes dans ce domaine. Nos électrotechniciens spécialisés se mettent à l’installation des commandes électriques, du câblage et des armoires de commande. Ces pièces sont conçues sur mesure dans notre propre laboratoire. Toutes les fonctionnalités nécessaires sont programmées d’après les prescriptions de sécurité en vigueur.

8. Vérifications et tests Avant de vous remettre les clés, nous voulons nous assurer du bon fonctionnement de votre machine. Nous menons ainsi des essais de performance ciblés et laissons la machine tourner d’après un programme défini.

9. Agréments Enfin, nous veillons aussi à l’organisation des agréments, afin que vous puissiez vous mettre au travail en toute sécurité, en possession de tous les documents et dans le respect de la législation.

10. Vous pouvez y aller! Ce n’est pas sans fierté que nous vous remettons les clés. Vous disposez d’une formation approfondie. Nous vous souhaitons de nombreuses années de réussite avec votre machine flambant neuve!


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