Automatisering vaak minder complex dan gedacht

Widenhorn zorgt voor passende softwareoplossingen in plaatbewerking

‘Automatisering vaak minder complex dan gedacht’

Met JobVision van Widenhorn is het mogelijk om papierloos en planningsgestuurd te werken.

Goede automatisering is belangrijker dan ooit om de uitdagingen die corona meebrengt de baas te kunnen. “Er zijn veel praktische mogelijkheden en deze zijn zeker niet zo complex als vaak wordt gedacht”, zegt directeur Anco Euser van Widenhorn.

Het zijn uitdagende tijden voor de Nederlandse maakindustrie. De coronacrisis zorgt niet alleen voor uitdagingen op de werkvloer, met het veelal gedwongen thuiswerken en de extra maatregelen die genomen moeten worden om aan de RIVM-richtlijnen te kunnen voldoen. Ook de orderintake is anders dan bedrijven gewend zijn. Zeker in de toelevering hebben bedrijven regelmatig last van het verschuiven van werk. “Goede automatisering is essentieel om hiermee te kunnen dealen”, zegt Anco Euser. Hij ziet dat veel maakbedrijven de tijd nemen om hun software, machinebezetting, personele bezetting en materiaalbenutting eens goed onder de loep te nemen, nu hier meer gelegenheid voor is dan in ‘normale’ tijden.

Steeds weer vernieuwen

Widenhorn, opgericht in 1919, heeft in haar 101-jarig bestaan de nodige crisissen doorgemaakt, denk alleen al aan de Tweede Wereldoorlog toen het bedrijf door het bombardement op Rotterdam in de as werd gelegd. Mede door iedere keer weer te vernieuwen en zich aan te passen aan de nieuwe tijd bestaat Widenhorn vandaag de dag nog steeds en is het vorig jaar zelfs bekroond met het Predicaat Hof-

leverancier. Het begon ooit met het verkopen van scheepsmotoren en gereedschappen in de havens van Rotterdam. Later werden dat conventionele machines. Toen de machines overgingen op CNC-besturingen was Widenhorn een van de eerste distributeurs in de Benelux van machineonafhankelijk CADCAM-software voor zowel plaatbewerking als verspaning. In de begin jaren tachtig was dit al een enorme vooruitgang. Het JETCAM-systeem dat Widenhorn tot op de dag van vandaag nog levert kon direct automatisch gereedschap toekennen aan tekeningen om ponsnibbelmachines te programmeren. “Zelfs toen waren er mensen die liever met de hand G-codes intoetsten”, zegt Euser. “Dat kwam mede door de enorme investering die destijds nodig was voor CADCAM en ook voor de hardware.”

Wat is reeds beschikbaar?

Een kleine 40 jaar verder staan veel bedrijven voor verschillende uitdagingen, maar de

Een voorbeeld van integratie van PROfirst CADCAM & Calculatie met ERP voor planning in Isah.

softwareoplossingen die hierbij enorm kunnen helpen, zijn veel toegankelijker dan destijds. Ook in de plaatbewerking is digitalisering steeds meer gemeengoed geworden. Euser: “Bedrijven kunnen daar hun voordeel mee doen. Het belangrijkste is om eerst eens goed te kijken welke CADCAM-, ERP-, planning- en boekhoudsystemen reeds beschikbaar zijn in een bedrijf. En hoe deze beter met elkaar te koppelen of zelfs te integreren zijn, zodat dubbele werkzaamheden en fouten kunnen worden uitgesloten. Als dit niet of heel lastig mogelijk blijkt te zijn, dan is de volgende stap te verbeteren waar het meest hinder van wordt ervaren.”

Automatisch programmeren

Tegenwoordig is er voor iedere plaatbewerkingsmachine een passende oplossing en de systemen zijn modulair opgebouwd, zodat de softwareoplossing altijd met het bedrijf mee kan groeien. “In de bijna 40 jaar dat Widenhorn plaatbewerkingssoftware mag leveren en ondersteunen bij honderden bedrijven, zien we veel startende bedrijven die beginnen met een eenvoudig systeem en na bijvoorbeeld tien jaar meerdere machines automatisch aansturen, offertes maken voor al hun bewerkingen, alles geïntegreerd met het ERP systeem, volledig papierloos en hiermee de foutmarge enorm reduceren”, aldus Euser. “Daarnaast wordt ook enorm bespaard op werkvoorbereidingstijd, in sommige gevallen tot wel 85%, en door geavanceerde automatische nestings- en snijtechnologieën ook op materiaal en machinetijd.”

Service & maatwerkoplossingen

Nog belangrijker dan goede systemen zijn volgens Euser de bedrijven die achter deze software staan. Hij legt uit: “Toeleveringsbedrijven staan onder steeds grotere druk en moeten kunnen vertrouwen op hun partners. Plaatbewerkingsmachines krijgen steeds meer mogelijkheden en automatisering om de machine heen. Wij ontwikkelen alle postprocessoren en maatwerk hiervoor zelf in eigen huis. Dit is belangrijk, omdat een benodigde wijziging voor een machine direct in de postprocessor kan worden aangepast.” Dit is zeker van groot belang bij nieuwe type machines die voor het eerst in Nederland worden geïmplementeerd. De afgelopen jaren heeft Widenhorn honderden postprocessors en maatwerkoplossingen voor allerlei merken en type machines gemaakt en hier komen er nog wekelijks bij. “Een goed afgewogen keuze is van groot belang voor een bedrijf in de plaatbewerking, daarom is de tijd nemen om de markt te onderzoeken altijd goed”, besluit Euser.

www.widenhorn.nl

De komst van machineonafhankelijk CADCAM-software was begin jaren tachtig al een enorme vooruitgang. Het JETCAMsysteem kon direct automatisch gereedschap toekennen aan tekeningen om ponsnibbelmachines te programmeren.