5 minute read
Intelligente hulp bij sorteren plaatuitslagen
Trumpf heeft een oplossing ontwikkeld, die voor overzicht zorgt en medewerkers helpt bij het sorteren van de plaatuitslagen van de lasersnijmachine. Deze ‘Sorting Guide’ herkent dankzij een kunstmatige intelligentie oplossing, welk deel de bediener al heeft uitgenomen en toont hem op een beeldscherm alle nodige informatie, bijvoorbeeld het vervolgproces.
Vooral bij platen met veel verschillende orders vergroot deze sorteergids de efficiency op het snijvlak tussen lasersnijmachine en logistiek. Hij ondersteunt de bediener bij het verbeteren van zijn werkprocessen, door bijvoorbeeld op het beeldscherm delen van een zelfde order te markeren met een bepaalde kleur. Tegelijkertijd maakt hij het de bediener mogelijk om bij zijn werkzaamheden aan de wisseltafel met een schuin oog de machinestatus en optioneel ook de werkruimte van de laser in de gaten te houden. Zo kan hij direct op storingen reageren. De sorteergids registreert elk uitgenomen deel automatisch. Daarmee is het natellen van de delen en het handmatig terugmelden aan het controlesysteem niet langer nodig. De digitaal geregistreerde data in het controlesysteem geven daarmee in realtime de voortgang in de productie weer. De bediener ziet in één oogopslag welke delen klaar zijn voor verdere verwerking en of hij wellicht het initiatief moet nemen voor extra productie.
Kunstmatige intelligentie
De sorteergids functioneert met kunstmatige intelligentie. Hij bestaat uit een camera en een industriële pc met intelligente beeldverwerkingssoftware. Zijn neurale netwerk herkent welke delen de machinebediener al van de tafel heeft gehaald. In tegenstelling tot de gebruikelijke beeldverwerkingssystemen kan dit netwerk door continu verzamelde data steeds verder worden getraind en verbeterd. Bovendien kan de database in de toekomst meer optimalisatiepotentieel voor de gebruikers ontsluiten. Sorting Guide is inzetbaar op systemen waarop Trumpfs softwareoplossingen TruTops Fab of TruTops Boost draaien.
Samenwerking met Fraunhofer
Trumpf heeft Sorting Guide ontwikkeld in samenwerking met het Fraunhofer instituut voor productietechniek en automatisering (IPA) in Stuttgart. Het betreft een samenwerking voor digitale productie, die al in 2015 is gestart. De eerste resultaten hiervan zijn zo goed als marktrijp. Onlangs maakte Trumpf bekend dat het een nieuwe samenwerking met Fraunhofer IPA is gestart op het gebied van kunstmatige intelligentie. Het doel is oplossingen voor digitale productie met KI industrierijp te maken. Het project loopt tot 2025 en kost 2 miljoen euro. In totaal worden hiervoor tien medewerkers van Trumpf en Fraunhofer IPA ingezet. “We willen onze leidende positie op het gebied van kunstmatige intelligentie in de plaatbewerking uitbouwen”, zegt Thomas Schneider, directeur ontwikkeling bij Trumpf Werkzeugmaschinen. “Daarom investeren we nu al in toekomsttechnieken, die bedrijven grote efficiencywinst brengen en hun concurrentievermogen versterken.”
Betere datakwaliteit
In de komende 5 jaar willen de twee partners onder andere oplossingen voor een betere datakwaliteit in de productie ontwikkelen. Want hoogwaardige data zijn een voorwaarde om met KI een efficiencyverbetering te realiseren. In deze samenhang gaan Trumpf en Fraunho-
Net als de handmatige kantbanken, beschikt nu ook de nieuwe generatie van Trumpf’s automatische buigcel TruBend Cell 5000 over de TecZone Bend programmeersoftware. Hiermee kunnen buigprogramma’s in enkele seconden worden gemaakt, waardoor kleinere seriegroottes rendabeler kunnen worden geproduceerd.
Met behulp van de nieuwe programmeersoftware kunnen delen in enkele seconden - meestal zonder manuele ingrepen - worden geprogrammeerd. Indien gewenst bewerkt de software zelfs meerdere delen tegelijk. Ze berekent de optimale buigvolgorde, optimale instelling van de gereedschappen alsmede de baan van de robot volautomatisch en zorgt ervoor dat botsingen worden vermeden. Samenstellingen haalt TecZone Bend met één click realtime uit elkaar. Het programmeersysteem genereert zelfs een voorstel voor de opname van de platen en het afstappelen van de delen die gereed zijn. Gebruikers kunnen dit voorstel echter ieder moment handmatig aanpassen. De snelle programmering levert daarmee volgens Trumpf een wezenlijke bijdrage om ook de kleinste seriegroottes rendabel geautomatiseerd te kunnen produceren. Slimme automatismen ontlasten de programmeur van lastige standaard werkzaamheden, wat de kwaliteit eveneens verbetert.
Op het beeldscherm is direct te zien welk deel de medewerker al heeft uitgesorteerd.
fer versterkt onderzoek doen naar het thema ‘Verklaarbaarheid van KI’ (Explainable Artificial Intelligence, XAI). Doel is de werkwijze van neurale netten traceerbaar te maken. Voor de plaatbewerking zijn zulke resultaten van grote betekenis. De resultaten van de data-analyse kunnen de kwaliteit van de productie verhogen en kosten en tijd besparen. “De komende jaren zijn spannend omdat ze allesbepalend zijn”, zegt Thomas Bauernhansl, directeur van Fraunhofer IPA. “We verwachten dat de coronapandemie hier als een katalysator gaat werken: degenen die voorbereid zijn zullen de voordelen daarvan massief kunnen benutten. Nu zal dus zichtbaar worden of we ons met het werk aan onze gezamenlijke projecten goed op de toekomst hebben voorbereid.”
www.trumpf.com
Minder energieverbruik
De nieuwe TruBend Cell 5000 is verkrijgbaar met kantbanken uit de actuele TruBend Serie 5000. De aandrijving van deze machine werkt dynamisch en nauwkeurig en tegelijk ook stil en energie-efficiënt. Vergeleken met een klassieke hydraulische aandrijving bespaart dit niet alleen 50 procent energie, het verhoogt ook de productiviteit van de cel. Een achteraanslag systeem verzekert dat de platen tijdens het buigproces nauwkeurig in de machine worden gepositioneerd. Met hulp van een laser controleert een hoekmeetsysteem de buighoek automatisch en onafhankelijk van het ingezette gereedschap. Indien nodig stelt hij bij. Met de TecZone Bend programmeersoftware kunnen buigprogramma’s in enkele seconden worden gemaakt.
Digitale sensor
De nieuwe generatie van de buigcel is met vele automatiseringscomponenten uitgerust. De BendMaster neemt bijvoorbeeld het buigproces over. Trumpf heeft deze robot speciaal voor het geautomatiseerd buigen ontwikkeld. Hij is er met een draagvermogen van 150 of 60 kg. De Bendmaster kan automatisch worden uitgerust met verschillende grijpers, waarmee tot 4 meter lange platen van een stapel naar de machiontwikkelde digitale sensor delen automatisch en neemt zo de platen
ne kunnen worden getransporteerd. De robot herkent met een nieuw
correct op. Al naar gelang de grootte grijpt hij de plaat met behulp van tangen of vacuümzuigers. Een dubbele plaatherkenning verzekert dat er altijd maar één plaat wordt opgepakt. Is de buigcel aan een magazijn verbonden, dan haalt de BendMaster het ruwe materiaal direct uit de magazijnwagen. Delen die gereed zijn, kan hij in kisten uitsorteren of op pallets of een lopende band leggen.
