Climalife Contact No. 1 by Aaron P Gerber

N°1 Climalife Contact Die europäische Fachzeitschrift für thermische Anlagen

September 2009

Das Ende von R-22 :

Ein Fluid, das Kälte hervorruft

Gesetzgebung Seite 2

Das Ende der H-FCKW :

Der letzte Termin ist nah!

Aktuelles

Seite 3

Rückgewinnung : Wahlmöglichkeiten, Methoden und Vorsichtsmassnahmen

w w w . c l i m a l i f e . d e h o n . c o m

Case study

Seite 5

Umrüstung : drei Beispiele praktischer Anwendungen

Prozess

Seite 8

Rückgewinnung Aufarbeitung, Entsorgung :

Die Herangehensweise von Climalife Preis: 2,50 €

Gesetzgebung

Leitartikel Das Ende der H-FCKW: Der letzte Termin ist nah! Alain Lelièvre-Damit Koordinator von Climalife Europa

Ein schlimmes Szenario… Wie schlimm kann es unsere Gesellschaft treffen, wenn Sie nicht jetzt etwas tun? Stellen Sie sich den Stillstand aller Kühlsysteme angesichts der R22-Verknappung vor! Nicht temperierte Büros, überhitzte Computer-Server, stillgesetzte Nahrungsmittelindustrien, geschlossene Läger! Außerdem lahmgelegte Krankenhäuser und andere Gesundheitseinrichtungen – das Potential an Funktionsstörungen ist erschreckend! 22. September 2009: Tag 100 vor dem Ende der teilhalogenierten Fluorchlorkohlenwasserstoffe (H-FCKW). Für die Fachwelt der Kältetechnik und der Klimatisierung beginnt ein neues Kapitel. Ab 1. Januar 2010 wird die Verwendung von H-FCKW verboten sein. Nur recycelte oder regenerierte H-FCKW werden für die Instandhaltung oder Wartung von Systemen bis 2014 erlaubt sein. Als Erinnerung, heute wird die in Europa genutzte Menge an R-22 auf etwa 100.000 Tonnen geschätzt. Wir wissen schon jetzt, dass die jährlichen Vorkehrungen zum Recycling des R-22 bei weitem den Instandhaltungsbedarf nicht abdecken. Deswegen erweist sich der Austausch dieses Kältemittels als nötiger denn je zuvor. Seit 2007 macht Climalife Sie auf diese Problematik aufmerksam und begleitet Sie in Ihrer Wahl der möglichen Lösungen, ob es sich um eine Umrüstung der Anlage, ein Retrofit oder um eine Aufarbeitung des R-22 handelt. Es stellt sich nur die Frage, ob genügend Arbeitskräfte verfügbar sind, um diese Lösungen umzusetzen. Reduzieren Sie die Risiken und handeln Sie jetzt! Nichts zu tun ist keine Option! Climalife Contact, die erste europäische Fachzeitschrift für thermische Anlagen, bietet Ihnen eine Bestandsaufnahme zum Ende der H-FCKW. Finden Sie auf diesen Seiten die geltende Gesetzgebung, konkrete Studien, Neuigkeiten, Geschehnisse und vieles mehr. Viel Spaß beim Lesen!

2 I Climalife contact n°1

ie Verordnung (EG) Nr. 2037/2000 des Europäischen Parlaments und Rates vom 29. Juni 2000 über Stoffe, die zum Abbau der Ozonschicht führen besagt Folgendes : "Ab 1. Januar 2010 ist die Verwendung von unverarbeiteten teilhalogenierten Fluorchlorkohlenwasserstoffen zur Instandhaltung und Wartung bereits existierender Kälte- und Klimaanlagen verboten; ab 1. Januar 2015 sind alle teilhalogenierten Fluorchlorkohlenwasserstoffe verboten."

Die betroffenen Produkte sind vor allem: R-22, R-402A, R-402B, R-403B, R-408A, R-409A, R-409B,... 1. Januar 2010: Verbot der Verwendung von unverarbeiteten H-FCKW.

Vom 01.01.2010 bis 31.12.2014 : Nur recycelte oder aufgearbeitete H-FCKW werden für die Instandhaltung und Wartung existierender Anlagen genehmigt werden.

A Ab partir du 01.01.2015 : interdiction 01.01.2015: Komplettes totale d’utiliser des HCFC en von EuroVerbot der Verwendung pe.H-FCKW in Europa.

Zu berücksichtigende Entwicklungen! Das Europäische Parlament und der Europäische Rat haben die genannte Verordnung (EG) Nr. 2037/2000 überarbeitet. Änderungen, vor allem hinsichtlich der recycelten teilhalogenierten Fluorchlorkohlenwasserstoffen, wurden vorgeschlagen. Der Wiederverkauf derselben sollte verboten sein und recycelte H-FCKW dürfen nur dann verwendet werden, wenn sie von der Firma, die die Rückgewinnung durchgeführt oder geleitet hat, aus Kälte- oder Klimaanlagen rückgewonnen worden sind.

Sobald diese neue EU-Verordnung im offiziellen Blatt herausgebracht wird, werden Sie von uns darüber informiert. Für weitere Informationen zu den geltenden Vorschriften: www.climalife.dehon.com

Ungarn Skepsis in Bezug auf das Ende der H-FCKW im Jahre 2010 Trotz intensiver Gespräche zum Thema denken die ungarischen Kälteanlagenbauer, dass R-22 nach diesem Datum immer noch erhältlich sein wird. Weshalb diese Einstellung? "Der Hauptgrund dafür ist die Ähnlichkeit des Verbots von R-22 mit dem Verbot von R-12 Ende der 90er Jahre," erzählt uns Laszlo Szalay Nagy, Niederlassungsleiter der ungarischen Climalife-Filiale. "Damals hatte das Ende der Verwendung der FCKW sehr wenig Wirkung auf den ungarischen Markt, die Fachleute besorgten sich außerhalb der EU problemlos R-12." Aber bei den H-FCKW ist das nicht so! "Es wird bei der Einführung der Regelung zwischen Ungarn und den anderen europäischen Ländern keine Zeitverschiebung geben." Man wird kaum recyceltes R22 importieren können. Außerdem wird schon jetzt in verschiedenen europäischen Ländern eine Verknappung des recycelten Produkts angekündigt. Heute wird der Anteil an erhältlichem recyceltem R-22 zur Aufrechterhaltung der existierenden Anlagenparks auf bloß 10-15% der benötigten Menge geschätzt. Die Industrien, bei denen Kälteproduktion äußerst wichtig ist, können also die ersten Opfer der Skepsis ungarischer Kälteanlagenbauer werden!

Aktuelles

Rückgewinnung: Methoden, Wahlmöglichkeiten und Vorsichtsmaßnahmen Von Serge François, Berater für technische Anwendungen von Climalife

ie Frage der Rückgewinnung der Kältemittel ist eine absolute Notwendigkeit für die europäischen Unternehmen der Kälte- und Klimatechnik geworden, um in Übereinstimmung mit der geltenden Gesetzgebung zu sein. Heutzutage ist dies äußerst wichtig, vor allem für das R-22, was auch immer die Füllmenge der Anlage oder der Grund ist (Reparatur/Wartung, Modifizierung der Anlage, Umrüstung mit Übergangsflüssigkeiten, Demontage aufgrund des Alters).

Jede Verletzung dieser Verordnung kann morgen die Zertifizierung eines Händlers in Frage stellen, der sich nicht an die Vorschriften hält. Die Rückgewinnung erfordert die Anstellung von qualifiziertem Personal. Dieses Personal muss über das Verhalten bei den Rückgewinnungseingriffen informiert sein. Dieser Artikel zeigt Ihnen die Methoden und Vorsichtsmaßnahmen bei der Rückgewinnung sowie die Risiken für den Eingreifenden und betroffene Dritte entlang der Rückgewinnungskette.

Die Rückgewinnungs methoden Rückgewinnung - Gasphase : Sie ist geeignet für kleine Anlagen ohne Flüssigkeitsflaschen und für die abschließende Rückgewinnung der Gasphase eines größeren Systems nachdem die Rückgewinnung der Flüssigkeitsphase abgeschlossen ist.

Entsorgungsmaschine XLT

Die richtige Auswahl

Die Entsorgungsmaschine: Sie muss mit der Norm EN35-421 konform sein. Diese Norm informiert uns über die vergleichenden und tatsächlichen Leistungen der verschiedenen Materialien auf dem Markt. Diese Maschinen müssen eine vollständige Rückgewinnung des Kältemittels ermöglichen (ein Niederdruckpressostat ermöglicht einen Stillstand der Maschine bei ca. 0,5 bar absolut.). Sie besitzen eine Selbstentleerung am Ende des Zyklus (im Allgemeinen manuell), um am Ende des Vorgangs die Restflüssigkeit in dieser Rückgewinnungsstation maximal zu reduzieren. Man darf nicht vergessen, das Ventil der Rückgewinnungsflasche zu schließen, bevor man die Transfermaschine abschaltet. Der Benutzer muss auch beachten, dass Hochdruckkältemittel recycelt werden können (z.B. das R-410A). Es gibt keine HöchstdruckRückgewinnungsmaschine für das R-23 und das R-508B. Dafür verwendet man Hochdruckpumpen (250 bar).

Die Rückgewinnungsflaschen stehen unter einem genau festgelegten Druck von 33-47 bar für übliche Kältemittel Kompressor

ventil FLÜSSIGKEITSPHASE

VENTIL DAMPFPHASE

Schauglas

Anlage zu entleeren

Bei großer Wärme kann man das Ventil der Rückgewinnungsverpackung an den Ansaugventil der Transfermaschine mithilfe eines Schlauchs anschließen. So kann die Verpackung abgekühlt werden. Der Schlauch muss mit einer Absperrvorrichtung oder einem Ventil ausgestattet sein, um den Durchfluss der Entgasung zu regulieren.

und 250 bar (aus Schmiedestahl wie die Gase der Luft O2, N2…..) für Hochdruckkältemittel (R-23, R-508B). Bei Climalife gibt es zwei Arten von Verpackungen, die Rückgewinnungsflaschen und die Anlagenflaschen. • Die Rückgewinnungsverpackungen werden abgetropft und evakuiert. • Die Anlagenflaschen, weniger häufig, sind nur für Reparatur- oder Wartungseingriffe vorgesehen. Sie werden gereinigt, um jede Verschmutzung des Kältemittels, das wieder ins System eingeführt wird, zu vermeiden. Alle unsere Verpackungen sind mit einem Zweiphasenventil versehen, um alle möglichen Rückgewinnungsmethoden durchführen zu können.

Climalife contact n°1 I 3

Aktuelles

Rückgewinnung Flüssigkeitsphase Dies funktioniert mit einer pneumatischen oder elektrischen Pumpe für Kältemittel oder mit der Transfermaschine auf der Position Rückgewinnung-Flüssigkeit.

VENTIL DAMPFPHASE

VENTIL FLÜSSIGKEITSPHASE OBERES VENTIL (geschlossen)

Rückgewinnung durch Überdruck Das ist die schnellste Methode für große Mengen. Die Rückgewinnungsmaschine saugt die Gasphase der Verpackung an und erzeugt einen Überdruck in der Gasphase des Flüssigkeitsbehälters. Der auf das Kältemittel ausgeübte Druck treibt es in die Verpackung zum Flüssigkeitsventil der Rückgewinnungsflasche. Diese Methode (push-pull) ist sehr einfach und effektiv bei einer Anlage mit einem Flüssigkeitsbehälter. Vor dem Aufstellen der Transfermaschine soll man das Flüssigkeitsventil der evakuierten Rückgewinnungsverpackung öffnen. Die Flüssigkeit wandert dadurch von der Anlage zur Rückgewinnungsverpackung bis zum Druckabgleich. Wenn der Abgleich bestätigt wird, kann man die Rückgewinnungsmaschine aufstellen. • Eine Rückgewinnung in Gasphase auf Flüssigkeit mit konstanter Temperatur entspricht im Allgemeinen für Maschinen auf dem Markt etwa 5kg/Stunde*. • In direkter Flüssigkeit, wenn sie über diese Option verfügt, etwa 50 kg/Stunde* • In Flüssigkeit mit Überdruck etwa 250 kg/Stunde*. (* Diese Werte sind unverbindlich und informell, entsprechend den Unterlagen des Herstellers.)

VENTIL FLÜSSIGKEITSAUSGANG (geschlossen) FLÜSSIGKEITSBEHÄLTER

VENTIL DAMPFPHASE

VENTIL FLÜSSIGKEITSPHASE

OBERES VENTIL (geschlossen)

VENTIL FLÜSSIGKEITSAUSGANG (geschlossen) FLÜSSIGKEITSBEHÄLTER

Kompressor

Vorsichtsmaßnahmen Sie müssen die Art des rückzugewinnenden Kältemittels identifizieren, denn verschiedene Kältemittel erzeugen je nach Temperatur einen unterschiedlichen Druck. Sie können Verpackungen mit einem Zweiphasenventil verwenden, der mit einem geeigneten Sicherheitsventil ausgestattet ist: 33 bar oder mehr für Niederdruckkältemittel z.B. R-134a oder R-22, 36 bar für R-407C, R-404A, R-507, R-427A, R-422D, R-417, 45 bar oder mehr für R-410A. Für sehr hohe Drücke sind die Ventile einphasig. Beachten Sie unbedingt den Füllstand (Konsultieren Sie Climalife für weitere Informationen). Auf alle Fälle muss die Befüllung der Rückgewinnungsverpackungen durch Abwiegen kontrolliert werden, um jegliche Risiken einer Überfüllung zu vermeiden. Wir

4 I Climalife contact n°1

schreiben eine Rückgewinnung von maximal 80% des Gewichts der Anfangslast vor, die die Verpackung je nach Dichte zulässt. Konsultieren Sie im Zweifelsfall Climalife. Berücksichtigen Sie stets diesen Punkt, denn eine rückgewonnene Flüssigkeit kann Öl, Wasser usw. in bedeutendem Ausmaße beinhalten. Halogene haben im Allgemeinen eine Dichte von über 1,2 oder sogar 1,3, während die des Wassers bei 1 liegt und die des Öls naturgemäß unter 0,8 (Mineralöle können 0,9 und synthetische Öle sogar 1 haben). Man muss wissen, dass die Füllmengen je nach Entwicklung des spezifischen Volumens der Kältemittel (bei reinen Flüssigkeiten) berechnet werden. Jede Verpackung droht bei einer Temperatur von über 65°C zu brechen und die Konsequenzen können äußerst schwerwiegend sein. (Zum Beispiel kann diese Temperatur sehr leicht in einem unter direkter Sonneneinwirkung geparkten Fahrzeug erreicht werden.) Kontrollieren Sie immer Ihre Rückgewinnungsmengen und mindestens einmal pro Jahr die

Genauigkeit Ihrer Waage. Wenn Sie bei Containern den Füllstand durch den oberen Punkt überprüfen, kontrollieren Sie auch, ob dieser horizontal ist. Climalife verfügt über eine Abteilung für Dienstleistungstechnik, die als Unter-Lieferant für diese Art von Operation eingreifen kann. Wir sind für jegliche Case Studie gerne für Sie da.

Umweltschutz ist wichtig.

Sie können mit Ihrem Beitrag, wie gering auch immer, die Emissionen von Treibhausgasen reduzieren. Die Handhabung von Kältemitteln ist stets ein Risiko, wenn man nicht genau die Regeln beachtet: Gehen Sie methodisch vor und beachten Sie die Verfahren und Empfehlungen.

Case study Nahrungsmittelindustrie

Umrüstung zweier gebrauchter Flüssigkeitskühlgeräte Um die finanziellen Auswirkungen bei einer neuen Anlage für einen Herstellungsprozess in der Nahrungsmittelindustrie einzuschränken, sieht die Firma Tec Froid die Wiederverwendung zweier Flüssigkeitskühleinrichtungen durch eine Umrüstung von R-22 auf R-422A vor. Eine eher untypische Lösung, die aber den Endverbraucher vollständig zufriedenstellt. einem mehrröhrigen Tauscher mit direkter Expansion. Ein ebenfalls gebrauchter Verdampfungskondensator und zwei neue Wasserkondensatoren vervollständigen die Anlage. Diese beiden letzten Geräte waren für den Prozess nötig, um eine Energie von 400 kW wiederzuerlangen. Im Hinblick auf das Verbot von neuen H-FCKW vom 1. Januar 2010 sollte die Frage bezüglich R-22 gelöst worden sein.

Regulierung der Anlage durch den Techniker von Tec Froid

ie Bedürfnisse des Kunden waren die Kühlung eines Kälteträgers auf -20°C und eine Kühlleistung von 360 kW sowie die Reduzierung der Investitionskosten. Also wendet sich Yannick Le Priellec, Verwalter der Firma Tec Froid (Spezialisierung in Industriekältetechnik) mit diesem Problem an Climalife, um sich auf ihr technisches Wissen zu stützen, und schlägt die Wiederverwertung zweier gebrauchter Flüssigkeitskühlgeräte, die mit R-22 laufen, vor. Die beiden gebrauchten R-22-Flüssigkeitskühlgeräte bestehen aus je zwei TRANE-Kompressoren mit zugänglichen luftdichten Kolben und

Firma: TEC FROID Aktivität: Industrielle und halbindustrielle Kältetechnik Ort: Queven (56) - Frankreich Gründungsdatum: 2002 Mitgliederzahl: 6

• Ersatz der R-22-Druckminderer durch R-404A-Druckminderer, die für die Eigenschaften von R-422A, des für die Umwandlung gewählten Kältemittels, besser geeignet sind. • Ersatz des Mineralöls (MN) durch ein Polyolesteröl (POE), um den Ölrücklauf zu begünstigen und den Austauschkoeffizienten der Rohre zu verbessern. • Austausch der verschiedenen Dichtungen durch Dichtungen, die mit dem Polyolesteröl verträglich sind.

Mit welchem Ersatzkältemittel werden die beiden Kühlgeräte umgerüstet? Unter Berücksichtigung des Lastenhefts wurde der Diese neue Konfigurierung der Anlage ist von Climalife vertriebene Kälteträger Temper® wahrhaftig ein finanzieller Vorteil für den - 30°C, von Tec Froid wegen seiner Qualitäten Endverbraucher und hat es der Firma TEC beim gewünschten Betrieb (gute Wärmeka- FROID ermöglicht, den Lastenheften zu pazität, geringe Viskosität und gute Verträg- entgegnen. lichkeit der Kreislauf-Materialien) in Betracht gezogen. Bezüglich der Wahl des Ersatzkäl- Die Inbetriebnahme der Kühlgeräte verlief protemittel entschied man sich nach thermody- blemlos; es ging genauso wie bei einem Kühlnamischen Studien, die parallel von Tec Froid gerät mit R-404A oder R-507, nur mit einem und von Pierre-Emmanuel Danet, dem Ver- Ersatzkältemittel eines schwächeren und umantwortlichen des Technischen Supports weltfreundlicheren GWPs. bei Climalife, durchgeführt wurden, für das Die Temperaturregelungen des Temper® auf Kältemittel R-422A. R-422A hat den Vorteil, den Tauschern entsprechen den ursprünglich dass es eine hohe Absorptionsleistung hat, die vorgesehenen und die Ergebnisse des neuen R-22 nahekommt und schwächer als die von Herstellungsverfahren stimmen komplett mit R-404A oder R-507 ist. Es sind also keine Än- den anfänglichen theoretischen Kalkulationen überein. derungen bei elektrischen Anlagen nötig. Die durchgeführten theoretischen Kalkulati- Diese untypische Umrüstungslösung hat onen sahen für eine erforderliche Verdamp- den Kunden vollständig zufriedengestellt. fungstemperatur von -24°C Betriebsart der Installation und einer Ausgangstemperatur von -20°C beim Temper®, VerlusEinKühlKühlte in der Kälteproduktion von 10heiten gerät 1 gerät 2 15% im Vergleich mit R-22 unter Verdampfungsdruck bar 1,4 1,6 den selben Betriebsbedingungen Verdampfungs-temperatur °C -25 -23 vor. Nach den Studien sollten zuKondensationsdruck bar 15,3 15,8 sätzliche Änderungen im Hinblick Kondensations-temperatur °C 35 36 auf verschiedene Bestandteile für °C -16 -16,5 Eingangstemperatur des Temper® die Funktionstüchtigkeit der Anla°C -19 -20 Ausgangstemperatur des Temper® ge vorgenommen werden: Absorptionsstärke des Kompressors A 55 77 • Ersatz der HP-Flüssigkeitsleitungen Verdrängungs-temperatur °C 59 68 Füllmenge R422A

270

360

Climalife contact n°1 I 5

Case study DIENSTLEISTUNGSSEKTOR

Umrüstung einer Eiswassergruppe von 1,2 MW im Pariser Opernviertel Parabis Froid Industriel ist sich einer möglichen R-22-Verknappung ab 2010 bewusst und informiert seine Kunden über die Herausforderungen; er empfiehlt eine dreistufige Umrüstung der Eiswassergruppe auf R-427A, das ein modernes Bürogebäude von 10.000 m² versorgen kann. Eine geschickt durchgeführte Umrüstung, die der Umweltpolitik von Icade Eurogem genau entspricht.

Ein Umrüstungsverfahren in 4 Phasen:

cade Eurogem und seine Abteilung für Facility Management sind für die Verwaltung des Antin-Gebäudes in der Rue d’Antin in Pariser Opernviertel verantwortlich. Herr Bakkti, der Manager des Standorts, bemüht sich, im Rahmen seiner Umweltpolitik an die Zukunft gelassen heranzugehen und hat sich zur Umrüstung seiner Eiswasser-Anlage an Parabis Froid Industriel gewandt, um den Komfort dieses Gebäudes zu garantieren.

Die Eiswasser-Gruppe Climaveneta besteht aus drei Kreisläufen. Jeder von ihnen enthält einen Kolbenkompressor vom Typ Refcomp mit 8 Zylindern und einer Kühlleistung von 400 kW pro Einheit. Das sind insgesamt 1,2 MW. Seit Anfang 2008 macht Parabis Froid Industriel, vertreten durch Herrn Aubéri Lecat, seinen Kunden Icade Eurogem auf die Risiken der R22-Verknappung aufmerksam und schlägt eine Umrüstung in 3 Schritten vor, um den Bewohnern des Gebäudes keine Unannehmlichkeiten zu verursachen und die Kosten des Retrofits aufzuteilen. Icade Eurogem nimmt den Vorschlag an. «Wenn man jetzt handelt, kann man im Fall eines Lecks in der Anlage die Risiken beschränken», betont Herr Bakkti. Die erste Etappe der Umrüstung fand im September 2008 für den Kreislauf Nr. 3 statt, die zweite im Juni 2009 und die dritte ist für Anfang 2010 vorgesehen. Sehen wir uns nun die Methoden dieses Retrofits an: Firma: PARABIS FROID INDUSTRIEL Aktivität: Industrielle Kältetechnik und Klimaanlagen Ort: La Courneuve (93) - Frankreich Gründungsdatum: 1974 Mitgliederzahl: 6

6 I Climalife contact n°1

Eiswasser-Gruppe

Signalschild des Systems

Joël Poiret, Kältetechniker bei Parabis, erledigt die Sicherheitsvorkehrungen der Anlage und sammelt die Kältemittelmenge des R-22 in Anlagenflaschen. Der Kompressor wird zuerst entleert und dann für eine mechanische Revision wieder geöffnet (Ersatz der Verschleißteile, der Ventile, Federn und Neoprendichtungen). Die 4 Trockner-Patronen werden ausgetauscht, der Kompressor wird mit 20 Litern Polyolesteröl MOBIL EAL Arctic 68 aufgeladen und die Anlage evakuiert. Um ein Maximum an Rest-Mineralöl aus dem Kältekreis zu erhalten, werden für 24-30 Stunden effektiven Betriebs 52 kg R-22 in die Anlage eingeführt. Dann werden die Zähler abgelesen.

Die Firma Parabis Froid Industriel macht zunächst eine vollständige Bestandsaufnahme der Anlage zur Festsetzung der Leistungen und führt dann eine periodische Öldiagnose durch. Herr Lecat unterstreicht: "Ich erkläre meinen Kunden, dass die Ölentnahme sehr wichtig sei, dies wird uns zeigen, ob die Anlage in gutem Zustand ist; das ist wie eine präoperative Blutentnahme." Eine gründliche Lecksuche wird parallel dazu durchgeführt und ermöglicht eventuelle Reparaturen vorherzusehen. In diesem Stadium werden alle Daten zwecks thermodynamischer Modellierung des Systems an Climalife weitergegeben, um das am besten geeignete Kältemittel zu bestimmen. Das R-427A wird wegen seiner Energie- und Kühlleistungen in Betracht gezogen. Die Anlage wird nochmals auf Sicherheit überprüft, man gewinnt das R-22 in Recycling-Flaschen, und wiegt die Menge ab. Das zurückgewonnene R-22 wird zusammen mit dem korrekt ausgefüllten Schein zur Abfallweiterverfolgung zwecks Wiederaufbereitung an Climalife weitergeleitet. Der Kompressor wird erneut mit Öl befüllt und man wechselt zum zweiten Mal die Trockner-Patronen. Nach einer Evakuierung wird das Ersatzkältemittel R-427A auf 95% der Nennfüllmenge der Anlage, d.h. 50 kg, eingefüllt. Die Anlage kann wieder in Betrieb gehen, es wird lediglich eine Regelung des Druckminderers durchgeführt. Eine sehr sorgfältige Lecksuche wird durchgeführt, um optimale Dichtheit der Anlage zu gewährleisten; es wird ein Schild an der Anlage angebracht, wie es die geltende Gesetzgebung vorsieht. Es wird eine letzte Ablesung vorgenommen (auf Basis der anfänglich durchgeführten), um die Leistungen zu vergleichen.

Case study Hotelsektor

Ein VRV-System in einem großen Hotel von Kensington auf R-422D umgerüstet. Das im Hotel installierte Daikin-VRV-System (Variabler Kältemittel-Volumenstrom) klimatisiert acht Räume, garantiert hohen Komfort und kann den Energieverbrauch senken.

ie Herausforderung für Temperature Control in Anbetracht des Endes von R-22, dessen sich ihr Kunde voll bewusst war lag darin, eine Lösung anzubieten, die mit der Umweltpolitik der Hotelkette übereinstimmte, den Komfort für die Kunden beizubehalten und die Stillstandszeit aufgrund des Eingriffs möglichst gering zu halten. Das verwendete Kältemittel war R-422D (DuPont Isceon MO 29), geliefert von IDS Climalife Refrigeration, der englischen Filiale der DehonGruppe. Temperature Control hat zunächst die Betriebsbedingungen der Anlage mit R-22 messtechnisch erfasst, um diese Parameter nach der Umrüstung vergleichen zu können, und verwendete dabei ein Daikin-VRV-Kontrollsystem, das mit einem Laptop verbunden war. Parallel dazu hat Neil Roberts von DuPont die Ablesungen mit hilfe eines Climacheck-Systems analysiert. Nach einer Woche Ablesungen hat der Installateur das Kältemittel gewechselt. In diesem spezifischen Fall wurden das ursprüngliche Mineralöl

Nach einigen Tagen Betrieb wird eine neue Ölentnahme durchgeführt. Damit kann das anfängliche Restöl nach dem Retrofit diagnostiziert werden. Aubéri Lecat meint: „Dieser letzte Schritt ist entscheidend, um sicherzustellen, dass alles funktioniert. Damit können wir auch erkennen, ob wir nochmals entleeren müssen oder nicht.“ Am Ende ist der Umrüstungsvorgang ein wahrhafter Erfolg, sowohl hinsichtlich des Verfahrens als auch der erlangten Leistungskraft. Der Verlust an Kühlleistung ist dem Ergebnis, das gemäß den theoretischen Studien ursprünglich vorgesehen war, sehr nah. Dieser Unterschied von 1% ist auf den unterschiedlichen Betrieb des Eiswassers bei R-427A und bei R-22 zurückzuführen Siehe nachfolgende Tabelle.

sowie alle Bestandteile der Anlage konserviert. Das Austauschverfahren hat nur einen Tag gedauert. Das R-22 wurde wiedererlangt und gewogen. Eine Dichtheitsprüfung wurde vorgenommen, indem das System mit Stickstoff ohne Sauerstoff gemäß der Norm EN378 unter Druck gesetzt wurde. Dann wurde das System evakuiert, um alle Feuchtigkeitsspuren zu entfernen. Im Anschluss wurde dieselbe Menge an R-422D wie R-22 ins System eingeführt. Die Anlage wurde weitere 15 Tage überprüft und die Informationen gesammelt und studiert. Das System funktioniert mit R-422D genauso gut wie zuvor mit R-22. Beim Vergleich des Energieverbrauchs stellte sich heraus, dass das R422D die Energierechnung im Heizbetrieb (die Ablesungen geschahen in der Winterperiode) um 7% gesenkt hat. Seit der Umrüstung verzeichnete man keinerlei Beschwerden von Kunden bezüglich des Komforts. Ein weiteres Ziel wurde definitiv erreicht – die Erhaltung einer Anlage in perfektem Betriebszustand und die Vermeidung einer beträchtlichen

Investition für neues Material. Durch die Verlängerung der Lebensdauer einer Anlage kann der Kunde nun ein Austauschprogramm im Rahmen seiner Renovierungspläne vorbereiten. So kann die Entscheidung, in neue Anlagen zu investieren, auf Basis einer Umweltpolitik geschehen und muss kein Kompromiss werden. Hinweis: Bei eher kurzen VRV-Systemen mit einfacher Geometrie wie in diesem Fall war es möglich, das Mineralöl zu erhalten. Achtung! Diese Methode kann nicht bei allen Anlagen verwendet werden und erfordert zuvor eine genaue Analyse der Konfiguration des umzustellenden Systems.

Firma: Temperature Control Ltd Aktivität: Kühlung und Klimatisierung Ort: Manchester – Großbritannien Gründungsdatum: 1926

Betriebsart der Installation Theoretische Studie Einheiten

Messungen vor Ort

R-22

R-427A

R-22

Durchschnittlicher Verdampfungsdruck

bar

4,4

4,3

4,8

R-427A 4,4

Durchschnittliche Verdampfungs-temperatur

°C

-3,5

-3,5 16,3

Durchschnittlicher Kondensationsdruck

bar

15,3

15,9

15,3

Durchschnittliche Kondensations-temperatur

°C

Verdrängungs-temperatur

°C

75,2

65,7

56,7

Kühlleistung

354

326

358

326

Kompressionsleistung

80,1

78,8

Leistung des Kondensators

434

406

439

406

Betrieb des Eiswassers

°C

Leistungsverlust

Kältemittel Füllmenge

10,5/9,6 - 7,9

9,3/8,2 -9

Climalife contact n°1 I 7

Prozess

Rückgewinnung, Aufarbeitung und E der Kältemittel: Lösungen und Angeb

eit 1980 entwickelt die Dehon-Gruppe als Vorreiter eine Methode für das Rückgewinnen und Recyceln von Kältemitteln an ihrem Standort Bry sur Marne (94) in Frankreich. Das Verfahren wurde 1990 industrialisiert und auf die verschiedenen Produktionsstätten ausgedehnt. Heute bieten wir von Climalife aufgrund unseres Know-how und unserer Erfahrung im Bereich der Kältetechnik diese Dienste in jedem europäischen Land an, in dem unsere Marke eingeführt wurde: Frankreich, Großbritannien, Spanien, Italien, Belgien, Niederlande, Deutschland, Ungarn, Schweiz und Schweden.

Beschreibung des Kreislaufs eines Kältemittels: Von der Sam Nehmen wir R22 als unser Beispiel: Das Kältemittel R-22 wird aus den Kälte- oder Klimaanlagen in grünen Verpackungen (speziell für diesen Einsatz) gesammelt und dann zu unseren Industrieanlagen zur weiteren Behandlung transportiert. Beim Empfang der Rückgewinnungsverpackungen identifiziert der Gabelstaplerfahrer das zurückgesandte Produkt dank der Dokumente auf allen unseren Verpackungen (z.B. Schein zur Weiterverfolgung der Abfälle und Karteikarte in Frankreich), dann leitet er diese Dokumente an den Service für Rückverfolgbarkeit weiter. Die Verpackungen reisen dann in die Aufarbeitungswerkstatt (Foto 1). Für jede Einheit (Foto 2) wird die Menge an R-22 in der Rückgewinnungsverpackung abgewogen und dann die Art des Produktes analysiert (Foto 3), um zu bestimmen, ob es aufgearbeitet werden kann oder nicht. Bei diesen zwei ersten Schritten kann auch überprüft werden, ob das Produkt den vom Kunden

gelieferten Informationen entspricht. Wenn der Reinheitsgrad des analysierten R-22 95% oder höher ist, kann das Produkt aufgearbeitet werden und der gesamte Inhalt der Rückgewinnungsflasche wird in eine spezifische Anlage (Batch von 4-8 Tonnen) zur Aufarbeitung entleert (Foto 4). Wenn der Reinheitsgrad unter 95% liegt oder das R-22 zu verschmutzt ist (z.B. durch Vermischung mit anderen Kältemitteln), kann das Pro-

Die Herangehensweise von Climalife: Ein Team von Fachle um alle Eingriffe gemäß Ihren Bedürfnissen anzuo Audit des Standorts: • Art des Produktes und Quantifizierung • Zugänglichkeit des Standorts • Präventionsplan und Risikenanalyse • Hilfe zur Umsetzung des Lastenheftes

Was versteht man unter Rückgewinnung, Recycling oder Aufarbeitung? «Rückgewinnung»: Dies bezeichnet die Sammlung und Lagerung von Kältemitteln aus Produkten, Anlagen oder Behältern während ihrer Wartung und vor ihrer Entsorgung, «Recycling»: Dies bezeichnet die Wiederverwendung eines Kältemittels, das infolge eines gründlichen Reinigungsverfahrens rückgewonnen wurde. «Aufarbeitung»: Dies bezeichnet die Wiederaufbereitung eines Kältemittels (regulierter Stoff), das zurückgewonnen wurde, um gleichwertige Leistungen wie die des reinen Stoffs zu zeigen, und zwar in Hinsicht auf die vorgesehene Verwendung.

8 I Climalife contact n°1

Entleerung der Anlage: • benötigte Materialien (Pumpen, Schläuche, Verpackungen) • qualifiziertes Personal

Reinigung / Behandlung der Anlage : • Mechanisch oder chemisch

Verwaltung der Abfälle: • Administrative vorschriftsmäßige Weiterverfolgung (Nachverfolgbar • Sammlung (Bereitstellung von Verpackungen, Logistiksupport) • Analyse (Identifizierung des Produktes durch unsere Labors) • Aufwertung (Recycling und Aufarbeitung) • Beseitigung (Weitergabe an Sub-Unternehmer je nach Art des Pro

Prozess

Entsorgung bote 1

mmlung über die Aufarbeitung bis zur Rückkehr zum Markt dukt nicht behandelt werden und wird direkt zur Vernichtung weitergeleitet; die Aufarbeitung hat keinen Einfluss auf die Reinheit der Flüssigkeit. Die Behandlung des Batch (Foto 5) ermöglicht insbesondere: - Eliminierung der nicht-kondensierbaren Gase - Filterung der festen Partikel - Trennung der Schadstoffe - Dehydrierung des Kältemittels.

euten steht zu Ihren Diensten, ordnen und zu leiten.

rkeit)

odukts).

Das R-22 wird nach dieser Behandlung nochmals analysiert und dann gelagert. Es wird eine Stichprobe in der Anlage, die das aufgearbeitete R-22 (Foto 6) enthält, durchgeführt, dann analysiert das Climalife-Labor die Reinheit des Kältemittels und seine Zusammensetzung mittels Chromatografie sowie den Wassergehalt gemäß der Karl-Fisher-Methode und den Gehalt an nicht-kondensierbaren Gasen und den Säuregehalt dank einer chemischen Dosierung.

Nach diesen Analysen (Foto 7) und wenn das R-22 der erforderlichen Qualität entspricht, wird es in einen Tank (Foto 8) eingelagert, und dann aufbereitet und unter dem Namen R-22T (Name für das aufgearbeitete R-22 bei Climalife) wieder auf den Markt gebracht.

Wenn das nicht der Fall ist, wird es neu behandelt, damit es unsere Qualitätserfordernisse erreicht.

Belgien

Rückgewinnung: Ein neues Verfahren für eine bessere Weiterverfolgung. Wiederbefüllung der Anlage: • Umfüllung der neuen oder aufgearbeiteten Kältemittel

Climalife Belgien bietet seit über 20 Jahren eine vollständige Dienstleistung zur Rückgewinnung von Kältemitteln und folgt peinlich genau den geltenden regionalen Gesetzen. Diese Abfälle werden in die Fabrik von Sint-Niklaas befördert, wo eine Laboranalyse das weitere Vorgehen bestimmt: aufarbeiten oder vernichten. Vor kurzem wurden die Verwaltungsverfahren neu evaluiert und adaptiert, um den Kundenbedürfnissen bezüglich Rückverfolgbarkeit besser entsprechen zu können. Seit dem 1. Juni läuft jede Abfallbeseitigungsanfrage über ein ABA-Formular, das genau vom Kunden ausgefüllt wird. Dieses Dokument beinhaltet wesentliche Bestandteile für die gute Weiterverfolgung der Abfälle und wird als Grundlage zur Vorbereitung der nötigen Transportdokumente dienen. Die Flaschen und Container für die Rückgewinnung sind mit einem Identifikationsblatt über die Herkunft der Abfälle versehen. Die Daten auf diesen verschiedenen Dokumenten bilden die Grundlage für das letztendliche Dokument, das wesentlich für die Buchführung der Kältemittel der Kunden ist, vor allem für die Zertifizierung der Rückgewinnung, die das Endziel der sorgfältig zurückgewonnenen Abfälle beweist. Auf diesem Formular werden Sie in Zukunft ein einzigartiges Hologramm sehen, das – im Unterschied zu den vielen illegalen im Verkehr befindlichen Kopien - die Echtheit des Dokuments bestätigt.

Climalife contact n°1 I 9

Produkte Entdecken Sie unser Angebot von R-22T: Das aufgearbeitete Produkt von Climalife Climalife bezeichnet in Europa das aufbereitete R-22 mit dem Namen R-22T. Die Spezifikationen von R-22T gewährleisten ein recyceltes Produkt, das über der ARI-Norm liegt und einen garantierten Reinheitsgrad von 95% oder darüber hat. Zur Sicherstellung der Qualität von R-22T werden in unseren Climalife-Labors während und nach dem Auf arbeitungszyklus stets Analysen vorgenommen. Das R-22T ist in Verpackungen (von kleiner Größe bis Containergröße) oder als Stückgut erhältlich. Climalife bietet Ihnen an, einerseits auf Bestellung Ihr R-22 zu behandeln und es Ihnen in Verpackungen Ihrer Wahl zur Verfügung zu stellen und andererseits Ihr R-22T auf unseren Industrieanlagen zu lagern. Es wird dann ein Lagervertrag aufgesetzt. Unser Serviceteam steht Ihnen gerne bei jeder Anfrage (Rückgewinnung vor Ort, Wiederbefüllung der Anlage) zur Verfügung. Kontaktieren Sie Ihren Handelsvertreter von Climalife für weitere Informationen zu den Modalitäten der Durchführung dieses Angebots.

Anlagenetikett, unerlässlich für Ihre Systeme! Das21/08/09 neue12:22:20 Anlagenetikett erfüllt die Erfordernisse der Vorschriften bezüglich der Notwendigkeit einer unlöschbaren Kennzeichnung der Systeme, die Kältemittel enthalten (in Frankreich, über 2 kg). Es gibt die Art des Kältemittels an und das Gewicht in kg, aber auch die Ölart und die Menge, um die Wartung der Anlagen zu vereinfachen. Es ist ebenso ein Feld vorgesehen, um den Namen der Wartungsfirma und eine Telefonnummer anzuführen. Dieses Etikett besteht aus 2 Teilen: Eine Basis, wo die Informationen ausgefüllt werden. Der auf der Rückseite verwendete Klebstoff ist sehr stark, damit das Etikett nicht heruntergerissen werden kann. Eine durchsichtige Lasche (mit besonderer Anti-UV-Behandlung) wird auf diese Basis angeklebt und garantiert, dass die Informationen nicht abgeändert oder durchgestrichen werden. Es wird empfohlen, einen wasserfesten Filzstift zu verwenden. Dieses Etikett wird in Rollen zu 25 Etiketten verkauft und umfasst 2 Sprachen: Französisch und Deutsch für Frankreich, Deutschland, die Schweiz oder Belgien. Weitere Lösungen wurden in verschiedenen Ländern vorgeschlagen, in denen Climalife tätig ist.

Die Erforschung der Kältemittel der Zukunft Honeywell entwickelt die 4. Generation von Kältemitteln mit geringem Treibhauspotenzial. Yves Desuter, Senior Account & Marketing Manager Refrigerants Europe, berichtet uns über die Phasen der Forschung und Entwicklung dieser Kältemittel der Zukunft: "Aufgrund der EU-Verordnungen zur Einschränkung der Verwendung von Treibhausgasen (MAC-Direktive und F-Gase-Verordnung) hat Honeywell verschiedene Gase der 4. Generation entwickelt: Die Hydrofluorolefine (HFO). Unsere ersten Entwicklungen zielten darauf ab, einen Ersatz für das in der Automobilindustrie verwendete R134a zu finden. Es handelt sich dabei um das HFO-1234yf. Das R134a wird auch als Expansionsmittel für Isolierprodukte und bei bestimmten Sprays verwendet; es wird nun durch HFO-1234ze ersetzt. Diese beiden Gase haben ein GWP (Global Warming Potential) von 4 bzw. 6. In Übereinstimmung mit den Zielvorgaben der verschiedenen Verordnungen tragen diese Gase auch dazu bei, die jeweilige energetische Effizienz der Anlagen zu erhöhen. HFO-1234yf und HFO-1234ze sind direkte Substitute des R134a für die genannten Anwendungen. HFO-1234yf wird seit vielen Jahren in der Automobilindustrie getestet. Dadurch können die Einheiten zur Luftaufbereitung bei jedem Klima funktionieren. Außerdem wurde es von der SAE (Society of Automotive Engineers) als geeignetste und sicherste Lösung anerkannt. HFO-1234ze, seit 2007 von Honeywell vertrieben, weist (dem R134a) ähnliche chemische Eigenschaften auf und ermöglicht den Schaummitteln, ihre Biegsamkeit und Haltbarkeit zu bewahren. Mit den Formeln von HFO1234yf und HFO1234ze können wir in Betracht ziehen, das R134a bei anderen Anwendungsarten wie der kommerziellen und industriellen Kältetechnik zu ersetzen. Honeywell arbeitet derzeit an dieser Entwicklung und der Erweiterung der HFO-Produktpalette, um den Bedarf der Fachleute der Kälte- und Klimatechnik zu befriedigen. Climalife, unser Schlüsselpartner in zahlreichen europäischen Ländern, wird regelmäßig über die Fortschritte unserer Forschung zur 4. Generation von Kältemitteln informiert und wird in Zukunft unser hauptsächlicher Kontaktpunkt sein, um die verschiedenen europäischen Industrien zu beliefern, die um Umweltschutz, energetische Effizienz und bestmögliche Leistung bemüht sind".

10 I Climalife contact n°1

Ereignisse Evénements

Für Ihre Terminkalender ! Belgien Ausstellung Cool & Comfort Happening

Das Ereignis der Fachwelt des Kältesektors, der Klimageräte, der Ventilation und der Wärmepumpentechnik öffnet seine Pforten am 22. und 23. Oktober 2009 in Nekkerhal Mechelen. Das Climalife-Team wird Sie in Halle 1 Stand 071 empfangen, um Ihnen die Lösungen zum Austausch von R22 und die letzten Neuigkeiten vorzustellen.

Die Ausstellung “The Day of Hungarian Building Engineers” ist vom 3. – 4. Dezember 2009 in der Universität für Technologie und Wirtschaft von Budapest (BME) zu sehen. Niederlande Installatie Vakbeurs Hardenberg Das Climalife-Team lädt Sie vom 8. – 10. September 2009 in Halle 4 Stand 453 auf der Fachmesse für Sanitäranlagen und -techniken in Hardenberg ein.

20. Y-Symposium

Frankreich

Ungarn Symposium Honeywell-Climalife “Letzter Countdown: Die Lösungen für den Austausch von R22“ Der Termin ist am 3. September 2009 in Budapest. Zur Anmeldung wenden Sie sich an Ihren Handelsvertreter von Climalife. Ungarischer Verband für Kühltechnik und Klimaanlagen (HRACA): Versammlung vom 4. - 6. November 2009 - Service Conference Hôtel Ezüstpart, 8600 Balatonszéplak, Liszt Ferenc sétány 2-4.

Climalife Contact wird herausgegeben von Climalife, Dehon-Gruppe. 26, av. du Petit Parc - FR - 94683 Vincennes Cedex Tel. : + 33 1 43 98 75 00 - Fax : + 33 1 43 98 21 51 • Für die Veröffentlichung verantwortlich: PierreEtienne Dehon • Chefredakteur: Delphine Martin / E-mail: dmartin@climalife.dehon.com • Mitwirkende Redakteure: Christine Rampelbergh, Emilie Kugener • Gestaltung, Umsetzung: Elao

«Interclima+elec», die Fachmesse für energetische Effizienz, 9. – 12. Februar 2010 in Porte de Versailles. Treffen Sie das Climalife-Team in Halle 3 Stand F92. Deutschland

Schweiz

Am 11. November findet in Yverdon-les-Bains das Symposium für Kältetechnik statt, das von der ASF, der Schweizer Vereinigung der Kältetechnik (für die französische Schweiz), organisiert wird. Prochimac Climalife ist Partner dieser Tagung für die Fachwelt der Kältetechnik der französischen Schweiz.

Interclima

Aufgrund des Erfolgs des „Symposiums für Wärmepumpen“ 2007 und des Raums «Industrial Heat Pump Village» im Rahmen der Chillventa 2008 bietet die Nürnberger Messe am 9. und 10. September 2009 eine neue gemeinsame Dialog-Plattform zur Technologie der Wärmepumpen an.

Italien

Die regionale Fachmesse der Gewerbe Kältetechnik und Thermodynamik: - Rennes : 30 September und 1. Oktober 2009 - Bordeaux : 25. und 26. November 2009 Bei dieser Gelegenheit entdecken Sie die normativen Entwicklungen und die Produktneuheiten: - Frionett® die neue Formel, - recyceltes R22T und die jeweiligen Dienste, - das Angebot der Kälte- und Wärmeträger - die neue Produktpalette von Thermonett®. Sichern Sie sich schon jetzt Ihre kostenlose Eintrittskarte bei Ihrer Geschäftsfiliale von Climalife.

• Die Filiales: • Frankreich: dehon service SA (Direktion und services) - contact@climalife.dehon.com • Belgien - Luxemburg: dehon service belgium - dehonservice.be@ climalife.dehon.com • Niederlande: dehon service nederland - dehon.nl@climalife.dehon.com • Deutschland: dkf infodkf@climalife.dehon.com • Ungarn: frigogáz kkt - frigogaz@dehon.com • Spanien: friogas - administracion@ friogas.es • Großbritanien: IDS Refrigeration Ltd marketing@idsrefrigeration.co.uk • Schweiz: prochimac - secretariat@prochimac.ch • Italien: dehon service italia

Die Mostra Convegno Climalife ist anwesend bei der «Mostra Convegno», der internationalen Fachmesse für Heizungsanlagen, Klimatisierung und Kühlanlagen vom 23. - 27. März 2010 in der Fiera Milano. USA AHR Expo Galco Climalife nimmt teil an der «AHR Expo 2010» - Internationale Klimaanlage-, Heizungs-, und Kühlungsmesse vom 25. – 27. Januar 2010 in Orlando, Florida (USA).

Weitere aktuelle Termine unter www.climalife.dehon.com

- eusebio.greppi@climalife.dehon.com • Skandinavien: dehon nordic service - k.nilsson@dehon.se • Russland: Climalife Moscow - aageev@climalife.com • Export : galco - info@galco.be • Photos : Climalife, Pyc Edition, Tec Froid, Ritchie, Fotolia n°11132436, n° 830324, n°513555, IStock4862659. Jede teilweise oder vollständige Reproduktion eines Artikels muss «Quelle: Climalife Contact» angeben. ISSN 1263-5545

Climalife contact n°1 I 11

1. Januar 2010: Ende der H-FCKW (R-22)

Sans titre-3 2

21/08/09 12:22:20

Wir haben garantiert die richtige Lösung für Sie! er Uns how wKno t Ihr is eil Vort

Eine vollständige Produktpalette an Kältemitteln sowie alle dazugehörigen Dienstleistungen: • • • • • •

Thermodynamische Modellierung Entleerung – Wiederbefüllung der thermischen Anlagen Reinigung innen und außen Rückgewinnung von Kältemitteln Analysen Aufwertung: Aufarbeitung - Entsorgung

DKF Dehon Kältefachvertriebs GmbH Robert-Bosch-Str.14 - D-40668 - Meerbusch Tel.: +49 2150/7073-0 Fax: +49 2150/7073-17 Prochimac - Rue du Château 10 CH-2004 Neuchâtel Tel.: +41 32 727 36 00 Fax: +41 32 727 36 19