3 minute read

“De capaciteit voor het verwerken van trays of vleugelschalen is dezelfde”

SCAN/KLIK HIER VOOR DE VIDEO VAN VOOR DE VIDEO VAN DIT PROJECT

Burg Machinefabriek levert trayvuller aan Zeeuws verpakbedrijf:

Scan hier voor de video van dit project

“De capaciteit voor het verwerken van trays of vleugelschalen is dezelfde”

De huidige trend naar steeds minder verpakkingsmateriaal zorgt niet alleen voor meer werk op de plank bij packaging designers, maar ook bij machinebouwers. Voor de appelsector heeft Burg Machinefabriek uit Kruiningen een trayvuller ontworpen die ook kartonnen vleugelschalen kan verwerken.

‟De machine is eigenlijk voortgekomen uit een eerder type dat we voor de Engelse markt hadden ontwikkeld,″ vertelt René Koster. ‟Zo heeft onder meer Tesco een lijn die een setje appelen los in een flowpack verpakt. Daarna kwam ook de vraag naar een oplossing voor het verpakken van appelen op een tray met flowpack. We hebben de machine meteen nog meer functionaliteit gegeven door ook kartonnen vleugelschalen toe te voegen aan het assortiment automatische verpakkingsmogelijkheden. En dat is uniek in onze branche. Vleugelschalen behoeven geen bijkomend plastic meer om de appelen bijeen te houden. Door de flappen dicht te vouwen en er een etiket met de nodige informatie op te kleven, zit het fruit ook stevig in de verpakking. Ondertussen zijn er al negen van onze BTI-trayvullers verkocht. Ook bij Vogelaar Vredehof uit Krabbendijke staat er een.″

TRAYS MET TWEE RASSEN APPELEN

De trayvuller is behoorlijk snel. Er kunnen tot 65 trays per minuut met 4, 6 of 8 appelen worden gevuld. ‟Bij de concurrentie ligt dat cijfer rond de 40,″ stipt René het verschil aan. ‟We werken met twee sporen, waardoor er, mits een kleine aanpassing aan de aanvoerzijde van de machine, ook twee verschillende soorten rassen kunnen worden ingevoerd. Dan heb je op een tray van vier stuks twee appelen van het ene en twee van een ander ras. Ook tomaten kunnen op de lijn. De machine is geschikt voor ronde producten met een diameter van 50-90 mm en voor verpakkingsformaten met een lengte van 140-300 mm, een breedte van 140-180 mm en een hoogte van 20-40 mm.″

CAPACITEIT TRAYS OF VLEUGELSCHALEN IS DEZELFDE

De stapeltjes kartonnen of plastic trays of vleugelschalen die de operator aanbrengt, worden automatisch ontnest en op de band geplaatst. De capaciteit voor het verwerken van trays of vleugelschalen is dezelfde. Na de automatische afvulling leggen twee medewerkers de appelen recht in de schaaltjes. Samen met de

operator die de stapels trays aanbrengt en de machine bedient vanaf het PLC-besturingssysteem en de heftruckchauffeur die de kisten aanvoert en ledigt, zijn het de enige medewerkers die nodig zijn om meer dan 60 schaaltjes per minuut te verwerken. Upstream (kistenlediging) en downstream (het dichtvouwen van de vleugelschalen, casepacking en palletisering) kan er verder geautomatiseerd worden. ‟De machine kan in principe op elke soort aanvoerlijn en op een flowpacker of vleugelschaalvouwsysteem van elk merk aangesloten worden.″

KORTE TERUGVERDIENTIJD

Ondanks de snelheid is er bijna geen vruchtcontact. ‟De appelen lopen geen beurse plekken op in de machine,″ zegt René. ‟De terugverdientijd van de BTI-trayvuller is zeer snel: als de machine hele dagen draait, kan een kleinverpakker de investering in anderhalf jaar hebben afgeschreven,″ besluit René. (PB/PDC) 

r.koster@burgmachinery.com

WE’RE ADDING VALUE IN PACKHOUSE SOLUTIONS

SCAN/KLIK HIER VOOR DE VIDEO VAN VOOR DE VIDEO VAN DIT PROJECT GEREALISEERD PROJECT BIJ:

VOGELAAR VREDEHOF B.V.

Meer informatie www.burgmachinery.com of bel direct: +31(0)113501373 Kist ledigen Kist vullen

Kist logistiek Complete verpaklijnen Palletisering Kist reiniging

The advanced way of packaging

Verstappen advanced packaging heeft een grote variëteit in kunststofverpakkingen voor de AGF-sector, food industrie en non-food industrie. Wij denken en bewegen mee en voegen waarde toe aan uw product, productie- en logistiekproces.

Verstappen advanced packaging • +31 (0)77 398 47 76 info@verstappenpackaging.nl • www.verstappenpackaging.nl

This article is from: