Elke afzonderlijke aardappel beoordelen op maat én kwaliteit

Complete opstelling van de optische sorteermachine U-Vision

Maatschap Bouthoorn was al even op zoek naar een geschikte optische aardappelsorteerder. Lange tijd achtte de pootgoedleverancier uit Middenmeer de machines niet voldoende bewezen. Tot ze kennis namen van de U-Vision. “De combinatie van sorteren op maat én kwaliteit was voor ons doorslaggevend,” aldus Bas Bouthoorn.

In 2020 werd bij Bouthoorn een compleet nieuwe verwerkingslijn, inclusief optische sorteermachine U-Vision opgeleverd. De machine is nu tweeëneenhalf jaar in gebruik en Bas is erg te spreken over de nieuwe sorteertechniek. “We leveren veel pootgoed voor de vroege export. Het sorteren op maat is een belangrijk item en het uitsorteren van beschadigingen en defecten natuurlijk ook. We zitten hier in de Wieringermeerpolder op de zware gronden. Dat betekent vaak veel kluiten tussen de aardappelen. Mechanisch sorteren van ongewassen product is best lastig. Met het oog op de toekomst keken we al even uit naar een geschikte optische sorteerder. De technieken zijn vaak alleen gefocust op de maat en maar beperkt op kwaliteit, maar een goede combinatie hadden wij niet eerder gezien.”

De U-Vision scheidt kluiten en stenen al eerder in het proces van de aardappelen, wat minder beschadigingen oplevert in het verdere verwerkingsproces. Bas merkt op dat de machine dankzij de camera’s de aardappelen goed beoordeelt

AARDAPPELSORTEER- EN VERPAKKINGSBEDRIJF Van Roey L. & Zn. B.V.B.A.

Mechelsesteenweg 289, 2500 Lier - T. 03-4809787 F. 03-4883508 - E. Info@vanroey.net

“Omdat er voor dit systeem geen perslucht wordt gebruikt is het energieverbruik laag en de stofontwikkeling minimaal.”

op kwaliteit. “Het leeswerk is nog wel in ontwikkeling en gaat elk jaar verder vooruit. Schurft bijvoorbeeld is best lastig te beoordelen. Door veel data te verzamelen gaat dat steeds beter. Groot voordeel vinden wij ook de compacte bouw en het open karakter van de U-Vision. De machine is niet helemaal afgedicht. Dat is niet nodig, omdat er geen gebruik wordt gemaakt van afblaastechniek met perslucht. Daardoor heb je mooi zicht op het product en wat er gebeurt. Bij ons verwerkt de U-Vision gemiddeld 10 ton per uur bruto product en draait ook in de pauzes gewoon door. Dat levert een flinke efficiëntieslag op en we hebben minder leesuren nodig.”

NAUWKEURIG EN CONSTANT

De optische sorteermachine U-Vision is ontwikkeld door Inovaa en wordt geproduceerd in samenwerking met Wevano en de Zuid-Afrikaanse fabrikant Uniekum. “Met onze sorteertechnieken helpen we aardappelproducenten om de kwaliteit van hun product te verhogen,” laat Bas Pomstra weten. Hij richtte samen met Marnix Hamstra het bedrijf Inovaa op. Hun U-Vision machine draait inmiddels bij diverse Nederlandse aardappelbedrijven en ook vanuit het buitenland groeit de interesse. De U-Vision maakt gebruik van cameratechniek. Elke afzonderlijke aardappel wordt op basis van verschillende beelden beoordeeld. Dit maakt nauwkeurig sorteren mogelijk. Bijzonder aan deze machine is dat elke aardappel zowel op maat als op kwaliteit wordt beoordeeld. “We richten ons vooral op het sorteren van ongewassen product. Voor pootgoedleveranciers is goed op maat sorteren erg belangrijk. Met optisch sorteren kan dat op de halve millimeter nauwkeurig, waardoor er veel meer rendement uit een partij te halen is. Zeker als een partij minder goed is, dan is conventioneel sorteren bijna niet haalbaar. De machine vervangt mensenhanden en is niet alleen sneller, maar ook nauwkeuriger en constanter.”

PRODUCTVRIENDELIJKHEID

De camera’s beoordelen ook elke afzonderlijke aardappel op eventuele beschadigingen en defecten, zoals vervorming, groeischeuren, ritnaald, groen of rot. Bas benoemt ook het onderscheidende uitvoersysteem. “Elke aardappel wordt door middel van de productdragers naar de juiste uitgang gebracht waardoor beschadigingen en valhoogtes minimaal zijn. De productdragers zijn zo vormgegeven dat de grootte van de aardappel geen beperkende factor is. Bij grote aardappelen worden meer productdragers gebruikt en bij de kleinere minder. Omdat er voor dit systeem geen perslucht wordt gebruikt is het energieverbruik laag en de stofontwikkeling minimaal.” Wat betreft de ontwikkeling van de kwaliteitsbeoordeling van de aardappelen geeft Bas Pomstra van Inovaa aan: “Voor het beste resultaat hebben we de telers overigens hard nodig. Wij hebben verstand van machines, camera- en besturingstechniek en zij van aardappelen. Er zijn zoveel aspecten van invloed op de kwaliteit van het product. Denk alleen al aan de hoeveelheid verschillende rassen, grondsoorten en klimatologische omstandigheden, maar ook de diversiteit in afzetmarkten en de daarbij behorende eisen. Door samen te werken, kennis te delen en continu in te blijven spelen op ontwikkeling, komen we tot een optimale sorteeroplossing.” (CH) 

bas@inovaa.nl bas_bouthoorn@hotmail.com

Bezoek onze stand op de Interpom

Standnummer: 4158