Valkon krone osz

A műszaki technológia hatása a lucernaszilázs minőségére

Dr. Orosz Szilvia Takarmányanalitikai Igazgató ÁT Kft.Gödöllő

A jó minőségű erjesztett lucerna szerepe a nagy termelésű tejelő tehenek takarmányozásában • a kukoricaszilázsok strukturális hatékonysága általában gyenge (1-2 cm szecskahossz silómarás előtt) • műszaki okok miatt sok telepen nem tudják biztosítani lucernaszénával a megfelelő mennyiségű, struktúrhatású, de nem kiválogatható rostot a TMRben, • lucernaszénáink minősége erősen kifogásolható (1996-2000: 83 % nem érte el a jó minőség kategóriáját).

A jó minőségű erjesztett lucerna szerepe a nagy termelésű tejelő tehenek takarmányozásában Az erjesztett lucerna • részben biztosítja a strukturális rostot, segíti a kérődzést, de nem kiválogatható (2-3 cm szecskahosszúságú), • a tehenek által is kedvelt ‘finom’ rostú takarmány, • kisebb veszteséggel és vesződséggel takarítható be, mint a lucernaszéna, • fehérje, kalcium és karotintartalma jelentős.

A nagy szárazanyag-tartalmú, jó minőségű és nem túlaprított lucernaszenázzsal kis is váltható a széna (a napi max. szerves sav felvétel figyelembevétele mellett)!

Erjesztett lucerna -

minőségorientált betakarítás

M. Woolford

A takarmányok királynője és az ördög ügyvédje egyben!

(Keith Bolsen)

Jó minőségű lucernaszilázst/szenázst nehéz készíteni!

Erjeszthetőségét számos tényező gyengíti: •

erjeszthető szénhidrát tartalma kevés: 65g/kg sz.a.,

•

pufferkapacitása nagy : 74 g tejsav/kg sz.a.,

•

kalcium-tartalma (‘hamulúgosság’) jelentős: 1,7% sza,

•

a cukor-pufferkapacitás hányados értéke kicsi: 0,6-0,9,

•

a levélfelületén természetes módon előforduló tejsavtermelő baktériumok száma csak 103-104/g zöld növény.

Az erjesztett lucerna minőségét meghatározó tényezők

g/kg sza. feh., % nem em. feh.

30

9,0

8,2 25

27,6

6,0

5,0

15

7,0

6,7

23,2

20

19,9

5,0

17,7

4,0

3,8 10 5

4,9

8,0

6,3

6,8

7,0

3,0 2,0 1,0

0

0,0 zsenge Nyersfehérje tartalom

fiatal

bimbós

Emészthetetlen fehérjehányad

virágzás ADL (lignin)

g/kg sza. ADL

A fásodás (lignifikáció) hatása zöld lucernában

Az erjesztett lucerna minőségét meghatározó tényezők

9 8

6,78

7

NEl 6,17

6

8 7

6,7 5,65

5,0

5 4

ADL

8,2

6 5,05

5

3,8

3

4

2

3

1 0

2 zsenge

fiatal

bimbós

virágzás

MJ/kg sza.

% sza., ADIN a fehérje %-ában

A fásodás (lignifikáció) hatása zöld lucernában

Az NDF emészthetősége és a lignintartalom összefüggése (In vitro 48órás lebontás)

emészthetőség, % NDF

80 60

y = -4.5303x + 82.824 R2 = 0.4954

40 20

0

3

6

9

12

Lignin, % sza.

DairyOne, NY

M. Woolford

A lucerna minőségének változása az fenofázis előrehaladtával Bimbózás

Korai Középvirágzás virágzás sza%

Teljes virágzás

Nyersfehérje

21.1

18.9

14.7

16.3

ADF

30.2

33.0

38.0

35.9

NDF

40.5

42.0

52.5

59.5

Kawas et al. 1989

A levél és a szár emészthetősége, aránya fűben és lucernában • A fű esetében a szár és a levél emészthetősége között kisebb a különbség, mint a pillangósokban.

• A szár emészthetősége gyorsabban romlik a fenofázissal, mint a levél emészthetősége.

• A levél : szár arány változása lucernában: – 1,5 korai állapotban – 0,5 késő virágzáskor Buxton et al. 1995a, Albrecht et al. 1987

A lucerna táplálóanyagtartalmának, fenofázisának és a termésmennyiségnek az összefüggései 20-22% NyF

Szárazanyag (g/kg) Nyersfehérje (g/kg sza.)

Nyersrost (g/kg sza) Várható szenázs minőség (figyelembe véve a technológiai veszteségeket)

Termésmennyiség (sza.t/ha és tonna/ha szenázs, 3540%sza)

18% NyF

16% NyF

Zsenge 163 276 166

Fiatal 221 232 222

Bimbós 245 199 282

Virágzásban 281 177 329

JÓ

JÓ-KÖZEPES

GYENGE

GYENGE

2 t sza/ha (4-5 t/ha)

2,9 sza.t/ha (7,3-8,3t/ha )

3,4 sza.t/ha (8,5- 9,7t/ha .)

5,5 sza.t/ha (13,4 -15,7t/ha)

Első kaszáláskor: szenázskészítés javasolt az időjárás miatt, 18-20 % sza. a lábon álló lucernában, zsenge-fiatal fenofázis harán (kisebb mennyiség-jobb minőség)

Gazdaságos termelés: a lucernaszenázsban rejlő lehetőség Extr. szójával Jó Gyenge kompenzált lucernaszenázs lucernaszenázs gyenge lucernaszenázs

Összetétel Kukoricaszilázs Lucernaszenázs Lucernaszéna Árpa Búza Kukorica Repcepogácsa Extr. szója Nedves CGF Koncentrációk Sza Nyersfehérje NEl NDF ADF

kg/nap kg/nap kg/nap kg/nap kg/nap kg/nap kg/nap kg/nap kg/nap kg/nap %sza.

MJ/kg sza. %sza. %sza.

15,5 8,3 2 1 2 4,8 1 2,2 3

15,5 8,4 2 1 2 4,8 1 2,2 3

15,5 7,1 2 1 2 4,8 1 2,7 3

22,7 17,5 7,02

22,7 16,8 6,81

22,7 17,5 6,88

32,0 17,9

33,7 18,8

33,1 18,2

+ 0,5 kg/nap/tehén extr. szója

500 tehénre +13mFt

Az adagot összeállította: Lehel László ÁTK, Herceghalom

A lucerna táplálóanyagtartalmának, fenofázisának és a termésmennyiségnek az összefüggései A kaszálás időpontját meghatározó szempontok: • termésmennyiség • minőség (fehérje- és rosttartalom, emészthetőség) • a telepítés élettartama

Klasszikus, kompromisszumon alapuló megközelítés

(minőség-mennyiség-időjárási körülmények kompromisszuma): • 1. kaszálás (május 1. hete): alsó levelei sárgulnak és bimbózni kezd (jó minőség-kis termésmennyiség-kedvező emészthetőség, 2-3 t sza/ha), • 2-3. (4.) kaszálás: zöldbimbós állapotban-vitrágzás elején (szénának: nagyobb termésmennyiség-gyengébb minőség és kisebb emészthetőség, 4-6 t sza/ha), • utolsó kaszáláskor: teljes virágzás állapotában, amikor több táplálóanyag halmozódik fel a gyökérnyakban és így megerősődve tud áttelelni (a telepítés élettartama)

Az erjesztett lucerna minőségét meghatározó tényezők: szántóföldi technológia A fenofázis és a fonnyasztás megítélése: •szárazanyag-tartalom > 40%, fehérje < 20% és rost >30%: •intenzíven fonnyasztva öreg lucerna •szárazanyag-tartalom > 40%, fehérje > 22% és rost < 25%: •intenzíven fonnyasztva fiatal lucerna •szárazanyag-tartalom < 30%, fehérje < 20% és rost >30% : •rövid ideig fonnyasztva öreg lucerna •szárazanyag-tartalom < 30%, fehérje > 22% és rost < 25%: •rövid ideig fonnyasztva fiatal lucerna •Ideális: 35-40% szárazanyag-tartalom (erjedés⇔ ⇔veszteség!), 22% nyersfehérje és 20-25 % nyersrost (minőség ⇔ mennyiség)

A fű és a lucerna emészthetősége, a rost emészthetősége fűben és lucernában!

A pillangósok táplálóanyagai jobban emésztődnek, mint a fű táplálóanyagai fiatal állapotban, mert kevesebb a pillangósban a rost DE a rost emészthetősége gyengébb!

Fű: 60-70% a rost emészthetősége, de lassú.

– Levél: 50%NDF – Szár: 70% NDF

Lucerna: 40–50% a rost emészthetősége, de gyorsabb.

– Levél (középvirágzáskor): 25%NDF – Szár (középvirágzáskor): 40-55% NDF Buxton et al. 1995

A rágásszámra gyakorolt hatás fű és pillangósok esetében • A rágás hosszabb ideig tart öreg növényanyagnál, mint fiatalnál.

• A kérődzők hosszabb ideig kérődzenek és rágnak a fű esetében, mint a lucerna esetében (TÖBB NYÁL!) – A lucernaszecska kissé kocka-jellegű!

– A fűszecska hosszú és vékony. Ez a szerkezet lassabban megy át a bendőn!

Hőstressz – kérődzés – bendő pH! Buxton et al. 1996

Energiatartalom vs. NDF fűben és pillangósokban Az NDF-ből származó emészthető energia: – 20-40% pillangósok esetében (60-80% a sejt belsejéből) – 50-80% füvek esetében (20-50 % a sejt belsejéből)

A pillangósok esetében az energia nem elsősorban a sejtfal rostjából származik, hanem a sejt belső tápanyagaiból.

Tejzsír- ecetsav-cellulóz!

A betakarítás műszaki technológiája: kaszálás

A lucerna kaszรกlรกsa: amikor felszรกrad a harmat!

Mรกjusban reggel 9 utรกn..

Intenzív fonnyadás: lucernára tárcsás rotációs kasza gumihengeres bordás szársértővel (2-3% fehérjeveszteség) • Lucerna: gumihengeres szársértő a levélpergési veszteség miatt!

• Nagy hozamú rozsra, őszi keverékekre és olaszperjére: ütőujjas szársértő való!

Intenzív fonnyadás: tárcsás rotációs kasza gumihengeres bordás szársértővel (2-3% fehérjeveszteség)

Intenzív fonnyadás: a vízleadás gyorsítása (-1 nap), a szár és a levél kiegyenlített vízleadása

A lucerna betakarításának műszaki megoldásai Dobos kaszák •

Robosztus

•

A dobos kaszák alkalmazása: idősebb telepítés, öregebb növény, rosszabb talajállapot esetében

•

A szársértő általában hiányzik

A tarlómagasság hatása a szilázs mikrobiológiai állapotára A tarlómagasság hatása a Clostridiumok szaporodására fűszilázsban log CFU/g

6,0

2cm 10 cm

5,0 4,0

4,9

3,0

84.000 CFU

3,6

2,0

4000 CFU

1,0 0,0 2cm

Tarlómagasság

10 cm

A talajszennyeződés (hamu) jelentőségea szilázs energiatartalma szempontjából (pillangósok)

+100 g/sza. hamu = -0,5-1,0 MJ/kg sza NEl

Forrás: Wyss, 2013 Int. Conf. Forage Conservation

A spórák körforgása a telepen

by Elisabet Nadeau and Annika Arnesson, Sweden

C. Tyrobutyricum spóráival szenynezett tejből készült sajt

A földszennyeződés hatása csapadékos években

Volman László és Csáky Tamás, 2010

A betakarítás technológiája: fonnyasztás-rendkezelés

Fonnyasztรกs

Intenzív fonnyadás: azonnali rendterítés (-1 nap)

Fonnyasztás: azonnali rendterítés Párologtatás Nyitva 100 liter / t / óra Zárva 20 liter / t / óra Bezár: a kaszálástól számított 2 órán belül!

Bosma 1991

Intenzív fonnyadás: azonnali rendterítés merev ujjas rendterítővel (beállítástól függően: csökkent földszennyeződés) Szőnyegrend: 8-10 cm vastag, nagy felületű rend, 8-10 cm-es, alulról szellőző száraz tarlón

Intenzív fonnyadás: azonnali rendterítés merev ujjas rendterítővel (beállítástól függően: csökkent földszennyeződés)

A rendterítő beállítása!

A fonnyasztás hatása a szilázs mikrobiológiai állapotára A Clostridiumok számának változása a fonnyasztás időtartamának függvényében fűszilázsban (O'Kiely et al, 2008) log CFU/g

2,5 2,0 1,5

2,20

2,20

35

98

1,70 1,40

1,30 1,00

1,0 0,5 0,0 0

2

6

14

A fonnyasztás időtaqrtama órában

A fonnyasztás hatása a szilázs mikrobiológiai állapotára A fonnyasztás hatása a (szecskázott) fűszilázs mikrobiális összetételére (O'Kiely et al, 2008) (Clostridia, élesztő, Bacillius: p ≤0.001; ) log CFU /g

7,0

0 óra 24 óra 48 óra

6,0 5,0 4,0

3,7

3,4

3,1

2,5

3,0 2,0

4,8

2,3 1,6

2,6

1,8

1,0 0,0 Clostridia

Élesztő

Bacillus

Technológia: szársértés, szőnyegrend-képzés- gyorsabb fonnyadás!

1. Lucerna kaszálás (Május 3-5.,2006)

Széles Keskeny

Sza. rendfelszedéskor

Fonnyasztás órái

44.6

29 óra

43.5

55 óra

1. nap: 28 ° C napos 2. nap: 29 ° C napos 3. nap: 29 ° C változó

2. Lucerna kaszálás (Június 12-14,2006)

Széles Keskeny

Sza. rendfelszedéskor

Fonnyasztás órái

45

28 óra

44.7

40 óra

1. nap : 27 ° C felhős (fonny x) 2. nap : 27 ° C napos

3. Lucerna kaszálás (Július 17-18,2006)

Széles Keskeny

Sza. rendfelszedéskor

Fonnyasztás órái

48.5

6 óra

46.9

25 óra

1. nap : 36 ° C napos 2. nap : 36 ° C napos (Courtesy E.Thomas Miner Institute 2005-2006)

Rendkezelés kedvező időjárás esetében NEM MOZGATJUK 60-65% nedvességtartalom eléréséig • szőnyegrenden (8-10 cm vastag) gyorsabban fonnyad, nem fülled be, átlevegőzik • JÓ IDŐBEN A LEHETŐ LEGKEVESEBBET MOZGATJUK A LUCERNÁT (A MOZGATÁS HEHÉRJEVESZTESÉGET OKOZ, MÉG NEDVESEN IS)!

Rendkezelés (NEM rendsodrás) kedvezőtlen időjárás esetében • borús időben vagy este rendösszerakás a harmat/eső miatt (kisebb felületen érje) vezérelt ujjas rendképzővel • reggel harmatosan (ne törjön a levele) lazítás-terítés (gyorsabb fonnyadás) rendterítővel vagy univerzális rendkezelővel • a csillagkerekes rendsodró • jelentős fehérjeveszteséget okoz (levélpergés még nedves anyagban is) • talajszennyeződést okoz, vajsavas erjedés kockázata, továbbá • általában kicsi a terüléletteljesítménye, ezért ne használjuk lucernára

Szűkített rend készítése vezérelt ujjas rendképzővel •

a rendfelszedő szerkezetének megfelelő méretek, valamint a lehető legnagyobb rendfolyóméterrre eső tömeg megvalósítása

•

35-40% szárazanyag-tartalom elérésekor

•

vezérelt ujjas rendképzővel vagy univerzális rendkezelővel

Szűkített rend készítése vezérelt ujjas rendképzővel vagy univerzális rendkezelővel kevesebb földszennyeződés (vajsavas erjedés kockázata kisebb) kisebb fehérjeveszteség (kíméletes, kisebb mechanikai sérülést okoz-2-3 % veszteség)

Kíméletes rendképzés: újszerű megoldások

Rendfelszedés: járvaszecskázóval vagy bálázóval

Szál-, szecska- és szeletméret: sturkturhatás • Falközi silóban, fóliatömlőben, szecskabálában: Takarmány neve és szárazanyag-tartalma Lucerna, pillangósok, fűfélék 25-35% szárazanyagtartalom 35% feletti szárazanyagtartalom

Szecskahosszúság rosttartalom közepes kis 1-2 0,5-1

• Szálas alapú bálaszenázs: –eredeti szálhosszúság ((laza bála, kezelhetetlen bontáskor) –szeleteléssel (10 cm- min. 17-23 kés) • növelhető a tömörség, javítja az erjedés minőségét • megkönnyíthető a bálabontás és aprítás

3-5 2-3

A betakarítás technológiája: szárazanyag-tartalom

Az erjesztett lucerna terminológiája szilázs: egy menetben történő betakarítás, < 30% sz.a., (nincs fonnyasztás)

‘fonnyasztott szilázs’: két menetben történő betakarítás, fonnyasztás:3040% sz.a., (ált. 4-12 óra májusban)

szenázs: két menetben történő betakarítás, fonnyasztás: >40% sz.a. (ált. 12-48 óra májusban)

Szilázs (< 30% sza.): • silózási adalékok egyes hatóanyagai számára ez a tartomány a kedvező (sejtfalbontó enzimek opt. <30% sz.a..), DE • az ozmotikus viszonyok elsősorban a káros, vajsavtermelő baktériumok szaporodásának kedveznek.

• nagy a csurgaléklé képződésének a kockázata, • a nagy nedvesség-tartalom miatt még adalékanyaggal sem fog stabil szilázs képződni az ilyen alapanyagból.

‘Fonnyasztott szilázs’ (30-40% sz.a.): Javaslat a gyakorlat számára : 35% szárazanyag-tartalom, az alábbiak miatt: • bimbózáskor betakarítva (20-25% nyersrost), 2-3 cm szecskaméret mellett még jól tömöríthető, de • a csurgaléklé képződésének kicsi a kockázata • még elfogadható mértékű szántóföldi veszteség • már kicsi az ecetesedés veszélye, • 4-24 óra maximum az időjárási kockázat, • biztonságos tartomány, • adalékanyag nélkül is legalább közepes eredménnyel erjed.

Szenázs (>40% sz.a.)

• erjedése biztonságos: – bimbózáskor (20-25% nyersrost) – 2-3 cm-esre szecskázva, – 500- 600 kg/m3 térfogattömeggel tömörítve • A hosszú ideig történő fonnyasztásnak azonban hátrányai is vannak: – nagyobb időjárási kockázat, – nagyobb táplálóanyag-veszteség a renden (karotinoidok, nyersfehérje, szénhidrátok légzésből adódó vesztesége), – nehezebb tömöríthetőség.

Szilázsok/szenázsok az USA-ban Wisconsin, Madison (tipikusan silókukorica-szilázsra és lucernaszilázsra/szénára alapozot tejtermelés)

Szárazanyag (%) Nedves térffogattömeg (kg/m3) Száraz térfogattömeg (kg/m3) Szecskaméret (mm) Forrás: Muck és Holmes (2000)

Lucernaszenázs (87 silótér) 42

Kukoricaszilázs (81 silótér) 34

590

690

237 11,7

232 10,9

A betakarítás műszaki technológiája: silózás

A lucerna silózásának műszaki megoldásai 1. Lucerna tömörítése falközi silóba 2. Fóliahengerbe történő silózása (tömlő, „hurka”) szecskázott anyagból

3-4.Egyedi csomagolású, szálas vagy szecskázott alapanyagú bálaszenázs/szilázs, tekercselve

5.Csoportos csomagolású bálaszenázs/szilázs fóliatömlőben

A betakarítás műszaki technológiája: bálázás

Különböző silótípusok összehasonlítása: mikrobiológia Bálaszilázs és szecskázott alapú szilázs erjedésének összehasonlítása (O’Kiely et al, 2008)

Élesztő (log10 cfu/g szilázs) Clostridia (log10 cfu/g szilázs) Bacillus (log10 cfu/g szilázs) pH Tejsav (g/kg sza.)

Ecetsav (g/kg sza.)

Propionsav (g/kg sza.)

Illósavak (g/kg sza.)

Fermentációs termék(g/kg sza.)

Bálaszilázs (n=40) 3.81 3.70 2.67 4.55 42 15 3.2 28 85

Szecskázott falközi siló 2.34 3.04 3.46 3.85 103 43 7.0 57 179

Sig ** * ** *** *** *** *** *** ***

Bálaszilázs (O’Kiely et al, 2008): • kisebb intenzitású erjedés, • kevésbé anaerob körülmények (a mikrobapopuláció eltérő) Bálaszilázs összehasonlítása szecskázott alapanyagú modellsilóval azonos szárazanyag-tartalom mellett: • magasabb pH (p<0.001) • kevesebb tejsav (p<0.00 1), ecetsav (p<0.001) és fermentációs termék (p<0.001) • gyengébb aerob stabilitás (p<0.001) (O’Kiely et al, 2008)

CFU g kg sza.

-1

Különböző silótípusok összehasonlítása: mikrobiológia

2,5 2,0

A silótípus hatása a vajsavbaktériumok jelenlétére a szilázsban (O'Kiely et al, 2008) (p ≤0.05) 1.90

Vajsavbaktérium

1.80

1,5

1.60

1.20

1.40

1.30

1,0 0,5 0,0 BS

Sz 0

BS

Sz 24

BS

Sz 48

fonnyasztás (óra) B bálaszilázs, Sz szecskázott alapú modellsiló

Bálaképzési technikák: hagyományos hengerbála-szilázs • állandó bálakamrás hengerbálázó/ SEMI Variant göngyölve bálázó berendezés • hagyományos szálhosszúság • Szeletelő berendezés • 10-13 kés: egyenetlen eloszlás, 15-20 cm • >20 kés: egyenletesen 5-15 cm

• változó bálakamrás (hevederes) hengerbálázó: sodorva báláz, ezért nagy fehérjeveszteséget okoz lucernában Göngyölve bálázás,állandó bálakamra (lucerna)

Sodorva bálázás, változó bálakamra (fűszilázs)

A lucerna silózásának műszaki megoldásai • Állandó bálakamrás bálázó: csillag keresztmetszet, laza mag, tömör hengerpalást

• Változó bálakamrás bálázó: koncentrikus körökből álló keresztmetszet, kontakt bála

A lucerna silózásának műszaki megoldásai Szálas alapanyagú bálaszilázs/ szenázs Hengerbálák: 550-800kg súlyú, 300-500 kg/m3 térfogattömegű nagy hengerbála

középen laza (szabálytalan csillag alakú mag) hengerpaláston tömör bála

Kések száma tömörség és szelethossz

15-20 kés: (5)-10 cm szeletthossz

Különböző bálatípusok összehasonlítása:tömörség

sza kg m -3

Hagyományos bálaképzési technikák összehasonlítása: bálatömörség (Orosz és Bellus, 2007) 200

160

180,3

178,6

180

Laza mag és tömör bálapalást

161,0 146,9

140 120 100 állandó bálakamrás

változó bálakamrás

szeletelő nélkül

állandó bálakamrás

változó bálakamrás

szeletelővel

Egyenletes tömörség

Bálaképzés módja: jelentős hatás a tömörségre Szeletelő berendezés és kések száma: jelentős hatás a tömörségre

Klasszikus megoldรกsok vรกltozรณ bรกlakamra

fix bรกlakamra

Újszerű megoldások SEMI vario rúdláncos hengerbálázó: állítható bálaméret (Ø 1,2 és 1,5 m), de fix bálakamra

Újszerű megoldás SEMI vario hengerbálázó: állítható bálaméret, de fix bálakamra nonstop bálázó -bálacsomagoló

Egyedi csomagolású szálas alapanyagú bálaszilázs/szenázs • szögletes (lengő vagy csúszódugattyús) bálázóval • nagyüzemben nagy szögletes bála: 1000 kb, • nem töri a lucernát- a legjobb minőség!, • csomagolása megoldott, • nem elterjedt: szaktudás és drága,

Egyedi csomagolású szálas alapanyagú bálaszilázs/szenázs szögletes bálázó: vontatott és önjáró kivitel, különböző bálaméret

Egyedi csomagolású bálaszenázs: csomagolás • Csomagolás: légmentes csomagolás automatikus bálacsomagolóval (tekercselés) • Csomagoló anyag: • • • •

500 vagy 750 mm széles, 100-110 m hosszú, 0,025 vagy 0,035 mm vastag fólia, 60 vagy70%-os előnyújtással 4-8 rétegű fedés a tárolás időtartamától függően (20-26 fordulat)

CSOMAGOLÁS A TELEPHELYEN LUCERNASZENÁZS ESETÉBEN (tarló)!!

Kelemen, 2000

Hagyományos egyedileg csomagolt hengerbála-szilázsok: gyakorlati problémák A bálacsomagolás helyszíne: Hagyományosan •

A nem csomagolt bálák szállítása a tárolás helyszínéreés ott csomagolás

Kombi bálázó-bálacsomagoló berendezés •

Csomagolás a kaszálón (fű!) és a csomagolt bála szállítása a telepre

A nem csomagolt bálák (300 méternél rövidebb) szállítása kevesebb penészedést eredményezett, mint a csomagolt bálák szállítása (Randby and Fyhri, 2005).

A csomagolásig eltelt idő: amilyen gyorsan csak lehet –

Azon bálák esetében, ahol 24 óra telt el a csomagolásig, szignifikánsan nagyobb szénhidrátveszteséget mértek a légzési veszteség miatt (Undersander et al, 2005).

Javaslat: max. 3 óra a bálázástól a csomagolásig!

A lucerna silózásának műszaki megoldásai Egyedi vagy csoportos csomagolású szálas alapanyagú bálaszilázs/szenázs • Bálamozgatás: speciális bálamozgató adapter szükséges (sérülékeny a fólia) • Bálatárolás: kazalban, nem igényel fedett tárolóteret! Rágcsálóírtás!

Hagyományos hengerbála szilázs/szenázs Előnye: • kis-, közép- és nagyüzemben egyaránt alkalmazható • a szénakészítésre szolgáló berendezések általában szenázskészítésre is alkalmasak • nem igényel állandó silótér-kialakítást, • nem szükséges fedett helyen tárolni.

• a tárolókapacitáson felül termett takarmány tartósítása

Nehézségek: ’ahány bála, annyi féle’ a minőség az erjedés feltételei nem optimálisak, a bálázás utáni gyors csomagolás pontos munkaszervezést igényel, a kíméletes bálamozgatáshoz speciális eszközök szükségesek (csomagolt kör/szögletes bálaemelő adapter), • a lucernatarló kiszúrhatja, kombinált gép nem javasolt (fű!)

• a fólia sérülésekor nagyobb kár keletkezhet, mint hagyományos falközi tárolás esetében.

• • • •

Az erjedés (mikroorganizmusok) szabályozása – ‘röviden’ 310 290

Elöregedett növény

330

270 250 230 210 190 170

Sók vagy tejsavtermelő baktériumok (homofermentatív) cukrok

T ejsavtermelő baktériumok (homofermentatív), ha a kitermelés megfelelő

T ejsavtermelő baktériumok (homofermentatív)

Adalék nélkül VAGY tejsavtermelő baktériumok (homofermentatív), termelésnövelés céljából

Savak, sók, kombinált termékek

Savak és sók Fiatal növény

Nyersrost-tartalom, g/kg sza.

350

15

20

25

30

Vajsav- és ecetsav termelődés kockázata

T ejsavtermelő baktériumok (heteroferm.)

35 40 45 50 Szárazanyag-tartalom%

55

60

65

Aerob instabilitás kockázata

Forrás: Wyss, 2013 Int. Conf. Forage Conservation

Kรถszรถnรถm a figyelmet!