Ambiente plástico No. 76 by Ambiente Plastico

PLÁSTICOS DE CONSUMO: CON EL VIENTO A FAVOR • AGOSTO/SEPTIEMBRE 2016 • NÚMERO 76

W W W. A M B I E N T E P L A S T I C O . C O M

PIONEROS MIGUEL TORRES GUZMÁN

AGOSTO • SEPTIEMBRE 2016

Una historia de películas

PLÁSTICOS DE CONSUMO

$120.00

AMBIENTE PLÁSTICO ES UNA PUBLICACIÓN DEL CENTRO EMPRESARIAL DEL PLÁSTICO, S.A. DE C.V.

Con el

viento a favor MERCADO

ZONA DE OPRTUNIDADES

EXPERTOS OPINAN

¿QUÉ TANTO IMPACTA AL PLÁSTICO EL CAMBIO EN EL PRECIO DEL DÓLAR?

EL PLÁSTICO MÁS FRECUENTE EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN

LÍNEAS DE PRODUCCIÓN Y LOS SISTEMAS DE INSPECCIÓN VISUAL

P R O D U C C I O N E S A U D I O V I S U A L E S CON

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EDITORIAL

3 BUENOS TIEMPOS PARA LOS PLÁSTICOS DE CONSUMO

Las ventas con plástico se multiplican

l plástico ya es parte de nuestras vidas. Imagine llegar del súper con bolsas de papel o con cajas de cartón. Imagine su auto sin las partes de plástico, que regresan los metales y que todo lo hacen más pesado. Imagine que el plástico desaparece de su casa, que unas termitas acaban con este material que pone a tantos de cabeza. Simplemente no podría prender la radio, la tele, usar la ropa..., usted nómbrelo. El plástico está en todo. Poco a poco, sin empujones abruptos ni escenarios escandalosos, el plástico forma parte de nuestra cultura y ha penetrado de forma sutil, en nuestras casas, oficinas y escuelas, es parte de lo cotidiano, del día a día. Nadie pensaría guardar su comida en el refrigerador si no es en un envase de plástico, ni tampoco se pensaría en otro material para un dispositivo médico o en un utensilio inocuo para la industria restaurantera. Si bien el plástico se ha hecho de enemigos que aún no terminan de declararle la guerra, este material ha sido un buen combatiente y se ha armado de valor para ganar las batallas que le permiten hoy en día mantener un panorama positivo para los más de 3,000 fabricantes de artículos de plástico que lo producen para distintas industrias y sectores a nivel nacional, y que, cada vez más, se posicionan como una alternativa viable para las exportaciones mexicanas. El consumo de plástico ostenta buena salud y mantiene cuentas alegres, ya que la industria mexicana siempre se ha caracterizado por ponerle buena cara al mal tiempo. El empresario en esta industria es inventivo y creativo, y con tal de ver sus negocios salir adelante, se pone al día y busca nuevas oportunidades. No cabe duda de que los que estamos inmersos en esta actividad económica, estamos hechos de buena madera (imitación de plástico, claro). Este número de Ambiente Plástico invita a los lectores de la comunidad a sentir los pasos en la azotea de dos de las ferias más relevantes del año: TaipeiPLAS y la K, que ya nos esperan con las puertas abiertas para conocer a detalle las novedades en maquinaria, materias primas, procesos, tecnología y todo aquello que nos acerca a la industria 4.0 y a ver al plástico como parte de esta modernidad que nos sorprende cada vez más. Y para muestra, dos botones en las páginas de este número, con las microcápsulas de 3M, que colma los espacios, y los envases de material reciclado de P&G. De seguro, luego de su lectura los ambientalistas respiran más tranquilos ante lo que introducen al mercado empresas de ese calado. En otro espacio, Puebla, estado emblemático en la historia de nuestro país, también nos envuelve con su fortalecido papel en materia de disponibilidad para la industria del plástico y que apoya al sector automotriz, sobre todo. Por otro lado, los movimientos en la dinámica del dinero y el tipo de cambio, ¿impactan de manera positiva o negativa a la industria del plástico? ¿Usted qué cree? Lea lo que comenta al respecto nuestro experto invitado. Finalmente, el juego es la vida y hay que jugarlo. Atrévase a conocer más de una de las empresas más reconocidas en la industria del juguete, misma que confía en nuestro país para su crecimiento. Busque, pues, un buen sillón para iniciar su lectura y sea bienvenido a nuestra edición que estrena el segundo semestre de un año que se va como el agua.

Mónica Conde Directora Editorial de Ambiente Plástico

mconde@ambienteplastico.com

facebook.com/ambiente.plastico

@CondeMonica

Índice

D E AN U NCIANTE S ¿Cómo sacarle más provecho a Ambiente Plástico?

El Código de Respuesta Rápida, mejor conocido por sus siglas en inglés como Código QR, es un módulo útil para almacenar información en una matriz de puntos o código de barras bidimensional creado por la compañía japonesa Denso Wave, subsidiaria de Toyota, en 1994. Se caracteriza por los tres cuadrados que se encuentran en las esquinas y que permiten detectar la posición del código al lector. La inclusión de software que lee Códigos QR en teléfonos móviles, ha permitido nuevos usos orientados al consumidor, que se manifiestan en comodidades como el dejar de tener que introducir datos de forma manual en los teléfonos. Las direcciones y los URLs se están volviendo cada vez más comunes en revistas y anuncios. Un detalle importante sobre el código QR es que, a diferencia de otros formatos de códigos de barras bidimensionales como el BIDI, su código es abierto y sus derechos de patente (propiedad de Denso Wave) no son ejercidos. Algunas de las aplicaciones lectoras de estos códigos son ScanLife Barcode y Lector QR, entre otros. Lo invitamos a descargar alguna de éstas a su smartophone o tablet para darle seguimiento a las entrevistas que incluimos en nuestro Artículo de Portada y disfrutar plenamente su ejemplar de Ambiente Plástico.

2, 10, 88

17, Desplegado

2da. Forros, Desplegado Portada

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17 2013

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¿Cómo está el consumo del plástico?

6 4%

uisimos preguntar a nuestros lectores, vía correo electrónico, cómo estamos en materia de consumo de plásticos. Los resultados lo van a sorprender. Usted, ¿qué opina al respecto? ¡Ayúdenos a mejorar y haga llegar a la redacción sus comentarios!

Negativa

40%

Desde su punto de vista, la perspectiva del Mercado Nacional del Consumo del Plástico es:

Otro

56%

Ha crecido

33%

Permanece igual

56%

Positiva

52%

Crecimiento constante

44%

Inestable y con crecimiento mínimo

34%

Neutral

¿Cómo vislumbra el futuro del sector consumo?

En decrecimiento

FE DE ERRATAS En nuestra edición pasada, en la tabla de distribuidores, se publicaron algunos datos incorrectos que ahora corregimos: Vinmar también distribuye Policarbonato. Debió decir Codiqindsa y no Codiquindsa. Resinal no vende ni Polietileno ni Polipropileno. Sólo vende Policarbonatos y otros. Ofrecemos una disculpa a las empresas mencionadas y a nuestros lectores.

En la Industria donde usted labora, el consumo del Plástico:

18%

Los precios del petróleo

Cuáles cree que sean los elementos que impactan a este sector:

48%

12%

Tipo de cambio peso-dólar

Ha disminuido

Algunos comentarios sobre nuestra encuesta: • Gracias, Ambiente Plástico, por traer siempre temas relevantes a la industria. • Indudablemente el consumo de plástico va en aumento, toda vez que ya se utiliza en construcción, envases, empaques; sobre todo, su uso se verá incrementado gracias a los avances en investigación y qué tan dispuestos estemos a continuar reciclando. • Me parece que aporta mucho a la Industria, siempre cambiando e innovando para adecuarse a los tiempos. Felicidades. Hagan más encuestas. • Gracias a la inversión privada hoy existe una sobreoferta en el país de materia prima. Para los productores locales genera un problema mayor que beneficio: más que competencia leal, estamos hablando de darle ventajas a la inversión para desaparecer la industria productora mexicana.

Contacto:

Favor de enviar sus correos elec tróni cos y cartas a la atención de Ing. Mónica Conde. Toda carta deberá contener el nombre completo del remitente, dirección, teléfono y correo elec trónico.

www.ambienteplastico.com revista@ambienteplastico.com Tel.: (55) 47745877 y 78 Av. Coyoacán 1622. Edificio 4. Piso 2. Colonia del Valle. C.P. 03100, México, D.F.

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Contenido

Plásticos de consumo

Con el viento a su favor

11 28 30 32 62 66

PLASTINOTAS

LO LIGERO, DE LA MANO DE UN GIGANTE SIDEL y la botella de aceite más ligera del mundo

NORMALIZACIÓN

¡CON CUCHILLO Y TENEDOR… DE PLÁSTICO! Antes y ahora, el plástico mejora la vida diaria en los hogares mexicanos

CIENCIA

EL ADITIVO QUE LLENA ESPACIOS Microesferas 3M

FUTURO

COMBUSTIBLE DE LOS RECICLADOS

REGIONAL

PUEBLA, CON TODO PARA LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO Representa la tercera economía del país, gracias al establecimiento de la industria automotriz

MEDIO AMBIENTE

HACIA UN MUNDO SUSTENTABLE Reciclando en beneficio de todos DE FERIA EN FERIA, FERIA K Y TAIPEIPLAS

LA NUEVA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL YA TIENE NÚMERO Excelentes expectativas para la K 2016 PLANTAS Y EMPRESAS

LA FANTASÍA EN EL ALMA DEL PLÁSTICO Lego confía en el talento mexicano para sus mercados

76 78

TÉCNICOS OPINAN

UNA NUEVA GENERACIÓN COMBATE LA HIDRÓLISIS PBT CRASTIN® HRFS de DuPont MERCADO

¿QUÉ TANTO IMPACTA AL PLÁSTICO EL CAMBIO EN EL PRECIO DEL DÓLAR? Los cambios en la economía no siempre son negativos

3 6

EDITORIAL BUZÓN

DIRECTORA GENERAL

MÓNICA PALOMA CONDE ORTIZ mconde@ambienteplastico.com

PIONEROS

UNA HISTORIA DE PELÍCULAS

CONSEJERO EDITORIAL

ENRIQUE CHAO BARONA echao@ambienteplastico.com DIRECTOR DE ARTE

DAVID ROMÁN CERÓN droman@ambienteplastico.com DISEÑO EDITORIAL

MÓNICA PATIÑO ZÚÑIGA DANTE ROMÁN LÓPEZ RODRIGO MORALES JUÁREZ www.imagenyletra.com

COORDINADORA EDITORIAL

PILAR QUIRIZ CÓRDOBA pquiriz@ambienteplastico.com ASISTENTE EDITORIAL

GLORIA MORALES GONZÁLEZ gmorales@ambienteplastico.com ADMINISTRACIÓN

DULCE ESCOBEDO

descobedo@ambienteplastico.com CONTABILIDAD

CHRISTIAN RODRÍGUEZ crodriguez@ambienteplastico.com MARKETING DIGITAL

GUSTAVO GALVÁN

80 83 85 90 94 96 98 100 102

TÉCNOLOGÍA

MÁS DELGADOS Y CON MAYOR VIDA DE ANAQUEL Innovando en métodos de barrera para empaques rígidos ZONA DE OPORTUNIDADES

MÁS FRECUENTE EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN El plástico, un aliado EXPERTOS OPINAN

DETECCIÓN Y CLASIFICACIÓN DE ERRORES Líneas de producción y los sistemas de inspección visual

gus.galvan@ambienteplastico.com FOTOGRAFÍA Y VIDEO

RODRIGO CONDE ORTIZ rconde@ambienteplastico.com

ASISTENTE DE MULTIMEDIA Y DISEÑO

EVA SANTIAGO

esantiago@ambienteplastico.com PROMOCIÓN Y VENTAS

LORENA MÁRQUEZ SÁNCHEZ lmarquez@ambienteplastico.com PROMOCIÓN INDUSTRIAL

MAURICIO ABRICA

mabrica@ambienteplastico.com

RELATOS

ACENTO DE PLÁSTICO La belleza con...

DISEÑO PUBLICITARIO

FERNANDO L. JUÁREZ CERVANTES publicidad@ambienteplastico.com

VIDAS

UN VENDEDOR DE IDEAS POCO COMÚN Philip Kotler. El padre de la mercadotecnia moderna ARTE

NATHAN SAWAYA Y LA VERSATILIDAD DE LOS LEGOS LÍNEA

UN SITIO QUE INYECTA MÁS QUE TECNOLOGÍA A LOS PLÁSTICOS LIBROS

EL EMPAQUE LO DICE TODO DE ÚLTIMA HORA

LAS SILLAS COLOR CLARIANT Los colores tienen un futuro promisorio

REVISTA AMBIENTE PLÁSTICO

CERTIFIED

Av. Coyoacán No. 1622, Edificio 4, Piso 2, Col. Del. Valle, 03100, México, D.F. Tels. +52 (55) 4774.5877 y 78

Ambiente Plástico es una revista bimestral Agosto-Septiembre 2016 con domicilio en Av. Coyoacán No. 1622, Edificio 4, Piso 2, Col. Del Valle, 03100, México, D.F. Certificado de reserva de derechos de uso exclusivo número 04-2014-072514444200-102 expedido por el Instituto Nacional de Derechos de Autor. Certificado de Licitud de titulo y contenido número 16315. Editor Responsable Mónica Paloma Conde Ortiz. Preprensa Digital, S.A. de C.V. Caravaggio No. 30, Col. Mixcoac, 03910, Benito Juárez, México, D.F. Servicio Postal Mexicano Tacuba No. 1, Col. Centro, 06000, Cuauhtémoc, México, D.F.

NOTICIAS

en cifras

SIDEL y la botella de aceite más ligera del mundo

Posibles cambios de estándares

Página 14

Página 12

Página 14

México recibe una nueva expansión de Clariant

Las nuevas tecnologías mejoran sin pausa

Meusburguer presenta el cilindro E 7055

Cómo ganar más días en la producción Página 28

Página 20

Página 24

KRELUS y los ahorros de energía

MERCADOS Y PRODUCTOS

MATERIA PRIMA

ECONOMÍA E INDUSTRIA

MAQUINARIA Y EQUIPOS

N OT I C IA S

LO LIGERO, DE LA MANO DE UN GIGANTE

SIDEL y la botella de aceite más ligera del mundo

SIDEL, LA FIRMA francesa líder de equipos y servicios de producción para líquidos en Polietilén Tereftalato (PET), colaboró con Algar Agro para fabricar la botella de PET para aceite comestible de 900 ml más ligera del mundo. Esta importante empresa del mercado brasileño trabajó con Sidel para reducir de 18 a 14 gramos, el peso total de su envase terminado, lo que representa una disminución del 22%. Gracias a la experiencia de Sidel en materia de aligeramiento, Algar Agro logró considerables ahorros, tanto en peso como en materias pri-

mas. Además, esta mejora tiene una notable repercusión en la minimización de los costos de producción, envasado y transporte del producto final, así como en el descenso del Costo Total de Propiedad (TCO, por sus siglas en inglés) de la maquinaria de producción. Edney Valente Lima Filho, gerente de proyectos de Algar Agro, explicó: “…reunimos a los mejores proveedores de la Industria, y esto se refleja en los resultados del proyecto. La seguridad del éxito de Sidel estaba dada por los conocimientos que demostró durante las negociaciones para proponer y garantizar la nueva botella para el aceite vegetal, que es la más ligera del mundo”. GLORIA MORALES

El aligeramiento es una tendencia clave en la industria.

MATERIALES NOVEDOSOS QUE FACILITAN LA LACTANCIA DE MAMÁ

Una piel para la piel

EL FABRICANTE global de plásticos especializados, KRAIBURG TPE, se asoció con BeauGen LLC, el creador del Perfect Latch, para diseñar un producto único en todo Estados Unidos para las madres en periodo de lactancia. Los fundadores de BeauGen, Christopher Chang y Tu-Hien Le, lanzaron un nuevo producto con Perfect Latch, que actúa como un amortiguador entre el extractor de leche y la piel de la madre, para hacer más confortable la succión, así como para proteger áreas sensibles de la piel. BeauGen necesitaba un material natural que fuera

Tecnología del plástico aplicada a la maternidad

compatible con la norma FDA, para ser como una piel para la piel, flexible y cómodo. El reto fue encontrar un material con un valor de dureza Shore muy bajo, pero con un alto alargamiento, como su punto de inflexión. Además, el material debía ser de colores y mantener sus propiedades técnicas. El compuesto de KRAIBURG TPE, con su versátil familia de THERMOLAST®, fue la solución para Perfect Latch. Además de cumplir con todos los requisitos técnicos de los clientes, puede ser producido en pequeñas cantidades y en varios colores. Con Perfect Latch, la sociedad entre KRAIBURG TPE y BeauGen está haciendo la vida mucho más llevadera a las mamás que usan extractores de leche y que combina innovación y producción. PILAR QUIRIZ CÓRDOBA

Scratch me – if you can!

Haga su plástico lo suficientemente resistente… Los aditivos TEGOMER ® no sólo aumentan la resistencia al rayado en los compuestos plásticos sino que también reducen el coeficiente de fricción. Este concepto de “dos en uno” que reúne rendimiento y un aditivo de proceso ha sido probado en numerosas aplicaciones automotrices como tableros de instrumentos, defensas o manijas de puertas y puede ser la opción perfecta para sus productos. Así que, ¿por qué esperar? Póngase en contacto con nosotros y benefíciese de nuestra experiencia en el desarrollo de aditivos y de nuestra amplia gama de equipos de pruebas de polímeros. www.plastic-additives.com

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MERCADOS Y PRODUCTOS

ECONOMÍA E INDUSTRIA

MATERIA PRIMA

MAQUINARIA Y EQUIPOS

NOT I C IA S

IMPACTO DEL BREXIT EN LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO

Posibles cambios de estándares LA VICTORIA del referéndum sobre la salida del Reino Unido de la Unión Europea sí impactará al sistema REACH que integra el control químico, los impuestos especiales, las normas sobre contenido de los envases de plástico y su legislación sobre los nanomateriales, los programas de investigación e, inclusive, las normas en el uso de bolsas de plástico…, entre otros. Una incertidumbre más que se deriva para este sector, será si el Reino Unido

Son muchos los aspectos industriales que podrían cambiar

aplicará la legislación sobre los plásticos que tiene la Unión Europea (y que ya ha sido aprobada con anterioridad); por lo que, ahora, con esta salida, podría afectar su cumplimiento so pena de multas enormes. Un problema potencial podría ser que la UE endurecerá los límites establecidos para el bisfenol A (BPA) en los materiales plásticos en contacto con alimentos; así como frenar el uso de bolsas de plástico delgadas, al menos en un 80%, en 2019. La regulación 1169/2011 sobre información de alimentos y bebidas para consumidores, insiste en que todos los productos alimenticios y de bebidas preenvasadas, vendidos dentro de la Unión Europea, deberán cumplir con las nuevas reglas en diciembre de 2016. Otra cuestión de peso que se espera, recaerá en la participación del Reino Unido en el 2018 respecto del registro del sistema REACH, para los productos químicos producidos o importados dentro de la Unión Europea, de una a 10 toneladas por año. PILAR QUIRIZ

UNESCO, SIEMENS E INNOVEC Y EL PROGRAMA EXPERIMENTO

Unión para impulsar la educación preescolar de ciencia y tecnología LA FUNDACIÓN Internacional Siemens Stiftung, la Oficina de la Organización de las Naciones Unidas para la Educación, la Ciencia y la Cultura (UNESCO), en México, e Innovación en la Enseñanza de las Ciencias (INNOVEC), unen esfuerzos para impulsar la educación de ciencias y tecnología en el país. Las instituciones mencionadas dieron a conocer el primer convenio internacional de colaboración que pretende impulsar el interés y las competencias de los niños en edad preescolar (con especial énfasis en las niñas) en el ramo de las ciencias. En el marco de la exposición “Hecho en Alemania”, los tres organismos afirmaron que iniciarán actividades coordinadas, junto con otras instituciones mexicanas a partir de este año con el proyecto de Educación de Ciencias y Tecnología en etapa preescolar. Esta iniciativa dará especial énfasis a la creatividad en el aprendizaje y motivación de las niñas por dichas materias. El proyecto piloto se realizará en 150 escuelas públicas de 10 Estados de la República y se trabajará con el Programa Experimento, adaptado a las necesidades del contexto mexicano.

Este informe se dio a conocer a través de Nuria Sanz, directora y representante de la UNESCO en México, Ulrike Wahl, encargada del desarrollo de proyectos para América Latina de la Fundación Internacional Siemens Stiftung, y Guillermo Fernández de la Garza, vicepresidente del Consejo Nacional para la Participación Social en la Educación (CONAPASE) y miembro del Consejo de INNOVEC. GLORIA MORALES

Es el primer convenio internacional de colaboración orientado al rubro preescolar.

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MERCADOS Y PRODUCTOS

ECONOMÍA E INDUSTRIA

MATERIA PRIMA

MAQUINARIA Y EQUIPOS

NOT I C IA S

NUEVAS LÍNEAS DE PREPARACIONES PIGMENTARIAS BASE AGUA Y DE SOLVENTES

México recibe una nueva expansión de Clariant CLARIANT, UNA DE las líderes mundiales en especialidades químicas, inauguró en México su nueva unidad industrial de preparaciones pigmentarias base agua. La nueva instalación, ubicada en Santa Clara, Estado de México, duplica la capacidad de la empresa en el país para la producción anual de preparaciones pigmentarias base acuosa, y mejora la atención que presta a los clientes, en América Latina y del Norte. Ambiente Plástico tuvo la oportunidad de platicar con Fernando Hernández, Director General de Clariant México, quién aseguró que esta expansión incorpora lo más moderno y eficiente en cuestión de tecnología para producir artículos orientados al Sector de Recubrimientos Decorativos o Industriales base agua, así como en tintas, ya sean tradicionales, de flexografía, o de nulo impacto, que actualmente se utilizan en la impresión industrial, láser o inyección de tintas. Así como para todo artículo de segmento especial, que abarca la coloración de algunos productos de cuidado personal, artículos escolares, de oficina y del hogar. “Clariant inició, en el segundo trimestre de 2016, la producción de preparaciones pigmentarias a base agua en la reciente unidad de Santa Clara. Para completar este aumento de capacidad, la empresa también planea realizar una nueva instalación de preparaciones pigmentarias base solvente en la misma planta, en el cuarto trimestre de 2016. Esto permitirá ofrecer productos de alta demanda en el mercado norteamericano de especialidades químicas”, añadió el directivo. Michael Grosskopf, director global de la Unidad de Negocios de Pigmentos de Clariant, comentó que esta expansión

Clariant duplica su capacidad en el país “mejorará aún más el acceso a los mercados en crecimiento de América del Sur, Central y del Norte. Las nuevas líneas de preparaciones pigmentarias base agua y de solventes representan un paso importante en la ampliación de nuestro soporte técnico en todo el mundo, de nuestra vasta red de producción y del valor que generamos para los clientes sobre la base de nuestro profundo conocimiento en formulaciones y dispersiones para diferentes aplicaciones. La ubicación estratégica en México nos permite adaptar mejor nuestra oferta a las necesidades específicas de cada cliente y aplicación”. Con más de 50 años de operaciones en México, Clariant emplea alrededor de 600 personas y cuenta con una estrategia de crecimiento constante en el país. Así, el nuevo módulo en Santa Clara, Estado de México, se suma también a la ampliación de los sitios de producción de Clariant en Coatzacoalcos, Veracruz, así como de Puebla, Puebla. GLORIA MORALES

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BOLSAS CON PELÍCULA MONOSOL´S VIVOS

Se disuelven al contacto con el agua 18

Bolsas con película que mejoran la consistencia del producto

MONOSOL, el líder mundial en películas solubles en agua, anunció su más reciente película grado alimenticio. Un proveedor de aditivos para color basado en la Ciudad de México, Dicoisa, usa película MonoSol’s Vivos® para empacar y entregar colorantes para alimentos a los procesadores

de América Latina. Las películas de MonoSol optimizan la operación vía control por porción, proveyendo mediciones exactas por lote y la mejora continua. Esta tecnología también previene la contaminación de polvo en el ambiente al momento de la fabricación. Las bolsas diseñadas con la película Monosol se disuelven y liberan su contenido en contacto con el agua. Esta película es transparente, sin sabor ni olor. Usando cantidades pre dimensionadas de ingredientes suministradas con las bolsas de película grado alimenticio, cocinas y servicios de alimentos y bebidas pueden mejorar la mezcla y consistencia del producto. Monosol puede ser usado para entregar una gran variedad de ingredientes, colorantes para alimentos, especias, sabores, edulcorantes, enzimas, aceites y mucho más. Monosol mostrará su nueva película en la Annual Meeting & Food (IFT) 2016, en Chicago, Estados Unidos. PILAR QUIRIZ CÓRDOBA

MILACRON LANZA “E-STORE PARA REFORZAR LA ATENCIÓN A SUS CLIENTES

Las compras de equipo con menos clics MILACRON HOLDINGS Corp., compañía líder de tecnología industrial que sirve al Sector Plástico, anunció su nueva Milacron eSTORE, para dar cumplimiento con las órdenes de compra de sus clientes en Norteamérica y Europa. Las marcas Milacron separaron su comercio electrónico en el pasado, sin embargo, esto marca el lanzamiento de un optimizada eSTORE representando a las máquinas de inyección Milacron y Ferromatik. “Estamos encantados de lanzar la nueva eSTORE Milacron para dar valor a nuestros clientes”, dijo Tom Goeke, director ejecutivo de la firma. “Este acontecimiento permitirá a nuestros clientes tener acceso las 24 horas a piezas de repuesto, sistemas,

componentes y materiales industriales que demandan, a través de sus computadoras, teléfonos inteligentes y tabletas desde cualquier lugar del mundo. Esto promueve nuestro compromiso con nuestros clientes habilitándolos para realizar compras modulares de productos específicos de nuestra cartera”, reafirmó. La eSTORE es amigable con cualquier plataforma, con una experiencia intuitiva, familiar y un proceso de registro simplificado. La eSTORE de Milacron está acompañada de lo último en materia de seguridad para hacer transacciones que cumplan con los estándares de seguridad, incluyendo pagos con tarjeta de crédito. Desde el lanzamiento del sitio, en mayo de este año, 1,000 clientes han realizado órdenes de compra. Milacron usará este sitio para presentar nuevos productos y promover ahorros de temporada y opciones de entrega rápida. PILAR QUIRIZ CÓRDOBA

Solución óptima para enclavamiento de noyos

19 EL NUEVO CILINDRO, UNA SOLUCIÓN EN MOLDES DE INYECCIÓN Y FUNDICIÓN

Meusburguer presenta el cilindro E 7055 MEUSBURGUER TIENE un nuevo producto que ofrecer; con el nuevo E 7055 Cilindro con enclavamiento, el fabricante austriaco de elementos normalizados ofrece a sus clientes una solución óptima para el enclavamiento de noyos y correderas en moldes de inyección y fundición. Una superficie grande en correderas y noyos genera altas presiones, cuya absorción requiere por lo regular un cilindro hidráulico mayor. Sin embargo, y a pesar de su diseño compacto, el nuevo cilindro de

One Milacron

Meusburger con bloqueo mecánico en posición final, puede absorber grandes cargas. Por lo tanto, es una solución ideal para el diseñador. El práctico diseño de la brida asegura un posicionamiento correcto, tanto para las conexiones de aceite como para los sensores que garantizan la máxima seguridad en el proceso, gracias a la monitorización de la posición final. En el caso de piezas de plástico con perforaciones, el cilindro se monta con precarga para evitar la formación de rebabas. El adaptador para cilindro con enclavamiento E 7088 permite la conexión fácil con la corredera o el noyo. Dicho producto, con fuerzas de retención entre 40 y 500 kN, ya está disponible en stock junto con los accesorios correspondientes. GLORIA MORALES

Milacron, empresa líder en la industria del plástico que ofrece una amplia gama en tecnologías de alta precisión y desempeño.

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Los robots ya son habituales en la industria, y parte de ello se debe a Wittmann.

20 Desfile de novedades para la industria plástica

WITTMANN SE LUCE EN SU 40 ANIVERSARIO

Las nuevas tecnologías mejoran sin pausa LA HISTORIA de Wittmann se caracteriza por un continuo crecimiento en términos de portafolio de productos y su presencia geográfica en el mundo. En 1976, el Dr. Werner Wittmann, fundador de la empresa, inició con la producción de un controlador de flujo. Mayores inversiones en el desarrollo de productos y la expansión de sus instalaciones en las áreas de máquinas de inyección, automatización y periféricos; además de una red de distribución global que ha hecho de Wittmann lo que es hoy en día: una empresa innovadora y competitiva, y para sus clientes alrededor del mundo, un socio de confianza. En la celebración de su 40 aniversario, Wittmann presentó sus productos más innovadores:

Robots avanzados Los robots avanzados, modelos W853 pro y W863 pro, fueron diseñados para dar respuesta a los usuarios que buscan para las máquinas de gran tamaño una automatización más flexible en sus procesos. Estos equipos son excelentes para máquinas

en el rango 1,300 a 2,400 toneladas, ideales para el manejo de componentes automotrices, productos de línea blanca y piezas técnicas.

Controladores de temperatura Para los procesadores plásticos, los controladores de temperatura TEMPRO, han sido esenciales y, por muchos años, han formado parte del equipo clásico. Con la amplia gama de modelos en este sector, cumplen con todas las necesidades de sus clientes, por lo que con el nuevo TEMPRO plus D120/1-L, Wittmann introduce un producto muy poderoso al mercado. MicroPower en una versión de multicomponentes El primer modelo multicomponente de la serie MicroPower, diseñado para el proceso de inyección de pequeñas y micropartes, está equipado con dos unidades paralelas de inyección y un disco giratorio, una doble microparte a base de POM, hecha de un molde con una cavidad individual, además, equipada con un sistema de cámara automática y un robot W8VS4. PILAR QUIRIZ CÓRDOBA

COLOMBIAPLAST

Hall 10 / J59

LA FIESTA DE BAUTIZO DE LOS CUATRO NUEVOS ELEMENTOS DE LA TABLA PERIÓDICA

La celebración de la Química

LA UNIÓN Internacional de Química Pura y Aplicada (IUPAC, por sus siglas en inglés), apuró la hora de bautizar a los elementos de la tabla periódica reconocidos en diciembre pasado: Nihonium, Moscovium, Tennessine y Oganesson, que tenían los bloques identificados con 113, 115, 117 y 118. Si no hay problemas serios durante un periodo de comentarios públicos de tres meses, el cual concluye en noviembre, los nuevos nombres serán integrados sin más trámite a la tabla. Nihonium fue descubierto por un equipo japonés, y significa "la tierra del sol naciente", mientras que Moscovium y Tennessine, tienen nombres de lugares cercanos a los laboratorios en los que se descubrieron (Moscú y Tennessee, por supuesto). En cambio, Oganesson reconoce el trabajo del químico ruso Yuri Oganessian. Por tradición, el derecho de sugerir un nombre para un elemento es concedido a su descubridor, aunque la IUPAC es la que tiene la última palabra. Y ahora, con diferentes laboratorios compitiendo a menudo para ser los primeros, no siempre está claro quién debe tener el honor. Las sugerencias realizadas cumplen con las normas de la IUPAC, que exigen que las propuestas aludan al nombre de un mineral, un lugar, un país, un científico o alguna historia mitológica. Además, la organización internacional solicita que dichas denominaciones sean consistentes y fácilmente traducibles a otros idiomas.

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KING PLASTIC LOGRA CAMBIOS DE ESPESOR EN LÁMINAS A TODA PRISA

Cómo ganar más días en la producción LA INNOVADORA tecnología de cabezal de extrusión de Nordson Corporation, productor y comercializador de productos y sistemas diferenciados para la Industria Plástica, permitió a King Plastic Corporation, fabricante líder de láminas y losas, lograr un incremento sustancial en la productividad y, a la vez, seguir fabricando láminas planas, libres de tensión y capaces de someterse a altos grados de espesor. Reconocido como un innovador sobresaliente en la industria de las láminas, con capacidades especiales, King Plastic instaló hace poco un cabezal de lámina Nordson EDI™, equipado con el nuevo mecanismo SmartGap™, el cual permite realizar cambios

Smart Gap hace posible ampliar los intervalos de espesor sin interrupciones

en el espesor con una velocidad sin precedentes y ampliar los intervalos, sin interrumpir la línea de producción. “Con el cabezal SmartGap estamos agregando más de un día de producción al mes, ya que elimina gran parte del tiempo de inactividad que se necesita para realizar cambios de trabajo y ajustes de espesoar”, afirmó Jeff King, propietario y presidente de King Plastic. “Debido a que nuestra lámina pasa por varios canales de distribución y se fabrica bajo una amplia gama de condiciones, un factor esencial en nuestro éxito ha sido mantener normas excepcionalmente altas de calidad y uniformidad. El nuevo cabezal de Nordson nos permite mantener estas normas con una necesidad mínima de intervención del operario”, puntualizó. GLORIA MORALES

ETTLINGER MEJORA LOS SISTEMAS DE ALCANTARILLADO DE PLÁSTICO

El PP es el polímero que mejor se adapta para lograr esa meta ETTLINGER KUNSTSTOFFMASCHINEN GmbH, productor internacional de máquinas transformadoras para la Industria Plástica, desarrolló SRM 2500/120, una máquina de moldeo por inyección para grandes molduras, con una fuerza de cierre de 25 mil kN, y un volumen máximo de tiro de 120 litros. Dicha máquina se utiliza para la fabricación de componentes para pozos de visita (cámaras de inspección) de hasta DN 1000 (diámetro: 1000 mm) de Polipropileno (PP). El desarrollo de este tipo de maquinaria es muy importante para los sistemas de alcantarillado, ya que no sólo tienen que cumplir con requisitos de seguridad muy rigurosos, sino que también deben ser construidos para durar. En comparación con el concreto, el material utilizado tradicionalmente para hacer pozos de registro, el PP es mucho más resistente

a factores agresivos, como ácidos o álcalis. Incluso las aguas residuales con temperaturas de hasta 60° C (o 90° C durante períodos cortos) no son un problema para dicho polímero. La experiencia de muchos años con la serie SRM, demuestra que la tecnología de moldes también se beneficia de la fuerza de sujeción inferior: "Con frecuencia usamos moldes económicos con aleaciones de acero y aluminio en nuestras máquinas. Además, la conductividad térmica del aluminio significa una mejor disipación del calor en el molde, de manera que los tiempos en los ciclos se reducen y el equipo es aún más eficiente ", informa Karsten Bräunig, Gerente de Ventas de Ettlinger. GLORIA MORALES

PONEN A PRUEBA LA PRODUCCIÓN DE DIFERENTES TUBERÍAS EN 3D

Desarrollo de conductos de aire resistentes al calor CON FINES de investigación y desarrollo, Kautex Maschinenbau ofrece a Toray Industries la máquina KBS20 para extrusión y soplado. El propio centro técnico de Toray, en Nagoya, Japón, está usando la nueva máquina Kautex para poner a prueba la producción de diferentes tuberías en 3D al emplear el llamado proceso de soplado de aspiración, con aplicaciones en la industria automotriz. El enfoque radica en el desarrollo de los conductos de aire especialmente resistentes al calor a base de Sulfuro de Polifenileno (PPS). Jürgen Moitzheim, director de Ventas de Kautex, está buscando trabajar con la compañía japonesa de manufactura y declaró que “los últimos desarrollos en motores de combustión están creando oportunidades para los proveedores de la industria automotriz. Este punto es especialmente importante para trabajar en la interacción entre materiales y tecnología de ingeniería. Por esta razón, nos gusta trabajar muy de cerca con nuestros clientes en el desarrollo de nuevas soluciones”. Una tendencia en la industria automotriz es la reducción del peso en los motores y, al mismo tiempo, mejorar su funcionamiento. Con el fin de lograrlo, se han instalado estos plásticos en turbocompresores, los cuales necesitan conductos especialmente resistentes al calor. Toray consiguió buenos resultados con el PPS, ya que este plástico se distingue por su especial, alta y duradera resistencia al calor, de hasta 220º C. Las máquinas de Kautex han sido capaces de procesar este material sin problemas por varios años. Desde 1999, ha sido posible producir piezas moldeadas en 3D, en su máquina tipo KBS, la cual ofrece numerosas aplicaciones para tuberías y tubos en la industria automotriz. Son usados en tubos de llenado de combustible, conductores de aire de admisión o conductos de aire de refrigeración, entre otras partes. PILAR QUIRIZ CÓRDOBA

Producción de piezas moldeadas en 3D

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RENDIMIENTO CON INNOVACIÓN EN LOS CALENTADORES INFRARROJOS

KRELUS y los ahorros de energía Rápida respuesta en tiempo de calentamiento ESPECIALISTA EN calentadores infrarrojos por más de 40 años, KRELUS pone el acento en el alto rendimiento de calentadores infrarrojos, basándose en una tecnología de innovación. Algunas de las áreas de interés en las que se aplican, son: • Calentamiento de compuestos de carbono/ vidrio-fibras naturales que contienen una matriz de Polipropileno (PP), Poliamida (PA), Poliéster éter cetona (PEEK), etc. • Grabación en relieve en Policloruro de Vinilo (PVC), PA, etc. • Termoformado. • Recubrimiento de papel, lámina, metales, películas y textiles. • Laminación de una amplia variedad de materiales. Pre-secado y calefacción. La tecnología innovadora de KRELUS- IR se aplica por radiación directa de la fuente de resistencia al producto (sin ningún tipo de cristal o cuarzo). Los ma-

Eficacia que vuelve productivo el sistema de calentamiento.

teriales de alto aislamiento térmico evitan la pérdida de calor desde la cara posterior de los calentadores. La respuesta de tiempo del calentador KRELUS permite realizar operaciones con el control preciso de temperatura en la superficie del producto, en la que se puede cambiar al instante de ON a OFF, incluso para las pautas cortas de producción. La mayoría de los productos (termoplásticos/papel/ textiles) absorben energía térmica en un rango de media onda (± 3,0 micras). El rango de emisión de KRELUS-IR se adapta perfectamente a los de absorción. Este hecho conduce a una mayor eficiencia y, por lo tanto, a ciertos ahorros en costos en comparación con los calentadores estándar tradicionales. PILAR QUIRIZ CÓRDOBA

ESPECIAL

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Es el complejo más importante de los últimos 50 años en México

BRASKEM IDESA, EL COMPLEJO PETROQUÍMICO DE ENSUEÑO LLEGÓ EL gran día: con una magna inauguración y de manera oficial, arrancó operaciones el complejo petroquímico más importante de los últimos 50 años en México dando inicio la actividad de un proyecto que, después de seis años de trabajo, comienza a rendir frutos. Con una inversión mayor a los 5,200 millones de dólares, la más grande en Latinoamérica, Braskem Idesa pone en marcha su complejo especializado en Polietilenos. Con la presencia de grandes personalidades del ámbito político de México y Brasil, empresarios, socios y representantes de Braskem y Grupo Idesa, clientes y amigos pudimos ser testigos de la grandeza de este nuevo complejo petroquímico. La región cuenta con un gran potencial en distintos sectores, sin embargo, debemos destacar la infraestructura férrea, carretera y portuaria, con las que actualmente cuenta, por lo que este complejo traerá a Veracruz, y específicamente al municipio de Nanchital, una gran derrama económica; generará miles de empleos directos e indirectos y dará a la Industria del Plástico un crecimiento muy importante, pues representa una capacidad de un millón de toneladas anuales de Polietileno. Del total de la producción, casi el 60% se destinará al mercado interno y el resto será para exportación: “vamos a sustituir gran parte de productos importados y generaremos un gran beneficio para México”, nos comentó Cleanto Leite, director de relaciones institucionales, desarrollo de nuevos negocios y comunicación de Braskem Idesa. Durante el evento se destacó la reiteración de los compromisos adquiridos con Pemex; ya que Braskem Idesa pidió a la paraestatal y a la Secretaría de Energía que ataquen el problema de desabasto de gas natural que se vive en la actualidad. "Debemos asegurarnos de que se garanticen los recursos necesarios para mantener operaciones en condiciones óptimas. Estamos muy preocupados por la situación de desabasto de gas natural en nuestro país", dijo Patricio Gutiérrez, consejero delegado del Consejo de Administración de Grupo Idesa. “El proyecto depende del suministro de la materia prima por parte de Pemex y debe ser el primero de muchos

Arranca operaciones de manera oficial que amplíen la inversión en el sector a través de este tipo de contratos”, dijo el director general de la petrolera, José Antonio González Anaya. Por el lado del gobierno, Pedro Joaquín Coldwell, titular de la Secretaría de Energía, enfatizó que "el complejo de Braskem Idesa reactivará la industria." "Pemex tuvo en los primeros 45 días de operación una restricción de oferta por problemas de operación de sus instalaciones. Después no hemos tenido y no tendremos restricción al suministro de etano por el contrato garantizado", dijo Roberto Bischoff, director general de Braskem Idesa. Sin duda proyectos como éste son los que generan confianza en México para que el mundo invierta; tenemos todo para recibirlos y trabajar en equipo. Ahora, los transformadores en México podrán acceder a una planta muy competitiva que permitirá acelerar el desarrollo de la Industria Plástica nacional. El 22 de junio del 2016 queda registrado como un día histórico para la Industria Petroquímica, no sólo de México sino de Latinoamérica. Estoy segura que esto es el inicio de una época de afianzamiento para la Industria del Plástico que no para de crecer y que constituye un sector preponderante para la economía de nuestro país. ¡Felicidades Braskem Idesa por este gran logro! MÓNICA CONDE ORTIZ

NOT N OT I C IA S

HAITIAN, UN LÍDER MUNDIAL Y GRAN ANFITRIÓN EN CHINAPLAS 2016

26 Un viaje lleno de experiencias en el mundo de la inyección HAITIAN, EL MAYOR fabricante de máquinas de inyección en el mundo, aprovechó el marco de Chinaplas 2016 para organizar un tour a sus instalaciones situadas en la ciudad de Ningbo. Esta ciudad industrial de casi 8 millones de habitantes y a poco más de 2 horas de distancia de Shanghái, está en una provincia con gran presencia de fabricantes y maquiladores de máquinas y componentes para distintas firmas de la industria del plástico. Clientes, representantes y Ambiente Plástico, recorrimos la sede mundial de operaciones de Haitian, como su famosa nave de fabricación de 120,000 m2, que es la más grande del mundo en el segmento. La disciplina y la precisión milimétrica están presentes, desde la construcción de los tableros de control hasta el troquelado de los enormes portamoldes. El equipo humano, el orden, ergonomía y, sin duda, la tecnología propia que esta marca ha desarrollado para alcanzar sus niveles de calidad deseados, permiten constatar que Haitian, además de un magnífico anfitrión, se afianza cada vez más, como líder mundial de máquinas de inyección.

C IE N C IA

El aditivo que llena espacios

e trata de microesferas huecas, hechas de borosilicato de Giulliana Leal Alzas, Líder vidrio, las cuales contienen un gas inerte, por lo que son de Mercadotecnia para compatibles con cualquier tipo de resina. Uno de los rubros materiales avanzados de 3M principales en el que este sistema México, firma que impulsa la ha proliferado es en la Industria de Gas y Petróleo, o para hacer cementos más ligeciencia, y la innovación en ros; asimismo, puede aplicarse en diversos sectores industriales; Minero, Automotriz, sus aplicaciones, platicó con Aeroespacial y Plásticos. Ambiente Plástico sobre un La estructura de estas esferas facilita su fluidez dentro de los moldes, lo que permite aditivo que muestra un su llenado con formas complejas, además, por ser de vidrio, ayudan a que el ciclo de ventajoso desarrollo para enfriamiento sea mucho más rápido, lo cual la Industria. incrementa la productividad. Sus beneficios son numerosos, y entre ellos es importante señalar los cambios de densidad. Los factores antes mencionados significan grandes ventajas para la Industria Plástica, particularmente aplicada en el Sector Automotriz, ya que ayuda a reducir el peso de las piezas, por lo que su utilización se encuentra presente en exteriores e interiores de automóviles. Las microesferas de vidrio también tienen implicaciones en la agricultura; se pueden colocar en las películas plásticas de los invernaderos, favoreciendo la reflectividad, haciendo que la temperatura en el interior de estos cultivos sea más controlada y los puedan hacer crecer más y mejor.

S Pilar Quiriz Córdoba y Gloria Morales

LINK Consulte la entrevista en nuestro canal de YouTube.

29 “Por la densidad que tiene el producto, habría que pensar en términos de volumen; si lo comparamos con otro tipo de aditivos, como la fibra cerámica o algún gas, podemos observar un desempeño diferente. Las microesferas nos ayudan a complementar o mejorar ciertas capacidades o características en los materiales, por ejemplo, ayuda a evitar el pandeo o encogimiento en las piezas plásticas”, asegura Giulliana Leal Alzas. "Además pueden interactuar con resinas o con materiales reciclados; su combinación es posible con otro tipo de aditivos, al igual que su incorporación a colorantes, protectores de color, y otros beneficios en esta generación de masterbatch, sin que haya alteraciones o impacto en la formulación que se genere", refiere. La inocuidad de la microesfera está asegurada, pues cuenta con la certificación de la Agencia de Gobierno de Estados Unidos responsable de la regulación de alimentos, medicamentos, cosméticos, aparatos médicos, productos biológicos y derivados sanguíneos (FDA, por sus siglas en inglés). Por este motivo es posible incorporar dicho material en productos plásticos que mantengan contacto con elementos de consumo, siempre y cuando se encuentren en los porcentajes indicados por las fichas técnicas. Las microesferas están aprobadas en el uso de superficies tipo A, que son superficies que tienen impacto visual en las personas, y para las cuales es deseable conservar la apariencia lisa o rugosa que originalmente se observa en la pieza en cuestión. Giulliana asegura que las microesferas otorgan “el principal beneficio al transformador del plástico; ya que hace posible el incremento de su productividad hasta en un 7%, dependiendo del proceso que se utilice. Dada la resistencia que tiene la microesfera, se puede usar en distintos métodos de transformación, como sheet moulding compound, en blow film o inyección”.

Reduce la cantidad de material usado en una pieza y su peso

DESARROLLO CONSTANTE Para hacer énfasis en el tema de inyección, la entrevistada señala que 3M presenta una nueva serie de microesferas; IM16K soporta hasta 16 mil PSI (medida estándar de presión), por lo que las piezas no sufren ningún daño en dicho proceso de transformación. "Antes, las microesferas eran más densas y menos resistentes, con el paso del tiempo y la colaboración cercana con los clientes y usuarios finales, se han generado nuevas series que nos permiten tener una resistencia mayor a presiones o condiciones más agresivas, ya sea en temperatura o en abrasión", señala.

CASOS DE ÉXITO Las microesferas ya se comercializan en el país, esta división de materiales avanzados tiene más de 15 años en México y ya ha dado ejemplo de optimización local y global. “Tenemos variados casos de éxito, por ejemplo, en el auto Corvette, en el que se incorporaron esferas de vidrio a piezas plásticas, logrando disminuir casi un 50% el peso del coche, esto es importante porque vienen nuevas normas o regulaciones que nos piden tener un porcentaje de emisiones por kilómetro recorrido. Para el 2020, este porcentaje tiene que llegar a 95 g/km, y el reducir el peso de las piezas plásticas nos ayuda a tener menos emisiones de CO2. Esta tecnología, incluso, logró un premio de innovación”, señala Leal.

EXPECTATIVAS Para 3M es muy importante esta tecnología, ya que, según informa la entrevistada, hay intenciones de expandir su aplicación en la Industria del Plástico, debido a la inversión extranjera en el país. “México cuenta con una situación geográfica privilegiada que nos podría permitir crear sinergias con otros mercados, la Industria Plástica nos da la posibilidad de tener el alcance de muchas aplicaciones, uno de los intereses particulares que queremos tener para el próximo año es la industria de ´appliances´, sin embargo, todas las armadoras son importantes para 3M México", finaliza.

Giulliana Leal Alzas, líder de mercadotecnia para materiales avanzados de 3M México.

FUTURO

Combustible de los os datos son escandalosos pero la producción de plástico no sólo no se frena, sino que crece de manera exponencial. Lo cual, para el tema de esta publicación, es una bendición, pero hay que oír los otros argumentos que señalan que en 50 años el plástico pasó de 15 toneladas a 311 millones de toneladas. Desde el punto de vista de los desechos, hay quien cree que flotan en el mar más de 5.000.000.000 de pedazos de plástico, lo que, sin duda, daña a la cadena alimenticia de muchos modos. De hecho, los científicos llevan tiempo buscando métodos menos tóxicos y con menores necesidades energéticas para reciclar las bolsas, botellas y demás basura de plástico generada por la sociedad. Pero como soñar no cuesta nada, muchos damos por hecho que en el futuro próximo aparecerán soluciones, como las que ofrecen algunos investigadores que suponen que es posible elaborar combustibles a partir del plástico y que, de hecho, ya cuentan con un método de reciclar millones de toneladas de basura de plástico, con el resultado, muy alentador, de obtener combustible líquido. En una nota reciente en Investigación y Desarrollo ID, se publica que el enfoque adoptado por unos investigadores, Zhibin Guan, de la Universidad de California en Irvine, Estados Unidos, y

En el mar picado or otro lado, la Fundación ‘Race for Water’, con sede en Suiza, supone que la solución para terminar con la basura plástica es transformarla en electricidad. La Fundación encabezó una expedición en 2015: ‘Race for Water Odyssey’, de 300 días, tanto en el Atlántico como en el Pacífico e Índico, donde visitaron cinco “remolinos” oceánicos, “gigantescos torbellinos en cuyo centro se acumulan los desechos plásticos”. Inclusive, se dieron el lujo de medir el impacto de esa contaminación en las poblaciones isleñas cercanas y confirmaron que, en efecto, está muy extendida. Hay otras iniciativas, como la del holandés Boyan Slat, de la organización Ocean Cleanup, quien insiste en instalar una barrera flotante en el Mar del Norte. “Su objetivo final es poder establecer una red de 100 km de largo que en 10 años podría ‘limpiar hasta la mitad de la basura plástica’ en los océanos”. Por otro lado, los ingleses de la embarcación SeaVax pretenden “aspirar y almacenar 150 toneladas de basura plástica”. Las ideas (y hay muchas más), a lo mejor están bien, pero en general son poco realistas por la dimensión oceánica que deben enfrentar, ya que los desperdicios de plástico no son sólo los que flotan, sino los que se encuentra a grandes profundidades, de más de mil metros, , muy por debajo de esos remolinos. La solución más interesante, quizás, es la de ‘Race to Water’ que se ha asociado con una empresa capaz de llevar mediante una hidrólisis (o gasificación) a altísimas temperaturas (a 1,200-1,400º), en donde los desechos de plástico se transforman en gas sintético (hidrógeno, metano, dióxido y monóxido de carbono), el cual podría emplearse para activar turbinas y producir electricidad, con la ventaja de que no genera emisiones tóxicas y aprovecha, sin excepción, a todos los plásticos, sin tener que limpiarlos ni preseleccionarlos. Con un proyecto piloto, la Fundación espera usar esta tecnología en la Isla de Pascua a finales de 2016 y luego aplicarla en otras islas o en ciudades costeras, que son quienes más contaminan los mares.

Mauro Barona

reciclados Zheng Huang, del Instituto de Química Orgánica de Shanghai (SIOC), en China, podría “mitigar el impacto medioambiental de los plásticos mediante una técnica que, a la vez, puede servir para obtener Se podría “mitigar el un producto útil, un combustible líquido”. impacto medioambiental Los primeros resultados son esperanzadores, porque de los plásticos y, a la vez, ya han logrado romper “los fuertes enlaces del Polietileno”, que, obtener un producto útil, un como se sabe, es el plástico más aprovechado, desde el punto de combustible líquido". vista comercial. Los dos equipos han puesto el dedo en la llaga del uso de alcanos, que son hidrocarburos, para mezclar y separar moléculas del polímero y dar forma a otros compuestos útiles. Los métodos actuales incluyen usar unas sustancias cáusticas conocidas como radicales, o calentar el material hasta más de 370º C para descomponer los enlaces de los polímeros. Así, los plásticos podrían degradarse de una forma más eficiente y suave, mediante un proceso alternativo. Las sustancias necesarias para el nuevo método son subproductos del refinado del petróleo, de modo que ya están disponibles. Tanto chinos como estadounidenses siguen investigando para depurar aún más la técnica descrita, e “incrementar la actividad catalizadora y la vida útil de los componentes del sistema, disminuyendo costos, y desarrollando procesos catalizadores para convertir en productos útiles a otros tipos de basura de plástico”.

MÁS DETALLES : http://www.invdes.com. mx/medio-ambiente/946nuevo-modo-de-reciclarplastico-elaborando-combustibles-con-el.html http://www.raceforwater. com/race_for_water_odyssey/expedition https://noticiasyprotagonistas.com/actualidad/ transformar-en-electricidad-los-desechos-plasticos-en-el-mar/

Medio A MB IE NTE

HACIA UN MUNDO SUSTENTABLE

32 Gianni Ciserani, presidente de Grupo de la Unidad Global del Cuidado de la Ropa y el Hogar, de P&G.

Reciclando en beneficio de todos rocter & Gamble (P&G) es una empresa gloMauricio Abrica bal que cuenta con más de 178 años de historia y siempre se ha mantenido consciente de la importancia de la sostenibilidad y de las acciones por un mundo mejor; de hecho, cada día esta firma se enfoca en ofrecer a los seres vivos un lugar más habitable. La sostenibilidad ahora es un asunto de suma importancia, por lo que P&G crea valor a través de marcas y productos que los consumidores prefieren, no sólo por la calidad, sino también por las políticas ambientalistas que reglamentan su manufactura y distribución, las cuales contemplan el cuidado de los recursos naturales y las condiciones de vida de los que más lo necesitan. Con más de 60 años de historia en el tema de la sustentabilidad, P&G incursionó en el uso de análisis de ciclo de vida en los años 90, y fue una de las primeras empresas en contar con un departamento de sustentabilidad corporativa; asimismo, fue pionero en presentar públicamente Informes de Sustentabilidad. En el año 2010, la compañía estableció su visión en esa materia, la cual contiene 18 metas a cumplir para el próximo 2020, que incluyen la conservación y utilización de recursos renovables, además de dar valor a los residuos. Es por eso que la división del Cuidado de la Ropa cuenta con una iniciativa denominada: “Las acciones hablan más fuerte que las palabras”, mediante la cual ha compartido cuatro acciones específicas en materia de sostenibilidad: La terminación del uso de fosfatos en sus detergentes a nivel mundial. •El lanzamiento de un centro comunitario en Kenia. •Una alianza con DuPont para intro-

P Procter & Gamble modifica sus envases para hacer

230 millones de botellas al año de plástico reciclado

Basamos nuestro concepto de manufactura eliminando procesos complejos en el moldeo de Envases Plásticos; así, obtuvimos un Sistema de Moldeo más simple y de mínimo uso de energía con una alta estabilidad en producción de envases de alta calidad. Creemos que el tiempo y energía utilizada en la producción de envases plásticos es costoso, por lo que innovamos constantemente nuestro sistema original, de una etapa en tres estaciones, Tecnología de Moldeo de Acondicionamiento Directo y tecnologías involucradas para minimizar todo tipo de desperdicio. Nuestras máquinas y moldes encarnan la filosofía de beneficiar a la tierra, y el compromiso de mejora continua para favorecer a nuestros clientes y al planeta. Continuaremos desarrollando con la firme convicción de que podemos contribuir a la protección del medio ambiente global y al desarrollo cultural de envases, asegurándonos del uso adecuado de nuestros equipos y moldes, a través de nuestros clientes el mundo podrá ser beneficiado al obtener producciones estables con el mínimo consumo de energía.

Medio A MB IE NTE

100% de envases de materiales renovables y reciclados, es la meta.

ducir etanol celulósico en el detergente Tide como sustituto para el etanol a base de maíz. •Modificación de envases para fabricar 230 millones de botellas al año de plástico reciclado

Esta última iniciativa es la que más atañe a la Industria del Plástico, ya que siendo una de las empresas globales más importantes en el mundo en el tema de limpieza y cuidado del hogar, al mismo tiempo generan gran cantidad de envases plásticos. Una de las metas específicas que se ha planteado P&G en materia de sostenibilidad y como parte de su visión al 2020, es lograr que el 100% de sus productos y envases sean de materiales renovables y reciclados, principalmente en los envases de sus marcas emblemáticas como Ariel, Dash, Lenor y Unstoppables. Por otro lado, la campaña que la firma realiza con el consumidor final, es que planea sensibilizarlo para fomentar que cuide al medio ambiente desde su hogar, de esta manera los envases se reciclarían en su totalidad, sin llegar a los rellenos sanitarios. La primera etapa de este proyecto comenzó este año en Europa; la segunda, está programada para América Latina, cuando se logre desarrollar una cadena de suministro ideal para la región. Los 230 millones de botellas que se esperan sean producidas utilizando Reciclados por Consumo (PCR), equivaldrían a la distancia entre el Polo Norte y el Polo Sur, si dichos recipientes se pusieran en línea recta. Gianni Ciserani, presidente de Grupo de la Unidad Global del Cuidado de la Ropa y el Hogar dijo, referente a la sostenibilidad: "En P&G creemos que las acciones hablan más alto que las palabras. El aumento del uso del PCR en los envases de nuestras

marcas para el cuidado de la ropa es un gran paso en la dirección correcta. Queremos facilitar a los consumidores elegir las marcas sostenibles sin dejar de ofrecer un rendimiento superior del producto". Y añadió: "Me gustaría continuar este impulso en el futuro mediante la asociación con organizaciones que puedan proporcionar materiales reciclados a nivel mundial. Esto nos permitirá aumentar la cantidad de plástico reciclado en más marcas y geografías. Cuando se trata de reciclaje, todo el mundo tiene un papel que desempeñar. Acompáñenos en este viaje para eliminar los residuos de envases en todo el mundo". A través de esta iniciativa, la cantidad de material reciclado que P&G Cuidado de la Ropa utilizará por año, aumentará 3,8 toneladas. Esta acción es parte del compromiso de P&G de tomar medidas importantes para aumentar la cantidad de material reciclado en sus envases. La visión de la empresa es fabricar el 100% de sus productos y envases de materiales renovables y reciclados. Esto significa conservar los recursos naturales que habrían sido utilizados en la producción de plástico nuevo. No cabe duda de que una empresa que se preocupa por las personas y por la mejora de su calidad de vida, tiene un gran futuro.

P&G marca líder de productos de consumo, limpieza y salud.

Artículo de

P O RTA DA PO

PLÁSTICOS DE CONSUMO

Con el

viento a favor

Redacción: Mónica Conde y Pilar Quiriz Fotos y videos: Rodrigo Conde mconde@ambienteplastico.com facebook.com/ambiente.plastico @condemonica

La economía global, aquélla que va desapareciendo fronteras comerciales, impone una nueva dinámica para la Industria del Plástico. Por un lado, alcanzar a los grandes y tradicionales competidores mundiales, no sólo con tecnología similar y capital humano capacitado, sino con estrategias que los diferencien para que sus productos sean los elegidos por empresas y, por ende, por los consumidores que, en ocasiones, desconocen de dónde viene tal o cual artículo pero que puede hacer que consolide o limite el crecimiento del consumo de plástico nacional.

Artículo de

P O RTA DA

El sector Consumo en México ocupa el segundo lugar en importancia después del Envase

L Los usos del plástico son multifuncionales.

os recuerdos llegan de golpe. Los juegos de geometría de plástico, casi irrompibles. Las loncheras con etiquetas de personajes infantiles de moda; sobreviviendo más allá de los años de la educación básica. Los cuadernos forrados con un plástico que resistió los embates del tiempo. Se acabaron las hojas y desaparecieron los garabatos, pero el forro sigue ahí, quizá un poco opaco, pero sigue protegiendo esos libros y cuadernos de enseñanzas añejas. Sólo hay que mirar a nuestro alrededor. Allá arriba, ahí debajo, en la cocina; sobre el escritorio, en nuestro baño o bien en el gimnasio, al que tanto

trabajo nos cuesta ir. Estamos rodeados de plástico, cada vez más. Y esa es una buena noticia, ¿no es así? Lo decimos porque cuando un sector de la economía crece, trae consigo un alza en puestos de trabajo, como lo demuestra que, en el periodo 2013-2015, la producción de artículos de plástico aumentara en un 6.3%, mientras el consumo, un 8.9%, y las exportaciones, un 12.2%. Si bien las industrias manufactureras ocupan un 16.72% del PIB, la del plástico, por su lado, representa casi un 6% de ese total, con un valor de 169.858,131 pesos, en lo referente a la fabricación de productos de plástico, a lo largo de 2015. En México, el número de establecimientos que fabrican productos de plástico ha tenido un movimiento fluctuante, ya que, de 848, en 2011, pasó a 760, en 2014, mostrando una disminución considerable que no se ve reflejada en las ventas de productos elaborados por la Industria Plástica, lo que representó 209,995 millones de pesos, y que significó un incremento de 20% respecto de 2013. México es el país que tiene más tratados comerciales firmados con diversos países (alrededor de 18). El mercado del consumo del plástico posee ahora una mayor competencia, pues la industria ha tenido que diversificar y eficientar sus procesos de producción, su gama de productos y hasta la tecnología utilizada (ya que la competencia no perdona) y ahora no sólo es local, sino global. De acuerdo con el Banco Nacional de Comercio Exterior (Bancomext), la producción de plástico ha mantenido un crecimiento constante desde 1950, y aún con cambios moderados, se presenta uno continuo hasta el día de hoy. Sin duda, no hay hogar, escuela, oficina o industria que no tenga -o no trabaje- con artículos de plástico. Desde la diversión que ofrece una pelota,

39 hasta la pieza de algún automóvil, el plástico se incorpora a cualquier proceso productivo, y otorga valor al mercado nacional e internacional. Sin embargo, el momento actual también marca una tendencia, que es la creación de estrategias que le permitan a la Industria de Plástico más ventajas sobre otros países y que involucran más allá de la simple competencia de precios. Cabe ahora ofrecer a los lectores la visión que tienen diversas industrias y sectores del mercado de consumo -y en sus cadenas productivas- en donde el plástico es el rey.

LOS PASOS DEL SECTOR CALZADO En el mercado nacional se consumen más o menos 303 millones de pares. El consumo per-cápita es de 2.5 pares de zapatos. Guanajuato es el estado más representativo de la industria del calzado. Además, creció 0.33% en el 2015 y cuenta con un mercado de exportación realmente valioso, pues México fabricó 251 millones de pares en 2015, por lo que ocupa el noveno lugar en el mundo. En dicho sector, el plástico es una materia prima imprescindible. Ante ello, en entrevista con AP, Javier Plascencia Reyes, presidente de la Cámara de

la Industria del Calzado en el Estado de Guanajuato (CICEG), comentó que “en el año 2015 la producción de calzado en el país fue de 251 millones de pares, de los cuales, 175 millones se fabricaron en el estado”. Aun sin contar con un dato exacto sobre el número de miembros de esta organización como proveeduría del plástico, se habla de una combinación en la producción del calzado que ya involucra materias primas textiles y plásticas, así como metálicas y derivadas de la madera, en un 92% de las empresas micro y pequeñas, y un 18%, de las medianas y grandes, que conforman a esta cámara. A pesar de esta combinación, Plascencia menciona que “la paridad peso-dólar está afectando a nuestro sector, ya que existen diversos insumos que son importados; y estas variaciones se manifiestan en incrementos”, lo que afecta las ventas de un sector característico del Occidente del país. Algunas problemáticas por las que atraviesa esta industria lo componen las prácticas de comercio ilegal,

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Artículo de

P O RTA DA

México fabricó

251

millones de pares de zapatos en 2015

40 “por lo que ha sido necesario establecer acciones para combatir la subvaluación, plasmadas en el Decreto para Impulsar la Competitividad y Combatir la Subvaluación, que promulgó el Presidente de la República en agosto del 2014 y que ha sido de gran valor para que nuestra industria no se vea afectada”, afirma el entrevistado. El presidente de la CICEG comentó que la piratería afecta al calzado, ya que pega principalmente a las marcas internacionales, “y soy enfático al señalar que estamos totalmente en desacuerdo con estos plagios, por lo que la CICEG promueve, con sus programas, la producción de calzado con diseño propio que responda a las necesidades del mercado”.

La proveeduría de materiales derivados del plástico es, al mismo tiempo, como un actor y director de una obra en la que deben darse acciones que permitan fortalecer la recuperación del sector a través de proyectos estratégicos que impulsen la competitividad, la promoción de las exportaciones, sobre todo hacia Estados Unidos y mediante las acciones de defensa de la industria ante las prácticas de comercio internacional ilegal, como la subvaluación. Con el fin de apoyar a este sector, en el que la proveeduría del plástico mantiene una colaboración muy cercana, la CICEG, junto con el Jefe del SAT, Aristóteles Núñez, establecieron una mesa técnica

Gráfica 1

Establecimientos y personal ocupado por actividad económica en México, en 2014 Por actividad económica Total de establecimientos

Personal ocupado

5,654,014

29,642,421

100%

2.0%

8.1%

44.8%

24.3%

Resto Comercio Servicios no financieros Industrias manufactureras 42.5%

49.%

10.7%

18.1%

Total de establecimientos

Personal ocupado

Fuente: INEGI.

41 de análisis en la que participan funcionarios de esta dependencia, así como de la Secretaría de Economía, y cámaras afiliadas a CONCAMIN; la cual busca alternativas para dotar de mayores herramientas a la autoridad en el combate a la subvaluación que tanto daño genera a la industria nacional del calzado. Para dar una visión actualizada de la conformación de este sector, la tabla siguiente explica su comportamiento: NÚMERO DE EMPRESAS SECTOR CUERO-CALZADO-PROVEEDURÍA Distribución Empresas 11,538 Nacional Guanajuato 4,478 NÚMERO DE EMPRESAS FABRICANTES DE CALZADO Distribución Empresas Nacional 7,981 Guanajuato 3,394

RETOS DEL SECTOR CALZADO A lo largo de su historia, la industria del calzado en Guanajuato ha enfrentado innumerables retos y amenazas. Gracias a la visión, empuje y trabajo de la CICEG, con la participación de los empresarios, han logrado mantener a la industria como el motor de desarrollo y progreso en esta región del país. Desde el 2015, los principales retos que debe enfrentar Guanajuato en este renglón, lo hace a través de tres líneas estratégicas: 1. Competitividad, 2. Internacionalización de la Industria y 3. Comercio Justo y Equitativo. En la línea de Competitividad, se trabaja con el programa de capacitación y certificación que llaman Mexican Shoes Quality, y se comienza a operar el

programa Mexican Shoes Quality Export, con el objetivo de fortalecer la actividad exportadora, ya que están convencidos de que con ello van impulsar la actividad productiva. En otro ángulo, el programa Empresa Segura, una más de sus estrategias, busca fortalecer la cultura laboral mediante un trabajo segmentado en las empresas que conforman al organismo para propiciar las mejores prácticas en seguridad, salud, higiene y protección al medio ambiente. Se cuenta, además, con el fortalecimiento de la industria a través de Sapica, la feria de la piel y el calzado más importante de América Latina, la segunda en el continente y la cuarta a nivel mundial. De igual forma, quieren aumentar las exportaciones de calzado, principalmente a Estados Unidos, el mayor socio comercial de la industria, aunque no descartan intentos similares en países como Guatemala, Colombia, Países Bajos, Panamá y Japón. Aunado a lo anterior, se dan otras acciones para incrementar la competitividad del sector, como:

Javier Plascencia Reyes Presidente de la Cámara de la Industria del Calzado en el Estado de Guanajuato (CICEG)

En el año 2015 la producción de calzado en el país fue de 251 millones de pares, de los cuales, 175 millones se fabricaron en el estado

Guanajuato, estado representativo del sector calzado en México.

Artículo de

P O RTA DA

El consumo del plástico se incrementa por la demanda en nuevos sectores

42 • • • •

El único clúster productivo en menos de 36 kilómetros a la redonda. Personal calificado y especialidad de mano de obra. Plantas con avances tecnológicos. Mayor innovación en Moda y Diseño.

Al final, Plascencia envía un mensaje a la Industria del Plástico: “Los empresarios debemos continuar con la tarea de impulsar la competitividad de nuestras empresas, instrumentar las mejores prácticas en materia de producción, de cultura laboral y de innovación en los productos que fabricamos, y generar más empleos y desarrollo para todos, incluyendo a las empresas dedicadas a la transformación del plástico”.

Klauss Rasmussen

LA CANCHA POR DONDE SE MUEVE LA INDUSTRIA DEL DEPORTE Escualo, empresa mexicana orientada a la fabricación y distribución de artículos de natación y buceo, tiene una perspectiva del mercado de consumo donde las materias primas no son fáciles de conseguir. Klauss Rasmussen, director de la compañía, amplía el comentario al señalar que “en Escualo usamos materias primas principalmente de Vietnam y Malasia; claro, hay material nacional, pero con menor calidad. Importamos nuestro material ‘hule natural’ (SVR3L) con facilidad”.

Director de Escualo

El consumo se ha incrementado a nivel nacional debido a los nuevos productos y colores que se han incorporado al mercado, bajando costos de fabricación con nuevas fórmulas y materias primas

DOSIFICAR

MEZCLAR

ALIMENTAR

SECAR

Gráfica 2

Empresas dedicadas a la industria del plástico y del hule

2014

10.A21, Hall 10

Competencia con Koch

2013

Técnica periférica de primera clase

2012

Secador de granulado KKT El secador de aire seco portátil con técnica SWITCH – ¡para un ahorro de hasta 40% de energía!

2011

0 0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

9000 10000

#empresas Fuente: INEGI.

En el mercado de consumo del plástico, en sus diversas modalidades, la importancia de las exportaciones es una constante, ya que en la industria del deporte, y en voz de nuestro entrevistado, los artículos para natación son los que más se llevan a otros países, donde destaca Guatemala, Chile y República Dominicana; además de toda la República Mexicana. En esta industria, la fabricación nacional ha incrementado su mercado en un 22%, con artículos derivados, sobre todo, de hule natural. Goggles y máscaras son dos ejemplos de estos artículos. Rasmussen menciona que “el consumo se ha incrementado a nivel nacional debido a los nuevos productos y colores que se han incorporado al mercado, bajando costos de fabricación con nuevas fórmulas y materias primas”, por lo que el dinamismo y la creatividad en dicha industria son el pan de todos los días.

LOS SIEMPRE BIENVENIDOS ARTÍCULOS PARA EL HOGAR Los plásticos han facilitado las tareas en los hogares, pues su versatilidad los convierte en instrumentos que disminuyen tiempo y aumentan eficiencia, así como los utilizados en

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Artículo de

Dentro del Mercado de Consumo, la Inyección es el proceso principal

P O RTA DA

44 las escuelas y sectores de la economía, como el de alimentos y bebidas, en el que los instrumentos de cocina suplen, incluso, a los que se producen con otros materiales. En este sentido, las tendencias a nivel global, si bien sirven como referencia para entender el comportamiento de la industria a futuro, también reflejan corrientes que potencian a este sector, ya que la industria restaurantera en México representa el 1.4% del PIB nacional y el 13% del PIB turístico. El crecimiento del sector fue de 3.9%, en 2014, con ventas superiores a los $190,000 millones de pesos.

El consumo de plástico en los sectores de house hold y en alimentos y bebidas ofrece un panorama positivo, como lo destaca Miguel Ángel Pérez Peña, gerente general y administrador del Sistema de Gestión de la Calidad, de Tecniplast, empresa que apareció en 1995, un Joint-Venture México–Alemania con la compañía Stettler Kunstoffverarbeitung GMBH. Ubicada en Zapopan, Jalisco, sus productos abarcan productos de diferentes líneas para mercados como el de Consumo duradero (commodities línea hogar), Mercado Industrial (Placas de alto impacto

Gráfica 3

Producción bruta total del sector manufacturas en México Estructura sectorial (porcentaje)

Manufacturas

Total de los sectores

Miles de pesos

48.2%

Industrias manufactureras Comercio Servicios privados no financieros Resto de los sectores

10.7% 24.2% 16.8% 48.2%

Total nacional Producción bruta total

0 < 45,412,447

45,412.447 - 138,239,920

138,239,920 - 277,842,898

277,842.898 - 775,828,140

10.7% 16.8%

Fuente: INEGI.

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y Maquila de piezas técnicas) y Mercado Institucional (commodities y placas gourmet). Pérez Peña asevera que el reto que enfrentan empresas como Tecniplast México, hoy por hoy, es la competencia cada vez más estrecha, no sólo con los competidores nacionales, sino también con los internacionales; “creo firmemente que uno de los principales desafíos, más allá del precio de los productos o servicios que se ofertan al mercado, es la posibilidad de posicionarnos como proveedores con factores diferenciales que agreguen valor más allá del término económico. Los tiempos han cambiado y también los hábitos de consumo de los clientes, quienes requieren una atención más integral a sus demandas, tomando en cuenta el servicio y la calidad de los productos”. La Industria del Plástico en este sector, al igual que la del calzado y el deporte, “debe consignar una mayor inversión en materia de capital humano, así como en el desarrollo de tecnología apropiada para este tipo de actividad, además de la estandarización y mejora de los procesos para poder dar frente a esta batalla de alcance global, donde no son los más grandes los que se comen a los más chicos, sino los más rápidos a los más lentos”, asevera Pérez Peña. En este sector, las materias primas que más se adquieren son fabricadas con resinas y pigmentos 100% virgen en

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Artículo de

El mercado de Consumo tuvo un repunte gracias a la sustitución de importaciones

P O RTA DA

46 menciona Pérez Peña, “nuestra organización está consciente de la evolución vertiginosa que se ha venido gestando desde hace algunos años en los hábitos y requerimientos de consumo de los mercados. Por ello hemos desarrollado una metamorfosis de profesionalización y estandarización de todos los procesos inmersos en nuestra operación bajo el modelo ISO 9001: 2008 (en vías de certificación), y creemos firmemente que hoy por hoy nuestros clientes merecen garantías de que estamos haciendo bien las cosas”.

grado alimenticio, siendo los principales materiales el Polipropileno (PP), el Polietileno de Alta densidad (HDPE) y el Policarbonato (PC). Un aspecto que se repite en los actores de los distintos sectores en los que se inserta el mercado del consumo, lo señala la profesionalización del personal así como la consolidación de la mejora de procesos, en los que, a través de normas y regulaciones nacionales e internacionales, ante las exigencias de un mercado globalizado se deben cumplir con estrictos estándares, ya que, como lo

Gráfica 4

Número de establecimientos fabricantes de artículos de plástico 564

560

522

528

Total: 3,634 282

137 131

Fuente: INEGI.

Zacatecas

Yucatán

Veracruz

Tlaxcala

Tamaulipas

Tabasco

Sonora

Sinaloa

Querétaro

Puebla

Oaxaca

San Luis Potosí

64 56 46 33 47 45 32 11 4 11

24 Nuevo León

Morelos

Michoacán

México

Nayarit

41 Jalisco

Guanajuato

Durango

Chihuahua

Guerrero

12 Ciudad de México

Chiapas

Colima

5 18 Coahuila

Campeche

Baja California Sur

Baja California

Aguascalientes

10 4

Hidalgo

73 40

Quintana Roo

123

47 A pesar de ello, los problemas en el consumo de plástico en el house hold no pueden pasar desapercibidos, ya que se enfocan a los impactos colaterales derivados de los mercados globales. En la actualidad, esta industria está ligada a los movimientos de alza o baja en materias primas dependientes del precio del petróleo. En ese sentido, el responsable de la gestión de calidad de Tecniplast México, destaca que “las políticas económicas aplicadas en nuestro país pueden incentivar o desacelerar el volumen de consumo de los mercados, y que eso puede derivar en dificultades a las que cualquier organización como la nuestra está expuesta”. Una constante en las distintas industrias que conforman el mercado de consumo, es el tema de la piratería y falsificación de productos, ya que, de acuerdo con la Oficina de las Naciones Unidas contra la Droga y el Delito (UNODC), la falsificación es un negocio muy lucrativo, ya que los delincuentes sacan partido, por un lado, de la demanda continua que existe de productos baratos y, por otro, de sus bajos costos de producción y distribución. Al tratarse de una actividad ilegal, es difícil calcular la magnitud de esta actividad ilícita. Las

Miguel Ángel Pérez Peña Gerente general y administrador staff del sistema de gestión de la calidad, de Tecniplast México

Creo firmemente que uno de los principales desafíos, más allá del precio de los productos o servicios que se ofertan al mercado, es la posibilidad de posicionarnos como proveedores con factores diferenciales que agreguen valor más allá del término económico

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P O RTA DA

Cerca del

90%

de la tecnología en el sector plástico, es importada.

48 estimaciones pueden variar de manera significativa. Una cifra usada con frecuencia es la que proporciona la Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económicos (OCDE), que calcula que el valor de la mercancía falsificada se sitúa en torno a 250,000 millones de dólares al año. Sin embargo, esta cifra no incluye ni los bienes falsificados producidos y consumidos en el propio país ni el considerable volumen de productos digitales piratas que distribuyen. Al respecto, Pérez Peña, señala que “la piratería es un tema que aqueja a toda la industria formalmente establecida. Obviamente, el mercado de consumo no está exento de ello, ¡y claro que ha afectado! Sin embargo, más que preocuparnos, nos debemos ocupar de dicha situación trabajando fuerte en abrir canales de distribución y de comunicación más directas con nuestros consumidores, donde ellos tengan al alcance nuestros productos prácticamente de primera mano, sensibilizándolos de los valores agregados que conlleva un producto original, más allá del efímero ahorro que puede representar el consumir un producto pirata”.

EL PAPEL DE LA TECNOLOGÍA Comparado con países como China y Alemania, México, aunque se encuentra en ciernes, debe contar con mayor innovación tecnológica pues debe existir producción nacional que solucione las problemáticas en ese mismo canal. A pesar de que México se ha convertido en una de las economías llamadas emergentes, o más atractivas, no obstante la crisis por el precio del petróleo o los cambios del dólar, y con sectores bandera como automotriz o aeroespacial, que se destacan por la cantidad de inversiones y la llegada de empresas globales que apuntalan este éxito, no existen proveedores de tecnología que fortalezcan el posicionamiento de los transformadores del plástico.

Cerca del 90% de la tecnología usada en esta industria es importada, y lo será mucho más, ya que la demanda es cada vez mayor y para satisfacer las necesidades del mercado, hay que echar mano de maquinaria más eficiente, rápida y fácil de instalar.

VISIÓN DEL MERCADO El mercado de consumo está entretejido con las tendencias de la moda. Los colores, formas, texturas y materiales; son tópicos que se tendrán que estar actualizando y moviendo cada vez con

José Federico Vera Director de Grupo Industrial Vera

Existen empresas que no cubren los mínimos lineamientos de inocuidad o seguridad en los materiales, afectando severamente la industria cosmética

mayor dinamismo, conforme a la diversificación de los requerimientos de los consumidores. Definitivamente, como afirma nuestro entrevistado, “el desarrollo de la tecnología en los métodos de comunicación juega un rol importante, dado que, hace algunas décadas, una tendencia tardaba años en trasladarse de un continente a otro, mientras que hoy una nueva, la más reciente, está al alcance de un clic, y así también el adquirir

dichos productos, aunque se encuentren al otro lado del mundo”.

LA BELLEZA Y OTROS AFEITES EN EL SECTOR DEL CONSUMO De acuerdo con datos de la International Trademark Association (Inta, por su acrónimo en inglés), las pérdidas de las empresas por la falsificación de sus marcas, y el robo de propiedad intelectual, son de alrededor de 130 mil millones de pesos anuales en México. Entre los principales productos falsificados incautados en las aduanas, destacan perfumes, cosméticos, fármacos, aparatos electrónicos, artículos deportivos, zapatos y vestuario, entre otros. José Federico Vera, Director de Grupo Industrial Vera, refiere que “en 2013, las ventas tuvieron una baja del 11%, y en 2014, 27%, motivada por la propia

El sector cosmético usa principalmente: PP, PE, PS, SAN e Ionómeros, como sus principales materias primas.

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P O RTA DA

México creció

35.7%

en el valor del mercado de juguetes y juegos en el período 2009-2014

Los juguetes continúan siendo demandados por mercados internacionales.

caída de ventas de mis clientes, debido, a su vez, a la llegada de cosméticos informales, como los que se venden en las estaciones de Metro”. A pesar de esta condición, las empresas que constituyen al Grupo Industrial Vera, especializado en la industria cosmética, se vio en la necesidad de formular estrategias que incluyen tecnología e ingeniería de procesos, con el fin de atacar a esta competencia que llegó para quedarse, y que ha afectado la producción de tubos para sticks, estuches para cosméticos, fragancias, tapas, tarros para crema, elementos que componen a la industria de la belleza en México. Los principales materiales que maneja este tipo de industria, son: PP, Ionomeros (Surlyn), ABS, PE, SAN (Luran), PS, NYLON, COPOLYESTER y otros (Polyfort, resina K, Celcon, PVC, Kocetel, PMMA, Terluran, Polybatch, Acetal, Styrolux, Amplify y Engage). El contador Vera, con más de 50 años de experiencia en el sector del plástico, aprecia que el mer-

cado nacional va avanzando a pesar de que “existen empresas que no cubren los mínimos lineamientos de inocuidad o seguridad en los materiales, afectando severamente la industria cosmética y, por ende, la de la proveeduría, como la de envases y tapas, pues disminuyen costos ofreciendo producto muy barato que hace muy difícil competir con él en el mercado para la población de clase baja o media baja”. Hay aspectos positivos, como que los precios en la actualidad son competitivos, dependiendo de la materia prima que se use, ya que “el Polipropileno, se fabrica aquí en México; pero si lo quieres traer de exportación, te cuesta el flete, y hay que traerlo en grandes cantidades, por lo que te cuesta el almacén. Por ello, es mejor comprar conforme se va necesitando, sobre todo por los cambios en los precios, como una medida de protección”, afirma el empresario. El Grupo Industrial Vera exporta el 18% de su producción a Sudamérica, donde se ve en la necesidad de establecer procesos de ingeniería que vayan a fondo en la resolución de problemáticas que eficienten tiempos, costos y producción. Como se ha señalado, la competencia internacional está cada vez más presente, y hay que esforzarse para que la producción mexicana siga siendo elegida por las grandes compañías.

EL JUGUETE Y EL VALOR DEL JUEGO ENTRE PERSONAS E INDUSTRIAS De acuerdo con datos de Euromonitor International, el valor del mercado de juguetes y de juegos tradicionales en México creció 35.7% en el periodo 2009-2014, lo que equivale a una expansión anual promedio de 6.3%, lo que le permitió alcanzar casi 2,432.5 millones de dólares en ese año. Un ejemplo de ese crecimiento lo ofrece Industrias Plásticas Martín, con poco menos de 30 años de historia. Su especialidad en la transformación del plástico es el proceso de inyección, y se dedica al sector pro-

mocional, con artículos para el hogar (como aromatizantes) y en juegos y juguetes orientados al mercado infantil. Con la dinámica de otros sectores, en la industria del juguete los mercados son cada vez más globales. Miguel Ángel Martín Téllez, director comercial de la firma, asegura que “estamos en un constante camino de innovación desarrollando productos. Cada sema semana ideamos de tres a cuatro productos nuevos para satisfacer las necesidades del cliente, no sólo na nacional, sino internacional, ubicado principalmente en Estados Unidos y Europa”. El entrevistado menciona que antes todo se basaba en el costo. En las condiciones de mercado actual, lo que impera es la velocidad para llegar al mercado, por lo que existen dos tendencias clave que son: La velocidad para estar en el mercado (time to market) y la flexibilidad. Las tendencias de consumo son cada vez más pasajeras y los nuevos productos, casi sin freno, son lanzados a diario; la velocidad con la que puede ser materializada una idea innovadora en un producto para que llegue a los anaqueles, es clave; eso es lo que determina quién puede que quedarse con las participaciones de mercado más grandes. Como reitera Martín: “entonces, en lugar de sólo enfocarse en el desarrollo basado en el costo, ahora hay que ver la manera de poder tener el producto en un costo competitivo a nivel global, en el menor tiempo posible, para ser abastecido”. Para las empresas en este ámbito, se plantea el reto de crear equipos altamente especializados en tecnologías CAD, prototipos rápidos, impresión 3D y actualización en tecnologías de desarrollo de producto. En el otro extremo, se encuentran los que llevan a cabo estas tareas, y que, advierte el directivo, “están extremadamente limitados, a nivel nacional, por lo que representa una gran área de oportunidad para los jóvenes y las universidades el fomentar profesionales expertos en desarrollo de producto y redes de abastecimiento ( supply chain ) robusta y altamente interconectada para lograr ser el primero en llegar con un producto innovador al anaquel”. El consumidor actual no se conforma con productos genéricos o de línea. Lo que quiere son opciones lo suficientemente amplias para sentir que el producto refleja el interés puesto en él. Eso plantea un segundo gran reto, que es la alta personalización y, con ello, la amplitud en la línea de productos a crear. A nivel manufactura, este reto se traduce en alta flexibilidad, en productos que pueden generar derivaciones o variedades que se ajusten a cada grupo de consumo, en específico. Martín opina que ya se han ido “las épocas de fabricar cuatro colores en un producto de un tamaño. Hay que generar diferentes tamaños, colores, presentaciones y precios

La Cumbre Global de Plásticos es uno de los eventos más destacados de la industria del plástico, que ofrece perspectivas de toda la cadena de suministro: desde los productores de materia prima hasta los transformadores y propietarios de marca. Proporciona una visión global para navegar por el complejo y siempre cambiante ambiente de la industriad del plástico a nivel mundial. Los delegados de más de 14 países se reunirán en Chicago para un intercambio de ideas entre ejecutivos de la industria de todo el mundo. Expertos de IHS presentarán las perspectivas de los diferentes mercados de plástico con amplia visión, análisis crítico, y claridad sobre el futuro de la industria del plástico.

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Estamos en un constante camino de innovación desarrollando productos. Cada semana ideamos de tres a cuatro nuevos para satisfacer las necesidades del cliente

P O RTA DA

Miguel Ángel Martín Téllez Director comercial de Industrias Plásticas Martín

LINK Consulte la entrevista en nuestro canal.

adecuados a los diferentes consumidores. Por eso es clave contar con capacidades productivas altamente variables, escalables y flexibles, y asumir cambios de línea rápidos, velocidad en la producción y una alta gama de variedad de terminados, colores y tamaños”. En cuestión de materias primas, la industria del juego y el juguete utilizan las clásicas poliolefinas empleadas en algunos componentes de juguetes, pasando por PP en sus variedades, tanto homo-polímero como co-polímero. En términos de estirénicos usados en componentes de juegos de mesa, juguetes y promocionales, se usan desde Poliestireno de Alto Impacto, Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS), y SBS (Styrolux) principalmente por las propiedades que dan estos materiales. En el mercado promocional se hace amplio uso de PVC flexible, libre de ftalatos, para cumplir con las legislaciones internacionales. En la división de productos para el hogar y los aromatizantes se utilizan Tritan, de Eastman, que es un co-poliéster con excelentes propiedades de resistencia térmica y química, a las que los productos son sometidos y se cuenta con un proceso propietario para el perfumado y posterior procesamiento de Etilvinilacetato (EVA). Al estar fuertemente orientados a la exportación, sus precios de venta están tasados en dólares, por lo cual el riesgo en el tipo de cambio por la fluctuación del mismo en el costo de los materiales, está cubierta, lo que ha dado una cierta competitividad y ha permitido transmitir ahorros a los clientes, quienes están cada vez mejor informados, con mejores servicios de datos para entender cómo se está moviendo el mercado de polímeros y cuál es la reacción del mercado. En términos, el destino principal de las ventas de exportación es Estados Unidos. Es el mercado principal, tanto en términos de productos para el hogar, como en juegos y juguetes, aunque en el último año Europa ha incrementado su participación. El 35% de las ventas van concretamente al Reino

Unido, a Francia, a Holanda y Bélgica y, en menor escala, a España. Es mucho más limitado lo que se vende en Sudamérica, a pesar de que debería ser un mercado mucho más natural, siendo Colombia y después Chile, los países destino.

CHINA Y EL MERCADO ASIÁTICO Lo interesante de esta zona comercial es la cantidad de recursos de ingeniería que han acumulado. Eso hace muy fácil conseguir casi cualquier producto, desde un chip electrónico, hasta un aparato para facilitar el ensamble en una línea de armado. De acuerdo con el entrevistado, “han desarrollado una cantidad tal de empresas que el acceso a la tecnología, desde la más simple a la más compleja, está por todos lados”.

LAS ACCIONES EN CONTRA DE LA PIRATERÍA Martín asegura que, en este rubro, no hay empresa ni segmento en el mercado que esté exento. “Lo que hemos hecho, cuando el grado de innovación lo permite, es registrar el producto a través de las diferentes opciones que nos proporciona la propiedad industrial e intelectual; ya sea una patente, un modelo de utilidad o incluso, derechos de autor”. Sin embargo, comparado con otros países, en México el camino es lento, pues se sobrecuestionan todos los desarrollos. “Si detectamos que hay una infracción en el mercado, se persigue y contacta hasta llegar a la fuente y proceder legalmente, porque si no lo hacemos, solapamos y dejamos que continúe”.

MAQUINARIA, ¿IMPORTADA O DE CASA? En el mercado del consumo, la tecnología mexicana brilla por su ausencia, de ahí que la maquinaria se importe de países como Alemania, Italia, Canadá y China, sobre todo.

53 Sin embargo, éste debería de ser un nicho de mercado por explotar ya que el sector plástico está creciendo ostensiblemente y sería una gran oportunidad para la industria nacional, y apoyarse entre distintas industrias. En palabras del directivo, el momento actual es “de grandes oportunidades. Fabricar resulta relativamente sencillo; hay acceso a la tecnología y hay puertas que se pueden abrir. En los mercados de consumo, para mantenerse y crecer, primero que nada hay que innovar, cubrirse con desarrollos, desde el más simple hasta el más complejo, salir de la zona de confort, hacer mejoras, crear nuevos materiales, atacar nuevos nichos de mercado, y aunque no en todos se tenga éxito, siempre hay que intentarlo”. La competencia se vuelve cada vez más feroz, por eso, asegura: “Hay que dejar de competir por costos; son importantes, sin duda, pero hay que hacerlo por valor agregado; por algo que haga que una materia prima valga más allá del precio de un commodity entonces sí podemos manejar mejores márgenes y desarrollo. Ver la competencia global que llegó para quedarse, encontrar sus mejores prácticas, para replicarlas, mejorarlas, adaptarlas. Hay seis billones de consumidores en el mundo. Si

logramos detectar de manera correcta la necesidad de uno y encontrar la manera de replicar las mejores prácticas que hace a nivel global nuestra competencia, las oportunidades se van a presentar”, finalizó el empresario.

ASOCIACIONES QUE APOYAN A LA INDUSTRIA DEL JUGUETE Con 80 empresas integrantes a nivel nacional, la Asociación Mexicana de la Industria del Juguete (AMIJU), representa los intereses de las empresas que fabrican juegos y juguetes en la nación, pues el país constituye la tercera industria más grande del sector en el mundo, después de China y Brasil. En entrevista con AP, su presidente, el Lic. Miguel Ángel Martín González, comentó que Estados Unidos es el país que más consume juguetes en el mundo. Simplemente, en el 2015, consumió 24 billones de dólares, de una industria que, a nivel mundial, vale 85,000 millones de dólares. Por ello, la industria mexicana se ha vuelto más capaz, debido a la logística, ingeniería y a una competitividad en precios; en la que se invierte en desarrollo y tecnología, así como reingeniería de procesos, con el fin de tener sistemas de producción

PATROCINIO COMIDA

ORGANIZADO POR:

“Replanteando la participación en el mercado y buscando nuevas aplicaciones ante el lento creciemitno económico actual” Evento anual que no debe perderse la industria del PET en toda Latinoamérica. Una plataforma única para la cadena del valor del PET en México. LAPET en su edición 14ª compartirá las perspectivas de dinámica de mercado, innovaciones en diseño y actualizaciones en temas de sustentabilidad. Principales temas: • Panorama mundial de la oferta, la demanda y la dinámica comercial del PET. • Identificar innovaciones y tendencias en embotellado, termoformado, película poliester, etc. • Valoración de los intermediarios del poliester en relación con la caída de precios del petróleo. • Desarrollo de empaque sustentable y propuesta de valorización de residuos. • Avances en especialidades de resinas de PET y tecnologías de conversión. ¡Y más!

Artículo de

La gran oportunidad está en cómo podemos ver los mercados globales y cómo globalizar nuestras empresas

P O RTA DA

Miguel Ángel Martín González

LINK Consulte la entrevista en nuestro canal.

más sencillos y rápidos; utilizando herramientas como el diseño industrial. “La gran oportunidad está en cómo podemos ver los mercados globales y cómo globalizar nuestras empresas”, menciona el entrevistado, pues mientras China exporta casi 70,000 millones de dólares, México lo hace con 1,500 millones de dólares anuales.

TECNOLOGÍA PARA EL JUGUETE NACIONAL Hasta hace unos años, un producto podía estar durante 10 años en el anaquel; se le hacían ligeros cambios y, aun así, se seguía vendiendo. En la actualidad, los juguetes tienen una temporalidad de 12 semanas porque se vive en una época donde las marcas dictan la pauta de producción. Por ello, afirma Miguel Ángel Martín González, “se tiene que estar creando un producto nuevo por semana”. Esa intensidad ocasiona que la tecnología se convierta en el puente con el que una empresa pueda crecer o, para su desgracia, quedarse a la deriva, ya que, aunque la maquinaria sea totalmente importada de países como Alemania o China, se destaca que, a nivel país, se utilice “en beneficio de las personas; que el ser humano deje de hacer actividades rutinarias y que se fomente su participación en otra clase de funciones que despierten sus capacidades y conocimientos”. Con el apoyo de las autoridades, AMIJU ha logrado que "toda maquinaria, materia prima o producto que se necesite para ser complemento de lo que nosotros fabricamos, lo podemos traer de cualquier parte del mundo, sin pago de impuestos, salvo el IVA, lo que ha sido un gran avance porque, si se necesita una máquina de otro país para producir en México, lo puedes hacer porque vas a producir en el país, estableciendo un ganar-ganar con el gobierno y la industria juguetera".

Presidente de la Asociación Mexicana de la Industria del Juguete (AMIJU).

Gracias a los esfuerzos del organismo, las ventas en el sector han crecido entre el 4 y el 6% de manera sostenida, estimando que este año se vaya a lograr de un 5 a 5.5%.

PERSPECTIVA DE UN MERCADO QUE CRECE Y CRECE La demanda del plástico en distintos sectores ha provocado que las industrias se vean impelidas a impactar en otros mercados, fuera del nacional, así como adquirir nueva tecnología y ofrecer valor agregado que los coloque en la mira de posibles compradores. No ha sido ni será una tarea fácil, puesto que la competencia es cada vez más aguerrida y se distingue por no tener nacionalidad. Son todos contra todos. La industria nacional tiene ahora que pelear contra naciones que cuentan con una infraestructura y organización bien delineada, fincada en normas y leyes respetadas con rigor, porque allá los castigos sí son severos. Aquí, en cambio, vivimos una realidad en la que hay que saltar trámites engorrosos y lentitud en los apoyos para que la nación pueda ofrecer sus productos en otras latitudes. Pero no todo está perdido. Hay uniones que destacan un esfuerzo notable por hacerse ver y escuchar más allá de las fronteras, y que, sin duda, ponen el dedo en la llaga para que un trabajo más arduo se lleve a cabo en las esferas gubernamentales y así se faciliten trámites y se oriente hacia un comercio más justo. Eso sí, las propias empresas deben hacer su lucha, no sólo con su personal, al que deben demandar mayor compromiso y creatividad con el fin de ir a otros países con productos novedosos que no pueda ofrecer nadie más; sino el esfuerzo de destacar por innovar y por potenciar este sector, desarrollando procesos, maquinaria y tecnología que abra las puertas a oportunidades que nadie, ningún otro país, pueda tomar. Y, para eso, los mexicanos nos pintamos solos.

Las notas más visitadas en la pasada edición

A MB IE NTEPL A S TI CO.C OM

NUMERALIA #ETILENOXXI La inauguración de la nueva planta petroquímica de Braskem Idesa causó revuelo en las plataformas sociales de nuestro país. Durante el día de su apertura, más de 2.6 millones de usuarios estuvieron al pendiente de la ceremonia inaugural.

Ambiente Plástico fue parte del Top Ten de influenciadores durante la inauguración de la planta Etileno XXI.

En Facebook transmitimos, vía Live Video, la ceremonia de inauguración llevándola a más de

En Twitter

#EtilenoXXI fue uno de los 10 temas de conversación más recurrentes durante la inauguración del complejo de Braskem Idesa.

4,500 usuarios activos.

Inauguran la planta Etileno XXI de Braskem Idesa en Veracruz www.ambienteplastico.com/noticias/ inauguran-la-planta-etileno-xxi-debraskem-idesa-en-veracruz/ Con una inversión mayor a los 5,200 millones de dólares, la más grande petroquímica en Latinoamérica, Braskem Idesa arranca el funcionamiento del complejo especializado en Polietilenos (PE). El complejo cuenta con la capacidad de producción de un millón de toneladas anuales de etileno, 750 mil de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) y 250 mil de Polietileno de Baja Densidad (PEBD).

Dow y Nordmeccanica anuncian tecnología revolucionaria de laminación de empaques flexibles www.ambienteplastico.com/materiasprimas/dow-y-nordmeccanica-anunciantecnologia-revolucionaria-de-laminacion-de-empaques-flexibles/ Dow y Nordmeccanica SpA, líder global en maquinaria para revestimientos, laminación y metalización para empaques flexibles y aplicaciones industriales, acaban de anunciar el lanzamiento de una tecnología revolucionaria de laminación que combina avances tanto en la parte de adhesivos como en maquinaria.

Open House de Netstal en México www.ambienteplastico.com/procesos/open-house-denetstal-en-mexico/ Se llevó a cabo en la ciudad de Querétaro, el evento para inaugurar las instalaciones de Netstal en México, de la mano de Krauss Maffei. Dicha invitación fue dirigida a las empresas transformadoras más importantes de la industria del Plástico para que conocieran de cerca y en pleno funcionamiento, la máquina híbrida de la serie ELION.

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Wittmann Battenfeld lanza nuevo controlador de temperatura www.ambienteplastico.com/ Para los procesos plásticos, los controladores de temperatura TEMPRO de Wittmann Battenfeld, han sido esenciales por muchos años. Con la amplia gama de modelos en este sector, cumplen con todas las necesidades de sus clientes, por lo que con el nuevo TEMPRO plus D120/1-L, Wittmann Battenfeld lanza un poderoso producto al mercado.

P I O N E ROS R OS

Una historia de películas

La Industria del Plástico no deja de sorprendernos y ésta es una suma de historias de éxito que nacen de la necesidad de las empresas del sector del dulce, de un producto de calidad de uso cotidiano: las bolsas. Mónica Conde Arandas, Jalisco mconde@ambienteplastico.com facebook.com/ambiente.plastico @condemonica

Mi vocación es social, por eso ayudo a quienes se acercan buscando resolver algún problema relacionado con la producción de películas Miguel Torres Guzmán, Director Industrializadora de Plásticos Risco.

DE LOS DULCES AL PLÁSTICO Arandas es un municipio de la Región Altos Sur del estado de Jalisco, en México. Se encuentra a 100 km al este de la ciudad de Guadalajara y cuenta con alrededor de 80 mil habitantes. Su nombre se deriva del apellido Aranda, una de las familias fundadoras, y se ubica como la región más importante en producción de tequila de México. No obstante, al finalizar la década de 1980, surgió un nuevo negocio que hoy también distingue a esta población: la producción de películas de Polietileno (PE). Cuando planeamos desarrollar este reportaje, no imaginamos la magnitud de las empresas que visitaríamos, sobre todo, la visión de los

empresarios para incursionar en un negocio completamente distinto al que caracterizaba a la región. En la actualidad, hay cerca de 20 empresas que producen películas plásticas de PE, que suman en total un volumen aproximado de 8 a 10 mil toneladas al mes, lo cual equivale a una cuarta parte de la producción de bolsas de dicho plástico de todo el país. El éxito de Arandas como una región productora de película es que todos los fabricantes se apoyan entre sí. Aunque reconocen que al principio les costó mucho trabajo, se unieron para enfrentar los problemas de impuestos y los ataques contra las bolsas. En esos embates aprendieron a respetarse y a ayudarse

57 entre sí. Además, su ubicación geográfica es inmejorable, ya que están a medio camino de importantes ciudades como Guadalajara, León, Aguascalientes y Querétaro, con distancias que van de 100 a 150 km. Asimismo, cada empresa ha tomado un rumbo distinto, especializándose en alguna línea de producto. De modo gradual, todos están invirtiendo en maquinaria de alto nivel de tecnología, cambiando primero sus equipos “hechizos”, por equipos de origen asiático, de Taiwán, sobre todo, y después por europeos. Por otro lado, como todas las empresas son familiares, los dueños siguen siendo quienes compran sus diferentes insumos, y han adquirido fama de ser muy duros para la negociación, y aunque compran a través de distribuidores, principalmente, ahora han alcanzado volúmenes que bien podrían atenderlos directamente los productores. Todos han tenido que aprender solos, sobre la base de la prueba y el error, pero ahora ya tienen toda la experiencia y el conocimiento de los nuevos grados de materias primas y de los equipos más adecuados, aunque coinciden en que requieren una mejor atención en temas de servicio técnico e información para el desarrollo de nuevos productos.

INDUSTRIALIZADORA DE PLÁSTICOS RISCO La unión hace la fuerza

Don Miguel Torres Guzmán fue, en el año de 1987, el primero en producir bolsas en Arandas. Reunidos en su oficina, con su esposa e hijos, comenzó a relatarnos la his-

toria de cómo incursionó en el negocio. “Estudié hasta la secundaria, fui empleado en una fábrica de tequila y en otras empresas en Guadalajara. En el año de 1968, llegué a una empresa de dulces que, para crecer, me invitó de socio; así me convertí en empresario”. En 1987, para resolver la necesidad de abasto de un rollito de 5 centímetros de película de PE para envolver la producción de dulces de pulpa de tamarindo, decidió adquirir varios equipos de extrusión hechos en Guadalajara. “Compré un equipo para el rollo de 5 centímetros, y otros extrusores, para hacer otras medidas, porque había más productores de dulces en la región que también requerían de bolsas, y como nuestros dulces se vendían en el mercado de abastos, detectamos la necesidad de otras medidas de bolsa; por lo tanto, abrimos una bodega donde vendíamos tanto los dulces como las bolsas. “Llegué a tener 49 equipos hechizos y, al día de hoy hemos adquirido equipos cada vez con mejor tecnología”. “Siento que mi vocación es por la transformación con un sentido social, ya que al cabo de los años, cuatro de mis hijos ya tienen su propio negocio, dos en la Industria del Plástico y otros dos en el sector de calentadores solares, primero importándolos y, desde hace seis años fabricándolos”, relata Don Miguel. Entre los problemas que recuerda cuando empezó este negocio, Don Miguel menciona que lo más difícil era conseguir el Polietileno de Baja Densidad (LDPE), y sólo se vendía material de Pemex. Rocío, su hija mayor, recuerda que a su papá no le

era difícil arreglar los equipos, y que desde que ella era muy pequeña observaba cómo resolvía cualquier falla de los mismos de manera muy práctica. También comenta que toda la familia acompañaba a su papá a comprar máquinas cuando acudían a las ferias de plástico. “Así fue como mi papá comenzó a comparar equipos de otras partes del mundo; unas veces compró equipos usados, después prefería comprar equipos nuevos, principalmente de origen asiático, luego llegaron bolseadoras italianas y hoy cuentan con extrusores que resultan más adecuados para alcanzar la calidad que exigen sus clientes”. “En Arandas la gente es muy emprendedora, y tal vez ‘copiona’, porque si ven que a alguien le va bien en un negocio, tambi én deciden hacer lo mismo”, acusa Rocío, pero lo que nos caracteriza es que todos nos apoyamos”. La visión de Don Miguel sobre su negocio es muy optimista: “Las bolsas son artículos de primera necesidad, y yo creo que cada vez se usan más y más, a pesar de que muchos quieran que se prohíban”. “Don Miguel ayuda a todos, ha sido una escuela en formación de personal y, además, apoya a todos los otros empresarios con recomendaciones basadas en su experiencia”, reconoce Álvaro Hernández.

GLOBAL PLASTIC

Un cambio de modelo de negocio Esta firma la fundó, en 1999, Clemente López, con la idea de producir bolsas para dulce en una medida de 5 cm. Al poco

PI P I O N E R OS

La flexibilidad de la maquinaria alemana ahora nos permite hacer cambios de acuerdo a las necesidades temporales del mercado

Héctor López, Director Comercial de Global Plastic.

tiempo se dio cuenta que sus mismos clientes de las dulcerías en centrales de abastos le pedían bolsa de otros tamaños y así empezó a crecer el negocio. Comenzaron produciendo cinco toneladas al mes y cuando ya producía 200 toneladas mensuales, el dueño muere víctima de un infarto. Su hermano Clemente López compra el negocio en 1999 y cambia al nombre de Didubols de Arandas al de Global Plastic (GPS). Desde entonces la empresa dio un giro total, cuenta Héctor López, hijo del señor Clemente y actual Director comercial de la firma. “Pasamos de fabricar bolsa simple, comercial tipo camiseta y bolsa en rollo sin impresión

y monocapa, a producir películas especiales para envase de tres y cinco capas con impresión hasta de 8 tintas y algunas películas para uso agrícola. En 16 años crecimos 400% porque actualmente transformamos alrededor de 1,200 toneladas mensuales de PE y para el año 2020 tenemos proyectado llegar a las 1,800 toneladas". En el año 2004 esta empresa invierte en su primera máquina de tres capas de tecnología europea y hace dos años adquirieron una de cinco capas con el objetivo de lograr producir películas especiales de menor calibre y así mejorar sus márgenes de utilidad “El mercado comercial te da poder de compra y te ayuda a tener flujo de efectivo porque cuando los precios suben inmediatamente se pueden también subir a los clientes mayoristas, a diferencia del mercado industrial integrado por clientes grandes, a los cuales es muy complicado subirle precios que se tienen negociados previamente”, argumenta Héctor López. De acuerdo con nuestro interlocutor, uno de los retos de los productores de bolsa es hacer que sus clientes de centrales de abasto comprendan que a menor calibre de película se

obtienen más bolsas por kilo, ya que están acostumbrados a ganar un peso por cada kilo y por lo tanto no les interesa un mayor rendimiento porque, a su vez, los compradores de bolsas reducen la frecuencia de compra. No obstante, Héctor López comenta que actualmente está regresando la “bolsa poliseda”, que se hace con HDPE virgen más un porcentaje de Polietileno Lineal de grado metaloceno, con lo que se logra un calibre 50 y 130 unidades de bolsas grandes tipo camiseta por kilo, a diferencia de la bolsa con carbonato calibre 100, donde también se utiliza material reciclado e incluye 45 piezas por kilo. “Los clientes finales son ahora los que influyen en el cambio a un producto de mejor calidad y gracias a ellos los mayoristas apenas comienzan a darse cuenta del beneficio del rendimiento, aunque todavía se siga vendiendo por kilos y no por unidades”. Global Plastic cuenta con una planta de manufactura de 5,500 m2, con 260 empleados que opera en 3 turnos, los 365 días del año. Además de tener una amplia cartera de clientes, cuenta con una red de distribución propia con la cual cubre todo el territorio nacional y parte de Centroamérica.

ECOBOLSAS

Bolsas adictivas Bajo las mismas circunstancias de la falta de un proveedor de bolsa que pudiera cumplir con las principales exigencias de Dulcería de los Altos — empresa distribuidora de dulces—, en el año 2011 se funda Ecobolsas para fabricar bolsa de plástico, primero para consumo propio y después para atender otras demandas del mercado. Actualmente, se enfocan principalmente en la bolsa comercial y han desarrollado también películas degradables utilizando diferentes tipos de aditivos. Luis Arturo López García, gerente de esta empresa, platica que ahora produce 1,050 Ton/mes y que para fines de este año están por recibir una nueva máquina con la que alcanzarán una producción de 1,500 toneladas mensuales, porque su demanda ha crecido mucho, debido a que muchos fabricantes no se han enfocado a la calidad. “Nosotros hemos ganado participación en el mercado de bolsa comercial, al grado que tenemos cuatro semanas de atraso de entregas, por eso decimos que nuestra bolsa es adictiva, porque una vez que la pruebas no la dejas". Ecobolsas tiene extrusores de 1, 2 y 3 capas, tanto para producir película de HDPE como de LDPE. Pueden producir bolsas tipo camiseta, bolsa plana y bolsa en rollo, en una amplia variedad de medidas comerciales y especiales, en calibres que van desde 25 hasta 500. También ofrecen película para uso en impresión y laminación.

BOLSAS DE LOS ALTOS Cara por kilo, pero la más barata por unidad

Bolsas de los Altos nació en el

59 año 2002, a raíz de la necesidad de la Dulcería de los Altos, de contar con un proveedor que le ofreciera paquetes de un kilo de bolsas con calidad consistente, en donde se especificaran, medida, cantidad de piezas, calibre y un código de barras que permitiera facilitar su almacenaje, control y distribución. “Como era difícil encontrar un proveedor que cubriera nuestros requerimientos, optamos por crear la empresa Bolsas de los Altos”, comenta Guillermo López Orozco, director y fundador de esta empresa. En un inicio producían 60 toneladas mensuales, de los cuales el 70% se comercializaba a través de la dulcería, y lo demás se vendía a un cliente de Guadalajara, solamente de bolsa comercial. Más tarde, incursionaron en el mercado industrial, porque surgieron nuevos clientes que los empujaron a investigar cómo desarrollar nuevos productos. “Nosotros, al elaborar productos con calidad consistente, seriedad en el cumplimiento de las fechas de entrega y el desarrollo de nuevas líneas de productos, logramos revolucionar el mercado de las bolsas de PE, como las bolsas impresas especiales para tiendas; las resistentes a bajas temperaturas para hielo; las películas y bolsas especiales antiestáticas; linners para cubrir internamente las cajas de aluminio, y que se emplean para exportación de frutas, entre otras”. Bajo esta premisa, la firma creció de forma constante en la medida en que motivaba el aumento de la demanda de sus productos, gracias a

su calidad. Ahora tienen una producción cercana a las mil toneladas mensuales. “Nuestra premisa es el servicio al cliente, y somos conocidos en el mercado como la empresa que vende tal vez más caro por kilo, pero garantizamos que, por unidad, es la más barata”. Según afirma Guillermo López, su estrategia para crecer consiste en generar demanda, experiencia que proviene del Sector del Dulce, producto que no es de primera necesidad y, por tanto, para hacer negocio, siempre es necesario generar demanda. “Buscamos el cómo, y por eso no cesamos en la

Luis Arturo López García, Gerente de Ecobolsas.

Lo arduo es la primera venta, pero una vez que los clientes conocen nuestra bolsa y se percatan de la calidad, difícilmente nos cambian

Somos expertos en generar demanda, por eso estamos en constante desarrollo de nuevos productos

Guillermo López Orozco y su hija Cony López Gutiérrez, Bolsas de los Altos.

Somos la firma más grande de Arandas integrada con la mayor capacidad de reciclaje de Polietileno post industrial

P I O N E R OS

investigación para desarrollar los productos que solicita el mercado”, explica, y menciona que, en ocasiones, quienes los apoyan son sus proveedores de materias primas, y en otras, los que les venden la maquinaria. “Muchas ideas las obtenemos también de revistas como Ambiente Plástico, que, por cierto, me gusta mucho por la profundidad de sus artículos; también visitamos ferias y exposiciones del mundo”. El principal problema que ahora enfrenta Bolsas de los Altos es la falta de personal para cubrir las necesidades de empleo, situación que se repite con todos los entrevistados, de manera que en Arandas sí hay vacantes en todas las áreas.

ANGUIPLAST

Plásticos ecológicos A diferencia de las empresas antes mencionadas, José Anguiano Hernández, director de Anguiplast, relata que incursionó en la producción de bolsas por mero accidente. “A la muerte de mi padre, en 1972, mi madre continuó un negocio para fabricar tacones de madera para calzado, y me nació la idea de buscar a un fabricante de máquinas que me hiciera una donde yo pudiera producir tacones de plástico. “A principios de los años 90, contacté a un fabricante de máquinas en Guadalajara, que dijo, primero, que sí podía hacer una máquina para hacer los tacones, pero después de que pasaban los meses, se sinceró conmigo, explicándome que sólo sabía hacer equipos de extrusión, así que no fue sino hasta el año de 1998 que comencé haciendo manguera y poliducto de plástico reciclado, sin saber

José Anguiano Hernández y su hijo José Anguiano González, de Anguiplast.

yo nada ni del proceso ni de los plásticos”. Al cabo del tiempo, en una exposición, José Anguiano vio un equipo para reciclar plástico, y quiso comprarlo (porque él compraba material reciclado), no obstante, quien vendía esos equipos le sugirió que el negocio para producir bolsas era mejor. “Lo pensé mucho, porque yo no conocía ese mercado, sin embargo, el proveedor me convenció, y argumentó que no tendría los problemas de abasto de materia prima que tenía yo con el material reciclado y que la demanda de bolsas crecía mucho y que los clientes sobraban”. Así, en el año de 2008 compró una extrusora y una bolseadora, pero quien le vendió este equipo se fue a vivir a Corea, y no le enseñó nada, ni siquiera a manejar el equipo, ni en dónde conseguir la materia prima. Tras buscar proveedores, y con las nociones de extrusión que ya había adquirido, comenzó a producir bolsa para un cliente de Aguascalientes.

En la actualidad, Anguiplast ya cuenta con 70 extrusoras y 50 bolseadoras, con lo que alcanza una capacidad de 3,500 toneladas mensuales, más 10 líneas, donde recicla 1,500 toneladas mensuales de material pelletizado que utiliza para producir su propia bolsa. “Estamos empeñados en dejar un mundo mejor a nuestros hijos, y creemos con fervor que la solución no está en dejar de producir plástico, sino en el uso eficaz y responsable de la tecnología y de la cultura de reciclaje, por lo que podemos decirlo con todas sus letras: `nosotros si reciclamos´, y estamos comprometidos a responder con hechos y no con palabras y promesas”. “Hoy por hoy, somos la firma más grande de Arandas, integrada con la mayor capacidad de reciclaje de Polietileno post industrial”, concluye José Anguiano González, hijo de José Anguiano Hernández, que se integró a la empresa como director de operaciones y comercialización.

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De feria EN FERIA

EXCELENTES EXPECTATIVAS PARA LA K 2016

La nueva revolución industrial ya tiene número

Contacto:

Dulce Escobedo descobedo@ambienteplastico.com

Tel. 4774 5877

CON UNA FECHA a la vuelta de la esquina, la Unión Europea (UE) en el sector de Plásticos mantiene el entusiasmo para recibir a los visitantes de la Feria K 2016. El sector muestra un panorama alentador y una actitud optimista. El organismo consultor de la Industria Plástica Europea (AMI, por sus siglas en inglés), informó que dicho sector atraviesa por un periodo de cambios y desafíos. Además, se encuentra en vías de superar el estancamiento que inoculó la recesión del 2008 y 2009, así como la crisis vivida tres años después. Ante este alentador panorama, la AMI anticipa un crecimiento en la demanda de Polímeros por encima del 1% anual hasta el año 2019. De seguro, durante esta edición de la Feria K, muchas empresas internacionales de maquinaria harán visible en sus stands el número 4.0, pues tal denomina-

ción a la industria es una fuerte tendencia y un tema insoslayable. Las compañías expositoras propondrán soluciones para fábricas “inteligentes” que operan dentro del Internet Industrial de las Cosas. Como ya se ha abordado en ediciones pasadas de Ambiente Plástico, 4.0 se refiere a un fenómeno organizacional, una cifra originada en Alemania para designar lo que se percibe como la cuarta revolución industrial. Ante este hecho, el gobierno alemán prevé asegurar su liderazgo. Los propulsores de la Industria 4.0 manifiestan que representa un cambio en el paradigma de la producción centralizada a la descentralizada. Dentro del cuadro, y de una manera crucial, figuran los procesadores de plásticos, pues las recientes tecnologías digitales ofrecen nuevas perspectivas para el sector, Alexandre Dangis, de la Association of the Plastics

63 Converters (GKV), menciona: “K 2016 brindará una excelente oportunidad de explorar las ventajas que ofrece la digitalización de nuestra industria”. Como en cada edición, la Feria K ofrecerá, sin duda, una visión completa del mercado mundial del Sector Plástico. Alrededor de 3,000 expositores participarán en este espacio, y la demanda de superficie de exposición es muy alta, ya que los 19 pabellones del recinto ferial de Düsseldorf estarán completamente ocupados. Empresas de todo el mundo se inscribieron desde hace meses para presentar sus innovaciones en cada uno de los campos que atañen a la Industria. “Gracias al volumen único de su oferta y la procedencia internacional inigualable de los expositores y visitantes, la Feria K ocupa una posición privilegiada en el mundo. Es el punto de partida para decisiones fundamentales sobre las soluciones para productos y procesos. Además, marca el camino de los próximos años“, asevera Werner M. Dornscheidt, Presidente del Consejo de Dirección de Feria de Düsseldorf: “Estamos muy contentos de que la demanda de superficie de exposición vuelva a ser tan activa. Las empresas del plástico y el caucho de todo el mundo saben que

cada tres años tienen en Düsseldorf la plataforma perfecta para su éxito empresarial”. Es importante destacar el programa complementario que proporciona la K 2016; Science Campus, un foro de investigación y aprendizaje, el cual otorga una visión general de las actividades y los resultados de organizaciones universitarias y científicas, y permite intensificar el diálogo entre la investigación y la ciencia. Este, entre muchos otros beneficios, es lo que despliega la Feria K. Ambiente Plástico valora la importancia que tiene este evento para el sector de los plásticos en México, razón por la cual, no sólo se compromete con presentar la cobertura informativa, sino que atenderá a los interesados en asistir. Nuestro equipo continúa en la mejor disposición de brindar ayuda a lo que requiera este gremio, ofreciendo paquetes que faciliten la visita a la feria. No dude en contactarnos. GLORIA MORALES

Las tendencias que marcan pauta mundial se reúnen en este espacio.

De feria EN FERIA

LAS FERIAS SON PARTE DE LA FORMACIÓN DE LOS EMPRESARIOS DEL PLÁSTICO

TaipeiPLAS, 15 ediciones vanguardistas

TAIPEIPLAS CELEBRA este año su 15ª edición, consolidándose para la industria del plástico como una de las ferias más importantes del mundo, ya que su realización conlleva grandes novedades para el sector. La Isla de Taiwán es la sede para ese singular evento. Es importante señalar que, según datos del Consejo de Desarrollo del Comercio Exterior de esa entidad, se encuentra entre los seis mayores productores mundiales de plásticos. Sólo en 2014, su valor de producción registró 1,533 millones de dólares. En ese sentido, TaipeiPLAS es uno de los eventos más sobresalientes para los industriales del Plástico en el continente asiático. Importadores y exportadores de materia prima y maquinaria de la Industria Plástica, se dan cita en TaipeiPLAS, del 12 al 16 de agosto, interactuando sobre 24,120 m² de exposición, en donde se muestran los principales productos y tecnologías que marcan pauta en la Industria Global del Plástico.

LOS LÍDERES SE HACEN PRESENTES Fu Chun Shin Machinery Manufacture, Co. Ltd (FCS), es el mayor fabricante de máquinas de moldeo por inyección en Taiwán, y su catálogo incluye una amplia gama de modelos. Esta compañía se ha propuesto clasificar, para el año 2020, como uno de los 10 fabricantes más grandes del planeta. David Chen, director ejecutivo de FCS, dijo que la firma es plenamente consciente del reto que eso implica. Durante TaipeiPLAS 2016, FCS pone en marcha sus nuevos diseños de máquinas inyección; sobre todo una híbrida de dos placas y una totalmente eléctrica de 300 toneladas. En el terreno de la extrusión, y de manera destacada, Fong Kee International Machinery (FKI), de Tainan, Taiwán, ocupa una posición importante en la lista de expositores, ya que fabrica una variedad de máquinas de extrusión, soplado y blow film. La firma exporta a más de 110 países, y 81% de sus ventas proceden del extranjero.

Coating P. Materials Co., Ltd. (CPMC), se fundó en 1988, y ahora desarrolla materiales como Poliuretano Termoplástico (TPU) grado de calandreo, Poliuretano (PU) para múltiples aplicaciones, sobre todo para envase. Durante TaipeiPLAS 2016, esta firma expone los productos finales que se manufacturan con los materiales que produce. Cabe mencionar que esta empresa no sólo proporciona materiales funcionales para agregar valor al producto, sino que también ofrece servicio técnico profesional para resolver las necesidades de los clientes. Este año TaipeiPLAS recibe 18,800 visitantes, de los cuales, 2,800 son extranjeros, mientras que, para la parte expositora, la cifra es de 535 marcas en 2,680 cabinas. Este tipo de foros hacen que los industriales amplifiquen su visión de negocios y se pongan al tanto respecto de las tendencias más importantes del rubro. Las ferias podrían considerarse parte de la capacitación de un empresario, razón por la que su asistencia es crucial en los resultados de sus proyectos. GLORIA MORALES

Plantas Y E MP R ESA S

Panorámica de la planta en Ciénega de Flores

LEGO CONFÍA EN EL TALENTO MEXICANO PARA ARMAR SUS MERCADOS

La fantasía en el alma del plástico

u origen, en Europa, data de 1932. Ahora cuenta con empresas filiales en todo el mundo. En el 2015, la empresa registró utilidades por 1,340 millones de dólares, con ventas de 5,200 millones de dólares, y un crecimiento sostenido de un 25%, respecto del 2014. En México, la compañía se estableció en 2008 con una planta en Nuevo León, la cual registró una expansión en el 2014, con una inversión inicial de 800 millones de dólares, y que integrará más de 3,000 empleados en los próximos años dentro de su plan de expansión al año 2020, con el fin de satisfacer la creciente demanda de sus productos. Una de las razones del establecimiento de la planta en Monterrey, como sucede en otras partes del mundo, es que la

Pilar Quiriz Córdoba

Lego Group, propiedad de KIRKBI, es una compañía danesa que está comprometida con el desarrollo de la creatividad de los niños a través del juego y del aprendizaje. Ahora ofrece juguetes, experiencias y materiales de enseñanza basados en el mundialmente conocido brick LEGO®, en más de 130 países.

compañía busca estar cerca de los consumidores, colocándose en puntos estratégicos. Esta reciente ampliación, de más de 48 mil m2, aumenta la capacidad de producción de forma sustancial y permitirá servir aún mejor a los mercados de Norte y Sudamérica. LEGO Operaciones de México es una de las compañías de inyección de plástico más grandes de Latinoamérica. Opera con la misma tecnología, automatización y estándares de calidad y seguridad de las plantas de LEGO ubicadas en Dinamarca, República Checa y Hungría. “Cada brick de LEGO que construimos cubre los más grandes estándares de calidad y seguridad a nivel global, no importa si está hecho en Dinamarca, Hungría, República Checa o aquí, en México”, mencionaron altos directivos de la empresa. “Nuestra estrategia consiste en tener producción cerca de nuestros mercados clave con el fin de asegurar tiempos de entrega cortos y un servicio de clase mundial a nuestros clientes y consumidores, lo que hasta el momento ha demostrado ser una estrategia exitosa. La expansión aquí, en México, nos permitirá continuar entregando excelentes productos

a más niños, tanto en Norteamérica como en Sudamérica, respaldando nuestro interés por brindar una gran experiencia LEGO a los niños alrededor del mundo", aseguró Jørgen Vig Knudstorp, CEO de Grupo LEGO. Durante la ampliación de la planta en Ciénega de Flores, Grupo LEGO se enfocó en integrar todas las soluciones sustentables posibles. El reciclaje y la reutilización de residuos y agua reducen el consumo de energía al mínimo. Los tragaluces, ventanas y paneles, así como los sensores, utilizan la luz solar para ahorrar energía. El agua de lluvia se recicla y se utiliza para el riego, mientras que los paneles acústicos mitigan el ruido de la producción. Cabe destacar que el Plástico usado para crear las piezas de Lego es el Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS), mismo que se calienta a temperaturas que oscilan en un rango de 450º a 590º Fahrenheit, material que es inyectado después en los moldes a una presión de entre 40 a 150 toneladas. Cada pieza tarda 10 segundos en ser elaborada, lo cual hace posible que la compañía fabrique alrededor de 55 mil millones de piezas, algo así como 100,000 piezas por minuto. La nueva expansión cuenta además con un estacionamiento subterráneo para la comodidad de los empleados, lo que permite gozar de mayores zonas verdes, canchas de futbol y de basquetbol. "Estamos muy orgullosos de nuestra integración de medidas sustentables, mismas que nos han permitido contar con 11,500 m2 de zonas verdes en nuestra planta. Esto no sólo deja una huella positiva, en términos de cuidado de la naturaleza, sino que también crea un mejor entorno para nuestros vecinos y empleados", subrayó Cornelis Versluis, Director de la Planta.

N O R MAL I ZAC I ÓN

ANTES Y AHORA, EL PLÁSTICO MEJORA LA VIDA DIARIA EN LOS HOGARES MEXICANOS

¡Con cuchillo y tenedor… de plástico!

hora, no sólo se trata de mantener un orden social, sino uno económico y, más importante, uno que tiene que ver con la inocuidad de los alimentos y en el que la industria plástica participa activamente. Antes era común que el acero inoxidable fuera el material por excelencia para manipular los alimentos, sin embargo, al pasar el tiempo, es el plástico el que ha ganado terreno ya que ha demostrado ser un producto de bajo costo, resistente, de alta durabilidad, ligereza, Cuando éramos pequeños, reutilizable y reciclable. Si nuestras madres querían que era común escuchar a las no nos enfermáramos, lo lograron madres hablar de buenos gracias al uso del Plástico, debido a modales en la mesa. Una que es un material inocuo, resistente a de estas aseveraciones era la corrosión, a los ácidos y detergentes, usar cubiertos para partir además de tener baja conductividad térmica y eléctrica. la carne o pinchar una Para que los Plásticos en la indusfruta. Todo por la buena tria de los alimentos sean corresponeducación y el buen nom- dientes con la calidad e inocuidad que bre de nuestras familias se espera, deben dar cumplimiento con Normas Oficiales Mexicanas (NOM), regulaciones técnicas que contienen la información, requisitos, especificaciones, procedimientos y metodología que permiten a las distintas dependencias gubernamentales establecer paráme-

Pilar Quiriz Córdoba tros evaluables que eviten riesgos a la población, a los animales y al medio ambiente. También tienen que cumplir con Normas Mexicanas (NMX), que son aquéllas que elabora un organismo nacional de normalización, o la Secretaría de Economía (SE); en la que se establecen las reglas, especificaciones, atributos, métodos de prueba, directrices y características aplicables a un producto, sistema o servicio (entre otros). La diferencia con las NOM, es que las NMX no son obligatorias, sino voluntarias. Las NOM son parte de un comercio justo y de calidad. Para lograr esto, la Dirección General de Normas, organismo que depende de la SE, se encarga de coordinar el sistema de normalización y evaluación de conformidad. Las principales funciones de esta dependencia son: revisar, expedir, modificar, cancelar y difundir las NOM. Una NOM comienza con la iniciativa (que puede hacer cual-

Características que deben cumplir los artículos de plástico para alimentos Que no transmita:

• Sustancias tóxicas

Que no modifique:

Que sea resistente a:

• Olores

• El desgaste • El impacto • A la oxidación

• Colores • Sabores

• A la corrosión

Con superficie: • Lisa • Continua • Sin porosidad • Fácil limpieza Fácil de: • Desincrustar • Lavar • Sanitizar

N O R MAL I ZAC I ÓN

quier persona) para proponer la elaboración de una norma y que se trabaja a través de diversos comités consultivos nacionales de Normalización, los cuales se integran por las dependencias del gobierno federal y los sectores privado (industria, comercio) académico y social (consumidores); que, a su vez, forman subcomités o grupos de trabajo que tienen a su cargo la investigación, análisis y elaboración de proyectos de normas que, después de un periodo de comentarios, se convierten en normas aplicables a un sinfín de productos y servicios. Para que una NOM entre en vigor, debe ser expedida por la dependencia competente y publicada en el Diario Oficial de la Federación. Los Plásticos deben pasar también por pruebas de laboratorio a fin de comprobar con diversos métodos, tales como, de propiedades ópticas, de flamabilidad, eléctricas, térmicas y mecánicas; y que no sólo se aplican a los plásticos de grado alimenticio, sino a un sinfín de industrias como el de la construcción, eléctrica y electrónica, entre otras. En dicha cadena, los fabricantes de productos, en este caso, de Plástico; son vitales para que las normas consideren no sólo su punto de vista, sino, se considere la infraestructura con la que cuentan, la factibilidad de ponerla en práctica, la disponibilidad de materiales, medidas, herramientas e instrumentos; para que los mexicanos tomemos las mejores decisiones al momento de adquirir algún bien o servicio. Además, contar con la garantía e instructivos de todos los productos que lo requieran. Los distribuidores y consumidores del plástico deben actuar en su propio beneficio, pues son éstos últimos los

afectados con los materiales, la resistencia y la seguridad que un producto puede ofrecer en el mercado; mientras que los primeros tendrán un mercado más amplio que impactar con productos de calidad y que cumplan con las normas con el fin de cuidar la confianza y lealtad de sus clientes. SGS, organismo internacional, líder mundial en inspección, verificación, ensayos y certificación, realizan pruebas y ensayos de polímeros asegurando el uso eficaz y seguro de éstos, así como el cumplimiento con todas las normas nacionales e internacionales pertinentes. Las pruebas que se llevan a cabo permiten identificar las características, propiedades y defectos de los materiales y asegura que los materiales de polímeros cumplan los requisitos de envejecimiento, medioambiente y seguridad con los usuarios finales. Además, los artículos de plástico utilizados para la preparación de alimentos, deben estar certificados ante un organismo oficial que avale su uso en esta industria. El sello que estos organismos otorgan, significa que el producto ha pasado por pruebas y controles que satisfacen los criterios establecidos respecto al diseño, la construcción, la evaluación de los materiales, las pruebas de rendimiento y la seguridad, que garantizan que el producto es apto para el contacto con los alimentos. Algunos de estos organismos son internacionales como NSF, AFNOR, USDA y AENOR; y nacionales, como NORMEX, ANCE, NYCE, entre otros.

Proceso de Elaboración de Normas (Art. 47 LFMN) Anteproyecto de NOM

Se incluye en PNN o en su suplemento

Publicación del PNN en el DOF

Notificación a OMC y Socios Comerciales

Publicación del Proyecto en DOF

Aprobación CCNN para publicación como proyecto de NOM

MIR / COFEMER

Grupo de Trabajo

Notificación a OMC y Socios Comerciales

60 días para comentarios (solicitud y envío de textos)

Respuesta a Comentarios

Publicación en el DOF

Notificación a Socios Comerciales

NOM definitiva (Revisión quinquenal)

Publicación del Proyecto en DOF

Notificación a Socios Comerciales

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PUE B L A

R E GI O N AL

REPRESENTA LA TERCERA ECONOMÍA DEL PAÍS, GRACIAS AL ESTABLECIMIENTO DE LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ

Puebla, con todo para la industria del plástico Pilar Quiriz Córdoba

Con una superficie de 34,306 km2, lo que representa el 1.7% del territorio y con un Producto Interno Bruto (PIB) que alcanza el 3.2%, Puebla se posiciona como un estado que sobresale en la producción de plásticos. on una población de 6 millones de habitantes, los sectores más importantes en el estado son: automotriz y autopartes, metalmecánica, química, plásticos, textil y confección, muebles, alimentos frescos y procesados, artículos de decoración, mármol, minería y tecnologías de información. Con un margen de crecimiento de entre un 5 y un 6% en la producción de artículos de plástico, un consumo a ritmo de 8% y exportaciones de entre un 10 y un 12%, todo ello a nivel nacional, Puebla ocupa el 3er. lugar en dicha industria, debido, sobre todo, a la fabricación de automóviles y

4.44%

62.67% Puebla, estado que

Actividades Primarias

Actividades Secundarias

da de que hablar en la industria del plástico

Actividades Terciarias

32.9%

PUE B L A

R E GI O N AL

Competitividad

Sistema de derecho confiable y objetivo

Manejo sustentable del medio ambiente

Sociedad incluyente, preparada y sana

Sistema político estable y funcional

Gobiernos eficientes y eficaces

Mercado laboral

Economía estable

Sectores precursores

Aprovechamiento de las relaciones internacionales

Innovación de los sectores económicos

Fuente: ProMéxico

camiones y contribuye con 13.6% de la producción bruta. Las plantas ensambladoras de Volkswagen y Audi se encuentran en Puebla, donde destaca la primera que, únicamente en 2013, tuvo una producción superior a las 500 mil unidades, y Audi, en su reporte de mayo de este año, señala que en México tuvo ventas totales de 25 mil unidades. Las autopartes de plástico superaron en valor de producción respecto de bolsas y películas. De ahí que el sector automotriz se dirija al alza, destacándose Puebla entre los estados más representativos de esta industria, además de Guanajuato, Querétaro, San Luis Potosí, Nuevo León, Coahuila y Sonora, estados donde se concentra una alta actividad de producción y ensamble automotriz. Durante 2015, Puebla tuvo un valor de producción de productos elaborados por la industria del plástico y el hule, de 11,086,656 millones de pesos, y un valor de ventas de 10,566,863 millones de pesos. El estado ocupó 89,263 personas en la industria del plástico y del hule durante 2015. Puebla se consolida como un estado en donde destaca la Industria del Plástico, ya que en el año 2015, recibió 565.9 millones de dólares por concepto de inversión extranjera directa, lo que representó 2.0% de la IED recibida en México. Lo sobresaliente de este dato es que el principal sector a donde se dirigió la inversión extranjera directa recibida por el estado en dicho año fue el manufacturero.

Facilidad para abrir una empresa

Manejo de permisos de construcción

Registro de propiedades

Cumplimiento de contratos

Fuente: ProMéxico

Puebla es un estado de pequeñas dimensiones geográficas, sin embargo, a pesar de ello, exhibe una fortaleza para que más empresas del sector plástico se ubiquen en él u ofrezcan sus productos. De acuerdo con información de ProMéxico, el estado se ubica en el lugar 12 en materia de productividad. La infraestructura con la que cuenta, contribuye a que más empresas manufactureras deseen ubicarse en su territorio, debido a que Puebla cuenta con 1,057 kilómetros de vías férreas, posee dos aeropuertos, uno internacional y uno nacional. Además, en el sector manufacturero, Puebla ocupa 380,613 personas, lo que representa el 4.50% a nivel nacional y, en materia de competitividad, ocupa el lugar número 20. De acuerdo con la posición Doing Business, en el 2014 Puebla ocupó la posición 11 en la facilidad para abrir una empresa a nivel nacional. Es por todo ello que Puebla tiene retos que cumplir para seguir atrayendo empresas del sector plástico; sobre todo para fortalecer la industria automotriz, que está en auge actualmente, pues, de acuerdo con el Instituto Nacional de Automatización (INA), el sector manufacturero podría alcanzar un crecimiento de 3% durante este 2016, debido, sobre todo, a que constituye ya, una industria fortalecida.

Tipo y del Especificaciones

eDARTs comprados en 31 países diferentes

SABORES A ELEGIR Contención de partes anormales

Estabilización de proceso

Control total del proceso

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PBT CRASTIN ® HRFS DE D DuPont:

Cada vez es mayor la necesidad de optimizar el consumo energético, por ello, reducir el peso de los vehículos se encuentra entre los principales objetivos de la Industria Automotriz.

Jesús Rodrigo Ibarra Representante de Servicio Técnico de DuPont.

Una nueva generación combate la hidrólisis

os requerimientos actuales en el rubro automovilístico, abren la puerta a las resinas de ingeniería que, con las especificaciones correctas, reducen el peso de cualquier pieza moldeada sin sacrificar el desempeño ni la calidad en el funcionamiento de la misma. Es muy importante rediseñar la pieza para poder obtener los beneficios adecuados de una resina de Ingeniería. Hay que entender perfectamente la aplicación y exposición de la pieza que se va a moldear, ya que existen condiciones climáticas que pueden afectar el desempeño de algunas resinas, así como la vida útil de las mismas. Una de las condiciones más frecuentes es la exposición de una parte plástica a un ambiente de humedad y temperatura. Al conjuntar estos tres ingredientes (temperatura, resina y humedad), tiene lugar un fenómeno característico de las resinas higroscópicas,llamado hidrólisis, la cual se define como la degradación de la cadena polimérica debido a la presencia de humedad en la misma, lo que resulta en la disminución del peso molecular del material afectado; esto provoca una pérdida de propiedades mecánicas, lo cual disminuirá de manera significativa su resistencia y desempeño en campo. Por ejemplo, el Poli Butilen Tereftalato (PBT), es un material susceptible a presentar problemas por hidrólisis en dos etapas: durante su procesamiento y durante la exposición a ciertas condiciones a lo largo de su vida útil. Si se procesa un PBT con un contenido de humedad superior al 0.04% de humedad, en conjunción con una temperatura de proceso cercana a los 250°C, se provocará una degradación acelerada de la cadena polimérica, afectando las propiedades mecánicas de la pieza terminada en gran medida.

77 Resistencia a la hidrólisis vs. tiempo de exposición

RETENCIÓN DE LA FUERZA

120%

RESISTENCIA A LA HIDRÓLISIS PCT 121ºC

100% 80% 60%

50%

40%

Crastin® HR5330HFS

20%

Competidor 2

Competidor 1

0% 0

100 - USCAR III

125

150

175

- USCAR IV

TIEMPO- HRS

Por el contrario, una pieza moldeada en PBT resistirá determinadas condiciones, dependiendo de la temperatura de exposición, así como del contenido de humedad y pH. Una pieza sumergida a la misma temperatura, pero en un ambiente con pH no neutral, se degradará más rápidamente que una pieza sometida un pH neutral. El comportamiento anterior puede ser contrarrestado en cierta medida si se utilizan los aditivos adecuados, lo que resulta en grados resistentes a la hidrólisis (grados HR por sus siglas en inglés “Hydroysis Resistant”). A pesar de que esta tecnología se introdujo al mercado a finales de los años 90s, en un principio únicamente se enfocaba al desempeño del polímero en ambientes hidrolíticos. Es por eso que DuPont introduce nuevos grados de PBT, marca Crastin ®, resistentes al fenómeno de hidrólisis, conocidos como PBT’s de segunda generación, los cuáles no solamente se enfocan en el polímero como pieza terminada, sino que protegen a la resina base para mejorar su ventana de procesamiento y mantener sus propiedades mecánicas una vez moldeada. Ésta nueva generación de materiales presenta una mejora en cuestión de resistencia a temperatura en relación al tiempo de exposición, logrando obtener la clasificación III y IV de la United States Council for Automotive Research (USCAR). Una de las propiedades a resaltar es la mejora en el CTI (Comparative tracking index) el cual alcanza un valor de hasta 600V para grados naturales con 15% y 30% de fibra de vidrio, lo que posiciona al PBT marca Crastin ® como líder en este segmento. Esta familia de PBT marca Crastin®, ofrece una alta fluidez, la cual nos proporciona flexibilidad en el diseño de componentes con la posibilidad de reducir su tamaño sin perjudicar el desempeño. Debido a su estabilidad durante y después de su procesamiento, es una excelente opción para aplicaciones en donde se busque una mayor vida útil, con buena estabilidad térmica sin sacrificar productividad gracias a su amplia ventana de procesamiento.

ME R CA D O

LOS CAMBIOS EN LA ECONOMÍA NO SIEMPRE SON NEGATIVOS

¿Qué tanto impacta al plástico el cambio en el precio del dólar? De acuerdo con el Fondo Monetario Internacional, el pronóstico de crecimiento para México pasará del 3.3% al 3%, lo que equivale a hacer un ajuste del 20% sobre las expectativas que se hicieron en el 2015, con un crecimiento que pasó del 3.0% al 2.4%, con el que finalizó ese mismo año.

Pilar Quiriz Córdoba

l sector petroquímico está en el ojo del huracán, ya que, con la Reforma Energética, se movilizaron las empresas que participan en él, afectando seriamente, aunque no tanto de manera negativa, la dinámica de la actividad económica. Si se considera que el petróleo representa el 24% de los ingresos del sector público y conforma el 6% del Producto Interno Bruto, resulta contraproducente para la economía mexicana, por lo pronto, que el peso pierda terreno mientras que el precio del dólar suba y suba. Quizás la respuesta se encuentre en que la moneda americana ha ganado valor sobre las divisas más importantes del mundo. El consumidor mexicano desconoce el comportamiento de la bolsa de valores, lo que sí ve, y nota en su bolsillo, es el consuprecio con el que adquiere los productos y servicios que consu me. A veces, con uno más bajo, y luego con uno más alto, se dan aspectos que parecieran contradictorios y que, aun así, acompañan a los empresarios del sector plástico. Cabe entonces hacer una pregunta: ¿qué tanto ha impactado el consumo de plásticos en México, y en Latinoamérica, los cambios en el precio del crudo? No siempre es congruente con un dólar que cuesta casi 20 pesos mexicanos. Javier Ortiz, analista de Poliolefinas para América Latina, de IHS, da su punto de vista sobre el tema al considerar que “la caída del precio del petróleo durante los últimos dos años ciertamente ha impulsado el consumo de plásticos en México y Latinoamérica". llegaEn el año 2014, los precios de resinas como Polietileno (PE) y Polipropileno (PP) habían llega do a un nivel tan alto que, en algunos casos, estaban originando una pérdida de la demanda. Sin embargo, la caída del precio del petróleo de $100 dlls/brl a menos de US$50 dlls/brl, a principios del 2015, redujo los costos de producción de muchos productores de resinas alrededor del mundo, lo que creó un mercado muy competitivo a

79 nivel global. Eso finalmente causó una reducción en el precio de las resinas en las Américas y, en consecuencia, niveles más altos de demanda. Desde la caída de la economía brasileña en el 2015, el crecimiento del consumo de Plásticos en Latinoamérica se ha reducido de un promedio de 4-5% anual a un nivel más cercano al 2.5%. Por otro lado, todavía hay varios segmentos de demanda en los que se siguen viendo altos niveles de crecimiento; principalmente los que están relacionados con los alimentos, ya que la población de la región sigue creciendo y, por lo tanto, aumentando su consumo. Por ello, Ortiz señala que en “el consumo de películas plásticas utilizadas en el sector agrícola y en la producción de envases para alimentos, es donde esperamos el crecimiento más fuerte”. Ante un México con un gran auge en sectores como el automotriz y el aeroespacial, sólo por mencionar dos, las oportunidades de negocios para la industria plástica se expanden, ya que “la incursión a estos mercados ha incrementado el consumo de Plásticos; pero se debe considerar que los materiales usados en estas industrias van a ser por lo general resinas de especialidad, con precios más altos, que, sin duda, aumentarán los niveles de ingresos, pero no tanto en términos de volumen, por lo que el crecimiento será más moderado”, comenta el especialista. Otro factor al que no hay que restarle importancia es al papel de China, ya que su participación ha crecido hasta ser, por ejemplo, el principal productor de juguetes en el mundo. El impacto que tiene en economías como la de México y Latinoamérica, en general, es contundente. Ortiz reconoce que “China es el mercado más grande del mundo en el sector automotriz, y aunque en el aeroespacial es superado por Estados Unidos y la Unión Europea, también ha crecido mucho en ese campo en los últimos años. A causa del alto crecimiento económico de China, no se espera que esta posición cambie mucho, pero eso tampoco quiere decir que en México no pueda registrar un crecimiento fuerte”. Lo que proporciona un aliciente es que el país tiene la ventaja de tener una fuerza laboral que es técnicamente apta y competitiva en costo, para poder ocupar una buena participación de mercado en estas industrias. Esto se ha reflejado en el alto nivel de producción de automóviles y, en años recientes, en el desarrollo de la industria aeroespacial. De hecho, Querétaro se ha convertido en un punto focal de esta industria con inversiones de empresas como Bombardier y Learjet (que producen los fuselajes y otras partes para sus aviones). No sólo México tiene fuerza y potencial en distintos sectores de la economía. Comparado con Colombia y Brasil, el experto opina: “Brasil es la economía más grande de la región, pero la recesión económica de los últimos años ha causado una fuerte caída en su consumo de Plásticos. La industria del Plástico en Colombia también ha crecido en la última década, pero sigue siendo un mercado más pequeño que el mexicano. Mientras tanto, el consumo en México ha crecido constantemente durante el mismo periodo y, si Brasil no experimenta una recuperación fuerte en demanda próximamente, en unos años podría superar los niveles del país sudamericano”. Ante ello, la nación debe redoblar esfuerzos para que haya una mayor participación de empresas en otros países, ofreciendo la calidad de la producción mexicana del plástico, tan socorrida ahora con la activa participación de empresas que ya exportan, no sólo a Estados Unidos, sino a Europa e inclusive a Asia. En resumen, el crecimiento del consumo de plásticos debe evolucionar hasta el punto en que se aproveche lo bien hecho en México y posicione al país también en este sector a nivel mundial.

+ 118%

México

Industria Aeroespacial

Javier Ortiz, Analista de Poliolefinas para América Latina, de IHS

+ 67%

China + 5%

Canadá

2010 Brasil

2015

- 25% 0

5,000

Fuente: IHS

10,000

15,000

20,000

25,000 30,000

35,000

40,000

T E C N OL OG Í A

INNOVANDO EN MÉTODOS DE BARRERA PARA EMPAQUES RÍGIDOS

Más delgados y con mayor vida de anaquel a sustitución por materiales más delgados y ligeros exige más y mejores propiedades en los envases de plástico, lo que hace que las propiedades de barrera tengan que mejorar de manera continua. Por otro lado, se exige, cada vez más, que los alimentos no tengan conservadores y que cuenten, además, con una alta protección en los productos. Varias empresas han invertido fuerte en el desarrollo de las denominadas tecnologías de barrera para empaques alimenticios, por lo que la extensión de la durabilidad mínima de los productos alimenticios con barrera contra oxígeno, simplifica la logística y la planificación de la producción para los productores de alimentos, lo que reduce sus costos de forma masiva. Existen diferentes tecnologías de barrera, como co-inyección, etiquetado en molde con etiquetas de barrera, barrera metálica entre materiales, recubrimientos 3D, así como extrusión de diferentes capas para termoformado, entre otras. Hay, en ese sentido, métodos para evitar la migración indeseable de sustancias extrañas, tales como masterbatches, plastifican-

L Patrick Bolliger Sales Manager Netstal México patrick.bolliger@netstal.com

De acuerdo con las tendencias internacionales, la forma de vida de los consumidores en el mundo se ha ido modificando. Empaques cada vez más pequeños, comidas preparadas y alimentos congelados, impulsan la innovación en envases y los nuevos desarrollos; el afán es volver la vida útil de la comida más larga aún e incrementar los tiempos de caducidad en anaquel.

Cápsulas para café

tes y otros elementos en las materias primas. La gama de uso de materiales biodegradables puede también mejorar las funciones de barrera. Antes, el uso de vidrio y metales era de lo más común, porque proporcionaban propiedades de barrera para esta demanda. Pero hoy en día, con el enfoque adecuado, estos materiales pueden ser remplazados por los plásticos que hoy dominan el mercado de los envases. La tecnología de moldeo por inyección permite una gama de opciones de envasado muy amplia, adaptadas para cada elemento, y con un diseño atractivo de bajo peso y una mayor protección del producto. La ventaja de peso y la capacidad de apilamiento de los envases, también revelaron ventajas logísticas superiores. Técnica de co-inyección La co-inyección es un proceso de inyección que permite la encapsulación de un material dentro de capas externas. Los dos materiales son inyectados a la vez o, en ocasiones, en secuencia, dentro de la cavidad del molde a través del mismo punto o puntos de inyección, pero con un canal caliente dividido. De hecho, permiten conjugar propiedades internas específicas con un excelente acabado superficial. El proceso de co-inyección se inicia con una inyección del material superficial, después se continúa con una inyección de ambos materiales y finaliza con la inyección de un solo material interno, hasta llenar la cavidad. Es esencial cubrir toda la superficie proyectada del producto con la capa de barrera para obtener buenas propiedades, ya que la permeabilidad de gas en áreas sin barrera aumenta, haciendo que la posición de la capa tenga que ser observada durante la producción. Las geometrías posibles son todas aquellas que tengan una trayectoria de llenado regular, siendo adecuadas para este proceso. Un ejemplo de ello se encuentra en los productos redondos, donde la longitud de llenado es en torno a dicha ruta. Los productos rectangulares también son posibles si la ruta de llenado se configura para ser la misma. Un borde apropiado (también llamado U-Bord de sellado para la soldadura de una lámina) en el final de la trayectoria de flujo, es esencial para asegurar que la capa de barrera

cubra totalmente hasta el contacto de sellado de la tapa. El material base y los materiales de barrera deben tener temperaturas similares para un mejor control del proceso. Principales combinaciones en Co-Inyecciones PP EVOH PP PE PA PP PET EVOH PET PET PA PET En el pasado, la capa de barrera y el material base no tenían adherencia. Hoy en día la adhesión de diferentes materiales se puede lograr con la ayuda de un agente de acoplamiento. Por otro lado, la cantidad del material de barrera se basa en varios factores. Un valor de 6-10% del peso del producto es normal. La cantidad de la componente de barrera es decidido por el espesor de la pared del producto, y también puede ser influido por la geometría. Los Plásticos pueden ser de cualquier color, o ser transparentes. Este proceso es adecuado para grandes volúmenes, generalmente, y es un competidor directo para los envases de vidrio y metal. El proceso es repetible y sin impacto en los tiempos de ciclo, ideal para aplicaciones de barrera en moldes hasta con 64 cavidades. Esta técnica reconoce la barrera de EVOH consistente y completa hasta el faldón de cierre.

Gráfico 1 Proceso de inyección que permite la encapsulación de un material dentro de capas externas

T E C N OL OG Í A

Numerosos productos, tan importantes como pescado, carne, frutas, verduras y alimentos para mascotas, son esterilizados o envasados asépticamente en condiciones estériles. El ahorro medio de 30 a 40% en los costos de producción y logística fueron comprobados con esta tecnología, en comparación con los envases de aluminio. Este material tiene buenas propiedades de barrera, y le da al recipiente la función necesaria para sustituir las latas o frascos de vidrio que conservan pescado y envases de alimentos para mascotas. Este proceso es utilizado a grandes escalas en cápsulas para café que no requieren más la bolsa de empaque para la misma y ha llevado a una mayor sustitución de las cápsulas originales, que son 100% de aluminio; ahora generan menor problema de reciclado y menos generación de CO2. La co-inyección de EVOH se encuentra lista para el mercado desde el 2010. Técnica de etiquetado IML El etiquetado en molde (IML) ha demostrado su

Gráfico 2 Laminados de barrera en aluminio para extender la vida útil de los plásticos. Tapa exterior PP Tapa de barrera intermedia Tapa interna PP Contenedor exterior PP Contenedor de barrera PP Contenedor interno Etiqueta IML

Empaques innovadores con la técnica de etiquetado IML

eficacia en una gran variedad de aplicaciones, en particular para la serie de envases de tamaño mediano. Desde el punto de vista técnico del diseño, deben tenerse en cuenta determinadas características básicas del envase para asegurar que la etiqueta IML lo cubra al 100%, y que exista la posibilidad de sellar la parte superior. La etiqueta de barrera consiste en una estructura de múltiples capas delgadas con EVOH, una película de barrera de SiOx recubierta o una lámina de aluminio. Los tres modelos ofrecen una solución esterilizable. Técnica con barrera de aluminio Debido a su alta permeabilidad los plásticos no son adecuados para una vida útil en extremo larga. Eso se puede remediar con laminados de barrera en aluminio. Para tal propósito fue desarrollada una barrera de material compuesto multi-capa. Se forma primero una preforma de aluminio de 0.05mm de espesor, con la misma geometría que la del envase; después, se coloca dentro del molde como una etiqueta IML y es sobreinyectada de un lado con PP; al término, se transfiere ésta a otra cavidad donde se cubre el otro lado con otra capa de PP. Una ventaja adicional es que este paquete también puede estar decorado y/o revestido con etiquetado en molde (IML). El mismo procedimiento es útil también para la tapa. El primer ejemplo de esta solución se mostró durante la reciente Interpack, en Düsseldorf. Seleccionar el método de barrera ideal para cada aplicación es fundamental; haciendo una buena elección de materiales, del método de barrera e, incluso del proveedor de maquinaria, los resultados influirán en la calidad, la seguridad, el costo y otros parámetros, los cuales siempre serán mejores, ya que la tendencia parece clara, tanto en uno como en el otro caso, el metal y el vidrio en los supermercados tienen delante la feroz competencia de los envases en plásticos rígidos y en películas.

Zona de

OP O RT UNI DA D ES

EL PLÁSTICO, UN ALIADO

Más frecuente en la industria de la construcción Pilar Quiriz

Lic. Juan Antonio Ferro, Director General de FTP

La industria del Plástico Córdoba recorre actividades de la economía nacional en donde demuestra, una vez más, su enorme potencial.

o todo lo que brilla es oro, reza el dicho, por eso, el Plástico hace lo propio para el Sector de la Construcción, pues los empresarios del ramo han visto su potencial como un elemento vital en la separación del acero de refuerzo dentro del concreto en edificaciones como vivienda social, pero, y esa es la buena noticia, también para sectores como el de infraestructura, tanto comercial como industrial. Un ejemplo de lo que el plástico puede hacer por la economía de un país, lo ofrecen la elaboración de piezas Plásticas que otorgan resistencia y seguridad a todo tipo de edificaciones, como son los separadores de este material que sirven para mantener la posición proyectada de los aceros de

Zona de

OP O RT UNI DA D E S

refuerzo dentro del concreto en cualquier elemento constructivo. En entrevista con Ambiente Plástico, Juan Antonio Ferro, director de la empresa FTP, dedicada a esta actividad, nos comenta que, a raíz de una investigación, se percataron de que las constructoras nacionales no contaban con separadores que cubrieran sus necesidades, pues las propias compañías usaban materiales de desperdicio para elaborarlos. Además, “cuando empezamos, la percepción de los productos de plástico en la construcción no era bien vista. Los operarios se asombraban y nos decían, ‘¿cómo voy a meter una silleta de plástico para separar el acero?’ Suponían que al ser de plástico, no tenía la fuerza o la calidad, y que no era un buen producto. Con el tiempo logramos darle la vuelta a esta visión, ya que les hemos demostrado que los separadores de plástico tienen grandes ventajas sobre otros materiales. No hay ningún material que pueda sustituir al plástico o lograr las soluciones que éste logra”, afirma el entrevistado. Los separadores son piezas diseñadas para obtener la posición exacta de los aceros de refuerzo y los recubrimientos de concreto proyectados en las estructuras de concreto armado; y se hacían de material de desperdicio, pero no se podían conseguir separaciones continuas y correctas. Además, se propiciaba la entrada de agentes contaminantes. Con el Plástico, no se alienta el ingreso de ninguno, debido a que es 100% compatible con el concreto. Y así, al estar bien separado, el acero se vuelve en una estructura que puede durar 100 años. FTP emplea materia prima reciclada, aunque "también en algunas piezas usamos Polipropileno (PP) virgen". Tenemos algunos productos en Polietileno de Alta Densidad (HDPE), que también es reaprovechado y algunos productos en Polietileno de Baja Densidad (LDPE) que son, básicamente, accesorios de seguridad”, puntualiza Juan Antonio Ferro. El utilizar este tipo de accesorios permite lograr construcciones con la fuerza, resistencia y vida útil que debe uno esperar de los materiales de la construcción cuando se hace de manera correcta. La ventaja es que permite elaborar construcciones de una manera más fácil, más profesional y más limpia. Además, esta clase de accesorios garantiza que la construcción cumplirá con todas las capacidades que se esperan del proyecto. Utilizar estos separadores de plástico asegura que el acero y el concreto van a tener una mayor resistencia y garantizan la capacidad que se espera.

En el mercado hay separadores de concreto o de acero, sin embargo, al hacerlos de Plástico, resulta ser lo más económico y resistente. Incluso, hay separadores de este material que soportan más por su configuración. La gran ventaja de que sean de Plástico es que se logran diferentes productos con características ideales para cada aplicación. Se les pueden dar formas diferentes, con las cuales no se obstruye el flujo del concreto. Hay separadores con mucha fuerza y otros con cierta flexibilidad, dependiendo de la aplicación, como aquéllos que soportan hasta una tonelada. Este tipo de productos ofrece un gran potencial al Plástico, pues, como lo menciona nuestro entre-

NUEVAS UNIDADES DE PDH

Muestra del uso del material plástico en las edificaciones

vistado, actualmente se exporta a toda Centroamérica y algunos países de Sudamérica. Sus productos tienen éxito contra los que se elaboran en Estados Unidos y Canadá, pues el costo disminuye hasta un 50% y la calidad es insuperable. Los campos en donde los materiales Plásticos participan, marcan una tendencia cada vez más puntual, pues el utilizar este tipo de accesorios logran construcciones más resistentes y con una vida útil bastante larga. La ventaja es que se hacen de manera más fácil, más profesional y limpia; por lo que esta clase de accesorios asegura que la construcción logre todas las capacidades que se pueden esperar al proyectarlo. El hecho de usar estos separadores de Plástico potencian que el acero y el concreto tengan una mayor fortaleza y rindan en un alto grado, tal como espera el sector.

Expertos OPINAN

LÍNEAS DE PRODUCCIÓN Y LOS SISTEMAS DE INSPECCIÓN VISUAL

Detección y clasificación de errores Durante mucho tiempo, la inspección de la calidad significó identificar partes negativas, o con problemas, confiando únicamente en la vista o el tacto de los trabajadores. En la década de los 90, en las primeras inspecciones de calidad en los sistemas de fabricación de envases, la meta era encontrar y separar las piezas defectuosas.

INTRAVIS limitada; todo lo contrario a lo que sucede hoy en día con un sistema de visión e identificación bien diseñado, que puede manejar a la perfección los datos de varias cámaras con excelente resolución, identificando piezas defectuosas, materiales extraños a la línea o piezas deformadas en la producción. Los operadores de máquinas de inyección, soplado o extrusión, comenzaron a poner un gran interés en el análisis de los defectos en sus líneas de producción y sacaron conclusiones. Su experiencia y conocimientos ayudaron a interpretar defectos y traducirlos en reportes para establecer líneas de producción de alta eficiencia.

ESTADÍSTICAS EN PANTALLA

uy pronto resultó que ésa no era una tarea fácil: durante la inspección había un alto número de falsas alarmas, lo cual llevaba a paros repentinos con las máquinas y repercutía en la producción; asimismo, había errores en la identificación de las piezas defectuosas ya que constantemente se iban algunas que estaban bien hechas. En aquélla época, la tecnología, la automatización y la resolución de las cámaras era

Para evitar que los operadores tuvieran que buscar en el contenedor de las piezas rechazadas, se aplicaron valores estadísticos en interfaces máquina-humano para la valoración de dichos rechazos. Las estadísticas avisaban al operador qué defectos y con qué frecuencia ocurrían, por medio de gráficas de barras y diagramas que permitían una valoración de los defectos y sus constantes más fácil; de esta forma se analizaban éstas, así como las variables de los rechazos, sus dimensiones y su repetición. Un gran avance para la corrección de los defectos de una producción (y así evitar paros

Expertos OPINAN

Inspección de calidad para la Industria Plástica

86 Automatización para corregir errores

de máquina y variantes en los resultados de una línea productiva) fue la aplicación de Tecnologías de Reconocimiento Óptico de Caracteres, OCR, en los sistemas de inspección. Esta tecnología permite identificar los problemas o defectos desde la cavidad del molde y a partir de ahí los operadores pueden ubicar qué defecto ocurre más a menudo y saber, además, cuál es la cavidad que genera el defecto. Esto es una ventaja significativa con moldes de muchas cavidades, pues los defectos podrían ser identificados con facilidad y la cavidad podría corregirse sin tocar el resto del molde. Estas mediciones se verán reflejadas en el monitor del sistema de inspección visual.

ALARMAS TEMPRANAS Cada vez más, las líneas de producción se controlan con un solo operador. Por ende, la herramienta para controlar las estadísticas de calidad necesita tener más alcance. Es necesario mostrar más líneas de producción de un vistazo y dar alarmas tempranas o preventivas para que un defecto pueda ser corregido antes de que se convierta en un problema para la planta de producción. Por otra parte, es importante que el sistema de identificación esté dentro de un dispositivo móvil para que al operador le sea más fácil manipularlo. Al mismo tiempo, una herramienta de gestión de calidad integral es la base adecuada para documentar la calidad de la producción durante

un largo tiempo. De esta forma, un fabricante de preformas puede justificar de manera consistente la calidad de cada lote de producción para sus clientes y puede presentar imágenes de los productos fabricados con antelación (hace seis meses), que tiene como respaldo. Esta cantidad de datos permite la identificación de las tendencias que no sería posible calcular sin un software de este tipo o nada más que con la estadística diaria del operador. Con base a los análisis de datos, el mantenimiento de un molde puede ser previsto mucho antes de la temporada alta de producción y así poder eficientar la línea de producción. Por supuesto, también es una herramienta apropiada para verificar todos los parámetros relevantes en cada línea de fabricación en tiempo real.

IDENTIFICAR ERRORES CON ESTADÍSTICAS Una herramienta que satisface todas las necesidades antes mencionadas es el IntraVisualizer de INTRAVIS, fabricante alemán experto en los sistemas de inspección visual. Para usarlo, el transformador sólo debe conectarse a un servidor para su sistema de inspección en máquina. El IntraVisualizer de INTRAVIS es un software que edita y visualiza los datos de rendimiento de la producción. Está diseñado para su fácil uso por lo que no requiere de un entrenamiento de largo aliento. La herramienta convierte todos los datos de producción característicos en diagramas visua-

les, fáciles de interpretar. Sólo mediante un clic, se puede elegir el valor supervisado – como ovalidad, superficie, muescas, – entre otros. También es posible un seguimiento de las lecturas de medición única. El usuario puede configurar el valor a mostrar según sus necesidades, añadiendo o cambiando sistemas. También es posible añadir ciertos defectos en la pieza, como errores de la cavidad. Cuando el software accede a la base de datos, pueden visualizar diferentes períodos, como los turnos, los días, los rangos de fechas y los lotes. El usuario recibe respuestas inmediatas a sus preguntas: ¿Cuál es la tasa de producción?, ¿cuáles son los defectos de la cavidad y cuáles son los principales rechazos?

Visualización de la calidad que evita errores

ESTADÍSTICAS DE TENDENCIA El software cuenta con una estadística de tendencia que impide que la línea de producción tenga muchas mermas. Durante la producción, el software observa estas tendencias de parámetros y análisis, tan pronto como una tendencia se estabiliza y puede conducir a una desviación del defecto, muestra

esta tendencia en la pantalla e, incluso, genera automáticamente un correo electrónico o un aviso al operador. El operador tiene la oportunidad de corregir los parámetros de nuevo. De esta manera se corrigen errores de producción antes de que realmente se produzcan y den pie a productos defectuosos; ahorrando material y manteniendo una alta productividad.

DIAGRAMAS DE MOLDE El IntraVisualizer también es capaz de generar diagramas de molde para permitir que el operador observe la tasa de error de cada cavidad, así como de moldes individuales. Para ello, el usuario puede elegir un material, un lapso de tiempo, el producto que se va a ejecutar y los moldes en la interfaz; y en lo sucesivo dentro de los siguientes segundos reciben un diagrama sobre qué moldes de producción ofrecen un rendimiento fiable. Muestra cada cavidad o moldes individuales, en diagramas 2D o inclusive en 3D, aparte de las estadísticas del total de objetos, haciendo una evaluación del molde. Todas estas mediciones nos darán mejores resultados en las líneas de producción.

H ISTO RIAS

Un vendedor de ideas poco común

La belleza con acento de plástico

Vidas Página 94

Relatos Página 90

Arte Chao que i r

Nathan Sawaya y la versatilidad de los Legos

Página 96

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Las sillas color Clariant

De Última Hora Página 102

En Línea Página 98

Libros Página 100

El empaque lo dice todo

Un sitio que inyecta más que tecnología a los plásticos

H ISTO R IA S

Relatos

LA BELLEZA CON...

Acento de plástico

Cada año, hombres y mujeres (o mujeres y hombres, más bien), gastamos entre todos, miles de millones de dólares en cosas que mejoran nuestro aspecto, como lacas para el cabello, talcos para los pies, enjuagues bucales y barnices para las uñas, sólo por mencionar algunos. a industria cosmética guarda un cierto paralelismo con la industria del plástico, porque desde los inicios de ésta, los productos para la belleza y el cuidado personal, se hicieron un huequito para estar en el mercado, como los estuches, las fragancias, los tarros para crema, los tubos para sticks… Hoy muchos de sus productos se hacen con diversos plásticos. Entre otras materias primas el sector se surte con PP, PE, PS, ABS, SAN, COPOLYESTER, NYLON, SURLYN; y otros (Polyfort, resina K, Celcon, PVC, Kocetel, PMMA, Terluran, Polybatch, POM, Styrolux, Amplify y Engage). Muchos envases cosméticos se han hecho utilizando el proceso de moldeo por inyección, en donde una máquina inyecta plástico fundido en un molde de acero aplicando hasta 85 toneladas de presión. El polímero se solidifica en unos cuantos segundos.

HISTORIA DE LOS COSMÉTICOS SIN MAQUILLAJES En épocas pasadas, la gente utilizaba materiales de la naturaleza para limpiarse, embellecerse y modificar su apariencia de algún modo favorable. En la prehistoria, los jugos de plantas y frutas se usaban para colorear los labios. 7000 a.C. • Los egipcios usaban antimonio en polvo y malaquita como sombra para los ojos.

4000 a.C. • En Mesopotamia, los hombres se rizaban la barba y el cabello, y la abundancia de pelo en ellos significaba fuerza y valor. Teñían las cejas de negro y la cara de colorete y espolvoreaban con oro el pelo y la barba. • Las mujeres llevaban el pelo suelto y rizado sobre los hombros, y empleaban el lapislázuli en los ojos. • La reina Schubad, de Ur, usaba polvo de piedras preciosas para dar color y destellos a la boca. 3500 a.C. • Los faraones utilizaban aceites perfumados para el cabello. Entre los egipcios el color de los labios denotaba estatus social más que de género, y el carmín de la cochinilla era el favorito de las mujeres ricas, como la mismísima Cleopatra 400 a.C. • Los griegos cuidaban mucho su apariencia física y destinaban muchas horas al baño y al masaje. • El hombre se rizaba el cabello y la barba, y se depilaba las piernas.

91 Por desgracia, como ocurre con todos los plásticos, han salido a relucir exigencias para que porten etiquetas y advertencias de que su uso puede tener efectos sobre la salud. Respecto de los bioplásticos, como solución, habrá que esperar un poco. Si bien han prosperado año con año, los envases biodegradables no han sido aún lo suficientemente recios como para proteger a los cosméticos o a los productos farmacéuticos (inclusive, a los alimentos). La mala plasticidad de esos materiales los hace incompatibles con las líneas de producción existentes. En cuanto a los productos en sí, hay otras advertencias donde sugieren que pueden provocar problemas en la piel y/o en los ojos, sobre todo si rebasan la fecha de caducidad; así que los desodorantes, las cremas hidratantes, las esencias, los exfoliantes, los fijadores, las mascarillas faciales y hasta los protectores solares, hay que vigilarlos, para que no tengan el efecto contrario al que se busca (en vez de belleza, fealdad). Sin embargo, si hay un campo de investigación de gran envergadura en la química es en los cosméticos; es increíble todo lo que hacen y, en paralelo, la evolución con los plásticos sigue manteniendo un contrapunto en este campo. Por ejemplo, en Europa se está desarrollando el proyecto de Nanopak, en donde las nanopartículas incorporadas en los materiales poliméricos (plásticos) para la obtención de los envases cosméticos mejoran las propiedades, haciéndolos más seguros, sostenibles y competitivos. Las nanopartículas (con nanoarcillas y óxidos metálicos) contribuyen a aportar un valor añadido en la fabricación de envases cosméticos y sus propiedades vuelven innecesario el uso de conservantes adicionales y de elevados porcentajes de cargas. Además, proporcionan a los envases plásticos propiedades avanzadas, como una mayor barrera a los gases y mejores capacidades mecánicas y térmicas. También en Europa se está gestando el proyecto Biocomplack, que forma parte del programa ‘Fast track to innovation’ de Horizonte 2020, que respalda “proyectos de innovación empresariales en colaboración para llevar al mercado productos, procesos y servicios sostenibles e innovadores que den respuesta a los retos de la sociedad y que sean competitivos en los mercados globales”. Ahora se habla un nuevo bioplástico que aprovecha la funcionalidad de los nanoaditivos, los cuales mejoran los atributos mecánicos del material, así como sus propiedades de barrera frente al oxígeno. De hecho, ya se habla de una botella biodegradable que conserva el producto con mucha seguridad y que avisa a los consumidores cuando ha caducado.

otros remedios naturales. Del mismo modo trató distintas enfermedades; pero su reconocimiento se dio por la manera tan precisa de describir dichos remedios tanto en su elaboración como en su conservación.

• La mujer era más estilizada. El color de la piel era muy blanco, y la blanqueaban aún más con Cerus y Alballalde. Además, se ponían kohl en los ojos, y maquillaban los párpados de negro y azul. • Con sustancias vegetales extraídas de moras, algas y ciertas raíces, así como el tóxico bermellón, proveían de color a sus labios. 100 D.C • Las patricias romanas dedicaban horas a sus cuidados en baños, termas, masajes y peinados, los cuales requerían de mucha labor. • Cuidaban los dientes. Aplicaban maquillaje y elaboraelabora ban adornos y pestañas postizas tejiéndolas con seda o pelo natural. El cabello lo teñían de rubio untándolo con preparados especiales. 210 d.C. • Se dice que Claudio Galeno, un médico famoso de la antigüedad, preparó la cold cream, entre

1580 • El tubo de labios no estaba sometido a ningún tipo de restricción y su uso estaba relativamente generalizado entre las mujeres. En Inglaterra empezaron a satanizarlo hasta que llegó la Reina Isabel I, quién lo impuso. 1650 • Los caballeros elegantes casi nunca se bañaban y abusaban de los perfumes para disfrazar sus olores. 1750 • Las damas blanqueaban su rostro con carbonato de plomo. ¿Cuántas no habrán muerto por envene-namiento con plomo? 1850 • Aparecieron en los tocadores los frascos de perfume desarrodesarro

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Relatos llados por la industria vidriera de Francia (Guerlain, Pochet, Saint-Gobain, Baccarat, etc.). Los frascos de lujoso cristal eran característicos de firmas como Coty o René Lalique.

1910 • Las sufragistas se pintaban los labios como un provocativo símbolo de su emancipación. 1915 • Surge el tubo de labios metáli-co, que revolucionó aún más este producto. 1920 • Llegaron con la moda las cajitas de Cosméticos y los frascos en bakelita, las primeras de plástico, decoradas a mano. Destacan firmas como Esteé Lauder y Lanvin. • Por entonces, en esa década, diseñan el frasco de cristal de Chanel Nº5, de Coco Chanel, el más famoso de todos. 1937 • Elsa Schiaparelli crea Shoking, un frasco que recuerda el cuerpo de Mae West.

deseo de suavidad o quizás como rechazo del perfume. 1970 – 1980 • La mujer de los años 70 se libera cada vez más, inclusive con lo que usa para llamar la atención del sexo opuesto. • El hombre accede al mundo del perfume fuera del momento de afeitarse. • En Francia como en Estados Uni Unidos nacen los perfumes conceptua conceptuales que seducen a la mujer sofisticada y provocadora o natural y romántica. 1980 – 1990 • El perfume de los años 80 es fuerte como las sensaciones de la misma naturaleza. 1990 – 2000 • Prevalecen algunos perfumes marinos, acuáticos, vegetales y naturales para volver hacia lo esencial: la tierra, el fuego, el agua y el viento. • Las innovaciones por parte de las empresas de cosméticos son constantes, en la actualidad, la

1930 – 1950 • En los años 30, nacieron fragancias llamadas “cuero”, que recuerdan el olor del cuero e inflexiones florales. • Christian Dior lanza el New Look y los costureros imponen las fragancias para singularizarse. 1950 – 1960 • En los años 50, la perfumería francesa conoció su apogeo. Los grandes nombres de la moda se habían concentrado en el perfume. Nacen las “eaux de toilette” masculinas. • Los perfumes se democratizan y se crean los perfumes masculinos. Lavanda y vetiver dan lugar a una elegancia discreta y acompañan al hombre que se afeita. 1960 – 1970 • La rebeldía y la revolución están en el fondo de la generación del cambio. • Aparecen las aguas frescas para cumplir con un

tendencia se inclina por el uso de ingredientes orgánicos: aceites naturales, cera de abejas… Siglo XXI • Los avances de la química de los olores llevan al límite al perfume. Las fragancias se incorpo incorporan tecnologías tan revolucionarias como la genética. Todo esto sin perder de vista que la cosmética procede de unos principios comerciales y estéticos muy rigurosos y siempre acompañada de la moda.

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Vidas

PHILIP KOTLER. EL PADRE DE LA MERCADOTECNIA MODERNA

Un vendedor de ideas poco común ¿

La mercadotecnia es un proceso social y administrativo mediante el cual grupos e individuos obtienen lo que necesitan y desean a través de generar, ofrecer e intercambiar productos de valor con sus iguales.

Qué hace un mercadólogo en una revista de plástico? En realidad tiene mucho que hacer. Como productos que se diseñan, para cubrir una necesidad; que se desarrollan, para cubrirla cuanto antes con el mínimo de costos, con los recursos indispensables y con el máximo de beneficios, los plásticos de consumo deben estar inmersos en el mercado y publicitarse y venderse con todas las ventajas. En el libro Marketing, de Philip Kotler y Gary Armstrong, en la versión para Latinoamérica, en su undécima edición (fue publicado por Pearson Educación, México, 2007), hay un largo caso de estudio de la Industria del Plástico en México, en donde se habla de las estrategias

95 para la fijación de precios. Inclu Inclusive hay una larga intervención de Mónica Conde, Directora Editorial de Ambiente Plástico. mercadotec Considerado como el padre de la mercadotecnia moderna, Philip Kotler piensa que esta disciplina, de la que él es el gurú indiscutible, “es un proceso social y administrativo mediante el cual grupos e individuos obtienen lo que necesitan y desean a través de generar, ofrecer e intercambiar productos de valor con sus semejantes”. En la actualidad, la sintonía con la mercadotecnia ya tiene una evo evolución 3.0, en donde aparecen elementos para que el producto y sus valores amarren con fuerza el lazo con los consumidores y de paso con los inversionistas, empleados, distribuidores, proveedores y todo aquel que integre un equipo, pues su finalidad es propiciar con todos una relación ganar-ganar. A pesar de ello, aún son pocas las compañías que propulsan el Marketing 3.0 El Marketing 3.0 se concentra en la persona, y es la evolución plausible del Marketing 1.0, centrado en los productos, y el 2.0, centrado en los consumidores: “El marketing del futuro –explican los académicos- significa que las empresas ya no son luchadores que van por la libre, sino una organización que actúa formando parte de una red leal de Partners (socios, asociados), donde las personas no son sólo consumidores, sino personas completas’ que buscan que el mundo sea un mejor lugar para vivir. Para eso ayudan, entre otros medios, la Internet y las nuevas tecnologías, incluidas las redes sociales, que dejan que los clientes se expresen con libertad sobre las empresas y sus experiencias de consumo. La publicidad (que lo adorna todo) ya no es suficiente. Ahora los valores de la empresa deben ser creíbles y formar parte de su ADN. Los empleados, los socios, los distribuidores y los proveedores de la compañía están más que involucrados en el propósito de hacer que se respeten los valores convenidos. Este marketing 3.0 propone a los mercadólogos crear formas innovadoras y hacer uso de las redes sociales para formular estrategias de mercadotecnia más directas y efectivas para enlazarse con los consumidores, “quienes deben participar en el desarrollo de productos, ya que ellos son quienes saben mejor qué es lo que necesitan”. El profesor Kotler es una leyenda en esta materia y, como se sabe, obtuvo su Maestría en Economía en la Universidad de Chicago y el PhD en el MIT (Instituto Tecnológico de Massachusetts). Tiene en su haber trabajos posdoctorales en matemáticas, en la Universidad de Harvard, y en ciencias del comportamiento, en la Universidad de Chicago. En los últimos 40 años, ha recibido incontables premios. Se le nombró Líder en Pensamiento de Marketing por la AMA ( American Marketing Association) en 1975, y tres años después, con el Paul Converse Award, y en 1995 con el Distinguished Marketing Educador Award, de la misma asociación. Es Doctor Honoris Causa por las universidades de Estocolmo, Atenas, Viena, Zurich, DePaul, y otras más. Es el fundador del Kotler Marketing Group (KMG), una consultora que asesora a las compañías en estrategia, planeación y organización del marketing internacional, y es consultor de numerosas compañías como IBM, General Electric, McDonald's, Novartis Honeywell, Bank of America, Ford Motor, AT&T, Merck, Michelin, SAS Airlines, Motorola y JP Morgan, entre las más prestigiadas.

El gurú de la mercadotecnia ofrece un útil estudio de la Industria Plástica.

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Arte

ARTISTA

Nathan Sawaya y la versatilidad de los Legos

no de los artistas que más han despertado entusiasmo por el arte, la escultura y las posibilidades de los Legos, es Nathan Sawaya, que hace 12 años dejó de lado una prometedora carrera como abogado corporativo para elaborar con pasión desmedida esculturas en Lego. Sawaya, cuentan las crónicas, liberaba la tensión que le producía su intenso trabajo como abogado haciendo esculturas de Lego. La habilidad que tiene con estos ladrillitos de plástico la fomentaron sus padres, y es tal su creatividad en este campo que la firma danesa de este juguete le ha distinguido con el título de Profesionales Certificados Lego, distinción que sólo ostentan otras 11 personas más en todo el mundo. Sawaya es para los famosos el “Picasso de los Legos”, como lo llamó Bill Clinton, y a los 42 años, ya le ha conferido tres dimensiones,

con los Legos, a su recreación de la Mona Lisa, de Da Vinci, y a La Noche Estrellada, de Vincent Van Gogh. Su exhibición más famosa The Art of the Brick, dejó asombrados a los espectadores en Londres, Estados Unidos, Asia y Australia, en donde se ha expuesto. En su sitio Web ( http://www.nathansawaya. com/) uno puede corroborar ese extraordinario talento que le da Sawaya a todas las formas que, a lo lejos semeja una textura pixelada, a punto de convertirse en criaturas ¿vivas? Por si se entusiasma con esta afición, la Editorial DK y la distribuidora Pearson, han lanzado varios libros en castellano sobre esta afición, como El libro de las ideas. ¡Construye lo que quieras! de LEGO®, Un libro práctico para desarrollar habilidades e ingeniosos trucos y llevar a cabo construcciones con ladrillos, como castillos medievales, barcos piratas y otros proyectos. Hay, además, un libro sobre Star Wars, con sus naves espaciales y la larga lista de personajes. En fin. Mucho en qué entretenerse (ver www. pearson.es/DKLEGO).

El museo de las cosas de plástico o hace falta ir a Alemania para visitar el extraordinario Deutsches Kunststoff Museum. Basta tener un poco de imaginación, comer una salchicha Frankfurt acompañada con un rica cerveza rubia alemana y teclear las siguientes coordenadas: http://www.deutsches-kunststoff-museum.de/en/ , donde podrá apreciar el rico ambiente de objetos de plástico que evocan distintas épocas, no muy lejanas, que priva en las salas de este museo, con secciones como Mobile Museum, Virtual Museum o el más general, que platica todo lo que se refiere al plástico, o All About Plastic, y una sección más que hará las delicias de los coleccionistas, y que se llama, Verein (Club). En esta sección, los plásticos tienen un acomodo especial para el museo ya que se puede ver un marco de celuloide de 1890, una radio de baquelita, de los años 30, una silla de diseño, de los años 70 y muchísimas cosas más. Los 300 miembros de la Sociedad de Plásticos del Museo Alemán del plástico (Kunststoff-MuseosVerein) son personas dedicadas a su pasión por los plásticos, empresas e instituciones de investigación, o de la industria y la cultura, que tienen un interés desbordado y común por la cultura de los plásticos. En su site map, por si se pierde entre tanta cosa, hay recomendaciones de libros, biografías, objetos y una historia cultural de los productos sintéticos que deja muy contentos a los más exigentes (la colección contiene más 14,000 objetos, algunos muy antiguos). No se la pierda.

Precisión en Fabricación de Moldes.

Hacemos posible construir moldes de la manera más fácil -con agilidad, innovación, sencillez y poder- En sí, todos los Productos y Servicios están adaptados como un sistema completo enfocado a sus necesidades. En resumen, proveemos un sistema. Más de 700 empleados trabajan para usted con estándares del mañana y para sus beneficios: – Simplificación del diseño y la aplicación – Mayor calidad y flexibilidad – Innovación orientada al mercado – Mejora de la eficiencia HASCO Normalien México S.A. de C.V. General Sostenes, Rocha No. 16-A, Querétaro, Qro. CP 76000 T +52 442 441-8022, F +52 442 441-8023 info.mexico@hasco.com, www.hasco.com

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Línea

Un sitio que inyecta más que tecnología a los plásticos

implas, Instituto Tecnológico del Plástico, o http://www.aimplas.es/ AIMPLAS, con más de 25 años de experiencia en la oferta de soluciones a las empresas del sector del plástico (desde fabricantes de materia prima a transformadores y usuarios finales) se acerca mediante este portal a las empresas para ayudarlas con respuestas integrales y personalizadas, “a través de la coordinación y ejecución de servicios como proyectos de I+D+i, análisis y ensayos, asesoramiento técnico, inteligencia competitiva y formación”. En su video de introducción habla de 550 empresas asociadas y más de 1,500 clientes activos. También presume que destina más de 8,500 m2 con la última tecnología en donde se ven numerosos investigadores cruzando veloces por los pasillos de los laboratorios,

en donde se anticipan a las necesidades de la sociedad trabajando en el desarrollo de envases más sostenibles y más seguros, o materiales con propiedades avanzadas para distintas industrias. Aimplas tiene más de 20 plantas piloto en donde reproducen todos los procesos de la industria con el afán de mejorarlos. Ellos forman y califican a los responsables de llevar a la práctica los procesos que estudian y mejoran. El portal, como cabía esperar, está muy bien organizado y tiene, entre otras secciones Colaboraciones y Redes; Comités, Clientes; Bolsa de Trabajo; Asesoría Técnica; Análisis y Ensayos; Inteligencia Competitiva y Formación y Eventos.

WWW.AIMPLAS.ES/AIMPLAS

WWW.FOODNEWSLATAM.COM

CONSUMO

Dos publicaciones que rozan con el consumo

ay todo un universo en donde se habla de los plásticos con una notable frecuencia, como la revista española Inforetail.com, que publica sus páginas, desde el número 1 en PDF. Visite la siguiente dirección electrónica: http://www.revistainforetail.com/hemeroteca. aspx, donde ofrece a todos sus lectores ediciones impresas, con mesas de análisis, entrevistas, artículos de fondo, la voz del consumidor, perfiles directivos y nuevos productos. La publicación fue fundada en 2012 por Ágora Comunicación y Análisis S.L., un grupo editorial integrado por profesionales de la comunicación con una amplia experiencia en la prensa sectorial. InfoRETAIL da cobertura a todas las informaciones relacionadas con el mundo del retail y el gran consumo. Otra dirección que tiene secciones muy interesantes, y que sirve de consulta obligada para proveedoproveedo res e industriales del Sector de Alimentos, y el mundo del empaque, es http://www.foodnewslatam. com/, que habla con amplitud tanto de empresas, como de Productos, Sectores, Inocuidad, BiotecBiotec nología, Eventos y Países, y en donde el plástico es una materia de asignatura. El lector se llevará muchas sorpresas cuando aborde sus contenidos, ya que cuenta inclusive con videos, una sección de actualidades, muy bien montada, otra de diseño y, por todos lados, un montón de información útil; como ejemplo, una explicación pormenorizada de la Etiqueta de Información Nutricional Virtual, recién lanzada por la FDA.

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Libros

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El empaque lo dice todo o primero que ve el consumidor es el envoltorio de un producto, y a ese diseño le atribuyen con frecuencia la responsabilidad del éxito o el fracaso de una venta. Un producto es tan bueno como el empaque que lo cubre, piensan los directivos. Sin embargo, para muchos, los envases y embalajes no son valorados por lo que también tienen, una fuerte dosis de arte, estética y belleza. De eso se ocupan, cada año, los Pentawards, que rinden homenaje a los mejores envases y embalajes con los premios que la comunidad otorga a diseños de todo el mundo. Julius Wiedemann, en el 1º y el 3º, y Jean Jacques Evrard y Brigitte Evrard, en el 2º, son los autores de esta obra extraordinaria en tres tomos. La editorial Taschen, famosa por sus libros de arte, publicó los tres libros en años diferentes, para mostrar cómo los diseñadores conservan aún su buen gusto, a pesar de las amargas temporadas. Los premios están catalogados en cinco categorías principales: bebidas, alimentos, cuidado del cuerpo, sector del lujo y otros mercados, con un total de 50 subcategorías. La selección abarca más de 400 trabajos de 30 países. Cada

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libro reúne a los ganadores de las ediciones de 2009 a 2010, de 2011 a 2012 y de 2013 a 2014 de los premios Pentawards, que demuestran en conjunto cómo aplicar la creatividad a los envases y embalajes. Por cierto, Pentawards tiene por misión la promoción mundial del diseño de packaging entre las empresas, los medios, las autoridades y el público en general. El lector, además de quedar embelesado por las imágenes y la frescura de las soluciones, podrá enterarse de un sinnúmero de detalles en las descripciones de los productos y reconocer las fuentes que inspiraron a los mejores profesionales y agencias que hay detrás de estas creaciones que podemos ver en las estanterías de los almacenes y centros comerciales. Cada volumen es un resumen sustancioso que amplifica la creatividad de los profesionales del diseño y del marketing; un desfile de imágenes que puede ser apreciado, sobre todo, por los productores de plástico. Es fácil y grato seguir en estas páginas los pasos del proceso creativo de infinidad de envases y embalajes.

The Packaged design Book 1,2 y 3, por Pentawards. Alemania, Taschen, de 2009 a 2014, cada uno con alrededor de 416 páginas.

ste es un libro difícil de conseguir, pero lleva de la mano a quienes se interesan por la historia cultural de la compra, lo que ha trascendido más con el vocablo en inglés de shopping. Como plantea el autor, ¡Me lo llevo! es un recorrido que rebasa lo meramente histórico (desde el ágora de la Grecia antigua y las ferias del medioevo a los grandes almacenes y los increíbles malls) y que conduce a los lectores por los mecanismos psicológicos que nos hacen llevar la mano a la cartera, a la tarjeta de plástico o a las

monedas que carguemos para adquirir cosas que necesitamos –o que no necesitamos-, pero que nos sentimos mejor con tenerlas. En el prólogo, la escritora Elvira Lindo razona con filosofía que “comprar no es pecado”, al contrario, uno consume para creerse inmortal, porque “el que compra está vivo”, y tiene “planes a largo plazo”. La autora del prólogo señala que “elegir, comprar, apropiarse de algo y hacerlo nuestro es una manera de ser felices y de procurar la felicidad de quienes nos rodean”, sobre todo, añadiríamos aquí, cuando lo que se compra tiene un alto contenido de plásticos. ¿Y qué no lo tiene?, nos preguntamos con toda seriedad. Hine, por su lado, destaca que “cuando compramos, nos definimos a través de nuestra relación con los objetos y los significados que nuestra sociedad les atribuye. Este libro, de acuerdo con el autor, “habla de las pasiones que convierten a las personas en compradores, del modo en que dichos impulsos han transformado el mundo desde la noche prehistórica hasta la era de Internet”.

¡Me lo llevo!, Una historia del shopping,por Thomas Hine. Barcelona, Editorial Lumen, 2003. 281 páginas

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LOS COLORES TIENEN UN FUTURO PROMISORIO

Las sillas color Clariant

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MÁS INFORMACIÓN EN: www.bradocontract.com.mx/ contract o bien, http://www. bradocontract.it/

MÁS QUE UNA exposición o una galería, las imágenes de Brando Contract, dejan ver el potencial del color en los objetos, sobre todo en unas sillas que fueron iluminadas con los colores Clariant. Basada en la tecnología desarrollada en los centros Colorworks de Europa, propiedad de Clariant, que es famosa por sus productos químicos de alta especialidad, Brado, el fabricante de muebles italiano, pudo desarrollar cinco diseños de silla muy novedosos. Por cierto, dos de ellos ganaron premios. Brado, ubicado en Treviso, quería añadir nuevas sillas de plástico a su línea de contrato de asientos para hoteles, restaurantes, escuelas y otras instituciones. Situado cerca de Milán, Colorworks Europa es uno más de la red de centros globales de cocreación que posee Clariant. Con el propósito de ayudar a los diseñadores y dueños de marcas en introducir más color en las primeras etapas del desarrollo de los productos de plástico. El equipo Colorworks comenzó a trabajar en los muebles con el personal de marketing de Brado hacia finales de 2014. Dos de las nuevas líneas de sillas se llaman Mork y Mindy, en honor de los personajes de una comedia de TV de Estados Unidos de 1970. La de Mork y otra más, pero de la línea Loola, recibieron el premio Good Design de The Chicago Athenaeum: Museum of Architecture and Design. Los Good Design son unos premios que otorgan cada año en colaboración con el European Centre for Architecture, Art, Design and Urban Studies, en Dublin. Judith van Vliet, una diseñadora de Colorworks que trabajó con Brado, reconoció que “este proyecto es un ejemplo perfecto para lo que fue creado Colorworks”.

Se descubre por accidente un nuevo tono de azul

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De Última Hora

MÁS DATOS EN:

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https://actualidad.rt.com/actualidad/211986-nuevotono-azul-descubrir-accidentalmente, o bien: http:// canal44.com/asi-es-el-nuevo-tono-de-azul-descubierto-accidentalmente/

uando ya pensábamos que todo había sido encontrado, clasificado y catalogado, la ciencia se saca de la manga un nuevo color, un azul casi perfecto (¡por si vuelve a salir otro!) que fue descubierto por científicos de la Universidad de Oregón (OSU, por sus siglas en inglés) en 2009, y, además, por pura casualidad. Los investigadores experimentaban con nuevos materiales para aplicarlos en el campo de la electrónica, pero combinaron óxido de manganeso con otros productos químicos y calentaron la sustancia a 1,093º C y obtuvieron un color azul brillante inusual en una de las muestras. Lo bueno es que ahora el “azul brillante e inusual”, como le han calificado, es presentado con bombo y platillo al mercado y los vendedores prometen que será ofrecido en una gama de revestimientos y plásticos.

Cómico

Mas Subramanian, uno de los integrantes, comentó que “básicamente, este fue un descubrimiento accidental”, reconoció: “Nuestro trabajo no tenía nada que ver con la búsqueda de un pigmento”, puntualizó. Al respecto, en mayo pasado la OSU y la firma The Shepherd Color Company acordaron una licencia exclusiva para el nuevo pigmento que ya se le conoce como ‘YInMn’ azul. Según declararon, el nuevo tono apareció, por así decirlo, “de una estructura cristalina única que permitió que el óxido de manganeso absorbiera espectros del rojo y el verde, reflejando sólo el color azul”. De ese modo, el nuevo color, denominado como “un pigmento azul casi perfecto”, pronto podrá ser utilizado por diseñadores de plástico, por poner un ejemplo. Según las notas que celebraron este acontecimiento: “el nuevo pigmento es mucho más estable cuando se expone al calor o a condiciones ácidas. Además, a diferencia de los pigmentos del azul de Prusia o del azul Cobalto, no emite cianuro y no es cancerígeno”.

LOS DESEOS DE ALADINO Tu primer deseo es una bolsa de súper El segundo, que sea resistente y el tercero, que sea reciclable

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