Ambiente plástico 79 by Ambiente Plastico

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Incluye además los temas de: Construcción y PVC Contáctanos: T. 01 (55) 4774.5877 y 78 • revista@ambienteplastico.com

EDITORIAL

3 UN MULTIPLICADOR DE FUERZAS

Optimismo inteligente

a Industria del Plástico cerró el año 2016 con crecimientos en producción y consumo de resinas que van desde el 2% hasta el 8% en diferentes regiones del mundo. Iniciaron operación varias plantas de producción en México, Estados Unidos, Medio Oriente, China, India y otros países. Las mega tendencias globales –crecimiento de la población y mejor calidad de vida; aligeramiento en la Industria Automotriz; seguridad que motiva sustitución de vidrio a plástico en miles de productos; frescura y vida de anaquel de productos envasados–, son el motor principal que impulsa a este sector. En relación a la producción y venta de maquinaria para plásticos –tema central de esta edición de Ambiente Plástico–, los números también son halagüeños y las estimaciones de crecimiento global promedian en 2% anual para el próximo lustro. Hay mucho que hablar sobre el Internet Industrial de las cosas (IIoT, por sus siglas en inglés), Industria 4.0, Big Data y la automatización cada vez más sofisticada; la Inteligencia Artificial, el Aprendizaje Automático y la Robótica. Cada uno de nuestros entrevistados y colaboradores explican diferentes aspectos y mencionan las medidas que están tomado en esa dirección o aconsejan qué hacer a nuestros lectores. Como síntesis de la abundante información que conseguimos para elaborar este número, puedo asegurar que estamos viviendo una nueva era en la que los mercados globales están cambiando. En realidad, creo que las etiquetas para llamar a los países como emergentes o desarrollados, ya están anticuadas, debido a que hoy los negocios están conformados por las empresas individuales y muchas de ellas juegan en un campo global y establecen sus propias normas en todo el mundo. Las opiniones que recogimos coinciden en que la Industria del Plástico en México no se puede evaluar con un solo calificativo. Hay mercado para todo tipo de maquinaria, desde las más sencillas hasta las más sofisticadas. Lo que sí es un hecho es que se trata de un sector en evolución permanente. Las organizaciones que compiten, crecen y mantienen su presencia en el mercado, lo hacen porque ya entendieron que invertir en renovación de equipos, automatización, capacitación e investigación y desarrollo, les permite lograr mínimos costos de producción. La gran tarea pendiente es la formación de personal experto en todos los temas relacionados a la manufactura de productos de plástico, razón por la que la mayoría de las empresas que venden maquinaria en nuestro país –globales y nacionales–, incorporaron a su área de servicio técnico, centros de formación y capacitación para preparar al personal operativo de sus clientes, con inversiones significativas. Todo esto es un síntoma de que las compañías en el mundo creen en México. Así que, a pesar de las circunstancias políticas y económicas que nos rodean, el panorama en nuestro sector es optimista. Actuemos pues, pero con optimismo inteligente, mirando más allá de lo negativo para lograr convertir la situación que se nos presenta en una posibilidad para avanzar. Ser optimistas de manera inteligente significa que nos centramos en las soluciones, en lugar de las dificultades; y no, no es hacer a un lado lo negativo, sino utilizar las circunstancias adversas para impulsarnos a crecer.

Mónica Conde Directora Editorial de Ambiente Plástico

mconde@ambienteplastico.com

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@CondeMonica

B UZ Ó N

Acerca de la industria médica n nuestra edición pasada, se hizo mención del material Tritan de Eastman Chemical, del cual se hace la siguiente puntualización: Burt Capel, Vicepresidente y Gerente General de Specialty Plastics en Eastman Chemical Company describe las aplicaciones que ofrece el copoliester Tritan como un material alternativo en la industria médica, “es ideal tanto para usos electrodomésticos, como para dispositivos y envases médicos que exigen claridad, resistencia química y estabilidad de esterilización”.

Asimismo, deseamos informar que el nombre completo de la compañía Nipro Medical, es Nipro Medical Corporation. Por otro lado, agradecemos las felicitaciones que nos envía Carlos Pérez, de Acertare: Felicitaciones a todo el equipo de AP. Recibí su revista, con el siempre atinado comentario de Mónica, sobre la información de los 13 años de la revista y recordando los muchos más años de ser testigo y copartícipe de los logros que han tenido. Felicidades a todos y más éxitos en los siguientes años.

Contacto:

Favor de enviar sus correos elec trónicos y cartas a la atención de Ing. Mónica Conde. Toda carta deberá contener el nombre completo del remitente, dirección, teléfono y correo elec trónico.

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CUNA DEL MOLDEO POR INYECCIÓN

Desde que ARBURG se dedica al moldeo por inyección lo hace con la pretensión de ser la cuna del proceso. No encontrará ninguna empresa en el mundo que se dedique al desarrollo y perfeccionamiento del moldeo por inyección con el mismo grado de consecuencia y entusiasmo. Y ello sin perder nunca de vista un objetivo: su éxito. www.arburg.com.mx Expo Plásticos 2017 | Marzo 28 - 30 | Stand 1400 | Guadalajara, Jalisco

Contenido

8 Maquinaria y equipo

Rumbo a la industria 4.0 12 26 30 34 82

PLASTINOTAS

LO QUE IMPULSARÁ A LOS PLÁSTICOS BIODEGRADABLES El crecimiento será lento pero constante CIENCIA

EL CIQA Y SU LABOR DE EQUIPO Academia e industria en el escenario científico

36 84 86 88

DE FERIA EN FERIA

INDUSTRIA 4.0 EN PLENO AUGE Crecimiento en cada edición

PULSO DE LA INDUSTRIA

LA INDUSTRIA AFILA SU HACHA NORMALIZACIÓN

LAS FORTALEZAS DE LA MAQUINARIA Regular para ganar más

FUTURO

LA ROBÓTICA SUAVE El siguiente paso

SUSTENTABILIDAD

ANÁLISIS DE CICLO DE VIDA Herramienta de apoyo que favorece al medioambiente FERIA K 2016

EL ESCAPARATE VERDE

96 98

REGIONAL

FRONTERAS DEL PLÁSTICO SIN LÍMITES Frontera con Estados Unidos MERCADO

NO HAY MAL QUE POR BIEN NO VENGA EXPERTOS OPINAN

ABUSO DE MONOPOLIOS El disco rayado de la atención al cliente

92 98

62 3 6

EDITORIAL BUZÓN DIRECTORA GENERAL

MÓNICA PALOMA CONDE ORTIZ mconde@ambienteplastico.com

LÍDERES

UNA TAREA DE GENERACIONES La transición de un legado

CONSEJERO EDITORIAL

ENRIQUE CHAO BARONA echao@ambienteplastico.com DIRECTOR DE ARTE

DAVID ROMÁN CERÓN droman@ambienteplastico.com

122

126

DISEÑO EDITORIAL

MÓNICA PATIÑO ZÚÑIGA DANTE ROMÁN LÓPEZ RODRIGO MORALES JUÁREZ www.imagenyletra.com

COORDINADORA EDITORIAL

PILAR QUIRIZ CÓRDOBA pquiriz@ambienteplastico.com ASISTENTE EDITORIAL

GLORIA MORALES GONZÁLEZ gmorales@ambienteplastico.com

114

ADMINISTRACIÓN

DULCE ESCOBEDO

descobedo@ambienteplastico.com CONTABILIDAD

CHRISTIAN RODRÍGUEZ crodriguez@ambienteplastico.com

106 108 114 118 120 122 124 126

ZONA DE OPORTUNIDADES

CUIDE SU DINERO Para enfrentar a la industria 4.0 TECNOLOGÍA

RUMBO A UNA NUEVA ERA INDUSTRIAL Inversión por la evolución de la tecnología del futuro RELATOS

LAS PRIMERAS IMPRESIONES DE LA IMPRESIÓN 3D VIDAS

UNA HISTORIA CON SABOR DE CHOCOLATE William Salice, el inventor del huevo Kinder

MARKETING DIGITAL

GUSTAVO GALVÁN

gus.galvan@ambienteplastico.com FOTOGRAFÍA Y VIDEO

RODRIGO CONDE ORTIZ rconde@ambienteplastico.com PROMOCIÓN Y VENTAS

LORENA MÁRQUEZ SÁNCHEZ lmarquez@ambienteplastico.com PROMOCIÓN INDUSTRIAL

MAURICIO ABRICA

mabrica@ambienteplastico.com DISEÑO PUBLICITARIO

FERNANDO L. JUÁREZ CERVANTES publicidad@ambienteplastico.com

ARTE

BARBIE A LA MEXICANA La más elegante de todas LÍNEA

MÁQUINAS DE DULCE, DE CHILE Y DE MANTECA LIBROS

UN VIAJE AL INTERIOR DE LA MATERIA DE ÚLTIMA HORA

HACIA LOS NEUMÁTICOS VERDES

REVISTA AMBIENTE PLÁSTICO

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Ambiente Plástico es una revista bimestral Febrero-Marzo 2017 con domicilio en Av. Coyoacán No. 1622, Edificio 4, Piso 2, Col. Del Valle, 03100, México, D.F. Certificado de reserva de derechos de uso exclusivo número 04-2014-072514444200-102 expedido por el Instituto Nacional de Derechos de Autor. Certificado de Licitud de titulo y contenido número 16315. Editor Responsable Mónica Paloma Conde Ortiz. Preprensa Digital, S.A. de C.V. Caravaggio No. 30, Col. Mixcoac, 03910, Benito Juárez, México, D.F. Servicio Postal Mexicano Tacuba No. 1, Col. Centro, 06000, Cuauhtémoc, México, D.F.

"Ocho de cada diez grandes empresas mantiene su inversión en Marketing Digital" AMIPCI

"73% de los usuarios mexicanos se detiene a mirar la publicidad en Internet" IAB México

"El Marketing Digital permite conocer más de cerca a nuestros clientes y prospectos".

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NOTICIAS

en cifras

Más horizonte para la impresión 3D

Cambia de nombre la Plastics Industry Association

Página 12

Página 22

Página 23

Ataduras poliméricas Página 16

Página 14

La maquinaria italiana acelera

Página 24

Página 20

Piezas de alta precisión

Expansión en México

Erema y el reciclaje sin olor Página 16

MERCADOS Y PRODUCTOS

N OT I C IA S

MATERIA PRIMA

ECONOMÍA E INDUSTRIA

MAQUINARIA Y EQUIPOS

LO QUE IMPULSARÁ A LOS PLÁSTICOS BIODEGRADABLES

El crecimiento será lento pero constante

EN NORTEAMÉRICA y en Europa es donde se concentra el mercado global de los plásticos biodegradables. En 2014, el 33% del volumen total estuvo reservado a tres empresas: BASE SE, Corbion y NatureWorks LLC. Debido a los altos precios en las materias primas y a los procesos de producción, los transformadores han tenido que adoptar diversas estrategias para competir en el mercado, tales como adquisiciones, fusiones y joint ventures. De acuerdo con el estudio elaborado por Transparency Market Research, los Sectores Electrónico y Médico ganarán la atención de los fabricantes de plásticos biodegradables alrededor del mundo en los próximos años. En el periodo 2015-2023, el mercado global crecerá en un 9% y se espera que alcance, para entonces, los 17.7 billones de dólares. En términos de volumen, el envase será un segmento que continuará su crecimiento, a pesar de los cambios en las regulaciones y las presiones de consumidores sobre el uso de materiales amigables con el medioambiente. El Sector Agricultura será una aplicación que se vislumbra para el futuro, junto con el Electrónico y el Médico.

ALIANZA ENTRE STRATASYS Y SIEMENS

Más horizonte para la impresión 3D PARA INTEGRAR las soluciones de la Fábrica Digital de Siemens con las soluciones de Manufactura Aditiva de Stratasys, las dos firmas anunciaron una alianza que tiene como objetivo sentar las bases para que cumplan la visión compartida de incorporar la impresión 3D en el flujo de manufactura tradicional, ayudando así a convertirse en una práctica de producción universalmente reconocida, lo cual puede beneficiar a numerosas industrias, como la Automotriz, Aeroespacial, Transporte, Energía y las herramientas industriales. Stratasys y Siemens colaboran en varios proyectos, incluyendo el enlace directo del software Siemens NX™ para la plataforma de impresión de Stratasys

GrabCAD, permitiendo un perfecto flujo de trabajo de diseño para la fabricación aditiva. El Robotic Composite 3D Demonstrator, de Stratasys, incorpora el software de administración de ciclo de vida de producto de Siemens (PLM), y sus tecnologías de control de movimiento y automatización CNC, para producir piezas de rendimiento más fuertes y ligeras. Este anuncio también refuerza la solución recién anunciada de Siemens de una solución integral que incluye diseño digital, simulación y administración de datos con la manufactura convencional y con la aditiva.

Tecnología aditiva más facil La alianza representa múltiples beneficios para ambas firmas

Green up your vehicle High performance naturally

Las poliamidas de origen natural empleadas en aplicaciones automotrices pueden mejorar el medio ambiente en general y la sustentabilidad del sector del transporte. Normalmente se utilizan en aplicaciones bajo el cofre que requieren altas propiedades mecánicas y físicas, VESTAMID® Terra se pueden emplear en una gama amplia de componentes automotrices. Evonik ofrece una variedad de poliamidas técnicas de cadena larga tales como PA610, PA1010 y PA1012. Todos ellas dan un similar o mejor desempeño técnico en comparación con las poliamidas de ingeniería convencionales al mismo tiempo de tener una huella de carbono significativamente menor. www.vestamid-terra.com

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NOT I C IA S

EL REPORTE DE ASSOCOMAPLAST

La maquinaria italiana acelera

México duplicó sus importaciones italianas

EL ORGANISMO comercial Assocomaplast elaboró un reporte del comportamiento de las importaciones y exportaciones de maquinaria de Italia en el 2016. De enero a septiembre de ese año, las primeras aumentaron un 8.5% y, las segundas, un 1.5%. Tras una caída de las exportaciones en los primeros seis meses de 2016, el análisis sobre el comercio exterior italiano fue de algún modo gratificante. Alessandro Grassi, presidente de Assocomaplast, fue más preciso: "En particular, la recuperación de las exportaciones –que históricamente representan una parte significativa de la producción nacional– es una señal importante para los fabricantes italianos, tras el desempeño negativo que había caracterizado los meses anteriores", señaló. Los mercados más débiles en Europa se vieron compensados en los primeros nueve meses de 2016 por el crecimiento en algunos países de Norteamérica y Asia, apuntó Assocomaplast, que representa a los fabricantes de plásticos y maquinaria de procesamiento de hule, equipos y moldes. En Norteamérica, el crecimiento fue impulsado exclusivamente por México, que duplicó sus importaciones italianas en los tres trimestres, en comparación con el año 2015. En contraste, el mercado estadounidense declinó un 12% y, el canadiense, un 26%. Las exportaciones a los países de la Comunidad Europea (UE) dejaron un 1.8%, mientras que los mercados fuera de la zona cayeron un 0.5%. El total del mercado

Constancia que impacta en la economía italiana

europeo representó un 58% del total de las exportaciones italianas de maquinaria, con una caída de un par de puntos porcentuales, detalló la asociación. En Sudamérica, los dos principales mercados mostraron tendencias divergentes. El mercado brasileño se contrajo un 33%, con menos de 32 millones de dólares (mdd), mientras que Argentina mostró una tendencia al alza, del 22%, con casi 26 mdd. Hubo mayores exportaciones a Asia, a la región de Oriente Medio, donde creció con casi un 7%, y al Lejano Oriente, con un 8%. "Las ventas a Irán continúan su fuerte crecimiento (de 13 mdd a 19 mdd) atribuible al levantamiento parcial de las sanciones", explicó Assocomaplast. Otros mercados fuertes en los primeros nueve meses de 2016, fueron: China, India, Corea del Sur) y Vietnam.

Vinmar Plastichem, S. de R.L. de C.V. Blvd. Manuel Ă vila Camacho No. 685 Nivel 1 OďŹ cina A

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N OT I C IA S NOT

UNA VENTANA DE POSIBILIDADES PARA EL RECICLAJE

Erema y el reciclaje sin olor

16 El nuevo ReFresher elimina los olores causados por la migración de sustancias

CON LA presentación de ReFresher en la K 2016, Erema dio un paso más en el sector del post consumo: el reciclaje sin olor, el cual abre una ventana de posibilidades para recicladores y productores. Ahora –con la finalidad de que los clientes prueben los beneficios de este sistema y sus resultados-, Erema les permitirá, mediante un sistema móvil, llevar a cabo tests in situ y así evaluar los resultados. Debido a las impurezas y el grado fluctuante de contaminación, los materiales post consumo son considerados difíciles de reciclar. Como

generan un olor muy desagradable, eso ocasiona una limitación de uso en productos finales. El equipo transforma el proceso de extrusión y permite hacerlo con la temperatura adecuada. El ReFresher elimina los olores causados por sustancias que migran, como restos de residuos en los materiales plásticos. Esto incluye, por ejemplo, la contaminación alimentaria, los residuos de limpieza, de detergentes y de cosméticos. El ReFresher está en la parte final del proceso de extrusión y mantiene los reciclados a la temperatura adecuada a la que los materiales volátiles pueden ser descargados. Este equipo se basa en la tecnología probada TVEplus, que ofrece ahora un reciclado filtrado, desgasificado e inodoro por primera vez en la historia de este proceso, incluso en el caso de residuos de envases severamente contaminados.

ACUERDO ENTRE GOODYEAR Y TESLOOP

Tecnología para neumáticos que no descansan THE GOODYEAR Tire & Rubber Company firmó un acuerdo tecnológico con la empresa emergente californiana Tesloop Inc., para estudiar y diseñar el desempeño de los neumáticos en base a la información generada por el servicio de movilidad entre ciudades. “Aprovechando nuestro profundo conocimiento y experiencia en el diseño de neumáticos, pruebas y operaciones de flota, el objetivo es ofrecer la gama más innovadora de tecnologías y servicios para la próxima generación de este nicho", dijo Jim Euchner, vicepresidente de innovación global de Goodyear. "En los próximos años, creemos que todos los servicios de movilidad de pasajeros migrarán a plataformas de vehículos autónomos, eléctricos y motores sobrealimentados", comentó Rahul Sonnad, CEO de Tesloop. "Esto reducirá drásticamente el costo del transporte, aumentará los kilómetros conducidos y permitirá que los autos funcionen casi las 24 horas del día”, puntualizó.

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NOT I C IA S

LOS ROBOTS DE UNIVERSAL ROBOTS CONTRIBUYEN AL ÉXITO INDUSTRIAL

Colaboración al máximo

LOS ROBOTS de Universal Robots automatizan desde el montaje hasta la pintura, el atornillado y el etiquetado, pasando por el proceso de inyección en molde y soldadura, así como el empaquetado y el pulido. Esta empresa nacida en Dinamarca, atiende la necesidad de automatización de la Industria del Plástico para atender a los más diversos mercados con equipos de fácil acceso, pues, como lo dice Manuel A. Sordo, director de Ventas para América Latina, “lo que se requería era un robot que no ocupara mucho espacio,

Tecnología al alcance de todos

fácil de programar y que cumpliera con sus funciones de forma simple”. Los equipos que maneja la empresa entran de lleno en la Industria 4.0, pues su tecnología cuenta con todas las facultades productivas que los convierten en una inversión para todo tamaño de empresas, ya que, además, “es un robot que cuesta una fracción de lo que cuesta un robot tradicional, que el mismo operador puede programar y no necesita todas esas barreras de producción o seguridad. El espacio que ocupa es tan pequeño que no hay que cambiar las áreas de producción, lo cual otorga mucha flexibilidad y versatilidad, pues es posible cambiar su lugar en una hora”, afirma el directivo. Las funciones que realzan estos robots son aquéllas que tienen un carácter repetitivo, sucio o peligroso, lo que permite al personal ocuparse de otras que generen mayores beneficios a la organización. Manuel Sordo comenta que, “del 2015 al 2016, México tuvo un crecimiento de un 250% y para 2017 esperamos un crecimiento del 300%”. Lo anterior afianza su expansión en nuestro país pues abrirán oficinas en Querétaro este año. De manera particular, Universal Robots se diversifica a más industrias, incluyendo la manufactura de plásticos, en la que, los robots colaborativos se están convirtiendo en un equipo indispensable en la automatización industrial por lo que México entra de lleno en la realidad de la Industria 4.0., al ser parte de una realidad en la modernización de procesos.

Robots colaborativos, sinónimo de inversión

NUEVA PLANTA DE SELLADORES

Henkel arranca en el Bajío

HENKEL INAUGURÓ en Salamanca, Guanajuato, su nueva planta de selladores para la Industria Automotriz, la cual se localiza dentro de su complejo industrial, con una inversión de 12 millones de pesos. Marcos Villarreal, Director de Negocios de Adhesivos para la Industria Automotriz, Metales y Aeroespacial de Latinoamérica Norte señaló que “…con la apertura de esta planta reforzamos nuestro compromiso y confianza en México, como uno de los 10 mercados más importantes para Henkel. Además, fortalecemos nuestro liderazgo en el negocio de adhesivos y selladores, específicamente para el Sector Automotriz, el cual es uno de los que presenta mayor crecimiento en el país”, indicó. Los selladores de marca Teroson, producidos en esta planta, se desarrollaron para los clientes del sector automotriz. Dichos productos funcionan como un recubrimiento y sellador para proteger la parte inferior

WE CLOSE THE LOOP. EREMA. Eficiencia en reciclaje plástico.

CHOOSE THE NUMBER ONE.

de los autos contra la gravilla y la corrosión. Además, como su mecanismo de curado es a baja temperatura, genera un ahorro de energía para las armadoras. A los usuarios finales este producto les provee comodidad, ya que se percibe en el vehículo menos ruido, aparte de aumentar su vida útil. Además, al ser un producto de baja densidad, reduce su peso lo que se traduce en un ahorro de gasolina.

Inauguración de planta de selladores

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N OT I C IA S Máquinas especializadas para el Sector del Plástico

MICRO MÁQUINAS WITTMANN BATTENFELD

Piezas de alta precisión 20

CON LA producción de micro piezas -hechas de Teflón por micro moldeo-, la empresa Rohde & Schwarz juega un papel relevante en el mercado, ya que estos componentes son fabricados en máquinas de Wittmann Battenfeld, y especialmente diseñadas para transformación de piezas pequeñas. La compañía de artículos electrónicos Rohde & Schwarz, con sede en Munich, Alemania, está especializada en tecnología de comunicación inalámbrica, por lo que requiere de la fabricación de micro piezas de plástico de alta precisión, con tolerancias debajo de +/- 7 µm, concebidas con las máquinas de moldeo por inyección de Wittmann Battenfeld, ahora en la MicroPower 15/7.5, un equipo de última generación de esta empresa. La MicroPower está equipada de un robot Scara W8VS2 y un controlador de temperatura TEMPRO, especializado para micro aplicaciones. Además de su eficiencia y productividad, las máquinas de esta serie se destacan por su alta precisión, que se consigue por el uso de un agregado que consta de un husillo de dos pasos y un émbolo con volúmenes de inyección que van desde 0,05 hasta 4 cm³.

Feliz combinación de inyección e impresión 3D de Arburg ARBURG PARTICIPÓ con novedades en la exposición Plastec West 2017, realizada en febrero pasado, en Anaheim, Estados Unidos. En este evento presentó la combinación de inyección y fabricación aditiva de piezas en gran volumen. Su Allrounder, equipada con un sistema a robótico lineal Multilift Select, fabricó cajas de

dos piezas para iPhone, mientras que una Freeformer individualizó el inserto con un logo en 3D, de acuerdo con los deseos de los clientes que visitaron el stand de esta compañía de maquinaria para el Sector del Plástico. Friedrich Kanz, director general de Arburg, Estados Unidos, puntualizó que “…en la Plastec West 2017, demostramos como la combinación de nuestra máquina de inyección Allrounder y Freeformer pueden personalizar los deseos de los clientes con costos adecuados que agregan valor a la cadena de fabricación en alto volumen”. La Allrounder 520 E tiene una fuerza de cierre de 1,500 Kn (16 toneladas) y un tamaño 290 (172 gramos) en la que se fabrican las cajas hechas para PC con un ciclo de tiempo de alrededor 25 segundos y un molde con una cavidad 1+ 1. Tecnología y rapidez en la producción de plásticos

KraussMaffei Berstorff impulsa el rendimiento en coextrusión SCHÜCO POLYMER Technologies KG, cliente de KraussMaffei Berstorff, pondrá en marcha una combinación de coextrusión en su planta de Weißenfels, Alemania. En este proyecto se usa una extrusora de doble husillo, la KMD 114-32/P, en la cual se integra una nueva combinación coex, además de que también estará equipada con dos máquinas cónicas KMD 63 K/P. “Con nuestro concepto de coextrusión, cumplimos con un requisito especial de Schüco”, dijo Marc Stramm, representante de ventas para Alemania de KraussMaffei Berstorff. “La máquina, que ha estado por más de 10 años en operación como una extrusora individual, se integró dentro de una nueva, eficiente y de alto rendimiento, que produce perfiles de ventanas coextruidos con un alto rendimiento de 700 - 800 kg / h”.

Con la implementación del sistema de control C6, el equipo está catalogado como de avanzada, en términos de control y monitoreo. La confianza en la producción es garantía. "Hemos utilizado los extrusores de doble husillo de KraussMaffei Berstorff durante muchos años", destaca Joachim Papenheim, gerente de compras de Schüco. "Las máquinas son muy fuertes y compactas, por lo que estamos seguros de que permitirán la fabricación de una manera confiable y sin complicaciones, sobre todo con un mayor rendimiento", explicó. KraussMaffei Berstorff asegura una fabricación confiable

STANDARD PARTS FOR DIE AND MOULD MAKING

MÁXIMA CALIDAD Y CONFIABILIDAD

BAJO RIESGO DE DEFORMACIÓN EN EL MECANIZADO

ÓPTIMO SERVICIO

DISPONIBILIDAD PERMANENTE

TIEMPOS DE ENTREGA CORTOS

28.-30.03.2017 Stand 636

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N OT I C IA S William R. Carteaux, CEO y presidente de PLASTICS

Cambia de nombre la Plastics Industry Association

PLASTICS, ASÍ de simple, es ahora como se conocerá a la Plastics Industry Association, con el fin de hacerla más accesible, al igual que su nuevo sitio web. Con ellos se constata el crecimiento de la industria del Plástico y de paso, los 80 años de la asociación. “Para afianzar el crecimiento que está por venir, nuestro equipo decidió evolucionar”, declaró William R. Carteaux, CEO y presidente de PLASTICS. “No somos una sociedad, somos una asociación que ayuda a darle forma al futuro de la industria. Nuestra nueva identidad refleja este camino”, aseveró. PLASTICS, con un nuevo logo, representa las seis facetas de la cadena de suministro de la Industria del Plástico, incluyendo nuevas empresas, maquinaria, materias primas, moldeadores, transformadores y recicladores. Este sector busca ir hacia adelante y crecer de forma sustentable, a través de acciones que engloban su lema: “Better Industry. Better World”.

CRECIMIENTO CONSTANTE DE LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO Y EL HULE DE ACUERDO con la Encuesta Mensual de la Industria Manufacturera, el cierre de octubre del 2016 registró que el valor de la producción de la Industria del Plástico y el hule en Guanajuato, es de 20 mil millones de pesos. Dicha entidad ocupa el segundo

Cifras optimistas en Guanajuato

lugar a nivel nacional de este sector, ya que aporta el 11% de la producción nacional, que asciende a 175 mil millones de pesos. El crecimi ento de este sector fue del 8%, en comparación con lo generado en octubre de 2015, cuando el valor de la produc ción fue de 18 mil millones de pesos.

El estado aporta el 11% de la producción nacional de Plástico

EL NUDO MÁS PEQUEÑO DEL MUNDO

Ataduras poliméricas

CIENTÍFICOS DE la Universidad de Manchester, en el Reino Unido, lograron el nudo más apretado de la historia; hecho a partir de una hebra de átomos entrelazados en un bucle que se cruza ocho veces. Con 192 átomos conectados en una cadena, mide un ancho de dos millonésimas de milímetro, es decir, resulta 200 mil veces más delgado que un cabello humano. Según los investigadores a cargo del proyecto, aprender a tejer átomos puede abrir el camino para desarrollar nuevos materiales ultralivianos y ultrarresistentes. “Trenzar hebras de polímeros ofrece el potencial de crear materiales más resistentes, livianos y más flexibles, al igual que ocurre cuando tejemos con hebras en la vida cotidiana”, compara David Leigh, principal responsable del proyecto. Para armar este nudo, los investigadores utilizaron un proceso químico conocido como autoensamblaje, en el que las hebras moleculares se entrelazan alrededor de iones metálicos, formando cruces en los lugares adecuados, como ocurre en el tejido de punto.

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NOT N OT I C IA S

HASCO

INAUGURA NUEVAS INSTALACIONES EN QUERÉTARO

RECIENTEMENTE, HASCO inauguró instalaciones en Querétaro, en respuesta al continuo desarrollo industrial y la demanda en almacenamiento que ese hecho implica. La nueva expansión comenzó su actividad a principios de este año y beneficiará de manera especial a los industriales con actividades de moldeo e inyección, ya que agilizará procesos de manufactura. La apertura oficial fue presidida por Dirk Paulmann, vicepresidente de desarrollo empresarial y de ventas, Gerhard Czech, director general de Hasco México, y Christoph Pischel, gerente de desarrollo empresarial de Asia y América. Son muchas las ventajas que la marca ofrece a sus clientes, y además de la inauguración del nuevo emplazamiento, Hasco México tenía otro motivo de celebración: su 15° aniversario, por lo que la dirección general felicitó al equipo mexicano.

Mayor almacén de partes con disponibilidad inmediata

Expansión en México Para responder cualquier pregunta sobre los productos o las soluciones de Hasco, en Querétaro se dispone de un competente equipo de asistencia y ventas formado por 15 personas. Otro valioso servicio de Hasco es la especificación de molde, con la que se pueden definir con todo detalle moldes complejos y registrar de forma rápida y sencilla instrucciones de construcción o calendarios. Conforme a la integridad en la cadena de valor que maneja, cabe señalar que todos los productos de Hasco se fabrican sobre la base de un exigente sistema de gestión de calidad certificado, y los clientes pueden validar la originalidad de un producto con la identificación grabada con láser. Ésta proporciona datos detallados, como el número de serie, y otros elementos que brindan protección contra copias.

Mayor rapidez en los procesos de manufactura

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C IE N C IA

26 ACADEMIA E INDUSTRIA EN EL ESCENARIO CIENTÍFICO Gloria Morales

on motivo del 75 aniversario de la Cámara Nacional de la Industria de Transformación (Canacintra), se llevó a cabo la premiación, en donde 14 organizaciones recibieron un galardón por sus aportaciones, entre ellas el CIQA. Este centro mantiene una participación importante en el ámbito de la investigación y desarrollo nacional e internacional, enfocada en contribuir al progreso del sector industrial, educativo y social, para lo cual realiza actividades de investigación, docencia y servicios tecnológicos en el área de química, polímeros, nanomateriales y otras disciplinas vinculadas. Oliverio Santiago Rodríguez Fernández, director del CIQA, expresa: “Es un gran logro y nos motiva a seguir innovando, gestionar el conocimiento y hacer del

El CIQA y su labor de equipo A finales del año pasado, el Centro de Investigación de Química Aplicada (CIQA) recibió un reconocimiento en la séptima edición del Premio Nacional de Tecnología e Innovación (PNTI), lo que la posiciona como una entidad élite en el país. En el marco de su 40 aniversario, portavoces de esta institución profundizan sobre su importancia en la industria mexicana.

27 modelo del CIQA, algo que podamos difundir a otras instituciones públicas y privadas. Mostrar un ejemplo de lo que se puede hacer en el país en términos de investigación, innovación y desarrollo tecnológico”. Por su parte, el Químico Luis Enrique Reyes Vielma, coordinador del Laboratorio de Caracterización Química de la institución, detalla la importancia de este proceso en la institución y su vinculación con el sector industrial.

SECTORES FAVORECIDOS Reyes Vielma refiere que actualmente, el departamento que dirige da servicio a diversas empresas plásticas, y cuenta con una amplia gama de productos, como: envase, principalmente para alimentos, bolsas, recipientes, contenedores, botellas de refresco o agua, piezas automotrices, tuberías para conducción de agua y cables de luz; aparatos eléctricos, ropa y alimentos. “Se hace investigación para mejorar propiedades mediante aditivos, optimizar el proceso de fabricación dependiendo de las necesidades del mercado o las empresas; CIQA está vinculándose mucho con empresas que requieren una optimización de los productos, mejorar los que ya existen o se están fabricando y colaborar con la asesoría y vinculación para realizar estas mejoras”, destaca el especialista. El análisis y evaluación de cada material polimérico son los pilares sobre los que se asienta la labor del organismo que dirige Reyes Vielma. Por ello, su actividad se basa en pruebas certificadas, así como servicios de apoyo tecno-

lógico en cumplimiento de los requisitos de sus clientes y ,desde luego, personal competente y equipos de primer nivel. “Por la zona en la que estamos ubicados, la industria automotriz es una de las áreas que más apoyamos como laboratorio, abarcamos prácticamente a toda la de la región”, señala el licenciado Reyes para hacer énfasis en un nicho que, sin lugar a duda, ocupa un lugar muy importante en la economía mexicana, y con gran repercusión en el contexto internacional. A decir del especialista, hacer análisis de los materiales permite probarlos para hacer un buen uso de los Plásticos y tratar de generar

La vinculación de la ciencia y la industria crece y optimiza los procesos en el sector de Plásticos.

C IE N C IA

productos biodegradables y oxodegradables que pueden ayudar a que el Plástico no sea un contaminante como tal, que no genere desecho, sino que sea amigable con el medioambiente. Además, permite conocer los daños ecológicos que podrían presentarse.

EL FUTURO DEL ANÁLISIS Cada vez son más los departamentos que se vinculan con empresas para trabajar en colaboración y enfrentar los desafíos que se manifiestan en cada sector. Entre los objetivos que más ocupan a la dependencia, se encuentran penetrar con mayor fuerza en el mercado, ofrecer servicios integrados, y paquetes de análisis de acuerdo a las necesidades de cada una de las compañías. En ese sentido, “son muy importantes las normativas en México. El Laboratorio de Caracterización Química del CIQA colabora en el desarrollo de nuevas normativas y especificaciones que actualmente no se tienen en México, en las cuales se crean grupos de trabajo para regular el uso de plásticos, sobre sus características y usos, con el fin de tener mejores materiales y de desarrollo sustentable".

de las tendencias globales. Otra es experimentar para tener un conocimi ento científico de lo que se está haciendo, aproximarse a los clientes para conocer sus necesidades y relacionarlas con los conocimientos generados; ver qué parte de esos conocimientos es posible aplicar y, finalmente, desarrollar un proyecto específico para atender el reto tecnológico que plantea la solución a sus necesidades. “Este proceso nos mantiene alerta a las posibilidades, avances científicos y retos que se presentan. Investigadores de nuestro centro empiezan a plantear proyectos internos o de ciencia básica que apoya el Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología (Conacyt), como el Programa Investigación en Fronteras de la Ciencia que amplía el conocimiento y permite formar gente con capacidades para atacar los problemas y generar artículos científicos que dan a conocer que se ha avanzado en el conocimiento a través de desarrollar nuevos materiales o procesos”, manifiesta. De manera que la presencia académica en los propósitos industriales se hace cada vez más necesaria, y sus actividades caminan conjuntamente para lograr un mayor grado de desarrollo tecnológico, en favor de los ecosistemas, la economía y las sociedades mexicanas. Y aunque se ha avanzado mucho en esa área, queda mucho terreno por explorar y proyectos que abordar. Es tarea de los industriales acercarse a estas entidades, pues dicha proximidad redunda en un beneficio multilateral.

Penetrar con mayor fuerza en el mercado es un objetivo de ambas partes

TRANSMISIÓN DEL SABER En referencia a la difusión del conocimiento, el maestro en ciencias Jesús Olivo Padilla, coordinador de Comercialización del CIQA, detalla la importancia que tiene dicha transferencia, así como el proceso que sigue el centro para lograr este objetivo y el potencial de desarrollo al conjuntar ciencia, innovación y el sector industrial. “Atendemos toda la cadena de valor de la industria del plástico, desde los que sintetizan la resina, los que hacen aditivos, los que obtienen productos mediante el procesamiento y los que reciclan", detalla, y agrega que esta industria es transversal, pues se encuentra en muchas aplicaciones de la cotidianidad. Además, explica que el modelo que rige su agenda investigativa y de difusión se compone de varias partes: una fundamental es estar alerta

FUTURO

EL SIGUIENTE PASO

ntre otros ejemplos se habla de herramientas quirúrgicas laparoscópicas e, inclusive, de androides “blandos”. Se trata de una nueva generación de robots fabricados con nuevos materiales y morfologías, diseñados para proporcionar una interacción eficiente y segura en ciertos entornos. La idea de los robots blandos ya no es nueva, aunque el término ha evolucionado con los últimos avances en robótica. Hace unas décadas el término blando se refería a deformable en cierta medida, pero fabricado por piezas más o menos rígidas, mientras que Soft era una categoría que indicaba que el robot era capaz de modificar su estructura básica, como el Morphex, un robot hexápodo desarrollado en Noruega por Kåre Halvorsen, que parece un cangrejo, puede caminar y se convierte en pelota para darse impulso y huir rodando.

E Mauro Barona

UN MÚSCULO CON BUEN TONO Se cuenta entre los logros de esta rama de la robótica el que consiguieron hace poco los investigadores de la Universidad de Harvard con un nuevo tipo de músculo. Antes, los músculos artificiales, los llamados actuadores, presentaban el

La robótica suave Los avances en la soft robotic, robótica blanda o suave, borran de la mente el estereotipo de los robots cuadrados, hechos de metal, con movimientos torpes, mecánicos. Los robots ya no necesitan ser de metal. Poco a poco aparecen elementos plásticos, como polímeros y sistemas flexibles y deformables, con enorme potencial en diferentes aplicaciones.

inconveniente de basarse en sistemas hidráulicos o neumáticos, los cuales dan una respuesta lenta, son difíciles de almacenar y requieren de mucha energía para funcionar.

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FUTURO

Elastómeros dialéctricos que funcionan sin componentes rígidos. Para sustituir a estos actuadores poco eficientes, el equipo de Harvard desarrolló un plástico flexible, un elastómero dieléctrico, con un amplio rango de movimiento, que funciona sin componentes rígidos. De acuerdo con una nota difundida por Computerhoy.com: “El nuevo músculo artificial ha sido construido a partir de una superposición de muchas capas de elastómero y electrodos de nanotubos de carbono. Gracias a esta composición y estructura, sus propiedades mejoran las de otros elastómeros dieléctricos y eliminan las limitaciones que hasta ahora imponían estos componentes: la necesidad de alta tensión y el estiramiento previo”.

PULPOS CON CIRCUITOS Otra hazaña de los científicos de la Universidad de Harvard en materia de robótica suave es su creación del primer robot blando completamente autónomo: un pulpo del tamaño de la palma de la mano, que no incluye componentes rígidos, ni chips ni baterías, y que no precisa estar conectado a una computadora para moverse. Los investigadores lograron prescindir de los componentes duros que requieren estos robots, como cables o baterías, sustituyéndolos por circuitos internos enteramente funcionales y blandos. Luego de más de 300 pruebas lograron fabricar el Octobot, que concibieron mediante un molde con la forma del pulpo, donde insertaron un chip, lo cubrieron con silicona y le inyectaron unas líneas con una impresora 3D. En seguida, lo hornearon, fijaron la forma y dejaron unos tubos huecos, o canales, para que, mediante el

bombeo de una solución de agua oxigenada, hacer que el dispositivo se mueva. El Octobot tiene una autonomía de 10 minutos de movimiento, aunque aseguran que en las próximas versiones “podrá durar tanto como se desee”; además, el equipo espera que, a futuro, pueda ser usado en intervenciones médicas o incluso en dispositivos de rescate. El estudio del Octobot fue publicado en la revista Nature bajo el título “Una estrategia de diseño y fabricación integrada para robots suaves totalmente autónomos”: Por lo pronto, en el Instituto Wyss de Harvard para la Ingeniería Inspirada en la Biología, los creadores de ese robot formularon una nueva técnica de impresión 3D embebida llamada EMB3D. Además, emplearon tres tipos diferentes de materiales: Hule de silicona común, un gel al que llaman “tinta fugitiva” MÁS DATOS EN: http://computerhoy.com/ y reservorios de combustible. noticias/life/fabrican-musculoEl equipo de investigadores artificial-que-puede-revolucioplanea crear un nuevo diseño de nar-robotica-suave-48476 http://computerhoy.com/notiOctobot que pueda arrastrarse, cias/hardware/disenan-primernadar e interactuar con su entorno. robot-blando-completamenteDe esa manera podrá ampliar sus autonomo-55802 Fuentes: MIT Technology capacidades y multiplicar su rango Review y Nature de acción. Cabe resaltar que la biomímesis tiene mucho que aportar a la robótica, porque la naturaleza ya ha ensayado con óptimas formas para infinidad de aplicaciones. Falta aún que desarrolle las capacidades de detección y otros detalles de programación para conseguir un control absoluto de los movimientos del Octobot, pero por lo pronto los investigadores ya probaron los alcances que puede tener esta rama de la Robótica.

Las formas del octobot

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SUST E NTA B IL I DA D

HERRAMIENTA DE APOYO QUE FAVORECE AL MEDIOAMBIENTE

Análisis de Cicl o de Vida

FIN DE VIDA MATERIAS PRIMAS USO

Braskem Idesa explica en este artículo cómo emplea el Análisis de Ciclo de Vida (ACV) para beneficio de la Industria del Plástico. l Análisis de Ciclo de Vida (ACV) es una metodología ampliamente utilizada por el gobierno, instituciones, academia e industria para cuantificar impactos ambientales potenciales de productos, procesos o servicios desde la obtención de materia prima, manufactura, distribución, uso y disposición final, es decir, de la cuna a la tumba. El ACV es una herramienta que permite comunicar e informar a tomadores de decisión, asimismo, sirve de apoyo para el desarrollo de estrategias de negocios, ya que puede guiar a la compañía que lo emplee a una mejora en sus resultados ambientales y financieros

PRODUCCIÓN DISTRIBUCIÓN

MÁS INFORMACIÓN webpublico.aniq.org.mx/ PromocionDesarrollo/Paginas/CIPRES.aspx

LLENADO Y EMPACADO

CO2eq 100%

100% 71%

55%

Promedio Nacional Plastics Europe EPD

54% 60%

Huella de Carbono

Braskem Idesa Envases Cuidado del hogar

Envase de Leche

gracias a la extensa información generada como resultado del mismo. Desde 2015, la Asociación Nacional de la Industria Química (ANIQ), en conjunto con sus Asociados, y Braskem Idesa, desarrollaron con el Centro de Análisis de Ciclo de Vida y Diseño Sustentable (CADIS), el ACV de envases de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) en dos aplicaciones para productos del cuidado del hogar y envases de leche en México. (Más información en: http://webpublico.aniq.org.mx/ PromocionDesarrollo/Paginas/CIPRES.aspx).

EL ANÁLISIS DE ENVASES DE PEAD CADIS realizó el ACV correspondiente a la resina de PEAD, de Braskem Idesa, con el fin de poder comparar nuestros impactos potenciales tanto nacional como internacionalmente con otros estudios publicados. Los resultados de este estudio y sus comparaciones son los siguientes: • Huella de carbono: La totalidad de gases de efecto invernadero (GEI) emitidos por efecto

Reducción de la Huella ambiental en el transporte

100%

directo o indirecto durante el ciclo de vida de un producto o servicio, y que se mide en masa de CO2 equivalente, permite conocer y compararse con otros productos. Comparada con el promedio nacional, nuestra resina tiene una huella menor en un 40-45%. • Transporte: Al sustituir importaciones, además de generar un impacto positivo en la balanza comercial, reducimos el impacto en la huella ambiental en la etapa de transporte en poco más de un 50 y 30%, respectivamente, para envases de cuidado del hogar y de leche. En todo su ciclo de vida, la huella ambiental de la resina de Braskem Idesa es, al menos, 28% menor en cualquiera de las dos aplicaciones analizadas. Esto debido a la tecnología de punta utilizada y a la eficiencia energética lograda. Braskem Idesa sugiere a los transformadores conocer el ACV de la resina que usan con el fin de contribuir a incrementar la conciencia ambiental al exigir y usar esta herramienta.

Reducción de la Huella ambiental por eficiencia energética

100%

100% 70%

69% 31%

48%

100% 71% 29%

28%

52%

Envases de detergente

Envases de leche

Envases de detergente

Envases de leche

Promedio nacional: Considera el promedio de la producción nacional del PEAD, más las importaciones para abastecer el mercado nacional, en el año 2013. Braskem Idesa: Nuestros indicadores de producción nacional

Artículo de

PO RTA DA

MAQUINARIA Y EQUIPO

Rumbo a la Industria LINK Consulte la entrevista en nuestro canal.

4.0

En los últimos 10 años, el crecimiento de la producción de máquinas para moldeo de plásticos y caucho fue del 83%, debido a que la industria del plástico en todo el mundo está creciendo y las predicciones indican que esta situación continuará por una buena temporada. El tema central de manufactura será la fábrica inteligente incrustada en una economía circular, o Industria 4.0, que incluye tecnologías que hacen la producción más flexible y más eficiente, incluyendo una red de personas y máquinas.

Foto: NCTech

Redacciรณn: Mรณnica Conde Fotos y videos: Rodrigo Conde mconde@ambienteplastico.com facebook.com/ambiente.plastico @condemonica

Artículo de

P O RTA DA

320

millones de toneladas Consumo Plásticos 2019

38 PANORAMA DEL MERCADO DE PLÁSTICOS

La región Asia Pacífico (APAC) produjo la mayor cantidad de plástico en el mundo y representó en 2016 más del 45% del mercado mundial, donde China mantiene el liderazgo en la producción y la transformación de plásticos. No obstante, el Medio Oriente tiene la oportunidad de ser un centro mundial de producción de polímeros, ya que cuenta con el 67% de las reservas mundiales de petróleo y el 45% de las reservas de gas.

Se estima que para el año 2019, la Industria del Plástico mundial llegará a un valor de 600 mmd y 320 millones de toneladas, debido principalmente a la demanda creciente de los sectores clave, como Envase, Construcción, Bienes de Consumo y Automotriz.

Gráfica 1

Características Procesos de Moldeo de Plásticos DETALLES DE PRODUCCIÓN PROCESO

MATERIALES

Formas

Cantidad

Costos herramental

PARTES Ciclo

Complejidad

Tamaño

Costo

Inyección

Termoplásticos y algunos termofijos

Piezas específicas

10K a 100M+

$$ - $$$

Segundos

Alta

XS - L

¢-$

Extrusión

Termoplásticos

Tubos, perfiles, láminas, películas

1K a 100M+

$ - $$

Segundos

Baja

S-L

¢-$

Soplado Extrusión

Algunos termoplásticos

Piezas específicas

1K a 100K

Segundos a Minutos

Mediana

M - XL

¢ - $$

Soplado Inyección

Algunos Termoplásticos

Piezas específicas

10k a 100M+

$$ - $$$

Segundos

Alta

S-L

¢ - $$

Rotomoldeo

Algunos termoplásticos

Piezas específicas

1K a 10K

$ - $$

Minutos

Mediana

L - XL

¢ - $$

Termoformado

Termoplásticos amorfos y algunos semicristalinos

Piezas específicas

100 a 10K

$ - $$$

Segundos a Minutos

Baja a Alta

S-L

¢ - $$

Inyección Reactiva

Termofijos

Piezas específicas

1K a 100K

Minutos

Alta

S - XL

Compresión

Termofijos

Piezas específicas

1K a 100K

$ - $$

Minutos

Mediana

S-L

Vaciado

Termofijos y algunos termoplásticos

Piezas específicas

10 a 1K

Segundos a Minutos

Mediana

S-L

$ - $$

Espumado

Algunos termoplásticos

Piezas específicas

1K a 100K

$ - $$

Minutos

Mediana

S - XL

$ - $$

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EQUIPOS DE EXTRUSIÓN

Artículo de

P O RTA DA

+83%

Producción maquinaria última década

40 Según diferentes fuentes especializadas en este tema, la industria global del Envase es el sector de mayor consumo, ya que representa el 42% de participación del mercado y apunta a un crecimiento del 4%. Asimismo, se espera el segmento de la Construcción crecerá 4.2% y que las inversiones en infraestructura para desarrollar Plásticos de Ingeniería que permitan reducir el peso de los vehículos para la industria Automotriz, serán los sectores que conduzcan el crecimiento del consumo de Plásticos. La producción de polímeros es un proceso intensivo en capital, y los operadores de planta están obligados a tener una serie de habilidades específicas para operar equipo de alta tecnología

Gráfica 2

Maquinaria para plásticos producción global por región 2015 Total: €34,000 millones RESTO DE ASIA

14%

OTROS

AMERICA

10%

CHINA

32%

EUROPA Fuente: EUROMAP

43%

y automatizada. Por lo tanto, los costos fijos –de capital y de los reactores de polimerización–, más los laborales, representan entre el 60 y 70% de los costos de la producción total en la actualidad, razón por la que muchos proveedores están innovando y desarrollando procesos y catalizadores que pueden reducir el número de pasos implicados en la producción, y aumentar así la eficiencia del proceso. La región Asia Pacífico también es la de mayor consumo, con el 46%, debido al crecimiento de los sectores de Envase, Construcción y Automotriz. Por su lado, Europa cuenta con alrededor de 62 mil empresas, incluyendo productores de materias primas, transformadores y fabricantes de maquinaria. Esta región ha logrado un importante progreso tanto en reciclado de plásticos como en recuperación de energía, ya que recuperan alrededor del 70% de desperdicios de plástico de los tiraderos. Por otro lado, debido a que Norteamérica es un mercado maduro se espera que tengan un crecimiento del orden del 3.5% los próximos tres años. Este mercado está orientado principalmente a las nuevas tecnologías e innovaciones en el campo de polímeros biobasados y sustentables Los países de Latinoamérica representan los mercados de más rápido crecimiento, y se espera que lo sigan haciendo en el orden del 6.3% motivados por el crecimiento de los ramos de Consumo final y Automotriz.

41 SITUACIÓN GLOBAL DE MAQUINARIA Y EQUIPO PARA PLÁSTICOS

fabricantes alemanes, representados por la Asociación Alemana de Fabricantes de Maquinaria ,VDMA, coinciden en que este mercado incrementará 2% durante los siguientes dos años. Después de tocar fondo en el año 2009, las ventas a Estados Unidos de maquinaria alemana para moldeo de plásticos y elastómeros, se recuperaron casi el triple, y alcanzaron un récord de 729 m€ en 2015, comentó Ulrich Reifenhaüser, presidente de la VDMA. Esto significa que, después de un espacio de siete años, Estados Unidos superó a China y recobró el primer lugar entre los mercados más importantes de máquinas alemanas. Las exportaciones de maquinaria alemana a México también aumentaron de modo significativo: “Sólo en 2015 aumentaron 50%, en relación con el año anterior, lo que colocó a México en el cuarto lugar entre los mercados más importantes de maquinaria alemana”, puntualizó Ulrich Reifenhaüser, quien aseguró que este ritmo de crecimiento alcanzado se debe a que el NAFTA logró desmantelar las barreras comerciales de la región. El dirigente espera que sus ventas tanto a los Estados Unidos como a México sigan siendo fuertes. Desde su óptica, el mercado asiático está creciendo y ofrece un gran potencial, de manera que las firmas europeas están ampliando con éxito su actividad en la región y tienen planes de seguir intensificando esta labor en el futuro. Por tipo de equipos, los mayores volúmenes de ventas que reportan en Alemania corresponden a la venta de maquinaria de inyección, impresoras de flexografía y moldes. Una tendencia global que se percibe en países con alta población –lo que implica un alto consumo de plásticos-, es que buscan fabricar su propia maquinaria, particularmente de inyección. Otro tipo de maquinaria son los extrusores para fabricar compuestos. Actualmente, además de las firmas tradicionales

EUROPA, RECUPERA EL LIDERAZGO EN EXPORTACIÓN

Foto Bosch

A pesar del tamaño y la complejidad de las máquinas para moldeo de plásticos, éstas se mueven con agilidad a través de las fronteras dentro del comercio mundial. No cabe duda de que la existencia -cada vez mayor- de tantas regiones densamente pobladas del mundo es lo que mantiene en un ritmo creciente tanto la producción, como el uso de productos de plástico. Según datos de Euromap, la Asociación Europea de Maquinaria de Caucho y Plásticos, la producción mundial en el año 2015 fue de 33.9 bn€, equivalentes a 35.7 mil millones de dólares (mmdd), y se estima que el crecimiento para el periodo 2016 a 2018 será del 3.4%, para alcanzar un valor de 37.5 bn€ (39.5 mmdd). De hecho, el sector de maquinaria para caucho y plásticos superó la crisis económica mundial de 2008/2009, de una manera más dinámica que otros tipos de maquinaria. Desde el año 2011, el número de unidades producidas subió por encima de su nivel previo a la crisis. Luciano Anceschi, presidente de Euromap, en conferencia de prensa durante la reciente Feria K, de Düsseldorf, anticipó que las ventas crecerían 1.8% en promedio, desde 2016 a 2018, y resaltó que del año 2005 al 2015, las ventas de los países que representan, subieron de 9.3 a 13.5 bn€, lo que significa un 46% más, aunque menos del 83% que se registró en todo el mundo. En referencia a las exportaciones de sus agremiados, el Doctor Karlheinz Bourdon, vicepresidente de dicha asociación, estimó que aumentaron 52%, al pasar de 6.6 a 10 bn€, muy cercano al crecimiento global de 56%. "Para nosotros, los europeos, todo el mundo es nuestro mercado, a diferencia de China, que en la última década abastece todavía, y de manera predominante, a su propio mercado”. Los fabricantes de maquinaria de plásticos europeos representan el 50% de las exportaciones globales. El nivel europeo de alta tecnología y calidad de las máquinas es único, y los grandes inversionistas en todo el planeta están convencidos de que adquieren alta tecnología muy probada. Y si bien es cierto que, en volumen de máquinas, China es el exportador más grande, en valor sólo representa el 15% en las exportaciones. En los años 2016 a 2018, se espera que las ventas mundiales de maquinaria para plásticos y caucho crecerán en un promedio de 3.4 %, con China como el principal conductor del aumento. Por su parte, los

La "Bosch IoT Suite” es el cerebro del mundo conectado. Ofrece todas las funciones necesarias para conectar los dispositivos, los usuarios y las empresas.

Artículo de

P O RTA DA

+1.8%

Ventas maquinaria 2016

42 de Alemania, Italia, Austria y Japón, aumenta la presencia de nuevas empresas de Estados Unidos, Brasil, China, Corea, Taiwán, Tailandia e India. En ese sentido, los equipos de varios millones de dólares de inversión, como por ejemplo, los empleados para producir películas y láminas multicapas, o la maquinaria para soplado, tienden a ser abastecidas por las empresas europeas, estadounidenses o

Gráfica 3

Maquinaria de Plástico Importación de México por país 2008 a 2016

japonesas tradicionales, las cuales cuentan con una larga historia en la industria. Las prácticas arancelarias impuestas por algunos gobiernos, principalmente de origen asiático, buscan, en principio, proteger a los productores locales de maquinaria. No obstante, se ha demostrado que pueden ser exitosas en el corto plazo, pero no en el largo, porque la globalización ya no se puede detener, y si se prohíbe la adquisición de maquinaria de alta tecnología –que no se puede producir localmente–, se daña a la Industria de Transformación..

2016

MUSD

2015

1,250

15%

2014

1,100

2013

990

-6

2012

1,040

1,020

850

780

630

-30

2011 2010 2009 2008

CRECIMIENTO %

815 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% Alemania

Estados Unidos de América

Japón

China

Italia

Austria

República de Corea

Canadá

Taipei Chino

Los demás

Fuente: TRADEMAP

43 La proporción de máquinas complejas, con sistemas de un alto nivel de automatización, sigue creciendo. Sin embargo, las de tipo estándar de alta calidad continúan desempeñando un papel importante. De cualquier modo, las firmas productoras de maquinaria buscan cubrir todo este espectro. Si se quisiera saber cuáles son las máquinas que más se venden, no es difícil descubrir que son los equipos de impresión 3D, también llamadas “cambio de juego”, las cuales avanzan sin cesar en tecnología y optimización de costos. Pero en maquinaria básica para la producción en masa, cuando se trata de sustituir metales, papel o madera, las inyectoras permanecen a la cabeza.

LA MAQUINARIA CHINA ES BIENVENIDA EN LOS MERCADOS GLOBALES En términos de volumen, China es el mayor proveedor de maquinaria para plásticos del mundo, aunque en valor, como ya se mencionó, se coloca en segundo lugar. Ahora existen alrededor de 400 fabricantes de maquinaria en este país y, de acuerdo con datos reportados por su Asociación, en 2015 se exportaron cerca de 350 mil unidades de máquinas de distintos tipos con un valor cercano a los 3,800 millones de dólares, de los cuales, Tailandia aporta el 10%, Vietnam, el 8%, y Estados Unidos, el 6%. México ocupa el lugar número 11 como destino de exportaciones de maquinaria para plásticos, con un valor de casi 94 millones de dólares. En el año 2016, el comercio de impresoras 3D se estima cercano a las 55 mil unidades, con un valor de 28 millones de dólares. Por otro lado, China adquirió cerca de 24 mil máquinas del extranjero, por un valor de 2,500 millones de dólares, que provienen sobre todo de Japón y Alemania, en mayor proporción, seguidos de Italia y Estados Unidos. El principal tipo de maquinaria que se importa son las inyectoras, con cifras cercanas a las 7,500 unidades y con un valor de 700 millones de dólares.

MÉXICO, UN MERCADO ATRACTIVO PARA LA MAQUINARIA DEL MUNDO En el año 2008, la maquinaria para plásticos provenía de Estados Unidos (26%), y en muchos casos se debía a que se compraban equipos usados. Ocho años después, el panorama cambió por completo. En el año 2016, Alemania encabeza la lista en valor de las importaciones con el 19% dejando a Estados Unidos en segundo lugar con el 18%. (Figura 3). De hecho, anteriormente ya se anotó que nuestro país se coloca en el cuarto lugar como destino de las exportaciones de Alemania.

Aunque la mayoría de los equipos que se importan del país germano son inyectoras, también se sabe que el año pasado algunas firmas hicieron varias inversiones en decenas de millones de dólares en el ramo de películas, tanto soplada como plana, y otras más en equipos de termoformado. De igual forma, la maquinaria japonesa se mantiene en la preferencia de los inversionistas en México, en particular con inyectoras eléctricas para sectores de precisión, como el automotriz y el médico, como los equipos para inyección soplado biorientado. Varios de los directivos entrevistados, comentan que para Japón, México es un mercado muy importante, porque el mercado de Envase sigue creciendo y todavía hay nuevos mercados que explorar. El

El internet de las cosas (IoT) es una red que recopila miles de datos de las cosas: comportamiento, tiempo de vida, rastreo; entre muchas otras características.

Gráfica 4

Importación México 2016 maquinaria para Plásticos 1,250 Millones $USD

INYECCIÓN

42%

OTROS

24%

PARTES

17%

EXTRUSIÓN

SOPLADO Fuente: TRADEMAP

TERMOFORMADO

400

Artículo de

P O RTA DA

Fabricantes de maquinaria para plásticos en China

44 crecimiento que han visto los últimos años se debe a distintos factores: aumento de capacidad de clientes actuales, integración de negocios para líneas de envase y cada vez más frecuente, por renovación de equipos. Los equipos originarios de China, ganan en volumen por unidades vendidas, aunque en valor representan el 10%, en 2016, el doble de lo que se vendía en 2008. La mayoría de los equipos corresponden al proceso de inyección, no obstante, también se registran ventas de equipos de Extrusión, Soplado y Periféricos. Tanto quienes las adquieren,

Gráfica 5

Origen de importación inyectoras México 2016

Total: 520 M$USD

1,200 unidades

22% 19% 20

15%

13% 11%

Alemania

Japón

Austria

Fuente: TRADEMAP + INVESTIGACIÓN PROPIA

China

Corea

Estados Unidos

como quienes las comercializan, aseguran que son equipos muy adecuados para ciertos ramos de Consumo, pero también han logrado evolucionar para satisfacer necesidades de sectotes cada vez más exigentes, como el Automotriz.

LAS INYECTORAS DOMINAN LAS IMPORTACIONES DE MÉXICO Aunque todavía no es clara la información de comercio exterior que se publica, sí proporciona una base para determinar de forma aproximada el tamaño de los mercados de maquinaria. En la figura 4 se aprecia que el valor estimado en las importaciones de maquinaria es de 1,250 millones de dólares. Las inyectoras representan el 42%, con un estimado de 1,200 unidades de distintos tamaños, y un aumento en el número de máquinas grandes de más de 1,000 toneladas de fuerza de cierre. Las máquinas de extrusión son muy variadas, pero el año pasado se registraron ventas de equipos para producción de películas, láminas y compuestos, principalmente originarios de Alemania, Japón y algunos de China. Otros procesos, como el de Soplado y Termoformado, también crecieron 11% en valor, y son varias las empresas que están incrementando su capacidad o bien renovando equipos para atender nuevas necesidades del mercado.

Otros

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P O RTA DA

1,200

Inyectoras se importaron en 2016 en México

46 Un porcentaje importante lo ocupan las partes y refacciones, así como los equipos periféricos que, finalmente, demuestran ser un gran apoyo en los procesos de producción para minimizar errores humanos y, por ende, bajar costos de producción.

EL MOLDEO POR SOPLADO, VA POR LA LECHE El proceso de moldeo por soplado aumenta en todo el mundo, especialmente en ciertas áreas de Envase. Un ejemplo es la leche, cuyo consumo mundial crecerá 30% del 2010 al 2020, impulsado por el crecimiento económico, la urbanización y el creciente poder adquisitivo de la clase media de Asia, así lo explicó Tom Goeke, presidente y CEO de Milacron, durante la conferencia anual 2015 de Conferencia anual de Moldeo por Soplado de la SPE (Sociedad de Ingenieros en Plásticos, por sus siglas en inglés). En México, esta tendencia ya es palpable con empresas como Grupo Lala y Lechera Guadalajara, que presentaron el año pasado nuevas líneas de sus productos envasados con PET. Las inversiones son millonarias, ya que no sólo implican la maquinaria para producir las botellas, sino también métodos especiales para el tratamiento de la leche y su envasado. Los nuevos envases son transparentes y rescatan la figura original de las botellas tradicionales de vidrio para influir en el consumidor con recuerdos de antaño. Estos envases buscan posicionar a la leche en un mercado premium, debido al valor agregado que tiene el producto. A nivel mundial, el futuro de

la leche radica en buena medida en sus componentes. Esto es, con las nuevas tecnologías que permiten separar prácticamente todos los nutrimentos de la leche, se abren amplias posibilidades para inventar nuevas categorías de bebidas con ingredientes lácteos acordes a cada tipo de consumidor, incluyendo aquellas reducidas en azúcar (sin lactosa), extra calcio, extra proteína, entre otros aspectos. En México se consume 40% por debajo de la cantidad que sugiere la FAO —Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura—, de manera que aún existen muchas oportunidades de crecimiento.

LA OPINIÓN DE LOS EXPERTOS EN MÉXICO Por otro lado, el entorno político de México ante Estados Unidos, el dólar caro y la baja de ingresos por recursos petroleros de nuestro país, han creado un ambiente de incertidumbre, razón por la que en este primer número dedicado a la Maquinaria entrevistamos a varios jugadores de la industria para conocer la situación local de este sector. Los comentarios son de los siguientes expertos: • Avance Industrial: Alexander Kramer, Director Comercial • Grupo Industrial Ámbar: Antonio Barquet, Director General • ASB Nissei: Eva Alzas, Directora General Latinoamérica • Arburg: Guillermo Fasterling, Director General • Aoki Technical Laboratories: Omar Lora, Gerente División Desarrollo, Yu Terashima,

47 • • • • • •

Subdirector General y Satoru Ichimura, Director General. Industrias Plásticas Máximo: Guillermo Salas, Director General Haitian: José Barroso, Director Comercial Tecparm: Lodovico Guarnieri, Director General. Milacron: Miguel Martínez, Gerente de Ventas Inyección Maincasa: Ramón Chávez, director de la División de Plásticos Tai-Mex: Rodrigo Yniesta, Director General y Fabiola Yniesta, Directora Administrativa

TENDENCIAS DEL MERCADO Y EFECTOS DE LA POLÍTICA: Ambiente Plástico: ¿Cómo afecta la situación económica actual en la venta de maquinaria? ¿Qué estrategias se llevan a cabo para enfrentar la situación?

Alexander Kramer: La inyección de plásticos es un proceso que aporta equipos para todos los sectores de la industria en forma directa e indirecta. Ante la situación actual, nuestra estrategia no consiste en ver la manera de vender maquinaria por venderla, en realidad no nos consideramos vendedores, sino asesores de la industria, debido a que muchos de nuestros clientes en ocasiones no tienen una idea clara de lo que necesitan. Muchos de los proyectos interesantes nacen de un proyecto en concreto y necesitan de alguien que acompañe a desarrollar cada etapa del mismo. Es una responsabilidad muy grande que nosotros asumimos en Avance Industrial. Otra estrategia que seguimos es enfocarnos. Cuando el mercado crece, lo lógico es pensar que la empresa deba ser más grande. Sin embargo, preferimos mantener sólo tres líneas de maquinaria y equipo: inyección de plásticos de Sumitomo Demag, fabricada en Alemania y Japón; para enfriamiento de agua, tenemos a Frigel; y en equipos periféricos, la línea de Motan Colortronic. Como una estrategia adicional para reforzar nuestra área técnica y comercial, en un futuro cercano contaremos con un centro técnico de 5,000 m2 en Querétaro, donde se exhibirá maquinaria y equipo periférico para hacer pruebas de moldes e impartir capacitación para nuestros clientes. Antonio Barquet: Nosotros decidimos importar equipo de China como respuesta a una necesidad del mercado, y con el paso del tiempo, hemos encontrado que el servicio y soporte técnico es prioritario en este negocio. Por fortuna,

la maquinaria china ha evolucionado favorablemente y tiene precios muy competitivos, lo que permite al industrial mexicano renovar su parque productivo. Pienso que la situación actual nos obliga a buscar otros mercados, ya que hemos caído en una zona de confort, porque vender a los Estados Unidos resultaba relativamente fácil y no tuvimos la visión de atender otros mercados, como Centro y Sudamérica. Como estrategia, contamos con asesores técnicos y no sólo vendedores, porque sabemos que el cliente tiene que estar convencido, primero, de lo que está comprando, y segundo, que técnicamente cubra sus necesidades para que el retorno de la inversión sea lo más adecuado para él. Las empresas de transformación de plásticos deben salir de su zona de confort. Doblémonos las mangas, pongámonos el overol y vayamos a visitar personalmente a las empresas. No debemos perder el contacto directo con los clientes para crecer y abrir nuevas oportunidades. No son épocas para quejarnos, son épocas de creatividad.

Antonio Barquet

Las empresas de transformación de plásticos deben salir de su zona de confort. Doblémonos las mangas, pongámonos el overol y vayamos a visitar personalmente a las empresas

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48 Eva Alzas

Estoy segura que se podrán encontrar alternativas para optimizar y economizar los procesos actuales

Eva Alzas: Aparentemente la devaluación y la situación de Trump representan un revés, pero también nos da muchas oportunidades, porque todo lo que se importa, se produciría en México. Yo estoy segura que se podrán encontrar alternativas para optimizar y economizar los procesos actuales. Por otro lado, aún con que se nos impusieran aranceles para vender en Estados Unidos, tenemos la ventaja en el costo de mano de obra, que se suma a la devaluación del peso, hecho que potencializa la exportación. Una gran oportunidad en el negocio de envases soplados de PET, puede ser el llenado en caliente no solo para abastecer el mercado local, sino también el de exportación. El tema central a resolver es contar con personal capacitado y minimizar la rotación del mismo. No hay manual que se pueda seguir, no hay parámetros fijos. Lo que puede ayudar en este mercado es la experiencia, y para adquirir experiencia tiene que pasar un periodo de tres a cinco años. Por este motivo, en ASB Nissei nos encargamos de impartir cursos de manera gratuita a nuestros clientes.

Fabiola Yniesta: En el contexto actual, si queremos que la industria nacional crezca, nuestro objetivo es mejorar el servicio al cliente de manera continua, para tener la respuesta oportuna a cuestiones técnicas, asesorarlos en su producción y contar con el personal técnico adecuado para hacer reparaciones y mantenimiento oportuno. Para nuestra empresa es muy importante tener un stock de refacciones y máquinas en existencia para que los clientes se sientan satisfechos. Con muro o sin muro, tenemos mucho mercado para seguir creciendo en la Industria del Plástico.

Fabiola Yniesta

Si queremos que la industria nacional crezca, nuestro objetivo es mejorar el servicio al cliente

Guillermo Fasterling: el Sector del Plástico en nuestro país juega un papel prioritario en la economía nacional. En Arburg México hemos tenido un crecimiento entre el 5 y el 20% en los últimos tres años, en gran parte debido a la industria automotriz. El sector de inyección de plástico se ha especializado mucho, ya que hay aplicaciones muy complejas, que requieren de máquinas de mayores prestaciones, más silenciosas, limpias, precisas y rápidas. Aunque en el mundo el uso de máquinas eléctricas son la tendencia actual, en México nuestras ventas de este tipo de inyectoras representan el 20% del total, pero en países como Estados Unidos, la fórmula se invierte; ahí Arburg vende 70% de máquinas eléctricas, lo que nos da una clara idea de hacia dónde va el mercado. Guillermo Salas: El cambio en la administración estadounidense no debe ser materia de preocupación, pues los mexicanos somos un país de gente capaz y trabajadora. Yo creo que hay una amplia gama de posibilidades en el mercado global para que la Industria del Plástico siga creciendo. Como empresa de venta de maquinaria hemos crecido más del 10%

49 en los últimos tres años; tenemos clientes que están creciendo arriba del 30%, sobre todo en material de exportación para Estados Unidos y Europa. Pienso que hay tantos países como oportunidades. Las Industrias Automotriz y Aeronáutica, nos proporcionan una base muy sólida para la Industria del Plástico, además de la del Envase, donde hemos podido sustituir importaciones y plásticos como el Polietilen Tereftalato (PET), Polipropileno (PP) y Polietileno (PE). Tienen aún mucho futuro para el desarrollo de todo tipo de envases. Industrias Plásticas Máximo fue la primera empresa mexicana en traer al país una máquina asiática, un mercado que evolucionó gracias a la unión hecha con empresarios ingleses. Hoy en día la competencia es feroz, ya que hay plantas que están fabricando máquinas de inyección hasta en un garaje, por lo que, como proveedores, no debemos perder de vista la importancia de estar cerca de nuestros clientes de manera integral y seguir compitiendo en el mercado.

José Barroso: Es un momento clave para la Industria del Plástico en México, hay sucesos cruciales en el marco internacional, y particularmente en nuestro país. No obstante, nosotros lo vemos como una oportunidad de crecimiento.

Guillermo Salas

Yo creo que hay una amplia gama de posibilidades en el mercado global para que la Industria del Plástico siga creciendo

José Barroso

Hay sucesos cruciales en el marco internacional, y particularmente en nuestro país. No obstante, nosotros lo vemos como una oportunidad de crecimiento

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50 Lodovico Guarnieri

Veo a México como un país de grandísimas posibilidades, hay un crecimiento de la producción del plástico de grandes alcances

México es un país que siempre ha tenido fuertes vínculos con Estados Unidos, tanto en el tema de representación, distribución o importación; sin embargo, es necesario tener estrategias que permitan mantener vigencia en el mercado. En Haitian se han logrado bajar los precios de la maquinaria debido a distintas prácticas de manufactura, razón por la que decidimos trasladar ese beneficio a nuestros clientes, quienes, al final de cuentas, son los que nos dan una posición comercial. Así que este año estamos ofreciendo descuentos adicionales como una justa retribución por elegirnos como sus proveedores.

Lodovico Guarnieri: Veo a México como un país de grandísimas posibilidades, hay un crecimiento de la producción del plástico de grandes alcances. México es el séptimo país a nivel mundial como productor de materia prima y hay enormes prospectivas en la industria agroalimentaria, del vino, y farmacéutica. Tecparma atiende la exigencia productiva en los Sectores de Bebidas, Alimentos, Químico, Farmacéutico; desde el envase, llenado y etiquetado, así como empaquetado y paletizado; hasta llegar al almacén automático.

México es un país de oportunidades pues, “creo en este país. Estamos presentes aquí desde 1993. Yo invertí en esta empresa porque creo en la potencialidad de México. Tiene todos los elementos: materia prima, energía, petróleo, ambiente, tiene todo. ¿Qué le falta? Que crea en sí mismo y que desarrolle todo el potencial que tiene.

Miguel Martínez: México presenta crecimiento y demanda cada vez en mayor medida, y el desarrollo de productos confiables, con calidad. Por nuestra parte, estamos preparados para ofrecer un fuerte soporte técnico, que incluye

Miguel Martínez

Las empresas mexicanas deben incrementar su nivel tecnológico. Pero para ello deben existir más opciones de carreras universitarias enfocadas al Sector del Plástico

51 Omar Lora

Nuestros clientes comprenden que invertir en un equipo nuevo les permite obtener menores costos de producción y lograr mejor calidad

entrenamiento, análisis de procesos, desarrollos, mantenimiento, entre otras cosas. Como todos sabemos, la industria en México viene impulsada en gran escala por el Sector Automotriz, pues siguen llegando armadoras, y tenemos que ser mejores en el servicio posventa. Actualmente contamos con el centro técnico más grande de Latinoamérica que ofrece soporte a cada una de nuestras unidades de negocio. Las empresas mexicanas deben incrementar su nivel tecnológico. Pero para ello deben existir más opciones de carreras universitarias enfocadas al Sector del Plástico. Solo así podremos seguir diversificando la industria. Por otro lado, deberían existir mayores programas de incentivos a emprendedores mexicanos y, también, dar mayor relevancia al comercio exterior, en el que haya más salidas con delegaciones mexicanas al exterior para atraer más inversiones.

Omar Lora: Ante la situación actual, en Aoki estamos haciendo cambios importantes para ofrecer mejor atención a nuestros clientes, con servicio técnico e información para que puedan desarrollar mejor sus productos. Consideramos que es una buena época para renovar equipos, aunque esto no resulta fácil en México. Tenemos clientes con equipos de más de 25 años que siguen operando y nos cuesta mucho trabajo hacerles ver que el costo de producción baja de forma considerable al hacer el mismo tipo de envase con una máquina nueva. La calidad de nuestros equipos permite lograr eficiencias elevadas y ciclos muy rápidos, lo que se traduce en costos de producción muy bajos, si se comparan con los que se obtienen cuando se invierte con otro tipo de maquinaria cuya inversión pueda ser menor. No podemos evitar que nuestros clientes sigan usando sus equipos viejos, de manera que nuestra

empresa los apoya haciendo ciertos tipos de mejoras, como un cambio en los moldes, por ejemplo, aunque jamás lograrán alcanzar los ciclos que se obtienen con equipos nuevos. Nuestros clientes comprenden que invertir en un equipo nuevo les permite obtener menores costos de producción y lograr mejor calidad, pero les cuesta mucho trabajo deshacerse de los equipos con que iniciaron su negocio.

Ramón Chávez: El panorama de incertidumbre que provocó el cambio de gobierno federal en Estados Unidos detuvo las inversiones, sin embargo, creo que esto será pasajero, porque la Industria del Plástico en México tiene negocios con otros países y también depende de su consumo nacional.

Ramón Chávez

Estamos apostando a mejorar de manera continua nuestro servicio post-venta, además de ofrecer soluciones integrales con plantas llave en mano

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En México se impone una visión optimista del futuro 52 Para nuestra empresa, esta situación representa una oportunidad de crecer más y por ello estamos apostando a mejorar de manera continua nuestro servicio post-venta, además de ofrecer soluciones integrales con plantas llave en mano que permitan resolver las necesidades del cliente. Contamos con una línea de productos de origen asiático que se distingue por ser de bajo costo, con una tecnología bien desarrollada, adecuada para un mercado de productos para el mercado

Rodrigo Yniesta

La situación actual no nos preocupa, ya que sabemos que participamos en una industria muy noble y de crecimiento constante

nacional, y prueba de ello es que contamos con clientes que tienen equipos que llevan 20 años de funcionamiento. Como parte de nuestra estrategia para seguir creciendo en México, Maincasa ofrece un vasto inventario de máquinas y refacciones, además de planes de financiamiento que se adaptan a todas las posibilidades, arrendamientos, lo cual es sumamente conveniente para las empresas que comienzan.

Rodrigo Yniesta: En sus inicios, Vulcano, la empresa fundada por su abuelo, contaba con máquinas manuales y muy sencillas, que poco a poco se han ido dejando en el olvido, para dar paso a máquinas sofisticadas y en las que se usa tecnología de última generación, acorde a lo que el mercado necesita para ser más productivos, y en las que se ahorra energía eléctrica, siguiendo la tendencia del mundo en general. La situación actual no nos preocupa, ya que sabemos que participamos en una industria muy noble y de crecimiento constante. Además, hay muchos mercados, desde los más sencillos hasta los más sofisticados, razón por la que nuestra estrategia se basa en contar con líneas de diferente nivel tecnológico y, por ende, de precio. Sabemos que en México existen clientes que pueden invertir grandes cantidades de dinero, y a quienes no les importa tanto el costo del equipo; ellos quieren el de mayor tecnología y trabajar así por cuestiones ya sea ambientales, de políticas corporativas, de productividad, o de ahorros de energía. En contraste, también hay empresas muy pequeñas, que apenas tienen para la máquina automática más sencilla; por lo que debemos tener una máquina para cada segmento de la industria y asistirlos con excelente servicio. Por esta razón nos concentramos en dos líneas: Tai-Mex, fabricada en Taiwán, diseñada por nosotros mismos, y Toyo, originaria de Japón.

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Inversión en Maquinaria y Equipo para innovar en el mercado 54

Yu Terashima:

Para apoyar a nuestros clientes, les mostramos muchos ´conceptos´ creados por nuestros expertos con el objetivo de que generen ideas para trasladarlos en un uso final

Yu Terashima: En nuestra empresa tenemos un sentir muy positivo por el desarrollo del mercado en México. Contamos con alrededor de 400 equipos en la región de México a Centroamérica y aún vemos crecimiento. Hoy en día sabemos que hay sectores saturados, como el de agua y refresco, que están en una etapa de madurez, motivo por el cual los grandes fabricantes están desarrollando nuevos productos. Debemos recordar que el ciclo natural de un negocio, cuando llega a

la madurez, aparece la competencia. En este momento es cuando se debe invertir para evitar perder calidad. El mercado está obligando a los productores de envases a cambiar equipos viejos por nuevos, para obtener bajos costos de producción. Quienes invierten en equipos nuevos logran mantener su posición en el mercado; quienes no, simplemente pierden participación o desaparecen. La calidad de nuestra maquinaria permite hacer productos más económicos, pero eso no lo ven muchas veces los clientes. Quienes lo han entendido, invierten en equipos de alta tecnología que garantizan eficiencias de 99%, es decir, mínima generación de mermas. Por el contrario, una inversión barata, suele generar costos de operación más elevados. Para apoyar a nuestros clientes, les mostramos muchos “conceptos” creados por nuestros expertos con el objetivo de que generen ideas para trasladarlos en un uso final, siempre bajo la premisa de hacer productos de la manera más económica posible.

55 La Industria 4.0 es una tendencia global que hay que seguir tarde o temprano, y debemos subirnos a ese tren para lograr empresas exitosas, haciendo los procesos más inteligentes.

Alex Kramer

La industria del plástico tiene que evolucionar y hacerse muy eficiente, por lo que se tienen que adoptar prácticas mundiales, estar certificado en los estándares de producción de calidad mundial

Eva Alzas: El tema Industria 4.0 no representa un cambio abrupto, sino gradual. En las operaciones del día a día, y desde nuestra perspectiva, aún hay muchas cuestiones que no pueden suplirse con la automatización absoluta. El trato y la atención cara a cara siguen siendo muy importantes. El 2017 será un buen año. El miedo podría paralizarnos, sin embargo, ese temor también podría canalizarse en movimiento, para buscar mercados. El tarro de boca ancha y el envasado de salsas, son buenos ejemplos de oportunidades de negocio. Es necesario un cambio de perspectiva, no quedarse parados, cuando hay tantas oportunidades en todo el mundo. Guillermo Fasterling: Definitivamente, el primer paso es informar, porque creo que hace falta saber lo que comprende, de qué se trata y hacia dónde va la Industria 4.0. Como proveedores debemos estar presentes en las exposiciones, en los eventos

INDUSTRIA 4.0 En todo el mundo se habla de la Industria 4.0, pero muchas personas sólo tienen una vaga idea de lo que realmente significa este término. Digitalización, networking, Internet de las cosas – estas son las palabras clave relacionadas con este tema. Ambiente Plástico: ¿Qué opinas de la tendencia que está marcando el concepto de Industria 4.0?

Alex Kramer: La industria del plástico tiene que evolucionar y hacerse muy eficiente, por lo que se tienen que adoptar prácticas mundiales, estar certificado en los estándares de producción de calidad mundial, para ser más competitivos. Otros aspectos a tomar en cuenta es la introducción de la tecnología, la automatización, sobre todo, e invertir en la formación de la gente, ya que no hay muchos expertos en el área de plásticos.

Guillermo Fasterling

Como proveedores debemos estar presentes en las exposiciones, en los eventos donde podemos compartir lo que conocemos para que los clientes puedan implementarla en sus propias empresas

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El crecimiento de la Industria no se verá afectada con la Política Internacional

La conectividad permite a los fabricantes de máquinas y productos extender su cadena de valor.

donde podemos compartir lo que conocemos para que los clientes puedan implementarla en sus propias empresas. Arburg colabora muy estrechamente con instituciones, como la Asociación de Fabricantes de Maquinaria Europea, para desarrollar las guías de los estándares de Industria 4.0, como el protocolo de comunicación OPCUA, que se utiliza en las máquinas para mandar información a un servidor central que monitorea el estado de la producción. Además, invitamos anualmente a clientes para que visiten nuestras fábricas en Alemania. Para que la Industria de la Transformación mexicana logre alcanzar el nivel del mercado global, creo que un paso importante es estar al día con máquinas de alto nivel tecnológico, que si bien, ya contamos con muchas de ellas en México, el cuello de botella se manifiesta en el conocimiento

y la capacitación del personal. Es un área de oportunidad para que la gente sepa cómo se maneja una máquina de inyección, cuáles son las variables que afectan la calidad de una pieza, y cómo se le da mantenimiento a una máquina eléctrica o hidráulica, tenemos que dar pasos importantes para entrenar a la gente, especialmente jóvenes estudiantes que están saliendo de las universidades.

Guillermo Salas: Para que nuestros clientes entren de lleno a la Industria 4.0, los proveedores de maquinaria debemos proporcionarles el know-how para que las máquinas se puedan comunicar con toda la empresa. Nosotros contamos con equipos que ya traen integrados sistemas con los cuales enlazan producción con áreas como contabilidad, ventas, administración o a la propia dirección.

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La Industria

4.0

la tendencia mundial del Sector del Plástico

Los compresores Kaeser desarrollaron su sistema de control SAM (Sigma Air Manager), en línea con Industria 4.0

José Barroso: La revolución tecnológica conocida como Industria 4.0 es una tendencia muy interesante. Sin embargo, en nuestro país no se ha materializado en su totalidad. La automatización está presente desde hace tiempo, aunque muchas empresas nacionales no están aún inmersas en ello. No obstante, es más frecuente que muchas de ellas adquieran nuestros robots. La automatización es tener el mejor producto en menos tiempo. Haitian está muy pendiente de ello, principalmente en procesos. Los proveedores debemos informarnos más para transmitir mejor conocimiento a nuestros clientes, porque son ellos quienes dirigen el cambio.

Lodovico Guarnieri. Lo primero es que se trabaje sobre una cultura, cambiar el concepto de industria partiendo de la escolaridad porque ahí es donde las personas se hacen de una visión para entender, planear y llevar a cabo el desarrollo de una empresa, que yo lo veo en la tecnología y la automatización. Cuando se habla de una cultura tecnológica es importante hablar de todo un país: comunicaciones, educación, medioambiente. Es inútil crear nada más una estructura si no está en un contexto en el que todos debemos participar, tanto las personas como el gobierno. Un aspecto relevante es que, quiénes están al frente de las empresas también deben estar conscientes de su responsabilidad en un cambio de cultura, pues tienen que estar al pendiente de las necesidades del mercado tomando en cuenta los factores que la determinan, pues, es una cuestión cultural, donde se piensa de forma interconectada. Hay competidores, no rivalidades. Miguel Martínez: Nosotros resumimos el tema de Industria 4.0 en dos palabras: “One Milacron”, que significa que somos la única compañía a nivel mundial que ofrece un amplio portafolio enfocado a ofrecer soluciones de Inyección, Extrusión, Soplado y tecnologías para moldes, así

59 como un amplio rango de opciones en tamaños y productos”. Milacron ya cuenta con su versión de esta revolución, con el concepto de Milacron 4.0, en el que proporciona sus operaciones y administración con las herramientas y servicios para mejorar y aumentar el rendimiento de los OEM (Original Equipment Manufacturer), para contar con un mayor nivel de transparencia y control sobre las máquinas e información procesable.

Omar Lora: (Quien acompañó a su director general, el Sr. Satoru Ichimura, presente en la entrevista) que es una labor de largo plazo, pero debemos empezar a informar a nuestros clientes lo que está por venir. Nuestra empresa ya está muy avanzada en este tema, así que podemos apoyar a los clientes que se interesen con ejemplos ya probados. Ramón Chávez: sobre la Industria 4.0, creo que es un fenómeno en el que México apenas empieza a implicarse, y aún queda mucho por hacer. Hay que trabajar en conjunto y romper paradigmas, comercializar esta línea, el país puede y debe subir a este nivel. LA GLOBALIZACIÓN NO SE DETIENE

de fuerza de cierre. Los principales componentes se abastecerán de las plantas de Nissei, ubicadas en Japón, China y Tailandia, hasta que gradualmente puedan suplirse de productores locales. Esta nueva planta también incluirá un centro técnico equipado con máquinas y moldes para demostración, para proveer soporte a sus clientes. Entre los beneficios que recibirán los clientes de Estados Unidos están: menores costos de transporte, mayor velocidad de entrega y tiempos de respuesta en caso de modificaciones. Además, mejor capacidad de servicio técnico gracias al almacén en sitio. En otro ángulo, Milacron progresa -conforme a lo planeado- en una planta en la República Checa, con una inversión de 15 millones de Euros. Esta planta forma parte de su programa para atender el crecimiento del mercado europeo y ofrecer mayor velocidad en los tiempos de entrega y soporte a clientes de la región. Ron Krisanda, jefe de operaciones de la empresa, expuso que “…nuestra meta es simple: ser el líder europeo en fabricación de sistemas de soplado”. En este nuevo sitio se produce la línea completa de sopladoras Uniloy, que venden tanto a países europeos, como de Sudamérica, China y Estados Unidos. Desde su apertura, en abril del año 2015, han duplicado su personal y tienen planes de expansión.

Las empresas mejoran la velocidad y la exactitud de la toma de decisiones y acciones por tener la información correcta en las manos del experto

China está gastando cientos de millones de euros en la compra de firmas alemanas. En 2016, los herederos capitalistas de Mao Tse Tung iniciaron su gira de compras en Alemania con la adquisición de una filial de Krauss-Maffei, especializada en la fabricación de maquinaria para moldeo de plástico, por la que pagaron 925 millones de euros. Poco antes, el gigante chino Midea, especializado en la fabricación de electrodomésticos, ofreció pagar 4,500 millones de euros por la empresa Kuka, productora de robots y una líder en la llamada industria 4.0, y actualmente ya posee el 95% de las acciones. Por otro lado, también se observan expansiones de plantas productoras en otros territorios para ofrecer un mejor servicio a los clientes. Tal es el caso de la empresa japonesa Nissei Plastic Industrial, la cual inició recientemente la construcción de una planta en San Antonio, Texas, para producir inyectoras con una inversión de 20 millones de dólares en un área de más de 10 mil m2. Se espera que la planta esté terminada en noviembre de este año y que comience a vender equipos en febrero de 2018. La firma nipona creó una subsidiaria nueva que llevará el nombre de Nissei Plastics Machinery América, para manejar esta operación, la cual producirá y ensamblará en un inicio inyectoras híbridas medianas y grandes en el rango de 500 a 1,440 toneladas Foto: Emerson

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La Digitalización no elimina puestos de trabajo

60 Otro caso son las fusiones entre empresas. En agosto del año pasado, Ube Machinery, compró 85% de las acciones de Mitsubishi Heavy Industries Plastics Technology, dedicada a la producción de inyectoras. El trato incluye las subsidiarias de ventas ubicadas en Norteamérica, China y Tailandia.

El Internet de las cosas está marcando el comienzo de una transformación digital que permite a las empresas explotar la tecnología y experiencia mejor que nunca.

OPORTUNIDADES DE LA INDUSTRIA 4.0 Y LA OFERTA LABORAL Contrario a lo que pueda pensarse, la transición digital viene con grandes oportunidades de mejores empleos, mayor productividad y una mayor riqueza. Además de facilitar, o incluso hacerse cargo de muchas actividades arduas, la digitalización traerá consigo tecnologías innovadoras que todavía no conocemos, pero que están a punto de crear nuevos puestos de trabajo, particularmente con altos salarios en países de Europa. La producción inteligente, que es parte de la transición digital, forma la base para fomentar una economía sostenible en el mundo con una población en crecimiento. El sector de producción de maquinaria para plásticos, al igual que muchos otros sectores, es-

tán impulsando esta transición, ya que creen con firmeza en el futuro digital, y quieran desarrollar nuevas competencias en este campo. El hecho está en que las grandes firmas han demostrado en las ferias internacionales sus importantes desarrollos y avances en este tema. No debemos especular que la digitalización eliminará los puestos de trabajo. Los seres humanos y los robots se complementan entre sí en términos de competencias, pero los seres humanos siempre tendrán ventaja cuando se trata de creatividad e ingenio. Los robots se enfocan a cuidar las actividades rutinarias, lo cual también significa mayor margen de maniobra para trabajadores humanos en el futuro. No obstante, los trabajadores en las empresas tendrán que trabajar más duro para coordinar los procesos de comunicación y la toma de decisiones responsables. Esto implica que la formación profesional deberá ser mejor y de manera continua a lo largo de sus carreras. El ritmo creciente de la digitalización en las empresas también ayudará a solucionar algunos problemas sociales. Los robots mejorarán el bienestar de los trabajadores mediante la reducción del esfuerzo físico. Asimismo, los sistemas de asistencia inteligente ayudarán a romper las barreras a la entrada y permitir condiciones de trabajo apropiadas para la edad. No se puede detener la digitalización, aunque en algunos países, como México, todavía es incipiente. El traslado de la producción en masa hacia la producción individual, personalizada, es otra de las características de la Industria 4.0. Aunque en este aspecto muchas cosas ya son tecnológicamente posibles en la actualidad, el éxito podrá asegurarse en la medida en que el intercambio de datos transmitidos a través de la Internet de las cosas se manifieste absolutamente seguro. Aquí, por lo pronto, hay todavía mucho por hacer.

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64 LINK Consulte la entrevista en nuestro canal de YouTube.

Mónica Conde, Gloria Morales Fotos: Rodrigo Conde

Con un sentido emblemático, Ambiente Plástico presenta algunos rostros de la nueva generación de líderes que dan movimiento a la Industria del Plástico en México. Todos ellos son receptores de un legado que les confirieron generaciones anteriores y que ellos continúan, con el propósito de dinamizar al sector.

a digitalización se hace cada vez más notoria en el contexto global, y muchas son las empresas que añaden a sus procesos métodos de automatización que harán sus operaciones aún más eficientes. Los cambios en el entorno mundial son innegables e inevitables, las grandes compañías no tienen garantía de permanecer en el mercado, a no ser que se sumen a la evolución y adopten nuevos paradigmas. Particularmente, las empresas familiares tienen un punto a su favor en ese sentido, pues las siguientes generaciones tienen la cercanía necesaria para dar seguimiento al arduo trabajo que realizaron sus antecesores. En esta edición, quisimos distinguir a algunos de los depositarios del legado de las empresas proveedoras de maquinaria en la Industria del Plástico en México, con la finalidad de conocer los motivos por los que decidieron continuar con el negocio, saber de qué manera participan y hacia dónde encaminan ese esfuerzo. El común denominador en todos los casos, es la convicción que cada uno adquirió viviendo muy de cerca la labor de sus padres, quienes son su fuente de inspiración, apoyo y reconocimiento a lo largo del desarrollo personal y profesional. Hacemos hincapié en que la participación de nuestros entrevistados se hace por orden alfabético por su primer nombre.

Alexander Kramer

Formación por convicción

Avance Industrial, S.A. de C.V., es una de las distribuidoras de maquinaria para la Iindustria del Plástico con gran presencia en México. Su fundador, Peter Kramer, encontró en su hijo Alexander el sucesor idóneo.

65 “Tuve la fortuna de elegir por convicción. Mi padre me dio la libertad de ingresar al negocio que inició en 1963”, comenta Alex al inicio de la conversación. Para él, la industria siempre fue atractiva, y aunque refiere que en un principio tuvo dudas sobre seguir el camino de su papá, por una gran fascinación por las ciencias, finalmente quedó convencido al percatarse que la ingeniería era la ciencia aplicada. Revela que, tras concluir sus estudios de bachillerato, inició un viaje por Europa, en el que la decisión de involucrarse en la industria comenzó a tener un sentido más nítido. Después de eso asumió el propósito de estudiar Ingeniería en Plásticos en Alemania, un país con el que está familiarizado por ser el país de origen de su padre. Su actividad empresarial se dio durante la crisis que atravesó México en 1994, y comenta que el negocio se mantuvo en pie. Asimismo, reconoció que, a pesar de la adversidad de los tiempos, la industria era y continúa siendo muy sólida.

acompañe y sea el mejor aliado en el área comercial. La capacidad de atender requerimientos de servicio es la base de nuestra pirámide, seguido de mantenernos saludables a nivel financiero”. El desempeño de su padre es ejemplo para el entrevistado, quien comenta: “…mi papá tuvo esta visión cuando decidió inaugurar nuestro primer Centro de Capacitación y Servicio (CECASE) en Querétaro, para continuar después con Guadalajara y, próximamente con Tijuana. El sentido de urgencia es algo que todo cliente valora”.

Sergio, Adrián y Abraham Beutelspacher Ingenio en los genes

José Antonio Barroso Rivera Confianza en el negocio

Haitian México, S.A. de C.V., es una subsidiaria de Haitian Internacional, el fabricante de origen chino más grande del mundo, en términos de números de máquinas para moldeo por inyección. El compromiso que mantiene con los clientes requiere de gente concentrada en el servicio, factor que muchas veces escasea, asegura Juan Antonio Barroso Rivera, quien ha sabido coadyuvar en la tarea que su padre comenzó. José Antonio se perfiló en Comercio Internacional, y adicionalmente tiene una maestría en administración de negocios, por la EGADE Business School en la Ciudad de México. Para el funcionario de Haitian, integrarse a la empresa con su padre fue un proceso natural, un paso congruente con las vivencias que experimentó durante su infancia y juventud. En cuanto a la aportación y responsabilidad que implica su legado, acota: “… durante estos años he trabajado por reforzar nuestra estructura administrativa y de servicio post-venta, de manera que

La empresa que fundó Don Sergio Beutelspacher, tiene el orgullo de ser la única productora de maquinaria nacional. Ello conlleva grandes esfuerzos, no sólo por sus inicios, también por la responsabilidad que implica con los clientes. Los tres hijos del ingeniero dan muestra de la admiración por el trabajo de su padre, con el talento que cada uno aporta en distintos ángulos a la empresa. Los hermanos Beutelspacher están familiarizados desde niños con la industria, por lo que afirman, que independientemente de su formación académica, su mayor aprendizaje lo han adquirido en el campo de trabajo con prácticas directas dentro de la fábrica y con sus clientes. “Nuestro padre nos inculcó el trabajo desde muy temprana edad. Todo inició con tres pequeños talleres en los garajes de la casa y de las abuelas”, evoca Sergio, el mayor de los hermanos, al hablar sobre la empresa que fundó su padre, que llegó a posicionarse como la única del país en su giro. “Yo me encargo de apoyar el servicio técnico y aporto mi experiencia a la mejora continua de nuestros equipos, para que los clientes se vean beneficiados. Don Sergio Beutelspacher es el único fabricante formal de maquinaria de extrusión y soplado en México, y los tres hijos manifiestan orgullo por ello.

LÍ D E R E S

Motivación y satisfacción fue la que sembró en ellos desde pequeños para seguir el mismo camino. “Nos dimos cuenta que las ideas de nuestro padre funcionaban, y que era muy grato asistir a ferias del mundo y escuchar los comentarios positivos sobre su trabajo”, refiere Adrián, el hijo mediano del fundador, quien es el responsable del área de maquilas con equipos que la empresa fabrica, además de apoyar el desarrollo de nuevos productos con su alto sentido productivo y comercial. Por su parte, Abraham señala que la personalidad de su padre ha sido pieza clave: “Su ingenio no sólo nos motiva, sino que hace posible la implementación de cada tecnología y novedad que se le ocurre en el mercado”. Aunque reconoce que no es fácil seguir el paso a su padre, él es el responsable de comercializar la maquinaria y su aportación involucra la administración del negocio.

Fabiola y Rodrigo Yniesta

Un equipo en la familia

La historia de Tai-Mex Maqui Maquinaria, S.A. de C.V., inicia con la fundación de Vulcano, por parte del Sr. Santos Leonardo Yniesta Benhumea. Ofrece equipos, accesorios, asesoría, refacciones y servicio técnico. Actualmente Rodrigo y Fabiola Yniesta son la tercera generación al timón. Los hermanos Yniesta complementan su legado y forman un dúo con sinergia; Fabiola estudió Administración de Empresas, mientras Rodrigo, Ingeniería Industrial y de Sistemas. “Desde muy chicos íbamos a las empresas de mi abuelo; jugábamos entre las máquinas en el taller. Eso influyó notablemente, y no me veo en otro sitio”, comenta Fabiola. Mientras, Rodrigo insiste sobre la responsabilidad que ambos comparten: “Se trata de hacer las cosas bien, no sólo por la empresa familiar, sino para la Industria del Plástico en México, a la cual le debemos mucho de lo que somos y tenemos”. Ambos líderes admiten que involucrarse en la Industria del Plástico no es una tarea rápida o fácil, pues requiere de conocimientos que sólo se obtienen con la experiencia directa y actuando

positivamente, por lo que el sistema incluye una larga lista de “pruebas y errores”. “El mundo y el negocio cambian de muchas maneras, desde el equipo de oficina hasta la maquinaria, pero la evolución siempre es favorable”, asegura Rodrigo, al introducir el tema de la automatización. Asegura que México tiene campo libre para cada uno de los nichos que atienden y sus competidores, así como para distintos presupuestos. Sin embargo, es importante tomar en cuenta el innegable fenómeno que comienza y que dirige a la industria hacia la digitalización.

Diego Avelar Luna

Los vínculos del crecimiento Janfrex se fundó en 1992 con la finalidad de representar varias compañías fabricantes de maquinaria. Desde entonces, los cambios vertiginosos no cesan; sin embargo, Diego Avelar hace frente a estos retos adaptándose y sin perder la firmeza de los cimientos. Estudió Ingeniería Mecatrónica, y aunque es una carrera en estrecha relación con la empresa familiar, Avelar asegura que la eligió por intereses propios, y no por el objetivo de continuar el camino de su padre. Se involucró más tras concluir su universidad. El hecho se dio porque el negocio crecía a ritmos acelerados, y demandaba la inclusión de más gente. Su aportación está vinculada con la Industria 4.0, y sus conocimientos son totalmente aplicables a la automatización con equipos que su empresa también comercializa. En ese sentido, y tomando en cuenta al mercado mexicano, asegura que falta información y sobran mitos. “en México se requiere capacitación para formar mejores técnicos y actualizar a los clientes”. Por ese motivo, Grupo Janfrex ofrece conferencias y seminarios que acercan a los usuarios con la industria. Para finalizar, Diego refiere que “el mercado mexicano tiene muchas oportunidades para evolucionar, sobre todo por sus costos”. Bajo esta premisa, recientemente incursionó con la fabricación de equipo de termoformado, adecuado a las necesidades de varios clientes en el país. “Para mi es una gran satisfacción

Basamos nuestro concepto de manufactura eliminando procesos complejos en el moldeo de Envases Plásticos; así, obtuvimos un Sistema de Moldeo más simple y de mínimo uso de energía con una alta estabilidad en producción de envases de alta calidad. Creemos que el tiempo y energía utilizada en la producción de envases plásticos es costoso, por lo que innovamos constantemente nuestro sistema original, de una etapa en tres estaciones, Tecnología de Moldeo de Acondicionamiento Directo y tecnologías involucradas para minimizar todo tipo de desperdicio. Nuestras máquinas y moldes encarnan la filosofía de beneficiar a la tierra, y el compromiso de mejora continua para favorecer a nuestros clientes y al planeta. Continuaremos desarrollando con la firme convicción de que podemos contribuir a la protección del medio ambiente global y al desarrollo cultural de envases, asegurándonos del uso adecuado de nuestros equipos y moldes, a través de nuestros clientes el mundo podrá ser beneficiado al obtener producciones estables con el mínimo consumo de energía.

LÍ D E R E S

implementar un equipo de termoformado, gracias a los conocimientos de mi profesión, aunque también, se debe en gran medida al apoyo y orientación de mi padre”.

Pablo Barquet

Objetivos bien definidos Grupo Industrial Ambar, cuenta con más de 20 años de experiencia en el suministro de maquinaria industrial y más de 10 años en maquinaria de Inyección de Plástico. Las exigencias del mercado no significan de manera alguna un tope para su desarrollo. La claridad en la visión de su heredero augura un prometedor futuro. Pablo Barquet egresó de la Universidad Anáhuac como Ingeniero Industrial Directivo. A muy temprana edad tuvo intereses definidos y metas claras. Las matemáticas y los negocios siempre llamaron su atención, y empleándose en otras empresas tuvo la oportunidad de adquirir experiencia y afianzar los conocimientos que hoy pone en práctica en la empresa de su padre. “El mejor momento para hacer las cosas es ahora, porque uno nunca sabe lo que pasará mañana”. Con esta idea, decidió involucrarse de lleno en la empresa familiar, y ahora ya son 10 años los que abarca su trayectoria. Al hablar de aportaciones que considera más significativas, señala; “ahora hay mayor organización, procesos mejor definidos. La empresa crece, tiene más clientes, más exigencias y por ello debe haber más planeación; mi labor es solventar ese requerimiento”.

Carlos Salas

Un modelo de esfuerzo Industrias Plásticas Máximo, S.A. de C.V., con el esfuerzo de industriales mexicanos que obtuvieron la representación de empresas

orientales, nació en 1986. Desde entonces la empresa muestra un notable crecimiento; sin embrago, el éxito no fue un distractor en la educación de Carlos Salas, pues su padre tuvo el temple que se requiere para forjar a un excelente empresario. Se graduó como Licenciado en Sistemas Computacionales, y su introducción al mundo industrial dista de lo usual; “Durante mis estudios en la universidad tuve un accidente en auto y necesité dinero para repararlo; se lo comenté a mi papá, quien me dijo: ¿Necesitas dinero? ¡Trabaja!”. Así fue la contundente invitación que recibió Carlos por parte de su padre, ingresando al área de mantenimiento de equipo. Más adelante, y gracias a su carrera, se involucró en el área tecnológica de la compañía y promovió cambios en la manera de hacer las cosas. Podría decirse que fue él quien familiarizó a su padre con los primeros rudimentos de la automatización, como el fax y las computadoras. “Es muy satisfactorio que lo que aprendes dentro las aulas se aplique posteriormente en la empresa de manera práctica y laboral”. La admiración que tiene a su padre es palpable y merecida: “Siempre lo he visto como un visionario, esa característica nos ayuda mucho a posicionarnos como proveedores de maquinaria asiática”, comenta. Como se puede apreciar, esta es un pequeña muestra de los líderes que darán el siguiente paso y que dirigirán la industria mexicana hacia la nueva etapa por la que atraviesa el mundo. Sin embargo, aún quedan muchas empresas y mucho trabajo por hacer en conjunt o , p a ra h ac e r que el país consiga sumarse a la evolución que despliega la tecnología. Corresponde al gremio industrial afianzar sus cimientos, ver por los suyos, pero sin perder la perspectiva hacia el futuro, con la mira fija en el objetivo.

Las notas más visitadas en la edición diciembre-enero

A MB IE NTEPL A S TI CO.C OM

Durante los últimos 4 años, Expo Plásticos ha crecido en más del

días de exposición especializada en la Industria del Plástico

30%

Se espera una asistencia estimada de

70 11,226

visitantes profesionales.

173

cada edición.

empresas expositoras que representan 800 marcas, estarán presentes en la expo.

Los robots también son parte de la Industria del Plástico

Próxima cumbre de envases plásticos http://bit.ly/cumbre_envases

Los robots tienen un abanico de posibilidades para el Sector del Plástico. Conoce más acerca de la automatización con robots en la siguiente entrevista:

Los próximos 1 y 2 de marzo de 2017, las revistas Empaque+Conversión y Tecnología del Plástico, llevarán a cabo en la Ciudad de México, la primera Cumbre Latinoamericana de Innovación en Envases Plásticos.

PET Technologies instala su máquina s opl adora automática en Bear Beer http://bit.ly/PETTech PET Technologies instaló e integró su máquina sopladora automática APF-6004 en la planta de Bear Beer para fabricar envases de hasta 2 litros, pues necesitaban fabricar 9 formatos de botellas desde 0.5 hasta 1.5 litros.

Censo de empresas del plástico para el 2017 http://bit.ly/censoplas Durante el primer bimestre de este año se realizará un censo de todas las empresas que se dediquen a la inyección de Plástico en Querétaro, dio a conocer Venancio Pérez Gómez, presidente del Clúster de Plásticos en Querétaro.

Editorial: Si no podemos guiar el viento, si podemos cambiar la dirección de las velas http://bit.ly/AP78_Editorial Cerramos el año 2016 con un ambiente un tanto bipolar. En octubre, la Industria del Plástico mundial respiraba un gran optimismo por crecimiento en ventas tanto de maquinaria como materias primas.

Varias industrias en un solo foro, Chinaplas 2017 http://bit.ly/chinaplas_2017 El Sector de la Construcción demanda cada vez más, Plásticos ligeros, flexibles, duraderos y fáciles de transportar. Además, sin perder de vista la estética y utilidad, los desarrolladores exploran aplicaciones con diversos materiales, desde polímeros de cristal líquido y nanomateriales, hasta grafeno modificado. Todas estas innovaciones se presentarán en Chinaplas 2017 del 16 al 19 de mayo.

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RadiciGroup tiene presencia internacional, y su amplia gama de productos abarca plásticos especializados, así como fibras sintéticas, entre otros. Sin embargo, sobresalen con notoriedad las Poliamidas (PA) que maneja.

RADICIGROUP, VERSATILIDAD EN EL MERCADO

Estrategias de alto rendimiento

us artículos se exportan de manera global, y son punto de referencia para la evolución de sectores como el deportivo, textil, mobiliario, automotriz, eléctrico y electrónico, sólo por mencionar algunos, en entrevista para Ambiente Plástico, Gianluigi Molteni, Gerente de Marketing y desarrollo de Mercados para Plásticos en América y el Pacifico, habló sobre la historia y proyectos actuales. La empresa tiene su principal sede en Lombardia, Italia, país donde tiene dos plantas más, así como plantas en países como: Alemania, Estados Unidos, México, Brasil, India, China, y desde octubre del año pasado, en los Países Bajos .

Historia y evolución

RadiciGroup comenzó a fraguarse en los años 20, cuando Pietro Radici inició operaciones comerciales en Europa, las cuales serían precedente para lo que actualmente se consolida como un fuerte consorcio. Posteriormente, y hacia el año 1950, Gianni Radici, hijo del fundador, comenzó el proceso de diversificación e incursión en el Sector Automotriz. El éxito fue en aumento, y para la década de los 90, la compañía ya estaba posicionada en el Sector Electrónico. Hoy en día, RadiciGroup es liderado por su presidente, Angelo Radici; y los vicepresidentes, Maurizio Radici y Paolo Radici. Sus actividades se basan en satisfacer las necesidades de sus clientes, con la mejor atención y calidad, de manera personalizada y con la mayor eficiencia en procesos. Estas estrategias, sumadas al alto grado tecnológico con que operan, y sus políticas ambientales, han llevado a RadiciGroup a posicionarse como uno de los proveedores más confiables en el contexto internacional.

Planes de crecimiento

El entrevistado refiere que uno de los principales intereses que la división de plásticos de RadiciGroup tiene en México es continuar la serie de inversiones en mercados clave, y “establecer una conexión global entre los últimos desarrollos tecnológicos e innovaciones”. “Actualmente México es relevante para muchos sectores industriales, particularmente para RadiciGroup, representa la oportunidad de crecimiento, pero también cercanía con sus consumidores, especialmente del ramo automotriz”, comenta.

Una empresa con reconocimiento global.

73 sillas, muebles de diseño y piezas de electrodomésticos. De manera especializada, produce y comercializa: PA6 y PA66 (Radilon®, Radiflam®), PA6/10 - PA6/12 (Radilon® D), PC/ABS - ABS ( Radiblend), PC (Radilux), PBT y PET (Raditer®), TPEs (Heraflex®), y PP (Radilene®). Uno de los materiales más importantes para esta marca, es el nylon flexible para extrusión e inyección; aplicaciones de empaque, monofilamentos, y muchas más. Además, cumple con especificaciones, normas y mercados mucho más exigentes, de una manera que no sólo podría calificarse como suficiente, si no que sobresale entre los estándares. Los mercados que RadiciGroup atiende son muy amplios, y seguramente cada necesidad particular de un cliente podrá encontrar respuestas en las soluciones que la marca ofrece. Por ello, su portavoz anima a los industriales a acercarse a su equipo de ventas, los cuales estarán en la mejor disposición de brindarle asesoría.

Productos sobresalientes

La división de plásticos de RadiciGroup fabrica poliamidas, poliésteres, acetales y elastómeros termoplásticos, que durante los últimos años se han desarrollado con el propósito de cumplir las especificaciones de diversas aplicaciones industriales. En términos generales las propiedades más solicitadas, y en las que la empresa posee amplia experiencia son alta resistencia, calidad y rendimiento. En términos de cotidianidad, RadiciGroup suministra compuestos termoplásticos para la fabricación de hilo para cortinas, alfombras y revestimientos. Por otra parte, los productos del grupo incluyen plásticos de ingeniería diseñados para la fabricación de componentes de

Radici Plastics México, S. de R.L. de C.V. Av. Francisco Zarco, 2688, Col. Loma Bonita, Ocotlán, Jalisco, C.P. 47810 Teléfono: +52 392 923 2390 Gran catálogo de productos y aplicaciones.

Contacto: Ing. Jorge Pinto Gerente de Ventas Jorge.pinto@radicigroup.com Tel: 442 181 8409 www.radicigroup.com/en

LINK Consulte la entrevista en nuestro canal de YouTube.

Soluciones de alto grado tecnológico.

Maincasa, nace el 25 de abril de 1990 en la ciudad de Guadalajara Jalisco. Es una empresa orgullosamente mexicana con una filosofía bien definida: “Renovar la Industria” y que sus clientes la identifiquen como un socio en sus procesos.

Un equipo muy talentoso al servicio de la Industria del Plástico

MAINCASA, UNA CONFIABLE TRAYECTORIA

Preparación continua

ara esta distribuidora de equipo, el compromiso que mantiene con sus clientes es fundamental, por lo que su personal trabaja de manera permanente en la innovación de sus productos y servicios, sosteniendo un programa de capacitación constante en el equipo de ventas y soporte técnico.

Principales fortalezas

Con más de 25 años de experiencia dentro de la Industria del Plástico, Maincasa cuenta con presencia a nivel nacional, manteniendo operaciones de ventas y soporte técnico de Maquinaria y equipos en las principales ciudades industriales con un continuo crecimiento en el país. Maincasa está siempre a la vanguardia, no sólo en tecnología sino en servicio y soporte profesionalizado,

asesorando exitosamente a sus clientes, con la orientación hacia lo que la industria demanda. Es por este motivo, que en su línea de negocios dedicada a la maquinaria para Plástico se observa un desarrollo impresionante. Actualmente, dicha división cuenta con ocho líneas dedicadas de negocio: accesorios y equipos periféricos para los principales procesos primarios para Plástico y sistemas centralizados de manejo y distribución de materiales, líneas de recuperación y reciclado de materias primas, líneas de soplo de preforma, extrusión-soplo e inyección-soplo para el sector de los envases y bebidas, grado médico y alimenticio, líneas de extrusión para diversas aplicaciones: perfil, tubular, película soplada, poliburbuja, selladoras cortadoras e impresión flexográfica, líneas de termoformado para diversas aplicaciones, de embutido profundo y alto vacío, máquinas de inyección

75 sarrollo para la relación de apoyo y colaboración entre MAINCASA y dicha entidad, hecho que será punta de lanza para nuevas generaciones, y una herramienta poderosa para fomentar más proyectos de inversión en el país. Los resultados de dicho encuentro fueron positivos, y algunos de los ejecutivos compartieron comentarios:

Ing. Ramón Jesús Chávez Ceja Director Comercial División Plásticos horizontal y vertical de disparo simple o doble disparo con accesorios en distintas aplicaciones, líneas de robots y automatización, sistema de etiquetado IML, líneas de hules, látex y elastómeros. Cada una de estas líneas cuenta con un equipo de trabajo altamente capacitado para dar el mejor soporte técnico y desarrollo de proyectos especiales; las marcas que la empresa distribuye cuentan con un reconocimiento a nivel nacional, tal es el caso de “Belken-Bole”, la cual tiene en el mercado más de 20 años, siendo sinónimo de calidad y tecnología.

Formando líderes capacitados para asesorar

En aras de un desarrollo sostenido y dar un mejor servicio, la empresa se capacita constantemente, por lo que en enero del año en curso, se llevó a cabo la acostumbrada reunión de revisión de resultados a nivel nacional, en la que fueron partícipes distintos niveles de la organización, como asesores y ejecutivos de venta, gerencias regionales, mercadotecnia, y dirección general. Durante la tertulia, el presidente y asesores del Centro Empresarial del Plástico, presentaron un amplio panorama en la Estadística y Tendencias e Innovación dentro del sector plásticos, dejando excelentes impresiones, mostrando oportunidades, y distintos proyectos de de-

Fernando Romero, Gerente Regional Zona Bajío, comenta: “debido al gran crecimiento en esta zona, hemos desarrollado cuentas importantes en el área automotriz y aeronáutica”. Rafael Rodríguez, Gerente Regional Centro de México: “somos una zona altamente competida por la cantidad de PYMES que existen, nuestra estrategia de ventas ahora se enfoca no sólo en los precios, sino en mejorar nuestra calidad en el servicio”. Arturo Rodríguez, Gerente Regional Zona Norte: “tenemos una proyección muy amplia con nuevos segmentos, próximamente tendremos la reapertura de nuestra nueva sucursal en Monterrey, con esto tendremos más presencia”. Emilio Armando Gayosso, Gerente Regional Zona Golfo: “estamos desarrollando más cuentas clave, lo que nos ha impulsado a expandirnos próximamente hasta el Centro y Sur América”. Roberto Calvillo, Gerente Regional Zona Pacífico: “tenemos un gran potencial de crecimiento y creemos firmemente en el equipo de trabajo con el que contamos”. Sergio Sánchez, Gerente de Soporte Técnico: “nuestro personal tiene al menos entre 15 y 20 años de experiencia en equipos para plástico en el sector, participan permanentemente en programas de capacitación constante para dar un excelente soporte en cualquiera de nuestros equipos”. Sea cual sea su necesidad en el rubro industrial, habrá alguien que pueda atenderle y cerca de usted. No dude en contactarle.

Contacto: MAQUINARIA INDUSTRIAL CABRERA S.A. DE C.V. Calz. Lázaro Cárdenas 1400, Col. Morelos, C.P.44910 Guadalajara, Jalisco , México E-mail: rchavez@maincasa.com Guadalajara (Oficinas Corporativas) Aguascalientes - Cd. Juárez Hermosillo - México Norte (Tlalnepantla) México Sur (Iztapalapa) - Monterrey Puebla - Querétaro - San Luis Potosí Tijuana - Toluca - Veracruz

Expo Plásticos 2017 se llevará a cabo del 28 al 30 de marzo del 2017 en Expo Guadalajara. En este espacio se presentarán las tendencias, tecnología, maquinaria y principales empresas con soluciones en plástico para todas las industrias. Su director general, Jorge Arizmendi, platicó con Ambiente Plástico sobre las novedades y beneficios que ofrece el evento.

76 EXPO PLÁSTICOS 2017

Crecimiento en cada edición

urante los últimos cuatro años, Expo Plásticos ha aumentado más de 30% edición tras edición, consolidándose como el foro de negocios y exposición con más crecimiento en México. “Estamos muy contentos, los objetivos en el piso de exposición se materializaron, y ya contamos con más de 250 expositores, en una superficie de 15 mil metros cuadrados”, comenta el directivo. Además, manifiesta que, paulatinamente, la feria se ha posicionado satisfactoriamente en la industria mexicana, pues sus organizadores procuran, en cada número, aumentar los beneficios para los visitantes. Este año no es la excepción: se presentarán máquinas de gran tamaño en operación, lo cual no es usual en cualquier evento, pues los requerimientos para posibilitar tal actividad, son muy altos. Y esa ventaja resulta muy atractiva para el público. Por otra parte, señala que la zona occidental es una de las principales en producción de plásticos; de manera específica el Bajío tiene un auge muy importante por las Industrias Automotriz, Acerera, Aeroespacial y Médica, que se asientan notablemente en el área. “La ventaja que nos da Guadalajara es una cercanía terrestre con esos estados, y nos permite tener un gran número de asistentes, por los

que este año esperamos más de once mil asistentes, durante los tres días de exposición”, asegura. La lista de expositores abarca empresas nacionales e internacionales, más del 30% son extranjeros, de países como Canadá, Italia, España, Portugal, Alemania, Estados Unidos y Bélgica, que vienen a exhibir su gama tecnológica al mercado mexicano. Entre los múltiples beneficios que recibirán los asistentes durante el evento,se encuentran: • Comparar opciones y establecer relaciones con más de 800 marcas nacionales e internacionales • Conocer lo último en tecnología, maquinaria y nuevas soluciones para el crecimiento empresarial. • Establecer citas de negocio con las empresas más sobresalientes, con el propósito de ofertar propuestas personalizadas y orientadas a las necesidades de cada negocio. • Participar en conferencias y talleres técnicos para conocer nuevas tendencias, productos innovadores y tecnología existente. • Asistir al evento sin costo, siempre y cuando se realice un registro previo a través del sitio web oficial.

Los organizadores presentarán máquinas de gran tamaño en operación

• De forma simultánea, se llevará a cabo residuos expo, un foro orientado a mejorar la gestión de residuos en el país, resolver los problemas asociados para su disposición y propiciar que el manejo de éstos sea rentable para las empresas.

Programa de compradores calificados VIP Expo Plásticos

“Dentro del marco de Expo Plásticos vamos a tener diversas actividades. Estamos lanzando por primera vez el Programa de Compradores Calificados, en donde se van a tener reuniones de trabajo con la Secretaria de Desarrollo Económico del estado y los Los asistentes podrán conocer opciones y establecer relaprincipales patrocinadores de la exposición, ciones con más de 800 marcas nacionales e internacionales con la finalidad de establecer convenios”. Es un programa de nuevas oportunidades de nego• Acceso a las tendencias y mejores prácticas para la cio - exclusivas y gratuitas - para empresarios, directivos transformación del plástico en un mismo lugar, en y profesionales de alto nivel del sector de transformación las mismas fechas. de plástico, para acceder a pautas de innovación, nuevos productos y proveedores, con citas puntuales que les De frente en las ventajas de asistir a Expo Plástimuestren soluciones a sus necesidades, en un espacio cos 2017, el Director General comenta: “Otra parte exclusivo dentro de Expo Plásticos 2017, que les ayude importante es la capacitación, vamos a contar con a encontrar las mejores opciones para su negocio, brináreas específicas, montadas y preparadas para recibir dándoles beneficios exclusivos al participar. a los expositores, para dar confePrivilegios de ser un comprador calificado VIP Expo rencias sobre las nuevas tecnoPlásticos: logías que se están usando en • Usted y su empresa pueden participar de este selecel mundo, los nuevos procesos, to grupo elegido por su perfil de compra, y acceder equipos y materias primas”. a la totalidad de proveeduría, oferta y soluciones en Y a manera de invitación, un mismo sitio durante el evento Jorge Arizmendi puntualiza: • Al ser seleccionado como comprador calificado de “Expo Plásticos es un foro para Expo Plásticos, recibirá atención de invitado VIP. toda la industria, los grandes • Obtendrá una agenda personalizada de acuerdo sectores de nuestro país requiea sus necesidades de compra con las empresas y ren de estos productos; no hay proveedores que pueden dar solución a los retos rubro que no requiera de algún que tiene su compañía. proceso o pieza de este tipo, LINK • En función de su perfil, disfrutará de beneficios Consulte la entrevista por lo que el evento es intereen nuestro canal adicionales sin costo, como: vuelo, hospedaje, sante para un gran número de de YouTube. traslados terrestres, desayunos, etc. empresarios”.

Contacto: Mariana Herrera Relaciones Públicas mariana.herrera@tsfactory.com.mx Tel. +52 55 63 6528 60 www.expoplasticos.com.mx

Javier Arizmendi, Director General de Expo Plásticos.

Airtemp de México, S.A. de C.V., se fundó en 1982, bajo la dirección de Jorge A.Habib, e inició operaciones en 1984. Desde entonces, la firma atiende el diseño, fabricación y comercialización de equipos de aire acondicionado e intercambiadores de calor. Su principal mercado es la industria automotriz.

AIRTEMP Y BORCHE UNA ALIANZA CONFIABLE

Fortaleza en el Sector Automotriz

n entrevista para Ambiente Plástico, Jorge A. Habib, CEO de la empresa, compartió a los lectores sobre la influencia de dicha firma en la Industria Polimérica, particularmente en el Sector Automotriz, su perspectiva, y los compromisos que mantiene con este nicho. Crear utilidades y beneficios para cada integrante de la empresa y los consumidores a través del diseño, fabricación y comercialización de intercambiadores de calor, inyección de plástico y sistemas de aire acondicionado para el ramo automotriz, son algunos de los principales temas que determinan las actividades de

Jorge A. Habib, CEO y Fundador de AirTemp

Airtemp como proveedores de las más importantes armadoras en nuestro país.

Un paso adelante

Airtemp es una empresa mexicana que ha causado un impacto positivo a nivel internacional, “ya que distribuimos a Estados Unidos, Canadá y muchos países de Europa. Actualmente fabricamos componentes plásticos, para la sustitución de piezas estructuradas de acero, que se exportan con mucho éxito”, aseguró Habib. Entre los principales procesos de fabricación, sobresalen: la inyección y el termoformado, sin embargo, la empresa está por incursionar en el soplado, pues la evolución, acorde a los requerimientos del mercado, es fundamental. Parte importante en el crecimiento de esta firma es la cuestión tecnológica. Al respecto, el directivo menciona las máquinas Borche. "Son excelentes máquinas, por la calidad, durabilidad, rapidez, funcionalidad, así como las prestaciones presentadas por su representante en México, Grupo Industrial Ámbar, ademas del precio accesible y las opciones de pago. Su calidad es de nivel internacional." Borche, tiene entre sus prioridades la innovación, calidad, y el servicio al cliente. Su compromiso ha propiciado un crecimiento galopante, y actualmente se posiciona como uno de los más grandes fabricantes de maquinaria de moldeo por inyección en el mundo. Esto le permite producir más de 10 mil máquinas de moldeo de precisión por año. Al respecto, Habib señala: “tenemos clientes que son sumamente exigentes, como los japoneses, que demandan altos niveles de calidad por lo que entre-

La tecnología de Borche presente en la Industria Automotriz gan al consumidor, tal es el caso de Nissan; alemanes, como Volkswagen, o marcas norteamericanas, como General Motors”. En ese sentido, asegura que Borche constituye un importante aliado; además, Grupo Industrial Ambar, representante de la firma en México, siempre se ha mostrado colaborativo. “Nos dejan gratamente sorprendidos”, refiere el entrevistado. “Algo que para nosotros es muy importante al momento de seleccionar un proveedor de maquinaria de Inyección de Plásticos es el servicio técnico; el apoyo del personal de Grupo Industrial Ambar (GIA), desde la instalación de las máquinas recién adquiridas, hasta el servicio técnico 24 hrs., es muy gratificante. Como una empresa de primer nivel, y con las necesidades que requiere la Industria Automotriz, estamos muy contentos de trabajar en equipo con Grupo Industrial Ambar”, reconoce.

Calidad como guía

El empeño que pone la compañía en ofrecer lo mejor al mercado, se refleja en las certificaciones y reconocimientos que marcan su trayectoria. Entre éstos destacan: • ISO-14001.- 2004, por el cumplimiento de la norma en materia ambiental. • ISO-TS 16949: 2002.- 2004, por el cumplimiento en los requerimientos de la Industria Automotriz. • Supplier of the Year, Quality Service and Price Award, en 1995 y 1996.

AirTemp una empresa 100% mexicana ubicada estratégicamente en la ciudad de Puebla.

Piezas de precisión y materiales de especialidad de la mano de las máquinas Borche.

Contacto: Grupo Industrial Ambar/ BORCHE pbarquet@grupoindustrialambar.com.mx (55) 58-81-39-93 www.grupoindustrialambar.com.mx Carlos Barahona, Director de Operaciones cbarahona@airtemp.com.mx (52) 999 930 4100

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LINK Consulte la entrevista en nuestro canal de YouTube.

De feria

Calendario

EN FERIA

MARZO

1–2

Primera Cumbre Latinoamericana de Innovación en Envases Plásticos 2017 Plataforma académica e informativa para el Sector Plástico

Ciudad de México, México www.cumbreenvases.com

28 – 30

Expo Plásticos Guadalajara 2017 Tendencias en tecnología y soluciones en plástico. Guadalajara, México www.expoplasticos.com.mx

ABRIL

4-6

UTECH Las Américas 2017 Foro de especialización en Poliuretanos Ciudad de México, México www.utechlasamericas.com

3–7

Feiplastic 2017 Gran evento del Sector Plástico en Latinoamérica Sao Paulo, Brasil www.feiplastic.com.br/es/

MAYO

4 – 10

Interpack 2017 Feria internacional del envase y empaque Düsseldorf, Alemania www.interpack.com

16 – 19

Chinaplas 2017 La mayor feria de la Industria del Plástico en Asia Guangzhou, China

JUNIO

www.chinaplasonline.com

13-15

Expo Pack Guadalajara 2017 Feria del envase y empaque en Guadalajara Guadalajara, Jalisco www.expopackguadalajara.com.mx

La 31º exposición internacional de las industrias del plástico y caucho

• Más de 3.300 expositores • Más de 3.800 máquinas en funcionamiento • 13 países - pabellones regionales

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De feria EN FERIA

LOS PLÁSTICOS EN EL ESCENARIO INTERNACIONAL

Feria K 2016, el escaparate verde LA AGENDA mundial y de la Industria del Plástico, convergen en el tema ambiental. La disminución de la huella de carbono, el aprovechamiento y cuidado de los recursos naturales, así como el desarrollo de biopolímeros y artículos amigables con los ecosistemas, son factores que ocupan varios escenarios internacionales, y la Feria K 2016 no fue la excepción. Gran parte de las propuestas que se presentaron en Düsseldorf, se basaron en sustentabilidad. De esta manera, materiales, sistemas, aplicaciones y procesos dieron muestra del empeño que han puesto empresas y consumidores en buscar alternativas verdes. De manera sobresaliente, el Science Campus Center, sirvió como foro y vínculo entre academia e industria para llevar al público las tendencias más fuertes en dicha materia. Este espacio, dentro de la Feria K, permitió a los expositores y visitantes obtener una mejor perspectiva sobre la labor científica y su repercusión en el Sector Plástico. Fueron varios los prestigiados institutos que se presentaron en este recinto, entre ellos: Darmstadt University of Applied Sciences, Institute of Plastics Engineering (IKD), Johannes Kepler University, Institute of Polymeric Materials and Testing, University of Stuttgart, y otras importante entidades alemanas. En el Science Campus Center, se trataron temas como el impulso de la innovación y el cambio global, tomando como punto de partida la eficiencia de recursos. La Industria de plásticos

4.0, los nuevos materiales y la construcción ligera, también formaron parte de los ejes más sobresalientes del recinto. Mientras que Plastics Shape the Future, dio muestra de cómo estos materiales pueden coadyuvar en el mejoramiento ambiental y cuidado de los ecosistemas.

LAS MARCAS Y SU COMPROMISO Una de las firmas más sobresalientes en alternativas verdes fue Erema, que recicló 30 toneladas de residuos plásticos en vivo durante la feria, y además presentó Careformance, el primer sistema de reciclaje, perteneciente a la Industria 4.0. Los asistentes observaron de manera directa el equipo de medición en línea y las herramientas de análisis y evaluación de dicho equipamiento.

83 La sustentabilidad fue tema principal en la Feria K 2016

Este avance técnico permite la integración digital de procesos de reciclaje con el de producción en curso, y la interconexión global de todas las líneas de la planta. La gama de artículos hechos con el material reciclado incluyó productos tales como botellas para bebidas de Rpet, envases moldeados por inyección y objetos cotidianos, como lentes de sol y patinetas. Por otra parte, Erema y Sipa (compañía especializada en el mercado de PET), desarrollaron en colaboración con Xtreme Renew, un sistema de reciclaje que permite un procesamiento directo de partículas de Materiales, sistemas, este material, así como aplicacionesy procesos el lavado, para la fabricación de preformas. dieron muestra del Adicionalmente, empeño quehan Solvay lanzó Technyl puesto empresas y 4earth para reducir la consumidores en buscar huella ambiental de alternativas verdes. los materiales de alto desempeño, dicha solución significa un gran aporte ecológico. “La mayor conciencia de los consumidores, así como los cambios legislativos, llevan a los fabricantes y transformadores a buscar sustentabilidad, lo que se traduce en una demanda cada vez mayor de soluciones con menor huella ambiental. Con Technyl 4earth, la sinergia entre el ecodiseño y las altas prestaciones es una realidad, comenta Peter Browning, director general de la unidad de negocios Solvay Engineering Plastics. Cabe mencionar que esta propuesta recibió el prestigioso premio Pierre Potier para avances sustentables y ecorresponsables. De manera indiscutible el tema ecológico acaparó cada vez más escenarios, y la Feria K 2017, no dejó pasar la oportunidad de llevar a los industriales lo último en alternativas, e hizo patente que la sustentabilidad no sólo es posible y requerida, sino que, además, otorga múltiples beneficios.

De feria EN FERIA

CHINAPLAS 2017, EL FORO IDÓNEO PARA PALPAR LA EVOLUCIÓN

Industria 4.0 en pleno auge Gloria Morales

CHINAPLAS 2017 SE celebrará en Guangzhou, del 16 al 19 de mayo. Más de 3,300 expositores presentarán soluciones innovadoras para el Sector Plástico, sin embargo, hay más beneficios que los industriales no pueden dejar pasar. Uno de los aspectos más llamativos de esta feria son los eventos que se realizan de manera simultánea. A través de conferencias, demostraciones en directo y otras actividades, los gigantes de la industria comparten su conocimiento sobre el sector con los visitantes. En la edición de este año los principales temas abarcan “Fábricas inteligentes”, “Materiales de alta

tecnología” y “Soluciones verdes”, en torno a los cuales se llevarán a cabo ponencias, como “Industria 4.0”. Los asistentes podrán interactuar con las tecnologías más vanguardistas y tomar ideas de los casos que se presenten, además de lograr una mejor visión del mercado desde sus múltiples dimensiones, explorar oportunidades valiosas de colaboración y expandir las redes para facilitar su desarrollo.

Industria 4.0 es el foco principal China se posiciona rápidamente como la segunda economía nacional más grande del mundo. Por otro lado, las empresas buscan de manera cada vez más notable equipos de automatización y tecnología avanzada para sus procesos de producción. Según Stanley Chu, Presidente de Adsale Exhibition Services Ltd., China sigue siendo un país en desarrollo, y aún le queda una gran área de oportunidad en el cumplimiento de las condiciones necesarias para desarrollar las fábricas inteligentes. "Sólo unas pocas empresas están haciendo uso de las tecnologías de red. La automatización sigue siendo una visión para muchas empresas

85 La automatización, tema principal del evento.

fesionales locales y extranjeros. Durante esas jornadas, Arburg abordó la fabricación de aditivos que, en esta secuela, se presentará con mayor profundidad y amplitud. Adicionalmente, la “Smart Manufacturing Technology Zone” será un foro que desplegará avances en el tema de automatización. Mientras tanto, un escaparate dedicado al diseño e innovación exhibirá tendencias en materiales y aplicaciones, todo ello con la posibilidad de interacción que promueva el enriquecimiento de perspectivas y genere valor. El evento se encuentra en vísperas de su materialización y, como siempre, el equipo de Ambiente Plástico tendrá cobertura para mantenerlo informado. No pierda de vista el micrositio.

chinas, pero, al mismo tiempo, realizable en un futuro cercano, esto con el propósito de hacer frente a los requerimientos de producción y consumo". Por esa razón Chinaplas 2017 da prioridad al tema. La 2ª Conferencia de la Industria 4.0, presentada con el apoyo de la Federación Alemana de Ingeniería (VDMA), se llevará a cabo en paralelo con Chinaplas 2017, en la Sala de Conferencias 1 C, Zona B. Como un plus para los visitantes, la ponencia proporcionará soluciones prácticas y operativas para las empresas interesadas en actualizar sus plantas de manera inmediata. La conferencia Industry 4.0, celebrada el año pasado, no sólo reunió a empresas de renombre mundial, como Arburg, KraussMaffei, Engel, Wittmann Battenfeld, Beckhoff, Volkswagen AG, Haier y SAP para dar sus presentaciones, sino que www.chinaplasonline.com también atrajo a cerca de 600 pro-

Visite Chinaplas del 16 al 20 de mayo.

La tecnología de los robots avanza año con año.

PU L SO D E L A IND UST R IA

La industria afila su hacha COMPRA DE MAQUINARIA Y EQUIPO

86 31%

Nuevos negocios

28%

Motivo de Inversión

Renovación

41%

Incremento de Capacidad

> 1000

< 100

25% 500 a 1000

31%

Cantidad de inversión musd

100 a 500

42%

Será un año muy difícil

Visión de la Industria 35%

Será un buen año

57%

Incertidumbre

n cierta ocasión, un joven llegó a un campo de leñadores con el propósito de obtener trabajo. Habló con el responsable y éste, al ver el aspecto y la fortaleza de aquel joven, lo aceptó sin pensárselo y le dijo que podía empezar al día siguiente. Durante su primer día en la montaña, trabajó duramente y cortó muchos árboles. El segundo día trabajó tanto como el primero, pero su producción fue escasamente la mitad del primer día. El tercer día se propuso mejorar su producción. Desde el primer momento golpeaba el hacha con toda su furia contra los árboles. Aun así, los resultados fueron nulos. Cuando el leñador jefe se dio cuenta del escaso rendimiento del joven leñador, le preguntó: “¿Cuándo fue la última vez que afilaste tu hacha?”. El joven respondió: “Realmente no he tenido tiempo... He estado demasiado ocupado cortando árboles...” Moraleja: si se quiere competir en la industria, debemos mantener calidad y costos bajos de producción, y por ende, se necesita renovar los equipos, automatizarlos y mantenerlos funcionando correctamente. Nuestra encuesta refleja que esto ya es cada vez más frecuente y que los empresarios hoy prefieren adquirir equipos nuevos que usados, ya sea por razones de crecimiento, renovación de equipos o desarrollo de nuevos negocios, casi en la misma proporción. La encuesta se envió a toda la industria de transformación y obtuvimos una muestra de más de 250 respuestas. Un buen indicador del pulso que marca la adquisición de bienes de capital. Poco más de la mitad (58%) indicaron que en el año 2016 invirtieron en algún tipo de maquinaria principal, equipos periféricos o moldes. Los resultados nos permitieron validar los datos oficiales de importación de equipos, o obstante, los moldes y diferentes tipos de equipos periféricos fueron las más mencionados. En otro sentido, preguntamos sobre la visión para el año 2017. Aquí los optimistas perdieron y la incertidumbre ganó. Lo bueno es que los pesimistas ya no son tantos. Las retos que visualizan los empresarios se integran en los siguientes cinco puntos en orden de importancia: 1. Contar con mano de obra calificada 2. Incentivar la capacitación de personal actual 3. Diversificar nuestros mercados 4. Sustituir importaciones 5. Mejorar el desempeño a través de la automatización

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N O R MAL I ZAC I ÓN

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Las fortalezas de la maquinaria

nte una competencia abierta en los mercados globales, las empresas mexicanas están obligadas a contar con las herramientas suficientes para posicionar sus productos en el comercio internacional. En los últimos años, México contó con más de 500 mil millones de pesos en exportaciones petroleras. Sin embargo, las que no lo fueron acumularon cerca de 5 billones de pesos, de acuerdo con el documento: México, ¿cómo vamos?, donde los productos de la industria automotriz, la maquinaria general y el equipo industrial, y los instrumentos profesionales, científicos y de control, ocuparon los primeros lugares. Por otro lado, en materia de importación, el estudio del Foro Consultivo Científico y Tecnológico (FCCyT), “Diseño y Desarrollo de Productos y Procesos de Alto Valor Agregado”, refiere que durante 2015 México importó más de 18 mil millones de dólares en maquinaria para manufactura y procesos productivos, y más de 2,600 millones de dólares en moldes, troqueles y herramentales. En ese sentido, México y todo un abanico de sectores industriales

Para avanzar en un Pilar Quiriz mercado tan competitivo Córdoba como el de la Industria del Plástico, se deben considerar, además de aspectos administrativos y de calidad, que todos los elementos involucrados en la producción se sometan a reglas cada vez más exigentes.

Maquinaria segura para una producción de calidad

requieren de estrategias que los preparen para entrar a competir en la Industria 4.0, término con el que se denomina a todas las tecnologías y conceptos de las organizaciones basadas en cadenas de valor. Por lo que, con el objetivo de fortalecer la competitividad del sector exportador mexicano y otorgar certidumbre, transparencia y continuidad a las operaciones de las organizaciones, existen en el mercado diversas opciones con las que se pueden evaluar tanto los equipos como al personal que lo opera. Intertek, organismo de análisis, inspección y certificación de productos, desarrolló el sistema de Evaluación de Proveedores, lo que permite una comprensión más exhaustiva de las capacidades del fabricante, previo a la concesión de un pedido. En este servicio se incluye la revisión de una serie de puntos que le otorgan al posible comprador de maquinaria y equipos auxiliares la certeza de lo que va a adquirir, pues evalúa, entre otros puntos: certificaciones y códigos aprobados, instalaciones del fabricante y técnicas de fabricación, carga de trabajo actual y estimada, y capacidades de los equipos, control de materiales y productos, ensayos destructivos y no destructivos, así como una Inspección detallada de almacén. Por otro lado, SGS, empresa líder a nivel mundial en inspección, verificación, pruebas y ensayos, y certificación, considera que la maquinaria, tanto usada como nueva, se debe certificar cuando se compre o se venda; lo que garantiza la calidad, la seguridad y

Las reglas del juego en maquinaria la durabilidad del equipo usado, además de asegurar que cumple las normas del país en el que opera y de los países a los que tiene previsto exportar. Ya sea que se trate de un fabricante o importador de maquinaria nueva, los equipos deben cumplir con una serie de directivas, normas y regulaciones, por lo que este organismo mundial ofrece su certificación y su homologación en los países de origen o destino. En nuestro país existen Normas Mexicanas Oficiales (NOM) y Normas Voluntarias Mexicanas referentes a la maquinaria y equipos industriales, aunque, en concreto, no se especifican para la Industria del Plástico. Sin embargo, dichas regulaciones permiten, como es el caso de la Norma Oficial Mexicana NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo, establece las condiciones de seguridad y los sistemas de protección y dispositivos para proteger a los trabajadores contra los riesgos

Confiabilidad en el sector a través de normas

N O R MAL I ZAC I ÓN

Maquinaria que obedece a normas que exigen los mercados internacionales.

que genere la operación y mantenimiento de la maquinaria y equipo. Por otro lado, el mercado europeo se ha convertido en el espacio donde obedecen las normas de seguridad más exigentes, y se ha convertido en un destino idóneo en la exportación de equipos. Es por ello que Bureau Veritas, organismo de inspección, asevera que “a lo largo de la Unión Europea, la instalación de maquinaria nueva está sujeta a la Directiva 98/37/EC, la cual define las reglas precisas para el CE Marking, basada en un número de requisitos de salud y seguridad para la operación de máquinas. En Estados Unidos y en muchos países más, la maquinaria no puede ser puesta en servicio sin haber pasado a través de un proceso de evaluación de la conformidad, realizada por un organismo notificado”. Este proceso incluye tanto al equipo como sus componentes, hechas a través de inspecciones y auditorías de maquinaria, diseñadas para ayudar a las empresas a lograr el cumplimiento con la normativa europea. Para el gobierno mexicano, la posibilidad de competir con economías más poderosas que la nuestra, requiere de programas que refuercen las herramientas de los empresarios mexicanos. En ese sentido, existe el programa IMMEX, que es un instrumento mediante el cual se permite importar temporalmente los bienes necesarios para un proceso industrial o de servicio destinado a la elaboración, transformación o reparación de mercancías de procedencia extranjera importadas temporalmente para su exportación, sin cubrir el pago del impuesto general

de importación, del impuesto al valor agregado y, en su caso, de las cuotas compensatorias. Para mejorar el déficit de la balanza comercial de México se debe fortalecer la exportación de productos no petroleros, es decir, productos de la Industria Manufacturera, que generan un mayor valor agregado, de manera que es importante dejar muy claro que si queremos competir en el mercado mundial, debemos seguir las regulaciones pertinentes para los equipos y maquinaria (bienes de capital) ya sean de fabricación nacional o importados.

FRO NT E R A CO N E STAD OS U NID OS

R E GI O N AL

EUA y México, con nuevas formas de

FRONTERAS DEL PLÁSTICO SIN LÍMITES

hacer negocios.

La nueva administración en Estados Unidos, traerá a México una forma de hacer negocios muy diferente, por lo que hay que prestar atención a los estados que colindan con el país de las cinco estrellas ara el crecimiento económico del país, el Sector del Plástico es de vital importancia. sobre todo si se toma en cuenta el papel que desempeña en materia de exportaciones, ya que ocupa el quinto lugar en envasado y el noveno en artículos de plástico para la construcción. El Tratado de Asociación Transpacífico (TPP), así como el recién cambio de administración de nuestro vecino, Estados Unidos, colocan a nuestro país y a la Industria del Plástico en la posibilidad de acceder a un mercado más competitivo y consolidar con ello la presencia de México en nuevos escenarios comerciales. De acuerdo con información de la Oficina del Censo de los Estados

Pilar Quiriz Córdoba Unidos, ese país exportó a México 229 mil millones de dólares, de los cuales, algunos estados fronterizos, como Texas, California, Arizona y Nuevo México aportaron 132,200 millones de dólares. Para los territorios citados, México es su principal socio comercial, pues, como ejemplo, Texas participó con más de 41% del valor total exportado. En la siguiente tabla se destaca el valor de las exportaciones que estos estados mantuvieron en el 2015 con nuestro país y que permiten palpar la importancia de México a lo largo de la franja fronteriza: México exportó 5,693 mdd de Plástico al mundo, sin embargo,

Los estados junto a nuestro vecino del norte, a la expectativa de los cambios por venir.

NÚMERO DE EMPRESAS DEL SECTOR DEL PLÁSTICO

ESTADO Nuevo León

421

Baja California

191

Chihuahua

119

Coahuila

114

Sonora

Economías

Tamaulipas

abiertas a mercados

Fuente: INEGI

importó 12,516 mdd. El país registró a Estados Unidos como el principal destino en la materia, con el 84.5% de los productos que comercia al exterior, mientras que el país americano sólo envió el 16% de sus mercancías a nuestro país: por lo mismo, se vuelve esencialmente importante el comercio establecido en los estados fronterizos, tales como

• Molinos hasta 300 HP • Sistemas de lavado • Centrífugas • Tanques de flotación • Separadores de finos • Trituradores y más

competitivos

Nuevo León, Baja California, Chihuahua, Coahuila, Sonora y Tamaulipas. Sectores como Textil, Plástico y Hule, Equipo Eléctrico, Manufacturas Metálicas y Minería, son las que dependen en mayor medida del comercio con Estados Unidos, en el que el Plástico anotó un 32.2% respecto del valor de las exportaciones en el 2015.

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FRONT E R A CO N E STAD OS U NID OS

R E GI O NAL N AL

Nuevo León es quien tiene mayor presencia en la fabricación de artículos de plástico. De acuerdo con el INEGI, en Nuevo León existen 421 empresas dedicadas al Sector del Plástico. Sin embargo, hay estados donde la especialización permite el crecimiento de una industria, como es el caso de Baja California, con el clúster médico. Un alto porcentaje se dedica a fabricar película, bolsas y envases de plástico, por lo que, al igual que la industria nacional, los productores regionales precisan de importaciones de resinas. En ese sentido, dependen específicamente de la importación de materia prima, lo que, para vender a Estados Unidos, se convierte en una desventaja debido a la adquisición de materias primas de aquél país. En referencia al intercambio comercial entre México y Estados Unidos, Todd Sanders, presidente y CEO de la Cámara de Comercio de Phoenix, afirmó qué, de acuerdo a la siguiente tabla, se visualiza cómo se establece el comercio entre los dos países:

Fronteras que se abren al Plástico

COMERCIO ENTRE MÉXICO Y ESTADOS UNIDOS COMPUTADORAS Y EQUIPO ELECTRÓNICO: 1,000 MILLONES DE DÓLARES

7 MIL MILLONES DE DÓLARES TOTALES

MINERÍA Y TRANSPORTE: 1,000 MILLONES DE DÓLARES

EQUIPO ELÉCTRICO: 600 MILLONES DE DÓLARES

De acuerdo con Forbes, Todd Sanders reconoce que los estados con quienes tienen mayor relación comercial son Chihuahua y Sonora, ya que abastecen a la entidad con sus productos; además, las últimas cifras indican que más de 100,000 empleos en el estado dependieron de la actividad exportadora de México. En este sentido, ProMéxico apunta que “la industria de transformación de los plásticos constituye el último eslabón de una de las cadenas productivas de la petroquímica. Las resinas sintéticas y las fibras químicas representan 48.5% de los insumos que utiliza la industria del plástico”, de ahí que, para este organismo “existen oportunidades para proveedores de plástico en México, pues observamos un panorama alentador en la exportación de este material que ha registrado incrementos en los últimos meses, de acuerdo con los reportes de INEGI y del Banco de México, pese a que, a nivel nacional, las ventas petroleras, y de otros productos, al exterior se redujeron en junio”. Con datos de este organismo se afirma que el Sector del Plástico penetra el mercado de la industria maquiladora hasta con un 20%, principalmente en empaque. Lo cual contribuye con el 43% de la producción en el periodo que va de 2004-2013. La promoción de nuevas exportaciones a mercados de Estados Unidos aumentó 50% respecto de la tendencia actual (14% de la producción), incremento que representó una contribución del 17% de la producción en el periodo mencionado. La industria nacional tiene la capacidad de solventar los retos.

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ME R CA D O

No hay mal que por bien no venga 96

Con un horizonte económico y político suspendido en el aire por las decisiones que Estados Unidos tome a partir de ahora, los expertos de IHS Markit ofrecen su perspectiva de lo que sería el mercado para la Industria del Plástico.

stos temas serán analizados con más detalle por los expertos de IHS Markit y otros colegas de la industria, en la Conferencia Petroquimica Mundial, que tendrá lugar del 20 al 24 de marzo, en el hotel Marriott Marquis de Houston. Como programa especial de este evento también habrá una Cumbre Petroquímica Latinoamericana organizada por la Dra. Rina Quijada, donde se hablarán los temas más relevantes de la industria petroquímica para esta región.

POLIETILENO/POLIPROPILENOJAVIER ORTIZ El 2017 trae varios cambios al mercado de polio poliolefinas en Norteamérica que, en algunos casos, no se habían previsto desde el año pasado, pero otros han tomado al mercado por sorpresa. Para el mercado de Polietileno (PE), la expectativa antes era que pronto habría más Rina Quijada, Senior Director, Latin America IHS Markit, durante su participación en WPC 2016.

POLIESTIRENO – PRIYA RAVINDRANATH En el caso del Poliestireno (PS), la volatilidad en los precios de materia prima también seguirá siendo uno de los mayores retos para los productores en el 2017. Sin embargo, la consolidación de productores en la región ha permitido que éstos puedan implementar

disponibilidad de producto—y por lo tanto precios más competitivos—gracias a la expansiones de capacidad en la región que empezaron desde el arranque de la planta de Braskem-Idesa el año pasado. Sin embargo, de manera similar al arranque de esta empresa el año pasado, otros proyectos en Estados Unidos y Canadá previamente esperados a finales del 2016, ahora han sido postergados entre tres y seis meses. Debido a estos retrasos, el nivel de oferta de PE esperado para la primera mitad del 2017 se ha vuelto más apretado, y es por eso que ahora estamos viendo presión en los precios del primer trimestre (1T) hacia arriba. Una vez que empiecen a arrancar las plantas nuevas después de la primera mitad del año, la producción de PE debería aumentar y será durante ese periodo que podría haber una reducción en precios. El Polipropileno (PP), quizá sea el mercado que ha experimentado los cambios más fuertes desde que empezó el año, ya que en los últimos dos ya habían sido bastante pesados para el mercado PP que vio sus precios aumentar por más de 20 cts/lb durante 2015, para después caer de manera significativa en el 2016, gracias a la fuerte competencia de producto que estaba siendo importado desde Asia. A finales del año pasado, con la oferta y demanda de la región más estable, se esperaba que los precios de PP pudieran subir de manera modesta en el 2017, pero sólo en los primeros días de enero, el precio del monómero ha subido por más de 16 cts/lb, y los productores ahora tendrán que responder a estos incrementos en costo de producción con precios de PP más altos. Esto podría otra vez atraer importaciones de resina y productos terminados y, una vez más, crear un escenario de sobreoferta y volatilidad de precios en el 2017, pero todavía falta ver cómo responderá el mercado a este primer ajuste de precios en enero y febrero.

con más facilidad sus cambios en costos de producción en los precios de PS, mejorando así sus márgenes. En cuanto a la demanda, se espera que haya muy poco crecimiento, particularmente en el sector de envases para comida, y por lo tanto, se proyecta que los productores de la región sólo operen, en promedio, a tasas debajo del 80%.

97 PVC – ANA GAMBOA En Norteamérica esperamos un crecimiento positivo en la demanda doméstica de Policloruro de Vinilo (PVC), tanto en Estados Unidos como en México. En 2016, el crecimiento en la demanda de PVC repuntó 4.5% en Estados Unidos y Canadá; nuestros estimados arrojan un crecimiento entre 3 y 4% para el mercado mexicano. La tendencia positiva en el mercado de la vivienda en Estados Unidos ha sido un fuerte impulsor para el consumo de este polímero, mejorando así tanto en tuberías de agua potable como en recubrimientos exteriores (vinyl siding) y marcos de ventanas, así como tubos conduit para el mercado de las telecomunicaciones. De la mano de un ambiente positivo en la economía, IHS Markit, espera que la demanda doméstica de PVC en Estados Unidos y Canadá rebase el 3% anual y que en México presente crecimiento de 2% anual en 2017, similar a las proyecciones para el PIB. En cuanto a capacidad productiva, este año verá el arranque de la segunda fase de la expansión de la compañía Shintech en Plaquemine,

Louisiana con 150 mil toneladas métricas adicionales de PVC. Parte de esta nueva producción será consumida dentro de Estados Unidos, pero otra porción importante será dedicada a las exportaciones. México es uno de los principales socios comerciales de Estados Unidos en cuanto a resina de PVC se refiere, sin embargo, es importante recalcar que los productores norteamericanos exportan regularmente a más de 70 países. Con el inicio de la nueva administración en el ejecutivo de Estados Unidos, la Industria del Plástico se encuentra optimista por varios factores: Uno de ellos es la promesa de una reforma fiscal que podrá reducir los impuestos corporativos, y otro es la posible flexibilización en la regulación actual de la industria. Por otro lado, si se suavizan las condiciones crediticias, es posible que más personas se interesen en conseguir una hipoteca y compren vivienda, impulsando así el mercado de la construcción. Estas condiciones marcan un año con arduo trabajo y con la obligación de manejar estrategias novedosas que permitan a la Industria del Plástico nacional continuar su participación en el mercado norteamericano y permanecer en él, sin perder de vista la inserción a nuevos países latinoamericanos y europeos.

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ualquier empresa industrial sabe que el proceso por el que la materia prima manipulada por máquinas y personas se transforma en un producto, debe tener la máxima calidad, el mínimo costo y el mejor servicio al cliente. A su vez, toda empresa de servicios, sea una consultoría, un hospital o una compañía de transporte, sabe que el éxito de su actividad radica en proporcionar dichos beneficios. Hoy, la mayoría de los productos cubren altos estándares, porque al ser la oferta superior a la demanda, el cliente decide a quien le compra. Lo mismo sucede con la compra de servicios. Cuando no se está de acuerdo con un determinado suministro, se cambia de compañía y se resuelve el problema, sin embargo, esto no acontece con el servicio de algunas grandes compañías de diversos sectores como la banca, energía eléctrica, telefonía, gobierno, gas y algunas otras. La complicación surge cuando el cliente no puede castigar al proveedor en caso de que éste no cumpla, por lo que se ve impotente para resolverla, por lo que pueden acabar con la paciencia de la persona más conformista.

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Expertos OPINAN

El servicio al cliente está en peligro, en algunas empresas, por la falta de contacto personal

100 pulse 2, si es para facturación pulse 3, si es para otra incidencia, pulse 4”. La desesperación llega cuando del primer directorio, lo envían a otro para resolver el problema. Es entonces cuando, siguiendo las instrucciones, se cree que va a escuchar a una persona al otro lado del teléfono. No es así. Se encuentra con el disco de turno: “en estos momentos todos nuestros ejecutivos están ocupados, por favor manténgase a la espera”.

Los monopolios abusan de los usuarios.

Y como el disco tiene vocación repetitiva comienza un nuevo ciclo con “…en estos momentos todos nuestros ejecutivos están ocupados”. Y así, depende de su aguante, puede estar minutos y minutos a la expectativa, escuchando este pesado sainete, con intervalos musicales, hasta que, sintiéndose impotente, abandona y cuelga. Aunque muy enfadado, lo vuelve a intentar de nuevo, dos, tres, cuatro veces, las que haga falta

porque tiene que resolver su problema. Como todo tiene su final, al cabo de mucho tiempo consigue hablar con una persona de la compañía que le dice con amabilidad: soy fulanito o fulanita, ¿en qué puedo ayudarle? Y como sus jugos gástricos están ardiendo, ¡cuántas veces estas personas pagan los platos rotos de su enfado, sin justificación y sin tener culpa alguna! Es irónico que en las páginas web de estas compañías figure el slogan “atención al cliente”. Abusan de su posición de fuerza, de su poder monopolístico, aunque digan que no lo son. Si se hiciese una encuesta a los ciudadanos reflejaría el gran malestar que existe en este sentido. Si el ciudadano tuviese el poder de castigar a los proveedores de estos servicios por estos abusos se cambiaría de compañía. Pero estas empresas monopolísticas saben que no hay problema en este sentido. Si el cliente se va a otro proveedor de este tipo de servicios ya sabe lo que le espera: ¡el sainete de otro disco rayado! El servicio al cliente se da en general cuando éste tiene la sartén por el mango , y por lo tanto, poder de decisión en la compra de un bien o un servicio. Cuando esto no sucede, cuando las empresas son prácticamente monopolios, el servicio al cliente queda muchas veces en palabrería barata.

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OPINAN

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CÓMO MEJORAR LAS HABILIDADES COGNITIVAS

Mediante el juego

recurrimos cada vez con mayor frecuencia a las tecnologías de la información y la comunicación, es decir, a la Internet. Hay, entre otras fuentes, infinidad de aplicaciones, juegos, videos, notas, programas, opiniones, libros…, de los que no disponíamos hace 20 años. La manera de aprender y la forma de resolver los problemas del día a día ya cambiaron, y las ideas © Mind Lab Group. Todos los derechos reservados.

ivimos en una época de cambios. Las ideas surgen, maduran, se llevan a la práctica y, una vez establecidas e integradas en nuestras vidas, mejoran sin pausa. A menudo, sobre estas ideas se desarrollan otras más con nuevas aplicaciones. En este escenario de cambio continuo, se agrega cada día más información a nuestra experiencia, incluso sin contar los mares de datos que tenemos a nuestra disposición en la computadora, el teléfono inteligente o la tableta, siempre a un clic de distancia. Para nuestras tareas de investigación, o de esparcimiento; o para nuestra propia educación continua, para el descubrimiento del mundo, la música, o los videos,

El desarrollo de habilidades cognitivas a través de juegos plantea una nueva posibilidad para desenvolvernos mejor en las áreas de toma de decisiones, el pensamiento flexible, el análisis, la deducción y la solución de problemas.

Marco Alberto Vélez Martínez Gerente de Ventas marco@mind-lab.mx

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Si somos congruentes en ideas y acciones, aseguraremos una buena toma de decisiones

que dieron origen a las metodologías de aprendizaje evolucionaron de igual manera. El juego, esa actividad lúdica que nos relaja y divierte…, y que también propicia la convivencia y el intercambio de impresiones, hace que por unos momentos nos desconectemos de la realidad. Asimismo, nos hace concentrarnos en la actividad que busca resolver el acertijo, lograr el objetivo y demostrarnos a nosotros mismos de lo que somos capaces; o bien, de felicitarnos por un buen desempeño o, en su defecto, comprometernos a hacer un mejor papel para el próximo encuentro. El juego se convierte, en ese sentido, en la parte esencial de una metodología que busca mejorar las capacidades cognitivas, permitiendo que nuestro cerebro procese mejor la información que recibimos de nuestro medio y cuente con las habilidades necesarias para sacar mejor provecho de ésta.

LAS HABILIDADES COGNITIVAS Pero, ¿qué son las capacidades o habilidades cognitivas? Son una serie de procedimientos mentales cuyo objetivo es integrar la información adquirida a través de los sentidos, en una estructura de conocimiento que tenga sentido para el individuo, y poder recuperarla y usarla cuando y como sea conveniente. Procedimientos mentales como observar, analizar, clasificar, memorizar, interpretar, ordenar y evaluar, se llevan a cabo en nuestra mente para enfrentar las circunstancias del día a día.

Por otro lado, las habilidades metacognitivas se refieren a la consciencia y conocimiento del individuo de sus propios procesos de pensamientos, es decir, darse cuenta de su propio pensamiento y razonamiento; un entendimiento consciente. Asimismo, las habilidades meta-cognitivas también apuntan a la capacidad de control de estos procesos de pensamiento, organizándolos, dirigiéndolos y modificándolos para lograr metas de aprendizaje. En general, se refiere a la forma en que las personas aprendemos a razonar, a aplicar el pensamiento de forma consciente; o bien, a la acción y al aprendizaje del entorno, para lo cual utilizamos la reflexión constante, lo cual asegura congruencia entre los deseos y los pensamientos, entre el pensar y el sentir, y una buena ejecución en el mundo de la acción. En esta era de información y conocimientos difundidos por medios electrónicos a todos los rincones del mundo, para aprovechar mejor este recurso, convendría enfocarnos en desarrollar nuestras capacidades cognitivas y meta-cognitivas. Existe tanta información y tantos datos que éstos carecen de significado sin una lógica que los distinga. Si no reflexionamos, la experiencia se desperdicia. ¿Cómo saber en qué momento hacer el movimiento, identificar las amenazas, cambiar las perspectivas, reconocer las tendencias; distinguir cuándo se gana y cuándo se pierde… El aprender estas habilidades podría tomarnos toda una vida.

EL JUEGO DETRÁS DEL JUEGO Ante ese horizonte, la empresa Israelí MindLab empezó a desarrollar, desde 1994, una metodología enfocada a mejorar las habilidades cognitivas y metacognitivas a través de juegos de pensamiento. Dichos

Expertos OPINAN

como parte del aprendizaje.

104 juegos, diseñados por Maestros del Ajedrez, buscan mejorar nuestras habilidades cognitivas y de vida, específicamente en las áreas de toma de decisiones, el pensamiento flexible, el análisis, la deducción y la solución de problemas. Con gran éxito en Europa, Asia y América, la empresa MindLab logró conjugar su probada metodología con la tecnología de punta de Accelium – su Acelerador de Aprendizaje -, para integrar juegos que desarrollan habilidades cognitivas en un ambiente digital, el cual es accesible en línea en cualquier momento y lugar, y desde cualquier dispositivo. Lo novedoso de la metodología MindLab es que utiliza con éxito la idea del juego como parte fundamental del proceso de aprendizaje, y lo potencializa, retando al jugador a resolver una serie de problemas y enigmas. Los juegos representan un reto intelectual que, además de divertir, obligan al jugador a que se enganche, se concentre y quede inmerso en la búsqueda de la solución. Por otro lado, los juegos son fáciles de aprender y de jugar, son atractivos visualmente y, aunque aparentemente son fáciles de resolver, requieren analizar con detenimiento, valorar el entorno y los elementos disponibles para resolver cada reto. Analizar y saber qué hacer en cada circunstancia es clave, como en el ajedrez, pero sin tantas variaciones, complicaciones, y sin invertir tanto tiempo. Los juegos exponen retos cada vez más difíciles y los usuarios tienen que pensar detenidamente hasta encontrar cada solución (con o sin ayuda de las Pistas que el sistema le ofrece al usuario cada vez que éste lo requiere). Parte medular del sistema es el motor de Inteligencia Artificial, el cual analiza los avances y –a través del “entrenador personal virtual” del usuario–, lo alienta constantemente, pero también le presenta, a lo largo del juego, una serie de herramientas, métodos y estrategias, los cuales le ayudan a resolver los diversos retos del juego a todos los niveles.

Además de los juegos, la metodología MindLab refuerza lo aprendido en el juego de forma presencial, ejemplificando cómo esas mismas herramientas y estrategias que nos sirvieron durante el juego, son útiles también en nuestra vida diaria para la resolución de problemas, la planeación de actividades, la toma de decisiones la adopción de un método de pensamiento, la visualización del éxito…, o pensando del final al principio, etc. Esos métodos y estrategias han demostrado su efectividad y practicidad a lo largo de los años, tanto en ambientes corporativos como en escuelas.

JUGAR, APRENDER Y APLICAR La metodología presenta tres pasos: Jugar: Aprender las reglas de un juego de pensamiento y jugar, ¡mucho! Aprender: Las herramientas y estrategias aprendidas durante el juego son aplicadas a través de ejemplos cotidianos de la vida real; lo que demuestra cómo puede ser uno más eficiente en la toma de decisiones, análisis y deducción, así como en la solución creativa de problemas. Aplicar: Transferir las percepciones y estrategias aprendidas durante el juego a situaciones y retos de la vida real, tanto a nivel personal, como a nivel académico, social y profesional. Para medir la efectividad de la metodología, MindLab ofrece también una herramienta de Evaluación basada-en-juegos: Utilizando su tecnología propietaria de IA, esta herramienta evalúa a los alumnos o al personal de una empresa a través de juegos. Los resultados de la evaluación permiten conocer el nivel de las habilidades analíticas, de pensamiento veloz, el desempeño bajo presión y la adaptabilidad a las situaciones o circunstancias de los evaluados. Como dijo Platón: "Puedes descubrir más de una persona en una hora de juego que en un año de conversación" ¿Quién juega?

Zona de

OP O RT UNI DA D E S

PARA ENFRENTAR A LA INDUSTRIA 4.0

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Cuide su dinero

Cuando se trata de hacer crecer los negocios, la oportunidad no llama dos veces, por lo que es vital que los empresarios del Sector del Plástico reestructuren su capacidad productiva con el fin de incursionar en nuevos mercados o posicionarse en los actuales, con la mayor tecnología posible.

os avances en automatización, hiperconectividad, movilidad, sensen sores, procesamiento de datos, Inteligencia Artificial y máquinas de aprendizaje han modificado los procesos de producción, distri distribución y consumo, generando con gran velocidad la emergente Cuarta Revolución Industrial. Debido a estos cambios, los desafíos son tan desalentadores como las oportunidades, tan convincentes. Debemos tener una comprensión global de cómo la tecnología está cambiando nuestras vidas y la de las generaciones futuras, la transformación de los contextos económicos, políticos, sociales, ecológicos y culturales en los que vivimos.

Lilia Lule Socia Consultora de Expense Reduction Analysts - México

Para que las empresas puedan sobrevivir económicamente en un entorno dinámico, un factor clave es poder reaccionar rápida y eficazmente a las nuevas condiciones del mercado. Para ello, las organizaciones no sólo tienen que identificar las oportunidades, sino también disponer del recurso financiero para actuar. Con una gestión integral de los costos, dichos recursos pueden generarse y los ahorros se vuelven a invertir en el desarrollo de nuevas compañías. El manejo de costos es visto a menudo como una tarea necesaria, ya que su gestión, con miras al éxito de la empresa, es esencial; por esta razón es importante crear una cultura de ahorro en las compañías a todos los niveles y usar las herramientas correctas para desarrollar los Indicadores Clave de Desempeño (KPIs) adecuados. De esta manera, los fondos ahorrados a través del proceso de optimización de costos se pueden invertir en automatización, maqui-

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Éxito en la

naria y equipo que ayude a mejorar la eficiencia, lo que puede contribuir, a su vez, al crecimiento orgánico de la empresa. Las compañías deben crear una estructura adecuada, tanto en personal como en herramientas, para el manejo de los costos a corto, mediano y largo plazos. Nuestro entendimiento del manejo sistemático de los costos está relacionado con cuatro puntos clave, que son: Estrategia, Organización, Herramientas y Conducta. La “Estrategia” comprende la planeación de objetivos generales internos y un análisis externo del negocio, los cuales determinan, de acuerdo con la estrategia de la compañía, cuáles categorías de costos serán analizadas prioritariamente y el alcance de la reducción de gastos a lograr. La “Organización” significa la forma en que la compañía ancla formalmente la gestión de costos. Las reglas estructurales y organizativas (instituciones, responsabilidades) y la coordinación entre todas las partes de la empresa es un punto clave. La “Información” incluye configuración específica de la presentación de informes dentro de la gestión de costos, así como los indicadores de negocio utilizados, es decir, los KPIs. Las "Herramientas" se refieren a los métodos utilizados por la organización para recopilar y

analizar la situación de los valores. Es posible reunir una gama de tablas de costos. "La cultura abarca temas como la motivación de todas las partes involucradas o afectadas por la gestión de costos, la actitud de la compañía con respecto a las comunicaciones internas y el nivel de participación de la dirección. Con respecto a la conducta de costoorientación, la gestión del personal de la competencia y su capacitación inicial son importantes para que se adquiera un compromiso con los objetivos individuales que ayuden a que se cumplan los objetivos generales. Ante un panorama cada vez más comprometido para destacarse y mantenerse, cabe la pregunta: Y usted, ¿cómo se está preparando para enfrentar la Cuarta Revolución Industrial?

Industria 4.0 a través de los costos

Los costos determinan el éxito

Automatización necesaria para la industria nacional

T E C N OL OG Í A

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INVERSIÓN POR LA EVOLUCIÓN DE LA TECNOLOGÍA DEL FUTURO

Rumbo a una nueva Era Industrial e considera a la nueva tecnología como una de las causas fundamentales del cambio estructural de la sociedad, mismo que podemos ver tanto a nivel económico, donde constituye uno de los motores fundamentales del crecimiento, como en las relaciones sociales, a las que han cambiado radicalmente en los últimos años. Durante la segunda parte del siglo XVIII y comienzos del siglo XIX, tuvo lugar en Inglaterra la Revolución Industrial. Fue una época de grandes transformaciones en el ámbito tecnológico, eco-

Juan Manuel Kuri Vicepresidente y Country Manager para Mesoamérica de Siemens PLM

Hoy en día la tecnología no es algo paradójico, es una realidad y vivimos en ella. Su uso facilita el desarrollo de la sociedad y, a la vez, nos dota de herramientas para afrontar problemas que de otra manera no tendrían solución.

nómico, social y cultural. La industria y las actividades manufactureras sustituyeron al trabajo manual, es decir, se impuso la mecanización de múltiples procesos productivos para que fueran realizados por máquinas. Este es un ejemplo de lo que ha traído la modernidad al mundo. Hasta ahora, las etapas de dicho fenómeno son: 1) La creación de la máquina de vapor; 2) la producción en serie; 3) las tecnologías de la información y 4) la Industria 4.0.

109 El término Industria 4.0, o Cuarta Revolución Industrial, como también se le conoce, conlleva diversos significados. Sin embargo, los primeros avances en este ámbito implican la incorporación de una mayor flexibilidad e individualización de los procesos de manufactura. En ese sentido, es importante destacar que al hablar de revolución, nos referimos a la transformación en todos los sentidos, mientras que el concepto básico de revolución industrial consiste en trasladar la adopción tecnológica de productos inteligentes hacia la fabricación inteligente, es decir, de un modelo tradicional o analógico a un modelo inteligente. De acuerdo con Siemens, el concepto de Industria 4.0 surgió como una oportunidad para empujar la industria a nivel internacional, y en la actualidad es una apuesta de esa compañía. Existe un gran desafío, el cual consiste en saber que la tecnología ya no es una opción, sino algo que las empresas deben tener. Se espera que los fabricantes de electrónica, así como la Industria de Alimentos y Bebidas, sean las pioneras en la adopción de procesos flexibles e individualizados de fabricación. De igual forma, es muy probable que la Industria Automotriz encuentre una rápida aceptación de este enfoque. Esta modalidad industrial se logra través de tres conceptos fundamentales: 1) la digitalización, que es la virtualización, 2) el Big Data, que es la concentración o recopilación de datos e información y 3) el Internet de las Cosas; en otras palabras, la infraestructura de comunicación entre los dispositivos físicos y el reporte de datos. Otro de los retos importantes que enfrentan las industrias está

Estrategias de digitalización que desarrollarán nuevos mercados

T E C N OL OG Í A

110

Mayor flexibilidad e individualización de los procesos de manufactura

relacionado con la competitividad en sus productos. Recordemos que el ciclo de vida es distinto, de acuerdo con cada rubro. Sin embargo, algo que no cambia es el diseño y la modificación requerida en las plantas, o bien, en las líneas de fabricación, con la finalidad de satisfacer las necesidades de los clientes. La integración a lo largo de todo el ciclo de vida del producto puede ser implementada a través de soluciones adecuadas de software. Este concepto ya ha sido puesto en práctica en las principales industrias de procesamiento de metales, como sucede en el sector aeroespacial y en los sectores de automoción y tecnología médica. No obstante, a través de la tecnología -como la Industria 4.0-, la capacidad de reportar información mediante la digitalización de los sistemas de fabricación, permite a las compañías tener la capacidad de modificar en tiempos reales o intervalos de tiempo muy cortos, patrones de fabricación, como: input, manejo de inventarios, fechas de caducidad y, entre otros, el tiempo que el producto tarda en colocarse en el mercado. La Cuarta Revolución Industrial permite a las compañías otorgar capaci capacidades de concentración de información para la toma de decisiones; además de flexibilizar sus operaciones, les dará a las empresas opciones, permitiéndoles éxito y supervivencia. En México, la manufactura representa uno de los motores industriales y económicos que más se está afianzando. Comparado con América Latina, somos un país que exporta mucho producto manufacturado. En 2016, el 27% de la inversión extranjera en México fue para dicho rubro. Como dato adicional, la manufactura significa el 32% del PIB y el 35% de las exportaciones, una base sólida de la actividad económica del país. Respecto de la primera cifra, la industria de la alimentación representa el 12%.

¿CÓMO DEBEN PREPARARSE LAS COMPAÑÍAS? Trasladar a una compañía al concepto de Industria 4.0 no es un evento, sino un proceso, la parte medular radica en el nivel de automatización que tenga la em-

presa, ya que proporcionará un parámetro, además de la recolección de datos, que permitirá llevarla completamente a la digitalización y al concepto de inteligencia. En pocas palabras, la empresa se transformará por dentro para poder adoptar el conocimiento y diseñar estrategias de digitalización. Además, analizará si los empleados poseen la suficiente formación respecto de las nuevas tecnologías, con la finalidad de que puedan aportar a las estrategias, o bien, a la implementación. Las firmas industriales afrontan profundos cambios en el mundo de la fabricación, los cuales vienen acompañados por una creciente integración de los procesos de desarrollo y producción con ayuda de sistemas de software innovadores y de alto rendimiento, lo que supone un paso decisivo hacia una nueva era de los negocios.

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H ISTO RIAS

Impresión 3D Una historia con sabor de chocolate

Vidas Página 118

Relatos Página 114

Arte Chao que i r

Barbie a la mexicana

Página 120

ec h

ao @ ambient eplastic o.c

@ e c ha

Hacia los neumáticos verdes

De Última Hora Página 126

En Línea Página 122

Libros Página 124

Un viaje al interior de la materia

Máquinas de dulce de chile y de manteca

H ISTO R IA S

Relatos LAS PRIMERAS IMPRESIONES DE LA

Impresión 3D

114

esde entonces, la humanidad no ha cesado de reproducir no sólo páginas y partituras, sino ideas y hasta objetos con la impresión en 3D, la tecnología que promete reajustar la vida cotidiana de manera drástica: Ya le llaman la "revolución maker". Hoy mismo ya es posible encontrar precios asequibles, aunque no baratos, para adquirir este tipo impresoras. Como se sabe, existen varios tipos de impresión 3D. Entre los El concepto de la más difundidos sobresalen la estereoliimpresión floreció tografía y los que son a base de inyección de resina o polímeros sensibles al calor a través hace 600 años con de exclusores. En ambos casos, la impresión se lleva Johannes a cabo capa por capa; en uno solidifica una Gutemberg, un resina líquida con un rayo láser de la parte empresario del superior hacia la base del objeto, y en el otro, renacimiento, quien de abajo hacia arriba. La impresión 3D aún tarda mucho en mala concibió a través terializarse, pero la tendencia es que cada vez de tipos móviles sea más rápida, así como el empleo, además los plásticos, de otros materiales como los en Occidente. de metales, el concreto o los biomateriales. Aún ahora el diseño de objetos está limitado a programas de modelado en 3D y, por fortuna, existen sitios web que recopilan archivos de diferentes objetos -como juguetes, esculturas, estuches o pequeñas herramientas- para que puedan ser recreados con los diferentes modelos de impresoras 3D que ya hay en el mercado. Las aplicaciones a nivel industrial (médica, aeroespacial y automotriz, sobre todo) son muy diversas, pues desde hace tres décadas las

impresoras 3D se han empleado para modelar y diseñar productos. De hecho, la impresión en 3D continúa perfeccionándose…, y el día menos pensado revolucionará la manera de hacernos de cosas, desde ropa y accesorios, hasta autos o casas. Lo que sea tangible. Hace dos años, Charles W. Hull, el hombre que creó la primera impresora 3D (“la tecnología que cambiará de manera inimaginable la sociedad en los próximos años”, según los expertos), fue reconocido en Europa durante la gala de los Premios a los Inventores Europeos 2014 de la EPO (Oficina Europea de Patentes), celebrada en Berlín. Hull recibió el premio reservado a la categoría de países no europeos, debido a que el l9 de marzo de 1983, a las 11:30 de la noche, según reveló su esposa,

115 115 le mostró “una especie de copa de una pieza, hecha de plástico negro…” Se trataba de la primera impresión en 3D de la historia. A partir de esa fecha, Hull continuó investigando y mejorando su proyecto. En 1986, tres años después de su primera impresión, en Valencia (California), fundó su empresa 3D Systems para empezar a desarrollar la estereolitografía. En sus palabras, Hull recuerda: "Yo trabajaba para una empresa en la que necesitábamos hacer objetos de plástico para probar prototipos de nuestros productos, y había que hacer primero un molde, para luego inyectar el plástico... Yo pensé que sería más fácil si pudiera fabricar el objeto direc directamente, creándolo capa a capa con el mismo plástico". En 1983, Hull fabricaba revestimientos para las mesas y em empleaba como herramienta la luz ultravioleta. Sugirió a sus jefes una nueva forma de usar la tecnología de rayos UV para convertir los diseños realizados mediante computadoras en prototipos. Para experimentar con su propuesta, logró contar con un pequeño laboratorio durante las tardes y los fines de semana. De ese modo, con un artefacto que se caía de rústico, Hull le dio un giro a la manera de hacer las cosas. Tardaría más de 30 años en esperar a que se diera de lleno el boom de las impresoras en 3D, que ahora ya produce a nivel masivo objetos domésticos e inclusive tejidos orgánicos a partir de bases celulares. "El proceso de fabricación aditiva, de apilar secciones transversales de un objeto, se ha convertido en un proceso bastante universal... encendió la imaginación de la gente –hay todo tipo de formas y todo tipo de cosas que se pueden hacer de esta manera", recomendó Hull, orgulloso de su hazaña.

IMPRESIÓN 3D EL VOLUMEN DE LOS SUEÑOS 1964 • Aparece en un cuento de Supermán un aparato que toma de los retratos en 2D elementos para fabricar bustos en 3D. 1976 • Invención de la impresora de inyección de tinta. 1984

• Charles (Chuck) Hull inventa la Estereolitografía. • Bill Masters y Charles Hull sostienen una controversia de patentes.

1984 • 3D Systems produce la primera impresora 3D de estereolitografía. El resultado no es perfecto, pero se logran obtener piezas complejas. 1986 • Hull patenta la primera impresora en 3D •Hull establece 3D Systems, Ltd. 1988 • Se desarrollan nuevos métodos de impresión. •3D 3D Systems lanza una primera impresora en 3D comercial. •Se Se inventa la impresión por deposición de material fundido (fused deposition modelling o FDM). •Se Se consolida la estereolitografía. La impresión por deposición de material fundido. Impresión por láser (selective laser sintering o SLS). 1990 Surge la competencia con Stra•Surge tasys, que comercializa sus equipos 3D.

H ISTO R IA S

Relatos •Scott Crum, que había concebido el método de impresión FDM, establece la empresa Stratasys para la comercialización de su invento.

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1993 •Un grupo de estudiantes del MIT inicia la impresión 3D por inyección 1996 •Se hace un lanzamiento de impresoras 3D para consumidores 2002 •Primer órgano impreso

imprimir en distintos materiales y densidades. 2008 •El proyecto RepRap libera a Darwin, la primera impresora autoreplicable. -Un paciente camina por primera vez con una prótesis impresa en 3D. Toda la prótesis se imprimió unida, sin necesidad de ensambles. 2011 •Se crea Urbee, un automóvil con carrocería totalmente impresa en 3D. Se diseñó para ser eficiente en su gasto de combustible y alcanzó 160 km/h en la ciudad y 320 km/h en carretera. 2009 •Organovo innovador en bioprinting, realiza la primera impresión de un vaso sanguíneo. La empresa ingenia la impresora 3D MMX Bioprinter, la primera capaz de fabricar tejidos orgánicos. •Aparece la primera impresora compacta.

2005 •Aparecen las máquinas autorreplicantes. El Dr. Adrian Bowyer de la Universidad de Bath (UK) idea la RepRap, que supone un salto más en la normalización y acceso a las impresoras tridimensionales. Es una iniciativa open-source para crear una impresora 3D capaz de imprimir la mayor parte de sus componentes. 2006 •La primera impresora de Sinterizado Láser Selectivo se volvió accesible. En este momento comienza la “costumización” en masa. •Objet, un proveedor de impresoras 3D y materiales, crea una máquina con la capacidad de

2011 •Ingenieros de la Universidad de Southampton diseñan y vuelan el primer avión elaborado con 3D, el cual les tomó siete días imprimir. 2012 •Se implanta una mandíbula inferior impresa en 3D a una señora holandesa de 83 años. 2011 • i.materialise se convierte en el primer servicio de impresión 3D que ofrece como materiales: oro de 14 kilates y plata. 2013 • Primer arma impresa, causa escándalo. 2014 • Se implanta el primer cráneo. • Se crean en China 10 casas en un día mediante impresoras 3D.

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Vidas

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WILLIAM SALICE, EL INVENTOR DEL HUEVO KINDER

Una historia con sabor de chocolate ace unos días, en una playa al norte de Alemania, en las costas de la isla de Langeoog, ubicada en el Mar Báltico, el buque Maersk Mukebo, de bandera danesa, perdió por el furioso oleaje de con la tormenta Axel, alrededor de cinco contenedores que guardaban las cápsulas de juguetes, listas para convertirse en huevos de chocolates Kinder Sorpresa. Al bajar la marea, la playa apareció repleta de miles de cápsulas plásticas de colores que contenían pequeños juguetes de vivos colores. Fue como haber roto la piñata, porque esa misma playa se vio invadida de niños, acompañados por sus papás,

que a toda prisa con bolsas de plástico recogieron la preciada carga que depositaba con parsimonia el oleaje en la arena. Los niños no dejaron uno solo. El alcalde de la isla, Uwe Garrels, apoyó el rescate, ya que las cápsulas podrían ser devoradas por peces y otros animales marinos, lo que afectaría al ecosistema de la zona. En cambio, los niños se fueron felices esa tarde a armar sus juguetitos de plástico. Esta nota coincide con otra; la muerte del in-

119 ventor del huevito Kinder Sorpresa, William Salice, víctima de un ictus cerebral, a los 83 años. El creador del huevo Kinder comenzó a trabajar para la empresa Ferrero en el año de 1960. Pocos saben que además Salice fundó la organización "Colorea tu vida", de ayuda a los jóvenes. Algunas versiones señalan que Salice no fue quien dio vida a los huevitos sorpresa, sino más bien Michele Ferrero quien murió el pasado 2015; pero lo cierto –comprobado- es que en 1974 fue Salice quien lo creó. Claro, Ferrero, el empresario del chocolate, estaba buscando desde finales de los 60 cómo revolucionar la tradición de regalar a los niños los populares de huevos de Pascua durante la Semana Santa, y Salice, con su imaginación, le dijo cómo. Y no sólo eso, le sugirió cómo vender esos huevos fuera de temporada, todos los años y todos los días. El huevo Kinder Sorpresa no sólo era agradable al tacto, a la vista y al sabor, sino que ofrecía en su interior una cápsula con un juguete desmontado de plástico listo para ser ensamblado. De hecho, Salice fue el brazo derecho, desde esa década, del visionario empresario italiano, creador de la célebre crema Nutella. En los años 70, con Ferrero a su lado, Salice patentó el popular huevo de chocolate con su cápsula de plástico y con una sorpresa para niños, en general un pequeño juguete de plástico para armar, diseñado

Una sorpresa además del sabor, eso es ganarganar

La crema de avellana puso en el mapa de los negocios a Ferrero

con grandes dosis de ingenio, pues independientemente de su diminuto tamaño a menudo posee diversos "gadgets" que lo hace aún más atractivo. Normalmente los huevos Kinder contienen muñecos y figuras de plástico o metal, rompecabezas, coches en miniatura o trucos de magia (ver: https://www.magic.kinder/en/all o http://www.kinder.com/es/mx/) El éxito fue instantáneo y en 40 años de historia se vendieron miles de millones en el mundo. Sin embargo, Salice nunca se apropió del hallazgo. Inclusive señalaba MÁS INFORMACIÓN N: http://www.informador. con humildad que el creador del Kinder com.mx/entretenimienSorpresa era su jefe: "…y yo soy el ejeto/2016/699608/6/muerecutor material", alegaba. william-salice-el-inventorSalice ayudó a desarrollar muchos del-huevo-kinder.htm productos, entre ellos el elegante Ferrero Rocher y el popular Pocket Coffee. Luego de retirarse, en 2007, aprovechó el bono de 400 mil euros que le habían otorgado para fundar: "Colorea tu vida", una escuela-taller en la Riviera italiana para ayudar a los jóvenes de 13 a 18 años a desarrollar su propio talento. En algunos países los huevitos sorpresa están prohibidos, como en Estados Unidos, donde una ley lo hace desde 1938, en el que no se puede incluir un objeto dentro de un alimento. Su principal mercado se encuentra en Europa, aunque también se distribuye en algunos países de Oceanía y América Latina.

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Arte

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LA MÁS ELEGANTE DE TODAS

Barbie a la mexicana n el Museo del Juguete se muestra, desde enero, “El mundo de Barbie y sus amigas”, que incluye más de tres mil muñecas con todos sus accesorios, así como la colección de piezas de la empresa mexicana Lili Ledy. Inclusive hay, muñecas fabricadas en el país, que lucen muy bien ataviadas en las vitrinas de esta institución ubicada en la colonia Doctores de la Ciudad de México. Dicho Museo ofrece “una forma distinta de abordar la historia y la cultura popular mexicana para reforzar los lazos de identidad nacional”, según apuntan en su presentación, “y presenta desde juguetes en miniatura, del tamaño de una cabeza de alfiler, hasta enormes robots con función mecánico-electrónica”. El acervo con que cuenta es de 20 mil juguetes (de las más de un millón de piezas que permanecen en bodega) y una buena porción de esas piezas son juguetes que jugaron niños y jóvenes en las pasadas décadas, aunque hay algunos que despertaron alegrías entre los niños de países como Japón, Rusia, Alemania e Inglaterra. En cuanto a las Barbies (todas de plástico) harán la alegría de las niñas de todas las edades, quienes estarán muy complacidas de ver la exhibición en esta expo, porque además deja ver accesorios, moda, diseño y demás artículos que tienen que ver con la muñeca que, en algún momento, les arrebató muchos suspiros. Roberto Yuichi Shimizu Kinoshita, director del recinto, destacó

Las niñas llenan su imaginación con las Barbies.

que la muestra es una de las más grandes que se ha presentado en México sobre el tema y que podrá ser visitada hasta el 15 de julio de 2017. En una entrevista con el diario El Sol de México reconoció que “…fue un esfuerzo enorme, de más de un año, para reunir piezas de los coleccionistas Carlos Manuel Sandoval Castro, Lino Martín Lugo, Zoila Montané y Jaqueline Vidal, quienes colaboraron cada uno con sus colecciones para conformar, junto con la del museo, esta gran colectiva”, y añadió que “muchas de las muñecas viajaron en avión y otras en camión”. Insistió que se trata de una exposición muy especial porque también incluirá la producción mexicana: “…más de 1,000 muñecas hechas en México, con mano mexicana, ingenio mexicano, pero sobre todo con las máximas jugueteras mexicanas como Lili Ledy, que tuvo su auge en las décadas de 1970 y 1980”, subrayó.

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Línea

Máquinas de dulce, de chile y de manteca

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a empresa catalana maquiclick, máquinas industriales en un click, está repleta de buenas ideas en eso de poner en contacto a proveedores con compradores. El diseño alienta a unos y a otros. Para ellos, los realizadores virtuales de este negocio, su misión es “poner en contacto a potenciales clientes con los fabricantes más indicados”, resolver sus necesidades de forma eficaz, profesional y económica, ahorrar tiempo de búsqueda “y comprobación de calidades y atención de comercial”, luego de que el comprador selecciona a un proveedor. Según ellos, los fabricantes que participan de los beneficios de este portal “minimizan al máximo su inversión en departamentos comerciales gracias a las posibilidades que dan las nuevas tecnologías, pudiendo así ofrecer proyectos y ofertas más competitivas ya que no incluyen la parte de costos de comercial tradicional”. Con el atractivo adicional de que los servicios de este portal industrial son gratuitos, muchas empresas proveedoras se han suscrito, aunque, claro, para mantener la calidad, antes de autorizarlas en su directorio, ellos se encargan de realizar una selección muy rigurosa de los proveedores y fabricantes; “sólo los que cumplen estrictamente todos los mínimos de calidad y competitividad exigidos por nuestro departamento de homologación de proveedores”, advierten en su presentación. Entre sus secciones destacan las categorías de Máquina Herramienta, Máquina para Envasado, Automatización Industrial, Maquinaria para la Industria del Plástico, Maquinaria para manipulado líquidos/sólidos y Maquinaria para el Sector de la Madera. El portal cuenta con un blog con contenido editorial que procura orientar a los lectores sobre las ventajas de algunas máquinas y, de paso, sobre las funciones, las aplicaciones, las novedades, los equipos auxiliares. Por ejemplo: “Conoce los tipos de moldes industriales”, o “Diferencias entre una fresadora horizontal y una vertical”, o “¿Qué es un centro de mecanizado multiusillos?” Vale la pena darse un tiempo para revisar este Portal.

Buenas ideas en eso de poner en contacto a proveedores con compradores

MAQUICLICK.COM/COMO-FUNCIONA-MAQUICLICK/

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Un viaje al interior de la materia

Libros

124 e trata de una antología de algunas de las moléculas más llamativas de entre las infinitas estructuras químicas que componen toda la materia existente en el mundo. Así como concibió su magnífico libro Los Elementos, que es un detallado acercamiento a la Tabla Periódica, o como postula: “…una exploración visual de todos los átomos que conocen en el universo”, Theodore Gray presenta ahora a las moléculas, pero de una manera sumamente original, con sus estructuras y fórmulas debidamente explicadas. El autor de este bello libro (repleto de fotografías, ilustraciones y diagramas sobre un fondo negro) contesta cómo se forma esta diversidad de combinaciones de átomos y ofrece una diferencia entre lo que son los compuestos y lo que son las moléculas. Como sabemos, la tabla periódica de los elementos es el catálogo universal del mundo físico, pero en la realidad cotidiana se tropieza con cientos moléculas, que por supuesto, “son más que elementos -miles de millares frente a docenas-, debido a que los átomos se conectan unos con otros de maneras muy diferentes”. En Moléculas, Gray hace un repaso de numerosas combinaciones que abren el abanico de posibilidades tan sólo en la química orgánica. “Es sorprendente que una buena parte de las combinaciones químicas se formen únicamente con media docena de elementos –señala el autor-. En la mayoría de los

compuestos de química orgánica y bioquímica intervienen sólo carbono, hidrógeno, oxígeno, nitrógeno, azufre, sodio, potasio, fósforo y algún otro elemento más que aparece de vez en cuando y en cantidades relativamente pequeñas”. En cuanto a la química inorgánica, “participan –dice Grey- una gama más amplia de compuestos, pero, francamente, los compuestos inorgánicos más interesantes ocuparían apenas un pequeño rincón de una de las habitaciones de la gran casa de la química…” Gray habla en capítulos aparte de los analgésicos, de los plásticos, de los jabones del azúcar (y otros alimentos sabrosos que no son azúcar), de los plásticos, de los colores y hasta del ADN…, de esa manera explora el vasto surtido de materiales que las moléculas son capaces de crear: como los disolventes, las rocas y minerales, los aceites, las cuerdas y las fibras. Moléculas es un libro para todos, para quienes quieren ver más allá del mundo que nos rodea, un espléndido libro de divulgación que cautiva al lector desde la primera página.

La tabla periódica de los elementos es el catálogo universal del mundo físico.

Moléculas,

por Theodore Gray, con fotografías de Nick Mann. México, Ediciones Larrousse, 2016. 240 páginas.

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Hacia los neumáticos verdes

CIENTÍFICOS DE LA Universidad de Minnesota inventaron un modo “más verde”, o ecológico, de fabricar neumáticos mediante hierbas, granos y árboles, aunque usted no lo crea. Como se sabe, las llantas están hechas de un polímero que se sintetiza a partir de moléculas derivadas del petróleo conocidas como isopreno, que, como marca la historia de los cauchos, también puede derivarse de fuentes naturales. El problema es la escala, ya que no sería suficiente para abarcar todo el potencial a nivel industrial, aunque ya se han explorado el empleo de azúcares derivados de la biomasa. De hecho, la firma Goodyear formuló en 2010 un método de ingeniería de bacterias para acelerar la producción microbiana de isopreno, y en 2012, la clonación de una enzima clave para producir isopreno artificial abrió aún más las alternativas. Entre tanto, los investigadores de Minnesota idearon un proceso químico que combina el impulso de la fermentación microbiana natural con el refinado catalítico. Paul Dauenhauer, profesor asociado de ingeniería química, aclaró que la Universidad de Minnesota ha patentado tanto la tecnología de proceso como el catalizador, y resaltó, en un artículo divulgado por Digital Trends, que el trabajo “… describe un nuevo catalizador y una nueva química para fabricar isopreno a partir de recursos de biomasa, como hierbas, árboles o maíz”. El experto añadió que “…el isopreno renovable puede convertirse en caucho natural sintético que, a su vez, puede ser integrado en la producción de neumáticos. Este tipo de isopreno puede fabricarse a partir de recursos domésticos y ubicarse con biorrefinerías”. El proceso también tiene el beneficio secundario de capturar dióxido de carbono desde el aire y retenerlo dentro de productos útiles”. Cabe mencionar que los procesos desarrollados como parte del estudio también podrían ser utilizados en la preparación de otros cauchos y plásticos duros. La investigación completa se publicó en la revista ACS Catalysis.

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Un metamaterial de plástico podría dejar atrás al aire acondicionado

DE ACUERDO CON un nuevo estudio divulgado por la revista Science, en los días calurosos del verano una película plástica disipadora de energía solar térmica podría sustituir al aire acondicionado como opción para refrescar entornos. Según se apunta, “…este método pasivo de enfriamiento radiactivo consiste en extraer el calor de las superficies y luego expulsarlo al espacio como una radiación infrarroja”. Entre las ventajas, supondrá un menor gasto de energía en las plantas termoeléctricas, que por lo regular requieren de grandes cantidades de agua y electricidad para mantener en operación a su maquinaria. Investigadores de la Universidad de Colorado y de la Universidad de Wyoming, disponen ahora de un nuevo método para escudarse de la energía del sol, en forma de radiación infrarroja, y conservar los espacios frescos, lo que dejaría fuera de la jugada a los costosos aparatos del aire acondicionado. El material híbrido de vidrio-polímero mide sólo 50 micrómetros de espesor, un poco más grueso que el papel de aluminio que se usa en la cocina, y se podrá fabricar en rollos, convirtiéndolo en una tecnología potencialmente viable a gran escala, tanto para aplicaciones residenciales como comerciales.

Cómico

Xiaobo Yin, co-director de la investigación del Departamento de Ingeniería Mecánica, declaró al respecto que: "…creemos que este proceso de fabricación de bajo costo será transformador para las aplicaciones del mundo real de esta tecnología de enfriamiento radiactivo". El material utiliza el enfriamiento radiactivo pasivo, el proceso por el cual los objetos desprenden naturalmente calor en forma de radiación infrarroja sin consumir energía. Yao Zhai, especialista en ingeniería electrónica, y su equipo lograron crear una delgada película de polímeros transparentes que contienen microesferas de vidrio distribuidas al azar, que deja pasar gran parte de la luz solar, y que puede ser utilizada inclusive en tragaluces o ventanas. Este material, revestido con una capa de plata a nanoescala, refleja alrededor del 96% de la irradiación solar y produce una potencia de refrigeración superior a 100 vatios por m2.

MÁS INFORMACIÓN EN: https://www.rdmag. com/article/2017/02/ metamaterial-coolsroof-without-energy

A FALTA DE PAN, LLANTITAS

KIKE KAOS

Los taquitos de neumáticos son una delicia