NÚMERO 82
NÚMERO 82
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AGOSTO/SEPTIEMBRE 2017
AGOSTO – SEPTIEMBRE 2017
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COMMODITIES
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STAND 4014
EDITORIAL
A MAYORES DESAFÍOS, MAYOR FRESCURA
Un cuento de tiburones
Mónica Conde DIRECTORA ED ITORIAL
xiste una fábula japonesa que circula por la Internet, al parecer del dominio público, que me resulta muy oportuna para entender el nuevo entorno que vivimos. Se trata de cómo los japoneses consiguieron mantener el sabor fresco del pescado, en la medida en que sus barcos debían alejarse más y más de sus costas. Después de comprobar que los pescados perdían su sabor a “fresco”, tanto congelados como vivos en tanques (por el efecto de no nadar), las flotas pesqueras resolvieron colocarlos dentro de dichos tanques en los botes junto con un tiburón pequeño, el cual, por supuesto, se comía algunos peces, pero los que quedaban, llegaban muy, pero muy vivos. ¡Los peces tienen que nadar durante todo el trayecto para mantenerse vivos! Habían sido desafiados. La moraleja es que tanto a nivel personal como en nuestras empresas, nunca debemos dejar a un lado nuestro espíritu de superación. Hay que mantenerlo tan fresco como el primer día. México, tiene por delante grandes desafíos: elevar la calidad de vida de sus ciudadanos y la calidad de sus servicios públicos y privados, para transformarse en una potencia. En materia económica, con TLCAN o sin él, debemos encontrar mecanismos para detonar el mercado interno, sustituyendo manufacturas de importación. En la Industria Automotriz, por ejemplo, una de las más retadoras, los mexicanos ya demostramos que sí podemos. En la Industria del Plástico existen muchas oportunidades y, por fortuna, hay muchos tiburones acechando un mercado que crece. En consecuencia, las empresas deben invertir mucho más en innovación. Desafortunadamente, el gobierno todavía no cuenta con suficientes incentivos laborales y fiscales que permitan fortalecer la productividad de las empresas mexicanas. Ojalá que esto pueda cambiar, y pronto. Asimismo, es urgente activar la banca de desarrollo. El acceso al crédito es la llave a nuestro crecimiento en el futuro. Según datos del Banco de México, sólo 20% de las Pymes del país pide crédito, lo cual nos deja en clara desventaja al compararnos con países como Brasil y Chile en captación de IED. El otro gran reto consiste en generar empleos técnicos y especializados, para lo cual habrá que impulsar las escuelas técnicas de bajo costo, con programas de corta duración y especialización práctica de egresados. Para ello es necesario fortalecer el vínculo entre las instituciones educativas y la industria, con el objetivo de que las universidades puedan satisfacer la demanda de profesionales en los diferentes sectores del mercado e impulsar aquellas carreras que permitan a los egresados obtener un empleo bien remunerado y con alta demanda en el mercado laboral. En este tema, ya se han puesto en marcha algunos programas que se mencionan en la sección Capacitación de esta edición. Según expertos, para combatir la pobreza extrema en México, también es necesaria una política de reforma del sector agrícola que permita una mayor eficiencia en la cosecha de alimentos, ante la creciente demanda nacional e internacional. Desde otro ángulo, este hecho abrirá otra gran oportunidad a nuestro sector de plásticos en la medida en que se logren implementar tecnologías con agroplásticos y preservar mejor los alimentos con envases cada vez más funcionales y sustentables. A la par, tanto la industria del reciclaje, como la del tratamiento de residuos y el mercado de bonos de emisiones de carbono y de reutilización del agua, son otros de los sectores económicos vinculados al desarrollo sustentable en los que México deberá avanzar. Cabe mencionar que el sector de Plásticos ya lidera con casos de éxito este gran desafío. Conclusión: cuantos más retos superamos, más nos elevamos como personas, empresas o países; mejor posición tenemos para superar retos mayores. De hecho, siempre podremos mantenernos “frescos”.
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ÍNDICE DE ANUNCIANTES
2, 106, 119
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4ta. Forros
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3ra. Forros
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AMBIENTE ESTRATÉGICO T. (55) 4774.5877 y 78 www.ambienteplastico.com
AOKI MÉXICO, S.A. DE C.V. Tel. 55 5762 4808 www.aokitech.co.jp/spanish/
ARBURG T. (55) 5363.7520 www.arburg.com.mx
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DYCOMET T. (55) 9172.0200 www.pagani.com.mx
EVONIK INDUSTRIES T. (55) 5483.1023 www.vestamid.com
FRAGO T. (55) 5687.5274 www.martor.com
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GRUPO INDUSTRIAL AMBAR T. (55) 5881.2633 grupoindustrialambar.com.mx
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MILACRON T. (442) 713.5666 www.milacron.com
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2da. Forros
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NEGRI BOSSI T. (55) 5115.3949 www.negribossi.com
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PLASTIMAGEN 2017 T. (55) 1087.1650 Ext. 1140 www.plastimagen.com.mx
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TAIMEX MAQUINARIA T. (33) 3693.1550 www.taimex.com.mx
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Ecos del Primer Foro AP
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ecibimos varios comentarios sobre nuestro evento. Aquí algunos de ellos: Aunque no todos pudimos asistir a su foro, las personas que lo hicieron, nos comentaron que, además de bien organizado, su poder de convocatoria es notable. ¡Más de estos eventos! ¿Cuándo en Guadalajara? Francisco J. Cuéllar, Director de ventas Plastic Wearing de México
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abemos de la trayectoria de Mónica Conde, y del crecimiento de la Industria del Plástico como un referente de que en México hay talento y eventos de gran calidad que unen al sector cada vez más. ¡Enhorabuena!. Judith Carbajal, Gerente de cuentas PR Osnaya y Asociados
F CONTACTO: Favor de enviar sus correos electrónicos y cartas a la atención de Ing. Mónica Conde. Toda carta deberá contener el nombre completo del remitente, dirección, teléfono y correo electrónico.
www.ambienteplastico.com revista@ambienteplastico.com Tel.: (55) 47745877 y 78
Av. Coyoacán 1622. Edificio 4. Piso 2. Colonia del Valle. C.P. 03100, México, D.F.
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elicitaciones a todo el equipo de Ambiente Plástico por este cambio de “look” en su revista. Les dio más frescura y estoy segura que así captarán público joven pues el contenido se hizo más ad hoc a las nuevas generaciones. ¡Éxito asegurado! Alejandra Palma, Directora de comercialización Prototipos Plásticos, S.A. de C.V.
Muchas gracias por sus felicitaciones. En nuestra revista creemos que la renovación debe ser constante para seguir impactando en un mercado cada vez más competitivo. Estamos programando un nuevo Foro para el mes de Febrero. Los mantendremos al tanto para que nos acompañen. Atentamente, Ing. Mónica Conde Directora General Ambiente Plástico
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CONTENIDO
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NOTICIAS ENVASE Los envases ganadores del Dupont Awards for Packaging Innovation SUSTENTABILIDAD El mar de plástico y algunos remedios
AUTOMOTRIZ Potencial a cuatro ruedas
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96 100 102
EMPRESAS Maquila de moldeo de plásticos REGIONAL En el vértice del paraíso comercial EXPERTOS La industria 4.0 exige cambiar el sistema educativo Seguridad de los procesos en la Industria del Plástico OPORTUNIDADES El costo de no conocer el costo TECNOLOGIA Inspección de películas para superficies perfectas
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36
78 82
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BUZÓN
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ÍNDICE ANUNCIOS
FUTURO Los centros de datos vs. Las PC
40 70
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EDITORIAL
CIENCIA El curado UV en la industria
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AMBIENTEPLASTICO.COM MERCADO Las materias primas esperan vientos propicios LÍDERES Un empresario dispuesto a apoyar la asociatividad
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03 04 06 12
CALENDARIO
DE FERIA EN FERIA
Plastimagen 2017 ya comienza a hacer ruido
100
El foro de innovación y tecnología para la industria del envase
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107 HISTORIAS RELATOS VIDAS ARTE LÍNEA LIBROS HORIZONTES CÓMICO
ARTÍCULO DE PORTADA
42
PLÁSTICOS COMMODITIES
La mano ganador
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DIRECTORIO
DIRECTORA GENERAL
MÓNICA PALOMA CONDE ORTIZ mconde@ambienteplastico.com CONSEJERO EDITORIAL
ENRIQUE CHAO BARONA
echao@ambienteplastico.com DIRECTOR DE ARTE
DAVID ROMÁN CERÓN
droman@ambienteplastico.com DISEÑO EDITORIAL
MÓNICA PATIÑO DANTE ROMÁN RODRIGO MORALES www.imagenyletra.com
COORDINADORA EDITORIAL
PILAR QUIRIZ CÓRDOBA
pquiriz@ambienteplastico.com ADMINISTRACIÓN
DULCE ESCOBEDO
descobedo@ambienteplastico.com CONTABILIDAD
CHRISTIAN RODRÍGUEZ
crodriguez@ambienteplastico.com MARKETING DIGITAL
GUSTAVO GALVÁN
gus.plastico@gmail.com FOTOGRAFÍA Y VIDEO
RODRIGO CONDE ORTIZ
rconde@ambienteplastico.com PROMOCIÓN Y VENTAS
MAURICIO ABRICA
mabrica@ambienteplastico.com PROMOCIÓN Y VENTAS
LORENA MÁRQUEZ SÁNCHEZ lmarquez@ambienteplastico.com DISEÑO PUBLICITARIO
FERNANDO L. JUÁREZ CERVANTES
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publicidad@ambienteplastico.com
REVISTA AMBIENTE PLÁSTICO Av. Coyoacán No. 1622, Edificio 4, Piso 2, Col. Del. Valle, 03100, México, D.F. Tels. +52 (55) 4774.5877 y 78 Ambiente Plástico es una revista bimestral Agosto - Septiembre 2017 con domicilio en Av. Coyoacán No. 1622, Edificio 4, Piso 2, Col. Del Valle,03100, México, D.F. Certificado de reserva de derechos de uso exclusivo número 04-2014-072514444200-102 expedido por el Instituto Nacional de Derechos de Autor. Certificado de Licitud de titulo y contenido número 16315. Editor Responsable Mónica Paloma Conde Ortiz. Preprensa Digital, S.A. de C.V. Caravaggio No. 30, Col. Mixcoac,03910, Benito Juárez, México, D.F. Servicio Postal Mexicano Tacuba No. 1, Col. Centro, 06000, Cuahtemoc, México, D.F
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NOTICIAS SUBSECCIONES
ÍNDICE
Diversidad e innovación en envases
MERCADOS Y PRODUCTOS
ECONOMÍA E INDUSTRIA
MATERIA PRIMA
MAQUINARIA Y EQUIPOS
Página 14
Nueva máquina sopladora Una producción más precisa y eficiente Página 16
Página 18
La solidez que permite seguir creciendo Página 20
Plast 2018, con cuentas sonrientes Página 21
12
Reciclaje innovador en el TecDay Página 24
Scratch me – if you can!
Haga su plástico lo suficientemente resistente… Los aditivos TEGOMER® no sólo aumentan la resistencia al rayado en los compuestos plásticos sino que también reducen el coeficiente de fricción. Este concepto de “dos en uno” que reúne rendimiento y un aditivo de proceso ha sido probado en numerosas aplicaciones automotrices como tableros de instrumentos, defensas o manijas de puertas y puede ser la opción perfecta para sus productos. Así que, ¿por qué esperar? Póngase en contacto con nosotros y benefíciese de nuestra experiencia en el desarrollo de aditivos y de nuestra amplia gama de equipos de pruebas de polímeros. www.plastic-additives.com
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NOTICIAS
MERCADOS Y PRODUCTOS
Diversidad e innovación en envases
Eastman celebra el décimo aniversario del copoliéster Tritan, el material transformador del mercado que sigue ayudando en la innovación de diseño para miles de productos alrededor del mundo. Este material proporciona una diferenciación valiosa, aprovechando sus excelentes propiedades, el equilibrio único entre claridad y resistencia química, así como su perfil sin BPA. Ahora también se cuenta con Treinta y tres grados de Tritan, cada uno especialmente formulado para satisfacer las necesidades de mercados tan variados como electrodoméstico, alimentos, agua embotellada, cuidado infantil, dispositivos médicos, tarjetas inteli inteligentes y moldes de decoración. "El aniversario de 10 años del copoliéster es particularmente oportuno, a medida que lanzamos TRĒVA", dijo Burt Capel, vicepresidente y gerente general de Specialty Plastics: "En la compañía res respondemos a las tendencias globales y cómo afectan a clientes. Por ello creamos materiales de alto ren rendimiento y sostenibles”. Lanzan TREVA a una década del exitoso Tritan
Alimentos bien presentados y conservados
El etiquetado en molde ofrece diversidad de posibilidades, sobre todo en cualidades visuales metálicas, doble cara, mate y ultrabrillo, porque brindan a las marcas la posibilidad de sobresalir en el mercado. Una de las organizaciones que reconoce el esfuerzo de empresas del Sector del Envasado, es la In-Mold Decorating Association, que llevó a cabo la undécima ceremonia de los IMDA Awards. IMDA es una organización de fabricantes de moldes, empresas de artes gráficas, proveedores de materiales y fabricantes de equipos, que representan a la Industria de Etiquetado en Molde y Decoración. Verstraete IML, fue la máxima ganadora con cuatro premios en las categorías de Mejor Envase Termoformado con Etiqueta en Molde, Mejor Diseño de Pieza, Mejor Diseño de Etiqueta, y por segundo año consecutivo, Mejor Envase de Pared Delgada. Los envases ganadores, representados por varias marcas comerciales, muestran diversas características, tales como facilidad de manejo, menor peso, resistencia a la temperatura, alta sostenibilidad -por la posibilidad de ser reciclados sin necesidad de separar la etiqueta- y una calidad de impresión excelente que puede cubrir todo el envase con una sola etiqueta.
Bonitos, funcionales y sustentables
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MERCADOS Y PRODUCTOS
NOTICIAS
Duplica la producción con la unidad de engranaje para moldes sándwich
Una producción más precisa y eficiente Los moldes sándwich incrementan la eficiencia de la producción de la inyección de plásticos, ya que permiten fabricar en un solo ciclo, el doble de piezas que con los moldes clásicos. Meusburger suministra la unidad de engranaje para moldes sándwich E 8630 en dos tamaños reducidos. Ambas variantes, de módulo 3 o 4, simbolizan la máxima precisión y calidad. Dicha unidad mantiene una alta precisión dotada de engranajes y cremalleras rectificados y templados por inducción, con una longitud de 800 a 1,200 mm. La caja cerrada garantiza la máxima estabilidad y una mayor seguridad para el usuario. A estas ventajas se suma el recubrimiento DLC de la placa de deslizamiento —que absorbe la fuerza—, con el que se mitiga el desgaste y prolonga la vida útil del artículo. En cuanto al tamaño, se puede utilizar también en máquinas de inyección con una menor distancia entre columnas y se instala con facilidad en la posición exacta en cajeras fresadas de antemano o a través de agujeros con pasador.
Medida a prueba de tiempo y costos Lo que cuenta para los procesos continuos en aplicaciones que utilicen materiales en polvo, productos molidos, granulados, copos y fibras, es la dosificación medida, por lo que el dispositivo Spectroflex V, de motan-colortronic, resulta En tan sólo ser una opción única en su género, gracias a los rápidos cambios de material 60 segundos se sustituye que pueden hacerse. el módulo de Con él se garantizan tiempos más cortos, debido a los cambios de Husillo cambio y Doble Husillo, así como la fácil limpieza de las tolvas. Una ventaja más es que se puede colocar un dispositivo de transporte directamente sobre la tapa del dosificador, el cual no es necesario retirar durante el cambio de material, con mayor eficiencia y menos tiempos perdidos durante el proceso de producción. Se ofrece una máxima precisión de dosificación para diversos materiales, por sus motores de accionamiento independiente y concebidos para 48 configuraciones diferentes, así como el control máximo por su pantalla gráfica intuitiva de color, de display táctil.
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Moldeando el mismo envase
más rápido Recortando segundos adicionales del Ciclo de Moldeo con AOKI Basamos nuestro concepto de manufactura eliminando procesos complejos en el moldeo de Envases Plásticos; así, obtuvimos un Sistema de Moldeo más simple y de mínimo uso de energía con una alta estabilidad en producción de envases de alta calidad. Creemos que el tiempo y energía utilizada en la producción de envases plásticos es costoso, por lo que innovamos constantemente nuestro sistema original, de una etapa en tres estaciones, Tecnología de Moldeo de Acondicionamiento Directo y tecnologías involucradas para minimizar todo tipo de desperdicio. Nuestras máquinas y moldes encarnan la filosofía de beneficiar a la tierra, y el compromiso de mejora continua para favorecer a nuestros clientes y al planeta. Continuaremos desarrollando con la firme convicción de que podemos contribuir a la protección del medio ambiente global y al desarrollo cultural de envases, asegurándonos del uso adecuado de nuestros equipos y moldes, a través de nuestros clientes el mundo podrá ser beneficiado al obtener producciones estables con el mínimo consumo de energía.
AOKI MÉXICO, S.A. DE C.V. Av. Fuerza Aérea Mexicana No. 520, Col. Federal, Del. Venustiano Carranza, C.P. 15700, Ciudad de México, México Tel. +52 55 5762 4808 • info@aokimexico.com http://www.aokitech.co.jp/spanish/
NOTICIAS
Nueva máquina sopladora
MERCADOS Y PRODUCTOS
Una imagen más fresca para un envasado más rápido
PET Technologies acudirá a la cita en Drinktec 2017, para exhibir su máquina sopladora automática APF-Max, para botellas de Polietilen Tereftalato (PET). Este equipo se destaca por su forma aerodinámica y colores brillantes, por ser flexible y fácil de operar y por su concepto modular, con el controlador fuera de la máquina. La capacidad de producción varía de 6,000 hasta 14,000 bph, y es compatible para fabricar las botellas de PET, desde 200 ml hasta 3000 ml, por lo que hay modelos de 4, 6 y 8 cavidades. Una característica más es su sistema de calentamiento por rayos infrarrojos (sistema NIR), el cual calienta las preformas con el consumo mínimo de energía.
La novedad más idónea en Drinktec 2017
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Un llave de PC contra las bacterias
A través de materiales a base de polímeros de alto rendimiento, Covestro colabora con diferentes empresas para desarrollar respuestas innovadoras, con mayor durabilidad y eficiencia, que cumplen con los estándares de calidad para crear soluciones en salud más eficientes, las cuales se visualizan en casos como: Las infecciones hospitalarias por infusiones intravenosas son un problema creciente. Por ello, se desarrolló una llave especial de tres vías llamada Llave Marvelous (MRVLS), fabricada de Policarbonato, que actúa como una barrera contra las bacterias. El control de la humedad en los vendajes es un factor importante para acelerar el alivio del paciente. A través de una innovadora tecnología de Poliuretano (PU) es posible fabricar vendajes que son transpirables y poseen una elevada capacidad de absorción. Además, se trata de un producto amigable con el medioambiente. La detección de enfermedades gastrointestinales es posible a través de una cápsula, la cual contiene una cámara miniatura y un sistema de procesamiento digital, que permite la transmisión inalámbrica de imágenes del estómago y las paredes gastrointestinales mientras recorre el tracto digestivo. Para lograrlo, la cápsula está fabricada de Policarbonato, el cual cumple con los más estrictos requerimientos para cuidar la salud del paciente. La vida de las personas como prioridad
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NOTICIAS
ECONOMÍA E INDUSTRIA
Una casa abierta a la tecnología KraussMaffei llevó a cabo su Open House ante 200 invitados con el fin de presentar sus novedades, como su serie Equipos que PX all-electric, decoración de superficies con calefacción cubren las más dinámica de moldes (DMH), extrusión de tuberías, pultrusión de perfiles y dosificación de amplias exigencias Poliuretano (PU). Klaus Jell, gerente general del Grupo KraussMaffei México, resumió el evento con entusiasmo: "Fue un éxito rotundo ya que nuestros clientes encontraron presentaciones especializadas y demostraciones en vivo muy valiosas”. La tecnología de este fabricante de maquinaria se constató en este evento, donde se dieron a conocer los equipos para sectores como Envasado, Agricultura, Automotriz y Construcción, en los cuales los segmentos de moldeo por inyección, extrusión y de procesos de reacción, fueron los desarrollos más novedosos. Un ejemplo de esta tecnología fue el estreno en México de la serie eléctrica PX, que despertó enorme interés por su flexibilidad y diseño modular. En un equipo ELION 2200-1000, se demostró una aplicación de Netstal con tiempos de ciclo de 4.5 segundos. Cabe destacar que la compañía estará presente en Plastimagen con dicha serie, la cual podrá ser experimentada en vivo, descubriendo su alta precisión, productividad y flexibilidad.
La solidez que permite seguir creciendo Más de 3 mil empleados en todo el mundo, e ingresos por ventas en 2016 de más de 940 millones de dólares, fueron los resultados obtenidos por RadiciGroup, presente en 16 países y dedicada a productos químicos, plásticos y fibras sintéticas. "El grupo se encuentra Crecimiento sólido y bien organizado," manifestó Angelo Radici, presidente de la compañía. "En general, en número de se logró mantener el volumen de ventas de todas las áreas de negocio consistente con el empleados y ejercicio anterior. Nuestros resultados para los primeros meses de 2017 son muy positivos, ventas con ingresos en ventas por más de un 23%, respecto del mismo periodo del año pasado”. Por otro lado, Alessandro Manzoni, director financiero, comentó: "La situación financiera es absolutamente sólida, a pesar de la adquisición de nuestro negocio de plásticos. Estamos listos para asumir un mayor crecimiento, tal como se presentan las oportunidades".
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EZ significa fácil Plast 2018, con cuentas sonrientes
Cargador de resina de bajo costo
Todo listo para la cita europea
La principal feria italiana del sector del plástico, Plast 2018, contempla la participación de más de mil empresas, mismas que se darán cita en Milán, del 29 de mayo al 1 de junio de 2018. El aumento de las reservaciones se produce tanto a nivel geográfico como de los sectores representados en la feria: maquinaria, equipos y moldes para los diversos procesos de fabricación (inyección, extrusión…), materias primas (plásticos y hule), aditivos, entre otros. Plast 2018, reunirá por primera vez cinco ferias internacionales: Ipack-Ima, Meat-Tech, Plast, Print4All e Intralogistica Italia, que mostrarán la excelencia tecnológica de las diferentes industrias: desde el procesamiento de plásticos y hule hasta el moldeo industrial, envasado, gráficos personalizados para envases y etiquetas; así como manipulación y almacenamiento de mercancías. Para complementar la tecnología y los materiales expuestos para el sector del plástico y del caucho, Plast 2018 contará también con tres ferias satelitales: Rubber 2018, 3D Plast y Plast-Mat Materiales.
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NOTICIAS
MATERIA PRIMA
La conducción autónoma es una promesa próxima a cumplirse
Una plataforma innovadora para la movilidad
Según McKinsey, hasta el 15% de los automóviles nuevos vendidos en 2030 serán totalmente autónomos, lo cual promueve la necesidad de un ecosistema de socios que colaboren en apoyo de un objetivo común. Apollo, anunciada por Baidu (el principal motor de búsqueda de Internet en idioma chino) en abril de este año, es una plataforma abierta que ofrece una solución integral segura y confiable que apoya las prestaciones y funciones principales de un vehículo autónomo. El proyecto consiste en servicios en la nube, una pila de software abierto y plataformas de hardware y vehículos de referencia. Kevin Dallas, vicepresidente corporativo de Microsoft, puntualizó que "los vehículos de hoy ya tienen un nivel de sofisticación impresionante en su capacidad para captar datos. Al aplicar nuestra inteligencia artificial de nube global, podemos acelerar el trabajo que ya se está haciendo para que los vehículos autónomos sean más seguros". Microsoft trabaja con líderes de la Industria Automotriz para ayudar a los fabricantes a asimilar inmensos volúmenes de datos de sensores y uso de vehículos conectados y aplicar esos datos para ofrecer inteligencia procesable. BMW, Ford, Renault-Nissan, Toyota y Volvo buscan adoptar esta tecnología con el fin de ayudar con asistencia en la conducción, mantenimiento predictivo y medios controlados por voz.
Enfriamiento a prueba de todo Frigel, pionero en el enfriamiento inteligente de procesos durante más de 50 años, representado en México por Avance Industrial, contribuye a la eficiencia de la Industria del Plástico, con sus sistemas de refrigeración. Recientemente anunció su tecnología de control 3PR y los variadores de frecuencia (VFD), para sus bombas Aquagel GPV, los cuales se combinan para garantizar que funcionen con el menor consumo de energía y agua posible. Con la consola de control, los usuarios monitorean todos los datos en tiempo real para acceder a los esquemas operativos que verifican el rendimiento de la bomba, como la presión, el caudal y la capacidad de VFD. Cuenta con capacidades modulares de enclavamiento que se integran fácilmente en los sistemas centrales, así como múltiples selecciones de conjuntos de bomba y motor de alta eficiencia.
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Equipos sustentables que ahorran energía y agua
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NOTICIAS
MAQUINARIA Y EQUIPOS
Reciclaje innovador en el TecDay Gracias al alto potencial de aprovechamiento que ahora se puede obtener, el reciclaje de plásticos se convierte en un factor de éxito en el sector, como le sucedió a KraussMaffei Berstorff y Erema, con su TecDay, evento especializado en reciclaje y composta, donde Debut de la nueva proporcionaron a sus invitados informalínea de ción de primera mano sobre tecnologías, extrusión maquinaria y servicios en torno a esta actividad de apoyo al medioambiente. El enfoque se centró en los equipos presentados por ambas compañías, que mostraron las características y beneficios en vivo de sus innovadoras tecnologías de reciclaje. El evento dio la oportunidad de presentar la línea EdelweissCompounding, extrusora de reciclaje de Erema, diseñada para reprocesar películas, fibras y esteras. Durante el evento, los desperdicios de película de Polipropileno (PP) postindustrial, con diferentes grados de contaminación, se convirtieron en un compuesto 30% talco, en un proceso de extrusión de dos etapas. Congruentemente, la línea utilizada en la demostración en vivo sirvió a los clientes más adelante para realizar pruebas bajo condiciones reales de producción.
Toda la carne al asador de BOY, en Fakuma
Sobresaliente participación con novedad de equipos
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Una muestra del liderazgo alemán
Nunca en la historia de la Feria Internacional Fakuma se ha exhibido tal cantidad de maquinaria: 14 equipos, mismos que mostrará en octubre próximo el fabricante alemán BOY. La compañía presentará equipos de alto rendimiento en inyección de plástico, con una gran variedad de categorías y tipos, mismos que permiten un manejo eficiente de energía con una operación continua, así como menores tiempos, lo cual es una ventaja para producciones pequeñas o para la construcción de prototipos. Otra ventaja de estos equipos son las placas de sujeción optimizadas, sobre todo para micro inyección. El procesamiento de Poliéter Éter Cetona (PEEK) en equipos como el modelo XS, y el uso de un nuevo concepto en moldes en el equipo BOY 35, son dos atracciones de la empresa en la exhibición internacional del plástico a realizarse en Friedrichshafen, Alemania.
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La Industria Aeroespacial, por los cielos
Un indicador que reafirma el Una industria desarrollo de la Industria Aerode 2,500 náutica en México, es el monto de mmd de la inversión extranjera por 2,500 inversión millones de dólares, en el periodo extranjera 2007 - 2016, lo que ha atraído proyectos a estados como Querétaro, Chihuahua, Nuevo León y Baja California. Con más de 50 mil empleados, este ramo es muestra de la confianza en México como un destino para la manufactura internacional, motivo por el cual se organizó la séptima edición de la Cumbre Aeroespacial de México, los días 30 y 31 de agosto, en la ciudad de Querétaro. “Este año logramos un crecimiento de 10% en el flujo de visitantes y empresas participantes. El evento incluyó conferencias, reuniones de negocios individuales (B2B), visitas a plantas y exhibición de productos de aeronáutica”, precisó Sergio Ornelas Ramírez, organizador de la cumbre. De acuerdo con la Secretaría de Economía, el Aeroespacial es uno de los sectores de mayor potencial y dinamismo en la economía nacional, debido al alto grado de tecnología y sofisticación de sus productos, la generación de empleos, así como su vinculación y encadenamiento con otros sectores productivos. Por ello, pasó de 100 fabricantes extranjeros en 2004, a más de 330, en 2017.
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ENVASE
LOS ENVASES GANADORES DEL DUPONT AWARDS FOR PACKAGING INNOVATION
Premios al compromiso social Pilar Quiriz
H
oy en día, la adquisición de un producto se basa tanto en la calidad de su contenido como de su presentación. Sin embargo, el envasado ya no sólo cumple con un aspecto estético, sino que impacta a diversos grupos sociales. Los diferenciadores, como el tipo de material o la tecnología utilizada en la creación de envases, se fincan en la naturaleza del producto y en la idea que quieran reflejar al potencial consumidor, como el cuidado del ambiente, así como un menor peso o su resistencia al calor. Llama la atención, entonces, que existan empresas que, más allá de los requisitos para cumplir con una ley, empleen su creatividad y su talento
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Cuidado al medioambiente y nuevas aplicaciones para el mercado
para innovar y satisfacer los gustos y necesidades de los posibles usuarios. Recientemente, la firma DuPont anunció a los ganadores de los Premios a la Innovación en Envases 2017, los cuales marcan el compromiso de la Industria de Envasado con la sustentabilidad, la personalización en tirajes masivos y la
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ENVASE
solución de los retos mundiales referentes a satisfacer las necesidades y gustos de millones de personas. La competencia internacional reconoce la creatividad en el diseño de envases, materiales, tecnología y procesos. Un panel de expertos en embalaje evaluó de manera independiente cerca de 150 participantes de 24 países, y distinguió a las que sobresalen en las categorías de avance tecnológico, envase responsable y experiencia del usuario. Las características de los envases ganadores reflejan la solución a problemas de de forma innovadora, como el Fritz Water Vest, Premio Diamante de este año, que permite a las personas que habitan en algunos países en desarrollo, transportar con facilidad y seguridad hasta 9 litros de agua. Los jueces sopesaron que se trata de una solución eficiente para un problema mundial significativo, como lo es el acceso al agua. Es antimicrobiano, ergonómico y reutilizable, además de contar con una estructura de nylon multi-capa que fortalece el material y lo vuelve adecuado para terrenos accidentados y ambientes secos. Además, incluye un aditivo que inhibe olores y el crecimiento de moho. "Estos premios confirman el ingenio y el compromiso de la Industria del Envase para abordar los problemas
globales y las necesidades de los consumidores", dijo Bernard Rioux, líder mundial en packaging de DuPont Performance Materials. Los jueces otorgaron, además, otros reconocimientos, como a Zume Pizza, galardonada por su envase compostable "Pizza Pod", que mantiene el producto crujiente y cálido por períodos más largos, para lo cual utiliza un compuesto elaborado con 100% de fibra de caña cultivada de manera sustentable. Al mismo tiempo, funciona como una bandeja de servicio para el producto. La bolsa Cryovac OptiDure, de Sealed Air, representa un importante avance en el envasado al vacío, ya que permite mejorar la integridad del sellado, lo que facilita un mayor rendimiento y la reducción de residuos del envase. Los envases de Polietilén Tereftalato (PET), de Dow AgroSciences, destacan porque son apilables y facilitan su distribución, ya que, al usar la parte superior de seguridad para añadir estabilidad cuando los contenedores se apilan, reducen la necesidad de embalaje extra para el transporte. Además de los ya mencionados, los envases ganadores en distintas categorías, abarcan distintas aplicaciones en sectores como el Cosmético, Alimenticio y Médico, los cuales puede ver en nuestra galería en nuestra página web.
Satisfacción de consumidores globales
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SUSTENTABILIDAD
APARECEN SOLUCIONES ANTE UN REMOLINO DE DESPERDICIOS
S
Enrique Chao
egún el Programa de Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA), en 2013 hubo al menos 6.4 millones de toneladas de desechos flotando en agua salada y anticipa que en 2017 serán más de 8 millones de toneladas. Ante ello anunció una campaña global con el afán de eliminar en 2022 las fuentes de basura que se arroja a los océanos. La prometedora convocatoria de la ONU pretende “reducir la basura marina y contribuir a conservar los océanos, y a la vez generar una cultura ambiental y material de protección al agua de los océanos y la vida marina”. Las categorías son; Comunicación, Economía, Predicción y Recuperación e Ingeniería y Diseño. Con ello busca abarcar esta problemática y “diseñar productos multimedia que inspiren la acción pública, las metodologías para evaluar
Alicientes para que el plástico sea un aliado del mar el impacto económico de la contaminación de plásticos, el desarrollo de herramientas analíticas en algoritmos, modelos y puntos de acceso de contaminantes y usar los datos recabados para el cuidado ambiental”.
El mar de plástico y algunos remedios
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La categoría de Ingeniería Diseño es clave en la convocatoria y en el desarrollo de propuestas. Las ideas en este punto van a ser tangibles y factibles para la innovación en materiales, procesos de manufactura industrial, diseño de envases, investigación de productos anticontaminantes y sustentables, tecnología en el diseño de artículos de consumo masivo y su sistema de producción a gran escala. La convocatoria está en sintonía con la organización Think Beyond Plastic, una aceleradora de innovaciones que quiere eliminar la contaminación plástica, avanzar con materiales bio-benignos de fuentes renovables y procesos de fabricación mediante la investigación y el diseño de productos pro-ambientales. El lector tiene hasta el 6 de octubre para presentar sus ideas. En seguida se seleccionará a un ganador por categoría en la Sexta Conferencia internacional sobre Basura Marina,
a celebrarse en marzo de 2018, en San Diego, California. El sitio a consultar es: https://goo.gl/g8fMnZ
Hay que recoger el tiradero y revalorar la importancia del plástico. Ni tanto que queme al santo ni tampoco que no lo alumbre
EL SISTEMA HOLANDÉS
Entre tanto, Boyan Slat, un holandés de 22 años, ingeniero en aeronáutica, logró desarrollar un sistema para recolectar el plástico de los océanos y promete reducir a la mitad la contaminación de los mares en sólo cinco años. Slat se hizo famoso con su proyecto The Ocean Cleanup, que propone un sistema estático de recolección con un impacto ambiental mínimo: “bastarían 10 años para limpiar de plástico el Océano Pacífico”. Su idea aprovecha el movimiento del viento y de las corrientes para atrapar los desechos a medida que flotan contra una barrera. Hasta ahora, la limpieza de los océanos se ha hecho mediante grandes embarcaciones recolectoras. Pero ese método es costoso y ha sido cuestionado por algunos expertos. Así, Slat propuso una red de 50 barreras flotantes, de 1 y 2 km, que hacen las veces de litoral artificial. Las paredes, de caucho, poliéster y tela, están equipadas con dos vigas flotantes en forma de V que se sumergen en el agua (hasta unos 3 m de profundidad), para retener el plástico que flota hacia ellas sin dañar la fauna marina, y lo canalizan hacia una plataforma de extracción que funciona con energía solar. En mayo pasado, Ocean Clean up anunció que en el primer semestre del 2018 pondrá en marcha el sistema en el Pacífico, para liberar al océano de la mitad de su plástico en el siguiente lustro. A través de una campaña de financiación colectiva, Slat recaudó en tres meses de 2014, más de 2 millones de dólares. Ahora emplea a 65 ingenieros e investigadores, y ha logrado una recaudación que rebasa los 32 millones de dólares.
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FUTURO
EL CONSUMIDOR YA NO ES UN BLANCO MÓVIL
D Mauro Barona
esde hace meses se cocina en la marmita de la Internet una poderosa Nube, de tal forma que ya se habla de México como un mercado clave de la región en dichos servicios “… ya que podría generar casi 50% de los ingresos por este rubro”, de acuerdo con lo que estimó el vicepresidente B2B de Telefónica México, Mariano Moral, en una nota en el periódico El Economista. “La Nube se ha convertido en una herramienta para la supervivencia de las empresas de cualquier tamaño”, sentenció. Y en efecto. Como ahora el software no lo es todo, se impuso la Nube. La informática ya no son computadoras,
Los centros de datos vs. Las PC
Ahora es posible determinar el progreso de las campañas de marketing y publicidad de forma simple
o sistemas operativos, sino gigantescos núcleos de datos que depositan un caudal de información, y cientos de miles de servidores que se maneja en la Internet. De hecho, hay numerosas firmas que integran la Nube de servicios y la hacen accesible a través de múltiples plataformas, como los smart-phones , navegadores u otros aparatos. En unos cuantos años, la Nube se ha consolidado y casi todos los días llueven en los medios cascadas de información sobre las posibilidades del Open Cloud y de los Cloud servers, y por supuesto, de las estrategias en ámbitos como el marketing. Ejemplo de ello son los aportes del
Para personalizar, hay que humanizar la información
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Journey Mapping, de Oracle, que pretende ni más ni menos que “humanizar al consumidor”. El propósito ahora es dejar de pensar en el consumidor como un dato y darle nombre, apellido, rostro, emociones y anhelos. La idea es conocer sus necesidades, gustos, preferencias, lo que hace feliz a cada quién, y con esa información entregar “contenidos personalizados a cada uno de ellos”, tal como propone Wendy Delgado, Gerente de Marketing Digital, de Oracle Marketing Cloud, Latinoamérica. Hoy por hoy el consumidor impone sus criterios en las redes sociales, y hace valer sus gustos y también sus disgustos. Eso los hace ganar autoridad e imponer sus decisiones y deseos. Pero eso ya no pasa inadvertido en las pantallas de los estrategas del mundo de los negocios y de las áreas de marketing, quienes, en vez de rehuir a esa reacción
en cadena de las masas de consumidores –todas estrechamente intercomunicadas en la esfera social y de negocios–, prefirieron agarrar al toro por los cuernos.
EL QUE SABE, SABE
El consumidor proporciona, sin darse cuenta, un conglomerado de datos con la información que derrama cada segundo. Así deja una huella fácil de seguir y de analizar por los expertos, como Wendy Delgado, que anota: “En un mundo donde nacen miles de terabytes de búsqueda al día, es primordial hacer un análisis detallado de estos datos, de tal modo que podamos comprender de forma aterrizada lo que busca y le apasiona al mercado”. Con ese mapa, las empresas pueden emprender las mejores estrategias y difundir
El marketing moderno se encuentra en constante cambio 33
FUTURO
“de forma más efectiva, las ofertas particulares de cada participante en la industria”. Hoy, como señala Wendy sin ruborizarse, la información es levantada con las redes sociales y la internet, y conservada en la Nube se estudia de inmediato y se le extrae el jugo de la información, que es crucial, sin duda, para cada empresa. Oracle desarrolló para su anatomía del mercado un Journey Mapping que le devuelve en paquetes de respuestas: las siguientes inquietudes: -¿Quién lo compra? Más allá del género y edad, piense en su profesión, en cuanto gana, qué le gusta hacer en sus ratos libres, en datos personales más que demográficos.
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-¿Qué busca? “el cliente debe considerar la razón por la que lo quiere comprar; si busca verse elegante y sofisticado, o si, por el contrario, desea algo que le dé otros beneficios. Debe desglosar los catalizadores que han hecho al cliente potencial buscar un reloj, por ejemplo: ¿por qué quiere comprar un reloj hoy, y no la semana pasada?” -¿Qué lo impulsa? “¿Cuáles son los factores que hacen que su comprador potencial se identifique con su servicio?, ¿sabe si le motiva el precio?, ¿la disponibilidad?, ¿qué es lo que hace que entre a su tienda, o página web? ¿cuál es su motivación para elegir su producto de entre todas las opciones disponibles?” -¿Por qué lo hace? Una vez identificados sus catalizadores y motivadores, se puede saber lo que quiere y piensa el comprador: “Estas acciones le ponen nombre y voz al consumidor, lo destacan de entre números de usuario, y lo hacen único”. El Journey Mapping es una herramienta fina que, si se usa de modo preciso, permitirá saber no sólo lo que busca el cliente, sino sus motivaciones personales y hasta sus sentimientos, “…y comprender al ser humano que está detrás de la línea telefónica, y así mejorar la comercialización La Nube se ha convertido de un producen una herramienta para to”. ¿Usted qué la supervivencia de las piensa? empresas decualquier tamaño”
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PERSPECTIVAS POSITIVAS PARA EL PAÍS
Potencial a cuatro ruedas Pilar Quiriz
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a Industria Automotriz nacional vive un auge sinigual y uno de los más beneficiados de este repunte es el Sector del Plástico, gracias a los cambios en el uso de polímeros en lugar de metal, madera o acero, lo cual afianza la unión de esta mancuerna gracias a los bajos costos y ahorro de energía que las nuevas tecnologías del plástico promueven. Con datos proporcionados por el documento: La Industria Automotriz Mexicana: Situación Actual, Retos y Oportunidades, publicado por ProMéxico, se espera que, para el año 2020, esta industria produzca, en más de 30 plantas de manufactura, cerca de 5 millones de vehículos ligeros de 13 marcas diferentes.
La carrera del Sector Automotriz en el quinquenio que entra
A pesar de los cambios que se avizoran en el Tratado de Libre Comercio (TLCAN), son cada vez más las empresas internacionales que llegan al país para ser proveedores de las armadoras ya establecidas en el país. En la actualidad, 80% de la producción automotriz de México está destinada al mercado de exportación, y 86% tienen como destino Canadá y Estados Unidos. Como lo menciona el estudio, “…, paradójicamente, el crecimiento de la Industria Automotriz mexicana está impulsado principalmente por las exportaciones a mercados fuera de la región del TLCAN,, que han convertido a México en un auténtico actor global”.
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Con el poder digital todo se logrará
Se espera que para el año 2020, la venta de vehículos ligeros alcance los dos millones de unidades. Sin embargo, para alcanzar este potencial, se requiere incrementar el financiamiento a la compra de vehículos ligeros de 60% a 80%, y ampliar las posibilidades de compra de aquellos sectores de la sociedad con mayor movilidad económica. Al respecto, la 18ª Encuesta Global de Directivos Automotrices 2017 de KPMG International, asegura que el Sector Automotriz tiene que manejar -al mismo tiempo- tres tipos de tendencias de aquí al año 2025. “Por un lado, continuar con la evolución del mercado actual (racionalización de la producción, crecimiento en los países emergentes y la comercialización de vehículos híbridos) y, por otro, afrontar la revolución y la disrupción que suponen muchos de los avances actuales en el ámbito de la movilidad”. Albrecht Ysenburg, socio líder de la Industria Automotriz de KPMG en México, aseveró que: “El país es hoy un actor global
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en el Sector Automotriz, y también lo será en el futuro. Los modelos de negocios existentes (dependencia del mercado estadounidense) tendrán que cambiar y México tendrá que buscar nuevas oportunidades en otras zonas. El mercado del país vecino sólo cuenta con aproximadamente 16% del mercado mundial. Así que hay muchas posibilidades esperándonos”. Lo que es un hecho es que la tecnología cambiará el panorama de este sector. El valor que cobra cada vez más fuerza es el de los clientes a lo largo de todo el ciclo de vida, derivado de un mercado cada vez más digitalizado, de modo que, a largo plazo, sólo prevalecerán los participantes del mercado que ganen tanto a los consumidores como a sus datos, y que los usen en satisfacer gustos personalizados que tengan que ser atendidos, pues los autos llevan la tendencia de ser algo más que vehículos de transportación y ser más objetos que “nos ayuden a relajarnos, a trabajar y a concentrarnos, o a divertirnos y a socializar”, como sugieren los resultados de la encuesta de KPMG. La buena noticia es que la Industria Automotriz es un sector fundamental en el desarrollo económico de México; por ello, factores como la feroz competencia a nivel global, las innovaciones tecnológicas y el acceso a los nuevos mercados, transformarán el rostro del sector en los próximos 10 años.
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LUZ EN LA OPTIMIZACIÓN DE MATERIALES
El curado UV en la industria
D
Dr. Ricardo Acosta Departamento de Síntesis de Polímeros Centro de Investigación en Química Aplicada ricardo.acosta@ciqa.edu.mx
esde hace 50 años, el área de Fotopolimerización tiene infinidad de aplicaciones industriales en tintas fotocurables para envase, adhesivos, fabricación de lentes de contacto; y modificación de superficies e impresión 3D. En el Centro de Investigación en Química Aplicada (CIQA), localizado en Saltillo, Coahuila, hay un grupo de investigación, liderado por el Dr. Ricardo Acosta Ortiz, especializado en la optimización de procesos de curado UV (ultravioleta), mediante la selección de fotoiniciadores y condiciones de proceso y desarrollo de propiedades mecánicas deseadas. Los recubrimientos fotocurables se encuentran presentes en computadoras, teléfonos celulares, tarjetas bancarias y telefónicas. Se usan en la fabricación de muebles, para darles un acabado
Investigación para una industria más productiva y eficiente
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brillante y lustroso, se aplican en aparatos electrodomésticos y en la fabricación de papel brillante para revistas. Además, casi la totalidad de las tintas que se utilizan también para el envase de alimentos y bebidas enlatadas, son fotocurables. Esta técnica de fotopolimerización o fotocurado, desplaza al curado térmico de Resinas, Acrílicas y Epóxicas, debido a las múltiples ventajas que ofrece; con un ahorro de energía considerable, ya que mediante el curado térmico, se solidifican las resinas en un lapso de horas, y el efecto en el fotocurado se logra en segundos o, incluso en milisegundos. Otra ventaja es que se realiza a temperatura ambiente, y esto resulta en un mejor control de los parámetros, como velocidad de polimerización e intensidad de la luz UV. Por otra parte, debido a que se pueden manipular la dirección y el enfoque de la luz se lleva a cabo, la polimerización se puede confinar en regiones específicas, como en el caso de la fabricación de circuitos electrónicos. En los procesos de fotocurado, las muestras a recubrir pasan a través de una cámara de lámparas UV, o LED, por medio de una banda transportadora. Al salir, el monómero que se usa como recubrimiento de las muestras queda totalmente solidificado (curado). Dependiendo de la reactividad del sistema fotocurable, las muestras pueden pasar a través de la cámara de lámparas más rápidamente, lo que se traduce en una mayor productividad. Una ventaja extra se constituye por el ahorro de espacio, ya que los hornos utilizados en el curado térmico son grandes y voluminosos, mientras que las unidades de fotocurado no ocupan tanto espacio. Este grupo de científicos participa en el Laboratorio Nacional para la Industria Automotriz (LANIAUTO), cuyo propósito es el desarrollo de materiales compuestos poliméricos que contribuyan con el propósito de aligerar el peso de los automóviles, lo que acarrea beneficios, como el ahorro de combustible
y la disminución en la contaminación ambiental. En esa dirección desarrollaron materiales compuestos epóxicos con fibra de vidrio, que curan en un intervalo de 15 minutos con luz UV y calor. En este proceso presentan módulos de hasta 25,000 MPa, los cuales son similares a los que presentan los muelles metálicos de los automóviles, por lo que después de un proceso de optimización podrían llevarse a cabo pruebas para reemplazar ciertas partes metálicas por las de compuestos Epóxicos. Con esta tarea, se cumple con el objetivo de desarrollar materiales ligeros para la industria automotriz. Un beneficio relevante es que cuentan con asesorías para diversas industrias que requieren del desarrollo de nuevos procesos y productos.
Equipo de curado UV
“Desarrollo de nuevos procesos y productos”
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PORTADA
gana La mano
PLÁSTICOS COMMODITIES Mónica Conde
Fotografías: Rodrigo Conde
Los precios bajos del petróleo y gas motivan el aumento de capacidad instalada, fusiones, alianzas, integración vertical y la aparición de nuevos jugadores en el mercado de los plásticos commodities, de manera que, en un entorno que mantiene márgenes relativamente bajos, las empresas podrán añadir valor a sus transacciones sólo a través de la diferenciación.
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Resinas para diversas aplicaciones
¿QUÉ SON LOS COMMODITIES?
En infinidad de noticias y artículos sobre economía y negocios se ha extendido el uso de la palabra inglesa “commodities”, plural de commodity, como puede corroborarse en los siguientes ejemplos: «Cambia el ciclo económico y cambia el grupo de commodities con potencial» o «El mercado de commodities consolida su reciente escalada». El Diccionario panhispánico de dudas considera que commodity -y su plural commodities- son anglicismos innecesarios. Su traducción literal al español es: ‘mercancía’, aunque también es válido emplear otros términos como ‘productos básicos’ o ‘materias primas’, según los casos.
LyondellBasell es uno de los mayores productores mundiales de Óxido de Etileno y Propileno.
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En economía, commodity es cualquier producto destinado a uso comercial. Al hablar de mercancías se hace énfasis, por lo regular, en los productos genéricos o básicos y de bajo nivel de diferenciación entre sus variedades. En este conglomerado se incluyen todas las mercancías que se producen en masa por el hombre, o del cual existen enormes cantidades disponibles en la naturaleza, pero que tienen valor o utilidad, aunque bajo nivel de diferenciación o especialización. No obstante, esta definición abarca numerosos bienes distintos, y quedan otros aparte que no cumplen con ella y que, por lo tanto, no son considerados como tales. En ese sentido, si regresamos a los ejemplos citados, lo apropiado hubiera sido escribir: «Cambia el ciclo económico y cambia el grupo de materias primas con potencial» y: «El mercado de las materias primas consolida su reciente escalada». Ahora bien, ¿por qué no decimos que un automóvil es un commodity? La respuesta radica en que el nivel de diferenciación es evidentemente alto, y las características también varían de un modo muy amplio entre una marca y otra, así como, dentro de la misma marca, de un modelo a otro. Cuando hay un producto con un alto nivel de diferenciación, se trata de un mercado con altos márgenes de ganancias, que se compara con un mercado que no tiene diferenciación y, en consecuencia, bajas utilidades –que es el caso del mercado de los commodities. Ocurre también que cuando determinada indus-
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tria evoluciona al grado en que muchos participantes pueden realizar algo que antes sólo podía realizar una determinada firma, se habla de “comoditización” de un producto o industria. Ejemplos de esto pueden encontrarse en la industria farmacéutica, donde en lugar de consumirse sólo medicamentos hechos por un determinado laboratorio, se puede acceder a la droga genérica de un modo más barato. Al decir, “esta droga se ha transformado en un commodity”, significa que ya no hay una diferenciación especial, ni márgenes especialmente amplios por producir tal droga. Hoy podría decirse eso de la aspirina. En sus
comienzos era, sin lugar a dudas, un producto innovador y de altos márgenes para quienes la producían. Hoy la aspirina es un commodity, al punto tal que nadie hace una gran diferencia entre tomar la hecha por un laboratorio u otro. Así que, según reglas de la gramática, no es correcto el uso de la clasificación “Plásticos Commodities” –que incluso se ha traducido de modo incorrecto utilizando una sola eme–, pero debido a que actualmente son varias las empresas que los producen y existen grados equivalentes entre una y otra, los economistas -y toda la industria- utiliza el término para distinguir al grupo de polímeros de mayor consumo
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empresas de transformación ventajas funcionales y de moldeo, es decir, pretenden alcanzar un nivel de diferenciación tal que les permita ganar mejores márgenes (por el valor agregado que generan).
DINÁMICA DEL MERCADO DE LOS PLÁSTICOS COMMODITIES
Capacidad de producción que no se detiene
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en todo el mundo, a saber: Polietileno (PE), Polipropileno (PP), Policloruro de Vinilo (PVC), Poliestireno (PS) y Polietilén Tereftalato (PET). No obstante, la voraz competencia global, aunada a que la Industria del Plástico ya entró en su etapa de madurez, han incentivado que los productores de estos plásticos desarrollen, de forma continua, mejoras en sus tecnologías para obtener nuevos grados que ofrezcan a las
Antes de ahondar en la descripción de cada uno de los plásticos que se agrupan en esta clasificación, es menester conocer algunos atributos económicos comunes a todos ellos: • Cumplen un rol fundamental en la economía, ya que representan cerca del 80% del consumo global. • Sus precios son volátiles y los márgenes, muy ajustados. • Tienen mercados organizados que dependen mucho de su precio. Por error se dice que el precio de estos productos lo fija el mercado. • El tablero de juego en su comercialización es global. Las empresas que no los ven así, están condenadas al fracaso. • En muchos casos, los estándares de calidad los establece la ley y/o la industria. Existe un estándar mínimo preestablecido que hay que cumplir, y es un requisito indispensable pero no suficiente. Los clientes de Plásticos Commodities deben evaluar con detalle sus compras. En teoría, no debería ser sólo una cuestión de precio –como casi siempre sucede–, y es muy recomendable que el personal responsable de las compras cuente con los recursos y con el conocimiento para evaluar precisamente a sus proveedores y adoptar la mejor decisión. Hay empresas como IHS Markit, ICIS,
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Platts, entre otras, que emiten reportes de precios, oferta, demanda y análisis de tendencias con recomendaciones para llevar a cabo las compras de manera oportuna. Si el volumen de compra es de más de 500 toneladas mensuales, generalmente, los productores venden directo los distintos Plásticos Commodities a la empresa de transformación, y en cantidades menores, a través de intermediarios, es decir los comercializan con diversos distribuidores en los niveles de la cadena de suministro. No obstante, en México, a raíz de la presencia de Braskem Idesa, quienes comenzaron a hacer labores de pre-mercadeo con clientes de diferentes tamaños –antes de
la puesta en marcha de su planta de PE–, esta fórmula se ha modificado. En ese entorno, los demás productores –algunos importadores con presencia directa en México–, como es el caso de Dow Chemical, ExxonMobil, entre otros, también implementaron esta misma estrategia para conocer las necesidades de los transformadores y promover nuevos grados que no se producen en el país. Las compañías dedicadas a la distribución se enfrentan a la lógica competencia, algo característico en una economía de mercado. En México, el número de empresas distribuidoras se ha multiplicado
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y ahora existen poco más de 100, entre locales y globales para atender a las empresas de transformación a lo largo y ancho de todo el territorio, algunas muy pequeñas para atender sólo a los clientes de su localidad, y otras muy grandes, con sucursales en diferentes regiones. En teoría, las distribuidoras, además de la comercialización, son las responsables de informar a sus clientes de todos los aspectos técnicos de los plásticos que venden. Por este motivo, el término distribuidor se utiliza a veces como sinónimo de representante. En cualquier caso, su función principal es realizar toda una serie de gestiones y trámites vinculados
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con la comercialización (almacenaje, trasvase, elaboración de pedidos, facturas, transporte, trámites de importación, entre otros). El mundo de la distribución es un buen ejemplo de la revolución tecnológica en la que nos hallamos. Los trámites tradicionales, la documentación empleada o el control del inventario son algunos aspectos que, en el marco de los procesos de distribución, han sido modificados. Aunque la distribución on line ofrece innumerables ventajas a los consumidores (inmediatez, gran volumen de información y la posibilidad de establecer comparaciones de manera rápida), los empresarios de la Industria del Plástico del país prefieren el trato directo y personal con un distribuidor tradicional. En resumen, la intensa competencia mundial implica que hoy compiten, en la misma arena, los productores con sus distribuidores, quienes, a su vez, suelen distribuir otros productos “sustitutos” de otros productores. Esta situación está exprimiendo los márgenes y, por lo mismo, aumenta la sensibilidad al precio del cliente, y lo que es complicado de sostener, la diferenciación entre marcas. Por ello, se dice que cuando se trata de plásticos commodities, “la fidelidad de un cliente, vale un centavo”. Por todo lo anterior, los proveedores de plásticos commodities deben establecer una estrategia adecuada que abarque todos los frentes de manera coherente: producto, precio, marca, servicio; de lo contrario, las empresas son vulnerables a las guerras de precios iniciadas por competidores que buscan volumen y cuota de mercado en bruto. Un buen consejo a los distribuidores es que mejor vean estas batallas desde la barrera y establezcan una estrategia mixta en la que jueguen otras variables. Quienes apuestan por la diferenciación, e inviertan de manera progresiva en sus servicios, serán quienes permanezcan.
ANÁLISIS POR TIPO DE PLÁSTICO
La producción mundial de plásticos sigue creciendo a un ritmo de 3% en promedio, y ya en 2016 alcanzó 330 millones de toneladas. Como ya se mencionó, los cinco Plásticos Commodities abarcan el 80% del consumo, el 11% lo ocupan los de ingeniería, mientras los termofijos, el 6%, y el resto, un 4%, incluyendo biopolímeros y otras especialidades. En México, el consumo de plásticos ha venido creciendo a un ritmo promedio del 4% los últimos años, en términos generales, para llegar a 6.9 millones de toneladas; aunque cabe men-
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cionar que se depende en gran medida de base del consumo aparente del plástico la importación, ya que la capacidad insen cuestión, así como el volumen de retalada dejó de crecer hace muchos años, ciclado promedio. y sólo recientemente, gracias a la puesta en marcha de la planta de Braskem Idesa POLIETILENO, RUMBO el año pasado, se logró un salto de un A LA DIFERENCIACIÓN millón de toneladas. El mercado de Polietileno está de manteSi se suman los tres tipos de Polietileles largos en México porque recientemenno, el de baja, lineal y alta densidad (LDPE, te se estrenó la planta de Braskem Idesa, LLDPE, HDPE), en el país se consumen 2.3 la cual ya logró producir su primer millón millones de toneladas, es decir una tercera de toneladas hace unos días. parte del consumo de plásticos. Ahora, la capacidad instalada de PoEn segundo lugar, con el 23%, figura el lietileno de Baja Densidad (LDPE) es de Polipropileno, con 1,550 kton; el PET, por 660 kton, resultado de agregar 300 kton otro lado, se colocó en tercero (9%), con a la capacidad que -durante décadas- sólo 630 kton; el PVC (8%) y con 565 kton, en produjo Pemex. cuarto y, finalmente, el Poliestireno, con La producción nacional de LLDPE un 5% y 350 kton, en quinto. corre a cargo de Pemex y se lleva a cabo Se presentan dos infogramas alusivos en el complejo Morelos, en una planta para cada plástico. El primero muestra Swing con capacidad de 300 kton dediel volumen de consumo global en el excada también en parte a producir HDPE. tremo superior izquierdo y un diagrama La paraestatal también cuenta con dos de barras describe su evolución en caplantas más en el complejo Morelos, pacidad instalada, producción, comercio que producen HDPE, cada una con 100 exterior y consumo aparente. En la parte kton de capacidad, y que añadida a las inferior se despliega la segmentación por 750 kton de Braskem Idesa, obtienen mercados a los que se dirige. El segundo poco más del millón de toneladas de presenta los segmentos por proceso y la producción anual. aplicación final de cada plásDebido a que la demanda en tico, en el año 2016, sobre la México es superior a la producEl Sector Envase, uno de los mayor diversidad en el uso de commodities.
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ALEJANDRO CASTELLANOS
"Nuestra filosofía es acercarnos a los clientes para conocerlos en todos los sentidos, inclusive hasta llegar a saber las necesidades de sus clientes finales, para apoyarlos y ofrecerles los grados más adecuados de PE para ellos".
ción, también participan como proveedores casi todas las firmas globales, principalmente las que cuentan con plantas en Estados Unidos y Canadá, como es el caso de Dow Chemical, ExxonMobile, LyondelBasell, Formosa Plastics, Total, Nova Chemicals, entre otros, ya sea de manera directa o a través de distribuidores. Muchas empresas incursionaron en la Industria del Plástico transformando LDPE, particularmente el que producía Pemex, ya sea para extruir película para bolsas o tubería, no obstante, los productos que se elaboran en la actualidad han alcanzado un mayor nivel de especialización y, en combinación con el LLDPE, participan en mercados de envase para alimentos, pañales desechables, agríco-
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Piel sintética que se siente como piel genuina
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las e industriales (películas estirables y termoencogibles). Aunque tanto el LDPE como el LLDPE son plásticos que se transforman sobre todo por extrusión, generalmente mezclados entre sí, también existen algunos productos soplados, como es el caso de algunas botellas para sueros y agua destilada para uso médico, y en inyección, han encontrado un nicho interesante en tapas pelables y algunos enseres domésticos y juguetes. Todos los productores han desarrollado grados cada vez mejores, que permiten, por ejemplo, bajar espesores, sin perder resistencia, y favorecer la eficiencia de producción. No obstante, varios distribuidores coinciden en que muchas empresas de México se caracterizan por ser muy tradicionalistas y que es muy difícil que accedan cambiar un tipo de plástico por otro, aunque se les señalen ventajas. Por otro lado, sí hay empresas, casi siempre extranjeras, que le han apostado al cambio y han logrado desarrollar mejoras sustanciales en sus productos.
El LLDPE crece al doble que el LDPE 8 y 4%, impulsado principalmente por las demandas que especifican mercados tan exigentes como el del envase de alimentos y el del pañal desechable. Hay diferentes tipos de LLDPE en función del tipo de copolímero (buteno, hexeno y octeno) y los que se obtienen mediante metalocenos como catalizador. Quienes han sabido combinar las ventajas de estos grados, logran productos de mayor valor agregado, con la ventaja de que hay épocas en que su precio queda por debajo del LDPE. El grado hexeno de LLDPE es el plástico que se utiliza para moldeo por el rotomoldeo, uno de los mercados con mayor potencial de crecimiento en nuestro país. Por otro lado, el HDPE, destinado tradicionalmente para moldeo por inyección y soplado, ahora, con los nuevos grados bimodal que produce Braskem Idesa, abre nuevas posibilidades para el desarrollo de productos que aún no se fabrican en México. Aunque aún dependemos de la importación para cubrir la demanda local, todos los productos que se fabrican con HDPE
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muestran crecimiento. No estamos mal en temas de abasto. De hecho, estamos viviendo una época de exceso de oferta. La película conocida como “polipapel” se produce con un grado especial de HDPE de alto peso molecular y, gracias a los espesores que se pueden lograr, es una de preferidas para la producción de bolsas para supermercado. Para redondear la información, entrevistamos a Alejandro Castellanos, gerente comercial de envase rígido de Braskem Idesa, quien comentó que el sector que atiende, es uno de los más representativos de la Industria del Plástico: “Nuestra filosofía es acercarnos a los clientes para
conocerlos en todos los sentidos, inclusive hasta llegar a saber las necesidades de sus clientes finales, para apoyarlos y ofrecerles los grados más adecuados de PE para ellos”. Ante ello, él considera que la planta, en la que se invirtieron 5,200 millones de dólares, es un elemento que genera confianza en México, por lo que la atención es prioritaria: “…vamos directamente con nuestros clientes para ver cómo podemos innovar conjuntamente. Esto forma parte de nuestra oferta de valor que traemos al mercado mexicano”, asegura Con una plataforma de servicio integral, en el que se conjuntan enfoques
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está en un mercado de plásticos commodities” -argumenta Alejandro Castellanos-, quien subraya que es una de las razones por la que ellos atienden de manera directa a muchos clientes pequeños y medianos, que anteriormente eran surtidos por algún otro tipo de canal. “La experiencia de trabajar con clientes pequeños es muy interesante, y ambas partes aprendemos mucho; así, el mercado mexicano se revoluciona y nosotros impulsamos este cambio”. Por esta razón, invita a todo tipo de clientes a acercarse a Braskem Idesa para encontrar ideas y así diversificarse y seguir innovando juntos.
técnicos, logísticos, financieros, de entrega y desarrollo de nuevos productos, Braskem Idesa se convierte en un aliado que rompe paradigmas, ya que llegaron a cambiar el sentido de atender en una gama más diversa que la simple calidad del servicio. Hoy en día, con la oferta de HDPE de tecnología bimodal se logran productos con mayor resistencia química, se reducen las emisiones de CO2, gracias a que, entre otros beneficios, se aligera su transporte, logrando que el precio, a la hora de tomar decisiones de compra, pase a un segundo nivel sobre la calidad. “El servicio es hoy en día el tema de mayor importancia cuando se
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SEBASTIÁN DÍAZ BARRIGA
POLIPROPILENO, UN PLÁSTICO MULTIFACÉTICO
"Los márgenes del PP se incrementaron en la región norte debido a la elevada demanda que hubo por la resina el año pasado, y también que el mercado en esta zona no tiene adiciones de capacidades recientes, por lo que el mercado se ha balanceado".
Indelpro, es la única empresa productora de Polipropileno (PP) en México. Cuenta con una capacidad instalada de 690 mil toneladas y produce 590 kton por año, atendiendo alrededor del 40% del mercado mexicano. Tiene dos plantas, ambas ubicadas en Altamira: la primera, con una línea de 240 kton/año de tecnología Spheripol y en la segunda, de 450kton/año, con tecnología Spherizone, ambas de Lyondellbasell, lo más avanzado en producción de PP. Esta firma produce
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Sebastián Díaz Barriga, gerente comercial nacional y de exportaciones de Indelpro, mencionó que el PP es un mercado que se mantiene en crecimiento y asegura que, en cuestión de precios, la región de Norteamérica será muy competitiva, ya que es un exportador neto de propileno, materia prima base del PP. “Los márgenes del PP se incrementaron en la región norte debido a la elevada demanda que hubo por la resina el año pasado, y también que el mercado en esta zona no tiene adiciones de capacidades recientes, por lo que el mercado se ha balanceado”.
grados tanto homopolímeros como copolímeros de impacto, y random, y atienden a diferentes mercados, como Médico, Automotriz y Envase, en procesos de extrusión, inyección, soplado y termoformado. Aunque la capacidad instalada se ha mantenido estática en los últimos años, recientemente Indelpro invirtió en dos esferas para almacenamiento de Propileno, la materia prima para producir PP, lo cual tiene como objetivo alcanzar mayor flexibilidad en el almacenaje, al tiempo que ayuda a incrementar la producción. Para el futuro, esta firma estudia la posibilidad de invertir en una tercera línea para producir PP.
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Indelpro tiene como distribuidores a Entec Resins, Plásticos y Compuestos, Polvoleno y Bamberger Polymers; además, existen otros distribuidores, como Vinmar, Distribuidora Don Ramis y una decena más que importan material de distintos productores globales. De acuerdo con Díaz Barriga, el mercado de PP en México tiene como principal reto la llegada de equipos para transformar este plástico, y que son cada vez más veloces para lograr aumentar la producción. “La llegada de maquinaria moderna nos obliga a desarrollar materiales con mejor desempeño, razón por lo que debemos estar listos y no dejar de invertir en innovación para estar debidamente preparados cuando así lo demanden nuestros clientes”. La visión que mantiene nuestro entrevistado sobre México es sumamente optimista: “…yo pienso que, con la renegociación del TLC en el segmento petroquímico, México tiene mucho que ganar debido a que somos uno de los
principales clientes para este sector en Estados Unidos”. Finalmente, resalta que el principal interés de la firma que representa es apoyar a la industria nacional, e invita a los consumidores de este polímero a acercarse a ellos para que conozcan los nuevos desarrollos y lograr, en conjunto, mejoras en sus procesos. Actualmente, el mercado de PP está repartido sobre todo entre productos que se moldean por inyección –tapas, enseres domésticos, dispositivos médicos, partes automotrices– y los que se extruyen, desde películas hasta cables especiales, pasando por fibra y termoformado, dos mercados que crecen de forma espectacular. Casos como la tubería de PP para conducción de agua caliente sigue siendo un área de oportunidad para sustituir cobre y otros metales. Aunque existen grados muy interesantes para producir envases soplados, en México es un mercado que aún no ha detonado al nivel de otros países.
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Soluciones de EPS en la transformación del plástico
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Los plásticos derivados del estireno están por todas partes de la vida cotidiana. Pero tal vez una de las aplicaciones donde más sobresalen sus características es en el mercado de refrigeración y en otros enseres electrodomésticos. Además, juegan un papel importante en el sector de la construcción ya que se utilizan en la fabricación de bloques y paneles aislantes de gran eficiencia, que además aligeran y representan una manera de reducir el consumo energético. Si se compara con otros plásticos, su producción es relativamente sencilla, razón por la cual existían varias plantas productoras de este plástico en
nuestro país. Actualmente, por economías de escala, sólo son tres las empresas que lo fabrican: Resirene, Styrolution y Styropek (antes Polioles). Resirene es una empresa que forma parte del Grupo KUO, un importante conglomerado industrial mexicano que remonta sus orígenes a 1973 y que actualmente cotiza en la Bolsa Mexicana de Valores. Cuenta con una capacidad instalada de 170 kton, ubicada en Apizaco, Tlaxcala, y produce tanto Poliestireno Cristal (GPPS) en distintos grados para cada proceso: espuma, extrusión, termoformado e inyección, como Poliestireno Impacto (HIPS), un grado modificado con gran versatilidad de aplicaciones para procesos de extrusión, termoformado e inyección. Styrolution está ubicada en Altamira, Tamaulipas, y cuenta con una capacidad instalada de 150 kton de producción de Poliestireno Cristal (PS). Inició sus operaciones en 1997, como parte de la división estirénicos de la BASF. Desde noviembre de 2014, forma parte del Grupo Ineos Industries Holdings. En ese mismo sitio, la firma produce Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS), Copolímeros en Bloque de Estireno-Butadieno (SBC) y otros Copolímeros a base de estireno (SAN, ASA). Recientemente se anunció que esta planta tendrá una expansión de 70 kton adicionales de ABS. Styropek produce EPS (Poliestireno Expansible). La planta también está localizada en Altamira y cuenta con una capacidad, al día de hoy, de 165 kton para atender principalmente al mercado de la Construcción y del Envase. Styropek inició operaciones el 1º de abril de 2015, sustituyendo el nombre de Polioles, que
operaba desde 1995. Pertenece a Alpek, la división Química del Grupo Alfa. Al igual que otros plásticos, el EPS ha sido satanizado por temas de reciclaje, aunque sigue siendo un plástico con crecimientos importantes, particularmente en el ramo de la Construcción. Los grados de PS cristal e impacto son los preferidos para el termoformado, tanto de vajillas como de domos y otros envases desechables, como en la confección de partes para refrigeradores, donde México es uno de los países más importantes en este rubro. Las empresas globales que participan en este mercado son Dow Chemicals, Total Petroquímicos, Totalfina Elf, Formosa Chemicals & Fiber Corporation, Videolar, ACH Foam Technologies, Chevron Phillips, Ineos Estirénicos y Alpek. El ambiente actual con los precios bajos de petróleo crudo ayuda a asegurar que el PS siga siendo una opción relativamente económica y de valor agregado para los convertidores, aunque su pre-
Brillo y color, dos elementos invaluables para satisfacer multitud de gustos
PORTADA
cio depende mucho del mercado del benceno. La oferta de monómero de estireno se mantiene apretada y no se espera que mejore, de manera que su precio además de estar influido por el precio del precio del benceno, también se moviendo con la oferta y la demanda del monómero. El uso creciente de gas de esquisto ha ayudado a algunos plásticos a mantener precios estables, pero no tiene un gran impacto en el caso de la producción de benceno ya que del gas natural se genera menos benceno que de los derivados líquidos del petróleo crudo. En la medida en que los precios del PS se mantienen en niveles altos, es común ver que los transformadores intenten utilizar otros plásticos, como el PP, en el caso del mercado de desechables. De hecho, el PS sigue siendo el plástico del grupo de los commodities con el precio más alto, razón por la que su crecimiento no es tan pronunciado. No obstante, como ya se mencionó, en México el incremento se manifiesta en refrigeración y otros aparatos eléctricos. Las grandes
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firmas productoras están enfocadas en encontrar opciones para el reciclaje de espumas y ya existen algunos proyectos funcionando en México.
PVC, VERSATILIDAD SIN LÍMITES
Desde siempre, al Policloruro de Vinilo (PVC) se le ha distinguido como uno de los plásticos más versátiles, debido a sus características que permiten formularlo para desarrollar compuestos desde muy suaves y flexibles, hasta rígidos y muy rígidos, razón por la que es de los más utilizados en el mundo. El PVC es el polímero más utilizado en las aplicaciones de construcción, donde se utiliza en gran medida como tuberías, ventanas, pisos, techos, estructuras inflables y estructuras más ligeras. Este segmento presenta tendencias de crecimiento notables en todo el mundo, en particular en los países en desarrollo, a excepción de algunos países en Europa, debido la madurez de la industria manufacturera. También, la industria automotriz está entre los segmentos de consumo de PVC. En promedio, se consumen 150,0 kg de plásticos para la fabricación de un vehículo y de ello, casi el 10,0% son plásticos a base de PVC. Por lo mismo, el crecimiento de ambos sectores es uno de los factores clave para el aumento de la demanda de PVC. Otro sector de importancia para este plástico es el mercado de dispositivos médicos, el cual está impulsando su consumo a un ritmo considerable. Mexichem el único productor de PVC en México, y está totalmente integrado, ya que cuenta con la producción de cloro, monómero de cloruro de vinilo, el polímero, compuestos y tubería. De hecho, actualmente es el mayor productor de tubería y resina de PVC en América Latina y una de las compañías de productos químicos El uso en la vida más grandes en esta diaria, marca el región, en términos impacto de los de ventas y capacidad commodities de producción anual. Además, esta empresa produce una amplia variedad de productos químicos en varias plantas localizadas de manera estratégica en 14 países de América, incluyendo Estados Unidos, y sus productos se exportan a más de 50 países, derivado del crecimiento orgánico y de la expansión e integración vertical de sus procesos de producción. Mexichem ha salido de compras por
todo el globo, ya que su estrategia de crecimiento se enfoca en agregar valor a las principales materias primas que produce. En el año 2007, adquirió Amanco –compañía líder en la producción y comercialización de sistemas de tubería, conexiones y accesorios de plástico para la conducción de fluidos – y Petroquímica Colombiana (PETCO), empresa productora de resinas de PVC. Más adelante, en 2009, compró Tubos Flexibles, una empresa mexicana con cuatro plantas productoras de tubería y conexiones, y, además adquiere el 50% de las acciones de C.I. Geon Polímeros Andinos, productor de compuestos de PVC, formando una alianza estratégica para el desarrollo de nuevos mercados y tecnología. Asimismo, obtiene Plastisur, lo que convierte a Mexichem en el principal fabricante peruano de tuberías de PVC. En 2010, se convirtió en el único productor mexicano de PVC al adquirir Policyd, el otro productor mexicano de este material en ese entonces, así como a Plásticos Rex, fabricante de tuberías y accesorios de PVC. Desde entonces a la fecha, Mexichem no ha cesado en sus inversiones en todo el mundo en la cadena de cloro vinilo: AlphaGary Group, en 2011 –productor de compuestos de PVC, TPE y TPO, con instalaciones ubicadas en los Estados Unidos y el Reino Unido–; en 2013, compró el negocio de resinas de PVC especiales de PolyOne, con dos plantas en los Estados Unidos y un centro de investigación y desarrollo. Ese mismo año, Mexichem consolidó su estrategia de integración vertical al formalizar con Pemex Petroquímica, y crear Petroquímica Mexicana de Vinilo (PMV), para integrar la producción del monómero de cloruro de vinilo (VCM). También estableció la empresa conjunta, Ingleside Etileno, junto con Occidental Chemical Corporation (OxyChem), para construir un cracker de etileno 550 kton por año, en Texas. En 2014, la firma mexicana integró un consorcio con Enesa Energía e Invenergy Clean Power, que fue seleccionado por Pemex como ganador del proyecto Cogeneración Cactus, con el objetivo de generar electricidad y vapor. Compró también a Dura-Line, líder global en tuberías de presión para las industrias de telecomunicaciones elaboradas con Polietileno de Alta Densidad (HDPE), con lo que expande su presencia en Estados Unidos y México, así como en Asia (India), Oriente Medio (Omán), Europa (República Checa) y África (Sudáfrica).
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Finalmente, en 2015 Mexichem anunció que adquirió Vinyl Compounds Holdings Ltd. (VCHL), un fabricante líder de compuestos técnicos de PVC, con sede en Reino Unido, que atiende a una amplia gama de industrias. Más tarde, a través de Fluent Business Group estableció presencia local en el mercado canadiense con la adquisición de Gravenhurst. Cabe destacar que la mayor proporción del mercado de PVC se transforma por extrusión, principalmente porque el mercado principal es la tubería. México es un exportador de resina de PVC y, como resultado de las estrategias de la empresa productora, las importaciones han crecido en forma considerable, principalmente como compuestos. La capacidad global de PVC sigue creciendo, impulsada por los mercados de la construcción, sector que tras los desastres naturales se verá beneficiado. El mercado del PVC está muy segmentado y son muchas las empresas que lo producen, una gran mayoría son asiáticas, como es el caso de Shin-Etsu Chemical, Formosa Plastics, Mitsui Chemicals y Xinjiang Xhongtai Chemical. Mexichem está entre las 10 más grandes, junto con Solvay, Occidental Petroleum, Ineos y Axiall.
PET, UN PLÁSTICO QUE NACIÓ PARA RENACER
La durabilidad, resistencia y transparencia, elementos que demandan los mercados
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El crecimiento de este plástico como resina virgen ha sido muy plano, influenciado por la desaceleración del mercado de bebidas carbonatadas, que es el uso más grande que se da de este plástico y porque ha aumentado de forma importante el uso de resina reciclada. No obstante, hay sectores que aumentan y están en pleno desarrollo, como es el de la leche, las bebidas deportivas y las conservas.
El año 2016 fue un año relativamente bueno para el PET, con un crecimiento del 2% global y 4% en México, impulsado por el crecimiento del consumo de agua embotellada, no obstante el aligeramiento en las botellas que utilizan menos PET. La fuerte competencia entre marcas propicia que aumente también el uso de envases personalizados para una gran variedad de alimentos y bebidas. Los dueños de marca impulsan la innovación en diseños y la tecnología de barrera en envases para sustituir el vidrio. Asia es la región más activa en la producción y consumo de PET. Los principales productores son Indorama Ventures (originaria de Tailandia), que tiene una planta en México, ubicada en Querétaro, México, y tiene una capacidad instalada de 535 kton por año. En lo que se refiere a la producción en todo el mundo se han llevado a cabo una serie de reestructuraciones, fusiones, adquisiciones y ampliaciones de capacidad. El grupo de M&G agregará más de 4.5 millones de toneladas de capacidad de PET en este 2017 en una nueva planta en Corpus Christi, Texas, lo cual repercutirá en un ambiente muy competitivo para el PET norteamericano y provocará el cierre de algunas de las plantas más antiguas de PET en la región. Con el fin de mejorar la cadena de suministro y de aumentar utilidades, la mayoría de los productores norteamericanos de PET se están integrando hacia atrás en la producción de sus materias primas. Cuando M&G termine su nueva planta de PTA en Corpus Christi, tanto esta firma como DAK Américas se expandirán. En México, ambas firmas tienen plantas de producción, M&G con una capacidad de 560 kton y DAK Américas, que forma parte de Alpek, con 150 kton/año. La creciente demanda de envases de alimentos y bebidas, aunada a las propiedades únicas del PET como durabilidad, resistencia, transparencia y a que es totalmente reciclable, seguirá impulsando su crecimiento. Hoy por hoy, este plástico presenta la tasa de reciclado más alta en aplicaciones que van desde botellas para uso alimenticio hasta láminas y fibras, entre otras. Aunque el PET es otro de los plásticos que se exporta, también registra importaciones de grados especiales, como copoliésteres tipo PET-G, que pueden procesarse por métodos de extrusión soplado.
LA SENSIBILIDAD DEL MERCADO ANTE EL DESAFÍO DEL CLIMA A causa del huracán Harvey, el mercado spot de resinas se alteró de forma significativa. No obstante, días antes, los analistas pronosticaban que los precios de los plásticos commodities se mantendrían estables. Como consecuencia de la limitada disponibilidad, los precios subieron de modo vertiginoso y hubo que hacer revaluaciones a diestra y siniestra. A decir de los portavoces de empresas productoras y distribuidoras, tras los daños por las inusitadas inundaciones en carreteras y líneas ferroviarias, el comercio de plásticos como PE y PP no resultó sencillo. La oferta se mantuvo muy escasa, especialmente en los primeros días después del violento paso del huracán, mientras que los distribuidores y revendedores restringieron la venta de sus inventarios hasta que se evaluaran los daños causados por el meteoro. En estos tiempos desafiantes. Plastics Exchange elogió a los participantes de la industria de plásticos commodities por sus expresiones de humanidad. "Hubo
más preocupación sobre el bienestar de las personas y la continuidad de la oferta de los negocios críticos, en lugar aprovechar el momento de escasez", resaltó en un comunicado. Asimismo, reconoció la inversión que hacen los distribuidores en inventarios y los riesgos que asumen ante situaciones fortuitas, por lo que “tiene derecho a recibir un beneficio económico proporcional para restituir su inventario”, reconoce. De acuerdo con Petrochem Wire, debido a la tormenta, se suspendió aproximadamente el 80% de toda la producción de etileno en Texas, lo que representa aproximadamente 45 kton diarias. Del 24 de agosto al 4 de septiembre, se perdieron casi 500 kton de producción de etileno. Debido a las masivas interrupciones de la oferta, los precios tenderán a subir ligeramente, pero en la medida en que las nuevas plantas entren en línea y aumente la oferta, los precios recuperarán sus niveles de estabilidad. De cualquier forma, hay que seguir muy de cerca todos los posibles que afectan a un mercado tan sensible como el de los plásticos commodities.
Las inundaciones sin precedentes causadas por Harvey que azotó la costa de Texas, provocarán que los precios de plásticos suban debido a problemas en infraestructura y logística
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MULTIMEDIA
LAS NOTAS MÁS VISITADAS EN LA PASADA EDICIÓN : WWW.AMBIENTE PLASTICO.COM
Querétaro fue sede del Moulding Plastic Business Expo 2017
Cautivar al consumidor para vender más Acabar con procesos tradicionales no es sencillo, implica inversión y riesgo, sin embargo, el beneficio se justifica con creces, así lo relata Jaime Ponce de León, Ingeniero Industrial y Licenciado en Administración de Empresas y Director General de IML Graphics.
www.ambienteplastico.com/ cautivar-al-consumidor-paravender-mas
AMBIENTE PLÁSTICO IMPRESO + DIGITAL. El evento que contó con 400 asistentes, reunió a empresas proveedoras especializadas que presentaron lo último en tecnología, maquinaria, materias primas y soluciones en plástico para la industria queretana.
www.ambienteplastico.com/ queretaro-sede-del-mouldingplastic-business-expo-2017/
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Científicas de la UNAM degradan plástico en 15 días.
A partir de un tipo de enzimas recombinantes (producidas artificialmente) llamadas cutinasas y un método original, investigadoras de la Facultad de Química (FQ) de la UNAM lograron degradar plásticos en 15 días.
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25 AÑOS DE ESFUERZOS QUE LOGRAN RESULTADOS
“Estamos muy satisfechos con los logros que hemos obtenido a lo largo de estos años, sobretodo, de que nuestros clientes nos vean como un socio comercial en sus procesos” - Ing. Ramón Chávez, Director de Unidad de Negocio de Plásticos-.
M
AINCASA, empresa mexicana, cuenta con más de 25 años de experiencia innovando en sus servicios y renovando la industria. A través de los años, ha crecido de manera exponencial; por lo que recién incorporó nuevos perfiles en su área comercial, que es la columna vertebral de su estructura. Al mismo tiempo, trabajan y se preparan arduamente para lograr la certificación dentro del sistema de gestión de calidad, con el fin de continuar ofreciendo un servicio íntegro a sus clientes.
TECNOLOGÍA, INNOVACIÓN, CAPACITACIÓN Y CONOCIMIENTO DE LA INDUSTRIA: SUS PRINCIPALES FORTALEZAS
Con más de dos décadas en la Industria del Plástico, Maincasa mantiene operaciones de ventas y soporte técnico de maquinaria y equipos, en las principales ciudades industriales y de continuo crecimiento en nuestro país: Aguascalientes, Guadalajara, Ciudad Juárez, Hermosillo, Ciudad de México, León, Matamoros, Mérida, Monterrey, Puebla, Querétaro, San Luis Potosí, Tijuana, Toluca y Veracruz. Un importante logro es su extensión hasta China, donde cuentan con el personal para garantizar la calidad de sus equipos y satisfacer las necesidades de sus clientes y de la demanda que la industria mundial exige. Maincasa, siempre está a la vanguardia en tecnología, servicio y soporte profesionalizado, asesora exitosamente a sus clientes con la unidad de negocios especializada en maquinaria para plástico, la cual cuenta con ocho líneas; accesorios y equipos periféricos para los principales procesos primarios y sistemas centralizados de manejo y distribución de materiales, líneas de recuperación y reciclado de materias primas, soplo de preforma, extrusiónsoplo e inyección-soplo para el sector de los envases y bebidas, grado médico y alimenticio. Extrusión para diversas aplicaciones: perfil, tubular, película Cuidando el servicio al cliente, soplada, poliburbuja, selladoras cortase logra el éxito. doras, e impresión flexográfica, líneas de
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Gran equipo de trabajo de la Unidad Estratégica de Negocios Maquinaria para Plástico.
termoformado para diversas aplicaciones, de embutido profundo y alto vacío; máquinas de inyección horizontal y vertical, disparo simple o doble disparo con accesorios en distintas aplicaciones, líneas de robots y automatización; sistemas de etiquetado IML, líneas de hules, látex, y elastómeros. Sus marcas ya cuentan con un reconocimiento a nivel nacional, como es BELKEN-BOLE, la cual se ha desarrollado a lo largo de más de 20 años. Otras marcas que acompañan su éxito, son Lastek y Blassentech, enfocadas a la industria de hules, sector farmacéutico y alimenticio, todas ellas sinónimo de calidad y tecnología, En relación a la aceleración y crecimiento de la industria del plástico y la implementación de las nuevas estrategias, Fernando Romero, gerente regional Zona Bajío, menciona que, “lo que debemos conocer son las necesidades reales de los clientes y proveerle de una solución inmediata”. Por otro lado, Rafael Rodríguez, gerente regional centro, afirmó que, “actualmente hay una migración importante en el sector de empresas de inyección hacia la zona del Bajío y Guadalajara; lo cual a nivel regional, nos hace buscar alternativas como los procesos de extrusión. Así podremos contar con mayores oportunidades para cubrir las exigencias de nuestros clientes”.
FORMACIÓN DE LÍDERES
En julio pasado, se llevó a cabo la reunión de revisión de resultados del segundo semestre a nivel nacional. En ella se contó con la participación de importantes expertos en el sector del plástico, quienes presentaron un amplio panorama de las tendencias e innovaciones, que son ya, la prioridad de Maincasa.
MAQUINARIA INDUSTRIAL CABRERA S.A. DE C.V. Calz. Lázaro Cárdenas 1400, Col. Morelos, C.P.44910, Guadalajara, Jalisco, México rchavez@maincasa.com www.maincasa.com.mx
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UN DECORADO QUE VA A LA ALZA
La estética de un producto al ser visto o tocado, nos provoca sensaciones que recorren nuestro cuerpo, mismas que al ser positivas, generan alegría, entusiasmo, sentimientos de felicidad.
Un equipo que representa el talento mexicano
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L
o mismo sucede cuando una empresa continúa su trayectoria exitosa al descubrir la relación entre un buen aspecto, la calidad y la importancia de su capital humano. Es el caso de la empresa de origen alemán Kurz, la cual cumple 15 años en México, dedicados al desarrollo de diferentes técnicas de acabado y decorado de diversos materiales, especialmente el plástico. Su portafolio de productos incluye películas, herramentales, máquinas; y servicios para los procesos de hot stamping, cold foiling, heat transfer e inmold decoration. Como empresa de proyección internacional, el grupo KURZ da trabajo a cerca de 4,700 empleados alrededor del mundo contando con 24 sucursales propias y 70 distribuidores en los diferentes mercados. Para festejar su presencia en nuestro país, Kurz México inauguró el pasado 20 de julio sus nuevas instalaciones ubicadas en Tultitlán, Estado de México, en el que llevó a cabo su Open House, en donde Ambiente Plástico constató el firme paso con el que avanza la empresa, generando fuentes de empleo y la solidez de una marca de inigualable calidad. Peter Weber, director de exportación y responsable para Latinoamérica, expresó su enorme satisfacción por el crecimiento de la empresa gracias al trabajo y capacidad de todas las personas que laboran en ella.
El directivo cree que México continúa siendo un país de enormes recursos, ya que expresó que: “es uno de los mercados más grandes e importantes para nosotros en este continente. Estamos orgullosos de celebrar la inauguración de este nuevo edificio, mismo que refleja nuestro crecimiento durante 15 años en el país, en el que se demuestra un enorme desarrollo en el área de plásticos”. De cara al futuro, Kurz México se prepara a enfrentar retos en un mundo cada vez más global, en el que, nuestro país se consolida. En voz de Peter Weber, “es una apuesta fuerte por parte de la compañía, confiamos y creemos que tiene mucho potencial todavía”. La empresa sigue al pie de la letra su misión de ser la empresa líder en México ofreciendo soluciones completas y eficientes para decoraciones en industrias tales como: Automotriz, Cosmética, Equipo Médico, Electrodomésticos, Perfiles, Tubos y un sinfin de aplicaciones en Plásticos. Sólo por mencionar algunas de las más representativas. Kurz México es una empresa que embellece las superficies con el fin de hacerlas más funcionales, estéticamente mejor presentadas, pero también más seguras, respetuosas del medioambiente, sobre todo, que cumplan con los requisitos y necesidades de todos sus clientes. Como dice Noemí Soto, su directora en México, “la apertura de estas instalaciones es una inversión para nuestros clientes, ya que tenemos varios mercados que atender, la clave está ofrecer un valor agregado, proporcionar opciones, reducción de costos, mejoras en procesos y para realzar su atractividad, brindar alguna funcionalidad, proteger o que sea una herramienta de comunicación. La tecnología en la comunicación también cuenta con un “La apertura de estas nuevas instalaciones es una inversión papel prioritario, por lo que tienen un Tech Center, donde, como para entender a nuestros clienlo menciona la directora general, “podemos hacer pruebas, tes”. Noemí Soto mostrarle al cliente cómo se verá su producto, haciéndole alguna demostración, dándoles entrenamiento para que puedan conocer todo nuestro portafolio de productos y entenderle totalmente con el fin de apoyarles en el desarrollo de nuevos productos, logrando diferenciarse de sus competidores”. La empresa cuenta con todo para seguir creciendo pues, a la par de contar con novedosos productos, su personal, instalaciones, maquinaria, equipos de estampado, su stock y su servicio, contribuyen Kurz México, S. de R.L. de C.V. a afianzar la buena imagen ganada ante sus clientes. Avenida Estado de México # 3, Markus Hoffman, responsable de ventas, mencionó no sólo estar orgulloso del camino forjado por su sucursal en nuestro país, Nave 2, Bodegas P, Q y R sino que desde su llegada a México, no ha San Mateo Cuautepec, habido un año en el que no haya mostrado un avance significativo. "Estamos muy conC.P. 54948, Tultitlán, tentos de inaugurar un espacio más acorde Estado de México para la atención de los clientes y lograr con ello, una diferenciación que nos permite Tel.: +52 - 55 - 5565 7589 vislumbrar una expansión de la compañía Ext. 103 en este país que tan bien nos ha recibido”, finalizó el entrevistado. Correo: Osami.Prieto@kurz.com.mx
www.kurz.com.mx
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MERCADO
Las materias primas esperan vientos propicios ¿México dará vuelta en U a las tendencias? Ana Gamboa y Javier Ortiz, IHS Markit
POLIETILENO/POLIPROPILENO JAVIER ORTIZ Durante la primera mitad del año, el mercado de Polietileno (PE) ha sido muy diferente a lo esperado hace sólo seis meses. En ese entonces, se veía un mercado con crecimiento de demanda saludable y disponibilidad de resina limitada que, efectivamente, ayudó a subir y mantener los precios altos hasta abril. Los precios después bajaron ligeramente en mayo y se han mantenido a esos niveles hasta ahora, aún con presion de los productores para incrementar los precios en julio y agosto. El principal argumento para tratar de implementar estos incrementos era que la oferta de PE seguía muy ajustada (particularmente para grados como HDPE Inyección y LLDPE) ya que todavía no han arrancado plantas nuevas en Estados Unidos, lo que se espera suceda antes de que termine este año. Eventualmente los compradores no aceptaron un incremento en julio, pero los productores continúan tratando de conseguirlo para agosto o septiembre. En esta ocasión, son los precios del petróleo los que influyen en el precio del PE en Javier Ortiz, IHS Markit
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LAS CONTINGENCIAS QUE AVIVARÁN LA DEMANDA Norteamérica y sólo por influencia del mercado internacional podrían darle soporte a un incremento en Norteamérica. Sin embargo, la disponibilidad de producto, con excepción de los grados escasos ya mencionados, parece ser la adecuada para los niveles de demanda actuales, que tampoco se perciben a un alto nivel, ya que los compradores están conscientes de que es sólo una cuestión de tiempo para que arranquen las plantas nuevas de PE y que su oferta nueva presione los precios hacia abajo. De hecho, ExxonMobil, ChevronPhillips y Dow, ya anunciaron el final de la construcción de sus plantas y se espera que comiencen a operar en los próximos dos o tres meses. Por lo tanto, en este momento se pronostica que el precio de PE se podría mantener estable hasta los últimos meses de este año, siempre y cuando no afecte algún evento político o climático. El mercado de Polipropileno (PP) ha sido muy diferente al del año pasado. Durante el primer trimestre la demanda se vio afectada, en principio, por un fuerte incremento de precios causado por la escasez de materia prima. Pero ya se recuperó, y de ahí en adelante hemos visto incremento en el consumo con precios más accesibles. No obstante, si aumenta la demanda. los inventarios bajan y se ejerce presión a los precios de PP, pero en esta ocasión, no por los precios altos del monómero, sino por productores que tratarán de aumentar, una vez más, sus márgenes, empezando en agosto, ya que la mayoría anunció un incremento de 3 cts/lb independiente de cualquier cambio en el precio de monómero.
PVC ANA GAMBOA La tendencia internacional de precios de Policloruro de Vinilo (PVC) se mantiene en niveles bajos en los últimos meses, ya que, en el mundo, la demanda ha sido relativamente débil. Sin embargo, una vez que el mercado de etileno se fortalezca, los precios de PVC reaccionarán seguramente al alza. Se espera un crecimiento positivo de la resina, tanto en Estados Unidos como en México. En lo que va del año, la demanda de PVC repuntó fuerte en Estados Unidos y Canadá, mientras que en el mercado mexicano los indicadores de crecimiento advierten una ligera contracción. El mercado de la construcción residencial en el país vecino es un sólido impulsor para el consumo de PVC, a lo que también contribuye la construcción de edificios para oficinas, hospitales y naves industriales. Sin embargo, en México la inversión en infraestructura
Ana Gamboa, IHS Markit
se ha detenido justo en el último año del sexenio. IHS Markit espera que la demanda doméstica de PVC en Estados Unidos y Canadá, cierre el año con un rebase del 3% anual, y que en México culmine revirtiendo la tendencia actual y alcance un ligero crecimiento positivo. En cuanto a capacidad productiva, el 2017 resintió el arranque de la segunda fase de la expansión de la compañía Shintech, en Plaquemine, Louisiana, con 150,000 toneladas métricas adicionales de PVC. Por el momento ninguna compañía más en la región ha anunciado algún proyecto de expansión, por lo que los productores deberán alcanzar en el corto plazo ritmos de operación más altos para satisfacer la demanda.
www.globalplasticssummit.com
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LÍDERES
LOS VALORES DE UN ENTUSIASTA DEL PLÁSTICO HUMILDAD Y SERVICIO Un empresario dispuesto a apoyar la asociatividad Mónica Conde
E JUAN ANTONIO HERNÁNDEZ
Es director de la empresa Plásticos, Comercializadora y Transformadora (Placoyt), dedicada a la fabricación de bolsas y preside desde abril de 2016, a la Asociación Nacional de Industrias del Plástico (ANIPAC) Estudió ingeniería mecánica en la Universidad de Guadalajara.
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Fotos: Rodrigo Conde
n nuestra entrevista, Juan Antonio evoca los orígenes que lo inspiraron a convertirse en un empresario en la industria del plástico y simultáneamente, invertir parte de su tiempo en liderar el gremio al que pertenece para ayudar resolver los grandes problemas que enfrentan los fabricantes de bolsas y la industria plástica en general. “Yo vengo de una familia de siete hermanos, de padres comerciantes que con gran esfuerzo lograron cubrir las necesidades básicas en un pequeño pueblo de Jalisco, lejos de los grandes desarrollos y de las grandes instituciones educativas”, comienza su plática. Estudió como ingeniero mecánico en la Universidad de Guadalajara, no obstante, los problemas de la época y el ausentismo por parte de los maestros, no coartaron su enfoque de superación. En 1985 se gradúa y consigue un trabajo en la industria de la construcción, pero la repentina devaluación de 1986 en México, lo lleva a tomar la decisión de mudarse a Estados Unidos, lugar donde logró, con mucho denuedo, tener su propia constructora para, después, regresar
Más de medio siglo de una industria en pleno crecimiento
al país en un entorno que impactaría su destino: la Industria del Plástico. “En 1993, de vacaciones en México, un buen amigo me invitó a trabajar en una pequeña fábrica de bolsas en Morelia, Michoacán, ya que necesitaba a una persona para el área de producción”. Sin conocimiento en la materia, Juan Antonio aceptó el empleo que económicamente representaba mucho menos de sus ingresos en USA, pero con la fe en México y con la ilusión de crecer, hizo lo que muy pocos entonces lograron en breve tiempo: pasar de 25 a 100 toneladas de bolsas producidas en menos de cuatro meses, con las mismas máquinas y con la mitad del personal. Y como él destaca: “empezamos a ver que el negocio era redituable”. Tras este logro, en 1994 decide aceptar mudarse a la Ciudad de México, por una oferta de una empresa productora de autopartes. Sin embargo, una vez más la crisis económica del país, el "error de diciembre" hace que el negocio y su carrera se detengan momentáneamente. Esta situación incide en su forma de actuar. “Yo creo que en la empresa nos estábamos ahogando en un vaso de agua. Teníamos el producto, el potencial, los conocimientos, la experiencia, la mano de obra; sólo había que hacer algunos ajustes y trabajar”. No pasó
ni un año cuando ya exportaban a seis países, fue una voltereta espectacular. Los momentos de crisis, también son grandes momentos de oportunidades.
EL NEGOCIO CRECIÓ, PERO ÉL DECIDIÓ EMPRENDER SU PROPIO CAMINO.
Iniciando el nuevo milenio, con su liquidación de $8,000 dólares en la bolsa y la firme confianza en sí mismo, viajó a Houston para adquirir equipo usado: solo le alcanzó para un pequeño extrusor, una bolseadora, un montacargas y un pequeño molino. Así comenzó su planta productora de bolsas en Morelia, donde, como todo emprendedor, fungía como operador, mecánico, chofer, repartidor y administrador. Con el tiempo fue adquiriendo y armando más equipos y actualmente produce 550 toneladas de bolsa mensualmente, y además cuenta con una recicladora que produce alrededor de 700 toneladas de películas plásticas al mes. Desde la primera vez que participó en la producción de películas en 1993, se percató de la gran cantidad de desechos que se generaban durante la confección de las bolsas, lo cual significaba una merma por la que además, había que pagar para que se la llevaran. Esta situación le
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LÍDERES
“Yo estoy convencido del poder del trabajo en equipo y por eso invito a los transformadores a unirse a la Anipac, donde podemos encontrar representatividad ante instituciones gubernamentales, información y un sitio para capacitar a nuestro personal. No sobra recordar que la unión hace la fuerza”
dio la idea, que compartió con su mentor en los plásticos, el ingeniero Álvaro Muñoz Cariño, de reciclar los cientos de toneladas que tenían acumuladas de desechos y volver a convertirlos en pellets para luego otra vez producir bolsas. “Reconozco que Álvaro fue muy creativo y me ayudó para explorar otro tipo de materiales y aditivos para utilizarlos en la producción de bolsas, como el carbonato de calcio”, tarimas, botes lecheros, y muchos otros productos que hoy utilizan para producir bolsas.
UNA LEY QUE LO LLEVA A ASOCIARSE
Las bolsas siempre han sido muy atacadas por políticos y grupos ambientalistas en todo el mundo, pero en el 2008 surgió una iniciativa de ley en México para prohibir el uso de las bolsas, éstas deberían de ser oxodegradables, o en su defecto se deberían cobrar, por esto Placoyt y toda la industria se verían amenazados. "Con este escenario, un grupo de amigos transformadores, especialmente de Jalisco, Michoacán, Guanajuato y del Estado de México y con el apoyo de algunos distribuidores de resinas, decidimos organizarnos y formamos la Asociación Nacional de Industriales de la Bolsa Plás-
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tica INBOPLAST, de la cual fui Presidente Fundador y re-elegido para un segundo periodo, puesto que duró cinco años. Durante este tiempo logramos frenar TODAS las iniciativas ANTI-BOLSAS que se presentaron en todo el país. Las cuales después de 9 años suman casi cincuenta". Aunque reconoce que siempre se mantenía al margen de tomar puestos dentro de la ANIPAC, trataba de ser proactivo y no faltar a las reuniones para aportar ideas, las cuales, muchas veces él mismo llevaba a cabo. Para su sorpresa, en el año 2015, Eduardo de la Tijera (qepd), quien había participado activamente con Inboplast, lo invitó a presidir a la Anipac, tarea que no estaba dentro de sus planes, puesto que convalecía de una operación. “Al principio no acepté, pero ante la insistencia de varios empresarios, me sentí muy honrado y me uní a la planilla que ganó con amplio margen y que nombramos ‘Anipac, al servicio de sus socios’, y aquí estoy ahora en mi segundo año de presidente”, siendo el primer presidente que no es de la zona conurbana de la Ciudad de México y siendo el presidente número 30. Al frente de este organismo, que ya cumple 55 años, su misma edad, considera que estos números tan representativos son sinónimo de cambios y de un trabajo que va rindiendo frutos. De hecho, él reconoce que con el apoyo de una Comisión Ejecutiva muy profesional, han conseguido desarrollar un proyecto bien elaborado, con grandes logros durante su gestión como presidente, en donde resaltan: la creación y formación de un staff y de una dirección capacitados y empoderados para enfrentar retos a largo plazo, un cambio de instalaciones donde los socios y la industria estén mejor representados, la creación de una página web (www. anipac.org.mx) más institucional, una mejor comunicación con los asociados en redes sociales, intercambio de servicios más activa con otras asociaciones afines, foros importantes para los socios como el de materias primas y de recicladores, la creación de fuentes de información y estadísticas que les son útiles a los asociados, y algunas otras cosas más. “Yo estoy convencido del poder del trabajo en equipo, y por eso invito a los transformadores a unirse a la Anipac, donde podemos encontrar representatividad ante instituciones gubernamentales y además información y un sitio para capacitar a nuestro personal. No sobra recordar que la unión hace la fuerza”.
CALE ND ARIO
SEPTIEMBRE
05–07
21–24
The Green Expo 2017 Soluciones y tecnologías sustentables para la industria.
Convención Anual Anipac Reunión 2017 de la Asociación Nacional de Industrias del Plástico, A.C.
WTC, CDMX www.thegreenexpo.com.mx/2017
Morelia, Michoacán, México www.anipac.org.mx
OCTUBRE
NOVIEMBRE
17–21
07–10
Fakuma 2017 Feria internacional especializada en la transformación de plásticos
Plastimagen 2017 El evento más representativo del plástico a nivel Latinoamérica
Friedrichshafen, Alemania www.fakuma-messe.de/en/fakuma
Centro City Banamex, CDMX www.plastimagen.com.mx/2017/es
DICIEMBRE
10–14 33rd International Conference of the Polymer Processing Society Conferencias, presentaciones y exposiciones sobre los principales temas del procesamiento de polímeros Cancún, México pps-33.com
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29–30 15th LAPET Plataforma sobre resinas PET de México y Latinoamérica Hotel Maquis Reforma, CDMX www.cmtevents.com/aboutevent. aspx?ev=161119#SpanishVersion
GPS2017 LA CUMBRE GLOBAL DEL PLÁSTICO
11-13 de octubre, 2017 Hotel Radisson Blu Aqua Chicago, Illinois USA
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La Cumbre Global del Plástico, uno de los eventos más destacados de la industria, ofrece perspectivas desde toda la cadena de suministro, incluyendo a productores, procesadores, propietarios de marcas e innovadores.
La nueva capacidad de PE en el sector de los plásticos ha llegado. ‒ ¿Cómo afectará este excedente a la industria global? ‒ ¿Cómo podemos darle sentido a estas complejas fuerzas del mercado global para tomar las mejores decisiones para los negocios? ‒ ¿Cómo afectarán estos acontecimientos y avances a la industria del plástico?
Más detalles del GPS 2017: La 5ta Cumbre Anual del Plástico Pre-evento, 11 de octubre: Primer día, 12 de octubre:
Talleres de capacitación
Segundo día, 13 de octubre:
Exposición de tecnologías innovadoras y pensamiento creativo en la industria de los plásticos
Nuestras reconocidas presentaciones con un panel de expertos y preguntas y respuestas con productores, procesadores y propietarios de marcas
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Patrocinios: Ben Kinberg T +1 212 425 8116 E Ben.Kinberg@ihsmarkit.com
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DE FERIA
EN FERIA
Plastimagen 2017 ya comienza a hacer ruido
PILAR QUIRIZ
E
Paso firme en el crecimiento
l mes de noviembre ya resuena en los pasillos de la Industria del Plástico, por la fuerza con la que viene gestándose la edición 2017 de Plastimagen, “el referente de la industria”. Con un desempeño positivo, que trajo un crecimiento del 8.8% en el consumo y de un 7.7% en la producción de Plástico, tan sólo en 2015, este sector justifica la presencia del evento más representativo de los polímeros a nivel Latinoamérica. En los últimos años, las exportaciones de plásticos han crecido. Por ello, Plastimagen México 2017 busca visualizar nuevas oportunidades de negocio para el desarrollo de este sector, desplegando soluciones a un sinfín de aplicaciones
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El más representativo de la Industria del Plástico en México que requieren de nuevos materiales y productos derivados del plástico para el progreso de sus industrias.
Una vista de lo que viene en la edición 2017 En la edición de este año, se darán cita alrededor de 870 empresas, que representan a más de 1,600 marcas provenientes de 27 países. Para realzar este encuentro, se constituyeron 14 pabellones internacionales para mostrar lo último en tecnología, productos y soluciones de transformación del Plástico. Se espera el arribo de por lo menos 30,000 visitantes. Dentro del Programa de Conferencias se expondrán algunos temas inquietantes, Una muestra de la representatividad de este evento como: • La industria 4.0 • Plásticos inteligentes y aditivos • Un futuro circular con plásticos Alemania, Austria, Brasil, Canadá, China, • Procesos plásticos. España, Estados Unidos, India, Italia, El año pasado, los resultados fueron halagüeños, con 28,928 Portugal, Reino Unido y Taiwán. visitantes provenientes de industrias como Transporte, AutoEl Sector del Plástico va de la mano motriz, Agricultura, Bolsas, Envolturas, Construcción, Cosmética, con una manufactura automatizada y Electrónica, Eléctrica, Envase y Embalaje, Equipos de Oficina, se suma a la tendencia con la Industria Farmacéutica, Herramientas, Moldes, Juguetes, Médica, Química, 4.0, por lo que los nuevos modelos de Reciclado de Plásticos y Transformación de Plásticos, Tuberíanegocio van a precisar de maquinaria, Ductos y Conectores, entre muchas otras. materias primas y funcionalidad de En cuanto a los expositores, el piso de exhibición contó con procesos que fomenten la satisfacción cerca de 800 empresas expositoras nacionales e internacionales, de gustos y necesidades, así como la incluyendo la presencia de 12 pabellones internacionales de conservación de un medioambiente saludable, reducción de energía y de costos; todo con el fin de sincronizar los productos con los tiempos que corren y, por supesto, con la condición de no lastimar a nuestro planeta. Para ser una industria estratégica, realmente representativa de economías en desarrollo, se requiere de eventos de la categoría de Plastimagen. Así que es momento de prepararse para acudir y obtener el máximo provecho al evento del Plástico de mayor resonancia en nuestro país. Por supuesto, Ambiente Plástico estará presente en este magno evento. Así que no se pierda nuestras redes sociales y baje nuestra app, en donde le estaremos informando sobre las novedades de la feria y los desarrollos de los expositores.
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DE FERIA
EN FERIA
El foro de innovación y tecnología para la industria del envase
Un evento verdaderamente internacional
E
l auge de los Plásticos en la Industria del Envasado supera expectativas, y para muestra, lo que dijo en junio pasado Gerardo Barajas, director de Expo Pack Guadalajara, en la inauguración del evento: “…, para el cierre de este año se estima un crecimiento en la producción nacional de envase y embalaje de entre el 4 y el 5%, con relación a la del año 2016, que fue de 11.3 millones de toneladas”. En los tres días que duró la exposición, alrededor de 16 mil asistentes ratificaron el éxito del evento, ya que, en relación con el de 2015, la asistencia creció en un 45%. Muchos provenían de diversos estados de la República, así como de países como Guatemala, Cuba, Costa Rica,
Expo Pack rompe records de asistencia, expositores y espacio de exhibición
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Más de 700 expositores de 20 países Plásticos Panamericanos con sus novedades en esta importante feria.
Mónica Conde, presentó las grandes oportunidades que existen en el mercado mexicano para la industria del envase y embalaje.
Colombia, El Salvador, Honduras, Ecuador, Argentina, Brasil, Chile y Perú. La zona de exposición, de 13 mil m2, fueron ocupados por 757 stands, cuya oferta de productos y nuevas tecnologías indican un crecimiento constante del Sector del Envasado y de su procesamiento, sobre todo en México y en Latinoamérica, porque son mercados que atraen la inversión de empresas multinacionales. Sobre la maquinaria, y de acuerdo con la Asociación para las Tecnologías de Envasado y Procesamiento (PMMI), el mercado mexicano tiene un valor de 810 millones de dólares, y mantiene, además, un crecimiento constante de 7.2% por año. Cabe destacar que, entre el 80 y 85% de la demanda del mercado de maquinaria de envasado, está cubierta por maquinaria importada, la cual proviene de Estados Unidos, principalmente, Alemania e Italia. Sin embargo, la nacional ya atiende el 15% de las necesidades de la industria. En esta exhibición, el envasado se abrió a nuevas aplicaciones, con una oferta muy amplia de soluciones innovadoras que buscan atender al Sector Farmacéutico y a industrias como Alimentos y Bebidas, Cuidado Personal
y Cosmética o Productos Químicos y para el Hogar. El envasado de Plástico controla ya el 27.9% del valor de las ventas de esta industria en México, de acuerdo con cifras de la Asociación Mexicana de Envase y Embalaje (AMEE), la cual proporciona, de forma total, 72,500 empleos directos y 350 mil indirectos, lo que representa el 1.7% del PIB nacional. Dentro del programa de conferencias de la muestra, la tecnología jugó un papel relevante al considerar temas sobre automatización y robótica, así como innovación y tendencias en el desarrollo de envases. De las pláticas, la de la ingeniera Mónica Conde Ortiz, directora de Ambiente Plástico, destacó con el tema: “Panorama de los Envases Plásticos en México”. El objetivo de los organizadores ha sido consolidar Expo Pack Guadalajara como un evento internacional, al igual que Expo Pack México. Por ello, ya se prepara el regreso de esta exposición en la Expo Santa Fe, en la Ciudad de México, en los próximos 5 al 8 de junio de 2018. Como se puede apreciar, se avecinan buenos tiempos para el envasado. Y también para las oportunidades de negocio, por lo que habrá que aprovechar la excelente racha.
Balluff, entusiasta y activo expositor.
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EMPRESAS
Asumir riesgos y enfrentar crisis, actitudes que reflejan el éxito.
Un eslabón invisible que agrega valor
MAQUILA DE MOLDEO DE PLÁSTICOS Para un mercado exigente, una visión optimista 88
C
on una historia que inicia hace 27 años, Organización Brenn es una empresa dedicada a la inyección del plástico y que atiende a mercados tan diversos como el de Consumo, Eléctrico, Automotriz, Cosmético y Hogar. Al frente de esta compañía, desde hace siete años, Patric Brenn, hijo del ingeniero Rainer Brenn, su fundador, él tiene una visión muy optimista de este sector, ya que considera que existen muchas oportunidades para seguir creciendo siempre y cuando se cumplan con las exigencias de cada sector. Esta empresa está certificada en ISO 9001, la cual los obliga a seguir procedimientos definidos para cada mercado, resaltando que sectores como el Automotriz, son más complejos y demandan además otras normativas. Como una firma dedicada a la maquila de productos de terceros, ofrece servicios para el desarrollo de proyectos completos, que van desde el diseño del molde hasta la inyección de piezas. “Al principio nosotros solo recibíamos los moldes y producíamos el volumen que los clientes solicitaban, pero ac-
DOSIFICAR
tualmente muchos clientes buscan un apoyo integral, razón por la que hemos tenido que ampliar nuestros servicios y mantenernos al día para buscar buenos proveedores de moldes, aunque esto implica que tengamos que recurrir a otros países como Portugal, China, Estados Unidos o Canadá, ya que en México no son suficientes”. Un punto que destaca el director es el papel que desempeñan en la cadena de valor de un producto, pues si bien ellos no son conocidos por el consumidor final, sí están inmersos en todo el proceso, convirtiéndose en un eslabón preponderante para cualquier marca.
EL VALOR DEL SERVICIO SOBRE EL PRECIO
MEZCLAR
del servicio. “Sabemos que muchos casi siempre toman decisiones de un proveedor en función de aquel que ofrezca el precio más barato, sin embargo, nosotros hemos comprobado que dicha mentalidad debe cambiar y por fortuna, ya nuestros clientes valoran cada vez más el servicio sobre la calidad al momento de elegir”. Por lo anterior, la filosofía de Organización Brenn no es vender piezas, “nosotros vendemos calidad de producto y seguridad en la entrega en tiempo y forma”, de manera que el precio debe estar acorde con estos elementos y por eso mismo, en ocasiones hen rechazado algunos proyectos. “Debemos saber cuando decir que no a ciertos proyectos, porque cuando se lleva una buena estructura de costos podemos darnos cuenta que no son rentables, aunque deslumbren por el volumen”.
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EMPRESAS
El crecimiento de esta compañía es constante y se refleja en las nuevas instalaciones que estrenaron hace un par de años en un parque industrial moderno en Tultitlán, Estado de México, donde actualmente cuenta con equipos modernos de inyección que van de 40 y hasta 470 toneladas de fuerza y son sustento para 150 familias. Uno de sus recientes logros es su participación en la Industria Automotriz, en la que, gracias al entendimiento de las reglas del juego, pudieron entrar: certificación en ISO 9001, contar con la infraestructura adecuada, equipos modernos, laboratorio de calidad y conocimientos técnicos.
LOS PROVEEDORES SON SOCIOS DEL ÉXITO
Patric Brenn reconoce el apoyo recibido de sus proveedores tanto de materia
prima como de maquinaria, quienes han entendido la dinámica del mercado y se ajustan a los elevados requerimientos y obligaciones que como maquiladores deben cumplir. Y su visión a futuro es muy halagüeña, ya que percibe que sus clientes están satisfechos con sus servicios y siguen generando nuevos proyectos, además de que su imagen trasciende y muchos de ellos los recomiendan. Por supuesto, como líder de este negocio, él mismo comparte su optimismo con toda su gente, lo que ocasiona que este buen ánimo se contagie y permee a todas las personas con las que se vinculan día con día. Por eso, afirma: “confiemos en México, pongamos de nuestra parte, no esperemos que todo nos caiga del cielo ni de la situación externa. Hay que enfocarse en lo que está en nuestro poder cambiar”.
Un proceso que pone por delante a México
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REGIONAL
Guanajuato CLAVE PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE MÉXICO
E
En el vértice del paraíso comercial
l Bajío conforma, en el vasto territorio del país, una zona donde es fácil palpar el crecimiento económico, aunado a las características geográficas que la ubican como un espacio de oportunidades para la manufactura en México. Esta región cuenta con las propiedades de un territorio maduro, industrialmente hablando, y las aprovecha de forma exitosa en todo el mundo, lo que reconoce mediante las inversiones extranjeras que se realizan c o n un crecimiento, en los últimos dos años del 20%, posibilitado por el auge de las Industrias Automotriz y Aeronáutica, por resaltar a dos de las más de 10 que participan. Guanajuato es uno de los estados que integran el Bajío, y aquí se creó de la mano del gobierno local y la iniciativa privada, un centro logístico: Guanajuato Puerto Interior, pensado y planeado para asentar ahí todos los servicios que hacen falta para la operación de empresas
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Pilar Quiriz
de diversos giros, en una mezcla de usos y vocaciones que optimizan su desarrollo. Este proyecto, que no tiene antecedentes en Latinoamérica, se ha convertido en punta de lanza del desarrollo económico de los parques y los corredores industriales del Estado de Guanajuato, así como un detonador de la atracción de inversiones. De acuerdo con la página web de este centro, “en tan sólo 10 años de comercialización, se han instalado dentro de este desarrollo con 1,200 hectáreas, más de 100 empresas, lo que asegura una inversión histórica mayor a 3,500 millones de dólares y genera más de 16 mil empleos”. Puerto Interior cuenta con zonas estratégicas, en donde se ofrecen diferentes
servicios para hacer las operaciones logísticas aún más eficientes. Destacan cuatro parques industriales, entre los que se ubican empresas de sectores Automotriz, Construcción, Alimentos, Calzado, Metal-Mecánica, con marcas muy reconocidas: Volkswagen, Pirelli, Faurecia, Hino Motors (filial de Toyota), Orbis Plastic, Flexi, Guala Dispensing, Mailhot, Teco Westinghouse, Mecaplast Group, Play Group, Rocand Molde y Plástico, Tigerpoly Industria de México, Grupo Emyco, Martinrea y Grupo Coqueta. Es importante señalar que el valor de la producción del Sector del Plástico y el Hule aumentó en Guanajuato 123%, en los últimos cinco años, al pasar de un monto de 10,125 mil millones de pesos, en 2010, a 22,324 mil millones en 2015, según reportes del Instituto Nacional de Estadística y Geografía (INEGI). Asimismo, esta industria registró un incremento de 9% en 2016, con un valor de producción de más de 20 mil millones de pesos. En ese sentido, las empresas proveedoras del plástico se instalan en este polígono de servicios para coincidir con las armadoras colocadas a lo largo de esta zona. Entre ellas destacan las dedicadas a la inyección de plásticos, fabricación de contenedores y tarimas, moldes y soplado de piezas plásticas high-tech, mobiliario, laminado y envasado. Este clúster industrial es el único en México que cuenta con una unidad de
educación superior, la Unidad Profesional Interdisciplinaria de Ingeniería, Campus Guanajuato del Instituto Politécnico Nacional (IPN), la cual ofrece carreras profesionales de ingeniería relacionadas con la industria manufacturera. Además, está también el Centro de Capacitación Técnica Industrial del CONALEP. Cabe destacar que el 75.4% de las empresas instaladas son extranjeras, ya que de las 110 que hay, 83 son de otro país. Esto comprueba su óptima ubicación dentro del Triángulo de Oro Comercial, zona situada entre Monterrey, Guadalajara y la Ciudad de México, en la cual se concentra el 70% de la población nacional y el 60% del comercio. Guanajuato y su Puerto Interior se posicionan como una de las opciones de mayor relevancia para la inversión nacional y extranjera, debido a que integra una estructura organizada y bien distribuida que contribuye a detonar la actividad económica , comercial, industrial y de servicios de pequeñas y medianas empresas del estado.
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EXPERTOS
La revolución educativa LA INDUSTRIA 4.0 EXIGE CAMBIAR EL SISTEMA EDUCATIVO
Casi nadie cuestiona que estamos en la Cuarta
Revolución Industrial. Este hecho está cambiando a la sociedad, tanto en la forma de trabajar como en el modus vivendi, al igual que lo hicieron las tres anteriores. Sin embargo, el cambio correspondiente a ésta es más agresivo, dado el vertiginoso avance de la tecnología, ya que las tres primeras tuvieron un espaciamiento de un siglo entre ellas, mientras la diferencia del tiempo transcurrido desde la tercera ha sido muy corta y el ritmo actual predice continuas revoluciones con cambios asombrosos, a los que no hay que tener miedo pues para muchos serán una oportunidad.
Una nueva perspectiva para los profesionistas del futuro
NO HAY QUE TEMER AL AVANCE TECNOLÓGICO
Lo importante es prestar atención a los cambios drásticos que se van a producir y que van a afectar. Una persona puede decidir estudiar una carrera, formarse en una determinada especialidad o trabajar en un sector que, en poco tiempo, se verá alterado por la carrera competitiva del mercado. Se calcula que en las dos próximas décadas puede desaparecer un 40% de los puestos de trabajo actuales.
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Ángel Baguer Alcalá CONSULTOR DE ALTA DIRECCIÓN. PROFESOR DE ECONOMÍA Y DIRECCIÓN DE PERSONAS. AUTOR DE LOS LIBROS “CALIDAD PARA COMPETIR”, “LAS DIEZ ERRES EN LA DIRECCIÓN DE PERSONAS”, Y UNIVERSIDAD PÚBLICA.
los sectores. Las máquinas inteligentes podrán, por ejemplo, traducir idiomas, proporcionar diagnósticos médicos y sustituir a servicios de expertos. En dichas instituciones se tienen que afrontar tres cambios profundos: En primer lugar, las escuelas y universidades deben ofrecer los estudios que requieren los nuevos puestos de trabajo. Ahora se necesitan jóvenes preparados para afrontar el futuro: bioingeniería, robótica, nanotecnología, neurociencia, inteligencia artificial que dotará de razón casi humana a los robots, el campo de los drones, fabricación en 3D, gestión del conocimiento y digitalización. En segundo lugar, tiene que cambiar la mentalidad del docente . El profesor que precisa la 4.0 tiene que reciclarse constantemente y adaptarse, al igual que los profesionales de las empresas, a los cambios continuos. Y, en tercer lugar, la estructura en las escuelas técnicas y en las universidades debe estar formada por excelentes profesores, unos con contratos a través de oposiciones y otros procedentes del mundo empresarial u otras instituciones, quienes pueden incorporarse al mundo docente como profesores asociados, pudiendo seguir trabajando a la vez en empresas o instituciones. Los centros educativos tienen que incorporar a estos expertos, dando un valor añadido importante a la docencia. Los contratos de todos los profesores, aunque sean por oposición pública, no pueden ser vitalicios. Tienen que ser revisables y sujetos a evaluación cada cierto tiempo. Tener un buen empleo va a depender del esfuerzo de la persona, de su capacidad y de su formación . Los más preparados, los que desarrollen mejor las competencias y tengan actitud ante el cambio, se colocarán bien. La clave del futuro está en cambiar el sistema educativo con objeto de que los jóvenes se formen y estén bien preparados para afrontar los nuevos empleos.
Nuevos paradigmas para afrontar el futuro
“Avance en la forma de tomar decisiones”
Ante esta situación hay que alertar sobre el sistema educativo: El actual no sirve. Necesita una restructuración, tanto en los centros de secundaria y preparatoria como en las escuelas técnicas y en la universidad. En la enseñanza secundaria y en la preparatoria, los centros docentes deben procurar que los jóvenes tengan la mayor información para tomar la mejor decisión en lo que concierne a su formación, de cara a los nuevos puestos de trabajo. Eso sólo se puede conseguir a través del asesoramiento de expertos. Estos profesionales, cuyas conferencias y seminarios deben ser claves en los centros educativos, son los que tienen que aportar luz. A los adolescentes hay que echarles una mano para que descubran su vocación , sus puntos fuertes y la amplitud de posibilidades del mercado laboral. Es preciso orientar a cada persona en función de su personalidad, capacidad, talento y habilidades, y también sobre los futuros empleos. Por otra parte, en las escuelas técnicas y en la universidad, debe haber un cambio radical, no sólo en las carreras de ciencias, que son las que más están relacionadas con la 4.0. Los cambios van a ser relevantes en todos
Nueva visión para los negocios en México.
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EXPERTOS
Recordar siempre: la vida es primero SEGURIDAD DE LOS PROCESOS EN LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO
Agustín Rodríguez Ponce AKZO NOBEL
No saber las consecuencias no es pretexto para no actuar
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Cuando se trabaja en alguna planta o fábrica, no se piensa que los accidentes están a la orden del día. Hasta una bomba que transfiere agua, si el fluido se encuentra atrapado entre dos válvulas y el impulsor gira por el tiempo suficiente puede explotar. La Seguridad de los Procesos, relacionada, sobre todo, con las plantas químicas que manejan materiales peligrosos, están más familiarizadas con esta especialidad dentro del ámbito de Seguridad, Higiene Industrial y Protección Ambiental. Sin embargo, en la Industria de los Plásticos, ¿cuál es su relación con este tema? Quizá convenga iniciar la respuesta con una simple definición.
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Tranquilidad para un trabajo eficiente
Seguridad de los Procesos es una disciplina que busca evitar, o tener la menor probabilidad factible, de una liberación catastrófica de materiales peligrosos (añado siempre y/o la energía potencial de estos materiales y de las operaciones unitarias involucradas en el proceso), lo que se conoce como un evento de pérdida. Hay casos en los que un suceso de esa naturaleza, causa un daño irreparable a personas, al medioambiente y/o a los activos de una empresa. Cuidado en Incluso, es posible llegar hasta el manejo de materiales peligrosos
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la quiebra y desaparición de una organización donde llegan a ocurrir. Si consideramos que todo plástico requiere de varios procesos para obtener el producto terminado, podemos imaginar la magnitud del impacto de este factor, ya que se manejan productos químicos o maquinaria pesada. Además, los plásticos de uso común son combustibles, y los artículos termoplásticos se tienden a fundir cuando se calientan. En ese sentido, los puntos peligrosos y las causas de un incendio suelen ser los almacenes, debido al alto nivel de carga térmica, o la sección de hornos, por el riesgo de explosiones, o las zonas de barnizado y pintado, así como los espacios donde se utilizan disolventes, resinas y adhesivos, por su carácter inflamable. Cada vez que se compran productos elaborados con plástico, quien los consume, paga también por los costos relacionados con mantener una operación segura en las plantas donde se procesa el material. Las empresas que ofrecen una calidad más consistente, se ocupan también por la seguridad de sus procesos, por el cumplimiento con normas, por la vigilancia y el mantenimiento de equipos, por las supervisiones externas, entre otras más. Una recomendación para los transformadores del plástico es que se cuente con un plan de Seguridad de Procesos para prevenir riesgos operativos, así como de posibles costos de procesos industriales peligrosos; con el fin de verificar y aumentar el grado de seguridad de la operación que, finalmente, será una base para la productividad, la rentabilidad y la calidad. Expertos en esta área aplican metodologías específicas, adecúan las mejores prácticas y hasta conductas dentro de la cultura organizacional, para reducir el riesgo de lesiones e incidentes ambientales relacionados con los procesos industriales. En participaciones futuras, intentaré describir lo que puede pasar si este factor no es suficientemente robusto y cómo se puede trabajar para implementarlo. Puedo asegurar que siempre resultará una ventaja competitiva, tanto para el proveedor como para el cliente.
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El costo de no conocer el costo
E
n la industria transformadora por inyección existe una relación entre el costo de la materia prima y el costo del valor agregado para cuantificar la fabricación de una determinada pieza. En qué consisten, y cuál es su influencia en el costo total, eso se explica a continuación:
De un análisis concienzudo, una productividad por todo lo alto
Mano de obra directa Involucra lo que se le paga a los operadores que están a pie de máquina. Es decir, su salario, incluyendo las cargas sociales y los impuestos correspondientes, así como cualquier retribución o compensación adicional que perciban anualmente. Este valor se divide entre las horas a trabajar durante un periodo preestablecido de producción a una eficiencia mínima del 80% de su tiempo. Costos indirectos Aquí se suman los costos estructurales, además de otros costos generales, que son fijos. Es importante resaltar que el costo-hora indirecto, repercutido en la fabricación, puede tener una variación de hasta un 300 % si la empresa trabaja en un turno o en tres durante todo el año; por consiguiente,
una empresa será más competitiva cuantas más horas produzca, ya que no es lo mismo repercutir dicho costo en 6 mil horas/año por máquina que en 2 mil horas/año. Costos energéticos Este rubro refleja el gasto de energía que utiliza tanto la inyectora como el molde y
paro, el cual incide directamente en la eficiencia productiva. Costos industriales Los costos denominados industriales incluyen lo que se paga por instalaciones y otros consumos, así como las amortizaciones de las mismas. Es decir, el costo de la renta anual, incluso cuando se trata de una propiedad, ya que, por ejemplo, si no se realiza una actividad de inyección, se podría obtener una determinada utilidad sólo de renta a terceros de dichas instalaciones. La amortización de máquinas de inyección se establece como norma general que se realice en 30,000 horas o en cinco años, lo que suceda primero.
los equipos periféricos. Por supuesto, éstos dependen de las características relativas al sistema de accionamiento de las unidades de cierre e inyección de la máquina a emplear, de las temperaturas programadas en la cámara de plastificación del calentamiento y enfriamiento del molde y de la composición del ciclo operativo; por consiguiente, es fundamental conocer el desglose de los tiempos de proceso para la obtención del consumo óptimo. Costos de mantenimiento No debieran superar anualmente el 2% de la inversión realizada en nuevos equipos, tanto en máquinas de inyección como en equipos periféricos, además, habrá que añadir el tiempo de
Es fundamental conocer el desglose de los tiempos de proceso para la obtención del consumo óptimo.
Costos de puesta en marcha La puesta en marcha de un molde, implica tiempo de paro de máquina , costos de materiales y personal empleado, todos estos costos se deben repartir entre las piezas a producir en la serie, una reducción de la serie produce un incremento de costo en la pieza. Costos de la no calidad Desafortunadamente, este tipo de costos existen y suelen ser el cáncer de las empresas. Básicamente, se producen por no emplear los medios de producción adecuados, ya sean inyectoras, moldes, materiales, parámetros del proceso, equipos periféricos y personal suficientemente capacitado para dicha producción. Una merma superior a la ofertada reduce la utilidad a obtener de modo considerable, ya que afecta a la eficiencia establecida en los costos hora-máquina y al costo de la materia prima por pieza, aunque el material de las piezas defectuosas que se produzcan se pueda reutilizar. Costo del desconocimiento Se refiere al costo del desconocimiento de su costo hora máquina respecto del mismo costo de su competencia, tanto a nivel nacional como internacional, para la fabricación de una pieza, lo cual es un elemento muy valioso, sobre todo en el proceso de negociación de una oferta. Tomando en cuenta la importancia de cada rubro, se desarrolló una herramienta denominada www.injectioncost.com, mediante la cual el usuario puede conocer su costo de producción y compararlo con el de la competencia, lo cual facilitará presentar sus proyectos a los clientes, además de ganar tiempo en las negociaciones, visualizando la mejor manera de lograr utilidades en su empresa.
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TECNOLOGÍA
INSPECCIÓN DE PELÍCULAS PARA SUPERFICIES PERFECTAS
Detalle al detalle Pilar Quiriz
E
l envasado de alimentos debe cubrir estándares que cumplan requisitos de seguridad. Las películas con las que estén cubiertos, debe cubrir una calidad sobresaliente, tanto en pureza como en uniformidad, con lo que la impresión de etiquetas y sus adhesivos se ven garantizados. Con la inspección de propiedades ópticas de películas se ofrece ahora una solución eficiente para garantizar el envasado en un sector que debe cuidar los más mínimos detalles, ya que va de por medio, la salud de las personas. En el sector alimenRevisión tario, las películas para que evita envasado tienen que gastos satisfacer requisitos innecesarios tanto prácticos como estéticos, para que parezcan atractivos y, al mismo tiempo, mantengan los productos frescos. Una nueva dimensión del rendimiento y la precisión de la inspección amplían el enfoque de calidad para incluir las propiedades del material óptico, abarcando todas las cualidades necesarias para las aplicaciones más exigentes.
UNA NUEVA TECNOLOGÍA CON POSIBILIDADES INIMAGINABLES
Con la iluminación conmutable del LED se producen diversos ángulos de incidencia a través de diversos patrones de iluminación. El resulta-
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Revisión exhaustiva de las propiedades ópticas
TECNOLOGÍA
do es similar al de una inspección manual, en la cual un trabajador mueve libremente la muestra de la película para generar este tipo de incidencias y pueda encontrar defectos. Con este método, las irregularidades son rápidamente visibles, sin la subjetividad de una persona. Gracias a un nuevo tipo de software, los sistemas de inspección capturan las propiedades de reflexión y translucidez de las peliculas, y también la opacidad y el brillo, junto con el espesor de la capa y la uniformidad del revestimiento. Todos los resultados se convierten en gráficos para facilitar la búsqueda de puntos débiles. Dado que el comportamiento de reflexión y absorción de luz de una superficie puede interpretarse de muchas maneras, la inspección de las propiedades ópticas, promete aplicaciones adicionales en otras industrias como la de bienes de consumo y productos farmacéuticos.
Industria del plástico bajo la lupa
“Calidad de las películas para el cuidado de las personas ” En el sector salud, por ejemplo, aunque el diseño del envase de tabletas tiene muy poco que ver con consideraciones estéticas, este tipo de control de calidad integral también facilita mucho la implementación de altos estándares de higiene. Con un exigente nivel de calidad, se simplifica el proceso para que las empresas se califiquen como proveedores para clientes premium. La inspección permite a los usuarios examinar toda la gama de posibles restricciones que impidan el cumplimiento de sanidad y seguridad de un envase.
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24 al 27 de Abril 2018 Centro Nacional de Convenciones y Exhibiciones, Hongqiao, ShanghĂĄi, RepĂşblica Popular China
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INFORMES: 106
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STAND 4014
HISTORIAS
RELATOS
VIDAS
Viaje por las olas del surf
El profesor chiflado y la magia de la química
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Enrique
Chao
ARTE
LÍNEA
La extraordinaria Los diagramas cotidianidad del dicen lo relevante pasado de un vistazo
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LIBROS
HORI ZONTES
La calidad es una meta que conduce a otras
Todo se aprovecha, nada se elimina
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RELATOS
EL PLÁSTICO QUE SÍ SABE NADAR
Viaje por las olas del surf
LÍNEA DEL TIEMPO
La ola del tiempo de las tablas 1778
• En una escala en Hawai, los marineros de James Cook fueron los primeros europeos que vieron surfear.
1850
• Cuando los misioneros blancos llegaron a Hawai el surf casi se había extinguido.
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1907
• Ell deporte debuta en California para hacer publicidad al ferrocarril. El promotor es George Freeth, que corta su tabla sólida de secoya por la mitad y la deja en 2.7 m.
1910
• La influencia de los misioneros empieza a empieza a declinar y los hawaianos, con los colonos europeos y americanos, vuelven a surfear.
La fibra de vidrio fue el material más demandado, sin embargo, también prosperó el plástico y la espuma de Poliestireno
S
i hay un objeto sobre el que se ha experimentado con materiales plásticos es en las tablas de surf, que tienen una historia sorprendente, sobre todo en las décadas de los años 40 y 50 del siglo pasado. El proceso de diseño, por tradición, ha sido de prueba y error. Se diseña y luego se experimenta con la tabla en el agua, hasta que queda al gusto del jinete. Los primeros surfistas fueron hawaianos. De hecho, el surf no fue una actividad recreativa, sino un ejercicio para entrenar a los jefes hawaianos , así como para resolver disputas.
1926
• El pionero del surf, Tom Blake, taladra agujeros en su tabla de 4.5 m para reducir su peso, y la convierte en la primera en ser producida en serie: 45 kilos frente a 65, y gana en maniobrabilidad y velocidad.
1932
• El uso de madera de balsa en las tablas reduce de 45 a 15 kilos su peso. Comienza la era de las piruetas en las olas.
1934
• Los hawaianos cortan la cola de la tabla. Eso la hace más hidrodinámica, lo que permite deslizarse mejor sobre las olas. • Aparecen nuevas tablas, las llamadas "hot curl", que facilitan surfear en el rizo de la ola, e introducirse en el tubo.
1935
• Blake realiza otra innovación, la quilla. Las quillas dobles llegan posteriormente, en los años 60, y las triples, en los 80.
1937
• Popular Mechanics publica los planos de Blake para hacer la tabla en casa.
1946
• La primera tabla de surf de fibra de vidrio fue construida por Pete Peterson.
1949
• Bob Simmons desarrolla la tecnología del "sándwich” con la fibra de vidrio. • La tabla tenía un núcleo de espuma de poliestireno, atrapado en una capa de madera contrachapada, con cantos de madera de balsa y con fibra de vidrio.
1959 Había dos tipos de tablas de surf, la "Olo", de los jefes o los nobles, y la 'Alaia', de los plebeyos, y eran de maderas de Wili Wili, la Ula y el árbol de Koa. La longitud de la tabla variaba dependiendo la clase social. Para los polinesios en el siglo VI, eran un símbolo de estatus: cuanto más largas, más respeto. Las de los nobles llegaban a medir hasta 8 m. La historia de las tablas es paralela a la de la técnica. La evolución del material y de las formas (shape), guarda una estrecha relación con la evolución de las maniobras.
• La fibra de vidrio se convierte en el material estrella, hasta que llega el poliuretano, que hace tablas más livianas para surfear olas más grandes.
1971
• Pat O’Neill, el hijo del diseñador de trajes de neopreno Jack, fastidiado por perder su tabla con cada caída, une un cordón quirúrgico a una ventosa e inventa la correa de surfista.
2012
• La empresa Global Surf Industries crea una tabla con capas de fibra de vidrio y cáscara de coco, 25% más liviana y 35% más resistente que el resto.
2013
• Las tablas cuentan cada día con más tecnología, como el Wave Jet, un sistema de propulsión que permite navegar a unos 11 km/h, sin olas.
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VIDAS
F
amoso por dar por accidente con lo que luego se llamaría Polietileno, el químico alemán Hans Von Pechmann (1850-1902), quien descubrió el gas Diazometano. En 1898 calentó ese gas en un tubo de ensayo y se dio cuenta que quedaba un residuo ceroso en el fondo, le rascó lo que pudo y lo movió hasta que se llenó de preguntas. El científico que había dado su nombre a una condensación (Pechmann condensation) y la síntesis del pirazol, a partir de acetileno y diazometano, debió consultar a sus colegas, los químicos Eugen Bamberger y Friedrich Tschirner, quienes también rascaron el tubo y lo movieron hasta que también se llenaron de preguntas e investigaron sin hacerle ascos a la sustancia blanca y grasosa, descubriendo largas cadenas compuestas por –CH2, y lo llamaron poli-metileno. El Polimetileno se volvió desde entonces una curiosidad de laboratorio, como le llaman a los tubos de ensayo que almacenan los químicos
cuando no saben qué hacer con eso, hasta que en 1933, en los laboratorios de la Imperial Chemical Industries (ICI), Eric Fawcett y Reginald Gibson realizaron experimentos con etileno sometido a altas presiones. La muestra de etileno se contaminó con trazas de oxígeno debido a fugas en el autoclave y gracias a ese “inesperado accidente”, el oxígeno actuó como precursor y en la mañana obtuvieron una misteriosa sustancia blanca y cerosa. Pero, de nuevo, movieron y rascaron la base del tubo de ensayo…, y hubo que esperar dos años más, hasta que Michael Perrin, en ICI, logró con otro accidente, y con una síntesis de alta presión, el PoliEtileno de baja densidad (LDPE). Esos hallazgos me recordaron al Profesor Chiflado, y a Jerry Lewis, un cómico que me despertaba tanta simpatía que me quedaba las tres funciones, pertrechado con sendas palomitas de maíz, a ver de nuevo sus bromas y payasadas.
Hans Von Pechmann EL PROFESOR CHIFLADO Y LA MAGIA DE LA QUÍMICA
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Hace un par de semanas, el comediante, conocido también por sus obras benéficas, y de apoyo a los enfermos (con el Teletón de allá logró amasar más de 2.450 millones de dólares, hasta 2011, año en el que abandonó su dirección), murió a los 91 años, envuelto en la leyenda, y despedido por aplausos y sonrisas. Las carcajadas vinieron después, cuando proyectaron su película más redonda, El Profesor Chiflado (The Nutty Professor, en el original en inglés), rodada en 1963, que trata de un tímido nerd, enamorado de una alumna, que se anima a usar sus vastos conocimientos de química para crear un brebaje para hacerse más musculoso. Y ya no les cuento lo que sigue para que la busquen y la vean. Seguramente su actuación en esta cinta enfiló la vocación de muchos químicos de la Industria del Plástico.
La casualidad y otros encuentros
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ARTE
La extraordinaria cotidianidad del pasado LA ESTELA DE QUE TODO TIEMPO PASADO FUE MEJOR
H "Hará transitar al público de México a Perú, de Filipinas a China, de India a Flandes, de Francia a Portugal, y de España de vuelta a México”
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ubo una época, allá, en el pasado, y hace muchas décadas, en donde los objetos -la mayoría de ellos-, no eran de plástico. ¿Cómo es eso posible? Sí, los objetos religiosos o cotidianos los hacían plateros, ceramistas, carpinteros y muchos artesanos muy meticulosos y colmados de un sentido del gusto y de una habilidad inaudita. Eran otros tiempos. Y eso es a lo que invita, a visitar otros tiempos, otras cotidianidades. Como muestra de esas artes aplicadas, en el Museo de Arte Moderno (MAM), se ofrece la exposición Amados objetos, hasta el 8 de octubre de 2017. Con extraordinarias piezas de las colecciones del MAM y del anticuario Rodrigo Rivero Lake. La muestra fue curada por Sylvia Navarrete y por el propio Rivero Lake, y permite reconocer los lazos que hay entre las artes plásticas y las aplicadas. La selección se armó “con la intención de subrayar que la noción de belleza atraviesa todas las épocas y culturas, independientemente de la función y del uso de los objetos”, según definen los organizadores. En la exposición se provoca con frecuencia el contraste de tiempos, como un desnudo moderno de Manuel Rodríguez Lozano al lado de doña María de la Campa y Cos, condesa de San Mateo, del período barroco, o un niño Dios de marfil de china, junto a un púber crucificado tallado en madera por Reynaldo Velázquez en 1983. Para los organizadores, los objetos revelan historias que uno acaba por articular en la mente. Por eso los muebles, las esculturas, los cuadros y otras curiosidades crean una atmósfera de tiempos diversos. Eso los vuelve algo más que objetos. A través de 180 piezas procedentes de diferentes épocas (40 del acervo institucional del MAM y 140 de la colección del curador invitado), es una mezcla que formula una escenografía que “hará transitar al público de México a Perú, de Filipinas a China, de India a Flandes, de Francia a Portugal, y de España de vuelta a México”. Para los visitantes atentos, se adivina el propósito de cada una de las piezas, y es posible hallar, más allá de su utilidad un anhelo íntimo, uno que otorga la belleza. En el inventario de piezas “hay imágenes marianas y del santoral católico, estatuas de los Himalaya o de Indonesia, columnas del siglo XVIII y fachadas de casas señoriales de la India que congenian con pinturas de José Clemente Orozco, Raúl Anguiano, Carlos Mérida, Angelina Beloff, Juan Soriano, Ilse Gradwohl, Ángel Zárraga, Rodríguez Lozano y Dr. Atl, y esculturas de Guillermo Ruiz, Pedro Coronel y Tomás Chávez Morado”.
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LÍNEA
Q ¿CÓMO SERÁ EL APRENDIZAJE DE MAÑANA?
Los diagramas dicen lo relevante de un vistazo
uizlet reúne en Internet a la comunidad de aprendizaje online para estudiantes y maestros más grande del mundo. Cada mes, más de 20 millones de estudiantes activos de 130 países practican y dominan más de 140 millones de unidades de contenido en cada tema concebible. El afán de Quizlet es impulsar a los estudiantes (y sus maestros) a practicar y dominar lo que sea que estén aprendiendo. Además, el entorno virtual proporciona actividades atractivas y personalizables con contribuciones de personas en todas partes. Lo increíble de Quizlet es que en su sitio web es factible encontrarse con millones de estudiantes de todos los puntos de la tierra. Son 20 millones, sí, y de 130 países del globo, pero están en un salón de clase virtual, resolviendo, cada uno de ellos, sus tareas o lo que les interese, y si quieren estar con algunos de estos estudiantes pueden encontrarse con ellos en salones en rondas de Quizlet Live, como parte de Los niños las sesiones de estudio en casa, y en juegan con manos de aprendilas materias ces que estudian de todo, desde exámeescolares nes de vocabulario y clases de ciencias a nivel universitario, hasta certificaciones profesionales. No se pierda este espacio que ampliará sus conocimientos de manera ilimitada. Quizlet comenzó hace una década, cuando Andrew Sutherland desarrolló un programa para ayudarse a sí mismo a estudiar para un examen de francés. Como se lució en ese examen, sus amigos le pidieron utilizar la herramienta que había creado, y los amigos la compartieron con otros amigos y de ese modo Quizlet creció, sin freno. Más de 10 años después, los estudiantes han realizado más de 2 billones de sesiones de estudio, y cuenta con un equipo de rápido crecimiento de más de 50 empleados, con el respaldo de un grupo de inversionistas.
https://quizlet.com/es/
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LIBROS
CÓMO PARTICIPAR CON VENTAJAS
La calidad es una meta que conduce a otras El elemento que todos notan y nadie puede tocar.
M
ás allá de los sistemas de gestión de la calidad, el libro ofrece un método práctico y eficaz para implementar un sistema eficiente orientado a conquistar a los clientes, en una narrativa empresarial de fácil comprensión. En la obra se describen las fases que precisa una organización para implementar una optimización de procesos calidad de última generación, basado en los requisitos de las últimas normas: la planificación de la calidad, con su política y objetivos, el aseguramiento de la calidad, implementando las 5S en la empresa y definiendo los procedimientos a partir del mapa de procesos, el control de la calidad con los indicadores para controlar los procesos y las auditorías internas y la mejora continua con la herramienta estrella y novedosa: las reuniones PIM-PAM inspiradas en la filosofía Lean (esbelta). Todo ello teniendo en cuenta las causas de los fracasos en la implantación de estos sistemas, el no a la burocracia, el aporte de los empleados y el compromiso de los mismos. Además, el libro recoge el método para evitar el despilfarro de las reuniones de trabajo, su gestión de tiempo y la forma de llevar a cabo exposiciones, temas muy importantes en los equipos de personas. La obra está dirigida a directivos, muy especialmente a responsables de departamentos de calidad, equipos de implementación de este tipo de sistemas, profesores y alumnos universitarios. Calidad para Competir, ayuda tanto a las instituciones y su continuidad en el mercado, como al desarrollo personal de los profesionales implicados en estas tareas dentro de las organizaciones. Puede hallarlo en Librerías Gandhi, Gonvill, Porrúa y Del Sótano.
Calidad para competir, El poder real del cliente, por Laura Ilzarbe Izquierdo y Ángel Baguer Alcalá. España, Ediciones Paraninfo, 2016, 128 págs.
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HORIZONTES
PLÁSTICOS Y RECUPERACIÓN DE RESIDUOS
Todo se aprovecha, nada se elimina
A
hora es posible convertir la orina en plástico o en nutrientes, particularmente en ácidos grasos omega-3. En Estados Unidos, microbiólogos de la Universidad Clemson h, crearon un sistema biológico que podrá utilizarse en viajes espaciales largos o en las estaciones espaciales. La reconversión de los desechos será una tecnología clave que facilitará los viajes espaciales tripulados de larga duración. Cabe recordar que los astronautas no podrán recibir ni repuestos ni nuevos equipos: "Si se van a embarcar en un periplo de varios años, debemos encontrar una forma de reutilizar y reciclar todo lo que llevan consigo", indica Mark A. Blenner, profesor de Ingeniería química y biomolecular de esa institución académica. En la 254 Conferencia Nacional de la Sociedad Química Americana, los científicos a su cargo presentaron los resultados de un estudio sobre la cantidad de carga que se Mark A. Blenner puede transportar en una estación espacial, la cual, por obvias razones está limitada en tamaño y peso. Cada gramo se analiza, ya que el exceso de peso aumenta el costo del vuelo, lo que repercute en el combustible adicional que hay que añadir a la nave en tránsito, o en órbita. ¿Cómo maximizar la recuperación de los residuos, incluyendo los de los humanos? De hecho, la Estación Espacial Internacional ya cuenta con un baño cósmico que transforma la orina y el sudor de los cosmonautas en agua que luego se emplea en la nave. Para convertir los componentes orgánicos de la orina en plástico o en ácidos grasos omega-3, los científicos utilizan cultivos de levadura Yarrowia lipolytica,
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La Estación Espacial Internacional y un baño cósmico que transforma la orina y el sudor de los cosmonautas en agua que luego se emplea en la nave.
que precisan carbono y nitrógeno. Como fuente de carbono, los científicos empleron bacterias fotosintetizadoras o algas que, a su vez, utilizarán el dióxido de carbono producido durante la respiración de los astronautas. La levadura de nitrógeno se obtendrá de la orina, que contiene urea, y la urea, nitrógeno. Para producir plásticos, la Y. lipolytica puede sintetizar los polihidroxialcanoatos, polímeros biodegradables, resistentes a la radiación ultravioleta. La temperatura de fusión de los polímeros varía, dependiendo de su composición, de 40 a 180º Celsius y pueden ser utilizados como materiales resistentes al calor, o elásticos. Inclusive, en el taller de la estación espacial pueden imprimir las herramientas o repuestos que hagan falta. La levadura sigue produciendo pequeñas cantidades de polímeros y nutrientes, por lo que los científicos buscan cómo incrementar la productividad del sistema y cómo aprovechar lo que obtengan de la levadura y confirmar el funcionamiento del sistema en condiciones de baja gravedad. Blenner sugirió que continuarán estudiando cómo modificar la Y. lipolytica para producir diferentes monómeros. "Hemos observado que este organismo difiere bastante de otras levaduras en su genética y naturaleza bioquímica. Es más, cada una presenta alguna peculiaridad que, si queremos aprovechar, es preciso conocer a fondo".
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