Ambiente Plástico No 73 by Ambiente Plastico

INDUSTRIA DE TRANSFORMACIÓN: ¡MOMENTO PARA GANAR! • FEBRERO/MARZO 2016 • NÚMERO 73

W W W. A M B I E N T E P L A S T I C O . C O M

PERSONALIDAD RODRIGO ALPÍZAR VALLEJO

FEBRERO • MARZO 2016

Inclusión, el motor del crecimiento

$120.00

AMBIENTE PLÁSTICO ES UNA PUBLICACIÓN DEL CENTRO EMPRESARIAL DEL PLÁSTICO, S.A. DE C.V.

INDUSTRIA DE TRANSFORMACIÓN

¡Momento para ganar ! ZONA DE OPORTUNIDADES

PLANTAS Y EMPRESAS

TECNOLOGÍA

DUPONT: INVENTA EL FUTURO DE LOS PLÁSTICOS

PLÁSTICOS PANAMERICANOS: LA SOLIDEZ DE UN LÍDER MEXICANO

NUEVA VISIÓN PARA ÓPTIMOS RESULTADOS: INDUSTRIA FUTURISTA

Diplomado en Plásticos El Centro Empresarial del Plástico, lo invita a formar parte de sus más de 1,800 Ejecutivos Diplomados en Plásticos de 900 empresas de México y países de habla hispana, que a lo largo de 52 Generaciones se han formado con nosotros. Nuestro Diplomado en Plásticos está conformado por ocho módulos en los cuales se desarrollan 64 sesiones impartidas por nuestros más de 40 expositores expertos en la Industria. Dentro del programa del Diplomado, usted realizará con nosotros visitas a empresas del sector del Plástico, además de realizar prácticas en nuestras máquinas de Inyección y Extrusión.

Dirigido a:

El Diplomado en Plásticos esta diseñado para interactuar con grupos de diferentes áreas: Ejecutivos de Planta, Ventas, Tecnología, Producción, Compras, Calidad, Gerentes, Directores y Dueños de Empresas.

Presencial | en Línea Duración: 7 meses Dos días a la semana de 16:00 a 19:00 hrs Inscripción: $3,500 + IVA Mensualidad Presencial: $7,500 + IVA Mensualidad en Línea: $7,000 + IVA

Usted aprenderá : Módulo 1. El Mundo de los Plásticos Obtención. Clasiﬁcación. Procesos de Transformación. Pruebas y Métodos de Caracterización. Acabado y Decorado. Módulo 2. Plásticos Commodities Polietilenos. Polipropilenos. Estirenicos . Proceso de Rotomoldeo. Módulo 3. Extrusión Bases de la extrusión, Componentes y Operación. Película Tubular y Lámina, Doble Husillo. Problemas y Soluciones. Módulo 4. Aditivos y PVC Aditivos. Cargas y Refuerzos. Pigmentos y colorantes.

Procesos

Módulo 5. Inyección Componentes. Equipos Periféricos. Prototipos Rápidos. Variables de Proceso. Módulo 6. Plásticos de Ingeniería Acrílico. Policarbonato. Acetales. Poliamidas. Plásticos Termoﬁjos. Plásticos Especiales. Elastómeros. Poliuretano Módulo 7. PET y Soplo Inyección Soplo. Extrusión Soplo. Termoformado. Identiﬁcación de Plásticos. Módulo 8. Nuevos Desarrollos Reciclado. Coextrusiones y Laminaciones. Biopolímeros. Desarrollo por Mercados.

Contacto

Aplicaciones

Isabel Murillo imurillo@plastico.com.mx Georgina Gutiérrez ggutierrez@plastico.com.mx

Material didáctico

2,000 Páginas de Memorias Artículos de Bibliografía Actual Asistencia Técnica a sus Proyectos Casos Empresariales Visitas a Empresas Transformadoras

Adolfo Prieto No. 424 Col. Del Valle C.P. 03100, Ciudad de México. Tel. 5669 33 25 / 01800 823 1274 informes@plastico.com.mx

Visita nuestra página web

Prácticas

MENSAJE

DEL PRESIDENTE

“La evolución de la transformación”

ransformar plásticos es un bello proceso que además de generar satisfacción, es más arte que ciencia. A partir de la refinación y polimerización del petróleo se obtienen granos o pellets que se funden y procesan para convertirse en películas, laminas, tubería, artículos del hogar, juguetes, electrónicos, partes automotrices, botellas, etc. Todo esto gracias a los más de veinte procesos de transformación de plásticos en los que destacan: Extrusión, Inyección, Soplado, Rotomoldeo, Termoformado, Compresión y Calandreo, entre otros. En México siempre han existido pioneros, como fue el caso de la primera empresa que en la década de los 40´s con un extrusor elaboró tubos de polietileno con colores vivos que luego dieron paso al nacimiento del “Hula-Hula”, juguete con el que millones de personas en todo el mundo se divirtieron. También hubo legendarias innovaciones como la máquina manual de inyección “Vulcano” (changuito) con la que en los 60´s se fabricaron exitosamente las primeras tapas. Para 1970 el crecimiento en la Industria del Plástico de 20% anual se detono con el consumo de PVC que abrió paso a la fabricación de tuberías, envases de aceite y champús, pisos, pieles sintéticas y los primeros discos de vinil. Sólo una década después, en 1980 nacieron los tinacos rotomoldeados, así como las espumas de Poliestireno y Poliuretano. Luego en los 90´s se dio un desarrollo que marco la historia: el PET para tarros, botellas y garrafones, un material que al día de hoy es nada más y nada menos que la piel del agua. Ha sido gracias a los sueños, la visión y el arduo trabajo de los transformadores durante todas estas décadas que se ha logrado el crecimiento gradual y permanente de la Industria del Plástico. Hoy, en 2016 existen nuevos retos y oportunidades para los empresarios del plástico nacionales que estarán en competencia con otras 100 mil empresas transformadoras en el mundo, de las cuales más del 35% están en Asia, 30% en Europa, 20% en EE.UU. y Canadá, y el resto repartidas entre Centro y Sudamérica, África y Oceanía. Esto es una gran oportunidad de crecimiento para el transformador mexicano ya que hasta el momento su participación a nivel global es del 3%. En esta ocasión, mi mensaje es invitar a la capacitación en los diferentes niveles, crear Áreas de Innovación en las empresas, certificar procesos y al personal buscando alta eficiencia para generar y poder responder a proyectos de alta demanda, ya que ahora más que antes.

“Lo Único Constante será el Cambio”

Rafael Blanco Vargas Presidente

rblanco@plastico.com.mx

facebook.com/ambiente.plastico

@rblancoplastico

Índice

D E AN U NCIANTE S ¿Cómo sacarle más provecho a Ambiente Plástico? El Código de Respuesta Rápida, mejor conocido por sus siglas en inglés como Código QR, es un módulo útil para almacenar información en una matriz de puntos o código de barras bidimensional creado por la compañía japonesa Denso Wave, subsidiaria de Toyota, en 1994. Se caracteriza por los tres cuadrados que se encuentran en las esquinas y que permiten detectar la posición del código al lector. La inclusión de software que lee Códigos QR en teléfonos móviles, ha permitido nuevos usos orientados al consumidor, que se manifiestan en comodidades como el dejar de tener que introducir datos de forma manual en los teléfonos. Las direcciones y los URLs se están volviendo cada vez más comunes en revistas y anuncios. Un detalle importante sobre el código QR es que, a diferencia de otros formatos de códigos de barras bidimensionales como el BIDI, su código es abierto y sus derechos de patente (propiedad de Denso Wave) no son ejercidos. Algunas de las aplicaciones lectoras de estos códigos son ScanLife Barcode y Lector QR, entre otros. Lo invitamos a descargar alguna de éstas a su smartophone o tablet para darle seguimiento a las entrevistas que incluimos en nuestro Artículo de Portada y disfrutar plenamente su ejemplar de Ambiente Plástico.

AMBIENTE ESTRATÉGICO T. (55) 4774.5877 y 78 www.ambienteplastico.com 10, 131, 133, 135

DUPONT T. (55) 5722.1150 • 01800.849.7514 www.dupont.com.mx 3ra. Forros

T. (55) 5762.4808 www.aokimexico.com

T. (477) 763.5075 • (442) 210.3814 www.arizonaplastic.com.mx 81

89 AVANCE INDUSTRIAL T. (55) 5482.0200 www.avanceindustrial.com

2da. Forros

123

17 Desplegable

91 CHARLOTTE CHEMICAL INC T. (55) 5203.6226 www.soluciones-quimicas.mx

111

45 TOOL-TEMP T. +41 (0) 71.644.7777 www.tool-temp.ch 23 PLASTIMAGEN 2016 T. (55) 1087.1667 www.plastimagen.com.mx

VINMAR PLASTICHEM T. (55) 5374.7300 www.vinmar.com 15

POLÍMEROS NACIONALES T. (55) 5362.5360 www.polnac.com 103

WITTMANN BATTENFELD MÉXICO T. (442) 101.7100 www.wittmann-group.mx 4ta. Forros

POLYKON T. (33) 3833.7009 www.polykon.com.mx

HCA HOLLAND COLOURS T. (55) 5894.3641 www.hollandcolours.com 31

TELCH T. (55) 5262.9300 www.telch.com.mx

PLASTIBAR T. (55) 5873.4326 plastibar.mx

HASCO T. (442) 441.8022 www.hasco.com

COVESTRO T. (55) 5901.7539 www.covestro.com

127

20 y 21 Doble Página

TAIMEX MAQUINARIA T. (33) 3693.1550 www.taimex.com.mx

NISSEI ASB CENTRO AMÉRICA T. (55) 5669.2117 www.nisseiasb.co.jp

HAITIAN T. (55) 5692.9722 www.haitianmexico.com

CONAIR T. (81) 8327.1238 www.conairgroup.com 19

NEGRI BOSSI T. (55) 5115.2719 www.negribossi.com

75 Testimonial

SUMINISTRO DE ESPECIALIDADES T. (55) 5685.2888 www.suministro.com.mx 65

H&G TOOLS SUPPLY T. (442) 257.2384 www.hgtoolssupply.com

CLARIANT T. (55) 5747.3613 www.clariant.com/masterbatches

117

S.I.S.E. T. (334) 7477.3453 www.sise-plastics.com

MILACRON T. (442) 713.5666 www.milacron.com

GRUPO INDUSTRIAL AMBAR T. (55) 5881.2633 grupoindustrialambar.com.mx

CHINAPLAS 2016 T. 852.2811.8897 • 65.6235.7996 www.chinaplasonline.com

109 MEUSBURGER T. (442) 432.4992 www.meusburger.com

FRAGO T. (55) 5687.5274 www.martor.com

T. (55) 5669.3325 www.plastico.com.mx 2, 118, 129

www.maincasa.com

115

48 y 49 Doble Página

RJG LATIN AMERICA T. (614) 424.2281 www.es.rjginc.com

T. (33) 3811.1126 • (55) 3004.1078 al 81

EXPO PLÁSTICOS 2017 T. (81) 8333.4400 www.expoplasticos.com.mx

CENTRO EMPRESARIAL DEL PLÁSTICO

76 y 77 Publirreportaje

113

PROMAPLAST T. 01.800.2277.662 www.promaplast.com

MAINCASA

EXPO PACK 2016 T. (55) 5545.4254 Ext. 123 www.expopack.com.mx

BRASKEM IDESA T. (55) 6234.1100 www.braskemidesa.com.mx

107 KRAIBURG TPE T. (81) 1740.3501 www.kraiburg-tpe.com

EVONIK INDUSTRIES T. (55) 5483.1023 www.vestamid.com

BEUTELSPACHER T. (55) 5840.4562 www.beutelspacher.com.mx

PRIVARSA T. (81) 8333.1199 www.privarsa.com.mx

WERNER KOCH MACHINERY GMBH T. (442) 234.3145 www.koch-technik.com

POLYONE T. 1.210.870.9178 www.polyonedistribution.com 53

EREMA T. (777) 316.1074 dragan@draganreps.com

BAMBERGER POLYMERS T. (55) 5258.1440 / 01800.752.7842 www.bambergerpolymers.com

101 IEEE T. (55) 5352.5946 www.variacionesdevoltaje.com

EIQSA T. (55) 5565.3500 www.eiqsa.com.mx

ARIZONA PLASTIC

40 y 41 Doble Página

POYMER SOLUTIONS T. (777) 3800.523 www.polysol.com.mx

INDELPRO T. (55) 9140.4900 al 05 www.indelpro.com

DYCOMET T. (55) 9172.0200 www.pagani.com.mx

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EDITORIAL

5 CUANDO LOS PEQUEÑOS SE PUEDEN COMER A LOS GRANDES

La nueva era de la Manufactura

iversos especialistas en la materia ya prevén que el futuro de la manufactura avanzada estará dominada por el uso del software inteligente, la robótica y las redes de sensores, favorecidos por los desarrollos constantes y las capacidades de diseño asistido por computadora y procesos de producción. El aumento del poder de los consumidores, los avances tecnológicos, las sustentabilidad y la competencia global, motivan lo que hoy se conoce como la personalización en masa, es decir, la capacidad de producir pequeñas cantidades de productos específicos de una manera rentable y de buena calidad, totalmente opuesto a las prácticas que, durante décadas, los transformadores buscaban como “economías de escala”, donde producir grandes volúmenes se traducía en menores costos unitarios. Los avances en la tecnología y los cambios en las expectativas del mercado, están haciendo posible que los fabricantes relativamente pequeños tomen impulso en una industria donde el tamaño era un aspecto importante. Una buena oportunidad que deberán captar las Pymes. Además, el entorno económico está apuntando a una etapa de cierta estabilidad en precios de materias primas con niveles de precio bajos, no obstante de la apreciación del dólar, que, a su vez, abre la posibilidad para trabajar en serio en aprovechar oportunidades, tanto para exportar, como para sustituir importaciones y detonar el consumo interno. En este contexto, los empresarios actuales y potenciales deben comprender las fuerzas que impulsan la evolución de la industria y estar muy atentos para aprovechar las nuevas herramientas, tecnologías y plataformas para encontrar un perfil rentable y sustentable en el futuro de un mercado que cambia sin reposo. Por todo lo anterior, insisto una vez más en la importancia que tiene mantenerse actualizado en los cambios de la tecnología y de los mercados de nuestra industria a través de revistas especializadas, redes sociales y seminarios nacionales e internacionales especializados, ferias y exposiciones. En las páginas de esta edición encontrará algunas ideas y los consejos de expertos para la creación e identificación de valor en sus productos, ya que estamos conscientes de que es muy importante que los empresarios determinen la urgencia del cambio en la Industria del Plástico, la cual, aunque presenta buenas señales de crecimiento, es necesario focalizar los tipos de negocios más prometedores y que busquen oportunidades en nuevos mercados. El camino hacia el éxito es específico para cada negocio. Por lo tanto, las empresas deben visualizarse en formas novedosas si quieren sacar el máximo provecho de las oportunidades disponibles. Con esta visión y para poner toda la información actual en la palma de su mano, estamos muy orgullosos de anunciar a nuestros lectores que ya está disponible la aplicación de Ambiente Plástico para sus dispositivos móviles. Con esta nueva herramienta queremos mejorar la comunicación e interacción entre clientes y proveedores en tiempo real y, al mismo tiempo, lograr una mayor integración de nuestra gran comunidad de la Industria del Plástico, eliminando distancias y fronteras. ¡Descárgala ya!

Mónica Conde Directora Editorial de Ambiente Plástico

mconde@ambienteplastico.com

facebook.com/ambiente.plastico

@CondeMonica

B UZ Ó N

Le gusta PERSONALIDAD 6

FE DE ERRATAS A comienzos de este año recibimos una carta de Italia. No era para felicitarnos, sino para reclamar que hubiéramos usado sin permiso un material fotográfico que ayudó a ilustrar nuestra portada de Ambiente Plástico número 72. La botella de la firma Devin, en efecto, sirvió de ejemplo para despertar el apetito visual de nuestros lectores y antojarlos en un tema tan importante como el envase y el embalaje. No hubo dolo de nuestra parte, como se los hicimos saber en la misiva de respuesta, y prometimos que reconoceríamos con una Fe de Erratas, el error de no haber avisado a Elsa Zallenato y a su cliente Devin, que nuestro departamento de diseño empleó de modo inapropiado una fotografía que la agencia de relaciones públicas había enviado únicamente para difundir en la prensa especializada de todo el mundo el lanzamiento de su botella de PET, y que nosotros, cabe recordar, la publicamos en agosto de 2015, con el título: “Devin: Parece de cristal, pero es de Pet”, nota que por cierto, tuvo buena acogida entre nuestros lectores. Una sincera disculpa. No volverá a suceder. Ingeniera Mónica Conde Ortiz Directora Editorial de Ambiente Plástico

stimada editora, creo que es un acierto su sección PERSONALIDAD, porque nos deja ver otros ejemplos de lo que es el ingenio humano, como es el caso del “Líder de un sueño futurista”, como titularon en su artículo sobre Raúl Rojas, un científico mexicano que vive en Alemania y que está en la punta de la vanguardia de los vehículos que se conducen solos, con su AutoNOMO, que los lectores pueden encontrar en el número 72 de Ambiente Plástico. Como ya se habrá dado cuenta, en Estados Unidos, pocos días después de que apareciera su nota, por pura coincidencia, supongo, el presidente Barak Obama señaló que su administración buscará incentivar el transporte con estos vehículos: “La Casa Blanca ha querido incentivar el mercado de los coches ‘auto-conducibles’ fomentando el uso de éstos con un ingreso en I+D de 4 billones de dólares”. No podía ser más oportuno. Saludos, Arturo Rivas Maestro universitario especializado periodismo industrial

Respuesta:

Muy pendientes de los avances Estimado Arturo: Es un gusto que personas como usted nos sigan en nuestras ediciones. Nuestro equipo está al pendiente de todo lo que sucede en el mundo del plástico en particular y en la tecnología y en los negocios en general. Gracias por sus comentarios. Mónica Conde Directora Editorial Ambiente Plástico

Le gustó la revista Reciba un cordial saludo. Gracias por la revista, una felicitación. Realmente tiene contenido interesante y material de buena calidad. Saludos Marisela Solórzano

Respuesta: Lo que vendrá

¡Qué bueno que te gustó el contenido y la calidad de la publicación! En Ambiente Plástico no nos gusta dormirnos en nuestros laureles, así que espera ver lo que sigue con los siguientes números. Mejor contenido y más calidad. Gracias por tu aprecio. Mónica Conde Directora Editorial de Ambiente Plástico

Contacto:

Favor de enviar sus correos electrónicos y cartas a la atención de Ing. Mónica Conde. Toda carta deberá contener el nombre completo del remit ent e, dirección, teléfono y correo electrónico.

www.ambienteplastico.com revista@ambienteplastico.com Tel.: (55) 47745877 y 78 Av. Coyoacán 1622. Edificio 4. Piso 2. Colonia del Valle. C.P. 03100, México, D.F.

17 2013

Cuando el aumento de la vida útil realmente cuenta…

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Nuestros aditivos y colores hechos a la medida protegen y mejoran sus productos manufacturados.

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Stand 2030

Contenido

INDUSTRIA DE TRANSFORMACIÓN

¡Momento para ganar! 12 42 30

46 70

75 78

PLASTINOTAS

PREVÉN INCREMENTO DE PUR Poliuretano alcanzará un valor de 74 mmdd para 2020 FUTURO

NOVEDADES DE LA FERIA DE LA TECNOLOGÍA El mañana viene repleto de cambios cotidianos MEDIO AMBIENTE

RECUPERACIÓN DE EMBALAJE FLEXIBLE Una alternativa para mejorar capa por capa el mañana TESTIMONIAL

TECNOLOGÍA Y EFICIENCIA EN MÁQUINAS: CALIDAD Y CRECIMIENTO Haitian, superioridad tecnológica

82 86 88 92 96

DE FERIA EN FERIA

EL PLÁSTICO ES CRUCIAL PARA LA SALUD EN CHINA Vanguardia médica en Chinaplas 2016

100

EXPERTOS OPINAN

VITALIDAD PARA LA ECONOMÍA La empresa familiar y su transición

MERCADO

MÉXICO A VARIOS KILÓMETROS POR HORA Grandes expectativas para la industria automotriz TÉCNICOS OPINAN

CECIM: INVESTIGACIÓN Y ANÁLISIS La calidad en productos plásticos NORMALIZACIÓN

NORMALIZACIÓN E INNOVACIÓN Herramientas para la competitividad empresarial REGIONAL

OPORTUNIDADES DE POSICIONAMIENTO NUEVO LEÓN en plena expansión TECNOLOGÍA

LA INDUSTRIA FUTURISTA Nueva visión para óptimos resultados

9 3

MENSAJE DEL PRESIDENTE

5 6

EDITORIAL BUZÓN

104 PERSONALIDAD

INCLUSIÓN, EL MOTOR DEL CRECIMIENTO La nueva mirada de CANACINTRA

PRESIDENTE CEP

RAFAEL BLANCO VARGAS rblanco@plastico.com.mx DIRECTORA GENERAL

MÓNICA PALOMA CONDE ORTIZ mconde@ambienteplastico.com CONSEJERO EDITORIAL

ENRIQUE CHAO BARONA

128

echao@ambienteplastico.com DIRECTOR DE ARTE

DAVID ROMÁN CERÓN droman@ambienteplastico.com DISEÑO EDITORIAL

MÓNICA PATIÑO ZÚÑIGA DANTE ROMÁN LÓPEZ RODRIGO MORALES JUÁREZ www.imagenyletra.com

COORDINADORA EDITORIAL

GLORIA MORALES GONZÁLEZ gmorales@ambienteplastico.com

120

ASISTENTE EDITORIAL

ANGÉLICA GARCÍA

124

agarcia@ambienteplastico.com ADMINISTRACIÓN

DULCE ESCOBEDO

108 114 119 124 128 130 132 134

descobedo@ambienteplastico.com

PLANTAS Y EMPRESAS

LA SOLIDEZ DE UN LÍDER MEXICANO Plásticos Panamericanos, 47 años de historia ZONA DE OPORTUNIDADES

DUPONT: INVENTA EL FUTURO DE LOS PLÁSTICOS Desde el Neopreno hasta los Biopolímeros

SOCIAL MEDIA

GUSTAVO GALVÁN

gus.galvan@ambienteplastico.com

FOTOGRAFÍA Y VIDEO

RODRIGO CONDE ORTIZ rconde@ambienteplastico.com PROMOCIÓN Y VENTAS

RELATOS

DE LOS ANTEOJOS A LOS LENTES DE REALIDAD VIRTUAL Línea del tiempo VIDAS

DISEÑADORES DE VANGUARDIA Kartell, lo más chic en plástico

LORENA MÁRQUEZ SÁNCHEZ lmarquez@ambienteplastico.com

JOSÉ ANTONIO AGUILA CRUZ jantonio@ambienteplastico.com PROMOCIÓN INDUSTRIAL

MAURICIO ABRICA

mabrica@ambienteplastico.com DISEÑO PUBLICITARIO

ARTE

JAVIER MARÍN Las esculturas retorcidas

FERNANDO L. JUÁREZ CERVANTES publicidad@ambienteplastico.com

LÍNEA

TODO LO QUE NO SABE DE PLÁSTICOS, PERO TEMÍA PREGUNTAR REVISTA AMBIENTE PLÁSTICO LIBROS

EL MENÚ DE ENCARNAR LOS DISEÑOS LO MEJOR POSIBLE DE ÚLTIMA HORA

UN BANCO DE PLÁSTICO Un proyecto ganar-ganar con los desechos plásticos

Av. Coyoacán No. 1622, Edificio 4, Piso 2, Col. Del. Valle, 03100, México, D.F. Tels. +52 (55) 4774.5877 y 78 Ambiente Plástico es una revista bimestral con domicilio en Av. Coyoacán No. 1622, Edificio 4, Piso 2, Col. Del Valle, 03100, México, D.F. Certificado de reserva de derechos de uso exclusivo número 04-2014-072514444200-102 expedido por el Instituto Nacional de Derechos de Autor. Certificado de Licitud de titulo y contenido número 16315. Editor Responsable Mónica Paloma Conde Ortiz. Preprensa Digital, S.A. de C.V. Caravaggio No. 30, Col. Mixcoac, 03910, Benito Juárez, México, D.F. Servicio Postal Mexicano Tacuba No. 1, Col. Centro, 06000, Cuauhtémoc, México, D.F.

m u l t i m e d i a

c o n

v i s i ó n

g l o b a l

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del plástico a la mesa

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PLASTIMAGEN 2016 • Stand No. 1061 CENTRO BANAMEX 8-11 Marzo

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NOTICIAS

en cifras

11 Recubrimientos de alta tecnología Página 22

Página 14

Calidad, filosofía del desempeño productivo

Prevén incremento de PUR Página 12

Polímeros DuPont crecen en el Sector Automotriz

Página 16

Y el ganador es… Página 32

Posible solución para degradar plásticos Página 34

Página 18

Las vueltas de un grupo en plena expansión

MERCADOS Y PRODUCTOS

ECONOMÍA E INDUSTRIA

MATERIA PRIMA

MAQUINARIA Y EQUIPOS

N OT I C IA S

Versatilidad del Poliuretano, lo llevará al crecimiento globlal

POLIURETANO ALCANZARÁ UN VALOR DE 74 MMDD PARA 2020

Prevén incremento de PUR

PARA MÁS INFORMACIÓN: www.ceresana. com/en/marketstudies/plastics/ pur-

CERESANA, COMPAÑÍA de investigación de mercado y consultoría internacional para el sector industrial, informó en uno de sus más recientes estudios, que las ventas de Poliuretano (PUR) crecerán un 4.8% hasta el 2020, año en que alcanzarán un valor de 74 mil millones de dólares. Según los datos de la consultora, en 2014, las ventas mundiales de PUR ascendieron a 50.000 millones de dólares. El PUR se utiliza en una amplia gama de aplicaciones como: asientos de automóviles colchones, suelas de zapatos, esponjas, pinturas y recubrimientos, adhesivos y sellantes, entre otros; esta enorme cantidad de aplicaciones le asegura una

demanda elevada. Sin embargo, El PUR se utiliza la principal área de principalmente en el área de la industria de aplicación del poliula construcción retano es la industria de la construcción, donde este plástico se utiliza principalmente como aislante y como espuma de montaje. Gracias a la preocupación mundial respecto a la protección del clima, los gobiernos de diferentes países pusieron en marcha planes de ayuda para fomentar el uso de materiales aislantes. Motivo por el que Ceresana espera que la demanda mundial de PUR para el segmento de la construcción crezca un 4.6% anual en un futuro próximo. ANGÉLICA GARCÍA RIVERA

KRAUSSMAFFEI TIENE NUEVA VICEPRESIDENTA EN ÁREA DE INYECCIÓN

Mujeres trabajando Nadine Buhmann, vicepresidenta de ventas en el segmento de maquinaria de moldeo por inyección para KraussMaffei

Nueva responsable de las ventas internacionales de máquinas y sistemas de inyección de la marca KraussMaffei

NADINE BUHMANN ES la nueva vicepresidenta de ventas en el segmento de maquinaria de moldeo por inyección para la marca KraussMaffei. Ella asumió dicho cargo directamente del Dr. Hans Ulrich Golz, quien compaginó dichas responsabilidades con su puesto como Director General de Krauss Maffei y a su vez como Presidente del Segmento de Maquinaria de Inyección de la misma compañía. Por lo tanto Buhmann es la nueva responsable de las ventas mundiales de máquinas y sistemas de inyección de la marca KraussMaffei, así como de las áreas asociadas de gestión estratégica de producto, configuración, tecnología de aplicación, TechCenter y desarrollo tecnológico. Según la nueva vicepresidenta, la clave para el fortalecimiento de las ventas operativas es el éxito dentro de las unidades de negocio y regiones. Nadine Buhmann es licenciada en Administración de Empresas y posee más de 15 años de experiencia en el mercado internacional de bienes de capital. Antes de pertenecer al equipo de KraussMaffei, trabajaba como vicepresidenta de ventas en MTU Friedrichshafen / Rolls-Royce Power Systems.

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n Visítanos e GEN A PLASTIM

México, Ciudad de arzo 8-11 de M d 653 amex Stan Centro Ban

MERCADOS Y PRODUCTOS

ECONOMÍA E INDUSTRIA

MATERIA PRIMA

MAQUINARIA Y EQUIPOS

N OT I C IA S NOT

Director de TL PLÁSTICOS, Rodolfo Terrones, recibe certificación WORLDCOB-CSR

La certificación WORLDCOBCSR es válida durante un año, a partir del 12 de noviembre de 2015.

WORLDCOB CERTIFICA A TL PLÁSTICOS S.A. DE C.V.

Calidad, filosofía del desempeño productivo

TL PLÁSTICOS S.A. DE C.V. recibió una certificación por parte de la WORLDCOB-CSR: 2011.2, la cual garantiza que la empresa cuenta con un sistema de gestión de la responsabilidad social y que cumple con los apartados de Relación Laboral, Social y Responsabilidad Ambiental; en las que son cruciales tanto el diálogo, buen ambiente de trabajo y los clientes, como las política ambientales en favor de la comunidad. Esta renovación de la certificación WORLDCOBCSR será válida por el término de un año, a partir del 12 de noviembre de 2015. Durante este plazo, WORLDCOB se comprometió a la evaluación continua de la empresa que recibe esta certificación, con el fin para garantizar la sostenibilidad de sus programas. Respecto a la certificación, el Director de TL PLÁSTICOS, Rodolfo Terrones, comentó a través de su sitio web: “Nuestro desempeño empresarial tanto en las relaciones laborales, así como con los grupos de interés y el cuidado por el medio ambiente, nos ha llevado a obtener la certificación como Empresa Socialmente Responsable, bajo la norma WORLDCOB-CSR: 2011.2, lo que nos otorga un diferenciador que nos distingue, a favor de nuestros clientes que nos distinguen con su preferencia”. Luego de 35 años de trayectoria, la compañía se hizo acreedora de diversos reconocimientos empresariales: The Bizz Award y European Award for Best Practices en el 2013; Premio Empresa Mexicana del Año, Medalla de Oro a la Calidad y Servicio, así como The Bizz Award, los tres en el 2014. TL PLÁSTICOS S.A. DE C.V., es una empresa líder en la fabricación y distribución de productos de plástico para el hogar, en las categorías: Cocina, Jarciería, Mascotas, Línea Med, Juguetes y Línea Cristal; a través de procesos en los que garantizan su calidad y disponibilidad para satisfacer las necesidades de los clientes en el mercado nacional y el extranjero. ANGÉLICA GARCÍA RIVERA

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HACIA LOS AUTOS MÁS LIGEROS Y SEGUROS

Polímeros DuPont crecen en el Sector Automotriz

Los plásticos son los preferidos para ahorro de energía

La meta de DuPont para este año es aumentar la ligereza en automóviles.

LUIS JORGE GONZÁLEZ, director de la división de Polímeros de Alto Desempeño de DuPont, aseguró hace unos días que la tendencia para 2016 se enfocará en el Sector Automotriz; se trabajará principalmente en incrementar el material plástico en la fabricación de vehículos, y con ello lograr mayor ligereza. En promedio cada auto cuenta con 25 kilos de piezas plásticas, sin embargo, en este año, la meta del equipo especializado de DuPont es aumentar dicha cifra: “La mayor área de oportunidad se encuentra

debajo del motor, por el tipo de material empleado; aún hay piezas muy pesadas que se pueden sustituir. También, en la suspensión, hay mucho metal que el plástico podría reemplazar”. En 2015, las ventas de la división de polímeros de alto desempeño para la Industria Automotriz se incrementaron un 3%, y su valor de mercado asciende a 1, 200 millones de dólares anuales. Cabe señalar que dicha división dirige el 70% a esta Industria, la cual crece de manera exponencial, y a decir del director de DuPont, se espera que esa tendencia continúe en los años que vienen. GLORIA MORALES

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Rotoplas, empresa que brinda soluciones individuales e integrales para el almacenamiento, conducción y mejoramiento del agua

ROTOPLAS ADQUIERE EMPRESA ARGENTINA

Las vueltas de un grupo en plena expansión CON MÁS de 35 años de experiencia en la Industria, el Grupo Rotoplas, experto en almacenamiento, conducción y mejorami ento del agua, anunció a principios de año que va a comprar una empresa argentina de calentadores de agua. La empresa productora de cisternas de plástico y de soluciones para plantas de tratamiento de agua reconoció que ésta sería su primera adquisición con recursos de su Oferta Pública Inicial (OPI) en la Bolsa Mexicana de Valores (BMV). A finales de 2014, luego de iniciar su participación en el mercado de valores, la firma registró montos de 4,182 millones de dólares y en esos días señaló en el mapa que utilizaría los recursos para su expansión en México, Estados Unidos y Brasil, mediante posibles adquisiciones. Hace unas semanas, el Grupo Rotoplas confirmó que estableció un acuerdo vincu-

lante para adquirir 100% de la empresa líder en Argentina de calentadores de agua, aunque no dio detalles. Mediante un comunicado enviado a la BMV, la empresa aclaró que será financiada con recursos propios. Carlos Rojas Mota Velasco, presidente ejecutivo de la firma, explicó que “esta adquisición confirma el compromiso de Rotoplas de consolidar su portafolio de soluciones individuales en Argentina con marcas y tecnologías líderes”. La transacción queda sujeta a la autorización de las entidades regulatorias correspondientes aunque se cree que cierre durante la primera mitad del 2016. Asimismo, la compañía anunció que planea comprar una empresa en México que opera plantas de tratamiento de agua. Esta adquisición sería la primera de la empresa con recursos de su OPI en la BMV. Por otro lado, como parte de su plan de expansión, en diciembre pasado, anunció la apertura de su nueva planta en Georgia, Estados Unidos. La nueva planta de rotomoldeo es la segunda en Estados Unidos. Una anterior fue inaugurada hace un año en Merced, California.

UNAM MODIFICA BACTERIA PARA PRODUCIR PLÁSTICO

Polímero biodegradable multiusos El material que azotobacter produce es inocuo, y de uso seguro en alimentos

INVESTIGADORES DEL Instituto de Biotecnología, de la Universidad Nacional Autónoma de México (UNAM), modificaron la genética de la bacteria Azotobacter, presente en el suelo, para producir un polímero biodegradable. Este microorganismo no es patógeno y se puede aplicar en otras áreas como la agricultura, pues produce amonio a partir del aire, para convertirse en un fertilizante. “Por su versatilidad, Azotobacter no sólo produce PHB, que es un polímero intracelular, sino además sintetiza un polímero extracelular, el alginato, con enorme potencial de aplicación en el área de alimentos, y que además puede ser utilizado en la industria farmacéutica”, señaló Carlos Felipe Peña, quien participa en el proyecto. Las cadenas de polímero que sintetiza la bacteria son hebras, lineales muy largas, cuyo tamaño se puede manipular con las condiciones de cultivo que se establecen, además por ser microorganismos estables se facilitó el desarrollo de un bioproceso, por lo que se pudo alcanzar una producción alta sin utilizar muchos recursos. GLORIA MORALES

Thermolator Engañando al medidor

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Ahorrando hasta $740 en energía, los nuevos controladores de temperatura Thermolator, super eficientes, pueden reducir la lectura del medidor de energía dramáticamente. Lo que es más, con mayor flujo a presiones más elevadas, temperaturas máximas más altas, y casi 36% más de rendimiento en la bomba, podrá utilizar una bomba de 2 HP en aplicaciones que antes requerían una bomba de 5 HP. Las resistencias con más alto rango de Kws también pueden reducir el tiempo de calentamiento en un tercio. Conozca más sobre las nuevas unidades Thermolator TCUs.

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22 La concepción especial de los husillos de las extrusoras es apta para los materiales F/PVC o TPO.

Recubrimientos de alta tecnología LÍNEAS PARA EXTRUSIÓN DE MEMBRANAS IMPERMEABLES AMUT DESARROLLÓ líneas para extrusión de membranas impermeables, aptas para tratar diferentes materiales termoplásticos, como PVC Flexible (F/ PVC), Poliolefina Termoplástica (TPO) Y Elastómero Termoplástico (TPE), con ancho de 2,200 mm, tres capas de material plástico y rango de espesor de uno hasta tres milímetros, los cuales, con su uso, mejoran el rendimiento técnico y las características físicas de las membranas. La tecnología de las plantas AMUT, permite: • Producir la membrana en un paso, con el uso de una sola calandria especialmente diseñada. • Garantizar una flexibilidad de la producción para trabajar materiales diferentes.

AMUT produce membranas de TPO con ancho de 2.200 mm, 3 capas de material plástico.

• Obtener productos multicapas y extruir los elementos de refuerzo entre las capas de material plástico para aumentar la resistencia mecánica del artículo final. • Acoplar una base de soporte, normalmente en la parte inferior de las membranas, como elemento de protección. La capacidad total de alrededor de 1,800 kg/h para el PVC Flexible, y de 1,250 kg/h, para el TPO, permite alcanzar una producción anual de más de cuatro millones de m² de membrana. La línea, además, está equipada con un medidor de espesor, un grupo de rollos automático múltiple para la producción de embobinado Jumbo y comerciales, además de un sistema de control con un Controlador Lógico Programable (PLC). ANGÉLICA GARCÍA RIVERA

La industria de envases farmacéuticos ya se familiariza con las COC.

TOPAS COPOLÍMERO DE Olefina Cíclica (COC) o Cicloolefinas de la empresa alemana TOPAS Advanced Polymers, se identifica como una exiPARA MÁS tosa alternativa para el Poliacrilonitrilo (PAN) Barex; luego INFORMACIÓN: del anuncio sobre el cierre de la planta en Lima, Ohio, la http://www.topas.com/ única instalación de INEOS que producía estas resinas. company/news/topasLas COC sirven como reemplazo de PAN en las princicoc-commercial-alternative-barex pales empresas que se dedican al envasado de productos para la salud, como contenedores, bolsas, parches médicos y otras aplicaciones que requieren una fuerte resistencia química. Dicho Copolímero se dio a conocer por su alta pureza y excelente comportamiento de termosellado; además, ofrece bajas tasas de adsorción y presenta una menor reactividad con el contenido químico de producto, por ejemplo, en los parches de nicotina. Asimismo, cuenta con el cumplimiento regulatorio para el contacto con alimentos y usos médicos generales. A diferencia de PAN, las Cicloolefinas se pueden procesar ALTERNATIVA COMERCIAL PARA por todos los métodos de termoplásticos comunes: extrusión INDUSTRIA FARMACÉUTICA de película mono y multi-capa, lámina recubrimiento; moldeo por soplado e inyección. TOPAS Advanced Polymers es el principal fabricante mundial de COC, un plástico transparente y muy puro para la salud, la óptica, los envases y las aplicaciones de la electrónica.

¡Adiós Barex, hola TOPAS!

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Ya es posible obtener PET reciclado (rPET) súper limpio, con niveles de pureza máximos.

24 La planta de reciclado de ECOPlastics Recycling Ltd es una de las más avanzadas de Europa.

ECOPLASTICS: CALIDAD EN PROCESOS

PET, reciclado de pureza máxima

PARA MÁS INFORMACIÓN: www.tomra.com/en/solutions-and-products/sorting-solutions/recycling/ case-studies/a-worldfirst-for-plastic-sortingthanks-to-tomra-sorting/

EN UN BOLETÍN reciente, los redactores presumen que “la industria –hasta ahora- no había sido capaz de clasificar escamas de PET con tan altos estándares de calidad y pureza”. La planta de reciclado de E C O P la s t i c s Re c y c l i n g L td , c o n capacidad de 150,000 toneladas por año de proceso de botellas de plástico, resulta ser una de las más avanzadas de Europa, y la única en el Reino Unido que produce hojuelas de PET de grado FDA. El dicho anterior describe, en un añadido, “que esa pureza se debe a una tecnología innovadora, la de los sistemas AUTOSORT de Tomra”. Los ingenieros de esa fábrica, ubicada en Hemswell, Lincolnshire, en el Reino Unido, crearon sistemas a la medida cada vez más exigentes; la planta de ECOPlastics se abrió

en 2010, y tenía 20 equipos de clasificación de Tomra Sorting. Muchos fueron los sucesos que posibilitaron que ECOPlastics llevara a su cliente hojuelas de PET con la mejor calidad disponible en el mercado: “Tuvimos que realizar un gran cambio en la escala de la medida de la pureza pasando de medir en porcentaje a medir en partes por millón (ppm), pero estamos muy orgullosos y satisfechos con los resultados y con el nuevo estándar de calidad logrado a nivel mundial, que pudo darse gracias a la sólida relación entre ECO Plastics y Tomra Sorting”. ENRIQUE CHAO

TT-DW160: EQUIPO PEQUEÑO DE AGUA PRESURIZADA

TOOL-TEMP alta precisión y calidad Suiza TT-DW160, equipo de agua presurizada, con potencia de calefacción de 9 kW y temperatura de hasta 160°C

PARA MUCHAS compañías en diversos dominios, TOOLTEMP es el aliado perfecto, pues lo avalan sus 43 años de experiencia en el dominio de control de temperatura y refrigeración. Calidad, es la palabra clave que describe el excelente servicio que brinda al cliente, además de su alta precisión, y otros factores que distinguen el éxito de esta firma sueca. TOOL-TEMP presenta su nuevo modelo TTDW160, un equipo de agua TOOL-TEMP busca un presurizada muy pequeño importador general y/o pero que alcanza una potenrepresentante de ventas para cia de calefacción de hasta 9 kW; además de que se el mercado mexicano. desarrolló exclusivamente para temperaturas máximas Postula hoy por e-mail a: de hasta 160°C. Algunas de sales@tool-temp.ch o sus características generavisítanos durante la Exibición les son: control de caudal Plastimagen, 8 – 11.03.2016, automático, interfaces analógicas, llenado de agua stand no. 171 automático y liberación de presión.

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ALIANZA POR EL CRECIMIENTO

Krauss Maffei amplía sus horizontes

Krauss Maffei tiene grandes planes para el futuro

Ting Cai, presidente de China National Chemical Equipment Co. Ltd. (CNCE), Frank Stieler, CEO de KraussMaffei Group, y Chen Junwei, CEO de ChemChina Finance Co. Ltd.

EL GRUPO QUÍMICO China National Chemical Corporation (ChemChina), llegó a un acuerdo para adquirir Krauss Maffei Group por 925 millones de euros, lo que se traduce en más de un billón de dólares. Dicha transacción permitirá a la empresa multinacional alemana, fabricante de maquinaria para la transformación de plásticos, acelerar de modo considerable su crecimiento a través de las sinergias entre las firmas del grupo, además continuará operando con su misma estructura corporativa. PARA MÁS La compra INFORMACIÓN: s e re a l i za rá p o r www.kraussmaffei.com/en/pressChemChina junto releases/d/ChemChina-to-acquicon Guoxin Interre-KraussMaffei-Group.html

national Investment Corporationand AGIC Capital. Frank Stieler, CEO de Krauss Maffei Group, reconoció que “en ChemChina encontramos un inversionista estratégico y a largo plazo. Estamos fortaleciendo nuestra empresa con uno de los grupos de ingeniería líderes, con más de 178 años de historia. Al hacerlo, esperamos que Krauss Maffei mantenga su identidad e independencia”. Por su parte, Ren Jianxin, presidente de ChemChina, declaró que "el potencial de crecimiento del Grupo Krauss Maffei es espectacular, y ahora más por un mejor acceso al mercado chino. Esperamos que la fabricación de piezas ligeras en el sector automotriz proporcionen una gran oportunidad de desarrollo para la industria de la inyección de plástico de alto nivel”.

GLORIA MORALES

El consumo de plástico en pleno crecimiento

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LOS MÁS SOLICITADOS PARA 2016

¿Por quÉ conformarse con imitaciones? Si puedes tener Piezas Originales

Los plásticos en el hit parade de los materiales EL AÑO 2016 es prometedor para los mercados de Policloruro de Vinilo (PVC), Po l i e s t i re n o ( P S ) , y El Mercado de Polietileno Tereftalato Materiales Plásticos (PET), en América del presenta altas Norte. De acuerdo con expectativas en John Cullen, Director de Ventas y Marketing de 2016 DAK Americas, fabricante de PET en Charlotte, Carolina del Norte, el año pasado presentó un aumento del 7% en la demanda de PET. Y se espera que este año la tendencia continúe, debido a la búsqueda de recipientes cada vez más ligeros. Por otra parte, en el mercado del PS también se prevé crecimiento, pues a decir de Bradley Crocker, director general de Americas Styrenics, “este material se consolida como una opción económica para las muy variadas aplicaciones flexibles”, además, debido a su fácil procesamiento, es muy probable que aumente la demanda de PS en 2016. En cuanto al PVC, Marcos Kallman, analista especializado en dicho material, señaló que existen posibilidades de hasta el 2% de crecimiento en el año, como consecuencia de las tendencias en tuberías, las cuales apuntan a sustituir el metal por el PVC, pues su vida útil es más prolongada, y su mantenimiento, más práctico. Además, el sector Automotriz también presenta numerosas aplicaciones de dicho material, como sustituto de metales. GLORIA MORALES

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LOS CINCO CUENTAN CON EXPERIENCIA Y CALIDAD AL SERVICIO DE LA INDUSTRIA

Braskem Idesa, presenta a sus cinco distribuidores para México

Luiz Cardoso, Gerente de Desarrollo de Distribuidores

ta con Ambiente Plástico, presentó los planes, metas y objetivos para el crecimiento de la Industria Trasformadora del país. “A través de la distribución, con un buen servicio y apoyo técnico, es posible aprovechar todas las ventajas de un producto, para así expandir el mercado, pues México tiene el potencial para competir en niveles mundiales de producción”, asegura. PROCESO DE SELECCIÓN Para elegir a los cinco distribuidores que trabajarán en conjunto con la firma brasileña, se hizo una preselección de 15 compañías, quienes compitieron por ser electas como distribuidoras. “Elegimos estas cinco empresas por su fortaleza en el mercado mexicano”, comenta Cardoso. Syrus Distribution, M Holland Latinoamérica, Polymat, Polnac y Osterman Plastics de México, serán las firmas encargadas de la distribución. Cabe mencionar que Braskem Idesa no racionará el mercado; las operaciones se llevarán a cabo en sana competencia y de forma compartida, pues la empresa confía en que la experiencia es algo que se puede aprovechar de manera mutua y de forma equitativa.

“Veo al transformador mexicano como un vencedor”

LINK Consulte la entrevista en nuestro canal.

LOS CINCO CUENTAN con experiencia y calidad al servicio de la industria Braskem Idesa, uno de los mayores proveedores de resina en el mundo, se encuentra en vísperas de inaugurar su nueva planta en Coatzacoalcos, Veracruz, y una de las revelaciones más esperadas recae en la lista de distribuidores que representarán a la marca en nuestro país. A pocos días de arrancar operaciones en México, Luiz Cardoso, gerente de desarrollo de distribuidores, en entrevis-

ESTRATEGIA DE CRECIMIENTO CONJUNTO “El plan que tenemos para México, promueve el crecimiento de Polietileno

y Polipropileno”, señala el entrevistado, quien también asegura que la prosperidad del mercado va de la mano con el desarrollo de nuevas resinas, pues esos factores llevarán a los transformadores del país a colocar sus productos terminados en el extranjero. “México tiene la capacidad para desarrollar este mercado y competir en él”, insiste. “Veo al transformador mexicano como un vencedor. Sobrevivir y mantenerse a pesar de la fluctuación de productos es un éxito”. Es por ello que exhorta con ánimo a la Industria Plástica: “Crean en la fortaleza petroquímica de Braskem”. POLÍMEROS NACIONALES Es una empresa mexicana con más de 30 años de experiencia en el mercado de la distribución y fabricación de resinas plásticas. Ofrece el portafolio de productos más completo del mercado en Resinas, Compuestos, Masterbatch y Aditivos, entre otros. Cuenta con centros de distribución propios en todo el país, un laboratorio totalmente equipado y personal técnico orientado a la venta de soluciones; además, es una empresa certificada en ISO 9001:2008; estos factores determinaron en la incorporación de la firma como distribuidora de Braskem. El ingeniero Jorge Íñigo, director general de PolNac, detalla los compromisos que la empresa adquiere con Braskem Idesa: • Flexibilidad en las entregas, cantidad, presentación y respuesta al momento. • Inventarios en las diferentes plazas para disponibilidad inmediata. • Asesoría técnica de expertos para obtener el mejor desempeño del producto, que se traduce en ahorros directos para el cliente. • Mantener la política de precios más competitiva del mercado. • Respuesta ágil y rápida a las solicitudes de nuestros clientes. • Ser creativos para ofrecer a nuestros clientes el mejor costo-beneficio por su dinero. • Mantener un proceso de mejora continua.

“A Polímeros Nacionales lo distingue de la competencia, los diferentes servicios adicionales a la distribución, en nuestro laboratorio, además de evaluar los materiales contamos con equipos de transformación que nos permite capacitar y desarrollar a nuestro personal de ventas para que se desempeñen como Asesores Técnicos y la puntualidad en las entregas”, asegura Iñigo. SYRUS DISTRIBUTION Syrus es una empresa que recientemente dio inicio a las operaciones en México, de la mano de su socio Distribuidora Don Ramis. Cuenta con un respaldo de más de 25 años dentro de la Industria del Plástico a nivel internacional, con la distribución de materias primas. Para Syrus, lo más importante es el servicio, ya que es la clave del negocio. “Estamos buscando hablar el mismo idioma que Braskem y los clientes; cubrir sus necesidades con un soporte técnico de excelencia”, comenta el Ingeniero Guillermo Ezeta, director general de Syrus. La empresa ofrece alternativas a los transformadores en México, además de brindar seguridad, en el abasto y la entrega del producto. La compañía atenderá pedidos a todos los niveles, contemplando cualquier segmento, pues lo que busca es adaptarse a las necesidades del transformador. Syrus impulsará este sector con planes de financiamiento a la medida; buscará la forma de vender en moneda nacional, con el propósito de ayudar al crecimiento, y trabajar de la mano con los clientes. Además, tendrá un soporte logístico con centros de distribución en la Ciudad de México, San Luis Potosí, Veracruz y Monterrey, lugares estratégicos para beneficio del cliente. “Somos una empresa de vanguardia, tenemos la experiencia para aportar al mercado mexicano, buscando tener una participación cada vez más importante”, concluye el ingeniero. M HOLLAND LATINOAMÉRICA Con el soporte de Solquim, grupo de empresas fundado en 1970 por Javier Lebrija Vázquez Gómez, la empresa comenzó con el transporte de químicos, posteriormente distri-

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buyó solventes, en el año de 1991, cuando el grupo inició la comercialización de plásticos de Pemex. Desde entonces, Solquim se ha posicionado en el mercado mexicano como un distribuidor de confianza. A mediados de 2015, Solquim dio un paso importante y separó sus unidades de negocios en dos empresas. “Solquim, quedó como empresa de solventes, y efectuó una alianza con M. Holland, para formar M. Holland Latinoamérica; contamos con años de presencia en ambos mercados, y también en Estados Unidos, lo que nos complementa con experiencia y confianza”, comentó Patricio Lebrija, director general de Solquim. La obtención de distribución de Braskem Idesa, constituye un logro de M. Holland Latinoamerica, que posee una gran plataforma, un importante portafolio que ofrecer al mercado, y grandes expectativas para el futuro de la empresa y la industria regional. “M Holland Latinoamerica lleva años de compromiso con la in industria mexicana a través de los socios que la integran, nos hemos distinguido por ser una empresa seria y comprometida con nuestros proveedores, clientes y con el mercado mexicano. Esta alianza con Braskem-Idesa va en sintonía con nuestra estrategia comercial y compromiso de invertir en nuestro país. Continuaremos siendo un gran aliado para nuestros clientes y proveedores, ofreciendo una gama de productos y soluciones sin precedente”, afirma Patricio Lebrija. POLYMAT En Polímeros y Materias Primas Internacionales, S.A. de C.V. (Polymat), están comprometidos en abastecer resinas plásticas que cumplan con las necesidades de la industria; Polymat proporciona un servicio de calidad en toda la cadena de valor. Cuenta con infraestructura en casi toda la república, centros de distribución para ofrecer el mejor servicio a los

clientes, siempre con disponibilidad del material requerido. El espíritu de servicio es cara c t e r í s t i c o de la empresa; cuenta con 26 años de experiencia en la industria, y con la elección de Braskem Idesa, su principal compromiso es llegar donde otros no lo logran: a medianas y pequeñas empresas, un factor de crecimiento muy importante. “La estrategia es muy simple, con las sucursales en Puebla, Guadalajara, Monterrey, Querétaro, León y, próximamente, Mérida, la empresa tendrá un customer services; nuestro objetivo es crear confianza en los clientes por los materiales de Braskem Idesa, y así sustituir las importaciones que vienen de USA o Asia”, comenta Marco Antonio Zúñiga, director de la Línea Braskem en Polymat. Osterman Plásticos de México “Somos una empresa orientada a los resultados, capaz de aprovechar algunos de los recursos más experimentados en el mundo para ayudar a nuestros clientes y proveedores a mejorar sus resultados, la productividad y la competitividad”, señala Eduardo de León, director general. Osterman Plásticos de México es una empresa conjunta entre Industrial Mafra SA de CV, un distribuidor líder de resinas plásticas en México, y Osterman & Company, Inc., un comercializador mundial de resinas plásticas. Hemos combinado conocimientos técnicos y logísticos, capacidades locales con recursos globales y un servicio al cliente de clase mundial, para convertirnos en una línea directa entre los fabricantes de plásticos y fabricantes de todo México. “En Osterman Plásticos de México estamos muy orgullosos de ser uno de los distribuidores de marca para Braskem IDESA y buscaremos la opción preferida para los clientes y proveedores en este gran país, México”, finaliza Eduardo.

CLARIANT SE ANTICIPA CON COLORFORWARD 2017

Cómo pinta el futuro

La paleta de colores para el 2017 marca las cinco tendencias mundiales con mayor auge

CLARIANT, LÍDER mundial en productos químicos especializados, publicó ColorForward ® 2017, una guía de predicción de color para la Industria Plástica que la compañía realiza cada año desde hace más de una década (11 años). Esta edición visualiza tendencias, como la exploración de datos, la creciente desconexión social y la búsqueda de una vida más significativa. Dicha herramienta orienta a los fabricantes en el uso del color para que puedan influir en la toma de decisiones de los consumidores. Sus predicciones se basan en investigaciones muy detalladas sobre las tendencias sociales de todo el mundo. La paleta seleccionada para 2017 se inspiró en cinco tendencias que tendrán el mayor impacto e influencia en un futuro cercano. Judit Van Vliet, diseñadora de ColorWorks en Italia, asegura que la publicación más reciente es muy distinta a la anterior: “creemos que el estado anímico es cada vez más introspectivo y es el reflejo de la desconexión que, al parecer, muchas personas experimentan en la actualidad. Desde luego, hay excepciones, pero los colores en general son más apagados, tenues, obscuros y, hasta cierto punto ambiguos”. GLORIA MORALES

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SALÓN DE LA FAMA DE ROTOMOLDEO 2015

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Y el ganador es… EL SALÓN DE L A FAMA de Rotomoldeo se dedica al reconocimiento de los proveedores y miembros profesionales de dicho sector. El premio es el más alto honor que la Asociación Ingeniero Horacio Lobo, experto en Rotomoldeo de Rotomoldeo (ARM) otorga a de México una persona por su destacado servicio, logros y contribuciones para promover el crecimiento de esta industria. El premio del Salón de la Fama de Rotomoldeo 2015, se otorgó a George Winter de Muehlstein (Norwalk, CT) y Horacio Lobo de Versaplas (Querétaro, México). Por su parte, Winter fue reconocido como un participante del Rotomoldeo y ARM, por la contribución significativa que le brindó a esta industria en términos de educación y voluntariado. Mientras que Horacio Lobo recibió el reconocimiento internacional por parte del Salón de la Fama como una de las personas que ha podido destacar en el ámbito del Rotomoldeo, además de ser un promotor apasionado y defensor de dicho proceso. Dentro de su trayectoria, el Ingeniero trabajó como Director por 20 años en el desarrollo de Rotoplas, donde cambió el concepto de un tinaco convencional; posteriormente se desempeñó como Director de la División George Winter de Rotomoldeo de ANIPAC y actualmente es el Presidente y Horacio Lobo de Versaplas. reciben reconocimiento Para poder recibir este reconocimiento, se necesita constancia y mínimo 25 años de experiencia en el sector de ARM por destacar de Rotomoldeo; además de tener el reconocimiento de haen el ámbito del ber hecho alguna contribución significativa en los avances Rotomoldeo de moldeo rotacional a través del liderazgo, la creatividad, el compromiso y servicio; así como de compartir ese conocimiento y experiencias con otras personas en la industria. Cada año, el Salón de la Fama de la Industria del Rotomoldeo (Hall of the Fame), elige un ganador; es una competencia abierta para cualquier persona que cumpla con esos requisitos. La competencia se basa en trayectoria, logros y aportaciones a dicho sector. ANGÉLICA GARCÍA

El nuevo compuesto de Apex sobresale por su alto grado de resistencia

TEKNOR APEX MEJORA SU SERIE DE COMPUESTOS DE PVC

Más ventajas para la Industria Automotriz TEKNOR APEX Company optimizó una serie de compuestos de Policloruro de Vinilo (PVC) flexible, los cuales se utilizan en Estados Unidos para fabricar los tubos del drenaje del sector automotriz. La empresa presentará la serie como parte de su exhibición en Plastimagen 2016 en el stand 2445. Los compuestos de la serie 1583 de Apex se han usado para fabricar tubos de drenaje para automóviles General Motors, Honda y Nissan. Actualmente la firma amplió la serie para incluir mejores grados de dureza, además ofrece colores personalizados y también formulaciones transparentes, que suministra desde plantas en Estados Unidos, China y Europa. Los compuestos 1583 de Apex muestran un cambio de propiedades mínimo ante el envejecimiento térmico prolongado, y se mantienen flexibles a bajas temperaturas, de hasta -30 °C.

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UN SÚPER-POLÍMERO PARA AYUDAR A RECICLAR

Posible solución para degradar plásticos

Crean monómero Gamma Butirolactona, un Polímero que puede ser reciclado

Una oportunidad para Chen y Hong utilizaron caQUÍMICOS DE la Unidescubrir nuevos talizadores basados en metales versidad del Estado de materiales sostenibles y libres de metal para sintetizar Colorado (CSU), Estabasados en el ROP el polímero GBL. Se emplea dos Unidos, encabezados en condiciones de reacción por Eugene Chen, hallaron específicamente diseñada, que incluyen la baja temun nuevo polímero capaz de hacer que peratura, para hacer que el GBL, y el calor, de entre los plásticos derivados del petróleo se 220 - 300°C reconvierta al polímero GBL de nuevo en vuelvan a reciclar por completo. Se trata el monómero original, lo que muestra la reciclabilidad de una molécula de un compuesto de la térmica del polímero. biomasa que consigue sintetizarse de tal Con esta comprobación se abre una oportunidad modo que los materiales pueden retornar para descubrir nuevos materiales sostenibles (o rea su estado natural. De hecho, el Deparnovables, y biomateriales reciclables) basados en el tamento de Energía de Estados Unidos ROP (ring-opening polymerization, o ya aprobó la molécula y la añadió a las 12 polimerización por apertura de anillo). más adecuadas para sustituir los productos Según Chen y Hong, se trata de un petroquímicos. descubrimiento prometedor y con un Chen y su ayudante, Mia PARA MÁS enorme potencial de mercado. De hecho, Hong, confirmaron que mediante INFORMACIÓN: ya solicitaron una patente provisional, una reacción de calor, es posible www.sci-news. que se presentó con la ayuda de la CSU reestablecer el estado original del com/otherscienVentures. ces/chemistry/ polímero al que bautizaron como chemists-fullyEn una sociedad en la que el uso del Gamma Butirolactona (GBL). recyclable-polyplástico para embalar aparatos electrónicos, Luego, a través de una técnica de mer-03541.html o los usados para conservar y transportar alicreación de formas, han formulado mentos o bebidas, este hallazgo supone una alternativa versiones lineales y cíclicas con la variación con el medio ambiente que se suma a la del PET. de los catalizadores, para modificarlo y ENRIQUE CHAO plasmar nuevos productos.

EN LA ACADEMIA CREAN PELÍCULA UV FLEXIBLE Y RESISTENTE

Silicio y PS protegen de la radiación UV ACADÉMICOS Y estudiantes del Centro de Física Aplicada y Tecnología Avanzada (CFATA), de la Universidad Nacional Autónoma de México (UNAM) y de la Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias Extractivas (ESIQIE) del Instituto Politécnico Nacional (IPN), idearon una película protectora contra la radiación ultravioleta (UV), formulada con una mezcla de Poliestireno (PS) reciclado y silicio, que, además de ser flexible y resistente, tiene un bajo costo. Motivados por hallar el material ideal que cuente con propiedades ópticas tales como transparencia, hidrofobicidad, antiempañamiento y que, además, sea autolimpiable, así como resistente a la flexión, los investigadores mexicanos ensayaron varias mezclas con la finalidad de identificar la mejor.

35 El recubrimiento de silicio y PS se puede aplicar en las ventanas de una casa, un auto u oficinas

Como fruto a este esfuerzo, encontraron la respuesta en el silicio, un material que impide la entrada de la mayoría de la radiación UV que emite la luz solar cuando se utiliza para iluminación de interiores. Las películas protectoras se sometieron a pruebas con una fuente emisora de radiación ultravioleta A (UVA) y sus propiedades analizadas mediante espectrofotometría ultravioleta-visible (UV/VIS), mientras que las PARA MÁS propiedades de hidrofobicidad, fueron INFORMACIÓN: http://conacytevaluadas mediante la técnica de ánprensa.mx/index. gulo de contacto. php/tecnologia/ Por sus características, esta película materiales protectora para la radiación UV, a base de PS reciclado, fue diseñada para aplicarse en cualquier tipo de ventana, sin importar su tamaño o ubicación. Inclusive, por su funcionalidad y bajo costo, puede fabricarse a nivel industrial en los desarrollos inmobiliarios.

MERCADOS Y PRODUCTOS

ECONOMÍA E INDUSTRIA

MATERIA PRIMA

MAQUINARIA Y EQUIPOS

N OT I C IA S

LO ÚLTIMO EN EQUIPOS DE INYECCIÓN PARA LA INDUSTRIA MÉDICA

Las innovaciones de Wittmann destacan en Moscú

En la feria Interplástica, una EcoPower 110/350 hizo muestra de su funcionamiento

Atractivas propuestas y mejor tecnología médica

PARA MÁS INFORMACIÓN: www.plasticsnews.com/article/20151230/ NEWS/151229892/ wittmann-to-shownew-ecopower-machine-for-cleanroommolding

DURANTE LA FERIA Interplástica, que tuvo lugar en Moscú del 26 al 29 de Enero, Wittmann presentó la última tecnología en cuartos límpios (Cleanroom molding); EcoPower es una máquina de inyección eléctrica, orientada a la Industria Médica. Durante la exposición, EcoPower 110/350 moldeó un recipiente de Polipropileno (PP) para lentes de contacto. El equipo incluye un combo de auto-limpieza, que contempla un sistema de enfriamiento hidráulico con un circuito cerrado de refrigeración y placas de fijación

de molde niquelado. Además permite el uso de lubricantes y detergentes especiales grado FDA, que no dañan a la máquina, ni a los productos que fabrique. El equipo viene además con una caja de flujo laminar, un separador de rechazos y una cinta transportadora encapsulada dentro del cuarto limpio, ubicada debajo de la unidad de cierre. GLORIA MORALES

DOSIFICAR

MEZCLAR

ALIMENTAR

SECAR

De acuerdo con la WEF anualmente los océanos reciben 8 millones de toneladas de plástico

TONELADAS DE PLÁSTICO QUE SOBRAN EN LOS MARES

Necesario el planteamiento de medidas EL MUNDO vuelve los ojos todos los años a la reunión de las élites empresariales, académicas y gubernamentales que procuran desenmarañar los desafíos que la humanidad enfrenta. Hablan los gobernantes, los académicos y los especialistas de las consultoras más encopetadas del planeta, casi todos con signos de admiración. PARA MÁS En dicha agenda, el tema INFORMACIÓN: del plástico ocupa un lugar imwww.weforum.org/events/ portante; por sus inigualables world-economic-forumcualidades y precios costeaannual-meeting-2016 bles, este material continúa repuntando en la cuesta ascendente de la demanda, sin embargo, su creciente uso representa un reto para los citados especialistas y las sociedades mundiales, pues surge la necesidad de optimizar su manejo, siendo respetuosos con el ecosistema. De acuerdo con el informe redactado por el Foro Económico Mundial (WEF, por sus siglas en inglés) y la Fundación Ellen MacArtur titulado “La nueva economía de los plásticos”, cada año se vuelcan al océano al menos 8 millones de toneladas de plástico, lo que equivale a vaciar cada minuto el contenido de un camión de basura. La solución se encuentra en el planteamiento del problema: hay que reconocer su magnitud; usar el plástico con mayor educación y responsabilidad, y para ello hay que informarse. ENRIQUE CHAO

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MERCADOS Y PRODUCTOS

ECONOMÍA E INDUSTRIA

MATERIA PRIMA

MAQUINARIA Y EQUIPOS

N OT I C IA S

La firma otorga asistencia permanente en las instalaciones de sus clientes

KIEFEL ADQUIERE BOSCH

Un notable paso estratégico KIEFEL GMBH, FIRMA alemana especializada en sistemas integrales orientados a la Industria Plástica, adquirirá la firma holandesa Bosch Sprang B.V, fabricante de moldes de termoformado para la producción de envases de plástico. Ambas partes llegaron a un acuerdo para que Kiefel adquiera el 100% de la compañía. El valor añadido de la empresa se basa en un enfoque centrado en el servicio al cliente que abarca desde el desarrollo de productos, prototipos, muestras y optimización de la producción, hasta una presencia permanente en las instalaciones de producción de los clientes. Esta operación supone un paso estratégico más de Bruckner Group, para reforzar la posición de sus empresas mediante la ampliación de la gama de sus productos y servicios. La dirección de la compañía estará en manos del CEO actual, Rob Smeulders y Thorsten Emge, quien actualmente es el responsable de ingeniería en Kiefel GmbH.

La empresa alemana Kiefel, expande sus dominios y amplía sus ofertas

GLORIA MORALES

PRIMERA VETERINARIA PLÁSTICA EN MÉXICO

PVC al cuidado de los animales FUE ABIERTO el primer Hospital Veterinario público de la Ciudad de México, ubicado en la delegación Iztapalapa, el cual tuvo una inversión de 60 millones de pesos. Para su construcción se utilizó por primera vez, en una infraestructura urbana pública en la Ciudad de México, el ensamblaje de materiales elaborados con polímeros reforzados (PVC), como base de la estructura del inmueble; muros interiores, exteriores y techos. Este sistema ofrece un 30% menos en el costo de obra y disminuye el tiempo de construcción. Además, ofrece beneficios a futuro, ya que requiere de mantenimiento mínimo en sus instalaciones, no requiere de impermeabilización ni pintura, es resistente a las inclemencias del tiempo, y su limpieza es sencilla en exteriores por su revestimiento de vinilo anti grafiti. GLORIA MORALES

El techo y los muros fueron elaborados con polímeros reforzados

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FUTURO

EL MAÑANA VIENE REPLETO DE CAMBIOS COTIDIANOS

Novedades de la Feria de la Tecnología Cada año, la Feria de Tecnología de Consumo del mundo -que antes se conocía como el Consumer Electronics Show y que ahora, en breve, se le conoce como la Feria CES-, se toma una semana del calendario en Las Vegas para asomarse al futuro y presentar los objetos cada vez más inteligentes y conectados a Internet.

Mauro Barona n este evento de importancia global, las novedades se concentraron en las categorías del Internet de las cosas, la realidad virtual, los dispositivos móviles, los videojuegos, los equipos de audio y video, los televisores, los drones, la robótica, la biotecnología y el software. Como cabe imaginar, el futuro tecnológico más cercano de empresas como Ford, Samsung o Bosch, ya habla de controlar las luces de casa desde el automóvil y hacer la compra desde la puerta del refrigerador, y vendrá marcado por objetos cada vez más inteligentes y conectados a Internet. Los objetos, casi todos dosificados con más o menos materiales plásticos (es el material más socorrido por sus encomiables características), fueron acogidos con la promesa de que pronto tendrán una mayor conexión entre sí, y desfilaron con etiquetas de precios y ya con fechas de próxima aparición en el mercado. La Feria CES atrajo a más de 3,700 expositores de 150 países y recibió a más de 170,000 visitantes (incluyendo 50,000 extranjeros, de fuera de Estados

Diferentes tipos de relojes inteligentes estuvieron en exhibición durante el CES 2016

LOS UTENSILIOS ELECTRÓNICOS MÁS DESTACADOS Unidos) en sus 205.000 m 2 de exposición. La Consumer Technology Association (la Asociación de Tecnología para el Consumidor, CTA), organizadora de la feria reconoció que la asistencia de este año fue igual o quizás menor a la que acudió el año pasado. En los últimos años, la Feria CES, con la salida de algunas grandes, como Apple, Google y Amazon (que prefieren celebrar sus propios eventos para dar a conocer sus nuevos productos), se ha centrado en empresas recién llegadas y en las nuevas secciones para aparatos portátiles enfocados al deporte, a los drones, a los vehículos autónomos, a la educación, a la realidad virtual, a los videojuegos, a los robots, a las impresoras 3D y a las casas inteligentes. Sin embargo, la estrella de la CES sigue siendo, y por mucho, el teléfono inteligente. Todavía se reitera que la industria de la tecnología de consumo se mantiene al ritmo que pauta ese adminículo, el eje del ámbito digital, que sigue siendo el dispositivo que registra más ventas, aunque, según algunos analistas “ya da muestras de un cierto agotamiento”. De acuerdo con los analistas, salvo Apple, “cuyo iPhone le otorga una gran rentabilidad, los principales fabricantes pierden ventas”. Por eso muchos piensan en un nuevo reto, en “la convergencia entre distintos aparatos electrónicos”.

A pesar de ello, en un entorno muy competitivo de la Feria, se formaron los cuadriláteros donde empresas grandes y pequeñas rivalizaron, como si fueran púgiles de box, con sus ingeniosos artefactos, como el refrigerador que ayuda a planear la compra del súper de la semana. El concepto de refrigerador inteligente de Samsung, denominado Family Hub Refrigerator, cuenta con una pantalla táctil de 21.5 pulgadas. Gracias a ello, el usuario puede visualizar fotos y solicitar alimentos a tiendas asociadas, y ver con su smartphone, desde cualquier lugar, el contenido del refrigerador, gracias a las tres cámaras internas que contiene. En esta ocasión, la CES presentó en su mayoría una larga hilera de dispositivos inteligentes individuales, como el visor de realidad virtual de HTC, que permite al usuario darse una idea de lo que hay en el entorno inmediato. Por otro lado, se mostraron los zapatos inteligentes de Digisole, a los que se controlan con una aplicación. El usuario puede ordenarles que se amarren y/o que se calienten (si es invierno). Además, miden las calorías. El reloj inteligente de Casio, por otro lado, el WSD-F10 Casio Smart Outdoor Watch, compitió contra otros relojes inteligentes, pero éste mostró que les sirve a los alpinistas, a los caminantes, a los ciclistas, a los buceadores…, a quienes gozan de las aventuras al aire libre, ya que aguanta golpes y es resistente al agua (hasta 50 metros de profundidad). Y hablando del tiempo, un reloj de buró, de Sensorwake, asombró a los visitantes, ya que levanta al dormilón no con alarmas y ruidos, sino con olores sutiles, como el del café o el del chocolate. En otro sentido, la compañía francesa Kolibree presentó un objeto igual de memorable, un cepillo de dientes con videojuegos, para incentivar en los más pequeños el hábito de la higiene bucal.

FUTURO

Samsung aplica el Internet de las Cosas para establecer un sistema para controlar los aparatos domésticos desde la pantalla de la TV.

Asimismo, llamaron la atención unos visores plegables, los Speck Pocket VR, que basa su diseño en las Google Cardboard. O también, un casco que ayuda al crecimiento del pelo, el Airmax laserband 82, de Pinin Farina, que estimula al cuero cabelludo y los folículos. Por otro lado, figuraron unas sombrillas que alertan a sus dueños para que, por descuido, no las dejen botadas, y los complejos dispositivos de navegación, que indican la ruta a seguir proyectada en el interior del parabrisas, lo que impide al conductor retirar la vista de lo que pasa afuera.

Algunos de los aparatos presentados en CES 2016, tienen potencial de ser más inteligentes y crear algo que se ha dado en llamar el internet de las cosas

LAS LAPTOPS COMBO Ahora se habla de los portátiles convertibles, de los híbridos, que suman a la movilidad, la productividad. La firma china Lenovo, acaba de introducir una tablet modular con pantalla OLED (ThinkPad X1 Yoga, o ultrabook) sumamente ligera y con alto rendimiento, donde predomina el Sistema Operativo Windows. En otros lanzamientos, la Razer, de videojuegos, que presentó su Blade Stealth, impresionó a los gamers por su peso, tan ligero. Es la primera ultrabook que, además, puede complementarse con una tarjeta de gráficos externa. Para los negocios, la laptop que más llamó la atención fue la HP's EliteBook Folio G1, que integra un montón de características y tecnologías que se requieren para trabajar. En cuanto a las Tablets, para muchos críticos, la más llamativa fue la Samsung Galaxy TabPro S, y la calificaron como la respuesta de Samsung para competir con la Surface Pro 4 y el iPad Pro, ya que se trata de una tablet “2 en 1”, enorme, que funciona con Windows 10. En lo que se refiere a las televisoras, se habló de la estandarización del HDR -Alto Rango

Dinámico- para ajustarse a las nuevas plataformas de video online, como YouTube o Netflix. También captó atención de los presentes la Ultra Alta Resolución o 4K. En este campo se ha configurado un panorama en el que la televisión se vuelve, si no lo era ya, el centro del hogar inteligente. Samsung, en previsión a ello, conectó el concepto de Internet de las Cosas, y anunció un sistema para controlar todos los aparatos domésticos desde la pantalla de la TV.

ENTRE OTRAS COSAS, LA INTERNET DE LAS COSAS Muchos de estos aparatos citados en este texto vibran con el potencial de volverse más inteligentes aún si llegan a comunicarse entre sí para crear algo que se ha dado en llamar el “internet de las cosas”. En este punto cabe señalar que muchos consultores han intentado hacer proyecciones al respecto, pero no es fácil hallar informes completos o totalizadores. Inclusive hay quien cree que las grandes firmas de tecnología obstaculizan la interacción de sus aparatos con los de otras compañías, por celo empresarial. No obstante, la empresa de tecnología Cisco anticipa que para el año 2020 habrán 50.000 millones de objetos conectados a la Red. Ahora se habla de la alianza de Ford con el gigante del comercio electrónico Amazon para conectar el automóvil con el 'hogar inteligente'. Según el Instituto Global McKinsey, para 2025 el valor creado por la conexión de dispositivos en el mundo podría alcanzar los 11 billones de dólares por año: suma que, aunque usted no lo crea, equivale a más de la mitad de la producción económica de Estados Unidos en un año.

Medio A MB IE NTE

UNA ALTERNATIVA PARA MEJORAR CAPA POR CAPA EL MAÑANA

Recuperación de embalaje flexible El actual ritmo de vida requiere que los distribuidores de alimentos, procesen y precocinen sus productos. Por lo tanto, las ventas de envases flexibles crecen. En este tipo de empaques hay ventajas; peso ligero, propiedades de barrera y capacidad de impresión...

or sus características, el envase flexible sustituye con grandes beneficios la rigidez de su competencia. Este t i p o d e e m p aq u e s e produce generalmente por procesos de laminación y coextrusión, y las materias primas básicas son Poliéster, Película de Polietileno (PE), Película Metalizada, PPBO, papel, adhesivo, etc. Comúnmente este tipo de recipientes utiliza menos energía y materiales, en comparación con otras opciones; ayuda a prolongar la vida útil de los alimentos y reduce los residuos mediante la preservación de los productos hasta su consumo. Algunas formas comunes de envases flexibles incluyen los paquetes con cierre, bolsas para sopas, etc. Y aunque esta modalidad de empaque tiene una presencia muy amplia en el mercado de alimentos, no se limita a dicho sector, pues todas las industrias buscan practicidad.

Gloria Morales

Recuperación de materiales para el futuro pretende dar solución al desafío de clasificar multicapas.

múnmente utilizadas en instalaciones de recuperación de materiales, tales como pantallas y escáneres ópticos. Una mezcla representativa del embalaje flexible, generada por los consumidores, se añadirá a una concentración apropiada de los materiales reciclables convencionales. Esta corriente mixta se llevará a cabo a través de los clasificadores, y la cantidad de envases flexibles serán capturados en la paca resultante. “Esta investigación es la primera en utilizar una metodología para estudiar el movimiento de

UN PEQUEÑO DETALLE… La participación del envase flexible en la vida cotidiana es vasta y, desde luego, su uso implica políticas medioambientales que coadyuven en su interacción con el ecosistema. La recuperación de este material es compleja, debido a la constitución de su formato, que con frecuencia es multicapa. La dificultad de su selección interviene en el reciclaje y, por lo tanto, usualmente termina en la corriente principal de los residuos domésticos. Cabe mencionar que, en este contexto, el uso del término “reciclar” hace referencia a la recuperación adecuada de los componentes de un multicapa, con el propósito de convertirlos en forma individual en una nueva resina que pudiera utilizarse en combinación con resina virgen en el moldeo por soplado, o procesos similares de conversión de plásticos. Entonces, no es la tecnología lo que hace que sea difícil reciclar envases flexibles, sino el proceso de selección. Cada capa tiene que clasificarse para su separación, y reciclarse individualmente para recuperar un máximo de todos los componentes.

La tecnología no es lo que hace que sea difícil reciclar envases flexibles, sino el proceso de selección

LA POSIBILIDAD QUE SE ASOMA American Chemistry Council, entidad que representa a las empresas líderes del Sector Químico en Estados Unidos, trabaja en un proyecto para proteger el medio ambiente: Recuperación de Materiales para el Futuro , reúne a los propietarios de marcas, fabricantes y organizaciones de la industria de envases que están comprometidas en buscar soluciones. El propósito es impulsar una investigación de clasificación que ayude a cerrar el ciclo de recuperación de envases flexibles. La primera fase de la investigación, incluirá pruebas en las tecnologías de clasificación co-

las películas y envases de plástico flexible en las instalaciones de recuperación de materiales en los Estados Unidos. Los datos de esta actividad colaborativa van a ayudar a recuperar y desviar resinas de los vertederos”, dijo Diane Herndon, de Nestlé Purina Petcare Comapany. Este esfuerzo de investigación representa el primer paso en lo que será una serie de proyectos destinados a la creación de una solución de recuperación de la corriente principal de los envases flexibles. Se espera que los resultados se publiquen en el segundo trimestre de 2016.

Artículo de

PO RTA DA

¡Momento para INDUSTRIA DE TRANSFORMACIÓN

ganar!

Redacción: Mónica Conde Fotos y videos: Rodrigo Conde mconde@ambienteplastico.com facebook.com/ambiente.plastico @condemonica

Los últimos años no han sido nada fáciles para los fabricantes industriales: volatilidad y precios crecientes de insumos y energía, competencia ardua y fuertes exigencias por las necesidades de la continua innovación de los clientes finales, no obstante, el nuevo escenario que implica la caída de precios de petróleo y de las materias primas, más la apreciación del dólar, surgen nuevas áreas de oportunidad, pero hay que estar atento a ellas.

Artículo de

Foto: Wittmann-Battenfeld

P O RTA DA

La Industria de Cosméticos es un sector con grandes oportunidades

éxico es un país privilegiado, cuenta con un sin fin de recursos como: agua, petróleo, turismo, manufactura... Tiene t o d o p a ra s e r u na p o t e n c i a y la industria de la manufactura, donde los plásticos aportan una participación importante, ha sido uno de los pilares del PIB mexicano. La Industria Manufacturera se encuentra en medio de una transformación masiva; sin em-

bargo, son pocos los fabricantes en la industria del Plástico que de verdad están viviendo un cambio trascendental. La mayoría aún está ajustando sus modelos de negocio y estructuras operativas, preparándose para la batalla que se aproxima. Crecimiento e innovación, inversión para modernizar equipos e infraestructura, estructuras de costos, capacitación de personal y eficiencia de la cadena de suministro, están en la parte superior de la agenda, pero los pasos para implementar estrategias de próxima generación son apenas visibles.

Gráfica 1

Industria de Plásticos en México 2015 Crecimiento anual promedio del 4 % Consumo: 6.5 Mton + Importación de Manufacturas 4.5 MTon - Exportación de Manufacturas 2 MTon Consumo Aparente 9 Mton Automotriz

Construcción

16%

Envase

50%

Consumo

16%

Eléctrico Electrónico

Otros

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Artículo de

P O RTA DA

Crecimiento de la Industria del Plástico

54 Debido a su localización geográfica y sus centros desarrollados de manufactura, México se encuentra en una posición enfocada, sobre todo, a proveer al mercado estadounidense y atender las demandas cada vez más crecientes de manufacturas alineadas a las necesidades del cliente, al acortamiento en los tiempos de respuesta y a los cambios en el mercado. Sin embargo, todavía no hemos visto la adopción de nuevas tecnologías de manera significativa, como la automatización integral, la impresión en 3D y una mayor visibilidad en la cadena de suministro.

MANUFACTURA, EL ARMA SECRETA DE LA ECONOMÍA Dicen los economistas que el bajo crecimiento de China—la fábrica del mundo—, es la oportunidad esperada para que México amplíe su base de manufactura. Por desgracia, el país no ha resuelto sus problemas estructurales: muy bajos salarios, altos costos de energía e infraestructura de transporte al borde de la saturación. El presidente de la Canacintra (Cámara Nacional de la Industria de la Transformación) Rodrigo Alpízar Vallejo reseña, en entrevista para Ambiente

Gráfica 2

Empresas de Transformación de Plásticos por Proceso

México 2015

1560 730

Inyección

Extrusión otros

Soplado

Rotomoldeo

Extrusión Película

Otros

Extrusión Tubería y Perfiles

440 120

180 90

55 Gráfica 3

Tamaño de empresas de Transformación de Plásticos en México

822

16.5% 1003

27.3%

Grande > 250 trabajadores, > $250 mpd Mediana 51 a 250 trabajadores, $100 a $250 mpd

875

31.3%

Pequeña 11 a 50 trabajadores, < $4 a $100 mpd

500

25.8%

3,200 empresas

Plástico, que México ha vivido un proceso de desindustrialización, de acuerdo con las cifras del PIB manufacturero: ”…hace 20 años la participación de la Industria Manufacturera era superior al 21% del PIB nacional, hoy está alrededor del 16%”, y refiere que en la crisis del 2009 las contrataciones que descendieron en primer lugar fueron en los sectores de servicio y comercio, mientras que la industria de manufactura se mantuvo casi 12 meses más, debido a que no conviene a los empresarios despedir al capital humano, porque cuesta mucho tiempo y dinero formarlo y capacitarlo. “La industria es la amortiguación de la crisis”, declara.

La certificación es un tema primordial para la Industria en México

Micro < 11 trabajadores, < $4 mpd

Artículo de

P O RTA DA

PIB Industria Manufacturera: Década 90´s 21% 2016 16%

56 En su opinión, la reindustrialización del país servirá para abatir la pobreza, la desigualdad, el desempleo, la inseguridad, ya que todo eso se combate con empleos bien remunerados. La gran decepción es la falta de apoyo que el gobierno otorga a la actividad industrial, razón por la que en la Canacintra se trabaja para plantear de viva voz las necesidades de la industria manufacturera. (Ver sección Personalidad p. 104)

De acuerdo con Alpizar, hoy más que nunca se vislumbran buenas oportunidades para la industria manufacturera, ya que la apreciación del dólar favorecerá, por un lado, a las exportaciones mexicanas, las cuales deben mostrar un sólido repunte y, por otro lado, motivará un mayor interés por la sustitución de importaciones y desarrollo del mercado local. Entre los sectores de mayor repunte estarán el Automotriz, el Maquilador y el Agropecuario, entre los cuales, por cierto, el Plástico está muy bien incrustado.

Gráfica 2

Números de empresas de Transformación de Plásticos por Estado México 2015 Sonora

Chihuahua

Coahuila

Nuevo León

364

Baja California

Tamaulipas

San Luis Potosí Querétaro Guanajuato

357

Sinaloa

Ciudad de México

680

Nayarit

480

Yucatán

Puebla

114

Morelos

Veracruz

Estado de México Jalisco 660 Hidalgo

Quintana Roo

Guerrero

Fuente: AP

156

Michoacán

Oaxaca

Chiapas

INCENTIVOS PARA EL DESARROLLO REGIONAL Desde el punto de vista regional, el Presidente Nacional de los Industriales apunta que el sureste mexicano se ha empobrecido, al igual que Guerrero, Chiapas y Oaxaca, estados que han sufrido un proceso de “olvido” por la falta de vocaciones industriales. Tienen muy pocas, y son primarias, de campo, con poco valor agregado, con poca tecnificación y mucho riesgo, y sujetos, además, a muchas distorsiones de mercado. En contraste, las delegaciones de la Canacintra están creciendo en Guanajuato a tasas del 15% anual, “la región del Bajío presenta el crecimiento más fuerte a nivel nacional, seguido por los estados de la frontera norte”. En resumen, hoy podemos apreciar tres grandes zonas industriales en el país. Una es la frontera norte, la cual cuenta a su favor con grandes grupos industriales, industria pesada, siderurgia, plásticos… algunas firmas automotoras se posan en esos estados: KIA se establece en Monterrey y Toyota, en Tijuana; otra zona de importancia es el corredor México-Puebla, que sigue captando inversión: VW continúa invirtiendo, y a eso se añade la creación de las plantas de BMW y Audi; finalmente, el Bajío (Guanajuato, Irapuato, León, Celaya y Querétaro), al que se ha visto como polo de desarrollo para la industria automotriz, aeroespacial y electrónica, donde sobresale la buena infraestructura y la salida al Pacífico y al Caribe. Hay clusters sectoriales, como los automotrices, que atraen e integran gobierno, empresas, educación y finanzas. La estrategia de crecimiento industrial que ha seguido México, más allá de la región, no debe quedarse sólo en ofrecer terreno -prácticamente regalarlo- y otorgar facilidades para instalarse, disponer de mano de obra razonablemente calificada y mejorar las carreteras. Si bien esta política atrae y hace que las empresas se establezcan, es importante integrar otros elementos, como la innovación,

En México sobresale el ingenio de los técnicos especializados

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Artículo de

P O RTA DA

China, considerada como la fábrica del mundo, pierde competitividad

58 los centros avanzados de diseño e investigación y la educación especializada para conseguir que las empresas se consoliden y hagan que México se convierta en una potencia industrial y un maquilador excepcional.

INFLUENCIA DE CHINA EN EL MAPA GLOBAL DE LA MANUFACTURA Se sabe que China es la fábrica del mundo, pero ya existen ciertos indicadores que señalan que su economía se está enfriando. Hoy, el costo de la mano de obra china, que antes la hacía muy com-

petitiva, se ha vuelto más cara que la mexicana; en seguridad, infraestructura, y para el medioambiente, China tiene aún mucho camino por recorrer. Por otro lado, los países occidentales, como Alemania y Estados Unidos, están recuperando la manufactura que habían enviado a China, o a otros países de bajo costo, lo cual beneficiará a México. El sector manufacturero mexicano aporta, por lo común, muy bajo valor agregado a la cadena de suministro y, con ello, gran parte de las ganancias salen del país: patentes, propiedad intelectual, desarrollos de ingeniería, investigación y desarrollo. Por fortuna, esto tiene visos de cambiar. Así lo reconocen varios de nuestros entrevistados, quienes, como proveedores de maquinaria, servicios o materias primas, aseguran con ejemplos reales que México tiene campeones locales y el entorno necesario para capturar mucha de esa manufactura cuando regrese a Estados Unidos. No obstante, también recomiendan a las empresas actuar con flexibilidad e inteligencia. Por supuesto, China no va a permitir que se le arrebate su lugar privilegiado dentro de la manufactura mundial gracias a su importante infraestructura productiva, y a que tiene a los mayores maquiladores del globo, buscará la manera de prevalecer como el país número uno de la manufactura global. De acuerdo con varios analistas, el año 2016 es clave para la industria de manufactura mexicana, ya que será entonces cuando se perciba el efecto de las reformas estructurales; ¿qué de ellas se materializará y qué no?; ¿bajará, o no, el recibo de energía eléctrica?; ¿la reforma de telecomunica-

Aunque hay grandes avances aun faltan temas por resolver en infraestructura

Recuadro

“Nuestra eficacia detona las ventas” Con un crecimiento de 300% de sus ventas en México -en los tres últimos años-, Nissei ASB Centroamérica demuestra que en México aún existen muchas oportunidades para desarrollar el mercado de envases de PET. Hay dos formas de fabricar las botellas de PET; la número uno, en dos etapas, es un proceso que requiere primero inyectar preformas que, de inmediato, se soplan; y, la número dos, en una etapa —como lo hace Nissei ASB—, donde tanto la preforma como la botella se moldean en una misma máquina partiendo de la materia prima. “Cada sistema va para distintos mercados, el primero es de alta producción —refrescos, agua, aceite…— y el segundo se dirige a sectores más selectos, en donde históricamente nuestra firma mantiene cada vez mayor presencia en mercados como el farmacéutico y el cosmético, los cuales, además, son muy exigentes en temas de calidad de productos”, comenta Eva Alzas, directora general Directora General, Nissei ASB Centroamérica de Nissei ASB Centroamérica, quien asegura que la maquinaria de esta firma resulta más conveniente que los sistemas de dos etapas en estos sectores o cuando las producciones requeridas no son tan altas. “Nuestras ventas se dispararon en los cuatro últimos años, y hemos sido testigo de cómo las grandes multinacionales ya también comenzaron a invertir en equipos de una etapa, en donde nosotros tenemos experiencia”.

Eva Alzas

Oportunidades y crecimiento constante

El sector del envase de PET es enorme, y no para de crecer. Nissei ASB alcanzó un 300%, número que, de primera impresión, asusta, pero que es una realidad. Hace tres años las ventas globales de la empresa japonesa en México representaban el 1%, pero ahora se encuentran en un 7 u 8%, lo que muestra la importancia que tiene México. Por esta razón, hoy Nissei ASB Centroamérica cuenta con un mayor grupo de personal de servicio técnico para atender a todos sus clientes, no sólo en la solución de problemas, sino también en la innovación y el desarrollo de nuevos productos. Según Eva Alzas, en México, y en la Zona de Centroamérica, todavía existen muchos mercados por conquistar. “Hace tres años, en Nissei ASB, vendimos ocho máquinas, y el último año vendimos 35 unidades en todos sus tamaños. Y seguimos creciendo”. Tras la decepción de algunas economías, como la brasileña, muchos inversores están mirando a México como alternativa, y esto nos favorece. Veremos cómo nos impacta la devaluación de nuestra moneda frente al dólar Los mercados donde se espera un mayor desarrollo son: garrafón de 20 litros, envases de boca ancha o tarros, ya que no hay suficientes productores, pues encierra cierta complejidad de proceso; y envases para llenado en caliente, porque, no obstante de que se trata de un proceso complejo para soportar hasta 85°C, aproximadamente, existen muchos productores de alimentos que hoy demandan este tipo de botellas. En ambos casos, Nissei ASB cuenta con equipos especiales para producir este tipo de envases. Reconocimiento al transformador mexicano En relación con el tema de la industria de Transformación de Plásticos, en esta edición de Ambiente Plástico, Eva Alzas, quien es de nacionalidad española, y tiene una experiencia muy amplia en mercados de otras regiones del mundo, hizo énfasis en la diferencia que existe entre la vieja y la nueva escuela del personal de las empresas de transformación. “Existe un mundo de diferencia no sólo en los aspectos de conocimientos técnicos. Socialmente, el mundo está cambiando tanto que las nuevas generaciones tienen muchas aptitudes: facilidad de aprendizaje tecnológico y capacidad para los idiomas; sin embargo, no tienen hambre por resolver problemas como la que tienen las de antes, usando las manos, y muchas veces con ingenio e improvisando o, como decimos: ‘a la antigüita’. Los grandes maestros fueron las personas que, sin entender el manual, porque venía en otro idioma, arreglaban sus propias máquinas, y es una pena que esos trucos queden en el olvido”, apunta. A manera de consejo, nuestra entrevistada invita a los empresarios a acercarse a Nissei ASB, en donde pueden encontrar buenas ideas para invertir, aunque asegura que en ningún mercado se puede incursionar de la noche a la mañana; “para invertir en nuevos negocios, primero se debe trabajar mucho en conocer clientes, mercados y, después, analizar el nivel de inversión y las distintas opciones que hay de proveedores”. En lo que respecta a esta firma, su política de servicio incluye visitas continuas a sus clientes, participa en ferias y exposiciones locales y del mundo, y comparte toda la información necesaria para operar sus equipos de forma adecuada.

Artículo de

P O RTA DA

50%

de las manufacturas son de importación

60 ciones permitirá disponer de una red más barata? Por otro lado, ¿se materializará la inversión en infraestructura? Ya no son tiempos de presumir que tenemos, una mano de obra muy barata y que estamos en una ubicación privilegiada por la cercanía con Estados Unidos. Hoy en día, para ganar mercados y ser competitivo es importante llevar a cabo otra serie de acciones más sustanciales.

DÉBIL PODER ADQUISITIVO, UN FRENO PARA CRECER El país enfrenta grandes desafíos, y aunque está muy apalancado en sus bajos costos de mano de obra, existen otros elementos que, para competir

mejor, deben superarse. El problema serio puede surgir cuando el personal de las empresas reclame salarios más dignos —como ocurrió en China—, y no se hayan resuelto problemas de energía, comunicaciones y transporte. La gente que cobra poco no consume, de manera que una economía manufacturera y una sociedad no pueden permitir el desarrollo con base en mantener los costos salariales extremadamente bajos. Para ser competitivos, lo importante será encontrar los medios para bajar los costos de energía, logística y comunicaciones, y no tener que preocuparnos por pagar mejor a los operadores. México exhibe fortaleza en sus exportaciones y cuenta, además, con un mercado interno muy vigoroso que puede detonar el crecimiento económico, simplemente por el hecho de sustituir importaciones. Pero primero hay que resolver la manera de pagar mejor a la gente para que pueda consumir más.

LOS GRANDES DESAFÍOS El gobierno federal acumula responsabilidades reales sobre grandes temas, como la seguridad y la posición competitiva de México, que debe mejorar a marchas

La automatización es un elemento indispensable para competir globalmente

El Sector Automotriz abre muchas oportunidades para la Industria del Plástico Nacional forzadas. Los puertos mexicanos, por ejemplo, no tienen capacidad, las aduanas están saturadas, los aeropuertos tampoco tienen holgura y no hay ferrocarriles suficientes en este país. Todo eso es competencia del gobierno federal. Además, en todos los sectores manufactureros, donde la Industria del Plástico no es la excepción, hay una gran necesidad de talento en los niveles técnicos medios, más que a nivel profesional porque México sí produce ingenieros con la cantidad y calidad suficiente. El gran temor es que con la llegada de nuevos jugadores al mercado se acentúa el robo de profesionales, que son los más difíciles de sustituir. Otro problema grave es el de logística; con una infraestructura ferroviaria incipiente, el transporte principal se da por carretera, donde existe un alto costo por problemas de seguridad. El transporte por carretera no es eficiente si se compara con el ferrocarril, y es, además, muy caro, hay una saturación excesiva de los puntos de entrada y salida de mercancías, tanto de aduanas como de puertos, y hay muy poco tránsito aeroportuario de mercancías. Hay un desfase entre lo que México es y lo que podría llegar a ser, de contar con la infraestructura adecuada. Las empresas manufactureras se quejan de la saturación en los puestos aduanales en la frontera y en la falta de capacitación. Además, tienen miedo por la inseguridad que prevalece, por la suerte que corra su mercancía en tránsito y por sus instalaciones.

PERFIL DE LA INDUSTRIA DE TRANSFORMACIÓN DE PLÁSTICOS Las estadísticas oficiales del sector, que calcula el Instituto Nacional de Estadística y Geografía (INEGI), reporta que actualmente en México existe un total de 4,926 empresas. Es importante destacar que el INEGI precisó que la última actualización del Directorio de Unidades Económicas

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La Industria de Transformación de Plásticos se moderniza día con día

reveló que, del año 2010 al año 2015, alrededor de 1.630,000 empresas se dieron de baja por diversas razones, mientras que en este mismo periodo surgieron un total de 2.225,000. Resalta también que el promedio de esperanza de vida para una empresa, asciende a 7.7 años. La Industria Manufacturera representa el 11.6% del total de unidades económicas, con 489,530 y dentro de éstas, la del Plástico cuenta con 4,415. No obstante, a lo largo de más de 30 años de participar en el sector de plásticos, y llevar a cabo una serie de estudios y análisis del mismo, hemos constatado que esta cifra cuenta tanto el número de establecimientos como de nombres de empresas, los cuales se duplican, en repetidas ocasiones (aparecen distintos nombres de empresas en una misma ubicación), y en otras, resultan establecimientos mal clasificados, razón por la que el número oficial resulta un tanto inflado. Para el equipo de estudios de mercado de Ambiente Plástico y del Centro Empresarial del Plástico, el número de empresas de transformación de plásticos es de alrededor de 3,200, y ha crecido con moderación en los últimos años, como resultado de la suma de nuevas inversiones y la sustracción de las que cierran o migran a otras regiones. Asimismo, el año 2015 la Industria de Transformación de Plásticos creció un 4% el último año y convirtió en productos terminados 6,5 millones de toneladas de plásticos que, sumados a las importa-

ciones menos las exportaciones de manufacturas producen un consumo aparente de nueve millones de toneladas. (Figura 1) La Industria del Plástico está constituida principalmente por micros, pequeñas y medianas empresas, no obstante, el impacto en número de empresas grandes en los últimos años ha crecido y en la actualidad representa el 15.6%, con alrededor de 500 empresas con ventas anuales de más de $250 millones de pesos (mdp). (Figura 2) La mayoría de las empresas micros, pequeñas y medianas enfrentan actualmente problemas estructurales y coyunturales que han impedido su sano desarrollo. Sin embargo, pueden ser las más flexibles y ágiles para adaptarse a las nuevas necesidades del mercado. En función de los procesos principales que emplean las empresas transformadoras, sobresale la inyección, seguida de los procesos de extrusión con sus distintas variantes y en tercer lugar se ubica el de soplado. (Figura 3) Regionalmente, la industria está altamente polarizada y concentrada en seis estados principalmente: Ciudad de México, Estado de México, Jalisco, Nuevo León, Querétaro y Guanajuato. (Figura 4) De acuerdo con una encuesta realizada por Ambiente Plástico, las MiPyMes de este sector enfrentan varios problemas que afectan su eficiencia de operación y su acceso a los mercados, tanto internos como externos. Los más mencionados son los siguientes:

• Baja capacidad de gestión empresarial, organización y planeación • Inadecuada tecnología, equipos y métodos de producción • Insuficiente control de calidad • Volatilidad en el abasto de materias primas • Limitada capacidad para la obtención de financiamiento • Excesiva tramitación y reglamentación para la instalación, operación y obtención de incentivos • Falta de liquidez para el desarrollo de sus operaciones • Insuficiente enlace entre la gran industria y el subsector de la pequeña y mediana, para lograr un óptimo grado de integración. Al mismo tiempo, es importante resaltar que las Pymes tienen grades ventajas, como: • Flexibilidad operativa y para la innovación tecnológica • Aptitud para integrarse en procesos productivos de grandes empresas y sustituir importaciones • Requieren menor plazo para la maduración de sus proyectos • Canalizan el ahorro familiar hacia actividades productivas • Promueven el desarrollo regional • Cuentan con gran capacidad para la generación de empleos • Contribuyen a la formación de empresarios • Significan una alternativa para el desarrollo de empresas del sector social

LOS JUGADORES DE LA CADENA OPINAN Ambiente Plástico entrevistó a varios jugadores de la cadena de suministro de la Industria del Plástico para conocer su punto de vista sobre la situación actual de la industria de transformación y las oportunidades que ellos vislumbran para competir local y globalmente. En resumen, todos coinciden en que existe una gran capacidad creativa que ha permitido sortear una y otra crisis. No obstante, resaltan la falta de apoyos por parte del gobierno para impulsar a la industria de transformación, la falta de conocimiento de mercados y la escasa mano de obra especializada a niveles técnicos en distintos temas de procesamiento de plásticos. Asimismo, la mayoría sabe que hay muchas oportunidades en el ámbito de sustituir importaciones para desarrollar el consumo local, aunque para ello se requiere, en ocasiones, de grandes inversiones. Por otro lado, exportar es otra oportunidad, para lo cual es necesario implementar una serie de sistemas, tanto para la gestión administrativa, como para el control de la producción, sistemas de calidad, sistemas de tecnologías de información y otras herramientas que, si bien, no son nuevas, ya se han hecho indispensables para competir globalmente.

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Jorge Barreda Director Comercial de Braskem-Idesa

Un plan integral para las empresas debe incluir la capacitación del personal, tratar de buscar inversión en equipos más modernos y participar en mercados de mayor nivel tecnológico

NUEVOS PROVEEDORES LOCALES, UN CAMBIO DE PANORAMA Crisis van y vienen y, aunque varias empresas han cerrado, son más las que siguen en pie y se consolidan. “Para mi, el transformador mexicano es un vencedor”, asegura Luiz Cardoso, director de Distribución de Braskem-Idesa, quien al anunciar quiénes serán las empresas distribuidoras del Polietileno que próximamente producirá esta firma, declaró que en México se vislumbran muy buenas oportunidades para crecer. “Sobrevivir y mantenerse a pesar de la fluctuación de precios de las materias primas, y del dólar, es un éxito”. Es por ello que exhorta con ánimo a la Industria del Plástico; “¡Crean en

la fortaleza petroquímica de BraskemIdesa!”, y expresa gratitud al país, por el recibimiento que ha dado a la empresa. (Ver Notas pág. 28) Por su parte, el ingeniero Jorge Barreda, Director Comercial de Braskem-Idesa, puntualizó que la Industria del Polietileno en México ha evolucionado muy rápido, de acuerdo a las necesidades del mismo mercado. Sin embargo, hay cierto retraso en el aspecto tecnológico, lo que abrió las posibilidades de importar lo que se necesite. Él declara que las inversiones en equipo nuevo son mucho más grandes que en el pasado, sin embargo, en el sector de envase flexible considera que debería ser más grande para orientarse a la adquisición de equipos para producir películas de más capas. La presencia de Braskem-Idesa en México cambia de tajo el panorama. Es un jugador muy importante, pues los transformadores tendrán una opción más para comprar con las ventajas de ser un proveedor local. Para detonar el consumo interno, sustituir importaciones y apoyar la exportación para generar valor agregado a la manufactura nacional, Braskem-Idesa despliega grandes planes a través de motivar la innovación, “nuestros ingenieros de aplicación son un equipo muy preparado, que trabajará con todos los clientes en productos innovadores, de manera que, cualquier transformador que tenga un proyecto de desarrollo de producto, puede encontrar una solución con nosotros”, indicó. “Un plan integral para las empresas debe incluir la capacitación del personal, tratar de buscar inversión en equipos más modernos y participar en mercados de mayor nivel tecnológico”, añadió.

EL PUNTO DE VISTA CIENTÍFICO: INVERTIR EN NEGOCIOS DE MAYOR VALOR AGREGADO El Dr. Oliverio Santiago Rodríguez Fernández, director general del Centro de Investigación en Química Aplicada (CIQA) declaró que: “la industria de la transformación muestra un crecimiento, aunque gran parte de lo que se procesa va a tecnologías de muy poco valor agregado”. En contraste, reportó que existe un creciente número de industrias extranjeras que vienen a México a montar operaciones de Plásticos de Ingeniería, las cuales se orientan principalmente a los rubros Automotriz, Aeronáutico y Electrónico, aplicaciones que muestran mayor valor agregado.

Oliverio Santiago Rodríguez Fernández Director General del Centro de Investigación en Química Aplicada (CIQA)

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La industria de la transformación muestra un crecimiento, aunque gran parte de lo que se procesa va a tecnologías de muy poco valor agregado

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15%

Crecimiento de la Industria Manufacturera en Guanajuato

66 Esta situación se deriva del déficit de materias primas.. “Más del 95% de las resinas que se consumen en México se importan-opina Rodríguez-, lo cual representa una gran área de oportunidad para que las petroquímicas desarrollen nuevos polímeros o modifiquen los ya existentes, para aumentar su valor agregado en diversas aplicaciones. “En México hay gente talentosa, hay mentes para ofrecer y promover cosas de mayor valor agregado. Hay muchas empresas que están en pleno crecimiento en las cuales los plásticos son parte importante, sobre todo en energías alternas, electrónica o médica. Ahí hay potencial para hacer desarrollos nacionales que puedan ser comercializados en México y el mundo”, recomienda el entrevistado.

Rodrigo Muñoz Director General de Wittmann Battenfeld México

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Mejorar la capacitación de nuestros ingenieros en México, nos pondrá a la altura de cualquier país, porque una máquina por excelente que sea no sirve si el técnico no está preparado para obtener todo el provecho posible

MAQUINARIA Y EQUIPO: Para Wittmann Battenfeld, la gente hace la diferencia “Es un hecho que los transformadores en México han evolucionado, eso nos convierte en un país muy interesante porque somos una opción relativamente económica con una mano de obra muy especializada”, asegura Rodrigo Muñoz. Director General de Wittmann Battenfeld México, quien agrega que el ingenio mexicano es un factor sobresaliente que otorga ventajas sobre otros países: “Muchas veces empresas con grandes capitales se ven igualadas en soluciones por ideas mexicanas más económicas e igual de efectivas”. Muñoz está convencido de que “a México lo hace su gente, pues muestra mucha creatividad

Jorge Guerrero Director comercial de Engel de México

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en la resolución de problemas. La mano de obra mexicana siempre marca la diferencia, pues realmente se preocupa por sus clientes”. Con relación a la toma de decisiones a la hora de adquirir equipos, Muñoz sugiere que los empresarios deben entender que las ventajas cualitativas no tienen precio. Es decir, “cuando se compra un equipo, el empresario debe tomar en cuenta el soporte técnico, la productividad, la rentabilidad, el consumo de energía que le ofrece una marca, además del precio”. En lo que se refiere a la relación costo-beneficio, asegura que “las exigencias del mercado, sobre todo en el sector automotriz y electrónico —que muestran un constante crecimiento—, propician que los transformadores busquen mejores máquinas, procesos y certificaciones que demuestren lo que garantizan a sus clientes”, y a este hecho adjudica la evolución que el sector plástico muestra, y la tendencia al cambio que orienta a la industria a una cuarta revolución.

México tiene una exportación privilegiada para la exportación de manufactura

Ahora los transformadores buscan vanguardia tecnológica, cambian con mayor regularidad sus máquinas en busca de lo más moderno, porque, de otra manera, dejan de competir

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La Industria es la amortiguación de la crisis.

68 Asimismo, asegura que “si mejoramos la capacitación de nuestros ingenieros en México, nos podemos poner a la altura de cualquier país, porque una máquina por excelente que sea, no sirve si el técnico no está preparado para obtener todo el provecho posible”. La capacitación siempre se ve reflejada en las utilidades de los transformadores. Nuestro entrevistado propone que la tarea del empresario mexicano es innovar, “a veces los transformadores se acercan a maquinaria con poca reputación, porque temen no costear marcas con más respaldo, sin embargo, hay opciones para todos los presupuestos”, de esta manera, y para finalizar, sugiere que los transformadores diversifiquen sus búsquedas de proveedores, amplíen sus criterios y no teman invertir en buenos equipos. Engel: Recursos humanos y tecnología moderna para competir Jorge Guerrero, director comercial de Engel de México, también coincide con nuestros entrevistados al asegurar que el sector de transformación de plásticos mexicanos es una industria creciente,

Judith Camacho Business Development Manager de Pertek-Erler.

El ambiente es muy favorable para ampliar nuestra capacidad y ofrecer nuevas tecnologías

interesante y con gran potencial, porque todavía hay mucho que hacer con los Plásticos. Al hablar de sus clientes, Guerrero asegura que “son personas que saben lo que buscan y trabajan con ellos, en conjunto, para plantear metas, cumplirlas y generar ganancias utilizando nuestras tecnologías”. “Ahora los transformadores buscan vanguardia tecnológica, cambian con mayor regularidad sus máquinas en busca de lo más moderno, porque, de otra manera, dejan de competir”, advierte Guerrero. El compromiso de Engel es garantizar al cliente que si hay algún problema en la producción, no será por la máquina. “Todo el grupo de ingenieros de Engel trabaja para crear la máquina más costeable para los consumidores”. Asimismo, Guerrero reconoce que “no es fácil conseguir personal en este medio, no hay escuelas que preparen técnicos de servicio o ingenieros de ventas de máquinas de inyección de alta tecnología. Por lo tanto, hay que formar al personal dentro de la empresa”, señala nuestro entrevistado. “En México la gente se preocupa por saber cuánto va a durar una máquina, porque no sólo

se trata de comprar el equipo, también hay que capacitar al personal y revisar el asunto de las refacciones, para no encontrarse con el problema de piezas descontinuadas”. En ese sentido, menciona lo importante que es capacitar al personal de forma continua y también reconocer sus méritos, porque después de preparar a los empleados, se vuelven blancos de atracción para que la competencia les ofrezca puestos.

TRANSFORMADORES VISTOS POR TRANSFORMADORES Pertek-Erler, el ramo automotriz en la punta de lanza La firma Pertek-Erler, subsidiaria de Erler Industries Inc., se especializa en la aplicación robotizada de pintura liquida y otras decoraciones sobre plásticos. Con 15 años en México, la empresa registra 800 mil piezas pintadas cada mes, lo que representa el 80% de las ventas en la Industria de Interior Automotriz, y es a este sector al que la compañía debe la mayor parte de sus clientes. “Hemos crecido en los últimos cinco años al 100%”, afirma Judith Camacho, Business Development Manager de la empresa. La industria automotriz tiene un crecimiento exponencial, sobre todo en el Bajío; “el ambiente es muy favorable para ampliar nuestra capacidad y ofrecer nuevas tecnologías. Nuestra expectativa de crecimiento es de un 50% en los próximos 5 años”, anticipa. “La tarea no es ni será sencilla; los autos de lujo que se fabricarán próximamente en México, demandarán nuevas tecnologías”. La empresa busca invertir en ello para incrementar los niveles de excelencia operativa. El tema de localización de proveedores es un reto importante para minimizar tiempos y costos de logística, y asegura

La producción de moldes sigue siendo el talón de Aquiles en la Industria de Plásticos

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Enrique Hernández Chávez Director General de Grupo Ixion

Un requisito más que deben agregar los transformadores es cumplir con los temas ambientales

En México existen empresas de excelente nivel tecnológico

que “hay una necesidad de robustecer la cadena de suministro, especialmente en los procesos de inyección y materiales, tanto de pintura como de resinas especializadas”. “Existe en México una base de proveedores excelente, sin embargo, limitada en capacidad y capital”. Además, comenta que la empresa solicita a cada uno de sus proveedores que cuenten con sistemas de calidad ISO/TS 16949 y otras certificaciones pertenecientes al rubro. Desde la perspectiva de Pertek-Erler, existen oportunidades significativas para empresas de capital nacional y extranjero en la industria, sobre todo en la automotriz. Inclusive, hay tecnologías nuevas que podrían llegar a México impulsadas

por esta industria, así como servicios de ingeniería y desarrollo de profesionales en la materia. Y esto podría ser favorable para realizar inversiones en conjunto o con empresas especializadas que quieren llegar a México. El mercado demanda competitividad, por lo que nuestra interlocutora sostiene que, es responsabilidad de cada proveedor en la industria, mantener un enfoque de mejora continua, estar alerta y a la vanguardia. Es importante minimizar riesgos y enfocarse en la factibilidad de cada proyecto; contar con una organización enfocada en la calidad y el desarrollo de recursos humanos”, concluye Camacho. Grupo Ixion: la ventaja de diseñar productos propios Grupo Ixion comenzó en 1999 con la fabricación de artículos plásticos, mediante procesos de inyección y soplado, para el mercado de artículos de playa y para el Sector Médico, donde mantiene un crecimiento impresionante, ya que sus productos son únicos en el mercado mexicano y no tienen competencia. La compañía es autosuficiente -o “integrada”en todo su proceso productivo, ya que desarrolla y diseña sus propios productos, situación que le brinda muchas ventajas, así como tiempo de respuesta (muy corto) con los clientes.

71 Para el ingeniero EnLos avances rique Hernández Chávez, tecnológicos en director general de la emmaquinaria presa, uno de los desafíos más grandes que hay en no cesan las empresas transformadoras es la falta de personal técnico de mandos intermedios, razón por la que deben emplear ingenieros, lo cual no es lo correcto. Por otro lado, reconoce que ahora el tipo de cambio del dólar afecta directamente sus costos de materias primas, y por lo tanto, eso repercute en los precios de venta: “cuando suben nuestros costos, los compradores se molestan, y si un producto es original no dejan de comprarlo; es un hecho que comienzan a buscar opciones más baratas y corremos el riesgo de que nos cambien como proveedores”. Hoy en día, un requisito más que deben agregar los transformadores es cumplir con los temas ambientales. Es muy importante para cualquier transformador, encontrar formas de disminuir el consumo de energía y minimizar los desperdicios. Esta compañía es un caso claro de éxito, ya que no ha dejado de crecer en niveles de hasta dos dígitos con un aumento del 20%. Sin embargo, la situación actual los ha obligado a diversificar su línea de productos, para buscar nuevas áreas de oportunidad. Versaplas: la innovación y la asociatividad, dos elementos necesarios para crecer México se posicionó hace 20 años como un país de relevancia en el tema del Rotomoldeo, aunque en los últimos 15 años, la falta de innovación lo hizo perder

supremacía, ya que gran parte de los transformadores de este sector fabrican Tinacos, y en la actualidad ya son más de 80 marcas haciendo lo mismo. De acuerdo con el ingeniero Horacio Lobo Zertuche, director general de Versaplas, en México hay una gran oportunidad para sustituir importaciones para bajar costos, generar empleos; además de innovar y hacer crecer la industria.

Horacio Lobo Zertuche Director General de Versaplas

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El compartir es colaborar y aprender, y eso como mexicanos es un deber, tenemos que pensar que no somos enemigos; el enemigo está afuera…

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El capital humano es la pieza clave de la manufactura

72 “Actualmente no se puede seguir como estamos en el Rotomoldeo, utilizando únicamente máquinas hechizas de flama abierta; se deben cambiar las tecnologías para poder desarrollar piezas en geometría complicada o de varios ensambles; obviamente es una inversión más alta pero, finalmente es más redituable, pues en cada calentamiento se ahorra energía y gas”. Para el ingeniero Lobo, la industria de la transformación debe cambiar, innovar, aceptar el reto, arriesgarse a invertir para modernizar, porque, si no, lo único que se logra es mantenerse, estancarse y no superarse. En otro orden de ideas, Lobo es firme al mencionar que la Industria de la Transformación debe participar en las Asociaciones del ramo; “el compartir es colaborar y aprender, y eso, como mexicanos, es un deber, tenemos que pensar que no somos enemigos; el enemigo está afuera…”. Participar en asociaciones ayuda a subsanar gran parte de los problemas que afectan al sector

Automatizar o morir

como son la falta de certificaciones y la propiedad industrial. Este último es un argumento imprescindible para México, ya que se necesita creatividad e innovación para desarrollar el mercado. Lobo espera que las empresas deseen compartir, para poder enriquecerse y sobrevivir en un futuro: “si hoy no establecemos los cimientos, no empezamos a poner los escalones a la innovación y modernidad; iremos hacia abajo…, hay que tomarlo en serio”.

EL FIN DEL MÁS POR MENOS Los transformadores, desde hace décadas, han creído en la preceptiva del "más por menos", es decir, en la entrega de productos con más calidad y más funcionalidad a precios cada vez más bajos. Pero ese modelo está llegando ya a un límite. Los cambios tecnológicos han sido tan veloces en una era de feroz competencia global, que las ganancias empiezan a ser cada vez más exiguas y el margen de mejora del producto cada vez menos notable. El ganador de esta exprimida cuestión es, claro está, el consumidor, que se ha vuelto cada vez más exigente. Sobre todo para las grandes empresas, ofrecer más por menos ya no es una estrategia sustentable, en contraste, para las medianas y pequeñas el cambio es una constante en su diario quehacer. Por eso los fabricantes están buscando formas alternativas para crear valor. Hay quien habla ya de una segunda transformación relacionada con la cadena de suministro de la manufactura de productos. De hecho, los cambios en las expectativas del mercado y las nuevas tecnologías están haciendo posible que otros fabricantes más pequeños tomen impulso en una industria donde el tamaño era un plus. Gracias al uso de tecnología y a las demandas cada vez más personales del consumidor, los nuevos jugadores en el ámbito manufacturero ahora

73 representan una amenaza para las empresas más grandes y ya establecidas, pero que tienen más dificultades para tornarse flexibles, en eso de cambiar los modelos y prácticas, y dar cabida a negocios arraigados en la nueva realidad del mercado. Por ejemplo, algunas empresas de tecnología han llegado a incursionar en la industria de manufactura, ya sea mediante el desarrollo de software para ejecutar los productos, o mediante la fabricación de los productos en sí.

De hecho, se ha creado un ecosistema que incluye tanto a los jugadores de nicho como a los operadores a gran escala y que se preguntan por un perfil rentable y sustentable en el futuro. En un estudio desarrollado por la firma Deloitte, se habla de cuatro áreas cuya dinámica contempla los cambios, las tendencias y los factores que influyen en el entorno de los transformadores: • Demanda del consumidor: El aumento en el poder de los consumidores y las necesidades

Recuadro

El futuro de la industria viene en ceros y unos En la edición número 46 del Foro Económico Mundial en Davos, Suiza, se mostraron con toneladas de gráficas y cifras, y horas de discusión, cómo se ha convertido ya en una gran tendencia la que ya se ha calificado como la era de la cuarta revolución industrial. Como se recuerda, las revoluciones industriales anteriores mecanizaron el trabajo, fomentaron la producción en masa e Internet. En esta nueva época de transformación, el imparable desarrollo de la tecnología y la conectividad emergen como los grandes motores del cambio. La inteligencia artificial que permite que los autos se conduzcan solos, los robots realicen todo tipo de labores industriales o personales y las tecnologías móviles cambien la forma de interactuar de los seres humanos son motivo de análisis y tema de profunda reflexión por parte de los analistas. En su libro The Fourth Industrial Revolution, lanzado recientemente, el profesor Klaus Schwab, fundador y presidente del Foro Económico Mundial, explica la estrecha relación entre la tecnología y la sociedad, y cuáles serán las consecuencias en un futuro no muy lejano. Schwab está convencido de que revolución tecnológica que vive el mundo en este período de cambio “es más profundo que en cualquier momento anterior de la historia humana”. Y es que la línea punteada que separa al mundo físico del virtual se van borrando y obligan a cambiar de raíz la manera de ser de la sociedad, la política y los negocios. Aún cuando todavía quedan pendientes millones de personas por conectarse a la red, la Internet no sólo ha cambiado la forma de vivir y trabajar, sino que también ha modificado -para siempre- la forma de producir y consumir. El desafío de llevar a todo el globo al universo digital está en pleno proceso de ebullición, y ya se dan algunos avances: la Unión Internacional de Telecomunicaciones (UIT) reveló que la penetración de la Internet a nivel global ha crecido siete veces en los últimos 15 años, y la Intenet móvil, por cierto, es la que se está propagando más rápido: el 3G pasó del 45% de cobertura, en 2011, al 69%, en 2015. Por su lado, la ONU señala que ya tienen acceso a Internet alrededor de 3,200 millones de personas y se espera que, en cuatro años más, cerca de 25.000 millones de dispositivos estén conectados. Todo este desarrollo está teniendo efectos evidentes en una economía que no puede entenderse más que de una forma global e interconectada. Los modelos de negocio de cualquier industria están obligados a transformarse y aprovechar las oportunidades que ofrece esta nueva era de la conectividad. Los empresarios globales insisten en que asistimos a una Cuarta Revolución Industrial de la mano de las tecnologías digitales. Los ejecutivos que asistieron a la reunión de Davos coincidieron en que se aproxima una nueva gran ola de innovaciones que profundizarán más aún la digitalización del comercio, la industria y la producción. Salieron convencidos de que en esta etapa ya no habrán otras salidas y que “no subirse al tren de la automatización y la digitalización tendrá drásticas consecuencias para todo tipo de compañías”. Muchos empresarios y gobiernos quisieron debatir los desafíos del sector productivo ante un mundo que cada vez será más digital, y en el panel: “The digital transformation of industries“, se habló de siete tecnologías clave para responder a esta incógnita: el computing en su más amplio espectro, el big data, la salud digital, las impresiones 3D, los sensores y la automatización digital, las cadenas de producción interconectadas y los artículos cotidianos conectados a la Internet.

Artículo de

P O RTA DA

Contar con trabajadores talentosos es indicador más alto de competitividad

74 insatisfechas en términos de personalización, adaptabilidad y co-creación están provocando la proliferación de nichos de mercado. • Productos: Los avances tecnológicos que permiten la modularidad y la conectividad están transformando a los productos de objetos “inútiles” a dispositivos "inteligentes", mientras que los avances científicos en los materiales facilitan la creación de objetos mucho más complejos, capaces y avanzados, inteligentes o de otra índole. Al mismo tiempo, la naturaleza del producto está cambiando, provocando que muchos productos trasciendan su papel como posesiones materiales, hasta convertirse en los servicios por medio de los cuales se paga para acceder. • Economía de la producción: Las tecnologías como la manufactura aditiva están haciendo posible la fabricación de productos más rentables, con mayor rapidez, y en lotes más pequeños. • Economía de la cadena de valor: Las tecnologías digitales están reduciendo la distancia entre el fabricante y el consumidor, lo que permite a los fabricantes evitar intermediarios tradicionales. Según la firma consultora, cada uno de estos cambios complica aún más el entorno económico y hace más desafiante la creación de valor, al tiempo que convierte la identificación de valor en algo aún más crucial (ver, para más detalle: http://www2. deloitte.com/mx/es/pages/manufacturing/articles/ future-manufacturing.html Los retos de los manufactureros En opinión de Manuel Nieblas, socio consultor de Deloitte México, se abren ahora, ante los fabricantes, seis retos que deben cumplir antes de ser desbordados por los continuos cambios que se están produciendo en la industria manufacturera de México, y los enumera así:

1. Cumplimiento normativo y trazabilidad. Las manufactureras deben tomar a las regulaciones por los cuernos, “desde garantizar la seguridad hasta el manejo de los desechos y procedimientos de reclamaciones”. 2. Mantener la relevancia del producto. Las manufactureras deben competir por hacer prevalecer sus innovaciones, sin saltarse pasos, cuidando las especificaciones y la calidad. “La implementación de procedimientos que mantienen un flujo constante de nuevas ideas e innovaciones de productos en el desarrollo es esencial para el éxito de fabricación”, alega Nieblas. 3. Envejecimiento de la fuerza de trabajo/ Brecha de habilidades. Las manufactureras deben cuidar a su capital humano. Con la salida de escena de los baby boomers, se estará perdiendo un cúmulo de experiencias y habilidades que no han sabido aquilatar las nuevas generaciones. 4. Costos de atención médica. La manufactureras deben procurar atención médica a los trabajadores. 5. Asuntos ambientales. Las manufactureras deben garantizar la seguridad y salud de los trabajadores con el cuidado y el equipo adecuado. Además, “el manejo de los residuos y los programas de reciclaje” son vitales porque “dan lugar a un ambiente más saludable y a la protección de los clientes y los mismos trabajadores”, recomienda Nieblas. 6. Equilibrio del mantenimiento con rendimiento. Las manufactureras deben procurar mantenimiento preventivo regular, incluyendo el reemplazo de cables y alambres desgastados, ese cuidado puede ayudar a aumentar el rendimiento y asegurar la satisfacción del cliente con los plazos de entrega. A veces los fabricantes se ven tentados a posponer o retrasar el mantenimiento preventivo o reemplazar los componentes de fábrica con artículos de baja calidad.

TESTIMONIAL

HAITIAN, SUPERIORIDAD TECNOLÓGICA

Tecnología y eficiencia en máquinas: calidad y crecimiento E

n 1999 surgió Grupo Ixion, una empresa dedicada a la fabricación de artículos plásticos principalmente en dos divisiones: Sector Médico y Playero, entre otros productos con una gran calidad. Además, es una empresa integrada, es decir, que fábrica sus propios moldes y herramientas para sus procesos, y desarrolla tecnología para sus propios productos. El proceso principal de la empresa es la inyección, también realiza soplado ya que produce unos recolectores de fluidos post operatorios, y snorquels que se hacen por el proceso de soplado. Básicamente como toda microempresa naciente, iniciaron con máquinas usadas que ellos reparaban y modificaban con un Controlador Lógico Programable (PLC), sin embargo, se dieron cuenta que la vida de esas máquinas había terminado porque estructuralmente se empezaban a romper o a tener problemas y eso hizo que buscaran nuevas máquinas. En la actualidad cuentan con 14 máquinas de inyección.

De la mano con Haitian

Grupo Ixion conoció las máquinas Haitian en una exposición, y no tenían muy buena referencia de los equipos chinos, sin embargo, tuvieron una gran impresión de la firma Haitian, ya que desde el primer momento quedaron impactados con las características de sus equipos. En el 2008 adquirieron las primeras máquinas Haitian aún con incertidumbre, la cual se desvaneció pues son equipos con un diseño y partes europeas de la más alta calidad, armadas en China; que dan como resultado una calidad altísima. Esa primera máquina, actualmente sigue trabajando los 365 días del año las 24 horas sin problemas.

Ixion tiene una gran ventaja sobre la competencia, se creó a partir del desarrollo tecnológico; cuenta con gente capacitada y el soporte de una empresa como Haitian, quien ofrece la gran ventaja de solucionar problemas casi de forma inmediata. “Actualmente no hay una marca con los precios, la calidad y el servicio de Haitian, que tiene máquinas excelentes. Hasta el día de hoy tenemos 14 máquinas y el número se seguirá aumentando, ya que Grupo Ixion continúa con un crecimiento increíble”, explica Enrique Hernández, director general de Grupo Ixion.

Grupo Ixion Fabricando artículos médicos con la más alta calidad, para México y el Mundo.

Ing. Enrique Hernández Chávez Director General de Grupo Ixion, S.A. de C.V.

HAITIAN HUAYUAN MEXICO MACHINERY, S. de R.L. de C.V. Parque Industrial Blvd. Benito Juárez No. 77 y 79 Bodegas 1 y 2 Col. San Mateo Cuatepec C.P. 54944 Tultitlan, Edo. de México Tel.5692 9723 ventas@haitianmexico.com

Lograr que una amplia gama de materias primas se suministren en tiempo, calidad, cantidad y forma adecuada es de vital importancia en el éxito económico de las empresas. Con este objetivo inicial, PromaPlast se consolida como la puerta de acceso a los mejores fabricantes de plástico del mundo. La finalidad es que la industria de transformación de plásticos resuelva en un único lugar sus necesidades de abasto de resinas, aditivos, colores y adhesivos.

LÍDER DE ESPECIALIDADES PLÁSTICAS

PromaPlast Vínculos virtuosos

Roberto y Camilo Valencia, socios fundadores de PromaPlast

Los distribuidores de plásticos son el conducto por el que la gran mayoría de los transformadores en México adquieren sus materias primas para la fabricación de sus productos finales. No obstante, la labor que hoy demanda el mercado no sólo es transaccional, va mucho más allá. “Como distribuidores, nosotros en PromaPlast ayudamos a enlazar a los productores de materias primas —que, por lo general, son grupos muy grandes—, con las empresas de transformación, desde las muy pequeñas hasta las muy, muy, grandes”, explica Camilo Valencia, socio fundador, al destacar que gracias a la experiencia acumulada de todo el equipo PromaPlast, tienen contactos, recursos, conocimientos técnicos, infraestructura logística y especialización suficiente como para facilitar no sólo el abasto de materias primas a sus clientes de la industria del plástico, sino también para motivar la innovación y el desarrollo de productos, además de toda la asesoría técnica que esto implica. A la par, Roberto Valencia, socio fundador, asegura que en la actualidad los distribuidores debemos subir a otro nivel, invirtiendo mucho para adaptarnos

77 AmS I N

by NatureWorks

al nuevo México, donde los clientes son cada vez más exigentes. Como resultado de esta nueva visión, PromaPlast va de la mano con sus clientes, y los acompaña en casos de proyectos de sustitución de materiales, por ejemplo, y desde la idea original hasta lograr

el producto final. Además, también los asesora para hacer más eficaces sus procesos, garantizando ahorros importantes y, por tanto, beneficios económicos en los negocios. PromaPlast es una extensión directa de las empresas que representa, ya que está totalmente alineada a sus estándares de calidad.

Una canasta para escoger

Informes: PROMAPLAST Dirección: Av. Rafael Navas No. 24-1 Col. Rancho la Bomba, Lerma Edo. De México, C.P. 52000 Teléfono: 01800-2277662 Correo: info@promaplast.com Sitio web: www.promaplast.com

Derivado de la globalización, la firma ofrece diversidad de materiales de todo el mundo, de manera que los clientes encuentran en un solo lugar gran parte de sus materias primas, con lo que se ahorran tiempo en la labor de compra. Uno de los clientes más exitosos de PromaPlast es Pertek-Erler, subsidiaria de Erler Industries, Inc., especializada en la aplicación robotizada de pintura liquida y otras decoraciones sobre plásticos. Cada mes pintan 800 mil piezas. Ellos maquilan con transformadores de la zona del Bajío, las piezas que luego decoran. Judith Camacho, Business Development Manager de la empresa, asevera que “la industria automotriz nos ha hecho crecer en los últimos cinco años al 100%, gracias al apoyo que recibimos de proveedores como Promaplast, quienes cuentan con sistemas de calidad ISO y otras certificaciones necesarias para cumplir con los requisitos de nuestros clientes”, afirma. “En PromaPlast –recalcan los Ingenieros Valencia– nuestros ejecutivos son consultores técnicos especialistas en cada línea de producto, además de tener una gran cobertura en todo el país, con oficinas y bodegas localizadas estratégicamente para llegar de manera rápida y oportuna a las plantas de nuestros clientes”.

De feria EN FERIA

78 VANGUARDIA MÉDICA EN CHINAPLAS 2016

Del 25 al 26 de abril en Expo Shangai, en Pudong, China. PARA CUBRIR LAS NECESIDADES de salud actuales, la Industria Mundial Médica mantiene una dependencia cada vez mayor del Sector Plástico. En este sentido las aplicaciones son diversas, e incluyen sistemas de liberación, equipos de diagnóstico por imagen, herramientas quirúrgicas, prótesis y material de rutina. Según The Advanced Medical Technology Association (AdvaMed), la Industria de Dispositivos Médicos se encuentra valuada en 120 mil millones de dólares a nivel mundial. Los materiales que son destinados a implantarse en el cuerpo o que interactúan directamente en los tejidos, deben someterse a pruebas muy rigurosas para asegurar su inocuidad;

3,200 expositores

Y muchos de ellos presentarán soluciones en el ámbito de salubridad

El plástico es crucial para la salud en China polímeros como el silicón líquido y los elastómeros termoplásticos, entre otros, cubren las normas y se posicionan en dicho uso. Algunas empresas, como la alemana Gerresheimer Group, recurren a los polímeros de Olefinas Cíclicas (COC) para reemplazar al vidrio en jeringas, pues las COC ofrecen más propiedades de barrera y tienen menores posibilidades de fisuras. Por otro lado, es importante mencionar que la revolución de la impresión 3D se gesta con éxito en el Sector Médico, pues la variedad de materiales que este sistema emplea para satisfacer las demandas del medio, posibilitan que los médicos logren cosas que antes eran imposibles. El método hace viable la reproducción de secciones craneales dañadas, o la fabricación de fármacos personalizados para terapias específicas. En la actualidad, los gastos en material para esta modalidad alcanzan los 83.7 millones de dólares anuales, mientras que la venta de máquinas de

79 impresión espera multiplicarse, al pasar de 24 millones de dólares, en 2014, a 56 millones, en 2020.

LO QUE OFRECE CHINAPLAS 2016 Aunque el avance tecnológico que observa el Sector Médico es impresionante y difícil de conjuntar en un solo lugar, todas estas innovaciones se presentarán del 25 al 28 de abril en CHINAPLAS 2016. Este espectáculo reunirá a más de 3,200 expositores, que presentarán entre otras cosas, soluciones en el ámbito de salubridad, que incluyen sistemas automatizados para la extrusión de tubos de precisión, moldeo por inyección y otros procesos. Por otro lado, la segunda edición de Medical Plastics Conference se realizará en este foro, donde los expertos internacionales hablarán acerca de los temas más sobresalientes de esta industria. La conferencia ofrece una plataforma de red profesional, que se enfoca en los proveedores de materiales, procesamiento y productos médicos, para el intercambio de conocimientos e ideas. El pase para CHINAPLAS 2016 incluye recibir estas charlas de manera gratuita. Asimismo, se espera que la feria reciba a más de 140,000 visitantes de 150 países y regiones de

todo el mundo. En ediciones anteriores, este evento atrajo a muchas empresas de renombre internacional, como Baxter, Dräger, Edan, Improve Medical, Kindly, Medical Devices Management Academy, Microport, Mindray, Philips Respironics, Renolit, Sanner, Siemens, SonoScape, Tuoren, China Plastics Processing Industry Association y Guangdong Medical Devices Management Academy. Muchas empresas líderes ya reservaron sus stands, tales como A. Schulman, Arburg, BASF, Chen Hsong, Covestro, Davis-Standard, Dow Corning, Du Pont, Engel, ExxonMobil, Haiti, Hasco, Husky, Kraiburg TPE, KraussMaffei, Mehow, Milacron, MoldMasters, Nordson, Solvay, Yizumi, Yudo, etc. El equipo de Ambi ente Plástico, recuerda a sus lectores que los visitantes que efectúen su preregistro antes del día 12 de febrero, en www.chinaplasonline. com/prereg, podrán obtener de la entrada gratuita y recibir con anticipación el pase de invitado.

El pase para la feria incluye una plataforma de red profesional

GLORIA MORALES

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De feria

Calendario

EN FERIA

MARZO

8 – 11

Plastimagen México Foro internacional de negocios para la industria del plástico en México y Latinoamérica. Ciudad de México

ABRIL

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25 – 28

Chinaplas Feria Internacional sobre la Industria del Plástico y Caucho, en su 30º edición. Shanghai, China

MAYO

www.chinaplasonline.com

17 – 20

Expo Pack Presentación de lo último en maquinaria para envasado y procesamiento, materiales, envases, así como otros bienes y servicios relacionados. Ciudad de México www.expopack.com.mx/2016/es/expopack

JUNIO

13 – 16

Argenplás XVI Exposición Internacional de Plásticos. Participantes de Argentina y 10 países de todo el mundo, se dan cita para mostrar y vender sus productos a más de 17.000 profesionales. Buenos Aires, Argentina www.argenplas.com.ar/es/

OCTUBRE

19 – 26

Feria K Exposición Internacional de Innovaciones concernientes al Sector Plástico. Düsseldorf, Alemania

NOVIEMBRE

www.k-tradefair.es

6-9

PACK EXPO 2016 Feria internacional correspondiente al Sector de Envase. Chicago, Illinois, Estados Unidos www.packexpointernational.com

INYECCIÓN

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Expertos OPINAN

LA EMPRESA FAMILIAR Y SU TRANSICIÓN

Ángel Baguer Alcalá Consultor de Alta Dirección. Profesor de Economía y Dirección de Personas. Autor de los libros “Las diez erres en la Dirección de Personas”, “Dirección de Personas – Un timón en la tormenta”, ¡ALERTA!, ¡DIRIGE! y “Universidad Pública. Cambio obligado”.

Vitalidad para la economía

Nadie puede dudar de la gran importancia que tienen las empresas familiares. En muchos países son el principal motor de la economía. Las empresas familiares generan en Estados Unidos entre el 40% y el 60% del PIB y el 50% de los empleos, y en Europa más del 60% de las empresas son familiares y emplean a más de cien millones de personas, según datos de la prestigiosa Escuela Internacional de Negocios IESE. Respecto a México, la firma de servicios profesionales KPMG atestigua que más del 90% de las compañías que cotizan en la bolsa del país, tienen una clara representación familiar en el capital y el control de las mismas.

a empresa familiar presenta ventajas como la fortaleza que le da al negocio la unidad familiar, la mayor orientación al largo plazo con política de inversiones generosas para garantizar la continuidad de sucesivas generaciones y el compromiso de la familia para liderar y sacar adelante el negocio. Sin embargo, gestionar una empresa familiar presenta más dificultades respecto a otras que no lo son. Por un lado, la empresa familiar tiene que hacer frente a los retos del mercado inestable y globalizado del momento, al igual que las demás, y por otro tiene que resolver problemas, derivados de la idiosincrasia de este tipo de sociedades, en la contratación, sucesión, dirección y financiación, siendo también frecuentes los conflictos familiares y las disputas con socios que no pertenecen a la familia. Hay muchas empresas familiares que desaparecen o cambian de accionistas, ya en la primera o segunda generación. Llegar con éxito a la tercera generación es mucho más complicado. La familia que en principio es un activo, en ocasiones se convierte en una carga.

En México, más del 90% de las compañías que cotizan en la bolsa del país, tienen una clara representación familiar en el capital

CONTRATACIÓN Suele ser un lastre en bastantes empresas familiares ya que se realiza sobre bases emocionales y no en función de lo que precisa la compañía. Así es frecuente la ocupación de cargos por parte de miembros de la familia, no preparados para el trabajo que realizan. Algunos no poseen la preparación necesaria y otros, aunque titulados, no tienen la experiencia que se precisa. He tenido bastantes alumnos en la Facultad de Ingeniería, hijos de padres con empresas familiares, a los que he recomendado que, tras finalizar sus estudios, no se incorporen de inmediato a la empresa familiar. Mi consejo es que en sus primeros años de vida profesional trabajen en otras empresas para curtirse y formarse. También es positivo que tras varios años de trabajo realicen un máster competente antes de incorporarse a la empresa de la familia.

SUCESIÓN En la primera generación hay un fundador, con poder absoluto, que pone un capital inicial y lo amplia posteriormente con los fondos generados por la actividad de la empresa. Su objetivo es consolidar la compañía y garantizar su futuro. En esta primera etapa suelen surgir conflictos entre el padre autocrático que no delega y el hijo o hijos que, aunque a veces tienen razón, pecan de inexpertos. El cambio a la segunda generación, presenta problemas derivados de la división del poder y del cambio de la propiedad. Esta, que en la primera generación es única, es sustituida por la compartida entre hermanos, hijos del fundador. La sucesión aporta problemas en la gestión y en las relaciones familiares. Hay familiares con formación que desarrollan carrera profesional y hay otros, sin apenas preparación, que son un obstáculo para la compañía. El cambio de la segunda a la tercera generación se complica en el accionariado con la aparición de los nietos del fundador de la empresa, más numerosos que los accionistas de la segunda generación y con más complejidad en las relaciones familiares.

En el paso de la primera a la segunda, aunque puede haber problemas, los accionistas se han educado en la misma familia y suelen tener valores comunes. Esto, como es lógico, es más difícil de encontrar en el paso de la segunda a la tercera.

DIRECCIÓN En ocasiones se confunde el hecho de ser propietario con la capacidad de dirigir. Cuando el fundador o alguno de sus sucesores no tienen la preparación adecuada para dirigir la sociedad son contrarios, a menudo, a la contratación de gestores expertos del exterior. Esto redunda en una mayor resistencia al cambio continuo que, entre otros, implica modificar los sistemas de gestión. No se asumen riesgos, falta creatividad y se huye de la innovación. Debido a lo anterior es indispensable fortalecer la gestión de la empresa con Consejos de Administración, donde haya personas preparadas para asumir los retos que exige la competitividad y con unificación de criterios en cuanto a la táctica a seguir. Los directivos de la empresa familiar deben tener una visión estratégica del negocio, muy distinta a la de épocas anteriores. Antes, el dueño del negocio, cuando entraba en años, no asumía los retos y desafíos que ahora son inevitables si se quiere consolidar el negocio. Hoy no vale que generaciones sucesoras del fundador de la empresa se adormezcan en el beneplácito de beneficios fáciles, llegando incluso a dilapidar la compañía.

FINANCIACIÓN Los problemas surgen cuando se apuesta mucho más por la autofinanciación que por acudir a las tradicionales fuentes financieras. Otras veces, los bancos son reacios a conceder créditos a este tipo de empresas por el estilo de estructura institucional que no les da confianza sobre la continuidad del negocio.

CONFLICTOS FAMILIARES Así como en la primera generación no existen, ya que la propiedad y dirección es única, en la segunda

Expertos OPINAN

comienza a haberlos. Los primeros, ya comentados, por los miembros que trabajan en la compañía y su preparación. También pueden existir intereses de miembros de la familia no acordes con los de la empresa y otros derivados de retribuir a los que trabajan en la empresa con salarios no afines con los existentes en el mercado. Lo mismo sucede con la distribución de beneficios, por exceso o por defecto. Todo ello incide negativamente en la compañía.

CONFLICTOS CON SOCIOS QUE NO PERTENECEN A LA FAMILIA

Evitar conflictos incrementa la unidad familiar.

Cuando entran en el accionariado socios externos a la familia, existen desacuerdos en cuanto al destino de las ganancias y en las políticas de salarios y promoción. También surgen conflictos por bajo rendimiento de miembros de la familia que trabajan en la empresa y por diferentes visiones en los planes de futuro. Debido a estas dificultades, muchas empresas familiares deciden la venta de la compañía. Por un lado, los accionistas pretenden seguir creando riqueza y garantizar la continuidad de cara a sus descendientes, pero a veces los problemas enumerados son suficientes para decretar la venta. En otras ocasiones, la mala gestión pone en dificultades a la compañía y a esta no le queda otro remedio que cerrar el negocio o venderlo. Existen otras razones para la venta de la empresa familiar como son la no existencia de un sucesor del fundador o de los sucesivos sucesores, la falta de liquidez para financiar etapas de crecimiento, la amenaza del mercado y la posibilidad de invertir el dinero de la venta en otros negocios más rentables.

Sin embargo, hay empresas familiares que plantan cara a las amenazas del entorno. Son las que apuestan por la adaptación al cambio constante, la internacionalización a través de las exportaciones y la adaptación al entorno digital. Todo ello acompañado con la definición y firma del protocolo familiar que es un documento escrito que contempla los valores, la relación entre familiares y su política respecto a la empresa. A través del protocolo, la familia contempla el futuro unida respecto a la misión de la empresa y de sus objetivos. El protocolo familiar, que debe estar actualizado en función de los cambios que se producen en la familia y en la empresa, es necesario para garantizar el futuro de la compañía. Evita conflictos, define políticas en cuanto a planes estratégicos, coordina los intereses de la familia y de la empresa para que caminen hacia objetivos comunes e incrementa la unidad familiar. En su contenido deben figurar los valores a transmitir a las futuras generaciones, las condiciones de entrada para miembros de la familia y la transmisión del capital, especificando las situaciones que pueden llevar a la venta de acciones: fusiones, socios estratégicos, Joint Venture, etc. También debe contener la política de sucesión y su planificación, la creación de fondos de liquidez, las políticas para patrimonios intransferibles y el compromiso de la familia respecto al crecimiento y funcionamiento de la empresa. Todo ello definido y coordinado a través de la Asamblea Familiar y el Consejo de Familia. Las empresas familiares son complejas en su gestión, pero con el protocolo familiar, una Dirección profesional y la ayuda institucional que merecen, al tratarse en general de pequeñas y medianas empresas, deben seguir siendo vitales para la economía de los países.

ME R CA D O

86 GRANDES EXPECTATIVAS PARA LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ

México a varios kilómetros por hora

andall J. Miller, socio líder global de Ernst & Young (EY) para la Industria Automotriz, aseguró que la visión es muy positiva, además, estima que la producción automotriz a nivel mundial alcanzará 100 millones de unidades en este año. En este escenario, México juega un papel importante; “Posiblemente el país pueda superar las proyecciones, convirtiéndose en la sexta nación con mayor volumen de fabricación de automóviles”, comentó el especialista. La posibilidad de ocupar el peldaño de India, se debe en gran parte a la caída de sus exportaciones; pues China, su principal comprador, manifiesta un dinamismo menor. De acuerdo con cifras de la Organización Internacional de Fabricantes de Autos (OICA), durante el primer semestre del 2015, México se colocó como la segunda industria con mayor crecimiento en manufactura de unidades, con 8.6% y 1.8 millones de autos, mientras que India produjo 2 millones.

El año en curso es prometedor para la Industria Automotriz Mexicana; El país se encamina a posicionarse como la sexta potencia mundial productora de vehículos en 2016. Tras arrebatar el séptimo sitio a Brasil en 2014, las expectativas apuntan a desplazar a India.

LOS ANTECEDENTES MARCAN PAUTA Según datos de la Asociación Mexicana de la Industria Automotriz (AMIA), en 2015, México tuvo un papel notable en la producción y exportación de América Latina. En este lapso, hiló seis periodos anuales con records en ambos rubros; ya que reportó el ensamble de 3.4 millones de unidades, y 2.76 millones de vehículos enviados al exterior. De esta manera la producción se expandió un 5.6%, mientras que la exportación lo hizo en un 4.4%. Con estas cifras, México ocupó el lugar de Brasil, que disminuyó su fabricación automovilística 21.6%. Muchos factores favorecerán el crecimiento automotriz, como la llegada de Audi y Kia, por lo que la AMIA supone que dicho sector mantendrá una tendencia creciente, y posiblemente para el 2020, México incrementará su producción de vehículos un 50%, es decir, 5.2 millones de autos. En suma a las fluctuaciones anteriormente mencionadas, se encuentra la posición geográfica, mano de obra barata, y diversos programas del gobierno mexicano; condiciones que colocan al país en dirección ascendente dentro del terreno automotriz. GLORIA MORALES

Posiblemente para el 2020 la producción mexicana de vehículos aumente un 50%

Basamos nuestro concepto de manufactura eliminando procesos complejos en el moldeo de Envases Plásticos; así, obtuvimos un Sistema de Moldeo más simple y de mínimo uso de energía con una alta estabilidad en producción de envases de alta calidad. Creemos que el tiempo y energía utilizada en la producción de envases plásticos es costoso, por lo que innovamos constantemente nuestro sistema original, de una etapa en tres estaciones, Tecnología de Moldeo de Acondicionamiento Directo y tecnologías involucradas para minimizar todo tipo de desperdicio. Nuestras máquinas y moldes encarnan la filosofía de beneficiar a la tierra, y el compromiso de mejora continua para favorecer a nuestros clientes y al planeta. Continuaremos desarrollando con la firme convicción de que podemos contribuir a la protección del medio ambiente global y al desarrollo cultural de envases, asegurándonos del uso adecuado de nuestros equipos y moldes, a través de nuestros clientes el mundo podrá ser beneficiado al obtener producciones estables con el mínimo consumo de energía.

Técnicos OPINAN

LA CALIDAD EN PRODUCTOS PLÁSTICOS

CeCIM: investigación y análisis Dr. Claudio Cadena Amaro Gerente Técnico del CeCIM

Hoy en día, la calidad es un concepto muy amplio que incluye no solo análisis y pruebas, sino también sistemas de muestreo y verificación del sistema de gestión de calidad. También existe el proceso de inspección que abarca desde la materia prima, hasta el producto final, esto con el fin de verificar la calidad en todo el proceso de manufactura.

l Centro de Caracterización e Investigación en Materiales (CeCIM) SA de CV es una compañía mexicana que se especializa en control y monitoreo de calidad, además del análisis de materiales e investigación; se ubica en la “Ciudad Industrial del Valle de Cuernavaca” (CIVAC). Se puso en marcha en octubre de 2011 con el objetivo de realizar análisis de control de calidad de diferentes materiales, detectar y solucionar por vía analítica los diferentes problemas de proceso y producto, así como para realizar actividades de investigación de distintos proyectos referentes al comportamiento de materiales bajo distintas condiciones. Algunos de los objetivos del CeCIM son: • Verificar las propiedades y funcionalidad del producto final o en proceso. • Con el punto anterior se puede advertir de posibles desviaciones en los procesos de producción y así tomar medidas correctivas. • Dar soporte técnico a clientes y a los clientes de los clientes respecto a temas de procesos de fabricación y producto final. Para su logro se cuenta con: • Protocolo de muestreo e inspección • Protocolo de análisis • Capacidad instalada de laboratorio

Técnicos OPINAN

La importancia de llevar a cabo un protocolo de muestreo con sus respectivos análisis, radica en la esencia del mismo fin con el cual se elabora el producto; deben ser garantizadas las propiedades así como la función para la cual el producto fue pensado. Dentro de las propiedades y funciones a ser evaluadas destacan las siguientes:

Propiedades mecánicas Muestran cómo el producto se va a comportar bajo el influjo de fuerzas; es decir, nos muestra el comportamiento del producto cuando se somete a algún trabajo específico. Tapa-roscas, sillas, tinacos, etiquetas para envase son algunos ejemplos donde resulta primordial el control de estas propiedades. Propiedades térmicas Ayudan a identificar o caracterizar el producto y materia prima por medio del punto de fusión, la transición vítrea, fracción cristalina, entre otros. Un escaneo calorimétrico o análisis termogravimétrico; por ejemplo, arrojan información sobre la composición del material. El potencial que se tiene con los equipos y técnicas en esta rama es muy grande; se puede determinar por ejemplo, velocidad o tiempo de curado, estimar la degradación de un material etc. Propiedades ópticas Se pueden determinar con el fin de apreciar el acabo del producto final; brillo, opacidad, color, son de las más importantes, aunque no son exclusivas de la etapa final del proceso. Muchas veces deben ser determinadas durante el transcurso de la fabrica-

Todo transformador debe llevar a cabo un protocolo de calidad que certifique el producto.

ción con el fin de garantizar las adecuadas propiedades en el producto final. Propiedades reológicas Revelan el comportamiento de un material durante el proceso de extrusión; estas propiedades son importantes a determinar en las materias primas o en su conjunto; el Índice de Fluidez es el parámetro más empleado. Algunas propiedades de producto final se gestan desde la forma en cómo se extruye el material; ejemplo clásico de ello es el fenómeno de piel de naranja en películas. Análisis de composición Son altamente solicitados, generalmente se pretende corroborar la formulación o explicar algún fallo o defecto en el producto. Existen muchas técnicas que ponen en relieve los distintos materiales de un producto; por ejemplo, las técnicas de termoanálisis y más recientemente empleadas, las técnicas espectroscópicas. Estas últimas, permiten visualizar; por ejemplo, el número de capas en un envase, microfracturas en piezas de componentes, morfología de superficie en alguna pieza de perfilería, composición química etc. Pruebas de intemperismo Reúnen varias técnicas que tienen el fin de simular el deterioro del material a través del tiempo, calculan o estiman un periodo en que el producto se encontrará funcionando adecuadamente. Para la correcta ejecución de las pruebas y análisis anteriormente citados se recomienda basarse en alguna norma o estándar internacional, ya que estas demuestran, mediante parámetros específicos, la reproducibilidad y viabilidad del método. El CeCIM cuenta con personal especializado en materiales plásticos

N O R MAL I ZAC I ÓN

HERRAMIENTAS PARA LA COMPETITIVIDAD EMPRESARIAL

Normalización e Innovación Mtra. Jessica Dennise González Cruz Coordinadora de Vinculación e Innovación en Centro Tecnológico y de Innovación ANCE

ctualmente, las empresas decididas a competir exitosamente en el mercado, apuestan por nuevas y mejores formas de producir, comercializar, promocionar y relacionarse con su entorno. Es decir, generan estrategias que los diferencian de sus competidores y les permite tener una rápida capacidad de adaptación y respuesta a las necesidades de una sociedad cada vez más exigente. Una de estas estrategias, sin duda, es la aparición de un nuevo modelo de negocio basado en la Normalización y la Innovación, el cual se vuelve una opción cada vez más acertada en términos de competitividad.

UNA CONTRIBUCIÓN A LA COMPETITIVIDAD ORGANIZACIONAL En términos prácticos, la Innovación es la generación de nuevos productos, procesos y servicios o mejorar significativamente los que ya existen para su comercialización exitosa en el mercado. La Normalización y la Evaluación de la

En el juego de la competitividad, la Innovación es la única estrategia de las empresas para ganar y la Normalización, establece las reglas en que los jugadores han de competir. La Innovación también incluye nuevas formas organizacionales de operación y de responsabilidad con el entorno.

N O R MAL I ZAC I ÓN

conformidad acompañan este proceso, al establecer los estándares que deben de cumplir en términos de calidad, seguridad, eficiencia e información; protegiendo los intereses del consumidor final y estableciendo reglas claras para todos los competidores. Pero la Innovación tiene que ver también con nuevas formas organizacionales de operación y de responsabilidad de las empresas hacia su entorno. En este caso, las Normas de Sistemas de Gestión (Calidad, Seguridad, Ambiental, Responsabilidad Social, Eficiencia energética, entre otros), favorecen el establecimiento de procesos de producción eficientes, de mejora continua y que permiten contar con la capacidad para desarrollar proyectos tecnológicos de alto impacto, que impulsen la competitividad de las empresas.

CÓMO IMPLANTAR UN MODELO DE NEGOCIOS CON ESTAS BASES Desde la Vigilancia de las regulaciones que rigen las condiciones para competir en los mercados nacionales e internacionales, hasta la administración de una cartera de proyectos de innovación, hay una serie de procesos que las empresas deben incorporar, para aprovechar mejor las oportunidades de su entorno. Hoy en día existen diversas organizaciones especializadas, encargadas de acompañar a la empresa en esta curva de aprendizaje, para que construya sus ventajas competitivas y acceda a nuevos mercados.

PROGRAMA PARA MIPYMES – CTI ANCE Bajo esta filosofía se creó en 2014 el Centro Tecnológico y de Innovación de ANCE, robusteciendo sus capacidades e infraestructura para la gestión de Programas de impulso a la innovación y competitividad

La actual competencia empresarial implica estrategias de diferenciación, y rápida capacidad de adaptación y respuesta.

SI REQUIERES ASESORÍA O MÁS INFORMACIÓN SOBRE NUESTROS SERVICIOS, ACÉRCATE A NOSOTROS: Centro Tecnológico y de Innovación ANCE Parque de Investigación e Innovación Tecnológica (PIIT) Apodaca, Nuevo León Tel: +52 (81) 8852-6000 Ext. 4606 jessica.gonzalez@ance.org.mx

de las micro, pequeñas y medianas empresas (MIPYMES) del país, atendiendo sectores estratégicos como: automotriz, alimentos, electrónicos, construcción, electrodomésticos, maquinaria y equipo, laboral, textiles, energía, gas, medición, iluminación, seguridad, salud, recursos naturales y telecomunicaciones. El Programa de impulso a las MIPYMES del CTI ANCE incluye asesoría y capacitación especializada, para acompañar a las empresas en la consolidación de sus modelos de negocio, a partir de servicios de Normalización e Innovación, tales como: • Elaboración y vigilancia de Normas y regulaciones técnicas, tendencias tecnológicas y estudios de prospectiva • Pruebas de Laboratorio y Certificación de productos, procesos, servicios e instalaciones • Certificación de Sistemas de Gestión (Calidad, Ambiental, Responsabilidad Social, Eficiencia Energética). • Verificación de información comercial para la venta de productos en México y el extranjero • Planes estratégicos y tecnológicos con base en las oportunidades del entorno • Diseño y administración de una cartera de proyectos de innovación • Búsqueda de fuentes de financiamiento públicas para la consolidación de capacidades De esta manera, el CTI ANCE impulsa a las empresas a través del desarrollo de capacidades para la innovación y contribuye con la estrategia del Gobierno federal, de impulso de la competitividad de México.

NUE VO L E Ó N

R E GI O N AL

NUEVO LEÓN EN PLENA EXPANSIÓN

Oportunidades de posicionamiento Angélica García

En Nuevo León hay 146 proveedores de autopartes verificados por la Secretaría de Desarrollo Económico, de éstos, 54 son Tier 1 y 92 son Tier 2, mismos que producen 134 autopartes para la carrocería, estructura, sistema de A/C, sistema eléctrico, sistema de dirección, frenos, suspensión, motor y transmisión; las cuales se exportan y entregan a ensambladoras instaladas en el país.

Con la presencia de Kia y otras inversiones asiáticas favorecen el crecimiento del sector.

uevo León se caracteriza por tener un crecimiento por arriba de la media nacional, pues la información disponible muestra un crecimiento en las industrias relacionadas con el sector automotriz. Dicho sector es el más dinámico de la entidad, en 2015 creció casi el doble que en 2014. “La industria creció en Nuevo León entre 8 y 10%, debido a que en Estados Unidos se ha ido recuperando de la crisis...este año podría crecer por arriba de 16 millones de autos vendidos”, afirmó Manuel Montoya, director general KIA Automotriz de Nuevo León. La entidad es líder en la producción de cabezas y monoblocks de aluminio, así como en la producción de motores, acumuladores y vidrio automotriz. En 2014, la fabricación de autopartes en el país ascendió a 81.4 billones de dólares, de esta cifra, dicho estado fabricó el 10.3%, es decir 8,384 millones de dólares, según datos de la Industria Nacional de Autopartes. Esta evolución generó negocios y empleos; “en 2015 cerramos con

Somos su solución en inyección, extrusión soplo, termoformado, robots y un fuerte equipo de ingenieros y técnicos altamente caliﬁcados que maximizarán la eﬁciencia y producción en sus procesos de transformación de materiales plásticos.

NUE VO L E Ó N

R E GI O N AL

75 mil empleos, es decir, 7,000 puestos más que durante 2014”, añadió Manuel Montoya.

AUMENTO DEL DÓLAR ¿BENEFICIO O DESVENTAJA?

Según Manuel Montoya, la variación del tipo de cambio es un factor que favorecerá el crecimiento de la industria automotriz, ya que está dolarizada; sin embargo, el reto es que haya más integración de contenido nacional y, sobre todo, que se incremente el número de empresas de autopartes de segundo nivel. “KIA impactará positivamente a la localidad”, con la producción de más de 300 mil automóviles, que comenzará en junio de este año; si a ello se pudiera agregar que estos vehículos “llevarán componentes y subcomponentes de proveedores locales, generaría mayor riqueza en la región”, afirmó Montoya. Sin embargo, para lograr una mayor integración de contenido nacional se llevará un tiempo, y en el caso de la armadora KIA los primeros autos que producirá serán fabricados con sus propios proveedores para asegurar la calidad.

MERCADO FAVORABLE EN NUEVO LEÓN Para los inversionistas del sector desarrollador de propiedades industriales, Nuevo León permanece en primer lugar de la cartera, por la continua llegada de Inversión Extranjera Directa (IED) y el impulso que genera la instalación de la primera armadora de autos ligeros, indicó Jorge Paredes Guerra, director de la firma inmobiliaria Realty World México. Por su parte, Luis Galindo, socio director de Colliers International en Monterrey, consideró que “es un mercado bastante sano”, porque las empresas extranjeras que están llegando, ya sea coreanas, japonesas o americanas,

seguirán invirtiendo en terrenos dentro de parques industriales que cuentan con todos los servicios de infraestructura a pie de lote. En total hay 681 mil m 2 de disponibilidad; donde el 56% corresponde a inmuebles clase A, es decir, naves industriales que demanda el sector de industria pesada o bien, para manufactureras de exportación, y el 44% sobrante corresponde a naves clase B, que no tienen todas las amenidades.

ÚNICO ESTADO QUE TIENE CLÚSTER DE NANOTECNOLOGÍA Aunque hay esfuerzos importantes en materia de nanotecnología en casi todo el país, Nuevo León es el único estado que cuenta con un clúster que se especializa en el área con un trabajo colaborativo entre empresas, gobierno y la academia. Según datos del Clúster de Nanotecnología, en México hay 101 empresas que usan la nanotecnología en sus procesos o productos; de ellas, 39 se localizan en Nuevo León; donde se han logrado desarrollar aplicaciones industriales-comerciales para los sectores automotriz, aeroespacial, maquinaria y equipo, construcción, de electrodomésticos y productos electrónicos, dispositivos médicos e investigación, entre otros. Entre los productos desarrollados con la tecnología, se encuentran cristales que no se rayan, vidrios que no se rompen, superficies con cierto control térmico, así como antibacteriales e impermeabilidad del papel. Además, se desarrollan materiales para el sector cosmético, cerámico y la industria automotriz, detalló Jaime Acevedo Moreno, director general del clúster.

EXPECTATIVAS 2016 Tan sólo en los tres últimos meses del año pasado, llegó una inversión extranjera por mil 340 millones de dólares; con la construcción de una planta de autopartes de la japonesa Tokai Rika, por 40 millones de dólares; la alianza de inversionistas chinos y regios en el proyecto Hofusan, para un desarrollo industrial en Salinas Victoria, por 500 millones de dólares, y la expansión de Lego, por 800 millones de dólares, en Ciénega de Flores. Para este 2016, se aspira a tener una tasa de crecimiento un poco más acelerada, sobre todo en el segundo semestre; esto, por la correlación que hay entre Nuevo León y Estados Unidos en cuanto a economía. “Va a ser un buen año, los datos económicos indican que el Producto Interno Bruto (PIB) crecerá más que en el 2015, que fue de 2.4%; aunque el PIB de Nuevo León crece arriba del nacional y el hecho de que trajeran a la armadora Kia va a ser un motor de crecimiento adicional”, expresó el director de Realty World México.

Nuevo León concentra a 39 de las 101 compañías que usan la Nanotecnología en el país

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T E C N OL OG Í A

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En fechas recientes, un concepto que resuena con fuerza en los distintos sectores industriales es “Industria 4.0”, “Industria inteligente”, o “Ciber-industria”; términos que se emplean para citar la tendencia de promover “Fabricas Inteligentes”.

Gloria Morales La creación de Fábricas Inteligentes es una de las principales características de la nueva revolución.

NUEVA VISIÓN PARA ÓPTIMOS RESULTADOS

La Industria Futurista ayor adaptabilidad a las necesidades y a los procesos de producción; o mejor aprovechamiento de los recursos, entre otras cuestiones de optimización, abren la puerta a la cuarta revolución industrial. Aunque no es fácil delimitar el concepto, esta nueva visión reposa sobre cuatro pilares básicos: Internet de las cosas (interconexión digital de objetos cotidianos con internet); Sistemas ciberfísicos; Cultura maker (la tendencia a realizar actividades diversas por el usuario directo); y Fabricas 4.0. Estos factores matizan la idea de una creciente digitalización y una adecuada coordinación cooperativa en cada una de las unidades económicamente productivas. Mediante el uso intensivo de Internet y la tecnología, esta revolución pretende desarrollar plantas industriales y generadores de energía más inteligentes

101 y respetuosos con el medio ambiente, además de lograr cadenas de producción mejor comunicadas entre sí, y también con los mercados. La consolidación de la Industria 4.0 aún no se consuma por completo. Sin embargo, es el cauce hacia el cual se orientan los sucesos e interacciones industriales de la actualidad, y que marcaran, de seguro, una importante ola social en los próximos años.

Mientras tanto, en Estados Unidos el proyecto Smart Manufacturing Leadership Coalition (SMLC), también se dirige a modalidades de fabricación futuristas. De forma independiente, General Electric trabaja desde hace unos años en un proyecto titulado; Industrial Internet, que busca asociar y complementar diversos avances tecnológicos.

LA INDUSTRIA 4.0 GLOBAL

LAS CIFRAS HABLAN

El término se manejó por primera vez en 2011, durante la Feria de Hannover, Alemania, en el foro de tecnología industrial más grande del mundo. Y más tarde, en la edición 2013, se publicó un informe detallado sobre este concepto y sus implicaciones, el cual presentó y argumentó un destacado equipo de investigación. Dicho cambio constituye una estrategia relacionada con la tecnología vanguardista del gobierno alemán, que promueve la revolución digital de las industrias. En Francia, sobresalen varias instituciones implicadas con el movimiento, entre ellas Dassault Systèmes y European Aeronautic Defence and Space (EADS).

Un estudio realizado en 2015, por Expense Reduction Analysts, la consultoría líder a nivel mundial en análisis y reducción de gastos operativos, indica que la mayoría de las PYMEs, subestiman la digitalización; sólo un tercio de los encuestados manifestaron estar expuestos a una mayor competencia por el factor antes mencionado. Por lo tanto, las empresas que actualmente reconocen la importancia de la digitalización, tienen la oportunidad de desplazarse más rápidamente hacia esta dirección, e invertir en una producción inteligente. La conexión en red otorga la posibilidad de tomar un papel vanguardista, para asegurar el éxito y la sostenibilidad de la empresa.

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Dicho estudio se basó en una encuesta en línea, llevada a cabo del 19 mayo al 27 agosto de 2015. En general se entrevistaron 302 empresas de Alemania, España, Italia, Finlandia, Suiza, Bélgica, Países Bajos, Noruega y Austria. El mismo análisis reveló que el 40% de las empresas encuestadas consideran Industria 4.0 como una de sus prioridades de inversión; quienes están familiarizados con esta evolución industrial esperan invertir un 67%, otros campos de inversión mencionados son la Investigación y el Desarrollo (54%) y la Diversificación (45%).

MÉXICO Y LA CIBER-INDUSTRIA México no se encuentra lejos de esta tendencia. Inclusive, muchos líderes empresariales comienzan a instaurarla en sus operaciones y medios de producción. De este modo, el país se suma a las nuevas opciones que brinda la tecnología, y se sube a la revolución mundial que propulsa este movimiento. Walter Jungwirth, gerente de ENGEL de México en Querétaro, señala que la "Industria 4.0, la cuarta revolución industrial que estamos viviendo, supone un reto y, al mismo tiempo, una oportunidad; el objetivo es enfrentar los desafíos que se plantean y aprovechar

Las dinámicas

al máximo las nuevas oportunidades organizacionales se orientan cada que se presentan”. vez más Además, Jungwirth asegura que "el a medios concepto de industria 4.0 se materializa electrónicos. de forma distinta para cada empresa”, y reconoce que no siempre es la gran solución. La optimización de los procesos de producción comienza en máquinas concretas y, más adelante puede extenderse a toda la planta de producción interconectada". “Ciertas compañías ya tienen algunas piezas de la metodología para lograr este concepto, por lo que, posiblemente permeará en México cerca de 2030, creemos que en ese año la adopción de la Industria 4.0 estará al 100%”, comenta Juan Manuel Kuri, Country Manager de Siemens PLM Mesoamérica. Kuri señaló que esta tendencia, que ya se puede ver en empresas particularmente del sector automotriz como Dina en México, y Volkswagen, BMW, Chrysler, Nissan, Honda, Renault y Daimler, impulsará un crecimiento de mercado para sus productos de software de 30% sólo en territorio nacional. Ante este panorama, la industria 4.0 destaca dos aspectos: Primero, que una política económica moderna, y de innovación, debe impulsar procesos, y no sólo limitarse a reaccionar frente a ellos. Segundo, que la mayor dinámica no debe registrarse más en el núcleo de áreas y sectores individuales de investigación, sino en las interfaces.

PE R SO NAL I DA D Expertos OPINAN

LA NUEVA MIRADA DE CANACINTRA

Inclusión, el motor del crecimiento

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LINK Consulte la entrevista en nuestro canal.

Desde pequeño tuve amor por la transformación”, reconoce Rodrigo Alpízar al comenzar el relato del hecho que describe como la experiencia más grata y productiva de su vida. Aunque su gestión comenzó hace tres años, la historia se remonta más allá de esa tem-

“

Rodrigo Alpízar Vallejo, actual Presidente de la Cámara Nacional de la Industria de la Transformación (CANACINTRA), está por concluir su periodo; luego de tres años de servicio, el funcionario goza de una visión de cambio y evolución, la cual compartió con Ambiente Plástico en una conversación muy enriquecedora.

poralidad, se trata de dos líneas entrecruzadas; la trayectoria de la Institución a la que ha servido con verdadera pasión, y su historia familiar, la misma que encauzó su vida empresarial. Ingeniero Mecánico Administrador, por el Instituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Monterrey (ITESM), con estudios de Planeación Estratégica en el Instituto Tecnológico Autónomo de México (ITAM), y Empresario de la Industria Metalmecánica, el dirigente de CANACINTRA revela una clara tendencia de preparación constante. Su caso es un claro ejemplo de su discurso: “Mucho trabajo y poca grilla”, una frase que describe su ideal de servicio, y que hace alusión a una ardua labor que distingue al verdadero líder del político. El dirigente participa, desde 1993, en la Institución que actualmente preside; en particular, en el Sector Metalmecánico, donde ha ocupado diferentes puestos como Consejero, Vicepresidente y Presidente de

Gloria Morales la Rama 5 (Fabricantes de artefactos de lámina), Vocal, Tesorero, Vicepresidente y Presidente del Sector Metalmecánico Nacional, Vicepresidente Nacional de Sectores y Ramas Industriales, y Vicepresidente de Financiamiento y Programas de apoyo. A nivel internacional fue Presidente del Congreso Mundial de la Fundición, en Monterrey 2012, organizado por la World Foundry Organization (WFO).

EL INICIO DEL CAMBIO La empresa familiar que fundó su padre en 1980, propició que el Ingeniero Alpízar tuviera un acercamiento a estas actividades a la temprana edad de siete años: “Recibíamos invitaciones de CANACINTRA, y siempre llamó mi atención saber qué se hacía en una Cámara, por lo que comencé a participar, y ahí encontré grandes amigos que me acompañarían a lo largo de la vida”, relata quien, a los 26, asumió la Dirección Nacional del Sector Metalmecánico.

105 Fue en el tercer intento, en 2013 que Rodrigo Alpízar ganó la presidencia de CANACINTRA. “Me tocó un momento de coyuntura; un cambio de gobierno y de partido. Entré tres meses después de que el Presidente Peña Nieto tomara el cargo”. Fue así, y tras evaluar el desarrollo de la institución hasta ese momento, que Alpízar decidió cimentar su estrategia en dos pilares; Refundación y Reposicionamiento de la Cámara. El tema de refundación enmarcó la importancia de poner atención a todos los socios y entender sus necesidades; abrió más espacios para la participación de diversos gremios que no se sentían identificados, tal es el caso de los grupos de Jóvenes y Mujeres Industriales, los cuales gozan actualmente de una reconocida presencia. Asimismo, cubrir el aspecto del reposicionamiento significó para CANACINTRA convertirse en la Cámara con mayor presencia en las redes sociales, con más de 7.5 millones de impactos en 2015, lo cual permite tener un mayor margen de representación y de negociación. Alpízar hace hincapié en la forma de interacción política de la generación del milenio; “al menos el 50% de las redes sociales lo ocupan personas de entre 12 y 24 años, la opinión se genera en esas plataformas, por eso el mecanismo de comunicación de CANACINTRA, y de todas las organizaciones, debe estar fundamentado en redes sociales, para poder llegar a los Millennials”. Además, el funcionario señala que “el gran reto es seguir atrayendo a las nuevas generaciones, que vean la organización como una Cámara

Ingeniero Rodrigo Alpízar Vallejo, Presidente de CANACINTRA

moderna, con la que se identifiquen”. Otro de los proyectos que se fraguan, es la consolidación de un banco de nicho; “la idea es tener un brazo financiero propio de la Cámara, que tenga las capacidades para conseguir líneas de financiamiento más económicas para sus afiliados”, y agrega que hay una muy buena disposición por parte del gobierno para apoyar esta idea. Los diálogos con la Secretaría de Hacienda, el Banco de México y la Comisión Nacional de la Banca de Valores ya comenzaron. Pese a que su papel como dirigente de la Cámara está por concluir, Alpízar refiere estar satisfecho con los proyectos que inició, y comenta que, aunque no sea él quien los concluya, deja las puertas abiertas para quien lo suceda en la dirección.

PE R SO NAL I DA D Expertos OPINAN

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Ing. Rodrigo Alpízar e Ing. Rafael Blanco, Presidente del Centro Empresarial del Plástico (CEP)

Para él, es muy importante que un mandatario vea más allá del periodo que le corresponde, y piense en el futuro de la organización que dirige; por esta razón comenzó un proyecto de remodelación para el edificio sede de CANACINTRA. El ingeniero planea construir un referente de tecnología y vanguardia, que cuente con certificación LEED.

OPORTUNIDADES PARA LA INDUSTRIA MEXICANA El dirigente manifiesta estar sorprendido por el poder de convocatoria que ha logrado CANACINTRA, y el dinamismo que tiene; hablando en particular de las giras que se han efectuado en su gestión, menciona el reciente acuerdo con la Cámara de Comercio de Kuwait, que atiende dos puntos básicos: por una parte la Agroindustria, en la que Kuwait planea consumir potencialmente muchos productos del campo mexicano. Por otro lado, se planea trabajar en la inversión de dicho país en los sectores de Infraestructura de México, entre ellos, la Industria Petroquímica. Referente al marco regional, Alpízar menciona que hay datos contrastantes: “México ha vivido un proceso de desindustrialización, eso lo dicen las cifras del PIB manufacturero; hace 20 años era superior al 21%, y hoy está alrededor del 16%”. Y aunque es

El gran reto es atraer a las nuevas generaciones, que vean la organización como una Cámara moderna, con la que se identifiquen cierto que muchos sectores están creciendo, también es cierto que no se puede dejar de lado la parte industrial, pues, a decir de Alpízar, es la amortiguadora de la crisis y, para demostrarlo, cita el hecho que se suscitó en 2009, año en que las gráficas de contrataciones cayeron en la mayoría de los sectores. Sin embargo, se mantuvieron estables en el área manufacturera, ya que no es viable hacer recorte de personal cuando su preparación representa una inversión significativa. En las expectativas mexicanas destaca el Sector Automotriz, Maquilador y Agroindustrial. Alpízar señala que México posee una gran riqueza natural, y esto representa una gran herramienta de crecimiento, pero también una trinchera para el conformismo, pues el país puede aprovechar sus re-

cursos y explotar su potencial, o bien, puede instalarse en la comodidad que las facilidades geográficas le ofrecen a sus habitantes, y no hacer nada por obtener la posición que podría lograr en la economía mundial. Alpízar exhorta a los empresarios a identificar los nichos de mercado potenciales, porque hay clientes que buscan quién fabrique en México. “Hoy es un buen momento para producir plásticos, fertilizantes, derivados para la industria alimentaria, pigmentos, solventes, todos los derivados del petróleo que se ocupan en todas las cadenas de valor…”, argumenta, y agrega que “hoy por hoy se importa cerca del 70% de la industria petroquímica en el país, es decir, más de 35 mil millones de dólares, por no tener una industria preparada para generar valor agregado”. Para finalizar, el Presidente de CANACINTRA hace un llamado para innovar la forma de hacer las cosas en el ámbito empresarial: “En el mundo de hoy –declara- los grandes negocios se resuelven por redes de valor, de conocimiento, las cuales se generan en el interior de una cámara. Hoy, el competidor ya no es un enemigo, sino el mejor aliado; el mundo está teniendo una alta especialización. Hay que estar unidos y hay que generar estas redes”, concluye.

Plantas Y E MP R ESA S

108 PLÁSTICOS PANAMERICANOS, 47 AÑOS DE HISTORIA

La solidez de un líder mexicano Gloria Morales

decir del Contador Francisco Gómez Anda, gerente general de Plásticos Panamericanos, en la historia de esta compañía el crecimiento ha sido constante; pues siendo pionera, y tras 47 años de operaciones, se mantiene como una de las más grandes transformadoras en México. Acerca del comienzo de la compañía, relata: “surgió junto con la transición que tuvieron las cajas refresqueras, que eran de madera y cambiaron a plástico”. La empresa dedicó sus primeros años exclusivamente a la fabricación de cajas de refresco, sin embargo, con el tiempo, y por los requerimientos del mercado, su línea de productos y servicios se diversificó; actualmente cubren áreas de producción para la Industria en general. De la mano con la ampliación de servicios, va el aumento de sus instalaciones, las cuales tienen

Plásticos Panamericanos S.A. es una empresa 100% Mexicana, perteneciente a Grupo Tampico; una de las organizaciones más importantes del Noroeste del país. Nació en 1968 y desde entonces, mantiene el compromiso de ofrecer un firme apoyo a sus clientes, a través de un servicio integrado de fabricación de productos.

Plantas Y E MP R ESA S

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presencia en Guadalajara, Monterrey, Tijuana, León, Puebla y Ciudad de México. Además sus comercializaciones abarcan Estados Unidos, Centro y Sudamérica y el Caribe. Aunque la injerencia de este consorcio se encuentra en varios nichos industriales, su notoriedad y liderazgo se hace patente en la producción de empaques secundarios; cajas de refresco y tarimas, principalmente. “Sin duda, la primera tarima de plástico en América Latina fue incorporada por Plásticos Panamericanos en 1987, y a partir de ahí viene nuestra experiencia en esa línea” asegura Gómez Anda.

“No podemos hacer lo mismo siempre, el pasado nos dio las bases para situar este momento, pero el reto es la innovación permanente sobre nuestros productos y servicios”, explica el contador Gómez, respecto a la necesidad de capacitación y vanguardia que las empresas transformadoras tienen. También comenta que Grupo Tampico mantiene en aprendizaje continuo a su equipo técnico, comercial y administrativo, a través de las diversas instituciones del plástico en México, y mediante el `apoyo cognitivo y práctico que brindan los industriales del ramo.

RETOS Y COMPROMISOS

UN MERCADO ECOLÓGICO

“Pueden cambiar muchas cosas, pero no los valores”, citando una máxima de esta empresa, su portavoz habla sobre los puntos fundamentales que determinan el desempeño de Plásticos Panamericanos; integridad, responsabilidad, calidad, servicio e innovación, son elementos medulares de su filosofía.

Gómez Anda explica que los requerimientos del mercado son cada vez mayores, al igual que las exigencias de los clientes, y en este sentido el tema ambiental juega un papel realmente importante. “A través del plástico dejamos de deforestar al país, pues es un daño impresionante”. Cabe mencionar que la fabri-

Grupo Tampico y Plásticos Panamericanos cuentan con los más altos estándares de calidad, así como las certificaciones que la industria requiere.

Plantas Y E MP R ESA S

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cación de tarimas de este grupo ha evitado la tala de cientos millones de árboles. Además, la compañía dispone de tres procesos; inyección, extrusión, y en el aspecto ecológico, una planta recicladora de plástico, en la que el material se recupera para reutilizarlo en otros productos. Los costos del plástico son menores que los de la madera, no sólo para el ecosistema, también lo son monetariamente: “Hay que cambiar la madera cada tres o cinco meses, mientras que una tarima plástica tiene una vida útil de 10 años, y constituye una mejor inversión”, señala Gómez Anda.

EXPECTATIVAS DE CRECIMIENTO Grupo Tampico, presenta una división importante en GT Plastics: que nació con el propósito de crear una empresa especializada en la creación y distribución de productos y de empaques secundarios que cumplan con altos estándares cualitativos a nivel mundial, además de garantizar la eficiencia y el cuidado del medio ambiente. Esta misma división, cuenta con una inversión adicional en una nueva empresa denominada GT Plastics Norte, ubicada estratégicamente en Saltillo Coahuila, la cual se enfoca principalmente en el Sector de Electrodomésticos y Automotriz, en Inyección de Plásticos. Con esta nueva fábrica, la división GT Plastics se consolida ampliando un diversificado portafolio de productos y servicios en la Industria del Plástico para todo el país.

Gracias a la fabricación de tarimas plásticas, se ha evitado la tala de millones de árboles

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DESDE EL NEOPRENO HASTA LOS BIOPOLÍMEROS

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DuPont: Inventa el futuro de los plásticos La historia de los polímeros innovadores y la de DuPont, están fuertemente relacionadas; pues los científicos de la multinacional estadounidense han estado desde el inicio de la invención del Neopreno y el Nylon, hasta el desarrollo de materiales más resistentes y fuertes para cualquier aplicación como: automóviles, teléfonos y hasta la siguiente generación de biopolímeros.

NEOPRENO: NUEVOS DESAFÍOS A PARTIR DE LA QUÍMICA ORGÁNICA En 1930 DuPont ya estaba al frente de la química orgánica cuando un equipo de científicos sintetizó el primer súper polímero Polyester, que sería el precursor del Nylon. Este compuesto sería comercializado como Neopreno, desde entonces la firma ha trabajado intensamente con todas las industrias para desarrollar aplicaciones prácticas para este nuevo material, enfocándose siempre en la colaboración que permanece con los Polímeros de DuPont.

Zytel® un polímero que llegó para reemplazar el metal

NYLON: POLÍMERO MÁS EXITOSO Enseguida del Neopreno, el siguiente gran descubrimiento fue el Nylon, que fue la primera fibra sintética y uno de los productos creados de mayor éxito. La comercialización inició en 1939 que fue cuando “Nylon” se mencionaba como sinónimo de “medias”. Inmediatamente se desarrollaron innumerables aplicaciones desde telas de alta resistencia hasta el reforzamiento de las llantas de los automóviles. Indudablemente, marcó el inicio del Nylon cómo un producto de Ingeniería diseñado para reemplazar metal y caucho.

ZYTEL®: CREADO PARA REEMPLAZAR EL METAL Los científicos de DuPont inmediatamente modificaron e innovaron los polímeros ya que notaron que podían ser tan fuertes y resistentes como para sustituir el acero, brindando mejoras en producción, costo y en algunos casos mejoras en el desempeño.

Zona de

OP O RTUNI DA D E S

Recuadro DuPont crea soluciones sustentables como Sorona®

116 Cosecha de la materia prima

Fermentación del azúcar en Bio PDOTM

Agregar TPA al Bio PDOTM para producir Sorona®

Fibras y tejidos creados con Sorona®

Ropa y alfombras hechas con Sorona®

Material de fuente renovable

Sigue imaginando hay infinidad de aplicaciones por explorar

Al no conocer los beneficios del plástico, ingenieros de la Industria Automotriz utilizaban mucho el metal. No había usos frecuentes para el Nylon y menos en aplicaciones bajo el cofre dónde la exposición a altas temperaturas o químicos eran una constante. Entonces llegó el desarrollo de la resina de Nylon DuPont™ Zytel®, una versión reforzada con fibra de vidrio de la versión de Nylon PA66, que rápidamente amplió la diversidad de aplicaciones de este Polímero. Este alto desempeño del Nylon permitió gran variedad de aplicaciones bajo el cofre de los automóviles, como: los ventiladores de enfriamiento del motor, arandelas de la transmisión, bridas del filtro de aire en el sistema motriz, sistema de ignición en partes estructurales, incluso en vástagos que resisten temperaturas de aceite de hasta 160 °C.

DELRIN®: MEJOR DESEMPEÑO EN DIFERENTES APLICACIONES En 1956 la resina acetal DuPont™ Delrin® acrecentó el desempeño de los plásticos al entrar en aplicaciones donde bajo desgaste y baja fricción eran necesarios. Aunado a Dureza y Resistencia, Delrin®, constantemente se utiliza más y más en aplicaciones de partes móviles, incluyendo sistemas de dirección automotriz, componentes del acelerador, engranes, motores, bandas transportadoras, hebillas, cinturones de seguridad, botas de ski, sistemas contra incendio, sistemas de irrigación, electrodomésticos , equipos médicos y mucho más.

HYTREL®: MÚLTIPLES PROPIEDADES EN UN HYBRIDO En 1984 llegó el termoplástico elastómero Polyester, DuPont™ Hytrel®, que combina la flexibilidad del hule con la fuerza y procesabilidad de los termoplásticos. Piezas fabricadas con DuPont™ Hytrel®, se pueden flexionar en múltiples direcciones, tantas veces mientras que el hule no se rompa. Una gran aplicación automotriz es el guardapolvo de la junta homocinética (CVJ Boot). En constante uso por más de 29 años y con más de un billón de estos guardapolvos en funcionamiento sujetos a un promedio de 240 mil Km de uso cada uno, DuPont™ Hytrel®, nunca ha fallado en funcionamiento.

BIOPOLÍMEROS: REDUCIENDO LA DEPENDENCIA AL PETRÓLEO CON MATERIALES DE FUENTES RENOVABLES Los mercados cambian así como las necesidades globales, por lo que DuPont constantemente se adapta para cumplir con esos requerimientos. Una de las grandes iniciativas es participar con proveedores y fabricantes para crear soluciones sustentables, desde materiales ligeros que mejoren la eficiencia del uso del combustible hasta la siguiente generación de biopolímeros. DuPont ofrece una de las mayores gamas de biopolímeros de fuentes renovables para la industria plástica como DuPont™ Sorona® EP, Zytel® RS y el Hytel® RS. Estos son los polímeros innovadores que sabemos tendrán un impacto positivo en las generaciones futuras y cuyo mercado de aplicaciones y oportunidades es sumamente amplio. Una de los usos más comunes para Delrinl® es en equipo médico

de Materiales

Plásticos Presentación de los plásticos más utilizados en México y en el mundo

POLIETILENOS PET

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INGENIERÍA

Dirigido a: El seminario está diseñado para interactuar con grupos de diferentes profesiones: Ejecutivos de Ventas, Compradores de Materiales, Personal de Planta, Personal Operativo, Jefes, Gerentes, Directores y Dueños de Empresas.

Usted aprenderá de cada Plástico: • Historia, Obtención , Clasificación • Propiedades, Aplicaciones y Sectores de Consumo • Procesos de Transformación Inyección Extrusión Soplado Termoformado Rotomoldeo • Pruebas y Métodos de Caracterización • Método de identificación Exclusivo del IMPI-CEP • Fabricantes y Principales Distribuidores en México

Material Entregado: • 2 Tomos con 380 memorias de información • Directorio de Fabricantes y Distribuidores en México • Directorio de Participantes • Listado de Acrónimos • Tabla General de Propiedades de los PLÁSTICOS • Muestrario Físico de los Principales PLÁSTICOS

Duración 3 días | 16 hrs 9:00 a 15:00

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Adolfo Prieto No. 424 Col. Del Valle C.P. 03100, Ciudad de México. Tel. 5669 33 25 / 01800 823 1274 informes@plastico.com.mx

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De los anteojos a los lentes de realidad virtual

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Un banco de plástico

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El menú de encarnar los diseños lo mejor posible

Un coleccionista de curiosidades

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Relatos

De los anteojos a los lentes de realidad virtual

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ay dos tipos diferentes de lentes para anteojos: el que es para visión única, diseñado para corregir la visibilidad a distancia, y el multifocal para corregir tanto la distancia como la claridad, por ejemplo el que se emplea para la lectura. En la antigüedad, las lentes de las gafas eran fabricadas en vidrio, sin embargo, hoy en día se utilizan otros materiales más livianos y resistentes, tales como los polímeros orgánicos y el policarbonato. Hoy el usuario escoge si los prefiere de cristal o de plástico, aunque hay una larga lista de ventajas y desventajas que se deben conocer antes de tomar esa decisión. Cabe aclarar que los profesionales de la óptica, que en algunos países reciben el nombre de optometristas u ópticos (técnicos), examinan los ojos para detectar posibles defectos de la visión y prescribir gafas o lentes de contacto correctoras. En contraste, el oculista u oftalmólogo (médicos), se ocupa del tratamiento médico o quirúrgico de las enfermedades y anomalías de los ojos.

H En la vida moderna, uno de los objetos que más emplean plásticos, tanto para los armazones, como para los lentes, son los anteojos.

LÍNEA DEL TIEMPO EL PASADO A LA VISTA (PÓNGASE SUS LENTES) Siglo V a.C. • La referencia más antigua al aumento de vista con lentes simples de vidrio se remonta a los jeroglíficos egipcios. Siglo I d.C. • El registro escrito más antiguo del aumento de vista, que empleó un vaso lleno de agua, se atribuye

a Séneca, el tutor del emperador Nerón de Roma. Siglo X d.C. • Los chinos utilizaron lentes de aumento colocadas en molduras. 1021 • En el libro de óptica de Alhacén, se menciona el uso de una lente convexa para una imagen más amplia. 1235 • El tratado De irride (En el arco-iris) del inglés Roberto Grosseteste habla del uso de la óptica para “leer las letras más pequeñas desde lejanas distancias”.

121 En la actualidad, los especialistas ya no titubean al recomendar a sus pacientes lentes de policarbonato (un material altamente resistente al impacto) sobre todo a quienes usan anteojos en la práctica de un deporte u otras actividades que puedan causar lesiones en los ojos. El Policarbonato (PC), es un termoplástico que en el moldeo por inyección, ya en estado líquido, es inyectado en los moldes de lentes donde se comprime a una alta presión; al enfriarse, forma los lentes. Hoy en día, existe un nuevo material plástico llamado Trivex (desarrollado en 2001, por PPG Industries, de Pittsburgh), que cumple con los estándares de seguridad que los lentes de PC, pero con una menor distorsión de la visión. Los lentes de Trivex son delgados, livianos y mucho más resistentes al impacto que otros lentes de plástico o de vidrio. De acuerdo con PPG, los lentes de Trivex están compuestos con un monómero a base de uretano y se hacen a través de un proceso de moldeo similar al que se utiliza para los lentes de plástico regulares, lo que les brinda la ventaja de una mayor calidad óptica... Los que sí son de plástico en su mayoría son los anteojos protectores, antiparras o goggles, que son usados, dependiendo de la naturaleza del trabajo, en laboratorios de química o en la fábrica o en una carpintería para evitar la entrada de objetos, agua o

productos químicos en los ojos. Los hay especiales, para deportes de invierno, así como para la práctica de la natación. Pero hay anteojos para tirar para arriba. Hace poco dos emprendedores mexicanos, Roberto Alvarado Yañez y Adrián Ramírez Gómez, egresados de la Universidad Tecnológica de México (UNITEC), ganaron el Premio Global al Emprendimiento James McGuire 2015 con un proyecto que desarrolla armazones para lentes con las botellas PET recicladas. Con esta iniciativa buscan beneficiar a personas de escasos recursos. Hay lentes para todo, para protegerse del sol, como los polarizados que cortan los reflejos de luz que rebotan en superficies lisas como el pavimento, las ventanas de un automóvil, superficies cromadas o agua. Pueden ser particularmente útiles para la conducción. Las monturas de las gafas de sol generalmente están fabricadas con metal o con un material sintético, como el plástico o el nylon. Es importante recordar que la polarización no tiene nada que ver con la absorción de la luz UV, aunque ahora la mayoría de los lentes polarizados se combinan con una sustancia que bloquea los rayos UV. Cuestión de revisar la etiqueta para asegurarse de que ofrezcan ambos. En fin, hasta hay lentes para mirar al interior de nosotros mismos, a la realidad virtual, como el Oculus Rift, uno de los productos tecnológicos más esperados del momento, que hacen que el usuario viva una experiencia inmersiva, ya que gracias a su gran pantalla y sensores, el usuario siente como si estuviese dentro de la proyección, pero eso es otro cantar.

1262 • El filósofo Roger Bacon también da a conocer en su Opus Majus las propiedades de ampliación de los lentes, y el uso de los mismos para mejorar la visión. Siglo XII • Los cristales planos de cuarzo ahumado fueron usadas en China para evitar los rayos de sol. •Los inuit han usado desde hace siglos lentes de nieve para protección ocular aunque no ofrecen ningún beneficio correctivo. Lo que ocurre es que mejoran la agudeza visual al estrechar el campo de visión. 1285 • En Italia se utilizan por primera vez una gafas inventadas por el florentino Salvino Degli Armati. Aunque ahora se discute su aporte. 1301 Una ordenanza liberalizó en Venecia la fabricación de vitrei ab oculis ad legendum. Por entonces se fabricaban en la zona vidrios convexos para la lectura, los primeros occhiali. Leonardo, ¿sugiere los lentes de contacto?

1317 • Algunos retratos medievales representan personas que portaban gafas. Siglo XIV • Ya existen referencias al uso de lentes convexas para casos de presbicia. •Los italianos empiezan a dar el nombre de lenticchie, lentejas, a estos discos de cristal para los ojos, por su semejanza con esta legumbre. • Durante más de 200 años, las gafas se conocerían en Italia como “lentejas de cristal”, y de ahí los términos “lente” y “lentilla”. Siglo XV • Aparecen las lentes cóncavas para la miopía.

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Relatos 1451 • Nicolás de Cusa erudito alemán sugiere a los miopes el empleo de lentes cóncavas, más delgadas en el centro que en los bordes, a fin de ver de lejos. •Con la invención de la imprenta crece la demanda de gafas,

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1508 • Leonardo da Vinci anota que “hundiendo la cabeza en un recipiente de cristal con agua se modifica la visión”. ¿Sugirió los lentes de contacto? 1629 • La demanda de gafas es tan grande que en Inglaterra se conceden derechos a una corporación de fabricantes de gafas. 1636 • René Descartes diseña un tubo con una curvatura semejante a la de la córnea, que llenó con agua, y en donde metió el ojo. 1727 • Las primeras gafas, en sentido estricto, aparecen cuando el óptico londinense Edward Scarlett inventa las patillas. •Los anteojos o lentes que pueden sujetarse a las orejas se llaman gafas. Las patillas torcidas y encorvadas, como las manos de un leproso o gafo, hicieron que se denomi denominaran lentes gafas, y luego gafas, a secas. 1760 • Las primeras gafas bifocales fueron construidas para Benjamin Franklin, que era miope, por indicación suya. Cuando empezó a tener la vista cansada, se encontró con que debía cambiar continuamente sus gafas de cerca y de lejos. 1784 • Al principio, sólo se fabricaban gafas con lentes que corregían la miopía y la hipermetropía, y sólo a finales del siglo XIX se generalizó el uso de lentes cilíndricas para la corrección del astigmatismo. Siglo XIX • Los primeros anteojos, probablemente monóculos, se hicieron tallados en berilo, y tenían lentes convexas, destinadas a las personas ancianas que tenían dificultades para ver de cerca. 1887 • F.A. Muller, soplador de vidrio alemán, siguió las ideas de Herschell para crear las primeras lentes de contacto. 1888 • El médico alemán Adolf Eugen Fick y el óptico francés Edouard Kalt crearon unas lentes de contacto de vidrio para corregir defectos visuales, pero eran pesadas. Hay materiales plásticos sustentables para las armazones

1900 • El nacimiento del cine crea la necesidad de anteojos para ver de lejos. Los anteojos con marco circular se vuelven moda. 1940 • Aparecen los anteojos de acrílico. 1948 • Las primeras lentes corneales de metacrilato para corregir los defectos visuales fueron fabricadas por Kevin Tuohy. 1950 • Otto Wichterle y Dreifus presentan las primeras lentes de contacto blandas. 1951 • El apogeo del plástico sobre los ojos alcanza su máxima expresión con el modelo “cat eye”, negro y de pasta. 1962 • Surgen los primeros anteojos de plástico de peso ligero. 1970 • El plástico se convierte en el material de moda. Se imponen los anteojos grandes de marco cuadrado o circular. 1980 • Hacen su aparición los anteojos de policarbonato y los marcos de estilo “aviador”. 1990 • El tema ambientalista produce grandes avances en la fabricación de anteojos, de la mano de materiales reciclados o sustentables.

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KARTELL, LO MÁS CHIC EN PLÁSTICO

Diseñadores de vanguardia En una rápida presentación en su página virtual, www.kartell.com/, la firma Kartell, con una sonrisa ya muy estudiada, se toma una selfie a grandes rasgos y señala que cuenta con más de “130 flagship stores monomarca, 250 shop-in-shop y 2500 vendedores al por menor, en más de 130 países”. artell es una empresa líder en el mundo del diseño, “una de las marcas más simbólicas del ámbito de la decoración Made in Italy”. Fue fundada en la mitad del siglo pasado por Giulio Castelli, y ahora es presidida con mucho acierto por Claudio Luti. Si se le quisiera definir en unas cuantas palabras, cabe decir que Kartell es una compañía italiana que fabrica productos de plástico de todo tipo. Su experiencia es proverbial, al igual que su buen gusto. La firma ha llevado su talento y su saber hacer mucho más allá de lo imaginable, y ha convertido al plástico en un objeto deseable, fino y de moda. Kartell, dicen los críticos del diseño, “consigue que cualquier objeto investido por el plástico se convierta en un elemento precioso”. En su origen, Castelli se quejaba de que: "el público estaba dispuesto a aceptar máquinas nuevas que desempeñen nuevas funciones, pero cuando se trata de objetos comunes como una cuchara, una silla, etc., no es fácil que acepte que tengan otro aspecto. “Si la gente tiene miedo a la novedad, ofrezcámosle algo aún más original".

Claudio Luti, presidente de Kartell

125 Y eso fue lo que hicieron él y su mujer, Anna Castelli Ferrieri, que estudió arquitectura en el Politécnico de Milán. De hecho, fue una de las pocas mujeres en graduarse de su generación. Al concluir sus estudios, Anna se casó con Giulio, ingeniero químico de profesión, formado nada menos que con el químico Giulio Natta, ganador del premio Nobel. Ambos consagraron sus vidas al diseño industrial. En 1949, en plena recuperación en tiempos de la postguerra, fundaron Kartell, y trabajaron con el plástico como vehículo de producción masiva, combinando técnica con diseño y una buena dosis de arte. La empresa, encabezada por Giulio, elaboraba partes o artículos para autos, todo comprometido en la industria automotriz, con diseños de Roberto Manhi, pero luego Anna agarró rumbo, cuando concibió una variedad de productos nuevos. De hecho, ella diseñó la nueva sede de la empresa. Gino Colombini realizó diseños que iban de los simples exprimidores hasta recogedores y bañeras para niños. Kartell, desde entonces ha transformado a los objetos más cotidianos en productos de polietileno innovadores. La firma, sin embargo, destacó aún más cuando lanzó al mercado la silla infantil diseñada por Marco Zanuso y Richard Sapper y la revolucionaria Universale, de Joe Colombo, la primera silla de plástico para adultos moldeada en plástico. Hoy Kartell cuenta con un museo propio, fundado en 1999, al cumplir el 50º aniversario de la empresa, creado por su presidente Claudio Luti con el objetivo de “conservar, promover y valorar el patrimonio cultural, ideal, material e inmaterial de la empresa”. En el año 2000 ganó el Premio Guggenheim Empresa & Cultura al mejor museo de empresa; sus colecciones, que no cesan de crecer, están superan los 8,000 objetos, 5,000 diseños y 15,000 fotografías: que documentan la evolución de Kartell, su historia y el desarrollo de su producción, “así como de los materiales plásticos empleados, las tecnologías productivas y las estrategias de comunicación y distribución empleadas en el transcurso de los 65 años de actividad de la empresa”, según apuntan en su espacio virtual. El Museo Kartell tiene su sede en la planta de Noviglio, en Milán, “cuartel general de la empresa desde 1967: diseñado por los arquitectos Anna Castelli Ferrieri e Ignazio Gardella, uno de los ejemplos de arquitectura industrial más interesantes de Lombardía”. Una invitación a visitarlo señala que “el recorrido del Museo se organiza en una exposición permanente de más de 2,000 m2, con los productos realizados desde 1949, año de fundación de la empresa, hasta hoy”. El museo cataloga, entre otros, “accesorios para vehículos, objetos para el hogar, lámparas, artículos para laboratorio, muebles y complementos de decoración que han contribuido a la transformación del paisaje doméstico”. La de Kartell es una historia de éxito que palpita en una serie de productos: muebles, objetos de decoración, iluminación y accesorios para la casa, que se han convertido en auténticos iconos del diseño contemporáneo. Lo que impulsó a Kartell a la fama fue el sistema de modulares Componibili y, sin duda, los experimentos con el plástico los que lograron lo que ahora es una trayectoria magnífica que incluye la participación Arquitecta Ana Castelli Ferrieri diseñó la nueva sede de Kartell

Los artículos Kartell son íconos del diseño contemporáneo

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de diseñadores, como Vico Magistretti, Gino Colombino, Enzo Mari, Joe Colombo, Antonio Citterio y Philippe Starck, entre otros. Giulio Castelli muere a los 86 años en Milán, cuatro meses después de la muerte de Anna. Actualmente Kartell convirtió en moda (de verdad) al tecnopolímero termoplástico transparente, es decir, al plástico, inclusive en bolsos de mano, como el Grace K, impermeable, fácil de limpiar, práctico y para mujeres muy sofisticadas. El secreto está en el plástico. Su libro “Kartell – The Culture of Plastics”, de Elisa Storace y Hans Werner Holzwarth, un libro voluminoso de 400 páginas, publicado en 2012 (una edición multilingüe) por la casa editora Taschen, causó sensación entre los transformadores de todo el mundo. El volumen narra el trayecto y el conjunto de logros, en sentido cronológico y a través de las innovaciones tecnológicas y las actividades de la empresa italiana, que la convirtieron en líder mundial en la producción industrial de artículos de diseño fabricados en plástico. La firma se encuentra en la actualidad en su tercera generación. Para amenizar este libro de gran formato, dividido por décadas, desde los años 50 hasta los primeros del 2000, comentan Silvana Annicchiarico, Gillo Dorfles, Chantal Hamaide, Marie-Laure Jousset, R. Craig Miller, Giovanni Odoni, Franca Sozzani y Deyan Sudjic. Su actual presidente, Claudio Luti, propietario desde hace más de 20 años e impulsor del nuevo auge, ofrece, asimismo, su visión. Hay conceptos, como “transparencia”, que llenan las páginas. Pero el libro, antes de ésa y otras sutilezas, se extiende desde el nacimiento de la firma, su evolución, los retos alcanzados, el apoyo a la investigación y la innovación tecnológica, hasta sus diseñadores, a los galardones obtenidos (nueve Premios Compás de Oro ADI, más otros reconocimientos internacionales), su expansión local y global, con mil y una sorpresas más.

"Kartell-The Culture of Plastics", de Elisa Storace y Hanswerner, sensasionalismo entre los transformadores del mundo

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Arte

LAS ESCULTURAS RETORCIDAS

Javier Marín 128

avier Marín CORPUS. La belleza de Javier Marín nació en Uruapan, lo imperfecto, así se llama la muestra Michoacán, en 1962. Estudió que se presenta en el Antiguo Colegio en la Escuela Nacional de de San Ildefonso. Artes Plásticas de la UNAM y A parte, del mismo artista, hay trabajos ha participado en más de 90 en el Palacio de Iturbide. En ambos casos exposiciones individuales y 200 se trata de una celebración: los 30 años que cumple este maestro como escultor. colectivas en México, LatinoaEn los dos recintos se puede apreciar la mérica, Estados Unidos, Europa figura humana imperfecta y el proyecto y Asia. Además, ha realizado Corpus Terra, compuesto por 48 escultuproyectos y muestras en plazas ras humanas producidas de 1998 a 2015. A Javier Marín le gusta mostrar por y espacios públicos en distintas sedes internacionales. etapas el proceso de creatividad que lo anima, desde la concepción y la realización de la obra, o desde la preparación de los materiales (experimenta con muchos, incluido el plástico) y la técnica utilizada. En San Ildefonso hay esculturas de bronce, madera, resina de poliéster y materiales orgánicos e inorgánicos. De acuerdo con el escultor, “una forma de provocar el accidente es mezclar la resina sintética con materiales orgánicos”, en sus experimentos empezó a trabajar con “el amaranto y terminó con la carne seca”. Al mezclar los elementos orgánicos con la resina -añade-, “se catalizan, empiezan a reaccionar, se calientan y tienen cambios químicos porque, en ese material industrial están atrapados pétalos de rosas, tabaco o tierra negra”. Según él, se establece “un diálogo del encuentro-conflicto de materiales, que cuando los mezclas empiezan a hacer corto circuito y al final, resultan efectos que me interesan mucho. Es la huella del enfrenamiento de materiales antagónicos”, apunta. El curador de la muestra es el maestro Ery Camara, Coordinador de Exposiciones del Antiguo Colegio de San Ildefonso, quien destaca que “hay obra en dimensiones miniatura y monumental en las que vemos todas las edades del cuerpo. El término corpus también discurre sobre el cuerpo representado por fragmentos, en su entereza y monumentalidad. Eso aporta en las técnicas y experimentaciones que ha hecho Javier, una nueva dimensión de su producción que el público podrá apreciar aquí”, explicó.

Puede verla hasta el 20 de marzo de 2016 en los siguientes horarios: Miércoles a domingo de 10:00 a 18:00 horas. El martes el recinto abre de 10:00 a 19:30 hrs. Recuerde que los martes es gratis.

Inyección

El Centro Empresaria del Plástico, ha diseñado el primer curso enfocado en los 360° del entorno del proceso de inyección que hoy en día demanda la Industria en México. Garantizando a las empresas contar con ejecutivos y personal operativo capacitados en todos los ámbitos para el manejo adecuado de las nuevas tecnologías en máquinas de inyección y materiales plásticos.

Dirigido a: El seminario está diseñado para interactuar con grupos de diferentes áreas: Producción Calidad Mantenimiento Técnica

Usted aprenderá: • Manejo de los 15 principales plásticos inyectados en México • Componentes principales de las máquinas de inyección • Análisis del proceso de inyección a través de sus variables • Metodología de análisis de los 25 principales defectos en las piezas inyectadas • Cálculo del proceso de inyección mediante metodología matemática • Gráficos de inyección • Práctica y arranque de una inyectora mediante moldeo científico

Horario

Material Entregado: • • • •

Materiales de consulta Directorio de participantes Listado de acrónimos Tabla general de propiedades de los plásticos

5 días | 35 horas 9:00 a 16:00 hrs.

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Adolfo Prieto No. 424 Col. Del Valle. C.P. 03100, Ciudad de México. Tel. 5669 33 25 / 01800 823 1274 informes@plastico.com.mx

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Línea

Todo lo que no sabe de plásticos, pero temía preguntar AMPUS, Computer Aided Material Preselection by Uniform Standards, que inició en 1988 con su cúmulo de información y que se encarga de actualizar constantemente, es la única base de datos que ofrece en exclusiva materiales que se pliegan a los estándares internacionales. CAMPUS tiene una versión interactiva que los HTTP://WWW.CAMPUSPLASTICS.COM/CAMPUS/ABOUT interesados pueden instalar en su computadora y que está disponible online en la dirección electrónica presentada al comienzo de esta reseña. Para instalar el software de CAMPUS, y los datos que se requieren para ello, es preciso instalar el programa Webupdate first, el cual ofrece la posibilidad de bajar todos los datos de CAMPUS (CAMPUS system files y producer data files) en un solo paso. Los archivos ZIP permiten obtener la información sistemática de la industria del plástico. CAMPUS es multilingüe y ofrece libre acceso a los usuarios calificados.

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Un coleccionista de curiosidades

EL BLOG DEL PLÁSTICO /COMPARTAMOS CONOCIMIENTOS SOBRE POLÍMEROS

HTTP://ELBLOGDELPLASTICO.BLOGS.UPV.ES/

Santiago Ferrándiz

antiago Ferrándiz es profesor del Departamento de Ingeniería Mecánica y de Materiales de la Universidad Politécnica de Valencia, UPV, y en sus ratos de creatividad atiende su blog lleno de novedades y avisos de congresos y actividades académicas. Las novedades, para fortuna de todos, las presenta con atractivos videos y, a lo más, con breves comentarios. Por ejemplo, en la semana que conocimos su blog estaba preparando su participación en Lucentum 3D (diseño 3D) y ofrecía un video del diseñador Frank Kolkman sobre la impresora en 3D para construir el robot quirúrgico DIY. En otro espacio, el profesor ofrecía “Diez consejos para la fusión de Polietileno de Alta Densidad”, y un poco más abajo, en otra nota, daba respuesta a la pregunta: “¿Cuáles son los errores más comunes en la soldadura por fusión a tope?” No se lo pierda.

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"Ocho de cada diez grandes empresas mantiene su inversión en Marketing Digital" AMIPCI "73% de los usuarios mexicanos se detiene a mirar la publicidad en Internet" IAB México

"El Marketing Digital permite conocer más de cerca a nuestros clientes y prospectos".

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Libros

El menú de encarnar los diseños lo mejor posible

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rototipos y producción de bajos volúmenes es un manual extraordinario, pensado para diseñadores, ingenieros e, inclusive, arquitectos, es decir, a los innovadores de los productos de hoy y mañana. El manual describe con todo detalle más de 30 procesos de fabricación, desde lo tradicional, hasta las tecnologías emergentes, y echa mano para hacer más claras sus explicaciones de numerosas ilustraciones técnicas y de alrededor de 450 fotografías, que fueron solicitadas ex profeso para los fines didácticos de este libro. Los diseñadores cuentan ahora con un arsenal de técnicas y métodos impresionantes; por eso ofrecen una gran variedad de opciones en todo lo que atañe a la preparación del trabajo para la fabricación de sus diseños. Tanto los diseñadores profesionales, como los estudiantes, deben estar enterados de cómo sacarle más jugo a sus ideas y producir sus diseños de una manera eficiente y eficaz. Este manual de manufactura forma parte de una nueva serie (en el número anterior presentamos un tema afín: Sustainable Materials, Processes and Production, del mismo autor) destinada a la preparación técnica de los diseñadores, sobre todo en los retos que impone la fabricación. Rob Thompson, una autoridad en la materia, ha mostrado, paso a paso, cómo llevar a cabo de manera ordenada todos y cada uno de los procesos de fabricación. Este libro es la guía de referencia esencial para, con base al diseño, crear los elementos y los prototipos que se van a utilizar en la planta, además de accionar la producción en serie de bajo volumen. En este libro se puede aprender a hacer un molde o hacer un molde a la cera perdida y muchas cosas más, y con diferentes materiales: Plásticos, vidrio, madera, etc. El manual está dividido en tres partes, las cuales son fácilmente referenciadas con colores: tecnología de la formación, tecnología de la integración y, por último, tecnología de los acabados, cada una con una descripción técnica completa. La explicación detallada de cada proceso conlleva, además, un análisis de las aplicaciones usuales y, en su caso, la oportunidad de enriquecer al diseño. Desde otro ángulo, el manual ofrece una información somera sobre la disponibilidad de la producción, los costos y el impacto ambiental. Cada proceso se acompaña de estudios de caso muy pormenorizados que revelan productos o componentes que ya están fabricado los proveedores internacionales aquí mencionados, y que son líderes en su industria. Las fotografías de la forma, color y acabado superficial de los productos completan la información práctica que se quiere mostrar a los diseñadores para que elijan con tino el proceso correcto que puede llevar a hacer realidad sus diseños.

Prototyping and Low-volume Production (Prototipos y producción de bajos volúmenes), por Rob Thompson. Reino Unido, Thames & Hudson (The Manufacturing Guides), 2011. 192 páginas.

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De Última Hora

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UN PROYECTO GANAR-GANAR CON LOS DESECHOS PLÁSTICOS

Un banco de plástico DAVID KATZ Y SHAUN Frankson, fundadores del llamado Banco de Plástico propusieron un redondo proyecto ganar-ganar para “matar dos pájaros de un tiro”. Con Social Plastic buscan mitigar en algo la pobreza alentando a los pobres a recoger los desechos plásticos e intercambiarlos por bienes, pero nunca por dinero en efectivo. Quieren ponerle valor a las botellas, envases o bolsas para utilizarlas en la industria y evitar que acaben en el mar. El banco les proporciona a los pobres una moneda social para canjear hasta microcréditos, inclusive de otros bienes como ropa, alimentos o juguetes para los niños, a cambio de lo que colecten en plásticos (en sus diferentes presentaciones). Shaun Frankson, un exrockero, asegura que “el plástico recuperado se recicla y vende como plástico social a empresas productoras de artículos de este material y que así evitan tener que recurrir a nuevo plástico virgen”, comenta. “No sólo es una recolección de plástico –insiste-, es ‘plástico social’, que es cualquier plástico recolectado por los pobres en playas y océanos, y que lo hacen para obtener recompensa”, recalca. De hecho, añade. “las compañías no sólo reciclan plástico, sino ‘plástico social’, ya que ayuda a las personas a salir de la pobreza”. Los socios tienen una primera experiencia

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en Lima, Perú, en donde abrieron un centro y ya avizoran establecer otros en el China, Indonesia, África y la India. El Banco de Plástico, tiene su sede en Vancouver, Canadá, y busca mantener una tasa de cambio fija para que los precios sean estables. La idea es que esta lucha contra la pobreza, y contra un problema ambiental de enormes pro proporciones, sea en verdad lo más efectiva posible. El banco intenta dar prioridad a empresas con una trayectoria acreacre ditada de responsabilidad social y que produzcan o utilicen materiales ecológicos. Por cierto, tienen una solución para convertir los residuos de plástico en filamento de la impresión 3D y crearon el primer artículo impreso en 3D del mundo hecho de plástico del océano. Para este año calculan reciclar más de 22.500 toneladas de desechos plásticos y mejorar la vida de miles de haitianos. También, con la instalación de impresoras 3D creen que podrán “producir productos nuevos que vender en sus propias pequeñas empresas, o artículos necesarios para sus comunidades, como filtros para el agua”.

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H ISTO R IA S

De Última Hora LAS OTRAS FORMAS DE UN POLÍMERO SINGULAR

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Origami industrial

rman un polímero que cambia de forma con el calor. Se trata de un asombroso material que en presencia del calor, puede cambiar su forma, desplegarse o contraerse de modo progresivo y geométrico. Hay quien lo llama gráficamente "Origami Industrial". En la publicación Science Advances, los investigadores Qian Zhao y Tao Xie, de la Universidad de Zhejiang, en China, formularon este polímero, que a través de la combinación de triazabicyclo y caprolactone es capaz de deformarse elástica y plásticamente. Se habla del gran avance que representa este desarrollo que logra que sus láminas adquieran diversas formas sin límites de transformación. De acuerdo con Qian, en entrevista con el diario ChinaOrg., se abren grandes posibilidades de uso, ya que “este polímero puede aprovecharse para producir venas o soportes cardíacos, o aplicarse en equipo quirúrgico que pueda eliminar un cuadro de trombosis por coágulos sanguíneos". Los investigadores están conMÁS vencidos de que “al modificar la temperatura y las condiciones del INFORMACIÓN EN: entorno del polímero es posible http://advances. alterar su forma un número infinisciencemag. to de veces sin desgastar sus pro- org/content/2/1/ e1501297 piedades. Esto le augura un gran futuro en la industria médica”.

Las mil y una formas de un polímero

MAR PICADO DE PLÁSTICOS

Cómico

KIKE KAOS Hay más botellas que peces, y todas cuentan…