EDITORIAL
APUESTA POR EL MEJOR TALENTO
Un cambio de juego con las cartas marcadas
Mónica Conde DIRECTORA ED ITORIAL
l buscar información sobre el tema de robots y automatización, es alarmante la cantidad de titulares de notas que dan por hecho que los puestos de trabajo de los seres humanos en unos cuantos años estarán en riesgo mientras que los robots, como en un cambio de turno sin alternancia, van tomando sus plazas. No cabe duda que estamos en medio ya de una cuarta revolución industrial en la cual los mundos físicos, biológicos y digitales convergen en formas inusitadas que podrían tener resultados funestos, tal como lo han previsto muchos escritores de ciencia ficción a lo largo de la historia. La revolución digital aún tiene un largo camino por recorrer en países como México, y si bien estos nuevos sistemas son los que nos dan esperanza, también, si no cambiamos nuestra manera de pensar, pueden resultar inesperadamente aterradores. Las revoluciones industriales anteriores generaron temores soterrados, pero también suscitaron un aumento gradual en los niveles de vida, no obstante, algunos analistas y expertos en estos temas consideran que los cambios actuales no garantizan que esto pueda repetirse. Los pronósticos de la inteligencia artificial, la robótica, la impresión 3D, la nanotecnología y los vehículos autodirigidos, apuntan a una fuerte sacudida, ya que todos esos avances en conjunto cambiarán la forma en que creamos valor, hacemos negocios y nos valoramos como seres humanos. El gran desafío estará en cambiar a la par a nuestras instituciones sociales, sobre todo las que tienen que ver con la educación y el trabajo, y empujarlas a otro nivel. De otra forma, la revolución tecnológica se inclinará por grandes ganadores, e incluso, por mayores perdedores, colapsando nuestro nivel de vida. El pensamiento crítico, la creatividad, la inteligencia emocional y la flexibilidad cognitiva, serán más importantes que nunca, ya que las máquinas asumirán muchas tareas y posiciones clave. Y es que el mercado actual exige alternar, con un mínimo tiempo de cambio, entre diferentes configuraciones, formas, acabados y tamaños de producto, situación que los sistemas tradicionales ya no pueden lograr. En este nuevo entorno, aquellas personas que tengan habilidades para relacionarse con los demás, o acceder a los conocimientos técnicos de vanguardia, lograrán, sin duda, conseguir muy buenos trabajos, pero, ¿qué pasará con los demás? Hoy más que nunca, tenemos que mantenemos centrados en el ser humano y repensar cómo elevar el conocimiento de los trabajadores que, al final, dependen de un salario, mismo que los hace consumidores y, por ende, creadores de riqueza... ¿Es un cambio favorable para todos? En fin, es un tema que seguro encontrará ecos y resonancias en los debates económicos internacionales. Por lo pronto, nosotros en este número presentamos los avances logrados en Robótica, donde México, por cierto, ya se coloca entre los primeros lugares del mundo en crecimiento. La gran recomendación es jugar este nuevo juego, de otra forma, podremos perder competitividad en la arena global.
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ÍNDICE DE ANUNCIANTES
2, 94
7
4ta. Forros
103
1
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3ra. Forros
17
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53
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HAITIAN T. (55) 5692.9722 www.haitianmexico.com
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35
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2da. Forros
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BUZÓN
Un foro que rompe paradigmas
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on motivo de la realización del Foro AP, los comentarios positivos no se hicieron esperar. He aquí muestra de algunos de ellos:
¡Enhorabuena! Fue todo un éxito y seguro lo será de ahora en adelante. ¡Mil felicidades a todo el equipo de trabajo, bien hecho! Georgina Ruiz, Polymat
CONTACTO: Favor de enviar sus correos electrónicos y cartas a la atención de Ing. Mónica Conde. Toda carta deberá contener el nombre completo del remitente, dirección, teléfono y correo electrónico.
Agradecemos la invitación y, sobre todo, la atención que tuvieron con nosotros en el Foro de Ambiente Plástico, el cual consideramos que, además de haber sido muy interesante, también fue todo un éxito. Esperamos poder seguir participando con ustedes en los siguientes proyectos y así tener la oportunidad de seguir aprendiendo dentro del contexto de un “Ambiente Plástico”. A todo el equipo y en especial a la Ing. Mónica Conde, les deseamos mucho éxito. Roberto Medina, General Motors Felicidades Mónica. Tu capacidad y profesionalismo son inherentes a tu éxito. Ing. Germán L. Suárez Villamil, Plasticos Nova
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Gracias a Jorge Conde, por su profesionalismo, ideas y apoyo en el viaje a Japón y China; ya que enriqueció a nuestra revista Ambiente Plástico.
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DIRECTORIO
DIRECTORA GENERAL
MÓNICA PALOMA CONDE ORTIZ mconde@ambienteplastico.com CONSEJERO EDITORIAL
ENRIQUE CHAO BARONA
echao@ambienteplastico.com DIRECTOR DE ARTE
DAVID ROMÁN CERÓN
droman@ambienteplastico.com DISEÑO EDITORIAL
MÓNICA PATIÑO DANTE ROMÁN RODRIGO MORALES www.imagenyletra.com
COORDINADORA EDITORIAL
PILAR QUIRIZ CÓRDOBA
pquiriz@ambienteplastico.com ASISTENTE EDITORIAL
GLORIA MORALES GONZÁLEZ gmorales@ambienteplastico.com ADMINISTRACIÓN
DULCE ESCOBEDO
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FERNANDO L. JUÁREZ CERVANTES publicidad@ambienteplastico.com
REVISTA AMBIENTE PLÁSTICO Av. Coyoacán No. 1622, Edificio 4, Piso 2, Col. Del. Valle, 03100, México, D.F. Tels. +52 (55) 4774.5877 y 78 Ambiente Plástico es una revista bimestral Abril - Mayo 2017 con domicilio en Av. Coyoacán No. 1622, Edificio 4, Piso 2, Col. Del Valle,03100, México, D.F. Certificado de reserva de derechos de uso exclusivo número 04-2014-072514444200-102 expedido por el Instituto Nacional de Derechos de Autor. Certificado de Licitud de titulo y contenido número 16315. Editor Responsable Mónica Paloma Conde Ortiz. Preprensa Digital, S.A. de C.V. Caravaggio No. 30, Col. Mixcoac,03910, Benito Juárez, México, D.F. Servicio Postal Mexicano Tacuba No. 1, Col. Centro, 06000, Cuahtemoc, México, D.F
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PULSO DE LA INDUSTRIA
SI
31%
En su empresa, ¿utilizan algún robot para la fabricación de sus productos?
Staff
NO
69% Los transformadores de la Industria del Plástico nacional respondieron a nuestra encuesta para conocer el comportamiento de la automatización en el sector.
SI
37%
NO
¿Utiliza algún tipo de software que le facilite el monitoreo de su producción?
12
63%
Inyectores obstruidos? Nunca!
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NOTICIAS
MERCADOS Y PRODUCTOS
Sinergia entre ABB e IBM El proveedor de electrónica, robótica y cinemática, ABB y la multinacional IBM, colaboran para unir la oferta digital de ABB Ability con el conocimiento que la empresa de tecnología posee en el tema de Internet de las Cosas. El propósito es generar mayor valor para los clientes de servicios públicos, transporte e infraestructura. Ulrich Spiesshofer, CEO de ABB, aclaró que La asociación “esta combinación marca ofrece múltiples un siguiente nivel en tecbeneficios para clientes nología industrial. Transforma los sistemas conectados actuales, que se limitan a recoger datos, en máquinas capaces de utilizar la información para mejorar la velocidad y rendimiento de las operaciones”, comentó. El nuevo paquete de soluciones ayudará a las compañías a enfrentar algunos retos industriales, como mejorar el control de calidad, reducir los tiempos estacionarios, aumentar la velocidad y mejorar el rendimiento de los procesos industriales.
Desarrollo integral Crecimiento, expansión, mejora y éxito, son palabras que describen la trayectoria que inició PET Technologies en 1999. El desarrollo tecnológico que mantiene la empresa, va de la mano con su expansión geográfica. A su lista de logros se añadió la instalación de sopladoras automáExpansión geográfica y tecnológica ticas en la República de Costa de Marfil, así como semiautomáticas en Argentina y República de Surinam. Por otra parte, la compañía tiene varios contratos con fabricantes de México y Canadá; mientras sus moldes y diseño de botellas proliferan en Dinamarca y Zambia. La marca ha provisto más de 400 de estos equipos en 40 países del mundo. Además, su instalación y fabricación de moldes asciende a más de 8 mil, tanto para máquinas sopladoras lineales, como rotativas.
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Experiencia y tecnología Mexicana en el reciclado de Plástico Molino 60160-CH5, 250 HP, Largo de cuchillas: 1600 mm Diámetro de rotor: 600 mm Peso: 10 Ton 100% acero inoxidable Reciclando 4,000 Kg/Hr de batería automotriz en México y Estados Unidos Molinos hasta 300 HP • Sistemas de lavado • Centrífugas • Tanques de flotación • Separadores de finos • Trituradores
Molino 4090 75HP
Molino 70120 150HP
Molino 2550 25HP
Molino 160-20 3HP
Molino 200-30 5HP
Soluciones Simples
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NOTICIAS
MERCADOS Y PRODUCTOS
Material para condiciones extremas Nueva versión que reúne las mejores propiedades
DuPont Performance Materials (DPM) mejoró el rendimiento de su grado de Polietilén Tereftalato (PET), Rynite® FR533NH, con el propósito de optimizar componentes eléctricos que trabajan bajo condiciones extremas, como motores, disyuntores, transformadores, bobinas, interruptores e inversores. La última versión de dicho grado ofrece una excelente resistencia tanto térmica como al impacto e inflamabilidad. Además, su desarrollo implica el cumplimiento de los más altos estándares medioambientales. La nueva propuesta se compara favorablemente con las resinas fenólicas termoestables estándar, a la vez que aporta ventajas de procesamiento de las termoplásticas. En general, representa una solución que ofrece menores costos a moldeadores, ensambladores de suministro de energía y a los usuarios finales.
Mejor rendimiento y más aplicaciones
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NOTICIAS
MERCADOS Y PRODUCTOS
Sensación de lujo El copoliester de Eastman, The Glass Polymer -el cual puede ser moldeado por extrusión o inyección en formas limitadas-, combina un acabado de lujo y un buen desempeño, lo que lo coloca en la elección de marcas premium. Con el trabajo conjunto de Eastman, Cajaplax y Nattura Labs, se logró un envase innovador para la marca del cuidado del cabello, Tec Italy, con una tapa que refleja su alta tecnología a través de su transparencia, paredes gruesas y brillo. Esta alianza reafirma el compromiso de Eastman en el desarrollo de resinas innovadoras y de alta eficiencia, debido a que este material tiene alta resistencia química y durabilidad, flexibilidad de diseño y ajuste de precisión.
Evonik y su cambio de liderazgo
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La belleza que emana del copoliester
Klaus Engel, presidente ejecutivo de Evonik, entregó el liderazgo de la compañía a Christian Kullmann, en la reunión anual de accionistas, realizada en mayo pasado. Werner Müller, presidente del consejo, agradeció a Engel por su gran servicio: "…con éxito lideró la empresa a pesar de la crisis financiera y la dirigió para ser una de las principales empresas químicas especializadas en el mundo", apuntó. Por otro lado, Engel Los directivos afirmó que: “Evonik reúen el cambio ne todos los requisitos de batuta para formar parte de las organizaciones exitosas y tomar ventaja en proyectos atractivos y sustentables, por lo que ahora puedo dejar con confianza la compañía en las manos de mi sucesor”.
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NOTICIAS
ECONOMÍA E INDUSTRIA
Una fusión que potencia al mercado Clariant y Huntsman acordaron fusionarse para crear la compañía HuntsmanClariant, grupo químico valorado en 14 mil millones de dólares, en el que la primera tendrá el 52% de participación y la segunda, el 48%. “Este es un acuerdo perfecto en un momento ideal. Unimos fuerzas para tener un alcance global más amplio, creando un mayor poder de innovación y el encuentro con nuevas oportunidades de mercado”, declaró Hariolf Kottmann, CEO de Clariant. HuntsmanClariant, será un gigante de la industria química, con aproximadamente 13,200 millones en ingresos y un valor de empresa de alrededor de 20 billones de dólares. Huntsman y Clariant fabricarán recubrimientos, resinas y otros productos químicos para una amplia variedad de industrias y emplearán a más de 30 mil personas en todo el mundo.
Integración de fuerza y experiencia acumuladas
Nuevas líneas de PE con ExxonMobil ExxonMobil Chemical Company finalizó la construcción de dos nuevas líneas de Polietileno (PE), en su planta de Mont Belvieu, Texas, que proveerá 650 mil toneladas por año. La compañía espera que la producción comience en el tercer trimestre de 2017. Visión de "Este proyecto duplicará la producción de empuje para la planta, convirtiéndola en una de las mayores la atención plantas de PE del mundo, con la fuerza de la de nuevos revolución del gas shale”, abundó Neil Chapman, mercados presidente de la compañía. Luego de concluir esas líneas la empresa podrá suministrar una creciente demanda de productos de PE de alto valor, ya que ofrecen beneficios de sostenibilidad, como peso de embalaje más ligero, menor consumo de energía y reducción de emisiones.
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Renovación en la directiva
El nuevo control de secado obtiene una
A
Nuevo líder de la empresa química
El consejo de admiPor nistración de Covestro nombró al Dr. Markus unanimidad, Steilemann, como el nuevo CEO de la compala votación ñía, una vez que finalice el mandato de Patrick para el Thomas, en el último próximo trimestre del 2018. El Dr. Markus SteiCEO lemann encabezó entre 2013 y 2015, el segmento de Policarbonatos (PC), antes de ser nombrado miembro del consejo, donde recientemente fue responsable de la innovación y el segmento de Poliuretanos (PU). Tras el anuncio, dijo: "quisiera agradecer al consejo por la confianza que han depositado en mí. Somos una gran empresa caracterizada por un espíritu innovador y el entusiasmo de su gente. Continuaremos este camino de éxito”.
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NOTICIAS
MATERIA PRIMA
Poliamidas de alta resistencia con LANXESS
Productos que retardan la flama, libres de hálogeno
LANXESS presentó nuevos Poliésteres y Poliamidas en el evento Plastics in E&E Applications, en Würzburg, Alemania, realizado en mayo pasado. Alexander Radeck, experto en desarrollo de aplicaciones de la compañía, expresó que "…quisimos aprovechar este evento y presentar nuevos compuestos libres de halógenos y retardantes a la flama, dirigidos a la Industria Eléctrica y Electrónica, así como también Poliamidas termoaislantes y eléctricamente aislantes ". Los compuestos de Polibutilentereftalato (PBT), muestran un mejor comportamiento eléctrico y una mayor estabilidad térmica y de color. Además, aprobaron las pruebas de fuego del organismo Underwriters Laboratories (UL 94), logrando la mejor clasificación de V-0 para una probeta de hasta 0,4 milímetros de espesor.
Alimentos inmaculados
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Vinmar presenta un envase hecho de un Copolímero de Alcohol Vinílico (EVOH) con Polietileno (PE), el cual tiene excelentes propiedades de barrera y facilita el proceso de extrusión, lo que lo convierte en una excelente alternativa para productos alimenticios como carnes, pescados, vegetales, frutas, quesos y jugos, mismos que son susceptibles a la oxidación, así como para alimentos envasados al alto vacío, con atmósfera modificada y bebidas gaseosas, ya que tiene la tasa de transferencia de O2, N2, CO2 y helio más baja comparada con otros polímeros. Alto vacío que previene El uso de EVOH se refleja la contaminación con los alimentos que son sometidos a procesos de retorteo, esterilización y pasteurización. De hecho, es común que los envases expuestos a este proceso presenten problemas de neblina, delaminación y goteo. Para evitarlo, existen grados de este copolímero capaces de soportar dichos procesos minimizando estos problemas.
Somos Líderes en distribución de Resinas de Alta Calidad de los principales fabricantes de México y Estados Unidos. Contamos con una amplia gama de resinas de Polietileno, Polipropileno y Especialidades, para abastecer las diferentes necesidades de los transformadores plásticos. Estamos introduciendo orgullosamente al mercado resinas genericas de primera calidad bajo nuestra marca registrada Mtegrity.
Nuestras nuevas instalaciones cuentan con espuela propia para recibir hasta 6 ferro tolvas diariamente, dos ensacadoras con capacidad de 40,000 kg/hr., dos pulverizadoras con capacidad de 680 kg/hora y bodega para almacenar más de 6,000 toneladas.
A team without borders
Un equipo sin fronteras
Con presencia en Norteamérica, América Latina y Europa
Carretera Tlalnepantla-Cuautitlán Km14.5, Parque Tultipark, Puerta 4, Tultitlán, Edo. de México, CP 54940 Tel. + 52 (55) 8995 2440 • Contacto_MHL@Mholland.com
NOTICIAS
MAQUINARIA Y EQUIPOS
Sumitomo Demag Plastics Machinery presenta la nueva IntElect, que preludia una nueva generación de máquinas eléctricas de moldeo por inyección. El equipo innova en la reducción de espacio, mejorando la la accesibilidad, ergonomía y precisión. Por lo pronto, se adaptan con hasta cinco diámetros diferentes en el tornillo para cada unidad de inyección, cuentan con un anillo de fácil acceso a la zona de Hasta un 75% más silenciosa que las máquinas convencionales la boquilla y ofrecen una f ue r za de suj e c ión de 500 kN. La tecnología de su motor y la capacidad de ampliar su memoria para la energía de frenado, proporcionan una optimización significativa, lo que, comparada con otras máquinas eléctricas, resulta en un ahorro de hasta 20%.
La IntElect y la eficiencia energética
Revisión completa en cada detalle
Hoy por hoy, el Etiquetado en Molde (IML) desempeña un papel central en los procesos de decoración. Debido a su brillantez y flexibilidad de impresión, su aceptación es cada vez mayor en la industria del envasado. En ese contexto, y para garantizar un control de calidad integral en los envases y tapas, INTRAVIS, fabricante alemán de sistemas de inspección visual, lanza eI IML Watcher, un sistema de inspección capaz de realizar una revisión completa de la superficie del producto, ya sean plana o cilíndrica, incluso evaUn eficiente lúa piezas no decoradas, y práctico para lograr una apariensistema de cia impecable. inspección Este sistema puede integrarse directamente en robots de cualquier fabricante. Su manejo es sencillo; sus tiempos, rápidos, y sus estándares cualitativos, puntuales.
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REPORTE
ESPECIAL
Impresiones de alta tecnología
Estructuras desmontables
A
partir del 2003, el uso de las impresoras 3D refleja un crecimiento notable, y aunque podría creerse que su demanda eleva costos en el mercado, lo cierto es que dicha tecnología es cada vez más accesible, razón que la sitúa como alternativa para ciertos procesos de transformación del plástico. La fabricación aditiva tiene una mayor área de influencia en varios sectores, como Médico, Joyería, Calzado, Diseño Industrial, Arquitectura, Ingeniería, Construcción, Automotriz y Aeroespacial. Su versatilidad para producir piezas y montajes con diferentes materiales añade también una amplia gama de propiedades físicas y mecánicas. Con el propósito de adaptarse a este mercado en constante evolución y, desde luego, a las demandas tecnológicas que requiere la transición de la industria, Stratasys, empresa proveedora de soluciones en dicho rubro, presentó una nueva plataforma; Continuos Build 3D Demonstrator, una tecnología que representa un paso más en la manufactura de producciones cortas. La nueva plataforma consta de una unidad modular, con varios segmentos de impresión 3D que funcionan simultáneamente y que se controlan a través de la Nube. Dicha innovación establece un antes y un después en los parámetros de fabricación aditiva, pues tiene un diseño especial para producción de flujo continuo: expulsa automáticamente las piezas terminadas e inicia, del mismo modo, la fabricación de las nuevas, con una intervención mínima del operador. Su debut tuvo lugar en abril pasado, durante la feria Rapid + TCT, uno de los foros mundiales más importantes para la Industria 3D, donde Ambiente Plástico estuvo presente.
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Cobertura AP, desde Pittsburgh, Pensilvania
Un paso más en la manufactura aditiva
El crecimiento de este mercado ya no implica mayores costos
VENTAJAS DE ENSAMBLAR
Los beneficios que ofrece este formato de impresión son múltiples. Cada dispositivo puede realizar un trabajo diferente y proyectos de creciente personalización. Y se pueden añadir módulos complementarios a la plata-
Un formato que representa avances en automatización
forma para aumentar la capacidad de producción en función de la demanda. La gestión de las impresoras, el equilibrio de la carga y el diseño de la pieza contribuyen a acelerar el rendimiento, porque los trabajos pasan automáticamente a las celdas de impresión disponibles. Si una de ellas falla, el trabajo se redirige automáticamente a la siguiente. Las áreas de oportunidad para estos sistemas incluyen laboratorios de prototipado rápido para el sector educativo, entornos que requieren producción sin herramientas o una cadena de suministro sin inventario.
PRIMEROS USUARIOS SATISFECHOS
Algunas organizaciones ya hicieron uso de estos sistemas para mejorar su oferta de servicios y ampliar las oportunidades de negocio. Sobresalen: • La Escuela Superior de Arte y Diseño de Savannah (SCAD): una de las escuelas más destacadas del mundo garantiza a los estudiantes acceso permanente a servicios de impresión 3D de vanguardia. Esta prestigiosa institución educativa instaló el ensamble en su laboratorio de diseño, lo que permite incluir dicha tecnología en su plan de estudios. • In’Tech Industries Inc., un importante proveedor de servicios de prototipado rápido, fabricación aditiva y moldeo por inyección, amplió su oferta de servicios gracias a esta modalidad. Ahora provee pedidos más grandes en menos tiempo, sin tener que contratar más personal. La industria en general, se encuentra en constante movimiento, lo que demanda mayor rapidez en sus procesos, incluyendo la menor cantidad posible de operadores. Incluso las tecnologías más vanguardistas exigen la necesidad de evolucionar a pasos agigantados para satisfacer las necesidades del cliente y mantenerse en el mercado. De manera que, probablemente, las estructuras desmontables serán una opción de enormes beneficios para este escenario.
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ENVASE
VENTAJAS ADICIONALES DEL ENVASE RETORTABLE
En un abrir y cerrar de envase Congreso Latinoamericano de Envases Retortables Pilar Quiriz
P
ara la Industria del Plástico, el envase constituye uno de los sectores más sobresalientes. De hecho, su producción en México fue de 11.3 millones de toneladas en el 2016, lo que refleja un incremento del 4.6% respecto de 2015. Además, se espera un crecimiento de entre el 4 y el 5% para el año 2017, de acuerdo a la Asociación Mexicana del Envase y Embalaje (AMEE). En ese sentido, la AMEE llevó a cabo el Congreso Latinoamericano de Envases Retortables con gran optimismo, pues reconoce un potencial de 50 mil
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millones de unidades a nivel mundial, y de 200 millones de unidades en nuestro país, para los próximos años, de acuerdo con datos de ese organismo. El envase retortable flexible, o pouch, caracterizado por estar herméticamente sellado y resistir el tratamiento térmico para su esterilización, es la opción más viable para el cuidado de la salud de las personas, ya que mantiene los alimentos frescos por más tiempo y, ante el crecimiento de su demanda, ayuda en la productividad de las empresas transformadoras. Una de las razones del incremento por la aceptación de este envase se
SUSTENTABILIDAD
GRACIAS A LOS PLÁSTICOS, EL CAMPO REVERDECE
Los plásticos agrícolas
Los materiales de “primera”, son los de “segunda”
A
lo largo de los años, los procedimientos de recolección y las tecnologías de reciclaje, han demostrado ser ecológicos, rentables, así como eficaces. Inclusive, las técnicas más sofisticadas no sólo se han perfeccionado, sino que se han puesto a disposición de un mercado global. En el caso de los plásticos, en forma de películas o envases, desempeñan un papel crucial en el campo. Sin embargo, no se aprovecha del todo el potencial de reciclado que tienen. Para ello, se han instalado sistemas de recolección
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en todo el mundo cuyo objetivo es el tratamiento de estos plásticos para convertirlos en materias primas disponibles para nuevas aplicaciones. En el Segundo Foro Internacional de Reciclaje de Plásticos Agrícolas, realizado en Alemania, en mayo pasado; el elemento más sobresaliente fueron las tecnologías de recolección y reciclaje que se implementan en muchas economías. “Sin embargo –como aconsejó Jan Bauer, de la firma Rigk-, para su consolidación, deben abordarse, primeramente, acciones básicas de la limpieza previa por parte del agricultor para aumentar la eficacia de dichas tecnologías."
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SUSTENTABILIDAD
En el Foro se urgió a sensibilizar al agricultor, ya que es el primer eslabón de la cadena de recolección, y la persona que toma las decisiones esenciales relativas a la limpieza del material recolectado y, en consecuencia, “quien le da el valor económico para su reciclaje." Además, se discutió sobre las posibilidades y limitaciones de los plásticos biodegradables en el sector agrícola. En ese sentido, Michael Baxter, de Reino Reunión con Unido, señaló la necesidad de el objetivo de crear mercados constantes, peran a las de un material nuevo aprovechar el fiables para los reciclados convencional”. plástico convencionales y, de este Por último, Peter Sundt, Secretamodo, limitar el uso indeseario General de la EPRO, la European ble de bioplásticos incompatibles para Association of Plastics Recycling and el reciclaje. Recovery Organisations, reconoció que Por otro lado, Herman van Roost, “el manejo de plásticos agrícolas usados de Bélgica, presentó un plástico a es un reto que se extiende más allá de base de Polietileno (PE), que otorga los proyectos regionales, nacionales y características sobresalientes: “…como controlados por la UE” y advirtió que el elementopara la mezcla con reciclado éxito duradero depende de la colabora–dijo- permite la producción de un ción de todos los participantes a través nuevo material cuyas propiedades sude proyectos en forma global.
Las posibilidades del plástico agrícola
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FUTURO
¿LOS ROBOTS SE QUEDARÁN CON LA CHAMBA?
El nuevo operador de la planta Mauro Barona
T
odo el amargo y flamígero discurso del ahora presidente Donald Trump desembocó en la diana de “los pésimos tratados comerciales” que se firmaron y en las fábricas estadounidenses desplazadas a otros países, en particular a China y México, por lo que proponía como remedio casero el proteccionismo más aldeano. Ahora sucede, según sugieren algunos economistas del Instituto Tecnológico de Massachusetts (MIT), que las razones no fueron los costos y otros ahorros, como sueldos y prestaciones en los países señalados, sino que el factor que más incidió en los altos niveles de desempleo en las regiones del medio oeste de Estados Unidos fue el uso de los robots industriales.
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Las rutinas entre humanos y robots transformarán los modelos de fabricación
Empleos vs automatización, una pelea, ¿a cuántos rounds?
“Los efectos del empleo de los robots son más pronunciados en la industria m a n u fa c t u r e r a , e n particular, en sectores más expuestos a las ocupaciones rutinarias manuales de montaje, y para los trabajadores que carecen de educación universitaria”, indicó el ensayo: “Robots y Trabajos: Evidencia de los Mercados de Trabajo de EU”, de Daron Acemoglu y Pascual Restrepo. De acuerdo con la investigación, “por cada nuevo robot se redujo el empleo en 5.6 trabajadores de la industria manufacturera. Sin embargo, cabe insistir que estos robots son máquinas autónomas que llevan a cabo tareas que antes se hacían a mano, “como soldadura, pintura, montaje de productos y embalajes”. El estudio citado por el MIT, detectó que entre 1993 y 2007, hubo un aumento de alrededor de un nuevo robot industrial por cada mil trabajadores.
ROBOTS CADA VEZ MÁS BARATOS
La consultora Frost & Sullivan, en su informe más reciente: “Industrial Robotics: Decoding the Robotics Impact on Manufacturing”, revela, sin ambigüedades, que el sector experimentará una tasa de crecimiento anual del 14.4% de aquí a 2023: “…llegando ese año a
los 70,260 millones de dólares”. Entre tanto, los precios de los robots industriales van a bajar de precio cada año. Javier Acosta Castañeda, de Mechatronics Design LLC, entrevistado por El Diariomx, de Chihuahua, explicó que ahora mismo “un trabajador cuesta alrededor de 11 mil dólares anuales, con todas las prestaciones básicas, mientras que un robot que puede suplir sus funciones se puede conseguir en 20 mil dólares”. Además, hay modelos que se pueden reconfigurar para cambiar de producto que se va a manufacturar.
LOS RESCOLDOS DE LA OPORTUNIDAD
Otros investigadores sostienen que, si bien los robots han desplomado el empleo en la industria, esta pérdida se compensará más tarde, de algún modo, con la creación de puestos de trabajo en áreas vinculadas con la automatización. Para dimensionar un posible impacto, los datos indican que, en México, por ejemplo, hay dos millones 190 mil trabajadores que “operan maquinaria fija de movimiento continuo y equipos en el proceso de fabricación indusEl ideal para las actividades trial, quienes están
rutinarias o peligrosas
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FUTURO
el número de robots industriales se llega a cuadruplicar para 2025, los investigadores anticipan que, además de la escasez de empleos, se afectarán los salarios de 1.3 a 2.6% menos, entre 2017 y 2025. Las industrias robotizadas, como lo es la automotriz, o la del plástico, ensamblaje de electrónicos y herramientas para máquinas…, harán crecer la producción, pero no impulsarán el número de empleos y/o salarios. En un reportaje de BBC Mundo, este horizonte alberga otras dimensiones. Según Carsten Heer, de la Federación Internacional de Robótica, el efecto que sacude a toda la economía se explica porque el uso de robots no sólo creará empleos más calificados, sino que “también bajará el costo de los productos, lo que a su vez despertará más interés de los consumidores y, como consecuencia, generará más ventas que siempre significan más puestos de trabajo”. En el caso de México, las previsiones apuntan a una maLa humanización yor adopción de autómatas en de las máquinas las armadoras automotrices, en labores más propensas a ser una de las ramas más dináreemplazados por robots”. micas de la economía que -por sus volúLa consultora PwC cree que, mientras menes y valor de producción- contribuye los robots se perfeccionan, su impacto con el 6% del Producto Interno Bruto (PIB) penetrará gradualmente en más indusnacional y el 18% del PIB manufacturero. trias y quizás también, a la larga, en el Para que no haya duda, la firma sector de servicios. especializada ITUser anticipa que: “…el sector de la robótica en el ámbito de la LOS DOMADORES DE ROBOTS, fabricación está creciendo a un ritmo EN LOS MEJORES PUESTOS sorprendente debido a la conectividad Como previene el Foro Económico Munque proporciona el Internet Industrial dial, para el 2020 podrían desaparecer 5 de las Cosas (IIOT), de tal forma que la millones de puestos de trabajo en las 15 digitalización y la colaboración entre economías con más desarrollo del munhumanos y robots transformará los do, por causa de innovaciones como la modelos empresariales de fabricación”, robótica y lainteligencia artificial. lo que se traducirá, por el momento, en De acuerdo con la Federación Interuna visión algo más optimista de esta nacional de Robótica, ahora hay entre confrontación o, más bien, de esta con1.5 y 1.75 millones de robots industriavivencia entre humanos y robots. les que operan alrededor del mundo. Si
La mano del hombre que cubrirán los robots
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AUTOMOTRIZ
SAN LUIS POTOSÍ, EL PUNTO DE ENCUENTRO
Un imán automotriz Gloria Morales
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L
a compañía alemana BMW trabaja en la construcción de una nueva planta en San Luis Potosí, con la que se atraerá a 34 empresas distribuidoras. Entre los criterios considerados para optar por San Luis Potosí cabe citar la sólida red de proveedores, la buena calificación de los trabajadores locales, así como la infraestructura técnica y social.
Actualmente BMW trabaja con 100 empresas en el país La compañía invertirá mil millones de dólares en la construcción de esta planta, la cual tendrá una extensión de 300 hectáreas. “Necesitábamos una capacidad extra de producción que permitiera mantener un equilibrio con otras instalaciones con las que contamos en Europa, Asia y América”, dijo Herman Bohrer, presidente
La planta en San Luis será la tercera más grande de BMW
y director ejecutivo de la planta en San Luis Potosí. BMW trabaja con 100 compañías abastecedoras en México, sin embargo, este número se elevará considerablemente. Por lo pronto, Minghua, de origen chino, ya confirmó su instalación, y suministrará defensas desde una planta ubicada a un costado de la compañía. Dicha firma se une a Bocar y Metalsa en la cartera de proveedores que además de alimentar la producción mexicana, llevan sus productos a la planta de Spartanburg, en Carolina del Sur. También se tienen previstas inversiones mayores por parte de los proveedores actuales, según informó Eduardo Núñez, gerente del área de compras de BMW México. “Tras la apertura de nuevas plantas en el país, muchos de nuestros proveedores, que además abastecen a otras armadoras, han tenido que expandir sus áreas de producción”, comentó. La de San Luis Potosí será una de las dos plantas que producirán la Serie 3 de BMW a nivel global. Actualmente, este modelo se ensambla en Alemania y China, sin embargo, a partir del 2019, la producción en México suplirá a la alemana. Dicha instalación generará 1,500 empleos directos, mientras que sus proveedores y contratistas emplearán a otras 10 mil personas. De manera concreta, será en abril de 2019 que BMW comenzará el ensamble de dicha serie, con un nivel de integración
regional de 62.5%, el porcentaje mínimo estipulado en el Tratado de Libre Comercio de América del Norte (TLCAN) para exportar hacia Estados Unidos y Canadá con preferencias arancelarias. La ensambladora contará con una planta de tratamiento de agua, en la cual se reusará el líquido vital que utilizan en el proceso de armado en otros usos, como el sanitario o la limpieza. Según cifras estadísticas de la automotriz alemana, durante 2016 vendió 459 mil vehículos en América, aunque sólo fabricó en el continente 427 mil unidades. En Europa, en cambio, fabricó un millón 500 mil unidades y vendió un millón 91 automóviles. Cabe mencionar que, en el mismo año, compró 2mil 500 millones de dólares a los proveedores que tiene en la región, sin embargo, una vez que entre en operaciones la planta potosina, que será la tercera instalación más grande de BMW en el mundo, el monto de compra se duplicará.
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REPORTE ESPECIAL
C STAFF
on una presencia de más de 14 años en el mercado, 36,000 lectores y una influencia absoluta en la Industria del Plástico, Ambiente Plástico volvió a dar un gran paso para consolidarse como el mejor medio en este sector que representa uno de los más importantes de la economía nacional e internacional. Por primera vez se llevó a cabo el Foro Ambiente Plástico, con el tema: Datos que propician certidumbre y oportunidades de negocio, en el cual se dieron cita más de 200 representantes de empresas productoras y distribuidoras de materia prima y maquinaria, transformadores, académicos y usuarios de distintas industrias vinculadas a los polímeros. AP demostró una vez más su gran penetración y aceptación al captar la participación de niveles directivos y técnicos que están al frente de la toma de decisiones de sus organizaciones. Con la visión de quienes se desenvuelven al frente de las empresas líderes, el foro ofreció a los asistentes un panorama económico pormenorizado de la situación actual de esta industria y muchas oportunidades para hacer negocios. Braskem-Idesa, con la voz de su gerente de segmento de durables y tecnología, Warney Aiala, profundizó sobre los grados de Polietileno (PE) bimodales, resaltando las ventajas que ofrecen tanto en procesabilidad como en propiedades finales. Presentó casos donde ya se utilizan en otros países y que representan un área de oportunidad para desarrollarse en nuestro país en productos como tubería, películas y envases soplados.
Una Industria del Plástico que avisora mejores perspectivas Un éxito, la realización de este encuentro empresarial
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Dupont, a través de Álvaro Tajonar, su marketing, development & distributors leader, expuso las novedades de la empresa para la Industria Automotriz, en las que destacan aquellas que buscan aligerar el peso de las piezas para los autos, así como extender la resistencia y reducir el desgaste. Dejó muy claro que aún falta mucho por desarrollarse, particularmente en sustitución de metales por plástico, situación que también es halagüeña para el desarrollo de negocios. Las tendencias en las tecnologías para maquinaria de inyección, extrusión y soplado corrieron a cargo de Alexander Kramer, de Avance Industrial, Ammal de Paul, de Incotécnica y Mucio Vieyra, de Kautex México. Cada uno resaltó los avances tecnológicos en los que trabajan las empresas líderes en producción de maquinaria. Alexander Kramer explicó la situación de México en materia de evolución hacia lo que pretende ser la industria 4.0 como la principal tendencia a seguir. Dijo que, si bien aún no es una realidad, los empresarios deberán estar atentos a invertir en tecnologías que favorezcan no sólo su velocidad de producción, sino también en la de brindar información a los clientes de manera oportuna. Ammal De Paul hizo énfasis en la innovación que la Industria 4.0 obliga ahora a todos los productores, y señaló que hay que ser más intuitivo e inteligente, inclusive tratando de hacer máquinas más amigables, que sean más flexibles para generar varios productos a la vez, reduciendo las materias primas, o los procesos con nuevas resinas de mayor ingeniería y crear envases más originales. Mucio Vieyra enfocó la atención en la reducción de costos energéticos y la disminución de la huella de carbono, así como la visión de la Industria del Envasado con grandes cambios, la obligación de hacer más con menos y empujar un crecimiento de la industria hacia la coextrusión. Alejandro Maya, de Sproket Media Hub, resaltó que si las empresas del ramo no se concientizan de la relevancia de la comunicación y de una imagen positiva, será más difícil quedar en la mente de posibles consumidores o compradores. Finalmente, la Ingeniera Mónica Conde, nuestra directora de AP, hizo un recorrido por el panorama mundial del Plástico, en el que puntualizó cómo la rápida urbanización está cambiando el rumbo de la economía mundial y generando una demanda en la manufactura de los polímeros muy alta. Ella se detuvo con detalle para describir el comportamiento de cada una de las regiones y dió la pauta para identificar a los países con mayor crecimiento y desarrollo, de acuerdo con el tipo de plástico que producen, lo que ocasiona movimientos ventajosos, o no, en la conformación del sector en general. Por supuesto, el tema central fue el mercado de la Industria del Plástico en México, describiendo el comportamiento que ha tenido de cada tipo de plástico en aspectos de capacidad instalada, producción y comercio exterior. Con una gran satisfacción por la calidad y contenido del evento, los asistentes hablaron en un plano informal de la utilidad de estos encuentros y mostraron deseos de participar en futuras ediciones del Foro de Ambiente Plástico que, aseveraron, reflejan el ímpetu de una industria tendiente a ser una de las que más se van a consolidar en los años venideros.
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PORTADA
Lo posible de lo
impo 44
Tipo y del Especificaciones
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SABORES A ELEGIR Contención de partes anormales
Estabilización de proceso
conx
eDARTs comprados en 31 países diferentes
Control total del proceso
apex
x
Detectar Inconsistencia en el Proceso
Que pueden ser resueltos por el eDART
Problemas
de Moldeo
Variaciones en Llenado y Empaque
Deflexión del Molde
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PORTADA
Funcionalidad
innovadora encima de la meque abre dia –69 unidades oportunidades en por cada 10 mil el mercado. empleados– se encuentran en esta región. Los factores de crecimiento que impulsan la industria de la robótica se generan en China, ya que este país captará por sí solo el 40% del volumen mundial de robots industriales. "La automatización es un factor competitivo central para los grupos manufactureros tradicionales, pero también es cada vez más importante para las pequeñas y medianas empresas en todo el mundo", explica Joe Gemma, Presidente de la IFR, en un reciente comunicado de prensa. El número de robots industriales desplegados en todo el globo será de alrededor de 2.6 millones de unidades en el año 2019. Eso es aproximadamente un millón de unidades más que en el año récord de 2015, cuando se alcanzaron casi 1.8 millones de unidades instaladas. Desglosado por sectores, alrededor del 70 % de los robots industriales están trabajando ahora mismo en los sectores automotriz, eléctrico-electrónica y metal-mecánica.
EUROPA EN LA DELANTERA
Las cifras de crecimiento más elevadas en Europa se concentran en los países de Europa Central y del Este, donde las ventas aumentaron 29% en el año 2016. Para el periodo de 2017 a 2019 se espera que el crecimiento promedio se mantenga estable en torno al 14% anual. Los países miembros de la Unión Europea están particularmente avanzados en la automatización en la Industria Automotriz.
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De los 22 países con una densidad de robots superior a la media, 14 se encuentran en la UE. La densidad de robots en las principales economías de Europa Occidental sigue por delante de China. La mayor brecha, en este sentido, es con Alemania (301 vs 49 unidades), la más pequeña con el Reino Unido (71 contra 49 unidades).
ASIA, UN MERCADO EN EXPANSIÓN
Con un plan nacional de 10 años, que lleva por título: "Hecho en China 2025", el país está tratando de convertirse en uno de los principales concentradores de tecnología industrial. No obstante, su objetivo para alcanzar en Beijing una densidad de 150 unidades de robots para 2020, hará necesario instalar entre 600 mil y 650 mil nuevos robots industriales. Para tener una idea de la magnitud de este plan, en el año 2016 se vendieron en todo el planeta alrededor de 290 mil unidades. Hoy por hoy, China es líder en ventas, con unas 68,600 unidades vendidas en 2015, con un crecimiento de 20% superior al año anterior, rebasando así el volumen de ventas de todos los mercados europeos combinados (50,100 unidades). En el año 2016, las ventas aumentaron 30%, y hasta el próximo 2019 crecerán, en promedio, 20%, para alcanzar las 414 mil unidades, lo que representará el 40% de las ventas globales para 2019. La República de Corea y Japón ocupan el segundo y el tercer lugar, como los proveedores más grandes del mundo para robots industriales, con un crecimiento en el número de unidades vendidas en 2015 del 55% y de un 20%, respectivamente.
P PO OR R TT A AD DA A
UNIVERSAL ROBOTS, AUTOMATIZAR ES MÁS FÁCIL DE LO QUE SE PIENSA
MANUEL SORDO
"El reto es que México invierta en el desarrollo de futuros ingenieros para crear nuevas formas de automatización".
XAVIER ESPAULLARD
"Nos dirigimos hacia la integración aún mayor del uso del robot".
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Manuel Sordo, líder de ventas de Centro y Sudamérica, de Universal Robots, comentó que hoy más que nunca en México la competitividad sólo es posible mediante la automatización: “Automatizar engloba todo un concepto que implica lograr mayor eficiencia, aumentar la calidad y rentabilidad de un producto o negocio, ya que estos son los factores que añaden valor en la competencia global”. Por fortuna, ya es palpable que en México varias empresas han logrado dar el salto hacia la automatización. Sin embargo, faltan muchas que todavía llevan a cabo procesos manuales y poco rentables, que resultan anticuados y obsoletos. Todo esto repercute en los mercados nacionales, porque se cede el paso a empresas extranjeras. “La industria está en un momento en el que necesita actualizarse y adoptar tecnologías de vanguardia para permanecer, consolidarse y crecer”, asegura. Sobre las expectativas para el país, Sordo pronostica un panorama favorable: “…la industria nacional adopta las últimas tecnologías mucho más rápido que el resto de Latinoamérica y, en muchos casos, está a la par o aún mejor que muchas empresas en Norteamérica”. Por otro lado, comenta que el gran reto es que “México invierta en el desarrollo de futuros ingenieros no sólo para adoptar nuevas formas de automatización, sino para crearlas”. Para llegar a esa meta es preciso ampliar el conocimiento: estudiar las nuevas alternativas, pensar más allá de las estructuras actuales y cuestionar los procesos en cada momento. “Siempre hay maneras de mejorar y hacer más eficientes las organizaciones”, asegura. El entrevistado finaliza al destacar que “…es momento de que la Industria Mexicana marque la pauta y desarrolle innovaciones tecnológicas. Creo firmemente que tenemos el talento, sólo necesitamos cambiar nuestra manera de ver las cosas y pensar proactivamente”.
SEPRO GROUP, SOLUCIONES COMPLETAS
Uno de los fabricantes más grandes de robots y automatización del mundo para la industria de transformación de plásticos es Sepro Group. Xavier Espaullard, director de ventas, explica que en esta empresa desarrollan y suministran soluciones completas para el diseño de sistemas automatizados, incluyendo robots, equipos periféricos y, por supuesto, el servicio técnico. “Es común que la gente piense que el mayor beneficio que se puede obtener del uso de robots sea disminuir el costo de la mano de obra”. Si bien esto es cierto, también ayuda a eliminar tareas de rutina, “…como pasar ocho horas diarias abriendo la puerta de una inyectora para sacar piezas de plástico”. Nuestro interlocutor asegura que la razón principal para automatizar un proceso es que las máquinas produzcan con ciclos constantes y optimizados, produciendo piezas sin defectos y más rápidamente, lo que satisface mercados que cada vez son más exigentes. Esto lo entienden las empresas internacionales que operan en México, motivo por el que las compañías de capital mexicano que quieran competir en el mercado global necesitan automatizar sus procesos para responder a las exigencias de calidad y productividad globales. Es un hecho que hay ya una fuerte demanda en la Industria del Plástico para implementar sistemas automatizados cada vez más complejos. Por ejemplo, en la colocación de insertos en procesos de inyección, evaluación de calidad, ensamble, decorado, acabado y colocación de la pieza terminada en una caja lista para su expedición al cliente final. “Nos dirigimos –señala- hacia una integración aún mayor del uso del robot con el control de la inyectora, y seguramente esta tendencia se va a intensificar”. Por último, el directivo invita a los lectores de Ambiente Plástico: “¡Súbanse al tren en la vía 4.0; es apasionante!”
MÜLLER, EXACTITUD EN LOS DETALLES
Müller, una empresa suiza con 58 años de existencia en el mercado, traduce la tradición de ese país en la exactitud y cuidado por el detalle en los robots que produce para la Industria del Plástico. Thomas Rausis, representante de negocios de América del Sur, expresa su
PORTADA
THOMAS RAUSIS
“Los robots mejoran el ciclo de producción y, al final de tres o cuatro años, la inversión se recupera”
RICARDO F. EBOLI ROLDÁN
"La Industria del Plástico sabe que no hay opción para evitar la modernización de las empresas".
Mejores tiempos de producción en distintas aplicaciones.
optimismo respecto de la adquisición de robots en el mundo, ya que depende de la región. Tanto en Europa como en Estados Unidos, los empresarios entienden que la inversión necesaria en tiempo y valor en robótica genera grandes beneficios, a diferencia de las empresas en América Latina, donde aún lo cuestionan: “Por fortuna –reconoce-, los clientes van cambiado gradualmente, ya que observan que los robots mejoran el ciclo de producción y, al final de tres o cuatro años, la inversión se recupera”. De acuerdo con nuestro entrevistado, en la automatización hay que considerar dos elementos: el cuidado del medioambiente y la integración de varios proyectos con un solo equipo. “En Europa, el tema central es el consumo de energía de las máquinas, mientras que en Latinoamérica lo que importa ahora es la flexibilidad en bajos volúmenes de producción de diferentes tipos de producto”. Además de los elementos anteriores, la exigencia del Sector del Plástico es que se usen robots eléctricos que cuenten con sistemas cada vez más inteligentes, interconectados con los proveedores de los equipos para que la operación se vuelva más fácil. Al final, Rausis cree que el desafío más grande en esta actividad “es convencer al cliente de que, hacer una inversión elevada al inicio genera beneficios a largo plazo, pues permite atender con calidad a sus mercados, para, más tarde, contar con el retorno de su inversión”.
ABB, SUBE A LA NUBE
La experiencia de ABB con la Industria del Plástico abarca desde una simple instalación de un robot en la transformación simple de plásticos hasta un complejo sistema automatizado para fábricas más grandes que utilizan procesos más complejos. La empresa suiza, líder en tecnologías de energía y automatización, considera que los robots son adaptables a cualquier necesidad concebible y realizan una diversidad de tareas durante el ciclo de producción, “lo que significa que se puede confiar en un trabajo mucho más flexible y rentable, mencionó su expresidente Pierre Comptdaer”. La compañia tiene claro que nuestro país es un destino idóneo para la manufactura industrial, por lo que su planta en San Luis Potosí será una de las que recibirá mayor inversión en los próximos años (10
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¿MULTICAPAS?
millones de dólares), con el objetivo de incrementar la capacidad de producción. Este complejo, inaugurado en marzo de 2009, fabrica productos de sistemas de robots, control y automatización, además de ofrecer servicios de ingeniería. La importancia de la tecnología para ABB, se refleja no sólo en el uso de robots en la Industria del Plástico, sino que, además, cuenta con una plataforma en la Nube, con más de 50 bases de servicios y colaboradores, más de seis mil soluciones instaladas, unos 70 mil sistemas de automatización y más de 70 millones de sensores y dispositivos digitales instalados.
CO-EXTRUSIÓN Y LAMINACIÓN SON LA RESPUESTA INNOVACIÓN CON TECNOLOGÍA
4.0
MÁS ALLÁ DE LA AUTOMATIZACIÓN: LOS SERVICIOS DE PLANIFICACIÓN DE RECURSOS EMPRESARIALES
CIMATIC es una consultora mexicana dedicada a proveer soluciones tecnológicas a través de ERP (Planificación de Recursos Empresariales, por sus siglas en inglés) que permiten una mejor administración de recursos, ayudando a las empresas de transformación de plásticos a controlar sus materias primas y sus costos operativos. Ricardo F. Eboli Roldán, Marketing Manager, mencionó a Ambiente Plástico que implementar un sistema ERP en la Industria es una carrera contra el tiempo. “La competencia es feroz. Por eso es necesario llegar al mercado más rápido y mejorar el equilibrio entre oferta y demanda”. Dentro de este sector, recalca, “vemos un gran interés en adaptar estos sistemas para la integración y automatización de la tecnología informática (IT) y lograr de esta forma una optimización de los recursos de la empresa”. La industria del Plástico sabe que no hay opción para evitar la modernización de las empresas. Por eso hay que estar listo y atender sus requerimientos a través de la implementación de sistemas EPR, tales como: ajustar un sistema de planeación de recursos en los procesos y crear una herramienta que resuelva los desafíos cotidianos del negocio de manera rápida y eficiente; “por ejemplo –indica- cuando se agrega un pedido inesperado a la planta de producción, se puede ajustar el cronograma actual para entregar todos los pedidos a tiempo y sin interrupciones”, enfatiza. La tendencia del uso de la tecnología en la Industria del Plástico se dirige a un “modelo en la Nube, el cual reduzca costos y logre un manejo más intuitivo para el sector”, aconseja Eboli, quien considera que, por la falta de infraestructura y de cultura en lo relacionado con Internet, en México aún estamos un poco atrás en esta carrera tecnológica, y sugiere empezar a confiar en la tecnología para establecer modelos de negocio In Cloud, con lo que se pueda controlar la producción y su administración.
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Stand 2422
PORTADA
LA MENTE DE LOS ROBOTS
ERNESTO LÓPEZ
“La industria se encuentra en un punto crítico para atender la demanda de productos cada vez más sofisticados, fáciles y rápidos de producir”
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Líder, Control y Automatización es una empresa mexicana con 23 años de experiencia en el desarrollo de soluciones tecnológicas interdisciplinarias en control, automatización de procesos e información. Su director general, Ernesto López, explica la indisoluble relación que guardan los procesos del plástico con el uso de la tecnología. “La industria se encuentra en un punto crítico para atender la demanda de productos cada vez más sofisticados, fáciles y rápidos de producir”, advierte, y señala que “sólo con la automatización, la robótica y la instrumentación inteligente, se vuelve fácil llevar a cabo una producción que alcance la satisfacción de los consumidores, pues se integra desde la etapa de investigación y desarrollo, hasta la fabricación de productos”. Existen sistemas que van permeando poco a poco la manufactura del plástico, y no lo hacen sólo a través de las máquinas, sino de sistemas y programas con los cuales se cubre la optimización de sus recursos, tales como: “Calidad por Diseño (QbD), Manufactura Esbelta, TPM y Six Sigma, entre otros”. Para el director de esta empresa, la automatización ha evolucionado en aspectos de modularidad, escalabilidad, flexibilidad, interoperabilidad, y precio. Por ello, las funciones de las personas tienden a especializarse cada vez más en temas como la creatividad o el desarrollo. El directivo piensa que la automatización y la robotización no destruyen los trabajos, por el contrario, ayudan a una mejora general, por lo que hay razones importantes para invertir en ello. Argumenta que se dan menores costos laborales y de producción, se incrementa la productividad de los empleados, hay una mejor imagen de la empresa y de lo que produce, en términos de calidad.
La maquinaria existente en las plantas es susceptible de ser modernizada con más inversiones en la instrumentación (sensores y actuadores), y en los controladores y los sistemas de seguridad. “Los robots actuales brindan un abanico de posibilidades de uso para tomar y dejar piezas, empacar, desempacar, estibar, pintar…, a altas velocidades y con un alto grado de asertividad, aprendizaje y seguridad, resguardando con ello la vida de las personas”, puntualiza. López finaliza enviando un mensaje al Sector del Plástico: “…ningún ser humano deja de impactarse por esta revolución tecnológica. La Industria del Plástico vive el momento impostergable para invertir, implementar, mejorar los procesos y productos que demanda nuestra sociedad y, a la vez, debe asumir una responsabilidad vital con el medioambiente y su impacto directo con la vida”.
EDUCACIÓN PARA EL FUTURO
En la actualidad, México es uno de los principales países en los que la robótica se ha convertido en una opción de estudio a nivel superior, y también incrementa cada vez más su participación en torneos mundiales para niños y adolescentes. Roberto Saint Martin, director general de Robotix, en entrevista para el diario El Universal, mencionó que “se está gestando en el país un movimiento educativo que se centra en enseñar matemáticas y robótica a niños y jóvenes, con la finalidad de acercarlos a la tecnología y tendencias que les ayuden tanto en su vida personal como en lo profesional”. Con información de la Agencia Informativa Conacyt, Jorge Domínguez Hernández, encargado y asesor del Laboratorio de Mecatrónica y Robótica del Instituto Tecnológico Superior de Poza Rica, Veracruz, mencionó que el ganar torneos internacionales de robótica no sólo representa una motivación para los estudiantes, sino que también se traduce en oportunidades laborales en empresas de reconocimiento mundial y nacional, debido a la calidad y exactitud de los prototipos que presentan ante el mundo. Por otro lado, de acuerdo con el estudio Ciencia, Tecnología e Industria Marcador 2015, realizado por la Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económico (OCDE), México se ubica entre los 10 países con más graduados de posgrados en el ámbito de ciencias en ingeniería, en la cual destaca la de Robótica, como una de las principales opciones de los jóvenes.
En el apartado Investing in knowledge, talent and skills, está el subapartado denominado Ciencias e Ingeniería, en el que se aborda el tema de la educación y los graduados de maestrías, doctorados y posdoctorados, y justo en este rubro México aparece en el peldaño número ocho. A partir de este hecho, miles de estudiantes cursan hoy en día ingenierías y licenciaturas involucradas directamente en temas como la automatización, la sistematización y la modernización de la industria mexicana.
EFECTO POSITIVO DEL USO DE ROBOTS EN EL EMPLEO
Los programas de automatización con robots tuvieron un efecto positivo en el empleo, y no sólo en los Estados Unidos. En el sector
automotriz alemán, el número de empleados también aumentó paralelamente al crecimiento de la automatización robótica: el incremento, entre 2010 y 2015, fue del 2.5%. El acumulado de robots industriales en operación mostró un aumento paralelo promedio de 3% al año. El efecto positivo de la automatización en el número de puestos de trabajo se confirma en un estudio publicado recientemente por el ZEW –uno de los indicadores económicos internacionales más significativos que elabora el Centro para la Investigación Económica Europea o Instituto ZEW–, en colaboración con la Universidad de Utrecht. En esencia, la reducción de los costos de producción deriva en mejores precios de mercado. La demanda creciente entonces activa más puestos de trabajo.
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MULTIMEDIA
LAS NOTAS MÁS VISITADAS EN LA EDICIÓN MAYO-JUNIO EN NUESTRA PÁGINA WEB: WWW.AMBIENTE PLASTICO.COM
Decorado y Acabado: de la vista nace el valor
Plásticos en la Medicina El rápido envejecimiento de la población en todo el mundo motiva el crecimiento de la demanda de productos para el cuidado de la salud, donde el plástico resulta ser el material preferido para su manufactura, potenciando una Industria Médica más segura que facilita los procedimientos de diagnóstico y curación.
http://bit.ly/ArticuloAP78
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1er Foro Ambiente Plástico Muchas gracias a todos los que hicieron del 1er Foro Ambiente Plástico todo un éxito. Contamos con asistentes de diversas ciudades de la República Mexicana que participaron activamente durante las conferencias. Para finalizar el evento, la Ing. Mónica Conde presentó la edición 2016 del estudio estadístico de la Industria del Plástico en México. ¡Los esperamos en nuestra siguiente edición!
200 ASISTENTES
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El mundo gira alrededor de una imagen y entre más llamativa sea, más efectos duraderos producirá en quién la vea. Si la trasladamos a un producto de plástico, éste debe materializar un deseo o una fantasía, que haga que nuestros sentidos se entusiasmen de tal manera que nos hagan pagar por él.
Un exitoso encuentro que incrementa el conocimiento de las innovaciones Aoki.
La idea central es demostrar a los clientes que invertir en las nuevas tecnologías se convierte en ahorros de costos de producción y ahora, sin tener que modificar los diseños de los envases. En realidad, debido a que la producción se afecta por el número de cavidades del molde y otros factores, el objetivo no es tan simple, no obstante Aoki lo ha logrado ciclos elevados desarrollando mejoras en el diseño del molde y en la maquinaria, tanto en su control como proceso. El señor Shuichi Koshi, presidente de la empresa, explicó que para reducir el ciclo mejoraron sustancialmente el tiempo de enfriamiento y ciclo seco, cambiando los parámetros de moldeo que facilitan una mayor velocidad de desmoldeo en el molde de inyección, además de que modificaron ciertos movimientos secuenciales de la maquinaria por otros simultáneos. Esta innovación tecnológica no sería posible de lograr sin el sistema de moldeo original de Aoki de tres estaciones denominado Direct Heatcon y que no se puede aplicar a otros sistemas de moldeo. Los asistentes al evento coincidieron en expresar que esta tecnología es única y quedaron convencidos que invertir en ella resulta altamente redituable, al mismo tiempo que satisfacen un mercado que crece y demanda mayores volúmenes de producción. Japón es la tercera economía del mundo y es muy buena noticia saber que México está en la mira de empresas japonesas para hacer negocios. Personalmente, viví la experiencia como medio invitado para conocer este lanzamiento, y durante los días de este evento, publiAoki México, S.A. de C.V. camos en redes sociales los aspectos más sobresalientes. Particu(55) 5762 4808 larmente, no me deja de llamar la atención que, como anfitriones, todo el personal de Aoki es realmente magnífico y que en este tipo info@aokimexico.com de eventos, los clientes realmente aprenden y pueden conocer de www.aokitech.co/spanish/ manera directa los beneficios que esta firma ofrece como proveedora de tecnología e innovación de maquinaria.
Mónica Conde/ Japón
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PUBLIRREPORTAJE
UNIÓN QUE SUPERA FRONTERAS
C M. Holland Latinoamérica es el resultado de una sinergia estratégica entre dos empresas familiares: M. Holland Company (1950) y Grupo Solquim (1970). Ambas entidades poseen una muy amplia trayectoria y una posición favorecida en la distribución de resinas en las regiones que atienden.
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on el propósito de extender sus fronteras, estas organizaciones decidieron aliar esfuerzos y tras dos años de la consolidación, los hechos demuestran el éxito de tal iniciativa. En entrevista con Xavier Lebrija, director general para M. Holland Latinoamérica, e hijo del fundador de Grupo Solquim, habló sobre los múltiples beneficios de aquella unión. El convenio que ahora fortalece a sus participantes, se oficializó en julio de 2015. “Lo que la entidad mexicana aportó fue el contrato con PEMEX, además de la experiencia en la distribución de materias primas en el país. Por otra parte, dicho nexo atrajo el interés de Braskem Idesa para seleccionar a M. Holland Latinoamérica como distribuidor”, relata Lebrija. La oferta del consorcio se basa en la venta y distribución de Polipropileno (PP) y Polietileno(PE) tanto en México como en Latinoamérica. Su lista de marcas y productos abarca una amplia variedad de materiales que se adecúan a cualquier aplicación, proceso de fabricación y mercado. Ser el canal que conecte a los más destacados productores con los procesadores, a lo largo de América del Norte, Centro y Sudamérica, es uno de los propósitos más sobresalientes en la lista de la organización.
Xavier Lebrija, Director General de M. Holland Latinoamérica
Para ello MHL cuenta con capacidad de carga y distribución de 300 toneladas por día, y actualmente, con entregas de 5 mil toneladas mensuales, contando con un moderno sistema de soporte logístico para atender a los principales mercados nacionales e internacionales. A través de sus fuentes de abasto, el equipo de ventas selecciona la resina más adecuada, con criterios basados en especificaciones predefinidas por los clientes. Según comenta el entrevistado, los planes de expansión continúan y en la actualidad se prepara un itinerario estratégico que involucra la comercialización de plásticos de ingeniería para el Sector Automotriz, y otros nichos más especializados, como el eléctrico y electrónico. En cumplimiento de sus fines de crecimiento, la compañía continúa ampliando sus instalaciones. De hecho, en mayo inauguraron un nuevo sitio en Tultitlán, en el Estado de México. “Tenemos planes de un crecimiento significativo en el país, tanto en materiales commodities como en resinas de especialidad. Hay un plan que abarca cinco años y presenta a México como foco de atención. Aparecen nuevos productores y capacidades globales que necesitan encontrar un medio y ese somos nosotros, nuestra estructura está prácticamente lista”, puntualizó.
M. Holland Latinoamérica Tel. (55) 8995 2440 contacto_mhl@mholland.com www.mholland.com
Expansión de la capacidad de entrega
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MERCADO
NUEVOS PROYECTOS DE POLIETILENO, ¿LLEGARÁN A TIEMPO?
Expansión en la región
L Kailin Fu y Javier Ortiz, IHS Markit
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a segunda mitad del 2017 apunta a ser un periodo importante para la Industria de Polietileno (PE) en Norteamérica, ya que se espera que empiecen a operar cinco plantas nuevas con capacidad total de más de 3.5 millones de toneladas de resina, lo que puede llamarse la primera ronda de grandes expansiones en la región. Sin embargo, todavía se escuchan varias preguntas sobre su efecto en el mercado; y una de las más comunes es: ¿arrancarán a tiempo todas estas plantas y habrá suficiente materia prima -monómero de etileno- disponible para que puedan operar sin limitaciones? En la Costa del Golfo de Estados Unidos hay cuatro grandes productores de PE con plantas nuevas que deberían arrancar durante la segunda mitad de este año: Chevron Phillips, ExxonMobil, Dow e INEOS-Sasol. Tres de estos productores también han invertido en expansiones de plantas de etileno para abastecer sus plantas nuevas de PE. En el 2018, Formosa y Sasol, añadirán casi 900 mil toneladas de capacidad y también tendrán sus propias plantas de etileno nuevas. En ese sentido, las plantas de PE iniciarán operaciones antes que sus plantas de etileno adyacentes—en algunos casos con diferencia de hasta seis meses—preocupando la disponibilidad de etileno que abastece a estas nuevas plantas.
Creación de plantas para mayor producción El equipo de IHS Markit analizó el programa de arranque para todos estos proyectos y, como se puede ver en la gráfica 1, se aprecia un periodo en el que, durante la segunda mitad
Javier Ortiz, IHS Markit
Imagen cortesía de Chevron Phillips Chemical Company
por la materia prima. También hay que recordar que, aunque las plantas de PE arranquen en su tiempo programado, no necesariamente alcanzarían tasas de operación altas de manera inicial, pues usualmente se necesitan al menos tres meses para llegar a niveles de producción estables. Finalmente, en el caso de no haber suficiente materia prima, los productores tendrían la opción de disminuir sus tasas de producción y reducir sus exportaciones, ya que mucha de la nueva capacidad está destinada al mercado exterior. Aunque el análisis es un escenario posible para el mercado del PE para los próximos dos años, IHS Markit monitorea constantemente cualquier cambio en los planes de arranque, al igual que posibles situaciones hipotéticas en los precios y en la oferta-demanda. Adicionalmente, la firma hace un estudio anual para sus clientes.
3.5 “Más de
del 2017, teóricamente no habría suficiente etileno para las plantas de PE. Específicamente, habría una falta de casi 365 mil toneladas. Un aspecto importante es que se espera dar prioridad a las plantas de PE ya que están integradas a las operaciones de etileno, mientras que otros consumidores del monómero, no incorporados, probablemente tendrán que competir
millones de toneladas de PE”
www.ihs.com/products/world-petrochemical-analysis-polyethylene.html
TABLA 1 Kailin Fu, IHS Markit
PE vs Etileno nueva capacidad por mes
Millones de libras
1400 1200 1000 800 600 400 200 ENE-2017
ABR-2017
JUL-2017
OCT-2017
ENE-2018
ABR-2018
JUL-2018
Ineos Sasol
Chevron Phillips
DOW
Exxon
Formosa
Sasol
OCT-2018
Capacidad Adicional Etileno
Fuente: IHS Markit
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Lร DERES
UN FUNDADOR INNOVADOR
LIDERAZGO QUE IMPRESIONA Mรณnica Conde
Fotos: Rodrigo Conde
Sรณlo se puede crecer en la impresiรณn con ideas impactantes
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ANTONIO ARÉVALO
Director general de Argo Artes Gráficas Ingeniero Mecánico Electricista por la Universidad Autónoma Nacional de México (UNAM), y Licenciado en Relaciones Industriales por la Universidad Iberoamericana.
A
ntonio Arévalo, director general de Argo Artes Gráficas, es un innovador en el Sector de la Impresión hace más de 30 años, en los cuales su visión de negocios le ha permitido ser un referente en la industria del color y la creatividad. En 1975 fundó Promotora Industrial del País, la empresa que traería a México los primeros popotes flexibles, suceso que fue muy benéfico para los pacientes de hospitales, ya que anteriormente se veían obligados a adoptar posiciones muy incómodas para ingerir líquidos. De este primer inicio, surgió posteriormente Argo Artes Gráficas, compañía dedicada al diseño y manufactura de materiales impresos de alta calidad para la Industria Gráfica, en offset, digital, cama plana, dato variable y acabados especiales. Se fundó en 1981 como respuesta a la necesidad que el país enfrentaba respecto a servicios eficientes y competitivos en el área de impresión. “En aquellos años,
la mayoría de las empresas utilizaba máquinas usadas, nosotros fuimos los primeros en adquirir un equipo nuevo, de una sola tinta”, comenta el ingeniero Arévalo. Los requerimientos del mercado han sido siempre el motor que impulsa la innovación en Argo; tras adquirir su primera máquina, las iniciativas fueron constantes para esta empresa. Para 1997, ya contaba con un equipo de cuatro tintas, lo cual abrió las puertas para varios sectores como Vinos y Licores y la Industria Telefónica, sin embargo, las necesidades de la industria crecieron y se modernizaron. Los clientes solicitaban procesos más detallados, mejor calidad y entregas con menores tiempos, y pese a que Argo tenía el mejor servicio en México, aún tenía gran área de oportunidad por explotar. “En una feria alemana de la Industria gráfica, conocimos las tintas ultravioleta (UV), que agilizaban muchos procesos,
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LÍDERES
"Somos pioneros en el mundo de las artes gráficas"
Creatividad puesta a prueba en el tiempo.
porque cualquier sustrato impreso salía seco. Además, era posible trabajar con plástico, papel y cartón. Entonces, adquirimos el primer equipo en México con esta tecnología en el año 2003”, relata Arévalo. Este hecho marcó un parteaguas en la historia de la compañía, “empezamos a maquilar para muchas empresas de nuestros competidores, eso despertó en el mercado nacional la necesidad de adquirir equipos de mejor calidad, con mejores acabados y tiempos de producción. Abrimos mercado en ese sentido”. Actualmente, mantiene injerencia en la Industria del Plástico, pues entre el 75 y 80% de su actividad se basa en la fabricación de envases, y no solamente en su impresión. Además, desarrollan su estructura, fundándose en el análisis de peso o volumen que deben contener, y la visibilidad en el área de exhibición. Con el fin de seguir creciendo y ofrecer de forma continua, productos de alta calidad, el fundador de la empresa ha
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convertido la rapidez en la atención, tecnología de punta en sus equipos, y el manejo de materiales como el Poliestireno (PS), Polipropileno (PP), Polietileno (PE), Polietilen Tereftalato (PET), Policloruro de Vinilo (PVC) y acrílicos; como sus fortalezas para diferenciarse en un mercado tan competitivo como el actual. La satisfacción del cliente es piedra angular en sus valores agregados, por lo que ser su socio comercial y estratégico es básico para lograr el éxito y crecimiento de Argo. Así como brindar un servicio integral acorde a los requerimientos planteados superando las expectativas de las empresas que requieren sus servicios. Para el pionero de esta industria, la confidencialidad es un tema invaluable para que empresas del tamaño de Mattel, Samsung o L´oreal, sigan confiando en Argo, por ello, cuida indudablemente este factor, así como a su personal, tan importantes como sus clientes. Por ello, afirma que: " estamos conscientes de que nuestra gente es el valor más importante que tenemos, por ellos buscamos el constante desarrollo, no sólo en el ámbito profesional, sino en el diario acontecer de sus vidas, con el propósito de contribuir de manera activa al desarrollo de nuestro país”.
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DE FERIA
EN FERIA
Una edición más del éxito asiático
Avance tecnológico que continúa creciendo CHINAPLAS 2017
C
hinaPlas 2017, en su edición 31, cumple de nuevo las expectativas, ya que recibió 155,258 visitantes, de los que 40,048 acudieron de otros países, lo que representó un 25.79% de la cifra total. La exposición contó con más de 3,400 expositores, con un 18% de empresas extranjeras. Ambiente Plástico se hizo presente en el evento y ahora, para este número, comparte con sus lectores los datos más sobresalientes que recabó en la feria del plástico y el hule más importante de Asia. La exhibición sirvió como escenario para que las multinacionales presentaran lo más novedoso de Las posibilidades sus catálogos. Ejemplo de ello lo del plástico a nivel tuvimos con KraussMaffei, que mundial mostró la extrusora cónica de doble husillo KMD 63 K/R, con la que amplía su gama de productos orientados a la tubería de Policloruro de Vinilo (PVC). Este modelo permite cumplir con los requerimientos del mercado en maquinaria robusta y pequeños rangos de diámetro (de hasta 63 mm), así como sistemas de doble hebra. Aparte de contar con un diseño que ahorra espacio, la extrusora ofrece una caja de cambios de alto rendimiento, un nivel superior de flexibilidad y estabilidad de proceso. Por otra parte, RadiciGroup Performance Plastics presentó sus últimas soluciones enfocadas en promover el crecimiento continuo y la innovación colaborativa; ambos principios son los pilares de su estrategia global, y también los ejes sobre los que giran las operaciones comerciales de la sucursal en China. Gianluigi Molteni, director de marketing y desarrollo de negocios del grupo, comentó que “ChinaPlas brinda la oportunidad de conocer a clientes y familiarizarlos con la oferta de productos. Además, permite fortalecer nuestro compromiso
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China evoluciona y hace crecer más a la Industria del Plástico
con el mercado chino, en respuesta al amplio crecimiento registrado durante los últimos años “. Aunque en los meses previos los medios especularon sobre un posible aletargamiento en las dinámicas económicas de China, el éxito del evento dejó en claro que el país es una plataforma que propicia oportunidades de negocio para diversos rubros industriales. Entre los más destacados se encuentran el Sector Automotriz, Eléctrico y Electrónico, Agrícola y, desde luego, el de Envases.
Clariant es un ejemplo de lo ya mencionado. Actualmente atiende una demanda en plena expansión de Plásticos de Ingeniería (EP) y Resinas de Alta Temperatura (HTR) en ese país; por lo que, para impulsar su presencia en el mercado eléctrico y electrónico, además de expandir sus instalaciones en Shangai, capacitará a su personal en distintas regiones del mundo para asegurar que la producción local en China cumpla con los altos estándares globales de seguridad y rendimiento.
VANGUARDIA ECOLÓGICA
Con el lema “Greenovation for a Smart Future”, Chinaplas 2017 ofreció a los visitantes un espacio para la manufactura inteligente y las soluciones amigables con el medioambiente, ya que cada vez son más las empresas y los Más de 3400 expositores mercados que se abren a las aplicaciones plásticas que respetan los ecosistemas. Entre las innovaciones más sobresalientes, se encuentran: • Silopren, hule de silicón líquido, un producto que elimina la necesidad de procesos de lubricación secundarios para reducir el coeficiente de fricción, lo cual mejora la eficiencia de montaje de las piezas moldeadas. • El Sulfuro de Polifenileno (PPS), TORELINA, que ofrece excelentes características de resistencia al calor y es retardante a la flama. Estas propiedades lo hacen ideal para unidades de control de potencia para vehículos híbridos y eléctricos.
• EREMA mostró su INTAREMA TVEplus 1108, con Laserfilter, que recoge residuos plásticos contaminados para su reciclaje con altas eficiencias y cualidades. El evento, en fin, se posiciona como el mayor representante de las innovaciones de los polímeros, al igual que las oportunidades que ofrece ese país. No cabe duda que se trata de un foco de atención que los industriales no pueden soslayar para extender su comercio y ampliar sus posibilidades. Los preparativos para Chinaplas 2018 ya comenzaron, y seguramente habrá mucha más tecnología que presentar, pues los mercados avanzan de manera contudente, siempre buscando novedades.
“Chinaplas 2017 recibió 155,258 visitantes” 73
DE FERIA
EN FERIA
El foro internacional de vanguardia
Interpack 2017
I
nterpack 2017, la feria internacional de envase y embalaje, rompió récord con 2,865 empresas expositoras. El evento, que se llevó a cabo del 04 al 10 de mayo, congregó a 170,500 visitantes, con un 74% de participantes extranjeros. Cabe mencionar que tres cuartas partes del total de los asistentes ocupan puestos decisivos en la industria. El foro concentró, además, a 168 países que potenciaron el networking y la concreción de negocios exitosos. Gracias a las innovaciones presentadas, un 98% de los asistentes calificó su visita de manera muy satisfactoria. Además, el interés en el tema de maquinaria se potencia en cada edición. “Es una cita obligada y un evento impulsor de innovación para la industria. Al celebrarse cada tres años, no sólo es una exposición inigualable en servicios y prestaciones; también es un punto de
La feria cierra telón con cifra récord
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referencia para proveedores y clientes de todo el mundo”, recalcó Friedbert Kleenz, presidente de Interpack 2017.
LO MÁS VISTO
El tema de digitalización e Industria 4.0, con aplicaciones en los procesos de producción, fue la tendencia que ocupó los stands. Esto se debe a que la interconexión permite obtener envases personalizados de manera económica. Por otra parte, el diseño modular de maquinaria y la manipulación digital ahora reducen la dificultad y otorgan mayor flexibilidad de volumen a los sistemas de fabricación.
“
74%
de los asistentes fueron extranjeros”
170,500
visitantes de Con el fin de comprender 168 países la complejidad del proceso de soluciones eficientes para el aprovechamiento de producción de maquinarias e recursos que se reflejaban tanto en el aligeramiento instalaciones, así como su puesta en de materiales, como en sus alternativas ecológicas. práctica, algunas compañías optaron por aplicaciones de realidad virtual, que CONGRESO SAVE FOOD permiten experimentar de modo integral Tras seis años de su fundación, la iniciativa Save Food mantieel funcionamiento de dichos recursos. ne grandes alcances; abarca más de 850 miembros internaLa sustentabilidad fue prioritaria, cionales, entre los que se encuentran empresas industriales, ya que los expositores presentaron asociaciones, ONG y organismos de investigación. Su punto de partida fue un proyecto multidimensional de investigación ante la problemática que genera el desperdicio de alimentos. Entre sus portavoces destacan políticos, como Vytentis Andriukaitis, comisario de Salud y Seguridad Alimentaria de la Unión Europea, y Gargi Kaul, respresentante del Ministerio Indio para la Industria de la Alimentación, así como científicos y activistas. Dicho movimiento eligió a Interpack como espacio para celebrar su congreso, en el que se avistaron varias perspectivas, desde enfoques globales hasta situaciones específicas y nacionales. En este marco, la Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura (FAO), presentó los resultados de un estudio financiado por dicha iniciativa y realizado en la India, con el fin de detectar mecanismos de pérdida de alimentos de primera necesidad y para encontrar puntos de partida en la solución. La próxima edición de Interpack se celebrará en mayo de 2020, en el Recinto Ferial de Dusseldörf, Alemania, que, para entonces, contará con una entrada y un pabellón nuevos, por lo que se augura un gran éxito y, desde luego, el crecimiento de este evento tan representativo.
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REGIONAL
Japón Una industria que se reinventa
Pilar Quiriz
J
apón, un país que ha sobrevivido a guerras y desastres naturales, se caracteriza por una cultura de entereza, fuerza e inteligencia. Eso lo sitúa en la actualidad como una nación poderosa que toma medidas audaces para reasumir parte de su poder en su industria, sobre todo en el sector manufacturero. De acuerdo al sitio atlas. com, es la cuarta mayor economía de exportación en el mundo y la economía más compleja si se atiende el Índice de Complejidad Económica (ECI). En 2015, los nipones exportaron 670 mil millones de dólares e importaron 589 mil. El año pasado esa nación registró un ligero retroceso en su economía, en un 0.8%. Sin embargo,
Versatilidad y ánimos renovados en su economía.
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EL ORIENTE GANA MÚSCULOS
Economía fulgurante
TABLA 1 PRODUCCIÓN DE PRODUCTOS DE PLÁSTICO CLASIFICACIÓN
ENERO 2017 ton
Películas
192,954
Láminas
9,206
Pieles sintéticas
4,177
Tuberías de plástico
35,996
Productos industriales
52,124
Artículos de consumo
24,453
Envases
57,150
Productos de construcción
21,573
Artículos de termoformado
19,318
Piezas reforzadas
5,827
Otros
20,141
Con información de The Japan Plastics Industry Federation.
las industrias que registraron los mayores incrementos de producción fueron la de componentes y dispositivos electrónicos, la de productos de plástico y la del papel. Con información de Iberglobal, el país del sol naciente se enfrenta a problemas derivados de los elevados costos energéticos, la excesiva regulación y el número, relativamente escaso, de acuerdos comerciales preferenciales en vigor. Sin embargo, su valor radica en la superioridad tecnológica y en el tamaño de algunas de sus empresas, como ocurre en la Industria Automotriz que, en el año 2015, produjo 9.5 millones de vehículos Por otro lado, Japón es líder en la Industria Electrónica en el que destacan empresas como Sony, Casio y Canon; mientras que, en Maquinaria y Robótica, ocupa el tercer lugar mundial en su producción, ramo que es muy demandado por los sectores Automotriz y Electrónico. La Industria Química muestra una tendencia hacia la diversificación vertical y la elaboración de productos más complejos, pues la inversión en investigación
y desarrollo se hace patente en la fabricación de componentes necesarios para la alta tecnología, como son los plásticos tecnológicos y las resinas de alta resistencia, que se convierten en materiales con un crecimiento cada vez mayor. Con información de The Japan Plastics Industry Federation (JPIF), el país oriental produjo, hasta enero de este año, 442, 909 toneladas de productos plásticos, tal como se muestra en la tabla 1. En cuanto a la venta de productos de plástico, el movimiento en el mismo periodo, se observa en la tabla 2. Para México, Japón se convierte ahora en un mercado de grandes oportunidades comerciales, ya que exportó 2.3% de todas las mercancías que llegaron a ese país. Además, Japón ocupa el lugar 34 de los 190 que conforman el ranking Doing Business, que clasifica los países según la facilidad que ofrecen para hacer negocios, por lo que le toca hacer a nuestro país es abrirse a nuevos horizontes. Entre tanto, el país asiático intenta reposicionarse como la gran potencia mundial que fue hace tiempo y reorientar su economía para conseguir un crecimiento más elevado.
TABLA 2 VENTA DE PRODUCTOS DE PLÁSTICO CLASIFICACIÓN
ENERO 2017 ton
Películas
189,372
Láminas
8,626
Pieles sintéticas
4,280
Tuberías de plástico
32,736
Productos industriales
58,006
Artículos de consumo
24,576
Envases
58,555
Productos de construcción
22,102
Artículos de termoformado
21,246
Piezas reforzadas
5,794
Otros
22,667
Con información de The Japan Plastics Industry Federation.
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NORMALIZACIÓN
Un robot normalizado LA VIDA SEGURA CON LA AUTOMATIZACIÓN
L
os seres humanos necesitamos ayuda, y ahora más que nunca debido a la competencia. Por lo regular, esa ayuda viene de las propias máquinas con las que se trabaja, pues las economías deben cumplir con tiempos cada vez más rápidos, con producciones de alta eficiencia, reducción de costos y mínimo impacto ambiental. Los robots colaborativos, esos cuerpos articulados que apoyan con su inteligencia mecánica y electrónica la fabricación de millones de productos, también son propensos a fallas o a ocasionar algún accidente, por lo que, hasta las máquinas y los sistemas de control, deben garantizar su operación a través de distintas normas.
NORMA ISO PARA ROBOTS COLABORATIVOS
Pilar Quiriz
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Las reglas para un funcionamiento exacto
En el 2016, la International Organization for Standardization (ISO), publicó la norma ISO/TS 15066:2016, la cual ofrece las especificaciones para garantizar la seguridad de las personas que laboran con robots. Sin embargo, no aplica para las instalaciones que cuenten con androides diseñados antes de su publicación. La especificación proporciona una guía para instalaciones de sistemas donde los robots y las personas comparten el mismo espacio de trabajo. En este tipo de operaciones, la integridad del sistema de control relacionado con la seguridad es de gran importancia, sobre todo, cuando se controlan parámetros como la velocidad y la fuerza. Hace falta una ardua evaluación exhaustiva del riesgo para determinar no sólo el sistema del robot en sí, sino también del entorno en el que se le coloca.
NORMALIZACIÓN
LISTA 1
NORMAS RELACIONADAS CON SEGURIDAD EN ROBOTS Y MÁQUINAS DESCRIPCIÓN
NORMA
Robots manipuladores industriales.
ISO 9283:1998
Criterios de análisis de prestaciones y métodos de ensayo relacionados. ISO 9283:1999
Robots y dispositivos robóticos. Requisitos de seguridad para robots industriales. Parte 2: Sistema robots e integración. Seguridad de las máquinas: Conceptos básicos, principios
ISO 9283:2000
generales para el diseño. Evaluación y reducción del riesgo. Seguridad de las máquinas. Conceptos básicos,
ISO 9283:2001
principios generales para el diseño. Evaluación y reducción del riesgo. ISO 9283:2002
Seguridad de las máquinas. Parada de emergencia. Principios para el diseño.
ISO 9283:2003
Seguridad de las máquinas. Equipo eléctrico de las máquinas. Parte 1: requisitos generales.
ISO 9283:2004
Seguridad de las máquinas. Seguridad funcional de sistemas de mando eléctricos, electrónicos y electrónicos programables relativos a la seguridad. *Fuente: Extracto de la norma UNE-EN-ISO-10218-1, página web AENOR.
Además de esta norma, existe la UNE-EN ISO 10218-1:2012, que es una parte de la norma ISO 10218, que especifica los requisitos y las directrices para un diseño seguro, las medidas de protección y la información para el uso de robots industriales, misma que se revisará para actualizarse. Además de estas normas, concurren otras más que se vinculan con la actuación de los robots y que pueden verse en la tabla de esta página.
Un mundo moderno a los pies de la industria.
CERTIFICACIÓN DEL PERSONAL
La Instrumentation, Systems,
and Automation Society (ISA), ofrece programas de certificación que establecen el estándar para los profesionales y técnicos de automatización de sistemas de control. Uno de ellos es el Certified Automation Professional (CAP), para el personal que se encuentra en áreas de automatización de procesos y de fabricación en todo el mundo, y el programa de Sistemas de Control Technician (CCST), en el que se confía del conocimiento documentado de las personas que laboran en sistemas de automatización y control. Por último, el organismo internacional de certificación UL, evalúa aplicaciones robóticas, desde su introducción en las plantas. De hecho, hoy en día, continúan ayudando a los fabricantes a garantizar que los robots y sistemas relacionados que venden, sean seguros y confiables; ya que muchos de éstos se utilizan para trabajar al lado del personal o interactuando estrechamente con usuarios finales. Por lo tanto, los clientes de los fabricantes de robots industriales esperan el cumplimiento de los más altos estándares de certificación de seguridad.
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EXPERTOS
Cambios de perspectiva LA GENERACIÓN QUE PROPONE EL CAMBIO
Los millennials toman las riendas de la industria
Hult International Business School
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Anteriormente, las compañías contaban con que sus empleados durarían en ellas muchos años, se creía que el desarrollo de un trabajador era un proceso educativo alineado a los objetivos a largo plazo de la organización. Por otro lado, el personal sentía que un compromiso laboral mantenido durante tanto tiempo, se reflejaría en bonos, incentivos y ascensos. Sin embargo, en la actualidad, se vive otra realidad. Estos vínculos cambiaron, lo que redunda en múltiples procesos de transformación, especialmente al desarrollar acuerdos y contratos. Esto se debe a la nueva fuerza laboral, que llega con nuevos conceptos y formas de trabajar, y redefine lo que significa el empleo, o una carrera y las formas de remuneración. La nueva fuerza laboral, los millennials, conformarán el 50% de los empleados en 2020, y pasarán de 18 a 24 meses en la misma posición; lo que establece ciclos de años, y no de décadas. Además, dicho fenómeno Procesos rotativos cada introduce nuevos conceptos, vez más acelerados
como la transparencia de los grupos gerenciales, oportunidades continuas de aprendizaje y acuerdos laborales basados en una relación de confianza con su empleador. De igual forma, esta generación busca que su empleo genere satisfacción y la estimule para encontrar un balance entre su vida personal y laboral. En otras palabras, un empleo es sólo un proyecto y (como tal) si es poco gratificante, lo cambiarán. Ahora bien, ¿cómo pueden afrontar las empresas este nuevo escenario? En primer lugar, las organizaciones deben adoptar una mentalidad emprendedora y buscar extenderse con talentos múltiples. Al mismo tiempo, deben pensar en los beneficios hacia la comunidad como una forma de ofrecer a los empleados una variedad de posibilidades que respondan a sus prioridades, en constante evolución. Por último, deben otorgar a sus trabajadores un sentido de pertenencia y la posibilidad de reinventarse. Las organizaciones comenzarán a ver el mundo como lo ven las nuevas generaciones, e impulsar la transparencia y la confianza laboral. De igual forma, habrá que involucrarlos en los procesos de decisión y someterlos a
2020
Millennials 50% de los empleados
Los millennials toman las riendas de la industria
programas de formación y capacitación continuos, para que los estimulen constantemente. Otro aspecto que tendrán que considerar es reconocer que los millennials tienen personalidades profundamente conectadas con incontables redes profesionales, así que toda oferta debe honrar esta identidad, mientras se incluye en ella, actuando como un conector útil que genere otros vínculos de valor. Por último, parte de las nuevas propuestas que los empleadores deben tener en cuenta, es crear estrategias de recompensas que impulsen a formar parte de una comunidad vibrante y autodirigida que sostenga un ambiente de talento e inspire lealtad. Las organizaciones que lo entiendan estarán preparadas para la nueva realidad. Aquellos que no lo hacen serán propensos a convertirse en anacronismos, volviéndose parte del pasado.
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OPORTUNIDADES
EL NUEVO RETO DE LAS ORGANIZACIONES: PERDURAR Y NO MORIR EN EL INTENTO. Satisfacer los factores básicos para la transformación
U
Eduardo Muñoz Presidente de BSI Group LATAM
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Las empresas también sienten
na pregunta cuelga en el aire: ¿qué empresa no quisiera mantenerse en el mercado por generaciones, y ser considerada un modelo a seguir por la fuerza y reputación de su marca? Responderla no significa que eso pueda ocurrir en realidad, ya que, de ser así, se traduciría en poner manos a la obra y preparar a la organización con el fin de que perdure intacta y sea exitosa por muchos años. ¿Cómo se logra hacer entonces que una institución se mantenga latente en el mercado? Primero, hay que saber si estamos dispuestos a preparar a la empresa para
este desafío; ¿cómo?, internándose en las profundidades de los procesos, la infraestructura e, inclusive, en su filosofía, su personal y la forma en la que la conducen los directivos. Es entonces cuando las empresas se detienen porque muchas sólo quieren arreglar sus problemas con un poco de maquillaje y, así, seguir floreciendo, a pesar de los retos y problemas a los que van a tener que enfrentarse de cualquier manera. Es ahí donde hablamos de la Resiliencia Organizacional, como una pauta en la cual las empresas de todo tipo pueden afianzar una permanencia exitosa a través del tiempo, basándose en el sentido común, instinto de supervivencia y la experiencia.
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OPORTUNIDADES
Las organizaciones precisan serlo con el fin de soportar los diversos y muchas veces imprevisibles impactos de factores sociales, económicos, políticos y ambientales, durante su vida útil y, además, aprender de ellos para sortearlos la próxima vez que los enfrenten. Hoy, con la globalización, con los clientes que sea capaz y mercados maduros, de aprender de altamente demandanlos reveses que tes, nadie puede darse pueden afectar su el lujo de fallar en sus operación, y perobjetivos; subsistir no mitirnos generar es suficiente, se debe conocimiento que asegurar el éxito para ayude a determiasí permanecer vigennar el camino a seguir y a refinar el inste. Además, es importante señalar que el tinto de detectar y sobrellevar riesgos, tamaño de la organización no importa: La y convertirlos en oportunidades para resiliencia es para todos. continuar nuestro progreso. Nadie está exento de este tipo de El iniciar el camino para convertirse en retos y, por lo tanto, no existe ninguna una empresa resiliente, implica un camrazón por la cual no se esté preparado bio organizacional en la manera de ser, con el fin de proteger y crecer la reputaaprender, decidir y actuar, permitiendo ción de la marca. así una transformación que llevará a conPara apoyar esta tarea, existen diversiderar la supervivencia y la prosperidad sas fuentes, como la British Standard BS de la empresa. 65000, que proporciona una Para empezar esta transguía de cómo transformar Compromiso formación, existen muchos la organización para hacerla de todos factores a considerar, pero perdurar en el tiempo; para sobresalen tres que son básicos: contar con productos y servicios innovadores; tener procesos de alta confiabilidad y adoptar una cultura donde el comportamiento correcto de los integrantes de la organización es crítico. El mundo salpica casi a diario con problemáticas e incertidumbres, y si no hacemos algo que nos permita aprender de los cambios y prosperar, entonces nuestros competidores recibirán con los brazos abiertos a nuestros clientes.
“Las empresas conscientes sobrevivirán en el mercado”
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TECNOLOGÍA
Las bolsas continúan siendo un básico del Un sistema apto para los sectores más exigentes
mercado Windmöller & Hölscher
L
AVANCES Y OPORTUNIDADES EN LA INDUSTRIA DEL ENVASE
Enfriamiento a toda velocidad 90
os mercados de envase y embalaje presentan estándares cada vez más altos, y entre ellos se encuentra la sustentabilidad. Dentro de este marco, y en el tema de los envases flexibles, las bolsas mantienen liderazgo, ya que, además de presentar menos peso frente a otras alternativas, los costos de producción y logística, permiten su proliferación en diversas aplicaciones. A la par de dicha tendencia, y en respuesta a las demandas de comercio, la extrusión de película soplada con refrigeración por agua logra velocidades de enfriamiento muy altas. Además, genera material suave, elástico, con una estructura molecular casi amorfa que proporciona mayor resistencia a la punción. La fabricación mediante esta tecnología otorga propiedades muy convenientes para el envase flexible. Debido a su rápido enfriamiento, los procesos de cristalización pueden inhibirse, a la vez que lograr un brillo excelente y alta transparencia a la superficie. Por sus múltiples ventajas, este sistema permite producir películas compuestas de hasta 11 capas con una anchura máxima de 1.6 mm y un espesor comprendido entre 30 y 300 μm.
Alta barrera en artículos médicos con esta tecnología.
PRACTICIDAD PARA MUCHOS SECTORES
Por ejemplo, el sector médico se ve altamente beneficiado por este método de producción. Las denominadas Bolsas de Infusión exigen amplios niveles ópticos y mecánicos. Las materias primas más utilizadas para dichos artículos son Polipropilenos (PP) modificados, ya que, debido a que mantienen contacto directo con las soluciones líquidas, deben presentar altos grados asépticos. En conjunto con el material, la técnica empleada juega un papel determinante en los resultados, y el enfriamiento rápido garantiza una limpieza total en el procedimiento. Aunque se trate de PP rígido, el sistema logra estructurar el material, de tal manera que se asemeje a una película de Policloruro de Vinilo (PVC) blanda. La resistencia a la perforación es otro plus para estas bolsas, ya que tienen que soportar caídas de un metro sin fugas en el contenido. Dado que estos contenedores son adecuados para todo tipo de fluidos, también se utilizan ampliamente en el Sector Alimenticio, y tienen un espe-
cial auge en los países asiáticos. Por ejemplo, en muchas de estas regiones la leche y el aceite se distribuyen casi de manera exclusiva en bolsas. Para demostrar el potencial de esta tecnología, Windmöller & Hölscher trabajaron con uno de los mayores productores de aceite de soya en la India. Cambiaron los procesos en la fabricación de las bolsas en las que se distribuía este líquido y los resultados fueron benéficos en varios sentidos. Entre otras ventajas, se aumentó la velocidad en los ciclos de llenado, de 25 a 40 por minuto; se redujeron algunos costos de producción y, como extra, el contenido tiene mayores posibilidades de conservar vida útil durante un tiempo más prolongado, ya que también se mejoraron las propiedades de barrera. Las exigencias impuestas a las soluciones de embalaje actuales hacen necesario continuar el desarrollo de materias primas y la optimización de los métodos de producción existentes. La extrusión de película soplada de enfriamiento por agua es un paso más en dicho objetivo, una innovación disponible en varios sectores industriales que no se debe desaprovechar.
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TECNOLOGÍA
ALCANCES DE LA MODERNIDAD
Auge Robótico Universal Robots
A
utomatización es el tema que prioriza la agenda de la mayoría de los sectores industriales, ya que tiene un papel fundamental en la gestión de producciones cada vez con mayores exigencias en eficiencia y rapidez. Sin embargo, no es un paso que las empresas den con firmeza. Y aunque los avances son graduales, lo cierto es que la transición es innegable.
La automatización marca la diferencia
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Uno de los limitantes principales para la implementación de sistemas robotizados tiene que ver con la inversión económica, pues para muchos negocios representa un riesgo atemorizante. En aras de resolverlo, las empresas proveedoras de tecnología se adecúan a las posibilidades de los emprendedores, lo que ofrece numerosas alternativas para modernizarse. Desde otro ángulo, es importante considerar no sólo los riesgos que implica la inversión, sino también los perjuicios que podría ocasionar su omisión. El crecimiento, e incluso la permanencia en el mercado, dependen de la rapidez con la que se muevan las organizaciones. Universal Robots conoce dicho panorama, y es una de las firmas que incluye el retorno de inversión como uno de sus
principales ejes en las propuestas que ofrece.
LOS BENEFICIOS DE ATREVERSE
Prysm Industries, es una empresa de moldeo por inyección, con sede en Dandenong, Australia, que fabrica envases desde hace más de 40 años. Para la firma, la uniformidad es indispensable, por lo que durante años, sus operadores se encargaron del etiquetado, no obstante, era una tarea tan repetitiva que un robot la podría desempeñar con más ventaja. El reto era instalar una solución de automatización que pudiera ofrecer un alto nivel de precisión y volumen de manera eficaz, lo que implicaba igualar el ritmo de trabajo humano, que colocaba una etiqueta entre seis y siete segundos. Para ello, Prysm seleccionó un robot colaborativo. Actualmente, el equipo en función trae consigo un ahorro de 550 dólares, sólo en gastos de etiquetado, lo que significa que en menos de un año recuperó la inversión.
Un robot colaborativo realiza varias tareas en un espacio cerrado, y añade la posibilidad de reubicarlo fácilmente. A diferencia de otras soluciones, se puede mover y reprogramar fácilmente. Una interfaz gráfica permite al operador configurar el movimiento que debe realizar el robot. Otro caso de éxito lo constituye OTV Plast, que fabrica piezas de plástico para diferentes sectores industriales. El fresado y acabado de una pieza es un trabajo repetitivo, y es susceptible a las fluctuaciones en el tiempo de producción debido a la participación de los empleados: este es otro ejemplo clásico en el que un robot puede marcar la diferencia. Tras implementar un equipo de automatización, OTV registró un aumento casi inmediato en la productividad. Y tras añadir otro dispositivo de agarre para el desempeño del brazo robótico colaborativo, el rendimiento se incrementó en un 35%. Las ventajas que ofrece la robotización a un negocio son numerosas y van desde el ahorro respecto al largo plazo, así como las ganancias que se obtendrán con la eficiencia de la producción. Quizá lo que hace falta para recibir en su totalidad a la era de la automatización industrial sea un cambio de paradigmas.
Alternativas tecnológicas
93
HISTORIAS Enrique
Chao
RELATOS
VIDAS
ARTE
LÍNEA
LIBROS
HORI ZONTES
El obrero más puntual, el robot
El padre de la modernidad
El Andy Warhol de los años 60
Cómo se organizan los robots
¿Durabilidad para siempre?
Hacia los replicantes de Blade Runner
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100
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108
110
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RELATOS
DE LOS ROBOTS A LOS COBOTS
El brero puntual, “…es posible que no sea capaz de definir qué es un robot, pero sé cuándo veo uno” Joseph Engelberg, padre de la Robótica Industrial
L
os robots forman parte protagónica de la Cuarta Revolución Industrial, la cual corresponde a una nueva manera de organizar los medios de producción, y se alinea después del desarrollo de la máquina de vapor y la mecanización. El McKinsey Global Institute pregunta: ¿Qué actividades podría desarrollar un robot?
LÍNEA DEL TIEMPO
1939
El hilo de la cuerda de los robots 1801
• Joseph Jacquard inventa una máquina textil programable con tarjetas perforadas.
1805
• Henri Maillardert construye una muñeca mecánica capaz de dibujar.
1920
• Con el éxito de la obra RUR (Robots Universales Rossum), por Karel Capek, el término robot se populariza. La palabra checa robota, “trabajos forzados”, se tradujo como robot.
96
• Isaac Asimov, autor de ciencia ficción, acuña la voz Robótica y postula las "Tres Leyes de la Robótica".
1946
• Aparecen las primeras patentes, y algunos robots (muy primitivos) para traslado de maquinaria de George Devol.
1950
• Alan Turing propone la Prueba de Turing para determinar si una máquina tiene el poder de pensar por sí misma.
La respuesta hace meditar a cada lector por el futuro de su chamba: “En cargos directivos podrían preparar horarios, asignar tareas, analizar datos para tomar decisiones, elaborar procesos de desarrollo o informes. En materia informática, son capaces de implementar medidas de seguridad, así como probar software. En cargos científicos podrían interpretar resultados y datos, administrar test físicos o psicológicos, entrenar al personal en técnicas y, tal vez, procedimientos específicos. En el campo de la salud, mantener el inventario de suministros, analizar datos de los pacientes para determinar necesidades, tratamientos globales o mantener registros de datos médicos...” La respuesta podría prolongarse por horas, y siempre encontrará un hueco para darle chamba a los robots. En el caso de la rama de los plásticos hay robots para casi todo. Las soluciones y aplicaciones abarcan operaciones repetitivas que van desde recoger, ubicar o apilar y empacar materiales, hasta acciones más complejas, dependiendo del proveedor de equipo, como Rethink Robotics, ABB, Universal Robots, Kuka Robotics, Fanuc America, en cuanto a robots colaborativos; o para robots convencionales, como ATI System, Wittmann Battenfeld, Negri Bossi y muchas más.
más el rob t
• Raymond Goertz diseña el primer brazo articulado, teleoperado por la Comisión de Energía Atómica, un hito en la tecnología force feedback.
1959
1954
1960
• Por fin, George Devol diseña el primer robot programable.
1956
• Inspirados por los cuentos de Isaac Asimov, George Devol y Joe Engelberger, crean la firma Unimation y desarrollan el primer brazo robótico industrial.
• Nace Unimate, el primer robot industrial de la historia. • En América del Norte, uno de los primeros robots industriales operacionales, aparece en una fábrica de dulces en Kitchener, Ontario.
1961
• Se instala un robot para manipular y almacenar piezas de metal fundido en General Motors, en Trenton, NJ. Inicia el vínculo entre la robótica y la industria automotriz.
1962
• Se crea el primer robot con coordenadas cilíndricas, el Versatran, de “versatile transfer” (transferencia versátil), por la American Machine and Foundry, AMF, en Ford.
97
RELATOS
1965
• Carnegie Mellon establece el Instituto de Robótica.
1966
• Trallfa, una firma noruega, construye e instala un robot de pintura por pulverización.
1967
• Durante una escasez de mano de obra noruega usan los robots para rociar pintura.
1984
• Sistemas PAR, de Estados Unidos, presenta su primer pórtico robot industrial. • Adept, de Estados Unidos, presenta el AdeptOne, el robot SCARA de accionamiento directo.
1986
• Investigadores de la UNAM crean un robot industrial, una máquina fresadora que fabrica piezas de alta precisión.
1969
• Unimate entra al mercado japonés a través de un acuerdo con Kawasaki Heavy Industries, quienes manufacturan y venden robots para el mercado asiático. • Pioneros de la robótica en Japón desarrollan con éxito el Kawasaki-Unimate 2000.
1970
• Hitachi desarrolla un robot que ensambla objetos a partir de diseños planeados.
1971
• Un brazo de robot de accionamiento eléctrico, el "Standford Arm'', se desarrolla en la Standford University.
1973
• Aparece en el mercado KUKA, que deja de usar robots Unimate para fabricar sus propios robots, como el Famulus es el primer robot con seis ejes. • Hitachi fabrica un robot con sensores de visión para manipular objetos en movimiento. • Ichiro Kato, de la Universidad de Waseda, desarrolla un humanoide, el Wabot-1.
1974
• En Japón ya trabajan los primeros robots de soldadura por arco. • Richard Hohn, de la Cincinnati Milacron Corporation, desarrolla el T3, por The Tomorrow Tool, La Herramienta del Mañana. • ASEA, una compañía sueca, desarrolla el IRB 6, que utiliza un microprocesador Intel de 8 bits, controlado por un microprocesador y lo entrega a una pequeña empresa sueca.
1978
• Se desarrolla la gama de robots PUMA (Programmable Universal Machine for Assembly), por Unimation/Vicarm, con apoyo de General Motors. • Hiroshi Makino, de la Universidad de Yamanashi, Japón, desarrolla el SCARA-Robot. • En primer robot de seis ejes con sistema de control propio RE -15 por Reis, Alemania.
1981
• Takeo Kanade elabora el primer brazo robótico industrial directamente conducido (direct drive arm).
98
1987
• La Federación Internacional de Robótica (IFR) se funda para promover y fortalecer la industria de la robótica en todo el mundo.
1985
• KUKA, Alemania, presenta un nuevo brazo del robot en forma de Z, cuyo diseño ignora el paralelogramo tradicional, da más flexibilidad y optimiza el espacio ocupado.
1990
• Rodney Brooks, Colin Angle y Helen Greiner fundan iRobot Corporation y producen robots domésticos y militares.
1992
• Demaurex, Suiza, vende su primera aplicación de envasado robot Delta de Roland.
• ABB, Suecia, desarrolla el FlexPicker, el picking robot más rápido del mundo basado en el robot delta desarrollado por Reymond Clavel.
1994
• El concepto de cobots resultó de una iniciativa dirigida por Prasad Akella, de General Motors al GM Robotics Center.
En 1995
• ABB presenta el ‘Flexpositioner’ y el controlador IRC5, con el que obtiene importantes
En 2004
• Motoman (Japón) ofrece el mejor sistema de control del robot (NX100), que proporciona el control sincronizado de cuatro robots, hasta 38 ejes. • La instalación de robots en las industrias mexicanas despunta en el sector automotriz.
En 2005
• ABB lanza en México el flexpositioner, con el cual un robot sostiene una pieza y otros trabajan sobre ella.
En 2006
• Comau, Italia, presenta el primer Wireless Teach Pendant (WITP). • KUKA, Alemania, presenta el primer "robot de peso ligero". • Ancapack llega con contratos para vender 35 robots en su mayoría para empresas mexicanas" porque el interés de los empresarios por esa tecnología sigue creciendo.
En 2010
• Fanuc, Japón, lanza el Learning Vibration Control (LVC), para que el robot aprenda sus características de vibración. • Hoy en día los robots industriales y sistemas robotizados son componentes clave de la automatización. Más de 1.4 millones de robots industriales operan en todo el mundo.
En 2011
• En noviembre, Honda presenta ASIMO, "el robot humanoide más avanzado de la actualidad".
2012
• Rethink Robotics lanza un cobot industrial, el Baxter.
En 2013
ahorros de instalación, programación e integración. • J. Edward Colgate y Michael Peshkin, de la Universidad Northwestern inventan los cobots.
En 1996
• David Barrett crea en un robot el MIT, el RoboTuna, para estudiar cómo nadan los peces.
En 1997
• Se crea la ROBOCUP, una iniciativa internacional para promover los avances en Inteligencia Artificial y Robótica con el fútbol soccer.
En 1998
• ABB desarrolla el robot Delta más rápido, el Flexpicker, que manipula 120 objetos/minuto.
• El robot Ixnamiqui Öme de la Universidad Panamericana de Aguascalientes obtiene el primer lugar en la prueba de manipulación en la RoboCup 2013, en Eindhoven, Holanda. • Hoy por hoy, la robótica evoluciona hacia sistemas móviles autónomos, capaces de desenvolverse en entornos desconocidos y cambiantes, sin necesidad de supervisión.
2015
• Universal Robots lanza el UR3 y la firma es comprada por Teradyne. • Fanuc, el productor más grande del mundo de robots industriales lanza su primer robot de colaboración. • BMW, con 7,500 robots industriales en sus fábricas, experimenta con los cobots.
2016
• Se publica una norma de seguridad actualizada. • Mercedes Benz, con una serie de pequeños cobots, busca reducir a la mitad las 61 horas que se necesita para producir un coche.
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VIDAS
EL PADRE DE LA MODERNIDAD
Un cantinero mecánico que no se bebe la mercancía
J
oseph Frederick Engelberger nació en el año 1925, en Brooklyn. Cuando cumplió los cuatro años su familia resintió los efectos del crack económico y se mudó a Connecticut. Entre 1946 y 1953, participó en el diseño de sissis temas de control de las plantas de energía nuclear y los motores de aviones Jet, mientras completaba una maestría en ingeniería eléctrica en la Universidad de Columbia, en Nueva York. Luego de unos años, coincidió con George Devol, quien había diseñado un brazo robótico industrial, bastante rupestre pero eficaz. Devol y Engelberger estudiaron y debatieron las famosas tres leyes de los robots ideadas por Isaac Asimov, el escritor de ciencia ficción: 1. Un robot no hará daño a ningún ser humano o, por inacción, no deberá permitir que un ser humano sufra daño alguno. 2. Un robot debe obedecer las órdenes dadas por los seres humanos, excepto si las mismas entran en conflicto con la primera ley. 3. Un robot debe proteger su propia existencia en la medida en que este acto no entre en conflicto con las dos primeras leyes.
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Joseph F. Engelberger
“La ciencia ficción hecha realidad”
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VIDAS La robótica se expandió de Estados Unidos a Asia y a Europa.
www.eltiempo.com/archivo/ documento/CMS-16447376 Tributo a Joseph Engelberger: http://www.robotics.org/joseph-engelberger/ El padre de la robótica muere a los 90 años: http://robohub. org/father-of-robotics-josephf-engelberger-dies-at-age-90/
Devol había concebido una máquina que llamó: “Dispositivo de Transferencia Programada de Artículos”, con revisión de las tres leyes, y Engelberger reconoció que dicho dispositivo era un robot “porque evitaba que los humanos sufrieran daños”. El brazo metálico manipulaba y portaba las aleaciones hirvientes y otros materiales en la línea de ensamblaje y las soldaba en los vehículos, lo que suponía un alto riesgo para los operarios. En 1954, Devol registró las patentes sobre la robótica, y en 1956, aliado con Endelberger crearon en Danbury, Connecticut, la firma Unimation. Fue la primera compañía especializada en tecnología robótica. En 1957, se asociaron con Norman Schafer, de la corporación Condec, para que financiara el invento de Devol y, dos años después, instalaron el primer prototipo de robot, el Unimate número 001, en una planta de General Motors, en Trenton, Nueva Jersey. Una vez aceptado, se creó el Unimate 1900 Series, (el primer brazo robótico producido en masa) lo que hizo despegar este segmento de la industria. El diseño de Devol, de un sistema básico con una sola función, la de transferir elementos de un punto a otro, mejoró sin pausa. Cabe recordar que la producción en las fábricas la ejercía una nutrida legión de obreros…, hasta la llegada incontenible de la robótica.
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En 1961 se dio una transformación de fondo en el modelo de producción del sector automovilístico. Y para no quedarse atrás, tanto la Chrysler como la Ford Motor Company compraron brazos robóticos. A partir de entonces, Unimation logró optimizar los costos de producción y no sólo registró copiosas ganancias, sino que, en 1966, otorgó licencias a Nokia, de Finlandia, y a Kawasaki Heavy Industries, de Japón, para manufacturar y comercializar el Unimate. En poco tiempo, la robótica se expandió de Estados Unidos a Asia y a Europa. Engelberger presidió Unimation hasta 1983. Luego fundó Transition Research, para desarrollar robots útiles para propósitos médicos, en particular al servicio de la población mayor de edad. En las siguientes décadas, con una intensa inversión en robots, los japoneses arrebataron la iniciativa de los americanos. Pero no olvidó a Engelberger, a quien le atribuyó parte del ‘milagro japonés’. Inclusive, le concedió el Premio de Japón, que otorga en reconocimiento por avances destacados en ciencia y tecnología. Engelberger fue defensor activo de mayores inversiones en sistemas robóticos. Asimismo, fue un extraordinario divulgador; publicó artículos e insistió ante el Congreso sobre el valor de la automatización en las misiones espaciales. En 1980 publicó “Robótica en la práctica”, un libro que fue traducido a seis idiomas, y en 1989, “Robots en servicio”. Por otro lado, la Robotics Industries Association entrega cada año el premio Joseph Frederick Engelberger a "las personas que hayan contribuido notablemente a la promoción de la ciencia y la práctica de la robótica".
ARTE
EL ANDY WARHOL DE LOS AÑOS 60
El padre del Pop Art E
México
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l Museo Jumex, ubicado en Miguel de Cervantes Saavedra 303, colonia Granada, en la Ciudad de México, organizó la mayor exposición antológica a nivel nacional del artista, y también cineasta, Andy Warhol. La muestra se llama Estrella Oscura y reúne 120 obras, entre pinturas, "En el futuro películas, instalaciones, fotografías, documentos y collages. todo el mundo De acuerdo con la directora artística del Museo Jumex, será famoso durante 15 Julieta González, la exposición refleja los años de consolidaminutos" ción del artista en los años 60 y cubre un tramo de la vida de este inquieto creador, un narciso irredento enamorado de la fama, de la imagen y de los excesos. De hecho, Warhol acuñó la frase: “En el futuro todo el mundo será famoso durante 15 minutos”, lo que cada vez se corresponde más con la realidad de los a veces crudos reality shows y las vociferantes redes sociales. Como se sabe, Warhol cobró notoriedad -y muchos dólares-con sus serigrafías de gran formato -de polímero sintético-, que representaban en alto contraste a Marilyn Monroe, o a Elizabeth Taylor y a muchas Muestra en estrellas y personajes más de esa época. Por otro lado, ¿quién no recuerda sus composiciones con las latas de sopas Campbell? En esos años, también, realizó de su talento algunas de sus cintas, todas con temas polémicos, políticos o eróticos muy subidos de tono, que fueron, para entonces, en extremo atrevidos. El protagonista principal del arte pop retrató no sólo los lados risueños del consumo, sino que abordó temas del lado oscuro de la vida, como accidentes y suicidios que también integran parte de su obra. “Es el Warhol que se empieza a definir en el que conocemos hoy, aunque, por otro lado, es más radical en la medida que sus propuestas supusieron una ruptura muy contundente con todo lo que se hacía, sobre todo, en Nueva York, un ámbito dominado por el expresionismo abstracto…” comenta González. Warhol, añade, “comenzó a trabajar con imágenes extraídas de los medios de comunicación en masa, las revistas y los periódicos, con ciertas estrategias propias de la publicidad”. No se lo pierda. Le ayudará a entender los cambios que se han sucedido en el arte contemporáneo.
LÍNEA
EL CAPÍTULO MÉXICO, DE LA ROBÓTICA INDUSTRIAL www.a3mexico.com.mx/noticias/mexico-tierrade-oportunidad-en-automatizacio
L
a Asociación para el Avance de la Automatización (A3) es el defensor mundial de los beneficios de la automatización. Promueven las tecnologías y las ideas que transforman la forma de hacer negocios. A3 incluye la Asociación de Industrias Robóticas (RIA), AIA - Advancing Vision + Imaging y Motion Control & Motor Association (MCMA). RIA, AIA y MCMA, que combinados representan
GALERÍA DE AUTÓMATAS
a más de 1,000 empresas impulsando la automatización. Con el crecimiento de la industria de la automatización en México, A3 anunció el lanzamiento de su capítulo en el país, quien procurará llevar a cabo en territorio nacional actividades que A3 ha logrado plasmar en Estados Unidos a lo largo de los últimos 40 años. Los miembros de esta agrupación tendrán acceso a ferias comerciales, conferencias, eventos de redes, sitios web líderes en tecnologías de automatización, estadísticas de la industria, estudios de mercado, normas de consenso, programas de certificación múltiple y una amplia variedad de actividades educativas.
www.robotics.org
Cómo se organizan los robots
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n este portal, los robots se alinean en secciones novedosas y creativas. La dirección de Robotics Online es uno de los rostros virtuales de la organización Robotic Industries Association (RIA), que fomenta la innovación, el crecimiento y la seguridad en la robótica y en las soluciones integradas. En este sitio, RIA proporciona abundante información a los ingenieros y gerentes de la industria en todo lo relativo a la tecnología robótica, a las aplicaciones y a lo que llaman la “automatización flexible”. El portal incluye una guía de compras, con infinidad de ofertas, estudios comparados y de caso, así como novedades. Contiene, además, ensayos técnicos, calendario de eventos, bolsa de trabajo y una sección de Pregunte a los expertos bastante útil, y muchas cosas más. La organización se fundó en 1974, y RIA es la única agrupación comercial de los robots industriales de Norteamérica. Sus miembros representan a los principales grupos de fabricantes, usuarios, integradores de sistemas, proveedores de componentes y a las firmas de consultoría e investigación de esta rama de la industria.
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LIBROS
¿SE SUPLIRÁ AL SER HUMANO?
¿Durabilidad para siempre?
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artin Ford, empresario y fundador de su empresa de desarrollo de software en Silicon Valley y autor de este libro (también de The Lights in the Tunnel: Automation, Accelerating Technology, and the Economy of the Future), está convencido de que conforme avance la tecnología y las máquinas empiecen a hacerse cargo de ellas mismas, serán, cada vez menos necesarias las personas para llevar a cabo las tareas, las sencillas o las complicadas. El futuro del trabajo, en la revolución industrial que estamos viviendo, se vuelve un asunto cada vez más espinoso. No hay por donde tomarlo sin picarse la mano. De hecho, es el tema central del debate económico de políticos, abogados y economistas. La guerra por los empleos
El ascenso de los robots, La amenaza de un futuro sin empleo, por Martin Ford, México, Ediciones Paidós, 2016.
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Las posibilidades del empleo en el futuro
ya se ha declarado, y en el futuro próximo, el ser humano tendrá que cuestionarse qué tipos de labores habrá y quiénes las realizarán. Ésta es la tesis de “El ascenso de los robots”. En el primer capítulo, el autor proporciona un dato que deja atónito al lector: “De acuerdo con la Federación Internacional de Robots, entre 2000 y 2012 la demanda global de robots industriales se incrementó en más de 60%, con ventas de alrededor de 28 mil millones de dólares en 2012. “El mercado de mayor crecimiento es, por mucho, China, donde las instalaciones robóticas se incrementaron alrededor de 25% anualmente entre 2005 al 2012”. La tendencia es abrumadora. Y hablando de tendencias, párrafos más adelante, Ford comenta que “estamos asistiendo al inicio de una oleada expansiva de innovación que producirá robots destinados a realizar casi cualquier tarea comercial e industrial. Esta expansión se dará gracias a la disponibilidad de software y hardware estandarizados que facilitarán la creación de diseños nuevos sin que haya necesidad de reinventar nada desde cero”. El libro expone con infinidad de ejemplos, lo que puede suceder al sustituir nóminas completas de algunos trabajos con robots y la maquinaria inteligente, que no se quejan ni piden indemnizaciones. En este libro se podrá gozar de una visión panorámica de este angustiante tema. Aunque usted aún no lo crea, periodistas, oficinistas, programadores de computadoras, e inclusive, ayudantes de abogados podrían ser reemplazados por robots y software inteligente en unos pocos años. Tanto los empleos más especializados como los intermedios se desvanecerán, y la clase media y sus familiares enfrentarán dificultades. Es probable que sobre las cabezas de cientos de miles de personas amenace un desempleo masivo que desemboque en una gran desigualdad. Los empleos del futuro, ¿cuáles serán?, ¿de cuántos dispondremos?, ¿quiénes los asumirán?
Cómo empezar a trabajar con cobots
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niversal Robots, fabricante danés de robots ligeros y pionero global de la robótica colaborativa, quiere fomentar la adquisición de conocimientos sobre la automatización industrial y ha puesto, gratis, a la disposición de los interesados dos nuevos e-books sobre la robótica colaborativa ('Cómo empezar a trabajar con Cobots' y 'Cómo integrar tu equipo en el uso de Cobots). Desde su página web se podrán descargar, ambos libros electrónicos, los cuales, por cierto, están diseñados para acercarse a los pormenores del desarrollo de proyectos con cobots, inclusive para las pymes que están planteando la automatización por primera vez, como para las más iniciadas que necesitan pautas sobre cómo explicar los beneficios de los cobots a las partes interesadas en la empresa. El primer e-Book, titulado 'Get Started with Cobots', detalla los 10 pasos a seguir para iniciar un proyecto de robótica colaborativa. Se ha dirigido a las pymes que están contemplando el uso de éstos por primera vez en sus procesos de producción. Además, el libro confirma en cada párrafo que la automatización es fácil, segura y accesible, y contesta ¿qué se necesita saber sobre el tipo a elegir en función de la carga y alcance requerido?, ¿cuáles son las funciones básicas de un cobot?: ¿Cómo conectarlo, programarlo e integrarlo en un proceso, y cuáles son las opciones de efectores finales disponibles?
info.universal-robots.com/ benefits-of-automationrobotics-ebook
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HORIZONTES
UNA ANDROIDE QUE SUSPIRA POR VOLVERSE CASI HUMANA
Hacia los replicantes de Blade Runner El “frubber” facilita la interactividad y la alta calidad de las expresiones que pueden mostrar los robots.
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n la Conferencia Mundial sobre la Inteligencia Artificial, organizada por la Unión Internacional de las Telecomunicaciones (UIT), se presentó a Sophia, una bella joven que copia cada rasgo humano, lo que la dota para interactuar con quienes la rodean salpicando su participación con comentarios, expresiones y gestos cada vez más finos, más sensibles. David Hanson, su creador, con doctorado en artes interactivas e ingeniería por la Universidad de Texas, tardó 30 años en darle forma a éste y otros sorprendentes androides. El elocuente rostro de Sophia que imita la musculatura y la piel humana, se debe a una nanotecnología. La sustancia se llama "frubber" (o “flesh rubber”), un material patentado por Hanson Robotics, con sede en Hong Kong. El polímero facilita la interactividad y la alta calidad de las expresiones que pueden mostrar los robots. La cara y el dominio de gestos es de lo más convincente. Para ello, el frubber, un elastómero esponjoso, repleto de células rellenas con líquidos, son estiradas por una serie de motores instalados a lo largo del rostro. Sophia funciona con un programa en la nube que asimila los datos y recoge las interacciones que establece con los seres humanos, lo que redunda en su aprendizaje y en su evolución creciente mediante el análisis de la información. En el pasado, Hanson destacó como escultor y consultor técnico -incluso trabajó para la productora Disney-, impulsó la mejora del diseño de los androides. Según explicó a la agencia de noticias Efe, Sophia y otros autómatas, como una réplica de Einstein, están en camino de convertirse en los robots que todo mundo imaginó de niño. Por cierto, ¿sabía usted que los personajes de Disney que saludan y abrazan a los niños en los parques temáticos pronto dejarán sin empleo a los humanos que se disfrazaban con ellos. La firma de entretenimiento presentó una patente para crear "robots abrazables", que será la tecnología que incluirá próximamente en los personajes de sus centros de diversiones.
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CĂ“MICO
Horas extras
Kike Kaos
No entiendo porquĂŠ el nuevo jefe de personal nos hace checar tarjeta a los robots.
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