Ambiente Plástico 60

60

N

U

M

E

R

P OL IET IL ENO • L A FÓRMUL A 1 DEL PL Á ST ICO • NOV /DIC • 2 O13 • N ú me r O 60

O

W W W. A M B I E N T E P L A S T I C O . C O M

PIONEROS En las ruedas del empuje empresarial MANUEL ABUIN

80 AÑOS

AMBIENTE PLÁSTICO ES UNA PUBLICACIÓN DEL CENTRO EMPRESARIAL DEL PLÁSTICO, S.A. DE C.V.

Polietileno

POLIETILENO

$90.00

La fórmula 1 del plástico EXPERTOS OPINAN

FUTURO

PLANTAS Y EMPRESAS

LA MUJER EN EL ÁMBITO EMPRESARIAL: ¿POR QUÉ EL TALENTO FEMENINO ES IMPORTANTE?

¿QUÉ ES EL UHMWPE Y POR QUÉ TIENE TANTO FUTURO?: UN MATERIAL A PRUEBA DE BALAS

INNOVACIÓN EN PRODUCTOS PLÁSTICOS DE DOSIFICACIÓN Y ENVASE: NOVA PACK

Los estabilizadores de luz de BASF ayudan a crecer a su negocio.

Ya sea que las películas agrícolas se expongan a la intemperie en los campos por pocos meses o por varios años, BASF le ofrece una amplia gama de estabilizadores de luz de la familia Tinuvin® a la medida de sus necesidades. Nuestros estabilizadores de luz extienden la vida útil de los plásticos agrícolas, incluso en presencia de agroquímicos agresivos, tales como el azufre, óxidos de azufre y cloro. En BASF, creamos química.

BASF Mexicana, S.A. de C.V. División EV-Químicos de Alto Desempeño Tel: 5325-2618 www.basf.com/plastic-additives

MENSAJE

DEL PRESIDENTE

1

El Coaching en las empresas

UNA VENTAJA COMPETITIVA QUE IMPULSA SU CRECIMIENTO

E

n los últimos años, el coaching ha tenido un importante crecimiento como una herramienta útil para todo empresario que busca mejorar los resultados en su negocio y hacer más eficiente la dirección de cada una de sus áreas, con el fin de obtener mejores resultados en aspectos productivos, financieros, comerciales u organizacionales.

Coaching, es un método que consiste en dirigir, instruir y entrenar a una persona o a un grupo de ellas, con el objetivo de conseguir alguna meta o de desarrollar habilidades específicas.

Y aplicado al entorno empresarial, es un proceso interactivo mediante el cual el coach o “entrenador”, quien es contratado por el Director de la empresa de manera externa, promueve la reflexión en su cliente, para que éste, con sus recursos, encuentre nuevas alternativas y posibilidades que mejoren sus acciones y en consecuencia, sus resultados.

Hoy en día, la intervención de un coach profesional es una ventaja competitiva para cualquier compañía, pues su intervención facilita que los empleados se adapten a los cambios de manera eficiente y eficaz, moviliza sus valores centrales y compromisos hacia la empresa, los predispone a la colaboración y trabajo en equipo y ayuda a clarificar los objetivos de la organización y planificar de manera estratégica sus metas.

Un coach trabaja con lo que nosotros como directivos no vemos, descubre otra forma de ver las cosas, para que dispongamos de otros puntos de vista sobre algún problema y descubramos y eliminemos los obstáculos que limitan el desempeño de nuestra empresa.

Como observador imparcial y externo del problema, el coach impulsa a un directivo a actuar para que modifique sus acciones y logre resultados diferentes, para aportar mayor valor añadido a la empresa y a su propio desarrollo personal.

Debemos tener en cuenta que la situación actual de nuestra economía y el desarrollo del mercado global, hacen imperativa la actualización permanente y crecimiento de una fuerza laboral altamente calificada y motivada, por lo que contar con un coach, es una herramienta muy útil para toda empresa, asimismo, un concepto integral es el nuevo servicio del Instituto Mexicano del Plástico Industrial (IMPI): “La Membresía Empresarial del Plástico”.

Rafael Blanco Vargas Presidente

rblanco@plastico.com.mx

facebook.com/ambiente.plastico

@rblancoplastico

Índice

D E AN U NCIANTE S

Escanee el código para ver material exclusivo.

2 A-B-C

K-L-M

1.

Arburg

9

24.

2.

Asaclean

109

25. LaPet

119

3.

Avance Industrial

Encarte 13

26. Lid Editorial

111

4.

Basf

2 Forros

27.

Maincasa

73

5.

Beutelspacher

4

28. Mallas Plásticas

102

6.

Braskem Idesa

Desplegable

29. Milacron

17

7.

CNCP

71

8.

Centro Empresarial del Plástico

da.

Kurz

77

N-P-T 31, 37,

30. Nexeo

89

81, 107

31.

15

Pigmentos Químicos

9.

Conair

3

32. Piovan

33

10.

Croda

101

33. Plásticos Degradables

25

34. PMMI

79

35. Polímeros Nacionales

41

D-E-F 11.

DMD

27

36. Polikon

69

12.

Dupont

3ra. Forros

37. Polymat

61

13.

Dycomet Pagani

93 y 95

38. Privarsa

29

14.

Ecoce

51

39. Taimex

35

15.

EJ Krausse

57

40. Tecson

19

16.

Engel

23

41.

91

17.

Expo Plásticos

107

42. Telch

18.

Frago

113

TL Plásticos

63

V-Z G-H-I 19.

Grupo Emylu

97

20. Haitian

46 y 47

21.

67

Hasco

22. IEEE Integración Equipos

115

23. Intecsol

21

43. Vinmar

49

44. Wittmann Battenfeld

4ta. Forros

EDITORIAL

5 EN LOS ALBOR ALBORES DEL RENACIMIENTO DE LA INDUSTRIA PETROQUÍMICA

Renovarse o morir

Y

o trabajo en la industria del plástico desde 1987, una industria que ha coexistido y sobrevivido, entre una crisis y otra, a los peores escenarios: la crisis petrolera de 1973, la crisis económica de 1976; la crisis petrolera de 1982; los errores de diciembre (1994), la crisis de 1995, la crisis inmobiliaria de Estados Unidos (2008), la tragedia griega (2010) y ahora, con signos más tenues, ya se habla inclusive de la debacle de la vivienda en México. Para mi fortu fortuna, he podido atestiguar muy de cerca cómo la industria del plástico resiste, perdura y se recupera una y otra vez, como esos boxeadores necios (o muy recios) que no terminan de noquearlos. Al final, las crisis ya forman parte de nuestra existencia y gracias a ellas descubrimos nuestro verdadero potencial. Hay muchas empresas del sector que de manera muy creativa han sabido sacar provecho de las crisis.

Esta edición de Ambiente Plástico es un homenaje al Polietileno (PE) en su 80 aniversario, desde que se descubrió en 1933, y aunque parezca un veterano, vive ahora una de sus mejores épocas: Su demanda crece al doble que la economía global y en Norteamérica, por lo pronto, ya se anunciaron, con bombo y platillo, varios proyectos de construcción de nuevas plantas o expansiones en las existentes.

Lo anterior impulsa a México como una región estratégica ideal para hacer negocios en la industria del PE, y como dice uno de nuestros entrevistados, “el primero que se atreva a invertir en la modernización del sector disfrutará muy pronto de los beneficios”.

Habrá exceso de Polietileno y a precios muy competitivos.

Por otro lado, siempre pendiente de renovarse con cierta periodicidad para salirse de su zona de confort y ofrecer nuevas visiones, Ambiente Plástico también se renueva de pies a cabeza con este número, el 60, que guarda, curiosamente, un relación con el tiempo. Según la astrología, 60 son los minutos que componen cada hora y 60 los segundos de cada minuto; 60 es múltiplo de 6 y multiplicando éste número por el otro nos da 360 que es la suma de los ángulos y el total del círculo del cielo.

Para nosotros, el número 60 inspiró el cambio que el lector ahora puede apreciar en cada página. Y es que después de 11 años ya logramos, gracias al apoyo de nuestros patrocinadores, lectores y al entusiasmo y gran compromiso de nuestro equipo de colaboradores, posicionarnos como la mejor revista del plástico en México y Latinoamérica, aunque no nos dormimos en nuestros laureles y buscamos más, más lectores, más anuncios, más temas que comentar con la comunidad del plástico.

En el diseño optamos por dar más espacios blancos para hacer menos pesada la lectura y resaltar con mejor puntería la información, acompañada con pequeños detalles de color y con tipografías muy bien escogidas. Para atraer la atención sobre algún aspecto, usamos figuras geométricas. Como se aprecia, el minimalismo se ha impuesto claramente, y una herramienta base para su aplicación es la simplificación de todo tipo de gráficas a su máximo nivel. Por lo mismo, hasta decidimos cambiar el logotipo.

También agregamos dos nuevas secciones: Pioneros e Informe Especial. Y para nuestros anunciantes, hoy tenemos nuevos tipos de anuncios que prometen mayor impacto en su publicidad.

Otra sorpresa que el lector podrá disfrutar, son las entrevistas que ya está haciendo Ambiente Plástico, de manera interactiva, en nuestro sitio web. Sólo tendrá que leer el código QR de la imagen mediante un teléfono inteligente, o en su tablet, para que aparezca el video de nuestros entrevistados.

Como una declaración de mejora continua, prometemos seguir en este proceso de cambio incesante y para lograrlo queremos que participe con mayor frecuencia, recuerde, siempre que lo haga, que sus comentarios y retroalimentación son muy importantes para nosotros para hacer una revista más a su medida.

Mónica Conde Directora Editorial

mconde@ambienteplastico.com

facebook.com/ambiente.plastico

@mconde/plastico

60

Contenido

N

U

M

E

R

O

6 POLIETILENO

La fórmula 1 del Plástico 24 28 32 68

FUTURO

¿QUÉ ES EL PEUHMW Y POR QUÉ TIENE TANTO FUTURO? Un material a prueba de balas

76 86

CIENCIA

MATERIAL A BASE DE NANOCOMPUESTOS PARA SOPORTE DE LOS RIELES DEL METRO El nuevo proyecto de la UNAM

92

MEDIO AMBIENTE

HACIA LA REVOLUCIÓN DEL RECICLAJE 2020, el año más verde de Europa

94

CRÓNICA

LA GRAN TRAYECTORIA DE UNA EMPRESA QUE SIGUE ESCRIBIENDO SU HISTORIA 50 Aniversario de Avance Industrial

98

DE FERIA EN FERIA

76

ECOS DE LA FERIA K 2013 Una ojeada al futuro EXPERTOS OPINAN

LA PARTICIPACIÓN ACTUAL DE LA MUJER EN EL ÁMBITO EMPRESARIAL ¿Por qué el talento femenino es un tema de negocio?

MERCADO

POLIETILENO: UN MATERIAL EN PLENA EXPANSIÓN IHS prevé un equilibrio a nivel mundial TECNOLOGÍA

CAMBIAR DE ANCHO SIN TENER QUE PARAR Cabezal de película “Cast” Contour Die PLANTAS Y EMPRESAS

NOVA PACK Innovación en productos plásticos de dosificación y envase

98

7 1

MENSAJE DEL PRESIDENTE

2

ÍNDICE DE ANUNCIANTES

5 8

EDITORIAL

PIONEROS

EN LAS RUEDAS DEL EMPUJE EMPRESARIAL Manuel Abuin

BUZÓN

64

PRESIDENTE

RAFAEL BLANCO VARGAS rblanco@plastico.com.mx DIRECTORA EDITORIAL

MÓNICA PALOMA CONDE ORTIZ mconde@ambienteplastico.com CONSEJERO EDITORIAL

ENRIQUE CHAO BARONA echao@ambienteplastico.com DIRECTOR DE ARTE

DAVID ROMÁN CERÓN droman@ambienteplastico.com www.imagenyletra.com COORDINADORA EDITORIAL

104

SOFÍA GÓMEZ RIVERA sgomez@ambienteplastico.com ASISTENTE EDITORIAL

100

GISELA GÓMEZ MEJÍA ggomez@ambienteplastico.com ASISTENTE ADMINISTRATIVO

ITZEL MARTÍNEZ MOTA imartinez@ambienteplastico.com

104 108 112

RELATOS

LAS ENCRUCIJADAS DEL TUBO Las raíces del PEX

DULCE ESCOBEDO

descobedo@ambienteplastico.com FOTOGRAFÍA Y VIDEO

RODRIGO CONDE ORTIZ VIDAS

JÓVENES INVENTORES BUSCAN DARLE MÁS VIDAS AL PLÁSTICO Hasta luego, bolsas de plástico ARTE

A SOPLAR PARA ESCUCHAR Y GOZAR DE LOS ALIENTOS Ark Nova

rconde@ambienteplastico.com PROMOCIÓN Y VENTAS

ISABEL MURILLO OLIVARES imurillo@plastico.com.mx

LORENA MÁRQUEZ SÁNCHEZ lmarquez@ambienteplastico.com DISEÑO PUBLICITARIO

FERNANDO L. JUÁREZ CERVANTES publicidad@ambienteplastico.com

114 116 118

LIBROS

EL PLÁSTICO SE VUELVE NOBLE Kartell: La cultura del plástico LÍNEA

UN SITIO QUE RESPONDE TUS DUDAS ¿Cómo le hago con todo?

DE ÚLTIMA HORA

ESPAÑA DESARROLLA Plástico que se autorregenera

CENTRO EMPRESARIAL DEL PLÁSTICO, S.A. DE C.V. Adolfo Prieto 424 Col. Del Valle 03100 Tel.: 5669-3325 Fax: 5687-4960 México D.F. www.ambienteplastico.com revista@ambienteplastico.com

Ambiente Plástico es una revista bimestral, publicada y distribuida por el Centro Empresarial del Plástico con domicilio en Adolfo Prieto No. 424, Col. del Valle 03100 México D.F. Certificado de reserva de derechos de uso exclusivo número 042003-012416275700-102 expedido por el Instituto Nacional de Derechos de Autor. Certificados de licitud de título, 12368 y de contenido, 9932. Editor responsable Ing. Mónica Paloma Conde Ortiz. Arte y diseño: www.imagenyletra.com © TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS por el Centro Empresarial del Plástico. Prohibida la reproducción parcial o total en cualquier medio impreso o magnético del contenido sin previa autorización por escrito de los editores.

B UZ Ó N

Ampliando horizontes

8

uen día. Quisiera hacer un comentario que me resulta inquietante e importante a la vez respecto a la difusión de su revista.

Durante mis viajes de negocios al norte del país, he notado que muchas empresas de aquella región no conocen Ambiente Plástico. Y si no me equivoco, el mayor número de maquiladores y plantas transformadoras de plástico se encuentran ahí.

Espero no tomen a mal mi comentario, el cual hago pensando en obtener mejores resultados, tanto nosotros como sus clientes en la difusión de nuestra marca a través de los anuncios publicitarios, como ustedes para captar la atención de más empresas, que los conozcan, que quieran saber qué es lo que pasa hoy en día en la industria del plástico y en consecuencia, muestren interés en anunciarse. Les envío un cordial saludo.

B

Respuesta: Estimado José:, Agradezco tu comentario. Todo el equipo editorial nos comprometemos en crear y ejecutar planes de acción que nos permitan llegar y darnos a conocer en aquella región, pues como bien dices, hay importantes maquiladoras y plantas transformadoras de plástico con las cuales podemos trabajar y generar relaciones de negocio sobresalientes.

Es un sector muy dinámico, y por lo mismo, será también muy importante fortalecer la comunicación entre toda nuestra comunidad, para lo que invito a que todos nuestros lectores y clientes, nos hagan saber los datos de empresas que no reciben nuestra revista y que puedan estar interesados en ella.

Con gusto los incluiremos en nuestra base de datos y la recibirán durante un año como un regalo de quien los recomienda.

Aprovecho este espacio para agradecer las felicitaciones recibidas por el pasado 29 aniversario del Centro Empresarial del Plástico (CEP). Este logro no hubiera sido posible sin el apoyo de nuestros amigos, familia, clientes, proveedores, lectores y, desde luego, de nuestro personal que con empeño y esmero trabajan día a día.

Gracias por su lealtad a lo largo de todos estos años.

Saludos cordiales, Mónica Conde

José Barroso Directo General China Plastic Machinery, S.A. de C.V. jose.barroso@haitianmexico.com

Contacto:

Favor de enviar sus correos elec tróni cos y cartas a la atención de Ing. Mónica Conde. Toda carta deberá contener el nombre completo del remitente, dirección, teléfono y correo elec trónico.

www.ambienteplastico.com buzon@ambienteplastico.com Tel.: 5669-3325 Fax: 5687-4960 Adolfo Prieto No. 424 Col. Del Valle C.P. 03100, México, D.F.

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ECONOMÍA E INDUSTRIA

MATERIA PRIMA

MERCADOS Y PRODUCTOS

MAQUINARIA Y EQUIPOS

N OT I C IA S

10,000

Globo hecho de película ultra fina de PE.

km²

de conectividad a Internet a través de globos de PE.

10

Fotos: http://ravenaerostar.com.

GLOBOS DE PE

Conectividad a Internet para todo el mundo

EN LA

RED LINK Pueder ver más fotos de este proyecto en nuestro sitio. ambienteplastico.com

DEBIDO AL continuo incremento de las necesidades especiales de Google Inc., Raven Industries Inc. fue la empresa electa para fabricar globos hechos de película ultra fina de Polietileno (PE) para un estudio piloto que tiene el objetivo de permitir el acceso a Internet inalámbrico de alta velocidad en zonas rurales, remotas y marginadas alrededor del mundo.

Para materializar el primer ensayo del extraordinario proyecto, en Nueva Zelanda se realizó una prueba donde se utilizaron 30 globos diseñados y construidos por la división Aerostar de Raven, los cuales proporcionaron la conectividad a Internet a un área aproximada de 10 mil km².

El diseño que adoptaron les permite volar a una altitud de 20,117 mts y, a través de un software especial creado por Google, se puede controlar su trayectoria al moverlos hacia arriba o hacia abajo en la estratósfera, con tal de que puedan navegar a una velocidad y dirección correctas.

Por supuesto, esto es un paso importante para el aprovechamiento de los globos en una plataforma viable que facilita proporcionar acceso a Internet en regiones apartadas, lo cual se traduce en un significativo adelanto para la industria de la informática y la difusión planetaria de la red.

GISELA GÓMEZ MEJÍA.

HTTP://RAVENAEROSTAR.COM

NOTICIAS

en cifras

Página 18

Página 20

Menos emisiones de

Apple Inc. utiliza

PC

con botellas de Bio-PE fabricadas a partir de la caña de azúcar.

para la fabricación del nuevo iPhone 5c.

Tubería de

Co-poliéster de temperatura de transición vítrea elevada, que es una excelente alternativa para el envasado de alimentos.

350 mm

Página 22

de diámetro, 6 cm de grosor y 6 capas de PA12 y acero, para la obtención de petróleo.

CO2 Página 16

Página 15

Los filtros de BaritAS tienen la capacidad de reciclar

720,000 toneladas de plástico por año.

Aroma incluido

Página 21

Botellas de

PEAD, para solventes; una alternativa segura y amigable con el medio ambiente.

Página 18

PepsiCo busca lanzar la propuesta de envases.

11

ECONOMÍA E INDUSTRIA

MATERIA PRIMA

MERCADOS Y PRODUCTOS

MAQUINARIA Y EQUIPOS

N OT I C IA S

Al fondo los tres silos proceso de la planta de Baja Densidad acompañados de los silos de proceso de la planta de Alta Densidad.

12

Visita comunitaria realizada en el Ejido Lázaro Cárdenas.

AVANZA EL COMPLEJO PETROQUÍMICO DE BRASKEM IDESA

Llega la torre de destilación y se montan los silos de proceso de Baja Densidad BRASKEM IDESA CONTINÚA en tiempo y de acuerdo a lo planeado con el desarrollo de su complejo petroquímico, en los últimos meses, además de avanzar en la construcción civil, la compañía ha estado recibiendo equipos que paulatinamente se han instalado como parte de la fase de montaje mecánico. A finales del mes de agosto se desembarcó, proveniente de Italia la torre de destilación “C2 Splitter” que representa el equipo más grande hasta el momento, cuenta con 90 metros de largo, 880 toneladas de peso y 8 metros de diámetro. Aunado a lo anterior, en el mes de septiembre concluyó el ensamble e instalación de tres silos de proceso para su línea productiva de Baja Densidad, dichos silos corresponden a la última etapa del proceso de producción, después de ser almacenado el producto en estos silos, será enviado al área de Logística donde va a ser almacenado para su posterior embalaje y distribución con los clientes.

Para Braskem Idesa el desarrollo de su complejo no se asocia únicamente al avance físico de la obra, sino a una serie de factores como lo es la responsabilidad social, es por esto que en el mes de octubre Braskem Idesa realizó una aproximación más con las comunidades a través de visitas comunitarias realizadas en: Pollo de Oro, Lázaro Cárdenas, Nahualapa y Democracia y Libertad, estas visitas son parte de su Programa de Participación Pública y se realizan para propiciar una constante comunicación con las comunidades que permita mantener informada a la población sobre empleo, avances, aspectos ambientales y sociales, entre otros.

IVONNE MEJÍA.

Torre de destilación – “C2 Splitter”.

READY FOR THE FUTURE 未来をみつめて

EL EXIS SP: Para ciclos ultra rápidos, la más veloz del mercado.

SYSTEC: Hidráulica o híbrida, totalmente modular, incluso adaptable para multi componentes.

EVOLUTION E INTELECT: Las máquinas 100% eléctricas más evolucionadas.

Sistemas de secado, alimentación y dosificación.

Aumento de productividad y grandes ahorros de agua y energía.

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ECONOMÍA E INDUSTRIA

MATERIA PRIMA

MERCADOS Y PRODUCTOS

MAQUINARIA Y EQUIPOS

N OT I C IA S

Planta de Dow en Midland, Michigan.

PE CON AROMA DE GAS ESQUISTO

La nueva estrategia de Dow Chemical

14

BT10 para proteger vehículos blindados.

LIGERA Y FUERTE

Cinta a prueba de balas

UNA FIBRA hecha de Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular (UHMWPE) se empleó de manera reciente como material a prueba de balas, y contribuyó a que FNSS Savunma Sistemleri A.S., líder en producción de vehículos blindados en Turquía, ganara un importante contrato para fabricar carros tipo 8x8 "PARS ©" con revestimientos hechos con esquirlas para un importante gobierno asiático.

Dyneema BT10, es el nombre de esta cinta, que elaboró la empresa DSM Dyneema, y que se utilizó en los revestimientos de estos vehículos para proteger a los pasajeros de fragmentos de alta velocidad que se crean cuando los proyectiles explosivos envían ondas de choque a través de la armadura metálica del automóvil.

De hecho, su desempeño ya fue probado contra artefactos explosivos improvisados, y fue certificado según las normas internacionales.

Al utilizar esta cinta se reduce el peso total de los vehículos, lo que les ayuda a permanecer ágiles y al mismo tiempo, a reducir los costos de operación y mantenimiento.

"DSM Dyneema ve un enorme potencial de crecimiento para el BT10 en el mercado de defensa, debido a su capacidad para satisfacer las múltiples necesidades de los clientes, pues ofrece un rendimiento excepcional para proteger la vida", según Christian Widdershoven, vicepresidente global de esta compañía, quien aseveró: "Estamos muy contentos de que FNSS fuera capaz de aprovechar los beneficios de la cinta para ganar este importante contrato”.

Por cierto, FNSS posee una extensa línea de vehículos de combate que entrega a las Fuerzas Armadas de Turquía y las naciones aliadas.

GISELA GÓMEZ MEJÍA.

DOW CHEMICAL confirmó hace unos días sus planes de expansión, y señaló que aumentará su capacidad de producción de Polietileno (PE) –y de otros materiales que se relacionan con este polímero– en la Costa del Golfo de Estados Unidos.

Empresarios de la firma recalcaron que las marcas que aumentarán su producción son: Elite de Polietileno y Affinity, especializada en producir Plastómeros de Poliolefinas, en su planta gigante de Freeport, Texas.

En lo que respecta a su complejo situado en Plaquemine, Louisiana, Dow incrementará la productividad de Polietileno Nuestra historia en de Baja Densidad (LDPE), incluyendo el material costa del Golfo se que comercializa bajo el remonta a más de nombre de Agility.

En cuanto a los plazos para concretar estos proyectos, los funcionarios se limitaron a decir que "la ampliación y producción de nuestras plantas están programadas para comenzar lo más pronto posible”, y precisaron: “estas expansiones forman parte de nuestra estrategia de inversión que se centra en la costa del Golfo de Estados Unidos para integrar a nuestra compañía el gas de esquisto”.

Por su parte, Jim Fitterling, vicepresidente ejecutivo de Dow, asentó: “Nuestra historia en la costa del Golfo se remonta a más de 70 años, y estamos orgullosos de continuar nuestro compromiso con esta importante región haciendo inversiones estratégicas".

Los nuevos desarrollos de suministros de gas de esquisto en América del Norte permiten que, al igual que Dow, otras empresas petroquímicas se encuentren en planes de expansión e incremento de fabricación de PE.

la

70 años

IVONNE MEJÍA.

15 Tubería flexible, hecha de PA12 y acero, facilita la obtención de petróleo en las plataformas flotantes.

PROTECCIÓN EN LO PROFUNDO DEL MAR

AHORA EL PROCESO de obtención de petróleo es más fácil gracias a VESTAMID® NGR, de Evonik. Este material, hecho sobre la base de Poliamida 12 (PA12), permite la fabricación de tubería kilométrica de una manera más fácil.

En un buque que se encuentra en el Mar del Norte en dirección a Escocia, ya se utilizan 12 kilómetros de este tipo de tubería para transportar el petróleo desde el fondo del mar hasta una plataforma flotante.

Las tuberías flexibles, hechas de PA12, tienen 350 milímetros de diámetro, un grosor de seis centímetros y cuenta con seis capas, entre ellas algunas intermedias son de acero, con el fin de asegurar que

Tubería de PA12 para obtener petróleo

Capas de la tubería flexible de PA12 y acero.

no se presenten fugas y que no se verá afectada por la corrosión del agua de mar o por los químicos que contiene el petróleo.

"Producir tubería kilométrica de polímero no es fácil", asegura Andreas Dowe, gerente de negocios de Evonik. El plástico debe mantener cierta rigidez al momento de fundirlo, de lo contrario su fluidez sería muy alta y esto haría difícil el control de la estabilidad de dimensiones en el producto, razón por la cual esta firma desarrolló un proceso especial que asegura una rigidez suficiente para hacer viable la producción.

Es posible utilizar este tipo de tubería flexible en profundidades de hasta 2,500 metros, sin embargo, para mayores profundidades existe un desarrollo de PA12 reforzada con fibra de vidrio.

SOFÍA GÓMEZ RIVERA.

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ECONOMÍA E INDUSTRIA

MATERIA PRIMA

MERCADOS Y PRODUCTOS

MAQUINARIA Y EQUIPOS

N OT I C IA S

WWW.PERSTORP.COM/ WWW.PERSTORP.COM/EN/PRODUCTS/PEVALEN

Akestra™, nuevo copoliéster termoplástico de alta resistencia al calor para fabricar envases de plástico.

16

Pevalen™, es un innovador plastificante para aplicaciones sensibles.

PERSTORP SORPRENDIÓ EN LA FERIA K 2013

Materiales que dejaron al espectador con la boca abierta EL GRUPO PERSTORP, líder mundial en especialidades químicas, presentó sus últimas novedades en la pasada Feria K 2013, entre las que se encuentra el Pevalen™, un innovador plastificante de us o g e n e ra l , q u e se desarrolló de manera específica para aplicaciones sensibles al contacto humano.

Los plastificantes son un componente vital en aplicaciones que se fabrican con PVC flexible, como suelos, pieles artificiales, lonas, juguetes, interiores de automóviles y cables, donde la durabilidad y la flexibilidad se convierten en propiedades importantes.

El PVC con este nuevo plastificante son la combinación perfecta para los productos de larga vida. Incluso su eficacia y fiabilidad ya fueron aprobadas por el Reglamento REACH, que regula el registro, la evaluación, la autorización y la restricción de las sustancias y los compuestos químicos, con el objetivo de garantizar un elevado nivel de protección de la salud humana y del medio ambiente.

También muestra una excelente estabilidad UV, por lo que es una opción perfecta para aplicaciones expuestas a la luz solar. Además es más fácil y más rápido de integrar al PVC que

otros plastificantes, lo que reduce el tiempo de procesamiento, aumenta la capacidad de la línea de producción y mantiene un bajo costo de producción.

Pevalen™ es libre de ftalatos, y su rendimiento es igual, o mejor, que otros plastificantes que se utilizan ahora, de ahí que muchas industrias lo estén solicitando para aplicaciones sensibles.

En el mismo marco, Perstorp también presentó durante la feria su nueva generación de copoliésteres termoplásticos transparentes de alta resistencia al calor para envases de plástico, dentro de la cual destaca Akestra ™, un plástico de alto rendimiento con

propiedades notables, y gracias al cual ya formó una alianza estratégica con Mitsubishi Gas Chemical para comenzarlo a desarrollar y distribuir por toda Europa.

Akestra ™ posee una temperatura de transición vítrea elevada que combinada con sus propiedades de alta resistencia –adecuada para la extrusión de moldeo por soplado y fabricación de espuma de extrusión-, hacen que sea una alternativa superior a otros materiales en cuanto al envasado de alimentos; además, puede mejorar fácilmente las propiedades de otros plásticos al mezclarse con ellos de manera fácil.

GISELA GÓMEZ MEJÍA.

Bolsa fabricada con el material bio-renovable ESP303D™

BIOMATERIAL DE DESECHOS MARINOS

Tecnología ESP303D™ a bajo costo y sustentable LA CRECIENTE demanda de productos amigables con el medio ambiente para reducir la huella de carbono y su efecto en el cambio climático, impulsa el desarrollo de nuevos plásticos que sí cumplan con estos criterios y que sean igual de versátiles que los que ya existen.

Por esta razón, ESP Solutions International AB™ presentó un material bio-renovable que proviene de una fuente natural de desechos marinos y, de acuerdo con la norma ASTM D6866, sustituye del 10 al 50% de los plásticos convencionales que se derivan del petróleo; de esa forma proporciona un material que mejora el desempeño de un producto y su productividad con un bajo costo y con una reducción de la huella de carbono.

Por otro lado, contribuye a la biodegradabilidad del ESP303DTM es un bioproducto desechamaterial que sustituye del do bajo determinadas condiciones (IS O 1 4 8 5 5 - 1 ) y no surge de una de las resinas plásticas fuente agrícola que convencionales. compita con el potencial de producción de alimentos de consumo humano, como es el caso de algunos bio-plásticos que provienen de fuentes como el maíz, la caña de azúcar, la papa y la tapioca, entre otros.

Este material ofrece, además, la posibilidad de producir envases a partir de lo que establece la Sustainable Packaging Coalition (SPC), ya que un empaque sustentable debe incluir aspectos ambientales, humanos y empresariales. Si un diseño de empaque ecológico es demasiado costoso, no es compatible con el crecimiento económico.

10 al 50%

SOFÍA GÓMEZ RIVERA.

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N OT I C IA S

EL SECTOR FARMACÉUTICO JAPONÉS SE CURA EN SALUD

Botellas de Bio-PE

18 ENVASES CON AROMA

¡Para despertar el apetito!

PEPSICO INC., EMPRESA multinacional estadounidense, está por patentar un método que consiste en la encapencap sulación de aromas para envases de bebidas, con lo cual atraerá a los consumidores.

De acuerdo con los creadores de dicha patente, Peter Given y Naijie Zhang, el proceso permite a los consumidores oler los productos sin necesidad de abrirlos.

"Se ha demostrado con algunas investigaciones que los aromas pueden tener un perimpacto sustancial en la per cepción del consumidor en aspectos como: el sabor de una bebida o alimento, provocar una respuesta emocional favorable, remontar a un buen recuerdo y mejorar el rendimiento general del producto," aseguran Given y Zhang.

PepsiCo Inc., patentará un Para la encapsulación se inclumétodo de ye una capa protectora secundaencapsulación de aromas para ria, que se forma a partir de una los envases de serie de materiales, entre ellos sus bebidas. una película de biopolímero que protege a las cápsulas contra la humedad y la entrada de oxígeno.

Tal vez por mantenerse siempre a la vanguardia y conservar la fidelidad de sus consumidores, PepsiCo se ha convertido en la segunda compañía de alimentación más importante alrededor del mundo.

GISELA GÓMEZ MEJÍA.

LA EMPRESA japonesa Takeda Pharmaceutical Company Limited dio a conocer hace poco que empezará a utilizar botellas hechas a base de Bio Polietileno (Bio-Pe), como envases primarios para almacenar y comercializar su producto Azilva ® , eficaz tratamiento en presentación de comprimidos para la hipertensión.

Estas botellas están hechas de un plástico que proviene del Bioetanol de caña de azúcar, y su uso reducirá las emisiones de CO 2 , en comparación con las producidas con las botellas convencionales de Polietileno (PE), cuya materia prima se origina con el petróleo.

Antes de que su uso se aprobara, las botellas de Bio-PE fueron sometidas a rigurosas pruebas, tal es como permeabilidad a la humedad, resistencia a los golpes e impacto potencial en la calidad del producto. Los resultados confirmaron que son funcionales, al grado de las de PE convencionales, y que no tienen ningún efecto

Tratamiento para la hipertensión con envase de Bio-PE.

negativo sobre la calidad de los comprimidos.

"Takeda es la primera compañía que utiliza botellas de Bio-PE como envases primarios para los productos farmacéuticos en Japón", declaró James Morley, director general de Química, Fabricación y Centro de Control en Takeda, y puntualizó: "Creemos que es una responsabilidad importante tener en cuenta siempre la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero, y continuaremos nuestros esfuerzos por cuidar el medio ambiente."

Por su parte, Tetsuo Miwa, vicepresidente senior de la División de Producción Farmacéutica de Takeda, recalcó que ya está en curso el estudio de viabilidad del uso de botellas de Bio-PE para otros de sus productos, con el fin de contribuir a la conservación del medio ambiente.

IVONNE MEJÍA.

Easy Wine Glass es una copa de vino de plĂĄstico con tapa incluida, lista para consumirse de inmediato.

EASY WINE GLASS

Una copa de vino para el camino LA EMPRESA sueca Cefours estĂĄ entusiasmando al mercado de consumo europeo con el lanzamiento de unas innovadoras copas de vino de plĂĄstico con tapas, en formato individual, listas para usarse.

De nombre Easy Wine Glass, estas copas ofrecen una variada selecciĂłn de vinos de alta calidad -como el Merlot, el Syrah RosĂŠ y el Chardonnay entre otros-, en dos diseĂąos: la copa de vino tradicional de 187 ml, para todos los tipos de eventos al aire libre, incluyendo lugares donde se prohĂ­be la entrada de envases de vidrio; y una versiĂłn sin pie, que ofrece una mayor estabilidad en traslados en aviĂłn y tren.

Las copas se llenan y sellan con una låmina de Polipropileno (PP) / EVOH (Etilen-Vinil-Alcohol) / PP transparente que fabrica la compaùía RPC Cobelplast, líder mundial en låmina de barrera multicapa coextruída para equipos de formado-llenado-sellado. La capa de barrera de EVOH impide la entrada de oxígeno para ayudar a preservar la frescura y la calidad de los vinos por hasta 10 meses.

"Nuestro concepto Easy Wine Glass, llenado previamente, simplifica considerablemente el manejo del vino, elimina el deterioro y aumenta la seguridad al servir", dijo Mikael Bergholts, gerente general de bebidas de Cefour, y agregó: "Para la compaùía, es esencial que las copas de vino se vean bien y que al mismo tiempo sean seguras y pråcticas de usar�.

Cefours lleva a cabo todo el proceso de fabricaciĂłn del producto: fabrican la copa, la llenan, la sellan y la venden; por lo que hace de Easy Wine Glass la soluciĂłn de envasado mĂĄs atractiva, ideal para fiestas al aire libre, dĂ­as de campo o para cuando el consumidor sĂłlo quiera disfrutar de una copa sin abrir una botella llena.

Con la idea de mejorar y facilitar el manejo de bebidas en eventos de la industria hotelera, la operaciĂłn de Cefours comenzĂł en 2007. Hoy en dĂ­a, su producto ya estĂĄ arribando a AmĂŠrica, incluso a nuestro paĂ­s.

GISELA GĂ“MEZ MEJĂ?A.

El ultrasonido no es una tecnologĂ­a para el maĂąana, es mĂĄs que una tecnologĂ­a de hoy.

Sistemas de Limpieza Desarrollamos sistemas de limpieza con ultrasonido a base de soluciones acuosas y biodegradables, sistemas totalmente automatizados, que evitan la contaminaciĂłn del agua, ambiente laboral y contacto con soluciones peligrosas.

ANTES DESPUÉS

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Industria Productos y Materiales TĂ­picos Contaminantes

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Ing. EfrĂŠn GĂłmez efrengomez@tecson.com.mx

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N OT I C IA S

iPhone 5c hecho de PC.

Carcasas para iPhone 5c hechas de silicón.

20

EL PC AYUDA A APPLE A BAJAR PRECIOS

“iPhone 5c es hermoso y, sí, es de plástico”

LINK Acceda al video donde se explica a detalle las características del iPhone 5c en el siguiente link: www.apple.com/es/iphone-5c/videos/#videoproduct.

EN UNA conferencia de prensa, que tuvo lugar el pasado 10 de septiembre, en Cupertino, California, Apple Inc. presentó con bombo y platillo el iPhone 5c con un video introductorio en el que Jony Ive, vicepresidente senior de la firma de la manzanita mordida, enaltece las cualidades del Policarbonato (PC), al mencionar que el diseño excep cional de este Smartphone , se d e b e en gran medida al uso de este plástico en su fabricación.

En e l v i deo, Ive afir-

ma que “el iPhone 5c es hermoso y, sí, es de plástico”, y explica cómo se fabrica este dispositivo: “Muchas piezas se convirtieron en una sola carcasa de PC con una superficie continua y sin juntas, en la cual se ensambla un marco de acero reforzado, creando un armazón que también funciona como antena. Después se coloca la placa trasera y se perforan los espacios de los botones asegurándose que coincidan de manera exacta y, por último, se ensambla y se llevan a cabo varios procesos de acabado, incluida una capa de laca transparente que crea una superficie duradera y con un brillo increíble”.

De esta manera, dijo, se logró obtener una estructura extraordinariamente sólida y rígida al tacto, algo que nunca se esperaría de un producto plástico.

Pero no sólo este polímero participa en el diseño del 5c; las carcasas están hechas de silicón mate y suave, con forro de microfibra, y de colores brillantes (verde, amarillo, azul, blanco y rosa) que contrastan de manera perfecta, lo cual mejora y complementa al producto.

De ese modo, una vez más, los plásticos demuestran que son los materiales preferidos para la creación de los dispositivos electrónicos más innovadores.

SOFÍA GÓMEZ RIVERA.

21

BOTELLAS DE HDPE

Conceptos innovadores de embalaje

PARA MERCK, líder en la fabricación vanguardista de productos farmacéuticos y productos químicos, los requisitos actuales en el rendimiento de sus productos van más allá de las de las propiedades reales de éstos. Además de la calidad analítica, aspectos como la manipulación, la seguridad, la ecología y la economía, juegan un papel cada vez más importante para los clientes.

Para hacer frente a estos desafíos, la firma se involucró en el desarrollo de conceptos innovadores de embalaje, y ahora cuentan con un diseño exclusivo de envase de HDPE (Polietileno de Alta Densidad) empleado para contener solventes y ácidos, el cual, aseguran, es la respuesta adecuada a todos los desafíos de envase que, por su alta pureza, requieren sus productos.

Entre las numerosas ventajas de estas botellas cabe destacar que: • No hay riesgo de que se rompan.

• Tienen asa para un manejo óptimo.

• Su centro de gravedad permite un vaciado eficiente.

• Son amigables con el medio ambiente.

• Mantienen estabilidad a alta presión.

• Logran mayor rentabilidad en comparación con las botellas de vidrio.

• Emplean tapa rosca de seguridad para un mejor cierre.

Botella de HDPE, diseño exclusivo de Merck para contener ácidos y solventes.

SOFÍA GÓMEZ RIVERA.

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N OT I C IA S Compuesto de purga de Asaclean.

MEJOR RENDIMIENTO Y DEPURACIÓN EFICAZ

Reducción de los desechos a su mínima expresión

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BaritAS, empresa del Grupo NGR, celebra 20 años de aniversario. En ese lapso la firma ha logrado desarrollar un filtro de fusión, con control automático de cambio de malla, para emplearlo en el reciclaje de residuos de plástico post-consumo.

Esta aplicación ayuda a cumplir con los requisitos de calidad que demandan los sistemas de filtración para reciclar plásticos y lograr, en la medida de lo posible, las mismas propiedades del material virgen, y además asegurar una limpieza eficiente y una larga durabilidad.

Estos filtros pueden alcanzar una capacidad aproximada de 720 mil toneladas al año, y a lo largo de 20 años operan sobre todo en el ámbito del Polietileno (PE) reciclado, lo cual ha convertido a esta empresa en un verdadero líder en tecnología para el reciclaje de plásticos.

DE VITAL IMPORTANCIA para los procesadores de plásticos es la efectiva depuración de los desechos en las máquinas de moldeo por inyección y en las extrusoras, ya que algunos de los principales problemas que enfrentan son: • Cambios constantes en el material.

• Mayor competencia de alta calidad.

• Escasez de operadores experimentados.

• Aumento de costos.

• Dificultad para eliminar residuos.

• Aumento en la demanda de productos personalizados bajo esquemas justo a tiempo.

Ante estos desafíos, un moldeador de partes automotrices en el estado de Coahuila, México, en conjunto con Synventive, firma que trabaja con sistemas de colada caliente, realizaron un análisis de ahorro de costos, donde confrontaron los efectos del compuesto de purga de Asaclean, con los de otro similar. La comparación se realizó con base a: 1.- totales semanales de uso de cualquier purga: cambio de color, cambio de molde y eliminación de contaminación; 2.- el total de merma de resina, y 3.- la cantidad total de piezas producidas.

Los resultados indicaron que con este compuesto de purga se logró la reducción de 0.023 a 0.003% de la tasa de merma a causa de la eliminación de Firma automotriz logra un contaminantes, lo cual se tradujo ahorro de en una mejora de 87% que, a su vez, equivale a 460 dólares por semana y a 22 mil dólares en un año por el compuesto anuales. Por otra parte, la tasa de merma por los cambios de de purga que utiliza para molde presentó una reducción sus máquinas de inyección de 0.094 a 0.070%, lo que es y de extrusión. igual a una mejora de 25%, equivalente a 2,100 dólares por semana y a 25,700 dólares por año.

Sin dudarlo, la firma decidió cambiar a esta purga, y en un año redujo sus costos de producción y logró un ahorro de 130 mil dólares. Por esta razón, ahora se recomienda evaluar dos diferentes métodos de purga durante un cierto periodo, ya que de esta manera se logra tener un panorama general y, con base en ello, se puede realizar un cambio importante y con un mayor sentido empresarial.

Para más información visite la página www.asaclean. com/es, donde incluso, puede solicitar una muestra gratis.

SOFÍA GÓMEZ RIVERA.

MAG RIVERA.

Sistema de filtración de alta calidad para el reciclaje de plásticos, desarrollo de BaritAS.

BaritAS, 20 AÑOS DE DESARROLLO

El secreto de un buen filtrado

130,000 dls.

FUTURO

¿QUÉ ES EL UHMWPE Y POR QUÉ TIENE TANTO FUTURO?

24

Un material a prueba de balas En este mismo número, en la sección de Notas, se habla de un nuevo desarrollo en el campo militar para el polímero de UHMWPE (Ver la nota “Ligera y fuerte: Cinta a prueba de balas" en la página 12). Pero, en realidad, ¿qué es el PE UHMW, o Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular?

S Enrique Chao

e trata del Polietileno Lineal más pesado de esta familia, con un peso molecular promedio en la gama de entre 3.100,000 a 6.000,000, y sus propiedades lo reclasifican y lo colocan por lo común entre los plásticos de ingeniería.

Como se sabe, los polímeros de UHMWPE (Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular) arrojan un peso molecular promedio 10 veces mayor que la resina de HDPE (Polietileno de Alta Densidad).

Debido a ello, esos polímeros reúnen una combinación única de características que los hacen más apropiados para muchas aplicaciones en las que los grados de menor peso suelen fallar.

Por cierto, el uso de este miembro de la familia del PE (Polietileno) comienza a popularizarse. Un ejemplo se aprecia en las tablas de color blanco para picar que exhiben en las tiendas departamen-

Las propiedades que más se explotan en este plástico son su excelente resistencia al impacto y al desgaste por abrasión.

25 tales. De hecho, su presentación comercial se da en forma de tablas, bloques, barras, tubos huecos y perfiles, ya que este plástico tiene un peso molecular tan alto que la maquinaria convencional para procesamiento de termoplásticos, como las extrusoras e inyectoras, no pueden procesarlo, mientras que el polvo blanco que se obtiene de los reactores se aprovecha por compresión o por un proceso especial llamado extrusión RAM. La página GoodFellow.com*, que se especializa en todos los materiales para investigación científica y fabricación, confirma al UHMWPE como “un termoplástico industrial semicristalino, blanquecino y realmente opaco, con una viscosidad de fundido demasiado alta, tanta que sólo puede ser transformado por sinterización de polvo. Su dureza y resistencia química al desgaste y a la cizalla son excelentes, algo mejores que las del HDPE”, completa la descripción.

IDEAL EN PRÓTESIS El material se ha pensado para un número indeterminado de piezas sometidas al desgaste, como las piezas de máquinas de procesado de botellas,

engranajes, cojinetes, juntas artificiales y demás.

Good Fellow también comenta que “las fibras de orientación molecular muy alta pueden fabricarse a partir de UHMWPE mediante fricción en gel y secado posterior, y así obtener fibras con una cristalinidad de hasta un 85% y una orientación paralela de un 95%, que se les conoce como: Polietileno de Ultra Alto Módulo o Fibra de Polietileno de Alto Rendimiento”.

En realidad se refiere a una pequeña gama de fibras, telas y cuerdas trenzadas.

Este plástico, además, mantiene un buen desempeño inclusive a bajas temperaturas, y sus resistencias química y mecánica son superiores.

Como ocurre con sus parientes menos densos, el UHMWPE no absorbe humedad, y se puede utilizar en la industria alimentaria. Por su aspecto ceroso proporciona excelente lubricidad.

Las propiedades que más se explotan en este plástico son su excelente resistencia al impacto y al desgaste por abrasión. Por eso, cuando se trata de fabricar piezas maquinadas que precisen resistencia y que deban trabajar en ambientes húmedos, se piensa en este material. Su competencia más

FUTURO

Otra aplicación que crece sin cesar se da en el campo de las prótesis de rodilla o cadera

26

EN LA

RED

cercana, las Poliamidas (PA), pierden de entrada porque son grandes absorbedores de agua.

Otra aplicación que crece sin cesar se da en el campo de las prótesis de rodilla o cadera; ahí donde se utilizaban piezas de platino u otros materiales –cabe recordar que una pieza de platino no podía rotar sobre un hueso–. El UHMWPE puede entrecruzarse y hacerse mucho más resistente, y fabricar prácticamente cualquier forma caprichosa, pues la cabeza del fémur o la rótula se puede fabricar a la medida anatómica exacta de los pacientes, lo que les da oportunidad de recuperar cierta movilidad.

A ocho años o más de estos primeros implantes, no hay registro de rechazos ni problemas secundarios que se deriven del uso de este plástico.

LOS AVANCES DE CELANESE LINK www.goodfellow.com /S/ Polietileno-UHMW-Fibra. html http://rusiahoy. com/cultura/ technologias/2013/09/06/ la_armadura_del_futuro_ sera_de_polietileno_31911. html

Por otro lado, los diseñadores de maquinarias para procesamiento de alimentos están dejando de lado al acero inoxidable y ven con buenos ojos al UHMWPE “autolubricado, totalmente atóxico, que no absorbe humedad y que es más ligero y fácil de maquinar”.

Afirman, inclusive, que el UHMWPE es la solución ideal para reducir el desgaste y el rozamiento en aplicaciones automotrices y ferroviarias, en la agricultura y en la medicina, de imprenta y embalaje, así como en la manipulación de material y en el procesamiento de alimentos mejorando la eficiencia y la productividad.

La empresa Crown Plastics, que lo comercializa en su producto DuraSurf™, habla de su increíble durabilidad y versatilidad, y recalca que sus cualidades lo convierten en el favorito de los ingenieros y diseñadores en prácticamente todas las industrias del mundo: “La cadena molecular larga del UHMWPE le otorga un cúmulo de atributos excepcionales”, según describen los técnicos de la firma, como “alta resistencia a la abrasión, bajo coeficiente de rozamiento y al impacto, incluso en medios criogénicos”, ya que la resistencia a la abrasión continúa mejorando

conforme aumenta el peso molecular.

En otro ángulo, en la Feria K, la firma Celanese Corporation no descansó en su empeño de entusiasmar a los visitantes con la introducción de la siguiente generación de GUR® Ultra High Molecular Weight Polyethylene –así se llama la novedad– con una tecnología que revoluciona, luego de 60 años, las opciones de este material de ingeniería que fuera introducido en la K 1955.

El nuevo y revolucionario proceso tecnológico tiene implicaciones asombrosas, ya que podrá ayudar a fabricantes de membranas y separadores a lograr mejorías en el desempeño de los materiales con ventajas para su proceso.

Para más detalles, ver el potencial de este material en Product, Design and Development, en la nota Next Generation GUR UHMW-PE with Breakthrough Technology –http://www.pddnet. com/news/2013/10/next-generation-gur-uhmwpe-breakthrough-technology–.

LOS RUSOS QUIEREN UHMWPE EN SUS TANQUES DE GUERRA Por cierto, en el artículo “La armadura del futuro será de polietileno”, publicado originalmente en Izvestia, uno de los medios más populares de Rusia, Alexéi Krivoruchek, su autor, reveló que “el Ministerio de Industria y Comercio impulsa el desarrollo de la tecnología para la producción de una nueva generación de armaduras, sobre la base de materiales fibrosos para reemplazar los blindajes de acero de los vehículos del ejército".

Según el periodista ruso, en la propuesta de investigación y desarrollo codificada como BroniaBE: "el UHMWPE se integrará en la composición de armaduras corporales y de la protección antiminas de los vehículos blindados de transporte de personal y los camiones militares. El nuevo material servirá para proteger a los vehículos de minas terrestres antitanque, APs o perforadores de blindaje, así como de la influencia de factores ambientales

extremos”, y adelantó una fecha para la aparición de los primeros prototipos del nuevo polímero: junio de 2014.

Entre las notas y cifras de su artículo, Krivoruchek comparó al UHMWPE con el Kevlar® y destacó que, en datos de volumen sus propiedades de tracción son bastante similares, pero en datos de peso el UHMWPE es superior, debido a una ventaja de densidad de un 50% –aunque no alcanzan las propiedades de la fibra de carbono ni en volumen ni en peso–. Asimismo, señaló que las características de absorción de energía y de velocidad acústica “son superiores a las del Kevlar® como tela y como composite. Las aplicaciones están siendo desarrolladas sobre todo en el campo balístico y para cuerdas”.

En ese sentido, Víctor Murajovski, redactor jefe del periódico Arsenal Otechestva, puntualizó que “la armadura de PE fue inventada hace sólo unos años, pero ya se utiliza activamente en Occidente como parte de la composición de una armadura de múltiples capas y se emplea en los chalecos antibalas del Ejército de Estados Unidos. En combinación con fibras de aramida, ofrece mejores propiedades de barrera que el Kevlar®, puesto que éste se teje a partir de hilos, entre los cuales queda un espacio”, aclara Murajovski.

Además, añade que para equipar la tecnología se utilizan múltiples capas combinadas de armadura: placas de acero, elementos cerámicos y una capa de fibras de PE y aramida. En su opinión, la armadura será útil para que el Ejército ruso proteja todo tipo de vehículos blindados, incluyendo tanques. “Esta armadura es necesaria en todos los vehículos diseñados para funcionar en el frente y en los estrechos de la retaguardia táctica, donde se requiere protección contra balas, metralla y ondas expansivas". Aunque el nuevo material podrá utilizarse en los chalecos a prueba de balas, ya que reduce su peso de 20 a 30%, la armadura de PE tiene un serio inconveniente y es que el material comienza a perder sus propiedades protectoras pasados de tres a cinco años.

Chaleco antibalas

hecho de UHMWPE.

C IE N CIA

28 MATERIAL A BASE DE NANOCOMPUESTOS PARA SOPORTE DE LOS RIELES DEL METRO

El nuevo proyecto de la UNAM

Antonio Sánchez Solís.

Académico del IIM de la UNAM.

Integrantes del Instituto de Investigaciones en Materiales (IIM) de la UNAM elaboraron un material a base de nanocompuestos capaz de reemplazar los soportes de madera que sostienen a los rieles por donde circulan los trenes del Metro de la ciudad de México.

C

omo la madera existente no es suficiente en México para reemplazar a los durmientes que sostienen a los rieles por donde circulan los trenes, en caso de que fallen o se rompan tendrían que comprarse en Asia, Corea o Vietnam, con el costo que esto significa. Asímismo, otros materiales, como el concreto, no funcionan como sustitutos (ya que se rompen debido a las vibraciones del paso de los vagones del Metro) Octavio Manero y Antonio Sánchez Solís, del Instituto de Investigaciones en Materiales (IIM) de la UNAM, informaron a los medios que luego de investigar un material no

tan rígido, pero sí muy resistente, llegaron a la conclusión de que los nanocompuestos cumplían con esas propiedades y desarrollaron el nuevo material, capaz de reemplazar a los soportes de madera. De hecho, resaltaron que los durmientes creados a base de nanocompuestos poliméricos tienen la ventaja de que pueden durar alrededor de 100 años, a diferencia de los de madera, los cuales sólo tienen una duración de 25 años.

Estos nanocompuestos son materiales híbridos polímero-arcilla, que tienen al menos una partícula de tamaño nanométrico (es decir, mil veces menor que una micra –mil micras constituyen un milímetro–).

C IE N CIA

Cabezal mezclador estático para fabricar nanocompuestos poliméricos, dispositivo desarrollado y patentado por Antonio Sánchez y Octavio Manero del IIM de la UNAM.

30

Micrografía de un material retardante a la flama procesado por extrusión doble husillo.

Micrografía de un material retardante a la flama procesado por extrusión monohusillo con el cabezal mezclador estático, se muestra la mejor dispersión y distribución de los aditivos retardantes, en comparación con el proceso con doble husillo.

Nanoplacas anoplacas de grafeno obtenidas por el proceso de exfoliación con ultrasonido para la producción de materiales nanocompuestos poliméricos.

Las nanopartículas que utilizan los investigadores son de arcilla, la cual se compone por ceniza volcánica que, a través del tiempo y al contacto con la lluvia áácida, se convierten en partículas laminares, es decir, formadas por varias capas de un nanómetro de espesor cada una. Esta característica es la que permite a estos materiales mejores propiedades mecánicas, de resistencia, de impermeabilidad a los gases, reológicas, ópticas y electrónicas.

A partir de este desarrollo, los académicos Manero y Sánchez Solís fabricaron varas para la siembra del jitomate, que eran originalmente de madera y que tenían que reemplazarse cada año, y los sustituyeron por varas de plástico reciclado, cuya duración es hasta cinco veces mayor, con lo que aportaron un importante beneficio ecológico.

También han utilizado este material polimérico para sustituir las tradicionales agujas de acero para catéteres, a partir de resinas poliéster con nanopartículas, y evitar su reúso.

Otro empleo es en el Octavio Manero Brito área biomédica, donde dentro de un tubo de la incorporación de nagrandes diámetros obteninopartículas de sulfato do con el proceso de bario en polímeros patentado por la UNAM, con nanopartículas de arcilla, y producido en China.

inducen la propiedad de opacidad a los rayos X, por lo que esta tecnología se puede aplicar en la fabricación de catéteres, para que al ser introducidos en el organismo, puedan observarse a través de dicha técnica, como explica Manero: “Con el sulfato de bario nanométrico es posible hacer catéteres que sean transparentes a la vista, pero radio opacos a los rayos X, es decir, que se pueda observar la trayectoria del catéter dentro del organismo. Estos catéteres con sulfato de bario ya existen, pero con el proceso tradicional se pierden muchas propiedades mecánicas, ya que necesitan grandes cantidades de partículas para que sea radiopaco”, quien agrega que el proyecto de nanocompuestos poliméricos, del IIM de la UNAM, ha aportado nuevos conocimientos sobre esta tecnología: “hemos desarrollado varios métodos de dispersión de partículas, uno de ellos con ultrasonido, el cual las dispersa y promueve su buena distribución en el plástico, porque si estos procesos no se realizan de manera correcta, no se adquirirán las propiedades requeridas”.

Por su parte, Sánchez Solís señala que uno de los problemas existentes, aún cuando los materiales pudieran generar nanopartículas, es el de la dispersión y distribución de ellas en la matriz polimérica para que se obtengan propiedades superiores. Este es parte del conocimiento que se genera en el laboratorio.

Como ejemplo de lo anterior, también se políhan logrado producir formulaciones de polí meros libres de compuestos halogenados con propiedades retardantes a la flama, que requieren de una concentración de aditivos mucho menores que las comerciales y que pueden ser utilizados en la fabricación de fibras, perfiles, películas, contenedores, tambos, recubrimientos de cables, entre otros.

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HACIA LA REVOLUCIÓN DEL RECICLAJE

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2020, el año más verde de Europa El reciclaje contribuye a una economía verde porque mejora la eficiencia de los recursos, reduce el impacto ambiental, genera empleos y oportunidades de negocio, y asegura el abastecimiento de recursos esenciales.

Sofía Gómez Rivera

Piovan México, 1BSRVF 5FDOPMØHJDP *OOPWBDJØO 2VFSÏUBSP .ÏYJDP t 5FM t QJPWBO!QJPWBO DPN NY t XXX QJPWBO DPN

Medio A MB IE NT E

D 34

e acuerdo con un estudio publicado por la asociación europea Plastics Recyclers Europe (PRE), para el año 2020 se logrará el objetivo del reciclaje de 62% de los plásticos que se utilizan en ese continente.

El estudio, a cargo del BIO Intelligence Service, Instituto que proporciona consultoría en materia de sustentabilidad, “propone presentar el escenario más adecuado para la mejora de la sustentabilidad a través del reciclaje de plásticos en Europa", describió Ton Emans, presidente de PRE, y subrayó que "la mejora del reciclaje de plásticos permitirá el ahorro de recursos, incrementará las oportunidades de empleos y reducirá el impacto ambiental".

FORO DE SUSTENTABILIDAD 2013 ‘JUNTOS POR UN PLANETA MEJOR’ EN OTRO LADO DEL GLOBO, pero en el mismo orden de ideas, Wal-Mart de México y Centroamérica, en conjunto con sus proveedores, organizó por segunda ocasión un espacio para compartir y adoptar las mejores prácticas de sustentabilidad bajo el nombre Foro de Sustentabilidad ‘Juntos por un planeta mejor’.

El evento tuvo lugar en el Centro Banamex de la ciudad de México, los días 4 y 5 de septiembre, y enfocó cuatro ejes principales: Energía, Agua, Residuos y Cadena de suministros.

Con base en ellos se efectuaron paneles en los que se discutieron algunos temas: El cálculo de la huella de carbono; Las acciones frente al cambio climático; La innovación sustentable y la competitividad; El enfoque ‘Cero Residuos’, como estrategia corporativa; Hacia la gestión sostenible del agua; Tecnología y eficiencia energética; Retos y oportunidades para la energía renovable en México; Agricultura sustentable: producción eficiente y confiable; Percepción del consumidor ante la sustentabilidad; Índice de sustentabilidad de productos; Expectativas y estrategias para enverdecer la cadena de valor y, por último, Tendencias en materiales y optimización de empaques.

El Foro de Sustentabilidad 2013 ‘Juntos por un planeta mejor’ se enfocó en cuatro ejes principa-

Henkel recibió el ‘Premio Wal-Mart por Sustentabilidad’ El ‘Premio Wal-Mart por Sustentabilidad’ se otorgó a Henkel, empresa que encamina grandes esfuerzos con el fin de disminuir los daños que se causan al medio ambiente. Por esta razón cuenta con una estrategia de sustentabilidad con

les: Energía, Agua, Residuos y Cadena de suministros.

metas claras a corto –2015– y a largo plazo –2030–, la cual se finca en seis áreas focales: Energía y Clima, Agua y Aguas residuales, Materiales y Desechos, Salud y Seguridad, Progreso Social y Desempeño.

Su objetivo a corto plazo es aumentar 5% su eficiencia y, para el año 2030, busca ser tres veces más eficiente –Factor 3–, aumentar su valor y reducir su huella a una tercera parte.

Otras actividades con las que promueve la sustentabilidad:

• Son pioneros en el desarrollo de empaque plástico tipo pouch –bolsa flexible–, para detergentes líquidos. De esta manera reducen el uso de materia prima hasta en un 77%, en comparación con las botellas.

• En su área de adhesivos, ha sustituido el uso de Policloruro de Vinilo (PVC) por el de Polietilén Tereftalato Reciclado (RPET), para la fabricación de empaque blíster, para el cual se utiliza 70% de este material.

•E En n cosméticos, ha logrado reducir en un 50% el tamaño de los envases de sus tintes.

En E n entrevista con Ambiente Plástico, Juan Francisco López E guiluz, director regional de Mercadotecnia de Henkel Eguiluz, en M éxico y Latinoamérica aseveró que “lo que busca Henkel México es reusar los materiales y reducir su consumo, con el fin de ser una empresa cada vez más sustentable”.

Empaque de plástico tipo

pouch de Henkel.

Juan Francisco López Eguiluz

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SOLUCIONES PARA EL AHORRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA Pioneros a la Vanguardia de la Industria del Plástico en México

Máquinas Inyectoras

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Máquinas Inyectoras

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Máquinas Sopladoras ͻ ͻ ͻ ͻ ͻ

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Medio A MB IE NT E

Europa busca aumentar el reciclaje de materiales plásticos.

36

Para el 2020, Europa podrá reciclar

62% de los plásticos que utiliza.

P&G ALCANZA LA META ‘CERO RESIDUOS’ EN SU PLANTA MILENIO LA PLANTA MILENIO es la segunda en México de la compañía Procter & Gamble (P&G) en reportar ‘Cero Residuos’ de fabricación, cumpliendo así una de las metas globales más importantes en cuestión de sustentabilidad.

Esta Planta logró transformar 8 mil toneladas de desechos por año, a menos de una tonelada.

Hoy, el 96.7% de lo que solía ser desecho, y que se destinaba a un relleno, P&G lo reutiliza o lo recicla; tan sólo el 3.3% se incinera con recuperación de energía, y menos de 5 kg al mes se incinera sin recuperación de energía.

Tomás Varela, presidente y director general de P&G declaró

que: “La sustentabilidad está implícita en el propósito de P&G, por lo que realizamos esfuerzos en nuestros productos, empaques y operaciones para reducir la huella ambiental de la empresa. En los últimos 10 años hemos logrado una reducción por unidad de producción: 55% en el consumo de agua, 90% en la generación de residuos, 59% en el consumo de energía y 66% en emisiones de CO2”.

Emans reconoció que “la situación actual del reciclaje de plásticos ya no es aceptable”. A largo plazo, el crecimiento económico, los cambios demográficos y la creciente escasez de materias primas no permitirán a Europa la pérdida del 76% de todos los materiales plásticos.

Ahora se requieren medidas urgentes con el fin de aumentar las tasas de reciclaje, y este estudio propone medidas cruciales que deben tomarse con el fin de lograr este objetivo”.

VISIÓN PARA UNA MEJOR EFICIENCIA EN LOS RECURSOS El estudio plantea los siguientes objetivos: • Utilizar de manera eficiente los desperdicios plásticos que se generan, al reintegrar 11 millones de toneladas de plástico reciclado en el mercado.

• Aprovechar las más de 24 millones de toneladas de desperdicio plástico evitando su llegada a los rellenos sanitarios.

• Recuperar la energía de 7.5 millones de toneladas de desperdicio residual.

• Generar alrededor de 360 mil empleos; 120 mil directamente por parte de recicladores.

• Ahorrar 4.5 billones de dólares por la sustitución de materia prima virgen.

• Evitar la emisión de más de 26 millones de toneladas de CO2.

Urgen soluciones con el fin de aumentar las tasas de reciclaje, y este estudio propone medidas cruciales que deben tomarse con el fin de lograr este objetivo.

Para ello se propone la siguiente estrategia: Prohibir el depósito de plásticos en los vertederos y fabricar productos más ecológicos, tanto en diseño, como en material; recolectar de maUna planta más nera eficiente los desechos plásticos de P&G con ‘Cero –por tipo–, con el fin de lograr un Residuos’. material reciclado de calidad y enviarlos a los recicladores certificados. Por último, dirigir los plásticos que quedan de los procesos de reciclaje para la recuperación de energía.

Europa cuenta con los medios para lograr el incremento de las tasas de reciclaje de plásticos. Lo único que hace falta, hasta ahora, es contar con el apoyo político que permita lograr este cambio.

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Artículo de

P O RTA DA

38

POLIETILENO

La fórmula 1 del Plástico LINK Consulte nuestras galerías de fotos exclusivas en nuestro sitio. www.ambienteplastico.com

39 La industria global de Polietileno (PE) muestra un fuerte crecimiento. En el año 2013, la demanda total alcanzará 81.5 millones de toneladas y en poco menos de un lustro, para el año 2018, se estima que será de 102.9 millones de toneladas, con una tasa del 4.6% anual compuesto.

Artículo de

P O RTA DA

28%

Consumo mundial de PE en 2013 con base en el consumo total de plásticos.

40

A

el carbón en China y las reservas del Presal en Brasil (nuevos yacimientos de crudo liviano en aguas profundas. Ver Recuadro), motivaron una total revolución en la industria petroquímica mundial y, por ende, en la producción de PE. En todo el mundo, la capacidad de etileno este año suma 154 millones de toneladas (Mton), de las cuales, la producción es de 133 Mton, es decir, la tasa operacional es del 86%.

Figura 1

Impacto del Polietileno en el consumo mundial de Plásticos de 2013 Consumo mundial de Plásticos 290 Mt HDPE 13% LDPE 6%

Texto:Mónica Conde

LLDPE 9%

Fotos Entrevistados:Rodrigo Conde mconde@ambienteplastico.com facebook.com/ambiente.plastico @mconde/plastico

Los demás 72%

Fuente: Análisis del Centro Empresarial del Plástico. * Datos estimados.

Total 81.5 Mt 28%

ntes de ahondar en el tema del Polietileno (PE) y en la dinámica de esta industria, es necesario percibir lo que sucede en su origen, es decir, el etileno y la relación intrínseca que existe con las materias primas básicas de donde se obtiene –crudo, gas natural, carbón, caña de azúcar– y, al mismo tiempo, detectar la importancia que radica en la proximidad que existe entre las regiones donde se produce con sus mercados finales.

El etileno [CH2=CH2], es el hidrocarburo más sencillo y el más utilizado en la industria petroquímica. Sirve para producir una gran cantidad de productos finales e intermedios, como plásticos, fibras, elastómeros, solventes, recubrimientos, plastificantes y anticongelantes. La reacción de polimerización de este precursor da origen al PE, el cual se posiciona en lugar número uno de los derivados del etileno.

La producción de gas de esquisto (shale gas, en inglés) en Norteamérica, los abundantes yacimientos de petróleo y gas en el Medio Oriente,

Artículo de

P O RTA DA

Norteamérica apareció otra vez con nuevos proyectos de plantas de etileno.

42 En la actualidad, la región que tiene la mayor capacidad instalada es Asia Pacífico (32%), seguida de Norteamérica (23%), África y Medio Oriente (21%), Europa (20%) y Sudamérica (4%).

De acuerdo con datos de la firma IHS, se espera que para el año 2018 la demanda del etileno sea de 165 Mton, lo cual implica un crecimiento de 32 Mton a partir de este año, es decir, 6.4 Mton por año.

Desde el año pasado, surgió un notable cambio en la estructura de la capacidad de producción y de la demanda de etileno en el mundo. Para entonces, todos los proyectos de construcción y expansión de plantas de este precursor se localizaban sobre todo en Medio Oriente y Asia, y hoy en día, gracias al descubrimiento y explotación de sus yacimientos de gas de esquisto, Norteamérica (que hasta había cerrado para entonces varias plantas) apareció otra

LINK

Jorge Barreda

Consulte la entrevista en nuestro canal de YouTube.

Director Comercial de Polietilenos de Dow Química.

La innovación de productos, procesos y tecnologías de obtención son las estrategias que hoy los productores de PE debemos implementar para ganar participación en el mercado

50% de la Producción global de Polietileno 2012

Figura 2 México Alemania

LLDPE LDPE HDPE

Japón Francia Tailandia Corea del Sur Brasil Canadá Arabia Saudita China Estados Unidos

Fuente: Análisis del Centro Empresarial del Plástico. * Datos estimados.

vez en la escena global, con un importante número de nuevos proyectos de plantas de etileno.

El precio del etileno se define sobre la base de su origen. En nuestros días, la diferencia de precios que existe entre el crudo y el gas es alta y, por lo mismo, el etileno que se obtiene a partir del gas es más barato que el que se obtiene de las naftas que provienen del crudo.

Por ejemplo, Brasil está en desventaja ahora debido a que casi el 80% del etileno lo produce mediante el cracking de naftas. Braskem tiene que importar alrededor de 52% del total de su consumo para alimentar sus crackers, por lo que su flexibi-

2013 Se estima una demanda global de los distintos tipos de PE de 81.5 Mt.

lidad es baja. Aunado a esto, el tipo de cambio no favorece las importaciones. Así, el precio promedio de etileno producido en Brasil en el año 2012 fue de alrededor de $1,100 dólares por tonelada.

En contraste, el precio promedio del etileno en la región del Medio Oriente –donde cuentan con abundantes fuentes de crudo y gas–, fue de $350 dólares por tonelada y, en Norteamérica, gracias a la ventaja del bajo precio y abundancia del gas de esquisto, el precio promedio fluctuó cerca de los $480 dólares por tonelada.

Cabe recordar que en América, a principios de este siglo, el precio entre el crudo y el gas era equiparable (alrededor de 5 dólares por MBtu). En el año 2005 se disparó el precio del crudo y, aunque el gas también tuvo incrementos, la relación de precio de gas como porcentaje del precio de crudo bajó de manera considerable alcanzando su mínimo valor el año pasado, cuando el gas costaba 2.9 dólares por MBtu y el crudo 16 dólares por MBtu. En este nuevo entorno, Asia, con China a la cabeza, sigue siendo el principal motor que impulsará el crecimiento de la demanda y Norteamérica se posicionará como la zona del mundo con la mejor ventaja en márgenes operacionales de producción de etileno.

MOMENTUM GLOBAL DEL PE La palabra Momentum, en latín, significa movimiento y fue el físico y matemático inglés Sir Isaac Newton quien la utilizó para describir un cuerpo en movimiento. La primera ley que expuso explica que al impulsar un objeto, éste empieza a moverse, y aunque se retire la fuerza, continúa moviéndose

43

Artículo de

P O RTA DA

Se espera que el crecimiento de la demanda global de PE aumente 4.6% anual entre 2012 y 2017

44 a una velocidad constante hasta que se aplique una fuerza contraria suficiente para detenerlo. Entre más pesado y más rápido se mueva el objeto, más difícil resulta frenarlo.

Pues bien, esta es una buena manera de explicar lo que está sucediendo en el mercado global de PE. “Se espera que el crecimiento de la demanda global de PE aumente de forma considerable: 4.6% anual entre el 2012 y 2017”, explicó el experto en este mercado, Nick Vafiadis, director senior de Global Polyolefins and Plastics en IHS Chemical, durante la Conferencia Mundial Petroquímica que

Polietileno Consumo per cápita por país 2013

Figura 3 India Mundo Brasil China México

Kg por habitante al año

Argentina Japón Europa Chile Estados Unidos Corea del Sur

Fuente: Análisis del Centro Empresarial del Plástico. * Datos estimados.

tuvo lugar en marzo de este año en Houston. "Con este ritmo de crecimiento, produciremos cerca de 100 Mt dentro de cinco años", dijo. "Parece que crecerá otra América del Norte en el siguiente lustro. El mercado tiene masa y momentum". (Ver Mercado p. 92) Actualmente, para producir PE, en el mundo domina el uso de naftas como la materia prima básica principal, Unipol es la tecnología más utilizada, al igual que el proceso en Fase Gas. El Polietileno de Alta Densidad (HDPE) representa el 46% de la capacidad global, y para el 2015 se espera que tenga el 45%.

Las principales compañías que operan en esta industria son: The Dow Chemical Company, Exxon Mobil Corporation, LyondellBasell Industries, Braskem, Saudi Basic Industries Corporation, Total, Borealis y China Petroleum & Chemical Corporation, entre otras.

De acuerdo con datos publicados por IHS, en 2012 la demanda global de los distintos tipos de PE fue de 79 Mt. Para este año, se estima será de 81.5 Mt y en el 2018 llegará a las 102.9 Mt. Si se toma en cuenta que el total del consumo mundial de plásticos en 2013 será de 290 Mt, el PE representa el 28%.

En América del Norte, ese Momentum, proviene de las nuevas fuentes de suministro de gas natural, es decir, de las formaciones de la roca de esquisto. Este se puede utilizar para hacer etano y posteriormente etileno como materia prima de PE y otros derivados. Tales descubrimientos han llevado a una ola de anuncios de expansión de plantas productoras de derivados petroquímicos, incluyendo alrededor de 5 Mt de nuevas capacidades para producir los distintos tipos de PE durante los próximos cinco años. "Los grandes márgenes de negocio son los que están impulsando los aumentos de capacidad," expuso Vafiadis.

45

5%

Crecimiento que se espera de la capacidad norteamericana de PE que se dirige a los mercados de exportación.

La mayor parte de la nueva capacidad norteamericana de PE estará dirigida a los mercados de exportación que se espera crecerán el 5% en el periodo en cuestión, aunque también hay muy buenos augurios sobre el aumento de la demanda interna en Estados Unidos.

En entrevista más reciente con Ambiente Plástico, Vafiadis dijo que una implicación positiva de este hecho expuesto, debe ser el resurgimiento de los transformadores de PE en la región, incluyendo a México, especialmente los fabricantes de películas y bolsas, ya que habrá muchas oportunidades para

Rubén Ilitzky Director General de Corporación Telch.

La oportunidad para los distribuidores está en atender a las empresas medianas y pequeñas".

exportar productos finales. “Este es el momento justo en que los grandes transformadores de la región deben invertir para aprovechar las ventajas de la nueva capacidad de producción de PE y,

LINK Consulte la entrevista en nuestro canal de YouTube.

Artículo de

P O RTA DA

La nueva capacidad productova de PE implica mayor competencia.

46 ojalá, en lugar de exportar resinas se logre exportar producto terminado con un mayor valor agregado”, recomendó el experto.

En relación con el precio de PE, distintas firmas de consultoría, expertas en este tema, coinciden en sus pronósticos y mencionan que viviremos

una época de “paridad global”, debido a la nueva capacidad productiva que, a su vez, implica una mayor competencia.

A nivel global, las adiciones de capacidad de PE en este lapso se espera que superen las 26 Mt, y algunas regiones se beneficiarán más que otras.

Artículo de

P O RTA DA

En los próximos cinco años mejorarán las tasas de operaciones en el mercado de PE.

48 El crecimiento en el Medio Oriente continuará si los países de esta región invierten en infraestructura; además, su creciente población impulsa el consumo interno.

Por el contrario, el mercado europeo de PE enfrentará un descenso en la demanda y aumento de las importaciones debido a que alrededor del 7.5% (900 mil toneladas) de su capacidad de producción local tendrá que cerrar hacia el 2017 por diversas razones. El crecimiento promedio anual en Europa Occidental será de sólo 1.6%.

China importa más del 40% de su demanda local de PE y, no obstante en que los siguientes cinco años iniciarán operaciones con varios proyectos de plantas de escala masiva, este país seguirá importando más de 8 Mt/año en este mismo período.

América Latina no tiene programada ninguna nueva capacidad de producción de PE dentro de cinco años, lo cual permitirá mejorar sus tasas operacionales.

Los productores de Estados Unidos –desde el 2012 al 2017– podrán darse el lujo de exportar y obtener utilidades saludables, lo cual permitirá mantener elevadas tasas de producción, y después del año 2015, dependerán de las ventas de exportación, distintas a las que tradicionalmente se hacen para países de Sudamérica.

CHINA FRENA, PERO NO DEJA DE CRECER La mala noticia es que, de acuerdo con la oficina nacional de estadísticas de China (NBS), la producción de la Industria del Plástico de este país desaceleró su ritmo de crecimiento. En el 2012, fue de 57.8 Mton, que significaron el 9% de aumento respecto del año previo.

Todavía en el 2011, este país mostró un crecimiento del 18.6%, lo cual permite concluir que el crecimiento de la producción de productos plásticos de China se ralentizó de manera brusca en 2012.

Polietileno Evolución del mercado México

Figura 4 kton 2,500

2,000

1,500

1,000

500

0

2007

2008

2009

Consumo aparente

2010

2011

2012

2013

Exportación

Fuente: Análisis del Centro Empresarial del Plástico. * Datos estimados.

2014

Importación

2015

2016

2017

Capacidad instalada

Artículo de

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Reservas de Presal en Brasil

50

El Presal es la capa geológica de sal que se formó hace 120 millones de años durante el proceso de abertura del océano Atlántico, después de la separación de Gondwana –el antiguo super continente formado por las Américas y África– al que siguió el alejamiento de Sudamérica y África.

Gracias al desarrollo de nuevas tecnologías de exploración marina y métodos avanzados de perforación en aguas profundas (2,000 m), se descubrió petróleo en formaciones ubicadas por debajo de dicha capa de sal.

Actualmente, las principales áreas de exploración con reservas potenciales o probables de crudo ya identificadas están en el Presal del litoral brasileño del Atlántico Sur, aunque en el lado africano también existen áreas en proceso de exploración y mapeado de reservas posibles en Congo y en Gabón.

El conjunto de yacimientos del Presal de Brasil se extiende entre el litoral de los estados de Espírito Santo y de Santa Catarina, con láminas de agua de 1,000 a 2,000 m y de 4,000 a 6,000 metros debajo del lecho marino, incluida una capa de sal que va de 200 a 2,000 metros.

Con el descubrimiento de los tres primeros campos del Presal (Tupi, Jara y Parque das Baleias), las reservas comprobadas de Brasil, subieron de 14 a 33 mil millones de barriles. Además, existen reservas posibles y probables de 50 a 100 mil millones de barriles.

La empresa petroquímica brasileña, Petrobras, extrajo petróleo del Presal por primera vez en septiembre de 2008. La fase de extracción en el campo Tupi, llamada ‘prueba de larga duración’, se inició en mayo de 2009, y la producción en escala comercial arrancó durante 2010.

El 21 de octubre de este año, el gobierno brasileño subastó la mayor licitación de la historia de Brasil para extraer petróleo y, aunque no faltaron las protestas de sindicalistas y trabajadores del petróleo, otorgó la explotación del Presal del campo de Libra a un consorcio liderado por Petrobras (40 %), la holandesa-británica Shell, la francesa Total (cada una 20 %) y las chinas CNPC y CNOOC (10 % cada una).

Según la Agencia Nacional de Petróleo (ANP), se prevé que el consorcio produzca hasta 1.4 millones de barriles diarios.

El campo de Libra esta ubicado en aguas ultra profundas en la cuenca de Santos (sureste), a unos 170 kilómetros de Río de Janeiro, posee reservas recuperables de petróleo de entre 8 y 12 mil millones de barriles. Hoy, Brasil cuenta con reservas de 15 mil millones de barriles.

Pero el gobierno chino no se abruma y no cesa en tomar acciones que sirvan para apoyar el desarrollo de las pequeñas y medianas empresas (PyMES). El año pasado, ajustó sus políticas monetarias para que éstas lograran mayor liquidez, cortó el costo del crédito y redujo los impuestos. No obstante, la demanda de las industrias transformadoras de plástico sigue débil, y en 2013 sólo crecerá alrededor del 7% y no a los niveles en los que venía haciéndolo.

Las firmas participantes de este mercado se muestran un tanto pesimistas sobre las perspectivas del PE de China en el 2013, debido al aumento de la oferta que surgió con la puesta en marcha de nuevas plantas durante todo el año y que coincidió con la desaceleración en la demanda.

Para fines del año pasado, en China había 23 productores de PE que entre todos sumaron 12 Mton.

La producción nacional en el 2012 disminuyó 4.8% (10.4 Mton), debido en gran medida a que la mayoría de las plantas de PE, obtienen el etileno a partir de naftas, lo que forzó a reducir los niveles operacionales durante ese año ante los elevados precios del crudo y la caída en el precio del PE en el mercado doméstico. Aún así, el aumento de la capacidad de

Figura 5

Segmentación por tipo de producto de Polietileno en México 2013

7%

Otro

4%

Rotomoldeo

5%

Tubería

11%

Consumo total: 1.9 Mt HDPE LLDPE LDPE

Piezas inyectadas

21%

Soplado

53% Película Fuente: Análisis del Centro Empresarial del Plástico. * Datos estimados.

producción de PE siguió su marcha durante el 2013 y crecerá un 12%. También aumentó el número de jugadores a 25.

En la actualidad, sólo Shenhua (Baotou) Charcoal Chemical cuenta con una planta swing de 300 kton/año para producir HDPE y LLDPE, sin embargo, se dice que Shaanxi Yanchang Chinacoal Yulin Energy & Chemical construirá una planta de 600 kton/año en 2014.

Bajo un contexto de elevados precios del petróleo crudo, para los próximos dos o tres años existen varios proyectos de construcción de plantas denominadas “carbón a olefinas” (CTO, por sus siglas en inglés). Este tipo de unidades pueden ganar participación en los nuevos proyectos de producción de PE con ventajas en costos, sin embargo, poco se sabe respecto de su impacto ambiental y de las cuestiones financieras.

BRASKEM IDESA, EL PROYECTO PETROQUÍMICO MÁS AMBICIOSO DE AMÉRICA Braskem-Idesa es el nombre del consorcio formado en el año 2010 entre la brasileña Braskem, la mayor productora de termoplásticos de las Américas, y

Grupo Idesa, compañía mexicana líder en petroquímica en México.

“El país se encuentra frente a una de las mejores oportunidades de su historia con la propuesta de reforma energética, ya que la apertura de la petroquímica básica en el país detonará cada vez más inversiones como ésta que aumentan el suministro y competitividad nacional de insumos industriales”, declaró Cleantho Leite, director comercial de Braskem-Idesa.

Etileno XXI, es el proyecto petroquímico más ambicioso del continente americano, y en octubre de 2013 llegó al 52% de avance con una inversión fija de poco más de 3 mil millones de dólares de los 4.5 mil millones totales que Braskem-Idesa invertirá en esta planta ubicada en Nanchital, Veracruz, y que arrancará operaciones en el año 2015.

Leite detalló a Ambiente Plástico que la construcción de la planta para craquear el etano que será suministrado por Pemex lleva un avance del 52%, además de que ya se recibieron algunos de los equipos más importantes, como la torre de separación de etileno, que mide 90 metros y pesa 880 toneladas.

Los procesos de ingeniería, en términos de diseño y planos, llevan ya un avance de 90%, y se realizan en Estados Unidos, Italia, Colombia, Brasil y México,

51

Artículo de

P O RTA DA

52 mientras que las compras de equipo, insumos y materiales ya superan el 70% de crecimiento.

“Estamos en tiempo y forma para cumplir el plan establecido, seguimos trabajando a un ritmo acelerado, con avances de mínimo 3% cada mes en la obra”, aseguró Leite.

Braskem Idesa inició en el 2013 con 100 personas en su equipo fijo y 6 mil trabajadores en la obra. En octubre de este mismo año la cifra aumento a 400 y 10 mil respectivamente para terminar la construcción del complejo con aproximadamente 12 mil personas, y una vez que inicie operaciones empleará a 800 personas directamente en Braskem-Idesa.

Leite explicó el origen de este proyecto: “Pemex Gas promovió una subasta para la adquisición de la corriente de etano excedente en su gas natural y, en condiciones competitivas, durante 20 años, y nuestro consorcio ganó”. El gas será utilizado en un cracker con capacidad para 1.05 millones de toneladas anuales de etano integrado a tres unidades de polimerización para producción de 750 kton anuales de HDPE y 300 kton anuales de LDPE. "Nuestra vocación es la petroquímica. Si en el futuro hay más disponibilidad de gas natural o etano, vamos a estar muy interesados en invertir en otros proyectos", expresó el directivo de Braskem Idesa, quien considera que será muy bueno para México que se aprueben las propuestas de reforma energética del gobierno federal y comenta que Braskem es un buen modelo donde participa la industria privada y el estado. “México ha perdido participación en petroquímica, y ante su balanza deficitaria en productos petroquímicos es muy importante elimi-

53% Avance de la construcción de la planta de Braskem Idesa para craquear el etano.

nar el monopolio en la petroquímica básica para que la iniciativa privada pueda entrar en todas las etapas de las cadenas de producción”.

En referencia al PE, el directivo de BraskemIdesa comentó que en estos momentos la producción nacional de este polímero fluctúa entre 650 a 700 mil toneladas cada año, y el consumo es de 1.9 Mton, es decir, se importa el 65% de la demanda en México. “Una vez que nosotros iniciemos operaciones de producción en el 2015, la demanda será entre 2.1 y 2.2 Mton, de manera que, aunque nuestro PE sustituirá una parte importante de las importaciones, México seguirá siendo deficitario en abasto de PE, sobre todo de los grados lineales que no produciremos”. Y agrega: “para voltear la balanza deficitaria, ojalá se apruebe la reforma energética para que se produzca más materia prima que permita que surjan otros proyectos como el del Etileno XXI, enfocados en las demás ramas de la petroquímica”.

Este proyecto arrojará grandes beneficios a la industria de transformación, entre ellos, de acuerdo con Jorge Riancho, responsable del área de Marketing de esta firma, los que aparecen en seguida: • Continuidad en el abasto.

• Servicio de asistencia técnica.

• Optimización en la logística de abasto.

• Desarrollo de productos en colaboración. proveedor-cliente.

• Mayor valor agregado en la cadena de suministro.

Para lograr lo anterior, el consorcio brasileño mexicano contará con un centro de investigación

Artículo de

P O RTA DA

Actualmente se importa el 65% de la demanda de PE en México.

54

LINK Consulte la entrevista en nuestro canal de YouTube.

y desarrollo tecnológico ubicado en el complejo de Veracruz, y otro en la región de mayor consumo.

Además, ambos centros contarán con el soporte de sus centros de Pittsburg, Estados Unidos, y de Rio Grande do Sul, en Brasil, donde cuentan con infraestructura muy avanzada para caracterización y desarrollo de productos.

Braskem Idesa ya inició su etapa de premarketing para conocer las necesidades actuales del mercado. “Hemos empezado a interactuar con los clientes y con agrado puedo decir que estamos siendo muy bien recibidos”, reconoce Leite.

La apertura petroquímica en el país detonará cada vez más inversiones.

Cleantho Leite Director Comercial de Braskem-Idesa.

Aunque por el momento no hay disponibilidad suficiente de todos los grados que el mercado demanda, en este ciclo la firma tiene como objetivo relacionarse con los clientes y de paso, comprender qué es lo que requieren, de acuerdo al mercado en que participan. “Para nosotros, todo cliente es muy importante, sin importar su tamaño. Por eso pretendemos trabajar de manera directa y a través de distribuidores, quienes serán un elemento clave para el éxito de nuestra labor de suministro confiable” Leite invita a los transformadores a que se acerquen: “todos formamos parte de una misma cadena de suministro y necesitamos conocer las necesidades de los consumidores finales, es decir, a los clientes de nuestros clientes, para desplegar la industria del PE a niveles de competitividad internacional, sobre todo en el área de películas para envase y botellas”. Y concluye: “veo en México un enorme potencial para desarrollar nuevos productos, pero es importante que los transformadores actúen de inmediato para modernizar sus plantas productivas”.

LOS SEGMENTOS DEL MERCADO La producción de películas —que abarcan una amplia variedad de usos finales para el mercado de envase, bolsas para basura, películas estirables y termoencogibles—, absorbe más del 50% del PE que se produce en México, lo que hace de esta aplicación la más grande de todos los segmentos.

El moldeo por soplado es el que le sigue, con el 21%, donde las botellas y contenedores de HDPE utilizadas para leche, jugo, aceite para autos y detergentes, son los principales usos finales de esta categoría. En tercer lugar, se coloca el de inyección, que representa el 11%, con los productos para el hogar, juguetes y algunos tipos de tapas. Las tuberías y perfiles son el otro segmento importante del PE que se obtienen por el proceso de extrusión, con un

Figura 6

Segmentación por mercado de Polietileno en México 2013

2%

Otro

4%

Agrícola

8%

Industrial

11%

Consumo total: 1.9 Mt HDPE LLDPE LDPE

Construcción

26%

Consumo

49% Envase Fuente: Análisis del Centro Empresarial del Plástico. * Datos estimados.

7% del consumo, y cuyo uso final se concentra en la industria de la construcción y compite agrestemente con el Policloruro de Vinilo (PVC). Además, están los productos de rotomoldeo que siguen manteniendo un buen ritmo de crecimiento.

El año 2013 fue atípico, inició con muy buenas expectativas de crecimiento en la rama manufacturera y al término del segundo trimestre, se tuvieron que hacer varios ajustes a la baja de los pronósticos preliminares.

No obstante, ya en el último trimestre, se comenzó a percibir una gradual recuperación. Algunas empresas que atienden a los sectores como el del envase y el farmacéutico crecieron más de lo presupuestado, como es el caso de Nova Pack (Ver sección Plantas y Empresas p 98) que a inicio del año pensaban que crecerían a un ritmo del 11% y terminarán con un crecimiento del 14%.

Otra firma es Mallas Plásticas Mexicanas, que produce mallas para envases y artículos promocionales elaborados principalmente con PE. Alejandra Blanco, directora de esta empresa dijo a Ambiente Plástico que recientemente la firma invirtió en equipos para aumentar su capacidad de producción de malla además de que

desarrolló varios moldes nuevos para inyección de distintos artículos promocionales. “En junio de este año varios de los clientes grandes, que fueron quienes motivaron nuestras inversiones en nuevos equipos y moldes, dejaron de cumplir sus compromisos de compra. Al mismo tiempo, nosotros teníamos fuertes compromisos de pagos, no teníamos liquidez, había que gastar más en estrategias de ventas y desarrollo de nuevos productos. El panorama era aterrador, pero por fortuna, a partir de octubre, todo cambió. Estamos copados de pedidos y la planta opera a su máxima capacidad”.

Está claro que los dueños de marca, ante la desaceleración en sus ventas, tuvieron que generar estrategias de promoción que impulsó el consumo de plásticos, y empresas como Mallas Plásticas obtuvieron el beneficio.

INNOVAR PARA GANAR PARTICIPACIÓN DE MERCADO “La innovación de productos, procesos y tecnologías de extrusión son las estrategias que hoy los productores de Polietileno (PE) debemos implementar para ganar participación de mercado”,

55

Artículo de

P O RTA DA

56 asegura Jorge Barreda, director comercial de Polietilenos de Dow en entrevista con Ambiente Plástico, quien define al mercado de PE como uno de los más competidos, debido al número de participantes que existen en todos los eslabones de la cadena de suministro, sin contar con todos los nuevos proyectos que están emergiendo.

“En este entorno, es muy importante que todos los que participamos en este mercado debemos estar bien informados con datos actuales de lo que sucede en el mercado internacional”, recomienda Barreda En referencia al crecimiento, mencionó que la demanda del PE sigue creciendo por arriba del PIB de todos los países y en Latinoamérica espera un crecimiento entre el 4 y 5% anual para los próximos cinco años. “El mercado de envase seguirá creciendo muchísimo, particularmente los desarrollos en envases flexibles, aunque los rígidos también lo harán”.

El directivo de Dow advirtió que dos de los grandes retos que enfrenta este mercado son la sustentabilidad y la innovación, los cuales están ampliamente relacionados, sin embargo, el mayor desafío es mejorar la imagen del PE y de los plásticos en general porque asegura, que todavía falta mucho por hacer.

Regresando al tema de la industria del envase flexible, Barreda comenta que en México aún existen muchas oportunidades para crecer debido a que son pocos los transformadores los que han invertido en tecnologías modernas de fabricación de películas: “En México hay muy pocas opciones para producir películas de más de tres capas y, aunque algunos ya han invertido en equipos para cinco capas, hace falta infraestructura para siete capas, que hoy en día es lo que prevalece en los países desarrollados para satisfacer las necesidades de los envases

50% Del PE en México se dirige a la producción de película.

con mejor desempeño que exigen los dueños de marcas” Actualmente, muchas de las necesidades que Barreda menciona se logran producir con estructuras laminadas, pero revela que cuando se compara una laminación con las películas de siete capas, son las segundas las que muestran un mejor costo Como ejemplo de un caso de éxito reciente de Dow en relación al apoyo técnico que ofrecen a sus clientes, Barreda apuntó: “Patentamos una tecnología muy novedosa que ya está en el mercado. Consiste en una combinación de resinas y en el conocimiento de cómo extruirlas para lograr obtener la rigidez, la barrera y la transparencia necesaria para producir un envase flexible, el Stand-up Pouch elaborado al 100% con distintos grados de PE”. Son las bolsas resellables en las que se envasan las alitas de pollo y aunque no es retortable –tecnología que permite que películas flexibles soporten procesos de cocimiento, esterilización, pasteurización o autoclave–, si soporta las bajas temperaturas de congelación, y es reciclable, lo cual es un punto a favor en las cadenas de supermercados.

Dow seguirá implementando estrategias como ésta para aumentar su participación en el mercado. “Sabemos que no somos la única empresa en el mercado, pero sÍ la más comprome-

tida en Latinoamérica, ya que estamos presentes en muchos países de esta región”.

Como líder en este mercado, esta empresa también anunció recientemente un nuevo proyecto en Texas para producir PE, además de otro en Arabia Saudita que iniciará operaciones en 2015 para producir distintos derivados de Etileno.

Como mensaje final, Barreda exhorta al mercado a que confíen en Dow. “Nuestra Compañía seguirá presente en México y queremos que los clientes nos reten para que en conjunto logremos desarrollar e innovar productos.

Nosotros podemos apoyarlos técnicamente y con entrenamiento. Para los clientes continuos, las puertas de nuestros laboratorios están abiertas”.

ACTORES DE LA CADENA DE SUMINISTRO Por definición, una cadena de suministros se compone de diferentes actores que intervienen en cada uno de los eslabones, con una función

explicita en pro de colaborar al logro de un flujo óptimo de los productos, desde el proveedor, hasta el consumidor final.

La cadena de suministros en la industria del PE nacional es muy compleja, debido, por un lado, a que la mayoría de las empresas de transformación que integran el sector son PyMES y, por otro a que México es deficitario en su producción, lo cual precisa la importación, que a su vez ha dado origen a la aparición en escena de muchos distribuidores de distintos tamaños.

Para conceptualizar la situación actual en el tema de distribución que se vive en medio de este entorno tan dinámico del mercado de PE, entrevistamos a tres empresas de este rubro que han sabido consolidarse y crecer, desde que la paraestatal Pemex concedió esta labor de venta a terceros.

Polymat Ángel Oria, director general de Polymat (Polímero y Materias Primas Internacionales) refirió que este año la empresa de distribución de resinas que diri-

Artículo de

P O RTA DA

58 ge celebra 25 años de vida. “En todo este tiempo hemos experimentado muchos cambios. Los grandes productores y transformadores han consolidado operaciones, y la logística para la distribución de resinas es más eficiente cada día”.

Destacó que, ante la inminente producción de

De

4 a 5% Crecimiento anual que se espera del mercado de PE en los próximos cinco años.

PE por parte de Braskem-Idesa en México, queda claro que los transformadores se verán beneficiados, y elogia la visión y confianza que este consorcio tuvo por invertir en este país. No obstante, se lamenta de que sean las empresas extranjeras las que aprovechen las oportunidades. “Desafortuadamente la política del estado mexicano sigue

59 Ángel Oria Director General de Polymat.

LINK Consulte la entrevista en nuestro canal de YouTube.

Con un mayor abasto de PE los transformadores invertirán en bienes de capital y estructuras productivas con tecnología de punta

viendo el valor del petróleo en la boca del pozo y no al final de la cadena petroquímica”.

Citando los datos del mercado de PE reportados con anterioridad, donde con todo y la producción que arroje el proyecto Etileno XXI, México seguirá siendo deficitario en abasto de esta resina, cabe pensar que hay espacio para otro nuevo proyecto de igual magnitud que podría replicarse con PEMEX y con empresas mexicanas.

“En la medida en que exista un mejor abasto, los trasformadores tendrán mayor confianza en invertir en bienes de capital y estructuras productivas con tecnología de punta”, asegura Oria, pero se pregunta: “¿qué está haciendo la Secretaría de Economía para detonar el consumo de PE a través de crear mecanismos que permitan mejorar las plantas productivas en el país?

En su opinión, es importante que los industriales estén unidos para integrar un verdadero plan nacional que se presente ante las autoridades competentes para que se otorguen fondos econó-

micos para detonar la modernización de la Industria del Plástico.

Otra alternativa que sugiere para incrementar el crecimiento del sector es: “cambiar la visión que tenemos los empresarios de hacer nuestro negocio de manera regional y aventurarnos a incursionar en mercados de exportación, aunque para ello también se requiere mejorar la calidad de nuestros productos”.

A manera de conclusión, Oria menciona que las empresas que hoy participan en el mercado han tenido un proceso de selección natural, donde solo permanecen y crecen aquéllos que verdaderamente están comprometidos con sus clientes. “Si a nuestros clientes les va bien, a nosotros también nos irá bien”, y agrega: “Nuestra filosofía de negocio es otorgarles valor agregado en el servicio, con entregas oportunas y estar muy cerca de ellos, para lo cual contamos con una adecuada infraestructura logística, de almacenamiento y de transporte”.

De acuerdo con Oria, los distribuidores de materia prima son proveedores de la industria de transformación más importantes que los bancos, porque, señala, “somos los que proveemos el capital de trabajo y no solicitamos tantos requisitos para otorgar créditos”.

Corporación Telch Esta firma de distribución de plásticos cuenta con una experiencia de 27 años en este giro.

Su director general, Rubén Ilitzky, reconoce que en México existen muchas empresas pequeñas que si bien, tienen un nivel tecnológico muy bajo,

Artículo de

P O RTA DA

Xóchitl Pérez Gerente de Ventas de Distribuidora Don Ramis.

60

Nosotros como distribuidores tenemos que ofrecer distintas alternativas de suministro a los transformadores

requieren de proveedores confiables que les surtan las cantidades de materias primas justo a la medida de sus necesidades. “Esta es precisamente la misión que nosotros llevamos a cabo. La oportunidad para los distribuidores está en atender a las empresas medianas y pequeñas, o bien, manejar productos especiales de bajo volumen, pero cuyo margen es más alto. A las empresas grandes sólo las llegamos a atender de manera eventual con ventas spot pero suelen ser de márgenes muy bajos”.

El productor de resinas difícilmente puede llegar a atender a las empresas pequeñas, porque sus estructuras de costos son muy elevadas, no obstante, esto es lo que los distribuidores saben hacer. Corporación Telch cuenta actualmente con 18 personas en el área de ventas y tienen planes de duplicar este número al cabo de dos años.

“El secreto de tener una fuerza de ventas grande es el control de los vendedores, el seguimiento oportuno de los proyectos y vigilancia de los gastos”, explica Ilitzky quien tiene en su acervo, una serie de procedimientos y software que le permiten llevar a cabo el control y la toma oportuna de decisiones ante la elevada volatilidad de precios.

En otro tema, Ilitzky comenta que él es un fiel creyente de la capacitación porque dice, “el futuro está en los plásticos”.

Además, la firma ha desarrollado dos Centros de Distribución Telch (CDT), los cuales son un concepto diferente a lo que es un almacén y gracias a ellos han logrado ser más eficientes en sus entregas ya que pueden consolidar cargas ya sea con los transportistas o incluso, desde las plantas de sus proveedores, lo cual les hace muy versátiles y reducir costos de logística y financiamiento.

Distribuidora Don Ramis Xóchitl Pérez, gerente de ventas de Distribuidora Don Ramis, también compartió con Ambiente Plástico su experiencia en el ramo de la distribución de PE. Coincidió con nuestros otros entrevistados en el beneficio que aportará el proyecto de Braskem-Idesa a la Industria del PE en México. “Considero que es algo que nos hacía falta y tenemos que acostumbrarnos y prepararnos para convivir con ellos. La estrategia que están haciendo me parece muy agresiva, pero entiendo que están conociendo nuestro mercado.

Ellos hacen su tarea y a nosotros nos corresponde hacer la nuestra”, afirma.

Tener disponibilidad de PE de producción local minimiza los tiempos logísticos. “Actualmente importar productos puede tomar de ocho a 14 días y traerlo de Veracruz sólo son dos días” Es un hecho, que muchos clientes en México son fieles a los productos de Pemex, pero ante la escasa disponibilidad que esta firma tiene, tendrán

Polímero y Materias Primas Internacionales, S.A. de C.V.

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Artículo de

P O RTA DA

Alejandra Blanco Directora de Mallas Plásticas.

62

Gracias a la reciente inversión de equipos, ahora Mallas Plásticas opera a su máxima capacidad.

que buscar otras opciones y seguramente Brsakem Idesa le va a quitar participación en el mercado.

Este año, Pemex tuvo una oferta inconsistente de PE, lo cual obligó a que Distribuidora Don Ramis aumentará su volumen de importaciones. “Nosotros ya no tenemos oportunidad para crecer más con Pemex, y como la industria sigue creciendo, tenemos que recurrir a nuevas fuentes de suministro y paulatinamente tendremos que trasladar nuestra cartera.

“Todos los actores de la cadena debemos adaptarnos a los cambios que se aproximan. Mientras tanto, los transformadores no pueden parar sus empresas y nosotros como distribuidores tenemos que darles distintas alternativas de suministro”.

Un punto negativo que Xóchitl Pérez percibe es que la mayoría de las empresas de transformación, principalmente PyMES, no invierten en tecnologías modernas y en México, y nosotros, los distribuidores, nos hemos convertido en sus bancos.

Por otro lado, dijo que este negocio sortea otras dificultades. “Los robos han crecido de manera significativa y los montos de pérdida suman cantidades muy importantes, al grado que ante las aseguradoras el PE es un producto de alto riesgo, y por lo mismo deben pagar primas mucho más elevadas”.

Actualmente Distribuidora Don Ramis está cambiando su estrategia. Durante mucho tiempo, los materiales importados que vendían tenían la función de complementar su línea de productos en el sector de commodities. “Hoy estamos tratando de cambiar la historia para tener una cartera más equilibrada entre producto nacional y extranjero, porque así lo requiere el mercado”, explicó Xóchitl Pérez.

Otro cambio importante de esta distribuidora e s que ya cuentan con una marca propia Ramislene, en busca de una mejor identidad y diferenciación en el mercado.

CONCLUSIONES El crecimiento del consumo global de PE es mayor que el del Producto Interno Bruto (PIB) mundial y la capacidad de producción crece tanto en las regiones que cuentan con abasto de materias primas a bajo costo como en las de alta demanda.

Sudamérica presenta una fuerte demanda potencial debido a sus elevados costos de producción, por lo que se manifiesta como el destino de las exportaciones procedentes de varias partes del mundo, principalmente Norteamérica.

Las grandes firmas promoverán con más empeño los grados especiales de PE que han desarrollado, especialmente los que se polimerizan con catalizadores de metaloceno, y gradualmente tenderán a la commoditización.

En comercio exterior, la región de Sudamérica y Europa será importadora neta y Estados Unidos y países del medio Oriente serán los principales exportadores.

Los desafíos seguirán latentes: crisis económicas globales, aumento de los precios de la energía, legislaciones que prohíben el uso de bolsas y las protestas públicas por la extracción del gas de esquisto.

P I O N E R OS

Es un empresario optimista que ha sabido aprovechar muy bien las oportunidades del mercado mexicano

64

MANUEL ABUIN

Director General de Industrias Miromex.

En las ruedas del empuje empresarial

65

Texto:Mónica Conde Fotos:Rodrigo Conde revista@ambienteplastico.com facebook.com/ambiente.plastico @ambeinteplastico

E

n 1973, el desarrollo de los plásticos crecía a todo vapor en todo el m u n d o sustituyendo ma t e r i a les tradicionales y aportando nuevos productos a muchos mercados, principalmente del envase y de consumo masivo. En México, gobernaba Luis Echeverría Álvarez con una política que intentaba beneficiar a los más necesitados, no obstante, lo único que logró fue incrementar el gasto público a tal grado, que provocó una deuda elevada y la aceleración de la inflación, que en ese año cerró en 21.4%. El tipo de cambio que había permanecido desde 1954 en 12.5 pesos por dólar se devaluó en septiembre de 1976, hasta cotizarse en más de 20 pesos por dólar antes

Porcentaje de personal por género.

IO VISIONAR

enturero Espíritu av

germinó 005, Abuin no: la 2 o ñ a l e n e xica rio que es, ercado me ran visiona io para el m c o Para ello, g . e o n ñ e e Como el g p d lto desem ortunidad a p o e d va s e uinas de la u n á otra las agríco de las m q cu a lí n e u p e e n d e e ti fabricación mpresa qu México. s tecámac, e grandes en s á m ibe apoyo s a fundó Agro p no no rec cinco ca a e ic d le x p n e ó m im si u o la c am p co-extr iante e q u e el iento med a, id im g c te re c ro p A pesar d su entar cultura s para fom as modernas de agri s han suficiente ic s producto n ro c st té e s u n la “ el e , d in n u n ió b o ocasi es nuel A mentac xplica Ma aunque en e , , y a s n e u n rt io ”. por fo portac impone sustituir im calidad siempre se uiera lo permitido ra illa: “cualq st v e ra u a n , m a a n n a u g s s e que no son lástico precio no maquinaria l Abuin, el p e e d u o n nto p a ti M o d ra Pa conocimie hay to se tenga el r, para eso o ue d sa q n e c s a ro so cu p y ca e a pued siempre , con fr r, a h ra e rc a p o m e d la o s sobre bjetiv de tan difícile re con el o e adquirido p h m e lo osi o Y ro . e o itar las exp cias, p necesari e gustó vis n experien e m ía n n re e p te rt m e ie u ie v q ba lo se con iento. S hí averigua ”. or conocim o A y b a s. o ca m ic a ir st a ir b u lá adq las lleva das en p , o za g li e ia y lu c u e y m sp ercado is ideas, siciones e tiene un m cer para m a o h . ic o o x ic r é st ra M p lá s ustria a del p que com das las ind n la industri to e s n o n “e e : a m g y Y agre quejarse, ay por qué ido mal”. noble; no h ue le haya q ie d a n a o No conozc

de terminar el año. Y, por si fuera poco, el desarrollo de los plásticos sufrió un colapso debido a la crisis energética provocada por los países árabes que embargaron el petróleo a aquellos que apoyaron a Israel en la guerra de Yom Kippur, como a los Estados Unidos y a Holanda, lo que derivó en una desestabilización total de la economía mundial y en el encarecimiento de los plásticos.

Bajo este contexto, Ramiro Abuin, hermano mayor de Manuel Abuin, se aventuró a invertir en la Industria del Plástico y fundó Industrias Miromex para producir rollo impreso de Polietileno de Baja Densidad (LDPE). Por situaciones que depara el destino, a pocos años de su fundación, Ramiro decide salir del país y dejar la nueva empresa en manos de su hermano Manuel, quien nos relata: “en Miromex

LINK Consulte la entrevista en nuestro canal de YouTube.

37% 63%

HOMBRES

MUJERES

PI P I O N E R OS

66

Año de inicio de actividad en la industria del plástico

1973

el producto estelar eran los manteles para mesa, que no era más que película impresa de Polietileno (PE) con diseños coloridos y floreados que se vendían muy bien en las clases más necesitadas. Vender resultaba una tarea fácil, ya que había muy pocos competidores y muchos clientes, además, nuestros productos eran más baratos que otros tipos de telas plastificadas”.

Industrias Miromex contaba entonces con seis extrusoras de PE y una impresora, máquinas de origen italiano y alemán. Otros de sus artículos principales eran las capas de PE con capucha –"hules" o “nailons”, como la gente les decía–, tipo impermeable para cubrirse de las lluvias, las banderas impresas y, más adelante, las bolsas de plástico. Manuel Abuin recapitula sobre este tema: “posicionarnos en el mercado de bolsas fue difícil, ya que los clientes estaban acostumbrados al papel con el que se hacían las bolsas, o bien, los tenderos armaban los cucuruchos para envasar mercancías al menudeo. No obstante, poco a poco, el PE se impuso

gracias a que su costo era menor y resultaba mucho más atractivo y fácil de usar.

La firma también incursionó en la fabricación de películas de Policloruro de Vinilo (PVC) como una estrategia para sortear el desabasto que existía de materias primas en esa época. Después de 40 años, la empresa no ha dejado de invertir en modernización de equipos para mantenerse competitiva.

A FALTA DE PAN… INDUSTRIAS BUINMOR Como ya se mencionó anteriormente, a finales de los años 80 y principios de la siguiente década, no había abasto suficiente de plásticos para cubrir la demanda interna de México.

Particularmente, resultaba muy complicado conseguir el LDPE que se utilizaban en Industrias Miromex: “No recuerdo, con exactitud, cómo se dio todo, pero al notar que el plástico que estaba disponible era el Polietileno de Alta Densidad (HDPE), el cual alguien me

comentó que servía para hacer botellas, decidí adquirir una máquina de soplado y posteriormente otras". Así nació Industrias BuinMor en el año de 1992, con seis máquinas: cuatro inyectoras y dos para soplado de botellas. Ahora la empresa cuenta con 29 máquinas de extrusión soplado y seis inyectoras, así como un área de impresión con cinco unidades de serigrafía.

A finales de la década de 1990, Manuel Abuin irrumpió en el mercado con otra nueva empresa: Espumados Absa.

Y se dijo: “Yo creo que si mantenemos la mira puesta en los productos novedosos del PE, tendremos menoscompetidores y lograremos hacer mejores negocios”.

Esta empresa comenzó con la fabricación de película y lámina espumada de PE y, más adelante, se diversificó con lámina de Poliestireno Espumado (EPS) para la fabricación de contenedores y de vasos desechables.

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C R Ó NI CA S

68 Peter Kramer.

Director de Avance Industrial.

Alexander Kramer.

Gerente y Director Técnico de Avance Industrial.

LA GRAN TRAYECTORIA DE UNA EMPRESA QUE SIGUE ESCRIBIENDO SU HISTORIA

50 Aniversario de Avance Industrial l pasado 30 de agosto, la empresa Avance Industrial S.A. de C.V., importante distribuidor de máquinas de moldeo por inyección y equipos periféricos para la industria del plástico, celebró con una cena de gala sus 50 años de existencia. Fue así que, alrededor de las 19:00 horas, el Casino del Bosque, que se ubica al poniente de la Ciudad de México, abrió sus puertas a los invitados a este gran festejo.

Para dar inicio al acontecimiento, Peter Kramer, director de Avance Industrial, dedicó un breve discurso a los presentes: “Les damos la más cordial bienvenida y les agradecemos que hayan aceptado nuestra invitación para acompañarnos a celebrar en este momento memorable de la larga historia de Avance Industrial, que ha cumplido 50 años de proveer a la pujante industria del plástico maquinaria de primer nivel, refacciones y servicio técnico”.

Asimismo, el Director de Avance Industrial reconoció el apoyo de las destacadas empresas proveedoras que ellos representan en México, tales como SUMITOMO (SHI) DEMAG, FRIGEL, MOTAN-COLORTRONIC y REGLOPLAS, entre otras, las cuales han depositado su confianza en esta compañía a través de los años.

Enseguida, Alexander Kramer, Director Técnico de Avance Industrial, subió al podio y comentó: “Recuerdo nuestra fiesta de 40 años, donde hablé frente a muchos de ustedes y los invité a la futura celebración de los 50 años. Como dicen, no hay plazo que no se cumpla…, y aquí estamos una vez más”.

En ese sentido, Alexander Kramer aseguró que su exitosa permanencia dentro del sector del plástico se debe a la alta calidad y confiabilidad de su maquinaria, así como el apoyo que brindan a sus clientes. Además, se han ajustado a la realidad que demanda el mercado hoy en día.

En cuanto a los proyectos próximos, mencionó que duplicarán sus esfuerzos en el área de la capacitación. Antes de finalizar este año, Avance Industrial instalará en la planta de uno de sus clientes ubicada en Querétaro, una inyectora Sumitomo Demag que incluirá un robot y un equipamiento extenso, con lo que iniciarán un programa de capacitación impartido por especialistas en el tema de inyección.

Más adelante abrirán su Centro Técnico en esa misma ciudad, donde apoyarán a la Universidad Nacional Autónoma de México (UNAM) con maquinaria y equipo periférico

E

Ben Propfe.

Director General de Interplast.

Mónica Conde.

Directora Editorial de la revista Ambiente Plástico.

Rafael Blanco.

Presidente del CEP.

para el laboratorio de sus nuevas instalaciones, con el fin de capacitar a la industria en las áreas de plásticos, diseño, industria automotriz y aeroespacial.

Personalidades como Ben Propfe, directo general de Interplast; Christian Renners, gerente de ventas y servicio posventa en Sumitomo Demag; Rafael Blanco, presidente del Centro Empresarial del Plástico (CEP); y Mónica Conde, directora editorial de la revista Ambiente Plástico, dirigieron un breve discurso de felicitación y reconocimiento a los directores de Avance Industrial por la trayectoria de su compañía.

Al subir al podium, los representantes del CEP, Rafael Blanco y Mónica Conde, les obsequiaron un singular alebrije con un diseño especial: “Este alebrije, a punto de volar, representa a su empresa, que no obstante sus indiscutibles logros a lo largo de 50 años, siempre se apresta a cobrar un nuevo vuelo bajo la dirección de sus dos cabezas. Por lo que han significado para nosotros, queremos felicitarlos con este emblema surrealista que seguramente les traerá suerte y les recordará que todavía hay mucho horizonte por recorrer”, expresó Conde de manera muy emotiva.

Por su parte, Blanco compartió un mensaje a los asistentes con reconocimiento a la familia Kramer, describiendo con citas filosóficas la forma de trascender y vender del Director de esta empresa, cuando con sutileza ante un cliente menciona: “El desencanto que causa la pobreza en la calidad y en el desempeño, suele perdurar mucho más que la breve alegría por haber gastado menos”.

“Muchos son los testimonios de clientes, colaboradores, competidores y amigos, que no hacen más que reafirmar el trabajo y compromiso constante de los representantes de Avance Industrial, quienes han logrando integrar a la Industria del Plástico a través de las máquinas de inyección y equipos periféricos. Por esto y más su fundador se ha ganado la distinción de “El caballero de los plásticos”, concluyó el Presidente del CEP. Para dar por terminado el programa de discursos y proceder a la degustación de la cena, Alexander Kramer concluyó diciendo: "Agradezco a todos nuestros clientes y a nuestros proveedores por su preferencia y apoyo, y, desde luego, a nuestro personal que con empeño y esmero trabajan día a día. Finalmente, a cada uno de ustedes, que de algún modo han sido partícipes de estos 50 años de historia de Avance Industrial”.

GISELA GÓMEZ MEJÍA.

C R Ó NI CA S CR

70

Generación número 46 del Diplomado en Plástico.

EL CENTRO EMPRESARIAL DEL PLÁSTICO SIGUE SUMANDO ÉXITOS

Diplomado en Plásticos, Generación 46 Reconocimiento de ‘Mejor Asistencia’: Fernando Sánchez, Alma Páez y Genaro Robles.

(De izq. a der.).

l pasado 12 de Octubre, el Centro Empresarial del Plástico (CEP) celebró la Graduación de otra Generación de alumnos que cursó su Diplomado en Plásticos, esta vez fue la número 46.

Dicho evento se llevó a cabo en el Hotel Hyatt Regency de México, donde se reunieron todos los egresados con sus familiares, así como los conferencistas y ejecutivos del CEP, para conmemorar este suceso.

Juan Alonso, gerente técnico del CEP, fue quien dio la bienvenida a los asistentes y con una breve introducción referente al tema de ‘Liderazgo’, cedió la palabra a Mónica Conde, directora editorial de la revista Ambiente Plástico, que ofreció una interesante plática sobre ‘Cómo ser un líder’ tanto en el ámbito laboral como en el personal.

En seguida, Rafael Blanco, presidente del CEP, brindó la excepcional ponencia ‘Un día sin plásticos’, donde abarcó aspectos como tendencias, mercados y oportunidades dentro de esta industria.

E

71 Equipo ganador ‘Mejor Por su parte, EdiProyecto’: Nazaid Badillo, th Armillas, directora Marco Zavaleta, Alma acadĂŠmica del CEP, PĂĄez y Jethro Talavera. dedicĂł unas palabras (De izq. a der.). a todos los graduados, subrayando que esta GeneraciĂłn se caracterizĂł por ser muy unida, ya que se formaron increĂ­bles lazos de trabajo y de compaĂąerismo.

Casi por terminar la ceremonia, los conferencistas Armando Reyes y JosĂŠ Rebollo, tambiĂŠn hablaron a los graduados e hicieron ĂŠnfasis en que continĂşen aprendiendo, y pongan en prĂĄctica el conocimiento adquirido.

CENTRO DE NORMALIZACIĂ“N Y CERTIFICACIĂ“N DE PRODUCTOS, A.C. Organismo Nacional de NormalizaciĂłn y EvaluaciĂłn de la Conformidad !CREDITADO PARA #ERTIlCAR LA .ORMA -EXICANA NMX-R-025-SCFI-2012 “Para la Igualdad Laboral entre mujeres y hombresâ€?

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Acreditaciones, Aprobaciones, Registro y Autorización respaldada por: %NTIDAD -EXICANA DE !CREDITACIÆN (EMA) s Comisión Nacional del Agua (CONAGUA) 3ECRETARà A DE %CONOMà A (SE) s #OMISIÆN &EDERAL PARA LA 0ROTECCIÆN CONTRA 2IESGOS 3ANITARIOS (COFEPRIS) 3ECRETARà A DE !GRICULTURA 'ANADERà A $ESARROLLO 2URAL 0ESCA Y !LIMENTACIÆN (SAGARPA)

www.cncp.org.mx Blvd. Toluca No. 40 A Col. San AndrĂŠs Atoto, Naucalpan de JuĂĄrez, Edo. de MĂŠxico CP 53500 T. 5358.7066, 7992, 7872 s Fax: 5358.7101 s 01800.823.9663 s cncp@cncp.org.mx

CR Ó NI CA S

Graduados NOMBRE

EMPRESA

NOMBRE

EMPRESA

Edna Betancourt Magaña

BASF, S.A. de C.V.

Roberto Barraza Saucedo

Bachoco, S.A. de C.V.

Nazaid Badillo Maya

Clariant, S.A de C.V.

Agustín Delgadillo Gómez

CEDAP México, S.A. de C.V.

Jethro Francisco Talavera Domínguez

Clariant, S.A de C.V.

Carlos Gómez Pérez

CEDAP México, S.A. de C.V.

Alma Rosa Páez Muñoz

Corporación Telch, S.A. de C.V.

Sonia Inés Ríos Reséndiz

CEDAP México, S.A. de C.V.

Fernando Casales Pallares

Kingtek, S.A. de C.V.

Ricardo Santizo Silvestre

Clariant, S.A de C.V.

José Genaro Robles Reyes

Kingtek, S.A. de C.V.

Elisa Vides Leiva

Clariant, S.A de C.V.

Fernando Sánchez Serna

Particular

Alejandro Peñafiel Soto

Foampack, S. de R.L. de C.V.

Marco Antonio Zavaleta Reyes

Plasal, S.A. de C.V.

Ana Guadalupe Reyes Moreno

Laminados y Textiles del Bajío,

Víctor Turati Ramírez de Arellano

Resinas y Materiales, S.A. de C.V.

Rodolfo Emir Vargas Bautista

Resinas y Materiales, S.A. de C.V.

Ricardo Andrés Garza Guzmán

Bamberger Polymers

Patricia Jiménez Fernández

Styrolution Mexicana, S.A. de C.V.

Taila Kimali Moreno Navarro

Poliductos Flexibles, S.A. de C.V.

Jorge Eduardo Flores Torres

Sumicorp de México, S.A. de C.V.

Evelyn Olguín Jácome

Poliductos Flexibles, S.A. de C.V.

Sylvia Verónica Lavanderos Yáñez

Veta Manufacturera, S.A. de C.V.

Arturo Mayoral Arámbula

Resinas TB, S.A. de C.V.

S.A. de C.V.

Posteriormente, los egresados Alma Páez, Eduardo Flores y Marco Zava Zavaleta, expresaron su orgullo por haber concluido el Diplomado, y su agradecimiento, tanto al CEP como a sus compañeros, por la gran experiencia que compartieron.

Una Generación más del Diplomado en Plásticos terminó. El personal del CEP, espera que los lectores de Ambiente Plástico manifiesten su interés por cursar nuestro Diplomado, que iniciará nuevamente el 26 de noviembre del año en curso.

EFRAÍN HERRERA.

Premios especiales NOMBRE

EMPRESA

Jethro Francisco Talavera Domínguez

Mejor Promedio

Marco Antonio Zavaleta Reyes

Mejor Promedio

Alma Rosa Páez Muñoz

Mejor Asistencia

José Genaro Robles Reyes

Mejor Asistencia

Fernando Sánchez Serna

Mejor Asistencia

Nazaid Badillo Maya Jethro Francisco Talavera Domínguez

Mejor Proyecto

Alma Rosa Páez Muñoz Marco Antonio Zavaleta Reyes Fernando Sánchez Serna

Mejor Proyecto

Jorge Eduardo Flores Torres

Idea más innovadora

Sylvia Verónica Lavanderos Yáñez

Idea más innovadora

De feria EN FERIA

Lo que está por venir LAS EXPOSICIONES SE MUEVEN EN NUEVAS DIMENSIONES

74 SOFÍA GÓMEZ RIVERA

DEL 12 AL 16 DE DICIEMBRE

Plastivision India 2013. Estrena seis pabellones y el primer Programa de Desarrollo de Proveedores.

PLASTIVISION INDIA 2013 Del 12 al 16 de diciembre se realizará en Bombay, India, Plastivisión 2013. Esta exposición, que lleva nueve ediciones, evoluciona como una importante plataforma para todas las entidades que se relacionan con la industria del plástico, ya que además de contar con seis pabellones nuevos: Pabellón Verde, India Mold, Plasti World, Plásticos en la Agricultura, Automatización y Robótica en Plásticos y Pabellón de la Energía Solar, incluirá en esta ocasión el primer Programa de Desarrollo de Proveedores, mediante el cual grandes compradores presentarán proyecciones de demanda a mediano plazo.

WWW.PLASTIVISION.ORG/HOME

NPE3D, evento que dará a conocer lo último en tecnología tridimensional.

23 AL 27 DE MARZO DE 2015

NPE3D La SPI: The Plastics Industry Trade Association, organizadora de la NPE, anunció que dentro del marco de la siguiente edición, del 23 al 27 de marzo de 2015, debutará una exposición con el nombre NPE3D: The Manufacturing Industry’s Global 3D Conference and Solutions Fair, la cual tendrá como punto central presentar tecnologías para producir prototipos tridimensionales, componentes de moldes e, incluso, piezas terminadas de manera directa de archivos digitales.

La NPE3D será un evento anual, a diferencia de la NPE, que es trienal, por lo que en los años posteriores anunciará su calendario y ubicación.

Gene Sanders, vicepresidente de la SPI, declaró que “la NPE 2015 será el entorno inaugural perfecto para una feria de aprendizaje sobre impresión 3D, y contará con una base de expositores incorporada y un público de más de 60 mil profesionales de la industria, muchos de los cuales tienen una gran necesidad de conocer esta tecnología pionera”.

WWW.NPE.ORG/NPE3D

75 THE GREEN EXPO 2013

Las mejores “soluciones para una economía verde sostenible”

Más de

250 empresas

DEL PASADO 25 AL 27 de septiembre se llevó a cabo en las instalaciones del World Trade Center de la Ciudad de México, The Green Expo 2013, un evento que reunió a la más grande e importante red de negocios en el merde nivel mundial cado de recursos globales para el medio ambiente, energía, agua y ciudades estuvieron sustentables en el país. representadas En la inauguración del evento, Carlos Sandoval Olvera, presidente del Consejo Nacional de Industriales Ecologistas A.C. (CONIECO), resaltó que de manera paralela se realizaría el XXI Congreso Internacional Ambiental, que con el tema central “Soluciones para una economía verde sostenible”, Carlos Sandoval Olvera. definiría el compromiso del sector Presidente CONIECO. empresarial en México por dismiCorte de listón para nuir la emisión de gases efecto invernadero y al mismo Inauguración. tiempo, lograr un crecimiento que genere más empleos para este sector.

Rafael Pacquiao.

Más adelante, Rafael Pacquiao, subdirector para la ProSubdirector para tección Ambiental de la Secretaria de Medio Ambiente y la Protección Recursos Naturales (SEMARNAT), declaró que el objetivo del Ambiental de Congreso era “generar crecimiento económico aprovechando SEMARNAT. de manera responsable los recursos naturales que existen en México, y creando soluciones que promuevan su desarrollo sustentable”.

Por su parte, Mónica Conde, directora editorial de la revista Ambiente Plástico, participó con el tema “Los plásticos son sustentables“, y detalló aspectos como el uso actual de este Mónica Conde. polímero, la importancia de reciclarlo y su notable presencia Directora editorial en la vida cotidiana del ser humano. de Ambiente The Green Expo se dividió en cuatro segmentos: Enviro Plástico.

Pro , que ofreció soluciones para minimizar la contaminación en los procesos de producción; Power Mex, que dio a conocer compañías con propuestas para generar, ahorrar y aprovechar de manera eficiente la energía a partir de fuentes renovables; Water Mex , que brindó apertura a empresas para ofrecer servicios, soluciones para el tratamiento, uso y reúso sustentable del agua; y Green City , que mostró lo último en tecnología e información relevante para el desarrollo de obras verdes y proyectos de urbanización amigables WWW.THEGREENEXPO.COM.MX con el medio ambiente.

GISELA GÓMEZ MEJÍA.

De feria

WWW.K-TRADEFAIR.ES.

EN FERIA

ECOS DE LA FERIA K 2013

Una ojeada al futuro

76

DEL 16 AL 23 DE OCTUBRE pasado tuvo lugar en Düsseldorf, Alemania, la célebre Feria K 2013, la exposición más importante del planeta que se especializa en todos los temas que atañen a la industria del plástico y del caucho, por eso, para miles de participantes esta convocatoria resultó ser la plataforma ideal para presentar las mejores innovaciones en tecnología, materia prima y soluciones para esta industria.

En su edición de 2013, la K citó a más de tres mil expositores de 56 países, que ocuparon cerca de 168 mil m² de área de exhibición, para que 223 mil visitantes recorrieran cada una de sus 19 salas de exposición.

La infinidad de innovaciones presentadas por empresas de talla internacional durante este evento llenan muchas páginas que a lo largo de las siguientes ediciones seguiremos presentando.

Los circuitos orgánicos e impresos revolucionan la microelectrónica En el pabellón “Soluciones y Productos Electrónicos Impresos” de esta Feria, se presentaron nuevas tecnologías de impresión y superficies funcionables a través de soluciones como la tecnología de Identificación por Radiofrecuencia –RFID por sus siglas en inglés–, pantallas flexibles y OLEDs. Con la configuración molecular adecuada, los plásticos ahora sirven como conductores y semiconductores eléctricos, así como componentes de sistema de la “electrónica orgánica e impresa”. El término Orgánico, se refiere a que los transistores, sensores y diodos luminosos son derivados del carbono. Impreso, porque es un diseño plano, con unidades estructurales de unos diez micrómetros, que usa procedimientos de impresión, como la flexografía, la serigrafía e Inkjet.

Otra innovación que se presentó fue el formato de los libros electrónicos, que se han vuelto tan populares en unos cuantos años debido al principio de visualización biestable de las pantallas electroforéticas, las cuales son ideales para visualizar contenidos estáticos como páginas de libros.

Superficies Touch Los visitantes fueron testigos de lo último en decoración y funcionalidad para automóviles. Los fabricantes de equipos originales Fiat y Ford presentaron la propuesta de superficies sensibles al tacto del conductor, y aseguraron que esa será una característica predominante del auto del futuro.

En cuanto a ciertas autopartes, como parabrisas, medallón y retrovisores, la propuesta más sobresaliente fue utilizar en su producción, el denominado “Efecto Cristal”, que se basa en colocar una capa transparente de Poliuretano (PUR) con resistencia al rayado y que sin problema alguno, se puede integrar a cualquier superficie de plástico.

Termoformado de otro nivel Illig presentó máquinas de termoformado alimentadas por rollo, dotadas de su nueva tecnología IC (Illig Intelligent Control Concept), la cual lleva a este proceso a encontrar el punto óptimo de operación de una máquina con impulso por servomotor de manera rápida y con el menor esfuerzo.

En el pabellón "Solución y Productos Electrónicos Impresos" se presentaron nuevas superficies funcionales, como pantallas OLED.

3mil expositores se dieron cita en este año

77 Durante la exhibición, especialistas de la empresa operaron la máquina de la serie RDKP con las que se producen bandejas y envases tipo almeja; y las RDMK, que son especiales para la producción en serie de vasos de diferentes formas y tamaños.

Larga duración en un entorno de producción La División Packaging de Battlenfeld-Cincinnati exhibió sus nuevas de máquinas optimizadas para obtener Policloruro de Vinilo (PVC) reciclado de alto valor y reutilizarlo en la fabricación de perfiles para ventanas, o de conductos de cables, paredes de contención de tierra o paneles para suelos.

Algunas de las características que más destacan de sus líneas de granulado son la geometría del husillo totalmente adaptada, que asegura un cuidadoso aprovechamiento de los residuos y una masa fundida homogénea, así como la protección especial frente al desgaste de husillos y de cilindros que prolonga la vida de los equipos en el procesado de materiales con impurezas.

Un panorama completo del mundo de inyección ARBURG, fabricante líder a nivel mundial de máquinas de inyección de alta calidad, exhibió más de diez máquinas entre las que destacaron las Allrounders eléctricas, híbridas e hidráulicas; asimismo presentó nuevas soluciones en procesamiento de termoplásticos, termoestables y silicona; y sobremoldeo de insertos, envase y tecnología médica. Las exhibiciones de estos aparatos y sus respectivos procesos mostraron cómo las piezas de plástico se pueden producir de manera eficiente y rápida.

Extrusora peletizadora de BattenfeldCincinnati.

De feria EN FERIA

Songwon presentó su línea de estabilizadores SONGXTEND ™.

78 Estabilizadores Songwon, el segundo mayor proveedor mundial de aditivos para la industria de los polímeros a nivel global, presentó su línea de estabilizadores SONGXTEND™, que resuelven los problemas encontrados durante el procesamiento –como degradación y decoloración–, conversión y el ciclo de vida del uso final de las Poliolefinas.

Asimismo, reducen las emisiones de COV –Compuestos Orgánicos Volátiles– y mejoran las características del producto hecho con este tipo de polímero.

Sin duda, estos aditivos abren una nueva ventana de procesamiento para abarcar una gama más amplia de condiciones y configuraciones, para cumplir con los objetivos críticos que requiera la producción de cierto artículo.

Nuevos aditivos Clariant, fabricante de compuestos químicos para la industria plástica, presentó AddWorks®, una nueva gama de aditivos diseñada para proporcionar efectos particulares (como estabilización de la luz) en una amplia variedad de aplicaciones en sectores como el automotriz, el eléctrico- electrónico, el agrícola y el de envase.

Asimismo, presentó Exolit®, una nueva línea de retardantes de bajo nivel de halógeno con referencias para Poliésteres y Poliamidas, diseñada para emplearse en el mercado de juguetes, de consumo y envasado de alimentos.

También exhibió las ceras montanas Licomont –se obtienen por extracción con disolventes de determinados tipos de lignito o carbón pardo– que reducen los tiempos de ciclo y mejoran las propiedades de flujo para Poliamidas y Poliésteres inyectados.

Sistema de extrusión INTAREMA® de EREMA.

Lo más novedoso en Extrusión La empresa austriaca EREMA presentó su nuevo sistema de extrusión INTAREMA®, diseñado para maximizar la productividad y ofrecer una operación fácil con el menor consumo de energía.

Su tecnología innovadora se basa en que es un sistema que muestra su impacto en la zona fronteriza de la cortadora, donde la rotación del disco de rotor –que se mueve en dirección contraria a la usual– hace que el material virgen o reciclado circule todo el tiempo y que la extrusora lo procese en un periodo de tiempo más corto.

Nueva App para Ahorro de Energía Millad NX 8000 Savings Calculator App, es la nueva aplicación que Milliken presentó y que le dice al usuario cómo lograr un ahorro energético eficiente al utilizar su agente clarificante para Polipropileno (PP) Millad® NX™ 8000. La aplicación es gratuita y es la primera en su tipo que permite calcular el ahorro potencial de energía, el tiempo de ciclo estimado y la reducción de CO2, antes de que se empiece a trabajar en la fabricación de cualquier producto.

EN LA

RED

LINK La aplicación ya está disponible en iTunes (http://itunes. apple.com/app/millad-nx8000-savings-calculator/ id534485434?l=nl&mt=8) y también se puede descargar para PC’s y tablets (http:// millikenchemical.com/energysavingsapp).

Reifenhäuser Kiefel Extrusion La empresa alemana exhibió su nueva línea de extrusión de película flexible Evolution 9-layer, diseñada para prolongar la vida útil de los productos envasados a través de la tecnología de 9 capas que mejora considerablemente las características de la película, tales como la reducción del calibre y el ahorro de costos. Evolution 9-layer brilló por su gran flexibilidad en el procesado de Poliolefinas y de materias primas barrera, como Etilen-VinilAlcohol (EVOH), Poliamida (PA) y Copoliéster de Polietilentereftalato Glicol (PETG), además de tener una amplísima gama de rendimientos a temperaturas de mezcla muy bajas.

Con estas máquinas se pueden fabricar láminas de cierre, láminas termoformadas, envases bag-inbox y bolsas de otro tipo.

Tecnología de extrusión Milacron, proveedor líder en tecnología de procesamiento de plásticos en todo el mundo, presentó el TP75, un extrusor de tornillo gemelo reticulado contrarrotatorio, ideal para la producción de perfiles y de tubos hechos de material reciclado o virgen.

Realiza el enfriamiento por aceite del tornillo activo para un control de proceso exacto; y las opciones disponibles incluyen una bomba de vacío en seco amigable con el medio ambiente, tornillos de tungsteno, y un barril correspondiente para un menor costo de mantenimiento a largo plazo.

También presentó su modelo PAK250, un extrusor específico para el mercado médico, cuyo producto de mayor fabricación es el Policloruro de Vinilo (PVC) flexible para plastificadores sin ftalatos.

Diseño en cadena También se ofrecieron importantes conferencias como el tema de la Design Chain@ –Diseño en Cadena en español– donde se proporcionó a los visitantes una visión más amplia de los aspectos prácticos y técnicos que deben contener hoy en día los diseños hechos en plástico, y que van desde edificios, arquitectura, mobiliario, empaque, hasta lo médico.

El plástico es el material más utilizado en la comunidad de diseño. Por ese motivo, los organizadores de la Feria decidieron abarcar este tema, para que los diseñadores de productos estén bien informados sobre las más recientes aplicaciones y ventajas de usar este polímero, así como las posibilidades futuras y desarrollos disponibles que existen hasta ahora.

GISELA GÓMEZ MEJÍA.

Calendario

De feria EN FERIA

80

NOVIEMBRE

05 – 08

Anidna Pack Bogotá, Colombia www.andinapack.com/index.php/es/

10 - 13

Big Packaging Show Riyladh, Arabia Saudita www.bigpackagingshow.com/?page_id=27

13 y 14

Quinto Simposio y Exposición Envase Sustentable Ciudad de México, México www.elempaque.com/ee/secciones/EE/ES/MAIN/N/EVENTOS/LISTADO_EVENTO/doc_90983_HTML.html?idDocumento=90983

25 - 27

Film Expo 2013 Shenzhen, China

DICIEMBRE

www.chinaexhibition.com/trade_events/2841-Film_Expo_2013_-_The_5th_China_ international_High-performance_Film_Manufacture_Technology_Exhibition.html

03 - 06

Euromold 2013 Frankfurt, Alemania www.nfm-euromold.de/2013/de/home.php

04 y 05

ACI’S World Elastomer Summit 2013 Lyon, France www.wplgroup.com/aci/conferences/eu-cbd1.asp

10 - 12

Chem Show 2013 New York, NY, Estados Unidos

ENERO 2014

www.chemshow.com/

10 y 11

The 11th National Conference and Technology Exhibition on Indian Medical Devices & Plastics Disposables Industry 2014 Ahmedabad, India www.ideaconnection.com/conferences/2936-The-11th-National-Conference-AndTechnology-Exhibitio.html

DIPLOMADO ĞŶ WůĄƐƟĐŽƐ DIRIGIDO A:

dŽĚĂ ƉĞƌƐŽŶĂ ƋƵĞ ĞƐƚĠ ŝŶǀŽůƵĐƌĂĚĂ ĂĐƚƵĂůŵĞŶƚĞ ĐŽŶ ůĂ ŝŶĚƵƐƚƌŝĂ ĚĞů WůĄƐƟĐŽ LJ ĚĞƐĞĞ ĐŽŶǀĞƌƟƌƐĞ ĞŶ ƵŶ džƉĞƌƚŽ 'ĞŶĞƌĂůŝƐƚĂ ĞŶ WůĄƐƟĐŽƐ ƉĂƌĂ ĚŝǀĞƌƐŝĮĐĂƌ ƐƵ ŶĞŐŽĐŝŽ LJ ĐĂƉƚĂƌ ŶƵĞǀĂƐ ŽƉŽƌƚƵŶŝĚĂĚĞƐ͘

TEMARIO ͻ ͻ ͻ ͻ ͻ ͻ ͻ ͻ

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ZĞĐŝĐůĂĚŽ ĚĞ WůĄƐƟĐŽ͘

Presencial y en Línea ƵƌĂĐŝſŶ͗ 7 meses /ŶƐĐƌŝƉĐŝſŶ͗ $3,500 + IVA DĞŶƐƵĂůŝĚĂĚ WƌĞƐĞŶĐŝĂů͗ $7,500 + IVA DĞŶƐƵĂůŝĚĂĚ ĞŶ >şŶĞĂ͗ $7,000 + IVA

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Expertos Conferencistas de la Industria. Ϯ͕ϬϬϬ WĄŐŝŶĂƐ ĚĞ DĞŵŽƌŝĂƐ͘ ƌơĐƵůŽƐ ĚĞ ŝďůŝŽŐƌĂİĂ ĐƚƵĂů͘ ^ƵƐĐƌŝƉĐŝſŶ Ă ZĞǀŝƐƚĂ ŵďŝĞŶƚĞ WůĄƐƟĐŽ͘ Asistencia Técnica a sus Proyectos.

Casos Empresariales.

WƌĄĐƟĐĂƐ Ă WŝĞ ĚĞ DĄƋƵŝŶĂ͘ Visitas a Empresas Transformadoras. ,ŽƌĂƌŝŽ͗ Martes y Jueves 17:00 a 20:00 Hrs.

CONTACTO: Isabel Murillo ŝŵƵƌŝůůŽΛƉůĂƐƟĐŽ͘ĐŽŵ͘ŵdž

Mauricio Abrica ŵĂďƌŝĐĂΛƉůĂƐƟĐŽ͘ĐŽŵ͘ŵdž

'ĞŽƌŐŝŶĂ 'ƵƟĠƌƌĞnj ŐŐƵƟĞƌƌĞnjΛƉůĂƐƟĐŽ͘ĐŽŵ͘ŵdž

Adolfo Prieto 424 Col. Del Valle, México 03100 Informes y Reservaciones: T. 5669 3325 ͻ 01800 823 1274 ͻ informes@ƉůĂƐƟĐŽ.com.mx ͻ www.ƉůĂƐƟĐŽ.com.mx ^ŽůŝĐŝƚĞ ƵŶĂ WƌƵĞďĂ ĞŶ >ŝŶĞΛ ĐŽŵƉůĞƚĂŵĞŶƚĞ 'ƌĂƟƐ ſ ƵŶĂ ǀŝƐŝƚĂ ĞŶ ƐƵ ĞŵƉƌĞƐĂ͘

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HAGA QUE SU COMPAÑÍA SEA MÁS COMPETITIVA Y MÁS RENTABLE

El IMPI presenta su nuevo servicio integrado por especialistas que se desarrollan como consultores y formadores para la Industria del Plástico.

Membresía Empresarial para Transformadores y Usuarios del Plástico

E

l Instituto Mexicano del Plástico Industrial (IMPI) ha mejorado y ampliado su gama de servicios a través de los años con la misión de brindar consultoría, información y formación a los altos directivos, y capacitar al recurso humano que labora para la industria del plástico.

Prueba de ello es el lanzamiento de la Membresía Empresarial para Transformadores y Usuarios del Plástico, con la que se busca vincular, desarrollar y atender cada una de las necesidades de las empresas que pertenecen a este sector.

vistas técnicas sobre procesos, moldes y materiales de todo el mundo.

2. Diagnóstico. Se realiza una evaluación de conocimientos básicos al personal de las áreas operativas, mantenimiento, calidad y almacén; y se elabora un reporte de resultados y recomendaciones de capacitación.

Beneficios

Las empresas que adquieran esta membresía, formarán parte de una selecta comunidad en México porque se mantendrán a la vanguardia del conocimiento técnico y comercial de la Industria del Plástico.

Además, con la asesoría de nuestros especialistas y la vinculación entre importantes empresas, aprenderán a depurar procesos, incrementar sus utilidades, consolidar mercados y ejecutar de manera correcta el concepto I+D+i (Investigación, Desarrollo e Innovación), para incrementar su competitividad.

Servicios

La membresía incluye: 1. Información. Orientación especializada de expertos que ofrecen soluciones a situaciones técnicas; así como acceso a la biblioteca tradicional y virtual del IMPI; re-

Con la Membresía Empresarial su equipo de trabajo se beneficiará cursando nuestro Diplomado en Plásticos o alguno de nuestros Seminarios.

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También recibirá orientación especializada de expertos que le ofrecerán soluciones a situaciones técnicas.

3. Promoción. Consiste en formar parte de un Directorio de Socios, para posicionar productos de las empresas en la mente de clientes potenciales para incrementar sus ventas. Además, se realiza una entrevista, que se presenta en Internet a través de redes sociales y de un portal especializado.

4. Innovación. Reuniones creativas entre consultores y empresas miembro para desarrollar nuevos productos, negocios, y de ser necesario, sus patentes.

Para ello, se tendrá el apoyo económico para la innovación por parte del gobierno a través de CONACYT, y los socios obtendrán el RENIECYT (Registro Nacional de Instituciones y Empresas Científicas y Tecnológicas).

5. Asistencia Personalizada. Nuestros expertos realizarán una visita mensual a su empresa para conocer sus principales necesidades, y le proporcionarán información técnica publicada y comercial.

Asimismo, contarán con precio especial en diferentes pruebas y certificaciones en diversos centros de normalización y caracterización del país, como DuPont, CeCIM, CNCP, ATYRA LAB y Polímeros Nacionales, por mencionar algunos.

6. Vinculación. Las empresas miembro podrán establecer contacto directo con proveedores en un Encuentro Mensual, donde se ofrecerán conferencias técnicas para mejorar la calidad de sus productos y procesos.

De igual modo, y en el mismo periodo de tiempo, los Directores y Dueños se reunirán para analizar situaciones y alternativas de solución intercambiando ideas.

7. Formación. Dos personas del equipo técnico de la empresa, podrán beneficiarse cursando alguno de nuestros Seminarios, por año y sin costo. O bien, obtendrán

Además, podrá entablar vinculación directa con diferentes centros tecnológicos, como AIMPLAS, que le ayudará a potencializar su desarrollo empresarial. un descuento especial en el Diplomado en Plásticos, cuya duración es de siete meses, y donde su personal se convertirá en un experto de la industria.

8. Acuerdos Nacionales e Internacionales. A través de vinculación directa con diferentes centros de tecnología alrededor del mundo, como ASCAMM, AIMPLAS, entre otros, las empresas miembro lograrán apoyos para potencializar su desarrollo empresarial.

Costo Pago anual: $72,000.00 = $6,000.00 x mes Pago semestral: $ 42,000.00 = $7,000.00 x mes ¡Con esta inversión, su compañía será más competitiva y rentable!

Si usted está interesado en adquirir la Membresía Empresarial para Transformadores y Usuarios del Plástico, llame al teléfono 5669 3325, o póngase en contacto con: Isabel Murillo imurillo@plastico.com.mx Georgina Gutiérrez ggutierrez@plastico.com.mx Mauricio Abrica mabrica@plastico.com.mx

Engel, fabricante mundial de máquinas de moldeo por inyección, despliega lo último en el desarrollo de sus productos de servicio.

84

CENTRO TÉCNICO

Mayor eficiencia en inyección

E

n el Open House que se llevó a cabo el pasado mes de septiembre en sus instalaciones de Querétaro, Engel comprobó que cuenta con un equipo que ofrece un soporte técnico eficiente, el cual, mediante diversas herramientas apoya y facilita el mantenimiento de sus máquinas, mostradas en las conferencias realizadas en este evento. Además, presentó una aplicación que logra un ahorro significativo de energía para quienes ya cuentan con una máquina Engel.

Ahorro de energía con ecodriveR

El convertidor de frecuencia ecodriveR, de Engel, se instala en la máquina hidráulica existente y proporciona los siguientes beneficios: • Un ahorro de energía, mayor al 40% y una reducción del consumo de energía específica (Kwh/kg).

• Cero riesgos en los cambios en el sistema hidráulico existente y ninguna influencia en el proceso de producción.

• Protección del medio ambiente, ya que reduce la huella de carbono de los productos, así como la necesidad de enfriamiento de agua, además de otorgar una mayor durabilidad del aceite y de la bomba.

• Un ambiente agradable, debido a su bajo nivel de ruido, y a su mínima emisión de calor.

Debido a que este sistema está enfocado al ahorro de energía, este proyecto puede aplicar para ser financiado mediante créditos verdes. ¿Cómo obtener este sistema?

Lo primero que debe hacer es solicitar al FIDE (Fideicomiso para el ahorro de energía eléctrica) un “crédito verde”.

Engel trabaja de la mano de sus clientes en este proceso, donde evalúa que el usuario esté en condiciones de solicitar un crédito y le entrega la documentación necesaria al FIDE, quien analiza el proyecto energético, realiza la evaluación técnica, económica y más adelante, lleva a cabo la firma del contrato y la ejecución del proyecto.

Carlos Calderón.

Gerente de Servicio de Engel (izquierda)

Peter Auinger

Director General de Engel (derecha)

Mayor conocimiento, mayor productividad

El buen conocedor de la máquina de inyección logrará su perfecta configuración. Para ello, Engel ofrece avanzados servicios de soporte y entrenamiento.

Soporte en línea Sistemas de conexión remota y enlace de datos:

e-service.24 Inclusive, en el peor de los escenarios, se pueden solucionar problemas de manera rápida a través de esta herramienta de servicio que ofrece Engel a sus clientes de cualquier parte del mundo de manera remota, las 24 horas del día, los siete días de la semana. e-service.24 incluye: una herramienta de análisis, la cual permite obtener datos, como reportes de estado y

85 Mantenimiento preventivo

Equipo de Servicio Técnico de Engel. De izquierda a derecha: Salvador Figueroa, Miguel Ramos, Juan Carlos Arvizu, Nancy Guzmán, Roberto Ríos, Carlos Calderón, Laura Trujillo, Maximiliano Salas y Gabriel Polo. mediciones en unos cuantos minutos, la mejor manera de identificar errores.

Utilizando un software que es instalado con facilidad y rapidez, se tiene acceso a las pantallas de sus máquinas Engel en tiempo real y de esta manera obtener los datos del estado actual con línea directa de los expertos de servicio Engel; un gestor de comunicación, con el cual el cliente puede archivar y mantener ordenados sus documentos, en donde puede hacer visibles todas las actividades que realicen en sus máquinas.

e-factory 2 Este sistema de control aumenta la productividad y la eficiencia de su producción de moldeo por inyección, ya que se trata de un software que permite un proceso de producción transparente al registrar todos los datos que se detallan en la máquina. De ese modo, el cliente siempre está informado de lo que pasa durante su proceso de producción. e-factory 2 cuenta con: e-factory Monitor, un monitor que muestra el estado de la producción, así como las alertas de correos electrónicos; e-factory Data, que es una administración central de registros de partes, para proteger el know how del cliente; además, permite cargar y descargar en línea ligas a las máquinas y brinda un protocolo de inyección; e-factory Chart, ayuda a registrar los datos de proceso y obtener evaluaciones estadísticas; e-factory Reports, reporta los cambios en las estadísticas, las ordena y otorga estadísticas a largo plazo.

Entrenamiento en línea Engel ofrece el e-trainer live que permite desarrollar entrenamientos de las tres áreas: estándar, operación y mantenimiento. Este tipo de entrenamiento se realiza de manera remota utilizando su simulador Virtmould. El cual permite trabajar directamente en su máquina.

Con este simulador se puede desarrollar un ajuste de máquina hasta en un 60% y crear secuencias en un 100% de igual manera como lo hace directamente en su máquina.

Cada sesión de entrenamiento en línea tiene un costo de 100 dólares con duración de dos horas, en el cual se pueden concectar dos equipos a la vez.

Beneficios: ahorro de gastos de traslado, tiempo y fácil conexión.

Engel recomienda realizar un mantenimiento preventivo a sus máquinas y robots que garantice un funcionamiento adecuado, fiable y que mantenga los equipos en producción el mayor tiempo posible. Éste se realiza en equipos funcionando; lo contrario al mantenimiento correctivo que repara equipos que dejaron de funcionar o están dañados.

• Programado: revisión por tiempo, kilometraje u horas de funcionamiento.

• Predictivo: el propósito es determinar el momento en el cual se deben realizar las actividades de mantenimiento mediante un seguimiento que define el periodo máximo de utilización, antes de requerir reparación. ¿Cómo realizar un mantenimiento preventivo adecuado?

Partiendo de las bases, debemos hacer los siguientes cuestionamientos:

¿Qué vamos a revisar en el mantenimiento?

• Sección eléctrica (cables, conexiones, componentes eléctricos, tarjetas electrónicas, calibración de traductores de posición y servomotores, entre otros).

• Sección hidráulica (análisis de laboratorio del aceite, componentes hidráulicos, válvulas proporcionales, bombas, cambios de sellos, entre otros).

• Sección mecánica (nivelación de la máquina, centrado de boquilla, paralelismo de platinas, estiramiento de barras-máquinas 100% eléctricas o robots, reemplazo de rodamientos, lubricación-grasa adecuada, engrase de partes mecánicas, reemplazo de grasa, nivel de aceite correcto de unidad centralizada. ¿Qué alcance debe de tener el mantenimiento preventivo?

Conservación de los equipos proporcionando 100% de tiempo disponible para producción.

Informes: ENGEL MÉXICO S.A. DE C.V. PRIVADA DEL REY #2, FRACCIONAMIENTO INDUSTRIAL EL MARQUÉS, QRO, QRO. LAURA TRUJILLO COORDINACIÓN DE SERVICIO TÉCNICO laura.trujillo@engelglobal.com (442) 153 10 93 WWW.ENGELGLOBAL.COM

Expertos OPINAN

86

María del Carmen Bernal González

Alejandra L. Moreno Maya

Directora del Centro de Investigación de la mujer en la Alta Dirección. IPADE mcbernal@ipade.mx

Investigadora del Centro de Investigación de la Mujer en la Alta Dirección. IPADE alemoreno@ipade.mx

LA PARTICIPACIÓN ACTUAL DE LA MUJER EN EL ÁMBITO EMPRESARIAL

¿Por qué el talento femenino es un tema de negocio?

¿ Why top management eludes women in Latin America, McKinsey&Company, 2013.

Grant Thornton international business report 2013. Women in senior management: still not enough.

Integrar talento femenino en la Alta Dirección es una prioridad? ¿A las organizaciones les interesa promoverlo a la Alta Dirección? ¿Por qué algunos ejecutivos siguen cuestionando el impacto del liderazgo femenino en el negocio? ¿Qué acciones hay que hacer para promoverlo y mantenerlo?

Diversos cuestionamientos se vienen a la mente cuando escuchamos o leemos sobre la propuesta de valor del talento femenino en el modelo de negocio y su escasa participación en la Alta Dirección.

A nivel global, 24% de las mujeres ocupan posiciones de Alta Dirección; China cuenta con la mayor participación

87 Los ejecutivos mencionan que la promoción del talento femenino está presente en la agenda estratégica de las empresas, sin embargo, su participación en la Alta Dirección sigue siendo escasa.

menores a 29%. En México, la participación es de 25%, y en países como Venezuela y Brasil, de 14%. Cuadro 2.

Asimismo, el ingreso del talento femenino en las organizaciones en 52 compañías de Fortune es de 56%. Sin embargo, al ir avanzando en la estructura jerárquica de la empresa, 30% del talento

de mujeres en puestos directivos, y reporta un 5%, a diferencia del resto del mundo. En el caso de Japón, se habla de un 7%, y en países de Europa y África, se observan porcentajes de 25 y 28% respectivamente. Cuadro 1.

En América Latina, los porcentajes de participación de la mujer en la Alta Dirección son

Cuadro 1

Participación de la mujer en la Alta Dirección Empresarial

China

Países Nórdicos

Rusia

31%

24

%

Estados Unidos

51%

21%

25%

Japón

Europa

30

%

23% América Latina

Fuente: Grant Thornton international business report 2013. Women in senior management: still not enough.

7%

19

%

India Turquía

28%

Nueva Zelanda

32%

28% 22%

Asia Sudafrica

Australia

Expertos OPINAN

femenino logra ser promovido a un puesto de la Alta Dirección, mientras el 70% restante se queda en el camino por diversas razones, entre ellas destacan las mujeres que han sido bloqueadas o que están congeladas en la empresa, o bien, las que se han ido por una mejor oportunidad laboral o por cuestiones familiares, sin darle a la organización la oportunidad de promoverlas (McKinsey&Company, 2012). Cuadro 3.

88

En años recientes, las empresas se han dado a la tarea de generar estrategias para atraer talento femenino; no obstante, una investigación que se realizó en Francia destacó que si las empresas reclutaran sólo mujeres en los próximos 20 años, sólo 20% ocuparía posiciones directivas.

Por tal motivo, es importante encontrar los medios para desarrollar y promover al talento femenino para avanzar en la trayectoria profesional

Cuadro 2

Participación de la mujer latinoamericana en la Alta Dirección Empresarial.

14% Venezuela

17%

25%

Perú

México

20% Ecuador

29%

Colombia

18%

Chile

Brasil

Argentina

16%

20% Fuente: Debeljuh Patricia y Las Heras Mireia, Mujer y liderazgo. Construyendo desde la complementariedad. México, LID Editorial, 2010.

Expertos OPINAN

El papel de la mujer da lugar a una transformación cultural de mediano plazo sobre su rol en la vida social, laboral, cultural y económica.

90 y fomentar su permanencia. La investigación de McKinsey a las 500 de Fortune (2012) revela que el 40% de la participación de mujeres está en posiciones de mandos medios, lo cual es un “semillero” para alimentar el pipeline con talento en aras de promoverlo a la Alta Dirección.

En las posiciones intermedias se ha observado que existe un deseo tanto de mujeres como de hombres para acceder a la Alta Dirección. Sin embargo, la misma investigación destacó que si hubiera la posibilidad de elegir una posición directiva, sólo el 18% de las mujeres la tomaría.

Ante esta situación, es claro que el desafío está en conciliar los intereses de la empresa con el de los colaboradores, para lo cual es fundamental redefinir los modelos organizacionales, con el fin de reorientarlos hacia una cultura de participación

social que se base en la corresponsabilidad afectiva, la amistad responsable y el respeto individual de la persona (Llano, 2000).

Por tal motivo, es importante encontrar los medios para desarrollar y promover al talento femenino para avanzar en la trayectoria La creación de una nueva cultura, con ambientes inclusivos y enfocados en la persona, es necesaria para lograr esquemas flexibles de trabajo, tomando en cuenta los intereses y proyectos de vida de los colaboradores, sin olvidarnos que el talento es un tema de negocio y de responsabilidad social. En este marco, la magia sucede cuando los directivos trabajan en un ambiente de complementariedad y diversidad.

Las empresas que logren impregnar en su cultura organizacional la gestión de la diversidad,

Cuadro 3

Ingreso del talento femenino en 52 compañías de Fortune.

Subdirectores Nivel de entrada

Gerente

Director

Directores

Vicepresidente

Hombres

Mujeres

Empresas principales

56%

46%

39%

31%

26%

30%

Empresas promedio

53%

40%

35%

27%

24%

19%

lograrán atraer a las nuevas generaciones y al talento, fomentarán la creatividad, mejorarán el ambiente laboral y facilitarán la adaptación de la empresa en entornos cambiantes (Chinchilla y Cruz, 2010); lo anterior se ve reflejado en un estudio realizado por McKinsey, en donde más del 80% de los ejecutivos comentó que la diversidad de género es un imperativo para las organizaciones.

En este sentido, el Centro de Investigación de la Mujer en la Alta Dirección (CIMAD) del IPADE, propone un Modelo de Promoción y Permanencia del Talento Femenino (MPPTF) organizado en tres dimensiones: la mujer, la empresa y la sociedad. Éste permitirá fortalecer la cultura de excelencia en la empresa, misma que se enfoca en la inclusión y en la complementariedad, lo que redundará en beneficios no sólo para la compañía, sino para la sociedad y para la vida plena de mujeres y hombres.

Este modelo orienta a la acción; no espera ser una propuesta única o una receta que busca homogenizar la práctica de las empresas (Bernal y Taracena, 2012) puesto que han surgido configuraciones específicas de políticas y programas en las compañías, de acuerdo a la cultura organizacional, el modelo de negocio, el sector, entre otras variables necesarias para lograr la integración del talento femenino en la empresa.

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REFLEXIONES FINALES Tener presente que el talento no es cuestión de sexo o de género, sino, más bien, demanda aptitudes, habilidades y disposición para asumir un proyecto con el fin de construir mejores entornos familiares y empresariales.

El cambio que ahora vivimos sobre el papel de la mujer da lugar a una transformación cultural de mediano plazo sobre su rol en la vida social, laboral, cultural y económica que deberá devenir en una transformación social positiva.

En este panorama, proponer una renovación en las empresas, en congruencia con el cambio mundial y con la transición hacia la “sociedad del conocimiento” y la “economía del conocimiento”, fortalecerá los modelos de competitividad de las mismas.

Rediseñar y repensar los modelos de trabajo encaminados a la flexibilidad laboral, será determinante para definir el nuevo mandato de la configuración del trabajo.

Finalmente, reconocer el cambio que ha tenido el modelo familiar del siglo XXI, con características y necesidades distintas, es un reto tanto del varón como de la mujer, no sólo de ésta.

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ME R CA D O

Polietileno: un material en 92 plena expansión

Mónica Conde Ortiz

EQUILIBRIO DE PRECIO DE PE A NIVEL MUNDIAL

Los márgenes de crecimiento en producción y demanda de PE, abrirán grandes oportunidades para la industria del plástico en México y América Latina.

Nick Vafiadis.

Director Senior de Global Polyolefins and Plastics.

N

ick Vafiadis, director senior de Global Polyolefins and Plastics en IHS, empresa que se distingue por ser una fuente global de información, experiencia y conocimientos en materia Petroquímica, compartió con Ambiente Plástico su visión actual y sus expectativas de crecimiento del Polietileno (PE) dentro de la industria del plástico.

IHS augura un buen futuro para este polímero, y advierte un crecimiento a 81,5 millones de toneladas en 2013, en su demanda mundial, lo que representa un incremento de casi 4% frente a la de 2012.

En entrevista con Vafiadis, al preguntar acerca de los retos y oportunidades que enfrenta el mercado de PE, de manera especial en México y Latinoamérica, menciona las grandes oportunida-

des que el proyecto Braskem-Idesa, que iniciará sus actividades en 2015, en Nachital, Veracruz, México, traerá para estas regiones.

“Este proyecto sumará un millón de toneladas de oferta de PE, que en su mayoría se quedará en México, aunque es probable que una parte se exporte a Brasil. Las adiciones se limitan a los productos de Polietileno de Alta Densidad (HDPE) y de Polietileno de Baja Densidad (LDPE)”, afirma el Director de IHS, y agrega que: “esta nueva capacidad de producción beneficiará a los procesadores de plástico de la región, porque se estabilizarán los precios y mejorará el suministro, y así aumentará su competitividad. En IHS esperamos ver una tendencia de los precios hacia un equilibrio global".

En cuanto a las expectativas de este mercado no sólo en esta región, sino en el mundo, com-

2013

93

se espera que la demanda mundial de Polietileno (PE) presente un crecimiento de 81,5 millones de toneladas en 2013

parte que “la demanda de este polĂ­mero es buena y continuarĂĄ por este camino, ya que a pesar del aumento significativo en los precios que se produjo en el Ăşltimo aĂąo, las resinas de PE son competitivas en comparaciĂłn con la mayor parte de otros materiales alternativosâ€?.

Un anĂĄlisis de IHS proyecta que en los prĂłximos cinco aĂąos, tanto la demanda como la producciĂłn de PE crecerĂĄn a una tasa anual promedio de casi 5%: “Creemos que gran parte de la nueva capacidad de producciĂłn global que se espera poner en marcha durante los prĂłximos cinco aĂąos, se basarĂĄ en menores costos de materias primas mĂĄs competitivas. Por ejemplo, vemos una aceleraciĂłn en la producciĂłn de carbĂłn a olefinas en China, y, al mismo tiempo,

un aumento significativo en la producciĂłn basada en etano de bajo costo, tanto en Estados Unidos como en MĂŠxico.

Sobre el impacto en el precio de la resina de PE en MĂŠxico, Vafiadis comparte que: “A pesar del aumento de competitividad que se prevĂŠ para el mercado de PE, los precios mundiales de esta resina seguirĂĄn basĂĄndose en la nafta de petrĂłleo, ya que ĂŠsta aĂşn es la materia prima dominante en la producciĂłn de PE global, y concluye afirmando que: “IHS no contempla un cambio significativo en los precios durante 2014, en comparaciĂłn con 2013, ya que no habrĂĄ un cambio importante en el equilibrio de oferta y demanda durante ese aĂąoâ€?.

Si desea explorar con mĂĄs detalle los temas que se mencionan en esta nota, no dude en asistir a la Conferencia Global de PlĂĄsticos que IHS ofrecerĂĄ del 04 al 06 de noviembre, en Chicago.

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RED LINK Los detalles de la conferencia se pueden encontrar en el sitio web de IHS: www.ihs.com/ about/glance/index. aspx, o bien, de manera directa al telĂŠfono: +1 281-752-3206.

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T E C N OL OG Í A

Nuevo cabezal de película que mejora hasta 25% la uniformidad de producto transversal y permite un ahorro de materiales de hasta 200 mil dólares anuales.

Sofía Gómez Rivera

94

CAMBIAR DE ANCHO SIN TENER QUE PARAR

Cabezal de película “Cast” Contour Die™

L

El nuevo cabezal de Nordson EXTRUSION DIES INDUSTRIES reduce hasta dos días de tiempo de inactividad para cambios de ancho y amortiza su costo gracias al ahorro en resina.

os procesadores de extrusión ya podrán lograr velocidad y precisión para cambiar el ancho de un producto, sin incurrir en tiempo de inactividad. Así lo anunció Nordson EXTRUSION DIES INDUSTRIES, firma que presentó una nueva generación de cabezal de película, con el nombre “Cast” Contour Die™, en la reciente Feria K 2013 –ver más sobre este evento en la sección De Feria en Feria de esta edición–, el cual incorpora un regulador de ancho interno, característica que le ha dado fama.

Este cabezal presenta dos ventajas principales sobre los tradicionales con manifold en forma de gancho: se necesita menos tiempo para lograr un producto dentro de las especificaciones –y para purgar entre corridas de producto–; y mejora hasta 25% en uniformidad de producto transversal, junto con una reducción en forma de gel.

Los beneficios varían con cada aplicación, sin embargo, en corridas de prueba en escala comercial, que llevó a cabo un fabricante de película global, se lograron tolerancias

95 de espesor considerablemente más estrechas en comparación con un cabezal de forma de gancho, lo que hace posible el ahorro de materiales con un valor anual que se calcula en 200 mil dólares. Ver Cuadro 1.

Sam G. Iuliano, tecnólogo en jefe de Nordson EXTRUSION DIES INDUSTRIES estima que “El Contour Die™ puede amortizarse en menos de un año, gracias a los ahorros en resina que son posibles por el control de precisión sobre el perfil de espesor”, y agregó que “estos ahorros no toman en cuenta el aumento de productividad, a consecuencia de rendimientos mayores de película comercializable y reducciones en el desperdicio. Los clientes que ya lo utilizan –dijo– nos han confirmado que es más fácil de ajustar que los cabezales tradicionales; arranca, se estabiliza de manera más rápida, requiere de poco tiempo para purgar y acelera los cambios del producto”.

COMBINACIÓN DE FLUJO HOMOGÉNEO, UNIFORMIDAD DE ESPESOR, MÁS UN REGULADOR DE ANCHO INTERNO Este cabezal es el resultado del uso de sofisticados programas de modelado e ingeniería para generar un manifold innovador: el canal de flujo que está maquinado entra las mitades –o cuerpos– superior e inferior del cabezal. Este nuevo manifold en forma de gancho permite la incorporación de un regulador de ancho interno incorporado que produce un flujo uniforme de material fundido, sin embargo, a diferencia de los tradicionales, éste tiene una configuración “esculpida” que es más pequeña y ahusada en los extremos. Esta forma única compensa las diferencias en deflexión cabezal-cuerpo a lo ancho del cabezal que son causadas por la gran

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T E C N OL OG Í A

Sam G. Iuliano.

Director de Tecnología Nordson EXTRUSION DIES INDUSTRIES.

96 presión del polímero fundido que el extrusor aplica de manera constante al manifold; en los cabezales tradicionales estas diferencias causan variaciones en el espesor y la deformación del producto conocida como “forma de concha”.

Debido a que exhibe una deflexión cabezal-cuerpo uniforme, se puede ajustar para lograr película dentro de especificaciones con una mayor rapidez, a la vez que produce un flujo uniforme. Además, permite un perfilado de espesor transversal y una estructura de capas más uniformes en coextrusión.

“El Contour Die™ de nueva generación retiene todas las ventajas del diseño original, a la vez que hace posible practicar cambios rápidos en el ancho del producto sin tener que poner el cabezal fuera de línea”, concluye Iuliano.

Cuadro 1

Estudio de caso: Contour Die™ en contraste con cabezal “tipo perchero” tradicional.

Parámetros básicos 91

Espesor objetivo, µ Capacidad de procesamiento neta, kg/h Utillización del extrusor, %

816,5 93 6.651,5

Producción anual, t Costo promedio de resina, US $/kg

2,87

Comparación de desempeño de cabezales Cabezal tradicional: Variación del espesor 3 sigma,

2

µ ‘Punto bajo’ calculado, µ

89

Contour Die: Variación del espesor 3 sigma,

0,8

µ ‘Punto bajo’ calculado, µ

90,2

Ahorros totales posibles con el Contour Die, µ Nivel de ahorros considerados aceptables, % ‘Punto bajo’ calculado final con Contour Die, µ

1,2 90 89,9

Ahorros anuales potenciales con Contour Die Tasa de ahorros (con calidad de película mejorada), % Fuente: Nordson EXTRUSION DIES INDUSTRIES, LLC

1,047

Rendimiento aumentado (menos k/m²), kg

69.565

Ahorros en costo de materiales, US $

199.652

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Plantas Y E MP R ESA S

98 INNOVACIÓN EN PRODUCTOS PLÁSTICOS DE DOSIFICACIÓN Y ENVASE Gisela Gómez Mejía

Alberto Chávez.

Gerente General de NOVA PACK.

NOVA PACK NOVA PACK S.A. de C. V. es una empresa 100% mexicana, cuyo compromiso es satisfacer la demanda de artículos plásticos de los sectores farmacéutico, médico, agroquímico y cosmético.

E

n 1970, un joven inmigrante danés recién llegado a M é x i c o , v i sualizó en el mercado de productos plásticos una oportunidad para crear su propio negocio.

Fue así que bajo el nombre de Electrovac y valiéndose de una sola máquina de compresión de plásticos, la empresa comenzó a fabricar productos de plástico para satisfacer las necesidades

99 Personal de NOVA PACK.

de la industria eléctrica que requerían del surtimiento de productos que aún no se podían fabricar en nuestro país.

CRECIMIENTO Y EXPANSIÓN Conforme los pedidos de nuevos productos crecían por parte de varias compañías del sector eléctrico, Electrovac adquirió cuatro máquinas más de segundo uso, para la fabricación de pinceles y tapas que le solicitaban importantes clientes del sector Cosmético. Fue aquí donde gracias al esfuerzo mancomunado de sus colaboradores, ésta empezó a crecer a pasos agigantados.

Además, el ubicar sus instalaciones en el estado de Morelos –donde actualmente se encuentra– también impulsó notablemente su crecimiento, pues en aquella época CIVAC era una zona de gran desarrollo para la industria Automotriz y de Cosmética, y paulatinamente también lo fue para otro tipo de sectores, como aún lo es hoy en día.

Poco a poco, importantes compañías fueron conociendo la calidad del trabajo realizado en Electrovac, y la demanda para satisfacer sus necesidades era cada vez mayor.

Por tal razón, la empresa realizó importantes inversiones en maquinaria y equipo, adecuando también su estructura organizacional a los nuevos retos de la competencia mundial creando las áreas de: Ingeniería de Calidad; Diseño y Suministro de Materiales; el Taller de Fabricación, Modificación y Mantenimiento de Moldes y Herramientas; Servicio a Clientes; e instituía formalmente la Dirección Comercial para dirigir los nuevos proyectos.

Todo esto, generó un sólido impulso para el crecimiento de la compañía, encontrando nuevos campos de desarrollo en los que incursionó exitosamente como el mercado Agroquímico, el Médico y de Consumo.

Además, el gran auge que logró a finales del siglo pasado, como proveedor líder de los grandes laboratorios farmacéuticos y marcas de prestigio en el país, llevó a la compañía a cambios en su razón social, para dar inicio a lo que hoy orgullosamente es NOVA PACK S.A. de C.V.

NOVA PACK Actualmente, NOVA PACK cuenta con maquinaria e instalaciones modernas, sofisticados sistemas de ERP, tecnología de vanguardia en Diseño y Manufactura, y una ejecución consistente de sus procesos que se basa en las buenas prácticas de manufactura y en un sistema de gestión de calidad certificado en ISO:9000:2008.

Su servicio es integral, pues como proveedor ofrece a sus clientes una atención y un servicio técnico altamente especializado, soluciones logísticas de punta y alianzas estratégicas para el desarrollo de nuevos productos.

Atiende los sectores Farmacéutico, Agroquímico, Alimenticio y Cosmético del país, siendo el primero de ellos el principal reto para consolidar su exitosa trayectoria, pues en sus inicios

Plantas Y E MP R ESA S

Quienes han confiado en nosotros siempre han obtenido la respuesta esperada, pues realizamos pruebas y mejoras una y otra vez hasta lograr los resultados deseados

100 no se tenía la certeza de poder fabricar productos que requerían de un cuidado sanitario y microbiológico riguroso, cuya calidad en la producción tenía que ser una constante.

Pero la práctica hace al maestro, y en los momentos actuales, la empresa ha mantenido su sólida presencia satisfaciendo el cumplimiento de los requisitos funcionales y sanitarios de los laboratorios de medicamentos de patente, así como el de los laboratorios de medicamentos genéricos, quienes reclaman el mismo nivel de servicio y calidad que los primeros, pero cuyo costo se reduce a la mitad, situación que le ha permitido a NOVA PACK situarse como proveedor líder para ambos clientes.

PROYECTOS

Nova Pack S.A. de C.V. Paseo de los Claveles 5 Col. Bugambilias Jiutepec C.P. 62562 Morelos, México T. +52 (777) 3299890 www.novapack.mx

El futuro de NOVA PACK se ha ido construyendo a lo largo de los años, teniendo como base la sólida relación con sus clientes y participando desde un inicio en el desarrollo de sus proyectos.

Para ello, la compañía cuenta con su Equipo Técnico de Desarrollo NOVALITE, que posee tecnología de punta para la selección de materiales y procesos, para el diseño y fabricación de moldes, y sobre todo, para la búsqueda de soluciones compartidas donde sus especialistas trabajan de la mano con el cliente para encontrar las mejores soluciones a sus necesidades de envasado o dosificación; ya sea que NOVA PACK haga la propuesta del tipo de producto que conviene desarrollar, u optimizar la idea que el cliente quiera implementar.

Asimismo, con este equipo de trabajo, NOVA PACK desarrolla sus propios proyectos.

Ejemplo de ello, son la creación de algunas alternativas clave para importantes clientes que buscan implementar el concepto de campo limpio dentro de la industria Agroquímica con la producción y venta de envases biodegradables y de pared delgada, para la venta de fertilizantes benignos con el ambiente.

El más reciente de sus desarrollos, es un gotero especial NOVALITE para aplicaciones Farmacéuticas, el cual cuenta con una calidad y características únicas integradas en un diseño patentado, que saldrá al mercado en los próximos dos meses.

LO QUE ESTÁ POR VENIR… En palabras de Alberto Chávez, Gerente General de NOVA PACK: “Este 2013 ha sido un año extraordinario y con un gran crecimiento para nosotros.

Desarrollamos importantes proyectos de artículos nuevos y estamos seguros que su consolidación se dará de manera plena en los próximos meses y años”.

Vislumbran mantener un nivel mínimo de 80% de utilización de la capacidad instalada y estarán en la búsqueda de nuevas oportunidades de crecimiento vía proyectos de vanguardia que les permita llegar a nuevos horizontes comerciales, a través de nuevas certificaciones internacionales.

Chávez asegura que el aspecto fundamental para que una empresa sea exitosa, es pensar y actuar permanentemente bajo el concepto de mejora continua: “Poseemos una gran capacidad de iniciativa en la innovación y desarrollo de productos y procesos. Quienes han confiado en nosotros siempre han obtenido la respuesta esperada, pues realizamos pruebas una y otra vez hasta lograr los resultados deseados”.

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103

H ISTO RIAS Jóvenes inventores buscan darle más vidas al plástico Las raíces del PEX

Vidas Página 108

Relatos

En

Página 104

Arte

Chao que i r

Página 112 ec h

ao @ ambient eplastic

Plástico que se autorregenera

o.c

om

@ e c ha

De Última Hora

o

¿Cómo le hago con todo?

Página 118

El plástico se vuelve noble

Libros Página 114

En Línea Página 116

Ark Nova

H ISTO R IA S

Relatos

104

LAS ENCRUCIJADAS CIJADAS DEL TUBO

Las raíces del PEX E

l Polietileno RetiA finales de los años 50, culado (PEX) es el los científicos indagaresultado del abraron en la estructura de zo más estrecho de Polietileno (PE) y desalas moléculas individuales de Polietileno (PE) rrollaron métodos para con la finalidad de mejorar el crear enlaces adicionales desempeño de la resina base para fortalecer las moléen temperaturas más altas. culas de este polímero.

En otras palabras, la retiEl resultado fue una culación es una reacción quíestructura que no fluía ni mica por medio de la cual las cadenas de polímeros se entrese flexibilizaba a medida cruzan formando una especie que subía la temperatura. de red tridimensional. Tras esta reacción, las propiedades químicas del plástico inicial cambian. El Polietileno de Baja Densidad (LDPE) se reticula por medio de Peróxidos durante el proceso de extrusión.

CALOR DE HOGAR El PEX se utiliza para fabricar tubos y mangueras, y se emplea de manera frecuente en sistemas de calefacción radiante con agua, en la conducción doméstica de agua y en el aislamiento de cables eléctricos de alta tensión.

También se aprovecha en sistemas que llevan gas natural, en instalaciones de petróleo off shore, y en transporte de sustancias químicas o de aguas residuales y drenajes.

Además, se ha convertido en una alternativa al Policloruro de Vinilo (PVC), al Policloruro de Vinilo Clorado (CPVC) o al tubo de cobre, como tubería para sistemas de conducción de agua en hogares. De acuerdo con los especialistas en tubos, los de PEX se fabrican en medidas que van desde 1/4-pulgada hasta 32 -pulgadas de diámetro, pero los tubos de 1/2,

Tubos fabricados con PEX.

105 Diferentes tamaños encajan en infinidad de instalaciones.

3/4 y 1 pulgada son los favoritos entre constructores, mientras que en minería se emplean desde las 4 a las 32 pulgadas de diámetro para llevar agua, o fluidos abrasivos o corrosivos.

En México, todavía no se usa tanto la instalación de este material como en otros países con climas menos moderados. Por lo pronto, la calefacción mediante recirculación de agua caliente no es algo que le quite el sueño a los constructores locales, sin embargo, en otros puntos del globo es cada vez más habitual emplear los tubos de PEX para reemplazar al cobre en aplicaciones de plomería.

OTRAS APLICACIONES EL PEX SE UTILIZA en las articulaciones artificiales como un material resistente al desgaste bajo el

POR LA TUBERÍA DE LA HISTORIA El reticulado del LDPE mediante Peróxidos, para formar luego el PEX, fue descubierto por primera vez por Al Gilbert y Frank Precopio en 1963. El proceso químico de reticulación se lleva a cabo luego de la extrusión, donde la superficie del cable alcanzará una temperatura entre 280 y 320 oC. Pero antes de meternos a la fábrica, hay que irnos al origen de todo, al PE, y remontarnos al 27 de marzo de 1933, en Inglaterra, donde Reginald Gibson y Eric Fawcett, luego de una tremenda explosión en los laboratorios de la Imperial Chemical Industries, logran sintetizar el PE, tal como lo conocemos hoy en día.

En 1939, en Estados Unidos se produjo 50 Kg, lo que derivó, más adelante, en una fábrica capaz de producir varios cientos de toneladas de PE. La primera aplicación de esta sustancia en cable fue en los submarinos, y gracias a su presencia se pudo idear el radar. Durante la guerra, los alemanes descubren indicios del PE en un bombardero aliado derribado, y lo adoptan. Después de la guerra, BASF experimenta con el PE luego de obtener una licencia de ICI. Más tarde, Hoechst –ahora Basell– prueba tuberías de HDPE. En esos años, se elabora por irradiación del tubo extruido con un haz de electrones el primer material de PEX. Por otro lado, BASF descubre que la alta radiación EN LA puede provocar la reticulación en el PE, pero concluye RED que el método es peligroso y muy caro.

En la década de 1960, aparece el reticulado Engel, método en donde un peróxido se mezcla con el HDPE LINK antes de la extrusión y el entrecruzamiento tiene lugar Para entender los detalles ver durante la fusión del polímero. Thomas Engel desarrolla el PDF: www.inducor.com.ar/ para Phillips Petroleum, en Oklahoma, métodos más articulostecnicos/cables-demedia-y-alta-tension-el-polietileno-reticulado-los-subproductos-no-deseados.pdf

nombre comercial de Durasul. En el reemplazo de cadera se recomienda debido a su resistencia al desgaste por abrasión.

Este material fue desarrollado en conjunto por el renombrado cirujano ortopédico William H. Harris del Hospital General de Massachusetts y el Instituto de Tecnología de Massachusetts, y ha demostrado un mejor rendimiento sobre el PE convencional en las pruebas de laboratorio.

Desde otro ángulo, algunos dentistas recomiendan el PEX para reponer dientes o como un material compuesto de relleno; además se utiliza en canoas y kayaks.

Por otro lado, el PEX es ampliamente utilizado como aislante eléctrico en los cables de alimentación y, asimismo, con la espuma de PE químicamente reticulado de estructura celular cerrada, evita los ruidos de impacto en edificios y viviendas.

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Relatos Reginald Gibson.

Eric Fawcett

106 seguros y baratos con alta compresión y calor en presencia de un peróxido como catalizador.

Con Friedrich Imgram, Engel desarrolla un método todavía mejor, donde logra el 97% de modificacio reticulaciones y consigue con algunas modificaciones, y con una extrusora, la primera aplicación de un sistema de calefacción que se instala en una granja de pollos vecina.

En 1965 Engel patenta su método y poco después pone a la venta, y con opciones, su licencia, a empresas como Rehau, Pirelli, Dunlop, Mitsubishi y Goodrich y Continental.

En 1968, el proceso Sioplas con silano fue patentado, y en 1974 otro proceso de base silano, Monosil, se impone. Más tarde, en 1986, se dio un proceso que utiliza vinilsilano.

La tubería PEX fue la forma más popular de transporte de agua caliente en sistemas de calefacción por suelo radiante, y fue utilizado a partir de 1960. En estos sistemas, el agua de una caldera o calentador circula a los lugares de la casa que les faltan calor, tales como los calentadores de placa base o radiadores. Se calcula que el uso residencial de PEX para la entrega de agua potable a los grifos de las casas ha aumentado un 40% anual.

Este material se convirtió poco a poco en el más aceptado para plomería de interiores, como el transporte de agua a presión para instalaciones en toda la casa. De hecho, está sustituyendo gradualmente a las tuberías de cobre, e inclusive a los tubos de plástico de PVC y CPVC, porque son más fáciles de manipular y de instalar, y más durables en temperaturas extremas y ante exposición química.

Las tuberías PEX son también más económicas porque eliminan la necesidad de usar muchos de los acopladores que son necesarios con otros sistemas. Además, el tiempo ahorrado en hacer los trabajos las hace la opción más económica para los consumidores y las más rentables para los profesionales. Éstas vienen en tres grados: PEX-A, PEX-B y PEX-C, con el tipo A siendo el más flexible y ligeramente más caro. La mayoría de los profesionales encuentran que los tres tipos son muy fáciles de manipular.

Existen varias calidades de PEX según la reticulación que posea: PE-Xa vecina –método del peróxido– con una reticulación superior a 70%, PE-Xb –método del silano– con una reticulación superior a 65% y PE-Xc –método de radiación de electrones– con una reticulación superior a 60%.

La tubería PEX ha sido la forma más popular de transportar agua caliente.

El PEX está sustituyendo gradualmente al cobre y al PVC en tuberías.

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Vidas

Ito propone abastecer su Plastikoleum con energía termosolar.

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JÓVENES INVENTORES BUSCAN DARLE MÁS VIDAS AL PLÁSTICO

Hasta luego, bolsas de plástico in duda el plástico ha sido uno de los inventos más trascendentales de la historia de la humanidad, pero para algunos es también una de las peores pesadillas, un jinete más del Apocalipsis, y acusan que el 90% de las bolsas de plástico terminan en los vertederos o en las islas de plástico que se forman en medio de los océanos. Para enfrentar esa situación, algunos jóvenes inventores han brindado soluciones.

Akinori Ito, por ejemplo, inventó la “Caja Mágica”, una máquina asombrosamente sencilla de sólo 50 kg de peso, capaz de convertir el plástico en gasolina, diesel o queroseno. La máquina ya está a la venta, aunque tiene el inconveniente de su capacidad, ya que sólo puede procesar 50 kg de plástico por hora. En el proceso se consume únicamente un 9% de la energía producida.

El invento, sin embargo, reduciría en algo el consumo de combustibles fósiles, crearía cierta riqueza y mitigaría en parte la contaminación por plástico que daña al planeta. No hay que olvidar que para producir las 260 millones de toneladas de plástico que consume el mundo cada año se requiere el 7% de la producción anual de petróleo. En consecuencia, el plástico se reintegra a la vida pero ahora como combustible, según ha demostrado la empresa japonesa Blest, fundada por Ito, con un procedimiento simple, en donde se introduce el plástico en un depósito, la máquina se calienta hasta fundirlo y el gas resultante atraviesa mediante un tubo a un depósito de agua fría que convierte el gas en petróleo y, de manera posterior, en cualquier derivado del mismo que pueda utilizarse como combustible: gasolina, gasoil o keroseno.

Ito ha llevado la máquina en diversos países en los que el plástico

S

Akinori Ito.

EN LA

RED

LINK Video en: www.youtube.com/watch? v=qGGabrorRS8&feature=player_embedded#!

Más datos en: www.eoi.es/blogs/ manuelgonzalezperez/2012/05/08/ plastikoleum-una-torre-para-convertirmasivamente-el-plastico-en-petroleo/

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Vidas

UNA JOVEN PROMESA MEDIOAMBIENTALISTA LA UNIÓN EUROPEA ORGANIZA cada año, desde hace 23, un concurso entre jóvenes científicos. En esta ocasión le tocó a Finlandia realizar el evento en el que participaron 137 competidores de 37 países diferentes. De todos los proyectos que se presentaron, seis fueron mejoras medioambientales para el mundo. El European Fusion Development Agreement otorgó el premio principal a una joven egipcia ¡de 16 años!, que logró descubrir un catalizador que puede degradar el plástico hasta convertirlo en algo útil, generando gases como el propano y metano, los cuales pueden ser convertidos en etanol, uno de los biocombustibles que más crecimiento ha tenido en los últimos años.

Azza Abdel Hamid Faiad, de Alejandría, Egipto, descubrió que el aluminosilicato puede funcionar como catalizador

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La "Caja Mágica": de plástico a combustible en esta maquinita.

para degradar el plástico. Egipto, como la gran mayoría de los países del mundo, es un gran consumidor de plástico, por lo que según Faiad se podría aprovechar todo ese plástico para generar biocombustibles.

resulta un problema medioambiental de primer orden porque está convencido de una cosa: “Cuando la gente empiece a considerar el plástico usado como un combustible y no como un desperdicio cambiará su actitud hacia este maravilloso material y, con el tiempo, le dará tanto valor a los basureros que los asumirá como si fueran campos petrolíferos”, aunque, claro, de segunda mano.

Por lo pronto, la respuesta ha sido tibia, pero el invento saltó de nuevo a la fama gracias a un vídeo que grabó el fundador de Blest, el cual alcanzó la portada de Digg.

A diferencia de la idea original, que obtiene la energía de la red eléctrica, Ito propone abastecer las máquinas con energía termosolar, que transformaría el plástico a una temperatura de unos 500 °C. Con esta nueva idea se incrementaría la producción hasta las 10 toneladas por hora.

Para ello, Ito ha perfeccionado su invento en un proyecto a gran escala, con una torre llamada Plastikoleum, que aprovecha la energía termosolar de 10Mw de potencia capaz de procesar diez toneladas de plástico por hora, lo que daría el equivalente a 900 barriles de petróleo, por día. El proceso de transformación del plástico se efectúa en cámaras estancas para evitar cualquier tipo de contaminación.

La conversión de plástico en petróleo plantea varias dudas en torno a la eficiencia energética –¿se gasta más energía de la que se obtiene en el proceso?– y medioambiental, pues en el proceso se liberan moléculas de clorina y éter altamente contaminantes.

Por otro lado, la idea de convertir el plástico en combustible no es nueva. Una instalación industrial en Maryland, Estados Unidos, produce barriles de petróleo a menos de 10 dólares la unidad a partir de desechos de plástico, mientras que la empresa GRC presentó hace seis años una máquina de microondas para convertir el plástico en hidrocarburos, como diesel o gas, pero la proporción era de cinco litros de gasolina por cada nueve kilos de plástico. Así que sí hay avances.

Fotos: http://ec.europa.eu.

EN LA

RED

LINK Más datos en: http:// sustentator.com/blog-es/ blog/2012/08/13/joven-de-16 -anos-descubre-como-degradar-el-plastico-para-producirbiocombustibles/

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Arte

A SOPLAR PARA ESCUCHAR Y GOZAR DE LOS ALIENTOS

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Ark Nova no de los artistas británicos más sonados por los timbales de la fama es el escultor Anish Kapoor –¿recuerdan el singular edificio conmemorativo de la Olimpiada de Londres de 2012 que parece una montaña rusa que no tiene carrito ni va a ninguna parte? Es de él–.

Kapoor nació en Bombay, de padre hindú y madre judía, y desde que llegó a Inglaterra no ha hecho otra cosa que crear una maravilla tras otra. En esta ocasión, y de la mano del arquitecto Arata Isozaki, diseñó una increíble y vistosa sala de conciertos inflable. Kapoor, por cierto, ya había creado otra estructura inflable en París, El Leviatán, en el Gran Palais, pero era fija, y ésta es portátil.

Luego que pasaron dos años del avasallador tsunami que anegó a la mitad de Japón, se les ocurrió a las autoridades recuperar con un poco de arte las zonas devastadas y llevarles a las víctimas una bocanada de aliento; pero aliento en dos formas, en la sala de concierto inflable, y en la música.

Para eso juntaron a los comprobados talentos de Kapoor y de Isozaki, y levantaron la increíble Ark Nova, una estructura que funciona como enorme sala de conciertos inflable (toma alrededor de dos horas para inflarse por completo). Desde el cielo –por si uno llega en helicóptero– la sala recuerda la forma de una dona de color morado: pero desde el interior, una vez que se han estirado sus membranas de plástico, parece una flor con pétalos de color rosa.

La Ark Nova mide 18 metros de altura, 36 metros de largo y 30 metros de ancho, y se puede transportar, desinflada, claro, en camión, con la finalidad de repartir un poco de paz y esparcimiento a varias ciudades japonesas afectadas por el tsunami y el terremoto del 11 de marzo de 2011. Su forma de rosquilla, con una columna de soporte integrada en el interior, garantiza que podrá soportar las inclemencias del tiempo y los fuertes vientos.

Al ingresar al recinto, con capacidad para 500 personas sentadas, el espectador encuentra hileras de asientos que están fabricados con la madera de cedro del bosque que rodeaba el templo budista de Zuiganji, y que fueron arrancados o destruidos por el tsunami. La sala, con estupenda acústica, por cierto, puede servir para albergar orquestas, música de cámara o servir de escenario para actuaciones teatrales. La Ark Nova se estrenó en Matsushima, una de las zonas que no esconde las cicatrices que le infligiera el tsunami.

U

Anish Kapoor.

Arata Isozaki.

DATO La Ark Nova mide 18 metros de altura,

36 metros de largo y 30 metros de ancho

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Libros

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El plástico se vuelve noble l Museo Kartell en Milán sirvió de caja de resonancia hace unos meses para la presentación de Kartell: The Culture of Plastics, un libro de 400 páginas en el que se cuenta e ilustra, hasta la saciedad –con extraordinarias imágenes de sus producciones– la historia de tan mítica firma.

Editado por Hans Werner Holzwarth, profesor de la Universidad Bauhaus, y Elisa Storace, curadora del museo, el texto fue publicado por la editorial Taschen en dos ediciones: italiano, español y portugués, y otra en inglés, francés y alemán, y está, como cabe esperar, para chuparse la vista.

La historia de Kartell tiene origen en el sueño de un ingeniero químico de nombre Giulio Castelli que anticipó el potencial que latía en el plástico a finales de los años 50. Si bien su fábrica nació en 1949 como una empresa manufacturera de autopartes, para Castelli, el plástico, ese material rebosante de color y flexibilidad, iba a servir para producir en las siguientes décadas un mobiliario elegante, audaz y, a la vez, económico.

Todo a favor.

El plástico, puede afirmarse, inspiró a Castelli a crear objetos y aplicaciones poco exploradas hasta aquel momento, y como productor, a partir de entonces, inició una fructífera colaboración con los artistas, como el gran diseñador Gino Colombini, ganador con la empresa de su primer premio Compasso d’Oro, en 1955. De ahí que en 1963,

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Kartell: The Culture of Plastics (Kartell, La cultura del plástico), por Elisa Storace, Hans Werner Holzwarth, Alemania, 2013, 400 páginas.

decidió dar un golpe de timón a su negocio, y de la mano con los mejores diseñadores de la época armó increíbles proyectos para su firma que pudieran estar presentes en casi cualquier lugar de la casa.

Kartell, desde la época que señalan los ensayistas como “de la mayor devoción al plástico” –en los años 60 y 70–, se ha vuelto en un referente constante en los hogares.

Así, desde los emblemáticos diseños de Anna Castelli Ferrieri y Joe Colombo, en la década de 1960 hasta éxitos más recientes, Kartell ha subrayado, década por década, trabajar de forma sistemática con los diseñadores de más talento del mundo para reinventar el plástico como un material de calidad para el interiorismo contemporáneo.

Como marca, la firma ha fabricado y comercializado diseños de muchos de los nombres más reconocidos en esta disciplina, entre ellos, Ettore Sottsass, Pier y Achille Castiglioni, Joe Colombo y Philippe Starck, y ya son muchas las piezas que se han transformado en íconos de la decoración de interiores, entre otros las sillas de Starck, Louis Ghost y Mr. Impossible; la lámpara Bourgie, de Ferruccio Laviani y el banco Stone, de Marcel Wanders, o las estanterías Bookworm, de Ron Arad, por mencionar algunos. Este volumen explora todos los aspectos de su evolución, así como las características sociales y tecnológicas de los productos Kartell.

Para los que adoran el diseño de muebles, el libro hace un detallado recuento apoyado con infinidad de imágenes y narra con fervor la historia de la empresa “…que dotó al plástico de su perdurable atractivo”. De hecho, hay quien resalta que Kartell “es famosa en todo el mundo por haber inventado la cultura de los muebles y del mobiliario para interiores de plástico”, y eso que la primera tienda que Kartell abrió en Estados Unidos fue en el año 1998, en Nueva York. Sin embargo, ahora cuenta con 150 locales alrededor del mundo.

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¿Cómo le hago con todo? on el éxito que le precede por su versión en inglés, eHow, que fue fundada en 1999 y luego comprada por Demand Media en 2006, ahora cuenta con una guía en castellano de cómo hacer las cosas; todas las cosas. El sitio se ha mantenido desde que se puso en la órbita virtual por la actualización constante de sus temas, debida a una legión de free lancers expertos. Quizás por ello ha sido multipremiado en la categoría de Search&Reference (Búsquedas y Referencias) por diferentes autoridades del mundo virtual, como CNET, a pesar de que con frecuencia le critican sus contenidos, que algunos consideran de baja calidad –el que mucho abarca poco aprieta, dicen–.

A pesar de ello, “no importa qué tengas en mente, eHow en Español te ayudará”, reza su logo y con artículos que cubren todas las categorías, este espacio da cabida a profesionales de cada área que se unen –dice la propaganda– “para ofrecerte los mejores consejos”. Ellos, con la ayuda de la comunidad eHow, “han creado una biblioteca de contenido a la que puedes acceder cuando quieras y en cualquier lugar”. eHow en Español es un espacio que sorprende por sus cualidades, su versatilidad, su oportunidad y, sobre todo, por su riqueza gráfica. El visitante encuentra todos los días información "gratuitay en tu idioma”: si uno busca Polietileno (PE), por ejemplo, aparece una abanico de información; de un lado la comercial y, del otro, la temática; de ese modo nos enseña los diferentes tipos de PE, cómo repararlo, cómo identificar el Polietileno de Baja Densidad (LDPE), cómo pegar la espuma de PE, el uso del PE en la producción de tubos y muchas cosas prácticas más alrededor de este plástico.

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De Última Hora

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ESPAÑA A DESARROLLA DES DE SARR ARRO OLLA

Plástico que se autorregenera o llaman Terminator, en homenaje a un ciborg que sale en una película de la serie que llevó a la fama a Arnold Schwarzenegger, pero se trata en realidad de un nuevo y sorprendente polímero que se autorregenera y que fue ideado por el Centro Tecnológico Guipuzcoano, Cidetec.

En la prensa local, hay quien augura que con este hallazgo se avecina “toda una revolución industrial”.

Lo cierto es que los científicos españoles dieron con un nuevo Poliuretano (PUR) que posee enlaces químicos dinámicos, “como si estuviese vivo", declaró uno de sus descubridores, que lo hace capaz de autorrepararse de manera espontánea y a temperatura ambiente, sin la intervención de un catalizador.

Ahora lo catalogan como un hallazgo que abre una amplia variedad de aplicaciones industriales en el uso de componentes de plástico, tanto en el sector eléctrico o automotriz, como en la construcción y en la elaboración de biomateriales.

Ibon Odriozola, de la Unidad de Nanomateriales del Cidetec, aclara que el descubrimiento del nuevo material se hizo en 2011 y que en estos años se han estudiado sus propiedades hasta conseguir que logre recomponerse en apenas un par de horas sin la intervención de ningún agente de calor, luz ultravioleta o cualquier otro tipo de catalizador. La investigación se vincula con el consorcio europeo Shine y sus promotores lo bautizaron como Terminator.

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ENCUENTRA MATERIAS ENCUENTRAN ENC PRIMAS PARA PLÁSTICOS EN UNA LUNA DE SATURNO EN UNA DE LAS LUNAS de Saturno, en Titán, la sonda espacial Cassini, de la NASA, logró detectar propileno, una sustancia que se emplea en la elaboración de Polipropileno (PP), un plástico de uso muy común. La noticia no es para que los transformadores se pongan sus trajes de astronautas para ir a recogerlo, sino para reconocer la sensibilidad de estos aparatos que reconocieron a esta materia prima. Según los expertos, en Titán los hidrocarburos se crean luego de que la luz solar descompone el etano, el segundo gas más abundante en la atmósfera de ese satélite, y lo que resulta de ello forma cadenas con dos, tres o más átomos de carbono: la familia de sustancias químicas cuyas moléculas albergan dos átomos de carbono incluye al etano, un gas inflamable. El propano, otro combustible de uso común en la Tierra, pertenece a la familia de sustancias con moléculas que albergan tres átomos de carbono. Por lo pronto, la pequeña cantidad de propileno que se detectó en Titán se captó en una capa baja de la atmósfera mediante el espectrómetro infrarrojo CIRS de la citada nave, y según los científicos de la NASA “ésta es la primera detección inequívoca de ese ingrediente para plásticos en otro mundo”.

En otras exploraciones, como la misión Voyager, los científicos pudieron percibir la presencia del propano, y también reconocieron al propino (metilacetileno), uno de los miembros más ligeros. No obstante, las sustancias químicas de peso medio, como el propileno, no se apreciaban. Ocultos en la espesa atmósfera de Titán, algunos hidrocarburos gasesosos, fueron identificados a partir de observaciones de la Voyager 1.

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De Última Hora

MÉXICO, ¿UN GIGANTE DEL PLÁSTICO? DE ACUERDO CON LA Asociación Nacional de la Industria Química (ANIQ), cada año se importan 29 mil millones de dólares en sustancias, mientras que aquí se produce un volumen con un valor de 17,500 millones. Eso hace recordar que México llegó a ocupar a fines de la década de los 80 el séptimo lugar mundial en la producción de etileno, Polietileno (PE), propano y butano. Hoy, la falta de la petroquímica básica lo orilló al puesto 21, sin embargo, con la reforma energética reviven los que piensan que se impulsará una mayor generación de petroquímica básica en el país, y que las importaciones disminuirán, aunque no se sabe cuánto.

Miguel Benedetto, director de la ANIQ, comparó que mientras Estados Unidos cuenta con 110 proyectos que se enfocan al sector petroquímico, los cuales representan inversiones anuales de 70 mil millones de dólares, México posee apenas 10 que superan los 3 mil millones: por lo que “tenemos la

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oportunidad –dijo– de sustituir muchas importaciones, y así como Braskem está interesado, también hay empresas nacionales que esperan que se materialice la reforma energética”.

Ante ello, han saltado al ruedo Alpek, que quiere generar los insumos necesarios para recobrar parte del mercado que se ha cubierto con importación de Estados Unidos; Grupo Idesa, que planea EN LA

RED

fusiones e inversiones, tanto de la mano de la brasileña Braskem para la construcción de Etileno XXI, como de la alemana Evonik en una planta en Coatzacoalcos, Veracruz; Mexichem, que ya formalizó un convenio con Pemex para la modernización del complejo petroquímico Pajaritos; Cydsa, que invertirá 250 millones de dólares en proyectos como el almacenamiento de gas natural en cavernas,

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PLÁSTICOS AUTORREPARÁNDOSE

en la instalación de una planta para cloro y sosa cáustica en García, Nuevo León, y en una planta de cogeneración de energía eléctrica en Coatzacoalcos, Veracruz, y Peñoles, que muestra interés por invertir en la producción de shale gas o gas de esquisto.

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