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LA REVISTA DEL PLásTICO CON VISIÓN GLOBAL
número
w w w. a m b i e n t e p l a s t i co . co m
ciencia • la ropa inteligente y otras prendas no menos pérspicaces
julio/ agosto 2O1O
número
tecnologÍa • Carbonato de Calcio (CaCO3): Vitaminas para los plásticos
40
personalidad • julio A. millán bojalil: Para mejorar el presente hay que construir el futuro
c e l e b r a m o s n u e s t r o s c u a r e n ta
edición
plásticos a colores
julio/agosto • 2O1O
especial
plasticos A
colores $90.00
ACABADO DE FORROS CON COLD FOILING
Ambiente Plástico es una publicación del Centro Empresarial del Plástico, S.A. de C.V.
Portada impresa en cold foil
Soluciones Brillantes con los Aditivos y Pigmentos de BASF
El nuevo portafolio de colorantes y aditivos de BASF para la industria del empaque ahora incluye protección contra luz UV y oxígeno tanto para el empaque como para su contenido. Nuestra oferta de pigmentos orgánicos e inorgánicos, preparaciones y pigmentos de efectos perlescentes y metálicos te ofrecen un arcoiris de opciones. En BASF creamos química más allá de lo convencional. Performance Chemicals Tel: 53252618
www.basf.com
MENSA J E DE L PR ES I D ENT E
Emprendedores:
Los agentes de cambio que necesita la industria Presidente rblanco@plastico.com.mx
“El emprendedor es flexible como el plástico”.
e la misma forma en que se recurre a distintas esencias aromáticas para elaborar un buen perfume, o a distintos ingredientes y condimentos para conseguir un delicioso guisado, o a varios aditivos y sustancias colorantes para lograr un masterbatch de calidad, también es primordial combinar diferentes elementos para el manejo eficiente de una empresa de plásticos: conocimientos, experiencia, competitividad y actitud personal. Saber dosificarlos, es lo que marca la diferencia entre el crecimiento, el estancamiento o el fracaso de la misma. Igualmente, es importante distinguir al emprendedor del empresario, y no debe haber confusión, porque la diferencia es enorme. El emprendedor es flexible como el plástico, está por encima de todos y se le puede identificar porque sabe correr riesgos, invierte tiempo, dinero, espacio, ideas y trabajo. En contraste, a un empresario se le reconoce porque, normalmente, los riesgos que enfrenta son bastante medidos. Si no es emprendedor, sencillamente estará destinado a convertirse en uno más dentro de su actividad y por lo tanto, las probabilidades de fracaso son grandes, si entendemos la dinámica de la competencia actual. Un individuo emprendedor no es necesariamente un empresario, pero cuando sí lo es, sin lugar a dudas resulta un excelente líder, y consecuentemente, su empresa se mantendrá en la vanguardia. Los emprendedores son, como se puede apreciar, los agentes de cambio que necesita nuestra industria.
Es el momento de cuestionar cómo se encuentra cada área de la empresa, distinguir claramente los problemas, indagar y cruzar los puentes que generen resultados cuantificables. Los emprendedores no temen enfrentar los obstáculos y pueden hacer crecer su entorno, encuentran las oportunidades, visualizan el futuro y tienen claro el plan de sucesión de su empresa. Hoy, después de 37 años de colaborar para nuestra Industria del Plástico, percibo con cierta angustia que varias de las empresas que participan en este sector no han logrado evolucionar, y son realmente muy pocas las que se pueden considerar como maduras o en pleno crecimiento. En mi opinión, esto se debe a la falta de compromiso de los directores o dueños, porque a veces hay más empresarios que emprendedores. De cualquier forma, si quiere que su negocio evolucione y sea competitivo, es imprescindible que se comporte a la altura de un verdadero emprendedor. ¿Cómo? Debe conocer cabalmente la información integral sobre su producto y su mercado; debe saber con detalle cada una de las áreas de su empresa, motivar a todo su personal para que hagan su trabajo con gusto y pasión, y seleccionar a aquéllos que resulten ser los que apliquen un mayor compromiso, ya sean familiares o no, porque entre ellos puede encontrarse a uno que propicie la consecución de su empresa, a un emprendedor.
número 40
D
Rafael Blanco Vargas
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Ă ndice d e a nuncia ntes
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EDITOR IAL
¡Número 40!
Un símbolo de cambio
atemáticamente se define como “un número compuesto y abundante”. Además, este número presenta una particularidad muy curiosa que justifica plenamente la preferencia que le daban los narradores de varias de las leyendas más famosas de la literatura antigua. Por ejemplo, no es casual que en la leyenda de Alí Babá fueran 40 los ladrones. Cuando roban, sustraen (restan) y al juntar entre todos sus objetos robados suman (adicionan). Resulta que el número 40 es el mayor número que, descompuesto en cuatro partes desiguales, permite formar con esas partes, por medio de sumas y restas, todos los números enteros, desde el uno hasta el 40. Esas cuatro partes, que se presentan en progresión geométrica (siendo la razón igual a 3), son: 1, 3, 9, 27. Si al lector lo invade la curiosidad por esta aseveración podrá apreciar que la serie del uno al 40 se puede formar con estos cuatro elementos, y eso, entre otras peculiaridades, es lo que guardan estas relaciones. Hay que recordar, además, que 40 son los naipes de las barajas españolas; 40 es el máximo valor en el juego del tute y, en la actualidad, se considera que 40 años es la edad del comienzo de la madurez del hombre. No debemos olvidar que el número 40 también aparece en las tradiciones más notables tanto de judíos como de cristianos. Algunos especialistas lo definen como un tiempo de prueba y, por eso, en las Escrituras, el Diluvio dura 40 días con sus 40 noches; también que Israel pasó 400 (40x10) años en Egipto y 40 años en el desierto en busca de la tierra prometida. Antes de recibir los Mandamientos, Moisés permaneció en el monte Sinaí 40 días, y Jesús, antes de convertirse en predicador, ayunó 40 días; además, estuvo sepultado 40 horas y subió a los cielos 40 días después de su resurrección. El profeta Elías también permaneció 40 días sin comer, recorriendo los caminos que lo llevaron al monte Horreb. La escalera de Job hacia el cielo tenía 40 peldaños y, según San Agustín, este número simboliza la peregrinación por el camino de la verdad para alcanzar el cielo. Con este largo despliegue de los alcances del número 40 y su rico potencial podemos convencernos de que, efectivamente, no
Directora Editorial mconde@ambienteplastico.com
se trata de un número común, y sí, que su significado está íntimamente relacionado con el cambio. Por eso deseamos que nuestros lectores perciban con agrado que en esta revista no nos quedamos con los brazos cruzados en una zona de confort, sino que estamos decididos a votar por el cambio, para beneficio de nuestros lectores, aunque sin desviarnos de lo que hace 40 números nos impulsó a lanzar al mercado Ambiente Plástico; es decir, la idea de conjuntar esfuerzos, compartir información y adelantar en lo posible lo que ya está teniendo lugar en los laboratorios, exposiciones, ferias y plantas de todo el mundo, para llevar a los lectores, a la creciente comunidad de este ramo industrial, integrada por transformadores, proveedores de materias primas, de maquinaria, equipo y servicios, lo último , lo útil y lo más importante. El objetivo de este ejemplar dedicado a los pigmentos y compuestos, y que hemos querido llamar “Plásticos a Colores”, es presentar de la manera más simple posible todo lo complejo que puede resultar la coloración de un artículo de plástico. Además, como ya es costumbre, en el artículo de portada se incluyen datos estadísticos que permitirán a nuestros lectores dimensionar el tamaño y el potencial del mercado y las oportunidades que existen en nuestro país en materia de coloración, su tecnología, producción y disponibilidad. La historia de estas maravillosas sustancias que imparten color es apasionante, y por ello, en la sección de Plastihistorias, se reseñan los acontecimientos más importantes de más de dos siglos de uso registrado, desde el uso de materias primas naturales hasta que, gracias al desarrollo de la Química, se tuvo la capacidad de fabricar una amplia gama de pigmentos sintéticos que no sólo dan color, sino que también pueden producir distintos efectos especiales. Y para deleite de quienes buscan oportunidades en horizontes tan distantes como el futuro, nos llena de orgullo incluir en las páginas de este número tan singular a una personalidad como la de Don Julio Millán Bojalil, un plastiquero que sabe acercarse a los linderos del mañana.
Por fin llegamos al cabalístico número 40 de Ambiente Plástico, un número que guarda en sí mismo un simbolismo insospechado en muchos aspectos
número 40
M
Mónica Conde Ortiz
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c o nt en ido
art í c ul o d e portada
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Plásticos a colores El matiz de la atracción
ZONA DE O PO R T U NIDA DE S
Gina Herrera
La ropa inteligente y otras prendas no menos perspicases.
28 c r ón icas
Enrique Chao
Hot Stamping: Los productos rigurosamente decorados.
60 p ers on a l ida d
Gerardo Rivera
Para mejorar el presente hay que construir el futuro.
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Mónica Conde
El plástico en la ganadería.
24 c ien c ia
directo rio de pig men to s y co lo ren tes
Mónica Conde
plast ihistor ias
relatos
vidas
línea
arte
libros
humor
El color del tiempo
Los dueños de la paleta
Los colores en Internet
Un toque de distinción con plásticos
Un libro a todo color
El Plástico gana el Mundial
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IM PI INFO R M A
c o n t e x to
p l ast i n otas
Con el mismo ímpetu de siempre, arrancamos el Diplomado en Plásticos en su generación 38
Mensaje de presidente
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Editorial
3
Nuevos bríos para finalizar la primera década
Buzón
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Doctor plástico
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Planeta Plástico
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téc N ic os op in a n
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Lograr que el envase supere los retos.
Vitaminas para los plásticos.
Efecto de hiperdispersantes en Masterbatch de polietileno y compuestos de PVC rígido. Jatin Panchal
PRESIDENTE
DIRECTORA EDITORIAL
rblanco@plastico.com.mx
mconde@ambienteplastico.com
CONSEJERO EDITORIAL
DIRECTOR DE ARTE
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PROMOCIÓN Y VENTAS
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Gerardo Rivera Bello
ASISTENTE ADMINISTRATIVO
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Mónica Paloma Conde Ortiz
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CENTRO EMPRESARIAL DEL PLÁSTICO, S.A. DE C.V. Adolfo Prieto 424 Col. Del Valle 03100 Tel.: 5669-3325 Fax: 5687-4960 México D.F. www.ambienteplastico.com ambienteplastico@plastico.com.mx © Derechos Reservados
Georgina Guerrero
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Ambiente Plástico es una revista bimestral, publicada y distribuida por el Centro Empresarial del Plástico con domicilio en Adolfo Prieto No. 424, Col. del Valle 03100 México D.F. Certificado de reserva de derechos de uso exclusivo número 04-2003-012416275700-102 expedido por el Instituto Nacional de Derechos de Autor. Certificados de licitud de título, 12368 y de contenido, 9932. Editor responsable Ing. Mónica Paloma Conde Ortiz. Arte y diseño: www.imagenyletra.com © TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS por el Centro Empresarial del Plástico. Prohibida la reproducción parcial o total en cualquier medio impreso o magnético del contenido sin previa autorización por escrito de los editores.
n ú me r o 4 0
Enrique Chao Barona
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Mariana Mares
Ex p er tos op in a n
Rafael Blanco Vargas
Hacia los contenedores impecables
Enrique Guzmán
T ec n olog ía
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Entrega 22 de los premios DuPont a la innovación en empaque
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buzón
Favor de enviar sus correos electrónicos y cartas a la atención de Ing. Mónica Conde. Toda carta deberá contener el nombre completo del remiten te, dirección, teléfono y correo electrónico.
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R E S P U E ST A
Una portada con efecto Ingeniera Mónica Conde Directora Editorial de Ambiente Plástico
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e dirijo a usted porque no sólo sigo de cerca su revista y conservo todos los ejemplares que se han publicado de Ambiente Plástico , sino que la muestro a mis alumnos como un ejemplo de publicación de un género, el de las revistas industriales, que ha sido subestimado por el éxito de las revistas de negocios. Yo soy maestro universitario, en la UNAM, y mis alumnos revisan con fruición las notas de las distintas secciones, el tono tan fresco y accesible de los artículos y el diseño tan colorido, como corresponde a la Industria del Plástico. Sus portadas son muy creativas. Sin embargo, la última (número 39) me pareció, de entrada, novedosa. Estaba listo para criticarla por que al principio sólo vi los brazos y una mancha negra, hasta que la moví en un lugar más claro y me percaté de las imágenes de la radiografía: ¡Qué buen detalle! Muy original. Pero estoy seguro que muchos lectores sintieron el mismo desconcierto.
Enhorabuena. Yo mismo publico una revista industrial para la industria farmacéutica, y se aprende mucho de ustedes (supongo que también tienen, como nosotros, un problema de publicidad y costos). Ojalá y las revistas de corte industrial (su competencia, por ejemplo) tuvieran el mismo empeño (y recursos) de ofrecer temas editoriales ricos, de información pertinente, combinados con diseños de vanguardia para que la comunidad a la que se dirigen se vuelva más lectora. Mtro. Jorge Castillo Profesor de periodismo Facultad de Ciencias Políticas y Sociales, UNAM
Las señas de identidad y otras páginas Estimado profesor Castillo:
A
n t e s u i n t e r és, quiero reiterarle que el de las revistas es uno de los espacios más compartidos por los integrantes de una comunidad industrial. En el caso del plástico, como se habrá dado cuenta, la dinámica es vertiginosa. La nuestra es una industria que crece sin cesar, aun en épocas de crisis (durante décadas creció con doble dígito). Pero no sólo crece a lo alto, en término de los negocios, sino a lo ancho, en el número de temas que aborda. Como usted habrá podido apreciar en la colección que dice guardar de nuestra revista, la variedad de temas que se pueden tocar en el universo del plástico es enorme. Y como podrá darse cuenta, por lo que sabe del género, la revista industrial es lo más inteligente que puede emplear una comunidad de negocios para mantener su cohesión; por un lado, es una plaza pública, y por otro, un patio privado. Se habla tanto de lo que afecta a todos como de lo que vulnera a unos cuantos.
La revista es un esla bón más de la cadena industrial; un eslabón que explica cómo funcionan los demás eslabones. Nosotros hemos querido mostrar con ejemplos cómo el plástico impacta a la sociedad en su conjunto y consecuentemente a la cultura. En esta portada estamos usando un sistema de acabado llamado Cold Foil de KURZ, el cual apenas hace poco se hace en nuestro país. El efecto que causó, nosotros mismos no estábamos seguros de que se lograra. De hecho nos causó la misma impresión que a usted cuando vimos las pruebas, pero al final lo aceptamos por lo novedoso de la sensación del resultado. Creemos que la intención se cumplió por lo que agradecemos sus líneas que son muy impor tantes para nosotros. Agradecemos sus observaciones y quedamos a sus órdenes.
Mónica Conde
doctor plást i co
La duda de los popotes ¿Mezclar o no mezclar? Estimado Doctor Plástico: Leí un reportaje que salió publicado en Ambiente Plástico Núm. 2 (julio-agosto del 2003) el cual hace referencia al Polietileno de Ultra Baja Densidad. Estoy iniciando un negocio de fabricación de popotes de Polipropileno (PP). Al leer dicho artículo se me ocurrió mezclar PP con 5% de Polietileno. Como resultado, los popotes se quiebran, de manera que otras personas me recomendaron cambiar a Polietileno Lineal de Baja Densidad (LLDPE). Con esta mezcla se logró resolver parcialmente el problema. También mezclamos 7% de Copolímero Polipropileno y al parecer esto fue lo que solucionó el problema, pero cuando hace mucho frío el popote se vuelve quebradizo. Quisiera saber cómo podemos solucionar definitivamente este problema. Francisco Íñiguez
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No mezclar
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Estimado Sr. Íñiguez: El Polipropileno, en efecto, es un material que por lo regular es rígido y suele ser quebradizo, sobre todo en productos de pared delgada, como los popotes, y también cuando se somete a temperaturas por debajo de 0°C. El tipo de Polipropileno copolímero resulta ser menos rígido que el tipo homopolímero, de manera que para evitar la fragilidad, un grado de copolímero pueden ser el material ideal para este uso. Cualquier mezcla entre Polipropilenos con Polietilenos no es la opción
más adecuada -ya que estos dos polímeros no son misibles ente sí, además de que el proceso de extrusión que se utiliza en su manufactura no es suficiente para la correcta homogeneización de dicha mezcla. Por otro lado, en término de costos, el empleo de Polietilenos lineales especiales puede resultar contraproducente, cuando se trata de un producto donde el precio es el que dicta el mercado. Actualmente se comercializan diferentes marcas de popotes que utilizan distintos plásticos. Los hay de Polietileno de Alta Densidad (HDPE), Polietileno de Baja Densidad (LDPE), Polipropileno (PP) e incluso, hay quienes utilizan materiales reciclados de dudosa procedencia. Los más rígidos son los de PP copolímero y suelen utilizarse en raspados de hielo y los más flexibles son elaborados con LDPE. La recomendación es utilizar un solo material y evitar mezclar plásticos. Con esto garantiza homogeneidad en el producto y ayuda a evitar la fragilidad que ocasiona una mala dispersión entre dos polímeros. Si está coloreando sus popotes, cuide también que la base del pigmento que utilice, en caso de masterbatch, sea de preferencia del mismo polímero del que produzca los popotes.
Si su pregunta tiene carácter de urgencia y no puede esperar a que salga la edición de la revista, debe dirigirse al Centro Empresarial del Plástico, al teléfono 56 69 33 25 y fax 56 87 49 60, o a la dirección electrónica ambienteplastico@ plastico.com.mx en donde será atendido directamente por los asistentes del Doctor Plástico. Agradecemos su participación porque así tenemos una oportunidad más para servirle. DOCTOR PLÁSTICO
PL A NE TA PLáSTICO
De izq. a der: Zaky Ibrahim Gerente de desarrollo de nuevos proyectos de BASF, Guillermo Salas Director de Industrias Máximo, Mauricio Yañez Director general de Plásticos Degradables, Rafael Blanco del IMPI.
Pasión por el plástico al aire
Alejandra Fernández
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laneta Plástico, “el primer programa de la industria en la radio”, sigue adelante en un esfuerzo especial por llevar a la comunidad en general y a la Industria del Plástico en particular, todo lo que acontece en dicho ámbito. Gracias a la diversidad de sus contenidos, así como a la experiencia profesional de sus invitados, Planeta Plástico ha logrado colocarse en el gusto de las personas que sintonizan todos los lunes, en punto de las cinco de la tarde, a través de Romántica 1380 de A. M., o por medio de nuestra página de internet: www.plastico.com.mx; en la que, por cierto, ya se encuentran a su disposición extractos de las entrevistas que en ese espacio radiofónico realiza Rafael Blanco Vargas, titular de dicha emisión.
Mayo 2010 En este mes, el programa comenzó con el tema: ¿Cómo hacer una empresa exitosa en
Florencio Topete Gerente de negocios químicos de alto desempeño de BASF, Rafael Blanco.
Con Gabriel Leal Baca, en el programa "Los enváses rígidos de plástico, oportunidad en crecimiento, PEAD, PP, PVC y PET".
plásticos? El invitado fue Eduardo Cruz Prado, quien desarrolló el tema detallando al público la manera de fortalecer a las empresas a través de los años con la profesionalización de las mismas, promoviendo la actualización en cada una de las áreas que la conforman. En ese aspecto resaltó el papel que juega el Instituto Mexicano del Plástico Industrial, IMPI, como un vehículo para preparar a futuros empresarios, y poner al día a los ejecutivos y empleados que ya toman decisiones a través de los cursos y diplomados que ahí se imparten. Planeta Plástico consideró oportuno hablar sobre la problemática por la que atraviesa la Industria y abordó el tema “La Verdad de lo Verde, todo sobre la mesa”. En esta transmisión fue crucial la participación de Florencio Topete Gerente de negocios químicos de alto desempeño de BASF, quien es autoridad en el tema de reciclado y biopolímeros, quién aclaró todos los conceptos de la cultura “verde” y ofreció al público lo que significa para él el cuidado del medio ambiente. En la sección IMPI INFORMA, destacaron los comentarios de Sergio Cervantes, presidente nacional de la Cámara Nacional de la Industria de la Transformación, CANACINTRA, quien envió mensajes a los industriales del ramo convocándolos a la integración, y a sacarle provecho a la gran cantidad de programas de apoyo que maneja la cámara en aspectos financieros, tecnológicos y de promoción empresarial. El interés que originó la emisión del tema de “La verdad de lo verde, todo sobre la mesa” , dio espacio
PL A NE TA PLáSTICO Junio 2010
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Sra. Maria Luisa Vargas y Vaca, directora de Metalizados Precisos Mexicanos con el tema "El cromado de plásticos".
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para realizar un debate sobre las opciones que ofrecen los aditivos para mejorar el reciclado, la incineración y los oxodegradables. En esta emisión hicieron sustanciales aportes Mauricio Yáñez, de Plásticos Degradables, Zaky Ibrahim, de BASF, y Guillermo Salas, de Industrias Plásticas Máximo. En mayo, también, se abordó el tema de “El color y el decorado, una forma atractiva de vender” , donde participaron como invitados especiales, Jacqueline de Los Santos, directora de la empresa KURZ, José Antonio Gómez Rosillo y Jorge Gómez Chacón presidente y director general respectivamente, de Poliformas Plásticas. Esta emisión recibió un nutrido cúmulo de llamadas telefónicas por parte del público, quién pudo palpar, por lo que se dijo, las oportunidades que ofrecen los plásticos cuando son revestidos de manera atractiva mediante el color y los decorados.
Sin duda, el negocio en plásticos de envase flexible ocupa un rubro muy importante dentro de la Industria del Plástico, por lo que fue un acierto contar con la visión profesional de Rocío Arévalo Villegas, Directora de Plastiflex , quien compartió su rica experiencia en el medio del envase de plástico. El programa fue un éxito. El público radioescucha se mostró interesado y participó de manera activa a lo largo de la emisión. Durante el programa número 14 en la estación Romántica, 1380 de A.M., se abordó el tema “Los envases rígidos de plástico, oportunidad en crecimiento, PEAD, PP, PVC Y PET” . Para ello, contamos con el apoyo de Gabriel Leal Vaca, experto en el tema; quien ilustró a la audiencia con sus profundos conocimientos, y nos recordó que los primeros envases fueron creados hace más de 10,000 años y que sirvieron simplemente para contener los bienes necesarios para la supervivencia, especialmente alimentos y agua. Otro de los tópicos que se abordaron en junio, y que resulta novedoso aún para los más avezados en la industria, fue “El Cromado de Plásticos” , ya que en nuestro país son muy pocas las empresas que se dedican a este proceso de acabado que imita a la perfección al metal. Para ello contamos con la presencia de Andrés Estrada, director general de procesos electrolíticos, los comentarios de Mario Estrada, gerente de planta de la división plásticos, y la participación de María Luisa Vargas y Vaca, directora de la empresa Metalizados Precisos Mexicanos , quien compartió con el auditorio su experiencia como fabricante de joyería de fantasía, utilizando el método de cromado de plástico. Cada emisión de Planeta Plástico busca informar de manera oportuna y objetiva lo más relevante del acontecer de la Industria del Plástico. Por ello, lo invitamos a que nos sintonice todos los lunes a las cinco de la tarde por Romántica 1380 de A.M., o a través de la página www.romantica.com.mx.
plastinotas
Georgina Guerrero
Entrega 22 de los premios DuPont a la innovación en empaque
Hacia los contenedores impecables Las motivaciones para innovar y desarrollar productos y servicios que contribuyan a la sustentabilidad son indispensables para propiciar la mejoría de la empresa y el medio ambiente. Desde hace años, la firma DuPont reconoce este factor y acaba de ratificarlo al realizar su 22ª entrega de los premios a lo más nuevo en empaque. Los premios se presentaron en cuatro categorías: Diamante, para la excelencia en innovación, sustentabilidad, reducción de costos y residuos; Oro, para la innovación y para la disminución de costos y residuos; Plata, por los méritos en innovación en el empaque, y Mención Honorífica, para aquellos proyectos que resolvieron problemas de modo innovador. Los jueces en esta ocasión fueron John Bernardo, presidente de Sustainable Innovations LLC; Peter Clarke, fundador, Presidente y Director General de Product Ventures; Sara Hartwell, especialista de la Agencia de Protección del Medio Ambiente de Estados Unidos (EPA, por sus siglas en inglés); Ray Germonprez, director de tecnología de la compañía Bemis; Frederick J Renk, vicepresidente de tecnologías externas de Mead Westvaco, y Gail Tavill, vicepresidente de desarrollo sustentable de ConAgra Foods.
Planbottle, ganadores del oro en la entrega número 22 de Du Pont.
Diamante En la cabeza de la lista de los premiados Diamante se encuentran Exal Corp y Alcoa Rigid Packaging, de Estados Unidos, quienes desarrollaron una botella de aluminio reciclable “Coil to Can”, que, con costos similares al PET y al vidrio, utiliza poco material y puede ser fabricada rápidamente con notable ahorro de peso. Entropy Solutions Inc. también se hizo acreedor a un premio de esa categoría por su GREENBOX™, una caja que se elabora con materiales renovables. Es un aporte destacado hacia la industria médica, ya que su función es mantener a temperaturas adecuadas lo que transporten esas “cajas” (medicamentos o sangre).
Oro En la categoría de Oro, Frito Lay de América del Norte, una división de PepsiCo, ganó el reconocimiento con su primer empaque para botana (marca Sunchips®) capaz de usarse como composta, ya que esta fabricado con ácidos polilácticos (PLA) en la parte
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Enrique Chao
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Premio a las células solares de bajo costo
Michael Grätzel y la "fotosíntesis artificial" El suizo Michael Grätzel, de 66 años, ganó el Premio de Tecnología del Milenio, que el Gobierno de Finlandia y la Academia Finlandesa de Tecnología ofrece cada dos años desde 2002. Grätzel, profesor de Tec-
nología Química de la EPFL recibió € 800 mil euros por el desarrollo de las células que llevan su nombre y que ofrecen mejor rendimiento a un menor costo que las de silicio. Las células solares de pigmento fotosensible (DSSC) son una forma de paneles solares que extienden una capa
molecular de tintes naturales extraídos de plantas sobre un soporte de nanopartículas de Dióxido de Titanio. El colorante, como la clorofila de las plantas, absorbe la energía solar y produce electricidad. El principal impedimento para divulgar los beneficios de la energía fotovoltaica es el precio, pero
hay un dejo de esperanza con las células fotovoltaicas de Grätzel, ya que representan una forma más accesible para aprovechar la energía solar para uso humano. La células fotovoltaicas aún se hallan en un estadio fuera de explotación comercial masiva, pero son una gran promesa, además, desempeñan un papel importante en diversas aplicaciones de las energías renovables y en la promoción del desarrollo sostenible. Como el propio Grätzel sostiene, las células se pueden aplicar hasta en las ventanas y son una opción económica y eficiente en la generación de energía.
Oro para Frito Lay de América del Norte.
externa de la envoltura con un aditivo para composta y un recubrimiento interno, lo que da como resultado un empaque basado en materiales renovables que se pueden recomercializar. Otro premio se lo llevó una botella PET con “plantas”, el nuevo envase PlantBottle, de Monoetileno Glicol de caña de azúcar en vez del PET. Canadá, Japón, Dinamarca, Brasil, el Colegio Imperial de Londres, la Universidad Estatal de Michigan y The Coca Cola Company en Estados Unidos, participaron con un envase de resina de PET con un 30% de materiales renovables provenientes de las plantas. Asimismo, en esos países se comercializa PlanBottle que puede ser reciclado con botellas de PET ya existentes. Además de mantener las propiedades del PET, consigue que se dependa menos de los recursos no-renovables. Otros ganadores en esta categoría fueron Fresh Step Cat Litter, de Clorox, y Nordenia, Degill International Corp. y Productos Femeninos Always, de Procter and Gamble, de Estados Unidos y Alemania.
Plata La categoría Plata fue para Scope Outlast, de Procter and Gamble, AlpaTech Group y el consorcio de diseñadores industriales Webb de Vlam, de Estados Unidos. El nuevo diseño del enjuague bucal, la botella Genie, además de ser el más llamativo, reduce el 20% del uso de PET en su fabricación. Por otro lado, el nuevo vaso de vino de plástico Copa di vino, Quart Vin, Resilux America LCC, de Estados Unidos y Francia, abre un nuevo nicho de mercado para la industria. Pronto, con este empaque el vino estará a punto para participar en el segmento de bebidas listas para tomar. También Ethanfoam® HRC, Sealed Air y Austin Foam Plastics, de Estados Unidos, aportaron celdas de espuma de polietileno, hechas en un 65% con material reciclado, lo que significa menos peso y más ahorros, sin dejar de cumplir con las normas para la transportación de equipos electrónicos.
Mención honorífica En la categoría Mención Honorífica, destacaron Femsa México y Sosa Tech Advisors por la inyección de espuma interna para pallets de polipropileno más durables y sustentables. Asimismo, fue reconocida la solución del problema de la liberación del gas de las hojuelas de maíz y la necesidad de contar con un barrera de oxígeno sin olor para fabricantes de cereal, de Kellogg’s-Possitive Packaging, de la India, donde la humedad genera un grave problema en la lámina metalizada y la barrera de oxígeno (la humedad en el empaque es transferida a un sellador de polipropileno). Finalmente, para Finish Quantumatic de Reckitt Benckiser, de Polonia, se le señaló por el primer dispensador automático de detergente para máquinas lavaplatos que libera el producto en 12 cargas diferentes.
plastinotas
Lorena Márquez
Aunque se vaya la luz, de todas formas brilla
A falta de luz, pigmentos fotoluminiscentes ¿Y si se va la luz, cómo vemos la salida en un caso de emergencia? Seguramente hemos visto piezas que brillan aún cuando todo está oscuro, esto se debe a un fenómeno llamado fotoluminiscencia, es decir hay objetos que al estar expuestos a la luz natural o artificial absorben está para después emitirla. Este fenómeno es de gran ayuda cuando se va la luz repentinamente, ya sea por cortes de energía, o por fenómenos naturales como tormentas, sismos, incendios, ya que en la oscuridad los artículos hechos con materiales fotoluminiscentes brillaran sin necesidad de linternas, fósforos, ni velas. Chroma Corporation, fabricante de compuestos de ingeniería en McHenry Illinois, ha incursionado en la fabricación de pigmentos fotoluminiscentes, normalmente en forma de masterbatch para la inyección, soplado y extrusión de distintas piezas plásticas o en polvo para rotomoldeo. Sus usos varían desde apagadores de luz, antiderrapantes para escaleras, anuncios de seguridad como salidas de emergencia, etc. “Estos aditivos tienen la ventaja de ser fluorescentes y brillan en la noche sin necesidad de luz” comenta Fernando González Lugo, Director General de Resinal de México, empresa que desde hace tres meses distribuye estos pigmentos aquí en México. Las aplicaciones son muy variadas y el desarrollo de estos va entorno a lograr mayor tiempo de luminiscencia en la oscuridad, es decir lograr que emitan luz o brillen por un lapso de tiempo grande y además que conserven sus propiedades en aplicaciones externas.
Color Matrix
Pintando el futuro de colores
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Mónica Conde
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Con el paso acelerado que impulsa a la Industria del Plástico, las partes que la componen deben ir creciendo en paralelo, y en materia de color ya no es posible quedarse atrás. Parte de la revolución tecnológica de los plásticos son los colorantes, donde los fabricantes se esfuerzan por hacer cada vez más eficiente
el proceso de coloración. Pero existe una pregunta importante: ¿Qué tan pequeños pueden llegar a ser los pellets para colorear? Es un hecho que el color en forma de pellet o masterbatch ha conseguido la madurez, aunque el desarrollo de los sistemas de los colores líquidos continúa por su lado en plena evolución y mejorando.
Actualmente Chroma Corporation ofrece pigmentos fotoluminiscentes que brillan o emiten luz durante 32 horas sin la necesidad de baterías, cables o linternas. Están diseñados para usarlos en señales de seguridad tanto internas como externas. El masterbatch viene en un tamaño pequeño que facilita su procesamiento, con la ventaja de que se puede usar directamente sin necesidad de mezclar. La garantía de que brillaran durante 32 horas aún cuando todo esté completamente oscuro es que los materiales de Chroma Corporation se han sometido a la prueba DIN 67510, que mide qué tanto brilla un material en la oscuridad. Las aplicaciones son tan variadas, y Chroma Corporation está dispuesto en desarrollar producto especial para aplicaciones específicas como palancas para los autos y en diversos materiales como acrílico, ABS, Polipropileno, Polietileno, Nylon, Policarbonato, Poliuretano, etc.
Los colorantes líquidos son pigmentos, o tintes dispersos en un recipiente, dosificados a través de un equipo especial que se ha usado por años. Pero recientemente la industria ha visto en este campo avances tecnológicos significativos. Durante mucho tiempo ColorMatrix Group Inc. ha liderado la “revolución líquida”. La compañía ha crecido gracias a los expertos en tecnologías de dispersión que tiene y a los sistemas de colorantes líquidos de ingeniería y dosificadores, los cuales innovan y desarrollan constantemente para brindar a sus clientes colores con valor agregado y bajos costos a largo plazo.
Actualmente se está desarrollando una nueva generación, la llamada de los “colores inteligentes”. Ante ello, y trabajando muy de cerca con la Industria del Plástico, el grupo está usando estas tecnologías para abordar un número de temas claves en la industria.
Colores amigables con el proceso de reciclaje La tecnología de recalentamiento SmartHeat propone una solución real, a largo plazo, para envases de PET coloreados. Esta última generación de tecnología de recalentamiento brinda con rapidez a los clientes un proceso más controlable, lo cual tiene menor impacto en
plastinotas
la claridad debido a su natural capacidad de tono. Para la industria del empaque, la sustentabilidad es cada vez más importante, por lo que los colores de SmartHeat no sólo ofrecen una solución viable para el futuro del reciclado, sino que, además, brindan al convertidor ahorros considerables en energía y emisiones de carbono.
Colorantes más eficientes El potencial para los ahorros de energía en el proceso continúa con CoolRun y sistemas avanzados de súper portadores que permiten al color líquido y a las tecnologías de
aditivos ser procesados a temperaturas más bajas. CoolRun promete un proceso estable conocido como “cada vez, por primera vez,” lo que ayuda a reducir la huella de carbono del convertidor. Para aquéllos que producen botellas de agua mineral, un beneficio adicional es que en los barriles, las temperaturas pueden ser alcanzadas con niveles bajos de Acetaldehído, manteniendo minimizado el sabor mineral del agua.
Colorantes más funcionales Gracias al profundo conocimiento de las compatibilida-
des poliméricas, ColorMatrix puede combinar la capacidad estética de sus colores con aditivos que funcionan sin afectar el desempeño del proceso del color. Estos aditivos incluyen protección a la luz, captura de oxígeno, agentes deslizantes, reductores de AA, clarificantes y agentes nucleantes; no sólo añaden valor al color, sino que pueden ser dosificados con alta precisión y en combinación con el color.
Colorantes más rápidos ColorMatrix también cuenta con procesos que ayudan a los convertidores y propietarios de marca a acelerar la velocidad para el lanzamiento de nuevos productos al mercado. El sistema rápido de dosifica-
ción en línea de DosiExpress está disponible para PET, así como para colores de poliolefinas, y está incorporándose a gran velocidad al mercado con la primera licencia en Sudáfrica. En Johannesburgo se encuentra una sede de Masterbatch , una subsidiaria de Custom Colour , y están ofreciendo a los clientes un nuevo servicio de igualación instantánea de color, datos de costo y formulación de color para entrega exprés. Sin duda, el desarrollo en la industria del color líquido sigue aumentando a un paso acelerado; hay un amplio potencial para la innovación y muchos aseguran que los colores líquidos son el futuro en la pigmentación del plástico.
Gerardo Rivera
WOLLASTONITA
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Un refuerzo que hacía falta
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La wollastonita es un mineral que aporta propiedades sobresalientes, como el balance de la resistencia mecánica, térmica y la estabilidad dimensional de las piezas moldeadas, a los productos plásticos. Estas cualidades hacen que este aditivo tenga una gran aceptación en la fabricación de piezas automotrices e industriales, particularmente en aplicaciones donde se requiere un óptimo desempeño mecánico. De origen natural, este mineral no metálico de color blanco (metasilicato de calcio o CaSiO3) tiene una estructura acicular, es decir, tiene cristales en forma de aguja, que le dan características de refuerzo de alto desempeño. Además, ofrece baja absorción de agua, conductividad y estabilidad térmica, lo cual permite optimizar el uso de la resina base. Debido a que es completamente inerte e insoluble, se utiliza como un sustituto del asbesto en fibras cortas. En el mundo se le considera actualmente como un aditivo de más alto desempeño para los plásticos reforzados con fibras y materiales de ingeniería.
Sus características y pureza química lo convierten en un refuerzo ideal para una variedad de aplicaciones que van desde la automotriz hasta la aeroespacial. Aunque se encuentra en varias partes del mundo, los depósitos de minerales explotados en Willsboro, Nueva York, y en Sonora, México, son únicos por su pureza y forma. La empresa NYCO ha desarrollado una fibra de refuerzo y conductora a base de Wollastonita para aplicaciones en el mercado relacionadas con la antiestática y la conductividad. Funciona como un “extender” para reemplazar el uso de negro de humo como conductor, con lo que se logra mejorar sus propiedades conductoras y mecánicas. El aditivo resultante permite reforzar fácilmente a los Plásticos de Ingeniería, Poliolefinas, Aleaciones y Mezclas. *Información proporcionada por NYCO.
p lasticalen dari o JULIO - AGOSTO
Julio
Conferencia de Plásticos Renovables 2010
7-8
Bruselas, Bélgica www.renewable-plastics.com
11-14
SPI Conferencia Anual del Grupo de Productos de Vinil Flexible
Leesburg, Virginia spi@plasticsindustry.org
15-18
Eastpo 2010 - Shanghai Int'l, Exhibición de Máquinas y Herramientas
Shanghai, China www.en.eastpo.net
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Inicio del Diplomado en Dirección e Innovación en Plásticos Núm. 39
Centro Empresarial del Plástico México, DF www.plastico.com.mx
Agosto
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ICE Sudamérica 2010
São Paulo, Brasil www.ice-south-america.com
18-19
Seminario de laminación de malla delgada para empaque
Filadelfia, EUA www.seminarsforengineers.com/lamination/index.php
19-20
Conferencia Petroquímica Global Polymerupdate 2010
Mumbai, India http://conferences.polymerupdate.com
25 de octubre-1 noviembre
FERIA K 2010
Düsseldorf, Alemania www.plastico.com.mx www.komextours.com
plastinotas
Joseph J. Cázares
Los prototipos Polyjet:
Una imagen vale más que mil palabras, sí, pero un modelo vale más que mil imágenes Antes de realizar una producción que implique altas inversiones, tales como manufactura de moldes, compra de maquinaria, etc., está creciendo, en la actualidad, la exigencia de tener que presentar físicamente al cliente los prototipos para su aprobación. Hoy en día, desarrollar productos innovadores permite a las empresas tener una gran ventaja competitiva, o incluso, para algunos, puede representar ya una prioridad para continuar o no en el mercado. El lapso que va desde la generación o conceptualización de una nueva idea de producto, hasta su lanzamiento al mercado, debe ser lo más corto posible, pero desde luego hay que cuidar la calidad del producto en todo momento. Al incrementar la velocidad de desarrollo de nuevos productos, aumenta, en consecuencia, la posibilidad de tener errores en el proceso. Cuando se valida el diseño 3D de un nuevo producto y se procede con su costosa manufactura, sucede a veces que las primeras corridas son rechazadas por el cliente, ya sea por inconformidad estética o por defectos mecánicos. Un prototipo se puede obtener de forma artesanal, mediante modelos de plastilina, o modelos tallados en madera o, inclusive, modelos de resina maquinados en CNC. En las primeras dos técnicas, con ayuda de una buena creatividad y habilidad, se pueden obtener modelos muy semejantes al producto; sin embargo, existe baja precisión y la limitante de que no todas las geometrías son posibles mediante estas técnicas, además de la gran cantidad de tiempo que se necesita. El CNC, en cambio, mejora la precisión y la calidad; pero, entre mayor complejidad tenga el prototipo, el maquinado requerirá una mayor inversión de tiempo-hombre. Gracias a las tecnologías de proceso aditivo o impresión 3D, como son las máquinas de prototipos rápidos, es cómo podemos obtener físicamente un modelo en horas y directamente de un diseño 3D, sin necesidad de moldes ni programas complejos. Polyjet es una tecnología de Impresión 3D nueva en México, que permite inyectar polímeros foto-curables mediante luz ultravioleta, construyendo un modelo a base de capas ultra-delgadas de 16 micrómetros, con superficies suaves y con una precisión de +- 0.1mm. Gracias a las avanzadas capacidades de impresión 3D, se permite validar un prototipo en forma, ensamble y funcionalidad.
Técnica de pintura en modelos Polyjet El pintado de modelos Polyjet toma la mitad de tiempo que en otras tecnologías de impresión 3D. Las superficies suaves y la alta resolución minimizan los pasos tediosos y el largo tiempo invertido de operaciones previas, como lijado por presión de arena. Debido a que la preparación de una superficie es la llave para lograr calidad en el pintado de modelos, Polyjet entrega modelos con mejor acabado y en menor tiempo. Los materiales que se necesitan para pintar los prototipos de Polyjet, son económicamente accesibles y en todos lados hay proveedores disponibles. Objet Geometries Ltd. www.objet.com, el líder en innovación de impresión 3D desarrolla, manufactura y comercializa globalmente sistemas de impresión tridimensional de alta resolución, logrando capas ultra-delgadas con materiales que obedecen a la tecnología de inyección del fotopolímero PolyJetTM. Hi-tec de México www.hitec.com.mx, es representante exclusivo de Objet en todo México.
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Enrique Caho
En la defensa
Trespa TopLab ECO-FIBRE
Un nuevo jugador
Placas para laboratorios limpios
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El cuerpo humano se vale de un sistema de defensa en el que intervienen algunas células y moléculas capaces de detectar cuando un objeto extraño entra al cuerpo humano y después lo ataca para deshacerse de él La Universidad de California en Irvine desarrolló un nuevo factor de defensa: los primeros anticuerpos plásticos. Las cinco células más famosas en la línea de defensa del cuerpo humano son los linfocitos, leucocitos, macrófagos, neutrófilos y células T. Aparte de dos conjuntos de proteínas defensivas: los anticuerpos y las citoquinas. El nuevo factor de defensa mencionado imita en realidad a los anticuerpos. Se trata de moléculas fabricadas en laboratorio con polímeros o largas cadenas de carbono prácticamente idénticas a las proteínas naturales que detectan y eliminan a las sustancias que ingresan al organismo y lo ponen en peligro. El estudio fue publicado en el Journal of the American Chemical Society. En el experimento dirigido por Kenneth Shea y Yu Hosino, y que resultó todo un éxito, se inyectó a ratones una dosis de anticuerpos plásticos. Inmediatamente después se les aplicó el veneno de las abejas cuando pican, el péptido melitina o apitoxina, y lo encapsularon para que no llegara hasta las células sanas. En la sangre de los ratones los anticuerpos plásticos reaccionaron de inmediato y capturaron a la molécula más venenosa de la abeja. Poco después, el veneno fue eliminado por la orina. A grandes rasgos, el nuevo defensor se obtuvo, a escala molecular, con una técnica parecida al uso de un molde de gelatina: Los investigadores mezclaron muestras del veneno de abeja con moléculas de carbono (monómeros); después, mediante una reacción química, los monómeros comenzaron a encadenarse y formaron polímeros alrededor de las toxinas, “de modo que se cristalizaron con la silueta de las toxinas del veneno. Una vez formadas las cadenas de polímeros, se vaciaba el veneno y, como si fuera un molde en negativo, ya se contaba con una molécula que se pegaría a cualquier otra molécula de toxina venenosa”, según destacaron los investigadores. La novedad que arroja este nuevo experimento es que las moléculas que obtuvieron consiguen detectar y atacar toxinas. Se seleccionó el veneno de abeja para este experimento porque tiene moléculas complejas que poseen funciones de neurotoxinas, analgésicos y enzimas que destruyen la membrana de las células con las que tiene contacto. Este resultado significa que dentro de poco se podrán diseñar anticuerpos para diferentes patógenos como virus, bacterias o ciertas proteínas que originan las reacciones alérgicas.
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Mónica Conde
Trespa International es una empresa especializada en la fabricación de placas arquitectónicas para interiores y exteriores; las aplicaciones donde emplean sus productos incluyen desde balcones y revestimiento de paredes, hasta muebles de oficina y laboratorios. Dentro de su gama de productos, este año presentó al mercado una solución de láminas para laboratorio llamadas Trespa TopLab ECO-FIBRE, una placa elaborada a base de resinas termoencogibles y fibras de madera certificada proveniente de bosques europeos que combina propiedades estéticas naturales con resistencia química, a la vez que ayuda a la preservación de los recursos naturales. Mediante un diseño que se ajusta a las necesidades del laboratorio, estas placas tienen un núcleo de un color igual al de la superficie, lo que lleva a un acabado natural. Además, se elaboran mediante fibras naturales que se combinan con resinas y pigmentos; las características propias de la madera proporcionan la variación en el acabado, en cuanto a la apariencia se fabrican en dos colores, Sahara, con beige arena, y Amazon, con verde oscuro y jaspeado en gris.
Trespa TopLab ECOFIBRE.
Las placas TRESPA, brindan apariencia natural y gran resistencia química.
La superficie de las placas es lisa, lo que facilita que las aplicaciones en el laboratorio puedan ser multifuncionales, como colocar los equipos requeridos para análisis, las computadoras y/o el equipo especializado de investigación, o simplemente con funciones de escritorio. Por otro lado, son fáciles de limpiar y resistentes. Las placas Trespa TopLab ECO-FIBRE son una solución ecológica que ha sido reconocida por el Programa para el Reconocimiento de los Sistemas de Certificación Forestal (PFCE, por sus siglas en inglés). Este programa no gubernamental promueve el manejo sustentable de los bosques y es apoyada por 149 países del mundo. Por otro lado, cuenta también con la certificación GREENGUARD Indoor Air Quality
Certified, del Instituto del Medio Ambiente GREENGUARD, que regula los productos de baja emisión utilizados en la construcción de interiores, muebles y sistemas de acabado en colegios, oficinas y entornos sensibles. Además, Trespa International ha sido una de las primeras empresas en plasmar los efectos de sus productos en un Análisis del Ciclo Vital (LCA, por sus siglas en inglés), desde el origen de las materias primas hasta el final del ciclo de vida del producto fabricado. Gracias a la tecnología Electron Beam Curing y a su recubrimiento transparente, la superficie no es porosa; de hecho, resiste un número importante de agentes químicos agresivos, al agua y al desgaste. En laboratorios, donde la higiene es primordial, es excelente, ya que resulta impermeable a casi todas las bacterias, hongos o microorganismos. Aparte, es insensible a materiales médicos y bioquímicos como radioisótopos, tejido humano y muestras de sangre o bacterias.
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E.
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ZONA DE OPORTUNIDADES
El plàstico en la ganadería Gina Herrera
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La moda de los aretes y los bovinos L
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a capacidad productiva del sector agropecuario depende de muchos factores, y aunque en México tenemos una gran extensión territorial, buen clima y suelo fértil, además de la existencia de La alimentación pri- distintos programas regionales, estatales y municipales impulsados maria de millones de por la Secretaría de Agricultura, Ganadería, Desarrollo Rural, Pesca personas en todo el y Alimentación (SAGARPA), aún queda mucho por hacer; particumundo depende del larmente, es un nicho que ofrece substanciosas oportunidades a la sector agropecuario. El industria del plástico. “Vincular a otros actores como plástico ayuda a elevar centros de investigación, universidala competitividad del des y organismos no gubernamentales, como el Instituto Mexicano del sector con numerosos Plástico Industrial (IMPI), a que apoyen el desarrollo de productos aditamentos y ofrece mejorados para resistir los embates temporales y las plagas, lo mismo oportunidades de bue- que mejorar el rendimiento por hectárea, así como el control del nos negocios ganado, son algunas alternativas para combatir el rezago en este sector”, indicó el diputado federal Julián Nazar, en entrevista exclusiva para Ambiente Plástico.
Julián Nazar, Diputado Federal. “En la ganadería, las oportunidades para diversos artículos de plástico se han incrementado”, asegura Ignacio Lastra Marín, secretario de Desarrollo Económico del estado de Tabasco, y explica que debido a que se trata de materiales inertes, “su uso no afecta a los productos donde se utilizan. Son muy durables y resistentes, pero, desafortunadamente, en México no tenemos muchas opciones para adquirir determinados productos especializados, como los aretes para marcar ganado que se importan de Europa y otras regiones”.
El negocio de la carne Todo tipo de carne que se produce en nuestro país, ya sea para consumo nacional o para exportación, debe estar bajo estricto control.
te problemas por enfermedades o contaminación de la carne para su corrección oportuna. Para la construcción y equipamiento de los establos y rastros también se recomienda el uso de plásticos, por ejemplo, en los postes para las cercas eléctricas, en los corrales, en el sistema del rastro, en los conductores de leche, en los dispositivos de almacenamiento, los comederos, entre otros... De acuerdo con nuestros entrevistados, muchos de los aditamentos necesarios para este negocio tienen que importarse, y eso contribuye al alza de los costos en todo el proceso y, en consecuencia, en el precio al consumidor final. Cuando se sustituye el metal o la madera por los plásticos aumenta la higiene y la seguridad de los productos cárnicos; los animales
Ignacio Lastra Marín, Secretario de Desarrollo Económico del estado de Tabasco.
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Para esto se necesitan sistemas de rastreabilidad muy precisos. En nuestros días, es práctica común emplear sellos de fierro calientes al rojo vivo para identificar a cada cabeza de un rebaño, sin embargo, por norma, ahora deben utilizarse aretes elaborados con plásticos especiales (generalmente Poliuretano Termoplástico, TPU) que se colocan en una de las orejas de cada animal. “Es obligación que el bovino tenga una identificación que indique al predio y al productor para garantizar la higiene y sanidad que requiere la carne que va a ser consumida”, subraya Lastra. En México, la certificación TIF (Tipo Inspección Federal) sigue las normas nacionales NOM008-ZOO-1994 y NOM-009-ZOO-1994, las cuales establecen las pautas para la construcción y equipamiento de los establos. Gracias a los nuevos sistemas de codificación de barras, que también se añaden en los aretes, es posible rastrear la carne o la leche en cualquier lugar donde se comercialice y, si es el caso, se ubican perfectamen-
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El plástico no sólo ayuda a hacer los procesos más amigables, sirve además para comederos y las cercas de los establos.
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Todo animal debe ser identificado para tener un registro y asegurar la calidad en los productos provenientes de la ganadería.
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sufren menos y se logra tener un mejor control del proceso integral, al tiempo que se consigue ser amigable con el medio ambiente, aumenta el empleo, los precios bajan y se evitan pérdidas de capital en el proceso de importación. “La fabricación de aretes de identificación de ganado nos daría un impulso muy significativo si consideramos que tenemos, por año, una población de animales de 30 millones bovinos, 9 millones de cabras, 11 millones de ovinos”, estima Lastra.
Campo abierto a la innovación La Industria del Plástico en México crece y se consolida día con día. Las oportunidades
ZONA DE OPORTUNIDADES para la innovación y nuevos mercados están siempre latentes, pero muy pocas veces, quizás por toda la problemática en que se encuentra inmerso, volteamos a ver el campo. “Por un lado no hay información suficiente acerca de lo que necesita este sector y, por otro, los campesinos tampoco saben a quien acudir para encontrar los insumos que pueden facilitar y mejorar sus actividades”, confiesa el ingeniero Lastra, quien reconoce la labor que instituciones como el IMPI y publicaciones como Ambiente Plástico llevan a cabo para difundir las tecnologías que impulsan el uso de artículos de plástico en todos los ámbitos de la vida. La generación de empleo en nuestro país es un eslabón en la cadena de valor, pues al aumentar el poder adquisitivo de la población los mercados crecen y la economía se activa. El gobierno cuenta con planes para ayudar a los industriales a realizar sus proyectos, pero es necesario acercarse y tener la información: “La vinculación gobierno-industria en México se tiene que hacer cada vez más intensa, es una parte que nos compete tanto a las Cámaras como a las instituciones del gobierno y apostarle al inversionista mexicano para desarrollo de nuevas tecnologías”, puntualiza Lastra. En Hidalgo, por ejemplo, se ha instrumentado tecnología proveniente de Nueva Zelanda, uno de los países más importantes en materia del plástico para ganadería. Según nuestro entrevistado, todos los equipos para ganado están hechos con partes de plástico, como los sistemas para conducción de agua, flotadores, bebederos de animales, sillas de montar (incluyendo las correas) y una serie de productos que, gracias a los avances tecnológicos y al interés por mejorar los procesos, hacen uso del plástico de una manera creativa. Para finalizar, Lastra invita a los empresarios interesados a incursionar en este sector y pide que se acerquen a la CANACINTRA y la SAGARPA, porque actualmente cuentan con diversos apoyos y presupuestos destinados a iniciativas de activación de la industria y la generación de empleo en nuestro país. “Hay que trabajar juntos, gobierno e industria, para crecer como país, y para ello tenemos que ordenarnos. Si se acercan a la cámara encontrarán apoyos tanto en la gestoría como en la capacitación que se requiere para llegar a estos mercados”.
PLÁSTICO S Y CIE N C IA
Y otras prendas no menos perspicaces
r o p a inteligente La
Enrique Chao
En pocos años abrir el ropero
se convertirá en una experiencia alucinante. Vestidos desechables, inclusive los de boda, pantalones que recargan aparatos, ropa interior que ayuda a monitorear la salud del usuario, guantes resistentes al calor y muchas maravillas que asumen a los plásticos y polímeros como soportes principales
Fotos: www.lumalive.com.
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Los E-Fabrics, tienen la ventaja de que pueden aplicarse en cualquier tipo de tela.
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L
as aplicaciones de las novedades tecnológicas y científicas en el sector textil aún ofrecen mucha tela de donde cortar. Se puede destacar desde el punto de vista de la tecnología, que lo último en la moda son las prendas electrónicas y los textiles inteligentes. Desde camisetas que se
iluminan de acuerdo con el estado de ánimo del portador hasta ropa interior capaz de acelerar la curación de las heridas. Ante ello no es descabellado suponer que el traje de luces de los toreros llegará a ser efectivamente de luces de colores intermitentes, como el que dio a conocer la firma Lumalive el año pasado para el último tour mundial de Michael Jackson (que fue cancelado después de la muerte del cantante, pero que puede verse en el DVD “This is It”, con todo y sus efectos). Las noticias tecnológicas de este sector hablan de tejidos conductores de electricidad con capacidad para absorber los rayos de radar y que podrían emplearse tanto en el ámbito militar como industrial. Esos textiles, desarrollados por Eeonyx
Foto: www.crunchwear.com.
Cualquier diseño puede ser "inteligente", desde ropa deportiva hasta vestidos de gala.
Corporation , empresa que ya había propuesto otros tejidos conductores inteligentes, como los E-Fabrics, tienen la ventaja de que pueden aplicarse en cualquier tipo de tela. Por otro lado, desde el fértil campo de la nanotecnología, la empresa británica P2i acaba de formular un recubrimiento sobre una ropa repelente de líquidos que permitirá desarrollar prendas blindadas de menor peso y con nuevos atributos.
Vestidos para después de casarse
Con el motor de la moda siempre encendido, la industria de la confección produce innovaciones cada vez más sorprendentes, sólo en el Reino Unido, la cantidad de ropa que compra el público aumentó en el último lustro un 40%, casi dos millones de toneladas por año. Cerca del 74% de esas toneladas se suma a la basura. Si se quiere atenuar el impacto de la moda en el medio ambiente, esa industria debe encontrar otras salidas, como las que está planteando un grupo de estudiantes de la Universidad de Sheffield Hallam, que acaban de crear un vestido de boda desechable o si se prefiere, reciclable. De hecho, la prenda al entrar en contacto con el agua se disuelve (chicas, ¡aguas en temporada de lluvias si se casan con este traje!). Claro, se trata del atuendo más importante en la vida de algunas jóvenes y para muchas la sola idea de ver diluirse en el agua a su prenda más anhelada les parece una aberración. Ben Herbert, uno de los estudiantes del grupo de diseño, explicó “elegimos trabajar sobre el vestido de novia porque es una de las prendas de vestir en la que más dinero invertimos en toda nuestra vida y sólo la usamos una sola vez. Además, lleva metros y metros de tela. La mayoría conserva el vestido como recuerdo pero eventualmente termina en un tiradero”. Lo cierto es que a veces el traje de novia hace bulto en el ropero y en el mejor de los casos, si es que sobrevive a las mudanzas y a las contingencias del matrimonio, se lo pondrá una hija, una nuera, una amiga o los emplearán las nietas en una fiesta de disfraces o para pedir halloween. El vestido está hecho de un tejido que contiene alcohol polivinílico, un polímero sintético utilizado generalmente en detergentes, el cual se diluye en el agua sin impactar al entorno. Para las recién casadas más prácticas, después de la luna de miel pueden aprovechar el vestido de boda y obtener una prenda di-
En un futuro no muy lejano, la ropa inteligente será de gran utilidad para el día a día. ferente. Basta meter las mangas del traje en agua para que se recorten y si se quiere, entintar el vestido para disimular que es el de la boda.
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Foto: Archivo AP.
Y hablando de tintes…
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En este sentido, en la industria de la confección ha despertado mucho interés una investigación que se lleva a cabo en la Universidad de Stanford sobre un tinte que podría conferir a la ropa, elaborada con telas convencionales como algodón o poliéster, una notable capacidad de almacenaje de electricidad. El grupo de científicos que se ocupa de los estudios habla de crear textiles no sólo como conductores de electricidad, sino con la propiedad de servir como pilas recargables. Hay quien pregunta: “¿suministrar energía a un iPod o a un teléfono móvil podría volverse tan fácil como conectarlo a la camiseta o a los pantalones y después recargar la ropa durante la noche? Asimismo, los investigadores hablan de ropas deportivas de alto rendimiento, de pantallas incorporadas a las prendas de vestir, de nuevas clases de baterías -para llevarlas integradas como parte del atavío- y de sistemas de monitorización de constantes vitales y otras variables médicas. Las aplicaciones que se ensayan en los laboratorios están proporcionando a los diseñadores una gama de opciones amplísima que pueden llevar a rápidos cambios en la moda, con increíbles tejidos y un flujo de novedades que sacudirá a los mercados en una dinámica de vértigo. Lo que anticipan los científicos se basa en un tinte fabricado con nanotubos de carbono de una sola pared. Cuando el tinte se vierta en los tejidos de algodón o de poliéster, le conferirá a éstos una excelente capacidad para almacenar electricidad sin que pierdan la flexibilidad, ligereza o elasticidad, inclusive después de varias lavadas y estrujadas.
PLÁSTICO S Y CIE N C IA Ropa interior indiscreta Hace unos meses los habitantes del planeta se levantaron con la noticia de que la intimidad, en aras de la salud, había dejado de ser tan íntima porque ya había en el mundo unos calzones capaces de medir diferentes parámetros vitales, como el ritmo cardiaco. Con un biosensor electrónico incorporado al elástico esa prenda -a la que le basta estar en contacto con la piel para proporcionar datos y medir la presión arterial, el ritmo cardíaco y otras señales vitales- los científicos podrán enterarse de muchas cosas más, e inclusive piensan sacarle provecho a esta aplicación y administrar medicamentos a través del tejido o aliviar el dolor. De hecho, los soldados estadounidenses serán los primeros en ponerse la ropa interior inteligente que, además de ser cómoda, resistente y presentable, podría salvar más vidas. Como cabe suponer, el proyecto está financiado por el Departamento de Defensa, y la tecnología desarrollada por Joseph Wang, un profesor de nanoingeniería de la Universidad de San Diego, forma parte de un cambio que consiste en pasar del tratamiento hospitalario al cuidado en casa. La tecnología emplea el consabido estampado serigráfico, aunque la tinta contiene electrodos de carbono. Sin duda la investigación de Wang es un resorte que podría promover el campo de la llamada “ropa inteligente”, y eso se desprende de lo que explicó a la prensa al subrayar que “esa iniciativa implica el seguimiento de las lesiones de los soldados durante la cirugía en el campo de batalla. El objetivo en todo caso es desarrollar sensores no-invasivos que puedan ubicar e identificar el tipo de herida” y adelantó que el biosensor que descubre la lesión también podría emitir los fármacos para aliviar el dolor y cuidar la herida. Una vez que se difunda la tendencia de la medicina personalizada para el control a distancia de personas de la tercera edad en sus casas, esta misma tecnología se generalizará entre los atletas, por ejemplo, aunque Wang advirtió en la revista The Royal Society of Chemistry que se precisan más estudios, sobre todo en el desarrollo de sistemas de control confiables, antes de lanzar la ropa inteligente a mercados más amplios.
ARtículo d e PORTA DA Titanium Technologies, en DuPont México, explica que el proceso base sulfato es más simple y puede utilizar minerales de menor calidad. “La ventaja del proceso
José Chouza
Líder del negocio de Tecnologías de Titanio de DuPont México Centro América y Caribe.
base cloruro que tenemos en DuPont es que, al ser continuo, mantiene la calidad con menor variabilidad a través del tiempo produciendo un bióxido de titanio rutílico con mayor blancura y mejor desempeño”. Patricia Esperanza Villarreal, Gerente de Cuenta de esa misma empresa, añade que su línea de productos es muy amplia y cuenta con grados especiales para cada aplicación.
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“Nuestro producto no solamente sirve para impartir una tonalidad blanca, ya que, gracias a que refleja la luz UV, sirve para impartir
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Patricia Esperanza Villarreal
Gerente de Cuenta de DuPont México.
resistencia a la intemperie y alarga la vida de los productos, evitando la degradación de la resina”. “Los mercados en la industria del plástico más importantes son las películas de Poliolefinas, productos de PVC para uso exterior como los perfiles de ventanas y la tubería”, afirman nuestros entrevistados de DuPont.
ARtículo d e PORTA DA temperaturas. Una aplicación interesante es la producción de cascos y ropa deportiva para motociclistas que permite que se mantengan frescos”. Por su parte, el Negro de Carbón presenta una reflexión solar de menos del 5%, y en ensayos de comparación con otros pigmentos negros, la temperatura de la superficie disminuye 20°C, de manera que cuando se utiliza disminuye las tensiones que causa la expansión térmica en techos y permite ahorros por uso de aire acondicionado, explican nuestros entrevistados.
Óxidos Metálicos, ocres, amarillos y rojos Una de las familias más grandes de pigmentos corresponde a los Óxidos de Fierro, y aunque con estos compuestos es posible producir una
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Foto: BASF
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Nuevo pigmento para plásticos de alto desempeño. BASF reinventa el color naranja.
amplia variedad de colores, los rojos representan casi la mitad del consumo. Desde los años noventa los Óxidos de Fierro en el ámbito mundial, abarcan dos tercios del mercado y, aún en nuestros días, siguen siendo muy utilizados. Los productores evolucionan de manera continua, mejorando el poder tintóreo y otras propiedades, además de que buscan la sustentabilidad. El principal uso de este tipo de pigmentos es la industria de pinturas y recubrimientos, aunque en plásticos también encuentran ciertos usos. Los Cromatos de Plomo también representan una parte importante. Se estima que anualmente se consumen alrededor de 25 mil toneladas, de las cuales 11 mil se destinan a la producción de pintura para vialidades. A pesar de su gran popularidad, estos pigmentos están sujetos al escrutinio de las autoridades ambientales por la preocupación acerca de la toxicidad del plomo. Para proteger este tipo de pigmentos de la degradación térmica, química y fotoquímica, se encapsulan con silicona, lo cual también reduce su toxicidad, ya que los hace menos solubles en el cuerpo. Además, mejora su brillo, la intensidad de color y resultan más adecuados para el uso en plásticos. Durante los años ochenta y principios de 1990 surgieron muchas preguntas sobre la toxicidad de los pigmentos inorgánicos elaborados a base de metales pesados como el Plomo, Cadmio, Cromo y Mercurio, los cuales se asociaron con enfermedades del hígado y el cáncer. Actualmente su uso está regulado bajo normas internacionales. En varios países, los fabricantes de pigmentos de metales pesados enfrentan ciertas dificultades. En Japón, el Cadmio se reemplazó en 1980 y los fabricantes europeos también tuvieron que limitar su producción LANXESS es uno de los más grandes productores de pigmentos de Óxido de Fierro con una capacidad de 350 mil toneladas en tres sitios de producción: Alemania, Brasil y China. Uno de los usos para estos pigmentos es el coloreado de mosaicos para techos, partes de concreto, pinturas, plásticos y toner de impresión, entre otros. Un ejemplo ahora muy mencionado es el estadio de soccer, en Johannesburgo, Sudáfrica, para la Copa Mundial 2010, cuya fachada se elaboró con concreto reforzado, con fibra de vidrio y se coloreó con los pigmentos elaborados por LANXESS.
PUBLIRREPORTAJE
Martor KG, expertos en corte seguro
El filo de una empresa con largo linaje
A partir de 1940, Martor KG, una compañía familiar alemana, se dedica a fabricar herramientas de corte seguro “cutters”
Lorena Márquez
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esde tiempos muy remotos el hombre ha desarrollado herramientas para cortar. En el comienzo de la civilización se utilizaban algunas hojas hechas de madera, hueso y piedra, hasta que empezaron a surgir las primeras navajas hechas de metal, primero de cobre, luego de bronce y por último de acero. El siglo XIX fue el siglo de oro del cuchillo. En muchas ciudades de Europa se especializaron en el desarrollo de cuchillos, navajas, espadas, y surgieron numerosas versiones de éstas. Precisamente, Solingen es una ciudad alemana
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conocida como la “ciudad de las espadas”, por ser una región dedicada a la fabricación de tijeras, cuchillos, hojas de afeitar, espadas y en general herramientas de corte. Es en ese espacio donde se ubica Martor KG, que celebra 70 años de proveer con cutters y hojas de corte seguras a distintos países e industrias.
Hace siete décadas, Helmut Beermann, un joven de 20 años, vio la escasez de hojas de afeitar durante la segunda guerra mundial y de ahí surgió el interés de comercializarlas para las fuerzas armadas. Desde entonces, Martor KG ha incursionado en la fabricación de nuevos modelos de corte ergonómicos, fáciles de usar, confortables y, sobre todo, seguros.
Jan Hendricks Director de Martor en Alemania y Germán Orrego Director de Frago Corporativo en México.
Informes:
Frago Corporativo, S.A. de C.V.
Eugenia No. 1260 Col. Del Valle 03100 Benito Juárez, Distrito Federal Tel. 5687-5274,5687-2288 Fax. 5687-5969 www.martor.com fragocorp@prodigy.net.mx
A partir de 1976, Martor KG fue la primera compañía en lanzar un cutter seguro, aquéllos cuya hoja de corte es retráctil, el Martor Profi, el primer cutter con certificado de seguridad. Martor KG siempre ha mostrado un profundo interés por trabajar de forma se g u r a . “ El mensaje que queremos dar, comenta Jan Hendricks, Director general de Martor es: “tenemos la mejor herramienta para su trabajo; en dónde van a cortar o lo que deseen cortar, pero sin accidentes”.
Diseño y seguridad, todo en uno
Entre sus múltiples cutters y hojas sobresale MARTego, que recibió en junio del 2010 mención honorífica por parte del jurado del red dot design , uno de los concursos de diseño internacionales más reconocidos; “este reconocimiento se le otorga a los productos que no sólo destacan en diseño, sino también en funcionalidad, ergonomía, innovación y calidad”. MARTego es un cutter de seguridad que combina diseño y funcionalidad, y a la vez es confortable, fácil de usar, ergonómico, seguro y elegante. Esta herramienta facilita el corte de cintas de plástico, emplayado,
embalaje de cartón y cartón ondulado.
Martor KG en todo el mundo
Martor KG cuenta con 100 colaboradores y está presente en todos los lugares del mundo a través de 50 distribuidores, uno de ellos es Frago Corporativo, que distribuye los productos de Martor KG en México, Centroamérica y Sudamérica con oficinas en Colombia. A nivel global, Martor KG ha expandido sus oficinas centrales para continuar llevando a todo el mundo, y a todas las industrias en donde se necesita cortar algo. Con seguridad sus cutters y hojas que llenan las 300 páginas de su catálogo más reciente. Las leyes en materia de seguridad en el mundo cada día son más estrictas y hay mayor conciencia por trabajar con seguridad. Martor KG está comprometido en optimizar las herramientas de corte, volverlas más ergonómicas y por supuesto en lograr un corte seguro.
Melanie Endrejat Directora de Ventas de Exportación de Martor.
PUBLIRREPORTAJE
Innovaciones y Medio Ambiente
Las mezclas perfectas de BASF La visión de equipo y la búsqueda de soluciones de sustentabilidad, siempre con el objetivo ‘ganar-ganar’, son parte de la estrategia que BASF ha implementado para ser la mejor opción.
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on un número creciente y muy extenso de productos y servicios, BASF se ha preocupado por ofrecer al cliente lo mejor para asegurar su éxito. Este abanico de ofertas le ha permitido participar activamente en diferentes industrias, abarcando un mercado de enormes proporciones que demanda prácticamente todo lo que elaboran. BASF es una empresa responsable con el medio ambiente. Y para corroborar este apego por la naturaleza, desde sus diferentes divisiones acaba de lanzar al mercado nuevos productos que imprimen el acento en el desarrollo sustentable, la ecología y en una relación ganar-ganar con sus clientes. En la división de Plásticos de Ingeniería por ejemplo, presenta el Ecoflex, un plástico derivado del petróleo que puede biodegradarse en composta industrial. Al respecto, en México se está buscando la aprobación de la Ley de Residuos Sólidos, y BASF Mexicana trabaja de la mano de la Asociación Nacio-
nal de la Industria Química ANIQ y de la Comisión de la Industria del Plástico, Responsabilidad y Desarrollo Sustentable CIPRES, para buscar el soporte que permita crear una ley favorable para el medio ambiente, en particular en el tema de las bolsas de supermercado. Mauricio Vidales, Gerente de Negocio de Plásticos de Ingeniería, menciona al respecto: “Ecoflex es a nivel global una solución excelente y sustentable”.
Cada día se tiran más de seis toneladas de bolsas de plástico a los tiraderos del Distrito Federal. Esas bolsas demoran entre 20 y 30 años en degradarse; Ecoflex, en cambio, tarda aproximadamente seis semanas. “Esto podría ayudar al problema de basura en la ciudad y convertirse en un ejemplo para otros estados” enfatiza Vidales. Otro producto destacado es el Ecovío, que, es una combinación de Ecoflex® y ácido poliláctico, otorgándole al plástico la propiedad de ser bioplástico y tener una menor huella de CO2 para convertirlo en biodegradable. “Es una solución para que un empaque de cárnicos pueda biodegradarse completamente en una composta, en BASF vemos a futuro y estamos ampliando la capacidad de producción agregando 10 mil toneladas métricas para estos plásticos biodegradables”, apunta Vidales.
Más allá de la composta
BASF desarrolló el primer cárter (Oil Pan) , Paint para motor de auto, hecho completamente de plástico. El grado de resina termoplástica para dicha aplicación se produce en México, en la planta de Compounding de Altamira. Este material impide, por ejemplo, que una piedra contra el cárter del motor, lanzada a 120 km por hora, lo fracture. “En los laboratorios de
De izq. a der. de pie: Lic.Frank Zeller, Ing. Mauricio Vidales e Ing. Alonzo Autrey. De izq. a der. sentados: Ing. Marco Antonio Camacho, Ing. Laura Michua e Ing. Florencio Topete.
Informes:
Stand de BASF Mexicana en Plastimagen 2010.
Alemania hemos probado que el nuevo material no se quiebra; sólo se deforma, pero conserva sus propiedades de rigidez y forma, Chrysler lo lanzará este año en México y será producida por moldeadores mexicanos”, subraya Vidales. BASF es uno de los mayores productores mundiales y ofrece la más amplia cartera de plastificantes, como los ftalatos, adipatos y poliméricos. Especialmente para las aplicaciones sensibles al contacto con humanos hemos desarrollado el innovador plastificante Hexamoll® DINCH, libre de ftalatos, afirma Alonzo Autrey, gerente del negocio de químicos. Con la compra de la empresa suiza CIBA , BASF completó la gama de aditivos y pigmentos, pues se unen los líderes de color rojo y amarillo con el líder de azules y verdes, ahora el cliente puede preguntar por el color que desee y obtenerlo directamente en BASF, además han reforzado esta área con la unión de dos portafolios muy poderosos, los efervescentes y los de efectos especiales metálicos. “En general, la fusión de estos dos negocios está proyectando a un líder indiscutible en aditivos y pigmentos para la industria, en innovación y sustentabilidad. Estamos enfocados en ser una
compañía que no solamente es ‘verde’ en su esencia, sino que también, trata de diseñar los productos en ese sentido”, afirma Florencio Topete, del negocio de Performance Chemicals. Esta división está lanzando Reciclobem, una línea de reciclado para Poliolefinas que permite reutilizar tanto el polipropileno como el polietileno, manteniendo las propiedades mecánicas del plástico. “Tenemos una línea muy importante de aditivos para reciclaje, donde hay dos nichos; uno lo cubren los plásticos degradables y el otro, el reciclado de plásticos. Un producto más que están lanzando es Joncryl®, un grupo de aditivos que permite manejar el reciclado y el mejoramiento en el procesado de plásticos de ingeniería, ya sea PET, policarbonato o PLA. En la división de estirénicos, BASF lanzó al mercado una resina para la elaboración de etiquetas termoencogibles con uno de los productos de tercera generación: el Styrolux HS70 ® . “El encogimiento de más del 70% que presenta la etiqueta, su fácil adaptación a botellas o envases con formas complejas e irregulares, su alto brillo y su fácil impresión, son algunas de las ventajas que presenta este producto”, comenta Laura Michúa, Líder de Ventas de BASF Mexicana.
Estas ventajas son el atractivo principal en la industria ya que muchas veces el cliente prefiere tener un envase genérico para minimizar sus inventarios. “Por su densidad, que es mucho más baja comparada al PET empleado en botellas, es muy fácil separar la etiqueta al momento de reciclar, con Styrolux® estamos entrando a nichos donde nunca habíamos llegado, esperamos que con este lanzamiento penetremos en el mercado conjuntamente y hagamos más exitosos a nuestros clientes”, finaliza Michúa. En Polioles , un joint venture de BASF con el Grupo Alfa, unidos al objetivo de BASF y pensando en la sustentabilidad y en el medio ambiente, están trabajando también en la reducción de las emisiones dentro del área automotriz a través de la fabricación de volantes, asientos y tableros. En el área de construcción se está avanzando en la creación de sistemas que ayuden a la reducción del consumo de energía. “Estamos desarrollando un producto para la aplicación en la construcción de viviendas de interés social; esto añadido al esfuerzo que hacen Polioles y BASF en materia de innovación para la industria automotriz, calzado y refrigeración el cual es enorme”, asevera Marco A. Camacho, Jefe de ventas y asistencia técnica de transportación, calzado e industria. Alejandro Ruiz, Gerente de Desarrollo de Mercados, asegura: “BASF está presente en México con innovación, alta tecnología, soporte técnico y diseño de aplicación nacional, además con el abasto de sus materiales a nivel nacional en forma constante y con un soporte muy robusto”.
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Av. Insurgentes Sur Núm 975 Col. Cd de los Deportes Del. Benito Juárez CP: 03710 México, DF. 53 25 26 00 www.basf.com.mx
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A. Schulman de México S.A de C.V. Tel: (55) 55-62-24-52 E-Mail: gustavo_ceron@mx.aschulman.com Web: www.aschulman.com
Colorplas de México S. de R.L. de C.V. Tel: (55) 51-21-27-05 E-Mail: llcontadores@prodigy.net.mx Comercializadora Moreliana de Plástico S.A. de C.V. Tel: (44) 33-23-20-43 E-Mail: morelia@comoplast.com.mx Web: www.comoplast.com.mx
Adhesivos y Representaciones Industriales S.A. de C.V. (ARI) Tel: (55) 58-49-08-48 E-Mail: arisa_mx@yahoo.com.mx
Complementos Químicos S.A. de C.V.
Eximco S.A. de C.V.
Tel: (55) 58-22-13-89 E-Mail: jmrv@coquisa.com Web: www.coquisa.com
Tel: (55) 53-52-66-54 E-Mail: ventas@eximco.com.mx Web: www.eximco.com.mx
Consorcio Distribuidor Químico Industrial S.A. de C.V. (Codiqindsa) Tel: (55) 52-49-83-90 E-Mail: lguzman@codiqindsa.com.mx Web: www.codiqindsa.com.mx
Tel: (55) 54-83-10-00 E-Mail: jorge.alcala@degussa.com Web: www.degussaforplastics.com
Agama S.A de C.V.
Agamo S.A de C.V.
Chemlogis S.A. de C.V. Tel: (55) 57-52-64-80 E-Mail: info@chemlogis.com Web: www.chemlogis.com
Tel: (55) 53-55-90-31 E-Mail: agamosacv@hotmail.com
Ampacet de México S. de R.L. de C.V. Tel: (44) 22-53-10-84 E-Mail: gquijano@ampacet.com Web: www.ampacet.com
Atomix S.A. de C.V. Tel: (72) 22-09-09-84 E-Mail: atomixsa@gmail.com BASF Mexicana S.A. de C.V.
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Color One S.A. de C.V. Tel: (81) 80-07-89-10 E-Mail: victorleor@colorone.com.mx Web: www.colorone.com.mx
ColorMatrix Latin America Tel: (72) 82-85-35-87 E-Mail: esaenz@colormatrixla.com Web: www.colormatrix.com
Feno Resinas S.A. de C.V. Tel: (55) 53-40-29-00 E-Mail: cornelio.hilario@fenoresinas.com.mx Web: www.fenoresinas.com.mx
First Quality Chemicals S.A. de C.V. Tel: (55) 53-44-79-90 E-Mail: jackie.chinas@firstqualitychemicals.
com Web: www.firstqualitychemicals.com
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González Cano y Compañía S.A. de C.V. Tel: (55) 55-34-83-80 E-Mail: eangeles@gocasa.com.mx Web: www.gocasa.com.mx
Grupo Fitmor S.A. de C.V. Tel: (55) 56-87-75-96 E-Mail: ventas@fitmor.com.mx Web: www.fitmor.com.mx
(01800) 263-0026
Danamart Chemicals de México S.A. de C.V. Tel: (55) 58-25-76-97 E-Mail: ventas@danamart.com.mx Web: www.danamart.com.mx
Colorbatch S.A. de C.V.
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Dematco S.A de C.V.
Central de Colores Plásticos S.A. de C.V. Tel: (55) 56-56-28-51 E-Mail: centraldecolores@hotmail.com
Tel: (55) 56-81-01-82 E-Mail: jgc@industriascertal.com Web: www.colorbatch.com
Evonik Degussa México S.A. de C.V.
Tel: (55) 33-30-49-34 E-Mail: nacionales@dematco.com.mx Web: www.dematco.com.mx
Clariant (México) S.A. de C.V. Tel: (55) 53-29-18-52 E-Mail: fernando.hernandez@clariant.com Web: www.clariant.com
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Cytec de México S.A. de C.V. Tel: (55) 53-61-94-01 E-Mail: fjavierh@avantel.net Web: www.cytec.com
Tel: (55) 53-25-26-00 Web: www.basf.com.mx
Chemical Color de México S.A. Tel: (55) 55-69-27-27 E-Mail: info@chemicalcolor.com.mx Web: www.chemicalcolor.com
Edicolor S.A. de C.V. Tel: (55) 56-80-10-66 E-Mail: mlina@edicolor.com.mx Web: www.edicolor.com.mx
Corporación Telch S.A de C.V. Tel: (55) 52-62-93-00 E-Mail: rilitsky@telch.com.mx Web: www.telch.com.mx
Arco Colores S.A. de C.V. Tel: (55) 56-87-37-17 E-Mail: arcocolo@prodigy.net.mx
C
ECKART de México Industries S. de R.L. de C.V. Tel: (55) 53-94-12-40 E-Mail: dorian.gonzalez@altana.com Web: www.eckart.net
Abaquim S.A. Tel: (55) 55-25-84-20 E-Mail: abaquim@prodigy.net.mx Web: www.abaquim.com.mx
Tel: (55) 57-62-55-15 E-Mail: informes@agama.com.mx Web: www.agama.com.mx
B
E
Grupo Plastikrom S.A. de C.V. Tel: (33) 36-50-23-45 E-Mail: ventas@plastikrom.com Web: www.plastikrom.com
H
Develop and Solution Chemical Tel: (55) 22-33-00-20 E-Mail: adolfofalcon@aol.com
Dispersiones Plásticas S.A. de C.V. Tel: (55) 53-74-06-31 E-Mail: ventasmex@displasa.com.mx Web: www.displasa.com.mx Distribuidora de Productos Químicos Diproquim Tel: (55) 24-89-04-26 E-Mail: diproquim3@axtel.net Web: www.diproquim.com.mx
I
Ingenia Polymers S.A. de C.V. Tel: (55) 53-35-14-83 E-Mail: rebeca.hernandez@ingeniapolymers.
com Web: www.ingeniapolymers.com
Intertrade S.A. de C.V. Tel: (55) 56-66-55-04 E-Mail: jherrera@intertrade.com.mx Web: www.intertrade.com.mx
L
Du Pont S.A. de C.V. Tel: (55) 57-22-10-00 E-Mail: alejandra.alvarez@mex.dupont.com Web: www.dupont.com.mx
Holland Colours Mexicana S.A. de C.V. Tel: (55) 58-94-36-41 E-Mail: mlopezav@hollandcolours.com Web: www.hollandcolours.com
M
Lanxess S.A. de C.V. Tel: (55) 52-62-43-00 E-Mail: gabriel.kapellmann@lanxess.com Web: www.lanxess.com
MBO Representaciones Industriales S.A. de C.V. Tel: (55) 91-16-02-14 E-Mail: becerril@mbo.com.mx Web: www.mbo.com.mx
PIM México S.A. de C.V. Tel: (55) 55-84-57-11 E-Mail: pimmexico@pimmexico.com Web: www.pimmexico.com
Química Rana S.A. de C.V. Tel: (55) 53-39-08-00 E-Mail: cponce@quimicarana.com Web: www.quimicarana.com
Mega Polímeros
Plásticos y Materiales S.A. de C.V.
Tel: (55) 51-15-35-30 E-Mail: smontes@megapolimeros.com.mx Web: www.megapolimeros.com.mx
Tel: 55-81-31-63 E-Mail: plasymat@prodigy.net.mx
Químicos y Colorantes Azteca S.A. de C.V. Tel: (55) 55-78-88-45 E-Mail: ldv@avantel.net
Pochteca Materias Primas S.A. de C.V. Tel: (55) 52-78-59-00 E-Mail: bruno.belssaso@pochteca.com.mx Web: www.grupopochteca.com.mx
Merck S.A. de C.V. Tel: (55) 21-22-16-00 E-Mail: rogelio.ambrosi@merck.com.mx Web: www.merck.com.mx Microencapsulados México S.A de C.V. Tel: (22) 22-35-91-79 E-Mail: ventas@microencapsulados.com.mx Web: www.microencapsulados.com.mx
Milliken Tel: (55) 90-00-26-43 E-Mail: eduardo.lagunes@milliken.com Web: www.milliken.com
Minerales Gosa S.A. de C.V. Tel: (55) 58-87-40-14 E-Mail: ventas@gosa.com.mx Web: www.gosa.com.mx
Minerex S.A. de C.V.
N
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Polímeros Nacionales S.A. de C.V. Tel: (55) 53-62-53-60 E-Mail: gmendoza@polnac.com Web: www.polnac.com
Resinas Colores y Compuestos S.A. de C.V. Tel: (72) 22-16-93-64 E-Mail: leonardo.cenoz@rccmex.com.mx Web: www.rccmex.com.mx
S
Polyone de México S.A. de C.V.
Nhumo S.A. de C.V.
Suministro de Especialidades S.A. de C.V. Tel: (55) 56-85-28-88 E-Mail: javier.cabrera@suministrodeespecialidades.com Web: www.suministro.com.mx
Productos Industriales IRM S. de R.L. de C.V. Tel: (81) 80-40-71-02 E-Mail: grada@rhoind.com
Pigmentos Acuario S.A. Tel: (55) 53-06-83-49 E-Mail: pigmentos_acuario@hotmail.com
SunChemical Colores S.A. de C.V. Tel: (55) 53-58-72-47 E-Mail: roberto.alcantara@na.sunchem.com Web: www.sunpigments.com
Productos Químicos Industriales y Colorantes S.A. de C.V. Tel: (55) 56-12-14-65 E-Mail: ventas@q-mexibras.com.mx Web: www.q-mexibras.com.mx
Pigmentos Importados y Nacionales S.A. de C.V. Tel: (55) 53-94-36-83 E-Mail: ventas@pigmentos-pinsa.com.mx Web: www.pigmentos-pinsa.com.mx Pigmentos Master Batch de México S.A. de C.V. Tel: (55) 58-23-29-88 E-Mail: pigmentosmasterbatch@prodigy. net.mx Pigmentos Químicos S.A. de C.V. Tel: (55) 57-14-72-72 E-Mail: algop@prodigy.net.mx Web: www.pigmentosquimicos.com
Pyosa S.A. de C.V.
Pigmentos Universales de México S.A. de C.V. Tel: (55) 58-88-09-19 E-Mail: pigmentosu@prodigy.net.mx
Tel: (55) 91-71-91-03 E-Mail: antonioc@pyosa.com Web: www.pyosa.com
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TECMA Comercializadora S.A. de C.V. Tel: (55) 56-11-93-00 E-Mail: enflofi@prodigy.net.mx Web: www.tecmacom.com.mx
Productos y Colorantes NGS S.A. de C.V. Tel: (55) 57-30-10-34 E-Mail: colorantesngs@prodigy.net.mx Proveedora de Materiales Plásticos S.A. de C.V. (Promaplast) Tel: (72) 22-86-92-92 E-Mail: olefinas@promaplast.com Web: www.promaplast.com
Silberline Pigmentos S.R.L de C.V. Tel: (22) 22-25-27-74 E-Mail: diazi@silberline.com Web: www.silberline.com Spartech de México S.A. de C.V. Tel: (84) 48-66-00-00 E-Mail: carlos.aguilar@spartech.com Web: www.spartech.com
Productos Industriales Especializados Reymex S.A. Tel: (55) 55-49-21-57 E-Mail: pigmentosreymex@hotmail.com
Omya México S.A. de C.V. TEL: (55) 53-43-32-46 Web: www.omya.com
Pigmentos y Resistores S.A. de .C.V. Tel: (55) 54-26-51-01 E-Mail: silimex@prodigy.net.mx
Representaciones Técnicas S.A. de C.V. Tel: (55) 55-61-65-11 E-Mail: jorge_rubio@reptec.com.mx Web: www.reptec.com.mx
Tel: (72) 22-79-02-00 E-Mail: arturo.hoyo@polyone.com Web: www.polyone.com
Tel: (55) 52-61-82-89 E-Mail: cesar.perez@nhumo.com Web: www.nhumo.com.mx
Recubrimientos Plásticos S.A. de C.V. Tel: (55) 55-69-28-90 Web: www.masterbatch.com.mx
Polímero y Materias Primas Internacionales S.A. de C.V. Tel: (55) 54-81-23-00 E-Mail: gciamercados@polymat.com.mx Web: www.polymat.com.mx
Poly Resinas Industriales de México Tel: (81) 83-73-91-65 Web: www.primeresinas.com
Tel: (55) 35-36-79-64 E-Mail: ignacio@minerex.com.mx Web: www.minerex.com.mx
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Tecnipol S.A. de C.V. Tel: (55) 16-65-20-77 Web: www.tecnipol.com.mx
VINMAR PLASTICHEM, S. de R.L. de C.V. Tel: 5374 7300 E-Mail: raul_diaz@vinmar.com Web: www.vinmar.com
Química ATSA S.A. de C.V. Tel: (55) 57-46-72-00 E-Mail: alberto.teruel@grupo-atsa.com.mx Web: www.grupo-atsa.com.mx
Si desea que su empresa aparezca en este directorio, envíe sus datos a imartinez@ambienteplastico.com. El directorio se actualiza en www.ambienteplastico.com
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Medivac S.A. de C.V. Tel: (55) 56-98-71-81 E-Mail: medivac@medivac.com.mx Web: www.medivac.com.mx
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crónicas
Hot Stamping
Los productos rigurosamente decorados
Emilio Corti Director General de BOBST GROUP, Jacqueline de los Santos Directora General de KURZ México y Marco Lideo Gerente de Soporte de Producto.
Gerardo Rivera BOBST GROUP Y KURZ, las empresas líderes en el mundo de las decoraciones, organizaron un seminario que presentó los últimos avances en el proceso de Hot Stamping y sus aplicaciones. Dicho evento se llevó a cabo en ciudad de México, en el mes de mayo, y la finalidad fue divulgar las últimas innovaciones en el mundo de las decoraciones y el estampado Hot Stamping. La presentación buscó ampliar el conocimiento, creatividad y funcionalidad que puede tener el estampado para realzar la imagen y estética de los productos y así dominar las diferentes técnicas para lograr resultados de éxito. Parte de las tendencias que se muestran en el mercado del decorado se enfocan a hacer más productivas las máquinas con la reducción de tiempos de fabricación y empaques inteligentes de mayor funcionalidad. Algunos de los sectores que están empleando cada vez más estas tecnologías son el mercado de los discos compactos, de las etiquetas, del empaque general y el de impresión comercial en productos como la industria farmacéutica que destaca el uso de estos sistemas para evitar la piratería de medicamentos. BOBST GROUP, empresa creada en 1890, con tecnología suiza, proporciona máquinas precisas, fiables y de duración incomparable; en mancuerna con la empresa Alemana KURZ, proveedor de todos los consumibles y accesorios para el proceso de Hot Stamping, hacen una pareja ideal para el desarrollo de productos atractivos para la Industria del Plástico y una excelente opción para empaques atractivos con el proceso de estampado Hot Stamping.
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Congreso Poliformas Plásticas Mónica Conde Con el objetivo de fomentar el desarrollo de la industria del plástico reforzado en nuestro país con el tema innovación y tecnología; se celebró por segunda ocasión el Congreso Poliformas Plásticas de la Industria de los Compuestos del 3 al 6 de junio en el puerto de Acapulco; en el que se dieron cita más de 350 participantes, entre clientes, proveedores e invitados especiales. Con miras a convertirse en un evento obligado para la industria, el Congreso Poliformas es la plataforma ideal para dar a conocer lo último en tecnología de productos, equipos y procesos que favorezcan las mejores prácticas y las El equipo Poliformas con el lema “Somos un equipo”.
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más rentables; el objetivo es que los participantes las lleven a sus centros de trabajo y sean capaces de reproducirlas y perfeccionarlas. Al frente de este evento, uno de los principales precursores e incansable promotor de esta industria, presidente y fundador del Grupo Poliformas; el Ing. José A. Gómez Rosillo; quien en su conferencia inaugural hizo un recuento de las amenazas en la economía mundial y la forma de hacerles frente aprovechando las oportunidades; para ello presentó los casos de éxito de algunas empresas en las que Poliformas ha participado. Bajo esta misma premisa, el Ing. Rafael Blanco reseñó las oportunidades que ofrece la industria en México y reconoció la importancia de organizar este tipo de foros de vinculación empresarial que contribuyen el crecimiento del sector y promueven el autoempleo. Como un aporte al cuidado de nuestro entorno el Lic. Jorge E. Gómez Chacón, Director General de Poliformas Plásticas, presentó un avance de lo que será la nueva generación de productos verdes; además de compartir los planes de expansión a Latinoamérica mostrando la solidez del grupo que se convierte en una garantía para sus clientes. A lo largo de tres días de intensa actividad, los asistentes participaron en grupos pequeños bajo la idea de “aprender haciendo”. MVP hizo la presentación de la línea de equipos que ahora Poliformas distribuirá a través de su red de sucursales en México y América Latina. En materia de procesos la novedad fue el Spin Casting, fabricación en serie de piezas de resina bajo proceso de centrifugado y Polifinish con el cual se dan acabados de imitación (madera, mármol) a una gran diversidad de superficies; siendo estos los de mayor demanda entre los asistentes. Entre los productos presentados que causaron más expectación de los asistentes están las micro esferas de vidrio por 3M; refuerzos para moldeo cerrado, la nueva gama de cargas sintéticas para superficie sólida y mármol sintético, cores de nueva generación, pistolas y sistemas de aspersión; los que se encuentran en exclusiva en su red de sucursales en todo el país. Con el objetivo de fomentar el desarrollo humano de los participantes se contó con la participación del renombrado motivador Helios Herrera, además de integrantes de West Coast México la conocida serie Tunéame la Nave, quienes hablaron de su experiencia de éxito y la manera en que Poliformas les ha apoyado para lograrlo. Con este evento Poliformas Plásticas refrenda el compromiso de innovar manteniendo a sus clientes actualizados en procesos, productos, equipos y tecnología y aprovechando las oportunidades de crecimiento y desarrollo; West Coast Customs tal como lo han hecho los más de 500 micros compartiendo su historia de y medianas empresas que hoy siguen siendo éxito en el Congreso Poliformas. fieles a la empresa Poliformas Plásticas.
Ingeniero Antonio Gómez Rosillo, con una de las aplicaciones de la resina poliéster.
Con un auditorio repleto se dio por inaugurado el evento ante más de 250 entusiastas participantes.
Incansables promotores de la industria de los compuestos y líderes del grupo Poliformas; el Ing. José A. Gómez Rosillo y el Lic. Jorge E. Gómez.
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CHINAPLAS 2010
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China muestra el músculo
Mónica Conde China, además de ser el país más grande de Asia y el más poblado en el mundo, es también uno de los mayores participantes de la Industria del Plástico, con maquinaria, materia Sr. José Barroso en la planta de HAITIAN con Roger Lee, Deputy prima o producto terminado. En la Manager de HAITIAN Huayuan. edición 24 de CHINAPLAS, se logró comprobar que la industria comienza a reactivarse sin importar la intensa nube de ceniza volcánica que arrojó el volcán islandés y que retrasó por días las actividades aéreas. Esta exposición abarcó 150 mil metros cuadrados de espacio, 2,144 expositores de 32 países con más de 80 mil visitantes de todo el mundo, concentrados en el Shanghai New International Expo Center, en Pudong, Shanghai. Uno de los temas principales en las exposiciones de la industria en fechas recientes ha sido el medio ambiente y las nuevas tecnologías para procesos sustentables en todas las áreas, y CHINAPLAS no podía ser la excepción. Los asistentes a esta feria expusieron ante varios medios de comunicación que cubrieron el evento su satisfacción por hallar en ese recinto nuevas opciones en la forma de materiales, maquinaria y/o tecnología. No sólo la Industria del Plástico participó en este evento, también acudieron otros sectores, como el automotriz, electrónico, informático y de la construcción, entre los más importantes. Además de la extensa variedad en la exhibición, se realizó un foro titulado “Plásticos ecológicos. Nuestra meta. Nuestro futuro”, donde se tocaron temas enfocados a la sustentabilidad, cuidado del ambiente y disminución de la huella de carbono, así como la tendencia de la tecnología para la industria. Por supuesto, México no podía faltar en este evento; la delegación visitó China del 19 al 22 de abril, y entre ellos los ejecutivos de China Plastics Machinery, quienes tuvieron la oportunidad de visitar la feria y además las plantas donde fabrican las máquinas que distribuye HAITIAN. La experiencia para los asistentes de México fue muy grata, pues además de conocer las instalaciones de su representada en nuestro país, el servicio y atención que recibieron fue muy cálido. El éxito de CHINAPLAS 2010 se confirmó con los clientes que ya adquirieron su stand para la próxima exhibición, como BASF, ENGEL, SABIC, Conair, entre otros. Agradecemos al Sr. José Barroso por las imágenes proporcionadas.
Stand de HAITIAN en CHINAPlAS 2010.
Shanghai New International Expo Center en Pudong, Shanghai.
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EXPO PACK 2010
Las envolturas de un 25 aniversario
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El mundo del empaque y el embalaje se reunió
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Importantes personalidades, en el corte de listón de EXPOPACK 2010.
Georgina Guerrero
una vez más en la significativa vigésimo quinta ocasión para quitarle el moño y el celofán a las sorpresas y mostrar un caudal de novedades al sector El martes 22 de junio, el Centro Banamex abrió de par en par sus instalaciones a los industriales con la EXPO PACK 2010, y con la ceremonia de inauguración y la apertura de las instalaciones inició la feria más esperada en el ramo. Elena Maribona, fundadora del evento, y Jorge Izquierdo, vicepresidente de Desarrollo de Negocios de PMMI, acompañaron a los medios a dar Stand de PMMI, organizador de EXPO PACK. un recorrido previo antes de su apertura oficial. Ahí, entre los pasillos, pudimos observar los stands de grandes empresas como Grupo Zapata, ECOWILL, Liner Pack, Multivac, Tradimport de México, Grupo Infra, MEGA EPACK, 3M, Cajaplax, Tuk y, por supuesto, el pabellón de los anfitriones del Instituto de Fabricantes de Maquinaria para Envase y Embalaje de Estados Unidos PMMI, por sus siglas en inglés. Este evento de cuatro días contó con la presencia de empresas del empaque y embalaje de diferentes sectores de la industria -como la alimenticia o la cosmética- y presentó este año por primera vez el pabellón farmacéutico. La conferencia de inauguración comenzó a la una de la tarde, y el presídium se conformó por: Jim Pitas y Charles Yuska, ejecutivos de PMMI, la ingeniera Sandra Herrera, subsecretaria de Fomento y Normatividad Ambiental, SEMARNAT, el doctor Pablo Kein, de la Secretaría de Economía, el licenciado Armando Cobos, de la Cámara Nacional de la Industria de Conservas Alimenticias, Carlos G. Restelli de Desarrollo e CANAINCA, ingeniero Rafael Gual, director general de la Cámara Nacional Investigación de de la Industria Farmacéutica CANIFARMA, el ingeniero Jorge Martínez, diNuevos Proyectos rector de la Asociación Mexicana de Envase y Embalaje, AMEE, y el ingeniero de Polykon Envases. Eduardo Martínez, presidente de la Asociación Nacional de Industriales del Plástico, ANIPAC. En el mensaje que transmitieron los empresarios, el tema principal fue el apoyo a las empresas “verdes”, es decir, a las que fomentan en sus procesos y productos el cuidado al medio ambiente y la disminución de la huella de carbono con productos sustentables y de calidad. Además, los participantes hablaron del buen desempeño de la economía y el crecimiento que se espera en este año -y el siguiente- para la industria. Las empresas verdes expositoras, por cierto, ostentaron un logotipo especial. De hecho, había maquinaria, productos y servicios encaminados al objetivo de ser o convertirse en una empresa verde. Una de las cosas que debemos destacar de esta reciente edición de EXPO PACK fue la instalación de un pabellón farmacéutico, que procuraba el apoyo del crecimiento de la industria de la fabricación médica en nuestro país, ya que las regulaciones y exigencias de dicho mercado son cada vez más contundentes. Además, se deben buscar las soluciones sustentables para el sector, por lo que la mayoría de los expositores de maquinaria pusieron el acento en los envases con sistemas de códigos de barras y registros rastreables, desde el productor hasta su venta en farmacia, para que no se puedan falsificar, ya que un 30% del producto farmacéutico en el mercado es “pirata”. También se contó con varios pabellones internacionales: Italia, Canadá, Colombia, Argentina, fueron algunos de los países que exhibieron sus tecnologías en este importante evento. De los datos que se mencionaron durante la muestra de EXPO PACK sobresalieron el crecimiento de la industria del empaque y embalaje en México, con un aumento del 6.4 % respecto de 2008, y el mantenimiento de más de 60 mil empleos, a pesar de la crisis del año pasado. También, en el pabellón de innovaciones, destacó el stand de los 43 ganadores del concurso Envases Estelares, premios que se otrorgaron, entre otros a envases para alimentos, cosméticos y bebidas. En este punto se exhibió
crónicas también al ganador del concurso “Envase más Innovador”, organizado por la empresa Vitro y la Universidad Anáhuac del Norte, del cual fueron ganadores alumnos de ésta universidad con un envase ergonómico especial “para que el cliente no confunda el derecho y el revés del producto”. La presencia del plástico en EXPO PACK 2010 fue importante, sobre todo en el área de etiquetado y envases de distintos tipos, así como tarimas, tapas, premios y películas para empaque. “La presencia del plástico es buena, está creciendo mucho y hay más tendencia hacia este material con las etiquetas, las tapas y los envases. Pero tenemos que seguir innovando, desarrollando proyectos para ofrecer un plus a nuestros clientes. En nuestro caso, por ejemplo, estamos reduciendo el peso de las preformas para la fabricación de envases, donde, además de darle al cliente soluciones sustentables, apoyamos a la ecología”, afirma Carlos G. Restelli de Desarrollo e Investigación de Nuevos Proyectos de Polykon Envases. Enhorabuena a los organizadores de este evento, y esperamos que la presencia de la Industria del Plástico sea más fuerte en el próximo año.
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Foro PEMEX Petroquímica 2010
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Mercados, Tendencias y Sustentabilidad
Gran participación tuvo EXPOPACK, visitantes de diferentes países se concentraron en los pasillos del Centro Banamex.
Carlos Pani Espinosa, Subdirector Comercial de PPQ, durante su discurso inaugural.
PEMEX Petroquímica (PPQ) llevó a cabo la 7ª edición de Mónica Conde su Foro que ha sido muy bien recibido por clientes y empleados desde que se inició, ya que gracias a la participación de destacados conferencistas nacionales e internacionales, los asistentes obtuvieron además de información de primera mano sobre los mercados y tendencias de esta industria, la oportunidad de fortalecer relaciones comerciales y amistosas. El evento se realizó en las oficinas centrales de PPQ, y estuvo presidido por Carlos Pani Espinosa, Subdirector Comercial de PPQ, quien ratificó la adhesión y cooperación de este organismo subsidiario con el “Acuerdo de Sustentabilidad de los Plásticos” que suscriben la Semarnat y los principales participantes de la industria plástica de México. Dicho acuerdo promueve de manera conjunta la sustentabilidad de los plásticos a través de iniciativas y acciones de diversa índole, como la difusión, el suministro de información, el análisis y el debate de asuntos centrales relativos al tema de la sustentabilidad de los plásticos. Ante ello, este año se agregó una nueva sección llamada Foro Verde. Durante el desarrollo del foro se contó con la participación de destacados conferencistas, como: Antonio Castro Quiroz, del Centro de Análisis para la Economía Mexicana (CAPEM), quien explicó las consecuencias de las últimas crisis económicas y cómo se visualiza el futuro inmediato; Rina Quijada, de Intellichem, Inc., quien presentó una panorámica de los mercados en Latinoamérica y los aspectos que habrá que seguir para monitorear el comportamiento del mercado; Shahrin Ismaiyatim y Jim Foster, ambos de Platts, que desplegaron una visión global de la cadena de Petroquímicos; Mónica Conde, del Centro Empresarial del Plástico, quien habló sobre la importancia de Industria de Transformación de Plásticos en México y sus oportunidades a través de una serie de estadísticas de cada producto que se manufactura en el país; Bill Hyde, Joel Lindalh, Esteban Sagel, Tison Keel y Alex Lidback, de la firma Chemical Market Associates, Inc. (CMAI), todos expertos en mercados petroquímicos a nivel mundial. En el Foro Verde participaron Nydia Suppen, del Centro de Análisis del Ciclo de Vida y Desarrollo Sustentable; Lourdes Aduna, de la Coparmex; Mariana Albarrán, de Aniq-Cipres, y Eduardo de la Tijera. Con este esfuerzo, PEMEX Petroquímica promueve, de manera conjunta con la industria, acciones para elevar la sustentabilidad de los productos petroquímicos y fortalece la transmisión del conocimiento a los integrantes de la cadena de petroquímicos en México.
IMPI INFO RMA
Con el mismo ímpetu de siempre, arrancamos el Diplomado en Plásticos en su generación 38
Nuevos bríos para finalizar la primera década Juan Alonso
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Recibiendo cátedra del ingeniero José Antonio Gómez Chacón, Director de Polímeros Mexicanos.
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Cada que llega una fecha importante, los seres humanos solemos hacer recuentos y planes para lo que viene adelante. Las organizaciones regularmente siguen una tendencia similar; y al hacer nuestro recuento, en el Instituto Mexicano del Plástico nos sentimos orgullosos de lo logrado en esta primera década y al mismo tiempo comprometidos con lo que está por delante. Por ello, ante el final de una década marcada por una celebración importante para nuestro país, arrancamos la generación 38 del Diplomado en plásticos, con el ánimo de, como siempre, contribuir a la generación de personal capacitado para una industria que nuestro México necesita. Con 38 participantes de diversas empresas, instituciones y profesiones, esta generación arrancó desde el 20 de Abril. Con un programa, iniciado desde la generación 37, que complementa el conocimiento técnico con sesiones sobre Mercadotecnia, Diseño Industrial, Ventas y otras cuestiones un poco más administrativas, estudiadas mediante el método de Casos. Esta generación será seguramente una de las más destacadas, pues desde la primera sesión, se ha caracterizado por su gran inquietud y ansia de conocimiento, pero siempre con la buena disposición de los participantes y la aún más notable disposición de nuestros conferencistas por dar lo mejor de sus conocimientos a un grupo que así lo exige. Esta es precisamente la tendencia que hemos observado en las últimas generaciones de Diplomado: inquietudes cada vez más específicas y amplias que no sólo abarcan cuestiones básicas sobre tecnología de los plásticos, sino detalles más específicos y aspectos complementarios para desarrollar productos y mejorar los negocios donde cada uno de los participantes está inmerso. Y no sólo los conferencistas se han logrado adaptar a esta nueva exigencia, sino que el mismo Diplomado ha modificado
Participantes de la generacion 38 atentos a la conferencia.
su programa para adaptarse a esta tendencia. Así esperamos que esta nueva generación del Diplomado enriquezca la capacidad de sus empresas para responder a los cambiantes vaivenes de nuestro mercado, con una capacitación efectiva que, estamos seguros, redundará en grandes beneficios para los participantes y sus organizaciones.
IUISA y el diplomado en plásticos
Visita Industrial Mauricio Abrica
Una vez más, la empresa Industrias Unidas Integradas, IUISA, abrió las puertas de su planta para recibir a los participantes de un Diplomado en Dirección e Innovación en Plásticos de las Generaciones 37 y 38. Esta visita forma parte del plan de Formación en Plásticos que cuenta con un programa de acercamiento a la industria en donde los participantes cubren la parte
Generaciones 37 y 38 en la visita a la planta de IUISA.
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Para mejorar el presente hay que construir el futuro
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Admirado en los círculos empresariales, donde reconocen su larga trayectoria académica y profesional, Julio Millán Bojalil, que se autocalifica como “plastiquero de toda la vida”, ofreció a Ambiente Plástico una entrevista exclusiva en la que exhorta a los empresarios del ramo a construir un mapa del futuro para competir en el mundo. Fotos: Ambiente Plástico.
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Julio A. Millán Bojalil
T
Reducir la incertidumbre
n ú me r o 4 0
las áreas sociales; de hecho yo quería ser licenciado, pero no abogado, así que mi opción fue la economía”. Una vez matriculado, se dio cuenta que las matemáticas eran una parte medular de esta profesión lo que la hacía similar a las carreras de ingeniería y, aunque al final le gustaron, compensó su interés por las ciencias sociales cursando de manera simultánea la carrera de Ciencias Políticas y Sociales. Una vez concluida su carrera, Millán comparó su suerte con la de sus contemporáneos: “Yo fui el único bicho extraño que quería ejercer su profesión; todos mis amigos se hicieron políticos”. Esta circunstancia lo orilló a desarrollar el concepto de consultoría. Por ese entonces, lo que existían eran los despachos: “Así que formé el concepto de consultoría cuando el nombre de Consultores no existía, o era raro, aunque hoy todo mundo es consultor, hasta de belleza”.
Acción
La situación que llevó a Millán a elegir economía como vocación fue que siempre tuvo una propensión hacia lo nuevo y diferente. “En los años cincuenta –recuerda- surgió en la UNAM la carrera de economía y yo tenía interés hacia
Participación
Alérgico a la política
“Invertir en bienes de capital, conviene que sea un proyecto nacional, porque, con todos mis respetos, no somos, y me incluyo, empresarios de avanzada, aunque esta afirmación sé que no les va a gustar a los industriales”
Anticipación
odo cuanto haga falta para Mónica conocer detalles de la vida Conde y obra de este empresario eminente se puede encontrar en internet con dos simples clics: entrevistas, artículos, referencias, programas, videos, libros, biografías y, por supuesto, la página de Consultores Internacionales S.C., una firma vanguardista que fundó hace 40 años. Sin embargo, nada es mejor que tener la oportunidad de acercarse a este “plastiquero de corazón” que, en el momento de nuestro encuentro, se muestra apacible, sonriente y atento a lo que preguntamos sobre su vida, su vocación, su carrera, sus logros como profesionista y su pasión como empresario por los plásticos.
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PE RSONAL IDA D Plastiquero de toda la vida
“Es imperativo fortalecer la asociatividad y entender que la unión hace la fuerza”.
Pero vamos por partes. En primer lugar, Millán enfatiza: “yo soy plastiquero de toda mi vida y me da gusto que se sepa a través de este medio”. Su incursión en la Industria del Plástico comenzó en Centroamérica: “Mi vocación siempre fue ser profesionista independiente”, resalta, y refiere que ya como economista había integrado un primer estudio integral de la Industria del Plástico en Centroamérica para un Consorcio de Plásticos dedicado a la fabricación de películas, artículos para el hogar y tubería. “El resultado me llevó a entender la importancia del plástico” –apunta- y luego de esta reflexión “decidí invertir como socio en el consorcio que me contrató”. Millán se asoció con Grupos Centroamericanos en El Salvador, Honduras, Guatemala y Costa Rica, donde se iniciaron las primeras fábricas de plástico que hubo en esa región. El éxito lo llevó a repetir la experiencia en México, donde incursionó en negocios de juguetes, artículos para el hogar y materiales para la construcción. Siempre en colaboración con diferentes socios que creyeron en su liderazgo, levantó en México Industrias Plásticas Eslón, dedicada a la producción de tubería de PVC, la cual, con el paso de los años, se vendió al grupo Cydsa, y se convirtió en Plásticos Rex. “La planta estaba ubicada en Poncitlán, Jalisco” –recuerda, y describe: “Nosotros éramos los socios mayoritarios, y estábamos asociados con la firma japonesa Sekisui Chemical, que había sido mi socia en El Salvador. Un buen día la empresa japonesa decidió vender su participación accionaria y nuestra corporación se quedó con el 100% del negocio.”
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La flexibilidad del plástico
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En los años ochenta, el grupo de accionistas de Industrias Plásticos Eslón decidió vender el negocio al Grupo Cydsa. “Ocupábamos el cuarto lugar del mercado, pero teníamos que hacer algo porque dependíamos de las materias primas, y ellos, al contar con Policyd como productor de resina de PVC, tenían una ventaja competitiva, así que, cuando nos ofrecieron comprarla, decidimos venderles.” Para entonces, Millán mantenía sus negocios en la Industria del Plástico en Centroamérica
y había invertido en otras empresas en México, como Industrias Plásticas, enfocada a la fabricación de juguetes, y con marcas como Jugarama y Piccolo. Más adelante adquirió Novaplast, dedicada a la fabricación de artículos para el hogar. A finales de los años 80, Millán se vio obligado a cerrar Industrias Plásticas debido a la competencia china. Más tarde decidió vender Novaplast a la firma americana Sun Coast. Actualmente, Millán continúa en el negocio de plásticos con la empresa Renopac, enfocada a al envasado en empaques especializados, elaborados con películas plásticas. “Cuando vendimos los negocios de plásticos fue por una razón: no soportamos el problema laboral. Los sindicatos nos mataron y siguen matándonos.”
El plástico en México A la distancia, Millán observa que como consecuencia de la falta de inversión en tecnología, aunado al hecho de que no se producen bienes de capital, como los moldes y la maquinaria principal, el plástico en nuestro país evoluciona de modo muy lento: “No entiendo porqué no hacemos ni maquinaria ni moldes. Eso es lo que ha evitado que esta industria crezca como debería, sobre todo cuando somos un país con petróleo.” Para resolver este problema y producir maquinaria y moldes, Millán sugiere integrar un consorcio tecnológico entre distintos empresarios, y se propone para encabezarlo. Insistió que se requiere de un programa expansivo, dinámico y tecnológico para la Industria del Plástico, porque, según anticipa, el futuro cercano es verdaderamente impresionante, sobre todo en la parte ecológica: “Un proyecto de esta índole, conviene que sea un proyecto nacional, porque, con todos mis respetos, no somos, y me incluyo, empresarios de avanzada, aunque esta afirmación sé que no les va a gustar a los industriales”.
Los plásticos son la materia de la que está hecho el futuro Millán dio unas pinceladas en el lienzo del futuro. En base a la situación que impera en el país, desarrolló una serie de enunciados para la Industria del Plástico. Dijo, por ejemplo, que los plásticos son innovadores, y que han sido parte de muchos progresos técnicos como la aviación, los viajes al espacio, la fabricación de vehículos y aeronaves, la ingeniería eléctrica y la tecnología de la comunicación.
“Nosotros seguimos en la producción primaria, aún no estamos inmersos en productos de alta sofisticación como la industria aeroespacial. Y la pregunta es ¿por qué, si tenemos petróleo, no lo hacemos? El problema es que las cadenas productivas que se originan del petróleo están truncadas en México, lo cual es una vergüenza en un país petrolero”, opina. Estimó que para 2012 habrá un incremento en dispositivos de asistencia médica domiciliaria de un 9 %, “de manera que la necesidad de productos plásticos de avanzada va a ser enorme”, comentó. En cuanto al impacto ambiental de los plásticos aclaró sólo representan el 1.3 % de la media de emisiones de CO2, comparado con el 9% de la ropa, el 13% de la alimentación o el 18% del ocio. El ahorro de emisiones de gases de efecto invernadero que permite el uso de los plásticos es comparable a todas las emisiones de CO2 de Bélgica, un ahorro que representa el 38% del objetivo de reducción que marcaba el protocolo de Kioto para Europa. Durante su uso y el proceso de recuperación, los plásticos ahorran entre cinco y nueve veces más CO2 que el que emiten durante su producción. Se espera, en 2020, que este ahorro sea entre nueve y quince veces. El uso de los plásticos permite ahorros energéticos de 2,300 millones de giga julios, el equivalente a 50 millones de toneladas de crudo, o el contenido de 194 barcos petroleros. Millán resaltó que al inicio del presente siglo, un grupo estadounidense de periodistas y hombres de letras clasificó la invención de los plásticos entre los 50 acontecimientos más destacados del siglo XX, junto a los primeros pasos del hombre en la luna y el primer vuelo de los hermanos Wright. “En el futuro –anticipó-, los materiales plásticos serán fundamentales en la generación de energías renovables y seguirán permitiendo el desarrollo de las nuevas tecnologías y la reducción de los recursos utilizados en ellas. Además, su uso será muy relevante en áreas como el aislamiento térmico o la protección de los alimentos con extraordinarios beneficios para los usuarios.” También recalcó que la nanotecnología está ofreciendo soluciones sorprendentes, ya que hace posible lo que se conoce ahora como textiles inteligentes (que igual pueden cambiar de color con la temperatura del cuerpo o pueden ser más resistentes al calor). Esta industria, la de los textiles, va en crecimiento; su consumo mundial ha pasado de 65 a 85 billones de euros y se espera que llegue a 100 billones. Algunas de las aplicaciones de los textiles inteligentes las encontramos en: la manufactura de materiales compuestos en los aviones que les permiten ser más ligeros, “y con esto aumentan su eficacia”. Otra de las aplicaciones prometedoras para este tipo de textiles es la salud. Por ejemplo, en 2006 se desarrolló una prenda capaz de controlar los signos vitales de los pacientes cardiacos. Por otro lado, se han desarrollado prendas con filtros solares que, mientras los usuarios están corriendo, sus MP3 se están cargando. En otro sentido, señaló que una de las grandes tendencias en la utilización de los plásticos estará en la agricultura, “la
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“Como egresado de la UNAM fui elegido presidente del patronato, y uno de los máximos honores de un universitario es llegar a ser miembro del patronato”
llamada ‘plasticultura’, utiliza todas las propiedades que ofrece el plástico para mejorar la calidad de los cultivos”.
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“Enanización” de la industria
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Al concluir la entrevista, Millán indicó que existen dos caminos que los empresarios que conforman la Industria del Plástico pueden seguir. El primero es que entiendan la importancia de la asociatividad, para lo cual, cada empresario deberá dedicar una hora más por semana para revisar problemas comunes: “Es imperativo fortalecer la asociatividad y entender que la unión hace la fuerza”. Reiteró que eso es básico y aseguró que los grupos que se han sumado han tenido mejor capacidad de defensa: “sueltitos son más delgaditos”. El segundo camino es fortalecer sus empresas con una planeación prospectiva. “El objetivo central de esta disciplina es anticipar lo que puede suceder, diseñar nuestro mañana preferido, promover el mejor futuro posible y reducir la incertidumbre.” En opinión de Millán, hacer el mapa del futuro de las empresas medianas y pequeñas es lo que les va a ayudar a definir cuáles son sus fuerzas y debilidades para determinar, asimismo, cuáles serán los mecanismos de defensa y de mejora. “Cuando una empresa hace su mapa del futuro, cambia completamente”. Es importante aclarar que la planeación prospectiva es diferente a la planeación estratégica. En Consultores Internacionales S.C. se han vuelto expertos en hacer la planeación prospectiva, y son muchos los casos de éxito que pueden referir en todos los sectores de la industria. “La consultoría no cuesta, porque es autopagable y además, la consultoría es
financiable”, asegura Millán, quien sabe que actualmente la mayoría de las PyMEs no están usando los recursos de investigación, análisis y capacitación que están disponibles a través de distintas instancias gubernamentales. Para reforzar y convencer a los empresarios, Millán ejemplifica el caso aludiendo que es común que las personas sólo acuden al médico estético para verse más bonitos y no a los médicos que nos hacen mantenernos sanos, fuertes y con mejor capacidad de respuesta. “La planeación prospectiva no es un asunto de estética, sino de vitalidad. Los buenos consultores son como los médicos chinos, el paciente paga mientras está sano y deja de pagar si se enferma.” Dentro del mapa del futuro se prevé la internacionalización de la industria; “internacionalizarse es parte del mapa del futuro”, dijo, y es parte, además, de la asistencia que están requiriendo muchas empresas”. Millán considera que la Industria del Plástico en México se ha “enanizado”, porque cada vez hay menos empresarios que inviertan y sepan invertir en tecnología. Además, en este proceso de “enanización influyen los problemas laborales (los sindicatos), la disponibilidad local de materias primas y la falta de apoyos a la industria por parte del gobierno, ya que jamás se ha considerado a la Industria del Plástico como prioritaria en el desarrollo nacional, o como una industria no contaminante, generadora de empleos y que puede capitalizar el área tecnológica del país. Cabe preguntar, ante el alto número de empresas mexicanas de carácter familiar: ¿Qué se puede hacer para interesar a todos los integrantes en el negocio familiar? Él cree que esto se debe a que existe una ruptura generacional de transferencia del conocimiento. Hay dos conductores: valores y tecnología. Entre hijos y padres el conductor de tecnología es diferente debido a que los valores ya no son los mismos, por lo que sugiere que, como padres, debemos hacer atractivo el pasado, para que el hijo se interese por la empresa además de que se les debe vender bien la certidumbre del negocio. “Si yo compro en un negocio certidumbre, quito la incertidumbre y el hijo focaliza mejor el negocio, pero primero tengo que vender la solidez del pasado, y ese tránsito es muy importante; no se da automáticamente por sangre o apellido, debido a la ruptura generacional de transmisión del conocimiento”.
inspección sin contacto, tales como Rayos X y verificación del peso.
Equipo para cierre de envases.
Retos de la industria Farmacéutica Los diseñadores de envases, en particular, comentan los retos que enfrentan por las múltiples facetas del envasado ecológico. Las empresas farmacéuticas/nutricionales deben buscar un balance que los lleve hacia la sustentabilidad adhiriéndose a las regulaciones y a las iniciativas de seguridad de los pacientes. Cada cambio en los materiales del envase requiere nuevas pruebas de validación, que consumen tiempo y costo. Los participantes califican la iniciativa de sustentabilidad principalmente
como “volverse ecológicos” en el amplio panorama de los negocios. Reciclar más, reducir peso, y materiales de los envases, uso de corrugados, minimizar las emisiones de carbón
y el desperdicio total. La cadena de suministros es otra área donde las empresas están esperando reducir el consumo de combustible y las emisiones de carbón.
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