CLAVES SOLDAR SELECCIONAR PARA

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El ingeniero Antonio Zafra, de la división de equipos de soldadura de West Arco, explica que con la vinculación de la tecnología electrónica en los equipos de soldadura, se ha venido introduciendo de manera agresiva al mercado las máquinas o equipos de soldar tipo Inversores, los cuales: “Brindan grandes ventajas frente a los convencionales; sin embargo, continúan en el mercado las máquinas tipo transformador/rectificador, gracias a su estructura robusta y de larga duración”.

Estos equipos brindan al profesional un arco de soldadura más estable, suave y de mejor desempeño; además de ser equipos de peso ligero y dimensiones bajas. “Otra ventaja es su capacidad de amperaje frente a un excelente ciclo de trabajo y su reducido consumo de corriente. Por otro lado, los equipos convencionales tipo transformador/rectificador tienen como principal ventaja su durabilidad y bajo mantenimiento; pero, su alto peso, dimensiones y consumo de corriente se han venido sustituyendo por los inversores”, añade.

Se trata de máquinas que en condiciones de uso y adecuado mantenimiento, su tiempo de vida útil es aproximadamente de 10 a 20 años. Sin embargo, Según Guillermo Villamarin, coordinador de la línea de equipos de soldaduras Megriweld Ltda., tanto el ferretero como el soldador deben procurar:

Almacenaje considerando los riesgos que se pueden generar por desplazamiento o caída de los equipos.

Usar estanterías, ubicando los equipos más pesados en la parte inferior. Garantizando la estabilidad de la estantería.

Proteger su exposición al agua, ácidos y cualquier sustancia liquida, que pueda afectar el estado de sus componentes internos.

No ingresar a los equipos, partículas metálicas en suspensión, como por ejemplo el polvo metálico residual de las operaciones de pulido de materiales.

Desconectar el equipo cuando no esté en uso de su alimentación eléctrica y mantenerlos en un lugar seco y con buena ventilación para evitar humedad, gases y polvo. Vigilar que el rango tolerable de temperatura de almacenamiento sea desde -25ºC hasta 55ºC y la humedad relativa no supere el 90%.

Para el traslado o movimiento de los equipos se deben utilizar los equipos adecuados de transporte, para cargas superiores de 15 kilogramos.

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Actualmente, las máquinas que más demanda tienen en las ferreterías son las inversoras de 100 a 200 Amperios. Algunos ejemplos son:

- Inversor MG 160: cuenta con 160 Amperios a un ciclo de trabajo de 60% y un consumo de potencia de 5KVA. Tiene la capacidad de fundir electrodos de diámetros hasta 1/8 en trabajo continuo. Es un inversor soldador portátil para electrodo revestido, salida de 160 Amperios con salida en corriente directa (DC), conexión monofásica de 220 VAC o Bifásico de 220 VAC, peso 10 kilogramos con conductores eléctricos.

ANTES DE VENDER, PREGUNTE POR:

Proceso de soldadura: Electrodo manual revestido, MIG-MAG, TIG, etc.

Material base a soldar: Ferrosos como por ejemplo aceros al carbono, aceros inoxidables, no ferrosos como por ejemplo aluminio, bronce, magnesio, titanio.

Materiales de aporte a utilizar: electrodos, alambres sólidos, alambres tubulares.

Técnica de aplicación: En posición o fuera de posición.

Lugar de trabajo: En campo abierto o cerrado.

Acometida eléctrica disponible: monofásica (110 VAC o 220 VAC) o trifásica (220 VAC o 440 VAC).

Portabilidad: se debe definir si el equipo es estacionario o requiere ser movilizado.

Ciclo de trabajo requerido: Hace referencia a la capacidad de trabajo realizado sobre una base de tiempo de 10 minutos, y se expresa en porcentaje, por ejemplo un equipo que brinde un ciclo de trabajo del 250 amperios al 60%, tendría la capacidad de trabajar en 250 amperios durante 6 minutos de forma continua, y tendría un tiempo de refrigeración sin aplicar soldadura de 4 minutos.

- MIG 200D: equipos de proceso de soldadura semiautomática que presentan ventajas en la fabricación de estructura, muebles metálicos, autopartes, entre otros.

De TeCNoLoGÍa CoNVeNCIoNaL:

- YARD SV 333: rectificador industrial de 260 Amperios con salida en corriente directa (DC), conexión trifásica 220 VAC o 440 VAC. Aplicación de electrodos de diámetros 3/32 pulgadas, 1/8 pulgadas, y 5/32 pulgadas.

- CITOROD 4500T: rectificador industrial de 400 Amperios con salida en corriente directa (DC), conexión trifásica 220 VAC o 440 VAC. Aplicación de electrodos de diámetros 3/32 pulgadas, 1/8 pulgadas, 5/32 pulgadas, 3/16 pulgadas y 1/4 pulgadas.

- CITOLINE 2500: soldador MIG de 250 amperios con salida en corriente directa (DC), conexión trifásica 220 VAC o 440 VAC, también en versión monofásico a 220 VAC. Aplicación de alambres sólidos de diámetros 0.030 pulgadas y 0.035 pulgadas.

FOTOGRAFÍAS: CORTESÍA SOLDADURAS MEGRIWELD