PROCESOS INDUSTRIALES REACTORES
RQ-DT-135-EL
RQ-DT-135 / EL
Equipo para estudiuo de reactores de diferentes tipos con sad
APLICACIONES EXPERIMENTALES • Estudio de un sistema de reactores de diferentes tipos. • Comparativo de diversos tipos de reactores y de sistemas reaccionantes. • Estudio de un reactor de flujo tubular tipo pistón con longitud determinada. • Estudio de dos reactores de flujo tubular en serie. • Estudio de un reactor flujo tubular tipo serpentín con longitud determinada. • Estudio de un reactor de tanque agitado con sistema de rectificación primaria para reacciones de esterificación. • Determinación de la constante de velocidad de reacción
• Estudio del tiempo de residencia el reactor así como los parámetros termodinámicos e hidrodinámicos que intervienen en una reacción química. • Aplicación de operaciones continuas y discontinuas de reacción. • Importancia del uso de los catalizadores en sistemas reaccionantes. • Efecto de la temperatura en la velocidad de reacción. • Efecto de la velocidad de agitación y eficiencia de mezclado. • Determinación de expresiones de velocidad empíricas a partir de datos experimentales. • Estudio de reacciones isotérmicas. • Balances de materia y energía en el proceso. • Software de adquisición de datos.
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PROCESOS INDUSTRIALES REACTORES
RQ-DT-135-EL
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS • Unidad piloto completamente instrumentada escala laboratorio. Montada sobre estructura en perfil de aluminio reforzado tipo industrial con ruedas. Compuesta de una unidad de proceso y un gabinete de control, ambas unidades están interconectadas entre sí formando una sola instalación. • Tanque se alimentación de reactivo A, fabricado en polietileno de alta densidad, con capacidad de 20 litros. • Tanque se alimentación de reactivo B, fabricado en polietileno de alta densidad, con capacidad de 20 litros. • Bomba de abastecimiento de reactivo A, con internos de PTFE, tipo dosificadora con control electrónico digital de flujo y pantalla digital de totalización de flujo. Pichancha de material cerámico para succión de líquido en tanque. Flujo 19 LPH, presión 2 bar. • Bomba de abastecimiento de reactivo B, con internos de PTFE, tipo dosificadora con control electrónico digital de flujo y pantalla digital de totalización de flujo. Pichancha de material cerámico para succión de líquido en tanque. Flujo 19 LPH, presión 2 bar. • Tubería, accesorios, válvulas y conexiones fabricadas en PTFE y acero inoxidable. • Sistema de calentamiento con control digital de temperatura local tipo PID, bomba de circulación y tanque para funcionamiento en circuito cerrado. • Reactor tubular Uno fabricado en acero inoxidable de ½ pulgada con capacidad de 0.5 litros. Carcaza de calentamiento para reactor tubular UNO fabricado en acero inoxidable de una pulgada, con conexiones de entrada y salida de fluido térmico. Tanque de recuperación de productos a la salida de reactor tubular UNO fabricado en HDPE, con capacidad de 20 litros • Reactor tubular DOS fabricado en acero inoxidable de ½ pulgada con capacidad de 0.5 litros. Carcaza de calentamiento para reactor tubular DOS fabricado en acero inoxidable de una pulgada, con conexiones de entrada y salida de fluido térmico. Tanque de recuperación de productos a la salida de reactor tubular DOS fabricado en HDPE, con capacidad de 20 litros. • Un sensor de conductividad a la entrada reactor de flujo tubular UNO, rango de 0 a 200000 μS, salida 4 a 20 mA., alimentación 24 VCD, conexión roscada 3/4 pulgadas. NPT. • Un sensor de conductividad en la parte intermedia de reactor de flujo tubular UNO, rango de 0 a 200000 μS, salida 4 a 20 mA., alimentación 24 VCD, conexión roscada 3/4 pulgadas. NPT. • Un sensor de conductividad a la salida de reactor de flujo tubular UNO, rango de 0 a 200000 μS, salida 4 a 20 mA., alimentación 24 VCD, conexión roscada 3/4 pulgadas. NPT. • Un sensor de conductividad a la entrada de reactor de flujo tubular DOS, rango de 0 a 200000 μS, salida 4 a 20 mA., alimentación 24 VCD, conexión roscada 3/4 pulgadas. NPT. • Un sensor de conductividad en la parte intermedia de reactor de flujo tubular DOS, rango de 0 a 200000 μS, salida 4 a 20 mA., alimentación 24 VCD, conexión roscada 3/4 pulgadas. NPT.
• Un sensor de conductividad a la salida reactor de flujo tubular DOS, rango de 0 a 200000 μS, salida 4 a 20 mA., alimentación 24 VCD, conexión roscada 3/4 pulgadas. NPT. • Reactor de flujo tubular en forma de serpentín fabricado en acero inoxidable de 11 metros de longitud y diámetro de 3/8 de pulgada. volumen total del reactor de flujo tubular 0.5 litros. Tanque de inmersión para reactor de flujo tubular fabricado en material transparente con conexiones de entrada y salida para fluido de calentamiento. Bridas, tapas y conexiones necesarias. Tanque de recuperación de producto a la salida de reactor de flujo tubular tipo serpentín, fabricado en HDPE, con capacidad de 20 litros. • Un sensor de temperatura a la salida reactor del flujo tubular tipo serpentín. Tipo Pt-100 de tres hilos - 6 mm de diámetro con conexión 1/4 NPT Longitud 3 inch. • Un sensor de conductividad a la salida reactor de flujo tubular tipo serpentín, rango de 0 a 200000 μS, salida 4 a 20 mA., alimentación 24 VCD, conexión roscada 3/4 pulgadas. NPT. • Reactor cilíndrico con capacidad de tres litros, fabricado en vidrio borosilicato, con válvula de vaciado y tapa para reactor fabricada en acero inoxidable, con brida y sellos necesarios, desmontable para mantenimiento. Mantilla de calentamiento eléctrico en el hervidor con perilla de regulación de potencia. Potencia de calentamiento 780 Watt, 127 VAC / 60 Hz. • Agitador para reactor con motor de 1/8 de HP, con tarjeta electrónica de velocidad variable, y perilla para variación de velocidad del agitador montada sobre el gabinete de control. 90VCD, 1.35 A, 1725 RPM. • Columna de rectificación empacada para reactor de tipo tanque agitado de tres litros, fabricada en vidrio, diámetro nominal de dos pulgadas. Con platos de teflón para soporte del empaque y distribución de líquido. Altura de la columna 30cm. • Cabezal de reflujo fabricado en vidrio borosilicato, de 20 cm de altura montado en el plato superior de la columna. Condensador de productos destilado, con regulación, de flujo de agua de enfriamiento fabricado en vidrio borosilicato tipo serpentín. • Enfriador de producto ligeros de reacción, tipo serpentín, fabricado en vidrio borosilicato. Decantador de productos ligeros de reacción, fase orgánica y fase acuosa, fabricado en vidrio borosilicato, con capacidad de un litro con brida y tapa de acero inoxidable. Válvula de aguja para separación de fases. • Recibidor de fase acuosa fabricado en vidrio borosilicato, con capacidad de un litro con brida y tapa de acero inoxidable. Válvula de vaciado y toma de muestra manual. • Recibidor de fase orgánica fabricado en vidrio borosilicato, con capacidad de un litro con brida y tapa de acero inoxidable. Válvula de vaciado y toma de muestra manual. • Válvulas para toma de muestra en los recibidores de producto, fabricadas en acero inoxidable.
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BIOQUÍMICA PROCESOS TERMOFLUIDOS BIOQUÍMICA INDUSTRIALES TRATAMIENTO DE TRATAMIENTO FLUJO REACTORES DE FLUIDOS DEAGUAS AGUAS
TA-BA-122/LDE RQ-DT-135-EL FF-DF-270-EL
DIMENSIONES APROXIMADAS • Sistema de tubería para agua de enfriamiento fabricado en PVC cedula 80 tipo industrial. • Rotámetro para medición de flujo de agua de enfriamiento con capacidad de 0.4 a 4 litros por minuto. • Válvula de regulación de flujo de agua de enfriamiento. • Un sensor de temperatura colocado en el interior del reactor agitado. Tipo Pt-100 de tres hilos - 6 mm de diámetro con conexión 1/4 NPT Longitud 7 inch. • Un sensor de temperatura localizado en el sistema de reflujo del reactor de tanque agitado de tres litros. Tipo Pt-100 de tres hilos - 6 mm de diámetro con conexión 1/4 NPT Longitud 3 inch. • Tubería, válvulas, conexiones y accesorios fabricados en acero inoxidable y PTFE. • Sistema de adquisición de datos y control conformado por un software y Pantalla Táctil de 10.4 pulgadas, a color, con tensión nominal de alimentación a 24 VCD. Montada sobre gabinete de control para visualización de señales de medición y seguimiento del proceso que permite el registro y análisis automático de datos y resultados. Dos Tarjetas de cuatro entradas y dos salidas analógicas, modelo y Una Tarjeta para 4 sensores de temperatura tipo PT100 de tres hilos.
• Largo: • Profundidad: • Altura:
2.40 metros 0.85 metros 2.20 metros
SERVICIOS NECESARIOS • Alimentación eléctrica: 120 VAC, 60 Hz. • Protección: 32 Ampere. • Alimentación de aire comprimido. • Alimentación de agua de red. • Drenaje.
INCLUYE • Instalación • Puesta en Marcha • Capacitación. • Manual de operaciones y prácticas en español.
GABINETE DE CONTROL • Tipo industrial NEMA 4X. • Foco indicador luminoso de tablero energizado. • Botones de marcha y paro de resistencia, bombas y motores con indicador luminoso. • Contactores de protección y arranque para resistencias, bombas y motores. • Portafusibles de protección. • Botón de paro de emergencia tipo hongo de media vuelta. • Cableado por medio de canaleta y con números de identificación. • Componentes eléctricos montados sobre riel.
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TERMOFLUIDOS BIOQUÍMICA PROCESOS INDUSTRIALES TRATAMIENTO FLUJOREACTORES DE FLUIDOS DE AGUAS
TA-BA-122/LDE FF-DF-270-EL RQ-DT-135-EL
DIAGRAMA DE FLUJO
RQ DT 135 / EL
Fabricado por Generatoris S.A. de C.V. COMO FABRICANTES DE EQUIPOS NOS RESERVAMOS EL DERECHO DE HACER CAMBIOS PARA MEJORAR NUESTROS PRODUCTOS Distrito Federal, México. Teléfono (+52) (55) 5486 1742 www.generatoris.com / servicioaclientes@generatoris.com .
EL
PROCESOS INDUSTRIALES REACTORES
ESCALA LABORATORIO
RQ-DT-245/EL
RQ DT 245/EL
Estudio de reactores de diferentes tipos y reactores en cascada con software de adquisicion de datos.
• Importancia del uso de los catalizadores en sistemas reaccio nantes. • Efecto de la temperatura en la velocidad de reacción.
APLICACIONES EXPERIMENTALES • Estudio de un sistema de reactores de diferentes tipos. • Comparativo de diversos tipos de reactores y de sistemas reaccionantes.
• Determinación de expresiones de velocidad empíricas a partir de datos experimentales. • Estudio de reacciones isotérmicas. • Balances de materia y energía en el proceso. • Software de adquisición de datos.
determinada. lación.
ESPECIFICACIONES T ƒCNICAS
determinada.
• Unidad piloto completamente instrumentada escala laboratorio. • Estudio de un sistema de tres reactores de tanque agitado en cascada. • Determinación de la constante de velocidad de reacción • Estudio del tiempo de residencia el reactor así como los parámetros termodinámicos e hidrodinámicos que intervienen en una reacción química. • Aplicación de operaciones continuas y discontinuas de reacción.
industrial con ruedas. • Compuesta de una unidad de proceso y un gabinete de control, ambas unidades están interconectadas entre sí formando una sola instalación. • Tanque de alimentación de reactivo A, fabricado en polietileno de alta densidad, con capacidad de 20 litros.
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PROCESOS INDUSTRIALES REACTORES
ESCALA LABORATORIO
RQ-DT-245/EL
• Tanque de alimentación de reactivo B, fabricado en polietileno de alta densidad, con capacidad de 20 litros. • Bomba de abastecimiento de reactivo A, con internos de PTFE. tipo dosificadora, con control electrónico digital de flujo y pantalla digital de totalización de flujo, perilla de regulación. Pichancha de material cerámico para succión de líquido en tanque. • Bomba de abastecimiento de reactivo B, con internos de PTFE. tipo dosificadora, con control electrónico digital de flujo y pantalla digital de totalización de flujo, perilla de regulación. Pichancha de material cerámico para succión de líquido en tanque. • Tubería, accesorios, válvulas y conexiones fabricadas en PTFE y acero inoxidable. • Sistema de calentamiento con control digital de temperatura local tipo PID, bomba de circulación y tanque para funciona miento en circuito cerrado. Fluido caliente; aceite térmico de calentamiento con rango de temperatura de -25 a 290 grados centígrados, color amarillo pálido, viscosidad entre 20.5 y 34.1 cSt, densidad de 877 kg/m3 y gravedad especifica de 0.88 a 0.91. • Reactor tubular UNO fabricado en acero inoxidable de ½ pulgada con capacidad de 0.5 litros. Carcaza de calentamiento para reactor tubular UNO fabricado en acero inoxidable y policarbonato, con conexiones nesesarias para soportar al reactor, cuenta con espigas de conexión para entrada y salida de fluido térmico. Tanque de recuperación de productos a la salida de reactor tubular UNO fabricado en polietileno de alta densidad y con capacidad de 20 litros. • Reactor tubular DOS fabricado en acero inoxidable de ½ pulgada con capacidad de 0.5 litros. Carcaza de calentamiento para reactor tubular DOS fabricado en acero inoxidable y policarbonato, con conexiones nesesarias para soportar al reactor, cuenta con espigas de conexión para entrada y salida de fluido térmico. Tanque de recuperación de productos a la salida de reactor tubular DOS fabricado en polietileno de alta densidad y con capacidad de 20 litros. • Reactor de flujo tubular en forma de serpentín fabricado en acero inoxidable de 6 metros de longitud y diámetro de 3/8 de pulgada. Volumen total del reactor de flujo tubular: 0.5 litros. Tanque de inmersión para reactor de flujo tubular, fabricado en material transparente con conexiones de entrada y salida para fluido de calentamiento. Bridas, tapas, y conexiones necesarias. Tanque de recuperación de producto a la salida de reactor de flujo tubular tipo serpentín, fabricado en polietileno de alta densidad y con capacidad de 20 litros. • Reactor cilíndrico de tipo tanque agitado con capacidad de tres litros, fabricado en vidrio borosilicato, con válvula de vaciado. Tapa para reactor fabricada en acero inoxidable con brida y sellos necesarios, desmontable para mantenimiento. Mantilla de calentamiento eléctrico para el reactor de tipo tanque agitado con control de temperatura.
Agitador para reactor de tipo tanque agitado con motor de 1/8 de HP, con tarjeta electrónica de velocidad variable y perilla para variación de velocidad del agitador, montada sobre gabinete de control. • Columna de rectificación empacada para reactor de tipo tanque agitado de tres litros, fabricada en vidrio, diámetro nominal de dos pulgadas. Con platos de teflón para soporte del empaque y distribución de liquido. Altura de la columna 30 cm. Cabezal de reflujo fabricado en vidrio borosilicato, de 20 cm de altura montado en el plato superior de la columna. Sistema de reflujo con válvula manual de retorno. Condensador de producto destilado, con regulación de flujo de agua de enfriamiento. Condensador fabricado en vidrio borosilicato tipo serpentín. Enfriador de productos ligeros de reacción, tipo serpentín, fabricado en vidrio borosilicato. Decantador de productos ligeros de reacción, fase orgánica y fase acuosa, fabricado en vidrio borosilicato, con capacidad de un litro. Recibidor para producto de reacción fase orgánica fabricado en vidrio borosilicato, con capacidad de un litro. Recibidor para producto de reacción fase acuosa fabricado en vidrio borosilicato, con capacidad de un litro. Válvulas para toma de muestra en los recibidores de producto. Tubería y accesorios fabricados en acero inoxidable y PTFE. • Sistema de tres reactores de tipo tanque agitado fabricados en vidrio borosilicato con diámetro nominal DN 100 y capacidad de 1.5 litros. Bridas, tapas, y conexiones necesarias para entrada y salida de reactivos, así como para fluido de calentamiento por medio de un serpentín de inmersión fabricado en acero inoxi dable. Los tres reactores se encuentran montados sobre estruc tura. Agitador para cada reactor con motor de 1/8 de HP, con tarjeta electrónica de velocidad variable y perilla de variación de velocidad de cada agitador, montada sobre gabinete de control. • Sistema de tubería para agua de enfriamiento fabricado en PVC cedula 80 tipo industrial. • Rotámetro para medición de flujo de agua de enfriamiento con capacidad de 30 a 300 litros/hora • Válvula de regulación de flujo de agua de enfriamiento. • Sensor de conductividad a la entrada de reactivos reactor tubular UNO • Sensor de conductividad en la parte intermedia de reactor tubular UNO • Sensor de conductividad a la salida reactor tubular UNO. • Sensor de conductividad a la entrada de reactivos reactor tubular DOS • Sensor de conductividad en la parte intermedia de reactor tubular DOS • Sensor de conductividad a la salida reactor tubular DOS.
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EL
PROCESOS INDUSTRIALES REACTORES
ESCALA LABORATORIO
RQ-DT-245/EL
DIAGRAMA DE FLUJO
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EL
PROCESOS INDUSTRIALES REACTORES
ESCALA LABORATORIO
RQ-DT-245/EL
• Sensor de conductividad a la salida reactor de flujo tubular tipo serpentín • Sensor de temperatura a la salida reactor de flujo tubular tipo serpentín • Sensor de temperatura colocado en el interior del reactor de tanque agitado de tres litros. • Sensor de temperatura colocado en el sistema de reflujo del reactor de tanque agitado de tres litros. • Sensor de conductividad para cada uno de los tres reactores de tanque agitado en cascada. • Indicadores digitales de conductividad montados sobre tablero. • Sensor de temperatura para cada uno de los reactores de tanque agitado en cascada. • Indicadores digitales de temperatura montados sobre tablero
GABINETE DE CONTROL TIPO INDUSTRIAL NEMA 4X • Interruptor principal. • Indicador luminoso amarillo de tablero energizado. • Botones pulsadores con foco iluminado verde para marcha de bombas, sistema de calentamiento y agitador. • Botones pulsadores con foco iluminado rojo para el paro de bombas, sistema de calentamiento y agitador. • Contactores de protección y arranque para bombas y agitador. • Botón tipo hongo de paro de emergencia. • Clemas de conexión • Cableado por medio de canaleta y números de identificación • Componentes montados sobre riel.
DIMENSIONES APROXIMADAS DEL EQUIPO • Largo: • Profundidad: • Altura:
220 cm. 70 cm. 185 cm.
SERVICIOS REQUERIDOS • Alimentación eléctrica: 120 / 220 VAC, 60 Hz • Agua de enfriamiento. • Drenaje. • Computadora PC con operación bajo ambiente Windows.
INCLUYE • Instalación • Puesta en marcha • Capacitación • Manual de operaciones y prácticas en español.
SOFTWARE DE ADQUISICIÓN DE DATOS • Disco de instalación • El software permite la visualización, monitoreo y adquisición de datos del procesos en tiempo real. • Biblioteca virtual con información teórica de los distintos procesos. • Pantalla amigable al usuario. • Los datos adquiridos pueden ser exportados a hojas de cálculo como Excel.
Fabricado por Generatoris S.A. de C.V. COMO FABRICANTES DE EQUIPOS NOS RESERVAMOS EL DERECHO DE HACER CAMBIOS PARA MEJORAR NUESTROS PRODUCTOS Distrito Federal, México Telefono/Fax: 54861742 www.generatoris.com servicioacliente@generatoris.com
PROCESOS INDUSTRIALES
PP REACTORES
Procesos Piloto
RQ-PS-510/PP
RQ PS 300/PP
Planta piloto para estudio de un reactor quimico con regeneracion de solventes
APLICACIONES EXPERIMENTALES • Estudio de un reactor químico de tanque agitado de 10 litros con procesos de regeneración de solventes. • Determinación de la constante de velocidad de reacción • Estudio de un reactor para realizar síntesis orgánicas. • Estudio del tiempo de residencia en el reactor. • Estudio de los parámetros termodinámicos e hidrodinámicos que intervienen en una reacción química, así como en todo el sistema. •Aplicación de operaciones continuas y discontinuas de reacción. • Importancia del uso de los catalizadores en sistemas reaccionantes. • Efecto de la velocidad de agitación y eficiencia de mezclado. • Efecto de la temperatura en la velocidad de reacción. • Determinación de expresiones de velocidad empíricas a partir de datos experimentales.
• Análisis de diferentes procesos de transferencia de masa por etapas de equilibrio. • Estudio de operaciones unitarias en diversos equipos de proceso conformando una unidad pedagógica. • Estudio de separaciones consecutivas de mezclas de componentes. • Estudio de reacciones químicas de esterificación. • Aplicación de regeneración de solventes. • Operación de una columna de extracción liquido-liquido • Operación de una columna de destilación de platos. • Aplicación de procesos de separación liquido – líquido y líquido – vapor. • Determinación de los coeficientes de transferencia de masa en un sistema líquido - liquido. • Determinación de los coeficientes de transferencia de masa en un sistema líquido - vapor.
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PROCESOS INDUSTRIALES
PP REACTORES
Procesos Piloto
RQ-PS-510/PP
• Estudio de la relación de reflujo en la operación de columnas de destilación. • Estudio de los componentes de un reactor químico. • Estudio de los componentes de una columna de extraccion. • Estudio de los componentes de una columna de destilación de platos. • Eficiencia de las columnas. • Estudio del efecto de la presion en la temperatura de ebullicion de la mezcla. • Estudio de la alimentación a distintos platos de destilación. • Estudio de la temperatura de precalentamiento de la mezcla de destilación. • Determinación del factor de atascamiento y factor de guarnición o empaque. • Cálculo del número de etapas de equilibrio / unidades de transferencia (NUT). • Cálculo de la altura de las etapas de equilibrio / unidades de transferencia (HUT). • Estudio de operaciones unitarias. • Balances de materia y energía en la unidad piloto.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS • Unidad piloto completamente instrumentada. • Montada sobre estructura en perfil de aluminio reforzado tipo industrial con ruedas. • Compuesta de una unidad de proceso y un gabinete de control, ambas unidades están interconectadas entre sí formando una sola instalación. • Reactor cilíndrico con capacidad de diez litros, fabricado en vidrio borosilicato, con válvula de vaciado. • Tapa para reactor fabricada en acero inoxidable con brida y sellos necesarios. • Desmontable para mantenimiento. • Mantilla de calentamiento eléctrico para el reactor con control de temperatura. • Protección para sobrecalentamiento de líquidos. • Agitador para reactor con motor de 1/8 de HP, con tarjeta electrónica de velocidad variable. • Perilla para variación de velocidad del agitador, montada sobre gabinete de control. • Tanque de alimentación de reactivo A, fabricado en polietileno de alta densidad, con capacidad de 20 litros. • Tanque de alimentación de reactivo B, fabricado en polietileno de alta densidad, con capacidad de 20 litros.
• Bomba de abastecimiento de reactivo A, con internos de PTFE., tipo dosificadora, con control electrónico digital de flujo y pantalla digital de totalización de flujo. Pichancha de material cerámico para succión de líquido en tanque. • Bomba de abastecimiento de reactivo B, con internos de PTFE., tipo dosificadora, con control electrónico digital de flujo y pantalla digital de totalización de flujo. Pichancha de material cerámico para succión de líquido en tanque. • Columna de rectificación empacada, fabricada en vidrio, diámetro nominal de dos pulgadas. Con platos de teflón para soporte del empaque y distribución de liquido. Altura de la columna 60 cm. • Cabezal de reflujo fabricado en vidrio borosilicato, de 20 cm de altura montado en el plato superior de la columna de rectificación empacada. • Sistema de reflujo para columna de rectificación empacada con válvula manual de retorno. • Condensador de producto destilado de columna de rectificación empacada, con regulación de flujo de agua de enfriamiento. Condensador fabricado en vidrio borosilicato tipo serpentín. • Enfriador de productos ligeros de reacción, tipo serpentín, fabricado en vidrio borosilicato. • Decantador de productos ligeros de reacción, fase orgánica y fase acuosa, fabricado en vidrio borosilicato, con capacidad de tres litro. • Recibidor para producto de reacción fase orgánica fabricado en vidrio borosilicato, con capacidad de un litro. • Recibidor para producto de reacción fase acuosa fabricado en vidrio borosilicato, con capacidad de un litro. • Válvulas para toma de muestra en los recibidores de producto. • Tubería y accesorios fabricados en acero inoxidable y PTFE. • Sistema de tubería para agua de enfriamiento fabricado en PVC cedula 80 tipo industrial en columna de rectificación empacada • Rotámetro para medición de flujo de agua de enfriamiento con capacidad de 30 a 300 litros/hora para columna de rectificación empacada • Válvula de regulación de flujo de agua de enfriamiento para columna de rectificación empacada • Sensor de temperatura colocado en el interior del reactor. • Sensor de temperatura colocado en el sistema de reflujo de columna de rectificación empacada • Sensor de temperatura colocado a la entrada de agua de enfriamiento para condensador de columna de rectificación empacada.
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PROCESOS INDUSTRIALES
PP REACTORES
Procesos Piloto
RQ-PS-510/PP
• Sensor de temperatura colocado a la salida de agua de enfriamiento para condensador de columna de rectificación empacada • Cuatro indicadores digitales de temperatura correspondientes al sistema de reacción, montados sobre gabinete de control. • Tanque para producto de reacción fase orgánica fabricado HDPE, con capacidad de 20 litros. • Tanque para producto de reacción fase acuosa fabricado en HDPE, con capacidad de 20 litros. • Tanque de alimentación de liquido 1 (mezcla) a la columna de extracción líquido-líquido, fabricado en polietileno de alta densidad HDPE, con capacidad de 20 litros. • Tanque de alimentación de liquido 2 (solvente) a la columna de extracción líquido-líquido, fabricado en polietileno de alta densidad HDPE, con capacidad de 20 litros. • Bomba de alimentación de liquido 1 (mezcla) a columna de extracción líquido-líquido, con internos de PTFE. , tipo dosificadora, con control electrónico digital de flujo y pantalla digital de totalización de flujo. Pichancha de material cerámico para succión de líquido en tanque. • Bomba de alimentación de liquido 2 (solvente) a columna de extracción líquido-líquido, con internos de PTFE. , tipo dosificadora, con control electrónico digital de flujo y pantalla digital de totalización de flujo. Pichancha de material cerámico para succión de líquido en tanque. • Columna de extracción líquido-líquido, fabricada en vidrio b orosilicato, empacada con funcionamiento a contra corriente. Diámetro Nominal DN de dos pulgadas. Con tres secciones de 30 cm, altura de la columna 90 cm. Cabezales de domo y fondo fabricados en vidrio borosilicato con entrada lateral, brida y tapa de acero inoxidable. Empaque: Anillos Raschig 6 x 6. Plato de abastecimiento de líquido fabricado en PTFE. Plato soporte con empaque de PTFE con puertos de toma de muestra de líquido. • Recibidor de liquido de extracción líquido-líquido, fabricado en vidrio borosilicato con capacidad de un litro, con brida y tapa de acero inoxidable. Válvula de vaciado automatico. • Sensor de nivel para tanque recibidor de líquido de extracción líquido-líquido, con señales de alarma para bajo y alto nivel. • Electroválvula para control de nivel en tanque recibidor de columna de extracción líquido-líquido. • Válvulas para toma de muestra en distintas secciones de la columna de extracción líquido-líquido. • Tubería y accesorios fabricados en acero inoxidable y PTFE. • Tanque recibidor de liquido de extracción líquido-líquido con capacidad de un litro fabricado en vidrio borosilicato y valvula de vaciado manual.
• Tanque recibidor de liquido con producto de extracción líquido-líquido con capacidad de un litro fabricado en vidrio borosilicato y válvula de vaciado manual. • Dos tanques de alimentación a columna de destilación, fabricados en polietileno de alta densidad con capacidad de 20 litros. • Bomba de alimentación de mezcla para columna de destilación de platos, con internos de PTFE. , tipo dosificadora, con control electrónico digital de flujo y pantalla digital de totalización de flujo. Pichancha de material cerámico para succión de líquido en tanque. • Precalentador de mezcla para columna de destilación de platos. • Control de temperatura de precalentamiento de la mezcla en columna de destilación de platos. • Tubería y accesorios fabricados en acero inoxidable y PTFE para alimentación a diferentes secciones de la columna de destilación de platos. • Hervidor para columna de destilación de platos, de 10 litros de capacidad, fabricado en vidrio borosilicato, resistente a choques termicos, con boca central con diámetro de dos pulgadas, bocas laterales para alimentación y toma de temperatura. Mantilla de calentamiento para hervidor de destilación de platos. Potencia de calentamiento con dos resistencias de 780 Watts cada una. • Columna de destilación de platos, fabricada en vidrio con diámetro nominal de dos pulgadas. Con tomas de temperatura y muestreo en puntos estratégicos Altura de la columna; 100 cm. • Válvulas de muestreo en columna de destilación de platos. • Enfriador tipo serpentín fabricado en vidrio borosilicato para productos de fondos de destilación de platos. • Tanque recibidor de fondos de destilación de platos, fabricado en vidrio, con capacidad de dos litros, brida y tapas superior e inferior. Válvula de vaciado de tanque recibidor de fondos fabricada en acero inoxidable. • Sistema de reflujo para columna de destilación de platos fabricado en vidrio borosilicato. • Electrovalvula para control automático de reflujo de columna de destilación de platos. • Condensador para productos ligeros de destilación de platos, tipo serpentín fabricado en vidrio borosilicato. • Enfriador de productos ligeros de destilación de platos, tipo serpentín fabricado en vidrio borosilicato. • Bridas necesarias y empaques de teflón para columna de destilación de platos. • Dos tanques recibidores de productos ligeros de destilación de platos, fabricado en vidrio borosilicato, con capacidad de dos litros.
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PROCESOS INDUSTRIALES
PP REACTORES
Procesos Piloto
RQ-PS-510/PP
• Tanque para recibir productos ligeros de destilación de platos, fabricado en HDPE con capacidad de 20 litros. • Tubería de alimentación de agua de enfriamiento fabricada en PVC cedula 80 con diámetro nominal de ½ pulgada para suministro en condensador y enfriador en sistema de destilación de platos. • Rotámetro para medición de agua de enfriamiento en destilación de platos, rango de medición de 30 a 300 litros por hora. enfriamiento al sistema de destilación de platos. • Sensor de temperatura tipo Pt-100 en hervidor de columna de destilación de platos. • Tres sensores de temperatura tipo Pt-100 distribuidos a lo largo de la columna de destilación de platos. destilación de platos. • Sensor de temperatura tipo Pt-100 en la entrada de agua de enfriamiento del condensador de la columna de destilación de platos. • Sensor de temperatura en la salida de agua de enfriamiento del condensador de la columna de destilación de platos. • Indicadores digitales de temperatura para columna de destilación de platos, montados sobre gabinete de control. • Válvulas, tubería y accesorios necesarios para operación del equipo, fabricados en acero inoxidable, PTFE y PVC industrial.
DIMENSIONES APROXIMADAS • Largo: • Profundidad: • Altura:
380 cm. 70 cm. 270 cm.
SERVICIOS NECESARIOS • Alimentación eléctrica: 120 VAC, 60 Hz • Agua de red. • Drenaje. • Alimentación de vacío.
INCLUYE
• Instalación. • Puesta en marcha. • Capacitación. • Manual de operaciones y prácticas en español.
GABINETE DE CONTROL TIPO INDUSTRIAL NEMA 4 X • Indicador luminoso amarillo de tablero energizado. • Interruptor general • Botón tipo hongo de paro de emergencia • Botones pulsadores con foco luminoso verde para arranque de resistencias, bombas y agitador. • Botones pulsadores con foco luminoso rojo para el paro de resistencias, bombas y agitador. • Contactores de protección y arranque para resistencias, bombas y agitador. • Portafusibles de protección para sensor de nivel e indicadores digitales. cación. • Clemas de conexión. • Componentes eléctricos montados sobre riel.
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PROCESOS INDUSTRIALES
PP REACTORES
Procesos Piloto
RQ-PS-510/PP
DIAGRAMA DE FLUJO
RQ PS 300/PP
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EL
PROCESOS INDUSTRIALES REACTORES
ESCALA LABORATORIO
RQ-FT-255/EL
RQ FT 255/EL
Reactor de flujo tubular con recirculacion y software de adquisición de datos.
ESPECIFICACIONES T ƒCNICAS
APLICACIONES EXPERIMENTALES
• Unidad piloto completamente instrumentada escala laboratorio.
determinada. con recirculación. • Determinación de la constante de velocidad de reacción • Estudio del tiempo de residencia el reactor así como los parámetros termodinámicos e hidrodinámicos que intervienen en una reacción química. • Aplicación de operaciones continuas y discontinuas de reacción. • Importancia del uso de los catalizadores en sistemas reaccio nantes. • Efecto de la temperatura en la velocidad de reacción. • Determinación de expresiones de velocidad empíricas a partir de datos experimentales. • Estudio de reacciones isotérmicas. • Balances de materia y energía en el proceso. • Software de adquisición de datos.
industrial con ruedas. • Compuesta de una unidad de proceso y un gabinete de control, ambas unidades están interconectadas entre sí formando una sola instalación. • Tanque de alimentación de reactivo A, fabricado en polietileno de alta densidad, con capacidad de 20 litros. • Tanque de alimentación de reactivo B, fabricado en polietileno de alta densidad, con capacidad de 20 litros. • Bomba de abastecimiento de reactivo A, con internos de PTFE. Pichancha de material cerámico para succión de líquido en tanque. • Bomba de abastecimiento de reactivo B, con internos de PTFE. chancha de material cerámico para succión de líquido en tanque.
www.generatoris.com servicioacliente@generatoris.com Telefono/Fax: (+52) (55) 54 86 17 42
EL
PROCESOS INDUSTRIALES REACTORES
ESCALA LABORATORIO
RQ-FT-255/EL
GABINETE DE CONTROL • Tubería, accesorios, válvulas y conexiones fabricadas en PTFE y acero inoxidable. • Sistema de calentamiento con control digital de temperatura local tipo PID, bomba de circulación y tanque para funciona miento en circuito cerrado. Fluido caliente; aceite térmico de calentamiento con rango de temperatura de -25 a 290 grados centígrados, color amarillo pálido, viscosidad entre 20.5 y 34.1 cSt, densidad de 877 kg/m3 y gravedad especifica de 0.88 a 0.91. • Reactor tubular UNO fabricado en acero inoxidable de ½ pulgada con capacidad de 0.5 litros. Carcaza de calentamiento para reactor tubular UNO fabricado en acero inoxidable y policarbonato, con conexiones nesesarias para soportar al reactor, cuenta con espigas de conexión para entrada y salida de fluido térmico. Tanque de recuperación de productos a la salida de reactor tubular UNO fabricado en polietileno de alta densidad y con capacidad de 20 litros. • Reactor tubular DOS fabricado en acero inoxidable de ½ pulgada con capacidad de 0.5 litros. Carcaza de calentamiento para reactor tubular DOS fabricado en acero inoxidable y policarbonato, con conexiones nesesarias para soportar al reactor, cuenta con espigas de conexión para entrada y salida de fluido térmico. Tanque de recuperación de productos a la salida de reactor tubular DOS fabricado en polietileno de alta densidad y con capacidad de 20 litros. • Sensor de conductividad a la entrada de reactivos reactor tubular UNO con señal de salida a software de adquisicion de datos. • Sensor de conductividad en la parte intermedia de reactor tubular UNO con señal de salida a software de adquisicion de datos. • Sensor de conductividad a la salida reactor tubular UNO con señal de salida a software de adquisición de datos. • Sensor de conductividad a la entrada de reactivos reactor tubular DOS con señal de salida a software de adquisicion de datos. • Sensor de conductividad en la parte intermedia de reactor tubular DOS con señal de salida a software de adquisicion de datos. • Sensor de conductividad a la salida reactor tubular DOS con señal de salida a software de adquisición de datos.
• Interruptor principal. • Indicador luminoso amarillo de tablero energizado. • Botones pulsadores con foco iluminado verde para marcha de bombas. • Botones pulsadores con foco iluminado rojo para el paro de bombas. • Contactores de protección y arranque para bombas. • Botón tipo hongo de paro de emergencia. • Clemas de conexión • Cableado por medio de canaleta y números de identificación • Componentes montados sobre riel.
SOFTWARE DE ADQUISICIÓN DE DATOS • Disco de instalación • El software permite la visualización, monitoreo y adquisición de datos del procesos en tiempo real. • Biblioteca virtual con información teórica de los distintos procesos. • Pantalla amigable al usuario. • Los datos adquiridos pueden ser exportados a hojas de cálculo como Excel.
DIMENSIONES APROXIMADAS DEL EQUIPO • Largo: • Profundidad: • Altura:
150 cm. 70 cm. 170 cm.
SERVICIOS REQUERIDOS • Alimentación eléctrica: 120 / 220 VAC, 60 Hz • Computadora PC con operación bajo ambiente Windows.
INCLUYE • Instalación • Puesta en marcha • Capacitación • Manual de operaciones y prácticas en español.
www.generatoris.com servicioacliente@generatoris.com
EL
PROCESOS INDUSTRIALES REACTORES
ESCALA LABORATORIO
RQ-FT-255/EL
DIAGRAMA DE FLUJO
RQ FT 255/EL
REACTOR DE FLUJO
REACTOR DE FLUJO
TUBULAR DOS
TUBULAR UNO
0.5 LITROS
0.5 LITROS
SEÑALES DE MEDICIÓN
FIELDBUS
T
K
K
K
K
K
INTERFASE
K
REACTIVO B
REACTIVO A
SOFTWARE DE ADQUISICIÓN DE DATOS
PRODUCTO
PRODUCTO
Fabricado por Generatoris S.A. de C.V. COMO FABRICANTES DE EQUIPOS NOS RESERVAMOS EL DERECHO DE HACER CAMBIOS PARA MEJORAR NUESTROS PRODUCTOS Distrito Federal, México Telefono/Fax: 54861742 www.generatoris.com servicioacliente@generatoris.com
EL
PROCESOS INDUSTRIALES REACTORES
ESCALA LABORATORIO
RQ-FT-065/EL
RQ FT 065/EL
Reactor de flujo tubular tipo serpentin con software de adquisicion de datos.
ESPECIFICACIONES T ƒCNICAS
APLICACIONES EXPERIMENTALES determinada. • Determinación de la constante de velocidad de reacción • Estudio del tiempo de residencia el reactor así como los parámetros termodinámicos e hidrodinámicos que intervienen en una reacción química. • Aplicación de operaciones continuas y discontinuas de reacción. • Importancia del uso de los catalizadores en sistemas reaccio nantes. • Efecto de la temperatura en la velocidad de reacción. • Determinación de expresiones de velocidad empíricas a partir de datos experimentales. • Estudio de reacciones isotérmicas. • Balances de materia y energía en el proceso. • Software de adquisición de datos.
• Unidad piloto completamente instrumentada escala laboratorio. industrial con ruedas. • Compuesta de una unidad de proceso y un gabinete de control, ambas unidades están interconectadas entre sí formando una sola instalación. • Tanque de alimentación de reactivo A, fabricado en polietileno de alta densidad, con capacidad de 20 litros. • Tanque de alimentación de reactivo B, fabricado en polietileno de alta densidad, con capacidad de 20 litros. • Bomba de abastecimiento de reactivo A, con internos de PTFE. Pichancha de material cerámico para succión de líquido en tanque. • Bomba de abastecimiento de reactivo B, con internos de PTFE. chancha de material cerámico para succión de líquido en tanque.
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EL
PROCESOS INDUSTRIALES REACTORES
ESCALA LABORATORIO
RQ-FT-065/EL
SOFTWARE DE ADQUISICIÓN DE DATOS • Tubería, accesorios, válvulas y conexiones fabricadas en PTFE y acero inoxidable. • Sistema de calentamiento con control digital de temperatura local tipo PID, bomba de circulación y tanque para funciona miento en circuito cerrado. Fluido caliente; aceite térmico de calentamiento con rango de temperatura de -25 a 290 grados centígrados, color amarillo pálido, viscosidad entre 20.5 y 34.1 cSt, densidad de 877 kg/m3 y gravedad especifica de 0.88 a 0.91. • Reactor de flujo tubular en forma de serpentín fabricado en acero inoxidable de 6 metros de longitud y diámetro de 3/8 de pulgada. Volumen total del reactor de flujo tubular: 0.5 litros. Tanque de inmersión para reactor de flujo tubular, fabricado en material transparente con conexiones de entrada y salida para fluido de calentamiento. Bridas, tapas, y conexiones necesarias. Tanque de recuperación de producto a la salida de reactor de flujo tubular tipo serpentín, fabricado en polietileno de alta densidad y con capacidad de 20 litros. • Sensor de conductividad a la salida reactor de flujo tubular tipo serpentín con señal de salida a software de adquisición de datos. • Sensor de temperatura a la salida reactor de flujo tubular tipo serpentín con señal de salida a software de adquisición de datos.
• Disco de instalación • El software permite la visualización, monitoreo y adquisición de datos del procesos en tiempo real. • Biblioteca virtual con información teórica de los distintos procesos. • Pantalla amigable al usuario. • Los datos adquiridos pueden ser exportados a hojas de cálculo como Excel.
DIMENSIONES APROXIMADAS DEL EQUIPO • Largo: • Profundidad: • Altura:
110 cm. 70 cm. 160 cm.
SERVICIOS REQUERIDOS • Alimentación eléctrica: 120 / 220 VAC, 60 Hz • Computadora PC con operación bajo ambiente Windows.
GABINETE DE CONTROL
INCLUYE
• Interruptor principal. • Indicador luminoso amarillo de tablero energizado. • Botones pulsadores con foco iluminado verde para marcha de bombas. • Botones pulsadores con foco iluminado rojo para el paro de bombas. • Contactores de protección y arranque para bombas. • Botón tipo hongo de paro de emergencia. • Clemas de conexión • Cableado por medio de canaleta y números de identificación • Componentes montados sobre riel.
• Instalación • Puesta en marcha • Capacitación • Manual de operaciones y prácticas en español.
www.generatoris.com servicioacliente@generatoris.com
EL
PROCESOS INDUSTRIALES REACTORES
ESCALA LABORATORIO
RQ-FT-065/EL
DIAGRAMA DE FLUJO
RQ FT 065/EL
SEÑALES DE MEDICIÓN
PRODUCTO
K
T
REACTIVO B
FIELDBUS
REACTIVO A
INTERFASE
SOFTWARE DE
T
ADQUISICIÓN
REACTOR DE FLUJO TUBULAR SERPENTÍN 0.5 LITROS
BOMBA
BOMBA
REACTIVO A
REACTIVO B
Fabricado por Generatoris S.A. de C.V. COMO FABRICANTES DE EQUIPOS NOS RESERVAMOS EL DERECHO DE HACER CAMBIOS PARA MEJORAR NUESTROS PRODUCTOS Distrito Federal, México Telefono/Fax: 54861742 www.generatoris.com servicioacliente@generatoris.com
DE DATOS
EL
PROCESOS INDUSTRIALES REACTORES
ESCALA LABORATORIO
RQ-FT-060/EL
RQ FT 060/EL
Reactor de flujo tubular tipo serpentin
ESPECIFICACIONES T ƒCNICAS
APLICACIONES EXPERIMENTALES determinada. • Determinación de la constante de velocidad de reacción • Estudio del tiempo de residencia el reactor así como los parámetros termodinámicos e hidrodinámicos que intervienen en una reacción química. • Aplicación de operaciones continuas y discontinuas de reacción. • Importancia del uso de los catalizadores en sistemas reaccio nantes. • Efecto de la temperatura en la velocidad de reacción. • Determinación de expresiones de velocidad empíricas a partir de datos experimentales. • Estudio de reacciones isotérmicas. • Balances de materia y energía en el proceso.
• Unidad piloto completamente instrumentada escala laborato rio. industrial con ruedas. • Compuesta de una unidad de proceso y un gabinete de control, ambas unidades están interconectadas entre sí formando una sola instalación. • Tanque de alimentación de reactivo A, fabricado en polietileno de alta densidad, con capacidad de 20 litros. • Tanque de alimentación de reactivo B, fabricado en polietileno de alta densidad, con capacidad de 20 litros. • Bomba de abastecimiento de reactivo A, con internos de PTFE. Pichancha de material cerámico para succión de líquido en tanque.
www.generatoris.com servicioacliente@generatoris.com Telefono/Fax: (+52) (55) 54 86 17 42
EL
PROCESOS INDUSTRIALES REACTORES
ESCALA LABORATORIO
RQ-FT-060/EL
• Bomba de abastecimiento de reactivo B, con internos de PTFE. tipo dosificadora, con control electrónico digital de flujo y pantalla digital de totalización de flujo, perilla de regulación. Pichancha de material cerámico para succión de líquido en tanque. • Tubería, accesorios, válvulas y conexiones fabricadas en PTFE y acero inoxidable. • Sistema de calentamiento con control digital de temperatura local tipo PID, bomba de circulación y tanque para funciona miento en circuito cerrado. Fluido caliente; aceite térmico de calentamiento con rango de temperatura de -25 a 290 grados centígrados, color amarillo pálido, viscosidad entre 20.5 y 34.1 cSt, densidad de 877 kg/m3 y gravedad especifica de 0.88 a 0.91. • Reactor de flujo tubular en forma de serpentín fabricado en acero inoxidable de 6 metros de longitud y diámetro de 3/8 de pulgada. Volumen total del reactor de flujo tubular: 0.5 litros. Tanque de inmersión para reactor de flujo tubular, fabricado en material transparente con conexiones de entrada y salida para fluido de calentamiento. Bridas, tapas, y conexiones necesarias. Tanque de recuperación de producto a la salida de reactor de flujo tubular tipo serpentín, fabricado en polietileno de alta densidad y con capacidad de 20 litros. • Sensor de conductividad a la salida reactor de flujo tubular tipo serpentín con indicador digital montado sobre tablero.. • Sensor de temperatura a la salida reactor de flujo tubular tipo serpentín con indicador digital montado sobre tablero.
DIMENSIONES APROXIMADAS DEL EQUIPO • Largo: • Profundidad: • Altura:
110 cm. 70 cm. 160 cm.
SERVICIOS REQUERIDOS • Alimentación eléctrica: 120 / 220 VAC, 60 Hz
INCLUYE • Instalación • Puesta en marcha • Capacitación • Manual de operaciones y prácticas en español.
GABINETE DE CONTROL • Interruptor principal. • Indicador luminoso amarillo de tablero energizado. • Botones pulsadores con foco iluminado verde para marcha de bombas. • Botones pulsadores con foco iluminado rojo para el paro de bombas. • Contactores de protección y arranque para bombas. • Botón tipo hongo de paro de emergencia. • Clemas de conexión • Cableado por medio de canaleta y números de identificación • Componentes montados sobre riel.
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EL
PROCESOS INDUSTRIALES REACTORES
ESCALA LABORATORIO
RQ-FT-060/EL
DIAGRAMA DE FLUJO
RQ FT 060/EL
PRODUCTO
K
T
REACTIVO B REACTIVO A
T
REACTOR DE FLUJO TUBULAR SERPENTÍN 0.5 LITROS
BOMBA
BOMBA
REACTIVO A
REACTIVO B
Fabricado por Generatoris S.A. de C.V. COMO FABRICANTES DE EQUIPOS NOS RESERVAMOS EL DERECHO DE HACER CAMBIOS PARA MEJORAR NUESTROS PRODUCTOS Distrito Federal, México Telefono/Fax: 54861742 www.generatoris.com servicioacliente@generatoris.com
PROCESOS INDUSTRIALES
PE REACTORES
PEQUEÑA ESCALA
RQ-TA-003/PE
RQ TA 003/PE Reactor de tanque agitado cilindrico 3 litros a pequeña escala
APLICACIONES EXPERIMENTALES • Estudio de un reactor de tanque agitado. • Determinación de la constante de velocidad de reacción • Estudio de un reactor para realizar síntesis orgánicas • El equipo puede ser utilizado también para realizar destila ciones simples • Estudio del tiempo de residencia en el reactor. • Estudio de los parámetros termodinámicos e hidrodinámicos que intervienen en una reacción química • Aplicación de operaciones continuas y discontinuas de reacción • Importancia del uso de los catalizadores en sistemas reaccio nantes • Efecto de la velocidad de agitación y eficiencia de mezclado • Efecto de la temperatura en la velocidad de reacción • Determinación de expresiones de velocidad empíricas a partir de datos experimentales
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS • Unidad piloto completamente instrumentada de pequeña escala para laboratorio. • Montada sobre estructura en perfil de aluminio reforzado tipo industrial con ruedas. • Compuesta de una unidad de proceso y un gabinete de control, ambas unidades están interconectadas entre sí formando una sola instalación. • Reactor cilíndrico con capacidad de 3 litros, fabricado en vidrio borosilicato, con válvula de vaciado. • Tapa para reactor fabricada en acero inoxidable con brida y sellos necesarios. • Desmontable para mantenimiento. • Mantilla de calentamiento eléctrico para el reactor con control de temperatura. • Protección para sobrecalentamiento de líquidos. • Agitador para reactor con motor de 1/8 de HP, con tarjeta electrónica de velocidad variable.
PROCESOS INDUSTRIALES
PE REACTORES
PEQUEÑA ESCALA
RQ-TA-003/PE
• Perilla para variación de velocidad del agitador, montada sobre gabinete de control. • Tanque de alimentación de reactivo A, fabricado en polietileno de alta densidad, con capacidad de 20 litros. • Bomba de abastecimiento de reactivo A, con internos de PTFE. , tipo dosificadora, con control electrónico digital de flujo y pantalla digital de totalización de flujo. Pichancha de material cerámico para succión de líquido en tanque. • Tanque de alimentación de reactivo B, fabricado en polietileno de alta densidad, con capacidad de 20 litros. • Bomba de abastecimiento de reactivo B, con internos de PTFE. , tipo dosificadora, con control electrónico digital de flujo y pantalla digital de totalización de flujo. Pichancha de material cerámico para succión de líquido en tanque. • Columna de rectificación empacada, fabricada en vidrio, diámetro nominal de dos pulgadas. Con platos de teflón para soporte del empaque y distribución de liquido. Altura de la columna 40 cm. • Cabezal de reflujo fabricado en vidrio borosilicato, de 20 cm de altura montado en el plato superior de la columna. • Sistema de reflujo con válvula manual de retorno. • Condensador de producto destilado, con regulación de flujo de agua de enfriamiento. Condensador fabricado en vidrio borosilicato tipo serpentín. • Enfriador de productos ligeros de reacción, tipo serpentín, fabricado en vidrio borosilicato. • Decantador de productos ligeros de reacción, fase orgánica y fase acuosa, fabricado en vidrio borosilicato, con capacidad de un litro. • Recibidor para producto de reacción fase orgánica fabricado en vidrio borosilicato, con capacidad de un litro. • Recibidor para producto de reacción fase acuosa fabricado en vidrio borosilicato, con capacidad de un litro. • Válvulas para toma de muestra en los recibidores de producto. • Tubería y accesorios fabricados en acero inoxidable y PTFE. • Sistema de tubería para agua de enfriamiento fabricado en PVC cedula 80 tipo industrial. • Rotámetro para medición de flujo de agua de enfriamiento con capacidad de 30 a 300 litros/hora • Válvula de regulación de flujo de agua de enfriamiento. • Sensores de temperatura en dos secciones del proceso. • Dos Indicadores digitales de temperatura con posibilidad de conexión a interfase tipo RS-485, todos ellos montados sobre gabinete de control.
GABINETE DE CONTROL • Tipo industrial NEMA 4X • Control de calentamiento de resistencias en hervidor, por medio de perilla reguladora. • Botones de marcha de resistencia de calentamiento con indica dor luminoso verde • Botones de paro para resistencia de calentamiento con indica dor luminoso rojo. • Botón de marcha de agitador con indicador luminoso verde • Botón de paro para agitador con indicador luminoso rojo. • Botones de marcha de bombas de alimentación de reactivos con indicador luminoso verde • Botones de paro para bombas de alimentación de reactivos con indicador luminoso rojo • Contactor de protección y arranque para bombas de alimen tación de reactivos. • Protectores termomagnéticos para resistencias. • Contactores de protección y arranque para resistencias. • Contactor de protección y arranque para agitador. • Portafusibles de protección • Indicador luminoso amarillo de tablero energizado. • Paro de emergencia tipo hongo de media vuelta. • Cableado por medio de canaleta y con número de identifi cación. • Componentes eléctricos montados sobre riel.
DIMENSIONES APROXIMADAS · Largo: · Profundidad: · Altura:
1.20 metros 0.70 metros 1.85 metros
SERVICIOS NECESARIOS • Agua de enfriamiento • Drenaje • Alimentación eléctrica 120 VAC, 60 Hz
INCLUYE • Instalación • Puesta en Marcha • Capacitación • Manual de operaciones y prácticas en español.
PROCESOS INDUSTRIALES
PE REACTORES
PEQUEÑA ESCALA
RQ-TA-003/PE
DIAGRAMA DE FLUJO
RQ TA 003/PE
Y
CONDENSADOR
T
REFLUJO
ENFRIADOR
AGUA DE ENFRIAMENTO
Y
1 LITRO
DECANTADOR
T 3L 1 LITRO
REACTIVO A
REACTIVO B
REACTOR DE TANQUE AGITADO CON DEFLECTORES
FASE ORGÁNICA
1 LITRO
FASE ACUOSA
EL
PROCESOS INDUSTRIALES REACTORES
ESCALA LABORATORIO
RQ-TA-250/EL
RQ TA 250/EL
Reactor de tanque agitado cilindrico de 10 litros.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
APLICACIONES EXPERIMENTALES • Estudio de un reactor de tanque agitado de 10 litros. • Determinación de la constante de velocidad de reacción • Estudio de un reactor para realizar síntesis orgánicas • El equipo puede ser utilizado también para realizar destilacio nes simples • Estudio del tiempo de residencia en el reactor. • Estudio de los parámetros termodinámicos e hidrodinámicos que intervienen en una reacción química • Aplicación de operaciones continuas y discontinuas de reacción • Importancia del uso de los catalizadores en sistemas reaccio nantes • Efecto de la velocidad de agitación y eficiencia de mezclado • Efecto de la temperatura en la velocidad de reacción • Determinación de expresiones de velocidad empíricas a partir de datos experimentales. • Balances de materia y energía en la unidad piloto.
• Unidad piloto completamente instrumentada escala laboratorio. • Montada sobre estructura en perfil de aluminio reforzado tipo industrial con ruedas. • Compuesta de una unidad de proceso y un gabinete de control, ambas unidades están interconectadas entre sí formando una sola instalación. • Reactor cilíndrico con capacidad de diez litros, fabricado en vidrio borosilicato, con válvula de vaciado. • Tapa para reactor fabricada en acero inoxidable con brida y sellos necesarios. • Desmontable para mantenimiento. • Mantilla de calentamiento eléctrico para el reactor con control de temperatura. • Protección para sobrecalentamiento de líquidos. • Agitador para reactor con motor de 1/8 de HP, con tarjeta electrónica de velocidad variable. • Perilla para variación de velocidad del agitador, montada sobre gabinete de control.
www.generatoris.com servicioacliente@generatoris.com Telefono/Fax: (+52) (55) 54 86 17 42
EL
PROCESOS INDUSTRIALES REACTORES
ESCALA LABORATORIO
RQ-TA-250/EL
GABINETE DE CONTROL • Tanque de alimentación de reactivo A, fabricado en polietileno de alta densidad, con capacidad de 20 litros. • Tanque de alimentación de reactivo B, fabricado en polietileno de alta densidad, con capacidad de 20 litros. • Bomba de abastecimiento de reactivo A, con internos de PTFE. ,tipo dosificadora, con control electrónico digital de flujo y pantalla digital de totalización de flujo. Pichancha de material cerámico para succión de líquido en tanque. • Bomba de abastecimiento de reactivo B, con internos de PTFE. ,tipo dosificadora, con control electrónico digital de flujo y pantalla digital de totalización de flujo. Pichancha de material cerámico para succión de líquido en tanque. • Columna de rectificación empacada, fabricada en vidrio, diámetro nominal de dos pulgadas. Con platos de teflón para soporte del empaque y distribución de liquido. Altura de la columna 60 cm. • Cabezal de reflujo fabricado en vidrio borosilicato, de 20 cm de altura montado en el plato superior de la columna. • Sistema de reflujo con válvula manual de retorno. • Condensador de producto destilado, con regulación de flujo de agua de enfriamiento. Condensador fabricado en vidrio borosilicato tipo serpentín. • Enfriador de productos ligeros de reacción, tipo serpentín, fabricado en vidrio borosilicato. • Decantador de productos ligeros de reacción, fase orgánica y fase acuosa, fabricado en vidrio borosilicato, con capacidad de tres litro. • Recibidor para producto de reacción fase orgánica fabricado en vidrio borosilicato, con capacidad de un litro. • Recibidor para producto de reacción fase acuosa fabricado en vidrio borosilicato, con capacidad de un litro. • Válvulas para toma de muestra en los recibidores de producto. • Tubería y accesorios fabricados en acero inoxidable y PTFE. • Sistema de tubería para agua de enfriamiento fabricado en PVC cedula 80 tipo industrial. • Rotámetro para medición de flujo de agua de enfriamiento con capacidad de 30 a 300 litros/hora • Válvula de regulación de flujo de agua de enfriamiento. • Sensor de temperatura colocado en el interior del reactor. • Sensor de temperatura colocado en el sistema de reflujo. • Sensor de temperatura colocado a la entrada de agua de enfriamiento para condensador. • Sensor de temperatura colocado a la salida de agua de enfria miento para condensador. • Cuatro indicadores digitales de temperatura montados sobre gabinete de control.
• Tipo industrial NEMA 4X • Control de calentamiento de resistencias en hervidor, por medio de perilla reguladora. • Botones de marcha de resistencia de calentamiento con indica dor luminoso verde • Botones de paro para resistencia de calentamiento con indicador luminoso rojo. • Botón de marcha de agitador con indicador luminoso verde • Botón de paro para agitador con indicador luminoso rojo. • Botones de marcha de bombas de alimentación de reactivos con indicador luminoso verde • Botones de paro para bombas de alimentación de reactivos con indicador luminoso rojo • Contactor de protección y arranque para bombas de alimentación de reactivos. • Protectores termomagnéticos para resistencias. • Contactores de protección y arranque para resistencias. • Contactor de protección y arranque para agitador. • Portafusibles de protección • Indicador luminoso amarillo de tablero energizado. • Paro de emergencia tipo hongo de media vuelta. • Cableado por medio de canaleta y con número de identificación. • Componentes eléctricos montados sobre riel.
DIMENSIONES APROXIMADAS DEL EQUIPO · Largo: · Profundidad: · Altura:
1.40 metros 0.70 metros 2.15 metros
SERVICIOS NECESARIOS • Agua de enfriamiento • Drenaje • Alimentación eléctrica 120 VAC, 60 Hz • Computadora PC con operación bajo ambiente Windows.
INCLUYE • Instalación • Puesta en Marcha • Capacitación • Manual de operaciones y prácticas en español.
www.generatoris.com servicioacliente@generatoris.com
EL
PROCESOS INDUSTRIALES REACTORES
ESCALA LABORATORIO
RQ-TA-250/EL
DIAGRAMA DE FLUJO
RQ TA 250/EL
Y
CONDENSADOR
T
REFLUJO
ENFRIADOR
AGUA DE ENFRIAMENTO
Y
3 LITROS
DECANTADOR
T 10 L 1 LITRO
REACTIVO A
REACTIVO B
REACTOR DE TANQUE AGITADO CON DEFLECTORES
FASE ORGÁNICA
Fabricado por Generatoris S.A. de C.V. COMO FABRICANTES DE EQUIPOS NOS RESERVAMOS EL DERECHO DE HACER CAMBIOS PARA MEJORAR NUESTROS PRODUCTOS Distrito Federal, México Telefono/Fax: 54861742 www.generatoris.com servicioacliente@generatoris.com
1 LITRO
FASE ACUOSA
EL
PROCESOS INDUSTRIALES REACTORES
ESCALA LABORATORIO
RQ-RC-030/EL
RQ RC 030/EL
Reactores de tanque agitado en cascada
ESPECIFICACIONES T ƒCNICAS
APLICACIONES EXPERIMENTALES • Estudio de un sistema de tres reactores de tanque agitado en cascada. • Determinación de la constante de velocidad de reacción. • Estudio de un sistema reaccionante para realizar síntesis orgánicas. • Estudio del tiempo de residencia en cada uno de los reactores en serie, así como los parámetros termodinámicos e hidrodinámicos que intervienen en una reacción química. • Aplicación de operaciones continuas y discontinuas de reacción. • Importancia del uso de los catalizadores en sistemas reaccio nantes. • Efecto de la temperatura en la velocidad de reacción. • Determinación de expresiones de velocidad empíricas a partir de datos experimentales. • Estudio de reacciones isotérmicas. • Balances de materia y energía en el proceso.
• Unidad piloto completamente instrumentada escala laboratorio. industrial con ruedas. • Compuesta de una unidad de proceso y un gabinete de control, ambas unidades están interconectadas entre sí formando una sola instalación. • Tanque de alimentación de reactivo A, fabricado en polietileno de alta densidad, con capacidad de 20 litros. • Tanque de alimentación de reactivo B, fabricado en polietileno de alta densidad, con capacidad de 20 litros. • Bomba de abastecimiento de reactivo A, con internos de PTFE. Pichancha de material cerámico para succión de líquido en tanque. • Bomba de abastecimiento de reactivo B, con internos de PTFE. , Pichancha de material cerámico para succión de líquido en tanque.
www.generatoris.com servicioacliente@generatoris.com Telefono/Fax: (+52) (55) 54 86 17 42
EL
PROCESOS INDUSTRIALES REACTORES
ESCALA LABORATORIO
RQ-RC-030/EL
• Tubería, accesorios, válvulas y conexiones fabricadas en PTFE y acero inoxidable. • Sistema de calentamiento con control digital de temperatura local tipo PID, bomba de circulación y tanque para funciona miento en circuito cerrado. Fluido caliente; aceite térmico de calentamiento con rango de temperatura de -25 a 290 grados centígrados, color amarillo pálido, viscosidad entre 20.5 y 34.1 cSt, densidad de 877 kg/m3 y gravedad especifica de 0.88 a 0.91. • Sistema de tres reactores de tipo tanque agitado fabricados en vidrio borosilicato con diámetro nominal DN 100 y capacidad de 1.5 litros. Bridas, tapas, y conexiones necesarias para entrada y salida de reactivos, así como para fluido de calentamiento por medio de un serpentín de inmersión fabricado en acero inoxi dable. Los tres reactores se encuentran montados sobre estructura. Agitador para cada reactor con motor de 1/8 de HP, con tarjeta electrónica de velocidad variable y perilla de variación de velocidad de cada agitador, montada sobre gabinete de control. • Sensor de conductividad para cada reactor de tanque agitado. • Tres indicadores digitales de conductividad montados sobre tablero. • Sensor de temperatura para cada reactor de tanque agitado. • Tres indicadores digitales de temperatura montados sobre tablero.
DIMENSIONES APROXIMADAS DEL EQUIPO • Largo: • Profundidad: • Altura:
140 cm. 70 cm. 185 cm.
SERVICIOS REQUERIDOS • Alimentación eléctrica: 120 / 220 VAC, 60 Hz
INCLUYE • Instalación • Puesta en marcha • Capacitación • Manual de operaciones y prácticas en español.
GABINETE DE CONTROL TIPO INDUSTRIAL NEMA 4X • Interruptor principal. • Indicador luminoso amarillo de tablero energizado. • Botones pulsadores con foco iluminado verde para marcha de bombas y agitadores. • Botones pulsadores con foco iluminado rojo para el paro de bombas y agitadores. • Contactores de protección y arranque para bombas. • Botón tipo hongo de paro de emergencia. • Clemas de conexión • Cableado por medio de canaleta y números de identificación • Componentes montados sobre riel.
www.generatoris.com servicioacliente@generatoris.com
EL
PROCESOS INDUSTRIALES REACTORES
ESCALA LABORATORIO
RQ-RC-030/EL
DIAGRAMA DE FLUJO
RQ RC 030/EL
REACTOR DE TANQUE AGITADO UNO
K
T
REACTOR DE TANQUE AGITADO DOS
K
T
REACTOR DE TANQUE AGITADO TRES
V
V
K
T
T REACTIVO A MÓDULO DE CALENTAMIENTO
Fabricado por Generatoris S.A. de C.V. COMO FABRICANTES DE EQUIPOS NOS RESERVAMOS EL DERECHO DE HACER CAMBIOS PARA MEJORAR NUESTROS PRODUCTOS Distrito Federal, México Telefono/Fax: 54861742 www.generatoris.com servicioacliente@generatoris.com
REACTIVO B
EL
PROCESOS INDUSTRIALES REACTORES
ESCALA LABORATORIO
RQ-TA-100/EL
RQ TA 100/EL
Reactor multifuncional de 10 litros con sistema automatico de adquisicion de datos
ESPECIFICACIONES TECNICAS EN LA UNIDAD DE ENTRENAMIENTO
APLICACIONES EXPERIMENTALES EN LA UNIDAD DE ENTRENAMIENTO • Estudio de un reactor de tanque agitado. • Determinación de la constante de velocidad de reacción • Estudio de un reactor para realizar síntesis orgánicas • El equipo puede ser utilizado también para realizar destila ciones simples • Estudio del tiempo de residencia en los reactores así como los parámetros termodinámicos e hidrodinámicos que intervienen en una reacción química • Aplicación de operaciones discontinuas de reacción • Importancia del uso de los catalizadores en sistemas reaccio nantes • Efecto de la velocidad de agitación y eficiencia de mezclado • Efecto de la temperatura en la velocidad de reacción • Determinación de expresiones de velocidad empíricas a partir de datos experimentales • Estudio de reacciones isotérmicas
•Reactor matraz tipo balón, fabricado en vidrio borosilicato, esférico con capacidad de 10 litros. • Tapa con adaptador de empalme en el centro para agitador con dos puertos laterales paralelos en ángulo con brida de acoplamiento para medición de temperatura y alimentación de reactivos. • Salida inferior para vaciado del matraz de 10 litros con válvula de aguja fabricada en acero inoxidable. • Termómetro de doble escala, tipo sensor de temperatura Pt 100 con indicador digital montado sobre tablero y señal a interfase RS-485 con conversión a código ASCII para sistema automático de adquisición de datos. Apropiado tanto como termómetro de control de contacto como termómetro de control de reacción. • Columna de destilación fabricada en vidrio borosilicato, empacada con anillos rashig. Altura de columna 400 mm con diámetro nominal DN 50
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EL
PROCESOS INDUSTRIALES REACTORES
ESCALA LABORATORIO
RQ-TA-100/EL
• Condensador con serpentín encamisado, fabricado en vidrio borosilicato adecuado con bridas y empaques adecuado para ser montado en el reactor y funcionar como intercambiador de calor con el destilado. Superficie de intercambio de 1900 centímetros cuadrados. • Enfriador de producto de destilación y de reacción, intercam biador de calor tipo serpentín encamisado fabricado en vidrio borosilicato. • Matraz tipo balón, esférico para recuperación de destilado con capacidad de 2 litros, fabricado en vidrio borosilicato. • Salida inferior para vaciado del matraz de 2 litros con válvula de aguja fabricada en acero inoxidable. • Mantilla de calentamiento de 2000 Watts para reactor de 10 litros. • Regulador de Thyristor para control de alta temperatura • Thyristor de regulación para control del termómetro de contacto • Agitador fabricado en acero inoxidable con motor de veloci dad ajustable. • Perilla de regulación de velocidad del agitador montado sobre tablero de control • Cabeza de destilación fabricada en vidrio borosilicato, con termómetro tipo sensor de temperatura Pt 100 con indicador digital montado sobre tablero. • Trampa para vaciado de la reacción y fin de proceso de reacción. • Recipiente de alimentación con capacidad de 10 litros. • Tubing de acero inoxidable para líneas de proceso • El equipo esta montado sobre estructura y soporte de montaje en acero inoxidable. Perfil de aluminio tipo industrial reforzado para soportes estructurales. • Todos los componentes de vidrio están fabricados en vidrio borosilicato.
SISTEMA AUTOMATICO DE ADQUISICION DE DATOS: • Transductores electrónicos y acondicionamiento de señales. La adquisición es para las siguientes magnitudes: • Temperatura de reacción (T1) • Temperatura de los vapores de destilación (T2) • Temperatura de destilado (T3) • El sistema de adquisición de datos efectúa el acondiciona miento de las señales suministradas por los transductores y son adaptadas en la tarjeta de conversión (AD) de Adquisición de Datos • Software de adquisición y análisis de datos con operación en ambiente MS-Windows. • Indicador digital de temperatura de reacción (T1) con señal a interfase RS-485 con conversión a código ASCII para sistema automático de adquisición de datos.
• Indicador digital de temperatura de los vapores de destilación (T2) con señal a interfase RS-485 con conversión a código ASCII para sistema automático de adquisición de datos. • Indicador digital de temperatura de destilado (T3) con señal a interfase RS-485 con conversión a código ASCII para sistema automático de adquisición de datos. • Interfase de registro y adquisición de datos RS-485 con señal a conversión a código ASCII • Software pedagógico en español de adquisición de datos dividido en 3 secciones. La primera consiste en herramientas de configuración del software de la PC, la segunda sección contiene fundamentos teóricos de reactor de tanque agitado, la tercera parte consiste en el desarrollo y operación de la práctica así como la explotación de los resultados. • Plataforma SQL para operación bajo ambiente Windows.
GABINETE DE CONTROL tipo industrial NEMA 4X • Interruptor principal. • Indicador luminoso amarillo de tablero energizado. • Botón pulsador con foco iluminado verde para marcha del agitador. • Botón pulsador con foco iluminado rojo para el paro del agita dor. • Botón pulsador con foco iluminado verde para marcha de la resistencia de la mantilla. • Botón pulsador con foco iluminado rojo para el paro la resistencia de la mantilla. • Perillas de regulación de potencia de calentamiento • Protector termomagnético para resistencia de calentamiento. • Contactores para agitador y resistencia. • Botón tipo hongo de paro de emergencia • Clemas de conexión • Cableado por medio de canaleta y números de identificación • Componentes montados sobre riel.
SERVICIOS REQUERIDOS • Alimentación de agua de la red • Drenaje • Alimentación eléctrica: 120 VAC, 60 Hz • Computadora PC con operación bajo ambiente Windows
INCLUYE • Instalación • Puesta en marcha • Capacitación • Manual de practicas en español • Manuales de operaciones y mantenimiento en español
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EL
PROCESOS INDUSTRIALES REACTORES
ESCALA LABORATORIO
RQ-TA-100/EL
DIAGRAMA DE FLUJO
RQ TA 100/EL C ONDE NS ADOR
S ALIDA D E A G UA
E NT R ADA D E A G UA T E MP E R AT UR A D E V AP OR E S D E S T IL AC IO N
R E F LUJO
T2
S ALIDA DE A G UA
MOT OR D E L AG IT ADOR C ON V E LOC IDAD AJU S T AB LE
T E MP E R AT UR A DE R E AC C IO N
M
C OLUMNA DE DE S T IL AC IO N
T1
E NF R IADOR E NT R ADA DE A G UA T3
R E AC T OR
T E MP E R AT UR A DE D E S T IL ADO
10 litros
MANT IL LA DE C ALE NT AMIE NT O
AG UA D E E NF R IAMIE NT O 2 litros
R E C IB IDOR D E R E C UP E R AC IO N DE D E S T IL ADO
V AC IADO D E LA R E AC C IO N
10 litros
T ANQUE DE A LIME NT AC IO N
Fabricado por Generatoris S.A. de C.V. COMO FABRICANTES DE EQUIPOS NOS RESERVAMOS EL DERECHO DE HACER CAMBIOS PARA MEJORAR NUESTROS PRODUCTOS Distrito Federal, México Telefono/Fax: 54861742 www.generatoris.com servicioacliente@generatoris.com
EL
PROCESOS INDUSTRIALES REACTORES
ESCALA LABORATORIO
RQ-RC-030/EL
RQ RC 030/EL
Reactores de tanque agitado en cascada
ESPECIFICACIONES T ƒCNICAS
APLICACIONES EXPERIMENTALES • Estudio de un sistema de tres reactores de tanque agitado en cascada. • Determinación de la constante de velocidad de reacción. • Estudio de un sistema reaccionante para realizar síntesis orgánicas. • Estudio del tiempo de residencia en cada uno de los reactores en serie, así como los parámetros termodinámicos e hidrodinámicos que intervienen en una reacción química. • Aplicación de operaciones continuas y discontinuas de reacción. • Importancia del uso de los catalizadores en sistemas reaccio nantes. • Efecto de la temperatura en la velocidad de reacción. • Determinación de expresiones de velocidad empíricas a partir de datos experimentales. • Estudio de reacciones isotérmicas. • Balances de materia y energía en el proceso.
• Unidad piloto completamente instrumentada escala laboratorio. industrial con ruedas. • Compuesta de una unidad de proceso y un gabinete de control, ambas unidades están interconectadas entre sí formando una sola instalación. • Tanque de alimentación de reactivo A, fabricado en polietileno de alta densidad, con capacidad de 20 litros. • Tanque de alimentación de reactivo B, fabricado en polietileno de alta densidad, con capacidad de 20 litros. • Bomba de abastecimiento de reactivo A, con internos de PTFE. Pichancha de material cerámico para succión de líquido en tanque. • Bomba de abastecimiento de reactivo B, con internos de PTFE. , Pichancha de material cerámico para succión de líquido en tanque.
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EL
PROCESOS INDUSTRIALES REACTORES
ESCALA LABORATORIO
RQ-RC-030/EL
• Tubería, accesorios, válvulas y conexiones fabricadas en PTFE y acero inoxidable. • Sistema de calentamiento con control digital de temperatura local tipo PID, bomba de circulación y tanque para funciona miento en circuito cerrado. Fluido caliente; aceite térmico de calentamiento con rango de temperatura de -25 a 290 grados centígrados, color amarillo pálido, viscosidad entre 20.5 y 34.1 cSt, densidad de 877 kg/m3 y gravedad especifica de 0.88 a 0.91. • Sistema de tres reactores de tipo tanque agitado fabricados en vidrio borosilicato con diámetro nominal DN 100 y capacidad de 1.5 litros. Bridas, tapas, y conexiones necesarias para entrada y salida de reactivos, así como para fluido de calentamiento por medio de un serpentín de inmersión fabricado en acero inoxi dable. Los tres reactores se encuentran montados sobre estructura. Agitador para cada reactor con motor de 1/8 de HP, con tarjeta electrónica de velocidad variable y perilla de variación de velocidad de cada agitador, montada sobre gabinete de control. • Sensor de conductividad para cada reactor de tanque agitado. • Tres indicadores digitales de conductividad montados sobre tablero. • Sensor de temperatura para cada reactor de tanque agitado. • Tres indicadores digitales de temperatura montados sobre tablero.
DIMENSIONES APROXIMADAS DEL EQUIPO • Largo: • Profundidad: • Altura:
140 cm. 70 cm. 185 cm.
SERVICIOS REQUERIDOS • Alimentación eléctrica: 120 / 220 VAC, 60 Hz
INCLUYE • Instalación • Puesta en marcha • Capacitación • Manual de operaciones y prácticas en español.
GABINETE DE CONTROL TIPO INDUSTRIAL NEMA 4X • Interruptor principal. • Indicador luminoso amarillo de tablero energizado. • Botones pulsadores con foco iluminado verde para marcha de bombas y agitadores. • Botones pulsadores con foco iluminado rojo para el paro de bombas y agitadores. • Contactores de protección y arranque para bombas. • Botón tipo hongo de paro de emergencia. • Clemas de conexión • Cableado por medio de canaleta y números de identificación • Componentes montados sobre riel.
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PROCESOS INDUSTRIALES REACTORES
ESCALA LABORATORIO
RQ-RC-030/EL
DIAGRAMA DE FLUJO
RQ RC 030/EL
REACTOR DE TANQUE AGITADO UNO
K
T
REACTOR DE TANQUE AGITADO DOS
K
T
REACTOR DE TANQUE AGITADO TRES
V
V
K
T
T REACTIVO A MÓDULO DE CALENTAMIENTO
Fabricado por Generatoris S.A. de C.V. COMO FABRICANTES DE EQUIPOS NOS RESERVAMOS EL DERECHO DE HACER CAMBIOS PARA MEJORAR NUESTROS PRODUCTOS Distrito Federal, México Telefono/Fax: 54861742 www.generatoris.com servicioacliente@generatoris.com
REACTIVO B