Termodinamica y energia

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EL TERMOFLUIDOS TERMODINÁMICA

ESCALA LABORATORIO

TD-EC-200/EL

TD EC 200/EL

Equipo para estudio de un compresor

APLICACIONES EXPERIMENTALES • Estudio de diagramas termodinámicos del ciclo de compresión de aire. • Estudio termodinámico de un compresor de dos etapas. • Estudio de Calor y Trabajo en un sistema termodinámico. • Intercambio de calor en el primer ciclo de compresión del sistema. • Intercambio de calor en el segundo ciclo de compresión del sistema. • Estudio de una línea de distribución de aire comprimido • Medición de diferentes flujos de aire comprimido en tuberías de diferente diámetro • Manipulación de variables de proceso tales como presión, temperatura, flujo. • Determinación de variables experimentales tales como fuerza, potencia y rendimiento. • Balances de materia y energía en todo el sistema.

• Unidad piloto completamente instrumentada escala laboratorio. • Montada sobre estructura en perfil de aluminio reforzado tipo industrial con ruedas. • Compuesta de una unidad de proceso y un gabinete de control, ambas unidades están interconectadas entre sí formando una sola instalación. • Filtro de admisión de aire • Placa de orificio con dos válvulas para medición electrónica de presión diferencial y conocer así el flujo de aire a la entrada. • Tubería de admisión de aire fabricada en PVC cedula 80 tipo industrial. • Compresor reciprocante de dos etapas; con motor eléctrico y transmisión por medio de poleas y banda. Potencia de 3 HP. Guarda de protección para banda. Tanque vertical con capacidad de 235 litros.

www.generatoris.com servicioacliente@generatoris.com Telefono/Fax: (+52) (55) 54 86 17 42


EL TERMOFLUIDOS TERMODINÁMICA

ESCALA LABORATORIO

TD-EC-200/EL

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS • Tubería y accesorios de circuito de aire primera etapa fabricados en acero inoxidable. • Primer intercambiador de calor para enfriamiento de aire de la primera etapa de compresión fabricado en acero inoxidable, tipo tubos concéntricos con operación de flujo a contracorriente. Circulación de aire por el tubo interior, enfriamiento por medio de agua en el tubo exterior. • Filtro de aire a la salida del intercambiador de calor de la primera etapa, con válvula de regulación de presión. • Tubería y accesorios de circuito de aire segunda etapa fabricados en acero inoxidable. • Segundo intercambiador de calor para enfriamiento de aire de la segunda etapa de compresión fabricado en acero inoxidable, tipo tubos concéntricos con operación de flujo a contracorriente. Circulación de aire por el tubo interior, enfriamiento por medio de agua en el tubo exterior. • Filtro de aire a la salida del intercambiador de calor de la segunda etapa, con válvula de regulación de presión. • Tubería y accesorios de circuito de aire circulación al tanque de aire comprimido fabricados en acero inoxidable. • Cabezal de distribución de aire comprimido, con tubería, válvulas y accesorios fabricados en PVC cedula 80 tipo industrial. • Tubería y accesorios de distribución de aire comprimido DN media pulgada fabricados en PVC cedula 80 tipo industrial, Placa de orificio con dos válvulas para medición electrónica de presión diferencial y conocer así el flujo de aire. Válvula de regulación de flujo. • Tubería y accesorios de distribución de aire comprimido DN tres cuartos de pulgada fabricados en PVC cedula 80 tipo industrial, Placa de orificio con dos válvulas para medición electrónica de presión diferencial y conocer así el flujo de aire. Válvula de regulación de flujo. • Tubería y accesorios de distribución de aire comprimido DN una pulgada fabricados en PVC cedula 80 tipo industrial, Placa de orificio con dos válvulas para medición electrónica de presión diferencial y conocer así el flujo de aire. Válvula de regulación de flujo. • Manómetro de aguja relleno de glicerina para medición de la presión de aire de entrada • Manómetro de aguja relleno de glicerina para medición de la presión de aire a la salida de la primera etapa de compresión, entrada al primer intercambiador de calor. • Manómetro colocado en el filtro con válvula de regulación para medición de la presión de aire a la salida del primer intercambiador de calor, entrada a segunda etapa de compresión. • Manómetro de aguja relleno de glicerina para medición de la presión de aire a la salida de la segunda etapa de compresión, entrada al segundo intercambiador de calor.

• Manómetro colocado en el filtro con válvula de regulación para medición de la presión de aire a la salida del segundo intercambiador de calor, entrada al tanque de aire comprimido. • Manómetro para medición de presión en el tanque de aire comprimido. • Manómetro de aguja relleno de glicerina para medición de la presión de aire en la línea de aire comprimido de media pulgada. • Manómetro de aguja relleno de glicerina para medición de la presión de aire en la línea de aire comprimido de tres cuartos de pulgada. • Manómetro de aguja relleno de glicerina para medición de la presión de aire en la línea de aire comprimido de una pulgada. • Medidor de flujo de agua de enfriamiento tipo rotámetro de flotador para intercambiador de calor de primera etapa de compresión. • Medidor de flujo de agua de enfriamiento tipo rotámetro de flotador para intercambiador de calor de segunda etapa de compresión. • Sensor de temperatura de aire de admisión, entrada a primera etapa de compresión con indicador digital montado sobre tablero. • Sensor de temperatura de aire a la salida de la primera etapa de compresión, entrada al primer intercambiador de calor con indicador digital montado sobre tablero. • Sensor de temperatura de aire a la salida del primer intercambiador de calor, entrada a la segunda etapa de compresión, con indicador digital montado sobre tablero. • Sensor de temperatura a la entrada de agua del primer intercambiador de calor, con indicador digital montado sobre tablero. • Sensor de temperatura a la salida de agua del primer intercambiador de calor, con indicador digital montado sobre tablero. • Sensor de temperatura de aire a la salida de la segunda etapa de compresión, entrada al segundo intercambiador de calor con indicador digital montado sobre tablero. • Sensor de temperatura de aire a la salida del segundo intercambiador de calor, entrada al tanque de aire comprimido, con indicador digital montado sobre tablero. • Sensor de temperatura a la entrada de agua del segundo intercambiador de calor, con indicador digital montado sobre tablero. • Sensor de temperatura a la salida de agua del segundo intercambiador de calor, con indicador digital montado sobre tablero. • Sensor de temperatura en el cabezal de distribución de aire comprimido, con indicador digital montado sobre tablero. • Medidor de voltaje y amperaje para cálculo de la potencia del compresor. • Sensor electrónico de presión diferencial para medición de la caída de presión en las placas de orificio y hacer el cálculo del flujo de aire. Con indicador digital de presión diferencial montado sobre tablero.

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BIOQUÍMICA BIOQUÍMICA TERMOFLUIDOS

EL TRATAMIENTO DE TRATAMIENTO DEAGUAS AGUAS FLUJO DE FLUIDOS TERMODINÁMICA

ESCALA LABORATORIO

TA-BA-122/LDE TD-EC-200/EL

SERVICIOS NECESARIOS

GABINETE DE CONTROL • Indicador luminoso amarillo de tablero energizado. • Interruptor general. • Botón de paro de emergencia tipo hongo de media vuelta. • Botón pulsador con foco luminoso verde de arranque del compresor. • Botón pulsador con foco luminoso rojo de paro del compresor • Contactor para compresor. • Guardamotor para compresor. • Fuente convertidor de voltaje a 24 VCD • Portafusibles de protección para los indicadores digitales • Cableado por medio de canaleta y con números de identificación. • Clemas de conexión. • Componentes eléctricos montados sobre riel.

• Alimentación de agua • Drenaje • Alimentación eléctrica 220 VAC / 60 Hz

INCLUYE • Instalación • Puesta en Marcha • Capacitación • Manual de operaciones y prácticas en español.

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EL TERMOFLUIDOS TERMODINÁMICA

ESCALA LABORATORIO

TD-EC-200/EL

DIAGRAMA DE FLUJO DIAGRAMA DE FLUJO

TD EC 200/EL

T

T

Y

T P

T

P

HACIA

FILTRO

COMPRESIÓN

ENFRIAMENTO PRIMERA ETAPA

SEGUNDA ETAPA COMPRESIÓN

T

PRIMERA ETAPA

T

P

T

Y

T

T

P

P MEDICIÓN P

FILTRO

ENFRIAMENTO SEGUNDA ETAPA

F

FILTRO

P

TANQUE

T

LÍNEA DE DISTRIBUCIÓN DE AIRE COMPRIMIDO

ADMISIÓN DE AIRE AGUA DE

V VOLTAJE

A

F

F

MEDICIÓN

F

P

AMPERAJE

P

P

ENFRIAMIENTO

P

P SENSOR ELECTRÓNICO

DN 1/2”

DN 3/4”

DN 1”

Fabricado por Generatoris S.A. de C.V. COMO FABRICANTES DE EQUIPOS NOS RESERVAMOS EL DERECHO DE HACER CAMBIOS PARA MEJORAR NUESTROS PRODUCTOS Distrito Federal, México. Teléfono (+52) (55) 5486 1742 www.generatoris.com / servicioaclientes@generatoris.com

DE PRESIÓN DIFERENCIAL


EL TERMOFLUIDOS TERMODINÁMICA

ESCALA LABORATORIO

TD-AA-100/EL

TD AA 100/EL

Equipo para estudio de aire acondicionado con ciclo de refrigeracion

APLICACIONES EXPERIMENTALES • Estudio de una unidad de aire acondicionado • Estudio de una unidad de refrigeración • Variación, medición y control de la temperatura de entrada de aire • Efecto en el desempeño de una unidad de aire acondicionado al succionar aire a diferentes temperaturas. • Determinacion de la potencia en la resistencia de calentamien to de entrada de aire. • Determinacion de la potencia en el ventilador de la unidad de aire acondicionado. • Calculo del flujo de aire acondicionado en un ducto a diferentes condiciones de operación. • Medición de la humedad relativa. • Estudio y aplicación de una carta psicrométrica. • Manipulación de las diferentes variables y condiciones de proceso • Estudio de los componentes de un sistema de refrigeración • Estudio del ciclo de refrigeración en un diagrama presión – entalpía.

• Calculo de variables y propiedades termodinámicas como Calor, Trabajo, Entalpía y Entropía • Aplicación del diagrama de Moliere • Determinación de las pérdidas de calor en el sistema • Balances de materia y energía en el proceso

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS • Unidad piloto completamente instrumentada escala laboratorio. • Montada sobre estructura en perfil de aluminio reforzado tipo industrial con ruedas. • Compuesta de una unidad de proceso y un gabinete de control, ambas unidades están interconectadas entre sí formando una sola instalación. • Ducto de entrada de aire, por la parte superior de sección cuadrada 60 x 60 cm. Codo 90 grados hacia cámara de succión. Fabricado en acero galvanizado con aislamiento exterior para evitar pérdidas de calor.

www.generatoris.com servicioacliente@generatoris.com Telefono/Fax: (+52) (55) 54 86 17 42


EL TERMOFLUIDOS TERMODINÁMICA

ESCALA LABORATORIO

TD-AA-100/EL

• Cámara de calentamiento y succión de aire, fabricada en acero galvanizado con aislamiento exterior para evitar pérdidas de calor. Dimensiones de la cámara: 110 x 60 cm, profundidad: 130 cm. Incluyendo tolva de ensanchamiento. Juego de resisten cias para calentamiento de aire con variación de potencia desde tablero de control. Acoplamiento por medio de brida y placa. • Unidad de aire acondicionado de flujo transversal, potencia nominal del sistema de ventiladores: 0.25 HP. Con entrada y salida para gas refrigerante. • Ducto de descarga de aire acondicionado, fabricado en acero galvanizado con aislamiento exterior para evitar pérdidas de calor. Dimensiones de la tolva a la entrada: 110 x 30 cm, profun didad 60 cm. Descarga en sección cuadrada 30 x 30 cm. Ducto para zona de estabilización de flujo de aire acondicionado fabricado en acero galvanizado con aislamiento exterior para evitar pérdidas de calor. Sección cuadrada 30 x 30 cm, longitud: 80 cm. • Unidad de refrigeración para abastecimiento de fluido frio a la unidad de aire acondicionado. Fluido refrigerante 134 A. Con compresor tipo hermético con potencia nominal de 0.5 HP. Condensador con tubos de cobre y ventilador para intercambio de calor refrigerante-aire. Tanque de refrigerante líquido. Filtro deshidratador. Una mirilla para estado físico del fluido colocada estratégicamente en el circuito de refrigeración. Válvula de expansión tipo orificio. Válvulas de cierre para mantenimiento. Tubería de cobre para circuito de gas refrigerante. • Sensor de temperatura en el ducto de entrada de aire con indicador digital montado sobre tablero de control. • Sensor de temperatura en la cámara de calentamiento y succión con indicador digital montado sobre tablero de control. • Sensor de temperatura en el ducto de descarga de aire acondi cionado con indicador digital montado sobre tablero de control. • Sensor de humedad relativa en el ducto de descarga de aire acondicionado con indicador digital montado sobre tablero de control. • Sensor de velocidad de aire en el ducto de descarga de aire acondicionado con indicador local. • Sensor de Temperatura a la salida del compresor – entrada al condensador con indicador digital montado sobre gabinete de control. • Sensor de Temperatura a la salida del condensador– entrada a la válvula de expansión con indicador digital montado sobre gabinete de control. • Sensor de Temperatura a la salida de la válvula de expansión – entrada a la unidad de aire acondicionado por el lado del serpentín del evaporador con indicador digital montado sobre gabinete de control. • Sensor de Temperatura a la salida de la unidad de aire acondi cionado por el lado del serpentín del evaporador – entrada al compresor con indicador digital montado sobre gabinete de control.

• Medidor de presión a la salida del compresor – entrada al condensador. • Medidor de presión a la salida del condensador– entrada a la válvula de expansión. • Medidor de presión a la salida de la válvula de expansión – entrada al evaporador. • Medidor de presión a la salida del evaporador – entrada al compresor. • Medidor de voltaje y amperaje para juego de resistencias de calentamiento. • Medidor de voltaje y amperaje para unidad de aire acondicio nado. • Medidor de voltaje y amperaje para compresor de ciclo de refrigeración.

GABINETE DE CONTROL TIPO INDUSTRIAL NEMA 4X • Indicador luminoso amarillo de tablero energizado. • Interruptor general • Botón de paro de emergencia tipo hongo de media vuelta. • Botón pulsador con foco luminoso verde de arranque de juego de resistencias de calentamiento • Botón pulsador con foco luminoso rojo de paro de juego de resistencias de calentamiento • Protector termomagnético para juego de resistencias de calen tamiento • Botón pulsador con foco luminoso verde de arranque de unidad de aire acondicionado • Botón pulsador con foco luminoso rojo de paro de unidad de aire acondicionado. • Botón pulsador con foco luminoso verde de arranque del compresor • Botón pulsador con foco luminoso rojo de paro del compresor • Contactores de protección y arranque. • Portafusibles de protección para los indicadores digitales • Cableado por medio de canaleta y con números de identifi cación • Clemas de conexión • Componentes eléctricos montados sobre riel.

SERVICIOS NECESARIOS • Alimentación eléctrica 220 VAC / 60 Hz

INCLUYE • Instalación • Puesta en Marcha • Capacitación • Manual de operaciones y prácticas en español.

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EL TERMOFLUIDOS TERMODINÁMICA

ESCALA LABORATORIO

TD-AA-100/EL

DIAGRAMA DE FLUJO

TD-AA-100/EL

AIRE

V VOLTAJE

ZONA DE SUCCIÓN

T

AIRE CALIENTE

T

A

V

A AMPERAJE

HUMEDAD

ACONDICIONADOR DE AIRE

VOLTAJE AMPERAJE

RELATIVA

T

ANEMÓMETRO DIGITAL

Hr AIRE ACONDICIONADO

RESISTENCIA

ZONA DE ESTABILIDAD DE FLUJO

DE CALENTAMIENTO

P

T COMPRESOR

V VOLTAJE

A

P VÁLVULA EXPANSIÓN

T

AMPERAJE

P

T

T CONDENSADOR

P

Fabricado por Generatoris S.A. de C.V. COMO FABRICANTES DE EQUIPOS NOS RESERVAMOS EL DERECHO DE HACER CAMBIOS PARA MEJORAR NUESTROS PRODUCTOS Distrito Federal, México Telefono/Fax: 54861742 www.generatoris.com servicioacliente@generatoris.com


EL TERMOFLUIDOS TERMODINÁMICA

ESCALA LABORATORIO

TD-EC-250/EL

TD EC 250/EL

equipo para estudio de un compresor con software de adquisición de datos

APLICACIONES EXPERIMENTALES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

• Estudio de diagramas termodinámicos del ciclo de compresión de aire. • Estudio termodinámico de un compresor de dos etapas. • Software de adquisición de datos. • Estudio de Calor y Trabajo en un sistema termodinámico. • Intercambio de calor en el primer ciclo de compresión del sistema • Intercambio de calor en el segundo ciclo de compresión del sistema • Estudio de una línea de distribución de aire comprimido • Medición de diferentes flujos de aire comprimido en tuberías de diferente diámetro • Manipulación de variables de proceso tales como presión, temperatura, flujo. • Determinación de variables experimentales tales como fuerza, potencia y rendimiento. • Balances de materia y energía en todo el sistema.

• Unidad piloto completamente instrumentada escala laboratorio. • Montada sobre estructura en perfil de aluminio reforzado tipo industrial con ruedas. • Compuesta de una unidad de proceso y un gabinete de control, ambas unidades están interconectadas entre sí formando una sola instalación. • Filtro de admisión de aire • Placa de orificio con dos válvulas para medición electrónica de presión diferencial y conocer así el flujo de aire a la entrada. • Tubería de admisión de aire fabricada en PVC cedula 80 tipo industrial. • Compresor reciprocante de dos etapas; con motor eléctrico y transmisión por medio de poleas y banda. Potencia de 3 HP. Guarda de protección para banda. Tanque vertical con capaci dad de 235 litros. • Tubería y accesorios de circuito de aire primera etapa fabrica dos en acero inoxidable.

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ESCALA LABORATORIO

TD-EC-250/EL

• Primer intercambiador de calor para enfriamiento de aire de la primera etapa de compresión fabricado en acero inoxidable, tipo tubos concéntricos con operación de flujo a contracorrien te. Circulación de aire por el tubo interior, enfriamiento por medio de agua en el tubo exterior. • Filtro de aire a la salida del intercambiador de calor de la primera etapa, con válvula de regulación de presión. • Tubería y accesorios de circuito de aire segunda etapa fabricados en acero inoxidable. • Segundo intercambiador de calor para enfriamiento de aire de la segunda etapa de compresión fabricado en acero inoxidable, tipo tubos concéntricos con operación de flujo a contracorriente. Circulación de aire por el tubo interior, enfriamiento por medio de agua en el tubo exterior. • Filtro de aire a la salida del intercambiador de calor de la segunda etapa, con válvula de regulación de presión. • Tubería y accesorios de circuito de aire circulación al tanque de aire comprimido fabricados en acero inoxidable. • Cabezal de distribución de aire comprimido, con tubería, válvulas y accesorios fabricados en PVC cedula 80 tipo industrial. • Tubería y accesorios de distribución de aire comprimido DN media pulgada fabricados en PVC cedula 80 tipo industrial, Placa de orificio con dos válvulas para medición electrónica de presión diferencial y conocer así el flujo de aire. Válvula de regulación de flujo. • Tubería y accesorios de distribución de aire comprimido DN tres cuartos de pulgada fabricados en PVC cedula 80 tipo industrial, Placa de orificio con dos válvulas para medición electrónica de presión diferencial y conocer así el flujo de aire. Válvula de regulación de flujo. • Tubería y accesorios de distribución de aire comprimido DN una pulgada fabricados en PVC cedula 80 tipo industrial, Placa de orificio con dos válvulas para medición electrónica de presión diferencial y conocer así el flujo de aire. Válvula de regulación de flujo. • Sensor electrónico de presión con señal de salida hacia tarjeta en Fieldbus para medición de la presión de aire de entrada • Sensor electrónico de presión con señal de salida hacia tarjeta en Fieldbus para medición de la presión de aire a la salida de la primera etapa de compresión, entrada al primer intercambia dor de calor. • Sensor electrónico de presión con señal de salida hacia tarjeta en Fieldbus para medición de la presión de aire a la salida del primer intercambiador de calor, entrada a segunda etapa de compresión. • Sensor electrónico de presión con señal de salida hacia tarjeta en Fieldbus para medición de la presión de aire a la salida de la segunda etapa de compresión, entrada al segundo intercam biador de calor. • Sensor electrónico de presión con señal de salida hacia tarjeta en Fieldbus para medición de la presión de aire a la salida del segundo intercambiador de calor, entrada al tanque de aire comprimido.

• Sensor electrónico de presión con señal de salida hacia tarjeta en Fieldbus para medición de presión en el tanque de aire comprimido. • Sensor electrónico de presión con señal de salida hacia tarjeta en Fieldbus para medición de la presión de aire en la línea de aire comprimido de media pulgada. • Sensor electrónico de presión con señal de salida hacia tarjeta en Fieldbus para medición de la presión de aire en la línea de aire comprimido de tres cuartos de pulgada. • Sensor electrónico de presión con señal de salida hacia tarjeta en Fieldbus para medición de la presión de aire en la línea de aire comprimido de una pulgada. • Sensor electrónico de flujo de agua de enfriamiento con señal de salida hacia tarjeta en Fieldbus para intercambiador de calor de primera etapa de compresión. • Sensor electrónico de flujo de agua de enfriamiento con señal de salida hacia tarjeta en Fieldbus para intercambiador de calor de segunda etapa de compresión. • Sensor de temperatura de aire de admisión, entrada a primera etapa de compresión con señal de salida hacia tarjeta en Field bus • Sensor de temperatura de aire a la salida de la primera etapa de compresión, entrada al primer intercambiador de calor con señal de salida hacia tarjeta en Fieldbus. • Sensor de temperatura de aire a la salida del primer intercam biador de calor, entrada a la segunda etapa de compresión, con señal de salida hacia tarjeta en Fieldbus. • Sensor de temperatura a la entrada de agua del primer intercambiador de calor, con señal de salida hacia tarjeta en Fieldbus. • Sensor de temperatura a la salida de agua del primer intercam biador de calor, con señal de salida hacia tarjeta en Fieldbus. • Sensor de temperatura de aire a la salida de la segunda etapa de compresión, entrada al segundo intercambiador de calor con señal de salida hacia tarjeta en Fieldbus. • Sensor de temperatura de aire a la salida del segundo intercambiador de calor, entrada al tanque de aire comprimido, con señal de salida hacia tarjeta en Fieldbus. • Sensor de temperatura a la entrada de agua del segundo intercambiador de calor, con señal de salida hacia tarjeta en Fieldbus. • Sensor de temperatura a la salida de agua del segundo intercambiador de calor, con señal de salida hacia tarjeta en Fieldbus. • Sensor de temperatura en el cabezal de distribución de aire comprimido, con señal de salida hacia tarjeta en Fieldbus. • Medidor de voltaje y amperaje para cálculo de la potencia del compresor. • Sensor electrónico de presión diferencial para medición de la caída de presión en las placas de orificio y hacer el cálculo del flujo de aire. Con señal de salida hacia tarjeta en Fieldbus.

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ESCALA LABORATORIO

TD-EC-250/EL

DIAGRAMA DE FLUJO

TD-EC-250/EL

T

T

Y

T P

SEÑALES DE MEDICIÓN

T

P

HACIA

FILTRO

COMPRESIÓN

COMPRESIÓN

T

PRIMERA ETAPA

T

P

T

Y

T

T

P

INTERFASE

P MEDICIÓN P

FILTRO

ENFRIAMENTO SEGUNDA ETAPA

F

FILTRO

P

TANQUE

FIELDBUS

ENFRIAMENTO PRIMERA ETAPA

SEGUNDA ETAPA

T

F

LÍNEA DE DISTRIBUCIÓN DE AIRE COMPRIMIDO

F

SOFTWARE DE ADQUISICIÓN DE DATOS

ADMISIÓN DE AIRE AGUA DE

V VOLTAJE

A

F

F

MEDICIÓN

F

P

AMPERAJE

P

P

ENFRIAMIENTO

P

P SENSOR ELECTRÓNICO

DN 1/2”

DN 3/4”

DN 1”

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DE PRESIÓN DIFERENCIAL


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ESCALA LABORATORIO

TD-EC-250/EL

• Modulo de interfase en chasis Fieldbus para recepción de señales de medición con tarjeta madre y tarjetas para 8 señales de presión, 2 señales de flujo, 10 señales de temperatura y 1 señal de presión diferencial. • Software de Adquisición de Datos.

GABINETE DE CONTROL • Indicador luminoso amarillo de tablero energizado. • Interruptor general • Botón de paro de emergencia tipo hongo de media vuelta. • Botón pulsador con foco luminoso verde de arranque del compresor • Botón pulsador con foco luminoso rojo de paro del compresor • Contactor para compresor • Guardamotor para compresor. • Fuente convertidor de voltaje a 24 VCD • Portafusibles de protección para los indicadores digitales • Cableado por medio de canaleta y con números de identifi cación • Clemas de conexión • Componentes eléctricos montados sobre riel.

SERVICIOS NECESARIOS • Alimentación de agua • Drenaje • Alimentación eléctrica 220 VAC / 60 Hz • Computadora personal con operación bajo ambiente Windows.

INCLUYE • Instalación • Puesta en Marcha • Capacitación • Manual de operaciones y prácticas en español.

Fabricado por Generatoris S.A. de C.V. COMO FABRICANTES DE EQUIPOS NOS RESERVAMOS EL DERECHO DE HACER CAMBIOS PARA MEJORAR NUESTROS PRODUCTOS Distrito Federal, México Telefono/Fax: 54861742 www.generatoris.com servicioacliente@generatoris.com


EL TERMOFLUIDOS TERMODINÁMICA

ESCALA LABORATORIO

TD-AA-200/EL

TD AA 200/EL

Equipo para estudio de un compresor

APLICACIONES EXPERIMENTALES • Estudio de una unidad de aire acondicionado • Estudio de una unidad de producción de agua fría • Variación, medición y control de la temperatura de entrada de aire. • Efecto en el desempeño de una unidad de aire acondicionado al succionar aire a diferentes temperaturas. • Determinacion de la potencia en la resistencia de calentamiento de entrada de aire. • Determinacion de la potencia en el ventilador de la unidad de aire acondicionado. • Cálculo del flujo de aire acondicionado en un ducto a diferentes condiciones de operación. •Medición de la humedad relativa. • Estudio y aplicación de una carta psicrométrica. • Manipulación de las diferentes variables y condiciones de proceso. • Análisis termodinámico de un proceso de refrigeración. • Estudio de diagramas termodinámicos Presión- Entalpía y Presión- Entropía.

• Estudio del ciclo de refrigeración con manipulación de las variables de proceso. • Determinación de las pérdidas de calor en el sistema. • Estudio de un proceso de enfriamiento de agua. • Variación del nivel de agua en el tanque de agua fría – evaporador. • Variación de la temperatura del agua en el tanque de agua fría – evaporador. • Estudio del equilibrio entre fase liquida – vapor para el gas refrigerante. • Cálculo de la eficiencia en el compresor. • Estudio del ciclo de Carnot. • Estudio y manipulación de los componentes principales de un ciclo de refrigeración (compresor, condensador, válvula de expansión y evaporador). • Balances de materia y energía en el proceso.

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EL TERMOFLUIDOS TERMODINÁMICA

ESCALA LABORATORIO

TD-AA-200/EL

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS • Unidad piloto completamente instrumentada escala laboratorio. • Montada sobre estructura en perfil de aluminio reforzado tipo industrial con ruedas. • Compuesta de una unidad de proceso y un gabinete de control, ambas unidades están interconectadas entre sí formando una sola instalación. • Ducto de entrada de aire, por la parte superior de sección cuadrada 60 x 60 cm. Codo 90 grados hacia cámara de succión. Fabricado en acero galvanizado con aislamiento exterior para evitar pérdidas de calor. • Cámara de calentamiento y succión de aire, fabricada en acero galvanizado con aislamiento exterior para evitar pérdidas de calor. Dimensiones de la cámara: 110 x 60 cm, profundidad: 130 cm. Incluyendo tolva de ensanchamiento. Juego de resistencias para calentamiento de aire con variación de potencia desde tablero de control. Acoplamiento por medio de brida y placa. • Unidad de aire acondicionado de flujo transversal, potencia nominal del sistema de ventiladores: 0.25 HP. Con entrada y salida para agua fría. • Ducto de descarga de aire acondicionado, fabricado en acero galvanizado con aislamiento exterior para evitar pérdidas de calor. Dimensiones de la tolva a la entrada: 110 x 30 cm, profundidad 60 cm. Descarga en sección cuadrada 30 x 30 cm. Ducto para zona de estabilización de flujo de aire acondicionado fabricado en acero galvanizado con aislamiento exterior para evitar pérdidas de calor. Sección cuadrada 30 x 30 cm, longitud: 80 cm. • Unidad de refrigeración para abastecimiento de agua fría a la unidad de aire acondicionado. Fluido refrigerante 134 A. Con compresor tipo hermético con potencia nominal de 0.5 HP. Condensador con tubos de cobre y ventilador para intercambio de calor refrigerante-aire. Tanque de refrigerante líquido. Filtro deshidratador. Una mirilla para estado físico del fluido colocada estratégicamente en el circuito de refrigeración. Válvula de expansión tipo orificio. Válvulas de cierre para mantenimiento. Evaporador con serpentín de cobre para intercambio de calor refrigerante en serpentín, agua en tanque de enfriamiento. Agitador eléctrico con motor de un octavo de HP. Tanque recirculación de agua a enfriar fabricado en polietileno de alta densidad, capacidad 100 litros. Funcionamiento en circuito de agua cerrado. Bomba de recirculación de agua, potencia 0.5 HP, caudal máximo 2800 l/h. Válvula de regulación de flujo de agua de recirculación. Rotámetro de medición de flujo de recirculación, Rango 300 a 3000 litros por hora. Tubería de cobre para circuito de gas refrigerante. Tubería y accesorios de PVC cédula 80 para agua de recirculación de la unidad.

• Sensor de temperatura en el ducto de entrada de aire con indicador digital montado sobre tablero de control. • Sensor de temperatura en la cámara de calentamiento y succión con indicador digital montado sobre tablero de control. • Sensor de temperatura en el ducto de descarga de aire acondicionado con indicador digital montado sobre tablero de control. • Sensor de humedad relativa en el ducto de descarga de aire acondicionado con indicador digital montado sobre tablero de control. • Sensor de velocidad de aire en el ducto de descarga de aire acondicionado con indicador local. • Sensor de Temperatura a la salida del compresor – entrada al condensador con indicador digital montado sobre gabinete de control. • Sensor de Temperatura a la salida del condensador– entrada a la válvula de expansión con indicador digital montado sobre gabinete de control. • Sensor de Temperatura a la salida de la válvula de expansión – entrada a la unidad de aire acondicionado por el lado del serpentín del evaporador con indicador digital montado sobre gabinete de control. • Sensor de Temperatura a la salida de la unidad de aire acondicionado por el lado del serpentín del evaporador – entrada al compresor con indicador digital montado sobre gabinete de control. • Medidor de presión a la salida del compresor – entrada al condensador. • Medidor de presión a la salida del condensador– entrada a la válvula de expansión. • Medidor de presión a la salida de la válvula de expansión – entrada al evaporador. • Medidor de presión a la salida del evaporador – entrada al compresor. • Medidor de voltaje y amperaje para juego de resistencias de calentamiento. • Medidor de voltaje y amperaje para unidad de aire acondicionado. • Medidor de voltaje y amperaje para compresor de ciclo de refrigeración.

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BIOQUÍMICA BIOQUÍMICA TERMOFLUIDOS

EL TRATAMIENTO DE TRATAMIENTO DEAGUAS AGUAS FLUJO DE FLUIDOS TERMODINÁMICA

ESCALA LABORATORIO

TA-BA-122/LDE TD-AA-200/EL

SERVICIOS NECESARIOS

GABINETE DE CONTROL • Indicador luminoso amarillo de tablero energizado. • Interruptor general. • Botón de paro de emergencia tipo hongo de media vuelta. • Botón pulsador con foco luminoso verde de arranque de juego de resistencias de calentamiento • Botón pulsador con foco luminoso rojo de paro de juego de resistencias de calentamiento • Protector termomagnético para juego de resistencias de calentamiento • Botón pulsador con foco luminoso verde de arranque de unidad de aire acondicionado • Botón pulsador con foco luminoso rojo de paro de unidad de aire acondicionado. • Botón pulsador con foco luminoso verde de arranque del compresor • Botón pulsador con foco luminoso rojo de paro del compresor. • Botón con foco iluminado en verde para marcha de la bomba de recirculación. • Botón con foco iluminado en rojo para el paro de la bomba de recirculación. • Botón con foco iluminado en verde para marcha del agitador. • Botón con foco iluminado en rojo para el paro del agitador. • Contactores de protección y arranque. • Portafusibles de protección para los indicadores digitales • Cableado por medio de canaleta y con números de identificación. • Clemas de conexión. • Componentes eléctricos montados sobre riel.

• Alimentación eléctrica 220 VAC / 60 Hz • Alimentación de agua de red • Drenaje

INCLUYE • Instalación • Puesta en Marcha • Capacitación • Manual de operaciones y prácticas en español.

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EL TERMOFLUIDOS TERMODINÁMICA

ESCALA LABORATORIO

TD-EC-200/EL

DIAGRAMA DE FLUJO DIAGRAMA DE FLUJO

TD AA 200/EL AIRE

V ZONA DE SUCCIîN

T

AIRE CALIENTE

VOLTAJE

T

A

V

VOLTAJE

A AMPERAJE

HUMEDAD

ACONDICIONADOR

RELATIVA

DE AIRE

T

AMPERAJE

ANEMîMETRO DIGITAL

Hr AIRE ACONDICIONADO

RESISTENCIA

ZONA DE ESTABILIDAD DE FLUJO

DE CALENTAMIENTO

T

P

AGITADOR

T COMPRESOR

V VOLTAJE

A

T

P

VÁLVULA EXPANSIÓN

T

AMPERAJE

P

T

EVAPORADOR EVAPORADOR

T CONDENSADOR

P

TANQUE DE AGUA BOMBA DE RECIRCULACIÓN

Fabricado por Generatoris S.A. de C.V. COMO FABRICANTES DE EQUIPOS NOS RESERVAMOS EL DERECHO DE HACER CAMBIOS PARA MEJORAR NUESTROS PRODUCTOS Distrito Federal, México. Teléfono (+52) (55) 5486 1742 www.generatoris.com www.generatoris.com / servicioaclientes@generatoris.com servicioacliente@generatoris.com


TERMOFLUIDOS

PE TERMODINÁMICA

PEQUEÑA ESCALA

TD-CR-001/PE

TD CR 001/PE Estudio de un ciclo de refrigeración/evaporador gas – aire por ventilador

APLICACIONES EXPERIMENTALES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

• Análisis termodinámico de un proceso de refrigeración. • Estudio de diagramas termodinámicos Presión- Entalpía y Presión- Entropía. • Estudio del ciclo de refrigeración con manipulación de las variables de proceso. • Determinación de las pérdidas de calor en el sistema. • Estudio de un proceso de enfriamiento de aire en una cámara – evaporador. • Variación de la temperatura del aire en la cámara de enfriamiento de aire – evaporador. • Cálculo de los balances de materia y energía. • Estudio del equilibrio entre fase liquida – vapor para el gas refrigerante. • Cálculo de la eficiencia en el compresor. • Estudio del ciclo de Carnot. • Estudio y manipulación de los componentes principales de un ciclo de refrigeración (compresor, condensador, válvula de expansión y evaporador).

• Unidad piloto completamente instrumentada de pequeña escala para laboratorio. • Montada sobre estructura en perfil de aluminio reforzado tipo industrial con ruedas. • Compuesta de una unidad de proceso y un gabinete de control, ambas unidades están interconectadas entre sí formando una sola instalación. • Fluido refrigerante 134 A. • Compresor tipo hermético con potencia nominal de 0.5 HP. • Condensador con tubos de cobre y ventilador para intercambio de calor refrigerante-aire. • Tanque de refrigerante líquido. • Filtro deshidratador. • Mirilla para estado físico del fluido colocada estratégicamente en el circuito de refrigeración. • Válvula de expansión tipo orificio con capacidad de enfriamiento de una tonelada de refrigeración.

www.generatoris.com servicioaclientes@generatoris.com Teléfono: (+52) (55) 54 86 17 42


PE TERMOFLUIDOS TERMODINÁMICA

PEQUEÑA ESCALA

TD-CR-001/PE

GABINETE DE CONTROL • Válvulas de cierre para mantenimiento. • Evaporador con tubos de cobre y ventilador para intercambio de calor refrigerante-aire, situado en el interior de una cámara con variación de temperatura. • Cámara de enfriamiento acoplada al evaporador, fabricada en material transparente con calentamiento de aire. • Resistencia de calentamiento para aire en la cámara de enfriamiento. Regulación de potencia de calentamiento por medio de controlador. • Tubería de cobre para circuito de gas refrigerante. • Sensor de Temperatura a la salida del compresor – entrada al condensador. • Sensor de Temperatura a la salida del condensador – entrada a la válvula de expansión. • Sensor de Temperatura a la salida de la válvula de expansión – entrada al evaporador. • Sensor de Temperatura a la salida del evaporador – entrada al compresor. • Sensor de Temperatura ambiente afuera de la cámara de enfriamiento. • Sensor de Temperatura dentro de la cámara de enfriamiento. • Cinco indicadores digitales de temperatura montados sobre gabinete de control. • Un controlador digital de temperatura montado sobre gabinete de control. • Medidor de presión a la salida del compresor – entrada al condensador. • Medidor de presión a la salida del condensador– entrada a la válvula de expansión. • Medidor de presión a la salida de la válvula de expansión – entrada al evaporador. • Medidor de presión a la salida del evaporador – entrada al compresor.

• Tipo industrial NEMA 4X. • Foco indicador luminoso de tablero energizado. • Botón de marcha y paro de compresor. • Foco indicador luminoso de resistencia en operación. • Contactor de protección y arranque para compresor. • Portafusibles de protección. • Botón de paro de emergencia tipo hongo de media vuelta. • Cableado por medio de canaleta y con números de identificación. • Componentes eléctricos montados sobre riel.

DIMENSIONES APROXIMADAS • Largo: • Profundidad: • Altura:

1.30 metros 0.60 metros 1.95 metros

SERVICIOS NECESARIOS • •

Alimentación eléctrica: 127 VAC, 60 Hz. Protección: 25 Ampere.

INCLUYE • Instalación • Puesta en Marcha • Capacitación • Manual de operaciones y prácticas en español.

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TERMOFLUIDOS

PE TERMODINÁMICA

PEQUEÑA ESCALA

TD-CR-001/PE

DIAGRAMA DE FLUJO

TD-CR-001/PE

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TERMOFLUIDOS

PE TERMODINÁMICA

PEQUEÑA ESCALA

TD-CR-003/PE

TD CR 001/PE Estudio de un ciclo de refrigeración / evaporador gas en serpentin - agua

APLICACIONES EXPERIMENTALES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

• Análisis termodinámico de un proceso de refrigeración. • Estudio de diagramas termodinámicos Presión- Entalpía y Presión- Entropía. • Estudio del ciclo de refrigeración con manipulación de las variables de proceso. • Determinación de las pérdidas de calor en el sistema. • Estudio de un proceso de enfriamiento de agua. • Variación del nivel de agua en el tanque de agua fría – evaporador. • Variación de la temperatura del agua en el tanque de agua fría – evaporador. • Cálculo de los balances de materia y energía. • Estudio del equilibrio entre fase liquida – vapor para el gas refrigerante. • Cálculo de la eficiencia en el compresor. • Estudio del ciclo de Carnot. • Estudio y manipulación de los componentes principales de un ciclo de refrigeración (compresor, condensador, válvula de expansión y evaporador).

• Unidad piloto completamente instrumentada de pequeña escala para laboratorio. • Montada sobre estructura en perfil de aluminio reforzado tipo industrial con ruedas. • Compuesta de una unidad de proceso y un gabinete de control, ambas unidades están interconectadas entre sí formando una sola instalación. • Fluido refrigerante 134 A. • Compresor tipo hermético con potencia nominal de 0.75 HP. • Condensador con tubos de cobre y ventilador para intercambio de calor refrigerante-aire. • Tanque de refrigerante líquido. • Filtro deshidratador. • Mirilla para estado físico del fluido colocada estratégicamente en el circuito de refrigeración.ç • Válvula de expansión tipo orificio con capacidad de enfriamiento de una tonelada de refrigeración.

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PE TERMOFLUIDOS TERMODINÁMICA

PEQUEÑA ESCALA

TD-CR-003/PE

GABINETE DE CONTROL • Válvulas de cierre para mantenimiento. • Evaporador tipo serpentín de cobre, de inmersión para intercambio de calor con el gas refrigerante por el serpentín y agua en tanque de enfriamiento. Tanque recirculación de agua a enfriar fabricado en polietileno de alta densidad, capacidad 100 litros. Funcionamiento en circuito de agua cerrado. • Agitador eléctrico con motor de 1/8 de HP, 500 RPM. • Bomba de recirculación de agua, potencia 0.5 HP, caudal máximo 2800 l/h. By-pass fabricado en tubería de PVC cédula 80 tipo industrial para bomba de recirculación. • Tanque fabricado en acero inoxidable con resistencia de calentamiento para agua de recirculación. Potencia 6,000 Watt. 240 VAC. • Válvula de regulación de flujo de agua de recirculación. • Rotámetro de medición de flujo agua de recirculación. • Tubería de cobre para circuito de gas refrigerante. • Tubería y accesorios de PVC cédula 80 para agua de recirculación de la unidad. • Tubería de acero inoxidable para agua caliente. • Sensor de Temperatura a la salida del compresor – entrada al condensador. • Sensor de Temperatura a la salida del condensador– entrada a la válvula de expansión. • Sensor de Temperatura a la salida de la válvula de expansión – entrada al evaporador. • Sensor de Temperatura a la salida del evaporador – entrada al compresor. • Sensor de Temperatura en el circuito de agua fría antes de la resistencia de calentamiento. • Sensor de Temperatura en el circuito de agua fría después de la resistencia de calentamiento. • Cinco indicadores digitales de temperatura montados sobre gabinete de control. • Un controlador digital de temperatura montado sobre gabinete de control. • Medidor de presión a la salida del compresor – entrada al condensador. • Medidor de presión a la salida del condensador– entrada a la válvula de expansión. • Medidor de presión a la salida de la válvula de expansión – entrada al evaporador. • Medidor de presión a la salida del evaporador – entrada al compresor. • Interruptor de nivel para control de nivel adecuado en tanque de calentamiento.

• Tipo industrial NEMA 4X. • Foco indicador luminoso de tablero energizado. • Botones de marcha y paro de compresor, bomba de recirculación y agitador con indicador luminoso. • Contactores de protección y arranque para compresor, resistencia de calentamiento, bomba de recirculación y agitador. • Portafusibles de protección. • Botón de paro de emergencia tipo hongo de media vuelta. • Cableado por medio de canaleta y con números de identificación. • Componentes eléctricos montados sobre riel.

DIMENSIONES APROXIMADAS • Largo: • Profundidad: • Altura:

1.30 metros 0.80 metros 1.80 metros

SERVICIOS NECESARIOS • Alimentación eléctrica: 220 VAC, 60 Hz. Tres fases + Neutro + Tierra • Protección: 63 Ampere. • Alimentación de agua de red. • Drenaje.

INCLUYE • Instalación • Puesta en Marcha • Capacitación • Manual de operaciones y prácticas en español.

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TERMOFLUIDOS

PE TERMODINÁMICA

PEQUEÑA ESCALA

TD-CR-003/PE

DIAGRAMA DE FLUJO

TD-CR-003/PE

Fabricado por Generatoris S.A. de C.V. COMO FABRICANTES DE EQUIPOS NOS RESERVAMOS EL DERECHO DE HACER CAMBIOS PARA MEJORAR NUESTROS PRODUCTOS . Distrito Federal, México. Teléfono (+52) (55) 5486 1742 www.generatoris.com / servicioaclientes@generatoris.com


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