Matrix 800 it

Flexible High Tech Solutions for Industry “Those who look a little harder discover a lot more�

Machine Tools

I

Customized

Efficiency Machine Tools

MATRIX 800/2T K 16

MATRIX 800/2T K 25

5

5

Assi interpolati Corsa asse “X”

mm

1.600

2.500

Corsa asse “Y”

mm

2.000

2.000

Corsa asse “Z”

mm

800

800

Distanza naso mandrino al banco

mm

1.000 - 1.200

1.000 - 1.200

Velocità di rapido assi “X” - “Y”

m/min

40

40

Velocità di rapido asse “Z”

m/min

20

20

Rotazione asse “A”

± 105°

± 105°

Rotazione asse “C”

continuo o ± 220°

continuo o ± 220°

Velocità di rapido asse “A”

rpm

12

12

Velocità di rapido asse “C”

rpm

19

19

Potenza mandrino S6(40%) / S1

kW

41/37

o

22/20

41/37

o

22/20

Coppia mandrino S6(40%) / S1

Nm

89/64

o

60/48

89/64

o

60/48

Velocità di rotazione

rpm

Attacco utensile DIN 69893-1 WxHxL

mm

28.000

28.000

HSK-63A

HSK-63A

5400 x 3900 x 3600

5400 x 3900 x 4500

100

200

380

“Z”

“X”

“H”

“L”

400

verificare layout è lo stesso per l’800, il 1000 e il 1300?

corsa asse “Y” “W” Immagini puramente indicative

Un concentrato di flessibilità Centro di lavoro ad alta velocità e precisione per la fresatura di elementi aventi forma tridimensionale complessa, che necessitano di essere eseguiti con accuratezza ed interpolazione continua degli assi.

Matrix 800 è la soluzione ideale per le applicazioni del settore aeronautico, automotive, degli stampi e del design.

Ampia accessibilità e visibilità Ottima accessibilità e visibilità della zona operativa, grazie alla struttura a portale con traversa mobile e alle ampie porte frontali.

Precisione e Flessibilità con lavorazione ad alta velocità a 5 assi continui Per garantire elevate prestazioni la Matrix 800 è dotata di robuste spalle realizzate con l’innovativa tecnologia Metalquartz.

Le spalle sono composte da una struttura sandwich in acciaio elettrosaldato e stabilizzato le cui centinature sono annegate in una massa di materiale composito di quarzo in matrice polimerica.

Questa esclusiva tecnologia della stabilizzazione termica dei cinematismi garantisce un’elevata rigidezza strutturale ed un elevato grado di smorzamento delle vibrazioni, una migliore finitura superficiale e un incremento di durata degli utensili di taglio.

“C” axis rotation +200°/-200°

“B” axis rotation +180°/-180°

°

20

M 48/28

rotazione asse C °

+/-105° continuo o +/-220°

asse A (rpm)

19

asse C (rpm)

20

+-

5°

10

10

5°

+-

40

70

35

60

COPPIA (Nm)

rotazione asse A °

80

60 Nm

30

50 48 Nm

20

20 kW

30

15

20

10

10

135

0

5

8000

4000

°

FANTIC

25

22 kW

40

M 48/28 POTENZA (kW)

FANTIC

3500 rpm

360°

12000

16000

20000

24000

0 28000

VELOCITÀ (min-1) S1-100% (kW)

S1-100% (Nm)

S6-40% (kW)

S6-40% (Nm)

TORNADO HD + HHD Corsa asse X K16/K25

M 64/28 100

90

80

80

70

70

64 Nm

60

60

50

50 41 kW

40

37 kW

30 20 10 0

40 30 20 10

5000

10000

15000

20000

25000 28000

VELOCITÀ (min-1) S1-100% (kW)

S1-100% (Nm)

S6-40% (kW)

S6-40% (Nm)

POTENZA (kW)

Corsa asse Y 2000 mm

M 64/28

100 89 Nm

3500 rpm

1160 / 2060 mm

COPPIA (Nm)

90

Un elettromandrino che con 20 kW di potenza, coppia continuativa in S1 di 48 Nm e 28.000 giri/min è la scelta più corretta per chi ha l’esigenza di lavorare ad alta velocità sia su acciaio che su alluminio, dalla semifinitura alla finitura di precisione.

Un elettromandrino ad alte prestazioni che con 37 kW di potenza, coppia continuativa in S1 di 64Nnm e 28.000 giri/min è la scelta ideale per chi ha l’esigenza di lavorare ad alta velocità sia su acciaio che su alluminio, dalla sgrossatura alla finitura di precisione.

1560 mm

Una testa superiore Gli elettromandrini garantiscono sempre le più elevate prestazioni grazie alla testa a forcella bilaterale in fusione di ghisa che conferisce rigidezza strutturale e capacità di assorbimento delle vibrazioni.

Alta Velocità, Dinamicità e Precisione Gli spostamenti del carro e della trave avvengono su guide a circolazione di rulli che garantiscono precisione, stabilità e riduzione degli attriti.

Gli assi sono mossi da sistemi con vite rettificata a ricircolo di sfere.

Per garantire la massima precisione, il rilevamento della posizione è ottenuto tramite righe ottiche.

Gli assi sono gestiti da azionamenti digitali con servomotori brushless di ultima generazione.

Elettromandrini e Magazzino utensili Il centro di lavoro Matrix 800 può essere equipaggiato con vari elettromandrini a seconda della tipologia di lavorazioni da realizzare.

La precisione della lavorazione è sempre garantita grazie alla stabilizzazione termica del mandrino, alla compensazione software delle naturali dilatazioni termiche dell’elettromandrino e al variare delle differenti condizioni operative.

Matrix 800 è disponibile con magazzino a ruota fissa traslante min. 30 posti (max 150 utensili) installato all’esterno della zona di lavoro per garantire la protezione dallo sporco e la massima affidabilità nel tempo.

Il magazzino può essere dotato di sistema di codifica automatica dei dati dell’utensile con lettura dei chip.

Soffietti a cielo e Aspirazione polveri Ideale er la lavorazione di alluminio e materiali compositi, Matrix 800 può essere dotato di un efficace sistema di aspirazione delle polveri di lavorazione di materiali compositi installato sul naso mandrino e di soffietti a cielo che chiudono completamente la macchina isolando la zona di lavorazione dall’ambiente circostante.

Sono disponibili diversi sistemi di aspirazione fumi e polveri in base alle esigenze specifiche del cliente.

Il Sistema di raffreddamento più adatto Secondo il tipo di lavorazione, si può utilizzare liquido refrigerante all’esterno ed all’interno del mandrino con pressione di alimentazione interna fissa o variabile fino a 70 bar, oppure utilizzare il sistema di spray mist o semplicemente dell’aria compressa.

Monitoraggio e controlli di lavorazione Matrix 800 può essere dotato di sonda laser per il presetting utensili, e di tastatore a radiofrequenza per acquisire le coordinate e le dimensioni del pezzo.

MATRIX 800

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