Рынок апк сентябрь 2014 by brodia.ga

ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

СОДЕРЖАНИЕ НОВОСТИ

6 8

Новости регионов

Фермерские грядки сквозь призму санкций Зерновые трейдеры своего не упустят Новое сырье для производства биогаза Почему лизинг доступнее, чем кредит

Будущее за рапсом Все дело в корне! Ангары по уникальным технологиям

ОБОРУДОВАНИЕ

58 62 66 70

Не устают и не ошибаются Неубиваемый «МиКовский» узел Следом за тенденциями Современный сепаратор и его глаз-алмаз

Специализированный информационнорекламный журнал для руководителей и специалистов предприятий и организаций АПК

№ 9 (131) сентябрь 2014 г. Наш индекс подписки по каталогу «Почта России» 14383 Учредитель: ООО «Информсервис» Издатель: ООО «Информсервис», ИП Петрова А. В. Журнал зарегистрирован в Нижне-Волжском межрегиональном территориальном управлении Министерства РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовых коммуникаций ПИ № 9-0580 от 18 сентября 2003 г.

«Купил бы все!» Саратов показал себя во всей красе

ТЕХНИКА

ТЕХНОЛОГИИ

72 74 79

82 84

Новости техники

АКТУАЛЬНО

12 14 32 48

ЭКСПО

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

16 17 20 22 26 28 39 40 41 42 44 45 52 56 57

Дисковые бороны БДМВ «КОРТЕС» на стойках с эластомерами Современные российские технологии почвообработки от компании ООО «БДТ-АГРО» Отечественный тракторный прицеп «ISON-8520» европейского стандарта О плюсах и минусах «агромашевского» оборудования Агрегаты, идущие в ногу со временем Повышение продуктивности почвы – с комплексом машин «Сельмаш» Выходит «Кировец» 2015-го года Отечественному тракторостроению – 90 лет! Ziegler-Harvesting представляет новинки сезона 2014/015 Полуприцепы «Орелстроймаша» – решение многих задач Проверенное венгерское качество Лучшие французские опрыскиватели – в России Грейферный погрузчик ПЭ-Ф-1БМ-(1): теперь еще лучше – и это не предел! Новинка на рынке кукурузных жаток – «ОРОШ КОРНАДО» «ОРОШ» не стоит на месте

Главный редактор: кандидат биологических наук А. В. Петров Прием информационно-рекламных материалов: тел./факс: (8442) 93-14-80 94-46-93, 93-14-91, 94-86-49 е-mail: rk@rynok-apk.ru, rynok_apk@mail.ru

Адрес редакции и издателя: РФ, 400001, г. Волгоград, ул. Канунникова, 6 Представитель в Украине: Дмитрий Каленик Тел.: +3(8044) 245-03-15 Редакция не несет ответственности за содержание рекламной информации.

Отпечатан в типографии ООО «Стиль-сервис» 400119, г. Волгоград, ул. 25 лет Октября, 1 Подписано в печать 05.09.2014 г. Формат 47х65 Объем 4 п.л. Печать офсетная Заказ №833 Общий тираж 21000 экз. Цена свободная

ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

НОВОСТИ

НОВОСТИ РЕГИОНОВ

Учитывая размеры нашей страны, АПК в разных регионах находится на разных уровнях развития и решает разные проблемы: гдето насущными остаются вопросы борьбы с африканской чумой свиней и спасения поголовья КРС, а где-то ищут способы, как эффективнее переработать навоз в удобрения. Дать исчерпывающую картину в рамках небольшой рубрики тяжело, поэтому мы постарались отобрать наиболее характерные события в нашей отрасли в разных регионах.

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

Краснодарский край Специалисты местного аграрного ведомства предрекают неурожай в 2015 году Проанализировав данные с 1956 г., исследователи из министерства сельского хозяйства и перерабатывающей промышленности пришли к выводу, что на Кубани чередуются два урожайный и один неурожайный год. А 2013-й и 2014-й как раз были весьма и весьма удачными: собрано было порядка 11,6 и 13,6 млн тонн зерновых соответственно. Насколько эти показатели могут снизиться, пока рано даже прикидывать, но даже если предположить катастрофический сценарий двукратного снижения урожая, Кубань все равно соберет больше, чем 90% российских регионов. Как говорится, у кого-то суп жидкий, а у кого-то – жемчуг мелкий. Вологодская область Мощное предприятие по производству гранулированного карбамида откроется здесь через пару лет Соответствующий контракт заключили ОАО «Фос-Агро» и чешская инжиниринговая компания Chemoprojeсt Nitrogen a.s. Мощность будущего производства достигнет 500 тыс. тонн в год. Проект позволит нарастить мощности «ФосАгро» по выпуску удобрений в 2017 году примерно на четверть. Общий объем инвестиций в строительство нового агрегата карбамида, которое планируется финансировать за счет привлеченных средств, оценивается в 7,8 млрд рублей. Основным направлением деятельности «ФосАгро» является производство фосфорсодержащих удобрений, кормовых фосфатов и высокосортного фосфатного сырья – апатитового концентрата, а также аммиака и азотных удобрений. Свердловская область Два новых сорта картофеля вывели в Уральском научно-исследовательском институте сельского хозяйства Они призваны заменить голландские и немецкие сорта. Как отметил директор института Никита Зезин, речь идет о красноклубневых сортах «Люкс» и «Браво». «Они раннеспелые, 25 августа – 1 сентября их можно выкапывать, а поле засеивать озимой рожью или рапсом. Они устойчивы к золотистой картофельной нематоде и картофельному раку – главным на сегодня бедам картофелеводов». В общем-то, новости, подобные этой, появляются регулярно, но только в свете текущей политико-экономической ситуации есть надежда, что разработки селекционеров действительно найдут применение. Приморский край Склад-холодильник площадью 5,15 тысяч кв. м открыли в Артемовском городском округе, в районе станции Угольная Объект предназначен для хранения пищевых продуктов, преимущественно мяса, а в случае необходимости и рыбы. Максимальный объем продукции, которую может вместить склад-холодильник распределительный, – более 5 тысяч тонн. Уже известно, кто займет основные площади логистического объекта – это компания Дальнего Востока ООО «Викинг», крупнейший в Приморье производитель мяса. Воронежская область Планируется строительство комплекса по производству шампиньонов Проект принадлежит российскому холдингу «Агропром-МДТ», однако в компании пока не определились точно с регионом будущего строительства: возможно, грибоводы поселятся в Орловской или Липецкой области. Стоимость реализации проекта оценивается в 1,5 млрд рублей. Мощность предприятия составит 6 тыс. тонн свежих грибов в год. В компании отметили, что новый комплекс позволит им занять 6% от общероссийского рынка, где потребности в шампиньонах составляют порядка 90–100 тыс. тонн в год, около 80 тыс. т из которых сейчас завозят из зарубежных стран. Липецкая область Открылся сервисно-технический центр по ремонту и обслуживанию сельхозтехники Базирующийся в Хвеленском районе, он принадлежит липецкому филиалу фирмы «Агроцентр», официальному дилеру ведущих фирм сельхозмашиностроения: Challenger, JCB, Strautmann, Schulte. Сервисный центр располагает всем необходимым оборудованием, выездными мобильными бригадами, складом запасных частей с качественно организованной логистикой, а также имеет выставочную площадку с полной линейкой техники, подлежащей реализации, и территорию для демонстрационного показа техники в полевых условиях.

ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

НОВОСТИ

НОВОСТИ ТЕХНИКИ Транспорт-перегузчик HAWE заполняется за две минуты

К сельскохозяйственному сезону 2015 года HAWE-Wester представляет новую серию транспорта-перегузчика с оптимизированной геометрией шнека. Новый шнек увеличит мощность перегрузки до 1100 тонн в час. HAWE-Wester представит на рынке пять новых моделей транспорта-перегузчика с общим весом от 12 до 34 тонн. Особенностями этой новой разработки являются оптимизированная геометрия привода, а также недавно разработанный шнек, что должно, по словам производителя, значительно повысить производительность перегрузки. Недавно разработанный транспорт-перегузчик ULW 4000 повышает производительность всей цепочке сбора урожая. Объем загрузки до

45 кубических метров адаптирован к растущим объемам цистерн для зерна и соответствует производительности современного зерноуборочного комбайна. HAWE предлагает новую высокопроизводительную машину с объемом 45 кубических метров, на 20 процентов больше, чем в предыдущей топ-модели, которая предназначена для работы с высокопроизводительными комбайнами в области емкости зернового бункера и пропускной способности. HAWE ULW 4000 работает

Сеялка Амазоне Cirrus 03: более точная и эффективная Один из старейших производителей сельхозмашин – немецкий концерн AMAZONE представляет в 2014 г. новинку в популярном семействе сеялок Cirrus. Третье поколение модели получило ряд усовершенствований и современный компактный и эргономичный дизайн. (002) Линейка Cirrus 03 представлена модификациями с жесткой сцепкой Cirrus 3003 Compact, имеет ширину захвата 3 м, а также «шестиметровой» Cirrus 60032. Кроме того, предлагаются варианты Cirrus 3003, 3503, 4003, охватывающие, соответственно, три, три с половиной и 4 метра.

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

Сеялка Амазоне Cirrus 6003-2C является складывающейся моделью, которая может охватить 6-метровую посевную полосу с системой внесения удобрений Single-Shoot (единичное дозирование). Его бункер имеет объем 4000 л и 2 заостренных конца. В случае необходимости можно использовать

с увеличенным до 60 см, гидравлическим поворотным шнеком-перегрузчиком. В течение двух минут можно перегрузить груз на другое транспортное средство, пропускная способность ULW 4000 – 1100 тонн в час. Это может достигнуто за счет совершенно новой разработки трансмиссии, которая предназначена для этой производительности. Возможная производительность также за счет более высокой мощности ВОМ (вал отбора мощности), которые передается современными тракторами высокой мощности. Приводы по всей периферии соответствуют крупным компонентам и установлено разделительные сцепления нового поколения. Также новинкой на ULW 4000 являются серийные электрогидравлические регуляторы комфорта, которые помогают водителю управлять машиной безопасно, быстро и эффективно при любых обстоятельствах. Создав эту новую топ-модель, HAWEWester остается верным своему проверенному принципу: транспортное средство даже при полной загрузке может передвигаться по дорогам общего назначения, например транспортное средство и транспортное средство для заполнения семян или удобрений при посеве зерновых. Источник: agriacta.com

НОВОСТИ

комбинацию «семена-удобрения» или заполнить бункер только посевным материалом. Для небольших хозяйств оптимально подойдет сеялка Амазоне Cirrus 3003 Compact. Она имеет «солидный» бункер на 3000 л и характеризуется высокой маневренностью благодаря уменьшенному на 550 мм расстоянию между осями. Дозировка и распределение семян производится при помощи инновационных устройств AMAZONE. Турбина, оснащенная гидравлическим приводом, является бесшумной, а дозатор расположен эргономично и удобно. Предусмотрена

возможность одностороннего отключения головки в соответствии с ритмом технологической колеи. Диски оптимально перемешивают почву. Благодаря гидравлическому регулированию оператор может изменять глубину обработки непосредственно с рабочего места – из кабины трактора. Дополнительно к базовой комплектации предлагается выравнивающее устройство Crushboard для «утюжения» поверхности грунта до прохода по нему дисков. Выравниватель также регулируется гидравлически. Новинкой является и телескопическое дышло. С его помощью агрегат адаптируется к разным ви-

дам шин трактора и различным по ширине колеям. Для сеялки Амазоне Cirrus 03 инженеры разработали шины Matrix, позволяющие безопасно проезжать по общественным дорогам при скорости 40 км / час даже с полным бункером. Это оценят мелкие и средние хозяйства, которые не имеют возможности заполнять бункер на краю поля. Но этим преимущества новых шин не ограничиваются. Сочетание большого диаметра покрышки – 880 мм – с ее новым профилем (4 канавки по 12,5 см или 3 канавки по 16,6 см) способствует улучшенному движению сеялки и тем

«Тонар» выпустил первый прицеп-семечковоз Завод «Тонар» выпустил принципиально новую, ранее не выпускавшуюся модель полуприцепа-семечковоза. Это полноразмерный двухсекционный полуприцеп с самосвальной боковой выгрузкой на обе стороны (правую и левую) за счет открывания в бортах лючков (с нижним подвесом). Тягач должен быть оснащен 2-кон-

турной системой гидрофикации. Суммарный объем кузовов – 68 куб.м. Грузоподъемность (для семечки) – 23 т. Может быть использован для перевозки зерна. Модель 4-осная, при этом первая и последняя оси – подъемные. Высота ССУ – 1150 мм. На передней стенке 1-го кузова и задней стенке 2-го – установлены

лестницы. А в средней части (между кузовами) – площадка с выдвижной лестницей для удобства затентовки. Тент стандартный с боковой намоткой. Внизу под рамой – большая корзина для запасных колес и металлический инструментальный ящик на раме. Источник: agropravda.com

Kverneland представит пневматическую сеялку Accord DG-II На выставке «Агросалон-2014» Kverneland представит новую пневматическую сеялку Accord DG-II. Осенью этого года состоится мировая премьера нового поколения зерновой сеялки Kverneland Accord DG-II. По уверениям разработчиков, она воплотила в себе все достижения концерна в сфере конструирования посевной тех-

ники, интегрировав множество передовых технических решений в области точного земледелия. Машина отличается высочайшим уровнем автоматизации управления и контроля всех рабочих процессов. Центральное измерительное устройство точно дозирует объем семян от 2 кг до 380 кг на гектар с возмож-

ностью плавной регулировки. Дозаторы расположены по центру и легко доступны под бункером. Настройка системы возможна как механическим способом, так и с помощью системы ISOBUS. Более подробно о новом поколении сеялки Kverneland Accord DG-II будет известно ближе к премьере. Источник: Пресс-служба Kverneland

Разработаны специальные масла для сельхозтехники Ростсельмаш совместно с компанией «Газпромнефть – смазочные материалы» разработал и запустил в производство специализированные масла под брендом Rostselmash G-Profi. Линейка продукции включает моторные, трансмиссионные и гидравлические масла, смазки и антифризы. Смазочные материалы Rostselmash G-Profi более устойчивы к воздействию

высоких температур, характеризуются улучшенными моющими свойствами. Замену таких масел нужно производить реже по сравнению с продуктами, предназначенными для грузового автотранспорта. «Условия работы, к примеру, грузового автомобиля и комбайна очень сильно отличаются, поэтому то, что ранее мы использовали масла общего назна-

чения, было некоторым компромиссом» – сообщил директор департамента маркетинга компании Ростсельмаш Прохор Дармов. – Масла Rostselmash G-Profi созданы по уникальным рецептурам, в самое ближайшее время планируется полный переход к использованию этих смазочных материалов в технике Ростсельмаш». Источник: agropravda.com Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

НОВОСТИ

самым сниженному усилию тяги. Это имеет большое значение и для сеялок с пассивными почвообрабатывающими орудиями, работающими на высоких скоростях. Шины Matrix также выполняют функцию обратного прикатывания верхнего слоя почвы. После уплотнения междурядья прерывают только узкие стойки, что не нарушает плавную работу сошников и одновременно готовит измельченный грунт для накрытия внесенных семян. Полученная в результате прохождения шин однородная структура почвы создает всходам оптимальные условия. Кроме того, шины Matrix получили радиальный стальной стержень протекторов. За счет такой конструкции профиль равномерно давит на грунт и демонстрирует хорошее качество самоочищения. Также радиальная конструк-

ция обеспечивает растениям одинаковые условия развития. Как альтернатива новым шинам, для регионов, не особо реагирующих на условия прорастания, предлагаются диагональные шины AS с аналогичными размерами (15.0/55-17). Поверхность у них имеет короткие грунтозацепы, что дает низкое тяговое сопротивление сеялки. Компромиссом выступает обратное уплотнение, когда шины AS, особенно в условиях сухого грунта, выполняют недостаточно хорошее сцепление с почвой, в отличие от шин Matrix. Для представляемой модели Cirrus 03 было проведено усовершенствование сошников RoTeC и создана новая разработка RoTeC pro. Учитывая рост скоростей сева, новые RoTeC pro получили сверхпрочные узлы подшипников. Также была улучшена подача семян ко

дну посевной борозды и их более равномерная укладка. Производитель предлагает два варианта посева зерна. Штригель Exakt S лучше подойдет для работы в условиях влажной окружающей среды. В сухих, наоборот, лучше применять прикатывающую балку для лучшего контакта с грунтом. Давление на ее ролики на Сirrus 03 можно менять, не изменяя давление на сошник. Среди опций возможен терминал AMATRON 3 с устройством GPS-Switch для отключения трехметровых сегментов сеялки. Еще одним полезным помощником является система управления семяпроводов. Датчики, которые находятся за распредголовками, регулируют поток семян. В ходе сева это помогает контролировать результат работы. Источник: agroinfo.com

Изобретены новые композитные материалы Учеными Днепропетровского государственного аграрно-экономического университета и специалистами ООО «ПО «Агро-Пром-Союз» разработаны новые композитные материалы, благодаря которым реализована идея создания необслуживаемых дисково-анкерных сошников широкозахватных посевных комплексов. Об этом сообщил Алексей Деркач, заведующий кафедрой эксплуатации машинно-тракторного парка. Идея заключалась в том, чтобы создать такие подвижные соединения, которые не нуждались бы в смазке и регулировках технического состояния (кроме технологических) на протяжении максимального срока эксплуатации. Первые испытания посевного комплекса Агро-Союз Turbosem ІІ 19-60 весной 2014 года в АОЗТ «Агро-Союз» (с. Майское, Днепропетровская область) показали высокие технологические и технические характеристики модернизированного комплекса. Проведенные впервые в Украине подобные испытания стали площадкой для внедрения данного продукта не только в новых машинах типа Turbosem, но и для реновации дисково-анкерных сошников посевных комплексов любого производителя! Как пояснил А. Деркач, притом, что посевная кампания должна быть проведена в сжатые агротехнические сроки, к посевным машинам предъявляются основные требования: полное обеспечение качества посева, надежность, ремонтопригодность в полевых условиях,

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

как можно большая периодичность технического обслуживания. Сегодня значительный сектор технического обеспечения украинского сельского хозяйства занимают высокопроизводительные широкозахватные машины. Именно посевные машины такого типа позволили в значительной мере решить проблемы своевременного качественного сева, часто в сочетании с другими технологическими операциями – подготовкой почвы, внесением удобрений, дискованием, прикатыванием и т.д. Применение таких машин позволяет высвободить значительное количество технических и человеческих ресурсов, при этом сроки сева точно соблюдаются. Однако опыт эксплуатации посевных комплексов Агро-Союз Turbosem ІІ 19-60 (48) показал, что в агрохолдингах Украины теоретическая производительность значительно отличается от реальной из-за довольно громоздкой системы технического обслуживания и требует значительных материальных и человеческих ресурсов. В частности, в условиях высо-

коинтенсивных полевых работ каждый час, проведенный посевным комплексом Агро-Союз Turbosem II 19-60 в техническом обслуживании, стоит недосева 6-10 га площадей, через каждые 48 часов комплекс должен останавливаться на 3-3,5 часа для проведения ТО. На основе хронометражного анализа установлено, что при наработке агрегата около 528 часов потери от недосева площади составляют около 220 га, но при этом необходимо учитывать оплату труда механизатора (33 чел/ч) на осуществление технического обслуживания указанных узлов. Поэтому ученые задались целью разработать принципиально новый дисково-анкерный сошник, не требующий технического обслуживания, и приблизить срок службы его подвижных соединений к сроку службы посевного комплекса. На сегодняшний день ученые уже имеют результаты полевых испытаний посевного комплекса АгроСоюз Turbosem ІІ 19-60, укомплектованного необслуживаемыми дисково-анкреными сошниками. Они доказывают работоспособность разработанного сошника, отсутствие необходимости технического обслуживания подвижных соединений и полное соответствие всем агротехническим требованиям, предъявляемым к данным узлам. Источник: expert-agro.com

ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

АКТУАЛЬНО

ФЕРМЕРСКИЕ ГРЯДКИ сквозь призму санкций О запрете на ввоз импортного продовольствия из Европы и США сегодня говорят даже в троллейбусах. Тема уж больно актуальная, касается, без преувеличения, каждого. Любопытно, что заканчиваются разговоры, как правило, оптимистичным утверждением: «Нас фермеры прокормят!».

в курсе ли наши крестьяне, что на них с огромной надеждой смотрит городской потребитель? Станет ли запрет на ввоз европейских овощей и фруктов стимулом для развития этих хозяйств? Планируют ли аграрии наращивать производство? Каков у них настрой? Участники областной программы «Семейные фермы Белогорья» овощевод Г. А. Мышов и бахчевод А. В. Шляхов грамотные, успешные предприниматели, об их опыте эффективного ведения хозяйства мы рассказывали не раз. Мышов в агробизнесе почти десять лет, Шляхов – скоро как четверть века. Трудяги, профессионалы, к их мнению многие прислушиваются. Так вот по их мнению, введение эмбарго само по себе не принесет ничего положительного для российского фермерства. Оба считают: без поддержки государства насытить продовольственный рынок фермерской продукцией будет сложно. Андрей Викторович Шляхов (Корочанский район): – Я пока не вижу никакой помощи от государства, стимулов для того, чтобы фермеры, засучив рукава еще выше, кинулись предпринимать какие-то меры, чтобы заполнить полки магазинов своей продукцией. Одни разговоры... Чтобы не зависеть от импорта, в стране ничего не делается. Банковская политика остается разорительной для крестьян. Выгодных кредитов сельскому хозяйству не предлагается. В Европе, например, ставка годовых по кредитам составляет всего один процент. А у нас от восьми и выше. Обреме-

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

нительна и налоговая политика. Российские крестьяне платят налог за землю, подоходный, отчисляют в пенсионный и дорожный фонды, на страховую медицину. А китайские, например, совершенно освобождены от подобных трат. Очень непросто получить государственные субсидии на топливо, минеральные удобрения. Одни посулы. В этом году пообещали выдать субсидию по 500 рублей на один гектар. Недавно выяснилось: этих денег крестьяне не увидят, их решили направить в дорожный фонд. (Кстати, батька Лукашенко субсидирует 450 евро на гектар). А плата за энергоносители? Тарифы для сельского хозяйства просто грабительские. За газ – 5 рублей 20 копеек, один киловатт электроэнергии – 4,70. Кажется, металлургические комбинаты и то платят меньше. Я был в Голландии. Что интересно, там сельское хозяйство работает на основе плановой экономики. (В советское время она была и у нас). Там каждый фермер четко знает, сколько ему произвести молока, мяса, овощей, фруктов, чтобы не было перепроизводства или, наоборот, дефицита. Мы же шатаемся из стороны в сторону – выращиваем все, что хочешь, и в объемах, которые сами себе установили. Поэтому приходится закупать на стороне то, что сами можем вырастить. Сегодня, поменяв одних импортеров на других, опять будем поддерживать зарубежного производителя больше, чем своего – отечественного. Геннадий Анатольевич Мышов (Ивнянский район): – Своими овощами мы могли бы не то что российского потребителя накормить, но вышли бы и на экспорт. При одном условии – организации цивилизованного сбыта продукции. Парадокс, но для меня хороший урожай – беда. Я не знаю, куда реализовать овощи. У моих коллег-овощеводов

проблема такая же. На полях запахивается 30–40 процентов выращенного… Перекупщики издеваются, по-другому и не скажешь – устанавливают смехотворную цену за отменную продукцию. В этом году пришлось сократить производство на 60 процентов. Сто гектаров земли не стал засевать. На оставшихся 40 растут в основном редька и репа. Капусту, морковь, свеклу продаю азербайджанцамперекупщикам, они «сбрасывают» их на мелкие рынки. К сожалению, санкции ничего не изменят для российского фермерства. Уже очередь выстроилась из государств, желающих делать поставки на наш продовольственный рынок. Нам туда никогда не втиснуться. Почему? Торговые сети как не работали с нами раньше, так и сегодня не станут. Им нужно продовольствие, которое будет долго лежать на прилавках, хорошо храниться и не гнить, сохраняя свой товарный вид. Контакты наладят с теми, кто нещадно обрабатывает урожай химией. Натуральная, экологически чистая, здоровая продукция сетям не нужна, для них она «скоропорт». Напрямую никто не откажет, но взять не возьмут. Это я уже не раз проходил. Даже если решат заключить договор поставки в торговые сети, то потребуют так называемые ретробонусы. Как они говорят, за вхождение на полки магазинов. А это сумасшедшие цифры, суммы могут доходить до миллиона рублей. Это система, которую не переломить за короткое время. Сложившуюся ситуацию могут изменить сельскохозяйственные кооперативы, которые будут регулировать производство продукции, контролировать качество и объемы производства. Лишнего уже никто не станет выращивать, чтобы не запахивать. Кооперативы должны представлять интересы фермеров, «проталкивать» товар на рынок. И главное – кооперативам было бы гораздо проще заходить в торговые сети. По одиночке нам туда не сунуться. P. S. Ограничение ввоза в Россию продовольствия из-за рубежа должно помочь развитию отечественного АПК, говорится с самых высоких трибун. Над соответствующими стимулирующими решениями работают президент РФ, правительство страны, парламентарии… Эффект от этого будет, только, понятное дело, не за один день. В том числе и для фермеров. Главное, чтобы занимаемый ими сектор сельскохозяйственного производства тоже не остался без должного внимания в процессе укрепления продовольственной безопасности и независимости нашего государства. Вот о чем в первую очередь беспокоятся мои собеседники. Записала Анна Золотарева Источник: «Белгородская правда»

ТЕХНИКА

Дисковые бороны БДМВ «КОРТЕС» на стойках с эластомерами

Дисковые бороны серии БДМВ «КОРТЕС» на стойках с эластомерами применяются для уничтожения сорняков, поверхностного рыхления и предпосевной подготовки почвы без предварительной вспашки, измельчения и заделки в почву растительных остатков, разделки пластов почвы, обработки после уборки толстостебельных культур, с одновременным прикатыванием обработанной почвы для сохранения влаги в почве после уборки урожая.

исковая борона БДМВ «КОРТЕС» на стойках с эластомерами состоит из следующих узлов и механизмов: – рамы бороны; – дисков БДМ (стандартных, ромашка диаметром 560 мм, толщиной 6 мм), установленных на стойках с эластомерами; – опорных двойных или одинарных катков; – механизма регулировки глубины обработки; – гидравлической системы – для складных орудий; – шасси и прицепа – для складных орудий. При выполнении технологического процесса обработки почвы, на дисковой бороне БДМВ «КОРТЕС» диски заглубляются при помощи механизма регулировки глубины обработки, установленном на опорных прикатывающих катках. Катки изготавливаются сменными и различных видов (по желанию покупателя): спиральными, планчатыми, планчато-спиральными, зубчатыми или двойными (двухрядными). Двухрядные прикатывающие катки для складных орудий выполнены со смещением второго

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ряда для перекрытия промежутков между катками. Катки первого ряда спиральные, катки второго ряда – планчатые или планчато-спиральные (патент №131560). Отличия борон дисковых БДМВ «КОРТЕС» со стойками на эластомерах от зарубежных и отечественных аналогов Catros Amazone: 1. Балки крепления рабочих органов изготавливаются из более прочной профильной трубы 100х100х8 мм, в отличие от трубы 80х80х7 мм, используемой на аналогах. 2. Использование широко распространенных дисков БДМ с ромашкой диаметром 560 мм, при одинаковом расстоянии между дисками в сравнении с 460 мм или 510 мм,

устанавливаемыми на аналогах, позволяет уменьшить гребнистность дна. 3. Использование более надежных роликовых подшипников в необслуживаемом режущем узле, в отличие от шариковых подшипников у аналогов, увеличивает срок службы орудия. 4. Использование дисков с ромашкой диаметром 560 мм, а также более мощного режущего узла позволяет увеличить глубину обработки почвы до 15 см, в отличии 10–12 см у аналогов, а на высушенных тяжелых почвах аналоги просто катятся по поверхности. 5. Применение эластомеров диаметром 50 мм, в отличие от 40 мм у аналогов, увеличивает жесткость работы стойки, что позволяет эксплуатировать орудие в более тяжелых условиях. 6. Двойной тандемный спиральный и спирально-планчатый каток идеально выравнивает обработанную дисками почву, в сравнении с любыми катками аналогов. 7. Ширина складных орудий (от 4 до 6 м) в транспортном положении не более – 2,55 м, что позволяет транспортировать орудие по дорогам общего пользования без ограничений (не требуется согласования с органами ГИБДД), транспортная ширина у аналогов – 2,95 м. 8. Отсутствие излишних регулировок, используемых на зарубежных аналогах, значительно упрощает эксплуатацию, и повышает надежность орудия. 9. Главное преимущество нашего «КОРТЕСА» – это цена, которая в сравнении с аналогами, например, со знаменитым «Катросом» равной ширины, более чем в 2 раза ниже, а качество работы – как минимум не хуже, если не лучше. ООО «БДТ-АГРО» Бесплатный звонок с любого телефона России 8-800-100-08-26 с 8:00 до 18:00 по московскому времени Офис на Ростовском шоссе: г. Краснодар, Ростовское шоссе, 14/2, ОАО «Компрессорный завод «Борец» Тел./факс: (861) 252-08-25, 252-00-26 Офис на ул. Мира: 350033, г. Краснодар, ул. Мира, 90А Тел.: (861) 214-71-27 E-mail: bdt@bdt-agro.ru www.bdt-agro.ru www.бдт-агро.рф

ТЕХНИКА

СОВРЕМЕННЫЕ РОССИЙСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОЧВООБРАБОТКИ ОТ КОМПАНИИ

ООО «БДТ-АГРО» В настоящее время на рынке почвообрабатывающей техники все более востребованными становятся сельхозорудия, выполняющие несколько операций за один проход, а также различные комбинированные агрегаты. Эксперты связывают это с общей тенденцией отказа в хозяйствах от вспашки как таковой и переходом в почвообработке на более эффективные ресурсосберегающие технологии, предусматривающие применение орудий без оборота пласта – дисковых борон, культиваторов, глубокорыхлителей и плугов чизельных.

раснодарская компания «БДТ-АГРО» – одно из немногих предприятий в России, на котором производится широкая номенклатура таких сельхозорудий: 2-, 3-, 4-рядные бороны дисковые модернизированные БДМ шириной захвата от 1,8 до 9,3 м; культиваторы сплошной обработки почвы КСО от 4,8 до 12 м; культиваторы широкозахватные универсальные КШУ от 4,8 до 12 м; глубокорыхлители КР (навесные) и КРП (прицепные) от 2,1 до 4 м; чизельные плуги ПЧН (навесные) и ПЧ (прицепные) от 2,1 до 8 м. Все это оборудование помогает аграриям в различных регионах России значительно экономить денежные средства, производить почвообработку в кратчайшие сроки с соблюдением всех агрономических требований.

Преимущества борон БДМ производства «БДТ-АГРО»: – Запатентованная расстановка дисков, позволяющая повысить курсовую устойчивость бороны и снизить расход топлива на 10-12,5% (в зависимости от модификации бороны) в сравнении с аналогичными по ширине захвата боронами других производителей. – Применение запатентованного технического решения по установке укороченной крайней стойки на орудии исключает образование развальных борозд между проходами, поле после обработки ровное, отпадает необходимость дополнительной культивации. – Запатентованное решение, касающееся смазки стоек, а именно: верхняя часть стоек имеет маслопроводящий канал с широкой кольцевой канавкой для смазывания во время сезонного технического обслуживания. Это позволяет исключить коксование стоек, повысить надежность орудия и сократить расходы на техническое обслуживание.

– Из гидросистемы исключены промежуточные металлические трубки, сокращено количество соединений и гидроцилиндров, что в целом повышает надежность орудия. – На дисковые бороны устанавливаются рабочие диски Freiser, OFAS или Bellota. – На бороны устанавливаются необслуживаемые узлы производства ООО «БДТАГРО», по желанию заказчика могут устанавливаться и обычные обслуживаемые узлы БДМ. – На все бороны, производимые в ООО «БДТ-АГРО», предоставляется гарантия 2 года. – Все изделия и технические решения ООО «БДТ-АГРО» запатентованы. Сегодня ООО «БДТ-АГРО» производит свыше 160 моделей почвообрабатывающей техники, из них 90 моделей приходится на 2-, 3- и 4-рядные бороны дисковые серии БДМ и модульных БДМ(М), более 20 моделей 2-рядных орудий на стойках с эластомерами серии БДМВ «Кортес», 13 моделей модульных диско-чизельных борон серии БДЧ, 10 моделей предпосевных и универсальных культиваторов серии КСО и КШУ, 15 моделей глубокорыхлителей серии КР и КРП и плугов чизельных серии ПЧ и ПЧН. Все модели орудий комплектуются прикатывающими катками: – одинарными: спиральными, планчато-спиральными, планчатыми, трубчатыми, прутковыми, зубчатыми, кольчатыми; – двойными (тандемными) в различных комбинациях из одинарных катков. В целях дальнейшего расширения функциональных возможностей борон дисковых серии БДМ (дискаторов), разработанных в начале 2000-х гг., а также повышения надежности и универсальности этого типа почвообрабатывающих орудий, компания «БДТ-АГРО» разработала и запустила в

производство новую линейку борон дисковых модульных многофункциональных серии БДМ(м), способных адаптироваться к изменяющимся условиям производства сельхозпродукции. В конструкцию борон дисковых модульных многофункциональных БДМ(м) компанией «БДТ-АГРО» заложены передовые инновационные технологии и конструкторские решения, подтвержденные десятью патентами. Новая линейка модульных орудий позволяет рыхлить почву от 10 до 45 см без оборота пласта и использовать одно орудие для выполнения нескольких операций: заделки стерни, пожнивных остатков и другой органики, культивации, предпосевной плоскорезной обработки, глубокого рыхления и прикатывания, обеспечивая повышение гумуса в почве, следовательно, и урожайности выращиваемых культур. Многофункциональность достигается за счет того, что модульная борона содержит продольную и поперечную раму (сменный модуль). Прицеп, продольная рама и шасси образуют несущий продольный модуль, а поперечная рама с рабочими органами и прикатывающими катками образует сменный модуль. Сменный модуль или комбинация сменных модулей (для 4-рядных орудий) подсоединяется снизу к продольной раме с помощью фланцев и болтового соединения. Прицеп прикреплен шарнирно к поперечной раме и соединен винтовым талрепом с продольной рамой. Имея модульную дисковую борону, не надо покупать плуг чизельный в сборе с шасси, продольной рамой, прицепом и гидроцилиндрами. Все это уже есть на бороне модульной – получается два орудия в одном. Комбинированные орудия – такие, где совместно с 2-рядным модулем дисковым МД используется модуль чизельный МЧ (диско-чизель) или модуль с культиваторными Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕХНИКА лапами МК (диско-культиватор). Каждый модуль может сниматься. При этом орудие сможет работать непосредственно как дисковая борона, или как плуг чизельный, или как культиватор. Глубина обработки чизельными лапами при работе вместе с дисками устанавливается на одном уровне с дисками, или на 10 см глубже дисков. Боковые ножи на чизельных лапах регулируются по высоте или могут сниматься совсем. При работе без дисков, глубина обработки чизельными лапами может доходить до 45 см. В качестве сменного модуля на цельнорамных и складных орудиях могут устанавливаться следующие модули: 1. Для 2-рядных орудий: – с двумя рядами сферических дисков на индивидуальных стойках (расстояние между рядами 105 см); – с двумя рядами лапглубокорыхлителей, с регулируемыми по высоте боковыми ножами (для культивации от 5 до 20 см и глубокого рыхления до 45 см). 2. Для 3-рядных орудий: – с тремя рядами сферических дисков на индивидуальных стойках (расстояние между рядами 105 см); – с тремя рядами лап-глубокорыхлителей с регулируемыми по высоте боковыми ножами (для культивации от 5 до 20 см и глубокого рыхления до 45 см). 3. Для 4-рядных орудий: – с четырьмя рядами сферических дисков на индивидуальных стойках (расстояние между рядами 90 см); – с четырьмя рядами лап-глубокорыхлителей с регулируемыми по высоте боковыми ножами (для культивации от 5 до 20 см и глубокого рыхления до 45 см). 4. Комбинированные орудия – с двумя рядами сферических дисков на индивидуальных стойках (расстояние между рядами 93 см) и: – с двумя рядами лап-глубокорыхлителей (диско-чизель), с регулируемыми по высоте боковыми ножами. Глубина обработки чизельными лапами при работе вместе с дисками устанавливается на одном уровне с дисками, при этом получается ровное дно, для предпосевной обработки, или на 10 см глубже дисков; или – с тремя рядами культиваторных лап на пружинной стойке (диско-культиватор). Глубина обработки культиваторных лап устанавливается вровень с дисками. При этом получается идеально ровное дно, для предпосевной обработки. На всех сменных модулях устанавливаются опорные прикатывающие катки для регулировки глубины обработки, катки из-

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

готавливаются сменными и различных видов (по желанию покупателя): спиральными, планчатыми, планчато-спиральными, зубчатыми или двухрядными. Двухрядные прикатывающие катки выполнены со смещением второго ряда для перекрытия промежутков между катками. Катки первого ряда спиральные, катки второго ряда планчатые или планчато-спиральные (патент № 131560). Сменный модуль складных орудий изготавливается из трех шарнирно соединенных секций с подъемом крайних секций в транспортное положение. В качестве сменного модуля предусмотрена установка поперечных рам с двумя, тремя или четырьмя рядами сферических дисков на индивидуальных стойках и прикатывающими катками. По желанию покупателя на 2-рядных орудиях вместо поперечной рамы с двумя рядами сферических дисков на индивидуальных стойках может быть установлен сменный модуль с двумя рядами стрельчатых лап или лапглубокорыхлителей (патент № 116300), с регулируемыми по высоте боковыми ножами и прикатывающими катками. Сменные модули 3-рядных орудий имеют расстояние между рядами 105 см, а 4-рядных орудий – 90 см, что резко снижает вероятность забивания землей и пожнивными остатками между рядами дисков, присущее большинству классическим 4-рядным дискаторам и их аналогам. В комбинированных орудиях совместно с двухрядным модулем дисковым МД используется модуль чизельный МЧ (диско-чизель) или модуль с культиваторными лапами МК (диско-культиватор). При установке боковых ножей на лапы глубокорыхлителя комбинированное орудие производит дискование глубиной от 5 до 15 см, а также культивацию и плоскорезную обработку почвы на глубину от 5 до 15 см, и прикатывание почвы катками (3 в одном), оставляя за собой ровное дно, для последующего посева. Без боковых ножей лапы глубокорыхлителя устанавливаются глубже дисков на 10 см, т. е. одновременно с дискованием на 10–15 см проводится глу-

бокое рыхление на 20–25 см. Для глубокого рыхления до 40–45 см модуль с дисками снимается, при этом на лапы глубокорыхлителя могут устанавливаться регулируемые по высоте боковые ножи. Для тракторов разной мощности, можно подобрать соответствующий сменный модуль с различной шириной захвата и разным количеством рабочих органов. Модульные бороны позволяют экономить топливо до 12–15% по сравнению с аналогичными по ширине захвата орудиями других производителей, без ухудшения качества обработки почвы (патент № 92289 с приложением, патент № 114581). Двухрядные и трехрядные складные модульные бороны шириной захвата от 4 до 6 м имеют транспортные габариты по ширине не более 2,55 м, что позволяет транспортировать орудие по дорогам общего пользования без ограничений (не требуется согласования с органами ГИБДД). Модульные бороны не оставляют за собой открытую глубокую борозду (патент № 116738), поле после обработки ровное, отпадает необходимость дополнительной культивации. Все модульные бороны серийно комплектуются смазывающимися стойками (патент № 113907). На модульные бороны могут устанавливаться как обычные, так и необслуживаемые узлы (патенты № 131559, №131560) производства компании «БДТ-АГРО». На все модульные бороны предоставляется гарантия 2 года. По желанию заказчика, на все прицепные орудия могут устанавливаться комплект опорных колес для точной регулировки глубины обработки. В этом случае транспортные колеса также регулируются по высоте и становятся опорными. При этом прикатывающие (опорные) катки можно снять. Это позволяет работать орудием по переувлажненной почве в осенний период. ООО «БДТ-АГРО» Бесплатный звонок с любого телефона России 8-800-100-08-26 с 8:00 до 18:00 по московскому времени Офис на Ростовском шоссе: г. Краснодар, Ростовское шоссе, 14/2, ОАО «Компрессорный завод «Борец» Тел./факс: (861) 252-08-25, 252-00-26 Офис на ул. Мира: 350033, г. Краснодар, ул. Мира, 90А Тел.: (861) 214-71-27 E-mail: bdt@bdt-agro.ru www.bdt-agro.ru www.бдт-агро.рф

ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕХНИКА

Отечественный тракторный прицеп «ISON-8520» европейского стандарта Тракторные прицепы – фактор плодородия В сельском хозяйстве России основная масса перевозок осуществляется автомобильным транспортом. Автомобили работают с комбайнами на уборке зерновых, идут рядом с кормоуборочными и свеклоуборочными комбайнами. Автомобиль намного сильнее уплотняет почву, чем трактор с тракторным прицепом. Степень давления на грунт любого транспортного средства зависит от давления в шинах. У автомобиля давление в шинах составляет 7-8 атмосфер, а у трактора и прицепа – не более 1,2 атм. Автомобиль, в отличие от трактора, просто разрушает почву. Уплотненная почва теряет продуктивность, поэтому урожайность на российских полях редко превышает 20 ц/га. В уплотненной почве корни растений не могут проникнуть в глубокие, богатые влагой и питательными веществами слои, растут только в поверхностном слое, из-за чего формируется так называемая «зонтичная» корневая система. В по-

верхностном слое быстро заканчиваются питательные вещества и влага, растения вырастают слабые и хилые. Чтобы устранить уплотнение, требуются огромные затраты. Необходимы глубокорыхлители, работающие на 40–65 см, требуются мощные трактора. Прямые затраты (ГСМ, зарплата) на проведение работ по разуплотнению очень высоки. Трактор мощностью 400 л. с. за смену может осуществить рыхление всего на 20–25 га. В странах с передовым сельским хозяйством автомобиль на поле не допускается. Все перевозки на поле осуществляются колесными тракторами или «унимогами» с большегрузными тракторными прицепами. Все они имеют шины низкого давления. Неудивительно, что урожайность в этих странах составляет в среднем 70–80 ц/га. Российскому сельхозпроизводителю надо немедленно убирать автомобиль с полей и осуществлять перевозки только на тракторных прицепах с колесными тракто-

рами и «унимогами». Понятно, что полноценно заменить автомобили на полях могут только большегрузные прицепы.

Российский прицеп «ISON» для мощных тракторов За последнее время сельхозпредприятия России приобрели большое количество современных тракторов мощностью более 200 л. с. Для эффективной загрузки этих тракторов требуются прицепы грузоподъемностью не менее 20 т с увеличенным объемом кузова. Проблема в том, что в России такие прицепы не производились, а прицепы зарубежного производства очень дороги. Импортный прицеп грузоподъемностью 20 тонн стоит более 2 млн руб. В ответ на потребности сельхозпроизводителей производственная компания «Агромастер» совместно со специалистами ОАО «КамАЗ» разработала и освоила производство тракторных прицепов «ISON» – первых российских большегрузных прицепов для тракторов мощностью

Прицеп «ISON». 20 тонн. 30 куб. м. Длина кузова 5,9 и 6,7 метра. Европейский стандарт. 20

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕХНИКА

от 200 л. с. Они отвечают всем современным требованиям и приспособлены для эксплуатации в жестких российских условиях. Выгодно отличаются от зарубежных аналогов низкой ценой (около 1 млн руб.), простотой эксплуатации и содержания. Использование в конструкции качественных и доступных узлов и деталей от автомобилей КамАЗ полностью решает проблемы с запчастями.

«ISON-8520» и его преимущества Прицепы «ISON» имеют прочную лонжеронную раму с усилителями, самосвальный кузов задней разгрузки с большим углом подъема, центральное или переднее расположение гидроцилиндра подъема, надежную балансирную подвеску, требующую минимум обслуживания. Прицеп оборудован пневматическими барабанными тормозами и механическим стояночным тормозом. Специальная конструкция заднего борта открывается вверх и высоко поднимается над задним бортом. Открытие и закрытие заднего борта происходит автоматически. Ступичная группа, тормозные механизмы и колодки, подшипники, узлы вращения, пневмосистема тормозов, гидроцилиндр

и гидросистема подъема кузова использованы от автомобилей КамАЗ.

Два варианта исполнения прицепа «ISON» Первый вариант: прицеп «ISON8520/5900» с длиной кузова 5,9 м и передним расположением цилиндра подъема. Предназначен для перевозки всех видов грузов. Второй вариант: прицеп-зерновоз «ISON-8520/6700» с длиной кузова 6,7 м и центральным расположением гидроТехнические характеристики прицепов «ISON» Масса перевозимого груза, кг

20000

Масса снаряженного полуприцепа, кг

4960

Полная масса полуприцепа, кг

24960

Распределение нагрузки от полуприцепа полной массой, кг: – на дорогу через колеса – на гидрокрюк трактора через сцепную петлю Рабочий тормоз Стояночный тормоз

22460 2500 Пневматический 600/50 R22,5 на задние колеса

Мощность трактора

От 200 л. с.

Цена, руб. с НДС

От 990 тыс.

цилиндра подъема. Предназначен для перевозки зерна и других грузов с малым объемным весом.

Прицеп «ISON-8520». Особенности 1. Грузоподъемность 20 тонн. 2. Объем кузова 30 куб. м. Для сельскохозяйственных и коммунальных грузов. 3. Широкое использование узлов и деталей автомобилей КамАЗ. 4. Широкопрофильные шины низкого давления. 5. Пятикратный запас прочности. Для эксплуатации в жестких условиях. 6. Требует минимального обслуживания. 7. Автоматическое открывание и закрывание заднего борта. 8. Прицеп-зерновоз с длиной кузова 6,7 м для объемных грузов.

ООО ПК «Агромастер» 423970, Республика Татарстан, с. Муслюмово, ул. Тукая, д. 33 «а» www.pk-agromaster.ru Тел.: 8 (85556) 2-39-08; 2-43-36; 8 (8552) 54-45-75, Е-mail: agromaster@mail.ru

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕХНИКА

Техника «Агромаш»:

проверено на деле!

Много сказано о преимуществах и недостатках современного оборудования для обработки почвы, но все это, как правило, теоретические выкладки. О том, как показывает себя в реальном деле техника производства ООО НПФ «Агромаш», рассказывают сами покупатели и пользователи.

В нашем хозяйстве пока одна сцепка СПГ «Агромаш». Отходила она два сезона, до сих пор выглядит как новая – даже краска не сошла. Практичная, удобная техника, легкая в уходе благодаря продуманной конструкции. Все очистительные манипуляции с этими сцепками очень легко выполняются. Высокая прочность, надежная окраска металла – практически никакого ухода, кроме мойки, ей не нужно. Хороший разворот, беглый ход, очень компактная, мобильная. Мобильность – важное достоинство именно для нашего хозяйства, поскольку по пути на поля нашей технике приходится пересекать шоссе и железную дорогу. При проходе через железнодорожный переезд очень важна маневренность. И у агромашевской сцепки с этим полный порядок – легко складывается, проходит переезд и вновь принимается за работу.

Юрий Семенович Соболь, главный инженер ЗАО им. Кирова (Омская обл., Крутинский район): – Сцепки СПГ мы используем пять лет. Техническую базу обновляем постоянно, так что сцепки – это для нас практически привычная покупка, их число в хозяйстве растет. Сейчас у нас две двухрядных сцепки и три однорядных. Одна из сцепок – на 12,5 метров, остальные – 21 метр шириной. Почти все сцепки производства «Агромаш», только одна от другого производителя – та, что покупалась самой первой, самарского производства. Первую агромашевскую сцепку мы, как ни странно, покупали по ту сторону Урала – заказали ее у одной самарской кампании. Когда ее привезли, когда мы изучили ее документацию и марочную принадлежность, оказалось, что «Агромаш» – завод родной, сибирский и, следовательно, куда проще покупать их напрямую, у производителя. Предложение «Агромаша» для нас оптимально и в плане цены, и в плане доставки. «Агромаш» хорошо работает под заказ, под нюансы техники: двухрядные сцепки мы покупали конкретно под тракторы ХТЗ, прежде они такие сцепки под эту модификацию трактора не делали и наша модель была практически индивидуальной и пробной. Отлично, что модельный ряд сцепок

Сергей Владимирович Абаскалов, главный инженер КФХ «Высокое» (Новосибирская область, Искитимский район): – Используем грабли ГВВ от «Агромаша», купленные в позапрошлом сезоне. До этого были грабли ГВК от другого завода, прицепные, с колесами, поднимающимися на винтах. Я их реконструировал – переделал на цилиндры, сделал половинки поднимающимися. Агромашевские же изначально практичнее – легче, с более рациональной геометрией рамы. Купив ГВВ, прежние грабли ГВК мы продали – потребность в них отпала, агромашевская техника их превосходит. Впечатления от граблей ГВВ исключительно хорошие. Выработка – более ста гектаров. От себя сделали только небольшую доводку цилиндров на подъем. Ремонта пока не требуется, грабли работают без критичных поломок. Разве что спицы можно поломать, поскольку ямы они не любят, не всегда их проходят без потерь. Но спицы – это деталь, которую самому легко заменить. Впрочем, контакт с «Агромашем» я все равно поддерживаю – покупаю у них запчасти для техники других марок. Большое предложение запчастей по хорошей цене – тоже их сильная сторона.

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

позволяет быть очень точными в таком подборе – комплекты получаются эффективными, пропорциональными. Например, нынешние наши сцепки работают с Т-150 и МТЗ-1221. У МТ3-1221 гидравлическая сцепка-однорядка в 21 метр, а Т-150ХТЗ таскает 15-метровую двухрядку на 30 борон. Мощность трактора ХТЗ – 160 л. с., более широкую сцепку он попросту не потащит. Для «Кировца» же закажем именно широкие – сообразно возможностям трактора. Все агромашевские сцепки, купленные нами за пять лет, находятся в работе. Никаких простоев, никаких поломок. Надежность этой техники внушает уважение. Сергей Константинович Гомаско, директор ФГУП «Элитное» Россельхозакадемии (Новосибирская область, Новосибирский район): – Наше предприятие имеет свою специфику: с одной стороны, у него в некотором смысле лабораторные масштабы, поскольку мы специализируемся на репродукции семян, с другой, для нашего животноводческого подразделения очень важен уровень возделывания кормовых культур. Соответственно, в технике для нас значима рациональность и универсальность.

ТЕХНИКА

Николай Сергеевич Панчуков, КФХ Панчуков (Томская область, Томский район): – Есть в хозяйства двое граблей от «Агромаша» и одна косилка. Одни грабли проработали три полных сезона, другие вступают во второй. Техника достаточно надежная, критичных поломок не было. Косилку чуть-чуть «подварили» сами – усилили под условия наших полей. Поля-то у нас сложные: они десять лет стояли бесхозными, заброшенными, сильно заросли. Потому так на пути косилки периодически попадаются остатки «дикой» поры – всяческие кусты, обрубки. Поля мы, разумеется, чистили, вырубали эти заросли, но кое-где просто рук не хватило. Потому повышенная прочность – достоинство для косилки отнюдь не лишнее. Потому ее и усиливали. По граблям расходная позиция – спицы. Их и к началу сезона обновляем, и по ходу работ меняем. Сергей Савельевич Серов, директор ТОО «Агрофирма Серов и К» (Казахстан): – Пять лет назад мы перешли на нулевую технологию, и такой агрегат, как дискатор-глубокорыхлитель про-

изводства «Агромаш», нам необходим. Раз в пять лет мы сеем подсолнечник, и к этому моменту в почве формируется подплужный слой, мешающий проникновению влаги. Его нужно разрушить безотвальным способом – вот для этого и необходим глубокорыхлитель. Я уже три года использую два агрегата «Агромаш» и доволен их работой: они обрабатывают почву глубиной до 40 см. При этом, если сравнить производительность, плуги в хозяйстве имеют ширину 1,65 м, а глубокорыхлитель – 2,5 м, соответственно, его производительность значительно выше. Артем Сергеевич Парыгин, ООО «Барсукское» (Омская область): – Дискатор-глубокорыхлитель с захватом 4 м мы приобрели только в нынешнем году и успели провести весеннюю обработку – остались довольны, его работа нам понравилась. Но целью покупки была как раз осенняя обработка почвы. Мы выбирали орудие желательно многофункциональное и под трактор МТЗ-1221. К сожалению, он «не тянет» орудие, и невозможно обработать почву на глубине до 25 см, как нам необходимо.

Мы заказали пять дополнительных лап глубокорыхлителя, попробуем только ими поработать. Либо необходимы спаренные колеса на трактор для лучшего сцепления с почвой. Так что главное испытание осенью еще впереди. Алексей Сергеевич Шлык, агроном КФХ «Шлык С.В.» (Новосибирская область, Коченевский район): – Дискатор-глубокорыхлитель мы эксплуатируем один год. Сезон был засушливый, и объективно оценить эффект после осенней обработки сложно, правда, всходы были неплохие. Можно отметить, что глубина обработки была недостаточная, необходимо использовать более мощный трактор или работать одними лапами глубокорыхлителей. Основное назначение дискатора «Агромаша» для нас – заделка пожнивных остатков, заделка влаги и провоцирование прорастания сорняков. Заказать и приобрести оборудование производства ООО НПФ «Агромаш» по телефонам: +7 (383) 348-79-09, 348-68-18, 348-55-53, а также на сайтах www.agronsk.ru или сельхозтехника.рф.

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕХНИКА

Агрегаты, идущие в ногу со временем Ставрополье славится не только как житница: многие российские аграрии знают край, в первую очередь, как производителя надежной сельскохозяйственной техники. Популярностью и спросом у сельхозпроизводителей России и стран СНГ пользуется продукция ОАО «Агропромтехника». Старейшее предприятие Михайловска ведет свою историю с 1940 года. Свое современное название оно получило в 2001 году, тогда же началась разработка и производство собственной техники.

родукция «Агропромтехники» хорошо известна в России; сельхозмашины, произведенные в Михайловске, можно увидеть и на полях стран СНГ. Сегодня предприятие производит более 20 наименований продукции, среди которой культиваторы широкого ассортимента, бункеры-загрузчики, измельчители-мульчировщики, бороны пружинные и многое другое. Аграрии ценят, в первую очередь, надежность и высокое качество; свою роль играет и ценовая политика предприятия – стоимость продукции ОАО «Агропромтехника» ниже зарубежных аналогов, но это никак не сказывается на технических характеристиках. Добиться правильного соотношения цены и качества помогло внедрение передовых технологий в производстве, а также совместная с научными организациями разработка новых видов сельхозмашин. Современные экономические условия, кардинальное изменение состояния тракторного парка аграриев, появление новых материалов ставят перед предприятием новые задачи. Умело организованное сотрудничество отдела маркетинга и производства позволяет своевременно реагировать на спрос на рынке сельхозмашин, а анализ накопленного опыта в почвообработке, в подготовке к уборке выращенного урожая – вовремя выводить на рынок более современные машины и агрегаты. Особую роль в этом играет конструкторское бюро, на счету которого немало интересных технических решений, внедренных при изготовления агрегатов. Предприятие непрерывно ведет работу по подбору квалифицированных кадров для постоянно развивающегося производства. Внедрение более мощных силовых агрегатов в российских хозяйствах диктует свои условия по созданию широкозахватных, энергосберегающих машин.

Самое экономичное и многофункциональное орудие при предпосевной подготовке почвы. Такие культиваторы предназначены для: – предпосевной оптимальной подготовки мелкокомковатой почвы с оптимальной плотностью, выровненной поверхностью поля и для формирования семенного ложа под посев пропашных культур; – аэрации пастбищ; – лущения стерни; – механического уничтожения сорной растительности. Культиваторы КСПС-4, КСПС-6 с приспособлением для навески борон

Орудие предназначено для сплошной предпосевной обработки почвы и обработки паров с одновременным боронованием на разных типах почвах при скорости до 12 км/ч. Культиваторы оборудованы приспособлением для навески секций зубовых борон. Обеспечивают качественное рыхление почвы на глубину от 5 до 12 см с уничтожением сорняков. Со сцепкой СП-11К возможно создание широкозахватного агрегата из двух или трех КСПС-4 или КСПС-6, что повышает производительность в 1,5–2 раза. Культиваторы широкозахватные ШККС-4,3, ШККС-6, ШККС-8, ШККС-10, ШККС-12

Культиваторы КППК-6,0 и КППК-9,6

Агрегат предназначен для ресурсосберегающей сплошной, предпосевной и паровой обработки почвы с одновременным боронованием и прикатыванием во всех почвенно-климатических зонах России. Культиваторы комплектуются как классическими стойками, так и С-образными стойками фирмы Bellota. С-образные стойки с пружинными подвесками в процессе работы меньше забиваются растительными остатками, что уменьшает энергетические затраты.

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕХНИКА Конструкция культиватора позволяет копировать рельеф местности и точно выдерживать заданную глубину обработки почвы при высокой производительности.

Культиватор скоростной комбинированный КСК

Борона штригельная

Оснащена пружинными зубьями со специальной гидравлически складной рамой и имеет ширину захвата 9; 12 м. За счет пружинного зуба производится мульчирование почвы и вычесывание сорняков (практически без повреждений культурных всходов), заделывание в почву минеральных удобрений и экранных гербицидов. Предназначена для боронования почвы непосредственно перед посевом, для борьбы с прорастающим сорняком и по всходам, по достижению ростками высоты 25 см. Применение бороны по пропашным культурам способно заменить несколько междурядных обработок при большей производительности и меньшей цене. Меньшее применение гербицидов делает производство более экологичным. Бороны пружинные СГБП-9, СГБП-12, СГБП-15, СГБП-18, СГБП-21, СГБП-24 (диаметр зуба пружины 10-12-14 мм)

Идеальный агрегат для работы весь полевой сезон: культивация по пахоте, предпосевная обработка, обработка паров, лущение стерни во всех почвенно-климатических зонах. Широкий диапазон регулировок глубины обработки почвы (3–18 см) и многофункциональность культиватора позволяют качественно выполнять все перечисленные виды агротехнических работ. Культиватор снабжен стрельчатыми лапами шириной 270 мм с углом крошения почвы 230, двумя предохранительными пружинами на каждую стойку. Конструкция рамы с увеличенной пропускной способностью пожнивных остатков и 5 рядами стоек является образцом в этом сегменте машин. Расстановка рабочих органов по системе Max-Mix, обеспечивает 100% подрезание сорной растительности. Культиватор универсальный пропашной (КУП)

Предназначен для проведения междурядной обработки технических и овощных культур с междурядьем от 40 до 90 см и для сплошной обработки. Пропашные междурядные культиваторы данной серии отличаются высокой точностью изготовления, что позволяет проводить обработку очень близко от рядов растений, не повреждая их. Измельчитель-мульчировщик скоростной ИМС-2,4У, ИМС-2,8М

Предназначена для: – ранневесеннего закрытия влаги; – довсходового и послевсходового боронования технических и зерновых культур; – разрушения почвенной корки; – уничтожения нитевидных сорняков; – обработки чистых паров в летний период; – растаскивания и равномерное распределение соломы; – заделки поверхностно внесенных удобрений; – формирования валков (лен, сено); – боронования стерни; – боронования лугов и пастбищ.

Предназначен для измельчения пожнивных остатков кукурузы и подсолнечника, измельчения соломы в валках, осветления свеклы, картофеля, измельчения сидератов. Может быть также использован на засоренных полях как измельчитель крупно- и мелкостебельных остатков с равномерным распределением измельченной массы по поверхности поля. Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕХНИКА

Повышение продуктивности почвы – с комплексом машин «Сельмаш»

Г. И. Шаяхметов, первый заместитель директора ООО «Сельмаш»

егодня мы рассмотрим технологию минимальной обработки почвы на примере зерновых культур с применением комплекса машин ООО «Сельмаш». Мы считаем, что нужно отказаться от пахоты с оборотом пласта. Осенняя пахота заменяется на щелевание. Глубина рыхления щелерезами – от 20 до 30 см, для этого можно использовать культиваторы ОПО-4.25 или ОПО-8.5 производства ООО «Сельмаш». Просто осенью на культиваторе ОПО нужно заменить стойки с лапами, вместо них поставить через одну стойку щелерезы. Конструкция рамы предусматривает установку щелерезов, которые можно пробрести на заводе. Этот агроприем позволит в полном объеме сохранить и равномерно распределить по всей поверхности поля, осеннюю и весеннюю влагу для будущего урожая в метровом слое почвы, а отставшая стерня между щелями в зимний период поможет задержать снег в большом количестве и уберечь почву от ветровой и водной эрозии, в отличие от пашни. Расход дизельного топлива на щелевание – 8–10 л/га. Производительность ОПО4.25 с трактором класса 3 тонн – 20–25 га, ОПО-8.5 с трактором класса 4-5 тонн – 40– 50 га за смену. Обязательное условие любой осенней подготовки почвы – это измельчение соломы. Для этой цели нужно применять встроенные измельчители на комбайнах или РИС-2 (роторный измельчитель соломы) производства ООО «Сельмаш». Весной с целью сохранения влаги, борьбы с однолетними сорняками и для мульчирования поверхности почвы остатками

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

соломы и стерни необходимо провести боронование тяжелыми боронами в два следа поперек щелей. Перед посевом яровых, в зависимости от засоренности поля, проводится одна предпосевная культивация ОПО-4.25 или ОПО-8.5 на глубину заделки семян. Такая предпосевная обработка позволит в большой степени уничтожить однолетние и корнеотпрысковые сорняки. Если поля не сильно засорены сорняками или хозяйство имеет достаточное количество гербицидов, можно посеять без предварительной обработки почвы по стерне сеялкой АУП-18.07. Особое внимание нужно обратить на подготовку почвы под посев озимых по безотвальной схеме: 1) уборка проводится с измельчением соломы; 2) вместо вспашки – щелевание поперек склонов для равномерного распределения влаги по всему полю на глубину до 30 см; 3) весеннее боронование тяжелыми боронами в два следа поперек щелей по зрелой почве; 4) на парах количество предпосевных культивации за сезон зависит от засоренности поля. Первая культивация под озимые проводится на глубину 8-10 см. культиваторами ОПО-4.25, ОПО-8.5. Все последующие культивации должны проводиться с сохранением на поверхности почвы растительных остатков. Глубина культивации не более 5 см. Такая обработка паров позволит аккумулировать влагу из воздуха в почве. Последнею культивацию перед посевом озимых нужно провести сеялкой АУП18.07 на глубину 6-7 см с одновременным

внесением гранулированных минеральных удобрений. Что это дает? Рабочие органы АУП позволяют вносить минеральные удобрения в зону будущих корней. К моменту сева удобрения растворятся и будут в доступной форме для растений. На сеялке АУП-18.07 точно такие же рабочие органы, как у культиватора ОПО, они срезают сорняки ничуть не хуже, чем ОПО. Имеющиеся на сеялке катки хорошо прикатают почву и способствуют подтягиванию влаги из глубоких слоев почвы на глубину заделки семян. Этим агроприемом вы сэкономите время на заправку сеялки удобрениями при севе и увеличите производительность агрегата во время сева озимых. Производительность посевного агрегата возрастает на севе озимых за счет увеличения емкости зернового ящика из-за отсутствия туков. Огромное значение имеет внесение стартовых доз минеральных удобрений для обеспечения растений питанием во время всходов и для образования вторичных корней высеваемой культуры. Как правило, после внесения большого количества соломы на поля на первоначальном этапе урожай снижается в связи с большим потреблением азота микроорганизмами в процессе ее разложения, особенно на бедных почвах с низким содержанием гумуса. Поэтому, чтобы избежать снижения урожая зерна, требуется внести 50–60 кг/га в физическом весе селитры из расчета на 1 т внесенной соломы. Как видно, технология минимальной обработки почвы может стать ресурсосберегающей при выполнении главного условия: сокращения расходов на проведение агротехнических операций за счет их совмещения, что становится возможным только в случае применения новых многофункциональных сельскохозяйственных агрегатов. Одно из старейших предприятий сельхозмашиностроения в РФ ООО «Сельмаш» (г. Сызрань Самарской области) выпускает набор машин для выращивания зерновых и зернобобовых культур по ресурсовлагосберегающим почвозащитным технологиям.

ООО «Сельмаш» 446001, Самарская обл., г. Сызрань, Самарская область, ул. Пристанский спуск, 21 Тел.: +7 (8464) 98-05-56, +7 (927) 027-91-17, +7 (919) 814-14-78. E-mail: selvolga@rambler.ru, marketselmash@yandex.ru www.selmash.su

ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

АКТУАЛЬНО

Новое сырье для производства биогаза Алексей Доля, Центр альтернативной энергетики (Краснодар)

Каковы основные эффекты от внедрения биогазовых станций? Для объекта – снижение зависимости от традиционных видов топлива, уменьшение затрат на топливо; для муниципального образования: снижение зависимости от традиционных видов топлива, уменьшение тарифов для потребителей.

окружающем мире существует множество источников энергии, которые люди уже обратили себе на пользу. Их можно условно разделить на постоянные и временные. К временным относятся энергия солнца и ветра, которые хоть и несут достаточно большой потенциал, но имеют непостоянный характер и территориальное зонирование. Экономическая эффективность использования таких источников ставится под сомнение в силу множества факторов, влияющих на конечную стоимость произведенной единицы энергии. К постоянным можно отнести использование естественных природных процессов превращения веществ. Минусы этой технологии – экономические факторы, приводящие к скрытой инфляции, и нестабильность плановых показателей работы оборудования, вызванной переменным качеством перерабатываемого сырья. Нам остается лишь посмотреть на природные процессы под другим углом и использовать ту энергию, которая находится в малом круге оборота веществ в природе, при этом соблюдая баланс, позволяющий нивелировать пагубное влияние на экологию, что приведет к восстановлению ранее нарушенного равновесия. ПЛЮСЫ И МИНУСЫ БИОГАЗОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ На данный момент в мире созрела необходимость в энергоресурсе, отвечающего следующим требованиям: а) его производство оказывает положительное влияние на экологию; б) использование произведенного энергоресурса возможно без полного перевооружения потребляющих устройств; в) объем произведенной углекислоты на всем протяжении производства энергии меньше или равен объему ее поглощения при производстве топлива. Наиболее унифицированным для соблюдения приведенных выше условий

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

При анализе статистического материала были обнаружены некоторые минусы в эффективности использования данной технологии: а) необходимость размещения производств в непосредственной близости от НАИБОЛЕЕ УНИФИЦИРОВАННЫМ ДЛЯ источников сырья; СОБЛЮДЕНИЯ ПРИВЕДЕННЫХ ВЫШЕ б) плавающие поУСЛОВИЙ ЯВЛЯЕТСЯ ЕСТЕСТВЕННЫЙ казатели выработки ПРОЦЕСС ОБРАЗОВАНИЯ МЕТАНА В ПРИРОДЕ. биогаза из-за сложноОН РАСПРОСТРАНЕН ПОВСЕМЕСТНО, А сти настройки работы ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МЕТАНА ВОЗМОЖНО БЕЗ на нескольких видах ПОЛНОГО ПЕРЕВООРУЖЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВ. сырья; в) необходимость мероприятий по утилизации отработанОкультуривание естественного приного топлива, либо более затратный спородного процесса образования метана как соб производства; энергоресурса имеет достаточно глубокие г) работа на биотопливе первого поисторические корни. Первое упоминание коления, которое замещает обычные сельиспользования этого процесса относится скохозяйственные культуры и вызывает к I веку до нашей эры. В те времена алескрытую инфляцию; манны (древнегерманский союз племен) д) несовершенная конструкция биоиспользовали собранный болотный газ газовых установок приводит к сбоям в радля освещения жилья. Начало культурноботе, существенно снижающим выработку го использования метана можно отнести к топлива; XVI веку. В Китае его научились получать е) невозможность эффективно масв специально построенных сооружениях, штабировать установку без потери эконотак называемых «китайских куполах». мической эффективности. Экономический эффект использования биогаза был подсчитан в 1970–1980 ОСОБЕННОСТИ годы китайским правительством и полуИСПОЛЬЗОВАНИЯ БИОГАЗА чил наивысшую оценку. При разработке собственного проекта Чем вызвано такое признание? Восотрудники ООО «Прага-Пласт и К» (г. первых, используется внутренний ресурс Кандалакша) учли вышеперечисленные страны, не требующий государственной минусы и внесли корректировки в сущеподдержки. Во-вторых, сокращается объствующий ныне процесс, чтобы нивелием закупаемых энергоносителей для поровать недостатки существующей технотребления на хозяйственно-бытовые нужлогии. ды примерно на 4 млрд м3 газа в год, что в итоге позволяет Китаю быть более незаНа что они обратили внимание? В нависимым от мировой конъюнктуры цен на стоящее время топливом служат сельскоэнергоносители, а также повышать благохозяйственные культуры, отходы произсостояния домохозяйств. водства, хозяйственно-бытовые стоки, В настоящее время накоплен и проананавоз. Согласно данным анализа работы лизирован достаточно большой объем стабиогазовых установок в Германии, многие тистического материала, позволяющего выиз этих компонентов, как правило, испольявить плюсы и минусы данной технологии. зуются совместно с другими. является естественный процесс образования метана в природе. Он распространен повсеместно, а использование метана возможно без полного перевооружения производств.

АКТУАЛЬНО Понятно, что есть то, что утилизировать просто необходимо – например, навоз. Но работа на одном навозе в качестве сырья имеет долгий срок окупаемости, поэтому для экономической целесообразности внедрения технологии вполне обоснованным выглядит применение дополнительного топлива в виде сельскохозяйственных культур. Однако в технологии переработки биотоплива при низких температурах весь остаток, выходящий из биогазовой установки, будет условно заражен болезнетворными микроорганизмами и вирусами, находящимся в каловых массах животных. Следовательно, будет требоваться его дальнейшая переработка и очистка. Спрос на необходимое для работы установки сырье порождает замещение пищевых сельскохозяйственных культур энергетическими культурами, что в результате вызывает их удорожание. Также можно отметить и тот факт, что сырьевая сезонность влияет на качество биотоплива, поскольку в процессе хранения снижается качество зеленой биомассы и частично происходит ферментация в местах складирования. Произведенная биомасса нерентабельна при транспортировке на длительные расстояния в том виде, в котором она поставляется для употребления на биоустановках. Кроме того, нынешние сельскохозяйственные культуры, используемые для производства биогаза, являются биотопливом первого поколения, на использование которого в процессе производства биогаза Евросоюз в ближайшем будущем планирует наложить запрет. Соответственно, разрабатывая проект, специалисты кандалакшской компании пришли к выводу, что следующее биотопливо должно быть в разы более урожайным, иметь больший энергетический потенциал, требовать меньше затрат на выращивание. ПРЕДЛАГАЕМОЕ РЕШЕНИЕ После подтверждения экономической целесообразности процесса использования новой энергетической культуры, апробация использования которой производилась в условиях Крайнего Севера, где был проверен весь процесс от выращивания до переработки, мы можем с уверенностью утверждать, что новое биотопливо второго поколения в природе существует. По нарастанию зеленой массы, апробированное нами растение превышает, даже при самых плохих условиях, урожайность кормовой кукурузы в 3 раза, а в идеальных условиях – в 36 раз. Эту культуру

Принцип работы биогазового автоклава

ПО НАРАСТАНИЮ ЗЕЛЕНОЙ МАССЫ, АПРОБИРОВАННОЕ НАМИ РАСТЕНИЕ ПРЕВЫШАЕТ, ДАЖЕ ПРИ САМЫХ ПЛОХИХ УСЛОВИЯХ, УРОЖАЙНОСТЬ КОРМОВОЙ КУКУРУЗЫ В 3 РАЗА, А В ИДЕАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ – В 36 РАЗ. ЭТУ КУЛЬТУРУ МОЖНО ВЫРАЩИВАТЬ БЕЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЗЕМЕЛЬ, ТАКЖЕ ОНО ИМЕЕТ БОЛЬШИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ПОТЕНЦИАЛ, ЧЕМ ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ НЫНЕ КУЛЬТУРЫ. можно выращивать без использования сельскохозяйственных земель, также оно имеет больший энергетический потенциал, чем используемые ныне культуры. При разработке процесса использования биотоплива второго поколения, мы пришли к выводу, что появляется экономическая возможность обработки зеленой массы на месте выращивания, что делает возможным перевозку биомассы на длительные расстояния. Основные технические решения, примененные в биогазовом комплексе, способ выращивания и подготовки биомассы к использованию вошли в патентную заявку, оформленную в 2012 году. Часть информации на данный момент является коммерческой тайной ООО «Прага-Пласт и К», разглашение которой возможно только при определенных условиях – именно поэтому мы не можем назвать ту культуру, о которой идет речь. ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ Специфика направлений в производствах, отнесенных к одному кластеру, позволяет нам разделить их на следующие группы: а) выращивание и сбор; б) подготовка биотоплива; в) переработка биотоплива с получением метана; г) обслуживание биогазовых установок.

Для оценки экономического процесса был применен умеренно пессимистический сценарий. Прежде всего, начали с выращивания. В естественных (диких) условиях данная культура имеет более высокие показатели нарастания зеленой массы без вмешательства извне. Окультуривание растения неизбежно повлечет некоторые издержки по его выращиванию и сбору. Культура, предлагаемая нами в качестве биотоплива, законодательно запрещена к использованию в естественных условиях практически повсеместно. Был разработан достаточно дешевый способ ее выращивания в искусственных условиях. Разберем основные статьи затрат на выращивание зеленой массы (по аналогии с выращиванием кормовых сельскохозяйственных культур). Затраты на выращивание (ориентировочный прирост зеленой массы 10 т в сутки с гектара при продолжительности сельскохозяйственного периода 150/240 суток): ЗАКУПКА ПОСАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА Механический полив 1 га минимальная/максимальная за сезон при стоимости 1 кВт 1,2 €: 274 кВт/328 кВт; 329/657 €. Внесение удобрений 1 га: 10 €/день; 1500/2400 €. Уборка 1 га: 25 €, за сезон 100/200 €. Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

АКТУАЛЬНО Совокупные сезонные расходы на производство минимальные/максимальные на 1 га: 1929/3257 €. Себестоимость 1 т производимой биомассы при минимальной урожайности: 4,3 €/т. Расходы на оплату труда: 30%; 1,3 €/т. Рентабельность производства: 20%; 0,9 €/т. Ориентировочная отпускная цена: 6,5 €/т. Урожайность при минимальной/максимальной продолжительности сельскохозяйственного периода: 450 т/га / 900 т/ га; влажность – 50%. При подсчете не учитывались работы, необходимые для обустройства участка производства и закупки посевного материала, так как они предусмотрены только в начале производственной деятельности. Впоследствии возникнет статья расходов по сохранению посевного материала в несельскохозяйственный период. Вторым этапом является производство биотоплива путем обработки зеленой массы для придания ей свойств, необходимых в процессе производства биогаза. Снижение содержания влаги в конечном продукте до 10–12%, повышение плотности биотоплива до 700–800 кг/м3 позволит придать логистическую привлекательность биомассе, минимизировать издержки по утилизации отработанного топлива при использовании биотоплива совместно с навозной массой и полностью избежать издержек по утилизации при производстве биогаза только из этого сырья. При подготовке топлива возможно использовать как передвижные, так и стационарные установки, работающие в паре, одна из которых производит необходимый энергетический ресурс, вторая – обрабатывает сырье.

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

УЧАСТОК ПЕРЕРАБОТКИ БИОМАССЫ В БИОТОПЛИВО: Необходимые затраты на производство 1 т биотоплива влажностью 10%, плотностью 700–800 кг/м3 из исходного сырья влажностью 50%. Издержки на покупку сырья: 12 €. Энергии тепловой и электрической совокупно: 1200 кВт, 12 €. Издержки по закупке воды на технологические нужды: 1–9 т из расчета 4 €/м3; 4–36 €. Амортизация оборудования: 12 €. Расходы на оплату труда персонала: 9,8 €. Эксплуатационные расходы: 6,08 €. Обработка сырья (технологическая рецептура): 4,2 €. Себестоимость производства максимальная: 92,38 €. Рентабельность производства: 20%; 18,48 €. Ориентировочная отпускная цена: 110,86 €. Производительность, минимальная/ максимальная при пересчете на подготовленное биотопливо, влажностью 10%: 247,5 т/га / 495 т/га. Расчеты приведены с условием выработки необходимого для производства ресурса с помощью закупаемого сырья. Расходы определяются в зависимости от удаленности от места сбора зеленой массы. Как правило, грузоперевозки увеличивают стоимость перевезенного товара в 2 раза. Стоимость топлива на территории потребителя будет ориентировочно составлять 222 € за тонну. Условно рассчитаем по потребностям семейную установку для отопления

и электроснабжения 2-этажного дома площадью 100 м2, количество проживающих 3 человека, необходимое количество электроэнергии 400–600 кВт, в семье 1 автомобиль с годовым пробегом 15 000 км. СПЕЦИФИКА ПРОЕКТА При использовании остаточного тепла от работы биогазовой установки создается возможность выращивания биомассы даже в климатических условиях Крайнего Севера в непосредственной близости от источников использования. Даже в условиях Крайнего Севера использование данной технологии снижает совокупные годовые затраты на выработку потребляемого ресурса на 20% и более. В настоящее время трудно оценить, когда возникнет необходимость создания предприятий по обслуживанию биогазовых установок и централизованной обработке товарного остатка. Необходимость создавать подобное производство очевидна в условиях цивилизованного рынка. Данный проект появился в результате поиска экономически эффективной технологии производства энергоресурса в условиях отсутствия в зимний период возможности обеспечения традиционным энергоресурсом, с возможностью использованием местных видов биотоплива. В настоящее время, когда стоимость энергоресурсов неуклонно растет, постоянно повышаются экологические налоги, инвестиционная привлекательность данного направления высока. Себестоимость производства ресурса с использованием нашей технологии существенно ниже существующей без изменения надежности работы

АКТУАЛЬНО предприятий. Возможная доля рынка для замещения существующих технологий производства энергоресурса – не менее 25%. Положительными качествами реализации проекта является его высокая социальная, экологическая, экономическая и стратегическая ориентированность: – создание новых рабочих мест, не задействованных в существующих отраслях промышленности;

– замещение углеводородного топлива ископаемого происхождения на возобновляемое топливо; – отсутствие снижения темпов роста производств, возникающего из-за необходимости экономить энергоресурсы; – возникновение территорий, автономных от внешнего потребления энергоносителей; – снижение инфляции и повышение

Рассмотрим экономику работы малой установки Для удобства задаем некоторые количественные характеристики: Метан, низшая теплота сгорания: 35,6 МДж/ м3 или 9,8 кВт·ч/м3. Содержание метана в биогазе после очистки: 95%, низшая теплота сгорания биогаза 33,82 МДж/м3. КПД генераторного оборудования: 33–40%; 3,1 кВт/м3 (при 30% КПД). КПД котельного оборудования: 90–95%; 8,45 кВт/м3 (при 90% КПД). Коэффициент использования электрооборудования: 0,5. Коэффициент использования котельного оборудования: 0,8. Коэффициент перевода использование метана в качестве топлива: 0,88. Внешние и внутренние нагрузки на оборудование: Компрессор установленной мощностью 3 кВт на 10 м3 газа давлением 200 бар: 0,03 кВт/сут.; 0,9 кВт/мес. Насос отопления: 0,1 кВт/ч; 2,4 кВт/сут.; 72 кВт/мес. Насос 1 кВт, суточная загрузка и перемешивание: 3 кВт/сут.; 90 кВт/мес. Измельчитель биомассы 5 кВт: 1,3 кВт/сут.; 39 кВт/мес. Дегазатор абсорбента углекислоты 5 кВт: 1,3 кВт; 39 кВт/мес. Тепловой энергии на компенсацию тепловых потерь ферментатора: 1,73 кВт/ч; 1245,6 кВт/мес. Тепловой энергии на подогрев суточной загрузки: 5,8 кВт; 174 кВт/мес.

Необходимое количество тепловой энергии на отопление (теплоизолированный с нормальным остеклением в наиболее холодный период): 7,5 кВт/ч; 5400 кВт. Необходимое количество электрической энергии на процесс отопления: 2,4 кВт/сут.; 72 кВт/мес. Необходимое количество тепловой энергии на горячее водоснабжение: 697 кВт/мес. Совокупно электроэнергии на работу установки: 313,8 кВт/мес. Совокупно тепловой энергии на работу установки: 1419 кВт/мес. Присоединенная электрическая мощность: 600 кВт/мес. Присоединенная тепловая мощность: 6097 кВт/мес. Всего электроэнергии: 913,8 кВт/мес. и 2952,9 кВт тепловой энергии при к=0,5 или 588 м3 биогаза. Всего тепловой энергии: 4564 кВт/мес. при к=0,8 или 750 м3 биогаза. Всего биогаза: 1338 м3 (из расчета потребления самого холодного месяца в году) Необходимое количество биотоплива для производства при низших показателях: 2,7 т. Всего биогаза при эксплуатации в самый теплый месяц в году: 490 м3 (невостребованная тепловая энергия – 1952,9 кВт). В условиях крайних широт необходимое количество произведенного биогаза на нужды отопления и электроснабжения составит 9400 м3, с учетом производства моторного топлива 10852 м3.

рентабельности в сельскохозяйственной отрасли; – повышение доходности бюджетов всех уровней; – ничтожное воздействие цен на рынке углеводородного топлива на стоимость ресурса для потребителей; – повышение благосостояния автономных территорий, вызванное отсутствием оттока капитала. Для производства всего требуемого объема биогаза необходимо 23,8 т биотоплива в год. Затраты на приобретение топлива ориентировочно составят 5283 € в год. Расходы даны без учета амортизационных затрат. Ориентировочная оценка амортизационных затрат на основании статистических данных будет на уровне 2,5% в год от стоимости основного комплекта оборудования. Средняя стоимость энергоресурсов в Европе: электроэнергия 0,225 €/кВт (без учета абонентской платы), моторного топлива 1,625 €/л, средняя стоимость тепловой энергии – 0,19 €/кВт. Годовой полезный отпуск ресурса установкой 7200 кВт электроэнергии, 40764 кВт тепловой энергии, замещено 1650 л моторного топлива, в денежном эквиваленте затраченная сумма на покупку всего объема ресурса – 12046,41 € без учета абонентской платы. Экономия денежных средств при эксплуатации установки – 6763,41 €. Более эффективной работы установки можно достичь путем повышения эффективности использования генераторного оборудования. Из вышеописанных параметров можно рассчитать земельный участок необходимый для производства биомассы для обеспечения работы данной установки круглогодично. Из расчета минимальной/максимальной длительности сельскохозяйственного периода, с учетом 25% запаса по площади требуется от 661 до 1330 м2.

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕХНИКА

Выходит «Кировец» 2015-го года

Нынешний год для российского тракторостроения особый – 90 лет назад, в 1924-м, сошел с конвейера первый серийный российский трактор «Фордзон-Путиловец». В цехах завода «Красный Путиловец», известного всем сейчас как «Кировский завод», появилась на свет новая отрасль российской промышленности.

этом году ЗАО «Петербургский тракторный завод», дочернее общество ОАО «Кировский завод», представляет обновленную версию «флагмана» российских сельскохозяйственных тракторов – «Кировец» серии К-744Р 2015-го модельного года. Подробно о новинке рассказывает начальник управления маркетинга завода Сергей Сергеевич Ростов. – Сергей Сергеевич, какое событие этого года для вас наиболее значимо? – Главное событие года для нас – старт серийного производства модернизированной версии тракторов «Кировец» К-744Р. Это результат двухлетнего труда всего коллектива, в результате которого поменялось представление о многих производственных процессах и, главное, мы поняли, каким должен быть продукт. Мы получили обновленную систему производства и трактор, способный конкурировать по своим характеристикам с лучшими зарубежными аналогами. Мы неоднократно проводили анкетирование своих клиентов, знакомились с опытом зарубежных коллег, изучали продукцию конкурентов и сейчас с уверенностью можем сказать: наш трактор – это современная, надежная и эффективная машина. – Расскажите поподробнее о последних технических решениях. – Прежде всего, «Кировец» приобрел усовершенствованную и более

надежную гидравлическую систему, а также перешел на всесезонное машинное масло, что позволяет использовать машину при сверхнизких температурах (до -40 °С). Тракторы оборудованы универсальной сельхознавеской, впервые сделавшей возможным агрегатирование техники с отечественными и импортными сельхозорудиями как 3-й, так и 4-й категорий. В машине были внедрены простой в обслуживании воздухоочиститель обновленной конструкции и добавлена опция – электрогидравлическая система позиционирования сельхозорудий (EHR), обеспечивающая полноценную работу с оборотными плугами и другим навесным и полунавесным оборудованием, не имеющим регулировочных опорных колес. В базовой комплектации тракторов проведена подготовка под установку систем ГЛОНАСС-мониторинга, обеспечивающих сбор и хранение параметров работы трактора одновременно по 15 параметрам. Как и раньше, покупателям доступна вся линейка тракторов «Кировец» в традиционном для серии К-744Р диапазоне от 300 до 428 л. с. – как с российскими, так и с иностранными двигателями.

– В июне этого года вы впервые представили трактор на чемпионате России по пахоте в Суздале. Он очень отличается от предшественников внешним видом… – В основу редизайна К-744Р было положено использование элементов из сверхпрочного пластика собственного производства, в том числе капота, крыльев, крыши кабины и деталей интерьера. Мы ставили перед собой две цели: дать машине современный облик и решить ряд утилитарных проблем. В частности, проблему коррозии и сохранения товарного вида в течение всего срока эксплуатации. В рамках проекта также были существенно улучшены шумо- и виброизоляция кабины, встроены кондиционер, отопитель и внутренняя защита от солнца, доработаны другие характеристики машины, определяющие условия труда оператора. – Каковы ближайшие планы предприятия? – До конца года новые модификации тракторов полностью вытеснят с конвейера свои предыдущие аналоги. В то же время мы планируем продолжить процесс модернизации. Так, параллельно с работой по обращениям аграриев и развитием системы качества, специалисты завода ведут мониторинг новых технологий и тенденций в области сельхозмашиностроения. Например, уже принято решение о внедрении системы автовождения GPS/ГЛОНАСС. – Современный энергонасыщенный трактор – дорогая машина. Что делать руководителю хозяйства, если полной суммы в нужный момент не оказалось? – «Кировец» на порядок дешевле зарубежных аналогов того же класса. Нашу технику можно приобрести в рамках действующих программ поддержки сельхозтоваропроизводителей (ОАО «Росагролизинг», Постановление Правительства РФ №1432 и др.), позволяющих покупателю сэкономить до 25% стоимости машины. – Отклик со стороны рынка уже есть? – Да. По итогам первого полугодия наш завод поднялся с 7-го на 3-е место на российском тракторном рынке и увеличил более чем в 2,5 раза свою долю в сегменте от 250 л. с., таким образом практически став лидером этого сегмента.

С новой модификацией легендарного трактора вы можете ознакомиться на выставке «Агросалон-2014» с 7 по 10 октября. Павильон №3 МВЦ «Крокус Экспо», зал 14, стенд I.1.20. Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕХНИКА

Отечественному тракторостроению – 90 лет! ЗАО «Петербургский тракторный завод», дочерняя компания ОАО «Кировский завод», ведет свою историю с Путиловского завода, основанного в столице Российской Империи в 1801 году. Стаж завода по производству тракторов отсчитывается с 1924 г., когда был выпущен первый трактор «Фордзон-Путиловец». В 1962 г. на заводе были собраны первые легендарные тракторы К-700 «Кировец», в 1975 г. – первые К-701, а с 2000 г. – тракторы нового поколения К-744. За прошедшие годы завод стал одним из крупнейших предприятий сельскохозяйственного машиностроения России, продукция которого получила признание не только в нашей стране, но и на международном рынке. Техническое перевооружение завода позволило повысить качество выпускаемой техники и расширить ассортимент для более полного удовлетворения потребностей клиентов 40

1924 г. С конвейера завода «Красный Путиловец» сошел первый трактор «Фордзон-Путиловец». Родилось отечественное тракторостроение. Трактор имел карбюраторный двигатель мощностью 14,7 кВт, работавший на керосине, трехскоростную коробку передач, развивал скорость от 2,3 до 10,8 км/ч, мощность на крюке достигла 6,6 кВт.

1964 г. Дан старт серийного производства тракторов «Кировец». 14 сентября 1964 г. с главного тракторного конвейера завода сошел первый серийный К-700, за год было выпущено более 1200 машин.

1934 г. На Кировском заводе вместо трактора «ФордзонПутиловец» началось производство более совершенного трактора «Универсал». Трактор «Универсал» имел двигатель мощностью 16,19 кВт, работавший на керосине, и трехскоростную коробку передач, развивал скорость от 3,4 до 7,2 км/ч и мощность на крюке 7,36 кВт. Всего с 1924 года выпущено почти 150 000 тракторов «Универсал» и «Фордзон-Путиловец».

1995 г. Четвертое поколение «Кировцев»: первые модели К-734 (250 л. с.) и К-744 (350 л. с.) для поставки на экспорт. Выпущен 460-тысячный серийный трактор.

1985 г. 300-тысячный трактор.

2000 г. Пятое поколение «Кировцев»: первые К-744Р для отечественного рынка, первая опытная партия К-745 (428 л. с.).

1962 г. Первое поколение сельхозтракторов «Кировец»: 13 июля из ворот завода вышел первый «Кировец» К-700. За год было изготовлено 15 тракторов. В 1963 году собрана первая опытно-промышленная партия 50 тракторов.

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

2010 г. Разработана конструкторская документация и выпущены опытные образцы моделей фронтального погрузчика К-3080 грузоподъемностью 8 т и универсального тракторного модуля К-708 с габаритной шириной 2,5 м. 2014 г. Проведена глубокая модернизация тракторов «Кировец» серии К-744Р.

ТЕХНИКА

www.ziegler-harvesting.com

Ziegler-Harvesting представляет новинки сезона 2014/2015 гг. Самый широкий ассортимент сельскохозяйственной техники за всю историю существования компании К новому сезону, начавшемуся в сентябре 2014 года, компания Ziegler-Harvesting (Зиглер-Харвестинг) представляет вниманию своих клиентов обновленный ассортимент продукции – самый богатый за всю историю существования фирмы. Все новые продукты компании, также как и уже проверенные и прекрасно зарекомендовавшие себя в прошлые годы модели, отвечают самым современным запросам сельхозпроизводителей и пользуются постоянным и устойчивым спросом у наших дилеров и клиентов. К новому сезону компания Ziegler-Harvesting значительно расширила линейку предлагаемой продукции и впервые заявила о себе как о комплексном поставщике сельскохозяйственной техники. Являясь мировым лидером в сфере производства техники для уборки мелкосемянных культур, Ziegler-Harvesting предлагает в качестве дополнительного оборудования рапсовые столы с автономной гидросистемой и комплекты по оснащению варио-жаток, которые состоят из активных боковых делителей с гидравлическим или электрическим приводом, соответствующих кронштейнов крепления на жатку и набора для подключения. Эта качественная техника постоянно модифицируется, она надежна в работе и позволяет значительно снижать потери урожая при прямом комбайнировании.

Кроме того, вниманию наших клиентов в этом сезоне предлагаются также и новые силосные прицепы с подвижной стенкой или самосвальным опрокидыванием, в двухосном или трехосном исполнении. Вместимость самых больших моделей достигает 50 м3, а их усиленная конструкция и база допускают нагрузку до 10 тонн на ось. В наступающем сезоне компания Ziegler-Harvesting вводит в ассортимент выпускаемой продукции рядковую жатку для уборки подсолнечника – Sunfl ower-Champion. Этот проект призван расширить линейку уборочной техники в дополнение к уже выпускаемой кукурузной жатке Corn-Champion, которая благодаря своей уникальной высокопроизводительной конструкции может осуществлять уборку со скоростью до 12 км/час. Кроме объявленных новинок Ziegler-Harvesting в новом сезоне будет продолжать выпуск уже испытанной, прекрасно зарекомендовавшей себя в прошлом техники по заготовке кормов: передне- и задненавесных косилок, подборщиков валка, а также дозаторов для химической консервации. В перспективе планируется производство почвообрабатывающей техники.

На сегодняшний день Ziegler-Harvesting производит рапсовые комплекты для большинства известных марок комбайнов, включая новейшие модели жаток. Новым и перспективным направлением в производственной программе компании является выпуск прицепной вспомогательной техники для транспортировки. Такого широкого выбора тележек для жаток нет ни у одного из наших конкурентов: это и простые, одноосные модели, и модифицированные тележки со сдвоенными колесами, и двухосные тележки усиленной конструкции со стояночным тормозом, и специальные модели с четырьмя поворачивающимися колесами, и низкорамные модели, разработанные специально для транспортировки измельчителей кормозаготовительных машин.

В связи с таким значительным расширением ассортимента своей продукции компания Ziegler-Harvesting дополнительно открыла в Европе два новых производственных комплекса и на сегодняшний день, помимо головного предприятия в Баварии, располагает уже четырьмя заводами, способными обеспечить высокотехнологичное и современное производство качественной сельскохозяйственной техники.

Новый сезон уже на пороге – и мы к нему готовы! Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕХНИКА

ПОЛУПРИЦЕПЫ «ОРЕЛСТРОЙМАША» – НАДЕЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ для решения многих хозяйственных задач Одно из старейших предприятий города Орла предлагает широкий спектр оборудования для сельского хозяйства, строительства и ЖКХ.

вою историю завод «Орелстроймаш» начал в середине XIX в. с небольшой каретной мастерской у Струговой пристани на реке Оке. За долгие годы своего существования предприятие занималось капитальным ремонтом экскаваторов, бульдозеров, бронетанковой техники, дизельных двигателей, оборудования для механизации и дорожно-строительных работ. В последнее десятилетие завод значительно расширил номенклатуру, коренным образом повысив качество продукции. Сегодня он обеспечивает мобильным и надежным оборудованием строительные, сельскохозяйственные предприятия и компании, работающие в сфере ЖКХ. Главной своей задачей коллектив «Строймаша» видит удовлетворение потребностей заказчиков в высокопроизводительной, надежной, маневренной, конкурентоспособной по ценам технике, оказании посто-

янной квалифицированной сервисной помощи при ее эксплуатации. Основная продукция – полуприцепы различного назначения к тракторам МТЗ, ЛТЗ, ВТЗ и т.п. Поливомоечное ОПМ предназначено для мойки, площадей, дорог и тротуаров, дорожных полотен шириной не менее 2 м. Тип оборудования – полунавесной, вместимость цистерн – от 2 до 5 куб. м. При необходимости его можно использовать и для пожаротушения. Плужно-щеточное оборудование ПЩО-1,8 предназначено для уборки свежевыпавшего, неуплотненного снега на городских дорогах и тротуарах шириной свыше 2 м. В теплое время года снегоочиститель с бульдозерным оборудованием может выполнять работы по планировке площадей и уборке мусора. Вакуумные МВ-4,2 (ассенизационные) предназначены для механизированного забора, транспортировки и выгрузки жидких бытовых отходов. Топливозаправщик модели ТЗ-4,2 предназначен для транспортировки дизельного топлива и заправки сельскохозяйственной техники в полевых условиях. Тележка тракторная фруктовая модели ТТР-1,0 предназначена для механизированного сбора ящиков с фруктами в садах, плодовых хозяйствах и перемещения их по дорогам общего пользования до конечного пункта с целью последующей переработки. Рециклер асфальтобетона РЦА-3,5 предназначен для повторного разогрева и переработки снятого асфальтобетона (асфальтовый лом, отходы после фрезерования асфальтобетонных покрытий габаритным размером не более 100х100х100 мм), а также для разогрева литого асфальта при проведении ремонта автомобильных дорог.

Более полную и подробную информацию о нашем предприятии вы можете посмотреть на нашем сайте: www.orelstroymash.ru. 42

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕХНИКА

Проверенное венгерское качество Г

руппа компаний «СельмашСервис» является официальным дистрибьютором OPTIGEP Kft HUNGARY – крупнейшего машиностроительного предприятия Венгрии, которое производит высококачественное оборудование для сельского хозяйства. Основная продукция этого завода – жатки для уборки кукурузы серии OptiCorn и жатки для уборки подсолнечника серии OptiSun. В самой Венгрии 99% используемых жаток для уборки кукурузы и подсолнечника произведены OPTIGEP Kft. В процессе разработки и постоянного усовершенствования конструкции жаток учитывается не только многолетний опыт эксплуатации техники по всему миру, но и результаты лабораторных и полевых испытаний при Венгерском научноисследовательском институте MGI-Gödöllõ. Жатки для уборки кукурузы OptiCorn – современное и эффективное поколение венгерских жаток. Жатки OptiCorn занимают первое место по популярности и экономической эффективности за рубежом и в России. Их отличительные свойства –прочная конструкция, легкость обслуживания и безупречное качество измельчения. Сегодня кукурузные жатки с измельчителем стеблей изготавливаются в 4-, 5-, 6-, 8- и 12-рядном исполнении. Конструкция каркаса жатки является универсальной, поэтому адаптируется на все известные типы комбайнов. Преимущества этой модели: – длина и профиль вальцов обеспечивают эффективное протягивание стеблей; – вальцы русел не требуют технического ухода (подшипниковый узел необслуживаемый закрытого типа, долговечен); – центральная электромеханическая установка рейки початкосрывателя; – современный и надежный редуктор и механизм измельчителя; – большая производительность; – специальные подшипники цилиндров русел не требуют каждодневной смазки; – шнек предохраняется от перенагрузки с помощью фрикционной муфты; – русла предохраняются от перенагрузки по рядам предохранительными муфтами. Жатки для уборки подсолнечника OptiSun – безусловный лидер на протяжении многих лет, не имеющий конкурентов по качеству и надежности в работе. Вследствие мизерных потерь семян (0,3-0,4%) осуществляется экономически эффективная работа, которая является самым важным свойством качественного оборудования. В наличии жатки с жесткой и складной рамой: 4-, 5-, 6-, 8-, 10-, 12- и 16-рядные,

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

с междурядьем 50, 55, 60, 70 и 76,2 см. Жатки имеют универсальный каркас, благодаря чему адаптируются на любой тип комбайна. В 2011 году компания John Deere при участии специалистов из Германии провела испытания жатки OptiSun-870 с новой моделью комбайна, убрав более 2000 га подсолнечника в самых разных эксплуатационных режимах. По заключению специалистов компании John Deere, жатка серии OptiSun имеет высокое качество изготовления, обладает превосходными эксплуатационными характеристиками и надежностью. Преимущества: – транспортные цепи по рядам продвигают подсолнечник к режущему аппарату. Между рядами находятся стрясывающие уловители, которые активно подают растительную массу к шнеку и наклонному транспортеру; – 4-сегментные вращающиеся ножи в каждом ряду жатки идеально срезают шляпку; – подвижные делители поднимают поваленные стебли и позволяют собрать весь урожай; – оформление боковых стенок хорошо разделяет ряды и этим препятствует выпаданию урожайной части; – встроенная предохранительная муфта в каждом ряду дает большую надежность в эксплуатации; – быстрое передвижение растительной массы без забиваний даже при неблагоприятных условиях уборки; – высокая производительность и отсутствие потерь; – благодаря активной подаче можно

убирать подсолнечник с любым междурядьем в любом направлении, не соблюдая рядность. Жатки для уборки подсолнечника с копирующим измельчителем OptiSun PSM – новейшая разработка для уборки подсолнечника! Основной принцип работы жаток OptiSun PSM соответствует уже известным жаткам OptiSun, однако имеет одну уникальную особенность: производить уборку подсолнечника и измельчение растительной массы одним ходом. Особенности конструкции: – измельчители стеблей расположены секционно – по 2 на секции. Все секции имеют свободное движение определенного диапазона в вертикальном направлении, благодаря чему могут копировать почву; – измельчитель стеблей приводится в движение с помощью гидравлики. Движение главного гидромотора передается от наклонной камеры с помощью карданных валов. Гидравлическая система измельчителя стеблей работает независимо от гидравлической системы комбайна; – измельчитель стеблей имеет роторы с вертикально расположенными валами в количестве, соответствующем количеству рядов жатки. Измельчители стеблей расположены попарно в корпусах. Сегодня жатками серии OptiSun комплектуют свои комбайны такие мировые производители, как SAMPO и John Deere, которые по результатам собственных испытаний дали высокую оценку эффективности, качеству и надежности жаток серии OptiSun.

ТЕХНИКА

Лучшие французские опрыскиватели – в России

руппа компаний «СельмашСервис» является также официальным дилером производителя сельскохозяйственных опрыскивателей – TECNOMA (Франция). TECNOMA – часть группы EXEL Industries, мирового лидера в области производства опрыскивателей. EXEL Industries – ведущий специалист в технологиях производства опрыскивателей для сельского хозяйства, промышленности и других нужд. В EXEL Industries работают около 2600 человек в 23 странах мира, на 5 континентах. Поставляя продукцию мировых производителей, компания «СельмашСервис» уделяет большое внимание наличию полнокомплектной техники у себя на складе и демонстрационных площад-

ках. Также всегда в наличии оригинальные комплектующие и запасные части, что позволяет оперативно осуществлять гарантийное и сервисное обслуживание. Сервисные инженеры компании «СельмашСервис» ежегодно проходят аттестацию и обучение на предприятиях Венгрии и Франции. Имея многолетний опыт поставок, компания «СельмашСервис» осуществляет таможенное оформление и оперативную доставку сельскохозяйственной техники в любую точку России. В перечень поставляемого оборудования входит также почвообрабатывающая и посевная техника известных производителей – DONDI, AGRISEM, FARMET, FABIMAG и др.

Приобретая технику у нас, вы получаете долгосрочное обязательство по качественному гарантийному и послегарантийному обслуживанию в кратчайшие сроки. Высококвалифицированный персонал, специальные приборы и оборудование, подготовленные помещения – наши сервисные центры и филиалы имеют все для качественного обслуживания сельскохозяйственной техники. Группа компаний «СельмашСервис» Волгоград: +7 (8442) 49-31-10, 28-18-52, +7 (917) 33-88-701 Краснодар: +7 (861) 268-94-49, +7 (988) 478-71-23, +7 (988) 242-61-23 E-mail: ooovsm@mail.ru www.selmashservice.ru

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

АКТУАЛЬНО

В то время, как некоторые финансовые инструменты для бизнеса становятся менее доступными – лизинг набирает обороты. Для многих руководителей уже давно не секрет, что лизинг является достойной, современной альтернативой кредиту. Во многих случаях он, к тому же, экономически более интересен.

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ак известно, лизинг – это финансовая услуга по приобретению лизинговой компанией имущества (предмета лизинга) и передачей его в полное владение и пользование как юридическим, так и физическим лицам с последующим правом выкупа по окончании договора. Предметом лизинга могут быть любые основные средства, техника, транспорт и оборудование: как новые, так и бывшие в употреблении, приобретаемые в России и за рубежом. Итак, в чем заключается доступность лизинга по сравнению с кредитом? Во-первых, что очень важно, при выдаче кредита банк непременно потребует в залог дополнительное необремененное ликвидное имущество. Лизинг же предполагает, что сам предмет лизинга является достаточным обеспечением на весь срок действия договора. Это позволяет лизинговой компании применять более лояльные критерии оценки экономической устойчивости клиента, сокращать сроки рассмотрения заявки и перечень необходимых документов. Возможность уменьшения налоговой нагрузки также выгодно отличает ли-

зинг от кредита и является еще одним из существенных плюсов. Лизинговые платежи в полном объеме относятся на расходы, уменьшая налог на прибыль, а НДС идет к зачету. Ниже приведена таблица, сравнивающая налогообложение при прямой покупке, кредите и лизинге. Очевидно, что доступность лизинга в сочетании с налоговой оптимизацией делают его более интересным и гибким финансовым инструментом, чем кредит. Если обобщить, то лизинг – это экономично, просто и доступно. Анализ финансовых рынков показывает, что в настоящее время при сложившейся стоимости лизинговых услуг приоритеты при выборе лизинговой компании смещаются в сторону качества. Клиенты понимают, что при заключении договора лизинга важны сроки принятия решения, количество и перечень требуемых документов, а также оперативность, высокий уровень обслуживания и сопровождения. Заключая договор лизинга, клиенту в первую очередь необходимо быстро получить устроивший его предмет лизинга на оптимальных для него условиях. Создать

АКТУАЛЬНО Условия

Расчет Покупка

Общие Стоимость предмета Срок договора лизинга (кредита)

Кредит Процентная ставка по кредиту

17%

Ставка рефинансирования ЦБ РФ

8,25%

Лизинг

180 000 0

54 000 190 260

0 0 0 180 000

59 796 65 232 65 232 244 260

НДС к возмещению

1 180 000 руб. 36 мес.

Кредит

1-й месяц со 2-го по 36-й месяц (за весь период) Из них: 2–12 месяц 13–-24 месяц 25–36 месяц НДС к возмещению за весь период

Уменьшение налогооблагаемой прибыли

Тело кредита возвращается в конце кредитного договора

Лизинг Первый лизинговый платеж 30%

354 000 руб.

Общая сумма лизинговых платежей

1 601 260 руб.

такие условия, чтобы клиент был удовлетворен скоростью, качеством обслуживания и при этом думал только о развитии бизнеса – один из приоритетов в работе Лизинговой компании «Пруссия». По данным рейтингового агентства «Эксперт РА», Лизинговая компания «Пруссия» входит в Топ-100 лизинговых компаний России. С 2011 года компания активно развивает филиальную сеть. В настоящее время открыты и успешно

1-й месяц со 2 по 36-й месяц (за весь период) Из них: 2–12 месяц 13–24 месяц 25–36 месяц Уменьшение налога на прибыль за весь период

функционируют региональные подразделения в Воронеже, Калининграде, Краснодаре, Москве, Новороссийске и Ростове-на-Дону. В августе 2014 года открылся новый филиал в Волгограде. Компания предоставляет услуги лизинга еще и в областях соседних с выше перечисленными. Сайт компании – www.lcprussia.ru, единый федеральный телефонный номер 8 (800) 700-34-36 (звонок по РФ бесплатный).

0 573 770

14 603 1 084 858

300 000 1 057 000

180 328 196 721 196 721 114 754

355 558 371 951 371 951 219 892

632 200 362 400 362 400 271 400

Работая в сегменте малого и среднего бизнеса, компания предлагает более 20ти лизинговых программ. Специалисты Лизинговой компании «Пруссия» всегда на деле реализуют принцип индивидуального подхода к каждому клиенту. Многие клиенты бывают приятно удивлены оперативностью и доступностью таких предложений. Рынку заемных средств теперь есть альтернатива – это современный, качественный и доступный лизинг.

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕХНИКА

Грейферный погрузчик ПЭ-Ф-1БМ-(1): ТЕПЕРЬ ЕЩЕ ЛУЧШЕ – И ЭТО НЕ ПРЕДЕЛ!

Многим знакома ситуация, когда мы привыкаем к одному производителю, хорошо знаем его продукцию. Однажды мы не находим ее на прилавках и начинаем пробовать чтото другое. Критерии выбора разные: цена, качество, известный бренд, хорошие отзывы. Зачастую, в первую очередь, мы берем то, что нам навязчиво предлагают, что подешевле. А что скрывается за дешевизной и красивой рекламой?

аналогичной ситуацией сейчас столкнулись работники сельского хозяйства, фермеры, у которых пришло время обновлять парк сельхозтехники, – в частности, погрузчик ПЭ-Ф-1БМ-(1). В первую очередь, они вспоминают оборонный завод в Кемеровской области. Но сегодня это предприятие находится в тяжелейшем финансовом положении, произведя в 2013 году всего лишь 10 грейферных погрузчиков. Выпуск украинских погрузчиков ПГБ-1,0А прекратился.

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

Со всех сторон предлагается техника за «смешные» деньги, да еще с доставкой. Что на деле получает покупатель? Из технических недостатков погрузчиков: – безобразное качество окраски и сварных швов, окраска дешевыми красками; – без болгарки и сварки монтаж невозможен; – неполная комплектация (часто отсутствует даже минимальный комплект ЗИП);

– применение непроверенных насосов и гидрораспределителей, а иногда и просто восстановленных; – не отрегулированное давление в гидросистеме; – установка неисправных или просто муляжей элементов малой гидравлики; – применение при изготовлении основных элементов погрузчика металла марки Сталь 3 вместо положенной марки 09Г2С; – отсутствие входного контроля, не проверяются как комплектующие при сборке погрузчика (гидроцилиндры, гидрораспределители, насосы, элементы малой гидравлики), так и готовое изделие на выходе. Кроме вышеперечисленных технических проблем, необходимо помнить о финансовых рисках, юридических проблемах и отсутствии каких-либо гарантий. Вы получаете свидетельство о

ТЕХНИКА

добровольной сертификации без окончательного срока действия, в котором название предприятия не совпадает ни с названием организации на сайте, ни с другими документами. Мы, как эксперты утверждаем, что на рынке грейферных погрузчиков ПЭ-Ф1БМ-(1) лидером по качеству и новизне является производитель ООО «Ваша Техника». Учитывая пожелания наших покупателей, конструкторы организации ООО «Ваша техника», совместно с генеральным директором ООО «Техцентр НД», постоянно совершенствуют конструкцию погрузчика. В отличие от других производителей, только у погрузчиков ООО «Ваша Техника» основные силовые элементы сделаны из стали 09Г2С. Только мы предлагаем модернизированную технику в следующих модификациях: 1) погрузчик ПЭ-Ф-1БМ: бульдозерный отвал, грейфер, редуктор (насосная станция, состоящая из редуктора и двух насосов НШ-32) или насос НШ100 (для гидропривода использован насос НШ100-3Л (левого вращения)); 2) погрузчик ПЭ-Ф-1БМ: бульдозерный отвал, грейфер, усиленная колонна, редуктор/насос НШ100; 3) погрузчик ПЭ-Ф-1БМ-1: бульдозерный отвал, грейфер, телескопическая надставка (увеличивает вылет стрелы на 1м), редуктор/НШ100; 4) погрузчик ПЭ-Ф-1БМ-1: бульдозерный отвал, грейфер, усиленная колонна, телескопическая надставка, редуктор/НШ100. После тщательных испытаний на погрузчике ПЭ-Ф-1БМ-(1) производства ООО «Ваша Техника» установлены следующие гидравлические элементы, в ос-

новном, итальянского производства: – гидрозамки одностороннего действия на гидроцилиндрах домкрата; – гидрозамок гидроцилиндра стрелы; – гаситель на гидроцилиндре поворота, отрегулированный на давление 127 кг/см²; – дроссель с обратным клапаном для регулировки расхода рабочей жидкости в одном направлении (полость опускания стрелы), в обратном направлении поток свободен (позволяет плавно регулировать скорость опускания стрелы); – гидравлический масляный фильтр сливной (степень фильтрации 10 мкм, дополнительный фильтрующий элемент в ящике ЗИП); – заливная горловина с сапуном с противопыльным бумажным фильтрующим элементом и несъемной сеткой); – указатель уровня масла с термометром в баке; – манометр для измерения давления в гидросистеме при работе. Только производители ООО «Ваша Техника» по нашей рекомендации, понимая необходимость улучшения качества погрузки кормов, смогли сделать усиленные когти на 4 зуба (по типу «карпатских»), а сейчас уже и на 5 зубьев (также по типу «карпатских»). Так же есть когти простые. Учитывая не всегда высокий профессионализм механизаторов, нашим руководством было принято решение организовать сервисную службу для запуска в работу приобретенной у нас техники, для того, чтобы избежать проблем в хозяйстве с эксплуатацией погрузчика ПЭ-Ф-1БМ и не обвинять производителя в некачественной продукции. Наши погрузчики вас не разочаруют!

100% техники и запасных частей проходят тщательный входной контроль. Наша продукция сертифицирована и соответствует техническим условиям. По всем техническим вопросам, и вопросам приобретения грейферных погрузчиков ПЭФ-1БМ-(1) обращайтесь к нам: ООО «Техцентр НД» Московская область, г. Солнечногорск, ул. Центральная, 4А Тел.: +7 (49626) 3-13-06, 3-13-20, +7 (495) 506-70-72 tehnd@yandex.ru www.tehnd.ru

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕХНИКА

Новинка на рынке кукурузных жаток –

Жатку для уборки кукурузы «ОРОШ КОРНАДО» можно назвать жаткой нового поколения. Высокотехнологичный подход при ее создании принес свои результаты. Основными задачами при проектировании были минимальное обслуживание, увеличение и так немалого ресурса, и энергоэкономичность.

первые производители трансмиссии ведущих автогигантов применили технологии автопрома в оборудовании для сельского хозяйства. Какие изменения отличают новую жатку от аналогов? Первое: форма протягивающих вальцов жатки «ОРОШ КОРНАДО» изменилась и теперь получила квадратное сечение, но в отличие от конкурентов, помимо четырех заточенных кромок (ножей), она имеет еще четыре подающие кромки и противорежущие пластины (предотвращающие от наматывания стебельной и сорной массы), что позволяет увеличить рабочую скорость уборки до 13 км/ч. Игольчатый подшипник наконечника, требующий ежесменной смазки, заменен на два роликовых подшипника закрытого типа, не нуждающихся в обслуживании. Одно из ключевых решений – смена материала корпуса редуктора жатки с чугуна на алюминий. Благодаря этому снизился вес корпуса и получилось установить более мощные подшипники увеличенного диаметра, соответственно, увеличив площадь опоры соприкосновения. Такое решение уменьшает износ деталей, увеличивает ресурс и запас прочности.

Рынок АПК № 7 (129) июль 2014

Второе немаловажное для работы в полевых условиях новшество – в том, что на каждый редуктор установлена уникальная предохранительная муфта, которая при аварийном срабатывании не требует замены или дополнительной разборки. Для восстановления работоспособности муфты требуется шприцевание пластичными смазками типа литол, в разы экономит время устранения поломки.

Третье, и, можно сказать, основное изменение: цепной привод редукторов жатки заменен на привод карданного типа с использованием гипоидных редукторов, не требующий обслуживания. Так жатка получила надежный, энергоэкономичный привод и мягкий запуск. Четвертое новшество: подающая (ложечная) цепь получила новый автоматический пружинный натяжитель телескопического типа, не требующий ухода и регулировок. Пятое: в зависимости от толщины стебельной массы, зазор между отрывными пластинами регулируется гидравлическим механизмом из кабины комбайна. Шестое: на раме жатки установлены кронштейны для крепления стерневой защиты от повреждения ведущих колес комбайна. Седьмое и заключительное: все рабочие органы выполнены из высокопрочных металлов, режущие механизмы имеют наплавку из высоколегированных сталей, увеличивающую ресурс до 4000 га. Над внешним видом работала целая команда дизайнеров, жатка «ОРОШ КОРНАДО» модернизирована эстетически: на черную раму крепятся рядоделители цвета комбайна, к примеру, на New Holland они желтые, а на John Deer – зеленые. Так что если у вас есть потребность в кукурузной жатке, теперь вы знаете, какую нужно покупать.

ТЕХНИКА

НЕ СТОИТ НА МЕСТЕ Все больший интерес среди сельхозтоваропроизводителей притягивает к себе кукурузная жатка «ОРОШ КОРНАДО». Максимум производительности и минимум требований в обслуживании – пожалуй, об этих качествах мечтает любой, а компания ООО «Инагротех» с радостью поможет превратить мечту в реальность.

укурузная жатка «ОРОШ КОРНАДО» – шедевр, доступный для каждого, кто нацелен на результат: без лишних затрат она удовлетворит потребности самых требовательных земледельцев. В этом не перестают убеждаться аграрии различных регионов, а сама жатка заслуженно получила золотую медаль на XVII Поволжской Агропромышленной выставке в Самаре. ласти проходят уже заключительные исПо словам коммерческого директопытания жатки «ОРОШ САН» для уборки ра ООО «Инагротех» Андрея Павловиподсолнечника с измельчителем. О них ча Гагарина, завод действительно очень мы расскажем вам в следующих номерах. гибко относится к потребностям рынка Открою секрет, что механизм измельчисельхозтехники: «Это и доведенная до теля – механический, и его можно будет совершенства «ОРОШ HSA», и новая модокупить и установить на ранее приобредель «ОРОШ КОРНАДО», которая даже тенные у нас подсолнечниковые жатки». в самых экстремальных условиях уборки Мы напоминаем, что в компании ООО остается на высоте и с легкостью справ«Инагротех» всегда в наличии весь моляется даже с полегшей кукурузой. Также дельный ряд жаток «ОРОШ» к любым в настоящий момент в Волгоградской об-

комбайнам, на складе в Волгограде хранятся запасные части и комплектующие, а проконсультировать по техническим характеристикам и тонкостям вас могут высококвалифицированные специалисты отдела продаж и сервисной службы. Поэтому пока у сельхозтоваропроизводителей будет потребность в адаптерах для уборки кукурузы и подсолнечника, компания ООО «Инагротех» всегда сумеет предложить широкий выбор надежных жаток «ОРОШ». ООО «Инагротех» Волгоград, пр. Ленина, 92. Тел.: (8442) 98-01-87 E-mail: inagroteсh@mail.ru

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ОБОРУДОВАНИЕ

Не устают и не ошибаются Бункерные весы и дозаторы Волгоградского Завода Весоизмерительной Техники всегда точны и надежны

втоматизация производственного процесса – важный этап развития любого предприятия. Плюсы очевидны: станки и роботы не опаздывают, не болеют, не устают и не ошибаются, а потому даже кажущиеся поначалу большими затраты на автоматизацию производства на самом деле быстро окупаются. К примеру, у вас есть вагон цемента или 100 тонн моркови. Как быстро и точно расфасуют продукт по мешкам десяток гастарбайтеров? Не забудьте учесть и то, сколько времени, нервов и сил понадобится, чтобы их доставить из солнечного Узбекистана, оформить, разместить, накормить и заставить работать. Вот и получается в итоге, что выгоднее установить бункерные весы, дозаторы или станции фасовки производства Волгоградского Завода Весоизмерительной Техники: это значительно дешевле и проще. Бункерные весы «Нива» и дозаторы серии «Дон» производства Волгоградского Завода Весоизмерительной Техники обладают широкими возможностями. С помощью надежных комплектующих ведущих мировых производителей с их помощью можно взвешивать большие партии сыпучих продуктов (зерно, крупы, семена, комбикорм, гранулы пластмасс и т. п.) быстро и точно. Это оборудование используют сегодня как малые предприятия с небольшим объемом производства (в строительной, сельскохозяйственной сфере или в торговле), так и промышленные гиганты (крупные химические, металлургические заводы и грузовые порты, хлебокомбинаты и агрохолдинги).

Бункерные весы «Нива» незаменимы там, где нужно измерить быстро и максимально точно большой объем продукции. Без них сегодня не мыслима работа любого элеватора. Например, отгрузить зерно на десяток зерновозов или баржу, причем делать это нужно ежедневно или достаточно часто. В этом случае другие виды весов уступят бункерным либо в точности, либо проиграют по времени. Максимальная производительность бункерные весов – 360 т/ч, максимальный вес порции –

Дозаторы серии «Дон» взвешивают и дозируют материалы одновременно. Принцип работы дозатора основан на быстрой подаче 90% продукта в мешок с последующей точной досыпкой до заданного веса. Панель оператора во время работы отображает текущий вес набранной дозы, суммарный вес отгруженного материала и количество произведенных отвесов. Использование дозаторов серии «Дон» позволяет без труда расфасовать различные материалы в коробки, пакеты, мешки различного объема и типа, в том числе и «Big-Bag». Безусловно, специфика различных отраслей отличается, а значит, в каждом конкретном случае нужно уникальное весовое оборудование, соответствующее технологии. Волгоградский Завод Весо-

1500 т. Преимущество бункерных весов в том, что процесс взвешивания происходит быстро, а погрешность его минимальна. Дозатор «Дон» (ОМ) предназначен для открытых мешков от 5 до 50 кг (к примеру, позволяет расфасовать гранулы или строительные смеси). Дозатор «Дон» (МКР) предназначен для мягких контейнеров «Big-Bag» до 3000 кг (для зерна, гранул, пластмассы).

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

измерительной Техники готов предоставить все необходимое для полноценной работы бункерных весов и дозаторов, чтобы обеспечить полностью точность технологических процессов и стабильность работы вашего предприятия.

Более подробную информацию о нашей продукции вы найдете на сайте www.vzvt.ru. По всем интересующим вопросам обращайтесь по телефону: +7 (8442) 25-50-50.

Дозатор «ДОН» (МКР) с подъемным механизмом предназначен для мешков типа «Big-Bag» и снабжен дополнительным автоматическим механизмом, который позволяет опустить раму до 1,5-метровой высоты. Дозатор «Дон» (У) предназначен для мягких контейнеров «Big-Bag» и открытых мешков. Кроме того, в комплект к нему может быть изготовлена специальная опорная площадка под мешки или бочки.

Дозатор «Дон (КМ-Ш)» со шнековым питателем предназначен для мешков с клапаном от 20 до 50 кг (для цемента, крахмала). Растариватель Big-Bag (МКР) предназначен для растарки (разгрузки) одноразовых мягких контейнеров «BigBag» грузоподъемностью от 400 до 2000 кг. Станция фасовки овощей «Чиполлино» – это надежное и удобное оборудование для фасовки корнеплодов и овощей (картофеля, лука, свеклы, моркови).

ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ

НЕУБИВАЕМЫЙ «МиКовский» УЗЕЛ Директор ООО «МиК» Сергей Николаевич Медведев рассказывает о том, почему ми его о разработанный специалистами компании режущий узел является уникальным в своем роде явлением – и одним из ключевых достижений в 20-летней истории ООО «МиК». – Сергей Николаевич, «МиКу» 20 лет – есть чем гордиться? – Есть чем гордиться, а что важнее, так это то, что стыдиться не за что. Предмет гордости – это, конечно, наш режущий узел БДМ-МК45.45.04П (ТУ№4772-0022655511-2011) для бороны дисковой типа БДМ, БДУ, БДТМ и других отечественного и импортного производства. Эта разработка заставила конкурентов нервничать, а нам – давать трехлетнюю гарантию работы до первого обслуживания. Да и даже после трех лет эксплуатации с максимальной нагрузкой характеристики сохранились первоначальные, а это значит, что и пять, и более лет нашему узлу по плечу. – Безусловно, качество «МиКовских» режущих узлов на борону БДМ и ее аналогов заставляет молчать самых строгих критиков. Как вам это удалось, в чем секрет успеха? – МиК никогда не жил одним днем. Мы всегда вкладывали немалые силы и средства в разработки, в оснастку, в основные средства, следствие этого – желанное качество. – Этот успех обеспечен наличием сложного оборудования? – Не просто сложного, а изготовленного под производство непосредственно корпусных деталей и деталей типа вал-ступица. Высокая работоспособность наших узлов обеспечена как усиленной конструкцией, так и технологией производства их на специально разработанных станках с ЧПУ, которые обеспечивают абсолютную геометрию посадки конических роликовых подшипников, что и является первым из обязательных условий их эксплуатации. – Но ведь жалуются крестьяне на то, что рассыпаются режущие узлы дисковых орудий самых известных производителей РФ. – Потому и рассыпаются, что не удается выполнить ТУ по обеспечению условий их успешной работы. Нельзя на станках приватизированной сельхозтехники изготовить что-то значимое в машиностроении.

Рынок АПК № 7 (129) июль 2014

Изготовление узлов вращения на конусных подшипниках и сварка несущих конструкций плугов, борон и культиваторов – это совершенно разные технологические производства. Не нужно думать, что «золотник», который вы изготовите напильником, будет качественнее фирменного. – Многие производители сегодня предлагают узлы, не требующие обслуживания, где используются импортные двухрядные блок-подшипники. И узлы эти недорогие. – А потому и недорогие, что на раз. Использование двухрядного подшипника типа SKF, FKL и их аналогов освобождает производителя от необходимости выполнять в конструкции узла те требования, которые необходимы для многолетней успешной работы конических – роликовых подшипников, ресурс которых не ограничен при незначительном (один раз в два года, а в нашем случае более трех лет) внимании к себе. К тем, кто использует блок-подшипники, мы относимся с пониманием. Не у всех есть наши возможности. Тем более, что затраты на изготовление узла под эти подшипники незначительны. Такого узла в фермерском хозяйстве с 500 га земли вполне должно хватить на год-два. Но потом будьте готовы к тому, что нужно купить новый подшипник и лабиринтное уплотнение (около 1000 руб.). Узел при этом придется снять, отремонтировать. Но чаще покупают новый узел, радуя торгующие организации. Если же говорить о хозяйствах с большими площадями и тяжелой почвой, то тут следует напомнить, что даже на диаметре 45 мм лопались оси в районе галтели, а нам предлагают узел с осью диаметром всего 42 мм и двухрядный подшипник с базой 36 мм. Это во Франции пляжи дисковать – самый раз, а не в средней полосе России глину. – А во что обойдется ремонт вашего узла? – Пока не ломались. За три года производства режущий узел БДМ-МК45.45.04П

не сломался еще ни один. Ждем. На отечественных грузовых автомобилях ГАЗ или ЗИЛ используются аналогичные ступицы. Кто их когда менял? Второе – то, что узел разработан под применение жидкой смазки и заправлен ею при сборке. Применение жидкой смазки позволило осуществлять не только отменную смазку и теплоотвод, но и контролировать его состояние, как например, появление течи – знак того, что узел требует внимания. Если в это время отреагировать на данную течь, то все обойдется хлопотами, связанными с регулировкой натяга подшипника – это минимум, или регулировкой натяга подшипника с заменой манжеты (25 рублей) максимум. – Сергей Николаевич, узел БДММК45.45.04П нечасто встречается в магазинах запчастей к сельхозтехнике. Где его приобрести? – Большая часть торгующих организаций очень скоро потеряли интерес к реализации наших узлов, поскольку они «неубиваемые» и после приобретения БДМ-МК45.45.04П покупатель больше не приходил даже за подшипниками. Да и стоимость нашего узла повыше, чем те, что мы сегодня видим на рынке. Имели место случаи, когда за продукцию ООО «МиК» выдавались узлы неизвестных производителей. Обращаем внимание заинтересованных лиц на то, что наша продукция имеет полимерное покрытие, клеймение и поставляется только упакованная в термоусадочной пленке по два узла. Остерегайтесь обмана при покупке у недобросовестных поставщиков! Обратиться можно непосредственно в отдел сбыта по телефону 8 (86158) 2-31-60, где вам порекомендуют регионального дилера или осуществят поставку самостоятельно в любой регион СНГ транспортными компаниями.

ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ОБОРУДОВАНИЕ

Следом за тенденциями

На рынке стран СНГ в последнее время заметно возросло присутствие зарубежных производителей в сегменте сельскохозяйственной, строительно-дорожной и коммунальной техники. Естественно, на данной технике преимущественно используется и импортные узлы – двигатели, коробки передач, гидравлика и др. Ведущие отечественные производители гидроузлов предлагают ряд продуктов-аналогов распространенных мировых конструкций.

орошо известная в странах СНГ и за рубежом компания «Гидросила» с 2012 года начала производство шестеренных насосов и гидромоторов серии «К» в корпусе из алюминиевого проката с присоединительными размерами по международным стандартам. По информации производителя, узлами серии «К» производства «Гидросилы», комплектуются как тракторы и комбайны, так и дорожно-строительная техника, производимые рядом предприятий Российской Федерации, Республики Беларусь и Украины, а отечественный рынок запасных частей, таким образом, пополнился качественной заменой импортным образцам. Кроме того, налаживаются связи с потребителями из дальнего зарубежья. Насосы серии «К» имеют ряд преимуществ перед традиционными для бывшего СССР «плоскими» и «круглыми» НШ. Во-первых, сквозной равнопрочный корпус из алюминиевого проката и применение цельнолитых втулок, изготовленных из высокопрочного алю-

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

миниевого сплава методом литья под давлением, позволили значительно повысить прочностные характеристики узлов по сравнению с НШ в традиционных литых корпусах, и сделали возможным применение насосов серии в более нагруженных условиях работы. Для работы в гидросистемах при более нагруженных условиях работы производится также вариант с чугунной крышкой. Насосы серии «К» позволяют поднять рубеж рабочих давлений в гидросистеме со 160 бар, при которых работают большинство отечественных НШ, до 250 бар.

Во-вторых, насосы серии «К» изготавливаются с различными выходными концами валов, монтажными фланцами и местами присоединения гидролиний по привязкам SAE, EUROPEAN, GERMAN, они могут быть установлены практически на любой импортной, а также на отечественной технике. Сегодня «Гидросила» производит НШ серии «К» наиболее распространенных типоразмерных групп 1, 2 и 2,5 рабочими объемами от 1,0 до 45 см³. С 2015 года ряд пополнит 3 типоразмерная группа, что позволит расширить линейку серии до 90 см³. В-третьих, возможность многосекционного исполнения с объединенным или раздельным всасыванием гидролиний. Насосы данной серии интегрируются предохранительным клапаном, а также с клапаном постоянной подачи и ограничения давления для применения на рулевое управление. Шестеренные насосы и гидромоторы данной конструкции относятся к наиболее используемым гидравлическим компонентам на международном рынке. Насосы серии «К» имеют очень широкую применяемость на сельскохозяйственной, дорожно-строительной, коммунальной и другой спецтехнике, гидромоторы применяются в приводах вращения вентиляторов, рабочих органов косилок, пневматических сеялках. Очевидно, что рост количества ввозимой на территорию содружества техники западноевропейских и американских компаний, размещение их производств на постсоветской территории и переход ведущих производителей спецтехники СНГ на международные стандарты – устойчивая тенденция, которая будет только усиливаться. Поэтому освоение производства унифицированных под эти стандарты продуктов, таких, как насосы и гидромоторы серии «К» от «Гидросилы», становится для отечественных производителей комплектующих уже не делом престижа, а жизненной необходимостью.

ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ

Агростройсервис

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ

Современный сепаратор

и его глаз-алмаз Очистка зерна и подготовка качественного посевного материала – важнейшие задачи в системе послеуборочной обработки зерна. Большое различие примесей по размерам, плотности, характеру поверхности, аэродинамическим свойствам, наличию трудноотделимой примеси вызывает необходимость сложной, многоступенчатой очистки.

ля получения качественного посевного и товарного зерна, соответствующего ГОСТу, хозяйствам необходимо иметь целый ряд разнообразных зерноочистительных машин, каждая из которых выполняет определенную функцию: одни используются для первичной очистки; другие для вторичной; третьи – для выделения трудноотделимых примесей. В 2001 году была разработана и изготовлена безрешетная многофункциональная сепарирующая машина «Алмаз». Многочисленные лабораторно-полевые испытания сепаратора «Алмаз» проводились в действующих хозяйствах на очистке и сепарировании пшеницы, подсолнечника, гороха, ячменя и многих других культур. Результаты работы зернового сепаратора – многочисленные положительные отзывы хозяйств, в которых работает «Алмаз», а также заключения испытательных станций Украины и России. Мы приводим ниже данные по испытанию сепаратора «Алмаз» в одном из хозяйств. Очистке и сортировке подверглась неочищенная озимая пшеница засоренностью 1,55% и влажностью 9,2%. После обработки 37,29 т озимой пшеницы в фракции «тяжелые примеси» оказалось 0,685 кг камней, что составляет 0,002%. В семенном зерне семян основной куль-

туры содержится 99,86%, что 7%. превышает требования НД – 97%. мян Масса 1000 зерен и натура семян 3г семенного зерна составили 40,3 еи 762 г/л соответственно, что преовышает эти же показатели продовольственного зерна (36,5 г и жесть 750 г/л соответственно). Всхожесть семян семенного зерна достиглаа 99,7%, что значительно превышает требования НД (87%) и всхожесть семян исходного материала – 70,1%. По своим показателям продовольственное зерно превышает требования НД. Семена сорняков составили 0%, семена других культур – 0%, натура семян – 750 г/л при требованиях НД – не более 5%; 15% и 745 г/л соответственно. Сравнить полученный состав фуражного зерна с нормативными требованиями не представляется возможным из-за отсутствия их в ТУ и НД. Микроповреждений зерна во всех фракциях, где зафиксировано его наличие, не обнаружено. Таким образом, сепарирующая машина МС торговой марки «Алмаз» при очистке зерна и сортировке неочищенной озимой пшеницы засоренностью 1,55% и влажностью 9,2% позволяет производить очистку зерна от пыли, посторонних примесей и сепарацию его на фракции. При этом качество полученных семенного и продо-

вольственного зерна значительно превышает требования НД. В основу работы сепаратора «Алмаз» положен принцип разделения смеси по удельному весу и частично по аэродинамическим характеристикам. Функции, которые выполняют машины, стоящие в одной технологической линии, как отечественного, так и зарубежного производства в количестве до 4 единиц, – все воплощены в машину «Алмаз». Аэродинамический сепаратор способен за один проход очистить и выделить семена по удельному весу в самостоятельные фракции: в первую попадают тяжелые примеси (камни), во вторую и третью – семена с наибольшим удельным весом, а в четвертую и пятую – с наименьшим. Машина проста в эксплуатации и обслуживании, не имеет решет и триерных блоков кинематических схем, точек смазки, долговечна, не требует профилактического обслуживания.

Основные технические характеристики сепарирующих машин «Алмаз» Модель

МС-4/2

МС-10/5

МС-20/10

МС-40/20

МС-50/30

МС-70/50

100

Потребление электроэнергии, кВт/ч

2,2

4,25

7,75

11,25

15,25

37,25

Масса, кг

150

350

570

800

1100

1450

Производительность при подготовке товарного зерна, т/ч Производительность на посевном материале, т/ч

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕХНОЛОГИИ

Будущее за рапсом Масличный рапс – вторая по значимости масличная культура в мире после сои. В России первое место оставляют за подсолнечником, второе – за рапсом.

ост популярности рапса идет благодаря успешной работе селекционеров, которым удалось уменьшить содержание нежелательных компонентов в рапсовом масле. В первую очередь это касается эруковой кислоты – ненасыщенной жирной кислоты, придающей маслу неприятный привкус и делающей его вредным для здоровья, поскольку способствует накоплению жира вокруг сердечной мышцы, вызывая ее повреждение. По этой причине масло, предназначаемое для употребления человеком, должно содержать менее 2% эруковой кислоты. Впервые появившиеся в 1974 году, так называемые «нулевые» сорта стали первыми вышедшими на рынок сортами рапса без эруковой кислоты. В середине 1980-х гг. за «нулевыми» последовали «двунулевые» сорта рапса, в которых селекционерам удалось добиться снижения общего содержания глюкозинолатов до уровня ниже 10%. Глюкозинолаты – горькие химические вещества, обуславливающие резкий вкус семейства крестоцветных (наглядный пример – горчица). Рапсовое масло без эруковой кислоты и с низким содержанием глюкозинолатов сразу стало желанным продуктом, так как его жирокислотный состав отлично подходит для питания человека. По масличности немногим уступая подсолнечнику и значительно превосходя сою, рапс способен ежегодно давать стабильные урожаи в среднем 20 ц/га и выше. По мнению аналитиков, в ближайшее время именно рапс может составить конкуренцию подсолнечнику в России. По пищевым и кормовым достоинствам рапс превосходит многие сельскохозяйственные культуры. В его семенах содержится 40–48 % жира и 21–33% белка. По концентрации обменной энергии, он превосходит злаковые культуры (овес, ячмень) в 1,7–2 раза, бобовые (горох, соя) – в 1,3–1,7 раза. По содержанию жира, сумме жира и белка в семенах рапс значительно превосходит сою, лишь немного уступает подсолнечнику. Выход жмыха при переработке

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

семян составляет 62–66 %, шрота – 55–58 %, в них содержится до 38–45 % белка, не уступающего по количеству незаменимых аминокислот соевому. Тонна рапсового жмыха позволяет сбалансировать по белку 7–8 т зернофуража. Рапс – отличная мелиоративная культура, которая способствует улучшению структуры и повышению плодородия почвы, повышает продуктивность севооборота на 10–15%, а содержание питательных веществ в стерневых остатках рапса на 1 га соответствует внесению 15 тонн навоза. Современные селекционные достижения успешно применяются специалистами компании KWS. Гибриды озимого рапса KWS (Травиата, Триангель, Туран) качественно выделяются среди прочих. Обладая признаками «двунулевости», они характеризуются повышенными урожайностью и масличностью, устойчивостью к осыпанию и зимостойкостью. Сочетание перечисленных признаков в гибридах озимого рапса компании KWS прекрасно комбинируется с различными группами спелости и с различной интенсивностью развития в осенний и весенний период. Травиата (в РФ зарегистрирован с 2012 г.) Высокая и стабильная урожайность семян Травиаты дополняется высокой масличностью. В наших испытаниях гибрид показывал низкую подверженность к удлинению стебля (перерастанию) в год посева (осенний период). Поэтому Травиата может быть рекомендована к ранним срокам сева. Средняя восприимчивость к склеротинии. Рекомендована обработка фунгицидами против склеротинии в течение цветения. Созревание – среднераннее Высота растения – средняя Тенденция к повреждению морозами – средняя Тенденция к полеганию – низкая Восприимчивость к фомозу – средняя Восприимчивость к склеротинии – средняя

Триангель (в РФ зарегистрирован с 2008 г.) Гибрид создан для континентальных климатических условий с высокими урожайными данными и отличной зимостойкостью. Начало весенней вегетации и начало цветения контрастно со многими другими гибридами: на несколько дней позже. Поэтому Триангель имеет низкий риск повреждения поздними заморозками весной. Тем не менее, у Триангеля приемлемая дата цветения. Высота Триангеля – от среднего до высокого. Восприимчивость к фомозу средняя. Рекомендуется своевременная обработка фунгицидами осенью и весной. Созревание – среднераннее Высота растения – средняя Тенденция к повреждению морозами – низкая Тенденция к полеганию – низкая Восприимчивость к фомозу – средняя Восприимчивость к склеротинии – средняя Туран (в РФ зарегистрирован с 2011 г.) Туран слабовосприимчив к фомозу и очень слабо подвержен к полеганию. Изза этого Туран легко возделывать. Туран имеет раннюю спелость – это позволяет избежать летней засухи и выйти на ранние сроки уборки. Развитие Турана осенью – высокая тенденция к вытягиванию стебля. Из-за этого Туран рекомендуется сеять в среднепоздние и поздние сроки. Созревание – раннее Высота растения – средняя Тенденция к повреждению морозами – низкая Тенденция к полеганию – очень низкая – низкая Восприимчивость к фомозу – слабо Восприимчивость к склеротинии – средняя Для возделывания озимого рапса, безусловно, важны все элементы технологии: нельзя добиться хороших результатов, упустив какой-то из них. Но поскольку рапс является мелкосемянной культурой,

ТЕХНОЛОГИИ то от правильного подбора гибрида и получения дружных всходов существенно зависит будущее урожая. На первых этапах возделывания культуры часто встречаются следующие ошибки, существенно снижающие потенциал озимого рапса: 1. Плохое измельчение соломы после уборки зерновых культур и плохая заделка ее в почву. В условиях Юга России после уборки зерновых культур часто возникает проблема с большим количеством соломы на полях. Поэтому недаром говорят, что подготовка к посеву озимого рапса начинается с уборки предшествующей культуры. Следовательно, растительные остатки предшествующей культуры необходимо тщательно измельчать и равномерно распределять по ширине захвата жатки комбайна. Крупная соломина в почве формирует воздушные пустоты. Плохой контакт семян с почвой ведет к плохому прорастанию семян рапса, что в дальнейшем способствует вытягиванию растений. Такие растения, как правило, выглядят слабо.

При плохой заделке соломы всходы выглядят «рваными» и неравномерными. Также нельзя забывать что микроорганизмы, участвующие в разложении соломы, поглощают из почвы азот, необходимый для начального питания растений рапса. В связи с этим, при посеве необходимо нести дополнительные расходы на внесение азотных удобрений (100 кг/га селитры аммиачной в физическом весе). 2. Плохая подготовка почвы. В результате получаются плохие всходы и неравномерное развитие растений. На полях появляются переросшие или недоразвитые растения, у которых возникает риск вымерзания в зимний период или ранний весенний период. Основная цель предпосевной обработки почвы – создать мелкокомковатую структуру, тщательно выровнять поверхность, подготовить хорошее посевное ложе, чтобы обеспечить равномерную заделку мелких семян рапса. 3. Глубокая заделка семян. Растения озимого рапса на несколько дней дольше прорастают, выглядят ослабленными. Такие растения также имеют риск вымерзнуть зимой.

Оптимальная глубина составляет 2–3 см. Однако при определенных факторах данный показатель следует менять в большую или меньшую сторону. Так, если сев проходит в поздние сроки, а почвы в хозяйстве легкие и плохо увлажненные, – глубину заделки нужно увеличить до 4 см. Нельзя забывать, что критическая глубина для рапса – 5 см. 4. Нарушение сроков сева. При ранних посевах растения перерастают, при поздних – недоразвиты, корневая шейка не менее 8 мм. Это приводит к вымерзанию. Оптимальные сроки сева в Юге России – с середины августа до середины сентября. 5. Переизбыток азотного питания. При больших нормах азотных удобрений растения перерастают и становятся хрупкими и ломкими. Уважаемые сельхозпроизводители, помните: оптимальная фаза развития растений озимого рапса (диаметр корневой шейки 8–12 мм, розетка листьев 8–10 листьев, длина корня более 20 см) к наступлению устойчивых холодов – это залог хорошей перезимовки посевов!

KWS – одна из ведущих компаний в мире по селекции и производству семян сельскохозяйственных культур с более чем 150-летним опытом работы и с представительствами в 70 странах. В лице компании KWS вы найдете надежного партнера в эффективном возделывании сахарной свеклы, кукурузы, масличных, зерновых культур и картофеля. Наши специалисты в любое время готовы помочь вам и ответить на все возникающие у вас вопросы.

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕХНОЛОГИИ

Все дело в корне! Артур Саргсян, генеральный директор ООО «Интенс Агро»

Продуктивность озимых зерновых культур зависит от комплекса факторов, связанных между собой. Процессы роста и развития растений в целом в значительной степени зависят от состояния и деятельности корневой системы, которая играет одну из решающих ролей в процессе поставки растениям влаги, минерального питания и накопления сырого и сухого вещества. Проникая в глубокие слои почвы, корни способны в определенной степени измельчать почвенные агрегаты, обеспечивая почвенному субстрату мелкокомковатую структуру, которая является наиболее оптимальной для большинства растений.

а мощность развития корневой системы пшеницы и образование корневых волосков большое влияние оказывает наличие питательных веществ. Выгодным средством оптимизации микроэлементного питания является МИКРОМАК® – комплексное микроудобрение для предпосевной обработки семян с повышенным содержанием элементов питания в биодоступной для растений форме.

ПОЛНОЦЕННОЕ ПИТАНИЕ НА РАННЕЙ СТАДИИ ОБЕСПЕЧИВАЕТ ФОРМИРОВАНИЕ РАЗВИТОЙ КОРНЕВОЙ СИСТЕМЫ, ЧТО ЯВЛЯЕТСЯ ЗАЛОГОМ УСПЕШНОЙ ПЕРЕЗИМОВКИ И БУДУЩЕГО УРОЖАЯ МИКРОМАК® содержит 5 макро- и 12 микроэлементов в высокой концентрации, что обеспечивает его многофункциональность. Уникальность препарата в том, что качественный и количественный состав был разработан на основе многолетних исследований ферментативной активности почв и растений. Обработка семян удобрением МИКРОМАК® позволяет создать полноценную питательную среду на поверхности семени. При набухании и прорастании

элементы питания проникают через оболочку семени и активизируют ферменты зародыша в 1,5–2 раза. Благодаря усилению обменных процессов ускоряется прорастание и кущение, повышается полевая всхожесть на 10–15% и продуктивное кущение на 30–60%. При применении МИКРОМАКА® увеличивается микробное число и повышается биологическая активность почвы в прикорневой зоне, что способствует переводу почвенных элементов питания из труднодоступных усваиваемые и накоплению азота до 30–40 кг/га за счет усиления несимбиотической азотфиксации. Жидкое комплексное микроудобрение МИКРОМАК® применяется из расчета 2 литра на тонну обрабатываемых семян и имеет 23 индивидуальных состава для каждой сельскохозяйственной культуры, в том числе для озимой пшеницы озимой ржи. В отличие от зарубежных микроудобрений составы разработаны с учетом климатических условий России. Жидкая препаративная форма не требует растворения, что способствует снижению затрат на приготовление рабочего раствора по сравнению с сухими препаратами. Сельхозпроизводители в различных регионах страны много лет успешно применяют жидкое комплексное микроудобрение торговой марки МИКРОМАК® для предпосевной обработки семян. Масштаб применения микроудобрения МИКРОМАК®

Количество, м/э, г/л

МИКРОМАК®

38,00

34,00

5,40

3,80

6,70

4,75

2,30

0,13

MgO

24,00

0,17

1,20

0,60

0,90

58,00

44,00

P2O5

5,00

K2O

39,00

Норма расхода, л/т

2,0

Макро, г/л

170,00

Микро, г/л

97,90

Всего д. в., г/л

267,90

позволил получить широкую доказательную базу эффективности его применения. В сотнях хозяйств и НИИ проведены многочисленные опыты и эксперименты, доказавшие высокую результативность применения микроудобрения МИКРОМАК®, при этом урожайность зерновых возрастает в среднем на 25%, качество клейковины повышается на 3-4%. Обработка семян микроудобрениями проводится совместно с протравливанием фунгицидами, поэтому дополнительных затрат на применение не требуется. Затраты на приобретение микроудобрения МИКРОМАК® многократно окупаются прибавкой урожая. Это обеспечивает повышение рентабельности растениеводства, а экономия и макроудобрениях значительное ресурсосбережение.

г. Ростов-на-Дону, ул. Троллейбусная, 24/2 В, оф. 725 Тел.: +7 (863) 300-52-19, +7 (863) 300-52-20 г. Тимашевск, ул. Баварская, 5 Тел.: +7 (918) 344-77-80, +7 (906) 453-54-58

Показатели

Контроль

МИКРОМАК®

Число растений на 1 кв. м, шт.

432

480

Коэффициент кущения

2,2

2,4

г. Воронеж: +7 (903) 472-63-32

Вес 10 растений, г

7,6

9,1

г. Волгоград: +7 (928) 188-32-31

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ЭКСПО. ОБОРУДОВАНИЕ

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕМА

394088, Россия, г. Воронеж, ул. Новгородская, 121 Тел.: (473) 274-71-50, факс (473) 274-83-01 e-mail: mail@rusfkl.ru, www.fkl.su

Готовимся к сезону с FKL Подходит к своему логическому завершению сельскохозяйственный сезон 2014го года. Уже в ближайшее время фермеры будут подводить итоги по количеству собранного урожая, строить планы на следующий сезон и, разумеется, готовить к нему свою сельскохозяйственную технику. А это значит, что инженеры вновь столкнутся с проблемой: как сэкономить при покупке запчастей и при этом сохранить высокое качество закупаемых расходных материалов? Компания «ФКЛ-Руссия» уже несколько лет занимается решением этих насущных для аграриев вопросов. Мы исправно производим надежные аналоги подшипников и подшипниковых узлов для той техники, которая пользуется популярностью у фермеров, работающих в странах СНГ. Кроме того, команда наших специалистов проводит непрерывный мониторинг рынка подшипников на предмет выявления дефицитных позиций. Так за последнее время завод FKL выпустил целый ряд новинок, которые стали очень востребованы среди эксплуатирующих технику инженеров. А специально к наступающему сезону FKL разработал высококачественные аналоги подшипников завода «ХАРП». И теперь вы можете приобрести хорошо знакомые подшипники:

- 1680204 - 1680205 - 1680206

– 1680207 – 1680208 – 380707

– 380708 – 680210 – 680314

НАШИ ПРЕДСТАВИТЕЛИ ПО РОССИИ И СНГ ФКЛ-Белгород ЗАО «Интехсервис» Адрес: 308015, г. Белгород, ул. Мирная, д.10 Тел./факс: (4722) 22-32-72, 22-25-67, 22-25-57 E-mail: intehservis@ecomirbis.ru ФКЛ-Волгоград ООО «СпецСнаб» Адрес: г. Волжский, Первый базовый проезд, д 5 тел/факс: +7(8443) 34-25-17 E-mail: ss.vlz@mail.ru ФКЛ-Воронеж ООО ИПК «Старт» Адрес: г. Воронеж, ул. Дорожная 36А Тел\факс: +7 (473) 276-34-62, E-mail: rolik77@mail.ru ФКЛ-Екатеринбург ООО «УПК» (Уральская Подшипниковая Компания) Адрес: 620137, Россия, г. Екатеринбург, ул. Вилонова, 33а Тел./факс: (343) 380-60-65, 369-37-90. E-mail: Inform@upk1.ru ФКЛ-Казань ООО «Агропромрешение» Адрес: 420061, Республика Татарстан, г.Казань, ул. Космонавтов, 8/7 Тел./факс: (843) 526-26-24, 276-90-84. E-mail: info@apr24.ru ФКЛ-Краснодар ООО «Агрозапчасть» Адрес: 352154, Краснодарский край, Кавказский р-н, п.Привольный, ул. Мира, 68 Тел./факс: (86193) 5-70-24 ФКЛ-Липецк Калина Агро Адрес: г. Липецк, Проспект победы, 29а Тел./факс: +7 (4742) 51-56-04 E-mail: info@KalinaAG.ru ФКЛ-Новосибирск ООО «Сибирский подшипник-2» г. Новосибирск, ул. Петухова, 33 Тел.: (383) 315-04-22, 315-09-22 ФКЛ-Орел ООО «Азимут» Россия, 302009, г. Орел, ул. Северная, 9. Тел.: (4862) 44-09-96, (4862) 44-00-97 E-mail: davtyan@azimuth.de ФКЛ-Ростов ООО «ТC» (ТехСнаб) Адрес: 346720, Ростовская обл., г. Аксай, ул. Ленина, 42 Тел./факс: (863) 270-81-27, 247-44-87, ф: (86350) 5-91-60. E-mail: ellen@podshipnik-rostov.ru ФКЛ-Рязань ООО «ФКЛ-Рязань» Адрес: 390011, г. Рязань,197й км (окружная дорога), строение 2, каб. № 1 Тел./факс: (4912) 42-80-81 E-mail: bagapov@bk.ru

IL2-117-M22

UH209/40-2S.ST

UH209/35-2S.SH

Все эти подшипники широко известны и распространены, так как применяются на технике заводов «Ростсельмаш», «Гомсельмаш» и некоторых других производителей. И теперь вы можете приобретать их аналоги с традиционно высоким качеством FKL. Также компания «ФКЛ-Руссия» рада представить вашему вниманию новую ступицу режущего узла IL2-117-M22 (аналог AGRI HUB BAA-0001). Эта ступица применяется на технике ряда импортных производителей. И мы с удовольствием предложим ее вам в любой точке продаж нашей дилерской сети.

ПОРЯДОК ХРАНИТ МИР, Рынок АПК № 3 (113) март 2013 FKL ХРАНИТ КАЧЕСТВО! 2

ФКЛ-Саратов ООО «Техсервис-С» Адрес: 410010, г. Саратов, ул. Навашина, д. 3, оф. 11 Тел./факс: (845-2) 64-36-32, (937) 240-67-16 E-mail: promservis1@mail.ru купить-подшипники.рф ФКЛ-Смоленск ООО «ЛБР-АгроМаркет» Адрес: 396-й км, а/д «Беларусь», трасса М-1, Смоленская обл. (10 км от г. Смоленск, вблизи пос. Ольша) Тел./факс: (4812) 68-66-96 E-mail: smolensk@lbr.ru ФКЛ-Ставрополь ООО «ТрансОЙЛ» Адрес: г. Ставрополь, ул. 50 лет ВЛКСМ 109, офис 308 Тел\факс: 8(918)870-69-55, 8(8652)22-10-61 E-mail: info@fkl-yug.ru ФКЛ-Беларусь ООО «Подшипник-Про» Адрес: 220075, г. Минск, пр-т Партизанский, 168-32 Тел./факс: +375 17 346-22-35, 346-22-36 E-mail: fkl-by@tut.by ФКЛ-Украина ТД «Експрестехпостач» Адрес: Украина, г. Луцк, ул. Ковельская, д. 70 Тел./факс: +380 332 77-43-21, 77-43-99, 77-43-74, 77-43-73 E-mail: koveletp@mail.ru

ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ТЕХНОЛОГИЯ

АНГАРЫ ПО УНИКАЛЬНЫМ ТЕХНОЛОГИЯМ Компания ООО «Технология» была основана в апреле 2011 г. и начала свою деятельность с возведения ангаров арочного типа под картофель. Основной задачей стало осуществление полного цикла строительства, начиная с фундамента и заканчивая системой вентиляции.

ак правило, строительные организации прибегают к услугам субподрядчиков, и те в свою очередь выполняют бетонные работы, вентиляцию или теплоизоляцию. То есть сама компания только монтирует металлоконструкцию. В связи с этим нередко возникают задержки в работе, поскольку каждая сторона проекта пытается сделать только свою работу без оглядки на других. Например, стандартный ангар на 1000 м2 возводится около 3-4 недель, а с субподрядчиками это может растянуться и на более длительный срок. Именно по этой причине компания «Технология» приняла решение строить овощехранилища в режиме «под ключ», в режиме полного цикла. Ангары арочного типа с каждым годом набирают все большую популярность. Причина – короткий срок возведения и цена, которая в 1,5 раза ниже по сравнению с каркасными хранилищами. Другое важное направление в деятельности нашей фирмы – это собственная разработка системы вентиляции. Это отличная альтернатива зарубежным аналогам. Созданная нами система вентиляции полностью автоматизирована и значительно дешевле импортных решений, притом, что комплектующие для нее нам поставляют зарубежные производители. Программа для системы

пишется и работает с учетом географического местонахождения и индивидуальных пожеланий клиента. Кроме того, ООО «Технология» занимается монтажом и установкой холодильного оборудования, которое становимся незаменимым для ангара, когда речь идет о капусте, моркови и других овощных культурах. В вопросе теплоизоляции ангаров ООО «Технология» является одним из первопроходцев. Понятно, что оборудование, используемое при утеплении, и пенополиуретан должны быть максимально высокого качества, ведь от этого зависит климат внутри помещения. В своей работе мы используем «Жесткий пенополиуретан» (ППУ) фирмы BASF или BAYER. Это двухкомпонентный теплоизоляционный материал высокой плотности, который на сегодняшний день является лучшим утеплителем, с теплопроводностью 0,023 Вт/(м*C). Профессиональное оборудование, кото-

рым наносится ППУ, – это американская фирма GRACO: качество нанесения материала тоже относится к значимым составляющим теплоизоляционного процесса. Бок о бок с арочными ангарами стоят ангары каркасного типа. Это сооружения, в основе которых лежит тяжелая стальная конструкция (профильные трубы, двутавровые балки, швеллеры и т. д.). Таким образом, получается металлический каркас, который обшивается теплоизоляционным материалом по желанию заказчика. Такие ангары дороже ангаров арочного типа, но выигрывают в пространстве, которое может использоваться благодаря прямым стенам по периметру. Такое решение лучше всего подходит для продукции, хранящейся в контейнерах. Наша задача на будущее: максимально способствовать развитию отечественного сельского хозяйства, строя подобные объекты.

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ЭКСПО

«Купил бы все!» «С праздником!» – именно так приветствовали друг друга посетители 5-го Демонстрационного показа сельскохозяйственной техники в полевых условиях – День поля «ВолгоградАГРО». И неудивительно, ведь юбилейное мероприятие, проходившее на полях хозяйства Гришиных (Новоаннинский р-н), стало настоящим событием для сельхозтоваропроизводителей Волгоградской области и соседних регионов. Только в первый день выставку посетили более тысячи человек.

уководители и представители фермерских (крестьянских) хозяйств с интересом изучали представленную в экспозиции технику, оборудование, средства агрохимии, семена и мн. др. Праздничную атмосферу мероприятию придавали выступления коллективов казачьей песни и торговые ряды, где посетителям предлагали отведать свежую выпечку, ароматные шашлыки, различные прохладительные напитки. Особый колорит выставочной площадке придал уголок с традиционным плетнем, где каждый желающий мог угоститься горячим чаем из самовара. Организаторами значимого проекта выступили – ВОО «Волгоградский фермер» им. В.И. Штепо, Выставочный центр «ВолгоградЭКСПО», ООО «Гришиных» при официальной поддержке Правительства Волгоградской области, Министерства сельского хозяйства Волгоградской области, Министерства промышленности и торговли Волгоградской области и Администрации Новоаннинского муниципального района Волгоградской области. В осмотре выставки и церемонии официального открытия приняли участие: министр сельского хозяйства Волгоградской области В.В. Иванов, глава Новоаннинского муниципального района Волгоградской области Н.С. Моисеев, председатель совета по АПК при губернаторе Волгоградской области П.П. Чумаков, президент ВОО

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

«Волгоградский фермер» им. Штепо В.А. Черничкин, глава хозяйства «Гришиных» А.В. Гришин и др. Ознакомившись с выставкой, В.В. Иванов поблагодарил организаторов за проделанную работу и с удовлетворением отметил не только масштабность экспозиции, но и ее качественное наполнение. Присоединился к его словам и Н.С. Моисеев признавшись, что ему как бывшему руководителю хозяйства после осмотра техники сложно сдержать восторг: «Купил бы все!». В этом году в Дне поля приняли участие 83 компании из различных регионов России, Татарстана, Башкирии и Украины. Всего на статической площадке было представлено 162 единицы новейшей высокотехнологичной сельскохозяйственной техники: комбайны, тракторы, техника для защиты растений, внесения удобрений, обработки почвы, посева, мелиоративных работ и др. Еще 32 спецмашины отечественного и зарубежного производства были выведены непосредственно в поле, где в ходе демонстрационного показа можно было в полной мере оценить их преимущества. Особый интерес для сельхозтоваропроизво-

дителей составил осмотр демонстрационных посевов гибридных сортов кукурузы и подсолнечника. На территории в 20 гектаров можно было увидеть около 130 сортов растений. Деловая программа Дня поля включила в себя областное совещание, в работе которого приняли участие представители министерства сельского хозяйства Волгоградской области, аграрной науки и сельхозтоваропроизводители. В ходе встречи они обсудили первые результаты уборочной компании, а также технологию предстоящего сева озимых культур и меры государственной поддержки сельскохозяйственного производства в 2014-2015 годах. По отзывам участников, День поля «ВолгоградАГРО» прошел весьма эффективно, принеся свои плоды в виде заключенных контрактов и расширившегося круга потенциальных покупателей. Положительную оценку мероприятию дали и посетители, отметив, что «встреча в полях» помогла им не только решить рабочие вопросы, обменяться опытом, но и просто отдохнуть душой, отвлекшись ненадолго от напряженных будней.

Выставочный центр «ВолгоградЭКСПО» приглашает заинтересованные компании к участию в следующем сельскохозяйственном проекте – Всероссийской специализированной выставке «ВолгоградАГРО», которая состоится 23-24 октября 2014 года!

ЭКСПО

Саратов показал себя во всей красе Форум «Саратов-Агро. День поля» – один из крупнейших агропромышленных проектов в Поволжье, направленный на комплексное решение задач в сфере сельского хозяйства. Форум проходит под патронатом губернатора Саратовской области. МАЛЕНЬКИЙ ЮБИЛЕЙ Седьмого августа в 10:30 в Саратове, на территории экспериментального поля ГНУ НИИСХ Юго-Востока Россельхозакадемии состоялось торжественное открытие 5-го Сельскохозяйственного Форума «Саратов-Агро. День поля. 2014». Участников аграрного форума «Саратов-Агро. День Поля 2014» поприветствовал министр сельского хозяйства Саратовской области Александр Соловьев: – Передаю слова благодарности и приветственное слово от губернатора области В. В. Радаева, от имени правительства Саратовской области. Уже 5-й год – можно сказать, мы сегодня отмечаем маленький юбилей, – здесь, на полях НИИСХ Юго-Востока, мы проводим день поля «Саратов-Агро». С каждым годом этот день поля становится больше, современнее, он меняется в духе времени. Символично, что уже второй год «СаратовАгро» мы начинаем с нашего будущего – с Дня пахаря, с молодых ребят из пяти сельскохозяйственных техникумов Саратова и области, которые сейчас участвуют в соревнованиях. Также символично, что сегодня главный приз от губернатора Саратовской области – трактор, собранный на территории Саратовской области. Для нас это серьезное достижение, к которому мы шли два года. Нам есть чем

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

похвалиться – в наших закромах уже находится 2,3 млн тонн зерновых и зернобобовых культур. Очень важно, что сельхозтоваропроизводители, на чьих полях мы бываем каждый день, во время уборки с хорошим настроением сморят на тот урожай, который в этом году получают. Я желаю всем собравшимся получить по максимуму опыт и знания для практического применения на своих полях. Генеральный директор выставочного центра «СОФИТ-ЭКСПО» Анатолий Бурлачук отметил: «Мы постарались охватить максимальную площадь по географическому признаку: у нас здесь представлены практически все европейские регионы России, до Урала включительно. Я считаю, что лучше посмотреть самим, потрогать руками и сельхозтехнику, и оборудование для переработки, чем слушать мой рассказ о ней со сцены». В этом году в Форуме приняли участие 110 компаний из 20 регионов России: Белгородской, Владимирской, Волгоградской, Воронежской, Кировской, Курской, Липецкой, Московской, Нижегородской, Омской, Саратовской, Самарской, Ростовской, Тамбовской, Ульяновской областей, Краснодарского и Ставропольского краев, Республик Башкортостан, Татарстан и Чувашия, города Москвы, а также Швейцарии и Турции.

НАСЫЩЕННАЯ ДЕЛОВАЯ ПРОГРАММА Экспозиция и деловая программа Сельскохозяйственного Форума позволили проследить основные направления развития агропромышленного комплекса Саратовской области и России в целом. На выставке были представлены следующие тематические блоки: сельхозтехника; мельничные и элеваторные комплексы; отрасли растениеводства, животноводства и птицеводства; ветеринарные препараты и оборудование; стандартизация и метрология; услуги для предприятий АПК. Основную часть экспозиции составила сельскохозяйственная техника марок «Ростсельмаш» («Саратовагропромкомплект», Саратов), CLAAS («Мировая техника», Саратов); New Holland, MetalFach, Bourgault, Highline, Macdon, Lemken, Gregoir Besson, «БДМ-Агро», Hardi, Agrex («СТИ-Агро», Самара); Challenger («Дельта», Саратов); JohnDeere, Lemken, Kuhn («ТВС-Агротехника», г. Саратов); Amazone («Евротехника», Самарская обл.); «Гомсельмаш», «Лидагропроммаш», «Белагромаш», «Бобруйскагромаш», «ТК Казаньсельмаш» (ТД «Полесье») и многие другие. Впервые в Форуме принял участие закупщик масличных, зерновых и зернобобовых культур Granosa AG (Швейцария). Раздел «Мельничные и элеваторные комплексы» представили производители мукомольных комплексов и элеваторного оборудования Start-Mill LTD (г. Конья, Турция), «Ивантеевский элеватормельмаш» (Ивантеевка, Московская обл.), «Мельинвест» (Нижний Новгород). Научные разработки и технологии для растениеводства представили компании «Агропром-МДТ» (Москва), «БДА Капитал» (Москва), «Гарант-Оптима» (Белгород), BayerCorpScience (Саратов), «АгрокемикалДи Эф» (Саратов), «На-

ЭКСПО

гроивест» (Подольск, Московская обл.), «Покровское ОВП» (Саратовская обл., Энгельс), «ТСО-Саратов» (Саратов); для животноводства и птицеводства – «Доза-агро» (Нижний Новгород), «Грене Крамп» (Москва), а также ТД «Гомельагрокомплект» (Московская обл.) – поставщик молокопроводов, доильных залов «Елочка», «Параллель», стойлового оборудование, установок индивидуального доения, летних передвижных доильных установок; НПП «Энергия» – производитель охладителей молока открытого и закрытого типов (Владимирская обл., Ковров). Одним из центральных событий выставки стал I Съезд селекционных центров России, который проходил 7 и 8 августа. На съезде обсуждались актуальные вопросы агропромышленного комплекса, такие, как: развитие отечественной селекции, законодательство в области селекции и семеноводства, охрана интеллектуальной собственности, проблемы семеноводства в России и др. В рамках I Съезда селекционных центров России была организована «Ярмарка сортов», подготовленная ГНУ НИИСХ Юго-Востока Россельхозакадемии. На демонстрационных делянках были представлены исторические и современные селекционные достижения по основным сельскохозяйственным культурам. Представленные сорта рекомендуются к использованию в Средне- и Нижневолжском, а также Уральском регионах РФ. Всего было продемонстрировано 183 сорта, представляющих 19 видов сельскохозяйственных культур, среди которых: 54 – яровой мягкой пшеницы, 16 – яровой твердой пшеницы, 20 – ярового ячменя, 43 – сорговых, 50 – других культур. Образцы были представлены ГНУ НИИСХ Юго-Востока, ФГБНУ РосНИИСК «Рос-

сорго», ГНУ Краснокутская СОС, ГНУ Ершовская ОСОЗ, ГНУ Самарский НИИСХ, ГНУ Поволжский НИИСС, ГНУ Пензенский НИИСХ, ГНУ Нижне-Волжский НИИСХ, ГНУ ВНИИ люпина. САМЫЕ УМЕЛЫЕ И САМЫЕ КРАСИВЫЕ 7 августа команды учащихся учреждений профессионального образования по профессии «Тракторист – машинист сельскохозяйственного производства» соревновались за приз Губернатора области в конкурсе по профессиональному мастерству «Саратовский пахарь». Организаторы конкурса: Правительство Саратовской области, Министерство сельского хозяйства области, Министерство образования области, Гостехнадзор. По итогам соревнований 1 место заняла команда учащихся политехнического лицея пос. Степное Советского района, они получили губернаторский приз за первое место – трактор «Беларус-82.1» сборки саратовского ЗАО «Агротехснаб». Учащиеся сельскохозяйственного техникума Калининского района, занявшие 2 место, получили плуг ПЛН-4-35, призом за третье место стала косилка КРН-2,1Б, ее получили конкурсанты из Дергачевского района. В этот же день прошло агроэкономическое совещание министерства сельского хозяйства Саратовской области. Восьмого августа состоялось 6-е заседание Саратовского Клуба пятитысячников (клуб объединяет хозяйства, в которых мастера машинного доения по своей группе животных в год от фуражной коровы надоили 5 тыс. кг молока и выше). В числе приглашенных были руководители и передовики производства ведущих сельскохозяйственных предприятий области, достигших высоких результатов в отрасли молочного животноводства.

«Краса Поволжья» Алёна Некрасова

На заседании обсуждались актуальные вопросы развития отрасли молочного животноводства в Саратовской области, также состоялось награждение лучших работников предприятий и лучших операторов машинного доения за высокие производственные показатели в сфере молочного скотоводства. Одним из ярких и красочных событий выставки стал финал 3-го межрегионального конкурса красоты «Краса Поволжья 2014», который состоялся 8 августа. 11 девушек боролись за титул самой красивой девушки Поволжья. Победительницей конкурса стала Алена Некрасова (Энгельс, Саратовской обл.), которая удивила жюри, угостив их десертом, приготовленным прямо на сцене и караваем собственного приготовления. Все участницы конкурса получили призы от организаторов и партнеров. За два дня работы Форум посетило около 1300 человек, 91% из них специалисты агропромышленной отрасли. Фотографии предоставлены выставочным центром «Софит-Экспо» Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014

ЭКСПО

Рынок АПК № 9 (131) сентябрь 2014