La cueva libro stand esclando

LA CUEVA LA CUEV

A

Unidad Intermedia Técnica 2015-1 Carolina Rodríguez Bernal Juan Carlos Rojas Irragorri Estudiantes Iván Camilo Nieto Natalia Estévez Carlos Rodríguez Laura MasJuan Alfredo Escallón Paula Andrea Gil Diwan Corre Daniela Montes Julián Martínez Luisa Mosquera Hernán Vélez Martín Vieira Felipe Ramírez Jorge García Stand de Exhibición Exposición Escalando Universidad de los Andes Bogotá D,C 2015.

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CONTENIDO Lugar y Cliente Proceso Constructivo - Despiece y módulos - Instrucciones de Construcción * Herramientas * Materiales * Lámina de Cartón * Corte de la Lámina - Cuidados Generales de la Estructura

Presupuesto - APU (análisis de precios unitarios) - Presupuesto Detallado - Presupuesto y Balance General Resultado - Proceso - Reflexión Colectiva

Planimetria -Planimetria General -Detalles Técnicos Análisis - Organigrama - Diagrama de Gantt - WBS - Hitos - Ruta Crítica CPM - Control de Calidad - Aprendizajes Técnicos 4

LUGAR Y CLIENTE El Departamento de Arquitectura de la Universidad de los Andes anualmente con animo de incentivar el trabajo e ilustrar el proceso llevado a cabo por parte de sus estudiantes de pregrado, presenta a toda la comunidad la exposición ESCALANDO. Ésta bajo su guión curatorial, busca en cada una de sus versiones innovar y resaltar el desarrollo curricular del programa de arquitectura a partir de los productos más destacados en cada una de las materias.

“ESCALANDO… Es una mirada integral a todas las áreas del programa formuladas sobre la base de la adquisición de competencias concretas declaradas esenciales por el programa de Arquitectura. La muestra debería poder poner en evidencia la claridad y repercusión en la calidad que aporta una estrategia con propósitos docentes precisos, claros y con una meta común: Enseñar a pensar, aprender a aprender y por ese camino, desarrollar en nuestros estudiantes la capacidad de enfrentar situaciones complejas...” Exposición Escalando 2014.

Para la versión 2015, la Unidad Técnica se une a la exposición interviniendo el espacio de la Galería del Edificio Santo Domingo con dos STAND de EXHIBICIÓN. Uno de ellos se describe en el contenido de este libro y busca desde el reciclaje de cajas de cartón, construir láminas de este material que organizadas de manera consecutiva conformen un espacio interior al interior de la galería. Como resultado final de un ejercicio en conjunto con estudiantes de la Universidad de Nottingham, se plantea una atmosfera que permite a los visitantes sentarse y verse sumergidos en la penumbra perfecta para ver videos selectos por parte de la curaduria de la exposición ESCALANDO, y el proceso constructivo llevado a cabo para la concepción del STAND de EXHIBICIÓN.

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No hay nadie en casa, colección de Juan Mejía. Curaduría de Mariángela Méndez. Sala de exposiciones edificio Santo Domingo, Universidad de los Andes. 26 de octubre-16 de noviembre 2011. Bogotá.

Fotografía: Diana Camacho.

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PROCESO CONSTRUCTIVO DESPIECE y MÓDULOS Desde la recolección y reciclaje de cartón propiacido por la Universidad, se crea la iniciativa de reutilizar el material que una vez fue basura y hoy se convierte en láminas de 1,20 m de ancho x 2,50m de altura. El diseño del STAND busca que sus piezas al ser cortadas conformen un negativo y positivo, optimizando de esta manera material disminuyendo número de piezas y manteniendo un principio constructivo eficiente.

LÁMINAS En total 14 láminas con 2 piezas.

26 piezas que son negativo y positivo.

Al separse conforman dos módulos.

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

-

+

+

PEINILLAS En total 3 láminas que reunen 22 piezas.

Las peinillas unen las 14 láminas entre si, brindando mayor rigidez a la estructura.

7 6

PROCESO CONSTRUCTIVO INTRUCCIONES DE CONSTRUCCIÓN HERRAMIENTAS PARA LA CONSTRUCCIÓN Y SEGURIDAD

BROCHA

CINTA MÉTRICA

VALDE

LÁMINA DE CARTÓN

CORTADOR

OVEROL SIERRA CALADORA

87

PROCESO CONSTRUCTIVO INTRUCCIONES DE CONSTRUCCIÓN MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIÓN Y SEGURIDAD

COLBÓN 4KG

CAJAS DE CARTÓN RECICLADO

ROLLO DE CARTÓN

CINTA ENMASCARAR

VIGA DE MADERA

CINTA KRAFT

LÁMINA FORMALETA

AGUA

CMC (CARBOXIMETIL CELULOSA)

9 8

PROCESO CONSTRUCTIVO INTRUCCIONES DE CONSTRUCCIÓN CONSTRUCCIÓN LÁMINA DE CARTÓN

1. Clasificación del material Factibilidad de uso

4. Distribuir la siguiente capa con las líneas del corrugado en el otro sentido. Esto permite que se rigidice la lámina a medida que se aumentan las capas.

7. Para rigidizar, usar una lámina completa de cartón corrugado en rollo 9 10

2. Distribución de los cartones con las líneas del corrugado en un sentido específico para el armado de lámina guía

5. Preparar mezcla de CMC con Colbón a una proporción de 1:1

8. Intercalar láminas de rollo y cartones armados hasta llegar al espesor deseado.

Disponer dos láminas de acabado.

3. Unión de los cartones con cinta adhesiva

6. Pegado de láminas con la mezcla.

Usando brocha o rodillo

9. Se logra un espesor de 4 cm

PROCESO CONSTRUCTIVO INTRUCCIONES DE CONSTRUCCIÓN CORTE LÁMINA DE CARTÓN

1,30m

2,60m

1. Una vez finalizada la lámina de 2,60m x 1,30 m se inicia el proceso de corte

2. Se refuerzan los bordes de la lámina para evitar que al momento de corte se despegue

3. Una vez reforzada se coloca el molde con las líneas guias para realizar el corte. En este se igualan los bordes y se extraen las piezas.

4. Con la sierra caladora se realizan los cortes manuales de lámina por cada una de las líneas guías.

5. Debido a la fuerza ejercida por la caladora aquellos espacios que no se adhirieron entre sí por el colbón, deben ser reforzados con mas pegante cinta adhesiva.

11 10

PROCESO CONSTRUCTIVO INTRUCCIONES DE CONSTRUCCIÓN CUIDADOS DE LA ESTRUCTURA

La estructura planteada es a base de cartón reciclado, por lo que ya muchos de los elementos que se usaron tenían un uso anterior, lo que quiere decir que muchas de estos cartones ya vienen desgastados. Por tal razón, es necesario enfocarse en la estabilidad de cada uno de los módulos.

Para el eficiente levantamiento, es necesario tener elementos horizontales que le proporcionen al Stand estabilidad. Así mismo, es pertinente que los bordes de cada lámina, es decir lo cantos, tengan suficiente mezcla de pega. Con esto se evita que estos se dilaten debido al movimiento y los bruscos cambios de temperatura.

Para el armado y desarmado de este, se debe tener suficiente cuidado para evitar desgastar los bordes, ya que al unir los elementos verticales y horizontales se genera gran presión que con el tiempo debilita la estructura.

Por otro lado, al ser una estrucutura de material delicado, como lo es el cartón es preferible ubicarlo en un lugar cubierto , ya que no tienen ningun proceso de impermeabilización. Un posible contacto con el agua puede debilitar notoriamente el estado del Stand

12 11

PLANIMETRIA 2.60 m

PLANTA GENERAL STAND

2.40 m 1.20 m

12 13

PLANIMETRIA CORTE TRANSVERSAL

13 14

PLANIMETRIA CORTE LONGITUDINAL

15 14

PLANIMETRIA CORTE LONGITUDINAL 2.50 m

2.50 m

16 15

PLANIMETRIA RIGIDIZACIÓN CON PEINILLAS

17 16

PLANIMETRIA MODELO 3D

18 17

PLANIMETRIA MODELO 3D

19 18

PLANIMETRIA MODELO 3D

19 20

ANÁLISIS ORGANIGRAMA PROYECTO STAND ESCALANDO Coordinación Administrativa: Natalia Estévez | Iván Nieto

Coordinación Construcción: Natalia Estévez | Iván Nieto

Cronograma: Paula Gil | Hernán Vélez

Levantamiento Estructura: Equipo Completo

Organigrama: Luisa Mosquera

Corte de Módulo-Peinilla:

Alfredo Escallón | Martín Vieira | Diwan Corre

Comunicación | Autorizaciones: Julián Martínez

Transporte de Módulos al Lugar: Equipo Completo

Presupuesto | Compras: Daniela Montes | Martín Vieira

Montaje Final del Proyecto: Equipo Completo

Documentación: Natalia Estévez | Iván Nieto

Registro Visual: Diwan Corre

Planimetría | Detalles Técnicos: Carlos Rodríguez | Felipe Ramírez

Elaboración Libro Técnico: Paula Gil | Hernán Vélez 21 20

ANÁLISIS DIAGRAMA DE GANTT En conjunto con el proyecto ESCALANDO se llevó acabo el proyecto final de la Unidad Intermedia Técnica, Proyecto Pabellón. Por ello, la organización y ejecución de los dos proyectos tuvo que realizarse en conjunto

22 21

ANÁLISIS DIAGRAMA DE GANTT

22 23

ANÁLISIS CRONOGRAMA PROYECTO ESCALANDO

3 4 5 6 7 8 9 : ; 32 33 34 35 36 37 38 39 3: 3; 42 43 44 45 46 47

24 23

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3;+25+4237 48+25+4237 23+26+4237 23+26+4237 4:+25+4237 35+26+4237

45+25+4237 3:+26+4237 48+26+4237 48+26+4237 27+27+4237 52+26+4237

35+26+4237 42+26+4237 4;+26+4237 37+26+4237

37+26+4237 43+26+4237 52+26+4237 52+26+4237

49+26+4237 33+26+4237 26+27+4237

49+26+4237 34+26+4237 28+27+4237

35+26+4237 49+26+4237 3:+26+4237 3:+26+4237 46+26+4237 25+27+4237 43+27+4237 33+27+4237 44+27+4237

36+26+4237 49+26+4237 3;+26+4237 48+26+4237 25+27+4237 26+27+4237 44+27+4237 43+27+4237 44+27+4237

ANÁLISIS WBS (Work Breakdown Structure) 1. DISEÑO 2. PRELIMINARES 2.1. Recolección Cartones 2.2. Selección Cartones 3. ARMADO AGLOMERADO 3.1. Unión entre cartones 3.2. Pegado de Aglomerado 3.3. Enchape 4. IMPRESIÓN GUIAS 5. CORTE AGLOMERADOS 5.1. Estructura Principal 5.2. Peinillas de Rigidización 6. RIGIDIZACION DE BORDES 7. CORTE CIMIENTOS EN MADERA 8. ARMADO FINAL 8.1. Cimientos 8.2. Estructura Principal 8.3. Peinillas de Rigidización 8.4. Acabados Finales 24 25

ANÁLISIS HITOS

H I T O S D E L

P R O C E S O

º S T A N D

26 25

SELECCIÓN IDEA GANADORA

INICIO DE ACTIVIDADES DE ARMADO DE LÁMINAS

INICIO DE ACTIVIDADES DE CORTE DE LÁMINAS

INICIO DE ARMADO DEL STAND

19/023/15

10/04/15

23/04/15

28/04/15

10/02/15

INICIO DEL PROCESO DE DISEÑO

23/023/15

21/04/15

27/04/15

05/05/15

RECOLECCIÓN DE MATERIAL RECICLADO

TERMINACIÓN ARMADO DE LÁMINAS

CORTE DE LA ÚLTIMA LÁMINA

CULMINACIÓN ARMADO DEL STAND

ANÁLISIS RUTA CRÍTICA CPM 17 20 17 20

20 28 20 28

28 36 28 36

4

3

0 17 0 17

5

1

6

INICIO

0 38 0 38

38 42 38 42

2 Actividad

1

Refinamiento diseño

No tiene

17

2

Registro fotográfico

No tiene

38

Precedente

42 62 42 62

62 63 62 63

8

9

63 63 63 63

FIN

7

#

Duración (Días)

Compra de materiales 1

3

4

Armado de láminas

3

8

5

Corte de láminas

4

8

6 7

Ensamble Stand Libro Escalando

5 2

2 4

8

Escalando

7

9

Desmontaje Stand

8

3

36 38 36 42

20 1

27 26

ANÁLISIS APRENDIZAJES TÉCNICOS En las diferentes etapas del proceso constructivo del stand, aplicamos soluciones técnicas para garantizar el desarrollo optimo del proyecto.

En primer lugar, en la etapa de diseño aprendimos lo importante de utilizar la orientación de la lamina a favor del diseño y la construcción. Si apoyábamos la lamina en sentido horizontal se requería mayor numero de capas o algún aligeramiento en la parte superior, por ello, se tomo la decisión de apoyar las laminas sobre el canto para simplificar la construcción y el diseño.

En segundo lugar, durante el proceso constructivo aprendimos la necesidad de trabajar en grupo y a la vez dividirnos, pues en la elaboración de los aglomerados de cartones reciclados se requería varias personas a la vez para agilizar la producción.

En tercer lugar, durante el proceso de ensamblaje aprendimos que a pesar de hacer modelos a escala, es necesario reevaluar la obra construida para identificar y solucionar detalles imprevistos. Por ejemplo, el pandeo de las laminas debido al cambio de clima, se propuso una capa de pegante en el canto de las laminas.

En conclusión, aprendimos que para lograr el diseño final de un proyecto arquitectónico se requiere de una constante revisión y mejoramiento del proyecto.

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PRESUPUESTO APU- ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIO

29 28

PRESUPUESTO

PRESUPUESTO DETALLADO

30 29

12

"% ' % ! %

12 13 13 18 14 12

" # ( 5 " " %&# "%%' " %&" "%%' " %" & $ & (5 "% ' % ! %

15

"& % ( " 3,61 $"% 1,86

29 . 6,911 . 215,511

. 215,511

16 12 17

"% "% ' % ! % " "%

59 . 486 . 29,111 59 . 61,594 . 3,534,295 54+3 . 7,111 . 36:,311 . 3,811,495

12 12 15

" # ( 5 "% ' % ! % & "% " "% %&#

9 . 48,361 75 . 27,462 4+3 . 5,911

14 12

% "% % "% ' % ! %

3 . 7,111 . 23,111 1+7 . 27,462 . :,922

. 32,922

12

"% ' % ! %

26 . 27,462 . 356,376

. 356,376

2 . 27,462 . 27,462

. 27,462 27 3+99 479 :+:3 5+9 75

. 48,361 . :1,111 . 3,:11 . 6,611 . 9,111 . 27,462

. 6:7,111 . 36:,311 . 2,178,311 . 65,671 . 49,511 . 2,157,575 . 4,172,935

. 3:9,111 . 2,157,575 . 26,471 . 2,46:,935

PRESUPUESTO PRESUPUESTO y BALANCE GENERAL

31 30

32 31

RESULTADO PROCESO CONSTRUCTIVO

33 32

RESULTADO PROCESO CONSTRUCTIVO

34 33

RESULTADO PROCESO CONSTRUCTIVO

35 34

36

RESULTADO REFLEXIÓN COLECTIVA La idea de este proyecto nació a partir de un trabajo que debía ser realizado en conjunto con estudiantes de la Universidad de Nottingham, Inglaterra. Estos estudiantes tenían un proyecto similar al nuestro, pues tanto ellos como nosotros teníamos que diseñar y construir un Stand de Exhibición para exponer diferentes trabajos. La logistica, al principio complicada por la diferencia de horarios, se desarrolló de una manera óptima, arrojando como resultado una gran variedad de diseños interesantes que competirián entre si en un “Concurso de Ideas”. Se presentaron proyectos hechos únicamente con estibas y tela, otras cuyo material de construcción era bambú y yute, o estucturas que asemejaban un acantilado. Todas las propuestas lograban espacios de transición que llamaban la atención y experimentaban con la materialidad.

LA CUEVA, el proyecto ganador, inició desde una idea espacial que proponia un bloque macizo que con diversas intervenciones y horadaciones se transformaba, logrando curvas a su interior y cambios de nivel.

La expectativa que buscaba el proyecto era que a partir de una gran recolección de cartones reciclados, se lograra un aglomerado tipo Drywall, que al apilarse en una cantidad determinada de capas, lograría el tamaño adecuado para la transformación del mismo. Finalmente, tras cambios en su diseño mas no en su idea, se llegó a un producto donde la materia maciza se transformó a unos módulos que poseen diferentes escalas que de igual manera brindan caracteristicas dinámicas al interior y exterior.

El desarrollo del Stand tuvo varias etapas que en un principio no se esperaban. Por ejemplo, en la construcción de cada una de las láminas no se pensaba que el tiempo que éstas requerían fuera más de lo estimado ni que la cantidad de pegante fuera a exceder 5 galones de Colbón. Por esta razón, se busco la manera de optimizar el pegante adicionando aditivos como el CMC e incrementando las horas de trabajo por parte de cada uno de nosotros. Sin embargo, a pesar de los retrasos el periodo de corte benefició los tiempos de trabajo, permitiendo que el montaje del proyecto se hiciera con anticipación.

En sintesís, la experiencia de trabajar en equipo nos enseñó que es posible construir cualquier proyecto de una manera efectiva pero que su proceso es difícil de llevar por la coordinación de 14 personas. Pero a raíz de una buena organización en cronograma, cada una de las partes del proyecto se lograron realizar pese a sus dificultades. El sentimiento final para nosotros ha sido la satisfacción del deber cumplido y la adquisición de nuevas habilidades para la construcción “real” de proyectos.

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