CMYK №4

№ 4 (69) май 2009 распространяется бесплатно

рекламно-информационное издание

ЖИЗНЬ В НОВОМ КАЧЕСТВЕ

2

сибирский полиграфический вестник

№4 (69) май 2009

ЖИЗНЬ В НОВОМ КАЧЕСТВЕ В апреле нашему изданию исполнилось 6 лет. Седьмой год жизни начался для нас с глобальных перемен: отныне издателем региональной отраслевой газеты «CMYK Сибирский полиграфический вестник» выступает МСР «Сибирский полиграфический союз». Кроме того, номер, который вы держите в руках, впервые для нас отпечатан по технологии HeatSet. Печать с газовой сушкой и силиконовым покрытием выполнена ИД «Вояж» (Новосибирск). Еще одна новость: начиная с этого номера, «CMYK Сибирский полиграфический вестник» размещает свою электронную версию на официальном сайте МСР «СПС» (www.sibprintunion.ru). А в остальном у нас все по-прежнему. Выходим 10 раз в год, распространение ведется путем адресной доставки (кстати, если ваше предприятие получает наше издание нерегулярно или меняет свой физический или почтовый адрес — не сочтите за труд, сообщите нам об этом, пожалуйста). Надеемся на то, что и дальше наша газета будет интересна и полезна для вас. С уважением, редакция «CMYK Сибирский полиграфический вестник»

ПЕРЕЧЕНЬ УТВЕРЖДЕН Постановлением Правительства РФ от 30 апреля 2009 года утвержден перечень технологического оборудования (в том числе комплектующих и запасных частей к нему), аналоги которого не производятся в Российской Федерации, ввоз которого на таможенную территорию Российской Федерации не подлежит обложению налогом на добавленную стоимость. Без малого три десятка позиций этого перечня составляет оборудование для полиграфии, в том числе печатные, резальные, фальцевальные, проволокошвейные и другие машины, использующиеся в производстве полиграфической продукции.

SBL В «СОВЕТСКОЙ СИБИРИ» Кризис внес коррективы в производственные и инвестиционные планы большинства типографий. При этом сегмент картонной упаковки практически не пострадал: многие отмечают продолжение роста объема про-

изводства. Инсталляция новой фальцевально-склеивающей линии SBL TS-1000NMWS/400 в ОАО «Советская Сибирь» косвенно подтверждает этот факт. Инсталлированная фирмой «НИССА Центрум» линия собрала в себе все самые новые решения и передовые разработки компании SBL Group. Фальцевально-склеивающее оборудование подобного класса инсталлируется за Уралом впервые. SBL TS-1000NMWS без преувеличения уникальна: возможность изготовления коробки на шесть точек, максимальная скорость до 400м/мин, развертка коробки до 1000х700мм, спреевая клеевая система, две секции предфальцовки, моторизованная регулировка кареток, вакуумные ремни на самонакладе, компьютерное управление и система быстрой переналадки — все вместе создает дополнительное конкурентное преимущество и открывает двери предприятия новым заказчикам с практически неограниченными требованиями.

№4 (69) май 2009

Комментируя очередное приобретение, директор по производству ОАО «Советская Сибирь» Владимир Круш отметил: «Процесс выбора фальцевально-склеивающей линии занял достаточно много времени — менялись задачи наших заказчиков и вместе с ними менялись и требования к оборудованию. Окончательному выбору предшествовали просмотры оборудования в работающих типографиях, а также на выставке drupa. В результате по критериям технические возможности/стоимость оборудования предпочтение было отдано в пользу решения от SBL и «НИССА Центрум». Опционально мы попросили оснастить линию секцией бокового равнения разверток и устройством фрезерования клеевого клапана коробок. По результатам пусконаладочных работ и уже изготовленным тиражам мы довольны этим оборудованием».

OFFITEC — НАУКЕ В апреле сервисными инженерами OFFITEC Новосибирск (ООО «ИПЕКСИ Груп») была произведена инсталляция Коnica

сибирский полиграфический вестник

3

ти, ширине цветового охвата, управлению цветом, печати на бумаге 300 г/м2 и печати на глубоко фактурных материалах. Как раз благодаря способности принтера к точной цветопередаче издатели планируют использовать его для распечатки цветных макетов перед запуском издания в офсетную печать, а также печати научных отчетов, черно-белой и полноцветной полиграфической продукции с небольшим тиражом.

Minolta Magicolor 8650DN в издательско-полиграфическом центре Института археологии и этнографии СО РАН. Издательско-полиграфический центр (ИПЦ) создан и действует как структурное подразделение Института с 1999 г. Целью его создания было обеспечение потребностей института в качественном издании собственных научных трудов и книг, подготовленных авторами из иных научных учреждений СО РАН. Первоначально небольшой отдел за несколько лет развил-

ся в комплексное издательское предприятие с полным циклом издательско-полиграфического производства. Укомплектование производственных мощностей ИПЦ современным оборудованием позволяет издавать на собственной базе продукцию любого уровня сложности. Цветной принтер Magicolor 8650DN с разрешением 1800х 600 dpi при 5 битах глубины цвета предоставляет возможности, намного превосходящие офисные стандарты цветной печати — по производительнос-

ПРОЕКТ РЕАЛИЗУЕТСЯ В середине апреля компанией «Проект минимум» в типографию «Талекс» (Бердск) отгружена стоп-цилиндровая машина Heidelberg KSB с устройством тиснения фольгой. Выпущенный в далеком 1961 году, стоп-цилиндр был восстановлен компанией Heidelberg в начале 2000-х, когда на него устанавливалось оборудование для тиснения фольгой. После восстановления работавший только на тонких этикеточных бумагах, KSB поможет типографии «Талекс» предложить своим заказчикам качественную этикетку, востребованную рынком.

4

сибирский полиграфический вестник

НОВЫЙ XEROX IGEN4 — ЭВОЛЮЦИЯ ЦИФРОВОЙ ПЕЧАТИ Компания Xerox представила новый флагман линейки производственных цифровых печатных машин — Xerox iGen4. iGen4 является эволюционным развитием своего предшественника — легендарного iGen3, который с момента представления на рынке собрал множество наград по всему миру, а в России было установлено более 20 машин. Новый iGen4 отличает высокая производительность и ряд революционных особенностей, позволяющих добиться прекрасного качества печати, низкой себестоимости отпечатка и экономии трудозатрат. Xerox iGen4 разработан с учетом многолетнего опыта, исследований, модернизации и консультаций с заказчиками. Новая цифровая машина поддерживает ряд при-

нципиально новых технологий, которые позволили повысить производительность системы на 25-35% за счет автоматизации выполняемых оператором задач, сокращения перерывов в работе и снижения общих эксплуатационных расходов. В модели iGen4 внедрены технологии, которые являются уникальными преимуществами именно решения Xerox. В апреле 2009 года в России уже была установлена первая цифровая печатная машина iGen4. Ее обладателем стала типография «Эй Пи Трэйд» (Санкт-Петербург). НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПОЛНОЦВЕТНОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОЙ ПЕЧАТИ Konica Minolta объявила о запуске новой полноцветной системы для производительной печати bizhub PRO C65hc,

№4 (69) май 2009

использующей инновационную технологию — тонер High Chroma с широким цветовым охватом. Широкий диапазон цветов при печати и достоверное воспроизведение ярких и сочных оттенков — только некоторые из особенностей нового цифрового комплекса. Не менее приятная новость — это доступная стоимость системы. Новый тонер является дальнейшим развитием ранее известной и хорошо зарекомендовавшей себя технологии от Konica Minolta — полимеризованного тонера Simitri HD.

Частицы тонера High Chroma, более однородные по форме и размеру, позволяют добиваться исключительной детализации изображений. Важной особенностью тонера является его возможность максимально близко воспроизводить цвета пространства sRGB, что обеспечивает воспроизведение большинства цветов, видимых на компьютерном мониторе. «Вы печатаете то, что видите» — главная идея нового тонера High Chroma, а процесс преобразования цвета заданий на печать из пространства sRGB

№4 (69) май 2009

сибирский полиграфический вестник

в CMYK теперь становится достоянием прошлого, говорится в распространенном компанией пресс-релизе. Экологичность — еще одна важная особенность тонера High Chroma. Тонер закрепляется при пониженной, по сравнению с обычным тонером, температуре, что позволяет снизить эмиссию CO2. bizhub PRO C65hc поддерживает различные печатные носители и обладает широкими возможностями финишной обработки. При скорости печати 65 полноцветных страниц формата А4 система обрабатывает материалы плотностью до 300 г/м2. В зависимости от задач bizhub PRO C65hc можно подобрать наиболее подходящую конфигурацию, которые отличаются набором финишного оборудования: перфоратор, фолдинг-, буклет-, степл-, термоклеевой финишеры, устройство вставки обложек и пр.

В апреле 1789 года в типографии городского головы Тобольска купца Василия Корнильева был сделан первый в Сибири официальный печатный оттиск — указ Тобольского наместничества об открытии в губернском городе типографии. Здесь же позднее была отпечатана первая сибирская книга — английская повесть «Училище любви». Первый ежемесячный журнал «Иртыш, превращающийся в Иппокрену» также издавался в типографии Корнильева. Это было, по мнению специалистов, одно из первых периодических изданий российской провинции. Журнал выходил тиражом 300 экземпляров и распространялся в 34 городах Сибири и европейской части России Мэрия города Тобольска приурочила к юбилею типографии награждение работников полиграфической отрасли.

ПЕРВОЙ СИБИРСКОЙ ТИПОГРАФИИ — 220 ЛЕТ! В Тобольске отметили 220-летие первой в Сибири типографии.

ТО КАК СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ Инженеры сервисного центра ГК «Терра Принт» провели профилактические работы

и настройки двухкрасочной офсетной машине Shinohara 52-II, установленной в редакции газеты «Северный Луч» (Тарко-Сале, Ямало-Ненецкий автономный округ). Оборудование эксплуатируется на предприятии с 2003 года и к настоящему моменту имеет пробег более 16 миллионов оттисков. Были проведены следующие работы: проверка состояния валов красочной и увлажняющей группы, регулировка красочных и увлажняющих валов, натисков в верхней и нижней паре, очистка и регулировка компрессоров, натяжение ремней и цепей, проверка циклограммы самонаклада и механизмов печатных секций, проверка работы рециркулятора увлажнения и его ка-

5

либровка, замена изношенных запчастей. Итоговая тестовая печать показала заметное улучшение всех печатных характеристик. По словам технического директора ГК «Терра Принт» Сергея Маликова, для машин любых марок со сроком эксплуатации более года рекомендованы регулярные технические осмотры: «Действительность же такова, что обязательная профилактика печатной машины зачастую превращается в заурядную чистку. Настройка печатного аппарата в соответствии с паспортными данными машины на большинстве полиграфических предприятий производится крайне редко. Между тем, именно соблюдение требований производителя в этом вопросе позволяет исключить проблемы, связанные с качеством полиграфической продукции — независимо от марки эксплуатирующейся техники. Проведенные в типографии газеты «Северный Луч» профилактические работы вывели Shinohara 52-II на новый уровень эффективности при печати полиграфической продукции».

6

сибирский полиграфический вестник

№4 (69) май 2009

ЖИЗНЬ НАЛАЖИВАЕТСЯ?.. Редкий человек, появись у него такая возможность, откажется заглянуть в будущее. К сожалению, современный мир не дает нам такого шанса, поэтому пока мы вынуждены довольствоваться прогнозами — предположительными вариантами развития той или иной ситуации, основанными на понимании прошлого и настоящего. Своим видением перспектив полиграфического рынка с нами поделился руководитель МРЦ «Гейдельберг-СНГ» Сибирь-Дальний Восток-Монголия Максим ЕПИФАНЦЕВ.

СИТУАЦИЯ НА РЫНКЕ: ТЕНДЕНЦИИ «Размер финансового сектора сегодня не пропорционален остальной экономике. Он рос слишком быстрыми темпами, что привело к гигантскому пузырю последних двадцати пяти лет». Джордж СОРОС

Для начала — несколько цифр. В 1960-х на банковскую, брокерскую и страховую деятельность приходилось в среднем по миру 10% корпоративных прибылей, на сегодня — 35%. Суммарный объем торговли акциями сегодня составляет 40 трлн. долларов, что позволяет зарабатывать финансовому сектору 500 млрд. долларов в год на администрировании торгов. Объем внебиржевых деривативов составляет 595 трлн. долларов — в 9 раз больше размеров мирового ВВП. Объем биржевых деривативов (опционы и фьючерсы) достиг, по оценкам Банка Международных Расчетов, 2,3 квадриллиона долларов. Возрадуемся, братья и сестры: наконец-то закончатся времена, когда главным мерилом успешности акционерных компаний были курс акций предприятия на бирже, со всеми вытекающими отсюда последствиями в поведении топ-менеджмента и их подходам к стратегическому менеджменту и оперативному управлению. Мы работаем в реальном секторе мировой экономике. Причем в его серединном сег-

менте по созданию ДС (ДС — добавленная стоимость), а стало быть, и «трясти» нас будет меньше остальных. Другими словами — есть разный уровень ресурсов (активов), владение которыми позволяет генерировать стоимость их владельцам. Верхний элитарный уровень — это все виды ДПИ и прочих ПР плюс любые монополии, нижний — это ритэйл и прочие виды В2С. Денежные потоки, их структурные правила движения и объемы определяются правилами, заложенными на верхних уровнях и опускаются «сверху вниз» для их последующего возврата к «владельцам» активов первого уровня. Все игры с раздуванием фондовых рынков и производных ценных бумаг имели своей природой желание этих «владельцев» ускорить прохождение этих потоков и/или создать новые структуры и системы для организации новых бизнес-потоков (оборачиваемости) для накопленных ресурсов в процессе владения активами «первого уровня». После 25 лет «новой экономики» постиндустриальной будет возврат к консервативному ведению и пониманию бизнеса. Понятно, что это будет не

вечно, но 10-15 лет нормальной правильной реалистичной работы нам обеспечено. Средний рост всей мировой экономики будет в пределах 3-7% в год, а не 9-12%, как «еще вчера». Потом, конечно же, новый цикл неолиберализма в новой «оболочке» даст о себе знать, если не появится на Земле новая парадигма самой ценности жизни и существования Человека. В ближайшие 10-15 лет всей экономикой будут затребованы от машиностроителей новые средства производства — с максимальной экономической эффективностью для производства коротко- и среднетиражной продукции, качественные и с максимально длинными возможными сроками полноценной эксплуатации. А это, к слову, как раз все то, чем

сильна и славна компания «Гейдельберг». Надо также иметь в виду, что новый этап развития получат различные спецмашины, особенно в финишинговой обработке. Эта тенденция характерна не только для полиграфии, а во всем В2В. Надеюсь, что здесь мы найдем возможность вписаться в мировые тренды. На сегодня мы имеем две главные проблемы/тенденции. Первая: «инвестиционная пауза» клиентов, оперирующих в рыночном сегменте полиграфии. Многие клиенты «заморозили» проекты, по которым даже оплачены авансы, и требуют либо возврата денег, либо приостановить проекты на полгода минимум — пока не будет определенности по валютному курсу и понимания реальной стоимости привлеченных де-

№4 (69) май 2009

нежных ресурсов. Сейчас отмечается «инвестиционная пауза», иными словами «отложенный инвестиционный спрос». Через 6-8 месяцев (оптимистический прогноз) он выльется во взрывообразную инвестиционную активность. Базовых причин тому две: — поведенческая бизнес-«зоопсихология», которая по природе своей не позволяет долго обходиться без «инвестирования», вне зависимости от состояния экономики, ибо иначе «смерть» — особенно, когда обозначатся первые тренды по росту и выходу из кризиса; — на рынке будет много «выживших» сторонних инвесторов, которые «увидят» полиграфию, которые не могут больше даже думать о финансовых инструментах размещения капитала, которые будут готовы на любые инвестиции с «запахом» HEI-TECH — а тут как раз мы. Вторая проблема — катастрофическое падение цен на вторичном рынке. В связи с ростом курса валют, дефицитом дешевой рублевой и валютной ликвидности мы имеем классическую рецессию на рынке б/у оборудования. Даже с дисконтом 50-80% к ценам сентября 2008 года невозможно ничего продать по цене более 100-150 тысяч евро. И не важно, какого года выпуска, какой комплектации, какое оборудование и с каким дисконтом предлагается. Такое впечатление, что у субъектов рынка есть какие-то накопления «семейные» (по размеру), которыми они готовы рисковать. Либо, выражаясь по-другому, уровень собственных средств, которыми готовы рисковать предприятия и предприниматели на данный момент при существующей неопределенности, не превышает 100-180 тысяч евро. СИТУАЦИЯ НА РЫНКЕ: ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ПОЛОЖЕНИЕ В итоге кризиса, сравнимого с падением в строительстве, финансах и ДПИ — а у них это 50-80% — в полиграфии нет. Есть падение емкости полиграфического рынка на 25-37%, в зависимости от сегмента. Есть удорожание себестоимости, в связи с изменением валютного курса. Есть падение цен на конечную продукцию, связанное с «ментальной паузой» клиентов, которые еще не привыкли к новой реальности

сибирский полиграфический вестник

и не понимают, что, несмотря на кризис, в полиграфии около 60% себестоимости имеет жесткую валютную привязку. По этим же причинам — у наших клиентов «инвестиционная пауза» в плане приобретения новых средств производства. Но, повторяюсь, все, кто вел осторожную заемную политику (сумма кредитных обязательств не превышает 23-34% от годового оборота), кто занимался оптимизацией производства и внутренней структуры, кто выстраивал службу продаж — о КРИЗИСЕ досужих бесед не ведут. Все, что касается девальвации рубля минувшей зимой, войдет в учебники мировой экономики (если в ближайшие 2-3 года не случится никакого мирового катаклизма): — обеспечили наполнение экономики рублевой ликвидностью от экспорта ПИ, несмотря на мировое снижение цен в валюте; — девальвировали существующие зарплаты (это очень серьезный стимул для внутреннего рынка, так как за последние 7 лет динамика роста зарплаты в 6 раз превышала динамику роста ВВП. О какой «производительности труда» можно было говорить?); — обеспечили безинфляционную реализацию программ социальных и программы по повышению доходов госслужащих; — задали ориентиры для крупнейших мировых экономик — Европы и США — по выходу из финкризиса (то есть в случае дальнейшего снижения их учетных ставок мы готовы и далее «поиграть в эти игры» — укрепить рубль до 30 за доллар. Ранее это было невозможно, так как с уровня 24 рубля за доллар «укрепляться» сложно — инфляция будет просто неуправляемой в нашей экспортно-сырьеориентированной экономике. С другой стороны, мы показали, что не готовы мириться с дальнейшим снижением цен на энергоносители и прочие ПИ. В случае дальнейшего занижения цен мы готовы и далее девальвировать рубль. Цены на энергоносители и ПИ формируют не биржи и ОПЕКи разные — их формируют «управители» крупнейших мировых экономик. Для примера — все ценовые тренды на нефть имеют 100% корреляцию со стратегическими запасами

нефти в резервных хранилищах США); — поддержали российских товаропроизводителей как для нужд внутреннего рынка, так и в целях импорто-замещения. Так что все — «рок-н-ролл». Первая определенность в мировой экономике вызревает этой весной. Дно рынка мы все ощутим в августе-октябре 2009 года. Потом начнется рост, и вернемся мы к самоощущению «аки в 2007 году» только в 2011. Единственное, что серьезно тревожит и рушит все эти сценарии, так это недальновидные, несистемные и нервные решения, связанные с нынешним мировым «кризисом элит» (а это и есть правильное название нынешнего «финансового кризиса»). Такие кризисы связаны с перегруппировкой геополитических интересов и изменением социально-общественных устройств в мире. Не буду вдаваться в эти теории — типа «оси времени» Карла Ясперса и прочее. Но факт остается фактом — вся эта рационально-прагматичная благодать естественного хода событий моментально разрушится, если «элиты» будут неответственны и неосторожны. В общем, «лишь бы не было войны»! Макроситуация на данный момент: ждем, когда флагманы мировой экономики наконец-то договорятся о новых общих правилах в финансовой системе. На сегодняшний день так и не понятно, что будет базовым мерилом ценности (стоимости) в экономике и на чем это будет базироваться. Всё это увязано с перестановкой геополитических весовых позиций. Встреча G20 провалилась, ЦБ Китая заключает кросс-договоры с ЦБ развивающихся стран (Африка, Латинская Америка, Юго-Восточная Азия...) на свопы «местная валюта-юань», США планируют закачать (напечатать) в свою экономику 1,2 трлн. долларов, выборы в Иране в июне, в июле Б. Обама — в Москве и т.д. Микроситуация: — дефицит ликвидности и стоимость привлеченных ресурсов (проблемы с пополнением оборотных средств, инвестициями, банкротством типографий, срывом сроков платежей, временными лагами для бизнес-планирования и т.д.); — начался тотальный передел активов в России похлеще,

7

чем в 90-х. Но если у «братков» хоть какие-то понятия были, то у нынешней «вертикали власти» они отсутствуют в принципе, а есть только «прикрытие» из законов, которые они сами же и принимают за один присест «в трех чтениях». Примеры? Это и ОЗК, и «тихий» увод Окулова из «Аэрофлота», и в нашем бизнесе — ЗАО «Российская газета»; — рынок наводнен «выброшенными людьми» разных уровней квалификации и профессий. Если до осени не удастся их «пристроить» — ждите социальных треволнений. Региональные тенденции последних 10 лет: — вымывание людских ресурсов; — ориентация на ДПИ; — весь крупный бизнес имеет московскую и питерскую прописки юридические; — местные элиты крайне слабы и «красно-криминальны»; — весь средний и большой региональный бизнес так или иначе аффилирован с властьимущими; — китайцы работают в «технике мягкого ввода» привели к следующим результатам: — все потенциальные потребители полиграфических продукции и услуг стагнируют и не развиваются (нет ни одного нового проекта в «пищевке», кроме алко-заводов, которые заказывают всё в центральной части России или за рубежом); — объединение под крылом ЗАО «Российская Газета» всех полуживых региональных ФГУПов; — единственный «свободный рынок» — рекламно-акцидентный, но он необычайно узок Таким образом, стратегическими векторами развития можно считать следующее: — универсальные максимально автоматизированные и оптимизированные типографии в формате А3+ или А2+ или (А3+:А2+); — индустриальные типографии, максимально автоматизированные и оптимизированные в формате А2+ или А1+, или (А2+:А1+), или (А1+:VLF); — «цифровики», «похищенные» Anicolor’ом. А если к 2010 году появится Anicolor в формате А2+, то это будет бомба похлеще водородной — это реально взорвет рынок.

8

сибирский полиграфический вестник

№4 (69) май 2009

КОРЕЯ В КРАСКАХ

Стремление полиграфистов снизить накладные расходы без потерь в качестве производимого продукта заставляет поставщиков расходных материалов искать новые решения. Путь, выбранный компанией «ВИП-Сибирь», привел в Южную Корею. Посетив недавно эту страну, коммерческий директор «ВИП-Сибирь» Олег ОФИЦЕРОВ рассказал нашему изданию о своих впечатлениях. Результатом поездки стало пополнение ассортимента поставляемых компанией красок для ролевой и листовой офсетной печати. «Первое знакомство с корейскими производителями краски у нас состоялось еще во время отраслевой выставки, которая прошла в Корее в сентябре прошлого года. Эта поездка была предпринята с целью посмотреть, как на корейских предприятиях организовано производство краски, что и из чего они делают, как проверяют качество, насколько соблюдают принятые в мире стандарты

и так далее. Чтобы уверенно рекомендовать заказчикам продукт, недостаточно просто его протестировать в типографиях региона — необходимо увидеть «вживую» его производство, понять, как компания-производитель решает разные проблемы, отрабатывает — в случае их возникновения — претензии по качеству и т.п. Именно за этой информацией я и отправился в Корею. Первое, о чем мне хотелось бы рассказать — это производитель краски, ранее носивший имя Hankook News Ink Co. После ребрендинга он стал называться KorInk — Korea Printing Ink. Российским полиграфистам его продукция известна под торговой маркой Rainbow. Интересна история этой компании. Она была создана в 1982 году. Ее учредителями выступили 19 компаний-издателей газет и агентство новостей, аффилированное с Корейской газетной ассоциацией. Газетные краски, которые производились в Южной Корее на тот момент,

своим качеством не устраивали местных издателей, и они, объединившись, создали компанию, которая построила красочный завод, первоначально специализировавшийся только на выпуске газетных красок. Сейчас завод наряду с газетными производит и листовые краски. В распоряжении завода имеются две производственные площадки, я побывал на обеих, посмотрел на процесс изготовления красок — объемы впечатляют. На внутренний рынок Южной Кореи и на экспорт краски поставляются под разными торговыми марками (в частности, на этом заводе делают краски по ОЕМ для европейских и американских торговых компаний). Уровень производства высок; особенно мне понравилось, что образец любого замеса краски хранится на заводе в течение года, поэтому — в случае их возникновения — какие-то спорные вопросы решаются достаточно просто. Еще мне понравилось то, что лаборатория завода имеет в сво-

ем распоряжении образцы красок конкурентов (не только из Южной Кореи, но и из европейских и азиатских стран), так что технологи предприятия могут аргументированно и наглядно объяснить, чем отличается продукция разных производителей. При ознакомлении с этим производством мне пришлось столкнуться с достаточно нестандартным явлением. У российских полиграфистов, знакомых с корейскими красками, часто возникает вопрос: почему такая дорогая черная краска для газетной печати? Оказывается, на ее цену влияет... национальный менталитет! Корейцы очень аккуратно, если не сказать — трепетно, относятся к любым видам загрязнений. Например, если в Сеуле плохая погода, смог — жители города надевают маски, чтобы не отравлять свои легкие загрязненным воздухом; при посещении мест общего пользования они надевают белые перчатки.... Осознавая это, легко понять ответ корейских производителей

№4 (69) май 2009

газет: «Возьмите нашу газету и посмотрите, как на ней пропечатаны очень мелкие иероглифы — и как она при этом отмарывается». Я честно пытался тереть запечатанный черной краской газетный лист — на пальце не осталось ничего. То есть качество (и, соответственно, цена) черной газетной краски обусловлены спецификой рынка — если у корейца руки после прочтения газеты окажутся испачканными краской, то у типографии, которая печатала эту газету, будут проблемы. Кстати, этот факт сразу дает ответ на вопрос — в чем принципиальное отличие южнокорейских и китайских красок: в Китае уровень требований к стойкости краски не регламентируется национальным менталитетом. Тут я должен отметить важный момент: на заводе KorInk с пониманием отнеслись к тому, что цены на черную краску слишком высоки для российских потребителей, и для нас специально была разработана более дешевая серия. По характеристикам она ничем не уступает европейским газетным краскам, которые хорошо знакомы отечественным полиграфистам. В результате мы остановили свой выбор на этом заводе как производителе газетной краски и уже начали ее поставки на рынок нашего региона. Я лично присутствовал при загрузке первых двух контейнеров с газетной и листовой краской, заказанных нами. Сейчас, конечно, краски уже находятся на нашем складе. В качестве второго поставщика краски мы выбрали компанию Daihan Ink . Почему? Объясню. Продукты Daihan, в принципе, в России более известны, чем KorInc. Поставки красок завода Daihan раньше осуществлялись разными мелкими компаниями из Владивостока; иногда эти краски доходили до Новосибирска, до Красноярска... Они могли поставляться под разными названиями, с разными этикетками и разного качества, из-за чего порой возникали недоразумения. Чтобы снять все противоречия, руководство компании год назад приняло решение о том, что завод избавляется от разных продуктов и этикеток. И теперь он выпускает краску в двух ценовых категориях — класса премиум и класса эконом. С учетом аспекта, что мы выводим на рынок корейские

сибирский полиграфический вестник

краски после того, как много лет работали (и продолжаем работать) с такими продуктами, как Sun Chemical, нашей компании не был нужен дешевый продукт с усредненными качественными характеристиками. И получилось так, что после тестирования корейских красок в типографиях сибирского региона мы выбрали продукты класса премиум и среди газетных, и среди листовых красок. Например, не все заводы в Южной Корее (а там их порядка 10), выпускают краску в вакуумной упаковке, к чему привыкли наши полиграфисты, традиционно использующие западные расходные материалы. Завод Daihan краску для листовой печати в вакуумной упаковке — производит! Почему мы приняли решение о включении в ассортимент красок из Южной Кореи? Типографии имеют доходы в рублях, а затраты — частично в рублях, частично в валютах. В сложившейся экономической ситуации и при тех курсах валют, которые существуют на сегодняшний день, корейские краски экономически выгодны полиграфическим предприятиям. Поэтому сейчас компания «ВИП-Сибирь» стала вторым в России поставщиком, который серьезно подошел к вопросу поставки газетных красок из Южной Кореи. Что же касается корейских красок для листовой печати, то, на мой взгляд, пока никто из работающих на российском рынке поставщиков расходных материалов серьезно ими не занимался. Тут проблема — и мы тоже с ней столкнулись — в том, что типографии видели иероглифы на банке и, не слишком разбираясь, корейская это краска, китайская или японская, сразу говорили: «Нам это не надо, мы работаем на европейских материалах!». Сейчас, когда стоит вопрос о максимальном снижении издержек, полиграфисты начали менять свое отношение: им важно, чтобы качество продукта было достойным, а его цена — ниже, чем та, которую они платили раньше. А что касается качества корейских печатных красок, то для его подтверждения достаточно привести такой факт: в Южной Корее всю полиграфическую продукцию печатают краской, произведенной внутри страны. Что с учетом национального корейского менталитета мне кажется более чем показательным».

9

10

сибирский полиграфический вестник

№4 (69) май 2009

ЭКОЛОГИЧНОСТЬ КАК АРГУМЕНТ Число людей, уделяющих большое внимание теме экологии быта, увеличивается буквально с каждым днем. С особой трепетностью почитатели здорового образа жизни относятся к продуктам питания и косметике — то есть к тому, что предназначено для самого непосредственного контакта с человеческим организмом. Меняющиеся потребительские предпочтения накладывают определенные обязательства на производителей ТНП, а значит — и на полиграфические предприятия, которые обеспечивают их упаковкой. Кроме того, в нынешней экономической ситуации предложение новых технологий, максимально соответствующих актуальным запросам заказчика, способно помочь типографии привлечь новых и удержать существующих клиентов. А уж если эта технология еще и более экономична... Вот пример. «В ОАО «Советская Сибирь» при производстве картонной упаковки вот уже больше года используется пока еще неизвестная для сибирских производителей упаковки технология каландрирования — альтернатива такому известному способу послепечатной отделки, как шелкотрафаретное или офсетное УФ-лакирование. В чем заключается технология каландрирования? На печатный лист наносится специальный водно-дисперсионный лак для каландрирования, внешне после нанесения ничем не отличающийся от обычного ВД-лака. Лаки подобного типа характеризуются меньшим глянцем и лоском, чем УФ-лаки. Для существенного повышения этих характеристик и создана технология каландрирования — одновременное воздействие на лакированный оттиск давлением и температурой около 100°С. Осуществляется этот процесс на специальной каландрирующей машине. В ней установлены два цилиндра, которые соприкасаются друг с другом и вращаются во время работы в противоположных направлениях. Верхний цилиндр — металлический полированный, нижний — прижимной, с обрезиненной поверхностью. Металлический полированный цилиндр имеет электрообогрев. Температуру нагрева его поверхности регулируют в пределах 100-150°С. При прохождении листа между этими валами происходит выравнивание лакового слоя. Затем лист проходит обжимной конвейер и полируется там нагретыми металлическими плитами. Под действием давления и температуры происходит окончательная полимеризация лака и образуется прочный защитный слой. Внешне глянец, полученный в результате каландрирования, можно сопоставить только с эффектом нанесения

шелкотрафаретного УФ-лака. Причем гладкость поверхности листа, прошедшего через каландр, превосходит УФ-лакирование, а стоимость производства заметно ниже. Так как при горячем каландрировании используется ВД-лак, то при дальнейшей биговке не происходит растрескивания лакового слоя, что особенно важно при изготовлении упаковки из кашированного микрогофрокартона — технологии, используемой в ОАО «Советская Сибирь» уже несколько лет. А главным и решающим отличием от УФ-лакирования является то, что продукция экологически безопасна, отсутствует характерный запах УФ-лака, что иногда является препятствием для его использования в производстве упаковки, в особенности для пищевой, косметической и парфюмерной продукции премиум-класса. Таким образом, технология каландрирования позволяет производить упаковку с уникальным набором характеристик: с одной стороны, высокий глянец и идеальная гладкость поверхности, с другой — отсутствие запаха и экологичность продукции. Технология каландрирования — достойный конкурент и альтернатива УФ-лакированию, которое практически уже не используется зарубежными производителями упаковки для пищевой, парфюмерной и косметической продукции. В настоящее время значительное число заказчиков ОАО «Советская Сибирь» поняли преимущества этой технологии и использует её в производстве своей упаковки. Она получается яркая, безопасная и экологичная».

К. И. ГОППЕ зам. начальника коммерческого отдела ОАО «Советская Сибирь»

От редакции. Технология каландрирования, отвечающая принятым сегодня в мире высоким требованиям к экологичности полиграфической продукции, в нашей стране используется пока очень редко. Российские типографии, применяющие каландрирование при производстве упаковки, можно пересчитать буквально по пальцам одной руки. А в Зауралье ОАО «Советская Сибирь» и вовсе на данный момент единственное полиграфическое предприятие, использующее эту интересную, экологичную и экономичную технологию.

№4 (69) май 2009

сибирский полиграфический вестник

11

КОРОТКО, НО ЕМКО Опросы, проводимые среди руководителей сибирских полиграфических предприятий, стали для нашего издания традицией. Вот и в ходе подготовки данного номера мы пригласили к участию в опросе на актуальную тему около трех десятков респондентов. Но то ли затяжные майские праздники увели всех «в пампасы, на волю», то ли большинство полиграфистов пока не сформировали даже для себя ответы на наши вопросы — как бы то ни было, но отозвались всего двое из приглашенных к участию в опросе. Их ответы показались нам интересными и однозначно заслуживающими публикации. А вопросы были заданы следующие. Как Вы полагаете, могут ли компании-поставщики оборудования и расходных материалов какими-либо своими действиями помочь полиграфическим предприятиям в настоящий момент? Если да, то какими, на Ваш взгляд, могут быть эти действия?

Максим ЗУЕВ («Омскбланкиздат», Омск): «Могут помочь. Действия по поддержанию рынка рекламной полиграфии и периодики: 1. Снижение цен. Абсурдно, но это первое желание, которое выскажет добрая половина респондентов. Необходимо стараться, типографии ведь снижают цены.

2. Вложение денег в пропаганду полиграфии как эффективного рекламного средства.

3. Разъяснительная работа, направленная на ауди-

торию конечных заказчиков, о факторах и законах ценообразования на оборудование и «расходники».

4. Совместная реклама «клиент+поставщик» в региональных деловых изданиях за счет поставщика. Я, например, всегда стараюсь упоминать поставщиков в своей рекламе. Бесплатно!

5. Решения, направленные на снижение затрат в производстве.

6. Информирование о новых (высокоэффективных) вариантах применения полиграфии в рекламной области».

Александр БЕЛАН («Полиграф», Омск): «Могут. Поставщикам оборудования — использовать гибкие схемы оплаты. Как, например, фирма Heidelberg. Поставщикам расходных материалов — сохранить систему отсрочек платежей. До кризиса сложилась система отсрочек платежей: поставщики — типографиям, типографии — заказчикам, заказчики — торговле. Сохранение этой системы будет способствовать устойчивости на рынке.

Но когда поставщики начинают требовать 100% предоплаты, вся система рушится. В итоге падает загрузка в типографиях, уменьшается реализация и у поставщиков. Естественно, что в период кризиса работа с отсрочками платежей требует дополнительных усилий, чтобы отсрочки не превратились в невозвратный долг». От редакции: если вы хотите поделиться своими мыслями по этому поводу, пишите на e-mail: cmyk_sib@mail.ru.

12

сибирский полиграфический вестник

№4 (69) май 2009

НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ В ФОРМАТЕ 35Х50 На выставке drupa 2008 компания Heidelberg представила новую линейку печатных машин Speedmaster SM 52, которая позволила объединить модели Printmaster PM 52 и Speedmaster SM 52 в единый модельный ряд. Новые печатные машины Speedmaster позволяют увеличивать производительность от 2 до 20% по сравнению с предыдущим модельным рядом.

Дмитрий ГАН, продукт-менеджер компании «Гейдельберг-СНГ»

SPEEDMASTER SM 52 Высокоавтоматизированная печатная машина Speedmaster SM 52 для коммерческой печати в формате 35х50 см впервые была представлена компанией Heidelberg на выставке drupa в 1995 году. Speedmaster SM 52 позволяет справляться с возрастающими и постоянно изменяющимися требованиями рынка. Все конструктивные разработки этой печатной машины направлены на решение повседневных задач и многостороннее использование. Следующие инновационные решения были представлены на новых печатных машинах Speedmaster SM 52 поколения drupa 2008: • пульт управления Prinect Press Center с программным обеспечением IntelliStart; • новая система управления печатной машиной Sheetfed Control; • новый эргономичный дизайн; • шумопоглощающие панели для снижения уровня шума. Технология в деталях Пульт управления Prinect Press Center На выставке drupa 2008 впервые был представлен новый высокопроизводительный пульт управления — Prinect Press Center для машин серии Speedmaster. Этот пульт создан на базе запатентованной платформы систем управления Sheetfed Control.

Prinect Press Center объединяет в себе функции управления печатной машиной, дистанционной регулировки красочного профи-

ля и приводки с центрального пульта управления. Уникальная специализированная система поддержки оператора Intellistart сравнивает текущую работу со следующей и обеспечивает интеллектуальную поддержку при смене заданий. Благодаря своей модульной структуре, пульт управления Prinect Press Center доступен в различных конфигурациях. Prinect Press Center устанавливает новые стандарты производительности, надежности производства и простоты использования. Интуитивно-понятное программное обеспечение позволяет оператору надежно управлять всеми процессами, а интеграция в рабочий поток Prinect гарантирует идеальный контроль данных.

Intellistart — быстрота и надежность Инновационная, специализированная система поддержки оператора Intellistart значительно повышает производительность печатных машин серии Speedmaster. Во время печати текущего тиража оператор имеет возможность начать подготовку к следующему. Интеллектуальное использование всех данных, относящихся к текущему и последующему заданиям, сокращает количество шагов, необходимых для подготовки печатной машины к выполнению нового задания на 70% путем автоматического создания динамического листа, отображающего выполнение заданий текущего и последующего тиражей (см. рис. 1). При каждой смене задания будет экономиться, по меньшей мере, одна минута по сравнению со временем, которое затрачивалось на приладку ранее. В зависимости от количества и сложности выполняемых заказов система Intellistart повышает годовую производительность предприятия на 1-8%.

SPEEDMASTER SM 52 ANICOLOR Компания Heidelberg произвела революцию в технологии красочного аппарата с помощью Anicolor: сочетание технологии красочного аппарата Anilox

с непрерывным пленочным увлажнением Alcolor — уникально. Оно обеспечивает простоту в использовании и стабильность цветопередачи на протяжении всего тиража, а также высокое офсетное качество печати.

Anicolor не имеет красочных зон, один растрированный вал и один накатной валик позволяют осуществлять быструю, надежную и точную цветопередачу. Красочный аппарат Anicolor является опциональным на машинах Speedmaster SM 52. Настройка красочного аппарата Anicolor занимает минимум времени. Отсутствие красочных зон позволяет осуществлять приладку на 40% быстрее, а количество макулатурных листов сокращается на 90%. Это делает новую технологию красочного аппарата особенно привлекательной для коммерческих типографий, поскольку у них появляется возможность с прибылью печатать даже очень короткие тиражи (200 оттисков) с качеством офсетной печати. Система Anicolor очень удобна в использовании: можно без труда отрегулировать накат краски по всей ширине листа путем изменения настроек высокопроизводительной системы регулировки температуры в красочном аппарате. Стабильность условий печати обеспечивается раздельными контура-

ми регулировки температуры. Растрированный вал в каждой печатной секции имеет свой раздельный контур регулировки температуры, позволяющий корректировать температуру в пределах 20-45°С, что в свою очередь позволяет очень быстро изменять подачу краски. Температура в накатных красочных валах контролируется при помощи отдельного контура. При необходимости изменения плотности краски печатная машина останавливается и с пульта управления Prinect Press Center изменяется температура растрированных валов, что значительно сокращает количество макулатурных отходов. Возможность использования стандартных печатных форм не приводит к дополнительным затратам на расходные материалы. На выставке drupa 2008 впервые была продемонстрирована печать красками Pantone, специально оптимизированными для технологии Anicolor, что повышает гибкость машины при необходимости воспроизведения специальных цветов. Печатные машины Anicolor выпускаются в следующих конфигурациях: 4-, 5- и 6-красочные, они также могут оснащаться секцией лакирования ВД-лаком или секцией высечки «в линию» и удаления облоя. Машины Anicolor

Рис. 1 Динамический лист, отображающий выполнение заданий текущего и последующего тиражей

№4 (69) май 2009

сибирский полиграфический вестник

Рис. 2 Красочный аппарат печатной машины Speedmaster SM 52 Anicolor также представлены в сегменте «длинных» машин с устройством переворота листа «в линию»: 8- и 10-красочные машины, позволяющие получить готовую продукцию за один прогон. Несмотря на то, что стоимость машин Anicolor выше по сравнению с традиционным Speedmaster SM 52, инновационные решения, реализованные в этой системе, значительно увеличивают производительность, что в свою очередь приводит к сокращению себестоимости выпускаемой продукции.

РЕШЕНИЯ ИЗ ОДНИХ РУК Интегрируемая в систему процессов и производственного оборудования, печатная машина Speedmaster SM 52 позволит раскрыть весь свой потенциал. Именно поэтому компания Heidelberg предлагает комплексный ассортимент решений, который можно использовать в соответствии с потребностями производства. Как поставщик решений для полиграфической промышленности, компания Heidelberg предлагает широкий спектр

Рис. 3 Печатная машина Speedmaster SM 52-5+L с секцией лакирования «в линию» и высокой приемкой

13

ИСТОРИЧЕСКАЯ СПРАВКА Впервые печатная машина серии Speedmaster SM 52 была представлена для широкого круга на полиграфической выставке drupa 1995. Начиная с 1996 года, компания Heidelberg поставляла машину в комплектации с высокой приемкой, противоотмарывающим аппаратом и температурным контролем красочного аппарата. В 1998 году машины стали комплектоваться под печать УФ-красками. Первые машины с секцией лакирования «в линию» и высокой приемкой были показаны в 2000 году, а с 2002 года они могли комплектоваться секцией высечки и удаления облоя «в линию», что позволило выполнять печать, высекать, надсекать, выполнять перфорацию, биговку за один прогон. Уже через два года на выставке drupa 2004 была представлена «длинная» печатная машина SM 52-8-P с устройством переворота листа «в линию». С выставки drupa 2004 печатные машины Speedmaster SM 52 могли комплектоваться опцией, позволяющей запечатывать материал толщиной до 0,6 мм. До этого машина работала с материалом толщиной до 0,4 мм. Данная опция позволила многим типографиям расширить портфель выпускаемой продукции, например, печатать складные коробки, открытки или обложки для книг. С конца 2004 года печатные машины с секцией высечки «в линию» также могли оснащаться секцией лакирования «в линию». Это в свою очередь позволило выполнять печать, лакировать и высекать «в линию» за один прогон. Комбинация лакировальной и высекальной секций возможна только в УФ-исполнении. Это решение является наиболее экономически эффективным при печати коротких тиражей (< 50 000 оттисков), таких, как складные коробки, папки или выполнение надсечки на самоклеящемся материале. Камер-ракельная система лакирования доступна с 2005 года, она позволяет работать с пигментированными лаками — такими, как металлические лаки (серебряные, золотые или ириодиновые), а также наносить кроющие белила. Таким образом, типографии получили возможность выполнять различные эффекты с лаком. Опциональная камер-ракельная система лакирования устанавливается вместо стандартной двухвалковой системы лакирования Heidelberg. На выставке IPEX 2006, которая проводится в городе Бирмингем каждые четыре года, была впервые представлена печатная машина Speedmaster SM 52 с уникальным красочным аппаратом Anicolor, а также 10-красочная печатная машина SM 52-10-P. Выставка IGAS 2007 была ознаменована показом 10-красочной печатной машины Speedmaster SM 52 с красочным аппаратом Anicolor и празднованием установки 25 000-ой печатной секции Speedmaster SM 52. возможностей для использования всего потенциала печатной машины Speedmaster SM 52 путем ее интеграции в рабочий поток. Включение печатной машины в рабочий поток Prinect позволит получать данные из отдела допечатной подготовки для предварительной настройки

красочного профиля, а также создавать в управленческих системах типографии «ответные» отчеты в режиме реального времени для административных отделов. Широкий ассортимент продуктов Heidelberg идеально подходит для использования на Speedmaster SM 52.

Рис. 4 Печатная машина Speedmaster SM 52-4 со стандартной приемкой

14

сибирский полиграфический вестник

№4 (69) май 2009

ПРОБЛЕМЫ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ И СПОСОБЫ ИХ РЕШЕНИЯ В полиграфической литературе неоднократно рассматривались причины возникновения брака в офсетной печати и способы их устранения. Тем не менее, практика показывает, что одни и те же дефекты в различных вариациях встречаются в наших типографиях. Поэтому рассмотрим сегодня лишь некоторые из часто встречающихся дефектов офсетной печати.

В. А. РАССЫПНОВ, технолог ЗАО «ВИП-Сибирь» ПОЛОСЫ ВДОЛЬ ДВИЖЕНИЯ ПЕЧАТНОГО ЛИСТА Этот дефект легко устраним правильной регулировкой зональной подачи краски, но, если этого не удается сделать, то одной из причин его возникновения является загрязнение валиков гидрофильными отложениями мелованного покрытия бумаги, бумажной пыли и известковыми отложениями (солями кальция). Перенос краски и воды при этом сильно нарушается. В таких случаях рекомендуется использовать чистящие пасты и средства для удаления известкового налета — например, Calciumfix и смешивающуюся с водой смывку Boettcherin 60. Другой причиной появления продольных полос может быть механический износ красочного ножа. ПОЛОСЫ ПОПЕРЕК ДВИЖЕНИЯ ПЕЧАТНОГО ЛИСТА Диагностика и устранение этого дефекта достаточно трудоемки, так как причиной их возникновения могут быть неправильная регулировка одного или нескольких валиков красочного и увлажняющего аппаратов, набухание валиков, механический износ валиков, подшипников, шестерен. ШАБЛОНИРОВАНИЕ Шаблонирование может возникать при печати неко-

торых сюжетов вследствие неудачного расположения на форме больших плашек и участков с малой подачи краски. Причиной шаблонирования может быть конструкция красочного и увлажняющего аппарата — и тогда полностью устранить его невозможно. Другой причиной возникновения шаблонирования может быть неправильная установка одного из накатных валиков — и тогда вычислить его легко по расстоянию между изображением и его двойником. Кроме того, шаблонирование в значительной степени зависит от правильного баланса краска-вода, то есть минимально необходимая подача воды и краски для получения требуемой оптической плотности. Поэтому здесь будут эффективны глубокая очистка системы увлажнения (Hydroclean — средство для регулярной очистки системы циркуляции увлажняющего раствора), замена увлажняющего раствора, очистка красочного аппарата, а также проверка и настройка установки валиков. СНИЖЕНИЕ ОПТИЧЕСКОЙ ПЛОТНОСТИ ПО НАПРАВЛЕНИЮ ПЕЧАТИ Снижение оптической плотности краски на оттиске по направлению печати от поля захватов до заднего поля листа в значительной степени зависит от правильной регулировки раскатных цилиндров. На всех печатных машинах существует оптимальное положение раскатного цилиндра, обеспечивающее равномерную оптическую плотность краски в направлении печати. Поэтому важно правильно отрегулировать положение начальной точки осевого перемещения раскатных цилиндров. Возможность такой регулировки имеется на всех листовых машинах (смотри руководство по эксплуатации).

ВЛИЯНИЕ БУМАГИ И КРАСКИ НА ДЕФЕКТЫ ПЕЧАТИ В настоящее время типографии и издательства в целях снижения затрат вынуждены использовать в печати менее дорогие бумаги и картоны китайского, корейского и российского производства. Часто эти бумаги обладают меньшей прочностью поверхностного слоя, они менее влагопрочны, имеют большую степень растяжения. Это может приводить к механическим дефектам на оттисках, выщипывание, волнистость, скручивание, складки и морщины, осыпание краски и другие. При работе на такой бумаге, чтобы избежать этих дефектов, необходимо очень внимательно подходить к выбору печатной краски. В этом случае краска должна обладать низкой липкостью и достаточно высокой интенсивностью и стабильностью баланса краска-вода. Из множества красок, имеющихся сегодня на рынке достаточно сложно выбрать подходящую серию, поэтому можно порекомендовать сравнительно недорогую краску корейского производства «Клинтек Плюс», которая соответствует всем выше перечисленным свойствам. ВЫЩИПЫВАНИЕ На офсетных и этикеточных бумагах оно проявляется в виде марашек. Причина может быть в высокой липкости красок, нарушении климатических условий (низкая температура в цехе), в завышенном давлении между офсетным и печатным цилиндрами, в повышенной липкости резины или в завышенной подаче увлажняющего раствора, что приводит к снижению прочности бумаги. На мелованных бумагах картина несколько иная: примерно через сотню листов на краях плашек появляются светлые пятна (непропечатка), а на офсетной резине появляется светлый налет и на ощупь чувс-

твуются бугорки. После смывки резины печать идет нормально, но затем все повторяется. Это говорит о том, что на резину налипают частички мелованного покрытия. Устранение этих дефектов достигается, соответственно, снижением липкости краски (добавкой печатного масла или мягчительной пасты), регулировкой давления и настройкой правильного баланса краска-вода. СЕЗОННЫЕ ПРОБЛЕМЫ Очень часто в период межсезонных изменений климата (весна, осень) у печатников возникают различные проблемы (плохо закрепляется краска, отмары, выщипывание, отслоение УФ-лака и др.). Это связано с изменением состава и свойств воды (таяние снега, льда), с резкими изменениями температуры и влажности, как в атмосфере, так и в помещении типографии. Работа по инерции без учета изменения климата, как правило, приводит к браку печати. В таких случаях рекомендуется чаще контролировать качество увлажняющего раствора и применять вспомогательные материалы. Например: печатная паста «Принтагель» уменьшает липкость красок, стимулирует впитывание, предотвращает выщипывание бумаги, препятствует возникновению сворачивания листов. Специальный жидкий сиккатив «Секатор Ф» при добавлении к краскам улучшает их сушку и закрепление, он эффективен на металлизированных бумагах, на синтетических пленках, на слабо гигроскопичных бумагах и печатных материалах с низкой величиной рН, при большом проценте увлажняющего раствора. И т. д. На рынке существует огромное количество вспомогательной химии и материалов, выбрать правильный материал бывает очень сложно, поэтому приобретать их лучше у проверенных временем поставщиков.

№4 (69) май 2009

Газета «CMYK Сибирский полиграфический вестник». Зарегистрирована Министерством РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовых коммуникаций. Свидетельство о регистрации: ПИ № 77–15590 от 20 мая 2003 г. Учредитель: ООО «Редакционно–издательский дом «Сибирская пресса»

сибирский полиграфический вестник

Генеральный директор: Андрей Лагутин Редакция: МСР «Сибирский полиграфический союз» Президент: Вячеслав Корягин Исполнительный директор, главный редактор: Александр Епифанов Редактор: Наталья Шарова Верстка: Павел Майснер

Адрес редакции: 630048, г. Новосибирск, ул. НемировичаДанченко, 104, 12 этаж, оф. 128. Тел/факс: (383) 314-17-32 E–mail: cmyk_sib@mail.ru www.sibprintunion.ru Все рекламируемые товары подлежат обязательной сертификации.

Авторы опубликованных материалов несут ответственность за точность приведенных фактов, цитат, а также за то, чтобы материалы не содержали данных, не подлежащих открытой публикации. Мнение редакции не всегда совпадает с мнением автора. При цитировании или ином использовании материалов, опубликованных в настоящем издании, ссылка на газету обязательна.

15

Выходит 1 раз в месяц. Тираж 2000 экз. Распространяется бесплатно. Подписано в печать 13.05.2009 г., по графику — 18.00, фактически — 18.00. Заказ № Отпечатано в ООО «Издательский дом «Вояж». Адрес типографии: г. Новосибирск, ул. Немировича–Данченко, 104.

16

сибирский полиграфический вестник

Превосходство успешных технологий

Расходные материалы Heidelberg Saphira обеспечивают высокое качество производства по выгодной цене. Гарантом качества является серьезная работа Heidelberg по разработке и отбору оптимальных продуктов для типографий по всему миру. Одно из преимуществ использования материалов Saphira – это компетентная технологическая поддержка экспертов компании «Гейдельберг-СНГ». ООО «Гейдельберг-СНГ» Центр расходных материалов в Москве 127550 Москва, ул. Прянишникова, 2А. Тел.: +7 495 775 80 20 Факс +7 495 775 80 22 ООО «Гейдельберг-СНГ» РЦ Новосибирск 630049 Новосибирск, ул. Галущака, 7. Тел./Факс +7 383 211 28 04/05/06 E-mail: HD-CIS@heidelberg.com www.heidelberg.ru

№4 (69) май 2009