№ 01 (96) январь-февраль 2012 распространяется бесплатно
рекламно-информационное издание
«ЗЕЛЕНАЯ» П ЛИГРАФИЯ
2
сибирский полиграфический вестник
№ 01 (96) январь-февраль 2012
ПОШЛИНА ОСТАНЕТСЯ НИЗКОЙ Правительственная подкомиссия по таможенно-тарифному регулированию в конце минувшего года одобрила продление на год 5%-ной пошлины на ввоз в нашу страну отдельных видов мелованной бумаги и картона для печати. Обязательства РФ по доступу на рынок товаров при вступлении в ВТО предполагают существенное снижение импортных пошлин на различные виды бумаги. В частности, пошлины на газетную бумагу в рулонах или листах будут снижены с действующих 15% до 5% в 2015 году. Пошлины на немелованную бумагу и картон Россия обязалась снизить с 15% до 5-10% в 2014-2016 годах в зависимости от конкретного вида бумаги. Пошлины на мелованную бумагу и картон также будут с момента присоединения ВТО установлены на уровне 5%.
НОВЫЙ КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ В «ФОРТ ДИАЛОГ-ИСЕТЬ» В ООО «ФОРТ ДИАЛОГ- Исеть» (Екатеринбург) специалистами компании «НИССА ЦЕНТРУМ» инсталлирован комплекс полиграфического оборудования, в который вошли печатная машина Ryobi 924 и устройство CtP Kodak Magnus 800 с онлайн-процессором обработки пластин Kodak T-1250 со стекером G-125. Допечатный участок работает под управлением расширенной АСУТП Kodak PRINERGY EVO и пакета спуска полос Kodak PREPS. Также было установлено мобильное устройство для переворота стоп Baumann BSW 3-mobile.
Основой деятельности «ФОРТ ДИАЛОГ-Исеть» — одного из крупнейших игроков уральского полиграфического рынка — является поставка и обслуживание полиграфических комплексов, оборудования и расходных материалов для организации документооборота офисов и рекламных технологий. С развитием данных направлений растет и собственное производство в полиграфическом центре компании. Помимо прочего, он является полигоном для испытания нового оборудования и технологий. Копировально-множительные работы, полноцветная цифровая печать, брошюровка, разные виды пере-
плета, ламинирование, тиснение фольгой, изготовление визиток, бэджей, пропусков, сувенирная продукция, тампонная печать — вот далеко не полный перечень услуг, оказываемых компанией. Типография изготавливает многостраничную, рекламную, сувенирную продукцию методами офсетной, цифровой, трафаретной, тампонной, широкоформатной, сублимационной печати в сочетании с широкими возможностями по послепечатной обработке: брошюровка, термопереплет, фальцовка, тиснение, вырубка, УФ-лакировка, плоттерная резка и т.п. Приняв решение о модернизации производства, руководство «ФОРТ ДИАЛОГ-Исеть» объявило тендер, по итогам которого предпочтение было отдано старейшему партнеру пред-
приятия — компании «НИССА ЦЕНТРУМ». Основными причинами выбора явились совокупность уникальных технических характеристик печатной машины Ryobi 924, надежность и качество CtP Kodak и комплексный подход к реализации проекта. По словам коммерческого директора Алексея Русских, новое оборудование полностью оправдало ожидания компании: «Мы сделали достойный выбор!» Установленная в ООО «ФОРТ ДИАЛОГ-Исеть» печатная машина Ryobi 924 включает в себя систему спектрофотометрического контроля качества печати PDS-E Spectro Drive, устройство смывки валиков и офсетного полотна IRBCD, систему автоматической установки давления печати, функцию автоматической смывки печатного цилиндра, паллетный самонаклад с системой безостановочной загрузки стапеля, антишаблонирующие валики красочного аппарата, Ryobi-matic-D, увлажняющий аппарат с функцией снятия марашек, комбинированное устройство для пробивки штифтовых отверстий и загибки края формы, программное обеспечение IVS для предварительной
+7 (383) 2302798
краски.лаки. химия для полиграфии морецвета
№ 01 (96) январь-февраль 2012
печати, равной 80 стр./мин, возможности дуплексной печати на материалах плотностью до 300 г/м2 и поддержкой различных форматов бумаги (от 182x182 мм до 320x488 мм). Типография «ИНТ», на протяжении 14 лет успешно работающая на региональном рынке, стремится предлагать клиентам максимально широкий ассортимент полиграфических услуг и отвечать всем их требованиям. Для этого компания совмещает офсетное и цифровое производство, оперативно производя как длинные, так и средние и короткие тиражи полиграфической продукции: книг, журналов, рекламно-маркетинговых продуктов (плакатов, листовок, брошюр, буклетов и др.), упаковки. Кроме того, «ИНТ» предлагает широкий спектр услуг постпечатной обработки. С 2005 года цифровая печать в типографии осуществлялась с помощью машины Xerox DocuColor 3535. Новая ЦПМ Xerox DocuColor 8080 призвана модернизировать цифровой участок производства и повысить скорость выполнения работ и качество цветных отпечатков.
3
ВСЕ ВКЛЮЧЕНО!
ПОЛНЫЙ СПЕКТР РАСХОДНЫХ МЕТЕРИАЛОВ �
� �
�
�
�
�
� �
�
�
�
�
� �
� �
�
�
� �
� � �
� �
�
ОФСЕТНЫЕ ПЛАСТИНЫ , ФОТОТЕХНИЧЕСКАЯ ПЛЕНКА , ХИМИЯ
установки красочного профиля, связанное с допечатным участком, высокопроизводительный самонаклад. Новое оборудование дополнило существующий парк с точки зрения расширения ассортимента выпускаемой продукции и увеличения производственных мощностей. XEROX DOCUCOLOR 8080 В КЕМЕРОВО Новейшая система полноцветной печати Xerox DocuColor 8080, представленная российскому рынку в рамках выставки «Полиграфинтер 2011» , инсталлирована в типографии «ИНТ» (Кемерово). Xerox DocuColor 8080 — это новейшее решение Xerox промышленного уровня. Высокая производительность машины достигается за счет скорости
сибирский полиграфический вестник
�
�
�
�
4
сибирский полиграфический вестник
№ 01 (96) январь-февраль 2012
СИБИРЯКИ ВЫБИРАЮТ SUPRASETTER Специалистами МРЦ «Гейдельберг-СНГ» Сибирь-Дальний Восток проведены инсталляции устройств CtP Suprasetter в нескольких типографиях Сибири. Все установленные машины оснащены термальным лазером с длиной волны 830 нм, обеспечивают разрешение 2540 dpi и позиционирование пластин относительно центра и края. Важными факторами для полиграфистов при выборе этих устройств стали высокая степень надежности производственного процесса благодаря интеллектуальной системе управления лазерными диодами — Intelligent Diode System (IDS), встроенная система удаления отходов экспонирования беспроцессных пластин (Debris Removal System), возможность работы на термальных пластинах разных производителей, а также система компенсации недостатков пластин (неровная поверхность, частички пыли).
В типографии «Талерес» (Новосибирск) было установлено CtP-устройство Suprasetter A 75. По словам директора Людмилы Фелер, выбор пал на эту модель потому, что она оптимально подходит под задачи предприятия: «Сегодня наша главная цель — повышение качества и оперативности выполнения заказов. До приобретения CtP Suprasetter у нас не было даже ФНА — мы выводили пленки на других полиграфических предприятиях. Соответственно, при возникновении проблем с качеством продукции вопросы решались достаточно сложно — такая ситуация знакома многим полиграфистам. С появлением у нас CtP мы получили возможность осуществлять полноценный контроль качества на допечатном участке и оперативно устранять какие-то недочеты. Впрочем, наше CtP, оснащенное on-line проявкой, сводит к минимуму влияние человеческого фактора — а значит, и риск ошибки крайне невелик. Наша типография специализируется на выпуске книжно-журнальной продукции. В период кризиса 2008-2009 года объем производства журналов сократился и выжить нашему предприятию помогли книги в твердом переплете. А их заказчики предъявляют сегодня высокие требования как к качеству, так и к оперативности изготовления этой продукции. И нам нужно этим требованиям соответствовать. Мы очень довольны как своим приобретением, так и первым опытом сотрудничества с МРЦ «Гейдельберг-СНГ» Сибирь-Дальний Восток. Поставка, монтаж, обучение персонала — все проведено четко и вовремя. Мы работали с разными компаниями, но с работать «Гейдельберг-СНГ» нам понравилось больше всего. Думаю, что наше сотрудничество будет продолжено».
«Горно-Алтайская типография» (Горно-Алтайск) получила в свое распоряжение комплекс нового оборудования, в который, помимо CtP-устройства Suprasetter A 105, вошли также печатная машина Heidelberg Speedmaster 74-2 и резальная машина Polar 92 X Plus. «При выборе поставщика оборудования нам важен был комплексный подход, — говорит директор типографии Тенгис Бабрашев. — А компания «Гейдельберг-СНГ», помимо того, предложила нам выгодные условия поставки. Тиражи у нас небольшие, но частые, с учетом этого и осуществлялся выбор оборудования. Наша типография — едва ли не самая универсальная в Сибири. Уж в республике Алтай ни одно полиграфическое предприятие точно не может сравниться с нами по ассортименту производимой продукции. Мы имеем возможность печатать тиражи от 1 экземпляра (у нас есть цифровое оборудование) и изготавливать весь спектр полиграфических изделий, вплоть до книг в твердом переплете. Плюс к тому занимаемся изготовлением наружной рекламы и сувенирной продукции. Модернизацию производства мы планируем продол-
жать, нам необходимо усиление постпечатных мощностей. Возможно, к лету начнем решать вопрос с оснащением переплетного участка».
В типографии «Алтайвитамины» (Бийск) установлено устройство CtP Suprasetter 105. Начальник типографии Сергей Еремеев, комментируя приобретение, отметил: «С устройством CtP Suprasetter 105 мы перешли на термальную технологию прямого экспонирования печатных форм. Уже имевшееся у нас CtP работало по фиолетовой технологии, которая перестала устраивать нас и с точки зрения качества печати, и в отношении тиражестойкости пластин. Наше предприятие специализируется на производстве упаковочной продукции, и высокая тиражестойкость пластины очень важна для нас. Своим приобретением довольны: стало уходить меньше времени на приводку, вырос уровень качества готовой продукции. Первый опыт сотрудничества с МРЦ «Гейдельберг-СНГ» считаем успешным!».
№ 01 (96) январь-февраль 2012
Фото: А.П. Колбасов
сибирский полиграфический вестник
СОБЫТИЕ В ПОЛИГРАФИИ ХАКАСИИ В конце 2011 года специалистами «НИССА ЦЕНТРУМ» Новосибирcк осуществлен монтаж комплекса цифрового оборудования в типографии «Хакасского книжного издательства» (Абакан). В состав комплекса вошли промышленная монохромная цифровая печатная машина OCE Varioprint 4110 (построенная на уникальной технологии «вдавливания тонера» — OCE CopyPress — машина работает со скоростью 106 стр/мин, имеет встроенный дуплекс, финишер, не выделяет озона и обеспечивает офсетное качество отпечатков на широком ассортименте материалов); цифровая полноцветная машина Canon IRA С7065i (скорость печати — 65 полноцветных страниц в минуту), комплект для изготовления книг в твердом переплете Schmedt и другое послепечатное оборудование. Комментируя приобретение комплекса современного оборудования, директор издательства Вера Чезыбаева отметила: «Наше издательство играет существенную роль в сохранении и распространении традиций хакасского народа — прежде всего мы издаем сборники стихов, рассказов, учебную литературу на родном языке. Не имея собственной про-
Газета «CMYK Сибирский полиграфический вестник». Зарегистрирована Министерством РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовых коммуникаций. Свидетельство о регистрации: ПИ № 77–15590 от 20 мая 2003 г. Учредитель: ООО «Редакционно–издательский дом «Сибирская пресса»
5
Генеральный директор: Андрей Лагутин Редакция: МСР «Сибирский полиграфический союз» Президент: Вячеслав Корягин Исполнительный директор, главный редактор: Александр Епифанов Редактор: Наталья Шарова Верстка: Павел Майснер
Адрес редакции: 630048, г. Новосибирск, ул. НемировичаДанченко, 104, 12 этаж, оф. 128. Тел/факс: (383) 314-17-32 E–mail: cmyk_sib@mail.ru www.sibprintunion.ru Все рекламируемые товары подлежат обязательной сертификации.
изводственной базы, мы размещали заказы на печать в различных типографиях региона. Желание иметь возможность самим производить конечный продукт родилось несколько лет назад. Специфика нашей работы подразумевает печать небольшими тиражами с высоким качеством, часто возникает задача допечатать какое-то количество книг. Подобные задачи принято считать цифровыми, а отсутствие крупных цифровых производств в регионе только укрепило наше намерение развивать свое производство. По результатам проведенного тендера «НИССА ЦЕНТРУМ» осуществила инсталляцию оборудования и обучила наших специалистов. Презентация нашего производства привлекла широкое внимание общественности региона. Важное культурное событие не осталось незамеченным — нас пришли поздравить заместитель Главы Республики Хакасия Ирина Геннадьевна Смолина, министр образования и науки Республики Хакасия Галина Александровна Салата, председатель Совета старейшин хакасского народа Владислав Михайлович Торосов. Все прошло в теплой атмосфере взаимопонимания».
Авторы опубликованных материалов несут ответственность за точность приведенных фактов, цитат, а также за то, чтобы материалы не содержали данных, не подлежащих открытой публикации. Мнение редакции не всегда совпадает с мнением автора. При цитировании или ином использовании материалов, опубликованных в настоящем издании, ссылка на газету обязательна.
Выходит 1 раз в месяц. Тираж 2000 экз. Распространяется бесплатно. Подписано в печать 10.02.2012 г., по графику — 17.00, фактически — 17.00. Заказ № Отпечатано в ООО «Издательский дом «Вояж». Адрес типографии: г. Новосибирск, ул. Немировича–Данченко, 104.
6
сибирский полиграфический вестник
№ 01 (96) январь-февраль 2012
ГОД БУДЕТ НЕПРОСТЫМ Что ждет полиграфию в 2012 году? Без сомнения, это главный вопрос регионального отраслевого сообщества. Мы попытаемся ответить на него вместе с исполнительным директором ОАО «Советская Сибирь» Вячеславом Корягиным.
— Вячеслав Александрович, наши встречи в начале года стали, можно сказать, традицией. А потому начну с традиционного же вопроса: как Вы оцениваете результаты года минувшего — что происходило на полиграфическом рынке нашего региона, оправдались ли прогнозы? — В основном — да, оправдались. Как мы и прогнозировали, роста газетного рынка в минувшем году не было. Происходила вялая миграция клиентов между типографиями, что отражалось на экономических показателях конкретного предприятия — у одного прибавлялось, у другого — уменьшалось. Но в целом по рынку нашего региона каких-то новых успешных проектов, которые заметно прибавили печатным носителям добавленную стоимость, я не отмечаю. Таким образом, наш прогноз о стабилизации объема производства газет в сегменте коммерческой печати на уровне начала года, сбылся. Клиенты мигрируют, по-прежнему отталкиваясь от стоимостных критериев — где дешевле, туда и идут. Естественно, что цена в этой ситуации оставалась определяющим фактором конкурентной борьбы. Валового роста рынка не было. Это я говорю о коммерческой печати в первую очередь. На рынке некоммерческой печати продолжалось свертывание, небольшое — думаю, процентов на 5-6 за год — но свертывание. Потихонечку этот рынок сжимается. Отчего это происходит? Некоторые региональные проекты исчезли совсем, а некоторые федеральные прекратили свое существование в регионах — просто перестали здесь печататься. В целом это и дало такой процент. Это что касается газет. Если говорить о других рынках, то рынок упаковки немножко вырос. Нельзя сказать, что это какой-то бурный рост, но он есть. По своему предприятию я оцениваю его где-то процентов в пятнадцать, по рынку в целом — процентов в десять. Хочу отметить, что понемногу начинает возрождаться интерес к упаковке с экологически чистыми составными — какая-то очень небольшая пока доля рынка флексопечати стала отходить к традиционному офсету и картону (микрогофрокартону). Эта тенденция еще слабовыраженная, и я думаю, что какой-то более-менее заметный рост мы получим по истечении некоторого периода после вхождения в ВТО, когда уже начнут действовать общемировые тренды по требованиям к упаковке и так далее. Пока же это не более чем определение вектора, я бы так сказал. Тем не менее, на сегодняшний день это есть.
сказал, без учета выборов — подготовка к ним за полтора месяца работы принесла предприятию миллион долларов. Что, конечно, хорошо. С другой стороны, как будет складываться ситуация с подготовкой к президентским выборам — мы пока не знаем. По состоянию на конец января — пока в этом отношении, можно сказать, тишина. Если смотреть в этом направлении перспективы года, то, как вы помните, власть заявила о своем намерении вернуть принцип выборности губернаторов. Соответственно, если во втором полугодии будут губернаторские выборы, то, вполне возможно, это как-то оживит ситуацию. Хотя президентом было сказано, что все губернаторы имеют право спокойно доработать свой срок — а это означает что например, губернатор Новосибирской области будет занимать своей пост еще достаточно долго, поскольку был назначен относительно недавно. Вот примерно так можно оценить итоги минувшего года на полиграфическом рынке Сибири.
Федеральный рынок книг в твердом переплете как съеживался, так и продолжает съеживаться, на что влияет масса факторов, в том числе — ликвидация крупнейшей торговой сети и все более активное вхождение на наш рынок китайских производителей. Поэтому объем оказываемых российскими полиграфистами услуг по производству книг в твердом переплете и в абсолютном, и в относительном выражении в минувшем году уменьшился. Думаю, что не ошибусь, если скажу, что в целом по стране этот спад составил 10-15%. Что касается книги, скажем так, регионально-корпоративной, то здесь и падения не было, и роста не было. Как печаталось в среднем 30-40 книг тиражами от 1000 до 3000 экземпляров в Новосибирской области — так и в минувшем году примерно это же количество и было напечатано. Объем этот делили между собой 4-5 типографий, каждая в итоге, условно говоря, получала по полторы книги в месяц. Тут все завязано на какие-то события, юбилеи и т.п. И отсутствие падения или роста лишний раз подтверждает, что это не экономический сегмент. В ряду рекламно-акцидентной продукции особняком стоит продукция для выборов. Но даже без ее учета «Советская Сибирь» по рекламно-акцидентной продукции получила в минувшем году очень хороший прирост — примерно 40%. И это, как я уже
— В начале прошлого года Вы получили от холдинга «Российская газета» определенные полномочия в отношении входящих в него полиграфических предприятий нашего региона. Как складывается там ситуация сейчас? — В принадлежащих государству полиграфических предприятиях Сибири и Дальнего Востока все происходит эволюционно — революций пока никаких не было. Напомню, что таких предприятий шесть: две крупные типографии — «Советская Сибирь» (Новосибирск) и «Дальпресс» (Владивосток) и четыре средние — «Красное Знамя» (Томск), ОАО «Кузбасс» (Кемерово), «Иркутский дом печати» (Иркутск) и ПК «Приамурье» (Благовещенск). В нашу прошлую встречу я подробно уже рассказывал о том, что тогда происходило с ОАО «Красное Знамя». В двух словах: на начало февраля минувшего года были арестованы все счета предприятия, был опломбирован трансформаторный узел, у предприятия не было возможности осуществлять услуги по печати газет — и все газеты ушли, не было возможности оказывать услуги арендаторам — все арендаторы ушли, ежемесячно копился долг по заработной плате... В общем, у предприятия было на 26 миллионов рублей долгов. Единственное, что можно было в тех условиях сделать — это продать часть недвижимости и рассчитаться с долгами, а также оптимизировать штатную численность под существующие реалии.
№ 01 (96) январь-февраль 2012
В 2011 году достаточно реальная угроза банкротства данного предприятия ликвидирована. Была проведена сделка по реализации недвижимого имущества, которое до этого момента сдавалось прежним руководством в аренду на невыгодных для предприятия условиях (условия аренды поменять было невозможно — сделка была зарегистрирована в органах юстиции). Избавившись от бывшего актового зала, удалось закрыть долги, заплатить бюджетам разного уровня и контрагентам, рассчитаться с коллективом — одним словом, удалось нормализовать финансовую сторону. Потом стали думать, что делать с этим предприятием дальше. Выяснилось, что, не вложив никаких средств в ремонт помещения, невозможно получать доход от аренды, поэтому пришлось в рамках подготовки к зиме провести частичный ремонт помещения, лифтов, коммуникационных систем — и это дало эффект: на предприятие потихоньку стали возвращаться арендаторы. Это раз. Два: нормализовав энергоснабжение и ситуацию с климатом в производственных помещениях, удалось возобновить полиграфическое производство. В третьем-четвертом квартале прошлого года предприятие уже начало печатать. Да, использовались производственные мощности только для листовой печати, но, тем не менее, у предприятия по четвертому кварталу 2011 года выручка по полиграфии составила более 4,5 миллионов рублей. По сравнению с нулем в предыдущем квартале — это очень хорошая динамика. Предприятию удалось поработать на выпуске упаковки для одной из томских производственных компаний, а также поучаствовать в изготовлении продукции для выборов. То есть у типографии начала нормализовываться выручка по аренде и появилась доходная часть по полиграфии. От сделки по продаже недвижимости остались определенные средства — и они были потрачены на приобретение необходимого оборудования; часть поставки уже осуществлена, вторую часть ждем в марте. Оборудование двух направлений — для производства упаковки (высечной пресс) и для работы с брошюрой (фальцовка, подрезка и устройство, которое шьет на скобу). Да, оно не новое — восстановленное, но работать будет, а это главное. В планах — приобретение CtP и другого оборудования, о котором мы пока говорить не будем, поскольку тут все еще на стадии обдумывания. В «Приамурье» (Благовещенск) также в прошлом году была произведена смена руководителя. Новый директор каких-то чудес не сотворил, но вплотную начал заниматься предприятием с точки зрения экономики и у него уже есть положительный результат в плане динамики: если раньше предприятие приносило 2-2,5 миллиона рублей в год убытков, то в минувшем году сработало безубыточно. На текущий год запланирована пусть небольшая, но прибыль. Все это, как вы понимаете, является неплохим для руководителя результатом работы на падающем рынке. Есть в отно-
сибирский полиграфический вестник
шении этого предприятия и определенные инвестпланы, но о них пока говорить рано — в зависимости от того, будет ли получено разрешение на реализацию части имущества, будут привлекаться либо полученные от этой реализации, либо заемные средства. Есть планы приобретения CtP, модернизации газетного производства... Все будем делать постепенно. В «Иркутском доме печати» на сегодняшний день тоже присутствует определенная положительная динамика, но пока все непросто. Хотя у нас есть планы и в отношении этого предприятия. У ОАО «Кузбасс» в минувшем году состоялась сделка по реализации недвижимости, которая была согласована еще двумя годами ранее; средства, полученные от этой сделки, позволили погасить старые долги, а также частично были использованы для реализации новых проектов, которые находятся сейчас в стадии подготовки бизнес-плана. Я надеюсь, что в течение полугода мы решим все вопросы, связанные с развитием там газетного производства. Главное, что поменялось на этом предприятии — это то, что мы отказались развивать направления, которые считаем на сегодняшний день для Кемерова неперспективными. Будем выстраивать газетно-журнальное производство в части того сегмента местного рынка, за который можем побороться. В ОАО «Кузбасс» планируется инвестировать более 35 миллионов рублей, так что тут, надеюсь, перспективы неплохие. Что касается «Советской Сибири», то финансовые результаты 2011 года я оцениваю как хорошие — они даже лучше, чем в 2010 году: прибыль по 2010 году составила 39,5 миллионов рублей, а по 2011 — порядка 60, я имею в виду чистую прибыль, то есть она выросла практически на 80%. Но валовая выручка осталась практически неизменной — прибыль растет за счет оптимизации. Прогноз на 2012 год — постараемся удержаться на этом же уровне, что будет уже хорошо, так как роста рынка не ожидается, а увеличение производственных мощностей в регионе идет. — А каковы, на Ваш взгляд, перспективы полиграфического рынка региона в целом? — Если говорить о газетах, то, я думаю, существующая тенденция останется актуальной. Чем она ужесточится, так это продолжающимся демпингом. В регионе, как я уже сказал, происходит рост газетных мощностей, а в нынешних условиях это приведет к тому, что разочарование некоторых предприятий окажется еще более ярко выраженным. Что касается рынка журналов, который в минувшем году еще немного упал по сравнению с 2010 годом (стали падать тиражи глянцевых журналов), то тут тенденция также сохранится. Если объем федеральной рекламы в изданиях практически восстановился, то объем региональной рекламы — нет. Соответственно, и бюджеты редакций сократились. А расходы они снижают за счет
7
чего? За счет полиграфии, стремясь потратить меньше бумаги и заплатить меньше за печать. Думаю, что в начавшемся году процесс снижения тиражей может несколько активизироваться — с учетом того, что к нам эхо от второй волны мирового кризиса доходит спустя полгода. Скорее всего, как раз на 2012 год оно и придется. — То есть дно кризиса полиграфией таки еще не достигнуто? — Полиграфия вовлечена в процесс получения денег, находясь не на первых рубежах рыночной борьбы, она стоит в арьергарде. Экономика нашей страны специфична — деньги, допустим, за проданный газ мы получаем с неким лагом, и цены на этот продукт меняются с неким лагом, а учитывая, что доходы от продажи сырьевых ресурсов составляют более 50% ВВП, то общее состояние экономики, на которое влияет это поступление валютной выручки, имеет ту же инерционность. Поэтому, пока эффект от снижения объемов продаваемой нефти и газа до нас дойдет, мы какое-то время еще поживем. А вот когда дойдет — мы поймем, что вот оно — наступило. И это, наверное, должно произойти в период, начинающийся со второго-третьего квартала 2012 года. Меньше физически станет средств, ухудшится ликвидность у банковской системы — это приведет к тому, что средств не станет хватать всем. То есть люди будут понимать, что вроде бы надо заказывать полиграфическую продукцию — но денег нет. Почему нет? Потому что не платят клиенты. Почему не платят клиенты? Потому что у клиентов нет средств... Это общая ситуация. То есть потребность в развитии, потребность в движении будет сохраняться, но физический недостаток средств будет сдерживать этот процесс. Что дальше? Станок, инфляция — и пошло-поехало по полному кругу. То есть лафа стабильного с инвестиционной точки зрения прошлого года, видимо, закончится, и со второй половины 2012 года ситуация начнет раскручиваться в этом направлении, иначе в экономике будет просто коллапс. Конечно, в первую очередь это отразится на газетах и журналах — рекламные бюджеты, как известно, секвестируются первыми. Так что ничего особо оптимистичного о прогнозах на 2012 год я сказать не могу. Как бы то ни было, тяга людей к развитию неистребима, люди продолжают покупать оборудование, продолжают браться за новые проекты и продолжают тратить на это либо заработанные, либо вообще заимствованные средства — благо сейчас на рынке ликвидность пока хорошая и у банков еще достаточно легко кредит получить. Но нужно тщательно все просчитывать, потому что недостаточно просчитанный банковский кредит — это начало дороги к банкротству, и нужно четко видеть риски кредитования в нынешней ситуации. В общем, год нас ждет непростой. Будем работать.
8
сибирский полиграфический вестник
№ 01 (96) январь-февраль 2012
KOMORI LITHRONE S29: КАЧЕСТВО КАК ОСНОВА УСПЕХА Компания Komori вывела на рынок печатную машину Lithrone S29 в 2006 году. Модель быстро завоевала признание мирового полиграфического сообщества. И со временем популярность машины только возрастает: ей отдает предпочтение все большее число полиграфистов, в том числе и в Зауралье. На Komori Lithrone в свое время остановили выбор такие типографии, как ИПП «Алтай» (Барнаул), «Печатный Дом» (Заринск, Алтайский край), ИД «Вояж» (Новосибирск), ПК «Одеон» (Благовещенск), «Африка» (Владивосток), «Ютон» (Омск) и другие. К этому хорошо зарекомендовавшему себя печатному оборудованию сегодня присматриваются и другие полиграфические предприятия Сибири и Дальнего Востока.
Предвосхищая возможные вопросы заинтересованных специалистов, компания «ЯМ Интернешнл (Сибирь)» решила поподробнее рассказать о Komori Lithrone S29. НАСЛЕДИЕ СТАРШИХ Стратегия Komori предусматривает разработку новых технологических решений для машин большого формата и последующую их адаптацию и внедрение в оборудование меньших форматов. Примером реализации этой стратегии является создание серии полуформатных машин Lithrone S29, в которых использованы решения, ранее опробованные в полноформатных Lithrone S40. Машины Lithrone S29 имеют самую высокую степень автоматизации в своем классе и обеспечивают печать продукции высочайшего качества. В стандартной комплектации они оснащаются современной системой смены печатных форм, что позволяет оперативно проводить переналадку с тиража на тираж (это было наглядно показано на одной из выставок, где демонстрировалась Lithrone S29 в конфигурации «5+лак» — переналадка и печать трех тиражей по 200 оттисков каждый занимала менее 14 минут). Конструкция оснащенного вакуумными ремнями накладного стола Lithrone S29 заимствована из LS-40. Данное устройство с двумя вакуумными ремнями и грузовыми элементами обеспечивает надежную пода-
чу листового материала на максимальной скорости работы машины. В зависимости от направления деятельности типографии подбирается оптимальный вариант оснащения, например, для печати упаковки на плотных материалах желательно использовать машину с каркасными передаточными цилиндрами и воздушными направляющими, которые обеспечивают надежную листопередачу и исключают механический контакт оттисков с элементами машины, минимизируя риск отмарывания и смазывания. Печатные секции Lithrone S29 комплектуются системой увлажнения Komorimatic, которая оснащена запатентованной системой реверсивного проскальзывания, позволяющей уменьшить толщину пленки увлажняющего раствора. Красочный аппарат осуществляет принцип быстрого запуска машины — на скорости 12 тысяч оттисков в час. Это позволяет совершать приладку на скорости, близкой к тиражной. Можно с уверенностью утверждать, что Lithrone S29 — уникальная полуформатная машина, оснащенная множеством автоматизированных решений, наиболее инновационным из которых, безусловно, является интеллектуальная система KHS-AI. Эта система позволяет выполнять автоматическую коррекцию данных красочного профиля еще до приладочной печати благодаря возможности самообучения. С момента установки машины в типогра-
фии KHS-AI запоминает все корректировки, которые печатник вносил на приладке тиражей. Немаловажной функцией KHS-AI является возможность создания последовальности переналадочных операций — настройки на формат и толщину (натиск), смывочных операций, смены форм (при наличии соответствующей опции) и т.д. Директорам, безусловно, может быть интересна статистическая информация об использовании печатной машины. КАЧЕСТВО В ДЕТАЛЯХ Чем же так привлекает полиграфистов модель Lithrone S29? Рассмотрим детально. Самонаклад 1. Стабильная работа на скорости до 16000 отт./час. Конструкция головки самонаклада позволяет выполнять надежное отделение листов от стопы на максимальной скорости работы машины. 2. Вакуумные ремни стола самонаклада. Стол самонаклада оснащен вакуумными ремнями и грузовыми элементами для точной подачи листов к передним упорам. 3. Пневматический механизм бокового равнения. Данное устройство позволяет выравнивать лист перед подачей в первую печатную секцию. Печатные секции 1. Автоматическая смывка офсетного цилиндра. Повышенная эффективность устройства смывки офсетного цилиндра и ис-
10
сибирский полиграфический вестник
пользование предварительно пропитанного полотна обеспечивают существенное уменьшение времени смывки и сокращение расхода полотна более чем на 50%. 2. Устройство автоматической смывки печатного цилиндра. Для обеспечения простой замены смывочного полотна смывочная кассета расположена под печатным цилиндром. 3. Каркасные передаточные цилиндры. Модификация машины с каркасными передаточными цилиндрами и системой воздушных направляющих обеспечивает надежную проводку плотных материалов без деформации и отмарывания. 4. Высокая надежность захватов. Захваты на передаточных цилиндрах выполнены из карбида вольфрама, а стойки захватов имеют алмазное напыление. 5. Не требующие смазки подшипники захватов. На захватах печатных и передаточных цилиндров установлены не требующие смазки подшипники. Такое решение позволяет уменьшить потери времени на техническое обслуживание и предотвратить разбрызгивание масла. Красочный и увлажняющий аппараты 1. Быстрый предварительный накат краски. Эффективный предварительный накат краски ускоряет формирование красочного слоя для быстрого запуска печати. 2. Модернизированная система Komorimatic. Усовершенствованная система непрерывного увлажнения Komorimatic снабжена устройством для удаления марашек, что обеспечивает сокращение производственных отходов. Возможность снижения или полного исключения использования спирта позволила Komori Lithrone S29 получить немецкий экологический сертификат BG. Система автоматической смены форм Full-APC 1. Автоматическая смена форм Full-APC. Полностью автоматическая система
№ 01 (96) январь-февраль 2012
Full-APC позволяет печатнику выполнять во время смены форм другие операции, тем самым сокращая общее время переналадки. 2. Установка формы без предварительного загиба кромки. Система смены форм на машинах Komori не требует предварительного загиба кромки формы, экономя время, а также исключая человеческий фактор. Отсутствие необходимости загиба в сочетании с использованием системы CtP, оснащенной автоматическим устройством перфорации, позволяет добиться высочайших точности приводки и качества оттисков. Приемное устройство 1. Высокостапельное приемное устройство. Новый выводной транспортер обеспечивает плавную проводку вне зависимости от толщины материалов. Стабильная работа возможна даже на максимальной скорости печати. 2. Приемное устройство для высокоскоростной печати. Система обдува в приемном устройстве повышает надежность проводки листов и обеспечивает ровную укладку в стапель. Управление 1. Пульт управления. Выносной консольный пульт управления обеспечивает эффективный контроль качества оттисков. Пульт оснащается устройствами контроля цвета с обратной связью для быстрой и точной корректировки красочного профиля. 2. Програмное обеспечение PCC. Данное ПО обеспечивает передачу красочных профилей очередной работы с допечатного участка на печатную машину Komori, снижая время выхода на тираж. 3. Работа в сети. Полная совместимость системы управления печатной машины со стандартами CIP4/JDF предоставляет возможность объединять допечатный, печатный и послепечатный участки в единую информационную систему. Создана для лидерства Важная особенность Lithrone S29 — бережное отношение к окружающей среде. Система увлажнения, позволяющая работать с малым содержанием спирта или вообще без него, а также минимальные потребление электроэнергии и расход бумажных материалов за счет коротких приладок делают эту модель Komori одной из наиболее экологически безопасных печатных машин. Резюме: если ваш бизнес требует высокого качества печати и быстрой смены заданий, то Komori Lithrone S29 не имеет альтернативы. Оптимальное сочетание инновационных технологий с проверенными временем решениями делает Lithrone S29 бесспорным лидером в своем классе.
Материал предоставлен компанией «ЯМ Интернешнл (Сибирь)»
Анатолий ЗАРЕЧНЕВ («Африка», Владивосток): «На Komori Lithrone работаем третий год, своей машиной очень довольны. Она 2000-го года выпуска, мы покупали ее уже не новой, но, несмотря на «пробег» в 200 миллионов оттисков, печатает качественно. В сравнении с машинами Ryobi, также входящими в наш парк печатного оборудования, Lithrone демонстрирует совершенно другой уровень, даже если смотреть только на качество печати. Возникают ли у нас технические проблемы из-за возраста машины? А что ей сделается? Это же танк, надежный японский танк! Мы рады тому, что она у нас есть. И если мы будем брать следующую машину, то это будет новая Komori Lithrone». Андрей ЕФИМОВ (ИПП «Алтай», Барнаул): «У всех машин есть свои плюсы и минусы — идеальных машин не бывает. Но я работал на печатном оборудовании разных марок и моделей, и осмелюсь утверждать, что лучше Komori Lithrone 29 машины нет, особенно для работы на бумагах разной толщины. Мы даже на тонкой «меловке» печатаем со скоростью 14 тысяч оттисков в час. В отношении баланса «краска-вода» лучше машины я не встречал — и это я говорю как специалист. А еще Lithrone 29 очень экономична в плане расходных материалов — например, ежемесячно у нас уходит не более 30 литров смывки, и это при том, что в «высокий сезон» объем печати доходил до 1 млн 400 тыс. оттисков в месяц. Это действительно хорошая машина, в ней все продумано до мелочей — и все ориентировано на пользователя». Александр ФИЛИППОВ («Печатный Дом», Заринск): «Komori Lithrone 429 была инсталлирована на предприятии в конце осени минувшего года, но даже непродолжительный период эксплуатации показал, что это МОЯ машина! Мы очень ею довольны. Высокая приемка и высокая зарядка Lithrone 29 — новинка для наших печатников, поэтому требуется время на привыкание персонала к иному конструктивному решению. Но объем производимой продукции уже сейчас в разы превышает то, что мы делали раньше, причем качество печати — безупречно. Полностью ли машина Lithrone 429 соответствует тому, что мы от нее ожидали? ...Знаете слоган Komori — «Превосходя ожидания»? Так вот это тот редкий случай, когда слоган компании полностью соответствует действительности».
№ 01 (96) январь-февраль 2012
сибирский полиграфический вестник
11
МАСЛЯНЫЕ ЛАКИ Масляные лаки по своему составу практически идентичны офсетным краскам, но, в отличие от них, не содержат пигмента. В их состав входят твердые и алкидные смолы, высыхающие растительные масла, минеральные масла, воск, сиккативы и другие добавки. От используемых в лаке смол зависят глянец и устойчивость к истиранию. Растительные и минеральные масла определяют скорость высыхания лака. С помощью лакирования масляным печатным лаком можно достичь матового или глянцевого эффекта, а также защитить поверхность оттиска. Масляными лаками можно осуществлять сплошное и выборочное лакирование через красочную секцию одно- и многокрасочных печатных машин методами «сырое по сырому» и «сырое по сухому». При печати масляные лаки ведут себя так же, как офсетные краски, и для корректировки их свойств применяются те же вспомогательные средства. Масляные лаки достаточно просты в использовании. Лакирование проводится через красочный аппарат. Сплошное лакирование аналогично печати плашки размером с оттиск, его производят с печатной формы при отключенном увлажняющем аппарате. Выборочное лакирование происходит как традиционная офсетная печать с применением офсетной фор-
мы с включенным увлажняющим аппаратом. Для лака используется отдельная печатная форма. Чтобы лак при печати был прозрачным, а не приобретал оттенок краски, которая находилась до него в печатной секции, необходимо предварительно очистить красочные валики и резинотканевое полотно. Для глубокой очистки красочных валиков необхо-
Название
димо использовать, например LIME-X (HUBER) или ROLOPAST (DRUCK-CHEMIE) и т. п. Резинотканевое полотно можно почистить средством S.R.R (VARN), GUMMI-FRISCH SPEZIAL (DRUCK-CHEMIE). Чтобы очистка была эффективной, следует соблюдать рекомендации по применению этих средств. Скорость закрепления лака повышается в случае
применения ИК-сушки, увеличивается и глянец. Глянцевый и матовый эффект определяется после окончательного закрепления лака, так как глянец сырого оттиска с глянцевым лаком несколько выше, а матовость матового лака немного ниже. В ассортименте компании представлены масляные печатные лаки HUBER:
Описание
GLANZLACK TGA L/LW (519890), 2.5 KG
Универсальный глянцевый лак без запаха. Может наноситься как «сырое по сырому», так и «сырое по сухому», 2.5 кг
PRINTLAC GLOSS (10L9500), 2.5 KG
Нейтральный глянцевый лак повышенной белизны. Может наноситься как «сырое по сырому», так и «сырое по сухому», 2.5 кг
PRINTLAC gloss (10LW9520), 2.5 KG
Быстросохнущий глянцевый лак. Может наноситься как «сырое по сырому», так и «сырое по сухому», 2.5 кг
PRINTLAC Glossy (10LW9500), 2.5 KG
Быстросохнущий глянцевый лак. Может наноситься как «сырое по сырому», так и «сырое по сухому», 2.5 кг
PRINTLAC HIGH GLOSS (10L9560), 2.5 KG
Нейтральный защитный лак с высоким глянцем повышенной белизны. Может наноситься как «сырое по сырому», так и «сырое по сухому», 2.5 кг
PRINTLAC HIGH GLOSS (10L9580), 2.5 KG
Нейтральный защитный лак с высоким глянцем повышенной белизны. Может наноситься как «сырое по сырому», так и «сырое по сухому», 2.5 кг
PRINTLAC high gloss (10LW9560), 2.5 KG
Нейтральный защитный лак с высоким глянцем, наносится «сырое по сухому», 2.5 кг
PRINTLAC MATT (10L9320), 2.5 KG
Лак с сильным матовым эффектом повышенной белизны. Может наноситься как «сырое по сырому», так и «сырое по сухому», 2.5 кг
PRINTLAC MATT (10LW9300), 2.5 KG
Лак с сильным матовым эффектом, наносится «сырое по сырому», 2.5 кг
PRINTLAC SEIDENMATT (10L9100), 2.5 KG
Лак с шелковисто-матовым эффектом, наносится как «сырое по сырому», так и «сырое по сухому», 2.5 кг
PRINTLAC Rub resistant (10LW9720), 2.5 KG
Лак с хорошим глянцем и стойкостью к истиранию, наносится «сырое по сухому», 2.5 кг
Для получения максимального эффекта от применения масляного печатного лака в печатном процессе необходимо соблюдать рекомендации поставщика по применению. Состав лака сбалансирован, но при возникновении проблем во время лакирования из-за климатических условий или свойств лакируемого материала возможна корректировка лака. В этом случае HST HUBER Group предлагает вспомогательные материалы: THIXOPRINT Печатное минеральное масло для снижения липкости лака при печати на бумагах со сла-
бой прочностью поверхностного слоя. Дозировка до 5% SCHEUERSCHUTZPASTE Паста для улучшения лака к истиранию. Дозировка до 5% MONSUN Универсальный сиккатив на кобальто-марганцевой основе. Дозировка 1-5%. FLUESSIG TROCKENSTOFF 226 Объемный сиккатив для улучшения закрепления лаков. Дозировка до 5%. HUBER GROUP разработана технология TWIN, которая позволяет получить на оттисках матово-глянцевый эффект за один прогон. Для этого используются лаки:
— PRINTLAC® TWIN 10 L 9000 — масляный лак; — ACRYLAC® TWIN 900/50 — дисперсионный лак для односторонней лакировки; — ACRYLAC® TWIN 901/50 — дисперсионный лак для двусторонней лакировки. Посредством PRINTLAC® TWIN и ACRYLAC® TWIN достигается превосходный матово-глянцевый эффект на обычных печатных машинах. Для этого необходимо, чтобы были свободны печатная секция и лаковый модуль. А еще рекомендуем обратить внимание на необычные масляные печатные лаки с запахом — они придают печатной продукции
оригинальные свойства и применяются как дополнительный эффект оформления. Такие лаки содержат капсулы с ароматическими веществами, которые при трении разрушаются, выделяя определенный запах. Ассортимент таких лаков достаточно большой и включает лаки с ароматом цветов, древесины, специй, фруктов и т.д. Средний расход лака — 2-3 г/м2. Добро пожаловать в мир аромомаркетинга! Более подробную информацию о заинтересовавшем вас продукте можно получить у наших специалистов. Материал предоставлен новосибирским филиалом компаний «ОктоПринтСервис» и «Хостманн-Штайнберг РУС»
12
сибирский полиграфический вестник
№ 01 (96) январь-февраль 2012
СОВРЕМЕННЫЕ РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ОФСЕТА — ЭКОЛОГИЧНОСТЬ, ЭФФЕКТИВНОСТЬ, ОСОБЕННОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ Экологически чистая листовая офсетная печать уже перестала быть только рыночной нишей. Все больше и больше полиграфистов ожидают от производителей и поставщиков такого оборудования и расходных материалов, которые способны предоставить все доступные возможности для снижения расходов на охрану окружающей среды и экономии природных ресурсов, обеспечив при этом выпуск продукции наивысшего качества, соответствующей самым современным стандартам.
Ирина СОЛОВЬЕВА, технолог-консультант, Центр расходных материалов «Гейдельберг-СНГ»
ра клиента. С другой стороны, для печати, например, пищевой упаковки такую бумагу применять нельзя и экологические требования совершенно иные. Приверженность идее защиты окружающей среды подтверждают различные сертификаты и специальные знаки на печатной продукции. Но для получения таких знаков продукция должна быть сертифицирована. В этой статье мы рассмотрим возможности для применения печатных пластин и печатных красок, позволяющих улучшить экологию процесса допечатной обработки и процесса печати, а в результате получить конкурентоспособную продукцию, соответствующую современным нормам и правилам.
Производители заинтересованы в организации экологически безопасного рентабельного производства, что обеспечивает дополнительные преимущества и гарантирует успех в бизнесе. Современные расходные материалы содействуют достижению этих целей. Например, печать с пониженным содержанием спирта или полностью без спирта дает возможность сократить расходы на увлажнение и в то же время улучшить воздух в помещении, существенно снижая уровень выделения летучих органических соединений (VOCs). Печать с офсетных форм, изготовление которых не оказывает вредного влияния на окружающую среду, увеличивает конкурентоспособность типографии, соответствует нормам проектов по защите природы и помогает сократить количество отходов, экономить электроэнергию, воду, материалы для обработки. Краски на базе натуральных растительных масел делают процесс печати не только экологически безопасным, но и более стабильным. Предлагая печать на бумаге, изготовленной только из возобновляемых ресурсов, или красками на основе натуральных масел, типографии могут получить дополнительные конкурентные преимущества и устанавливать цены на услуги в зависимости от выбо-
ПЕЧАТНЫЕ ПЛАСТИНЫ И СРЕДСТВА ДЛЯ ИХ ОБРАБОТКИ Актуальное направление в допечатных процессах — изготовление печатных форм, не требующих химической обработки, что отвечает задаче использования экологически чистого процесса. Новые печатные пластины с технологией термоплавления отвечают этим требованиям. Новый продукт в линейке Heidelberg Saphira® и печатных пластин CtP — Saphira® Chemfree Plates 101. Это неаблативные (при обработке не выделяют никаких веществ) термальные негативные пластины, чувствительные к излучению с длиной волны 830 нм. Под воздействием лазера в чувствительном покрытии возникает высокая температура, которая вызывает процесс сплавления термоплавких частиц покровного слоя, а также процесс их спайки с алюминиевой подложкой. Основой является высококачественный зерненый и анодированный алюминий. Эти пластины не требуют проявителя. После экспонирования печатная форма поступает в небольшое устройство для гуммирования и пробельные элементы легко удаляются путем вымывания с помощью гумма Saphira® Chemfree Gum. Устройство мо-
жет работать автономно или в комплексе с плейтсеттером. Таким образом, изготовление печатных форм Saphira® Thermal Plate Chemfree 101 является 100% физическим процессом. Этот процесс не требует специальных условий: • комнатная температура, • скорость обработки устанавливается постоянная, • не требуется подвод воды, так как при смене раствора для самоочистки достаточно поставить канистру с водой, • беспроблемная возможность архивирования и повторного использования. Раствора Saphira® Chemfree Gum (20 л) хватает на 300-500м2 площади пластин. Основательная очистка происходит после ок. 900 м2 площади обработанных пластин обычной водопроводной водой. Что очень важно: применяемый гуммирующий раствор считается безвредным и не требует утилизации, которая стоит немалых денег. Практически общий расход химии снижается на 78%, расход воды — только на промывку гуммирующего устройства, также снижается расход электроэнергии. При печати с пластин Saphira® Chemfree Plates 101 используются обычные добавки в увлажнение и смывочные средства. Пластины химически стойкие, и с них может производиться печать небольших тиражей красками УФ-отверждения без предварительного обжига. Неоспоримым достоинством этих пластин является оптимальное восприятие краски печатающими элементами, которые обладают высокими гидрофобными свойствами, благодаря чему снижается расход увлажняющего раствора и краски, быстро происходит установка баланса «краска/увлажняющий раствор», улучшается качество печати и снижается отход в макулатуру при пуске. Пластины Saphira® Chemfree Plates 101 особенно рекомендуются для предприятий, которые имеют небольшое помещение
№ 01 (96) январь-февраль 2012
сибирский полиграфический вестник
13
Параметры печатных пластин, соответствующих требованиям экологической безопасности. Название пластин Saphira(r)
Тиражестойкость до/ после обжига
Разрешение
До 100 000, не обжигаются
2-98% при 200 lpi
200 мД/см2
Неаблативные негативные пластины, не требующие хим. обработки, УФ-печать малых тиражей без обжига
24 мес.
Thermoplate NA 101; негативные
До 200 000/ До 250 000
2-98 % при 200 lpi
180 мД/см2
Неаблативные негативные пластины, не требующие хим. обработки
24 мес.
Thermoplate PN
До 350 000/ Более 1 мл.
1-99%, при 250 lpi
130 мД/см2
Позитивные пластины с двухслойным покрытием химически стойкие, УФ-печать без обжига
24 мес.
Thermal Plate Chemfree 101
без подвода воды, и обеспечивают простой процесс обработки со стабильным качеством. Они отлично подходят для печати на машинах с красочным аппаратом Anicolor. Гуммирующее устройство может использоваться в крупных типографиях как дополнительное оборудование для расширения возможностей предприятия. К негативным неаблативным пластинам термоплавления относятся также пластины Saphira Thermoplate NA101: • они подвергаются обработке в любом обычном процессоре для проявления термальных или аналоговых пластин, имеющем щетки в секции проявления; • для обработки используется простой физический процесс промывки очистителем Saphira Thermal Plate NA 101 Cleaner; • не требуется регулировка температуры и скорости обработки, эти параметры не влияют на качество изготовляемых печатных форм; • расход промывочного раствора очень незначительный: 30-50 мл/м2. Практически регенерирующий раствор восполняет лишь уносимое с печатной формой из бака количество очистителя и его хватает до замены на 5000-6000 м2 печатных пластин; • пластины покрываются обычным гуммирующим раствором; • при смене раствора процессор легко промывается водопроводной водой, не требуя специальных чистящих средств. Печатный слой с высокой гидрофобностью обеспечивает высокий контраст при печати и быстрый выход на тираж. Они отлично подходят для печати с пониженным содержанием спирта в увлажнении. Рекомендуются для применения на предприятиях, которые хотят сократить переделки пластин из-за колебаний процесса проявления и расходы предприятия, ищут простой и безопасный процесс. Особенным преимуществом печатных форм, изготовленных способом термоплавления, является то, что при повторном выводе для дополнительных тиражей они абсолютно идентичны, так как процесс обработки не влияет на качество печатной формы. К пластинам, снижающим нагрузку на экологию, относятся также беспроцессные пластины. Смывка светочувствительного слоя производится непосредственно в печатной машине увлажняющим раствором. Недостатком этой технологии является то, что латентное изображение на форме не позволяет видеть дефекты и проводить из-
Требуемая мощность лазера
Свойства термальных пластин CtP
мерение параметров пластины приборами. Кроме того, такие пластины требуют специального освещения на участке изготовления, у некоторых производителей они требуют очень высокой мощности лазера при записи (при этом снижается скорость экспонирования — пластин/час). У них более короткий срок хранения. В процессе печати происходит диспергирование слоя с пробельных элементов частично в увлажняющий раствор, частично — в краску. Слой удаляется с приладочными листами, что увеличивает отход в макулатуру. Сокращается срок службы увлажняющего раствора. Такие пластины нельзя применять на машинах Anicolor с анилоксовым красочным дукторным валом. Позитивные термальные пластины с высокой тиражестойкостью и низким расходом химии тоже улучшают экологию процесса печати, делают его менее опасным. Пластины Saphira Thermoplate PN — особенно стойкие термальные позитивные пластины, выдерживают продолжительные тиражи, их можно применять для УФ-печати средних тиражей (без обжига), они не требуют большого количества расхода регенератора.. Переделка форм для продолжительных тиражей не требуется и расход химии — 50-80 мл/м2 (проявителя до замены хватает на 4000 м2), кроме того, благодаря высокой чувствительности достигается максимальная производительность при записи форм. Они рекомендуются для типографий, оснащенных УФ-оборудованием. При печати преимуществом этих пластин является не только стойкость к УФ-краскам, но и стойкость к УФ-смывкам, а этим свойством обладают далеко не все стойкие к УФ-краскам пластины, не требующие предварительного обжига. Пластины Saphira Thermoplate PN рекомендуются для предприятий, выпускающих высокотиражную продукцию, специализирующихся на листовой печати на проблемных материалах, вызывающих преждевременный износ печатных форм, а также на печати проблемными красками, на рулонной офсетной печати. ПЕЧАТНЫЕ КРАСКИ Офсетные краски содержат, как правило, до 30% минеральных масел. Применение экологически чистых красок, известных также как экосольвентные и «зеленые», позволяет сократить потребление органических горючих веществ. В этих продуктах используются модифицированные растительные масла, такие как льняное или со-
Срок хранения
евое. Краски с низким содержанием растворителей широко применяются в различных областях. Все основные европейские производители красок и лаков являются членами Добровольного соглашения, призванного поддерживать европейскую лакокрасочную индустрию для гарантии здоровья потребителей и безопасности продукции. Офсетные печатные краски на био-основе, или краски на натуральных компонентах, изначально разрабатывались как краски экологически безопасные. Однако при испытаниях и внедрении эти краски показали себя как более технологичные, в сравнении с офсетными красками на традиционной основе: • они лучше раскатываются и передаются на запечатываемый материал, меньше наслаиваются на резинотканевое полотно; • более устойчивы к смене температуры окружающей среды; • выдерживают кратковременное воздействие высокой температуры до 240°C, вследствие чего лучше подходят для последующего тиснения фольгой; • оттиски с этими красками подходят для последующей печати на струйных принтерах. Компанией «Гейдельберг-СНГ» для листовой печати предлагается быстросохнущая краска Novavit F 918 SUPREME Bio. Она изготавливается в Германии, состав ее связующего основан на растительных маслах. Это самая быстросохнущая краска из линейки быстро закрепляющихся красок Novavit K+E концерна Flint Group. Эта серия может применяться при печати в линию с переворотом, благодаря отличным печатно-техническим свойствам: • имеет высокий контраст, поддерживает стабильный баланс «краска/вода»; • оптимальна для печати со спиртовым увлажнением; • относится к очень стойким краскам; • быстро впитывается и быстро передается на после печатную обработку; • серия Novavit F 918 SUPREME BIO отлично подходит для лакирования в линию водно-дисперсионным лаком; • био-связующее позволяет работать на высоких скоростях. Разработаны и базовые краски системы смешения PANTONE на био-основе: Novavit® ECO Mix BIO, которые производятся в Италии. Сейчас в ассортименте появилась новая экономичная быстро закрепляющаяся серия на био-основе F 960 VISION PLUS BIO.
Однако обе эти серии не рекомендуются для печати пищевой упаковки без функционального барьера. В ассортименте металлизированных красок также имеются краски на био-основе, например, производимые в Германии краски Saphira Coat Ink и Saphira Metal Bio Ink. Рецептуры серий разработаны на основе натуральных компонентов, принимая во внимание главным образом бережное отношение к природным ресурсам: • серия Saphira Metal Bio Ink по рецептуре на 100% свободна от минеральных масел и отличается благодаря этому выдающимися печатными свойствами. Она имеет сертификат ISEGA для печати упаковки пищевых продуктов; • высокая скорость печати и стабильный баланс «краска/вода», а также жесткие требования к экологии могут быть реализованы с этой красочной серией; • серия Saphira Coat Ink позволяет получить высокое качество печати на различных запечатываемых материалах, включая не впитывающие субстраты; • особенно хорошо обе серии подходят для печати на многокрасочных офсетных печатных машинах и машинах с переворотом листа; • адаптированы для лакирования в линию масляным и водно-дисперсионным лаком, для нанесения УФ-лака рекомендуется провести предварительные испытания. НАПРАВЛЕНИЕ РАБОТЫ КОМПАНИИ HEIDELBERG DRUCKMASCHINEN AG В ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНЫХ РАСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ В статье рассмотрены основные правила и нормы использования расходных материалов для производства различной продукции, а также представлен обзор основных
продуктов, которые поставляются Центром расходных материалов «Гейдельберг-СНГ». С середины 2011 года Heidelberg предлагает собственный ассортимент экологически безопасных расходных материалов под логотипом Saphira Eco. Новые продукты прошли всесторонние испытания с целью подтверждения их безопасности для окружающей среды. Новый класс изделий, ассортимент которых компания Heidelberg продолжит расширять и в дальнейшем, охватывает все этапы — допечатная подготовка, печать, послепечатная обработка. Кроме того, расходные материалы соответствуют самым жестким отраслевым стандартам и нормативным требованиям, а в некоторых случаях даже превышают их. Первыми продуктами в линейке Saphira Eco станут CtP-пластины, краски, лаки, клеи, смывочные и увлажняющие растворы. Использование расходных материалов Saphira Eco позволит типографиям организовать производство в соответствии с требованиями международных и региональных программ сертификации (Nordic Swan, European EcoLabel и Austrian environmental label). Продукты Saphira Eco изготовлены из щадящего сырья, обеспечивающего стабильность производства и снижающего выбросы в атмосферу таких веществ, как летучие органические вещества и аммиак. Широкий ассортимент расходных материалов Saphira Eco ориентирован на три ключевых принципа. Замена. Всегда, когда это возможно, минеральные и синтетические компоненты расходных материалов Saphira Eco обновляют, заменяя исходное сырье. Сокращение вредного воздействия на экологию. Возможное влияние на окружающую среду компонентов расходных материалов, которые пока не могут быть заме-
нены, значительно сокращается благодаря вводу строгих ограничений. Компенсация. Пользователи расходных материалов могут компенсировать углеродный выброс производства путем приобретения эмиссионных сертификатов (углеродный выброс особенно высок при производстве печатных пластин, изготовлении красок и бумаги). Heidelberg пополняет ассортимент расходных материалов Saphira рядом экологически безопасных продуктов класса Saphira Eco, которые будут демонстрироваться под девизом HEI Eco на выставке drupa 2012. Heidelberg представит также комплект Saphira Eco Starter Kit, который позволит клиентам добиться высокой экологической безопасности производства с первого дня ввода в эксплуатацию печатных машин. Наблюдается, что на срок службы печатной машины использование расходных материалов имеет значительное влияние, как и на результативность экологической деятельности типографии. Ассортимент изделий Saphira Eco предназначен для клиентов, которые уделяют значимое внимание охране окружающей среды, но при этом не желают идти на компромисс при выборе расходных материалов. После выставки Heidelberg начнет предоставление типографиям, отвечающим определенным критериям, знака Saphira Eco, который они смогут наносить на печатную продукцию, изготовленную с использованием расходных материалов Saphira Eco не содержащих компонентов оказывающих вредное воздействие на окружающую среду. Таким образом, компания Heidelberg снова доказывает, что экономическая рентабельность и экологические нормы не противоречат друг другу.
№ 01 (96) январь-февраль 2012
сибирский полиграфический вестник
15
Типографии продают: • Автоматический пресс для тиснения на базе Heidelberg S (52x74см, оснащение Франция); • Бумагорезательную машину Сейпа 132; • Бумагоразмоточную машину ЛР 2-120; • Автоматический пресс для высечки на базе Victoria-V820; Оборудование в хорошем состоянии, недорого, находится в г.Томске. Тел. 8-913-829-18-18 e-mail: tpk01@mail.ru • Машина «Империя» (Италия) — тиснение фольгой, блинт, конгрев, 1994 г.в.; • Машина «Иберика» (Испания) для штанцевания (вырубки) заготовок из листов картона форматом 70х100 см, 1993 г.в.; • Фальцсклеивающая машина «Вега 600» (Италия) для оклейки коробок по одному сгибу, 1994 г.в.; • Газовый лазер для резки заготовок из фанеры под изготовление штанцевальных форм (Италия), 1994 г.в.; • Листорезальная машина ЛР 2-120, 1982 г.в.; • «Палетайзер» — упаковка готовой продукции. Фирма OMS, модель 092, 1994 г.в.; • Форзацприклеечный автомат «Колбус» (Германия), 1989 г.в.; • Ниткошвейный автомат БНШ-6А, 1988 г.в.; • Листоподборочная машина для подборки книжных блоков (ГДР) на 24 секции. Модель 881/2; • Ленточная пила фирмы «Co.Fo.Me.Gra» (Италия) модель PROF 320, 1994 г.в.; • Одноножевая бумагорезальная машина «2БР-110», 1981 г.в.; • Процессор для изготовления фотополимерных печатных форм фирмы «Co.Fo.Me.Gra» (Италия), модель 750, 1994г.в.; • Станок для фрезерования магниевых клише (Италия), 1994 г.в.; • Комплект оборудования для изготовления переплетных крышек, модель БКМ-340, 2БПК-290, 2005 г.в.; • Тигельная печатная машина БП-75, 1973 г.в.; • Машина МОП для обвязки пачек; • Прессоножницы НД 3316Г, выпуска 1977 г.в. • Сварочный трансформатор ТД 500 У2, 1979 г.в. • Станок вертикальный фрезерный 6Т- 12-1,1988 г.в. • Станок сверлильный 2Н 135, 1979 г.в. • Станок токарный 16К40 80, 1988 г.в. • Станок ножеточильный «PLAMAG», 1988 г.в. Оборудование находится в г. Кемерово Тел.: (3842) 45-49-50, 72-78-88