№ 01 (106) январь-февраль 2013 распространяется бесплатно
рекламно-информационное издание
ЕСТЬ СТАНДАРТ!
2
сибирский полиграфический вестник
«ГЕЙДЕЛЬБЕРГ-СНГ»: УСПЕХИ В СИБИРИ Компания «Гейдельберг-СНГ» подвела итоги работы в 2012 году. В распространенном пресс-релизе по этому поводу, в частности, говорится: «Компания лидирует в основных сегментах рынка полиграфического оборудования, что подтверждает интерес клиентов к новейшим разработкам Heidelberg и компаний-партнеров во всех сегментах рынка, а также к сервисным услугам и расходным материалам». Также там отмечается, что в течение в 2012 г. в России и СНГ были установлены 44 устройства CtP Heidelberg Suprasetter, в том числе 36 — в России, почти треть из которых пришлась на наш регион — Сибирь. Отметились сибиряки и в части приобретения печатного оборудования: модель Speedmaster CX 102, которая охватывает все сегменты рынка печати, начиная от производства рекламной продукции, упаковки до этикеточного производства, первой в Зауралье приобрела типография «Деал» (Новосибирск). Установленная
там машина Speedmaster СХ 102-5+LХ оснащена камер-ракельной системой лакирования и удлиненной приемкой. А компании «Ситалл» (Красноярск) и «ВиК» (Тюмень) стали обладателями печатных машин новой серии Speedmaster SX 52/SX 52 Anicolor, платформа которых ориентирована прежде всего на типографии, работающие в коммерческом секторе. В компании «Ситалл» была инсталлирована Speedmaster SX 52-4 Anicolor, «ВиК» приобрела Speedmaster SX 52-4 PL Anicolor. В числе значимых сибирских инсталляций, проведенных специалистами компании «Гейдельберг-СНГ» в 2012 году, стоит упомянуть и установку резальной машины POLAR 137 X в типографии «В-Принт» (Новосибирск). Эта машина стала первой единицей резального оборудования с такой большой шириной реза, установленной в сибирском регионе. POLAR 137 позволяет работать с бумагой формата А1, не вынимая стопу из машины, при этом разворот стопы осуществляется под ножом, что существенно повышает производительность. Инсталляция этой машины стала на-
№ 01 (106) январь-февраль 2013
№ 01 (106) январь-февраль 2013
чалом сотрудничества «В-Принт» и «Гейдельберг-СНГ». В заключение в пресс-релизе говорится: «Компания «Гейдельберг-СНГ» уверенно смотрит в будущее и планирует укреплять лидирующие позиции по всем направлениям работы. В настоящее время подписаны соглашения на установку различного полиграфического оборудования в 2013 г., в типографиях идут монтажи машин для всех участков производства. Среди ключевых инсталляций 2013 года можно отметить следующие. В одной из российских типографий состоится установка печатной машины Speedmaster XL 106 — флагмана Heidelberg в классе Peak Perfomance (модель представлена на drupa 2012). Также состоятся запуски печатных машин Speedmaster XL 75 и новой серии Speedmaster SX 74. Подписаны соглашения и ведутся работы для запуска бестселлеров Heidelberg в формате В1 — печатных машин Speedmaster CD 102». Возможно, какая-то из этих машин появится в Сибири? Ждем.
сибирский полиграфический вестник
НОВЫЙ KODAK TRENDSETTER 400 В «СОВЕТСКОЙ СИБИРИ» (КЕМЕРОВО) В рамках реализации программы модернизации производства на удаленном производственном участке ОАО «Советская Сибирь» в городе Кемерово был приобретен допечатный комплекс оборудования CtP от известного производителя Kodak. Поставщиком
выступил давний партнер ОАО «Советская Сибирь» — фирма «НИССА Центрум» Новосибирск. В состав комплекса вошло устройство CtP Kodak Trendsetter 400V с производительностью до 43 форм формата В2 в час; подключенный в линию проявочный процессор Kodak c одноименным стекером для приемки пластин, русифицированный комплекс программного обеспечения Prinergy
3
Evo, включая ПО для спуска полос Preps. Говорит директор по производству ОАО «Советская Сибирь» Владимир Круш: «Устройства Trendsetter знакомы нам давно — первое такое газетное СtР было установлено в нашей типографии в 2005 году, тогда мы были почти первопроходцами, но все пошло профессионально и без сюрпризов. За восемь лет эксплуатации мы не имели серьезных проблем с оборудованием, до сих на СtР стоит родная голова — ее наработка на сегодня более 11 тысяч часов непрерывной записи. Говорят, что это значение претендует на рекорд, но наша вторая дублирующая газетная линия СtР Kodak имеет близкие цифры. Важным моментом является идентичность по софту в Новосибирске и на площадке в Кемерово — такое решение позволяет оптимизировать бизнес-процессы и добиться идентичных производственных показателей. Поставка и запуск оборудования прошли в запланированные сроки».
4
сибирский полиграфический вестник
НОВЫЙ ФАЛЬЦОВЩИК GUK В ТИПОГРАФИИ «ИНТ» Специалисты «НИССА ЦЕНТРУМ» осуществили поставку и ввод в эксплуатацию новой кассетной фальцевальной машины GUK (Германия) в типографии «ИНТ» (Кемерово). Фальцевальная машина GUK FA36 имеет пневматический самонаклад и оснащена шестью фальцевальными кассетами. Также в комплект поставки входит спреевая клеевая система с двумя головками. Оборудование GUK оптимально подходит для решения различного рода задач по фальцовке бумаги, включая специфические — работа на бумагах от 40 г/м2, фальцовка до шести параллельных фальцев, фальцовка с минимальными клапанами, изготовление конвертов и прочей продукции с использованием спреевых клеевых головок. Заместитель директора по развитию типографии «ИНТ» Андрей Грузин, комментируя приобретение этого оборудования, отметил: «Установка новой фальцевальной линии позволяет нам существенно расширить ассортимент выпускаемой продукции и значительно увеличить производительность. Фальцовка оптимально подходит для наших офсетных и цифровых заказов. К тому же это оборудование отличает немецкое качество и конкурентная цена. Поставка и монтаж прошли в запланированные сроки».
XEROX 700I PRO В ХАБАРОВСКЕ Полноцветная ЦПМ Xerox 700i PRO поможет типографии «Центр упаковки и печати» (Хабаровск) оптимизировать цифровое производство полиграфической продукции. Высокотехнологичное решение было инсталлировано при поддержке партнера Xerox — компании «Икс-Лайн». «Центр упаковки и печати» предоставляет полиграфические услуги с 1997 года. Типография специализируется на создании печатной продукции, тары и упаковки, а также занимается обработкой и производством изделий из металла и санитарно-гигиенических изделий. Компания также известна многолетней практикой трудоустройства людей с ограниченными возможностями. «На протяжении последних 15 лет полиграфия является основным направлением нашего бизнеса. Мы стараемся предложить своим клиентам — крупнейшим региональным заказ-
чикам — максимально широкий ассортимент печатной продукции, отвечающей требованиям рынка. Поэтому мы решили модернизировать технологическую базу с помощью современного цифрового решения, — сообщил Владимир Мельников, директор компании «Центр печати и упаковки». — Инсталляция машины Xerox 700i PRO — важный этап в развитии нашей компании, это оборудование позволило нам предложить клиентам новое качество полиграфических услуг и необычные виды печатной продукции». Система полноцветной печати Xerox 700i PRO оборудована мощными контроллерами печати. ЦПМ обладает высокой производительностью: она осуществляет автоматическую двустороннюю печать на материалах плотностью от 64 до 300 г/м2 со скоростью до 70 стр./мин. При этом высокое качество печати обеспечивается благодаря разрешению 2400х2400 dpi и применению инновационного химически выращенного EA-тонера.
№ 01 (106) январь-февраль 2013
XEROX 770 В ТИПОГРАФИИ TALEX Полноцветная ЦПМ Xerox 770 была инсталлирована в типографии TAlex (Бердск, Новосибирская область).Инсталляцию решения в бердской типографии TAlex осуществил бизнес-партнер Xerox из Новосибирска — «АльфаТех плюс». Оперативная типография TAlex предлагает полный цикл производства полиграфической продукции — от предпечатной подготовки материалов до финишной обработки произведенных отпечатков. Решение о внедрении полноцветной системы Xerox 770 в производственную линейку было принято предприятием по итогам выставки «SIBDIFORUM — Сибирский цифровой форум», которая проходила в Новосибирске в сентябре 2012 года. «Я познакомился с решением Xerox 770 на стенде компаний Xerox и «АльфаТех Плюс» на сентябрьской выставке в Новосибирске, — комментирует Александр Терехин, генеральный директор компании TAlex. — Широкие технологические возможности данной модели позволяют создавать различные варианты печатной продукции и решать все задачи, стоящие перед нашими клиентами. При этом производительность ЦПМ разрешает наращивать объемы бизнеса нашей компании». «РИЦ ОФСЕТ» МОДЕРНИЗИРОВАЛ ПРОИЗВОДСТВЕННУЮ БАЗУ В типографии «РИЦ Офсет» (Якутск) инсталлирована промышленная система монохромной печати Xerox Nuvera 120 EA. Установку решения в типографии «РИЦ Офсет» осуществил партнер Xerox из Якутска — компания «Копиртехсервис». Xerox Nuvera 120 EA — в ы с о ко п р о и з в о д и т е л ьн а я система, способная обрабатывать до 3,2 млн отпечатков в месяц со скоростью 120 стр./мин. ЦПМ поддерживает материалы плотностью от 56 до 250 г/м2 форматом до 320х470 мм, осуществляя производство буклетов, брошюр, инструкций по применению, методи-
ческой и книжной продукции с использованием мелованной и немелованной бумаги и специальных материалов. «В своей работе мы совмещаем цифровое и офсетное производство, при этом цифровая линия традиционно представлена оборудованием Xerox. На протяжении нескольких лет мы используем систему Xerox 700 PRO для создания полноцветной полиграфической продукции, — комментирует Дария Скобелева, генеральный директор компании «РИЦ Офсет». — В 2012 году мы установили монохромную систему Xerox Nuvera 120 EA, которая полностью отвечает нашим потребностям и покрывает задачи производства небольших тиражей черно-белых брошюр и книг».
BIZHUB PRO 6000L В НИЖНЕВАРТОВСКЕ В типографии «Приобье» (Нижневартовск) специалистами ГК «Терра Принт» поставлена и запущена в эксплуатацию новая производительная цифровая система Konica Minolta bizhub PRO 6000L. Оборудование приобретено в дополнение к существующему парку цифровых печатных устройств для повышения скорости выполнения заказов. По словам директора типографии Дмитрия Василенко, когда пришло время расширять производство, то выбор был сделан в пользу Konica Minolta: «Эту марку оборудования приобрели по многочисленным рекомендация партнеров и коллег как надежную и производительную систему». При печати машина дает гарантированный результат: яркие насыщенные цвета, ровные плашки, четкие штрихи. И это — на очень широком спектре бумаг, включая фактурные.
№ 01 (106) январь-февраль 2013
KBA ПОВЫШАЕТ ЦЕНЫ НА ЛИСТОВЫЕ ОФСЕТНЫЕ МАШИНЫ С 15 апреля 2013 г. KBA, второй по объемам производитель печатных машин в мире, повышает цены на оборудование на 2,5%. В качестве причин компания называет повышение стоимости сырья, энергоносителей и других ресурсов. Данный шаг KBA рассматривает как часть расширенной программы мер по улучшению прибыльности всех корпоративных направлений. В KBA подчеркивают, что с 2009 года компании единственной из крупных производителей удавалось сохранять положительные результаты. Сейчас — после значительного сокращения персонала и затрат, а также разработки инновационных машин следующего поколения — особый акцент сделают на направление листовых офсетных машин. Комментируя решение компании, исполнительный вице-президент по продажам листового оборудования Ральф Саммек отметил: «Представленные на drupa 2012 машины Rapida 106 и Rapida 145 — самые современные и эффективные листовые модели для офсетной печати средних и больших тиражей. Инновационные технологии обеспечивают пользователю экономические преимущества, но и обходятся дороже. При этом на рынке наши разработки пользуются спросом. За 2012 год мы существенно повысили оборот в сегменте листовой офсетной печати, но, на наш взгляд, конкуренция на современном рынке излишне ориентирована на цены. Стараясь полностью загрузить производственные мощности, некоторые производители длительное время
сибирский полиграфический вестник
концентрировались только на рыночных активах, не обращая внимания на убытки и интересы инвесторов. Подобный подход сложно назвать разумным. Умеренное повышение цен на листовые печатные машины KBA, оправданное их техническими возможностями, поможет нам повысить прибыльность до приемлемого уровня». НОВОСИБИРСКИЕ ЧЕРНИЛА НАБИРАЮТ ПОПУЛЯРНОСТЬ ЗА РУБЕЖОМ Компания САН (Новосибирск) подвела первые итоги работы в прошлом году: продажи чернил выросли по сравнению с 2011-ым в целом на 19%. При этом поставки на внешний рынок увеличились более чем на 50%. Стабильный рост демонстрируют сольвентные чернила от САН — на 15%. Основной рынок сбыта — рекламные мастерские, для которых особенно важны такие свойства расходных материалов, как цветопередача, ста-
бильность, скорость высыхания и стойкость отпечатка. Все более востребованными становятся и УФ-отверждаемые чернила, в том числе и в зарубежных странах. Именно это направление работы компании САН показало самый существенный рост. В качестве основных причин в компании называют активную политику по продвижению товара и деятельность партнеров, которые появились в прошлом году. Растет и число бизнес-структур, предпочитающих экологичные и энергоэффективные УФ-технологии. «Постепенно доверие к продукции российского производства в мире повышается, — говорит генеральный директор компании САН Юрий Курочкин. — Новые клиенты отмечают качество и экологичность нашей продукции, а также относительно невысокую цену. Что касается УФ-чернил, то здесь важный фактор — бактерицидные свойства, это отличительная особенность данного продукта. Такие «фишки» делают продукт уникальным». Объемы поставок на российский рынок также растут, но отличаются большей стабильностью и меньшим приростом. Это свидетельствует о формировании устойчивого и достаточно обширного пула клиентов, использующих чернила от компании САН. Напомним, что САН производит линейку УФ-чернил SunFlower, сольвентные чернила Nanoink и Turbo-S по собственной рецептуре на заводе, расположенном в Новосибирске. Использование в производстве передовых нанотехнологий позволило САН получить господдержку и войти в число проектных компаний РОСНАНО.
RYOBI И MITSUBISHI ОБЪЕДИНЯЮТ УСИЛИЯ Компании уже подписали соглашение о намерениях относительно открытия совместного предприятия в целях повышения конкурентоспособности листового офсетного печатного оборудования. Переговоры продолжаются в течение некоторого времени и достигли той стадии, когда два именитых японских производителя решили формализовать процесс, договорившись не позднее, чем
5
30 июня этого года заключить финальное соглашение. Итогом совместной работы должно стать расширение продуктовой линейки, появление новых возможностей в разработке новых продуктов, снижение себестоимости и оптимизация продаж и обслуживания дистрибьюторской структуры. Боб Ушер (Bob Usher), управляющий директор британского дистрибьютора Ryobi, сообщил, что, хотя форма предстоящего сотрудничества еще находится в стадии определения, одна очевидная область консолидации — это машины формата В1, где у Ryobi нет «большого флагманского пресса». «Ryobi имеет громадную базу инсталляций в формате B3 и значительную — в формате B2. Еще одним форвардом Ryobi является 920-я серия машин, продажи которых с момента запуска в 2009 году насчитывают несколько сотен по всему миру. У компании Mitsubishi есть машины для ролевой газетной печати, которых нет в линейке Ryobi, но газетный рынок сейчас испытывает сложности. Если же сравнивать производственный потенциал, то в развитие Ryobi за последние годы было вложено намного больше инвестиций, в том числе для открытия нового завода и выпуска новых моделей машин. То, что сейчас необходимо сделать — это максимально консолидировать усилия для достижения успеха на рынке», — подчеркнул Боб Ушер. Мюррей Лок (Murray Lock), управляющий директор английского представительства Mitsubishi — компании M Partners, отметил: «С нашей стороны данное партнерство стратегически оправданно, наша компания приняла правильное бизнес- решение. Немецким производителям следовало бы сделать что-то подобное, однако пока этого никто не сделал» Согласно опубликованному соглашению о намерениях, компания Mitsubishi’s Paper & Packaging Machinery по завершению прошлого бизнес-года (по 31 марта 2012 г.) имеет годовой объем продаж 43,6 млрд иен и 1,8 млрд иен прибыли. Компания Ryobi за тот же период заявляет цифру в 165, 6 млрд иен, с прибылью 7,7 млрд. Данные цифры отражают общий объем продаж, включая все существующие бизнес-направления Ryobi.
6
сибирский полиграфический вестник
№ 01 (106) январь-февраль 2013
КАК СОКРАТИТЬ ЗАТРАТЫ НА ФОРМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО С начала 2011 г. в типографиях России, Украины и Белоруссии успешно используется малохимическая технология изготовления печатных форм ZAC. На вопросы об этой инновационной разработке корпорации Fujifilm и результатах, достигнутых внедрившими ее предприятиями, мы попросили ответить руководителя подразделения стратегических проектов компании «ЯМ Интернешнл» Сергея Белокрысенко.
— С какой целью разработана технология ZAC и чем она отличается от обычного процесса проявки? — ZAC разработана с целью сокращения затрат на производство офсетных форм. По составу технологических операций процесс проявки ничем не отличается от привычного, однако ZAC предполагает использование специальных материалов — проявочной химии и пластин, — а также усовершенствованных формных процессоров. — Какие выгоды обеспечивает технология? — Во-первых, экономию химикатов, во-вторых, сокращение отходов и затрат на их утилизацию, в-третьих, снижение трудоемкости обслуживания процессоров и, наконец, стабильно высокое качество печатных форм. Кроме того, улучшается экология производства. — Чем процессоры ZAC отличаются от обычного проявочного оборудования? — В обычных процессорах подкрепитель подается в установленном количестве, которое определяется, исходя из площади обработанных пластин без учета степени их заполнения печатающими элементами. Как следствие, при малой площади печатающих элементов на форме подкрепление будет недостаточным, а при малой площади пробелов — избыточным. ZAC-процессоры оборудованы патентованной программно-аппа-
ратной системой контроля функциональных характеристик проявителя. На основе результатов измерения электропроводности с очень высокой точностью определяется степень активности проявителя и рассчитывается необходимое количество подкрепителя. Система контроля работает автоматически в режиме реального времени. Результат — минимизация расхода химикатов и обеспечение оптимального режима проявления, что благоприятно сказывается на качестве форм. — Насколько существенна экономия химикатов? — Как показывает опыт наших клиентов, экономия достигает 70%. Хотя конкуренты Fujifilm также работают над сокращением расхода химии, к этому показателю никто из них не смог приблизиться. — За счет чего достигается снижение трудоемкости обслуживания процессоров? — Во-первых, проявитель имеет гарантированно стабильные характеристики в течение четырех месяцев после заливки в процессор или при обработке 15 тыс. м2 пластин, то есть число замен химикатов сокращается до 3-4 в год. Во-вторых, в отличие от обычной проявочной химии, ZAC-химикаты не содержат силикатов. Эти соли образуют в процессе работы кристаллический осадок, удаление которого требует дополнительных затрат труда и времени, а также использования специальных чистящих средств. Если формный участок имеет высокую загрузку, то приходится покупать дополнительные комплекты валов. В ZAC-процессорах подобных проблем не возникает — для очистки достаточно смывки прохладной водой. — Влияет ли отсутствие отложений на долговечность процессора? — Необходимого объема статистической информации пока не накоплено, так как российский опыт эксплуатации процессоров не превышает полутора лет, но можно предположить, что отсутствие отложений повышает надежность оборудования. — А четырехмесячный срок службы проявителя не сказывается на качестве печатных форм? — По данным Fujifilm, в течение всего срока службы проявителя отклонение относительной площади растровых элементов на обрабатываемых пластинах от заданной величины не превышает 1 %. Это очень хороший показатель, свидетельствующий, что
ZAC можно использовать в производстве продукции самого высокого качества. — Какие пластины совместимы с технологией ZAC? — До последнего времени были доступны две марки формных пластин Fujifilm: Brillia HD LH-PJE и Brillia HD LH-PLE. Первая характеризуется очень высоким разрешением, вторая — повышенной тиражестойкостью. Осенью начнутся поставки новой пластины Brillia HD LH-PXE, которая способна без термообработки выдерживать полумиллионные тиражи, что достигается благодаря двойному слою эмульсии. Все перечисленные пластины изготавливаются на заводе Fujifilm в Тилбурге (Нидерланды) на самом современном в мире оборудовании с использованием многоуровневого зернения MultiGrain, эмульсии High Definition и других уникальных технологий Fujifilm. — А где производятся проявочные химикаты? — На заводе Fujifilm в Бельгии, где также выпускается различная химия для офсетной печати. — Какие процессоры поставляются пользователям ZAC? — В зависимости от уровня загрузки формного участка поставляются процессоры «легкой» или «тяжелой» серий, которые производятся партнерами Fujifilm. Также может быть установлена специальная приставка к обычному проявочному процессору, обеспечивающая его совместимость с технологией ZAC. — Каков экономический эффект от внедрения ZAC? — По данным российских пользователей только за счет сокращения расхода химикатов стоимость форм снижается на 4-6%. Эффект от экономии затрат на обслуживание процессора и уменьшения брака на формном участке очень индивидуален и в денежном эквиваленте не подсчитывался, но очевидно, что и он существенен. К этому следует добавить экономию на утилизации отходов. Для нашей страны последний фактор пока не очень актуален, но в будущем ситуация может измениться. — Сколько предприятий внедрили ZAC в России и СНГ? — В настоящее время в России, Украине и Белоруссии установлено более 30 процессоров, и их число постоянно растет. Материал предоставлен компанией «ЯМ Интернешнл (СНГ)»
Оптимальные допечатные решения Материалы для тех, кто умеет экономить
www.yam.ru
8
сибирский полиграфический вестник
№ 01 (106) январь-февраль 2013
RISO — ПУТЬ ИННОВАЦИЙ Оставаясь верной своей философии развития — «Создавать принципиально уникальные продукты», RISO KAGAKU CORPORATION (RISO) неизменно предлагает продукты и услуги, которые вносят качественные изменения в процесс печати. Неслучайно в переводе с японского RISO означает «идеальный», а KAGAKU — «наука». Прошло уже более 20 лет с того момента, как японская корпорация RISO KAGAKU CORPORATION впервые представила российскому рынку уникальную технологию печати — ризографию. За это время слово «ризограф» стало нарицательным для целого класса полиграфического множительного оборудования. Выход на российский рынок RISO KAGAKU CORPORATION начала с пробных поставок в 1991 году. В ноябре 1992 года было официально зарегистрировано Московское представительство фирмы RISO, а с 2010 года фирме был присвоен статус дочерней компании «РИЗО ЕВРАЗИЯ». Помимо основного, московского офиса, у RISO есть представительства в Екатеринбурге и Новосибирске, а также в Алма-Ате (Казахстан). Одной из важнейших составляющих бизнеса RISO являются ее партнеры — большая и надежная дилерская сеть, которая в данный момент на-
MZ 1070
считывает более 150 дилеров. «Высокая квалификация сервисных инженеров и продавцов компаний-дилеров — это залог уверенности наших клиентов в правильности выбора ризографов из огромного спектра множительной техники», — говорит Региональный Управляющий ООО «РИЗО ЕВРАЗИЯ» Сергей Мусатов. Традиционное направление деятельности фирмы — это ризографы, представляющие собой основанное на принципах трафаретной печати оборудование, которое отличается высокой производительностью, экономичностью и надежностью. Второе направление — это серия производительных полноцветных струйных принтеров ComColor с очень низкой себестоимостью печати и высокой скоростью до 150 копий в минуту. А в 2012 году компания сделала шаг в сторону новой для нее области, запустив в продажу принтер трафаретных
форм для шелкографии GOCCOPRO 100. RISO всегда ориентировалась на непрерывное совершенствование технологий, поэтому она не только была изобретателем технологии «ризография», но и сделала практически все важные и значимые шаги в ее развитии: создание первого ризографа AP7200, разработка первого ризографа А3-формата RC6300, разработка компьютерного интерфейса, увеличение разрешающей способности аппаратов, создание двухкрасочного ризографа (V8000 и MZ770), который до сих пор не имеет аналогов в мире, и, наконец, разработка самого производительного дупликатора RZ970, который печатает со скоростью 180 страниц А3-формата в минуту. Сейчас в продаже на российском рынке усовершенствованные модели этих аппаратов — двухкрасочный MZ1070 и самый быстрый в мире — RZ1070.
Стоит заметить, что RISO — единственная из всех фирм-производителей дупликаторов — самостоятельно занимается изготовлением расходных материалов, идеально подгоняя их к конструктивно-технологическим особенностям своих аппаратов. Абсолютная экологическая чистота расходных материалов всегда имела высший приоритет для технологов фирмы RISO. Краска на основе соевого масла, разработанная для последних серий ризографов, совершенно не содержит вредных веществ, а палитра цветов отличается большим разнообразием. Многие годы параллельно с выпуском новых серий ризографов шла разработка полноцветных струйных принтеров, которые имели бы похожие на ризографы потребительские свойства, то есть высокую производительность, низкую себестоимость оттиска, высокую надежность и экологическую чистоту. В 2004 году RISO совершила революцию на рынке полноцветной цифровой печати, выпустив струйный принтер RISO HC5000, который сразу же стал рекордсменом по скорости цветной печати и низкой себестоимости цветного оттиска. В 2009 году состоялся дебют целой серии новых высокоскоростных струйных принтеров RISO ComColor. Новая серия, как и предыдущая, нацелена на рынок высокопроизводительной и дешевой полноцветной печати. Линейка ComColor 3010/ 3050/ 7010/ 7050/ 9050 представлена пятью принтерами, которые отличаются форматом и скоростью печати, а также объемом загружаемой бумаги. Среди них, как обычно, рекордсмен по скорости цветной печати — принтер ComColor 9050, обеспечивающий высочайшую производительность — 150 цветных копий в минуту. Высокую скорость принтерам обеспечивает линейная система расположения печатающих головок ForceJet, раз-
№ 01 (106) январь-февраль 2013
работанная на базе устройств промышленной струйной печати. Она состоит из четырех параллельно расположенных линий печатающих головок — по числу цветов CMYK. Таким образом, запечатывается вся ширина листа (314 мм) за один проход. Вторым основным достоинством принтеров является низкая себестоимость печати. Полноцветная страница А4 с 20% заполнением стоит меньше 0,025 USD. Принтеры СomColor могут использоваться для печати офисных документов, отчетов, маркетинговых материалов, листовок, объявлений, учебно-научных материалов, руководств по эксплуатации, бухгалтерских счетов, номерных квитанций, различной персонифицированной информации и многого другого. И сейчас эти машины наиболее востребованы в сферах ЖКХ, ГИБДД, крупных офисах и торговых организациях, редакционно-издательских центрах, вузах и печатных салонах.
GOCCOPRO 100 — ПЕЧАТЬ ТРАФАРЕТНОЙ ФОРМЫ ОДНИМ НАЖАТИЕМ Новинку от RISO — принтер трафаретных форм GOCCOPRO 100, позволяющий получить готовую трафаретную форму практически одним нажатием кнопки, уже можно приобрести на территории России и в ряде стран СНГ. Несомненно, можно говорить о том, что GOCCOPRO 100 существенно упрощает и ускоряет процесс шелкотрафаретной печати. Все, кто хорошо знаком с трудоемкостью процесса подготовки трафаретной формы, смогут по достоинству оценить преимущества принтера и обеспечиваемую им экономию времени. В отличие от традиционного способа, процесс не требует воды, химикатов, эмульсий или наличия темной комнаты, потому что с GOCCOPRO 100 не требуется готовить сетку, экспонировать на нее изображение, промывать, сушить и ретушировать (а значит, нет и необходимости в специалисте по изготовлению сит и экспонированию печатных форм). Для работы с GOCCOPRO 100 можно использовать практически любые типы файлов, например, Illustrator, PDF, JPEG, WORD и т.д., поэтому все, что нужно — это открыть на компьютере нужное изображение и отправить его на печать. Менее чем через 2 минуты у вас будет готовый трафарет, который останется только установить на раму. Готовый оттиск на футболке можно получить всего через 5 минут после
сибирский полиграфический вестник
9
На 2013 год в компании запланировано обновление ряда моделей и запуск новых комплектующих, которые позволят сделать процесс печати в некоторых компаниях еще более продуктивным. Сергей Мусатов: «Мы внимательно относимся к своим клиентам, и основной задачей считаем не просто продажу техники, а решение проблем тиражирования и печати каждого конкретного покупателя. Мы рады, что большинство наших клиентов превращаются в постоянных партнеров и друзей, доверяющих нам и нашей технике».
ComColor 9050+сканер
отправки трафаретной формы на печать, а компактные габариты принтера позволяют поместить его на обычном столе, экономя рабочее пространство. Области выводимого изображения могут быть от 10х10 мм до 297х800 мм, а разрешение печати (плотность перфорации) — 600 dpi или 1200 dpi. Расходный материал для GoccoPro — это специальная сетка в рулонах (мастер-пленка), на которой и печатаются формы. Она бывает четырех различных видов и подходит для печати на различных поверхнос-
ООО «РИЗО ЕВРАЗИЯ» RISO EURASIA LLC 630102, г. Новосибирск, ул. Нижегородская, 6, подъезд 27, оф. 124 т/ф: (383) 210-16-48, 210-11-50 e-mail: novosibirsk@riso.ru
тях: для печати на футболках, полотенцах и дереве (70 нитей/дюйм); на тканях — для печати как текста, так и изображений с большой площадью заливки (120 нитей/ дюйм); на пластмассах, искусственных кожах и металлах (200 нитей/дюйм), а также специальная сетка для печати сольвентными чернилами по металлам и пластмассам (180 нитей/дюйм). Рамы для натягивания формы можно использовать любые, однако RISO поставляет и специальные рамы нескольких размеров, обеспечивающие высокое качество натяжения сетки. Установка принтера GOCCOPRO 100 будет интересна как типографиям, специализирующимся на трафаретной печати, позволяя им гораздо более оперативно реагировать на заказы клиентов, так и полиграфическим компаниям, которые хотели бы расширить спектр предлагаемых услуг, не прибегая к покупке большого количества нового оборудования, поиску новых специалистов и серьезному переоборудованию помещения.
10
сибирский полиграфический вестник
НОВИНКИ ОТ RICOH Компания Ricoh добавила к своей линейке цифровых цветных принтеров для промышленной печати две новые модели, Pro(tm) C901 Graphics Arts + и Pro(tm) C901S Graphics Arts +, которые задают новые стандарты качества, производительности и рентабельности.
№ 01 (106) январь-февраль 2013
и руководитель отдела производственной печати Ricoh Europe. — Таким образом, мы продолжаем совершенствовать наши технологии в области промышленной и корпоративной печати и стараемся обеспечить наших клиентов высокопроиз-
водительным, надежным и экономичным оборудованием». Модель Ricoh Pro C901 Graphic Arts + будет впервые представлена на выставке Hunkeler Innovationdays, которая проходит в Люцерне (Швейцария) с 11 по 15 февраля 2013 года.
НОВИНКИ ОТ XEROX Американская корпорация Xerox анонсировала новые цифровые печатные машины промышленного класса Xerox Color J75 и Xerox Color C75 Press. Новинки ориентированы на коммерческие типографии, копи-шопы, корпоративные отделы печати и рекламные агентства, выпускающие коммерческую, представительскую и фотопродукцию.
Цифровые машины Ricoh Pro C901 Graphics Arts + и Pro C901S Graphics Arts + работают на базе новых серверов печати EFI E42 и E82. Новая опция HyperRIP позволяет одновременно обрабатывать нескольких страниц, а система кэширования Xobjects дает возможность печатать PDF-файлы со скоростью, которая раньше была доступна только для заданий формата VDP. Также в новых моделях функционирует система редактирования заданий инлайн, предусматривающая применение дополнительных параметров работы непосредственно из списка заданий, и функция Job Preset Quick Select, которая позволяет применить предустановленные параметры, используемые в виртуальных принтерах и горячих папках, к работам из списка заданий. В новых моделях на 20% увеличена пиковая нагрузка — до 700 000 страниц, а благодаря тонер-картриджам повышенной емкости время простоя оборудования, необходимое для их замены, значительно сокращается. Ресурс новых тонеров составляет 67000 страниц (на 4000 больше, чем у предыдущего поколения моделей), что позволяет снизить стоимость отпечатка и повысить рентабельность. Стандартные параметры печати обеих моделей теперь предусматривают поддержку носителей плотностью до 350 г/м2.
Встроенный воздушный сепаратор позволил увеличить скорость печати Ricoh Pro C901 Graphics Arts + и Pro C901S Graphics Arts + на бумаге разных типов до 90 страниц в минуту. Качество печати при этом остается стабильно высоким и не уступает офсетному, благодаря усовершенствованной системе стабилизации изображения, однопроходной проявке, механической приводке листа бумаги, автоматической настройке калибровки, а также оригинальному тонеру Ricoh PxP(tm) и безмасляной технологии закрепления. Модель Pro C901S Graphic Arts + оборудована высокоскоростным цветным сканером: при помощи автоподатчика можно сканировать многостраничные документы в полноцветном режиме, в двух градациях (черно-белый), а также как оттенки серого, что дает пользователям возможность создавать файлы необходимого размера и контролировать качество изображений для каждого приложения. «Вывод новых моделей на рынок совпал с публикацией аналитического агентства InfoSource о том, что компания Ricoh являлась лидером продаж в сегменте промышленных/цветных принтеров в течение первых трех кварталов 2012 года, — отметил Питер Вильямс, исполнительный вице-президент компании Ricoh
Обе машины могут похвастаться наличием инструмента Simple Image Quality Adjustment (SIQA), который позволяет оператору самостоятельно регулировать приводку и равномерность оптической плотности (ранее для этого нужно было вызывать сервисного инженера), а также новой технологией Intelligent Fuser Tracking. Она дает возможность настроить фюзер под конкретные форматы бумаги и менять его в случае необходимости. В случае несоответствия носителя настройкам машина выдаст оповещение. Такой подход позволит минимизировать износ и продлить срок жизни печки. Xerox Color J75 Press оптимально подойдет для полиграфических предприятий, которые выпускают большие объемы печатной продукции. Она позволяет печатать на материалах плотностью до 300 г/м2 со скоростью до 75 стр./мин. Машина оснащается пакетом Automated Color Quality Suite (ACQS) — встроенный спектрофотометр и программные инструменты для управления цветом выполняют автоматическую калибровку и профилирование, что обеспечивает точное и стабильное воспроизведение требуемых цветов с минимальным вмешательством оператора. Также с машиной можно использовать решения
Xerox FreeFlow для построения рабочего потока, позволяющего упростить подготовку и печать заданий. Что касается Xerox Color C75 Press, то эта модель предназначена для тех, кто хочет начать или расширить бизнес цифровой печати. Планируется, что она заменит Xerox 700i Digital Color Press. И если отличительная черта Xerox Color J75 Press — производительность, то модель с индексом «C» является универсальной. Xerox Color C75 Press запечатывает до 75 стр./мин при использовании немелованных материалов и до 51 стр./ мин — при работе с мелованными. В числе прочих особенностей этой версии — расширенные возможности по сканированию и копированию, в том числе автоматическое двустороннее сканирование со скоростью до 200 изоб./ мин. (в цвете и ч/б). Опционально доступны решения для печати с мобильных устройств и для работы с «облаком», что позволит предприятию предложить клиентам защищенную печать со смартфонов, ноутбуков, стационарных ПК и планшетов. Продажи Xerox Color J75 и Xerox Color C75 Press за пределами Северной Америки начнутся с 1 марта 2013 года.
№ 01 (106) январь-февраль 2013
сибирский полиграфический вестник
11
ТЕНДЕНЦИИ СОХРАНЯЮТСЯ Для нашего издания уже стало традицией начинать год интервью с исполнительным директором ОАО «Советская Сибирь» Вячеславом Корягиным. — Вячеслав Александрович, начнем со ставших уже стандартными вопросов: каким был 2012-ый для «Советской Сибири»? Довольны ли Вы его итогами? — 2012 год ОАО «Советская Сибирь» с точки зрения финансовых показателей отработала неплохо: совокупная выручка составила более одного миллиарда ста миллионов рублей. В этой сумме доля полиграфической деятельности — 93-95 процентов, остальное — доходы от аренды. Замечу, что под полиграфической деятельностью мы понимаем и реализацию бумаги, и оказание различных услуг, связанных с логистикой — мы осуществляем доставку многих изданий по региону, работаем в довольно большом транспортном ареале — фактически от Екатеринбурга до Иркутска. Достаточно неплохим год был и с точки зрения рентабельности — чистая прибыль предприятия составила около 92 миллионов рублей. Прибыль около 9% — это некая среднеотраслевая на сегодняшний день цифра, которую мы выдерживаем, и это говорит о нормальном финансовом здоровье предприятия. Если анализировать структуру, то неплохо в 2012 году показало себя такое направление, как рекламно-акцидентная продукция. Прирост по ней составил порядка 35% в сравнении с прошлым годом. На рост этого направления в минувшем году повлияла кампания по выборам президента, которая прошла в первом квартале 2012 года, но и во втором полугодии мы достаточно неплохо сработали по привлечению к нам на печать учебных издательств из Москвы. Они дали нам заказы на изготовление учебных пособий в мягком переплете (учебные тетради и т.п.), и объемы этих заказов были ощутимыми. Не грех порадоваться, что на фоне падения по книжному направлению в целом по отрасли мы в этом сегменте показали рост — но это связано не с общей динамикой рынка, а, скорее, с до-
стижениями нашего отдела продаж. По газетному производству сохранились все тенденции 2011 года, то есть среднегодовой объем падения составил около 3-4%, и это на фоне того, что в минувшем году мы с нашими основными конкурентами, скажем так, рынок «распределили». Это говорит о том, что он, в принципе, застабилизировался, и что касается доли — мы сохранили ее за собой, а что касается объемов — они у большинства игроков немножко уменьшились. По упаковке из картона и микрогофрокартона в минувшем году мы получили небольшой, но рост — свои 12-13% в общем объеме выручки она имеет и потихонечку эту долю увеличивает. Направление это никогда не было для нас стратегическим в силу специфики предприятия, но на сегодняшний день оно у нас работает, и мы стараемся его развивать. Средняя численность работающих на предприятии по году составила 300-350 человек, средняя зарплата — порядка 30-33 тысяч, что в целом совпадает со среднеотраслевыми параметрами. Социальные программы, которые действовали на предприятии (связанные с добровольным медицинским страхованием, помощью молодым специалистам в плане
аренды ими жилья, поддержкой наших ветеранов-пенсионеров и т.п.), то есть те небольшие с точки зрения объемов, но приятные для людей вещи мы сохранили. — А как обстоят дела на других сибирских и дальневосточных предприятиях, входящих в концерн «Российская газета»? — Тут могу сказать, что четко в соответствии с планом мы реализовали проект по открытию в городе Кемерово на базе ОАО «Кузбасс» своего производственного участка. Теперь там действует удаленный цех ОАО «Советская Сибирь», входящий в структуру нашего предприятия. Учитывая удаленность и специфику, мы также организовали там филиал коммерческого отдела, состоящий из трех человек. Возглавил его наш новосибирский менеджер. Ну и плюс к тому — самим предприятием «Кузбасс» теперь руководит тоже наш «делегат», 10 лет проработавший в «Советской Сибири»: с 9 января приступил к исполнению своих обязанностей Максим Вайнбаум, ранее руководивший нашим техническим отделом. На него возложено решение задачи по организации коммерческого, рентабельного использования имущественного комплекса. В силу того, что место,
в котором дислоцировано предприятие — это центр города, не зарабатывать деньги на аренде — это, можно сказать, преступно. Официально наш участок в Кемерово открыт 1 января 2013 года. В минувшем году там был инсталлирован и запущен в эксплуатацию печатный комплекс на базе машины CityLine Express, состоящий из трех полноцветных башен. На момент нашей беседы заканчивается монтаж нового CtP-устройства Trendsetter. То есть теперь там все новое оборудование — от входа до выхода. Производственный персонал принят в штат ОАО «Советская Сибирь», в связи с чем средняя численность по этому году у нас вырастет человек на 45 — за счет этого подразделения. — Планируется, что филиал будет выпускать в основном газеты? — Пока — да. Но мы, тем не менее, сохранили там и участок листовой печати — из двух имевшихся листовых машин мы приводим в божеский вид одну — четырехкрасочную машину Polly второго формата. Она, думаю, в этом году будет себя как-то показывать, и если результаты будут хорошие, мы будем этот участок развивать. Но пока главная наша задача — это реанимация и развитие на кемеровской площадке газетного производства. Там есть ряд базовых заказчиков, с которыми у предприятия существуют длительные отношения, и эти отношения необходимо продлевать и улучшать. Объем инвестиций в участок на сегодня составил около 65 млн рублей в общей сложности, включая реконструкцию и подготовку помещения. — А как обстоят дела с томской типографией «Красное Знамя»? — На данный момент решена серьезная задача по привлечению арендатора на первый, базовый этаж производственного корпуса — там разместился магазин «Быстроном». Это должно сделать предприятие
12
сибирский полиграфический вестник
стабильно прибыльным, и, в дальнейшем, возможно, реанимировать закрытое во время санации производство. — То есть производства там сейчас нет? — Скажем так — есть, но я бы не делал особой ставки на те 5-6 миллионов выручки, которые были получены «Красным Знаменем» от полиграфической деятельности в 2012 году. Потому что по большому счету — там производства нет. Есть ряд единиц оборудования, которое на сегодняшний день используется по системе привлеченного персонала. В штате нет производственных рабочих, нашли заказ — арендовали персонал, отработали, сдали — дальше оборудование стоит, ждет следующего заказа. Нормально организованного производственного процесса — с маркетингом, с продажами, со снабжением, со складами и т.д. — там пока нет. — А будет? Создавать его планируете? — Мы посмотрим, как пройдет этот год. Тут нужно понимать, что емкость томского рынка невелика. И на сегодня он уже сложился, роста его не наблюдается. В этих условиях инвестировать средства в создание мощного производства нет смысла — экономический эффект от этого будет практически никакой, а скорее — отрицательный. Кроме того, мы «уроним» даже тот небольшой рынок, который есть, с нашими возможностями это сделать очень легко. Но если предприятие будет получать прибыль, менеджмент предложит все же производство развивать, и мы поймем, что это выгодно — тогда почему нет? Главное, что сейчас там ситуация стабилизирована и нормализована. Погашены все долги по налогам, по зарплате, по электроэнергии и т.д. Потихоньку инфраструктура приводится в соответствие требованиям, которые ужесточились в последнее время. Если, грубо говоря, в течение 20 лет предприятие уничтожали — то без больших финансовых вливаний чуда за полгода-год ожидать невозможно. По остальным предприятиям могу сказать следующее. В «Иркутском доме печати» сегодня реализуется проект оптимизации размещения производственного оборудования:
концентрируем производство в наиболее удобном для него месте (в данном случае это первый этаж производственного корпуса) с тем, чтобы высвобожденные площади можно было безболезненно сдавать в аренду. Оптимизация сопровождается не просто переносом техники, но и определенными инвестициями — там в течение 2-3 месяцев будет инсталлировано еще полторы башни газетной машины «Фактор 90», и это уже будет довольно мощный комплекс по газетной печати, состоящий из трех полноцветных башен и двух полубашен (моносекции) с соответствующим количеством зарядок. И конкуренция с местными операторами, присутствующими на рынке, уже будет на равных. Про Благовещенск: в ПК «Приамурье» принято решении закрыть производство, потому что в этом городе при наличии существующей на данный момент конкурентной среды оно нецелесообразно. Город с населением 170 тысяч человек имеет две ролевые газетные типографии, одна из которых занимает помещении площадью 28 тысяч м2 — этим все сказано. И арендаторов там не так просто найти — в этом городе бизнеса-то почти нет. Тут вопрос в том, зачем нужно было строить такую махину в небольшом городе, уже имея там федеральное полиграфическое предприятие — ИПК «Зея»? И хотя 2012 год «Приамурье» отработало с прибылью, но прибыль эта была сгенерирована в основном от арендных доходов, производство же газет было убыточным. Поэтому решено его закрыть. В отношении предприятия «Дальпресс» (Владивосток) скажу только, что там — своего рода старт-ап. Как, наверное, всем уже известно, в минувшем году на предприятии сменился руководитель, который 3-4 месяца осматривался; сейчас им подготовлен ряд предложений, связанных с развитием типографии — газетного производства, флексопечати... Как пойдет дело дальше — время покажет. — Как, на Ваш взгляд, в этом году может развиваться ситуации на региональном полиграфическом рынке (различного рода форс-мажорные обстоятельства в данном случае в расчет принимать не будем)?
№ 01 (106) январь-февраль 2013
— Я считаю, что чудес никаких не будет — никаких «взрывов» ни в хорошую, ни в плохую сторону я бы коллегам советовал не ждать. Потому что все самое страшное, на наш взгляд, с отраслью уже произошло, и виной тому, в общем-то, не кризис, а структурная смена отраслевой идеологии. И надо просто адаптироваться к этому всему. Будущее, наверное, принадлежит тем двум сегментам, о которых мы говорили и год назад — это «цифра» и упаковка. На рынке традиционных офсетных технологий, думаю, будут продолжаться процессы, основанные на уже зафиксированных тенденциях. Производство газет ждет плавное уменьшение объемов производства — на те самые 3-4% ежегодно. Журнальный рынок — там, скорее всего, не будет падения, напротив — возможен рост, но опять же не взрывной. Рынок упаковки будет стабилен, потому что численность населения в регионе падает (статистика говорит об отрицательной динамике), а это напрямую связано с объемами потребления упаковки. Возможно, через какое-то время произойдет смена тренда — начнет расти потребление экологичной упаковки, которая постепенно будет заменять собой полистирол, пластик, но быстрым этот процесс не будет. Даже в наиболее передовых в этом отношении странах — таких, как Англия или США, сегодня экологически безопасная упаковка фактически делает первые шаги. Она становится модной, но она все равно объективно дороже, хотя и лучше как с точки зрения эксплуатационных характеристик, так и в плане экологии (полностью разлагается не за 20 лет, как пластик, а всего за месяц). — А каковы, на Ваш взгляд, перспективы печати газет по требованию, газет с переменными данными в нашем регионе? — Технически возможность печати газет с переменными данными реализована в типографии «Пушкинская площадь» еще 5 или 6 лет назад. Только даже в центральной части России она не востребована! Я неоднократно разговаривал с ведущими операторами издательского рынка, предлагая им попробовать печатать на своих издания персонализацию — возможность сделать это
в рамках своей промоакции нам предоставлял один из производителей цифрового оборудования. Нет. Им это просто не надо. Тут нужно понимать, что речь в данном случае идет о довольно узкой возможности впечатывания при помощи специальной цифровой головки в каждую из газет, например, фамилии получателя. По большому счету, она не слишком много может на той скорости, с которой работает газетная машина. Если же говорить о цифровых газетных машинах, то приведу лично виденный мной пример. На Мальте около пятиста отелей, в которых останавливается очень много англичан. Чтение свежей газеты за утренним чаем считается их практически национальным обычаем. А где на острове Мальта ежеутренне брать свежую английскую газету? До ближайшего порта на материке около 170 километров. Нужно гонять туда катера и привозить на эти 500 отелей две, три, пусть пять тысяч английских газет, причем тридцати разных наименований. Был там такой товарищ, который этим занимался — доставлял ежедневно в отели свежую прессу и сформировал себе определенную клиентскую базу. В какой-то момент он познакомился с компанией Kodak, которая предложила поставить ему свою цифровую газетную машину. Он согласился. И печатает сейчас эти газеты самостоятельно. Себестоимость одного экземпляра газеты класса «Аргументы и факты» (64 полосы формата А3) — 3,5 евро. А отелям он продает их по 5 евро, которые для клиента включаются в суточную стоимость номера. В общей сумме в 200 евро это не так уж заметно. Но попробуйте перенести это на наши реалии... Газетам же, выпускающим номера с отдельной для каждого района города информацией, нужна не персонализация — для них вопрос заключается скорее в быстрой и недорогой смене форм. На 10 районов — 10 газет. Все. — А такая вещь, как, например, газета с отдельной информацией для микрорайона, улицы — это никому пока не надо? — Первый, кто заплатит за то, чтобы у него была личная газета, сдвинет этот рынок с мертвой точки! Но пока за это никто еще не заплатил.
№ 01 (106) январь-февраль 2013
— Издатели знают об этих интересных возможностях современной полиграфии? — Конечно, знают. Но, к сожалению, на сегодняшний день эти возможности не востребованы. Я вам больше скажу — не слишком востребована и печать с персонализацией на биллинго-
сибирский полиграфический вестник
вой продукции. Казалось бы, какой носитель великолепный — ты гарантированно доносишь свою информацию в каждый дом! Те же уведомления по ЖКХ, которые печатаются «цифрой» — ведь есть возможность напечатать на них и рекламу, но большого интереса к этому пока нет...
— Как Вы считаете, будет ли сокращаться в этом году количество мелких и средних полиграфических предприятий? — Не думаю. Что касается средних типографий — я бы сказал, что тут есть даже тенденция
13
к укрупнению, многие из них стремятся к переходу в разряд крупных, и у них это получается. По мелким предприятиям, к сожалению, у меня информации немного, но, думаю, мелкие типографии всегда найдут себе работу.
В ходе подготовки данного материала мы провели небольшой опрос среди руководителей полиграфических предприятий Сибири и Дальнего Востока, которым задали два вопроса: 1. Довольны ли Вы итогами минувшего года? 2. Чего Вы ждете от 2013 года?
Геннадий Богданов («Экспресс-издательство», Чита): «Относительно итогов года испытываю двоякое чувство. Большую часть планов удалось выполнить, но еще многое осталось за бортом. Падают объемы производства. Даже когда они остаются на прежнем уровне — это уже плохо: нет роста, движения вперед. В городах типа нашей дотационной Читы это особенно заметно. С другой стороны, откуда взяться оптимизму, если растут тарифы на грузоперевозки? Вот только что «порадовали» железнодорожники тем, что пятитонные контейнеры отменяют, а взамен дают двадцатитонные. Я могу еще «проглотить» такой объем, а что делать меленьким типографиям? Видимо, то место, на которое водружается шляпа, у некоторых персон не отягощено наличием извилин. Или это попросту запланированное уничтожение мелких производств, составляющих основу экономики? В этом году ожидаю не позитива, а чего-то крайне неприятного. Нарыв рано или поздно лопнет, и тогда брызги падут на всех. Вступая на путь предпринимательства большим оптимистом, сегодня становлюсь маловером. Изображать восторги сродни идиотизму, поэтому от ненужной эйфории воздержусь».
Михаил Павленко («Печатные системы», Новосибирск): «Финансовые результаты 2012 года у компании в целом хорошие. Хотя, если сравнивать с докризисными годами, было и получше. В прошедшем году более настойчиво выявилась тенденция к экологичности производства. На drupa 2012 многие поставщики красок и химии предлагали материалы, соответствующие даже довольно жестким эко-стандартам Европы. Но для нашего региона все же острее стоит вопрос себестоимости печатной продукции. При том, что парк печатного оборудования становится все разнообразнее, современнее и дороже, методы экономии — все изощренней. Все новации, используемые в оборудовании — от уменьшения количества листов при приладке до сокращения времени вывода форм — все только для того, чтобы сделать продукцию более конкурентоспособной. Все — для выживания печатного способа передачи информации. Что касается ожиданий, то, как это ни горько это признать, но неминуемо продолжится сокращение оборотов в полиграфической отрасли, в основном за счет массового использования населением электронных
медиаресурсов, и сокращения всего производственного сектора в России. Оборотной стороной активного приобретения предприятиями нового оборудования и наращивания производительности станет ужесточение конкуренции. Количество заказов, к сожалению, не растет пропорционально увеличению мощностей, а вот постоянные издержки увеличиваются (расход и цена энергоносителей, воды, транспортные расходы и т.д.), увеличить же цену на продукцию не будет возможности. Все это приведет к увеличению расчетного срока окупаемости нового оборудования. В целом продолжится тенденция к укрупнению государственных и частных предприятий. Надеюсь, в 2013 году на полиграфическую отрасль обратит внимание руководство страны: отменят ввозные пошлины на бумагу и прочие материалы для печати, чем окажут реальную поддержку всем российским полиграфическим предприятиям».
Виталий Тадля («Камчатпресс», Петропавловск-Камчатский): «Год был удачный! Мы купили основного конкурента, рассчитывая на синергетичес-
кий эффект. Объединили мощности. Убрали производственный балласт. Поработали над кадрами. Все удалось. Расчет оказался верным. Думаю, что 2013 год будет не хуже. У нас для этого все есть: идеи, техника, специалисты и наши верные заказчики. Путь осилит идущий!».
Виктор Хныченко (Фабрика печати «Азарин», Новосибирск): «Если не радоваться результатам своей работы, зачем тогда работать? Мы добились высоких результатов работы по всем основным направлениям. Все, что было запланировано, сделано. Все намеченные планы реализованы. Значимыми событиями стали приобретение новейшего печатного оборудования, выход на новые рынки, а также открытие еще одного печатного салона. Я уже давно не жду чего-то сверхъестественного. Мы просто ставим задачи и планомерно их реализовываем, основываясь на знании рынка, видении тенденций и общего развития. Нами начаты новые перспективные направления, которые позволят не только укрепить лидирующие позиции на рынке, но и смело шагать в цифровой век полиграфии».
14
сибирский полиграфический вестник
№ 01 (106) январь-февраль 2013
ЕСТЬ СТАНДАРТ! Наконец-то это случилось: с 1 января 2013 года введен в действие национальный стандарт Российской Федерации ГОСТ Р 54766-2011 (ИСО 12647-2:2004 «Технология полиграфии. Контроль процесса изготовления цифровых файлов, растровых цветоделений, пробных и тиражных оттисков. Часть 2: Процессы офсетной печати»). Новый отечественный стандарт практически полностью базируется на отраслевом международном стандарте ISO 12647-2 в редакции 2004 г., но в текст нашего нормативного документа внесены некоторые поправки, не все из которых, как считают уже ознакомившиеся с ГОСТом представители отрасли, бесспорны. Эксперты также отметили присутствие в новом ГОСТе терминологической ошибки, очевидно, совершенной при переводе текста исходного международного документа. Ошибка заключается в том, что в таблице допусков 100% плашек примечание к цифрам ΔE по вариациям противоречит данным самой таблицы. По мнению специалистов, при переводе были перепутаны термины: «цветовое различие» (ΔE) и «отклонение цветового тона или оттенка» (ΔH). Как бы то ни было, у отрасли появился документ, позволяющий свести на нет споры о параметрах контроля качества репродуцирования. Это событие мы попросили прокомментировать вице-президента новосибирского отделения Академии проблем качества РФ, консультанта по международным стандартам ISO семейств 9000, 14000, OHSAS 18000, внутреннего аудитора Общества технического надзора Германии (ТЮФ) Елену Кузнецову: «Вступление России в ВТО (после почти 18-летнего ожидания) ознаменовано тем, что теперь российские производители обязаны соблюдать международные стандарты, содержащие требования к то-
варам, услугам, системам менеджмента качества, системам охраны труда, экологическому менеджменту. Введение ГОСТ Р в области качества полиграфической продукции имеет целый ряд преимуществ (больше плюсов, чем минусов), поскольку соблюдение требований указанного стандарта должно позволить повысить уровень конкурентоспособности и вести диалог с потребителями и поставщиками на языке, по-
К СЛОВУ C 1 января 2013 года вводятся в действие новые стандарты на системы менеджмента качества, принятые в рамках Евразийского экономического сообщества. Стандарты пока утверждены тремя странами: Россией, Арменией и Кыргызстаном. ГОСТ ISO 9001-2011 «Системы менеджмента качества. Требования» вводится взамен ГОСТ Р ИСО 9001-2008. ГОСТ ISO 9000-2011 «Системы менеджмента качества. Основные положе-
нятном всем заинтересованным сторонам. То, что в ГОСТ Р имеются показатели, содержащие отличия от стандарта ISO в сторону повышения требований, свидетельствует об опережающей стандартизации в полиграфической отрасли России и обеспечении конкурентоспособности отечественных предприятий (если они будут соблюдать указанный стандарт!).
ния и словарь» — взамен ГОСТ Р ИСО 9000-2008. Требования этих стандартов не изменились и соответствуют требованиям соответствующих международных стандартов ISO. Сертификация по вышеуказанным стандартам в России будет осуществляться с 2013 года. При необходимости компаниям, сертифицированным по прежнему ГОСТ Р ИСО 9001, сертификаты будут заменяться при инспекционных аудитах или по дополнительному запросу.
Что касается отдельных несоответствий в переводе текста международного стандарта, некой путаницы в терминах, то об этом необходимо заявить сразу после официального издания стандарта его разработчику. Если у полиграфистов есть саморегулируемая организация (СРО), этот вопрос следует решать коллегиально, «всем миром». Отмечу, что даже при выходе ГОСТ Р предприятие имеет право соблюдать стандарт ISO (или любой другой зарубежный или международный стандарт), если того потребует заказчик, потребитель, инвестор или партнер. Эти требования выражаются в тексте контракта, договора или протокола о сотрудничестве. Для получения признания на зарубежном рынке целесообразна независимая оценка не только продукции, но и системы менеджмента организации в целом по стандарту ГОСТ ISO 9001-2011 «Системы менеджмента качества. Требования», введенному с 01.01.2013 года взамен ГОСТ Р ИСО того же наименования от 2008 года. А в заключение скажу, что китайские производители опережают почти в 10 раз российских в темпах сертифицирования предприятий в международных органах по сертификации (на каждые 100 у нас — у них 1000). И еще — хотелось бы, чтобы в нашей стране сошла на нет практика «покупки» сертификатов как украшения интерьера офиса, а началось фактическое воплощение философии Качества.
Также меняются стандарты, связанные с сертификацией и аудитами. В них внесены изменения и дополнения. С 1 февраля 2013 вступают в действие: — ГОСТ Р ИСО/МЭК 17021-2012 «Оценка соответствия. Требования к органам, проводящим аудит и сертификацию систем менеджмента» (ISO/IEC 17021:2011) — взамен ГОСТ Р ИСО/МЭК 17021-2008; — ГОСТ Р ИСО 19011-2012 «Руководящие указания по аудиту систем менеджмента» (ISO 19011:2011) — взамен ГОСТ Р ИСО 19011-2003.
№ 01 (106) январь-февраль 2013
сибирский полиграфический вестник
15
CLASSIFIED
ВСЕГДА СВЕЖИЙ НОМЕР И АРХИВ ГАЗЕТЫ «CMYK СИБИРСКИЙ ПОЛИГРАФИЧЕСКИЙ ВЕСТНИК»
HTTP://ISSUU.COM/CMYK_SIB Газета «CMYK Сибирский полиграфический вестник». Зарегистрирована Министерством РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовых коммуникаций. Свидетельство о регистрации: ПИ № 77–15590 от 20 мая 2003 г. Учредитель: ООО «Редакционно–издательский дом «Сибирская пресса»
Генеральный директор: Андрей Лагутин Редакция: МСР «Сибирский полиграфический союз» Президент: Вячеслав Корягин Исполнительный директор, главный редактор: Александр Епифанов Редактор: Наталья Шарова Верстка: Павел Майснер
Адрес редакции: 630048, г. Новосибирск, ул. НемировичаДанченко, 104, 12 этаж, оф. 128. Тел/факс: (383) 314-17-32 E–mail: cmyk_sib@mail.ru www.sibprintunion.ru Все рекламируемые товары подлежат обязательной сертификации.
Авторы опубликованных материалов несут ответственность за точность приведенных фактов, цитат, а также за то, чтобы материалы не содержали данных, не подлежащих открытой публикации. Мнение редакции не всегда совпадает с мнением автора. При цитировании или ином использовании материалов, опубликованных в настоящем издании, ссылка на газету обязательна.
Выходит 1 раз в месяц. Тираж 2000 экз. Распространяется бесплатно. Подписано в печать 08.02.2013 г., по графику — 17.00, фактически — 17.00. Заказ № Отпечатано в ООО «Издательский дом «Вояж». Адрес типографии: г. Новосибирск, ул. Немировича–Данченко, 104.